1、棚户区地块建设项目土方支护及降水工程施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、编制依据31.1、工程建设文件31.2、有关规范、规程、标准42、工程概况52.1、工程概况52.2、周边环境概况52.3、基坑设计概况82.4、拟建场地工程地质概况112.5、水文地质概况152.6 地基土力学指标152.7、施工难点、特点163、施工准备173.1、项目管理组织机及项目人员职责173.2、分项工程工期部署183.3、劳动力筹备193.4、技术准备193.5、施工机械布置及需求213.6、材料准备2132、.7、检测试验准备224、施工安排234.1、总体策划目标234.2、工期保证措施265、 主要施工方法和工艺285.1土方开挖285.2、基坑支护主要设计做法315.3、土钉墙施工工艺445.4、全粘结锚杆施工工艺495.5、 微型桩施工515.6、管井施工工艺546、质量要求566.1、土钉墙质量标准566.2、全粘结锚杆质量标准576.3、微型桩安全及质量控制措施587、成品保护597.1、成品保护整体部署597.2、成品保护具体措施607.3、成品保护工作奖惩办法608、安全、环保措施618.1、安全生产措施618.2、环境保护措施638.2.1、施工环境保护措施638.2.2、健全组3、织领导机构，建立环境保护体系638.2.3、落实环保责任制638.2.4、加强环保教育，提高环保意识648.3、抓好薄弱环节，保证环保重点工作649、基坑监测679.1、监测目的699.2、监测项目699.3、巡视检查内容709.4、基坑工程监测频率709.5、基坑工程监测报警值7110、雨季施工措施7210.1、雨期施工准备工作7210.2、各分项技术措施7210.3、施工措施7410.4、管理措施7510.5、支护施工防护措施7510.6、施工场地管理7511、施工安全风险分析和应急预案7611.1、土方施工安全风险分析和应急预案7611.2、地面超载风险分析和应急预案7611.3、抗洪抢4、险预案7711.4、出现险情时对施工人员的救援7811.5、监测数据出现异常7811.6、临时停电应对措施7811.7、现场用水供应不足应对措施7911.8、不可预见因素的应对措施7911.9、事故应急救援791、编制依据1.1、工程建设文件类别名 称编 号文件郑州XXXX（郑州XXXX）XX第九棚户区1号地项目岩土工程勘察报告（详细勘察）2016-03郑州XXXX（郑州XXXX）XX第九棚户区3号地项目岩土工程勘察报告（详细勘察）2016-03郑州XXXX（郑州XXXX）XX第九棚户区1号地、3号地工程总平面图2015-09郑州XXXX（郑州XXXX）XX第九棚户区1号地、3号地工程地下车库5、基础图2015-09郑州XXXX（郑州XXXX）XX第九棚户区1号地、3号地工程基坑支护与降水工程施工图2016-06表1-1 工程建设文件表1.2、有关规范、规程、标准类 别名称编号国 家工程测量规范GB50026-2007建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑边坡工程技术规范GB50330-2013建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-26、010复合土钉墙基坑支护技术规范GB50739-2011行 业施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005建筑变形测量规范JGJ/T82007钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑基坑支护技术规范JGJ120-2012建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T1111998湿陷性黄土地区建筑工程安全技术规范JGJ/T1672009岩土锚杆（索）技术规程CECS22：200J危险性较大的分部分项安全管理办法建质200987号地方规定河南省建筑边坡与深基坑工程管理规定/表1-2 规范、规程、标准2、工程概况2.1、工程概况本工程深基坑支护概况如下：编号项目名称主7、要概况1支护体系 1#地块整个基坑均采用放坡开挖，大部分采用土钉墙的支护形式；部分坡段采用复合土钉墙+微型桩的支护形式。3#地块整个基坑与1#地块较为相似，也采用放坡开挖，大部分采用土钉墙的支护形式；部分坡段采用复合土钉墙+微型桩的支护形式。2降水体系 基坑降水采用管井降水，1#地块共布设52口，3#地块共布设36口，布置在深基坑内部。内部管井间距为20.030.0m，井深设计为自然地坪下22.00m，钻孔直径600mm，井管内径不小于300mm，壁厚不小于50mm。表2-1 基坑支护概况表拟建场地位于郑州XXXX,目前南、西均为耕地,北侧和东侧为在建道路。拟建工程包括34层建筑9栋,1层建筑8、2栋,通体地下1-2层车库。基坑开挖深度4.0/4.8/5.0/5.2/5.6/6.0/6.7/9.5/10.2m。3号地东侧为在建XX路,北侧为 路,南侧为 路,西侧为规划路,目前南、西、北侧均为耕地，东侧为在建道路。拟建工程包括34层建筑6栋，1层建筑2栋，通体地下1-2层车库。基坑开挖深度为4.20/5.55/7.05/9.75/11.25m。2.2、周边环境概况2.2.1 1号地周边环境概况1号地工程场地现为耕地,场地东南角1-7#和1-8#楼东半部地形相对较高，地面标高约为113.5m114.5m左右,其它部分相对较为平整,地面标高约为109.33m112.63m左右，场地内最大高差9、约5.18m。场地地貌单元为双洎河冲积平原。东侧：地下室外墙线距离围挡线为6.0m，围墙外5.0m为拟建110KV电缆线埋线，围墙外30m为M10轨道交通控制线；西侧：地下室外墙线距离围挡线为6.0-9.0m，围墙外15.3m为拟建道路中心线，拟建道路正准备施工；南侧：地下室外墙线距离围挡线为20.0m，围墙内距离坡顶外3.0m为材料堆场及加工场地；北侧：地下室外墙线距离围挡线为16.3m，围墙外4.2m为8.0m宽的施工道路，围墙内距离坡顶外3.0m为材料堆场及加工场地；2.2.2 3号地周边环境概况3号地工程场地现为耕地，场地地形东半部高、西半部低，东、西半部地形分别相对较为平整,整个场地10、地面最大高差约5.77m。场地地貌单元为双洎河冲积平原。东侧：地下室外墙线距离围挡线为5.0m，围墙外6.0m为拟建110KV电缆线埋线，围墙外31m为M10轨道交通控制线； 西侧：地下室外墙线距离围挡线为6.0-10.0m，围墙外16.3-17.8m为拟建道路中心线，拟建道路正准备施工； 南侧：地下室外墙线距离围挡线为6.0m，围墙外为规划小学；北侧：地下室外墙线距离围挡线为6.3m，围墙外4.0m为6.0m宽的施工道路，围墙外16.2m为规划工业十路。图2-1 1号地场地概况图2-2 3号地场地概况图2.3、基坑设计概况1）该基坑支护类型属临时性，设计使用年限为12个月；2）本基坑基础施工11、工作面考虑基础边线外1.2m。3）基坑周边荷载：1号地块，基坑南边和西边由于临时施工道路及规划道路施工，考虑为30kpa；其他侧考虑为20kPa，基坑坡顶2m范围内严禁堆载。3号地块，基坑北边和西边由于临时施工道路及规划道路施工，考虑为30kpa；其他侧考虑为20kPa，基坑坡顶2m范围内严禁堆载。4）基坑降水方案：1号地块：地下水水位埋深8.012.3m（(绝对标高约为101.01102.43m)），地下水位变幅约2.0m。本次开挖基底标高约为101.5m，局部电梯井更深，基坑降水以管井降水为主。3号地块：地下水水位埋深7.813.2m（标高约100.0m左右），地下水位变幅约2.0m。本次12、开挖基底标高约为100.75m，局部电梯井更深，基坑降水以管井降水为主。 5）本工程基坑深度最深为整平地坪下11.250m，根据建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012表3.1.3中安全等级的划分标准，本基坑工程结构安全等级应二级考虑，侧壁重要性系数取1.0；根据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5007-2002），本基坑变形控制等级均为二级。6）基坑设计：根据场地周边环境，本设计1#地块有11个剖面，3#地块有9个剖面。其中1#地块1-1、1-1、2-2、2-2、3-3、4-4、7-7共计7个剖面采用土钉墙支护，5-5、5-5、6-6、6-6共计4个剖面采用微型桩复合土钉墙支护。3#13、地块8-8、8-8、9-9、9-9、12-12共计5个剖面采用土钉墙支护，10-10、10-10、11-11、11-11共计4个剖面采用微型桩复合土钉墙支护。详见下图：图2-3 1号地支护平面布置图图2-3 3号地支护平面布置图2.4、拟建场地工程地质概况 2.4.1 1号地工程地质概况依据郑州XXXX（郑州XXXX）合村并城建设项目XX第九安置区1号地块岩土工程勘察报告（详细勘察），拟建场地地貌单元属于双洎河冲积平原。根据其物理力学性质及工程地质特征，现将场地内基坑开挖影响范围内各土层岩性特征自上而下描述如下：第1层粉砂（Q4al）：黄褐色，稍湿，松散，主要成分为长石、石英、云母，颗粒级配一14、般，见植物根系，夹有粉土薄层。该层仅在场地1-7#、1-8#楼区域东侧。层底标高多在112.0m以上。第2层粉土（Q4al）：褐黄色，稍湿，稍密，干强度低，韧性低，摇振反应中等，无光泽反应，含少量云母、铁质，见植物根系，局部地段为粉砂，局部夹有粉质粘土薄层。第2-1层粉砂（Q4al）：黄褐色，稍湿，松散稍密，主要成分为长石、石英、云母，颗粒级配一般，夹有粉土薄层。该层仅在局部地段出露。第3层粉质粘土（Q4al）：黄褐色，局部灰褐色，坚硬，干强度及韧性中等，稍有光泽，无摇振反应，。含铁质、白色钙质条纹，偶见小姜石。该层主要分布在场地东部，局部夹粉土薄层。第4层粉土（Q4al）：褐黄色，稍湿，中密15、密实，无光泽反应，干强度及韧性低，摇振反应中等，砂感强，局部变相为粉砂层。含铁质、青灰色斑，少量小姜石（d=0.54cm，最大粒径见9cm）等。局部夹粉质黏土薄层。第4-1层粉砂（Q4al）：褐黄色，稍湿，中密，主要成分为长石、石英、云母，颗粒级配一般，偶见小姜石，局部地段粘粒含量较高，局部夹粉土、细砂薄层。第5层粉质粘土（Q4al）：褐黄色褐红色，可塑硬塑，稍有光泽，干强度中等，无摇振反应，韧性中等。含铁锰质斑块、白色钙质条纹、姜石（该层底部姜石含量较高，约20%左右，d=0.28cm），局部夹粉土、粉细砂薄层。第5-1层：粉土(Q4al)，黄褐色褐红色，稍湿，中密密实，无光泽反应，干强度及16、韧性低，摇振反应中等，含铁质、钙质条纹、少量小姜石等。局部夹粉细砂薄层。该层主要分布在场地南侧。第6层：粉质粘土(Q3al)，黄褐色褐红色，局部灰白色，硬塑，稍有光泽，干强度中等，无摇振反应，韧性中等。含铁锰质及青灰色斑块、姜石（d=0.28cm），局部姜石富集（含量约70%左右），个别地段呈不连续半胶结状。局部夹粉土薄层。钻进困难。第7层：粉质粘土(Q3al)，黄褐色褐红色，硬塑坚硬，稍有光泽，干强度中等，无摇振反应，韧性中等。含铁锰质及青灰色斑块、姜石（d=0.25cm），局部姜石富集（含量约60%左右），个别地段呈半胶结状。局部夹粉土薄层。钻进困难。第8层：粉质粘土(Q3al)，黄褐色褐17、红色，局部为青灰色，硬塑坚硬，干强度中等，无摇振反应，稍有光泽，韧性中等，含铁锰质、钙质条纹及姜石（d=0.23cm），局部姜石富集。局部夹粉土薄层。钻进困难。第9层：粉质粘土(Q2al+pl)，黄褐色褐红色，局部为青灰色，硬塑坚硬，干强度中等，无摇振反应，稍有光泽，韧性中等，含铁锰质、钙质条纹及姜石（d=0.23cm），局部姜石富集，个别地段呈半胶结状。