1、煤与瓦斯突出矿回风井工程四通一平、大临施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章概况5第一节 地理位置、地形地貌及河流水系5第二节 施工外部条件5一、交通运输条件及进场道路5二、电源条件5三、水源条件5四、主要建筑材料供应5五、排水6六、排矸6第三节 工程技术特征、主要工程内容及工程量62号回风斜井井筒技术特征表表1-26第四节 工程地质、水文地质、煤层瓦斯及气候条件6一、工程地质及地层6二、水文地质11三、煤层情况12四、气候条件16五、地震17第二章 施工准备工作17第一节 四通一平及2、工业广场施工总平面布置17一、交通、运输17二、 供水、污水处理17三、 通讯18四、供电18五、场地平整与施工布置18第二节大临（措施）工程18大临设施一览表 表2-118第三节 主要材料、机械设备计划19一、施工材料19二、施工设备19第四节技术准备19主要材料计划 表2-320第三章 施工方案和方法22第一节 施工组织设计编制的依据22第二节施工方案及方法编制的原则及特点222号回风斜井井筒施工装备 表3-1225、巷道穿断层破碎带施工时，采用超前支护、短进尺、弱爆破、快23第三节 施工总体方案安排232、采取可靠措施进洞穿过砂砾冲积层。23第四节 施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材3、料的安排245、采用工业监控电视及计算机辅助施工管理，提高施工管理水平。246、在巷道的顶、两帮共安二台激光指向仪，作为施工指向。24第五节 分部分项工程掘砌施工方法及工艺24一、井口表土段施工24二、井筒基岩段施工方法与工艺25三、平巷施工方法和工艺28第六节 过断层破碎带施工31第七节 防治水主要措施32第四章 施工辅助系统32第一节 施工断面布置32第二节 提升机选型32一、升钢丝绳选择32二、提升机选择33三、提升能力33第三节 压风与供水33第四节 通风33一、通过措施联络巷贯通之前的通风方案34二、贯通之后的通风方案35三、主要通风措施35第五节 排水35一、通过措施联络巷贯通之前4、的排水方案35二、通过措施联络巷贯通之后的排水方案36第六节 运输、排矸36第七节 凿井井架36第八节 供电与照明36第九节 通讯与信号37第十节 施工地质测量工作37第五章 劳动组织37一、施工组织措施373、科学合理有效地进行组织管理，不断改善劳动组织。抓好多工序384、采用先进合理的斜井机械化作业线组织快速施工，采用光爆、锚3812、加强计划管理和控制，必须将月进度逐旬逐天逐班分解，及时协38项目部组织机构框图 图5-139二、机构职能与劳动力配备39第六章 工期排队和保证工期措施40第一节 井筒施工进度指标及工期安排40第二节 保证进度工期措施411、保证施工进度工期的组织保证体系415、2、工期保证措施41第七章 工程质量和工程质量保证体系43第一节 工程质量标准43第二节 质量方针与质量目标43第三节 确保工程质量的主要技术、组织措施431、工程质量组织保证体系432、保证工程质量的主要技术、组织措施43第八章 冬、雨季施工措施49第一节 冬、雨季施工措施49第二节 农忙季节连续施工保证措施50第九章 保证安全生产措施50第一节 安全生产目标50第二节 安全生产组织保证体系50第三节 安全生产保证措施501、防爆、防火措施502、“一通三防”技术、组织措施513、防治顶板措施514、防治水措施525、提升、运输措施526、其他52第十章 文明施工与环境保护53第一节 文明施6、工目标53第二节 文明施工标准：53第三节 确保文明施工的技术、组织措施531、组织保证体系532、文明施工保证措施53第四节 环境保护专项措施55第十一章 瓦斯治理专项方案55第一节总则555、必要时进行局部瓦斯抽放工作。5612、加强人员培训，全面提高作业人员的“一通三防”技术水平。5715、建立健全粉尘旬测旬报制度，有针对性的实施防尘措施。5718、搞好地质预测预报工作，防止掘进施工误穿煤层。57第二节组织机构设置及人员配备57第三节斜井或石门揭煤防治煤与瓦斯突出措施58一、揭煤防突技术方案58二、揭煤防突技术的实施步骤和方法58第四节长距离巷道掘进施工防治瓦斯技术安全措施60一、加强通7、风管理，搞好长距离掘进通风工作60二、瓦斯的防治61三、防尘及防灭火措施62四、避灾措施62五、通讯措施62六、人员培训62第五节瓦斯抽放63第六节 瓦斯监控监测64一、监控监测方案64xx矿二号回风井工程施工组织设计第一章概况第一节 地理位置、地形地貌及河流水系xx矿井为煤与瓦斯突出矿井，设计生产能力2.40Mt/a，服务年限48.6a。xx井田位于xx省xx县南部，行政区划属楼下镇、xx镇及xx乡管辖。xx历史悠久，古属夜郎国地。井田南部距xx线xx河站18km。公路从楼下到xx市56km，至xx县城77km。井田位于xx高原西部，属中高山地貌。区内山高坡陡，沟壑纵横，地面标高+1170+8、1987m，高差一般200500m。亚热带季风性气候，温暖潮湿，雨量充沛。地表水体有xx等，均属xx水系南盘江支流。该区地震烈度为度。第二节 施工外部条件一、交通运输条件及进场道路井田南部距xx线xx河站18km。公路从楼下到兴义市56km，至xx县城77km。进场道路由发包方修建，临时道路可直接到达井口。二、电源条件在施工现场附近，发包方为承包方提供10kv电源。承包方自己接线，发包方按表计量，并按0.45元/kwh收费。电力：己进行了农网改造，村村户户已通电。但由于供电不是很可靠，易造成停电影响，或电压低的情况。三、水源条件由业主供水到风井区高位水池,施工单位从高位水池出水头接引输送到各用9、水点。四、主要建筑材料供应除火工产品业主统一购运与三家施工单位统一管理外，其它材料由施工方自行采购，材质必须符合国家与行业标准要求。五、排水施工废水排至发包方指定位置。六、排矸汽车运矸，矸石排至发包方指定地点。第三节 工程技术特征、主要工程内容及工程量2号回风斜井工程量438.4m，斜井到底后平巷部分工程量为1264.2m。合同工程量共1702.6m。2号回风斜井净宽5.0m, 墙高2.0m，净断面积19.8m2,直墙半圆拱断面, 井口段平巷长6m，倾角11段斜长30m，20段斜长424.9m。修改设计后井筒总长约460.9m,长约90m表土段采用400 mm厚C30钢筋混凝土现浇支护。基岩段10、采用锚（网）喷支护，喷砼标号C20，支护厚度为120mm。2号回风斜井主要技术特征见表12。2号回风斜井井筒技术特征表表1-2序号项 目单位参 数1井口座标Xm28131195.00Ym35487185.00Zm+1480.002提升方位角度2703井筒倾角度11-204井筒长度m460.9(修改设计有变化)5表土厚度m906支护支护方式表土段为钢筋砼支护,基岩段锚（网）喷厚度（mm）钢筋砼支护400, 锚喷支护120.7井筒宽度净m5.0掘进m5.8(锚喷段5.24)8井筒断面净m219.8掘m227.1(锚喷段21.2)第四节 工程地质、水文地质、煤层瓦斯及气候条件一、工程地质及地层（一）11、工程地质井田位于老鬼山背斜和鱼龙向斜之间，属老鬼山背斜南东翼或鱼龙向斜北西翼，区内总体呈一单斜构造，地层走向变化较大。16勘查线西南，走向北东-南西倾角515，在深部走向变为北西-南东；16勘查线北东，走向为北西-南东，倾角817。褶曲主要有鱼龙向斜和次一级的火草坪-补马隆起。井田断层发育较差，地质填图发现的断裂构造落差均小于30m，而钻孔中所见断层落差在7-15m范围内。构造复杂程度属中等类型。（二）、井田内地层井田内地层有二叠系（P）、三叠系（T）、第四系（Q）。现由下至上叙述如下：1、二叠系上统（P2）、峨嵋山玄武岩组（P2）出露于井田的南部、西部外围，以xx一带出露最全。下伏地层为下二12、叠统茅口组。为褐灰、黄灰、灰绿色，似层状块状玄武岩，具气孔状及杏仁状构造，柱状节理发育，呈球状风化。在西部老鬼山背斜一带，近顶部夹一层凝灰岩，厚26.32m，其底部为27.57m泥质粉砂岩和粉砂质泥岩，其中含少量植物根化石。区内玄武岩为陆上喷溢，具多期喷发的特点，厚度约208.01m ，与下伏、上覆地层呈假整合接触。、龙潭组（P2l）地表分布于井田外围老鬼山背斜南东翼和泥堡背斜北西翼，呈一马蹄形带状展布，为一套海陆交互相沉积，是本井田的主要含煤地层。岩性主要由灰、深灰色，薄至中厚层状粉砂岩、泥质粉砂岩、细砂岩、泥岩组成，中夹石灰岩及煤层，根据岩性及含煤性，将其划分为三段：下段（P2l1）：m，13、平均71.36m。中段（P2l2）：m，平均125.92m。上段（P2l3）：m，平均98.08m。2、三叠系下统（T1）、飞仙关组（T1f ）大面积出露于井田南部及南西部，岩性主要由灰绿、灰黄、灰紫及紫色，薄至中厚层状，泥质粉砂岩、粉砂岩及粉砂质泥岩组成，中夹细砂岩。中上部夹石灰岩及泥质灰岩，下部夹鲕状灰岩，近底部夹黄色蒙脱石泥岩，波状层理，交错层理比较发育，组厚，平均579.34m。根据岩性，自下而上分为五段：第一、二段（T1f1+2）:出露于井田南部及南西部外围。主要为灰绿色，薄至中厚层状泥质粉砂岩、粉砂质泥岩及粉砂岩，中部夹一层鲕状灰岩。m，平均202.23m。第三段（T1f3）：出露14、于井田南部及南西部矿界边缘。岩性主要为灰紫、紫色薄层至厚层状泥质粉砂岩，粉砂岩和粉砂质泥岩，中夹少量细砂岩及泥岩。与下伏T1f1+2m，平均155.97m。第四段（T1f4）：m，平均122.60m。第五段（T1f5）：出露于井田中部J16线附近及鱼龙向斜轴部附近。岩性主要为紫、灰紫色夹灰绿色薄至中厚层状粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，中夹粉砂岩及少量细砂岩。厚度，平均98.54m。据地质填图阶段岩矿鉴定结果，飞仙关组的砂岩主要属长石玄武岩屑砂岩及玄武岩屑长石砂岩类。砂粒成分主要为玄武岩屑和斜长石。T1f4中灰岩，多为粉晶灰岩，个别灰岩层位具鲕状结构。飞仙关组富产瓣鳃类，腕足类动物化石，与下伏龙潭组呈15、整合接触。、永宁镇组（T1yn）出露于井田北部及北东部，所在图幅为德依、海马庄、大地。岩性主要为一套灰、浅灰色薄层至中厚层状粉晶灰色夹泥质灰岩。中下部夹杂色砂泥岩，上部为白云岩，顶部为溶塌角砾岩。厚，平均623.81m，西厚东薄，根据岩性，自下而上分为四段：第一段（T1yn1）：出露于上寨、干沟、打石场、楼下营一带。岩性为灰浅灰色，中厚至厚层状夹薄层状泥晶粉晶灰岩，中夹泥质灰岩。底部为泥质灰岩，厚度23-71mm，平均217.70m。第二段（T1yn2）：出露于独树、芭蕉凹、新龙村、团箐一带。为黄色、灰色、灰绿夹灰紫色，薄至中厚层状粉砂质泥岩及泥岩及泥质粉砂岩，近顶部或中下部常夹1-2层灰岩或16、泥质灰岩。厚度，平均66.71m东厚西薄。第三段（T1yn3）：出露于石桥河两岸，为灰、暗灰色，中厚至厚层夹薄层状泥晶至粉晶灰岩，下部夹泥质灰岩，缝合线构造发育，局部具蠕虫状构造，中下部夹含白云质泥质灰岩薄层。顶部为一层白云质灰岩。厚度过198.08-263.99m，平均231.03m。