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煤及化工产品质量监督检验中心石材干挂幕墙钢结构施工方案154页
煤及化工产品质量监督检验中心石材干挂幕墙钢结构施工方案154页.doc
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石油化工
上传人:职z****i 编号:1013622 2024-09-04 150页 1.42MB
1、正本煤及化工产品质量监督检验中心石材干挂幕墙钢结构施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 目录第一章 工程概况及编制依据3一、工程概况3二、编制总则4(一)编制说明4三、工程建设标准及技术要求51、建筑几结构设计规范52、工程技术规范:53、装饰材料标准:64、性能检测方法:65、安装质量标准76、施工安全管理规范、规程及规定:7第二章 施工部署7第一节 项目组织机构7一、施工管理机构7二、施工管理人员岗位职责9第二节 项目施工总体设想15一、项目施工和理念15二、项目施工管理方针目标16三、施工管理方案部署17四、2、施工技术方案部署20第三章 各分部分项工程的主要施工方案及技术措施22一、后置埋件施工方法221、材料的检验:222、后置埋件的埋设:223、埋件施工的要求23二、测量放样施工方法24三、石材幕墙施工工艺30石材板块制作加工方法和操作规程301、石材板块一次加工应符合如下要求302、石板材的加工制作30石材幕墙现场安装方法和操作规程323、施工方法及操作工艺344、质量标准365、成品保护:406、施工注意事项:40四、钢结构施工工艺41钢结构构件制作加工方法41钢结构构件现场安装方法483、施工准备505、埋件预埋506、钢构件吊装507、钢结构安装焊接技术质量要求如下51八、重点部位上的施3、工措施及技术措施53(二)、石材幕墙防止污染或湿水后显痕的保洁技术措施54(三)、石材干挂墙面平整度及平直度控制措施55(四)、冬雨季施工技术措施56(五)、夜间施工技术方案及措施58(六)施工中常见存在问题的解决技术措施58第四章 确保工程质量管理体系与措施61第一节 质量保证体系61一、质量管理体系组织机构图62二、记录控制程序63三、劳务管理控制程序65四、原材料、半成品管理程序67五、施工生产过程控制程序73六、工程保修服务控制程序78七、实施项目部各项质量检查制度81第三节 确保工程质量的技术管理措施84一、测量放样质量控制方法和措施84二、原材料、半成品质量控制方法和措施86三、构4、件、半成品制作加工质量控制方法和措施92四、现场施工质量控制方法和措施99不合不合格材料、半格材料、半成品、配件控制程序103第五章 确保安全生产管理体系与措施112一、确保安全施工组织管理措施112(一)制定本工程的安全生产的基本方针和管理目标112(二)建立安全生产管理机构113(三)安全生产责任制114二、建立和完善安全生产技术组织管理制度120(一)安全生产教育制度120(二)安全技术交底与验收制度122(三)安全检查制度123(四)特种作业人员管理制度125(五)电工管理要求125(六)工伤事故管理126三、执行强制条文确保安全施工技术组织措施127(一)施工现场安全技术组织措施125、7(二)高处作业安全技术组织措施129(三)临时用电安全技术组织措施130(五)本工程安全工作重点项目131第六章 确保文明施工管理体系与措施131一、建立、健全文明施工管理体系131(一)目标和指标的实施132(二)确保文明施工与环境管理体系的资源配置:132(三)提高全员的思想意识和管理能力:132(四)管理运行控制:133(五)环境污染物排放的监测和测量:133(六)不符合项纠正与预防控制:133二、文明施工管理措施134(一)组织管理措施134(二)现场管理措施136第七章 工程进度计划与措施及施工进度表140一、施工进度计划安排说明140二、施工进度计划措施1411、前期准备工作阶段6、1412、加工生产阶段:1413、现场安装阶段:142三、施工进度表(附143四、施工进度表(附表)144第九章 工程验收方法及保证措施147一、隐蔽工程验收147二、检验批质量验收147三、分项工程质量验收147四、分部工程质量验收147五、施工过程验收产品的标识和可追溯性标识1481、施工工序标识1483、过程产品的检验和试验状态1484、施工过程产品的可追溯性1495、标识管理149六、工程预验收及工程验收1491、工程完毕后,应由项目部和班组长进行自检,内容包括:149第一章 工程概况及编制依据一、工程概况1、工程项目名称:XX煤及煤化工产品质量监督检验中心项目石材干挂工程。2、工程性7、质:建筑外墙石材干挂装饰。3、建设单位:XX市质量监督局。 4、建设地点:XX市XX开发区XX大道上。5、石材幕墙面积约10000 m2。6、工程范围:详见施工图纸及有关要求。7、工期要求:100日历天;具体开工日期以合同确定的开工日期为准。8、工程质量:本工程质量标准为各分部分项工程、单位工程、单项工程及本招标范围内的整体工程均达到XX、行业及地方设计、施工、技术、验收规范规定。二、编制总则(一)编制说明本工程施工方案你编制是规范和指导该装饰工程从施工准备到竣工验收,售后服务全过程的综合性纲要。为了在施工过程中按科学规律组织施工,建立正常的施工秩序,有计划地开展多项工作,保证施工顺利进行,按8、时保质完成施工任务,现将该施工组织设计文件作为指导工程施工的主要依据,即达到符合工程施工实际,又确保文件精神在施工过程中贯彻执行。本施工组织设计力求遵循以下几点基本原则:1.认真贯彻XX和地方有关基本建设的各项方针和政策,严格执行建设法规程序和装饰施工基本程序。2.本工程施工组织方案严格按照本章所列的XX标准、行业规范、设计文件图集等为主要依据。3.着重按照招标文件的基本要求和建设单位的基本期望,结合本公司施工项目计划工期、质量、安全目标,进行施工组织设计编制。4.以现代建筑新技术为主导,结合本公司雄厚的施工实力和先进的施工设备以及丰富的施工经验,统筹安排科学组织施工。5.通过努力争取建设单位9、监理单位、设计单位的密切配合,搞好施工协作,以确保工程施工顺利进行。6.通过划分流水施工段,合理安排施工顺序,遵照正确的施工流向,选择优越的施工方法,组织平行流水施工和立体交叉作业。7.实行时间网络施工进度计划,确定主要施工矛盾线,全力保证主要矛盾线的施工进程,缩短施工周期。8.采取科学施工管理技术和先进的施工组织方法,使工程施工取得多快好省的良好效果。5.三、工程建设标准及技术要求1、建筑几结构设计规范钢结构设计规范 GBJ-17-8建筑幕墙物理性能分级 GB/T75225-94高层民用建筑钢结构技术规范 JGJ99-98预埋件设计规范 YS11-792、工程技术规范:建筑幕墙工程技术规范10、 JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001建筑幕墙 JG3035-96建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-97建筑钢结构焊接规程 JGJ81-91城市测量规范 CJJ8-85工程测量规范 GB50026-93钢结构工程及验收规范 GBJ205金属与石材幕墙工程技术规范 J113-2001石材幕墙工程技术规范与标准 GB50210-2001石材幕墙工程技术规范 JC204、JC2053、装饰材料标准:碳素钢结构 GB/T700-88优质碳素结构钢 GB/T699合金结构钢 GB/T3077低合金高强度结构钢 GB/T1591结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许11、偏差GB/T6728 焊接结构用耐候钢 GB/T4172连续热镀锌薄钢板及钢带 GB2518-884、性能检测方法:建筑幕墙空气渗透性能检测方法 GB/T15226建筑幕墙风压变形性能检测 GB/T15227-94建筑幕墙雨水渗透性能检测方法 GB/T15228天然饰面石材实验方法 GB9966建筑外窗抗气压性能分级及其检测方法 GB7106-86石材性能试验方法 GB9966-5、安装质量标准建筑装饰装修工程质量验收标准 JGJ50210-2001建筑工程质量验收统一标准 GB50300-20016、施工安全管理规范、规程及规定:建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91建筑机械使用安全12、技术规范 JGJ33-86施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-887、XX现行有关强制性标准的规定注:本文件未列出的其它相关的规范、标准,在设计和施工中也须严格遵守。第二章 施工部署第一节 项目组织机构一、施工管理机构项目经理项目技术负责人总工程师施工科技术质安科经营科材料科预算科设计室财务科公司副总经理施工员质检员安全员材料员设计师资料员财务员预算员打胶组杂工组石材幕墙制作安装组钢结构雨蓬制作安装组外墙保温制作安装组幕墙清洗组钢结构制作安装组测量放样组埋件制作组二、施工管理人员岗位职责本工程实行项目经理负责制的项目管理模式,在公司总部的总指挥下,项目部班子在项目经理的领导下具有相对独立13、的行政职权利,并组织项目部相关管理人员按照各自的岗位职责,调动一切积极因素,团结协作,保质保量完成各项工作。1、项目经理管理职责:在项目施工现场任项目经理之职,对项目达标管理负主要领导责任,起总体协调实施管理作用。负责施工进度的落实、督促、联络协调公司与业主、总包、监理及有关方面的施工中的各种关系。向项目部施工管理人员交底落实公司的管理制度,包括安全生产、质量管理体系、材料管理、施工报表要求。对所管的工程质量负主要责任,负责编制项目质量计划,组织实施质量计划的各项任务、阶段总结和协调项目工程质量的实现情况。负责组织施工组织设计的编制,并对工程的施工全盘组织工作,负责促使工程进度按计划完成。安全14、生产方面,对所管的工程项目的安全负主要责任。在签订安全管理协议或安全生产委托书的基础上,负责联系、检查、督促施工人员执行有关安全、防火规定。掌握工程项目的经济动态和经济管理活动,实现项目管理的经济指数。保持与公司本部的联系,经常沟通。对施工过程中发生的各种文件进行审查,签字及组织发放工作。组织工程经济核算及工程款的回收工作、组织单位工程的中间验收及竣工验收工作。2、项目技术负责人管理职责:协助项目经理进行本工程的全面施工技术管理工作,并对所管工程项目的施工技术负主要领导责任。认真学习领会施工图纸,现行施工验收规范,各种技术标准的精神,制定工程技术管理制度及各分项工程的现场施工技术措施。实施工程15、项目中各项施工过程的技术管理制度,阶段性检验技术管理制度的实现情况,积极推广新材料、新技术、新工艺。处理现场出现的各种技术难题,对工程质量问题提出整改措施及方案并组织实施。组织对工程施工过程中各分项及各阶段性的主要控制项目,实施过程控制,组织对关键过程及特殊过程的连续监控工作,实现主要施工控制项目的施工质量。组织工程验收批质量评定及分项工程质量评定、特殊材料检验工作及产品型式检验工作的实施。组织对施工技术资料的整理工作及核查工作。组织单位工程的中间验收工作及工程竣工验收工作。3、施工员管理职责:认真学习施工图纸及施工技术规范,做好各分项工程的施工技术交底工作,对各分项工程施工质量负直接管理责任16、。组织核算及安排各阶段材料需求计划,安排现场材料堆放地点,组织对现场每批材料进行检验,分类堆放。组织各班组进行日常施工活动,安排每日施工项目及工作面,检查每日施工进度情况及施工质量情况。协调各班组及有关现场的互相关系,组织各种施工材料加工及制作安装,并对每个分项工程组织质量评定。做好每日现场安全活动工作,组织安全员对各班组进行安全技术交底及人员入场三级教育工作。组织现场施工日常及阶段落手清及现场整理工作,实施文明施工制度。做好现场各种施工技术资料签字整理、收集组织工程施工技术复核、隐蔽验收工作。组织对工程验收批及分项工程质量的评定工作。组织工程关键过程及特殊过程的连续监控工作。组织对工程技术资17、料的整理工作。参与单位工程中间验收及竣工验收工作。4、质检员管理职责:质检员应协助做好对班组人员进行经常性的质量意识教育,在工程施工过程中开展各项质量活动。检查督促班组工人遵守操作规范和每道工序的首检、自检、自改工作。应多深入现场,多发现问题,多提整改意见,对质量问题要坚持原则,大胆管理,发现质量问题应及时发出质量隐患限期整改通知书,并上报有关领导,做好复检工作,有权对质量问题实行经济处罚及停工整改工作。按照项目质量计划的内容,在工程施工过程中扎实贯彻执行,并阶段性总结执行情况及效果。狠抓原材料的质量检验工作,认真核对每批材料的质保书或合格证,严格控制每批原材料的质量,对不合格的原材料进行严格18、管理标识,并要求材料员落实退货工作。对每个验收批及每个分项工程的质量进行评定,对班组生产的每个工作面进行质量检测评定,严格控制不合格验收批及不合格分项工程,协助技术负责人处理不合格工程质量,并对质量活动进行奖罚处理。参与对重要的关键过程及特殊过程的连续监控,并做好连续监控记录。参与工程技术复核及隐蔽验收工作,应协助整理好资料。参与单位工程技术内业资料的整理及核查完善工作。做好分部工程及单位工程的质量评定,如质量月报工作。5、安全员的管理职责:认真学习有关安全技术法律法规及建筑有关安全技术管理资料,加深对工程安全技术管理重要性的认识。积极宣传贯彻XX和地方政府的安全法规及企业安全生的规章制度,并19、监督检查其执行情况。参与本项目工程施工组织设计有关施工安全技术措施及方案的编审,并按规定要求监促施工员及项目班组落实施工现场的安全防护和安全管理工作。协助项目经理组织安全、文明施工检查,监督安全保证体系的正常运转,对现场的安全隐患有权实行经济处罚和停工整改。与施工员共同负责对现场施工作业人员进行安全教育和新进场工人的“三级教育”,对特殊工种人员的持证上岗及培训工作进行管理。发生工伤事故及时报告公司领导,并负责保护事故现场,参与安全事故的调查处理,建立健全各类安全检查内业资料,按时上报工伤事故月报表。6、预算员管理职责:协助项目经理对单位工程的工程量预算及工程成本预算工作。协助项目经理对工程施工20、各阶段的工程成本及经济活动收支的核算及控制工作。协助项目经理对工程设计变更及施工发生的增减项目进行签证记录工作。参与单位工程竣工工程量核算及工程决算工作。参与项目部生产成本及经济收支核算工作。7、材料员管理职责:根据施工员编制的材料需求计划进行阶段性材料采购计划的编写工作。配合现场进度情况做好各种材料的市场调查及采购工作,对采购的各种材料的质量负直接责任。参与现场进场材料的检验批的检验工作,并做好现场材料批检记录。对检验后的材料按品种、规格进行堆放,并作出标识,做好标识记录。对检验不合格的材料应进行另外堆放标识,并应联系进货单位进行退货工作。严格进行工地材料管理工作,做好收料及领料的台帐,并协21、调各批材料的搬运工作。做好材料仓库的保管工作,对另星配件及辅助材料应阶段盘点、整理。组织材料的保护工作,对进行材料及构件、产品的保护作出计划并实施检查工作。8、资料员职责:在部门经理的领导下,服从工作安排,努力完成工作任务。指导质安员收集、整理资料。检查各位质安员整理的各类资料,督促其及时完成;收集、编制有关施工文函件资料。汇总统计、装订竣工资料成册。协助有关隐蔽工程验收,竣工验收。指导质安员材料取样、试块制作及送检并协调与检测中心关系工作。收集、领取有关试验、检测报告,统计报告结果值,检查是否有漏检漏送等。执行有关文件、图纸等收集、发放工作。第二节 项目施工总体设想一、项目施工和理念XX煤及22、煤化工产品质量监督检验中心项目位于XX市XX新区,根据建筑设计,整体建筑效果,庄重大方,雄伟壮丽,作为工程外立面装饰项,除了从设计的表现形式上发挥突出的亮点,在施工上必须领会总体设计意图,从材料选用上,制作工艺上,施工质量上,总体配合上等方面努力创作,从而达到上述效果。1、从材料选用上,必须严格控制材料的标准化和颜色的统一化,选用国际国内优质品牌的材料,具有精细的材料表面,又有精确的统一标准尺寸,又有一致不退色的统一材料颜色,这是确保施工质量和装饰效果的根本要点,具体的材料控制必须有多重性的控制手段和方法,详见质量章节内容。2、从制作工艺上,必须采用数控先进高性能自动加工设备,把构件、半成品制23、作板块加工得非常精确,尺寸一致,槽口一致,线条大小上下形状一致,面层一致,固定位置准确一致,这样才能保证施工结构的清确度,加工构件的精确度,加工板块的精确度,安装工艺的精确度才能使施工面层保持均匀一致,线条横平竖直,间距一致,水平分格和垂直分格一致,表现出精美的装饰表面。3、从施工质量上,必须采用先进的检测检验手段,控制材料的质量,控制制作工艺的精度,控制各项重要节点的施工质量,控制幕墙中多项性能指标达到设计要求,同时通过施工总体质量控制和产品保护,使工程最终产品达到品牌优质产品,达到招标文件规定的工程质量等级。二、项目施工管理方针目标在满足招标文件基本要求的基础上,我司根据本工程实际情况除了24、满足顾客要求外,本着谒诚为顾客服务的积极态度,结合我司较雄厚的管理实力和丰富的施工经验,确定如下项目施工质量方针和项目管理达标目标:质量方针科学管理:以ISO9001:2000标准为依据,建立公司的质量管理体系,全员参与,实现质量体系的有效运行并持续改进。精心设计:熟悉项目设计要求,在满足使用功能基础上,强调空间与意境的创造。严把设计质量关,提交高水平的设计成果。认真施工:施工中坚持按设计要求,严格执行相关的标准、规范,对施工过程进行合理、有效的控制,严格把关,确保工程产品能够满足质量要求。顾客满意:本着“诚信”的原则,始终以顾客为关注焦点,致力于满足顾客要求,满足相关法律、法规要求,塑造公司25、“重合同,守信用”的良好社会形象。项目管理达标目标1、严格依据GB/T19001-2000标准,通过不断改进过程质量,达到质量管理体系的持续改进。2、工程计划总工期为100日历天。3、本工程质量标准为各分部分项工程、单位工程、单项工程及本招标范围内的整体工程均达到XX、行业及地方设计、施工、技术、验收规范规定。4、安全文明目标:确保无重大安全事故。三、施工管理方案部署XX煤及煤化工产品质量监督检验中心楼外装饰工程根据其装修工程量多、施工工期短特点,为保证施工工程质量达到合格标准以及计划工期100日历天完成施工任务,确保装修过程实现安全生产、文明施工目标,项目部具有独立管理职能,同时又接受总公司26、管理机构指挥。工程项目管理按实际情况划分为两个生产作业区、办公区和生活管理区:项目施工生产区管理按实际情况划分为两个生产作业区:1、第一个生产作业区为加工制作部分。安排两个钢构件加工组,负责石材幕墙,并设置钢材堆放场所及大型钢构件加工车间;另安排二个石材板块加工组,负责石材板块二次加工,并设置石材堆放场所及大型石材加工车间。石材板块原材加工由石材厂方加工生产。2、第二生产作业区为现场施工。主要工作量为石材幕墙干挂施工;安排两个石材幕墙安装班组。每个工程的工作面均按两个区段划分施工作业区进行施工。主要作业工种为幕墙安装组,配合工种为钢构件加工组、测量组、搬运组配合进度施工,各作业组服从组织指挥,27、做好立体交叉流水作业施工。项目施工生活区管理布署:生活区在建筑物附近租赁200以上临时居住、食堂、医疗、厕浴用房。项目部安排再办公楼一楼、建筑面积60。项目施工阶段安排:本工程项目主要关键为石材幕墙,按施工安排划分为四个施工阶段。第一阶段为前期准备及龙骨连墙件施工阶段,主要工作内容为施工准备,外墙脚手架调整,测量放样,钢材采购及二次加工,计划使用工期50天,本施工阶段需穿插进行外墙保温层施工;第二阶段为幕墙主体结构构件及半成品安装阶段,主要工作内容为幕墙角码及龙骨架的制作安装,防雷防火设施安装,这个阶段是幕墙施工的一个主要阶段,计划使用时间90天;必须有人力、物力、财力的综合保证;第三阶段也是28、一个主要施工阶段,主要工作内容为幕墙板块安装耐候胶施工(包括脚手架拆除),计划使用时间90天;最后第四阶段为幕墙调试、清洗、竣工验收等,计划使用工期10天。