1、化工公司磷炉厂房建设工程钢结构制作安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、施工组织设计编制依据51.1、编制依据5二、工程概况52.1、 工程简介52.2、工程管理目标62.2.1、质量目标62.2.2、职业健康安全管理目标62.2.3、环境管理目标6、工期目标6三、施工组织及部署73.1、工程准备及布署阶段73.1.1、施工准备73.1.2、技术准备83.1.3、施工部署93.2、工程实施阶段103.2.1、工期安排与进度控制103.2.2、施工质量控制11四、施工方案及主要技术措施12、14.1、测量控制114.1.1、总图放线及设计标高114.1.2、测量定位124.1.3、基础工程施工测量124.1.4、主体框架结构轴线投测及标高控制：124.1.5、墙体工程测量134.1.6、地坪施工测量：134.2、地基与基础分部工程施工134.2.1、承台及基础梁施工134.3、主体结构分部工程施工方案144.、框架主体分部施工：154311、架子工程154312、模板工程164313、钢筋工程：194314、砼工程：234.3.2、砖砌体分项工程264.3.3、楼地面：284.3.4、预埋件、预埋螺栓及预留孔洞的施工29埋铁件和螺栓的固定方法29、钢结构制作安装314.4、建筑装3、饰装修分部工程施工方案32、抹灰分项工程：33(1)门窗口边沿用1:2水泥砂浆嵌填密实。33(4)清扫墙面浮灰污物，检查门窗洞口位置尺寸。33(15)抹灰工作的同时应注意与其它工种的配合及成品保护工作。34、门窗分项工程35（2）、开启方向符合施工兰图要求。36(2)、施工工艺：374.5、建筑屋面分部工程施工方案38现浇屋面做法：38五、施工质量管理及保证质量措施405.1、工程质量目标405.2 、建立有效的质量管理保证体系40项目质量管理责任保证体系图405.2.2、组织保证措施435.3、质量管理程序435.4、工程试验445.4.1、试验工作的机构445.4.2、 现场试验要求4454、.4.3、 试验工作的主要内容45a、混凝土配合比的确定465.5、质量控制和保证的具体措施475.5.1、 钢筋工程475.5.2 、模板工程485.5.3、混凝土工程485.5.4、 砌筑工495.5.5 、抹灰工程505.5.6、装修和外墙工程质量控制措施52557不合格产的控制措施52六、雨季施工措施536.1雨季施工措施536.1.1 基础工程53612砼工程53614安全技术措施546.1.5 、原材料的储存和堆放55七、保证工期措施557.1、管理方面557.2、建立生产例会制度、加强计划管理56八、保证安全施工措施568.1、 安全施工管理568、安全体系568.1.2 、临边5、与洞口防护588.1.3、 安全用电59九、成品、半成品保护措施：63十、文明施工及保卫措施6510.1、实施责任6510.2、文明施工保证措施653、加强现场清理工作，保证现场和周围环境整洁文明。663、施工过程中未用完的周材应及时搬运出本施工区域。66十一、附表、附图66拟投入施工机械设备表68拟投入施工机械设备表69 一、施工组织设计编制依据1.1、编制依据、图纸：设计有限公司设计的施工图。、文件：甲方委托书，甲方同意方案文件。1.1.图集：西南04J112, 西南03J201-1, 西南03J201-2, 西南04J312, 西南04J412, 西南04J515, 西南04J516, 6、西南04J517, 西南04J812,02J401,02(03)J401。、本工程使用的标准、规范1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20023、砌体工程施工质量验收规范 GBJ50203-20024、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2001 5、建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001 6、屋面工程质量验收规范 GB50207-20027、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20018、建筑设计防火规范 GB50016-2006二、工程概况2.1、 工程简介1、慨述：本工程位7、于xx市xx。2、建设地点：位于xx市xx。3、建筑耐久年限：二级耐久年限，50年。4、建筑类别和耐火等级：二类多层工业建筑，耐火等级二级。5、建筑物抗震设防裂度：七度。6、结构类型：框架结构。7、屋面防水：平屋面防水等级二级。8、建筑层数：4层2.2、工程管理目标2.2.1、质量目标按照工程施工质量验收规范的要求，确保单位工程一次验收合格。2.2.2、职业健康安全管理目标严格按管理手册、建筑施工安全检查标准以及云南省建筑施工现场管理规定的内容组织施工，做到因工责任死亡率为0；千人负伤率控制在7以下；杜绝发生火灾、爆炸、中毒、重大设备、重大交通等事故；职业病发病率为0；中暑案例发生为0；安全文8、明工地达标率100；特殊工种持证率100；施工人员入场安全培训率100；安全隐患整改率不小于95。2.2.3、环境管理目标实现文明工地，最大限度地保证施工区域内、外环境的良好。污水、固体废弃物等污染物达标排放。、工期目标 本工程开工日期为2010年4月15日，竣工日期为2010年6月30日。三、施工组织及部署3.1、工程准备及布署阶段3.1.1、施工准备A、项目管理机构的组建a、我公司针对工程特点合理组织人员组成施工项目经理部，对工程施工实施项目管理，项目部机构设置见下图示：项目经理常务项目副经理项目技术负责人施工组经营组技术组质量组试验检验组材料组财务组各 施 工 班 组安全组机电组B、物质9、条件生产准备a、材料准备根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划，由专人负责采购及运输确保材料及时供应。建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材等主要建筑材料、特殊材料等，均应按实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。b、构配件加工准备根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划及进货计划。提前做好预制、预埋件的加工工作。C、劳动力投入计划根据工程实际进度，及时合理调配劳动力。现场劳动力计划表见附表。D、机械投入计划根据施工需要，现场设置一个砼搅拌站，配10、备一台500L强制式型搅拌机，用于现场砼拌制及抹灰(砌筑)砂浆的搅拌。木工机具、钢筋加工机具各一套。各种施工机械要按计划组织进场，拟投入本工程的主要施工机械设备表见附表。E、施工现场用电计划见临时施工用电方案。3.1.2、技术准备A、组织专业人员审图组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、设备安装等各专业相互联系对照，发现问题提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。B、在项目经理的组织下，对进场的管理人员和操作人员进行安全、文明、环保教育，并做好记录。C、做好专业技术方案及技术交底工作。“方案先行、11、样板引路”是保证工期和质量的法宝。具体实施计划如下：序号专业方案（交底）名称编 制审 批1.施工临时用电方案项目技术员项目技术负责人2.脚手架施工方案项目技术员项目技术负责人3.模板工程施工方案项目技术员项目技术负责人4.混凝土工程技术交底项目技术员项目技术负责人5.砌筑工程施工技术交底项目技术员项目技术负责人6.钢筋工程技术交底项目技术员项目技术负责人7.屋面防水工程施工交底项目技术员项目技术负责人8.装修技术交底项目技术员项目技术负责人9.门窗技术交底项目技术员项目技术负责人10.钢结构施工技术交底项目技术员项目技术负责人3.1.3、施工部署A、磷炉厂房施工顺序：测量放线基础施工柱、梁板施12、工围护施工装饰施工。B、施工平面布置原则现场平面布置具体情况见施工总平面布置图。C、主要施工流程D、质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行。质量员应与技术员、施工员密切配合，提前做好自检、专检及验收准备工作。 F、主要材料的需求计划及监视装置为了确保工程质量及进度要求，本工程脚手架采用48的钢管，计划用量80T，模板系统采用各种规格的钢模及木模，计划用量800M2；3.2、工程实施阶段3.2.1、工期安排与进度控制A、总工期要求见条，具体安排见施工总进度网络图。B、工程阶段目标控制计划为保证各阶段目标的实现，将采取如下施13、工步骤：结构施工根据平面布置原则和施工段划分原则，组织施工。围护结构与装修在主体结构施工阶段插入交叉进行施工。为实现各个目标，每周召开与工程相关各方的工作例会，落实计划实施过程中存在的矛盾问题并且安排下周的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。3.2.2、施工质量控制为保证工程达到优秀的施工质量，确保结构和工程合格率100的目标实现，项目经理部充分发挥企业的整体优势，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以完善的制度和程序作为管理手段，贯彻“过程精品”的思想，最终实现我们对业主的郑重承诺。四、施工方案及主要技术措施根据工程特14、点将模板工程、大体积砼工程、预埋螺栓施工、脚手架工程为本工程的关键过程，水池防水为本工程的特殊过程。