1、电厂超临界燃煤机组扩建工程烟气脱硫、脱硝设施施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录编制说明1第一章、编制依据2第二章、工程概况32.1工程建设依据32.1.7中华人民共和国建设用地规划许可证；32.1.14中华人民共和国海域使用权证书；32.2厂址位置32.3厂区自然条件4第三章、工程特点 53.1脱硝工程建设特点53.2机组与脱硝系统有关的主要设计参数53.3主要工程量6第四章、目标管理体系和保证体系114.1建设目标114.2质量目标114.3职业健康安全管理目标124.4环境管理目标12、24.5工程质量管理措施124.5.2工程质量检查与验收程序14工程质量四级检验评定流程图144.6安全管理保证措施14a.安全设施的购置要求154.7环境保护管理22生产及生活污水达标排放224.8物资设备管理224.9工程文件及档案管理22第五章、组织机构和劳动力计划245.1工程管理基本模式245.2施工高峰期劳动力计划24第六章、工程进度计划256.1工程施工进度计划256.2 网络进度(二级进度)计划256.3 保证施工工期的措施256.3.1 推广现代化管理、与主体工程施工积极配合256.3.2 加强人员培训266.3.4 提高施工内在质量266.3.5 充分发挥管理优势266.33、.7 合理组织安排，尽量缩短关键项目工期266.3.8 加强质量预控266.3.10 把好设备及系统验收、调试、试运转关266.4 图纸需求计划276.5 设备需求计划286.6 主要施工机械的配备29第七章、施工临设及总平面规划307.1 主要吊车布置307.2 施工用地307.3 施工用电及通讯317.4 氧气、乙炔、氩气的供应317.5 压缩空气的供应317.6 施工用水317.7 施工排水布置31第八章、施工和设备招标计划338.1施工招标划分338.2设备招标划分33第九章、整体施工方案349.1原则性整体施工方案349.1.1 工艺部分介绍349.1.2 电气工程介绍349.1.34、 热控工程介绍349.1.4 脱硝装置施工程序349.1.5 施工原则349.1.6 安装、调试重要工序表359.2 钢架、催化剂安装369.2.1钢架安装369.2.2催化剂安装369.3 烟道安装369.3.1 烟道组装原则369.3.2 施工准备379.3.3 支吊架的安装379.3.4 烟道吊装379.3.5 半成品的技术规范见xxxx龙源标准379.4 电缆施工379.4.1 施工前交接379.4.2 技术准备389.4.3 支架、桥架施工389.4.4 保护管配制、安装399.4.5 电缆敷设409.4.6 电缆敷设后的检验419.4.7 电缆接线429.4.8 电缆封堵439.45、.9 电缆敷设的计算机管理449.4.10 电缆和附件的现场管理449.4.11 成品保护449.5 屏柜安装449.5.1 安装前的检查449.5.2 屏柜基础制作、安装449.5.3 基础验收459.5.4 划线钻孔459.5.5 屏柜运输和就位459.5.6 屏柜的安装459.5.7 配电柜母线安装459.5.8 配电柜安装后开关的就位检查469.5.9 安装后的保护469.6 电气试验469.6.1 电气设备试验依据及其重要性469.6.2 电气试验需特别注意的问题:489.7 热控设备安装489.7.1 概述489.7.2 电缆施工489.7.3 仪表管路的安装499.7.4 现场仪6、表的安装509.7.5 现场控制装置的安装519.7.6 仪表校验、调试539.8保温油漆工程549.8.1 前言549.8.2 保温安装顺序549.8.3保温钩钉及龙骨制安549.8.4 基面处理559.8.5 底涂刷漆559.8.6 绝热、防潮层的施工559.8.7 保护层的施工569.9 特殊施工措施57与锅炉安装的施工配合579.9.2非金属补偿器安装措施579.10 分部试运措施589.11脱硝装置与锅炉安装交叉施工方案589.11.1 脱硝装置与锅炉安装须交叉及配合的工作589.11.2 施工电源布置599.11.3 氧气、乙炔管道布置599.11.4 设备周转场地599.11.57、 主力安装吊车进场时间与布置场地599.11.6 脱硝装置钢架安装609.11.7 脱硝装置平台安装609.11.8 脱硝装置烟道及反应器安装609.11.9 脱硝装置吹灰器安装609.11.10 脱硝装置控制系统、电气系统安装619.11.11 脱硝装置消防系统安装619.11.12 保温、油漆施工619.11.13 施工管理配合619.11.14 脱硝装置分部试运619.11.15 脱硝装置分系统试运619.11.16 脱硝装置整套启动61第十章、脱硝工程MIS规划6210.1工程建设管理信息系统6210.2文件、资料分类626、xx、行业颁发的标准规范、文件。6210.3文件、资料管理和8、控制63文件和资料的接收管理6310.4项目文件、资料移交及归档63第十一章、脱硝系统达标投产保证措施6511.1 技术管理网络6511.2 施工技术管理制度6511.3 施工技术管理措施6611.3.1 认真抓好基本功的操练6611.3.2 施工中的高标准、严要求是贯穿全局的主线。6611.3.3 精心组织，加强生产协调6711.3.4 实现竣工技术资料 “三同步”6711.4 需单独编制施工方案6711.4.1 建筑工程6711.4.2 安装工程67第十二章、配合业主创建“四新”电厂措施691、建设环保型电厂692、建设过程信息化693、项目管理694、安装工程6912.2强化工程建设管理9、691、严把质量关，保证高水平的顺利移交691.4安全实现人身死亡“零”目标7012.3其它71编制说明xxxx电厂2*300MW烟气脱硝改造工程由xxxxxx公司总承包，按照业主要求，现场项目部由xxxxxx公司成立，并由xxxxxx公司对现场施工过程进行管理。施工组织设计介绍了脱硝的管理模式，并对xxxx电厂2*300MW烟气脱硝工程施工的安全文明施工管理、质量管理、进度管理、物资管理、总平面管理、基建MIS管理、技术管理和达标投产等工程建设相关要素的管理要求、管理措施进行了进一步的策划。该施工组织设计由于诸多原始资料及基本状况、条件均不成熟（合同尚未签订等），为了响应且不影响业主改造工程10、施工组织总设计总评编制、报审等工作，经与业主商议，待脱硝工程开工启动后，施工单位组织进场后，再根据现场条件及实际情况编制个较为完整、合理性、可操作性强的施工组织设计交给业主（详细施组编制时，必须依据大原则不变的原则进行编制），该施组仅作为总施组总评编制指导性依据，由于编制时间较为仓促，不足及纰漏之处在所难免，请业主及业主工程师给予多多指导及纠正。第一章、编制依据序号依据1.xxxxxx三期扩建工程施工总平面规划相关图纸2.xxxx三期扩建工程施工组织设计纲要（21000MW机组）3.xxxx三期扩建工程21000MW机组工程初步设计原则和初步设计文件4.xxxx三期扩建工程21000MW超超临11、界机组烟气脱硝岛EPC总承包合同技术协议5.xx电力公司xx电源2002849号火力发电厂工程施工组织设计导则6.电力建设施工及验收技术规程（各专业篇）7.火电施工质量检验及评定标准（各专业篇）8.xxxx集团公司工程建设安全健康与环境管理工作规定（试行）xx集工2004122号9.xxxx集团公司工程文明施工管理办法（试行）xx集工200478号10.xxxx集团公司火电机组达标投产考核办法 （2006年版）11.xxxx集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）12.xxxx集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年版）13.xxxx集团公司火电工程启动调试工12、作管理办法（2006年版）14.xxxx集团公司工程建设管理规定xx集团工20051号15.xxxx集团公司工程建设设计变更管理办法xx集工2004333号16.xxxx集团公司工程建设质量管理办法xx集工2004327号17.xxxx集团公司工程造价管理办法xx集工2005168号18.xxxx集团公司工程分包管理办法xx集工200563号19.xxxx集团公司工程主要参建单位考核评价办法xx集工200473号20.xxxx集团公司工程建设工期管理办法xx集工2004328号21.xxxx集团公司事故调查规程xx集生2003260号22.xxxx集团公司工程建设安全设施、标志、标识标准化图册13、23.火电工程施工组织设计编制和审查管理办法（试行）xx集工20065号24.xxxx集团公司火电工程项目开工标准规定xx集工20063号25.xxxx集团公司基建工程项目公司管理文件26.基本建设大中型项目施工组织设计大纲主要内容和编制要求xx计委计建1997352号27.建设工程项目管理规范GB/T50326-200128.电力建设工程施工技术管理导则29.xxxxxx公司编制的企业内部规范和标准30.xxxxxx公司质量管理体系文件质量手册31.xxxxxx公司质量体系文件程序文件32.xxxx电力科技有限公司综合管理手册第二章、工程概况2.1工程建设依据2.1.1xx发展和改革委员会发14、改办能源20051014号“xx发展改革委员会办公厅关于xx省电站项目清理及近期建设安排有关工作的通知”；2.1.2xx电网公司xx电网发展函200648号关于xxxx电厂三期工程接入电网意见的函；2.1.3中xx力顾问集团公司电顾规划200651号关于印发xx发电厂三期21000MW工程接入系统设计（一次）评审意见的通知；2.1.4xx环境保护总局环境评估中心文件 国环评估书2005742号关于xxxx电厂三期扩建工程环境影响报告书的技术评估报告；2.1.5中华人民共和国国土资源部国土资预审字2005318号关于xxxx电厂三期扩建工程建设用地预审意见的复函；2.1.6中华人民共和国水利部水15、函“xx发电厂三期21000MW燃煤机组工程水土保持方案的复函”；2.1.7中华人民共和国建设用地规划许可证；2.1.8xx总公司和xx燃料有限公司签订的长期供煤协议；2.1.9xxxx集团公司部门文件 计200530号关于xxxx三期扩建工程煤质指标的批复；2.1.10xx燃料有限公司和上海xx海运有限公司签订的海运运输协议；2.1.11xx省水利厅文件 浙水许2005111号关于xxxx三期扩建项目淡水资源论证报告书的批复；2.1.12电力规划设计总院 电规发电200639号关于印发xxxx电厂三期扩建工程21000MW机组可行性研究报告审查会议纪要的通知；2.1.13中华人民共和国xx港16、市局关于xxxx三期扩建工程有关问题的复函；2.1.14中华人民共和国海域使用权证书；2.1.15xx发电厂三期扩建21000MW机组工程卸煤码头改造项目工程可行性研究报告专家组评审意见。2.1.16华东院xxxx三期扩建21000MW机组工程初步可行性研究报告；2.1.17建设依据与业主签订的脱硝工程施工总承包合同及相关的支持文件进行。2.2厂址位置xx电厂位于xx省xx市xx区xx乡，距xx乡1.6公里，电厂已经两期工程建设，现装有五台单机容量为600MW亚临界燃煤机组，装机总容量为3,000MW。电厂主机和主要辅助系统均通过国际招标方式采购，大部分为进口设备。一期工程2600MW机组分别17、于1991年和1994年投产。二期扩建3600MW机组工程，也于2000年下半年投入商业运营。xx电厂三期工程厂址位于电厂一期工程北侧的原电厂xx渣场内。厂址西侧和北侧为原渣场大堤，南侧为原有的xx大堤，东侧为电厂煤码头引桥及渣场。工程厂址充分利用xx电厂原储灰场地，不需新征、新增建设用地，无居民拆迁和移民安置。本厂址无压矿、无文物、无军事及航空设施，xx省国土资源厅出具了无压矿的支持性文件，xx省文物局出具了项目厂址无文物的支持性文件，项目选址已征得了xx市规划局、xx市xx区发展计划与经济局的同意。本期工程建设规模为21000MW超超临界燃煤机组，同时配套建设烟气脱硫、脱硝设施。建设性质为18、扩建工程，计划在2009年建成投产，以满足xx省电力负荷增长的需要。2.3厂区自然条件厂址在大地构造单元上属于华南褶皱系浙东南隆起区的丽水xx隆起带和温州临海坳陷带的东北分界处，区域陆域内至今未发现全新世古地震遗迹或全新世断裂，近场区范围内发育五组断裂构造，均属非全新活动断裂，可不考虑其对厂址的影响，场地内无断层通过，综上，厂址处于区域构造相对稳定地块，适宜建厂。厂区工程地质条件：厂址原为金塘水岸南岸浅滩，属于滨海岸地貌，地形平坦，1990年渣场大堤修建后，厂址归入海积平原区，自1991年电厂运行后，不断向渣场内堆填灰渣，目前场地灰渣基本填满库容，上部局部地方填有夹碎石的粉质粘土。地面高程5m19、左右（吴淞高程）。目前厂址上部填有一层灰渣，下部为滩涂淤泥质土，其中30m左右为新近沉积的欠固结的全新统海相淤泥质粉质粘土，下部为上更新统湖相、滨海相、浅海相的粘性土。基岩为上侏罗系磨石山组晶屑熔凝灰岩。交通运输条件：xx发电厂位于xx省xx市xx区，地处杭州湾口外金塘水道之南岸，本工程的交通运输仍以公路和水运为主。电厂的对外交通状况良好，水陆交通方便快捷。公路干道现有沪杭甬高速公路和xx至xx的通途路和江南路高等级公路。厂址南侧有一条东西向的进港公路，与xx港区相接并向镇海延伸。电厂现有三个出入口与进港公路相连。新建厂区将规划两个出入口与现有厂区相连。新建厂区主入口与现有厂区主干道相连，利用20、现有厂区东侧道路作为三期施工专用道路。厂址所处的金塘水道，常年可通航10万吨级海轮。施工期间电厂的大件、重件和超长件设备的运输，经水路运至电厂煤码头东侧的施工码头进厂。