第10层：粉质粘土(Q2al+pl)，褐红色，硬塑坚硬，干强度中等，无摇振反应，稍有光泽，韧性中等，含铁锰质、青灰色斑块及姜石，局部姜石富集。第11层：粉质粘土(Q2al+pl)，褐红色，硬塑坚硬，干强度中等，无摇振反应，稍有光泽，韧性中等，18、含铁锰质及少量姜石，局部夹粉土薄层。 2.4.2 3号地工程地质概况依据郑州XXXX（郑州XXXX）XX第九棚户区3号地建设项目勘察报告（详细勘察），拟建场地地貌单元为双洎河冲积平原，地势东高西低，最大高差约5.77m。根据其物理力学性质及工程地质特征，现将场地内基坑开挖影响范围内各土层岩性特征自上而下描述如下：第1层：素填土(Q4ml)，灰灰黑色，局部黄褐色，以粉质粘土为主，可塑，见较多蜗牛壳碎屑，含腐殖质，夹有粉土、粉细砂，据调查了解，该层土为人工取土后回填形成，回填时间超过10年，性质不均匀，不能直接作为地基持力层。仅分布在场地西南角（见“勘探点与建筑物平面位置图”），在61#、70#、19、71#、83、93#孔有所揭露，厚度为5.0m5.8m，平均厚度5.32m，层底标高为102.40103.30m，平均层底标高为102.92m。第2层：粉土(Q4al)，褐黄色，稍湿，稍密中密，干强度低，韧性低，摇振反应中等，无光泽反应，含少量云母、铁质，见植物根系，局部地段为粉砂，局部夹有粉质粘土薄层。第3层：粉质粘土(Q4al)，黄褐色，局部灰褐色，坚硬，干强度及韧性中等，稍有光泽，无摇振反应。含铁质、白色钙质条纹，偶见小姜石。该层主要分布在场地东部。局部夹粉土薄层。第4层：粉土(Q4al)，褐黄色，稍湿，中密密实，无光泽反应，干强度及韧性低，摇振反应中等，砂感强，局部变相为粉砂层。含铁质20、青灰色斑，少量小姜石（d=0.54cm，最大粒径约9cm）等。局部夹粉质粘土薄层。第4-1层：粉砂(Q4al)，褐黄色，稍湿，稍密中密，主要成分为长石、石英、云母，颗粒级配一般，偶见小姜石，局部地段粘粒含量较高，局部夹粉土、细砂薄层。第5-1层：粉质粘土(Q4al)，褐黄色，可塑，稍有光泽，干强度中等，无摇振反应，韧性中等。含铁锰质斑块、白色钙质条纹、小姜石，局部夹粉土薄层，局部砂粒含量较高。该层仅分布在场地西侧。第5层：粉质粘土(Q4al)，褐黄色褐红色，硬塑坚硬，稍有光泽，干强度中等，无摇振反应，韧性中等。含铁锰质斑块、白色钙质条纹、姜石（该层底部姜石含量较高，约20%左右，d=0.2821、cm），局部夹粉土、粉细砂薄层。该层在场地东侧厚度较大，最大厚度约9.30m。第6层：粉质粘土(Q3al)，黄褐色褐红色，局部灰白色，硬塑，稍有光泽，干强度中等，无摇振反应，韧性中等。含铁锰质及青灰色斑块、姜石（d=0.28cm），局部姜石富集（含量约40%左右），局部夹粉土薄层。钻进困难。第6-1层：粉土夹粉砂(Q3al)，黄褐色，稍湿，密实，无光泽反应，干强度及韧性低，摇振反应中等，含铁质、钙质条纹、姜石等。局部夹粉细砂薄层。2.5、水文地质概况2.5.1 1号地水文概况勘 勘察期间(2016年1月)，实测初见水位位于地表下7.310.2m，实测地下水稳定水位位于地表下8.0m12.3m(22、绝对标高约为101.01102.43m)。地下水位主要受大气降水的影响，水位年变化幅度在2.0m左右。近35年，场地内地下水最高水位埋深约为地面下5.010.0m左右（绝对标高约为104.00m）。场地抗浮设计水位应按使用年限内年平均最高水位或50年一遇最高水位进行，具体抗浮设计水位应专门研究。本报告建议设计基准期抗浮设计水位可取地面以下4.09.0m左右（绝对标高约为105.00m）。2.5.2 3号地水文概况勘测期间实测稳定水位埋深为现地面下7.8m13.2m，（绝对标高约为99.92100.93m）。据调查本场地地下水位变幅约2.0m，近5年最高水位标高为104.0m，历史最高水位标高约23、105.0m。根据业主提供图纸及现场情况，本次开挖基底标高最深约102.250m，宜采取合适的降水措施。2.6 地基土力学指标根据室内试验结果，静力触探和标贯试验成果，综合分析确定场地内各层土的压缩模量Es0.1-0.2值见表：层号122-1344-15Es0.1-0.2 (MPa)10.35.610.36.111.215.86.8压缩性评价中中中中中低中层 号5-167891011E (MPa)13.310.210.210.912.012.413.2压缩性评价中中中中中中中表2-6压缩模量E及压缩性评价一览表根据室内高压固结试验成果，考虑用分层总和法计算沉降时所需的变形参数Es值，按各实际应24、力段分别选取压缩模量，结果见表：层号7891011E(MPa)20.023.0E(MPa)24.027E(MPa)2829E(MPa)3031表2-6-1实际应力段压缩模量建议值2.7、施工难点、特点 1) 雨季施工周期长、难度大。从基坑开挖到完成主体结构出正负零，要经历雨季，护坡处在雨季施工，受降雨影响，施工难度增加，降雨也会制约施工进度，从而增加基坑暴露的时间。对策：合理进行施工安排部署，制定雨季施工措施，加快施工进度2) 施工现场周边可用部分面积狭小，材料堆放场地受限，在地下室结构施工过程中，材料需求量大，给工程材料的倒运和存放增加了难度。对策：制定科学合理的材料需求计划，确保材料的合理25、利用，减少现场的存放。3）3#地块局部存在大量回填土区域，8-8、9-9、10-10等支护剖面第一、二层土钉可能在新进回填土中施工，难度会增加，容易造成塌孔。回填土土质稀疏，基本没有强度、不具稳定性，为护坡施工增加很大的难度，刷坡容易塌方。对策：根据现实实际施工情况，必要时变更花管代替土钉，花管采用483.0钢管，低端部50cm范围内加工出小孔，小孔间距5cm。用气锤将花管砸入回填土内，注水泥浆对回填土进行加固，以增加回填土的强度，同时建议采取放缓回填土深度范围内放坡坡度比，以保证其稳定性。3、施工准备3.1、项目管理组织机及项目人员职责（1） 项目部管理组织机构图如下：图3-1 项目部管理组26、织机构图（2） 项目部成立以经理XX为组长的领导小组，负责土方支护及降水施工的组织和质量控制，项目部人员及分工如下：序号职务姓名工作内容1项目经理项目总负责，总协调2总工程师负责监督项目各级管理人员履行安全、质量职责，对工程施工技术进行全面指导和监督。3施工员按照工程经理的安排，落实进度、技术方面的要求，负责组织现场的工人的施工内容，并跟班作业。同时负责材料、机械等计划的编制。4质检员负责依据施工设计、方案、交底，检查施工过程中出现的质量问题，监督相关问题的整改，并上报项目技术部，填写施工质量情况及相关资料。5材料员负责材料、机械等计划的实施。做好各项进场材料的入库保管工作，材料的发放、周转管27、理，零星材料的购买。6安全员负责现场安全、环保、保卫各项工作。7资料员负责相关技术资料的收集，整理工作。8测量员负责工程的测量放样工作。9取（送）样员负责工程材料复试的取样及送样工作。10造价员负责建设项目各阶段的工程造价控制；工程变更及合同价款的调整，工程结（决）算、工程量清单的编制及审核。表3-1 项目部人员及分工表3.2、分项工程工期部署土方支护降水阶段各施工部位及工期安排如下表所示：序号施工部位开始时间完成时间备注1土方施工2016-07-012016-08-31根据现场挖土方情况，各项施工时间可以微调。各项工作可以交叉作业，以提高施工效率。2土钉墙支护2016-07-152016-028、8-313微型桩施工2016-07-252016-08-314全粘结锚杆施工2016-08-012016-08-315降水井成井施工2016-07-152016-08-316降水井运行2016-07-30-表3-2 支护降水施工工期安排计划表表3-3 各施工部位工期安排计划表表3-4 各施工部位工期安排计划表3.3、劳动力筹备作业人员需要人数168人，各班组人员分配情况如下：序号班组名称分班组数每班组人数负责范围1土钉墙支护组220土钉成孔、下钢筋、注浆、坡面修整、挂网、喷砼2微型桩施工组102微型桩成孔、下钢管、注浆3降水井成井施工组28降水井钻孔、下井管、填滤料、洗井4降水井运行组26铺设29、降水用电缆电线、水管，下水泵及水泵运行5土方开挖240土方开挖、外运，清桩间土表3-3 劳动力安排计划表3.4、技术准备在基坑支护施工前，应做好现场踏勘工作，做好技术准备工作，以保证支护施工的顺利进行。支护施工前的一般准备工作包括以下几个方面： 3.4.1施工现场及周边环境的踏勘在施工前，应对支护降水施工的现场进行全面踏勘，以便为编制施工方案提供必要的资料，也为机械选择、基坑支护降水施工工艺的确定及基坑支护降水质量控制提供依据。现场踏勘调查的主要内容如下：1）查明施工现场的地形、地貌、气候及其它自然条件。2查阅地质勘察报告，了解施工现场成桩深度范围内土层的分布情况、形成年代以及各层土的物理力学30、性能指标。3）了解施工现场地下水的水位、水质及其变化情况。4）了解施工现场区域内人为和自然地质现象，地震、溶岩、矿岩、古塘、暗滨以及地下构筑物、障碍物等。5）了解邻近建筑物的位置、距离、结构性质、现状以及目前使用情况。6）了解基坑开挖附近地下管线（煤气管、上水管、下水管、电缆线等）的分布及距离、埋置深度、使用年限、管径大小、结构情况等。 3.4.2技术准备1）施工方案的编制。施工前应编制施工方案，明确基坑支护降水机械、支护方法、施工顺序、邻近建筑物或地下管线的保护措施等。2）施工进度计划。根据工程总进度计划确定基坑支护降水施工计划，该计划应包括进度计划，劳动力需求计划及材料、设备需求计划。3）31、制定质量保证、安全技术及文明施工等措施。4）进行工艺试桩。为确定合理的施工工艺，在护坡桩施工前应进行工艺试桩，由此确定工艺参数。在接到施工图纸后，认真组织技术人员熟悉图纸，编制详细的施工组织设计，对特殊过程、重点部位制定具体的施工方案，待方案批准后，组织对各工种施工人员进行技术交底。3.5、施工机械布置及需求本工程施工工期要求紧，作业方式单一，但由于场地限制，避免场地内多次倒运，降低成本，施工设备分批进场，并配备一定量的零配件，以确保工程正常顺利进行。具体设备进场计划如下表所示：序号名称单位规格型号数量计划进场使用时间1搅拌机台3KW22016-07-152注浆机台BW15022016-07-32、153喷浆机台PZ5B22016-07-154空压机台VY12/722016-07-155洛阳铲把150、100202016-07-156锚杆钻机台MDL-120D132016-07-157切割机台J3G22016-07-158调直机台3KW12016-07-159电焊机台BX40032016-07-1510水泵台3KW852016-07-1511挖土机台PC-33062016-07-0112推土机台D-8522016-07-0113装载车台ZL30E402016-07-0114全站仪台TOPCON12016-07-0115水准仪台DSC32022016-07-01表3-5 设备进场计划表3.33、6、材料准备所有材料进场后需要进行复试的必须按照要求复试合格后方可使用。主要材料暂估量如下：材料名称规格型号数量钢筋HRB400258.6 t钢筋HRB4002238.793 t钢筋HRB4002080.950 t钢筋HRB4001435.564 t钢筋HPB3006.541.596 t水泥P.C 32.5R3029.641 t砂中砂1035 m3碎石5-10mm1049 m3降水井管无砂混凝土滤水管外径4001936m钢管60 3.07059m钢管75 3.06872m槽钢腰梁16#b266m格栅式临边防护1.2m*2m1230块防尘网20*30m无限多表3-6 主要材料表3.7、检测试验准34、备（1）原材检测试验严格按照施工图纸设计要求，要求每批钢筋有出厂合格证、检验单，并且对每批号钢筋做见证取样，检测合格后方可使用。（2）成品检测试验根据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002及有关规定要求进行砼取样.