1、小区建筑地块7万平米地下车库商住工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据91.1招标文件91.2 主要规范、规程91.3 主要图集101.4 主要法规、文件11第二章 工程概况122.1建筑设计概况122.2结构设计概况132.3电气工程概况142.4给排水及设备安装工程概况15第三章 施工部署153.1施工部署原则153.2 施工工期160.000以下结构施工进度计划16主体结构施工进度计划16二次结构施工进度计划16屋面工程施工进度计划16室内外装饰工程施工进度计划173.22、.6竣工验收17具体施工进度计划见附图一173.3施工阶段划分173.4施工流水段划分173.5施工总平面布置20道路及围挡设置20现场布置203、现场主干道主要出入口处设置门卫室、标养室。207、具体平面布置见附图20机械布置213.5.4、水电设施布置及线路铺设212、施丁现场给水系统布设213、生产用水系统布设214、现场消防用水系统布设215、施工现场排水系统布设215.1深基坑内的雨水及现场雨水的排除：21.2临电系统225、电缆布置225.2施下现场电缆布置225.4漏电保护器的选择23第四章 劳动力、主要设备材料构件及机械计划244.1主要劳动力计划244、主要劳动力计划如下表。3、244.2主要机械选择及配置用量表253、详细机械需用量表254.3 主要材料计划表27第五章 试验及测量设备计划28l、检验、测量和试验设备的管理流程282、现场检验、测量和试验设备的管理。28第六章 施工准备296.1施工组织保证体系292、项目安全组织机构见下图：302.3主要劳务队由我公司自有优秀的劳务队伍入场施工。326.2各部门主管人员职责及各部门职能3210、机械动力部：负责现场机械、器具管理。326.3施工生产准备332、施工现场临电设施的准备336、通讯设施：现场设值班及办公电话，保证对外业务联络通畅。356.4技术准备356、做好模板设计及加工订货准备工作。356.5材料、4、机具准备353、根据生产进度计划盘查库存，并及时组织周转材料进场。35第七章 施工进度计划及保证措施367.1施工进度计划361、0.000以下结构施工进度计划362、主体结构施工进度计划363、二次结构施工进度计划374、屋面工程施工进度计划375、室内外装饰工程施工进度计划376、竣工验收377.2工期保证措施377.2.1生产要素控制377.2.2过程控制397.2.3专业施工控制397.2.4计划控制397.2.5建立强有力的工程项目经理部407.2.6明确工期目标407.2.7严格质量检查制度407.2.8科学管理，安排合理的施工顺序，并制订合理的进度计划407.2.9加大机械化施工5、程度，提高各工种劳动力的工作效率407.2.10采用新技术、新工艺施上407.2.11穿插作业，衔接紧凑417.2.12积极配合、协调各方面，并建立例会制度417.2.13专业施工保证41第八章 主要分项工程施工方法428.1主要施工方法选择428.2 主要项目施工方法438.2.1施工测量放线438.2.2钢筋工程458.2.4模板工程498.2.5混凝土工程568.2.6砌筑工程583.7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置：598.2.7脚手架工程608.2.7.1主体结构外爬架603.6普通脚手架步高1.85m。604、挑梁安装615、电动倒链葫芦安装616、防外倾装置安装6、617、防坠装置、重量限制控制装置的安装619、提升与下降6110、整体脚手架维护保养工作6110.6主控制室控制系统配件保持完好，无漏电现象。6210.18使用脚手架必须符合规范要求确保安全。6311、整体升降脚手架安装质量标准6311.1 材料6311.2 脚手架搭设6311.3 整体升降脚手架搭设质量要求63表：外加工构件制作质量检查验收标准644.安全使用操作规程654.1安全施工规定654.1.3 结构施工人员安全使用规定654.1.4架体施工人员安全操作规定654.2施工安全交底665.2.3 班前、班后的安全技术交底、小结，有班组长主持。664.3升降前的准备工作664.4 提升7、下降操作顺序：664.4.2检查双吊点钢梁、斜拉杆及防坠吊杆是否安装完好。664.4.7检查防倾装置安装是否完好。导轮是否有卡阻现象。664.4.9分段升降架体，断口端头必须封闭。664.5升降到位后完成的工作：674.5.2切断电源。674.5.4架体与墙体按规定做好水平拉接及承力架与墙体顶撑。674.5.6工长签发交付使用单。674.6翻机（爬机）操作顺序：674.6.1逐台安装1T手拉葫芦。674.6.3通过手拉葫芦将钢梁移动一个楼层。674.6.5将防倾复导向轮移动一个楼层，两套导向轮必须分别移动安装674.7 脚手架的拆除674.8整体架搭设过程中的使用规定684.8.1对架体要求：8、684.8.2对结构施工人员要求：684.9 架体提升到顶或在空中滞留时间较长的安全措施684.10.整体架在施工过程中通常遇到的情况处理方案：698.2.8装修装饰工程718外墙装饰工程711.1材料要求：711.2主要机具：711.3作业条件：71（4） 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。712.1工艺流程：723、质量标准743.1保证项目743.2基本项目：74（4） 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。743.3允许偏差项目，见表75块材饰面层允许偏差754、成品保护754.3拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石挂石饰面板。754.5在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。9、751、 应注意的质量问题756、质量记录762、外墙涂料761、室内装修做法：761.1楼地面：公共地面、户内、阳台地面均为毛面交活。762、装修施工部署763、楼(地)面施工773.1施工顺序77（1）、将地面基层清理干净。77（3）洒水湿润，将地面基层均匀洒水一遍。77（7）允许偏差项目：平整度577（2）用竹胶板固定在楼梯踏步上保护踏步阳角785.1墙面抹灰781、工艺流程：782、 施工工艺：783、成品保护： ，783.1门窗框上的砂浆应清理干净。788塑钢门窗安装798.2.11电气安装工程808管路敷设801.1工艺流程示意图：801.3在下列情况下，须设接线盒，否则应选用大一10、级直径的线管。801.10钢管的连接方法：812、PC硬质阻燃塑料管敷设施工方法812.3管路较长敷设时，超过下列情况时，应加接线盒；818.2.11.2防雷与等电位接地818.2.11.3桥架、金属线槽安装828.2.11.4导线敷设838电缆敷设848.2.11.6开关、插座安装848.2.11.7配电箱、柜的安装858.2.11.8调试方案858.2.12给排水及设备安装工程868.2.12.1施工不同阶段安排868.2.12.4预留予埋918.2.12.5管道支架安装：918.2.12.6管道安装928.2.12.7阀门安装938.2.12.8管道试压938.2.12.9排水管道的闭水11、通水、通球试验938.2.12.10防腐保温948.2.12.11卫生器具的安装94第九章 季节性施工措施959.1雨季施工组织及准备952、检查的具体部位及关键点953、雨季施工的具体技术措施953.1道路与场地95（2）平整好场地，做好场地排水坡度，排向排水沟内。953.2临时设施963.3结构工程963.4装饰工程963.5机械设备96（2）电动机械设备全部安装漏电保安器，容量相符，单机专用。963.6电气设备969.2冬期施工组织及措施971、冬季施工部署972、施工技术措施973、冬期施工质量控制974、安全注意事项98第十章 质量保证体系及措施9910.1质量目标：优质工程99112、0.2质量管理体系991、质量管理体系如下图所示：9910.3质量管理职责1011、项目经理1011.3负责本项目部接受质量体系审核的准备工作，参加管理评定。1012、项目部总工程师1012.1参加项目质量策划。1012.7改革和推广新技术。1023、项目部生产经理1023.1协助项目部经理实施公司质量方针和项目部质量目标。1024、项目部经营经理1024.1协助项目部经理实施公司成本和项目部成本控制目标。1024.3负责提出修改意见，报合同鉴定部门。1025、质量部1026、技术部1036.1负责在施工中采用统计技术分析，并采取纠正措施。1037、工程部1037.1编制工程施工生产计划（网络13、计划图）及横道进度计划图。1038、经营部1039、物资部1039.5负责组织对主要材料成品半成品的搬运和贮存。10410.4工程技术质量管理措施1041、质量管理措施1041.6坚持工程预检、隐检制度。编制隐预检计划。1052、技术管理措施1052.5按照有关文件规定，及时收集整理质量保证资料。10510.5加强项目网络管理10510.6主要分项技术质量保证措施1051、防水工程1071.3保证措施：1072、钢筋工程1072.5保证措施：1083、模板工程1083.2必控工序：模板加工、弹线、组模、加固、校正。1083.4主要控制点：108.5保证措施1084、混凝土工程1094.2主要控14、制点：109（1）浇筑和振捣1094.5保证措施1095、混凝土观感质量1106、抹灰工程1107、屋面工程1118、电气工程1119、暖卫安装工程的质量保证措施113第十一章 安全措施113安 全 保 障 体 系11511.1管理目标11611.2管理制度1167、加大检查力度，安全管理人员要佩戴标志，经常巡查现场。11611.3现场安全防护措施1167、强化现场的安全检查，坚持跟踪管理，现场发现问题及时解决。1179、顶板安装拆除操作中，要严格按照规程作业。11712、基槽、坑防护11712.2槽、坑施工期间白天设警示牌，夜间设红色标志灯。11713、洞口及临边防护11713.1建筑物内所15、有预留洞口统一编组、编号设专人负责防护。11714、高处作业防护11711.4 现场安全用电措施1171、安全用电管理1171.6电器设备明显部位应设“严禁靠近以防触电”的标志。1182、配电线路1182.1本工程采用绝缘导线或电缆。1183、配电室、配电箱11811.5 现场机械安全措施1186.1司机持证上岗，实行机长负责制。1197、施工现场中、小型机械11911.6消防保卫安全措施119第十二章 安全生产文明施工措施12112.1文明施工管理目标12112.2场容管理措施1213、对进场工人经常性地进行文明现场管理知识教育。1219、现场操作认真执行操作工艺，不违反操作规程，不野蛮施工16、。12212.3防止扰民和民扰的措施12212.4现场内外公共设施的保护、维护措施12212.5现场料具管理措施12212.6现场保卫措施12312.7饮食卫生、防疫措施1232、现场及时供应开水，饮水器具采取消毒措施，设专人负责管理。12312.8环境保护管理措施1231、实施环保目标责任制1242、工作组织机构1243、加强检查和监控工作1244、保护和改善施工现场的环境1245、制定有效的技术措施1246、防治大气污染1247、防止水源污染1257.1禁止将有毒有害废弃物作土方回填。1257.5化学药品、外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染。1258、防止噪声污染12512.9现场环境17、卫生管理措施1251、施工现场、生活区地面平整，无积水，车辆不带泥砂进出现场。1254.2现场环境分区分片有专人清扫，生产生活垃圾及时清运。126第十三章 施工协调管理12613.1总包、分包责任划分1261、责任与义务1262、总包配合与服务的范围1262.6提供现场的测量桩点标高及方位供分包单位使用。1273、对分包单位的要求12713.2协调组织管理措施1273、过程管理1274、专项管理：1285、专业管理：12913.3质量方面的管理措施12913.4确保工程工期的管理措施13013.5安全保证措施13013.6文明施工措施13013.7控制手段13013.8特殊管理13113.9后18、期管理13113.10其它协调管理131第十四章 降低造价措施13214.1成本管理与成本控制措施13214、节约用水、用电。防止跑、冒、滴、漏，降低能源消耗。13317、加强成品保护工作，杜绝交叉污染造成返工费料。13314.2节约措施1331、严格管理，增加模板的周转使用次数，加强模板的维护和保养。133第十五章 成品半成品保护措施13415.1结构施工1342、拆下的模板，发现模板不平或损坏应及时修理。1349、保护好穿墙管、电线及预埋件的位置，防止振捣时位移。135第一章 编制依据1.1招标文件序号文件编号文 件 名 称备注1工程招标文件及其他相关文件2XX1#地块商住小区一期工程（二19、标段）施工图纸1.2 主要规范、规程序号文件编号文 件 名 称备注1DBJ203-2002砌体工程施工质量验收规范2GB50368-2005住宅建筑规范3JGJ3-2002高层建筑混凝土结构技术规程4JGJ79-2002建筑地基处理技术规范5GB50026-93工程测量规范6GB50202-2002地基与基础工程施工及验收规范7GB50208-2002地下防水工程质量验收规范8GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范9GB50207-2002屋面工程质量验收规范10JGJ104-97建筑工程冬期施工规程11JBJ18-96钢筋焊接及验收规范12GBJ50300-2001建筑安装工20、程质量检验评定统一标准13JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程14JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范15JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范16GB502092002建筑地面工程施工及验收规范17GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范18DBJ012195建筑工程施工测量规程19GB50214-2001组合钢模板技术规范20GB50009-2001建筑结构荷载规范21GB/T50326-2001建筑工程项目管理规范22GB50152-92混凝土结构试验方法标准23GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范24GB50259-96电气装置安装工21、程电气照明装置施工及验收规范25GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准26GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范27GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范28GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范29CJJT29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程30DBJ01-26-96建筑安装分项工程施工工艺规程1.3 主要图集序号图集号部 位 名 称备注105J1室内墙面、天棚、地面、踢脚等做法205J1、05J2地下工程防水及节点做法305J3-1外墙装修做法405J8楼内楼梯栏杆、扶手做法505J5屋面排水系统做法6J08J1122、3屋面6 不上人屋面做法屋面12 上人屋面做法705J3外墙变形缝做法805J5屋面变形缝做法905J11厨、卫通风道做法1005J13无障碍坡道做法1105J9室外散水做法1204G101-4混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图1304G329-1、6建筑物抗震构造1403G101-1纵向钢筋锚固长及搭接长度、墙梁板构造要求1505系列建筑标准设计图集16建筑安装相关通用图集1.4 主要法规、文件序号文件编号文 件 名 称备注1DBJ01-51-2003建筑安装工程资料管理规程2ISO9001本公司质量管理体系及其他相关文件3OHS18000本公司职业安全卫生管理体系及其他相关23、文件4ISO14001本公司环境管理体系及其他相关文件第二章 工程概况XX1#地块商住小区一期工程（二标段）工程位于XX市岭前街南侧，景观路北侧，山东堡大桥东侧，本工程由8#、9#、1#地下车库三部分组成。8#楼地下2层、地上30层跃一层，埋土深度9#楼地下2层、地上28层跃一层，8#、9#楼地下室与1#地下车库连成整体。8#、9#楼全为剪力墙结构。1#地下车库为框架结构。工程总建筑面积约为71246m2。2.1建筑设计概况工程名称XX1#地块8#、9#、1#地下车库商住工程地理位置XX市岭前街南侧、景观路北侧建设单位XX市设计单位XX市建筑设计院功能性质8#、9#楼商住用房、1#地下车库建筑24、面积（m2）总建筑面积：71246.00m1#车库建筑面积8#建筑面积9#建筑面积10870.00m31181.00m29195.00 m基本轴线距离（m）1#地下车库:东西向190.20m南北向100.70m；8#楼:东西向80.85m南北向14.70m；9#:东西向80.85m东西向14.70m0.000绝对标高（m）6.30m地下层次及层高1#地下车库一层，层高4.5m；8#、9#楼地下二层，地下二层层高3.3m；地下一层层高3.0m。楼座名8#楼9#楼层数地上30层跃1层地上28层跃一层檐高（m）94.05m87.35m基础埋土深度（m）8#、9#楼埋土深度7.50m，车库埋土深度7.25、0m建筑类别一类二次结构100mm、200厚陶粒混凝土空心砌块；M5混合砂浆砌筑建筑门窗铝塑复合门窗外装修做法聚苯板保温墙面；三层以下外墙装饰面层为干挂石材；三层以上为高档弹性防水涂料内装修做法（砼墙面）楼面楼面地盘管采暖，细石混凝土毛地面内墙面二次结构墙面抹水泥砂浆，混凝土墙面打磨、局部找平顶棚打磨、局部找平防水做法基础底板、地下室外墙两层3mm+3mm -18度SBS改性沥青防水卷材屋面单层4厚 -18度SBS改性沥青防水卷材厨、卫、阳台厨房、阳台局部做高分子防水卷材一遍、卫生间做高分子防水卷材（400g/m2）1.2mm厚，上卷墙面高度250mm2.2结构设计概况结构形式8#、9#楼全现26、浇钢筋混凝土剪力墙结构1#地下车库框架剪力墙结构抗渗等级（底板及地下室外墙）P8、P12底板厚度（mm）1#地下车库底板厚度500mm；8#楼底板厚度1350mm；9#楼底板厚度1300mm抗震设防烈度抗震设防烈度7度结构抗震等级8#、9#楼抗震等级二级、1#地下车库抗震等级三级混凝土强度等级基础垫层C15基础底板1#地下车库C30；8#、9#楼C40地下室墙、梁、板、柱1#地下车库C30；8#、9#楼C408#14.90m标高以下、9#楼11.90m标高以下墙、梁、板、柱C408#14.90m32.90m标高、9#楼11.90m29.9m标高墙梁板柱C358#32.90m56.90m标高、927、#楼29.9m53.90m标高墙梁板柱C308#56.90m标高以上、9#楼53.90m标高以上墙梁板柱C25二次结构构造柱、过梁C20钢筋类别级钢筋，级钢筋，级钢筋钢筋接头类型水平钢筋直径20mm采用直螺纹连接竖向钢筋直径20mm采用直螺纹连接其他钢筋20mm采用绑扎搭接结构外墙体厚度（mm）300mm、250mm结构内墙厚度（mm）200mm 结构楼板厚度（mm）100mm、120mm 、130mm、170mm2.3电气工程概况本工程楼内设有低压配电系统、照明与动力系统、防雷与接地系统、防盗对讲系统、有线电视系统、网络综合布线系统、电话系统。低压配电系统：每栋楼内设置低压配电室。两路公共部28、分用电，两路住宅部分用电，水平干线及竖井内竖向干线沿电缆桥架敷设。照明与动力系统：每6层在竖井内设置电表箱，户内设置照明、插座两位一体的暗装户内箱。照明回路采用PVC20管穿BV2.5的导线暗敷设，插座回路采用PVC20的穿BV4的导线暗敷设。户内照明灯具均安装白炽灯。防雷及接地系统：本工程按二类民用建筑防雷设防，利用建筑基础钢筋做防雷接地极，利用柱内的两根大于等于16的钢筋做防雷引下线，屋面避雷带采用10的镀锌圆钢沿屋顶女儿墙敷设。接地电阻小于1。接地保护：本工程低压配电系统的接地形式为TN-C-S系统，电源入户前做重复接地。本工程设总等电位联结，总等电位端子箱设置在配电室内。在卫生间做局部29、等电位联结。有线电视系统：有线电视信号采用PC25管引至前端箱，竖井内每层设置分支分配器箱。干线电缆由桥架敷设，户内支线穿PC20管暗敷设。网络综合布线系统：地下室设置网络机柜，每层设网络集线器和中间配线架，数据线接至各户内的数据插座。竖向干线沿300100的金属线槽敷设，户内支线穿PVC20的管埋地敷设。电话系统：每层设电话组线箱，竖向干线沿金属线槽敷设，单元间水平干线沿金属线槽敷设。户内支线管路穿PVC20管暗敷设。2.4给排水及设备安装工程概况本工程设计内容包括：给排水系统、喷淋系统、消火栓系统、雨水系统、采暖系统等。给水管道系统：水源为城市自来水，本工程给水按竖向分为三个区，低区五层及30、五层以下利用城市管网自来水压力直接供给，中区六层至十八层采用小区增压系统供水，高区19至30层用增压系统供水。采暖系统：本工程采暖系统按竖向分为二个区，十五层以下为低区，高区16至30层。采用无缝焊接。消火栓给水管道系统：本工程消火栓系统竖向分两个区十六层以下为低区，十七层以上为高区，室内消火栓给水引自小区消防水泵房加压管，9#楼屋顶设消防水箱及消防稳压设备维持系统压力。室外设有地下式水泵接合器。室内管网每个单元形成环状，每层设减压稳压型消火栓。消防泵的控制由设于消火栓箱内按钮启动，其信号传至消防控制中心，并能自动启泵，泵房内也有手动启动装置。排水系统：采用污废水合流制，地下室排水经潜污泵加压31、后排出。雨水采用外排水，由雨水斗收集，经室外雨水管排至市政雨水管网。第三章 施工部署本工程为海边住宅区，设计标准高、配套设施比较全面，在较短的时间内高质量完成本工程施工任务，是本次施工部署的重点。本工程由两栋2830层高层住宅及1#地下车库配套建筑组成，1#地下车库与8#、9#楼地下室整体连接，两栋高层地上结构形式及建筑功能大体相同。整个工程在进行施工时，基础底板按后浇带分段进行流水作业，地上待两栋高层住宅形成工作面后同时按各自的流水段进行施工，每栋高层分别配备相应的施工机械、周转材料和管理人员及施工队伍进行作业，每栋高层划分为3个流水段进行流水施工。3.1施工部署原则1、贯彻执行各项建设方针32、政策、法规和规程，遵循合理的施工顺序，分别编制施工组织设计、施工方案，做好前期准备工作。设计、建设、监理、施工单位密切配合，协调作战，尽量减少施工中的损失，保证工程工期质量按要求完成。2、关键项目和部位组织双班或三班作业，努力搞好相应的物资供应和生活保障，保证工程材料及时到位。3、整个施工期间建立统一的工程指挥机构，所有参与施工的单位必须树立统一的思想，相互配合协作，同心协力，以促进各项工作的顺利展开。4、各相关单位要树立“严”字当头的思想，一切按规范、规程、规章制度办事，高质量、严要求地完成施工任务，确保把工程建设成为优质工程。5、严格执行国家的安全生产及劳动保护法律法规，加强文明施工及环33、境保护管理，确保安全文明施工。6、根据工程需要建立工程项目管理机构：生产指挥机构、技术攻关机构、质量管理机构、物资供应机构、经营机构、后勤保障机构等。明确工程管理人员的分工和责任。根据工程分部分项工程的特点，明确各专业队伍的分工。3.2 施工工期本工程8#、9#楼结构形式及建筑功能基本相同，根据其结构形式及特点，整体工程工期要作重于主体结构和外立面装修的施工工期，关键重点要科学合理计划好主体结构和外立面装修的施工工序和时间，否则将直接影响整体工程的工期。综合考虑上述情况，特制定阶段性施工工期计划如下： 0.000以下结构施工进度计划本工程8#、9#楼地下二层，车库地下一层，由于地下室占地面积较34、大同时结构形式各异，0.000以下结构工作量较大，地下结构从8#楼开始施工计划工期为105天，于2010 年8 月14日出0.000。在施工组织计划安排上，土方开挖从8#楼东北角开始，由东至西整体开挖。当地下室底板完成后，两栋楼地下部分同时进行施工，每个栋号又划分为三个流水作业段，每个栋号配备一个作业队进行流水作业施工，确保施工进度计划的实现。主体结构施工进度计划主体结构施工计划工期为176天，于 2011年 1月2日结构封顶。标准层每个流水段施工作业天数为6天，确保平均6天完成一层结构施工，是主体结构按期封顶的关键。二次结构施工进度计划本工程为剪力墙结构住宅工程，二次结构工作量大，施工计划工35、期为140天， 2011年7月14日完成。主体结构工程验收分两次进行， 15层以下一次，主体封顶一次。15层主体验收完后串插进行二次结构施工。 二次结构施工计时间为2010年9月30日。屋面工程施工进度计划屋面工程计划工期为 41 天， 2011年4 月20日完成。本工程结构 2011年1月2日结构封顶。室内外装饰工程施工进度计划本工程外墙装饰三层以下干挂石材，三层以上为外墙高级涂料。内装饰初装修。外墙装饰计划 2011 年 6月29日完成，计划工期 90 天；室内装修计划2011年8月14 日完成，计划工期150 天。3.2.6竣工验收本工程计划于 2011 年12月1日完成工程的竣工验收，36、交于甲方。具体施工进度计划见附图一3.3施工阶段划分施工阶段划分本着科学、合理的原则，其目的是便于对施工进度计划实施动态管理，有利于抓住主要矛盾并及时解决，促进施工顺利进行。根据工程特点，施工阶段划分为基础结构施工、主体结构施工、二次结构及屋面施工、面层装饰及专业设备安装、调试收尾与室外工程、验收交接和保修服务六个阶段。3.4施工流水段划分按先基础和主体结构、后装修、再室外工程的总施工顺序组织施工。为了充分利用人力、机械、材料资源，降低成本、提高工效、确保工期，本工程实施流水施工。根据本工程现场实际情况和建筑结构设计特点，流水段的划分依据外墙变形缝、后浇带和工作量的大小及总体施工部署。为加快施37、工进度，以小流水施工作业为原则， 8#9#楼底板各分三段流水段，地下车库底板分三个流水段，8#9#楼标准层划分为三个流水段。具体流水段的划分如下图：3.5施工总平面布置本工程总平面布置拟分为三个阶段，即基础、主体、装修施工阶段。