1、正本新建铁路工程车站信号楼CFG桩专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1 工程概况及工程施工特点11.1 工程地理位置及现场施工条件11.2 工程特点11.3 工程相关单位12 设计要求及工程量12.1 设计要求12.2 工程量23 场地工程地质条件24 编制依据24.1 设计图纸及勘察报告24.2 国家规范、标准24.3 行业规范、标准35 水泥粉煤灰碎石桩施工方案35.1 施工前准备35.1.1 一般要求35.1.2原材料及半成品质量要求45.2 水泥粉煤灰碎石桩施工工序及工艺流程45.2、3 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验及质量控制85.3.1 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准85.3.2 水泥粉煤灰碎石桩施工技术措施85.3.3 水泥粉煤灰碎石桩复合地基的加固效果的检测106 施工进度计划127 本工程质量等级及工程质量保证措施138 安全管理计划169文明施工管理2110环境保护221 工程概况及工程施工特点1.1 工程地理位置及现场施工条件本工程建设地点位于新建xx至xx铁路工程xx站站场内，铁路里程为DK124+890。该信号楼处于填土地段上，填土高度约为6.6米，已由站前土建单位填筑完成，现场具备进场施工条件。混合料采用站前单位xx铁路工程第二项目部拌合站机械拌3、制，由砼罐车运至现场，运距约为3公里。xx站信号楼单层建筑面积：425.08；总建筑面积850.16.建筑层数和高度：地上俩层，建筑檐口高度9.3m（室外地坪到檐口）。建筑物结构形式：框架结构；设计使用年限：50年。抗震设防烈度：7度；耐火等级：二级。基础采用柱下独立基础的形式。1.2 工程特点本工程采用水泥粉煤灰碎石桩复合地基，该桩型具有施工设备简单，振动小，噪声低，对施工现场周围原有建筑物影响小，施工速度快，无泥浆污染，效果好，造价低等优点。1.3 工程相关单位2 设计要求及工程量2.1 设计要求1本工程桩型设计采用水泥粉煤灰碎石桩。2设计有效桩长8.0米，桩端进入持力层厚度不小于0.5米4、。3桩沉管桩直径400mm，桩位偏差不应大于60mm，垂直度偏差不应大于1.0%。4桩身混合材料28天立方体抗压强度平均值不小于10MPa。5处理后的复合地基承载力特征值fspk150kpa，单桩竖向承载力特征值Ra200kN。6. 桩身材料要求 水泥采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥； 碎石：不应采用卵石；粉煤灰：粉煤灰颗粒要细且均匀； 7.CFG桩复合地基检验应在桩身强度满足试验条件，并在施工结束28天后进行，试验数量为总桩数的1%，且不应少于3点，并抽取总桩数的10%的数量进行低应变动力实验检测桩身完整性。2.2 工程量CFG桩地基施工有效桩长8米，总桩数230根。3 场地工程地质条件场5、地地层自上而下主要为：第一层，素填土，厚度为7.1米。第二层，粉砂，厚度为2.8米，褐黄色，主要矿物成分为长石、石英。第三层，新黄土，厚度为13米，黄褐色，硬塑，土质不均匀，含钙质结核及氧化物，具针状孔隙，含钙质条纹。第四层，粉质粘土，厚度为25米，红褐色，硬塑，土质不均匀，含镁锰氧化物，具孔隙，切面光滑，岩性成柱状。4 编制依据4.1 设计图纸及勘察报告新建xx至xx铁路工程施工图：xx站信号楼，图号：xx施房2-02。勘察报告见施工图内地质柱状图。