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安置区结构装修水电安装工程土方开挖回填及钢筋加工施工方案145页
安置区结构装修水电安装工程土方开挖回填及钢筋加工施工方案145页.doc
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棚户安置
上传人：职z****i 编号：1011699 2024-09-04 145页 1.74MB
1、安置区结构、装修、水电安装工程土方开挖、回填及钢筋加工施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编 制 依 据121.1.合同121.2图纸12xx市xx商城安置小区工程施工全套图纸。121.3主要规范、规程、标准12第二章 工程概况142.1建筑概况142.2结构概况162.3专业概况172.4工程典型平、剖面图172.5工程特点与施工难点172.5.1工程特点17.1. 工程的重要性172.5.2工程施工的难点和重点182.5.2.1. 混凝土结构施工182.5.3工程施工管理的重点182.2、5.4施工降效因素182.5.4.1. 季节的影响182.5.4.2. 群塔作业的影响192.5.4.3、各专业工种立体交叉作业多19第三章、施工部署193.1、管理目标193.2、组织管理机构及职责193.2.2、主要项目管理人员及各部门职责203.3任务划分21总包的合同范围21总包单位组织外部专业分包单位的施工项目213.3.4甲方指定分包单位的施工项目 （详见施工合同）223.3.5设备、构件、配件、加工产品、材料采购的分工（详见施工合同）223.4、施工原则和施工安排223.5、施工工期安排223.6施工组织协调的方式23制定图纸审查、设计交底制度23建立周例会制度23制定专题讨论会3、议制度23制定考察制度233.7、主要施工过程方案选择233.7.1 钢筋工程233.7.2 模板工程243.7.3 混凝土工程243.7.4装修工程243.7.5外架子工程243.8、主要机具选择243.9、需要编制的施工方案计划25第四章、施工准备254.1、 技术准备25一般性准备工作254.1.2 加强试验技术准备254.2、主要项目施工准备计划26为了落实各项施工准备工作，加强对施工准备工作的监督和检查，对于各个施工阶段主要项目的准备计划如下表：264.3、劳动力组织准备264.3.1 选配精干的施工队伍264.3.2 作好劳动力的技术培训工作264.3.3 劳动力管理264.4、施4、工机械准备274.4.6 、本工程各种机械用量详见下表：28施工机械设备用量计划一览表284.5、材料准备284.6、现场准备294.7、临时设施30现场排水系统布设314.8、临时用水系统布设314.8.1用水量计算314.8.2 临时给水系统334.9、临时供电334.9.1 施工组织管理334.9.3 负荷计算34P 供电设备总需要容量 (KVA)364.9.5线路负荷及导线截面选择364.10、试验工作计划及准备384.10.4 结构施工期间材料的试验、项目计划及方法如下表：384.10.5 见证试验管理394.11、计量工作计划及准备404.11.3 现场检验、测量和试验设备的管理45、0试验、计量设备一览表414.12、照相和录相计划424.12.5 主体结构施工阶段424.12.6 外装修施工阶段424.12.7 屋面施工阶段：424.12.8 内装饰424.12.9 电气设备安装424.12.10 水、卫43第五章、主要项目施工方法及技术措施435.1、测量施工方案43.1、方案的编制依据43.2、人员的配备43.3、仪器的准备43.1、轴线投测：0.000以下轴线投测45.2、平面放线45.3、高程传递和控制46、装修施工测量46沉降观测点布置在墙上图47、竣工测量47、质量保证措施48控制桩的保护图48、测量工作的管理495.1.9.2、建立各项管理制度，主要有：46、95.2 土方工程505.2.2、土方开挖505.2.3、土方回填535.3、防水施工54防水施工实施控制流程图545.3.2. 水泥基渗透结晶型防水涂料施工555.3.3聚氨酯防水涂料施工575.3.4、SBS材施工步骤585.4、基础底板施工59、底板混凝土的浇筑条件59、施工的重点与难点59 工艺流程：60 模板工程60 钢筋工程61.2、预防砼碱集料反应措施61a、砼工程碱集料反应的形成条件：62b、针对碱集料反应的形成条件，对现场所用的砼原材料加强检验和试验。62、混凝土试块留置要求635.5、钢筋工程施工措施645.5.1、钢筋加工和运输645.5.3、钢筋连接方法的选择645.57、.4、钢筋施工技术保证措施645.5.4.1竖向钢筋定位645.5.4.3梁钢筋665.5.4.4、钢筋保护层控制675.5.5、钢筋施工的具体要求695.5.6、钢筋验收705.5.6.1、材料的试验和进场验收方法705.5.6.2、特殊过程及加工成型验收70 直螺纹连接工艺流程：套筒钢筋连接部位检查、清理矫正钢筋连接端部套丝钢筋插入套筒加力对接拧紧连接套质量验收70 电渣压力焊连接：71.3、钢筋接头验收725.5.6.4、绑扎成型验收72.5、验收程序和报验725.6、模板工程施工措施735.6.2.1、柱支模方法735.6.2.2、框架梁支摸方法755.6.2.3、剪力墙模板765.68、.2.4、 墙体大模板安装785.7、混凝土施工措施875.7.1、施工方法875.7.3、固定加强带钢板网875.7.4、浇筑砼875.7.4.1、竖向构件混凝土浇筑885.7.5、施工缝留置和处理895.7.5.1、施工缝留置895.7.5.2、施工缝处理905.7.7、养护905.7.8、施工保证措施905.8、隔墙砌筑施工方案915.8.2、工艺流程915.8.3、墙体放线915.8.5、墙体拉结筋925.8.6、填充墙的砌筑925.8.7、检查、验收925.9、装修工程施工方案92现抹聚苯颗粒外墙外保温92打点、冲筋：用胶粉聚苯颗粒保温浆料做灰饼。935.9.2、塑钢门窗安装945.9、9.3 木门安装95 做保护层：保护层为1：2水泥砂浆。975.9.5墙体抹灰施工98基础项目：99允许偏差项目99推小车或搬运东西时要注意不要995.9.6、5.9.7、外墙涂料施工995.9.8水泥楼（地）面100洒水湿润：在施工前一天洒水润湿基层。100保证项目100基本项目100允许偏差项目：见下表1015.9.9、乳胶漆墙面顶棚施工102滚涂施工1025.9.10、地砖楼（地）面施工102允许偏差项目质量要求见下表：1031、刮腻子喷涂墙面施工1031.2、施工技术措施103基层处理103刮腻子104涂料涂刷1041.3、质量要求1045.9.12、油漆粉刷工程1045.9.13、装10、修施工中的四个原则1055.9.14 装修施工流程图1065.10 安装工程1065.10.4智能建筑与电梯1075.11、脚手架工程1075.11.1、施工安排1075.11.2、工艺流程1075.11.3、脚手架搭设的作业要求1075.11.4、脚手架安全生产保证措施1095.11.5、脚手架的拆除1095.11.6、装修垂直运输设施施工电梯1105.11.6.1、电梯机型的选择：1105.11.6.2、外用电梯的安装与拆卸1105.11.6.3、维护与管理1105.12、塔吊装拆施工方案1105.12.1、塔吊的选择和布置1105.12.2、塔吊基础设计与施工1115.12.3、塔吊的安11、装与拆除1115.13、群塔作业方案1115.13.1安装高度的安全原则1115.13.4、安全技术措施1125.13.5 群塔运行原则113第六章、施工进度计划114第七章、工期保证措施1147.1、严守工期,确保工程按合同要求按时竣工交付使用。1147.6、合理组织、安排施工人数、确保施工进度目标的实现。114第八章、创优计划及质量保证措施1148.1、质量保证体系1148.1.2、建立质量保证体系，确保工程质量。质量体系管理系统图见附表。1148.3、质量活动1159.3.1质量控制程序1158.3.2、施工组织设计与技术方案1158.3.3、技术交底1158.3.4、质量分析会诊制度与12、奖罚制度相结合1168.3.5、质量检查1168.3.6、纠正和预防1168.4、质量控制要点1178.4.1、施工准备阶段的质量控制1178.4.2、施工过程中的质量控制1178.4.3、主要分项工程质量保证措施1188.5、成品保护措施1208.5.1、总则1208.5.2、主要分项工程成品保护方案概述1208.6、不合格品控制1218.6.1、成立不合格质量问题领导小组。1218.6.2、不合格品种类与控制流程1218.6.3、不合格品的处置121第九章、现场文明安全施工措施1229.1、安全管理措施1229.1.1安全管理目标1229.1.2安全管理组织体系图1229.1.3危险源的辨13、识和重大风险因素的控制1239.1.4安全施工管理制度及措施1239.1.5、紧急情况的处理预案1269.1.6分部分项工程安全技术管理措施1279.2、现场管理措施1379.2.4、工地警卫一律使用公安局下属的保安公司队伍。1379.2.6、做好工人的入场教育、职工安全教育及考核记录。1379.3、 料具管理措施1379.3.9、搬运材料时，轻拿轻放，减少噪声污染。1389.4、环境保护措施1389.4.1、管理目标1389.4.2、环保管理组织体系1389.4.3、环保措施139第十章、季节性施工措施14210.1、季节性施工的主要项目14210.2.雨期施工措施14210.2.1雨期施工14、的特点14210.2.2雨期施工准备14210.2.3雨期施工措施14311.2.1现场防洪措施14610.2.2高温天气施工措施14610.3.冬期施工措施14710.3.1冬施期限的界定14710.3.2冬期施工的特点14710.3.3冬期施工准备147各种砖、砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块；15110.3.4、越冬工程维护151第十一章、服务计划15111.1、服务宗旨15111.2、工程保修服务151第十二章、施工现场平面布置图152 第一章 编 制 依 据1.1.合同合同名称合同范围合同编号签订日期xx市xx商城安置区工程施工合同书结构、装修、水电15、安装等2011.31.2图纸xx市xx商城安置小区工程施工全套图纸。1.3主要规范、规程、标准序号规范、规程、标准名称编号1工程测量规范GB50026-932建筑变形测量规程JGJ/T8-973建筑气象参数标准JGJ35-874建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025智能建筑工程质量验收规范GB50339-20036混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20027混凝土拌合用水标准JGJ63-898混凝土外加剂TB8076-99混凝土外加剂中释放氨的限量GB18588-200110混凝土外加剂应用技术规范GB5011911混凝土减水剂质量标准和试验方法JGJ56-84116、2粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ28-8613混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9514混凝土强度检验评定标准GBJ107-8715混凝土结构试验方法标准GBJ50152-9216混凝土质量控制标准GB50164-9217回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-200118砌体工程施工质量验收规范GB50203-200219建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200220建筑装饰装修工程质量验收规范CB50210-200121住宅装饰装修工程施工规范GB50327-200122建筑工程大模板技术规程JGJ74-200323建筑安装工程施工质量验收统一标准GB50317、00-200124建筑施工安全检查标准JGJ59-9925建筑施工高处作业安全技术规范JGJ33-2001 26建筑施工现场用电安全规范GB50194-9327钢筋焊接及验收规程JGJ18-200328给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9729建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-9830建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200231施工现场临时用电安全技术规范JGJ468832建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200233建筑玻璃应用技术规程JGJ113-9734屋面工程质量验收规范GB50207-200235外墙饰面砖工程施工及验收规程18、JGJ126-200036建筑涂料工程施工及验收规范JGJ/T29-57-200337建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-200238建筑工程冬季施工规程JGJ104-9739平开铝合金窗GB8479-8740推拉铝合金窗GB8481-8741推拉铝合金门GB8480-881.4主要图集图 集 名 称编 号建筑构造通用图集88J1-88J13建筑抗震构造详图97G329民用建筑物抗震构造图集（一）砌体结构DBJT11104（皖2008G304）饰 面DBJT1113（皖2007J301）住宅防火型烟气集中排放系统DBJT1112（皖2005J112）建筑节能门窗（一）06J607-1平19、屋面建筑构造（一）99J201-1墙体节能建筑构造06J123楼梯、栏杆、栏板06J4031室外工程02J003建筑设备施工安装通用图集91SB1；91SB2； 91SB3；91SB4；91SB6、7建筑电气通用图集92DQ1、2、4、5、713智能建筑弱电工程设计施工图集97X700（上、下）等电位联结安装97SD567建筑电气安装工程图集JD10塑钢窗03J603-21.5主要法规序号法 规 名 称1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国计量法3中华人民共和国环境保护法4建设工程质量管理条例16其它序号名 称1本企业施工现场文明安全管理规定2本企业施工组织设计管理办法3质量、环境、职业安全健20、康管理手册及质量、环境、职业安全健康管理体系的31个相关程序文件。第二章 工程概况2.1建筑概况工程名称xx市xx商城安置区工程工程地址位于xx市骆谷路与史庄路交口西南侧建设单位设计单位勘察单位监理单位施工单位建筑功能住宅楼建筑规模1#楼建筑面积：共计13951.79m2。层数：地上18层，地下1层；建筑主体檐高54.05m。2#楼建筑面积：共计21928.40m2。层数：地上18层，地下1层；建筑主体檐高54.05m。3#、5#楼建筑面积：共计25558.42m2。层数：地上18层，地下1层；建筑主体檐高52.15m。4#楼建筑面积：共计11312.90 m2。层数：地上11层，地下1层：建21、筑主体檐高32.55m。6#楼建筑面积：共计8094.94m2。层数：地上11层，地下1层：建筑主体檐高32.55m。7#、8#楼建筑面积：共计21307.76m2。层数：地上15层，地下1层；建筑主体檐高43.75m。9#楼建筑面积：共计6448.7m2。层数：地上9层，地下1层；建筑主体檐高25.20m。工程等级甲级耐火等级1#2#楼一级，3#9#楼二级（地下室一级）楼 地 面卧室、客厅、餐厅、过道、楼梯间：水泥砂浆面层；厨房、卫生间：防滑地砖（300*300）；电梯室间：防滑地砖（600*600）外 墙 面浅黄色、深黄色、深灰色外墙涂料；咖啡色真石漆；1:2水泥砂浆加10%烟黑。内 墙 22、面卧室、客厅、餐厅、过道、楼梯间：乳胶漆墙面；厨房、卫生间：白瓷砖墙面；地下室：抹灰墙面。门窗工程住宅户门卫成品电子防火防盗门，单元入口为防盗电子对讲门，均由建设单位自定；门窗均为塑钢，选用图集03J603-2推拉窗，选用80B系列，固定窗选用50系列，所以异型门窗材和标准门窗相同。天 棚卧室、客厅、餐厅、过道、楼梯间、厨房、卫生间、地下室：水泥砂浆涂料面（白色）；电梯前室：青钢龙骨防火石膏板顶棚防火涂料面。防 水地下室卫生间防水等级为2级，主楼采用水泥基渗透结晶型防水涂料，地下车库采用丙纶防水卷材，地下室变形缝防水做法，地下室地面排水坡度不得小于0.3%坡向周边排水至集水坑。1.5聚氨酯涂膜23、，所有卫生间露面均比相邻楼地面低20mm（完成面），并作0.5%泛水坡向地漏。外墙保温外墙采用外保温系统，墙体材料为混凝土空心砌块，保温材料为胶粉聚苯颗粒材料构造。屋 面陶粒混凝土找坡2%最薄处30，3厚SBS防水卷材，30厚挤塑保温板，40厚细石混凝土， 面层装修时待定。2.2结构概况基底标高3#-9#楼1#、2#楼-3.5m（梁式伐板，承台）-3.5m（梁式伐板，承台）底板厚度梁式伐板h=400,承台J-2:h=850；J-1 J-1a：h=850梁式伐板h=400,承台J-2:h=850；J-1 J-1a：h=850基础类型桩承台基础桩承台基础结构形式剪力墙结构剪力墙结构建筑结构安全等级24、二级二级结构抗震等级三级三级抗震设防类别丙类设防烈度7墙 体采用空心混凝土多孔砖，未注明外墙厚200。2.3专业概况给水工程每户单独供水，户外设一个水表，干管均采PP-R管，热熔连接；住宅由埋地开始采用PP-R管S5系列，热熔连接；住宅由埋地开始采用PP-R管热熔连接。 雨、排水工程本工程采用污、废分流排水系统；公共卫生间均采用PVC-U硬塑料管，胶粘连接；住宅厨房、卫生间污、废、水立管、住宅底层污水横支管采用PVC-U硬塑料管；雨水排水管采用PVC-U硬塑料管，胶粘接口。照明工程照明线路采用铜芯（BV）线穿刚管沿墙、顶板暗敷。电源插座线路采用铜芯（BV）线穿管在地板、墙内暗敷。楼梯间、公共走25、道采用带应急照明端子声光控延时灯，电梯间照明采用声光控延时灯。弱电工程由市话直通式，市话进线穿钢管埋地引入电话总箱，每户设一路。有线电视系统采用市网分支分配。每户在起居室、主卧室设电视出线口。门铃对讲系统:每单元分别设置一套对讲门禁系统，在每单元出入口处设对讲机及门禁机，每户内设一分机，可以实现本单元楼出入口与楼上各用户之间对讲并可以开关防盗门。综合布线系统:由小区宽网系统引入，每户次卧或书房设数据点。防雷接地工 程本工程暂按三级防雷建筑考虑，屋顶采用10的镀锌圆钢做避雷带，利用建筑物组合柱内钢筋作放防雷引线，上下贯通，每处引下线与地下车库的接地线40*4镀锌扁钢焊接。利用基础底板钢筋作接地极26、。2.4工程典型平、剖面图本工程19#楼标准层平面图、典型剖面图。2.5工程特点与施工难点2.5.1工程特点.1. 工程的重要性本工程位于xx市骆谷路与史庄路交口西南侧，属xx市现阶段安置房面积较大的楼盘。优质高效按期完成本工程项目建设具有重大的社会影响。2.5.1.2.复杂的结构本工程从对空间的灵活布置和使用功能上决定了短肢剪力墙和框架相结合的复杂结构体系。首层到顶层变化较大，外立面及屋面装饰梁复杂。2.5.1.3.工期与质量本工程总工期为18个月，结构质量目标为：整体工程质量目标为xx市“结构精品”，争创“颍州杯”。 2.5.2工程施工的难点和重点2.5.2.1. 混凝土结构施工本工程结构27、墙体多为短肢剪力墙，节点多，层间线条过多，造型复杂，是混凝土结构施工中的难点和重点。2.5.3工程施工管理的重点本工程是xx市安置房重点工程，代表着xx市及xx安置房建设的整体形象，因此，保证质量、保证安全、保证进度是本工程施工管理的重点。2.5.4施工降效因素 2.5.4.1. 季节的影响施工总工期内经过一个冬季和两个雨季，部分外装饰工程，特别是主体结构施工高峰期和装饰装修将直接受到雨期的影响。合理安排施工工序、进度以及做好预防预控工作，是项目管理的重中之重。2.5.4.2. 群塔作业的影响施工现场共布置有8台塔吊，由于受场地的影响，各作业塔吊之间既有高度错开布置，又有转向限位的要求，垂直运28、输能力效能受到了较大影响。2.5.4.3、各专业工种立体交叉作业多在工期紧张的情况下，土建施工、装饰施工及机电安装各工种交叉作业多，对总承包商的组织、协调及管理能力提出了较高的要求。第三章、施工部署本工程量较大，工期较紧，施工场地较小，但开挖后场地比较紧张。按建设单位的质量、工期要求，选择与我单位合作多年，建设项目体量大的、有较强的突击作战能力的成建制施工队伍。3.1、管理目标我们将本着文明安全 、优质高效的原则。确立如下管理目标：质量目标： 确保xx市“结构精品”，争创 “颍州杯”。工期目标：2011年3月5日开工至2012年9月5日竣工，总工期18个月。3.1.3 文明安全施工目标：达到省29、标化工地。无重大伤亡事故。严格控制轻伤频率在3以内。3.2、组织管理机构及职责、为了确保上述各项目标的实现，为在我们承诺的工期内“优质、高速、安全、低耗”完成xx商城安置区工程，我公司将把本工程列为重点工程，成立“xx商城安置区项目部”，并根据工程特点，结合我公司同类型同规模工程施工经验，配备一套强有力的管理班子，施工管理人员选用政治素质高，技术业务强，有着丰富的施工和管理协调经验的人员组成。制定严格的岗位责任制，落实到人，各负其责。严格按质量保证体系控制工程质量。3.2.2、主要项目管理人员及各部门职责项目经理：认真严肃地履行合同条款，对施工质量、进度、安全、经济效益负主要责任，在施工管理的30、各方面对工程指挥部负责。贯彻实施总公司的质量方针和目标，认真执行施工组织设计和分项施工方案，认真落实工程指挥部的施工布署，协调项目经理部各职能部门和人员关系，确保施工过程始终处于有效受控状态。及时协调、合理调配人力、物力、资金，使施工正常有序地运行。项目总工：在施工技术、工程质量等方面负主要责任，实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的施工规范、规程。组织审查图纸和制定各种施工方案，并检查项目部对有关工作的落实情况。检查项目部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性。及时解决本工程施工中出现的技术质量问题。组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项有关措施。及时和甲方、工31、程监理、设计单位保持联系，做好信息反馈工作。商务经理：协助项目经理搞好经营管理工作，对项目经理负责。 抓好工程合约管理工作。根据工程进度做好阶段工程预、决算工作。生产经理：协助项目经理搞好全面协调管理工作，对项目经理负责。抓好现场各种方案的落实。与技术人员一起研究制定各种方案，确保工程质量和工程进度按照相关的计划完成。制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理使之有效受控。督促各种阶段性材料及时进场，并做好各种检验、试验和成品保护的管理工作。现场管理经理：对项目经理负责。严格按环保保证体系控制环境污染，与技术人员一起讨论制定各种安全文明施工方案，检查施工现场各种安全生产制度。制定各种32、管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。加强环境保护。督促各种材料及时进场，并做好各种检验、试验和成品保护工作。办公室：负责协调与外部的关系、文件资料的收发管理、统计报表。经营部：负责合同管理、工程预算、决算管理等工作机械物资部：负责现场机械、器具管理和维修工作，负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。工程部：负责生产调度、阶段和总进度计划的落实、各阶段材料计划的编制、与分包单位的协调等工作，对工程进度和施工质量负责。安保部：安全与文明施工管理、环境保护管理。技术部：及时组织图纸会审和本工程施工组织设计交底。负责施工方案、技术交底、测量放线、试验计量33、施工翻样等工作，组织学习各种新材料、新工艺、新技术。负责深化设计、加工订货翻样、现场施工大样图的绘制。机电部：水、卫、消防安装、电气系统安装。质检部：施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。负责组织材料的检验，不合格材料严禁进场。对施工出现的技术问题及时向工程指挥部、项目主任工程师汇报并制定处理方案。督促各项技术资料的收集整理。严格按总公司贯标文件要求组织每道工序施工。3.3任务划分总包的合同范围土建、给排水、照明、弱电埋管、室外等。总包单位组织内部专业分包单位的施工项目土建结构、初装修、水、电安装等。总包单位组织外部专业分包单位的施工项目 序号主要分包项目暂定分包形式1土方34、开挖指定分包2屋面防水指定分包3门窗指定分包4外墙涂料指定分包5厕浴间涂膜防水指定分包6入户门指定分包7阳台门指定分包8中空窗指定分包9百叶窗指定分包10空调板、窗护栏指定分包3.3.4甲方指定分包单位的施工项目 （详见施工合同） 序号主要分包项目暂定分包形式1电梯指定分包2智能化及安防工程指定分包3单元门指定分包3.3.5设备、构件、配件、加工产品、材料采购的分工（详见施工合同）序号负责单位工程物资1总包采购范围项目主材、辅材2业主自行采购范围电梯、设备等3.4、施工原则和施工安排按“先地下后地上，高层为主裙房为辅，结构与装修交叉，土建与专业交叉”原则组织施工。依据“高效、低耗、均衡”进行人35、员配置和施工段落的划分。利用进度网络软件，抓住关键工作，合理配备劳动力、周转材料。根据现场情况，计划基础工程阶段3个月，结构工程6个月，装修工程阶段9个月完成。本工程施工组织主导思想是各楼平行施工。各栋号分别组织流水施工。0.00以上结构划分2个施工流水段，组织钢筋、模板、砼三大工种流水施工。这样充分利用工作面，避免工作面闲置和窝工现象。当基础拆模后，及时进行回填土施工，以便给主体结构立塔和模板堆放创造场地。结构施工至6层后，即插入室内隔墙砌筑、水暖干管安装及隔墙内电管敷设等项目，组织垂直向流水施工。结构封顶验收后，装修工作全面展开。外装修施工完成后，及时拆除外架等设施，为插入外线施工创造条件36、。3.5、施工工期安排我们将根据总工期，编制详细、可行的施工计划。按基础施工、主体施工、装修施工三阶段控制工期。根据网络计划在施工过程中编制季度计划、月计划、周计划控制施工。并每周向贵方承报施工情况。确保按期完成合同中各项承诺。详细计划安排见进度计划。3.6施工组织协调的方式工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方面的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。制定图纸审查、设计交底制度在正式施工之前，项目经理部技术人员核对图纸，参加由业主组织的图纸审查、设计37、交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利开始；由业主方及时组织二次设计方对施工方进行设计交底。建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。