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铁运处新建捣固机车库工程土方开挖及混泥土浇筑施工方案45页
铁运处新建捣固机车库工程土方开挖及混泥土浇筑施工方案45页.doc
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车库车场
上传人:职z****i 编号:1016725 2024-09-04 45页 287.86KB
1、正本铁运处新建捣固机车库工程土方开挖及混泥土浇筑施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月施工方案审批单位:建设单位监理单位施工单位:批准审核编制编制日期:XX年XX月XX日目录第一章 工程概况11.1 总体简介11.2工程概况:1一、工程建筑特征:1二、工程结构特征:1第二章 施工部署2一、 部门划分:2二、岗位职责:2(一)工地负责人2(二)技术质量部2(三)生产安全部3(四)材料部3(五)经营部4(六)保安部5第三章 施工准备73.1 现场准备73.2技术准备73.2.1 制定图纸会审、图纸交底制度72、3.2.2 建立周例会制度73.2.3 制定专题讨论会议制度73.2.4 制定质量检查制度73.3 劳动力准备83.4主要施工机械设备8一、施工测量工程91、土方开挖前工程定位施工测量92、标高控制93、轴线垂直度控制94、沉降与倾斜观测9二、模板工程9(一) 施工前的准备10(二)模板施工工艺10(三)柱模板安装工艺10(四)梁模板安装工艺11(五)板模安装工艺11(六)模板的安装和支设必须符合下列规范12(七) 模板验评12(八) 模板拆除12三、钢筋工程135、绑柱钢筋136、梁钢筋绑扎14四、混凝土工程14(一)砼供应、浇注方案14(二)、砼施工中应注意事项14五、砌体工程15(一)砌3、体施工方案15(二)砌体施工的方法15(三)砌体工程施工中应注意事项16(四)砌体工程安全措施16六、装饰工程171、外墙、内墙为一般抹灰17一般抹灰工程的允许偏差和检验方法172、外墙、内墙涂料183、成品保护184、应注意的质量问题185.1 质量目标235.2 组织体系及现场管理人员质量终身责任制235.3 建立健全质量管理制度255.4 贯彻强制性条文265.5 主要分项工程的质量预控措施275.6 成品保护措施305.7 夏雨季施工措施305.8 质量通病防治措施31第六章 确保安全文明施工的技术、组织措施326.1 确保安全施工的技术组织措施32安全管理制度32安全管理措施336.4、2 确保文明施工的技术组织措施35第七章 保证工期的技术组织措施387.1 工期目标387.2 工期保证体系387.3 工期保证措施39第一章 工程概况1.1 总体简介简 介 序 号项 目内 容1工程名称2工程地址3建设单位6质量监督7施工单位8合同范围装等9质量目标合格1.2工程概况:一、工程建筑特征:本工程主体地上一层,总跨度25米,长度55米,建筑高度为9.2米,建筑面积1684.8平方米,室内外高差0.300m,设计使用年限25年。本工程建筑抗震设防烈度6度,设计地震分组为第一组,建筑场地类别为类,本车间的火灾危险性为戊类。屋面防水等级级,屋面外板采用0.5mm厚角驰三820型(海蓝色5、)+75mm玻璃丝棉+内板0.4mm厚900型(白灰),使用年限15年。建筑物室内地坪标高0.000m相当于地质勘察报告图中标高,具体由甲方现场指定。0.000以下采用MU10烧结煤矸石实心砖,M10水泥砂浆砌筑,墙厚240mm。本工程所有外墙在室内地坪下60mm处做20厚1:2水泥砂浆内加3-5%防水剂的墙身防潮层;0.000以上砖墙采用MU10煤矸石多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑,墙厚240mm。二、工程结构特征:本工程为门式钢架结构,基础形式为独立基础。基础持力层为第层粘土层,地基承载力280kp,基础放置在持力层并进入老土300mm,基础底标高为-2.100m。本工程除垫层为C15外,其6、余混凝土材料强度等级为C30。本工程钢筋采用HPB235和HRB335。楼地面、散水、坡道均采用三七灰土压实,具体作法详见建筑设计总说明。门窗选材除门窗表外均采用80系列塑钢窗,具体性能要求及类型详见建筑设计总说。第二章 施工部署一、 部门划分:划分为技术质量部、生产安全部、材料部、经营部及保安部。各部门各设负责人一名,负责本部门的日常工作。其中技术质量部、生产安全部各设副经理一名,直接对工地负责人负责;材料部、经营部及保安部业务上归囗技术质量部、生产安全部副经理管理。组织结构形式如下:二、岗位职责:(一)工地负责人1、主持工程施工管理的全面工作,做好部门组织建设,负责公司、项目部及合同要求的7、各项指标与计划的落实。2、负责工程施工过程的进度、质量、成本、安全及文明施工的管理及施工环境内外关系的协调工作;参与工程建设中各种材料的供应及组织工作。3、负责项目日常工作;负责协调工地各部门及与公司其他部门之间联系工作,负责公司有关文件的传达与落实;负责各分包单位之间的组织及协调工作。4、负责工程进度款的回收工作;审查各分包单位的节点付款文件,并签署工程进度款支付意见。5、定期主持召开工程例会,及时解决施工中出现的各种问题,确保现场施工按计划顺利进行。6、负责向项目经理汇报、沟通工程管理中的相关事务。7、定期组织召开成本分析会议,负责建立各种成本台帐,分析并解决施工中的成本控制工作,保证项目8、目标成本的实现。8、负责拟定工程项目部各项管理制度及工作流程。9、负责项目工程资料的管理,按规定及时整理,完整保存。10、参与分包单位、材料及设备供应商的选择、合同签订、施工验收、结算等工作。(二)技术质量部1、负责工程施工从开工到竣工交付的技术质量管理工作。2、组织工程项目施工组织设计的编制,检查督促参与施工的有关单位和人员按施工组织设计为指导进行工作。3、主持施工技术质量会议,协调施工中各项技术质量问题的解决。4、参与各分包单位、材料设备供应商的选择,重点审查其资质、技术质量管理体系及组织管理能力;对进场材料的质量进行把关验收,防止不合格材料进场。5、组织施工图纸的图纸会审,尽量将图纸存在9、问题在正式施工前解决,认真研究设计图纸及相关规范、标准,确保正确执行。6、负责工程技术资料收集、整理及检查工作;对分包单位的技术资料整理进行指导、监督,保证技术资料真实有效、与施工进度同步;及时办理各项设计变更、现场签证及有关签字手续。7、负责日常的工程实体质量检查工作,对不合格部位及时要求分包单位改正,并书面下发整改通知,限期整改,确保各工序的施工质量。8、负责工地各种资料挡案的收发、整理、归档;负责会议纪录的记录、整理、收发及归档工作。9、参与工程的验收工作,签署竣工验收意见,并对验收成果负责。(三)生产安全部1、负责工程施工从开工到竣工交付的施工进度及安全生产管理工作。2、按照施工组织设10、计、施工总平面布置图及公司有关标准要求组织施工,负责临时设置和施工场地的布置,做好前期“三通一平”工作。3、组织生产进度计划的落实和日常进度的协调管理工作,定期召开有关进度方面的会议,解决生产过程中存在的问题,保证工程项目进度目标的实现。4、贯彻并落实国家及公司有关安全文件的精神,督促检查各施工队的日常安全管理落实情况,对不合要求和存在安全隐患的施工队书面提出限期整改通知,做到不安全不生产,确保安全目标的实现。5、按照公司有关安全文明施工的要求和质量标准化达标的文件要求认真搞好文明施工,督促检查各承包单位文明施工情况。6、参加工地组织的每月一次的安全质量进度文明施工大检查,并对各单位的实际工作11、做出评比,做到奖优罚劣。7、认真做好职工每天的出工记录,合理进行人、材、机的调配,做好每天的施工日记。8、负责各项安全检查工作;及时将各项安全文件资料进行整理归档,并及时上报项目部及公司安检部门;参加对大型施工设备的检查验收,并收集保存有关资料。(四)材料部1、 按照材料采购合同、材料采购计划和设备需用计划组织各种材料和设备的进场。保证材料和设备的及时供应,确保生产的顺利进行。2、 材料的采购要做到货比三家,择优选择供货商。控制各种进场材料和设备的质量,材料进场必须有出场合格证、技术说明书及有关检测报告。重要材料及构配件采购前要向建设单位及监理单位进行报验,待认可后方可进场。对于不合格材料要及12、时清除出场,不得使用到工程上。3、 做好材料台帐管理,材料分类清晰,工程部位准确,记录准确、真实。做好每月的材料汇总和材料盘点,准确向工地负责人及项目部提交每月的进料、消耗和存货情况。4、 对工地各单位使用材料情况进行检查,指导施工队正确合理使用材料,发现异常应及时向生产部和工地经理进行汇报。5、 每月对各施工队所用材料进行分类汇总并核对,在每月各施工队结帐前及时将本月所用材料款进行扣除,并对自己签字负责。6、 负责对供货单位和材料、设备使用单位的结算工作,向项目经营部门报送原始结算单据,做到准确、及时、手续齐全;在与有关单位结算过程中不得徇私舞弊,接受相关单位的任何礼品、财物,不得做出有损项13、目部和集体利益的事,一经发现,交公司纪委处理。