1、电厂2660MW工程电气系统安装专业施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 编制依据5二、 工程概况52.1 工程简况52.2 电气系统简介52.3高压启动/备用变压器电源接线62.4厂用电系统62.4.1 6kV厂用电系统62.5 事故保安电源72.6 不停电电源72.7 直流系统73主要设备参数及技术指标：7三、主要工程量：8四、主要施工方案84.1 发电机及附件安装84.1.1 发电机的接收保管84.1.2 安装方案94.1.3 质量控制点94.1.4 施工安全注意事项104.2 2、主变压器安装104.2.1 施工流程：104.2.4 附件安装：124.2.5真空注油124.2.6热油循环124.2.7 质量控制点134.2.8施工安全注意事项144.3 避雷器安装144.4 封闭母线安装154.4.3封闭母线吊装：164.5 厂用配电盘柜安装164.5.3配电盘柜的安装程序174.5.4质量控制点174.6 厂用电动机的接线、检查及试运184.7 照明安装184.8 接地施工184.9 电缆施工194.9.3 电缆敷设204.9.4 电缆工程二次设计226.1 建立和健全各项管理制度266.2 作业指导书编制266.2.1 电气专业编制作业指导书一览表(见附件1)。263、6.3 组织各项技术培训266.3.2 对技术员进行岗位与职责培训；266.3.8 加强电工安全技术培训，坚持电工持证上岗。26七、质量管理267.1 施工质量及工艺267.1.3 在作业指导书中写明对质量工艺的要求；277.2 成品保护27八、安全文明施工管理278.1 安全管理制度及办法278.2 安全宣传教育288.3 安全检查288.3.2 不定期组织季节性、专业性、阶段性的安全检查；288.3.5 建立健全各项安全管理记录台帐，做到有据可查。288.4 班组安全建设。298.5 事故调查处理298.5.2 发生事故及时向监理和业主报告。29九、风险控制299.1 风险措施299.2 4、环境条件299.2.1 作业环境要求(见附件12)309.3 应急措施30附件3：主要设备供应计划表371.环境条件482.环境管理办法48附件1249电力变压器的试验项目，应包括下列内容：73一配电箱与开关箱762、配电箱的材质和安置要求763、配电箱开关箱装设的电器要求764、总配电箱的电器配置与接线765、分配电箱的电器配置与接线766、开关箱的电器配置与接线76二、接地与接零保护系统772、TNS三相五线接零保护架设要求77三、漏电保护器771、漏电保护器的使用772、漏电保护的接线方法77四、现场照明771、照明器使用的环境条件772、特殊场合照明器的安全电压773、挖桩孔洞内灯具使5、用要求784、照明系统中灯具及插座的数量785、室外照明设置786、室内照明78五、避雷针装置及其安装78六、触电与救护781、人体触电伤害事故的易发782、紧急措施78七、建立健全临时用电安全技术档案781.施工应达到的质量标准及工艺要求791.1质量目标：单位工程优良率100%；791.2质量标准及工艺要求791、施工应达到的质量标准及工艺要求801.1质量目标：本单位工程达到优良；801.2创优标准及工艺要求802、施工应达到的质量标准及工艺要求802.1质量目标：本单位工程达到优良；802.2创优标准及工艺要求81一、 编制依据江苏XXXX发电厂电气专业施工组织设计遵循电力建设施工组织6、设计编审制度、火力发电工程施工组织设计导则，结合XX三公司电气专业技术装备和施工人员状况，并参照下列文件及有关资料编制而成。1）电气装置安装工程施工及验收规范合编2）电力建设施工及验收技术规范(电气部分)及国家与部颁与本标工程本专业有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、相关标准。3）江苏XXXX电厂工程初步设计电气部分说明书（XX设计院 ）4）江苏XXXX电厂2660MW工程施工组织设计（XX三公司XX分公司）5）电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）6）国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）7）工程建设标准强制性条文8）防止电力生产重大事故的二十五项重点要求9）神华X7、X工程建设制度汇编二、 工程概况2.1 工程简况工程名称：江苏XXXX电厂2660MW工程建设地点：江苏XXXX工程规模：2660MW 2.2 电气系统简介2.2.1本期工程新建2660MW超超临界汽轮发电机组，两台机组均采用发电机-变压器组单元接线，经主变压器升压至500kV后通过500kV屋内配电装置接入500kV系统。发电机出口不设断路器或负荷开关，发电机与主变压器采用全连式离相封闭母线相连接。发电机出口经主变升压后通过架空导线引接到500kV配电装置，配电装置采用室内封闭式组合电器（GIS）。发电机与主变之间的连接采用全连式离相封闭母线，高压厂变和励磁变由发电机与主变低压侧之间T型引接8、。2.3高压启动/备用变压器电源接线本工程A标段机组设一台50/2525MVA有载调压三相分裂高压启动/备用变压器, 作为机组的启动及备用电源。高压启动/备用变压器电源引自500kV屋内GIS配电装置的起备变电源间隔。高压启动/备用变压器低压侧与6kV开关柜之间的连接采用共箱封闭母线，额定电压10.5kV，额定电流2500A。高压启动/备用变压器低压侧的两条共箱封母线沿A排行至6kV配电装置室外，分别在6kV配电装置室外的11-12m标高位置处穿墙进入配电装置内与6kV备用进线电源柜相连接。2.4厂用电系统本工程A标段厂用电分两级电压供电，即6kV及0.4 kV。容量大于或等于200kW的电动9、机采用高压6kV供电，容量小于200kW的电动机采用低压0.4 kV供电。本工程A标段设置高压工作厂变两台，一台为三相双分裂变压器，另一台为双卷变压器。高厂变高压侧通过封闭母线接至发电机出口，其低压侧两条共箱封闭母线引出后与6kV工作段进线电源柜的下部进行连接。2.4.1 6kV厂用电系统6kV厂用配电装置布置在汽机房9.9m层，6.9m层与9.9m层之间设置电缆夹层室。高压厂用分裂变的两个次级绕组各设一段6kV母线，称为6kV A、B段，单元机组的辅机、脱硫负荷、主厂房照明负荷分接在6kV A、B段上；高压厂用双卷变的次级绕组设一段6kV母线，称为6kV C段，机组电动给水泵、检修负荷、主厂10、房公用负荷、全厂公用负荷接在6kV C段。在输煤综合楼设辅助厂房6kV 0A、0B两段母线，两段母线之间设联络断路器，分别由6kV 1C段和6kV 2C段供电，供电范围为岸边取水泵房、化水净水区域、灰库区域、淡水补给水区域、码头电源、雨水泵、石灰石磨制区域及输煤负荷。当#2机组投运后，辅助厂房6kV 0A、0B配电装置分别由#1和#2机组分担以上负荷。2.4.2 0.4 kV厂用电系统低压厂变成对配置、互为备用（暗备用）。机组的两个低压母线段分别对应于机组6kV中压系统的A段母线和B段母线。公用的两个低压母线段分别对应于两台机组的6kV系统的对应的母线。380V MCC将根据负荷的重要性采用双11、电源或单电源供电。全厂所有户内布置的低压变压器均采用干式变压器。2.5 事故保安电源 本工程A标段设置一台空冷型柴油发电机组作为机组的应急保安电源。柴油发电机容量为1200kW，电压等级380V。与柴油发电机组配套的附属设备应包括控制、保护设备、起动蓄电池、储油箱等。储油箱的容量满足4小时满负荷运行的需要油量。能满足各保安负荷的需要。柴油发电机组可远方或就地，可手动或自动予以起动在10s以内达到全速并准备带负荷。自收到起动信号到带满负荷的时间小于15s。2.6 不停电电源本工程A标段配置一套80kVA的UPS装置。其供电的对象为电厂计算机监控系统、数据采集系统、协调控制系统、炉膛安全保护系统、12、汽机DEH、紧急跳机系统、发变组保护装置、火灾报警系统、厂内调度通讯等。2.7 直流系统本工程A标段直流系统包括110V和220V铅酸蓄电池，主要分布在主厂房：两组110V和一组220V阀控式密闭铅酸蓄电池布置在集控楼直流蓄电池室。220V阀控式密闭铅酸蓄电池，每组104只电池，10小时放电容量为1800Ah； 110V阀控式密闭铅酸蓄电池，每组52只电池，10小时放电容量为1000Ah 。110V和220V蓄电池充电器和直流屏布置在集控楼二层电气直流屏设备间；二组110V直流蓄电池充电器和直流屏布置在500kV继电器楼；输煤综合楼、灰渣控制楼和380V水处理配电装置室内也安装了蓄电池组等。313、主要设备参数及技术指标：500kV屋内配电装置GIS气体绝缘金属封闭开关设备，断路器额定电流为4000A和5000A，额定开断电流63kA，额定热稳定电流为63kA /3s，动稳定电流峰值为171kA。发电机型号为QFSN-660-2，额定容量为733.3MVA，额定电压为20kV，冷却方式为水氢氢，采用高起始响应的自并励静止励磁方式，发电机中性点采用经配电变压器（二次侧接电阻）接地的高电阻接地方式。主变容量选定为780MVA（强迫油循环导向风冷绕组，65K温升）。主变额定变比为52522.5%/20kV，接线组别为YN,d11。主变500kV套管的泄漏距离大于31mm/kV550kV=17014、50mm。每台机组设置高压工作厂变两台，一台为三相双分裂变压器，规格是：三相双分裂变压器，40/25-25MVA，202x2.5%/6.3kV，Ud=10.5%（以25MVA为基准），Dyn1yn1，无载调压，自冷油浸式，55K温升。另一台为双卷变压器，规格是：三相双卷变压器，25MVA，202x2.5%/6.3kV，Ud=9%，Dyn1，无载调压，自冷油浸式，55K温升。高压启动/备用变压器选用三相双分裂变压器，50/25-25MVA，51081.25%/6.3-6.3kV，Ud=11.5%（以25MVA为基准），YNyn0yn0，有载调压，自冷油浸式，55K温升三、主要工程量：3.1 升压15、站区域：500kV室内配电装置，如500kV SF6 GIS等设备；500kV继电器楼，如直流系统、监控系统及配电装置等设备。继电器室的安装。如110V直流系统布置及蓄电池安装。3.2 #1发电机电气与引出线安装：包括所有电气设备及支架、离相封闭母线、共箱封闭母线等安装。3.3 #1机组变压器系统安装：包括1主变压器、#1机组高压厂用变压器本体及附属设备等安装。3.4 #1机组控制及直流系统安装：包括控制系统二次盘台柜，#1机组主厂房动力、控制直流系统等安装。3.51机组主厂房厂用电系统安装：包括高低压配电柜、低压变压器、事故保安电源装置、不停电电源装置、行车滑线、设备本体照明及A列外照明等安16、装。3.6 1机组电缆安装：包括高低压电力电缆、控制及计算机电缆、电缆防火、电缆辅助设施等安装。3.7 全厂主接地网施工、A标段内厂房的室内二次接地网安装。3.8 除输煤系统以外的公用系统，如化水系统等电气设备安装。3.9 脱硫厂区电气系统安装，如配电装置、照明设备等。4.0全厂行政通信安装，如集控楼，输煤综合楼等区域的行政通信安装。四、主要施工方案4.1 发电机及附件安装4.1.1 发电机的接收保管1) 发电机到达现场后，应对发电机进行认真检查，并进行相关的电气测试。检查设备外观有无损伤或碰撞现象。2) 发电机转子和定子存放于清洁、干燥、防火、防潮、防尘及防止小动物进入的仓库；存放处的环境温17、度、湿度应满足厂家要求；转子存放时不得使护环受力并定期检查轴颈、铁芯等处不应有锈蚀，定期检查定子、转子绕组的绝缘电阻。3) 核对电流互感器、出线套管、励磁、引出线装置等附件的出厂技术资料是否齐全。对附件等材料设备应进行分类标识放置，特别是绝缘材料应认真保管。4.1.2 安装方案1) 发电机定子检查：铁芯、线圈和机座内部清洁，无杂物、尘土、油垢，线圈的绝缘表面完好无损，端部绑扎及垫块无松动，螺栓坚固，铁芯无锈蚀无损伤，定子槽楔无断裂、凸出和松动现象，每根槽楔空响长度不超过其1/3，通风道、孔畅通无杂物。埋入式元件完好,绝缘屏蔽良好。2) 发电机转子检查：转子表面清洁无明显撞击和划痕，各部位紧固，18、无松动并锁紧，平衡块牢固，防松螺栓应锁牢。转子绕组引出线紧固服贴，在槽内无松动和破裂。通风孔无阻挡，风扇叶片牢固，无损伤、裂纹和开裂现象，保险可靠。3)发电机引出线安装：对出线套管、电流互感器等进行电气试验。引出线包扎前对出线箱内槽等进行防护，避免包扎物污染。包扎工作结束后清理出线箱内部，做到无杂物。检查引出线各部符合要求，经确认后封闭人孔。4) 发电机两侧端盖在机务工作结束后，经认真检查清理，确认两侧端部绝缘良好，无损伤，内部清洁，无杂物，进行封闭。5) 发电机本体必须有可靠的二点接地（如厂家有要求则按照厂家要求）。6) 励磁机本体配合机务按照制造厂的要求进行检查。7) 按照设计进行励磁机接19、线，并确保接线可靠，裸露带电部分电气间隙应符合产品规定。4.1.3 质量控制点1) 发电机到达现场后的绝缘监督及本体、附件的检查清点。2) 发电机定子、转子、附件存放场所的检查。3)发电机穿转子前的定子、转子的检查和试验。4) 发电机引出线部分的安装验收。5) 发电机端盖封闭前的检查。6) 励磁系统设备的安装验收。7) 励磁系统试验（配合调试单位）。8) 发电机启动前系统试验（配合调试单位）。4.1.4 施工安全注意事项 1) 发电机存放场所必须有防火措施。2) 进入定子内检查的人员须穿干净的绝缘软鞋、专用工作服，严禁将其它物品带入定子内，带入的工具必须登记，检查人员做好记录，检查人员不得踏在20、线圈两侧端部。3) 进行发电机内部检查和引出线包扎等工作使用安全电压，包扎场所有足够的通风设备，施工人员不得在工作场所动用明火和吸烟，进入包扎场所的工作时间不宜太长。4.2 主变压器安装4.2.1 施工流程：不合格施工准备基础检查合格变压器运输芯体检查本体就位本体外观检查附件检查试验记录真空注油真空度试验附件安装热油循环调整试验投入试运行合格滤油上报处理不合格变压器油试验检查记录4.2.2 划出变压器基础的中心线：根据设计要求核定变压器的坐标和标高，并据此划出变压器基础的中心线。4.2.3 主变就位：就位前应检查变压器外壳是否损伤，内部氮气压力是否符合要求，振动记录仪的记录是否符合运输要求。就21、位时使变压器的中心线与基础的中心线相符合。主变就位主要由大件运输公司进行，具体的方案由大件运输公司编制。4.2.4 附件安装：1) 检查所有法兰连接使用的封圈（垫），须无扭曲变形，裂纹和毛刺并应与法兰面的尺寸相配合，龟裂和失去弹性的不能使用。 钢丝绳油位表尼龙绳链条葫芦尼龙绳尼龙绳低压及中性点套管吊装高压套管吊装2) 检查套管表面无裂痕并经电气试验合格后方可安装。套管安装时先吊装升高座，再吊套管。套管吊装到位后，均匀固定周围的紧固螺栓。3) 冷却装置的吊装可先吊装油箱下部进油主管道、支座、冷却器和上部出油管道，最后吊装净油器。冷却器就位并联上法兰螺栓之后即应调整好冷却器支座或拉杆，使冷却器保持22、垂直，检查法兰处的橡胶密封圈是否居中，偏位者重新调整。4.2.5真空注油 1) 注油前的准备工作:布置好真空设备,注油管道及油处理用真空软管。将变压器与真空泵连接,为减少损耗,真空软管应尽量短。检查所有与变压器本体相连的部件,在抽真空前将所有的与本体连接的阀门都打开,一起参加抽真空.2) 在人孔门封闭后进行变压器抽真空,同时对油箱内的合格油进行热油循环。当变压器内部的真空度及油箱内的油温达到厂家规定要求后向变压器注入合格的变压器油,直到油枕油位显示达到注油高度时停止注油,最后进行热油循环。3) 在注油过程中可能会产生静电,为释放静电须将滤油设备及油管路接地。4）油枕和散热器进行气压试验4.2.23、6热油循环待变压器静置一定时间（约72小时）后，对变压器进行热油循环。从滤油机进入变压器内部的油的温度宜控制在6080。整个热油循环必须持续进行，且通过滤油机的油量必须为变压器总油量的两倍以上（热油循环的时间与静置的时间之和应不小于120小时）。热油循环完毕后取变压器油样进行耐压，微水试验，结果应优于厂家的技术要求（见下表）。