1、编号：SJHN.JZY-XX住宅楼及附属车库工程人工挖孔桩安全施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况7一、工程概述：7二、基础设计特点：81、基础类型：8三、地质水文及地质简介：11（一）地形地貌：11（二）气象与水文：12（三）地质构造：13（四）地层岩性：13（五）水文地质条件：15（六）不良地质现象：16（七）、岩土物理力学性质：16（八）、地基评价：19（九）、地勘结论及建议：27四、平面布置：291、水平运输及临时设施布置292、主要生产设施的安排293、生活设施安排2、294、施工临时围挡29五、施工要求和技术保证条件：301、施工要求302、技术保证条件30六、危险源识别：321、坍塌322、高处坠落323、 物体打击324、触电325、窒息326、机械伤害327、中毒32第二章 编制说明32一、编制依据：33二、编制综合说明36第三章 施工计划36一、 施工进度计划362、本工程基础施工进度计划（后附）36二、 劳动力计划37劳动力计划表37三、材料计划37四、施工设备计划38第四章 施工工艺技术39一、技术参数：39二、工艺流程：401 、施工工艺流程（施工流程图见下图）40三、施工方法：40（一）、施工测量40(二)、施工排水措施42（三）、人工挖孔3、桩的施工方法43四、检查验收：56一）主控项目56二）质量检验标准57五、检验试验：60一）地基检验60二）桩身承载力及完整性检测60第五章 施工安全保障措施60一、组织保障61二、挖孔桩施工安全技术措施62（1）施工前安全准备62（2） 人员上下桩孔62（3）孔口的防护及管理措施63（4）孔内作业的安全措施64（5）机械作业安全措施68三、施工监测监控70（1）监测原则70（2）监测内容71（3）监测方法71（4）监测工作实施方案:72（5）监测数据的整理及分析752）监测数据的分析及上报753）险情预警标准76控制点与观测点平面布置图76（6）监测工程施工注意事项76四、应急预案77一、识4、别和确定潜在的突发事件77二、事故预防措施781、人落入孔内的预防措施782、坠物落入孔内的预防措施783、起重工具失灵的预防措施794、孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施795、防触电措施796、塌孔的预防措施80三、事故应对措施80(一)高处坠落80(二)触电事故81(三)坍塌事故83(四)机械伤害事故83四、应急准备及响应84(一)应急组织84(二)应急小组成员：84(三) 应急小组成员的职责84(四)应急联络85(五)应急设施及防护用品86(六)应急培训86(七)应急响应86第六章 安全岗位组织计划87第七章 相关计算88一、提升系统设计、验算88 第一章 工程概况一、工程概述：15、.1、本工程位于xx市xx区 ，本工程为属于一类高层建筑，功用为车库、住宅建筑，8#楼建筑面积 14682.52m2；9#楼建筑面积为19085.02m2;10#楼建筑面积15007.480m2 ，S4#楼建筑面积11055.440m2；均为23/-3F；地下车库建筑面积为：大约15774.000 m2，均为二层楼；总建筑面积约：75604.46m2。结构安全等级二级，抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6度，耐火等级为一级，8#10#楼结构类型均为剪力墙结构、地下车库为框架结构。主楼填充墙为页岩空心砌体填充墙，其合理使用年限为50年。本工程耐火等级一级，抗震设防类别为乙类，建筑安全等级为二级。抗震6、设防烈度6度（构造7度），建筑合理使用年限50年，8#、10#楼建筑高度为69.30m，10#楼建筑高度为87.30m，S4#楼建筑高度为66.30m；车库为3.6；4.5米。基础采用人工挖孔灌注桩，9#有84根桩；桩身为C30砼，护壁为C30砼，护壁厚150mm，内配钢筋8，桩平均深度约10m左右，承台梁为C40，桩径0.8-0.9m不等。椭圆桩为0.81.10.81.8m,嵌岩深度为1.2-1.9m不等，桩最小净距0.15m，持力层均为中风化泥岩，泥岩天然单轴抗压强度标准值6.3MPa。地下剪力墙挡墙砼抗渗等级为P8级。1.2、本工程参与单位：1.3、项目周边市政官网情况：二、基础设计特点7、： 1、基础类型：（1）、9#楼基础形式为墙下桩基础，桩基设计等级为甲级，最小设计桩长为6米，总计84根，孔桩及部分直径为900-1900（加直段）mm；孔桩深度约6m12m；具体部位及根数见附表及后附桩位图。（2）、10#楼基础形式为墙下桩基础，桩基设计等级为乙级，最小设计桩长为3米，共计90根，孔桩及部分直径为900-1800（加直段）mm；孔桩深度约5m17m；其中部份桩位为渣土高回填区（约3m）具体部位及根数见附表及后附桩位图。（3）、8#楼基础形式为人工挖孔桩基础，桩基设计等级为乙级，最小设计桩长为3米，共计94根，孔桩及部分直径为800-2000（加直段）mm；孔桩深度约5m10m8、；具体部位及根数见附表及后附桩位图。（4）、S4#楼基础形式为人工挖孔桩基础，桩基设计等级为乙级，最小设计桩长为3米，共计69根，孔桩及部分直径为900-2000（加直段）mm；孔桩深度约6m8m；具体部位及根数见附表及后附桩位图。（5）、8#-10#楼相邻车库基础形式为墙下桩基础，桩基设计等级为乙级，最小设计桩长为6米，共计125根，孔桩及部分直径为900-1000mm；孔桩深度约6m8m；具体部位及根数见附表及后附桩位图。（6）、本工程根据xxxx土地规划整治有限公司提供的xx工程岩土工程勘察报告（直接详勘）。进行设计。（7）、人工挖孔桩有普通圆形桩和椭圆形桩（具体详基础平面布置图）。桩顶9、设桩帽、桩帽与地梁一起浇筑；所有基础持力层均置于中风化泥岩上，其中泥岩天然抗压，强度标准值frk=6.30Mpa，地基承载力特征值为1368kPa，施工必须确保设计桩长、桩端进入持力层深度，以及独立基础勘岩深度。相邻桩底地基刚性角不大于45，桩径为800mm2000 mm；主筋12、14，箍筋8、10，桩顶设12150mm钢筋网片，双层双向。桩内加劲箍为12、 2000mm（具体祥结施）；桩螺旋箍筋加密区为10100，非加密区为8200，桩基施工（具体详后附各栋桩基一览表）。（8）、砼强度等级、保护层厚度：护壁：C30；桩身:C30;承台：C40；基础纵向受力钢筋保护层厚度：桩身40mm、地梁10、为35 mm、桩帽40mm。xx三期工程人工挖孔桩概况表单位工程设计桩号桩径（D）半径（r)直段（B)嵌岩（H1)扩大头高度（h1)扩大头宽度（a)扩大头直径（Do)根数设计桩身承载力（KN)备注8#楼ZH1900450090000900298188ZH2900450011002001001100158188ZH3900450013004002001300108188ZH4100050001000001000210108ZH51000500012002001001200110108ZH61000500013003001501300310108ZH71000500014004002001400511、10108ZH81100550015004002001500112231ZH98004003001400400200120029558ZH1080040040015004002001200310588ZH1180040050013502001001000611617ZH1280040080016503001501100114706ZH1380040050015504002001200711617ZH1480040060015003001501100012647ZH1580040080015502001001000314706ZH16800400120018002001001000518824Z12、H1780040060016004002001200112647设计最小桩长为3米小计：949#楼ZH1900450011002001001100138188ZH2900450013004002001300118188ZH31000500014004002001400510108ZH410005000160060030016001210108ZH51100550018007003501800412231ZH6800400500165050025013001011617ZH780040070016504002001200513676ZH88004009001800400200120041573613、ZH980040090019005002501300815736ZH108004001000185040020012001016765ZH11800400110018003001501100217795设计最小桩长为6米小计：8410#楼ZH1900400010002001001000156469ZH2900450012003001501200218188ZH390045001300400200130068188ZH490045001400500250140028188ZH51000500013003001501300210108ZH5a100050001600600300160011010814、ZH61100550014003001501400212231ZH71200600018006003001800214556ZH98004003001400400200120089558ZH9a80040035013503001501100210073ZH1080040045015004002001200111102ZH1180040065016504002001200113162ZH1280040070015503001501100613676ZH1480040080016503001501100414706ZH1580040090017003001501100615736ZH168004015、090018004002001200115736ZH1780040095017503001501100316250ZH18800400100018504002501300216765ZH198004001000145000800016765ZH20100050001000001000010108ZH2180040070016504002001200213676ZH2280040001100300150110026469ZH2380040095018504002001200016250设计最小桩长为3米小计：89三期车库ZH1900450090000900358188ZH1a900450090016、0090008188ZH2900450012003001501200668188ZH3900450016006003001600138188ZH41000500015005002501500010108设计最小桩长为6米小计：114一二期车库ZH190045005000090038183ZH29004500600450150120058183ZH59004500600300100110018183设计最小桩长为6米小计：9 S4#楼 ZH190045001100200100110038188ZH2900450012003001501200178188ZH3100050001200200100117、200310108ZH410005000130030015013001310108ZH510005000140040020014001010108ZH680040040014003001501100010588ZH780040040015004002501300310588ZH880040080016503001501100814706ZH980040080017504002001200014706ZH1080040080018505002501300014706ZH1180040090018004002001200415736ZH128004009001900500250130001573618、ZH13800400100018504002001200316765ZH14800400100019505002501300016765ZH15800400110019004002001200517795ZH16800400110020005002501300017795ZH17800400120020004002001200018824设计最小桩长为3米小计：69合计：合计：459三、地质水文及地质简介：（一）地形地貌：场地位于构造剥蚀丘陵地貌，场地北侧为新建大道，南侧为新xx中学，西侧为文理学院，东侧为原始地貌，即将修建规划大道，交通便捷；在场地北侧路堑边坡处可见基岩出露；场地已基本按设计19、标高整平，在场地东侧因回填形成了高约1.008.00m的回填边坡，该边坡为临时边坡，平场后，将不存在。