我们将对上述关键过程及特殊过程从人、机、料、法、环五个方面来具体进行控制，以保证该工程的质量。4.1、测量控制4.1.1、总图放线及设计标高1、本工程建筑标高：根据总平面确定。0.00标高以底层室内计算。2、图中建筑与结构统一使用一标高，但图注标高未扣除楼、地面找平层及找坡防水层等铺面材料厚度，施工时请注意这一构造尺寸。4.1.2、测量定位根据甲方提供的测量控制点采用直角坐标法测设主轴线，测量时先定出各轴线，误差不能超过规范要求，基础测量定位时，必须技术负责人参加。每个工序施工前，必须复核一次中15、轴线及标高。 水准点引测和高程控制：根据甲方提供的厂区水准网格布置图中的水准点在现场四周设置施工临时水准点，作为施工时水准点测量的依据，引测过程采用闭合水准网。4.1.3、基础工程施工测量在基础开工前根据坐标定位原则测出各轴线的控制桩位，根据轴线及标高对人基础进行控制。在施工过程中把轴线及标高测设在承台模板上，对基础模板的位置及几何尺寸进行控制。4.1.4、主体框架结构轴线投测及标高控制： 在基础承台砼浇筑完毕并养护达到一定强度(0.2MPa，一般一天后即能满足)，便可用全站仪或经纬仪、尺量等方法将框架柱控制轴线投测至基础顶面，用以控制柱模位置，待柱模支设稳固后用经纬仪或吊锤法将轴线投测至柱16、顶模板上，严格控制柱模垂直度，再根据柱顶轴线标志尺量和标高定出粱模及予埋件支设位置，经对轴线及标高检验合格后方可进行下道工序施工。 4.1.5、墙体工程测量A、墙体弹线定位：墙体施工前，应用各平台定位轴线，尺量拉通线弹出墙体中线和边线，用以控制墙体砌筑位置。B、在墙体施工中，墙身各部位高程用皮数杆或打在框架柱上的标高，严格控制做到各施工面有控制,作为墙体砌筑依据。4.1.6、地坪施工测量： 墙面面层施工之前，应在底灰上打出一定值标高，在踢脚范围内，弹出水平控制线，用以控制地坪标高。4.2、地基与基础分部工程施工4.2.1、承台及基础梁施工4.2.1.1基础承台1)、施工顺序放线挖土浇筑垫层混凝17、土弹线、支模钢筋绑扎模板支设加固浇灌混凝土基础工程各道工序应采取流水作业方法连续施工，以浇灌砼为主导工序。石方采取机械开挖人工配合的方法进行。基础施工方法：2）、放线：根据定位轴线按图纸要求，把基础的具体位置，按几何尺寸留够操作面和放坡位置，放出石灰线。3）、土方开挖：由于本工程基础为柱下独立基础，柱下人孔桩或承台等形式，故采用先爆破再利用机械开挖施工，开挖时严格控制好基底标高。4）、验槽：基槽挖到设计标高后，立即通知设计、监理、甲方、质监站及有关人员对基槽中土质进行检验，合格后马上进行下一道工序的施工。5）、砼垫层：待验槽合格后，及时进行砼浇灌，避免基底阳光暴晒。砼表面要求拍平密实平整，便于18、轴线的投放。 6）、基础钢筋按规范制安。注意框架柱插筋下端用绑条与底板筋焊接牢固，上端用架子管箍固定，浇砼前应检查校核。7）、基础模板支撑应牢固可靠，在支撑点土壁上设木跳板作为支撑垫板，基础模板支撑见图。8）、基础砼浇灌采用混凝土输送泵运送，局部用工程车配合，砼配料应严格计量，做到盘盘过称，砼下料分层次进行，每层不超过振动棒长度，设专人捣固，捣固密实，并按规定制取试块，送试验室按时检验砼强度。4.2.1.2基础梁1)、施工顺序放线土方开挖浇筑垫层混凝土弹线、支模钢筋绑扎模板支设加固浇灌混凝土2）、基础梁的施工 基础梁的标高与承台标高一致，在施工过程中严格控制轴线及标高。严格执行“三检制”以确保19、工程质量。具体见基础施工技术交底。4.3、主体结构分部工程施工方案本工程建筑有框架结构、钢结构等结构形式，故应按各自建筑形式制定相应施工班组，框架及钢构同时流水段施工。4.、框架主体分部施工：施工顺序：架子 柱钢筋绑扎 柱支模 柱砼浇灌 梁、板支模 梁板钢筋绑扎 梁板砼浇灌 砌砖 门窗、设备基础室内外装修 交付安装。4311、架子工程架子搭设使用扣件式钢管脚手架，房间内采用满堂脚手架，外架采用双排脚手架，满堂脚手架随框架逐层搭设，逐层拆除，立杆间距双向1200，横杆间距双向1500。架子立杆下设50厚木垫板，架子下部回填土应平整夯实，以防架子下沉，并有可靠的排水措施。外围墙装饰架子，搭设双排脚20、手架。需设置横向及纵向剪刀撑，剪刀撑间距按1215米设置一道，拉结点的设置为水平间距12m垂直间距5m，剪刀撑见平面布置图。为便于墙面装饰施工，脚手架不与墙体连接，外架拉结点在框架柱处用架子管箍抱柱连接，外围墙砌完以后，拉结点改在每个窗洞口上边。在架子拆除时，补平抹光。并在每两步架子中设安全水平兜网，四周设密封挂网。各操作层及入口处满铺跳板。大横杆设在立杆内侧，同一水平内外大横杆接点应错开，相邻两立杆接点应错开500mm，并不能设在同一步距内。剪刀撑的斜杆要设在立杆外侧与大横杆成450度夹角。外脚手架还需搭设斜坡道，供施工人员上下和材料等运输。4312、模板工程A、模板的安装a、模板安装前的准21、备工作(1)、模板的组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计。(2)、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前四线必须到位，以便于模板的安装和校正。(3)、标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。(4)、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。(5)、已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证 10cm以上距离。b、模板的支设122、柱子模板框架柱采组合钢模板和木模相配合，柱箍采用钢管，柱模板在支模前，要清扫柱底工作面，弹出柱底支模墨线。模板安装就位前，必须利用同等级的砂浆找平H=20mm，（80mm宽），以防模板下口跑浆。模板底部设置清扫口，沿着高度每隔2m开浇灌孔。保证模板的长度符合模数，不符合模数部分放到柱脚或牛腿部位处理。当柱高6m时，不得单根柱支撑，要几根同时支撑连成构件。柱子支模背档用架子管，做柱箍，柱箍管子与周围架子连接牢固。间距750，支模时柱箍要紧贴模板，不因浇砼使模板变形，保证模板强度。框架柱支模见附图。2、梁板模板梁、板模板采用九层板和组合钢模板， 50100 木方做板支撑的次龙骨、用钢管做板支撑的23、主龙骨。梁板模支设步骤：按照平面布置图支撑体系，支设主、次梁的满堂脚手架，主、次梁侧模、底模以及支架，拼装板底模板。对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱应符合下列规定：当梁板跨度4m时，模板应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的1-3/1000。框架模板安装见附图。3、预埋件和预留孔洞模板 采用组合钢模和木模安装，施工前弹出安装位置，保证位置正确。 4、模板的拆除a、各构件拆模强度以及同条件强度试块预留见下表：结构类型拆模要求试块留置竖向结构砼强度达以上留置同条件试块或浇筑完成后24小时拆悬臂梁板强度过100%以上留置同条件砼或1个月后拆模24、梁跨度8m，强度75%以上跨度8m，强度100%以上按75%，100%强度留置试块板跨度8m，强度75%以上跨度8m，强度100%以上按75%，100%强度留置试块b、拆模的要求(1)、对于竖向构件的拆模，一定要做到砼强度达到 以后拆模，以便于保护砼的棱角不受破损。(2)、梁底必须在支模时设置小块板，确保早拆后的支撑保留。(3)、顶板模板拆除必须执行严格的拆模工作程序，并按要求填写拆模申请单。(4)、拆除顺序为：后支的先拆、先支的后拆；先拆非承重部分、后拆承重部分。c、模板的安装精度要求： 序号项 目允 许 偏 差（mm）1两块模板之间拼缝2相邻模板之间高低差3模板平整度4模板平面尺寸偏差+225、-55对角线长度差5.0(对角线长度的1/1000)6轴线位置57底模上口标高58截面内部尺寸偏差+4-59层高垂直度610相邻板的表面高低差211表面平整度5d、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。e、模板的脱模剂要使用水性脱模剂，以防污染钢筋。f、阴、阳角模必须按照模板设计图进行加固处理。4313、钢筋工程：本工程采用的钢筋为HPB235、HRB335、HPB400,上部结构柱梁钢筋大量采用II级钢，在施工中还应注意以下问题，须符合下列要求：1、框架柱主筋采用电渣压力焊，梁上部贯通筋应采用闪光对焊或搭接焊：如采用搭接焊，接头长度10d(单面焊)，焊缝高度6MM，焊26、接位置在跨中(13)L范围内，各断面焊接钢筋百分比按施工验收规范执行，梁下部钢筋在支座处焊接。并严格按规范对焊接接头进行现场取样送检，合格后方能进行下道工序施工。2、梁端贯通筋锚入柱内平直长度0.4LaE、弯折长度15d。具体数值在钢筋加工表中体现。3、KL下部纵筋接头在柱梁交接处，钢筋切断点应伸出柱边200+5d，并应不小于LaE。4、KL在梁端锚固平直长度应0.45LaE，弯折长度为15d。5、板、次梁与框梁钢筋应做到：次梁主筋在上，主粱主筋在下，应保证板上部负弯矩筋不被踩下，垫好铁块和扎好铁脚，严格控制其位置(板面钢筋绑扎要求先弹好墨线再绑扎钢筋)，浇砼时配置钢筋工值班以处理钢筋问题。627、严格控制箍筋的放样，以保证梁柱截面尺寸和钢筋的位置，特别注意变截面梁、挑粱钢筋的放样及制安。除焊接箍筋外，所有箍筋弯勾按135度制作。7、钢筋垫块用预制砂浆块制作，要有足够的强度满足钢筋保护层厚度，并满足数量绑扎到位。8、钢筋工程质量控制措施：(1)出厂质量证明书；复检合格报告；(2)外观检查；(3)指导审查钢筋加工放样；(4)绑扎安装过程跟踪指导检查，控制安装质量。