电压等级耐 压 值微水500kV60kV/2.5mm10ppm4.2.7 质量控制点1）变压器安装过程中，必须严格控制变压器的密封。密封圈在使用时，应进行严格的检查，并正确放置在密封圈槽内，附件安装时应注意密封圈不得错位。安装有密封圈的法兰，螺栓紧固时，应采用对角紧固法。24、2）严格控制变压器的绝缘a）变压器的露空时间必须符合厂家的技术要求。当遇到早晨的雾、早晚的露水时，则应适当调整工作时间，特别牵涉到变压器开口工作时，更应特别注意。b）对于补充进入变压器内部的干燥空气其露点不得高于-40，开口工作时，应保持变压器内部微正压。c）每次注入变压器内部的绝缘油必须经试验合格。3）谨防物件落入变压器内部a）安装过程中，严禁任何物件落入变压器内部。在变压器开口附近工作时，所用工具应用白纱带系牢于手腕，对安装中所使用的材料及螺栓等，应放置妥当，避免滑入变压器内。b）进入变压器内部前，应对着装进行检查，在内部所使用的工具进行登记消号处理。c）变压器开口前，应对变压器附近区域进25、行洒水，开口工作时对开口进行适当的覆盖，并对有关道路进行封闭。对于风沙较大的天气，则应停止变压器的开口工作。4）变压器套管开箱时，应细心，避免损伤套管；在瓷套附近紧固螺栓时，应使用呆扳手，避免活络扳手打滑损伤瓷套。5）施工过程中，应做好详尽的施工技术记录，以备查询。4.2.8施工安全注意事项1）变压器施工区域（含油处理）应设为重点防火区域，并设有明显标志，无关人员不得入内。区内布置足量的消防器材（灭火器和黄沙），区内禁止吸烟和动用明火，若需动火必须办理“防火防爆安全施工作业票”。并派专人监护，并定期进行消防演练。2）变压器油务处理时，必须将油箱、滤油机、金属管道等进行可靠的接地。3）施工用脚手26、架应经检验合格并挂牌使用，同时做好检查和维护工作。4）作业人员应按有关规定着装，登高作业人员应穿软底鞋。5）作业人员应持证上岗并分工明确，职责分明，严禁随意离开施工现场。6）变压器附件开箱和安装时，应注意设备安全，使用适宜的工器具，防止发生设备事故。7）变压器附件安装过程中，严禁有任何物件落入变压器内部，对于变压器内部连接所需的工具，应采取一定的措施，如用绳系于手腕上等。8）变压器进行开口有关工作时，应严格控制铁芯及绕组的露空时间，露空时间不得超过厂家的要求。9）变压器安装时，必须防止灰尘进入变内部。变压器安装前，在变压器南侧的马路上进行洒水，并根据实际情况适当增加洒水次数。同时在变压器周围搭27、设围栏（2米高）。10）变压器抽真空时，应防止突然断电而导致真空泵油倒吸入变压器内部，真空注油时应设专人值班。11）使用麦氏真空计时，应细心谨慎，以免水银进入变压器内部。12）现场的临时施工用电设施，必须遵守安全用电的规定。4.3 避雷器安装4.3.1核对避雷器规格应符合图纸设计，检查避雷器瓷套应无裂纹及破损，瓷套与铁法兰浇装处密实、牢固，法兰泄水孔通畅。4.3.2避雷器组装时，其各节位置按产品出厂标志的编号。避雷器上下节紧固连接，避雷器各连接处的金属表面除去氧化膜及油漆并涂一层电力复合脂。均压环安装与瓷套裙边距离一致。4.3.3避雷器底座与放电计数器连接可靠。放电计数器应密封良好，动作可靠，28、安装位置一致，便于观察，接地可靠，放电计数器宜恢复至零位。4.3.4避雷器的排气通道应通畅，安装时注意避雷器排出的气体方向不致引起对地或相间闪络，并不得喷及其它电气设备。4.3.5避雷器的引线连接不应使端子受到超过允许的外加应力。4.3.6避雷器的相色标志应正确。4.3.7设备接地与避雷接地的距离为15米4.4 封闭母线安装不合格施工准备领料支架定位安装基础检查整体压力试验组装调整焊接母线吊装控制设备安装合格上报处理标高准确，埋件位置正确。4.4.1施工流程4.4.2中心测量：当发电机定子就位、基础沉降趋向稳定时，测量发电机中心坐标，根据设计图纸要求的尺寸，相应确定主变及厂变的坐标位置，再确定29、封母的坐标，核查土建基础的预埋件、预留孔、标高是否正确。按照制造厂家的出厂编号顺序从发电机侧开始吊装，安装时头尾不能颠倒，至少有两点才能吊起，封闭母线的连接采用氩弧焊连接，焊接时，先焊主母线断口，后焊分支母线断口。4.4.3封闭母线吊装：1) 吊装必须两头起吊，不可同其它设备相碰。2) 封母吊装到位要固定，预防滑落。4.4.4封母吊装到位后的调整（由于同封母连接的设备如主变、厂变就位后与设计的尺寸可能产生一定的误差）：从发电机侧朝主变方向进行调整不应集中在一个断口，而应平均分到每个断口上，调整过程中，应保证各断口外壳连接护罩有足够的搭接面。4.4.5调整后进行封闭母线的焊接连接:外壳焊接前，须30、将外壳内的灰尘、焊渣清除干净。4.4.6封母同设备的连接：检查外壳内的清洁度，并检查有无杂物留在罩内。用白布檫试绝缘子表面,同时应检查其表面是否完好无损。检查外壳接地的可靠性。检查外壳橡皮伸缩节是否存在裂纹；导体伸缩节是否存在断股、裂股或毛刺。4.5 厂用配电盘柜安装施工准备领料盘柜安装基础制作安装验收清扫结束母线安装合格不合格基础检查上报处理标高准确，埋件位置正确。4.5.1施工流程4.5.2安装前的检查：设备运抵现场后应仔细检查开关柜及其附件有无损坏，特别要检查配件是否齐全。设备开箱检查后，如不立即进行安装，须储存于干燥、通风良好的室内。4.5.3配电盘柜的安装程序1) 按设计要求采用预埋31、基础槽钢。依据图纸基础槽钢的安装位置和标高进行施工。盘柜运输和就位过程中应防止盘柜倾倒损坏设备。2) 盘柜的安装时，母线的连接采用力矩扳手，按要求的定值紧固，在连接前必须用铜刷将母线的接触面处理干净，涂上电力脂，用力矩扳手紧过的所有螺栓用记号笔做上记号。母线室封闭前，须请监理进行检查验收。3) 配电盘柜安装后检查小车开关的就位，开关柜的断路器和接触器小车抽出和推入通畅。确保运行位置限位开关动作时，主开关的动、静触点接触良好。4.5.4质量控制点1)质检员应对安装工作进行过程控制，以确保安装质量；施工班组应进行自检，并做好施工记录。2)系统中有关焊接的质量控制，应按照有关焊接规程、规范、工作程序32、进行。3)安装结束后，尽快通知监理、业主验收4)施工中产生的不符合项严格按相应工作程序进行处理。5)对于安装过程中出现的澄清和变更，质检员要认真地把关，及时到现场核对变更的执行情况，并及时组织验收关闭。4.5.5安全技术措施1)编制了风险控制计划表（RCP），对作业危险点采取了风险控制。2)安全技术(a)根据电力建设安全工作规程相关安全规定做好安全防范工作，注意一般的工业风险。(b)应尽量避免交叉作业，无法错开时，应做好各种安全可靠的防护、隔离措施，做到三不伤害。(c)焊接时应做好防火防爆措施，必须按照“WPSS018防火防爆安全施工作业票管理”规定，办理好动火证，并按规定进行动火作业。(d)33、使用切割机下料时，严格按规程施工。(e)起吊盘柜时，必须由起重工指挥，且一切按规程施工。4.6 厂用电动机的接线、检查及试运4.6.1 对必须抽芯检查（电机出厂超过一年，如厂家另有要求按照厂家要求）的电机应进行以下检查：电机内部清洁、无杂物，通风孔无阻塞；定子槽楔无断裂、凸出和松动现象，每根槽楔空响长度不超过其1/3；风扇叶片无裂纹，异步电动机转子无异常，电动机轴承应转动灵活、无卡涩。转子平衡块及平衡螺丝坚固锁牢，风扇方向正确，叶片无裂纹，磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧贴磁极，不松动。4.6.2电动机第一次启动空载运行时间为2h，做好相关记录（转向、启动电流、运行电流、绕组温升等）。4.7 照34、明安装4.7.1根据图纸要求，XX电厂照明系统采用明敷设计，在照明施工中照明管线的布置根据现场情况进行布置，认真作好二次设计，确保美观以布置的管线最短，照明施工中尽量保持三相负荷对称。4.7.2对自己的成品，半成品必须加以保护，以免被其他专业人员损坏，对于其他专业的成品，半成品也必须注意，不得损坏。4.7.3技术人员、施工人员在施工生产过程中应尽量采取措施，努力降低原材料的消耗，对施工中产生的边角料，能用的应尽量采取办法使用，不得有贪图轻松、方便而浪费原材料的现象。4.8 接地施工4.8.1包括全厂一次接地和安装区域二次接地和土建承包范围内防雷接地，施工顺序如下结束处理现场焊接安装检查记录施工35、准备安装、制作 接地极与土建配合挖沟预埋检查记录合格合格不合格格不合格格处理埋设深度符合设计 要求焊接长度2倍材料宽度4.8.2垂直接地极采用60的镀锌钢管，制作时按每根2.5米取料。钢管接地极与接地干线扁钢的连接使用管箍。焊接完毕后将焊接处的金属废屑等清除干净，并在焊接处进行防腐处理。按照设计图纸的接地网网格布置，用白粉划线，挖，沟。挖沟埋设的接地体与建筑物的距离不小于1米，挖深根据图纸要求若沟底石头较多时，将接地极处适当挖深些。4.8.3垂直接地体打入地中后，即可沿沟敷设接地扁钢。扁钢事先检查和调直，然后立放于沟中，与接地体依次焊接。一般先用接地扁钢做成“”形卡子，焊在接地体上端距顶部约136、00毫米处，然后将扁钢与卡子两端焊接起来。接地扁钢的焊接应采用搭接焊，焊接长度为扁钢宽度的二倍，至少焊三个棱边。全部焊缝应平整无间断，无气泡、夹渣、咬边和未焊透等现象，并清除焊缝处焊渣。对于埋于地中的要作防腐处理，在防腐前要除锈并去掉焊接处残留的焊渣。主接地体埋深根据图纸要求。4.8.4 接地线（扁铁、铜绞线）与设备相接应做到紧贴其表面，工艺美观。4.9 电缆施工4.9.1 施工流程施工准备电缆领用电缆敷设敷设机布置人员安排配线整理固定防火封堵4.9.2 电缆保护管安装根据电缆敷设图采用合适的保护管，再实地测量尺寸，然后弯制出符合要求的保护管。电缆管弯曲半径应符合其所穿电缆弯曲半径的规定要求。37、加工好的电缆管口应磨光，使其光滑无毛刺。1) 保护管的内径一般为电缆束外径的1.52倍，保护管的弯曲角度应不小于90度，其弯曲半径不应小于保护管外径的6倍，单根管子的弯头不超过两个。2) 保护管不应有扁瘪及裂缝，管间应采用接头套接牢固，管端与设备间用金属软管连接。3) 预埋的保护管必须保护好管口，以防异物进入堵塞保护管，管口应无毛刺。4) 保护管的安装位置要按测点的位置就近选择。5) 金属软管预留长度必须合适，成组的金属软管要排列整齐、弧度一致、高度一致，两头连接必须牢固，与设备连接时必须按设备所留接口配用合适的接头，软管外观要求完好无损。4.9.3 电缆敷设4.9.3.1电缆敷设前的准备工作38、及作业条件1)埋件符合设计，安置牢固；电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。2)电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。电缆层、电缆沟、隧道等处的临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工通道畅通，盖板齐全。3)相关的电缆桥架已施工完毕，路径标识清楚，桥架上无障碍物，清理干净。敷设路径中有可能损坏电缆的锐角，切割边缘，螺栓等用软布包好。 控制室的的控制盘台已经全部就位。 现场所有就地一次设备的位置已经确定。 电缆及附件已齐全，电缆型号、规格、长度应符合订货要求。 敷设沿线电缆桥架周围的脚手架均已搭设完成，并检查合格。敷设沿线照明光线充足，走道畅通。4.9.3.2 电缆敷设1)电缆在敷设39、前，首先应进行电缆外观和绝缘检查，检查盘号、型号、规格、长度是否符合电缆敷设清册的要求。电缆外皮是否有破损，电缆的的两端是否密封完好。电缆的绝缘标准达到规范要求。2)根据电缆敷设区域分布的情况，确定电缆盘放置位置，电缆盘的位置一般选在宽敞平台处。电缆敷设时，电缆盘的转动方向要与电缆敷设方向一致。3)为了确保敷设后的电缆整齐美观，防止电缆交叉，应逐根敷设，在敷设时同一方向电缆应尽可能一次敷设完毕，敷设中压、低压、控制等电缆遵照分层敷设的原则。4)电缆在敷设时要有节奏，用力要均匀，以免使电缆扭绞或突然受力造成损坏。在任何情况下，严禁将电缆盘放倒在地上将电缆进行圈放和直接在地上拖放电缆。5)按照电缆40、的弯曲半径，整理排列好电缆，凡是在转弯处、竖井处按照间隔每1.2m固定电缆，固定电缆的位置在同线路上应该一致。6)电缆截取后及时挂好电缆临时号牌，对电缆终端进行密封，防止受潮。7)施工记录的填写，每根电缆敷设完后，应由专人立即填写电缆敷设记录单，包括电缆的长度、型号规格、路径、编号等内容。4.9.4 电缆工程二次设计4.9.4.1 从主电缆桥架到设备的桥架过渡段要按现场的设备布置进行详细设计，选择合理的电缆桥架敷设路径，要遵照尽量在设备上方的敷设电缆桥架原则。4.9.4.2 选择电缆桥架的型号要与桥架内的电缆相配套，单根电缆的敷设,应取消次托盘直接用电缆管替代。部分电缆次托盘的选型有的偏大，有41、的偏小。4.9.4.3 实体托盘要采用厂家所提供的成品附件（弯头、三通、变径）进行安装，除特殊要求外,均要进行实体连接，避免托盘之间断开的情况。4.9.4.4 电缆桥架的安装位置阻挡人行通道、运输通道，没有按照电缆桥架尽量安装在高处的设计原则来布置，部分桥架的布置距工艺管道太近。五 、施工工具计划1、电气安装工具序号名称规格数量1压钳Y644M（液压）12压钳TP400模子7付（液压）13压钳EP-43014压钳AKH-6015压钳TP-40016剪切机电动17往复锯PFZ550E/550W18往复锯BOSCH 550W19电锤BOSCHGBH2SE4-30MM110电锤GBH4DSC4-3042、MM 111电锤博仕GBH24VR（充电）112曲线锯博仕113电钻BOSCH HZ114拉孔机2-120MM（液压）115弯管机YWG-88116弯管机975（电动）117套丝机QT4-D（管子）118钻床ZQ4124小台转119切割机砂轮120电锤BOSCH GBH2XE4-30MM121砂轮机220/370W（角向）122力矩扳手10150N.M523单轨吊3T124手压钳1-6平方毫米625手压钳1.5-14平方毫米 AK19626电脑打号机12725T变压器油箱228真空泵WVP.M-7500L129干燥空气发生器露点大于-40摄氏度130真空滤油机VH080R型8000L/h13143、液压钳（含泵）YQ(F)-150G40(200t)132电焊机102、电气试验仪器1相序表8030 40-480V12手动摇表500V，1000V，2500V33便携式示波表FLUKE9714微欧表MOM600A15数字式钳形相位表HND-661E16智能电流电压表HND-804517交直流电流表T30-A28直流毫安表C50-mA29交流伏安表T24-VA210高压数显表SGY-10111数字式智能毫秒表HND-338E212电动摇表BM11D 100G113静电电压表Q3-V114频率表UD-26C 703-4215钳形电流表216相位表DP803D117微机型继电保护测试仪KT118高压44、开关测试仪EST-V119继保单相试验仪SVERKER650，750120介损测试仪GWS- 0-50%121变压器直阻测试仪3380 3391122仪表校验仪JJY-301A123红外线测温仪ST2124直流高压测试仪ZGS-200/2125低频正弦波功率发生器XJ1170126示波器SC16127试验变压器YDTC-4/50228电阻器ZX68129直流高压发生器DFX-04130电机耐压试验装置CQSB-JC-6/501131电测变送器检定装置CL302 BJT-301132工频谐振耐压试验装置CHXB-250/50133分合闸试验箱YDK-2134试油机SAP-80 80KV135变比45、电桥QJ19 QJ35136交流电桥QS1138直流电阻箱ZX-78 ZX-122139互感器HL3A插孔340标准水槽HWS-IIA141升流器1000A142单相调压器250VA343三相调压器8kVA23、机具设备1汽车吊50t1台2真空滤油机6000l/min1台3真空泵15000l/min1台4油箱总量120t4只5烘箱1只6干燥空气发生器露点-501台7汽车吊90t1台六、技术管理：6.1 建立和健全各项管理制度6.1.1 建立施工图纸的领用、发放、改版、保管制度；6.1.2 建立施工图纸的会检制度，做好记录；6.1.3 建立施工技术记录及隐蔽工程验收签证制度；6.1.4 建立施工46、技术联系单和信息处理反馈制度；6.1.5 建立工具的保管、领用制度；6.1.6 建立消耗性材料的领用、发放、保管制度；6.1.7 每个项目开工前均要进行技术和安全交底；6.1.8 为提高工程质量，加快工程进度，全面实行单位工程文件包制度。