第三章、工程特点3.1脱硝工程建设特点n 本工程脱硝系统包括：烟气系统、SCR反应器、催化剂、氨喷射系统、脱硝还原剂储存、制备、供应系统、钢结构、楼梯和平台、保温和油漆、检修起吊设施、电气系统、仪控系统等n 脱硝装置电气设计主要有防雷及接地、电气接线布置、UPS电源、照明、火灾报警、通讯、工业电视。n 脱硝热控设计主要有DCS控制系统、配电柜、热控电源柜、设备本体就地控制装置、烟气在线监测系统、工业电视系统、就地仪表设备等。n 21、脱硝装置的施工主线：SCR钢架、平台安装钢架承载前检验SCR下部烟道安装SCR反应器及支架安装催化剂安装上部烟道及附件安装SCR区域仪控设备安装电缆敷设、接线仪控设备检测、调试分部试运分系统试运整套启动。 脱硝还原剂储存、制备区域较为独立，可单独安排施工。 因反应器区域工期紧，有效工期短，在钢架吊装前将烟道配制完，并将钢架、平台、扶梯、反应器、催化剂等主要设备运至现场，以保证连续施工。 反应器区域在锅炉钢架吊装完，主要受热面开始存放时开工，使用250吨履带吊做为反应器区域的主力吊车。 钢架、平台、烟道、反应器等安装完毕后，可进行仪控、电气系统安装。 在锅炉水压前将反应器区域主要设备安装完，锅炉22、酸洗时反应器区域分部试运完，脱硝装置与主机组同步调试、同步投产。3.2机组与脱硝系统有关的主要设计参数项 目单位设计煤种BMCRBRL1、烟气流量炉膛出口kg/s1028.7989.5m3/h1317541312536019脱硝装置进口kg/s1028.7989.5m3/h662290063412002、烟气温度省煤器出口3533493、 烟气压力炉膛设计压力kPa5.805.80炉膛可承受压力kPa9.809.804、锅炉热效率计算热效率（按低位发热量）%94.0694.20制造厂裕度%0.4保证热效率%93.805、NOX排放浓度（以O2=6%计）脱硝装置前mg/Nm3300300脱硝装置23、后mg/Nm3脱硝效率%60606、烟气含尘浓度（以O2=6%计）g/Nm350507、过剩空气系数省煤器出口1.151.153.3主要工程量序号名 称规格型号材料重量单位数量一氨的制备供应系统1液氨蒸发槽气化能力:450kg/h组合件台22氨气缓冲槽V5 m3，P0.2 MPa16MnR1.38t 台23氨气稀释槽V=10 m3， P0.1 MPaQ235B2.142t台14氨气、空气混合器0.3 m3Q2350.3t台45卸料压缩机ZW-1.5/16-24组合件0.5t台26热水泵Q3 t/h，P0.3 MPa组合件0.3t台47储氨罐V150m316MnR22t台28稀释风机P=450024、Pa，Q11500Nm3/h组合件0.3t台49烟气取样风机P785Pa, Q2140m3/h组合件0.2t台810换热水箱V1m3Q2350.2t台211废液输送泵Q=20 m3/h，P0.4 MPa组合件0.3t台112氨气泄漏检测器13相应阀门个11014管道及其附件t5.515制氨区仪用压缩空气储罐V3m3，P1MPaQ2351.1t台1合计二氨的喷射系统1.喷嘴Dn80Q34516t组162.控制阀门Dn175组合件0.05 t只23.相应管道及其附件t22合计三烟道系统1.膨胀节6500mmx11200mm11200mmx11200mm4500mmx13440mm织物型个4482.25、灰斗Q3451.6t个203.进口烟道Q345t3204.出口烟道Q345t90合计四SCR反应器1.壳体，包括内部支撑、整流装置Q345285t个42.催化剂蜂窝式TiO2856tm31094.83.密封装置1Cr18Ni9Tit4合计五催化剂装卸系统1.电动葫芦MD13-50组合件0.637t台42.平板搬运车组合件台1合计六吹灰系统声波吹灰方案1.吹灰器DC75组合件台642.压缩空气储罐V5m3，P1MPaQ2351.1t台23.阀门个834.管路系统吨5合计七控制系统1控制系统及仪表1)氨站控制系统（PLC）1个操作员站,1台A4激光打印机,1台UPS电源，I/O总点数大约为260点26、,其中不包括15%的备用点。套12)SCR烟气分析SCR出、入口烟气NO2,O2套83)SCR出口烟气NH3SCR出口烟气NH3套44)氨泄漏监测仪0100ppm台65)加氨质量流量计台46)气体流量变送器台87)压力、差压变送器3051、ST3000个188)过程开关包括：压力，差压，流量，温度开关等。个189)超声波或雷达料位计套310)就地压力指示表Y-100，精度1.5级 个1411)就地温度指示表WSS-，精度1.5级 个812)双支热电阻WZP2-230,Pt100个3013)紧急开关EAO个1014)气动调节型动执行机构个1015)气动关断型动执行机构个4216)导电度仪个21727、)热工电源柜面318)吹灰控制柜套819)仪表保温保护箱面82安装材料1)仪表取样阀门DN10,PN1.0MPa 不锈钢 个502)接线盒503)防堵取样装置套84)紫铜管81米8005)不锈钢管142 1Cr18Ni19Ti米1006)镀锌水煤气管G1米2007)各种安装钢板、槽钢、角钢、工字钢等吨38)电缆托架包括：架体,盖,立柱,立柱底座以及连接附件等吨159)防火材料吨0.53电缆1)屏蔽导线米5002)阻燃控制电缆ZRC-KVV 4x1.5千米13)阻燃控制电缆ZRC-KVVP 7x1.5千米154)阻燃计算机控制电缆ZRC-JVPVP 4x2x1.0千米5合计八电气系统1抽屉式低压28、开关柜MNS面42就地控制箱只83照明箱只24检修电源箱IP54只85电缆桥架热镀锌t10电缆支架t3电缆埋管t36380V动力电缆ZRC-YJV-1km37控制电缆ZRC-KVVP-0.5km38防爆金塑软管km0.19无机防火堵料t0.510有机防火堵料t0.211防火涂料t0.112无机耐火隔板 5mm厚m2413阻火包规格240X120X100m3114三防金属卤化物灯具220V，150W，IP54套3215防爆金属卤化物灯具，附150W金卤灯，镇流器220V，150W，IP54套616防爆二用型应急灯，平时2X18W 应急18W2X18W，应急时间60分钟套217铜芯塑料电线BV-529、00-2.5，4mm2km218热镀锌扁钢-60x8km119热镀锌扁钢-40x4km0.320导管式滑触线 100A，共箱式m3021型钢热浸镀锌t0.123电话机壁挂式，台式只3合计九SCR钢支架和平台、扶梯SCR钢支架上部结构920t 套2合计总价第四章、目标管理体系和保证体系4.1建设目标脱硝系统与主体工程同期同步投产运行。4.2质量目标脱硝项目部将对工程的内在质量和外观工艺质量进行精心的控制，保证以下质量目标的实现，向业主移交一个满意、优质、精品工程。项目施工质量目标拟定如下：土建工程：项 目 名 称质 量 目 标单位工程合格率100分项工程合格率100分项工程优良率90钢筋焊接一检30、合格率95砼强度合格率100砼生产水平优良级安装工程：项 目 名 称质 量 目 标 分项工程合格率100分项工程优良率95分部工程合格率100分部工程优良率95单位工程合格率100单位工程优良率95受检焊接接头一检合格率98调试质量目标项 目 名 称质 量 目 标 保护装置、主要仪表投入率100自动投入率100试运项目验收优良率90整体试运一次成功4.3职业健康安全管理目标贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“安全为天”的管理思想，提高工程建设过程安健环管理水平，保障职工在劳动过程中的安全与健康。杜绝人身死亡，重伤和群伤事故。年度轻微负伤率不超过2，力争为零。杜绝任何形式的机械设备毁坏，火灾，工31、程垮塌事故。4.4环境管理目标办公区域实现可回收、不可回收、危险固体废弃物分类存放。废渣、废气、噪声、废水达标排放，杜绝运输车辆运输过程的遗撒现象，有效利用资源，降低水、电消耗。杜绝粉尘、噪声、毒物级以上危害。生产作业场所粉尘浓度不超过10mg/m3，粉尘、有毒物作业点合格率达到90%，噪声作业点合格率达到70%。放射性事故为零。与环境管理体系运行有关的关键岗位培训率100%。提高应急与响应能力，发生应急事故，将环境污染降低到最低程度。4.5工程质量管理措施工程质量标准等遵循龙源公司标准执行。A质量方针和质量目标我们公司的质量方针是：科学管理、优化设计、规范施工、精心调试、确保顾客满意。科学管32、理：科学化管理是企业在激烈的市场竞争中制胜的法宝。管理工作规范、有序，人尽其才，物尽其用，才能以最小的支出获取最大的效益。本公司采用目标管理，强化执行机制，推行监督考核机制，不断提升公司整体管理水平，实现顾客和公司的双赢。优化设计：汲取以往设计的成功经验，进行技术和人才的优化，实施有效的设计评审和批准，交付优良的设计产品。规范施工：配备适宜的项目管理人员，进行程序化、规范化施工管理，强化过程监督机制，创建优良的环保工程。精心调试：精心组织调试策划，制定严密的调试措施，执行严格的调试程序，实施有效的运行培训，确保工程质量特性满足合同要求。确保顾客满意：遵从“诚信为本、优质服务”的经营理念，通过完33、善的内部管理，凭借畅通的外部沟通渠道和信息反馈制度，应用基于事实的决策方法，寻求管理上的持续改进，以优良的工程、优质的服务实现顾客的持续满意。脱硝工程施工的质量管理网络图拟定如下：防腐施工项目热工项目电气项目调试项目设备保管项目土建施工项目保温施工项目管道安装项目设备安装项目焊接检验项目焊接项目电控施工专业工程师质检工程师机务施工专业工程师质检工程师土建施工专业工程师质检工程师项目土建管理项目安装管理项目副经理项目总工程师项目经理项目物资管理项目调试管理公司主管领导业主、监理公司安全质量部土建施工项目土建管理开工前按照火电施工质量检验及评定标准，编制适用于本工程的施工质量检验项目划分表，确定检34、验评定等级、性质、停工待检点（H点）、见证点（W点）、旁站点（S点），提交业主/监理工程师审核批准之后实施。（另行报出）4.5.2工程质量检查与验收程序工程质量检验与评定按分项、分部及单位工程三个步骤进行。实行施工班组、工程安装队、工程管理部、业主/监理工程师代表四级质量检验评定。工程质量四级检验评定流程图一级二级三级业主/监理工程师代表项目部各专业工程师四级各施工作业班组各施工作业班组防腐质量检测各施工作业班组建筑施工队机务施工队电控安装队防腐施工队a.一级质量检验由施工班组进行，采取自检、互检与专检相结合的方式，质量评定结果由班组工程师或技术员确认。b. 专业安装队专职质检员负责二级质量检35、验，只有经一级检验合格的项目才能提请专职质检员进行二级检查验收。c. 项目部各专业质检工程师负责进行三级质量检验、评定，审查和确认一、二级质量验收记录。d. 需四级验收的项目，项目部经过严格的三级验收并合格后，向业主/监理工程师代表提出检验评定申请，共同完成四级验收。4.6安全管理保证措施xxxx三期21000MW烟气脱硝工程脱硝项目安全文明施工管理组织机构图如下：项目经理项目安全员各作业班组兼职安全员土建分包专职安全员安装分包专职安全员防腐保温分包专职安全员项目副经理总工程师为了保证xxxx三期21000MW烟气脱硝工程的安全施工工作，项目部从组织、管理、技术方面采取如下措施：A.现场安全设36、施与安全标志与劳动保（防）护用品的管理 a.安全设施的购置要求 为满足工程需要，统一购买或制作标准的安全设施。 在施工过程中的安全通道、设备保护、危险场所、试运区、孔洞等处设置统一的安全围栏、孔洞盖板、警戒绳、警示牌、彩条布等。其中小于800MM的孔洞采用标准化盖板，大于800MM的孔洞或沟道采用标准化围栏，同时挂警示牌。 高处作业时设置手扶水平安全绳、安全网。其中沟深大于2M和高空超过2M的加装牢固的栏杆扶手；高处临边作业根据需要设置临时栏杆或密目安全网；高空交叉作业区及电梯口等人员集中区设置安全通道，防止人员被坠落物体砸伤。 搭设完毕的脚手架，设置脚手架验收牌。 设备堆放场设置设备标识牌，37、标名设备名称、型号、和使用单位。 在合适的地方布置定置管理图，施工现场平面图，安全标语宣传牌。 向具有三证的合格厂家（生产许可证、产品合格证、出厂试验报告）购置安全设施（安全帽、安全带、安全网、速差自控器等）。 使用标准化配电盘，并装有漏电保护装置。 易燃易爆场所配置灭火装置，并设置标准警示标志。 施工通道、道路、危险地段均应设置路标，警告标志、提示标志和限速标志等标牌。b. 安全设施布置与使用 n 安全网 使用前应先检查安全网是否腐烂与损坏，并在使用过程中经常检查与维护； 安全网间架撑杆间距不大于4米；墙面或构筑物外安全网，支出宽度不小于3米，撑杆内低外高； 安全网加高要正确牢固,网面应里低38、外高500MM，安全网距操作垂直距离不大于3米； 掉入安全网内物件及时清理，高处焊接切割作业应防止火花落入网内。n 防护栏杆及围栏 平台、栏杆应随设备的吊装而逐层进行完善，施工人员在作业中应有临时保护措施； 防护栏杆高度为1200mm，构件无破损、变形，光滑无毛刺，红白相间色标醒目；： 防护栏杆严禁任意拆除和破坏，禁止将栏杆作为受力点牵挂缆绳、钢丝绳、葫芦等。n 孔洞盖板 所有的孔洞、临边必须及时封闭或设临时栏杆，并有明显地警示标志； 因设备安装而无法铺设的平台、网板，必须及时进行临时封闭； 盖板应根据孔洞尺寸用足够厚度的钢板制作，检验是否符合强度要求，板面应涂有红、白色间隔，并应有限制盖板移39、动装置； 因工作需要打开孔洞盖板须书面申请，经同意后方可施工；施工时，孔洞周围必须设置围栏和警告牌，必要时设专人监护，夜间作业应设红灯警示；工作结束立即恢复盖板。