1、矿山井巷工程专用进风井井筒及附属硐室掘砌施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录前 言6第一章 概述6第一节 编制依据65、施工及验收规范、规程及标准6第二节 编制原则6第三节 工程概况71.地形地貌72.气象水文和地表水系发育状况73.地震74.工程地质8四.2#专用进风井井筒主要技术特征14第二章 总体施工布置181.凿井井架182.封口盘183吊盘184.提升185.挖土、凿岩和装土、装岩及排矸186.支护187.砼搅拌与运输198.通风199.压风1910.排水19第三章 凿井施工方案及施工准2、备20第一节 施工方案20第二节 施工准备22一、项目施工组织机构22二、技术准备23三、凿井施工准备24第四章 施工工艺26第一节 井筒施工工艺26一、井筒030m施工26二、基岩段及破碎段施工27第二节 马头门施工工艺及措施32一、马头门施工工艺32二、马头门施工安全技术措施33三、马头门连接巷施工34第三节 特殊地层、部位施工方法及技术处理35一、过含水层防治水35二、过不稳定岩层及断层破碎带36三、硬岩高效爆破37第四节 施工合理化建议和降低成本措施39一、施工合理化建议39二、降低成本措施39第五节 实施难点和对策以及采用新技术方法情况40一、实施难点和对策41二、采用新的技术方法情3、况41第五章 施工辅助系统42第一节提升系统421凿井井架422. 主提升系统423副提升系统42第二节装岩系统42第三节通风系统42第四节排水系统43第五节供水系统43第六节压风系统43第七节吊盘系统43第八节 其它43一、井下照明43二、供配电44三、安全梯44四、井筒测量44五、通讯及信号系统45六、安全监控系统45七、综合防尘45八、施工主要设备46第九节 土建大临工程及施工总平面布置图48一、砼搅拌及运输48二、生产及生活设施48三、施工总平面布置48第六章 劳动组织及施工进度计划51第一节 劳动力安排及组织计划511、劳动组织512、技能培训533、节假日劳动力保障措施53第二节 4、工期安排53一、掘砌滚班正规循环作业53二、施工速度54三、进度计划54第三节 工期保证措施57一、技术措施57二、组织措施57三、管理措施57第七章施工安全技术措施、灾害预防和安全保证体系59第一节安全工作目标59第二节安全管理体系59第三节安全管理措施61第四节施工安全技术措施62一、爆破管理措施62二、通风管理措施63三、机电管理63四、井筒提升、运输安全技术措施63五、防坠安全措施64六、防治水措施64七、装岩措施65八、井筒过破碎带防片帮措施66九、注浆措施66十、有毒有害气体防治措施67第五节灾害预防686大临工程按当地地震烈度进行抗震设计，并有避雷接地。68第八章 工程质量和质量5、保证体系69第一节 质量目标、承诺、标准及规范69一、质量目标、承诺：69二、质量标准及规范：69第二节 全面质量管理体系、组织机构及主要职责691、项目经理692、项目总工程师713、项目质量副经理724、生产副经理725、员工736、专职质量检查员73第三节 保证和检测质量的措施734、对合格工序及产品及时进行隐蔽验收，转入下一工序。74第四节 工程质量保证措施75第五节 工程质量通病防止措施76一、掘进76二、混凝土76三、喷浆76四、井壁76第六节 成品保护措施771、工程开工前，要对操作班组成员要进行成品保护措施交底。77第七节竣工验收后保修工作的措施和承诺77一、工程质量保修范围、6、内容承诺77二、质量保修期77三、质量保修责任、措施78第九章环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施79第一节环境保护措施799、维持施工界限之外的植被、树木等原状。80第二节消防措施804、井下风筒采用阻燃性风筒。80第三节 降噪声措施80一、 人为噪声的控制措施80二、强噪声机械的降噪措施80三、加强施工现场的噪声控制81第四节 文明施工措施8113、加强后勤管理，加大生活设施的投入，搞好生活设施的管理：82第五节 冬雨期、夜间施工、防雷措施82一、冬期施工措施83二、雨期施工措施83三、夏期施工措施84四、夜间施工措施84五、防雷措施84前 言XXXX矿业股份有限公司采矿工程2#专用进风7、井井筒位于XX区XX街道XX村XX林XX铁矿内，设计生产能力500万吨年，2#专用进风井井筒开拓方式为立井开拓。设计单位为XX国际工程有限责任公司。我公司认真地研究了2#专用进风井井筒及附属硐室工程图纸内容和地质条件，同时结合立井施工的先进经验及先进施工装备和技术力量，编制2#专用进风井井筒及附属硐室工程施工组织设计。第一章 概述第一节 编制依据1. 2#专用进风井井筒及附属硐室的招标文件和图纸及地质报告。2. 与本工程有关的国家及部颁现行的技术规范、规程和规定。3. 国家及地方关于环境保护等方面的法规。4. 我公司的现有技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况。5、施工及验收规范、规程及标8、准1）矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213-902）黑色冶金矿山井巷施工测量规范YBJ221-19903）锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-20014）冶金矿山井巷工程质量检验评定标准YBJ218-895）砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20026）金属非金属矿山安全规程GBl6423-20067）爆破安全规程GB6722-2011第二节 编制原则1. 充分响应业主的招标邀约条件，并体现本工程项目的施工特点。2科学合理配置施工人员和机械设备，全面提高机械化程度，充分实现人力和机械资源的优化配置，提高劳动生产率，缩短建井工期。3精心组织、精心施工、严格管理，在确保施工安全、工9、程质量和工期目标的前提下，科学合理地组织施工。4大力推广应用新技术、新工艺，不断提高企业的技术水平，这是我公司在市场经济体制下求发展的战略手段。我们在工程施工中将大力推广应用新工艺、新技术，以提高经济效益和社会效益。5. 合理投入，控制成本，节约用地，节约投资。6. 科学布置现场，搞好环境保护和文明施工。第三节 工程概况1.地形地貌场地位于龙岩盆地南东边缘的XX区XX街道XX村XX林，属构造剥蚀低山地貌区，地势连绵起伏，山高坡陡，山体较雄厚，地形切割较强烈。竖井场地位于山坡下部、北东东向“U”形沟谷北侧，两侧山坡不对称，山坡自然坡度2535不等，植被较发育，以灌木丛为主，部分乔木，自然坡体现状10、稳定。2.气象水文和地表水系发育状况本区属温湿多雨亚热带季风气候区，温和湿润，“冬无严寒，夏无酷暑”，年平均气温1620；区内雨量充沛，年平均降雨量约15001900mm，是本区地下水的主要补给来源。春夏多雨，每年38月一般为雨季，约占全年降雨量的75左右。降雨特征是春季节淫雨，夏季多大雨、暴雨，秋季多为雷阵雨。区内水系较发育，溪沟在平面上呈树枝状展布，场地附近地表水为季节性流水，丰水期流量大约510l/s，向西汇入崎獭溪3.地震根据已有的区域地质资料，场地及附近未发现有区域性活动性断裂构造通过；场地未发现滑坡、崩塌、泥石流等不良地质作用。根据有关地震资料，场地未发生过5级以上破坏性地震，邻近11、地区地震对本场地影响小，因此，场地抗震稳定性一般。4.工程地质4.1.各岩土层特征及分布自上而下分述如下：（1）素填土：红褐、铁褐色，松散状态，主要由砂质粘性土混碎石、角砾组成，局部见有块石，分布不均匀，厚度1.20m。（2）全风化花岗岩：灰黄浅肉红色，粗粒结构，岩石组织结构已基本破坏，通体风化，除石英颗粒外，矿物多数已风化成土状，手搓易散。该层属特殊性土，遇水易软化、崩解。该段顶面埋深1.20m，厚度9.90m。（3）强风化花岗岩：青灰浅褐灰色，粗粒结构，矿物成分主要为长石、石英和少量暗色矿物（角闪石、黑云母）。岩石风化作用较强烈，结构大部分破坏，矿物成分显著变化，裂隙较发育，结构面常见有铁12、锰质浸染，两侧矿物多呈已全风化状。岩石较破碎，岩芯呈扁柱状、块状，部分短柱状。该层与上覆的全风化岩界线截然，与下伏中风化岩呈渐变过渡关系，无截然地质分界线。岩石质量指标RQD值约15，按岩石坚硬程度的定性分类属较软岩，按岩体完整性的定性分类属破碎，岩体基本质量等级为级。该段属干弱透水（不含水）段，顶面埋深11.10m，厚度2.40m。（4）中风化花岗岩：青灰浅褐灰，局部浅肉红色，粗粒结构，矿物成分主要为长石、石英和少量黑云母、角闪石。节理裂隙较发育，不规则，裂面两侧矿物成分显著变化，岩芯多呈扁柱状和短柱状，部分块状，与下伏微风化岩呈渐变过渡关系，无截然地质分界线。岩石质量指标RQD值约46，按13、岩石坚硬程度的定性分类属较硬岩，按岩体完整性的定性分类属较完整，岩体基本质量等级为级。该段属干弱透水（不含水）段，顶面埋深13.50m，厚度14.20m。（5）微风化花岗岩：浅褐灰、青灰浅肉红色，粗粒结构，岩石一般较新鲜、完整，致密坚硬，裂隙不发育且较平直规则，多呈闭合状，岩芯多呈长柱状、短柱状，少量块状、扁柱状等，岩石质量指标RQD值一般介于6080，按岩石坚硬程度的定性分类属坚硬岩，按岩体完整性的定性分类属较完整，岩体基本质量等级属级，其透水性微弱，属相对隔水层。其中，孔深87.5088.20m、129.30129.80m、164.90166.50m、202.90203.40m、254.414、0256.90m、259.30269.00m、282.80283.50m、294.40296.70m、297.50302.30m、309.60313.90m等孔段为挤压破碎带，裂隙很密集，风化作用较强烈，局部具糜棱岩化，岩芯多呈碎块状、块状，部分碎屑状、土状，岩体基本质量等级为级。该段多属干弱透水层，下部（254.40256.90m、259.30269.00m、282.80283.50m、294.40296.70m、297.50302.30m、309.60313.90m）为弱含水带（段），顶面埋深27.70m，厚度297.60m。（6）挤压破碎带：原岩为花岗岩，岩体受地质构造运动破坏，两侧岩石15、产生剧烈错动，相互强烈挤压，原岩完全变性，岩石破碎成碎屑、碎砾、碎粉，后因地下水作用进一步风化、分解，形成散体状构造岩，结构较疏松，岩芯手搓易散，该段性状特殊，遇水易软化、崩解，局部孔壁不稳定，有“缩径”、掉块现象。岩芯基本呈土状，岩石质量指标RQD值为8.4；该段水位变幅不大，属弱含（透）水带，顶板埋深325.30m，视厚度45.90m。勘察钻孔口径小，揭露的破碎带为竖井中心点的竖向深度，其代表性有一定的局限，其真厚度应通过增加钻孔，或者待竖井实际掘进施工进一步确定。建议应有针对性采取相应掘进工艺和施工支护措施。（7）微风化花岗岩：浅肉红色、青灰色，粗粒结构，上部（371.20381.80m16、段）受构造影响节理裂隙密集，岩石破碎，岩芯多呈块状、扁柱状，部分短柱状，岩石质量指标RQD值20左右，岩体基本质量等级为级；孔深372.60373.10m、374.20374.90m、378.80379.40m等孔段裂隙密集，局部挤压作用强烈具糜棱岩化，岩芯多呈碎块状、块状，部分碎屑状、土状，岩体基本质量等级属级。以上孔段属弱含（透）水段。孔深381.80m以下岩石一般较新鲜、完整，致密坚硬，裂隙不发育且多呈闭合状，岩芯多呈长柱状、短柱状，少量块状、扁柱状等，岩石质量指标RQD=7075。按岩石坚硬程度的定性分类属坚硬岩，按岩体完整性的定性分类属较完整，岩体基本质量等级属级。该段属相对隔水层，17、顶面埋深371.20m，厚度55.30m。（8）微风化石英砂岩：灰、深灰青灰色，细粒砂状结构，胶结物主要为硅质，薄层中厚层状构造，单层厚度315cm，上部与侵入体接触部位裂隙发育密集，层理、节理裂隙等各种结构面相互交切，有蚀变现象，岩石总体破碎，岩芯多呈块状、碎块状，部分扁柱状、短柱状等，岩石质量指标RQD值小于（9）岩体基本质量等级为级，属弱含（透）水段；孔深442.50m以下岩石较完整，常见后期石英细脉，但裂隙不甚发育，多呈闭合状，局部热液交代蚀变（硅化）较强，岩石硬而脆，进尺慢，磨刻面光滑，偶见花岗岩侵入穿插，接触带岩石一般连续完整，RQD值介于7075，按岩石坚硬程度的定性分类属坚硬岩18、，按岩体完整性的定性分类属较完整，岩体基本质量等级属级，属相对隔水层。