9、钢筋连接：钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法的有关规定。 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊28、。焊工必须持证上岗，并在规定的范围内进行焊接操作。 设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至钢筋直径的35倍长度内且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面重积的百分率不宜超过50。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的l0倍，且不宜位于构件的最大弯矩处，(框架粱上部支座处，下部梁中，柱端)。a、钢筋闪光对焊：本工程梁钢筋主要采用闪光对焊。(1)、对焊机选用VNI-100对焊机，根据钢筋直径大小，适当调整电流，并随时清扫机具，加油、维护。(2)、对焊工艺：根据钢筋品种、直径不同，可分为连续闪光、预热闪光、闪光预热-29、闪光三种工艺。（3）、对焊操作：连续闪光顶锻，适用于直径18mm以下的IIII级钢筋；预热、连续闪光顶锻，适用于直径20mm以上的IIII级钢筋；一次闪光、预热，二次闪光顶锻，适用于直径20 mm以上的IIII级钢筋。（4）、均匀加热，并保证焊缝和钢筋轴线垂直。烧化过程应稳妥、强烈，防止焊缝金属氧化。顶锻应在足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦粗变形。对焊机设在现场钢筋加工场地，对焊机上搭避雨棚，保证对焊过程中不淋雨。（5）、按300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，从每批中随机切取6个试件，送试验室检验。b、钢筋电渣压力焊：用于本工程柱中竖向钢筋焊接。(1)、焊机30、用BX-500型，施焊前，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈，杂质刷净。焊药在250烘烤干燥。(2)、 施焊时用直接引弧法，先使上、下钢筋接触，通电后将钢筋提升2-3mm，然后继续提数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化，再使钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，转化为电渣过程，使钢筋端部继续熔化，待熔化留量达到规定数值(约3040mm)后，切断电源，用适当压力迅速顶压，使之挤出熔化金属形成坚实接头，冷却1-3分钟后，方可卸掉夹具，并敲掉熔渣。焊接头四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。(3)、下雨天施焊搭设防雨棚。(4)、每一个施工段，按300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，从每批中31、随机切取3个试件，送试验室检验。c、钢筋电弧焊：用于本工程梁支座处钢筋、柱互锚钢筋的焊接。(1)、电焊机选用BX3-120型交流电焊机，电流大小根据钢筋直径调整。钢筋直径l 0-12用3.2焊条，14以上用4.0焊条，并注意根据钢筋类别选用焊条型号。(2)、帮条焊：帮条焊两主筋端面之间的间隙为2-5mm，帮条与主筋之间应选用四点定位焊固定施焊划弧应在帮条内侧开始。将弧坑填满。多层施焊第一层焊接电流宜稍大，以增加熔化深度。每完一层，应立即清渣。帮条焊搭接按施工规范。(3)、搭接焊：钢筋先预弯，使两钢筋的轴线位于同一轴线上，用两点定位焊固定，施焊要求同帮条焊。(4)、下雨天不能施工，保证焊接质量和32、操作人员的安全。(5)、按300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，从每批中随机切取3个试件，送试验室检验。40d，搭接部分扎丝绑扎不少于三点。对于柱顶筋，为方便控制其高度。可采用搭接形式。10、钢筋安装时的允许偏差(mm)：项目允许偏差项目允许偏差网的长、宽10箍筋、横向箍筋间距绑扎骨架20网眼尺寸20焊接骨架10骨架的宽及高5焊接预埋件中心线位置5骨架的长l0水平高差+3，0箍筋间距20受力钢筋保护层基础10受 力钢 筋间距10柱、梁5排距5板、墙、壳3钢筋弯起点位置204314、砼工程： （1）、结构混凝土施工本工程主体混凝土按设计要求施工。砼采用现场集中搅拌，用混凝土输送泵进行运输施工33、，每次浇筑要准备足够的水泥、砂、石料。砼搅拌站挂牌操作，盘盘过称，保证砼的配合比准确性，按规定制取试块。基础C25，上部结构：以下C30；以上C25。现浇钢筋混凝土楼梯与主框架一起施工时其混凝土强度同楼面；独立施工的楼梯、构造柱、圈梁、过梁、压顶梁采用C25混凝土；屋面混凝土掺8%HEA补偿剂（增强屋面抗裂性能）混凝土浇灌前应将原材料送至具备资质条件实验室进行试配，并出具混凝土试验配合比通知单，施工时应严格按配合比通知单施工。砼浇灌时，模板洒水湿润，垫好钢筋保护层，搭设操作人员通道，保证浇灌过程中，钢筋不变形。砼浇灌时，振动棒要做到“快插慢拨三十秒”，柱、梁砼按常规分层下料，每层400mm，逐34、层捣固密实。板必须用平板振动器振捣密实。柱砼浇灌：浇灌柱砼的顺序应从两端同时开始，向中间推进；浇灌柱砼时，控制砼的下料高度2M，在柱模侧面留不小于30cm高的溜槽浇灌口，砼浇灌时使用溜槽以保证砼在浇灌时不发生离析现象；底部应先填以51 0cm厚水泥砂浆一层，其成分与浇灌砼内砂浆成分同，以免底部产生蜂窝现象。浇灌砼时，应经常观查模板、支撑、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，保证结构的整体性、尺寸准确和钢筋、预埋件的位置正确，发现有变形、位移时，应停止浇灌，处理好后再浇。梁板砼浇灌：粱板应同时浇灌，浇灌方法应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的砼一起浇灌捣固，随着阶梯形的不断延长，35、则可连续向前推进，倾倒砼的方向应与浇灌方向相反；当浇灌柱梁及主次梁交叉的砼时，钢筋较密，特别是上部钢筋较密，因此，既要防止砼下料困难，又要注意砂浆挡住石子下不去，必要时这一部分可改用细石砼进行浇灌，与此同时，振动棒改用小型振动棒并辅以人工捣固配合；楼屋面砼须用平板振动器捣固二至三遍，以保证砼的密实性，并洒1：2水泥砂浆抹平抹光。浇板面砼时，板顶面标高控制好，保证每层结构水平标高的准确性，砼表面要压实抹光。施工缝的留设：柱留在梁、板和牛腿的上下表面；梁、板按框架平面施工，不留施工缝，以伸缩缝为施工段，按层次一次浇灌完毕。构造柱应分层下料，振捣适度，防止挤动砖墙。砼浇灌后，应在保证柱表面不因拆模而36、受损时方可拆除，常温下36小时即可。拆模后应按规定对砼进行浇水养护，养护时间不少于7天。浇灌砼时应连续进行，如必须间歇时，按如下规定执行：砼从搅拌机中卸出到浇灌完毕的延续时间：(min)砼强度等级气 温不高于2 5摄氏度高于2 5摄氏度不高于C30210180高于C30180150浇灌砼时，砼浇灌厚度不得超过如下规定：捣实砼的方法浇筑层的厚度（MM）插入式振捣表面振捣200砼在分层下料时，要注意上下层之间结合部位砼的捣固，确保密实。当捣固上一层砼时，振动棒应插入下一层砼内100mm左右，以防漏振。砼浇灌过程中，要做好坍落度试验，砼坍落度与要求坍落度的允许偏差如下， 如坍落度与原规定不符时，应予37、调整配合比。要求坍落度允许偏差(mm)9030现浇砼结构按如下控制：项 目允许偏差(MM)轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8垂直度层间 5m8 5m1 0全高H1000且30标高层高10全高30截面尺寸+8 ， -5表面平整度（2M长度上）8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置154.3.2、砖砌体分项工程本工程墙砌体均采用240厚粘土空心砌块。空心砌块不仅要达到设计标号，而且表面必须平整，尺寸外观好才能保证砌筑质量，也可有效地减少砌体应力的堆积，强度更能得到保证。砂浆应按设计要求配制，必须盘盘过称，专人计量。施工工程中严格按建筑总说明进行。A、砖采用砌筑方式，38、砌砖前摆砖确定灰缝厚度，墙高大于4米时，每隔米间距在砖的水平灰缝中加设26钢筋作配筋带，门窗洞口一砖范围内应用混凝土门窗樘柱，便于门窗安装。B、砌砖墙前应先将拉墙筋按规范要求埋设在柱子内。详见墙拉筋施工图。C、砌砖前应根据各平台测量定位轴线弹出墙边线，砌筑过程中注意利用各平台测量控制标高控制砖墙高度，并应注意门窗洞口、预留洞口的位置和标高。D、砌砖前的准备砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砖的边角应整齐、色泽均匀。粘土砖必须在砌筑前一天浇水，一般以水浸入砖四边l.5cm为宜，含水率为101 5，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。放线、立皮数杆：用木方或角钢制作皮39、数杆，砖规格和灰缝厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。墙身皮数杆上竖向构造包括：门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁等。E、砖墙砌筑：砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。