项目施工方案总体布置项目部管理层由项目经理为工程直接责任人,并选用完整配套的管理人员18人组成,车间生产管理设置主任、技术员、质检员(兼现场)、安全员(兼现场)、仓管员,现场施工管理设置五大员及资料员、测量员配套齐全。全体管理人员持证上岗,做到满足工程项目管理需要择优选取,并严密组织调配,严格执行ISO管理模式进行施工管理。所有项目班子管理人员应分工明确,各负其责,互相配合,现将各项工作的分工配合工作总体部署如下表:(详见附表)技术资料或表29、格名称施工流程注释1、项目经理、项目技术负责人任命书项目经理证、项目技术负责人职称证2、五大员证3、投标书、合同、图纸、技术规范及 质量体系文件、各项施工技术文件4、施工图纸会审记录5、施工质量技术交底记录6、施工安全技术交底记录7、施工组织设计8、项目质量计划9、月份施工进度计划10、员工培训记录11、项目培训计划一览表12、特殊岗位人员名单及资格要求表13、合格物资供应商名册14、采购物资状况登记录15、物资需求计划16、材料采购计划17、劳务分包商合同18、劳务人员花名册19、计量器具入库验收单20、计量器具申请表21、计量器具管理目录22、计量器具抽检记录23、材料检验记录24、材料登30、记台帐25、收料单26、领料单27、材料检验和试验报告、各种过程试 验报告28、材料合格证或质保书29、单位工程开工报告书30、施工日记31、班组自检、互检、交接班检记录32、安全隐患整改通知单33、安全事故调查处理报告34、分项工程质量检验评定表35、隐蔽工程验收记录36、纠正和预防措施报告37、工程质量整改通知单38、不合格品报告39、不合格品评审处置记录40、不合格品登记台帐41、中间验收记录表42、分部分项质量评定表43、检验批质量评定表44、质量保证资料核查表45、工程竣工报告书46、工程预验收报告书47、单项工程竣工报告书48、工程质量信息反馈登记表49、工程质量信息反馈单50、工31、程维修任务书施工现场勘测不合格合格退货施工及工程检验工程检验无安全隐患或事故不合格优良复检设计图纸会审相关文件和资料移交人、机、料进场内部技术交底编制相关作业指导书现场放线质量、安全培训施工机具和设备检测器具检验并标识出入库管理申请、填写开工报告施工出现安全隐患或事故合格一般不合格不合格项整改不合格项整改及事故处理内部预验收一般不合格项整改合格合格竣工交付验收保修服务档案移交、人员离场签订工程施工合同委派项目经理组建项目经理部施工组织设计及项目质量计划编制材料供应商及劳务分包合格1、公司委派,总经理批准;2、五大员(施工员、质检员、安全员、材料 员、预算员);3、由施工科移交给项目经理部;4.32、建设单位主持,设计、施工、监理、政府有关管理机构参加图纸会审;5、项目技术负责人对项目经理部管理人员进行;6、施工员、安全员对施工操作班组进行;78、项目经理编制,施工科及技术科审核,总工程师批准;9、施工员于每月25日前编制,项目经理审批;1011、项目技术负责人计划,项目经理审批;1216、各有关负责人填写,项目经理审批;17、项目部组织、经营科审批;18、项目部填写,经营科审批;1922、质检员填写、项目经理审批;23、材料员填写;24、材料员填写、施工员审核;25、材料员填写;26、库管员填写,材料员审核;27、材料员填写、质检员审核,项目经理审批;28、质检员、材料员收集、移交;2933、项目经理填写;3031、施工员填写;32.、全员填写;33、安全员填写、项目技术负责人审批;34、质检员填写;35、施工员填写,项目技术负责人签字;36、项目技术负责人填写,项目经理签字,总工程师审批;37、质检员填写、项目技术负责人审批;3840、施工员填写,质检员认证,项目技术负责人签字;41、施工员填写,项目经理签字;42、质检员、施工员、项目副经理、项目技术负责人共同进行;43、质检员填写,项目技术负责人签字;44、质检员填写,公司技术主管审核签字;45、项目经理填写,报公司工程科;46、技术科、技术科等验收人员填写;47、项目经理填写,送有关部门及甲方、监理;4849、项目技术负责34、人填写,报公司技术科;50、项目经理填写,向业主提交。施工用水、电布置1、施工用水布置根据现场施工用水及消防有总包单位负责解决2、施工用电布置根据施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005要求,施工用电设备在5台及以上或设备总容量在50KW及以上者,应编制施工用电施工方案设计。四、施工技术方案部署 施工段划分由于本工程工期较短为确保施工计划工期按时或提前完成,根据本工程的具体特点和施工的一般顺序,可将本工程的主要工作内容划分为四个施工段,并按划分的施工段组织进行流水施工,这样可使不同工种的班组持续保持有独立的工作面,即不互相干扰,又可减少工种间窝工现象,有利于工作面的展开,方便进行立体交35、叉作业,同时可大大缩短施工工期。 流水施工:1、主体连接施工阶段四个工序:埋件补强、角码安装、角码电焊、防锈可按上述划分的四个施工段进行异节拍流水施工作业,此阶段与角码安装电焊工序与立柱、横梁安装第二阶段交叉进行。2、立柱、横杆安装阶段主要四个工序:立杆安装、横杆安装、防雷系统安装、防火保温层安装可按上述划分的施工段进行异节拍流水施工作业; 3、板材安装阶段主要三个工序:板块安装、耐候胶施工、开启窗安装可按上述划分的四个施工段进行异节拍流水施工作业。 施工流向的确定石材干挂安装工程的施工流向确定主要是定出分层施工的施工流向,并且应综合多方面的因素进行考虑,影响本工程施工流向的因素主要如下几点:36、1、生产工艺过程,是确定施工流向的关键因素,根据本工程情况,本工程幕墙安装工程施工工艺的要求是先埋件、后主体结构、再面层安装。在预埋阶段,应结合防雷接地的均压环设置;主体结构施工阶段,应结合防雷、防火系统设置安装工作,先立杆后横杆安装,同时进行防雷、防火安装及板块预制;面层安装阶段,先安装石材板块,后打耐候胶施工。建筑幕墙装饰工程的施工流向必须按各工种之间的先后顺序组织流水施工,避免颠倒工序影响工程质量和工期。2、幕墙安装施工过程,考虑施工工期的需要,为满足各阶段的施工进度要求,经常应结合流水施工及主体交叉施工,避免各工种之间工作面受到影响而产生窝工现象或各工种之间施工时间产生矛盾。为此确定:37、3、结合施工工期的需要,为满足各阶段的施工进度要求经常应结合流水施工及立体交叉施工,避免各工种之间工作面受到影响而产生窝工现象,或各工种之间施工时间产生矛盾。立体交叉作业及协调方案本工程因同专业各工种同时施工,为保证施工工期的如期实现,各工种各工序的施工考虑相互穿插,立体交叉作业,为不影响工程效果,做好成品保护工作,同时不产生施工混乱局面,预防不可预见的安全事故的发生,为此应制订交叉作业措施,具体做法如下:成立交叉作业协调小组,由本项目部主要施工人员及技术负责人组成,根据具体施工进度阶段性制订施工顺序配合表,明确哪个工序在先,哪个工序在后,后一工序何时开始插入,专门现场跟踪协调工作。我公司项目38、部在给下属各班组的施工交底文件中,要特别书面注明本工程与其他专业工程中交叉作业时的配合关系,如哪些地方必须为别的工种提供条件,哪些地方必须与别的工种协调同步作业,哪些地方须经本工种同意或准备好以后以允许别的工种开始作业等,都要用书面交代清楚,按确定的顺序实施推进交叉作业协调小组所订策略。立体交叉施工过程中应每日对施工现场进行安全检查,做好特殊安全防护工作,避免引起安全事端。第三章 各分部分项工程的主要施工方案及技术措施一、后置埋件施工方法1、材料的检验:材料到工地后首先检查是否有质量保证书。材料质保书、合格证、检验报告(钢板、化学锚栓)。镀锌层质保书,镀锌厚度不得45um。查外观质量,钢板厚度39、铣孔孔径必须达到设计及规范要求。上述两点达到后报监理验收,验收通过后才可进行埋件施工。2、后置埋件的埋设:后置埋件埋设之前,首先进行技术交底,特别要说明转角位置埋件之间相互关系,并填写技术交底表备案,认真审核并掌握埋件施工图。据埋件施工图埋件分布的情况,对埋件以主轴线右边起第一个埋件进行编号。施工员: 3、埋件施工的要求埋件在施工过程中,要以土建轴线进行埋设,相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸,若以单轴线定位,丈量过程中尺寸误差会积累,造成埋件的偏位。螺栓采用化学螺栓,但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。螺栓施工之前首先请监理取样,化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以40、及化学螺栓的拉拔试验,待各项数据合格后进行现场施工。化学螺栓施工步骤及要求确认打化学螺栓位置,测量组进行放样。施工人员按照定位十字线进行打孔。打孔深度,孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。打孔完毕吹清孔内灰尘。放入环氧树脂与固化剂的混合物。放入螺杆进行搅拌,转速为1400转/分。待孔口有少量混合物外露后即完成。待15分钟后方能进行施工安装。凝固后进行施工。(见化学反应时间)钢板固定施工步骤及要求确认混凝土面是否平整,不平整则有总包单位找平平整。固定上钢板,看钢板的铣孔孔径是否过大,过大的话则需更换钢板。固定上螺帽,螺帽应拧紧,并应加设弹簧垫片。化 学 反 应 时 间温度()凝胶时间(分41、)硬化时间(分)-5-0603000-10306010-20203020-40820砼配孔直径(适应砼强度为C25-C60)螺杆直径(mm)钻孔直径(mm)钻孔深度(mm)安全剪力(KN)安全拉力(KN)10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.4二、测量放样施工方法测量放线概述为保证幕墙工程施工质量,要求安装幕墙的主体工程,应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是,实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此,在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量,以掌握建筑物结构尺寸的偏差42、值。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合,使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合(或相对应),测量误差应及时消化不得积累,使其符合幕墙的构造要求。测量放线在该主体施工完成后进行,按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差,垂直方向偏差不大于5mm,水平方向偏差不大于5mm,中心位移不大于3mm,测量必须经过反复检验、核实,确保准确无误,并做好标识。注意:此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。测量放线本工程拟配备激光经纬仪、激光指向仪,水平仪、铅垂仪、光电测距仪电子计算机、线锤、钢卷尺等仪器,所有测量仪器均经过市计量检测单位检定,具有检定合格证书并保43、证在符合使用的有效期内,经监理单位查验合格后才能准予工地使用。测量放线流程图如下页:弹主要轴线到外墙面并做好标志确定龙骨左右垂线确定龙骨前后垂线指导工人施工竖向龙骨弹门窗洞口上下边口水平线及垂直线弹次龙骨水平线到主龙骨上做好标志指导工人施工横向龙骨随时检查垂直线、水平线并做好记录测量龙骨部分实际位置整理内业资料复测土建外墙误差将土建轴线引到外墙上找出外墙面最凹点和最凸点位置可修正的最凸点外墙其他影响我方施工的缺陷确定土建外墙面与龙骨基层距离控制点定位 测量放线之前,首先必须熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸关系:了解施工顺序安排,从施工流水的划分、施工进度计划及各部分幕墙结构的特征等多方面考虑,确44、定测量放线的先后顺序,时间要求,制定详细的各细部放线方案。同时,根据现场施工总平面布置和施工放线的需要,对各立面幕墙分别选择合适的点位坐标,做到既能全面控制幕墙的安装,又有利于长期保留应用。测量方法:复测量相关轴线后,上、下放钢线,为避免钢线摆动,每两层楼设一个固定支点,用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每4米设一个固定支点,用水平仪检测其准确性,同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。每楼层的支座点焊,由水平仪检测,相邻支座水平误差应符合设计标准,支座的焊接应防止焊接时的受热变形,其顺序为上、下、左、右对称焊接,并应检查及校核缝质量。严格控制测量误差,垂直方向的偏差不大于10mm,水平方45、向偏差不大于4mm,测量必须经过反复检查、核实。以下以工程主楼部分测量放线为例,其它面类同。具体步骤如下:A、水平方向的引测:a根据主体施工方移交的轴线,在地面上用墨线弹出15轴线所在位置。并进行复核,误差控制在5mm内;并在15轴墨线上作出标记A、B两点;b在A点上方架设经纬仪,对中、整平 ,在大概D轴线处标记E点,测量并确保AB与AE之间角度为90度;其偏差控制在2度。以A点为基准,在A、E点间量测分格宽度,作好标记C;c在C点上方架设经纬仪,对中、整平,以A点为基准,旋转90度,测定出另一点D,即角ACD为90度;其偏差控制在2度;d弹出墨线CD;e校对CD墨线位置的准确性;如下图所示:46、 幕墙水平方向的引测图基准点及相关轴线确定后,根据放线图,以相关轴线为基准,往幕墙方向放水平钢丝线。每4米设一个固定支点,为避免钢丝线摆动。使用经纬仪、钢卷尺等工具检测其准确性,由此即可确定幕墙距主体结构的距离;以垂直方向的钢丝线为基准,使用钢卷尺测量出幕墙竖向的分格中心线位置。B、垂直方向引测:为了保证满足标高向上传递的准确性,本工程采用悬吊钢尺传递标高。根据主体施工单位移交的有关标高基准线为基础,采用水准仪、钢卷尺、线锤相结合进行标高引测。具体步骤如下:a、在立面14轴上用吊杆悬挂一根钢卷尺,下端吊一重锤,重量15kg,与计量检测的标准拉力相同。b使用经纬仪调整、校核钢卷尺的位置,保证重锤47、尖端处于墨线CD所在的垂直平面内。c在C点架设水准仪,对主体结构提供的基准标高及悬挂钢卷尺进行抄平,并在钢卷尺上作出标记。以“图1”所测得的“C”点为基准点,使用水平仪、激光经纬仪、钢卷尺、激光指向仪等测得幕墙垂直方向的等高点,步骤如下:控制点的确定: 图1 图2 图3使用水平仪和长度尺激光指向仪确定等高线,如图1;使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线,如图2;使用激光经纬仪校核空间交叉点,如图3;用激光指向校核等高线的水平度。主控点的确定根据本工程的平面图为形状,为测量准确、方便、直观,测量采用内控法,在平面图上,选择土建提供的半椭圆形中心基准点作为主控点,在主控点位置设置主控点标志即可。边缘控48、制以所测得的主控点为中心,根据幕墙测量图,利用水平仪和长度尺向主体结构的各个面引幕墙的垂直线,在与主体砼结构相交处即为幕墙的外侧缘,做好标识。预埋件避雷电阻测试根据结构中所埋设的预埋件(避雷均压带)的标高、层次、位置进行避雷接地电阻测试,欧姆的值不大于1,并填写测试结果报告,三、石材幕墙施工工艺石材板块制作加工方法和操作规程1、石材板块一次加工应符合如下要求a、石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;其他部位崩边不大于5mm20mm,或缺角不大于20mm时可修补后使用,但每层修补的石板块数不应大于2%,且宜用于立面不明显部位。b、石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型49、石板的外形尺寸均应符合设计要求;c、石板外表面的色泽应符合设计要求,花纹图案应按样板检查。石板四周围不得有明显的色差;d、火烧石应按样板检查火烧后的均匀程度,火烧石不得有暗裂、崩裂情况;火烧石厚度虚比抛光石多3mm。e、石板的编号应同设计一致,不得因加工造成混乱;f、石板应结合其组合形式,并应确定工程中使用的基本形式后进行加工。g、石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准天然花岗石建筑板材(JC205)的有关规定中一等品要求。2、石板材的加工制作石材选材的色差控制方法:a、选派熟悉的石材检验员一名进驻石材加工厂进行现场监控;b、对厂家石材加工提出色差及花纹的控制要求;c、对选择符合颜色及花纹要50、求的荒料进行合理编号;d、按编号顺序将荒料进行裁切成板胚,并对色泽及石纹进一步先择控制,不合格者去除。e、选定板胚合适的表达面,进行板胚粗磨达到一定光泽度。f、对石材表面的色差、花纹、石胆、石蛇、射线、扫花及边角损坏的超差的石材进行去除。g、对石材进行加工,石板外侧边缘磨出深为1mm的倒角,石材经过精磨光处理达到部颁标准T205-83的要求。h、根据预先绘制的墙面安装的排版图将石材挑选并在地面铺摆完整后,对颜色不一致或花纹不同光的排除掉,然后补齐整幅进行编号后装箱。i、安装时按装箱编号顺序进行安装,安装完毕打胶前对照立面颜色花纹是否整体一致,若发现个别有色差影响者应进行更换。短槽式安装的石板加51、工应符合下列规定:a、每块石板上下边应各开两个短平槽,短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm; 开槽宽度宜为6mm或7mm, 不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm,铝合金支撑板厚度不宜小于 4.0mm。弧形槽的有效长度不应小于80mm。b、两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm。c、石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45倒角,槽内应光滑、洁净。石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装,并应符合下列规定:a、当采用不锈钢支撑件组装时,不锈钢支撑件的厚度不应小于3mm;b、当采用铝合金型材专用件组装时,52、铝合金型材壁厚不应小于4.5mm,连接部位的壁厚不应小于5mm。石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净,严禁用溶剂型化学清洁剂清洗,石板与不锈钢挂件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶黏结。已加工好的石板应立存放于通风良好的仓库内,其侧堆放角度不应小于85。石材幕墙现场安装方法和操作规程1、石材幕墙现场安装工艺流程图1452、施工准备主要机具设备a、机械设备进口数控型材切割机、石材切割机、云石机、电动磨石机、角磨机、冲击钻、空压机、电动钻台、仿形铣床、水平仪、经纬仪、工具车、垂直升降机。b、主要机具注胶枪、螺丝刀、钳子、板手、线型、水平尺、钢卷尺、检查尺作业条件a、主体结构已施工完毕,主体施53、工时已按设计要求埋设预埋件。b、幕墙安装的施工组织设计已完成,并经有关部门审批。c、幕墙材料配套齐全,材料经外观检验合格及材料复验合格。