总平面布置的原则是：依据业主的总体部署，根据场地的实际情况，充分利用现场资源，便于材料运输，交通顺畅，减少二次搬运，避免重复建设，符合安全文明施工及消防、防汛要求，规划合理、整洁美观。道路及围挡设置根据工程结构形式和周边交通状况、本工程现场特点部署，在现场的东侧、西侧、北侧用砖砌墙进行围护，与鹤岗施工标段中间设8m宽施工临时道路作为施工主干道，临时道路中间设彩钢作为两侧38、施工标段分隔线。其他三面设4m宽循环现场道路与主干道连接。在现场西南方向面设置一主要施工出入口（主要是砼罐车和材料运输的出入口），正负零施工结束且回填完毕在北侧岭前路再设一主要出入口。为防止扬尘和保持现场整洁，现场道路采用混凝土路面硬化，其余裸露部分采用道渣铺设。现场布置根据本工程现场状况和所处地理位置的情况、工程结构形式的特点、招标文件内容及业主的总体部署，临建布置如下：1、在基础、主体施工阶段，配备两台混凝土泵送机。分别紧靠于8#、9#楼的北侧，便于混凝土的运输和浇筑。2、本工程钢筋加工厂及原材堆放区设在9#楼西侧二期工程场地内，钢筋调直区设于8#楼东北角。正负零以上大模板放置于1#地下车39、库顶板上，施工垃圾和生活垃圾分开收集堆放，及时清理，运送到指定的垃圾消纳场。为了充分利用现场场地，在8#、9#楼的北侧空余场地设一间临时现场办公室、木工房、配电室等临时施工配套用房。3、现场主干道主要出入口处设置门卫室、标养室。4、由于现场条件限制，工人生活区及总包办公区设在二期工程标段景观路北侧。职工宿舍共52间，能容纳500人左右。生活区及办公区占地面积约2500m2。5、主体结构施工阶段：结构出0.000，做好隐蔽验收记录及时回填土，解决部分空间可以利用，使现场道路连贯畅通。材料库、部分周转料设在结构里面。但易燃品仓库绝对不可设在楼里面。6、装修施工阶段：在此阶段施工所需的用房、砂浆搅拌40、站等和材料全部布置在现场。7、具体平面布置见附图机械布置1、塔吊布置：根据工程施工部署情况、进度需要和工程实际特点，本工程在基础、主体结构施工阶段支立4台塔吊，8#、9#楼各两台。选用50m臂长的QTZ63型，对应服务于二栋高层及1#地下车库。结合现场情况，确定塔吊的位置和设置高度确保塔吊之间的正常安全运行。塔吊在基础地下室底板板上的，要预先与设计部门沟通，计算承载力，采取加固措施。具体位置见主体阶段施工施工平面布置图。2、施工外用电梯的布置：根据本工程总施工部署和施工计划安排，按照工程的结构形式特点，在主体结构至15层后，插入地上十层以下的二次结构施工，在二次结构施工阶段和装修施工阶段支立二41、台双笼施工外用电梯，分别服务于8#、9#楼。施工电梯设在8#、9#楼的北侧，并进行有效的加固。具体位置见装修施工阶段平面布置图。3、混凝土输送泵的布置：在基础、主体结构施工阶段，混凝土采用商品混凝土。现场设两台HBT60型混凝土输送泵，位置设在8#、9#楼北侧临时道路边缘处，便于混凝土罐车进退场。商品混凝土，通过混凝土泵采用泵管直接输送到施工作业面。具体位置见主体结构施工阶段平面布置图。3.5.4、水电设施布置及线路铺设3.5.4.1临时给排水系统布设1、给水干管从东南角总水源接入后，在现场沿施工道路和围墙边布置，且每隔50米左右设消防龙头及消防管并延伸至楼内作为消防及施工用水。支管分别暗埋延42、伸至现场用水处。2、施丁现场给水系统布设由甲方提供管网接口处设立管井，安装水表进行计量。我们以此作伪水源，根据施工总平面布置及施工生产、生活需要进行给水系统布设。3、生产用水系统布设生产用水管道主要布置在供混凝土养护、建筑物内湿作业用水及现场车辆清洁等用水处，干管采用中100铸铁管埋地铺设、埋深800mm。4、现场消防用水系统布设本工程现场内设置；消火栓管网系统，采用地下式坝出口DN65消火栓：相连消火栓间距不大于50m，建筑物内地上及地上部分设消防立管系统，经消防立管向各楼层供水，以保证有效的消防半径。楼层设D65消火栓，配备30m水龙带。5、施工现场排水系统布设5.1深基坑内的雨水及现场雨43、水的排除：本工程现场在硬化时，沿施工道路两侧设雨水排水明沟。雨水排水沟作2坡度，通过道路部分加盖承重篦子。现场分别以住宅楼为中心向四周找坡，保证雨水可自然流入排水沟(井)内，经集水井汇入沉淀池沉淀后排入市政雨水管网。现场内分不同的排水区域设雨水集水儿，并设潜污泵排除。雨季施工时根据雨期施工措施及时调整、加设防水排水设置。出入口大门处设排水沟，上部加设承重雨水篦子，并与场区排水系统连通。排水沟顶部高于场区内外自然地坪，防止场区内外（雨）污水相互汇流。5.2人门口内设车辆冲洗系统，通过若干喷咀形成压力水流，对出入车辆轮胎、底盘进行冲刷，冲刷水通过承重蓖子汇入积水井排入现场排水系统，防止污染周边环境44、。5.3在现场设三级沉淀池，其内壁抹水泥砂浆，顶部设清扫口，保证现场雨水、混凝土泵(罐)车及出入车辆冲刷水经沉淀后将符合要求的水排入市政污水管网。现场沉淀池、集水井、排水沟安排专人定期清掏，保持排水畅通。5.4建临时化粪池，其构造及设置应符合有关规定要求。冲刷厕所及生活污水进化粪池经处理后排入市政污水管网。工地与地方环卫部门签订手续，定期进行化粪池清掏及消毒，保证符合有关排放标准要求。.2临电系统1、从业主提供的变压器接入现场后设总配电柜，分别设分配电箱供警卫和值班室、施工区及大型机械用电。供电采用两级供电，即每一用电设备均设分配电箱。室外主电缆采用暗埋式，室内供电线路采用水平方向架空铺设。（45、布置见主体及装修阶段平面布置图）2、本工程夜晚照明主要利用两个高压镝灯，随塔吊升架。辅助照明依靠在临时电线杆上设普通灯具。3、临电组织管理：项目经理部设临电技术负责1名，班长 1名，2名有较高素质电工配合班长落实安全用电措施。4、施工用电由甲方提供的变压器供给。根据施工设计要求、施工机械的位置、临时变配电箱的位置、线路走向及施工平面布置，确定配电箱的固定位置。5、电缆布置5.1电缆选择：配电主干线采用3X185+22X95五芯阻燃交联铜电缆，部分配电箱与主干线间用3X95+2X50五芯阻燃交联铜电缆。5.2施下现场电缆布置根据现场条件，配电干线围绕建筑物三面进行布置，采用直埋式铺砖保护方式。现46、场配电箱主要布置在木工房、塔吊及建筑物周围，具体布置图详见平面布置图。施工现场采用TNS接零保护，在供电电源处将N线与PE线严格分开电气设备的金属外壳与专用保护零线可靠连接。PE线用黄绿双色线，不许断开。电缆穿丰要路面时要穿管保护，设备一律“一机一闸”。楼内照明动力电布置根据施工需要，楼内每层设1个配电箱，沿设备洞口上下敷设，照明用电采用36V低压电，沿着楼层主要通道布置到每一个房间，保证楼内光线允足。5.3施工现场照明采用3000w镝灯，灯具附近设控制箱，箱内配交流接触器，实现两地控制，办公区照明采用220V交流电。生活区照明采用安全电压。5.4漏电保护器的选择漏电保护器的选择符合漏电电流动47、作保护器要求的产品，额定漏电电流不大于30mA，额定动作时间小于0.1s。系统各级开关动作必须可靠灵活，拟采用正规厂家生产的漏电开关。根据使用场所所选用有自动重合闸功能漏电保护器的自保式漏电保护器，保证人身安全和设备正常运行。第四章 劳动力、主要设备材料构件及机械计划4.1主要劳动力计划本公司在劳务选择上一向慎重，针对本工程所处地理位置、结构形式、工期要求等具体情况，我们将选择管理水平高、技术熟练、施工资质合格、工种齐全，且具有同类工程施工经验的精干队伍，并经建设单位审查确认后进场施工。主要劳务队由在我公司的合格分承包方名册中进行综合考核，并经招标后确定。根据工期计划及施工定额，本公司安排参加48、施工的平均作业人数为450人左右，高峰期（插入其它分项工程施工时）需要500人左右。1、基础结构施工时，考虑两栋楼同时施工，高峰期需投入有效劳动力480人左右。主要劳动力放在结构施工力量上，技术工种主要为钢筋工、木工、混凝土工、防水工等。2、主体结构施工时，需投入有效劳动力300人左右。主要劳动力放在结构施工力量上及部分水、电预埋用工，技术工种主要为钢筋工、木工、混凝土工、架子工、瓦工、水暖工、电工等。15层插入装修阶段需增加二次结构和抹灰人员180人3、装修施工阶段，考虑两栋楼同时进行装修，需投入有效劳动力350人左右。主要劳动力放在外墙装饰、内装修和水暖、电气设备安装上，技术工种主要为抹灰49、工、木工、油漆工、瓦工、架子工、水暖工、电工、防水工等。4、主要劳动力计划如下表。序号工种基础结构装修1钢筋工1208062木工150120203砼工6045154瓦工1060305抹灰工1015606油工607电焊工1010128架子工2025159机械工1515910电工20153011信号工8812水暖工10201513防水工202014普工205040合计4734633325、劳动力计划曲线如下图：4.2主要机械选择及配置用量表1、垂直运输机械选择：结构施工阶段，混凝土采用地泵输送，配备两台HBT60型混凝土地泵，塔吊配合吊运；结构施工阶段支立4台QTZ63型塔吊，满足材料吊装需要。在50、主体结构施工完成后，进入二次结构施工阶段，设2台双笼外用施工电梯，满足垂直运输需要。2、其它机械选择：钢筋加工厂配备钢筋加工机械：调直机、切断机、弯曲机；木工棚配备相应木工加工机械；结构施工、装饰施工现场配备相应焊接机械、小型电动机具等。3、详细机械需用量表序号机 械 名 称规 格 型 号单位数量备 注1塔式起重机QTZ63型台4臂长50m2混凝土输送泵HBT60台23布料杆HG10A台24双笼施工电梯SC200/200台25电焊机BX1-330台106钢筋切断机QJ40-1台67钢筋弯曲机WJ40-1台68无齿锯台109万能木工电锯MJ225台210电刨MB503B台211木工压刨MB10651、台212混凝土振捣器50型根2013蛙式打夯机HW-60台814钢筋调直机414台215电钻J1Z-SF2-13A台2016冲击钻Z1J-20/12台1017手推车双轮辆4018空压机W-0.9/15台319砂浆搅拌机SF-661台320混凝土搅拌机350L台24.3 主要材料计划表序 号材 料 名 称单 位数 量1钢筋t55002混凝土m3450003组合式钢模板m260004多层板m2240005陶粒砼空心砌块m340007SBS 3mm+3mm两层防水卷材m2320008SBS 4mm厚 单层防水卷材m225009高分子防水卷材1.2mm厚m260009外墙涂料t2010碗扣式脚手架4852、3.5mmt25011100100mm、50100mm方木m32500第五章 试验及测量设备计划为了加强检验、测量和试验设备的管理，保证工程质量，我单位对检验、测量和试验设备的管理要求如下：l、检验、测量和试验设备的管理流程要保证检验、测量和试验设备的精度，满足设备测试的要求，为工程质量符合规定的要求提供可靠的证实。2、现场检验、测量和试验设备的管理。2.1根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需要。试验、检验、测量、计量设备表序号名称规格数量备注1经纬仪TDJ2E32水准仪DZS3-153工程质检器JZC-234台秤T-10055铝合金塔尺5m36试模100100153、0030组7抗渗试模17.51815012组8振动台50050029塌落度筒410环刀611温控仪22.2对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须有法定计量检测部门的检定标识，并注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。2.3检验、测量和试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐。2.4所有正在使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患第六章 施工准备施工准备的原则是围绕本工程的特点、整个施工部署和计划安排，确保技术先进、及时、可靠54、，劳动力、材料、机械设备有保障，施工现场力争做到畅通、设施齐全，符合消防、环保及安全文明施工的要求。6.1施工组织保证体系本工程将按项目法组织施工，公司在现场设项目经理部，实行项目经理负责制。项目经理受公司法人委托全权负责工程总承包施工有关事务。1、 项目经理部由项目领导层、管理层、劳务及分包层组成。项目经理部施工组织机构见下图：项目经理防水作业队电气作业队装修作业队土建作业队水暖通作业队机械作业队9#楼作业队8#楼作业队安全部经营部行政部质量部技术部物资部工程部项目总工生产经理经营经理2、项目安全组织机构见下图：项目经理安全经理项目技术负责人安全责任师专业责任工程师方案工程师各专业配属队伍管55、理人员各专业配属队伍作业人员 监督参与方案编制管理及交底制定方案及交底监督安全技术交底安全生产保证体系项目副经理经理2.1项目经理、项目总工、生产经理、经营经理组成项目领导层，下设技术部、工程部、质量部、物资部、经营部、行政部、安全部组成项目经理部管理层，负责日常施工管理工作。2.2公司选拔组建项目经理部领导人员及管理层重要岗位，负责下达各项指标并对项目经理部进行考核、定期检查项目经理部的运作情况。2.3主要劳务队由我公司自有优秀的劳务队伍入场施工。2.4项目经理部各级管理人员和各劳务层执行岗位责任制，指标分解、层层落实、逐项考核，确保完成生产任务和各项指标。6.2各部门主管人员职责及各部门职56、能1、项目经理：认真严肃地履行合同条款，对施工质量、进度、安全、经济效益负主要任，在施工管理的各方面对工程指挥部负责。惯彻实施安全、质量、环境的方针和目标，认真执行施工组织设计、施工方案，协调项目经理部各职能部门和人员关系，确保施工过程始终处于受控状态。及时协调、合理调配人力、物力、资金，使施工正常进行。2、项目总工程师：在施工技术、工程质量等方面负主要责任，实施公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。组织熟悉图纸和制定各种方案，并检查项目部的落实情况。检查项目部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性。及时解决施工中出现的技术质量问题。组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施57、工管理的各项措施。及时和甲方、监理、设计保持联系，做好信息反馈。3、商务经理：协助项目经理搞好经营管理工作，向项目经理负责。 抓好工程合约管理工作。根据工程进度做好工程预、决算工作。4、生产经理：协助项目经理搞好全面协调管理工作，抓好现场各种方案的落实。与技术人员一起研究制定各种方案，确保工程质量和进度按照计划完成。制定各种管理制度和管理人上岗责任制，加强人员的管理。督促各种材料及时进场，并做好材料检验、试验和成品保护。5、现场管理经理：贯彻0HSASl8000标准，与技术人员起研究制定各种安全施工方案，检查施工现场各种安全生产制度。制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。贯彻I58、SO1400l标准，加强环境保护。6、办公室：负责协调与外部的关系、文件资料的收发管理、统计报表。7、经营部：负责合同管理、工程预算、决算管理等工作。8、财务部：负责资金管理、成本核算。9、物资材料部：负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。10、机械动力部：负责现场机械、器具管理。11、工程部：负责生产调度、进度计划的制定和落实、材料计划的编制、与分包单位的协调等工作，对工程进度和施工质量负责。12、人力资源部：负责劳务队伍的选择、劳动力的调配。13、文明安全部：安全与文明施工管理、环境保护管理。14、技术部：及时组织图纸会审和本工种施工组织设计交底。负59、责施工方案、技术交底、测量放线、试验计量、施工翻样等工作，组织学习各种新材料、新工艺、新技术。15、质检部：施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。负责组织材料的检验，不合格材料严禁进场。对施工出现的技术问题及时向技术总负责人汇报并研究解决问题的处理方案，督促各种技术资科的收集整理。严格按规范标准和总公司贯标文件要求组织每道工序施工。6.3施工生产准备1、结构施工阶段现场设电工值班室、库房、试验室、厕所、警卫室、值班室、试验标养室、木加工棚等临时设施，保证施工需要。具体布置详见施工平面图。2、施工现场临电设施的准备2.1有关临电的布置详见土建施组现场平面布置图。施工用电电源由甲60、方引至工地附近，由我方引接，并做好管理及安全保护工作。2.2我们将按照建设工程施工现场临时用电安全技术规范（GB50194-93）的要求，采用铜芯橡套电缆、三相五线TN-S接零保护系统布置现场施工用电，并采用三级漏电保护系统确保用电安全。2.3临时用电依据现场施工机械设备负荷进行计算，现场施工临时用电供电系统按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）施工。2.4根据该工程总施组的按排，对现场主要施工用电机具及生活、办公设施用电量进行了汇总（见附表1）。并据此进行负荷计算如下：表中合计后数据如下动力用电： P1=682KW电焊机用电：S2=130KVA照明及生活用电： P3=120kW施61、工现场总用电量：S总=K（K1+K22+ K33）=0.8（0.6682/0.75+0.6130+0.9560）=0.8（546+78+114）=590KVA式中P供电设备总需要容量（kVA）P1电动机额定功率（kW）P2电焊机额定容量（kVA）P3照明总功率（kW）cos电动机平均功率因数，本工地取0.75K1、K2 、K3 需要系数，本工程分别取0.6，0.6，0.95。K：本工程取0.8 施工现场用电量统计表 （附表1） 序号名 称规格型号数量容量合计备注1塔式起重机QTZ63445KW180KW臂长50m2砂浆搅拌机SF-66135.5KW16.5KW3混凝土输送泵HBT-60290K62、W180KW4外用电梯SC200/200266KW132KW5电 焊 机BX1-3301013 KVA130KVA6钢筋切断机QJ40-164.5 KW27KW7钢筋弯曲机WJ40-163 KW18KW8钢筋调直机4-1425.5 KW11KW9万能木工电锯MJ22523.5 KW7kW10电 刨MB503B23.5 KW7kW11木工压刨MB10624.0KW8KW12混凝土振动器50型202.2KW44KW13蛙式夯机HW-6083 KW24KW14混凝土搅拌机HL350A25.5KW11 KW15空压机W-0.9/1535.5 KW16.5 KW16照明及生活用电120 KW3、施工用水63、：施工用水由甲方提供水源引出，为满足消防要求，埋设上水管径不小于100mm干线。施工现场设消火栓4处及给水截门，布置详见施工平面图。4、场区道路：场区道路地面采用混凝土路面硬化，其余裸露部分采用道渣铺垫。5、临时设施：工地临时设施标准在满足业主要求的前提下，按照我集团公司CIS形象设计对现场进行规划并进行围挡、设图板、宣传牌，并符合XX市有关安全文明现场管理规定，做到合理、文明、整洁、标准。6、通讯设施：现场设值班及办公电话，保证对外业务联络通畅。6.4技术准备1、高程引测与定位器具配置：组织全站仪、激光经纬仪、水准仪、50m钢尺及两套检测工具进场。了解现场地形地貌和水文地质情况，对现场进行规64、划，并绘制完善总平面布置图。按现场施工总平面布置图要求，接收二级坐标点和水准点等测控点，进行闭合复测工作。2、配齐本工程所需的各类质量标准、规范、工艺标准、图集等书籍，并组织土建、水电、机电设备等各专业工程技术人员学习规范及操作规程，进行岗前业务培训。制订项目经理部技术质量管理制度和措施。3、组织土建、水电安装等各专业进行图纸自审，了解设计意图和应达到的技术条件，查出图纸存在问题，在图纸会审与设计交底中向设计人员寻求解决。4、组织编制质量保证计划、施工组织设计、质量目标设计及分部分项工程施工方案和施工技术交底，对施工班组认真做好施工前技术、安全交底。5、组织编制施工工程进度总计划、单位工程细部65、做法和克服质量通病的措施以及季节性施工方案。6、做好模板设计及加工订货准备工作。7、组织技术、翻样人员审图，并提出具体委托加工单，对预拌混凝土、石材、保温材料、门窗、砌块等材料提前联系厂家，邀请设计、业主、监理进行联合考察，最后招标确定分供方。8、制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，组织工程技术人员对新技术、新工艺、新设备的学习和应用。6.5材料、机具准备1、依据技术部门提供的材料委托单确定材料分供方，签定供货合同。2、编制材料、机具供应计划并及时上报，由物资部负责订货及会同质量部、技术部进行进场验收。3、根据生产进度计划盘查库存，并及时组织周转材料进场。第七章 施工进度计划66、及保证措施7.1施工进度计划本公司中标后，将在业主与监理的协助下，积极主动地协调各分包单位的施工，主动解决施工中的矛盾，主动协助业主协调好各方面的关系，合理安排工期，互相协调配合，确保全部工程按承诺工期交付使用。本公司郑重承诺：本工程2010年03月30日开工，2011年12月1日竣工交付使用。全部工程施工日历天数611天。本工程，结构形式及建筑功能大体相同，根据每个栋号的结构形式及特点，对整个工程的工期起主导作用的是主体结构和外立面装修的施工工期。因此重点计划好主体结构和外立面装修的施工作业工序和时间，将直接影响本工程的工期。1、0.000以下结构施工进度计划本工程地下一层，由于地下室占地面67、积较大同时结构形式各异，0.000以下结构工作量相对较大，施工计划工期为105天，于2010年8月14日出0.000。在施工组织安排上，二栋楼同时进行施工，每个栋号又划分为三个流水作业段，每个栋号配备一个作业队进行流水作业施工，确保施工进度计划的实现。2、主体结构施工进度计划主体结构施工计划工期为176天，于2011年1月2日结构封顶。标准层每个流水段施工作业天数为6天，保证平均6天完成一层结构施工，是主体结构按期封顶的关键。3、二次结构施工进度计划本工程为剪力墙结构住宅，二次结构的工作量较多，施工计划工期为140天，2011年7月14日完成。从总的施工部署上，结构验收分为两次进行， 15层以68、下验收一次，验收完成插入二次结构，主体封顶验收一次。4、屋面工程施工进度计划屋面工程计划工期为41天，2011年4月20日完成。5、室内外装饰工程施工进度计划本工程外墙装饰三层以下干挂石材墙面，三层以上为外墙高档涂料。内装初装修。外立面装饰计划2011年6月29日完成，计划工期90天；室内装修计划2011年8月14日完成，计划工期150天。6、竣工验收本工程计划于2011年12月1日完成工程的竣工验收，交于甲方。具体施工进度计划后附图。7.2工期保证措施本工程设计标准较高、配套系统较全面，如何在较短的时间内高质量完成本工程施工任务，是本次施工的关键。我公司根据自身的综合实力，同时参考本公司近两69、年施工类似工程积累的经验，从人机料法等各项生产要素的优化组合、施工过程控制、多专业施工配合、进度计划控制、与各方的协调等方面管理出发，发挥我公司综合实力，统筹考虑，总体部署，以确保工期目标的实现。根据本工程的结构特点，分为二个独立的栋号，每个栋号配备相应的管理人员和施工作业人员。每个独立的栋号又分为3个流水段流水施工，二个栋号之间，展开劳动竞赛。工程分两次进行结构验收，在主体结构施工至15层后，插入二次结构和粗装施工作业。7.2.1生产要素控制1、严格审查施工班组的资质及施工能力、技术实力。加强对技术骨干的岗前培训、班前教育，使其了解本工程相关技术难点，掌握施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施70、工熟练。根据各施工区段工程特点、工程量、重要性，合理调配劳动力，充分运用人力资源。在各班组间建立竞争机制，组织劳动竞赛，赛进度、赛质量、赛安全，奖优罚劣，促进施工生产。2、科学选用机械设备，提高机械化程度，满足施工需要。加强机械设备的维修保养，充分发挥机械设备的使用效率，加快施工进度。3、通过招标选择合格材料供应商及成品、半成品供货商，严格考察其生产能力、供货能力、技术实力。提前做好材料、成品、半成品翻样、提料及委托加工。加强对材料的入场检验，严禁不符合要求的材料应用于工程，杜绝返工。加强进场材料的管理，合理规划存放场地及调剂材料使用，避免材料倒运及停工待料。4、坚持科学技术是第一生产力的指导71、思想，大力推广新技术、新材料、新工艺。施工中确保技术方案、技术措施超前意识，做到清晰，有针对性、可操作性、全面性及指导意义，要求技术工作应多视角、总揽全局，为施工管理提供有力的技术保障。5、将施工作业队分成相对独立的若干班组，在各作业段，班组之间进行劳动竞赛，完成计划好的进行奖励，完成差的给予批评和经济制裁，充分发挥经济杠杆作用。 6、在有限的工期内，提高机械化施工程度，提高工效，缩短工期。7、利用先进的支模方法，加快模板周转，提高工效。7.2.2过程控制1、加强过程进度、质量控制，坚持施工工序旁站制、三检制、样板制的实施。施工过程中引入“下一道工序是用户”的服务理念，做到不返工，一次成优。272、加强管理人员的工程预见性。根据设计图纸、规范、和地区的气候条件以及同类工程的施工经验，提前做好预见预控工作，安排足够的劳动力、配备先进的施工机械，强化施工管理，保证主导工序保质保量按期完成。3、加强施工班组质量意识及劳动定额意识教育，定期组织管理人员进行现场巡查，提出问题，发现矛盾，召开分析会制定对策，调整策略解决矛盾，使施工生产顺利进行。4、合理分段，组织流水作业及工序交叉施工。在雨施期间除了制定有针对性的防洪防汛措施外，根据未来阶段性天气预报，合理安排施工部位、施工项目施工。5、遵循“小流水，快节奏”的原则合理划分施工流水段，在保证安全的前提下，充分利用施工空间，进行结构、砌筑、外装修、73、屋面、安装、内装修等立体交叉，全方位作业。在施工安排上节约工期。6、根据需要不定期召开工程碰头会，落实材料、机械设备劳务人员的供应情况，严格按计划跟踪管理。7、细化技术交底，施工技术、质量人员经常到现场对施工人员进行通俗易懂的面对面的交底。管理人员与施工人员经常相互交流，增强了解，互传好的施工方法，杜绝人为的返工现象。7.2.3专业施工控制本工程专业施工项目多、交叉作业多、互相牵制，为本工程的咽喉项目。施工中除了要求总包及各分包单位互相配合、创造施工条件外，具体采取如下措施：1、实行总包组织、所有参施单位参加的每天一次例会制度，各方汇报当日施工情况及存在技术、材料、配合问题，提出明天打算。会上74、尽可能解决问题，遗留问题汇总后及时与甲方、监理、设计共同解决，避免延误工期。2、及时组织分部、分项工程验收，为分包施工插入创造条件。3、总包方定期对分包单位计划完成情况、人员状况、施工质量进行检查，确保施工生产顺利进行。