6.2 作业指导书编制6.2.1 电气专业编制作业指导书一览表(见附件1)。6.3 组织各项技术培训6.3.1 加强技术管理人员的标准培训；组织专业公司的技术管理人员进行管理体系的培训，以提高施工管理水平；6.3.2 对技术员进行岗位与职责培训；6.3.3 加强技术员的微机培训与外语培训，应用微机进行现场的进度、图纸等的管理；6.3.4 有针对性地对班组人员进47、行安装工艺培训（如做电缆头、接线、钳工等）；6.3.5 对施工班组人员进行专业基础理论培训；6.3.6 定期进行规程、规范的培训工作；6.3.7 加强试验人员的培训教育，使全体实验人员在理论上，实际工作能力上，工作责任心上都有提高；6.3.8 加强电工安全技术培训，坚持电工持证上岗。七、质量管理7.1 施工质量及工艺7.1.1 施工工艺点活动：在施工现场建立并完善以质量为中心的施工管理体系，积极组织和开展施工工艺点活动，提高施工工艺质量；7.1.2 强化工艺质量要求，加强对新技术、新工艺的开发和利用；7.1.3 在作业指导书中写明对质量工艺的要求；7.1.4 电缆接线、查线实行培训上岗，挂牌施48、工，分阶段验收。7.2 成品保护7.2.1 加强每位职工的成品保护意识，做到人人爱护成品；7.2.2 作业指导书中有成品保护的具体要求；7.2.3 对于已安装好的盘柜，应用油布或塑料布盖好；7.2.4 在设备运输过程中，防止设备震动过大损坏设备；7.2.5 安装好的变压器，应定期检查并作记录；7.2.6 对于已投入试运的成品或半成品及时提出保护措施，对被损坏、污染的成品或半成品及时处理；7.2.7 对于已投入运行的设备，将由试运小组做好巡回检查记录。八、安全文明施工管理8.1 安全管理制度及办法8.1.1 贯彻执行“安全第一，预防为主“的安全生产方针，努力提高安全施工水平，保障职工在劳动过程中49、的安全和健康，促进电力建设事业的发展；8.1.2 实施安全生产责任制，专业公司配备专职安全员，项目经理为安全生产第一责任人，各班组设兼职安全员，各班组的班组长为该班组的安全负责人； 贯彻“管生产必须管安全”的原则。做到在计划、布置、检查、总结和评比施工工作的同时，计划、布置、检查、总结和评比安全工作；8.1.4 每周召开由各班班长、专职安全员参加的安全例会，研究协调安全生产问题，掌握安全施工动态，布置下周安全工作；8.1.5 实施“安全风险、安全监督制约、安全教育激励”机制。电气专业公司和班组（部门）建立安全风险和安全管理考核办法。层层签订安全目标管理合同，层层分解安全目标，层层制定安全措施。50、安全工作做到一级抓一级，一级对一级负责，一级考核一级；8.1.6认真编制作业指导书，做到一切施工活动有安全施工措施，无安全措施或未经交底严禁布置开工。对危险作业项目，严格执行安全施工作业票制度。调试工作开始前，对工作票的签发人和负责人进行培训考试，严格遵守调试纪律和“二票三制”，对危险性较大的作业项目，事先做好对风险事故的预测及预控工作。严格执行电气施工安全操作规程和施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。8.2 安全宣传教育8.2.1 凡进入本工程的人员，由专职安全员按照规定要求时间进行安全知识培训，熟悉和掌握有关本工程的安全文明施工规定，经培训考试合格，统一建档，并按规定办理51、出入证件后方可正式进入工作岗位；8.2.2 特种作业人员必须持有国家授权机构发给的“特种作业操作证”才能从事相应特种作业；8.2.3 坚持每周一的安全日活动制度，以班组为单位在上班后一小时进行安全活动，学习上级安全要求、安全规程及安监部门提供的安全学习材料，并对班组安全工作进行小结和讨论。8.3 安全检查8.3.1 坚持安全检查制度，班组每周至少组织一次安全大检查；8.3.2 不定期组织季节性、专业性、阶段性的安全检查；8.3.3 对检查出的隐患按“三定”原则进行整改，并复查封闭；8.3.4 加强日常安全监督检查，对危险项目进行重点监督或跟班监督。落实反违章责任制，按公司“反违章实施细则”及时52、查处违章行为；8.3.5 建立健全各项安全管理记录台帐，做到有据可查。8.3.6 脚手架的搭设要确保适用、坚固、稳定、安全、节约的原则。1）出库前材料、规格和质量必须符合要求并验收合格后方可使用、安全网必须试验合格；2）构造必须合乎规定，同时注意脚手架的扣件螺栓拧紧程度、垫片配备完善；3）脚手架板要铺满不留间隙、铺稳、不得有空头板；4）扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。6）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。7）脚手架搭设53、完毕后需根据JGJ130-2001验收合格后方可使用。8.4 班组安全建设。8.4.1 每日班前坚持列队“三查（查衣着、查三宝、查精神状态）、三交（交任务、交技术、交安全）”工作。并作好每日安全交底记录；8.4.2做好班组安全管理和互相监督、互相保护，共担安全责任的安全互保工作。8.5 事故调查处理8.5.1 认真执行事故的“三不放过”原则和工程公司的三个原则（即把违章当作事故来对待，对未遂事故当作事故来处理，把事故隐患当作事故来追踪）；8.5.2 发生事故及时向监理和业主报告。九、风险控制9.1 风险措施9.1.1 危险因素辨识及控制措施(见附件9)9.1.2 作业的安全要求及措施(见附件154、0)9.1.3 其他安全注意事项(见附件11)9.1.4 严格遵守防止电力生产重大事故的二十五项重点，具体内容将在各个单项作业指导书中表现。 9.2 环境条件9.2.1 作业环境要求(见附件12)9.3 应急措施9.3.1 做好潜在的人身伤害的医疗救治准备。包括：需要医疗救治的内外伤；电击电伤；灼烫；中毒、中暑；窒息、冻伤、传染病和突发疾病等。9.3.2 存在消防隐患区域焊接作业时做好消防应急准备，根据现场的实际情况，配备足够的消防器材，消防器材应布置在醒目、取用方便的位置。附件1：作业指导书一览表编 号类 别名 称备 注电气-01电气施工组织专业设计电气-02500kV配电站设备安装作业指导55、书电气-03全厂防雷与接地装置安装作业指导书电气-046KV高压配电装置安装作业指导书电气-05400V低压厂用电配电装置安装作业指导书电气-06发电机系统电气设备安装电气-07主变压器及附件安装作业指导书电气-08启动变及附件安装作业指导书电气-09高压厂用变及附件安装作业指导书电气-10发电机封闭母线安装作业指导书电气-11共箱母线安装作业指导书电气-12低压厂变安装作业指导书电气-13控制及直流系统设备安装电气-14电缆敷设作业指导书电气-15电缆桥架、托架及埋管施工作业指导书*电气-16电气二次回路接线作业指导书电气-17全厂电缆防火封堵施工作业指导书电气-18高、低压电缆头制作作业指56、导书电气-19全厂起重电气设备安装及调试作业指导书电气-20高压及低压电机空载试转作业指导书电气-21电除尘电气设备安装及调试作业指导书电气-22全厂照明装置安装电气-23网控楼设备、屏盘安装作业指导书电气-24铝及铝合金母线焊接作业指导书电气-25III主厂房内通讯及全厂呼叫系统施工作业指导书电气-26电气专业冬季施工安全技术措施附件2： 图纸供应计划表序号电气到图时间130-F210801S-D0101电气施工图总说明2009-5-15230-F210801S-D0102电气施工图卷册目录2009-5-15330-F210801S-D0103电气系统图及总布置图2009-10-15430-57、F210801S-D0105电气设备材料清册2009-10-15530-F210801S-D0107电气电缆汇总清册2009-10-15630-F210801S-D0108电气电缆桥架汇总清册2009-10-15730-F210801S-D0109发电厂标识系统（KKS）-电气部分2008-7-5830-F210801S-D0201500kV GIS屋内配电装置室布置及设备安装图2008-9-30930-F210801S-D0301#1机主变及高压厂变安装图2008-9-41030-F210801S-D0303高压起动/备用变压器安装图2008-9-41130-F210801S-D0304主厂58、房A排外500kV架空线布置及安装图2008-12-21230-F210801S-D0401#1发电机主回路及厂用分支回路离相封闭母线布置及安装图2008-12-81330-F210801S-D0403#1机励磁系统设备及交/直流封母布置及安装图2008-12-81430-F210801S-D0405#1 机高压厂用母线布置及安装图2009-1-41530-F210801S-D0501#1机主厂房6kV厂用电接线图2008-8-21630-F210801S-D0503#1机主厂房380V PC厂用电接线图2008-12-81730-F210801S-D0505#1机主厂房380V MCC厂用电59、接线图2009-4-71830-F210801S-D0507#1 机主厂房公用380V PC接线图2008-12-51930-F210801S-D0508#1 机主厂房公用380V MCC接线图2009-4-72030-F210801S-D0509#1机主厂房保安电源接线图2009-3-62130-F210801S-D0511#1 主厂房高低压厂用配装置布置图2009-5-42230-F210801S-D0512#1 机照明380V厂用电接线图2009-5-42330-F210801S-D0513#1 机检修380V厂用电接线图2009-5-42430-F210801S-D0514#1电除尘系60、统380V厂用电接线及布置图2009-3-62530-F210801S-D0516厂区高压厂用电接线图及布置图2008-9-62630-F210801S-D0518除灰渣系统380V厂用电接线及布置图2009-5-62730-F210801S-D0519化水系统380V厂用电接线及布置图2009-3-62830-F210801S-D0520废水系统380V厂用电接线及布置图2009-6-62930-F210801S-D0521净水系统380V厂用电接线及布置图2009-4-73030-F210801S-D0522循环水系统380V厂用电接线及布置图2009-4-73130-F210801S-D61、0523雨水系统380V厂用电接线及布置图2009-3-63230-F210801S-D0524补给水系统380V厂用电接线及布置图2009-6-63330-F210801S-D0525除灰系统灰库区380V厂用电接线及布置图2009-5-53430-F210801S-D0526升压站系统380V厂用电接线及布置图2009-3-63530-F210801S-D0528其它辅助车间380V厂用电接线及布置2009-10-153630-F210801S-D0701集控楼二次线总的部分2009-10-153730-F210801S-D0702#1机发变组和高压厂用电源保护配置及逻辑图2009-1-462、3830-F210801S-D0704高压起动备用电源保护配置及逻辑图2009-1-43930-F210801S-D0705#1机发变组二次接线图2009-6-124030-F210801S-D0707#1机高压厂用电源二次接线图2009-4-74130-F210801S-D0709高压起动备用电源二次接线图2009-1-44230-F210801S-D0710#1 机主厂房厂用网络监控系统接线图2009-9-34330-F210801S-D0721#1机主厂房低压厂用电源二次接线图2009-3-64430-F210801S-D0723#1 机主厂房公用低压厂用电源二次接线图2009-3-6463、530-F210801S-D0724#1机保安低压厂用电源二次接线图2009-7-74630-F210801S-D0726除尘除灰渣低压电源二次接线图2009-6-64730-F210801S-D0728辅助厂房高压电源二次接线图2009-6-64830-F210801S-D0729辅助厂房低压电源二次接线图2009-6-64930-F210801S-D0741#1机主厂房220V直流系统接线布置及蓄电池安装图2008-12-25030-F210801S-D0743#1机主厂房110V直流系统接线布置及蓄电池安装图2009-1-115130-F210801S-D0745继电器室110V直流系统64、接线布置及蓄电池安装图2009-7-75230-F210801S-D0747辅助厂房110V直流系统接线布置及蓄电池安装图2009-1-45330-F210801S-D0751#1机UPS接线及布置图2008-12-25430-F210801S-D0753继电器室UPS接线及布置图2009-7-75530-F210801S-D0754辅助UPS接线及布置图2009-10-155630-F210801S-D0761主厂房高压开关柜单元接线图2009-1-46730-F210801S-D0762主厂房低压开关柜单元接线图2009-3-66830-F210801S-D0763辅助厂房高压开关柜单元接65、线图2009-1-46930-F210801S-D0764辅助厂房低压开关柜单元接线图2009-3-66030-F210801S-D0765发变组及高压厂用电源单元接线图2009-6-66130-F210801S-D0766高压起动备用电源单元接线图2009-10-156230-F210801S-D0771继电器室总的部分2009-10-156330-F210801S-D0772全厂GPS时钟系统接线图2009-10-156430-F210801S-D0773500kV母联及母线设备二次接线图2009-10-156530-F210801S-D0774500kV #1 线路二次接线图2009-766、-76630-F210801S-D0775500kV #2 线路二次接线图2009-10-156730-F210801S-D0781#1机DCS电气部分IO清册2009-9-36830-F210801S-D0783#1 机公用DCS电气部分IO清册2009-10-156930-F210801S-D0784NCS IO清册2009-10-157030-F210801S-D0801#1机汽机电动机二次接线图2009-5-57130-F210801S-D0803#1机锅炉电动机二次接线图2009-5-57230-F210801S-D0805#1 