d、安装幕墙用的架子已搭设完好 。e、操作工人经施工及安全技术交底并接受三级安全教育完毕。3、施工方法及操作工艺放线:先将主体结构上预埋件表面清理干净,然后根据建筑物标高及轴线用先进高精度的经纬仪及水平仪测量,弹出幕墙纵横的两个方向的基准控制线。按幕墙立面分格尺寸根据纵横基准控制线全面弹线,校核预埋件位置的准确性,埋件标高偏差不应大于10mm,埋件位置偏差不应大于20mm,应经隐蔽验收。安装连接件:把连接铁件按正确位置焊接在结构的预埋件上,焊缝质量应符合设计要54、求,焊缝清理检查合格后进行防锈处理,并经隐蔽验收。石材幕墙骨架安装施工:按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架,采用螺栓连接形式固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大,层高较高的外墙石材幕墙骨架竖杆,必须用经经纬仪、测量仪器和线坠测量,校正其位置,以确保骨架竖横杆垂直平整。按设计图纸要求留设骨架伸缩缝。经过焊接后的型钢骨架经除去焊渣检查焊缝质量符合钢结构焊接技术规程(JGJ8)有关规定,电焊工序为关键工序,应按质量控制点方法和步骤进行质量监控,详见质量章节内容。焊接部位检查合格后必须进行防锈处理,防锈处理应符合钢结构工程施工及验收规范(GB50205)有关规定要求。55、防雷接地设施安装施工:高层建筑的幕墙均应做好防雷接地的设备安装,做法按照图纸节点要求及防雷接地通道网立面布置进行安装。石板安装施工:a、石板材安装前应检查加工好的板材规格、尺寸、开孔位置、外观质量等是否符合要求。b、石板材安装时应用钢丝拉好控制线,保证安装精度,采用专用的铝合金扣件进行组装安装,安装后应进行精密调整。c、石板材安装时应及时检查垂直度、水平度、平整度,接缝高低差等,发现问题及时调整。密封胶施工:a、用钢刷清理石材缝隙内的灰尘杂物。b、石材幕墙使用结构密封胶和耐候密封胶时应待石材清洗干净并完全干燥时方可施工。c、注胶前应在石材板缝周边粘好保护胶带,防止石板材受污染。d、密封胶缝宽度56、和厚度按图纸设计要求施打胶表面应平滑顺畅,均匀美观。石材表面清理保洁:a、石板材安装完,应进行检查、修整、清理一遍。b、幕墙清洗时应制定清洁方案,清洁剂应符合要求,不得产生腐蚀和污染。c、有保洁要求的石材幕墙按保洁专项技术要求进行保洁工作。石材幕墙施工应对下列项目进行隐蔽验收:a、主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理;b、幕墙的防火、保温安装;c、幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装;d、幕墙的防雷节点的安装;e、幕墙的封口安装。4、质量标准主控项目:a、石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及XX现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于57、8.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的不锈钢挂件厚度不应小于4.0mm。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告,材料进场验收记录和复验报告。b、石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法:观察。c、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法:检查进场验收记录或施工记录。d、石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量必须符合设计要求;后置埋件应进行拉拔试验,拉拔力应符合设计要求。检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。e、石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连58、接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。f、金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。g、石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。h、石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。i、各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。j、石材表面和板缝的处理应符合设计要求。检验方法:观察。k、石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀59、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。L、石材幕墙应无渗漏。检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。一般项目:a、石材幕墙表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。检验方法:观察。b、石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法:观察;手扳检查。c、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。检验方法:观察;尺量检查。d、石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方60、法:观察。e、石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。检验方法:观察。f、每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表的规定。每平方米石材的表面质量和检验方法项次项 目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查g、石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。项次项 目允许偏差(mm)检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m幕墙高度90m20幕墙高度90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢61、直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查5、成品保护:石材幕墙的石板材、密封胶应制定保护措施,并由专人管理,不得使其发生碰撞、变形、破损及变色现象、污染等。石材幕墙工程安装完成后,应进行整体清扫工作。外架拆除时,应专人管理,防止损伤幕墙表面。6、施工注意事项:施工人员应进行各项作业安全防护工作。现场电焊时,在焊接下方应设接火斗,特别应注意电焊火花造成的火灾。电动工具应安装漏电保护器。测量放线应在风力不大于4级情况下进62、行。幕墙施工制作和安装使用的施工机具和吊篮应进行严格检查,符合规定后方可使用。石材安装时堆放架板上应分散均匀,不得超重(装饰外墙架活荷载规定200kg/M2)。脚手板上的废弃杂物应及时清理,不得在窗台、栏杆上放置施工工具。四、钢结构施工工艺钢结构构件制作加工方法1、钢结构制作工艺流程图2、钢构件加工工艺过程制作工艺卡片:将构件加工的方法和步骤制作成加工工艺卡.。常用工具有:钢卷尺、角度尺、直尺、墨斗、铅笔、石笔、压铁、样冲、剪刀,检测仪器。放样依据工艺详图,画出各构件的形状、实际尺寸,做成样板,作为切割、组合参考模样。制孔制孔主要设备:悬臂钻床、冲孔机、台式钻床、三维数控机械制孔要求a、型钢、63、连接板钻孔采用三维数控机械b、特殊位置采用手工套模钻孔c、孔径的边缘毛刺必须清理干净d、钻孔质量要求必须严格遵照钢结构工程施工质量验收规范制孔注意要点a、制孔的孔径、孔位、孔间距须符合图纸规定并达到质量要求板厚超过12的构件,不得用冲孔机制孔。b、制孔若有位移时不得用火焰割孔,只可用铰刀扩孔。c、高强螺栓孔的贯通率及阻塞率须符合下表接合方法螺栓规格()贯通样规()贯通率(%)阻塞样规()阻塞率(%)磨擦接合DD+1.0100D+3.080以上支承接合DD+0.7100D+0.8100钢构件机械矫正工艺矫正工艺方法a、准备工作根据工件的变形大小,形式(扭曲、弯曲、波纹、起拱),选用适当和相应的矫64、正方法和设备。b、确定被矫正工件的矫正加力位置和顺序,并作好记号,确保矫正件在进行手工(锤击)或机械矫正后达到预期的矫正目的。c、合理施加矫正力,做好被矫正件加力处的表面保护,避免在施加矫正力处出现凹痕或其它损伤。矫正检查仔细检查矫正质量,如第一次矫正没达到要求质量范围,可在第一次矫正位置附近再次进行第二次火焰或机械矫正,矫正量过大可在反方向再次进行火焰或机械矫正,直至符合技术要求。加热矫正注意要点a、加热温度不得超过6500C(暗红色),且不可急冷以避免钢材脆性。b、采用加热加压法时,2503500C时不可锤打,避免发生脆断。c、长跨度的梁或其它构件必须按施工图所示要求进行预拱。d、钢板厚度65、较大时可采用预热,从而避免表面与中心温度太大而发生裂纹。钢构件加热矫正工艺由于焊接引起变形的构件,采用气体火焰加热矫正。钢构件加热矫正时,加热温度应根据钢材性能选定,但不得超过90000C,低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。碳素结构钢在环境温度低于-160C,低合金结构钢在环境温度低于-120C时,不得进行冷矫正。矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。钢材矫正后的允许偏差必须符合GB50205-20017.3之规定。火焰矫正工艺a、检查氧、乙炔、工具、设备;工作地安全条件;选择合适的焊距、焊嘴。b、了解矫正件材质、塑性;结构66、特性、刚性、技术条件及装配关系等。c、变形测量用目测或直尺、粉线等确定变形大小。分析变形类别:压缩、拉伸、弯曲、扭曲变形;角变形、波浪形;均匀整体变形、不均匀整体变形等。d、确定加热顺序、加热温度加热顺序:一般先矫正刚性大的方向,然后再矫刚性较小的方向;先矫变形大的局部,然后矫变形小的部位。加热温度:加热温度 工件较小变形不大 300400工件较大变形较大 400600工件大变形大 600800焊接件 700800矫正件矫正后一般不需进行退火处理,但对有专门技术规定的退火件可按技术规定进行退火。焊接件一般可用6500C温度进行退火处理,以消除矫正应力。钢结构抛丸除锈防腐处理钢结构基层处理工艺利67、用钢制弹丸由高速旋转的叶轮产生离心力加速达到每秒7080米速度而产生的功能轰击到工件表面(8个不同角度),将工件表面上氧化皮、污物以及其它附着物迅速清理干净。钢结构基层表面抛丸时的工件状态钢结构在机械加工或成型焊接和矫正后进行,并清除工件表面厚的锈层,可见的油脂和污垢。抛丸除锈的标准和质量等级抛丸除锈的质量等级必须达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中规定的Sa2.5级标准。钢结构基层表面处理的质量控制a、除锈使用的钢丸必须符合质量标准和工艺要求,钢丸直径控制在0.81.4之间,对允许重复使用的钢丸必须根据规定的质量标准经分离器处理除去粉尘、焊渣等杂物,经检验确认合格后方能使用。b、抛丸除锈操68、作环境的相对湿度不应大于85%,确保经处理的工作表面不马上生锈。c、抛丸除锈时,应根据各种不同规格的构件,选取与之相适应的工作输送速度和选择不同数量的抛丸器工作,使工件表面达到规定的粗糙度。d、构件上下工作台时要做到轻装轻放,抛丸处理后的构件要存放于无积水、无积尘、无油污和通风干燥的场所进行表面防腐处理。钢构件抛丸处理后的质量检验a、检验钢材表面锈蚀等级和除锈等级应在良好的散射阳光下或相当人工照明条件下进行,检查人员应具有正常的视力。b、抛丸除锈后,用肉眼检查钢构件外观,应无可见油脂、污垢、氧化皮、焊渣、铁锈和油漆涂层等附着在工件表面,表面显示均匀的金属光泽。c、检查的工件表面应与现行XX标准69、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的图片对照观察检查。热镀锌防腐处理钢件锈抛光后,送至热镀锌厂镀锌槽中进行热浸锌,时长需保持在2水上时范围,温度应控制在2500C。钢件表面PVDF喷涂为保持喷涂的附着力,部分钢件需送进烘箱中烤涂。钢构件包装、存放要求钢构件包装应在涂层干燥后进行,包装应保护构件涂层不受损伤保证构件、零件不变形、不损坏、不散失;包装应符合运输的有关规定。钢构件包装箱应标注构件、零件的名称、编号、重量、重心和吊点位置等并应填写包装清单。钢构件应根据钢结构的安装顺序,分单元成套存放和发运。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放; 钢构件存放场地应平整坚实,无积水。钢构件底层垫枕应有70、足够的支承面,并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏。钢结构构件现场安装方法1、钢结构安装工艺流程图2、施工程序施工准备材料检验埋件埋置点放样埋件埋设埋件尺寸复核钢构件运输吊装钢构件调整测量焊接检验3、施工准备按现场总包单位或业主提供的动力电源箱,布置好施工现场所需的用电设备,配备好钢构安装所需的人力,机具和材料。清理、修整施工道路。对参加施工人员、班组进行技术和安全交底。埋件埋设点测量放样根据甲方确定的轴线和平面基准点,通过经纬仪和水准仪进行复核,将复核测量出的轴线和水准点,重新标注在各层构件上,以加强质量控制的精确度。5、埋件预埋建71、筑物的轴线和标高的准确度直接影响到钢结构质量,应采用水平仪及其纬仪校核。按施工图纸的尺寸及已确定的埋件中心点将埋件埋设于钢筋混凝土基面上,用水准仪和经纬仪复测纵、横轴线标高是否符合设计要求毕。埋件允许偏差埋件标示偏差不应大于10,埋件的位置不应大于20。6、钢构件吊装吊装设备:详见机械表。安装前纵横向基准线作为安装定位线。水平构件的吊装,将绑扎点放于构件的中点位置处,准备工作就绪后,首先试吊,吊起离地为100200时应停吊,检查索具牢固。当吊车吊起稳定于安装位置上方,可指挥吊车缓慢下降就位,并拧紧全部螺栓螺母后进行焊接点焊接。垂直构件安装属于竖向垂直吊装,为了使吊起的钢构件子保持下垂,便于就位72、,绑扎点设在构件全长2/3的上方位置处。为避免吊起的构件自由摆动,在构件底部用麻绳绑好,作为牵制溜绳的调整方向。吊装前的准备工作就绪后,首先进行试吊,吊起一端离地高度为100200时应停吊,检查索具牢固。当吊车吊起稳定于安装位置上方,可指挥吊车缓慢下降,当柱底距离基础位置40100时,调整柱底与基础两基准线达到准确位置,指挥吊车缓慢下降就位,并拧紧全部地脚螺栓螺母,就位采用经纬仪看正,构件垂直度、允许偏差小于10。7、钢结构安装焊接技术质量要求如下焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹应符合设计要求及XX现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴73、等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。焊工必须的经过考试合格并取得合证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行XX标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB3323的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级检验等级B级B级探伤比例1074、0%20%内部缺陷射线探伤评定等级检验等级AB级AB级探伤比例100%20%注:探伤比例的计数方法应按以下原则确定:1、对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200,当焊缝长度不足200时,应对整条焊缝进行探讨伤;2、对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200,并应不少于1条焊缝。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。对于需要进行焊前预热处理的焊缝,其预热温度或后热温度应符合XX现行有关标准的规定或通过工艺试验的确定。预热区在焊道75、两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5度以上,且不应小于100;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25板厚1h确定。八、重点部位上的施工措施及技术措施(一)石材幕墙的板材加工选材和板材色差的控制技术措施是施工过程中的重要控制环节:石材选材的控制方法及技术措施:a、首先,选择石材品种矿脉应根据规范各项技术指标符合要求的基本条件来确定。b、其次,石材应确保真实的自然颜色和整体均匀性,要求同一工程所用石材应选用同一矿脉的石材,保证石材的物理性能无差异,且石纹及颜色均匀一致,故应从荒料开始进行石材色泽纹路的控制 。石材色差花纹的进一步控制方法和技术措施:a、选派熟悉的石材检验员一名进驻石76、材加工厂进行现场监控;b、对厂家石材加工提出色差及花纹的控制要求;c、对选择符合颜色及花纹要求的荒料进行合理编号;d、按编号顺序将荒料进行裁切成板胚,并对色泽及石纹进一步先择控制,不合格者去除。e、选定板胚合适的表达面,进行板胚粗磨达到一定光泽度。f、对石材表面的色差、花纹、石胆、石蛇、射线、扫花及边角损坏的超差的石材进行去除。g、对石材进行加工,石板外侧边缘磨出深为1mm的倒角,石材经过精磨光处理达到部颁标准T205-83的要求。h、根据预先绘制的墙面安装的排版图将石材挑选并在地面铺摆完整后,对颜色不一致或花纹不同光的排除掉,然后补齐整幅进行编号后装箱。i、进行石材防护液处理,每块板材均匀刷77、二遍以上。j、安装时按装箱编号顺序进行安装,安装完毕打胶前对照立面颜色花纹是否整体一致,若发现个别有色差影响者应进行更换。(二)、石材幕墙防止污染或湿水后显痕的保洁技术措施石材幕墙施工后,如果没进行保洁技术处理,常受到油污或各种污染物严重污染,其中包括长期风吹雨打所产生的空气中,雨水中的化学污物,使石材幕墙表面逐渐变的灰暗陈旧,斑点等不良效果。同时,在雨水淋湿后或冲洗后使石材幕墙出现不均匀的湿水显痕,严重影响石材幕墙外观。究其原因主要是石材属于多孔材料,其表面毛孔吸收各种污染物造成污染斑痕。其表面吸收水分时,因每块石材的毛孔数量及疏密大小不一,吸水率也不一致,因此产生吸水后显痕的状况不一致。为78、此可采用如下保洁技术措施消除上述现象:在石材幕墙的石材表面涂刷防护液(由硅烷或硅氧烷 组成的单组份透明液体)。由于该石材防护液被石材表面的毛孔所吸收,与石材中的硅酸盐物液发生反应,使其密封石材表面而不被水、油及其他污染物健步如侵袭,达到保护石材表面的效果。由于该石材防护液与石材结合强,抗老化、抗冻融,耐酸性能优良,具有很强的防水、防渗功能;且涂用防护液后其表面对颜色的粘接力下降,抗涂画效果好,且能抗紫外线。