(五)经营部1、按照施工合同及公司与项目部签订的目标责任书,确定分包工程的价款。2、根据工程图纸、图纸会审记录及相关定额,负责做出单位工程各分部工程的工程量、人工材料机械分析及相应部位工程价款,作为控制每月核算和向分包单位结算的目标值,根据实际完成的工作量,分析当月的工程各项成本超支情况,分析超支原因,提出下一步需改进的措施,并向工地经理和项目经理及时进行书面汇报。3、负责向建设单位和监理单位及时办理各项工程变更、现场签证所发生的工程预算,收集工程建设期间工程所用材料、人工费等信息,根据合同及时调整工程价款,并办理有关手续。参与工程竣工结算,工程结14、束后应对整个项目进行成本亏盈分析,向项目部提出最终工程决算报告。4、负责对当月实际完成工程量进行统计,按照合同要求向建设单位及监理单位提出工程款支付申请,协助办理工程款支付手续。5、按公司有关部门要求,向生产科、经营办等部门上报当月或分阶段工程实际完成工作量等各项报表。6、审核每月与各施工班组和施工队的结帐明细,对不符合要求的部分予以扣除。7、定期组织召开项目工地成本分析会议,将成本控制在目标范围内。8、指导并检查工地各部门成本台帐按公司要求建立情况及执行情况,做好成本控制的基础工作。9、负责各类施工合同、承包合同、材料采购合同、供货合同、运输合同和劳务合同的管理,负责与工程合同有关资料的收集15、整理。协助项目经理签订各类合同,并对合同执行进行风险分析,提出合理的风险回避、风险转移对策。(六)保安部1、接受项目部的领导,负责项目部进场的材料、设备及办公设施的看护工作,建立进场物品的登记台帐,对进出场车辆及人员进行监督、登记,严防财物流失。2、负责日常的巡逻,发现有偷盗行为,应按程序采取相应的措施,保护国家财产,按偷盗情节轻重将犯罪嫌疑人移交有关部门处理。3、协助项目部管理人员维持日常的施工管理秩序,对因施工引起的纠纷应积极协调,避免矛盾激化,配合项目部搞好辖区内的治安工作。4、建立门卫制度,对外来人员进行登记并做好登记记录,于本工程无关的闲杂人员拒绝入场。门卫应着装整齐,文明上岗。516、重大事项应及时向公司业务保安科室和项目部汇报,参加项目部每月一次的工地例会,及时传达上级有关部门的指示精神。2.1.3项目管理人员配备表 序号职务姓名职称 123452.2施工部署原则本工程工期计划90日历天,为了保证基础、主体、装修、钢架安装均尽可能有充裕的时间施工,保证如期完成施工任务,应该考虑到各方面的影响因素,充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。2.2.1 在时间上的部署原则根据总施工进度的安排,第一施工阶段为土建部分,第二施工阶段为设备安装部分。两个施工阶段可以按照进度安排实行交叉作业。2.2.2总施工顺序上的部署原则按照先地下,后地上;先主体,后装修;先土建,后安装的17、总施工顺序原则进行部署。2.2.3 根据基础、结构、装修、钢架安装四个阶段施工不同的特点安排总体施工部署(1)基础施工阶段在基础施工阶段,为了解决施工现场狭小,材料及施工操作用地问题,项目部决定同时进行土方开挖。同时集中采用商品砼进行浇筑。验收回填后立即施工主体工程。土方开挖后应留出泵车进出通道。(2)主体施工阶段该工程主体为框架结构,科学合理安排每个施工工序,保证施工连续作业。对于预埋件、预留空洞工作穿插进行,不得影响主体各工种施工。(3)装饰施工阶段先施工屋面工程,室内外抹灰前先将埋件进行检查,有问题及时解决。室内、外抹灰同时进行。楼地面工程从上而下,内墙涂料先施工一遍,待室内其它作业完成18、后,最后出成品。(4)钢架安装阶段可以在工程装饰施工阶段进行穿插作业,严格按照施工先后顺序施工,保证不出现返工现象。第三章 施工准备3.1 现场准备1、现场场地平整,道路畅通,施工条件优越,已具备三通一平。2、根据现场条件,在正式开工前,按照甲方指定位置建造必需的临时设施,根据需要可为建设及监理等单位在现场提供办公用房,以方便双方工作。3、现场临时供电按施工现场临时用电安全技术规范实施。根据施工图纸、工程量、建筑面积、结构形式和层高,经计算,临时施工用电总电缆选用25 mm2(350+235)铜芯电缆架空敷设,临时用水主管线采用DN=100 mm钢管埋地敷设。施工用水、用电由建设单位指定水源、19、电源引入后,在现场修建配电房、临时总水源。施工过程中的用水、用电由此专线引出,现场用电实行三相五线制,架空搭设。现场水管埋地敷设,现场管线均严格按文明工地标准布置,严禁私自乱拉乱扯。3.2技术准备场地平整和临时设施、测量定位复核、会审图纸、编制施工图预算、编制施工组织设计、编制质量计划、编制材料需用计划、成品半成品计划、周转材料及部分主材进场、开工报告等技术准备内容开工前由相应人员负责落实到位。3.2.1 制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工前,由技术质量部人员认真核对图纸,参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会,会中确定的内容形成一份施工文件。确保工程顺利开始。由总包方及时组织二次设计方对施工20、方的设计和图纸交底。3.2.2 建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持,业主、设计、总包、各分包单位参加的周例会,会中商讨一周的工程质量和技术存在情况,解决问题。由设计参加,可以将一周内的问题在召开周例会时,统一办理洽商。若遇到急需解决的事情,可以立即找业主、设计、监理商讨解决。3.2.3 制定专题讨论会议制度遇到较大问题时,业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起,商讨解决。此专题讨论会不定时召开。3.2.4 制定质量检查制度每周由项目部组织各分包单位对全部工程质量进行检查,对存在的质量问题提出整改意见,并认真落实,同时对技术资料进行检查,每月检查结果不合格者对其进行处罚。3.3 劳21、动力准备根据工程规模和工期要求按工程形象进度安排劳动力在各工序间合理流动。劳动力主要来源为我公司内部职工劳务市场,与我公司有长期合作关系的成建制借调工可作为力工不足部分的补充,人员稳定,年富力强,技术素质高,满足施工需要。施工人员由项目部统一调配。劳动力计划表时间工种按工程施工阶段投入劳动力情况10d20d30d40d50d60d70d80d90d钢筋工66木工8884混凝土工4444砖工6666电工111111111抹灰工66666电焊工66666油工4444普工2222222223.4主要施工机械设备我公司拥有各类施工机械,拟投入的机械设备均为我公司所拥有,施工状态良好,可以按需要随时进入22、施工现场。本工程采用的施工机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率(KW)使用情况1插入式振捣器HZX-50A2台郑州2010年1.5良好2电焊机BS3303台河北2012年20.5良好3砂浆搅拌机1台河北2011年50良好4精密经纬仪J21台浙江2002年良好5精密水准仪S31台浙江2002年良好第四章施工方案及分部分项目工程的施工方法一、施工测量工程施工测量工程包括测量定位、标高控制、垂直度控制、沉降与倾斜观测。1、土方开挖前工程定位施工测量 土方开挖前,首先要确定本工程的相对位置。根据甲方提供的平面位置规划图和设计轴线尺寸,将本工程的控制轴线线和坐标水准点引入施工23、现场周围的固定物体或建筑物上,并用红漆标注,标注位置视野开阔,观测不受其他物体的影响。2、标高控制水准点采用等专用水准点,在现场导出两个标高控制点作为原始控制点,工程出地面后在车库四周用黑线弹出+0.5m标高线,以后每一层的施工都以该线为准向上排尺子定标高。3、轴线垂直度控制基础出地面后,用经纬仪将轴线投到外墙上,并用墨线弹出,以后施工用线垂直接引到所需要位置,并作为控制车库垂直度的依据。4、沉降与倾斜观测 沉降观测采用SO5水准仪,铝合金水准尺三级观测。沉降观测由项目部专职测量员进行,并及时整理观测成果资料。沉降观测点设在工程的四角,并每隔12米设立一个。沿建筑物四周布设,并在基础底板上增设24、临时沉降观测点。第一次沉降观测以基础垫层施工完毕时为基准,以后每施工一层观测一次,待主体施工封顶后每月观测一次,直至沉降稳定后为止。二、模板工程采用竹胶板abh=2440mm1220mm15mm,背肋采用截面50mm100mm方木间距b=200mm;横愣采用2根483.5mm钢管,竖向间距l=500mm;对拉螺栓型号选用M12,横向间距l=400mm,竖向间距B=500mm。对拉螺栓使用加蝶形扣件,防水型对拉螺栓采用中间焊-36060止水片,无防水要求部位的墙面、柱采用螺栓加套管,套管为20PVC管,长度等于壁厚,拆模后,螺栓抽出,重复使用,用与原砼同等级的细石砼把孔填实。(一) 施工前的准备25、(1)根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,并以红漆标注以便于下道工序施工及模板的安装和校正。