机主厂房公用电动机二次接线图2009-5-47330-67、F210801S-D0806暖通系统电动机二次接线图2009-10-157430-F210801S-D0808除灰渣系统电动机二次接线图2009-6-47430-F210801S-D0809化水系统电动机二次接线图2009-4-77530-F210801S-D0810废水系统电动机二次接线图2009-6-37630-F210801S-D0811净水系统电动机二次接线图2009-5-47730-F210801S-D0812循环水系统电动机二次接线图2009-5-47830-F210801S-D0813消防系统电动机二次接线图2009-6-37930-F210801S-D0814燃油系统电动机二次68、接线图2009-6-68030-F210801S-D0815雨水系统电动机二次接线图2009-4-78130-F210801S-D0816补给水系统电动机二次接线图2009-6-68230-F210801S-D0817厂区及其它电动机二次接线图2009-10-158330-F210801S-D1201防雷接地施工图说明2008-4-288430-F210801S-D1202全厂接地布置图2008-9-288530-F210801S-D1203升压站系统防雷接地布置及安装图2008-9-308630-F210801S-D1204主厂房及A排外地下一次接地布置及安装图2008-4-288730-F69、210801S-D1205主厂房防雷接地布置及安装图2008-9-308830-F210801S-D1206主厂房A排外防雷布置及安装图2008-9-308930-F210801S-D1207烟囱防雷接地布置及安装图2008-2-299030-F210801S-D1208输煤系统防雷接地布置及安装图2008-11-49130-F210801S-D1209除灰渣系统防雷接地布置及安装图2008-10-319230-F210801S-D1210化水系统防雷接地布置及安装图2008-11-19330-F210801S-D1211废水系统防雷接地布置及安装图2009-1-49430-F210801S-70、D1212净水系统防雷接地布置及安装图2009-1-49530-F210801S-D1213循环水系统防雷接地布置及安装图2009-1-49630-F210801S-D1214燃油系统防雷接地布置及安装图2008-10-319730-F210801S-D1215除灰系统灰库区防雷接地布置及安装图2008-11-49830-F210801S-D1216其它辅助厂房防雷接地布置及安装图2009-3-69930-F210801S-D1301主厂房电源滑触线布置及安装图（一）2008-9-610030-F210801S-D1302主厂房电源滑触线布置及安装图（二）2008-6-410130-F210871、01S-D1304除灰渣系统电源滑触线布置及安装图2009-6-610230-F210801S-D1305化水废水系统电源滑触线布置及安装图2009-6-610330-F210801S-D1306净水循环水系统电源滑触线布置及安装图2009-6-610430-F210801S-D1307其它辅助厂房电源滑触线布置及安装图2009-6-610530-F210801S-D1401全厂电缆敷设总的部分2009-1-410630-F210801S-D1402全厂电缆防火封堵说明2009-8-2310730-F210801S-D1403厂区电缆构筑物布置图2009-3-610830-F210801S-D72、1404主厂房A排外及升压站系统电缆构筑物布置图2008-9-3010930-F210801S-D1405#1 机主厂房电缆构筑物布置图2009-3-611030-F210801S-D1406集控楼电缆构筑物布置图2008-12-111130-F210801S-D1407#1 机炉后、除尘除灰控制楼及电气除尘器区域电缆构筑物布置图2009-3-611230-F210801S-D1409灰库区电缆构筑物布置图2008-11-411330-F210801S-D1410化水系统电缆构筑物布置图2008-11-211430-F210801S-D1411废水系统电缆构筑物布置图2009-4-71153073、-F210801S-D1412净水系统电缆构筑物布置图2009-4-111630-F210801S-D1413循环水系统电缆构筑物布置图2009-10-1511730-F210801S-D1414燃油系统电缆构筑物布置图2008-10-3111830-F210801S-D1416其它辅助厂房电缆构筑物布置图2009-5-411930-F210801S-D1421升压站系统电缆敷设图2009-10-1512030-F210801S-D1422主厂房A排外电缆敷设图2009-10-1512130-F210801S-D1423#1 机主厂房电缆敷设图2009-10-1512230-F210801S-74、D1424集控楼电缆敷设图2009-10-1512330-F210801S-D1425#1 机炉后及电除尘区域电缆敷设图2009-9-112430-F210801S-D1427灰库区电缆敷设图2009-8-3112530-F210801S-D1428化水系统电缆敷设图2009-8-3112630-F210801S-D1429废水系统电缆敷设图2009-10-1512730-F210801S-D1430净水系统电缆敷设图2009-8-3112830-F210801S-D1431循环水系统电缆敷设图2009-10-1512930-F210801S-D1432燃油系统电缆敷设图2009-8-311375、030-F210801S-D1434其它辅助厂房电缆敷设图2009-10-1513130-F210801S-D1441升压站系统电缆清册2009-10-1513230-F210801S-D14421机主厂房动力电缆清册2009-10-1513330-F210801S-D14431机主厂房控制电缆清册2009-10-1513430-F210801S-D14442机主厂房动力电缆清册2009-10-1513530-F210801S-D14452机主厂房控制电缆清册2009-10-1513630-F210801S-D1446#1 机主厂房公用部分电缆清册2009-10-1513730-F21080176、S-D1448除灰渣系统电缆清册2009-9-413830-F210801S-D1449水处理系统电缆清册2009-10-1513930-F210801S-D1450燃油系统电缆清册2009-7-3114030-F210801S-D1452其它辅助厂房电缆清册2009-10-1514130-F210801S-D1453#1 机主厂房电缆埋管图2008-6-114230-F210801S-D1501全厂照明总的部分2008-8-214330-F210801S-D1502升压站系统照明布置图2009-1-414430-F210801S-D1503#1 机汽机房及A排外变压器区照明布置图2008-177、2-214530-F210801S-D1504#1 机锅炉房照明布置图2008-12-214630-F210801S-D1505锅炉本体照明布置图2009-1-414730-F210801S-D1506集控楼照明布置图2008-12-214830-F210801S-D1507#1 机炉后及电除尘（及除灰）区域照明布置图2009-1-414930-F210801S-D1508烟囱照明布置图2008-8-2315030-F210801S-D1511化水系统照明布置图2008-12-2015130-F210801S-D1512废水系统照明布置图2009-4-715230-F210801S-D151378、净水系统照明布置图2009-3-615330-F210801S-D1514循环水系统照明布置图2009-10-1515430-F210801S-D1515除灰系统灰库区照明布置图2009-3-615530-F210801S-D1516厂区道路照明布置图2009-6-1215630-F210801S-D1518其它辅助厂房照明布置图2009-4-715730-F210801S-D1601全厂行政通信接线及布置图2009-4-715830-F210801S-D1603全厂调度呼叫通信接线及布置图2009-4-715930-F210801S-D1801全厂阴极保护2008-8-6脱硫电气电气一次部分79、160L019S-D0101电气总图、说明书及卷册目录2009-10-15161L019S-D0102主要设备及材料清册2009-3-5162L019S-D0103脱硫PC段380/220V厂用电接线及布置2008-12-24163L019S-D0104脱硫MCC段380/220V厂用电接线及布置2008-12-24164L019S-D0105石灰石磨制车间380/220V厂用电接线及布置2008-12-24165L019S-D0106石膏脱水车间380/220V厂用电接线及布置2008-12-24166L019S-D0107脱硫保安段380/220V厂用电接线及布置2008-8-2167L080、19S-D0108脱硫系统滑线安装2008-7-18168L019S-D0109脱硫厂区与电控楼防雷与接地2008-7-24169L019S-D0110磨制车间防雷与接地2008-7-24170L019S-D0111石膏脱水车间防雷与接地2008-7-24电气二次部分171L019S-D0201二次线总的部分2008-12-24172L019S-D0202脱硫220V直流系统2008-11-18173L019S-D0203脱硫不停电电源系统2008-11-18174L019S-D0204脱硫低压厂用电源二次线2008-12-24175L019S-D0205脱硫低压电动机二次线2008-12-281、4脱硫区域照明176L019S-D0301照明总的部分2008-11-12177L019S-D0302电控楼照明2008-9-24178L019S-D0303磨制车间照明2008-9-18179L019S-D0304石膏脱水楼照明2008-9-1180L019S-D0305脱硫厂区照明2008-10-27181L019S-D0306吸收塔照明2008-10-27电缆敷设182L019S-D0401电缆敷设总的部分2009-10-15183L019S-D0402吸收塔区域电缆敷设2009-3-6184L019S-D0403电控楼电缆敷设图2009-3-6185L019S-D0404磨制车间电缆敷82、设图2009-10-15186L019S-D0405石膏脱水车间电缆敷设图2009-10-15187L019S-D0406脱硫区域电缆防火封堵2009-10-15脱硫区域通讯188L019S-D0501脱硫岛通讯系统2009-3-6订货图189L019S-D0601380V开关柜订货图2009-10-15190L019S-D0602直流系统订货图2009-10-15附件3：主要设备供应计划表序 号设 备 名 称供 货 日 期1主变压器2009年12月20日2厂用高压工作变压器2009年11月20日3离相封闭母线2009年12月01日4励磁变压器2009年12月25日5励磁装置2009年12月183、0日6启动备用变压器2009年12月01日7辅助低压开关柜2009年12月10日8主厂房低压开关柜2009年12月10日9高压开关柜2009年12月20日10低压厂用干式变压器2009年12月10日10共箱母线2009年12月20日11高备变微机保护装置2010年1月10日12厂用电源快切装置2010年1月10日13直流系统2009年12月25日14避雷器2009年12月25日15故障录波器屏、变送器屏、电度表屏2010年1月10日16DCS机柜2010年1月10日附件4：电气专业劳动力计划表（2009/10年）年份20092010月份123456789101112123456管理技术人员4484、451025252525252525101010644电缆工888204060606060606060201010644厂用工6661632323232323232322066644电试222220202020202020202044444高压工444610102525252525252544444电工666610101010101010101044422焊工666202035353535353535201010644合计363636751421922072072072072072071254848362626附件5： XX分公司电气专业安全管理网络 项目经理（XX）安全员（专职）副经理热控试85、验室 班 长综合班 班 长高压班 班 长电缆班 班 长热控二班 班 长电气试验室 班 长热控一班 班 长技术组 专 职厂用班 班长附件6： 组长：项目经理（XX） 专业质检员（）项目专工（）厂用班 班长（赵化兵）高压班 班 长高压班 班 长电缆班 班 长热控试验室 班 长热控技术负责 （李明光）电气班班 长（黄长全）热控一班 班 长(张伟）电气技术组（戴龙） XX分公司电气专业环境管理网络高压班 班 长高压班 班 长电缆班 班 长热控试验室 班 长热控二班 班 长电气试验室 班 长热控一班 班 长技术组 厂用班 班长项目专工（）项目经理（XX）附件7电气主要专业三级施工进度计划编号作 业 内 86、容计划开工日期计划竣工日期实际开工日期实际竣工日期一发电机电气与引出线安装1发电机附件安装2010-02-262010-07-302互感器、电阻器、电抗器安装2010-03-202010-07-303互感器、箱、柜（盘）安装2010-02-282010-07-304交（直）流励磁母线安装2010-03-302010-07-305励磁变压器安装2010-03-302010-07-306封闭母线安装2010-03-262010-07-30二主变压器系统设备安装1主变压器安装2010-02-102010-05-102主变压器本体安装2009-02-152010-05-103主变压器系统附属设备安装287、010-01-102010-5-10三500kV配电装置安装1500kV GIS安装2009-12-202010-04-15四控制及直流系统设备安装1控制室设备安装2010-01-162010-04-152直流系统设备安装2009-02-062010-03-20五厂用高压变压器安装1厂用高压备用变压器安装2009-12-162010-04-302厂用高压工作变压器安装2009-11-262010-04-30六主厂房厂用电系统设备安装1厂用高压配电装置安装2009-11-062010-04-162配电盘安装2009-11-072010-02-103母线安装2010-01-012010-04-1688、4断路器安装2009-11-072010-02-105厂用低压配电装置安装2009-11-162010-04-166变压器安装2009-11-072010-02-107母线安装2009-11-072010-02-108二次回路接线2009-12-162010-04-169汽机间，锅炉间等厂房电气设备安装2009-11-162010-04-1610MCC（电动机控制中心）盘安装2009-11-162010-04-1611就地动力控制设备安装2009-10-302010-04-1012二次回路接线2009-10-302010-04-10七事故保安电源设备安装1事故保安电源配电装置安装2010-0289、-202010-04-202不停电电源装置安装2010-02-202010-04-203母线安装2010-02-202010-04-164二次回路接线2010-02-202010-04-30八附属生产系统厂用电气设备安装2009-10-202010-05-31九全厂起重机电气设备安装2009-08-202009-12-15十设备及构筑物照明2010-04-012010-07-30十一全厂电缆线路施工1全厂电缆管配制及敷设2009-10-012010-04-302全厂电缆架安装2009-10-102010-05-203全厂电缆敷设2010-01-102010-08-304电缆防火与阻燃2010-90、03-102010-09-01十二接地2008-12-012010-04-30附件8危险因素辨识及控制措施项目名称：江苏XXXX电厂2660MW工程序号危险点描述拟采取的风险控制措施实施人（签字）一场地和环境1在施工现场照明不足安装合格照明灯具并能投入使用W2在施工现场使用电焊，周围存在火灾隐患采取有效防护措施，并设专人监护 H3电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱S4施工中废弃物不集中回收，造成污染施工中废弃物集中回收，不得乱扔乱抛，具有有毒有害的应采取防污染措施，并集中回收到物资部指定存放处S二作业和人员1带电作业不慎触电1、了解带电系统的情况。W2、戴工91、作帽、穿绝缘鞋，严禁穿背心、短裤工作3、工具手柄必须绝缘良好。2电缆盘运输中滚动1、电缆盘在车上用方木等垫实、垫平，并绑扎牢固。S2、电缆盘禁止从车上直接推下3、电缆轴人工滚动运输时，防止将人员带过去压伤。3电缆敷设易伤人1、电缆盘应架设牢固，由专人统一指挥。S2、电缆通道应清理干净，无杂物、积水，照明充足。3、高处敷设时，搭设临时架子应牢固，有足够强度。