（3）基坑监测在专业检测单位检测的基础上我施工单位也要安排人员每天对基坑周边环境的巡视。（4）降水井水位观测安排专人每天对基坑内观察井水位测量，并做好记录4、施工安排4.1、总体策划目标1号地、3号地均有深基坑浅基坑。总体部署原则：两个地块同时进行土方开挖，先浅基坑支护降水后深基坑支护降水的原则组织施工，即先进行基坑一周浅基坑土护降施工，然后进行深基坑部位车库土护降35、施工。施工劳动力组织如下表所示：施工程序施工内容班组名称劳动力安排负责范围1#地块自然地面至-3.5m基坑一周土钉墙土钉墙支护组20土钉成孔、下钢筋、注浆、坡面修整、挂网、喷砼5-5、5，-5，、6-6、6，-6，剖面微型桩微型桩施工组10微型桩成孔、下钢管、注浆降水井成井降水井成井施工组8降水井钻孔、下井管、填滤料、洗井1#地块-3.5m至基底基坑一周土钉墙土钉墙支护组20土钉成孔、下钢筋、注浆、坡面修整、挂网、喷砼5，-5，、6-6、6，-6，剖面全粘结锚杆锚杆施工组10锚杆制作，锚杆成孔，下杆体，注浆、上钢梁及锚索张拉基坑整体降水运行降水井运行组4铺设降水用电缆电线、水管，下水泵及水泵运36、行表4-1 1#地块施工劳动力组织计划表施工程序施工内容班组名称劳动力安排负责范围3#地块自然地面至-3.5m基坑一周土钉墙土钉墙支护组20土钉成孔、下钢筋、注浆、坡面修整、挂网、喷砼10-10、10，-10，、11-11、11，-11，剖面微型桩微型桩施工组10微型桩成孔、下钢管、注浆降水井成井降水井成井施工组8降水井钻孔、下井管、填滤料、洗井3#地块-3.5m至基底基坑一周土钉墙土钉墙支护组20土钉成孔、下钢筋、注浆、坡面修整、挂网、喷砼10，-10，、11-11、11，-11，剖面全粘结锚杆锚杆施工组10锚杆制作，锚杆成孔，下杆体，注浆、上钢梁及锚索张拉基坑整体降水运行降水井运行组4铺设37、降水用电缆电线、水管，下水泵及水泵运行表4-2 3#地块施工劳动力组织计划表1#地块预留 2 个出土坡道，分别位于1#楼、9#楼之间北侧大门和 6#楼、7#楼之间东侧大门，2 个坡道可同时出土。东侧坡道出土优先进行3#楼、6#楼、7#楼地下二层范围土方开挖，随后进行 4#楼及8#楼基坑范围土方开挖；北侧坡道出土优先开挖 2#楼地下二层范围内土方，随后开挖 1#楼、5#楼、9#楼基坑范围内土方，各栋号打桩顺序同土方开挖顺序。详见施工平面布置图：图4-3土方开挖阶段平面布置图主楼地下车库基坑开挖，分三次开挖，第一步，第二步开挖至CFG桩顶标高以上1.5m。为保护CFG桩，开挖过程中 CFG 桩预留38、1.5 米后覆土，桩顶预留 1.5 米覆土随桩间土一同开挖。第三步开挖至桩顶标高，基坑边坡按 1：0.5（1:0.3） 进行放坡，地下室外预留工作面 1.2m。基坑底四周排水沟及时施工到位，并设一定量的集水井供降排水。3#地块预留1个出土坡道，位于5#楼、6#楼之间东侧。开挖顺序为先主楼后车库，1、2、3#楼桩基先进行开挖，后插入4、5、6#楼的土方开挖。主楼土方开挖完成后再进行车库土方开挖。各栋号打桩顺序同土方开挖顺序。详见施工平面布置图：图4-4土方开挖阶段平面布置图主楼地下车库基坑开挖，分三次开挖，第一步，第二步开挖至CFG桩顶标高以上1.5m。为保护CFG桩，开挖过程中 CFG 桩预留39、1.5 米厚覆土，桩顶预留 1.5 米覆土随桩间土一同开挖。第三步开挖至桩顶标高，基坑边坡按 1：0.5（1:0.3）进行放坡，地下室外预留工作面 1.2m。基坑底四周排水沟及时施工到位，并设一定量的集水井供降排水。4.2、工期保证措施4.2.1、影响工期的因素分析 本工程在施工过程中，影响关键节点工期不利因素主要可以分为三类：项目经理部因素、相关单位因素及不可预见因素。(一)项目经理部因素1.施工组织不合理，人力、机械设备调配不当，解决问题不及时；2.施工技术措施不当或发生事故；3.质量不合格引起返工；4.与相关单位协调不善等。(二)相关单位因素1.设计图纸供应不及时或有误；2.业主要求设计40、变更；3.实际工程量增减变化；4.材料供应、运输等不及时或质量、数量、规格不符合要求；5.水电通讯部门没有认真履行合同或违约；6.资金没有按时拨付。(三)不可预见因素1.施工现场水文地质状况比设计合同文件预计要复杂得多；2.严重的自然灾害；3.工程施工工期长，经历了雨季，天气对整个工程施工进度的影响不可忽略。4.2.2、工期控制措施（1）组织保证措施派有丰富施工经验、良好组织才能，责任心强的同志担任现场负责人，集中专业技术骨干，组织精干过硬的施工队伍施工领导班子和各专业管理人员。（2）技术保证措施运用网络技术及关键工序空寂，对整个工程进行系统化、规范化施工技术管理，严格按照基建程序组织各项工程41、施工，认真运用在历年的施工经历中摸索和制订的一套行之有效的管理制度。使本工程的技术管理确实起到各项施工管理的龙头作用。（3）设备保证措施采取动态管理措施，保证机械施工的连续性，充分发挥机械的正常效能，施工人员必须持证上岗，严禁违章操作，管好用好设备，定期检修，备足设备易损件，严禁机械设备带病作业。（5）落实保证措施根据施工总体计划的总工期，分阶段进行控制，实施中明确每个阶段的目标、任务，突出重点全方位的抓落实。项目经理除掌握总体计划外，每天下达当日施工计划并监督实施，现场负责人确保任务落实。（6）资金保证措施严格执行专款专用制度，全力投入，在资金方面确保工程施工的正常运行，为如期完成提供充足的42、资金。（7）后勤供应保证措施保证所用原材料充足、保证职工日常生活用品的供应、保证奖励用品的及时发放、雨具充足，使雨期正常施工、加强职工思想教育工作。5、 主要施工方法和工艺5.1土方开挖5.1.1、土方开挖施工流程测量放线验线确定开挖顺序及开挖边线第一次土方开挖井点降水第二次土方开挖桩基施工桩间土清理截桩头人工清槽5.1.2、土方开挖施工工艺（1） 测量放线 根据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸，项目测量室配合土方单位进行测量放线工作，并放出土方开挖区域的开挖边线。基坑开挖范围内所有轴线桩、水准点都要引出机械活动区域以外并加以保护。根据业主提供的控制点，定出本工程基坑轴线，按确43、定的放坡系数进行放坡，撒出开挖上口、下口白线。（2） 验线工程定位和高程引测完成并经自检合格后，填报验收资料，经监理验线合格后方可进行下步工序。（3） 确定施工顺序：根据场地布置及现场实际情况，土方开挖顺序详见土方开挖顺序图。（4） 机械均匀下挖：根据开挖线，开始自上而下水平分段分层进行开挖，每层2m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡。开挖过程中由测量人员及时控制开挖标高，严禁超挖，并预留出300mm厚度左右的土方，配合人工清底；开挖过程中的土方及时由自卸汽车清运弃土区，严禁开挖土方堆放在基坑边上。（5） 修边和清底：由于本工程桩基数量较多，槽底挖土时应预留3044、0mm厚土层，由人工进行挖掘修整，标高由专业测量人员通过水准仪控制，严禁超挖、严禁对基底扰动。基坑开挖完成后，应及时清槽验槽，减少地基暴露时间，防止暴晒或雨水浸泡而破坏地基土的原状结构。（6）车库开挖修坡：修坡由边坡拐角开始，由一角向另一角，挖掘机机斗与坡面垂直，沿开挖线来回刷坡，控制好基坑上下口线。土方开挖应与边坡观测信息沟通，发现变形超过临界值必须立即停止开挖，并通知监理、业主及上级主管部门，以商讨对策，经同意后方可继续开挖。（7）验槽：人工清理基槽完成后，经项目部自检，如个别地方超挖，其处理方法应取得设计单位的同意，不得擅自处理；基底的长、宽应控制在20050mm之内；基底表面平整度2045、mm。符合以上条件后再报监理、设计及建设等相关单位进行基槽验收，验收合格后方可进行垫层支设模板等下步工序施工。5.1.3 土方开挖注意事项（1）、开挖时，现场安排专人对基坑和道路进行 24 小时不间断巡视，密切注意边坡、周围地面、道路的变形情况，如有紧急情况发生立即上报应急救援小组主要管理人员。（2）、挖土时用水准仪随挖土进程引测标高，用小竹板或木撅桩作挖土标高控制点，每 3m 左右设立一根，以确保挖土标高和坑底平整。（3）、土方开挖施工期间现场施工管理人员实行不间断旁站监督，在将 要挖到工程桩标高位臵时作好明显标记，以防挖掘机挖土时破坏工程桩；（4）、桩间距较小的桩间土采用人工掏挖，以防挖掘46、机碰撞损坏桩头；（5）、开挖过程中严格按施工方案进行，严禁超挖现象出现，不得在局 部一次直接挖深，并应控制挖土速率。（6）、开挖基坑槽不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法 应取得设计单位的同意，不得私自处理。基坑土方开挖要求基坑土方开挖是深基坑工程成败的关键工序。施工中应科学地加以组织，要做到快速、合理、控制好基坑的稳定和变形、保护好工程桩等。基坑土方开挖由于地基卸荷、土体应力释放，将会不同程度的引起基坑的稳定和变形问题。但合理的分层、分区、对称、均衡开挖，有利于控制变形的发展。必须严格按照支护的需要进行基坑开挖，并须注意下列问题：、为了保护好工程桩应在打桩后间隔一定时间再挖土，挖土47、也应分层，严格控制挖土高差；、开挖时，要严格按设计的边坡几何形状进行开挖，避免放坡过小引起的土压力过大导致边坡失稳，同时要避免坡度过大引起土方量增加，导致工程费用的增加；、土方开挖及基坑围护期间严禁对支护结构产生振动和碰撞；、考虑时空效应，合理安排挖土顺序，边开挖边支护尽可能减少基坑暴露时间，要求土方开挖和基坑支护紧密协调，坚决杜绝严禁超挖现象；、土方开挖应依据支护工况分层分步进行，每步开挖深度至下层待施工土钉深度下约0.8m，每步开挖宽度不超过25.0m，并在混凝土面层完成24小时后方能开挖下一步。、本工程开挖深度范围内存在砂层，更应严格限制分层、分段开挖的原则，严禁超挖。5.2、基坑支护主48、要设计做法5.2.1、基坑支护设计做法根据场地周边环境，1#地块有11个剖面，3#地块有9个剖面。其中1#地块1-1、1-1、2-2、3-3、3-3、4-4、7-7共计7个剖面采用土钉墙支护，1#地块5-5、5-5、6-6、6-6共计4个剖面采用微型桩复合土钉墙支护。3#地块8-8、8-8、9-9、9-9、12-12共计5个剖面采用土钉墙支护，3#地块10-10、10-10、11-11、11-11共计4个剖面采用微型桩复合土钉墙支护。