1、征地拆迁安置房地下汽车库底板、顶板砼工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章、编制说明4一、本施工组织设计的编制依据48、建筑施工安全检查标准JGJ592011；5二、本施工组织设计参照的有关规范、标准59、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T98-2010）5第二章、工程概况5一、基础建筑特征5工程名称： XX二期地块征地拆迁安置房5二、本工程重点、难点66、地下室顶板、梁模板支设、反梁支设。69、质量、安全文明目标本工程基础分部工程质量必须确保达到优良标准7三、质量、安全文明目标2、7根据建设单位要求，本工程确保“市优质结构”，“市文明工地”，力争“省文明工地”。7四、施工范围7第三章、施工部署7一、基础施工前的准备71、施工图的审核72、材料、人力机具的准备及有关部门的申报手续83、相关工作的准备8二、施工顺序及工期的安排控制91、施工顺序92、工期的安排93、确保进度的措施10第四章、主要分部分项施工技术措施10一、测量方案101、测量施工作业依据102、测量定位放线方案112.4、测量施工中的注意事项11 认真做好、整理好每一份资料，保证资料的完整与真实。12二、土方工程121、土方开挖准备122、第一层挖土技术措施122.3、开挖措施133、第二层挖土技术措施133、4、人工挖土，人工修土155、监测与应急抢险措施166、土方回填19四、垫层施工20五、钢筋工程201、钢筋原材料202、钢筋加工203、钢筋连接214、钢筋绑扎215、钢筋工程质量分析及对策：226、模板工程246.1底板模板246.2结构模板256.3模板计算29模板计算详见模板专项方案297、混凝土工程297.1泵车的配备297.2底板大面积、大体积混凝土施工307.3结构混凝土32第五章、质量保证措施34一、管理职责342.2.1项目经理342.2.2技术主管352.2.3主工长352.2.4质检员362.2.5材料员37二、各工序之间交接检查及验收38三、混凝土施工质量保证措施39四4、季节性施工措施401、冬季施工措施：40五、计、测量工作质量保证措施414.总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果精度。41六、试验取样方法411、砼的取样方法412、钢筋的取样方法423、钢筋对焊、机械连接的取样方法424、粗细骨料的取样方法425、水泥取样方法和数量43第六章、安全文明保证措施431所有现场施工人员必须戴好安全帽；434操作时应随时注意支撑的稳固和土壁的变化；43 项目部各级管理人员管理责职要分明，有职有权，分工合作。45第七章、基础分部及资料整理规档45附图表461质量管理组织机构图463462、主要施工机械表47施工机械配备计划表（基础阶段）473劳动力分5、配表484工程质量控制图50第一章、编制说明一、本施工组织设计的编制依据XX二期地块征地拆迁安置房1#7#楼、配套用房1#-6#房和一栋配电站及地下车库施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、施工质量验收标准等，经认真研究编制而成。1、XX设计有限公司的建筑、结构施工图以及混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规格和构造详图11G101-1等；2、施工现场地质勘察报告；3、相应的现行建筑施工规范及国家有关文件法规；4、建筑工程施工质量统一验收标准；5、无锡市有关提高建筑安装工程施工质量的规定；6、江苏省文明施工安全标化现场管理规定；7、无锡市有关劳务、计生、治安、环卫、城建等制定的政策、法规6、；8、建筑施工安全检查标准JGJ592011；二、本施工组织设计参照的有关规范、标准1、工程测量规范（GB50026-2007） 2、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）3、混凝土结构工程施工及质量验收规范（GB50204-2011）4、混凝土强度检验评定标准（GBJ50107-2010）5、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）6、钢筋焊接及验收规范（JGJ182003）7、建筑施工安全检查标准（JGJ592011）8、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）9、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T98-2010）10、建设工程文件归档整理规范（G7、B50328-2001）第二章、工程概况一、基础建筑特征工程名称： XX二期地块征地拆迁安置房本工程位于 ，工程包括七幢33层住宅楼，六栋12层社区配套用房、一栋1层配电站及一连体地下一层停车库组成。地下汽车库层高4.100米，总长约198米，宽度约为187米，主要结构跨度为8.1米。本工程室内地坪标高0.000相当于绝对标高4.550。地下汽车库基础板面标高为-6.350,基础为梁式筏板基础，基础梁为900*400和1000*700，板厚为400mm，地下汽车库顶板板面标高为-1.950，板厚为250。住宅楼基础标高为-4.800，基础为筏板基础，基础板厚为1400mm。0.000以下混凝土8、采用C30抗渗混凝土，混凝土抗渗等级为P6,后浇带混凝土采用无收缩水泥配置的混凝土，强度等级为C35.地基基础设计等级为甲级；建筑抗震设防类别：标准设防类；抗震设防烈度：6度；结构抗震等级：住宅楼及其地下室为剪力墙三级，其余均为框架四级。地下汽车库耐火为一级，地下防水等级为二级。人防地下室防护等级：平战结合甲类二等人员掩蔽部，抗力级别为核6级。二、本工程重点、难点1、该工程场地已被道路包围交通方便，施工现场狭窄、工期紧、同时施工，工程量大、任务重、要求高，地下水位高。2、地下室地梁底标高底板底标高不一致，土方开挖时先开至-6.55m，然后根所不同地梁尺寸采用小挖机进行开挖。3、地下室施工缝处钢9、板止水带。4、地下室后浇带处砼浇灌，止水带的埋设，钢筋绑扎。5、根据设计图纸本工程基坑，砼底板，顶板砼方量较大，施工时合理组织人力、物力，确保砼正常浇灌。 6、地下室顶板、梁模板支设、反梁支设。7、地下室底板采用外防水施工，在进行底板钢筋绑扎、混凝土浇筑时必须小心，特别是钢筋入坑时得轻放，不得扔放钢筋。