4.2 国家规范、标准1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2011；3建筑6、地基处理技术规范JGJ79-2012；4建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93；5建设工程项目管理规范GB/T50326-2010；4.3 行业规范、标准1建筑桩基技术规范JGJ94-2008；2建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；3建筑基桩检测技术规范JGJ79-2012；4施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；5建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004；6建筑施工安全检查标准JGJ59-99；7建设工程施工安全技术操作规程。8.粉煤灰在硅和砂浆中应用技术规范9土工试验方法标准5 水泥粉煤灰碎石桩施工方案5.1 施工前准备一般要求1技术人员应仔细领会7、设计要求，对现场施工人员进行技术交底，并进行必要的岗前培训。2技术人员在开孔前应将孔号、地面标高、桩顶标高等以书面形式下发给各施工机组。3做好现场“三通一平”工作，保证现场供水、供电量满足施工要求，合理布设现场材料堆放。4复核测量基线和基点，及时标定桩孔位置，桩孔中心位置偏差不大于60mm，并做好标志，定点数量满足施工要求，桩位放出后，有关结果即刻移交现场施工员。原材料及半成品质量要求.1 混合料供应商选择根据现场调查及与业主沟通，混合料由站前单位xx呼xx铁路工程第二项目部拌合站供应；.2 材料检验 1本工程采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥。2执行标准：GB175-2002硅酸盐水泥，普8、通硅酸盐水泥。 3检验批次：水泥不超过200吨为一检验批，粉煤灰不超过200吨为一检验批，碎石不超过400立方米为一检验批。4. 水泥需有出厂合格证，砂、石料等需对供应商进行考察评价。原材料到场后需对质量、数量、生产日期、包装等进行验收，并按规范规定抽取试样复检，在施工过程中，材料按批送检，若出现不合格坚决退回。.3混合料配比混合料需送试验室按一定的质量比进行配合比设计，混合料强度等级C15。 .4试件施工过程中每台班做桩体材料试件至少一组（三块），经养护后送实验室检测其28天试件抗压强度，并由实验室出具立方体试件抗压强度报告。施工机械考虑到现场的运输条件、施工场地的大小和设计要求，计划上场一9、台由河北华泰桩工机械有限公司生产的液压步履式夯扩机（出厂编号为：201507012）。5.2 水泥粉煤灰碎石桩施工工序及工艺流程水泥粉煤灰碎石桩施工介绍水泥一粉煤灰一碎石(水泥粉煤灰碎石)桩复合地基是90年代初出现的一种地基处理技术，是用少量水泥加粉煤灰、石屑或砂及碎石，加水搅拌，用普通振动式沉管桩机施工的具有高粘结强度的一种桩体，由水泥粉煤灰碎石桩与桩间土和桩顶与基底间的褥垫层共同组成复合地基，这种桩的骨料仍为碎石。用掺入石屑来改善其颗粒级配，掺入粉煤灰来改善混和料的和易性，并利用其活性减少水泥用量。属刚性桩复合地基。与一般柔性桩复合地基相比，用水泥粉煤灰碎石桩处理地基，可使地基承载力大幅度10、提高，并具有很大可调性，特别是在天然地基承载力较低而设计要求承载力较高，采用柔性桩复合地基一般难以满足设计要求的情况下，水泥粉煤灰碎石桩复合地基具有明显的优势。施工方法：本工程采用沉管灌注桩，用振动沉管灌注桩机将带有预制混合料桩尖的桩管沉入到土体设计深度，灌注水泥粉煤灰碎石混合，边振动边拔管出地面；边振边拔成桩。水泥粉煤灰碎石桩桩其复合地基具有以下优点:(1)可以充分发挥桩体材料的潜力，又可充分利用天然地基承载力，又能因地制宜.