第四段（T1yn4）：出露于北部矿界边缘，为灰、浅灰、紫灰色薄层夹中厚层状泥晶白云岩及块状溶塌角砾岩。下部以白云岩为主。夹泥质白云岩、白云质灰岩及少量白云质泥岩，水平纹理，波状层理及小型交错层理发育。上部为溶塌角砾岩为主，夹白云岩及泥质白云岩。溶塌角砾成分为白云岩。厚度，平均108.37m。根地质填图岩矿鉴定，17、永宁镇组灰岩一般为粉晶灰岩，含少量白云石、石英、黄铁矿、褐铁矿及生物碎屑。T1yn1底部泥质灰岩中，含较多绿泥石、蒙脱石，并含少量玄武岩屑及海绿石等，属于含粘土质粉晶灰岩。T1yn2近底部的灰岩，则含玄武岩屑，斜长石、海绿石组成的粉砂，含量达10%，属含粉砂粉晶灰岩。本组产瓣鳃类、头足类、腕足类等动物化石，此外，在T1yn2的泥质粉砂岩中，产少量植物炭化碎屑。3、三叠系中统（T2）关岭组第一段（T2g1）：出露于井田北部矿界外缘。为灰绿、灰黄及紫红色薄层状白云质泥岩，粉砂质泥岩夹泥质白云岩。下部为白云岩和溶塌角砾岩，底部为一层黄绿、腊黄色片状蒙脱石粘土岩，俗称“绿豆岩”，厚，与下伏永宁镇组呈整18、合接触，厚度不详。4、第四系井田内第四系主要分布于楼下革挪寨、西勒坡上寨及石桥河、楼下河两侧的阶地上，井田内其他缓坡、洼地亦有零星分布。主要岩性为灰色、黄褐色、绿色及紫色亚粘土，砂土或含碎石砂土，厚度0-25.00m，与下伏地层均呈角度不整合接触。（三）、含煤地层井田主要含煤地层为龙潭组，平均厚度295.36m。根据岩性、厚度及接触关系，将龙潭组划分为三段，现分述如下：下段（P1l1）：段界为以凝灰岩顶界至B5顶界。主要由泥质粉砂岩、粉砂质泥岩和粉砂岩组成，中夹细砂岩、泥岩、铝土质泥岩及菱铁岩等。夹灰岩2-6层，标志层有B5、B6二层。含煤4-8层，其中编号煤层有24、25、26、28共四层，19、岩性具有下细上粗的特点，下部（25煤以下）以泥质粉砂岩、粉砂质泥岩为主，夹较多的灰岩，钙质泥岩及泥岩。上部则以泥质粉砂岩、粉砂岩为主，夹较多的细砂岩。平均厚度71.36m。与下伏凝灰岩层呈假整合接触，其间有明显的沉积间断。中段（P1l2）：以B5顶至12煤层顶（相当于地质填图中P1l2P1l3段）。岩性主要为粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩及细砂岩，中夹泥岩。夹灰岩3-5层，有标志层B3、B4两层。含煤9-15层，编号煤层有12、17、18、19、20共5层，是龙潭组主要含煤段。平均厚度125.92m。本段岩性，在垂向上，具有顶细、中下部粗的特点。顶部多以泥质粉砂岩、粉砂质泥岩为主，夹粉砂质泥岩20、煤层及灰岩薄层，在横向上，自东向西灰岩厚度减薄，细砂岩增多。上段（P1l3）：12煤层顶至龙潭组顶界（地质填图阶段为长兴组），岩性主要为灰、深灰色，薄至中厚层状泥质粉砂岩、粉砂质泥岩及钙质泥岩，中夹粉砂岩、细砂岩及泥岩等，夹灰岩及泥质灰岩6-9层，有标志层B1、B2两层。含煤1-4层，均为煤线或薄煤层，不可采。平均厚度98.08m。本组岩性，厚度变化较有规律，自东向西，砂质含量增加，灰岩减少，xx一带，夹较多粉砂岩和细砂岩。据岩矿鉴定：龙潭组中、下段砂岩属玄武岩屑砂岩及长石玄武岩屑砂岩。泥岩主要属蒙脱石粘土岩类。灰岩一般不纯，多含泥质和生物碎屑，多呈粉晶粒状结构及生物碎屑结构。龙潭组中下段化21、石较丰富，动物化石主要有海百合茎、腕足类、瓣鳃类及苔藓虫。多产于灰岩及泥质灰岩中，少量产于粉砂质泥岩、泥岩中。植物化石在17、25、26煤层顶板之泥质粉砂岩和粉砂岩中产出，化石产出层位稳定性差。龙潭组上段砂岩属于长石玄武岩屑砂岩，玄武岩屑泥质明显，斜长石常被方解石交代。泥岩属蒙脱石粘土岩类。灰岩多属生物碎屑泥晶灰岩，组内产丰富的腕足类、瓣鳃类、头足类、腹足类及蜒等动物化石，以腕足类最为丰富。植物化石少量，主要分布于煤层顶底板。二、水文地质区域水系属xx流域南盘江和北盘江水系，楼下河注入南盘江。断层不发育，较大的断层为F3逆断层，落差20m，该断层由于切割地层浅部，故对矿井开采影响不大。矿床直接22、充水水源为含煤地层的裂隙水，主要煤层与上下含水层距离很大。本井田水文地质类型为简单的裂隙充水矿床。但由于井口一段位于两山沟汇集冲积层，地表补充水丰富。三、煤层情况(一)煤层特征1、含煤性龙潭组平均厚295.36m，含煤14至29层，一般18层，总厚度，平均22.48m，含煤系数 7.60%，含可采煤层4层，可采煤层总厚度8.42m，可采含煤系数3.0%（仅统计17、19、20煤层）。在垂向上，中段含煤性较好，主要煤层17、19、20煤层均在中段。下段含煤性较差，含有可采煤层一层（26煤层）。上段含煤性差，无可采煤层。2、可采煤层本次勘探主要是对龙潭组中段煤层进行勘查，对下段煤层仅有普查阶段三个23、钻孔揭露。将可采煤层分述如下：17号煤层：位于龙潭组中段，上距B2灰岩22m左右，上距B3泥质灰岩0.50m左右。煤层厚，平均4.16m，全井田仅1702号钻孔不可采。含夹矸0-3层，多为一层，夹矸厚度，煤层厚度呈中部厚，外围稍薄的趋势，在J16勘查线附近煤层变厚，形成一片面积较大的厚煤区，15勘查线浅部及11、12线中部有两个独立的厚煤点。井田大部地区煤层厚度在3.50以上，东部、北部及13线附近厚度稍薄，见图4-1。顶板：直接顶板多为泥岩、粉砂质泥岩，局部为泥质灰岩（B3）。底板：多为泥岩或粉砂质泥岩。19煤层：距17煤层平均27.36m左右。煤层厚0.08-5.06m，平均厚2.04m。24、含夹矸0-3层，一般0-1层，夹矸厚，不稳定，夹矸一般位于煤层中上部。煤层厚度总体呈南薄中部及北部厚的趋势，在南部形成大面积的不可采区。西部有零星不可采点。煤层厚度在可采范围内变化不大，见图4-2。该煤层常与20煤层呈分叉合并，当合并时，煤层厚度增大，为了资源量估算方便，19与20煤层合并时，以其中厚的一层夹矸作为煤层分层依据，将煤层分开，分别计算资源量。顶板：直接顶板多为泥岩，其厚度约，伪顶多为石灰岩及泥质灰岩（B4），J1503、1604两孔B4至19煤层间砂岩变厚。底板：多为泥岩或炭质泥岩。20煤层：距19煤层，平均3.81m。煤层厚度在12勘查线与19煤层的间距较大。煤层厚度变化较大，25、在北部有大片不可采区，初期采区内不可采点零星分布，总体可采区呈北东向分布，见图4-3。有7个钻孔见20煤层与19煤层合并（J1302、1401、1402、1602、2001、1505、J1502）。夹矸0-5层，多为1-2层。顶板：多为泥岩或炭质泥岩。底板：为泥岩、炭质泥岩及粉砂质泥岩。mm，平均3.40mm，平均2.81m，含夹矸0-3层。煤层厚度变化大。顶板：为泥质粉砂质或泥岩。底板：为泥岩或炭质泥岩。（二）标志层及煤层本身特征本次煤层对比在龙潭组建立了6个标志层（B1、B2、B3、B4、B5、B6），对龙潭组自上而下进行控制，确定了煤层对比的格架。各标志层的特征由上至下分述如下：B1：位26、于龙潭组顶部，为灰色灰岩，中厚层状，厚，平均1.84m，层位稳定，全区发育，是龙潭组与飞仙关组的分界层位。B2：位于龙潭组上段下部，为灰色中厚层状泥质灰岩，厚0.60-4.80m,平均2.55m，下距12煤层25.00m左右，层位稳定，全区发育。B3：位于17煤层顶板，为浅灰色生物碎屑泥质灰岩，富产腕足类、头足类、腹足类动物化石，厚0-1.40m，平均0.52m。层位稳定，全区发育，底部常有一层深灰色泥岩为煤层直接顶板。局部地段渐变为泥岩。B4：位于19煤层直接（或间接）顶板。为浅灰色薄层中厚层状灰岩及泥质灰岩，厚0-2.10m，平均0.97m。质较纯，富产腕足类动物化石，层位稳定，全区发育，27、19煤层以此为标志进行对比。B5：位于龙潭组下段顶部，为浅灰至深灰色，灰岩及泥质灰岩，局部相变为粉砂质泥岩。厚，平均厚0.90m，产腕足类动物化石，其下有一薄煤层。该标志层位稳定，全区发育，是24煤层对比的主要标志。m，含小个体动物化石。该标志层全区发育，层位稳定，是龙潭组下部的一层良好标志。17煤层：位于B3之下，距B3泥质灰岩0-2.00m。多为粉煤，煤层本身厚度大，煤层结构较简单，夹矸多为0-1层。硫分相对其它煤层低，平均为2.32%。是全区发育最好的煤层，层位稳定。有B3控制，对比可靠。19煤层：位于B4之下，煤层厚度有一定变化，与B4间距较小，上距17煤层27m 左右。煤层结构简单，28、多为一层夹矸，硫分高，平均为4.44%，煤层层位稳定。有B4控制，对比可靠。20煤层：位于19煤层之下，其直接（或间接）底板，有一层厚度较大，幅值物高的伽玛异常群，幅值最高达6.99PA/kg，全区平均数4.09PA/kg，为20号煤层对比提供了较好的依据。煤层结构复杂，夹矸多为1-2层，最多达5层，局部对比发现有与19煤层合并现象，对比基本可靠。26煤层：位于B6灰岩之上，下距B6灰岩4.00-19.00米，煤层硫分高，层位稳定，有B6控制，对比可靠。综上所述，认为17、19、26煤层对比可靠，20煤层对比基本可靠。（三）、煤层稳定性评价根据上述对煤层厚度，结构及其变化情况和可采情况，以及煤29、层对比可靠性的分析，井田内算量煤层中，17、19煤层属较稳定煤层，20煤层属不稳定煤层。（四）、煤层瓦斯情况依据煤层瓦斯含量推测、瓦斯风化带距地表平均57m左右。瓦斯梯度：煤层埋藏深度每增加28.57m时，其瓦斯含量增加1ml/g.r。瓦斯增长率：煤层埋藏深度每增加100m时，瓦斯含量增加3.50ml/g.r。在1203、1401、J1403三个钻孔共采取5个瓦斯样增测了煤的坚固性系数（f），瓦斯放散初速度（P），煤对沼气的吸附等温线试验（a、b），煤的孔隙率等项目，测试结果见表6-14。表6-14 瓦斯增测项目检验报告汇总表煤层号采样编号化验编号孔隙率煤的坚固性系数瓦斯放散初速度等温吸附试验30、%f值Pab171203-1W04-0815.30.776.229.710.101171401-1W04-1864.20.463.830.250.10518J1403-2W04-1535.50.583.726.650.112191401-2W04-1874.60.603.927.260.12319J1403-5W04-1545.10.694.129.980.139 从试验结果可知,孔隙率为4.2-5.5%，平均4.9%。孔隙越大，则以游离态充填于渗透裂缝中的甲烷也越多。煤的坚固性系数（f）为，平均0.62。坚固性系数随着煤体破坏程度的增高而迅速降低。瓦斯放散初速度（P）为3.7-6.2，平均431、.3,它与煤体破坏程度成正比，即随着煤体破坏程度的增高，瓦斯放散指数显著增大。煤质结构特征预测指标K等于6.94，它是由煤的瓦斯放散指数（P）与坚固性系数（f）之比构成的一个综合瓦斯地质变量，即K=。（中华人民共和国煤炭工业部防治煤与瓦斯突出细则，煤炭工业出版社，1995）。吸附等温线是煤中甲烷的吸附能力与瓦斯压力之间的函数关系，利用吸附等温线可以确定所给定煤样的最大吸附气量；同时，利用煤的最大吸附气量和所测定煤的含气量之间的关系，可以预测解吸作用开始时的气藏压力。见图1-1。图1-1 等温吸附（30）曲线图图中曲线代表在已知压力条件下，煤层中保存的甲烷含量的上限。鉴于矿区内可采煤层属于超级瓦32、斯含量，随着煤矿开采深度的增加，瓦斯含量也相应的增加，软弱煤层突破抵抗线，瞬间释放大量瓦斯和煤造成瓦斯突出危险性，严重威胁煤矿生产和矿工生命安全。