1、编号：SJHN.JZY-XX车站市政污水泵站还建工程塑钢窗安装、油漆粉刷施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据288J33二 、工程概况4三、施工准备：43.7针对工程实际情况，完善各项施工方案。5四、各分项施工技术要求及措施5（一） 外墙贴砖51施工准备：5基层为混凝土墙面时的操作方法7（二） 内墙抹灰121施工准备：132作业条件133操作工艺144质量标准165成品保护176应注意的质量问题187允许偏差项目19（三）楼地面工程：191施工准备：192操作工艺：20（四）油漆粉刷工2、程211、施工准备212、操作工艺223、成品保护234允许偏差项目：23（五）塑钢窗安装231、工艺流程：232、质量标准243、成品保护254允许偏差项目25（六）厨厕间涂膜防水251、作业条件252操作工艺263、质量标准284、基本项目：285、成品保护：29（七）外墙内保温（详见厂家附施工工艺附后）292、施工方法：29一、编制依据 1.2主要规程、规范类别名称编号国家混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)建筑电3、气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)混凝土结构工程及验收规范 (GB50204-2002)屋面工程质量验收规范 (GB50207-2002)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）地方建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ01-26-96)外墙内保温施工技术规程DBJ01-1720941.3主要图集类别名 称编 号国家外装修88J3内装修88J41.4主要标准类别标准名称编号国家建筑工程施工验收统一标准GB50300-2001建筑工程质量检验评定标准G4、BJ301-88行业建筑施工安全检查标准JGJ95-991.5主要法规类 别名 称编 号国 家中华人民共和国建筑法环境保护法建筑工程质量监督法规汇编地 方建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000xx建设工程质量监督总站电气安装的通知（94）质监总站037号二 、工程概况2.1总体简介序号项 目内 容1工程名称xx南站改扩建工程站区市政污水泵站还建工程2工程地址3建设单位xx市市政工程管理处4设计单位xx市市政设计研究总院5质量目标 优良工程2.2工程装修设计：总建筑面积15776，檐口高度18m，室内外高差0.8m。三、施工准备：3.1根据工程实际情况，组织各专业部门对施工组织设计进5、行会审、调整，做到有针对性。3.2认真组织相关人员学习施工规范，把对规范的认识程度提高到质评标准之上，加强对施工人员的规范专项培训，做到人人熟悉相关规范。3.3组织设计、甲方、监理及各口进行图纸会审，确保图纸在建筑、结构、尺寸、专业交圈无重大错误。3.4组织有关人员学习ISO9002标准，制定质量保证措施，为工程施工作好技术准备。3.5查现有工程资料，备齐施工所需的规范、规程、图集等必备资料。3.6实际施工过程中作好各级技术交底工作，及时同设计、甲方、监理办理所需工程洽商。3.7针对工程实际情况，完善各项施工方案。3.8严格执行公司的技术管理办法，确保图纸、洽商等技术文件变动后传递渠道的畅通。6、四、各分项施工技术要求及措施（一） 外墙贴砖1施工准备：1.1材料要求：水泥为P.S 32.5矿渣硅酸盐水泥有出厂证明和复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。白水泥为32.5白水泥。砂子为中砂或粗砂，用前过筛。面砖：表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10。石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3*3mm地筛过滤，并储存在沉淀池中。1.2主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹7、子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。1.3作业条件：外架子（高层多用调篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。阳台栏杆、预留空洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，塑钢门窗框边缝所用嵌塞材料应符合要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。墙面基层清理干净，脚8、手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。1.4操作工艺工艺流程：基层处理调垂线、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝基层为混凝土墙面时的操作方法 a基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平，如基层混凝土表面很光滑时，亦可采用“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、凉干，然后用1：1水9、泥细砂浆内掺水重20的建筑胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手指掰不动）为止。b调垂线、套方、找规矩、贴灰饼：从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。c 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10的建筑胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用1：3水泥砂10、浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。d弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙及垂直、平整。e排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，附和设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，11、应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。f浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。g镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 另一种做法是，用1：1水泥砂浆加水重20的建筑胶，在面砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 另外也可用胶粉来粘贴面砖其厚12、度为23mm，用此种做法其基层灰必须更平整。 如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。h面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，有1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝在勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。基层为砖墙面时的操作方法： a大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼、横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以13、四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好雨蓬等饰面的流水坡度。 b抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。 c弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙及垂直、平整。 d排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，附和设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应14、排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 e浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。g镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 另一种做法是，用1：1水泥砂浆加水重20的107胶，在面砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其15、基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 另外也可用胶粉来粘贴面砖其厚度为23mm，用此种做法其基层灰必须更平整。 如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。h面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，有1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝在勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。