利用当地材料。因此。具有较好的经济效益与社会效益。(2)这种复合地基可有效提高地基承载力，减少地基沉降。(3) 水泥粉煤灰碎石桩同其他混凝上桩体不同，它在设计时不需配筋11、.施工时无需钢筋笼制作和安装工序，施工方便，节约时间。(4)桩体利用工业废料粉煤灰和石屑作为掺加料，节约水泥用量.且使工业废料变废为宝，起到资源再利用的作用。(5)使用水泥粉煤灰碎石桩复合地基进行地基处理可降低造价。 水泥粉煤灰碎石桩施工工序及工艺流程 振动成孔埋设混合料预制桩尖测量定位桩尖校核桩机就位空中加料搅拌混合料成桩桩机移位振动拔管灌注混合料 工序、工艺参数的确定本项目的工序、工艺参数根据设计要求及相关规范要求，结合我公司对同类桩型施工经验确定。a.测量定点根据设计图纸和业主提供的控制点，计算出各桩位点的座标，由专业测量人员用经纬仪定出各桩位点，桩位偏差2cm，高程偏差5cm。b埋设混12、合料预制桩尖在桩位上埋设预制混合料桩尖。桩尖顶面放平，顶面中心、桩尖、桩径中心线在同一铅垂线上。c. 桩尖复测桩尖埋设好后，由测量人员负责复测，要求桩尖偏差2cm，复测合格后注上桩号。d. 桩机就位移动桩机，调整机身、机架、保持机身底盘水平、桩管垂直、准确套在桩尖上，再次复核桩管垂直度控制垂直偏差1%。e. 振动成孔桩管基本稳定后，启动夯锤，将沉管沉至设计桩底标高。桩停打标准为双控：以达到设计桩长控制为主，贯入度控制为辅。振动沉管时，可增加配重或收紧钢丝绳加压，以提高沉管效率，收紧钢丝绳时，应随桩管沉入深度随时调整加压卷扬机，防止机身抬起过高，发生事故。沉管过程中记录。f. 混合料搅拌及运输混13、合料由拌合站按照实验室出具的配合比进行配料、拌制，全过程采用电脑控制。拌制好的混合料成品由混凝土罐车运至施工现场，运输时间约为30分钟。g. 混合料灌注拌制好的混合料灌注进桩管内。h. 振动拔管桩管内灌注混合料后，先振510s，再开始边振动边拔桩管，拔管速度要均匀。在拔管过程中要注意留振，拔管速度为1.21.5m/min，软弱土层中增加留振时间；按计算混合料方量进行空中加料，管内混合料面不应低于地面1.01.5米。管拔出地面后，桩顶标高达到设计要求。i.成桩移位成孔后桩机移位，注意避开已经施工好的桩，减少碾压扰动。j.开槽及桩头处理 水泥粉煤灰碎石桩施工完毕，待桩体达到一定强度(一般7d左右)14、方可进行开槽，基槽采用人工开挖，如果断裂而距桩顶标高不深，可用C20混凝上接桩至设计桩顶标高，同时应注意在接桩头过程中保护好桩间土。k. 铺设垫层 水泥粉煤灰碎石桩复合地基中褥垫层是不可缺少的一部分，它具有保证桩土共同承担荷载，减少基础底面应力集中，调整桩土垂直和水平荷载分担的作用。虚铺后宜用静力压实，当桩间上含水量不大时，亦可夯实。但桩间上含水量较大，特别是灵敏度较高的上，要注意施工扰动对桩间上的影响，以免产生橡皮上。桩顶保护:为保证统一的基底标高、每桩比设计桩长超夯2030 cm长，成桩后用粘性土封项保护。最后统一铲除桩头多余长度，整平基底，铺设褥垫层。5.3水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检15、验及质量控制项目序号检查项目允许偏差允许值检查方法备注主控项目单位数值1原材料设计要求查产品质量合格证书或抽样送检2桩径mm-20用钢尺量或计算填料量3桩身强度设计要求查28d试块强度4地基承载力设计要求按规定的方法一般项目1桩身完整性按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范2桩位偏差满堂布置0.4D条基布置0.25D用钢尺量D为桩径3桩孔垂直度%1.5用经纬仪测桩管4桩长mm+100测桩管长度或垂球测孔深5褥垫层夯填度0.9用钢尺量注：1夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。