7.2.4计划控制1、资源需要量计划：提前编制劳动力、机械设备、材料、成品半成品需要量及加工订货、进场使用计划，并分别组织专人负责落实，保障施工。2、技术质量保障计划：提前制定各类技术方案、技术措施、质量管理措施的编制计划，计划中明确完成人、完成时间，及时有力地为施工生产提供技术保障。3、进度计划：进度计划为整个施工的主线，是保证工期的关键环节。本工程施工中不但编制总进度计划，75、而且分年、季、月、周编制阶段性进度计划，要求各分包专业施工根据总进度计划编制单项进度计划及阶段性计划。施工中抓主要环节、主控工序、控制节点。总包定期组织召开计划实施及完成情况专题会，针对存在问题制定解决方案。4、对施工计划进行动态管理，根据施工现场的实际情况，及时调整各分项的进度计划，解决实际问题，最终使整体施工计划得到实现。5、资金计划：根据资源、进度计划编制资金使用计划，使业主提前运作，为施工顺利进行提供资金保障。 7.2.5建立强有力的工程项目经理部由我公司优秀项目经理担任该工程项目经理，选派业务素质高、技术能力强、实践经验丰富的人员组成项目班子，合理安排施工工序和劳动组织。7.2.6明76、确工期目标 根据工程的实际特点，施工时选用一个单独、管理及工种齐全的施工队，独立组织施工。施工中分别编制进度计划及人力部署，以流水保整体工期，以周进度计划保月进度计划，以月进度计划保整体工期进度计划。7.2.7严格质量检查制度要求一次验收合格，杜绝返工现象发生。加强成品保护，防止人为破坏，造成返修窝工现象。对造成的施工进度变化，项目经理部随时进行计划调整，以确保总进度计划不变。7.2.8科学管理，安排合理的施工顺序，并制订合理的进度计划1、根据结构施工位置，采用微机3DMax软件合成三维形象进度计划，让进度计划更科学、合理，更直观，更窄易让广大参施人员掌握并实施。提高工作效率，加快施工进度，抓77、住主要工序，合理安排劳动力，实现立体穿插施工。 2、总进度计划的制定主要依据施工组织设计所排定的重大施工程序、流水总方向、重大技术系统之间插入搭接等的逻辑关系而定。3、以总网络计划为基础、专项计划为龙头，实施长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序及关键环节，安排足够的劳力。4、运用Aut.CAD专业制图软件，在技术交底中做到规范、严整。运用财务管理软件、项目成本管理软件、施工管理信息软件、梦龙智能项目动态控制软件对各部门进行全面，控制。7.2.9加大机械化施工程度，提高各工种劳动力的工作效78、率整个结构采用预拌混凝土，现场设置先进、高性能的混凝土输送泵3台、塔吊3台：钢筋在现场钢筋加区进行工厂式加工，加大了机械化程度。确保施工进度计划顺利完成。另外。为了加快施工进度，每天投入100人左右，高峰期为750人左右进行施工生产。 7.2.10采用新技术、新工艺施上采用建设部推广的“新材料、新工艺、新技术和新设备”，制定先进的施工方案，最大限度的提高工作效率，缩短工作时间。1、地下结构墙体采用600系列组合钢模；顶板、梁、柱为高 强度竹胶合板覆面模板，电梯井为定型筒模，以达到清水混凝土的要求为装修节约时间，加快工程进度。混凝土结构施工时，确保混凝土无跑浆露茬现象的发生，确保混凝土表面一次成79、优。2、钢筋接头机械连接技术，施工方便，又可保证施工质量，提高了工效。7.2.11穿插作业，衔接紧凑1、根据本工程特点，施工时采取“平面分区，立体穿插施” 的原则，结构施工中分阶段穿插装修，暖卫、通风、电气等设备安装，随土建施工穿插作业，缩短了工期。2、暖卫电气等设备安装与其他各分部工程配合穿插作业，同步进行，不占用整体工期。7.2.12积极配合、协调各方面，并建立例会制度1、利用我们施工过多项同类工程的丰富经验，与甲方、设计单位、监理、质检站密切配合，及时解决有关问题。配合甲方作好一切工作，减少扰民现象。2、建立每周的例会制度，定期与甲方、监理、设计等单位召开联席会议，及时解决施工生产中出现80、的问题，做到将可能出现的问题及制约因素解决在施工前。3、每日碰头协调去，检查落实当天计划完成情况，未完成计划的原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、穿插施工存在的问题及采取相应的措施，安排布置第二天的计划。4、根据现场工作量和施工进度计划，及时调配施工人员数量。7.2.13专业施工保证我公司具有专业技术优势的分公司，加强对现场的技术管理，配合土建施工，及时插入工序，针对土建施工区域的划分，建立有序的流水施工。 第八章 主要分项工程施工方法8.1主要施工方法选择主要施工方法选择主要依据创新、高效、经济、节约、有保障的原则,同时考虑本工程结构工期紧的特点。1、模板工程：0.000以下基础结81、构墙体模板采用组合式定型小钢模。0.000以上结构墙体模板采用全钢组合大模板，顶板模板采用多层，电梯井采用全钢组合井筒大模板。框架柱采用多层板编制柱模。确保达到清水砼效果。2、钢筋工程：钢筋采用级、级和级钢筋，水平直径20钢筋采用滚轧直螺纹连接，竖20钢筋采用滚轧直螺纹连接。3、混凝土工程：本工程结构全部采用现场搅拌混凝土浇筑，混凝土主要采用混凝土泵输送，塔吊配合吊运。特殊部位采用抗渗混凝土。4、脚手架工程：由于本工程0.000以上结构采用全钢组合大模板施工，故结构施工阶段不考虑使用外脚手架。采用吊脚手架（吊篮）进行装修阶段施工，内架全部采用满堂红碗扣式脚手架。8.2 主要项目施工方法8.2.82、1施工测量放线1、本工程的测量定位由专业测量工程师主持并实施，同时，配备有多年施工测量经验的测量员2名，配合专业测量工程师全面负责工程的测量管理及测量放线工作。2、本工程测量定位及测量施工过程中按工程需要备齐电子全站仪、水准仪、经纬仪等测量仪器。3、施工测量放线：施工放线时，遵循“先整体，后局部”原则，根据建设单位提供的平面控制点、高程控制点及设计总平面图所示的坐标关系，布设施工测量控制网，以平面控制线为基准，放样各主要轴线，经校核无误后放样细部控制线。高程控制采用钢尺传递。测量放线后经测量监理验线无误后方可进行下道工序施工。 根据业主、市测绘院提供的资料及水准点，确定施工总控制网，采用全站仪83、闭合测设。 楼层定位放线：0.000以下结构施工，采用常规的外控法施工定位，即用经纬仪与全站仪相结合投测的施工方法。 高程引测：基础标高用水准仪引测，层高控制用水准仪和经过法定检测的钢尺引测，并校核误差，符合要求后方可使用。4、测量施工中需注意的事项 技术人员在施工前认真校核图纸尺寸，做好测量施工方案及技术交底工作。施工过程中注意搜集、保存原始测量资料，根据建设单位、监理单位、XX市有关规定及本公司技术管理规定要求，做好自检、复检、报验工作。定期请公司测量班对工程的测量成果进行复验。 注意原始控制桩点的保护，保证工程顺利进行。 技术要求执行建筑工程施工测量规程（DBJ01-21-95）8.2.84、2钢筋工程工程结构构造遵守国家施工规范标准混凝土结构工程施工质量验收规范和有关设计图纸要求，进场钢筋必须有有效合格证并经检验复试合格后方可使用。（1）钢筋保护层厚度按图纸及现行规范要求。（2）钢筋工程施工工艺流程：钢筋原材验收钢筋放样钢筋加工钢筋绑扎钢筋隐检1、钢筋原材验收钢筋原材在采购时要以质量优良稳定为原则。选择国有大钢厂的钢材作为结构受力钢筋。钢筋采购还要根据现场近期钢筋的需要量有计划的成批量的进行，不同出厂日期、不同批号的钢筋要分别有相应的出厂合格证，钢筋进场后，同样要根据出厂日期、钢筋批号、钢筋型号、钢筋直径等条件分别进行码放，并根据XX市有关钢筋原材的检验要求进行现场抽样复试，复试85、合格后方可进行加工使用。2、钢筋放样在钢筋加工前，现场技术人员要根据设计图纸及施工规范的要求进行钢筋放样。简单的钢筋放样直接通过对设计图纸的计算，得到每根结构受力钢筋的具体尺寸及形状简图，编制精确的钢筋加工料表；较复杂的钢筋放样很难使理论计算与实际完全吻合，这时就要采取现场1：1的放样手段达到精确放样的目的。钢筋接头位置在受压区：梁板上筋、外墙外排水平钢筋在跨中L/3区段内连接；梁板下筋、外墙内排水平钢筋在支座L/3区段内连接。接头位置错开，接头区段内接头百分率受压区50%，受拉区25%。柱、墙、梁、板受力钢筋锚固长度均按设计要求取值。3、钢筋加工钢筋加工严格按放样尺寸（钢筋加工料表）进行加工86、。加工前看清钢筋标识标牌，无标识或标识不合格的钢筋禁止使用。钢筋加工均用机械加工。大量加工成品钢筋前要先加钢筋加工流水作业系统图工钢筋成品样板，并将加工后的钢筋样板与设计图纸进行仔细核对，钢筋成品与设计图纸一致时，方可批量加工。发现问题要及时反映，及时解决。加工钢筋时按施工程序进行加工，各种钢筋根据不同结构部位编号挂牌，依照绑扎顺序运至工地，严防混放乱用，同时施工过程中挂牌施工，责任到人。4、钢筋绑扎（1）测量放线：根据施工图纸，由测量工把整个工程的轴线，墙边线、门窗线及其它控制线弹在垫层上，并标识清楚。（2）底板钢筋绑扎：底板筋绑扎时根据钢筋放样先在垫层上划出每根钢筋的位置线，先放下层钢筋，87、再摆放上层筋，并绑扎牢固。绑完后及时垫好保护层垫块，并及时办理检查验收。上铁绑扎要用马凳支撑，马凳腿不允许直接放在垫层上。板的钢筋特别是上层受力筋要求可靠的马凳保证其受力位置，要求马凳必须牢固稳定，必要时可以点焊。钢筋绑扎成型后，不允许再随意起动，压塌。若必须从其上走动时，可以用脚手板板铺设一条通道。基础底板钢筋施工时应注意对防水层的保护。（3）墙体钢筋绑扎：墙体钢筋绑扎时按图纸及规范要求绑扎，注意保证保护层厚度。（4）梁、顶板钢筋绑扎：梁筋绑扎时根据施工图纸先在垫层上划出梁位或在梁模内现场绑扎梁筋，梁筋就位时保证其四边的保护层厚度。顶板筋绑扎工艺参见底板钢筋绑扎，在此不再作叙述。（5）钢筋绑88、扎的安全技术要求及措施 绑扎墙体钢筋时，站在高凳架子上操作，严禁站在箍筋上作业；高度超过2m或在有危险的部位时系好安全带。 经常检查电缆线、焊把线及其它电源线是否破损，发现破损及时维修，严防触电事故发生。 加工钢筋的机械由专人负责，实行一人一机制，并严格按操作程序操作；非操作手严禁操作。 不得在模板或脚手架板上堆放钢筋和工具，以防掉下伤人。5、钢筋连接根据设计图纸的要求结合我公司的施工经验，本工程水平钢筋直径d20mm的接头连接采用滚轧直螺纹连接，钢筋直径d20mm的接头，采用绑扎搭接。6、钢筋滚轧直螺纹连接施工工艺（1）滚轧前将钢筋端头的锈皮、泥沙、油污等杂物清理干净，钢筋滚轧直螺纹丝头端面89、应垂直于钢筋轴线，不得有挠曲及马蹄形，要求用锯割或砂轮下料，严禁用切断机、气割下料。（2）滚轧过程需要有水溶性切削液冷却和润滑，当气温低于零度时，可加入20%30%的亚硝酸纳，严禁用油代替或不加切削液工作。（3）操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量：外观质量要求牙形饱满，牙顶宽度0.75mm，秃牙部分累计长度不超过1/2螺纹周长；通端量规应通过螺纹大径，且止端不应通过；螺纹中径和小径通规能顺利旋入螺纹并能达到旋合长度，止规旋入丝头不超过3P；滚轧长度以理论螺纹长度为下限，理论长+1P为上限。钢筋剥肋滚压直螺纹机床钢筋剥肋滚压直螺纹连接样品钢筋连接套筒（4）预制连接：对正确钢筋轴线旋入套筒，旋入90、长度为1/2套筒总长而后装好另一端密封盖。（5）现场连接：做好第2个丝头的旋入长度标记，旋入套筒另一端，检查套筒对两钢筋的对中性而后拧紧，保证套筒偏移不大于1P。（6）接头装好后，丝头在套筒两端面外露螺纹不大于3P。（7）滚轧接头经自检合格的钢筋丝头的现场检验(包括外观质量检查、单向拉伸试验及设计图纸要求进行的检验项目)，按验收批进行，根据同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，同一施工现场加工以500个或班产量为一个验收批，不足500个也作为一个验收批，随机抽取3个试件进行试验，当3个试件试验结果均符合设计强度要求时，该验收批合格，如有一个试件强度不符合要求，应再取6个试件复试，复验中仍有一91、个试件不合格，则该验收批评为不合格。（8）每一个验收批，应按每种规格10%随机抽检，且不少于10个，如有一个丝头不合格则应对该批全数检查，不合格丝头应重新加工，并做好施工记录。8.2.4模板工程1、基础墙体模板（1）安装前要做好模板的定位基准工作： 进行中心线和位置的放线：首先引测建筑边墙的轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。依据轴线弹出墙模板的边线和外侧控制线，以便于模板的安装和校正。 做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。 设置模板定位基准：采用钢筋定位，根据墙体断面尺寸，专门加工梯形定位筋，以保证钢筋与模板位置的准确。（2）按施工需用的模92、板及配件对其规格、数量逐项清点检查，带有缺陷、未经修复的部件不得使用。（3）经检查合格后的模板，按照安装顺序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间要加垫木，模板与垫木要上下对齐，底层模板离地不及小于10cm。运输时要避免碰撞，防止倾倒。（4）模板安装前要向作业班组做好技术交底工作。竖向模板安装的底面要平整坚实，并采取可靠的定位措施。（5）模板安装前要涂刷脱模剂，严禁使用废机油。（6）墙体模板安装施工工艺：组装前检查安装门窗口模板安装第一部模板（两侧）安装内钢楞调整模板平直安装第二部至顶部模板（两侧）安装内钢楞调平直安装穿墙螺栓安装外钢楞加斜撑并调模板平直与相邻模板连接 安装门窗口模板，与墙体93、钢筋固定，并安装好预埋件。 安装墙体模板时，采用两侧模板同时安装第一步模板边安装边锁定边插入穿墙螺栓。螺栓采用三节鞭式穿墙螺栓，用于地下室外墙的螺栓要加焊止水环。安装模板时要将两侧模板对准墙线使之稳定，然后用碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上，调整模板两侧平直。 以同样方式安装其它墙模到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用碟形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞之间插入，用螺母将碟形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓。 模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。2、墙体模板地上墙体模板全部采94、用全钢大模板，可以减少模板拼缝，整体性好，对起重运输设备要求不高。（1）大模板运到现场后，要清点数量，核对型号，清除表面锈蚀和焊渣，板面缝隙要用环氧腻子嵌缝，模板背面要刷好防锈漆，并用醒目字体注明模板编号，以便安装时对号入座。大模板的三角挂架、平台、护身栏及工具箱，必须齐全。（2）进行模板的组装和试装，必须对自稳角进行调试，检查地脚螺栓是否灵便。（3）在正式安装前，要先根据模板的标号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密，发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。（4）安装模板前必须做好抄平放线工作，依据放线位置进行大模板的安装就位。（5）内墙模板安装时先安装横墙一95、侧的模板，靠吊垂直后，放入穿墙螺栓和塑料套管，然后安装另一侧模板，经靠吊垂直后，旋紧穿墙螺栓。横墙模板安装后，再安装纵墙模板。（6）外墙模板安装时从流水段的中间向两侧进行，不得碰撞里模，以防止模板变位。外模与里模挑梁连接要牢固。外模支撑架要在下层外墙混凝土强度不低于7.5N/mm2时方可支设。安装大模板前必须先安装好三角挂架和平台板。利用外墙上的穿墙螺栓孔，插入L形连接螺栓，在墙内侧放好垫板，旋紧螺母。然后将三角挂架勾挂在L形螺栓上，再安装平台板。当L形螺栓在门窗洞口上侧穿过时，要防止碰坏浇筑的混凝土。（7）放好模板的位置线。在外侧墙面，距层高100mm处弹出楼层的水平标高线，作为模板安装的依96、据。（8）安装外墙外侧大模板时，要使大模板的滑轨搁置于支撑桁架的轨枕后，先用木楔将滑动轨道与前后轨枕固定牢固，并于后轨枕放置防止大模板向前倾覆的横栓，然后才能摘除塔吊吊勾。就位后松开大模板固定底角盘的螺栓，用撬棍拨动大模板，延其滑轨移动至墙面位置，调整好标高及位置，使大模板下端的横向衬模进入墙面的凹槽内，并压紧下层外墙，防止漏浆。最后拧紧轨道上的固定螺栓，将大模板固定。（9）外侧大模校正后再安装内侧大模板。为了防止振捣混凝土时模板移位，用钢丝绳和椡链将内侧大模板与内墙进行拉结固定。拉结点必须在穿墙螺栓位置处，使作用力通过穿墙螺栓传到外侧大模板。防止拉结点位置不当而造成模板位移。（10）外侧大模97、板之间的堵缝板条必须与大模板缝隙严密，连接紧固，防止松动错位。（11）拆除模板时，要首先拆除连接附件，再松开地脚螺栓，然后使模板与墙体脱离。在任何情况下，不得在墙上口晃动、桥洞或用大锤砸模板。起吊模板前，必须认真检查穿墙螺栓是否全部拆完。起吊时，吊钩要落在模板重心部位，并要垂直慢速提升，不得碰撞墙体。（12）大模板脱模后，要趁板面潮湿容易清理，用扁铲、铲刀、油刷、砂纸等工具，清除粘附的砂浆和脱模剂残渣，再用棉丝擦净，然后涂刷新的脱模剂。3、梁模板本工程连梁及商业部分截面均为矩形梁。铺设梁底前先将梁与墙结点模板安装上，梁墙节点模板用现场设计加工的定型木框多层板模板。方钢管上按计算间距放1001098、0mm方木，底模用定型的钢框或木框竹编板，梁侧模采用定型的木框竹编板，根据梁的不同高度竖楞间距不同，由于采用侧模包底模的方法，为防止梁过高侧压力将底口胀开，在梁底部采取另加对拉螺栓的方法进行加固，模板边缘要加工顺直，使板与板之间拼接严密，防止漏浆。起拱要求：梁跨度大于4m的起拱0.2%，悬臂构件按0.5起拱。4、顶板模板顶板模板采用竹编原板，支撑采用碗扣试脚手架支撑体系。根据层高不同采用不同高度的立杆加可调支撑进行支立。沿结构短方向，间距1.5m铺50100mm方钢管做外楞，上铺间距350mm通长50100mm方木做内楞，调平后在上面满铺竹编板，板与板之间采用“八字口”硬拼接，以防漏浆。起拱要99、求：当板跨度大于4m时，起拱高度为全跨长的0.2。5、电梯井筒模板为了保证电梯井的内径尺寸，电梯井井筒采用筒模施工。为便于施工时筒模的支立与拆除，筒模采用可变铰以增大筒模的伸缩量（为使拆模顺利进行，三道水平背楞只与中间铰一侧模板用螺栓连接可调丝杠，而另一侧模板就位后用穿墙螺栓紧固即可）。电梯井筒跟进平台采用10号槽钢组焊成的钢骨架，上面铺80100mm方木及50 mm厚木板，利用穿墙螺栓卡住即可，既满足平台的强度、刚度要求，又升降方便（平台比电梯井井筒净尺寸小60mm）。6、门窗及预留洞口模板采用3mm厚钢板作为面板，50mm厚木板作为衬板，50100mm方木作背楞，50100mm方木顶撑，角100、部设两个10#角钢，并用螺栓与假口模板连接，便于校正模板角度及方便安装拆卸。7、楼梯模板采用多层板加工成的定型模板。方木做背楞，48钢管做支撑。8、模板拆除所有模板均应在混凝土强度达到拆模强度后方可拆模，同时还应严格遵守以下规定：（1）墙体模板拆除，必须在混凝土达到1.2MPa后，在拆模时不得损坏或扰动新浇筑的混凝土墙体。（2）顶板模板拆除间隔不少于三层，所有构件在强度达到设计强度100%后，方可拆除。（3）所有模板拆除后应及时清理、刷脱模剂，发现有损坏、变形要及时修理、更换，不得使用不合格的模板进行施工。（4）模板拆除时要轻拿轻放，认真维护模板，保证其使用寿命。拆除模板后，其支撑应分规格按要101、求整齐码放于指定地点，不得随意丢弃，更不得在高处朝下乱扔。（5）墙体、顶板拆模时间由技术人员根据同条件试块强度确定。9、组合全钢大模板支立施工图10、楼梯及节点模板支立施工图8.2.5混凝土工程1、混凝土供应方式（1）对商品混凝土塌落度的要求底板混凝土采用混凝土输送泵浇筑的方式，其塌落度要求入泵时最高不超过16cm，最低不小于12cm；搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、附加剂品种等）变化、混凝土的塌落度损失情况来调整原配合比，确保混凝土浇筑时的塌落度能够满足施工生产需要，保证混凝土供应质量。（2）对水泥的要求：底板混凝土使用硅酸盐42.5水泥，102、水泥要求有出厂合格证和复试报告。为了减少水泥用量，拟掺加适量的粉煤灰以降低单方水泥用量。（3）对砂石要求：本工程底板混凝土粗骨料选用525mm的碎石，针片状颗粒含量不大于15%，含泥量不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%。砂选用区中砂，含泥量按重量计3.0%，泥块含泥量按重量计1.0%，有害物质按重量计1.0%。（4）对碱-集料的要求：本工程地下室混凝土碱含量按类工程控制，配制混凝土时，应使用C种碱活性集料，掺加矿粉掺合料、低碱外加剂等措施。并应对混凝土碱含量进行评估。对混凝土和易性的要求：为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。对混凝土103、初、终凝时间的要求：为了保证底板混凝土的连续浇筑，要求商品混凝土的初凝时间保证在8小时以上；为了保证后道工序的及时插入，要求混凝土终凝时间控制在12小时以内。（5）配合比要求：砂率宜为35%45%，灰砂比宜为1:21:2.5，水灰比不大于0.55。（6）对资料的要求：要求混凝土搅拌站报送我方的各类资料按照建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）规定的格式及内容及时提供。2、混凝土泵送本工程混凝土运输用泵送，基础及主体结构施工阶段设2台HBT60砼输送泵。由混凝土输送泵送到浇筑地点后使用手动布料杆（R=10m）布料。混凝土泵送前先压入1020升清水清洗和润滑管道，然后压入一定量的1104、：1水泥砂浆，使管壁得以充分润滑，减少管壁对输送混凝土的阻力。（1）泵送的速度应先慢后快、逐步加速；泵送必须连续进行，如必须中断，则中断时间不得超过混凝土从搅拌到浇筑完毕所允许的延续时间，本工程为2h。（2）在混凝土泵送过程中，如果需要接长输送管长于3m时，必须预先用水泥浆或水泥砂浆进行湿润或润滑管道内壁。（3）泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管道清洗干净。在排除堵物、重新输送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口必须朝向安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。3、混凝土的浇筑根据本工程施工进度计划，混凝土工程均在常温下进行。（1）为了避免温度应力引起的混凝土裂缝，保证混凝土的浇注质量，要在混凝土的配105、置、运输、浇筑、养护等方面采取相应的措施。（2）墙、顶板混凝土浇筑 分段进行顶板及墙体混凝土的浇筑。 墙体浇筑混凝土前先浇筑一层50mm厚同标号的水泥砂浆，再正式浇筑混凝土，每次浇筑深度不大于1m。 预留洞处首先将砼两侧均匀浇至洞顶部，然后沿洞两侧同时振捣，以防止洞位移和下部孔洞出现。 混凝土浇筑时不得随意挪动钢筋，以防止钢筋位移。混凝土浇筑时设专人检查钢筋的保护层和位置，并随时调整。 浇筑墙、板混凝土时，派专人随时用木锤轻击模板，检查混凝土振捣情况防止漏振。 地下室外墙与内隔墙交接处先设置钢板网，先浇筑外墙抗渗混凝土然后再浇筑内墙混凝土，力争做到基本同步浇筑。 顶板混凝土浇筑时施工人员严禁将106、上铁钢筋踏下，混凝土振捣密实后用木抹子抹平。为防止出现裂缝，采取二次抹面技术措施。（3）后浇带混凝土浇筑在封闭后浇带之前，必须对后浇带进行彻底清理，拆除支撑件、清理杂物、凿除松散混凝土及灰浆，并采用高压水进行反复冲洗，经验收合格后方可浇筑混凝土。后浇带混凝土用比同部位混凝土强度高一等级的掺微膨胀剂的补偿收缩混凝土浇筑，并振捣密实。后浇带的砼要一次浇捣完成，浇筑后加强养护。后浇带处的结构顶板、梁模板体系，需进行可靠支撑，在混凝土未达到设计强度之前不得拆除，以保证后浇带的成型质量。4、优化混凝土配合比 （1）要优选材料，采用水化热低的Po425矿渣水泥；采用I级磨细粉煤灰，达到减少水泥用量，减缓水107、泥水化热释放速度，改善混凝土的和易性和泵送性。（2）通过几种不同的与水泥相容较好的复合高效减水剂、不同水泥及其不同用量的各种配合比组合，经反复试验比较，取优化后的混凝土配合比。5、混凝土养护（1）为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。（2）混凝土浇筑12h内派专人浇水养护，浇水的次数以能保证混凝土表面处于湿润状态为准。浇水养护时间：抗掺砼不少于14d，非抗掺砼不少于7d。在混凝土水化高峰期（浇筑后13d内）增加浇水次数。竖向结构，采用肩背式喷雾器喷水养护。6、混凝土试验 为保证混凝土标养及有关试验的顺利进行，在现场设立有标养条件的现场试108、验室。（1）混凝土强度试块 施工现场按规范要求制作养护边长为150mm的混凝土立方体试块。 试块混凝土在浇筑地点按规范要求抽取，标养试块的取样频率符合下列规定：每100盘且不超过100m3的同配比混凝土，取样次数不少于一组；每一工作班拌制的同配比混凝土，不足100盘时，其取样次数不少于一组；每段取样不得少于一组。同时，适当留取同条件养护试块，以做为判断拆模时混凝土强度的依据。（2）混凝土抗渗试块有抗渗要求的混凝土，按规范规定的批量（100m3内）进行取样制作，不少于一组，每组六块。8.2.6砌筑工程1、施工准备1.1熟悉施工图纸、规范，根据设计图纸提出的材料计划，施工进度计划分批进场。1.2做109、好作业工人的技术交底，使其对操作工艺熟记于心。1.3结构已完成，并且验收完毕。1.4 砌筑用水泥或其他辅料已进场并复试合格，对砂浆提前做好试配。1.5墙体施工前，必须根据设计图上的门窗、过梁的位置及楼层标高、砌块尺寸和灰缝厚度等编制砌块排列图。1.6常温下砌筑时应提前一天浇水湿润砌块操作面上搭设好操作架子。2、施工要点：1、工艺流程：施工工艺：墙体放线砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勒缝2、 墙休放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3、 砌砖排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：3.1 砌110、块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。3.2 砌块排列应从地基或基础面000面排列，排列口寸尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75一80。