今后矿井建设及矿井生产过程中，应加强通风或进行矿井瓦斯的预抽放处理，用以降低煤层中瓦斯含量，以达到防止矿井煤与瓦斯突出危险性。（五）、煤尘爆炸性、自燃性、地温1、煤尘爆炸性：各主采煤层煤尘无爆炸危险性。2、煤层自燃性：17、20号为不易自燃煤层，19号属自燃煤层。3、地温：地温梯度一般在2.262.84/100m，平均地温梯度为2.67/100m。井底温度出现一、二级高温区，是由于埋深大造成，属于自然增温。四、气候条件本区为亚热带季风气候区，温暖潮湿33、，雨量充沛。据1983年以前收集资料，历年降雨量1200-1700mm，雨季多集中在4-10月，最集中为6-8月，雨季降雨量占全年降雨量的80%以上；12月至次年3月为枯季，降雨量仅占全年降雨量的6-7%。相对湿度为74-86%；年平均气温，最高气温出现在7-8月，最高达36.7，一般为，最低气温出现在1-2月，最低为-8.9，一般为。据xx县气象局提供资料，1990-2000年间，年降雨量为1144.4mm(1996年)-1755.6mm（1997年），多年平均降雨量为1404.5mm；年蒸发量为1248.5mm(1996年)-1644.6mm(1990年)，多年平均蒸发量为1411.1mm34、；日最大降雨量为141.5mm(1993年9月17日)；最高气温为35.1(1994年5月1日)，最低气温为-5.8(2000年1月31日)；年平均气温13(1996年)-14.6(1998年)，多年平均气温为13.8。区内由于地形差异较大，气候常因地有别，具有随海拔标高变化的垂直分带现象。此外，本区有干旱、暴雨、冰雹、霜冻等灾害性气候，其中，冰雹年平均出现4.2次，3-5月为多冰雹季节，其次为6-8月，秋冬季出现较少。年平均无霜期为290天，最长无霜期达348天，最短无霜期为234天。五、地震地震烈度为度。第二章 施工准备工作第一节 四通一平及工业广场施工总平面布置一、交通、运输工地场外公路35、经楼下到兴义市66km，至xx县城87km。场内临时道路直接到达井口及料场。二、 供水、污水处理业主供水到风井区高位水池,施工单位从高位水池出水头接引输送到各用水点。井下污水由业主指定排放地。三、 通讯拟安装程控电话两部，形成生产、办公和井上、下通讯网。利用英特网，搞好信息化管理。四、供电在施工现场附近，业主提供10kv电源。我单位负责变供电至各用电负荷点。五、场地平整与施工布置工业广场施工总平面布置见图2-1。布置原则如下：临时施工设施的布置不突破征地边界。临时施工设施的布置尽量不影响主要永久建筑和设施按计划施工及启用。风井区场地比较狭窄，临时施工设施的布置要综合考虑本标段和其他标段工程同时36、施工的需要，尽量减少相互之间的影响。第二节大临（措施）工程为节约投资，建议业主安排利用部份永久建筑和设施为施工所用。主要大临设施见表2-1，措施工程见表2-2。大临设施一览表 表2-1序号名 称单位数量备 注1澡堂M240砖瓦结构2锅炉房M210砖瓦结构3材料库M260砖瓦结构4水泥库M260砖瓦结构5沙石棚M23006进班室M240砖瓦结构7住房M2280砖瓦结构8办公室M280砖瓦结构9食堂M240砖瓦结构措施工程一览表 表2-2序号名 称单位数量备 注1绞车房M265砖瓦钢屋架结构2压风机房M250砖瓦结构3井口砼搅拌站M240钢管柱、瓦结构4矿灯充电房M215砖瓦结构5井口信号室M2837、砖瓦结构6电焊棚M240石棉瓦钢管柱结构7火药库M2业主建设提供共用8绞车安装台11.6M绞车9栈桥安装套1钢结构10变电所发电机房M260砖瓦结构11矸石仓个1钢结构12井架座1钢结构第三节 主要材料、机械设备计划一、施工材料施工用三材、土产和其他材料全部由施工单位自行采购。所有材料必须及时供应，质量、安全符合要求，除土产材料外，其他材料必须有出厂合格证。施工所需主要材料详见表2-3。拟根据施工作业计划，提前组织运送到施工现场。二、施工设备主要施工设备型号与数量详见表24。第四节技术准备认真审核、阅读施工图纸和技术规范，编写开工报告。进行临时工程设施的具体设计。编制实施性施工组织设计及有针对38、性的施工作业规程。结合工程特点，编写技术管理办法和实施细则。根据合同规定向业主、监理及有关部门提供有关资料及报告。根据工程特点，组织对管理人员及施工人员进行培训。完成测量桩位交接复测，加设施工测量控制标桩。配置必要试验仪器设备，完成材料调查与合格性测试分析。主要材料计划 表2-3序号名称规格型号单位数量备注1水泥425#t23592河沙中沙m334293碎石40mmm38844碎石20mmm331215速凝剂红星一号t58.36炸药2岩石、煤矿安全t547雷管15段煤矿安全毫秒雷管万发98放炮母线m20009钢钎22六角中空t735710钻头32一字个348311钢筋5-9231210-20239、2013型钢t12卸载14无缝钢管1084mmt18.5供风管15无缝钢管754.5mmt3.8排水管16无缝钢管754.5mmt2喷砼管17无缝钢管503.5mmt7.3供水管18风筒600mm胶质风筒m180019钢丝绳6722155m600提升绳20木材M31521高压电缆YJV-10KV 3*25m15022低压电缆U-1000-3*75+1*16m180023U-1000-3*35+1*10m15024U-1000-3*25+1*10m20025KVV-500-7*1.5m180026钢轨22Kg/mt105应利用永久轨27地滚子个6028轨距拉杆根90主要施工设备计划 表2-4序号40、机械设备或设备名称型号规格数量国别产地制造年份单台功率Kw单台生产能力一、施工设备、仪器1提升绞车JT160012001台涟源1352型钢井架简易型1架加工3压风机20m3/min1台13012m3/min1台754耙斗装岩机P-60B1台衡阳305前卸式箕斗433台徐州6防爆电机车XK2.5-9/56-KBT1台湘潭2.57砼喷射机Z-VII2台洛阳7.512m3/h8壁虎型激光指向仪壁虎-II4台徐州9水泵DM43-3042台衡阳2246m3/h10水泵DM43-3072台衡阳4546m3/h11风动潜水泵BFW32/252台湘潭35m3/h12砼搅拌机(电子计量)JS3501台1517m41、3/h13低压防爆开关各型号8台14风镐8湘潭15高压开关屏GG-1A-07S1台长沙16高压开关屏GG-1A-541台长沙17高压开关屏GG-1A-032台长沙18低压开关屏PGL1-401台长沙19低压开关屏PGL1-291台长沙20低压开关屏PGL1-021台长沙21变压器S9-315/10/0.41台衡阳22变压器KS7-150/10/0.691台衡阳23锚杆钻机YT25MZ1台河北24注浆泵2TGZ-210/601台辽宁25锚杆拉力计T521台湘潭26检漏继电器JL821台河南27锚索拉紧设备T-125B1套湘潭28全站仪J21北光29水准仪精密1江苏30自卸汽车7.5t2辆徐工3142、电焊机BX3-3502台2032钢筋加工设备1套33风 钻YTP-2616台湘潭二、“一通三防”及安全装备34高效对旋式风机KZJB215台1 30FD-1N0.6/30台2 35高效局部通风机JBT52-2台1 1136钻 机ZY-150台1 37移动式抽放泵站YD-套1 38抽放泵站监测系统WCJX-1套1 39封 孔 器ZYS-503台1 40瓦斯监控分站KDF-2/3/3X台141智能沼气传感器KG900lB套2 42便携式瓦斯报警仪AZJ-81台4 43光学瓦斯检测仪010%台1 440100%台1 45风电瓦斯闭锁装置FDZB-1A套1 46瓦斯压力测定仪ACW-1台147ATY型43、突出预测仪GWRVK-2套1自 救 器化学氧式个4548高中速风表AFC-121个1第三章 施工方案和方法第一节 施工组织设计编制的依据1、有关设计图纸资料和有关技术文件,国家煤炭工业技术政策，国家及专业部委颁发的现行规程、规范、质量标准及评定办法，强制性条文规定等。2、合同技术文件的各项规定和要求。3、本公司的技术水平、技术装备及国内建井经验。第二节施工方案及方法编制的原则及特点1、根据风井区场地比较狭窄的实际情况，本标段临时施工设施的布置要综合考虑其他标段同时施工的需要，尽量减少相互之间的影响，确保工程连续不间断地施工。2、井筒部分和平巷部分施工均采用两光(激光指向、光面爆破)、三斗(箕斗44、耙斗、矸石斗)、一绞（提升绞车）和喷砼支护机械化作业线。实行一次成巷，组织多工序平行交叉作业、正规循环作业。并在箕斗卸载台安装摄像头，利用工业电视对卸载过程进行监控。作业线的配置主要考虑了综合能力的配套，完全能够满足进度计划的要求。2号回风斜井井筒施工装备 表3-1项 目机 械 装 备凿 岩YTP-26凿岩机装 岩P-60B型耙斗装岩机提 升绞车提升JT16001200提升容器TQJ-4型前卸式箕斗注 浆KQT-100型钻机2TGZ-120/105型注浆泵通 风600胶质风筒KZJB230对旋式风机瓦斯治理ZY150瓦斯钻机YD2型移动式瓦斯抽放泵站（必要时）瓦斯监控分站KDF-2/3/3X45、，智能沼气传感器KG900lBAQZ光学瓦斯检测器（O100%）AQZ光学瓦斯检测器（O10%）便携式瓦斯报警仪AZJ-81，风电瓦斯闭锁装置FDZB-1A测 量激光指向仪支护搅拌站地面集中搅拌站JS-350搅拌机台，配上料、电子计量系统砼输料箕斗输送喷砼配转子VII型喷射机 压 风螺杆式20m3/min一台, 活塞式12m3/min一台3、为防止瓦斯事故，加强瓦斯监控，在安全仪器仪表装备上采用便携式瓦斯报警仪、瓦斯报警断电仪、计算机瓦斯遥测、光学瓦斯检测仪专人检测联合监控技术。在瓦斯综合管理上重点是设备防爆，防空班漏检，完善“一炮三检”制、“三人联锁放炮”制、瓦斯日报管理制、领导审查瓦斯报表46、制。只要尊重科学，树立严细工作作风，坚持安全为天，搞好职工培训，注重安全装备一体化，完全可以战胜瓦斯灾害。4、本设计对劳动力安排的原则是采取综合施工队形式，对固定工序和各专业工种实现相对固定，这样有利于提高操作水平，保证工程质量和加快施工速度。5、巷道穿断层破碎带施工时，采用超前支护、短进尺、弱爆破、快封闭措施，确保正常连续施工。第三节 施工总体方案安排根据合同技术文件的要求和施工工期安排，本标段施工总体安排必须综合考虑其他标段同时施工的协调和配合，尽量缩短大临、措施工程等筹备时间，尽快开挖施工完成明槽、表土段口形成正掘条件，进入主体工程施工。根据本标段的具体情况，拟按如下顺序施工：1、施工准47、备：进行大临设施施工;提升绞车、压风机基础施工及箕斗卸载装置安装，同步进行井筒表土段(明槽)施工。2、采取可靠措施进洞穿过砂砾冲积层。3、井筒进入基岩根据不同的围岩采取相应措施施工。水沟、台阶的施工同步完成。3、转入平巷掘砌施工，同步完成水沟的施工。期间应当适时增加措施联络巷，尽早与进风斜井或1号回风斜井贯通。三条斜井利用一号回风斜井回风，解决平巷长距离独头施工通风困难问题，为快速施工创造良好的安全生产环境。第四节 施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料的安排1、工作面采用耙矸机装矸，绞车提升，箕斗运矸、地面卸载汽车排矸的快速施工配套装备。