(2)做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。(3)进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。(二)模板施工工艺施工工艺:弹线钢筋绑扎钢筋检查验收做模垫支模前检查支模板校正模板位置安装对拉螺栓加固检查验收具体方法如下:当基础施工完毕,在仓壁位置外侧搭设脚手架,沿仓壁位置外四周设置双排架作水平运输跑道。内模加固依靠内脚手架进行,顶紧内模。内穿10mm对拉螺栓拉紧外模,使内外模同时得到加固。施工缝处二次模板组合时,加设海绵26、条,拧紧对拉螺栓防止漏浆,浇筑砼后,大致与原砼表面持平,不出现错台现象。(三)柱模板安装工艺(1)单块就位组拼工艺流程:搭设安装架子 第一层横板安装就位 检查对角线、垂直和位置 安装柱箍 第二、三层柱模板及柱箍安装 安有梁口的柱模板 全面检查校正 群体固定(2)单块安装柱模板施工要点:先将柱子第一层四面模板就位组拼好,每面带一阴角模或连接角模,用U形卡反正交替连接。使模板四面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等。用定型柱套箍固定,楔板到位,销铁插牢。以第一层模板位基准,以同样方法组拼第二、三层,直至到带梁口柱模板,用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结,以防倾倒。27、对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭相等全面校正,并安装定型鞋城,或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上,每面设两个拉(支)杆,与地面呈45。以上述方法安装一流水段的模板。检查安装质量,最后进行群体的水平拉(支)杆及剪刀支杆的固定。将柱根模板内清理干净,封闭清理口。(四)梁模板安装工艺(1)梁模板单块就位安装工艺流程:弹出梁轴线及水平线并复核 搭设梁模支架 安装梁底楞或梁卡具 安装梁底模板 梁底起拱 绑扎钢筋 安装侧梁模 安装另一侧梁模 安装上下锁扣楞及腰楞和对拉螺栓 复核梁模尺寸、位置 与相邻模板连固(2)梁模板单块就位安装施工要点:在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引28、测),并复核。安装梁模支架之前,首层为回填地面时应平整夯实,无论首层是回填土地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排(设计定),间距以60100cm为宜。支柱上连固10cm10cm木楞(或定型钢楞)或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆,立杆加可调底座。在支柱上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直,底模上应拼上连接角模。在底模上绑轧钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底板连接角模用U型卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑,其间距一般宜为75cm。当梁高超过60cm时,需加腰楞,29、并穿对拉螺栓(或穿墙螺栓)加固。侧梁模上口要拉线找直,用定型夹子固定。复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时,在梁上连接阴角模,与板模拼接固定(五)板模安装工艺(1)楼板模板单块就位安装工艺流程:搭设支架 安装横纵木楞 调整楼板下标高 铺设模板 检查模板上皮标高、平整度(2)楼板模板单块就位安装施工要点:支架的支柱(可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始)依次逐排安装,同时安装木楞及横拉杆,其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80120cm,木楞间距为60120cm,需要装双层木楞时,上层木楞间距为4060cm。支架搭设完毕后,要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定30、,根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将木楞找平。铺设框竹(木)模板:先用阴角模与墙模或梁模连接,然后向跨中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向反正相间,并用一定数量的钩头螺栓(或按设计)与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设,以减少仰面,在版面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝,采用拼缝或木方嵌补,但拼缝应严密。平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。(六)模板的安装和支设必须符合下列规范(1)模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。(2)要保证工程结构和构件各部分形状尺寸31、和相互位置的正确。(3)模板构造要简单,拆卸要方便,并便于钢筋的绑扎和安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺条件。(4)板的拼接缝应严密,不得漏浆。(5)模板的长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的刚度。(七) 模板验评为保证砼工程达到清水砼标准,模板安装完毕,在混凝土结构工程施工验收规范(GB 50204-92)规定现浇结构模板安装允许偏差的基础上,按下页表允许偏差值进行三级验收,验收合格后办理书面签字手续。模板允许偏差项目允许偏差(mm)轴线位置截面内部尺寸相邻两板面平面高低差表面平整(2m)长度3+2、-323(八) 模板拆除拆模时应注意以下几点:模板拆除的顺序和方法,应遵循先支后拆,先非承重32、部位,后承重部位以及自上而下的原则。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸和硬撬。不承重的模板,其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时,方可拆除。承重模板应在砼强度达到施工规范所规定强度时拆模。所指砼强度应根据同条件养护试块确定虽然砼达到拆模强度,但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。楼梯间模板与梁板模板在混凝土达到设计强度100%方可拆除。三、钢筋工程1、统一进货、统一复试验收。2、本工程钢筋工程量不大,故由钢筋制作配送中心负责加工配送。2.1现场技术人员向加工区加工班组(应专设技术员或施工员)出示各型号待加工钢筋的料单,加工区根据料单进行统一下料。2.2半成品进场前,现场施工员应和加工33、区施工员进行钢筋的核对,无误后进场绑扎。3、钢筋的绑扎要求由一支队伍来操作,流水作业。3.1绑扎队伍由一支完整的队伍来操作。3.2绑扎队伍应有资质,各施工人员应有上岗证。3.3绑扎队伍的分配应根据现场各分区施工段的实际情况进行统一调配。4、直径在20mm以上的钢筋采用电渣压力焊、闪光对焊工艺。4.1电渣压力焊、闪光对焊人员应有上岗证。4.2对焊接头应按规范规定进行现场复试,合格后向下进行绑扎。5、绑柱钢筋工艺流程:套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中34、心。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。柱筋保护怪厚度符合规范及设计要求垫块绑在柱竖筋外皮上,间距一般100mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。6、梁钢筋绑扎工艺流程:画梁箍筋间距放钢筋按箍筋间距绑扎先穿梁的下部纵向受力钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋与箍筋绑扎牢固;再绑主筋。梁筋的搭接:梁的受力钢筋搭接长度应符合规范规定和设计要求。四、混凝土工程(一)砼35、供应、浇注方案1、砼供应方案:根据本工程的特点,采用商品砼的方法进行搅拌,搅拌车运抵现场。2、砼浇注方法:无论利用何种方式供给的砼,均应按下列施工工序进行施工。1、砼浇筑前,要对模板支撑、标高、钢筋、轴线等进行复核,并向监理单位报验,经复验符合设计要求后,方可浇筑砼。2、基层处理:浇筑砼前要清扫冲洗模板和接触的砼表面,构造柱根部与圈梁接槎处在清理干净的基础上浇灌与砼同强度等级的水泥砂浆做接槎灰。