3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的l2，不得小于砌块高的13，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。3.4 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施：砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。 3.5砌体水平灰缝厚度一111、般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝度厚度为20-25mm，。垂直灰缝宽度大于30mm的垂直缝，应用C20细石混凝土灌实。3.6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。3.7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置：制配砂浆：按设计要求的砂浆品种强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥土2，灰膏控制在5以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 铺砂浆，将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌砌块量铺灰长度不得超过1500mm。3.7.112、3 砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制；对准位置，缓缓下落；经小撬棒微撬，用托线板挂直，核正为止。 3.7.4 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝)，深度一般为35mm。8.2.7脚手架工程8.2.7.1113、主体结构外爬架1、施工准备1.1 按机位布置8、9楼从六层层面落低0.6M，用钢管扣件搭设平台，平台用于支撑承力架，搭设在落地脚手架上，支撑必须牢固。1.2为保证斜拉杆及时安装当混凝土强度达到C15后，结构施工人员应及时拆除有关模板。1.3 整体脚手承力架竖向框架、水平桁架、防倾装置、防坠装置、重量限制装置、电动葫芦、电气控制柜等标准设备配件由工厂加工或保养完成后运抵施工现场，搭设过程中的非标零配件由现场电焊气割配作。1.4 整体脚手架在升降过程中应独立设置配电箱提供三相五线电源，总功率30kw，配电容量60 kw。2、承力架的安装根据施工组织设计机位平面布置图安装承力架，承力架安置在钢管平台114、上，承力架底平面落低相应层面0.6M，所有承力架必须保持同一水平位置，经校正核对后用48钢管与平台牢固固定。安置承力架时必须校核塔吊扶墙及人货电梯位置。3、 竖向主框架和水平承重桁架搭设3.1竖向主框架采用定型构件，规格为2700、1850，将两榀2700及两榀1850竖向构件在承力架上对角布置，每榀竖向构件分别用4-M12螺栓通过连接件和连接板与承力架固定，同时校正垂直度后紧固螺栓，并用钢管扣件固定竖向主框架不至几何变形。3.2按机位平面布置图布置立杆框（即门架）同时安装上弦杆和下弦杆，垂直斜撑杆和水平斜撑杆，安装连接采用M20螺栓紧固连接，非标部分现场配作。3.3根据结构施工进度用1850115、竖向构件将竖向主框架接高，在承力架斜拉杆未与建筑结构拉结前，竖向主框架只能接高至两层楼高，两榀竖向构件间用角铁、螺栓紧固连接。在此过程中，必须与建筑结构用水平杆或抛撑连接。3.4水平桁架底平面用木搁栅、木板满铺与墙间隙采用翻板形式，翻板下必须设置钢管搁栅，搁栅净开档不大于15cm，（见附图六）。3.5承重水平桁架上方搭设普通脚手架，大横杆、小横杆均为单排钢管。大横杆应搭设在立杆内侧。3.6普通脚手架步高1.85m。3.7脚手架搭设过程中，在每跨桁架上方搭设一道十字剪刀撑，按搭设进度及时跟上并按规定与混凝土结构设置水平拉结或抛撑。3.8在大横杆间，搭设搁栅，铺设竹底笆，加设防护栏杆两道，高度分别116、为0.6M、1.2M。操作层需在架体外侧设置踢脚板。3.9在电动葫芦通道内侧，二、三、四排的三根横杆应用活动短横杆，以便提升或下降时临时拆除，通过后再联接。平时在通道内需设置隔离措施。3.10整体脚手架除底排满铺木板外，在第四排离墙空挡处需设置硬隔离，其余排层离墙空挡也应采取相应安全防护措施。3.11整体脚手架外侧安装围护安全网，底下安装兜底小目安全网和密目网。3.12根据施工实际，在整体提升脚手架第三排外侧搭设电气控制柜操作棚。 4、挑梁安装4.1 挑梁分两道安置，一道为电动葫芦挑梁，一道为防坠装置挑梁。4.2 电动葫芦挑梁安装在建筑物第二层楼顶位置（设定承力架处为第一层层面，以下同），采用117、穿墙螺栓与墙体紧固连接，挑梁端头安装斜拉杆，与第三层顶墙体紧固拉结。4.4.3 防坠装置挑梁另外单独设置，安装方法按设计图进行。 5、电动倒链葫芦安装5.1 所有电动倒链葫芦在安装前必须检查，清洗加油，保证完好。5.2 电动倒链葫芦安装于挑梁上逐台检查环链是否翻转，扭曲，防止卡链情况。 5.3 电动葫芦通过电线与电气控制柜连接。电线必须按规范架设悬挂在大横杆上。电气控制柜必须具有同步和防超载功能。 6、防外倾装置安装6.1 脚手架内侧安装防倾复导向轨道，导向轨道由字钢焊接而成。导向轨道必须符合设计图纸。6.2 导向轨道与竖向桁架采用U型螺栓紧固联接，间隔1.2m一道。 7、防坠装置、重量限制控118、制装置的安装7.1 必须采用通过市建委产品鉴定的防坠装置及重量限制控制装置。根据说明书进行安装。 8、整体提升脚手架在不提升或下降时必须设置临时连墙拉杆，连墙拉杆垂直方向层层设置,水平方向不大于5m设置一道。 9、提升与下降9.1 依次将电动倒链葫芦吊钩挂于承力架吊攀，并收紧环链。9.2 拆除所有临时连墙拉杆，承力架顶杆。9.3 拆除承力架连墙螺栓，承力架斜拉杆结点穿墙螺栓。9.4 排除有碍提升或下降工作的障碍物。9.5 启动整体提升或下降按钮，试提升或下降后无异常情况，即可进行整体提升或下降。9.6 提升或下降到位后，立即安装承力架穿墙螺栓。调节斜拉杆花篮拉结螺栓，使两根斜拉杆受力均匀，并安119、装好连墙水平拉杆，及时盖好翻板，并保持翻板完好。10、整体脚手架维护保养工作10.1每半个月检查一次扣件是否松动，脚手架底笆是否绑扎牢固，安全网有无破损，及时加固修复。10.2结构施工人员必须做好落手清工作，每半个月清除一次架体上的建筑垃圾，保持施工现场文明，清理时不许直接抛落地面。10.3经常检查橡皮电缆线有无破损，电动葫芦有无损坏，润滑油是否有漏油现象。定期给电动葫芦加油，三个月加一次，链条刷油润滑每月一次，防链条生锈。10.4拉杆及穿墙螺栓定期上润滑油，隔月一次，外露的螺纹表面必须用帆布套或塑料布包封，以免杂物落在其上。10.5电动葫芦必须用帆布套或塑料布加盖，防止水泥沙浆缠裹及杂物掉入120、。10.6主控制室控制系统配件保持完好，无漏电现象。10.7定期观察脚手架整体或局部的垂直度，观察立杆、底部承力架承受情况，发现异样，局部倾斜、下沉。应及时组织人员加固整修。10.8每次提升到位固定前，架体的倾斜与建筑结构距离变化较大的应先进行调整后再拉结固定。10.9每天巡视检查脚手架底部的防护隔离状况，隔离应保持封闭良好，损坏的应及时更换，防护设施应有施工班组定岗位划分文明施工安全责任区，检查落实。发现问题及时处理，并由班组做好保养记录。10.10每月由安全职能部门组织专人对提升脚手架进行一次全面检查，发现隐患及时整改，遇风雷雪雨季节应重点防范，对要害部位进行加固，防止各类事故发生。10.121、11使用完毕拆除后的脚手架（包括构配件）应及时回收仓库，分类存放，露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用布遮盖，配件、零件存放室内。10.12凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方能入库存放，否则应更换。10.13要定期对脚手架的构件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大的地区（大于75%）每年涂防锈漆一次，一般应两年涂刷一次，扣件要涂油，螺栓应在每次使用后用煤油洗涤，再涂上机油防锈。10.14脚手架使用的扣件、螺母、螺栓、垫块、插销等小配件极易丢失，在搭设时应将多余件及时回收存放，在拆除时亦应及时验收，不得乱仍乱放。10.15建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查维修制度，122、按照谁使用，谁维修，谁管理的原则，实行限额领用或租赁的方法，以减少丢失和损耗。10.16脚手架在搭设、提升、下降、整改过程中项目应配合与协调垂直运输设备，保证施工进度。10.17土建支模拆模与脚手架施工的配合要求满足施工进度和安全。10.18使用脚手架必须符合规范要求确保安全。10.19提升、下降时的配合项目：包括提升通道支模障碍物的清除及施工人员离开脚手架及警戒区域。11、整体升降脚手架安装质量标准11.1 材料承力架、挑梁、水平桁架、竖向桁架等专业设备钢材必须符合普通碳素结构技术条件(GB700-79)。钢管采用483.5焊接管，材质必须符合普通碳素结构钢技术条件(GB700-79)。扣件123、质量应符合国家行业标准钢管脚手架扣件(JGJ22-85)。承力架、挑梁、水平桁架、竖向主框架等制作设备应符合钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95)质量标准。11.2 脚手架搭设脚手架搭设必须符合国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。安全网质量必须符合安全网(GB5727-85)技术要求。11.3 整体升降脚手架搭设质量要求 1）架体搭设全高七步至九步，步高1.85m。立杆中心距860mm，总高度小于16.6M。 2）架体跨度不大于7M，曲线布置不大于5M，悬挑长度不超过2M，架体悬臂高度不超过4.8M。由于层高影响悬臂高度要求，需采取技术措施。 124、3）竖向和水平桁架采用螺栓连接，竖向主框架垂直度偏差不大于3。 4）架体底部任意两点间水平高差小于5cm. 5）四面架体垂直度不大于4。 6）防倾覆导轨垂直度偏差不大于2。 7）连墙拉结：垂直方向不大于3.6m，水平方向不大于5m一道。 8）立杆连接接头不在同一平面内。 9）剪刀撑与水平夹角为450-600。 10）扣件紧固力矩40NM-65NM。 11）架体外侧须用安全密目网围护。架体底排用木板满铺，内侧与墙间隙小于30mm，并用小眼网兜底。 12）架体上部三排操作层外侧安装踢脚板，架体排层内侧须设置安全隔离措施。 13）电线布置走向合理架设符合规范并悬挂于大横杆上，为了确保电动机转差率一致125、，应采用同一厂牌的电动倒链葫芦。 14）穿墙螺栓采用双螺母拧紧，露出丝牙不少于3牙，垫片不小于1001008mm.15）电器控制箱具有缺相、短路、漏电等电器保护装置，绝缘电阻0.5M，接地电阻4。表：外加工构件制作质量检查验收标准项 目质 量 标 准检测工具与方法承力架边长3mm钢尺测量承力架对角线3mm钢尺测量钢挑梁长度5mm钢尺测量承力架吊攀长度3mm钢尺测量竖向主框架长度2mm钢尺测量竖向主框架中心距1mm专用量具门架中心距3mm钢尺测量连接板孔距1mm游标卡尺水平桁架杆孔距1mm游标卡尺双吊点制作件5mm钢尺测量斜拉杆、穿墙螺栓螺纹螺纹公差环规焊缝按图纸要求量规及视观 4.安全使用操作126、规程4.1安全施工规定4.1.1施工人员必须严格遵守建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91），建筑现场临时用电安全技术规范，（JGJ46-88），建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，（JGJ130-2001），建筑施工安全检查标准（JGJ59-99），建筑施工附着升降脚手架安全技术规程（DGJ08-905-99）中安全管理的各项规定。4.1.2 整体脚手架随主体结构施工搭设完成四层楼高度，经过验收合格即可投入提升使用，每次升降禁止土建施工使用，升降完毕验收后填写交付使用通知书方可使用。4.1.3 结构施工人员安全使用规定1）脚手架施工设计荷载2KG/m2 可三步同时施工，整体脚手架的127、使用严格按规范荷载要求正确使用，整体脚手架严禁超载，架面施工荷载应均匀分布，避免产生集中荷载和偏心荷载。2）禁止随意拆动架体、拉结件及安全防护措施。若需进行调整，必须通过脚手架专业施工人员进行。3）土建支模支撑禁止与架体相连，卸料平台不许受力于架体上。4）土建支模应与外架施工密切配合，机位预留预埋拉结位置模板。当混凝土强度达到C15以上时应及时拆模，保证拉杆有拉结点，升降、爬机工作顺利进行。预埋位置的支模板应采用活动小模板，可以提前早拆。每次提升前应及时将阻碍提升的支模钢管、木方等障碍物清除，保证提升顺利进行。5）脚手架上严禁往下抛物件，杜绝物体打击事故的发生。4.1.4架体施工人员安全操作规128、定1）操作人员必须经专门培训后持证上岗。2）在提升或下降时，除专门操作人员在脚手架上操作，其他人员不得在脚手架上施工。3）脚手架提升或下降时，必须由一位机长实施现场指挥。同时配置多名监视人员对脚手架在提升或下降时的情况进行监视，发现情况立即停止。4）电气控制柜必须由专职人员进行操作。5）架体安装，拆除和升降应有良好的安全作业环境，凡操作区域和地面可坠落范围均应设围栏和警戒标志，并派专人看护，架体升降控制室应有安全防备措施，并派专人操作和管理。6）六级以上大风、大雨、浓雾天气时，禁止上架作业。必要时应对架体采取加固等应急措施或撤除所有施工活荷载。7）因塔吊附墙装置造成脚手架在提升或下降时不能整体129、通过而需将脚手架钢管断开时，必须依次逐渐断开。在每断开一处前，必须在其上方或下方进行拉结加固。待脚手架通过后立即在断处恢复原状，保证其原有的强度和刚度。操作时操作工必须系好安全带，并采取相应安全防护措施。8）脚手架必须有可靠的接地装置，同时脚手架上备置一定数量的灭火器，以保障防火安全。4.2施工安全交底4.2.1 施工班组进场，由脚手架项目经理组织有安全员、材料员、工长参加的安全技术交底，交底内容：单项工程施工组织设计的技术、安全交底、平面布置图、架体搭设方法及标准，安全技术操作规程、安全管理制度、安全措施及技术要求。4.2.2 分阶段、工种、部位的安全技术交底，由工长组织施工队进行。5.2.130、3 班前、班后的安全技术交底、小结，有班组长主持。4.3升降前的准备工作4.3.1及时向项目部送达升降通知单。4.3.2设置安全警戒区域，严禁无关人员通行，并有专人监护。4.3.3结构施工人员需及时清除架体排层上的建筑垃圾以及建筑材料，同时将楼面临时堆放材料清除干净。4.3.4支模工需及时拆除妨碍升降的支模钢管及各类障碍物。4.3.5与升降无关的人员应撤离架体。操作人员必须持有上岗证，未经专业培训的工人严禁上岗。工长、安全员必须现场跟班、指挥、督察，明确安全技术要求，明确岗位职责，确定统一升降联络信号，按规定办理好各项升降签证工作。4.4 提升下降操作顺序： 4.4.1检查电动葫芦钢挑梁安装是131、否完好，斜拉杆与墙体联接是否采用双螺母紧固联接，斜拉杆是否处于初始受力状态。4.4.2检查双吊点钢梁、斜拉杆及防坠吊杆是否安装完好。4.4.3检查隔离翻板是否翻开与墙体水平拉接点是否拆除。检查升降过程中是否存在支模钢管、模板等障碍物，架体上、建筑临边是否存在容易散落的物料，如有，必须清除。4.4.4电动葫芦、电线接头、电线铺设、重量限制器及电器控制柜是否符合电气规定，试运转是否正常。4.4.5放下电动葫芦吊钩，吊住承力架吊板（重量限制器销轴）并使环链处于初始受力状态。4.4.6检查防坠器性能是否完好，是否处于工作状态。防坠吊杆有否卡阻现象。4.4.7检查防倾装置安装是否完好。导轮是否有卡阻现象132、。4.4.8拆除承力架与墙体连接的斜拉杆并将斜拉杆与架体固定，以免影响升降。4.4.9分段升降架体，断口端头必须封闭。经上述项目检查，确认各项均处于完好状态工长下达开机令（上升或下降）先试运转，再停机检查，确认一切正常后正式开机上升或下降。在此过程中，操作人员必须定岗检查和观察，发现异常情况必须立即通知工长或停机处理。4.5升降到位后完成的工作：4.5.1承力架必须按要求达到水平位置，调节斜拉杆花篮螺栓，使2根斜拉杆受力均匀与墙体用穿墙螺栓双螺母紧固联结。4.5.2切断电源。4.5.3隔离翻板及隔离措施及时复位并保持完好，翻板下必须设置钢管搁栅。4.5.4架体与墙体按规定做好水平拉接及承力架与133、墙体顶撑。4.5.5分段升降必须将一段架体的各项复位工作完成再能进行另一段升降工作。4.5.6工长签发交付使用单。4.6翻机（爬机）操作顺序：4.6.1逐台安装1T手拉葫芦。4.6.2拆除双吊点钢梁及电动葫芦钢梁螺栓及斜拉杆螺栓。绑扎好电动葫芦电线，以免翻机时电线受损或脱落。4.6.3通过手拉葫芦将钢梁移动一个楼层。4.6.4及时按要求安装钢挑梁、双吊点，并检查电线状况，保持完好，无脱落及破损现象。4.6.5将防倾复导向轮移动一个楼层，两套导向轮必须分别移动安装4.6.6翻机可以单台或多台同时操作，但必须在承力架斜拉杆安装紧固及水平拉接完毕后方能进行。4.7 脚手架的拆除4.7.1 脚手架的拆134、除原则上在建筑物低位或裙房顶上拆除。若施工需要在建筑顶部拆除需编制补充拆除方案。4.7.2 拆除前，操作班组对脚手架进行检查，确认无严重损坏的情况后，方可进行拆除。4.7.3 如遇强风、雪雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。4.7.4 拆除前应进行分项工程的安全技术交底，由工程部组织验收，并有书面记录。4.7.5 脚手架拆除时作业区及时进出口必须设置警戒标志，派专人监护，严禁非作业人员进入。4.7.6 拆除人员必须按高处作业规定配带安全防护用品，系好安全带，杜绝违章作业，进入岗位后先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料，物件及垃圾，所有清理物应安全135、输送到地面，严禁高处抛物，拆除的杆件应自上而下传递或用滑轮和绳索运送，不得从架子上向地面随便抛落。4.7.7 拆除的顺序按搭设的顺序反向进行由上而下逐排拆除。分段拆除必须拆除到竖向主框架外侧止。滞留段必须保持两只机位以上。4.7.8 所有连墙杆、斜拉杆、隔离措施、登高措施必须随脚手架步层拆除逐步进行，不许先行拆除。4.7.9 所有杆件、扣件在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。4.7.10 所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。4.7.11 脚手架拆至地面，应及时清除脚手架的地下物件，输送至地面的所有杆件、扣件136、等物件，应按类堆放整理，清点入库保养。4.8整体架搭设过程中的使用规定4.8.1对架体要求：1）整体升降脚手架的安装搭设应按照施工组织设计中的安装使用操作规程进行。2）整体升降脚手架水平桁架必须连接贯通，承力架斜拉杆未安装前，下部支撑脚手架必须搭设牢固，在结构许可条件下必须及时安装斜拉杆。3）架体和建筑物必须设置临时水平拉结点或抛撑，拉结点位置竖向不大于3.6M，横向不大于3.6M。在结构许可条件下及时安装防顷装置。4）操作层必须铺设竹笆，搭设扶手栏杆，并做好离墙隔离措施。同时剪刀撑必须随架子搭设进度及时跟上，架体外侧张挂密目安全网。5）架体连接螺栓必须紧固，扣件紧固力矩40NM65NM。6)137、整体架在搭设过程中为满足结构施工需要，必须严格执行建筑施工附着升降脚手架安全技术规程（DGJ0890599）及建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）的有关规定。4.8.2对结构施工人员要求：整体架在搭设过程中，结构施工操作人员在使用架体时必须遵守以下几项。1）不允许利用脚手架吊运物料或拉结吊装线缆。2）不允许任意拆除架体杆部和附着支撑结构。3）塔吊起吊构件时，注意不能碰撞或扯动脚手架。4）严禁土建支模与架体连接，卸料平台不得受力于架体上。5）架体在搭设过程中，不允许将模板等物料堆放在架体上。4.9 架体提升到顶或在空中滞留时间较长的安全措施附着式电动升降脚手架提升到主体工138、程顶部或在施工过程中需在空中停留时间一个月以上，必须做好以下一些安全措施：1）要严格按照施工组织设计中的架体安装质量标准和架体维护条例进行检查整改。2）防倾覆装置要全部安装到位。3）整体脚手架升到顶要做好硬拉结，确保整体架子的牢固。（悬空架子保证上部二排有拉节点）4）架体在提升使用后，如有变形、倾斜等不安全隐患要进行修复、矫正，对严重变形开裂的钢管要进行调换。5）架体升到位后，为以后工种的施工方便要搭设坚固的施工踏脚处。（从下面第二步开始向上每步都要搭设完整）6）在搭设每层踏步同时做好每步硬隔离。7）架体上所有扣件要进行一次检查如有松动要及时紧固。8）架体底部所有底板要保证完好，特别翻板要进行139、修理不能留有空挡。9）提升架断口连接处要用短钢管封头，绿网拦好。架体之间一定要铺板，特别是底部一定要封闭严密。10）机械部位：防坠落装置要进行清理，保持性能完好。挑梁要进行检查，如有损坏要进行修理。防倾覆装置的滚轮、工字钢进行清理垃圾、上油以保滚轮自由滚动。斜拉杆等要进行清理、上油、包好。斜拉杆、穿墙螺杆要紧固，保证双螺母，所有连接螺栓要进行检查紧固上油。11）电动葫芦：电动葫芦吊钩链条要进行清理垃圾，补齐葫芦缺损部件。吊钩、链条要上油，多余链条要放好。链条和机位不能拉的太紧，有松动点，确保电动葫芦不承受力。12）电线要进行检查固定。电器控制箱切断电源检查并清理干净，电器控制室做好防漏防潮工作140、，并锁好门。13）必须做好脚手架的密目安全网的围档封闭，如有坏网必须调换。 14）要修复好竹笆，铺垫要平整四点绑扎牢固。15）必须保持架体的垂直平整度，确保架体的安全。4.10.整体架在施工过程中通常遇到的情况处理方案：1） 整体架在提升时与塔吊附墙发生碰撞，需拆除架体有关杆件，在架体通过塔吊附墙后这些杆件再恢复。在拆除架体有关杆件过程中，为防止这部分架体强度削弱，必须先对架体进行加固，再允许拆除。架体通过后及时恢复。拆架时应遵守JGJ59 -99和DGJ-905-99及建设部130-200等相关的标准和规定的要求。坚持“由上而下，先搭后拆”的施工步骤。同时做好断口的防护。2）卸料平台处架体的141、搭设：（见附图八）整体架一般在搭设时预先留出卸料平台出口，遇特殊情况需开口时步骤如下：a.在断口第三步的两边竖向主框架及中间部分的立杆上焊接连接耳片，再用桁架专用杆件和联结螺栓，将立杆进行连接，使之形成桁架结构。b.从断口部分立杆第二步顶切断立杆，拆除需要拆除部分的所有构件。c.在拆除底部桁架时，先拆除该部分水平构件，再拆除竖向构件。d.拆除完毕后，必须对拆除架体处的断口及断口周边架体的距墙间隙，进行全封闭的硬隔离。e.在作业时，地面上必须有警戒设置及专人监护。f.焊割时必须由专业人员（持上岗操作证）进行操作，并做好防火监护。g.高空悬空作业必须系好安全带，系挂稳固。h.所有作业过程必须有指挥142、人员临场。体的垂直平整度，确保架体的安全。件遵守JGJ59 -99和DGJ-905-99及建设部130-200等相关的标准和规定的要求。坚持“由上而下，先搭后拆”的施工步骤。同时做好断口的防护。外墙装修脚手架1、装修阶段外架采用吊篮。屋面结构施工时预埋好16钢筋吊环（型钢与屋面受力钢筋焊接），用48钢管和扣件，组装吊篮架体，外侧满挂密目网，底部设水平安全网。悬挑工字梁用I14，悬挑部分长度与不悬挑部分长度之比不大于1：3。吊篮设“L”型，高度1.8米,长度小于8m。吊篮架体设兜底保险钢丝绳.每次升降由架子工用倒链操作,经验收合格,方可上人作业。2、由于本工程采用全钢组合大模板进行结构施工，所以143、外挂脚手架只应用于外墙结构阶段，故考虑使用吊脚手架（吊篮）。吊脚手架外侧满挂密目安全网，全封闭围护，以确保架上操作人员安全和避免发生落物。3、采用吊篮施工时，严格控制加工质量及使用荷载，作业人员不得超过规定人数。必须设置安全保险绳。吊篮的靠墙一侧要设立支撑杆或支撑轮，用拉绳拉到结构上，以减小吊篮的晃动。8.2.8装修装饰工程8外墙装饰工程本工程外墙装饰做法三层以下为干挂石材墙面、三层以上为外墙涂料墙面。采用样板引路，在大面积施工前做好样板，待有关各方验收合格同意后，再开始大面积施工。施工前先对外墙大角、门窗洞口统一用经纬仪，自动抄平水准仪实测，弹出装修控制线，并将线翻到外墙面的各大角。外墙施工144、时按各立面分别进行作业。1外墙干挂石材1.1材料要求：（1） 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。（2） 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。（3） 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。（4） 防水胶泥：用于密封连接件。（5） 防污胶条：用于石材边缘防止污染。（6） 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。（7） 罩面涂料：用于花岗岩表面防风化、防污染。（8） 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定资产的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。1145、.2主要机具：（1） 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。1.3作业条件：（1） 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。（2） 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。（3） 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。（4） 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。（5） 对施工人员进行技146、术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。