2、采用光爆锚喷(锚索、锚网联合支护)一次成巷施工工48、艺，以提高工效、降低消耗、保证工程质量、加快施工速度，在井筒内分段布置喷砼设备，利用箕斗下料。3、推广金属构件表面酸洗钝化高强防腐涂层新工艺，使构件表层达到高强度，高耐腐性的要求。4、优先在大型设备，如压风机等设备中使用金属抗磨节能剂，以节约能源，提高经济效益。5、采用工业监控电视及计算机辅助施工管理，提高施工管理水平。在稳定性较差的岩层，推广使用超前锚、网、索、钢带复合支护技术。6、在巷道的顶、两帮共安二台激光指向仪，作为施工指向。第五节 分部分项工程掘砌施工方法及工艺一、井口表土段施工为加快施工进度，开始进场筹备拟尽早施工绞车基础、压风机基础。为克服井口冲积层较厚、土质松软和顶板不易维护的49、困难，井口采用明槽的方式开挖。明槽段开挖采用挖掘机、配合人工开挖，争取一次挖出，人工修坡，应根据现场实际情况确定放坡坡度，必要时采取支护措施。施工前必须完成洞外排水，避开雨期，加固边坡。明槽段一开挖出来,立即按设计进行永久支护,完成锁口。经过30多米明槽的开挖，斜井仍处在山洪冲积堆积起来的砂砾层中，其性状极其松散，无粘结力，且透水性极强。如向前施工继续采用大开挖的方式施工，则会破坏场内两条公路与一号进风斜井的场地布置，同时工程量巨大。经过3月15日上午业主、监理、施工单位共同开会研究，在多种方案的比较下：决定采用双层密集大管棚与预注浆固结围岩形成初步保护层，在此保护层的掩护下，采用短管棚(或注50、浆)及型钢剽尖前探超前支护护住顶，在超前支护下开挖，及时架设型钢支架支撑长管棚，并喷砼形成整体初期支护，最后分段浇灌C30钢筋砼成巷。施工前另报安全技术措施。二、井筒基岩段施工方法与工艺1、打眼爆破采用光面爆破，用耙矸机将工作面矸石耙出部分后，上部断面使用3-4台YTP-26型的高频钻机打上部眼，之后出完成工作面矸石再打下部眼，采用2台激光指向仪控制眼位，能有效保证炮眼质量。当围岩为中硬岩石时，采用单空孔直眼菱形掏槽（岩性改变时相应改变掏槽方式与炮眼布置），掏槽眼深度为2.2m，其他炮眼深2.0m。使用2号煤矿岩石炸药与煤矿毫秒延期电雷管爆破，底眼或涌水较大时采用防水水胶炸药。炮眼布置见图3-51、2。爆破参数见表3-2。预期爆破效果见表3-3。均采用反向连续装药，全断面一次起爆，选用MFB-200型发爆器放炮。2、装岩运输及提升用P-60B型耙斗装岩机装矸，TQJ-4型前卸式箕斗运输，用7.5t自卸式汽车转排矸。JT16001200型绞车提升。2号回风斜井井筒基岩段施工爆破参数表 表32名称序号眼数(个)眼距(mm)眼深(m)装药量(卷)起爆顺序联线方式垂深小计长度每眼小计中心空孔112.22.2串联一级掏槽眼25 42.28.8728二级掏槽眼61166002.012.0636一级辅槽眼1224 136222.026.0678二级辅助眼2537136952.026.0452周边眼3852、58215372.042.0363底眼5967106422.020.0550V合 计6813746.05Kg2号回风斜井井筒施工预期爆破效果表 表33指标名称单位数量指标名称单位数量炮眼利用率%85单位体积炸药消耗kg/ M31.28循环进尺m1.70单位体积雷管消耗个/ M31.89循环岩石实体M336.04单位进尺炸药消耗kg/m27.09每循环炸药消耗量kg46.05单位进尺雷管消耗个/m40每循环雷管消耗个68单位原岩炮眼长度m/m33.80为充分发挥耙矸机的能力，提高工作效率，应注意：正常装矸一般应在工作面68m以外，以免影响工作面凿眼。爆破后工作面的矸石应在短时间内全部移到工作面后53、方8m，最小不少于6m，以便于工作面凿下部眼并与装矸平行作业。滑轮要尽量挂低，以缩短清理时间。耙斗最大耙装距离不要超过30m，以免降低效率，尾轮至卸矸口的最佳距离为1025m。3、支护a、现浇砼支护井筒表土段为钢筋砼支护，设计砼标号30，支护厚度为400mm。施工选用525#或425#普硅水泥, 中砂,砾石最大粒径40。砼参考配合比，按425普硅水泥，配制13砼各材料用量：水泥395kg,中砂0.343,砾石0.863,水175kg。为加快凝固添加速凝剂，使用红星一型， 按水泥用量的0.5-1掺入。现场施工时，必须根据原材料的情况进行配合比设计，然后试配、调整，选取最佳配合比。砼的各项原材料必54、须满足有关标准规定，不合格材料不准进场。钢筋必须严格按设计要求加工和安装，检验合格才允许浇灌砼。拟采用钢模板。b、喷锚支护：放炮后进行安全检查和质量检查，再安设锚杆和挂网，安设锚杆使用YT25MZ风动锚杆机，采用端头锚固，每孔锚固剂一个(按设计)。在有效输送范围内，将Z-VII型高效喷射机安放在硐口适当位置，砼料在搅拌站集中搅拌，使用J350砼搅拌机，。输料管用754.5的钢管通过快速接头连接，在工作面安设简易工作平台喷射砼。设计喷砼标号为C20，砼配比为水泥砂石子的重量比=122，水灰比为0.45左右，速凝剂的掺量为水泥重量的3%-5%。一般分两次喷射达到设计厚度。为了减少灰尘对人体的危害，55、在喷射工作面后方安设3组喷雾洒水防尘装置。永久喷砼支护作业头后方与掘进平行作业进行。主要工艺参数确定如下。工作风压 喷射机的工作风压一般需要满足喷头（嘴）处的压力在1千克力/厘米2左右。喷射机压力表上的工作风压可参照下确定：空载压力=0.01输料管长度（米）千克力/厘米2；工作压力=10.01输料管长度（米）千克力/厘米；在喷射过程中，喷射机司机应与喷射手密切配合，根据实际情况及时调整风压。当喷射距离变化时可参考以下数值：水平输料每增加100米，工作风压应提高0.8-1.0千克力/厘米2；水压水压一般比风压大1千克力/厘米2左右为宜水灰比0.4-0.5时，平整，粘结性好，石子分布均匀；强度高，56、与岩石粘结强，回弹、粉尘小；一次喷射厚度一次喷射厚度一般不应小于骨料最大粒径的两倍，以减少回弹率；一次喷射层厚度过大，将出现喷层下坠，流淌或与岩面之间出现空壳；喷射层太薄，骨料易于回弹。分层间隔时间两次喷射最小间隔时间在常温（15-20）时，掺速凝剂15-20分。喷射混凝土设计厚度大于一次喷射层厚度时，应进行分层喷射。4、循环作业方式及一次成巷2号回风斜井基岩段掘砌均实行三.八制作业，掘进与支护、管线延接均为平行作业，参见正规循环图表3-3。炮眼利用率为85，掘进循环进尺1.70m。每8h完成一个掘进循环，正规循环率为0.85，则每月实际进度为243081.700.85130.1m ,能够满足57、合同文件对进度和工期的要求。施工中必须实行正规循环作业，尽量减少循环时间，加快施工进度。实行一次成巷，井筒施工时同步完成水沟等的施工。三、平巷施工方法和工艺1、打眼爆破放炮后用耙矸机将工作面矸石快速耙至后方，采用光面爆破，安设脚手架，全断面使用6-7台YTP-26型高频钻机同时打眼，采用2台激光指向仪控制眼位，以有效保证炮眼质量。当围岩为中硬岩石时，采用单空孔直眼菱形掏槽（岩性改变时相应改变掏槽方式与炮眼布置），掏槽眼深度为2.2m，其他炮眼深2.0m。使用2号岩石炸药与毫秒延期电雷管爆破。2号回风斜井平巷炮眼布置见图3-4。2号回风斜井平巷爆破参数见表3-4。2号回风斜井平巷预期爆破效果见表58、3-5。采用反向连续装药，全断面一次起爆，选用MFB-200型发爆器放炮。2号回风斜井施工正规循环作业图 图3-3工序名称时间(分)循 环 时 间12345678安全检查施工前准备15初喷、打锚杆70划眼及打上部眼70吹眼10倒矸、出矸150打下部眼80吹下部眼20装药联线35撤人、放炮通风30出矸(600)后方平行喷砼(150)2号回风斜井之平巷施工爆破参数表 表34名称序号眼数(个)眼距(mm)眼深(m)装药量(卷)起爆顺序联线方式垂深小计长度每眼小计中心空孔112.22.2串联一级掏槽眼25 42.28.8728二级掏槽眼61166002.012.0636一级辅槽眼1224 13622259、.026.0678二级辅助眼2537136952.026.0452周边眼3858215372.042.0363底眼5967106422.020.0550V合 计6813746.05Kg2号回风斜井之平巷施工预期爆破效果表 表35指标名称单位数量指标名称单位数量炮眼利用率%88单位体积炸药消耗kg/ M31.23循环进尺m1.76单位体积雷管消耗个/ M31.82循环岩石实体M337.31单位进尺炸药消耗kg/m26.16每循环炸药消耗量kg46.05单位进尺雷管消耗个/m38.64每循环雷管消耗个68单位原岩炮眼长度m/m33.672、装岩运输均采用P-60B型耙斗装岩机装矸。采用2.5t蓄电60、池电机车牵引斗式V型矿车运输，矿车在斜井底卸入箕斗内，利用斜井施工的提升系统进行排矸。为充分发挥耙矸机的能力，提高工作效率，应注意：正常装矸一般应在工作面68m以外，以免影响工作面凿眼。爆破后工作面的矸石应在短时间内全部移到工作面后方8m，最小不少于6m，以便于工作面凿下部眼并与装矸平行作业。滑轮要尽量挂低，以缩短清理时间。耙斗最大耙装距离不要超过30m，以免降低效率，尾轮至卸矸口的最佳距离为1025m。3、支护喷砼支护工艺基本同斜井施工。4、循环作业方式及一次成巷掘砌实行滚班制作业，掘进与支护、管线延接均为平行作业，参见正规循环图表3-5。炮眼利用率为88，掘进循环进尺1.76m。每8h完成61、一个掘进循环，正规循环率为0.9，则每月实际进度为243081.760.9142.6m ,能够满足合同文件对施工进度和工期的要求。施工中必须采取滚班作业，尽量减少循环时间，加快施工进度。实行一次成巷，平巷施工时同步完成水沟等的施工。平巷施工正规循环作业图 图3-5工序名称时间(分)循 环 时 间12345678安全检查施工前准备15初喷、打锚杆70划眼及打上部眼70吹眼10倒矸、出矸150打下部眼80吹下部眼20装药联线35撤人、放炮通风30出矸(600)后方平行喷砼(150)第六节 过断层破碎带施工1、加强施工地质工作,搞好地质预测预报,当巷道有可能穿越断层破碎带时必须提前进行必要的探测,防62、止突然涌水事故。涌水较大的断层破碎带必须采取注浆堵水加固措施。2、施工前必须充分做好的材料、设备等准备工作，掘进时应结合围岩条件采取超前支护措施，可以采用超前锚杆或超前注浆管棚。3、掘进时采取少装药、放小炮、光面爆破措施，尽量减少对围岩的扰动，并控制一次开挖长度，短掘短砌。特别破碎地段可以采用分层施工法。4、开挖后及时支护，推广采用型钢、锚索、锚网喷砼初期支护，之后复喷砼作为永久支护。涌水较大采取注浆堵水等防水措施，采用型钢支架初期支护，之后砌碹，必要时可以采取砼铺底封闭措施。5、需要用锚索施工时，可采用15mm，长6至8m的钢绞线，锚索下安装U型钢或槽钢(加网)与托梁联接在一起。根据断面情况63、也可先开挖顶部安装好锚索、锚杆，再施工下部断面。安装锚索时要先放超快凝药卷，后放中速药卷，小心防止药卷破裂。药卷放入锚索孔后，用锚索轻轻送入孔底，然后安装锚索搅拌器进行搅拌，30s后，将锚索送入送至孔底。此时钻机将停止运转，但不得撤回，待树脂药卷固化2至3分钟后，此后要等约1h，药卷充分固化后，方可安装托梁并张拉预紧，预紧力必须达到设计要求。