3、构造柱、圈梁、板砼浇注的施工工艺构造柱、圈梁、板砼浇筑整浇。a、浇筑方法由一端开始用“赶浆法”,即浇筑圈梁,根据圈梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,圈梁、36、板砼浇筑连续向前进行。b、圈梁、构造柱节点钢筋较密时,浇筑此处砼时用小粒径石子同强度等级的砼浇筑,并用小直径振捣棒振捣。c、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚,用插入式振捣器顺浇筑方向来回拖拉振捣,并用铁插尺检查砼厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。砼施工过程中,对振捣人员要定岗位挂牌施工,实行奖罚制度。操作中做到“快插慢拔”,要注意接头处振捣密实,振捣时要均匀排列,防止漏振。砼养护:砼浇筑完即覆盖草袋养护,浇筑完7小时后要覆盖草袋,定时浇水养护,保持表面湿润,养护时间不少于7天。(二)、砼施工中应注意事项1、砼浇筑时,严格控制标高,每层都用水平仪测平,弹出控制线。2、注意成品保护,避免上层砼、砂浆的37、下落。若出现,应及时清理。利用技术间歇时间,做好砼的抗裂工作。避免重物集中放置。3、砼浇筑时设置卸料平台,泵送砼时,控制其坍落度、含水率。4、砼浇筑前应用高压水或吸尘装置清理模板内杂物。5、构造柱浇筑时,制作分层尺杆,避免过振、漏振。6、防止不对称浇筑,引起模板位移。7、浇筑前及时通知各安装队伍,做好预留预埋,防止砼后凿。8、施工缝位置留置正确。五、砌体工程(一)砌体施工方案1、严格考察各施工队的资质,审查合格,签定劳务施工合同后,方可进场施工。2、根据总体流水作业计划,对各作业队伍进行统一调配,保证工期、质量、安全各项指标的顺利进行。(1)施工过程中,应严格控制队伍的进场人数、时间,从而合理38、调配人员。(2)做好流水节拍的控制,提高整体人力资源的有效利用率。(3)控制砌块的进场渠道和厂家,同供应商签定有效的供应合同,避免因材料问题而引起的施工中断。本工程0.00以下砌体采用烧结煤矸石实心砖,0.00以上砌体使用煤矸石多孔砖。(二)砌体施工的方法本工程0.00以下砌体采用烧结煤矸石实心砖,0.00以上砌体使用煤矸石多孔砖。1、烧结煤矸石实心砖施工的方法、普通粘土砖、烧结空心砖进场必须要有合格证、经现场见证取(送)样复试合格后方可使用。、砖应提前一、二天浇水湿润,砖砌体采用梅花丁砌筑,筑前应用墨线弹出墙体中线及边线,并浇水湿润.、在砖墙转角及交接处立起皮数杆,皮数杆之间距离不超过15m39、,并双面挂线。、砌砖采用“三一”砌法,即“一铲灰、一块砖、一挤揉”。墙体水平、竖直灰缝厚度一般宜为10mm,不得小于8mm,不得大于12mm。、砌筑时应采用挤揉式加浆法,使水平砂浆饱满度不得小于80%。2、煤矸石多孔砖施工的方法、烧结空心砖必须有出厂合格证,且龄期超过28d的方可使用。、砌筑时必须遵守“反砌”原则,即砌底面向朝上,砌筑时应对孔错缝搭砌,当无法对孔砌筑时,烧结空心砖搭砌长度不应小于60mm,若不能保证搭砌长度,则应在灰缝中设置拉结筋或网片。、烧结空心砖砌体灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%,竖缝的砂浆饱满度不小于80%,砌体中不得出现瞎缝、40、透明缝。、灰缝厚度在8mm12mm之间,砌筑时一次铺灰长度不得大于800mm,每日砌筑高度不得大于1.8m。、本工程砌体拉结筋为6500,伸入墙体不小于1000mm。(三)砌体工程施工中应注意事项1、严格控制层高,砌筑时立皮数杆。2、后砌120砖墙时应按规范规定的日砌砌体高度进行施工。斜砌部分按规范规定的时间进行补砌,应砂浆饱满、密实。3、马牙槎每300mm进60mm处的部分去掉下角,以利于砼的浇筑。4、严格注意立缝灰浆饱满度的控制。5、及时清除落地灰及马牙槎中的多余砂浆。6、砌筑时简易脚手架腿、灰浆车腿应缠布条,防止破坏砼面层。7、管线穿越砌体时的处理措施:当管线竖向通过砌体时,砌体设构造柱41、,管线从构造柱中通过。当管线水平通过砌体时,砌体设圈梁,管线从圈梁中通过。(四)砌体工程安全措施1、当墙体高度超过1.2M以上时,应搭设脚手架。2、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不行过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。3、不准站在没防护设施的墙顶上喂缝、清扫墙面或检查大角垂直等工作。4、砍砖时应面向内打,要注意碎砖跳出伤人。5、砖运输时,运输车辆前后距离平道上不小于2M,装砖时要先取高处后取低处,防止砖垛倾倒砸人。6、雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆。7、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须配戴安全帽。8、不准勉强在超过胸部42、以上的墙体上进行砌筑。9、大风、大雨时应停止施工。六、装饰工程1、外墙、内墙为一般抹灰工艺流程:顶板勾缝墙面浇水贴灰饼做护角抹水泥窗台板墙面冲筋抹底灰修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒抹罩灰(1)施工前墙面应用自上而下浇水湿透,一般应在抹灰前一天进行(一天浇二次)。然后根据中级质量等级的要求按,照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平,操作时先贴上灰饼;贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。(2)抹灰首先在阳角部分做水泥护角,然后按灰饼抹底灰,当底子灰六七成干时,即可开始抹罩面灰(如底子灰过43、干应浇水润湿)。罩灰应二遍成活,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序进行,再赶光压实。 (3)抹灰工程质量检查验收一般抹灰工程的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法一般抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查2、外墙、内墙涂料施工工艺流程:基层处理补腻子刷外墙涂料(1)基层处理将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆44、流痕等杂物清扫干净。(2)补腻子用石膏腻子将墙面等基层上磕碰的凹坑、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸打磨平,并将浮尘等扫净。(3)刷外墙涂料第一遍刷外墙涂料:施涂顺序是刷墙面时先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。涂料用滚筒涂刷,涂料使用前应精心搅拌均匀,适当加水稀释。第二遍刷外墙涂料:其操作方法及要求同第一遍。用前将涂料充分搅拌,如不很稠,尽量不加水或少加水,以防露底。待涂料膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,表面打磨光滑后清扫干净。第三遍刷外墙涂料:操作方法及要求同第二遍。3、成品保护1)涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,45、以免泥水沾污。2)涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏。3)涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。4、应注意的质量问题1)透底:产生原因是涂料薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的稠度,不可加水过多。2)接槎明显:涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。3)刷纹明显:涂料稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大。4)分色线不齐:施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷。七、避雷工程屋顶四周敷设10镀锌圆钢做接闪器与柱内直径大于16的主46、钢筋作为引下线,主钢筋之间必须电焊连接,焊缝长度大于100mm。本建筑防雷与接地共用接地体,测试的综合接地电阻不得大于1欧姆。保护范围以外的屋顶金属物,如金属设备、金属管道、金属栏杆等均应与防雷系统相焊接或卡接,构成统一的导电系统。八、钢架安装工程8.1、施工准备一)、技术准备:(1)、施工方案选择: 根据该工程的特点,本工程钢结构采用现场制作汽车吊进行吊装。(2)、编制针对措施 二)、针对纵向定位上采取以下措施:(1)建立统一的测量仪器、钢尺。