以防将底板已在垫层上施工好的防水层碰破碰穿影响防水质量。8、地下室外墙施工时对拉螺杆必须焊钢板止水片，在进行防水施工时将对拉螺杆割除，用水泥砂浆将墙体补平。再进行防水施工。9、质量、安全文明目标本工程基础分部工程质量必须确保达到优良标准三、质量、安全文明目标根据建设单位要求，本工程确保“市优质结10、构”，“市文明工地”，力争“省文明工地”。四、施工范围根据现场实际情况，本项目分两个施工段施工，第一施工段为3#、5#、7#房及各房号中间的地下汽车库，施工缝留在后浇带部位。其余为第二施工段。第三章、施工部署一、基础施工前的准备1、施工图的审核自从拿到施工图之日起，我方组织有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展有关钢筋翻样、木工翻样、图纸会审、技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，以使从工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。2、材料、人力机具的准备及有关部门的申报手续根据设计图纸及施工顺序提出材料计划，材料部门及时根据计划确保施工进11、度要求。为应付各种情况变化而准备一定材料，比如因天气情况而准备的雨衣、雨靴，潜水泵，塑料布等。 为确保工程能够顺利完成，首先组建一个土方施工负责部，全面负责本工程施工直至结束。下设二个队、二个组。土方队：全面负责基坑挖土、外运、弃土场地落实及施工、人工清土、场外保洁。土建施工队：负责基础分部土建部分的钢筋、模板、砼各工种施工。后勤组：全面负责后勤、卫生、保卫。生产技术组：全面负责工程安全、技术、质量。施工前，生产经理负责带领各部门，对施工项目的质量、进度、工期进行交底，对施工方案进行详细的讨论、研究，做到分工明确，责任明确，要求明确。根据施工要求及时落实好施工设备、材料、工具等，以确保工程顺利12、施工。根据市有关文件，建筑行业有关规定，结合现场施工实际情况，在开工前必须和有关部门联系，搞好协调工作，办理好有关手续，保证顺利施工。3、相关工作的准备3.1、审核和认定本施工组织设计。3.2、清除场地障碍，确保施工场地和道路畅通无阻。二、施工顺序及工期的安排控制1、施工顺序本工程为地下汽车库底板、顶板砼施工时，为确保砼浇灌连续性，施工过程中不留施工缝。由于砼方量较大，在进行砼浇灌施工时，采取由后浇带进行分块施工，每个后浇带为一个施工段，循序渐进进行施工，主楼地下室施工时，由于后浇带位置在车库上，车库顶板与主楼顶板标高相差1.9米，为保证混凝土浇捣质量，分两次施工，施工缝留置在车库顶板向上2513、0mm，施工缝位置采用止水钢板来防水。做法同基础底板与墙板施工缝处理方法。2、工期的安排2.1、要保证工程总工期的实现，必须做到责任制的落实，把各阶段的工期计划落实到各综合工长、专项工长、班组。2.2、施工计划管理上，进一步根据业主的要求编制各阶段的网络计划。然后制定阶段性的生产计划，把各阶段的工期目标分解到各施工班组，并认真进行考核，紧密地与经济责任挂钩，来保证工期目标的实现。2.3、在工程实施中，定期对各班组对分部分项的工期目标考核，实行提前者奖，拖后者罚的原则，调动各班组职工的积极性，以保证工程总工期目标的实现。2.4、加强材料设备采购供应力量。确保施工材料随时进场。2.5、做好各方面的14、准备工作，深刻理解设计意图，做好变更记录，保证施工的顺序进行。2.6、做好各道工序的技术交底工作、验收工作，常检查，尽量做到一次到位，避免返工或整改。2.7安装与土建密切配合，安装随建筑土建工程进展穿插安排，不得延误土建工程的施工。2.8、同参加施工的各专业有关单位搞好协作，密切配合，做好相关工序统筹安排，以确保总工期和施工网络计划关键节点的准时完成。2.9、在施工期间，如遇不可抗拒的自然因素而影响工程工期，我单位将采取应急措施，力争工期目标的实现。2.10、计划工期节点详进度计划：3、确保进度的措施建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划15、体系将以日、周、月、年和总控计划构成的工期计划为主线，并由此排出一系列技术保障计划、商务保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成了层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。第四章、主要分部分项施工技术措施一、测量方案1、测量施工作业依据本次作业主要遵循GB50026-2007工程测量规范及甲方提供的规划部门定位图及定位点，设计总平面定位图及其它相关图纸。规划部门提已供了大楼主要轴线定位点，和原始水准点的标高。2、测量定位放线方案2.1地下室的定位放线首先，轴线坐标点的定位。根据已有图纸、资料及现场规划部门轴线点进行复核和对轴线点16、的转移和保护。第二步，已在施工用地内设置了 14 轴、23轴及 X轴、M轴轴的矩形控制网。第三步，各轴线的具体放样采用轴网控制法，根据已经定位的轴线控制点，按照设计图纸的主轴线尺寸分别进行放样定位。2.2、垫层施工完毕，根据已有的主轴线控制点用经纬仪投放在垫层上，然后再分别放出各轴线、集水井，水沟位置。2.3、底板混凝土浇筑完毕，也同样用经纬仪将主控轴线点用经纬仪投放在底板上，分别进行已有轴线上底板插筋位置复核，弹出墙 、柱、梁控制线及边线，然后才能邦扎钢筋和支设墙柱模板。2.4、测量施工中的注意事项 点的保护，其中包括坐标点、水准点及沉降观测点。 测量仪器设备的检校，养护。 每次作业过程中，17、注意应随时检验，以保证每次测量的准确性。 在进行插筋和模板支设前必须进行轴线的复核。 认真做好、整理好每一份资料，保证资料的完整与真实。二、土方工程1、土方开挖准备1.1、开挖前必须根据地质勘测报告及会同甲方、监理人员研究场地、发现地下障碍物及地下管道要即时将其处理或迁移；1.2、开挖前应正确放样，并办理定位测量复核手续，基坑按围护的位置进行开挖；1.3、挖土开始以前根据天气情况，随时注意天气预报，并且准备好意外事故发生后的应急抢救措施用的碎石、黄砂、潜水泵等材料；1.4、配备夜间施工用的照明设施，镝灯六盏、碘钨灯二十盏相应的其它照明设施；在土方开挖前配备好足够的水泵，能及时抽排基坑内的地下水18、和雨水。2、第一层挖土技术措施 2.1、根据地质勘查报告，场地内覆盖了一层垃圾土，垃圾土均为2米，最深处达到3.7米，为了能保证工程桩的质量，在工程桩施工前务必把这层垃圾土全部清运，而工程桩施工时场地必须平整，把局部超深的部位再用素土回填夯实。