1、市政综合管沟建设项目电信排水燃气及道路绿化工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、编制依据111.1施工合同112.1施工图纸11XX市市政工程设计研究总院施工图纸113.1主要规范、规程114.1国家标准135.1主要图集及推荐做法146.1主要法律、法规147.1其他15二、工程概况151.1项目概况152.设计概况162.1市政综合管沟工程162.1.1结构设计162.1.2综合管沟布置和要求182.1.3综合管沟的分舱与断面布置18平面设计20综合管沟在道路内的位置20纵断设计202、分舱设计20节点设计212.2市政综合管沟附属系统设计22消防系统22（1）综合管沟建筑防火设计22（2）室外消防22（3）管沟内消防系统22通风系统22（1）设计标准22（2）运行工况23（3）综合管沟通风控制23综合管沟内给排水系统24（1）排水系统24（2）沟内供水设施24综合管沟内电气设计24（1）供电等级及供配电系统24（2）接地系统25（3）照明系统25（4）监控系统25（5）视频监控及安防系统26（6）火灾报警及消防联动系统26（7）有害气体监测及环境监测系统26（8）入侵报警系统26（9）井盖监控系统26综合管沟的标识系统272.3给水管线工程272.4再生水水管线工程282.3、5热力管线工程282.6通信工程282.7燃气工程282.8排水工程29雨水工程292.8.2污水工程30管道及附属构筑物分述30承插口混凝土基础变形缝322.9道路工程32平面设计332.9.2纵断面设计34横断面设计34路面结构设计352.10交通工程40交通标线设计概要402.10.2交通标志设计概要41交通附属设施设计概要412.11电气工程422.11.1道路照明及交通信号及管线设计422.11.2交通监控工程45三、工程特点、重点、难点及主要对策463.1工程特点、重点、难点463.2主要对策47（1） 地上、地下障碍物及现况管线调查及分析48（2）地下现况管线的保护48四、施工总4、体部署514.1项目总体目标514.1.1工期目标514.1.2质量目标514.1.3安全目标514.1.4文明施工514.1.5环境保护514.2项目组织机构514.3人员分工及职责544.4工程任务划分554.4.1总包合同任务范围554.4.2业主指定分包的内容554.4.3总承包单位自行组织施工项目554.4.4由总承包组织专业分包的项目554.4.5工程物资设备采购划分554.4.6检验批的划分554.5施工程序及流程图564.5.1施工总程序564.5.2各分项工程施工顺序564.6施工总体进度计划和阶段性工期安排604.6.1总计划工期604.7施工组织协调604.7.1建立健全5、管理制度604.8周边协调61五、施工准备625.1施工现场准备625.2技术准备625.2.1创优计划635.2.2方案计划635.3劳动力准备645.4 物资准备655.5 机械设备准备695.6 建立测量控制系统705.6.1测量准备705.6.2平面控制网测设715.6.3高程控制网建立715.6.4沉降观测725.6.5测量保证措施755.6.6施测安全及仪器管理765.7 建立质量检测系统765.8试验准备775.8.1编制依据776.2现场试验设备配置：775.8.2试验计划编制说明77设备仪器计划表78原材试验、检验取样原则表785.9施工供水、供电计划89施工供水计划89施工6、供电计划89六、主要施工方法及技术措施946.1市政综合管廊工程946.1.1土钉墙支护工程946.1.2钢筋工程100钢筋绑扎接头连接区段及接头面积百分率1106.1.3模板工程1136.1.4混凝土工程119混凝土工程成品保护措施1306.1.5防水工程1306.2市政综合管沟附属系统工程141施工前的准备工作142（3）合理组织附属系统中各子系统的施工顺序，减少施工干扰。142消防系统142通风系统142风管弯管角度和最少节数表143（9）风管的外形尺寸的允许偏差应符合下表的规定；143（1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；144（8）柔性短管的安装，应松紧适度，无明7、显扭曲；145给排水系统145电气系统147（1）电缆桥架必须根据图纸走向及现场情况设计弯头、长度等。148（5）电缆桥架安装必须横平竖直。148（13）电缆桥架支、吊架的设置：149（3）线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。149（5）线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。149（7）线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。149（6）开关箱内二次回路结线和电缆连接。150（1）悬挂式配电箱的安装151（2）暗装式配电箱安装151标识系统1526.3 给水管线工程152施工流程153球墨铸铁管安装1534、插口端涂油位置（见下图）；154固定台施工155试压验收156勾头156给8、水管线施工注意事项1566.4 再生水管线工程157施工流程157管道焊接施工1575、管道为V型坡口，对接接头、组对应符合下图要求：1577、附件安装158焊口探伤及检查158管道防腐158试压159冲洗、消毒159勾头1596.5 热力管线工程159施工前的准备工作1601、技术准备1602、物资准备160支墩、支架及滑托施工要求1601、支墩1602、支架及滑托161管道敷设施工1611、材料准备1612、施工技术准备1623. 施工工艺1624、管道坡度1635、放空和放净点1636、安全阀的安装1637、弹簧支架的安装1638、支架的安装1639、管道系统的试压16310、热力管道的9、吹扫164管道功能性试验1641、强度试验1642、严密性试验1653、试运行165质量标准1661、保证项目1662、基本项目166成品保护167施工注意事项1676.6 通信工程167通信电缆支架的安装1687、所有的连接螺栓均为热镀锌。168通信电缆保护管的安装168管内穿线工程1692、通信电缆整理上支架1693、通信电缆的固定和标识1706.7 燃气工程170工艺流程170土方工程1711、一般规定1712、开槽171、回填土174回填土分层密实度要求175燃气管道的敷设1751、燃气管道敷设要求1752、钢管焊接175管道的防腐1771、一般规定1772、阴极保护(牺牲阳极法)1710、7试验与验收1771、一般规定1772、强度试验1783、气密性试验1784、验收1796.8 排水工程1806.8.1雨、污水管道工程1806.8.2雨水方沟工程1926.9 道路工程1996.9.1道路施工程序1996.9.2道路路基工程施工200(每1000m2用环刀法检验3点均应符合要求)2026.9.3道路基层施工2036.9.4雨水口及雨水口连接管2066.9.5安装混凝路缘石2086.9.6安装透水型步道方砖209步道砖实测项目及检测频率表2126.9.7中粒式沥青砼面层2126.9.8细粒式沥青砼路面面层2196.9.9路口及新旧路面接茬处处理219沥青混凝土路面施工质量控制211、216.10 交通工程222交通标线施工2221、交通标线施工要求2222、施工程序2223、施工工艺2224、注意事项223交通标志施工2231、交通标志要求2232、交通标志施工流程225交通施工注意事项2286.11 电气工程229本工程市政电气工程主要包括：道路照明系统和监控系统229道路照明系统2291、电缆敷设工程2292、配电装置与控制2313、路灯控制系统2334、工程交接验收2335、电气安全保护2336、路灯安装235监控系统2361、施工要点2362、设备安装工艺2383、系统调试及试运行239七、主要管理措施2407.1施工进度计划及保证措施240进度计划编制原则24012、7.1.2总进度计划的编制240总进度计划控制原则2417.1.4进度计划的分级控制2427.1.5进度控制分析的条件243施工进度控制的保障措施2447.1.7进度控制及纠偏措施2467.2 质量保证体系及技术管理措施248质量目标2487.2.2 质量保证体系2487.2.3质量职责2517.2.4质量标准2527.2.5质量管理措施253技术工作质量保证体系图2547.2.6施工管理保证措施2557.2.7施工技术保证措施2577.2.8材料质量保证措施2597.2.9为确保质量所采取的检测试验手段及措施2607.2.10加强过程控制，创“过程精品”2617.3安全文明施工管理2637.13、3.1原则与依据2637.3.2管理目标2637.3.3安全文明施工部署263施工现场安全管理总体思路图：（如下图）2657.3.4安全管理措施2667.3.5主要安全预案2737.4消防保卫措施2827.4.1消防保卫目标2837.4.2分工与责任2837.4.3消防保卫教育2837.4.4消防措施2837.4.5治安保卫措施2847.4.6消防预防方案及处理预案2847.4.7治安联防方案及处理预案2877.4.8易燃易爆物品及化学品事故紧急处理预案2887.4.9打架斗殴突发事件应急处理预案2897.5绿色环保措施2907.5.1环境管理方针与目标2907.5.2环境因素的识别2917.14、5.3组织体系与责任2917.5.4绿色环保施工管理流程2927.5.5绿色环保施工管理办法2927.5.6绿色环保施工的管理措施2927.5.7民扰和扰民措施2977.6关于成本的合理化建议2997.6.1关于成本的合理化建议2997.6.2降低成本措施299八、施工现场平面布置3018.1施工平面布置原则3018.2施工场地内临时设施3028.2.1施工围挡3028.2.2施工大门3038.2.3施工临时道路303雨水支管及雨水篦子施工3088.2.5冲洗槽3098.2.6工地试验室3098.2.7门卫值班室3098.2.8办公、生活设施3098.2.9通讯设施3098.2.10临时办公建15、筑3108.2.11临时工程数量表3108.3 施工场地内临时设施布置说明3108.3.1项目部、试验室和劳务队驻地建设3108.3.2钢筋加工场、模板和料场布置311钢筋加工场L2-L2剖面图3138.4 交通导行313现场交通状况313导行原则3148.4.3导行方案3148.4.4综合管沟施工平面图317一、编制依据1.1施工合同 2.1施工图纸XX市市政工程设计研究总院施工图纸图纸类别图纸编号出图日期XX南路综合管沟建筑结构2011J901-SS00ZH0602JG/XX南路综合管沟工程工艺设计2011J901-SS00ZH0502ZH/XX西路综合管沟建筑结构2011J901-SS016、0ZH0603JG/XX南路综合管沟建筑结构2011J901-SS00ZH0602JG/3.1主要规范、规程分类名 称文件号国家规范混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T11836-2009XX市给水排水管道工程施工技术规范DBJ01-47-2000给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008混凝土模块式砌体排水检查井YBJ-PS06-2010建筑地基处理技术规范JGJ79-2012混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013清水混凝土应用技术规程JGJ169-2009XX市城市道路工程施工技术规程DBJ01-45-2000公路沥青17、路面施工技术规范JTGF40-2004公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000道路交通标志和标线GB5768-2009道路交通管理设施设置规范DB11/T 493-2007道路交通标志板JT/T279-2004混凝土质量控制标准GB50164-2011钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012 结构用无缝钢管GB8162-2008碳素结构钢GB/T700-2006城市综合管沟工程技术规范GB50838-2012建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002地下工程防水技术规范GB50108-2008地下防水工程施工质量验收规范GB50208-18、2011输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005、J404-2005工业金属管道工程施工规范GB50235-2010城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ95-2003现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-2011XX市市政工程施工安全操作规程DBJ01-56-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DB11/945-2012现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50683-2011地方规范规19、程XX市建设工程施工现场生活区设置和管理标准DBJ01-72-2003绿色施工管理规程DB11/513-2008市政基础设施工程资料管理规程DB11/T808-2011市政基础设施长城杯工程质量评审标准DB11/T514-2008建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011砌体工程施工质量验收规程DBJ01-81-2003商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程DBJ/T01-36-97回弹法、超声回弹综合法检测泵送混凝土强度技术规程DBJ/T01-78-2003预拌砂浆应用技术规程DBJ01-99-2005XX市供热和燃气管道工程施工安全技术规程20、DBJ01-86-2004XX市给水排水工程施工安全技术规程DBJ01-88-2005给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008烧结粘土空心砖应用技术规程DBJ01-25-96行业规范规程钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012建筑工程冬期施工规程JGJT104-2011混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2011施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91预21、应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2010建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20114.1国家标准分类名 称文件号国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土结构试验方法标准GB50152-2012混凝土强度检验评定标准 GBT_50107-2010混凝土质量控制标准GB50164-2011钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499-1998钢筋混凝土用热扎光圆钢筋GB13013-91硅酸盐、普通硅酸盐水泥GB175-1999用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-91低碳钢热扎圆盘条GB/T701-1997轻集料混凝土小型空心砌块GB/T15222、29-2002混凝土外加剂GB8076-97烧结空心砖和空心砌块GB13545-2003高分子防水材料 第二部分止水带GB18173.2-2000高分子防水材料 第三部分遇水膨胀橡胶GB18173.3-20025.1主要图集及推荐做法分类名 称文件号图集城市道路沥青路面05MR201城市道路人行道铺砌05MR203城市道路路缘石05MR404混凝土模块砌体燃气阀室及管沟12R422燃气工程设计施工05R502市政给水管道工程及附属设施07MS101管道穿墙、屋面防水套管01R409给水排水标准图集合定本S1暖通动力施工安装图集（一）（水系统）10R504 10K509市政排水管道工程及附属设施23、06MS201埋地矩形雨水管道及其附属构筑物（混凝土模块砌体）09SMS202-1埋地矩形雨水管道及其附属构筑物（砖、石砌体）10SMS202-2钢梯02J4016.1主要法律、法规序号类别法 规 名 称编 号1国家建筑法1997年第91号主席令2地方预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定试行 3地方XX市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定 4国家建设工程质量管理条例第279号令5国家中华人民共和国安全生产法6国家环境保护法第393号令7国家建设工程安全生产管理条例8国家房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法9国家房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定 124、0地方XX市工程竣工验收备案管理暂行规定京建质2000179号 7.1其他序号文件名称备注1质量手册2ISO9000质量体系程序文件3职业安全、健康、环境管理手册414001环境管理体系程序文件518001职业安全健康体系程序文件6中铁建设集团有限公司CI文件7施工现场综合管理处罚规定8地质勘察报告9中铁建设集团有限公司程序文件汇编2011-A版施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，本施工组织设计则随之相应更改，按照新标准执行。二、工程概况1.1项目概况XX新城位于XX市东南四环内XX区XX地区大郊亭4号，西起东四环路，东至化二东侧路，北起广渠路，南至观音堂路。项目用地面积约为108.6825、4公顷，建设七个居住区组团，拟建83栋住宅楼；配套建设幼儿园、老年活动中心和社区医院、学校等。XX新城居住区市政工程涉及综合管沟工程、综合管沟内部给水工程、综合管沟内部再生水工程、综合管沟内部热力工程、综合管沟内部电信工程、排水工程、中压燃气工程、电力工程、道路工程、交通工程、绿化工程等。参建单位：序号项 目内 容1工程名称XX新城项目市政工程2工程地址XX区东南四环大郊亭4号3建设单位4设计单位XX市市政工程设计研究总院5监理单位6监督单位XX市建设工程质量监督站7施工总包单位8工 期2013年5月6日-2015年3月16日9质量目标XX市市政基础设施长城杯2.设计概况2.1市政综合管沟工程26、 2.1.1结构设计（1）建筑设计1）装修做法：管沟采用现浇钢筋混凝土结构，管沟内侧混凝土表面应平整光滑，应符合清水混凝土应用技术规程（JGJ169-2009）中普通清水混凝土要求，不做装修。2）建筑防水：本工程防水等级为二级。主体结构，采用外包自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材（单层3mm厚）；施工缝及变形缝处予以加强；变形缝处加设橡胶止水带。3）建筑防火：管沟主体耐火等级为一级，火灾危险性分类为丁类。4）管沟内单侧设排水沟，管沟底做C20混凝土横向找坡层，坡向排水沟，排水沟随管沟纵坡与低点设置的排水井连接，排水井上设玻璃钢镂空格栅，尺寸现场裁制。5）管沟内钢梯及竖爬梯均采用热浸锌钢材料，结构27、形式及安装做法均选自钢梯02J401，施工前应根据图集选择相应的预埋件，避免遗漏。（2）结构设计1）本构筑物结构安全等级：二级；2）设计使用年限：100年；3）抗震设防分类：乙类，抗震设防烈度：8度（0.2g），设计地震分组为第一组，场地类别为类；4）钢筋混凝土结构的裂缝控制等级：三级，最大裂缝宽度限值：0.20mm。5）混凝土环境类别为二b类。6）主要设计荷载恒载：考虑覆土重（18kN/m3）及结构自重（25 kN/m3）活载：汽车荷载按城市桥梁设计规范（CJJ11-2011）中城市-A级考虑；地面堆载10 kN/m2管沟及夹层楼面活荷载标准值按4 kN/m2。（3）选用材料1）钢筋：A-H28、PB300、C-HRB400。2）钢型材、板材：Q235B。3）混凝土：主体采用C35，P8，抗冻等级F150；垫层为C15，二次浇筑为C20。材料的一般要求：混凝土中骨料为非碱活性骨料，最大水胶比0.5，最大氯离子含量0.06%。混凝土内应掺加微膨胀型防水剂，所用产品应按照混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）要求选用，混凝土膨胀率不小于1.5X10-4，限制干缩率不大于3 X10-4。掺加量在确定供应商后，根据产品性能经适配后确定。4）钢梯需采用热浸锌型材；栏杆采用不锈钢栏杆。（4）地基基础地基基础设计等级：丙级；采用天然地基，地基承载力特征值不小于120kpa。局部软弱层，29、采取换填级配砂石处理。（5）基坑开挖与支护基坑安全等级为三级。标准段基坑，在有条件的情况下应以放坡为主；节点处、局部较深的、无放坡条件的基坑应采用更有效的支护方式。基坑支护工程应请有资质的单位进行专项设计，基坑开挖与监测应按照建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）要求执行。（6）基坑回填1）回填材料要求：回填材料宜选用素土，不得含有50mm以上的砖、石等硬块，不准用腐植土、淤泥及工程性质不良的土。2）回填时应沿管沟对称进行，分层夯实，填土含水量以接近最佳含水量为宜，回填压实系数不小于0.95。3）管沟顶0.5米范围填土施工时，应采用人工夯打或轻型机械压实，严禁车载机械直接作用在结构上。30、（7）钢筋混凝土结构构造要求1）变形缝设置：标准段没25m左右设一道变形缝，缝宽30mm；2）钢筋保护层：钢筋净保护层厚度，底板下层为40mm，其他35mm；3）所有砼侧墙及中隔墙两层钢筋网间设A8600600拉结钢筋；底板、顶板及夹层上下钢筋网间设C1610001000马镫筋。4）钢筋锚固及搭接应满足构造要求。5）预留、预埋件墙上孔洞必须事先预留，严禁后凿，施工前应仔细核对其它专业图纸，以免遗漏。穿墙套管应按相关专业要求事先预埋，并按要求进行洞口加固。6）施工缝侧壁水平施工缝应留在高出底板顶面不小于300mm位置，施工缝应按照地下工程防水技术规范（GB50108-2008）执行。水平施工缝浇31、注前，应将其表面浮浆及杂质清除，然后涂刷混凝土界面剂，再铺30mm厚1：1水泥砂浆，并及时浇注混凝土。2.1.2综合管沟布置和要求市政综合管沟系统沿XX路、XX东路、XX西路、XX南路呈“井”字形布置。2.1.3综合管沟的分舱与断面布置（1）分仓原则1）热力一次线单独分舱布置，并严格与其他管道分舱隔离。2）给水、再生水、通信等管线集中布置在水信舱。3）综合管沟采用双舱形式，将给水管线、再生水管线、通信管线集中布置于水信舱，热力单独布置于热力舱。规划没有热力管线的路段采取水信单舱形式。4）雨水、污水、燃气、市政电力等管线不进入综合管沟，单独敷设。（2）竖向排布原则1）重介质管道在下，轻介质管道在32、上。2）小断面管道在上，大断面管道在下。3）水舱管道排布自上而下的顺序应是消防水、给水、再生水。4）管沟自用线缆布置在顶层排架，市政线缆布置在下层排架。5）出线多的配送管道在上，输送管道在下。6）人行通道中间布置，通道尺寸和管线间距满足检修人员通行要求。7）需要经常维护的管种贴近中间通道。8）管道与墙、管道之间间距均需满足检修要求。（3）断面布置各条道路的综合管沟设计入沟管线情况如下：XX路（东四环路化二东侧路）综合管沟收纳有2-D600毫米热力管线，DN400毫米给水管，DN300毫米再生水管、通信电（光）缆（弱电桥架相当15孔+2孔栅格管）。XX东路（观音堂路广渠路）综合管沟收纳有2-D433、00毫米热力管线，预留DN300毫米给水管，DN300毫米再生水管、通信电（光）缆（弱电桥架相当12孔+1孔栅格管）。XX西路（观音堂路广渠路）综合管沟收纳有2-D250毫米热力管线，DN600毫米给水管，DN200毫米再生水管、通信电（光）缆（弱电桥架相当15孔+1孔栅格管）；XX西路（XX路广渠路）综合管沟收纳有2-D600毫米热力管线，DN600毫米给水管，DN200毫米再生水管、通信电（光）缆（弱电桥架相当15孔+1孔栅格管）。管沟断面考虑到管道安装、检修维护和人员通行空间，并预留一定管道空间。（见图2-1） 综合管沟标准断面图 XX南路（XX西路XX东路）综合管沟收纳有DN300毫米34、给水管，DN200毫米再生水管、通信电（光）缆（弱电桥架相当12孔）；XX南路（XX东路化二东侧路）综合管沟收纳有2-D200毫米热力管线，DN300毫米给水管，DN200毫米再生水管、通信电（光）缆（弱电桥架相当12孔）。平面设计市政综合管沟布置在道路两侧地块对公用管线的需求量大的一侧，平面布置满足与其他市政管线的间距要求。投料口、通风口、出入口等附属设施满足道路及城市景观及功能要求。综合管沟平面转弯半径，满足综合管沟内各市政管线（如热力管线）的转弯半径及安装要求。综合管沟在道路内的位置综合管沟放置在道路一侧。管沟位置以水信舱中线为管沟基准定位线确定。XX路自道路桩号0+3780+580，综35、合管沟基准定位线位于永中南侧20.0米；自道路桩号0+5801+358，综合管沟基准定位线位于永中南侧9.5米。XX南路自XX西路至道路桩号0+720，综合管沟基准定位线位于永中南侧7米。XX西路自道路桩号0+0401+063，综合管沟基准定位线位于永中东侧6.0米。XX东路自道路桩号0+0401+040，综合管沟基准定位线位于永中西侧7.0米。纵断设计综合管沟最小坡度为5，满足沟内排水需要，最大纵坡按不大于20%控制，坡度走向结合道路纵断设计、雨污水管线高程和节点覆土要求综合考虑。按道路设计地面高程，综合管沟的平均覆土约3米，局部下沉以避让雨污水重力流管线。分舱设计综合管沟设置水信舱和热力舱36、，将给水、再生水和通信管线集中布置在水信舱，热力单独分舱。（1）水信舱给水管道、再生水管道在出线处设置阀门进行控制。管道在管沟敷设，保证管道的排气阀、排水阀、伸缩补偿器、阀门等配件安装、维护的作业空间。三通、弯头等管道应力比较集中的部位，设置供管道固定用的支墩或预埋件。