在钻孔控制范围内，在钻孔控制范围内：高程335.25（ZY7）314.97(ZY200)，相对高差约20.28m，场地内地形坡度一般10，局部地段约1520。（二）气象与水文：勘察区域属亚热带季风性湿润气候。主要特点是气候温和，雨量充沛，四季分明，无霜期长，云雾多，日照少。常年平均气温为18.5，极端最低气温为-328）。盛夏多连晴高温天气，伏旱突出，极端最高气温为43（2006.8.26）。降水充沛，多年平均年降水量在1092.0mm左右，七、八月多暴雨，九月份暴雨也有。秋季多绵雨，持续时间20、一般在3040天。年平均云量在8成以上，年雾日多达94天，故是全国著名的雾都城区之一。年日照数仅为可照时数的30%左右。湿度大，年平均相对湿度7585%，秋季可达8590%。历年各月都以偏北风最多，且静风率高，年均为36%，风力微弱，年均风速1.4m/s，最大风速28.4m/s。在场地内低洼处有多处地表汇水，主要为场地东侧地表汇水及西南角地表低洼处地表汇水，本次施工用水均取自这两处；其余地段未见地表水体；（三）地质构造：场地位于东山背斜东翼地段，在场地北侧路堑边坡处测得地层产状为16515，岩体结构类型，砂岩以厚层状为主，砂质泥岩以厚层状为主，泥岩以中厚层状为主；砂岩、泥岩层内层面结合差，属硬21、性结构面；砂泥岩接触带处的层面结合很差，属软弱结构面。根据区域地质资料和现场调查，场区内及附近未发现活动性断裂从拟建场地通过迹象，场地稳定，地质构造简单。勘察期间在场地周边的基岩露头部位进行了裂隙调查，裂隙较发育，主要见2组裂隙，间距一般为1.03.0m。各组裂隙特征如下：J1：6075，延伸长度一般为1.02.0m，张开度25mm，局部充填粘性土，裂隙间距1.03.0m，结合差，为硬性结构面；J2：1080，裂面较平直，多闭合，无充填，延伸长度一般1.01.50m，张开度12mm，局部宽14mm，裂隙间距大于2.5m，结合差，为硬性结构面。此两组裂隙均发育于砂岩之中。（四）地层岩性：根据勘察22、资料：场地基岩为侏罗系下珍珠冲组(J1z)砂岩、泥岩、砂质泥岩。其覆盖层为第四系全新统人工素填土(Q4ml)和第四系全新统残坡积粉质粘土(Q4el+dl)。现分述如下： (1) 第四系全新统(Q4) 素填土(Q4ml) 杂色、松散、稍湿，由砂、泥岩碎石及粉质粘土等混填而成，碎石为棱角形，粒径20180mm左右，个别粒径大于200mm，含量约5%25%，填土均匀性差，为人工回填而成，填龄约12年，该层分布于场地大部分地段。本次钻探揭露最大厚度 17.20m（ZY119）。在8个钻孔中对该层进行N63.5重型动力触探试验，素填土厚度加权平均值为6.10击，填土属松散状态稍密状态，堆填无序，局部有块23、石，变异系数0.290.48，变异性较大，均匀性差。粉质粘土(Q4el+dl) 褐色、紫红色，可塑状，稍湿，干强度和韧性中等，无摇振反应，切面光滑，系残坡积成因，该层在场地零星分布，本次钻探揭露最大层厚 4.50（ZY169）。 (2) 侏罗系下珍珠冲组(J1z)： 砂岩：褐黄色、灰白色，细粒中粒结构，中厚厚层状构造，钙质胶结，主要由长石、石英及少量云母等矿物组成，在局部地段（S5、S6商业楼位置）含少量的砾石。该层在场地北侧路堑边坡处可见出露，主要分布于场地东北角，其余地段主要分布于泥岩夹层中，零星分布；砂质泥岩：褐红色, 中厚厚层状构造，主要由粘土矿物组成，含砂质，钙泥质胶结。该层在场地中24、分布范围窄，夹于砂泥岩层中，层位多有增厚、变薄及尖灭等现象，无明显规律；泥岩：紫红色，泥质结构，中厚厚层状构造，粘土矿物成分，局部见不规则灰绿色团斑和砂质条带，为场地内主要岩石。 (3) 基岩面及基岩风化带特征：基岩面埋深0.0018.20m，波状起伏，倾角一般5-15，局部地形较陡坎倾角约70，与原始地形起伏基本一致，场地基岩分为强风化带及中等风化带。1、强风化带：岩芯呈块状、短状，质较软，钻探揭示厚度0.40 m（ZY41）4.80m（ZY80）。2、中等风化带：岩质较新鲜，钻孔岩芯较完整，中风化泥岩、砂质泥岩、砂岩岩质较硬，岩芯成柱状，一般节长530cm，最大节长约1.20m，钻孔揭露最25、大厚度26.20m（ZY131）。已完各孔风化带厚度、高程见钻孔数据一览表。（五）水文地质条件：场地属构造剥蚀丘陵之斜坡地貌，场地大部分地段已按设计标高平场，按含水介质可分为基岩裂隙水和松散堆积层孔隙水两种类型。1、基岩裂隙水场地下伏基岩岩性为砂岩、泥岩，且裂隙不发育，故场地基岩裂隙水水量不甚丰富。2、松散堆积层孔隙水场地松散堆积层主要由素填土和粉质粘土组成，因素填土松散且密实程度不均匀，孔隙度大，径流速度快，故接受大气降水补给的松散堆积层储水性能差，局部可能会形成小规模的上层滞水。根据场地地质构造、含水岩层以及地形地貌的特点可知，松散堆积层主要接受大气降水的补给，形成潜水，然后因重力作用快速26、下渗入基岩裂隙或沿基岩界面向地势低洼处径流排泄。根据场地原始地形图可知 ，场地从东北角（拟建14#住宅）发育一条冲沟经场地中部（拟建5#住宅位置）延伸至场地西侧（拟建2#住宅），该冲沟已回填整平，该区域填土厚度较厚，在雨季时，在素填土中一定深度内构成饱水带（具季节性和时效性），故在进行基坑施工作业时应充分考虑到地下水对施工作业的影响，特别是地下车库等开挖形成基坑，接受大气降水及周边表层地下水、环境水补给，易造成基坑积水，施工中应修筑排水沟、排水井、及时疏干积水。拟建场地及周围无污染源，据临近场地勘察经验和环境判定，场地地下水、地表水对建筑材料具微腐蚀性，填土中无腐蚀性堆填物，填土对建筑材料具微27、腐蚀性。（六）不良地质现象：通过地面工程地质测绘调查和工程钻探，场地内未发现滑坡、危岩崩塌等不良地质现象，场地现状稳定。（七）、岩土物理力学性质：1、土的物理力学指标 (1)场地土层为人工素填土和粉质粘土，根据钻探揭露，素填土主要为人工堆填，松散，厚度不均匀，主要分布在场地东侧，未经处理，不能作基础持力层，粉质粘土场地厚度不均匀，不能作为基础持力层。选择8个钻孔对素填土作N63.5重型动力触探试验，按岩土工程勘察规范GB50021-2001-2009的要求进行修正,试验成果见表5-1；填土厚度加权平均值为6.10击，填土属松散稍密状态，堆填无序，局部有块石，变异系数0.290.48，变异性较大28、，均匀性差。根据临近场地经验值，场地素填土天然重度取20.00KN/m3，饱和重度取21.00KN/m3，天然综合内摩擦角取30，饱和综合内摩擦角取21；(2)因场地粉质粘土零星分布，且厚度较薄，一般厚度3.0m，故本次勘察未采取现在土样进行土常规实验。根据相邻场地经验值：粉质粘土经验参数：天然重度取19.00kN/m3，饱和重度取20.00kN/m3，天然抗剪强度标准值取：C=25KPa，=12；饱和抗剪强度标准值取：C=15KPa，=7。2、岩石物理力学指标本次勘察范围内在80个控制性钻孔中取中风化泥岩样38组、砂岩样16组、砂质泥岩样26组进行天然、饱和抗压实验；在5个钻孔中取泥岩样3组29、，砂岩样2组抗拉及三轴剪及物性实验；在12个钻孔中取泥岩3组，砂岩3组，砂质泥岩6组进行变形等试验，试验结果见附件4，按岩土工程勘察规范GB50021-2001(2009年版)相关公式进行数理统计，统计结果见地勘报告表5-25-11。 3 、岩体特征（1）、岩石坚硬程度按岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（2009版）表-1及附录A.0.1，中等风化泥岩锤击声哑、无回弹，中等风化泥岩饱和抗压强度标准值4.42MPa，为极软岩，软化系数0.62，为软化岩石；中等风化砂质泥岩锤击声清脆、无回弹，不易击碎，中等风化砂质泥岩饱和抗压强度标准值7.95MPa，为软岩，软化系数0.66，为软化岩30、石；中等风化砂岩锤击声清脆、无回弹，不易击碎，中等风化砂岩饱和抗压强度标准值20.19MPa，为较软岩，软化系数0.74，为软化岩石。有关岩石的其它参数如平均值、标准差、变异系数、标准值等见上述统计表5-2表5-4。（2）、岩体完整程度场地强风化岩体钻探岩芯多呈碎块状，岩体较破碎；场地中等风化岩体钻探岩芯采取率较高，岩芯多呈长柱状，仅少量短柱状，岩体较完整，本次勘察选择18个钻孔进行波速测试，根据xx川东南地质矿产检测中心的“xx项目波速测试报告” 本次测试场地地层主要为泥岩、砂质泥岩和砂岩。强风化泥岩岩层声波速度为20232252m/s；中风化泥岩岩层声波速度为25782905m/s，岩体完31、整指数为0.580.59；中风化砂质泥岩岩层声波速度为28763078m/s，岩体完整指数为0.600.61；中风化砂岩岩层声波速度为29083166m/s，岩体完整指数为0.610.62；场地岩体完整系数为0.61-0.64，场地岩石属较完整。（3）、岩体基本质量等级分类强风化泥岩岩体较破碎，为极软岩，岩体基本质量等级为类；中等风化泥岩岩体较完整，为极软岩，岩体基本质量等级为类；强风化砂质泥岩岩体较破碎，为极软岩，岩体基本质量等级为类；中等风化砂质泥岩岩体较完整，为软岩，岩体基本质量等级为类；强风化砂岩岩体较破碎，为极软岩，岩体基本质量等级为类；中等风化砂岩岩体较完整，为较软岩，岩体基本质量32、等级为类。（八）、地基评价：1岩土地基均匀性评价：(1).素填土：多为新近回填，松散、厚度不均，均匀性差，强度低，不能作拟建物基础持力层。(2).粉质粘土：场地粉质粘土在场地零星分布，薄厚不均、局部较厚，强度低，底部含砂岩块石，均匀性较差，不能作拟建物基础持力层。(3).强风化基岩：岩芯多呈碎块状、薄饼状，强度较差，承载力较低，不宜作基础持力层。(4).中等风化基岩：中等风化基岩完整性较好，岩芯一般呈长柱状，少量短柱状，岩石新鲜，岩质较硬，强度高，是拟建工程良好的基础持力层。2岩土质地基物理力学指标：(1)土质地基物理力学指标素填土：该层在场地内大面积分布，厚度差别极大，均匀性差，为随意抛填所33、致，结合地区经验，素填土天然重度取20.0KN/m3，饱和重度取21.0KN/m3，天然综合内摩擦角取30，饱和综合内摩擦角取21（经验值）。粉质粘土：粉质粘土经验参数：天然重度取19.00kN/m3，饱和重度取20.00kN/m3，天然抗剪强度标准值取：C=25KPa，=12；饱和抗剪强度标准值取：C=15KPa，=7。(2)中等风化岩石地基承载力特征值按建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)相关公式计算，计算公式：fa=frfrk 式中：fa岩石地基承载力特征值（kPa） frk岩石饱和单轴抗压强度标准值(泥岩取4.42Mpa,砂质泥岩取7.95Mpa，砂岩取20.19MPa)。34、 fr折减系数，岩体较完整，计算时折减系数取0.35。中等风化泥岩地基承载力特征值：4.42MPa0.35=1.54MPa=1540kPa；中等风化砂质泥岩地基承载力特征值：7.95MPa0.35=2.78MPa=2780kPa；中等风化砂岩地基承载力特征值：20.19MPa0.35=7.066MPa=7066kPa；强风化泥岩层地基承载力特征值取：300kPa(经验值)；强风化砂质泥岩层地基承载力特征值取：400kPa(经验值)；强风化砂岩层地基承载力特征值取：500kPa(经验值)；(3)中等风化岩体抗拉、抗剪强度指标中等风化砂岩岩体抗拉强度：由中等风化砂岩抗拉强度标准值1.43MPa乘以35、折减系数0.4，再乘以时间效应系数0.95确定；中等风化砂岩体抗剪强度：粘聚力由中等风化砂岩粘聚力标准值5.28MPa乘以折减系数0.3，再乘以时间效应系数0.95确定；内摩擦角由中等风化砂岩内摩擦角标准值39.82乘以折减系数0.9及时间效应系数0.95确定。中等风化泥岩岩体抗拉强度：由中等风化泥岩抗拉强度标准值0.52MPa乘以折减系数0.4，再乘以时间效应系数0.95确定；中等风化泥岩岩体抗剪强度：粘聚力由中等风化泥岩粘聚力标准值1.90MPa乘以折减系数0.3，再乘以时间效应系数0.95确定；内摩擦角由中等风化砂岩内摩擦角标准值32.64乘以折减系数0.9及时间效应系数0.95确定。中36、等风化泥岩岩体抗拉强度：0.52MPa0.40.950.20MPa中等风化泥岩体凝聚力（C）：1.90MPa0.300.950.54MPa；中等风化泥岩体内摩擦角（）：32.640.90.95=27.90；边坡泥岩体破裂角：45+j/259。中等风化砂岩岩体抗拉强度：1.43MPa0.40.950.54MPa中等风化砂岩体凝聚力（C）：5.28MPa0.300.951.50MPa；中等风化砂岩体内摩擦角（）：39.800.90.95=34.00；边坡砂岩体破裂角：45+j/262。砂质泥岩岩体的抗拉、抗剪强度参数建议按泥岩取值。 (4) 嵌岩桩单桩竖向极限承载力按建筑桩基技术规范(JGJ94-37、2008)第条计算。