本次挖土为自由放坡，而且全部是垃圾土，故坡度为1：1.2.由于本次挖完土确保桩基能顺利施工，故地下汽车库边工作面为8米，主楼基础工作面为3米。2.2、挖土顺序：按工程结构特点、地质水文情况及土方的出土方向，土方开挖采用2台挖土机挖土12辆自卸式汽车运土。由于此次开挖深度不是太深，采用由东向西，由北向南一次性开挖至实土。2.3、开挖措施为防止基坑周围地面雨19、水流淌入基坑，基坑开挖前在坑周边线外1000mm处，用人工挖出排水坡度3的排水明沟排水至场外下水管道，或在基坑边缘砌300mm高砖砌挡水墙，壁免场地内雨水进放基坑内。土方开挖时基坑四周设排水沟和集水井。排水沟和集水井采用人工开挖，排水沟开挖尺寸为300*400,集水井直径为1.5米，深度为1米，集水井间距为15米，开挖完之后用砖砌。每只集水井中安装一台水泵，由一人24小时专门负责抽水。 暗浜坑底的处理，应将淤泥清除干净，换以素土分层回填至-2.000，分层厚度不得300mm，并经充分夯实； 基坑开挖过程中随即在基坑四周进行安全围护处理，架设1.2m高的钢管护拦并涂刷红白油漆。用48钢管架设基坑20、上下的人梯两道和汽车斜坡跑道两座。 3、第二层挖土技术措施3.1、先根据地下室结构图及基坑支护设计方案撒出开挖上口边灰线，经业主、监理现场核验灰线后方可开始开挖。土方放坡开挖，放坡比根据地下室基坑支护设计方案1：0.7施工。锚喷围护是随着基坑挖土的进行而逐步施工的，因此锚喷施工与挖土作业交叉进行，二者的配合至关重要，直接关系到基坑的安全和施工工期，需合理安排，分层分段作业。3.2、土方开挖前，沿场地四周布设排水沟和截水沟，避免地表水流入开挖基坑内。3.3、挖土从上往下进行，土方挖至基础底设计标高留300mm人工修土。在挖方边坡上如发现有滑坡等土体，向挖方一侧滑移和软弱夹层、裂隙时，及时清除和采21、取相应措施，以防上崩塌与下滑；当遇到暗河、流砂等，立即通知有关单位制订出方案再进行施工；当遇到地下管线时，应通知市政、电力等部门，再移位后再进行施工。3.4、在机械挖出支护坡面后，要求人工及时修整边坡。基坑围护紧随上方开挖进行。3.5、根据基坑监测提供的数据确定开挖深度，严禁出现超挖现象。3.6、基坑的土方完成后排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。3.7、挖出一段，与喷锚衔接好及时施工，要保护好工程桩。3.8、尽可能增加开挖工作面和运输路线，充分利用和保持装运地势差，加快装车速度。3.9、 施工场地在中部纵向铺设2条运土便道（宽6米、厚0.5米的建筑垃圾）。3.10、基坑挖土深度不得超过设22、计基底标高，如个别地方超挖、应用砂、碎石填补夯实；对软弱地基，经设计、监理同意后，可采取换填土层或加强垫层等办法。3.11、土方工程不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。3.12、开挖中若遇土层性质发生变化时，应根据实际修改挖方边坡，及时报监理审批。3.13、开挖过程中严格挖制好挖土标高，边挖边修边坡，以防坍塌，尤其是开挖主楼下的基坑土，应特别注意保护好工程桩。3.14、挖至基坑底时，会同建设单位、监理单位、质量检查站和设计人员进行验槽。3.15、基坑开挖过程中随即在基坑四周进行安全围护处理，架设1.2m高的钢管护拦并涂刷黄黑油漆23、。用48钢管架设基坑上下的人梯两道。 4、人工挖土，人工修土当机械挖土有一定施工面时，开始人工挖排水沟、基础梁、电梯井、集水井、染毒井、后浇带加深等。4.1、施工流程放灰线 钉标高小木桩 挖基坑四周排水明沟 人工挖土 人工修土 验槽4.2、工具准备主要机具：尖、平头铁锹、手推车、铁镐、钢尺、小线或20号铅丝等。4.3、施工方法人工挖土前由专业测量人员将需人工开挖部位的灰线放好，四角用钉水平标高小木橛。放灰线时考虑到地梁两侧采用120厚的砖胎模另加2cm水泥砂浆粉刷，地梁宽度设计为700mm宽，故挖土宽度为980mm宽。人工挖排水沟时，排水沟离基坑边20cm，排水沟的宽度为300cm，排水沟深度24、最浅处不小于300cm，排水坡度为5/1000，每20米设一个排水坑，排水坑尺寸为1200mm深度1000mm，排水坑挖好后四周立即用砖砌好，厚度为240，高度与排水沟底平齐，坑底采用100mm厚混凝土垫层。防止排水坑灌满水后塌方将排水坑填平。 基坑盲沟的设置：根据设计图纸和现场实际情况，每根700*1000的基础梁内设置盲沟，盲沟尺寸为300*300，修整完成，铺设土工布（外侧包复合土工膜，内、顶包反滤土工布），先将土工布立放于已挖成形的两侧沟壁，土工布铺设后应适当拉平，并保持一定松驰度，随之用木桩或石块固定，再放粗砾（碎石）填充，碎石采用连续级配材料，粒径不大于50mm，含泥量不超过5%，25、含砂量不超过4%，填充前须将粗砾（碎石）筛选和清洗干净，在碎石的两侧和上部，按一定比例分层，填较细颗粒的粒料，作为反滤层，组成盲沟。顶部作封闭层，并在其上夯填厚度不小于0.5m的粘土防水层。 电梯井、集水井开挖时，应先按集水井的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车，由未开挖的一面运至弃土地点。5、监测与应急抢险措施5.1监测工作的目的和监测内容 目的：通过对工程施工期间的变形、位移、水位等的监测，获取因施工对周围环境影响的信息，以指导施工，确保道路、边坡及围护体系的稳定。 监测内容a基坑外土体位移监测。b坑26、外地下水位监测。c基坑底土体回弹监测。5.2、监测方法自行简易监测，安排测量员施测。在基坑周边、围护结构上设置一定观测点位，作为监测点，并绘制监测曲线图。水平测量位移采用J2经纬仪。地下水位观测采用电测水位仪。基底土体回弹采用精密水准仪观测。 基坑排水：该阶段的监测频率由每三天一次过渡到每天一次，平均二天一次。 土方开挖：该阶段的监测频率为每天一次。 基础建筑完成：该阶段的监测频率为每天一次，监测项目包括全部的监测内容。以上监测频率均为正常情况下的安排，当监测对象出现异常情况或其它特殊情况时，应加密观测。5.3、报警值及报警确定各监测点实测值达到下表界限时应立即报警，并将报警材料呈送有关方面，27、以便及时分析产生的原因，采取相应的处理对策。监测对象报 警 值位移量（mm）累计位移量（mm）周围道路相邻测点沉降差小于5mm30出现危险或明显开裂地下水位出现较大的反常情况或相邻两次水位差2m土体侧向位移1050 在监测对象出现异常变化和明显突变时，应及时分析可能产生的原因，对整治措施提出建议，同时加密监测，并整理出书面材料呈报有关各方，以便及时采取补救措施和治理措施，避免造成情况进一步恶化和加剧。