电信支（桥）架（管沟内电缆支架全部采用金属支架并做防火处理），侧墙出线预留预埋。在综合管沟顶板处，设置供水管道及附件安装用的吊环或拉环，拉环间距4m。综合管沟的两侧侧墙上每隔6m设置预埋扁钢（宽200mm，通长设置）。（2）热力舱热力管为供热、回水双管路布置。设有滑动支架、固定支架及其支架结构预埋等，其他部分待热力管道安装时实施37、。在综合管沟顶板处设置热力管道及附件安装用的吊环或拉环，拉环间距4m。综合管沟的两侧侧墙上每隔6m设置预埋扁钢（宽200mm，通长设置）。热力管道保温材料采用A级不燃或B1级难燃保温材料；热力舱有操作人员在管沟内工作时，环境温度不超过40。热力舱内由热力部门按照其专业要求设置“隔离门”等逃生措施。节点设计综合管沟的交叉点、出支线、端头等处设置节点满足综合管沟内管线交叉需要，节点还包括进排风井、投料口、人员进出口以及人员逃生孔等。（1）通风井包括自然进风井和进风亭、机械排风井和排风亭。进、排风亭均考虑防水设计，以防止事故发生。（2）综合管沟交叉节点在XX路与XX西路、XX东路的交叉路口，XX南路38、与XX东路交叉路口，有双向的综合管沟呈“十”字交汇，设置四通节点。XX南路与XX西路丁字路口处，设置三通形式节点。（3）出支线节点沟管出线均采取支沟形式。综合管沟干沟分别引出水信支沟和热力支沟，进入建筑用地红线1m，端头设入孔，管线通过穿墙套管出线后分别与小区管线相连。干支管沟连接处设置出支线节点。（4）投料口在综合管沟直线度按照不大于400m间隔设置投料口。总投料口设计尺寸为1.0m6.5m；夹层内水信舱投料口尺寸为1.0m6.5m、热力舱投料口设计尺寸1.0m6.5m。总投料口设置在绿化隔离带内，采用混凝土盖板封闭，并设置人员逃生入孔（井盖）。（5）人员进出口和人员逃生孔综合管沟设置通道连39、接监控中心，正常情况下人员由监控中心进出综合管沟。同时在XX西路和XX南路节点附近增设一处人员出入口，以方便管理人员和紧急救助人员出入。人员进出口通道断面为单孔22002400毫米。人员逃生孔间距不大于200米，由管沟内设置爬梯直通地面，内经为800毫米，逃生孔在内部使用时易于开启，非专业人员在外部不能开启，如果被强行打开需要在监控中心报警。除综合管沟端头必须设置人员逃生孔以外，其他人员逃生孔结合投料口、通风井以及其他节点设置。（6）室外消火栓和绿化管的引出管道路的室外消火栓水源由综合管沟内给水管提供。综合管沟内，按消防规范要求设置室外消火栓引出管，其间距不超过120m。再生水的绿化支线也由综40、合管沟内再生水管引出。2.2市政综合管沟附属系统设计消防系统（1）综合管沟建筑防火设计XX新城综合管沟防火设计秉承“预防为主、防消结合”的原则，综合管沟水信舱内收纳给水管、再生水管、通信线缆、管沟自用低压电力线缆等四种管线；热力舱内仅布置热力管线，管沟自用低压配电系统采用低烟无卤阻燃电缆。（2）室外消防综合管沟室外消防系统，按消防规范要求设置室外消火栓，其间距不超过120m，其水源来自综合管沟内给水干管。（3）管沟内消防系统火灾种类和危险等级：按照火灾分类（GB/T4968-2008），水信舱火灾种类为E类，热力舱火灾种类为A类。管沟内人员不密集，用电用火较少，基本无可燃物；火灾危险等级定为轻41、危险级。综合管沟内配置监控和火灾自动报警系统，一旦发生火情可及早发现，采取关闭风阀、切断空气供给、灾后确认无隐燃火再启动风机排烟等应对措施。根据建筑防火设计规范（GB 50016-2006），热力舱和水信舱火灾危险等级均为轻危险级。管沟内配置灭火器等消防设施。管沟内的灭火器设置按建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）执行，水信舱和热力舱分别每50米间距及在人员出入口、出支线节点、通风井、投料口、电气设备附近等明显和便于取用的地点均放置灭火器箱，内设3A（5kg）装磷酸铵盐干粉灭火器2具。通风系统（1）设计标准通风分区划分：通风分区划分同方或分区，每个防火分区为一个通风分区。综合管沟42、水信舱和热力舱独立设置防火分区及通风系统；本管沟设置2个通风系统（防火分区），水信舱防火分区及热力舱防火分区。设计通风量：水信舱按换气次数3次/h计，选用消防排烟风机；热力舱按换气次数4次/h计，选用消防排烟双速风机；管沟补风量按排风量的80%计算。风速：管沟内风速2m/s，通风口处风速5m/s。双舱管沟的热力舱和水信舱共用进、排风井，进风风道合用，排风风道中间隔墙隔开；单舱设置的水信舱独立设置进、排风井及风道。通风方式：管沟采用机械排风、自然进风的纵向通风方式。百叶最低距室外地面1.0m。（2）运行工况为确保综合管沟平时正常运行及火灾后的排风，需对管沟内空气温度及通风系统运行工况进行监控。采43、用现场手动和远程监控中心两级监控。综合管沟通风工况控制按室内环境温度，分为高温报警通风工况、人员巡视检修通风工况及火灾后通风三种工况。1）高温报警通风工况热力舱平时可不开启通风，不设置温度检测装置，舱内温度可40以减少管道的热损失。正常工况下，管沟内水信舱通风设备不开启。为使管沟内的环境温度控制在设计要求（不超过40）范围内，设置温度检测装置。当空气温度38时，根据温度检测装置自动控制由消防控制中心自动开启所有的排风机及诱导风机，消除管沟内余热；当空气温度35时，自动关闭所有排风机及诱导风机。2）人员巡视检修工况工作人员巡视、检修时，需先开启热力舱或水信舱所有的排风机及诱导风机通风，进行通风换44、气，使管沟内空气温度36；确保巡检工作人员的健康安全。3）火灾通风工况当管沟内某处发生火灾时，火灾报警系统联锁关闭相应分区内排风机、排烟防火阀、诱导风机及电动风阀，切断空气供给，使着火区段封闭缺氧熄火。灾后确认无隐燃火，重新开启防火阀、电动风阀及排风机排风，自然进风，诱导风机关闭。（3）综合管沟通风控制1）管沟内设有有毒气体监测及环境监测系统，信号传至现场控制分站（PLC）及监控中心。2）排风机、排烟防火阀、电动风阀、诱导风机采用就地和远控启闭。3）管沟内设置高温报警、检修、巡视通风。4）当管沟内某处发生火灾时，报警系统联锁关闭相应分区内排风机、排烟防火阀、诱导风机及电动风阀，使着火区段缺氧。45、确认无隐燃火后，开启通风设备排出烟气。综合管沟内给排水系统（1）排水系统1）综合管沟内排水系统包括排水沟、排水立管、地漏及排水集水坑及泵。排水沟纵坡随管沟纵坡变化，且纵向坡度不小于0.5%，坡向排水泵井。在有夹层处设地漏、穿墙管和排水立管，将夹层排水引至管沟排水沟。集水坑按低点在水信舱和热力舱分别设置（位置以纵断设计图和节点设计为准），集水坑尺寸为：200014001600（H），安装潜水泵一用一备；每个集水坑顶部钢格板封盖，对应上方设吊钩。排水泵平时宜采用液位自动控制方式，故障时可现场手动开启和摇动。排水泵采用潜污泵，具体参数：流量Q=20m3/h，扬程H=15m，电动功率N=2.2kw，排46、出口径DN80mm。潜水泵安装参照国标01S305-33、31.潜水泵出水管在管沟内采用明装敷设，出管沟后采用直埋敷设。2）管道出水排水压力出水管穿出综合管沟的构筑物结构后就近接入拟建市政污水井中（市政污水井设置泄压竖槽）。（2）沟内供水设施1）供水设施包括给水管、洒水栓。沟内供水管道为满足工作人员清洗的需要设置。沿综合管沟的水信舱设置。沿线设置DN20洒水栓（水龙头）及支管，洒水栓设在经常检修点附近的集水坑上方。2）管材及接口管道采用给水衬塑复合镀锌钢管，丝扣连接。管径DN50毫米，自市政给水支管引出并设置计量水表和倒流防止器、闸门、水龙头等设施。管道沿侧墙布置需设置固定支（托）架见图集室内47、管道支架及吊架（03S402）。特别地段设置保温防冻措施。综合管沟内电气设计（1）供电等级及供配电系统管沟自用电包括：管沟内照明、通风、排水、视频、消防、门禁、检修等电源，根据管沟长度及用电负荷需要设置4座管沟自用变电站。根据用电性质将供电负荷等级确定为二级。每座管沟自用变电站供电半径约为500米，要求线路末端压降小于5%，满足规范要求。管沟自用变电站10KV系统采用单母线不分段接线方式；两路出线负荷开关设置电气互锁，两路10KV出线一用一备，为管沟自用变电站的两台变压器提供配出和保护。0.4KV系统采用单母线分段接线方式，两路进线断路器设置互锁。每座管沟自用变电站内设置4面10kv负荷开关柜48、，2台变压器、2面低压配电柜、2面风机配电控制柜、1面PLC柜、1面UPS出线柜、1面火灾报警控制柜。低压配电柜电源由变压器引来，负责该区域管沟内排水泵、插座箱、照明、消防系统、UPS系统的配电及控制。（2）接地系统管沟接地系统采用TN-S，管沟内电缆支架、金属管道等所有正常不带电金属导体和电气设备金属外壳均应可靠接地，电源PE线以最短路径与接地干线可靠相连。管沟内实施总等电位联结，电气、仪表、监控系统、防雷接地、保护接地合为一个接地系统。利用管沟内的钢筋体作为自然接地体，并沿管沟每100米预留人工接地备用连接点，4处管沟自用变电站附近需要设置人工接地体，接地阻值小于1欧姆，若接地阻值达不到要49、求时增设人工接地体。作为接地之用的结构主钢筋应良好焊接，在管沟纵向方向保证全线电气贯通，钢筋在结构变形缝处左右两边通过预埋钢板引出在沟内以扁钢跨接连通。纵向主接地钢筋每50米设置一道均压环，均压环利用管沟断面方向上外包的环形钢筋，形成空间上的钢筋接地笼。管沟内每仓沿线敷设50的热镀锌扁钢作为沟内的接地干线，接地干线经沟壁预埋钢板（10010010mm镀锌扁钢）与钢筋接地体连接。预埋接地钢板间距为50米，利用结构变形缝处接地钢筋跨接引出板作沟内接点干线接地连接板。（3）照明系统综合管沟内照度标准为30Lx，照明灯具采用节能型防潮荧光灯，安装于管沟顶部；每3盏设1盏应急灯，应急时间为120min，50、保护等级为IP54。管沟出入口设置安全出口指示灯；在沟内沿线每隔20米安装疏散指示灯，疏散指示灯设置在距地坪高度0.3m。指示灯由单独回路供电，并自带蓄电池；照明线路采用穿管暗敷，并设PE线保护。照明灯具的控制为2级：可在现场手动控制，也可在监控中心遥控。将照明信号状态传至监控中心。（4）监控系统管沟监控系统由两级构成，即监控中心和现场控制分站，监控中心设在整个管沟的中部，现场控制分站（PLC）设在管沟自用变电站内，共设4处现场控制分站。现场控制分站（PLC）的柜内装有PLC控制器、输入/输出模块、通讯模块、电源模块、UPS电源、工业以太网交换、避雷器、接线端子等元件，柜内侧面安装IP电话机151、部。管沟网络结构采用1000Mbps以太环网，传输介质为单模光纤。现场控制分站（PLC）通过交换机接至1000Mbps光纤网，与监控中心进行实时数据、信息交换。现场控制分站（PLC）具有信息采集、数据处理、控制报警、上传信息及接受上级控制指令等功能。要采集的信息有：主要用电设备（排水泵、风机、照明灯）的运行工况。对上述采集到的信息能够准确，快速的数据处理。并对上述设备按预先设置的程序自动控制。1）通风设备控制2）排水设备控制3）电力监控系统（5）视频监控及安防系统管沟每个独立仓内间距100米左右设置一体化红外线数字摄像机一台。一体化红外线数字摄像机的视频和控制信号通过以太网交换机和监控环网通讯52、光缆将信号上传至监控管理中心视频监控系统服务器、视频监控储存服务器。（6）火灾报警及消防联动系统管沟每个独立仓仓顶铺设感温电缆探测器，当管沟内某区域发生火灾时，切除非消防电源，报警系统联锁关闭相应区域内消防排风机、排烟防火阀及电动风阀，使着火区域缺氧。确认灭火后，开启通风设备排除烟气。在管沟自用变电站设置紧急IP电话，保证紧急情况时及时与监控中心管理人员联系或报警。（7）有害气体监测及环境监测系统在管沟内相应区域设置复合型空气检测器，监测管沟内氧气、温湿度、一氧化碳，信号传至现场控制分站（PLC）及监控中心。还需配备多台便携式四合一气体检测仪，共日常巡检人员携带。（8）入侵报警系统在管沟人员、53、物料出入口设置带IP的红外线入侵探测器，将探测器信号传至现场控制分站（PLC）及监控中心。当有非工作人员进入时，红外线探测器将探测并报警，同时开启照明灯具及视频监控摄像机，对入侵人员进行监控。（9）井盖监控系统在井盖内与井壁安装门磁开关1（打开井盖报警）；在井中放置机架并在井壁也安装门磁开关2（进入井里报警），报警信号线连接到报警主机。当有人非法打开井盖时及进入井里时，门磁开关动作，通过报警信号线传送给报警主机。报警主机立即通过短信自动向监控中心发送报警信号。监控中心接收到分机上传的信息时，立即把相关的资料在计算机显示屏显示出来，通过电子地图显示被盗的相关位置，同时报警，提醒值班人员接警。报警54、时可自动打印报警资料。监控中心可实现监听报警现场声音功能。综合管沟的标识系统为便于综合管沟内部管线的分类管理、安全引导、警告警示而设置的铭牌或颜色标识。包括管沟导向标识、管理标识及安全提示标识，一般根据后期管理的需要设置。主要包括：（1）在综合管沟的控制中心出入口处设置综合管沟介绍牌，对综合管沟建设的时间、规模、容纳的管线等情况进行简介。（2）根据热力、通信、供水等入沟管线的特点，采取符合管线管理单位要求的标志、标识进行区分设置于醒目位置，标志铭牌每隔100m设置一块，标明管线种类、规模、产权单位名称、紧急联系电话等。（3）在综合管沟的风机、灭火器等设备旁边，设置设备铭牌，铭牌注明设备的名称、55、基本数据、使用方式等内容。（4）管沟出入口和各防火分区防火门上方设置安全出口指示标志灯；在沟内沿线每隔20米安装疏散指示标志灯，疏散指示标志灯设置在距地坪高度1.0m以下。在人员出入口、人员逃生孔，应设置明确的标识。（5）在综合管沟内，设置“禁烟”、“注意碰头”、“注意脚下”、“禁止触摸”等警示、警告标识。监控中心管沟监控系统由两级构成，即监控中心和现场控制分站，监控中心设在整个管沟的中部，现场控制分站（PLC）设在电气设备井内，共设4处现场控制分站。管沟网络结构采用1000Mbps以光纤网，传输介质为单模光纤。现场控制分站（PLC）通过交换机接至1000Mbps光纤网，与监控中心进行实时数据56、信息交换。监控中心通过人员出入通道与综合管沟相接。监控中心与其他公用建筑合建，需要的建筑面积为200平方米（不含10KV供电系统用房），图示在625地块的监控中心位置为暂定，经协调其土建与本项目配套公建统一建设，土建投资由建设方统一考虑，不含在本工程内。2.3给水管线工程XX路新建DN600毫米给水管与化二东侧路规划DN600毫米给水管线相接、XX西路新建DN600毫米给水管与观音堂路规划DN600毫米给水管线相接，XX南路新建DN300毫米给水管。按照XX新城项目市政工程规划方案综合在XX东路预留DN300给水管，并预留与周边管网远期相接条件。2.4再生水水管线工程再生水水源规划由第六水厂57、提供，引自化工路现状DN1000再生水管线。XX路、XX东路新建DN300再生水管，XX西路、XX南路均新建DN200毫米再生水管。2.5热力管线工程XX新城供热工程一次热源管线部分，东侧与化二东侧路拟建DN1000热力管线相接，西侧与东四环南路拟建DN1000热力管线相接。XX路新建DN600毫米热力分支干线，东西侧分别与化二东侧路和东四环南路规划DN1000热力管线相接，形成双热源供热模式。沿XX东路南北对开DN400毫米供热分支线，在XX西路南北对开DN250毫米供热分支线，分别与XX路拟建DN600热力管线相接。XX南路东西布设DN200热力管线，与XX东路拟建DN400热力管线相接。58、热力管道管道补偿方式采用波纹补偿器结合自然补偿。便于安装与维修，热力管道波纹管补偿器全部安装在检查室内。管径DN250的管道采用符合城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管（CJ/T3022-93）标准的钢管；管径DN250的管道采用符合输送流体用无缝钢管（GB/T8163-2008）标准的钢管。管沟内管道采用符合高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管（CJ/T114-2000）标准的聚氨酯预制保温管。检查室内管道采用膨胀珍珠岩瓦保温，波纹管补偿器采用高温玻璃棉保温，检查室内管道均采用无机富锌底漆和聚氨酯面漆防腐。管道的弯头、三通及变径等附件均采用机制成品件。90弯头根据应力分析结果采用不同曲率半径59、的机制弯头。并按照热力集团运行经验，各分支阀门均采用进口阀门。热力管道的高点安装放气装置，地点安装泄放水装置。热力管网管道与管道的连接、管道与附件和设备的连接均采用焊接。2.6通信工程东四环路上有2条现状48孔通信管道，广渠路分别有一条24孔和18孔通信管道。在XX路、XX西路新建15孔通信管道，XX东路、XX南路新建12孔通信管道。有线电视网规划在XX路新建2孔有线电视栅格管，在XX东路、XX西路、XX南路均新建1孔有线电视栅格管。2.7燃气工程XX路燃气设计：中压A天然气管线起点为XX西路，与设计DN500天然气管线相接，沿XX路规划永中北侧8.5m向东敷设，经XX东路至终点化二东侧路。低60、压燃气管线起点为XX西路，与设计DN400天然气管线相接，沿XX路规划永中北侧7.5m向东敷设，至终点XX东路。其中设计低压管线全程与本次设计中压A天然气管线同沟合槽敷设。XX南路燃气设计：中压A天然气管线起点为化二东侧路，沿华程路规划永中北侧11m向西敷设，至终点XXXX实用气体有限公司。XX西路燃气设计：中压A天然气管线起点为广渠路，与现状DN500天然气管线相接，沿XX西路规划永中西侧10m向南敷设，至重点XX路，其中穿越广渠路段采用1550钢筋混凝土顶管方式过路。低压燃气管线起点为设计北调压站出线，沿XX西路规划永中西侧11m向南敷设，经XX路向南至终点观音堂路，其中起点至XX路段与本61、次设计中压A天然气管线同沟合槽敷设。XX东路燃气设计：中压A天然气管线起点为XX路，与设计DN500天然气管线相接，沿XX东路规划永中东侧7m向南敷设，至终点南调压站进线。低压燃气管线起点为广渠路，沿XX东路规划永中西侧6m向南敷设，经XX路向南至终点观音堂路，其中XX路至南调压站路段与本次设计中压A天然气管线同沟合槽敷设。中压A天然气管线材质：DN500，材质Q235B；DN315，材质PE100 SDR17.6。中压天然气设计压力为0.4Mpa。低压燃气管线材质：DN400，材质Q235B；DN315，材质PE100 SDR17.6。低压燃气设计压力小于0.01Mpa。本工程天然气钢管采用62、三层结构聚乙烯加强级及牺牲阳极阴极保护方式。调压站中压A采用无缝钢管，低压采用焊接钢管，埋地管道深不小于1.2m。2.8排水工程雨水工程本工程雨水分为两个排水系统。分别为XX西路及XX东路排水系统。XX西路系统：沿XX西路新建雨水管沟（D=500WH=24001400毫米），下游向北排入半壁店暗沟（WH=2-40002000毫米）。在与XX路相交处，XX路（XX西路以西段）设计雨水管自西向东接入XX西路设计雨水方沟。XX路（XX西路以西段）设计雨水管为双线布置，管径5001200毫米。XX东路系统：沿XX东路新建雨水管沟（D=500WH=32001580毫米），下游向北排入半壁店暗沟（WH=263、-40002000毫米）。在与XX路及XX南路相交处，XX路（XX西路以东段）及XX南路设计雨水管自东西两侧接入XX东路设计雨水方沟。XX路（XX西路以东段）设计雨水管管径5001400毫米，XX南路设计雨水管管径5001400毫米。另外，设计在路段中适当位置向道路两侧预留支管，满足地块开发后污水排除需求。2.8.2污水工程本工程污水分为两个排水系统。分别为XX路污水管（XX西路以西段）及化二东侧路污水管系统。XX路污水管（XX西路以西段）系统：沿XX路新建污水管（D=600毫米），下游向西排入东四环东辅路现况污水管（D=1800毫米）。在与XX西路相交处，XX西路设计污水管自南北两侧接入XX64、路设计污水管。XX西路设计污水管管径400500毫米。化二东侧路污水管系统：沿化二东侧路新建污水管（D=400800毫米），下游向北排入原化工二厂北部现状污水干管（D=900毫米）。在与XX路及XX南路相交处，XX路（XX西路以东段，D400700毫米）及XX南路（XX东路以东段，D=400毫米）设计污水管自西向东接入化二东侧路设计污水管。XX南路（XX东路以西段，D=400毫米）设计污水管自西向东接入XX东路设计污水管。XX东路设计污水管（D400500毫米）自南北两侧接入XX路设计污水管。另外，设计在路段中适当位置向道路两侧预留支管，满足地块开发后污水排除需求。管道及附属构筑物分述（1）圆65、形管道新建雨水管道采用钢筋混凝土承插口管道或柔性接口企口管（级），150度砂石基础；污水管道采用钢筋混凝土承插口管道或柔性接口企口管（级），150度砂石基础，均为开槽施工。（承插口大样图、砂基础大样图）承插口大样图 （2）排水管道检查井采用混凝土模块砌体排水检查井。井筒规格采用800。（3）雨水方沟采用钢筋混凝土砌体模块，雨水口采用球墨铸铁井圈，雨水口篦采用带轴球墨铸铁篦子。雨水口圈高程应比附近路面低3厘米，并与附近路面接顺。砌体采用M10水泥砂井砌筑MU15以上烧结实心砖（非粘土）雨水口支管采用混凝土柔性接口承插口管（级），180度混凝土基础及混凝土满包；管段长度大于10m时应设置变形缝，变66、形缝间距不大于10m，混凝土满包加固及变形做法：混凝土包封大样图 承插口混凝土包封变形缝、混凝土基础变形缝大样图。承插口混凝土包封变形缝承插口混凝土基础变形缝雨水口支管施工应在路基处理稳定后再开槽施工，其工序应排在最后，以尽可能减少支管与干管之间的沉降差。2.9道路工程平面设计（1）XX路道路定测线起点QK0+000，与大郊亭东路规划永中相交；定测线终点QK1+401.020，与化二东侧路规划永中相交。本次道路设计起点桩号QK0+265.4，设计终点桩号QK1+382.5，道路设计全长1117.1米。本次设计范围内，道路无折点。在本次设计范围内，XX路共与4条道路相交，其中与东四环交于桩号QK67、0+266.21，与XX西路交于桩号QK0+621.59，与XX东路交于桩号QK0+985.64，与化二东侧路交于桩号QK1+401.02。XX路与XX西路、XX东路相交路口按照灯控十字路口组织交通；XX路与化二东侧路相交路口近期按灯控丁字路口组织交通，并预留远期十字路口交通条件；XX路与东四环东辅路相交路口按XX路右进右出组织交通。XX路两侧小区开口4处。分别位于QK0+372.2道路南侧，开口宽度15m；QK0+379.4道路北侧，开口宽度15m；QK1+076.2道路南侧，开口宽度7.2m；QK1+214.0道路南侧，开口宽度11.75m。小区开口均为右进右出交通组织。（2）XX南路道路68、定测线起点HK0+000，与XX西路规划永中相交；定测线终点HK0+762.57，与化二东侧路规划永中相交。本次道路设计起点桩号HK0+009.8，设计终点桩号HK0+744.1，道路设计全长734.3米。本次设计范围内，道路无折点。在本次设计范围内，XX南路共与3条道路相交，其中与XX西路交于桩号HK0+000，与XX东路交于桩号HK0+346.91，与化二东侧路交于桩号HK0+762.57。XX南路与XX东路相交路口按照灯控十字路口组织交通；XX南路与XX西路相交路口按丁字路口组织交通，XX南路与化二东侧路相交路口近期按灯控丁字路口组织交通，并预留远期十字路口交通条件。XX南路两侧小区开口69、3处。分别位于HK0+123.3道路北侧，开口宽度7m；HK0+488.0道路北侧，开口宽度7m；HK0+460.3道路北侧，开口宽度8m。小区开口均为右进右出交通组织。（3）XX西路道路定测线起点WK0+000，与观音堂路规划永中相交；定测线终点WK1+145.568，与广渠路永中相交。本次道路设计起点桩号WK0+006.7，设计终点桩号WK1+115.8，道路设计全长1109.1米。本次设计范围内，道路有两处折点，折点处曲线半径220米，缓和曲线长度均为28米。在本次设计范围内，XX西路共与4条道路相交，其中与观音堂路交于桩号WK0+000，与XX南路交于桩号WK0+403.92，与XX路70、交于桩号WK0+638.60，与广渠路交于桩号WK1+145.568。XX西路与XX路相交路口按照灯控十字路口组织交通；XX西路与XX南路、观音堂路相交路口按灯控丁字路口组织交通，XX西路与广渠路南辅路相交路口按XX西路右进右出组织交通。XX西路两侧小区开口7处。分别位于WK0+119.5道路西侧，开口宽度48.7m；WK0+143.1道路东侧，开口宽度48.4m；WK0+524.4道路西侧，开口宽度40.5m；WK0+508.9道路东侧，开口宽度25.6m；WK0+758.9道路东侧，开口宽度12m；WK0+790.7道路西侧，开口宽度20m；WK0+951.6道路西侧，开口宽度9m。小区开71、口均为右进右出交通组织。（4）XX东路道路定测线起点EK0+000，与观音堂路规划永中相交；定测线终点EK1+141.934，与广渠路永中相交。本次道路设计起点桩号EK0+006.7，设计终点桩号EK1+111.6，道路设计全长1104.9米。本次设计范围内，道路无折点。在本次设计范围内，XX东路共与4条道路相交，其中与观音堂路交于桩号EK0+000，与XX南路交于桩号EK0+402.11，与XX路交于桩号EK0+634.93，与广渠路交于桩号EK1+141.934。XX东路与XX路、XX南路、广渠路辅路相交路口按照灯控十字路口组织交通；XX东路与观音堂路相交路口近期按灯控丁字路口组织交通，并72、预留远期十字路口交通条件。XX东路两侧小区开口7处。分别位于EK0+211.8道路东侧，开口宽度12m；EK0+260.6道路西侧，开口宽度12m；EK0+487.3道路东侧，开口宽度7m；EK0+504道路东侧，开口宽度7m；EK0+516.0道路西侧，开口宽度33.7m；EK0+863.9道路西侧，开口宽度32.5m；EK0+866.9道路东侧，开口宽度48.4m。小区开口均为右进右出交通组织。2.9.2纵断面设计纵断面设计的主要控制因素有：现况地形地势、管道覆土需求及道路排水的要求等。（1）XX路道路最大纵坡均为1.5%，最小纵坡为0.30%最小凸曲线半径6000米，最小凹曲线半径25073、0米，最小坡长110.078米。（2）XX南路道路最大纵坡均为1.5%，最小纵坡为0.30%最小凸曲线半径3000米，最小凹曲线半径15000米，最小坡长104.567米。（3）XX西路道路最大纵坡均为1.5%，最小纵坡为0.30%最小凸曲线半径12000米，最小凹曲线半径1800米，最小坡长243米。（4）XX东路道路最大纵坡均为1.45%，最小纵坡为0.30%最小凸曲线半径9000米，最小凹曲线半径2000米，最小坡长120米。横断面设计车行道道路拱横坡为两面坡，路拱曲线为直线接抛物线型，横坡度为1.5%。人行道横坡为单面破，横坡度为2%，坡向行车道一侧。在人行道上设置盲道，盲道宽50cm74、，距人行道外侧路缘石50cm。相交路口及小区开口等路段均设置为无障碍坡道。