中等风化泥岩岩石单轴天然抗压强度标准值取：7.09Mpa；中等风化砂质泥岩岩石单轴饱和抗压强度标准值取：7.95Mpa；中等风化砂岩岩石单轴饱和抗压强度标准值取：20.19MPa。嵌岩段侧阻、端阻综合系数，请在规范表5.3.9中查取。填土应考虑负摩阻力的影响，建议采取压实等措施减小或消除负摩阻力的影响，负摩阻力系数取0.30。（5）天然重度：泥岩24.90kN/m3，砂岩24.80kN/m3；砂质泥岩建议按泥岩取值。（6）变形强度指标根据地区经验，岩体变形模量、弹性模量由岩石变形模量、弹性模量之标准值乘以折减系数0.7确定，岩石泊松比可视为岩体泊松比。泥岩岩体体变形指标：弹38、性模量E=1796.490.701257.00MPa；变形模量E=1504.320.701053.00MPa；泊松比u取0.35。砂质泥岩岩体体变形指标：弹性模量E=2187.770.701531.00MPa；变形模量E=1798.430.701258.00MPa；泊松比u取0.32。砂岩岩体体变形指标：弹性模量E=4356.030.703049.00MPa；变形模量E=3794.780.702656.00MPa；泊松比u取0.24。(7) 其他岩土参数：挡墙基底摩擦系数压实填土取0.3，粉质粘土取0.25，强风化砂岩、砂质泥岩、泥岩取0.35，中等风化泥岩取0.40，中等风化砂质泥岩取0.439、5，中等风化砂岩取0.50；墙后填土重度19kN/3，墙后填土天然综合内摩擦角30，饱和综合内摩擦角取21，挡墙的设计与施工应符合相关规范要求。土体的水平抗力系数的比例系数：按xx地方标准查表-1，填土6.0MN/m4，粉质粘土10MN/m4；岩体的水平抗力系数：泥岩取：60MN/m3，砂质泥岩取：100MN/m3，砂岩取240MN/m3；泥岩体破裂角=59（经验值）；砂岩岩体破裂角=62；岩石与锚故体极限粘结强度特征值：泥岩180KPa，砂质泥岩240Kpa，砂岩380 KPa 结构面抗剪强度指标：层面结合差，c值取50kPa，值取18，砂泥岩之间的层面结合很差，c值取20kPa，值取12，40、裂隙面结合差，c值取50kPa，值取18。3 、地下水作用评价：勘察期间终孔后隔日观测水位，钻孔无稳定地下水位，场地地下水总体较贫乏。但场地填土较厚，在素填土中一定深度内构成饱水带（具季节性和时效性），且场地地下室基坑开挖，雨季易因地表径流交汇而在场地内产生积水，地下水对地基岩体有软化破坏作用，在进行基础施工时应设置拦、截、抽、排水设施，基坑开挖后应及时浇注、封闭。根据地区经验，周围无污染源等情况判定：场地内地下水对建筑材料具微腐蚀性；场地内岩土层对建筑材料有微腐蚀性。场地大面积整平后，土层厚度大，地形相对平坦，易形成地下水排泄不畅而聚集、水位升高，而拟建地下车库深度较大，建议设计考虑该不利因41、素，考虑地下车库的抗浮问题，抗浮水位由设计根据实际情况确定。4、持力层、基础型式建议：根据本工程设计意图及地质条件，人工素填土松散，不能作基础持力层；粉质粘土在场地零星分布，厚度不均匀，不宜作为基础持力层；强风化带基岩厚薄不均，埋深较深，岩质较软，较破碎，风化裂隙较发育，力学性质较差，不宜作基础持力层。中风化基岩完整性较好，岩体强度较高，可作为拟建工程的持力层。 根据整平后的拟建物覆盖层厚度及拟建物特点，各栋拟建物基础型式及基础持力层建议见下表7- 2：拟建物基础形式建议表 表7- 2拟建物名称设计地坪高程(0.00m)层数以基础底标高起算基岩埋深（m）建议基础持力层基础建议形式备注S4商业042、.00=317.502F0.0014.44中风化基岩桩基7#住宅0.00=325.9023/-2F0.7013.10中风化基岩桩基-2F=316.307#住宅社区活动用房322D1F0.009.60中风化基岩桩基D1F=320.908#住宅0.00=325.9023/-2F3.1312.90中风化基岩桩基-2F=316.308#住宅社区活动用房322D1F5.708.70中风化基岩桩基D1F=321.709#住宅0.00=327.40022/-2F1.709.00中风化基岩桩基-2F=316.3010#住宅0.00=327.40023/-2F0.0017.56中风化基岩桩基-2F=316.3043、注：同一结构单元的拟建物覆盖层厚薄不均，设计可根据地质剖面合理设计基础型式。但根据建筑抗震设计规范（GB50011-2010）第条规定，同一结构单元的基础不宜设置在性质截然不同的地基上，同一结构单元不宜部分采用天然地基部分采用桩基。建议拟建地下车库周边拟建物基础必须嵌入破裂角以下中等风化基岩一定深度，相邻基础同时满足刚性角要求。5、相邻建筑影响拟建工程所在场地地势较平坦，四周红线外接市政道路。无相邻建筑的影响。6、成桩可能性、桩的施工条件及其对环境的影响评价场地上部覆盖层厚度变化大、现状素填土堆填时间短、未压实，结构松散、架空现象明显，易垮塌，建议分别采用人工挖孔灌注桩及机械钻孔灌注桩等。在场44、区地势相对较高、排水较为通畅、桩长小于8m的区域，建议采用人工挖孔灌注桩，但必须重视和加强护壁工作，确保施工安全；在场区地势低洼易汇水区域、桩长小于8m的区域，不应采用人工挖孔灌注桩，建议采用机械钻孔灌注桩。具体选用何种桩型需考虑施工安全、经济性及施工可行性等因素综合比选确定。采用机械钻孔灌注桩时，安全性相对较好，施工进度快、工期短，但新近填土易出现垮孔和漏浆，桩底沉渣不易控制，施工造价相对较高。当基础采用人工挖孔灌注桩施工时,业主应组织专家论证，并应作好护壁、排水、通风措施，排除危害施工因素后方可进行施工，雨季施工时应做好相应的排水措施。桩基施工过程中产生的噪声、扬尘、废气、泥浆等会对周围市45、政道路、居民的正常生活和办公产生一定影响。因此，工程建设过程中，相关单位应树立严格的环保意识，工程设计、施工应充分考虑环保措施，严格执行国家相关环保法律、法规，最大限度的减小桩基施工对临近已建相邻构筑物及附近人员安全、环境的影响。（九）、地勘结论及建议：1 、勘察期间场地内及周边未发现滑坡，坍塌等不良地质现象，中等风化基岩岩体较完整，场地现状及岩石地基稳定。场地抗震设防烈度为6度，适宜该工程建设。2、场地桩基开挖施工时，应作好通风、排水措施，土层及强风化基岩应采取支护措施，保证生产安全；3、桩基础建议进行静载试验。填土应考虑负摩阻力的影响，建议采取压实等措施减小或消除负摩阻力的影响，负摩阻力系46、数取0.30。4、对场地中形成的各种边坡，应采取逆作法施工，其具体治理措施详见边坡稳定性评价表。建议先做好场地内边坡支护，再进行拟建物基础施工。临时基坑坡率建议：土坡：1：1.00（H5m）1：1.25 （5m H8m）1：1.50 （H8m），岩坡：强风化基岩1:0.5，中风化岩层1：0.3。5 、基坑开挖施工过程中，应做好完善的输、截、排水系统，防止开挖基坑积水，恶化坡体自稳条件。建议坡高较大的边坡建议先支挡后开挖，采用桩板挡墙进行支护，信息化施工，加强边坡监测和岩体结构面复核。 6、 因场地地层总体为砂泥岩互层结构，单栋建筑基底如果岩层单一，可以以该岩层的物理力学参数作为设计依据。如单栋47、建筑基底有岩性为砂、泥岩互层分布。则建议以泥岩物理力学参数作为设计依据。7、场地填方区应进行压实处理，压实系数0.94，避免产生不均匀沉降。8、本报告中的岩石参数标准值是根据室内试验成果按照相关规范结合地区经验所得，是反映场地内岩体普遍特征的数值，局部与基础位置的实际数值可能有一定差异，在施工过程中应加强验槽工作，加强对边坡监测，加强开挖面岩体结构面的产状复核，如发现地质问题，请与我公司联系，会同甲方、设计、施工单位共同协商解决。 9、加强验槽工作，发现地质问题，请与我公司联系，会同甲方、设计、施工单位共同协商解决。四、平面布置：1、水平运输及临时设施布置成孔过程土方的外运由挖桩承包班组负责，48、本工程场内弃土点主要用于场内回填，成孔出土用塔吊吊运至指定堆场(具体详施工总平面布置图)。场内回填完成后有多余的弃土安排自卸汽车将土转至指定弃土场。 2、主要生产设施的安排（1）、生产临时设施根据进度计划要求和业主对建筑临时设施的统一要求陆续搭建，合理布置堆场，减少材料二次运输。（2）、根据本工程的特点，宿舍楼及教学楼合理利用建筑物外空位场地硬化，作为生产设施场地和临时道路。作为生产设施场地、临时道路及办公区等；（3）、现场的生产设施、紧密结合塔吊的布置来安排，布置一个模板制作场、模板木方架料堆场，二个钢筋原材料、二个钢筋加工房，二个钢筋半成品堆场，并布置砂石堆场、水泥房、搅拌站、水池等。 349、生活设施安排（1）、生活设施与生产设施分开设立，配备灭火器材。（2）、在教学楼外靠市政道路面建筑物外合理布置现场办公区及生活区等。 4、施工临时围挡为使施工区域与外界分隔，综合现场实际情况，设置施工临时彩钢围挡。入口处设置大门，门口围墙上设公司标志。大门两边围墙设置六牌二图及公司业绩展示图等图牌。五、施工要求和技术保证条件：1、施工要求（1）施工场地大，挖孔桩数量多，必须确保整个开挖及砼浇筑过程安全。（2）挖孔桩开挖过程要符合工程施工进度要求。（3）相应特种作业人员应坚持持证上岗。2、技术保证条件管 理 人 员 名 单工程名称：xx三期工程序号姓 名岗位职务证书名称证书编号备注1项目经理一级50、建造师（房建）B证2技术负责人工程师（工民建）3施工员施工员证4施工员施工员证5安全员安全员证C证6安全员安全员证C证7安全员安全员证C证8质检员质检员证9质检员质检员证10材料员材料员证11预算员造价员（建筑）12资料员档案员（1）安全网络项目经理其他有关部门黄安全员技术负责人 机械管理 消防管理张劳务管理负责（2）人工挖孔桩开挖需严格执行该专项安全施工方案；（3）人工挖孔桩施工及检查验收须按照建筑桩基安全技术规范（JGJ94-2008）执行。六、危险源识别：1、坍塌本工程车库（局部）、10#楼（局部）为回填区、开挖过程中应保证护壁质量及采取相应措施，避免造成塌孔。2、高处坠落挖孔桩深度超过51、2米未设围挡防护或封闭以及井上作业人员施工安全防护措施不当可能导致高处坠落。3、 物体打击桩口边弃渣掉落井内，塔吊在作业区吊运可能导致物体打击。4、触电人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施，因漏电可能导致触电。5、窒息CO2浓度超标或孔深超过5米未连续送风可能导致孔内作业人员窒息。6、机械伤害因无防护装置或防护装置有缺陷、设备未按时进行保养、设备失修或带病运转、使用、指挥不当或机械故障可能导致机械伤害。7、中毒孔下作业前未对井内通风或未作孔内空气检测，孔内未连续送风，当孔内土壤中有CO，HS等有毒气体释放时可能导致中毒；（具体详见应急预案）第二章 编制说明一、编制依据：1、xx项目52、三期8#10#、S4#楼及附属车库工程。2、建设单位提供给我方的本工程的地质勘测资料。 3、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。4、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。5、工艺标准及操作规程。6、本公司质量保证手册、程序文件及规章制度。7、现场和周边的实际踏勘情况。8、xx项目三期施工总承包合同。 