各剖面详见下图：图5-1 1-1剖面图土钉编号土钉深度（m）水平间距（m）钻孔直径（m）配筋（mm）自由段长度（m）锚固段长度（m）倾角()预应力（KN）11.549、1.3110120/910/23.01.3110120/910/34.51.3110120/7.510/表5-1 1-1剖面土钉设计表图5-2 1,-1,剖面图土钉编号土钉深度（m）水平间距（m）钻孔直径（m）配筋（mm）自由段长度（m）锚固段长度（m）倾角()预应力（KN）11.51.3110120/610/23.01.3110120/910/34.51.3110120/910/46.01.3110120/610/表5-2 1,-1,剖面土钉设计表图5-3 2-2剖面图土钉编号土钉深度（m）水平间距（m）钻孔直径（m）配筋（mm）自由段长度（m）锚固段长度（m）倾角()预应力（KN）11.650、1.2110120/910/23.21.2110120/910/34.81.2110120/7.510/表5-3 2-2剖面土钉设计表图5-4 3-3剖面图土钉编号土钉深度（m）水平间距（m）钻孔直径（m）配筋（mm）自由段长度（m）锚固段长度（m）倾角()预应力（KN）11.51.3110120/910/23.01.3110120/910/34.51.3110120/910/表5-4 3-3剖面土钉设计表图5-5 3,-3,剖面图土钉编号土钉深度（m）水平间距（m）钻孔直径（m）配筋（mm）自由段长度（m）锚固段长度（m）倾角()预应力（KN）11.61.2110120/910/23.21.51、2110120/910/34.81.2110120/910/6.41.2110120/7.510/表5-5 3,-3,剖面土钉设计表图5-6 4-4剖面图土钉编号土钉深度（m）水平间距（m）钻孔直径（m）配筋（mm）自由段长度（m）锚固段长度（m）倾角()预应力（KN）11.51.3110120/910/23.01.3110120/910/34.51.3110120/7.510/46.01.3110120/7.510/表5-6 4-4剖面土钉设计表图5-7 5-5剖面图土钉编号土钉深度（m）水平间距（m）钻孔直径（m）配筋（mm）自由段长度（m）锚固段长度（m）倾角()预应力（KN）11.5152、.5110120/7.510/23.01.5110120/7.510/34.51.5110122/1210/46.01.5110122/1210/57.51.5110122/910/69.01.5110122/910/表5-7 5-5剖面土钉设计表图5-8 5，-5，剖面图土钉编号土钉深度（m）水平间距（m）钻孔直径（m）配筋（mm）自由段长度（m）锚固段长度（m）倾角()预应力（KN）11.51.5110120/7.510/23.01.5110120/7.510/34.51.5110122/1210/46.01.5150125/15105057.51.5110122/1210/69.01.553、110122/910/710.51.5110122/910/表5-8 5，-5，剖面土钉锚杆设计表图5-9 6-6剖面图土钉编号土钉深度（m）水平间距（m）钻孔直径（m）配筋（mm）自由段长度（m）锚固段长度（m）倾角()预应力（KN）11.51.5110120/610/23.01.5110120/610/34.51.5110122/1210/46.01.5150125/12105057.51.5110122/910/69.01.5110122/910/表5-9 6-6剖面土钉锚杆设计表图5-10 6，-6，剖面图土钉编号土钉深度（m）水平间距（m）钻孔直径（m）配筋（mm）锚固段长度（m）倾54、角()预应力（KN）11.51.51101207.510/23.01.51101207.510/34.51.51101221210/46.01.515012515105057.51.51101221210/69.01.5110122910/710.51.5110122910/表5-10 6，-6，剖面土钉锚杆设计表图5-11 7-7剖面图土钉编号土钉深度（m）水平间距（m）钻孔直径（m）配筋（mm）自由段长度（m）锚固段长度（m）倾角()预应力（KN）11.751.5110120/610/23.451.5110120/610/表5-11 7-7剖面土钉设计表图5-12 8-8剖面图土钉编号土钉55、深度（m）水平间距（m）钻孔直径（m）配筋（mm）自由段长度（m）锚固段长度（m）倾角()预应力（KN）11.51.5110120/910/23.01.5110120/910/34.51.5110120/7.510/表5-12 8-8剖面土钉设计表图5-13 8,-8,剖面图土钉编号土钉深度（m）水平间距（m）钻孔直径（m）配筋（mm）自由段长度（m）锚固段长度（m）倾角()预应力（KN）11.51.5110120/7.510/23.01.5110120/910/34.51.5110120/910/46.01.5110120/7.510/表5-13 8,-8,剖面土钉设计表图5-14 9-9剖56、面图土钉编号土钉深度（m）水平间距（m）钻孔直径（m）配筋（mm）自由段长度（m）锚固段长度（m）倾角()预应力（KN）11.61.5110120/7.510/23.21.5110120/910/34.81.5110120/610/表5-14 9-9剖面土钉设计表图5-15 9,-9,剖面图土钉编号土钉深度（m）水平间距（m）钻孔直径（m）配筋（mm）自由段长度（m）锚固段长度（m）倾角()预应力（KN）11.61.5110120/7.510/23.21.5110120/910/34.81.5110120/7.510/46.41.5110120/610/表5-15 9,-9,剖面土钉设计表图557、-16 10-10剖面图土钉编号土钉深度（m）水平间距（m）钻孔直径（m）配筋（mm）自由段长度（m）锚固段长度（m）倾角()预应力（KN）11.51.4110120/7.510/23.01.4110120/7.510/34.51.4110122/1210/46.01.4110122/1210/57.51.4110122/910/69.01.4110122/910/表5-16 10-10剖面土钉设计表图5-17 10，-10，剖面图土钉编号土钉深度（m）水平间距（m）钻孔直径（m）配筋（mm）自由段长度（m）锚固段长度（m）倾角()预应力（KN）11.51.4110120/610/23.01.58、4110120/610/34.51.4110122/1210/46.01.4150125/15105057.51.4110122/1210/69.01.4110122/910/710.51.4110122/910/表5-17 10，-10，剖面土钉锚杆设计表图5-18 11-11剖面图土钉编号土钉深度（m）水平间距（m）钻孔直径（m）配筋（mm）自由段长度（m）锚固段长度（m）倾角()预应力（KN）11.51.4110120/7.510/23.01.4110120/7.510/34.51.4110122/1210/46.01.4150125/12105057.51.4110122/910/6959、.01.4110122/910/表5-18 11-11剖面土钉锚杆设计表图5-19 11，-11，剖面图土钉编号土钉深度（m）水平间距（m）钻孔直径（m）配筋（mm）自由段长度（m）锚固段长度（m）倾角()预应力（KN）11.51.4110120/7.510/23.01.4110120/7.510/34.51.4110122/1210/46.01.4150125/15105057.51.4110122/1210/69.01.4110122/910/710.51.4110122/910/表5-19 11，-11，剖面土钉锚杆设计表图5-20 12-12剖面图土钉编号土钉深度（m）水平间距（m）钻60、孔直径（m）配筋（mm）自由段长度（m）锚固段长度（m）倾角()预应力（KN）11.751.5110120/510/23.151.5110120/410/表5-20 12-12剖面土钉设计表5.2.2、降水设计做法1、 降水井设计：由于土方开挖期间地下水位埋深在地面下8米12.3米(绝对标高约为101.01102.43m)，地下水位变幅约2.0m。本次开挖基底标高约为101.5m，局部电梯井更深，基坑降水以管井降水为主.按照总体施工部署，土方开挖施工前应提前1015天预降水，预降水应控制降水速率，并采取逐级控制措施以保证粉质粘土层的疏干效果。降水施工前，认真核对与地基梁、承重柱等的位置关系，避61、免井位与基础筏板、地基梁重叠。若基础形式采用筏板基础，相应避开地下室承重柱等。降水井布置详见下图：1#地块降水施工总平面图如下：图5-21 1#地块降水井平面布置图3#地块降水施工总平面图如下：图5-22 3#地块降水井平面布置图管井施工成孔直径不小于600mm，井管内径不小于300mm，壁厚不小于50mm。井管外滤料要求采用24mm级配石英砂或米石，对砂层要求在井管外包裹80100目的滤网，井深自然地面下22m，降水井间距2030m,因降水井间距较大，可根据现场情况决定每个降水井的施工顺序。1#地块共设置52口井，3#地块共设置36口井，井管采用机制水泥砾石滤管，管壁外侧回填滤料。每个降水管62、井设置一台2.5KW潜水泵，每台潜水泵设一个开关控制箱。用电线从高压配电箱中接出，分三级配电引至每个降水井。管井详图如下所示：图5-23 降水井详图2、集水管的布置：集水管沿基坑上口在基坑上部布置，集水管管径为300mm。地下水经沉淀池集中排放至市政排水井内。3、坡顶排水方案排水系统：井中抽水管采用直径40mm，PE-RT塑料管与泵连接，基坑所抽的水统一由主排水管排往集水管，再进行二次提升排往业主指定的市政排水管道。详见下图：图5-24 坡顶排水示意图5.3、土钉墙施工工艺1、施工工艺流程土钉墙支护要与基坑开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序地进行。土钉墙施工工序如下：图5-25 土钉63、墙施工流程图2、施工方法（1）修理边坡：采用机械开挖配合人工修坡，机械土方开挖过程中人工应及时跟随，并按照设计边坡比例进行修整，使修整后边坡坡面符合设计要求且表面平整。土方开挖应配合支护施工，依据支护工况分层分步进行，每步开挖深度至下层待施工土钉深度下约0.5m，每步开挖宽度不超过25.0m，并在混凝土面层完成48小时后方能开挖下一步。人工修坡应在边坡上口、下口、中间分别拉线，保证边坡顺直，边坡表面平整。（2）造孔：按设计土钉间距标出准确孔位，土钉矩形布置,用洛阳铲（钻机）成孔，成孔角度为下倾10度，孔径110毫米。 土钉成孔应注意以下几个方面的问题：a）成孔前应孔位定位放线，专业测量员使用水64、准仪在施工坡面上定出每一层土钉的标高，同时拉水平线，使用钢尺定出每一个孔位的具体位，喷红油漆点做标记。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全。b）钻孔后应进行清孔，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。并及时验孔，孔位的允许偏差不大于100mm，钻孔的倾角误差不大于5%，孔径允许误差为5mm，孔深允许偏差为50mm。（3） 土钉制作：土钉杆体制作与成孔同时进行，土钉制作必须严格遵守相关规程和工艺要求制作，按施工图纸设计要求的长度和布置方式进行施工。土钉钢筋下料长度要包括土钉设计长度、喷射混凝土厚度和外露长度。采用C20、C22螺纹钢筋，钢筋连接采用搭接焊接，双面焊5d，土钉65、筋体要求焊接牢固，不歪不斜，与土钉平直。土钉杆体每隔2.0米焊接设置一组对中定位支架使土钉置入孔中后钢筋居中，端部支架距端部为1.0m,中间支架间距为2.0m。详见下图：图5-26 土钉墙支架构造详图（4）土钉安装：加工完的土钉平直摆放一边,经验收合格后方可下锚。土钉长度验收合格后，插入孔中，量取钢筋外露尺寸即可对孔深进行验收。（5）注浆：土钉注浆采用P.C32.5普通硅酸盐水泥、水灰比为0.50.6纯水泥浆，其强度等级不宜小于20.0MPa，注浆量不少于35kg/m，注浆压力不低于0.4MPa,以确保土钉与孔壁之间注满水泥浆，注浆采用由里向外注，将注浆管插入孔内距孔底约0.5米处。个别土层渗66、透性较强，应在第一次灌注完成后半小时后进行补注，保证孔内水泥浆饱满。 （6）绑扎钢筋：修整边坡的同时，也应进行钢筋网片制作、安装，制作方法先依据施工设计图纸选用A6.5钢筋，用钢筋调直机将A6.5钢筋进行调直、除锈并剪切成等长度，然后制作安装钢筋网片，钢筋网片安装过程中应先安放竖向钢筋，然后从上到下安放水平钢筋并与竖向钢筋绑扎连接，钢筋间距250250，钢筋网格允许偏差为10mm。钢筋连接采用绑扎且搭接长度不小于300mm，钢筋搭接处加弯钩。纵向横向钢筋网片伸至坡顶泛水部分。钢筋网片下部设置混凝土垫块，保证喷射混凝土保护层厚度30mm。 （7）固定加强筋：钢筋网片安装以及土钉注浆结束后将C1467、加强筋与土钉焊接。水平加强筋在外压住竖向加强筋，水平加强筋与土钉结合处用两根10cm长C14钢筋垂直于水平加强筋，与土钉焊接紧、锁定加强筋，C14锁定筋与土钉采用单面焊。