（1）XX路（XX西路化二东侧路）段红线宽度35米，设计横断面为一幅路型式，车行道宽21m（两上两下机动车道及非机动车道），两侧为3m宽连续绿化带及4m宽人行步道；XX路（东四环路XX西路）段红线宽55m，主路高架桥宽18.5m（行车道宽度为17m，两侧各0.75m防撞护栏），辅路各10.5m（两上两下机动车道及非机动车道），两侧为2.5m连续绿化带及4m宽人行步道，近期不实施主路高架桥，该段预留用地条件，近期为绿化带。（2）XX南路红线宽度25m，设计横断面为一幅路型式，车行道宽16m（一上一下机动车道及非机动车道），75、两侧人行步道宽4.5m（包括1.25m树池），人行步道小于3m段不设置树池。（3）XX西路红线宽度25m，设计横断面为一幅路型式，车行道宽14m（一上一下机动车道及非机动车道），两侧人行步道宽5.5m（包括1.25m树池），人行步道小于3m段不设置树池。（4）XX东路红线宽度25m，设计横断面为一幅路型式，车行道宽16m（一上一下机动车道及非机动车道），两侧人行步道宽4.5m（包括1.25m树池），人行步道小于3m段不设置树池。路面结构设计路面设计采用总重100KN单轴双轮组轴载（BZZ-100）作用下的多层弹性连续体系，以设计弯沉值为路面整体刚度的设计指标计算路面厚度，并核算沥青砼路面层和半76、刚性基层弯拉应力强度。XX路为城市次干路，路面机构设计年限为15年；XX南路、XX西路、XX东路为城市支路，路面结构设计年限为10年。（1）路面结构组合1）XX路（次干路，结构总厚为60cm）：细粒式沥青砼AC-13C 4cm乳化沥青粘层中粒式沥青砼AC-25C 7cm（路口范围内为抗车辙沥青砼AC-25C）下封层 1cm乳化沥青透层石灰粉煤灰稳定砂砾 16cm石灰粉煤灰稳定砂砾 16cm石灰粉煤灰稳定砂砾 16cm处理路基顶面回弹模量E0值不低于30Mpa，路面设计弯沉24.5（1/100mm），基层顶面设计弯沉值为30.8（1/100mm），土路床设计弯沉值310.5（1/100mm）。（77、见图2-7）XX路道路结构断面图 2）XX南路、XX西路、XX东路（均为支路，结构总厚为58cm）：细粒式沥青砼AC-13C 4cm乳化沥青粘层中粒式沥青砼AC-16C 5cm（路口范围内为抗车辙沥青砼AC-16C）下封层 1cm乳化沥青透层石灰粉煤灰稳定砂砾 16cm石灰粉煤灰稳定砂砾 16cm石灰粉煤灰稳定砂砾 16cm处理路基顶面回弹模量E0值不低于30Mpa，路面设计弯沉24.8（1/100mm），基层顶面设计弯沉值为30.8（1/100mm），土路床设计弯沉值310.5（1/100mm）。 XX南路、XX西路、XX东路道路结构断面图 （2）人行道路面结构组合（结构总厚为28cm）XX78、路、XX南路、XX西路、XX东路人行道路面结构相同。透水型步道砖20106 cm 6cm1：5水泥中砂干拌 2cmC15无砂混凝土 15cm粗砂垫层 5cm（3）路缘石设计1）XX路道路两侧采用甲D型机切花岗岩路缘石（尺寸152574.5cm），外漏15cm；步道绿化带内侧采用甲F型机切花岗岩路缘石（尺寸122049.5cm），人行道外侧采用甲G型机切花岗岩路缘石（尺寸122049.5cm）。人行道铺装至围墙处，不设人行道外侧路缘石。道路转角处路缘石应采用异形路缘石。2）XX南路、XX西路、XX东路三条道路，道路两侧均采用甲D型机切花岗岩路缘石（尺寸152574.5cm），外漏15cm；人行道79、外侧采用甲G型机切花岗岩路缘石（尺寸122049.5cm）。人行道铺装至围墙处，不设人行道外侧路缘石。道路转角处路缘石应采用异形路缘石。（4）土工格栅及抗车辙沥青砼为加强路口及新旧路面接茬出的路面强度，在路口范围及新旧路面相接处设置土工格栅。格栅规格：网孔尺寸为2020mm，形状为正方形玻纤格栅。要求格栅玻璃纤维网抗拉强度50KN/m（双向），最大负荷延伸率0.591%90%00.394%92%注：表中压实度标准为重型击实标准。5）人行道结构透水步道砖尺寸及类型符合透水砖JC/T945-2005标准，技术指标需满足下表要求： 透水步道砖技术指标荷载类型技术指标人群荷载抗压强度40抗折强度4.080、防滑性能70耐磨性能磨坑长度35mm渗透性能透水系数0.5抗冻性能25次冻融循环后外观质量应符合透水砖JC/T945-2005的规定，强度损失20%5、特殊路基处理按地质勘探报告要求，场地表层多为稍密的人工堆积层，其中杂填土（A）施工时须进行清除换填处理。低液限粉土填土（ML），结构松散，压缩性高，不能直接作为拟建道路的路基持力层，施工中须采取人工换填或碾压措施对其进行处理。换填土需夯实并进行压实度试验，需满足设计要求压实度；若不满足要求，需与业主、监理及设计部门协商处理，不得直接施工。换填用土应为道路可用好土。2.10交通工程本工程涉及区域内4条道路交通工程，其中城市次干路一条（XX路），城81、市支路三条（XX西路、XX东路、XX南路），道路总长约4公里，设计时速40Km/h（次干路）、30 Km/h（支路）。标志版面均采用二级反光膜。施工内容主要包括交通标线、交通标志及附属设施等。交通标线设计概要（1）导向车道线（禁止变换车道线）白实线，线宽15cm。设在路口处，用以分隔同向行驶的机动车道与非机动车道或禁止超车。也可设置为白色凸起闪光雨线（振荡标线）。（2）车行道边缘线白实线，线宽20cm。设在机动车道的边缘，用来划分机动车道与非机动车道的分界。（3）车行道分界线白虚线，24线（设计车速60km/h为24线；60 km/h为69线），线宽15cm。设在车道分界处，用以分隔同向行驶的82、交通流。（4）禁止超车线黄色单实线，线宽15cm。设在上下行方向各有两条或两条以上机动车道而没有设置中央分隔带的道路，表示严格禁止车辆跨线超车或压线行驶。（5）车行道中心线分黄色单虚线、黄色单实线或黄色双实线，线宽15cm，双线间距为1520cm，虚线采用46线。设在没有中央分隔带的道路，表示上下分行的界线。（6）停止线白实线，线宽30cm。设于灯控路口，距人行横道150300cm。（7）减速让行线白色双虚线，0.60.2线，线宽20cm，间隔20cm。设在有“减速让行”标志的路口，配底宽1.2米高3米的倒三角地面标识，表示车辆在此路口必须减速让干道车辆先行。距人行横道或路缘延长线15030083、cm设置。（8）人行横道线白实线。线宽40cm，白线间距60cm。设在人行过街处，表示准许行人横穿车行道。人行横道线宽度应3米。（9）导向箭头白色，长3m（设计车速40km/h为3米；6080km/h为6米；100km/h为9米）。设在交叉道口的导向车道内，表示车辆的行驶方向。相交道路导向箭头尺寸不一致时，考虑景观效果，宜按“就大不就小”的原则统一导向箭头尺寸。（10）地面文字标识分为非机动车道标识、人行横道预告标识、公交专用道（含限时时段）标识、车道指示标识和平行式出口标识等。2.10.2交通标志设计概要全线交通标志共有四种类型：禁令标志、指示标志、指路标志。（1）禁令标志：白底、红圈、黑图84、案，图案压杠。减速让行标志为顶角向下等边三角形，a=900mm（2）指示标志：蓝底、白图案。圆形标志牌面为D=800mm，具体有向右转弯标志等。正方形标志牌面为A=500mm，具体有允许掉头标志等。（3）指路标志：一般道路蓝底白图案。传递道路方向、地点、距离信息，牌面为长方形40002000mm、1200400mm、2000700mm等。本路指路标志主要有交叉路口标志、地点距离标志、路名牌等。其中40002000mm采用单悬臂结构，1200400mm采用单柱结构，灯控路口信号灯悬臂上路名标志2000700mm。交通附属设施设计概要本道路附属设施包括：平交路口信号灯、人行横道信号灯、中央分隔护栏85、等。（1）平交路口信号灯：为保证行车安全，在平交路口采用灯控，同时设置机动车信号灯、非机动车信号灯和人行过街信号灯。悬臂式信号灯下缘距地面不得低于5米，立柱式信号灯下缘距地面不得低于3米。附着于桥体设施的信号灯下缘不得低于桥体的下沿，附着于其它杆具设施的信号灯下缘距地面不得低于3米。（2）人行横道信号灯：为保证行人过街安全，在路段上的人行过街处设置人行横道信号灯，人行横道信号灯下缘距路面不得低于2米。在路面面层施工前需预埋好信号灯所需的管线和检查井等设施。（3）中央分隔护栏：为防止行人横穿，保证安全，在路中央设置带铸铁墩中央分隔护栏，护栏高1.3米。在距灯控路口停止线30米的范围内设置高0.786、5米的带铸铁墩中央分隔护栏，以保证安全视线，两种不同高度护栏间设置过渡段。（4）机非分隔护栏：对于机非混行的灯控路口，在距灯控路口停止线30米的范围内设置机非分行护栏，护栏高0.75米。（5）人行道桩：为防止机动车在人行道上停车，在路口和路段上的人行道内边缘设置人行道桩，间距2米。2.11电气工程2.11.1道路照明及交通信号及管线设计（1）道路照明设计标准1）XX路设计标准城市次干路：照明设计标准平均亮度：Lav=0.75/1.0cd/m2，亮度总均匀度：Uo=Lmin/Lav0.4，亮度纵向均匀度0.5；平均照度：Eav=10/15 1x，均匀度：Ue=Emin/Eav0.35，照明功率密87、度：LPD0.55/0.85（0.45/0.7）W/m2，眩光限制阀值增量TI最大初始值不大于10%。环境比不小于0.5（XX新城居住区路，照度应适当提高）。2）XX西路、XX东路、XX南路设计标准城市支路，照明设计标准平均亮度：Lav=0.5/0.75cd/m2；亮度总均匀度：Uo=Lmin/Lav0.4；平均照度：Eav=8/10 1x；均匀度：Ue=Emin/Eav0.3；照明功率密度：LPD0.50/0.60（0.45/0.55）W/m2；眩光限制阀值增量TI最大初始值不大于15%。环境比不小于0.5（XX新城居住区路，照度应适当提高）。3）路口交汇区平均照度：Eav=30/50 1x88、（20/30 1x，15/20 1x）；均匀度：Ue=Emin/Eav0.4。（2）电源及供电系统供电标准：道路照明负荷用电等级为三级。道路供电系统由10kv传输系统和低压配电系统构成。10kv传输系统由10kv电源、10kkv电缆、照明专用变电站组成，低压配电系统由配电柜、低压电缆组成。全线设置道路照明变电站3座，变压器容量160kva。10kv系统采用专用10kv供电电路供电，电源由供电部门根据道路所在位置统一考虑，10kv电缆全线直埋敷设线路位置现场确定。道路照明负荷用电采用分散供电，为了维持道路的景观的美化和亮丽，避免供电设备对周围景观的不协调，照明变电站不采用传统的柱上变电站方式，推89、荐采用技术成熟、运营广泛的箱式照明节能变电站。道路照明低压配电系统采用，接地系统采用TN-S系统，低压配电断路器馈电。低压照明馈电采用断路器保护。电能计量方式：采用低压计量方式，装设峰谷电能计量表计，无功表计计量表计精度0.2级，具有自动收费的数据接口。无功补偿采用分散电容补偿方式。低压配电柜设置电能分计量表计，预留道路信号灯计量表计。照明配电电缆将YJLV-1 435、三相平衡接入照明灯具，N线、各为照明电缆中的一芯，PE线为镀锌钢筋。（3）照明光源和灯具灯杆的选择及布置目前，道路照明光源广泛使用着高压钠灯，随着国家号召绿色环保，推行节能减排，照明工程中推广节能新光源和节能技术设备。城市道路90、目前常用的照明光源有三种，代表了电光源的发展和使用状况。1）高光效高压钠灯，400W初始光通量不低于48000lm，250w初始光通量不低于28000lm，150W初始光通量不低于15000lm，100W初始光通量不低于9300lm，70W初始光通量不低于5000lm，色温不低于2000k，不大于4000k；显色指数不低于25；寿命不低于24000h。2）电磁感应灯（无极灯）光源初始光通量不低于90lm/w，色温不低于3000K，不大于6000K；显色指数不低于80；寿命不低于50000h。3）LED光源初始光通量不低于100lm/w，色温不低于3000k，不大于6000k；显色指数不低于8091、；寿命不低于30000h。以暖白色为照明主基调。道路照明正在广泛推广采用LED照明光源，使用情况良好，节能业绩显著并且积累了丰富的使用和维护经验。但是，由于使用和生产推广时间短，核心技术和元件需要进口价格目前还比较昂贵，影响了LED技术的推广。XX路、XX南路、XX西路、XX东路照明采用高压钠灯为照明光源。高压钠灯灯具基本参数：400w初始光通量不低于48000lm；250w初始光通量不低于28000lm；150w初始光通量不低于15000lm；100w初始光通量不低于9600lm；光源色温范围2700K4000K；照明灯具防护等级IP65；灯杆选用钢制灯杆，内外热镀锌处理，灯具颜色与周边建筑92、和环境协调。选用半截光配光型照明灯具，道路照明效果明亮、均匀度高避免眩光对行人和车辆驾驶员产生不舒服感觉，提高道路周边环境的亮度。XX路照明采用10米单杆单臂照明方式，照明灯具为150w，灯杆对称布置在机动车人行道上，灯杆间距约为35米。机动车道照明功率150W，人行步道照明利用道路照明流散光，满足人行照度。XX南路、XX西路、XX东路照明采用10米单杆单臂照明方式，照明灯具为150w，灯杆对称布置在机动车人行道上，灯杆间距约为35米。机动车道照明功率150W。灯杆选用金属灯杆，灯杆内外均应经过热浸锌防腐处理。灯杆基础和灯具接线盒采取防盗措施。（4）路灯控制方式路灯照明回路控制分手动和自动两种93、模式，正常运行时采用自动控制，自动控制采用光电控制仪，每天自动调整路灯的运行时间，完成路灯照明回路的开停路口加强照明半夜定时控制关闭。手动控制模式在路灯检修和安装调试时采用。节能措施：选用高效率低损耗的变压器和高效率照明灯具。照明灯具无功补偿减少电力在线路上的损耗。（5）功率因数补偿照明变电站采用集中无功功率补偿方式。（6）照明电缆及敷设道路照明电缆采用电缆保护管敷设，管线规格聚乙烯管PVC80。所有低压电缆均采用YJLV-1型铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆。照明电源电缆与照明灯具分线在灯具检修门井内连接利于检修更换。照明电源电缆与照明灯具分线在手孔井内电缆接线采用T型绝缘电缆穿刺连接器连接，树脂94、凝胶盒防水处理措施。过路管采用镀锌钢管，注意焊接处需要做防腐和接地处理。电缆防盗措施：灯杆接线施工后灯门点焊，照明手孔井内可考虑填沙，手孔井盖优先选用高分子聚合材料，如果选用金属井盖施工完成后点焊。（7）防雷与接地为保证道路照明系统安全、可靠运行和人身安全，为保证道路照明系统安全可靠运行和人身安全，保护接地形式采用TN-S系统，N线、PE线接地电阻4。在箱式变电站周围设独立的接地装置，在每根灯杆基础处PE线与金属灯杆良好连接，每根灯杆做一次重复接地，接地电阻10。PE线沿照明全线敷设一条直径为10mm的镀锌钢筋作为接地网线，PE线与每根灯杆基础法兰盘、钢筋、金属灯杆良好连接，焊接处做防腐处理，95、所有金属灯杆及电气设备金属外壳均应可靠接地。防雷接地：每根灯杆做一次重复接地，接地电阻10。接地极采用L5052500mm镀锌角钢，连接母线采用-404镀锌扁钢，接地极与连接母线、各类基础钢筋可靠焊接。接地极敷设深度1.5米。系统实测接地电阻1。（8）照明灯杆基础照明灯杆基础采用定型成品基础，基础施工时做好接地极和接地连接扁钢，进行测量接地电阻。2.11.2交通监控工程（1）设计内容XX路、XX南路、XX西路、XX东路道路交通信号监控管线工程。（2）电源及供电系统道路治安监控。交通信号设施电源引自城市照明变电站，变压器容量和出现回路预留城市治安监控、交通监控设备容量和出路。出现电缆规格型号YJ96、V-1 310。电能分计量表计，预留道路治安监控、交通监控计量表计。（3）预留交通监控设施路口预留交通设施的设置：1）路口信号管道的敷设：路口信号管道“口”字型敷设，信号电缆采用镀锌钢管保护专用手孔井连接管线，主管道采用镀锌钢管SC100内套PVC80管，根据管线综合要求，管敷设深度-0.8米。镀锌钢管连接形式采用中间套管，套管长度0.2米。接口处涂抹防水密封剂。2）管道基础处理：管沟开挖后，管道沟槽底部坚实平整，沟底铺设50毫米细沙，管道敷设后分层回填，回填密实度达到95%。3）手孔井：手孔井分大号、小号手孔井形式。手孔井采用砖砌井，手孔井基础应坚实、平整。手孔井内外防水采用内外抹防水砂浆197、0mm，沟底铺设150mm细沙。采用铸铁井盖，轧制“交管局”专用标志。（4）治安监控设施的管线预留道路路段全段设置治安监控系统，治安监控系统管线与照明管线同位置敷设，敷设深度-0.8米。治安系统电源取自交通信号机控制箱。三、工程特点、重点、难点及主要对策3.1工程特点、重点、难点本工程作为大型市政工程建设项目，其设计新颖，专业系统全面，技术复杂，施工周期长，参与施工的人员和单位多，影响施工进度、质量、安全等的因素纷繁复杂。归纳起来，主要有以下特点：3.1.1本工程施工区域主要为规划道路范围内，现阶段各住宅地块施工单位都相继进场，为了满足各住宅地块的正常施工，尽可能减小市政施工对各住宅地块的影响98、，我单位中标后将采取半幅施工。因此本工程施工进度控制较其他工程有较大差异的特点。3.1.2本工程设计分部分项工程较多，涉及有给水管线、再生水管线、通信管线、热力管线、雨污水管线、燃气管线、道路工程、交通工程、电气工程、管沟主体结构工程以及管沟内附属工程等。各类分项工程的施工方法，质量控制标准等都不相同，对施工管理人员的综合知识要求较高,相关物资材料种类较多、用量较大。3.1.3本工程管沟及其他地下管线沟槽开挖均较深（综合管沟许多部位超过米，污水管线也有许多部位超过5米，雨水方沟开挖深度也超过5米），较为突出的是综合管沟开挖，管沟开挖横截面较大（槽底宽约9米），且现场为半幅施工，另一半福有施工重99、载车辆通行的特点。3.1.4综合管沟结构施工，综合管沟施工进度直接制约着整个工程的施工工期，因此要合理安排施工顺序，并要充分考虑管线的勾头施工和验收工作，是整个施工进度控制的重点。3.1.5整个施工区域内有前期已预埋的临时电缆、临时给排水管线，以及原市政给水干管管线。沟槽开挖前，及时物探现况各种地下管线的位置及高程，积极配合各管线管理单位和规划、设计单位开展工作，对相应地下管线采取有效、严密的技术措施，防止开挖过程中造成既有管线的损坏。是本工程的重点之一。3.1.6综合管沟施工中施工缝、变形缝的防水施工质量是整个地下综合管沟施工的控制重点。3.1.7各专业管线施工，接口形式多样，保证接口强度及100、严密性是本工程的难点之一。3.1.8本工程综合管沟各交叉口以及支沟，结构较为复杂。不同交叉口和支沟，结构断面也有所不同，处理好各口相交及出入口形式对测量、模板支护等工作有着更高的技术要求，是本工程的难点。3.1.9给水管线、再生水管线、通信管线、热力管线均在管沟内部施工，相应的支架、管材、管件均只能用吊车通过投料口进行吊运，给施工成本和进度造成影响，再加上管沟内部空间较狭小、管材、管件质量较重，上述材料在管沟内的运输和相应保护措施也是本工程难点。3.1.10本工程受施工场地及涉及专业面广等影响，工期的保证是整个施工的重点。3.2主要对策3.2.1针对半幅施工，进度控制的特点，结合各专业施工工序101、和工作量编制各专业施工进度计划。然后结合现场情况，把各专业施工计划套入施工总进度计划，合理调整各专业施工进度计划的开工时间，优化施工方案。进度计划控制步骤如下：（1）在收集资料和调查研究的基础上编制出切实可行的施工进度计划。（2）根据总计划编制年度计划、季度计划、月计划、周计划层层分解，相互关联。（3）进度计划的跟踪检查与调整；它包括定期跟踪检查所编制进度计划的执行情况，若其执行有偏差，则采取纠偏措施，并视必要调整进度计划。3.2.2针对分部分项工程较多，以及涉及材料种类多、数量大特点，项目部在成立之初就选择有丰富经验的各专业管理人员，确保施工过程中项目部能有条不紊的开展各项工作，进而保证整个102、工程的施工进度、质量和安全。施工物资设备、机械等，优先选用公司合格供应商，首先对相应材料和设备进行咨询，了解市场价格与储备情况，然后确定物资设备、机械等进场时间，不影响施工进度。3.2.3针对本工程管沟及其他地下管线沟槽开挖均较深，且为了保证地块交通的通畅，采取半幅施工的实际情况，因此现场对沟槽的支护要求较高。由于未施工半幅通行的车辆均为重载车辆，沟槽支护较普通支护要求要严格的多。为了保证支护的安全，我项目部组织有丰富基坑支护经验的土建工程师编制基坑支护专项方案，并请专家对该方案进行论证。确保支护方案的合理性和安全性。3.2.4针对综合管沟结构施工制约着施工总进度的问题，我项目部计划把整个施工103、区域划分成若干个施工段分若干个队伍对各个施工段进行流水施工，保证管沟主体结构施工进度。3.2.5针对在沟槽开挖过程中，对地下管线的保护，我项目部将采取以下措施，保证地下管线的安全：（1） 地上、地下障碍物及现况管线调查及分析1）根据图纸及现场实地管线调查，本施工区域内地上障碍物主要是沿XX南路有一道管沟、场区电塔等；地下现况管线主要有XX南路以南有一段东西走向的自来水管线以及场区内临时排水管线、临时供水管线、临时电缆等，以上障碍物或管线与规划管线、地下结构物、道路等有多处交叉，部分原有管线须拆改移或加固、悬吊保护。2）进场后，对现况管线进行详细的调查及物探、坑探，将现况管线类型、位置、埋深等标104、识在地面上，并绘制详细的地下管线图，同时根据设计图纸，放出规划管线位置，对规划管线和现况管线交叉点，核算现况管线和规划管线高程，编制详细的拆改移现况管线方案，待建设单位和管线管理单位批准后实施；若高程不冲突，则编制详细的管线保护方案报建设单位、管线管理单位和监理，审批后对管线进行加固、悬吊等保护措施。（2）地下现况管线的保护1）在沟槽开挖前，投入一定力量进行现况管线的调查摸底工作，制定切实可行的管线保护措施，开槽前在现场作出明显标识，防止意外损坏，保证各条现况管线在施工期间正常运行。2）根据设计要求需要进行改移的管线，提前与管线所属单位联系，及早向建设单位、监理及管线所属单位上报管线改移方案，105、争取尽快得到批复，保证工程顺利进行。3）开槽施工时，在接近现况管线的位置，禁止使用机械开挖，采取人工开挖，避免损坏管线。4）管线的悬吊保护计划采用工字钢横跨沟槽，作为主要承重结构，被悬吊管线用均匀分布的槽钢加以支撑，通过长杆螺栓，可靠地固定在工字钢上。雨污水管保护电缆、电信管线保护3.2.6针对综合管沟施工中施工缝、变形缝的防水施工质量，在施工过程中，将组织专业技术人员对以上地方防水施工进行全程旁站，并对每道施工缝和变形缝进行编号，且对每道施工缝和变形缝的防水操作人员和技术旁站人员以及操作时间和天气进行记载，做到每道施工缝变形缝防水均能追述。3.2.7针对各专业管线施工，接口形式多样，保证接口106、强度及严密性是本工程的难点之一的问题。在施工过程中，严格执行管线试验程序，以及相应验收规范，特别是电焊和热熔焊接等管线须对每道焊缝进行编号，且对每道焊缝的操作人员和技术负责人员以及操作时间和天气进行记载，做到每道焊缝均能追述。3.2.8针对本工程综合管沟各交叉口以及支沟，结构较为复杂。不同交叉口和支沟，结构断面也有所不同，处理好各口相交及出入口形式对测量、模板支护等工作有着更高的技术要求的难点。将组织我单位有着丰富经验的工程师对以上所述节点编制测量及模板安装专项方案，经公司总工审批后实施，确保该方案的适用性和安全性。3.2.9针对本工程管线材料较多、施工区域狭窄、且管沟内管线运输较为困难的情况107、，将采取以下措施：（1）联系运输车辆与交管部门协调确定材料进场运输路线，确保不因材料供应问题影响施工进度。（2）本单位计划管沟内管材、管件的运输和吊运尽可能安排在晚上进行，在施工前一天计划好施工所需材料规格、数量，在晚上备足以上材料，既保证第二天施工需要，又减小了材料吊装和运输对临时道路车辆通行的影响以及管沟内运输对管沟内安装作业的影响。3.2.10针对工期控制，采取以下措施：（1）项目部实行一级管理，从项目经理、总工程师、生产经理、到现场各类专业人员，我们都将选派能力强、素质高、有丰富同类工程施工经验、具有拼搏、奉献和敬业精神的人员，组建精干、高效的项目经理部。（2）发挥团队精神的原则：项目108、的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神。在目标设置上，要努力把项目目标和员工个人目标有机地结合起来。（3）施工进度计划实行分级控制：包括施工项目总进度计划、阶段进度计划、分部分项工程进度计划、材料计划、劳动力计划、月(周)进度作业计划等，各级计划从人、材、机等各个方面按时间节点逐层分解，逐点控制，编制对象从大到小，范围由总体到局部，层次由高到低，内容由粗到细。计划的执行由下而上，从周、月进度计划、分部分项工程进度计划开始，逐级按进度目标控制，最终完成施工项目总进度计划。（4）订立进度控制工作制度，对进度计划执行情况的检查时间、检查方法等以召开109、协调会议的方式解决。建立生产例会制度，在总进度计划控制下，安排周、日作业计划，在例会上对进度控制点进行检查是否落实。每日各专业施工进度、施工区域情况汇总提供给各专业施工方和分包商，以便互相做好协调工作，以免互相发生冲突。（5）加快施工进度的其他措施：尽可能采用先进施工技术、方法和新材料、新工艺；落实施工方案，在实际进度与计划进度发生偏差时，能适时采用计划调整技术，指导现场施工，纠正偏差。 四、施工总体部署4.1项目总体目标根据建设单位对XX新城项目市政工程的总体要求，我项目部特制定了以下目标4.1.1工期目标根据业主下发的投标文件的工期要求，于2013年5月6日开工，2015年3月16日竣工，110、施工周期为22个月，工期为721日历天。本施组中安排全部工作项目2015年3月16日前全部完成。4.1.2质量目标依据工程招标文件和工程施工合同的要求，并结合公司程序文件和在以往同类工程中的施工经验，制定该工程的质量目标为XX市市政基础设施长城杯。杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患，各分部工程质量验收合格率达到100%；合同履约率100%；顾客满意度100%。4.1.3安全目标本工程施工严格按照建设部部颁标准施工，建立严格的安全经济责任制，运用系统工程的思想，坚持“安全第一、预防为主”的方针，做好安全事故的超前防范工作，做到机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明，确保实现安全管理目标，做到“五111、无”工程，即“无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”， 无安全事故和人员伤亡事故。4.1.4文明施工成立以项目经理为组长的文明施工、环境保护领导小组，建立与质量安全保证体系并行的文明施工、环境保护保证体系，配备相应的设施和技术力量，争取当地政府和环保部门的指导监督，全面控制施工污染、减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格保证工程在文明、安全、绿色的氛围下顺利进行。