4、进入常电区敷设，应办工作票，并设监护人5、电缆通过孔洞、管子或楼板时，两端必须设监护人6、拐弯处的施工人员应站在电缆外侧7、严禁在电缆上攀登或行走。8、电缆穿入盘时，须有专人接引。严防触及带电部分。4制作电缆头引发火灾1、 使用喷灯时，附92、近无易燃物，且防烫伤。S2、 工作结束后，及时灭火，清理杂物。3、 带电盘内制作电缆头，还应防触电。5高空作业，人员坠落1、规范使用“安全三宝”；2、安全隔离措施严密牢固S6脚手架作业，高空落物及人员坠落造成伤害1、上方作业严禁抛掷物品，必须系好安全带S2、脚手架搭设严密规范7焊接作业时触电及焊渣伤人1、操作工必须戴绝缘手套使用防护口罩S2、焊机外壳接地8盘柜的起吊及运输1、使用的脚手架及平台搭设要标准化，确保能承重达到搬运盘柜时最大可能重量的要求S2、起吊、搬运盘柜时，必须听从起重工指挥，起吊时，盘柜下方及起重臂下方严禁站人；运输时，注意互相保护，防止盘柜侧倾及人员受伤9电气试验1、试验时，93、做好隔离，划定警戒区，派专人监护，防止无关人员靠近被试设备。S2、使用电动工具前检查有无可靠的接地保护。三机械和工具1电动机械的使用定时检查、测量R2电焊机无可靠接地电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地R3电焊机一次侧电源线老化或破损过长电焊机一次侧电源线必须绝缘良好，长度不超过5米S4电源一闸多用电焊机、无齿锯应分别有单独的电源控制装置S5电焊机二次线接头裸露发生触电电焊机二次线接头必须包好，绝缘良好 ，无漏电，电焊把线与电焊机连接必须使用铜鼻子连接，接触必须牢固可靠S附件9 作业的安全要求及措施序号安全要求及措施1建立安环责任制，建立健全机制和违章处罚标准并严格执行，制定本项目安环奖惩办法94、责任制考核办法并严格落实的，建立安环管理三级网络。2现场每天由专人查询天气情况，如出现6级以上大风、雷电、暴雨、气温低于-15度等恶劣天气，现场停工。3凡高空作业人员，必须经过医生检查身体合格，并应经过安全技术教育和考试合格并发放登高证。体格不合格或患有职业禁忌症者，一律清退；如发现有老、弱、病、残或未成年者，予以清退。4所有作业人员应服从安全部门的统一管理，特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无证人员违规作业。5安全劳动保护用品配置：保证个人防护用品（防护眼罩、防护口罩、绝缘手套、绝缘鞋、安全带、安全帽、棉衣等）的发放。6电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电；所有用电工95、具均要有安全接地；现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工操作，电工需持证上岗。施工用电严格按照“三相五线制”执行。7坚持班前站班会和每周一次的安全活动日，安全活动要有记录且有针对性。8现场所有施工严格按照现行安全规范及有关章程进行施工，严禁野蛮施工。现场施工如与作业指导书、交底记录不符时，现场必须立即停工，待方案重新审批合格后才可进行复工。9已施工完成的接地线、阴极保护装置应尽早验收，及时回填土，防止接地线损坏、被盗。 露出地面的接地线应绑扎好，防止埋入土中。附件10 其他安全注意事项 序号机械名称控制事项1施工电源l 电源、照明及防触电措施，应使用配电盘、便携式配96、电盘、安全隔离电源、施工配电集装箱、集中照明、漏电保安器。l 电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电；所有用电工具均要有安全接地；现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工操作，电工需持证上岗。施工用电严格按照“三相五线制”执行。l 夜间施工时，应设有充足的照明。l 高空作业的电源应采用不高于36伏的低压电。采用380伏电源时，线路必须采用橡皮绝缘电缆，并应装有触电保护器。2脚手架l 脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。l 脚手架的安全检查与维护应按规范的97、规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。l 搭拆脚手架时，地面应设围栏和标识，并派专人看守，严禁非操作人员入内。l 严格遵守拆除程序，由上而下。l 统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。l 材料工具应传递，不得乱仍。附件11 环境管理1.环境条件 序号危险点描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认前证人1施工中废弃物不集中回收在施工场地内布置专门的废弃物收集箱，统一收集并运走R2作业遇到大雨大风天气遇到恶劣天气停止施工W3施工现场卫生安排卫生负责人，分区管理，保持施工现场的清洁卫生S4焊接焊条头废弃，集中回收R监督管理措施：包括（一）确定98、监督控制办法R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护；（二）规定监督控制责任班组、专业队、项目部。 2.环境管理办法 2.1施工人员严格按照工程公司环境管理作业文件进行施工，以减轻噪声，污染，辐射等对周围环境的影响 2.2施工场所应保持整洁，垃圾，废料应及时清除，坚持文明施工。在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。 2.3在有爆炸危险的场所及危险品仓库内应采用防爆型电气设备，开关必须装在室外。在散发大量蒸汽，气体和粉尘的场所，应采用密闭型电气设备。在坑井，沟道，及独立高层构筑物上，应备有独立电源的照明。2.4进行焊接，切割与热处理时，应有防止触电，爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，99、并应防止灼伤。2.5工程建设中产生的建筑垃圾和生活垃圾应及时清运到指定地点，集中处理，防止对环境造成污染。附件12作业环境要求序 号环 境 条 件要 求备 注1场地、道路平整、坚实、畅通无阻2安全设施施工人员的各种防护工具到位，包括安全帽，防护服，防护罩等。3天气无大风、大雨等恶劣天气4照明夜间施工有足够照明且安全设施齐全；无事故隐患，安全防护设施齐全5施工区整齐、规范 附件13：工程建设标准强制性条文电气部分 序号项目条款号条文项目内容检查项目范围责任单位实施情况检查验收责任人监理部工程部1勘测设计1.1综合规定火力发电厂与变电所设计防火规范GB502291996变电所内各建(构)筑物及设备100、的防火间距不应小于表9.1.4 的规定#1、#2机组现场设计院电力工程直流系统设计技术规程DL/T50442004蓄电池室内照明灯具应为防暴型，且应布置在通道的上方，地面最低照度为30Lx，事故照明最低照度为3Lx。蓄电池室内照明已采用穿管暗敷，室内不应装设开关和插座。#1、#2机组现场设计院蓄电池室内应有良好的通风设施。室内的通风换气量应按保证室内含氢量（按体积计算）低于0.7%，含酸量小于2mg/m3j计算。通风电动机应为防爆式。#1、#2机组现场设计院蓄电池室的门应向外开启，应采用非燃烧体的实体门，门的尺寸不应小于750mm*1960mm（宽*高）#1、#2机组现场设计院爆炸和火灾危险环101、境电力装置设计规范GB500581992除本质安全系统的电路外，在爆炸性气体环境1区、2区内电缆配线的技术要求，应符合表2.5.10的规定。明设塑料护套电缆，当其敷设方式采用能防止机械损伤的电缆槽板、托盘或桥架方式时，可采用非铠装电缆。在易燃物质比空气轻且不存在会受鼠、虫等损害情形时，在2区电缆沟内敷设的电缆可采用非铠装电缆。铝芯绝缘导线或电缆的连接与封端应采用压接、熔焊或钎焊，当与电气设备（照明灯具除外）连接时，应采用适当的过渡接头。在1区内电缆线路严禁有中间接头，在2区内不应有中间接头#1、#2机组现场设计院在爆炸性气体环境1区、2区内钢管配线的电气线路必须作好隔离密封，且应符合下列要求。102、一、爆炸性气体环境1区、2区内，下列各处必须作隔离密封：1当电气设备本身的接头部件中无隔离密封时，导体引向电气设备接头部件前的管段处；2直径50mm以上钢管距引入的接线箱450mm以内处，以及直径50mm以上钢管每距15mm处；3相邻的爆炸性气体环境1区、2区之间；爆炸性气体环境1区、2区与相邻的其它危险环境或正常环境之间。进行密封时，密封内部应用纤维作填充层的底层或隔层，以防止密封混合物流出，填充层的有效厚度必须大于钢管的内径。二、供隔离密封用的连接部件，不应作为导线的连接或分线用#1、#2机组现场设计院 10kV及以下架空线路严禁跨越爆炸性气体环境，架空线路与爆炸性气体环境的水平距离，不应103、小于杆塔高度的1.5倍。在特殊情况下，采取有效措施后，可适当减少距离。#1、#2机组现场设计院爆炸性气体环境接地设计应符合下列要求一、按有关电力设备接地设计技术规程规定不需要接地的下列部分在爆炸性气体环境内仍应进行接地：1在不良导电地面处，交流额定电压为380V及以下和直流额定电压为440V及以下的电气设备正常不带电的金属外壳；2在干燥环境，交流额定电压为127V及以下，直流电压为110V及以下的电气设备正常不带电的金属外壳；3安装在已接地的金属结构上的电气设备。二、在爆炸危险环境内，电气设备的金属外壳应可靠接地。三、接地干线应在爆炸危险区域不同方向不少于两处与接地体连接。#1、#2机组现场设104、计院在爆炸性粉尘环境内，严禁采用绝缘导线或塑料管明设。当采用钢管配线时，电压为1000V以下的钢管配线的技术要求，应符合表3.4.4规定。钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。为了防腐蚀，钢管连接的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏。在可能凝结冷凝水的地方，管线上应装设排除冷凝水的密封接头。#1、#2机组现场设计院 在10区内敷设绝缘导线时，必须在导线引向电气设备接头部件，以及与相邻的其它区域之间作隔离密封。供隔离密封用的连接部件，不应作为导线的连接或分线用。#1、#2机组现场设计院火灾危险环境电气线路的设计和安装应符合下列要求。一、在火灾危险环境内，可采用非铠装电缆或钢管配线明敷设。在火灾危险环境2105、1区或23区内，可采用硬塑料管配线。在火灾危险环境23区内，当远离可燃物质时，可采用绝缘导线在针式或鼓形瓷绝缘子上敷设。沿未抹灰的木质吊顶和木质墙壁敷设的以及木质闷顶内的电气线路应穿钢管明设。二、在火灾危险环境内，电力、照明线路的绝缘导线和电缆的额定电压，不应低于线路的额定电压，且不低于500V。三、在火灾危险环境内，当采用铝芯绝缘导线和电缆时，应有可靠的连接和封端。四、在火灾危险环境21区或22区内，电动起重机不应采用滑触线供电；在火灾危险环境23区内，电动起重机可采用滑触线供电，但在滑触线下方不应堆置可燃物质。五、移动式和携带式电气设备的线路，应采用移动电缆或橡套软线。六、在火灾危险环境内106、，当需采用裸铝、稞铜母线时，应符合下列要求：1不需拆卸检修的母线连接处，应采用熔焊或钎焊；2母线与电气设备的螺栓连接应可靠，并应防止自动松脱；3在火灾危险环境21区和23区内，母线宜装设保护罩，当采用金属网保护罩时，应采用IP2X结构：在火灾危险环境22区内母线应有IP5X结构的外罩；4当露天安装时，应有防雨、雪措施。七、10kV及以下架空线路严禁跨越火灾危险区域。#1、#2机组现场设计院交流电气装置的接地DL/T62119974.1电气装置和设施的下列金属部分，均应接地：a) 电机、变压器和高压电器等的底座和外壳；b) 电气设备传动装置；c) 互感器的二次绕组；d) 发电机中性点柜外壳、发电107、机出线柜和封闭母线的外壳等；e) 气体绝缘全封闭组合电器(GIS)的接地端子；f) 配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架；g) 铠装控制电缆的外皮；h) 屋内外配电装置的金属架构和钢筋混凝土架构以及靠近带电部分的金属围栏和金属门；i) 电力电缆接线盒、终端盒的外壳，电缆的外皮，穿线的钢管和电缆桥架等；j) 装有避雷线的架空线路杆塔；k) 除沥青地面的居民区外，其他居民区内，不接地、消弧线圈接地和高电阻接地系统中无避雷线架空线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔；l) 装在配电线路杆塔上的开关设备、电容器等电气设备；m) 箱式变电站的金属箱体。#1、#2机组现场设计院发电厂和变电所有爆炸108、危险且爆炸后可能波及发电厂和变电所内主设备或严重影响发供电的建(构)筑物，防雷电感应的接地电阻不应大于30。#1、#2机组现场设计院发电厂的易燃油和天然气设施防静电接地的接地电阻不应大于30。#1、#2机组现场设计院发电厂、变电所的接地装置应与线路的避雷线相连，且有便于分开的连接点。当不允许避雷线直接和发电厂、变电所配电装置架构相连时，发电厂、变电所接地网应在地下与避雷线的接地装置相连接，连接线埋在地中的长度不应小于15m#1、#2机组现场设计院发电厂、变电所电气装置中下列部位应采用专门敷设的接地线接地。a) 发电机机座或外壳，出线柜、中性点柜的金属底座和外壳，封闭母线的外壳；b) 110kV109、及以上钢筋混凝土构件支座上电气设备的金属外壳；c) 箱式变电站的金属箱体；d) 直接接地的变压器中性点；e) 变压器、发电机、高压并联电抗器中性点所接消弧线圈、接地电抗器、电阻器或变压器等的接地端子；f) GIS的接地端子；g) 避雷器，避雷针、线等的接地端子。#1、#2机组现场设计院接地线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施#1、#2机组现场设计院电力设备典型消防规程DL50271993油量为2500kg及以上的室外变压器间，如无防火墙，则防火距离不应小于下列规定：35KV及以下：5m；63KV：6m；110KV：8m；220500KV：10m；油量为2500kg及以上的变压器与油量在60110、0kg及以上的充油电气设备之间，其防火距离不应小于5m。#1、#2机组现场设计院室外单台油量在1000kg 以上的变压器及其他油浸式电气设备，应设置储油坑及排油设施；室内单台设备总油量在100kg 以上的变压器及其他油浸式电气设备，应在距散热器或外壳1m 周围砌防火堤(堰)，以防止油品外溢。储油坑容积应按容纳100%设备油量或20%设备油量确定。当按20%设备油量设置储油坑，坑底应设有排油管，将事故油排入事故储油坑内。排油管内径不应小于100mm，事故时应能迅速将油排出，管口应加装铁栅滤网。储油坑内应设有净距不大于40mm 的栅格，栅格上部铺设卵石，其厚度不小于250mm，卵石粒径应为5080111、mm。当设置总事故油坑时，其容积应按最大一台充油电气设备的全部油量确定。当装设固定水喷雾灭火装置时，总事故油坑的容积还应考虑水喷雾水量而留有一定裕度。应定期检查和清理储油坑卵石层，以不被淤泥、灰渣及积土所堵塞。#1、#2机组现场设计院高层建筑内的电力变压器、消弧线圈等设备，应布置在专用的房间内，外墙开门处上方应设置防火挑檐，挑檐的宽度不应小于1m，而长度为门的宽度两侧各加0.5m。#1、#2机组现场设计院 凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、电缆夹层、控制柜及仪表盘、保护盘等处的电缆孔、洞、竖井和进入油区的电缆入口处必须用防火堵料严密封堵。发电厂的电缆沿一定长度可涂以耐火涂料或其他阻燃物质112、。靠近充油设备的电缆沟，应设有防火延燃措施，盖板应封堵。#1、#2机组现场设计院火力发电厂厂用电设计技术规定DL/T51532002接有I类负荷的高压和低压明（暗）备用动力中心的厂用母线应设置备用电源。当备用电源采用明（暗）备用方式时，还应装设备用电源自动投入装置接有II类负荷的高压和低压明（暗）备用动力中心的厂用母线,应设置备用电源。