制定专题讨论会议制度 遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方及有关方面的专家聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。制定考察制度组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。3.7、主要施工过程方案选择3.7.1 钢筋工程3.7.1.1、钢38、筋全部现场加工。统筹下料，流水作业，从翻样下料、成型、堆放、标识形成车间化管理模式。其中钢筋下料采用优化下料系统软件控制，人工调整，确保钢筋半成品质量。3.6.1.2、钢筋接头：机械连接采用等强直螺纹连接，其他采用搭接、电渣压力焊。直螺纹搭 接电渣压力焊1、底板筋 2、梁18mm的纵向钢筋1、梁直径16mm纵向钢筋2、楼板、墙体钢筋直径14mm的暗柱主筋3.7.2 模板工程3.7.2.1、墙体采用18厚多层覆面板和木方配制成定型模板。墙体模板用50100500木方为竖龙骨，483.5双钢管500mm为背楞，14可拆卸式对拉螺栓间距450450加固。3.7.2.2、顶板模板以100100900木39、方为主龙骨，50100250木方为次龙骨，采用碗扣式脚手架支撑，立杆纵横间距0.9m。电梯井采用胶合板与木方制作的定型大模板。3.7.3 混凝土工程3.7.3.1、混凝土使用商品砼，选择1个主供货厂家及1个辅助供货厂家，同贵方工程部、监理共同考察、认可。签定详细的合同，确保供货质量和速度。3.7.3.2、现场砼运输采用砼泵配合移动式布料机输送到作业面。每个楼各设1台HBT80型砼泵及1台移动式布料机，确保布料灵活方便及砼浇筑质量。3.7.4装修工程3.7.4.1、装修工程严格贯彻样板先行原则。由贵方建筑师确定各分项样板位置、做法、时间。各方对样板评议、认可后，即按样板标准施工。3.7.4.2、40、现场设置“样品间”。所有加工订货材料，经各方考查认可后，封样入库，按样品收货，防止不合格品用于工程施工。3.7.5外架子工程结构、装修施工时在建筑物外搭设单立杆双排悬挑脚手架，为了满足环保和安全要求，外架子围护采用密目网封闭。3.8、主要机具选择3.8.1结构施工阶段，设8台塔吊，用于垂直运输。在立群塔时要注意立塔高度，保证塔吊交叉作业安全。3.8.2 装修阶段，各楼分别安装一台SCD200200双笼电梯。底商裙楼安装一座MSS-100型龙门架，解决装修阶段垂直运输问题。3.8.3 砼运输采用HBT80型砼输送泵及移动式布料机，保证砼输送到指定地点。3.9、需要编制的施工方案计划按照施工组织部41、署要求，结合工程进度，施工条件及贵方指导性建议，编制有针对性的施工方案。类 别方 案结构方案测量放线方案 模板工程施工方案钢筋工程施工方案 砼工程施工方案脚手架施工方案 土方施工方案 装修方案装修方案 屋面施工方案 样板间装修方案专 业设 备方 案电气系统施工方案（强、弱电）给排水系统安装方案其它方案 临电方案 临水方案 临建方案冬期施工方案 雨期施工方案 突发性疫情应急预案环境保护方案 文明施工方案 应急预案 群塔作业方案 塔吊装拆方案 外用电梯安装方案 第四章、施工准备4.1、 技术准备一般性准备工作对技术人员进行分工，建立项目部技术保障体系；制订项目部技术管理制度，并对项目部及分包技术人42、员进行教育与培训。熟悉图纸，组织图纸会审，参与设计交底，把存在的设计问题解决在施工之前。根据图纸及施工要求，购置相应的规范、规程、标准、图集（本工程所选用的资料见编制依据）及工具书、资料盒等。4.1.2 加强试验技术准备开工前做好各种原材料资源调查，对所选用的结构材料（如水泥、砂、石、外加剂等）、装饰材料（如门窗、防火门等）作好测试、复试试验计划。提前申请砼配合比，作好见证取样试验。 4.1.3 及早进行钢筋、模板、门窗等预加工品及半成品、构件的加工订货工作。4.1.4 提前与业主工程师、监理、设计联系，及时准确地明确装饰材料品种规格、确定承包商，作好样板。必要时现场作模型认定。4.2、主要项43、目施工准备计划为了落实各项施工准备工作，加强对施工准备工作的监督和检查，对于各个施工阶段主要项目的准备计划如下表：阶段项目内容主办部门人员协作部门人员地基与基础防水防水施工方案、防水材料选择、复试，施工检查和验收技术部主任工程师质量监控部、物资材料部地下结构结构施工技术方案和质量控制要点，各种施工机具，周转材料租赁，钢筋加工、连接技术部机械部生产部主任工程师主体结构地上结构结构施工技术方案和质量控制要点，塔吊和各种施工机具，周转材料租赁，钢筋的加工、连接技术部生产部主任工程师装修装修材料订货计划和施工方法内装修施工方案与技术质量控制要点，外装修（墙砖、涂料、门窗）的材料定货加工和设计翻样绘图，44、外墙施工方案加工订货组组长、主任工程师质量监控部、物资材料部4.3、劳动力组织准备4.3.1 选配精干的施工队伍根据本工程的特点，选用参加过同类工程施工，具有战斗力的一流的施工队伍。根据工程量和以往的施工经验，合理布置劳动力及内部的工人技术等级比例，确定合理的劳动组织，并经过优化组合，加强人员现代管理，培训上岗；开展技术革新，以满足施工高峰期对人员的需要，使人力资源得到充分、合理的运用。4.3.2 作好劳动力的技术培训工作针对本工程结构特点和装修质量要求。对操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大的地方进行1:1现场实物交底，提高工作的实际操作水平。对于特殊工程人员要求必须持证上岗，尤其是外墙45、抹灰及贴砖作业人员进行重点培训，并进行进场三级安全教育，保证工程“优质、低耗、快速、安全”地进行。4.3.3 劳动力管理安排好工人进场后的生活，按队编制实行准军事化管理，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行施工总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。4.3.4 根据总工期安排，计划在结构期间每天投入1200人左右，高峰期为1800人左右。劳动力使用情况详见劳动力用量计划表。劳动力计划表序号工种基础结构阶段主体结构阶段内外装修阶段1钢筋工220200602木工500600903砼工160120304防水工60605架子工6090606信号工46、12187电焊工1212188水暖90901209电工12020018010油工40011壮工202020合计1254135010584.4、施工机械准备4.4.1土方开挖前，根据现场情况，合理安排车辆进出场顺序，采用三台EC300-3C反铲挖掘机进行土方开挖，10辆20T自卸车昼夜运输土方。4.4.1 混凝土全部使用商品混凝土，砼输送至作业面采用HBT80混凝土泵送，搅拌站至地泵的输送采用溜槽直接从出料口输送至地泵。4.4.2、 作业面设移动布料机，确保砼连续施工，提高砼浇筑速度。4.4.3 、各楼从基础施工阶段开始，各楼安装一台塔吊进行垂直运输（如钢筋、大模板、架子管等材料）。根据各楼平面47、尺寸及材料布置及机械性能选用QTZ40型塔吊。4.4.4、 各种大、小型加工机械施工前均作好调试，提前进场。如钢筋调直机、弯曲机、切断机等，进入装修阶段后，根据进场时间安排外用双笼电梯和龙门架等。所有施工用的机械均由机械管理部门提前按计划购置或租赁到位。4.4.5 、整个施工阶段，各种机械设备统一由机械管理部门定期检查、保养、维修、配件，不能因机械损坏而延误工期，造成经济损失。 4.4.6 、本工程各种机械用量详见下表：施工机械设备用量计划一览表机械名称型号数量功率KW进场时间退场时间钢筋弯曲机DTB-25/326台62.22011.3. 52011.10钢筋切断机DTB-32/426台6 248、.22011.3.52011.10手提式剪切机DC-20/32W6台6 1.52011.3.52011.10电 焊 机BX30012台1218KVA2011.3.252011.12钢筋调直机3台3132011.3.52011.9塔式起重机QTZ408台825.72011.2.252011.9混凝土输送泵HBT809台9752011.5.152011.9插入式砼振捣棒ZX5024台24 1.52011.3.152011.10平板式砼振捣器EB115台51.12011.3.252011.10双笼电梯SCD20020013台4112011.6.252012.3龙门架MSS-1002台3 7.520149、1.7.252011.10半自动电刨锯MB5046台6 22011.3. 52011.11无齿锯J3G-40012台1232011.3.52011.104.5、材料准备由于本工程使用的材料较多。因此，项目经理部要建立一套完整的材料管理体系，统一协调好各部门工作，从材料计划、货源选择、运输、验收检验等把关，确保材料、设备的各项技术指标能满足工程的需要。材料准备工作程序（见下页）。贮 存 保 管加工订货，签订供应合同资 源 需 要 量 计 划施 工 预 算施 工 方 法施工进度计划确定运输方式和计划组织进场，按平面图堆放使 用材料准备工作程序图4.5.2 详细核实施工图纸，根据预算的工料清单，及时50、准确地编制施工材料明细表，结合施工进度计划和预算编制采购计划。4.5.3 对预制加工的构配件（如门窗等等），加工前提前作计划、定货。充分考虑运输时间，以满足施工工期要求。4.5.4 对大宗材料，钢筋、水泥、砂子、石子等考虑xx市材料市场情况及其它管理条件等因素，提前进场，现场设材料调度员，负责材料进场协调配合，保障材料能分期、分批到场，满足施工需要。4.5.5 所需材料确认需由业主工程师认可，样品均以经工程及监理签定，并保证到现场后经验收质量满足各项技术性能要求。4.5.6 施工中考虑冬雨季期间气候影响，此时材料准备由专人计划、管理、保管，保证不因天气变化影响施工进度。4.6、现场准备4.6.51、1 清除现场障碍物，作好现场施工用地和道路的硬化工作循环，并做排水坡，对堆放模板场地要平整夯实。 按消防要求，设置足够的消火栓，对于业主提供的各种地下管线，作好保护并予以标识，消火栓作标识。4.6.3 根据给定永久性坐标和高程，施工现场建立控制网，设立永久性控制桩位，对桩位保护并作标识。4.6.4 按照施工现场平面布置图作好现场的排水以及现场办公、生产的污水处理，布置好配电室、钢筋加工厂、砂石料场、木工棚及现场试验室。建造办公区及工作工具库房。 建立周边环境关系的联系渠道，与城管、交通、环卫、公安、街道、上下水、供电等单位签定有关协议，确保施工现场正常运输、材料正常进出。4.6.6 整个现场封52、闭作业。设一正门并安置保卫人员昼夜值班。4.7、临时设施 勘察现场作好布置图并予以标识。4.7.2 临时设施包括现场办公室、食堂、厕所、电工房、木工房及材料库等等。4.7.3 采用活动板房建造临时设施，办公用房为二层彩钢板房，工人宿舍为八栋二层彩钢板房，食堂、厕所内墙贴磁砖，为降低噪音，木工棚外墙砌200厚加气砼减少噪音，具体临设按施工平面布置图申报搭建。生产生活临时设施（具体布置见施工现场平面布置图） 材料存放场地主要材料根据材料需用量计划组织进场，按平面图指定位置及规定方式储存或堆放。主要材料堆放场地为拟建物的北侧，钢筋堆场设在8、9楼的南侧与1#楼北侧。在施工材料堆放场区做好硬化及防排水53、措施，并做好标识。 现场给排水系统布设本工程施工现场临时用水量包括现场施工用水量、施工机械用水量及施工现场消防用水。施工现场重要部位以及有消防隐患的地方要配置足够多的灭火器材。现场排水系统布设（1）、大门出入口处设洗车池，上部加设承重雨水篦子，并与场区排水系统连通。西侧设二级沉淀池，其内壁抹水泥砂浆，顶部设清扫口，保证现场雨水、混凝土泵（罐）车及出入车辆冲刷水经沉淀后将符合要求的水排入市政污水管网。现场沉淀池、排水沟安排专人定期清掏，保持排水畅通。4.8、临时用水系统布设本工程施工现场临水布设综合考虑施工用水、消防用水、生活用水，必须保证有足够的水量及水头，包括确定用水量、水源选择及设计临给水54、系统三个步骤：4.8.1用水量计算4.8.1.1、现场施工用量： q1=K1/T1t(83600) 其中：K1=施工用水系数取1.0Q1=工程量取2000M3N1=施工用水定额取12000LK2=施工用水不均衡系数取1.5 则：q1=1.102000120001.513602(83600)=1.91(L/S)4.8.1.2、施工现场机械用水q2计算：由于用水机械用水量极少，忽略不计。4.8.1.3、施工现场生活用水q3计算：q3=0.2kNg1/2+Ng其中：q3计算管段给水设计流量，L/S k由建筑物用途确定的系数 Ng计算管段的卫生器具给水当量总量计算参数确定：集体宿舍=2.5，k=0食堂55、取16个水嘴，盥洗间取50个水嘴，淋浴喷头取6个计算得：Ng=40q3=0.22.5401/2=3.2L/S取用DN50镀锌钢管，当管径为DN50时流速为4Q/d2=1.63m/s2.0m/s符合要求。4.8.1.4、施工现场消防用水q4计算： 根据规定施工面积在25公顷（25000M2）左右，消防用水定额15L/S考虑，因根据本工程施工现场场地情况占地面积大，群楼集中，故设计采用临时高压消防给水系统。 消防给水系统又分为：（1）室外消防给水系统（2）室内消防给水系统。 室外消防给水系统：室外消防火栓系统用水量故按15L/S，本设计沿土建开挖线外围成环形敷设室外消防栓系统给统给水主管、环管，各56、处按用水点需要预留甩口（每栋楼2个消防栓，并按不小于60m的间距布置室外消防栓）消防栓规格为S100-1.6。 为节约投资，设计室外消防与室内消防合用一台变频加压水泵，并在工程东侧井处设一个15m3消防箱与3m3的生活水箱。室外给水环管与室内消防生产用水管之间设阀门。 室内消防用水量设计为15L/S，设临时变频加压泵房将室外给水加压后送至主楼内，加压泵采用两台，一台为生产用水加压泵，一台为临时消防互做备用。经计算消防泵可满足室内消防和室外消防用及生产用。4.8.1.5、消防用水与厕所冲洗合用一根DN100焊管。 厕所用水量为：q5=0.2kNg1/2+Ng 其中：q5计算管段给水设计流量，L/57、S k由建筑物用途确定的系数。=2.5，k=0 Ng计算管段的卫生器具给水当量总量。计算参数确定：集体宿舍=2.5，k=0按20个冲洗阀计算q5=0.22.5101/2=1.65L/S4.8.1.6、施工现场总用水量Q：q1+q2+q4+q5=18.56L/S4.8.1.7、供水管的选择：V：管网中水流的速度2.5m/sD=(4Q/V)1/2=97mm100mm故施工现场选用d为100mm以上水管为供水管、符合要求。4.8.2 临时给水系统考虑到消防水池距离拟建的1、2楼距离较远，设1台加压水泵，供水管径分别为DN100，保证消防半径，现场内每隔50m设一消火栓。厕所污水经化粪池后排入污水管内58、；食堂和一般生活用水、砼养护用水经沉淀后直接排入污水管内。4.9、临时供电4.9.1 施工组织管理（1）本工程临电系统采用三相五线供电方式，TNS保护接零系统。系统配置详见后面临电规划有关内容。（2）临时用电设计依照综合施工机具负荷计划进行。结构阶段、装修阶段使用此大临电源系统配置，能够满足要求。不再重复进行方案设计。基础施工阶段，根据施工需要，可分步实施本临时用电方案的内容。现场若有变化，及时办理变更及审批手续。（3）现场配电系统分为三级，即变压器总箱2XA、配电箱FXB、开关箱KXC,本设计包括：现场由变压器总箱出线至固定配电箱，及其之间的连接导线，不考虑工地KXC开关箱。工地KXC开关箱59、由土建项目部根据现场实际情况考虑，但要遵循“一机、一闸、一漏、一箱”原则，并保证直接分断设备的最后一级开关为漏电保护开关。（4）公司设置专职负责施工现场临时用电的工程师，对临时用电方案、现场实施情况进行把关，按期对现场进行抽查。项目经理部设临电安全技术负责人1名，值班长1名，并安排2-3名有较高素质电工配合班长落实安全用电措施。4.9.2 施工临时用电由业主提供2台变压器供给，分别位于现场9#东侧、2#东侧。依据施工总设计要求、施工机械的位置、临时变配电箱的位置线路走向及施工平面布置并考虑到供电的实际有效因素，确定配电箱固定位置。详见临时用电平面布置图。（附后）4.9.3 负荷计算现场临进用电60、包括动力用电和照明用电，在计算用电量时，从以下方面予以考虑：4.9.3.1 全工地所使用的机械动力设备，其他电气工具及照明用电的数量；4.9.3.2 施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；4.9.3.3 各种机械设备在工作中的需用电情况。总用电量计算（根据用电设备表）。.4用电设备表如下：用电设备表机械名称型号数量功率KW钢筋弯曲机DTB-25/32442.2钢筋切断机DTB-32/42442.2手提式剪切机DC-20/32W6台61.5电焊机BX30012128KVA钢筋调直机3313塔式起重机QTZ408827.5插入式砼振捣棒ZX5020201.5平板式砼振捣器EB1161、5台51.1龙门架MSS-1002台27.5双笼电梯SCD2002009台911半自动电刨锯MB5046台62无齿锯J3G-40015台153离心泵IS100-65-2502台237镝灯照明603.560热水器101010蒸饭箱6台206 空调40台401.5照明660盏6600.06总用电负荷按下式计算： P1.05 (K1P1/cosK2P2K3P3K4P4)式中，P 供电设备总需要容量 (KVA) P1 电动机额定功率 (KW) P2 电焊机额定容量 (KVA) P3 生活区容量 (KW) P4 室外照明容量 (KW) cos 电动机平均功率因数 (KW) K1、K2、K3、K4 需要系62、数根据本工程所用机械特点及高峰期的具体情况选取： K10.5，K20.5，K30.8，K41.0，cos0.75P1= 866KW, P2= 540KW,P3= 320KW,P4= 210KW P1.05(0.5866/0.750.55400.83201.0210)1313KVA总用电电流按下式计算： I式中，I 供电设备总用电电流 (A) P 供电设备总需要容量 (KVA) V线 线电压，380V (0.38KV) cos0.75由上式可得： I1991.4A故现场供电设备总容量三台600KVA变压器，满足施工要求。4.9.4 为方便施工减少线路长度，将总电源设在2楼东侧和9#楼东侧。4.963、.5线路负荷及导线截面选择4.9.5.1 线路负荷根据总电流分别从两个变压器引两路电源线接入总箱ZXA1、ZXA2；具体线路负荷如下页所示。总箱ZXA1、 ZXA2所带负荷如下表所示：ZXA1、ZXA2机械名称台数总功率(容量)机械名称台数总功率(容量)塔式起重机2110KW塔式起重机4220KW振捣器69KW地泵175KW消防水泵122KW钢筋切断机211KW办公室20KW钢筋弯曲机25.6 KW室外照明33KW钢筋调直机120 KW电焊机5100KW0.5木工棚用电21KW深水泵23.6 KW室外照明66KW搅拌机组2套324KW电焊机8160KW0.5地泵2150KW手提电锯189.9K64、W钢筋切断机422KW振捣器1827KW钢筋弯曲机411.2 KW钢筋调直机220 KW手提电锯63.3 KWP=778KWP=646KW.2 导线截面选择（1）ZXA1分配电箱(固定)由 变压器至配电箱ZXA1 (见配电系统图)。导线截面的选择：k0.5，cos0.75， I1k 0.5 787A 选用VV22型直埋电缆32402120。办公、搅拌站、消防泵、3、4所有用电均由此箱担负。 （2）ZXA2分配电箱(固定)由 变压器至配电箱ZXA2 (见配电系统图)。导线截面的选择：k0.5，cos0.75， I1k 0.5 654A 选用VV22型直埋电缆32402120。M1、M2、M8、M65、9所有用电均由此箱担负。4.9.5.3施工现场电缆布置 （1）根据现场条件，配电干线围绕建筑物环状布置，采用直埋铺砖保护方式。现场共设9个配电箱，主要布置在塔吊、搅拌站、钢筋加工场、办公区及建筑物周围，具体布置图详见施工用电平面布置图。 （2）施工现场采用TN、5接零保护，在供电电源处将N线与PE线严格分开（以第一级漏电保护器的电源侧的零线处引出保护零线）电气设备的金属外壳与专用保护零线可靠连接。PE线用黄绿双色线，不许断开，且严禁用黄绿双色线做相线。 （3）电缆穿主要路面、钢筋加工场时要穿管保护，所有箱与箱间位置固定的设备间也应穿管保护，设备一律“一机一闸”。 施工现场照明采用3000W镝灯66、，灯具附近设就地控制箱，箱内配交流接触器，实现两地控制，办公区照明采用220V交流电，宿舍区照明采用36V低压电。4.9.5.5漏电保护器的选择 （1）漏电保护器的选择符合漏电电流动作保护器（gbb6829-86）要求的产品，额定漏电电流不大于30mA，额定动作时间小于0.1s。系统各级开关动作必须可靠灵活，拟采用正规厂家生产的dz15-le漏电开关。（2）根据使用场所选用有自动重合闸功能漏电保护器的自保式漏电保护器，保证人员安全和设备正常运行。具体详细设计及计算另有专项施工方案。4.10、试验工作计划及准备4.10.1 根据设计图纸材料品种及业主提供的技术规格说明书，要求对所有结构施工、装修67、施工中必须试验的项目、材料进行试验。4.10.2 所有试验项目，测试指标须执行国家有关规范、标准。4.10.3 试验过程中执行我企业内部ISO9001质量体系程序文件的过程检验和试验控制程序，对主要原材、成品、半成品在使用前进行检验。4.10.4 结构施工期间材料的试验、项目计划及方法如下表：主要原材料及产品试验方法序号材料名称取样单位取样数值取样方法备注1水泥同一厂家、同一标号为一批，但总量不得超过200吨12kg从20个不同部位取等样品混匀2砂同一生产地，同一规格，同一进场时间，每400m或600t为一吨22kg3砼用碎石同上40kg（最大粒径20mm80kg(最大粒径40mm均匀抽取相同68、的试样式15份，组成一组。4砌块不超过3万块为一批20块随机5防水卷材同一厂家，同一品牌，同标号，不超过300卷为一批。1卷任取一卷，从纵向截取1.8m长全幅6防冻剂用同一品种，不少于50T为一批3kg同上7钢筋同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态，不大于60吨为一批2根每根作一个位伸试件作一个弯曲试件。试件从距端头50cm以外截取8电渣压力焊连接每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头按一批验收，不足300个接头也按一批计。3个试件随机9回填土每层按100-509m2为一单位。1点随机10砌筑砂浆试块同一砂浆品种、强度等级，同配合比，同种原材料，每一楼层或250m3砌体中为一取样单69、位一组（六块）随机11混凝土每一层浇楼层同配比的砼取样一次浇筑地点随机取样制作试块注：1、每次取样应至少留置一组标准养护试件。2、抗渗砼，当连续浇筑量为500m3以下时，应留两组试块，一组为标准养护，另一组同条件下养护。4.10.5 见证试验管理见证取样和送检制度，是指在建设单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。4.10.5.1 见证试验品种及数量：1） 用于承重结构的混凝土试块（28天标养）；2） 用于承重墙体的砌筑砂浆试块；3） 用于结构工程中的钢筋和连接接头试件；4） 地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；5） 用于结构实体检验的混凝土同条件试块；6） 人造木板和饰面70、人造木板。 本工程见证取样和送样次数不小于试验总数的30%，可根据业主和监理要求，执行不定量的见证取样。 4.10.5.2 我方将在施工前设定1名取样、送检人员。待开工后将与技术负责人汇同监理人员共同制定取样、送检计划。 4.10.5.3 现场试验人员及工具配备：1） 现场固定2名试验人员，负责工程中所有试验项目，试验人员必须经过培训，具备试验员资格。2） 现场必须配备足够试验设备、工具以便试验工作顺利进行。现场建立砼试块标准养护室，配制恒温箱使砼试块养护条件符合规范规定。4.11、计量工作计划及准备为了加强检验、测量和试验设备的管理，贯彻我公司的ISO9001的程序文件，保证工程质量，我单位71、对该工程检验、测量、试验设备作如下准备：4.11.1 所有计量工作均在工地工程师的负责下完成。4.11.2 检验、测量和试验设备的管理流程图：要保证检验、测量和试验设备的精度，满足设备测试的要求，为工程质量符合规定的要求提供可靠的证实。检验、测量和试验设备的管理、运行、操作程序：退货隔离不合格合格检验、测量和试验设备的选购入库验收使用流程管理检定、校正和调试粘贴标识周期检定使用降级或报废4.11.3 现场检验、测量和试验设备的管理4. 根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，以满足工程需要。具体的需求计划和时时详见下表：试验、计量设备一览表序号器具名称型号数量单位备注1游标卡尺172、50 0.02mm2把2塞尺J2G-12把3天平CTP11B102台4砝码10g-50g1套5台秤TGT-500A2台6兆欧表500M1块7氧气表YOY-14块8乙炔表YOY-14块9摇表ZC-284块10垂直检测尺JZC-28把11盒尺5M50把12试模15015030组普通13抗渗试模17518515018组14坍落度筒1002003002套15振动平台800800mm1台16环刀10cm10套17温度计直棒型4根18干湿度温度计JWS-A14个19混凝土试块标养箱1台20电子测温仪JPC-26台21电子水准仪DL-102C2台22电了经纬仪DJD2-1G8台23激光铅直仪DXJ34台2473、水准仪DZS3-18台25塔尺5m15把4.11.3.2 对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须贴上检定标识，并注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。4. 检验、测量和试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要检验、测量和试验设备建立使用台帐，对于在检查中或使用过程中发现异常的设备，及时组织检定和维修。4. 所有在使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程进行，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免工程质量隐患。4.12、照相和录相计划4.12.1 照相和录相工作由我公司专项小组负责，配一名技术人员现场指导。配备专业摄74、像机和照相机。成立专项照相、录相小组，配一名技术人员现场指导，在工地主管工程师的负责领导下开展。配备专业录像机及照相器材，跟随施工进度组织此项工作。 分阶段分部位展开，根据评优标准要求，在工程开工前列出计划并指定出负责人，将责任落实到人。 基础施工阶段需录相的项目内容：地基验槽；条形基础和筏板钢筋绑扎、砼浇筑；基础验收记录。 4.12.5 主体结构施工阶段结构钢筋绑扎（墙、板、柱），包括水平搭接、直螺纹套筒连接及电渣压力焊连接；结构模板支撑，阴阳角，洞口；塔吊安装使用情况；墙、板砼浇筑情况（包括布料机使用）；结构施工门窗洞口、阳台及外装饰等细部施工；结构验收砼质量情况及记录。 4.12.6 外75、装修施工阶段样板间；铝合金窗安装；外装修脚手架；外墙保温、外墙涂料 4.12.7 屋面施工阶段：保温层铺设；防水层施工，细部作法；面砖铺设。 4.12.8 内装饰地面；墙面；吊顶；门厅；细木制品及油漆、粉刷。 4.12.9 电气设备安装灯具的安装，配电箱、配电柜、避雷装置、插座的安装。