4.1.5环境保护认真贯彻执行国家、XX市环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺,坚持清洁生产,不断提高全体参建员工的环保意识,综合利用各种资源,最大限度的降低各种原材料的消耗,节能、节水、节约原材料；废气、废水、各种废弃物达标排放112、，从严把握噪声标准，控制施工噪声污染，保护文物古迹、保护名树古木保护城市绿地，维护城市交通正常秩序。4.2项目组织机构项目部组织机构图质量室工程室 技术室物资设备室成本室后勤保障室安全室工程经理项目经理燃气施工队伍电气施工队伍 管廊施工队伍 热力施工队伍 道路施工队伍通信及路灯施工队交通及绿化队伍给排水施工队伍项目总工4.3人员分工及职责岗位名称姓名职责项目经理对本项目工程施工质量、工期、安全文明施工、环境保护、公共关系等方面负全面管理责任 项目书记项目书记的主要职责是负责项目员工思想政治工作，主抓行政、后勤和对外协调工作总工程师全面负责项目部技术质量管理工作工程经理负责施工现场及队伍的管理工113、作，按照进度计划组织施工成本经理负责项目的验工计价及预算工作材料主任负责项目的材料、构配件的供应及材料标识管理财务主任负责项目部的财务管理技术主任全面负责工程的土建技术和质量管理工作技术员负责市政技术工作，相关技术资料的整理及归档；负责现场技术工作的监督、指导负责市政技术工作，相关技术资料的整理及归档；负责现场技术工作的监督、指导电气工程师负责项目部电气工程技术质量管理与相关对外协调工作质检员市政工程的质量检查质检员市政工程的质量检查工长负责所属范围施工安全、质量、进度、现场文明施工管理工作及相关内业资料工长负责所属范围施工安全、质量、进度、现场文明施工管理工作及相关内业资料工长负责所属范围施114、工安全、质量、进度、现场文明施工管理工作及相关内业资料工长负责所属范围施工安全、质量、进度、现场文明施工管理工作及相关内业资料预算员协助成本经理做好概预算和成本管理工作，做好成本分析协助成本经理做好概预算和成本管理工作，做好成本分析负责造价资料的收集和整理安全经理负责现场的安全管理工作安全员负责现场的安全管理工作 安全员负责现场的安全管理工作及内业资料整理工作材料员负责工程材料、构配件的采购及统计工作测量员负责工程的施工测量、计量工作及相关内业资料资料员负责项目的资料收集与整理试验员负责工程的试验、计量工作及相关内业资料试验员负责工程的试验工作及相关内业资料4.4工程任务划分4.4.1总包合同115、任务范围序号任务范围1土建工程综合管沟主体结构工程、预埋件安装2道路工程土方回填、面层施工3排水工程管道安装4土方与边坡支护工程基坑开挖、边坡支护4.4.2业主指定分包的内容序号分项（部）工程范围1电气工程2电信工程3燃气工程4热力工程5给水工程6再生水工程7交通工程4.4.3总承包单位自行组织施工项目序号分项（部）工程 施工形式总包的要求1土建工程总包组织施工、劳动力采用劳务队工期、质量、成本、现场管理均满足总包要求2道路工程3排水工程4土方与边坡支护工程4.4.4由总承包组织专业分包的项目序号分项（部）工程 施工形式总包的要求1防水工程分包组织施工材料、工期、质量、现场管理24.4.5工程116、物资设备采购划分 序号负责单位工程物资1总包工程施工用物资2指定分包单位工程施工用物资 4.4.6检验批的划分序号分项（部）工程划分形式1结构工程以流水分区划分2二次结构工程按层划分3装修工程按层划分4.5施工程序及流程图 4.5.1施工总程序以进度控制为主线，以计划、组织、协调、控制为主要职能，以项目实施总过程为生命期，各分部分项工程施工的自然逻辑顺序和本工程的组织关系进行全面策划，根据本工程特点及各相关专业的关系，综合考虑到各专业分包与直接组织施工部分。具体施工总程序见下图：4.5.2各分项工程施工顺序4.5.2.1综合管沟施工：为实现本工程的安全文明施工，沿规划道路永中修建8米宽临时道路117、，（临时道路平面位置和规划管沟平面位置以规划道路永中为界，分别位于规划道路永中两侧），先保留临时道路，保证各地块施工车辆正常通行，集中力量施工管沟一侧地下结构物及部分管线。（各条道路下结构及管线断面见下图）XX路西段剖面图XX路东段剖面图XX西路剖面图XX东路剖面图XX南路剖面图4.综合管廊内各管线安装施工（给水、再生水、通信、热力）：综合管廊主体结构施工完成一个施工段后，就将给水、再生水、热力等主要管材及大型设备运输进入管廊内安装。4.5.2.3综合管廊附属结构及消火栓井：综合管廊主体结构施工完毕后，着手砌筑管廊附属结构（通风口、钢筋砼支墩等）及消火栓井。4.5.2.4道路工程施工（管廊顶部118、半幅）：管廊所占道路永中一侧地下结构及管线施工完毕，按规范回填，铺设道路基层及面层，打通此侧道路，破碎永中另一侧临时道路，让施工车辆从规划道路上通行。4.5.2.5排水管线施工（包含检查井砌筑）：临时道路破碎后，进行临时道路下规划排水管线的施工。4.5.2.6中压燃气施工：临时道路破碎后，进行临时道路下规划中压燃气工程的施工。4.5.2.7道路工程施工（剩余半幅）：原临时道路所占位置一侧，地下结构及管线施工完毕，按规范回填，铺设道路基层及面层。此时，规划道路永中两侧道路均已施工完毕。4.5.2.8道路细粒式沥青面层处理：在两幅道路中粒式沥青面层施工完毕后，统一摊铺细粒式沥青面层。4.5.2.9119、交通工程施工：统一进行规划道路的交通设施施工。4.6施工总体进度计划和阶段性工期安排4.6.1总计划工期4.合同工期:2013年5月6日2015年3月16日4.阶段性工期安排结合本工程特点、难点以及我公司对甲方承诺目标，将本工程的各项管理目标进行分解，以分部分项工程控制为关键，确定阶段工期安排主要项目时间安排序号项目名称开始时间完成时间1综合管沟工程202014.11.152给水工程202014.11.303再生水工程202014.11.304热力工程202014.11.305电气工程202014.12.106电信工程202014.11.307燃气工程202014.12.208电力工程2020120、14.12.209排水工程202014.12.2010道路工程11交通工程12竣工验收4.7施工组织协调 工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，同时也包括对周边和对外合作单位的关系协调。如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、成本等目标的关键，应详细包括以下内容： 建立健全管理制度、总包与业主的配合措施、总包与监理的配合措施、总包与设计单位的配合、周边协调等，工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。4.7.1建立健全管理制度4.7.1121、.1制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，由项目总工组织专业技术人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利开始。4.7.1.2建立每周、每日例会制度在每周五下午2：00召开监理例会，由监理主持，甲方、总包、各分包方参加，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。项目内部每天下午4：30由工程经理组织全项目人员和各分包方负责人参与召开工程例会，解决每天施工中存在的问题以及第二天的工作安排。其中每周一下午工程例会总结上周施工情况，公布周劳动竞赛结果，布置本周施工计划。对于工程例会由专人记录形成工程例会纪要，及时下发相关人员，健全反馈、落122、实制度。4.7.1.3制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定期召开。4.7.1.4技术质量分析、会诊、总结制度定期由技术室组织召开技术质量分析、总结会议，针对上周施工中存在的问题进行分析，提出预控和防治措施；对于施工中存在的好方法和工艺及时总结推广。4.7.1.5制定考察制度根据ISO9001体系管理要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。4.8周边协调周边协调主要包括施工作业对交通、环卫以及周边环境的相互关系，主要123、包括内容有民扰与扰民，交通环卫，应急准备等方面，加强对地方政府机构和对外合作单位的协调，取得政府相关部门及外部合作单位的支持。详见下表：序号内 容合 作 单 位负责完成部门1现场及周边环境安全周边派出所安全总监2施工现场消防安全许可证市消防局XX区消防科安全总监3施工备案表XX区建委工程经理4安全施工许可证XX区建委安全总监5外地队伍进京施工许可证市建委外管办工程经理监督劳务队自办6劳务人员就业证XX区劳动局公司工程部安全员、劳务管理员7劳务人员暂住证周边派出所安全员、劳务管理员8职业病危害项目审批XX区卫生局安全员、劳务管理员9现场临建审批市规划委XX区规划局综合室主任10建设工程质量监督X124、X区质量监督站项目总工11环境保护申报表XX区环保局工程经理12场容、场貌，运输遗洒XX区城管执法大队工程经理13通行证XX区交通局工程经理14居民关系协调街道办事处工程经理15食堂卫生许可证XX区卫生局安全总监16工地粪便外运审批XX区粪便管理所工程经理17工地节水申报表XX区节水办工程经理18渣土消纳证XX区渣土消纳站工程经理19施工图纸XX市政工程研究总院项目总工、各专业工程师五、施工准备工程开工前，根据设计单位提供的图纸资料、沿线地下构筑物和管线资料，地质勘察资料、进行的设计交底、图纸会审和测量交桩，做好现场的技术准备、劳动力准备、物资准备、设备准备等工作。进场后及时做好场地的三通一平125、和临时设施的搭建工作，同时做好地下管线的调查及测量点位复测等工作。5.1施工现场准备项目进程后，及时完成驻地建设、临时水源、交通便道、交通导流、人员组织及进场计划、图纸会审及技术交底、原地貌测量，地上地下物探测、土源调查、垃圾及房渣土调查。及时完成上述工作，并提交申请交监理工程师审批。5.2技术准备在接到施工图纸后，认真组织技术人员熟悉图纸，编制详细的施工方案，对特殊过程、重点部位制定具体的施工方案，待方案批准后，组织对各工种施工人员进行技术交底。组织技术及管理人员对施工现场范围内的建筑物、地下管线进行调查，做到心中有数，并针对性地制定保护方案和预防措施。组织技术及测量人员检查验收控制桩，并做126、好控制桩保护工作。配备齐全有效的施工规范、规程、验收标准，划分分部分项工程，编制有见证试验计划，制定技术资料管理目标，建立健全资料管理体系。及时编制各种材料计划，提供给材料管理部门。5.2.1创优计划为保证施工质量，创造“过程精品”，制定详细周密的创优计划，以便将施工过程中的每一个环节落实到实处。编号计划名称完成时间备注1创优计划2013.102质量计划2013.085.2.2方案计划为保证各工序的有效衔接及插入，需对施工组织设计中的施工方法进行详细分解到施工过程中的每一个部分，使每个环节具有可操作性的指导依据，拟编制施工方案如下所示：序号方案名称完成时间报批1临时设施施工方案监理2测量施工方127、案公司、监理3冬期施工方案公司、监理4防水工程施工方案公司、监理5安全文明施工方案公司、监理6钢筋工程施工方案公司、监理7模板工程施工方案公司、监理8混凝土工程施工方案公司、监理9脚手架工程施工方案公司、监理10临时道路施工方案监理11临时排水施工方案施工方案监理12雨期施工方案公司、监理13成品保护施工方案公司、监理14雨污水管线施工方案公司、监理15燃气管线施工方案公司、监理16热力管线安装方案公司、监理17质量通病防治方案公司、监理18扬尘控制方案公司、监理19项目总体应急预案公司、监理20配套管线保护方案监理备注5.3劳动力准备根据本工程工程量、工期和各分部分项工程的特点，我单位将逐月128、作出劳动力使用计划，保证劳动力充足，根据进度计划，提前组织劳动力进场，并做好技术、质量及安全交底，对重点工序、新工艺进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。同时做好农忙季节特别是节假日期间劳动力补充计划。施工中统筹安排劳动力，农忙季节照常施工，确保合同工期的实现。根据施工阶段的不同，参施劳动力所需工种专业各不相同，在不同施工阶段开工之前都要对劳动力的专业、工种进行相应调整，以满足施工要求，保证施工进度。施工作业队由我单位多年从事综合市政工程的专业队、暗挖、顶管作业队和路基路面专业作业队组成，施工工人由项目部统一调配，吊车、挖掘机、摊铺机等大型机械操作手和中高级技术工人为我单位自有129、职工，配合劳务队伍为在我单位注册的、成建制的、常年与我单位合作的、具有丰富桥梁施工、基础施工和综合市政工程施工经验的作业队。在施工期间严格按ISO9001 贯标要求，对所有人员进行标识，挂牌持证上岗。本工程正常进驻施工工人200人，高峰期达400 人。（详见下表） 劳动力投入计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况表14月58月912月1316月1720月2122月钢筋工151540401515模板工151540401515混凝土工151530301515瓦工202035352020机械工151515151515壮工202030302020防水工55101055测量工555555点焊及热熔工10130、1010202020水暖工154585854545筑路工6060606060其它304060606565合计1652654204202902905.4 物资准备本工程使用的所有材料，由项目部统一编制材料计划，统一进行招标择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。材料部提前定购各种施工原材料、成品（半成品）、构配件，签订供应合同，保证材料供应及时、充足。工程主要材料根据总体施工进度计划编制一次性总备料计划及施工材料使用计划，并根据实际工程进展及时调整，确保工程顺利进行。每月按材料的购置计划备齐资金，以确保物资供应。特殊材料项目部将提前一个月购买存放于工地，以满足工地施工需要。混凝土采用商品混凝土，商品131、混凝土由经市政质量监督站备案、建设单位及监理认可的生产厂家提供，项目部将按分包管理合同要求供应商提供商品混凝土，以保证混凝土施工的连续性。少量自拌混凝土和砂浆，按月计划提前购买水泥、砂和碎石，并有一定的储备量，以保证施工生产。开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货合同，并分期分批组织材料进场。本工程主要项目工程数量序号物资名称规格型号单位数量最迟使用时间1水泥PSA32.5T87632页岩砖240*115*53块4682423页岩砖（MU10）240*115*53块336544砂子普通机制砂方61015碎石516mmm322006砂垫层粗砂m341228镀锌132、铁丝18#22#kg148959钢筋HPB3006.5t21710钢筋HPB3008t5411钢筋HPB30010t2612钢筋HPB30020t73313钢筋HRB400C12t21114钢筋HRB400C14t119215钢筋HRB400C16t100716钢筋HRB400C18t60117钢筋HRB400C20t141018钢筋HRB400C22t819钢筋HRB400C25t1620角钢 Q235L75*50*5t821钢板 Q235B(厚度)10mmt8222钢板 Q236B(厚度)6mmt123钢板 Q237B(厚度)20mmt224工字钢 Q23528at325不锈钢管m1132133、6不锈钢管50*2.5m10927不锈钢管60*2m7528不锈钢管50*2m12329不锈钢管30*1.5m15030不锈钢法兰50个8031不锈钢扶手75m14732不锈钢立柱20m98033不锈钢栏杆50m14834高压胶皮风管暂无型号m5266035聚乙烯泡沫塑料板5cm厚m3152936钢筋砼管500m6237预制混凝土井筒800m8838预制混凝土井筒700m2439五防井盖(重型)128kg套11740粘胶布风管暂无型号m277641压力表0-1.6MPa支6842压力表弯管15个6843压力表开关15个6844铁壳闸刀30A/3个845三相插座15A个4246防水吊线灯头30w134、个58547普通灯泡50w个1036848橡胶五芯软缆暂无型号m300049钢梯暂无型号T3750沟盖板C20m37551C10预拌砼C10m3104052C10普通砼C10m34553C10豆石砼C10m3654C15预拌砼C15m3402355C20预拌砼C20m3246156C20预拌抗冻砼C20m355357C20预拌豆石砼C20m31003558C25预拌抗渗砼C25m3154659C25预拌抗渗砼C25S4m355160C30预拌砼C30m3361561C35预拌抗渗砼C35P8m33253162粘结砂浆DEAm316463预拌砂浆M7.5T450064JSII型防水涂料1.5mm135、厚m23965单组分聚氨酯防水涂料1.5mm厚m27066SBS改性沥青防水卷材3+4厚m241167SBS热熔型弹性体改性沥青防水卷材3mm厚m24568自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材（单层3mm厚）单层3mm厚m26931469石灰粉煤灰砂砾混合料0.8MPa方3927570乳化沥青透层PC-2T20071石屑4.75mm方169172乳化沥青粘层PC-3T10073中粒式沥青混凝土AC-16CT438974AC-16C中粒式沥青混凝土内加抗车辙剂，用量5T172475粗粒式沥青混凝土AC-25CT330376AC-25C粗粒式沥青混凝土内加抗车辙剂，用量5T167577细粒式沥青混凝土136、AC-13CT730578透水步道砖10*20*6cmm23244379盲道砖25*25*6cmm2420080花岗岩路缘石（甲F）12*20*50cm块230281花岗岩路缘石（甲D）15*25*75cm块1222682花岗岩路缘石（甲G）12*20*50cm块1610483土工布20*20mm抗拉强度50KN/mm22240884混凝土树池1.25*1.25m个148285路缘石后背C15豆石m37986水泥中砂干拌1:5m373487无砂混凝土C15m3576588模块MY8 314*180*180块2232089模块40M 400*400*170块1037590模块40M-L 406*137、200*170块112191模块40M-R 406*200*170块116092模块MY11 314*240*170块2242093模块MY13 314*240*170块165994模块MY15 314*240*170块862295模块30M 400*300*170块1208396模块30M-L 406*300*170块118697模块30M-R 406*300*170块118998SBS改性沥青油毡防水卷材4mmm216299橡胶止水带CB 3006-30m592100钢筋混凝土承插口管300（级）m2006101钢筋砼承插口管400（级）m2657102钢筋砼承插口管500（级）m1331138、103钢筋砼承插口管600（级）m362104钢筋混凝土承插口管700（级）m1205105钢筋砼承插口管800（级）m867106钢筋混凝土企口管900（级）m360107钢筋砼企口管1000（级）m253108钢筋砼企口管1200（级）m365109钢筋砼企口管1400（级）m706110钢筋砼企口管1600（级）m182111五防井盖(重型)800套400112铸铁踏步22*152*252个3025113铸铁组合篦子450*750mm套474114沟盖板C30m3218115钢绞线S15.2m182486116定位环110套37106117锚杆锚固件100*100*20钢垫板套69011139、18槽钢20#米9404119横压筋HRB400C1412mT31120钢筋砼沟盖板C30m3817121早强防冻剂WLG-P85T20122阻燃草帘被1m*1.7m*5cmm210000123塑料薄膜1m*500m*1sm210000124普通彩条布4m*48mm210000125PVC管50*2mm*6m根1000按需进场126PVC管75*2.3mm*6m根1000按需进场127PVC管110*3.2mm*6m根1000按需进场5.5 机械设备准备本工程位于东四环，因此对施工噪音和施工震动的控制较为严格。我单位将按照合同要求，选用大功率、低噪声的各种施工机械并配备充足的施工机械，实现机械140、化作业，应用现代管理手段，保证工期和质量。本工程各分项工程关键设备包括：管沟、管道工程：挖掘机、吊车、自卸车、顶管设备、注浆设备、锚喷设备等；道路工程：挖掘机、推土机、压路机、自卸车、装载机、平地机、摊铺机等；主要施工机械见下表：主要机械设备计划表设备名称型号及规格国别及产地数量用于部位挖掘机日立300日本10排水工程道路工程吊车30T徐工5排水工程装载机50J徐工10排水工程道路工程推土机宣化140宣工5道路工程胶轮压路机18T XP260徐工4排水工程道路工程洒水车8TXX4排水工程道路工程刮平机180徐工4道路工程顶管设备2管沟及管线注浆机BW-2502管沟及管线锚喷机PZ-52管沟及管141、线摊铺机ABG-525德国2二灰摊铺摊铺机ABG-525德国3沥青砼摊铺钢轮压路机DD130徐工5沥青砼摊铺振动压路机CC422徐工4沥青砼摊铺自卸卡车斯太尔山西40土方5.6 建立测量控制系统5.6.1测量准备1、技术准备（1）项目经理部测量班与建设单位办理接桩手续后，对重要控制点进行复核，确认无误后，妥善保护。（2）根据施工需要建立施工现场临时测控网，测控网的精度满足施工需要。（3）建立定期复核制度，对重要测控点每月复核一次，保证测量精度。（4）全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及座标，其次了解现142、场测量坐标与建筑物的关系，水准点的位置和高程以及施工构筑物的绝对标高。在了解总图后认真学习施工图，及时校对构筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造以及直埋管线的平面坐标即标高，它是整个工程放线的依据，和质量保证。（5）对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排，由项目总工根据项目的总体进度计划进行安排。2、测量仪器的选用测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送具有仪器校验资质的检测厂家进行校验，检验合格后方可投入使用,本工程现场配备的测量仪器如下表所示。本工程测量仪器配备序号器具名称型 号单位数 量1拓普康全站仪GTS-102N台22博飞电子经143、纬仪DJD2-BG台14博飞水准仪DZS3-1台35钢尺50m把56盒尺5m把307对讲机台65.6.2平面控制网测设1.场区平面控制网布设原则（1） 平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；（2）布设平面控制网首先根据设计总平面图，现场施工平面图布置；（3）选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；（4）桩位用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。2场区平面控制网的布设及复测（1）由于该工程占地面积较大，根据总平面图利用全站仪(测角1”，测距1+1PPM)，从高级起算点在场区布测一条十字型导线，然后采用极坐标法，定出建筑物纵横两条主轴线，经角144、度、距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制网。（2）管廊的平面控制应与主场区首级平面控制同时进行，并要进行相互校核。场区平面控制网的精度等级根据构筑物变形测量规程JGJ/T8-97要求，控制网的技术指标必须符合下表的规定。控制网的技术指标等 级测角中误差( )边长相对中误差II 级81/200005.6.3高程控制网建立1、高程控制网的布设原则（1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点（至少应提供3 个），采用DS1 精密水准仪（精度1mm/km 往返测）对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线145、，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。（2）高程控制网的精度，采用三等水准的精度。（3）在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设36 个月后，再进行联测，测出场区半永性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。（4）场区内每条路至少应有3个水准点，水准点的间距应小于1km。 2、高程控制将测量偏差控制在规范允许的范围内（层间测量误差控制3mm 内，总高测量偏差小于15mm），及时准确地为工程提供可靠的高程基准点，紧密配合施工，指导施工。（1）平面高程控制网的施测。将甲方提供水准点复检合格后组成闭合环，采用双仪高法进行引146、测。（2）基准点埋深及形式。见下图控制点做法详图（3）成果的处理及复测周期。每一测站观测成果应于观测时直接记录于三、四等水准测量手薄中，不得记于其他纸张上最后进行转抄，每一测站观测完毕，立即进行计算和校核，各项校核数据都在规范允许范围内，方可将仪器转入下一站。由于本工程水准网较简单，只进行简单的高差改正即可。各高程基准点的复测工作，每一月进行一次。5.6.4沉降观测1.沉降观测的目的及基本内容（1）沉降观测的目的检查施工对邻近建筑物安全的影响。检查工程设计、施工是否符合预期要求。为有关地基基础及结构设计是否安全、合理、经济等反馈信息。（2）沉降观测的基本内容施工对邻近建筑物影响的观测。地基回弹147、观测。地基分层与邻近地面的沉降观测。建筑物本身的沉降观测。2.沉降观测的精度要求和观测方法本标段施工时沉降观测按二等水准测量的技术要求施测，沉降观测的精度要求和观测方法如下表所示：沉降观测的精度要求和观测方法表等级高程中的误差(mm)相邻点高差中误差(mm)观测方法环线闭合差(mm)二等50.3按国家一等精密水准测量；精密液体静力测量0.30(n为测站数)3.沉降观测点的布设和高程的测定（1）水准点就以引测至现场的施工用标准标高标记点作为沉降观测的水准点。（2）沉降观测水准点的高程应根据场区永久水准基点引测，采用二等水准测量的方法测定。往返测误差不得超过1mm(n为测站数)，或4(L为测站间的148、距离km)。（3）如果沉降观测水准点与永久水准基点的距离超过2000m，则不必引测绝对标高，而采取假设高程。