5.4、应急抢险措施本工程建立以项目经理为首，技术部为参谋，施工部为主力，质量安全部为监督，后勤组为保障的应急抢救组，专业作业组根据施工情况参与应急备战。根据本工程工作内容及地质情况，拟定初步抢险28、方案如下表： 现象原 因措 施1周边地面沉陷人工降水漏斗曲线影响范围内土体压缩，固结造成地基土沉陷，沉陷量随降水深度的增加而增加。采取降水与回灌技术相结合工艺，在坑外埋设回灌井点，补充地下水；或对沉陷部位浅层注浆。2地下水位降不下去降水管不符合要求，井孔淤塞，洗井质量不良，集水通道不畅。水文地质资料与实际不符，井管埋设位置不在透水性较好土层中。重新施工井管，要求达到水清砂净，出水量正常，在适当位置补设井点。3基坑内涌水、冒砂基坑局部地段井点根数不足，泵型号选用不当，排水能力低；排水能力未充分发挥；水文地质资料不确切，基坑实际涌水量超过计算涌水量。增设井点；更换排水能力较好的潜水泵，重新洗井，提29、高井管的集水能力。4流砂粉砂层或粘含量较大土层在地下水动水压力较大，基坑内外水位高差大时，动水将粉砂颗粒冲洗冒出，粉沙层被破坏，形成流砂。详细了解地基土层情况；暂停施工，充分降水，设管引砂、注浆降水。 5围护结构受应力破坏深浅坑围护由于设计原因或者施工过程中偷工减料等原因所造成的基坑围护应力不足所受破坏。准备好钢管、槽钢、早墙水泥、砂石料之类材料，将钢管，槽钢打入收破坏的部位与周围未受破坏的挡土墙联系在一起，再浇筑早强混凝土。 紧急情况往往具有突发性，为此自如应付紧急情况必须做好备战工作，居安思危，将一切准备工作做在施工前面。 健全现场施工管理体制，形成具有一定权威性的统一指挥。 项目自有施工30、机械随时服从统一安排，确保及时投入抢险。 抢险需求而项目缺少的机械应事先作好寻访联系工作，一旦遭遇突发事件，可及时从社会自如调集。 对抢险所需普通及特殊材料，均应在与材料供应商的接触交往中作好协商，一旦发生突发事件，优先得到材料供应保证。 拟定由本项目内部负责解决的施工机具，在发生突发事件时统一由公司调配。 预备早强水泥、黄砂、钢管、钢板等通常加固应急材料。 现场配备足量潜水泵，基坑内合理布置排水沟井，以防暴雨时坑内集水。6、土方回填6.1、在回填土之前必须将坑内的积水抽干，需把淤泥铲除后，方能进行回填。6.2、回填土时用卡车将回填土运至现场，采用人工填土的方法，用小型翻斗车送土，人工用铁锹、31、耙、锄等工具进行回填打夯机夯实。6.3、从建筑物的四周同时分层开始回填，并从场地的最低部开始至下而上分层铺填，每层虚铺厚度不得大于200mm。6.4、打夯时围绕建筑一圈绕打，用打夯机必须依次夯打，均匀分布，不得留间隙。6.5、回填时必须一机一闸使用电箱，两机平行间距不得小于3m，在同一打夯路线上，两机前后间距不得小于10m。6.6、地下室顶板以上土方回填必须待顶板砼强度达到100%后方可回填。四、垫层施工1、基坑底板高差部位、集水井、地梁等部位侧模采用砖胎模，砖胎模施工定位放线及标高测定，必须精确无误，必须经过技术复核，砖胎膜与基坑土壁之间的空隙要用碎石或同垫层砼标号的砼捂实，不得用泥土，砖胎32、模采用Mu7.5砼标准砖，M5.0水泥砂浆砌筑，砖墙面20mm厚粉1：3水泥砂浆。2、根据设计图纸中地下室基础底板拟采用防水处理，进行地下室底板防水层施工，在后浇带处垫层上得先做好卷材防水附加层施工，并且待防水保护层施工完毕且具备一定强度后，再进行基础底板的施工。五、钢筋工程1、钢筋原材料根据设计图纸要求，本工程基础抗震等级为三级抗震，故采用的钢筋级别为HPB300E和HRB400E,2、钢筋加工结构施工时，钢筋堆放、加工及半成品堆放均在现场进行。钢筋严格按翻样单加工。加工好的钢筋半成品进场后堆放于塔吊范围内，并明码挂单，防止用错用乱。3、钢筋连接3.1、车库基础底板、顶板、梁等保护层厚度满足33、11G101-1要求。基础底板钢筋接头的连接方式采用冷挤压套筒连接，钢筋接头应相互错开，在受拉区有接头同一截面接头面积不能大于25，受压区不能大于50。预埋铁件焊接时注意不要烧伤钢筋；3.2、墙、柱钢筋采用先预留插筋，插筋与底板钢筋必须绑扎牢固，在浇筑底板混凝土前必须给墙柱钢筋加1.0m高的箍筋和水平筋，并搭设支架固定好墙、柱钢筋，在墙体竖向筋的根部（底板上层钢筋处）的内侧设2根1214的定位钢筋与墙筋、底板筋焊死，在柱子筋根部加设一道定位箍筋，同样与柱筋、底板上层绑扎牢固，以防钢筋发生位移和偏位；4、钢筋绑扎4.1、基础钢筋绑扎基础底板钢筋绑扎前，集水坑等深坑部位钢筋需认真定位，防止留设尺寸34、差错。然后依次进行排放，要求均匀无弯曲、搭接准确规范。绑扎底板钢筋时必须注意不要让钢筋碰破或碰穿地下室底板的防水层。柱、墙插筋施工，由于对防水的要求高，故要严格核对图纸，确保钢筋的型号规格准确无误，所有插筋下端平直弯钩，均应伸至底板底筋处与底板筋固定牢固，底板范围加二道连接筋，上部与底板面筋点焊且应绑扎23道外箍或水平筋，以防钢筋移位。浇混凝土时，必须安排专人看护钢筋，发现问题，及时反映解决，确保钢筋质量。4.2、底板、顶板面筋支架底板、顶板钢筋骨架的形式，必须有支撑确保面筋的设计ho高度。根据本工程底板厚度和底板钢筋规格的配置情况及设计图纸要求，选择用2510001000钢筋支架梅花状支撑，35、上部一根通长25。 4.3、钢筋绑扎过程中，钢筋保护层的保证方法是用成品高强度塑料垫块，塑料垫块时必须按照保护层厚薄分类预制，制作必须标准，垫块必须有足够的强度和刚度。放置垫块的位置必须恰当准确，因保护层厚度不一，一定不得搞错。底板、1000放置一块，梁、柱、墙1000放置一块，楼板1000放置一块，。