质量标准 A 保证项目： a饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 b饰16、面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 B基本项目： a表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。 b接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 c套割：用整砖套割吻合，边缘整齐。 d流水坡向正确，滴水线顺直。 C允许偏差项目成品保护 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢窗框 宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、设备安 装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料，宜先做外墙涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先17、做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。拆架子时注意不要碰撞墙面。装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖釉面砖1立面垂直33用2m托线板和尺量检查2表面平整 22用2m托线板和塞尺检查3 阳角方正22用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直32拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m小线和尺量检查6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查（二） 内墙抹灰1施工准备：1.1主要材料和工具水泥：32.5及其以上矿渣水泥或普18、通水泥，颜色一致。砂：采用中砂，砂粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶及其他有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。石灰膏：石灰膏内应含有未熟化颗粒和其他杂物。1.2主要机具：搅拌机，筛子、大小平锹，钢丝刷、粉线包、分格条、扫帚、锤子。2作业条件2.1 结构工程全部完成，并经过有关部门验收，达到合格标准。2.2 抹灰前 应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，塑钢门窗缝隙处理按设计要求嵌填。2.3 砖墙、混凝土墙、陶粒砌块墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。2.4 阳台栏杆、预埋件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提19、前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆分层补衬平。2.5 施工采用工具式脚手架，架体搭设符合规范要求。2.6 抹灰前应检查基体表面的平整度，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。3操作工艺3.1 工艺流程：门窗框四周堵缝墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹分格线粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护3.2基层为混凝土外墙板：基层处理：若砼表面很光滑，其方法有两种：应对其表面进行“毛化”处理，将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。20、另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10火碱水除去表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20建筑胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。吊垂直、套方找规矩：分别在窗口角、垛、墙面等处吊垂线，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。抹底层砂浆：刷掺水重10的建筑胶水泥砂浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直木抹子搓毛。抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，沾分格条、滴水槽抹面层砂浆。面层砂浆配合21、比为1：2.5水泥砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底层灰沾牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。并补勾缝。 抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆，应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿反修后再抹面层灰：另外应注意底层砂浆上22、的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（槽）滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。3.3基层为砖墙：基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面湿润。吊垂直、套方找规矩：分别在窗口角、垛、墙面等处吊垂线，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。冲筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1：0.5：3，应分层与所冲筋抹平23、，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，沾分格条、滴水槽抹面层砂浆。面层砂浆常温时采用1：0.5：3 水泥混合砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底层灰沾牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰24、层干透后补起。并补勾缝。 抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆，应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿反修后再抹面层灰：另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。雨期抹灰工程施工应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。4质量标准4.1保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。4.2基本项目：抹灰：表面光滑。洁净，接槎平整，线脚顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和25、2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐光滑，管道后面抹灰平整。分格条（缝）宽度、深度均匀一致, 条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度，深度均不小于10，整齐一致。5成品保护5.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，塑钢门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。5.2翻拆架子是要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应定木板保护。5.3各抹灰层在终凝前应26、防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动以保证其抹灰有足够的强度。5.4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，切不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。6应注意的质量问题6.1空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹的太厚，跟的太紧；对于光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。6. 2滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留27、滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。6. 3分格条，滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。6. 4窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直须拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用，首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。