详见下图：图5-27 土钉墙与面层钢筋连接（8）喷射砼：在上述工序完成后，即可喷射砼，喷射混凝土,水泥标号P.C32.5，中砂、石子最大粒径不应大于10mm，喷射厚度不小于80mm，强度等级C20，钢筋保护层厚度不宜小于30mm。在喷射混凝土过程中喷枪应与受喷面垂直，与受喷面的距离为0.81.0米；喷射机处的工作风压为0.120.14MPa；喷嘴处的水压为0.15MPa。在施工中应掌握喷射角度，喷枪水量及供风压力，减少回弹量及68、砼流淌现象。喷混凝土面层应注意以下问题：a）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。喷射混凝土前，应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查和试运转。b）喷射混凝土配合比应通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于10mm，水灰比不宜大于0.45。c）喷射混凝土应先喷斜面，再喷坡顶泛水，喷射斜面时应在坡顶泛水处弹线铺设模板，保证坡顶顺直平整。浇筑坡顶泛水混凝土时同样弹线保证棱角分明。d)边坡设置泄水孔，施工时根据实际情况设置泄水孔间距，泄水孔做法详见下图：图5-28 泄水孔构造措施 （9）养护：喷射混凝69、土终凝后2小时应浇水养护，保持混凝土表面湿润，养护时间根据气温确定，养护时间不少于7天。（10）坡顶挡水墙：基坑上泛水宽度不小于1m，在坡顶距边缘1.0m处砌筑宽240mm，高400mm的挡水砌体。东西两侧坡顶泛水铺设至围挡基础，与围挡基础相接;南北两侧基坑上口泛水不小于1m。基坑周边不得有低洼集水区。坡顶若出现裂缝，要必须进行封闭和弥合，防止地表水渗漏。坡顶设置泄水孔，施工时根据实际情况设置泄水孔间距。（11）格栅式临边防护：土钉墙第一层施工完成后，在基坑挡水墙上部设置格栅式临边防护，做好防护措施。5.4、全粘结锚杆施工工艺1、施工工艺流程图5.4.1施工工艺流程2、施工方法成孔按图纸设计孔70、位标高，进行测量放线，标出准确孔位，然后按设计要求孔长、孔的俯角和孔径进行钻孔，钻机钻孔时，按锚杆设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。锚孔水平间距误差应不大于300mm，倾角误差不大于2，孔深误差不得大于设计深度200mm。锚杆制作安装 锚杆在钻孔的同时于现场进行加工，钢筋应除油污、除锈，排列要均布、平直。钢筋下料长度为锚杆设计长度、锚头高度、腰梁宽度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和。正常情况下，锚杆截断余量取50mm。将加工好的锚杆平顺地放在作业台架上，量出内锚固段和锚杆设计长度，分别作出标记；在内锚固段的范围设置对中隔离支架，间距2.0m。注浆71、 钻孔完成后，撤钻杆，在孔内安放锚杆，然后进行注浆。注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；注浆材料采用纯水泥浆，P.C32.5级水泥，水灰比为0.550.6，压力不低于0.6MPa，为确保锚杆体与孔壁之间注满水泥浆，注浆采用由里向外注，先注锚固段，当水泥浆从孔口溢出后，停止注浆，封堵孔口。（4）腰梁制作与安装腰梁均采用116#b槽钢制作，槽钢采用OVM-1专用锚具进行固定。腰梁要求通长设置，在转角处尽量不断开，保证其受力的连续性，槽钢之间的连接用专用锚具进行固定，其他构造措施参见图纸。腰梁在安装时应满足下列要求：a）腰梁、钢垫板之间要求面接触，不允许点接触。b72、）腰梁安装要求高度一致，在水平方向尽量做到槽钢接头对应，但因受混凝土面层外露部分高低不平的限制，只能考虑单个槽钢的平整度，允许接头错位，但要求用钢板焊接牢固。c）要求锚头在通过槽钢腰梁中间时居中或稍偏离中央，但不允许接触腰梁。（5）锚具安装、张拉：锚具安装顺序:腰梁工作锚限位板千斤顶工具锚。张拉锚杆前需对张拉设备进行标定。标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘出千斤顶出力（KN）和压力表指示的压强（MPa）曲线，作为锚杆张拉时的依据。因国产压力表初始起动压强不完全相同，所以，标定曲线上必须注明标定时的压力表号，使用中不得调换。压73、力表损坏或拆装千斤顶后，要重新标定。张拉锚杆可采用整体分级张拉的程序，每级稳定时间23min。锚杆张拉注意事项：张拉前应对张拉设备进行检验，并检验锚具、夹片是否有伤残。安装张拉设施时，应保持千斤顶与锚杆在同一轴线上。张拉程序、加荷等级、均按锚杆施工规范要求严格执行。（6）锁定、记录根据注浆浆液强度达到设计强度的75%时进行张拉，加荷采用1000kN张拉设备，测读每级荷载下的弹性位移及总位移量。在每级荷载条件下，应停留310分钟，测读位移，当位移稳定时，方能进行下一级加载。在加载过程中，如出现压力不稳定、钢筋伸长量急剧增加时，或某一级伸长量高于前一级伸长量的2倍时，应及时锁定。5.5、 微型桩施74、工 1、设计概况微型桩分布在1#地块的5-5、5，-5，、6-6、6，-6，、7-7剖面及3#地块的8-8、8，-8，、10-10、10，-10，、11-11、11，-11，、12-12剖面。本工程采用微型注浆钢管桩，桩径180mm，内插603.0、753.0钢管，根据各剖面不同，微型桩间距0.5m、0.75m、1m不等，长度6m、9m、12m、13m、14m五种，填料石子粒径为510mm，注浆采用P.C32.5水泥浆，注浆水灰比0.450.55，注浆压力0.51.0MPa，二次注浆压力不小于1.0MPa，每米注浆量不少于60kg。详见下图：2、工艺流程平整场地注浆钢管制作焊接测量放线孔距定位75、开挖循环集水坑安放钻机钻孔清洗钻孔注浆机安装安放钢管细石填充一次注浆二次加压注浆封孔加强钢筋施工3、主要施工工艺（1）平整场地：根据基坑支护设计图纸对基坑边坡进行修正，基坑顶部整平至一个标高，基坑上口平整顺。使用直径100mm洛阳铲对施工区域每隔5米进行探测，在确定地下无障碍物时，开挖泥浆坑并铺设塑料布，放水准备。安装钻机进行成孔作业，待施工完毕后泥浆外运至施工区域外。（2）注浆钢管制作焊接：根据施工方案要求的深度进行下料，对于超过6m的钢管需要搭接时，应采用对接焊接，同时用3根长15，A14的钢筋进行搭接焊，焊缝应满足相关规范要求。钢管下部2m范围内设置注浆孔，注浆孔直径5-10mm，间距576、00mm梅花型布置。注浆钢管下端砸扁，避免在安装过程中管内进土。（3）测量放线：根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测量放线。洒白灰点，并使用筷子打入地下进行定位。（4）微型桩机就位：微型桩定位后采用人工开挖循环集水坑，因本工艺采用湿成孔，每间隔6m需要开挖1m*1m*1m的循环水池，水池中铺设塑料薄膜。根据微型桩定位，在成孔位置上安装钻孔机底盘，采用长度1m，6根直径20钢筋地锚固定，确保其稳定。（5）钻孔：成孔前为保证桩的垂直度，需有水平尺前后、左右调整好钻机的水平度，为控制桩位偏差，将钻孔机安放在指定位置，安放水平，防止倾斜。将钻杆抬至钻机旁，水管与钻杆接在一起，启动钻机与水管，77、慢慢钻进；每钻进2m,需要接一次钻杆，直至得到设计有效深度。成孔直径180mm，成孔深度不小于图纸设计深度，垂直度偏差控制在1以内。（6）清孔：钻孔到设计深度后，停钻，保持水泵继续工作，通过高压水将孔内泥浆冲洗干净。在注水泥浆前，要对桩孔进行清孔，使孔内泥浆全部排出，要求孔底沉渣厚度不大50mm.（7）注浆机安装：在现场指定位置固定注浆机，电源由指定的配电箱接入，采用6平方三相五线制电缆，把拌制的水泥砂浆放入6mm钢板焊接制成的1m*1m*1m灰槽内，然后由注浆机注浆。注浆管需装设压力表，注浆压力为0.5Mpa，水灰比0.450.55，注浆采用多次性注浆，直至孔口冒出纯浆为止。（8）安装下放钢78、管：待孔清洗后及时在孔内安装预先制作好的钢管，钢管露出地面200mm，便于接入注浆管，和焊接加强钢筋。（9）细石填充：在下入好钢管的外侧进行细石填充，细石填充采用人工进行，使用手推车运输到现场，采用人工振荡入孔，只至填满为此。（10）注水泥浆：细石填充完毕后，要及时进行注浆，注浆管由注浆机只接接入到下入孔内的钢管上，接口采用丝口连接，注浆管采用橡胶管输送。水泥浆采用专用机械进行拌制，水灰比控制在0.450.55之间。注浆管需装设压力表，注浆压力为0.5Mpa，水灰比控制在0.450.55之间，每米水泥用量不小于60kg，水泥采用P.C32.5级水泥，注浆压力0.51.0MPa，注浆后暂不拔管，79、直至水泥浆从管外流出为止，拔出注浆管，密封钢管端部，加压数分钟，待水泥浆再次从钢管外流出为止。（11）多次加压注浆：二次注浆压力不小于1.0MPa。因一次注浆难以得到冲盈系数要求，需要多次间隙注浆，一般为二次以上次，只至细石填充中翻浆为止。（12）微型桩施工中，应仔细测量孔深、钢管长度及注浆管长度，避免出现假桩断桩现象。严格控制桩顶桩底标高。一般在钢管上口焊接一根钢筋，钢筋直径为20，长度为0.5m，来避免钢管下落。5.6、管井施工工艺1、工艺流程放线定位井位布设场地平整钻孔成孔清孔制作吊放井管填滤料封孔洗井设置水泵及排水管、电缆铺设。2、主要施工工艺管井定位：测量人员根据降水井的设计位置测设80、实际井位，并参阅基础施工图纸，适当调整井位。井位偏差小于50mm。井位施放时详细时再次核实场区地下管线分布情况，确认井管下无管线后方可施工；为避开各种障碍物，降水井间距可作局部调整。井位误差50mm；垂直度误差1%。挖井口、安装护筒：根据测设的降水井的位置，采用人工开挖井口，井口直径为600mm。开挖深度为0.8m，安装高0.8m的钢护筒，护筒的安装位置必须准确。钻机成孔：采用冲击钻成孔，一径到底，井孔要求圆、直，垂直度偏差1%。钻机就位必须准确，钻杆必须要垂直，钻机底座必须牢固。在钻至设计深度以后停钻。用清水置换井内泥水即洗井，并测定孔深，满足孔深要求之后，撤机。下井管：井管采用无砂混凝土滤81、水管，安装就位时缓缓下放，当井管与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用竹条和铁丝固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管以井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨污水、泥砂或异物落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加盖或捆绑防水雨布临时保护。成孔后，经验收后应及时下置井管、填砾、洗井，要避免因凉晒时间过长发生孔内坍塌和孔壁泥皮老化。井管下置：采用托盘下管法下管，连接必须牢固、密封。下管时，注意使井管居于孔正中，保证与井孔同轴，井管安装必须准确到位，切忌井管“悬挂”于孔内。填滤料：滤管与孔壁之间用滤料填充，填砾料时，滤料沿井管82、外四周均匀填入，保持连续。要避免填料速度过快或不均造成滤管偏移及滤料在孔内架桥现象，洗井后滤料下沉及时补充滤料，要求实际填料量不小于理论计算量，填料至自然地面，经洗井之后，密实后及时填补滤料。降水井运行时，随水位下降，滤料会产生一定沉陷，及时采用粘土封闭。洗井：下管、填料完成后立即进行洗井。采用潜水泵反复进行抽洗，直至水清砂净。设置水泵、集水管： 水泵规格2.2kw潜水泵，扬程25m，流量10m/h（根据降水效果调整水泵规格），在安装前，必须对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查，在地面试转1min3min后，若无问题，方可进行安设。安装完毕应进行试抽水，满足要求方可转入正常工作。集水管采用83、300mm波纹管，承插连接，排至场区外市政管道。