砖砌体应上、下错缝，内外搭砌。砌砖采用“三一”砌法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，上下皮灰缝相互错开12砖长，不得留直槎，每天砌筑高度不应超过1.8米。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆应饱满，其饱满度不得小于90；宜采用刮浆法，竖缝应先批砂浆后再砌筑，力争竖缝砂浆饱满，不出现透明缝40、。严禁用水冲浆灌缝。外墙砌筑时，要求边砌筑边用同标号砂浆勾缝。应注意砖的构造位置，在构造柱砖墙应砌成马牙槎，马牙槎在砌筑时应先退后进。每五层砖为一个凸凹槎层，凸凹相差50mm。并随砌随放入拉墙筋，拉墙筋及马牙槎留设按设计及有关抗震规范留设。墙中的洞口、管道、 沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞应砌成平拱或设置过梁。F、砖与混凝土接触面裂缝及墙面渗漏处理措施a、裂缝：混凝土结构与砖墙接触面按设计要求留设拉墙筋；墙顶部与梁底应留50cm左右空隙，待砂浆干缩沉实完成后用斜转填塞；还应加强养护工作。 b、渗漏：应注意窗口、洞口四周用砂浆勘填密实；窗口安装就位后，不应再移动、41、振动窗框，以保证勘填砂浆不被破坏；c、做到板面及外露部位坡度坡向合理。按细部构造要求做滴水线。4.3.3、楼地面：1、地面、楼面做法详室内装修表，地面回填土必须分层压实。2、散水每6米留一道，宽15mm，沥青胶泥灌缝。4.3.4、预埋件、预埋螺栓及预留孔洞的施工A、施工准备以单位工程为单位编制预埋件一览表，注明编号、型式、规格、数量及埋设位置、尺寸和标高。安装后逐个清点检查，防止安错或遗漏。检查钢材品种，是否符合设计要求。检查焊接质量是否符合质量要求。分类编号标识备用。B、预留孔施工 本工程设备基础所有预留孔，采用泡沫塑料加钢筋填充，待混凝土浇灌完后将泡沫清理干净。施工时根据预留孔规格大小预先42、预制好填充用泡沫塑料，待钢筋模板施工完毕后，根据放线定位将泡沫塑料安装就位，并用钢筋或铅丝焊接、绑扎牢固。浇灌混凝土时应注意钢筋笼的准确性，不被破坏。埋铁件和螺栓的固定方法予埋螺栓较大，且精度要求高时，在角钢上钻孔焊接固定，预埋件可用铁丝绑在钢筋上或加角钢与钢筋骨架焊接，或加嵌固木模，并钉在木模上。地脚螺栓的控制：螺栓的埋设是本工程的关键过程，不管从定位还是固定上都必须严格按规范和图纸施工。在基础砼满足施工的情况下，在砼表面弹出螺栓的控制墨线，及时进行清孔。利用钢筋或角钢根据螺栓图加工好支架进行螺栓固定，见下图。在浇灌砼前利用经纬仪进行校正，合格后才能进行下道工序施工。所有的预埋铁件按蓝图中有43、关节点大样埋设、制作，保证焊缝质量和锚脚钢筋的尺寸，形状。铁件埋设必须按图集严格精心埋设，并用电焊焊在钢筋骨架上固定，保证位置在浇筑砼时不移动。门、窗、楼梯、栏杆、扶手、落水管、泄水管等所需预埋件，预留洞，均应按所采用的图集要求或建筑大样制作及预埋；不得破坏和影响结构构件强度。所有预埋件皆须经专检人员技术人员复核检查无误后，方可进行下一道工序的施工。附图见下、钢结构制作安装本工程钢结构主要为：厂房柱间支撑系统制作安装及钢楼梯、平台、栏杆制作安装。钢结构除锈、制作在露天样台上完成，安装采用16T汽车吊及葫芦配合完成。施工顺序：钢结构除锈、防腐底漆 放样制作 钢梁安装 分隔区小构件安装 打磨、油漆44、 施工放样下料前应认真熟悉图纸，校对各连接大样，对各构件所处位置，长度、剖面位置，开孔位置，应核对无误后方可下料施工。各构件接点连接、构造应针对大样图对号入座，下料前应进行放样。A、施工前选择好加工场地，做好场地排水工作，在场地上铺好碎石100mm，局部浇灌100mm厚C20砼。搭设相关的制作加工棚，确保构件不受雨淋。B、除锈、涂装、编号钢结构构件的除锈和涂装在制作质量经检验合格后进行。钢构件表面除锈方法:采用抛丸除锈,其除锈标准为Sa21/2。涂装质量及材料符合设计要求，高强度螺栓连接处涂装时采用胶带纸进行封贴。涂装完毕后，用漆膜测厚仪进行检测，符合要求后在构件上标注构件编号，构件重量，几何45、中心位置定位标高线。在装配前采用钢丝刷清除翼、腹板焊接区域的铁锈、油污等。C、放样 核对图纸安装尺寸和孔距；以1：1的大样放处节点；核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。D、焊接打底焊:按每3m焊缝作一隔段分段逆向退焊，打底焊时，背面角缝衬上陶瓷衬垫，以提高焊接质量。焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；焊缝感观外形均匀、成型好。E、安装：安装前应对预埋件的定位轴线和标高、位置等进行检查，并应进行检测和办理中间交验。其偏差应符合规范要求。焊接接头的点焊应在构件的几何尺寸达到设计规定的要求后进行，焊接应在复检合格后进行。焊接前应仔细检查原点焊焊肉46、，确认无缺焊后方可焊接，若发现缺焊应重新点焊并将原有缺陷焊肉除去。严禁在被焊件表面随意引燃电弧，试验电流，焊接时应特别注意接头和收弧的质量；多层焊缝的接头应错开，收弧时应将熔池填满。焊缝焊完后应进行清理，除去熔渣，飞溅物。4.4、建筑装饰装修分部工程施工方案装饰工程操作基本按规范要求操作，各分项工程均按建筑安装分部分项工程施工工艺标准组织施工。整个装修的施工顺序：结构验收 结构处理 抄平放线 贴灰饼 立门窗口 外檐抹灰装饰 内装饰 室外台阶、散水。、抹灰分项工程：.1、墙面抹灰A、工艺流程清理、浇水湿润基层放线做灰饼设置标筋头遍低灰抹灰护角养护中层抹灰养护面层抹灰清理B、施工要点(1)门窗口边47、沿用1:2水泥砂浆嵌填密实。(2)检查墙面平整度，对凹凸太多的部位应剔平或用1：3水泥砂浆补平。(3)墙面脚手孔应堵塞严密，管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。(4)清扫墙面浮灰污物，检查门窗洞口位置尺寸。(5)根据结构图、建筑图及材料做法确定抹灰面层与建筑轴线的位置关系，并依据楼层轴线及1m建筑标高线放出墨线。对要求严格部位为检查方便还必须放出中心控制线 。(6)根据弹好的线确定灰饼的厚度，用1:3水泥砂浆做50mm50mm的灰饼，间距不大于2m，门窗口处补做灰饼。(7)灰饼作好后，结合本现场实际情况，做竖向水平标筋。宽度与厚度均与灰饼同。(8)待标筋有了一定强度后，48、将砌块墙喷水湿润，要求水渗透砌块10mm左右，等墙面无明水后方可进行底层抹灰作业。(9)抹灰底层：在两条水平冲筋间抹上底灰。水泥砂浆配合比为1:3，砂浆厚度810mm，24小时后喷水养护。(10)阴角、阳角用1:2水泥砂浆抹灰护角，高度大于2m，每侧宽度为60mm，粘好八字靠尺，并找方吊直，砂浆稍干后用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角。(11)待初抹砂浆达到强度后，进行中抹，砂浆配合比为，砂浆厚度810mm,并搓毛，24小时后喷水养护。(12)长度（高度）超过4m的砌筑墙面应设置分割缝，在竖向（水平）固定通长木条，间距不大于4m，木条使用前用水浸泡或刷清油，在中抹完成后固定，木条宽口与灰饼平齐。抹灰49、完成后分割缝用微膨胀水泥砂浆填平。(13)待中抹砂浆达到强度后，进行面层抹灰，罩面压光用1:2水泥砂浆，厚度在58mm。抹作应注意接槎，应从阴角处开始，用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子抹光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处处理干净。在有踢脚位置用木抹子搓毛。压光过程中禁止在砂浆表面加水。24小时后喷水养护，养护7天。养护视气温而定，每天12次。(14)抹灰工作完毕后，应将粘在墙面的灰浆及落地灰及时清理干净。(15)抹灰工作的同时应注意与其它工种的配合及成品保护工作。C、成品保护(1)、抹灰在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，应在潮湿条件下养护，成活后应采取措施防止下道工序污染; (2)、凡遇50、未安门框的门洞口均沿门洞边预留100mm宽的空白地带，待门框安好后再补齐。.2、顶棚抹灰1、清理基层：用钢丝刷满刷一遍，除支浮灰和油污。凹凸较大处应用水泥砂浆填补或剔平，如为光滑表面应凿毛。2、弹水平线：按末灰层厚度用粉线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰厚度的其准线。3、刷结合层，抹底层灰：在已处理好的基层上浇水湿润后用107胶水泥乳液满刷一道结合层，随刷随抹2 mm厚1：3水泥砂浆底灰。抹灰方向应与楼板接缝垂直，并用力抹压，使用砂浆挤入细小缝隙内。4、抹中层灰：底层灰抹完后紧跟着抹5mm厚1：3水泥砂浆并找平。先抹顶棚四周，圈边找平再抹大面。抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。5、抹面层51、灰：中层灰67层干时，即可抹面层灰，3mm厚1：水泥砂浆，如中层灰发白过干，应适当洒水湿润，面层宜两遍成活，第一遍尽量薄抹，紧跟着垂直于第一遍压的方面抹第二遍，待稍干后，用钢抹子满压一遍，然后按同一方向抹压赶光，去除抹纹。6、在抹好面层灰的墙面上，再施工刷白面层。、门窗分项工程A、门窗选用见门窗明细表。B、门窗选用由技术部门提料单，提前一月交材料部门签定供料合同。C、对门窗质量要求如下：（1）、门窗品种、规格、外形符合兰图要求，并应符合选用标准规定(见选用图集)；（2）、开启方向符合施工兰图要求。（3）、门进厂应有质量证明书。门用原材料、及零附件质量应符合有关标准规定，平整度应符合要求。