n 脚手架 标准组合式脚手架的制作按照规定要求统一制作，必须满足图纸给定的数值要求，对发现管件、接头、斜拉严重弯曲或有裂纹现象的不得使用； 标准组合式脚手架上部作业平台必须使用统一制作的跳板铺满，并设置安全护栏；一般用途的标准组合式脚手架荷载最大不超过270kg/，未经许可不得超载使用； 钢管立柱应设置金属底座，对地质松软基础应垫木板或金属板,脚手架不得钢、木混搭； 标准组合式脚手架的正常使用不得超过三层，如特殊情况下需要增高使用的，40、必须采取必要的防倾倒措施，同时经施工单位计算，工程管理部门审核、项目部检查合格后方可实施； 标准组合式脚手架搭设组合完成后应挂安全使用标志牌，标明使用单位、使用负责人、安全负责人、验收单位，检验合格后方可使用； 脚手架应经常检查、特别是在台风、暴雨后应加强检查维护；非专业人员不得搭、拆脚手架。c.安全标识和宣传牌的管理要求 禁止标志牌：标志牌为红色，提示作业人员施工现场应禁止的行为，如严禁烟火、禁止通行、禁止抛物、禁止入内等。 警告标志牌：标志牌为黄色，提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生的危险，如当心火灾、当心爆炸、当心中毒等。 指令标志牌：标志牌为蓝色，强制人们必须做出的行为或采用的41、防范措施，如必须戴安全帽、必须戴防尘口罩等。 提示标志牌：标志牌为绿色，向人们提供某种信息，具有指导性，如可动火区、紧急出口。 所有安全标志采用标准化设施，其使用必须符合安全标志使用导则的要求，结合现场实际情况，合理布局，醒目美观。 其他安全宣传牌和标语牌的制作与布置应与安全标志牌同等要求，合理布置，和谐统一，整齐美观，创造良好的安全文化氛围；d. 劳动保（防）护用品的使用管理 物业公司必须购置合格的劳保用品，并按有关标准按时发放，保障职工在施工生产中的生命安全和身体健康。 进入施工现场的所有员工必须穿戴统一的工作服和安全帽； 进入施工现场必须穿符合本专业要求的工作鞋，雨天可使用长筒雨鞋，但不42、能进行高处作业； 从事焊接、有毒气体、打磨作业、粉尘环境下作业和有害于健康等场所内进行工作时，要使用规程规定的防毒、防尘口罩或面具以及防护眼镜； 在转动机械上作业或从事敲打作业时，严禁使用手套； 凡接触高温、明火、火花或飞溅的熔融物质的工作人员，如电、火焊工及辅助人员等应使用防高温辐射用品，包括隔热、防火服装、防热面罩、防护眼镜等； 在噪声超标且噪声源不能根本消除的情况下，应使用防噪声用品，如耳塞、耳罩和防噪声帽等； 从事电气作业人员，要根据实际情况选用防触电用品。如绝缘手套、绝缘鞋，绝缘地毯等。B.大型机械和小型机具的安全管理a.大型机械的安全管理 进入本现场的所有大型机械执行机械准入制度。43、对进入施工现场的大型机械进行全面的验证认可，填写能力认可表，符合标准要求的机械准入，不符合要求的机械，必须按要求更换、限期整改或退出现场。 安装和拆除拆起重机械的施工单位必须具有相应的施工资质。施工前编制施工方案，经项目部审核、批准后实施，投入使用前进行验收并进行负荷试验，项目部在施工中对其监督。 项目部所有大型机械须配置安全操作规程牌，发现安全装置问题或受到不良环境因素影响时，应立即停机检查，及时检修并制定保护措施。 项目部所有大型机械操作人员，应经专业技术培训、实际操作及安全操作规程考试合格并取证后方可上岗。操作人员必须持证上岗，项目部应进行经常性检查，并对无证上岗者给予处罚。 所有大型机44、械应按规定进行检查、保养和维护，必须健康运行，起重作业坚决执行“十不吊”原则。b.小型机械、工器具安全管理 小型机械、工器具使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行专机负责制，由专人进行维护，并随机挂安全操作牌。 严格执行机械安全的操作规程，操作人员应熟知机械性能，正确使用机械，认真做好机械设备的各级保养，保证机械及其附属装置完好、齐全。 手持电动工具在使用前应认真检查，电动工具必须安装漏电保安器；外壳、手柄无裂缝、无破损；保护地线或保护零线连接正确、牢固；电缆、软线和手插头完好；开关动作正常、灵活、无缺损；电气保护和机械防护装置完好；转动部分灵活。 机械、工器具操作人员必须遵守安全45、操作规程和保养规程，熟练操作技术，做到“四懂三会”。即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会维修、会排除故障。新工人进厂必须经过技术培训、跟机学习、经考试合格后，方可上岗操作。 使用绝缘电动工具时，必须采取可靠的绝缘措施并设专人监护，电动工具的开关应设在监护人伸手可及地方。 小型机械不得带病运转或超负荷运转，如确需超负荷运转时，必须有可靠的运行资料，采取安全有效措施，经专业工程师部和项目部同意后方可作业。 机械发生故障时，应按有关规定，及时报告有关领导及部门，及时排除故障，故障排除后，应按性能说明书或标准做测量和检查，合格后方可使用。 召开事故分析会，并提供真实、详尽的事故情况，并按有关规46、定进行处理、上报。C. 高处作业与交叉作业的安全管理a. 高处作业安全管理 在制定施工方案时，应尽量减少交叉作业，高处作业时须采取可靠措施保障施工人员的安全。 高处作业的平台、走道、斜道等装设由上下两道栏杆和栏杆柱组成的防护栏杆(上高1.05-1.2M,下高0.5-0.6M)的防护栏杆和18CM高的挡脚板。 高处作业区周围的孔洞、沟道等处设盖板、安全网或围栏。 特殊高处作业应随时与地面工作人员保持设联系，并由专人负责。 在夜间或光线不足的地方进行高处作业，布置足够的照明，必要时应设专人监护。 在气温高于35c进行露天高处作业时，施工集中区域应设凉棚并配备适当饮料药品以及其他防暑降温设施。 遇有47、六级及六级以上大风或恶劣气候时，停止露天高处作业。雨天进行露天高处作业时，采取防滑措施。 凡参加高处作业的人员全部进行体检。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。 施工人员上脚手架走斜道或梯子，不得沿绳、脚手架立杆或栏杆等攀爬，也不得任意攀登高层构筑物。 高处作业区附近有带电体时，传递绳使用干燥的麻绳或尼龙绳，严禁使用金属线。 特殊高处作业的危险区设围栏及“严禁靠近”的警告牌，危险区内严禁人员逗留或通行；非有关施工人员不得攀登高处，登高参观的人员由专人陪同，并严格遵守有关安全规定。b.交叉作业防物品坠落事故措施 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上堆放的物件不超过允许荷载48、，施工用料随用随吊。 高处作业人员配带工具袋，较大的工具系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。 高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等旋转在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落措施。 交叉作业场所的通道保持畅通；有危险的出入口处设围栏或悬挂警告牌。 隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时办理移动防护设施申请，在工作完毕后立即恢复原状并经验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。 交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，使用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。D. 施工用电安全管理及触电事故的预防a. 施工用电安全管理 电源布49、置安全、合理。采用集装箱式变压器并使用电缆直埋，从变压器到用电场地采用统一的配电盘，并标识该盘的功率及已用多少还剩多少，以保证用电的合理和安全。从配电盘到用户间加强统一的配电箱，以便使主缆、次主缆、次缆在施工密集的区域统一排列，并不在地面出现。 施工用电设备和线路的布置符合文明施工标准。安装好的用电设备要求横平竖直；配电盘、电焊机集装箱要求：盘箱内外整洁，外壳接地良好，门轴转动灵活；电源开关柜或配电箱、插座箱采用封闭式，门上锁。用电线路布置整齐美观、横平竖直。b.触电事故的预防措施 施工现场临时用电采用TN-S系统，设置专用保护零线，使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”。 对配电盘、50、漏电保护器定期检验并标识其状态，使用前进行确认。 电焊机二次线使用快速接头连接，使用前进行检查。 施工用电线路布线尽可能架空布线或线管布线。c.雷雨季节用电安全及防雷电措施 在雷雨季到来之前对施工电源、生活用电源设施进行全面的检查测试，电气设备的接地及大型吊车的轨道、施工现场的避雷装置及灯塔、钢结构活动房屋等的接地进行调整测试，测试结果满足电力建设安全工作规程（火力发电厂）中的有关规定。对所有电气设备应定期检查其电源和电气设备的安全性，发现设备受损现象，及时采取调换、检修的措施，禁止用有隐患的设备。现场的施工电源集中放置于集装箱内，集装箱架高放置，防止其受潮和被水浸泡。 施工现场的电焊机，按区51、域统一布置管理。 雨中和雨后及时排除设备周围的积水，使用机械前检查电气设备的绝缘是否良好。 电工、电焊工须持证上岗，熟悉并掌握触电紧急救护知识。 在潮湿的部位施焊前，采取干燥、通风和加垫绝缘板并设监护人的措施。E. 危险化学品的管理a.本项目部所需购买危险化学品及放射性物品，须按相关规定要求，由物资部统一购买，按标准规定验收和储存。b.危险化学品和放射性物品实行专人专库管理，仓库应做好相应的消防、和防泄露和其他防范措施。仓库管理人员必须经过专项安全培训考试并合格，放射品管理人员经体检合格，并持有市级卫生部门颁发的放射工作人员证，危险化学品和放射性物品的储存要求必须符合相关规定。c.需要使用危险52、化学品和放射品的单位，必须严格执行申领制度。在使用过程中，与其接触人员应按规定配备满足健康需求的个人安全防护用品，并经过应急培训，应熟知物品性质。d. 现场涉及到放射性工作时，事先通知各单位注意放射工作区域和安全区域，在放射工作区域布置安全警戒线和明显的危险标志及报警装置，并派专人警戒。e.使用剩余的危险废弃物应按程序要求，集中回收存放，由项目部统一交由有资质的相关单位处理，减少环境污染和对人员的伤害。f. 物资部应制定危险化学品和放射物品事故的应急预案，并组织有关人员培训和演练。发生危险化学品事故和放射性事故时，应在第一时间启动应急预案，降低风险。 F现场运输管理a.所有运输车辆应由专人驾驶53、及保养，驾驶员必须经考试合格并取得与所驾车辆相应的驾驶证件。b.现场运输服从指挥，装运物件应垫稳、捆牢，不得超载，运输途中应有专人领车、监护，并设必要的标志，不得损坏场内交通道路和其他设备。c.运输车辆应经常检查和保养，保证车况良好。d.行驶中驾驶室外及车厢外不得载人，驾驶员应遵守交通规则，启动前先鸣号，载货时车速不得超过5KM/h，空车车速不得超过10 KM/h。停车后应切断动力源，扳下制动闸后，驾驶员方可离去。G.危险区域的防范措施a. 高处作业平台的边缘、大型设备孔洞四周、高处作业禁止通行区域、暂时封闭的高处作业通道等，全部设置防护栏杆，工程设计有正式防护栏杆的随施工完毕， 正式栏杆不能54、安装就位的，应及时搭设临时防护栏杆。对临边高处作业，根据作业需要设置临时栏杆或密目立网。b. 基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，设置防护栏杆。c. 分层施工的楼梯口边，安装临时护栏，顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆。d. 各种垂直运输接料平台，除两侧设护栏外，平台口设置安全门或活动防护栏杆。e. 防护栏杆自上而下用安全网封闭，或在栏杆下边设置严密、固定的高度不低于18CM的挡脚板。f. 进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，全部设置防护设施；g55、. 板与墙的洞口，设置牢固的盖板、防护栏杆、栏杆安全网或其他防坠落的防护设施；h. 杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均按洞口防护设置稳固的盖件；i. 施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯警示；j. 洞口防护杆的杆件及其搭设符合临边防护设施的规定。H.特殊气候、环境条件的安全管理措施 a. 雨季前要做好防雷雨和防台风的准备工作，雷雨期间保障施工现场排水系统保持畅通，及时清理地面和工和区域积水，做好防滑措施。b. 高空作业及高架工机具的防雷、避雨和防风措施，均应在雷雨季节前进行全面检查，并进行接地电阻测定。c. 制定大型机械56、事故应急预案，并组织相关人员进行培训演练，保证大型机械在特殊气候中的安全，同时发生机械事故时能及时启动应急预案。d. 雷雨、风暴等恶劣天气过后，应对临建设施、脚手架、机电设备、电源线路和大型机械等进行检查并及时修理加固，有严重危险的应立即排除险情。e. 六级以上大和雷雨天气禁止露天高空作业。现场的道路及脚手架、跳板和通道，应及时清除积水、霜雪并采取防滑措施，防止人身伤害事故。f. 夏季根据施工特点和气温情况适当调整作息时间，露天作业集中的地方，搭设休息凉棚，特殊高温作业地点，应采取防暑降温措施，保障施工人员的身体健康。g. 冬季低温施工时，应做好防冻措施，并对消防器具进行全面检查，对取暖设施加57、强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。4.7环境保护管理生产及生活污水达标排放实施要求：现场搅拌站和洗车池处应设置沉淀池；现场食堂应设置隔油池；现场固定式厕所应设置化粪池。施工现场的化学品(如油漆、涂料等)和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，尽量避免因泄漏、遗洒对环境造成的污染。