4.4、墙板洞口的预留必须准确，洞口构造配筋必须符合设计要求；5、钢筋工程质量分析及对策：影响钢筋绑工程质量因素 对 策制作剪断尺寸不准拧紧尺卡板的紧固螺栓调直切断时被顶弯调整弹簧予压力，并先试验合适箍筋不规范注意操作，使成型尺寸准确成型尺寸不准加强钢筋管理，大批加工形状比较复杂的钢筋、先放大样36、成型钢筋变形搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点应平整钢筋代用不按规定审批经技术部门审批，重要部位要经设计安装保护层过小采用高强度高标准塑料垫块同截面接头过多下料时考虑接头位置不能全在一个截面，应按规范规定执行箍筋间距不一致预先标好箍筋实际分布间距，绑扎时在钢筋上划印接头绳扣松脱箍筋接头同向搭接处用铁丝扎紧，绑扎时将箍筋接头位置错开绑扎柱子外伸钢筋错位外伸部加箍，按图位置安好，然后用样板方木卡好固定再浇砼柱钢筋弯钩方向不对绑扎时使柱的纵向钢筋弯钩朝向柱心钢筋遗漏双层网片移位按下料表下料并审核，用套箍上下网片绑扎在一起成为整体钢筋网主副筋位置放反向有关人员和操作人员专门交底材料锈蚀严重，断面减小不要露37、天堆放，下部要垫起，除锈后按实际断面使用混料仓库设专人验收入库钢筋原料曲折用较长运输车运料,较长钢筋采用吊架装成型后弯曲处裂缝寒冷地区成型场所应采取保暖措施截面扁圆向钢厂建议，不要出现类似缺陷的钢筋试样强度不足进行复查，按复查结果使用材质无合格证无合格证不进现场冷弯性能不良钢筋纵向裂缝不准使用施工管理浇灌砼，钢筋工不配合浇砼，钢筋工留专人值班没坚持“三检制”各负其责，坚持执行施工人员技检人员技术交底不清详细具体认真地进行书面交底漏检、误检执行岗位责任制操作人员忽视质量进行“质量第一”教育，辅之经济制裁奖惩不明严格标准，奖惩分明 6、模板工程6.1底板模板 底板侧模支设底板高低交接处、基础梁、集38、水井等采用砖胎膜，底板外边模和导墙模板采用18厚建筑多层板模板钢管支撑，集水井内模采用木模，50100木方围楞支撑，要求几何尺寸准确、不变形，连接缝隙严密，不漏浆，支撑稳定牢固。地下室底板侧模采用240厚砖胎模，Mu7.5砼标准砖，M5.0水泥砂浆砌筑，砖墙面20mm厚粉1：3水泥砂浆。详见示意图：外墙的水平施工缝设在底板面上250高处（见施工图），施工缝处设钢板止水带300宽，钢板止水带要焊接密实不渗水，并固定在外墙的中部，浇砼底板时埋入150mm。 坑洞吊模支设坑洞的吊模全部采用木模，即用九夹板加木方的吊模体系，采用内撑法以使坑洞在浇筑混凝土时成型。坑洞平面较小的模板吊模时底面也用夹模封堵39、易于施工，电梯井处的积水坑吊模需在底模上开设排气观测孔，观察混凝土的浇筑情况并振动棒可通过观测孔振捣底模下的混凝土，在混凝土浇筑到底模时再将观测孔封堵。6.2结构模板根据结构特征采用18厚建筑九夹板支设，地下室外墙、顶板采用钢管做模板横档和竖档；方柱模板使用定型木模板相拼。 模板支设就位前挂好砼垫块，将预留洞口的加强筋埋设好，支设墙模板前先在模板上涂刷脱模剂。 外墙用14对拉螺杆中间加焊一道钢板止水片，两边都比墙厚度小30mm处设固定钢板片，并且加塑料卡堵头。螺杆两边的墙宽限位钢板要求准确并且模板净间距比墙宽小4mm，以便控制墙体的厚度，对拉螺栓间距为水平向450mm，垂直向为450mm，用满40、堂脚手架支撑加固。 墙体模板就位前，必须对底部已浇筑的400mm高度砼面进行清理冲筋，墙体钢筋经过验收后方可封模；地下室墙模如下图： 梁柱模节点支设柱子模板主要采用木模板为主，钢管抱箍，梁板模板采用木模，梁柱板的接头处理关系到梁柱板接头混凝土的好坏以及以后装饰工程的梁柱板阴角的观感问题。本地下室柱子为方柱，所有大于600的方柱均在抱箍钢管中间设置一道对拉螺杆，梁柱板的节点模板处理，是梁底模搭接在柱模上，与梁侧模同高度的柱模搭接在梁侧模内卡住并用木方加固处理以防在该处出现爆模现象。顶板、梁支撑模板如下图：采用双扣件600600600由于纵横方向上梁高度不一致，横梁高度1100，纵梁高度800，但41、梁底标高一至，故支柱子模板时根据柱子高度，预先预留梁断面位置，配制成方柱木模板，外用100宽50厚木方做立档，48钢管做横立档抱箍，满堂脚手架支撑稳固。 柱模就位前，必须先弹出位置线及控制线，若因柱插筋蔗档轴线不通视时，柱定位弹线有难度，可采取先弹出辅助线，再测引出柱轴中线，以模板十字中心线对柱轴中线的方法，加以控制就位。为确保柱模的单个稳定及整体稳定和便于柱模垂直度的校正，需按柱子纵横轴线方向搭设满堂支撑架，架端与墙模支撑系统连接。满堂架立杆在柱位四角井字布置（可利用此架加固柱模），其余立杆按梁、板标高分别搭设。 支模关键：确保模板就位正确，保证柱模两个方向的垂直，防止柱根部的位移以及柱模因42、刚度较差易变形的防范加固。柱模板节点图： 模板安装就位时根据定位轴线进行校正，应用线锤或经纬仪进行垂直度控制。支设模板时必须涂刷脱模剂，安装后要保证模板的密实性、稳定性，不漏浆、不偏位，楼板模板之间的拼缝采用2cm厚海绵条填缝； 模板工程的紧固系统，支撑系统的所有螺栓、扣件在砼浇灌之前，必须作全面检查紧固，并指定专人负责定员定位检测； 模板质量分析与对策影响模板工程质量因素对策一次支模过高操作上图省事教育职工，精心施工未明确技术措施认真进行书面交底侧部没有适当开振捣孔高柱要设振捣孔撑不牢支模方法不当斜撑太陡无力坡度不大于60模板接口无方木接口处放方木间距过大根据计算确定支撑间距顶撑底部未垫木、43、支撑面积小底部垫木，考虑基层承载能力立柱未设斜撑、卡撑等必须设置立柱不竖直用线锤找直铁钉过小根据实际，选用铁钉支撑断面小根据计算，校核断面振捣过久振捣适中拆模过早强度达到规范要求，方准拆模顺序不当按操作规程施工未适当留设顶撑按施工组织设计和技术交底执违章作业自检不认真认真执行自检责任不执行技术交底说服教育，辅之经济处罚上下工序不交接上下工序认真进行交接检查看错图纸梁未起拱或起拱高度不够按设计要求或规范起拱预埋件，预留孔遗漏认真看图，严防遗漏断面搞错认真看图，层层把关中心线错误认真看图，测量复查标高错误认真看图，从两个方向返测标高缝隙过大木模缝隙为采取堵补等措施用胶带或铁皮堵补杂木变形大支模前修44、理木模浇砼前未浇水胀模专人负责，保证浇透木模久晒变形堆放整齐，有防晒防淋措施支模后到浇捣前间隔过长支完模，检查合格就浇砼支模时，对缝不认真精心施工，保证质量技检人员专检不认真加强教育，执行岗位责任制误检学好图纸，一丝不苟错误指导加强技术业务学习其他模板表面漏刷隔离剂满刷隔离剂重复使用模板清理不干净使用前，整修模板柱底未开孔，有杂物或积水底部设孔，清除杂物和积水6.3模板计算模板计算详见模板专项方案7、混凝土工程7.1泵车的配备 根据现场情况，3#、5#、7#房主楼地下室底板砼量相当大，浇捣时配备一台汽车泵和一台地泵。每台泵车配备10辆左右的混凝土运输车。由于汽车库混凝土量少，只配备一台地泵，地45、泵与汽车泵布置见图5.7.2底板大面积、大体积混凝土施工 混凝土的制备本工程底板混凝土采用C30泵送混凝土抗渗等级为S6，在进行基础底板施工时要随时留心注意天气预报。施工期间我司将联系混凝土供应单位配合，派专业试验人员进行现场配制监督和随时抽查，一旦有偏差及时纠正。对于混凝土试块的强度应随时与试验中心联系。大面积混凝土分块浇筑时，对每个出料口配备3台平板振动器，其中2台用于施工，1台备用，振动棒为8根，6根用于施工，2根备用，长度6m，每根泵管配备2名振动手，3名牵引手， 5名翻锹手，1名管理人员，所有人员按2班制配备（8小时/班）。