操作方法:1、采用机械方法(高压或压缩蒸汽)或化学方法将石材表面的污物清洗干净备用。2、在大面积表面进行防护液处理前,需先在1-2小样上进行处理试验,达到要求后再做30-50小范围样品,检验79、合格后大面积涂刷。3、将防护液用喷壶均匀喷在石材表面,3-5后将表面多余的药液擦干,防止药液在石材表面形成结晶体,然后放在背阴处阴干16-24h后方可投入使用,涂刷的紧好条件为干燥的石材,温度在10-250C之间,隔离渐湿保持约4-5h。如果喷一次不均匀,可再喷涂一次,保持良好效果,用量控制在15-30/kg。(三)、石材干挂墙面平整度及平直度控制措施1、主龙骨框架安装质量控制本工程石材墙面干挂要保证平整度和平直度首先应从主龙骨安装技术控制抓起。采用三维调整技术,可有效控制墙面平整度和平直度。在立柱安装时,连结角码长圆孔可调整设计,巧妙地解决由于主体各层结构梁位左右、前后、上下偏差的问题,使立80、杆安装时可进行三维尺寸的灵活调整空间,待经纬仪和水平仪校准后进行螺栓固定,并对角码与垫片接触部位及垫片与螺母接触部位采用点焊相对固定,使其不易产生位移变形而松脱,使立柱表面任何位置均处在同一平面上。横梁安装采用螺栓连接技术,即能保证热涨冷缩伸缩需要又可调整横梁外表面与立柱保持同一平面。石材加工尺寸控制,派员在生产厂家督促和控制石材制作加工精度,外观尺寸严格按内控标准高精度要求进行把关。耐候胶注胶前进行全方位的复核检查,使墙面平整度和平直度全部符合质量要求。(四)、冬雨季施工技术措施1、冬雨季施工技术措施当室外平均的气温低于5时,即转入冬季施工阶段。建筑装饰工程和建筑结构工程一样,也须考虑冬季施81、工及雨季施工,以加快施工进度,提高经济效益。要根据冬、雨季施工任务的特点,在保证竣工投产的前提下,考虑均衡施工。其原则是:a、对冬季施工有影响的分项工程或工序,如耐候胶施工避免在低于5的环境温度下进行施工,对刚打完耐候胶遇5以下低温时可采取塑料薄膜覆盖加以妥善保护;b、多雨季节施工,应合理安排施工项目,可利用雨天做一些制作性项目,晴天才做室外施工,尤其是雨天应停止电焊作业,避免安全事故,如遇到赶工需要时应设置挡雨条件。c、雨季或雨天结构胶打胶室要关闭门窗,防止过量潮湿空气流入。d、在工期紧迫的情况下确须赶工且温度较低时,尤其是打耐候胶施工时应争取利用建设单位的热源及采暖设备,经验收合格后准使用82、;e、作好冬施技术培训工作。为了加强管理,施工单位在冬施前应作好冬施技术人员的培训工作;f、作好冬雨季施工期间材料、工具的储备。施工单位的技术部门应根据技术措施要求,编制冬、雨季施工材料、工具计划,由供应部门分期分批进场。g、冬、雨季施工检查。项目部要根据施工任务特点,在进入冬施、雨施前,对各项准备工作计划进行一次全面检查。2、冬、雨季施工的安全工作。a、施工单位要加强冬、雨季施工安全生产的宣传教育,严格贯彻安全生产责任制,并制定有关安全措施;b、脚手架及机电设备在风雪或雨后要及时进行检查,及时清扫积雪,机械设备要注意防止雨雪淋湿,必须装置漏电保安器及安全接地,高度很大的井架要设置避雷装置,脚83、手架必须注意避免发生不均匀沉降;c、消防器材按有关规定位置布设并应充足,不得挪作它用;d、施工现场场地应修整好排水坡度,修筑或清理排水沟,保证暴雨后能在较短时间排出积水,防止雨水长期渗泡土质松软引起脚手架基础支承力产生变化导致安全隐患;e、关注当地天气预报,对大雨、暴雨及长时间雨天可提前做好预防准备工作,大雨暴雨不得进行室外作业;f、雨天应停止电焊作业,必要时应加挡雨蓬方可进行操作。遇雪或冰雹后及时清理脚手架及上行道上的积雪和冻冰块。(五)、夜间施工技术方案及措施为使工程如期或提前完工,必须进行夜间加班,为保障施工质量及安全生产拟采取如下措施;1、正常夜班为晚上6时30分至10时30分。所有班84、组要统一夜班作业时间,以免过度劳累造成安全事故,禁止日夜连续作业。2、特殊工序如电焊作业不得在夜间施工。3、由专门电工负责夜班加班的施工用电作业,加班前提前15分钟布置好照明设施,其照度必须满足操作要求。4、各班组长不得撤离现场,监督好自己的班组,作好加班人数统计,把好安全质量关。5、项目部管理层每晚有专人值班,及时处理各种突发事情。(六)施工中常见存在问题的解决技术措施对施工中常见存在问题应抓信其要点,分析可能产生一些技术问题,找出原因所在,并使用有效的解决办法,避免出现技术质量问题引起不必要的停工整改或返工现象。1、材料采购:存在问题:生产制作加工或现场安装无法按网络图计划进行实施。主要原85、因:材料采购计划不善,采购计划材料到场时间与制作加工或现场安装 施工所需时间有差异,材料不能按计划到场。解决措施:材料采购应有周密的计划,施工人员对材料需求时间应准确并有提前量,并能根据经验确定提前时间量。2、埋件:存在问题:标高及前后位置偏差大,支座钢板连接不牢固影响受力。主要原因:测量各轴线和水平标高时没有进行控制线的闭合复测,使之产生轴线或标高误差。解决措施:应抓好轴线标高的闭合测量及有关技术人员复核工作。3、板材安装:存在问题:板块安装时缺少该施工面的板块,致使安装工作中断,影响施工连续性。主要原因:由于现场施工和加工厂预制配合不周引起脱节,先安装的板块规格后制作,固化期限不到。解决措86、施:应根据现场骨架安装状况及计划安排进度情况科学安排制作项目顺序,并经常协调调整,并有专人负责协调工作。4、耐候胶施工:存在问题:整体外架拆除不能按计划进行,影响施工工期。主要原因:板材安装和耐候胶施工没有计划性,没有预先考虑拆架时间和位置,施工部位随意性。解决措施:后阶段板材安装和耐候胶施工前,应配合拆架计划有序地进行施工,避免由此影响整体工期。第四章 确保工程质量管理体系与措施第一节 质量保证体系质量管理体系是企业以顾客为中心,领导与各级职员参与的,覆盖生产全过程、全方位的系统管理体系,我司严格推行贯彻GB/T19001-2000idt ISO9001:2000标准,严格按ISO9001质87、量体系和质量保证模式建立有效贯彻文件化、标准化的管理文件“质量手册”及“程序文件”,以此逐次实施对项目进行总体策划、文件资料控制、记录控制、管理评审控制、人力资源管理控制、合同评审控制、设计控制、原材料、半成品管理控制、劳务管理控制、施工生产过程管理控制、监视和测量装置控制、内部审核控制、施工过程产品和最终产品监视测量控制,不合格品控制、纠正和预防措施管理控制、工程保修服务控制、顾客满意度测量管理控制,通过全过程的各个环节的程序化管理控制,以达到排除可能影响工程产品的各种因素,同时促使保证工程产品得到最大限度的完善和完美的实现。一、质量管理体系组织机构图总 经 理管 理 者 代 表总 工 程 88、师副总经理设 计 室技术质量科工 程 科经 营 科办 公 室材料设备科项目部埋件制作组测量放样组钢结构制作安装组幕墙清洗组外墙保温制作安装组钢结构雨蓬制作安装组石材幕墙制作安装组杂工组打胶组二、记录控制程序1、记录的分类工程施工记录:工程施工过程中及工程保修服务过程中产生的所有质量记录以及建设单位、监理单位、质监站、各主管部门发来的项目质量管理方面的通知或记录等,包括各种质量评定记录、施工规范要求的记录。质量管理体系运行记录:质量管理体系运行过程中产生的记录,如:管理评审记录、内部审核记录等。2、记录的保存方式:记录可以采用文字和表格的纸张记录,也可采用光盘、照片等形式。3、记录表格的设置工程89、施工记录表格采用各地方政府主管部门针对项目管理所规定的记录表格,以及本公司传统使用而符合标准要求的表格。对于需要重新设计的表格,应由公司技术质量科批准,方可投入使用。质量管理体系运行记录中与工程施工记录存在交叉的部分,各部门可根据管理需要划分,不作硬性规定,提倡一表多用,提高效率,减少重复的原则。记录的填写及更改记录的填写要求字迹清楚、工整,内容齐全,在记录中无该栏目的内容用“/”表示。记录的签字及盖章应按表格规定的人员签署,不得省略或他人代签。对于有资格要求的,应由有相应资格的人员签署。记录应及时填写,保持与工程同步,记录施工和质量管理体系运行的真实情况。记录的填写份数由各归口部门根据实际需90、要规定。对于部分可更改的记录,一律采用“/”改。工程施工记录的编制与收集工程施工记录及竣工验收记录由项目配合编制、收集。主要材料的材质证明由供货单位提供,材料员收集,送项目部存复印件。与工程质量有关的机械设备的使用、维护、保养等记录由机械工长编制、收集。技术质量科负责审查、核实项目工程施工记录的完整性、真实性和有效性,并确保符合XX、地方政府规定及项目承包合同的规定。分承包方的记录管理应纳入公司记录的管理范围。记录的移交、归档和保存工程竣工或终止施工后,由技术质量部对工程施工记录审核后,向总公司档案室移交并填写质量记录移交单。记录的借阅、查阅和复制记录的借阅、查阅,应经需查阅的部门(单位)负责91、人同意,填写质量记录借阅登记后,方可借阅及查阅。记录中属于密级的复制应由技术质量部负责人或其授权人员在复印者提出的复印申请上签署同意和明确复制数量后,方能复制。记录的销毁和处理记录保存到期后,由保管人员列出清单,经主管领导审批后,统一销毁。当合同约定或者业主要求时,有关记录可提供给业主。三、劳务管理控制程序1、程序劳务分包商的考察和选用应建立与劳务分包商互利的合作关系,对其考察评审应客观、公正。对劳务分包商的考察评审由技术质量科、项目部有关人员进行,考察内容包括:a现场考察:对劳务分包商的技术力量、装备、施工专业水平、施工能力进行现场考察;b以往业绩的考察:对劳务分包商以往完成施工任务情况(包92、括进度、施工质量、劳动效率、履约情况、服务情况)进行考察;c对劳务分包队组及人员的合法性进行审查,包括:如XX或地方政府对劳务分包有资质要求的,应有相应资质,劳务人员应符合地方有关规定,对需要岗位资格的劳务人员应提供相应证件。对劳务分包商进行考察后,经营科负责填写“劳务分包商考察评审表”,记录考察情况,提出评审意见,经分管领导审核后,确认是否作为合格劳务分包商。并建立合格劳务分包商名册(包括劳务队组工种、联系人、联系地址、电话等),保存其有关的评审档案。对劳务分包商的选用应遵循公平、合理、平等原则,挑选管理水平好、质量素质高的分包商。对劳务分包商的选用,必须在合格劳务分包商名册中进行选择。当因93、特殊情况必须从合格劳务分包商名册外选择劳务队组时,应按上述程序进行考察评审,并经批准后,方可选用。劳务分包合同的签定和管理项目部应在项目质量计划或施工方案中对劳务分包的情况进行策划,明确可能进行分包的项目,以及管理办法。项目部拟订劳务分包合同,合同内容应包括:符合公司总包合同要求、施工内容、工程量、工期、人员资格要求、施工质量验收办法、执行的质量标准和规范、执行公司质量管理体系的要求、处理质量问题的规定、违约责任、结算方式以及设备要求等。劳务分包合同拟订后,经分管领导审核后,方能与劳务分包商签订合同。合同共三份,经营科、项目部、劳务分包商各持一份。项目部负责按照劳务分包合同的规定对劳务分包商进94、行现场日常管理和监督,并建立劳务分包商的劳务人员花名册,加强现场管理。对出现的问题,应责成分包商进行改正。劳务分包实行按月结算,在结算前应由施工员、质检员对工程量、施工质量进行审核,项目经理批准后方可进行结算。对合格劳务分包商的评估和名册的更新当劳务分包项目完成合同规定的施工任务后,应由项目部组织有关人员对劳务分包商的施工质量、施工进度、履约情况、服从管理情况等进行评估,填写“劳务分包商评估表”,经分管领导批准,并报经营科备案,作为合格劳务分包商名册年度更新的评估依据。对于严重违反合同要求的劳务分包商,经项目部、劳人部确认后,予以清退,凡被清退的分包商一年内不得再次进入合格劳务分包商名册。每年95、由经营科、项目部对合格劳务分包商名册根据评估情况和劳务分包商的合法经营资格情况进行一次清理,将不合格的分包商清退。对于新增的劳务分包商必须按本程序6.1条款的要求进行考察评审,合格的方能纳入新一年合格劳务分包商名册。2、记录劳务分包商考察评审表合格劳务分包商名册劳务分包商评估表劳务分包合同审批表劳务人员花名册四、原材料、半成品管理程序1、程序物资供应商的评价与选择对供应商的评价与选择应建立在与供应商互利的基础上,客观公正地进行。对向公司提供A类物资的供应商,由材料设备科组织有关人员对供应商的资质、质量保证能力、产品检验试验情况以及供货能力等进行考察,并填写“物资供应商考察评审表”,详细记录考察96、情况,经材料科长和分管领导审批,提出审批意见后,确定是否将该供应商作为合格物资供应商。材料设备部应保存合格物资供应商的档案(可为复印件),包括:经营执照、生产许可证、质量保证能力文件等。对向公司提供B类物资的供应商,应由材料设备科对其经营资格及提供产品合格证,检验报告进行考察。并填写“物资供应商考察评审表”,经材料设备科科长审核,提出审核意见后,并由分管领导批准,确定是否作为合格物资分包商。对于确定为合格物资供应商的,材料设备科应将其列入B类合格物资供应商名册。B类物资供应商档案包括:经营执照、生产许可证、质量保证能力文件(产品质量保证书(如有)、产品抽样检查报告(必要时)等)、与本公司合作记97、录、供货能力、履约情况等。对提供C类物资的供应商,原则上由采购员查看其是否合格经营即可。合格物资供应商的动态管理A、B类合格物资供应商名册,应每年更新一次。更新的内容包括:对其持续经营资格进行考察、评估一年来与公司的合作情况等。对合作情况好的,纳入下一年度的合格物资供应商名册。对于发生以下情况之一的供应商,应从名册中除名:a一年内发生两次以上供应产品达不到质量要求的。b因供货延误、失约或供货数量不足影响工程施工,情节严重或经常出现类似情况而又不采取纠正措施的。对于新选择A、B类物资供应商,应执行或6.1.2或6.1.3程序,考察评审合格后,方能列入新年度的合格物资供应商名册。采购的实施采购计划98、的编制a各项目部根据进度计划,编制每旬或每月的物资需用计划,经过项目负责人批准后,报材料设备科汇总。由材料设备科编制采购计划,经分管领导批准后实施。b物资需求计划和采购计划应清楚注明采购产品的类别、名称、规格型号、质量标准、数量、需用日期,对特殊采购产品应注明规范图样、过程要求、检验标准。采购合同的签定a对贵重、批量大、重要的物资,选择好供应商后,应根据需要订立采购合同,明确供需双方的权利和义务。b采购合同必须明确采购产品的名称、规格型号、所采用的质量标准、数量、供货日期及方式、价款、验证方法及结算方式等。采购合同应由公司负责人签署。c顾客提供的产品,由材料员向顾客索要产品合格证或质保书。d若99、不能提供质保书或合格证的材料,不予以接收。进货材料的外观检验项目部的材料人员在收到材料的合格证明文件后,应对材料的外观情况进行检验。常用的材料的外观检验按有关要求进行。项目部接收业主提供的产品,在入库前或进入现场时,由项目材料员进行外观检验并填写有关记录。外观检验中出现的不合格品,执行不合格品控制程序。进场材料的搬运和储存一般材料的搬运在搬运前,材料人员应根据搬运产品的特点,明确搬运要求,选择合适的运输工具和正确的搬运方法,备好搬运作业人员所需的安全防护用品,必要时对搬运工作人员进行交底和安全作业教育,以确保产品在搬运中不被损坏。这类产品,包括易损、易碎、易燃、易爆产品或具有特殊性能的贵重材料100、精密仪器等注意事项及装卸要求等。产品入库a材料在进入现场或仓库后,应由材料人员按材料储存的要求,提供安全适用的库房或堆场,对顾客提供的材料,还应分开堆放,并明确标识:b不同类别及规格的产品应分开存放。c库房要通风、干燥,并满足各种材料保存的要求。材料的标识原材料、半成品在进入现场后,必须进行标识,以防止误用或混用。原材料及半成品、设备的标识a进入库房或施工现场的原材料及半成品、设备,包括顾客提供的原材料,应由材料人员进行挂牌标识。b挂牌标识的内容包括:品种、规格型号、数量、出厂日期及批号(主要材料)等,需要检验和试验的还应进行状态标识,即标明待检(未经检验)、待判定(经检验结果未知)、合格(101、经检验合格)以及不合格(经检验不合格)的四种状态。材料标识的管理a材料设备科应对标识用的标牌、标签、卡片等提出统一的规格要求及内容要求,以及管理办法。挂牌、标签应放在在醒目位置,不同类别、规格、型号的物资、设备之间应有明显的间隔。b对于状态标识不为“合格”的材料不能办理发料手续,不能投入使用。材料(包括顾客提供的产品)的取样送检材料的检验和试验,应按相关的规范、标准、合同的要求以及公司自定的要求进行取样送验。项目部应在施工前,在项目质量计划或施工方案中对各种检验和试验进行策划、安排。检验和试验后符合规定要求的产品方可投入使用。对检验和试验不合格的产品,应立即做出不合格标识,并按不合格品控制程序102、要求进行处置。顾客提供产品如出现不合格,应做好记录并及时通知顾客,按不合格品控制程序的要求协商进行处理。如因施工急需来不及验证而放行时,必须经过公司技术负责人的批准,必要时经过顾客、监理单位的同意,并对该产品做出明确的标识和记录,以便一旦发现不合格,有可靠的追回程序。紧急放行仅限于工程的可拆卸部分。原材料、半成品的发放和可追溯性标识主要材料,如型钢、水泥、石材、油漆等必须具备可追溯性,发料时应在材料领料单或发料台帐上明确材料的使用部位及材料批号或合格证编号。材料发放a材料发放时,材料员或仓管员应按领料单核实领用产品的名称、规格型号、数量,并注明批号(或合格证编号)、使用部位、使用队组等,以便追103、溯;b产品发放时,应根据“先进先出”的原则,按照产品的出厂日期的先后顺序进行发放;c对超过规定储存期限的产品应予隔离和标识,并对其重新进行检验和试验,合格后方能使用,不合格的应按不合格品控制程序要求降级使用或报废。如为顾客提供产品,应通知顾客明确责任,协商处理。材料的追溯当施工中发现材料问题时,可依据发现问题的工程部位、施工日期、施工班组、使用材料,按照材料明细帐、领料凭证、发料台帐、验收单、合格证、检验报告等进行追溯。紧急放行材料可根据紧急放行记录进行追溯。2、记录物资供应商考察评审表合格物资供应商名册物资供应商年度评估表采购物资状况登记表物资需求计划物资采购计划原材料、半成品外观检验记录表104、紧急放行申请表沿用其他材料记录五、施工生产过程控制程序1、程序施工准备工作项目部的组建:公司依据工程规模,选择相应能力的项目经理,并确定配备各类管理人员。项目经理应明确各类管理人员的职责,建立项目部岗位责任制。施工技术准备a技术质量科在接到工程图纸后,组织公司有关人员做好图纸自审工作,并编制图纸自审记录,然后由技术负责人负责与业主、设计单位等确定图纸会审的安排,进行图纸会审并做好记录,整理成图纸会审纪要发放到有关的部门、单位;b项目部负责组织对项目施工进行策划,编制施工组织设计或施工方案、项目质量计划,经技术质量科审批后发放至相关部门;其中项目质量计划中应明确项目的特殊、关键工序的控制方法及要105、求以及对过程半成品的保护措施;c项目部根据施工需要,确定必备的XX现行法律、法规、规范、标准;d项目经理组织项目部有关人员对合同内容、项目承包各项目标进行交底,明确合同信息;e对于有特殊施工要求的工程项目,应在施工准备阶段编制施工技术交底式作业指导书。施工现场准备:项目部应通知有关部门进行现场勘察,并根据施工现场情况,解决应有的现场准备工作。资源准备:原材料、半成品、工程设备,由项目部根据需要,提出需求计划,报送材料设备科审核和分管领导审批,根据施工进度安排进场。在技术准备、现场准备及资源配置完成后,由项目部提出工程开工报告,经有关部门批准后,方可开始施工。施工生产过程的控制工程进度控制a项目106、部在每月月底应根据施工组织设计中的施工进度总计划编制月度施工进度计划、月度生产计划,做好动态管理,每周对施工进度进行检查,并接受公司领导、监理、建设单位的监督,使顾客满意。b对出现工期延误的应分析原因,明确延误责任,必要时报监理或建设单位批准,采取纠正措施,尽可能按工程进度计划要求施工。生产协调会:公司每周一召开例会,综合协调解决全公司进度、质量、安全等问题。