化学清洗液的排放进行综合处理，处理后的废液中有害物质的浓度和排放地点应符合污水综合排放标准（GB8978-88）中的有关规定。现场设置的搅拌站应将水泥库进行封闭，对易扬尘的材料应及时覆盖。现场主要运输道路采用硬化路面。自卸车、垃圾运输车出场前一律用苫布覆盖。对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训58、增强消防意识；对木工棚、油库、化学品仓库(如油漆库)等一律配备符合消防规定数量的环保型灭火器；严格落实各项消防规章及防火管理制度。将废弃物划分为办公垃圾（可回收无毒无害）、生活垃圾（不可回收无毒无害）、有害废弃物（不可利用的有毒有害废弃物）；办公垃圾和生活垃圾存放在卫生间垃圾箱内，由后勤统一处理；将废复写纸，复印机废盒、废色带、废磁盘、废计算器、废日常灯管、废涂改液瓶等存放在由后勤统一设置的有害物质回收箱内，统一处理；废电池放在标明“废电池回收箱”的容器内；对工程中使用的电池等物品进行定量管理，使用后以旧换新，并进行集中存放，减少污染物的随意丢弃现象。4.8物资设备管理项目的物资设备的保管、59、保养要做到：防雨防潮、防冻、防霉变质、防锈蚀。除大型钢材露天保存采取下垫上盖措施外，其它材料设备一律入库房上货架分类码放整齐，保持整洁，不发生锈蚀和变质，对存放期内需防锈蚀的物资，采用涂油脂防锈措施。属电器、热工仪表、电焊条等有温度、湿度保管要求的物资，要在保温恒湿库内保管，每天观测温湿度变化，随时调整小气候，并作好记录，确保保管期内材料设备的完好。产品标识准确，在设备搬运、倒运、保管、使用过程中，保持标识标记完整清晰。防止不同类物资混淆，确保不错用材料，必要时能实现物资的可追溯性要求。做好仓库环境的治安，防火工作，配备充足的消防设施4.9工程文件及档案管理项目部设置专职资料员一名，认真按体系60、文件和业主的要求从开工到竣工做好安全资料标准化管理，卷册清晰、项目齐全、内容完整、不重不漏，满足一流电厂达标的要求。文件和资料管理内容包括在施工生产中产生的各类文件、报告、会议纪要、工程联系单；规章制度、管理办法、作业指导书、方案、措施；以及时根据重大风险和重大因素所制定的目标、指标、管理方案以及各类检查记录其他记录等。工程产生的所有记录，均按公司程序文件记录管理程序的要求执行。所有记录文件、资料须分类存在干燥、通风、安全的场所。第五章、组织机构和劳动力计划脱硝项目部由xxxxxx公司组建，项目部责任分工依据xxxxxx公司和xxxx电力科技有限公司与业主签订的合同划分为依据进行。5.1工程管61、理基本模式为了满足xxxx三期工程21000MW发电机组烟气脱硝工程的需要，成立xx项目部。项目部代表公司行使项目管理职能。项目部设项目经理、项目副经理，下辖机务、电气、焊接、热控等各专业。5.2施工高峰期劳动力计划因工程尚未进行分包招标，我们公司根据以往的经验作出的一个粗略的安排,在具体施工策划阶段,我们公司将根据施工分包商自身的能力和特点在施工时予以修正,并保证足够的人力,满足进度和质量需要。序 号工 种2007年2008年2009年1木工202钢筋工153砼工104架子工105安装焊工15206安装工2040107电气专业540108热控专业4010合计4019530第六章、工程进度计划62、计划开工日期：2007年09月01日计划竣工日期：2009年03月15日有效工期19.5个月。工程施工范围：脱硝装置的建筑施工、安装施工，分部试运、系统调试、脱硝装置整套启动试运、保修及配合性能试验。6.1工程施工进度计划里程碑进度序号项 目 名 称计划完成时间1安装开始安装完成2008.01.15-2008.07.15(#6)2008.04.15-2008.11.15(#7)2脱硝系统调试2008.07.16-2008.09.30(#6)2008.11.16-2008.12.31(#7)3机组通过168小时试运2008.12.15(#6)2009.03.15(#7)4性能考核试验和初步验收263、009.03.15(#6脱硝装置)2009.06.15(#7脱硝装置)5最终验收2009.12.15(#6脱硝装置)2010.03.15(#7脱硝装置)6.2 网络进度(二级进度)计划总体进度(二级进度)网络计划见附图1。6.3 保证施工工期的措施6.3.1 推广现代化管理、与主体工程施工积极配合锅炉烟气脱硝工程施工与锅炉安装在施工场地、施工机械布置、施工工序上多重交叉，采取如下措施：以主体工程为主，在施工场地、施工工序积极配合锅炉安装；及早介入，见缝插针，争取及早开工，在锅炉钢架吊装完工，主要受热面存放过程中即行开工；尽可能的使用锅炉安装用主力吊车；在施工现场只设设备周转场地，保证锅炉安装用64、场地。工程调度、施工计划、材料设备、施工图纸均使用微机管理，提高工作效率。项目部与公司总部之间实现微机联网，使得公司总部能及时掌握项目部的情况，及时解决项目部的困难。6.3.2 加强人员培训关键岗位和特殊作业人员的培训由施工分包方总部负责，一般员工的培训由施工分包方项目部负责。关键岗位和特殊作业人员由施工分包方统一调度，确保满足项目部的需要限制。 提高机械设备利用率对关键工序(钢架、烟道吊装)、同时需用大型机械、集中耗工较多的施工项目采取组织有关施工人员两班倒、轮流连续施工方式按规定工期完成；对现场机械灵活调度，合理使用，不窝工。6.3.4 提高施工内在质量布置出良好有序的施工作业面，做到施工65、一项，优质完成一项，杜绝质量事故及返工，在注重外表工艺同时，提高施工内在质量。6.3.5 充分发挥管理优势充分发挥管理优势、技术优势，编制合理的施工组织设计，并在施工中有针对性地做好措施的落实；科学合理组织安排，细化施工项目，实现计划编排的自上而下、由下汇总的过程，使工程计划的安排更合理周到、符合实际。做好三级进度的编制、跟踪和更新。 充分发挥工程协调功能，争取有个良好的施工条件脱硝工程，涉及到方方面面，其中任何环节出问题都会影响到其它方面甚至总体进度，因此工程协调将起到举足轻重的作用。通过工程协调，各协作方事先提出要求，为项目施工创造有利的外部条件，同时也为下道工序提供方便及条件，以促使工程66、总体进程加快。6.3.7 合理组织安排，尽量缩短关键项目工期钢架为、烟道吊装脱硝装置的施工主线，千方百计缩短该项目的工期就能使总工期得到确保。合理调配人力，合理安排工序，以实现效率最大化；加强事先策划，优化施工方案措施，制订恶劣气象条件下特殊的施工防范措施，多开工作面，多组织技术工人早进点，及时协调平衡等等，以达到缩短关键项目工期这一目的。6.3.8 加强质量预控吸取以往工程施工时的经验教训，以期少走弯路，加强事先防范，结合本工程实际情况广泛开展合理化建议活动，将施工中的疑难问题解决在施工之前，以期缩短施工周期。 履行职责，严把质量关坚持“百年大计，质量第一”的方针，严格执行公司的质量方针、程67、序文件，认真履行各自的职责，仔细做好每一项工作。各级质检人员把好每道关，确保不出现返工、返修，干一项优一项。6.3.10 把好设备及系统验收、调试、试运转关把好设备验收、解体检查关，绝不允许有问题设备进入下道工序。试运转前期的准备工作越充分，投用就越顺利；系统内部越清洁，投用时设备出现故障的概率就越小；保护校验越彻底、重现性越好，设备、系统投用后的可靠性就越高。设备及系统的投用状况越好，装置调试就越顺利，耗时就越少，就将使竣工移交工期得到确保，甚至有所提前。 提供有利的外部条件多渠道努力争取设备、材料、施工图纸及早交安装，上道工序的提前交付，也将为脱硝装置总体进度完成创造有利的外部条件。6.468、 图纸需求计划序号内 容计划交付时间一氨气制备部分1氨制备系统布置图2氨制备系统图3管道清单4阀门清单5设备项目清单6辅助设备清单二电气、仪表和控制部分1仪表及控制系统图2设备清册3I/O清册4控制盘柜布置图5控制系统配置图6系统设计说明7控制盘、箱、柜施工图8电缆清册安装材料清册9控制逻辑图10照明系统图三钢结构图纸1各层平面布置图2立面布置图3平台扶梯布置图4灰斗下除灰平台布置图五其它系统图纸1消防系统图2消防设备布置图3上下水系统与布置图4其它6.5 设备需求计划序号设备/部件/名称/型号交货时间备注开始完成1烟气系统 1.1SCR反应器(#6脱硝装置)(#7脱硝装置)1.2SCR装置催69、化剂(#6脱硝装置)(#7脱硝装置)1.3涡流混和器(#6脱硝装置)(#7脱硝装置)1.4烟道补偿器(#6脱硝装置)(#7脱硝装置)1.5吹灰器(#6脱硝装置)(#7脱硝装置)1.6稀释风机(#6脱硝装置)(#7脱硝装置)1.7氨气空气混和器(#6脱硝装置)(#7脱硝装置)1.8烟气取样风机(#6脱硝装置)(#7脱硝装置)2液氨储存制备系统 2.1卸料压缩机2.2储氨罐2.3氨气蒸发器2.4换热水箱2.5热水泵2.6稳压槽2.7稀释水槽2.8废液输送泵2.9仪表用压缩空气储罐3检修起吊设施4钢结构(#6脱硝装置)(#7脱硝装置)平台、扶梯(#6脱硝装置)(#7脱硝装置)(#7脱硝装置)5电气设70、备5.1电气盘柜(#6脱硝装置)(#7脱硝装置)5.2其它电气设备(#6脱硝装置)(#7脱硝装置)6仪控设备6.1SCR反应区(#6脱硝装置)(#7脱硝装置)6.2氨储运区域6.6 主要施工机械的配备序号机械或设备名称型号规格数量1履带吊250吨12龙门吊50吨13汽车吊50t 14汽车吊20t15平板车20t16卷扬机5t3第七章、施工临设及总平面规划以保证锅炉安装为主，与主体锅炉安装合用设备存放场地，在安装现场只设设备周转场地。使各个施工阶段都能做到交通方便，运输通畅，尽量减少二次搬运和反向运输。按施工流程划分施工区域，从整体考虑，使各专业和各工种之间互不干扰、便于管理。满足有关规程的安全71、防洪排水、防火及防雷的要求。总体指标应符合火力发电厂施工组织大纲设计规定和火力发电工程施工组织设计导则的规定。拟对于脱硝施工采用主体锅炉安装队伍，便于施工协调与管理，施工机械等可以利用主体现有的施工机械。7.1 主要吊车布置序号机械名称起重量布置位置承 担 作 业1履带吊250t#6、#7脱硝装置钢架处钢架、烟道、反应器、催化剂等吊装2龙门吊50t设备存放及配制加工场 设备装卸车、配制加工3汽车吊50t现场机动运输吊装4汽车吊20t现场机动运输吊装7.2 施工用地序号占地用处占地面积临建面积、备注1办公室及设备仓库30401200m2 200m2(办公)拟与脱硫合用办公室2加工制作1500 72、m23施工单位生活区1000m2600m2(如用主体施工单位则无须考虑)汇总5700m21400m2施工单位进场后，保证文明施工条件下，结合现场情况，制定详细布置方案，上报业主、监理批准后执行。7.3 施工用电及通讯 施工用电从业主提供的施工用电接口处引出，高压侧计量，总负荷按200KVA考虑。 施工用电配电箱(盘)采用标准化的配电箱(盘)，班组施工采用便携式配电盘。 地面布设的电缆均为直埋敷设(过马路穿管处理)并有明确的标志桩。 所有电动工具采用漏电保护器，电动设备采用接零保护。 不得随意私拉乱接电源，如因工程需要，需向管理单位提出书面申请，内容包括：用电负荷、使用时间、结算方式、安全措施等73、。 xxxx龙源xx项目部需用2条电厂内线及1条外线通讯线路。 脱硝施工单位需用5条电厂内线及1条外线通讯线路。 为保证P3及基建MIS的运行，xxxx龙源项目部需从业主服务器接用7条回路，脱硝施工单位需接用5条回路；或业主提供IP地址，由xxxx龙源项目部自设服务器，与业主主机联接。7.4 氧气、乙炔、氩气的供应氧气、乙炔气、氩气均在当地采购，瓶装运输，现场不设制气站。7.5 压缩空气的供应压缩空气由施工用空压机供给，采用1台2V-6/8型6 m3移动式空气压缩机布置在用气点附近。7.6 施工用水 施工用水从业主布置的主供水管网上接引，接引点设置计量水表，表前设隔离总门。生活用水接用现场施工74、用水，饮用水自购，采用DN80管路与主供水管道连接，表前计量消防水系统满足业主及主管部门要求，负责施工现场内消防水管施工。7.7 施工排水布置施工排水利用电厂现有的排水系统，在没有排水系统或排水系统因施工破坏的区域，设置集水井明沟排水系统，接入电厂的排水系统，排水明沟设置在施工道路两侧，集水井设在排水明沟与电厂排水系统的接口处，集水井同时具有拦污功能。第八章、施工和设备招标计划8.1施工招标划分分包商的确立，脱硝施工中拟对建筑施工分包商、制作安装施工分包商分别进行内部公开招标，为了便于选择施工分包方，招标时工程量不分开即双方工程量不按双方承揽范围拆分开，由项目部统一招标，统一口径，进行招标，报75、业主审核，公开开招，遵循平等、互利互惠的原则，综合评价、选择信誉口碑佳、素质一流、技术过硬、管理到位、价格合理的分包商进行录用。为便于施工管理及协调，优先选择施工场地内主体施工分包商。8.2设备招标划分脱硝部分的设备按照与业主合同划分范围进行，在业主完成初步设计审查后即开始设备采购计划，主要设备选型经业主确认。脱硝主要设备采购仍按施工分包商采购的方式方法进行内部公开招标方式采购，对于非主要设备的采购确认，遵循在各自合同承揽范围由各自对其合同范围内的设备进行招标采购，以满足脱硝技术规范及设计要求为准绳，设备到货日期严格按照项目部排定的P3计划执行，设备进场后，按xx设备存放规范标准及要求存放，项76、目部在规定期限内请业主或业主方代表进行现场开箱验收，贵重、精密仪器类及时回收。第九章、整体施工方案9.1原则性整体施工方案9.1.1 工艺部分介绍主要包括：烟气系统、SCR反应器、催化剂、氨喷射系统、脱硝还原剂储存、制备、供应系统、钢结构、楼梯和平台等。9.1.2 电气工程介绍脱硝装置电气设计主要有防雷及接地、电气接线布置、UPS电源、照明、火灾报警、通讯、工业电视。9.1.3 热控工程介绍脱硝热控设计主要有DCS控制系统、配电柜、热控电源柜、设备本体就地控制装置、烟气在线监测系统、工业电视系统、就地仪表设备等。