2、操作工艺2.1工艺流程：基层清理 结构上弹出垂直线 大角挂两竖直钢经线 挂水平线位置线 支底层板托架 放置底层板用其定位 调节与临时固定 灌M20水泥砂浆 设排水管 结构钻孔并插固定螺栓 镶不锈钢固定件 用胶粘剂灌下层墙板上孔 插入连接钢针 将胶粘剂灌入上层墙板的孔内 临时固定上层墙板 钻孔插入膨胀螺栓 镶不锈钢固定件 镶顶层墙板 嵌板缝密封 饰面板刷二层罩面剂2.2工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否147、相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75o立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。2.3石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误码率，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为148、4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的上下班丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材149、的位置线和分块线。挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，不边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810kg，上端挂在专用的挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的5mm厚木150、板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用权冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固事实上角钢和平钢板。高速平钢析牟位置，使平钢析牟小孔正151、好与石板的插入孔对正，固定平钢析通知力矩板子拧紧。底层石板车安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块应位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。集资按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整，低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1：2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。石板上孔抹胶及插连接钢针：把152、1：1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。调整固定：面板暂时固定后，高速水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间153、的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴齐、贴严，在花岗岩板间缝隙处嵌 弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。清理花岗岩、花岗石表面，刷罩面剂：把花岗岩、花岗石表面的防污蔑条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，154、可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜，冬、雨季可在避风条件室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。3、质量标准3.1保证项目（1） 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。（2） 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关155、标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。3.2基本项目：（1） 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。（2） 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。（3） 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。（4） 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。3.3允许偏差项目，见表块材饰面层允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法光面粗磨面1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外24用2m托线板和尺量检查2表面平整12用2m托线板和塞尺检查3阳角方正23用2m方尺和塞尺检查4接缝平直23拉5c156、m小线和尺量检查5墙裙上口平直23拉5cm小线和尺量检查6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度0.31用尺量检查4、成品保护4.1要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。、4.2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面。防止损坏、污染外挂石材饰面板。4.3拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石挂石饰面板。4.4外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其也工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。4.5在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。4.6已完工的外挂石材应设专人看管157、，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。1、 应注意的质量问题5.1外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。5.2线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。5.3打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。5.4墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的158、安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清近期偷梁换柱良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。6、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：6.1花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。6.2本分项工程质量验评表。6.3抗风压和淋水试验报告单等2、外墙涂料施工工艺：基层处理吊垂直、套方、找规矩阴阳角修补弹线分格施底涂施面涂2.1基层处理：清理基层表面的尘土等，对于油污、隔离剂等应用相应溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去。修补外墙缝隙、麻面、孔洞、局部刮腻子。待腻子，干燥后，应打磨平整、清理干净。2.2涂料159、准备：使用涂料前必须先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀，方可使用，在使用过程中，亦应经常搅拌，同时不得任意稀释，否则将会影响涂膜强度或造成涂面色泽不一。要注意涂料稠度须适中、太稠时，不便施工：太稀时，影响涂层厚度，且容易流淌、透底。8.2.8.2内装修工程在装修施工前，技术人员要进行认真细致的技术准备，编制详尽具体的装修手册指导施工。确定样板层，并认真进行样板段施工，总结经验，树立样板，统一标准，统一做法。装饰施工与水电设备安装，加强协调配合，减少矛盾，避免返工。所有内外装修材料，均须在施工前提供样品或作样板，经设计和监理，甲方同意后，再进行大面积施工。室内装修材料严格按照河北省有关建筑防火规定160、执行，施工期间要加强消防检查，严防火灾。1、室内装修做法：1.1楼地面：公共地面、户内、阳台地面均为毛面交活。1.2墙面及顶棚：户内二次结构抹灰墙面及顶棚修补清水要求，厨房及卫生间墙面砂浆打底，毛面交活。2、装修施工部署2.1装修之前对结构的处理：对于地砖地面施工基层清理是关键，施工中采用剔凿、磨刷，清扫等方法保证基层的质量。同时对于卫生间做防水地面抹灰找平处理以利于防水的施工。2.2严格控制标高、控制线：在装修施工开始前，技术部组织测量人员将每层的建筑装修控制线抄出，并复核。注意建筑标高与结构标高的区别。测量人员必须将建筑50cm线明显标于柱、墙上，每个房间不少于4点，每层必须闭合验线，确保161、无误。 2.3样板间施工：在整个装修过程中，我们将坚持样板先行的原则。在各装修分项工程开始前做出样板，汇同甲方、监理一起验收，认可后再大面积施工，这样既可以在样板间中发现施工的问题，还可以提早与甲方配合完成装修材料订货，我们将按总体施工进度安排在主体结构未完之前即着手样板间施工。2.4在每个部位施工前要仔细翻样，画出展开详图，在实地弹线放样，经复核无误后做出套板，再按套板切割加工材料。3、楼(地)面施工3.1施工顺序1、按据招标文件要求本工程楼地面装修全部为毛面交活，面层不做。2、楼地面施工在内墙抹灰大面积完成之后，墙面顶棚装饰面层之前立即展开，由上至下进行。3、工艺流程：基层处理 防水水泥砂162、浆找平 铺苯板保温层 铺水暖管 水暖管试验验收 铺灰饼、冲筋 浇筑细石混凝土 找平搓毛4、施工方法（1）、将地面基层清理干净。（2）找标高弹线，根据墙上的50水平线，往下测出面层标高，并留出业主装修层高度。（3）洒水湿润，将地面基层均匀洒水一遍。（4）贴灰饼、冲筋：小房间在四周根据标高线作出灰饼；大房间还要冲筋(将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，上表面与灰饼致)，灰饼上平面即为地面初装修高度。（5）浇筑豆石混凝土：将豆石混凝土铺开后用大杠刮平，振实用木抹子压平。（6）抹水泥砂浆接合层：将l：3水泥砂浆刮平搓平，并用木抹子压平，铁抹子压光。完成后要注意养护。（7）允许偏差项目：平整度55、163、保养及成品保护（1）与现场各施工(分包)单位签定成品保护协议。所有进入楼内的手推车、梯子都将触地部位软包，以免碰坏地面。（2）用竹胶板固定在楼梯踏步上保护踏步阳角（3）卫生间地面防水做完之后，将门口封上禁止进人以免破坏防水。6、顶棚工程6.1按设计要求本工程顶棚装修做到刮腻子罩面。6.2顶棚刮腻子罩面施工方法：(1)清理：将混凝土板底表面起皮、松动处清理干净，然后将表面扫净。(2)修理：用108胶将石膏拌成腻子，将磕碰及坑凹、缝隙找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，把浮尘扫净(3)披刮：披刮遍数可由基体表面平整度决定，一般情况为二遍，对于水泥、抹灰及石膏板基层，应采用大白油腻子：对于木基层的第1遍164、应采用石膏腻子，第23遍采用大白油腻子。(4)阴阳角应弹线套方，墙面与顶板刮腻子交接处应用塑料布加以保护。披刮时一抹紧挨一抹，接头不显搓，最后收头要干净，第二遍与披刮方向与第一遍垂直，第三遍披刮应将表面披平披光，干燥后用细沙纸磨平磨光。5、内墙饰面：5.1墙面抹灰1、工艺流程：门窗框堵缝一墙面清理一浇水湿润墙面一吊垂直、套方、抹灰饼、 充筋一基层处理一抹底层砂浆一抹罩面灰一养护2、 施工工艺：2.1墙面清理：基层为砖墙的将墙面上残存的砂浆、污垢、灰 层等清理干净；基层为混凝土墙的应对墙面进行毛化处理或在抹灰砂浆中加入粘接剂；同时洒水湿润墙面。2.2吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：分别在门窗口角、墙165、面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。2.3抹底层灰(抹保温砂浆时无此工序)：分层与充筋抹平，大杠横坚刮平，木抹子搓毛或划出纹道。2.4抹面灰：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面湿润，分层与灰饼抹平，用杠横竖刮平，抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。2.5抹灰的施工顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。在抹面层前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有应返修后在抹面灰。3、成品保护： ，3.1门窗框上的砂浆应清理干净。3.2上下架子要防止损坏已完工的墙面，应采取及时保护措施，对边角更要加强保护。3.3抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，保证有足够的强度。166、8塑钢门窗安装1、工艺流程：门窗安装位置及标高划线-塑钢门窗-木楔临时固定-按线复核临时固定-门窗框与墙体连接固定-堵缝。2、在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并每层划线标记，水平位置以楼层50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。3、与墙体连接的固定件用自攻螺钉紧固于门窗框上，用木楔之临时固定，调整至横平竖直。固定件与墙体用尼龙胀管螺栓连接牢固。4、门窗框与洞口缝隙用岩棉条或油毡卷条堵塞，不宜过紧，以免框架变形，门窗框四周的内外接缝用密封膏嵌缝严密。8.2.9防水工程1、本工程防水采用多道防线、综合治理的技术措施，即采用结构自防水和柔性167、防水相结合的方式。2、防水工程施工前技术人员要根据现场实际情况编写详细的防水施工方案并对专业防水施工队的操作工人进行详细的技术、安全交底。同时，要做好防水材料三证一标志的收集检验及现场复试工作。严把材料关，严禁使用无有效合格证及现场复试不合格的防水材料。3、防水施工人员的资质必须符合建设主管部门认证要求，使用有生产许可证厂家生产的优质产品。严格按照国家规范及设计要求组织施工，保证防水层的施工质量，尤其是做好阴阳角，管子根部附加防水层。特别是车库人防基础的抗浮桩头部分的防水节点做法要可靠，可操作。4、防水层施工完成后要自检合格，屋面要经过蓄水试验，蓄水时间不少于24h。厕浴间防水施工完毕要进行一168、二次闭水实验，每次闭水均不得少于24h。另外，防水工程施工完毕要经设计、监理、甲方、施工单位共同检查，确认合格，并办理隐检手续后及时进行防水层保护层施工。8.2.10屋面工程1、施工工艺：基层处理20厚砂浆找平层60mm厚挤塑聚苯保温板层20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层SBS防水层干铺无纺布隔离层40mm厚C15细石防水砼保护层内置钢筋网片（1）施工前将基层表面杂物清理干净，对局部不平整处进行修补，直至满足平整、干净、干燥的要求。（2）保温板要铺设平整、严实，接缝处要用同种材料碎屑填嵌饱满。（3）找坡层施工时不得损坏保温板块，保护层按规范要求预留分格缝，且用油膏嵌填密实，避免保温层进水。（169、4）找平层必须找平压光，并按不大于6m设分格缝，用油膏嵌缝，避免产生空鼓、开裂、起砂等缺陷。（5）找平层、防水层、保温层均办理隐预检手续，方准进行下道工序。（6）面层施工时，依据设计要求内掺防水剂，每1m2见方设分格缝，逢宽10mm，内填粗砂。8.2.11电气安装工程8管路敷设1.1工艺流程示意图：选择线管预制加工（居管、弯管、套丝）测定盒箱位置管路连接管路固定地线焊接1.2根据设计要求，选择施工所用线管，为了便于穿线，配管前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不应超过管内径截面积的40%。1.3在下列情况下，须设接线盒，否则应选用大一级直径的线管。当170、无弯头时，管子全长在30m。当用一个弯头时，管子全长在20m处。当用两个弯头时，管子全长在12m处。当用三个弯头时，管子全长在8m处。1.4垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的接线盒： 管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。 管内导线截面为7995mm2，长度每超过20m。 管内导线截面为120240mm2，长度每超过18m。1.5为了便于穿线，管子的弯曲半径不应小于管子直径的10倍。管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，凹扁程度不应大于管子外径的0.1倍。钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行。如果管径较大的，则需要外出加工定制。1.6为了防止金属线管生锈，在配管前171、应对管子进行除锈，并做相应的防腐处理。敷设在砖墙及腐蚀性埋层内的电管内外壁均应做防腐处理。1.7线管敷设按设计进行配管，一般从配电箱处开始配至设备，也可由设备向配电箱处敷设。配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须按要求保证每根线管口的焊接长度。管进箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。1.8钢管进出线盒处,内外加根母固定。并且一孔一管，严禁将其他敲落敲掉。线路敷设中的金属盒体本身必须连接保护地线，壁厚小于2.5mm，金属箱、盒本体不应做管路的跨接地线和用电器具的保护地线压接点。1.9消防箱暗装时，严禁将接线盒敷设在消防箱后侧面的墙上。暗装于墙体各部位的箱盒，电气专业人员必须随着工程进度密切配合土建工172、程做好预留孔洞。1.10钢管的连接方法：丝扣连接：要求套丝的长度不大于管径的1/2，套丝后要对管口进行打磨、清扫,施工过程中要尽量减少管弯，其接地跨接地线长度为圆钢半径的10倍，且双面焊，焊缝饱满，焊口平滑，焊完后应将其焊药皮敲掉。套管连接：金属线管采用套管连接，套管长度不应小于管外径的2.2倍，管口应对准套管中心并焊接严密，可不焊跨接地线。1.11落地式配电箱、柜内的管口高出基础面50mm80mm，所有管口穿入电缆后要做密封处理。2、PC硬质阻燃塑料管敷设施工方法2.1工艺流程示意图：选择线管测定盒箱位置管路敷设管路连接管路固定管路保护2.2凡所使用的PC管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，173、氧指数不应低于27%，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。2.3管路较长敷设时，超过下列情况时，应加接线盒； 管路无弯时，30m； 管路有一个弯时，20m； 管路有二个弯时，15m； 管路有三个弯时，8m； 如无法加装接线盒时，应将管直径加大一号。2.4 管与管连接采用专用套管连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。2.5 PC管引出地面一段，宜被折断，应采取保护措施加以保护。2.6管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路。成排管进配电箱要排列整齐。8.2.11.2防雷与等电位接地（1）利用建筑物基础结构内外围的两根主筋焊接174、成连续导体做为综合接地体。接地电阻不大于1。（2）利用建筑物结构柱内两根不小于16主筋做引下线，螺纹连接的钢筋其接头处可不焊接。（3）在电气竖井、低压配电室、电梯井、地下一层的卫生间距地0.3米处予埋2002008（mm）的接地钢板,接地钢板与接地体可靠连接。（4）屋顶及女儿墙上采用10镀锌圆钢装设成环状避雷带，避雷带平正顺直，支架间距均匀，固定可靠，支架间距不大于1m。支架安装完成后，进行拉力试验，每个支架必须可以承受5KG的垂直拉力。（5）屋顶所有金属管线、设备的金属外壳均应与防雷装置可靠连接。（6）建筑物每三层设均压环，利用结构连梁内的两根主筋焊接连通做均压环，所有引下线、建筑物内金属结175、构和金属物体等与均压环连接并与防雷引下线相连。（7）各种竖向金属管道每三层与钢筋混凝土柱或梁内钢筋连接一次。（8）在距室外地坪0.5m处预埋160250100（mm）的接线盒，由防雷引下线采用-404的镀锌扁钢引至接线盒内，作为防雷测试点。（9）在室外地坪下1.5m处予留1m长的404mm的镀锌扁钢与防雷引下线可靠焊接供补打接地极用。引出线穿外墙处采用16的加止水环镀锌圆钢，镀锌圆钢与予留镀锌扁钢的连接处设置于防水保护墙处，焊接后，刷沥青油防腐，并用水泥砂浆保护。（10）在进出户的金属管道处予留-404的镀锌扁钢作为等电位联结线，金属管道安装完成后，通过金属抱箍与金属管道可靠连接。（11）明装176、金属管与等电位接地线的联结，采用404的镀锌扁钢制作的金属抱箍与金属管道连接，所用的螺栓、垫片、螺母均为镀锌件。金属管道要清理干净。（12）卫生间内的局部等电位联结箱考虑到住户今后装修的需要设置在洗脸池的侧下方。（13）扁钢的搭接长度应为其宽度的二倍，三面施焊。圆钢的搭接长度为其直径的6倍，双面施焊，焊口清除焊药。（14）圆钢与扁钢搭接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍。8.2.11.3桥架、金属线槽安装（1）桥架定货时必须配套订购调高片、连接片、调角片、隔板、盖板等。他们主要是用于变高连接，水平和垂直走向中的小角度转向，动力电缆与控制电缆的分隔等必须的附件。（2）钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变177、形，焊缝均匀平整；支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直；支吊架间距不应大于1.52m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。支吊架距离上层楼板不应大于150200mm，距地面高度不应低于100mm150mm。（3）桥架和线槽安装时不能直接焊在钢架上，必须加固定配件或螺丝固定，螺母应位于线槽、桥架的外侧。（4）安装在任何场所的线槽均需盖板齐全、牢固，线槽内敷设的导线应按四路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，桥架内不可以直接敷设导线。（5）桥架、线槽安装时严禁用气焊切割。（6）镀锌桥架和镀锌金属线槽采用其本身的连接片作为跨接地线。8.2.11.4导178、线敷设1、工艺流程示意图：管路的清理选择导线截面穿带线放线及断线导线与带线绑扎带护口管内穿线导线的连接、焊接导线包扎导线绝缘遥测2、管内穿线必须满足下列条件：1）混凝土结构工程必须经过结构验收和核实。2）电线管内不得有积水及潮气侵入。3）导线的规格、型号必须符合设计要求，印有标记并有出厂合格证及3C认证。4）检查各个管口的护口是否齐全。3、管内穿线的施工方法：1）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。2）两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路，不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。（以下几种情况除外：标称电压为50V以下的179、回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。3）导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在线盒内。管内导线的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。4）管内穿线时导线的颜色应加以区分，线管管口至配电箱盘总开关，一般干线回路及支路应按要求分色，A相黄色，B相绿色，C相红色，N（中性线）为淡蓝色，PE(保护线)为黄绿双色。5）建筑物照明配电箱、盘、板均应设置N线及PE线端子排（板），各照明支路N线及PE线应经端子板（排）配出。6）穿线前清理管路，穿上引线，将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将180、管内杂物清净。断线应留长度为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈内，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。7）导线连接时导线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。4mm2以下（包括4mm2）的导线连接采用压线帽，4mm2以上的导线采用缠绕连接或套管连接。导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5M。8电缆敷设（1）电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。对1KV以下的电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电181、阻应不低于10 M。电缆测试完毕后，并按回路做好记录，电缆头也必须封好。（2）在电缆桥架上敷设的电缆敷设时应根据现场情况先将电缆的排列绘制成图，以免交叉混乱（3）电缆敷设可用人力或机械牵引，机械牵引时速度不可超过15 米/min。电缆沿桥架或托盘敷设时应单层敷设,排列整齐，不得有交叉，护层断裂和表面划伤等缺损。