9、工程测量规范GB500262007 10、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002 11、地下工程防水技术规范 GB501082008 12、砼结构工程施工质量验收规范GB502042015 13、砼质量控制标准GB501642011 14、砼强度检验评定标准GBT53、501072010 15、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 16、电气装置工程接地装置施工及验收规范GB501692006 17、建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002 18、建筑工程施工质量验收一标准GB503002013 19、砼结构施工图平面整体表示方制图规则和构造详图11G1011 20、钢筋焊接及验收规程JGJ182012 21、钢筋焊接接头试验标准JGJ/T27-2001 J140-2001 22、建筑施工安全检查标准JGJ592011 23、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 24、建筑工程强制性规范条文房屋建筑部分 25、建筑地基处理技术规54、范（JGJ79-2002） 26、(JGJ94-2008) 27、建质(2009)87号 28、(GB50497-2009) 29、(JGJ180-2009) 30、(GB/T13861-2009) 31、(建安办200510号) 32、(渝建安发200321号) 33、(GBT29639-2014) 34、xx市地基基础工程施工质量验收规范(DBJ50-125-2011) 35、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013） 36、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009) 37、xx市房屋建筑与市政基础设施工程现场施工从业人员配置标准(GBJ50-157-2013) 38、建筑55、工程预防坍塌事故若干规定（建质200382号） 39、关于防止施工坍塌事故的紧急通知（建质1999173号） 40、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012） 41、建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146-2004) 42、xx市城乡建设委员会关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知（渝建发201195号） 43、关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知（渝建安发201416号） 44、xx市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准（渝建发2008169号） 45、xx市建筑桩基础设计及施工验收规范（DBJ50-200-2014） 46、建筑施工安全技术统一规范（GB/556、0870-2013） 47、xx市建设工程安全生产管理办法（第289号令） 48、重大危险源辨识（GB18218-2009） 49、建筑施工企业安全生产管理规范（GB50655-2011）50、关于进一步深化危险较大分部分项工程安全管理工作的通知（渝建安发【2016】22号） 51、本工程施工组织设计及专项施工方案等。二、编制综合说明本人工挖孔桩专项安全施工施工方案作为指导人工挖孔桩施工的依据，编制时对安全防范措施、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。具体57、内容见以后各章节。 第三章 施工计划一、 施工进度计划1、根据同类工程施工的经验,同时考虑到雨季施工的影响， 本工程划分两个施工段：（1）9#、10#楼及相应车库为第一施工段（2）8#、S4#楼及相应车库为第二施工段2、本工程基础施工进度计划（后附）3、根据场地限制、人员及机械的配备情况，每天的进度指标控制如下：人工挖孔：1.0m/天孔；由于工期较紧，要求对于净距小于2.5m的挖孔桩，应采用跳桩施工。相邻排桩跳桩施工间距不小于4.5m，分两批成孔，间距较小的孔桩均分批错开。同一批成孔施工时相邻较近的桩再分二批开挖。具体施工顺序图、桩基平面布置图（附后）。二、 劳动力计划根据施工进度及工程量合理58、安排各工种劳动力。要求进场的作业人员必须进行安全教育及安全技术交底，特种作业人员必须培训合格，持证上岗。 劳动力计划表序号工种名称人数备注1土石工100培训上岗2钢筋工20培训上岗3木工40培训上岗4普工20培训上岗5焊工6持证6电工2持证7塔吊工4持证8指挥工4持证9砼工15培训上岗10架子工10持证三、材料计划 主要材料要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。主要材料用量见下表 主要材料需用量计划 序号材料名称单位数量（T）备注1钢 筋t150以实际用量为准2水 泥t1003石 子t3004河 砂t3005页岩砖千匹100648钢管（壁厚2.8mm）m100007模 板m210000859、木方m150009消防器材套1010防毒面具个1011手电筒个2012安全帽个10013设置尼龙保险绳根5014绝缘靴、绝缘手套套5015安全灯套5016提升设备套50四、施工设备计划在充分利用公司原有设备，发挥其功效的同时，结合工期与施工方案的特点，再租赁少量的设备。结合业主要求，主要施工机械实际投入量如下表，4-1。测量及通迅仪器如下表4-21、主要施工机械一览表：4-1施工机械一览表序号名称单位数 量型 号 1挖掘机台1大禹250 2自卸汽车辆2东风10t 3空压机台m3/min10 4风镐把60 5水钻台367655型 6振捣器(插入式)台61.1kW 7潜水泵台101.1kW 8通风60、机台101.1KW(口径5cm)9防毒面具套1510钢筋切断机台4GJ5-4011钢筋弯曲机台4WJ40-112电弧焊机台610 Kw13卷扬机台501T14塔吊台4QTZ63-5015钢爬梯个602、施工仪器及通讯设备计划表4-2：序号名称用途单位数量1NTS-302B全站仪定位放线测量台11LT202L激光经纬仪定位放线测量台12激光垂准仪轴线垂直传递台13OP3000水准仪标高控制台14照相机、摄像机收集图片、影像部各15无线对讲机用于塔吊指挥、施工人员联系对10第四章 施工工艺技术一、技术参数：人工挖孔桩护壁砼强度等级C30（现场自拌），配筋：8200双向，厚度上口150mm，小口1061、0mm,详见后附护壁配筋图。桩基凡为软弱土质，均每开挖至0.8-1m后支设护壁定型钢模，浇筑护壁砼，护壁混凝土强度大于1.2Mpa即24小时后拆除模板。桩径严格按设计图施工。 二、工艺流程： 1 、施工工艺流程（施工流程图见下图）施工放线桩孔土石方开挖岩心取样、试压二次勘探桩孔验收扎桩笼钢筋及预留预埋浇桩身砼地梁基槽开挖及垫层 桩基检测：常规动测、超声波检测地梁及插筋绑扎地梁模板地梁砼拆模养护回 填基础结构验收三、施工方法：（一）、施工测量 1、测量放线依据（1）根据业主提供的K1(X=48141.680, Y=53843.720, H=317.150)、K2( X=48158.010, Y=62、54132.860, H=327.800)坐标点、高程，同时利用CAD绘图软件辅助，结合基础结构施工图，提前确定本工程轴线控制网和轴线控制点，并计算出各轴线控制点的坐标值，作为基础轴线控制网和控制点投测及基础施工放线测量的依据。 （2）总平面图、基础施工图 （3）国家水准测量规范和工程测量规范 （4）施工测量放线工艺流程 2、测量仪器（全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺）的检定、核验 校测原始依据点场地控制网测设建筑物的定位放线基础施工放线（含高程控制测量）3、轴线、标高控制测量保证体系（1）为了保证本工程在施工过程中轴线和标高的控制质量，项目部决定成立工程测量小组，负责整个工程的轴线及标高施测控制63、工作，确保工程质量。测量小组成员管理体系模块图见下页。（2）在施工测量实施测前，先由测量小组参照施工图及其他技术资料，绘制出轴线控制网（点）放线草图，编写放线步骤与测量过程控制的方法及误差控制目标等，经审查批准后再进行实施。测量工长放线施测完成后将控制轴线（点）的复核结果以书面形式呈报项目技术负责人，再由项目技术负责人牵头组织对其进行复核检查，合格后测量工长才能进行各挖孔桩、承台、地梁基槽等施测工作，并申报监理部复线合格后进行土石方开挖施工。测量工长应及时会同内业人员做好测量放线的档案资料收集、整理工作。 技 术 负 责 人： 测 量 组 组 长：技术内业： 测量工长：质 检 员：测量小组成员64、管理体系 4、选用经国家专门机构认证和检测合格证的仪器。 本工程将选用：全站仪1台，经纬仪1台，激光垂准仪1台、水准仪1台，钢卷尺50m 3把，其它辅助测量工具若干。重点加强测量器具的使用管理和维护管理，减少偶然误差和系统误差。经纬仪、水准仪由测量工长专职保管，并在使用中承担对仪器的管理负责，任何人不得随意乱动或使用仪器。 工程测量规范要求测角中误差5,测距中误差L/10000。 5、基础轴线控制网（点）测设与施工放线测量（1）基础控制点的设置A. 根据业主提供的K1、K2控制网内的坐标点及本工程施工图提供的坐标点。B. 本次控制网的设置只考虑基础放线施工使用，未考虑结构部分对控制点的影响，如65、结构部分对现行控制点有影响时，再根据现行的基础控制点重新确定控制点。（2）轴线控制网的设置根据场内坐标控制网测设的建筑物轴线控制点,使用经纬仪和钢尺等工具投测建筑物轴线，进行细部放样。6、基础高程测量控制根据业主提供的高程水准点，采用往返测回法，用水准仪将高程水准点引测到场内，并设立高程控制点，形成高程控制网，便于施工中使用。 (二)、施工排水措施根据现场平面布置，作好排水措施。合理在各栋楼设置排水沟、沉砂井，孔内的水集中用潜水泵抽入沉砂井，再通过排水沟引至建筑屋外沉砂井。排水沟、沉砂井（具体详截排水平面布置图），沉砂池每三天清理一遍底部淤泥。人工挖孔桩施工用水泵及时将要挖或已在挖的桩孔内的积66、水排出，加快施工进度，提高施工质量。（三）、人工挖孔桩的施工方法 1、桩基开挖： 1）、施工准备（1）、分级技术交底层层执行，并书面签字。（2）、各种原材料检验合格。（3）、各种机具设备及材料配备齐全，并检修待用。（4）、现场抽排水设施的形成。 本工程在现场设置三个三级沉淀池，所有基础抽排水经过三级沉淀池再排入市政排污管道，严禁直接排入市政排污管道，具体截排水情况见截排水系统图。2)、挖孔桩的施工流程 测量放线 砌筑桩口护圈 挖孔桩土石方 扎护壁钢筋 支护壁模板 浇护壁砼 拆除模板 开挖土石方（循环操作至设计深度） 桩坑验底 钢筋笼绑扎 钢筋笼吊装 钢筋隐蔽验收， 完善资料 浇桩芯砼 砼养护367、)、测量放线由施工轴线控制网，用经纬仪测量、拉线丈量定出柱基、桩基、地梁的轴线（由于本工程很多基础中心线不与轴线重合），再由轴线定出桩基、地梁的中心线，并标注在基础挖孔桩、承台砖砌井圈上，形成十字临时控制线，加以保护，开挖过程中随时检查桩的位置、尺寸、垂直度等，桩位确定后，及时请监理复核，并形成技术资料保存。4)、砌护圈（1）在挖孔桩及承台孔口用M5水泥砂浆、MU10普通页岩烧结实心砖砌筑井圈，并将砖砌井圈顶面用1:2.5水泥砂浆抹平、收光，硬结后，将桩及承台孔口轴线、中心线的控制点、标高、自编号标示到井圈上，如图示： 5)、人工挖孔桩（1）普通挖孔桩施工方法：由于石质多为泥岩及少数砂质泥岩，68、故由人工配合风稿从上到下逐层进行，挖土次序为先中间后周边，遇较硬岩石时开始采用水钻及锤、楔子破碎、挖至设计深度，弃土、石块装入吊桶内，不能超过桶容量的三分之二，少量地下水采取随吊桶一起吊出，当有地下水及大量积水时，先挖集水坑采用75潜水泵（1.1KW）抽排至桩外排水沟，操作人员上下采用12钢筋制作挂梯来解决。土方及强风化岩层开挖时，桩基内土石渣垂直运输采用摇架配合吊篮垂直提运（详后附图），将土石渣提运至孔边.5m之外,基础开挖至中风化岩层出渣采用采用双钩0.5吨电动葫芦出渣， 轴线位置、桩断面尺寸和垂直度应用固定十字架结合线锤、钢卷尺经常检查复检，以保证桩基的几何参数。挖孔桩桩芯校正示意图如下69、： 普通人工挖孔桩施工示意图：人工挖孔桩回填区施工如下图所示：回填区孔口位置剖面图（桩孔典型地质断面图） 车库部分直径为900-1000mm的人工挖孔桩深度6-8m计125根,施工顺序 为:开挖，砌井圈 人工配合风镐及锤、楔子破碎开挖500mm 按设计8200*200 绑扎护壁钢筋 支护模板 浇筑C30护壁砼 护壁砼达到强度1.2MPa后拆模；（相邻2500mm以内的桩必须跳挖） 9#、S4#楼人工挖孔桩开挖法同上述施工方法（1）； 8#部分直径为800-2000mm的回填人工挖孔桩，深度6-12m，施工方法：开挖，砌井圈 人工配合风镐及锤、楔子破碎开挖500mm 按设计8200*200 绑扎70、护壁钢筋 支护模板 浇筑C30护壁砼 护壁砼达到强度后拆模（相邻2500mm以内的桩必须跳挖）；、10#楼直径为900-2000mm的回填人工挖孔桩，深度5-17m，开挖，用人工配合挖机、塔吊将回填土分层吊离及转运至现场临时堆放区后，对筒体部位斜坡进行防护（见附图），再进行挖孔桩基础开挖工序的施工方法同（1）；桩基挖至设计高度且其岩质强度、嵌岩深度均符合设计要求，然后在井圈上、用露桩护壁外模厚240mm、外模用MU10页岩标砖M7.5水泥砂浆砌筑1000mm、内模用钢模1000，钢筋砼按照设计制安浇筑，露桩护壁砌筑、钢筋绑扎、支模、浇筑砼每天施工1m至桩顶标高；、跳槽施工：本工程对桩基中心距小71、于2D（D为扩大端设计直径）或桩净距小于2.5m的桩采取跳槽开挖，将桩分为两批施工中应根据桩编号图选出第一批、第二批开挖的桩，施工中严格按照事先的分批进行人工挖孔桩施工，具体分批如下表：xx三期工程人工挖孔桩分批表：单位工程批数桩号备注8#楼共94根桩第一批1-14#、16-27#、29-32#、34-44#、46-47#、49-62#、64#、66#、68-69#、71-80#、82-90#、92-94#83根第二批15#、28#、33#、45#、48#、63#、65#、67#、70#、81#、91#11根9#楼共计84根桩第一批1#、3-8#、10#、12-19#、21-26#、28#、372、0-34#、36-38#、40#、42#、44-48#、51-53#、55-68#、70-78#、79-84#69根第二批2#、9#、11#、20#、27#、29#、35#、39#、41#、43#、49-50#、54#、69#、79#、15根10#楼共计90根桩第一批2-9#、11-36#、38#、40#、42#、44-47#、49-54#、56-61#、63-74#、76-87#、88-90#79根第二批1#、10#、37#、39#、41#、43#、48#、55#、62#、75#、88#11根S4#楼共计69根桩第一批1-2#、4#、6-7#、9-10#、12#、14#、16-19#、21-73、23#、25-30#、32#、34#、36-37#、39#、41-47#、49#、51-60#、62#、64#、66#、68-69#50根第二批3#、5#、8#、11#、13#、15#、20#、24#、31#、33#、35#、38#、40#、48#、50#、61#、63#、65#、67#19根车库工程共计125根桩第一批39#、11#118#115根第二批1#、2#、10#、119#125#10根（2）10#楼回填区人工挖孔桩施工方法： a、边坡防护：、卸载、放缓坡度通过削坡，削掉一部分边坡不稳定岩土体，使边坡坡度放缓，稳定性提高。