在浇筑过程中，应遵循“同时浇捣、分层堆累，一次到顶，循序渐进46、”的成熟工艺。振捣时重点控制两头，即混凝土流淌的最近点和最远点，振动点振动定时，不能漏振，对于电梯井部位大体积混凝土，必须采用分层分次振捣工艺，以提高混凝土的密实度。如下图：高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振捣上一层混凝土时，应插入下一层5cm左右，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行，振动器在每一插点上的振捣延续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡，不再明显沉落为准，振捣时间过短，混凝土不易振实，而过长，引起离析。混凝土表面用平板振动器来回振动两次，混凝土表面处理，应做到“三压三平”，先按板面标高用板揪拍板压实，长刮尺刮平，47、再在初凝前用滚筒碾压数遍，滚压平整，最好采用磨光机初磨一遍，最后在终凝前用木蟹打磨压实、铁抹子抹平收光，再用粗扫帚将表面轻扫一遍，以防混凝土表面裂缝出现。 后浇带的施工根据设计施工图纸，整个基础分多块施工，后浇带施工时要在已硬化的混凝土表面清除垃圾、水泥浆薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。从施工缝处48、开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，但应采用人工加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。在基础底板处的施工缝要随时注意排水，防止基础底板施工缝坑内积水时间过长而影响钢筋的质量。 混凝土养护养护是混凝土施工中的一项十分关键的工作，是通过控制混凝土内外温差而产生收缩裂缝。为保证养护质量，并从经济角度考虑，本工程养护拟采用塑料薄膜加草袋。大体积混凝土的养护是关键，设置大体积混凝土观测孔，在大体积混凝土的四角及中间设置观测孔，主楼底板设置6个测温观察孔，并且每天按照混凝土的养护时间观测记录混凝土内的温度变化。一般混凝土的前期2-49、3天的水化热最高，也是混凝土的强度变化最快的时候，在这段时间内必须每隔3-5小时就得观测一次。观测孔的深度必须达到基础底板以下2500mm深处，在基础承台大体积混凝土设置观测孔必须用传热快的管材埋设在混凝土内，以便能更准确的了解混凝土的温度变化。7.3结构混凝土该结构采用泵送C30抗渗S6混凝土，混凝土浇筑方量大，浇筑前应对钢筋、模板等进行验收，检查清理模板内的杂物，预埋件、预留洞应仔细检查核对，确保位置准确。浇筑过程中，派专人检查看守，防止爆模现象发生，每台泵管安排四根振动棒振捣，振捣必须遵循“快插慢拔”先下后上的原则，浇捣时按浇灌顺序进行，要均匀、密实，坚决杜绝漏振现象发生。一般振动棒的作50、用半径R为3040mm，振动棒移动间距为1.5R为宜。靠近模板边振动泵与模板的距离不得大于振动泵有效半径的1/2，每点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落为准。用平板振动器振捣后应及时进行收光处理，并控制好标高。在第一次收光后，应进行第二次收光、第三次收光，收光时间间距分别4小时、8小时为宜，以防微裂缝的产生。砼浇筑完毕因为12-1月的温度较低和大面积混凝土，所以对地库梁顶板要用薄膜和草袋覆盖随时注意养护，并由专人负责养护。当浇筑墙体时应从一点向两边同时浇筑，并一次到位，不得留施工缝。在墙体与底板连接处的施工缝处理措施：在浇筑之前需用水湿润，然后浇筑一道20mm厚与砼相同标号的水泥砂浆方51、可浇筑混凝土。为保证分块流水作业的工程质量，竖向设置施工缝按设计图纸留设，每次砼浇筑必须认真做好“砼浇筑施工日记”。要预先安排好施工管理、值班人员名单。混凝土质量分析与对策影响砼工程质量因素 对 策养护未做专人负责定期养护不及时浇灌完12h开始养护时间不够一般砼养护七昼夜，抗渗砼养护14昼夜技术管理准备工作不足认真抓紧准备砼板超厚超薄注意积累实际经验，开展价值工程研究钢筋位置放错保护层过大用高标号水泥砂浆作垫块浇灌时乱踩教育工人行走时注意负筋放错在下层认真核对，加强“三检”制度 不完 善无浇灌命令办好浇灌令后，再浇灌砼无交接班制上下班要认真办理交接手续岗位责任制不清制定岗位责任制专检没进行就浇52、灌专检人员主动检查，缩短时间浇灌砼振捣不当交接班不清建立交接班制度未分层控制下料厚度，一定要分层碰移钢筋主筋不准移位漏振棒棒相接不漏振施工缝未处理好间隔时间长没留缝间隔时间不能超过水泥初凝时间缝处铺浆过厚厚度为10-15mm之间接缝处未清理干净接缝清理干净，用水冲洗湿润位置不合要求按规范规定和设计要求留置下料方法不当一次下料过厚一次下料不超过振动棒长度的1.25倍未设溜槽，溜槽自由倾落高度过高超过12M要设溜槽应二次搅拌的未搅拌需二次搅拌的底部，要加大铁板浇灌顺序错误两侧对称浇灌第五章、质量保证措施一、管理职责1、质量管理组织机构图（见附图表） 2、人员职责2.1.各级岗位的职责按照各级岗位职53、责制度执行。 2.2.项目班子人员职责 2.2.1项目经理 对项目施工的工程质量负全面领导责任。 负责组织评审工程工期、工程造价的更改。 负责编制项目质量保证计划。 负责建立工期台账、人工台账、材料台账及成本核算。 负责按照工期网络图对工期进行控制。 负责组织工程的验收工作。 2.2.2技术主管 从技术上对工程项目施工质量负领导责任。 参加施工组织设计编制，工程项目质量计划编制。 对一般质量不合格产品（工程）及质量事故的评审，处置提出意见，审批纠正措施。 组织一般工程图纸会审，作项目技术、安全、施工要求交底。 对业主指令、设计变更等进行交底，并在相关人员的图纸上做好标识。 整理工程原始技术凭证54、与竣工资料。 负责审核进场半成品。 负责施工图纸及技术资料的发放工作。 负责对施工组织设计实施内容进行监督。2.2.3主工长 对工程质量负有全面、直接领导责任。 严格遵守质量标准，坚持按图施工，认真执行施工规范、操作规程，按施工组织设计和工程的质量标准组织施工。 组织有关的施工人员学习工程相关文件、资料，并制定工程质量、施工要求，技术要求交底 。 负责对轴线、标高的检查复核。 发现不合格时，负责填写不合格报告，报质检员、项目负责人或技术部门,并按纠正措施和处理意见对不合格产品进行处置。 负责安排对自行加工成型的半成品进行标识。负责开具工程材料限额领料单。 按质量计划、质量保证措施、对工程质量、55、工期、安全进行控制。 