（4）52、门窗的存放，应符合下列规定：门窗应在清洁、干燥、通风的室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放。、门窗安装前应检查门窗的品种、规格、开启方向，组合件，附件，并对其外形和平整度检查校正，合格后方可安装，并检查洞口尺寸、位置、标高是否符合设计要求。、不得在门窗框扇上搭设脚手架，悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。、门窗安装时，应先把门、窗在洞口内摆正，用木楔临时固定，横平竖直。、水泥砂浆无足够强度前，不得取出定位木楔或在钢门窗上安装五金零件，应待水泥砂浆有足够的强度后，才能取出木契并用水泥砂浆抹缝。D、门窗安装门窗安装前应认真学习图纸和进行技术交底，确保门窗的安装位置正确、53、开启方向正确，门窗安装要求横平竖直(两个方向均垂直)，对于外墙面上的窗，要求施工前要测量好水平标高，施工中要认真进行横竖两个方向的控制，拉水平通线使同一标高的窗安装在同一水平线上，吊垂直线使同一位置的窗安装在同一垂直线上，使外墙面上的窗达到同一水平标高一条线， 同一平面位置垂直一条线，平整美观。钢板门安装工程：(1)、施工流程：安装前的准备及检查试装校正固定铁脚嵌填空隙安装门扇检查校正清洗干净。(2)、施工工艺：、安装前的准备及检查：钢板门进场后，要分类靠架堆放，搬运时应轻拿轻放，严禁扔摔；检查门型号质量是否符合设计要求及质量标准，外形应平整、方正、无翘曲变形等，严禁有不合格产品进入下一道施工54、工序。检查预留门洞口的位置，尺寸是否准确，预埋砼块的位置，数量是否准确，在内外墙墙面抹灰前，进行安装。、试装：按要求将钢板门安装于墙厚中央位置，先将门框大体位置摆正，并用木楔塞到门外框四角横竖挺外。不得塞在外框中间，以免挤弯变形，影响开关。、校正：沿门洞口垂直方向从上至下用线锤吊线，做出标记，使上下门框在一条垂直线上；拉水平通线并用水平尺检查，使框下槛在同一水平线上，同时利用此线量出每樘门框进深距离。、固定铁脚；锚固铁脚采用焊接锚固。要求水平，垂直。检查对角线是否符合要求。要求垂直度和水平度，对角线长度误差在2mm以内，然后再最终匿定。、嵌填空隙：外框与洞口缝隙，用1：2水泥砂浆将框与墙之间灰55、缝填实，与框平面抹平。水泥砂浆凝固前，不得取出定位木挈。、安装门扇：待内外墙装饰粉刷完，清扫工作就序后，进行门扇的安装。、检验校正：检验缝隙是否严密均匀，启闭是否平稳、轻松自如，扣合紧密。直至符合质量要求为止。、清洗干净：在安装前要贴好保护纸，施工时作好保护工作，防止水泥，电火花等污染，安装过程中要即时清理门窗表面的水泥砂浆，密封膏等，粉刷全部完成后，将保护纸撕去，并用醋酸乙酯擦试污染部位，再用香蕉水擦干净。如塑料胶纸在型材表面留有胶痕，须用香蕉水清洗干净；也可用水或浓度15的PH7.3-9.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不得用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢丝刷刷洗；玻璃应用清水擦洗干净56、，对浮灰或其他杂物要全部清除干净。4.5、建筑屋面分部工程施工方案现浇屋面做法：20厚1：3水泥砂浆找平层，SBS改性沥青防水卷材，撒白石子保护层。屋面找平层施工：工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护验收施工要点：抹水泥砂浆找平层：做找平层之前，适当洒水湿润。根据坡度要求，拉线找坡，每1-2米贴点标高，冲筋分格，并设置分格缝。.1水泥砂浆找平层：铺砂浆前，基层表面应清理干净并洒水湿润，水泥砂浆找平层应抹平收水后，二次压光，铺设找平层12h后，需洒水充分养护(养护时间不少于3天，养护方法为每2小时浇一次水，以水泥砂浆保持湿润为宜)，不得有酥松、起砂、起皮现象。砂浆铺设应按57、由远到近、由高到低的程序进行，最好在分格缝内一次连续铺成，严格撑握坡度，可用2M左右方尺找平，找平层与直尺的空隙不应超过5mm。找平层设分隔缝，间距6000mm6000mm设置，均匀顺直，缝宽20mm，用小木条嵌缝，终凝前，轻轻取出嵌缝条，在找平层硬化后，应用密封材料沥青麻丝嵌填分格缝。找平层的坡度应严格按设计要求，雨落口处的坡度应严格控制，坡度可在屋面上用高强度水泥砂浆打巴拉线控制。在所有转角处均应做成圆弧，圆弧半径为50mm。按分格块装灰，铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。养护养护期一般为7天，干燥后做防水层。.2防水卷材施工技术要点：在施工过程中除严格程序和过程控制之外58、，要重点加强接缝处、阴阳角、机电穿管处、防水收边处、屋顶穿管处等细部节点的防水处理，以确保屋面防水质量达到合格标准。工艺流程：基层检查涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层热溶铺贴卷材热溶封边淋水试验做保护层技术要点:为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置。转角处尽量减少接缝。在阴阳角等特殊部位处铺贴附加层，按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。卷材的展开与铺贴：将卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃专用汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，往返喷烤，手扶管心两端缓缓滚动铺设，要求用力均匀，不窝气，铺设压边宽度应掌握59、好，热溶封边：卷材搭接缝处用喷灯加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。五、施工质量管理及保证质量措施5.1、工程质量目标在该工程项目上，我们的质量目标是：一次交验合格。针对上述质量目标，我们认真组织合理安排及部署，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。5.2 、建立有效的质量管理保证体系项目质量管理责任保证体系图项目经理质量员项目技术负责人施工组预算技术组质量组试检验组材料组财务组各 施 60、工 班 组安全组5.2.1 、质量职责A、项目经理：是项目质量的第一责任人。负责组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。B、项目总工程师：参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。C、施工组对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。a、实施工程过程质量监控。严格执行公司质量手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制。b、本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整。c、工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。尤其对混凝土构件的边和角更要采取特殊措施。d、组织分部工程质量61、评定。D、技术组a、对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。b、编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。c、对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。d、及时编制技术交底指导施工的全过程，施工过程中充分发挥技术龙头的作用。E材料组a、严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。b、组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。c、采购资料及验证记录的收集、整理。d、根据工程施工进度组织材料的进场时间及数量。F、质量员a、监督检查质量计划的落实情况。b、组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐62、蔽工程检查。c、组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。d、针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查并落实。5.2.2、组织保证措施根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，项目副经理和安装经理进行中间控制，区域和专业责任工程师进行现场检查和监督，形成横向从结构、装修、防水到机电等各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层到作业班组的三个层次的现场质63、量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。5.3、质量管理程序5.3.1、质量保证程序实施中优化总结经审批方可实施方案保证方案产品质量保证执行岗位责任制技术资料保证培训考核持证上岗人员素质保证操作机具人员材料原材、半成品检验原材质量保证熟悉图纸按工艺标准要求操作过程保证检测合格后方可使用机具保证周检维修保养5.3.2、过程质量执行程序质量监理工程师复检方案审批三工序操作技术交底进入下一道工序监理检查认可责任工程师初检不合格不合格不合格不合格5.4、工程试验5.4.1、试验工作的机构本工程的施工试验管理和实施将由有资质的试验室负责试验。