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲的最大半径为准。（4）电缆垂直敷设,本工程电缆自下而上敷设.敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采用防滑措施。自上而下敷设时，低层小截面电缆可用滑轮、绳人力牵引敷设。（5）沿桥架敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷182、设时应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板处，敷设完后用防火材料堵死，防火堵料的填堵要求桥架内及桥架与予留洞空隙处均填堵严密，填堵厚度大于等于240mm。电缆敷设完毕，应挂标志牌，标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆起止点、编号、规格、型号及电压等级。沿支架、桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，特别注意加强防盗巡视。8.2.11.6开关、插座安装（1）在安装前应对开关盒、插座盒等，预先进行处理，（如调正、调平、清扫等）安装时应先检查位置高度与设计要求有无偏差，导线数量是否符合，然后在安装。（2）开关、插座安装牢固，位置准确，所装开关、插183、座在任何房间都不应装到门后。开关位置与灯位相对应，开关安装高度距地1.4m，同一房间内跷板式开关的方向一致，距门口距离0.2米。（3）一般插座安装高度距地0.3m ，同一房间，同一平面高度的插面板应水平高度一致，插座的插孔应左零右相上接地。（4）安装要求如下：1）各种插座、开关等安装牢固，位置准确，接线牢固，标高符合，然后再安装。2）零线不得进入开关，开关控制相线，开关控制应灵活。3）安装扳把开关时，其开关方向应一致，向上为合，向下为关。4）插座的位置按图中排列，以便维修。5）插座的接线严格按照左零右相接线方式连接，不得接错。6）开关、插座连接的导线宜在其圆孔接线端子内折回头压接（孔径允许压双184、线时）。7）为了保证安全和使用功能，在配电回路中的各种导线连接，均不得在开关、插座的接线端子处套接压线方式连接其它支路。8.2.11.7配电箱、柜的安装（1）配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。配电箱、柜的配线需排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。（2）配电箱、柜体颜色应按甲方提供的色标采购，内部油漆应均匀、完整，外表油漆应均匀、平滑，无明显划痕，无起泡、滴流等现象。柜体加工应平整，无手敲打痕迹，所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求。（3）185、动力柜基础槽钢应进行除锈防腐，槽钢顶部高出地面100mm，基础槽钢顶部的平直度小于1mm/m，侧面同顶部一样。柜与基础槽钢连接紧密牢固，所有接线端子与电器设备连接时均应加平垫和弹簧垫，螺丝与垫片要求使用镀锌件。（4）所有电器下方均安“卡片框”其中标明名称、路别、额定电流等并在箱、柜门的里面粘贴接线系统图。开关及接触器的进线必须贴色标。（5）母线应刷黑漆，漆膜应完整，无杂物，母线涂黑漆起止位置应一致、整齐并贴相序色标；当进线为塑料线时，应用导线色表示相序，不允许用涂漆或缠塑料带等方法代替。相序依次为L1黄色、L2绿色、L3红色，垂直排列时从左至右应为黄、绿、红色。水平排列时，从上至下为黄、绿、红186、色。（6）所有配电箱、柜均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必须与箱柜体绝缘，保护零母线与配电箱柜体有可靠连接。柜门或箱门的二层板都应有接地裸带引至保护零母线，并做可靠连接（二层板必须有专用接地柱），箱柜体内应当在明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝，并有接地标志。工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。8.2.11.8调试方案（1）电气设备安装工作完成后，对整个电气系统的安装进行调试，根据本工程实际情况分系统、分楼层，进行调试。（2）调试前，先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌，并通知现场各专业施工队，并在送电调试前，对线路再次进行绝缘摇测。（3）调试时至少由两位187、电工一组，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯架下方垫好绝缘垫，方可进行操作。（4）电气设备安装完成后，电气部分应单独进行试验。设备电气部分安装检查完成后，如果电动机与设备是联轴结连接，把联轴结断开，单独试验电动机及其控制部分。电动机接通电源后，如发现电动机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。电动机试运行中应进行下列检查：电动机的旋转方向是否符合要求，声音是否正常；电动机的温度不应有过热现象；滑动轴承温度不应超过80，滚动轴承温度不应超过95；电动机的振动应符合规范要求。运行时间为2h,并记录电压、电流。（5）检查照明控制柜的空气开关切断是否正常，开关动作是否灵敏可188、靠，双路电源的配电箱、柜互投是否准确，控制的灯具是否与设计相吻合，灯管和灯泡是否正常，应急照明蓄电池是否工作正常，插座是否正确，导线有无明显温升，有无断路，短路等情况发生。全负荷试运行要求达到24h以上，并每间隔8h做一次记录，全负荷试运行不应分层、分段进行。（6）调试完毕后，由总包组织有关工程部门和质检部门进行初检后，再进行正式竣工验收，交付用户试用。并做好维修工作，确保各种设备正常运行，及时对各种施工资料进行整理，并按规定程序交有关部门保存。（7）弱电工程系统调试，由专业分公司编制专项调试方案，由总包单位统一协调，并制定总的调试计划，搞好各专业系统之间的配合。8.2.12给排水及设备安装工189、程8.2.12.1施工不同阶段安排根据本工程实际情况分为三个施工阶段：主体施工阶段（予留予埋）；装修阶段（管道设备安装）；调试阶段。在结构施工阶段、分段验收后，即可插入管道安装。（1）主体结构施工阶段（予留予埋）：结构施工阶段，管道及予埋套管提前预制加工，配合土建做好管道穿越墙壁、楼板等结构的予留洞、予埋套管、予埋件，在砼浇筑过程中派专业人员看守维护，跟班作业，以免混凝土振捣时移位，在外墙予埋套管时，位置标高必须准确，安装要牢固，并及时做好隐予检工作。（2）建筑装修阶段（管道及设备安装）：本次招标不含卫生器具的安装，水暖专业要编制专门的施工方案，在编制方案时，就与其它几个专业密切协调，尤其在施190、工顺序安排上，要注意本专业及其它专业的成品、半成品的保护。防止交叉施工造成相互干扰的现象，要确保工程质量。施工工序的安排：在结构施工到十层以上时，模板已拆除，可进行十层以下各层的管道安装。安装原则是干管、立管从下到上，支管要待土建专业的墙板施工完毕，50线放完后从上到下顺序安装，为尽早进入建筑装修创造有利条件。（3）调试阶段：在系统安装完毕后，严格按照施工验收规范进行试验调试，调试合格后，要把所有的记录资料整理完毕，签字齐全。干管安装找平找正支架安装立管安装预留预埋支管安装管道单项试压管道预制加工管道系统试压找平找正管道通水、冲洗8.2.12.2给水、中水管道施工安装程序 安装准备干管安装找平191、找正 支架安装 闭水试验 预留预埋支管安装立管安装 预制加工闭水试验 找平找正找平找正 管道通水、通球8.2.12.3排水、雨水管道施工安装程序：8.2.12.4预留予埋预留预埋是设备安装工作的重点，它主要包括防水套管、卫生洁具排水预留洞、管道穿楼板孔洞、设备基础的预留孔洞及各种预埋件等。预留预埋的准确程度对设备安装工作至关重要，它将直接影响工程的质量和进度。为了保证预留预埋的准确性，在施工时主要控制以下几点：（1）施工准备期间，专业工长及参施人员认真熟悉图纸，画出预留预埋施工图纸，同时与其他专业沟通，减少返工，避免剔凿。（2）严格按照标准图集加工制作套管，套管长度严格按照图纸确定。（3）预留192、套管、洞口模具在确定尺寸位置后采取有效的措施加以固定。（4）给排水管道穿外墙时予埋刚性防水套管，予留套管比管径大2号。（5）在浇筑砼时，设备专业要派专人跟班看护，防止振捣时碰撞移位。（6）套管管径、及预留洞口尺寸参照下列标准管 径（mm）507575100125150200300留洞尺寸（mm）100100200200300300400400防水套管（mm）114140159180219273325（7）刚性防水套管预埋：采用无缝钢管或焊接钢管，翼环采用=10mm钢板加工，翼环宽为60mm。套管加工好后，内侧除锈。刷防锈漆两遍。安放时确保位置、标高准确且与墙体钢筋焊接牢固。在套管内填入泥土等以193、防灰浆进入。（8）墙体预留洞：预留洞依据施工规范做模具，大于等于300300的由土建进行预留，其标高位置由专业人员核对。300300以下的洞口由水暖工来预留。模具有四种规格300250、250250、200200、150150，模具与墙体一样宽。安放过程中确保位置、标高准确。用铁丝将其与钢筋固定。（9）根据本工程的特点，管道、管沟的管道布置较集中，因此管道托、吊架预埋件、大管径（DN100mm）、管道的托吊、架，提前加工预埋件，采用=6mm、200200mm的钢板，埋件与墙梁或顶板钢筋焊接牢固。托、吊架间距符合施工规范，选择墙、顶板适当位置预埋预埋件。8.2.12.5管道支架安装：（1）管道支194、架制作安装，严格按照规范及标准图集的要求进行。钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.5677不保温管2.533.544.55666.5789.5 塑料水管管道支架的最大间距公称直径（mm）16182025324050637590110支架的最大间距（m）立管0.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4平管0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55（2）管道支架的选型、加工制作前，根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型，支架的高195、度要与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中给排水管道与电缆桥架等发生矛盾。（3）管道支架制作加工：管道支架采用统一下料集中制作，制作质量必须符合规范要求，严禁使用电气焊下料割孔，制作成型后要进行除锈和防腐处理。（4）管道支架必须满足管道的稳定和安全，安装间距和高度必须符合施工规范和设计要求。（5）靠近阀门等设备处须安装辅助支架，以防止阀门和设备受力。8.2.12.6管道安装（1）根据本工程的特点，各种管道的主干管大部分集中布置在正负零以下、管道夹层、管井内，多根管道共用支托架，管道安装应遵循“先干管、后支管，先无压管、后有压管，先大管、后小管”的原则进行。当地下层模板拆除后，即可进行各种管道196、干管的安装，管井内的立管安装，在结构施工至三层以上时即插入管道施工，管井内设有多根立管，要本着从里向外、先大后小的顺序安装。（2）管道安装根据设计和规范要求，保证适当的坡度，各种管道间的水平、垂直距离处处保持一致，拐弯及上下返弯处各管道的弧度保持一致，在满足规范和质量的前提下，要做到美观实用。在需要的地方设置通气孔及泄水管，并留足够的空间满足保温和维修的要求。本工程全部给排水管道除机房、厨卫、设备层、管道间外，其余全部安装在吊顶管井、和墙槽、垫层内。（3）给水系统的给水管、中水系统的给水管采用热镀锌管水管，螺纹连接。支管采用PP-R管，熔接。穿越走道和其他房间的给水管道敷设在垫层内。生活直饮水197、管采用PP-R管熔接。（5）排水管道道，排水管采用抗震柔性接口排水铸铁管，法兰连接，橡胶圈密封，螺栓紧固。（6）污水泵排水管、明装的压力排水管采用焊接钢管，焊接连接，需拆卸处法兰连接。（7）热水系统：从厨房到卫生间的热水管埋设在垫层内，采用PP-R管热熔连接。8.2.12.7阀门安装（1）阀门安装前先作耐压强度及严密性试验。以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，必须逐个作强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。（198、2）阀门安装时，仔细核对阀门的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标志的箭头要与介质流动方向一致。（3）阀门安装的位置必须符合设计要求，便于操作。8.2.12.8管道试压（1）各系统安装完毕后，根据规范和设计要求，给水、中水、等系统作强度和严密性试验、冲洗和通水试验。（2）生活给水系统的压力试验，根据本工程的实际情况， 分区、分系统进行压力试验，低区给水管以0.6MPa的压力，进行试验，中区给水管、以1.0 Mpa的压力进行试验，在试验压力下稳压10min，压力降不超过0.05Mpa为合格。压力排水管道以0.6Mpa的压力进行试验，10min内压力降不大于0.05Mpa，检查不渗不漏为合格。消火199、栓系统试压采用1.6Mpa，保持二小时无渗漏为合格。（3）冲洗：管道投入使用前必须进行冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计调节阀等拆除，待冲洗合格后再装上。（4）给水系统在使用前必须进行冲洗和消毒，以系统最大设计流量或不小于1.5m/s流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与入水口处一致，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。8.2.12.9排水管道的闭水、通水、通球试验（1）排水管道安装完毕后按要求进行通、闭水试验，闭水试验时将橡皮胆放入管道内，充气堵严，然后向管道内注水，满水15min后再灌满，延续5min液面不下降，不渗不漏为合格。（2）雨水管道闭水试验，注水200、高度由水平排出管满至上部雨水斗，在三十分钟内不渗不漏为合格。（3）通水试验分系统、分区段进行并分别填写记录表。（4）通球试验：通球试验的项目包括室内100%排水立管、横干管。通球试验要在室内排水管安装完毕，通水检查无渗漏后进行。8.2.12.10防腐保温（1）管道、管件、容器、支架安装前必须清除表面污垢、锈斑等物、内部污垢和杂物，经检验合格后方可进行刷漆作业。刷丹油两道，银粉两道。（2）室内暗装的排水管道，在管道表面除锈后，内外先刷冷底子油，再刷沥青漆各一道，明装管道内表面处理同暗装，外表面刷樟丹二道再刷同墙面颜色相同的调和漆两道。（3）给排水、中水管道均做保温，采用超细玻璃棉。外缠玻璃丝布，201、刷防火漆两道。（4）室外埋地部分的给水铸铁管道，在防腐损坏处补刷石油沥青漆两道，管道管道内防腐用水泥沙浆衬里，室内镀锌管刷银粉两边。（5）用于雨水管道的焊接钢管除锈后刷樟丹二道，再刷调和漆两道，埋地部分的钢管做加强防腐，管子外刷冷底子二道，玻璃纤维布一道，冷底子油二道，石油沥青二道。8.2.12.11卫生器具的安装（1）所有卫生洁具必须采用节水型配件及龙头。（2）卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。（3）浴盆的稳装必须待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。（4）其它卫生洁具要在室内装修基本完成后再进行稳装。（5）卫生洁具在稳装前要进行检查、清洗。配件与卫生洁具必须202、配套。部分卫生洁具要先进行预制再安装。第九章 季节性施工措施根据本工程招标文件及工期的要求，本工程计划于2010年03月30日开工，2011年12月1日竣工。依据施工进度计划安排，本工程主体结构施工处于雨季施工阶段，屋面工程及二次结构处于冬季尾声。当室外日平均气温连续5天稳定低于+5即进入冬施。平均温度在0左右，最低温度一般在5左右，时间大约从11月中旬到12月中旬称为初冬阶段；从次年2月中旬到3月中旬为冬末阶段。严冬阶段时间大约从12月下旬到次年2月上旬。凡次年初春当室外日平均气温连续5天高于5或大气温度连续7昼夜不出现负温度时，即转入常温施工。依据施工进度计划安排，主体结构处于冬季。为保证203、做好雨期、冬期施工的组织工作，并保证在雨期、冬期施工的工程质量和施工安全，特制定以下措施。9.1雨季施工组织及准备1、成立雨期施工及防汛领导小组，并负责依据雨施方案及有关规定，检查雨施设备及机具的准备情况，监督现场各部门对措施的执行情况，根据现场实际情况及时修正措施，完善雨季施工方案。2、检查的具体部位及关键点 道路与场地（坑边） 临时设施 材料、构件储存及保管 机械设备 电气设备3、雨季施工的具体技术措施3.1道路与场地（1）修好施工道路，基础铺垫级配砂石及焦渣，采用混凝土路面。对现场其余裸露地面铺垫道渣处理。（2）平整好场地，做好场地排水坡度，排向排水沟内。（3）雨季排水确保通畅，明沟每半204、月清理一次，暗沟则随时准备疏通。3.2临时设施（1）雨季前，对临时设施的屋面、外檐实行全面检查，加固补漏，确保牢固不漏、安全使用。（2）防洪器材齐备，按需要发放，物资设专门库存放，并挂明显标志。（3）袋装水泥等怕潮湿的施工用料入库保管，底部搭设架空平台，并且不靠墙存放，同时准备好蓬布，对露天存放的进行覆盖。（4）雨中和雨后对塔吊、结构进行观测，并做好记录，观测塔吊、结构是否下沉、位移等情况，发现异常及时报告并采取措施，避免事故的发生。（5）坚持雨季值班制度，遇事及时向上级汇报并及时采取有效措施。3.3结构工程（1）钢筋堆放处底部用方木垫起，保证不积水，上盖编织布，防止生锈，已绑扎的钢筋如果生锈205、，浇筑混凝土前用钢丝刷和棉纱除锈。（2）雨天不得浇筑混凝土。如赶上时要采取应急措施，进行覆盖，并及时按规范留置混凝土施工缝，不得让混凝土在终凝前在雨中暴露造成水泥浆流失。3.4装饰工程（1）各种涂料、腻子粉、抹灰石膏及其它装饰材料进场后立即进入楼内库房内分类摆放整齐，严禁雨淋受潮。（2）灰膏等的存放要用砖加以砌筑并覆盖，防止雨水冲刷或污染。 3.5机械设备（1）现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹等措施。电动机械设备做好接地、接零保护装置，保护接地不大于4欧姆，防雷接地不大于10欧姆。（2）电动机械设备全部安装漏电保安器，容量相符，单机专用。（3）塔吊基础做专业设计，由我公司机械设备分公司完成206、，项目经理部协助做好施工防风加固的配合工作。3.6电气设备（1）在雨施前，对现场所有动力及照明线路、供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电跑电现象修理更换。（2）配电箱、电闸箱等采取防雨、防潮、防雷措施，外壳要做接地保护。（3）接地体不小于0.8m，垂直接地体长度不短于2.5m，直径不小于28mm圆钢或40404mm的角钢。（4）各种电气动力设备经常进行绝缘、接地、接零的遥测。（5）线路架设及避雷系统敷设时，严禁在雷雨天气中作业。9.2冬期施工组织及措施根据建筑工程冬期施工规程和混凝土结构工程施工及验收规范中有关规定，在保证质量，加快进度，节约能源，降207、低成本的原则下，特制定以下措施。1、冬季施工部署1.1为确保冬期施工质量和顺利进行，项目经理部将成立以项目经理为组长的领导小组和以项目总工程师为组长的质量监督小组。1.2在进行室内抹灰等湿作业作业前，后砌墙验收合格。门窗洞口、施工洞口、运料口、及楼梯间等处搞好封闭保温。1.3在进行结构施工主要注意砼的施工，除了对混凝土添加早强、防冻剂等以外，到达工地的砼出灌温度也要不低于15C，并且对地泵管、模板等进行覆盖保温材料或加热等有效措施，确保混凝土早期强度。2、施工技术措施2.1由于本工程采用地热电缆采暖，室内抹灰施工时采用临时热源，随抹灰随检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，要洒水湿润，使其与208、各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。2.2抹灰所用的砂浆，要在正温度的室内制作。砂浆使用时的温度要在5以上。为了获得砂浆应有的温度，可采用热水搅拌。2.3用热作法施工的室内抹灰工程，要适当开放窗户，定期通风，排除湿空气。2.4室内装饰工程完工后，在7d内，室内温度仍要保持不低于5。3、冬期施工质量控制3.1冬期施工质量控制较常温更重要、难度更大，所以要由项目领导亲自挂帅，责任到人，奖罚严明。3.2坚持冬施条件，天气不好不施工，人员及物资不落实不施工，原材材质证明不全、复试不合格的不能使用。3.3要认真执行施工规范及冬施方案，技术人员及时交底，施工人员负责落实，不得违章蛮干。3.4冬施期间209、加强值班，注意天气变化，坚持测温、保温检查，有意外情况发生时，要立刻采取措施并及时汇报。4、安全注意事项冬季干燥风大，要加强防火，特别注意室内热作法施工时，杜绝工人在施工现场使用明火。严格执行用火申请制度，保证消防器材状态良好。第十章 质量保证体系及措施10.1质量目标：优质工程1、分项工程质量合格率100%，优良率90%以上；2、分部工程质量合格率100%，优良率90%以上；3、单位工程竣工验收一次通过，观感得分率95%以上；4、确保工程质量等级：合格。10.2质量管理体系1、质量管理体系如下图所示：2、项目各职能部门按照公司的质量方针，贯彻执行公司质量手册和程序文件要求，建立并完善项目质量210、管理体系，加强项目管理，强化过程控制，确保公司质量管理体系在本工程项目有效运行。3、施工前认真做好该工程的质量目标设计，并报有关部门审批，确保本工程质量目标的实现。4、为实现质量目标，在整个施工过程中均应以公司质量保证手册为纲领性文件。严格执行规范及设计要求，从文件和资料的控制，材料质量控制，施工过程中的质量控制、成品保护，竣工验收时质量控制等诸方面加强质量要求并设立专门的质量保证体系。实行质量联检制度，定期组织项目部技术、质量、材料、生产等管理人员及分包队伍、劳务队伍负责人检查施工质量，并召开质量分析会，制定纠正与预防措施，落实到人下发执行，质量人员跟踪监督检查，填写检查表。10.3质量管理211、职责1、项目经理1.1对所承担项目的工程质量全面负责，在项目上贯彻公司质量方针，落实公司质量体系文件。1.2组织、领导、监督、检查各管理部门对本项目的工程质量进行策划、制定项目质量目标，明确项目质量管理，执行验证等人员的职责和权限。1.3负责本项目部接受质量体系审核的准备工作，参加管理评定。1.4负责工程项目人力、物力、机械设备的调配和管理，合理组织施工，对项目工程质量负主要领导责任，对质量有奖罚权。1.5指导工程部对合格施工队伍进行选择评价，负责组织对合格施工队伍的管理。2、项目部总工程师2.1参加项目质量策划。2.2对工程质量负领导责任，组织对工程质量进行检查，组织召开工程质量会议，对质量212、有奖罚权。2.3负责项目管理工作，组织、执行项目质量计划，审批经理部编制的质量计划、施工组织设计和施工方案。2.4根据项目质量情况，进行分析、制定纠正和预防措施。2.5参加施工队的质量评定。2.6负责在施工中对本项目的技术、质量、测量、试验工作进行管理。2.7改革和推广新技术。2.8组织技术人员审图，参加图纸会审，编制工程施工组织设计及主要项目施工方案。3、项目部生产经理3.1协助项目部经理实施公司质量方针和项目部质量目标。3.2组织人力物力资源的活动，分析质量情况，及时协调和处理计划实施过程遇到的问题，并制定纠正措施和预防措施。3.3组织协调施工生产工作，负责施工现场的管理工作。3.4负责指213、导施工材料、半成品的检验、试验和管理。3.5负责组织对工程施工进度、安全生产、文明施工、环境保护、成品保护工作进行管理。4、项目部经营经理4.1协助项目部经理实施公司成本和项目部成本控制目标。4.2根据需要配合公司经营管理部门，对本工程进行合同评审，对项目部合同进行管理。4.3负责提出修改意见，报合同鉴定部门。 .4负责组织对项目部业务范围内培训及全员质量意识培训。5、质量部5.1贯彻执行国家有关规范质量检验评定标准和公司质量部下发的文件。5.2监督检查各施工队，在施过程中执行质量计划情况。5.3组织工序隐检，负责核定分项工程质量评定。5.4督促施工队落实三检制，组织项目部的工程质量检查，参加214、上级的质量标准检查及现场的经验交流。5.5参加一般质量事故分析，监督检查措施实施情况，并进行验证。5.6组织对已施工完毕的项目进行自检核验。5.7负责项目部记录管理监督检查。6、技术部6.1负责在施工中采用统计技术分析，并采取纠正措施。6.2贯彻执行国家有关规范规程、标准和公司技术部下发的各项技术文件。6.3组织技术部成员根据工程实际情况，负责技术交底、特殊工序质量监控方案等技术措施的编制，并监督、指导执行。在施工过程中提出设计变更和技术洽商，并为经营部提供技术数据和资料。6.4监督检查工程质量。6.5参加工序隐检，组织分部、分项工程质量评定。6.6组织一般质量事故评定，并负责质量问题的纠正措215、施情况和进行验证。6.7负责收集整理保存建档相关的技术资料、文件图纸。6.8负责项目部测量和试验设备的管理工作。6.9负责对本项目部检验和试验状态进行监督管理检查。7、工程部7.1编制工程施工生产计划（网络计划图）及横道进度计划图。7.2负责工程各个时段的计划使用材料、主要机具设备和劳动力的种类和数量报表。7.3负责将每月工程实际进度与进度计划中计划进度进行对照比较，对任何工作的延误进行原因分析，提出措施，报监理工程师。7.4负责组织实施工程施工生产，认真贯彻施工组织设计、施工顺序、施工方案、各种规范、设计。确保工程进度和工程质量。7.5负责组织监督检查工程施工劳动合同的实施执行。7.6负责向216、监理工程师呈报日进度报表，周进度报表。8、经营部8.1负责项目经理部内工程合同的管理，监督合同的执行。8.2负责工程施工过程中发生的重大设计变更。8.3负责在工程施工中的原始资料、文件的积累并报上级经营部门。9、物资部9.1监督检查并参与对材料分供方的评价选择和变更，建立材料分供方名录，确保工程材料采购工作处于受控状态。9.2编制业主提供物资月度采购计划，负责上报业主，并负责对业主提供物资建帐。9.3组织对进场材料进行验证，负责监督检查物资的标识及可追溯性的标识记录。9.4负责组织对进场材料进行验证，负责上报业主，并负责对业主提供物资建帐。