其中，孔深441.20444.80m、446.90448.30m、454.10456.50m、468.40469.30m等孔段层理及节理裂隙密集发育，相互交切，岩石破碎，岩芯呈碎块状、块状，岩体基本质量等级为级，属弱含（透）水段。该段顶面埋深426.50m，厚度114.90m。（10）碎裂状石英砂岩：灰青灰、深灰色，碎裂状构造，岩石受后期构造应力破坏，裂隙极为发育，很密集，大部分为高角度裂隙，产状较陡，岩芯轴夹角多为1020，部分3040。岩石完整性破坏严重，尤其是孔深547.80554.70m段很破碎，后经地下水作用进一步19、风化，形成裂隙密集的碎裂岩和少量粘土物质，大部分岩块锤击易碎，局部孔段岩芯手触易散，岩石质量指标RQD基本小于10。岩芯破碎，多呈碎块状、块状，少量短柱状、扁柱状等。孔壁不稳定，施工中常见有“探头石”，提、下钻困难，并常见掉块现象，钻进时会“憋车”、易堵塞，钻进施工采用灌注水泥浆护壁等措施。钻孔揭露该段后的水位变幅较大，属弱含（透）水层（段）。按岩石坚硬程度的定性分类属较硬岩，按岩体完整性的定性分类属破碎，岩体基本质量等级为级。该段顶面埋深541.40m，厚度37.40m。其中，孔深564.70571.10m段岩石较完整，岩体基本质量等级为级。（11）微风化石英砂岩：灰、深灰青灰色，细粒砂状结20、构，薄层中厚层状构造，单层厚度315cm，多有后期石英细脉穿插，局部有花岗岩侵入交代，接触带岩石连续完整。大部分孔段裂隙不甚发育，呈闭合状，局部蚀变较强，岩石硬度大，岩芯表面光滑，完整性较好，岩芯多呈长柱状或短柱状，RQD值介于7580。按岩石坚硬程度的定性分类属坚硬岩，按岩体完整性的定性分类属较完整，根据岩土工程勘察规范GB50021-2001（2009版）划分岩体基本质量等级属级，属相对隔水层。其中，孔深578.80595.00m、626.30634.30m、643.80649.00m、658.60659.70m、677.00679.90m、700.60704.20m、711.00726.21、70m、735.00748.70m、757.50760.60m等孔段受构造变动影响节理裂隙很发育，多组结构面相互交切，岩石总体破碎，岩芯多呈块状、碎块状、扁柱状，部分短柱状，岩石质量指标RQD值一般小于20，岩体基本质量等级为级，属弱含（透）水段；孔深687.70700.60m、704.00711.00m、748.70757.50m、764.30765.30m等段裂隙亦较发育，岩石完整性较差，RQD值一般介于5060，岩体基本质量等级属级。该段顶面埋深578.80m，厚度186.50m。（12）碎裂状石英砂岩：深灰色，碎裂状构造，岩石受地质构造活动影响，裂隙极为发育，很密集，大部分产状较陡，岩22、芯轴夹角多为1020，部分3040，多闭合状，各种结构面相互交切，岩石完整性破坏严重，局部见糜棱岩化，岩石质量指标RQD值基本介于1015。岩心破碎，多呈碎块状、块状等，钻进时常会被堵塞，岩体基本质量等级为级；孔内水位变幅小，富（透）水性弱。该段顶面埋深765.30m，厚度20.80m。（13）破碎微风化石英砂岩：深灰黑灰色，细粒砂状结构，薄层中厚层状构造，受上部构造活动影响，层理季节理裂隙发育，相互交切，裂面较平直规则，有风化迹象，常见有铁锰质薄膜附着，产状较陡，轴夹角2025居多，部分3035，局部近于直立，岩石总体较破碎，岩芯呈块状、短柱状，部分扁柱状等，岩石质量指标RQD值一般小于1023、。岩体基本质量等级属级，该段顶面埋深786.10m，钻孔揭露厚度23.06m。各层（段）岩石强度试验成果见下表1。岩石饱和单轴抗压强度试验成果表 表 1编号取样深度（m）抗压强度试验单值（垂直，饱和）MPa平均值（MPa）岩石名称2#专用进风井35.837.0中风化花岗岩33.441.761.265.8微风化花岗岩70.865.363.863.2微风化石英砂岩60.265.74.2.水文地质（1）地下水埋藏条件根据区域水文地质资料和矿区水文地质资料，按区内出露的地层、岩性组合结合，含水介质的空隙性质及地下水的水力特性，场地地下水为基岩裂隙水，主要赋存于基岩层状风化裂隙中和脉状构造裂隙中，属裂隙24、水，富水性呈各向异性且很不均匀，由于矿区开采疏干地下水，区域地下水位下降，上部的风化裂隙含水层已被疏干。根据钻孔揭露，场地地下水主要为脉状构造裂隙水，主要赋存于侵入（块状）岩类、碎屑（层状）岩类裂隙密集发育带、挤压破碎带和碎裂岩中，一般具承压性质，花岗岩、石英砂岩结构面多呈闭合状，储水空间较小，其富水性总体较弱，且极不均匀，其补给来源主要为大气降水和邻近含水层（带）的垂向或侧向补给。钻进过程中揭露含水带时，孔内有所反应，出现耗水量增加、水位变幅增大等情况，本孔主要含水段为259.30269.00m 、325.30381.80m 、426.50442.50m、541.40595.00m、711.25、00748.70m，勘察期间各含水带混合稳定水位埋深247.80m，水位标高342.71m。由于场地周边在不同开采水平上分布有较多矿山开采平硐，对场地地下水起着疏干排水作用，改变了场地及周边的水文地质条件，导致场地地下水位的下降或变化幅度较大。此外，由于本孔含水带较多且主要含（透）水段基本采用泥浆护壁钻进的施工工艺，难以分层（段）观测各含水段地下水位，应通过实际施工予以校核。本场地水文地质条件较复杂，竖井开挖掘进至相应含水段时可能出现突涌情况。（2）地下水对建筑材料的腐蚀性本次勘察在钻孔中取地下水水试样2件进行室内水化学分析，根据水质分析成果，水质类型为HCO3Na型水。该场地环境类别属类，含26、水层属弱透水层。根据国标岩土工程勘察规范GB500212001（2009年版）及省标岩土工程勘察规范(DBJ13-84-2006)的有关规定，地下水对建筑材料的腐蚀性评价列于下表2。地下水对建筑材料的腐蚀性评价结果表 表2腐蚀类型腐蚀介质环境类别腐蚀等级界限值（mg/L）取水试样编号腐蚀等级1 #2#对混凝土结构（受环境类型影响）SO类30019.617.29微腐蚀Mg2+类20003.503.21微腐蚀NH类5000.800.72微腐蚀总矿化度类5.07.617.53微腐蚀侵蚀性CO2308.4215.94微腐蚀对钢筋混凝土结构中的钢筋Cl-（mg/L）10000（长期浸水）0.400.8127、微腐蚀100（干湿交替）水对钢结构的腐蚀性PH值3-116.156.10弱腐蚀Cl-+ SO（mg/L）5001.751.90注：无干湿交替作用时，按环境类型对混凝土结构的腐蚀性评价时上述标准应乘以1.3。根据上表判定结果，综合判定地下水对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋的腐蚀性等级为微腐蚀，对钢结构具有弱腐蚀性四.2#专用进风井井筒主要技术特征进风井井深795.3m，井筒净直径6.0m。进风井表土段及风化基岩段19.5m，基岩段775.8m（其中破碎段120.2m）。井筒表土段及风化基岩段井壁结构采用钢筋混凝土井壁，井筒破碎段井壁结构采用超前小导管（或锚杆喷C20砼150mm厚）、锚喷及钢28、筋混凝土井壁，井筒其余井壁结构采用素砼井壁，混凝土设计标号C30和C25二种，喷浆C20（200mm厚）。钢筋保护层厚度： 50mm，钢筋竖筋采用直螺纹套筒连接，环筋采用搭接连接。附：表1-1 2#专用进风井井筒主要技术特征表表1-2 2#专用进风井井筒井壁结构特征表表1-1 进风立井井筒主要技术特征表序号项目单位副井1井口中心座标mX=2765417.219Y=39508276.0602井口设计标高mZ=+590.3003提升方位角9000004设计净直径m6.05设计净断面28.36井筒深度m795.37井壁厚度mm见井壁结构表井筒井壁结构见下表。表1-2 进风井井筒井壁结构特征表序号段号29、起止标高（m）长度（m）混凝土标号内壁钢筋井壁厚度（mm）备注环筋竖筋1A-A+589.3m+576.15m13.15C3025227002壁座+576.15m+573.80m2.35C30252217003B-B+573.80m+570.80m3.00C3025225004C-C+570.80m+260.00m +215.80m+44.00m+3.80m-170.00m655.6C253005D-D+260.00m+215.00m+44.00m+3.80m-170.00m-205.00m120.2C302522500C20锚喷砼，超前小导管7580m双液浆500M36马头门（4个）32每个马30、头门连接巷按8m计五工期及质量要求1计划工期：总工期：370日历天（不含进场后的施工准备期60日历天）2质量要求：符合现行矿山井巷工程施工及验收规范、混凝土结构工程施工质量验收规范及国家、地方与行业相关规定合格标准。第二章 总体施工布置1.凿井井架采用IVG型井架,天轮平台高度25.87米，天轮平台为7.07.0米,底跨为15.315.3米，重量为58.541t。2.封口盘采用钢结构封口盘，风管、排水管悬吊管线通过口设专用铁盖门，模板、吊盘悬吊管线通过口用159mm长300mm钢管焊在盘面上，并用厚胶皮封口，盘面用6mm花纹钢板铺设，在封口盘上预留1个面积不小于0.7m2的回风口并用1.2m高31、围栏围住，顶部及下部0.3m高用铁板封闭。3吊盘吊盘采用钢结构三层吊盘，吊盘直径5.7m，盘间距为4m，用4根立柱连接。上层盘为保护盘，并放置排水水箱，中间放水泵及开关；下层盘为工作盘，盘下悬吊1台中心回转抓岩机。为保证吊盘的稳定性，在上下各层盘设三套稳盘装置。4.提升采用二套独立的提升系统。主提升选用一台2JK-3.5/20型提升机配3m3矸石吊桶，副提升选用一台JK-2.5/20型提升机配2m3矸石吊桶，地面装载机配合自卸汽车排矸。5.挖土、凿岩和装土、装岩及排矸表土段采用挖掘机掘进、装土，人工配合风镐刷帮；在三盘吊挂形成后，采用1台HZ-6型中心回转抓岩机。基岩段采用SJZ-6.7型伞钻32、凿岩，高威力水胶炸药，抗杂毫秒电雷管，中深孔光面爆破；1台HZ-6型中心回转抓岩机装岩，人工配合清底。翻矸平台设二套落地式矸石溜槽，采用ZL50CN型装载机配合8t自卸汽车排矸。6.支护正常井壁采用3.8m（上半部2.5m高、下半部1.3m高）段高YJM型液压整体金属模板支模浇筑井筒筒壁，破碎段用2.5m段高YJM型液压整体金属模板支模浇筑井筒筒壁。7.砼搅拌与运输采用两台JS-750型强制式搅拌机集中搅拌砼，PL-1200型配料机和PLY型自动计量配比装置上料，3m3底卸式吊桶下放砼到下层，经分灰器入模。8.通风选用2台FBDNO7.1/245KW型对旋式局部通风机,配一趟800mmPVC阻33、燃风筒，压入式通风，一台工作，一台备用。9.压风采用2台FHOGYD250A和2台FHOGYD150A型压风机集中供风。10.排水采用二级排水方式排水，即在吊盘上层盘上安装DC50-8010型水泵一台、5m3水箱一个，井筒内安装一趟排水管路，工作面水由风泵排至吊盘水箱再由吊盘水泵排至地面。地面备用同型号水泵一台。第三章 凿井施工方案及施工准备第一节 施工方案根据我公司施工立井、硐室的经验和实际情况，井口采用挖掘机开挖，井筒采用掘砌混合作业施工工艺，该方案不但具有技术先进、工艺可靠、设备配套合理、施工速度快，安全性好。井筒施工采用立井快速施工机械化作业线：考虑二期改绞需要，主提升系统选用2JK-34、3.5/20型提升机，配3.0m3吊桶，副提升系统选用JK-2.5/20型提升机，配2.0m3吊桶，表土段及风化基岩段掘进出矸采用人工用铁锹、风镐配合一台HZ-6型中心回转式抓岩机，遇到围岩较稳定的采用钻爆法掘进；砌壁段高2.5m。基岩段掘进采用FJZ-6.7型伞钻打眼，配6台YGZ-70型凿岩机，B254700mm长钻杆，中深孔光面爆破，采用一台HZ-6型中心回转式抓岩机出矸，砌壁采用集中搅拌站拌料、3m3底卸式吊桶下料，整体下滑液压金属模板，砌壁段高3.8m。马头门采用普通钻爆法掘进，开口处随井筒掘砌一并施工，先施工上半部，再施工下半部的施工方案。矸石先耙入井筒内，再由抓岩机配合吊桶出矸；35、利用钢木组合模板砌筑。同时，最大限度地推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备。加强管理，采取激励机制，提高劳动者的积极性，提高职工操纵机械设备的熟练程度，确保正规循环，缩短循环时间，提高劳动效率，加快施工 速度。