5.4.2、 现场试验要求施工现场试验的原则明确如下:64、A、各负其职的原则a、项目副经理、总工程师负责对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩，在人力物力上支持试验工作。b、材料组对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责取样委托试验室试验。如不委托，发生漏做少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负全责。c、技术组要对各自负责的专业施工质量负直接责任。B、凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。主要有：钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料，防水材料等。其中水泥得出快测强度或短龄期强度合格后使用。C、上道工序必试检验65、合格后才进入下道工序施工的原则主要有钢筋连接试验、混凝土结构工程试验。钢筋连接试验合格后才能浇筑混凝土，混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修施工。5.4.3、 试验工作的主要内容A、原材料试验a、钢筋试验钢筋进场后先试验后使用,应严格按批验收，每批重量不大于6Ot。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的纲筋组成.若同一批有几个炉号，当不多于六个炉号，炉号间的含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，可作一混合批验收.否则应逐个炉号验收。b、水泥试验袋装水泥以200t为一批取样试验。根据水泥的批号及强度逐批取样，合格后方能使用。c、砂、石试验砂、石料首先提供样品进行66、试验，合格后方能使用。砂、石以400 m3或600t为一个取样单位，根据工程使用量取样试验。d、其他材料，各按其标准分批取样试验，合格后才能使用。B、工序试验a、混凝土试验取样原则：浇筑混凝土以每一工作班、每10Om3、不超过100盘，每一单位工程、每一现浇楼层，取样不少一次。每次取样至少制作一组标养28天试块，检验拆模等强度（7d）同条件养护试块另加。同一强度等级、同一配合比、同种原材料：每拌制100m3或每一个工作台班，每一流水段为一取样单位，灌注桩每浇50 m3必须取样一组，小于50 m3每根必须取样一组。b、砌筑砂浆试块砌筑砂浆以同一单位工程250m3砌体为一取样单位。c、钢筋连接试件67、钢筋焊接以300头为一批，机械连接以500头为一批，取样试验。C、混凝土质量控制a、混凝土配合比的确定根据本工程的特点，配合比经预先试验确定。b、原材料选择(1)、选择低水化热普通水泥(2)、选择符合标准要求的砂石料(3)、选择缓凝型高效减水剂c、配合比的确定配合比经过用工程相同材料经试验室试验确定，对所用原材料进行有关数据测定。经实际试配的混凝土，其短期强度，28天强度。测定其施工性能流动性，凝结时间符合要求。抗渗性能符合要求。按程序审批后，正式交付施工应用。d、混凝土施工中质量控制施工时严格按配合比进行砼的拌制，计量精度检查确认。加强混凝土的开盘前的检定工作。根据要求随时检查砼的坍落度以及68、原材料的质量。5.5、质量控制和保证的具体措施5.5.1、 钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，要求进场材料必须由合格供应方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。 具体控制措施：a、为保证钢筋与砼的有效粘结力，防止钢筋污染。在砼浇灌前认真检查清理污染物，在砼浇筑后均要求工人立即清理未浇钢筋上的砼浆，避免其凝固后难以清除。b、为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板筋时均要求操作工人先划线后绑扎。绑扎柱子钢筋时严格控制钢筋长度及规格、数量，注意钢筋接头按规范错开。c、在加工柱子钢筋时明确各柱子钢筋的编号，分类分别堆放好。d、人工在浇筑墙体砼前安放固定钢筋，确保浇筑后钢筋不偏位。e、通过垫69、块保证钢筋保护层厚度，钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。f、在绑扎过程中施工员、质量员、技术员应随时进行控制，发现问题及时处理。严格执行三检制度，杜绝不合格产品进入下道工序。g、钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。5.5.2 、模板工程模板质量具体控制措施a、为保证模板最终支设效果，模板支设前严格测量定位，确定好每块模板的位置。对每个构件进行配模，确认合理后才能施工。b、在结构施工中采用比较新的钢模，避免模板变形，在保证砼内实外美的同时提高了施工速度。c、在模板安装过程中严格测量控制，特别是牛腿的轴线及标高。在模板安装完成后利用仪器或吊线锤70、进行检查验收，以保证模板的垂直度和标高。具体方法是：在承台上投放控制轴线（十字线）以及模板安装线，确保柱脚位置正确。然后在架子和模板上投测标高控制点。5.5.3、混凝土工程为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制砼各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了砼工程内实外美的效果。质量控制的具体措施a、必须每4小时检测坍落度，混凝土开始供应前必须做开盘鉴定并做好记录。同时记录开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证砼的质量。b、在砼搅拌过程中严格按配合比进行计量，做到盘盘计量。随时检测原材料的质量情况，发现问题及时处理。c、浇筑砼时为保证砼分层71、厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还要配备足够照明，便于操作者和监督者工作。d、砼浇筑后做出明显的标识，以避免砼未达到强度前受到破坏。e、为保证砼拆模强度，从出料口取砼制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与浇筑部位按同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，达到拆模强度方可拆模。5.5.4、 砌筑工A、砖砌体尺寸、位置的允许偏差(见下表)序号项 目允许偏差(mm)1轴线位置偏移102垂直度每层53表面平整度混水墙、柱54水平灰缝平直度混水墙75水平灰缝厚度(10皮砖累计数)混水墙86门窗洞口(后塞口)宽度5门口高度+15，-57预留构造柱截面(宽度、深度)10B、质量控制的具体措施a、测量72、放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。b、墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。c、墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。d、砌筑过程中严格控制砌筑砂浆的质量，已经初凝的砂浆严禁使用。e、注意配合墙内管线安装。墙体拉结筋按照图纸施工。f、横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接搓可靠。砌块上下错缝，内外搭接，接槎牢固，墙面垂直；要预防沉降引起开裂。5.5.5 、抹灰工程A、施工控制要点a、基层处理：检查砼墙体的平整度状况，并将凸出部位砼剔除。提前一天洒水湿润墙体。b、甩毛：用掺有界面剂的水泥砂浆在墙上甩毛。甩毛砂浆终凝后洒水养护，待有较高强度(约73、3天)时方可进入下道工序。c、放线：依据墙体控制线作出墙体灰饼控制线。d、做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在米。抹灰厚度控制在18mm以内，并结合现场实际情况做竖向水平标筋。e、界面处理：待标筋有一定强度后砖墙与砌块墙必须先润湿透水，等墙面干后或无水迹方可作业。f、头遍底灰：抹灰砂浆为1:2.5(中砂)，厚度控制在5mm左右。g、固定抹灰护角：依据灰饼的高度作出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100mm，并进行养护。h、中层抹灰：用1:3的水泥砂浆，厚度控制在7l0mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平。i、面层抹74、灰：用1:2水泥砂浆上墙，厚度控制在3-5mm，压光，终凝后洒水养护。j、抹灰完成后利用两米靠尺进行检验质量，保证垂直度和表面平整度、光滑度。在检查过程中发现空鼓、开裂、起皮等情况，必须马上处理。k、清理面层，报验。B、抹灰工程的允许偏差(见下表)项次项 目允许偏差(mm)1表面平整22阴、阳角垂直23立面垂直34阴、阳角方正25分格条(缝)垂直35.5.6、装修和外墙工程质量控制措施室内装修和外墙工程质量控制的重点应放在以下几个方面:A、材料的质量标准和档次必须符合业主、设计要求和国家规范对质量的要求，满足设计风格和使用功能的要求。B、对材料采购、加工、组装或组拼、运输等方面进行严格的过程控75、制和程序控制。