4.12.10 水、卫管线的安装、卫生间洁具安装，上下水管件的布局。第五章、主要项目施工方法及技术措施5.1、测量施工方案测量放线原则：整体控制局部，高精度控制低精度，长边长方向控制短边短方向。、施工测量准备工作.1、方案的编制依据城市测量规范、建筑工程施工测量规程等国家和地方规范、规程、标准，规划局给定的有关测76、量资料，设计施工图纸，我公司的测量工作管理规定。.2、人员的配备 在工地总工程师和技术部的领导下成立现场测量组：测量工程师：1名 组长，负责制定放线方案、检查验线及协调测量与其它工种的合作。测量技师：1名，副组长，具体负责方案实施、控制测量、沉降观测、检查放线工的工作质量、资料编制。放线工：3名，具体负责放线的基础性工作。辅助工：8名，做测量的辅助性工作。.3、仪器的准备根据本工程的情况，配备当代成熟的、先进的测量仪器，集中光学、微电子技术、通信联络、计算机等技术。仪器名称规格及型号数量用 途电子经纬仪DJD2-1G8台轴线投测，平面放线普通水准仪DS36台高程测量激光铅垂仪DXJ34台竖向投77、测，水平扫描钢卷尺、塔尺、对讲机、计算机等若干作为辅助工具.4、测量部署首先建立建筑红线控制点，作为施工场区一级导线控制网，再测设二级导线并加密控制网进行定位、施放主要控制轴线。根据施工总体部署建立和完善地上轴线控制桩，建立高程控制网。控制测量放线的要求是：“快、准、严、高”即放线快、点线准、要求严、标准高。.5、定位依据的选择根据我单位大型住宅工程的定位经验，本工程以附近的城市导线点为依据使用2级全站仪在施工现场测设一条闭合导线，作为一级导线控制网；再以此精密导线为依据测设二级导线控制网和轴线控制桩。因此，我们选择精密城市导线点为依据定位，可以做到测量规程中要求的一级导线的技术要求，同时也可78、以发挥其灵活布点的优点，能够满足施工xx商城安置区工程的需要。.6、图纸学习与校核全面了解设计意图，认真熟悉图纸。首先审核总平面图，校对点位坐标、距离是否对应，定位依据、定位条件是否明确合理，建筑物的几何位置关系是否符合要求和满足规划用地的要求；其次审核建筑、结构、设备施工图，主要校核平、立、剖面图是否对应一致，轴线间距、高程、结构尺寸和装修细部尺寸是否相符。、平面控制测量.1场区控制网的校核：根据测绘院控制测量成果的坐标值，对场区平面控制网坐标点的坐标值进行验算。.2、场区平面控制网及建筑物定位轴线测设平面控制网桩点设在距基坑边1.5米的地面上，用砼浇筑牢固，并用钢管进行围护，用红油漆作好测79、量标记。同时在周围建筑物或围墙上设后视点，用红油漆做好标记。.3轴线控制网的加密：建筑物平面控制网经校测精度符合要求后，根据易景国际花园施工图，以平面控制网为起始依据测设出所有的建筑物主轴线，在基坑上口离基坑边线1.5米处的地面上也设置桩位，后视点位设在周边的建筑物或围墙上，作为地下结构控制轴线投测的依据。、高程控制测量高程控制测量依据：按国家三等水准进行测量并根据业主提供的水准点（至少两个），用S1水准仪附合测法进行校测，检查高程是否正确。高程控制网的布设：水准点的高程校测合格后，使用附合测法把高程引测到施工现场，至少三个点，其精度为 mm并计算出调整后的高程，作出明显标识；再根据施工部署的80、需要加密，建立高程控制网，根据设计的要求在地下室结构沉降较大的部位建立若干个沉降观测水准基点。、基础、结构施工测量.1、轴线投测：0.000以下轴线投测经纬仪架设在基坑边的轴线控制桩位上，后视同方向建筑物或围墙上的点位，以盘左盘右的方法直接向下投测各主要轴线控制线。然后将仪器移至施工面层校测其投测的各主轴线的正确性，投测允许误差为3mm。垫层上的各轴线控制线用经纬仪和钢尺对边、夹角值进行校测、闭合，校核合格后，用墨线详细放出细部轴线、边界线、墙线、门、窗、洞口线、柱位线及梁线等。最后请公司和监理部门验线，合格后进行下道工序。0.000以上轴线投测：采用外校内控法。内控轴线网因施工现场条件限制，81、基础工程施工的外部轴线控制网不能满足主体结构施工要求。0.00（首层）上设置矩形内部轴线控制网。每层内控点由0.00（首层）用激光铅直仪传递。所投测的控制线校核无误后请监理验线，合格后作为平面放线的依据。.2、平面放线 根据轴线投测的控制线，经过校核后，进行平面放线。首先用钢尺把轴线控制线进行分线，测设出其它轴线控制线（距墙边线200mm），接下来施放出墙边线和轴线，再测设细部的柱、梁、门窗洞口线。放线完毕，请监理验线合格后方可进入下道工序。.3、高程传递和控制0.000以下高程传递采用四等水准路线、精密水准仪、悬吊钢尺法，将高程传递到地下垫层上，以此作为高程施工测量的依据。从四个不同的角度传82、递高程，校核后请监理验线。高程传递悬吊钢尺法如图。0.000以上高程传递，首层墙柱施工完毕后在墙上抄测+50cm控制线，每个流水段选取三处作为楼层高程控制点并用红漆标注水准符号，经过联测后使用。每层高程传递用钢尺从首层所选择的起始高程控制点竖直向上量取标高，经过校测后作为施工层抄平的控制依据。高程控制：根据施工的需要，使用水准仪把从首层传递的高程校核后换算成该层的+50cm线抄测在钢筋或墙上，复查后作为高程的控制。在结构工程完成后，我们根据测量规程的要求，测量出楼的总高偏差和全高垂直度的偏差，保证本工程的总体外形尺寸。、装修施工测量在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在83、墙、柱、板上，作为装修施工的控制依据。.1、地面：在四周墙身与柱上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。.2、墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和20cm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。.3 、门、窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪向洞口两侧各30cm处投测竖向控制线，再根据首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。.4、电梯安装：在结构施工中，从电梯井底层开始，以结构施工控制线为准，及时量测电梯井净空尺寸并测设电梯井中心控制线。.5、楼梯：根据上、下层弹在墙面上的 + 50cm线，84、按踏步数量均匀分布作为楼梯施工控制线。、变形观测本工程的变形观测主要考虑沉降观测。本工程采用三等观测，根据规程要求，保证人员、仪器、附合观测路线等固定。本工程的沉降观测点布置在地下室墙体上。观测周期：结构期间大约每两层观测一次，装修期间每月观测一次，直至沉降量小于1mm/100d为止。观测前将仪器放在室外30min，使其与外界环境温度一致，天气恶劣时严禁观测，当建筑物有异常情况或挖土时应及时观测，如有不均匀沉降出现，要适当增加观测次数。 观测的结果按0.6n计算精度。最后把沉降观测的资料进行整理、分析，绘出曲线图，找出变形规律，并作出今后的变形观测趋势预报，提出今后的观测建议。墙竖向钢筋水平筋85、室内地面不锈钢沉降观测点布置在墙上图、竣工测量工程施工完毕后，根据原有的一级导线点和水准点对本工程实施竣工测量，采用经纬仪和水准仪实测数据，在现场用小平板仪绘出草图，最后根据实测成果和草图把数据输入计算机，绘出所有的建筑物和构筑物，成为完整的竣工总平面图。、质量保证措施.1、认真学习与执行国家政策、规范，明确为工程服务，对按图施工与工程进度负责；严格校核起始依据的正确性；遵守先整体后局部，先控制后细部的放线工作程序；测法要科学、简洁，精度要合理、相称。.2、设计变更中的结构尺寸变动部分及时向测量人员交底，测量过程中发现问题要及时与技术部门联系并反馈到设计部门。.3、平面控制点选择在控制性强、安86、全、易于保护的位置，通视良好、分布均匀。平面控制点和高程控制点采取切实有效的保护措施，定期检查校核，发现桩移位等问题及时修改，控制桩有明显标识以防止用错。控制桩的保护图.4、做好质量检查工作：每次放线前，均应仔细审图，放线时要有工长配合并检查工作，放线后质检人员要及时对所放的线进行检查。.5、加强验线工作：坚持“三检制”，每次放线均请技术部门验线，重要部位报请公司和监理验线，合格后方可施工。工程定位后，由xx市测绘院验桩，合格后方可使用。对于验线成果与测量成果的误差处理如下：若误差1/2限差时且误差2限差时，成果计为合格； 若误差2限差时，成果不予验收，要返工重来。.6、质量标准：定位测量的精87、度一级导线不小于1/40000、二级导线不小于1/20000沉降观测、基础放线轴线投测、高程控制的精度执行测量规程的要求。.7、测量仪器要正确使用、方法要科学：钢卷尺：要考虑三差改正，量距进行往返测量；经纬仪：严格对中、整平，角度观测要盘左盘右读数；水准仪：严格定平，水准路线要闭合或附合，前后视线等长。.8、平差-提高精度为了提高测量放线的精度，在控制测量中，我们要进行平差，计算出改正量，修改测设的点位坐标，以取得准确可靠的点位。.9、测量数据的记录与计算记录要原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；计算要依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。、测量工作的管理.1、测量实行“三级管88、理”，项目部成立测量组，公司机关设专人负责，技术协调部检查、监督。5.1.9.2、建立各项管理制度，主要有：验线、交接桩、护桩制度；测量资料管理制度；测量仪器使用台帐和检校制度；制定岗位责任制。 .3、测量仪器设专人负责保管，同时进行保养；仪器由专人使用，定期校测，保证仪器设备的完好使用。 .4、测量仪器必须经过法定专业计量部门检定，未经检定或检定不合格的仪器不能使用。测量仪器必须正确使用，注意防止外界的干扰、破坏，其购置、检定、报废、封存、降级的使用应遵守检验、测量、试验设备控制程序。 .5、所有测量人员必须持证上岗，无证人员不准上岗。所有测量人员要加强学习和团结，认真总结经验。5.2 土方89、工程、土方工程概况本工程基础底部标高为-3.20-3.90m,根据现场标高,实际挖土为22.5m深,19楼基础底部标高为3.95m、4.25m,最深处-5.25m ,全部采取满堂机械开挖。裙楼独立基础标高底标高2.00m、3.10m采用小型挖掘机进行独立开挖。5.2.2、土方开挖.1、1-9楼土方开挖施工流程：放基坑开挖线 确定开挖顺序及边坡沿灰线切出槽边轮廓线人工修坡、按照图纸设计的条形基础清槽至设计标高。(1)、基坑开挖线、放坡要求：施测基坑开挖线时，作业面每侧按600考虑。边坡根据岩土工程勘察报告，按1：0.3放坡，如下图。(2)、开挖顺序：自东向西，先浅后深，开挖深度至距槽底200mm90、时，改由人工清底。(3)、沿开挖线切出槽边轮廓线，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。(4)、基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时的基坑，根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。(5)、根据1-9楼基础类型（筏板基础）及基底标高（TJ15为3.2m、TJ6为3.3m、TJ7为3.900m、电梯井筏板为4.05m、抗水板为3.65m）和施工要求，挖土时，从基坑两侧甩土并存放，存土量以满足现场回填为准，多余的土方外运，存土距坑边不得91、小于2m，存土高度不得高于1.5m。(6)、开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm水平线；自每条槽端部20cm处每隔23m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。(7)、基坑上口维护措施：基坑四周距槽边50cm搭设1.2米高围护栏，围护栏用48钢管搭设，钢管涂红白间距30cm长的油漆标志，外挂密目网封闭。.2、M1M4楼土方开挖施工流程：放基坑开挖线 确定开挖顺序及边坡沿灰线切出槽边轮廓线第一步土方开挖-2.0592、m第二步土方开挖-4.05m 人工清槽至4.25m，局部挖深至-5.25m坡道收尾处理(1)、基坑开挖线、放坡要求：施测基坑开挖线时，作业面每侧按1000考虑（包括防水导墙300厚和设置排水沟的宽度）。边坡根据岩土工程勘察报告和冬季枯水期，边坡按1：0.5放坡，坡面采取挂钢丝网抹C20豆石混凝土护面即可。放坡如下图。 (2)、开挖方向：自西向东。(3)、沿开挖线切出槽边轮廓线，粗略开挖，机械挖方过程中，由人工配合清理边坡，采用坡度尺或吊线进行坡度控制。(4)、基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状93、态。(5)、开挖步骤:第一阶段土方开挖首先沿着开挖灰线,开挖基础四周，第一步先挖出距槽边5m，深约2m左右的工作面，之后挖中心地带，为修坡护面施工创造条件。第二阶段土方开挖第二阶段土方开挖同样先为修坡施工挖工作面，而后中心大面积开挖至4.05米。在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm水平线；自每条槽端部20cm处每隔23m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。(6)、基坑上口维护措施：基坑四周距槽边50cm搭设1.2米94、高围护栏，围护栏用48钢管搭设，钢管涂红白间距30cm长的油漆标志，外挂密目网封闭。(7)、基坑排水：在土方开挖过程中，如有地表水渗出，在基坑四周挖200mm深的排水明沟，排水沟距槽边300mm，沟宽200mm，向集水坑找坡。在基坑四角和南北两侧每隔30米设置集水井，集水井底面比沟底面底500mm以上，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内，然后用水泵将其排出基坑外。集水坑的挖深随基坑加深而加深，以保持水流畅通。挖至设计深度时，将集水坑设在工程中积水坑的角上，用75的污水泵将积水抽出，设专人看泵，每个集水坑设一台水泵。保证槽底没有积水。5.2.3、土方回填回填土施工严格按施工规范及工艺标95、准要求进行。施工采用蛙式打夯机，分层夯实，每步回填厚度控制在250mm之内，每步夯实三遍以上。施工时设分层回填标高控制桩，严禁超填；素土回填与灰土回填分界线清析。回填土过筛控制粒径；灰土配合比要准确，搅拌要均匀。试验员及时取样送试并做好记录。、 基土钎探.1本工程基槽挖完后，检验基槽长、宽尺寸是否符合图纸要求，然后组织人工清槽，根据钎探图开始进行钎探，钎探点呈梅花型布置，点距为1.5m。.2 施工工艺 工艺流程:确定打钎顺序打钎就位记录钎锤数整理记录移 位拔钎盖孔检测孔深灌 沙（1）、机械打钎：将直径22mm钎杆的触探杆针对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆、拉起穿心锤，使其自由下落，锤落96、距为50 cm，将触探杆竖直打入土层中。（2）、钎杆每打入土层30 cm时记录一次钎锤数，钎完后利用杠杆的原理用麻绳绑杆，将探杆拔出，用红机砖盖孔并在上面标上孔号，孔号与钎探图标号一致。（3）、 钎探完成后，按照孔顺序号，将锤击数填入统一的表格内。（4）、 验收后，孔洞内灌沙；每灌30 cm高应用钢筋捣实一次，全部完成后进行验收。5.3、防水施工、项目概况5.3.1.1、本工程地下室防水采用结构自防水结合水泥基渗透结晶型防水涂料， 地下室混凝土抗渗等级为s6.2、屋面防水采用合成高聚物防水卷材与涂膜防水层相结合的做法。 .3、卫生间防水采用1.5聚氨酯防水涂料。 防水施工实施控制流程图按人、机97、料、法、环五个方面控制，且作为特殊过程要求。方案方法论证批准合格检查材料合格检收环境条件人员机具隐检全过程监控合格培训合格检查合格保护验收合格 5.3.2. 水泥基渗透结晶型防水涂料施工（1）、工艺流程：基层处理基面湿润制浆涂水泥基渗透结晶性防水涂料检验养护验收。6、施工方法（2）、基层处理检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等，对存在的部位进行认真清理，对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛，如：裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽1520mm，用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面，清理处理过的混凝土基面，不准残存任何的悬浮物质。（3）、基面湿润用水充分湿98、润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透，但不宜有明水。(4)、制浆a、水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与干净的水调和（水内要求无盐、无有害成分），混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。b、水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与水的调和比：按照容积比，涂刷时用5份料2.5份水调和。C、水泥基渗透结晶性防水涂料灰浆的调制：将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3-5分钟，使料拌和均匀；一次调料不宜过多（调成后不准再加水及粉料，一次成型），要在20分钟内用完。(5)、涂刷a、水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷时要用专用半硬的尼龙刷。b、涂刷时要注意来回用力99、，确保凹凸处满涂，并厚薄均匀。c、在平面或台阶处进行施工时必须注意将水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷均匀，阴阳角处要涂刷均匀，不能有过厚的沉积，防止在过厚处出现开裂。d、裂缝大于0.4mm时应先开槽，后湿润、在涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料，1.5小时厚用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团夯实，继续用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料涂刷，用量不变。e、一般要求涂刷2道，即在第1层涂料达到初步固化（约12h）后，进行第2道涂料涂刷。当第1道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。(6)、检验a、水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均匀处，须进行修100、补。b、水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否有暴皮现象，如有，暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次用水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷。c、水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的返工处理：返工部位的基面，均需潮湿，如发现有干燥现象，则需喷洒水后再进行水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的施工，但不能够有明水出现。(7)、养护a、水泥基渗透结晶型防水涂料终凝后3-4小时或根据现场湿度而定，采用喷雾式撒水养护，每天喷水养护3-5次，连续2-3天，室外施工时要注意避免雨水冲坏涂层。b、施工过程中48小时内避免雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴、污水及400C的低温。c、养护期间不得碰撞防水层。(8)特殊部位101、处理a、水平施工缝施工缝内部采用干撒法，干撒用量1.5公斤/平米，在侧墙外侧剔一凹槽，填塞水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂，后在侧墙外部或底板砖胎模砂浆层从施工缝上涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂，用量1.5公斤/平米。b、纵向施工缝纵向施工缝同侧墙涂刷同步施工，若施工缝处有蜂窝或大于1mm的裂缝,要剔凿清理，用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团填补压实，后用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂外涂。c、穿墙管穿墙管安装完毕后，在穿墙管外部，沿管口周围剔凿U形槽，宽2厘米，深3厘米，用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩团填补压平，再用外涂浓缩剂涂刷。5.3.3聚氨酯防水涂料施工5.3.3.1、施工工艺102、流程：基层检查清理修补配料涂刷底胶施工附加层涂刷防水涂膜清理、检查、修补蔽水试验质量检查报验验收保护层施工。.2、施工要点:、为保证阴阳角、管根部、地漏等薄弱部位，提高防水抗渗性能，在上述节点部位增做增强附加层。附加层玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、气孔、鼓泡等缺陷。、涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，厚度应不小于2mm。防水层未固化前不得上人踩踏，每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度（不粘手）确定，一般不小于24小时，不宜大于72小时。、在最后一遍涂膜固化前，在其表面稀撒粒径约2mm石渣，以增强涂膜与保护层的粘接能力。、对阴阳角、管根、地漏等部位，在涂膜103、大面时，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施。、阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后再涂刷第一道膜。、管道根部、地漏作法：将管道、地漏用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，基层应清洁干燥，在其周围及基层刷底层涂料；底层涂料固化后再做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道、地漏周围密实铺贴十字交叉的玻璃丝布，增强层固化后再涂布第二道涂膜。、由于防水层耐穿刺性差，所以防水层完工检验合格后，及时按设计要求作保护层。5.3.4、SBS材施工步骤基层找平清理一弹线一卷材预铺设一卷材接缝搭接焊一特殊部位处理一固定、压边一密封材料封边一验收。1、本工104、程采用冷粘法施工，使用sbs用的配套胶粘剂，以冷作业将卷材粘贴于基层上的施工方法，称冷粘法。（1)、施工时，首先要进行预铺，把sbs卷材自然平铺于放线的基层表面(先不粘结)，要求平整顺直，不得扭曲。（2)、卷材纵向搭接宽度50mm，并进行适当的剪裁。横向采用对接处理，其上用200250mm宽的无复合层(N类)sbs卷材覆盖搭接施焊。（3)、将一幅或多幅卷材的长边折叠一半(约10m)，从折叠处分别在基层和卷材表面涂刷专用胶粘剂，待胶干燥至不粘手时，将预铺卷材面进行合拢粘贴用压辊压实。然后再把另外没有折叠的部分折叠起来，继续从折叠处如前所述操作，依次类推粘贴牢固压实。最后进行对接缝焊接施工。条粘：105、卷材与基层作条状粘结。每幅卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm。防水混凝土施工缝的处理 地下室混凝土外墙水平施工缝的留置分三个位置：浇筑底板混凝土时距底板表面300mm高处；地下一层顶板底面以上510mm处。 有防水要求的外墙不设置竖向施工缝。 穿墙螺栓要有相应的止水措施，具体施工图如下5.4、基础底板施工、项目概况本工程地下室的基础底板采用抗渗等级S6的混凝土。对于底板工程质量总要求：保证砼连续一次性浇筑完，不留施工冷缝，混凝土密实不渗漏。、底板混凝土的浇筑条件本工程基础混凝土浇筑时间计划于2011年4月，底板浇筑时日平均气温1530，白天最高气温30，适逢春季施工。 、施工106、的重点与难点5.4.3.1、底板混凝土强度等级C30，抗渗等级S6。底板混凝土浇筑时间持续时间长，混凝土方量大。因此，在施工中考虑如何控制温度变形裂缝的发生和发展是保证底板质量的关键。.2、施工组织：底板混凝土浇筑时间持续时间长，混凝土方量大。进入现场道路只有东北角大门，具体如何安排进车路线和顺序及调度和组织工作根据当时情况定。预测哪些出现麻烦，就要求现场项目经理部做好充分准备和连续作战精神。现场设明显导向标志，指挥人员配3人，指挥车辆出入。配备必需通讯设备（如对讲机、手机），加强前后联系，做到井井有条。、基础底板施工技术措施.1、基础底板施工 工艺流程：弹线铺放底层钢筋钢筋接头连接绑扎放垫块107、安放支架（马凳）敷设专业管线标识上层钢筋网间距绑扎上层钢筋墙柱插筋砼浇筑测温、养护。 模板工程 底板侧模采用15厚多层板和50100木方配制而成，外用48钢管做为竖向龙骨和斜撑，间距600。如下图所示。集水坑：采用15厚多层板与木方配制而成，木方对撑，支模方法如下图： 钢筋工程底板钢筋接头采用机械连接，质量可靠、操作简单、速度快、易检查。采用18钢筋做马凳支撑，间距0.8m，确保上层钢筋不出现下沉和倾斜现象；底层筋采用50mm厚C30素砼垫块，间距600mm梅花型布置。墙柱插筋：底板筋绑扎完成后，进行二次放线确定墙柱插筋位置，并于底板上层筋作标识。墙柱立筋附加12水平筋与底板上层筋固定牢固，上108、部用钢管临时固定，确保插筋位置准确垂直，振捣砼时不移位。在底板内部的截面突变处、墙边转折处增设一部分斜向构造分布筋，防止裂缝的出现。 以上内容的施工方法可参照钢筋工程施工方案实施。.2、预防砼碱集料反应措施本工程地下部分处于接触水或潮湿环境，按照关于预防砼工程碱集料反应技术管理规定的分类原则，该工程属于类工程，对地下部分砼应采取预防碱集料反应的措施。a、砼工程碱集料反应的形成条件：砼中有一定数量的碱，主要来自水泥、外加剂、掺合料；砼中有相当数量的碱活性骨料；使用环境有足够的湿度。b、针对碱集料反应的形成条件，对现场所用的砼原材料加强检验和试验。砼配合比计算时必须对碱含量做出评估，根据所选骨料种109、类要求满足以下含碱量规定：对B类骨料单方含碱量5kg/m3，C类骨料单方含碱量3kg/m3。 骨料选择淮滨、怀远砂石，属于B类骨料，活性相对较低。掺加粉煤灰可有效抑制碱骨料反应，其掺量要取代25%以上的水泥。.3、混凝土技术措施混凝土施工前，项目部技术部检查分包作业队混凝土浇筑技术交底，起到技术预控的作用。搅拌站技术管理混凝土施工前，技术部向搅拌站书面发文，内容包括：混凝土强度保证；混凝土凝结时间保证；混凝土的供应连续性保证；混凝土供应数量的保证；混凝土坍落度保证；水泥的品种、强度等级，骨料品种、粒径要求，外加剂品种，掺合料品种等；配合比要求，技术资料要求；冬施期间的出罐温度等其它特殊要求等。