严格按照我公司已经通过了的ISO9001国际质量管理体系、ISO14001环境管理体系及GB/T28001职业健康安全管理体系运行，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处于受控状态，确保工程质量。工程施工优选最佳施工方案，实现安全、快速、质优为目的。凿井布置见下图。第二节 施工准备一、项目施工组织机构为保证优质、高效完成承建的施工任务，我单位在该工程的施工中采用项目管理法36、施工。建立项目部，项目部配正、副经理、总工程师。常设调度室、材料供应财务科、工程技术质量科、安全通风环保科；实行领导干部下井跟班制，调度全天24小时值班制。由项目经理对施工的全过程实施管理，并对施工安全、质量、进度全面负责。项目部由项目经理、副经理、技术负责组成，下设生产技术组、材料后勤组。项目的质检员、安全员由项目经理、副经理直接领导，对工程的质量、安全工作直接监督检查。生产及材料供应上的问题由副经理协调；工程质量和技术的问题由技术负责协调解决。项目经理部管理机构图 项目经理部项目经理项目总工程师安全质量副经理生产副经理机电副经理财务经营科二堂一室工程技术科安全质量科机电科施工队工程测量、地37、质施工技术通风环保安全管理质量管理配电维修设备运转制作班运输班支护班掘进班二、技术准备1组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。2组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验，进行井口十字基桩的布设。3试验人员尽早进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验。三、凿井施工准备1.现场总平面布置及临建工程1.1、根据招标文件的平面图提供的工业场地布置施工总平面图，合理确定临时建筑与永久建筑的关系，尽量38、不占永久建筑的位置，按划定的区域进行各井的施工总平面布置。1.2、施工总平面布置遵循以下原则：供电负荷集中原则；水泥、砂、石靠近井口原则；施工场地与宿舍分开布置原则；根据实际地形情况实地调整原则。1.3、施工设施的布置要符合施工工艺流程的要求，力求施工作业线路顺直、短捷。1.4、临时建筑力求结构简易，就地取材，大力推广标准化、通用化、装配化的活动房屋。1.5、根据规程要求，统一考虑易燃、易爆库房与建筑设施之间的防火距离。1.6、节约用地。1.7、充分考虑招标文件关于本工程施工期安全、环保和文明施工方面的要求1.8、营地本着有利生产、方便生活、易于管理的原则布置，并严格执行有关消防、卫生和环境保39、护等相关规定。2、施工供电系统建设单位提供双回路10kV电源，施工期间建一座10kV临时变电所,以满足进风立井施工需要。变电所内安装10kV开闭所、6kV开闭所、0.4kV箱变等变电设备供井筒施工期间生产及生活用电。3、通讯系统施工现场各管理人员主要采用手机和对讲机进行场外、场内通讯联络。设电话机(兼传真),用于对外联系和传输文件资料,并将计算机与internet网连接,便于收发电子邮件。设自动电话交换机，用于井口、井下、绞车房、调度室、办公室等通讯联络。4、供水系统生产、生活用水采用由建设单位提供的水源引到施工现场临时修建水池后使用，主要供砼拌合站、井下、砼养护、生活、消防及其他生产生活用水40、。生活用热水，设置一台1t常压热水锅炉供应。5、排水、防洪在井口修筑临时排水沟与广场排水系统连通，排入指定位置。并制定汛期措施如下：井口封口盘标高高出场外0.3m；井口周围按当地最大降雨量修筑排水沟槽，保证雨季流水畅通；施工场地内、外临时排水沟必须保持通畅；配备沙袋和2台污水泵应急抢险。6、劳动力安排为保证创优目标和进度计划的实现，施工过程中选用立井施工经验丰富，能打硬仗的专业队伍进行施工。本工程将由我单位自行施工，不转包、不分包，确保施工人力资源满足施工需要，确保优质、高效、安全、按期完成本标段工程的施工任务。井筒施工分三个专业班滚班作业，凿岩班负责打眼放炮；出矸班负责接管子、接风筒、出矸、41、找平、清底；砌壁班负责脱模、立模、浇筑砼。第四章 施工工艺第一节 井筒施工工艺一、井筒030m施工根据井筒图纸和地质资料，锁口段1m，井颈段13.15m，壁座2.35m，地质资料表明:表土段强风化岩长13.29m,以下为中风化、微风化基岩及挤压破碎段。为满足封口盘和吊盘、管线电缆吊挂的安装需要，在施工准备期内，完成井筒掘砌30m。1、锁口及井颈段施工井口段6m施工采用大开挖法，配合人工刷帮和装土，为防止片帮，挖掘时采取锚喷进行临时支护。挖够深度后，将挖掘机开上地面。再自下向上按设计要求绑扎钢筋，采用整体金属模板砌壁，简易溜灰管下放砼。井颈开挖期间，采用中心回转配合人工松动爆破掘进，利用已形成的42、主提升系统提升、排矸，掘砌段高2.5m；井壁欠挖部分用风镐刷至设计荒径并将井壁底部浮矸清理干净。掘进够一段高后，按设计要求进行钢筋绑扎，竖筋采用直螺纹接头连接，环筋采用绑扎搭接，利用2.5m段高液压金属模板砌壁，模板刃脚布置钢筋出口。模板找正调平后，简易溜灰管下放砼。2、壁座施工2.1、施工方法壁座采用扩大法开挖。井筒施工到壁座位置时，将壁座按设计尺寸进行扩大开挖，壁座开挖达到设计要求后，壁座进行钢筋安装、支模、浇筑砼。2.2、壁座施工主要安全措施（1）、壁座施工，必须防止岩层垮塌，进入工作面作业之前，必须先进行敲帮问顶，将可能垮塌下来的危石、活石敲撬下来，在工作面工作时必须经常观察围岩情况，43、防止垮帮伤人。敲帮问顶工作由班、组长、安全员或有经验的掘进工进行。（2）、围岩不稳定时，必须采取临时初次支护，临时初次支护必须紧跟工作面，临时初次支护可根据围岩情况，采用锚喷支护或素喷混凝土支护。3、井筒基岩段施工（16.530）采用多台YT-27凿岩机打眼，按照多打眼，短进尺、少装药的方式予以控制。钻孔深2.0m，炸药为25mm（周边眼）、32mm T220 水胶炸药反向连续装药、半秒延期抗杂散电流电雷管引爆非电导爆管雷管，井口交流电起爆。循环进尺按照不大于1.5m控制，排矸、钢筋、浇砼同上。在井筒施工30m后，安装吊盘、各管缆、封口盘等，完成井筒内各种凿井设施安装后，井筒进入正式掘砌。二、44、基岩段及破碎段施工井筒基岩段采用立井机械化配套短段掘砌混合作业方式施工，选用伞钻、凿井专用提升机、大吊桶、大抓岩机、整体金属大模板、自卸式汽车、为主的提升、钻眼、抓岩排矸、砌壁、清底机械化作业线。1钻眼爆破采用 SJZ6.7 型伞型钻架打眼，配 6 台凿岩机，选用 B254700mm中空六角钻杆，55mm十字型合金钢钻头。采用中深孔光面爆破、双阶直眼掏槽，掏槽眼和辅助眼反向连续装药，周边眼间隔装药，选用 T220 水胶炸药（周边眼直径35mm 药卷，其它眼直径45mm 药卷）爆破，半秒延期抗杂散电流电雷管引爆7m 长脚线非电导爆管雷管，采用大并联联线方式，井口交流电起爆。施工过程中根据工作面岩45、性变化调整爆破参数，提高爆破效率。调整爆破参数时要补充专项措施。打眼采取分区定人、定钻、定眼位、及定时间、定数量和岗位责任制，严格按爆破图表进行操作，要求尽量减少钻孔误差，提高打眼精度，将打眼质量和速度同经济效益及工资分配直接挂钩，装药工分区定人，各自负责本区的装药、联线工作，最后由放炮员集中联线。正常段炮眼布置图如下：2抓岩排矸出矸采用布置在吊盘下方的 HZ-6 型中心回转抓岩机，人工配合出矸，井筒主提升采用 2JK-3.5 绞车，配 3.0m3吊桶提升矸石、下放物料及伞钻，副提升采用JK-2.5绞车，配2.0m吊桶提升矸石、材料及人员。采用自动座钩式翻矸，矸石通过溜槽溜入自卸汽车，运至排矸46、场地，装载机辅助平整场地。中心回转抓岩机装矸时由地面稳车悬吊作为保险绳，井下有专业抓岩机司机操作。抓岩结束，应将抓岩机停放在规定位置，不得防碍吊桶正常运行。每当一个施工段高掘够深度后，应平整好迎头，留半茬座底炮矸石（模下碴）不出，以便于稳模浇筑混凝土。采用人工辅助清底。3、 支护3.1、先期支护(临时支护)岩层稳定时，不设先期支护，如遇构造裂隙带地质条件变化时，向甲方和监理提出设计变更增加先期支护。先期支护主要采用锚喷，203000mm砂浆锚杆，锚杆砂浆M30，间排距为,10001000mm，呈梅花形布置，喷射C20砼150mm厚。整体壁座段的先期支护参数同上。3.2.永久支护AA、B-B段井47、壁采用双层钢筋砼支护，CC段井壁采用素砼支护，DD段井壁采用超前小导管锚喷、双层钢筋砼支护。砌壁采用整体金属下行模板，模板有效高度为 3.8m，模板由直模和刃脚两部分构成，下刃脚外沿与井筒毛断面荒径间距为 150mm,下刃脚用螺栓固定在直模上，模板配操作脚手架，采用折页门式浇灌口。3.2、永久浇筑砼砌壁采用整体金属下行模板，模板有效高度为 3.8m。自拌混凝土，底卸式吊桶下放，经下吊盘分灰器入模，模板立好经检查符合设计要求后，方可进行砼浇筑工作，对称、分层浇筑、振捣，层高 300mm。浇注过程中必须至少复测一次，以确保井筒净尺寸的要求。4、钢筋制作与安装4.1、钢筋设计要求1、钢筋连接：竖向钢48、筋及环向钢筋采用HPB300级螺纹钢，联系筋为1级光圆钢筋，环筋采用绑扎搭接，搭接长度不小于设计要求，竖向钢筋接头采用直螺绞连接方式，钢材连接应严格执行钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010中的有关规定。2、钢筋保护层厚度：相邻两层钢筋之间错开布置，钢筋保护层厚度，内、外缘钢筋均为50mm。均指最外面的钢筋（竖筋或环筋）外缘至井壁混凝土边缘之距离。3、钢筋在使用前应进行除锈，严禁使用锈蚀钢筋。4.2、钢筋的制作安装方法如下：1、钢筋在地面的车间加工制作，制作前先根据设计和浇筑砼的段高绘制好加工制作下料图。2、钢筋的品种，材质必须符合设计规定，必须有质保证书，钢筋使用前，必须先自检、报监49、理检查、作力学检测试验，合格后才准使用。3、钢筋装好之后，先进行自检，自检合格后报监理检查，监理检查合格后，再进行支模。5、支模5.1、井颈段采用钢模板下段高1.3m或上段高2.5m，模板需地面拼装调整好再下井使用。5.2、基岩段采用液压滑移模板浇筑混凝土，液压滑移模板浇筑分为2层，每层高分别为1.3m、2.5m，全高3.8m。浇筑段高可根据井筒实际围岩情况而定，若围岩稳定，可采用2层模板浇筑，段高3.8m。若围岩不稳定，可采用单层模板浇筑，段高1.3m或2.5m。5.3、模板立好之后，先进行自检，自检合格后，报监理检查，监理检查合格后，方可进行浇筑砼。6、砌壁（浇筑混凝土井壁）6.1混凝土搅50、拌1、采用2台JS7500型强制式搅拌机搅拌砼，电子配料机配料，砼搅拌站设在井口附近。2、砼配比，由建筑力学试验室现场取样确定。配料时严格按配合比配料。3、砂子选用细度模数大于2.6的中、粗砂，含泥量不大于1.0%。，石子选用粒径为2040连续级配的石灰岩碎石，含泥量不大于0.5%；4、水泥采用P.O.42.5，标号满足混凝土强度要求，过期结块受潮的水泥不准使用。5、井壁支护混凝土中掺入外添加剂，按设计配合比人工添加。6.2、混凝土输送井深0-30m采用简易溜灰管下放砼混凝土。井深30m以下采用底卸式吊桶下放混凝土。6.3、砌壁（浇筑混凝土井壁）1、拌好的混凝土用底卸式吊桶下料，在吊盘上设置溜51、灰管经3根输料软管入模。2、浇筑时分层均匀浇筑，并随浇随捣、轻捣、勤捣、密捣，以防止模板移位和出现蜂窝麻面。采用风动振捣器振捣混凝土。3、浇筑完毕后8小时起，应对砼进行经常性的洒水养护，养护时间为连续7天。第二节 马头门施工工艺及措施一、马头门施工工艺为确保马头门砌壁强度和连接完整，采取与井筒分段施工，先拱后墙同时施工的方法，即在井筒掘进到马头门砌壁底部时，超前掘出一茬炮，按照施工图纸掘出拱部4.5m位置，绑扎钢筋、立模与井筒井壁同时浇筑。掘进矸石先耙入超前井筒内，再由抓岩机装入吊桶提升上井。采用多台风钻同时打眼，中深孔松动光面爆破，风镐修边。把矸石耙入井筒内，再由抓岩机出矸。马头门混凝土砌筑52、采用钢木组合模板，搭支架，撑棍固定，借助吊盘自上而下砌筑，砌壁砼仍由分料器溜灰入模，分层对称浇筑。如果马头门位置岩性破碎，不便于全断面同时掘出，可考虑采取导硐法施工，即在马头门底板与拱基线间两侧分别开掘导硐，掘够设计长度后，并把井筒掘至底板以下约 2m 处，再刷大拱部直至转入砌壁。二、马头门施工安全技术措施1、作业人员进入工作面必须首先进行敲帮问顶，及时进行临时支护，确认无误后方可施工，砼浇筑完毕后的出岩班必须对碹头下接茬部位浮石进行清理，确保安全及接茬质量。