#1、#2机组现场设计院 厂用配电装置室长度大于7m时，应有两个出口；对长度超过60m的厂用配电装置室，宜增添一个出口；当配电装置室位于楼层时，至少有一个出口应通向该层走廊或室外的安全出口。#1、#2机组现场设计院 厂用配电装置室的门应为向外开的防火门，并装有内113、侧不用钥匙可开启的锁，如弹簧锁。相邻配电装置之间的门，应能双向开启。#1、#2机组现场设计院防雷接地及要求：1、 所有设有避雷针、避雷线的构架，微波塔均应设置集中接地装置。2、 避雷器宜设置集中接地，其接地线应以最短的距离与地网相连。3、 独立避雷针（线）应设独立的集中接地装置，接地电阻不宜超过10欧姆。在高土壤电阻率地区，当要求达到规定的10欧姆确有困难时，允许采用较高的数值，并应将该装置与主接地网连接，但从避雷针预祝接地王的地下连接点到35KV及以下电器设备与主接地网的地下连接点，沿接地体的长度不得小于5m,避雷针（线）到被保护设施的空气中距离和地中距离还应符合防止避雷针（线）对被保护设备114、反击的要求。4、 独立避雷针（线）不应设在人经常通行的地方。避雷针（线）及其接地装置与道路或入口等的距离不宜小于3m,否则应采取均压措施，铺设砾石或沥青地面。#1、#2机组现场设计院为了防止触电危险，对低压电力网中，严禁利用大地作相线或中性线。#1、#2机组现场设计院电力工程电缆设计规范GB502171994电缆终端的构造类型选择，应按电缆电压等级和绝缘类型、安置环境、作业条件，满足工程所需可靠性和经济合理，并应符合下列规定：（1）与充油电缆相连的电缆终端，应能耐受可能的最高工作油压。（2）与六氟化硫全封闭电器相连的电缆终端，其接口应能相互配合。 （3）在易爆易燃等不允许有火种场所的电缆终端，115、应选用无明火作业的构造类型#1、#2机组现场设计院在隧道、沟、浅槽、竖井、夹层等封闭式电缆通道中，不得含有可能影响环境温升持续超过5的供热管路。有重要回路电缆时，严禁含有易燃气体或易燃液体的管道#1、#2机组现场设计院直埋敷设的电缆，严禁位于地下管道的正上方或下方。 电缆与电缆或管道、道路、构筑物等相互间容许最小距离，应符合表5.3.5的要求#1、#2机组现场设计院220KV500KV变电所设计技术规范DL/T52182005建构筑物应根据结构破坏可能产生的后果(危及人的生命、造成经济损失、产生社会影响等)的严重性，采用不同的安全等级。按照“变电所建筑结构设计技术规定”NDGJ9692，500116、kV变电所的主要结构（如主控制楼、500kV配电装置结构等）宜采用一级，其余结构宜草原二级，一级及二级的结构重要性系数分别为1.1及1.0#1、#2机组现场设计院8.2.4房屋建筑的均布活荷载及有关系数不应低于表8.2.4所列的值。如果设备的实际荷载超过该表的数值时，应按实际发生的荷载进行设计#1、#2机组现场设计院220500KV变电所计算机监控系统设计技术规程DL/T51492001所有操作控制均应经防误闭锁，并有出错报警和判断信息输出#1、#2机组现场生产厂家 设计院对手动操作的隔离开关和接地开关，应采用编码锁防误操作，也可采用电磁锁，并宜在就地控制箱设电气闭锁。各种闭锁均应设权限等级管117、理。#1、#2机组现场生产厂家 设计院35KV110KV无人值班变电所设计规程DL/T51031999全户内及地下变电所建筑：（1）地下变电所的通风小室、检修吊物孔和人员出入口小室的布置，当邻近有规划时应与之协调。（2）建筑物安全出口的数量不应少于两个，其中必须有一个直通室外的安全出口；如地下变电所用防火墙分隔成几个防火分区时，应符合国家标准GBJ16的有关规定。（3）油浸变压器室周围宜采用框架结构配筋砖墙或钢筋混凝土墙。油浸变压器室开向户内的门应为防火门，开向户外的门宜为防火门。当满足建筑物防火间距时可不设防火门，但门前应避开人员集中的场所。（4）应考虑建筑物内外噪声对相邻环境的影响，采用有118、效的隔声、消声及吸声设计，变电所边界处的噪声应满足国家标准GB12348的有关规定，各类厂界噪声标准值见附录B。（5）变电所应有可靠的防止由外部电缆隧道进水的设施。地下变电所的地下建筑应有可靠的防水措施#1、#2机组现场设计院2施工及验收2.1电气装置安装工程电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范GBJ1471990在验收时，应进行下列检查： 三、断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关 动作正确可靠。 四、密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。 五、六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。 六、接地良好#1、#2机组现场XX三 电气装置安119、装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ1481990当含氧量未达到18%以上时，人员不得进入#1、#2机组现场XX三 绝缘油必须按现行的国家标准电气装置安装工程 电气设备交接试验标准的规定试验合格后，方可注入变压器、电抗器中。 不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验#1、#2机组现场XX三 变压器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目如下： 一、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。 五、事故排油设施应完好，消防设施齐全。 七、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。 铁芯和夹件的接地120、引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。 九、分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。 十三、变压器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确#1、#2机组现场XX三 电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范GBJ1491990母线施焊前，焊工必须经过考试合格#1、#2机组现场XX三 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范GB501681992 电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，121、应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部#1、#2机组现场XX三 设计院严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行： 三、电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体及易燃液体管道（沟）、热力设备或其他管道（沟）之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为 0.25m#1、#2机组现场XX三 直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实#1、#122、2机组现场XX三 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好#1、#2机组现场XX三 对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工#1、#2机组现场XX三 设计院阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵；阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料#1、#2机组现场XX三 设计院电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB501691992电气装置的下列金属部分，均应接地或接零： 一、电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。 二、电气设备的传动装置。 三、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。 四123、配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。 五、交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。 六、电缆桥架、支架和井架。 七、装有避雷线的电力线路杆塔。 八、装在配电线路杆上的电力设备。 九、在非沥青地面的居民区内，无避雷线的小接地电流架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔。 十、电除尘器的构架。 十一、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。 十二、六氟化硫封闭式组合电器和箱式变电站的金属箱体。 十三、电热设备的金属外壳。 十四、控制电缆的金属护层。#1、#2机组现场XX三 设计院需要接地的直流系统的接地装置应符合下124、列要求： 一、能与地构成闭合回路且经常流过电流的接地线应沿绝缘垫板敷设，不得与金属管道、建筑物和设备的构件有金属的连接。 三、直流电力回路专用的中性线和直流两线制正极的接地体、接地线不得与自然接地体有金属连接；当无绝缘隔离装置时，相互间的距离不应小于1m。 四、三线制直流回路的中性线宜直接接地#1、#2机组现场XX三 设计院在地下不得采用裸铝导体作为接地体或接地线#1、#2机组现场XX三 设计院不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作接地线#1、#2机组现场XX三 设计院接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤处，均应用管子125、或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁，楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施#1、#2机组现场XX三 设计院接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接#1、#2机组现场XX三 每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置#1、#2机组现场XX三 设计院当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘#1、#2机组现场XX三 高压配电间隔和静止补偿装置的栅栏门绞链处应用软126、铜线连接，以保持良好接地 高频感应电热装置的屏蔽网、滤波器、电源装置的金属屏蔽外壳，高频回路中外露导体和电气设备的所有屏蔽部分和与其连接的金属管道均应接地#1、#2机组现场XX三 设计院接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定： 一、扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。 二、圆钢为其直径的6倍。 三、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 四、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接#1、#2机组现场XX三 避雷针（线、带、网）的接地，127、尚应遵守下列规定： 一、避雷针（带）与引下线之间的连接应采用焊接。 二、避雷针（带）的引下线及接地装置使用的紧固件均应使用镀锌制品。 三、建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，宜在各引下线距地面的1.51.8m 处设置断接卡，断接卡应加保护措施。 四、装有避雷针的金属筒体，当其厚度不小于4mm时，可作避雷针的引下线。 筒体底部应有两处与接地体对称连接。 五、独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于3m。 当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地面。 六、独立避雷针(线)应设置独立的集中接地装置。当有困难时，该接地装置可与接地网连接，但避雷针与主接地网的地下连接点至35kV128、及以下设备与主接地网的地下连接点，沿接地体的长度不得小于15m。 七、独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3m。 八、配电装置的架构或屋顶上的避雷针应与接地网连接，并应在其附近装设集中接地装置。#1、#2机组现场XX三 设计院建筑物上的避雷针或防雷金属网应和建筑物顶部的其他金属物体连接成一个整体#1、#2机组现场XX三 设计院装有避雷针和避雷线的构架上的照明灯电源线，必须采用直埋于土壤中的带金属护层的电缆或穿入金属管的导线。电缆的金属护层或金属管必须接地，埋入土壤中的长度应在10m以上，方可与配电装置的接地网相连或与电源线、低压配电装置相连接。#1、#2机组现场XX三 设计院携带式电129、气设备应用专用芯线接地，严禁利用其他用电设备的零线接地；零线和接地线应分别与接地装置相连接#1、#2机组现场XX三 携带式电气设备的接地线应采用软铜绞线，其截面不小于1.5mm2。#1、#2机组现场XX三 电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范GB501701992采用条型底座的电机应有2个及以上的接地点#1、#2机组现场XX三 进入定子膛内工作时，应保持洁净，严禁遗留金属件；不得损伤绕组端部和铁芯#1、#2机组现场XX三 穿转子时，不得碰伤定子绕组或铁芯#1、#2机组现场XX三 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB501711992手车式柜的安装尚应符合下列要求：一、检130、查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。#1、#2机组现场XX三 设计院电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范GB502541996电器的外部接线，应符合下列要求：电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端。连接处不同相的母线最小电气间隙，应符合表2.0.4的规定#1、#2机组现场XX三 设计院低压断路器的接线，应符合下列要求裸露在箱体外部且易触及的导线端子，应加绝缘保护#1、#2机组现场XX三 生产厂家住宅电器的安装应符合下列要求：集中安装的住宅电器，应在其明显部位设警告标志。住宅电器安装完毕，调整试验合格后，宜对调整机构进行封锁处理#1131、#2机组现场XX三 设计院7.0.3按钮的安装应符合下列要求：集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标志，“紧急”按钮应有明显标志，并设保护罩。