为减少不必要的测量误差,从钢结构加工,土建基础放线、构件安装,应该使用统一型号、经过统一校核的钢尺。校核时,使用标准钢尺,读数可精确到0.1mm标准读47、数=实际读数+温度校正值+钢尺修正值。(2)建立复测制度。各基准控制点、轴线、标高等都要进行两次以上的复测,以误差最小为准。要求控制网的测距相对中误差小于L/25000,测角中误差小于2秒。三)、针对屋面防水,可采用以下措施:(1)、檩条焊结形成一个平整面,以免造成屋面板局部凹凸;(2)、屋面板选用高波峰,高强度面板且为暗扣式;(3)、屋面板铺设时,要定位准确,搭接密实; (4)、屋面上不得有穿透钉,如需要必须特殊处理。四)、针对工期的保证措施 1、严格控制材料计划、设备计划、人员计划、资源计划并得以落实。 2、严格控制各分项开工、竣工施工时间;3、加强协调力度,保证各交叉工序顺利进行;4、完48、成一道或一部分及时验收,下道工序及时开展;5、关键时,后备设备人员及时进场,以保证工期。8.2、钢结构制作1、材料准备(1)、钢材的标识钢材端中部应树立标牌,标牌要标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书编号。钢材端部根据其钢号涂以不同颜色。钢材的标牌应定期检查。 (2)、钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书,写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核验。(3)、钢材表面质量检验。不论扁钢、角钢、钢板和型钢,其表 面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。钢材表面的锈蚀深度,不得超过其厚度负偏差值的1/2。锈蚀49、等级的划分和除锈等级见涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88。(4)、经检验发现“钢材质量保证书”上数据不清、不全、材质标记模糊,表面质量、外观尺寸不符合有关标准要求的不合格钢材堵绝使用。2、加工前的准备(1)、提料 A、根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量,再加一定数量的损耗,提出材料用量。B、提料时,需根据使用尺寸提料,以减少不必要的拼接和损耗。核对:核对来料的规格、尺寸和质量,仔细核对材质。3、钢构件的表面处理 、钢结构件在涂层之前应进行除锈处理,锈除得干净则可提高底漆的附着力,直接关系到涂层的好坏。构件表面的除锈方法为喷砂除锈和手工或动力工具除锈两大类。构件的除锈方50、法与除锈等级应按设计文件采用的涂料相适应。4、钢结构的油漆(防锈漆) A、该工程钢结构设计要求底漆刷二遍H-53-8环氧红丹60um。B、配置好的涂料不宜存放过久,涂料应在使用的当天配置。稀释剂的使用应按说明书的规定执行,不得随意添加。C、涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当产品说明书无要求时,室内环境温度宜在之间,相对湿度不应大于。雨天不得室外作业。涂装后h之内不得淋雨,防止尚未固化的漆膜被雨水冲坏。D、施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出mm暂不涂装。E、涂装应均匀,无明显起皱、流挂,附着应良好。F、涂装完毕后,应在构件上标注构件的原编号。5、切割:A、钢51、材下料的方法有氧割、机切和锯切等,气割和机械剪切的允许偏差必须符合规范要求。B、机械剪切的允许偏差必须符合规范要求。6、制孔A、制孔用钻孔方法。钻孔是钢结构制造中普遍采用的方法,能用于几乎任何规格的钢板、型钢的孔加工。钻孔的原理是切割,孔的精度高,对孔壁损伤较小。B、制孔的标准及允许偏差必须符合规范要求。7、成品的表面化处理及油漆A、钢结构成品后应对局部进行补修底漆刷二遍H-53-8环氧红丹60um,在进行面漆涂SF起薄型钢结构膨胀防火涂料。B、配置好的涂料不宜存放过久,涂料应在使用的当天配置。稀释剂的使用应按说明书的规定执行,不得随意添加。C、涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的52、要求。当产品说明书无要求时,室内环境温度宜在之间,相对湿度不应大于。雨天不得室外作业。涂装后h之内不得淋雨,防止尚未固化的漆膜被雨水冲坏。D、涂装应均匀,无明显起皱、流挂,附着应良好。E、涂装完毕后,应在构件上标注构件的原编号。大型构件应标明其重量、构件重心位置和定位标记。8、钢结构成品堆放成品验收后,钢结构产品大部分露天堆放,由于成品堆放的条件一般较差,所以堆放时更应注意防止变形。A、成品堆放地的地基要坚实,地面平整干燥,排水良好。B、堆放场地内备有足够的垫木、垫块,使构件得以放平、放稳, 以此类推。C、钢屋架垂直度校正法如下:在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝,同时在屋架上弦中心线反出一个同等距53、离的标尺,用线锤校正。D、保证涂装质量,吊装后损伤和焊缝损伤涂层要进行修补。9、钢檩条的安装(1)、进行檩条的安装,首要对檩托架进行测量,保证纵横成线,且保证檩条表面在一个面上。(2)、在布檩条前,要在纵向上拉出线,来保证檩条的定位,及保证檩条成一条直线,且上表面为一个平面。(3)、对材料的尺寸、数量、外观质量进行检查,保证施工需要。(4)、檩条布置,为焊接在檩托上面,布置檩条要保证其平直度和焊接强度。 (5)在檩条布置过程中,或施工完后必须进行检查,验收。保证施工质量合格;确认无误后,要进行补漆。(6)檩条施工标准要求如下:A、檩条支座的间距不大于5mm;B、檩条侧弯矢高不大于L/1000,54、且不大于5mm;C、檩条间的水平距离的误差不大于5mm;D、天沟板的不平度不大于5/1000;E、檩条挠曲矢高,不大于L/1000,且不大于10mm;F、檩条间的高低不平行度不大于10mm。8.3、屋面板的安装1、该屋面采用夹心彩钢板。2、屋面板的铺设: 1、屋面板在铺设前首先检验其规格、防水性等,符合国家现行标准,并具有产品质量合格证且符合图纸的要求。安装所需的自攻丝、拉铆钉等配件满足使用要求。2、铺设钢板时应符合下列要求: A.板材边缘应平整,无毛刺; B.成型后的夹心彩钢板、泛水板、包角板不得有裂纹;C.涂层应光洁,无肉眼可风驳落、擦痕、色要均匀无缺陷。D.压型钢板表面应干净、无油污泥沙55、及明显凹凸和皱褶。3、为确保屋面板纵横方向通直整齐,在檐口拉线平行于屋脊。铺檐口第一排板时,板峰应注意与檐口线垂直,不得歪斜。4、铺设顺序:板应从檐口开始自下而上进行。 5、在屋面板的安装过程中,应定段检测,检查两端平直度、板的平直度,以保证安装质量。 6、板在长度方面如一定要接搭,搭接一般采用在支撑构件上,搭接长度应符合图纸要求。3、夹心彩钢板安装控制: 压型金属板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞。 压型金属板安装的允许偏差应符合以下规定。 项目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度12.0mm,夹心彩钢板波纹线对屋脊的垂直度 L/80056、,且不应大于25.0mm檐口相邻两块夹心彩 钢板端部错位6.0mm夹心彩钢板卷边板件 最大波浪高4.0mm。8.4、质量目标 在确保安全生产的前提下,以质量求效益。本工程的质量目标:分项工程一次交验合格率100%,力争优良工程。 8.5、安全目标在上班前要教育工人注意生产安全,要戴好安全帽,系好安带。本工程安全生产目标为:杜绝重伤亡事故。第五章 工程质量保证措施5.1 质量目标1、分项工程保证项目必须符合设计及规范要求;2、基本项目抽检要符合相应的质量评定标准的合格规定;3、本工程质量达到国家规定的合格工程质量标准,争创精品小区。5.2 组织体系及现场管理人员质量终身责任制1、组织体系如图:公57、司质量管理科项目经理技术负责人执行线保证线监督线专业工长施工员材料员试验员资料员技术员质检员建设单位监理单位质量监督部门2、现场人员终身责任制项目经理:代表公司履行公司与建设单位签订的承包合同和公司与项目部签订的内部合同,保证各类指标的实现。组织实施工程质量管理措施,确保工程质量目标的实现,保持工程质量体系的正常运行,对本工程质量负终身责任。技术负责人:服从项目经理管理,负责工程全面技术质量管理工作,对工程质量具体负责。组织工程施工人员层层交底,负责组织工程质量检查及验收,指导工程技术人员做好质量检查记录。负责处理工程施工过程中发生的各种质量问题和技术问题。质检员:服从项目经理管理,负责工程质58、量的监督、检查工作,组织建立各级质量监督体系,对工程质量负直接责任。对分部分项工程进行核定,对不符合质量要求的分部分项工程及时向技术负责人提出。对工程质量事故进行分析,提出处理意见。专业工长服从项目经理管理,负责工程全面施工组织管理,对工程质量负直接责任。