110、施工过程中，分包作业队对混凝土小票进行收集记录，包括：混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，以便总包单位掌握混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等。发现混凝土超过2小时仍未浇筑的，应做出退场处理。混凝土施工流程图出站时刻到站时刻浇筑时刻浇完时刻浇筑时间出站间隔时间路上时间等待时间浇筑时间浇筑间隔时间总耗时间浇筑车次混凝土实际量钢筋检查钢筋隐检表钢筋检验批质量验收记录模板检查模板质量检验批质量验混凝土浇筑申请编制者：现场责任工程师混凝土搅拌站混凝土供应商工程部任务落实施工组织分包单位劳动力组织施工准备工111、程业主工程监理施工方案劳动力组织搅 拌施工准备运 输时间45min现场等候时间30min施工记录浇 筑养 护通过通过检查上报检查测试坍落度试块取样通过测温、混凝土试块留置要求底板混凝土试块的留置将按照规范规定进行，按连续浇筑超过1000m3，同一配合比混凝土每200m3做一组试块，连续浇筑混凝土每500m3做一组抗渗试块。试块留置数量根据规范与现场施工需要确定。具体做法见试验保证措施方案。5.5、钢筋工程施工措施5.5.1、钢筋加工和运输钢筋加工：针对高层工程钢筋加工使用量大，规格、型号多，质量标准要求高的特点，绘出各种规格、型号的单根钢筋简图并附有长度和数量，根据配料单编制下达加工计划单。配112、料时钢筋在满足形状、长度的情况下考虑便于安装，同时考虑施工中的附加钢筋。、钢筋运输场内运输：现场以塔吊作为垂直运输工具，加工后的成品钢筋直接放在塔吊旋转半径范围内；距离远的采用拖拉机带车厢运输至指定地点。5.5.3、钢筋连接方法的选择根据设计要求和施工需要，粗直径的钢筋连接优先选用钢筋等强度滚轧直螺纹套筒连接。、0.000以下部位：基础底板钢筋连接采用等强度直螺纹连接，暗柱钢筋采用电渣压力焊，其它采用绑扎搭接。5.5.3.2、0.000以上部位：剪力墙14以上的竖向钢筋采用电渣压力焊连接，其余钢筋采用搭接绑扎连接，梁板柱中14以上的钢筋采用等强度直螺纹连接，其余钢筋采用搭接绑扎连接，5.5.4113、钢筋施工技术保证措施5.5.4.1竖向钢筋定位柱主筋定位：在距板面1000mm高处和模板上口设定距框，来保证主筋位置及保护层厚度，可周转使用，定距框采用16以上的钢筋头加工，采用塑料垫块控制保护层厚度。 5.5.4.2墙钢筋间距控制 墙体主筋采用附加梯子筋控制间距，水平梯子筋墙体上下各设一道，竖向梯子筋间距1.2m。梯子筋既可以通过横向短筋控制水平筋和竖向钢筋的间距，又可作为顶模筋控制墙厚，顶模筋长度比墙厚小2，短筋头刷防锈漆。梯子筋的加工尺寸要准确，钢筋端头平直。梯子筋、顶模筋见下图： 水平方向在墙体模板上口加设水平梯子筋（定距框），对墙体上部竖筋准确定位，同时控制保护层，可周转使用，水平114、梯子筋规格同墙筋。水平梯子筋见下图： 剪力墙门口暗柱主筋采用水平梯子筋定位，安放在模板上口控制暗柱主筋位置合保护层厚度，规格及安装要求同墙体水平梯子筋。见下图：5.5.4.3梁钢筋 下部两排主筋间采用同直径的钢筋垫块隔开；上部下排钢筋采用火烧丝绑扎固定，保证高度；同排主筋间采用塑料垫块保证净距。保护层厚度控制采用塑料垫块。塑料垫块钢筋垫块塑料垫块大样火烧丝 梁的上口设受力钢筋的定位撑，使受力钢筋的间距均匀、合理，保护层厚度符合设计要求，定位撑如下图：梁内钢筋排距保护层厚度保护层厚度梁宽2mm砼浇筑完毕后，对于立筋发生位移，可以按1：6把立筋调整到正确的位置，确保其充分发挥作用。5.5.4.4、115、钢筋保护层控制基础底板、楼板、梁底采用预制的高标号水泥砂浆垫块；柱、墙体、梁侧等部位根据钢筋的直径和保护层厚度的不同采用不同厚度的专用高强度塑料定位卡具做垫块。塑料定位卡具安装在水平筋外侧，交错布置间距600mm。底板或顶板有双层钢筋或扣筋时，为保证负弯矩筋的高度、保护层厚度，设置三角形马凳，并采用塑料垫块保证保护层厚度。马凳放在下层钢筋网上，马凳下钢筋底铁必须垫保护层垫块，马凳高度板厚板上下保护层厚度下层钢筋直径上层钢筋直径，马凳下腿横筋宽度下层上铁间距100mm。见下图：（底板厚度大于300mm时用三角马凳，小于300mm按照图纸施工）。水泥砂浆垫块的厚度等于保护层的厚度。砂浆垫块的平面尺116、寸和厚度在制作过程中要严格检查，分类码放并明确绑扎部位。5.5.5、钢筋施工的具体要求5.5.5.1、所有结构板、梁、柱、墙和基础内的结构钢筋均选用新钢胚轧制的热轧钢筋，并符合（GB50010-2002）规范的钢筋强度标准。5.5.5.2、进场钢筋要有出厂质量证明书和试验报告单。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。5.5.5.3、所有成品、半成品钢筋均挂牌标识，标明厂家、型号、使用部位等，钢筋加工前除锈。钢筋分区、分段码放到堆料场，码放时注意码放高度的限制，并将钢筋堆放在30cm高的枕木或砖块上，以避免污垢或泥土的污染。5.5.5.4、绑扎墙、柱钢筋前，依据墙、柱轴线控制117、线和边线调准钢筋位置。首先保证柱主筋位置再安排梁的主筋，确保箍筋贴牢受力筋。在有暗柱和暗梁的部位认真考虑钢筋的绑扎顺序。5.5.5.5、同一截面受力钢筋接头面积允许百分率（%）为50%。配料时按下料单对钢筋进行编号，钢筋的搭接连接区长度必须满足1.3LaE。5.5.5.6、闭合箍筋的封口在柱的四角，螺旋式交替绑扎；火烧丝的绑扎采用十字花扣，且要求绑扎丝头弯到墙柱内；箍筋的弯钩135，平直长度10d且75。柱及剪力墙暗柱钢筋搭接长度内箍筋均按5d（d为搭接钢筋较小直径）及100的间距加密，且箍筋的接头位置相互错开。5.5.5.7、在浇筑底板混凝土前，钢筋予以固定和保护。采用18钢筋头焊接成马凳来118、支撑上层钢筋，马凳的位置间距1m，通长布置（底板厚度大于300mm时用三角马凳，小于300mm按照图纸施工）。5.5.5.8、钢筋的搭接位置：楼板上铁钢筋搭接在跨中1/3处；下铁钢筋搭接在支座1/3处。5.5.5.9、所有悬挑楼板钢筋和楼板支座负钢筋在施工时，严禁踩踏，并采用钢筋头焊接成支架来确保设计截面有效高度的准确。5.5.5.10、钢筋锚固和搭接长度：除了满足规范的长度要求外还要考虑满足钢筋的间距和同轴焊接问题。对于钢筋比较密集的部位要放样，提前采取措施，防止石子无法下落，振动棒无法插入而造成孔洞。5.5.5.11、框架主次梁交接处均设置附加箍筋，主梁在次梁支座两侧各附加三道箍筋，间距5119、0mm，其直径和形式均与原主梁的箍筋相同。次梁的上筋搁置在主梁的上筋之下，下筋搁置在主梁下筋之上。框架柱、墙与框架梁边平齐时，梁外侧钢筋要放在柱、墙内侧。5.5.6、钢筋验收5.5.6.1、材料的试验和进场验收方法钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。钢筋进厂时，按批进行检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。对于框架结构部分还必须验算：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值之比不大于1.30。其目的是为了保证钢筋在地震作用下，钢筋具有足够的变形能力。 120、外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。 力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。 直螺纹连接套筒要有出厂合格证，其抗拉承载力标准值大于或等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍。套筒表面标注被连接钢筋的直径和型号。并检查在运输过程中套筒是否锈蚀和玷污。 电渣压力焊的焊剂要有材质证明书。焊前要进行烘焙。验收执行见证取样制度。5.5.6.2、特殊过程及加工成型验收钢筋在121、进行焊接或连接前必须按规定进行钢筋原材试验，在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，要进行现场条件下的焊接性能试验，即班前焊；钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行直螺纹连接接头的工艺检验，在原材试验合格、班前焊和工艺检验合格后，方可进行现场焊接和直螺纹连接。 直螺纹连接工艺流程：套筒钢筋连接部位检查、清理矫正钢筋连接端部套丝钢筋插入套筒加力对接拧紧连接套质量验收a、钢筋应先调直再下料，使用无齿锯下料，严禁用气割下料。切口端面钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。b、滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油作润滑液或润滑液滚轧丝头。c、加工前将钢筋接头清理干净，进行钢筋端头螺纹122、加工，做好定位标记，做好第二个丝头的旋入长度标记，旋入套筒另一端，检查套筒对两钢筋的对中，先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后旋转连接套，到位并拧紧。接头的钢筋弯折、不能转动时采用活连接型双向套筒，连接过程如下图： 电渣压力焊连接：a、钢筋的下料:钢筋的端头用无齿锯切除 ，无弯曲、马蹄形。钢筋在断料时要多下50mm，防止接头不合格时切除重焊。b、焊剂：型号为HJ431，焊剂要存放在干燥的库房里。如果受潮，必须在使用前经250300高温烘焙2h。c、在钢筋安装过程中，要保证上下钢筋处于同轴状态，上部、下部钢筋的肋必须对正，钢筋夹紧后，不得晃动，以防止上下钢筋错位或变形123、。d、按钢筋直径选择焊接参数，当为不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择焊接参数，通电时间延长约10%。e、受力电渣压力焊接头的位置，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率要符合03G101-1要求。.3、钢筋接头验收 直螺纹连接接头：现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同型式、同规格接头，以500个为1个验收批进行验收。对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验，结果要符合相关规定。 电渣压力焊焊接接头检查：a、质量检查员要用小锤和放大镜对接头进行外观检查，对不合格接头用粉笔做124、好标识，切除重焊。外观检查包括：是否饱满、有无裂纹和明显烧伤现象；接头处钢筋轴线的偏移量及接头处的弯折角度。b、及时抽取试件做好机械性能试验。c、另外检查焊接接头的错开情况，同时检查绑扎时接头的药皮和药渣是否清除干净。d、验收执行见证取样制度。5.5.6.4、绑扎成型验收施工前，要求钢筋的绑扎必须到位。从放线开始检查，从审图放样就开始计算，梁、板、柱的接头部位一定要画出草图，分清其相互间的主次关系。首先要保证柱主筋，其次是梁，接下来是板，同时箍筋也要做相应的调整，才能保证钢筋到位，受力筋充分发挥作用。 认真核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长125、度；特别是要检查负筋的位置。 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 检查混凝土保护层否符合要求。 检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象。 检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等。.5、验收程序和报验为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、互检、专检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。在整个施工过程中，从底板、基础到主体，每一步都在认真检查的基础上填好质量评定单。由于钢筋工程属隐蔽工程，所以应在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行验收后，作好隐蔽工程记录，使质量管理落到实处。5.6、模板工程施工措施、模板及支撑体系的选用为126、了达到清水混凝土的外观效果，并结合工程特点，尽量对周转次数多的标准构件采用定型加工的木质大模板，以保证混凝土观感质量和提高模板的使用率。根据xx建材市场的供货状况及工程情况，所有墙体模板采用18mm厚覆面多层板配以50100方木现场定型配制。顶板、梁模板采用15厚多层板。按流水段配置模板。顶板模板以100100木方为主龙骨，50100250木方为次龙骨，采用碗扣式脚手架支撑体系。具体配模方式见下表。使用部位模板形式支撑体系0.00 以下剪力墙18mm厚覆面多层板配以木方龙骨配制木大模板方木配以48钢管加14的对拉螺栓0.00 以上剪力墙18mm厚覆面多层板配以木方龙骨配制木大模板方木配以48钢127、管加14的对拉螺栓框架柱15mm多层板配以木方龙骨加工定型模板方木配以48钢管加4根14的对拉螺栓框架梁15mm多层板配以木方龙骨加工定型模板碗扣式脚手架楼板15mm厚多层板配以木方龙骨制成定型模板碗扣式脚手架楼梯15mm厚多层板配以木方龙骨制成定型模板方木配以48钢管、施工工艺5.6.2.1、柱支模方法模板安装前要按标高做好水泥砂浆找平层（找平层只限制在模板下部，不能进入柱内），在接茬处贴一道海绵条。柱箍采用可调节式型钢，其间距根据柱子的高度而定，第一个柱箍紧贴楼面，往上两道道间距为400mm，以上间距可为600mm左右。 工艺流程：立柱模板、临时固定加水平钢管斜撑校正模板（垂直度、轴线位置128、截面尺寸、对角线方正）紧固钢管支撑。独立柱模板：根据本工程柱截面基本不变的情况，其基本架构及支模方式如下图： 框架柱模板安装：a、柱子支模前，首先要对轴线、边线外控线进行复查，防止偏差。b、成排柱子先立长向两端的柱模板，校正复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。c、拼：先将柱子四面模板就位，校正调整好对角线，用柱箍固定。 d、柱箍采用48钢管，第一道紧贴地面,因柱根部混凝土侧压力较上部大，易涨模，故将柱箍在根部1/2处加密，柱箍间距为400mm。1/2以上部分柱箍间距为600mm。e、支撑：在柱模安装完后，四面设拉杆，每面两根，与地面夹角4560，并与地面上的预埋件拉结、固定，埋件与柱距129、离为3/4柱高。f、在板面上、柱子的四侧设8根顶模筋，柱支模完成后，在龙骨与顶模筋之间塞100100mm木方，紧顶柱根部，保证根部的截面尺寸。g、清理模内杂物，柱模的清扫口留置按对角设置。h、安装柱模板时，同一轴线上的柱必须拉通线安装、检查。i、柱模安装完，吊线检查四角的垂直度。5.6.2.2、框架梁支摸方法主、次梁模板采用15mm厚多层板配以木方龙骨和碗扣式脚手架支撑体系。多层板拼缝处（指拼角处）塞海绵条。主梁侧模采用50100mm木方子作为龙骨，底模采用100100mm木方作为主龙骨。 工艺流程：抄平放线弹板下控制线支设支撑体系固定支撑、安放支托调整平整度安放纵横向龙骨梁、柱头模板安装铺设130、梁底模调整水平及起拱钢筋绑扎安装侧模顶板支模钢筋绑扎、砼浇筑拆除支撑拆除木方及模板清理、刷脱模剂。 裙楼框架梁模板安装：a、按已放出的楼层轴线和标高线，在柱、墙上放出轴线和水平控制线，轴线需引到梁底部。b、竖向支撑采用可调钢支柱，纵横向间距为600mm，在钢支柱高度2/3处，设纵向拉杆与板的支撑连为一体。c、梁底龙骨采用100100mm木方，沿梁两侧于支撑顶板上钉牢，次龙骨为50100mm木方，间距500mm，次龙骨长度应保证斜撑以45支顶在梁高2/3处，按梁底标高调整支托，拉通线使次龙骨找平。d、先安装梁、柱接头模板，梁底标高和接头截面尺寸正确后，在梁端处采用阴角模支顶牢固。e、通过调整竖向131、短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。f、梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50cm水平控制线校核梁的底标高。梁跨度4m时，梁底按要求起拱2。跨度46m的梁起拱12mm；68m的梁起拱15mm。悬臂梁按悬臂长度的4起拱，起拱高度不小于20mm。g、梁柱结头模板：采用现场加工形式，做出可供拆卸的单元，利于周转、可重复利用。其施工及架构如下图：h、安装梁侧模，并与楼板模板连为一体。i、每根梁底模的端头设置清扫口，距梁端300mm。5.6.2.3、剪力墙模板 地下室墙体和地上墙体采用18厚高强度敷面多层板和木方配制，用双排48钢管紧固，并用14穿墙螺栓拉结固定，地下室132、外墙螺栓中间加止水钢片。、模板配置：剪力墙模板配板高度为层高板厚30mm，柱模板配制高度为梁底往上50。、大模板面板采用18mm覆面多层板，后面用50100木方作为主龙骨，50100木方间距为150mm，上下用2m木方搭接，即大模板中间部位木方间距为75mm，有接缝处模板用50*100mm木方边框距多层板外侧预留25mm宽用于模板之间拼接面板用（如下图）。50mm圆钉间距300mm钉距排列，周圈主龙骨用80mm圆钉200mm间距钉距钉紧。、大模板加固采用14穿墙螺杆，用配套螺帽和8mm厚垫片加固（垫片为1001008，中间开18孔），螺杆两端丝头长70，地下室外墙穿墙螺杆使用带止水片的穿墙螺杆133、，如图所示。在大模板上用16开孔器开孔，用16PVC塑料管对穿大模板，将14钢筋螺杆穿过PVC管即可；在横向螺杆处用两根48钢管做横楞，间距同竖向螺栓间距500，竖楞采用两根48钢管，间距为1200，具体详见大样图，外加2道斜支撑顶撑。 、螺杆眼间距：板底横向第一排距地为200mm，然后按照横向450mm竖向450mm排列；、在阴角处采用3003002900mm配制（宽宽高）。、短肢墙柱模板配制如下图：5.6.2.4、 墙体大模板安装、工艺流程：弹墙位置线及模板控制线模板定位支撑的焊接模板接缝处粘贴海绵条安装一侧模板安装对拉螺栓及套管安装另一侧模板安装横楞安装竖楞拧紧对拉螺栓安装斜撑校正模板办134、预检。、按所弹墙位置线在墙两侧距地面58cm处，在预先插好的钢筋上焊接模板定位筋，定位筋长度为墙体厚度2。定位筋对准墙边线，用于控制墙模位移。钢筋的端头刷防锈漆。、安装墙体模板前，先安装定型门窗洞口模板，并依据图纸调整好位置及水平标高，然后在暗柱附加钢筋上焊接固定。、墙体模板的吊运、安装应以配模布置图为准，有序进行，对号入座，以保证模板位置的准确，接缝的严密、平整。、模板安装就位应先安装角模，再安装内墙模，后外墙模的顺序进行，且外墙外侧模板应从外墙中部开始就位，就位后的墙两侧模板应保证其穿墙螺栓孔的平直且相对贯通。、安装完一侧模板后在墙的另一侧安装对拉螺栓及其套管，接着安装另一侧。当安装地下室135、外墙模板时，外墙模板一侧安装就位后应先将焊有止水环的穿墙螺栓穿入，然后再安装另一侧模板。、从墙脚开始依次向上安装横楞，同时拧紧对拉。、安装水平支撑和斜支撑。、墙模校正时先通过水平支撑校正墙模位移，再用线坠检查模板垂直度，尺量检查模板上口截面尺寸。.5、顶板模板的安装采用15mm厚木胶合板，支撑采用碗扣式脚手架。脚手架下垫50mm厚脚手板。、 工艺流程：抄平放线弹板下控制线立钢支撑、纵横拉杆固定支撑、安放支托调整平整度在支撑上按房间横向安放主龙骨100100mm木方安放次龙骨50100mm木方铺设竹胶板（多层板）调整水平及起拱钢筋绑扎隐检及砼浇筑拆除支撑拆除木方及模板清理、刷脱模剂。、依据图纸标136、高在钢筋上返出本楼层结构50cm标高线并用红漆涂成“”做为标记，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。、竹胶板采用硬拼的方法，接缝处宽度不大于2mm。、以每个房间为单位立工具式支撑杆，并在支撑上设两道纵横拉杆，拉杆距地400mm左右，立杆间距为9001200mm。、以每层的+1.0m线（地下为0.50m线）为基准，在所支撑模板的开间内拉出纵横及交差水平线检查标高。、以每层标高为依据，以+1.0m（地下0.50m）水平线为基准粗略调整支撑立杆高度，并在支托上沿短向安放、固定主龙骨100100mm木方。、在100100mm木方上沿房间长向铺设50100mm木方，作为顶板模板的次龙骨，木方间距250137、mm，接头相互错开。、在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次从四周向中央铺设竹胶板，铺设时每两块模板的接头要平整，无高低差。、顶板边模在靠墙的方木及竹胶板上贴10mm厚、50mm宽海绵条，防止漏浆，保证顶板与墙体阴角处观感效果。、模板铺设完成后应按50cm水平线精确调整其标高，当房间跨度4m，应从四周向中间起拱2。、标高校正完后，支柱之间加水平拉杆，间距12mm，水平杆双向设置，同时安装斜拉杆，防止倾倒。做法见下图： 顶板与外墙拼缝示意图.6楼梯模板、工艺流程：放楼梯线安装休息平台及模板铺设楼梯底模龙骨铺设楼梯底模安装外帮侧模和踏步模板。放楼梯线安装休息平台及模板铺设楼梯底模龙骨铺设楼梯底模安装外帮138、侧模和踏步模板。、楼梯模板安装：a、施工时根据图纸尺寸在楼梯间有墙一侧弹出楼梯的坡度线和踏步线。然后将模板组拼成型。b、楼梯底模板采用覆膜木模板，背枋为50100间距250mm，底模超出侧模2-3cm。制作前事先根据楼梯几何尺寸及装修厚度计算好踏步高度，配制模板时按此数据用木模板做成倒三角形。安装时木工现场放大样，现场弹线定出楼梯安装位置，先支好休息平台模板，再支设楼梯底模，支架采用48钢管，钢管垂直支撑，间距为1000mm，扣件连接。.7特殊部位模板门、窗洞口模板：门窗洞口模板根据洞口尺寸加工定型的模板，板宽度同墙厚。板外侧用12mm厚竹胶板，框内采用木方做横竖支撑。具体见下图： 预留洞口模139、板支设：a、当洞口较小或有钢筋防碍的预留洞口采用竹胶板订制定型模板框，中间用木方顶撑，钢筋通过模板处锯成凹口。b、洞口模板支设前外侧要刷脱模剂，防止拆模时破坏洞口边缘砼。施工缝模板：A、施工缝留置：a、柱的施工缝留在梁底和板顶上2030mm。b、墙体竖向施工缝留在门窗洞口过梁跨中1/3处或者纵横墙交接处。c、梁、板施工缝留置在跨中1/3范围内；楼梯处将缝留在楼梯休息平台处500mmm位置。B、施工缝支模：a、基础部分施工时，外墙导墙施工缝模板做法，见下图： b、顶板、梁、楼梯板施工缝采用竹胶板和木方子：在模板上按钢筋位置开槽，模板两侧钢筋上加一排垫块，保证钢筋保护层和间距。c、楼梯施工缝模板做140、法见下图:d、顶板、梁施工缝模板做法见下图: e、装饰线脚支模如下图：f、飘窗支模如下图：g、顶板侧模支设如下图：h、顶板和墙体后浇带支模楼板后浇带模板：配模时按单支单拆考虑，顶板拆模时不能拆除后浇带模板，待后浇带的混凝土浇注完毕，并达到规范要求的强度后方可拆除，后浇带处顶板支模见下图。剪力墙后浇带模板：墙体后浇带模板采用两块长条多层板支挡，多层板根据墙体水平钢筋间距锯成豁口，卡在墙体水平钢筋上，模板竖向背楞采用50*100木方，横楞用48钢管与墙体模板钢管横楞连接固定。.8模板拆除、模板拆除条件：模板拆除时砼强度达到规范规定强度后，方可拆除。砼的强度等级以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要141、求如下：a、墙体、柱：墙体、柱模板在保证砼不缺棱掉角方可拆除模板。b、顶板、梁：顶板、梁跨度小于8m, 砼强度达到设计强度等级标准值的75%以上才能拆模；跨度大于8m, 砼强度达到设计强度等级标准值的100%以上才能拆模；c、悬挑板：悬挑结构砼强度达到设计强度等级标准值的100%才能拆模。 d、门窗、洞口：门窗、洞口的内模拆除时，孔洞表面不发生塌陷，周围不发生裂缝后方可拆除。e、拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。、拆除顺序：遵循先支后拆，谁支谁拆，先非承重墙后承重墙部位，以及自上而下原则。、模板拆除方法：a、墙体、柱模板拆除：木模板拆除：先松动穿墙螺142、栓、螺母“3”型件，再拆斜支撑及横竖钢楞，拆除U型卡后，再用撬棍轻轻撬动模板，由上而下拆除墙体、柱模板。不得在上口撬模板或用大锤砸模板，以保证不损伤砼墙体表面和棱角。b、顶板、梁模板拆除：拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龙骨自由坠落，由近及远，用钩子将模板钩下。5.7、混凝土施工措施5.7.1、施工方法5.7.1.1、砼浇筑顺序为墙、柱、梁、楼板、楼梯等，其中地下室底板混凝143、土工程已有施工方案，故不在此方案中赘述。浇筑时泵管马凳架立应高于板面，并在竖向钢筋上弹出水平标高控制线，现场设专人负责砼的振捣、钢筋位置的调整和拉通线检查、校正模板位置。5.7.2、工艺流程墙、柱放线 墙柱钢筋 墙柱模板 墙柱混凝土 放线，立架 支梁底模 绑梁钢筋 支梁侧模 铺底板模 弹钢筋间距线 绑底板筋 水暖管线预埋 绑板上部筋 浇梁、板混凝土 养护 5.7.3、固定加强带钢板网钢筋绑扎办完隐检手续后，在同批次浇筑的不同标号混凝土的两侧垂直固定钢板网（宽度同砼厚度）,并用涂红漆的钢筋标明准确位置，避免发生误浇。5.7.4、浇筑砼上述工序完成后，即可开始按“工艺流程”的顺序浇筑砼。 5.7.144、4.1、竖向构件混凝土浇筑、浇筑墙体砼时，布料杆的出口离模板内侧要大于500mm，并用木挡板或溜槽将砼料顺入墙体模板内。、浇筑混凝土前先在墙柱根部浇筑3050mm厚与混凝土同配比去石子水泥砂浆。浇筑时采用分层下料、分层振捣的方法，每层混凝土厚度不超过450mm (即不超过本工程所使用的50振捣棒有效长度380mm的1.25倍)。为了准确控制墙体的分层厚度，应作好标尺竿，将分层厚度用红白两种不同油漆分别刷出，如下图。当尺竿上端露出40cm 油漆，下端触及混凝土面时，即应停止该点布料，转移至下点。观察标尺竿需要有专人，并配有手电或充电应急灯。上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前(两层浇筑时间间隔不145、超过3小时)进行，并要求振捣棒插入下层混凝土50 mm以保证上下层混凝土结合紧密。振捣过程中振捣器应作到快插慢拔，插点应均匀排列，插点间距不大于1.5倍的振动棒作用半径，取为400mm。详见下图。每一插点要掌握好振捣时间，操作过程中，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动过程中应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。在浇筑混凝土时应在现场进行混凝土坍落度测试，并作好记录。、墙体洞口处砼浇筑时，其两侧同时浇筑，高度基本一致振捣棒距洞边区30cm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。地下室剪力墙与柱一体时也可以同样的方法一并浇筑。、地下室的墙体根据图纸要求可以留水平施工缝，其146、位置在底板或楼板上300mm左右，其做法详见防水砼施工。.2、水平构件混凝土浇筑、混凝土浇筑顺序：水平向混凝土浇筑顺序为先远后近，由西向东顺序浇筑。梁板浇筑采用“赶浆法”，即由一端起先浇梁，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。为保证楼梯间内墙混凝土外观质量，楼梯部分与本层顶板一起浇筑。