负责解决施工中的一般质量问题，参加质量事故的调查，分析处理。组织班组搞好“三检”。 做好隐蔽工程记录，设计变更记录和施工日记工作。 对作废或设计变更的设计图纸、文件资料、规范必须及时作出标识。2.2.4质检员 协助领导宣传，贯彻国家有关质量方面的方针、政策，推动提高质量的各项工作，督促检查有关对规范、规程、规定、质量标准和上级各项制度的认真执行。 参与学习施工图纸，熟悉施工组织设计、作业设计，参加技术交底。 严格按照质量标准，坚持分部分项工程和单位工程的质量、检查，评定质量等级。协助或指导班组搞好“三检”工作。 参加工程定位、放线和复核工作，督促检查施工过程中各个环节的质56、量。发现施工中不按设计图纸、施工验收规范、操作规程或未经正式手续核定的设计修改进行施工以及不合格的材料、设备、构件、半成品使用到工程上时，有权制止，情节较严重者报告领导处理。 参加关键部位和隐蔽工程的检查、验收。督促现场砼、砂浆按量配料。 协助领导组织班组学习操作规程、质量标准、操作方法，积极开展质量活动。 组织或参加质量检查，对查出的问题，提出改进的建议或措施。对消除质量通病所采取的各项措施的执行，进行督促检查。负责对不合格整改进行验证。 参加质量事故的调查、分析处理，负责按规定做好质量的统计、报告和年、季度的各项质量报表工作。作好日常工作记录。2.2.5材料员 认真执行单位材料管理工作条例57、及、颁发的各种规章制度、材料管理办法，加强定额管理，实行单位工程材料成本核算工作。 贯彻“坚持材料质量第一”的采购原则，把好采购质量关，不符合质量的材料和没有合格证的材料不得进入施工现场，如遇特殊情况材料已进场时，必须挂牌标识，未经检验禁止使用或质量不合格禁止使用，并报告上级有关部门。严禁发放使用。 建立岗位责任制，严格验收制度，并应建立材质档案，凡进场料具，必须亲自检尺、量方、过磅、点数，及时准确验收，并做好材料进场记录，立档记帐。 必须加强基础资料管理，建立健全进料台帐、供应台帐、耗料台帐制度，实行制度化，标准化管理。 认真执行材料见证取样制度。 认真执行限额领料制度，加强对材料的使用管理58、，做到备料有计划，发料有依据，耗料有定额，原始记录齐全，领退料手续完整。 按照文明料具管理的要求，现场材料存放要合理、堆放要整齐，保管要妥善，要避免二次搬运造成不应有的损失。 按时完成上级布置的有关统计资料和报表，要求做到准确、及时、全面。 严格遵守物资验收制度，严把验收关，按照物资进场检验试验工作程序文件执行。验收必须在规定时期内完成，一般零星物资须当日验完。对物资品种、规格、数量、质量等作全面检查核对，验收合格的物资必须及时入库，并分别按物资的品名、规格、型号、数量、质量登卡记帐，做到帐、卡、物、牌四相符。二、各工序之间交接检查及验收每一个工序必须严格按照设计图纸及施工规范施工，每一个工序59、施工完毕，班组之间必须首先实行自检，然后才能报项目部质量管理部门检查，经项目部检查合格后才能报监理和业主验收检查，并填好工程报验资料。最终经监理、业主检查验收合格后才能进行下道工序检查。工序检查流程图：监理验收各工序施工中班组自检并填自检表项目质量检查并填工程报验项目质量检查并填工程报验资料项目质检、施工工长跟踪监督、检查监理现场工程师全程跟踪监督检查合格后进行下道工序施工为了能尽快的完成各工序的施工工作，将工期尽量能提前、尽量减少返工工作量，各班组之间必须认真施工，随时听从解决项目管理人员、监理、业主监督过程中所发现的问题。三、混凝土施工质量保证措施1、把好材料质量关。对用于工程上的钢筋、水60、泥、黄砂、石子按规范要求进行严格把关验收，不合格的材料决不使用。 2、把好模板安装关，模板安装质量的好坏直接影响砼浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其对模板接头、异型构件模板、楼梯间模板更应高度重视。 3、把好钢筋绑扎关。钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致。 4、把好砼浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求进行。 5、把好砼养护关，砼养护是砼施工的重要组成部分，一定要高度重视，绝不能为了进度而忽视砼的养护工作，应指定专人61、负责，养护方法必须按施工方案确定的方法进行。6、严格执行混凝土浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收记录。四、季节性施工措施1、冬季施工措施：1.1、准备工作 进入冬季季施工，需及时了解近2-3天的天气情况，特别是降雪、冰冻的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。 为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。1.2、技术措施 土方工程a.冬季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在降雪、冰冻期前完成。b. 冬季施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂62、砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。c.填方施工中，取水、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。 砼工程a.浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开雨、降雪、冰冻、并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料、草袋布覆盖。c.控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。d.砼浇筑前根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。五、计、测量工作质量保证措施1.为了保证工程质量，根据实际情况在现场建立计量室，并配备相应的专业63、人员进行管理。2.测量定位所用的全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。3.测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点是否发生位移。