严格贯彻施工验收规范及工艺标准,认真落实工程质量管理计划的实施。直接参与工程质量检查和验收,对不合格工序严禁交接。施工员服从项目经理管理,负责落实工程质量管理计划,对工程质量负直接责任。负责协助项目技术负责人、工长组织工程检查及验收,并处理检验中发现的质量问题。认真作好工程质量不合格品的预防、控制和纠正措施的制订工作。负责作好技术交底及分项工59、程质量检查记录工作。技术员服从项目经理管理,对项目工程技术资料的整理、管理负全部责任。积极参与隐蔽工程验收和分部分项工程的质量评定。负责工程质量检验记录的收集、整理和归档。试验员服从项目经理管理,负责工程施工所需要的原材料、成品半成品的抽样送样,并将试验结果及时传递给有关人员。对发现不合格材料及时上报质量负责人,提出处理意见。配合材料员对进场材料严格把关。材料员服从项目经理管理,负责进场材料的质量、数量验收,对工程所用材料质量负直接责任。负责材料质量记录,及时将材料的质量证明、合格证传递给有关人员。资料员负责工程项目施工技术资料的收发管理工作,对本工程质量终身负责。负责交工资料的收集、整理、汇60、总、编目工作,对交工资料的准确性、完整性负责。5.3 建立健全质量管理制度1、施工组织设计的编制与审批制度开工前我公司组织有经验的技术人员编制施工组织设计,编制完毕报公司主管部门审批。2、质量检查与验收制度坚持质量“三检”制度和企业内部的质量检查验收制度。分部分项工程的优良率是创优的重点,每个分部分项必须由班组自检、互检、交接检,由专职质检员和公司质量部门复核,达到质量要求才能进行下道工序施工,否则返工重做。3、原材料、构配件的质量检验制度材料管理人员对进场的各种材料、半成品及构配件检查验收,必须有质量保证书或合格证。杜绝“无质保书、无合格证、无检测标准”的三无材料进场。4、试验制度钢材、水泥61、机砖等材料以及空心板、门窗等构配件、半成品,使用前先按批量进行复试,合格后方可使用。混凝土和砂浆配合比由试验室经试配出具通知单,施工中按规定制作试块,并及时试验。5、计量检验制度重点是对混凝土和砌筑砂浆配合比的控制。施工中严格按照配合比通知单用磅秤计量准确,保证砌筑砂浆和混凝土的强度符合设计要求,确保结构质量。各种衡器定期校验,经常保持准确。6、施工质量通病预防评审制度每个分部分项施工前由技术负责人组织质量负责人、施工员、技术员对易出现的质量通病进行预防评审,并制订切实可行的措施,由施工员、技术员具体负责落实。7、成品保护制度加强成品保护,教育全体施工人员树立质量观念,自觉进行成品保护。合理62、安排施工顺序,按正确的施工流程组织施工,并采取有效的措施,加强对成品保护的工作的检查。8、质量奖罚制度实行奖优罚劣,激励操作者和管理人员的创优积极性。9、施工人员持证上岗制度特殊工种(电焊工、电工、起重工、架子工、防水工等)做到持证上岗,熟悉本工种的操作工艺和质量标准。10、工程质量保修制度签订质量保修书,按规定的保修范围、期限和责任履行好保修义务。11、坚持质量一票否决制度。5.4 贯彻强制性条文1、控制依据:中华人民共和国国家强制性条文。2、对于本工程涉及的条文,打印成册,发到项目部管理层及班组长人手一册。3、项目部每周六晚上组织管理人员有针对性的学习、讨论、对照检查落实情况。4、充分利用63、工地黑板报随工程进度登载相关的强制性条文,使之深入每位员工心中。5、严格执行强制性条文内容(1)土方工程施工土方开挖由反铲挖掘机在停机面上一次开挖,挖至接近设计坑底标高时预留20cm厚土层人工开挖,边挖边检查,以避免超挖而扰动基底原状土。(2)钢筋混凝土结构施工进场钢材、水泥除检查外观和证明资料外,还应复验必控项目。混凝土试件按批量取样,且须在混凝土的浇筑地点随机抽取。雨天施工时,对骨料含水率的测定要比平时增加测定次数。(3)砌体结构施工砌筑砂浆中掺入有机塑化前须经检验和试配符合要求后使用。砖砌体的转角处和交接处同时砌筑或留斜槎。不使用脱水硬化的石灰膏,同时保证砌筑砂浆的稠度、分层度、试配抗压64、强度三项指标。(4)屋面防水工程施工使用有质量保证的防水、保温隔热材料。保温层施工完毕即洒水检查排水坡度。(5)给排水系统施工生活给水系统涉及的材料须按饮用水卫生标准选择,系统管道交付使用前须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验合格后方可使用。保证管道安装坡度,并固定牢靠。(6)电气系统施工接地或接零支线单独与接地或接零干线连接,避免串接。插座接线时,单相两孔插座面对插座的右孔或上孔接相线,单相三孔以上插座的接地或接零线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。接地或接零线在插座间不串接。(7)其它分部、分项工程等首先自行检查评定,提交完整的书面资料,由有关部门(设计、监理、甲方、监督站等)验收。65、组织有关施工人员、管理人员认真学习最新的强制性条文,印成小册子人手一册,使人人认识到不执行强制性标准即是违法。5.5 主要分项工程的质量预控措施(1)土方工程的质量控制施工前针对现场情况制订专项土方开挖措施,做到措施先行;修筑场内外道路,清除障碍物包括地下管线;采取有效措施,防止因施工而造成附近已有建筑物发生下沉或变形,并在施工中进行观测。在开挖过程中控制土边坡的稳定及开挖标高,避免出现超挖现象,土方开挖从上到下分层分段依次进行,随时做成一定的坡度,以利于排水,在开挖过程中如果出现滑坡迹象,应暂停开挖,通知有关单位提出处理措施,并设点观测。土方回填时首先对填方土料进行检查,符合设计及规范要求时66、方可进行,本工程采用蛙式打夯机分层夯实;确定压实后土的干容重,检验压实系数和压实范围。(2)钢筋工程钢筋进场必须由技术人员和专业工长核对其型号、种类、数量以及下料质量,防止出现规格、质量、数量与设计不符,避免可能出现搭接、锚固不符合规范及设计要求。钢筋绑扎、焊接完成后,由班组自检,由质检员、技术员、专业工长全面检查,尤其在间距、搭接、焊接长度等方面是否满足要求,合格后提出申请,由甲方、监理进行隐蔽验收,通过三检,实现无质量隐患。(3)模板工程工程模板采用定型模板,制作安装偏差控制参照规范要求,由专业工长、技术员以及质检员负责检查。模板拆除时必须经技术负责人、监理等主要人员根据现场增加的同条件养67、护砼试块进行试压后确定,以保证砼质量。模板拆除后应进行修整,刷脱模剂,并保持表面的平整清洁。模板接缝处用海绵条或胶带粘贴,避免出现漏浆而影响砼的感观质量。(4)砼工程严格执行砼浇筑令制度,浇筑令签发由监理、甲方、技术负责人三方签署,应在隐蔽验收、技术复核等有关手续完成后进行。浇筑前应了解天气情况,避免大雨天等不良气候施工,如果施工过程中出现雨天,应及时采取遮盖,待雨后及时做好面层的处理工作。砼振捣时下料应注意分层振捣,振捣操作做到“快插慢提”,重点把握振捣时间,不能出现漏振或过振。砼施工完毕后,根据气候条件采用洒水覆盖养护,时间不少于7天。(5)砌体工程墙体砌筑时应注意不同部位墙厚不一致,所用68、砌块应提前一天浇水湿润,并按规定砌筑,保证砌体与砂浆的结合力,防止出现砂浆早期脱水而降低工程质量。由班组长、专业工长负责监督操作人员所放置的预留拉结筋是否按规定放置。同时,控制水平缝厚度,消除通缝现象,柱边及梁底用1:2水泥砂浆灌缝,防止墙面渗水。砌筑前根据所弹的墙身线和水平线,确定皮数,摆底砖,避免出现超高或标高过低等现象以及出现松缝或瞎缝。(6)内抹灰工程抹灰前基层表面的尘土、污垢清除干净,并洒水湿润,并在室内墙柱和门洞口的阳角用1:2水泥砂浆做2m高的阳护角。门窗工程均采用后塞口,外墙窗按规范进行抗风压、空气渗透性能和雨水渗漏性能复测,木门的结合处和安装配件处必须检查无木节,方可使用。饰69、面砖施工时,接缝带线或弹线,以保证接缝平直、光滑,宽度和深度一致,填嵌密实。施工完毕后由专业工长、质检员进行全检,应达到无空鼓和裂缝现象。(7)屋面防水工程材料进场后应按规定抽样检验,防水层施工应在屋面其他工程完工后进行,对操作人员进行技术交底。施工时,上下防水层及相临防水层的施工应错开,长边的搭接缝相互错开1/3,短边错开300mm500mm,平行于屋脊的搭接缝应顺水流的方向搭接,垂直于屋脊的搭接应顺主导风向搭接。(8)安装工程土建、装饰、专业安装相互配合的施工措施土建施工和安装施工的相互配合是施工的重要环节,也是施工中很重要的问题,涉及到各工艺的工艺流程,成品保护等方面。在这方面,各专业安70、装施工及土建装饰施工要严格地履行成品保护制度,项目部将抽调专人负责,专业施工配合及成品保护工作。在土建进行主体施工时,各专业安装要进行预埋和预留工作,要求位置准确,不少留、漏留等。暗设的电器设备及配管安装应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合,严禁随意凿墙面等。安装施工中注意成品保护,避免损坏及污染。不得随意在墙体上打洞,若必须打洞,应征得管理人员的同意,确定位置及孔洞的大小。安装工程应遵循先地下后地上,先预制后安装,先单机后联动的原则,做好相互间的配合。及时做好成品保护工作。各施工工长负责本施工队的施工项目的保护工作,要求其他施工人员不得随意扳动已安装到位的管线、开关、阀门等,对已完工的房间要71、进行封闭、隔离保护。