掘进时，施工人员必须时刻观察顶帮情况，及时采用锚喷进行支护，防止冒顶或片帮；临时支护空顶、空帮距离不得超过1.0m；进行临时支护前，必须53、及时找掉顶板和帮部浮矸，防止矸石掉落伤人。2、向井下运送小型设备及材料，当物件高出吊桶部分，必须用绳索绑牢在吊桶梁或提升钢丝绳上，把钩工通知绞车司机注意慢行，确保施工安全。3、立墙部模板时，必须用撑竿、木楔固定牢靠，拱部碹胎必须安装连接杆和斜撑，并用撑竿、木楔背紧，防止跑模事故发生。4、混凝土浇筑时，墙部和拱部必须对称均匀浇筑，并及时进行加固，防止模板发生变形和塌垮。5、人员乘坐吊桶或随吊桶升降，在井筒的悬吊设备上作业或其他高空作业时必须系好保险带，必须栓在牢固的水平构件上；保险带定期进行安全实验，每次使用前必须检查，发现损坏时，必须立即更换。6、井口把钩工必须将井口周围打扫干净，二层平台上的54、施工人员必须将手中的工、器具拿稳，用绳子栓在手腕上，严防坠落。7、严格按砼配合比施工，每名职工必须按自己的工种的操作规程施工，严禁违章作业和违章指挥。8、为确保冬期施工的暖料及砼入模温度，必须加强暖料棚的供暖和保暖工作。9、对施工中存在的质量问题发现后必须立即整改，否则不得继续施工。10、各班组在施工中要划分责任区、段，责任落实到人头，特别是绑扎钢筋、立模及砼振捣等工序。11、加强砼振捣，并设专人负责，特别是砼接茬部位，对工程质量做到奖罚分明，增强职工责任感。 12、浇筑砼时必须派专人看护模板变化情况，特别是硐室内碹胎模板，发现变形立即停止浇筑砼，并及时处理加固。 13、每次吊盘升降后，盘上信55、号工必须打点通知绞车工对路表，让绞车工掌握吊盘所处位置，确保吊桶安全运行，每次起落井筒内金属大模板前，模板工作梯上不许站人，并通知工作面作业人员做好起落模板的安全准备工作，确定无误，方可起落模板。 14、井口信号、把钩工，盘上及工作面信号、把钩工必须对吊桶运行做到目接目送，绞车工按规定速度运行，无论信号打什么运行点，该减速的区段，必须减速。三、马头门连接巷施工1、采用YT-27型风钻钻孔，在钻眼时，实行定人、定钻、定眼位、定眼数、定时间、定质量等措施，缩短循环打眼时间，提高掘进速度。实行光面爆破，使巷道达到设计要求。然后再进行支护。2、炮眼布置：炮眼布置与岩层性质，掘进断面和装药结构等因素有关56、，在施工进度过程中，技术人员应根据上述特点并经过多次试验后及时调整。3、出矸把矸石耙到井筒内，再由吊桶提升到地面。第三节 特殊地层、部位施工方法及技术处理一、过含水层防治水过含水层应坚持探水掘进，当涌水量10m3/h 时，为不影响施工进度，采用强排措施，不进行注浆；当涌水量10m3/h 时，为确保施工安全，应采取相应的防治水措施（注浆措施如下）。在井筒基岩段施工中，对照井筒检查孔地质柱状图，结合迎头岩性情况加以分析，制定针对性的超前探水、工作面注浆方案。工作面预注浆止浆垫优先选用止浆岩帽，若实际揭露的岩性条件不好，则考虑采用联合止浆垫（止浆岩垫+砼止浆垫）。首先将工作面浮矸清理干净、排水清淤，57、并用风镐找平后，在工作面施工止浆垫及预埋孔口管。采用单极球面型混凝土止浆垫，另外在止浆垫下加一层0.3m 厚虑水层（根据工作面涌水情况调整），虑水层与止浆垫之间铺设一层隔浆塑料布 ，井中预埋10寸的 排水 孔（在止浆垫 施工时排水用）。采用 两台KQJ100B 型潜孔钻机同时施工，定向钻进，空气洗孔，强力吹孔，打钻、注浆平行作业。使用潜孔钻机沿井筒内周边布置的孔口管内打75mm 的探孔，孔深 30m。探水时应设置防喷阀。当通过探水预计工作面涌水量超过 10m3/h，则进行工作面预注浆。预注浆时止浆垫内设计埋设108mm 孔口管，孔口管上焊接133mm法兰盘，法兰盘上连接133mm 高压球阀及防58、喷阀，钻具通过球阀钻进，沿径向外斜。每个孔口管布置 1 个注浆孔，井筒中心布置一个检查孔。浆液注入量根据孔内情况而定。采用 2TGZ-60/210 型注浆泵，安装于吊盘上，连接高压胶管作为注浆管路；浆液 采用水 泥单液浆，水 泥一水玻璃 双液浆 作为最 后封孔。水 泥浆水 灰比0.8:1；C:S 比 1:1。水泥为 42.5 级普通硅酸盐水泥；水玻璃模数为 2.8-3.2，波美度 35-40；注浆浆液先稀后浓，逐渐调级，注浆时必须连续不断直至达到注浆结束标准。注浆终压为 2.0-2.5 倍的静水压，每次注浆完一段高后掘进，掘进时必须留5m 作下一段高的岩帽。若岩石破碎，应浇灌混凝土止浆垫，并对59、钻孔进行压水试验，检查止浆垫的密封效果。二、过不稳定岩层及断层破碎带掘进时，根据围岩破碎的程度，缩短掘进段高，减小周边眼圈径，严格控制装药量，减少对围岩的震动，剩余部分采用人工风镐刷帮。井筒施工到+260m+215m、+44m+3.8m、-170m-205m挤压破碎段时采用超前小导管锚喷初期支护。超前小导管为424000mm注浆导管，环向400mm，竖向小导管排距3000mm，超前注浆采用水泥+水玻璃双液浆，其比例根据现场试验确定，注浆压力为0.6MPa。锚杆为253000mm砂浆锚杆，锚杆砂浆M30，间排距为,10001000mm，呈梅花形布置，喷射C20砼200mm厚。1、超前小导管施工160、）.超前小导管采用伞钻钻孔，孔径55mm，孔长4.24.4m，施工前控制好孔位、立轴方向及打孔角度，环向400mm，孔位偏差不得大于50cm，打孔角度为10度，误差不得大于2度。经检查合格后才能开钻，施钻过程中随时记录好每一段的围岩情况。施钻完毕后用高压风清孔，对孔位编号、逐孔检查并认真填写记录。2). 超前小导管安装:钻孔完毕及清孔后，及时顶进钢管。钢管按设计要求加工制作，小钢管应平直，尾部焊箍，顶部成尖锥状，采用锤击或钻机顶入，钢管长4m，管上按梅花形布置小孔，间隔15cm，孔眼直径8mm，尾部采用专用孔口管装置固定。竖向小导管的搭接长度不小于1.0米，现场安装成型。钢管接长采用丝扣连接，61、同时安装过程中注意同一截面接头错开。3).压水试验:注浆前，先调试好注浆设备，检查管路是否畅通，并做压水试验，记录好用水量、压力、流量等参数。4).注浆:注浆材料采用水泥+水玻璃双液浆，其比例根据现场试验确定，最大注浆压力0.6Mpa。注浆压力应逐步升高，达到设计终压后继续注浆20min，并记录好每孔进浆量。遇窜浆或跑浆时，则采取间隔一孔或几孔灌注的方法。2.锚喷施工锚杆施工采用先插杆后注浆，喷砼在工作面进行。每2m段高施工一次，待出矸到2m时，将工作面整平，进行打孔、锚杆安装、注浆、喷砼。1）.采用YT-27多台凿岩机打孔，锚杆钻孔位置及孔深必须符合设计要，孔位偏差不大于10cm，孔深偏差值62、不大于5cm，。2）. 在锚杆安装后立即进行注浆,注浆用水泥砂浆经试验室进行配合比试验,水泥砂浆随拌随用，拌制均匀，防止石块或其他杂物混入。注浆管注浆直到孔口冒浆为止,灌浆过程中，若发现有浆液从岩石锚杆附近流出应堵填，以免继续流浆；3).喷砼在工作面进行，喷浆料经搅拌机搅拌后，通过底卸式吊桶下到吊盘再经分料器下到工作面。三、硬岩高效爆破施工阶段，针对硬岩高效爆破，我单位将进行科研攻关，现场技术指导和科研试验。1优选钻眼机具和爆破材料伞钻有较高的钻眼速度，可满足坚硬岩石钻凿炮孔的需要 ，可进行4.0-5.0m 深炮孔的钻凿。选用高强 B25 中空六角钢钎（还可选用 B35 型六方钎杆），球齿形或63、柱齿形钎头。选用高威力岩石水胶炸药。延期非电毫秒雷管或延期电磁毫秒雷管。2优化掏槽方式1）在硬岩施工段采用两阶同深直眼掏槽，能获得较好的掏槽爆破效率。2）在两阶同深的基础上改进一阶槽孔为孔内分层装药分段延迟起爆，提高掏槽效果、改善破碎质量。3）增加掏槽爆破中的中心空眼，可采用简易的潜孔钻机（安置在吊盘上）在井筒中心钻凿直径 100mm 左右的大直径空眼，可一次钻凿 50-60m，供多次掏槽爆破用，大直径空眼的存在提供了较好的辅助自由面和导向爆破裂隙发展，增强槽腔内岩石的破裂，进而提高掏槽爆破效率，改善槽腔内岩石破碎效果，减少爆破大块。3调整爆破1）在采用高威力水胶炸药的同时，为增强岩石的破碎破64、裂，选用较高的炸药单耗，特别是应该增加掏槽爆破的炸药单耗，对于两阶同深且一阶孔内分段直眼掏槽，炸药单耗可达到 3-4kg/m3。崩落眼的装药量也应适当增大。2）炮眼直径较大时，可采用较大直径的药卷，该药卷的稳定性较高，爆炸能量相对集中，利于岩石的爆破破碎，特别对于坚硬岩石，较大的装药直径能增强岩石的爆破破碎作用，提高爆破效率，同时增大炮眼直径，还可以减少工作面炮眼数目。对于掏槽爆破和崩落爆破，都应尽可能的减小装药不耦合系数，以增大作用于岩石中的爆炸压力，增强岩石的破坏，而对于周边眼还仍采用光面爆破技术，可不作调整，视实际光面爆破效果，适当增大装药集中度，避免出现欠挖。3）在伞钻可能的钻眼范围内65、，缩小第一阶掏槽眼的炮眼布置圈径，同时第二阶掏槽眼圈径也应对应缩小。辅助眼的布置参数也应作相应调整。总的目的是增大炮眼布置密度，增加炮眼装药量，以此增强岩石的破碎，提高爆破效率，改善破碎效果。4施工中可采用 100ms 甚至更大延期时间的毫秒雷管，有条件也可采用四分之一秒或半秒延期非电或电磁雷管，特别应注意的是掏槽眼和紧随掏槽眼起爆的辅助眼之间的延迟时间。5采用不耦合装药结构反向起爆6在坚硬岩石段，采用炮泥机加工炮泥（ 主要材料是粘土和沙），规格55400mm。将装药后剩余炮孔长度全部封堵，必要时可采用快硬性水泥药卷树脂药包封孔。现场施工时根据岩石情况编制详细的爆破图表和爆破说明书及具体的爆破66、安全技术措施。第四节 施工合理化建议和降低成本措施一、施工合理化建议1、建议成立设计单位、监理单位、业主、施工单位四方技术专家小组，共同研究审定重要部位的施工方案，新技术、新工艺、新材料的应用及创优的措施。2、建议部分设备在满足使用功能的情况下优先选用国产设备。提出该条的主要原因是，国外进口设备大部分都是采购商供应，现场的技术协调和配合不能及时有效的进行，有时设备存在的问题多次反映不能解决，另外，国产设备即便在投运后，运营单位可以与生产单位联系进行后期的保修和备品备件的采购工作，如选用国外进口设备，这方面的工作实施较为困难3、建议设一个设计单位现场办公的部门，施工过程中可随时沟通。二、降低成本67、措施1、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。3、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度材料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放68、的时间，防止丢失，减少自然损耗，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。4、采用散装水泥，节约资源,减少环境污染。5、尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收，减少材料报废率等。6、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取责任承包办法，工资分配同所完成的工程量挂钩，提倡一专多能，减少间歇性窝工及非生产用工。7、施工机具配备要合理，选用效率高、容量大的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。8、加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，杜绝返工等现象，以质量保进度，以进度促效益。 9、认真落实各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、69、程序文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。10、在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。11、充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，降低造价，方便施工。12、加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放，做到合理、整齐，以减少二次搬运损耗。13、抓材料的装卸、运输、管理各个环节，降低物资消耗。14、做好材料计量工作，合理回收利用，减少原材料消耗70、。15、做好材料进场验收工作，验质量、验数量，减少进场损耗。16、加强机械设备管理、保养、维修，提高机械利用率。