（4）在布设水准点时应考虑下列因素:1）水准点应尽量与观测点接近，其距离不应超过100m，以保证观测的精度。2）水准点应布设在受振区域以外的安全地点，以防止受到振动的影响。3）为防止水准点受到冻胀的影响，水准点的埋设深度至少要在冰冻线下0.5m。4）如果由于施工场地的水准点离建筑物较远或条件不好，为了便于进行沉降观测和提高精度，可在建筑物附近另行埋设水准基点。4.观测点的埋设（1）观测点由20光圆钢筋制作，端部应打磨成半圆形，标志埋设时，采用大直径电锤在设计位置打孔，将观测点标志放入，周149、围由环氧树脂填充使其牢固，在施工期间在标志点上面搭架遮盖，起到保护标志的作用。 沉降观测点节点图（2）观测点应垂直埋设，与基础边缘的间距不得小于50mm，并用红油漆对其进行编号。（3）埋点应在基础混凝土达到设计标高时进行。为了便于观测及长期保存，本工程沉降观测点采用暗藏式。5.沉降观测（1）沉降观测主体结构每施工一层进行一次。（2）沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到四固定：1）固定人员观测和整理成果；2）固定使用的水准仪及水准尺；3）使用固定的水准点；4）按规定的日期、方法及路线进行观测。（3）仪器的要求对于一般精度要求的沉降观测，要求仪器的望远镜放大率150、不得小于24倍，气泡灵敏度不得大于152mm可以采用适合四等水准测量的水准仪。但精度要求较高的沉降观测，应采用相当于N2或N3级的精密水准仪。（4）观测线路的确定在进行沉降观测时，应先到现场进行规划，确定安置仪器的位置，选定若干较稳定的沉降观测点或其他固定点作为临时水准点(转点)，并与永久水准点组成环路。最后，应根据选定的临时水准点设置仪器的位置以及观测路线，以后每次都按固定的路线观测。采用这种方法进行沉降测量，不仅避免了寻找设置仪器位置的麻烦，还能加快施测进度；而且由于路线固定，比任意选择观测路线可以提高沉降测量的精度。但应注意必须在测定临时水准点高程的同一天内同时观测其他沉降观测点。本工程151、观测由水准点在主隧道的南、北两侧布设，逆时针方向施测，闭合到水准点。（5）沉降观测点的首次高程测定沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以进行比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度。同时，每个沉降观测点的首次高程，应在同期进行两次观测后确定。（6）作业中应遵守的其他规定1）观测应在成像清晰、稳定时进行。2）仪器离前、后视水尺的距离要用皮尺丈量，或用视距法测量，视距一般不应超过50m。前后视距应尽可能相等。3）前、后视观测最好用同一根水准尺。4）前视各点观测完毕以后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。5）主体完工每月观测一次152、，并做好记录。6）工程竣工后亦需进行变形观测：第一年4次；第二年2次；第三年以后一年一次，直至下降稳定(由时间曲线图判定)。7）作好观测的资料，将沉降成果表、时间沉降曲线图，及时报建设单位反馈测量成果。5.6.5测量保证措施1、测量作业的各项技术按建筑工程施工测量规程进行。2、测量人员全部取证上岗。3、进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。4、施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。5、所有测量作业完后，测量作业人员必须进行自检，自检合格后，上报质量总监和责任工程师核验，最后向监理报验。6、自检时，对作业成果进行全数检查。7、核验时，要重点检查轴线问距、纵153、横轴线交角以及工程重点部位，保证几何关系正确。8、加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。5.6.6施测安全及仪器管理1、施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。2、在基坑边投放基础轴线时，确保架设的仪器稳定性。3、在基础底板上架设激光经纬仪时，要有人监视不得有东西从轴线洞中掉落打坏仪器。4、操作人员不得从轴线洞口上仰视，以免掉物伤人。5、轴线投测完毕，须将洞上防护盖板复位。6、操作仪器时，同一垂直面上其他工作要注意尽量避开。7、施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好，须有专人看护，不得只顾弹线或其他事情，忘记仪器不管。8、施测过程中，要注意旁边的模154、板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒。9、所用线坠不能置于不稳定处，以防受碰被晃掉落伤人。10、仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。11、测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。12、使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。13、钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈漆。5.7 建立质量检测系统根据施工承包合同的具体要求确定本工程的最终质量等级，制定本工程的质量目标，建立工程质量保证体系和质量管理体系。项目经理部设专职质检工程师和质检员，在项目总工的领导下开展工作，全权负责施工现场的质控工作。质检员要求持证上岗，并制定岗位责任制。各155、作业队设专职或兼职质检员，负责作业队内部工序自检工作。制定工序质量评定标准，并组织质量管理人员进行学习。施工现场建立符合监督站、建设单位和监理要求的“现场试验室”，并配备完善的试验仪器设备和专职试验员，完成现场试验工作，试验员全部持证上岗。认真落实施工试验有见证取样和送检工作。按照相关文件、监督部门的要求编制有见证取样和送检计划，确定见证人和承担有见证试验的试验室，填写有见证取样和送检见证人备案书送质量监督站和承担有见证试验的试验室备案。开工前，向监理工程师提交有见证取样送检项目和数量控制清单及见证取样计划，作为有见证取样送检的控制依据。作好各种原材料试验、土工试验及砂浆、混凝土配合比设计。施156、工现场执行工序报验制度，各作业队在工序自检合格的基础上，请项目部专职质检员验收，合格后请监理验收；未经验收的不允许转序。5.8试验准备5.8.1编制依据1）施工图纸。2）国家现行的规程、施工验收规范，以及XX地区的规程与规定。6.2现场试验设备配置：现场将设置混凝土试件标准养护室，便于养护不能及时委外的混凝土标养试件；设立百叶箱，测量施工期间工地的大气温度；制作小铁笼，放置混凝土同条件试件到各自对应的施工部位同条件养护；建立混凝土配合比标识牌让工人明白每次浇筑的混凝土配比情况。5.8.2试验计划编制说明1）编制方向：根据工程实际确定的主要物资物理、化学性能试验项目,规范规定的取样方法；试(检)157、验总数（估）及有见证试(检)验次数（估）等。2）试验内容：原材试（检）验、施工试验(含结构实体检验)等。3）取样原则：随机性、代表性、真实性、连续性和均匀性。4）见证取样和送检原则：见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%，试验次数在10次以下的不得少于2次；见证取样和送检的项目严格按建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）的P388中要求的16项执行。5）编制本试验计划的取样试验次数及见证取样送检次数并不代表确切的数量，在以后的施工中随当时的实际情况将会加以调整（例如：进场批次发生变化或建设（监理）单位对某种原材有异议需要复试等）。6）工程使用预拌混凝土，现场加工钢筋，现场进场158、水泥主要用于装修工程，采用袋装水泥。设备仪器计划表序号名称规格型号单位数量进场时间1接地电阻测试仪ZC8只1开工时进场2指针式万用表U201只1开工时进场3压力表016MPa只1开工时进场4钢板尺300mm/5OOmm个2开工时进场5兆欧表2500V/500V块1开工时进场6线 坠1Kg+05Kg只8开工时进场7放大镜5倍个2开工时进场8塞 尺把2开工时进场9游标卡尺把2开工时进场10钢卷尺5m个20开工时进场11全站仪拓普康台4开工时进场12水准仪博飞台6开工时进场13经纬仪J2台3开工时进场14塔 尺GT-40B套6开工时进场15台 秤TGT一100A台1开工时进场1650m卷尺NTW-5159、0把5开工时进场17塌落度筒D一30A台1开工时进场18托盘天平台1开工时进场原材试验、检验取样原则表名称规格型号检测频率材料数量理论检测数量实际检测数量检测项目是否见证使用规范、标准 备注石灰粉煤灰砂砾混合料0.8MPa每2,000m2取一组做无侧限抗压强度，含灰量、压实度每1000m31组，不足亦为一组39275 m3无侧限20组，含灰量40组无侧限22组，含灰量45组击实、无侧限抗压强度、含灰量、压实度、厚度是（除压实度、厚度外）DBJ01-11-2004弯沉试验、平整度试验在上基层全部施工完毕后进行乳化沥青透层PC-2同一厂家、同一品种、每连续喷洒50t为一检验批，不足50t按50t计160、，每批取一组80.23 m32组2组粘度、沥青含量是DBJ01-71-2003石屑每400m3或600t为一检验批，不足亦为一组240.8 m31组1组颗粒级配GB/T14685-2011乳化沥青粘层PC-3 同一厂家、同一品种、每连续喷洒50t为一检验批，不足50t按50t计，每批取一组40.3 m31组1组粘度 沥青含量是DBJ01-71-2003下封层集料S12每400m3或600t为一检验批，不足亦为一组641.8 m32组2组颗粒级配GB/T14685-2011AC-16C中粒式沥青混凝土 马歇尔同一厂家、同一配合比（同一规格）、连续摊铺6,000m2为一检验批，每批取一组，压实度、161、厚度每1000m2一组，不足亦为一组36600m2马歇尔7组，压实度、厚度37组马歇尔8组，压实度、厚度40组马歇尔试验、压实度、厚度是JTGF40-2004AC-16C中粒式沥青混凝土内加抗车辙剂,用量0.5%马歇尔、车辙同一厂家、同一配合比（同一规格）、连续摊铺6,000m2为一检验批，每批取一组，压实度、厚度每1000m2一组，不足亦为一组14380m2马歇尔、车辙3组，压实度、厚度15组马歇尔、车辙4组，压实度、厚度17组马歇尔试验、车辙试验、压实度、厚度是JTGF40-2004AC-25C粗粒式沥青混凝土 马歇尔同一厂家、同一配合比（同一规格）、连续摊铺6,000m2为一检验批，每批162、取一组，压实度、厚度每1000m2一组，不足亦为一组19672 m2马歇尔4组，压实度、厚度20组马歇尔5组，压实度、厚度22组马歇尔试验、压实度、厚度是JTGF40-2004AC-25C粗粒式沥青混凝土内加抗车辙剂,用量0.5%马歇尔、车辙同一厂家、同一配合比（同一规格）、连续摊铺6,000m2为一检验批，每批取一组，压实度、厚度每1000m2一组，不足亦为一组9972 m2马歇尔、车辙2组，压实度、厚度10组马歇尔、车辙2组，压实度、厚度12组马歇尔试验、车辙试验、压实度、厚度是JTGF40-2004AC-13C细粒式沥青混凝土 马歇尔同一厂家、同一配合比（同一规格）、连续摊铺6,000m163、2为一检验批，每批取一组，压实度、厚度每1000m2一组，不足亦为一组76100 m2马歇尔13组，压实度、厚度77组马歇尔13组，压实度、厚度80组马歇尔试验、压实度、厚度是JTGF40-2004弯沉试验、平整度试验在上面层全部施工完毕后进行透水步道砖10*20*6cm同厂家、同型号每5万块为一批，不足亦为一组1622150块33组35组抗压强度，透水系数是JC/T945-2005盲道砖25*25*6cm同厂家、同型号每5万块为一批，不足亦为一组67200块2组2组抗压强度，透水系数是JC/T945-2005花岗岩路缘石（甲F）12*20*50cm同厂家、同型号每2万块为一批，不足亦为一组5164、755块1组1组抗压强度是JC899-2002花岗岩路缘石（甲D）15*25*75cm同厂家、同型号每2万块为一批，不足亦为一组36676块2组2组抗压强度是JC899-2002花岗岩路缘石（甲G）12*20*50cm同厂家、同型号每2万块为一批，不足亦为一组40260块3组3组抗压强度是JC899-2002土工布20*20mm抗拉强度50KN/m同厂家、同型号为一批，不同厂家或型号需另取一组22408 m21组1组最大负荷下伸长率，拉伸强度是GB/T15788-2005混凝土树池1.25*1.25m同厂家、同型号为一批，不同厂家或型号需另取一组1482 个1组1组回弹强度JGJ/T23-20165、11路缘石后背C15豆石同一厂家、同一配合比、同一部位连续浇筑100m3为一检验批，不足亦为一组78.7 m31组1组抗压强度是水泥中砂干拌1:5同一厂家、同一配合比、同一部位连续浇筑250m3为一检验批，不足亦为一组734 m33组3组抗压强度是JGJ/T 70-2009无砂混凝土C15同一厂家、同一配合比、同一部位连续浇筑100m3为一检验批，不足亦为一组5765 m358组60组抗压强度是JGJ18-2003砂垫层粗砂每400m3或600t为一检验批，不足亦为一组1922 m35组5组筛分、含泥量、泥块含量、堆积密度是GB/T 14684-2011水泥砂浆1:3同一厂家、同一配合比、同一166、部位连续浇筑250m3为一检验批，不足亦为一组64.6 m31组1组抗压强度是JGJ/T 70-2009水泥砂浆 1/2.5同一厂家、同一配合比、同一部位连续浇筑250m3为一检验批，不足亦为一组7m31组1组抗压强度是JGJ/T 70-2009钢筋 同一厂别、炉号、规格、交货状态，每60t为一验收批，超过60t每40t增加弯曲、拉伸试件各一根6393.935 t107组110组重量偏差、屈服强度、极限强度、断后伸长率、弯曲试验是GB1499.1-2008，GB1499.2-2008钢绞线 每批钢绞线由同一批号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批质量不大于60t334.525 t6组167、6组抗拉强度、整根钢绞线最大力、最大力总伸长率、规定非比例延伸力，松弛试验是GB/T5224-2003角钢 63以内同一厂别、炉号、规格、交货状态，每60t为一验收批，超过60t每40t增加弯曲、拉伸试件各一根20.006t1组1组屈服强度、极限强度、断后伸长率、弯曲试验GB/T1591-2008扁钢 同一厂别、炉号、规格、交货状态，每60t为一验收批，超过60t每40t增加弯曲、拉伸试件各一根113.4 t2组2组屈服强度、极限强度、断后伸长率、弯曲试验GB/T1591-2008普通钢板 同一厂别、炉号、规格、交货状态，每60t为一验收批，超过60t每40t增加弯曲、拉伸试件各一根125.9168、43 t3组3组屈服强度、极限强度、断后伸长率、弯曲试验GB/T1591-2008水泥 每200吨为一检验批，不足200吨亦为一批 3426.429t18组22组凝结时间、安定性、胶砂强度是GB/ T3183-2003页岩砖 同厂家、同型号15万块为一检验批，不足亦为一组501651块4组4组抗压强度是GB13544-2001砂子 每400m3或600t为一检验批，不足亦为一批2054.264t4组4组筛分、含泥量、泥块含量是GB/T 14684-2011天然砂石每5000m3为一检验批，不足亦为一批9638m32组2组密度是JGJ79-2002碎石、块石 每400m3或600t为一检验批，不169、足亦为一批23153.345t39组42组筛分、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎值是GB/T14685-2011机械连接（冷挤压套筒） 25以内同规格每500个为一验收批，不足亦为一批317445 个635组638组拉伸强度、弯曲性能、残余变形是JGJ/T27-2001，JGJ107-2010橡胶止水带 同厂家、同型号为一批，不同厂家或型号需另取一组15830.4 m1组1组拉伸强度、扯断伸长率、体积膨胀倍率、低温弯折是GB/T18173-2006嵌埋入式止水带 同厂家、同型号为一批，不同厂家或型号需另取一组3305.56 m1组1组拉伸强度、扯断伸长率、体积膨胀倍率、低温弯折是GB/T18170、173-2006粘结剂 CY-409同厂家、同规格20t为一检验批，不足亦为一批7.09t1组1组拉伸剪切强度是GB/T7124-2008发泡聚氨脂 同类型同规格每15t为一批，不足亦为一批29.93 m31组1组拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性、固体含量是GB/T19250-2003聚苯乙烯泡沫塑料板 同一厂家、同一类别、同一规格每2000m3为一检验批，不足亦为一批29.93 m31组1组压缩强度，导热系数是GB-50411聚乙烯泡沫塑料板 同一厂家、同一类别、同一规格每2000m3为一检验批，不足亦为一批1529.25m31组1组压缩强度，导热系数是GB-50411钢筋砼管 5171、00同厂家、同型号为一检验批，不同厂家或型号需另取一组62.0058m1组1组回弹强度是JGJ/T23-2011预制混凝土井筒 800同厂家、同型号为一检验批，不同厂家或型号需另取一组88.46m1组1组回弹强度是JGJ/T23-2011预制混凝土井筒 700同厂家、同型号为一检验批，不同厂家或型号需另取一组24.3m1组1组回弹强度是JGJ/T23-2011沟盖板 C20同厂家、同型号为一检验批，不同厂家或型号需另取一组75m31组1组回弹强度是JGJ/T23-2011抗渗砼 P4、P6、P8同一厂家、同一配合比、同一部位连续浇筑500m3为一检验批，不足亦为一批34627.26m370组8172、0组抗渗等级是GBJ 107-87抗冻砼F150同一厂家、同一配合比、同一部位连续浇筑500m3为一检验批，不足亦为一批552.65m32组2组抗冻等级是GBJ 107-87预拌砼C10、C15、C20、C25、C30、C35同一厂家、同一配合比、同一部位连续浇筑100m3为一检验批，不足亦为一批46377.158m3464组480组抗压强度是GBJ 107-87标养预拌砼C35同一配合比、同一部位连续浇筑100m3为一检验批，不足亦为一批16266m3163组165组抗压强度是GBJ 107-87顶板浇筑拆模、临界强度（冬施）豆石砼 同一厂家、同一配合比、同一部位连续浇筑100m3为一检验批173、，不足亦为一批10041.1 m3101组110组抗压强度是GBJ 107-87粘结砂浆DEA 同一厂家、同一配合比、同一部位连续浇筑250m3为一检验批，不足亦为一批64m31组1组抗压强度是JGJ/T 70-2009预拌砂浆 M7.5 同一厂家、同一配合比、同一部位连续浇筑250m3为一检验批，不足亦为一批2406.29m310组10组抗压强度是JGJ/T 70-2009JSII型防水涂料1.5mm厚同一类型、同一规格15t为一批，不足15t亦作为一批39.4m21组 1组 不透水性、拉伸性能、撕裂强度、低温弯折性、固体含量是JC/T 9752005聚氨酯防水涂料1.5mm厚单组分同一类型174、同一规格15t为一批，不足15t亦作为一批70m21组1组不透水性、拉伸性能、撕裂强度、低温弯折性、固体含量是JC/T 9752005SBS改性沥青防水卷材3mm、4mm厚同一生产厂的同一类型，同一规格的产品10,000 m2为一检验批，不足10,000 m2按10,000 m2计。随机抽5卷进行尺寸和外观质量检验。在尺寸、外观质量检验合格的卷材中任取一卷进行材料性能试验733.88m21组1组厚度、耐热性、不透水性、伸长率、拉力、低温柔性是JC/T 974-2005SBS热熔型弹性体改性沥青防水卷材3mm厚同一生产厂的同一类型，同一规格的产品10,000 m2为一检验批，不足10,000 175、m2按10,000 m2计。随机抽5卷进行尺寸和外观质量检验。在尺寸、外观质量检验合格的卷材中任取一卷进行材料性能试验44.94m21组1组厚度、耐热性、不透水性、伸长率、拉力、低温柔性是GB18242-2008自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材单层3mm厚同一生产厂的同一类型，同一规格的产品10,000 m2为一检验批，不足10,000 m2按10,000 m2计。随机抽5卷进行尺寸和外观质量检验。在尺寸、外观质量检验合格的卷材中任取一卷进行材料性能试验69314.42m27组7组厚度、耐热性、不透水性、伸长率、拉力、低温柔性是JC/T 974-2005偏沟式过梁同厂家、同型号为一检验批，不同176、厂家或型号需另取一组253个1组1组回弹强度是JGJ18-2003模块MY8 314*180*180同厂家、同型号每1万块为一检验批，不足亦为一批22320块3组3组抗压强度是GB/T4111-1997模块40M 400*400*170同厂家、同型号每1万块为一检验批，不足亦为一批10375块2组2组抗压强度是GB/T4111-1997模块40M-L 406*200*170同厂家、同型号每1万块为一检验批1121块1组1组抗压强度是GB/T4111-1997模块40M-R 406*200*170同厂家、同型号每1万块为一检验批，不足亦为一批1160块1组1组抗压强度是GB/T4111-1997177、模块MY11 314*240*170同厂家、同型号每1万块为一检验批，不足亦为一批22420块3组3组抗压强度是GB/T4111-1997模块MY13 314*240*170同厂家、同型号每1万块为一检验批，不足亦为一批1659块1组1组抗压强度是GB/T4111-1997模块MY15 314*240*170同厂家、同型号每1万块为一检验批，不足亦为一批8622块1组1组抗压强度是GB/T4111-1997模块30M 400*300*170同厂家、同型号每1万块为一检验批，不足亦为一批12083块2组2组抗压强度是GB/T4111-1997模块30M-L 406*300*170同厂家、同型号每178、1万块为一检验批，不足亦为一批1186块1组1组抗压强度是GB/T4111-1997模块30M-R 406*300*170同厂家、同型号每1万块为一检验批，不足亦为一批1189块1组1组抗压强度是GB/T4111-1997钢筋混凝土承插口管 300同厂家、同型号为一检验批，不同厂家或型号需另取一组2006.034m1组1组内外压试验、回弹强度是GB/T11836-2009钢筋砼管 400同厂家、同型号为一检验批，不同厂家或型号需另取一组2656.742m1组1组内外压试验、回弹强度是GB/T11836-2009钢筋砼管 500同厂家、同型号为一检验批，不同厂家或型号需另取一组1330.538m179、1组1组内外压试验、回弹强度是GB/T11836-2009钢筋砼承插口管 600同厂家、同型号为一检验批，不同厂家或型号需另取一组361.692m1组1组内外压试验、回弹强度是GB/T11836-2009钢筋混凝土管 700同厂家、同型号为一检验批，不同厂家或型号需另取一组1205.049m1组1组内外压试验、回弹强度是GB/T11836-2009钢筋砼承插口管 800同厂家、同型号为一检验批，不同厂家或型号需另取一组866.8985m1组1组内外压试验、回弹强度是GB/T11836-2009钢筋混凝土管 900同厂家、同型号为一检验批，不同厂家或型号需另取一组359.525m1组1组内外压试180、验、回弹强度是GB/T11836-2009钢筋砼承插管 1000同厂家、同型号为一检验批，不同厂家或型号需另取一组253.3568m1组1组回弹强度是GB/T11836-2009钢筋砼承插管 1200同厂家、同型号为一检验批，不同厂家或型号需另取一组364.9568m1组1组回弹强度是GB/T11836-2009钢筋砼承插管 1400同厂家、同型号为一检验批，不同厂家或型号需另取一组706.1056m1组1组回弹强度是GB/T11836-2009钢筋砼承插管 1600同厂家、同型号为一检验批，不同厂家或型号需另取一组182.032m1组1组回弹强度是GB/T11836-2009沟盖板 C30同181、厂家、同型号为一检验批，不同厂家或型号需另取一组217.78m31组1组回弹强度是GBJ 107-87钢筋砼沟盖板 C30同厂家、同型号为一检验批，不同厂家或型号需另取一组816.75m31组1组回弹强度是GBJ 107-87土方同土质每5000m3为一检验批，不足亦为一批击实试验(重型、轻型)、回弹模量是JTJ051-93弯沉试验、平整度试验在路床结构全部完成后进行五防井盖井圈（重型）雨水篦同厂家、同型号每100套为一检验批，不足亦为一批474套5组5组承载力，允许残留变形是GB/T23858-2009，DB11/053-95回填土同一压实层每1000m2取3点压实度JTJ051-93土钉同182、一条件下，试验数量不宜少于土钉总数的1%，且不应少于3根抗拉拔试验是JGJ120-995.9施工供水、供电计划施工供水计划施工场地有建设单位提供自来水管线，施工和生活用水与自来水管网所联系报装水表和接DN100给水管引出，分别接到施工现场各处及生活办公区。同时现场配备2台洒水车，用于洒水降尘和施工用水及试验用水。临水选用材料序号材料名称规格单位用量用途及说明1单口消火栓DN65个2宿舍、办公区消防2水龙带DN65条2宿舍、办公区消防3水枪DN19个2宿舍、办公区消防4水带接头DN65个4宿舍、办公区消防5焊接钢管DN100米600施工消防6焊接钢管DN80米390施工消防7焊接钢管DN65米3183、60施工消防8焊接钢管DN40米450施工消防9焊接钢管DN32米120施工消防10消防水泵H=100M台2含配电箱Q=36立方/小时11潜污泵H=30台10Q=20立方/小时12焊接钢板厚5mm平米42焊接水箱用13角钢L=40mm米60焊接水箱用14镀锌钢管DN50米60生活用水15镀锌钢管DN40米120生活用水施工供电计划本工程用电包括施工、生活用电，施工用电拟在各地块一级变电箱引出，生活用电拟借用625629地块箱变，配电采用二级以上的保护，做到一机一闸，并就近设置开关箱。同时准备5台75KW 的发电机，以备停电时使用及部分流动性施工时临时电源。