给排水管道支架构造必须符合设计要求,排列整齐,埋设牢固;立管上应每两层设一个检查孔;但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。所有管线的安装必须检查其坡度,防止出现倒坡现象,施工时采用水准仪找平,控制坡度,施工时应按规范GB242执行。室内给水必须进行管道试压,排水进行灌水试验,消防进行试射试验。电气配电箱应连接牢固,接触良好,包扎紧密;电气设备和配线的绝缘电阻值必须小于4欧姆;保护接地系统必须良好,无遗漏;电线管安装牢固,无损伤,布局走向合理,出线口合理准确。穿线时,应将零线、火线分开,利用不同颜色的线进行表示,避免出现零线、火线混乱,出现不必要的质量问题。5.6 成品保护72、措施1、楼地面工程楼地面施工时应避免损坏门框、墙面。防止压砸已完成的成品及墙面,保护好给排水管和电气管线;施工重点防护地漏和出水口的部位,必要时采用堵口的方法进行防护。地面湿作业时要防止污水渗漏造成外墙及下层的墙面、顶棚的污染。楼地面施工完毕后要有足够的养护期,达到设计要求时方可上人。地面完成后要采用覆盖的方法进行养护和保护。2、装饰工程内墙装饰时,应保护好墙面的预埋件、电线槽盒,水暖设备预留洞等不被损坏。外墙装饰时,除保护好预埋件预留洞口外,还要注意多工种穿插,自下而上,逐层完成清理工作。翻拆脚手架前,应先清理干净杂物,防止破坏门窗及洞口。3、楼梯踏步的保护楼梯踏步施工完毕后要在踏步面上覆盖73、草垫,并用角铁做护角。5.7 夏雨季施工措施1、雨季施工雨季施工主要是防漏和排水。在雨季到来时,对每台设备及电缆要经常检查,对有开皮漏电的电缆、电线一律更换。(1)雨前要认真检查防雨、防漏及排水设施,发现问题及时处理。(2)水泥库要高出现场自然地坪1520cm,并用防潮层垫层。(3)做好水泥库、道路两侧建筑物和构件堆放场地周围的排水沟,道路要垫高夯实。(4)下雨后,及时通知试验员翻新测试砂、石含水率,调整砼、砂浆配合比,保证水灰比准确。(5)及时检查并处理机械、配电箱、线路是否有漏电等问题。(6)做好现场避雷等防护。2、夏季施工夏季施工要特别注意养护和防止曝晒,现场应设立降温茶和解暑药,避免出74、现职工中暑现象。(1)砌块要充分湿润,砌筑砂浆稠度由通常7cm增大到9cm,铺灰长度应相应减小。(2)砼要按规定及时进行浇水养护,并加盖草袋,养护期不得少于7d。(3)楼地面工程抹灰后,应及时洒水养护,以防起砂空鼓。(4)木门严禁在太阳下曝晒,应放在棚内或室内,并将底部垫平。(5)作好工人的防暑降温工作,确保其身心健康。(6)屋面工程应安排在避开高温时间内进行。(7)做好现场的防火措施,配备相应的灭火器材,并明确防火卫生责任人。5.8 质量通病防治措施1、砖砌体工程选定厂家定点供应,进场有合格证,并取样复试。施工时必须按实验室确定的试配单进行配料,砂浆采用重量比严把计量关,计量准确,控制拌合时75、间,砂浆随伴随用,不用过夜灰。组织有关人员排砖撂底,组砌方法为梅花墙,按规范留槎接槎灰缝要密实。对砖进行提前一天浇水,双面带线砌筑,反手墙平整摆砖上墙,用灰铲向下挤压。留置洞口应符合规范要求控制门窗尺寸及标高。拉结筋的数量长度,按施工规范设置。2、钢筋混凝土工程模板应及时检查、修理,严重损坏的不予使用,尽量使用平直定型模板。按图施工,按尺寸画线进行绑扎,每扣必须绑牢,方向错开,加强检查。浇砼前派专人清理杂物,及时清理干净,模板应浇水湿润。构造柱浇筑砼时,要分层振捣密实。多孔板吊装时,在原找平层上用1:2水泥砂浆随座随铺板。安排专人负责计量工作,砼浇筑后进行养护和覆盖,确保养护时间。3、装饰工程76、研究施工工艺,革新装饰油漆工具,制定操作方法。踢脚线,门窗套要求用小型阳角模抹直。各分项工程按工序进行检查验收交接。认真清扫基层,对板缝严格检查,不符合要求返工处理,基层要润足水,保证湿度。楼层灌缝,要严格控制砼标号,振捣要密实。严控水灰比计量准确,地面完后派专人养护。控制标高,做卫生间地面时要带线控制坡度,避免出现无积水现象。4、屋面工程基层应按规范做好防水层后,屋顶坡度应大于2%。已铺完的防水层应注意保护,防止砸伤。对所用防水材料严格验收把关。5、门窗工程门窗框安装要有专人负责,在砌墙过程中进行三次校正,框边要钉防护木条,避免碰坏,安装缝隙,框与扇间上缝:留缝宽度1.01.5mm,门窗扇对77、口缝,扇与框间缝:留缝宽度1.52.5mm,门扇地面间缝:外门留缝宽度45mm,内门69mm,卫生间门1012mm。6、水电安装配合项目部管理小组负责协调水电、土建与装饰配合工作,并加强原材料验收,组织学习规范,保证水电安装一次达标。立管穿楼板时,增设防水套管,高出板面2cm,卫生器具安装前进行地面试后方可进行安装。防水电器具,地面,台板搞好保护,管道口及时保护防堵。屋面避雷带安装配合屋面工程和外粉刷同步施工在粉刷前进行防雷盘预埋焊接施工完毕。第六章 确保安全文明施工的技术、组织措施6.1 确保安全施工的技术组织措施 安全管理制度1、贯彻执行安全生产法,切实落实安全生产责任制。2、坚决贯彻“预78、防为主、安全第一”的方针,以防为主、防管结合,专职管理和群众管理相结合,做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。3、实行公司、项目部、班组三级安全保证体系,坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。4、成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,认真实施安全例会制度和安全生产否决权,深入开展安全教育,强化“安全生产”意识,并充分发挥安全监督职能作用。5、坚持安排生产的同时,安排安全工作目标,措施及安全要点,并落实到人,在向班组下达生产任务的同时,下达书面安全措施交底,并说明施工中的安全要点。6、实行领导安全值班制度,严防死守,严禁空岗、脱岗,定期组织安全大检查,对安全隐患,限期整改,并落实到部门和79、个人。7、安全生产要做到标准化:高空作业标准化、临时施工用电标准化、临时防护措施标准化、安全标志标准化,开创良好的安全施工环境,坚持文明施工。8、坚持三级安全教育,提高自我安全防范意识和安全施工知识。9、对事故严格做到“三不放过”的原则,避免事故的重复发生。 安全管理措施1、安全管理的组织措施专业工长项目副经理技术负责人项目经理施工员材料员质检员安全员技术员试验员设备员资料员预算员测量员各专业公司生产班组公司质量委员会甲方及监理项目 管理层2、具体措施如下:(1)土方工程针对现场的土质和环境情况,边坡按自然放坡,并根据开挖后的具体情况在局部设置钢管脚手架挡土墙,在坑边设置栏杆和警示标志,夜间施80、工在坑内设信号灯,防止坑边坠物伤人和人坠落坑内。并且随时观察边坡情况,如发现有塌方预兆,及时向经理部人员报告,采取有效的措施。在建筑外围10M划分为危险区,用围栏围起,挂标志牌,非操作人员不得入内。(2)钢筋混凝土工程模板工程施工现场常用的模板加工机具,操作时必须严格执行安全操作规程。安装模板时,模板系统必须与脚手架脱开,模板系统未形成稳定前不得上下踩踏或承重。在基坑内支模板是,应检查边坡是否稳定,有无塌方危险,地面距基坑边1米内不准堆放模板用料,以防止坠物伤人,往坑内送料时,要用溜槽或绳索吊运,人员上下应设专用梯子。支模人员作业时,使用的工具,连接件等必须放在工具袋内,不准丢放在模板或脚手架81、上,装拆模板时应有人接应,不准往外抛,不准用钢模作脚手跳板或铺路。拆模板时操作人员应站在安全位置,应有足够的操作面和避让处,禁止采用大面积同时撬落或整体拉倒模板的办法。外脚手架拆除时,严禁向下掉杂物。钢筋工程在对钢筋进行除锈、调直、切断、弯曲、焊接等加工时,应先检查加工机具是否处于良好状态,操作过程中必须严格遵守各工序的操作规程。绑扎钢筋时,操作扎钩的扭力要适度,扎紧后的铁丝应向内,以防刺伤人,人工弯曲钢筋时,用力要慢稳,不要过猛,防止扳脱和人员摔跤。用人抬钢筋时,要注意周围环境,前后照应,防止抬运过程中冲撞或触及电气设备和他人。绑扎钢筋时对周围环境状态进行检查;查看跳板、模板支撑是否牢固,在82、绑底板上层钢筋时,马凳上放跳板,人站在跳板上绑。操作人员在绑墙壁或柱子时不准攀登钢筋上下,夜间施工或雨天施工时照明电应用低压,如用高压时,要采取电杆拉线必须防止电线与钢筋接触,如有电弧焊时也要防漏电伤人。混凝土工程浇注混凝土时,操作平台上铺板要密实防滑。操作人员上下设有坡道。机械设备及特殊工种的操作要持证上岗,机械设备要有漏电保护器。脚手架搭设完毕后要经过专人检查验收合格后方可使用。(3)机械安全措施现场机械按施工方案定点安放、整齐、稳固、合理、机身洁净,性能安全可靠,责任挂牌配齐。施工作业应有足够的照明设备和避雷设施。六级以上大风、大雪、浓霜,禁止从事露天作业。机械设备、料具入库堆放整齐、洁83、净、分类帐目明细,库管员责任明确。机械必须做到一机一闸保护,机械操作要符合安全操作规程。6.2 确保文明施工的技术组织措施 文明施工目标环境保护目标:遵守国家法律、法规及地方有关的环境保护规定。杜绝噪声、粉尘污染,不损坏林木、植被。