9.5负责组织对主要材料成品半成品的搬运和贮存。9.6217、负责在工程施工过程中与监理工程师办理申报、审批报表等签认手续。 10.4工程技术质量管理措施1、质量管理措施1.1认真贯彻“质量第一”的方针，加强规范学习和专业技术培训，提高现场施工和管理人员的质量意识。特别是新技术、新材料、新工艺的运用，加强此方面的培训，培训合格后方进行可操作。1.2针对本工程施工中的特点，对分部、分项及单位工程做好质量预控设计，严格执行国家标准，确保实现工程优质的质量目标。1.3强化质量管理，落实各级责任制，认真执行“三检（自检、交接检、专检）制”。当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。质量检查程序工长、质量检查员初检工长、质量检查员、技术部会同检查监理工程218、师、质量部综合检查进行下道工序返修上道工序施工完毕不合格不合格不合格 1.4坚持执行“样板制”，在分项工程（特别是装饰工程）及采用新工艺、新材料、新技术的施工之前，必须先做样板，经有关部门确认后，方可进入全面施工。1.5严格把好原材料成品、半成品质量关，搞好材料试验工作，凡无合格证或经试验不合格的产品，严禁进场使用。1.6坚持工程预检、隐检制度。编制隐预检计划。2、技术管理措施2.1在工程开工前，项目经理组织项目部有关管理人员进行图纸会审，领会设计意图，编制施工组织设计并对其进行针对性的交底。2.2技术人员要做好关键部位主要项目技术方案、技术交底工作，并认真执行隐检签证工作并跟踪检查落实情况，219、以掌握方案、交底的针对性、可操作、先进性。2.3总包单位应在合同中向分包单位提出工期配合、技术质量管理等方面的要求。2.4编制试验计划，配备专职试验员，按照试验计划做好原材料及施工试验的取样试验工作。2.5按照有关文件规定，及时收集整理质量保证资料。2.6所有施工图纸、技术洽商、规范标准、作业指导书等技术文件都必须及时发放给有关管理人员，保证在工程质量体系运行的各个重要场合，都能使用相应文件有效版本，使整个工程质量处于受控状态。2.7试验人员要随工程进度不漏项，及时全面地提供完整准确的试验资料，各项资料齐全，保存完好。施工中做好该工程试件的见证取样和送检工作。2.8技术交底要有超前意识，作到简220、单明了，突出重点，切实可行。翻样工作要走在施工前，翻样人员应加强工作责任心，做到不漏不错。10.5加强项目网络管理充分利用我公司信息化管理平台的网络优势，加强资源及信息的传输和共享。同时把每个管理岗位的日常工作搬到计算机上，每个人都要集中精力地完成自己的工作，实现业务的自动流动，为各部门提供信息，根据这些信息，把实际的成本、进度与计划的成本、耗材等进行对比，项目经理及各部门可以根据上述提供的信息及时地分析原因，解决问题。10.6主要分项技术质量保证措施坚持样板制，确定样板间和样板工序，加强施工预控；采用统计方法等，从人、机、料、法、环各个方面分析质量通病产生原因，制定通病防治办法，加强分项施工221、预控；加强三检制和质量程序管理，加强施工过程控制；采用新技术、新工艺、新材料、新方法，提高施工整体水平。审图、掌握技术要点材料（名优信誉产品）进场有出厂合格证交底，放样细致准确材料试验，使用合格产品工序质量自检、互检、交接检工序质量专检工序质量综合验收质量关键控制程序内容1、防水工程1.1必控工序：原材料进场基层验收防水施工保护层施工。1.2管理点：基层含水率、防水材料、防水材料施工方法、阴阳角管根处理、成品保护。1.3保证措施： 严格控制进场材料质量，随机抽样，同时通知监理做见证取样试验。 严格控制基层含水率及阴阳角做法，不达要求绝不施工。 严格审核施工人员上岗证，确保持证上岗。 重点加强防222、水附加层的隐检，尤其是管根及阴阳角。 控制操作人员的操作工艺和方法，施工人员应穿软底鞋，加强成品保护。2、钢筋工程2.1目标：提高机械化程度，加强钢筋成型精确度，细化绑扎工艺，重点控制审图把关、锚固长度、搭接长度、钢筋间距、保护层厚度，克服钢筋位移的通病，确保钢筋一次验收合格。2.2必控工序：钢筋机械连接试验合格，现场复试报告及钢筋原材料合格证，基础、墙、柱插筋。2.3管理点：钢筋制作（弯钩及下料表），钢筋机械连接，钢筋绑扎（内外、上下顺序）。2.4主要控制点： 认真审核图纸，领会设计意图，进行钢筋翻样。 钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度满足有关规定和要求。 钢筋主筋保护层厚度：地下室外墙外侧223、及基础底板下皮：35mm、楼板：15mm、墙体：15mm、柱：30mm梁：箍筋直径15mm。保护层厚度及钢筋明确绑位。 钢筋定位：墙体采用定位水平筋和竖向梯子筋，门窗洞口采用定位螺纹筋进行定位，且在每层楼板混凝土施工前检查墙体插筋位置。2.5保证措施： 施工前由工长和技术员向作业班组进行技术安全交底。 墙柱筋绑扎前，进行抄测放线工作，根据基准轴放墙柱边线，校核钢筋位置。 墙柱筋绑扎，双向钢筋必须扎牢全部交叉点，且相邻绑扎的铁丝成八字形。 配置好的钢筋应分类堆放，不准踩踏，以免钢筋扭曲变形，钢筋应随用随配，不宜久放，防止锈蚀。 坚持“三检制”，推行全面质量管理，组织QC小组，落实责任制，发现问题224、及时补救。3、模板工程3.1实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化，提高墙面、顶板的平整度，重点控制阴阳角、断面尺寸，消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。3.2必控工序：模板加工、弹线、组模、加固、校正。3.3管理点：大模板及电梯井筒模的加工制作验收，模板修正，校正。3.4主要控制点： 模板设计和交底：模板设计要有稳定性和牢固性的计算，施工前编制详细的模板施工方案。在模板工程设计过程中，设计人员与其它分项工程的管理人员要进行技术交流；施工前，要进行技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，使模板施工有序地进行。 防止接缝漏浆：模板接缝采用硬拚缝工艺，确保浇筑时不漏浆，成活美观。225、 模板清扫口的留置：留置清扫口的位置主要有墙跟、墙顶。 立模板前模板下抄平，抹找平砂浆。砂浆内边用靠尺比着墙皮黑线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。 模板涂刷脱模剂：在刷脱膜剂之前，给工人配备长把儿有刃的扁铲、刀、干拖把（必要时配备手提砂轮）将模板上的混凝土残渣清理干净，然后涂刷水性脱模剂，要涂刷均匀。 模板的拆除：模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。底模拆除，当设计无要求或施工规范规定留置混凝土同条件试块，达到所要求的强度后，才可拆除底模。结构拆除底模后，其上部严格控制堆放料具及施工荷载226、。拆除的模板，及时维修保养，清理干净刷脱模剂，并分类堆放。.5保证措施 严格大模板及电梯井筒模加工过程检查，加工完成后组织专业主管工程师、质量员、工长统一验收。 整修模板并刷隔离剂。 模板支设前在墙根部加设钢筋支撑，以保证下口模板位置准确牢固。 模板校正后，重新检查加固情况，并注意模板缝部位。 板的跨度4m时，按设计要求起拱。 顶板满堂红架子，立杆之间必须有可靠的拉杆和斜撑。4、混凝土工程4.1目标：保证混凝土强度，提高机械化程度。重点控制门窗口、楼面标高及混凝土接槎，消除露筋、漏振现象、克服混凝土蜂窝、麻面、烂根等质量通病。4.2主要控制点：（1）浇筑和振捣 估算混凝土初凝之前必须完成的混凝227、土量，确定合理的浇筑顺序，以保证混凝土均匀输送到各个部位，不出现施工冷缝。 根据结构特点、钢筋疏密及振捣棒的有效长度制定分层厚度，做好标尺竿，划出分层刻度线，配备低压安全手把灯。 混凝土振捣按预定的浇筑顺序进行，防止漏振；振捣到表面泛浆不再冒气泡为止，防止过振；振捣棒插入下层混凝土深度不小于50mm，以消除两层间的接缝；振捣避免碰撞钢筋、模板以及预埋件等。（2）养护混凝土浇筑完毕后，在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜，抗渗混凝土养护不少于14昼夜。（3）现场建立符合要求的标养室，定期对温湿仪进行检查、保养。对混凝土试块的留置进行交底。4.3必控228、工序：混凝土配置、混凝土养护。4.4管理点： 墙根部节点。 墙板节点。 窗下墙节点。 施工缝处理。 混凝土试块的留置及管理。4.5保证措施 施工前由工长和技术员向各班组进行技术交底，明确目标任务。 墙板节点混凝土强度等级不一致时，由设计确定混凝土的强度等级，不同强度等级的混凝土之间用钢板网片分隔。 垂直施工缝先用钢板网片分割。 混凝土工作时间长，任务重，合理安排作业人员，保证正常连续施工。 施工缝处理，应保持表面清洁，无松散物质，后浇混凝土前，应刷或冲水泥浆做为结合层，另外接槎处模板不宜拆模重支，争取一次到位，或模板伸过施工缝100mm，保证接槎平整度。 浇筑门窗洞口时，应从两侧同时下料，防止229、洞口位移，门洞口模板采用专用快拆模板，以利拆模。 窗下墙混凝土及大的预留洞下部，一次浇筑高度不宜大于500mm，且在窗台处设检查口，必要时在下部补充振捣，确保密实。 混凝土应分层连续浇筑。 混凝土拆模后注意浇水养护。顶板混凝土浇筑时，禁止踩踏负筋，对已破坏的负筋，须经修复后方可浇筑，现场设专人监督。5、混凝土观感质量5.1混凝土观感质量重点检查混凝土密实整洁、面层平整、口、角、顶根、接槎、施工缝，因此其质量的好坏与钢筋、模板、混凝土工艺及施工组织管理有直接的关系。5.2重点抓钢筋、模板、混凝土工艺及施工组织管理，狠抓落实，保证其外观符合要求，并做到越往上层结构观感质量越好。6、抹灰工程6.1混230、凝土结构工程（墙、顶棚）在图纸无要求的情况下做到不抹灰。要求在模板工艺上下功夫，保证混凝土外观质量、平整度符合要求。6.2抹灰长度超过6m时做分格缝（包括散水、压顶、挑沿等），以防产生收缩裂缝。6.3挑檐、旋脸突出部位均应做滴水线。宽度和深度保证10mm。槽内应平整光滑，棱角完整。6.4窗台板不得有倒坡，窗台的厚度及出墙要一致，踢脚板上口出墙宽度一致。7、屋面工程7.1屋面的女儿墙、管根、出气孔细部抹灰高度不得小于250mm，阴角作成圆角。出气孔上方坡度用玻璃条分格及屋面与女儿墙交接处留缝。7.2女儿墙及天沟挑檐先做立面、再做压顶的抹灰，防止出现立缝渗水，压顶泛水要往里流，压边分两次成活，总厚231、度应不小于15mm。8、电气工程8.1质量控制要点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施结构预埋位置标高正确线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图留洞检查表桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决线槽安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合排列图解决管路暗敷管路固定牢固接线盒、过线盒接线正确、管路弯扁度、PC管管路保护消除质量通病穿线配线导线涮锡导线损伤严格涮锡工艺穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷232、设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面开关动作可靠制订专项调试方案8.2材料、设备的质量控制（1）加强原材料及设备的质量检验工作，材料进场时由材料员组织工地技术人员、质检员、工长联合进行检查，对不合格材料立即清退出场，检查合格后报监理验收。进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应进行退场处理。主要材料设备的检验方法序号材料设备类型检验方法1型材、管材、线材、板材尺量、目测、合格证2PC管尺量、目测、合格证、质量证明书做氧指数复检3电线、电缆、母线绝缘摇测、外观检查、线径复查、合格证、3233、C认证4潜污泵外观检查、检验报告、合格证、与说明书对比、质量保证书、安装指导5配电箱动作可靠性、合格证、合格证、3C认证、用兆欧表进行工频耐压试验6开关、插座、灯具外观检查、接线涮锡检查、绝缘摇测、合格证、3C认证（2）设备的订货，现场技术负责人写出订货技术交底，明确设备规格、型号及各种具体要求。设备进场时，由材料员组织技术员、质检员、工长验货，对不合格产品坚决不允许进场，检查合格后报甲方、监理验收，做好各项记录，甲方、监理签字确认后方可投入使用。（3）设备验收由监理、现场技术人员、质检员、工长、材料员进行开箱检查，将检验结果填入设备开箱检查记录表格中，各方检验人员签字盖章，作为设备的技术档案234、，现场材料员必须向供方索取产品质量合格证、详细的产品使用安装说明书及厂家对该设备的测试报告，如上述文件不齐全，现场拒收该设备，以免造成不可挽回的损失。9、暖卫安装工程的质量保证措施9.1 加强各种管道及设备的检验工作，材料进场时由材料员组织工地技术人员、质检员、工长联合进行检查，对不合格材料立即清退出场，检查合格后报监理验收。9.2 设备的订货，现场技术负责人写出订货技术交底，明确管材及设备规格、型号及各种具体要求。设备进场时，由材料员组织技术员、质检员、工长验货，对不合格产品坚决不允许进场，检查合格后报甲方、监理，做好各项记录，甲方、监理签字确认后方可投入使用。9.3 设备验收由甲方组织监理235、我方技术人员、质检员、工长、材料员进行开箱检查，将检验结果填入设备开箱检查记录表格中，各方检验人员签字盖章，作为设备的技术档案，现场材料员必须向供方索取产品质量合格证、详细的产品使用安装说明书及厂家对该设备的测试报告，如上述文件不齐全，现场拒收该设备，以免造成不可挽回的损失。9.4 为杜绝质量问题的发生，施工前必须认真审核图纸，对于管道及设备安装，仔细校对标高后方可安装，另外在施工中与其它专业配合，及时了解有关尺寸的变化情况，发现问题及时解决，施工班组要严格按交底施工，质检员对易产生质量问题的部位，施工过程中要严格要求加强自检。第十一章 安全措施工地的管理水平一方面将直接影响周边居民的生活，236、另一方面代表着企业的形象，反映公司的整体素质，因此工地安全生产工作意义重大。基于上述原因，我单位将把这项工作作为重点来抓，成立由项目经理挂帅的安全生产施工领导小组，建立健全各项安全生产责任制，落实各种保证施工措施，树企业形象、展公司风采。安全保障体系如下图所示。安 全 保 障 体 系安全领导小组 组长：项目经理副组长：项目总工程师、安全总监 成员：各作业队队长黑 板 报防 塌 方防高空坠落防 火 灾防 触 电提高预测预防能力提高安全意识奖 罚 兑 现消 除 隐 患工班义务安全员各 队 安 全 员不定期检查定 期 检 查防机械车辆事故三 工 教 育系统安全教育安全管理措施安全奖励条例安全活动经费237、各作业队队长各 业 务 科 室安全工作体系安 全 检 查安 全 控 制安 全 教 育安全责任制11.1管理目标消灭重伤及死亡事故，做到“建筑工程安全，施工人员安全，影响区域内安全”。11.2管理制度1、配备具有合法上岗资质和有足够经验的专职安全员，负责现场安全生产、安全检查及管理、组织召集和主持每周一次安全生产例会，每天对现场安全生产状况进行全面检查并作好记录，并负责安全技术交底和技术方案安全措施的监督执行把关。2、建立生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主、安全第一”方针， 经常性地对全体施工人员进行安全操作规程教育，严格执行安全生产制度和安全生产奖惩制度。3、对施工班组的安全生产管理，未经238、安全生产培训教育的劳务人员、不准上岗。特殊工种持证上岗。4、进入现场的人员戴安全帽。从事2m以上高空作业人员必须系好安全带。5、设置防护棚，施工现场悬挂醒目的安全标语。 为工程安全施工设立的足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、提示牌等。6、建立责任区制度，指定负责人，设立标牌。一切施工人员严守安全纪律，正确使用防护用品，严禁违章指挥、违章作业。7、加大检查力度，安全管理人员要佩戴标志，经常巡查现场。8、严禁在永久性结构上堆放超过设计允许荷载的任何材料、物品或设备。11.3现场安全防护措施1、建立健全项目安全管理体系，加强全员安全教育，提高安全意识。2、施工人员尤其是专业人员要严格遵守国家239、颁布的建筑安装安全技术规程。架子工、机工、电焊工等特殊工种在施工前应接受专业技术教育培训，施工前做好本工程技术交底工作，各专业工种应持证上岗。3、新工人入场必须进行三级安全教育，坚持星期一法定安全教育，坚决制止违章指挥和违章作业。落实安全生产责任制和贯彻执行各种规章制度。4、施工现场所有施工人员，严禁不戴安全帽进入现场，严禁高空作业不带安全带，严禁在施工区域内追逐打闹，酒后上岗。严禁现场吸烟、穿拖鞋、赤背、穿短裤。5、各种大型机械设备安装、拆立运输必须按方案实施，禁止擅自拆改安全防护设施和安全防护装置。6、施工现场的出口明显部位地段，要有安全标志牌，标语和宣传通知，随时提醒施工人员注意安全。7240、强化现场的安全检查，坚持跟踪管理，现场发现问题及时解决。8、各种架子在搭设拆除时应有安全技术方案或交底，搭设时经安全生产部门验收方可使用，拆除时必须经生产安全部门批准后方可拆除。电梯井、管道井，应用架子、安全网封闭，护身栏、操作平台外表面全部外罩立网和水平网。安全网采用阻燃型产品。9、顶板安装拆除操作中，要严格按照规程作业。10、两台塔吊高低错开，避免塔臂互相干扰，随时注意塔吊大钩的运行方向，尽量避开运行线路下方和大臂下方作业，认真听信号指挥。注意脚下部位的障碍物，要求多工种配合协调一致，轻吊轻放。11、建筑物出入口应搭设长6m宽2m的防护棚、棚顶应满铺50mm厚木板，非出入口和通道两侧必须241、封严。12、基槽、坑防护12.1在基槽、坑边沿处设置高度不低于1.5m的两道护身栏，刷红白间隔油漆，并设专供人员上下的马道，马道周边用密目网封闭。12.2槽、坑施工期间白天设警示牌，夜间设红色标志灯。12.3在基坑施工过程中和回填前，对基坑进行必要的安全支护，以防止引起沉降或其他损害。12.4基坑周围停车、堆物一定要按照支护单位的要求保留安全距离，并要派专人定期观测，防止塌方。13、洞口及临边防护13.1建筑物内所有预留洞口统一编组、编号设专人负责防护。13.21.5m1.5m以下的孔洞，加设固定盖板，1.5m1.5m以上的孔洞，四周设置不低于1.5m高的两道护身栏，中间支挂水平安全网。13.242、3楼梯及休息平台临边处支搭两道高1.2m的牢固防护栏杆。 13.4电梯井口采用16及12钢筋焊接而成的工具式防护门，防护门高不低于1.2m。每隔一层设置密目水平网。14、高处作业防护14.1高空作业人员必须系好安全带。14.2六级以上大风，停止高空吊物及作业。14.3严禁带病登高作业，长时间登高作业人员，应通过医疗部门的体检。11.4 现场安全用电措施1、安全用电管理1.1严格执行部颁标准，施工区域实行TNS系统，漏电保护达到三级保护。1.2施工现场配备专职值班电工，设电工值班室，每班值班电工不少于2人。低压电工不得从事高压作业，学习电工不得独立操作。严禁非电工作业。健全用电管理制度，严禁无证243、人员从事电气作业，电工必须持证上岗。做好漏电保护，湿作业及现场移动照明均应用安全电压，值班电工要了解和掌握全部电气设备状况及用电线路走向，晚间施工设立足够照明。1.3临时用电工程施工程序遵循：施组交底安装调试验收交付使用检查整改维修保养竣工拆除。1.4电工正确穿戴防护用品，严禁酒后操作，禁止带电作业，严格按现场临时用电施工组织设计进行电气设施、设备的安装，敷设和验收。1.5接地装置定期检查。所有用电设施外壳必须有可靠的接零保护，高大金属架体必须安装避雷装置。1.6电器设备明显部位应设“严禁靠近以防触电”的标志。1.7发生漏电开关动作时，未查明原因及采取措施前不得合闸送电。1.8按计划用电、用料244、，严格保管使用电气材料，节约能源和材料。1.9生活区用电有专人管理，禁止使用电炉及乱接电源。1.10接引电源工作，必须由专职电工进行，并设专人进行监护。2、配电线路2.1本工程采用绝缘导线或电缆。2.2电缆严禁沿钢管、脚手架等金属构筑物铺设，必要时用绝缘木作隔离固定或穿管铺设，严禁用金属裸线绑扎加固电缆。3、配电室、配电箱3.1配电系统设三级配电，即总配电箱（室）-分配电箱-开关箱，一律采用三相五线制施工供电。3.2现场除配电室内可用落地式配电柜外，其余不设落地式配电柜。总配电箱，不直接接负荷，照明电源设专用开关控制。3.3所有电闸箱都必须采用专用配电箱，须有编号系统图，闸具应标明用途，配电箱245、标明负责人。严禁使用不合格的电气材料和电气设备。3.4非专业人员不得随意动用拆装机电设备，电闸箱要设防护上锁，机电设备设有效防雷防雨保护措施，配电箱、开关箱内部不得有外露带电体。室外配电箱设防雨、防砸棚和围栏，围栏高不低于1.7m。11.5 现场机械安全措施1、根据施工组织设计及施工方案的要求，使用施工机械，按施工进度分期组织进场。2、机械设备进场后由技术、生产、机械及有关部门组织正确安装调试及验收，要经常性保养，保持施工机械完好状态。3、对机械设备使用贯彻管用结合、人机固定的原则，每台机械必须有专人负责管理使用，严格执行三定（定人、定机、定制度）制度。 4、操作人员必须经过培训持证上岗，熟悉246、所操作机械情况，做到“四懂三会”即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排除故障。5、对大型机械特别是塔吊、外用电梯等设备各种限位装置必须灵敏、齐全可靠。6、每台塔吊至少要有两名持证上岗的信号指挥员，非信号员不得指挥塔吊。信号应清晰准确，各工种应配合一致，协调工作。严禁超负荷起吊、斜吊或斜拉挂钩，六级以上大风或下大雨严禁作业，塔吊吊重物大臂下和塔吊运行方向下方，尽量减少人员作业和活动。6.1司机持证上岗，实行机长负责制。6.2每日运转前，先检查限位设施，机械及电控等设备，确认状态良好后，正式运转。6.3按期保养，检修，不带病运转。6.4不超载吊物，六级以上大风停止作业。7、施工247、现场中、小型机械7.1中、小型机械定岗定人专门管理使用，做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐好。安全防护得力，确保机况良好，不带故障出车。7.2机动翻斗车设置防雨、防砸车棚。在车棚明显处悬挂安全操作规程和设备负责人牌。7.3木材加工设备设置防雨防风棚。机棚内明显处悬挂设备安全操作规程和负责人牌。7.4圆盘锯设安全档、分料器，破料锯与横截锯不得混用。凡长度小于500，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯盘。平刨设有护手和护刃防护装置。8、打夯机两人操作、操作人员戴绝缘手套，穿绝缘鞋。操作手柄使用绝缘胶布包扎，安装单向开关。9、砂浆搅拌机的启动装置、离合器、制动器、及防护罩齐全完好、安全可靠。停止使用248、时，料斗落地放牢。维修、保养、清理时切断电源，并设置专人看护。11.6消防保卫安全措施1、坚持贯彻执行消防措施和技术措施，教育全体职工提高消防意识，坚持“预防为主、消防结合”的方针。2、建立以项目经理为组长的消防领导小组，组织义务消防队，并建立值班制度，组织职工进行防火知识学习及灭火技术训练。现场设消防安全员，负责消防器材的检查、保管及火灾隐患的处理等工作。3、施工现场必须按总平面图布置，经警人员担负警卫、防火检查、夜间巡逻等任务，值班领导坚持岗位，并做好当天详情记录和交接班手续。4、施工现场有条件的部位设置消防通道，宽度不小于3.5m，不得占用，保证道路畅通。5、施工现场严禁吸烟。在适当部位249、设立吸烟室，吸烟室内设水桶等消防器材。6、在楼内安装消防立管，随楼层施工接至工作面，设置消防水箱和水泵，满足消防要求，施工现场必须配置足够的消防器材和设施，并保证其使用方便和有效。施工现场设3个地下消防栓，保护半径为50，整个现场的给水干管由消防接口150mm直接布设125mm干管，三个消防接口为65mm。地上临时消火栓设2条立管，直径为100mm，4层以上（含）隔层设一个65接口，保护半径为50，2个储水池，每个储水池容水量为10m3，设扬程为50m泵房。立管设在楼中电梯井内。7、进场后进行消防上水管线的施工，按正式消防平面布置要合理，正式消防上水先行做好，一步到位，消火栓夜间设红灯标志。明250、确施工区、生活区、材料堆放区，并有专人负责。8、现场要有明显防火标志，要害部位，如木工加工处、库房、配电箱等配备4个以上灭火器，配电箱配备2个灭火器，消火栓安装指示灯。9、氧气、乙炔瓶存放指定地点，不得存放于楼内，两者之间安全距离不小于10m。10、施工用料存放保管符合防火安全要求。油料、油漆等易燃材料必须专库保存，配置防火器材，设明显的禁火标志。11、严格剧毒、易燃易爆物品、油类等领用手续。油类库不得使用大灯泡、周围10m以内不准明火作业，加强可燃物的管理。12、未经业主批准工程内不准住人、做临时库房和存放易燃易爆物品。13、现场木工、油工、电焊工、伙房等建立防火安全制度。固定作业区有防火负251、责人，配备消防器材。14、电工、电焊工持证上岗。电气焊工作业严格操作规程，有用火证、操作证、看火人，并携带消防备水，严格明火审批制度。15、经常对全员进行防火、治安、交通安全教育，杜绝赌博、酗酒、打架、盗窃、观看淫秽录像等违法违纪行为。17、任何单位和个人不得随意动用或移动消防器材，消防设施。如有违反者，按有关规定处罚。第十二章 安全生产文明施工措施12.1文明施工管理目标本工程将始终严格按照有关标准和要求进行文明安全施工管理，并确保本工程施工现场获得 “安全文明工地”称号。12.2场容管理措施本工程按文明施工标准组织施工和管理，认真执行政府及公司有关文明施工管理条例。1、现场围档高度不小于2252、.0m，大门和门柱高度不小于3.0m。围挡的表面按照建设单位要求处理，使用我企业形象识别规范规定的颜色和图案，并且对围墙和大门的表面做定期的修补和维护。2、在现场入口的显著位置设立北京市建委规定的“一图五版”，名称牌采用钢质，内容包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度、工程概况、主要参建单位名称、负责人和企业标志等说明。施工期间对现场名称牌要经常维护直至竣工时拆除。3、对进场工人经常性地进行文明现场管理知识教育。4、保持场容有序，现场机具、材料码放和临设布置要严格按照施工总平面图放置，不乱堆乱放，乱挪用。现场每月进行一次文明施工的综合检查253、，月评、季评、年评，有奖有罚，促进安全文明施工。5、现场保持清洁，在现场设立固定的垃圾临时存放点并在各施工楼层或区域设立足够尺寸的垃圾箱，定期将垃圾清除出现场，并按政府有关管理机构的规定，运送到指定的垃圾消纳场。