一般施工过程的控制A过程施工前,应做好如下的准备工作:a由施工员依据合同、施工方案、项目质量计划、施工图纸、有关的标准、规范、工艺规程的要求以及过程半成品的保护措施,向施工班组做好技术交底和安全作业交底,使其明确分项工程的特性信息和对过程107、半成品的保护措施。b施工员应组织有关人员对将投入使用的原材料、半成品的质量情况进行确认,确保投入施工的产品符合质量要求。材料员应根据施工材料的需求情况,对材料供应情况进行合理安排,确保能够满足施工需要。c安全员:按有关安全规定对架子、设备等使用前验收确认。d由施工员对有关的轴线、标高等参数进行复核,确保复核图纸要求。B施工过程中应严格按图纸、交底、作业指导书或有关操作规程、规范、标准的施工工艺施工,不得擅自改变各种工艺参数。C施工员应组织班组做好“三检制”,即自检、互检、交接检工作。并做好记录后,质检员、施工员进行检查,对检查出的质量问题开具“质量检查通知书”,限期进行整改,并进行复检。D隐蔽108、工程在隐蔽前必须由施工员组织有关人员(包括监理、顾客等必要参加的人员)进行隐蔽验收。关键施工过程控制a关键过程是指对后续工序或工程最终产品的质量影响较大的施工过程,如钢结构施焊等。b关键过程的控制除执行一般过程的控制程序外,还应按项目质量计划中的策划,设置控制点,并在技术交底中明确列出监控的参数、方法、目标和要求。在施工中施工员应适宜的监视,对控制点的质量特性参数应严格控制,使之保持在有效的控制范围内,在过程出现异常波动时,应进行分析,查找原因,采取有效的措施,使质量回到控制范围内。施工生产过程的确认a特殊过程如防火工程。b特殊过程的施工除按一般工程施工程序进行控制外,还应按项目质量计划或施工109、方案的策划,编写特殊过程预先鉴定记录,报公司技术负责人批准,并在技术交底中明确监控的项目、指标和要求。c特殊过程施工前,应由项目负责人对特殊作业人员的技能资格、施工的工艺方法、原材料的质量情况进行预先鉴定。d特殊过程施工时,应由施工员对质量特性等进行连续监控,保证施工质量完好。做好记录,如发现异常波动,应立即报告项目负责人组织有关人员进行分析,查找原因。e项目部必须保留过程确认的记录。出现设计变更或图纸更改时,项目部应与顾客、监理、设计单位协商,取得一致意见后,方可施工。如果须对合同进行变更,按合同评审程序要求进行处理。设计变更或图纸更改应传递到相关的各部门、科室。项目部应将更改内容在原图上标110、注清楚,防止错用作废文件。工程造价及合同管理按照合同、相关法规规定实施,在施工过程中应做好与顾客的沟通、协调工作。竣工工程验收执行XX及地方政府有关规定要求。工程成品保护和交付项目部在编制施工组织设计或项目质量计划时,应对工程成品的保护工作和交付安排进行策划。对有特殊保护要求的工程成品,应根据工程特点制定专门的产品保护措施,具体规定保护方法、保护范围、职责要求等。工程成品的保护由项目负责人制定专人负责保护工作,按照策划的保护要求实施保护,同时,由施工员组织专人对工程保护情况进行巡查,落实成品保护措施。工程科负责对项目部实施产品保护的情况进行抽查监督,并在交付前组织一次成品保护的全面检查,对存在111、的问题及时组织处理。工程交付应在最终检验和试验全部完成,有关记录和文件齐备且符合规定要求后进行。a工程项目按合同规定和设计图纸要求全部施工完毕,按照XX规定的质量检验评定标准达到合格。b交工工程做到窗明、地净、水通、灯亮及设备运转正常;设备调试、运转达到设计要求。c施工技术资料齐全。对经最终检验和试验但未交付给顾客的工程,应派专人看管,定期巡查,确保工程不被损坏。对工程的保修服务的控制,执行工程保修服务程序的规定。2、记录特殊过程预先鉴定记录表关键/特殊过程监控记录表检查记录表沿用公司施工过程的有关记录六、工程保修服务控制程序1、程序工程保修建档及不定期回访工程的保修服务按中华人民共和国建设部112、第80号令 房屋建筑工程质量保修办法的有关规定执行。工程竣工时,在向建设单位提交工程竣工验收报告时,应由分公司与业主签定房屋建筑工程质量保修书(建2000185号),明确建设工程的保修范围、保修期限和保修责任等。公司技术质量部和分公司技术质量科负责对该工程保修进行立档编号,保修时间应按中华人民共和国建设部第80号令 房屋建筑工程质量保修办法要求执行。分公司应将工程质量保修书送一份给公司技术质量部备案。工程不定期回访a不定期回访由公司技术质量部或分公司技术质量科实施,采取信函、电话或派人走访等形式,主要针对特殊工程或在遇到大暴雨、大风、地震等情况时实施。对回访中出现的问题,应根据合同或法律的规定113、明确双方的责任,并采取措施进行处理。b在保修期内,对业主和用户随时的来人、来函、来电反映的意见、要求或投诉的质量问题,由技术质量部或分公司技术质量科做好记录,并根据双方的责任范围,采取相应的处置方法,去人、回函、回电答复有关问题或制定维修方案,由分公司工程科组织维修。c若业主对超出保修期的工程提出质量问题投诉,公司技术质量部或分公司技术质量科也应根据实际情况与业主洽商采取相应的维修措施,妥善解决问题。工程保修对不定期回访中发现的或业主投诉的质量问题,属较重大的质量问题,由技术质量部组织有关部门和原项目负责人,属一般或轻微的质量问题,由分公司技术质量科组织相关科室和原项目负责人,对工程质量问题进114、行调查,分析原因并明确质量问题的责任,与业主商定维修事项,进行纠正或采取纠正措施。对不属于施工方原因造成的质量问题应与业主协商解决方法,若因设计及使用上的不妥造成的问题,提请有关单位参加一起磋商解决,如委托我公司维修应写好委托书,所发生费用由责任单位负责。对于已确定由公司原因造成的应予保修的质量问题,由公司技术质量部或分公司技术质量科提出维修方案(必要时提请顾客审核),填写“工程维修任务书”,连同相关的维修方案和措施下达给分公司工程科,由工程科指派专人组织维修。工程科指派的维修负责人一般为原工程项目负责人。维修责任人在接到“工程维修任务书”及维修方案后,应及时做好各项准备工作,包括维修需要的材115、料、机具等,并组织按照维修方案进行维修,确保维修质量。由技术质量部或分公司技术质量科派出质检员对工程维修过程进行监督检查。维修完成后,经质检员验证并签字。维修项目经质检员检验合格后,由分公司工程科或维修负责人通知业主进行验收(必要时应通知维修方案提出人员参加),认可后,填写“工程保修认证单”,并由业主签字认可后,办理移交手续。对于维修方案或效果不能满足业主要求时,应组织技术质量部或分公司技术质量科、原项目负责人、工程科有关人员分析原因,重新制定维修方案,进行维修。凡属法律、法规及合同规定的保修范围内的质量问题,均应实行免费维修。技术质量部应对业主投诉较多或出现较多的质量问题分析原因,寻求解决措116、施,并作为预防措施在全司范围内推广应用。保修信息每年由技术质量部负责收集,并进行汇总分析,必要时,提交管理评审。2、记录工程保修台帐房屋建筑工程质量保修书工程维修任务书工程保修认证单持,邀请设计单位人员主讲,施工专业负责人参加,详细介绍设计意图,施工图设计要点、重点、难点和有关技术要求。施工方案交底:由技术负责人主持,向有关项目部管理人员、班组长进行施工方案及施工技术问题进行详细交底。分项工程技术交底:由施工员在操作前向生产班组工人进行交底,并实行技术交底卡制度。工序技术交底:由施工员向生产班组工人进行交底,并实行工序交接卡制度。技术交底卡形式:使用图表和书面材料,将具体做法、技术要求、施工方117、法、操作规程进行书面交底。七、实施项目部各项质量检查制度1、实行班组自检、互检、交接班检制度。每道工序完成后,各班组长组织操作者进行自检,若自检不合格者不得转入下一道工序施工,应自行组织返工至合格,并做好自检记录。上一道工序完工后要进入下一道工序施工前,应进行交接过程互相检查,并在办理交接检查记录签字,如在交接中发现上一工序存在质量问题应立即由操作者返工至合格再报送质检员检查。在工序自检和互检合格情况下,应由质检员进行正式检查,质量合格由质检员签字后才正式进行下一工序操作,若不合格者应返工并经质检员复检合格为止。2、实行“首件三检”制度:构件、半成品在生产前应做出首件(即样件),并经操作者、班118、组长、质检员三人分别检验无误并做“首件三检”记录签字后方可大批量生产。如“首件三检”不符合要求应重做首件并经“三检”合格方可大批量生产。3、分项工程检查:每一分项工程完工后,应由施工员、质检员、班组长共同进行分项质量检查,并做好检查记录,如分项检查发现质量问题应及时整改至复检合格为止,并重新做好记录。4、建立质量巡查制度:质检员全天候巡视现场,发现质量问题马上协助班组长及时解决问题。施工员带领班组长,每天晚上下班前对当天所做工作面全部巡查一遍,发现问题填写“现场问题整改卡”并交给班组整改。对工程重要部位或施工容易形成缺陷而难以纠正的部位,预先在施工前提出,并由项目部技术负责人及质检员进行全过程119、监督轮值当班,保证施工质量控制在合格状态下。5、技术复核检查制度:对定位轴线、标高、控制点;立面各轴线、各层标高;主要构件安装位置及安装方法;门窗或洞口留置标高位置、尺寸;防雷按地网络连接及节点做法等施工项目应由项目技术负责人、施工员、质检员共同进行复核检查,发现质量问题或施工操作错误及时整改纠正,并做好技术复核记录。6、隐蔽验收检查制度:对预埋、后进件位置及锚固质量;角码电焊质量及受力构件连接节点做法;吊顶龙骨安装;装饰水电管道安装;板材或装固定节点做法等项目应由项目技术负责人、施工员、质检员、监理单位代表共同进行隐蔽前质量检查验收,发现质量问题或施工操作错误及时整改纠正,并做好隐蔽验收记录120、。7、建立月度检查及季度检查制度:项目部配合公司技术质量科坚持每月度及每季度一次质量大检查,并由检查组发出质量检查通知书,项目部应组织班组对月度及季度检查活动中提出质量问题进行整改,并反馈回复处理意见书由质检员认证。8、终检制度:工程在完工时应由公司技术质量科,项目技术负责人、施工员、质检员共同进行预验收检查,并作出预验收记录,存在质量问题进行整改,并反馈处理意见由质检员认证。第三节 确保工程质量的技术管理措施一、测量放样质量控制方法和措施测量放样质量控制图熟悉图纸、测量放样技术熟悉图纸、测量放样技术技术准备工作确定弹线方案仪器准备检查(检测证书)仪器准备检查(检测证书)熟悉图纸、测量放样技术121、熟悉图纸、测量放样技术技术交底施工员制定交底内容施工员技术负责人现场交底控制基线复核各层水平标高引测定位弹线各轴线引测弹线定位测量复核细部定位测量弹线细部定位测量复核施工过程测量校核班组长操作员自检质检员复检施工过程监理检验检验批验评测量分项验评测量质量评定班组长、施工员自评测量质检员评定测量检验批验评测量检验批验评测量检验批验评测量工程验收施工员、质检员、技术负责人测量放样质量控制图测量放样质量控制措施1、测量及放样人员必须熟悉本专业的知识和操作技术。2、测量及放样人员必须熟悉本专业的相关技术规范和标准。3、测量及放样人员必须熟悉本工程施工图纸和设计变更文件精神。4、测量放样所用检测仪器、量122、具应为检定合格状态。5、测量放样时必须严格按照规范操作、核对丈量尺寸时应分段叠加,不得分段测量后相加累计全长。6、复杂图形需要放大样的构件安装前,应以1:1比例放出实样,当构件零件较大难以制作样杆、样板时,可绘制下料图,采用电脑协助控制尺寸。7、放样的样杆、样板材料必须平直,如有弯曲或不平,必须在使用前予以矫正。8、放样工作完成后,对所放大样的样杆或样板应由操作人员质检,后由班组长及质检员复核。9、测量定位线应采用水平仪和激光经纬仪进行测量,定位线必须经第二个测量人员及质检员复核方可为准。10、水平标高测量定位控制基线误差不得超过1mm,各部位水平标高测量误差不得超过2mm。11、垂直测量定位123、控制基线误差不得超过1度,各垂直轴线及分部位垂直控制线误差不得超过2度。二、原材料、半成品质量控制方法和措施原材料、半成品、配件质量保证体系运行模式材料计划中材料质量标准控制材料供应商评审选择材料部、技术质量部质量控制材料采购合同质量履约制作加工材料入库检验现场施工材料入库检验五金配件入库检验现场施工材料复验检测制作加工材料复验检测装饰产品有害物质质量控制半成品加工、样品试验构件试验检验材料部门质量保证体系运行过程和模式材料、半成品、配件采购质量控制方法和措施1、本工程所有材料、半成品、构配件订购均应按照XX有关质量标准要求及设计要求进行编制材料采购计划。2、材料采购应经施工员及项目技术负责人124、签字,项目负责人批准并应向具有资质、有质量保证能力的合格材料供应商采购,并同供货单位签定采购合同。合同应对材料质量及资料提供要求进行定性说明,并约定验收不合格材料的退货及赔偿条约。3、本工程主要材料采购前应经建设单位、监理单位共同协商确定品种规格,同时应建立材料样板制度及主要材料质量跟踪制度。样板确认计划审批合同对生产过程质量进行跟踪对生产工艺进行跟踪对生产用原材料进行跟踪出厂验收进货验收材料、半成品、配件入库检验质量控制方法和措施建立严格的材料验收管理制度,执行ISO程序文件中材料管理程序,实行材料入库前检验手续。1、材料、半成品、配件入库前合格证明材料审查原材料、半成品、构配件入库必须有制125、造厂的质保书、产品合格证书、厂家检验报告、进口材料还应有商检报告。凡资料不齐全没有原件或未经批准采购的材料一律不准进入施工现场。2、材料、半成品、配件入库前外观检验项目部的材料人员在收到材料的合格证明文件后,应对材料的外观情况进行检验。常用的材料的外观检验按有关要求进行。项目部接收业主提供的产品,在入库前或进入现场时,由项目材料员进行外观检验并填写有关记录。外观检验中出现的不合格品,执行不合格品控制程序。3、材料、半成品、配件进场的搬运和储存一般材料的搬运在搬运前,材料人员应根据搬运产品的特点,明确搬运要求,选择合适的运输工具和正确的搬运方法,备好搬运作业人员所需的安全防护用品,必要时对搬运工126、作人员进行交底和安全作业教育,以确保产品在搬运中不被损坏。这类产品,包括易损、易碎、易燃、易爆产品或具有特殊性能的贵重材料、精密仪器等注意事项及装卸要求等。产品入库a、材料在进入现场或仓库后,应由材料人员按材料储存的要求,提供安全适用的库房或堆场,对顾客提供的材料,还应分开堆放,并明确标识:b、不同类别及规格的产品应分开存放。c、库房要通风、干燥,并满足各种材料保存的要求。4、材料、半成品、配件的标识原材料、半成品在进入现场后,必须进行标识,以防止误用或混用。原材料及半成品、设备的标识a、进入库房或施工现场的原材料及半成品、设备,包括顾客提供的原材料,应由材料人员进行挂牌标识。b、 挂牌标识的127、内容包括:品种、规格型号、数量、出厂日期及批号(主要材料)等,需要检验和试验的还应进行状态标识,即标明待检(未经检验)、待判定(经检验结果未知)、合格(经检验合格)以及不合格(经检验不合格)的四种状态。材料标识的管理a、材料设备科应对标识用的标牌、标签、卡片等提出统一的规格要求及内容要求,以及管理办法。挂牌、标签应放在在醒目位置,不同类别、规格、型号的物资、设备之间应有明显的间隔。b、对于状态标识不为“合格”的材料不能办理发料手续,不能投入使用。5、材料(包括顾客提供的产品)的取样送检材料的检验和试验,应按相关的规范、标准、合同的要求以及公司自定的要求进行取样送验。项目部应在施工前,在项目质量128、计划或施工方案中对各种检验和试验进行策划、安排。检验和试验后符合规定要求的产品方可投入使用。对检验和试验不合格的产品,应立即做出不合格标识,并按不合格品控制程序要求进行处置。顾客提供产品如出现不合格,应做好记录并及时通知顾客,按不合格品控制程序的要求协商进行处理。如因施工急需来不及验证而放行时,必须经过公司技术负责人的批准,必要时经过顾客、监理单位的同意,并对该产品做出明确的标识和记录,以便一旦发现不合格,有可靠的追回程序。紧急放行仅限于工程的可拆卸部分。6、原材料、半成品、配件检验计划表原材料及半成品、配件进货检验计划序号材料名称检验项目检验与试验要求备 注1钢材1.合格证及质保书2.外观检129、查1.检验原材料合格证书和质量保证书、材料性能检验报告2.按进货检验程序进行外观检验材料员、施工员负责2石材1.合格证或质保书1.检查产品合格证或质保书2.检查产品几何尺寸3.检查产品外观质量材料员、施工员负责3密封胶中性胶玻璃胶1.质保书2.型号3.外观检查4.生产日期及使用期限1.检查材料质保书、合格证的保质年限质量证书2.检查胶的生产厂家、型号3.检查胶体外观情况、是否有漏胶、结硬等4.检查生产日期及使用期限是否符合要求材料员、施工员负责4油漆涂料1.合格证2.品种、生产厂家3.外观检查1.检查材料合格证、有害物质限量检测报告2.检查材料品种、生产厂家3.检查外观质量材料员、施工员负责5130、五金配件1.合格证2.品种、生产厂家3.外观检查1.检查材料合格证2.检查材料品种、生产厂家3.检查外观质量材料员、施工员负责材料、配件、半成品使用质量控制方法和措施材料发放和可追溯性标识:对主要材料使用必须具备可追溯性。1、材料使用发放材料发放时,材料员或仓管员应按领料单核实领用产品名称、规格型号、数量、并注明批号(合格证编号)、使用部位、使用队组以便追溯。材料发放时,应根据先进先出原则,按出厂日期顺序进行发放。对超过规定储存期限的材料应予隔离和标识,并对其进行重新检验试验,合格方可使用。2、材料的追溯:当施工中发现材料问题时,可根据发现问题的工程部位、施工日期、施工班组、使用材料、按照材料131、明细帐、领料凭证、发料台帐、验收单、合格证、检验报告等进行追溯。三、构件、半成品制作加工质量控制方法和措施构件、半成品制作加工技术质量保证体系运行模式构件、半成品制作加工技术质量控制石材板块制作加工铝合金门窗制作加工钢构件制作加工块料开采铝合金构件加工技术方法管理控制钢构件加工技术方法管理控制石材矿脉色差控制铝合金制作工艺管理控制钢构件制作工艺管理控制石材板块加工技术方法管理控制铝合金构件截料质量检验控制钢构件截料质量检验控制钢构件加工首件三检铝合金构件半成品首件三检石材制作工艺管理控制钢构件加工批量抽检控制石材板块裁切及色差控制铝合金构件半成品批量检验控制石材磨光加工质量检验钢构件出厂质量检132、验控制铝合金构件半成品出厂检验质量控制石材包装、运输产品保护控制石材出厂检验编号石材板块排板色差控制铝合金构件、半成品包装运输产品保护控制保护控制钢构件包装运输产品保护控制钢构件防腐处理质量控制构件、半成品制作加工技术质量控制方法和措施1、车间配备一套完整的技术标准指导性文件,如XX频发的相关技术规范、行业标准、参考图集、企业内控标准、公司制定的质量保证手册、程序文件、技术管理制度、质量管理制度等等支持性文件。2、车间按规定具备完整的工艺装备,并按公司工艺管理制度进行一整套工艺过程管理。3、车间承接任务后,应由车间主任组织有关人员认真学习图纸图集,明确设计意图,复核设计图纸图集是否合理,生产上133、是否能满足工艺要求,进一步消除图纸中差错。4、生产制作前应由车间主任根据规范要求、内控标准要求按图纸图集制定工艺卡及工艺过程卡,并在工艺流程图中标出质量控制点。5、车间按常规生产过程的顺序编制合理的工艺流程图,并按工艺流程图顺序进行有序生产。6、车间制作生产过程应严格按照公司程序文件要求进行工艺过程管理工作,车间主任应制定作业指导书及工艺过程卡向生产班组发放,进行详细交底,操作工人应在熟悉每个工序(特别是关键工序)的技术、质量、工艺要求的基础上进行操作。7、工人在进行工艺操作时应按工艺流程图操作顺序进行每个工序的操作。构件、半成品制作加工质量管理措施配备一名专职质检员,各班组指定一名检验员,对134、各种产品的制作工序进行严格质量检验及控制。1、坚持贯彻实施公司“科学管理、精心设计、认真施工、顾客满意”的质量方针,并努力实现如下质量目标:严格根据GB/T19001-2000标准,通过不断改进过程质量达到质量管理体系的持续改进。产品一次交验合格率100%,满足合同要求满足顾客要求。构件、分格框、加工板块首件“三检”质量合格率达100%。构件加工检验批质量检验合格率达99%以上。分格框加工检验批质量检验合格率达97%以上。加工板块检验批质量检验合格率达100%。