2桩径允许偏差负值是指个别断面。 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验及质量控制水泥粉煤灰碎石桩施工技术措施 工序质量保16、证措施1、定位放线测量组配置2名测量工程师，1 人放测，1人检查，并在护筒埋设完毕后二次校测桩位点。2、桩尖埋设、复测桩尖埋设后必须进行复测，桩机、混合料运输车辆行走时不得将其碰动，否则再次进行校核。3、桩机就位为保证桩垂直度偏差不在于1%，桩机就位后必须校正机架、插管的垂直度，可用吊线锤自正、侧两个方向校测，并不定期用经纬仪校测。4、沉管相邻桩的桩距小于4倍桩径时，为避免对已成桩的影响，必须采用跳打法或控制时间法施工，在桩身混合料已凝固但未达到足够强度前不得施工邻近的桩。5、灌注混合料混合料浇灌必须连续，每混合料斗混合料灌入后要振动片刻使其密实；为避免料斗将泥土带入桩管，料斗下必须加垫钢板。17、施工中，桩孔内有地下水，桩管内混合料面应高于地下水位，以保证有足够的压力封水。6、振动拔管一般土层中拔管速度为不大于0.5m/分钟。拔管过程中经常敲击探测桩管内混合料面，保证桩管拔出地面后混合料面高于设计桩顶标高0.5m。7、桩体混凝上配合比水泥粉煤灰碎石桩采用掺有适量水泥的重量比，碎石、粉煤灰、石屑、水泥的混合材料。施工坍落度为30 mm 50 mm，采用20 m m40 mm的级配碎石，中砂，粉煤灰，水泥为P.O 42. 5普通硅酸盐水泥。通过试验确定最佳施工配合比。强度满足C15混合土要求。 8、成桩过程中，抽样做混合料试块，每台班做一组试块，标准养护，28天测定其抗压强度。 9、详尽、18、完善、如实记录施工原始记录，发现情况及时汇报。 常见问题预防和处理技术措施沉管桩常见问题预防和处理技术措施常遇问题预防措施与处理方法有隔层（桩中部悬空或有泥水隔断）1、严格控制混合料坍落度在35cm，骨料粒径不大于50mm；2、控制拔管速度不大于0.5m/min。软弱层控制在0.6 0.8m/min断桩（裂缝是水平的或略有倾斜，一般均贯通全截面。常位于地面以下13m深不同的软土层交接处）1、控制桩的中心距大于3.5倍桩直径；2、混合料终凝不久，强度还低时，尽量避免振动和外力干扰；3、有些土质可用跳打施工，以减轻邻桩的挤压力，4、检查发现断桩，应将断的桩段拔去，略增大面积或加铁箍接驳，清理干净后19、，再重新灌筑混合料补做桩段。缩径（部分桩径缩小，面积不符合要求）1、施工中控制拔管速度采用慢拔密振法；2、管内混合料必须略高于地面，保持有足够的重压力，使混合料出管扩散正常；3、应派专人经常测定混合料落下情况（可用浮标测定法），发现问题及时纠正，一般可用复打法或反插法处理。夹泥桩（混合料内有泥夹层，截面积缩小，强度减弱，影响承载能力）1、拔管时要密振，均匀地慢拔，在通过特别软弱的土层时，可适当停拔密振。但不要停得过久，否则混合料会堵塞管中不落下；吊脚桩（桩底的混合料隔空，或混进泥砂形成软弱底层）1、严格检查预制混合料桩尖强度及规格，防止桩尖压入桩管内；2、沉管时用吊铊检查探测桩尖入土是否缩入管20、内，如发现有，应及时拔出纠正或将孔内回填砂后重新再沉管，如混合料离桩底较高才落下，即应进行重打。桩尖进入泥砂（沉管时，桩管尖部进水、进泥砂）1、地下水量大时，桩管沉至地下水位以上应以水泥砂浆灌入管内0.5m作封底，并再灌1m高混合料，然后打下，少量进水（20cm）可不处理，灌混合料时，第一灌混合料可酌减用水量；2、将桩管拔出，预制桩尖是否破烂或缩进桩管内，或接口的防水软垫不紧密等，修复改正后，将孔用砂回填重新沉管。