由于我施工单位的临时施工道路已经修好，为了不破坏道路，边坡只能74、阶梯放坡。37轴合P轴外的边坡，现已是两个阶梯。但阶梯宽度0.7-1.0米宽且筒体下半部分的坡度较陡，达不到边坡稳定的要求。建议37和P轴第一阶梯下半部分即筒体下半部分削掉一部分土，坡度放缓且第一阶梯的宽度放宽1.5-2.0米再放坡。；1轴部分筒体的边坡由于基本为岩石，故放一阶能满足稳定的要求。b、钢管架防护为了防止下雨天或久晴后边坡土下滑，沿着筒体三方，靠近边坡0.8-1.0米的位置，采用扣件式钢管架，用竹跳板进行封挡。钢管防护架采用双排架，搭设高度4.0米。横杆间距为1.5米；立杆间距为1.3米。步距为1.8米。立杆均置于砖墙上。钢管架内面（即筒体内面）每间距2.6米安装45 0斜支撑一道75、，每根斜支撑底部均嵌入岩石0.2米并用钢管在其底部与立杆连接（见附图）c、塑料薄膜覆盖边坡边坡卸载后，防止久雨浸泡后边坡土层下滑，人工拍实边坡后再用塑料薄膜对边坡表面进行覆盖。d、顶面截水沟：为防止边坡以外的水流进坡体，对坡面进行冲刷，影响边坡稳定性，在边坡顶面外缘设置截水沟，以拦坡外水流。在边坡外缘500mm内做截水沟，采用C20细石砼铺设沟底，宽500mm，让坡面水全流入截水沟内，有组织排除出边坡外。 顶面截水沟示意图10#楼边坡加固说明： 1、采用48*3.0钢管进行搭设。 2、钢管防护架采用双排架，横杆间距为1.5米；立杆间距为1.5米。步距为1.8米。立杆均置于垫木上，软弱的土层先浇76、注砼作为垫层。 3、钢管架内、外面均采用剪刀撑连续设置。 4、钢管架内面每间距3.0米安装45度斜支撑一道，每根斜支撑底部均嵌入岩石0.2米并用钢管在其底部与立杆连接。顶部（岩石上部标高处）设置水平拉杆，每间距3.0米设置一道，并与嵌入土层的钢管（嵌入深度0.2米，并用混凝土浇注固定）用双十字扣件（其中一个作防滑）连接（如为土方，应距边坡上沿口往内2M处选择坚固处打斜钢管与防护棚钢管连接。注意：斜钢管之间必须用钢管通长连接。 5、采用竹跳板进行垂直和水平防护。垂直防护设置在靠岩石及土一侧，从钢管架底部至钢管架顶部通高布置；水平防护设置在第一步距上，并沿钢管第一步大横杆通长布置。垂直与水平竹跳板77、均采用钢管作夹具进行固定。 6、为保证边桩安全施工，不致于边桩滑坡、倒蹋而造成安全和质量事故，除搭设以上所规定的防护棚外，还应沿边坡土面通长满铺竹跳板（竹跳紧贴土面），用钢管夹牢（空隙处用木方楔紧）并与防护棚用钢管可靠连接，以防土方滑坡,或用细石砼进行封闭。 7、沿边坡底面设置300宽截水沟，并将边坡地面垫层与截水沟一起封闭，防止边坡底部被水侵泡。6)、护壁施工 钢筋砼护壁，护壁必须按设计要求配筋，护壁配筋、壁厚详基础大样图，每段开挖深度为1.0m，上下搭接（孤石挖孔桩护壁搭接50mm）。护壁模板采用工具式定型内模，分节支设。在挖至支模深度后，及时扎筋支模并浇筑砼。在砼试件达到1.2Mpa后，78、即可拆除模板，继续向下开挖，循环进行上述操作过程，直至达到设计深度，即桩底基岩单轴抗压强度达到设计要求，并且桩端嵌入中风化岩层深度达到设计规定(圆型桩、椭圆型桩护壁做法按设计见附图)。7）基础开挖至中风化岩层出渣采用采用双钩0.5吨电动葫芦出渣，并严格控制每次的出渣重量，重量小于50Kg，根据GB8918-2006重要用途钢丝绳，钢丝绳采用直径为8mm。结构为6*7+FC钢丝绳，最小破断力为33.4KN，远远大于最大出渣重量100*10=1KN，故可以满足要求。在辘轳上设置安全可靠并配有自动卡紧保险装置，防止出渣时弃渣掉入孔中，弃土位置距离桩孔边缘1.5米以外，弃土堆高度不大于1.5m。所有弃79、土必须尽快运离施工现场。为保证人员安全，起升渣料时，井内人员必须从井内设置的钢爬梯上井。 8）在开挖过程遇到较硬的松次石，则采用风镐凿岩；如果遇到坚石，则采用小型钻机（水钻）在孔周圈钻孔后人工破碎凿除。9）开挖过程中，应随时观察孔壁岩层情况，检查是否与设计地质勘查资料相符；桩基开挖完成后，应清除桩底松渣，并取孔底基岩进行单轴极限抗压强度试验；若孔底地质复杂，也可同时进行钎探，确保桩底地质符合设计要求。孔内若有渗水，则采用高扬程潜水泵及时抽水。10）开挖时，应做好安全防护措施。开挖前应对土层进行夯实，做好挡护、排水、搭设防雨棚等措施,防止雨水及杂物掉入桩孔内。当孔身超过5m时，应设通风设备(通风80、设备为1.1KW,通风口径为5cm)，下孔前先用鼓风机通过输风管向孔底送入空气，同时配备有害气体检查设备，经常检查孔内是否含有有毒有害气体。在起吊渣土时人员必须爬出孔内，避免坠物伤人。11）在施工现场、施工范围内外设置安全文明标志、警示牌、警示红灯。12）吊运弃渣桶采用直径40cm皮箩筐,并利用14号铁丝加固,装运弃渣不能超过桶深度的2/3。13)、深回填区域孔桩每下挖0.5m，须对孔下未挖的土质用22钢钎作一次钎插检查，确认无异常情况后方可继续下挖。14)、当开挖到持力层时，由于设计桩持力层为中风化砂岩、泥岩，桩头入岩层的嵌岩深度应满足设计要求。15)当开挖深回填区时，由于回填土石方中含有大81、量块石，极易形成空洞，如遇不密实空洞可经设计同意在空洞处的护壁内墙插8200钢筋，长度为1.5m(按具体桩径)，护壁配筋调整为8150双向，并用细石砼堵塞空洞，再支内模浇护壁混凝土。在此处护壁每节高度可减少为500mm，护壁厚度可增加至250mm。为减轻开挖桩孔周边侧压力，挖出的桩心土石方及时吊运至不影响作业的地方堆放，孔边不能有土堆积，以确保施工安全；当遇地下渗水时，必须及时抽排至桩边30m以外的临时排水坑内，防止积水浸泡桩心引起的安全隐患；加强桩孔口的安全防护。 16）当在施工过程中发现地基异常情况后，要立即停工并及时通知业主、地勘、设计到施工现场进行处理，如回填区空洞过大、孔内塌方等。需82、编制经审批的专项方案。17）桩孔成型后复测平面位置、尺寸、标高，检查桩基嵌岩深度是否满足设计及规范要求，同时抽取桩底基岩天然抗压强度试验，合格后报送监理工程师签认后方能灌注砼。各项规定和允许偏差如表所示。挖孔桩成孔的允许偏差项 目允许偏差(mm)桩孔位中心线50桩孔直径+50桩垂直度1/200护壁混凝土厚度30桩底沉渣不允许桩底积水50 3、钢筋笼制作及吊装 1）所有进场钢筋必须有合格证、检测报告，并按规范要求抽检合格后方可使用。桩基根据设计单位提供施工蓝图按各桩成孔深度下料制作、绑扎钢筋笼，钢筋骨架采用整体制作，每隔2m设置三级钢12、14的加劲箍一道，椭圆桩增设拉筋间距（沿桩长方向间距3083、0mm设置）。桩基钢筋笼主筋接长采用单面焊10d连接，接头位置按设计和规范要求错开。在桩基附近地面一次性将钢筋笼（含声测管安装）制作成型，钢筋笼第一道加劲箍两侧均设置一个14U型吊环(采用手弧电焊，焊接搭接长度10d进行连接)，以保证吊装时安全。钢筋笼采用塔式起重机进行吊装，吊装时先需用钢丝绳穿入吊环，再用塔式起重机将钢筋笼吊入孔内安装。吊装时注意采取措施防止钢筋笼变形。如果出现钢筋笼较长、吊机影响交通等因素不便吊装，则采用在孔上搭设钢管支架，现场绑扎搭接接长后下落，但必须保证支架强度及稳定性（在井口上部搭设灯笼架，架顶安装电动葫芦，通过电动葫芦进行钢筋笼吊装）。入孔时注意对准孔位，尽量不要碰84、触孔壁。 2）钢筋必须定位准确，固定牢固，不得产生扭曲变形。钢筋笼主筋保护层采用钢筋支撑，每圈至少固定4点，间距不大于2m，以确保砼保护层厚度及位置准确，同时在桩顶护壁上对钢筋笼进行锁定，防止下沉或砼浇筑过程中钢筋笼上浮、移位。 3）钢筋笼安装完毕后，及时组织有关部门检查验收，进行隐蔽。防雷接地的钢筋 用红油漆作标志，需作超声波检测应按检测单位要求预埋检测钢管（超声波检测管安装如下图）。4)筋笼制作允许偏差见下表。项次项 目允许偏差(mm)1主筋间距102箍筋间距或螺旋筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度505主筋保护层10 4、桩芯砼的浇筑1）、桩芯砼采用商品泵送砼，第一车砼送到时，要检查85、坍落度，浇筑过程中，随机抽样作试块，标养试件为每桩一组。下料采用泵管配合皮管伸入桩井内，管口自由下落高度小于2m，随砼浇筑逐渐上提，砼分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过0.5m0.7m，连续一次性浇筑完毕，不留施工缝，用长振动棒随浇随振捣，振动棒插点应均匀，不得漏振，确保砼密实度。桩芯砼浇到桩顶以下满足柱墙插筋及地梁纵筋锚固、承台底处停止，以利于施工承台、地梁和柱墙安装插筋施工。2）根据地质资料判断，地下水位较低（积水量少），桩基考虑按干桩浇注，砼浇注前必须清理干净孔底杂物及积水，并报监理验收。若孔内有较小的渗水时，同样采用干桩浇筑的方法进行施工。具体做法为：先预备足够的砼，其数量可一次浇筑2m86、或者能够浇筑到渗水处以上1m。用高扬程潜水泵将孔底的水抽干后，迅速将预备好的砼输送到桩孔内，振捣密实，压住水头后再分层浇筑余下砼。3）砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间，否则应采取相应措施或按施工缝处理。混凝土浇筑过程中应随时检查砼的质量，发现问题应及时处理。同时留取试件，做好浇筑记录。4）桩基混凝土达到规定龄期后，应按设计及规范要求进行成桩动测和超声波无破损检验。 5、特殊情况处理：成孔验收时的处理桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，应通知甲方会同勘察、设计、监理及有关质检人员共同鉴定，同时作为原始记录，留取岩样作为地质资料保存。终孔完成后，应请有关单位对桩中87、心位置、入岩深度、桩径尺寸进行验收，必要时井底拍照留实样，并在井底取岩样。经有关部门同意后，迅速清除护壁污泥，孔底残碴，浮土杂物和积水，方可进入下道工序施工。四、检查验收：一）主控项目1、施工前应对水泥、砂、石子（如为现场搅拌砼）钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序，监测手段（包括仪器、方法）也应检查。2、施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼，灌注砼等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告，刚性角满足设计要求。3、施工结束后，应检查砼强度，并应做桩身质量及承载力的检验。4、灌注桩砼每浇注100m3必须有1 组试件，小于100m3的桩88、，每根桩必有1组试件。二）质量检验标准砼灌注桩的质量检验标准应符合表5.1、表5.2 的规定。 