9.1.4 脱硝装置施工程序脱硝装置的施工主线：SCR钢架、平台安装钢架承载前检验77、SCR下部烟道安装SCR反应器及支架安装催化剂安装上部烟道及附件安装SCR区域仪控设备安装电缆敷设、接线仪控设备检测、调试分部试运分系统试运整套启动。施工程序详见附件。9.1.5 施工原则 脱硝还原剂储存、制备区域较为独立，可单独安排施工。 因反应器区域工期紧，有效工期短，在钢架吊装前将烟道配制完，并将钢架、平台、扶梯、反应器、催化剂等主要设备运至现场，以保证连续施工。 反应器区域在锅炉钢架吊装完，主要受热面开始存放时开工，使用250吨履带吊做为反应器区域的主力吊车。 钢架、平台、烟道、反应器等安装完毕后，可进行仪控、电气系统安装。 在锅炉水压前将反应器区域主要设备安装完，锅炉酸洗时反应器区域78、分部试运完，脱硝装置与主机组同步调试、同步投产。9.1.6 安装、调试重要工序表序号工序名称工序主要内容1设备基础及建筑物结构施工卸载压缩机、储氨罐、缓冲罐等设备基础，氨储存供应系统建筑结构2重要设备吊装SCR钢架、SCR反应器、SCR进口、出口烟道、烟气、氨气混合器、稀试风机、储氨罐、蒸发器、缓冲罐、卸载压缩机、氨稀试罐、烟道补偿器3重要设备安装SCR钢架、SCR反应器、SCR进口、出口烟道、烟气、氨气混合器、吹灰器、稀试风机、配电盘柜、储氨罐、蒸发器、缓冲罐、卸载压缩机、氨稀试罐、烟道补偿器4重要管道安装氮气吹扫管道、氨水管道、氨气管道、水喷淋管道5重要阀门安装疏水阀、氨气调解阀、氨气截止79、阀、喷淋水控制阀、氨水管道速断阀、安全阀6焊接、热处理、探伤蒸汽吹灰管道焊接，厚壁管热处理、不锈钢管道焊接、氨水管道焊接、氨气管道焊接、储氨罐、缓冲罐、氨稀试罐焊接及PT、RT7电缆安装电缆管埋设、电缆桥架、槽盒安装；盘间电缆敷设、动力电缆敷设、控制电缆敷设、电缆防火封堵8 电气及控制系统安装、调试热控取样、设备调校；电气一次设备试验，电气(热控)二次回路调试、仪控系统静态调试；设备受电；仪控系统受电。9防雷接地、照明系统水平/垂直接地极安装；照明管线预埋、敷设、照明灯具安装10消防系统消防水管路安装、水消防器材安装、水消防系统充压，氨汽检漏设备安装、调试11保温烟道保温12油漆设备、管道、支80、架表面防腐漆；无外保温设备、管道及支架表面调和漆13调整试运氨水、氨气、蒸汽、氮气管路系统水压试验；水、烟、风系统核查；单体设备分部试运；单系统试运及管路冲洗、氨罐盛水试验及液位计调校；仪控系统离线调试；系统通烟联合试运；仪控系统在线功能调试、临时接收。14性能测试系统性能测试；保证值测试；投入商业运行9.2 钢架、催化剂安装9.2.1钢架安装钢架吊装采取单件施工、逐层安装、分段验收的安装方式，250吨履带吊塔式工况，主臂长59.45米，副臂长48.75米，幅度为28米工况下，可起重18.4吨，可满足吊装要求。注意事项： 钢架由专业厂家制造，安装前要求施工分包方严格做连接板摩擦系数及高强螺栓预81、拉力试验，该试验须由具备资质的单位进行。 平台、扶梯安装须与钢架安装同步。 为便于烟道、催化剂等的存放、吊装，设置吊装开口，可将部分钢架缓装。 做好沉降观测工作。 做好高强螺栓、连接板的保管。 须保证催化剂支撑钢架运行工况下的自由膨胀 须进行承载前监检。9.2.2催化剂安装催化剂安装使用厂家提供的专用吊装工具，单件吊装，自下而上、逐级施工，安装时须保证催化剂间的密封。9.3 烟道安装9.3.1 烟道组装原则烟道、反应器安装：先安装下部烟道、后安装上部烟道，根据烟道的具体位置及吊车的工况，采取散件安装、高空组合或整体吊装的安装方式。烟道外部需进行保温，为防止烟道加强筋因温差太大导致焊缝开裂，烟道82、加强筋腹部不填充保温材料。因场地狭小，满足不了大件运输及吊装的需要，本工程烟道大部采用按图单片制作，现场组装的方式进行安装。9.3.2 施工准备 施工前，施工人员要熟悉图纸，根据图纸逐一清点设备。 按照设计图纸和装箱清单，检查设备到货是否齐备，收好设备中的小件，并标记好安装位置，确保设备安装的随时使用。 检查到货设备有否缺陷，如设备尺寸是否正确，在运输和放置过程中，有没有因碰撞、堆压和垫置部位不当等而引起的弯曲和扭曲变形。若有变形，应做好记录并进行现场校正。检查设备是否存在重皮或锈蚀现象等。9.3.3 支吊架的安装按图纸要求安装支吊架，支吊架位置应正确，对于滑动支架，可临时固定在基础结构上，待83、其支承的烟道完全安装完毕后，再拆除其固定装置。9.3.4 烟道吊装 烟道吊装前应做好足够的加固措施，以防起吊时烟道产生变形。 对需要进行翻身的烟道在翻身时，应在空中翻身，若在地面翻身时，应注意烟道的下部垫置方式，注意烟道变形。 螺栓连接形式法兰接口处应按设计要求加密封衬垫与涂料密封，且不得露出烟道与设备内。联结螺栓受力应均匀，丝扣露出2-3扣且长度一致。 烟道与设备联接时，严禁强力对口，以免机械设备受到不应有的外力而产生位移。9.3.5 半成品的技术规范见xxxx龙源标准9.4 电缆施工9.4.1 施工前交接 土建交接：电缆层、电缆沟等处的临时设施、模板及建筑废料等清理干挣，施工通道畅通，盖板84、齐全，由施工质检部门组织安装与土建专业办理交接手续。 设备的交接：检查电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全，电缆外观不应受损，电缆封端应严密。9.4.2 技术准备 根据公司有关电缆施工工艺标准，结合本工程实际，编写电缆施工工艺卡，下发至施工人员并及时组织学习。 为确保接线美观、正确，接线人员在正式接线前一个月，进行实际操作培训，根据培训考核接线的质量(美观、正确的程度)，选择正式接线人员。每块盘的接线定人定岗，挂牌作业。接线完毕后，除正常质检外，还要组织评比。9.4.3 支架、桥架施工 电缆桥架施工应具备的条件 图纸会审结束，会审出的问题得到解决。 电缆桥架、支吊架、型钢已到现场，并85、经验收合格。 电气工程师已对施工人员作了详尽的施工交底，施工人员已充分熟悉安装图纸要求及现场情况。 土建向安装已办理交工交接。 施工桥架路线的脚手架均己搭设好，并且经验收合格。 电缆桥架的安装电缆桥架支吊架的安装：支吊架的安装位置应按照图纸设计安装。其安装的档距要严格按照图纸的要求进行，焊接要符合焊接要求。同一区域的支吊架长度应基本一致。 电缆桥架的敷设。电缆桥架在敷设过程中，所有桥架的切割均需用等离子切割机或用锯弓切割，严禁动用风电焊切割桥架。 与管道平行或交叉安装时，施工人员应预先考虑到是否会影响以后管道的保温，如有问题及时报告电气工程师。 凡是切割或在电缆桥架上钻孔，一定要锉平毛刺，并用86、镀锌油漆刷两遍。 电缆桥架的固定。当电缆桥架安装结束后，在水平和垂直均达到要求后，最后进行电缆桥架的固定，连接桥箱的圆头螺丝要保证其圆头在电缆桥箱内，以防止电缆被螺丝划伤。 桥架的固定要牢固，螺栓、螺丝无一松动现象。 桥架拼装结束后，要在桥架上做好路径标识。 电缆桥架的检查与验收 施工班长和施工负责人在桥架安装完毕后，要对整个桥架进行检查。 在班组检查合格的基础上，按照质量检验计划进行验收，验收合格后，方可进入下一道程序电缆敷设。9.4.4 保护管配制、安装 电缆保护管供到现场，要进行如下检查： 腐蚀情况。 凹瘪变形情况。 型号、尺寸是否符合要求。 电缆保护管的配制与安装 现场所有电缆保护管的87、制作由保护管制作小组统一制作，实行车间化生产。 保护管的内径为电缆直径的1.5-2倍。 电缆保护管的弯头最多不超过两个，弯曲度不应小于90。 电缆保护管的管口在切割后，应及时打磨，保证管口光滑无毛刺，且保护管的管口要加装橡胶环圈，确保电缆或电线在管口不被损坏。 保护管敷设后，在电缆敷设前，应对保护管管口作临时封闭，防止异物掉入管内。 保护管与交叉热表面距离要大于200mm，严禁将保护管敷设在保温层内，交叉敷设时应考虑到机务管道的热膨胀和保温距离，以免今后保护管被保温包在里面或被管道碰弯。 对两根或两根以上并行敷设的保护管，尽可能采用同径保护管，以有利于工艺美观。9.4.5 电缆敷设 电缆领用前88、要进行检查。检查以下主要内容： 外观检查。检查电缆有无明显的碰撞、破损痕迹。 核对电缆型号与长度。 检查电缆的绝缘要求。 电缆的两头密封是否完好。 对电缆盘进行统一编号。为区分电气、热控电缆，热控电缆盘以R开头编号。 将以上检查记录填写在电缆领用检查记录表上。 电缆敷设前的准备工作 电缆清单已经按要求编制完成，并经过专职工程师审核、批准。 电缆桥架已经全部沟通和经过验收，且电缆桥架内已经全部清理干净。控制盘台已经全部就位，并且已经初步检查过控制盘台内的空间与电缆敷设数量基本相符。 现场所有就地一次设备的位置已经确定(其中包括所有电动门)。 电缆的品种和规格已经齐全。 沿线电缆桥架周围的脚手架均89、已搭设完成，所有的安全措施都已做好。 电缆的敷设 电缆的检查。电缆在敷设前，首先应进行电缆外观和绝缘检查，检查盘号、型号、规格、长度是否符合电缆敷设清册的要求。电缆外皮是否有破损，电缆的两端是否密封完好。电缆的绝缘标准一定要达到规范要求，对于不合格的电缆要及时提出，并写出补救方案，报项目部批准后进行修改，绝缘记录要及时填写到施工记录表中。 电缆盘的架设和堆放。根据电缆敷设区域分布的情况，确定电缆盘放置位置，电缆盘的位置一般选在宽敞平台处。电缆盘的架设由专业的起重工架设，电缆从电缆盘的上方抽出，避免和地面接触。电缆盘堆放要整齐、有序。 电缆敷设由有施工经验的电工来完成。 每次电缆敷设前都要进行电90、缆敷设的交底，敷设原则根据计算机优化设计电缆清册按照次序敷设，同一方向的电缆由远到近进行敷设。 电缆敷设的路径、电缆层次应严格按照设计路径、层次进行敷设，从上层到下层应依次为高压动力电力电缆、低压动力电力电缆、控制电缆和通讯信号电缆，在施工过程中严禁将不同类型的电缆混放。尤其要注意通讯电缆与动力电缆的距离。 为保证工艺质量，防止电缆交叉，电缆应逐根敷设。 电缆在敷设时要有节奏，用力要均匀，以免使电缆扭绞或突然受力造成损坏。在任何情况下，严禁将电缆盘放倒在地上将电缆进行圈放和直接在地上拖放电缆。如果在敷设过程中发现电缆有损坏现象，应立即报告施工负责人和电缆工程师，并立即停止敷设，查明原因并采取防91、范措施后，重新敷设。当电缆敷设到位后，必须确认电缆的长度后，才能将电缆锯断，做好电缆两端的临时标志，将割断的电缆头及时封好。每根电缆的长度记录到电缆敷设记录表上。 按照电缆的弯曲半径，整理排列好电缆，凡是在转弯处、竖井处按照每间隔1.2m固定电缆，固定电缆的扎带绑扎位置同路线电缆应一致。 每次电缆在敷设前后均要做好电缆长度的记录，首先是要将所领电缆盘上的数量进行记录，敷设结束后将电缆盘上余下的数量进行记录，将这些记录及时填写在电缆盘电缆状态表上。 施工记录的填写，每根电缆敷设完后，应由专人填写电缆敷设记录单，包括电缆的实际长度、电缆的型号规格、路径、编号等内容。每批电缆敷设完后，电缆空盘要及时92、运回仓库，以避免通道受堵。9.4.6 电缆敷设后的检验 每批电缆敷设结束后，施工班班长应对该批电缆作全路径的仔细检查。检查内容有如下几点主要内容； 检查电缆两头的临时电缆编号是否齐全。 动力电缆、控制电缆、和屏蔽电缆是否混放。 检查电缆的弯曲半径和电缆绑扎是否符合要求。 检查电缆层的临时封堵是否完成。 检查电缆是否整齐、一致，有无交叉、凌乱现象。 检查电缆有无破损。 当电缆敷设全部结束后，且自检合格后，由电气工程师填写质量验收单进行电缆工程的验收，当工地检验结束后，由项目部按照质量检验计划，进行正式验收。9.4.7 电缆接线 电缆接线前的准备工作 接线图纸齐全； 电缆已经整理到位； 接线人员已93、经经过培训合格； 接线工器具齐全； 接线所用辅材全部到位；控制室和现场己具备接线条件(包括就地设备已就位、接线处照明良好、安全防范措施也已全部到位)。 电缆接线 对于就地单个变送器、热电偶、热电阻、电动门、气动门、限位开关等设备，需将电缆金属保护管配至设备进线孔500mm处，然后用电缆金属软管将电缆引至设备内后再进行电缆的接线。 控制室内控制盘中的电缆必须在电缆层全部整理整齐后用电缆小支架送至制盘底部，控制盘内电缆排列要整齐美观，接线形式应一致。 外层电缆皮的开剥必须要用专用的电缆开剥工具，特别要注意在开剥电缆时，切勿用力过猛，损伤电缆芯线。 电缆接线人员在接线期间应及时填写电缆接线记录表。 94、电缆接线工作全部结束后，要将现场或控制盘、柜内清理干净，最后挂上电缆的正式号牌，电缆号牌要悬挂整齐，方向要一致，而且要悬挂在比较容易核对的地方。 接线项目负责人应在接线施工结束后，对如下项目进行检查。a 电缆头制作是否符合要求。b 电缆排列是否整齐。c 线芯布置、排列是否整齐划一。d 线号是否齐全。e 电缆号牌是否齐全。f 当电缆的接线工作全部完成后，以上检查均合格后，方可向试验室移交，进行电缆的查线工作。9.4.8 电缆封堵 电缆封堵应按照设计的要求和规定进行封堵。 所有的仪表盘柜的孔洞、所有电缆进出口孔洞；每隔40m长度段的电缆桥架或电缆沟道的电缆均需进行防火封堵。 电缆封堵措施 封堵前，95、施工人员应详尽了解各处的封堵材料、封堵方法及封堵要求。 电缆封堵要做到严密、外观平整、不透光。 用阻燃包封堵的地方，阻燃包堆放要整齐，固定要牢固，防止坍塌。 封堵较大的楼板孔洞时应采取加固措施，以保证安全。 盘柜内封堵时，要采取措施，防止污染盘内设备和电缆。 防火隔板安装时，固定要牢固，螺栓不宜过长。 封堵的厚度要达到设计要求。9.4.9 电缆敷设的计算机管理电缆工程全面采用计算机辅助管理，特别是建立电缆清册数据库通过对数据库的操作，可在其中了解并打印生成所需的各种资料，如电缆敷设记录，到每个设备的电缆总数，电缆敷设路径剖面图，电缆长度规格以及材料的详细情况，并能跟踪材料的变化情况。