17、提高计划管理水平，抓住计划编制，综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作，及时解决施工过程中的实际问题，以加快施工进度。18、做好项目预算。以预算收入控制支出，进行成本核算，制定目标成本。19、根据目标成本，进行成本倒算，确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。20、加强合同管理，降低合同风险。第五节 实施难点和对策以及采用新技术方法情况一、实施难点和对策实施难点和对策主要在以下几个方面：1、井筒施工过程中可能存在涌水情况，井筒涌水量在10m以内可以71、经过排水系统强排，大于10m采用工作面预预注浆。2、井筒预注浆施工过含水层后，可能会出现井壁渗水，为控制整个井筒的涌水量，针对井壁的出水点要进行井壁注浆。3、根据地质情况，可能存在井筒围岩比较破碎的地段，采用超前小导管施工或临时支护。具体施工方法上面已经叙述。二、采用新的技术方法情况本工程采用立井快速施工机械化作业线施工，具体施工配备如下：1、采用G型井架和大吊桶大绞车双钩提升。2、掘进采用伞钻打眼，中心回转式抓岩机抓岩， 3、采用集中搅拌站拌料、底卸式吊桶下料，整体液压大模板浇筑砼、座钩式吊桶翻矸、自卸汽车运碴。第五章 施工辅助系统第一节提升系统井筒施工提升方式为主、副两套临时单钩提升。主提72、升机提升伞钻、矸石等，副提升机提升矸石、材料、人员等。 1凿井井架采用改型井架，布置天轮平台，形成临时提升系统。2. 主提升系统1）选用 2JKZ-3.5/20 型提升机。2）选用 187+FC-40-1770型多层股不旋转钢丝绳，配 11t 钩头和3.0m 提升天轮。3）排矸采用 3m3吊桶提升。4）下混凝土采用 3.0m3底卸式吊桶提升3副提升系统1）选用 JKZ-2.5/20 型提升机。2）选用 187+FC-30-1770型多层股不旋转钢丝绳，配 9t 钩头和2.5m 提升天轮。3）排矸采用 2m3吊桶提升。4）辅助提升矸石和下放材料、人员等。第二节装岩系统井筒期选用 HZ-6 型抓岩73、机3m3、2m吊桶装岩。抓岩机采用 1 台 JZ2T-10/950 型稳车悬吊，配套1根187+FC-30-1770型多层股不旋转钢丝绳和 1 个 MZS2.1-0-11.05 型悬吊天轮。第三节通风系统根据井筒有关参数计算所需的风量和风压，结合各类轴流通风机特性曲线上的 Qa、Ht 值，选用 2台245KW 对旋风机，配套800mm 风筒，采用压入式通风。局部通风机设在距井口20米以外的位置，风筒采用井壁锚杆固定。封口盘设置出风口，出风口必须高出地面不小于1.2m，顶部及下部0.3m高用铁板封闭，周边使用铁丝网封闭，防止坠物。第四节排水系统中层吊盘上安设一台DC50-8010水泵，地面一台备74、用，在上层盘上安装一个5m3集水箱。工作面采用 FWQB30-70 型风泵排水。排水管采用1087mm 热轧无缝钢管。凿井期间涌水量小于 10m3/h，则用吊桶附带排水。凿井期间涌水量大于 10m3/h 时，采用两级排水首先通过风泵将水排至吊盘水箱，再由吊盘上的水泵通过排水管排至地面。排水管路、水泵动力电缆采用1 台 2JZ-16/1000 型稳车悬吊第五节供水系统从供水站接 1 趟管路至井口，供水管采用577mm 热轧无缝钢管。供水管采用钢丝绳悬吊方式向工作面供水。第六节压风系统根据井筒施工期间的最大用风量（打眼期间的 1 台伞钻60m3min和 1-2 台风动潜水泵4.5m3min的用风量75、）计算，在地面井口附件设置一个临时压风站，安装 2 台 FHOGYD250A型（40m3）和 1 台 FHOGYD150A 型（20m3）螺杆式压风机供风。由一趟1594.5mm热轧无缝钢管用一台2JZ-16/800A稳车悬吊向工作面供风。第七节吊盘系统吊盘为三层式，层净高 4m。吊盘采用 4台 JZ-16/1000 型稳车悬吊。上层盘是保护盘兼作稳绳盘，放置水箱，中间盘放置1台卧泵、开关，下层盘为施工操作盘，布置 HZ-6 型中心回转式抓岩机，上层盘和下层盘各设置一套稳盘装置。第八节 其它一、井下照明井下照明选用投光距离远、照度高、能耗小、防震性能好、安全性能好的DKS250/127 型投光76、灯，投光距离 40m。二、供配电1施工用电，施工方在井口旁设10kV临时变电所。2设一台电力变压器S112000 10KV/6KV供提升绞车用 。3设 S11-1200 10KV/0.4KV变压器 1 台，采用三相四线制，中性点直接接地系统，供地面 380V/220V 负荷用电，装设触电保安器，接地网电阻确保 4 以下，各配电点和用电设备设置局部接地，接地电阻 30 以下，确保安全用电。4设 KS7-500 10KV/0.69KV 变压器 1 台，向局部通风机、水泵和井下低压设备供电。三、安全梯悬吊安全梯采用 1 台 JZA-10/1000 型安全梯绞车悬吊，配套 1 根187+FC-36 型77、不旋转钢丝绳和 1 个 MZS2.1-0-10.8 型悬吊天轮。四、井筒测量1业主应在矿区控制网的基础上，提供近井点和井筒十字中线基点以及水准基点，作为施工方施工测量的起算数据。2由业主提供：工广平面图，井筒水平断面和十字中线的垂直断面图，井筒和各巷道硐室连接部分的施工图。作为施工测量的标定依据。3根据上述资料，做好临时稳绞基础的标定工作，其垂直和水平误差不超过10mm。同时在封口盘上应标定井筒中心点和十字方向上的四个边线点。边线点至永久井筒内壁距离为 50-150mm，用 V 口铁板固定，便于下放铅垂线，其误差小于 5mm，作为各硐室的施工依据。在施工过程中要定期检测。4井筒掘砌，掘进采用边78、线，砌壁采用在井筒中心下放锤球，锤线钢丝应有2倍以上的安全系数并不得有扭曲、破折和打结的现象，锤重应随着井深而加重。5井筒的高程控制，采用长钢尺导入法，将地面水准点标高导入井下基准点上，至少丈量两次，两次相差少于 1/8000Lm，取其平均值为最终值。6马头门水平方向，应由边锤线采用加重重砣和摆动观测的方法将线移设在硐室口的上方，然后用瞄直法给向。在移设过程中一定要注意边线的自由垂下，防止有任何碍线现象，待挂上部分重砣后，可乘吊桶检查，并到各层吊盘查看，最后用量距法验准。7在施工测量中，严格遵守有关测量规程、规范要求，作好平时测量记录，整理好原始资料，建立测量台帐，严格执行复测复算制度，对井下79、测点要作好标记，为移交作好准备。8井筒竣工后，测量井壁竖直程度，每隔 10-15m 测量一组，每组不少于4 个点。可用中线量取半径，用边线掌握方向，最后将检查结果编绘成图。五、通讯及信号系统施工期间，井上、下通讯、信号采用 KJX-SX-1 型通讯与信号装置，作为掘进工作面、吊盘、卸矸台，提升机房与井口信号房之间的提升指挥联络。提升系统设电视监视系统一套分别在井口、翻矸台、提升机房设摄像头，电视监视器监视设井口调度室。六、安全监控系统井口调度室集中安设监控系统，井筒内布置二趟监控电缆，一趟视频监控电缆，对井下工作面生产和安全进行监控；另一趟在封口盘下20m和吊盘下设置一氧化碳传感器，对井下工作80、面及井筒内的有毒有害气体进行监控。七、综合防尘1、必须坚持湿式打眼，严禁打干眼； 采用水炮泥，降低爆破时产生的粉尘；排矸时，要不断晒水，减少粉尘。2、提高通风效率，保证风量和风速，以达到迅速将粉尘排出的目的。3、加强个人防护，工作面打眼、排矸人员必须佩戴粉尘防护用品，做好职业病预测、预防。4、施工现场道路、场地进行硬化。八、施工主要设备由公司相关部门组织设备、仪器、材料等调运工作，确保施工设备、试验、检验设备、测量、材料设备等根据工作进度工程进展情况，按计划陆续进场。施工中应根据进度计划编制各种材料、设备、工器具供应计划，并落实设备、材料、工器具的进场与保管。提前落实各种材料的货源及采购，特别81、是钢材、木材、水泥以及砂、石等大宗材料，并做好材料复试验工作。对于进点后立即开展的施工项目，其设备、工器具各种施工材料均应提前充分准备。主要机械设备见下表。 拟投入的主要施工机械设备表 工程名称：XX铁矿2#进风井井筒工程 机械名称型号规格额定功率KW或容量或吨位厂牌及出厂时间数量新旧程度（%）小计其中拥有新购租赁井架改型13年主提升机2JK-3.5/2013年1台自有副提升机JK-2.5/2013年1台自有吊桶3m3 座钩式13年2个自有吊桶2m3 座钩式12年2个自有伞钻SJZ6.713年1套自有抓岩机HZ-6中心回转式13年1台自有整体滑降模板MJY6.03.812年1座自有底卸式吊桶382、.0m312年2个自有螺杆式压风机FHOGYD250A13年2台自有螺杆式压风机FHOGYD150A13年1台自有吊盘三层5.7米,高24m1座自有稳车JZ2-16/100013年4台自有稳车JZ2-10/100012年3台加工稳车2JZ-16/100012年3台自有震动棒ZN5014年5自有抓岩机稳车JZ2T-10/95013年1台自有安全梯稳车JZA2-10/100014年1台自有风镐G714年10台自有凿岩机YT-2714年20台自有汽车自卸式 8T13年2辆自有装载机ZL50CN13年1辆自有搅拌机JS7500强制式13年1台自有配料机PL1200电子称13年1台自有喷砼机转7型14年83、3台自有锚杆钻装机MQY120/EM14年3台自有扇风机222KW13年2台自有扇风机245KW13年2台自有电焊机BX2-50014年2台自有综保ZXZ-2.5M14年1台自有地质钻机TXU-75A13年2台自有注浆机2TGZ-60/21014年3台自有超前小导管注浆QZB-50/414年2台自有卧泵DC50-801014年2台自有风动潜水泵FWQB70-3014年8台自有主要材料实验、测量、质检仪器设备表拟投入本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表 序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1经纬仪苏光J2台2检测2全站仪DEQ52台1检测3水准仪DS3-D台2检测4塔尺5m2检测5钢卷84、尺100m9检测6锚杆拉力计LDZ2002检测7游标卡尺0-2000.02mm把2检测8混凝土试块模150*150*150个10检测9矿用监控电视套2检测10回弹仪HT-225A把2检测11磅秤1000KG台1检测第九节 土建大临工程及施工总平面布置图一、砼搅拌及运输井筒施工期间，混凝土在地面搅拌站制作，砂石料由 ZL50CN 型装载机装载至PL1200型配料机料斗里，配料机电子秤自动计量后进入搅拌机上料斗，水泥由水泥罐经螺旋式水泥输送泵自动计量后送至 JS750 型搅拌机上料斗，搅拌机设置供水箱，其自带供水泵通过计时继电器按设计用水量供给，搅拌机经不少于 90s 强制搅拌后通过提升系统用3.85、0m3底卸式吊桶输送到吊盘上，再经分灰器输送到模板内。二、生产及生活设施为满足生产和生活的需要，需新建生产用设施有：绞车房、压风机房、临时变电所、锅炉房、充电房、修理间、水泥库、材料库及沙石料场等，生活服务设施有食堂、澡堂等。三、施工总平面布置施工平面布置以工业场地平面图为依据，避开永久设施位置，同时满足生产和生活的需要，把生产和生活设施分开相对集中布置，以便于组织生产和管理。临时供水系统采用钢管由蓄水池埋设至各个用水地点，能满足生产、生活及消防的需要；临时排水系统能把生产、生活及雨季水及时排出，避免工广内积水。工厂平面布置图临时用地见下表。用途面积（平方米）需用时间位置绞车房400井筒施工工86、广内稳车棚500井筒施工工广内压风机房100开工至竣工工广内材料库60开工至竣工工广内钢筋棚60开工至竣工工广内电工房30开工至竣工工广内钳工房60开工至竣工工广内调度室30开工至竣工工广内值班室36开工至竣工工广内办公室60开工至竣工工广内砂石料场400开工至竣工工广内搅拌站40开工至竣工工广内水泵房16开工至竣工工广内蓄水池32开工至竣工工广内职工宿舍1000开工至竣工工广内食堂100开工至竣工工广内浴室60开工至竣工工广内更衣室60开工至竣工工广内设备堆场200开工至竣工工广内厕所60开工至竣工工广内第六章 劳动组织及施工进度计划第一节 劳动力安排及组织计划为保证创优目标和进度计划的实现87、，施工过程中选用立井施工经验丰富，能打硬仗的专业队伍进行施工。本工程将由我单位自行施工，不转包、不分包，确保施工人力资源满足施工需要，确保优质、高效、安全、按期完成本标段工程的施工任务。