C、对现场施工的质量管理和质量控制，严格实行样板制、三检制、工序交接检制度.。D、采取切实有效的成品保护措施。557不合格产的控制措施A、在施工过程中发现的不合格工序、检验批，以及使用中出现的不合格品，均由项目质检员负责记录，填写“不合格信息台帐”，可行时，在现场作好标识。B、对不合格品采取措施进行处置，消除已发现的不合格；对不合格物资作退货、降级使用、报废处理；对不合格工程产品作返工、返修、让步接受处理。同时对不合格品采取表识或隔离的措施，以防止其非预期的使用或运用。C、经过返工、返修的产品必须经过验证，以保证产品符合规定要求。D、利用适当的信息来源确定、分析、消除潜在的不合格76、不符合原因。E、确定要求采取预防措施的处理步骤。F、对容易产生质量通病的工序，根据其所用材料、工艺、生产设备、操作、技术水平及其他对质量的不同影响区别对待，制定预防措施。G、对环境、职业健康安全活动潜在的不符合制定预防措施。六、雨季施工措施6.1雨季施工措施抓住有利时机，利用晴天，加班加点，在雨天到来前为主体的顺利断水打好基础。6.1.1 基础工程基础施工应分片、分段、分期完成，基础开挖至标高后，及时验收并浇筑砼垫层。为防止基坑浸泡，开挖时在坑内作好排水沟、集水井；坑周也有环形排水沟，形成有组织排水，防止地面水涌入基坑内。612砼工程砼浇筑前应收听23d 内的天气预报，掌握可靠气象信息，尽量避77、免雨天气浇筑砼。现场预备大量防雨材料（如塑料布），以备浇筑时突然遇雨时对砼进行覆盖。在砼施工中严格控制砂、石含泥量，不得使用受潮水泥，砼拌合应按实调后的水灰比；砼浇灌遇雨时应及时覆盖，并加强对模板支撑的检查，处理好施工缝隙。在砖砌筑过程中，及时调整砂浆稠度，下班后应用布覆盖墙体。模板支撑下回填土要夯实 ，并加通长木垫板，雨后派专人检查有无下沉。613屋面防水施工前，应先提前做好防雨措施：即在屋顶按施工段预先搭设防雨棚，以防止屋面被雨水淋湿。614安全技术措施雨季施工主要应作好防雨、防风、防雷、防汛等工作。基础工程应设排水沟，雨后积水应设置防护栏或警告标志，超过1m 深的基槽、基坑应设支撑。一切78、机械设备在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。脚手架要按电气专业规定设临时避雷装置。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设工程各分管单位将在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。工程开工前做好排水沟和施工道路工作，抓好用电线路和机电设备的安全用电及防雨、防雷击工作。雨天施工前，现场施工管理人员必须强调安全注意事项，如防滑、防电、防倾覆等。架手脚的79、搭设不得在冒雨施工，水泵在雨天抽水时，特别注意操作人员的绝缘防护工作。脚手架、垂直运输设备采取一定的措施加固，以防沉陷和倾覆，同时做好脚手架的防雷接地工作。 钢筋加工场须塔设防雨棚。机电设备应及时覆盖，防止雨淋，雨后，应先检查各电线、机电设备是否有漏电情况，确认无误后，先试后用。提前购置足够的防雨器具，确保作业人员使用，同时作好主要施工材料如水泥、砖、砂石等的储备工作。水泥入库(房)，并采取有效措施保证水泥不受潮，水泥房用木板担空，上铺油毡防潮。6.1.5 、原材料的储存和堆放A、现场水泥全部采用袋装水泥，贮存在水泥库内。B、砂、石料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周设有排水出口。80、C、雨期所需材料、设备和其他用品，由材料部门提前准备，及时组织进行。D、雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。E、加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。七、保证工期措施7.1、管理方面采用科学管理、统筹施工，认真落实项目管理责任制，充分调动项目管理人员和作业层人员的积极性。配备充足的管理人员，对整个施工进度进行全方面协调。7.2、建立生产例会制度、加强计划管理每周定时召开生产例会，落实周计划的完成情况，针对工程中出现的问题制定相应措施，保证月计划的实现。八、保证安全施81、工措施8.1、 安全施工管理 整个施工项目的安全管理工作由专职安全员张辉负责，同时配置安全管理小组，每周要举行安全小组会议，分析工程存在的安全因患，发现问题马上处理。8、安全体系A、安全管理方针安全管理方针是“安全第一，预防为主”。B、安全组织保证体系以项目经理为首，由项目副经理、安全员、区域责任工长、各专业班组等各方面的管理人员组成安全保证体系。项目经理安全组织保证体系公司工程部项目副经理项目总工程师安全员区域责任工长配属队伍各专业班组C、安全管理制度a、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；b、班前检查制：责任工长和专业员必须督促与检查施工方、82、专业班组对安全防护措施是否进行了检查；c、外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；d、周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。e、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；f、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；g、持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。D83、安全管理工作a、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；b、工长认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；c、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；d、防护设备的变动必须经项目经理部安全员批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原样恢复，所有书面资料由经理部安全员理保管；e、对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。f、分析安全难点，确定安全管理难点在每个大的施工阶段84、开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：(1)、施工防坠落,立体交叉施工防物体打击；(2)、基坑周边的防护，预留孔洞口，竖井处防坠落；(3)、脚手架工程安全措施等；(4)、各种电动工具施工用电的安全等；8.1.2 、临边与洞口防护对临边及洞口的高处作业，必须设置防护措施，包括：基坑周边、未安装栏杆或栏板的料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，设置防护栏杆；楼板、外墙洞口设置盖板、防护栏杆、安全网；现场通道附近的洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间应设红灯示警。8.1.3、 安全用电A、安全用电技85、术措施为保证正确可靠的接地与接零必须按本设计要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。a、电气设备的设置、安装、维修必须符合JGJ46-88：施工现场临时用电安全技术规范的要求。b、电气设备的操作与维修人员必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求。B、安全用电组织措施a、建立临时用电施工方案和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。b、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电方案和安全用电技术 措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料86、上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。c、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值,电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。d、建立安全检查制度，工程、安全管理部门要根据JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范定期对现场用电安全情况进行检查评估。e、建立安全教育和培训制度， 专业电工经过考核合格者持证上岗，严禁无证上岗。C、电气防火技术措施a、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。b、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质不使用87、火源。c、在电气装置相对集中配电室等配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。d、加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。 e、合理配置防雷装置。