雨季混合土施工措施雨季施工要做好场地排水工作，在场地四周开挖排水沟，避免水泥和粉煤灰淋湿胶结。雨季尚要做好场地硬化工作，保证场内道路畅通。本项目施工质量保证措施本工程桩端持力层为粉质21、粘土层，保证桩端进入0.5m。沉管时，停锤标准必须以桩长和最后30s的电流双控。为避免桩尖套入桩管，除保证桩尖有足够强度外，需增加桩尖配筋量，或在桩尖和桩管间加垫钢板。水泥粉煤灰碎石桩复合地基的加固效果的检测 复合地基静载试验为了检验地基加固效果，评价和比较水泥粉煤灰碎石桩工程特性，在施工28 d后应在现场选取3处有代表性地点进行复合地基静载试验。为了与水泥粉煤灰碎石桩复合地基受荷时工作状况相同，应在每个测点下铺设10 cm厚的褥垫层。 小应变动测法桩体承载力检测 采用小应变动测法对水泥粉煤灰碎石桩进行抽检，检测桩身完整性。 水泥粉煤灰碎石桩混合料的抗压强度 在标准养护条件（28 d）对预留试22、块进行立方体试块强度试验。 标准贯入试验对桩间土进行的标准贯入试验表明。6 施工进度计划1、 劳动力和机具作业计划本工程计划上场震动沉管机一台套，2个作业施工班组。计划每天作业12小时，两工班倒轮流施工，每班工作6小时。2、 施工工期及进度计划工期及工期分析：日历工期18天，总桩数230根。工期分析：每根桩施工需40分钟左右。考虑到现场施工其它因素，每台桩机每天成桩18根，16天完成全部桩的施工。施工进度计划：组织机具进场，进行安装调试、同时搭建临设、水电接通、组织材料进场等准备工作，接到开工令后即刻开工。施工进度计划表序号 日历天工作内容七月八月工期（天）25273013579111施工准备23、32测量放点、复测123材料供应164施工工程桩165工完料清退场13、本工程工期及进度计划保证措施为保证工期按计划实现，我公司从机械设备选型及配置数量到人员配备，根据现场的施工经验和设备能力，均可保证工期计划。现场的工期保证措施，采取： 严格控制关键工作的工期实现。 尽量做好非关键线路的工作，预防进度计划被推迟。 及时收集信息，分析进度差异，提出合理的解决方案。 确定合理的施工顺序，建立施工调度制度。材料按计划供应，现场必须有一定的储备量；计划修改时，材料供应要及时调整。 设备易损件准备充分，现场设置专职机械维修人员，全天候作业，经常维修、保养施工设备，确保设备完好率。 强化现场管理，项目经24、理部设一名专职人员对工程质量、进度专项管理。各施工作业部门根据工作计划（或修改后的计划）确保工作量按时完成。 工程实施过程中，及时进行进度调查，填写工作量日报表，绘制施工进度曲线，运用EVC原理计算实际完成与完成目标值偏差，及时分析研究，提出相应建议措施。 制定一周滚动工作计划。 及时处理工程各类资料。 建立施工进度管理奖惩制度。7 本工程质量等级及工程质量保证措施1、质量等级 质量目标：合格。2、质量保证措施总则建立质量管理机构，明确岗位职责。确定质量控制点，实施全过程控制。对质量控制点进行业主、监理、施工单位多级控制。管理网络项目经理项目总工技术质量部专业工程师施工作业班材料工程师设备工程25、师质检工程师质量控制 本工程质量控制以我公司质量体系为基准。人员资质控制参加本项目的技术人员应符合我公司质量体系文件规定：各专业技术负责人为工程师，审定人为副总工程师。从事本项目施工的各类操作人员必须是经过岗位培训的合格人员，且持证上岗。材料控制采购 材料采购由材料供应部提出材料采购单，经项目经理批准后，同经批准的材料供应商联系供货。验收 每批材料进场均需进行验收，由质检人员和采购人员按规范要求抽取试样进行复检，复检合格后方可投入使用。使用 材料使用前应核对材料的规格、数量、使用要求，特别是先后进场的不同批次材料，更需经核对无误后方可使用。