总的施工原则是：超前支护，弱爆破，短进尺、强防水、快封闭。第七节 防治水主要措施根据业主提供的地质资料情况，进入基岩施工涌水量较小，必要时，根据实际情况采取探、防、堵、截、排的综合治水的措施。严格执行“有疑必探，先探后掘”的防治水原则，认真落实煤矿安全规程64、有关防治水的各项规定，切实注意溶洞及断层透水，并采取保证排水能力、截水堵漏等方法，努力实现打干井，为安全、快速、优质施工创造条件。第四章 施工辅助系统第一节 施工断面布置井筒施工断面布置：井筒布置22kg/m钢轨，轨距600mm，轨枕规格为1200160140mm，间距600mm，布置有激光指向仪2 台，布置有压风管、排水管、供水管；风筒吊挂在右侧上方，喷砼管布置于右侧底板上，低压动力电缆一趟，通讯信号电缆一趟，瓦斯监控电缆一趟悬挂在井筒左侧电缆钩上。放炮电缆布置于右侧上方，电缆挂钩间距不大于3m，管线之间的间距均必须符合煤矿安全规程的有关规定。斜井断面布置参见图41。第二节 提升机选型一、升65、钢丝绳选择计算条件：斜长438.4m，取计算斜长L0=438.4+80=518.4m。倾角=20, 拟采用4m3箕斗提升，自重z=2240Kg。提升货载质量:Q=0.85Vjg=0.8541600=5440Kg（式中：Vj-箕斗容积，g-松散矸石比重）钢丝绳终端质量:z5440Kg2240Kg =7680Kg钢丝绳单位长度质量:PS=Q0（Sin+f1Cos）/110B/(9.81Ma)-L0(Sin+f2Cos).81=1.300kg/m（式中：L0-钢丝绳最大斜长，B-钢丝绳钢丝的极限抗拉强度，-井筒倾斜角，Ma-安全系数， f1 -箕斗运行阻力系数，f2 -钢丝绳移动时阻力系数）选择6166、9-21.5型钢丝绳。 钢丝绳安全系数校核:提物:M物=Qd/ Q0（Sin+f1Cos）+PSBLO(Sin+f2Cos)=8.07.5，符合要求。二、提升机选择经计算最大提升力为3100Kg。选JT120001000型提升机，其中Fj=45KN，Fch=30KN，BT=1.2m，VMb=3.06m/s，满足提升力要求。选1.0m凿井天轮校验滚筒宽度B/BT=(H0+30)/ DT+3+n (ds+)/ BT2.53层，满足要求。三、提升能力经计算斜长400m时提升能力为20m3/h（含装矸时间）。第三节 压风与供水本标段高峰期需风量为q=25M3/min，总耗风量为Q=q=251.11.167、50.9=29(M3/min)其中：管路漏风系数风动工具磨损风量增加系数 同型号风动工具同时使用系数。因此，选用20M3/min螺杆式风冷压风机一台，10M3/min二台，其中一台备用。下井管路选用1084 mm。入井供水管选用503.5钢管，软管设分风、分水器。第四节 通风本标段工程为独头施工，通风距离较长且井筒要多次揭穿煤层，因此加强通风管理，着力改善工作环境是提高单进水平，加快施工速度的重要环节之一。拟采用如下掘进通风方案。一、通过措施联络巷贯通之前的通风方案通风方式及风筒选择施工采用压入式通风。风筒选用摩擦阻力较小的600mm软质阻燃风筒。风筒布置综合考虑运输方式和巷道断面，风筒沿一侧68、悬吊。风机选型A、工作面所需风量Q的确定a、按同时工作的最多人数计算QQ=KVpm式中K风量备用系数，取K1.15Vp洞内每人每分钟所需风量，Vp4m3/minM洞内同时工作时的最多人数，M20Q1.15420 92m3/minb、按炸药消耗量计算QQ5pB/t式中p工作面炸药消耗量，P46.05B炸药爆炸时所产生的气体折合成CO的体积，B40t排除工作的面炮烟的时间，t30minQ（546.0540）/30307 m3/min按以上计算，工作面所需的风量为Q307m3/minB、风筒阻力R计算RR100L/100式中R100风筒百米风阻，查手册600胶质风筒的R100=1.5L最长送风距离 69、L1000mR1.51000/100 15(千缪)C、局扇工作风压H计算HKRQ2式中K风筒漏风系数，取K1.2H1.215(307/60)2 471.2mmH20根据以上计算，贯通前，进风斜井和1号回风斜井施工通风开始均采用JBT52-2型局部通风机配600mm软质阻燃塑料风筒单机压入式通风，后期（揭煤期）通风机改用KZJB215及FD-1N0.6/30高效对旋式通风机。二、贯通之后的通风方案2号回风斜井与进风斜井或1号回风斜井通过措施联络巷贯通，利用1#回风井作为回风井，2号回风斜井作为进风井，形成矿井临时负压通风系统，以缩短独头通风距离，解决长距离通风困难，改善工作环境，加快施工速度。此70、时，局部通风机可相应移至井下适当地点，掘进工作面通风仍采用单机压入式通风。三、主要通风措施风机和风筒应布置在同一水平线上，以减少通风阻力，因此，应在洞外适当位置搭一风机工作平台。沿洞顶每隔10m左右布置风筒吊钩，悬挂风筒用的铁丝应用拉紧器拉紧，确保风筒吊挂平、直、顺、紧，以减少风筒沿程阻力。建立通风管理制度，加强风筒管理，严禁无故损坏风筒。发现风筒破口，要及时修补或更换，以减少风筒沿途漏风。风筒接头采用双反边形式，减少接头漏风。采用每个吊挂环处补强防漏的风向筒。 建立定期测风、测尘制度，确保风量、风质满足施工要求。第五节 排水一、通过措施联络巷贯通之前的排水方案井筒内设临时水仓接力排水，工作面71、后方布置一个移动水箱，工作面积水用QOB-15N气动隔膜泵或风泵排至箕斗内或移动水箱内，箕斗提到地面排出，移动水箱内的水用卧泵排至临时水仓内。临时水仓设一台DM46-304（7）离心式水泵排至地面，排水管利用754钢管，一级排水。施工时，给合实际情况，做经济技术对比选择。二、通过措施联络巷贯通之后的排水方案通过措施联络巷贯通之后，工作面施工废水可通过永久水沟经由副平硐自然流出。第六节 运输、排矸箕斗采用前卸式翻矸，矸石倒入矸石仓或直接倒入汽车，运输到工业广场作为平场用，平场完成后，矸石运往矸石山由业主负责。井筒使用TQJ-4型箕斗提升，轨型为22Kg/m，轨距为600mm第七节 凿井井架井架用72、1084钢管和型钢加工，高6m，安设游动天轮。第八节 供电与照明施工用电由矿方将10KV电源引入工地变电所，经315KVA 10KV/400V变压器供地面用电，经150KVA 10KV/690V变供井下用电。设一台属80 KVA10KV/400V专供局扇。井下设备用电，从临时变电所敷设一趟70mm2电缆，将电源引至井口配电点向井下供电。地面用电设备为380V电压等级，生活照明用电是220V，需敷设低压电缆专供地面生产、生活用电。井下供电系统为660V电压等级，在地面变电所安设井下专用变压器，变压器采用中性点不接地系统，并经JL-82型检漏继电器作为漏电保护。井口房配电点设总电源开关。供电电缆沿73、井壁敷设至各用电点，信号等设备用电需配备干式变压器降压至127V或36V。掘进工作面作业人员携带新锂电池矿灯，掘进工作面另配防爆投光灯照明。附供电系统图。第九节 通讯与信号设一套由绞车房、井口、工作面各点组成的信号系统。项目部设一套程控交换通迅系统，井筒内各工作点安设HAK-2本质安全型电话机。第十节 施工地质测量工作测量工作要求施工测量专业技术人员必须熟悉有关施工图,验算与测量有关的数据,在认真接受监理部门提供的测量资料与标桩的基础上,制定测量设计方案。按测量工作细则做好日常测量工作。注意整理收集有关测绘资料、实测图纸和原始记录，以便工程完工后移交业主。井筒(平巷)施工时，在井筒(平巷)的顶74、两帮共安二台激光指向仪，作为井筒的施工指向，并定时对其进行校准与调整倾斜角度。施工过程中必须高度重视地质工作，根据地质情况的变化，采取预防安全技术措施,以正确指导施工。a矿井开工前必须熟悉和研究地质报告、地勘资料，并做必要的调查和分析工作。b认真、准确、完整地提出各井巷地质预计图。c根据原始地质资料及在施工过程中所掌握的地质资料情况及时为施工提供各种预计，修正地质剖面图。d施工前提出预防性措施。e移交生产前必须有完整的施工期地质资料汇总资料。第五章 劳动组织一、施工组织措施1、根据本标段工程特点，加强项目施工组织机构的建设和管理，组建高效精干、机制灵活、运转流畅的项目部承担该标段的施工和管理75、。项目组织机构见图5-1。2、保证所配备管理人员的素质。选派具有壹级项目经理资质、责任心强、综合素质高、同类工程施工经验丰富的人员来担任项目经理。其他管理层面上的人员具备工程师以上职称、实践经验丰富, 施工作业层面上的人员具有爱岗敬业、吃苦耐劳、一专多能、有同类工程施工经验的条件。 3、科学合理有效地进行组织管理，不断改善劳动组织。抓好多工序平行交叉作业，实行正规循环。作业面推行滚班作业制，提高生产效率。4、采用先进合理的斜井机械化作业线组织快速施工，采用光爆、锚喷技术，并且在实际施工过程中不断予以完善、改进和优化，以全面提高平均单进水平，满足工期要求。5、采用工业监控电视及计算机辅助施工管理76、，提高施工管理水平。6、配备坚强有力的机电设备维护人员，采用包机制，加强机电设备的日常检修、维护和保养，提高设备的完好率和使用效率。7、作业层采用专业化综合施工队形式，对固定工序和关键岗位的人员实现相对固定，以提高操作水平。8、定期组织开展各种形式的劳动竞赛活动和小班达标竞赛活动，有效及时调动员工的积极性和劳动热情，提高工效，加快施工进度。9、加强现场管理，不断改善生产现场工作环境和劳动条件，提高劳动生产率。10、强化职业技能培训和安全技术培训工作，定期组织开展技术比武，不断提高员工的操作技术水平。11、实行承包人、组室负责人风险抵押金制度。实行考核评分制，采用模拟股份制形式，充分调动承包人、77、管理人员的积极性。12、加强计划管理和控制，必须将月进度逐旬逐天逐班分解，及时协调处理好施工中的问题，确保正常连续施工。项目部组织机构框图 图5-1项目副经理掘砌队辅助运输队机电队项目经理 项目总工技术质量室安全室调度室综合经营室办公室 二、机构职能与劳动力配备设综合掘进队1个，定员57人，负责工作面施工、工作面设备维护、及至井底车场的运输工作。机电维修队1个，定员13人，负责机电设备维修及地面机电设备运转工作。辅助队1个，定员7人，负责井口至地面的运输、排矸、材料装卸。通风瓦斯班4人。项目部经理1人，负责全面工作；副经理2人(其中项目总工一人)，分管技术、质量、安全生产等工作。技术质量室：负78、责施工技术、一般设计等专业技术工作，督促严格按设计、措施、作业规程进行施工。配备施工、地质测量、机电等专业工程师3人。安全室：负责日常安全监督工作，负责原材料质量检验，现场质量监督检查工作，配备3人。调度室：负责生产协调、平衡、调度指挥，保证生产正常连续进行，配备2 人。 综合经营室：负责财务、劳资、材料设备供应，预结算等经营管理工作、后勤工作，配备人员4人。本标施工劳动力配备，按高峰期总需要量为98人；其中生产人员57人，辅助生产人员26人，管服人员15人。本标段工程劳动力计划表见表51。第六章 工期排队和保证工期措施第一节 井筒施工进度指标及工期安排1、正常情况下平均进度指标如下：斜井表土79、段10-30m/月；斜井基岩段80m/月；平巷120m/月。