、混凝土浇筑要求：混凝土浇筑应连续进行，不得在同一出料点连续布料，避免造成此处荷载过大。混凝土泵管支撑应架设钢筋马凳支撑牢靠，避免浇筑混凝土过程中，泵管移位。振捣时，振捣棒可垂直或倾斜(4045)，不允许用振捣棒铺摊混凝土。混凝土浇筑完毕后，应拉线检查板面标高，用木抹子找平。在浇筑混凝土过程中，应在现场进行混147、凝土坍落度测试，并作好记录。、楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步面抹平。施工缝位置：楼梯的施工缝应留置在楼板标高处楼梯平台1/3的部位。5.7.5、施工缝留置和处理5.7.5.1、施工缝留置、梁板施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝；柱施工缝留于梁柱接头处，必须水平留设，不得留垂直缝或斜槎。、若混凝土浇筑过程中，由于设备故障或天气影响而无法连续浇筑时，必须按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜设在次梁(板)跨中1/3范围内。地下室外墙墙体水平施工缝处设置3003止水钢板。5.7.5.2、施工缝处理、墙体竖向施工缝的处理：148、当墙体模板拆除后，在距施工缝10处的墙面两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5深的直缝，再用錾子将直缝以外的混凝土软弱层和钢丝网剔掉均匀露出石子，并清理干净。、墙体顶部施工缝的处理：墙体混凝土浇筑时高于顶板底12，模板拆除后，弹出顶板板底标高上返5线，用云石机切一道5深的直缝，再用錾子将直缝以上的混凝土软弱层剔掉露出石子，清理干净。、墙体底部施工缝的处理：沿墙体外尺寸向内5用云石机切齐，剔除浮浆，并使剔除向下凹5，保证混凝土接缝处的质量，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。、顶板及楼梯施工缝的处理：在距施工缝10处的顶板上弹线，用云石机沿线切一道5深的直缝，再用錾子将直缝以外的混凝土软弱层剔149、掉露出石子，清理干净。、预留梁窝的处理：根据梁底标高，在梁窝的两侧弹出梁底部水平切割线及梁端竖向切割线，用云石机沿线切一道5深的直缝，再用錾子将混凝土剔除。、混凝土浇筑前，清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、泥浆、积水和其它杂物，并对钢筋表面进行清理，除去铁锈，用水冲洗干净，但不得有积水。在混凝土浇注时，为防止水平施工缝处形成石子密集区而影响混凝土强度，先在水平施工缝处均匀浇筑一层厚度为50mm的与混凝土成分相同的去石子混凝土进行接浆处理，混凝土浇筑时要细致振捣，确保新旧混凝土连接紧密。5.7.7、养护5.7.7.1、大体积砼、冬施砼养护时间根据电子测温记录的情况进行调整。5.7.7.2、墙柱拆模150、后涂砼养护剂养护。5.7.7.3、板、梁楼梯等部位浇水养护，并坚持连续浇水，使砼始终处于润湿状态。冬天覆盖养护。5.7.7.4、普通砼养护时间不得少于7昼夜。地下结构防水砼养护时间不得少于14昼夜。5.7.8、施工保证措施.1、搞好技术交底，做到每个施工人员心中有数。施工前，由技术部和工程部共同召集分包经理会议，研究布置该方案的具体组织实施。随后由各工种负责人将施工方法、工艺要求、质量标准、安全措施等传达到每一位施工人员，使每一个工人明确各自的职责，并严格按要求操作。5.7.8.2、严格控制砼的质量。尤其对炎热条件下砼原料选择与配比，特别强调砼配合比设计的强度要比设计强度提高1015%，并将试151、验室试验报告提前报送业主，确认合格方可使用。对现场砼运输应有防晒降温措施，如搭设遮阳棚，给混凝土输送管道保温等。5.7.8.3、认真检查底板钢筋工程，确保无差错。由工程技术、质检和施工管理人员等共同组成检验小组对模板、钢筋以及其它组件的位置、标高、轴线、量数、规格牢固度等质量指标一一对照检查，并详细作好记录，确认无误后报监理进行预检、隐检（钢筋、埋管、避雷），最后填报“砼浇灌申请”，经监理签认后方可进行砼的浇筑。5.7.8.4、浇筑砼之前，将模板内的杂物彻底清理干净，炎热条件下还应在模板、钢筋上充分洒水降温，避免过于干燥。5.7.8.5、砼入模温度不应超过35C。在炎热条件下施工，现场输送砼管152、道要覆盖湿布，以避免阳光直射管道造成温度过高。5.7.8.6、在振捣墙体和柱子时，为了更准确控制振捣棒的下降和提升高度，要在振捣插入式振捣器的胶管上用红漆涂上刻度。5.7.8.7、梁板节点和施工缝接槎处要加强振捣，防止出现孔洞。砼试块的留置按照规范规定每100m3留置1组标养试块，结构实体试件根据规范要求留置。冬施期间增加一组同条件转常温试件和临界强度试件，同条件试件根据现场需要留置。砼试块在入模前取样。5.8、隔墙砌筑施工方案5.8.1、结构施工到地上6层后，及时组织验收，验收通过且签完相关手续后，开始砌体（填充墙）施工。5.8.2、工艺流程墙体放线材料检验墙体拉结筋墙体砌筑检查验收5.8.153、3、墙体放线根据结构施工中施放出的墙体控制线，放出墙体边线，并用钢尺校核。5.8.4、非承重墙所使用的混凝土空心砌块要符合国家规范砖石施工及验收规范的要求。所使用砂浆的原材料通过检验和试验，其配合比由我公司一级试验室确定。砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于1.5min，砂浆随拌随用。5.8.5、墙体拉结筋构造柱或圈梁设置的部位有：在填充墙的拐角处设置构造柱；填充墙的端头无柱时设置构造柱；填充墙的水平段超过5m时，在中点设置构造柱；门洞两侧设置构造柱；外填充墙在门、窗顶部、窗台下部设置圈梁及间隔2000mm的配筋带。构造柱尺寸250墙厚。 构造柱支模时，在模板接缝处加海绵条，可以防止漏浆而影响观感154、。构造柱主筋锚入上下梁板内40d。填充墙与柱（构造柱）或砼墙相接处采取在墙柱内留拉结筋，拉结筋两端沿墙通长设置，沿墙高每500mm设26拉结筋。5.8.6、填充墙的砌筑砌筑前，砌块洒水湿润。砌筑时砌体水平、竖向灰缝砂浆要饱满，灰缝要均匀，砌块上下错缝搭接。填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。各种洞口、沟槽、埋件等，在砌筑时正确留出或预埋。砌筑材料用室外电梯和手推车运输。5.8.7、检查、验收在填充墙砌筑的过程中，要严格检查。砌筑完毕，通过检查验收后，方可抹灰。5.9、装修工程施工方案本工程外装修主要为外墙涂料及门窗安装。内装修主要为水泥地面；地上部位均为粗装，地面做至垫层，有防水155、地面要求的做至防水层，墙面做至基层抹灰。现抹聚苯颗粒外墙外保温本工程外墙采用30厚胶粉聚苯颗粒保温。其做法如下：.1施工程序如下图所示：.2施工要点基层墙面处理：用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等，再用软刷扫干净。涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刷，拉毛不宜太厚。吊垂直、套方、弹厚度控制线：在侧墙、顶板除根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。打点、冲筋：用胶粉聚苯颗粒保温浆料做灰饼。抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料：第一遍抹灰厚度宜为总厚度的一半（最大厚度不宜大于20mm），材料抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料：第二遍抹灰厚度要达到冲筋灰饼的厚度（156、如超过20mm则应增加一遍抹灰），每抹完一个墙面，用大杠刮平找直后用铁抹子压实赶平。保温层验收：抹完保温层用检测工具进行检验，应达到垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对于不符合要求的墙面，应进行修补。抹抗裂砂浆：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求3-4mm，不得漏抹。 固定钢丝网：窗洞口角部沿45度角方向各加一层400200的钢丝网进行加强，加强钢丝网设置在大面钢丝网下面，若窗洞口顶上设置有分格缝，加强钢丝网取消。阴阳角处，钢丝网搭过200，在大面上的纵向、横向搭接宽度均为100，搭接处用插接栓或U型卡子进行加固，不得使钢丝网皱褶、翘边。窗洞侧边用5带大垫圈胀栓固定牢靠，飘157、窗之间用双面插丝聚苯板或预制构件封堵的阴阳角处附加300宽钢丝网，用压条固定牢固。大面墙上固定钢丝网的螺栓必须逐个拧紧，结构施工时损坏的插接栓用5带大垫圈胀栓固定。抹聚合物抗裂砂浆找平层:聚合物砂浆用搅拌机搅拌均匀，一次配置量以2小时用完为宜。抹灰厚度每层应控制在57，用木抹子搓平，终凝后晾至六、七成干再抹第二遍，用木杠刮平，木抹子搓毛。找平层厚度应尽量控制在1015左右，不宜过厚或过薄。在钢丝网上抹灰厚度应大于4,并完全盖住钢丝网。.3质量检验内保温抹灰允许偏差量及检验方法：项次项目允许偏差mm检验方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺和楔形尺检查3阴阳角垂直158、43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和楔尺检查5保温层厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查 5.9.2、塑钢门窗安装5.9.2.1、工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理按图纸编号运至按装地点检查塑钢保护膜附框安装门窗临时固定门窗固定门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检查纱扇安装。5.9.2.2、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，并用经纬仪进行校正。门窗口的水平位置应以楼层+1m水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。5.9.2.3门窗洞口处理：墙厚方向的安装位置，根据外墙大样图159、及窗台板的宽度确塑钢门窗在墙厚方向的位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸为准，窗台板应深入塑钢窗下50mm为宜。5.9.2.4位与临时固定：根据已放好的安装位置线进行安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。与墙体固定时，用射钉枪将固定用不锈钢连接铁件与墙体进行固定，铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚尖距小于600mm。5.9.2.6处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表留58 mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和160、窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不宜过大，防止窗框受力后变形。5.9.2.7塑钢门框安装：将预留门洞按塑钢门框尺寸提前修理好，在门框的侧边固定好连接铁件，门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将门框与墙体预埋件固定。在用保温材料填嵌门框与墙体之间的缝隙，最后用密封膏填嵌墙体与门框间的缝隙。5.9.2.8地弹簧座的安装：根据地弹簧的安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装必须保证地弹簧座的上皮与室内地平一致，地弹簧的转轴轴线与门框横料的定位销轴心线一致。5.9.2.9塑钢门扇安装：门框扇的连接是用塑角码的固定方法，具体作法与门框安161、装相同。5.9.2.10安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固。5.9.2.11安装塑钢纱窗：绷铁纱、裁纱、压条固定，挂纱扇，装配五金配件。5.9.3 木门安装5.9.3.1工艺流程：弹门框安装位置线确定安装标高门框安装门扇安装五金安装。5.9.3.2弹线：安装时应根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向，在墙上、地面上划出门框的位置线。5.9.3.3确定门框安装标高：以1m水平线为依据，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，在墙上拉小线找平，找直。并用水平尺将线引入洞内，作为立框时的标高，再用线坠校正吊直。根据室内+1m水平控制线检查门162、框安装的标高尺寸。5.9.3.4弹线安装木门框：根据墙上划出的安装位置线，用木楔将门框临时固定，有贴脸的木门立框时，应与抹灰面齐平，最后用1:3硬性砂浆填缝。5.9.3.5木门扇安装：先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。然后检查门口尺寸及高度是否正确，边角是否方正有无串角。再将门扇靠在框上划出相的尺寸线，如果门扇太大，应根据门框尺寸将大出的部分刨去，若门扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm。合页安装时应先拧紧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。门163、扇开启后碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器。5.9.3.6五金安装：五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地面高度为9501000mm。5.9.4、屋面工程5.9.4.1屋面工程做法屋面采用1.5厚SBS材，30厚挤塑保温板，1.5厚SK无机高聚物改性水泥基防水涂料双组份，1:8水泥炉碴找坡排水管道做法。5.9.4.2施工顺序基层清理弹线找坡管根固定保温层铺设抹找平层做防水层 5.9.4.3屋面保温层 工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定保温层铺设。 基层清理：施工前应将结构屋面上的杂物、灰尘清理干净。 弹线找坡：按设计坡度及流水164、方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 保温层铺设：铺贴前应根据结构屋面的实际尺寸，确定保温板的数量、规格及尺寸。5.9.4.4屋面找平层 工艺流程：基层清理管根封堵找坡度、定标高洒水润湿铺水泥砂浆找平层养护。 基层清理：将结构层、保温层上的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管道根部处理好。 找坡度、定标高：根据坡度要求，拉线找坡，按12m的间距贴灰饼。 洒水润湿：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水润湿基层表面，以利于基层与找平层的结合，但165、不可洒水过多，以免影响找平层表面的干燥，并防止屋面防水施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。 铺水泥砂浆找平层：铺抹砂浆应按流水方向进行，设置66m的分格缝并且将缝与保温层联通。施工时将1:2.5水泥砂浆铺平，用刮杠刮平，找平后用木抹子搓平，铁抹子压光。待人踏上去有脚印但不下陷时，再用铁抹子压第二遍。 养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，充分干燥后方可进行屋面防水的施工。5.9.4.5屋面防水及保护层屋面卷材防水，采用热熔满粘，节点部位做附加加强层，卷材搭接时长边宽度要大于100mm，短边搭接宽度要大于150mm，同一层相邻两幅卷材铺贴时，横向搭接边，错开1.5米以上，卷材贴完后对搭接，端166、部及卷材卷材部位进行密封处理，然后抹平，使其形成明显沥青条，平立面接缝处要留在平面上，距立面600mm，转角处应做成圆弧，圆弧半径150mm。 做保护层：保护层为1：2水泥砂浆。地砖铺贴：上人屋面地砖铺贴要平整，不得有空鼓现象，缝隙一致。5.9.4.6特殊部位处理 屋面的雨水管等排水管道，应按如下方法施工： 地漏四周水泥方砖铺设，如右上图所示： 伸出屋面管道，如下图：5.9.5墙体抹灰施工墙面抹灰操作工艺基层处理：首先将墙面清理干净，在墙面刮一层1：1水泥、界面处理剂素胶灰，厚度约为2mm。吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层平面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、167、高级）但最少不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在1.8m高处做灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5mm见方，水平距离约为1.21.5m左右。墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用抹灰层相同的1：3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5mm左右。做护角：根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、阳角抹出水泥护角，用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后用素水泥膏抹成小圆角。也可以用1：2水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50m168、m。在抹水泥护角的同时，用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及旋脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好。用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺水重10%界面处理剂的素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，压实压光，浇水养护23天，下口要求平直，不得的毛刺。抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙面湿润的情况下，先刷素水泥浆一道打底（内掺水重10%的界面处理剂），厚度为13mm，每遍厚度宜在57mm，应分层分遍与所冲筋169、抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平槎毛。抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。罩灰采用1：2.5水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合浆，厚度为58mm，抹灰时先薄薄地刮一道使其与底灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺水重10%界面处理剂素水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1：2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰面57mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。5.9.5.2、质量标准基础项目： a、表面：表面光滑，洁净，接槎平整，线角顺直清晰。 b、护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑170、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 c、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐，光滑；管道后面平整。 d、分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直5用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用200mm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m线和尺量检查5.9.5.3、成品保护措施抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实；门口应钉设铁皮或木板保护。推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面，抹灰用的大杠和171、铁锹不要靠在墙上，严禁蹬窗台板，防止损坏其棱角。拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要及时运出，码放整齐，不要撞坏门窗，墙面和口角等。要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。5.9.6、5.9.7、外墙涂料施工5.9.7.1施工工艺流程： 5.9.7.2喷涂：喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面3050cm，开动气管开关，用高压空气将涂料喷吹到墙上，喷涂时，如果压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离，喷涂一般两遍成活，第一遍要求喷射均匀，厚度掌握在2mm左右。过12h再喷第二遍，并使其喷涂成活。要求颜色一致，颗粒均匀，不流浆，深层厚度一致，总厚度控制在34mm。5.9.8水172、泥楼（地）面工艺流程：基层清理洒水湿润涂刷水泥浆结合层冲筋20mm铺水泥砂浆上杠刮平木抹子搓平铁抹子压头遍第二编压光第三编压光养护洒水湿润：在施工前一天洒水润湿基层。冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间相距2米增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，用木抹子赶铺压实，用木杆按灰饼和冲筋高度刮平，上木抹子搓平、水泥砂子面收水，用铁抹子溜平。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。第二遍压光：在压平头遍后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。第三遍压光：水泥砂浆173、终凝前进行第三遍压光，人踩上去有脚印但不下陷，而且铁抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二编压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。养护：地面压光交活后24小时放锯末浇水养护，保持湿润，养护时间不少于15天。养护期间不许压重物和碰撞。质量标准保证项目a、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。b、砂浆配合比要准确。c、地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。基本项目a、表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。b、有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不到泛水，无积水，防水地面（露面）无渗漏。c、踢脚板高度一致，出墙厚度适宜，墙面结合牢固，接缝平整均匀，174、表面洁净。允许偏差项目：见下表项 目允许偏差（mm）检查方法表面平整度4用2米靠尺及楔形塞尺检查踢脚板上口平直4拉5米线，不足5米拉通线和尺量检查分格缝平直3拉5米线，不足5米拉通线和尺量检查5.9.8.3、成品保护施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加保护，避免推车损坏门框及墙面口角。施工操作时应保护管线、设备等， 不得碰撞移动位置。施工时应保护地漏、出水口等部位，以免灌入砂浆造成堵塞。施工后的地面注意保护，禁止剔凿孔洞。注意的质量问题地面起砂：水泥过期强度不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准确，压光不适时造成。施工用水泥应符合材质要求，严 格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。175、控制裂纹：施工应保证用料符合要求，基层清理认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后压边角、管 根，刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。倒泛水：面层施工前应检查泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。5.9.9、乳胶漆墙面顶棚施工施工工艺：基层处理第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子封底漆第一遍乳胶漆第二遍乳胶漆清扫基层处理：将墙面上的残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并浇水湿润墙面。封底漆施工：封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行，采用滚涂的方法施工，涂层必须均匀，不可漏涂。滚涂施工第一遍应稍稀，加水量根据生产厂家要求而定，176、然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。为避免流挂，应少蘸、勤蘸。第一遍施工完后，一般需干燥6h以上，才能进行下一道磨光工序。磨光。用细砂纸打磨，用力要均匀，不得磨穿涂层。磨后将表面清扫干净。第二遍乳胶漆比第一遍稠，具体掺水量根据生产厂家要求而定，施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂第二遍。5.9.10、地砖楼（地）面施工5.9.10.1、施工工艺流程基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理成品保护分项验收5.9.10.2、主要施工技术措施基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地转分隔尺寸。