对离场垃圾和所有车辆进行防遗洒和防污染的处理。现场、生活区卫生每天打扫一次，保证施工现场无积水和垃圾。6、现场材料、构件、辅料等按平面图或指定地点码放，按规格、品种分类码放，摆放高度符合安全要求。7、现场机械和机动车严禁乱放，定期对机械维修保养，做到整洁无故障。8、现场临时用电保证安全，线路敷设符合安全规定，各类配电箱的开关、电闸箱设置合理，箱内电器完好无损。9、现场操作认真执行操作工254、艺，不违反操作规程，不野蛮施工。10、现场厕所采用水冲式，墙壁、屋顶门窗严密整齐，专人保洁，定期喷洒药物。12.3防止扰民和民扰的措施1、成立以经理为组长，行政副经理和总工程师为副组长的环境保护领导班子，班子分工明确，责任到人，经常开展工作。处理好各方面的干扰，提前走访附近单位、政府机构、居民，就扰民问题征求各方面意见及建议，取得谅解做好让各方满意的安排。2、入场前，对周围市政设施作详细调查，并办理相关手续和安排工地污水排放管道的位置。3、机械均按政府有关噪声控制要求安装消音降噪设备，振捣器采用低噪音振捣器，电锯按照政府的有关噪声控制要求严格密封，安装消音降噪设备。加强对人员的环保知识教育，严255、格控制人为噪声，最大限度的减少噪声扰民。4、合理安排施工工期，对施工人员加强文明施工教育，控制噪声污染。12.4现场内外公共设施的保护、维护措施1、在整个工程施工期间，用明显的标志标定所有现场内和毗邻现场的己有排水口、污水管、电缆沟、市政服务设施的总管、电信电缆和光缆、高架电缆和树木等，并作好相应的保护和维护。2、确保所有现场周边毗邻的道路、步行道和现场出入口等的干净和整洁，同时保证它们及周边公共交通、公众生活不受施工操作、材料装卸、车辆、材料、物品、设备和工人而带来任何妨碍。3、竣工后，从现场拆除所有的临时建筑物、构筑物和临时设施并恢复地面原状。12.5现场料具管理措施1、施工现场按施工平面256、图布置图码放材料，责任明确，有责任区，责任人，设明显标牌。2、材料进场时，材料部门必须严格把关，必要时会同生产、技术、质量等部门对进场材料进行验收，不合格产品严禁进场。3、各种材料分规格码放，场地必须坚实平整，码放不超高。周围设排水沟，周转材料不挪用，及时码放维修，砖成丁成行，沙子散料成堆，界限不混乱随用随清，不留底。木材堆放面积不要过大，堆与堆应保持一定距离，木工棚应设在指定地点，及时清理。4、水泥库具备有效的防雨、防火、防潮措施。散落灰及时清运，水泥袋码放离墙 100mm以上。5、楼层施工中，堆放机具、砌块等物品不得超过 200kg/m2，工人操作活完料净脚下清。6、现场设立施工垃圾分拣站257、，及时分拣、清运、回收、利用、标牌明显。7、定期对库存进行检查，做到心中有数。并且建立健全各种台帐资料。12.6现场保卫措施1、保证24h的保安保卫，配备足够的保安人员和保安设备。禁止任何现场内的打架斗殴事件。2、建立门卫制度，门卫佩戴袖标并坚守岗位。实施严格的现场出入制度，人员进出现场应有出入证；车辆的出入须有出入审批制度，有指定的专人负责管理，并对出场车辆填写出门证。3、加强对施工现场、料场、料库的巡逻守护，对重要器材必须入库保管，防止丢失或被盗。不规律的现场周边和全现场的保安巡逻。12.7饮食卫生、防疫措施1、员工食堂设备需经当地卫生防疫部门审批，炊事人员有健康证明，严格执行食品卫生法，258、不食变质食品，杜绝食物中毒。2、现场及时供应开水，饮水器具采取消毒措施，设专人负责管理。3、为现场工人提供符合政府卫生规定的生活条件，保证工人的健康和防止任何传染病，请专业的卫生防疫部门定期对现场进行防疫和卫生的专业检查和处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其它害虫，以防对施工人员、现场和永久工程造成任何危害。12.8环境保护管理措施本公司一向重视环境保护工作，每年都有多个工地被评为北京市文明施工现场，并且在“文明四区”（文明办公区、文明家属生活区、文明施工区、文明民工生活区）活动中多次获得有关单位好评。目前正在北京市及全国推广。为了同国际社会接轨及保护我们人类居住的生态环境，本已经顺利通过ISO259、14001环境管理体系的认证。本公司的环境管理方针是：遵守法规，减尘降噪；节能减废，全员参与；预防污染，持续改进。1、实施环保目标责任制 把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。把环保成绩作为考核项目经理政绩的一项重要内容。2、工作组织机构项目经理部设环境保护小组，项目经理任组长，项目总工、生产副经理任副组长，有关业务口负责人为组员，设一人兼职主管环保工作。项目部环保小组的职责是制定本项目的环保措施，组织实施并做好环保自检工作，为公司内审检查留260、有纪实性资料。3、加强检查和监控工作要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。4、保护和改善施工现场的环境 一方面采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。另一方面，积极协调外部关系，同甲方及环保部门加强联系。5、制定有效的技术措施 开工前制定有效的环境保护措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。6、防治大气污染6.1及时清理施工垃圾，搭设封闭式临时专用垃圾道，严禁随261、意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。6.2施工现场的水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料入库存放，库房封闭严密，如确因条件限制需露天存放的必须用苫布等遮盖材料进行遮盖，在使用、运输时要做到轻拿轻放文明施工，防止遗洒、飞扬，防止人为因素造成扬尘污染。6.3做好施工现场的道路硬化，减少扬尘。运输车驶出施工现场必须保持车身清洁，在出口处设冲洗车辆设备，防止车轮将泥土带出现场，污染公路。同时从事渣土、砂石运输的车辆全部安装全密闭运输装置。6.4清扫施工现场时，要先将路面、地面喷洒湿润后再进行清扫，以免扬尘。当风力超过三级以上时，施工现场每天早、中、晚至少各清扫一次。洒水降尘配备洒水装置并指262、定专人负责。7、防止水源污染7.1禁止将有毒有害废弃物作土方回填。7.2装修期间，在砂浆搅拌机前设置沉淀池，废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。排水沟、沉淀池应有箅、盖，上方不得放置物体、材料等杂物。7.3现场存放的油料，对库房地面进行防渗处理。采用防渗混凝土地面，铺油毡等。使用时，要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。7.4工地临时厕所、化粪池采取防渗漏措施。厕所采用水冲式临时厕所，蹲坑上加盖，并有防蝇、灭蛆措施，防止污染水体和环境。7.5化学药品、外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染。8、防止噪声污染8.1遵守国家建筑施工场界噪声限值（见下表），请当地环保部门进行监测263、。施工阶段昼间（dB）夜间(dB)土 方7555结 构7055装 修65558.2严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故摔打模板、乱吹哨，杜绝高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。8.3对产生强噪声的施工活动严格控制施工时间（晚10点至早6点之间禁止施工）。基础底板混凝土浇筑施工不能间断时，切实做好邻近居民的工作，采取一切降噪措施，尽最大能力把施工噪音降到最低点。8.4配备低噪声环保型振捣棒。12.9现场环境卫生管理措施1、施工现场、生活区地面平整，无积水，车辆不带泥砂进出现场。2、办公室内清洁整齐，窗明地净，施工现场有专人清扫，垃圾定点存放。生活垃圾及施工垃圾分开，不准倒泼废水、264、粪便，以免污染环境。3、施工现场严禁随地大小便，生活区现场厕所设纱门窗，及冲洗设备，设专人清扫、冲洗、保洁，定期喷洒灭蝇、灭蛹药物。4、按要求搞好食堂宿舍的卫生管理，防止食物中毒，保证饮用水卫生，宿舍内要设备完备，内务整洁，窗明地净。4.1为现场工人提供符合政府卫生规定的生活条件，并获得必要的许可证明。4.2现场环境分区分片有专人清扫，生产生活垃圾及时清运。4.3请专业的卫生防疫部门，定期对现场和工程进行防疫和卫生的专业检查处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其他害虫。以上针对各方面环境因素所采取的措施，都通过项目部环保小组制定的一系列行之有效的奖罚制度来促进完成。此外，建筑材料使用绿色环保型建材265、，杜绝使用国家明令禁止的对人体有害的材料，以及会给居住或使用人带来不适感觉或味觉的任何材料和添加剂。本公司将按照环保部门的要求精心组织施工，强化环保意识，做好环保工作，采取针对性措施控制噪音、水源、空气污染及进出场的大型车辆设施对周围交通的影响，派专人对施工现场及周边环境进行管理，努力创建花园式工地。第十三章 施工协调管理本工程设计标准较高、配套系统较全面，只有靠有效协调管理，处理好各方关系，才能促进施工生产顺利进行，保质保量完成任务。13.1总包、分包责任划分1、责任与义务1.1本公司对招标范围内的施工项目的各工序操作和施工方法的可靠性和安全性负责。对所承包的工程施工的安全、质量、工期负责。266、同时对分包单位进行配合、协调管理，积极为分包的项目创造工作条件，确保整个工程的施工顺利进行。1.2与确定的分包人签定分包合同，分包合同必须兼顾招标单位、总包人、分包人的利益，便于总包人对各分包人的合同管理、进度协调和质量控制。1.3对分包单位的材料进场、施工工序、工艺技术、进度、质量、技术资料、安全、消防、现场文明等进行全方位的综合管理，使之满足招标单位的最终要求。2、总包配合与服务的范围2.1认真履行合同义务，为分包人的进场、施工、撤场提供合同内约定的条件。2.2提供场地上已有的脚手架和工作平台。2.3提供现场的垂直运输设备，并做好各分包使用时间上的分配。2.4提供现有的动力及照明电源给各分267、包单位使用。2.5针对现有的工程场地条件，为分包单位尽可能提供设备及材料的堆放场地。2.6提供现场的测量桩点标高及方位供分包单位使用。2.7根据分包单位的实际需要，对分包单位使用的操作面、储存库等，如需要总包单位提供警卫、消防服务的在事先签定好协议后，由总包方负责。3、对分包单位的要求在施工过程中，总包单位本着与分包单位友好协商、密切配合的原则，为分包单位尽其所需，但是也需要分包单位在享受总包方提供服务的同时，遵守总包单位有关管理要求：3.1分包单位承担的项目工程质量，不得影响整体质量，必须达到优良工程质量标准。3.2在工期安排上必须按合同要求，同总包单位签定的书面协议完成，避免影响整个工期进268、度。3.3分包单位在其分包的项目中，作好安全防护工作，做到无伤亡事故发生。3.4分包单位在施工中做到工完场清，不能影响总包单位创建市级文明安全现场目标的实现。3.5各分包单位在工程竣工后，应及时向总包单位提供合格的竣工资料。13.2协调组织管理措施1、管理原则：坚持以总分包合同为依据、从全局出发、控制与服务相结合的管理原则，设专职的协调部门并由专门领导负责总分包协调管理诸事宜。2、组织措施：项目经理部以工程部为主成立专门的机构，指派专人负责分包单位的合同管理、进度安排、质量控制。3、过程管理3.1分包单位选择管理：会同业主、监理对拟选用分包单位技术实力、资质等级、经营状况、企业信誉、人员设备配269、置以及业绩、方案、报价等进行综合考评，经初选入围后公开招标，择优选用。通过这种方式从源头控制分包方，确保所选分包单位满足本工程施工需要。3.2施工前管理：要求分包单位入场前与总包方签定总分包合同及安全协议，根据总包有关管理制度、管理规定精神以及工程特点、现场状况制定分包管理文件。要求分包单位报送现场管理体系组织机构、管理人员及主要施工人员名单及其资质、岗位情况，报送拟用于本工程的机械设备、材料计划表及深化设计图纸、施工组织设计、施工方案。总包对报送资料进行审查、把关，做好事前控制。分包单位入场后根据其报送资料进行核查，对号入座，不符合要求的予以退场。总包对分包单位入场人员进行安全、质量、治安、270、环保、文明施工等个项管理制度、管理要求教育。3.3施工过程中管理：施工过程中采用控制计划、召开协调会议、合理调剂共用生产资源等多种控制方法对各分包单位进行管理，具体如下：（1）进度计划控制：要求各分包单位根据总包总进度计划报专业施工年、季、月、周计划，定期查询其计划完成情况；协助分包单位共同分析计划未完成原因，排查不利影响因素，及时制定补救措施，并积极为分包单位创造有利施工环境。（2）实行例会制度：每周于固定日召开由总包组织、所有分包单位参加的生产协调会，会上各方汇报施工质量安全状况、进度完成情况、施工中存在问题，分析原因、查找因素，力争解决诸如工序交叉、工艺打架、生产资料使用不均及其他制约施271、工正常进行的各种问题。（3）实行共用生产资源申请、配量制度：总包根据合同规定为分包单位提供水、电、机械设备、安全防护设施等生产资源，尽可能为分包创造施工条件。在施工高峰期、交叉作业多时，要求各分包单位提前提出书面使用资源申请（如塔吊、施工外用电梯使用申请），总包根据整体施工情况，统筹安排、合理调配使用，满足分包需求。通过这种方式既避免了资源浪费、充分发挥效率或资源价值，又杜绝了停工待料、窝工现象发生。对于用电、安全防护设施的使用或根据施工需要欲对防护设施进行更改等情况，分包单位应在申请单中注明原因、具体措施、使用时间及部位，由总包单位负责解决或协助解决，分包单位未经申请严禁擅自更改或使用，以免272、造成安全事故发生。（4）实行劳动竞赛制度：总包定期组织各分包单位进行安全管理、施工进度、文明施工、工程质量等各项内容劳动竞赛，奖优罚劣，在施工管理中引入竞争机制，逐步提高各分包队伍管理、施工人员的责任心及管理能力、施工技能，以促进各项管理持续向上发展。4、专项管理：（1）工程、材料质量控制：对分包单位负责施工的分部、分项工程质量除了采取加强巡视、要求并监督分包方进行自查、执行“三检制”等手段外，在报验程序上执行检查核查验收的程序，即由分包方专职质量检查员对已完工序自行检查无误、填报有关验收资料后报总包专职质量检查员核查，通过后由总包会同分包方质量检查人员约请监理验收，通过后方可进行下道工序。入273、场材料验收程序同工序验收，且材料的有关资质证明齐全有效后方可报验。分包单位不得直接向监理申请报验。（2）费用控制：总包协助业主对分包方把好资金使用关，控制工程总造价。具体措施为：各分包单位根据上月已完工程量于月底前向总包报资金需用量计划，总包经核定后汇总入整个工程资金需用量计划，报监理审查，最后报送业主。业主批复后由总包统一调配资金使用，确保资金合理、有效周转，运用于关键环节、重要部位，促进施工生产。（3）人员控制：根据分包单位报送人员名单核查实际人员构成情况，要求分包方按名单执行。施工过程中随时抽查，掌握人员情况，禁止分包单位人员频繁变动。要求各分包单位人员分别配带不同标牌进入施工现场，便于274、区分、管理。（4）资料控制：所有分包单位在施工中形成的资料均按地方标准规定及总包要求内容、格式，由分包单位自行收集整理。要求资料应随工程进度及时收集齐全，不遗漏。总包技术、资料人员定期对各分包单位资料进行检查，并组织评比，奖优罚劣。（5）安全文明施工控制：除了对分包单位人员进行安全文明施工教育、要求分包单位签定安全协议及服从总包各项管理制度、定期组织分包单位进行安全文明施工竞赛外，现场为各分包方划分安全文明施工责任区，要求活完料净脚下清，不留死角。分包单位的使用材料、机械设备存放于各自责任区内，并按总包要求布置，做到整齐化一。5、专业管理：（1）技术管理：收集齐全各专业施工应依据的规范、标准有275、效版本并组织专业技术人员学习，根据本工程特点组织各专业技术人员编制适用于本工程的施工工艺、技术措施、验评标准，用于工人的施工、检查依据。（2）成品保护控制：要求各分包根据专业特点及总的成品保护措施要求制定成品保护措施。各分包及总包单位均分别设专人负责成品保护工作。每个房间工序交接均由交接双方共同验收。由最后工序施工专业分包方负责房间所有成品保护。 13.3质量方面的管理措施1、分包单位施工进场前，总包单位向分包商进行工程质量目标交底，明确双方在安全、消防等各方面的责任。2、监督分包单位施工方案的审批工作。3、对分包单位的进场材料进行监督。4、对其施工工序进行监督控制和验收。5、督促分包单位做好276、成品保护工作。13.4确保工程工期的管理措施1、在制定工程施工计划时，充分考虑分包项目的插入时间、施工周期和完工日期，以便于分包人安排施工。2、组织各分包单位定期参加总包单位召开的现场生产协调会。3、在施工过程中积极为分包单位提供工作条件。4、及时把总包单位收到的图纸、技术资料等转发给分包单位。5、施工中对分包施工的每道工序及时验收，确保下一道工序的按时施工。6、在施工中总包方作好现场垂直运输机械等的调度，确保分包单位的使用。13.5安全保证措施1、对进场的分包单位进行安全教育工作。2、施工中对分包单位的工作面，作好监督检查工作。3、总包方为各分包方提供完好的配电箱。13.6文明施工措施1、进277、场的各分包单位佩戴统一颜色的安全帽、工作证。2、要求各分包单位利用自己的储存区域，将现场材料码放整齐。3、要求各分包单位严格按照市政府规定安排工作时间，严防扰民现象发生。4、求各分包单位从工作面弃置的施工垃圾，集中堆放在总包单位指定的地点，集中清运。13.7控制手段1、信息系统应用：总分包间通过计算机间建局域网、实现信息资源共享达到远程管理，采用上述现代化管理手段达到科学、高效、及时的效果。2、会议决议制度：对于重大问题采取召集有关各方参加的专题会议的方法进行研究决定，会议决议形成纪要，各方签认后下发执行。3、函件制度：总分包之间以及各分包之间业务、工作往来采取公文、函件的形式，确保工作严谨、278、严肃，杜绝相互推委扯皮，不留隐患。4、提示、警告、处罚、责令制度：对于分包单位或分包单位人员发生违反总包有关管理规定事项，视情况分别向分包单位或分包单位人员处以提示、警告、罚款直至责令退场（离开）的处理。5、过程合同履行评价制度：定期对分包单位合同履行情况进行评价，找出差距、分析制约因素，促进分包单位予以改进。6、现场经理负责制：要求分包单位指派专人负责本工程施工管理，并赋予足够的权限，全权处理分包工程有关事物。13.8特殊管理1、当分包单位违约或不能胜任本工程施工时，我公司积极为业主分忧解难，一方面合理安排其它专业、工序转入相邻区段施工，另一方面及时向监理、业主提出书面报告，建议更换队伍。待279、批复后会同业主、监理考查后备队伍并组织入场、办理交接手续后开始施工。2、当不同专业转入同一作业面交叉施工、存在工序打架时，总包方将从全局出发，根据各专业对整个进度计划的影响程度大小，确定个专业的作业次序或施工时间。3、施工纠纷处理：作为总包单位，我公司将秉承建一项工程、保一方平安的原则，处理好现场内所有纠纷及协助地方政府维护周边治安。对于现场分包单位内部或分包单位之间产生的各种纠纷，我公司将为业主分忧解难，本着公平、公正的原则合理解决争端，做到大事化小、小事化了，对当事人、有关单位进行批评教育。13.9后期管理1、对已完分包工程收集资料，组织调试、试运行，总包在分包单位自验的基础上约请设计、业280、主、监理及相关部门按有关规范、标准及合同要求验收分包工程。2、要求分包单位进行成品保护、作出书面服务承诺、编制使用说明，协助业主与分包签署维修保架协议，协助业主与分包单位进行工程结算，控制分包费用。13.10其它协调管理1、与业主的协调：严格执行施工合同，且本着以业主的利益为基本出发点向业主提出合理化建议。提前将施工中可能出现的需业主解决的问题报告业主，使其能够提前考虑，及时解决。及时报送月进度、资金、材料计划及月完成情况。协助业主解决有关问题。2、与设计的协调：认真审图，了解设计意图，按图施工。对重点部位、施工难点、施工中遇到问题及时向设计师咨询，寻求好的解决方案。约请设计师到现场参加分部工281、程验收。业主不得随意变更，需要有程序和书面的手续。3、与监理的协调：严格按图纸及规范施工，执行验收程序。所有分部分项工程经自查合格后报请监理验收。遵重监理工程师的意见，存在问题立即整改。对重点部位、施工难点、施工中遇到问题及时向监理工程师咨询，共同探讨，寻求好的解决方案。及时报送月进度、资金、材料计划及月完成情况。及时参加监理例会并汇报近期计划完成情况及下一步计划、施工中遇到或存在的问题，虚心接受监理工程师批评与指导。4、一户一验制度：本工程为住宅需要在施工过程中及时按照XX市和有关国家和地方对一户一验的要求实施，需要建设单位、监理和施工单位的密切配合。及时做好资料和手续。在竣工验收后将工程交282、付给建设单位。5、与相关社会及政府部门的协调：本工程周围地形复杂，必须协调好与本次工程施工有关部门和周边环境之间的关系。主动与相关街道、居委会、公安、消防、环保、市容、城管等部门取得联系，求得他们的支持。第十四章 降低造价措施14.1成本管理与成本控制措施1、本工程采用项目法施工，项目成本目标：确保既定的预算成本目标的实现，力争降低工程成本。2、建立、健全以项目经理为首的成本管理体系，以项目主管会计作为项目成本的控制中心。负责整个成本管理体系的运转工作。各职能部门积极配合主管会计开展成本管理工作，同时充分发挥主观能动作用，依据相关专业优势，为降低成本献计献策。3、完善各项成本制度，确保成本管理283、有章可循。建立健全成本责任到人制度、计量验收制度、考勤考核制度、奖罚制度等等，并采取得力措施，保证各项制度运行良好。4、合理投入为保证和提高产品质量的费用，保证工程质量验收一次通过，确保工程质量为优良，避免返工。5、编制完整的临建计划，临建计划编制应控制总体规模，减少规划审批费用，尽可能避免重复建设。6、材料采购货比三家。在施工中加强材料管理，进场各种材料要验收点数、称重或量方。材料堆放场地入口设置DCS动态电子汽车衡一台，对进场各种材料进行动态自动计量，提高计量精度，可对进场的散装水泥、砂、石、外加剂、钢筋等进行准确计量，防止原材料的亏损。7、材料进场必须有分批计划和累记数量，控制材料单价成284、本，施工中严格限额领料，建立节约用材奖励措施。8、建立健全材料进场检验、仓库保管等制度，确定合理库存，严格执行限额领料制度。通过预算书来指导材料的消耗，杜绝浪费、超领物料现象。严格控制材料成本消耗。9、优化模板方案，本工程结构墙体采用全钢组合式大模板，顶板采用竹编原板做为板面，其优点是重量轻，面积大，截取易，接缝少。混凝土面达到清水混凝土效果，装修时省去“抹灰”工序，提高工程质量，降低工程成本。实行流水作业，加快周转使用，减少模板租赁费和维修费，降低模板成本。10、基底垫层在浇筑混凝土时，直接抹平压光，以便于省去抹防水找平层这道工序，降低工程造价。11、采用新工艺、新方法，提高机械化程度和劳动285、生产率，大幅降低工程成本。12、模板支撑、脚手架等周转材料由我公司内部专业租赁站租赁，租赁费用低于市场价格。13、加强成本审核和成本监控。分基础、主体、装修三个阶段对项目成本进行内部审核，按公司统一要求进行月统计年审核。按时组织工程结算，加快项目资金运转。14、节约用水、用电。防止跑、冒、滴、漏，降低能源消耗。15、采用混凝土泵输送技术，砼泵送速度快，不占用塔吊吊次，不影响其他工序的正常施工，便于流水作业，加快总体工程进度，节省人工，降低成本。16、采用水平布料杆布料技术：配置水平布料杆，可对一定半径范围内的混凝土实现均匀连续浇注，尤其利于墙体混凝土的浇筑，机动性强。17、加强成品保护工作，杜286、绝交叉污染造成返工费料。18、成立以项目总工程师为组长的技术革新小组，在施工过程中广泛推行和采用新技术和新材料并进行技改和技革，有效地提高劳动效率，降低施工成本。14.2节约措施1、严格管理，增加模板的周转使用次数，加强模板的维护和保养。2、工程钢材用量大，严格加强翻样及现场指导，节约钢材，避免返工。3、加强木材从进场到保管的管理工作，加强木材的周转、节约木材。4、严格执行限额领料制度，对材料节约、浪费实行奖罚措施。5、 对施工垃圾进行分检，修旧利废，回收有用垃圾再利用。第十五章 成品半成品保护措施对所有施工人员进行提高成品保护意识的教育，养成保护成品、爱护成品的习惯。施工前编制详细的成品保护287、方案，做到责任到人。做好各种工序及工种之间的协调工作，避免破坏其它工种的成品，要求将成品保护措施写入相应的技术交底中。15.1结构施工1、拆除模板时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。2、拆下的模板，发现模板不平或损坏应及时修理。3、保护大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持表面不变形。4、大模板吊运就位时要平稳、正确，不得碰砸楼板及其它已完工的部位，不得兜挂钢筋。用橇棍调整大模板时，应注意保护模板下面的找平层。5、拆除模板时应按顺序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂缝。6、不用重物冲击模板，不在梁和楼梯踏步模板吊帮上蹬踏288、，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。7、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得采楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和插筋。右图为墙体竖向钢筋为避免浇筑混凝土时受污染而采取的保护措施。8、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护。楼梯踏步阳角用木板封盖，方柱及墙面阳角设置专用木板护角。必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。9、保护好穿墙管、电线及预埋件的位置，防止振捣时位移。10、 保护现场的施工机械，混凝土浇筑完成后及时清洗泵车、泵管。15.2装修施工1、抹灰施工中注意不要破坏口角墙面，严禁蹬踩窗台，以防损坏棱角，不得以窗台作支点搭架子。2、屋面防水层施工完毕后，施工人员操作时不准穿钉子鞋，施工小车车腿用胶皮包裹，防止破坏防水层。防水层上的垃圾及时清除，穿屋面的管子不得碰撞和移动。3、对于本工程中使用的专业较强的特殊材料，与专业厂家及时协商沟通，明确施工工艺，作好各项成品保护工作。4、运料小车不得碰撞门口及地面等处，地面上铺设的电线管、暖卫、电气等管道应设保护措施。油漆工种操作时，不得污染地面与墙面。5、门窗入库存放，下边垫起、垫平、码放整齐。抹灰前将门窗用保护膜保护好，任何工序不得损坏铝合金表面。