6. 5面层接槎不齐、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故结槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、28、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。7允许偏差项目项次项 目允许偏差mm检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整度42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用2m方尺及楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查（三）楼地面工程：本工程采用细石混凝土垫层厚度为5cm，随打随抹，预留30厚为住户自理。1施工准备：1.1材料及机具水泥采用32.5矿渣硅酸盐水泥。粗砂含泥量不大于5。石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用石子粒径不应大于15mm。主29、要机具：平板振动器、笤帚、2米靠尺、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。1.2作业条件：室内墙面已弹好+50cm水平线，穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞严密。埋在地面的电管已做完隐检手续。2操作工艺：2.1工艺流程：找标高、弹面层水平线 基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土养护找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相互呼应，贯通一致。基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润：在抹面层前一天对基层表面进行洒30、水湿润。抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（和叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。浇筑细石混凝土：细石混凝土强度等级按设计要求作试配；有试验室根据原料情况计算出配合比，用搅拌机均匀搅拌，坍落度控制在30-50mm。细石混31、凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到结构层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长的刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥（1：1水泥：砂），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。抹面层：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓、抹平，将干水泥砂浆拌合料与细石混凝土地浆混合，使面层达到结合紧密。养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间严紧进入）。成品半成品保护：在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。面32、层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。允许偏差及检验方法 项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查（四）油漆粉刷工程1、施工准备 主要机具： 一般应备有压泵或电动喷浆机、大小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及1号木砂纸、5080目铜丝萝、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。2、操作工艺2.1工艺流程：基层处理喷、刷胶水填补缝隙、局部刮腻子满刮腻子刷、喷第一遍浆复找腻子刷、喷第二遍浆刷、喷交活浆2.2基层处理：混凝土表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干33、净，表面的隔离剂、油污等应用碱水清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。2.3喷、刷胶水：刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水，要注意喷刷均匀，不得有遗漏。2.4填补缝隙、局部刮腻子：用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘等扫净。2.5满刮腻子：配合比为： 聚醋酸乙烯乳液：水泥：水1：5：1。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的胶料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。刷外墙涂料，以涂刷均匀且盖底交活。3、成品保护 3.1不能污染门窗油漆，34、不能污染已做完的饰面面层。 3.2 已完成的刷喷浆成品应做好成品保护工作，防止其他工序对产品的污染和损坏。 3.3为减少污染，应事先将已完成的面层进行遮挡和保护，严防落浆造成污染。4允许偏差项目：项次项目标准1反碱、咬色允许有轻微少量，但不超过1处2刷点、刷纹1.5m正视刷纹通顺3流坠、疙瘩、溅沫允许有轻微少量，但不超过1处4颜色、砂眼、划痕颜色一致，允许有轻微、少量砂眼、划痕5 门窗灯具洁净（五）塑钢窗安装1、工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑料门窗外观检查按图示要求运到安装地点塑料门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理 1.1本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。塑35、钢门窗框装连接件见图1.2检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。1.3按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。1.4安装门窗框上的铁脚。1.5安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。1.6嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝。表面用厚度为35mm的密封胶封闭。1.7门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。1.8安装后注意成品保护，防污染，放电焊火花烧伤，损坏面层。2、质量标准2.1保证项目塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必36、须符合设计要求和有关标准的规定。塑钢门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。2.2基本项目塑钢门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。塑钢门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。塑钢门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。3、成品保护3.1窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。3.2外墙面涂料、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。3.3室内抹水泥砂浆以前37、必须遮挡好塑料门窗，以防水泥砂浆污染门窗。3.4污水、垃圾、污物不可以从窗户往下扔、倒。3.5搭、拆、转运脚手板和脚手杆，不得在门窗框上拖拽。3.6安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。3.7严禁在窗扇站人。3.8门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。3.9不得在门窗上垂击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。4允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm5用钢卷尺检查里角2000mm62窗框扇配合间隙的限值铰链面2用2*50塞片检查铰链面执手板1.5用1.5*50塞片检查量框大面3窗框扇搭接接量限值空腹窗4用钢针划线和深度38、尺检查实腹窗2用1米托线板检查4门窗框正侧面垂直度3用1米水平尺和楔形塞尺检查5门窗框水平度3用楔形塞尺检查6双窗门外框、梃的中心距5用钢板尺检查（六）厨厕间涂膜防水1、作业条件1.1穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填塞密实（楼板底须支模板）。1.2厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找1坡，厚度小于30 mm时用1：3水泥砂浆，大于后30mm用C15细石混凝土垫层。