1、劳动组织井筒施工分三个专业班滚班作业，凿岩班负责打眼放炮；出矸班负责接管子、接风筒、出矸、找平、清底；砌壁班负责脱模、立模、浇筑砼。劳动力计划见下表 劳动力计划表 工程名称：XX铁矿2#进风井井筒工程 单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备期井筒施工一、掘进、支护掘进工012出碴工08放炮员13抓（装）岩机司机13汽车司机36喷砼工、混凝土工012钢筋工46模板工00通风工03普工2010小计588、8二、提升、运输、运转绞车司机013信号工07压风工03运输工00水泵工03充电工03小计29三、机电安装起重工80钳工44电工22焊工12防腐、油漆工00小计158四、服务食堂24热水炉工11小计5五、管理项目经理11井建、安全质量、机电、经营副经理23技术负责人（项目总工程师）11地质技术人员11测量技术人员22机电和安装技术人员22施工员34安全员2质检员1材料员11造价员11会计11小计1520合计62125注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。2、技能培训为了保证工艺的正确施工和设备 的正常使用，工程施工前，对劳动力分专业、分工种进行技能培训、考核，不合格者不能上岗。培训的内89、容包含工程概况、工期 要求、质量标准、安全标准、劳动定额、操作规程、劳动保护等。技能培训采用公司集中授课、现场操作演示、现场指导、现场考核等方法综合进行，授课老师由现场工程技术人员担任。项目部制定奖罚措施，将劳动技 能与劳动者个人利益挂钩，激发劳动者提高劳动技能的热情，从而以高技能保证工作的高效率和高质量，以工作的高效率和高质量保证工序的高效率和高质量，最终实现工程的高质量。3、节假日劳动力保障措施1）实现全面经济承包责任制，遵循多劳多得、少劳少得、不劳不得的分配原则。2）搞好业余文化生活，活跃业余生活气息，缓解劳动者工作压力，稳定劳动者情绪。3）加强政治思想工作，解除劳动者后顾之忧，稳定劳动90、者思想。4）做好节假日劳动力意向及动态的摸底工作，提前做好补充预案，保证施工正常进行第二节 工期安排一、掘砌滚班正规循环作业设掘、砌、运、机电多工种的定人定岗的综合施工队，掘砌实行连续滚班正规循环作业。按立井掘砌的工序设钻眼爆破、出碴排碴、支模浇筑混凝土共3个班。每完成一道工序换1个班。各专业工序规定任务和时间，工序完成即换班，进行连续滚动，正规循环。地面设机电辅助班，负责设备运转维护，并实行包机制。作业方式：采用滚班制作业方式。设计月进度计算如下：立井基岩段每循环（成井1模3.8m）时间为22小时，月循环率0.85。3024223.80.85=105.7米。可按平均月成井95m安排计划。井筒91、基岩段掘砌循环图表二、施工速度 根据施工装备、施工水平及工程地质条件等因素，综合考虑，工程各部施工速度安排见下表。序号区段月进度天数备注1准备期80地面大临设施安装及30m浇筑。其中60天不算工期。2井筒（初期支护、钢筋砼）35m/月1033井筒（砼）95m/月2044马头门（4个）43三、进度计划本工程要求总工期380日历天，实际施工工期370日历天。具体开工日期以业主下达开工令为准。具体施工见施工进度图表图 基岩段正规循环图表第三节 工期保证措施一、技术措施要确保投标工期的实现，关键在于采用先进的施工技术、合理的施工工艺、可靠的机械化配套装备以及精心的组织和科学的管理。为此，我们将严格按照92、施工组织设计大纲确定的施工方法，采用大型机械化配套设备，以此作为提高工程进度和实现工期目标的保证。在施工中我们应根据实际情况变化，动用各种技术力量，搞好关键线路的调整，保证施工总工期的实现。我们将根据实际情况制定符合客观实际的循环图表，利用循环图表指导施工，在施工中确实做到正规循环，以确保总工期的实现。依靠科技进步，采用新工艺、新技术，在施工中组织多工序平行交叉作业，减少辅助作业时间，提高工作效率，实现优质高效的工作目标。严格按照设计要求和施工技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展 QC小组攻关活动。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，杜绝返工浪93、费，保证各项工程、各个工序按工期要求，有条不紊的进行。积极推广应用轻型建筑材料，缩短准备工期，确保开工日期。二、组织措施建立针对该工程的项目部，设立相关职能部门和工作岗位，确定人员、职责和权限，根据项目管理目标责任书进行目标分解，建立施工技术、安全、计划、物资采购、设备管理和劳动纪律等方面的规章制度，保证各项工作有章可循，严格按照项目管理法组织施工。选派由施工管理和工程技术人员组成的有丰富施工经验的领导班子，选派技术力量强、素质好、作风过硬的施工队伍，组成一个能打硬仗、能吃苦耐劳的战斗团队。三、管理措施1、在理顺组织的前提下，以科学和严谨的工作态度对管理的思想、方法、手段严密联系在一起，作系统94、分析。2、及时纠正在管理理念中存在的诸多因素（1）缺乏进度计划系统的观念，分别编制各种独立而互不联系的计划，形成不了计划系统。（2）缺乏动态控制的观念，只重视计划的编制而不重视及时地进行计划的动态调整。（3）缺乏进度计划多方案比较和选选的观念。3、用工程网络计划图或进度图表的方法编制进度计划，严谨地分析和考虑工作之间的逻辑关系，通过工程网络的计算找出关键工作和关键路线，并找出非关键工作可使用的时差，有利于实现进度控制的科学化。4、为了实现进度目标，还需分析影响工程进度的风险因素，并在分析的基础上采取风险管理措施，以减少进度失控的风险费。5、狠抓正规循环，实现稳产，高产。实践证明：取得立井施工快95、速优质的因素很多，但坚持正规循环作业是诸因素中最重要的因素之一。为抓好正规循环作业，我们将首先制定出符合客观实际的循环参数，利用循环图表管理施工。6、加强施工管理，认真执行日常安检制度，机电设备维护，保养及定期检查制度，保证设备完好，杜绝各种事故隐患，使全月工时均能用于正规循环。7、保证器材供应，避免停工待料。第七章施工安全技术措施、灾害预防和安全保证体系第一节安全工作目标坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真贯彻执行有关安全规程、规范，建立健全安全生产责任制度、安全教育培训制度、作业人员安全保障措施及安全技术制度，配备相应的专职安检机构和人员，全面执行相关工程安全技术规程，提供施工现场周围安96、全装置、标志和防护措施，确保施工安全，确保雇员和公众的生命、健康及财产不受损失。本工程具体的安全目标为：自工程开工至竣工，杜绝人身伤亡事故，杜绝重伤事故，杜绝重大机电事故。第二节安全管理体系为实现安全目标，成立以项目经理为第一责任者的安全生产组织领导机构；工程队成立以队长为第一 责任者的安全生产组织。项目部设专职安全员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产组织机构和安全生产保证体系，对施工生产实施全过程安全监控。安全副经理和安全员认真学习安全工作的法律和规定，熟悉掌握高空作业、安全用电、机械操作规程、爆破作业、起重作业等项目的安全要求。各级安全检查人员需经地区劳动部门考试批准，取得政府劳动部97、门颁发的证件，持证上岗。根据不同施工对象，对重点工程和重点施工工序，制定安全措施、检查内容，增加安全检查人员。建立安全检查和安全会议制度，制定安全工作奖罚制度，实行安全一票否决制。安全生产管理组织见图。安全管理组织机构及主要职能图总公司总经理项目经理项目总工程师安全质量副经理机电安装副经理生产副经理机电材料供应计划统计井巷施工队安全监察劳资财务工程技术质量保证坚持以“人为本，安全为天、预防为主”，防止安全事故，确保安全施工安全保证体系框图 安全保证体系组织保证生产必须安全制度保证各工种安全生产制月安全检查制度安全总结评比制度思想体系安全为了生产安全第一提高全员意识施工技术安全规则教育部安全领导98、小组部安全处队质安室工班、工种安全检查员部安全处各项安全生产制度经济保证包保责任制奖罚分明经济兑现消灭重伤以上事故及重大机电设备事故。第三节安全管理措施1项目部在施工队伍进场前应对全体人员进行劳动纪律、规章制度教育，并进行安全技术交底及安全教育。2实行项目安全责任制，并制定安全责任分级负责制，使安全责任落实到人。项目部制定安全检查制度，配备专（兼）职安全员负责安全检查并做好安全统计工作。3公司安质部每季度对该工程进行一次大检查，工程处安监站每月对该工程进行一次大检查，项目部每旬对该工程进行一次安全自检。4安全检查中发生安全隐患和违章作业、违章指挥必须立即制止，对施工中的重大安全隐患立即下达整改99、通知单限期整改。对检查不合格的按有关规定进行停工限期整改和经济罚款，情节严重或整改不力的要对有关负责人追究责任。5严格执行有关安全规程和规范，并具体实施我公司有关安全生产管理制度。第四节施工安全技术措施一、爆破管理措施1加强爆破器材管理，爆破器材要专管专用，爆破材料下井只允许放炮员护送，雷管和炸药不得同罐运送，吊桶升降速度不得越过 1m/s。2放炮电源采用380V动力电源，但必须有电力放炮接线盒接线，放炮电缆经常检查，防止漏电。3坚持“三人连锁放炮制度”。4严禁边打眼边装药。5装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再将药卷轻轻推入，不得冲撞或过分捣实。6装药时，除负责装药放炮的人员、信号工和水泵司100、机外，其它人员都必须撤到地面，井下切断电源。放炮前将吊盘设备等提升到安全高度，所有人员均撤离井口棚，开启井盖门，待放炮员发出信号后才允许放炮。放炮后应自上而下依次清扫盘、圈及设备上的浮物。清扫吊盘时，盘下不得有人，验炮应走慢罐，用照明灯仔细检查井帮情况。7装药连线完毕，放炮员必须最后升井，经班长清点人员，安全员检查安全之后，才能放炮，起爆前放炮员要发出三次放炮信号。起爆必须在地面距井口外至少 50m 的安全地点。8放炮后及时通风，通风时间不少于30min，并检查工作面的情况，由班长和安全员进入检查，确保安全的情况下其他人员才能进入工作面。9处理拒爆、残爆时，必须在班长指导下进行，并应在当班处理101、完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。10每次放炮前，吊盘的提升高度不得低于 40m。二、通风管理措施1风筒吊挂垂直，不得漏风，缝环必挂，缝破必补，风筒口必须穿过吊盘，距迎头距离不超过 10m。2严禁无计划停风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。3采用湿式打眼、冲刷岩帮、水炮泥放炮、喷雾、装岩洒水、净化风流等综合防尘措施。4加强个人防护，工作面作业人员必须佩戴防尘口罩。三、机电管理1加强机电管理，各工种必须持证上岗，按章操作。2各种机电设备必须挂责任牌，落实到人，按维修制度定期检查维修、保护齐全，电缆吊挂整齐，开关上架并保持清洁。3严禁非机电人102、员拆卸机电设备。4因检修等原因停电时，必须挂停电牌，将开关打至停位。严禁带电作业。四、井筒提升、运输安全技术措施1在井底工作面、吊盘、上井口、翻矸台、绞车房设置工业电视监视装置。2加强对吊挂系统的严格检查，对提升容器、连接装置、天轮、钢丝绳及提升各部位、防坠器等要有专人负责，定期检查。井筒施工时保证各通讯、信号畅通的准确无误。绞车房要做好施工标高位置标识，避免蹲罐及过卷事故的发生。3井口及井上、下各盘孔要封闭严密，对井口以及井壁上的悬浮杂物清理干净以免坠物伤人，设专人清理。4吊桶上、下人员时，要戴好保险带，上下罐时不准乱抢、乱跳；下放材料或爆破物品，不准与人员混装；下放长料时，一定要捆牢绑紧；103、下放重物构件时，每班要有专人负责，检查绳扣连接是否牢固，悬挂是否正确安全可靠。五、防坠安全措施1当班入井前不得喝酒，否则不得入井。2无关人员不得进入井口，检查及参观人员须有项目部有关人员陪同，人员需上下井的必须听从信号工把钩工的安排。3禁止从井口栏杆向下探望，以免矿帽及其他携带物品坠入井下。4非平台值班人员或检修检查人员不得攀登天轮平台及其他设施，防止发生携物坠落。5入井人员须着工装、胶靴，佩带矿帽、矿灯和保险带，所有携带工具用品要装好或系好系留绳。乘吊桶人员必须背靠背面向外，不得将身体和颈部探出桶外或伸头向下看。6提升吊桶按标准容量载人，不得发生超载。7吊桶未停稳前不得上下人员，也不得在吊桶104、内打闹，吊桶停稳后得到信号、把钩工允许后方可上下，不得抢上、抢下，以防坠落。