9.4.196、0 电缆和附件的现场管理按材料领用发放程序进行，特别对电缆盘的领用要进行控制，领用电缆时选择合适的电缆盘，避免造成电缆的浪费，为保证电缆施工的顺利进行，电缆技术人员应定期统计库存电缆以及现场库存电缆数量，发现缺货及时报材料计划。9.4.11 成品保护 电缆敷设完毕后应及时清除杂物，盖好盖板，盖板盖好后应及时封。9.5 屏柜安装9.5.1 安装前的检查 设备运抵现场后应仔细检查屏柜及其附件有无损坏，特别要检查配件是否齐全，如与清单或设计不符或有缺陷，应及时写相应的报告。 设备开箱检查后，如不立即进行安装，须储存于干燥、通风良好室内，用塑料覆盖物罩住，防止灰尘，如有加热器的话，根据气候情况采用临时97、电源投入加热器以防结露。 建筑交出的场地应符合设计要求，包括预留孔洞、预埋件、标高、地面平整度、门窗完好，确保室内无水、湿气、尘埃及其它易使屏柜受损的因素，若符合，则办理相关交接手续。9.5.2 屏柜基础制作、安装根据图纸设计尺寸及核对屏柜底部尺寸制作屏柜基础，要求屏柜基础采用槽钢对角拼焊，其安装根据配电柜和控制屏柜的不同，分别采用预埋和膨胀螺栓固定的方法。基础的标高必须与建筑最终地坪标高相配合。屏柜的基础接地应按要求在其就位固定后一并完成。9.5.3 基础验收上述基础的位置和标高经检查验收，应符合设计及规范标准。9.5.4 划线钻孔按图纸上盘柜底部的螺孔位置在基础槽钢上划出屏柜的螺孔中心线，98、钻孔攻丝。9.5.5 屏柜运输和就位屏柜运输到现场，采用吊具和液压运输小车相配合运至安装场所，运输过程中防止屏柜倾倒和损坏设备，严禁采用滚杠置于屏底移动屏柜，防止屏柜底部变形。9.5.6 屏柜的安装 从边上第一个柜或从中间的一块开始，第一个柜安装要特别仔细，位置应准确，柜的垂直误差不大于1.5mmm。调整柜体垂直度和水平度，然后固定。 以安装好的第一块屏柜为基础，依次安装同一列其它的柜，垂直度误差小于1.5mmm，相邻两柜的间隙不大于1mm，水平整列柜的柜面不平度小于3mm，水平误差小于3mm。 对继电器室内存在的预留屏柜位置，注意核实好其预留尺寸的准确性后再对现有的屏柜进行固定。 成列屏柜拼99、装中，如有必要须在屏柜顶部铺设木板，以防踩坏设备或使屏柜变形。9.5.7 配电柜母线安装 拆下有关的盖板，确保母线安装通道畅通。 按照厂家规定处理好母线的接触面。 按照厂家提供安装程序上规定的力矩值，用合适的力矩扳手紧固母线连接螺栓，并做好标记(母线螺栓力矩值必须有质检员和项目部的签证)。 再次检查母线表面绝缘层完好，清理灰尘。 检查柜内确认没有遗留的工具和杂物，恢复所拆下的部件和盖板。 每段母线安装完毕，均应进行检查及时填写有关记录，签上名字和日期。 测量母线的绝缘电阻，并做好记录。9.5.8 配电柜安装后开关的就位检查 开关柜的断路器抽出和推入通畅。 确保运行位置限位开关动作时，主开关的动100、静触点接触良好。 开关五防试验要全部做完。 检查所有机械部分都涂上润滑油。 清洁所有的绝缘装置、插入部件。9.5.9 安装后的保护 开关柜安装完，为防受潮结露，应及时投入加热器，并对易碰损处加以保护。 屏柜安装完，为防尘应将前后柜门关、封好，室内门窗关好。 屏柜安装完后，要按规定要求进行接地线的连接，并仔细检查屏柜内设备有无损坏现象。9.6 电气试验9.6.1 电气设备试验依据及其重要性 电气试验包括电气设备试验、继电保护及其二次回路检验、电气仪表检验。电气设备的试验是及时发现电气设备的绝缘缺陷，预防设备损坏及保证安全运行的重要措施，也是判断新设备能否继续投入运行的重要依掘，继电保护及其二次101、回路检验的目的，是为了确定装置的元件是否良好，回路接线、定值及特性等是否正确以确保安全，可靠地投入运行。 国产设备的检验项目参照国内有关规程、规范、标准进行。进口设备的检验应以设备的技术条件为基础，结合国内常规的检验项目，按招标文件的要求提请项目部的有关专业人员确认后执行。工作流程框图接受任务室主任安排计划、组织人员组织学习规程、规范、标准和有关资料，制定方案主任或技术负责人批准签发试验报告准备仪器设备及工具并检查其完好性试验合格编写试验报告并经复核按规定方案进行调试、检测、做好原始记录试验负责人审核试验不合格按公司不合格品程序处理测试质量信息反馈1份试验室存档2份公司存档归档移交建设单位9.102、6.2 电气试验需特别注意的问题: 绝缘试验应在良好天气进行，且被试物的温度及周围空气温度不低于+5，空气相对湿度一般不高于80的条件下进行，在进行与温度、湿度有关的各种电气试验时应同时测量被试物和周围空气的温度和湿度。 绝缘电阻规定用60秒的绝缘R60S，吸收比的测量用60秒和15秒绝缘电阻的比值(K=R60SR15S)，极化指数规定用10分钟和1分钟绝缘电阻的比值(Pi=R10minR1min)。 二次回路清扫检查，应清理盘上及装置上的积灰，螺丝紧固。盘内无多余线头，接线可靠，压线鼻子无松动，按扭、开关、保险丝接触良好，动作灵活，无灼伤痕迹，外壳无裂纹。 二次回路绝缘检查应分别将电流、电压103、直流控制信号回路的端子连接起来，用1000V摇表测量。静态继电器原则上不进行设备的绝缘检查，试验时将有关插件拔出或拆线隔离。 继电器的检查主要为外观有无破损，有无烧伤痕迹，有机械部分的检查可动部分是否灵活可靠，接点是否干净，弹簧或游丝等有无变形，是否平整，定值、刻度、开关位置是否与上次试验相符，标记是否清楚，需要辅助电源的上电后应状态指示正常，无不正常发热现象，装置有自检功能和显示窗的自检正常，显示正确。 PT的二次回路通电试验时，为防止由二次侧向一次侧反充电，除应将二次回路断开外，还应在一次断开或隔离。 对于电流和电压继电器，执行元件，返回系数应满足要求，且电流继电器用5倍的整定值，电压继104、电器用1.1倍整定值进行冲转三次应无异常情况。9.7 热控设备安装9.7.1 概述 烟气脱硝装置的热工控制设备安装主要有以下几部分组成：DCS控制系统、现场控制装置、现场仪表及控制电缆。 热控设备的安装严格按照招标文件的有关要求进行安装，除此之外，按照下述方案进行安装。9.7.2 电缆施工电缆施工部分同电气施工方案9.7.3 仪表管路的安装 管路的检查 根据设计要求和三维立体施工图核对管路的材质、规格，外观应无裂纹、伤痕、重皮现象。 应领用经过吹扫、清理过的管子，管子领用时要检查，确保管路内部清洁 仪表管支架的安装：安装施工负责人应严格按照经过批准了的仪表管三维设计图上支架位置进行支架安装。 105、管路的弯制 金属管子的切割一律采用专用仪表管子割刀切割，以保证管口无毛刺，如切割后的管口仍有毛刺，应用圆锉去除管口毛刺。 金属管子的弯制一般采用冷弯法，弯制时一律采用弯管盘弯制，严禁随手弯制，弯管盘的选用应根据仪表管的直径选择相对应的仪表弯管盘，以防止卡瘪或损伤管子。 管子的弯曲半径对于金属管一般应不小于其外径的3倍，对于塑料管一般不小于其外径的4.5倍，管子弯后应无裂缝、凹瘪，弯曲断面的椭圆度不小于10。 管路的连接 管路的连接接口方式一般有对接口焊接方式、插接口焊接方式及仪表管卡套接头对接卡套方式，根据以往施工经验，为了管路的严密性，一般采用前两种焊接方式，对高、中压管路，一般采用套接口焊106、接方式。 在本工程中，所有仪表管道的焊接均采用手工钨极氩弧焊。 高压管路上需要分支时，应采用与管路相同材质的三通，不得在管路上直接开孔焊接。 仪表管路施工负责人在仪表管焊接完毕之后，需对所有的焊口进行100%的检查，检查有无虚焊和漏焊。 与表计或变送器的相连部位的仪表管要控制好尺寸偏差，保证连接处无应力。 管路的固定 管路应采用可拆卸的、与管径配套的仪表卡固定在支架上，对于成排敷设的管路，两管路中心距为2D(D为管子的外径)。仪表管管卡一般有单卡和双卡两种。 仪表管管卡固定间距如下表。水平管路竖直管路不锈钢管1.5m2m紫铜管0.5m1m 成排的仪表管，仪表管管卡固定位置应一致。 成排的仪表管107、应采用同径的仪表管。 仪表管管卡固定螺丝长度、大小应一致，固定螺丝要旋紧。 仪表管路的严密性试验：仪表管路敷设结束后，要进行管路的严密性试验。 施工完毕的管路两端应挂有编号、名称及用途的标志牌。标志牌采用微机制作的标志牌。 施工过程中要及时填写施工记录表(仪表管路敷设安装记录、风压管路严密性试验记录、气动信号管路严密性试验记录及油管路严密性试验记录)，并由施工负责人提交给技术人员，技术人员将这些记录，编制成册，作为竣工资料移交给用户. 仪表管路的施工检查与验收 仪表管路施工完毕，该项目的施工组长应对仪表管进行全面的检查。 班组在自检合格的基础上，申请专业公司质检员检查，检查合格后，由项目部进行108、检查。 施工结束后，首先要根据仪表管路的二次三维设计图纸进行材料用量、焊口位置、仪表支架与管卡的实际位置及用量的核对统计工作，得出各种规格材料的竣工用量及施工情况，由施工负责人提交给技术人员，由技术人员编制到竣工图中，移交给用户。9.7.4 现场仪表的安装 检查、接收与保管 检查：现场仪表领入接收时需作如下项目的检查； 现场仪表外观是否完好，有无残缺、损坏现象； 现场仪表的型号规格与设计是否相符合；接收：现场仪表在检查完好的情况下可进行接收，接收时需将设计编号、规格型号等情况填入设备领入登记表。 保管：在安装到现场之前，妥善保管，在保存期间，仪表上均需挂上含有设计编号、设备名称的标签。 现场安109、装 温度计插座的安装：插座应有焊接坡口，在焊接前应把坡口及测孔的周围用锉或砂布打磨干净，并清除掉测孔内边的毛刺。 插座安装步骤：找正、点焊、复查垂直度、施焊。焊接过程中禁止摇动焊件。 插座焊接后，必须检查其内部，不应有焊瘤存在。现场仪表插座焊接时，应有防止焊渣落入丝扣的措施(如用石棉布覆盖)；带螺纹的插座焊接后应用合适的丝锥重修一遍。 插座安装后，应采用临时措施将插座孔封闭，以防异物掉入孔内。 元件安装：温度元件安装时要根据设计仔细核对热电偶编号、规格长度，避免装错。其后要测量绝缘电阻，并将这些数据填写到温度元件安装记录表上。对带护套的热偶、热阻，要检查其热端与套管底部是否接触良好。套管己装好110、的热电偶，安装时先测量套管深度，调整热电偶锁紧螺帽的位置， 使热端至锁帽的长度比套管深度大3-4mm。打开接线盒，松开接线瓷板，将热电偶旋入套管，旋至锁帽，然后将接线瓷板固定螺丝拧紧。安装后将接线盒盖子恢复，并防止密封件及固定螺丝丢失。 记录。安装负责人在安装完毕后，要及时将安装的位置，安装形式，插入深度等情况记录到温度元件安装记录表中，并将记录交给技术人员，作为竣工资料移交给项目部。9.7.5 现场控制装置的安装 安装位置的选择 现场控制装置一般安装在调节机构的附近，不得有碍于通行和调节机构的检修，应便于操作和维护。 现场控制装置和调节机构的转臂应在同一平面内动作，否则应加装中间装置或换向接111、头。 当调节机构随主设备产生热态位移时，现场控制装置的安装应保证其和调节机构的相对位置不变。 现场控制装置安装地点应选择在无剧烈振动的地方，(如风机进、出口风道不宜选择)。 固定底座：底座的固定方式应根据现场控制装置的力矩进行选择。常用以下两种方式： 对安装于混凝土基础上的现场控制装置，在混凝土浇灌时应预埋固定铁板，底座固定时，直接焊接在预埋铁上。 底座安装在钢结构的平台上时，可直接用电焊固定。 对于力矩较小的现场控制装置，安装底座的混凝土基础没有预埋铁时，可采用膨胀螺栓固定基础垫铁，底座可焊接在垫铁上，但垫铁需二次灌浆。 连杆的配制与联接 根据调节机构的开度要求，计算调节机构臂长度，调节机构112、转臂从全关到全开的直线行程应等于现场控制装置转臂转90度时的直线行程，调节机构转臂长度可采用图解法或计算法求得。 配制连杆。连杆两端分别与现场控制装置、调节机构的转臂联接，接头形式一般有叉形接头和球形铰链接头两种。叉形接头适应于现场控制装置与调节机构在同一平面的连接，球形铰链可适用于各种场合。配制连杆时要注意现场控制装置与调节机构的空间位置。 配制连杆时一定要考虑其强度要求，尤其要注意各种不同规格型号连杆、铰链不得用错。 角行程现场控制装置与调节机构的联接 在实际工作中，由于现场环境多样，调节机构型号规格繁多，现场控制装置与调节机构的位置选择，联接方式均需因地制宜。 连杆组件安装完成后应检查各113、连接环节的紧固程度，不应有松动现象，开口销、紧固螺母应齐全。 试动作 检查各紧固件和螺钉是否固定牢固，插销是否连接正常。 联系机务技术人员，确认调节机构可以操作。 将现场控制装置手自动切换开关打到手动位置，慢慢摇动现场控制装置，观察连杆动作是否平稳，有无顶死、卡涩现象。 在现场控制装置全行程范围内，从起点到终点，检查调节机构是否开足和关死。 .如发现问题，查明问题原因，消除缺陷后再进行试动作，直到一切动作正常为止。9.7.6 仪表校验、调试 根据仪表清单和校验进度要求，排出校验工作计划，具体明确仪表的领出、 卸、校验、安装、投用等工作的负责人和工作质量要求。 拆(领)仪表设备前，对仪表设备的外114、观进行检查，发现缺陷做好记录并向设备厂家反映。 对仪表设备运输时，采用泡沫等防震材料保护，防止震动影响仪表性能。 仪器仪表拆领回来后，存放在专门的设备室，设备室环境保持在温度为15-30度、湿度小于80%、无振动、无灰尘、无腐蚀性气体、无强磁场的地方。 从事仪表校验的工作人员必须持有由上级计量管理部门考核后核发的相应检定员证书。 仪表校验工作严格按xx的检定规程执行。 已校验的仪表和未校验的仪表分类存放，并有明显的标识，校验合格的仪表绿色的合格标签，标签上注明设备标签号，有效期和检定员姓名，不合格仪表红色标签，井将有关信息及时反馈给项目部。所有校验过的仪表都应出具校验报告。 只有校验合格并贴有115、合格标签的仪表才允许领出安装，领出仪表时必须进行登记，并由领出人签名，以示负责。 对需拆卸的现场仪表校验工作要求： 根据仪表校验清单对仪表进行分类，准备相应的工器具，了解现场仪表安装位置，对于需要搭建辅助设施的提供一份详细的清单以便及时做好准备工作。 仪表拆卸前应先检查设备标签和接线标签是否齐全并与设备清册相对应。 