#1、#2机组现场XX三 熔断器及熔体的容量，应符合设计要求，并核对所保护电气设备的容量与熔体容量相匹配；对后备保护、限流、自复、半导体器件保护等有专用功能的熔断器，严禁替代#1、#2机组现场XX三 10.0.5安装具有几种规格的熔断器，应在底座旁标明规格#1、#2机组现场XX三 螺旋式熔断器的安装，其底座严禁松动，电源应接在熔芯引出的端子上#1、#2机组现场XX三 电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范GB502561996起重机非带电金132、属部分的接地，应符合下列要求：装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应可靠接触。司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截面面积不得小于16mm2，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定；当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不得小于12mm2，扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm4mm。起重机的每条轨道，应设两点接地。在轨道端之间的接头处，宜作电气跨接；接地电阻应小于4。#1、#2机组现场XX三 设计院 滑接线的布置，应符合设计要求；当设计无规定时，应符合下列要求：滑接线距离地面的高度，不得低于3.5m；在有汽车通过部分滑接线距离地面的高133、度，不得低于6m。滑接线与设备和氧气管道的距离，不得小于1.5m；与易燃气体、液体管道的距离，不得小于3m；与一般管道的距离，不得小于1m。裸露式滑接线应与司机室同侧安装；当工作人员上下有碰触滑接线危险时，必须设有遮拦保护。#1、#2机组现场XX三 起重机上的配线，应符合下列要求：起重机上的配线除弱电系统外，均应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆。多股电线截面面积不得小于1.5mm2；多股电缆截面面积不得小于1.0mm2。在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施。#1、#2机组现场XX三 设计院行程限位开关、撞杆的安装，应符合134、下列要求：起重机行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源，并应使起重机各机构在下列位置停止： （1）吊钩、抓斗升到离极限位置不小于100mm处；起重臂升降的极限角度符合产品规定；（2）起重机桥架和小车等，离行程末端不得小于200mm处； （3）一台起重机临近另一台起重机，相距不得小于400mm处。撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。撞杆宽度应能满足机械（桥架及小车）横向窜动范围的要求，撞杆的长度应能满足机械（桥架及小车）最大制动距离的要求。撞杆在调整定位后，应固定可靠。#1、#2机组现场XX三 生产厂家 起重机防止桥架扭斜的联锁保护装置，135、应灵敏可靠#1、#2机组现场XX三 起重量限制器的调试，应符合下列要求： 起重限制器综合误差，不应大于8%。当载荷达到额定起重量的90%时，应能发出提示性报警信号。当载荷达到额定起重量的110%时，应能自动切断起升机构电动机的电源，并应发出禁止性报警信号。#1、#2机组现场XX三 当进行静负荷试运时，电气装置应符合下列要求：逐级增加到额定负荷，分别作起吊试验，电气装置均应正常。当起吊1.25倍的额定负荷距地面高度为100200mm处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象#1、#2机组现场XX三 当进行动负荷试运时，电气装置应符合下列要求： 各机构的动负荷试运，应在1.1倍额定载荷下136、分别进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。#1、#2机组现场XX三 电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB502571996在扩建与改建工程中，必须遵守生产厂安全生产（运行）规程中与施工有关的安全规定。对重要工序，必须事先制定专项安全技术措施#1、#2机组现场XX三 防爆电气设备应有“EX”标志和标明防爆电气设备的类型、级别、组别的标志的铭牌，并在铭牌上标明国家指定的检验单位发给的防爆合格证号#1、#2机组现场XX三 防爆电气设备接线盒内部接线紧固后，裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和 爬电距离，不应小于表A.0.1的规定。137、本质安全电路与非本质安全电路裸露导体之间的电气间隙和爬电距离，不得小于表的规定值#1、#2机组现场XX三 防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封，多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封#1、#2机组现场XX三 事故排风机的按钮，应单独安装在便于操作的位置，且应有特殊标志#1、#2机组现场XX三 正常运行时产生火花或电弧的隔爆型电气设备，其电气联锁装置必须可靠；当电源接通时壳盖不应打开，而壳盖打开后电源不应接通。用螺栓紧固的外壳应检查“断电后开盖”警告牌，并应完好。#1、#2机组现场XX三 进入通风、充气系统及电气设备内的空气或气体应清洁，不得含有138、爆炸性混合物及其它有害物质。#1、#2机组现场XX三 通风过程排出的气体，不宜排入爆炸危险环境，当排入爆炸性气体环境2区时，必须采取防止火花和炽热颗粒从电气设备及其通风系统吹出的有效措#1、#2机组现场XX三 通风、充气系统的电气联锁装置，应按先通风后供电、先停电后停风的程序正常动作。在电气设备通电起动前，外壳内的保护气体的体积不得小于产品技术条件规定的最小换气体积与5倍的相连管道容积之和#1、#2机组现场XX三 微压继电器应装设在风压、气压最低点的出口处。运行中电气设备及通风、充气系统内的风压、气压值不应低于产品技术条件中规定的最低所需压力值。当低于规定值时， 微压继电器应可靠动作，并应符合139、下列要求：在爆炸性气体环境为1区时，应能可靠地切断电源。在爆炸性气体环境为2区时，应能可靠地发出警告信号#1、#2机组现场XX三 运行中的正压型电气设备内部的火花、电弧，不应从缝隙或出风口吹出#1、#2机组现场XX三 与本质安全型电气设备配套的关联电气设备的型号，必须与本质安全型电气设备铭牌中的关联电气设备的型号相同#1、#2机组现场XX三 关联电气设备中的电源变压器，应符合下列要求：变压器的铁芯和绕组间的屏蔽，必须有一点可靠接地#1、#2机组现场XX三 独立供电的本质安全型电气设备的电池型号、规格，应符合其电气设备铭牌中的规定，严禁任意改用其他型号、规格的电池#1、#2机组现场XX三 防爆安140、全栅应可靠接地，其接地电阻应符合设计和设备技术条件的要求#1、#2机组现场XX三 粉尘防爆电气设备安装后，应按产品技术要求做好保护装置的调整和试操作#1、#2机组现场XX三 爆炸危险环境内采用的低压电缆和绝缘导线，其额定电压必须高于线路的工作电压，且不得低于500，绝缘导线必须敷设于钢管内。 电气工作中性线绝缘层的额定电压，应与相线电压相同，并应在同一护套或钢管内敷设#1、#2机组现场XX三 爆炸危险环境除本质安全电路外，采用的电缆或绝缘导线，其铜、铝线芯最小截面应符合表3.1.6的规定#1、#2机组现场XX三 电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接。在非正常情况下，必须在相应的防爆接线141、盒或分线盒内连接或分路#1、#2机组现场XX三 电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接。在非正常情况下，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路#1、#2机组现场XX三 电缆线路穿过不同危险区域或界壁时，必须采取下列隔离密封措施：在两级区域交界处的电缆沟内，应采取充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙。电缆通过与相邻区域共用的隔墙、楼板、地面及易受机械损伤处，均应加以保护；留下的孔洞，应堵塞严密。保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。#1、#2机组现场XX三 在爆炸性气体环境1区、2区和爆炸性粉尘环境10区的142、钢管配线，在下列各处应装设不同型式的隔离密封件：电气设备无密封装置的进线口。管路通过与其他任何场所相邻的隔墙时，应在隔墙的任一侧装设横向式隔离密封件。管路通过楼板或地面引入其他场所时，均应在楼板或地面的上方装设纵向式密封件。管径为50mm及以上的管路在距引入的接线箱450mm以内及每距15m处，应装设一隔离密封件#1、#2机组现场XX三 电气开关和正常运行产生火花或外壳表面温度较高的电气设备，应远离可燃物质的存放地点，其最小距离不应小于3m#1、#2机组现场XX三 10kV及以下架空线路，严禁跨越火灾危险环境；架空线路与火灾危险环境的水平距离，不应小于杆塔高度的1.5倍#1、#2机组现场XX三143、 在爆炸危险环境的电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地#1、#2机组现场XX三 在爆炸性气体环境区或爆炸性粉尘环境10区内所有的电气设备以及爆炸性气体环境2区内除照明灯具以外的其他电气设备，应采用专用的接地线；该专用接地线若与相线敷设在同一保护管内时，应具有与相线相等的绝缘。金属管线、电缆的金属外壳等，应作为辅助接地线#1、#2机组现场XX三 在爆炸性粉尘环境 11区内可采用金属结构作为接地线，但不得利用输送爆炸危险物质的管道#1、#2机组现场XX三 电气设备及灯具的专用接地线或接零保护线，应单独与接地干线（网）相连，电气144、线路中的工作零线不得作为保护接地线用#1、#2机组现场XX三 生产、贮存和装卸液化石油气、可燃气体、易燃液体的设备、贮罐、管道、机组和利用空气干燥、掺合、输送易产生静电的粉状、粒状的可燃固体物料的设备、管道以及可燃粉尘的袋式集尘设备，其防静电接地的安装，除应按照国家现行有关防静电接地的标准规范的规定外，尚应符合下列要求：设备、机组、贮罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，除并列管道外不得互相串连接地。防静电接地线的安装，应与设备、机组、贮罐等固定接地端子或螺栓连接，连接螺栓不应小于M10，并应有防松装置和涂以电力复合脂。当采用焊接端子连接时，不得降低和损伤管道强度。容量为50145、m及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m，并应在罐体底部周围对称与接地体连接，接地体应连接成环形的闭合回路。易燃或可燃液体的浮动式贮罐，在无防雷接地时，其罐顶与罐体之间应采用铜软线作不少于两处跨接，其截面不应小于25mm，且其浮动式电气测量装置的电缆，应在引入贮罐处将铠装、金属外壳可靠地与罐体连接。钢筋混凝土的贮罐或贮槽，沿其内壁敷设的防静电接地导体，应与引入的金属管道及电缆的铠装、金属外壳连接，并应引至罐、槽的外壁与接地体连接。非金属的管道（非导电的）、设备等，其外壁上缠绕的金属丝网、金属带等，应紧贴其表面均匀地缠绕，并应可靠地接地。可燃粉尘的袋式集尘设备，织入袋体146、的金属丝的接地端子应接地。皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩，均应接地。#1、#2机组现场XX三 引入爆炸危险环境的金属管道、配线的钢管、电缆的铠装及金属外壳，均应在危险区域的进口处接地#1、#2机组现场XX三 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB501501991容量6000kW及以上的同步发电机及调相机的试验项目，应包括下列内容： 一、测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比； 二、测量定子绕组的直流电阻； 三、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量； 四、定子绕组交流耐压试验； 五、测量转子绕组的绝缘电阻； 六、测量转子绕组的直流电阻； 七、转子绕组交流耐压试验； 八、测量发电机或励磁147、机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻，不包括发电机转子和励磁机电枢； 九、发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，不包括发电机转子和励磁机电枢； 十一、测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻； 十二、测量埋入式测温计的绝缘电阻并校验温度误差； 十三、测量灭磁电阻器、自同期电阻器的直流电阻； 十五、测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗； 十六、测录三相短路特性曲线； 十七、测录空载特性曲线； 十八、测量发电机定子开路时的灭磁时间常数； 二十、测量相序； 二十一、测量轴电压。 #1、#2机组现场XX三 3.0.1直流电机的试验项目，应包括下列内容： 一、测量励磁绕组和电枢的148、绝缘电阻； 二、测量励磁绕组的直流电阻； 三、测量电枢整流片间的直流电阻； 四、励磁绕组和电枢的交流耐压试验； 五、测量励磁可变电阻器的直流电阻； 六、测量励磁回路连同所有连接设备的绝缘电阻； 七、励磁回路连同所有连接设备的交流耐压试验； 八、检查电机绕组的极性及其连接的正确性； 九、调整电机炭刷的中性位置； 十、测录直流发电机的空载特性和以转子绕组为负载的励磁机负载特性曲线#1、#2机组现场XX三 交流电动机的试验项目，应包括下列内容： 一、测量绕组的绝缘电阻和吸收比； 二、测量绕组的直流电阻； 三、定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量； 四、定子绕组的交流耐压试验； 五、绕线式电动机转子绕149、组的交流耐压试验； 六、同步电动机转子绕组的交流耐压试验； 七、测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻； 八、测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻； 九、测量电动机轴承的绝缘电阻； 十、检查定子绕组极性及其连接的正确性； 十一、电动机空载转动检查和空载电流测量#1、#2机组现场XX三 电力变压器的试验项目，应包括下列内容： 一、测量绕组连同套管的直流电阻； 二、检查所有分接头的变压比； 三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性； 四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； 五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg； 六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流150、； 七、绕组连同套管的交流耐压试验； 八、绕组连同套管的局部放电试验； 九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻； 十、非纯瓷套管的试验； 十一、绝缘油试验； 十二、有载调压切换装置的检查和试验； 十四、检查相位#1、#2机组现场XX三 真空断路器的试验项目，应包括下列内容： 二、测量每相导电回路的电阻； 三、交流耐压试验； 四、测量断路器的分、合闸时间； 五、测量断路器主触头分、合闸的同期性； 六、测量断路器合闸时触头的弹跳时间； 八、测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻； 九、断路器操动机构的试验#1、#2机组现场XX三 六氟化硫(SF6)断路器试验151、项目，应包括下列内容： 二、测量每相导电回路的电阻； 三、耐压试验； 四、断路器电容器的试验； 五、测量断路器的分、合闸时间； 七、测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间； 九、测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻； 十、断路器操动机构的试验； 十一、套管式电流互感器的试验； 十二、测量断路器内SF6气体的微量水含量； 十三、密封性试验； 十四、气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验#1、#2机组现场XX三 电容器的试验项目，应包括下列内容： 一、测量绝缘电阻； 二、测量耦合电容器、断路器电容器的介质损耗角正切值tg及电容值； 三、耦合电容器的局部放电试验#1、#2机组现场XX三152、 避雷器的试验项目，应包括下列内容： 一、测量绝缘电阻； 二、测量电导或泄漏电流，并检查组合元件的非线性系数； 三、测量磁吹避雷器的交流电导电流； 四、测量金属氧化物避雷器的持续电流； 五、测量金属氧化物避雷器的工频参考电压或直流参考电压#1、#2机组现场XX三 1kV以上架空电力线路的试验项目，应包括下列内容： 一、测量绝缘子和线路的绝缘电阻； 二、测量35kV以上线路的工频参数； 三、检查相位； 四、冲击合闸试验； 五、测量杆塔的接地电阻#1、#2机组现场XX三 附件14：现场临时电源管理一配电箱与开关箱1、本工程临时用电采用TNS三相五线三极配电两极保护。