4.总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果精度。5.所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。6.轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。7.所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供。六、试验取样方法1、砼的取样方法 每100m3的同配合比的砼，取样次数不得少于一次。 抗渗试验的取样方法是按砼的方量，64、每500 m3取样次数不得少于一次。如方量不足500 m3，也应取样一次。2、钢筋的取样方法 每批由同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸组成，每批重量不得大于60吨。 取样数量是在一批钢筋里，任选两根钢筋切取长约为45厘米，作为拉伸样品，再切取两根长约35厘米钢筋作为弯曲样品。再取五根50厘米长的钢筋进行检测，其中三根进行力学检测，两根进行重量检测。3、钢筋对焊、机械连接的取样方法3.1、闪光对焊是按同一焊工完成同级别，同直径钢筋焊接，300个接头应作为一批。3.2、如一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算,累计仍不足300个接头,应接一批计算。3.3、取样数量应从每批接头中随机切65、取6个试件,其中3个做拉伸,3个做弯曲试验。3.4、其他方法焊接和机械连接的按300个同接头形式同钢筋级别的接头作为一批。3.5、取样数量应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验.4、粗细骨料的取样方法4.1、按同产地、同规格分批验收。以400 m3或600吨为一验收批。4.2、细骨料的取样数量是在料堆上取样时，取样部位均匀分布。先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。重量不少于25公斤。4.3、粗骨料取样数量不少于110公斤。5、水泥取样方法和数量5.1、水泥按同品种、同强度等级编号和取样，施工现象按200吨为一编号，取样一次。5.2、试样应有代表性，可连续取，66、亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12公斤。第六章、安全文明保证措施1所有现场施工人员必须戴好安全帽；2本工程施工正处于冬季低温阶段，所以必须做好防寒保温工作。特别是土方开挖与天气抢时间阶段，对于管理人员、工人的饮食、休息至关重要； 3两人操作间距应大于2.5m，两台机械开挖时间距应不得小于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；4操作时应随时注意支撑的稳固和土壁的变化；5人工吊运时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人，6重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；起重机不小于4m；土方堆放不小于1.5m堆土高度不超过1.567、m；材料堆放，应不小于1.5m；7模板拆除过程中注意模板的拆除方向，应根据顶板的不同标高而定，从顶板标高高处往底处拆除。具体必须按照安全生产作业指导书施工。8砼浇筑中如突然遇雨、雪、冰冻，对已浇筑的砼要加以覆盖（草袋或油毡）砼搅拌应扣除雨水量，以满足施工要求为宜，各种施工机械都应搭临时工棚。10塔吊、井架、脚手架设好防漏电措施。11现场机电设备要落实好防雨、防漏电措施。12由于该工程地处市区紧挨居民住宅，夜间施工遇到扰民时由项目经理组织项目经理部出面与当地居民及相关部门协调。13为了使工程优质高效的施工，本工程在组织施工管理上采取以下措施： 加强计划管理，先有计划才允许施工，做好月、周计划，并68、建立可靠的后勤供应体系，计划用料运用工料分析进行成本核算； 确保工期采用日夜两班制进行流水作业，地下室施工正是12-2、月，气温偏低确保工程质量，项目部认真组织施工做好混凝土养护； 严格按照国家有关规范规定、业主与设计图纸的要求施工，严把质量关； 对分项工程进行优化施工，确保质量的前提下，力争施工快速、经济的方案； 建立“碰头会”制度，各班组长与管理人员经常碰头，及时解决施工中遇到的困难，协调各班组的工作，做到工种间无矛盾，坚持“三检”制度定期安全、质量检查制度，加强宣传教育，提高全体员工的质量意识和安全意识； 项目部各级管理人员管理责职要分明，有职有权，分工合作。第七章、基础分部及资料整理规69、档资料要随时根据工程情况收集资料，各部门必须配合资料员的工作，基础施工完毕后，应及时整理各种技术资料，在自评自检的前提下，由业主、现场监理、设计单位及质监部门共同进行基础分部验收，并做好分部验收记录。在基础工程结束后经项目部会同甲方、监理、上级公司初验合格后报质监站验收。附图表1质量管理组织机构图施工一队施工二队项目经理综合工长技术主管生 产 经 营 部技 术 质 量 部安 全 部材 料 设 备 部综 合 管 理 部木 工 班砼 工 班砼 工 班钢 筋 班 木 工 班泥 工 班钢 筋 班泥 工 班32、主要施工机械表施工机械配备计划表（基础阶段）序 号机械名称规格型号产地功 率（KW）数量（台70、）1塔 吊QTZ63上海6532砼搅拌机JZC300扬州Y112M-4 4KW33钢筋切断机GW50上海5.524钢筋弯曲机GW40上海325钢筋对焊机UN1-125型上海7516木工平刨机MB431B上海1027木工圆盘锯MZ上海428插入式振动器ZW50-6上海1.5209平板振动器ZW70上海2.2510水准仪DSZ3-32X211光学经纬仪RTS630B苏州13劳动力分配表劳动力投入计划表工 种人数计划进场时间计划退场时间普通工30开工后立即进场工程竣工钢筋工60开工后陆续时进场主体结束退场木工（结构）85挖土开始时陆续进场主体结束退场砼 工25挖土开始时进场主体结束陆续退场后泥 工70挖土开始时陆续进场工程竣工水电工50挖土开始时陆续进场工程竣工4工程质量控制图编制相应作业指导书工程回访维修服务工程质量目标施工质量保证体系施工质量控制体系施工质量控制措施施工质量管理组织施工质量管理职责施工质量管理体系施工质量管理体系成 品 报 护事 前 控 制事 中 控 制事 后 控 制全面质量管理开展QC小组活动