8下放超出吊桶大件材料或超长材料，应有专门措施，并由井口信号工和专职安监员检查是否捆扎牢靠并与绞车工联系后方可下放。9井口工作人员要保持井口清洁卫生。六、防治水措施1应尽早建立地面排水系统并投入使用，防止雨水涌入井筒造成淹井。2加强地质预测预报，做好井筒地质分析，对各含水层要预报准确位置，坚持“有疑必探、先探后掘”。3坚持做好排水系统日常检修、维护工作，确保其能够正常工作，发挥作用。保证其排水能力始终达到最大能力要求。4.井筒揭穿流沙层、含水层、地质构造带前，必须编制探水和注浆堵水设计。探水孔的布置和超前距离，应根据水105、压大小、岩层厚度和硬度以及安全措施等在探水设计中具体规定。5.探水过程中，如有被水封住的有害气体突然涌出的可能，必须制定安全措施。6.如采用工作面预注浆或壁后注浆，另行编制注浆措施，确保安全施工。七、装岩措施1井下所有工作人员必须配戴安全帽和矿灯。2中心回转抓岩机司机均应经过专业培训后持证上岗。3抓岩机工作时，抓斗下严禁站人，工作面人员不得在抓岩时随意走动，并避开抓斗回转路线。4中心回转抓岩机下放时，起吊用索具强度要满足要求，吊点要布置合理，吊盘、固定盘要设专人看管，井口至少有一名副队长以上的管理人员现场值班5抓岩机工作过程中，当班施工人员要指定专人统一信号，统一指挥。井下把钩工、吊盘信号工要106、加强责任心，切实做好吊桶、抓岩机安全配合操作工作。6抓岩机装矸时不得过满，装满系数不得大于0.9，以防提升过程中坠物伤人。7抓岩机操作时动作要平稳，严禁忽快忽慢，避免抓斗摆动过大撞击到井下工作人员及模板、刃角等井下设备。8抓岩机司机操作时，要集中精力，看清工作面人员及吊桶位置，做到稳、准、快。9在施工过程中严禁用抓头起吊吊桶、罐梁等重物。10严禁用抓斗撞击井帮和欠挖浮矸。11每次起落吊盘后抓岩机保护绳要带紧。12严禁酒后上岗操作。13抓岩机抓岩结束后，应及时将抓斗清理干净，抓岩机司机将抓斗提至规定安全高度后用保险绳将其锁好，同时避开井中位置。14中心回转抓岩机使用的钢丝绳强度要满足要求，并定期107、更换，并做好换绳记录。15井下施工人员要配合中心回转抓岩机司机加强责任 心，做好设备定期检修、养护工作。16中心回转抓岩机机身与吊盘 的连接装置要固 定牢靠，并定期检查，做好记录。八、井筒过破碎带防片帮措施1.及时与建设单位沟通，掌握施工工程详实的地质资料，做好地质预测预报工作，在施工过程中，及时对照预想地质剖面图，加强地质资料的分析研究，掌握地质构造、井筒所穿岩性；掌握规律，及时采取措施，确保施工安全。2.根据施工情况，及时与建设单位、监理单位和设计单位联系。优化设计，完善井筒支护形式。根据工程施工所揭穿的岩层岩性，优化工程设计及支护方案，确定科学合理的支护方式和支护参数。当地质条件发生变化108、时，要及时调整、修改、完善工程设计和技术方案，提高井筒支护的可靠性，3.加大科技投入，不断改进施工工艺，提高安全保障能力。4.井筒施工要制定作业规程和安全技术措施，遇到过煤层、地质构造破碎带等特殊情况时，要及时补充安全技术措施，按规定审批，并组织作业人员学习贯彻后，方可组织实施。5.井筒施工作业规程要明确永久支护和临时支护方式、最大空顶距、循环进度、爆破参数。要按作业规程规定对工作面进行永久支护和临时支护；在穿过松软的岩层或者流沙层及地质破碎带时，必须采取锚喷临时支护、缩小施工段高、超前预注浆等措施。6.在过地质构造破碎带等特殊地层时，针对井筒井帮管理的实际情况，项目部组织开展井筒井帮管理专项109、检查，不留死角；对查出的隐患和问题，要制定整改方案，落实整改措施，限期予以整改。九、注浆措施1、注浆前，对注浆材料的出厂日期，及凝胶时间等进行检查，不符合要求的材料，不准使用。2、注浆系统各连接部分，都要求连接牢固，注浆过程中，人员要避开孔口管位置。3、注浆前要对注浆管路进行耐压试验。4、注浆过程中，随时观察注浆压力和吸浆量的变化，并随时记录，发现异常应立即采取措施进行处理。5、注浆过程中，要坚守岗位，精心组织施工，拌灰一定要先加水，后加灰，并且保证连续供浆，司泵人员要控制好泵量，保证压力稳定，井下工作面设专人观察，认真监视注浆管、井壁的异常情况，出现问题时，及时通知停泵或打开泄浆阀。6、注浆110、工作人员都应佩戴乳胶手套，防护眼镜等，注浆完毕后，要立即用清水冲洗注浆泵和注浆管路。7、井下工作时，要尽量避开吊桶位置，吊桶或物料正在提升时，其正下方严禁站人。8、注浆泵下井，升井前，提起后，必须对绳套的绑扎、连接仔细检查一遍，确认无误后方可提升。9、提升或下放设备前，绞车工、井口信号工、井底信号工必须进行联系，确认无误后方可操作。10、要加强对水泥和浆液的过滤，以减少对注浆泵的磨损和防止堵管，采用二道筛网过滤的方法，清除水泥浆中的铁屑和其他杂物。 十、有毒有害气体防治措施根据地质资料显示，本工程施工过程中肯可能存在的H2S;同时爆破效果及通风状况不佳，可能会产生 CO 等，这些均为有毒有害气111、体，应采取防治措施。1对下井工人进行安全教育培训，增强安全生产意识，让职工了解井下作业可能导致有毒有害气体中毒的危害因素，掌握有毒有害气体中毒的特点和自救互救自我保护知识等。2要配备压缩氧自救器、防毒面具和配急救箱。3加强对有毒有害气体的检查，工作面、吊盘及井口悬挂固定式多气体监测仪，并采用计算机集中时时监控，下井作业人员应配备便携式多气体检测仪，严禁在有毒有害气体超限情况下作业。4施工时，若检测 到空气中有毒有害气体浓度持续上升时，应立即组织人员撤离工作面。5加强日常通风管理工作。生产工作人员、安全管理人员要加强局部通风的管理，迎头停风后施工人员要及时撤出，在工作面送风10min后经监测有毒112、有害气体不超标的情况下方可进入。在未送风前严禁所有人员下井，同时风筒口距迎头不得超过 10m。6放炮后至少间隔 30min 待迎头炮烟完全吹散后，当班班长、放炮员及通风工携带便携式多气体检测仪下井，发现异常及时撤出。第五节灾害预防1成立以项目经理、甲方代表、监理为首的抗突发性灾害领导小组，统一指挥、统一协调。成立抗灾应急队，加强对全体施工人员的抗灾知识培训及自救、互救、抗险演练，做到呼之即来、来则能战、战则能胜。2加强防火，材料库、木厂等各车间及职工宿舍配制灭火器材。3冬季施工在井口周围采取防冻、防滑措施。4掌握当地的水文资料，了解历史最高水位，编制雨季施工防洪措施，配备足够的防洪材料，如塑料113、纺织袋、铁锹、木桩、运输通讯工具、排水泵等。遇到洪水突发紧急动员抗洪救灾，重点防止井筒、变电所、绞车房等重要部位和设施被淹。5掘进施工时，加强对水文地质资料的分析，做到“有疑必探，有水必注，先探后掘”。6大临工程按当地地震烈度进行抗震设计，并有避雷接地。第八章 工程质量和质量保证体系第一节 质量目标、承诺、标准及规范一、质量目标、承诺：1、质量目标：合格，力争优良。2、依据建设单位提供的施工图纸、技术说明书、设计补充、变更文件和国家级专业部门颁发的规程、规范、质量标准及评定办法组织施工。3、对所承建的工程有完善的工程质量保证体系。4、 项目建成后的规格、质量，应达到“矿山井巷工程施工及验收规范114、”的标准。二、质量标准及规范：我们将严格按国家规定的技术规范及要求对本工程进行施工。第二节 全面质量管理体系、组织机构及主要职责一、质量管理组织机构（见下图）二、全面质量保证体系框图（见下图）三、主要岗位质量职能1、项目经理全面领导和组织项目部质量管理工作，对本工程质量负终身、全面责任。贯彻执行业主、上级部门颁发的质量管理的政策、规定、制度和要求。结合施工实际对职工组织岗位培训和业务教育。协调各部门、各工序的质量管理工作关系，及时组织技术攻关和QC质量管理活动。组织制定和批准项目的质量管理文件，在实际工作中组织实施，严格质量控制，执行奖优罚劣。施工中全面推行落实ISO9001-2000标准。质115、量管理组织机构 监理业主公司总工程师 项目经理项目总工程师安全质量副经理机电安装副经理生产副经理机电井巷施工队质量保证工程技术劳资财务安全监察材料供应计划统计搞好工程质量、防止质量通病、确保优质、精品工程全面质量保证体系框图 质量信息反馈质量意识教育质量问访服务思想体系质量安全管理部试验室机电物资部工程技术管理部组织体系计量标准的质量控制施工过程的质量控制施工准备的质量控制施工组织设计与方案控制控制体系质量保证体系质量管理目标确定项目经理部2、项目总工程师执行经理层决策，负责具体组织和实施质量保证活动的开展。对项目工程质量保证工作的技术工作负全面责任。组织抓好相关技术规范、技术标准、技术操作规116、程以及贯标等执行工作。组织项目质量工作会议，针对工作中信息反馈进行分析，及时纠正和处理质量问题，并提出技术措施和整改意见。强化现场管理，对违反技术要领和操作规程的行为，有权立即制止和纠正。3、项目质量副经理对工程质量保证活动的具体开展及实施后果负主要责任。执行上级的各项质量政策、规定、措施等，现场监督项目施工中各项质量管理活动的实施。监督检查质检人员的工作质量，发现问题及时报告并处理。有权制止违反质量管理规定的行为，有权提出停工要求或立即决定现场停止施工的措施。组织分析质量动态及质量信息，针对提出处理意见并及时上报。负责落实工程质量检查，参加质量事故分析会，现场参与调查分析并对质量事故的提出处117、理意见。严格执行质量奖罚制度。对工程不合格或质量保证工作管理失误造成的质量问题应负管理责任。负责组织落实ISO9001-2000标准的实施，并及时报告质量保证体系运行情况。4、生产副经理生产副经理是施工的直接组织者和实施质量保证活动的一线指挥，对工程施工质量负有直接责任。组织本辖管范围的质量管理活动，认真落实各相关部门下达的质量计划及技术管理规范、措施、要求。接受质量管理部门、工程师及检验人员的质量检查和监督，对提出的质量问题进行认真处理或整改，并针对倾向性问题及时采取措施。负责组织本管辖范围的质量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展，施工队班组作好自检记录和施工记录。认真处理质量和进度关系118、，严格按施工工艺流程办事。坚持“质量第一”，杜绝和制止违反操作规程行为。负责向相关部门提供真实情况，出 现质量问题不得假报或隐瞒。5、员工应对各自工序作业活动的质量负直接责任，特殊工种应持证上岗。严格按作业规程指导书和图纸要求施工，不得违反规程操作，造成质量事故，应负操作责任。按质量控制程序作好施工自检工作，认真记录检查结果并作好现场标识。做到不合格材料不使用，上道工序不合格不接受，本道工序不合格不转交。接受质量检查人员的监督、检查，发现问题立即整改。6、专职质量检查员专职质量检查人员必须持证上岗，严格执行质量标准，对其所辖范围的质量监督检查工作负全面责任。检查中发现有违反操作规程、技术措施、119、图纸要求时，应坚持原则，立即指出，责成相关人员整改或停工，并向主管技术、质量负责人和行政主管汇报。记录、收集、整理施工日志，及时向质量管理部门如实填报各种质量报表。参加工程质量动态分析和质量事故调查与处理。参加工序及工程质量验收及资料审核。第三节 保证和检测质量的措施一、树立“百年大计、质量第一”的质量管理意识，让全体施工人员充分认识工程质量是施工企业赖以生存和发展的必要条件。二、全员参与，领导挂帅，建立创优责任制，实施工程施工全过程的质量目标管理，把工程质量总目标分解成各工序工程质量指标，并将指标和责任落实到班组到个人。三、抓好技术、岗位培训。在工程开工前，必须对现场管理人员、工程技术人员和120、各重要岗位的工人进行施工专业培训，使之熟悉井巷施工管理，熟练掌握施工技术、图纸要求、操作技能和质量标准。四、开展全面质量管理活动，围绕目标抓住重点，建立相应的QC小组，按照PDCA循环组织展开工序工作。五、作好施工图交底，会审制度。特别是关键工程，必须由业主、设计、施工三方现场会审，提出针对性施工措施（质量措施）并组织专人负责实施。六、进行作业技术交底，包括作业技术要领、质量标准、施工要求、以及前后工序关系等，让施工人员熟练掌握。七、严格按照三阶段质量控制原理，进行施工全过程控制，抓好事前控制，掌握事中控制，落实事后控制处理。使三大控制有机统一达到质量管理的持续改进。八、工序质量是工程质量的基121、础，抓好工序质量是施工管理的关键，在工序管理方面应做到：1、搞好事前控制，设置工序检查点，质量控制点，对材料质量状况、工具设备、施工程序、操作要领、安全措施、新材料新工艺应用、常见质量通病处理以及操作者的操作行为等因素列为控制点和重点检查项目进行预控。