三极配电指总配电箱、分配电箱、开153、关箱，动力配电与照明配电分别设置。两极保护指分配电箱和开关箱，经漏电保护开关保护。2、配电箱的材质和安置要求（1）配电箱、开关箱采用铁板制作，铁板的厚度大于1.5mm。（2）固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于1.3m，小于1.5m；移动式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于0.6m，小于1.5m。（3）分配电箱与开关箱的距离不超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。（4）配电箱、开关箱装设在干燥、通风及常温场所。（5）配电箱周围有二人同时工作的空间和通道，无任何碍操作及维修工作的物品；无灌木、杂草。（6）配电箱、开关箱有防雨、防尘设施，有门锁。3、配电箱154、开关箱装设的电器要求（1）箱内安装是左大右小，大容量的控制开关和熔断器装设在左面，小容量的开关器安装在右面。（2）配电箱内的电器，安装在非木质的绝缘安装板上。（3）配电箱、开关箱及其内部开关电器的所有正常不带电的金属部件均作可靠的保护接零。保护接零采用标准的黄/绿双色线及专用接线板连接，与工作零线有明显的区别。（4）配电箱、开关箱电源导线的进出为下进下出。（5）导线的进、出口处，加强绝缘，并将导线卡固。（6）配电箱、开关箱内选用铜线。为了保证可靠的电气连接，保护零线采用绝缘铜线。（7）所有配电箱，均标明其名称、用途，并作分路标记。4、总配电箱的电器配置与接线（1）本工程用电采用TNS系统。因本155、工程现场较大，临时线路较多，所以总配电箱设置漏电保护器（FQ）。（2）总配电箱，装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器（或自动开关和分路自动开关）；总开关电器的额定值、动作整定值与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。（3）总配电箱，装设电压表、总电流表、总电度表等仪表。5、分配电箱的电器配置与接线（1）分配电箱的电器配置与接线，与总配电箱的电器配置与接线，以及配电线路相适应。（2）分配电箱，装设总隔离开关、分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器（或自动开关和分路自动开关）；总开关电器的额定值、动作整定值与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。6、开关箱的电器配置与接线（1）开关箱156、的电器配置与接线，与分配电箱的电器配置与接线，以及配电线路相适应。开关箱设置漏电保护器。（2）每台用电设备，有各自专用的开关箱，实行“一机一闸一漏”制，严禁用同一开关电器直接控制两台或两台以上用电设备（含插座）。（3）开关箱内开关电器，能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。开关箱设置漏电保护器。二、接地与接零保护系统1、本工程施工现场比较宽广，用电设备较多，用电量大。为防止在TNC三相四线接零保护情况下由于共用中性线而使中性线带电，造成触电事故而采用TNS三相五线接零保护。2、TNS三相五线接零保护架设要求（1）保护零线不通过开关或熔断器。（2）保护零线作为接零保护的专用线，单独使用，电157、缆用五芯铠装电缆。（3）保护接零除了从总配电箱电源侧引出外，在任何地方不与工作零线有电气连接。（4）保护零线的截面积不小于工作零线的截面积，同时满足机械强度的要求。（5）保护零线的统一标志为黄/绿双色线，在任何情况下不将其作负荷线用。（6）重复接地在保护零线上。工作零线不加重复接地。（7）保护零线除了在配电室或总配电箱作重复接地外，还在配电线路的中间处及末端做重复接地。三、漏电保护器1、漏电保护器的使用（1）当人员触电时，在尚未达到受伤害的电流和时间内即跳闸断电。（2）若设备线路发生漏电故障，应在人尚未触及时即先跳闸断电，避免设备长期存在隐患，以便及时发现并排除故障。（3）可以防止因漏电而引起158、的火灾或损坏设备等事故。2、漏电保护的接线方法（1）漏电保护器，装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。（2）开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。（3）用于潮湿场所的漏电保护器，采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不大于15A，额定漏电动作时间小于0.1s。（4）总配电箱和开关箱中两极漏电保护器的额定漏电动作电流和漏电动作时间，合理配合，具有分级分段保护功能。（5）漏电保护器，按产品说明书安装和使用。对搁置已久又重新启用和连续使用一个月的漏电保护器，认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。四、现场照明1、照明器使用的环境条件（159、1）在正常的空气相对湿度时使用，选用开启式照明。（2）在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明或配有防水灯头的开启式照明器。2、特殊场合照明器的安全电压（1）在高温、导电灰尘和灯具离地低于2.4m等场所的照明，电源电压不大于36V。（2）在潮湿易触电体及带电体场所的照明电源电压不大于24V。（3）在特别潮湿的场所、导电良好的地面或金属容器内工作的照明电源电压不大于12V。3、挖桩孔洞内灯具使用要求（1）电源电压不超过36V。（2）灯头与手柄坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿。（3）灯头与灯体结合牢固，灯头上无开关。（4）灯泡外侧有金属保护网。（5）金属网、反光罩、悬挂钩固定在灯罩的绝缘部位上。4160、照明系统中灯具及插座的数量在照明系统中的每一单相回路中，灯具和插座的数量不超过25个，并装设熔断电流为15A的熔断器保护。5、室外照明设置（1）照明灯具的金属外壳，作保护接零。单相回路的照明开关箱（板）内，装设漏电保护器。（2）室外灯具距地面不低于3m，镝灯安装高度在离地面5m以上；灯线固定在接线柱上，不靠近灯具表面；灯具内接线牢固。6、室内照明（1）室内灯具的设置不低于2.4m。（2）室内螺口灯头的接线，其相线接在与中心触头相连接的一端，零线接在与螺口相连接的一端；灯头的绝缘外壳无破损和漏电。（3）在临时工棚内安装照明灯具，灯具有阻燃底座，并使灯具与顶棚保持一定距离。安装在存放易燃材料的场161、所的照明器材，选用符合防火要求的电器器材。（4）任何电器、灯具的相线，经过开关控制，不使相线直接引入灯具或电器。（5）工地上使用的单相220V生活电器，使用专用漏电保护器。（6）职工临时宿舍内的照明装置及插座，严格管理。严禁私拉乱接。五、避雷针装置及其安装1、避雷针装置由避雷针、导（防）雷引下线和接地装置组成。2、塔吊等高处建筑应装设避雷针。六、触电与救护1、人体触电伤害事故的易发（1）在保护措施不完善的情况下，易发生人体触电伤害事故。（2）施工人员违章操作时，易发生人体触电伤害事故。2、紧急措施（1）使触电者迅速脱离电源。使触电者迅速脱离电源的方法有两种：一种方法是切断电源开关；另外易种是用162、干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离，或者将触电者拨离电源。（2）严禁救护者用手直接推、拉和触摸触电者；严禁救护者使用金属物品或其他绝缘性能差的物体（如潮湿的木棒、布带）接触触电者。（3）触电者脱离电源后，必须立即采取急救措施，如人工呼吸法、心脏按摩法。七、建立健全临时用电安全技术档案1、建立施工现场临时用电安全技术档案，有主管现场的电气技术人员负责其建立与管理工作。2、施工现场不仅有临时用电施工组织设计，而且做好以下资料记录：（1）修改临时用电施工组织设计的资料；（2）技术交底资料；（3）临时用电工程检查验收表；（4）电器设备的试验、检验凭单和记录；（5）接地电阻测试记录表；（6）163、定期检（复）查表；（7）电工维修工作记录。附件15：创优规划：1.施工应达到的质量标准及工艺要求1.1质量目标：单位工程优良率100%；分项工程合格率100%； 厂用受电一次成功； 发电机并网一次成功； 电缆信号无干扰； “零”缺陷移交生产； 电缆敷设、接线做到自然、整齐、美观。1.2质量标准及工艺要求1.2.1电缆管规格应符合设计规定，且其内径1.5倍所穿电缆外径。电缆管制作前先检查电缆管的外观，外表面要无裂纹凹瘪，内壁光滑无毛刺。电缆管的弯曲半径为10倍电缆管直径，电缆管的弯扁度1/10电缆管外径。1.2.2电缆管制作时一定要将电缆管的锯口用圆锉处理干净，防止放电缆时毛刺伤害电缆。1.2.164、3电缆管安装时，要用40的花角铁做支架，用U型卡子固定。电缆管在焊接处及镀锌层脱落处要补刷防腐漆后再涂一层银粉漆，易落入杂物的电缆管在敷设后要作临时封堵。1.2.4电缆管敷设在地上部分要横平竖直，成排敷设时管口高度及弯曲弧度要一致。金属软管与电缆管的连接要牢固、紧固，电缆管的接地要牢固、可靠。1.2.5电缆管露出高度如下：1.2.5.1电动机:高出基础50mm。1.2.5.2检修箱、控制箱:高出地面300mm。1.2.5.3按钮、负载开关、铁壳开关:露出地面500mm。1.2.6电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架、支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不165、应大于5mm。托架、支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。1.2.7在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。1.2.8不同高度的桥架连接应平缓过渡，桥架对接应无错边，螺栓连接要紧固，螺母置于槽外，焊接应牢固无变形。1.2.9电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。1.2.10电缆架构全长均应有良好的接地。12.2.11电缆敷设时应排列整齐，不易交叉，加以固定，并及时装设标志牌。1.2.12电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不小于1m,交叉时不应小于0.5m,当受条件限制时，应采取隔热保护措施。1.2.13电缆敷166、设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封。升压站创优； 1、施工应达到的质量标准及工艺要求1.1质量目标：本单位工程达到优良；分项工程合格率100%； 升压站带电一次成功； “零”缺陷移交生产；1.2创优标准及工艺要求1.2.1母线安装1.2.1.1软母线不得有扭结、松股、断股和其他明显的损伤或严重腐蚀，扩径导线不得有明显凹陷或变形。1.2.1.2软母线与线夹连接应采用液压压接。1.2.1.3软导线线夹与电器接线端子连接时，连接孔直径按硬母线连接的规定，连接螺栓配套使用1.2.1.4连接螺栓应用力矩扳手紧固,并达到要求力矩。1.2.1.5软母线驰度应符合设计要求，其允许误167、差为+5%-2.5%，同一档距内三相导线的弛度应一致，相同布置的分支线宜有同样的弯曲度和弛度。1.2.1.6软母线与电器接线端子连接时不应使电器接线端子超过允许的外加应力。1.2.2GIS的安装1.2.2.1操作机构安装时，操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动机构安装位置应一致，1.2.2.2 互感器安装面应水平，同一组互感器的方向应一致。1.2.2.3具有均压环的互感器，均压环应安装牢固、水平，且方向正确。1.2.2.4安装在同一平面上的支柱绝缘子应位于同一平面上。1.2.2.5支柱绝缘子叠装时中心线应一致，固定应牢固，紧固件应齐全。1.2.5六氟化硫断路器安装1.2.5.1基础中心距离及高168、度误差不得大于10mm.1.2.5.2断路器的固定应牢固可靠，支架或底架与基础垫片不宜超过三片，其总厚度不应大于10mm；各片间应焊接牢固。 盘柜创优； 2、施工应达到的质量标准及工艺要求2.1质量目标：本单位工程达到优良；分项工程合格率100%； 零”缺陷移交生产； 电缆敷设、接线做到自然、整齐、美观。2.2创优标准及工艺要求2.2.1盘柜基础制作选用合格的槽钢，槽钢有变形后应调平、调直，严重变形的不应使用。2.2.1.2为便于统一，本工程电气盘柜基础槽钢统一为大面向上平放，槽钢直角拼接时直接拼接，不采用45度角拼接。直接拼接处槽钢端部外露部分必须封端2.2.1.3在制作基础过程中为确保基础169、框架为规定的矩形，应确保框架两对角线相等，框架各对应边相等。2.2.1.4制作时可先采用点焊，分多点调整，使基础框架平直度、矩形度及各尺寸均符合要求后一次性进行各部分槽钢的焊接。2.2.2盘柜基础框架安装2.2.2.1现场检测建筑毛地坪及埋件标高，以安装区毛地坪最高点为参照，以基础槽钢面高出最终地坪10mm至20mm为原则（开关柜有特殊要求时根据厂家提供的数据施工），判断安装点毛地坪是否超过最高安装高度，如高则应联系土建对安装处毛地坪进行降低处理，或与土建协调抬高最终地坪标高。当毛地坪标高满足施工要求时，则可进行框架就位安装。2.2.2.2基础框架固定过程中把基础框架进行两点以上可靠接地，接地线应分别从室内二次网上引接，接地线规格为404热镀锌扁钢，焊接要求符合接地施工规范要求。2.2.2.3基础安装完后补上焊接处油漆，并及时通知土建专业进行二次灌浆，以防基础变形。2.2.3开关柜的安装2.2.3.1将开关柜按柜上名称或开箱检查时确定的名称，运至安装位置，盘柜运进室内时应准备足够的钢管以供滚盘使用，将开关柜按其布置图的排列顺序排列在基础槽钢上。2.2.3.2将开关柜排列整齐，对照图纸确认排列顺序无误后，从中间盘柜开始向两端校正盘柜的水平及垂直并连上拼接螺栓，同时进行初步固定，经反复调整至整列盘柜都达到要求后，进行最终固定。本工程开关柜固定方式统一为焊接固定方式。