顾客满意度测量项目中满意达80%以上,基本满足15%。2、生产过程质量管理措施:生产班组工人在操作时应按照公司及车间生产工艺管理要求进135、行有序生产,并严格控制工艺加工精度。班组工人对工艺流程图中标示的关键工序应按其质量控制点要求项目进行质量控制,并由班组检验员进行第一道检验控制工作。技术员应配合操作工作对关键工序质量控制点的实施过程作业记录。车间主任应组织技术员、质检员对车间检验工作制定检验管理制度和检测计量设备管理制度。质检员在检验中可行使独立检验权力,即对产品质量具有否决权。车间班组之间按工艺工序进行质量自检、互检和交接班检查,并坚持对下料、制框、板块首件三检(即操作工作、班组检验员、质检员)制度。班组检验员应填写质量自检表。交接检时,下道工序认为上道工序质量不符要求,经车间技术员、质检员复核证实后,有权拒绝签证拒收,上道136、工序责任者必须限时进行返工。成品、半成品、构件生产后,按批量进行检验合格后,办理出厂合格证方可出厂。落实质量整改工作。车间质检员发现质量问题及时发整改通知书和处理反馈单,限时整改。反馈后复查,不予落实者,由质检员进行罚款处理,严重者追究责任及处分。工程验收,单位工程铝合金门窗分项工程安装完毕,由公司质检员、车间质检员予验收,发现问题及时整改返修,单位工程验收提出质量问题凡涉及车间问题由车间负责整改。加强技术内业资料管理工作。质保资料应完整、真实,按要求项目填写整理,车间留一份复印件备查。构件、半成品制作加工质量控制方法和措施A、型材构件下料质量控制下料时,应对规格型号进行核对,凡发现材料规格不137、符合要求或材质外观不符要求者,须及时报质管、技术部门处理;遇有材料弯曲或不平值超差影响下料质量者,须经矫正后下料,对于超标的材料退回生产厂家。下料前,下料人员应熟悉工艺图样杆、样板所注的各种符号及标志等要求,下料人员应作出材料切割计划,合理排料,节约材料。根据不同切割要求和对不同类型加工的零件,预防不同的切割及加工余量和焊接收缩量。因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时,必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔,应待拼接件焊接、矫正后加钻眼孔。对下料件应做出加工基准线和其它有关标记,并标上冲印等印记。孔位应按照工艺要求进行,对钻孔的眼孔,应在孔径上先做上梅花冲印。在料件上注明所138、在工程/构件的编号,注明孔径规格及各种加工符号。对同规格、形状相同的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时,必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。B、型材构件切割质量控制型材切断,应按其形状选择最适合的方法进行;切割前必须检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要求;切割前,应将钢板表面的油污、铁锈等清除干净;对钢管等型材应采用三维空间的自动切割机下料,以保证贯线几何尺寸的精度。管口的光洁度;切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于1mm的缺棱并应去除毛刺;切割的构件,其切线与下料线的允许偏差不得大于1mm,其表面粗糙度不得大于200S。C、构件矫正成型质量控制碳素结构钢和低合金钢高139、强度结构钢钢允许加热矫正,其加热温度严禁超过正火温度(900)。不准浇水冷却,一定要在自然状态下冷却。因影响下料质量的钢材可先进行矫正,其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。钢材的机械矫正,一般应在常温下用机械设备进行,矫正后的钢材,在表面上不应有凹陷,凹痕及其它损伤。D、构件弯曲加工成型质量控制热弯的构件应在加热炉内进行加热,或电加热,成型后有特殊要求者再退火。采用热弯进行弯曲加工时所有需要加热的型钢,宜加热到8801050,并采取必要措施使构件不致“过热”。当普通碳素结构温度降低到700,低合金高强度结构钢降到800时,构件不能再进行热弯,不得在蓝脆区段(200400)进行弯曲。加工弯曲成型140、的零件,其弦长大于1500mm,应用弦长不小于1500mm的弧形样板进行检查;弯曲零件弦长小于1500mm时,样板的弦长不应小于零件弦长的2/3,其间隙不得大于1.0mm。组装成型时,应采用定位点焊,做好标记。点焊时,点焊高度不得超过设计焊缝高度的2/3,长度应大于3075mm,间距应均匀,最大不得超过300500mm。弯曲或弯折及类似成型构件,不允许表面产生损伤或裂纹。E、构件拼装质量控制拼装人员必须熟悉工艺图、制作拼装有关技术文件的要求,并检查零部件的外观、材质、规格、数量,当合格无误后方可拼装加工。在拼装前,操作人员应检查拼装模版的位置、角度等情况。批量拼装的模版应经班组长及质检员复测后141、才能进行后续构件的拼装施工。板材、型材的拼装焊接,在部件或构件整体组装前进行,构件整体组装应在部件、焊接、矫正后进行。焊缝的连接接触面及沿边缘50mm范围内的铁锈、污垢等必须在拼装前清除干净。构件及半成品生产加工主要项目质量控制标准如下A、钢构件钢构件的质量控制标准:1、检查钢构件型材的出厂合格证、质保书、化学成分和力学性能测试报告。2、检查钢构件材的外观质量包括断面尺寸、表面外观质量。B、花岗岩板材构件花岗岩板材质量控制标准:1、检查出厂合格证书,物理性能检测报告是否符合购货合同要求。2、检查花岗岩的产地证书、颜色及厚度、尺寸是否与订货合同相同。3、检查化岗岩的色差及尺寸偏差是否在允许偏差范142、围内,是否有缺角、残破。4、花岗岩的质量控制材料选择及加工:a、材料选择:同一工程同一编号石材须选用一个矿脉的石材,保证花岗岩的物理性能无差异;b、石材外装饰面的色差控制:以甲方确定的石材样板为色差控制标准,从荒料开始就进行选择色泽一致的原料,才能使花岗岩板材基本上无色差现象;c、对厂家板块加工要求:首先对荒料进行编号,将石纹一致的荒料加工锯成板胚,选定所需的表达面,将板胚粗磨打平,打平到符合标准的要求;d、预先进行排版图绘制。然后按排版图对石板材进行排列,控制色泽石纹均匀后偏号装箱。四、现场施工质量控制方法和措施1、一般施工过程的控制过程施工前,应做好如下的准备工作:a、由施工员依据合同、施143、工方案、项目质量计划、施工图纸、有关的标准、规范、工艺规程的要求以及过程半成品的保护措施,向施工班组做好技术交底和安全作业交底,使其明确分项工程的特性信息和对过程半成品的保护措施。b、施工员应组织有关人员对将投入使用的原材料、半成品的质量情况进行确认,确保投入施工的产品符合质量要求。材料员应根据施工材料的需求情况,对材料供应情况进行合理安排,确保能够满足施工需要。c、安全员:按有关安全规定对架子、设备等使用前验收确认。d、由施工员对有关的轴线、标高等参数进行复核,确保复核图纸要求。施工过程中应严格按图纸、交底、作业指导书或有关操作规程、规范、标准的施工工艺施工,不得擅自改变各种工艺参数。施工员144、应组织班组做好“三检制”,即自检、互检、交接检工作。并做好记录后,质检员、施工员进行检查,对检查出的质量问题开具“质量检查通知书”,限期进行整改,并进行复检。隐蔽工程在隐蔽前必须由施工员组织有关人员(包括监理、顾客等必要参加的人员)进行隐蔽验收。2、关键施工过程控制a、关键过程是指对后续工序或工程最终产品的质量影响较大的施工过程,如构件截料、钢结构施焊等。b、关键过程的控制除执行一般过程的控制程序外,还应按项目质量计划中的策划,设置控制点,并在技术交底中明确列出监控的参数、方法、目标和要求。在施工中施工员应适宜的监视,对控制点的质量特性参数应严格控制,使之保持在有效的控制范围内,在过程出现异常145、波动时,应进行分析,查找原因,采取有效的措施,使质量回到控制范围内。3、施工生产特殊过程的质量控制a、特殊过程如防水隐蔽工程、吊顶隐蔽工程。b、特殊过程的施工除按一般工程施工程序进行控制外,还应按项目质量计划或施工方案的策划,编写特殊过程预先鉴定记录,报公司技术负责人批准,并在技术交底中明确监控的项目、指标和要求。c、特殊过程施工前,应由项目负责人对特殊作业人员的技能资格、施工的工艺方法、原材料的质量情况进行预先鉴定。d、特殊过程施工时,应由施工员对质量特性等进行连续监控,保证施工质量完好。做好记录,如发现异常波动,应立即报告项目负责人组织有关人员进行分析,查找原因。e、项目部必须保留过程确认146、的记录。4、技术变更的质量控制出现设计变更或图纸更改时,项目部应与顾客、监理、设计单位协商,取得一致意见后,方可施工。如果须对合同进行变更,按合同评审程序要求进行处理。设计变更或图纸更改应传递到相关的各部门、科室。项目部应将更改内容在原图上标注清楚,防止错用作废文件。5、施工过程产品和最终产品质量监视控制项目部在编制施工方案或项目质量计划时,应对工程成品的保护工作和交付安排进行策划。对有特殊保护要求的工程成品,应根据工程特点制定专门的产品保护措施,具体规定保护方法、保护范围、职责要求等。工程成品的保护由项目负责人制定专人负责保护工作,按照策划的保护要求实施保护,同时,由施工员组织专人对工程保护147、情况进行巡查,落实成品保护措施。工程科负责对项目部实施产品保护的情况进行抽查监督,并在交付前组织一次成品保护的全面检查,对存在的问题及时组织处理。工程交付应在最终检验和试验全部完成,有关记录和文件齐备且符合规定要求后进行。a、工程项目按合同规定和设计图纸要求全部施工完毕,按照XX规定的质量检验评定标准达到合格。b、交工工程做到窗明、地净、水通、灯亮及设备运转正常;设备调试、运转达到设计要求。c、施工技术资料齐全。对经最终检验和试验但未交付给顾客的工程,应派专人看管,定期巡查,确保工程不被损坏。6、不合格材料、半成品及不合格工序整改控制方法措施A、不合格品的分类不合格材料、半成品:指采购的材料、148、半成品或自行加工的半成品出现的不合格,包括外观检验不合格品及检验和试验不合格品。不合格过程(工序)轻微不合格:指工序产品超出验评标准规定的允许偏差或未达到规定要求,但对使用功能、结构安全、观感评定未构成隐患的不合格。一般不合格:指工序产品对工程的使用功能构成隐患,但对使用功能无重大影响且对结构、安全不构成隐患的不合格。严重不合格:指工序产品对工程使用功能、结构安全等构成重大隐患的不合格,包括重大和较重大的质量安全事故。不合格工程:指未达到要求的工程成品。B、不合格品的来源公司部门、项目部质量责任人员在半年检、年检和日常检查中发现的不合格品,包括顾客提供产品及分包工程。外来检查不合格品:指建设单149、位、监理单位、政府质监站和安监站、建设主管部门的各种检查和日常监督中发现的不合格品。工程产品交付给顾客或已投入使用后发现的不合格品。C、不合格品的识别原材料、半成品出现的不合格品,由公司或项目部材料人员对其进行不合格的状态标识进行识别。过程产品和出现的不合格品,由检查的质量人员出具质量检查通知书或不合格品报告或“检验批、分项、分部工程质量验收记录”(不合格等级)作为标识进行识别。不合格工程用“单位工程质量验收记录”(不合格等级)作为标识,已交付给顾客或投入使用的工程,以顾客投诉记录或公司回访记录作为标识识别。D、不合格品的评审、处置和验证材料、半成品配件采购不合格品的评审和处置不合格材料、半成150、品、配件控制程序如下图所示:材料、半成品、配件合格不合格资料审查入库检验XX规定复验材料复验不合格双倍复验不合格合格不合格标识有争议再复验合格合格标识合格标识不合格评审处置合格标识入库入库不合格标识退货不合不合格材料、半格材料、半成品、配件控制程序成品、配件评审和处置方法a、对采购的材料、半成品或配件进行外观检验及资料审查(合格证、质保书、检验报告、商检证等),检验数量不少于5%,且不少于3件,不合格的,由项目部材料人员通知相关负责人与供应商,双方进行双倍数量(即不少于10%,且不少于6件)复检,经复检符合质量要求,该批材料或半成品作为合格进行入库;经复检不合格的材料或半成品应判定为不合格材料151、或不合格半成品,并由材料员填写“不合格品评审处置记录”。b、按XX规范规定应经过XX检验试验单位检验试验的主要材料、半成品经检试验不合格时一般应一次性判定为不合格品,并由项目部材料人员通知材料设备科、项目部的负责人、项目技术负责人及供应商,对出现的不合格情况进行评审,若供应商确系不能接受时,可由双方及鉴证人员进行双倍取样复试,费用由供应商负责,经复试合格者作为合格品入库,经复试不合格者判定该批材料或半成品为不合格品,并由材料员填写“不合格品评审处置记录”。对出现的不合格产品的处置,由项目部的材料人员负责做好不合格的状态标识(必要时进行隔离),防止其非预期使用,并根据确定的处置意见及时进行处置,152、处置方式包括:退货、让步使用、降级使用或改做它用。主要材料只能退货处理,不得继续使用工程中,凡降级使用或改做它用的材料必须经过公司技术负责人的批准,必要时应征得顾客及监理单位同意。对不合格材料、半成品的处理应记录去向备查。对于顾客提供的产品出现不合格,应通知顾客,并按程序进行评审和处置。对于外来检查发现的不合格材料,除按程序进行评审处置外,还应报检查单位验证。不合格构件、半成品加工件的评审处置不合格构件、半成品加工件的控制程序如下图所示:合格生产检验、出厂检验构件、半成品、加工件不合格评审处置整改处理合格标识不合格复验不合格报废合格入库合格标识不合格构件、半成品加工件的评审处置方法a、发生轻微153、不合格,由质量检查人员向责任施工员或班组发出“质量检查通知书”,并由施工员或技术员在现场组织责任班组及时进行纠正,由发出通知书的人员或其授权人员进行验证。b、发生一般不合格,由质量检查人员向项目部发出“不合格品报告”,项目自检发现的一般不合格,由项目负责人组织施工员、质检员、技术员、责任班组长,必要时通知公司技术负责人、技术质量部、建设单位、监理单位人员参加,共同进行评审,分析不合格原因和影响程度,提出纠正或纠正措施,并填写“不合格品评审处置记录表”,经项目负责人批准实施,并报公司技术质量部备案。公司检查发现的一般不合格,由公司技术负责人组织项目部有关人员、责任班组长,必要时请建设单位和监理单154、位人员参加,共同进行评审,分析不合格原因和影响程度,提出纠正措施,并填写“不合格品评审处置记录表”,经公司技术负责人批准后实施。c、发生严重不合格,由质量检查人员向项目部发出“不合格品报告”,并在24小时内上报公司技术质量部、项目部人员、施工班组长,必要时请监理单位、建设单位、设计单位的人员参加,共同对不合格进行评审,调查、分析产生的原因和影响程度,提出处置方案及纠正措施并填写“不合格品评审处置记录”及“纠正措施记录表”经公司总工程师批准后实施。对于重大的质量事故或安全事故,应按照法律、法规、XX以及地方主管部门的要求进行处理。不合格过程(工序)的评审不合格过程(工序)控制程序施工过程(工序)155、不合格合格施工过程(工序)检验评审处置工程检验不合格整改处理监理复验不合格复验合格合格工程报验合格标识拆掉重做监理复验合格下一道工序合格标识不合格过程(工序)评审处置方法a、发生轻微不合格,由质量检查人员向责任施工员或班组发出“质量检查通知书”,并由施工员或技术员在现场组织责任班组及时进行纠正,由发出通知书的人员或其授权人员进行验证。b、发生一般不合格,由质量检查人员向项目部发出“不合格品报告”,项目自检发现的一般不合格,由项目负责人组织施工员、质检员、技术员、责任班组长,必要时通知公司技术负责人、技术质量部、建设单位、监理单位人员参加,共同进行评审,分析不合格原因和影响程度,提出纠正或纠正措156、施,并填写“不合格品评审处置记录表”,经项目负责人批准实施,并报公司技术质量部备案。公司检查发现的一般不合格,由公司技术负责人组织项目部有关人员、责任班组长,必要时请建设单位和监理单位人员参加,共同进行评审,分析不合格原因和影响程度,提出纠正措施,并填写“不合格品评审处置记录表”,经公司技术负责人批准后实施。c、发生严重不合格,由质量检查人员向项目部发出“不合格品报告”,并在24小时内上报公司技术质量科、项目部人员、施工班组长,必要时请监理单位、建设单位、设计单位的人员参加,共同对不合格进行评审,调查、分析产生的原因和影响程度,提出处置方案及纠正措施并填写“不合格品评审处置记录”及“纠正措施记157、录表”经公司总工程师批准后实施。对于重大的质量事故或安全事故,应按照法律、法规、XX以及地方主管部门的要求进行处理。不合格工程的评审不合格工程控制程序如下图所示:施工过程不合格合格分项、分部、单位工程质检评审处置报验整改处理监理复验施工单位复验合格不合格合格报验合格标识评审处置监理复验整改处理施工单位复验一般不合格严重不合格合格合格标识合格拆除重做监理复验一般不合格合格仓管组顾客协商让步降级接收处理交付使用不合格工程评审处置方法出现不合格工程,包括已交付给顾客的工程,应由公司技术负责人、技术质量部、项目部有关人员、施工班组长等共同进行评审,分析调查原因,协商处理办法,在征得各方同意的情况下,确158、定处置办法。项目部应填写“不合格品评审处置记录表”,在经建设单位、监理单位、公司总工程程师批准的情况下实施。由外来检查发现的不合格工程,除按上述条款要求进行评审外,必要时还应将处置方案报原发现部门批准,方可组织实施。不合格工程的处置及验证方法a、不合格工程的处置,项目部在接到不合格工程报告后,由施工员对不合格工程在施工日记上进行记录、标识,对于轻微不合格,由施工员或技术员组织施工班组根据处置方案进行处置;对于一般不合格和严重不合格,由项目负责人根据确定的处置方案,组织相关人员进行处置,其处置方式包括:b、采取措施进行处置,由公司技术质量部或其授权单位验证,使其满足规定要求。c、对经采取措施处置159、的不合格工程,经公司技术质量部或其授权单位验证再出现二次不合格者,应再次填写“不合格品评审处置记录”,并应按上述程序反复处置至合格为止。d、对无法采取措施使其满足要求的过程不合格品,应采取措施,对其进行标识、与顾客协商让步接收或降级使用等,防止其原预期的使用。工程质量出现不满足规定要求的现象,如采取措施能够使其满足要求,则由项目负责人组织相关人员进行整改,并请相关的各方验证确认合格后,可交付顾客。如无法经过处置满足规定要求的,经过建设、监理、建设主管部门、设计、施工各方研究并采取措施或不采取措施,经监理及建设单位认为可以满足使用要求,且针对相关问题由监理单位、建设单位、设计单位书面签字认可的,160、可与顾客协商工程让步接收。对于经建设监理、建设主管部门、设计单位各方验证为不合格工程应进行拆除重做。保修期出现的不合格品应按照XX和地方法规及合同约定,由公司技术质量科、原项目负责人与顾客协商,采取与不合格的影响程度或潜在影响程度相适应的措施。各部门、项目部应保持与已有关的各种不合格品的性质、审批、处置及验证的记录,包括让步接收记录。各部门应将所有的“不合格品报告”及“不合格品评审处置记录表”报技术质量部备案。技术质量部应收集各种不合格品的信息,进行分析,明确产生的原因,制定相应的预防措施,并在各有关部门、项目部推广应用。第五章 确保安全生产管理体系与措施为了贯彻执行党和XX安全生产方针政策、161、法律、法规、规范、标准,切实加强管理,确保安全生产,特制定如下安全施工组织措施及技术措施。一、确保安全施工组织管理措施(一)制定本工程的安全生产的基本方针和管理目标工程建设施工安全责任重于泰山,我司始终把安全生产工作放在生产经营中的首位,注重现场安全管理措施的落实,确保施工安全无事故。1、安全和产的基本方针:根据我司GB/T28001-2001职业健康安全管理规定精神,现制定本工程安全生产的基本方针为:“安全第一、预防为主、严于管理、重在落实”。2、本工程安全施工的管理目标:根据我司制定的安全生产目标为:杜绝重伤、死亡事故,杜绝重大设备毁损事故,杜绝火灾事故,年工伤频率控制在8以下。