预铺：首先应在177、图纸设计要求的基础上，对地砖的颜色、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。铺贴：铺设选用1：4干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前应将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。勾缝：地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用1：1水泥砂浆勾缝。清理：当水泥砂浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。5.9.10.3、地砖铺设的质量要求地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝178、均匀，周边顺直，勾缝平整光滑，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。允许偏差项目质量要求见下表：允许偏差项目质量要求项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直2拉5m线检查3接缝高低0.5用方尺和楔形塞尺检查4接缝宽度0.5用塞尺检查5.9.10.4、成品保护铺设48h内，禁止上人。如需要在上作业时，需48h后进行，并应在地面铺塑料布或层板，以免破坏地面。1、刮腻子喷涂墙面施工5.9.11.1、施工工艺流程基层处理刮腻子砂纸打磨涂料涂刷成品保护分项验收。1.2、施工技术措施基层处理首先检查原墙的平整度、垂直度，保证基层平整干净。刮腻子在清理完的墙、顶面刮23遍腻179、子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。涂料涂刷涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染。涂刷顺序为：先竖向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。1.3、质量要求涂料施工质量标准应符合下表：涂料施工质量标准项次检验项目质量标准检验方法1掉粉、起皮企业标准观察、手摸检查2返碱、咬色企业标准观察检查3漏刷、透底没有观察检查4流坠、疙瘩没有观察、手摸检查5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、刷纹观察检查6装饰线分色线平直偏差不大于1mm拉5mm线（不足5mm拉通线），用尺量检查7门窗、玻180、璃、灯具等全部洁净观察检查5.9.12、油漆粉刷工程5.9.12.1、工艺流程基层处理刷底子油（操清油刮腻子磨砂纸）刷第一遍调和漆（刷铅油刮腻子磨砂纸装玻璃）刷第二遍调和漆（刷铅油擦玻璃、磨砂纸）刷最后一遍调和漆。5.9.12.2、基层处理清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌；磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有重皮的地方用小钉子钉牢；点漆片，在木节疤和油迹出，用酒精漆片点刷。5.9.12.3、刷底子油、操清油一遍：清油用汽油、光油配置，涂刷宜从框上部开始顺木纹涂刷，厚薄要均匀，框181、上部刷好后，再刷亮子。 刮腻子：待操作清油干透后，将钉孔、节疤、裂缝以及边棱残缺处，用腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮入，钉孔或裂纹内，表面的腻子要刮光，无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。 磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。5.12.12.4、刷第一遍调和漆 刷铅油：将铅油、清油、煤油、光油、汽油等混在一起搅拌过箩，其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。涂刷时厚薄要均匀，无漏刷、流坠、裹楞及透底等现象。 刮腻子：待油干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子刮抹一次，182、要求与做法同前。 磨砂纸：腻子干透后，用1号以下砂纸打磨，要求与做法同前，并用潮布将磨下粉末擦净。5.9.12.5、刷第二遍调和漆 刷铅油：要求与做法同前。 擦玻璃、磨砂纸：擦玻璃、磨砂纸、用潮布将玻璃内外擦净。主意不要损坏油灰表面和八字角。然后用1号砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。做法同前，不要磨穿油膜并保护好棱角，并用潮布将磨下粉末擦净。5.9.12.6、刷最后一遍调和漆涂刷方法同前。但由于调和漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要主意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行。油漆刷完后应仔细检查一遍，若发现有毛病应及时进行修补。5.9.1183、3、装修施工中的四个原则5.9.13.1 坚持样板先行的原则，在各项装修分项开始之前做出样板，汇同甲方、监理一起验收，认同后再大面施工。5.9.13.2 统一用经纬仪，对楼层的轴线、门窗洞口线、标高线复核检查，楼层标高要一致。除作标高控制500线以外，地面和墙面弹出200控制检查线，据此贴饼抹灰，控制阴阳角方正和对角线差。 每个部位要仔细翻样，画出展开详图，经复核在实地弹线放样，无误后做出套板，再按套板切割加工材料。5.9.14 装修施工流程图测量放线、标高复验、样板施工安装灯具开关水、暖、风调试竣工清理外线施工屋面工程外墙面砖卫生间地砖器具、吊顶二次蓄水卫生间墙砖卫生间地面防水水暖管道、风管184、安装水、电、通风立管安装水暖、电气穿墙套管设备安装水暖配件电专业穿线管道敷设二次结构门窗框安装墙体抹灰大面积地面清理房间地面施工房间内墙面腻墙面涂料安装门扇、细木制品、油漆施工房间吊顶5.10 安装工程建筑给、排水及采暖随结构预埋干管安装立、支管安装机房内设备间、屋顶水箱等各系统压力试验、灌水试验卫生器具安装各系统通水试验消防、喷洒系统二次试压排水通球试验设备试运转工程竣工验收建筑电气总流程：前期准备预埋安装调试验收预埋流程：暗配管路敷设防雷接地敷设预留孔洞安装流程：桥架安装明配管敷设箱柜安装封闭母线安装穿线电器具安装防雷接地安装弱电安装调试流程：测试调整通电安全检查强电试运行弱电系统调试设备185、工程整体调试暖通工程管道安装程序：材料进场准备卡、架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试风管安装程序：材料进场检验风管现场制作风管安装找平 附件安装机房碰头严密性试验记录系统运转记录竣工验收设备安装程序：设备开箱检验安装就位找平附件安装水管安装系统通水试验单机试运转保温系统带负荷运行维修服务运行管理5.10.4智能建筑与电梯本工程智能建筑与电梯部分需要专业厂家施工；在施工前，做好对分承包单位方案、交底的审批工作；在土建结构施工中，做好预埋、预留；在施工结束前，做好分承包资料的收集整理。5.11、脚手架工程5.11.1、施工安排根据本工程结构工程的特点，分部位和阶段采用以下形式的脚手186、架。基础结构施工时在基坑肥槽内搭设双排单管脚手架，并配合“之”字跑道，为施工提供作业面和通道。脚手架宽度为1m，步距1.5m，立杆间距1.5m。结构施工至首层后，拆除肥槽脚手架，进行防水及回填土施工。结构施工搭设双排单管脚手架，每6层一挑，立杆下垫脚手板；脚手架工作面下边用安全网包底封严密，严禁有探头板、飞跳板，外围满挂安全网，封闭施工。外装修时利用结构双排扣件式脚手架进行施工。5.11.2、工艺流程确定施工方案材料检验技术交底搭设架子挂网防护检查验收交付使用检查维护拆除架子材料修整5.11.3、脚手架搭设的作业要求5.11.3.1、双排脚手架搭设方法及技术要求：a、对脚手架的搭设场地进行平整187、夯实并设置排水措施，认真处理确保立杆有稳固可靠的基底。然后按照构架设计的立杆纵距La=1.4和立杆横距Lb=1.2m进行放线定位。b、立杆的接头位置错开布置在不同的步距内与相邻的大横杆不大于60cm。立杆与大横杆用直角扣件扣紧，要每步设置。c、立杆的垂直偏差，全高不大于5cm，大横杆的水平偏差不大于5cm。d、上、下大横杆的接头位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于50cm。e、大横杆布置在立杆的内侧，小横杆搭在大横杆之上。f、脚手板铺2层，在铺脚手板的操作层加一道距脚手板面0.3m的低挡杆做挡脚板。g、脚手架封顶时，为保证安全，外排立杆高度超过女儿墙1m，内排立杆低于檐口底188、150200mm，并绑两道护身栏和一道挡脚板。最上一排连墙杆上部的自由高度4m。h、立杆基底不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，靠边坡的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。i、位于回填土上的架子，基础作法为3：7灰土夯实，在其上浇筑C15砼，向外找坡，再铺垫5cm厚脚手板。底座采用20010010mm的钢板上面焊接两个25的钢筋长150mm。按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。木垫板、底座必须铺放平稳，不得悬空。距底座下皮100mm处设置纵向扫地杆和横向扫地杆，以防止立杆位移。j、位于车库顶板上的架子，采用通长8#槽钢垫于立杆下部，起到分散垂直荷载的作用。并且在189、脚手架对应位置处的车库顶板下保留顶撑。5.11.3.2、搭设顺序：放置纵向扫地杆 自角部起依次向两边树立底（第一根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按照40-60N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段；按照上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量。设置连墙件 按第一步架的作业程序和搭设要求搭设第二步、第三190、步 随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑 装设作业层间横杆（在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度和横杆）、铺设脚手板和装设作业栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。5.11.3.3、斜道的搭设：在基坑开挖和结构起来后，为了上下人的方便，需要搭设“之”字形的斜道，由于在施工中的荷载不大，故按照常规方法搭设；在地下施工阶段各楼分别搭设1座。、5.11.4、脚手架安全生产保证措施5.11.4.1、成立安全生产领导小组，由项目经理担任组长，在组织上保证安全生产。建立制度保证体系，落实岗位责任制，对于安全问题和隐患必须整改，处理结果要有备案。5.11.4.2、做好搭设、管理、拆除及各阶段的技术交底，执行建191、立交接检查制度，在施工过程中严格操作规范，严格管理。5.11.4.3、脚手架搭设质量的检查、验收检查的内容：构架设计的各项规定，节点的可靠连接，立杆的垂直度和水平杆的水平偏差，作业层的铺板和安全防护措施。 检查的时间：在搭设完毕后每天进行巡查，在遭受大风大雨后，更要认真检查。 5.11.4.4、脚手架的使用规定脚手架在使用时遵守如下规定： 作业层上的施工荷载按照设计采用；材料码放整齐，保证通道畅通； 禁止随意拆除基本杆件、连接件和连墙件，禁止随意增加作业高度； 工人在作业时加强自我保护，在工作前检查有无异常情况； 作业完成后，及时清理架面，在任何情况下严禁向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 5.11192、.4.5、脚手架的维护与管理：加强维护和管理，健全制度，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。对于脚手架必须及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，降低损耗率，提高周转次数，降低工程成本。5.11.5、脚手架的拆除拆除脚手架时，有专人负责统一指挥。脚手架的拆除按照搭设作业的相反程序进行，同时要特别注意以下几点： 5.11.5.1、连墙件应待其上部的杆件（伸上来的立杆除外）拆除完毕后才能松开拆除。 5.11.5.2、松开的平杆件要随即撤下，不得松挂在架子上。 5.11.5.3、拆除长杆时两人协同作业，以免单人作业时得闪失事故。 5.11.5.4、拆下来的杆配件及时吊运至地面，不193、得向下抛掷，以免伤人损物。 5.11.5.5、拆下来的钢管按照规格及时运送到指定位置码放整齐，或者清点后送到租赁站。5.11.5.6、拆下来的配件及时清污、刷油、装袋入库。5.11.5.7、拆除时必须严格按照文明安全规范施工。 5.11.6、装修垂直运输设施施工电梯为了保证施工的安全和高效地完成装饰装修的施工任务，实现我们的承诺，在各楼分别设置外用电梯一台，具体的计算和搭设要求考虑如下：5.11.6.1、电梯机型的选择：根据施工现场的实际情况和我单位的机械设备情况，选择SCD200/200tD型外挂双龙电梯，设计安装高度100m，现场实际安装高度78m。该设备的主要重量参数如下： 吊笼重：15194、00kg，外笼重：1480kg，导轨架总重：3500kg，吊笼载重量：2000kg。基础承载总重：（21500）+（72150）+（22000） 0.02 =356kN。 5.11.6.2、外用电梯的安装与拆卸 根据外用电梯的基础安装要求先做好砼并下好预埋件。安装程序为：部件运至安装地点，装底笼和二层标准节 装梯笼 提高标准节并随设附墙支撑 安装配重。在安装过程中要确保安装精度满足设备的使用要求。拆卸的程序与安装时相反。5.11.6.3、维护与管理按照产品的专门规定进行定期检查和维修使用，建立专机责任制度，由该机操作人员负责管理，经常进行检查和保养，同时要注意加强违章操作和疏于经常检查与维修保195、养事故的发生。 5.12、塔吊装拆施工方案5.12.1、塔吊的选择和布置根据本工程现场实际情况，本着布局合理、施工方便、安全有保证的原则，我们考虑在施工现场布置8QTZ40塔吊。安装采用固定式。根据施工部署，按照施工总平面图的设计，8塔吊可以满足施工区吊装结构施工材料的需要。塔吊的布置考虑到施工进度计划的安排，塔吊的布置详见总平面图。5.12.2、塔吊基础设计与施工根据施工现场情况，塔吊基础使用筏板基础，基础平面尺寸适当加大，起到分散垂直荷载的作用。并且在脚手架对应位置处的车库顶板下保留顶撑。详细的基础施工方案根据塔吊的施工说明书进行。塔吊的安装时间由施工进度计划确定，保证砼基础达到设计强度的196、90%，以确保塔吊按时安装。塔吊的基础施工要点：塔吊基座必须水平；预埋支腿要做好接地线，接地电阻不大于4欧姆；砼强度等级C30，达到90%以上方可进行整机安装；浇注砼时，预埋支腿顶水平允许误差1/1000，且必须保证固定支腿的尺寸。5.12.3、塔吊的安装与拆除5.12.3.1、施工要点安装时要保证塔身垂直度1/1000的要求；为满足塔吊自由高度的限制，塔吊均考虑采用附着杆连接。5.12.3.2、塔吊的安装采用立装自升法，拆除与安装顺序相反。5.12.3.3、塔吊的塔身附着由于固定式塔吊的塔身提高到设计规定的独立高度后，须使用锚固装置将塔身与建筑物连接附着，可以减少塔身的自由高度，保持塔机的稳197、定性，提高起重能力。附着按照使用说明书的规定进行，注意以下几点：根据建筑物的总高度考虑塔吊在8层采取附着连接；同时采取有效措施来保证塔身的垂直度；对于锚固装置在施工的过程中经常检查，并设专人负责安装与拆除。5.12.3.4、塔吊的操作要点和管理与维护塔吊设有受过专业训练的专职司机；塔吊在现场安装后先进行试验和试运转，保证可靠的接地和各种保护措施；在每次操作前检查各控制器的使用情况，有异常时立即维修；工作时按照指挥信号操作，严禁超载；在较高温度或较低温度、六级以上大风和雷雨天气时，禁止操作。5.13、群塔作业方案5.13.1安装高度的安全原则由于受施工场地的限制，必须充分考虑塔与塔之间的安全距离198、，也必须在两塔的垂直距离方面满足使用安全的要求。5.13.2 塔与塔之间的安装垂直距离始终大于15m。5.13.3、塔吊顶升的程序安排顶升应与安排吊装任务的时间错开，宜在工作面浇注混凝土时安排顶升。顶升时宜先顶升高塔，拉大两塔高度的差值，然后顶升低塔，并限制其顶升高度，保持相对高差。每次顶升完毕后应核对起重臂高差是否满足安全距离要求，完成后交项目部保存资料。塔吊附墙做法及要求详见说明书。5.13.4、安全技术措施5.13.4.1 所有操作人员都必须熟悉和遵守本工种安全操作规程。5.13.4.2 塔吊拆装作业，必须按规定的程序及工法进行，必须由持有操作证的起重人员完成，严禁无证操作。5.13.4199、.3 顶升作业必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架 操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。5.13.4.4 项目合理安排施工进度，塔吊附着点的施工必须尽可能地提前进行。 作业现场的正下方必须设置不小于20米20米的安全作业区，并做明显标志以禁止非作业人员进入。5.13.4.6 6级风以上严禁顶升作业，5级风以上严禁塔吊附着安装。5.13.4.7 塔吊附着以下塔身垂直度必须控制在2，塔吊附着以上塔身垂直度必须控制在4。 在塔吊顶升或降塔过程中，严禁回转、起升作业。5.13.4.9 塔吊司机和信号指挥人员均须持证上岗。在塔吊运行过程中，双方使用认可的信号指挥形式，如对讲机、旗200、语、哨音等。5.13.4.10 塔吊司机在运行过程中，严格遵守“十不吊”，保证安全运行。在停止作业时，必须保证大臂、小车及吊钩停放在安全部位，保证与其它塔吊有一定的安全距离；塔吊突然断电后应及时卸除吊物，将吊钩临时固定，防止起重臂转动，造成相连塔吊起重臂与钢丝绳碰撞；塔吊运行时，塔吊之间、塔吊与附近建筑物之间必须保证一定的安全距离。5.13.4.11 塔吊司机在作业前和作业后，应对塔吊进行检查和保养，对存在的安全隐患及时排除。塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销。5.13.4.12 在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须备有充201、分的照明设备。塔尖及起重臂端部设置安全警示灯，当光线不足时应打开安全警示灯。5.13.4.13 塔机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近活动（接地电阻不大于4，用50*50*5角钢预埋在地下并与塔身进行有效连接）。5.13.4.14 塔机应定机定人，实行专人专机负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作，要处理电气事故时，必须有专职维修人员二人以上。5.13.4.15 塔吊安装单位应具有滁州市的安装资质。5.13.4.16 安装前要按建委表二四及塔基图进行验收，要确保基础水平度符合要求（小于千分之一）。核实塔吊安装后是否有碍将来顶升，锚固及拆塔因素，要有妥善方案。检查了解202、塔身结构，机构，绳卡是否有碍拆立塔及安全因素，安装后按建委表六七八进行调试验收。严格按操作规程及拆装方案进行拆立作业，质量员要检查监督，确保安装质量。不得有落物。5.13.5 群塔运行原则 低塔让高塔，低塔机在转臂前，应观察高塔机的运行情况后再运行。后塔让先塔。在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。动塔让静塔。在两塔机塔臂交叉区域内运行时，在一塔机塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动，而另一塔机塔臂有回转或小车行走时，动塔机应避让静塔机。5.13.5.4 轻车让重车。在两塔机同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。塔机在运行中，各条件同时存在时，必须按以上排序203、原则执行。现场用指挥语用普通话。指挥语言应规范，防止发生指挥错误。第六章、施工进度计划本着为甲方着想的原则，我们将在人、财、物各方面积极创造条件，在确保质量、安全的前提下，将施工时间尽量缩短。具体见工程形象施工进度计划表。第七章、工期保证措施7.1、严守工期,确保工程按合同要求按时竣工交付使用。7.2、编制网络计划,明确目标控制点,充分利用网络施工方法,确定并遵守循环作业的要求,安排各工种水平流水推进、立体交叉作业施工。7.3、由生产经理组织工程、技术、供应及施工队实行网络计划,严格各项施工进度的跟踪检查。7.4、每月进行月进度检查安排,每周召开一次工程进度会议,每日进行日进度检查安排。7.5204、每日落实进度所需的材料、机械设备的供应,严格按计划跟踪管理。7.6、合理组织、安排施工人数、确保施工进度目标的实现。第八章、创优计划及质量保证措施8.1、质量保证体系 8.1.1、贯彻执行GB/T19001-1800idtISO9001；1800标准要求，提高工作质量，管理水平。8.1.2、建立质量保证体系，确保工程质量。质量体系管理系统图见附表。8.1.3、公司成立安置区工程指挥部和xx商城安置区工程项目经理部。、建立严格检验系统，实施工序跟踪检查。8.1.5、实施样板引路，指导施工。8.1.6、大力推行新工艺、新材料。8.2、本工程项目目标控制的全过程安置区工程目标控制事先控制事中控制事205、后控制施工准备项目施工验收交工总结结算安置小区工程项目管理8.3、质量活动9.3.1质量控制程序施工单位目标 合格 工序质量检查员 不合格 合格经理部质控经理 合格监 理下道工序，并存档 8.3.2、施工组织设计与技术方案严格施工组织设计与技术方案的审批工作。工程开工前项目经理部编制施工组织设计经总公司审批后报监理同意实施。对重点分部、分项工程、季节性施工编制详细的施工方案，实施中优化总结，保证施组及方案对工程的指导作用。8.3.3、技术交底施工过程中，严格技术交底制度：包括技术交底、施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底，做到先交底，后施工，保证工程质量，减少不必要的返工，206、杜绝质量事故的发生。8.3.4、质量分析会诊制度与奖罚制度相结合工程现场根据工程质量的运行状态，每一层结构施工完或特殊过程施工前，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因，及时采取预防与纠正的措施。同时，严格奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。8.3.5、质量检查、在过程施工中严格执行自检、专检、交接检的三检制度。、分项工程完成后，由质量经理组织验收，加强对测量、验线、基础、主体结构、隐蔽工程等的验收工作。、质量检查执行现行施工规范及滁州市相关标准，并作出书面保证资料，要求存档。8.3.6、纠正和预防纠正和预防主要是根据现场质量检验以及业主、监理等207、有关工程的责任方反馈的信息，制定相关的纠正和预防措施。纠正和预防工作流程见下图8.4、质量控制要点8.4.1、施工准备阶段的质量控制、组织全体职工学习ISO9001标准及总公司制定的程序文件，掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识。、组织有关人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交底，技术培训工作，学习新工艺、新技术，推广先进的施工方法。、结合工程实际情况认真研究施工方案，科学安排施工计划，合理调配劳力，编制科学可行的施工组织设计。、按优化后的施工组织设计的要求做好施工前的各项准备工作。、按照总公司物质采购控制程序、进包货检验和试验控制程序等文件精神，选好合格的材料分承包方，把好材料208、采购关。重要材料如水泥、钢材、外加剂等由上级器材部门统一采购，并送试验室复验合格后方可使用，对用户提供的材料，严格按顾客提供产品的控制程序执行。、执行总公司搬运、储存、包装控制程序保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。、科学安排，合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养维修及仪器校验工作，确保其始终处于良好的技术状态。8.4.2、施工过程中的质量控制、按照总公司过程（施工）控制程序认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。、严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。、施工中严格执行工序质量控制程序。 、209、每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。、坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序的工程师作交接检查，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请甲方、工程监理和质监站等有关单位进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。8.4.2.6、钢筋砼结构施工实行“两申请”、“五把关”制度，按规定认真做好砼试块工作。、对关键的工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。、上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督210、。、严格按设计图施工，变更须经有关各方同意、签字认可后方可实施。施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程施工结束后，经有关各方鉴定认可后再大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。8.4.2.10、设立专职资料员，负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作，并及时向上级部门及有关单位申报相关的技术文件及资料。、制定具体的成品保护措施，安排专人负责检查、落实。、项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。、对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原211、因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。、设备专业工程实行单体分段系统三个阶段施工和调试，每个阶段都必须有详细记录。、现场设立试验室，设专职试验员，负责现场材料的报验及原材料、砼、砂浆等的抽样送试工作。