（8） 管井封堵：在地下室基础底板施工时应对管井进行封堵，封堵施工做法详见下图：6、质量要求6.1、土钉墙质量标准项 目检查项目允许偏差（mm）检验方法主控项目土钉长度30钢尺量一般项目土钉位置100钢尺量钻孔倾斜度1罗盘仪浆体强度设计要求注浆量理论设计注浆量土钉墙面厚度10钢尺量墙体强度设计要求回弹仪表6-1 土钉墙实测项目偏差表实行全面质量管理，对每一道工序要严把质量关，符合质量标准：凿孔：孔的水平、垂直间距，允许误差100mm，孔径允许误差10mm，孔深允许误差30mm。挂钢筋网：网格允许误差20mm，经、纬筋搭接点用扎丝扎牢，搭接长度不小84、于150mm。土钉制作：按设计选准材径、长度下料，误差允许值为30mm，稳中架间距1.5m2.0m一个，焊牢。土钉安装：检验材径，长度和稳中架要符合本孔要求，对号入座。搅拌浆液：严格按设计要求0.40.6的水灰比配料，搅拌均匀。注浆作业：首先，将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内（距孔底0.51.0m），从里向外逐步回撤注浆，达到孔口稍有溢流现象，浆液背压不小于0.4MPa，即行堵口封死。喷砼：严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷砼时喷浆手要垂直层面喷，注意观察料的水量（不得有干料现象）和回弹情况，及时调整喷浆水量和距离，抽取砼试块。严格掌握喷层厚度，表面平整度要求30mm。喷砼前，由专人负责检查85、锚杆、注浆、编网等质量是否符合设计要求，下达喷砼指令后才能开始喷砼。6.2、全粘结锚杆质量标准6.2.1、质量标准项 目检查项目允许偏差（mm）检验方法主控项目锚杆长度30钢尺量锚杆锁定力符合设计要求现场实测一般项目锚杆位置100钢尺量注浆量大于理论计算量密度仪孔径10钢尺量表6-2 锚杆实测项目偏差表6.2.2、应注意的质量问题（1）预应力锚杆施工须采用专业钻机，不塌孔时采用螺旋干钻机，塌孔时采用跟管钻进工艺。孔径不小于110mm。锚杆每隔2m设置一对中支架。（2）锚固段强度达到设计强度等级的75%后方可进行锚索张拉。正式张拉前应取20%的设计张拉荷载，对其预拉12次。应按设计荷载进行超张拉86、，稳定510min后，退至设计荷载进行锁定。（3）锚杆须按照设计要求留自由段，自由段采取外套波纹管处理。（4）为减小锚杆锁定后的预应力损失，锚杆端头须作扎花处理。（5）预应力锚杆成孔须避开已建地下室工程桩，在工程桩附近的锚杆成孔完毕后6小时内须完成注浆。（6）钻进后要反复提插内钻杆，并用水冲洗直至流出清水再接下节钻杆，钻至最后一节时应比设计深度多钻进300500mm。内钻杆拔出后，外套管留在孔内防止塌孔，但不宜间隔时间过长，以防止流砂涌入管内造成堵塞。6.3、微型桩安全及质量控制措施6.3.1、质量控制措施1、成孔:成孔前为保证桩的垂直度，需有水平尺前后、左右调整好钻机的平整度，为控制桩位偏差87、，成孔前先用仪器精确定出桩位，每个桩位上定上筷子，开钻时，钻头中心对准筷子头方可开钻。为保证桩径开钻前要用尺子测量钻头尺寸，发现直径不够立即调换或补焊钻头。钻机每进尺累计达到200米之后要测量钻头一次。因成孔为钻机带水成孔，成孔至设计标高后，要用钻机直接洗孔，目测孔内泥浆不再浑浊方可放置钢管投放石料。并做好施工记录。2、注浆管制作：注浆管采用Q235 60*3.0mm/75*3.0mm钢管，施工中钢管需要焊接。钢管焊接外侧采用3根长15、14钢筋绑焊加强。3、水泥浆液配制要求：水泥浆液要严格按照0.45-0.55的比例配置，配置时水泥以每袋50公斤计算，水的用量在水箱内画上刻度线，水泥浆在搅拌88、桶内至少搅拌3分钟后才可以开始注浆，从而达到搅拌均匀。如果因设备出故障或其它原因致使浆液搅拌时间超过30分钟，为不影响桩身质量把浆液废弃。4、施工检查：施工过程中对每个施工班组及时检查，检查重点是桩长、水灰比、水泥用量。桩长可直接量注浆钢管长度；水灰比可直接用比重计现场监测；每注完10根桩以后，要及时核实水泥实际用量，如果以上不符合设计要求要及时调整,并对已施工过的桩进行补灌.7、成品保护本标段工程范围广，工序多，为了提高项目部的管理水平，减少重复返工，减少污染及破坏，加快施工进度，我们成立了以项目经理为组长的成品保护小组，全面负责本工程的成品保护工作。7.1、成品保护整体部署（1）做好施工组89、织设计和施工方案的工序安排，确保合理的施工顺序，在工作安排中，尽量减少各工种间的交叉作业；工序交接时将成品保护的内容作为重点内容来检查，分清责任，明确成品保护的责任。（2）技术室在各工序技术交底中除对施工工艺、质量标准等内容做明确叙述外，必须对其成品保护措施做详细交底。成品保护内容应包括本工序方面的成品保护和相关工序之间的成品保护措施。（3）由技术室负责加强现场内所有施工管理人员和操作者的职业道德教育，教育员工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要已施工完毕部分的工程项目，增强成品保护意识。（4）建立以项目工程室为主要负责单位的成品保护的管理体系，由生产经理负责实施；各施工队、项目分包单90、位驻现场代表为其合同范围的成品保护直接责任人；各施工班组、专业工种分别设1名专门成品保护员，负责监督本班组、工种的成品保护工作，均接受生产经理的领导和监督。（5）项目部派两名工长全面负责成品保护移交，施工队负责人参加。对已损坏的成品拿出处理意见，办理交接手续。如不办理交接手续出现问题本队伍负责。如有一方负责人不参加，由该方负责。7.2、成品保护具体措施（1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不能踩踏钢筋，不能碰动锚杆和土钉。（2）喷射混凝土前，应在基坑边坡上搭设马道，供人员行走，严禁直接踩踏边坡钢筋钢筋。（3）已浇注了混凝土表面要加以保护，必须等混凝土强度达到1.2MPa以后(一般在12小时以后)，91、方准在面上进行操作（4）成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。7.3、成品保护工作奖惩办法（1）对于每道工序施工技术交底中必须明确相应的成品保护措施，由工长在操作过程监督落实。如果发现技术交底中无相应成品保护措施内容，按项目管理制度汇编中绩效考核内容对有关技术人员予以处罚。如果技术交底未交底到施工班组，则对工长按同样办法予以处罚。（2）各施工班组成品保护工作，经检查发现不完善，但尚未造成损失，需立即整改，对整改不及时的施工班组予以罚款500元/次。（3）对于施工班组的成品保护工作，如因施工班组管理上的失误，成品保护工作不及时、不完善，已造成经济损失的损失由该施工班92、组自负，同时将对其处以500元/次的罚款。（4）对于各施工班组对本专业、工种的成品保护虽好，但在施工操作中，对其它专业的成品造成损坏，经项目核实无误后，造成的损失由该施工班组全数承担，同时项目将对其处以1000元/次的罚款。（5）各成品保护小组成员必须善始善终加强对各道工序或本专业、工种成品保护的监督和检查，项目每月终组织对成品保护工作的总结和评比，对于成品保护工作方面表现突出的施工班组、工种、个人将分别给予500元、300元、100元的奖励;对于成品保护工作不到位，根据造成的损失和影响，将分别给予不低于500元、300元、100元的处罚。8、安全、环保措施8.1、安全生产措施8.1.1、安全93、生产目标在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、郑州市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现“杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.3以下，尽量减少轻伤事故”的工作目标。8.1.2、安全管理制度1、项目经理部建立安全生产保证体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产的法律、94、法规、标准和企业安全规章制度，确保安全生产。2、施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查，职工自检和安全值日巡回检查制度，发现隐患，立即整改。安全技术管理资料，应由专人管理，做到及时、准确、齐全。3、进行各级经济承包时，应明确经济承包中安全生产指标，对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底，交底人和被交底人均应履行签字手续，未作安全技术交底的，生产班组作业人员有权拒绝接受任务。4、建立健全职工安全培训教育制度，特殊工种作业人员持证上岗，凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业，管理人员不得从事管理活动。执行每周一安全例会制度和班前安全活动制度，对全体参与95、施工的管理及操作人员进行安全教育，学习安全技术知识，操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项，贯彻有关安全文明精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。8.1.3、安全生产措施1、各操作人员，应遵守安全操作规程。2、进入施工现场，人人必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严禁酒后施工作业。3、非机电作业人员不准动用机电设备。机电设备的防护装置应齐全。4、机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区。5、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。遇到96、跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。8.2、环境保护措施在本工程基坑支护与降水施工过程中，将认真执行地方性环保法律法规和国家水土保持的的相关规定，坚决贯彻落实全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，依靠群众，大家动手，保护环境，造福人民的环境保护工作方针，严格遵守国家和地方所有关于控制环境污染和水土保持的的法律和法规，主动与当地环保部门签订施工环保水保协议，积极努力协调各方工作，保障本工程项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计，同时施工，同时竣工验收，以对国家，对人民，对社会，对将来高度负责的精神，担负起工程施工环境保护的伟大责任。8.2.1、施工环境保护措施为做好97、施工期间的环境保护和水土保持工作，将采取健全组织机构加强组织领导，落实环保责任制，加强环保教育提高环保意识，抓好薄弱环节保证环保重点工作的措施，把施工中的环保水保工作好。8.2.2、健全组织领导机构，建立环境保护体系根据有关政策，法规和本工程环保水保的要求，为保障落实施工环保水保工作，项目经理部成立以项目经理（XX）为组长，安质部部长（XX）为副组长，、XX担任组员的环境保护领导小组，制定项目部环保水保制度，负责施工中环境保护领导工作。各施工班队也成立以队长为组长，一名副队长和技术主管为副组长，各工班长，专职环保工程师，专职质检员，安质工程师等的环保领导基层组织，负责落实和督促检查具体的环保水98、保工作，两级组织各负其责，协调开展各方面的工作，形成强有力的环保水保组织管理体系，从组织，制度，经济和技术四个方面，保证环保目标的实现。8.2.3、落实环保责任制 根据环境保护工作的任务、方针以及上级要求，结合本项目实际，制定环保责任制，使我项目环境保护管理工作做到“有机构，有人管，任务明确，职责分明”。使环境保护工作纳入项目管理轨道，并纳入施工生产、设备管理和各建设规划与有关计划中。