2、工期安排：计划安排2006年02月进场开始施工筹备，2006年3月15日开始施工井筒明槽段30m，2006年04月5日前完成，2006年04月15日前完成临时工棚、住房、压风机及主提绞车安装、箕斗卸载装置、矸石仓安装等大临措施工程。本标段全部工程计划在2007年11月27日前完成，计划施工总工期627天（含施工准备时间）。施工总体进度计划见图6-1。3、说明：正常情况是指施工的外部环境、施工地质变化没对施工造成影响, 如井筒涌水量小于10m3/h，没有溶洞或溶洞较小对施工无影响,没有影响快速施工的其他不利地质条件。如有非施工单位自80、身原因而影响施工进度的因素发生时，施工单位也必须主动采取有关措施并与业主商定调整进度指标和工期。工种类别人数（个）备注管理人员项目部领导3小计15人工程技术3安全质量生产调度3物资设备、综合管理6生产人员掘进支护工53小计57人放 炮 工4辅助生产人员机电维护4小计26人绞车司机4瓦斯检查员3通风工1信号工3辅助运输6充电工1水泵司机1压风机司机3合计98劳动力计划表 表5-1第二节 保证进度工期措施1、保证施工进度工期的组织保证体系根据业主要求，施工过程中，将对本工程建立强有力的施工进度工期组织保证体系。保证体系详见图6-2。2、工期保证措施项目成立以项目经理、副经理、总工程师、技术员、调度81、员施工队长为主要成员的调度领导小组，及时确定年度、季度、月度施工计划。项目经理应及时和业主方相关部门、其他施工单位、当地政府协调好各种关系，保证工程顺利施工。项目经理应正确处理进度、质量、安全的关系，保证按期、按质、按量、高效、安全地完成施工。项目经理要组织制定施工进度控制工作细则。生产副经理必须督促做好进度事前控制的各项工作，这是进度控制的关键一环。重视事中控制，及时掌握动态，发现偏离计划必须立即采取措施。要做好进度控制的事后工作，总结经验，以利再战。生产副经理必须将月进度逐旬逐天逐班分解，及时协调处理好施工中的问题，做到当班问题当班处理，搞综合平衡。生产副经理应组织每月两至三次的生产会议，82、对每月的生产完成情况、存在问题、解决办法及时向项目经理汇报，及时采取补救措施。负责经营工作的副经理应根据月进度计划提供足够生产正常运转的资金计划，抓好材料、物资、备件供应及后勤服务工作。总工程师应会同技术人员积极思考，解决各种技术难题，不断提高爆破效果和正规循环率，减少机械故障。加强职工技术培训，提高职工操作技能。每月月底生产调度室必须向各队、组室下达一个月的施工计划，辅助工实行包机、包修、包影响、保转、保质、保时间的“三包三保”制度。工资分配实行了计量计价，工资包干制，辅助工实行联产责任、超产浮动制，实行内部承包制，确定承包基价，实行上不封顶，下不保底，超额完成重奖，完不成任务重罚政策。实行83、承包人、组室负责人风险抵押金制度。实行评分考核与收入挂钩制度，充分调动承包人与管理人员的积极性，增强责任感。对技术部门实行技术岗位责任制，技术员应当好助手、参谋，积极献计献策，在施工中推广新技术、新工艺，及时解决生产中碰到的技术难题，提高每一道工序的施工效率。充分利用现场施工各项优势、条件，适时组织快速施工，提高单进水平。施工技术员及时向材料部门提供有预见性的材料、零配件计划，并督促部门及时采购到位。材料部门应根据计划按时、按质组织货源。认真做好煤巷施工前的准备工作,采取一切可能措施，尽量提前安排各种防治瓦斯设施的施工与准备。QC小组必须对影响生产进度质量的关键问题组织攻关，运用PDCA循环法84、，为加快施工进度发挥应的有作用。机电安装工程，在进行措施工程布置时（如施工用绞车、压风机房等）避开永久设备的安装位置，合理进行施工平面布置，这样就可以尽量使永久工程施工不受井筒施工的影响。第七章 工程质量和工程质量保证体系第一节 工程质量标准本工程质量标准以煤炭系统现行的规程、规范、质量标准及评定法规以及设计图纸、说明文件为依据，主要有：矿山井巷工程施工验收规范 （GBJ213-90）煤矿井巷工程质量检验评定标准 （MT5009-94）混凝土工程施工及验收规范 （GB0204-2002）第二节 质量方针与质量目标我司的质量方针是“科学管理，信守承诺，为客户提供满意的工程和服务”。质量目标：优良85、工程。第三节 确保工程质量的主要技术、组织措施1、工程质量组织保证体系我司已通过ISO9001：2000质量管理体系认证。我们将根据对本工程的特点，建立健全高效、强有力的质量保证体系并认真贯彻落实到位。质量保证体系详见图7-1。2、保证工程质量的主要技术、组织措施(1)建立以项目经理为核心的质量管理体系，在全员中开展QC管理活动的基础上设置专职质检员，班组设兼职质检员，进行全员全过程的管理。(2)建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制，项目经理对整个项目的质量负责，各工种队长对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责，各职能部门按质量管理责任制，负责把好各自的86、质量关。(3)加强对职工的思想教育和质量教育，办好各层次的QC培训班，激发职工的敬业精神，提高全体员工的质量意识。使每个施工人员自觉地按三大规程进行作业，认真把好每道工序质量关，建立谁管施工谁管质量，谁施工谁保证质量的制度。(4)严格按煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法建立质量管理档案，收集整理好质量原始记录。 (5)抓好安全生产和文明施工，使施工秩序有条不紊。加强设备管理，严格按操作规程操作设备，加强设备检查与维护，提高设备完好率。(6)各辅助部门要努力提高工作质量，为搞好工程质量服好务。(7)加强技术交底制度，实行层层交底，现场技术负责人、工程师应就施工工序中的关键问题及时向施工人87、员进行认真的技术交底。施工员、技术员对各班组进行书面交底，就工序环节进行重点交底，务必使每个作业者明确自己对质量所承担的责任，从而自觉遵守施工规程，提高自查自检能力。(8)建立严格的质量奖罚制度，实行重奖重罚，在质量管理上引入制约机制，互相监督，继续推行优质优价政策，共同把质量工作搞好。(9)建立质量反馈系统，对各工种、各工序按规定搞好自检互检、跟踪监督检查，对症下药，制订切实可行的整改措施，确保工程质量。(10)编制工程质量目标计划、质量管理计划，制定施工的标准工艺，严格执行有关操作规程，掌握和控制各分项工程的工序能力，应用科学合理的检测手段，定量反映质量特征。对工程缺陷等质量事故要做到一事88、一分析，一事一追查，一事一改正，一事一定措施，对整个质量管理过程进行分析、监控，把工程质量不合格品消灭在施工过程中。(11)材料、设备采购：明确采购的材料、设备、仪器的规格型号，卖方信誉及检测试验资料，并在甲方及监理工程师监督下实施。杜绝使用不合格产品和材料。(12)砼施工:砼配比要按实验室提供配合比进行施工,要捣固密实，按规范要求养护好，且按规定做好试块试验。(13)现场施工：抓好现场施工是确保工程质量的关键环节，施工过程中主要通过质量体系的正常运行，对照设计及规范与合同文件要求，工艺标准与验收标准，对各分部工程进行连续检验和评价，运用全面质量管理的各种现代化手段进行统计、分析、预测，对原材89、料、工程实体进行连续试验，同时要求参建人员达到相应的素质和水平，实现对整个工程质量的有效控制，并做好原始记录和签证，建立关键工序管理的控制点；作好检测仪器和设备的检修保养，作好对设计变更、工艺变更和所有施工文件的管理。（14）试验检验，包括进货检、工序检、分项分部检、预检、隐检、功能检等做到及时、准确、可靠。各主要工序实施施工前，先做试验，按实验成果指导施工。（15）针对该工程特点，以ISO9000为指南，按照基础控制、施工过程控制和总体性控制，改善和修正企业标准，贯彻国家标准，建立本项目标准实施细则。本项目的施工和验收规范采用合同文件确定采用的技术规范及设计资料。树立质量成本意识，按照煤矿建90、设工程标准建立质量成本统计、分析、核算的控制系统，确定最佳成本水平，杜绝返工损失，最低限度减少修补成本，要以本体系高效运行，确保各工序质量，从而达到分项分部和单位工程一次成优。采用现代化工具和手段来搞好质量管理，各项管理信息采用计算机控制并及时反馈。工程测量采用先进仪器，准确地标定各巷道、硐室的几何要素，认真编制贯通设计，精心施测、计算，确保测量精度，满足规范要求，正确指导施工。喷射砼应控制喷射压力，喷头至受喷面的距离及喷头偏角，严格按喷砼规范施工，确保喷砼质量。（16）竣工交验认真汇集分部工程验收记录及各种试验检测资料，切实按规范进行自检。按业主、监理的检查及评定进行总结和整改。工程竣工后，91、积极参加由业主、质监、监理部门组织的竣工验收，对检验发现的局部缺陷进行认真的整改，使其达到质量标准。（17）工程移交后进行回访，获取质量信息，认真听取建设单位的意见，进行有效的保修，确保工程质量。(18)、主要施工工序质量控制要点巷道施工质量取决于工序质量，必须加强施工工序质量控制，用工序施工质量来保证巷道质量。加强主要工序施工质量控制尤为重要。A、光面爆破：必须在施工前编制针对性的光面爆破设计，并在施工中根据现场条件的变化及时进行完善和修改。严格按爆破图表进行打眼、装药，严格按准、平、直、齐操作要令进行打眼，实行“五定”，即定人、定钻、定眼位、定时间和质量。掏槽眼眼口间距及眼底间距误差均不大92、于50mm，辅助眼眼口间距、行距误差均不大于50mm，周边眼沿巷道断面轮廓线上的间距误差不得大于50mm，眼底不超出开挖断面轮廓线100mm，力求使除掏槽眼外的全部炮眼眼底在同一垂直面上，周边眼采用小直径药圈。爆破后周边眼痕迹率应大于50%，不出现大于规范要求的超欠挖，两茬炮之间出现台阶型误差小于150mm。B、锚杆施工：必须按设计布置锚杆孔位，锚杆眼尽量垂直岩层主要结构面，孔深与杆体长度配合恰当。锚喷时一般应在初喷后进行锚杆安设。对用树脂药包安装锚杆时，应配备安装专用工具，中途药包不得破损，锚杆杆体插入时，应注意旋转，充分搅拌药包。采用锚网支护时，必须保证钢筋网片的搭接符合设计要求，钢筋网必93、须锚固贴紧巷道壁。C、喷砼施工：材质必须符合规范要求，注意清除装料矿车杂物，防止对材料的污染。严格按设计配合比进行拌料，混合料应拌和均匀，随拌随用，速凝剂掺入应均匀，误差不大于2%。施工前必须检查试运转设备管路，不得有漏风漏水现象。施工前必须对巷道断面规格进行检查，符合要求才可喷砼，喷砼前，应用高压风或水将岩壁粉尘冲洗干净。初喷厚度一般为30-60mm，喷砼作业应分层进行，后一层喷射应在前一层终凝后进行，间隔一小时以上且初喷面上有粉尘时应冲洗。喷砼终凝2小时后，应洒水养护，养护时间不少于7天。喷砼紧跟工作面时，下次爆破距喷砼作业完成时间一般不少于4小时。喷头与受喷面宜垂直，距离受喷面0.6-194、.2m为宜，操作喷头应不停且缓慢地作横向环形移动，循序渐进。为控制喷层厚度，受喷面纵横向1-2m设一铁丝控制桩。D、砼浇注施工：施工前必须做好砼配比强度试验，支模前必须检查巷道断面规格尺寸符合设计要求，否则应处理。严格按中腰线稳模，稳模时，应比断面轮廓线扩大30-40mm，支撑必须牢固，浇注中如发现模板松动，应返工处理，变形模板、拱架不得使用。巷道两侧墙基必须清到实底并清除污物、积水、松矸，泵送砼必须控制好坍落度。