设备控制 由设备工程师进行自检和管理。本工程所使用的检26、验、测量仪器均应在程序文件规定的校准期内。测量、计量、压力表、电表等设备搬运到现场后，需进行检查、调试，确认其性能、精度满足要求。否则，需重新校准。施工设备组装后，应进行试运行，以保持其正常的工作状态。设备在使用过程中应根据程序文件要求进行日常维护保养，保持良好的工作状态。过程控制成桩控制 桩位位置、成孔深度及最后贯入度满足方案要求。 操作满足施工作业指导书和方案要求。 水泥土填料满足方案要求。 使用的器具应符合程序文件要求。 原始记录内容齐全、正确，责任人署名齐全。混合料工程控制 搅拌的原材料必须过磅计量。混合料搅拌时间不得少于60s。内业资料控制 各类原始资料必须在现场收集齐全。 现场技术27、人员对原始资料的数据进行检查，如发现有欠缺或对其准确性有疑问时，要查找原因，及时补正。 各类资料和数据经对其准确性和可靠性进行评价后，方可提交给技术负责人使用。计量控制水泥等原材料的计量，水泥、粉煤灰、碎石等需过磅，用水量采用搅拌机继电器控制。每台机械标定尺寸后编号使用，不得随意调换，若调换时须经施工员批准并备案。成桩质量自检控制 及时收集、整理、核对现场施工记录，详细了解施工情况。 对已施工完毕的成桩进行动态跟踪分析，对异常的成桩进行原因分析、调查和验证，并提出建议措施。质量事件处理程序制定处理方案建议处理方案技术负责人事件发生实 施效果评价项目经理批准8 安全管理计划1、总则安全管理目标：28、零事故。安全管理方针：消除隐患，预防为主。技术负责人项目经理安全工程师 2、安全管理组织网络施工员质检员作业班组材料员控制经理施工经理项目副经理3、施工人员安全管理 安全生产教育 三级教育制。每个施工人员都应接受三级岗位培训和教育。培训内容：安全、健康、环保政策、施工现场一般安全措施、防火。 对重要设备作业人员进行专项安全培训。 定期召开安全会，进行经常性安全教育。 施工人员安全管理措施 施工人员进入施工现场前必须先接受项目经理部的安全培训。 正确配戴安全帽、穿好劳动防护服、工作鞋、保护手套及其它劳动防护用品。 特殊工种必须持证上岗。 坚守本岗位工作，不得越级，越岗操作。 高空作业必须配戴安全29、带，做到高挂低用，不穿硬底、带钉或易滑鞋进行高空作业。 施工现场内道路畅通、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物，材料合理堆放。 施工现场禁止饮酒和饮用含酒精饮料。 拒绝曾食用麻醉药物和已饮酒、酗酒人员进入施工现场。 施工现场必须配备消防器材，并有专人监护。 施工现场必须留有安全通道，不得占用。4、施工设备安全管理机电设备 工作前必须确认机械完好方可使用。 机械设备外露部分可动或其他危险部分应封闭或设安全护罩。 机电设备和线路必须绝缘良好。 各种电机必须按规定接零接地，并设置一机一闸一保险。 遇停电或休息时，必须断电上锁。 运转中的机电设备不准擦洗、调校和修理。 运转中的机械设备发现异常，应立即停机30、检查，在检修确认正常的情况下，方可恢复工作。卷扬设备 卷扬设备严禁超负荷使用。 经常检查钢丝绳的状况，老化或出现断丝钢丝绳，应及时换新。 雨季施工应及时落实防范措施，遇狂风暴雨，应停止施工。起重机械设备 起重作业应严格执行“十不吊”原则。 起重机械操作及指挥均需持证上岗。 严禁非操作人员进入起重半径之内。 选好合适的吊物钢丝绳。 起重机外露的有伤人可能的活动部位，应设安全保护装置。 发现异常，立即停止操作进行维修。 起重机械各安全部件均应处于良好状态。电焊、气焊设备 电焊、气焊施工人员必须持证上岗。 穿戴个人防护用品，如护目镜及手套等。 