砼灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3截面尺寸10用钢尺量 砼灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见表5.2基坑开挖前尽量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌沿桩应钻至桩尖下50cm按基桩89、检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见表5.2测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球2桩径见表5.2井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度3钢筋笼安装深度mm100用钢尺量4混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量5桩顶标高mm30水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体-50灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差（mm)垂直度允许偏差（）桩位允许偏差（mm)13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基础沿中心线方向和群桩基础的中间柱1人工挖孔桩混凝土护壁200.90、5501503）、安全检查项目：人工挖孔桩挖桩安全检查验收表（渝集自检NO:01） 检查部位： 序号检查项目检查内容检查记录备注01安全交底、孔口标识工人是否进行安全教育交底、培训、教育、登记。是否设施工吊牌，标明设计孔号，桩径，桩长，并设安全警示牌及应急救援人员联系电话及急救电话。02有毒有害气体每日开工前必须检测井下有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风设备，风量不宜少于25L/s。03人员上下井人工挖孔桩孔内必须设置应急软爬梯供人员上下井。04提升设备使用的电葫芦、吊笼等是否安全可靠并配有自动卡紧保险装置，是否违规使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井91、壁凸缘上下。电葫芦是否用按钮式开关，使用前是否检验其安全起吊能力。05防护孔口四周是否设置护栏，是否加0.8m高围栏围护。井下是否设置安全防护板。每天上下班是否遮挡井口。06土石方提升、堆积挖出的土石方是否及时运离孔口，是否堆放在孔口四周lm范围外，是否有机动车通行，如有，机动车辆的通行是否对井壁的安全造成影响。装土铁桶内土石方是否超高、超荷载。07安全器具佩戴是否佩戴安全帽、是否穿绝缘靴、绝缘手套、设置尼龙保险绳。08用电安全挖孔桩各孔内用电是否分闸，严禁一闸多用。孔上电缆是否架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线是否有防磨损、防潮、防断等措施。照明是否采用安全矿灯或12V以下92、的安全灯。09井壁情况观察是否有积水、井壁是否有渗漏、护壁厚度是否满足合计要求，是否按照设计要求加筋，是否有流砂等不良地质情况。检查结果：（由安全员填写）参加人员（签字）检查日期：班组长：工长：项目经理：（签字）安全员：安全负责人：五、检验试验：一）地基检验（1）人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验。单柱单桩的大直径嵌岩桩，应视岩性检验底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。注:如地勘报告未发现不良地质现象，且工程位置也处于一般区域，可由地勘、设计、监理、施工、质监站商议，按一定比例对桩底持力层进行抽检，或用地勘报告的勘探孔资料（勘探深度应大于持力层下3d，且不小于93、5m）来映证此问题；或者采用超声透射法检测桩底情况。二）桩身承载力及完整性检测（1）工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检验。（2）桩身质量检测监督要点 桩身完整性检测数量，一柱一桩的要全数检测，群桩的检测数量符合JGJ106-2003的规定，如下：a) 柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根。b) 设计等级为甲级，或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30，且不得少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20，且不得少于10根。本工程的人工挖孔桩全数采用低应变法和超声波检测挖孔桩桩身质量。第五章 施工安全保障措施一、组织保障在公司直接领导下，建立94、项目经理部，成员由项目经理、技术负责、生产负责组成。其下设四个职能部门，即：技术部、质量安全部、物资供应部、综合办公室，各职能部门由各专业技术人员共同组成施工管理层。而施工作业层由各类施工班组组成，施工班组包括：土石方开挖班、钢筋班、混凝土班、木工班、泥水班、水电班等。项目组织机构详见下图项目经理xxx项目生产经理xxx项目技术负责人xxx综合办公室xxx质量安全部xxx工程技术部物资供应部xxx木工班组泥工班组钢筋砼班组石工班组机械设备班组水电班组其他班组二、挖孔桩施工安全技术措施针对本工程挖孔灌注桩特制定以下安全技术措施。 （1）施工前安全准备组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司95、的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度，组织三级安全教育及安全技术交底。组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，向作业班组进行安全技术交底，明确施工方法，施工质量标准和施工安全注意事项。对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中，并指导作业人员正确使用。组织相关人员进行应急救援演练。合理安排施工时间段，施工工期约为一个半月，避开降雨量较大时期及洪水期，防止地面水及地下水形成安全隐患。（2） 人员上96、下桩孔 工作人员上下桩井必须使用钢爬梯，不得用人工拉绳运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩井。桩井内壁设置尼龙保险绳，并随挖孔深度放长至工作面，作为救急之备用。 （3）孔口的防护及管理措施1）施工前应对桩位场地进行平整，清除浮土及坡面危石，做好孔口四周排水，搭好孔口雨棚，防止雨水进入；若遇邻近主体施工桩，则在孔口搭设双层防护棚；若遇中雨以上天气则停止作业，雨后认真观察桩孔有无变形或可能垮塌，若有则处理保证无垮塌后才继续施工。 2）在桩孔开挖深度达到两米时，孔口四周设置符合规范要求的防护栏杆，防护栏杆按临边防护作，高1200，底部设200高挡脚板，防止外面弃渣滚入孔内。桩孔口的临边作业人员必须正确拴97、挂符合国家标准的安全带。护壁锁口应高出地面20cm防止土石杂物坠入孔内。3）为防止出渣掉入孔中，弃土位置距离孔口不得小于15米，弃土堆土高度不得大于1.5米，所有弃土必须及时清理出场。大块弃石破碎后提升，严禁超载提升，更禁止用塔吊从孔内吊运。在使用机动车到桩孔附近运弃渣时，机动车不能停放在建筑物范围内，且作业人员不能留在孔内，以防止挤压塌孔，并应在孔口周边设置警戒线，对孔口用竹跳板进行覆盖，防止人员误入孔内。桩孔口2m范围内严禁堆放材料、机械设备等。4）桩孔零时中断开挖和挖孔完成暂不浇筑的桩孔应加盖板防护，并加1.2米高的围栏围挡。5）严禁用抛扔的方法从孔口向孔内抛扔工具和物品，应用吊绳吊至孔98、内。6）孔口的作业人员应集中精力注视孔内情况，积极配合孔内作业人员进行工作。7）各孔口应设施工吊牌，标明设计孔号，桩径，桩长，并设安全警示牌及应急救援人员联系电话及急救电话。8）在开挖过程中，如遇电缆、管道、地下埋藏物等时，立即停止作业，设专人看护并立即向上级报告。严禁随意敲击、刨挖。 （4）孔内作业的安全措施1）作业人员必须配戴安全帽，绝缘手套，绝缘胶鞋，作业人员上下桩孔必须使用专用爬梯，不得攀爬护壁或乘坐吊篮上下，上下时应系好安全绳，使用防坠器，以防失足坠落，孔内设置应急软爬梯，并配置尼龙保险绳作应急备用，保险绳随桩孔开挖延长。2）开挖过程中应随时观察孔壁岩土地质情况，检查是否与地勘资料相99、符，若遇与地勘不符的地质情况，应立即停止作业并及时汇报，同时通知设计根据开挖的土压力情况进行设计复核是否对原设计护壁作法进行加强。一般情况下，桩孔每挖深一米，应及时浇注钢筋砼护壁，3）开挖孤石回填区时，每挖500mm左右，必须用22的钢钎作“品”字形钎探，确认安全后方可继续开挖，安全员实施旁站；4）在桩孔挖至5米时，应在孔底以上3米左右处，设置防护罩，防止高处坠物，在提升渣土时，孔内人员必须位于防护棚下避险，若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面才能进行起吊。防护罩用木工板做成，钢爬梯、防护棚具体作法见下图：孔内土方开挖作业剖面示意图：挖孔桩孔口防护平立面图： 5）排除桩孔内积水使用潜100、水泵，排水过程中桩孔内不得有人。排水作业结束，必须在切断潜水泵电源后，作业人员方可进入桩孔。潜水泵提放必须使用吊绳，严禁使用潜水泵电缆或水带提放潜水泵。6）夜间禁止人工挖孔作业，井下操作人员连续工作时间不宜超过4小时，应轮换工作。井内人员严禁吸烟、使用明火。7）孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施 人工挖孔桩深度超过5m 时先送风再下井，送风时间在15分钟以上，每天开工前应进行有毒气体的检测。送风用专业设备，严禁空压机送风，每次作业前小动物进行有毒气体的检测，确认孔内气体正常后方可下孔作业。发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防101、范措施，超过5m深的孔需设置专门设备向孔内连续通风换气，通风量不少于25L/S，并随深度的增加送风量也应加大，在进入长久放置的桩孔施工作业前，特别应作好通风及检测，只要有人下桩作业，均应先进行送风，再进行空气质量检测，符合要求后才能下井作业，以防止急性中毒事故的发生及施工人员缺氧窒息事故 ，孔底凿岩时应加大送风量，井内人员严禁吸烟，人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并上报公司，以便采取相应措施。8）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须102、分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。9）在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。10）在浇筑桩基砼时，不但相邻10米范围内的挖孔作业应停止，且桩孔底不得留人。 11）在施工淤泥，流砂层时，井下作业人员必须系好安全带，103、安全吊绳放在孔边，遇紧急情况时，由卷扬机把人员尽快吊出孔外，孔内挖土，手足不要置于护壁之下，防止护壁突然下沉，压伤手脚。 12）人工挖孔桩洞口及周边必须按有关规定采取严格的防护措施。 13）按照安全要求，孔内有作业人员时孔上必须有专人操作垂直运输设备并承担监护责任，发现问题及时采取相应安全措施。 （5）机械作业安全措施1）机械操作人员必须经专业培训，持证上岗。机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业，按规范施工。所有工作人员必须严格佩戴劳动防护用品。严格劳动纪律，严禁酒后上岗，严禁在工作岗位上打闹。工作人员必须熟悉消防和设备报警信号。2）施工设备用电安全措施外电线路必须保持104、安全操作间距，其最小间距符合施工现场临时用电安全技术规范中要求间距。施工现场用电实行三相五线制，各分路电源实行”三级配电二级漏电保护”的接零接地保护系统，电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，保护零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出，保证一机一闸一箱一锁，所有配电箱标注编号、名称、用途。架空线路必须采用足够的绝缘强度、机械强度与导电能力的绝缘导线，凡绝缘层破损、老化的均禁止使用。一根导线只允许一个接头。电焊机二次线的地线不得采用金属构件或结构钢筋代替，电焊机的二次线必须匹配，并不得破损。孔底照明采用不大于12V低压电源照明。3) 施工机具使用安全措施进场机具在安装后105、或使用前，必须经过保养、保修验收，施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。各类机械作业时悬挂安全作业方案和操作规程。桩孔使用的起吊机械、吊篮等配置防坠落装置，以防突然停电。起重设备开关擦用按钮式开关，使用前必须检查其安全起吊能力。提升吊钩必须设置有弹簧式防脱钩保险装置，并牢固、可靠；提升吊蓝经常检查，确保钢丝绳无断丝。4）消防保卫及易燃易爆物品管理的安全 建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到安全第一，预防为主。