本工程计划162、达到的安全施工管理目标如下:确保无重大安全事故,施工现场达到安全文明工地标准。3、本工程施工现场安全目标管理施工现场应根据项目部制定的安全管理目标以及工程的概况。作业环境、施工班组等特点按专业管理将目标分解,落实到每个管理人员及生产班组,直至每个操作岗位。安全管理目标计划的分解和落实,可采用项目部与公司、项目部与每一个管理人员,项目部与各生产班组签订的安全生产目标责任状的方式,并按月度进行考核,兑现奖罚条例。(二)建立安全生产管理机构为确保达到安全生产的最终目标,把工作的中心放在“预防为主”,工作的重点放在现场,落实安全生产责任制,贯彻“谁主管谁负责安全”的原则。成立本项目安全生产管理领导小组163、,项目经理任组长,安全员任副组长。现制定本项目的安全施工管理组织机构如下:项目部安全管理组织机构图公司总经理公司总工程师公司分管安全副总经理项目经理安全员项目技术负责人仓管员材料员质检员施工员各施工班组(三)安全生产责任制1、公司总经理公司总经理对企业的劳动保护和安全生产负总责,是企业安全生产的第一责任人,其主要职责是:认真贯彻执行XX和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度,完善安全生产保证体系,建立、健全公司安全生产责任制,组织制定公司安全生产规章制度和操作规程。设置公司安全机构人员以及安全生产资源的配置。督促、检查公司的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施164、公司的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告安全生产事故。督促公司各级领导及部门履行安全岗位职责。2、公司分管安全副总经理分管生产、安全的副总经理,协助总经理做好安全生产工作。对公司的安全生产工作负直接领导责任。其主要职责是:认真贯彻、实施上级颁发的安全生产、劳动保护法律、法规和政策。制定公司安全生产目标、安全生产责任制和奖惩办法。建立和不断完善公司各项安全生产管理规章制度。督促、检查企业安全技术措施、安技措施费用和使用计划执行情况。定期召开公司会议分析安全生产情况,及时研究解决安全生产中出现的新问题。主持制定劳动保护、安全生产技术措施计划。定期组织安全文明检查,及时消除事故隐患。进行经常性165、的安全生产、文明施工的宣传教育,组织新工人和特种作业人员的技术培训,总结与推广安全生产的先进经验。督促公司各职能部门及广大职工做好本职范围内的安全工作。主持对重伤、死亡事故和重大未遂事故的调查分析,提出处理意见和改进措施,并督促实施。审查“重伤、死亡事故调查报告书”3、公司总工程师公司总工程师对公司的安全生产的技术工作负全责。其主要职责:根据上级颁发的安全生产和劳动保护法规,组织编制和审定各项安全技术规程和防止事故的技术措施。参与制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。组织编制和审批施工组织设计安全技术措施。组织编制和审定企业全员的安全技术教育计划和教材。参与安全生产检查,及时解决施工中的安166、全技术问题。参与上级有关部门对重大伤亡事故的调查,提出技术鉴定意见和整改措施。4、项目经理项目经理是所管工程的安全生产第一责任人,对所管工程的安全生产负直接领导责任,其主要职责是:具体贯彻执行各项安全生产规章制度;建立现场安全生产文明施工机构,分工明确,责任到人。负责检查、督促项目各工长(施工员)安全生产责任制执行情况。组织编制和实施安全技术措施,进行安全技术措施交底。主持对施工现场搭设的脚手架、安全网、临边洞口、卸料平台架、物料提升机、施工吊篮、施工用电、木工机械等安全防护装置的验收,合格后方准投入使用。组织职工学习安全技术操作规程和规章制度,坚持在下达任务的同时布置安全工作,检查和督促班组167、安全作业。每旬组织检查一次施工现场,及时发现和消除事故隐患,对违章作业的班组及时责令停工整顿,并作好记录。一旦发生事故必须按照职工伤亡事故报告规程的规定及时上报,分析事故原因,提出整改措施和处理意见。充分发挥安全员和工地安全值日员的作用,大力支持他们开展工作。组织制定并实施本工程的生产安全事故应急救援预案。5、施工员对所施工的分部、分项工程安全生产负直接责任,其主要职责是:认真贯彻执行各项安全生产规章制度。组织实施安全生产技术措施,强化施工现场管理,不违章指挥,搞好文明施工。参加对施工现场搭设的脚手架、安全网、物料提升机以及电气、机械设备等安全防护装置组织验收,完备验收手续,合格后方准投入使用168、。负责对新工人进行安全技术教育及交底,组织工人学习安全技术操作规程,不得分配没有经安全教育的职工独立工作,督促工人正确使用防护用品和用具,组织班组开展安全活动。每周(旬)进行一次安全检查,认真消除事故隐患并及时填写检查记录和做好消除事故隐患的记录。负责工伤事故职工的抢救,事故的上报及现场的保护,并参与调查处理。组织实施本工序生产安全事故应急救援预案。6、项目安全员项目安全员的安全职责是:协助项目经理、施工员和班组长做好施工现场的安全管理工作,做好每天的安全日记。检查督促施工人员遵章守纪,制止任何人的违章指挥或违章作业,对制止不听的有权按规定处罚。负责检查和维护施工现场的安全防护设施,督促施工现169、场安全技术措施的实施,发现问题及时处理,不能处理的应报告施工负责人并督促及时采取措施消除事故隐患,督促施工人员正确使用或穿戴防护用具。发生事故及时抢救伤员,保护好现场并向施工负责人报告,参加事故的调查,做好工伤事故的统计、报告、审核职工工伤工资的发放,督促有关人员落实防止事故重复发生的措施。陪同各级组织的安全检查,督促对隐患的整改落实、回复。经常向有关领导反映安全生产情况,提出加强安全生产,改善劳动条件的建议。7、材料员加强现场材料的管理,按平面布置图堆放有序各种料具,挂牌标明品种、规格、型号、试验状态,及时清理建筑垃圾。协助施工员落实各种安全技术措施,督促班组做好“落手清”工作,避免材料浪费170、,共同维护现场文明施工。采购和验收安全防护用品用具,严格把好验收关,严禁不合格或假冒伪劣的安全防护用品进入工地。做好易燃、易爆物品的储存、领用发放工作,做到账、物、卡三相符。计划及时组织供应现场所需的安全防护用品(设施)。定期检查安全防护用品用具,达到报废或不能使用的及时给予更换。8、班组长班组长对本班组工人在施工中的安全和健康负责,其职责是:。认真组织本班组开展各项安全活动,模范遵守安全生产规章制度。严格执行安全技术交底及本工种安全技术操作规程,有权拒绝违章指挥。经常向本班组工人进行安全教育,督促其严格执行各项安全生产规章制度。做好班前班后以及生产过程中的安全检查工作,发现问题立即采取改进措171、施或报告施工员及时整改,并作好班前班后安全活动记录。结合任务安排,认真进行安全技术交底,并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配任务。支持安全员开展日常工作,并接受其监督。坚持每周举行一次安全日活动,每周总结一次本班组的安全工作。掌握现场救护基本知识,做好院前救护工作。发生工伤事故,应立即组织抢救,并向施工员和安全员报告。9、生产工人自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度。认真执行安全技术交底,严格执行安全技术操作规程,不得违章作业,有权拒绝违章指挥。正确使用和爱护安全防护设施和劳动防护用品。未经许可,不得拆除安全防护设施。积极参加安全生产活动,努力提高安全生产知识和技术水平。发生工伤事172、故时应及时抢救伤员,并如实向上级汇报。二、建立和完善安全生产技术组织管理制度(一)安全生产教育制度1、坚持对新工人入场的“三级”安全教育制度。坚持对新工人(含合同工、临时工、民工、代培人员等)进行三级安全教育制度。即:分公司、项目部或工地(车间)、班组三级,经考核合格后方准上岗。三级安全教育内容:分公司教育内容:XX和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程、强制性条文和企业的安全规章制度等;项目部或工地(车间)教育内容:项目部或工地(车间)安全制度、作业环境、工程施工(作业)特点及可能存在的不安全因素等;班组教育内容:本工种的安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。2、173、特种作业人员安全教育对架工、起重机械操作工(含司索、信号指挥)、电工、金属焊割、三机操作工、场内机动车驾驶等特种作业人员除应按1999年XX经贸委颁发的特种作业人员安全技术培训考核管理办法、特种作业人员安全技术培训考核标准除进行安全教育外,还必须经过专业培训并经考试合格取得操作证,方准独立作业。并按规定期限进行复审外还应接受经常性的安全教育。3、变换工种和“五新”作业安全教育变换工种和“五新”作业安全教育是指工人调换工种或采用新产品、新技术、新工艺、新材料、新设备(简称“五新”)时,进行的新操作方法和新工作岗位的安全教育。工人变换工种时,应先进行操作技能及安全操作知识的培训,考试合格后,方可上174、岗操作。“五新”的投产、使用不仅要使操作工人掌握新的操作方法,还要履行必须的岗前教育手续。4、管理干部安全教育管理人员应坚持管生产必须管安全,才能对职工群众起到有效的教育作用。安全人员每年还要接受不少于40学时的培训;施工管理人员也应按建设部规定每年进行安全培训,考核合格后持证上岗。(二)安全技术交底与验收制度1、安全技术交底制度实行逐级安全技术交底制度,施工负责人、工长要按工程进度定期或不定期向参加施工人员进行安全技术交底;班组长每天要对工人提出施工要求,作业环境的安全技术交底。分部分项工程施工前,施工技术负责人、施工员要向施工班组作文字书面交底,填写安全技术交底。安全技术交底必须具体、明确175、针对性强。安全技术交底的主要内容应包括:a、本项目的工程概况及分部分项工程的施工方法、施工程序、安全技术措施;b、分部分项工程的作业特点和危险点;c、针对危险点的具体预防措施;d、应注意的安全事项;e、相应的安全技术操作规程和XX强制性条文标准;f、发生事故后及时采取的避难和急救措施等内容。施工负责人、施工员(交底人)、班组(被交底人)必须在书面交底上签名,各持一份。要求本人签名,不得代签。交底人含安全员应负责检查交底内容的执行落实情况,并将执行情况的综合评语填入“执行情况”栏内。2、安全设施验收脚手架搭设、临时用电架设、安全网张挂、洞口临边防护设施待安全技术措施完成后,必须组织量化验收,合176、格后方准投入使用。验收必须由项目或工地负责人主持召集有关部门人员参加,提出验收意见,对存在的问题按“三定”整改至合格,验收合格参加验收人员,必须签名并注明“验收合格同意交付使用”方为结束。施工现场各类设备、设施验收表主要有:脚手架搭设、洞口临边防护设施、密目式安全网挂设、临时用电、圆盘锯、电焊机安全、文明施工等验收表。各类设备、设施检测记录表主要有:接地电阻、漏电保护器、绝缘电阻等测试记录表。安全防护设施搭设(架设)后,应由项目负责人组织有关人员进行专项检查验收,确保合格后方可投入使用,验收、检测表应附施工现场防护用品及机械设备、电气产品合格证等有关证件。严禁未经验收合格的安全技术措施投入使用177、。(三)安全检查制度1、安全检查制度安全检查要有项目经理或项目副经理、安全员、机管人员等人员参加,贯彻边检查、边整改和及时消除隐患的原则,对不能立即整改的隐患,在采取应急措施后限期整改。接受公司半年安全大检查制度和日常的不定期的抽检制度,坚持对检查工程进行检查评价和按规定实行奖罚。项目部形成安全检查制度,每旬由施工负责人组织有关专业人员共同进行检查,做好旬检记录。施工生产指挥人员每天在工地指挥生产的同时,检查和解决的安全问题,不能替代正式的安全检查工作。班组要形成班前班后安全检查制度,上班前首先检查操作地点是否安全,确认安全后方可上岗操作,班后检查自己的工具是否收拾好,是否做好“落手清”,文明178、施工。验收、检测表应填写全面,不得漏项。“验收结果”一栏根据验收内容要求量化填写。“验收意见”填写综合评定意见要写明是否可以使用,验收检测表有关人员签字必须本人填写,不得代签。积极配合上级部门组织的安全检查,并对其提出的问题或隐患认真及时按要求落实整改,按期回复。安全检查应按照有关规范、标准强制性条文进行,并对照安全技术措施提出的具体要求检查,凡不符合规定的和存在隐患的问题,均应进行登记,定人、定时间、定措施整改,并对实际整改情况进行登记。项目部针对安全生产的薄弱环节和季节施工特点,每月开展一次安全生产专项治理和专项安全检查。开工时及开工后每月对安全设施、用电线路、机械设备等进行专业检查和按规179、定安全设备进行维护、保养、检测,保证正常运转。各种安全检查应当做好记录,有关人员要履行签名手续。2、隐患整改回复隐患整改工地在接到有关上级检查的隐患整改通知书后必须按“三定一落实”(即定人、定时间、定措施、坚决整改落实)原则认真组织整改。并在整改期限完成后二日内书面反馈给检查单位,对一时无法整改的,应采取切实有效的措施,以防止事故发生,日后整改处理情况应再回复,隐患整改回复要经派人验收认定隐患已消除方可消案,否则以隐患没有消除处理,并按公司有关规定处罚。(四)特种作业人员管理制度1、特种作业人员包括:电工、架工、焊工、三机工、司机等工种的工人。2、特种作业人员应按1999年XX经贸委颁发的特种180、作业人员安全技术培训考核管理办法、特种作业人员安全技术培训考核标准接受安全教育培训考核合格取得操作证,并按规定期限进行复审。3、施工现场应按特种作业人员持证上岗花名册的要求分工种登记造册。4、在施工过程中,如有特种作业人员调入或调出的,应在”进退场日期“栏内记录调动的日期,不得在表上涂改。5、特种作业人员的上岗证(可以是加盖与原件相符印鉴的复印件)要随身携带,并复印一份在施工现场安全资料中存档。6、严禁特种作业人员无证或持无效证件上岗。(五)电工管理要求1、电工必须经过专业及安全技术培训,经地(市)部门考试合格发给操作证,方准独立操作。2、电工应掌握用电安全基本知识和所用设备性能。3、上岗有按181、规定穿戴好个人防护用品。4、停电设备应拉闸断电,锁好开关箱。5、负责保护用电设备的负责荷线,保护零线(重复接地)和开关箱。6、移动用电设备必须切断电源。在一般情况下不许带电作业,带电作业要设监护人。7、按规定定期(工地每月、分公司每季)对用电线路进行检查,发现问题及时处理,并做好检查和维修记录。8、应懂得触电急救常识和电器灭火常识。(六)工伤事故管理1、伤亡事故报告程序及登记手续轻伤事故:工地发生轻伤事故或重大未遂事故,必须在当天最迟不超过第二天将事故发生的时间、地点、事故情况和对原因的初步分析等口头或用电话向公司领导汇报。项目部发生重伤事故现场有关人员应立即直接或逐级报告企业负责人。并由企业182、有关部门、人员组成事故调查组,按规定程序进行调查。项目部发生死亡事故和急性中毒事故报告,应立即将事故发生的时间、地点、伤亡情况和对原因的初步分析等概况用电话等快速方法报告企业主管部门和当地安管部门、公安部门、工会部门(急性中毒事故应同时报卫生部门),事故报告最迟不超过24小时。2、重大事故的现场处理:工地或项目部发生重伤、死亡事故,应积极抢救伤员和财产,保护现场,任何人不得擅自移动和取走现场物件,因抢救受伤人员和XX财产,防止事故扩大而需要移动某些物件时,必须做好标志、记录、拍照或拍摄录相。重伤3人以上(含3人)事故和死亡事故的现场需要经事故调查组同意后方可清理。3、事故调查、处理(要按“四不183、放过”原则进行调查处理):轻伤、重大未遂事故及重伤事故:由公司领导或指定的人员组织生产、技术、安全等有关人员以及工会成员组成事故调查组。调查事故原因,分清事故责任,制定改进措施,填写事故登记表,报送安全、劳动人事、工会并送事故工地一份,存入内业资料备查。死亡事故:由企业主管部门配合当地安管部门、公安部门、工会组织调查处理。三、执行强制条文确保安全施工技术组织措施(一)施工现场安全技术组织措施1、在施工前全体施工人员应办理有关安全管理手续,参加入场三级教育,掌握安全生产常识,注重安全生产意识,为搞好安全生产做好各项准备工作。2、认真贯彻执行公司所制定的安全生产管理制度,建立现场项目部及生产班组安184、全管理组织及安全生产责任制,设置安全管理机构责任人,各级施工人员履行安全生产职责。3、所有施工人员应结合工程中实际情况,积极进行各项安全活动,并合理提出安全生产防护工作建议,协助完善安全管理工作。4、安全为了生产,生产必须安全,所有操作人员应把安全生产摆在首位,对各项安全活动中发现的安全问题或安全隐患应及时整改,不得拖延时间,留有后患。5、严格执行各项安全生操作规程,服从现场施工人员指挥,禁止现场违章作业现象。对违章指挥有权拒绝执行,并有责任制止他人违章作业。6、在施工过程中应严格遵守劳动纪律,按各专业工种进行上岗作业,不得从事非本专业工种作业,尤其是特殊专业技术工种上岗人员必须执有上岗证方可185、上岗作业,严禁酒后上岗作业。7、各单位工程应张挂安全管理机构组织图,明确安全管理人员名单和安全值日表。8、各单位工程应在施工场所(包括车间、加工场)张挂安全宣传标语和安全警示牌,必要拆除或移动安全警示牌时必须请示有关施工管理人员批准。9、建立各级消防防火安全管理组织,贯彻公司消防防火管理制度,配备所需消防设备和器具,积极进行有关消防活动,提高班组人员消防知识和意识。10、施工过程中应有电工专业人员负责施工用电的设置、维修,每日上班或下班及操作过程需安装或拆除用电设备电源均应由专业电工负责,生产班组人员不得自选安装或拆除电源。11、正确使用个人防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带;不得186、穿拖鞋、高跟鞋或光脚上班;不得穿硬底和带钉易滑鞋上高空。不得在工作地点或工作中开玩笑、打闹以免发生事故。12、对施工现场的“四口”即楼梯口、电梯井口;预留洞口、坑井;通道口;阳台、楼板、屋面临口边的防护位置,应特别注意。如发现未做“四口”防护或防护被破坏失效时,应及时补做防护措施。(二)高处作业安全技术组织措施1、凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识教育,采用新工艺、新技术、新材料和新设备,还应按规定对作业人员进行相关安全技术教育,并经体检合格后,方可上岗,确定责任人负责(一般由项目安全员负责)。2、为作业人员提供的安全帽、安全带、脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全网等安全设施,作187、业前应认真检查是否牢固、可靠。严禁使用不合格安全设施,确定责任人负责。3按类别,有针对性地将各类安全警示标志牌悬挂于施工现场各相应部位。4、高处作业所用工具、焊条等材料应装在工具袋内,应防止操作时落下伤人,严禁投掷。上下立体交叉作业,应严格设置隔离防护设施,特别是焊接铁架时,应确保电焊渣接槽,隔离板遮护可靠、有效,并有专人监护,保证不发生灼伤、火灾或烧伤装饰面成品、半成品等不安全事故。5、作业人员严禁攀爬脚手架立杆与栏杆。作业时应有可靠落脚点,临边洞口周围作业,应有栏杆、安全网并可靠防护。6、登高作业时严禁把电缆等混绞在一起,或缠在焊工身上操作。作业结束后,应整理好工具及物件,防止坠落伤人,还188、必须仔细检查工作面及下方地面是否留有火种,确认无隐患后,方可离开现场。7、六级以上大风、雨、雾等气候条件或酒后或安全条件不符合要求时禁止登高焊割作业。8、高处作业必要时应设置联系信号或通讯装置,并指定专人负责。(三)临时用电安全技术组织措施1、用电管理临时用电必须按“施工现场临时用电安全技术规范”编制用电施工组织设计或制定安全用电技术措施和电器防火措施。临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制,经技术负责人审批后作为临时施工的依据。