电焊机应配有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有适合的消防设备31、。 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接。 氧气、乙炔气瓶及软管、阀表应齐全完好、有效，不得松动、破损和漏气。 焊接铜、铝、锡、锌等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员必须戴合适的滤浇器。 氧气瓶与乙炔瓶间距应在5m以上。 高空作业时，必须系好安全带，周围要有专人监护。 工作前必须把危险品搬走。 雨天不得露天电焊，在潮湿地方作业时，人员应站在绝缘物品上，并穿绝缘鞋。 电焊作业现场10m范围内，不得堆放氧气瓶，乙炔瓶、木材及其它易燃物等。 乙炔瓶及其附件、胶管工具不得沾上油污。 严禁用行车或吊车运气瓶。 作业后清理现场，灭绝火种，切断电源，关闭阀门，清除焊32、物余热后方可离开现场。5、施工用电安全管理施工用电需遵守甲方有关用电规定及监理公司的安全用电要求，本项目用电安全管理如下：总配电柜应有门锁及安全标志，绝缘防火设备，防雨房，并有专人管理，配有绝缘手套、鞋、工具。配电板布置规范，分路合格，有明确标志。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。分路漏电保护器选用合理、动作灵敏、可靠。接零（地）良好，重复接地符合要求。配电箱、开关箱宜采用铁板制作，确保其坚固和可靠的保护接零。线径与负荷相匹配，电线无老化，破皮现象。用电设备的管理、维护必须由经过培训后持证上岗的电工操作。每台设备为一用电单元均由电工接线，不允许私接电源，每一用电单元实行三级安全保护。电缆、电线33、力求架空或深埋，并设有显著标志，防止漏电和触电的发生。6、施工现场安全管理现场安全 现场设置安全基本标识牌、横幅、标语等。随时提醒作业人员注意安全。 各路口、危险区域设置警示牌。 杜绝“三违”，严格按章办事，出现事故，采取正确急救措施，同时上报。 建立安全管理责任制，积极开展劳动安全检查活动。 现场配备医疗急救箱，以备意外情况使用。消防 消防设备合格有效，位置合理。 培训施工人员掌握正确使用消防设备。 定期、不定期检查火情隐患。 加强平时消防教育，成立人数不少于施工总人员10%的消防队，名单成册。 如有火情，立即使用灭火器，并报告项目经理和安全工程师，如火情严重，应拨打119，请专业消防排除险34、情。保卫 建立健全保卫制度。 定时巡逻制度。 加强与甲方、地方保卫部门联系，保卫正常生产、生活程序，保障生命、财产安全。 7、安全事件处理程序派人处理完事件发生急救中心业主、监理项目经理现场处理安全工程师现场卫生员9 文明施工管理1、文明施工管理目标：创建文明施工工地。2、外部环境管理施工区主干道保持稳定、畅通。标牌证照齐全，醒目的地方悬挂统一规格的“六牌二图”：即工程概况牌、安全宣传牌、安全记录牌、门卫制度牌、安全纪律牌、防火须知牌及现场平面图、文明卫生包干责任图。配置专门卫生人员对施工现场和出口进行清扫，保持环境整洁。3、内部环境管理编制合理施工计划，绘制施工平面图。机械设备、建材，严格按施工平面图分类堆放，并设置明显标识牌。保证场内道路畅通、平坦、整洁、排水良好。 4、生活卫生搭建临时设施的材料采用符合规定的材料。施工区域内设置专人打扫、整理，保持整齐清洁。现场配备急救药箱。10 环境保护1、施工环境保护保持施工现场道路畅通和修补。保护施工现场附近的环境，包括道路清洁、树木等。对施工现场进行隔离，以降低机械施工噪声污染。现场周围的名树、古木采取必要的保护措施。2、地下障碍物施工中发现影响施工的地下障碍物时，以书面形式通知监理工程师和业主。