杜绝水污染、工业废水达标排放,施工油剂及油污染物回收率100%。生活区及施工区做到卫生、干净、整洁。 管理制度1、按专业、岗位、区片等分片包干,分别建立岗位责任制度。2、建立经济责任制,把文明施工列入单位经济承包责任制中,要制定奖、罚细则,严格奖惩兑现。3、建立检查制度,工地每月至少组织两次综合检查,要按专业、标准全面检查,制表并张榜公布。4、施工现场应坚持文明施工84、会议制度,定期分析文明施工情况,针对实际制定措施,协调解决文明施工问题。5、现场除建立文明施工综合管理制度外,还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民主管理等专项制度。6、人负责文明施工资料同步收集、整理,由公司有关部门验收后归档。6.2.3 文明施工保证措施1、现场围档及出入口(1)现场围档采用24砖墙,沿工地四周连续设置。(2)工地大门设在西侧中部,宽8m,门口设专职门卫人员(保安),制订门卫制度,根据公司统一规定设置大门形式。(3)现场施工人员统一管理,统一着装,统一按规定整齐佩戴工作卡。2、施工场地及材料机具堆放(1)工地料场、道路、机具堆放场地全部用混凝土85、硬化地面,其他场地灰土夯实后铺细石硬化,所有场地坚实、平整,自南向北坡度3。(3)专人负责现场水管维护,防止管道跑、冒、滴、漏或积水。(4)加工厂内材料、构配件、机具严格按平面图分类堆放,做好日常维护。堆放砖成丁、砂石成方,大型工具一头见齐,钢筋、构件、模板堆放整齐,用方木垫起。(5)模板、脚手随完工随清理,废料、垃圾分类集中堆放,易燃易爆品集中存放,统一管理。3、现场住宿及生活设施(1)炎热季节统一安排消暑、灭蚊,保证安全卫生,预防疾病。(2)宿舍内床铺及生活用品、人数安排等统一安排,专人负责。(3)生活区场地环境卫生维护,不准乱泼乱倒,设专人垃圾桶、污物桶、污水池、污水管道,不准违规使用电86、炉,不准随意晾晒衣服。(4)设置水冲式厕所,淋浴间,专人负责卫生,不准随地大小便。(5)食堂按标准建造,卫生定期检查,炊事员必须持卫生防疫部门颁发的体检合格证,生熟食品分别存放,炊事员穿白色工作服,在门口张挂卫生责任制并落实到人。(6)生活垃圾及时清理,集中装运,专人管理。4、现场标志、标牌设置(1)门口显著位置悬挂“五牌一图”。(2)标牌制作、标挂规范整齐,字体工整,内容有针对性。(3)在出入口、机具堆放场、料场、危险场地等明显部位统一悬挂安全宣传标牌、料具使用等说明标牌。(4)现场设读报栏、黑板板等宣传场地,专人负责搜集内容,每日更新丰富。5、现场防火、治安管理(1)根据作业条件制订消防制87、度,并记录落实效果。(2)现场木工房、仓库等处配备足够数量的灭火器材,注明换药日期和防晒措施。(3)现场建立动火审批制度。明火作业必须先审批,作业时专人监护,作业后确认无火源危险。(4)具体应做到对于平台上应设置灭火器和储水桶,所有现场用火必须经过批准,并由管理人员负责,用后扑灭。(5)建立治安保卫制度,专人负责场内及有关治安维护,与保安公司订立治安保卫合同。6、防止空气污染措施现场所有机械车辆严格执行国家有关燃油规定,实现机械车辆尾气达标排放。施工现场、生活区严禁焚烧各种工业垃圾及生活垃圾。在施工区及厂区的道路定时洒水,运输车辆车速不得超过15km/m,以防尘土飞扬造成粉尘污染。加强焊接作业88、场所的通风,特别是管道及密闭的容器内要有具体可靠的通风措施,防止作业场所有毒气体超过国爱标准,危害职工健康。工地配备有毒、有害、易燃、易爆气体检测仪,对作业场所进行监控,将有害气体及易燃、易爆气体控制在国家环境保护规定的范围,同时,为职工配备防止有毒、有害气体的特殊劳动保护用品。第七章 保证工期的技术组织措施7.1 工期目标我项目部将在合同规定的工期内,认真完成合同内的所有工作量。在满足总工期90个日历天的前提下,制订各个施工节点的施工作业计划,确保各个节点按时、保质保量完成。7.2 工期保证体系项目经理技术负责人执行线保证线监督线专业工长施工员材料员试验员资料员技术员质检员建设单位监理单位公89、司生产管理科在该体系中各级人员分工和职责:1、项目经理是工程进度的第一责任人,对工期负主要责任。2、技术负责人负责工程进度计划的制订。3、技术员负责工程技术措施的制订,负责工程的隐蔽验收,结构验收和技术资料的整理。4、施工员是工程进度的执行者,负责进度的全面协调。5、专业工长负责本工作面施工进度的协调和问题的处理。6、材料员对材料的采购、组织负责。7、计划员负责各分项工程及各工期控制点的控制。8、实验员负责及时组织对原材料、成品、半成品的检验。9、设备员负责工程机械设备的保养及维护,使其处于最佳状态。7.3 工期保证措施1、组织措施(1)以项目经理为首组成一套抓工程进度的班子,集中管理,统一调90、配,任务到组,责任到人,形成一条龙生产线,保证施工计划有组织有步骤的分层次一一实施。(2)充分作好施工前准备工作,在过程开工5日内,完成全部施工准备工作,完成生产、临时设施、材料、加工机具、人员均按计划进场,保证工程开工后连续不断按计划实施,为此必须作好材料采购、加工件配制、施工机具进场、专业工种力量配备、熟悉图纸和编制各专业施工方案等。(3)积极同甲方、设计人员、监理人员密切配合,建立每周生产例会制度。项目内部实行每日碰头会制度,及时解决施工中存在的实际问题,做到大事决定果断,小事处理不过夜。(4)加强材料设备的管理工作,所有上岗人员要挑选高素质的人参与;机械设备除加强检修外,要有备用设备和91、备用件,以应付突发事故的发生,坚持不合格材料不进场,预防冬雨季地材供应紧张;现场做到提前储备,决不能因材料原因而影响工程的进展。(5)加强计划管理。以合同总工期为目标,以网络为依据,以控制阶段目标为主干,以滚动计划为链条确保计划的衔接,协调与均衡。根据施工网络计划,编制各施工阶段各施工节点月、旬施工作业计划,并制定出完成计划的有效措施、充分预计下一步施工所需的人员、设备、资金、材料,提前做好准备工作。2、技术措施(1)认真编写各分项工程的施工方案,并及时做好技术交底工作,经常对施工及操作人员进行质量、安全、工期要求方面的交底工作,使他们人人做到心中有数,避免因质量、安全等问题造成停工、返工而影92、响工期;加强施工质量预控管理,提高一次成优率,以确保施工进度按计划实施。(2)应用网络计划技术,找出关键线路,以线带点,以点逐面,全面科学地实现目标规划。(3)在满足工程总工期的前提下,编制各施工阶段各施工节点月旬施工作业计划,并制定出完成计划的有效措施。(4)在施工技术方面,有相当成熟的钢筋混凝土工程和砌筑工程的施工技术和组织管理经验,做到技术先行,各工序按顺序施工,确保计划的完成。(5)投入先进的施工机械设备,每个流水段立一台卷扬机,可以更好地满足流水施工的需要,在混凝土中掺加早强剂加快工程进度。(6)合理利用空间,进行结构、装饰、安装立体交叉作业。3、经济措施(1)建立风险承包责任制,项93、目部全体人员实行工期承包风险抵押;并分解大各个阶段,采取实现目标重奖,拖后工期重罚。(2)工程开工前,项目部和各个专业施工班组签定工期完成合同,对于提前完成工程量的施工班组给予经济上的奖励;对于不能按时完成工作任务的班组给予罚款。(3)准备充裕的流动资金,一旦甲方资金暂不到位时,由施工单位暂时垫付,利息由甲方支付,不发生停工现象。(4)对于农忙出勤人员发双工资,对不按规定时间返回工地人员、平时迟到早退的人员都根据情节给予重罚。4、管理措施为保证本工程工期的顺利实现,我公司特作出如下规定:(1)对本工程的人力资源调配。公司将组织强有力的项目班子和精干的各专业施工队伍,保证本工程工期的顺利实现。(94、2)对本工程的设备配置对本工程我公司将投入新型的、满足工程足够配置的机械设备;不会因设备而影响工期。(3)生产例会制公司生产经理每周到现场会同项目班子召开生产会,加强各专业之间的协调配合,检查计划实施情况,如实际施工进度比计划进度滞后,跟踪查明原因,采取补救措施。(4)建立健全各级责任制,做到人人有责,互不推诿,搞好内部各级责任制,充分调动职工的积极性。管理人员和操作队伍要互相配合,各负其责,互相创造条件,不得因配合不到位而耽误工期。(5)对于关键部位和有特殊操作要求的工序,要求专业施工班组实行分班作业制,做到息人不息机,提高日作业量。(6)施工队长及施工员要合理利用空间,进行结构、水电安装、装修三者交叉作业。加强各工种各环节搭配,使土建、水电互相协调。保证连续作业,充分利用夜间,关键时间昼夜不停。(7)积极协调好周边关系,保证不因工农矛盾影响工程进度。5、农忙季节及节假日人员保证措施本工程跨越农忙季节,在本工程中我公司具体保证措施如下:(1)农忙和节假日期间,我公司将多方组织施工力量,保证在农忙及节假日期间不减员,保证出勤率。(2)在秋收期间考虑施工人员的需要,对个别困难的人员,在不影响工程进度的前提下,根据工程进度情况可以安排休假,并规定返回时间,同时对不回家人员增加施工补助,提高待遇。(3)采取轮休制度,对非关键技术工人,或不影响工程进度的人员采取轮休,保证工程顺利进行。
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