8.4.3、主要分项工程质量保证措施8.4.3.1、砼工程 选择低碱水泥，南照的砂、石料。 在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼强度应在1.2MPa以上；在已硬化的砼表面，先剔凿掉浮浆、松动石子及软弱砼层并用冲洗干净后保持湿润，不得积水，剔凿前先弹线；在浇筑砼前，先在水平施工缝处铺1015mm厚减半石子砼或同强度水泥砂浆。 基础底板砼浇筑时采用自流斜面分层一次到顶法，每个作业面212、分前、中、后三排振捣砼，确保砼捣砼密实。 浇筑混凝土时，采用混凝土输送泵，作业面设布料杆。浇筑墙柱砼时增设溜槽分层浇筑、分层振捣，每层浇筑高度50cm左右，浇筑时采用标尺杆控制下料厚度，严格控制标高。 地下外墙所有穿墙套管、穿墙螺栓均加焊止水片，焊好后需经抗渗试验，合格后方可使用。内外墙交接处用钢板网封挡，后浇带处采用快易收口网模板。 浇筑砼时，采用割开的塑料管套在柱钢筋上，防止污染柱筋；对梁、板、墙钢筋上污染的水泥浆，及时用棉纱、钢丝刷子清理干净。 楼板砼浇筑后，及时用木抹子压二遍，一遍横压，一遍纵压，最后用长柄鬃刷在表面顺同一方向拉毛。 脱模后加强对砼的养护，梁、柱、墙砼采用砼养护液，板砼213、采用覆盖麻布片浇水养护。 砼掺减水缓凝剂，防止出现间断浇筑砼时产生任意施工缝。施工缝、钢筋稠密部位可采用30振动棒重点振捣砼，防止砼漏振不密实。8.4.3.2、模板工程 梁、柱（地下）模板采用定型模板，梁侧模加斜撑，以保证梁、柱的几何尺寸准确无误。 在底板、楼板上下地锚筋，以保证柱墙模板固定牢固。 为确保浇筑砼时不漏浆，在梁、柱、墙、板模板接缝处加510mm的门窗密封条；楼板模板接缝同时加贴胶带；在柱、墙根部与地面交接处，先用水泥砂浆找平，安模板时再贴密封条。 梁、柱、板结合处的模板安装时作为检查重点，确保几何尺寸准确，支撑牢固，接缝严密不漏浆。 8.4.3.3、钢筋工程 底板、顶板钢筋绑扎前214、，先按照设计图纸要求的间距在模板上弹线，以保证钢筋位置准确无误。 采用16以上的钢筋加工马凳，以保证底板上下层钢筋网片及顶板负筋高度准确。 采用相应规格的砂浆垫块、高强塑料卡，以保证梁、柱、墙、板钢筋保护层厚度符合规范要求。 采用梯子筋来控制剪力墙厚度，梯子筋比设计的墙体钢筋规格大一级，以取代二根竖向筋。 柱筋采用定位卡具，以保证钢筋间距准确无误。 梁、柱、板交接处钢筋稠密，采用在钢筋间加25的钢筋头，确保钢筋间距。8.5、成品保护措施8.5.1、总则根据工程特点，制定专门的成品保护措施，合理安排施工工序；在施工中完善标识工作，对于易受污染、破坏的成品、半成品标识进行标识；安排专人负责成品保护215、措施的落实工作。同时加强成品保护教育工作，使全体施工人员树立起成品保护意识，制定成品保护奖罚规定，不定期召开成品保护专题会议，定期进行成品保护检查，每周不少于一次。8.5.2、主要分项工程成品保护方案概述序号主要分项工程成品保护方案概述1钢筋工程钢筋在运输、保管、加工和施工的全过程，防止油类物品对钢筋的污染。对已绑扎成型的钢筋加以保护，不得随意踩踏。施工中严禁操作工人随意电气焊切割钢筋，机电等相关专业工种施工不得随意拆除弯曲和电气焊切割钢筋。2模板工程支撑体系安方案等要求搭设，做到横平竖直支撑牢固。未经同意，任何人员不得随意拆卸。已完工的模板，不得随便撞击。模板拆除有序进行，两人或多人上下传递216、并码放整齐，严禁乱扔。3混凝土工程浇筑后的混凝土定时覆盖浇水养护。大体积混凝土施工，制定专门措施防止混凝土产生裂缝。混凝土结构强度较低时，禁止上人、堆放材料、机具，防止影响混凝土结构外观。混凝土结构拆模，应根据同条件试块强度报告和有关规范的要求进行，防止受荷过早。对于完成的混凝土工程，现场及时进行标识，强度较低时禁止上人，对其易受碰撞的部位采取专门措施，防止后续施工对结构产生破坏。4机电安装工程设备开箱点件后对易丢、易损部件应指定专人负责入库，妥善保管。各类小型仪器、仪表及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时明露在外的表面应防碰撞。配合结构施工的预埋电管、箱盒及管口要封好，以免掉入杂物。217、对管道、通风保温成品要加以保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。凡不具备安装条件的场所不得进行设备安装。各类机房设备就位后应加门锁锁好，并设专人看护。对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，并采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。室内电梯一般不得作为施工使用，如必需使用时，应采取严密的保护措施，并设专人驾驶，加强维护，防止损坏。5装修装饰工程装修施工期间，对于成品和半成品，将制定专门措施，防止出现二次污染、损坏和丢失，设专人负责成品保护工作，对成品保护负监督、检查责任；成品保护人员经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。成品保护采取“护、包、盖、封”等措施，争取完工一段隔离一218、段，使劳动成果得到有效保护。8.6、不合格品控制8.6.1、成立不合格质量问题领导小组。8.6.2、不合格品种类与控制流程不合格品根据其性质分为一般不合格品、严重不合格品和事故级不合格品。不合格品通常按以下四种情况进行处理：进行返工、返修或不经返修作为让步接收、降级使用或改作他用、拒收或报废。不合格品控制流程见下图：8.6.3、不合格品的处置一般不合格品由质量部负责纠正、并下发质量问题通知、整改记录，填写不合格分项记录表，工程部组织处置，质量部验证合格后，方可进行下道工序。严重不合格品由总工程师组织评审，填写不合格分项评审处置记录和不合格分项记录表，由主管生产的领导组织实施纠正，待质量部或总工219、程师检验合格后方可进行下道工序。对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验或试验，重新报验合格后保存记录。第九章、现场文明安全施工措施9.1、安全管理措施职业安全健康管理遵循职业安全健康管理体系（GB/T 28001-2001）的运行模式（职业安全健康方针、策划、实施与运行、检查与纠正措施、管理评审、持续改进），坚持目标导向、预知预控、突出重点、点面结合、动态控制的管理原则。9.1.1安全管理目标杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，因工程轻伤率控制在3以下。9.1.2安全管理组织体系图项目部设立安全生产领导小组，负责文明安全施工管理工作。安全生产领导小组负责贯彻上220、级有关安全生产法律法规，确定工程安全生产管理目标、指标，审批重要安全生产措施，研究决定重大伤亡事故的处理；项目部设立安保部，负责本项目的职业安全健康管理；分包方项目经理部根据分包工程实际情况，成立安全管理组织或设专职安全员，负责分包工程施工现场职业安全健康管理；劳务分承包方设专职安全员，班组设兼职安全员；项目部编制安全生产责任制，明确各级领导、各部门的安全生产管理职责；分包方项目经理部根据项目部安全生产责任制编制分包方项目安全生产责任制；项目部和分包方项目经理部实行月领导安全值班制度，并建立书面交接记录；9.1.3危险源的辨识和重大风险因素的控制开工前，项目部开展危害辨识，根据本工程施工特点、221、工艺要求、地理位置等具体情况，结合顾客的要求，按照作业条件风险评价法和经验判断，确定重大风险因素，编制重大风险控制计划。分包方的危害辨识和风险控制措施由项目部审定。当施工工艺发生较大变化时，对重大危害因素进行更新或重新识别评价，补充重大风险控制计划。9.1.4安全施工管理制度及措施1.安全生产责任制管理项目部经理与分包方项目经理部经理签订安全生产责任状，责任状实行年度考核，奖罚兑现。分包方项目经理部应设立安全奖励基金用于安全管理的考评工作；分包方项目经理部必须与使用的劳务分承包方签订安全生产责任状，并在责任状内制定抵押和奖罚条款；在项目部与各分包方项目经理部，分包方项目经理部与劳务分承包方签订222、合同时，必须明确安全管理指标和文明施工目标，将指标和目标完成情况纳入考核；项目部每季度由经理和主管副经理对各部门的安全生产责任制落实情况进行检查和评价。2.安全教育与培训项目部、分包方项目经理部管理人员开工前以及每年年初应进行一次安全教育，教育应有考核及登记。日常安全教育应记录完整；劳务分承包方队长（经理）的培训教育工作由分包方负责，项目部监督；劳务分承包方工人的入场教育由分包方项目经理部负责进行，分包方项目经理部将培训花名册及考核成绩汇总表报项目部安保部备案；各劳务分承包方每周一应进行周安全教育，分包方项目经理部的生产经理和安保部每月至少深入各劳务分承包方进行一次检查。教育记录由劳务队安全员223、负责；班前安全教育由班长或工长负责进行，重点部位由队长负责进行，班前活动的记录由班长负责；特殊工种、防火重点工种的培训，由分包方项目经理部负责进行。分包方项目经理部对特种作业人员要建档管理，并将花名册报项目部备案；项目部对分包方项目经理部的安全教育培训情况进行监督检查。3.安全检查项目部安保部每周组织一次联合检查，分包单位安全管理人员参加。对发现的一般问题，应要求立即改正，对发现的隐患，根据隐患的严重程度，安保部分别签发限期整改通知书和停工整改通知书。未按限期整改的应签发停工指令书。分包单位安保部门每天对现场至少巡察一次，并对重点部位进行作业跟踪，对现场发生的问题和隐患及时报告领导，并协助生产224、领导落实、解决。各劳务队安全员、电工人员应跟班作业。各劳务队要为监控人员配备必要的通讯设备，随时与生产领导取得联系，把现场问题迅速反馈给生产领导，及时解决，确保安全生产顺利进行。分承包单位对总承包单位提出的问题必须立即安排落实，并做出反馈报告。对于未遂事故和重复、连续发生的不符合，责任单位应制定纠正措施并组织实施，限期纠正。限期纠正完成后，责任单位或责任人应向检查主管部门、主管人员反馈纠正信息，主管部门、主管人员应对纠正效果进行跟踪、验证。4.安全防护用品管理凡在本工程使用的安全防护用品必须项目部安保部确认，供货合同副本应报项目部安保部备案。劳动保护用品在进场后、入库前应有项目材料、安全和相关225、专业人员进行样品核验，并在入库验收单上签字确认。擅自采购不合格产品或不严格履行入库验收程序，使伪劣产品进入工地的，视情况严重程度对责任人进行处罚，并限期将产品清退出场。5.安全标识管理现场内部安全标识设置包括：现场责任区标识、现场模板场区标识、现场钢筋场区标识、现场绿化区标识、现场垃圾站标识、现场禁止标识、现场指令标识、现场警告标识、现场提示标识、现场道路循环、出入口导流标识等；分包单位在项目部的统一规划下进行现场标识的设置，项目部安保部将现场标识布置图归档。6.旁站管理对与重大危险源有关的重点部位、过程和活动，组织专人监控，施行动态管理挂牌上岗制度。动态管理上牌人员是指：当日（夜）正常上班的226、生产领导或值班领导、生产经理安排的安全管理人员、作业工长、旁站人员及值班电工。当工地进行昼夜施工时，领导班子和动态人员必须实行倒班制，倒班人员要做好书面交接，挂牌人员在上岗期间对安全生产承担责任。值班领导是指项目经理部工长以上的领导，其主要职责是负责作业场所和作业面及特殊作业部位的生产协调和安全工作，解决施工过程中出现的安全生产问题，确保施工生产的顺利进行。旁站人员是指在重点部位设置的定位监管人员。旁站人员应由熟悉作业场所的、有一定安全常识的项目管理人员或劳务队人员担任。其职责是：对旁站部位和作业场所的安全生产和劳动纪律进行监督管理，对因监督不到位或失职、脱岗造成的安全质量问题承担责任。旁站人227、员要标识清楚，岗位固定，不许流动。值班电工包括分包方项目经理部的值班电工和劳务分承包方持有操作证的电工。值班电工对在岗期间安全用电出现的问题承担责任。安全员在代行旁站员职责时，岗位必须固定，袖标必须相符，安全员对作业场所的安全生产、现场纪律负监督管理责任。对因监督不力造成的事故承担责任。安全生产动态管理牌由副经理直接控制，可根据施工情况决定挂牌人员。7.职业病防治项目部按照中华人民共和国职业病防治法和职业病危害申报管理办法规定向所在地县级卫生行政部门申报职业病危害项目。建立健康检查制度。在劳务队及项目管理人员进场之前，逐人确认身体健康状况，对从事危险作业的人员建立健康登记制度，确认是否有相应职228、业病。在确认健康状况满足施工条件的前提下，方可进行作业或从事相应管理工作。在施工作业过程中，随时确认作业人员的健康状况，一旦出现身体不适等症状，作业人员提出或班组长发现，应立即停止作业，保护作业人员的身体健康，确保作业安全，避免出现大的安全事故。对从事电焊、油漆作业或经常在粉尘环境下工作的作业人员，应发放相应的劳动防护用品，并定期进行体检，防止此类作业人员患上相应的职业病。8.事故调查和处理遇有工伤事故发生时，积极组织救治，及时消除安全隐患，建立工伤事故档案并按上级规定及时报告，处理事故按“四不放过”原则进行。9.安全措施费使用管理总承包和分包单位必须将安全生产、文明施工措施费专用于保障建筑工229、程安全生产和文明施工，实行专款专用，不得挪作他用。安全生产、文明施工措施费不得随意增减。对不按规定使用措施费或安全措施落实不到位的分包单位，项目部将依照有关规章制度给予处罚，发生伤亡事故，危害职工身体健康的，追究有关人员的责任。10.持续改进项目部对主要施工阶段的职业安全健康体系的有效性、适宜性进行评估，确保后一阶段的施工能顺利完成各项安全管理目标，评估内容包括：安全管理目标实施情况、重点部位和重要环境因素控制情况、职业安全健康、环境体系文件的符合性、作业人员的遵章守纪情况、进入施工现场的各类施工机具及安全防范设施的搭设是否满足标准等。评估会议一般每半年一次。会议之前应收集内外部审核的结果、事230、故调查结果、安全检查结果以及来自内部和外部的其它有关现场体系运行状况的信息，作为输入，以供评估。评估应编制评估报告。9.1.5、紧急情况的处理预案项目部编制应急准备与响应预案，制定生产安全事故应急救援专项预案、火灾事故应急抢救专项预案、治安突发事件应急专项预案、卫生防疫突发事件应急救护专项预案、自然灾害应急处理专项预案。分包方项目经理部负责分包工程的应急准备与响应，编制相应预案；应急指挥部和各应急小组每季度组织一次业务学习和演练，保证防、救能力；作业人员要经过相应培训、考核后方可上岗，要懂得本岗位存在的危险和可能发生紧急情况及其预防措施、处理措施；演练或事故发生后，对预案的实际效果进行评价，并231、对预案进行相应修改。9.1.6分部分项工程安全技术管理措施项目部应将工程概况、施工方法、施工工艺、安全技术措施向分包方进行交底；交底应以书面形式进行，并辅以口头讲解。交底人和接受人必须履行交接签字手续。分包单位必须做好分部分项工程安全技术交底工作，并制定对负责交底人员的检查考核措施。重点分项工程必须编制专项施工方案和安全措施，整体工程的安全防护必须进行设计。1.土方工程 （1）土方施工现场要有专人指挥，各土方施工区要密切配合、统一指挥。施工现场安排专职交通指挥人员，进出施工现场的作业车辆，必须服从指挥人员的疏导，保持车距不小于5m，车速不得超过5km/h。（2）基坑内施工时，边坡上部应安排专人232、将杂物清理干净，防止坠物伤人。（3）配合机械作业的清底、修坡等辅助工作人员应与机械操作人员密切配合；当必须在机械作业范围内同时进行辅助施工时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。（4）基坑边设置防护栏杆,并悬挂危险标志,夜间施工挂红色标志灯,要有足够的照明，任何人不得在基坑边和陡坡下休息。施工人员上下基坑必须走施工马道。（5）挖掘机作业半径范围内严禁站人，施工车辆严格按照指定路线行驶。（6）基坑及土方边坡边1m范围内不得堆料和停放机具，1m外堆土高度不得超过1.5m。2.防水工程（1）防水作业人员须持证上岗，作业前办理防水作业审批手续，现场设专职防火监督人员，配备足够数量的灭火器材。（2）进行233、防水作业时，应根据施工计划限额领料，禁止在现场进行分装与调配料。（3）防水作业现场以及周围20m内严禁明火作业和可能产生的火花，杜绝与明火交叉作业，施工人员不能携带火柴、打火机及火种进入施工场所，操作人员不得穿化纤衣服，应使用不产生静电及不易打火花的工具，非施工人员禁止进入，施工现场禁止吸烟。（4）防水作业现场必须保持良好通风，地下室或封闭的房间内进行防水作业施工时，必须采取强制排风措施。（5）防水作业施工现场应尽量不安装电器设备和照明，确需安装时，必须采取与现场相适应的防爆电器设备和照明灯，场所内不允许有电源接头，禁止在操作过程中关开照明灯。电器设备必须由电工负责安装。（6）防水作业时，禁止234、与电气焊等明火作业上下左右交叉进行。（7）防水施工作业量不易过大，应分散进行操作，作业结束后，必须经过36小时才能进行下道工序的施工。（8）用喷灯烤防水卷材时，火焰不应调得过大，火焰距防水卷材应不小于25cm。3.钢筋工程（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。（2）多人合运钢筋：起落、转、停动作应一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。（3）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马凳。（4）绑扎柱、墙体、钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋高度在3m以上，应搭设工作台，用临时支撑拉牢235、，以防倾倒。（5）绑扎基础钢筋时，应按施工规定摆放钢筋支架或马登，架起上部钢筋，不得任意减少支架和马镫。（6）绑扎离地面高度超过2m的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。4.混凝土工程（1）浇混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。 （2）浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 （3）使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。（4）振捣器软轴弯曲半径不得小于50厘m，并不得多于2个弯，操作时振捣棒自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或使钢筋236、加住棒头，也不得全部插入混凝土中。（5）用完的振捣棒先断电，再盘好缆线，电机放在干燥处防止受潮造成电机烧毁现象。（6）混凝土搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。（7）混凝土机停用时，升起的料斗应扦上安全插销，或挂上保险练。5.模板工程 （1）模板及其支撑系统在安装拆卸过程中，必须有临时固定措施，严防倾覆。大模板施工中操作平台、上下梯道、防护栏杆、支撑等作业系统必须齐全有效。禁止在不挂钩的情况下拆除大模板的最后一处固定点和未停放稳固而摘掉挂钩。（2）支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。（3）支模中如237、需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。（4）模板拆除应按区域逐块进行，并设警戒区，严禁非操作人员进入作业区。拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。（5）设置模板存放区必须设1.2 m高围栏进行围挡。模板存放场地必须平整夯实，有排水措施。模板必须对面码放整齐，保证70-80度的自稳角。长期存放的大模板必须用拉杆连接绑牢等可靠的防倾倒措施。没有支撑大模板应存放在专门设计的插放架内。（6）清理模板和刷隔离剂时必须将模板支撑牢238、固，防止倾覆，并应保证两模板间不小于60 cm。6.塔吊工程 塔吊安装完毕后，必须进行调试、验收，经有关部门验收合格后，方可进行吊装作业。风速超过40km/h或雨雪天气，不允许进行塔吊的安装、顶升、运行和拆除等操作。做好对塔吊的检查：塔吊安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3。定期对塔身垂直度进行测量监控,认真做好各项记录。施工期间每两周一次，每次雨后要对塔吊及基础进行监测检查，并作好记录。发现不符合规定时，应及时调整。严格执行“十不吊”的规定：指挥信号不明不准吊；斜牵斜挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；埋在地下物不准239、吊；机械安全装置失灵或带病时不准吊；现场光线暗看不清吊物起落点不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；六级以上强风不准吊。加强对塔机司机的管理：严把人员关，选派责任心强、有较长机龄、技术较全面的司机担任塔机操作任务。加强对信号指挥人员的管理：信号指挥人员必须有较强的实际工作经验和责任心、能够照顾全面，必须经xx劳动局统一培训，经考试合格、取得操作证书后方可上岗指挥。信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时应采用当面交接制。加强对起重工（挂钩工）的管理：所有起重工（挂钩工）在进入现场作业前，必须接受安全生产技240、术培训教育，明确相关管理规定，经考试合格后持证上岗。夜间施工：在塔吊上安装足够的照明设备，在结构施工作业面的每一流水段内各设置一盏标志警示灯，以区分不同作业部位，提高工作效率。塔机与信号指挥人员必须配备对讲机。对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率。要做到专机专用，不得转借。指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中，信号指挥人吊环视环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完241、整、清晰。起重工要掌握被吊物重心，按规定将被吊物绑扎牢固。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生“天女散花”的现象。起重工在作业前、作业中和交班时，必须对钢丝绳进行全面检查与鉴定，严禁使用不合格的钢丝绳。特殊构件或设备，应编制专门的起吊方案，起吊作业根据起吊方案进行。作业后，塔吊司机应将塔吊大臂转到顺风方向，并放松回转制动器，小车应移到非工作状态位置，交吊钩提升到离臂杆顶端23m处，切断电源，锁好操纵室，方可离去。塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。安装、拆卸塔机，必须严格按规程和施工方案要求操作。派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。242、7.脚手架工程 脚手架支搭及所用构件必须符合国家规范。钢管脚手架应用外径48-51mm，壁厚3-3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。脚手杆件不得钢木混搭。 结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，纵向水平杆（大横杆）间距不得大于1.2m，横向水平杆（小横杆）间距不得大于1m。 装修脚手架立杆间距不得大于1.5m。纵向水平杆（大横杆）间距不得大于1.8 m，横向水平杆（小横杆）间距不得大于1.5 m。脚手架基础必须平整坚实，有排水措施，满足架体支搭要求，确保不沉陷，不积水。其架体必须支搭在底座（托）或通长脚手板（5cm厚，20cm宽）上。脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20243、cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18cm高的挡脚板。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4 m，水平距离不得超过6 m。拉接必须使用钢性材料。20 m以上高大架子应有卸荷措施。脚手架必须设置连续剪刀撑（十字盖）保证整体结构不变形，宽度不得超过7 根立杆，斜杆与水平面夹角应为45-60 度。人行马道宽度不小于1m，斜道的坡度不大于1：3；运料244、马道宽度不小于1.5m，斜道的坡度不大于1：6。拐弯处应设平台，按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板，防滑条间距不大于30cm。物料周转平台上的脚手板应铺严绑牢，平台周围须设置不低于1.5 m高防护围栏，围栏里侧用密目安全网封严，下口设置18cm挡脚板，护栏上严禁搭设物品，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。具体详专项脚手架施工方案，。其它安全技术措施1.“三宝”、“四口”和临边防护进入施工现场的人员，必须正确佩戴安全帽。安全帽必须符合GB2811-1989标准。凡在坠落高度基准面2m以上（含2m），无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须正确使用安全带，安全带必须符合GB6095-245、1985标准。施工现场使用的安全网、密目式安全网必须符合GB5725-1997、GB16909-1997国家标准。安全防护用品格管理执行本工程管理制度。1.5 m 1.5 m以下的孔洞，用坚实盖板盖住，有防止挪动、位移的措施。1.5 m 1.5 m以上的孔洞，四周设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。结构施工中伸缩缝和后浇带处加固定盖板防护。电梯井口必须设高度不低于1.2m的金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层（不大于10m）设一道水平安全网，安全网应封闭严密，网上不准存有杂物。管道井和烟道必须采取有效防护措施，防止人员、物体坠落。墙面等处的竖向洞口必须设置固定式防护门或设置两道防护栏杆。246、结构施工中电梯井和管道竖井不得作为垂直运输通道和垃圾通道。遇有特殊情况时，必须编制方案，报技术部、工程及安全部门批准。楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或立挂安全网。回转式楼梯间支设首层水平安全网，每隔四层设一道水平安全网。建筑物楼层邻边四周，未砌筑、安装维护结构时，必须设两道防护栏杆，立挂安全网。建筑物出入口必须搭设宽于出入通道两侧的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板。通道两侧用密目安全网封闭。多层建筑防护棚长度不小于3m，高层不小于6m，防护棚高度不低于3m。因施工需要临时拆除洞口、临边防护的，必须设专人监护，监护人员撤离前必须将原防护设施复位。2.高处作业防护高处作业施工247、要遵守建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91。高处作业人员每年进行一次身体检查，发现有禁忌病症（如高血压、心脏病、癫痫病等不适合高处作业的病症）者，不准从事高处作业。在2m以上高度从事支模、绑钢筋等施工作业时必须有可靠防护的施工作业面，并设置安全稳固的爬梯。