对于以油水等液体为介质的测量仪表进行拆卸时，应有防止泄漏污染环境的措施。 对拆下的仪表进行安装恢复时，应保持拆前的状态，仪表接线按原接线恢复，保仪表拆装的工艺美观和接线正确。 仪表安装后根据调试需要进行投用，并做好相应的排污、查漏工作。 对从仓库领出的仪表校验工作要求：办理仪表领出116、手续。 根据供应商提供的仪器仪表附件清单，清点仪表随供的附件，并做好记录。对容易丢失的附件进行标识后单独保管，以防丢失。 随设备提供的说明书，图纸，校验报告，进行清点记录，并标识后归档保存。9.8保温油漆工程9.8.1 前言绝热工程是脱硝系统安装中的关键工程，它的施工工艺质量直接关系到设备的使用寿命以及整个工程的外在形象。9.8.2 保温安装顺序材料领用骨架制安(根据需要)基面处理涂层(隐检)绝热防潮层安装保护层安装检验。9.8.3保温钩钉及龙骨制安 按照有关规定办理专业交接手续。 按保温图纸要求，将设备进行测量划线，均匀合理布置焊接保温钩钉及骨架，保证施工工艺，横平竖直。 焊接时由专业焊工进117、行，并用正确使用焊材(与原材料一致)，以防损坏设备，并且保证焊接牢固。 安装龙骨时，必须熟悉图纸，分清固定端，滑动端，保证设备足够的膨胀余量。9.8.4 基面处理 与设备安装办理相关交接手续。 设备涂刷第一遍底漆前必须对表面进行清理，清理内容主要包括水泥砂浆、尘土、油污、焊接飞溅、焊渣以及切割残留物等杂物，需露出金属光泽。 基面清理时应尽量在安全、好操作的地方进行大面积工作量施工并尽量的集中。 基面清理时应尽量减少手工除锈工作量多采用干喷砂除锈或使用机械，使用磨光机钢丝轮进行清理，个别地方用钢铲或钢丝刷、砂纸等进行清理。9.8.5 底涂刷漆 刷漆前原材料及颜色必须报验，并且按型号、品种分类存放118、(严禁烟火以防发生爆或化学反应发生事故)，经业主认可后方可施工。 刷漆时必须由专业油漆工进行，油漆按配合比配制均匀，先用样板在非工作面试刷，待配制到理想效果、验收后方可进行大面积施工。 基面刷漆时必须随清理随刷漆，以防表面再次锈蚀，金属面干燥、洁净。 对于大面积施工必须使用机械喷漆，用空气压缩机及匹配的喷枪均匀的喷出。 第二遍以上面漆必须在底漆完成干燥后进行。 油漆刷完后表面光洁、无皱折、流挂龟裂现象。 油漆涂刷完毕后用油漆测厚仪按规范要求进行检测其干膜度是否符合要求。9.8.6 绝热、防潮层的施工 按图纸及要求正确选用保温材料，在绝热层施工前办理隐蔽工程签证。 对照材料设备保温材料表分清各设119、备使用的绝热、防潮材料，对号入座，严禁混淆使用。 施工时要严格遵循先上后下，先里后外的施工原则，垂直设备应自上而下顺序进行，水平设备从一侧或弯段的直段处顺序进行。 绝热材料的固定一般采用16#-18#镀锌铁丝绑扎，也有使用压片固定卡卡在保温钩钉上，亦有使用钢丝网进行固定的，总之，固定应均匀牢固可靠。 绝热层、防潮层的对接，搭接分层连接，按规范要求进行安装，特殊部位及异型件以现场放样、进行现场安装。 防潮层应紧密粘贴在隔热层上，封闭良好，厚度均匀拉紧，无气泡、折皱、裂缝等缺陷。 用卷材做防潮层可用螺形缠绕的方式牢固粘贴在隔热层上，开头处应缠2圈后再呈螺旋形缠绕，搭接宽度宜为30-50mm。 用油120、毡作防潮层可用包卷的方式包扎，搭接宽度为50-60mm，油毡接口应朝下，并用沥青、玛蹄脂密封，每300mm扎镀锌铁丝或铁箍一道。 绝热层的端部和收头处必须作封闭处理。穿墙、穿楼板套管处的绝热，应用相同效果的软散材料填实。9.8.7 保护层的施工 在绝热层经隐蔽工程验收后方可进行外保护层的施工。 外护层的施工应随绝热层的施工同步进行，在外护层的施工赶不上绝热层施工的情况下，绝热层不宜大面积展开，以防绝热层雨淋及其它破坏。 绝热层的外表一般采用玻璃丝布、塑料布、油毡包裹或金属护壳。 用玻璃布塑料布缠裹，垂直段应自下而上，水平段应从最低点向最高点进行，开始应缠裹2圈后再呈螺旋状缠裹，搭接宽度应二分之121、一布宽，起点和终点应用粘接剂粘接或镀锌铁丝捆扎，缠裹严密，搭接宽度均匀一致，无松脱、翻边、皱折和鼓包，表面应平整。 金属保护层的材料一般采用铝合金或压型钢板。 薄金属保护层应遵循以下原则：先里后外，搭接顺水流方向。纵向搭接缝应放在设备两侧，缝口朝下，如采用平搭缝，其搭缝宜为30-40mm，接缝处用自攻螺丝或接拔铆钉扎紧固，螺钉间距应不大于200mm，不得有脱壳或凹凸不平现象，有防潮层的保温不得使用自攻螺丝，以免刺破防潮层，保护层端头应封闭。 为了确保外护层的外表工艺质量，必须使用机械化施工剪切机、大中型折边机、滚口机等机械，既提高了效益又美化了工艺。 对于如大小头、弯头、三通、方变圆等异形件，122、必须以实际测量，现场放样为准，力求准确、材料使用得当、工艺美观。 对于重要显眼部位的设备，如阀门，可采用工厂定做塑料外壳等，颜色使用和谐，材料符合绝热要求。 外护层的施工还应遵循交叉作业较多、频繁操作的地方应缓步施工的原则，并在人员出入频繁及交叉作业较多的地方挂上醒目的警示牌，提醒他人注意成品保护，减少人员破坏。9.9 特殊施工措施 与锅炉安装的施工配合脱硝装置施工与锅炉安装在施工场地、施工工序、施工机械布置上存在紧密的关系，总之是全面交叉、同步调试、同步投产。现简述如下：施工场地：脱硝装置设置设备存放场地，在反应器安装区域只设设备安装周转场地，以不影响锅炉安装。施工机械：脱硝装置与锅炉在主力123、吊车布置上存在不可调合的矛盾，为此脱硝装置施工尽可能使用或租用锅炉安装的主力吊车。施工工序：脱硝装置钢架一般在锅炉钢架吊装及设备存放完后开始吊装，在锅炉水压前将反应器区域主要设备安装完，锅炉酸洗时反应器区域分部试运完，脱硝装置与主机组同步调试、同步投产。9.9.2非金属补偿器安装措施 安装前做好补偿器的保护措施，防止碰撞、进水。 安装过程中做好补偿器的遮盖工作，防止火星、吊装物损坏补偿器。 安装时不得强力对口，以免造成已找正的机械设备移位。 补偿器安装时要保证其方向与烟气流向一致。 补偿器处支架未就位前，不得拆除补偿器加强。9.10 分部试运措施 分部试运前，单机试运要编制措施，措施中明确分工124、，各负其责。 带电区域内工作要办理工作票，经过认可签发后，方可进入带电区域。 带电区域内工作，首先按工作票的安全措施进行检查，落实后方可工作，工作时设专人监护。 电动机空载前应做好检查。电缆连接及电动机引出线连接可靠，电动机绝缘合格，润滑脂符合要求，电机接地良好。 泵、风机启动前应检查：机务安装满足试运条件；相关盘柜一、二次接线完；保护具备投入条件；开关传动正常，事故按钮动作正确；由DCS系统控制的，该部分系统调试完毕。 试运人员应做好试运记录。记录电动机启停时间，起动电流，运行电流，电动机轴承温度。 任何停送电工作，必须有人监护，禁止单独操作，监护人确认操作间隔，监督操作的步骤和方法。 试运125、结束或中间停机处理时，必须将开关退出工作位置，断开控制电源。 试运中，必须有可靠的通讯联络。 设备试运前，水、电、照明等必须正式投入，现场环境保持整洁。9.11脱硝装置与锅炉安装交叉施工方案9.11.1 脱硝装置与锅炉安装须交叉及配合的工作脱硝装置与锅炉安装在同一场地，且需接口，存在诸多交叉施工及配合事项，详见如下： 施工电源布置； 氧气、乙炔管道布置； 设备周转场地； 主力安装吊车进场时间与布置场地； 脱硝装置钢架安装； 脱硝装置平台安装； 脱硝装置烟道及反应器安装； 脱硝装置吹灰器安装； 脱硝装置控制系统、电气系统安装； 脱硝装置消防系统安装； 保温、油漆施工； 施工管理配合； 脱硝装置分126、部试运； 脱硝装置分系统试运； 脱硝装置装置整套启动。9.11.2 施工电源布置 脱硝装置施工电源与锅炉施工电源在同一场地布置。 脱硝装置施工高峰用电200KVA。 脱硝装置安装用电尽可能从锅炉施工电源接引，如困难较大，则从业主施工电源接引，高压侧计量。 无论何种接引方式，现场布置的开头柜、接线盒、均符合xx集团基建工程文明施工管理的要求。9.11.3 氧气、乙炔管道布置 脱硝装置氧气、乙炔管道与锅炉氧气、乙炔管道在同一场地布置。 脱硝装置施工尽可能从锅炉安装单位的氧气、乙炔，如困难较大，则自行布置，使用瓶装氧气、乙炔，不设管道。 无论何种布置方式，均符合xx集团基建工程文明施工管理的要求。9127、.11.4 设备周转场地脱硝装置与锅炉安装在同一场地，不可避免地对锅炉安装产生一定影响，采取如下措施将影响减至最少： 脱硝装置在安装区域外设设备存放场，在安装区域设周转场地。 脱硝装置在锅炉钢架吊装及主要设备存放完后开始吊装，避免与锅炉安装的高峰期重合。 在安装现场只存放供安装二天的设备、材料，将占用场地减至最少。 服从监理、业主的对工程的指导，在指定的场地存放安装周转设备。9.11.5 主力安装吊车进场时间与布置场地脱硝装置安装的主力吊车与锅炉安装的主力吊车在同一场地上布置，存在根本矛盾，现采取如下措施： 尽可能使用或租用锅炉安装的主力吊车。 如困难较大，则在监理、业主的指导下，在锅炉安装主128、力吊车的反向位置布置脱硝装置安装和主力吊车(250吨履带吊) 脱硝装置主力吊车的进场时间，在锅炉钢架吊装及主要设备存放完毕之后。 用一个半月左右的工期将全部钢架、平台、烟道、反应器等主要脱硝设备吊装完毕后退场。9.11.6 脱硝装置钢架安装脱硝装置钢架布置在锅炉炉尾部钢架之上，在水平、垂直方向并需与锅炉连接，为将对锅炉施工影响至最少，采取如下措施： 为保持与锅炉钢架工艺相同，脱硝装置钢架尽可能与锅炉钢架在同一工厂，按相同标准、相同工艺制造。 脱硝装置钢架在锅炉钢架吊装完毕后开工。 脱硝装置钢架与锅炉钢架的连接工作由本标段负责。 为保证顺利交接，在对应部分锅炉钢架验收时，本标段派人参加，并提出交129、接意见。 脱硝装置钢架安装过程与锅炉钢架间不得进行强拉强拽。 脱硝装置钢架安装以不影响锅炉设备的吊装为准。 脱硝装置钢架采取三班倒连续作业的方式，将对锅炉安装的影响减至最少。 脱硝装置钢架与锅炉钢架喷涂色标相同的底漆及面漆，且同步喷涂。9.11.7 脱硝装置平台安装各层脱硝装置平台与锅炉本体平台相连，施工过程中采取如下配合措施： 脱硝装置平台设计时采用锅炉厂的典型设计，并尽可能委托同一制造厂，采取相同标准、相同工艺制作。 脱硝装置平台、栏杆与锅炉平台栏杆的连接工作由本标段负责。 脱硝装置平台与钢架安装同步，一次安装完毕。 脱硝装置平台、栏杆与锅炉平台、栏杆喷涂色标相同的底漆及面漆，且同步喷涂。130、9.11.8 脱硝装置烟道及反应器安装脱硝装置烟道与锅炉预热器、省煤器下部烟道相连，采取配合措施如下： 脱硝装置烟道与锅炉预热器、省煤器下部烟道的连接工作按供货范围分工。 烟道在脱硝装置钢架、平台安装完毕后，立即开工。 烟道、反应器在锅炉风压试验前安装完毕。9.11.9 脱硝装置吹灰器安装脱硝装置采取声波吹扫与蒸汽吹扫相结合的方式，配合措施如下： 蒸汽吹扫的蒸汽、疏水管道须锅炉对应管道过渡，在脱硝装置蒸汽吹扫系统水压及冲洗完成后，与锅炉的蒸汽、疏水管道进行过渡。 声波吹扫的压缩空气管道须与锅炉房内压缩空气管道过渡，在脱硝装置声波吹扫系统空压及冲洗完成后，与锅炉房内压缩空气管道进行过渡。 锅炉的131、蒸汽、疏水、压缩空气管道的过渡工作由本标段负责。9.11.10 脱硝装置控制系统、电气系统安装 脱硝装置电缆桥架安装与锅炉电缆桥架安装同步，后施工者负责过渡工作。 脱硝装置电缆敷设与锅炉电缆敷设一并考虑、同步敷设，以避免出现电缆交叉及通道拥挤。 电气设备间盘柜安装与锅炉DCS安装同步，接口工作由本标段负责。 与机组PC或MCC引接工作由本标段负责。 电缆接线及校验工作与机组电缆接线工作同步。9.11.11 脱硝装置消防系统安装 脱硝装置消防水系统水压、冲洗完毕后，需与锅炉房内消防水管道接引。 与锅炉房内消防水过渡工作由本标段负责。9.11.12 保温、油漆施工 脱硝装置的烟道、反应器及蒸汽管道132、的保温工作与锅炉本体保温工作同步进行，即锅炉水压后进行，同时完工。 保温所用材料与锅炉对应部位所用材料一致。 保温的设计与锅炉烟道设计相同，且施工工艺相同。 脱硝装置油漆与锅炉对应系统色标相同。 脱硝装置油漆与锅炉对应部位油漆同步施工。 保温工作在锅炉酸洗前完成。9.11.13 施工管理配合脱硝装置开工滞后于锅炉安装，但需与锅炉同步进行分系统试运及整套启动，做为锅炉安装的辅助系统，在工程、管理上配合如下： 在施工工序、施工场地、施工机械安排以不影响锅炉安装为原则。 在施工管理上，与锅炉安装同标准、同制度。 在施工工期上满足锅炉水压、风压、酸洗、点火吹管的要求，以影响上述节点工期为原则。9.11133、.14 脱硝装置分部试运 DCS组态等调试与锅炉同步进行。 稀试风机分部试运、氨气、空气混合器的性能试验与锅炉风压试验同步进行。 脱硝装置的风压试验与锅炉风机试验同步进行。9.11.15 脱硝装置分系统试运 脱硝装置与锅炉的联系信号及联锁在锅炉酸洗前调试完成。 在锅炉酸洗前完成脱硝装置的分系统调试。9.11.16 脱硝装置整套启动 锅炉点火冲管时，脱硝装置即进入整套启动阶段。 脱硝装置与锅炉同步进入168小时试运。第十章、脱硝工程MIS规划项目部按照业主要求在xxxx三期扩建工程烟气脱硝工程管理中使用MIS系统进行工程管理，将建设期的各类数据、文档、资料保存下来，为电厂运行后的生产期MIS服务134、，为业主及时提供准确有效的信息服务。10.1工程建设管理信息系统依据脱硝总承包工程的特点，在脱硝施工管理中主要进行如下信息系统管理：(1)办公自动化（OA）。OA提供多人协同工作平台，规范并优化日常业务管理流程，实现资源共享，脱硝工程的OA管理基于业主提供的平台进行。(2)工程进度计划管理系统。工程进度计划管理主要通过P3E/C软件来进行，通过编制网络进度计划和加载图纸、设备和费用资源实现工程的动态管理。软件包括如下功能：(1)动态管理。P3网络计划的应用主要是跟踪目标计划的实施，根据施工的实际情况分析工程的进展，及时预测项目未来的发展趋势，为工程决策提供依据；(2)对未完工作业进行预警跟踪记135、录一周内工程执行情况，与目标工程进行比较并评估对目标的影响。