8.2.4、加强环保教育，提高环保意识 依据国家保护政策和相关的法律法规，围绕项目部环境保护目标对全体参建人员进行环境保护教育，通过专人讲座辅导，收看环保新闻，读书，读报，办版报和图片展览等形式，广泛宣传环保工作99、的伟大意义，从思想上提高人员对热爱祖国，爱护环境的认识，增强环保意识。8.3、抓好薄弱环节，保证环保重点工作8.3.1控制薄弱环节，消除环保死角环保工作同其它任何工作一样，重点易抓，死角难灭。对此，将着重以下方面:行驶在既有公路上的运送散料(砂石料等)必须装载适量，严禁沿途漏洒和污染路面。运送易被风吹落的粉状料时进行必要的覆盖;雨季必须保持车辆轮胎卫生，以免污染既有道路。施工现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生管理工作，生活垃圾堆放在指定地点，按规定及时清理或处理。 合理布置施工场地，施工尽量不破坏原有植被，不损坏用地范围外的场地，树木，水渠及其它设施，保护自然环境。靠近居民区的工点100、为了防止噪音，选择低噪音的机械设备，合理安排施工时间减少对居民的干扰。为防止烟尘污染，各种运输车辆使用装有符合中国国家卫生标准的净化装置。对施工中可能遇到的各种公共设施，如埋入地下的管线电缆等，制定可靠的防止损坏或位移的实施措施，并向施工人员交底。施工营地，场地，便道在使用完毕后立即恢复。8.3.2、抓住环保重点，采取对症措施施工中，将以大气污染，水污染，噪音扰民，粉尘污染，火工品及化工品的运输，固体废物处置，建筑垃圾及生活垃圾的处置为重点，采取针对性措施，确保实现环保工作目标。8.3.3、防止扬尘污染措施（1）施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。（2）水泥和其他飞物、细颗粒散体材料，安101、排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。（3）对泥浆运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。（4）确定车辆出场专用大门为东大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗洒。（5）安排清扫道路的工人和清扫车辆，将现场出入口及路上遗洒的渣土和粉屑清除干净。（6）路面遗洒污染严重时，采用冲洗台冲刷。（7）进场车辆严格检查后槽帮销轴是否齐全，封闭严实，苫布齐全方可外运泥浆。（8）做好对司机的宣传工作，并签定防止遗洒责任书。（9）生活垃102、圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。（10）严禁在施工现场焚烧废弃物和会产生有害有毒气体，烟尘，臭气的物品。(11) 努力做到“六个100%”，即施工现场100%标准化围蔽、工地砂土不用时100%覆盖、工地路面100%硬化、拆除工程100%洒水压尘、出工地车辆100%冲净车轮车身、施工现场长期裸土100%覆盖或绿化。 8.3.4、防止水污染措施 施工营地产生的污水集中处理，其中粪便污水设化粪池并定期清掏，工程结束后化粪池用土填埋并恢复地表植被。凡需进行混凝土，砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池。清洗机械和运输车的废水经过沉淀后，方可排入污水管线，亦可回收用于洒水降尘。凡进行施工作业产生的污水，103、必须控制污水流向，防止其直接流入市政管道。 现场存放沥青，油料，漆料等化学品的库房，不得设于饮用水源附近，须备有遮盖的帆布，进行防渗处理，储存和使用都要采取措施，防止跑，冒，滴，漏，污染水源。 施工现场临时食堂，用餐人数超过100人时，设置简易有效的隔油池，定期淘油，防止污染。施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入市政管道，水道。所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。 8.3.5、防止施工噪音措施（1）采用低噪音、低震动的施工机械施工，减轻噪声扰民。（2）严格按照夜间、白天施工噪音控制标准控制作业。（3）严格控制强噪声作业，对混凝土搅拌机、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩104、封闭、遮挡，实现降噪。夜间施工，挖土机、汽车不鸣笛，用灯光控制信号。（4）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。（5）与共同成立噪声污染综合治理小组，听取周围居民意见，做好宣传保障工作。（6）夜间施工严禁大声喧哗。（7）需拆除地下障碍物尽量使用人工或无声破除方法。（8）为了防止噪声扰民，对施工顺序进行调整，尽量避免噪声大的机械在夜间施工，同时适当调整机械的位置。9、基坑监测根据建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)，基坑工程现场监测采用仪器监测与巡视检查相结合的方法。针对监测对象的关键105、部位，做到重点观测、项目配套并形成有效的、完整的监测系统。本工程基坑基坑变形控制等级为一级，基坑工程施工前，应由建设方委托具有相应资质的第三方对基坑工程进行实施现场监测。监测单位根据工程设计要求和相关规范编制监测规方案，并经建设方、设计方、监理方认可后实施。图9-1 1#地块基坑监测点平面布置图图9-2 3#地块基坑监测点平面布置图9.1、监测目的1、为基坑开挖、支护信息法施工提供有利的科学依据。2、通过监测，可以及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡及周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然。通过监测数据与设计参数的对比，可以分析设计106、的正确性和合理性，科学合理地安排下一步工序，必要时及时修改设计，使设计更加合理，施工更加安全。9.2、监测项目1、周边地表和建筑物竖向位移2、边坡顶部水平位移、竖向位移3、深层水平位移4、锚索内力5、地下水位9.3、巡视检查内容基坑监测过程中要做好巡视检查，并做好记录。1、基坑支护结构和降水施工试用期内，每天应有专人进行日常巡视检查。2、基坑支护结构日常巡视检查的内容支护结构部分：支护结构成型质量；墙后土体有无裂缝、沉降及滑移；基坑有无涌土、流沙、管涌；施工工况部分：开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；基坑开挖分段长度、分层厚度及支锚设置是否与设计要求一致。场地地表水、地下水排放状况是107、否正常，基坑降水防排水是否运转正常；基坑坡顶有无超载，是否与设计要求超载设计值不符。周边环境部分：施工前探明管网、市政管线的分布；周边管道的接头类型，施工过程中有无破损、泄露等情况；周边建筑有无新增裂缝出现；周边道路有无裂缝、沉陷；临近基坑及建筑的施工变化情况。监测设施：基准点、监测点是否保护完好；监测元件的完好及保护情况；有无影响观测工作的障碍物。3、日常巡视检查以目测为主，辅以锤、钎、量尺等工具及摄影、摄像等设备进行。4、日常巡视检查要填写巡视检查日报表、对自然环境、支护结构、施工工况、周边环境、监测设施等的巡视监测情况做好记录。检查记录要及时整理，并对仪器监测数据进行综合分析。5、日常巡108、视检查如发现异常和危险情况，应及时通知建设单位、监理单位及基坑支护设计单位。6、加强对临近建筑物及堆载部位的巡视。9.4、基坑工程监测频率监测频率：在基坑降水、开挖期间，须做到一日一测。工程桩施工期间基坑未下挖时每3天观测一次；工程桩施工完毕后，基坑开挖期间仍每天观测一次；在地下室施工期间的观测间隔可视测得的位移及内力变化情况放长或缩短。遇到雨水天气，增加观测1-2次。监测频率和监测报警条件应根据规范要求进行。当值相对稳定时，可适当降低监测频率。当出现下列情况之一时，应提高监测频率：1、当监测数据达到报警值；2、监测数据变化较大或者速率加快；3、存在勘察未发现的不良地质；4、超深、超长开挖或违109、反设计工况施工；5、基坑及周边大量积水、长时间连续降雨；6、基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；7、支护结构出现开裂；8、周边地面突发较大沉降或出现严重开裂。9.5、基坑工程监测报警值序号监测项目支护结构类型基坑变形控制等级一级（二级）排桩支护（土钉墙）累计绝对值（mm）变化速率（mm/d）1墙（坡）顶水平位移20（35）32墙（坡）顶竖向位移20（35）33围护墙深层水平位移3034锚索拉力设计控制值的70%-表9-1 基坑支护结构监测报警值项目监测对象累计绝对值（mm）变化速率（mm/d）备注1地下水位变化5002002临近建筑物沉降值2023裂缝宽度（建筑）不能出现裂缝-4裂缝宽度（110、建筑）15持续发展表9-2 建筑基坑工程周边环境监测报警值变形控制为一级的监测报警值：边坡顶部水平位移累计值小于30mm，并小于2mm/d;边坡顶部竖向位移累计值小于30mm，并小于2mm/d；最大深层水平位移，累计值小于45mm，且小于2mm/d；基坑周边地表竖向位移，累计值小于30mm，且小于2mm/d。周边建（构）筑物沉降小于20mm，并小于3mm/d；建筑（构）物个点差异沉降小于2/1000；建筑物整体倾斜2/1000。在施工过程中，委托有资质单位对基坑进行监测，以便掌握基坑变形情况，保证基坑施工安全及周围建筑物环境的结构安全。10、雨季施工措施10.1、雨期施工准备工作1、材料、机具111、准备：砂袋（500袋）、铁锨（50把）、泥浆泵（8台）、水管（600米）、雨衣等。2、技术准备 提前查看相关地质水文资料，了解郑州XX区雨期降水特点及降水量，了解场地道路的标高、雨水排向和地下雨水沟走向及具体位置。 编制雨期施工方案，制定各项具体措施，防止雨期施工期间造成安全和质量问题。 合理组织施工，将不宜在雨期施工的分项工程提早或延后安排施工，对必须在雨期施工的分项工程制定有效的措施。如晴天抓紧土方外运及室外作业，雨天安排室内作业（钢筋加工等）。3、其他准备 进行广泛的宣传和教育工作，提高项目部及劳务队伍全体人员对雨期施工工作的重要性和安全性认识，动员大家做好雨期工作准备和提高防范意识。 112、积极做好各项准备措施，成立防汛指挥小组和防汛突击队。10.2、各分项技术措施1、排水及道路通畅措施 雨期期间派专人收听或收看天气预报，掌握天气情况，以便及时采取针对措施。 雨期来临前组织对临设、临建、临电进行一次全面检查，发现问题及时整改，保证道路不塌陷、房间不漏雨。做好场地内道路平整硬化工作，根据本工程特点，雨期施工期间基坑底部采用石渣换填500厚，以确保桩基施工顺利进行。雨期期间指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处及时修好。 提前做好现场道路和场地的雨水排放工作，将雨水及时排出场外，防止雨水无组织顺着边坡流入基坑。 基坑周边按照设计做挡水墙，防止地面雨水流入基坑，有条件的地方可以在基坑113、周边2米范围内用C20混凝土做80厚坡顶防渗层，防止周边雨水渗入基坑周边土层中影响边坡稳定。 随时检查施工现场及生活区的排水设施，疏通排水渠道，保证雨天排水通畅。 基坑底根据现场实际情况1#地块设置10处集水井，3#地块设置9个集水井，集水井深1.5m，每个积水井之间用排水沟相连，围绕基坑一周，同时排水沟做成一定的坡度，使基坑内的雨水能汇集在集水井内，用水泵将集水井内的积水排入附近的城市雨水管网内。2、用电、防雷措施 机电设备（配电箱、闸箱、电焊机、水泵等）有可靠的防雨措施，提前搭设好防雨棚（罩），雨期期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护，露天使用的电气设备选择在较高的干燥处放置，每次雨后114、必须检查一次，以保证机电设备的正常安全运转。 