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。 施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用106、电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。 施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。 要加强各施工队对工人的管理，掌握人员底数，工人与公司要签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。 料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。 现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。 电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。安全领107、导小组项目经理安全员机械设备检查维修保养安全设施检查规章制度执行公司领导设备部文明施工检查劳保用品供应及质量检查落实劳动保护工作工人身体检查处理突发事故质安部工程部材料部工会医务室机械员工 长材料员工会委员医疗站项目安全管理目标责任分解框图三、施工监测监控 （1）监测原则1）监测工作系统化对施工过程中的各项目监测内容进行全程、系统监测。2）监测工作长远化监测设施的布置应考虑长久、稳定、可靠、不易被破坏；所有的基准点均应选埋在影响范围外稳定的基岩上。3）监测工作科学化方法和仪器的选择应考虑技术先进、费用节省，要有足够的精度和灵敏度，以便能准确反映变形动态。4）连续观测与重点观测相结合该工程的各项108、目监测项目应连续进行，同时应将部分项目如位移、沉降监测重点放在雨季，尤其是持续降雨或大暴雨应加密观测；施工完工后的前期应加密观测。（2）监测内容包括操作平台及葫芦支撑监测、地下水动态监测、地表裂缝监测、有毒有害气体检测等。（3）监测方法1）监测方法各观测点的水平位移采用测线支距法及坐标法；沉降监测采用测距三角高程测量；护壁及支撑监测采用游标卡尺或观察；地下水动态监测采用钢尺测量；地表监测采用游标卡尺或钢尺量测的方法进行作业；有毒有害气体监测采用小动物活体或小火烛试验。2）监测年限:本监测工作从工程开始施工到工程竣工之日。3）监测周期:护壁及支撑监测、地表裂缝监测、有毒有害气体检测每天监测一次，109、水平位移监测、沉降监测每周观测一次。但无论是施工期或竣工后，遇特殊情况应增加观测次数，（如大雨后、绵雨期、自然条件急剧变化情况下）或平常发现山体有异常变化亦应增加观测次数。4）监测的等级按规程变形测量等级划分的三级精度执行（即：沉降观测时观测点测站高差中误差1.5mm。平面位移观测时观测点坐标中误差10mm）。用于监测变形观测点所需的基准点按二级精度执行（即：沉降观测时观测点测站高差中误差0.5mm。平面位移观测时观测点坐标中误差3mm） （4）监测工作实施方案:1）监测系统基准网及监测网的建立、实施A、监测系统基准网及监测网的建立选点:点位选在稳固、能较长期保存不受干扰不易被自然条件所损坏之110、处。标石埋设:各平面、高程基准点、工作基点、变形观测点的埋设方法及标石、标志规格须按附图要求作业，埋设要稳固。B、监测基准网施测:导线观测计算:观测使用II级全站仪（测角精度2，测距精度2mm+2ppm.D），测前对仪器必须经专业场地检验，（要求有关数据资料齐全），符合要求方可提交使用。观测需待所有埋设的水泥桩稳固后才能进行作业。否则将直接影响以后的变形点观测质量。水平角观测:观测方向三个以内不归零。（方向观测法四测回）方向少于三个时应按左、右角各观测两测回。左、右角闭合差不应大于4,导线方位角闭合差不大于4n（n为测站数）。距离测量:每一测站应测量一次气象元素，气温读取0.2C，气压读0.5111、mm/Hg，将改正值置入仪器自动更正。距离施测四测回（一测回是指照准目标读取四次的过程）。垂直角施测四测回。距离、垂直角均应往返施测。计算：经检验各项观测值限差均符合要求后（测距应经加、乘常数改正后，用经两差改正后的垂直角进行倾斜改正后的距离参与计算），对导线进行严密的平差2）高程测量高程以几何水准测量法进行。使用N3等同精度水准仪配铝合金水准标尺，按“规程”中二级精度施测。观测资料经检查，各项限差符合要求后进行严密平差计算。（计算前应对高差作尺长改正和正高改正）平面及高程成果资料需要经专职人员检查验收后，方可提交使用。3）变形观测点施测A、观测点平面位移量监测使用经鉴定后的全站仪（精度与导线112、仪器同），以测线支距法和坐标法进行作业。在基准点上或工作基点上设置仪器对各变形观测点进行观测。距离、垂直角均单程施测四测回。测距要求：一测回读数较差3mm、单程测回较差4mm，垂直角互差及指标差之差不大于15。测距应经加、乘常数改正后，用经两差改正后的垂直角进行倾斜改正后的距离参与计算）。B、观测点沉降位移测量以水准基准点与观测点组成附合或闭合三级水准路线进行观测，（各项限差要求按“规程”中的三级标准）。作业过程中应定时对高程基准点的稳定性进行检测。（检测限差4.5n,n为测站数）观测成果经检查各项限差符合要求后（高差应加入尺长、正高改正后）进行计算。以上基准点、观测点及各项计算数据取值0.1113、m，最后成果取1mm。4）地表变形拉裂缝观测点的建立及实施在地表变形拉裂缝稳固处设置对应的且便于量测的标桩。孔桩裂缝的量测：采用经检验后的钢尺量测，精度0.2mm。每次量测时宽度要求记录，绘出裂缝的位置、形态和尺寸并注明日期。5）邻近建筑物沉降变形监测在平场工作施工前，沿邻近建筑物每隔15.0m设置一个沉降观测点，各监测点用红漆涂抹，提醒现场各方注意保护。6）有毒有害气体监测当挖孔深度超过5m时，必须进行有毒有害气体的检测，每次作业前进行气体检测仪进行有毒气体的检测，确认孔内气体正常后方可下孔作业。7）护壁及支撑监测每次作业前均应观察护壁有无变形开裂，浇筑护壁混凝土时应观测护壁的支撑有无变形。114、（5）监测数据的整理及分析1）监测数据的整理每次监测结束后，应及时对观测点进行计算。在对观测数据整理时，以各观测点的零周期观测值为初始值，以后的每次观测值对初始值及上次观测值之差，求得观测点从开始监测至此次监测期间内总的变形量和观测点每次的变形量。2）监测数据的分析及上报根据整理后的观测数据，以观测点相邻两次观测值之差与最大误差（取中误差的两倍）进行比较，如观测值之差小于最大误差则可认为观测点在这一周期内没有变动或变动不显著。但要注意，即使每相邻周期观测值之差很小，当利用回归方程发现有异常观测值和呈现一定趋势时，也应视观测点有变形。在整个监测过程中，要定期向主管部门提交工作报告，报告中要以文字115、和数据通报监测情况，也可建议下期的工作安排。3）险情预警标准在每次监测结束对观测点进行数据整理计算中，当监测期间内总的变形量和阶段突变量发展到一定数值时，应及时向建设、监理单位进行通报。当护壁出现开裂、支撑系统出现变形时，必须立即提出紧急预警预报；有毒有害气体监测中发现小白鸽出现精神萎靡不振或死亡时，应立即提出紧急预警预报；地下水监测中发现涌水量突然增大，应立即提出紧急预警预报。4）提交成果资料监测工作结束后，提交下列成果资料：控制点与观测点平面布置图标石、标志规格及埋设图仪器检查资料观测记录手簿平差计算、成果质量评定资料及测量成果表变形过程变形分布图表变形分析成果资料观测成果分析说明资料技术116、报告（含各种应有的精度统计）（6）监测工程施工注意事项监测点的位置应准确、埋置深度应符合设计要求。监测仪器的类型及数量应满足监测设计的目的。监测所设监测点的数量、位置、仪器均严格按照设计要求布设，并且其导线均应埋置一定深度；建立数据自动采集系统及机构，对其系统应进行专门的管理与维护。监控监测工作在下雨天应进行重点关注，监测频率加密，每天至少监测两次，在上下午上班之前进行观测，发现异常情况立即停止施工，并采取相应措施消除安全隐患。 孔内有作业人员时孔上口必须有监控值班人员，值班人员应加强对桩和周边的巡视和监测，发现问题时应及时采取相应措施。加强施工过程监控监测相应工作，人工挖孔时应派专人加强对桩117、孔口、护壁、桩内积水的巡视和监测，发现超预警值时启动应急措施。加强对施工作业人员的安全教育、安全交底工作，做到班前教育、安全交底落实道人；确保施工作业安全。四、应急预案为了防止人工挖桩孔现场的生产安全事故发生，完善应急工作机制，在发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，特制定本预案。本规定适用于本项目人工挖孔桩现场发生的意外人员伤害事件的紧急救护工作，以及项目部具体负责应急救护的组织、资源配置、救护人员小组，建立与医院急救中心的通讯联络。一、识别和确定潜在的突发事件人工挖孔桩施工生产安全预防事故发生主要有以下几项安全措施：1、人落入孔内的预防措施2、坠物落入孔118、内的预防措施3、起重工具失灵的预防措施4、孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施5、防触电措施6、塌孔的预防措施7、防止孔壁涌水措施二、事故预防措施在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。根据建筑桩基技术规范(JGJ942008)规定，井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周15m范围内，井圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土119、时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。1、人落入孔内的预防措施为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，必须使用安全钢爬梯或应急爬梯上下。孔内必须设置钢爬梯，并随挖孔深度增加延长至工作面，供作业人员上下使用。不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。2、坠物落入孔内的预防措施许多工程施工时，挖孔工人为图方便，常常将挖出的土在孔边堆得很高，造成严重的安全隐患。因此，在对工人进行管理的同时，应安排专人把挖出的土石方及时运离孔口，且不得堆放在孔四周15米范围内。孔深挖至超过挖孔120、人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板(网)，并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板(网)下。3、起重工具失灵的预防措施在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的电葫芦、吊桶等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按扭式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。4、孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，人工挖孔桩深度超过121、5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测，发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气(通风量不少于25L/S)等措施，以防止急性中毒事故的发生。在施工过程中，还应随时检查空气中的含氧量，防止出现施工人员缺氧窒息事故 .在施工过程中，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min；当人工挖孔桩深度超过10m时或孔底凿岩，应加大孔内送风的送风量，风量不宜少于25L/s。根据在工程实践中反馈的情况，这一项措施施工人员基本上都了解，但是容易产生麻痹心理而不能按制度执行，往往是做过几次没有异常后就嫌麻烦122、而不做了，结果有些工地出现了挖孔人员窒息的事故。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。5、防触电措施在工程中常常使用潜水泵进行抽水，一般的预防触电的措施是抽完水后才允许挖孔，并且采用动作电流为15mA的漏电保护器。但是如果地下涌水量较大，工人挖桩时往往会一边抽水一边开挖。因为如果抽水时工人在桩外等候，待抽干水后再进入内挖桩，此时桩内的水又冒了上来，根本无法往下挖，这样施工就很容易触电。因此，为保证安全施工，解决挖土与抽水的矛盾，在地下水丰富，无法一次抽排干的情123、况，可用深水泵代替潜水泵抽水，因为深水泵抽水时是将抽水管伸到桩内抽水，管不带电，这样就可以边抽水边挖土。