具体选用材料见下表：临电材料序号材料名184、称规格型号单位数量1一级箱电缆VV-3*240+2*120米12602一级箱电缆VV-3*150+2*70米1503二级箱电缆YC-3*70+2*35米10004木工棚电缆YC-3*25+2*16米1005实验室电缆YC-5*16米1006项目插座箱电缆YC5*16米2607食堂电源电缆YC-3*25+2*16米558项目办公室YC-3*70+2*35米1509施工宿舍电缆YC-3*95+2*50米10010低压线BLV-16米500011一级配电柜台512二级配电箱1513生活区开关箱600*800*400 双面台114办公室开关箱600*800*400 双面台115实验室开关箱台116食堂185、开关箱600*800*400 双面台617消防泵控制柜台218项目办公室弱电箱体850*1100*200台119生活区宿舍电扇开关箱台620厨房插座箱台121低压变压器5KW台4322镝灯3.5KW台20为了准确计算施工现场用电量，现将施工现场的所有设备及其容量列入施工现场有电设备表中（因设备型号不同功率不同，表中为每台平均容量）。施工现场用电设备表序号名称单位数功率(KW)总功率(KW)1锚杆钻机台222442注浆机台13.53.53搅拌机台13.53.54钢筋调直切断机台2245钢筋切断机台1366交流电焊机台315457钢筋螺纹套丝机台2488钢筋弯曲机台2369砂轮切割机台22.24.186、410木工压刨机台24.5911插入式振捣器台101.51512水泵台42.28.813LED 塔吊灯套80.21.6总计158.8KW施工现场用电设备表中所列，用电设备种类齐全，数量大。为了准确计算用电设备用电量实现可靠供电、经济合理、确保人身安全和运行正常，按照每个工作面的用电设备进行集中计算用电荷载。主要用电荷载作业面分为钢筋加工场、基坑支护现场、管廊施工现场。序号名称需要系数kx功率因素costg1锚杆钻机0.70.681.082注浆机0.70.681.083搅拌机0.70.681.084钢筋调直切断机0.70.750.885钢筋切断机0.70.750.886交流电焊机0.450.45187、1.987钢筋螺纹套丝机0.70.750.888钢筋弯曲机0.70.750.889砂轮切割机0.30.651.1710木工压刨机0.720.750.8811插入式振捣器0.70.651.1712水泵0.30.651.1713LED 塔吊灯10.750.88有功荷载计算：1锚杆钻机 Pj1=Pjkx=44kw0.6=26.4kw 2注浆机 Pj2=Pjkx=3.5kw0.7=2.45kw3搅拌机 Pj3=Pjkx=3.5kw0.7=2.45kw4钢筋调直切断机 Pj4=Pjkx=4kw0.7=2.8kw5.钢筋切断机 Pj5=Pjkx=6kw0.7=4.2kw6.交流电焊机 Pj6=Pjkx=4188、5kw0.45=20.25kw7.钢筋螺纹套丝机 Pj7=Pjkx=8kw0.7=4.2kw8.钢筋弯曲机 Pj8=Pjkx=6kw0.7=10kw9.砂轮切割机 Pj9=Pjkx=4.4kw0.3=1.32kw10.土工压刨机 Pj10=Pjkx=9kw0.7=6.3kw11.插入式振捣机 Pj11=Pjkx=15kw0.7=10.5kw12.水泵 Pj12=Pjkx=8.8kw0.3=2.64kw13.LED塔吊灯 Pj13=Pjkx=1.6kw1=1.6kw无功荷载计算：1.锚杆钻机 Qj1=Pj1tg=26.4kw1.08=28.512 KVAR2.注浆机 Qj2=Pj2tg=2.45189、kw1.08=2.646 KVAR 3.搅拌机 Qj3=Pj3tg=2.45kw1.08=2.646KVAR4.钢筋调直切断机 Qj4=Pj4tg=2.8kw0.88=2.464 KVAR5.钢筋切断机 Qj5=Pj5tg=4.2kw0.88=3.696 KVAR6.交流电焊机 Qj6=Pj6tg=20.25kw1.98=40.095 KVAR7.钢筋螺纹套丝机 Qj1=Pj1tg=5.6kw0.88=4.928 KVAR8.钢筋弯曲机 Qj1=Pj1tg=4.2kw0.88=3.696KVAR9.砂轮切割机 Qj1=Pj1tg=1.32kw1.17=1.544KVAR10.土工压刨机 Qj1190、=Pj1tg=6.3kw0.88=5.544 KVAR11.插入式振捣机 Qj1=Pj1tg=10.5kw1.17=12.285 KVAR12.水泵 Qj1=Pj1tg=2.64kw1.17=3.089 KVAR13.LED塔吊灯 Qj1=Pj1tg=1.6kw0.88=1.408 KVAR总有功计算，取同期系数kp=0.8P总= (26.4+2.45+2.45+2.8+4.2+20.25+5.6+4.2+1.32+6.3+10.5+2.64+1.6) 0.8=72.568KW总无功计算，取同期系数kp=0.8Q总= (28.512+2.646+2.646+2.464+3.696+40.095191、+4.928+3.696+1.544+5.544+12.285+3.089+1.408) 0.8=90.042KW现在功率：Sj= P总+ Q总=72.568+90.042=162.62KVA整个施工现场总视在功率计算负荷：Sjz=P总2+Q总2=72.5682+90.0422=115.644KVA变压器容量计算：Sb=（1.02P总）2+（1.1Q总）2=74.0192+99.0462=123.649KVA根据上面计算出的变压器容量，考虑留1520%余量，本项目选择400KVA变压器满足要求。六、主要施工方法及技术措施6.1市政综合管廊工程6.1.1土钉墙支护工程施工准备1、查明施工现场的地192、下管线埋置方向及地下构筑物情况。2、落实土方施工机械设备及现场安全、施工管理人员；3、向施工人员进行文明施工和环保教育、向施工人员进行安全技术交底。4、熟悉基坑开挖图，察看施工现场及周围环境，确定最佳运行路线。5、 做好夜间照明准备，确保夜间施工时现场有足够的照明。6、安排专门人员负责施工现场出口处的环境卫生及运土车辆轮胎清扫，严禁轮胎携带泥砂出场，并落实好车辆出土环保措施，严禁中途遗撒。6.1.1.2施工方法1、设置基坑内马道，采取后退式开挖方式，运土车停置在挖掘机后侧或左右侧装土。2、合理布置现场道路和出入口，做到四通八达，合理规划卸土场地，优化运土路线，安排好作业时间，做好车辆分流，减少193、道路拥挤。3、土方挖运分层标高根据各工序施工要求合理安排。距离基坑边坡5m为土钉施工区，在土钉的工作区内，每层挖至相应土钉下0.5m处，进行锚杆施工；最后挖至距基底300mm处，由总承包单位进行人工清槽； 4、土方收尾坡道处设置外坡道，做回填处理； 5、开挖注意事项：（1）该阶段土方及土钉墙施工全面展开，工程量较大，工序多，机械设备多，是按期完成任务的决战阶段。要解决好工作面与日产量、工序间工作面相互制约的矛盾，各工序间需采用交叉流水作业。每个工作面都要采用定机械设备、定日产量、定工期等三定措施，确保工程顺利进行。（2）本工程的施工关键是土方运输，因此要合理布置现场道路和出入口，合理规划卸土场194、地优化运土路线，安排好作业时间，做好车辆分流，减少道路拥挤，行车路线尽量用循环路。（3）尽量采用反铲挖土，充分利用挖土半径，提高效率，尽量抓紧时间，赶前不赶后，保证按期完成任务。（4）严格按开挖线进行开挖，严禁超挖，测量工作随时配合。（5）清土与挖土应与别的工序紧密配合，不可超前或滞后。（6）开挖前应作好沿途交通环卫工作，并交纳其费用，办理好证件，在取得有关部门的同意后，方可进行施工，以保证工程的顺利进行。6.1.1.3土方施工技术要求1、机挖土槽底预留30cm人工配合清槽，不得扰动老土。2、各层间标高允许偏差150 mm。3、挖土机严禁碰撞土钉、锚杆。4、测量员随时测量，保证基底标高和基坑线195、。6.1.1.4土方施工质量保证措施1、挖掘机手要学匀和熟悉基坑开挖图，掌握基坑的长、宽、深度及坡度。2、设专职人员负责基坑开挖边界和深度控制，并设置控制标志。3、为确保基坑的边坡稳定，从开挖第二步土方开始，每一步挖土，一定要征得支护施工人员同意后方可进行。4、 挖掘机和载重汽车等大型机械设备进出基坑时，一定要走固定马道，并绝对不允许在距基坑2.0m内行走或停放，以免影响边坡支护结构的强度。5、沿基坑四周开挖时，挖掘机铲头与支护结构要保持不少于20cm的距离，以免碰撞支护结构。6、机械开挖至距基坑底30cm时，配合人工进行检底，以免超挖。7、沟槽开挖完成后，联系监理、设计、质检站单位共同验槽。196、对槽底承载力不符合要求的部位，采用换填等有针对性的处理措施，并根据换填深度采用相应的支护方案。6.1.1.5基底的保护1、保证基坑底的土层必须平整，无浮土垃圾。2、如有可能在基坑表面敷上石灰胶泥。土钉墙施工准备1、土钉钢筋使用前应调直、除锈、去油污。2、选用P.S.A 32.5水泥，砂的含泥量宜小于5%。3、采用干净的碎石，粒径宜为3-8mm。4、注浆泵规格、压力和输浆量符合要求。5、混凝土喷射机应密封良好，输料连续均匀。6、空压机性能应满足锚喷机工作风压和耗风量的要求，选用不小于12m3/min，压力大于0.5MPa的空压机。7、输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性, 不197、得使用老化破损的输料管。8、供水设施应保证喷头处足够的水压，一般不小于0.2MPa。9、锚杆材料选择s15.2钢绞线。支护施工工艺流程1、按设计要求开挖工作面，修整边坡。2、安设土钉（包括成孔、插钢筋、注浆）。3、铺设并固定钢筋网及水平压筋。4、喷射混凝土面层。5、根据施工过程，穿插设置坡顶和坡脚排水措施（必要时）。施工工艺1、修整坡面，坡度大小和坡面平整度应达到设计要求。2、土钉成孔后应及时安放土钉钢筋、注浆，以防塌孔；注浆前应验收土钉质量，并清除孔内残留土；注浆时，注浆管插至距孔底0.30.5m处，孔口采用水泥袋封堵，采取0.3 Mpa压力注浆，孔满为止；做好成孔和注浆记录。3、按设计要求198、加工和铺设钢筋网，网格钢筋可采取绑扎，网块搭接长度不应小于200mm。钢筋网与坡面间距不小于30mm，钢筋网与土钉交接处采取焊接，与加强筋连接牢固；喷射混凝土时不晃动。4、面层混凝土强度等级为C20，混凝土用料计量要准确，拌合应均匀，随拌随用； 5、喷射混凝土应分段、分片、分层依次进行，同一段喷射顺序应自下而上，段落与片之间做成斜面，以使混凝土连成整体。喷射混凝土前应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查试运转；并清理受喷面、埋设控制喷射厚度的标志；喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持1.01.5m距离，控制好水灰比，保持混凝土喷射面平整，湿润光泽、无干斑和滑移流淌现象。6、喷射混凝土终凝后2199、小时，根据天气情况选择自然或覆盖养护57天。7、待上部土钉浆体和面层强度达到设计标准的75%以上时方可进行下步土（石）方开挖。8、支护结构槽底距管廊侧道路红线3.5m5.7m不等，因部分地块总包未进场，无法确定地块总包基坑边线与本支护结构关系。待地块总包进场后我单位及时与地块总包联系，对距本支护结合距离较近的基坑采取相应的处理措施。9、预应力锚杆施工锚杆成孔采用普通锚杆钻机螺旋钻进结合跟管钻进成孔工艺，锚杆注浆采用泵送水泥浆微压注浆结合二次压力注浆工艺。确保拉力达到设计要求，技术要求如下：(1)对阳角部位，预应力锚杆成孔方向可适当调整，以防止锚杆相交。其余锚杆钻孔应满足如下要求：a孔位偏差，不200、大于100mm。b孔深不大于设计长度的30mm。c孔径允许偏差5mm。d钻孔偏斜度1。(2)锚杆的组装a钢绞线应除油污、除锈。b沿杆体轴线方向每隔2m设置一个隔离架。c杆体自由段应用塑料管包裹,管口应密封并有铅丝绑扎，自由段长度5m,剩余部分为锚固长度，钢绞线下料长度为设计长度加上预留长度，预留长度一般为1.0-1.5m。d注浆时，注浆浆液搅拌均匀，随搅随用，浆液保证在初凝前用完，并严防石块和杂物等混入。锚孔内的浆液为水泥浆，配合比通过试验配制。(3)锚杆的张拉与锁定a锚杆张拉前，应对张拉设备进行标定。b锚固体与台座砼强度均大于15Mpa时，方可进行张拉。c锚杆张拉顺序应考虑临近锚杆的相互影响201、。d锚杆张拉荷载分级及观测时间、锚杆锁定应严格按照规范进行。e锚杆的抗拉力按照计算书中的设计值100KN进行控制。质量标准土钉墙施工质量标准应符合以下规定:1、按设计要求定孔位，允许误差100mm。2、土钉孔径允许偏差5mm。3、土钉孔深度允许误差50mm。4、土钉孔倾角允许误差不大于3度。5、土钉主筋应居于孔中心，保护层厚度不小于25mm。6、钢筋网格允许误差10mm。7、钢筋网块与块搭接长度不小于200mm，钢筋网与坡面间隙不小于30mm，喷射混凝土时不得晃动。8、为保证土钉施工质量，土钉头端部节点改用双“L”型，并与槽钢焊接连接。质量检验1、所使用的材料（钢筋、水泥、砂、碎石）的质量应符202、合有关规范和设计要求，进场后应按有关标准进行质量检验； 2、用凿孔法检查混凝土面层厚度，每500m2土钉墙面检查一组，每组检测3个点；混凝土面层的合格条件为：全部检查点外的厚度平均值应大于设计要求，最小厚度不小于设计厚度的80%（80mm），并且无漏喷、离鼓现象。4、 每台机器每台班（限量在100m3以内）的同配比混凝土制作一组混凝土试块。4、对土钉的抗拔承载力进行检测，抗拔试验采用逐级加荷法，土钉检测数量不少于土钉总数的1%，同一土层土钉检测3根。试验最大荷载不应小于土钉轴向拉力标准值的1.1倍，并在土钉固结体强度达到设计强度的70%后进行试验。基坑排水系统1、坡顶排水系统在距护坡钢筋网翻边203、边缘15cm的位置设置一道截水沟尺寸：20cm20cm。用于把护坡外侧的水流引到外面，避免外围水进入基坑。截水沟设置在护坡两侧，根据现场实际情况，在最低点处与基坑外侧排水系统相连接或者将水引入污水管道，将水排走。如果坡顶外空间距离小于1m，则考虑将外侧水引入基坑内，然后集中排出。2、基坑内排水系统基坑开挖完后，沿着管廊的纵坡方向，根据图纸给出的集水坑位置，开挖集水坑，将基坑内的水集中排到集水坑，统一排出。如果排水出口距集水井太远，就将集水坑内的水抽到基坑边坡上的截水沟里，将水排出。3、基坑临边维护设置在基坑边缘紧邻护坡支护做围挡设置，下方用页岩砖砌筑高宽=30cm25cm台座，砌筑过程中，将竖204、向钢管预埋进台座里，外露高度120cm，间距200cm，然后用水泥砂浆找平。再在上面搭设水平钢管架，然后挂上密目安全网，安全网要结实、美观、整齐一致。水平钢管3根，间距60cm。所有防护钢管用40cm长红白相间的油漆粉刷。示意图如下：6.1.2钢筋工程6.1.2.1总体施工流程原材检验钢筋加工进场验收绑扎前准备钢筋绑扎钢筋验收 6.1.2.2质量标准1、钢筋工程允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差值（mm）检查方法达到结果国家规范标准结构长城杯标准1绑扎骨架宽、高55尺量合格长10102受力主筋间距1010尺量合格排距55弯起点位置20153横向筋间距2010尺量连续5个间距合格4保护层厚度板205、墙33尺量合格2、节点质量标准和技术措施底板、顶板钢筋顺直，纵横间距符合设计要求；6.1.2.3钢筋工程现场管理1、钢筋进场钢材（含钢筋、钢丝、预应力筋、型钢及焊条、焊剂等）应符合国家规范、标准和有关规定。钢筋进场应进行外观检查，应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋工程原材料应有入库管理制度，建立入库台账。钢筋及有关材料（含钢筋机械连接套筒）应有出厂合格证、出厂检验报告和进场复试报告。若出厂合格证为复印件，应与原件内容一致，注明炉批号、原件存放单位、使用部位、进场数量、超件人、抄件日期，并加盖原件存放单位公章。进场的每批钢筋的炉牌号（榧子）应收集齐全，并应与钢筋的质量206、合格证对应一致。 钢筋质量保证书（印章、填写齐全） 钢筋炉牌号（留存并复印）2、钢筋原材管理钢筋堆放场地应硬化，可采用C15素混凝土或碎石硬化，并设排水坡度；为防止钢筋锈蚀，宜设置钢筋混凝土地垄墙或枕垫。 钢筋堆放应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放，妥善保管，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、检验状态（合格、不合格、待检）等。凡遇有中途停工或其他原因较长时间裸露在外钢筋应加防锈蚀保护。 钢筋现场挂牌标识 钢筋现场防雨覆盖3、钢筋原材检验钢筋进场后按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的规定进复试，钢筋复试合格前禁止使用。必检项目为力学性能207、和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准规定。同一牌号，同一炉罐号、同一规格，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。不同炉罐号可组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%.施工中发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应停止使用该批号筋，并应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本本条规定的检验。6.1.2.4成品钢筋管理钢筋加工合格后，应在指定地点按照使用部位、规格分类码放，并用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 成208、品钢筋分类堆放 成品钢筋分类堆放 成品钢筋分类、标识堆放，防护 成品钢筋标识6.1.2.5钢筋加工1、钢筋配料根据构件配筋图，绘制出各种钢筋形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配料单，根据配料单加工。钢筋的下料长度应结合钢筋保护层厚度、钢筋弯曲、弯钩等规定，然后根据钢筋放样图中尺寸进行加工。直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整直+弯钩增加长度。箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。钢筋需要搭接时，还要增加搭接长度。2、钢筋调直钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用机械209、设备调直时，调直设备不应具有延伸功能，并根据钢筋直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。当采用冷拉方法调直时，钢筋调直场地应根据钢筋长度及冷拉率设置好伸长标识，钢筋冷拉率符合规范要求。HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。调直后的钢筋应平直，不应有局部弯折。钢筋调直机宜采用带自动定尺切断功能的调直机，有利于控制钢筋的废料率。3、钢筋切断钢筋切断配料时，应以钢筋料单提供的钢筋规格、形210、状和断料长度为依据，在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸的挡板，保证断料尺寸。当纵向受力钢筋接头采用对焊（电渣压力焊、闪光对焊）或机械连接（套筒挤压、直螺纹等连接）时，采用无齿锯下料，不得用电焊、气割等热加工方法、保证端头平直，直径无椭圆，端部切口无碍于套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。 砂轮切割机（无齿轮） 钢筋切断切口平直4、钢筋弯曲成型受力钢筋 HPB235、HPB300级钢筋末端应做180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍（当作受压钢筋时可不做弯钩）。 HPB300级钢筋180弯钩加工示意图 180弯钩加工实体图当设计要求钢筋211、末端需做135弯钩时，HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 135弯钩加工示意图 135弯钩加工实体图钢筋做不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 90弯钩加工示意图 90弯钩加工实体图箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋直径；箍筋弯折处纵向受力钢筋为搭接钢筋或并筋时，应按钢筋实际排布情况确定钢筋弯弧内直径。箍筋除焊接封闭箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩的形式应符合设计要求。非抗震设计时，箍筋末端做不应小于90的弯钩，箍筋弯后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角212、度不应小于135，弯折后平直段长度不宜过小于箍筋直径的10倍和75mm两者之中的较大值。 箍筋弯钩加工示意图 箍筋弯钩检查模具 拉钩拉筋用作剪力墙等构件中拉结筋时，两端弯钩可采用一端135 ，另一端90 （安装完成后再弯折成135 ），弯折后平直段长度不应小于拉筋直径的5倍。拉钩不同形式下的加工示意图5、钢筋直螺纹加工加工钢筋接头的操作人员，应经专业技术人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定。钢筋接头的加工经工艺检验合格，并确定其各项工艺参数后方可进行。直螺纹丝长度、完整丝扣圈数、套筒长度根据厂家提供的“钢筋滚轧直螺纹丝头尺寸参数表”、“标准型连接套筒参数表”。丝头加工时应使用水性润滑液不得使213、用油性润滑液。当气温低于0 C时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，不得使用油性切削液或不加润滑液加工。丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀；有效螺纹数量不得少于规范有关规定，牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度，不得超过两个螺纹周长。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P其他连接形式应符合产品设计要求。丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验其环通规应能顺利地旋入，环止规旋入长度不得超过3P。加工完的直螺纹钢筋丝头应进行检查，检查合格后按规格及使用部位进行分类码放，丝头用塑料帽盖好，加以保护。 直螺纹丝头现场加工 直螺纹丝头加工成品 直螺纹检查-环止规 直螺214、纹检查-环止规 直螺纹检查-环通规 直螺纹检查-环通规 直螺纹检查-丝头卡板示意图 直螺纹检查-丝头卡板套丝端加盖保护帽，防止丝头锈蚀，影响安装。 直螺纹套筒保护-堵头 直螺纹丝头保护-保护帽6、钢筋马镫制作马镫使用的钢筋，其规格应确保承受荷载不变形，间距应满足钢筋骨架承载要求。根据管沟板厚度及板筋保护层厚度制作马镫，施工中重点控制马镫高度。马镫高度：Hn=板厚-上下钢筋保护层厚度-下层下排钢筋直径-上层两排钢筋直径之和。马镫位于上下铁之间，马镫沿板短向通长设置，沿长向间距800mm-1000mm均匀布置。 钢筋马凳加工设计示意图 钢筋马凳加工成品示意图6.1.2.6钢筋连接（1）绑扎搭接同一215、构件内的接头宜分批错开。各接头的横向净间距s不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。绑扎接头连接区的长度，凡接绑扎头中点位于该连接区段长度内的接头，均应属于在同一连接区段；搭接长度小于可取相互连接两根钢筋中较小直径计算。纵向受力钢筋的最小搭接长度应符合规范要求。同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分比为该区段内有接头的纵向受力钢筋的面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值；纵向受压钢筋的接头的接头面积百分比可不受限制；纵向受拉钢筋的接头面积百分比应符合下列规定：墙体钢筋搭接长度范围内应确保三根筋（水平、竖向）通过，并采用三点绑扎，和其他钢筋交叉绑扎时，不能省去三点绑扎。用双丝绑扎搭接钢筋两端头50216、mm处，中间绑扎一道。绑扎和不能代替搭接扣。固定门窗洞口模板的顶木棍、固定箱盒的钢筋以及接地线严禁点焊在受力钢筋上。钢筋绑扎时，绑扣应该朝向内侧。钢筋绑扎接头连接区段及接头面积百分率墙体钢筋搭接范围内应确保三根筋（水平、竖向）通过，并采用三点绑扎三点绑扎，绑扎扣不能代替搭接扣三点绑扎，绑扎扣不能代替搭接扣.7钢筋安装1、钢筋绑扎及验收的“七不绑”、“五不验”七不绑：弹线：未弹线不绑（弹两条墙、柱外边线；弹两条模板500mm控制线）；浮浆：混凝土接茬面（墙柱外边线内）所有浮浆、松散混凝土、石子彻底剔除到外露石子；接茬面未清理干净不绑；污筋：所有钢筋上沾污的水泥未清干净不绑；查偏：所有立筋未检查其217、保护层的大小是否偏离不绑；纠偏：所有立筋保护层大小超标的、立筋未按1:6调整到正确位置的不绑；甩头：所有受力筋甩头长度（包括接头百分比、抗震系数）、错开距离；第一个接头位置；锚固长度（包括抗震系数）不合格不绑；接头：所有接头质量（包括绑扎、焊接、机械连接）有一个不合格，不绑；五不验钢筋绑扎未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。2、钢筋绑扎底板钢筋绑扎顺序清理弹线绑底板底层钢筋放置符合要求的垫块绑底板顶层钢筋摆放马镫筋固定两层钢筋网的位置保证钢筋间距、保护层正确性清理、验收做好记录并进入下道工序侧218、墙钢筋绑扎顺序底板钢筋修整、清理设置侧墙钢筋定距框绑扎侧墙竖向钢筋标识侧墙水平钢筋间距绑扎水平分布筋绑扎拉结钢筋及安放保护层垫块绑扎底板倒角钢筋并固定位置清理、验收做好记录并进入下道工序顶板钢筋绑扎顺序清理顶板底模验收模板弹线绑扎顶板底层钢筋放置符合要求的垫块绑扎顶板倒角钢筋摆放马镫筋绑扎顶板顶层钢筋清理、验收做好记录并进入下道工序 质量保证措施及成品保护本工程质量目标为：合格。为实现此目标，要求确保钢筋工程的质量，必须在原材料质量、钢筋加工、定位、接头连接及绑扎等各个环节上加强过程控制，采取可靠的措施，确保工程目标的实现。1、原材料质量控制钢筋进场后，按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检219、验，其质量必须符合要求，待试验报告证明合格后方可使用。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋进场时和使用前必须全数检查。