雨期前检查照明和动力线有无混线、电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，防止触电事故发生。 大风大雨后作业，必须检查塔吊基础、塔身的垂直度和附着结构，以及安全保险装置并先试吊，确认无异常方可作业。 认真检查塔吊、电梯的避雷装置，做好防雷接地工作，塔吊的避雷装置按塔吊施工方案施工。 雷雨时，禁止室外进行施工作业，防止雷击。3、原材料及半成品的保护 水泥存入库房，垫起离地30cm以上，离墙也在30cm以上，且做到先出厂的先使用，后出厂的后使用；临时露天暂存水泥用防雨蓬布盖严，堆垛要垫高50cm以上，四周设排水沟，垛底采取防潮措施。超过三个月或雨淋后结块的水泥严禁115、在工程上使用。 施工现场的砂石料堆放在指定地点，并设围挡，防止雨水冲刷带走。 对木制品等怕雨淋和需防潮的半成品材料，应搭设大棚或存入室内，并保证通风良好。10.3、施工措施本工程基坑施工期间要经过雨期，雨期施工应执行以下措施，以保证工程施工质量及人员、设备的安全：1、水泥、钢筋等材料要用苫布盖好，防止雨淋，特别是水泥下部要垫好，以防受潮。2、当土方开挖后，槽壁未喷锚前大雨降临，此时必须有塑料布遮盖，不使雨水入土、冲刷槽壁，以保证边坡的稳定。3、在基槽外场地范围内的地表做路面硬化，且路面向外倾斜，以防地表水、雨水入渗和流入，做到基坑周围地面无积水，坡脚无积水。4、加强雨后边坡位移监测，做到提前发116、现问题，及时解决问题。做好预防因雷电引起的火灾等工作。5、雨期期间为防止槽内积水，坡顶设置挡水墙240mm（宽）400mm（高），根据现场情况，在合理位置设置集水坑，集水坑尺寸长宽高为1800mm（1200mm、1900mm）12001500mm。集水坑内放置水泵，待雨后排水，以保障基槽内污水。10.4、管理措施1、成立雨施领导小组成立以项目经理为第一负责人的施工现场雨季施工领导小组，负责组织实施雨季施工的各项质量保证措施。成员主要由工程、技术、质量、材料等人员组成。2、认真编制雨季施工方案，报监理工程师审批后组织施工人员学习，并向班组进行技术交底，认真执行雨季施工方案、质量标准及操作要点，确117、保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。3、安排专人进行气温观测并做好记录，与当地气象部门保持联系，及时接收天气预报，做好防寒准备。4、现场所有部门提前做好准备，思想上重视，工作严谨，做到万无一失。5、做好雨季施工的材料准备，如棉门帘、塑料布、草袋、热水箱、加热煤炭以及抗冻型砂浆、混凝土外加剂等。6、对雨季施工机械及临时设施进行全面检查，及时消除隐患，施工道路铺垫砂砾或碎石，保证正常运输和安全。7、认真执行检查制度，做好质量、安全检查工作，清除质量、安全隐患。10.5、支护施工防护措施要严防滑坡和边坡塌方。雨期施工中基坑，边坡坡度应比常规施工时适当减缓，并根据土质情况采用适宜的坡面覆盖118、保护措施。弃土或堆放材料与坑边的距离，干燥密实土不小于2.5m，松软土不小于4m，挖土机械停放位置要在安全处，降雨时要随时检查支撑和边坡情况，防止浸水滑坡塌方。10.6、施工场地管理1、基坑边要设挡水埂，坑内设集水坑并配足水泵，坡道部分备有临时接水措施。2、加强边坡位移观测次数，及时反馈边坡位移信息。3、需现场搅拌的混凝土开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量。4、雨后应将钢筋上淤泥积水清除掉。5、露天使用电气设备，要有可靠的防漏电措施。11、施工安全风险分析和应急预案11.1、土方施工安全风险分析和应急预案1、现象描述基坑的开挖改变了土体中原有的应力状态，使土体产生了沉降，尽管119、这种沉降不一定会造成支护结构的破坏，但会引起基坑周围的建筑物的破坏，因此也属于开挖工程中的一项危害性事故现象。由于基坑内外的土质较软，在基坑开挖时对土体的扰动，会使土体发生扰动破坏，改变土体的性状，致使周围建筑物发生裂缝等现象。2、处理措施由于地表压力造成基坑周围变形过大时，暂停开挖施工的进行。禁止重型设备通过，立即补架临时支撑，同时查原因，根据情况采取下步方案。加强对地表的监测频次，对可能引发的其他安全隐患进行分析处理。由于基坑开挖出现基坑附近的建（构）筑物变形时，在建（构）筑物下部采取多道注浆的加固方法，对建筑物进行保护性的处理措施。11.2、地面超载风险分析和应急预案地面超载会造成基坑变120、形过大，影响基坑安全。土方开挖与支护结构施工期间，基坑周边严禁超载。如出现以上现象，应马上减轻地面荷载，根据现场情况补张预应力锚索，控制位移发展，或者在坑底脚被动区压重（如填砂袋等）。11.3、抗洪抢险预案1、抗洪抢险小组为防止发生突发的安全事故成立抗洪抢险小组，如图11-1所示总指挥抢险通讯组抢险救护组抢险保卫组抢险运输组抢险物资供应组图11-1 抗洪抢险预案的组织机构图2、抗洪抢险应急预案机制（1）通讯组职责发生事故后，接到现场报告后，在第一时间内向总指挥报告，总指挥迅速向上级报告，并决定启动救援预案。通讯组立刻通知预案领导机构，所有人员在第一时间内赶到现场各负其责组织救援行动。（2）抢险121、救护组职责抢险救护组接到总指挥指令后，迅速带领小组全体人员，赶到事故现场，组织人员抗洪抢险。及时抢救受伤人员，将重伤患者第一时间送到医院。（3）抢险保卫组职责当事故发生时，第一时间内进入事故现场，防止与事故现场无关的人员进入，防止围观群众进入事故现场抢险时受到意外伤害，防止坏人趁火打劫，影响抢险救援工作。（4）抢险物质供应组当事故发生时，在第一时间内，将抗洪物资的快速集结完毕，保证抢险的物资需要。（5）抢险运输组根据现场事故的发生程度、性质、事故现场的周围环境、状况，迅速将救援所需的材料、工具及时运到位。保证救援人员快速、准确、果断的进行救援工作。11.4、出现险情时对施工人员的救援本工程施工122、中，影响施工人员人身安全的危险源主要有：（1）施工机械较多，机械伤害，（2）触电，（3）基坑较深，施工人员的高空坠落，（4）边坡坍塌掩埋施工人员。针对人员安全方面的应急和救援措施如下：（1）施工前，在项目经理的组织下，全体施工人员对施工中存在的危险源进行辨识，识别出重大危险源并制定危险源控制措施，报总工办备案。（2）加强施工现场管理，注重安全培训，提高安全意识，做好安全技术交底。（3）项目技术负责人制定安全应急救援预案并定期演练。11.5、监测数据出现异常土方开挖过程中，监测值出现异常时，要立即停止开挖，分析原因，采取措施，基坑变形超过警戒限值时应调整分层、分段土方开挖施工方案，加大预留土墩，123、坑内堆砂袋、回填土、增设锚索等。11.6、临时停电应对措施为保证施工的顺利进行，在本工程施工现场配备一台150 KW发电机组。在施工过程中，发电机组操作人员必须24小时值班，以便在临时停电时启用发电机组，保证施工连续性。经常对发电机组进行检查、养护，识别其状态，保证发电机组处于正常状态。11.7、现场用水供应不足应对措施根据施工情况，如果出现现场用水供应不足，则考虑利用多路供水或者工地储水，确保为施工所用。11.8、不可预见因素的应对措施在施工中，如果出现地上、地下有影响边坡施工的障碍物，项目部有关人员要及时调整施工方案，不因此停工或降效，并及时确定对障碍物的处理意见，报相关方研究，尽快形成处124、理方案，及时组织实施处理。11.9、事故应急救援11.9.1、目的和依据为有效及时地抢救本工程因机械、物体打击、起重、坠落、触电等造成的人员伤害事故，部分因其他原因如煤气中毒等伤害及发生事故后，充分利用一切能调配的力量，迅速控制事态进一步扩展，保证各种应急设备材料的备战状态，防止因组织不力或现场救援工作的混乱延误救急行动，实现降低人员伤亡和财产损失的目标，依据安全生产法和相关法律法规，制定本工程安全应急救援预案。11.9.2、项目成立急救援小组（1）安全应急领导小组图11-4 安全应急领导小组组织图具体职责：组 长：XX（负责基坑安全抢险和事后恢复生产等全面工作）副组长：XX(负责基坑抢险现场125、指挥工作)副组长：XX（负责抢险方案的制定并组织实施，组织技术人员做好各方面的数据采集、分析并反馈指导现场工作）现场安全员：XX抢险指挥办公室：手机： 外部主要联系电话：火警：119 急救：120 主要工作：事故发生后、第一时间按照编制好的应急抢险预案上报给抢险领导组长，并按照事故大小逐级上报事故，负责联系医疗、保险、交通、公安等请求支援的单位，负责对事故文件处理的上传下达等。负责抢险期间的所有参与人员的饮食起居等后勤保障工作。（2）应急材料准备1、人力：所有参加该工程的施工人员均为基坑失稳事故发生后的抢险人员，共50人。组成二个抢险队：突击队、作业队。一旦有基坑失稳事故，二个队立即组队出击抢126、险2、机具设备及应急抢险材料：序号设备名称规格型号数 量1自卸汽车15T52挖掘机PC-12043汽车吊25T24污水泵7.5kw205油压千斤顶套26注浆泵套27钢管48mm300m8铁锹30把9编织袋3000个10圆木（或方木）150150m11水泥20t12砂石料300m313电线500m表11-1 应急抢险设备、材料一览表11.9.3、安全应急措施、救援方案（1）一旦发生险情，发现险情第一人必须在最短的时间内告知项目部任何管理人员并发出紧急求救信号，项目经理（如外出有事，由项目副经理接替）在三分钟内集合项目部所有机组负责人员召开紧急会议，按救援小组及应急状态职务求救抢险预案启动。（2）127、若有人员伤亡，首先抢救伤员，并立即拨打120救护中心电话与医院取的联系，同时详细说明事故地点、严重程度，并派人到相应路口接应，就近送往医院。（3）伤员抢救1）抢救休克的伤员休克伤员的症状是：皮肤苍白或发青、口齿不清、发冷、皮肤潮湿或发汗、瞳孔放大、眼睛凹陷；口渴、心脏速度加快。抢救方法：可把休克的伤员头部、胸部、腹部（大腿处骨折者除外）双腿抬高，高出地面2030厘m，让其背部朝下躺着，再使用合适的物体把双腿垫起。这样，能使血液顺畅的流动，达到各器官维持生命所必须的程度。如果休克的伤员呼吸困难，应让其斜倚或侧卧，使其呼吸顺畅。如果伤员一只腿受伤，可将另一只腿垫高直至其他器官获得维持生命所必须的血128、液。如果伤员出现呕吐，应让其侧卧，并提供饮料等休息调整。2）抢救骨折者骨折包扎应包括包扎骨折的肌肉、犍、血管和韧带等。有的骨折容易发现，有的骨折在皮肤的肌肉里不容易发现，应观察伤员的肢体组织有无变形和伤员自我感觉来判断。处理骨折的主要方法是把骨折断面加以固定，并在较长时间内保持良好的固定状态。简易固定方法：就地取材，如使用薄木板，笔直的棍棒等。护垫用布或毛巾，放于薄木板之间用领带或布条等。不能用绷带正对伤口包扎。3）止血对一般的流血伤口控制：把伤口处的衣服移开。用无菌或消过毒的纱布清洁干净的吸收好的材料放于受伤肢体部位，并系紧。如伤口在手上，使用干净的吸收性能好的材料止血。控制严重的出血，如果129、伤员伤口流血严重，应在“挤压点”进行直接挤压。这样能阻止动脉直接身伤口供血，如果血从腿部流出，挤压点在大腿根部。不能及时抢救的伤员，应急指挥部应立即拨打120救护中心于医院取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度并派人到路口接应。（4）现场救援设备首先保证其状态良好，在接到抢险救援指挥5分钟内全部均能启动并投入使用。11.9.4、应急培训与演练（1）为提高应急救援人员的反应速度与应急救援队伍的整体能力，在事故的应急救援行动中达到快速、有序、有效的效果，项目部将经常性的开展应急救援培训和演练。（2）全体应急抢险人员应全天24小时使手机保持开机状态，在接到预警通知后，以最快的速度赶到事发现场投入抢险。（3）操作机手、司机接通知到达现场后，所有抢险设备在5分钟内启动，以达到抢险使用要求。（4）组织相关人员熟悉工程安全隐患部位，牢固树立安全第一、预防为主的方针，使应急救援人员始终保持高度警惕认真巡视、观测，及早发现、及早采取措施处理。