严格按设计配合比进行拌料，计量要准确控制，砼拌和好应尽快浇筑，浇注砼应两侧对称进行，分层用振动器振捣。拆模后必须立即洒水养护，养护时间不少于7天。第八章 冬、雨季施工措施第一节 冬、95、雨季施工措施施工期间，加强与当地气象部门的联络，及时了解天气情况，提前预防雨、雪天，全面考虑防水和防冻防寒措施，做好排水和集水工作；冬、雨季节到来之前，提前做好各类施工物资准备，做到有备无患。备足相应的防洪设备、设施，对井下可能的涌水增加要有估计。硐口开挖尽量避开雨季。做好井口边仰坡周围的截、排水沟，防止地表水渗入井下。雨季到来前完成工业广场的地面排水系统。做好钢材、水泥等材料的防潮保护。钢筋工程设置防雨工棚。成品水泥要入库，防止水泥被雨雪淋湿而失效，影响工程质量。砼拌运、浇筑和养护过程中加强对砼温度的观测和监控，及时进行调整，以达到规范允许的标准。在冬季砼施工时，严格控制水灰比，对粗细骨料应96、设大棚保温，必要时在大棚内设火炕进行加热，砼用水必须加热，水泥采用保温法贮存。地面砼施工完成后可用土埋置，确保砼质量，在浇筑砼过程中，应做室内和室外不同温下的两种试件，以便检查砼质量，但该试件应做两次，以便对比。第二节 农忙季节连续施工保证措施关键工序以自有主力施工队伍为主体，在这些工序优先使用公司自有骨干力量及常年跟随我司施工的合同工。优先使用耕地少，劳动力多的地区的民工队伍。制定民工使用和管理制度。列出劳动力使用计划，凡参加工程建设的民工必须签订劳务合同。规定工程施工期间，特别是农忙季节和春节不得休假，如有民工违反劳动合同，将受到严厉的处罚。对在农忙季节和春节不返乡的民工给予一定的特殊补贴97、和加班津贴等经济补偿。采用轮休制，春节期间未休假的以后补休。第九章 保证安全生产措施第一节 安全生产目标本标段施工的安全生产目标：在确保不发生重伤以上人员伤害事故及二类以上机电事故。第二节 安全生产组织保证体系为了实现安全生产目标，将建立健全坚强有力的安全生产组织保证体系。具体见图9-1。第三节 安全生产保证措施本矿井为煤与瓦斯突出矿井，要安全可靠地提高施工进度，必须在整个施工过程中将瓦斯的综合治理、顶板的防治、提升运输管理等作为安全生产的重点和关键环节来抓紧抓好抓落实。1、防爆、防火措施（1）如施工进入煤系地层，必须加强设备防爆管理工作。专人检查电气设备的防爆工作，非防爆设备严禁入井。（2）98、井下动火作业必须有经项目负责人批准的措施。并遵守煤矿安全规程第223条和煤矿建设安全规定第136条至第141条的规定，井下配备一定数量的防灭火器材。（3）施工导风筒使用抗静电、阻燃风筒。（4）严格遵守煤矿建设安全规定第137条规定，井口附近50m内的临时建筑物均应用不燃性材料建筑，否则必须有防灭火措施。井口附近20m内不得有明火，并要有警示牌悬挂在醒目的位置。 2、“一通三防”技术、组织措施（1）牢固树立“安全第一，瓦斯为天”的观念，建立健全“一通三防”管理制度。（2）搞好瓦斯、防尘、安全监测工作。（3）要采取湿式打眼、冲洗岩帮，使用水炮泥、放炮喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。（99、4）建立健全粉尘旬测旬报制度，有针对性的实施防尘措施。（5）加强瓦斯地质工作。认真做好地质预测预报及其分析判断工作，为掘进施工提供可信度高的瓦斯地质资料。（6）加强通风工作。定期进行通风测定，确保掘进工作面有足够的风量来吹散瓦斯，降低瓦斯浓度。3、防治顶板措施（1）坚持“一工程一措施”制度，认真搞好敲帮问顶工作，敲帮问顶应由外向里进行。（2）确保光面爆破效果，及时搞好临时支护和永久支护工作，强化顶板管理。（3）锚网（喷）巷道打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸松石处理掉，临时支护后，方可打眼。（4）组织爆破试验攻关，严格掌握和控制好装药量，以减少对井巷围岩的扰动。加强不良地质段的施工管理，确保100、其安全施工。4、防治水措施（1）加强水文地质预测预报工作，为掘进施工提供真实可靠的水文地质资料。（2）防治水应坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。（3）必须采取切实有效的“防、堵、截、排”综合治理措施，搞好排水系统的管理，确保工程的安全施工。（4）掘进工作面或其它地点发现有透水预兆时，必须停止作业，采取措施进行处理。若情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。5、提升、运输措施（1）提升、运输系统的各种安全保护装置，必须经常定期检查、维护，确保其性能优良，动作灵敏，安全可靠。（2）斜巷施工应安设“一坡三挡”装置，严格执行“行车时严禁行人”的制度。同时每次提升开车前，把钩工必须仔细检101、查，连接装置及装载情况等，出现异常时不得发出开车信号。（3）提升、运输系统信号灵敏、可靠。（4）根据煤矿安全规程的规定，每隔40m左右设置一躲避巷。6、其他（1）全体施工人员必须认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策。建立以项目经理为安全第一责任者的各级安全生产责任制，实行风险承包，重奖重罚。（2）强化安全培训，不断提高职工知灾、识灾、抗灾和处理灾变的能力。特殊要害工种必须坚持做到持证上岗。（3）强化安全监察和检查，发现隐患，严格按“三定”要求及时整改。（4）及时编报五大灾害预防和处理计划，并落实到位。（5）加强通讯、信号管理工作，保持通讯、信号系统畅通无阻。（6）加强不良地质地段的施工管理102、，搞好硐室施工，确保安全生产。（7）加强文明施工管理。按原煤炭部关于文明施工的标准和要求组织施工，定期开展文明施工达标活动，使施工现场达到文明工地的标准。第十章 文明施工与环境保护第一节 文明施工目标本标段文明施工的目标是：创建“文明施工先进单位”。第二节 文明施工标准：严格执行国家煤炭工业局（原煤炭部）基本建设文明施工标准及评比办法及省建委文明施工工地标准。第三节 确保文明施工的技术、组织措施1、组织保证体系文明施工组织保证体系见框图10-1。2、文明施工保证措施进行文明施工，建设文明工地，是我公司从事矿山建设工作的一贯作风和优良传统。为营造良好的“企业文化”，不断提高工程质量和经济效益，要103、采取以下有效措施，塑造良好的施工工地形象和面貌，确保本工程施工创建为“文明施工先进单位”。（1）进入施工现场以后，按照施工图设计和施工组织设计，绘制相关施工牌板，并放置在施工场地的主要入口处，其上应注明工程名称、工程量、开竣工日期、施工单位及负责人等内容。建立健全井口管理制度和文明卫生管理制度。（2）按照设计批准的施工总平面布置图，搞好场区内的材料堆放和设备存放，严禁乱堆乱放，野蛮装卸。（3）做好场区内的排水工作，做到场地平整、清洁卫生、无积水、无淤泥、无杂物、无垃圾。（4）机电车间或重要机电硐室悬挂醒目警标，制订严密的岗位责任制、操作规程及交接班管理制度等并挂示于醒目处。（5）加强岗位技术培104、训工作和劳动纪律教育。主要岗位必须坚持持证上岗作业。（6）工地办公室内要做到墙面清洁，窗明几净，图表资料张贴和悬挂整齐，办公用品、仪器、仪表摆放有序。室外周围无垃圾污物。（7）巷道施工要做到一次成巷。施工用的各种管、线、电缆必须悬挂整齐，固定牢靠，接头符合规范要求。（8）井巷施工要选择科学合理的爆破参数，实行光面爆破，成型规整。临时支护和永久支护符合作业规程和施工规范的规定。（9）坚持防尘管理制度。专人定期测尘测风测温，并公布在检测牌板上，保证风质，确保正常的施工气候条件。（10）加强通风管理。风筒悬挂平、直、齐，保证工作面有足够的新鲜风量。局部通风机安设消音器，尽量减少噪声污染。（11）支护105、用砼严格按配比要求进行搅拌，计量准确，保证砼质量。（12）砼搅拌站要保持清洁，散落的材料及时清理，运送砼料做到不漏不撒。（13）加强机电设备管理，做到“风、水、电、气、油”五不漏。（14）做好“两堂一舍”的管理，做到光线明亮，饮食卫生，浴室整洁，浴池干净。搞好厂区环境的管理工作。（15）强化精神文明建设。做好思想政治工作，教育职工讲文明、讲卫生、讲礼貌、讲纪律、讲学习、讲正气，杜绝打架斗殴、打牌赌博现象。（16）加强水电管理。经常检查维护，杜绝长明灯、长流水及跑、冒、滴、漏现象。（17）坚持“消防结合，以防为主”的消防方针。加强火源管理，配置足够的消防器材，杜绝火灾。第四节 环境保护专项措施保106、护环境是我国的一项基本国策，也是我公司从事工程施工的一项基本原则。在施工中，我们将严格执行国家环境保护法的有关要求，采取以下措施，严格遵守地方有关控制环境污染的法律和法规，控制施工水污染，减少粉尘和噪声污染，保持生态平衡，创造良好的环境。 施工时必须加强对环境的保护与管理。项目部设立专（兼）职环保员，把环保工作作为一项重要的、经常性的工作来抓紧抓好抓落实。对施工开挖的边坡及时进行支护并做好排水沟，避免由于施工造成的水土流失。设置污水处理系统，防止施工废水和生活废水直接排入河流、水塘及其他饮用水源。生活垃圾和污水的排放去向经业主和工程师批准。加强对施工区和生产区的环境卫生管理，及时清除垃圾和废弃107、物，并运至指定的地点堆放和处理。通过采取措施和改进施工方法，使施工噪声控制在国家标准范围内。施工期间要始终保持良好的排水系统，避免引起淤积和冲刷。工程完工后，及时清理场地，种植必要的草皮和树木，恢复原貌。组织施工人员学习环保知识，提高全体职工的环保意识，严格控制和避免不必要的环境污染。第十一章 瓦斯治理专项方案第一节总则1、xx矿井为高瓦斯有突出危险矿井，工程施工的最大安全隐患和危害是瓦斯，必须认真贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯综合治理方针和“管理、装备、培训并重”的原则，牢固树立“安全第一，瓦斯为重”的观念，建立健全“一通三防”各项管理制度。2、建立瓦斯监测系统，装备瓦斯自动108、检测报警断电装置，实现地面中心站计算机监控，并加强管理，充分发挥其效能和作用，同时配备专职瓦斯检查工用光学瓦斯检定器检查瓦斯浓度，从而实现自动检测与人工检测“双监控”。3、建立瓦斯检查牌板制，做好瓦斯检查“三对口”工作。项目经理和项目总工程师必须坚持每天亲自审签通风瓦斯日报制度。4、加强通风系统管理、局部通风管理和供电管理，杜绝无计划停电、停风现象，严格防止瓦斯超限和积聚。加强风筒管理，风筒接头必须使用“双反边”，吊挂做到平、直、齐、顺，风筒出口距工作面岩巷10m，揭煤时5m。5、必要时进行局部瓦斯抽放工作。6、加强巷道贯通管理和盲巷管理。巷道贯通必须严格遵守煤矿安全规程第108条的规定，认真109、做好通风系统调整、瓦斯检查等有关工作事项。施工期间，原则上禁止产生盲巷。7、工作面通风要按“四项装备”要求，使用低噪声对旋式局部通风机。坚持使用“三专、两闭锁”装置。8、加强瓦斯排放管理。因临时停电或其它原因，风机停止运转导致工作面瓦斯超限时，必须制定恢复通风、排除瓦斯和送电的措施，并切实贯彻执行。9、加强放炮和爆破器材管理。放炮使用水炮泥。坚持“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。