对于浮锈及陈锈，在使用前必须清刷干净，对于深褐色老锈，应剔除不用。2、钢筋加工质量控制措施对钢筋工预先培训，现场检查指导，保证钢筋绑扎成型尺寸及接头质量。钢筋加工统一下料，严格控制，确保成型钢筋加工质量。3、钢筋绑扎质量保证措施做好绑扎前的准备工作从放线开始检查，对底板、侧墙、顶板交叉部位放样，对于交叉部位先保证主筋位置，对相应的钢筋做一定的调整，才能保证钢筋原始位置的准确。做好及时校正工作在底板混凝土浇筑完后，立即弹线，标出墙的轴线、外边线、模板线220、，根据弹线位置检查钢筋的位置，对所有不到位的钢筋调整到正确位置。墙体钢筋绑扎质量保证措施墙体钢筋绑扎前，要先检查起步筋的高度和保护层的厚度，对于位置有偏移的钢筋要挂线校正钢筋位置。a水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制竖向梯子筋必须经过预检，绑扎前，同一道墙体的竖向梯子筋必须拉通线调平，并与墙体甩茬筋绑扎牢固以确保水平筋间距准确；b采用合适的绑扎方式墙体分布筋采用“八字扣”绑扎，所有绑扎丝头朝向混凝土内部；为避免绑丝外露，创优做法中，墙筋采用“对面绑”。钢筋搭接处绑扎三扣：要求距端头50mm各绑扎一扣，中间绑扎一扣。c采用马镫控制上下层钢筋上下层钢筋之间采用通长“工字型”马镫控制，忌用“几”字型马镫221、；马镫使用前先预检，不合格的不能用于工程中；马镫必须与钢筋之间用绑扎丝绑扎牢固。6.1.3模板工程施工内容和技术措施1、模板工程主要内容：模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。2、项目技术、质量部门根据图纸设计的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。3、模板制作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保模板工程施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后做好验收记录，填写好验收合格牌，标明施工222、部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，然后进行下道工序施工。垫层模板安装本工程设计垫层：10cm厚C15砼1、清理基底垫层浇筑前，首先安排人工进行清理基底工作，边清理边进行标高控制；清理基底宽度按照设计垫层宽度进行清理。2、放线清理完成基底后，申报建设单位、设计单位、勘察设计单位、监理单位对基底进行验槽工作，验收合格做好验收手续，经各方共同签字确认后，进行下一道工序的施工。由项目部测量人员按照垫层设计宽度进行放线，施工队人员按照放出的垫层边线挂好线绳，同时，将提前准备好的100mm100mm方木按照边线位置进行安装，侧面采用30cm钢筋头进行加固，20223、cm砸入地下，10 cm外露，纵向间距50cm。支设完成后，经项目部质检人员和监理工程师验收合格后浇筑砼。底板模板安装1、选用材料4cm4cm方钢、3cm6cm方钢、10cm10cm方木、5cm8cm方木、对拉螺杆等。2、模板制作及安装首先，进行导墙砌筑工作，设计导墙240 mm；由测量人员在垫层上将管沟轴线控制线、边线控制线进行放线，然后交由施工队伍按照放线进行导墙砌筑工作。其次，进行钢筋的加工及安装，钢筋工程经验收合格后，进行模板的安装工作，内侧模板只在倒角处安装模板，内侧模板用1.5 cm厚清水模板和5cm8cm方木进行加固，内侧模板加固成一个整体，与外侧导墙上的模板内外对拉，构成侧墙的224、模板安装。模板背后采用方钢进行加固，主龙骨3cm6cm方木，水平安装在外侧；次龙骨4cm8cm木方，竖向放置，用钢钉固定在模板上；对拉孔设置：水平设置1道。如下图所示：底板模板加固方法模板安装完成后，经项目部质检人员和监理工程师验收合格后，进行下一道工序施工。侧墙及顶板模板安装1、选用材料4cm4cm方钢、3cm6cm方钢、10cm10cm方木、5cm8cm方木、48钢管、碗扣架纵、横杆均长90cm、立杆1.8m、顶托、底托、对拉螺杆等。2、模板制作及安装(1)碗扣架搭设及模板外操作架安装操作架：操作架采用钢管搭设，贴近墙体一侧采用3m钢管，外侧采用4m钢管，纵向间距1.5m，下层横向水平杆间225、距1.5m，上层间距0.9m；纵向采用6m钢管搭设。(2)侧墙模板：侧墙内外侧采用清水模板，对拉杆进行紧固，模板内设置定位钢筋控制墙体厚度。对拉杆采用直径14cm拉杆，水平方向间距60cm，竖向间距45cm；主龙骨3cm6cm方钢，水平双排布置，次龙骨4cm4cm方钢，单排竖向设置。两内侧墙体设置对撑钢管，长度为2m钢管+2个平托，具体位置见模板图。(3)顶板模板：碗扣架搭设：竖向钢管采用一根1.8m立杆，下垫5cm厚板子；水平纵横杆间距90cm，竖向剪刀撑每5.4m设置一道，与底板夹角为45,底部支撑到下倒角上，上部支撑到上倒角模板上。顶板模板从上到下安装杆件及高度为：15mm清水模板+80226、mm方木+100mm方木+255mm顶托（外露丝扣长度）+1.9m立杆+5cm厚木板子(4)侧墙及顶板模板安装图侧墙及顶板模板安装侧墙对拉杆设置质量验收标准模板工程允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检查方法达到结果国家规范标准策划标准1轴线位移墙53尺量合格2底模上表面标高53水准仪或拉线尺量合格3截面模内尺寸墙105尺量合格5相邻两板表面高低差22尺量合格6表面平整度52靠尺、塞尺合格8预埋件中心线位移32拉线、尺量合格9预埋管中心线位移32拉线、尺量合格10预留孔洞中心线位移105拉线、尺量合格尺寸10，05，0模板工程质量保证措施1、模板清理模板清理干净是保证混凝土成型质量，保证混凝土外227、观美观的重要一环，因此在模板检查过程中模板清理应作为一个重点来检查。模板清理包括自身的板面、侧面及背楞的清理，模内清理。 脱模剂选择本工程脱模剂均采用水性脱模剂，涂刷过程中严禁使用滚筒，应采用棉丝蘸少量脱模剂对板面进行擦拭，使之在面板上形成一个均匀的油膜，面板上不得有流坠的现象。 模板的清理拆除的模板应及时进行清理。首先用大铁铲将混凝土泥块铲除，用铁錾、小铁锤将模板的背楞敲干净；然后先用湿拖布将板面的泥浆、灰尘拖刷一至二遍，再用干拖布擦干；最后刷脱模剂。2、板缝处理模板拼缝两块模板之间放置海绵条，防止混凝土浇筑时漏浆。墙体模板下口做法支模前要求弹线：轴线、墙体边线、模板控制线。墙体边线作为模板228、就位用；模板控制线作为模板支模及校正检查用，同时作为竖向筋保护层的控制线。模板下口粘贴海绵条支设模板前，顺墙体边线退后23cm粘贴憎水性海绵条，海绵条要求顺直，并与混凝土面粘贴牢固。3、拆模时间的控制侧墙模板需要在混凝土保证不缺棱掉角后方准拆模。 底模：底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表的规定。具体操作时，现场留置同条件养护试块来控制底模及支架的拆除。底模拆除时的混凝土强度要求：项次结构类型结构跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率1顶板22 85075%4、模板安装质量标准模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性, 避免发生不允许的下沉和变形；其支架的支承部分必须有足够229、的支承面积。检验方法为对照模板设计，现场观察或尺量检查。模板接缝严密，不得漏浆,宽度应不大于2mm。检查数量：墙和顶板抽查20%。检验方法：观察和用楔形塞尺检查6.1.4混凝土工程施工准备1、浇筑混凝土前，由现场工长填写混凝土浇筑申请单，并提前12小时提供给混凝土搅拌站。联系单内详细填写：浇筑部位、混凝土强度、总需用方量、供应频率和相关的各项技术要求。2、机具准备及检查：混凝土浇筑前，对振动器及振动棒、汽车泵等机具设备按需要准备落实。准备好手推车、铁锹或者滑槽以备局部存在的盲区混凝土浇筑。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。本工程所以砼浇筑230、全部采用汽车泵泵送。3、人员准备：根据混凝土连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量的大小，合理配备足够的工人，必要时考虑分班轮流作业。混凝土振捣工为熟练的振捣手，安排电工及机修工跟班作业，另外安排钢筋工及木工跟班作业随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或模板的位移问题。4、保证水电供应：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与业主方相关部门部门取得联系。5、工序交接准备：混凝土浇筑前，钢筋、预埋管线及模板办理隐检、预检手续；检查浇筑混凝土用架子、马道支撑是否牢靠。做完工序交接检后，下达混凝土浇灌通知单。6、掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气231、的变化情况，尽量避开风、雨等不利天气。以确保混凝土的浇筑质量。混凝土施工部署根据现场情况，混凝土浇筑按主隧道两侧向中间，分流水区段进行施工。本工程混凝土均如下图进行施工。混凝土浇筑流程图混凝土的运输及泵送1、混凝土供应：本工程使用商品预拌混凝土，项目公开招标选择一到二家有资质、生产能力强、产品质量可靠的混凝土公司以保证工程的施工要求及质量要求，并且为了降低砼的运输成本和保证运输时间，避免混凝土到场后离析和分层，拟采用离工地较近的混凝土公司。2、混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场，所有车辆进行编号。3、混凝土拌合物自出机到浇筑完毕时间控制在初凝时间内，并保证浇筑作业面前后覆盖搭接符合规范要求，不232、出现“冷缝”。4、现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系，确保混凝土供应速度。5、混凝土出场前及入模前均需检查验收。6、现场工长、试验人员和质检人员严格控制到场混凝土质量，并认真核对和保存混凝土小票。7、检查混凝土拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。8、在每一工作班内，如原材料因其他原因有变化时，要及时调整混凝土配合比。9、混凝土运输至现场后，混凝土采用汽车泵泵送加布料杆。混凝土的浇筑及振捣1、混凝土浇筑的一般要求浇筑结构防水混凝土时，必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。在竖向墙体中浇233、筑混凝土的高度不能超过2m，否则采用斜槽送混凝土入模。在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先浇以3050mm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密实。浇筑混凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼缝凝前予以修整。混凝土输送a、在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。b、泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗234、排除空气后，再进行压送。c、为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。混凝土的振捣a、在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。浇筑侧墙时，采用插入式振动器，棒要斜插，将混凝土整平。b、使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。c、混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。d、每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过235、长能引起混凝土产生离析现象。一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。e、振动器插点要均匀排列，可采用 “交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。f、振动器使用时，振动器距模板振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。g、当使用平板式振动器时：在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。h、振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。2、墙体混凝土浇筑：本工程墙体混凝土分两236、次浇筑，在侧墙上距离垫层80cm高的位置设置水平施工缝。施工缝以下的底板的侧墙为第一次浇筑部位，以上侧墙和顶板为第二次浇筑部位。混凝土浇筑采用混凝土泵车进行泵送，出口接软管下料（接管后距浇筑面不超过2m）。实行分层下料、分层振捣，分层下料及振捣厚度一般控制在30cm内，现场操作时采用标尺杆控制，夜间施工时配备好照明用具，以保证看清标尺杆。混凝土振捣：选用高频插入式振捣器，墙体振捣棒移动间距为300mm左右，振捣时要求快插慢拔，振捣上层时振捣棒插入下层混凝土50mm交叉振捣，确保混凝土振捣后无隔离层。混凝土振捣以混凝土表面无气泡，混凝土不再下沉且表面泛浆为准，确保不漏振或过振现象发生。3、混凝土237、养护常温养护：施工采用浇水养护，养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。混凝土养护时间为14d，养护期间保证混凝土表面湿润。冬季施工养护参考冬季施工方案的养护要求。4、施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2MPa。施工缝应剔除软弱层及松动石子、松动混凝土，包括木条等杂物，露出密实混凝土。施工缝处碎渣等应清理干净，外漏钢筋插铁所沾灰浆油污应清刷干净，接茬处理应到位，接缝平实。墙水平施工缝处理效果图混凝土工程质量保证措施1、混凝土工程质量保证措施（1）确保原材料符合规范、规定要求混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂238、掺合料等必须符合规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求，且不定期派人去搅拌站抽查。（2）施工过程优化配合比设计，确保工程质量混凝土配合比设计应当满足强度、工作性、耐久性和经济性四项基本要求，混凝土配合比通过采用添加高效减水剂、合理选择骨料粒径及级配等措施在满足适宜坍落度的情况下尽量减少水泥用量及用水量，同时搅拌站及外加剂生产厂家派人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控，随时调整优化配合比，满足混凝土的可泵性、耐久性、及装饰性要求。（3）加强对现场混凝土坍落度检测，保证混凝土和易性对到场的混凝土按规范要求测量坍落度，由现场工程师组织试验员对坍落度进行测试，并做好测试记录。要求从239、入模前混凝土中（混凝土罐车出料口）取出一定量的混凝土做塌落度试验，每车做1组，凡是混凝土坍落度损失值超出规范允许的范围，均应退回搅拌站，严禁使用。（4）加强混凝土检测试验，确保混凝土强度等级符合要求结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检测结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）有关规定，并留置试验总次数30%的有见证取样试件，试验总次数在20次以下的不得少于2组。用于结构实体检验用的同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样，留置数量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2240、002）要求，在达到等效养护龄区时，方可对结构实体检验用的同条件养护试件进行强度试验。同条件养护试件必须用钢筋笼装好、锁在取样构件旁与构件同条件养护。（5）做好混凝土小票收集、分析工作混凝土验收小票是控制混凝土质量的最重要的文件记录，收集预拌混凝土小票，可以知道搅拌站是否按合同约定的要求供应混凝土，现场资源配置是否合理，以便对混凝土浇筑情况做出是否正常的判断，并及时与有关单位（方面）进行交涉，使下次混凝土浇筑前能够有针对性地解决搅拌站及现场的各种问题。每次混凝土浇筑完第二天，必须将本次小票分析结果报项目总工，以便及时根据浇筑过程中出现的问题调整技术措施，保证以后混凝土浇筑质量。（6）做好清理工241、作，防止混凝土夹渣、麻面产生混凝土的墙根以及施工缝等处容易积累垃圾，应加强清理，将影响混凝土质量的垃圾、尘泥、绑扎丝、木屑以及松散石子、混凝土松散块等彻底清理干净，避免混凝土夹渣。本工程模板大面、小面在支模前应清理干净，大面涂刷脱模剂均匀且用棉纱擦拭光亮，保证混凝土不因模板清理不干净而产生麻面。（7）合理调整混凝土初凝时间确保无施工冷缝合理确定混凝土初凝时间，确保浇筑不产生冷缝是混凝土施工中的最基本要求。混凝土的初凝时间应根据不同部位、浇筑混凝土工程量、气温、运距确定，合理地确定初凝时间可以有效保证混凝土在浇筑中不因堵车，输送泵堵塞或其他不可预见因素而导致混凝土出现冷缝。另外，混凝土的提供必须242、以现场混凝土浇筑量及浇筑速度为准，浇筑中控制好浇筑顺序、浇筑时间及两班接班时间，保证混凝土施工不间断，在下层混凝土初凝前必须开始浇筑上层混凝土，使之不出现施工冷缝。（8）重视施工缝处理与接茬本工程侧墙、底板应按规范认真细致地处理施工缝，一方面避免渗漏水现象发生，另一方面保证接缝处质量。侧墙水平施工缝留在高出底板底面800mm的位置，施工缝应按照地下工程防水技术规范执行；水平施工缝浇筑前，应将其表面浮浆及杂质清除，然后涂刷混凝土界面剂，再铺30mm厚1:1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土，确保施工缝处混凝土与原混凝土形成一个整体，底部无漏浆现象发生。（9）做到事前观察、振捣实行挂牌制，确保振捣质量混凝243、土成型密实，可以增加混凝土的耐久性，能有效遏制裂缝的产生，达到内坚外美的效果。每道墙体振捣人员落实到位，实行挂牌制，重点部位安排经验丰富、责任心强的人员振捣，保证振捣有序，避免过振、局部漏振现象发生。（10）掌握振捣方法与要点，确保混凝土振捣密实墙体混凝土的振捣方法及要点本工程墙体混凝土采用混凝土泵车进行泵送，实行分层下料、分层振捣，分层下料及振捣厚度一般控制在30cm内，现场操作时采用标尺杆控制，夜间施工时配备好照明用具，以保证看清标尺杆。掌握振捣要点：选用高频插入式振捣器，墙体振捣棒移动间距为300mm左右，振捣时要求快插慢拔，振捣上层时振捣棒插入下层混凝土50mm交叉振捣，确保混凝土振捣244、后无隔离层。掌握好振捣时间，振捣时间以观察混凝土表面无气泡，混凝土不再下沉且表面泛浆为准，确保不漏振或过振现象发生。（11）从施工方面采取多种措施控制混凝土裂纹产生混凝土产生裂纹容易导致渗漏水，严重的甚至影响结构正常工作，因此施工中应加强控制裂纹的产生，除设计上加强构造措施外，在施工方面应做好以下几点，更好地遏制裂纹的产生。严把材料关，优化配合比设计选用收缩率、水化热、碱含量较低的水泥，低活性骨料且级配合理、含泥量在规范内，混凝土配比上在满足施工和易性的条件下，通过掺加减水剂降低W/C比提高混凝土的密实度，掺加粉煤灰减少水泥用量、加入膨胀剂、抗裂剂增加混凝土的抗裂性等，总之，混凝土的配比应根据245、混凝土的强度等级、不同部位、不同性能有针对性的选择一些外加剂及掺合料，并通过试配确定最佳掺量。控制好钢筋位置，减少受力裂纹钢筋间距不均匀、位置不准确，保护层偏大偏小，容易导致构件受力不当而使混凝土表面容易拉裂。因此，施工中应确保钢筋保护层到位、钢筋位置符合设计受力要求。优化浇筑工艺，减少塑性收缩控制墙体混凝土的浇筑速度、下料厚度、振捣时间，消除操作不当产生的裂纹。墙体混凝土浇灌下料速度不宜过快，下层未来得及沉降时，上层又覆盖，容易产生分层处水平裂纹，因此施工中应很好地控制墙体混凝土的浇筑速度。混凝土振捣时间过长，不仅容易产生过振现象，而且骨料下沉、混凝土表面砂桨层过厚，容易导致裂纹产生，因此应246、采用分层下料、分层振捣，振捣时间以混凝土表面泛浆、骨料不再沉落为宜。严格控制拆模时间，避免裂纹产生拆模过早会导致混凝土产生裂纹。因此各个部位模板拆除时间应符合规范要求，根据结构同条件养护试块指导拆模。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。另外，墙侧模需要在混凝土保证不缺棱掉角后方准拆模，拆模过早，一方面粘模而使混凝土表面产生麻面，另一方面因为混凝土强度还很低，容易使混凝土表面拉裂。加强养护，防止混凝土失水收缩产生裂纹混凝土浇筑完毕后加强养护，可以保证混凝土强度247、正常增长，另一方面可以为混凝土表面营造一个很好的温、湿度环境，保证混凝土在硬化过程中不因混凝土表面失水收缩或上部和下部硬化不均造成差异收缩。控制好温度裂缝通过合理选择原材料及外加剂、优化混凝土配合比、控制入模温度、施工中分段分层浇筑、做好测温监测、加强养护等一系列措施减少内外温差过大而使混凝土表面拉裂。2、质量标准（1）混凝土工程允许偏差及检验方法项 目允许偏差值(mm)检查方法达到结果国家规范标准结构长城杯标准轴线位量墙85尺量合格截面尺寸墙宽、高8、53尺量合格表面平整度832靠尺、塞尺合格角、线顺直度3拉线、尺量合格保护层厚度墙、板5、3尺量合格预留孔、洞中心线位量1510尺量合格预埋螺248、栓中心线位置103尺量合格螺栓外露长度55、03、预拌混凝土资料要求及进场检验（1）资料检查内容：一般包括预拌混凝土出厂质量保证书、混凝土配合比通知单、混凝土氯化物和碱含量计算书、砂石碱活性试验报告。检查要点：强度等级、部位、订货数量、生产日期、塌落度、水胶比、外加剂、碱含量氯离子含量等。（2）预拌混凝土运输单本资料主要作用是确认收货和记录混凝土出厂至完成浇筑的时间，确保混凝土的可追溯性；其主要检查内容为：强度、部位、输送方式、方量、塌落度等明示内容检查，和混凝土出站、到场、开始浇筑、完成浇筑时间的填写。（3）预拌混凝土出厂合格证（32天内提供）预拌混凝土出厂合格证在32天内由供应单位负责提供249、，应包括以下内容：使用单位、合格证编号、工程名称、浇筑部位、强度等级、抗渗等级、供应数量、供应日期、原材料品种与规格和试验编号、配合比编号、混凝土28天抗压强度值、抗渗等级性能试验、抗压强度试验结果及结论，技术负责人（签字）/填表人（签字）、供应单位盖章等。合格证要填写齐全，无未了项，不得漏填或错填。（4）现场检验外观质量检查：主要检查有无分层离析现象。实测项目：主要为和易性检验，可通过坍落度与坍落扩展试验来测定。 现场坍落度测试 现场扩展度测试6.1.4.6混凝土工程质量通病及防治1、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动250、振动器。中途停歇后再浇筑时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5MM，应予填封，钢筋过密时应选择相应的石子粒径。2、露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。3、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝251、土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆。预防措施：浇注前对施工缝重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6、墙底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5MM应予以填塞严密；模板下方采用黏贴密封条或者采用砂浆找平层找平，然后支设模板。7、混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。252、厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。 8、缺棱掉角产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。9、钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力。混凝土工程成品保护措施1、在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的钢筋上铺设跳板，操作工人站立在跳板上，避免直接踩踏钢筋，保证位置准确性。2、拆模时，对各部位模板要轻拿轻253、放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。3、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料；当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。6.1.5防水工程工艺流程底板防水施工：施工垫层导墙砌筑、抹灰垫层表面清理、修补涂刷配套的基层处理剂铺贴卷材加强层定位、弹基准线铺贴自粘式防水板辊压、排气收头处理及搭接组织验收保护层施工。侧墙及顶板：管沟墙面清理基层处理剂定位、弹基准线铺贴自粘式防水板辊压、排气收头处理及搭接组织验收保护层施工。6.防水施工要求1、施工时气温营造5以上，不254、宜在特别潮湿且不通风的环境中施工。施工现场应有良好的通风条件。2、防水层施工前必须将表面层上的尘土、砂砾、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。3、防水基层必须平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂现象，表面应清洁干燥，转角处应根据要求做半径为50mm的圆弧角。4、卷材总体铺贴顺序为:先高，后低，同等高度，先远后近;同一立面，从高向低处开始铺贴。5、打底涂：基层表面清理干净验收合格后，将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面，涂刷时按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，晾放至指触不粘。 