1.3厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9 （简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置34h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。39、1.4找平层的泛水坡度应在2以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出一高台，避免此处存水。1.5在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。1.6厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。1.7易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。1.8操作人员应经过专业培训、持证上岗，先做样板间经检查验收合格后，方可上岗。2操作工艺聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜和粘石渣2.1清扫基层：用铲刀将粘在找平层的灰皮除掉，用扫帚将尘40、土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1：3水泥砂浆找平。2.2涂刷底胶：将聚氨酯甲乙两组和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆蘸底胶均匀的涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一道工序的操作。2.3细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份1：1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高)。2.4第一41、层涂膜：将聚氨酯甲乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg为宜，从内往外退着操作。2.5第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不沾手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。2.6第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两边的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2 为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的 23mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘42、结力。 在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料10。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3。 涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎，蓄水2cm，观察24h无渗漏为合格，可进行面层施工。3、质量标准3.1所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家进行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经实验室进行复验合格后，方可使用43、。3.2涂膜防水层与预埋铁件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。3.3找平层含水率低于9，并经检查合格后，方可进行防水层施工。4、基本项目：4.1涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。4.2底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严无空鼓。4.3表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。4.4涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、 地脚螺栓、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。5、成品保护：5.1涂膜防水层44、操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁。5.2涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。5.3地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。5.4面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口等与地面交接处的涂膜不得碰坏。（七）外墙内保温（详见厂家附施工工艺附后）采用60厚增强隔板聚苯保温板1、施工准备：外墙门窗口安装完毕，水暖工程需用的管件、埋件等留出位置，电气工程的暗管、接线盒等埋设完毕，管线完成穿带线。2、施工方法：（1）、弹处梯脚板上口线，根据开间和进深，在墙上面弹处排板线，245、0厚用1：3水泥砂浆冲筋点，布点见图：（2）用粘结石膏粘贴保温板，保温板四周边满刮粘结石膏，中间抹梅花形砖结点，每平方米粘结面积不小于板面积的15%，板与板碰头，缝内的粘结石膏应挤严挤实，挤出的粘结剂随时刮平铲掉，清理干净。(3)安装电气工程的接线盒等各项设备后，堵严保温板开洞。（4）门窗洞口转角用1：2.5水泥砂浆抹护角，两板拼缝内刮WKF接缝腻子一道，贴50宽玻璃纤维网条布一层压实，表面再刮WFK用腻子刮平。（5）板缝全部用胶模自粘贴玻璃纤维网布，将布绷平贴实待彻底干燥后，墙面满刮两遍耐水腻子，厚度不超过2mm，用砂纸打磨平后刷五质量保证措施： 认真做好原材料的取样试验工作，尤其是双控材料46、，不经试验不得使用。 施工中随时接受建设单位驻工地代表的监督检查，服从指挥。 施工中严格执行分部、分项工程质量验收、检验评定标准，实行自检、互检和专检“三检”制度，质量检查奖罚分明，确保一次交验达到优良标准。 各种施工技术资料填报齐全、真实完整并签证及时。 认真审核图纸，认真编制施工方案及技术交底，做到施工前有方案、交底，施工过程有控制，施工后有验收，合理安排施工工序，各专业紧密配合，做好成品保护。六安全技术措施：6.1抹灰作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时有架子工负责采取加固措施后，方可拆除。6.2抹灰作业时，脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载47、。6.3外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置安全防护隔离层。6.4室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。6.5瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿时应戴防护镜。6.6粉刷涂料，外墙、楼梯等高处作业时，系好安全带。6.7工作完毕后，各种油漆涂料的溶剂桶要加盖封严。6.8雨、雪、雾及六级以上大风天气停止室外施工。七环境保护措施：7.1扬尘的控制目标：现场目测无扬尘实施措施：高层建筑垃圾清运使用专用垃圾道或容器吊运，严禁向下抛撒。7.2油品、化学品的污染控制目标：油品、化48、学品的污染控制目标：尽量减少油品、化学品的泄露现象。控制指标：施工现场的化学品（如油漆、涂料等）和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，尽量避免因泄露、遗洒对环境造成的污染。实施措施：编制化学品及有毒有害物品的使用及管理制度，并于作业前对操作者进行培训；施工现场易燃易爆品及化学品存放应设立专用仓库或专用储藏柜，防止混存混放；机械维修保养用油要适量，加油要小心，防止遗洒。严格执行集团公司易燃易爆、有毒有害物品管理制度。7.3火灾、爆炸的控制目标：火灾、爆炸的控制目标：最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。控制指标：重大事故发生率为零。实施要求：对现场施工管理人员和操作人员进行消49、防培训、增强消防意识；对木工棚、油库、化学品仓库（如油漆库）等一律配备符合消防规定数量的环保型灭火器；严格落实各项消防规章及防火管理制度；氧气瓶、乙炔瓶的存储使用均应保持规定的安全距离，并远离明火；对消防设施、器材应定期检查、维修，确保完好、有效。节约水电的消耗控制目标：7.4节约水电的消耗控制目标：项目经理部最大限度地节约水电能源。控制指标：项目部计划整个工程施工中水电消耗量比本工程预算用水电量降低6%。实施措施：各项目部均制定切实可行的节水、节电措施，如随手关灯、经沉淀池处理过的水再利用等，以尽量可能节约水电消耗；各项目经理部要指派专人负责监督水电节约措施的实施；水电消耗量较大的工艺制定专项节能措施。7.5噪声的控制目标：噪声排放达标；控制指标 ： 施工现场场界噪声： 装修施工，昼间65dB，夜间55dB（22：00至6：00）。实施措施：施工前，施工现场周围按规范设置围挡；在建工程随施工进度张挂密目式安全网全封闭；经批准禁止夜间施工。建立以项目经理部为首的环境管理领导小组，负责领导、落实检查现场环境管理工作， 并不定期由各级管理部门全面检查工作。八质量及安全保证体系：项目经理 现场生产副经理 技术负责人 监督质检员 安全员 技术员 监督 安全技术交底 制定方案及交底各专业班组管理人员安全技术交底各专业作业人员