2、实施工序操作质量巡查、抽查，对重要部位要跟班检查，及时掌握施工过程质量状态，及时处理质量问题。3、对工序质量、分项工程检查应按标准进行，应用目测、实测和抽样检验的方法，做好质检记录，及时作出判断处理不合格工序质量。4、对合格工序及产品及时进行隐蔽验收，转入下一工序。5、作好施工过程的各项检查记录，资料收集，以作工程质量验收的依据，并为工程质量122、分析提供可追溯依据。九、运用经济手段管理质量，使质量与职工分配挂钩，严格实行奖优罚劣。十、强化现场管理，加强试验工作，对施工所有进场材料必须事有产品出厂合格证，禁止使用不合格产品。第四节 工程质量保证措施一、严格执行井巷施工相关技术规范和规程，严格执行工程质量检查验收标准，努力实现质量管理标准化，提高工程优良品率。二、在掘进施工中，应选择爆破设计，爆破施工、锚杆安装与锚杆托板安装质量，锚杆间排距、锚杆孔深、角度、锚杆的外露长度等作为主要控制点，喷射砼以喷射砼有无离鼓、漏喷、裂缝、露筋、强度等为质量控制点。三、加强测量工作，特别是井筒十字线的标定与检查，确保井筒垂直度不超过施工允许编差范围。四、123、井筒掘进要严格按照爆破图表钻眼、装药、联线、放炮，并在不断收集、整理、总结的基础上完善爆破图表，修改爆破图要按有关规定办理审批手续。五、井筒浇灌立模前必须用井筒中腰线和井筒边线检查井筒尺寸，欠挖处必须拆帮至合格，立模时必须依据中腰线、边线和坡度进行测验找正，浇灌前须用中腰线和边线校核，不符合要求不准浇灌。六、严格按照砼的设计配合比进行材料配比，用于制作砼的砂石水泥等必须合格，否则不准拌料，上料计量要准确并搅拌均匀。七、井筒砼浇筑前，必须处理好浇筑段及以上井筒渗水和涌水，浇筑时先下砂浆，随即下砼，应做到对称分层连续进行，随浇随捣，捣固半径不得超过300毫米。八、喷射砼应严格按配合比拌料，喷射砼操124、作要符合规程要求，受喷岩帮要清洗干静，喷厚达到设计要求，确保喷射砼强度达标。九、搞好质量档案管理，施工技术人员要做好原始资料归类，整理存档。第五节 工程质量通病防止措施施工过程中建立相应的QC小组，对工程中可能出现的质量通病进行防治。一、掘进质量通病：掘进规格小于（或大于）设计规格。防治措施：1、打眼前工作面画眼定位，按爆破图表要求打眼、装药、放炮（爆破图表根据岩性调整）。 2、爆破后用风镐刷掘。二、混凝土质量通病：混凝土表面质量差，有蜂窝麻面。防治措施：1、支模前清理干净模板，刷涂隔离剂。 2、配料、搅拌认真执行操作规程。 3、浇注过程认真振捣。 4、浇筑完毕及时检查修整。三、喷浆质量通病：125、喷层厚度不够，表面平整度不够。防治措施：1、掘进时掘够设计规格，按规格不足之处复喷。 2、喷射时挂线，喷射后及时修整。四、井壁质量通病：井壁漏水防治措施：1、井壁渗淋水，先用导管导出，沿围岩铺一层油毡或防水布、或防水板。2、混凝土掺入BR型防水剂，掺入量按产品说明书。3、采用注浆堵水方法。该方法在具体实际前，制定专项施工措施方案，报业主和监理方批准后实施。第六节 成品保护措施1、工程开工前，要对操作班组成员要进行成品保护措施交底。2、井巷掘进必须采用光面爆破，严格按爆破图表施工，选择合理的爆破参数，光面爆破施工应符合作业规程，尽量不破坏周边围岩，不损坏已成巷的巷道、设施，不损伤施工设备。3、井126、巷掘进穿过软弱岩石或破碎带时，及时调整周边眼的眼距及爆破参数，多打眼，少装药，减少对围岩的破坏。4、单层涌水量大于10m3/h的含水层，应预注浆堵水。5、施工过程中及时封闭围岩，做好壁后封闭堵水。6、设防水隔水层。并上部截淋水，井底挖水窝排水，模板壁设导管放出模内积水。7、在冬期施工期，主要是避免浇筑井筒的混凝土早期受冻，拌制混凝土所用的材料可以使用热水搅拌，热水温度不超过60，拌制时先加入砂石与热水拌合，再加入水泥拌合，砂、石材料预先用地炉（火床）加热化冻。禁止将带有冻团及冰雪的砂石装入搅拌机内。8、严格按设计规定混凝土应掺入BR型防水剂，掺量按说明书,同时砼浇筑时应按规定掺入防冻剂。同时采127、用供热措施确保砼养护温度符合规定要求。9、砼浇筑完毕后8小时，应对砼进行经常性的洒水养护，养护时间为连续7天。第七节竣工验收后保修工作的措施和承诺一、工程质量保修范围、内容承诺在质量保修期内，按照有关法律、法规、规章规定和双方约定，承担本工程质量保修责任。质量保修范围按照“谁施工谁负责”的原则，包括我单位（承包人，下同）施工的全部工程。具体保修的内容，如下：二、质量保修期按建设工程质量管理条例及有关规定执行。 质量保修期自工程竣工验收合格之日起计算。三、质量保修责任、措施1属于保修范围、内容的项目，承包人在接到保修通知之日起 7 天内派人保修。不在约定期限内派人保修的，发包人可以委托他人修理。128、费用由承包人承担。2发生紧急抢修事故的，承包人在接到事故通知后，应当立即到达事故现场抢修。3对于涉及结构安全的质量问题，应当按照相关规定，立即向业主报告，采取安全防范措施；由原设计单位或者具有相应资质等级的设计单位提出保修方案，承包人实施保修。4质量保修完成后，由发包人组织验收。5保修费用由造成质量缺陷的责任方承担。第九章环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施第一节环境保护措施环境保护是我国一项基本国策。我公司在整个施工期将严格按国家和地方政府有关环境保护的法律、法规和合同等规定，对污水排放、噪音治理等方面进行控制，把施工对环境影响减小到最低程度。根据本工程具体特点，采取以下环境保护措施：1、129、严格遵守国家和地方有关环境保护的法律和法规，减少粉尘对空气的影响，排水对水源污染，降低噪音，保持生态环境。2、加强全体职工环保意识教育，自觉遵守国家和地方有关于控制环境污染的法律和法规。3、项目经理部成立环保机构，设置专职人员，在项目经理的直接领导下，负责施工区环境保护工作的管理、检查、改善。4自觉接受监理、业主对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保管理水平。5加强全体职工环保意识教育。对所有参与施工管理的人员，在开工前进行系统的环保知识教育，在正常不断强化管理。6项目经理部环保机构设置专职人员和专用设备，在项目经理的直接领导下，负责施工区环境保护工作的管理、检查130、与改进，并与建设单位一起作好环境保护工作。7施工中产生的废料、矸石，严格按业主指定的地点弃放，并做好弃料场的保护工作，防止弃料被雨水冲，在工程完工按规定垦覆处理，以防污染环境。8、在施工现场及生活区设置临时卫生设施，保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并将其运至指定的地点进行处理；定期进行环境卫生防疫检查，搞好预防药剂喷洒，防止疫情发生；施工期间做好临时排水环保设施，施工废水进行处理后排放，不排入饮用水源中9、维持施工界限之外的植被、树木等原状。第二节消防措施1、加强消防、防灭火工作，工业建筑临时设施采用不燃性材料。各建筑物旁设消防水龙头，挂设干粉灭火器，并配置灭火沙箱。2、根据规程要131、求，统一考虑易燃、易爆库房与建筑设施之间的防火距离。3、仓库、炸药库，油脂库等重要防火地点要有专门防火设施和防火器材，井下工作面、井口棚、地面各车间要有存放防火消防设备、材料。4、井下风筒采用阻燃性风筒。5、电气设备着火时，应首先切断电源，使用不导电的灭火器材进行灭火。第三节 降噪声措施一、 人为噪声的控制措施施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。二、强噪声机械的降噪措施1、产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。2、尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施132、工现场的强噪声机械（如扇风机、绞车、搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。三、加强施工现场的噪声控制加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声受控、达标的目的。第四节 文明施工措施建设文明工地，开展文明施工是我公司在项目施工管理中的一项重要内容，为不断提高工程质量和经济效益，降低消耗，保证安全生产，必须不断加强施工管理，建立文明施工。文明施工措施如下。1严格遵照施工平面布置图的要求，不超出界限乱堆乱放。维持施工界限之外的植被、树木等原状。2、在施工场地显要位置挂设施工平面图示意牌板，标明133、工程项目名称、建设单位、施工单位、项目经理、施工监理以及工程量、开竣工日期、质量标准、施工许可证批文等信息，接受社会监督。3、机房、车间、库房等要有醒目的标识，布置有岗位责任制、操作规程和交接班制度等牌板。4、井口房及工作面要悬挂掘进爆破图表、巷道断面图、施工进度表以及避灾路线等。5、规范施工现场管理，做到工具器、材料堆放整齐，按照质量标准化的要求，保持施工环境整洁。6、加强精神文明建设，开展创建双文明活动，培养职工的良好文明习惯和职业道德，树立起企业文明形象。7、加强施工现场管理，施工现场管理人员在施工现场应佩戴证卡，实行挂牌上岗，非施工人员不得随便进入施工现场。施工现场的生产、生活设施、机134、械设备、材料等必须按总平面图布置摆放作好标识，使施工现场整齐有序，严禁乱堆乱放。施工道路畅通，排水系统完好，不得出现大面积或长时间积水。8、施工现场的管电线路、用电设施的安装必须符合安装规范和安全规程做到排列整齐。9、办公场所做到墙面整洁，图表、资料张贴、悬挂整齐，办公桌、办公用具清洁卫生摆放有序。10、井巷施工选择合理的爆破方案，实行光面爆破，使之成型规范。11、砼搅拌站附近保持整洁，散落的材料及时清理，运送砼做到不撒不漏。12、井下压风管、排水管等布置有序，通风、信号、电力电缆等悬吊牢固，敷设整齐，接头严密。13、加强后勤管理，加大生活设施的投入，搞好生活设施的管理：（1）生活区设垃圾桶，135、专人负责清理垃圾杂物，搞好办公室卫生和室外卫生等。（2）保持男女卫生间、浴室清洁卫生，室外设专用晾衣架。（3）工人宿舍保持整洁、卫生，照明、通风良好、室内整齐。（4）工地食堂保持清洁卫生，墙壁天棚刷白，厨房瓷板干净，炊事人员身体健康、着装整洁。食物新鲜、厨具餐具卫生，餐厅场所整洁。（5）工地应引用符合卫生标准的饮用水。（6）施工现场设医务所，负责现场的医疗保健工作。第五节 冬雨期、夜间施工、防雷措施一、冬期施工措施1、混凝土添加防冻剂。2、混凝土搅拌采用热水搅拌热水温度不超过40，搅拌后的混凝土控制在25左右，热水采用电热管加热。3、设热水炉1台，热量供浴室。4、做好职工的防寒防冻工作，设热水136、锅炉集中供热，宿舍更衣、烘衣、办公室等设暖气片。5、在冬期施工时，研究行之有效的方法措施、制度，以确保工程不因温度降低而停下来。6、机械润滑采用防冻润滑油或添加防冻液。二、雨期施工措施施工期间，与当地气象部门建立联络，加强对天气情况的了解，提前预防雨天，全面考虑防水，做好排水、集水工作，对各种需防潮的物质设备进行防雨保护。雨季到来之前做好各种施工物质和防洪材料的准备。如：砂石、水泥、雨具、棚布、编织袋、黄泥和防水帆布等。1、雨季到来之前，要挖筑好排水排洪沟，完善排水系统，特别是山体砌坡上面的拦水沟，确保施工场地排水畅通。2、做好钢材、水泥材料的保护，成品水泥入库，防止水泥被水淋而失效，影响工程137、质量。3、雨季到来之前，生产生活设施有漏雨的，要及时进行检修、加固。4、所有机械库棚库塔设牢固，防漏防潮，所有机电设备要采取防雨、防淹措施。电动闸箱应灵敏有效，每星期定期检查一次线路绝缘情况，雨后应及时组织全面检查，发现不利因素及时解决。5、雨期施工应经常检测砂子、砾石的含水率，必要时可将水泥用量提高一级。三、夏期施工措施1、做好职工的防暑降温工作，职工宿舍装设电风扇，办公室、接待室、安全学习室装设空调。2、工人露天作业时要戴宽边安全帽，穿长袖工作服。3、加强通风系统管理，增加掘进工作面通风量，保证风速。4、合理配置电气设备，加强管理，防止过热，防止电气火灾。四、夜间施工措施1、上夜班的工人和干部，白天必须休息好，保证精力充沛，上班前3小时内严禁饮酒。2、做好工作地点、运输线路上和井下的照明工作。3、安排夜间作业人员班中餐。五、防雷措施凡易受雷击的电器设备及建筑物均设置避雷装置，并定期派专业人员检查这些装置的效果，强化管理，及时维修，确保避雷装置完好并发挥应有的作用。高建筑物安装避雷装置，接地电阻值符合有关规定。