6、搭接要求：相邻卷材的短边搭接不小于8cm，长边搭接不小于8cm。如图示7、接头位置：相邻两边的短边接缝255、应相互错开500mm以上。底板防水施工1、垫层施工： 垫层厚100mm，采用C15混凝土浇筑，随浇随抹平、压光，达到防水基层要求，浇筑完成的混凝土及时进行养护。养护应该按照以下要求进行：(1)混凝土在浇筑后的12小时内加以覆盖和洒水，覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。(2)混凝土养护时间不得少于7天。(3)洒水的次数要保持混凝土表面经常处于湿润状态。(4)当气温低于5时，要采取保温措施，不得对混凝土洒水养护。2、防水保护墙砌筑：基础底板结构外侧用M5砂浆砌筑120mm厚永久性保护墙，最后一皮砖上表面距离底板顶面50cm，卷材铺完后，再在卷材上砌筑两皮砖，砌筑做到灰缝饱满。待外墙立面卷材施工时将这256、两皮砖拆掉。砌筑完毕后，在保护墙内抹20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层。阴阳角抹成圆弧，R=50（可用PVC管抹）。 底板外墙交角防水构造保护墙上口内、外边修成半径50mm 的圆弧，以避免卷材在保护墙上口因弯折或挤压破损。 3、基层清理：将基层表面的垃圾、尘土等清除干净。报监理验收合格后，进行下一道工序。涂刷基层处理剂：防水卷材施工前，基面要保持干净、干燥(含水率不大于9%， 检测办法为：剪一块1000mm1000mm 的卷材平铺于基层表面压紧并保持2 小时，揭开卷材后基层面如有明显的水珠，则表明含水率过大，不宜施工,如仅有潮气则可满足施工条件)，然后涂刷基层处理剂；当基面潮湿时，应涂刷湿固化257、型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。基层处理剂的配置应与施工应符合要求：1）基层处理剂应与卷材及其粘接材料的材性相容 2）基层处理剂喷涂或涂刷均匀一致，不应露底，表面干燥后方可铺贴卷材。4、铺贴附加层：阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行满贴，宽度50cm，。附加层施工必须粘贴牢固，施工要细心。项目质检员对此部位专门做隐蔽工程检查。细部做法见下图集水坑部位卷材附加层5、底板卷材铺设确定铺贴方向、弹基准线：基层处理剂涂刷完后，表面干燥后，在上面进行弹线。 按照卷材铺贴的一般原则:弹线由排水较集中的部位开始，遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。同时，根据选用卷材幅宽及长边搭接长度258、要求，确定弹线间距。6、做样板段：在大面积铺贴施工前，施工队要按照技术要求及细部做法做100M2样板，经项目部质检人员及监理工程师验收合格后，进行大面积施工。7、底板大面积铺贴卷材： 1) 铺贴方向：东西方向。 2) 铺贴顺序：由集水坑开始，向各方向顺序铺贴。 3) 卷材铺帖时要减少阴阳角和大面积的接头，卷材根据墙面尺寸配制，从边沿开始，弹出标准线。 4) 弹线、试铺：在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材，以确保卷材搭接宽度在8cm以上（卷材上有标志）。根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。卷材应先试铺就位，按259、需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。5) 底板卷材采用滚铺法施工：掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒，然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端，并将卷材向前展出约500mm，由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸，并将其卷到已用过的包装纸芯筒上。将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺，再加以压实。起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔防纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准线向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。滚铺时不能太松弛；铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式260、轻便振动器将卷材压实，粘贴牢固。6）底板及底板变形缝卷材施工图底板防水构造底板变形缝防水构造侧墙及顶板防水施工1、墙体立面的铺贴：由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低，在立面上，卷材容易产生下滑现象，因此在立面上粘贴施工时，宜用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气或辊压。2、大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。 卷材粘贴后，应采取措施临时遮盖，减少卷材直接暴露而受损伤的机会。将揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上，此保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。粘贴后，受阳光曝晒，可能会出现轻微表面皱褶261、鼓泡，这是正常现象，不会影响其防水性能，并且一经隐蔽即会消失。防水层应尽快隐蔽，不宜长时间曝晒。要尽快施工防水保护层。3、侧墙及顶板卷材防水图侧墙施工缝防水构造图外墙板防水构造顶板防水构造顶板变形缝防水构造顶板外墙交角防水构造穿墙套管防水穿墙套管采用刚性防水套管，见下图卷材加强层套管具体施工要求见：市政给水管道工程及附属设施07MS101-5-15结构自防水混凝土：主体采用C35，P8，抗冻等级F150；垫层为C15，二次浇筑为C20。材料的一般要求：混凝土中骨料为非碱活性骨料，最大水胶比0.5，最大氯离子含量为0.06%。混凝土内应掺加微膨胀型防水剂，所用产品应按照混凝土外加剂应用技术规范262、（GB50119-2003）要求选用，混凝土膨胀率不小于1.510-4，限制干缩率不大于310-4。掺加量应在确定供应商后，根据产品性能经试配后确定。施工缝防水(1)侧壁水平施工缝应留在高出底板顶面500mm的位置，施工缝应按照地下工程防水技术规范（GB50108-2008）图执行。(2) 按照设计要求，施工缝防水安装钢板止水带，钢板止水带安装完毕后，为防止混凝土振捣时钢板在板墙中内外晃动，还应在适当位置用短钢筋(尽量采用钢筋下脚料)与墙主筋焊接，其间距为500mm，且高低交替布置，以防止钢板止水带向一侧倾斜，保证钢板止水带高度上下各一半。 (3)钢板止水带宽300mm，厚3mm。侧墙水平施工263、缝卷材附加层钢板止水带，迎水面朝外侧墙和底板一起浇筑段3mm厚m止水对拉杆防水墙体对拉杆采用止水对拉杆，中间设置止水钢板，墙体两端设置连接锥体，浇筑完墙体混凝土，拆除模板后，将锥体拆除，将孔用水泥砂浆进行封堵。止水对拉杆要求6.2市政综合管沟附属系统工程综合管沟附属系统工程，涉及工程类别较多，其中包括：综合管廊内消防系统、综合管廊内通风系统、综合管廊内给排水系统、综合管廊内电气系统、综合管廊内标识系统。施工前的准备工作（1）组织有关技术人员熟悉施工图纸，做好各专业施工图纸的会审，了解工程的特点、重点、难点所在。认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。组织编制施264、工方案，按要求履行审批手续。（2）做好施工中所用的有关施工及验收规范、标准等技术资料的准备工作。（3）合理组织附属系统中各子系统的施工顺序，减少施工干扰。消防系统根据建筑防火设计规范（GB 50016-2006），热力舱和水信舱火灾危险等级均为轻危险级。管沟内配置没货期等消防设施。管沟内的灭火器设置按建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）执行，水信舱和热力舱分别每50米间距及在人员出入口、出支线节点、通风井、投料口、电气设备附近等明显和便于取用的地点均放置灭火器箱，内设3A（5kg）装磷酸铵盐干粉灭火器2具。通风系统综合管沟内通风系统管道采用无机玻璃钢风管，风管连接采用法兰石棉垫。265、1、风管制作（1）风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm；（2）风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm 时，为2mm；当大于300mm 时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm；（3）焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。检查数量:通风与空调工程按制作数量10%抽查，不得少于5 件；净化空调工程按制作数量抽查20%，不得少于5 件266、。检查方法:查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。（4）圆形弯管的曲率半径(以中心线计)和最少分节数量应符合下表的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于3；风管弯管角度和最少节数表弯管直径D（mm）曲率半径R弯管角度和最少节数90604530中节端节中节端节中节端节中节端节802201.5D2212122220450D1.5D3222122450800D1.5D422212128001400D5232221214002000D82523222（5）风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔267、排列应一致，并具有互换性。（6）风管的表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象。 （7）风管法兰的规定与有机玻璃钢法兰相同。（8）检查数量:按风管总数抽查10%，法兰数抽查5%，不得少于5 件。检查方法:尺量、观察检查。（9）风管的外形尺寸的允许偏差应符合下表的规定；无机玻璃钢风管外形尺寸(mm)直径或大边长矩形风管外表平面度矩形风管管口对角线之差法兰平面度圆形风管两直径之差3003323301500342350110004524100115004635150l20005735200068352、风管支、吊架的安装应符合下列规定（1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于268、4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。（2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2 个固定点。（3）风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。（4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。（5）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1 个。（6）吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整269、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。（7）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。3、风管系统安装（1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；（2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；（3）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；（4）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；（5）止回风阀、自动排气活门的安270、装方向应正确。（6）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；（7）风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；（8）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；（9）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹；（10）风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置；（11）不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。给排水系统1、供水设施设置沟内供水包括给水管、洒水栓，主要是满足工作人员清洗的需要而设置，沿综合管沟水信舱设271、置，管道采用给水衬塑符合镀锌钢管，丝扣连接，管径DN50mm，自市政给水支管引出，并设置计量水表、倒流防止器、闸门、水龙头等。沿综合管沟设置DN20mm洒水栓及支管，洒水栓设在经常检修点附近的集水坑上方。2、供水管线施工安装准备预制加工支吊架安装干管安装管道试压管道防腐管道冲洗通水试验 （1）安装准备：认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。（2）预制加工：按没计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安272、装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号)。 （3）支吊架安装：给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道，红色调和漆两道。安装间距应按照规范及设计要求确定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。 （4）干管安装：安装时一般从总进人口开始操作，总进入口端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。（5）水压试验273、：管道安装完毕，应进行系统试压，试压前应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。 管道安装完闭均按设计和施工规范要求进行水压强度严密性试验，试验压力为1.4MPa，管 道注满水后加压至试验压力，稳压10min，测试压力降不得超过0.02Mpa；再将至工作压力1.22Mpa，检查各连接口无渗漏现象为合格。试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭。检查全部系统，当管道有压时，不得转动管件；如有漏水处应做好标记,待卸压后再做修理，修好后再充水进行加压，而后复查，如管道不渗、不漏，并持续到规定274、时间，压力降在允许范围内，应通知监理进行验收并做好验收记录。拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。（6）管道冲洗：管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。（7）管道保温：保温材料采用橡塑材料，热水管保温厚度为20mm,保护层采用PE胶带缠绕。 （8）衬塑钢管安装注意事项：在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定；管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。管道距墙面（光墙面）的275、距离应为1215mm。给水用衬塑钢管穿过顶板时必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管；套管应高出地面、屋面50100mm，并采用严格的防水措施。管道敷设严禁轴向扭曲，穿墙或顶板时不得强制校正。给水用衬塑钢管与其他管道平行时，应留有一定的保护距离，若设计无规定时，净距不宜小于10mm。电气系统综合管沟内电气系统：包括管沟自用电（管沟内照明、通风、排水、视屏、消防、门禁、检修等电源）、接地系统、监控系统、火灾报警及消防联动系统、有害气体监测及环境监测系统、入侵报警系统等。1、施工流程电气施工流程图定位/放线/测量桥架、线管安装配电箱（柜）安装桥架线管与箱连通及接地低压母线槽安装电276、缆敷设、管内穿线电缆头制安与设备接线一二次回路绝缘试接地测试二次回路模拟测试通电单机调试试运转联合调试2、电缆桥架安装桥架布置密集与其他专业管线交叉较多的部位电气架桥不仅要考虑到本身的安装还必须与其他专业相配合，做好管线的综合布置，特别是大规格型号的桥架在进出电房、设备间的部位要格外注意。施工工艺、方法及措施：（1）电缆桥架必须根据图纸走向及现场情况设计弯头、长度等。（2）电缆桥架安装必须考虑其机械强度，吊架、支架、支持点间距按设计及产品载荷技术要求敷设。桥架水平敷设时，桥架之间的接头应尽量设置在跨距的1/4左右;水平走向的电缆桥架每隔1.52米设一吊架支持点。（3）电缆桥架标高尺寸，施工前与277、相关专业施工图严格复核，综合会审后施工，防止与其它专业管道碰阻，且要符合施工规范、设计要求。（4）电缆桥架连接板的螺栓应紧固，连接片和连接螺母应位于电缆桥架的外侧，桥架接口应平直，盖板齐全、平整、无翘角。当每侧连接螺母数量大于4个时，可利用连接片作接地跨接线；否则，应用专用接地铜片作明显的接地跨接。（5）电缆桥架安装必须横平竖直。（6）电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。（7）电缆桥架必须至少将两端加接地保护，在桥架内加设一条平行镀锌扁钢404mm作为接地体。（8）当直线段电缆桥架超过30m，应有伸缩节，其连接宜采用伸缩连接板（伸缩板）；电缆桥278、架跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。（9）由电缆桥架引出的配管应使用钢管，当托盘式桥架需要开孔时，应用开孔器开孔，开孔应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。钢管与桥架连接时，应使用管接头固定。（10）电缆桥架多层敷设时，为了散热和维护及防干扰的需要，桥架层间应留有一定的距离；桥架上部距离顶棚或其它障碍物不应小于0.3m，弱电电缆与电力电缆间不应小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m；控制电缆间不应小于0.2m，电力电缆间不应小于0.3m。（11）几种电缆桥架在同一高度平行或交叉敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离，一般不宜小于0.6m。（12）电缆桥架与各种管道平行敷设时，其279、净距应符合下表的规定。电缆桥架就敷设在管道的上方，若空间位置有限，当无法避免敷设在管道的下方时，在交叉处应用盖板将电缆桥架保护起来。（13）电缆桥架支、吊架的设置：桥架前必须根据桥架大小、规格型号制作合适的支吊架，确保支吊架能满足受力要求。电缆桥架水平敷设时，固定点间距不宜大于2m。桥架转弯处弯曲半径R300mm时，应在距离弯曲段与直线段接合处300-600mm的直线段侧设置一个支（吊）架。当弯曲半径R300mm时，还应在弯曲段中部增设一个支（吊）架。在分支处和端部也应设置支架。电缆架在每个支（吊）架上应固定牢固，桥架的支（吊）架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。3、线槽安装（1）线槽安装280、所需的线槽连接件、弯头等附件不得自己在现场加工，应根据现场条件，画出图纸，由专业制造厂家制造。（2）金属线槽应经防腐处理。线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。（3）线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。（4）线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。（5）线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。（6）固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。（7）线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。（8）线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的0.2，且全长允许偏差20mm；并列安装时，槽盖281、应便于开启。（9）导线的规格和数量应符合设计规定；当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%。（10）在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于线槽截面积的75%；在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。（11）金属线槽应增加镀锌铜片做可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。（12）线槽的截断应采用钢锯片加工,线槽的开孔应使用专用开孔工具。（13）线槽进入电箱的入口，应加装绝缘板，绝缘板上开比电箱进线口小的孔，并在孔的四周安置绝缘胶，保证电线避免割伤。并保证线槽与电箱的接触位无缝隙。4、开关柜安装（1）设备开箱检查282、：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、 沙的干燥场所，安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。因开箱后进行二次搬运，易损坏其开关箱的外表，故最好将开关箱搬运到安装电房再开箱检查。（2）在搬运过程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、仪表及油漆的损坏。（3）开关箱要安装在基础型钢上，型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量，选用槽钢或角钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm，但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。基础型钢要求预留铁件焊接牢固，并要用水准仪或水平尺找283、平、找正。（4）基础型钢安装完毕应用404扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。（5）定位安装：开关箱应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按开关箱安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。开关箱接地应牢固良好 ，每台开关箱单独与基础型钢，做接地连接，每台开关箱从后面左下部的基础型钢焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。（6）开关箱内二次回路结线和电缆连接。（7） 成套开关箱内二次回路结线284、制造厂方大部分已完成，只有少量的联锁信号线等需要结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓。（8）引入开关箱内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力。5、配电箱安装配电箱安装前必须认真核对图纸和实物，确认其安装位号，防止调乱错位。箱柜安装的水平度和垂直度均须符合规范要求。柜体与基础槽钢之间的连接应紧密、平整牢固。熔断器接触点的接触，小母线与开关及设备与母线的接触应紧密，柜体接地线连接应牢固可靠。二次接线须正确无误，与端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清晰齐全。对控制柜、箱的接线，采用专人专柜工作法，避免多人插手造成混乱。（1）悬挂式配电箱的安装1）直接安装在墙上时，应285、先埋设固定螺栓，或用膨胀螺栓。螺栓的规格应根据配电箱的型号和重量选择。其长度应为埋设深度（一般为120150mm）加箱壁厚度以及螺帽和垫圈的厚度，再加35扣的余量长度。2）施工时，先量好配电箱安装孔的尺寸，在墙上划好孔位，然后打洞，埋设螺栓（或用金属膨胀螺栓）。待填充的混凝土牢固后，即可安装配电箱。3）安装配电箱时，要用水平尺放在箱顶上，测量箱体是否水平。如果不平，可调整配电箱的位置以达到要求，同时在箱体的侧面用磁力吊线锤，测量配电箱上下端与吊线的距离，如果相等，说明配电箱装得垂直，否则应查明原因，并进行调整。（2）暗装式配电箱安装配电箱暗装（嵌入式安装）通常是配合土建砌墙时将墙体预埋在墙内。面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与墙体接触部分应刷防腐漆；按需要砸下敲落孔压片；有贴脸的配电箱，应把贴脸揭掉。一般当主体工程砌至安装至安装高度就可以预埋配电箱，配电箱的宽度超过300mm时，箱上应加过梁，避免安装后受压变形。放入配电箱时应使其保持水平和垂直，应根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙体的尺寸。预埋的电线管均应配入配电箱内。配电箱安装之前，应对箱体和线管的预埋质量进行检查，确认符合