10、按照矿井通风安全监测装备使用管理规定，切实加强安全监测装置的管理，充分发挥装置的作用和效能。11、建立临时压风自救系统。石门揭煤施工时，每一入井人员必须配带隔离式自救器。明确规定矿井避灾路线。12、加强人员培训110、，全面提高作业人员的“一通三防”技术水平。13、加强设备防爆管理。专人负责机电设备的防爆检查工作，做到非防爆设备严禁入井。14、要采取湿式打眼、冲洗岩帮，使用水炮泥、放炮喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。15、建立健全粉尘旬测旬报制度，有针对性的实施防尘措施。16、加强瓦斯地质工作。认真做好地质预测预报及其分析判断工作，为掘进施工提供可信度高的瓦斯地质资料。17、加强通风工作。定期进行通风测定，确保掘进工作面有足够的风量来吹散瓦斯，降低瓦斯浓度。18、搞好地质预测预报工作，防止掘进施工误穿煤层。19、认真贯彻执行xx省煤炭工业管理局黔煤办字2005198号文件精神，建立健全瓦斯治理111、工作的规章制度和管理制度，并切实贯彻落实到位。第二节组织机构设置及人员配备本矿井为煤与瓦斯突出矿井，为强化瓦斯综合防治，消除瓦斯事故。建议业主成立专门机构配备专业人员，组建矿山救护队并配备必要的救护装备，以统筹进行全矿井通风、瓦斯、石门揭煤统一管理。我项目部拟设置瓦斯治理领导小组，由项目部总工程师和项目部安全副经理分别兼任瓦斯治理组长、副组长。配备防突、通风专干和设备防爆检查员各1人。第三节斜井或石门揭煤防治煤与瓦斯突出措施一、揭煤防突技术方案为确保斜井或石门安全揭穿突出煤层，根据煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出细则等的规定，每次揭煤必须制订斜井或石门揭煤专门设计，采取突出危险性预测预报、有针对112、性的防治煤与瓦斯突出措施、突出措施效果检验、安全防护（包括全断面震动性放炮揭开煤层）的“四位一体”综合防突措施，落实严密的组织管理措施、技术措施，搞好防突管理。二、揭煤防突技术的实施步骤和方法1、探煤探煤是揭煤的第一步，主要是探明工作面与煤层的相对位置。当工作面掘到距突出煤层法线距离10m（地质复杂段为20m）时，停止掘进，作好永久支护。然后采用ZY-150型瓦斯钻机打3个以上穿透煤层全厚并进入顶板0.5m的前探钻孔，以探明并掌握突出煤层赋存情况、工作面与煤层的垂距、地质构造、瓦斯涌出情况等。2、测定突出煤层瓦斯压力并预测工作面突出危险性当工作面掘到距煤层垂距5m时，停止作业并作好永久支护，再113、打2个穿透煤层全厚的测压孔（兼作预测孔用），测定突出煤层的瓦斯压力P。测压方法采用粘土测压法。并且在打测压孔的同时，按防突细则附录四的方法采用ATY型突出预测仪测定钻屑指标K1值。如果P、K1值中任意一个超过其临界值，则该工作面为有突出危险工作面，必须实施防治突出措施。3、防突措施的实施根据测得的突出煤层的有关参数选用井下移动式局部抽放瓦斯或钻孔排放等有针对性的防突措施。钻孔设备为ZY-150型钻机，采用2YS-503型封孔器封孔。具体防突措施设计根据施工图及有关参数资料编制并按规定程序报批。在钻孔排放瓦斯之前，作好永久支护。工作面距煤层最小法线距离3.5m时，用钢管架设作业平台，采用RD-1114、00潜孔钻机打孔排放瓦斯，降低煤体中的瓦斯压力和煤体应力，在一定范围内形成卸压区，减少煤与瓦斯突出危险性。钻孔间距一般根据矿井实测的有效排放半径确定。根据施工经验，结合合同文件，钻孔深度以穿透煤层进入顶板0.5m为限，孔口间距不大于0.7m，孔底间距不大于1.5m，在工作面控制范围内均匀布孔，且周边钻孔底必须超出巷道掘进断面外4m，见瓦斯排放钻孔布置方案图13-1。根椐瓦斯排放情况，必要时采取加密排放钻孔措施。如果密集钻孔排放效果仍然很差，突出临界指标难以下降时，可采取瓦斯抽放措施，加快瓦斯排放速度。4、措施效果检验工作面实施上述防突措施后，打4个效果检验孔，采用经试验检验符合本矿井实际情况的115、效果检验指标，验明防突措施的有效性。如果措施效果检验指标均小于该煤层突出危险性临界值指标，则认为措施有效，可以采用震动性放炮揭穿煤层，否则必须采取补充防突措施，直到措施检验有效后，方可进行震动性放炮揭煤。5、远距离全断面震动性放炮揭穿突出煤层经检验证明工作面无突出危险以后，可采用远距离震动性放炮全断面一次揭穿或揭开煤层。在过煤门的施工过程中，仍必须按照震动性放炮的有关规定执行，并且加强支护，设专人检查瓦斯和观察突出预兆。在作业过程中，如发现突出预兆，工作人员必须立即撤至安全地点。震动放炮设计依据斜井或石门施工图及有关参数进行编制并报批。并严格按照批准措施组织实施。震动放炮设计按防突细则第六章的116、有关规定编制并报批。第四节长距离巷道掘进施工防治瓦斯技术安全措施长距离巷掘进为独头施工，通风距离长，施工必须严格遵循煤矿建设规定等的规定，采取加强长距离通风管理，杜绝瓦斯超限和积聚，长孔局部抽放，加强瓦斯检查和仪器监控瓦斯，加强防爆管理，杜绝火源，加强放炮管理，做好巷道贯通工作，消除盲巷，加强组织管理等综合治理措施，搞好“一通三防”管理，坚决防止和杜绝瓦斯事故。一、加强通风管理，搞好长距离掘进通风工作加强矿井通风系统的管理，及时构筑通风设施，进行通风调整，确保矿井总风量满足施工需要。采取减少漏风、降低阻力、大风机、加强通风技术组织管理等措施，搞好长距离通风管理工作。必须加强局部通风管理，其通风117、机选用FD-1N0.6/30型低噪声对旋式局部通风机，导风设施选用大直径抗静电、阻燃风筒，并装备双风机双电源，杜绝无计划停电停风现象。风机实现“三专两闭锁”。局部通风机明确专人管理。通风方式采用压入式通风，杜绝循环风和串联通风。一台风机只准许向一个工作面供风，严禁一机向多头供风。加强风筒管理。风筒要求吊挂平直，拐弯平缓（拐弯处尽量使用铁风筒弯头），逢环必挂，使用特制长风筒（可50m/节），接头严密并采用双反边，及时修补破口，减少接头和破口漏风，风筒出口距工作面不超过5m。加强日常通风管理，定期测风（掘进工作面根据实际需要随时测风），及时调节风量，确保风筒出口有效风量满足稀释瓦斯、风速和降温要求118、。二、瓦斯的防治装备瓦斯自动检测报警断电装置，AZJ-81型便携式瓦斯报警仪等安全监测装置，自动监测工作面风流和回风流中的瓦斯等情况，建立监测系统，实现地面中心站计算机监控，并加强管理，发挥其效能和作用。同时配备专职瓦斯检查员用光学式瓦斯检定器人工检查瓦斯。瓦斯检查实行“三对口”制度，项目部负责人及总工程师要每天亲自审阅通风瓦斯日报表。搞好矿井通风系统管理及局部通风管理，防止瓦斯积聚和超限。加强设备防爆管理，杜绝火源产生。加强巷道贯通管理工作。贯通的两个工作面相距20m前，必须停止一头掘进，停掘的工作面必须保持正常的通风，并正常检查通风、瓦斯等情况。每次放炮，班组长必须派专人和瓦斯员一起到停掘119、工作面检查通风、瓦斯情况，只有当两个工作面及其回风流中瓦斯浓度均在1%以下时，并按规定设置岗哨以后，方可放炮。贯通后，立即做好通风系统的的调整。施工期间，严禁出现盲洞。搞好瓦斯抽放工作加强放炮和爆破器材管理。起爆地点必须设在反向风门以外的适当位置处或避难硐室内，并加强放炮警戒工作。搞好瓦斯排放工作。因临时停电或其它原因机停止运转时，必须制定恢复通风、排除瓦斯和送电的专门安全措施，经报批后严格贯彻执行。加强组织管理。项目部设“一通三防”专干。三、防尘及防灭火措施A、坚持湿式打眼，爆破使用水炮泥，定期清洗巷道，搞好个体防护。B、如果煤层煤尘具有爆炸危险性，必须按规程规定及时设置隔爆水棚等隔爆设施。120、必要时还应在巷道内撒布岩粉。防止发生煤尘爆炸。C、加强设备防爆管理，杜绝非防爆设备入井。D、配置必要的防灭火器材，杜绝引燃瓦斯的火患。四、避灾措施与其他标段贯通后，按规定在适当位置建避难硐室和压风自救系统。避难硐室装备压风自救装置、自救器、专用水管、专用电话、向外开启的隔离门等设备设施。压风自救系统每隔50m设置一组，每组供5-8人使用，且压缩空气供给量每人不少于0.1m3/min。明确和规定避灾路线，并绘制避灾路线图。加强教育和培训，所有作业人员熟悉规定的避灾路线。每个入井人员必须随身携带隔离式（化学式）自救器。五、通讯措施安装专用防爆电话、直通调度室，并保证畅通。六、人员培训加强安全培训，121、重点学习“一通三防”方面的业务知识，熟知煤与瓦斯突出预兆，全面提高施工作业人员技术水平和综合素质。第五节瓦斯抽放1、石门揭煤或掘进工作面瓦斯涌出量大于3 m3/min，采取通风方法处理不合理时，应当采用移动式瓦斯抽放泵进行局部瓦斯抽放。2、瓦斯基础参数的确定：煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯涌出量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量及其衰减系数等瓦斯基础参数是决定瓦斯抽放设计的重要依据。这些参数可参考相邻矿井经验或经过实测后确定。3、斜井揭煤需采取瓦斯抽放措施时，可在地面安装移动式瓦斯抽放泵进行瓦斯抽放卸压。钻孔布置及封孔方法根据煤层厚度，每个钻场沿巷道掘进方向打36钻孔。根据相邻矿井经验或试验，确定排122、放半径、开孔间距、孔底间距等钻孔工艺参数。封孔方法采用2YS-503型封孔器封孔法，封孔材料采用聚胺脂或水泥砂浆，封孔长度一般不小于5m。施钻设备采用ZY-150型液压瓦斯钻机。抽放泵与抽放管路抽放泵及抽放管路根据瓦斯流量、流速、管路阻力等参数计算确定。抽放泵拟采用YD型移动式瓦斯抽放泵，抽放管采用无缝钢管，外部涂上红色以示区别。石门揭煤局部瓦斯抽放具体设计，工程施工时根据设计图纸、煤矿安全规程、矿井瓦斯抽放管理规程（97版）、防治煤与瓦斯突出细则等相关规定进行编制，并按规程规定报批后执行。第六节 瓦斯监控监测一、监控监测方案根据该矿井为高瓦斯有突出危险的矿井及矿建工程多单位、多工作面同时施工123、的实际情况，拟定方案为：1、各施工单位工程贯通前，在地面安设矿井综合监控系统分站KDF-2/3/3X(见下图6-1)，独立使用，以实现瓦斯断电仪和瓦斯风电闭锁装置的全部功能。工作面配套安装KG900lB(见下图6-2)型智能高低浓度沼气传感器。图6-2图6-12、各施工单位工程贯通后，全矿井监控监测系统由业主统一管理，各施工单位配合。建议业主在地面建立中心站，安装重庆煤科院自主研制开发的具有技术先进、功能强大、可靠性高、实用性强的高技术产品-KJ90型煤矿安全综合监控系统，该系统可对矿井各地点的瓦斯、风速、负压、一氧化碳、水位、煤位、温度、烟雾、电流、电压、功率、流量、开停、风门、风闸、风筒开关等进行监测控制。并能作为投产后的安全监测控制。施工期间可只对瓦斯、风门、风速、一氧化碳进行监控。(参见图6-3)。按施工单位分配，各单位均在井下适当地点安设矿井综合监控系统分站KDF-2/3/3X，统一配套使用，以实现对各施工单位的各工作面瓦斯报警断电和瓦斯风电闭锁装置的全部功能。工作面配套安装KG900lB型智能高低浓度沼气传感器。保使用效率与安全经济可靠。图6-33、上述施工期用间监控监测所有设备设施均利用永久性的，由业主统一采购供应。建议业主与重庆煤科院联系，针对矿井实际进行专门设计。确图6-3