D、临时用电系统的使用、管理与维护a、坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。b、施工现场的配电设施要坚持，一个月一检查，一个季度复查一次。c、应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。d、工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。e、在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。f、检查和操作人员必需按88、规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。F、配电室的设置、使用与管理a、配电室应靠近电源，并应设在无灰尘、无蒸气、无腐蚀介质及无振动的地方。b、配电室应能自然通风，并应采取防雨和防止动物出入的措施。c、成列的配电盘应与重复接地线及保护零线做电气连接。d、配电盘应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。e、配电室应设值班人员，值班人员必须熟悉本岗位电气设备的性能及运行方式，并持操作证上岗值班。f.配电盘或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，电箱关闸上锁。停、送电必须由专人负责。G、现场机械动力系统及电工岗位责任制a、机械动力系统岗位责任制(1）、对机电起重设备的安全进行负责，并认真贯彻89、执行安全操作规程。(2）、对所有机械设备要有出厂合格证书及完整的技术资料，使用前要制定出安全操作规程。(3）、对机电起重设备的操作人员进行定期培训考核并签发作业合格证，要求持证上岗。(4）、负责现场机械设备的验收工作，验收合格后，方可交付工人使用。(5）、对违章作业人员进行监督处理，对发生的事故要进行分析，调查，弄清原因，明确责任。b、电工岗位责任制(1）、认真学习，严格执行安全用电的技术操作规程、制度、规定和决定。(2）、积极参加安全活动，认真执行安全用电交底，不违章作业。(3）、对施工前不进行安全交底，对现场不安全隐患及时排除，对现场中无安全技术措施或措施不落实，对违章指挥， 工人有仅拒绝90、施工，并有责任积极提出意见。.4、施工脚手架A、施工中对使用的材料必须进行严格筛选，必须满足施工方案规定要求，锈蚀变形严重的材料严禁使用;B、架子搭设作业时，操作人员必须按规定戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷;C、架子搭设过程中，必须由施工负责人组织有关人员进行检查，符合要求后方可上人，架子需做局部拆改时，须经施工负责人同意架子工操作；D、脚手板必须在钢管上铺平、铺稳，并且绑牢，安全网必须与钢管绑牢。；E、脚手架搭完后，应进行质量检查验收，并检验合格后才能使用，未经检查、验收前除架子工外，严禁其他人攀登；F、大雨、大风之后，施工负责必须91、及时组织有关人员对架子进行检查。 .5、爆炸物品的管理A、设置专门的炸药库，由专人负责，而且炸药库必须远离生活区和生产区500m以上。库房内不得有电源和易燃物品。B、炸药与雷管必须分别堆放于民爆箱内，由专人负责。C、加强炸药的领用制度，做到入库及领用签字，做到帐目清楚，帐物相符。每次领用必须说明炸药的用途及使用部位，未用完的炸药必须马上入库，并做好记录。D、炸药的使用必须由专人使用且操作人员持证上岗。E、严禁在库区吸烟和用火，严禁把其他容易引起燃烧，爆炸的物品带入库房。九、成品、半成品保护措施：装修期间，由于工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失。因此针对92、该工程制定以下装修施工阶段的成品(半成品)保护措施：9.1、设专人负责成品保护工作: 施工过程中多道工序施工时，如相邻工序已经完成，必须对相邻工序有可能造成损坏部位进行保护。每个流水段或楼层需设1人负责楼层内的成品保护工作。9.2、制定正确的施工顺序：根据施工实际情况合理调节各工序施工顺序，尽量避免重复交叉作业。9.3、作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。9.4、采取护、包、盖、封防护:采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。9.5、工序交接全部采用书面形式93、由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。9.6、施工中所用的砖堆码整齐，下车、上车时要求轻拿轻放，严禁乱扔乱堆。9.7、门窗到货前应确定好堆放位置，并清理干净，门窗下车时，应用麻绳加木条捆绑牢固，为防止扭曲变形，应在堆放场地内用木方垫好。门窗框安装好后用胶条封贴，以防粉墙时污染门窗框。9.8、砌盖专门的水泥房，水泥房地板用50厚木板垫空，并在木板上铺油毡，以防水泥受潮。9.9、钢筋应堆放在指定场地，禁止车辆、重物辗压；钢筋半成品实行上架及挂小牌管理，以94、防拉乱加工好的钢筋，造成不必要的浪费；钢筋的放样、绑孔准确，禁止返工；钢筋不准随便割焊，禁止随意弯曲；板筋绑扎完毕。不准踩踏，须搭设跳板作通道，特别注意对负弯矩钢筋的保护；浇灌砼时，振动棒尽量避免碰撞钢筋；各种工序之间注意对钢筋的爱护。9.10、砼：砼浇灌完毕，浇水养护，养护时间不少于7天；砼浇灌完毕，待砼凝固时间到时，方可拆模，拆模时，注意避免碰撞砼；工序之间施工操作时，注意成品的相互保护；楼地面砼待浇灌砼24小时以后，强度达到1.2Mp，方可上人进行下一工序操作；地下基础，当砼未达到设计强度之前，严禁在上堆置重物。9.11、室内外装饰工程施工完毕，小心行事，避免碰撞，禁止乱写乱画。2、现场95、设置专门库房专人管理，实行领料制度，加强消防器材的管理，以防被损坏和失效。十、文明施工及保卫措施10.1、实施责任A、项目副经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制订出文明施工计划；B、责任工程师直接负责责任区域的文明施工；10.2、文明施工保证措施A、现场排污管理1、现场内污水经过沉淀处理后排入甲方指定的排污处。2、生产用水：现场的施工用水须经过沉淀池沉淀后再流入指定的污水处。3、加强现场清理工作，保证现场和周围环境整洁文明。B、现场施工清理每楼层的施工垃圾集中堆放，结构施工期间每天将垃圾运至首层后外运。施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明；结构主体施工层96、统一用绿色密目网全封闭围挡。保证现场临建的标准、统一：现场办公室采用砖砌结构，内部按公司统一标准进行粉刷整修。保证现场各类施工机械、设施的规范统一。C、周材及其他零星材料的处理1、现场周材严格按施工平面布置图的位置进行堆放，按规格分别堆码整齐。2、主体结构模板拆除后，及时对钢模、钢管、扣件进行收整，堆放到指定位置。同时及时对其他附材及施工垃圾进行清理。3、施工过程中未用完的周材应及时搬运出本施工区域。D、施工临时用电的管理1、电线的搭设严格按用电规范进行，做到整齐、美观、规范。2、所有配电箱统一用铁皮制做，箱体内线路清晰、安全合理。3、分配电箱的设置根据施工用电荷载的分布进行合理安排。十一、附97、表、附图A：项目管理机构配备情况表B：拟投入的主要施工机械设备表项目主要管理人员表拟任职务姓 名职 务职 称项目经理项目经理工程师技术负责人项目工程师工程师质量管理质量主管工程师施工管理主工长技术员施工管理施工员技术员测量管理测量负责人技术员安全文明施工管理安全主管技术员检验管理检验员技术员材料管理材料主管技术员资料管理资料员技术员机电员管理机电负责人技术员拟投入施工机械设备表工程名称：xxXXxx磷化工有限公司磷炉厂房工程序号机械或设备名称规格型号数量产地制造年限额定功率K W生产能力用于施工部位备注进场时间1砼搅拌机500L1台国产200320良好现场自有2卷扬机JJK-2t1台国产20098、1良好现场租借3钢筋切断机GQ-402台四川1999良好现场自有4钢筋成型机GJ7-402台四川19984良好现场自有5电渣压力焊机BX-1206台成都199936良好现场自有6交流电焊机500A10台四川200120良好现场自有7闪光对焊机1002台四川1999100良好现场自有8震动棒50mm10台昆明2002良好现场自有9木工设备1套2000良好现场自有10型材切割机4003良好现场自有11汽车吊16T1良好现场自有12全站仪1广州2005良好现场自有13水准仪3台良好现场自有14J2级经纬仪2台良好现场自有15大挖机1台良好基础租借16小挖机1台良好现场租借17装载机ZL-501中国完99、好现场租借拟投入施工机械设备表工程名称：xxXXxx磷化工有限公司磷炉厂房工程序号机械或设备名称规格型号数量产地制造年限额定功率K W生产能力用于施工部位备注进场时间1砼搅拌机500L1台国产200320良好现场自有2卷扬机JJK-2t1台国产2001良好现场租借3钢筋切断机GQ-402台四川1999良好现场自有4钢筋成型机GJ7-402台四川19984良好现场自有5电渣压力焊机BX-1206台成都199936良好现场自有6交流电焊机500A10台四川200120良好现场自有7闪光对焊机1002台四川1999100良好现场自有8震动棒50mm10台昆明2002良好现场自有9木工设备1套2000良好现场自有10型材切割机4003良好现场自有11汽车吊16T1良好现场自有12全站仪1广州2005良好现场自有13水准仪3台良好现场自有14J2级经纬仪2台良好现场自有15大挖机1台良好基础租借16小挖机1台良好现场租借17装载机ZL-501中国完好现场租借