临时用电施工组织设计的内容和步骤:现场勘探,确定电源进线总配电箱(柜),分配电箱的位置及线路走向。进行负荷计算,选择导线截面和电器的类型、规格。绘制电器平面图189、,立面图和接线系统图。制定安全用电技术措施和电气防火措施。施工现场临时用电安全技术档案:临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。技术交底资料。临时用电工程检查验收表。接地电阻测定记录。定期检(复)查表(工地每月,分公司每季进行一次)。电工维修工作记录。安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。(五)本工程安全工作重点项目1、各立面施工入口处应设置安全入口防护顶棚。2、升降机和外脚手架架体相接触部位不得与架体相连,避免升降机和架体互相作用和产生相互间的安全隐患影响。3、升降机连墙加固点不得随意拆除,必要时应由专业人员进行操作。4、钢管外190、脚手架连墙点不得随意拆除,必要时应由脚手架工专人负责,并经施工员同意。5、外脚手架应设置垂直封闭安全网,脚手架与墙体间缝应作水平支护防止人员、物体从间缝中掉落。第六章 确保文明施工管理体系与措施一、建立、健全文明施工管理体系本公司根据GB/24001-1996 idt ISO14001:1996环境管理体系-规范及使用指南的要求建立了企业文明施工与环境管理体系,由最高管理者结合公司实际情况发布环境管理体系文件,制定基本方针和目标,并由管理代表组织公司全体员工做好环境管理活动。项目部应执行公司关于文明施工与环境管理体系的基本精神,组织学习公司下达文件手册,并组织有关人员进行培训,并将文明施工与环191、境管理的方针和目标制作张挂在公共活动场所如:会议室、门厅、外围墙等醒目位置,同时向外有关单位如建设单位、监理单位、供应商、周边社区等提供和宣传公司的文明施工与环境管理精神,促进外界共同营造一个良好的环境管理机制和氛围。(一)目标和指标的实施项目部按公司关于年度文明施工与环境管理目标和有关量化指标,进行层层分解,层层进行合同签订,并在实施过程中互相督促。(二)确保文明施工与环境管理体系的资源配置:为实施、控制和改进文明施工与环境管理体系提供和配置充分的资源,包括:1、人力资源和专业技能;2、文明施工的有关设备,防护用品;3、环境管理有关检验、测量、试验设备;4、办公施工(生产)、生活场地设施的环192、境条件;5、电脑软件和信息;6、环境管理的法规、XX标准、行业标准、企业标准等;7、财务专用资金。各项资源是否满足要求,应在管理评审会议,生产调度会及有关专项会议进和评价,并进行阶段性调配。(三)提高全员的思想意识和管理能力:项目部遵照执行箮理手册精神,对有关环境管理文明施工的人员进行教育、培训、技能考核、考试,通过名种形式各技术交底,班组活动、知竞赛等针对相关管理人员、操作班组人员增强员工的环境管理,文明施工的思想意识和知识,提高整体管理能力。(四)管理运行控制:对于缺乏程序而可能导致偏离环境管理方针和目标的活动,应编制管理控制规程,使运行过程能按规程进行生产操作,以符合环境管理及文明施工要193、求,。主要编制文件化规程如下:1、固体废弃物管理规程;2、节能降耗管理规程;3、化学危险品管理规程;4、施工现场粉尘、噪音、废气、废水的管理规程;5、文明施工管理措施;6、文明施工检查评分规程;7、施工现场环境保护措施。项目部应对施工生产过程进行有效控制,尤其就对施工中的废水、尘毒、噪声、振动、附落物、建筑及生活垃圾采取清理、隔离、防护、防止职业危害,消除或减轻环境污染。(五)环境污染物排放的监测和测量:项目部应定期用声级计测试施工场所噪音和场界的主要噪音,检查污水水质和隔油处理情况。阶段性由项目部联系环保部门,对场界的噪音、污水作一次全面的检测。(六)不符合项纠正与预防控制:对实的或潜在的不194、符合项由项目部负责人组织人员进行调查、评审、纠正、整改或采取有效预防措施,以減少环境污染。保障职工和社会群体的安全和健康。不符合项的处理应遵守如下原则:1、客观的实事求就原则;2、遵重科学的原则;3、依法办事的原则;4、三不放过的原则:即原因分析不清不放过,责任人和群众没受到教育不放过,没有相应防范措施不放过,并对防患措施进行跟踪,下至确认其有效性。二、文明施工管理措施(一)组织管理措施1、健全管理组织施工现场文明施工应以项目经理部所有管理人员及生产操作班组长参加的整体管理组织。幕墙承包单位应服从总包单位的统一管理,接受总包单位的监督检查,并负责本单位的文明施工工作。2、健全管理制度个人岗位责195、任制。文明施工、环境保护管理应按专业、岗位、区片等分片包干,分别建立岗位责任制。项目经理是文明施工环境保护的第一责任人,负责整个施工现场的文明施工环境管理的指挥调配工作。施工员、班长等负责本项目的文明施工环境保护管理工作的具体实施。施工现场其他人员一律责任分工,实行个人岗位责任制。经济责任制。把文明施工环境保护列入单位经济承包责任制中,一同“包”、“保”、检查与考核。检查制度。工地每月至少组织两次综合检查,要按专业、标准全面检查,按规定填写表格,算出结果,制表以榜公布。施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作,可采取综合检查与专业检查相结合,定期检查与随时抽查相结合,集体检查与个人检查相结合196、等方法。班组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。要制定奖、罚细则、坚持奖、惩兑现。持证上岗制度。施工现场实行持证上岗制度,进入现场作业的所有机械司机、信号工、架子工、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员,都必须持证上岗。工地食堂应有食品卫生许可证,炊事员有健康证,民工有做工证,焊工等明火作业应有当日用火证。会议制度。施工现场应坚持文明施工会议制度,定期分析文明施工情况,针对实际制定措施,协调解决文明施工问题。各项专业管理制度。文明施工是一项综合性的管理工作。因此,除文明施工综合管理制度外,还应建立健全质量、安全、消防、保197、卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度。这些专业管理制度中,都应有文明施工内容。例如,仓库五项管理制度;保管员岗位责任制;库存物资盘点检查制度;仓库收发料制度;库存物资维护保养制度和安全保卫防火制度等。3、加强教育培训工作在坚持岗位练兵基础上,要采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、登黑板报、广播、看录像、看电视等方法狠抓教育工作。要特别注意对民工的岗前教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准。4、积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法,提高机械化作业程度文明施工是现代工业生产本身的客观要求,广泛应用新技术、新设备、新材料是实现现代化施工的必由之路,它为文明施工创造198、了条件,打下了基础。(二)现场管理措施1、开展施工现场作业区、办公区、生活区的整理、整顿、清扫、清洁活动整理:整理的范围是建筑物内外,上至作业面下至每个工位、食堂、仓库、办公室、加工场、堆料场、机械操作室等场区的各个角落,达到现场无不用之物,道路和通道畅通。整顿:所谓整顿,就是合理定置。把施工现场所需要的人、机、物、料等按照施工现场平面布置图规定的位置,科学合理地安排布置和堆放,使人才合理使用,物品合理定置,实现人、物、场所在空间上的最佳结合,从而达到科学施工,文明安全生产,提高效率和质量的目的。清扫:就是要对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫,保持现场环境卫生,干净整齐,无垃圾,无污物,199、并使设备运转正常。要对施工现场进行彻底检查清扫,不留死角。施工现场所有场地,物品、设备、建筑物内外、食堂、仓库、厕所、办公室、加工场、站等等都是检查清扫对象。建筑垃圾与生活垃圾分开按指定地点存放,并及时清出现场,送到规定的垃圾场。对设备的清扫,要定期对设备进行点验、清扫和维护保养。设备异常马上修理,使之恢复正常。清洁:就是维持整理、整顿、清扫,是前三项活动的继续和深入。从而预防疾病和食物中毒,消除发生安全事故的根源,使施工现场保持良好的施工与生活环境和施工秩序,并始终处于最佳状态。清洁是现场所有场所和空间上的清洁。要进一步消除施工现场空气、粉尘、噪声、水源污染物,达到规定要求,保证工人身体健康200、,增加工人劳动热情,心情愉快地工作与生活。2、合理定置合理定置的内容垂直运输设备的位置。生产,生活用临时设施。各种材料,加工半成品,构件和各类机具的存放位置.安全防火设施。合理定置的实施方法垂直运输设备的布置:施工现场垂直运输设备的布置关系到仓库,料场,搅拌站,场内道路、水、电、暖等管网的布置,因此,要首先确定其位置。运输道路的布置:场区道路应与仓库、加工厂、堆料场、垂直运输机械的位置结合布置 ,并与场外道路连接。场区道路规划修筑时,先地下后地上,应先规划铺设过路管线和先考虑布置场内仓库和附属加工场等,后布置场区道路。施工现场临时供水:施工现场临时供水线路布置时,应尽量利用或接上永久性给水系统201、,力求临时供水管路最短。工地上临时供水包括三个方面:施工用水,生活用水和消防用水。施工用水的龙头位置应布置在靠近建筑物处方便使用。生活用水可直接布置在生活区、食堂、厕所等使用地点。消防给水网应沿主要干道布置成环状或枝状,室外消防给水管道的最小直径一般不小于100mm。施工现场场区排水:施工现场应平整、密实、排水良好。应尽量利用自然地形排水。利用原有沟槽、排水管道排水。临时供电:施工现场临时供电应尽量利用施工现场附近已有的总配电箱。3、目视管理目视管理是一种符合建筑业现代化施工要求和生理及心理需要的科学管理方式,它是现场管理的一项内容,是搞好文明施工、安全生产的一项重要措施。目视管理的内容和形式202、。目视管理以施工现场的人、物及其环境为对象,贯穿于施工的全过程,存在于施工现场管理的各项专业管理之中,并且还要覆盖作业者、作业环境和作业手段,这样目视管理的内容才是完整的。其主要内容与形式如下:施工任务和完成情况要制成图表,公布于众,使每个工人都知道自行完成任务,按劳分配知多少。施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则布告等应该用看板、挂板或写后张贴墙上公布,展示清楚。在定置过程中,为了确定大小型临时设施、拟建工程和各种物品的摆放位置,必须有完善而准确的视觉信号显示手段,诸如标志线、标志牌、标志色等。施工现场管理岗位责任人标牌显示,简单易行。为了更好地落实岗位责任制,激发203、岗位人员的责任心,并有利于群众监督,将施工现场分区、片管理,责任人名单用标牌显示,简单易行。现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等有利于生产,有利于职工安全与身心健康。施工现场科学、合理、巧妙地运用色彩,正确使用安全色、安全、消防、交通等标志,并实行标准化管理,对创造良好的施工秩序,预防发生事故,有利于职工身心健康,具有其他方式难于替代的作用。施工现场管理各项检查结果张榜公布。根据企业管理规定,工地每月都要组织几次施工现场管理综合检查或质量、安全、文明施工、环境卫生等单项检查,每次检查评比结果都要绘成图表张榜公布或黑板、专栏上公布,有的单位在图表上挂不同色彩的牌、旗以鼓励先进,曝光落后,并且204、将现场管理综合检查和进度、质量、安全等专业检查结果与单位和职工个人工资奖金挂勾,奖罚严明,推动文明施工水平向高起点迈进。第七章 工程进度计划与措施及施工进度表首先应充分发挥企业的各种组织措施与技术措施,使施工进度按计划实施,根据本工程的施工计划,本工程的工期为100日历天,为确保施工工期达到计划目标,同时还应根据本工程特殊情况,明确影响本工程施工工期的一些关键因素,并根据这些关键因素使用相应对策来解决问题,从而多方面保证计划工期的有效实施。一、施工进度计划安排说明依据本工程现场的实际条件和土建交接时间,装修工作量,工期,劳动力等方面,为了确保在规定的时间内完成,合理排定施工顺序和流水方向,减少205、穿插,避免互相制约,使各专业工种形成一条单线式流水施工线,因此本方案本着先深后浅的原则,自上而下采用立体交叉流水施工方法。避免劳动力高低峰,原材料进出场不平衡,最大限度利用机械设备等手段使工程在宏观控制下,处在均衡、连续,有节奏的施工中。1、宏观调控灵活搭配。2、交叉穿插,集中歼灭的手法,保证流水作业线的整体发展。二、施工进度计划措施1、前期准备工作阶段与总包单位取得联系,商谈有关合同签订、图纸会审,进场配合,办理有关手续,临时设施及办公、会议、车间、库房、施工用水用电等等问题。图纸会审工作应在进场后一个星期内完成,并尽快形成会审纪要,以防会审出现施工图纸或主要材料的变动。几项主要材料钢材、结206、构胶、耐候胶应在合同签定时甲、乙双方确定下来,并保证开工后五天到货,其他相接触材料也应相应提前定货。合同签订后组织机械设备,开工前五天内安装调试进入加工生产状态,施工用水电开工前五天内基本连接完善。估算前期准备阶段需用资金量,调拨为专用资金。我司具备较强的幕墙设计能力,中标后立即成立设计小组组织足够人员对本工程进行施工图的深化设计,并努力在中标后十天内完成所有急需补充设计图纸。项目部在中标后立即组织有关人员进行幕墙制作安装工艺图设计,七天内全部完成工艺图设计工作。2、加工生产阶段:为保证施工工期,我司对加工生产过程的构件、半成品生产速度和加工产品质量非常重视,特配备西德威格玛数控切割机床和德国207、进口电脑数控多功能加工中心等先进设备,使加工制作阶段能高速度、高效能生产构件及半成品,保证现场安装需要,同时因自动化数控加工程序能生产出高质量产品,避免了出现不合格品翻工而拖延生产时间的现象。石材板块加工采用数控台式自动成孔扩底老框框工机,使石材老框框工速度提高3倍,准确确率达到99%,确保石材二次加工的产品质量。3、现场安装阶段:利用建筑物四个自然立面把整个安装过程划分为二个施工段进行分段节拍流水施工,使生产班组在安装过程均处于饱满工作面状态。利用建筑物自然层次划分两个立体施工方位,组织2个安装班组立体交叉施工,使工程能在多方位同时进行施工,确保现场的安装施工速度。劳动力保证措施:现场安装按208、计划安排二个石材幕墙班组负责工作量最大的项目,为保证重点分项工程的操作人员的充足性,可在工程开工后在当地联系一个技术性较强的临时后备队伍,在工程进度所需增加劳动力时可随时调动使用。现场进入正常安装阶段应确保一定数量的架工每天在现场值班,随时根据班组需要进行架体的增减或更改,以方便现场施工班组,以免影响施工进度。电工、机械操作工应在作业现场随时按现场需要进行施工用电的操作和各项专用机械设备的专人操作,保证各主要施工班组和各工种正常施工和顺利进行。采用水平机械运输(如货车、工具车)以及垂直运输机械(如升降机等),替代人力运输减轻劳动力负担,提高施工速度,保证现场安装进度按计划完成。三、施工进度表(209、附四、施工进度表(附表)第九章 工程验收方法及保证措施一、隐蔽工程验收项目经理、项目技术负责人、质检员、施工员等应参加监理单位组织的隐蔽工程验收活动,共同对施工质量进行验收。在验收合格后,填写隐蔽工程验收记录,经各方签字确认后,方可进行隐蔽。二、检验批质量验收检验批完工经项目自检合格后,由监理单位组织项目负责人、施工员、质检员进行验收,按照第九节安装质量检测方法进行检测验收,并填写“检验批质量验收记录”,由监理(建设)明确验收结论,明确工序合格与否的状态。三、分项工程质量验收分项工程完工后,由监理单位组织项目专业技术负责人、施工员等进行质量验收,并填写“分项工程质量验收记录”,并由建设单位(监210、理单位)明确验收结论,明确合格与否的状态。四、分部工程质量验收分部工程完工后,项目部应通知监理(建设)单位进行验收。验收由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。对分部、分项、检验批工程质量验收中发现的不合格,应由项目负责人组织有关人员协商进行处理(必要时应报公司技术质量科、总工室、建设单位、监理人员共同进行处理),进行整改合格后方能转入个分部工程施工。五、施工过程验收产品的标识和可追溯性标识1、施工工序标识a、实物标识:由施工员采用红蓝蜡笔、墨线、粉笔、油漆等标明轴线、标高、施工范围、部位、检验状态等。b、记录标识:施工员在检验批、分项、分部工程验收记录、技术交底记录211、工序交接记录、各类检验记录、隐蔽工程验收记录、施工日记等有关施工记录上明确材料、操作人员、日期、施工部位、施工情况、检验状态等,如需要甲方或监理单位认可的,应有其签字或盖章认可记录。2、竣工工程标识:竣工工程可用法定的各种竣工验收资料,如工程技术档案、单位工程质量控制记录、工程竣工验收报告等作为标识。其中,工程竣工验收报告作为主要标识,应得到建设、监理、设计和施工单位共同签字认可。3、过程产品的检验和试验状态a、过程产品的检验和试验状态可分为未经检验(待检)、经检验待判定(待判定)、经检验合格(合格)及经检验不合格(不合格)四类。b、对过程的检验和试验状态,应在检验和试验记录(如检验批、分项212、质量验收记录、隐蔽工程验收记录、过程试验报告等)中标识其合格与否的状态。对于不合格的分项、分部工程,应进行整改合格后,方可标识合格并转序。c、工程项目竣工后的最终检验和试验状态,应在单位项目工程质量竣工验收记录及工程竣工验收报告上明确标识其合格与否的状态。不合格工程应整改合格后方可交付顾客。4、施工过程产品的可追溯性a、主要物资,如钢材、水泥、石材、铝塑板等必须具备可追溯性,应在“检验批质量验收记录”、记录上明确使用的主要物资的批号、“合格证编号”。b、施工过程各阶段的产品追溯,可按出现问题的工程部位、施工日期、施工队伍等逐步查阅施工日记、技术交底记录、工序交接记录、分部、分项、检验批工程质量213、验收记录、技术复核、隐蔽验收记录、检验和试验报告等进行追溯,例外转序可按例外转序报告进行追溯。5、标识管理a、技术质量科应对系统标识用的记录、标牌等提出统一规格要求,并监督项目部遵照采用。b、各项目应指定专人对标识进行管理,如发现标识丢失、损坏或字迹不清等情况,应由其进行追补或重新标识,并保持原状态不变,并通知现场。c、技术质量科月检应对项目部执行标识的情况进行监督检查。六、工程预验收及工程验收1、工程完毕后,应由项目部和班组长进行自检,内容包括:各项材料检验和试验、工序检验和试验是否已完成并符合要求;水电、通风设备各专业调试运行是否已全部进行完毕并满足要求;工程有无漏项及未完成的项目;各项工214、程技术资料(包括技术管理资料、质量控制资料)、各种质量记录是否已收集整理齐全,其中:施工管理资料应包括:施工合同;开(竣)工报告;施工组织设计(施工方案)等。单位工程质量控制资料核查记录详见XX有关标准规定执行。存在的质量缺陷是否已处理完毕,并符合要求;提出自验整改意见,初步进行观感质量检查并进行观感质量评价。2、项目部自验合格后,应负责提供整套完整的工程技术资料,通知技术质量科对竣工工程进行预验收。3、预验收合格后,技术质量科填写“单位工程质量竣工验收记录”,方可报当地政府质监部门进行初验,初验如存在问题,限期整改后,及时向政府质监部门反馈。4、政府质监部门初验合格后,由项目部向建设单位提交工程竣工报告,申请工程竣工验收。项目部敦促业主(监理)及时组织设计单位、施工等有关单位进行工程竣工验收。工程核定合格后,及时办理工程竣工验收报告,各方签字盖章认可后,方可交付业主,由建设单位向建设行政主管部门申报工程竣工验收备案。
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