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。6、塌孔的预防措施塌孔是人工挖孔桩施工中的安全隐患。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。塌孔的预防措施，塌孔是人工挖孔桩施工中对工人的生命安全最大的威胁之一，其124、产生的原因及应对措施如下。护壁不放钢筋导致塌孔据调查，这是导致塌孔的最主要原因。在护壁的设计上，设计人员根据土质的情况决定配置护壁钢筋，但是也有环境的影响，比如在大雨之后深回填区域就可能由于不均匀沉降导致塌孔。所以，考虑施工环境的不确定性，护壁在深回填区域配筋及厚度可要求设计做出调整，以保证施工作业人员安全。三、事故应对措施(一)高处坠落1、强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。2、重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。3、随施工进度，及时完善各项安全防护设施，必须设制各类安全警示牌。4、安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。5、高处坠落可能造成125、的伤害有：颅脑损伤、胸部创伤(如肋骨骨折)、胸腔储器损伤、腹部创伤等。当发生物体打击事件和有人自高处坠落摔伤时，应注意保护摔伤及骨折部位，避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害，并及时向工地负责人报告，拨打急救电话“120”或送医院救治，送医院途中不要乱转病人的头部，应该将病人的头部略抬高一些，昏迷病人取昏迷体位，防止呕吐物吸入肺内。当发生高空坠落或物体打击时,依据自救原则,观察伤情、避免二次伤害，将受伤害者抬至平坦处进行医药包扎，对被伤害者采取切实可行的医疗保护措施，以免伤势加重。7、高处坠落自救.迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。.为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。126、.高处坠落不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。.应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。.发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。.发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。(二)触电事故1、 电工专业人员必须持有效合格证上岗，非电工专业人员禁止任何电器部件的更换或维修。2、建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。3、检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套，必须使用电工专用绝缘工具。4、临时配电线路必须符合施工现场临127、时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的规定架设和使用。5、工地所有配电箱都要标明电箱的名称、责任人、控制的各线路称谓、编号等。6、配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑易燃材料和杂物。7、触电自救.使触电人员脱离带电体：抢救人员必须首先保证自己不被伤害。如在附近有电源开关，应首先采用切断电源的方法；如附近无电源开关，应寻找干燥木枋、木板等绝缘材料，挑开带电体；如可以迅速呼唤到周围电工，电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部分。.急救：触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行急救，除非周围狭窄、潮湿，不具备抢救条件，可将其转移到另外128、的地方。急救步骤如下：a.使触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心脏跳动；b.如触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，立即给其做口对口人工呼吸；c.如触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、松开，频率为60次/分钟，帮助触电者复苏心脏跳动；d.触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。e.因触电的不良影响，不是一下子表现出来的。因此，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一129、步治疗。(三)坍塌事故1、为防止人工挖孔桩架体坍塌事故的主要方法是人工挖孔桩必须按审核、审批的单项施工方案进行,并加强日常检查维护,重点检查2、当发生坍塌事故时，依据自救原则先组织人力进行抢救，抢救时不能使用工具，只能人为用手搬、扒、刨，以免二次伤害。(四)机械伤害事故1、各种中小型机械在进场使用前，必须经过设备及安全管理部门验收，确认符合要求，取得准用证后方能使用。2、设备机械应挂上安全操作规章制度，明确设备责任人，定期进行安全检查、设备维修和保养。3、操作人员必须持证上岗。4、塔式起重机起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定，严格按照操作规程要求规定执行，塔机停用时，吊物必须落地，不130、准悬在空中，并对塔机的停放位置和小车、吊钩、电源等一一加以检查，确认无误后，方能离岗。5、定期对塔机的各安全装置进行维修保养，确保其在运行过程中发挥正常作用。并做好台班记录、检查记录和维修保养记录。6、机械伤害自救.由相关在场人员迅速切断机器电源。.将人员救出后,立即检查可能的伤害部位,进行止血。.发生断手(足)、断指(趾)的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手(足)、断指(趾)用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指(趾)浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手(足)、断指(趾)放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替(切忌将断手(131、足)、断指(趾)直接放入冰水中浸泡)，速随伤者送医院抢救。四、应急准备及响应(一)应急组织项目部应成立现场紧急救护小组，由工程负责人担任组长，安全主管担任副组长，各分项管理人员担任组员。(二)应急小组成员： 组 长： 电话： 副组长： 电话： 组 员： 电话： 电话： 电话： (三) 应急小组成员的职责 组 长：1.分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现在资源控制紧急情况的行动类型；2.指挥和协调应急反应行动的执行；3.控制紧急情况，做好与消防、医疗、抢险救灾等救援部门的联系；4.协调后勤方面以支援应急反应组织；副组长：1.协助应急组长组织和指挥应急操作任务；2.保持与事132、故现场救援的直接联络；3.协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作；4.最大限度的保证现场人员和救援人员的安全；组 员：1.引导现场作业人员从安全通道疏散；2.对受伤人员进行营救至安全地带；3.转移可能引起新危险源的物资到安全地带；4.启动施工现场内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作；5.协助消防部门进行消防灭火的辅助工作；6.对场施工现场内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；7.迅速调配抢险物资器材至事故发生点；8.提供和检查抢险人员的装备和安全防护用品；(四)应急联络项目部应建立畅通的应急联络渠道(如医院、消防、派出所等单位)，应将急救(1133、20)、火警(119)、匪警(110)等电话号码向全体施工人员公布。首选医院：xx区人民医院 电话其它医院：xxxx医院 电其它电话：120 119消防(五)应急设施及防护用品1、现场急救小组配备专用急救箱及必要的通讯设备等。2、应急设备包括：担架一幅、绳索、大绝缘剪、撬棍、移动电话、铁锹、千斤顶等。3、防护用品包括：绝缘鞋、绝缘手套、绝缘电木等。4、一般救护用品包括：纱布、医用棉签、绷带、常用药品等。(六)应急培训1、 应急小组成员和特殊工种等进行有效的急救知识培训，并形成记录，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。2 、应急主要培训内容包括：a. 施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人134、防护措施、施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用；b. 对危险源的突显特性辩识；c. 发生事故报警联络；d. 紧急情况下人员的安全疏散；e.现场抢救的基本知识；3、根据公司有关规定，每年进行一次应急演练，由项目应急小组组织全体员工在施工现场进行演练，并作出总结形成记录。(七)应急响应1、 事故发生后，应在紧急救护小组组长的指挥下，根据伤情立即开展抢救工作，避免事故扩大，并立即报告公司相关领导。2、 现场其他施工人员都应为抢救工作提供必要的支持。3、 现场急救小组开展现场紧急救护的同时，应根据受伤人员伤情，必要时立即与医院急救中心联系，在尽可能的时间内，对伤者实施有效的急救治疗。4135、 急救小组成员立即组织现场人员维护现场秩序、疏导交通，对事发现场作必要的保护。5、 现场人员伤害事故发生后由职能部门按有规定负责事故的调查、处理和统计上报。6、 对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善应急救援预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据，保证施工现场的安全生产。第六章 安全岗位组织计划根据施工进度及工程量合理安排各岗位人员满足施工需求。要求进场的作业人员必须进行安全教育，特种作业人员必须培训合格，持证上岗。劳动力计划表序号工种名称人数备注1项目经理 1一级建造师渝 2专职安全员2 3焊 工2持证4电 工25钢筋工20持证6塔吊工47塔吊指136、挥工4持证第七章 相关计算及图纸一、提升系统设计、验算挖孔桩施工，采用482.8钢管搭设，每桩设置一个操作平台。采用双钩1.0吨电动葫芦提升土石弃方。电动葫芦固定在桩基施工平台上的6.5型槽钢横梁上。1.0吨电动葫芦单钩额定起重量250Kg，提升速度10m/min，自重40Kg。施工过程中，电动葫芦提升渣土重量控制在50Kg。电动葫芦设置如下图：封闭施工安全警示图：吊斗采用吊运弃渣桶采用直径40cm皮箩筐,并利用14号铁丝加固。吊斗吊绳穿制时，保证三根吊绳长度一致，以保证吊斗在起吊过程中水平避免撒漏渣土造成物体打击。吊斗定期进行检查，钢丝绳是否起毛、断丝。若出现上述情况则即刻对吊斗进行加固或更137、换。 14型钢按照单跨简支梁受力计算按照最不利单跨L=6m计受集中荷载：P=k1P1+ k2（P2+P3）=3.14KNk1、k2：安全系数，k1取1.2，k2取1.4P1：电动葫芦自重，取40KgP2：渣土重量，取150KgP3:吊斗重量，取40Kg计算得：弯曲正应力：max=51.5N/mm2f=215N/mm2最大剪力max=1.67N/mm2fv=125N/mm2最大绕度fmax=11.3mmL/250=24mm故电动葫芦提升设备安全。吊绳计算电动葫芦及吊绳均采用8.7mm钢丝绳，本方案按8控制，则单根安全承载力：Fg=Fg/K*=2.80KN（式中：Fg钢丝绳的允许拉力（KN）；Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN），取39；换算系数，取0.82；K钢丝绳的安全系数，取8；钢丝绳的折旧系数，取0.7）。电动葫芦吊绳单根承重N1=0.5k2（P2+P3）=1.33 KNFg故电动葫芦钢丝绳安全。吊斗单根钢丝绳受力N2=1/3k2（P2+P3）/cos45=1.69KNFg故吊斗钢丝绳安全。