(3)基建MIS与P3E/C软件的数据接口。需实现基建MIS与P3E/C的接口，总体功能包括设计计划、采购计划和施工计划的编制和实施。(4)安全管理。要求实现安全信息维护、安全体系结构管理、施工安全管理、事故管理、教育与考核管理、人员管理、安全检查管理、安全设施管理等功能。(5)档案管理。档案管理系统按业主的统一要求进行，并对电子文档进行归档、存储。10.2文件、资料分类1、质量体系文件和运行记录文件（主要包括：质量手册、程序文件、支持性文件、质量体系运行记录等）；2、工程设计文件（主要包括：项目设计策划文件、设计招标文件、设计分包合136、同、设计说明、设计图纸、项目设计过程记录等）；3、设备文件（主要包括：设备招标文件、设备采购合同、设备安装、使用说明书、设备图纸、设备检验及试验记录等）；4、施工管理、施工作业文件（主要包括：项目施工策划文件、施工技术方案/措施、施工质量策划文件、施工质量验收文件、施工过程技术和质量记录、工程质量验收记录等）；5、调试管理、调试作业文件（主要包括：项目调试计划大纲、工程调试方案/措施、调试过程技术记录、试验报告、调试质量验收资料、调试计划与总结等）；6、xx、行业颁发的标准规范、文件。10.3文件、资料管理和控制项目部按照公司文件控制程序、记录控制程序的要求，对项目文件、资料进行管理和控制。文137、件和资料的接收管理1) 对所有接收的文件和资料必须按规定进行登记、编号和标示；及时填写文件、资料接收单。2) 所有接收的文件和资料，使用前由有关责任人进行评审，发现错误和疑问及时与提供方联系协商解决，确保输入文件资料的质量。3) 所有接收的文件和资料，在接收和处理时，必须审查其有效性，发现有效性存在问题，及时与提供方联系，取得证明其有效的证据。项目文件和资料输出、发放1) 项目文件和资料在正式向顾客、分包方或其他协作单位发放之前，应按规定组织评审，并有评审记录和签字。2) 所有正式对外发放的项目文件和资料均应按规定进行标识。3) 按照公司文件控制程序要求，建立文件、资料发放记录，有受控号码的文138、件的发放应使用文件发放和回收控制单，其他文件、资料的发放可使用文件资料提交单。i. 项目文件的编制，项目部根据需要编制文件时应按照公司文件控制程序中4.1.4.2条款要求进行编号、编制与审批。ii. 项目文件和资料的修改和回收4) 项目文件和资料需要改版的，应注明版次、新版文件发行的同时对旧版文件回收或销毁，对保留的已作废文件应进行标识和管理。5) 文件的修改执行公司文件控制程序中4.5的具体规定。6) 受控文件、资料在换版或作废后，由项目部资料管理员在发放新文件的同时收回生效的文件，确保项目实施过程使用的受控文件的有效性。10.4项目文件、资料移交及归档项目竣工后，项目部按照项目合同规定的工139、程文件、资料、记录移交范围，组织有关部门、施工供方等做好竣工资料的移交工作，保存项目资料移交记录。项目实施过程中及项目竣工后后，项目部按照各自公司（如龙源公司按照科技文件材料归档管理规定）的规定，向公司档案室移交有关文件、资料。竣工资料移交范围应符合项目合同及附件的具体要求，应做到以下几点：a) 资料内容准确、可靠。b) 资料规范统一，签名真实。c) 图文清晰、书写材料合格。d) 竣工图纸准确、规范、完整。竣工资料应在项目竣工验收签字后1.5个月之内移交给顾客单位、档案管理部门。竣工资料的编制要求竣工资料必须整理一套完整的原件，原件用碳素墨水填写，也可用激光打印机打印（签名处必须用手书写），内140、容清晰、完整，字迹清楚易辨认（一套原件中不得有复印件）。竣工资料的原件交业主方，业主方要求的其它份数用复印件，公司保存一套复印件。竣工资料统一用A4规格70克以上的白纸，大于A4规格的原件折叠成A4规格，小于A4规格的粘贴在A4规格的白纸上（包括图片）。竣工资料必须经或监理审核后整改，而后移交业主，移交日期按合同执行或按与业主/监理约定的要求办理。竣工资料内容设计文件资料竣工图施工文件资料工程概况（包括简介；工程范围；设计、设备主要特点；主要工作量；主要施工方案；施工综合进度及劳动力的组织；施工大事记）；工程总结；施工技术记录；验收记录（验收签证、试验记录、测量记录、隐蔽工程记录、原材料质量跟141、踪记录）；测量记录（建、构筑物和大型设备主要轴线定位放线测量记录、沉降观测记录）；缺陷处理（设备缺陷处理，施工缺陷处理）；重要文件（包括开工；停工竣工报告；本专业重要的会议纪要、图纸会审、来往函件等）；工程图片：每一单位工程一般可附24张照片，最多可附6张。具体按Q/AEPC-TDW01声像设备和资料管理规定的要求执行。设备文件资料主设备及主要辅助设备出厂说明书、总装、试验记录合格证件、图纸等技术文件；施工、试运期间设备修补、消缺、更换记录；备品、备件、专用工具清单。调试文件资料。调试大纲、调试措施、调试签证、调试报告。第十一章、脱硝系统达标投产保证措施11.1 技术管理网络 施工技术管理网络142、图： 施工总工程师(北仑项目部) 文秘资料员 项目总工 (施工分包方项目部) 施工工程师施工方工程技术部 施工方质量部施工班组业主代表监理代表施工方资料员 建立以xx项目施工总工为首，由专业施工工程师以及施工分包方工程技术部、质量部组成的技术管理网络。 xxxx龙源xx项目施工总工全面负责本工程的技术管理工作。施工分包方项目总工以及xxxx龙源xx项目施工工程师作为工程技术管理工作的管理层；施工分包方工程技术部和质量部为技术管理工作的具体执行层。 施工分包方工程技术部和质量部具有生产协调、技术管理、计划管理、质量管理、资料管理等职能。11.2 施工技术管理制度施工中严格执行如下管理制度： 施工143、技术责任制度 工程质量管理制度 施工组织设计编审制度 施工图纸会审制度 施工技术交底制度 技术检验制度 设计变更管理制度 施工技术档案管理制度 技术培训管理制度11.3 施工技术管理措施11.3.1 认真抓好基本功的操练 从图纸会审入手，加强技术管理，强调技术管理出效益、出工期。根据设计图纸的到位情况，组织技术人员及时进行会审，并将会审后的相关信息及时反馈给有关单位。 从培训入手，项目部根据工程进展情况安排工程技术部编制详细的培训计划。根据职工的培训需求，在业务理论和操作技能培训上双管齐下。 从编制施工措施入手，编写施工措施前要对图纸、施工现场、设备等相关信息进行全面搜集、熟悉，并结合以往的施144、工经验，制定出先进、操作性强的施工方案。 优化组织结构和劳力结构，充分利用项目工地劳力资源，合理调度各专业人员、机械，最大限度发挥群体优势。11.3.2 施工中的高标准、严要求是贯穿全局的主线。 对计划进行层层分解，年度计划、季度计划、月计划、周计划，做到计划可控、在控。 加大统计工作力度，对工程进展情况及时更新，并通过网络实现共享，为决策层做决策提供依据。 精心组织，超前筹划、科学安排、详细制定措施，根据工程不同施工阶段合理组织施工力量，全面发动、重点突击。11.3.3 精心组织，加强生产协调 每周召开碰头会，协调解决工程中的问题，包括人员、材料、技术、机械、资料等。 组织召开月度、周生产会145、，落实计划、解决问题。为了加强管理，实行施工工程师负责制，将责任落实到各专业工程师并赋予其相应的权利。 xxxx龙源xx项目部加强同业主/监理以及施工单位的联系，为各项施工打下坚实的基础。精心组织每周一次有业主和监理参加的协调会，将每周的施工情况、下周计划，现场所到设备及图纸情况，需协调的问题想等做全做细，对施工中遇到的问题积极向业主联系，争取从会议上得到较快、较完善的解决。 超前攻关，精心组织做好各项施工技术准备工作。组织编写质量验评项目划分表，并报监理审批后下发施工单位执行。下发重大施工项目划分表、作业指导书编制计划，各施工项目开工前组织编写单位工程开工报审表。11.3.4 实现竣工技术资146、料 “三同步”严格按照质量体系程序的要求，对工程各个阶段的技术资料实施规范化的管理，做到机组移交竣工资料同步向业主移交审查，实现了竣工技术资料的“三同步”。11.4 需单独编制施工方案11.4.1 建筑工程脱硝剂制备区域建筑施工11.4.2 安装工程 钢架、烟道安装施工方案 反应器、催化剂安装施工方案 吊车安装、拆除施工方案 保温油漆施工方案 电缆敷设及接线施工方案 电缆桥架及电缆管的安装制作施工方案 盘柜安装施工方案 物资保管及运输施工方案 分部试运措施第十二章、配合业主创建“四新”电厂措施项目部公司将结合xx三期脱硝工程实际情况，紧紧围绕业主关于创建“四新”电厂的要求，扎扎实实配合业主搞好147、“四新”电厂建设。12.1坚持科学发展观，全力配合开展业主建设规模效益型、高效能、节约型、环保型、信息化“五新”电厂措施1、建设环保型电厂xx三期扩建工程脱硝系统与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。2、建设过程信息化xx三期脱硝建设依托业主信息系统，配合业主搞好MIS系统建设工作，真正将MIS系统应用于工程建设管理中。3、项目管理采用先进的计算机网络管理，在局域网中使用基于Lotus Notes的办公自动化软件（OA）实现项目部与部门、工地、队之间邮件收发、信息发布等的办公自动化。并与业主电厂基建MIS系统连接，实现项目建设过程的信息化管理。应用Expedition 7.0合同管理软件，以148、合同为中心处理各项日常事务。采用P3软件对施工进度进行管理、控制。4、安装工程采用先进的自流平灌浆料材料，保证一次灌浆质量合格率。完善了特殊合金钢的焊接工艺评定，焊接工艺成熟，能全部履盖本工程的焊接项目。小管及电缆敷设采用由计算机辅助优化设计。12.2强化工程建设管理1、严把质量关，保证高水平的顺利移交龙源公司和xx公司在脱硝工程建设中将从公司开始科学管理、优化设计、规范施工、精心调试、确保顾客满意。1.1施工质量管理：脱硝施工将通过招标确定相应资质的施工分包单位，施工分包单位必须有完善的施工质量管理体系和质量管理规章制度，并在施工过程中保证其正常运行和贯彻落实。施工单位定期向脱硝项目部报告质149、量管理情况和工程质量状况，提交试验、检查验收资料，并保证资料的真实性、准确性和完整性。1.2调试质量管理：龙源公司将针对工程特点编写详细可靠的调试大纲，在调试试运行过程中严格执行“两票三制”，即工作票、操作票，交接班制、设备巡回检查制、设备切换轮换制。按照集团公司颁布的xxxx集团公司火电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2006年版）和xxxx集团公司火电工程启动调试工作管理办法（2006年版）等规程的要求进行。1.3工程施工质量检查和验收：开工前项目部将由龙源技术规范确定的工程项目验评范围表、施工组织设计、作业指导书等报监理单位进行审批，由监理对图纸、设备、材料、人员、机具、场地等方面的落150、实情况进行检查，合格后方开工。项目部将实行四级验收制度，具体见“5.5.2工程质量检查与验收程序”。1.4安全实现人身死亡“零”目标项目部建立以项目经理、项目副经理、各分包单位第一责任人为首的分级负责安全文明施工管理组织体系和保证体系，同时建立和健全专管成线、群管成网的安全文明管理组织机构。健全项目部各级人员安全文明施工责任制，监督各级安全文明施工责任制的落实执行，重点督促各单位第一责任人和分管责任人的安全文明责任是否真正落实到位，加大安全文明施工考核力度，确保安全施工、施工安全。项目部将和各分包单位建立健全以“安全文明”管理制度为准绳，共同对工程项目建设进行全过程、全方位把好安全文明关、统一151、协调安全文明管理工作，消除施工过程中的不安全因素，从专业技术上保证工程项目的顺利进行。提高施工技术人员的专业水平，落实工程安全技术交底工作，施工作业做到班前班后检查，严格持证上岗，定期做好安全文明施工教育培训，新工人上岗前培训。项目部将坚持以“管工程必须管安全”的原则，制订年度的安全文明工程目标及保证措施，要突出工程施工特点，控制人身伤害事故、机械设备损坏事故、触电事故、火灾事故、交通事故、垮（坍）塌事故、环境污染事故为主要安全文明施工监督目标，将目标分解到每个分工程项目安全文明监督管理工作中去，并制订相应保证措施，落实检查和考核。重点落实各施工项目建立：编制安全生产技术措施制度 ；安全技术交152、底制度；特殊工种职工实行持证上岗制度 ；安全检查制度 ；安全验收制度；安全生产责任制度；事故处理“四不放过制度”；要求各单位在管安全应兼容文明施工的原则 ，并在施工过程监督实施，创造良好安全文明工作环境。项目部将始终坚持“以人为本、安全第一、预防为主”的方针，正确处理好“安全与进度、质量、效益”的关系，对工程现场安全工作做到“统一组织、统一协调、统一监督，确保工程安全。重点围绕总体目标，做好工程规划、实施和检查验收监督三部分的策划工作，在抓工程进度的同时，一定要做好安全工作，特别是在现场交叉作业中，必须把安全工作作为当前的头等大事来抓；项目部将配合业主以xx集团公司建设项目“安全文明管理工作规153、定”为载体，加强易燃易爆有毒物品的管理，督促落实施工项目的危险源识别以及控制措施的制订工作，将危险源控制措施覆盖到各施工组织中。在重大项目或高风险项目中，认真实施危险源辨识和纠正、预防措施，以危险点预控技术为主要手段防止人为失误，进一步改善作业环境和规范安全文明作业行为，促进安全文明施工整体水平的提高。项目部在工程管理中将加大力度继续深入开展反习惯性违章活动，提高施工人员自我防护意识，防止人身事故的发生；加强宣传教育和监督工作，提高全体施工人员的安全、文明作业意识，创造良好的安全、文明生产条件和工作环境。12.3其它对设计中的新技术、新材料、新工艺、新设备，项目部将积极推广、组织学习与交流，并通过采用合理化建议、技术革新，开展QC活动和施工技术总结等形式不断提高对“四新”的应用水平。