物料必须堆放平稳，不得放置在临边和洞口附近，也不得妨碍作业、通行。施工交叉作业时，应当制定相应的安全措施，并指定专职人员进行检查与协调。3. 临时用电安全防护施工现场临时用电必须按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的要求，编制临时用电施工组织设计，建立相关的管理文件和档案资料。项目部与分包单位必须订立临时用电管理协248、议，明确各方相关责任。分包单位必须遵守现场管理文件的约定，项目部必须按照规定落实对分包单位的用电设施和日常施工的监督管理。施工现场临时用电工程必须由电气工程技术人员负责管理，明确职责，并建立电工值班室和配电室，确定电气维修和值班人员。现场各类配电箱和开关箱必须确定检修和维护责任人。临时用电配电线路必须按规范架设整齐，架空线路必须采用绝缘导线，不得采用塑绞软线。电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设，不得沿地面明敷设。埋地敷设时：过路及穿过建筑物时必须穿保护管，保护管内径不小于电缆外径的1.5倍，过路保护管两端与电缆间应作绝缘固定，在转弯处和直线段每隔20m处应设电缆走向标示桩。电缆不249、宜沿钢管、脚手架等金属构筑物敷设，必要时需用绝缘子作隔离固定或穿管敷设，严禁用金属裸线帮扎加固电缆。各类施工活动应与内、外电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小安全距离时，必须采用可靠的防护和监护措施。配电系统必须实行分级配电。各级配电箱、开关箱的箱体安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途，并在电箱正面门内绘有接线图。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱应设围栏，并有防雨防砸措施。配电系统采用三相五线制的接零保护系统。各种电气设备和250、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接零或接地保护方式的同时，必须逐级设置漏电保护装置，设三级以上漏电保护，实行分级保护，形成完整的保护系统。第一级漏电保护器额定漏电动作电流为：30mAIn100mA，第二、三级漏电保护器额定漏电动作电流In30mA，额定漏电动作时间t0.1s。现场金属架构物（照明灯架、垂直提升装置、超高脚手架）和各种高大设施必须按规定装设避雷装置。手持电动工具的使用，依据国家标准的有关规定采用类、类绝缘型的手持电动工具。工具的绝缘状态、电源线、插头和插座应完好无损，电源线不得任意接长或调换，维修和检查应由专业人员负责。施工现场必须251、按国家标准规定使用安全电压照明器。特殊情况下采用220 伏电源照明的必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。施工现场的办公区和生活区应根据用途按规定安装照明灯具和使用用电器具。食堂的照明和炊事机具必须安装漏电保护器。现场凡有人员经过和施工活动的场所，必须提供足够的照明。使用行灯和低压照明灯具，其电源电压不应超过36 伏，行灯灯体与手柄应坚固、绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑绞线。行灯和低压灯的变压器应装设在电箱内，符合户外电气安装要求。现场使用移动式碘钨灯照明，必须采用密闭式防雨灯具。碘钨灯的金属灯具和金属支架应做良好接零保护，金属架杆手持部位采取绝缘措施。电源线使用252、护套电缆线，电源侧装设漏电保护器。使用电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。电焊机两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。电焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。电焊把线应使用专用橡套多股软铜电缆线，线路应绝缘良好，无破损、裸露。电焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。交流电焊机要装设专用防触电保护装置。施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品，严禁使用假冒伪劣等不合格产品。安全电气产品必须经过国家级专业检测机构认证。检修各类配电箱、开关箱，电器设备和电力施工机具时，必须切断电源，拆除电253、气连接并悬挂警示标牌。试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护。消防电源应设专路供电和单独控制，电源由总配电箱总开关的上侧接入。4. 施工机械安全防护施工现场使用的机械设备（包括自有、租赁设备）必须实行安装、使用全过程管理。机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”。施工现场的起重吊装必须由专业队伍进行，信号指挥人员必须持证上岗。起重吊装作业前应根据施工组织设计要求，划定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员。起重回转半径与高压电线必须保持安全距离。 现场构件应有专人负责，合理存放。起重机械司机及信号人员应熟知和遵254、守设备性能及施工组织设计中吊装方法的全部内容。多机抬吊时单机负载不得超过该机额定起重量的80%。5.外用电梯外用电梯的基础做法、安装和使用必须符合规定。安装与拆除必须由具有相应资质的企业进行，认真执行安全技术交底及安装工艺要求。如遇特殊情况（附墙距离需做调整等）应由机务、技术部门制定方案，经总工程师审批后实施。 外用电梯的制动装置、上下极限限位、门联锁装置必须齐全灵敏有效，限速器应能符合规范要求，并在安装完成后进行吊笼的防坠落试验。外用电梯司机必须持证上岗，熟悉设备的结构、原理、操作规程等。班前必须坚持例行保养。设备接通电源后，司机不得离开操作岗位，监督运载物料时做到均衡分布，防止倾翻和外漏坠255、落。验收合格的外用电梯必须悬挂乘人、乘重标志牌、验收合格牌和负责人牌。施工现场塔式起重机，外用电梯、电动吊篮等机械设备必须有市建委颁发的统一编号；安装单位必须具备资质，作业人员持有特种作业操作证。同一台设备的安装和顶升、锚固必须由同一单位完成，安装完毕后填写验收表，数据必须量化，验收合格后方可使用。6.中、小型机械施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠。施工现场的木工、钢筋、混凝土、卷扬机械、空气压缩机必须搭设防砸、防雨的操作棚。蛙式打夯机必须使用单向开关，操作扶手要采取绝缘措施。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。严禁在夯机运转时清除积土。夯机用后应切断电256、源遮盖防雨布，并将机座垫高停放。固定卷扬机机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得使用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，将吊笼降至地面。搅拌机使用前必须支撑牢固，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用，将料斗升起，必须挂好上料斗的保险链。料斗的钢丝绳达到报废标准时必须及时更换。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并设置保险档、分料器。凡长度小于50 cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。砂轮机应257、使用单向开关。砂轮必须装设不小于180 度的防护罩和牢固可调整的工作托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25 毫m的砂轮。平面刨、手压刨安全防护装置必须齐全有效。 吊索具必须使用合格产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，或打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗等大件时，必须使用卡环。进入施工现场的车辆必须有专人指挥。各种机械设备要有安装验收手续，并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。认真执行机械设备的交接班制度，并做好交接班记录。施工现场258、机械严禁超载和带病运行，运行中禁止维护保养；操作人员离机或作业中停电时，必须切断电源。7.一般要求进入现场人员必须使用符合国家、行业标准的劳动保护用品。从事电气焊、剔凿、磨削等作业人员应使用面罩、护目镜。特种作业人员必须持证上岗，并配备安全防护用品 9.2、现场管理措施9.2.1、严格落实现场管理制度，落实现场管理人员岗位责任制。9.2.2、根据建设部、市建委制订的文件规定建立现场安全保卫制度及安保体系。9.2.3、现场实施封闭式管理，大门处设置“一图四板”要求内容详细，字迹工整、范围明确清晰。9.2.4、工地警卫一律使用公安局下属的保安公司队伍。9.2.5、现场各种暂设必须按三阶段（基础、结259、构、装修）的平面布置图的位置搭设，各种施工用料、机具按指定位置堆放整齐并做好标识。9.2.6、做好工人的入场教育、职工安全教育及考核记录。9.2.7、做好分包队伍的登记名册及违章处罚登记，搞好分包队伍的管理。9.2.8、本工程在施工前要提前编制好冬、雨期施工方案及防汛组织方案，并根据实际情况做好调整，严格检查落实。记好施工日志，并保证其真实性。9.2.9、办公区内设置吸烟室，施工现场内绝对禁止吸烟。9.2.10、平整场地，找好排水坡度，保证地面雨水及时排走。9.2.11、建立现场各项管理制度，以标牌形式悬挂于工地会议室内，现场管理的各种内业资料收集齐全，安排专人负责管理。9.3、 料具管理措施260、9.3.1、严格落实现场料具管理制度，落实料具管理人员岗位责任制。9.3.2 、对分包单位的材料，根据现场的统一规划进行存放、管理。9.3.3、按三阶段的施工平面布置图明确的位置搭设临时仓库和料场，仓库要防雨、防潮、消防器具齐全，并安门上锁，料场要平整、夯实，高于周围地面，四周排水畅通。制定材料节约措施，并做好材料节约台帐、报表。9.3.4、本工程使用的周转材料多，使用前作好计划，安排专人负责管理、保养和维修，防止丢失、损失或挪作他用。现场内码放要整齐，周转材料不用时及时退场。9.3.5、进场材料按要求存放，露天存放物资按品种、规格、分类堆放，码放整齐，并做好标识。库内存放的材料要分类清楚，码261、放整齐，标识明显，材料摆放位置要方便收发。9.3.6、现场按计划进料，按计划或任务书发料。明确为可追溯性物资的材料，按物资设备标识和可追溯性控制程序要求执行，并详细填写有关记录，做好标识，便于实现可追溯性跟踪控制。9.3.7、现场使用的材料必须有合格证，材料员要搞好材料合格证的收集工作并及时将有关的资料交给资料员。9.3.8 、现场码放的材料均用标牌进行标识，注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期。9.3.9、搬运材料时，轻拿轻放，减少噪声污染。9.3.10、加强对材料管理人员的业务培训和季度考核工作，考核结果有文字记录。9.3.11、制定进出门规定和携带材料工具进出门的规定。在装修安装装262、饰阶段，组织以经济警察为主的成品保护队伍，分层分间有专人看守。施工期间，每晚由值班经理组织晚间值班巡逻。杜绝一切破坏行为和不良现象。9.4、环境保护措施环境保护管理遵循环境管理体系/ISO14001的运行模式（方针、策划、实施与运行、检查与纠正措施、管理评审、持续改进），建立实施环境方针、目标和指标所需的组织机构、职责、惯例、程序、过程和资源。9.4.1、管理目标做好现场环境保护，做到“黄土不露天”，实行场地绿化，使用绿色建材、进行绿色施工。9.4.2、环保管理组织体系成立“环境保护管理领导小组”，组织领导施工现场的环境保护管理工作。总承包部设立安保部，负责本项目的环保管理；分包方项目经理部根263、据分包工程实际情况，成立环保管理组织或设专职环保员，负责分包工程施工现场环境保护管理；劳务分包方设专职环保员，班组设兼职环保员。9.4.3、环保措施1.减少施工活动对施工场地及周边区域土壤环境的负面影响施工总平面布置紧凑，节约施工场地占地面积，尽量限制场地干扰面积。施工中开挖出的弃土堆置在安全的场地上，防止侵蚀和流失；尽量回填利用，力求做到土方量挖填平衡。保护表层土、稳定斜坡、植被覆盖，防止由于地表径流或风化引起的场地内水土流失。采取有效措施，防止由雨水管道、地表径流和空气带来的杂质、颗粒所产生的沉淀物。对不可再生利用的施工废弃物处理符合国家及地方法律法规要求，防止土壤和地下水污染。危险品化学264、品存放处、危险性废物堆放场和固体废弃物填埋场有严格的隔水层设计，同时做好渗漏液收集和处理工程，防止土壤和地下水污染。对施工期间破坏植被、造成裸土的地块，及时覆盖砂、石或种植速生草种以减少土壤侵蚀，施工结束后，恢复其原有植被或进行合理绿化。2.大气污染防治（1）施工现场扬尘管理混凝土必须使用预拌混凝土。因条件限制需在现场设置搅拌机的，应使用密封的散装水泥，同时机棚封闭，并配备有效降尘防尘装置。裸露地面采取积极抑尘措施，派有专人负责，大面积的裸露地面、坡面、集中堆放的土方采用覆盖或固化的抑尘措施。（如在土护工程施工期间，现场存放的土方根据平面布置图在固定地点堆放，并用密目网进行封盖；其它部位可采用265、绿化、喷浆、隔尘布遮盖、混凝土封盖等措施）。水泥和其他易扬尘细颗粒建筑材料密闭存放，使用过程中采用有效防尘措施。施工现场设立封闭分类垃圾站，及时集中分拣、回收、清运现场垃圾，按照批准路线和时间到指定的消纳场所倾倒，高层或者多层建筑清理施工垃圾，搭设封闭式临时专用垃圾道或者采用容器吊运，杜绝凌空抛撒。清运时要洒水，防止扬尘。建筑施工外脚手架采用密目网封闭隔尘。打磨、拌和、碾压、切割、打孔、剔凿、模板拆除等工序均采取有效的抑尘措施，可选用合适的工具，局部采取洒水措施降尘等。施工现场建立洒水清扫制度，配备洒水设备，并有专人负责。废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范266、措施且有醒目标识。所有废弃物将被送到许可的再生工厂。施工现场铺设厚度不小于250毫米的环形混凝土路面，保证施工现场黄土不露天，出口处要与社会道路衔接；路面设专人维护，保持清洁，防止浮土和泥泞。 基础及雨期施工期间，在施工现场出口处设车辆清洗冲刷台，车辆清理和冲洗干净后方可出现场，运输车驶出要保持车身清洁，混凝土罐车每次出场前应清洗下料斗。遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。现场所使用电茶炉，炉灶使用液化石油气，不使用散煤、烟煤、木炭。食堂油烟安装静电油烟净化器，达标排放。施工机械、车辆尾气排放应符合环保要求。 （2）现场围档施工现场设置连续、密闭的围档。围档267、采用硬质实体材料，高度2.0m以上。围挡清洁、严密，围挡外没有泄漏的渣土。 3.噪声污染的防治建筑施工场地噪声限值见下表：施工阶段主要噪声源噪声限值（分贝）白天夜间土方开挖、回填挖掘机、打夯机、翻斗车7555结构阶段混凝土罐车、地泵、振捣棒、钢结构施工磨光机等小型机械、电锯等7055装修阶段电锤、电锯手持电动工具等6555严格控制强噪声作业，施工现场在使用混凝土输送泵、电锯等强噪音机具前，采取隔音棚或隔音罩进行降噪封闭、遮挡，现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得震动钢筋和模板。施工现场的电锯、电刨、搅拌机、固定式混凝土输送泵、大型空气压缩机等强噪声设备应搭设封闭式机棚，并设268、置在远离居民区的一侧，以减少噪声污染。进行夜间施工作业的，应采取措施，最大限度减少施工噪声，可采用隔音布、低噪声震捣棒等方法。严格按照规定时间施工，合理安排噪声作业时间，从时间安排上减少噪声影响。 经常对职工进行环保教育，在施工中不大声喧哗，搬运材料时要轻拿轻放，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象并进行严格控制。承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放，最大限度地减少噪声扰民。4.水污染的防治对暴雨径流、生活污水、工程污水等不同来源的工地污水，采取去除泥沙、去除油污、分解有机物、沉淀过滤等有针对性的处理方式，达标排放。确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将269、非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线。对食堂排出的污水采取隔油措施，设置隔油池，并要定期检查，以确保其隔油效果。对于油料库、有毒物品及油漆库，应设专人负责，存放处的地面采取防毒措施，至少要做到水泥地面。固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式容器管理；尽量避免泄露、遗撒；化学品及有毒物质使用前应编制作业指导书，并对操作者进行培训；有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。厕所设化粪池，定期清理。工地采用环保移动厕所作为补充。第十章、季节性施工措施10.1、季节性施工的主要项目由于施工期间的天气状况和不可270、预见的其它因素，将会对整个施工过程中的质量、进度、安全等产生较大影响，将产生不利影响的季节性施工期划分为雨期施工、冬期施工、高温天气施工等。根据本工程的工程特点和进度计划，整个施工期将跨越两个雨季、一个冬季，各期的施工项目及影响到的工序如下：、雨期施工2011雨期： 地下部分结构施工，2012地上内外装修部分、冬期施工2011冬期：冬季施工项目为地上钢筋混凝土部分。10.2.雨期施工措施10.2.1雨期施工的特点雨期施工的气候条件为气温高、雨水量大，环境潮湿，突然降雨现象多，将给工程质量诸多不利影响，同时是现场职工中暑的多发期，将直接影响施工人员的身体健康。雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施271、及加强排水手段，切实抓好雨施前的各项准备工作及雨施过程中的领导工作。合理安排生产进度计划，不宜在雨季施工的工序，如电线、电缆敷设、管道保温、油漆、焊接等，尽量避开雨天施工，如工期紧张，无法避开时，做好现场安全防护，并做好安全技术交底，确保工程的顺利进行。10.2.2雨期施工准备雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和周边的道路。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。组织相关人员进行一次全面检查施工现场的272、准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。现场道路边设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。检查塔吊基础是否牢固，塔基四周设置排水沟，要求在大雨过后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均钉防滑条。施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不273、塌陷，房间不漏雨，场区不积水。在雨期到来前，作好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检查部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。10.2.3雨期施工措施场地排水场地内主要道路两侧的排雨水系统已经完善，且已与市政管道连通。场区内设置排水沟与道路侧排水系统连通，构成场区排水系统。雨期正处于0.00以上主体结构施工阶段，结构施工部位的雨水集中排入地下室的集水井内，组织外排。 原材料的储274、存和堆放（a）水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。（b）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。（c）主体工程部分材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。机电设备检测与防护（a）施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。（b）机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。（c）加强施工电缆、电线的检查加固，对大风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。（d）机动配电箱设防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。（e）现场所有用电设备，闸箱、275、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温材料、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。（f）对于露天保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。（g）风雨过后对脚手架、搭设的梯子平台等设施认真检查，发现问题及时整改加、固并经专业人员检查合格后方可投入使用。（h）认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常工作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。钢筋工程现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。雨后276、钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。模板工程雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。堆放区严禁有积水，条件允许的应搭防护棚，防止木材受潮变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。模扳拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模扳拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混艇土前应重新检查、加固模板和支撑。浇灌混凝土前模板内的积水淤泥必须清扫干净，柱梁模板应留清扫口。大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固混凝土施工混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。抗渗混277、凝土严禁雨天施工。雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留设在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。雨施期间也是高温季节，混凝土浇筑成形后要加强浇水养护及温湿控制，防止出现应力裂缝。脚手架工程制定和落实基础部位的排水措施，同时所有架子工程在雨施前进行一次全面检查，重点检查影响结构安全稳定的连接构件，每次雨后也应进行复检，发现问题及时处理加固。脚手架立杆底脚部分要夯实下面必须垫板，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。脚手架马278、道必须钉防滑条，绑好护身挡脚板，要做好防护和防滑防坠落措施。雨后对脚手架、马道、拖拉绳等立即进行检查，如有松动及时进行加固调整。在15m高以上的高大架子、操作平台以及高大机械均需安装避雷针，并做好接地。防水工程屋面防水层在雨季施工，防水层施工前掌握近期天气预报，抢晴天，避雨天。如做防水前遇雨，应将找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对找平层进行取样测含水率，含水率低于9方可施工。 新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。砌筑工程混凝土及砌筑砂浆遇雨天施工时要控制好坍落度及稠度，根据砂石含水率及时调整配合比。浇灌构造柱混凝土前要检查模板内有无积水，清理后方可浇灌，有279、黑锈的钢筋要除锈后方可使用。砌块要及时码放在施工部位，露天码放砌块遇大雨时要用塑料布覆盖。抹灰工程雨天不准进行室外抹灰，对已经施工的墙面，应该注意防止雨水污染。抹灰尽量在做完屋面后进行。机电设备安装配合土建的预埋管口要封好，以免水和杂物流进管内，影响以后施工。设备预留孔洞作好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，防止设备被水浸泡。现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直280、至没有潮气为止。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。11.2.1现场防洪措施根据本工程占地面积大，场内积水无法自然排入市政管道，雨季施工期间，在场内增加集水井，用水泵将雨水强制排出场外。封闭上部作业层的预留洞口及后浇带，防止雨水灌入下部楼层。定期清理沉淀池、集水坑、雨水井及雨水管道，保证排水通畅。10.2.2高温天气施工措施在夏季高温天气，空气湿度大，各种病菌生长、传播速度快，为保证工程质量，保证广大职工的安全与健康，防止各类事故的发生，确保施工顺利进行，重点做好安全生产、环境卫生和防暑降温工作。做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉281、电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地电阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下(如露天、封闭等环境)施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。在高温期间对高282、空作业人员进行必要的安全教育，并作好防暑降温安排工作。切实关心职工，特别是生产一线和高温岗位职工的安全和健康，保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等；适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料；生活区要设置淋浴室，保证职工洗浴需要，同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故；现场搭设适当数量的遮阳棚，供职工休息使用。安排专人对生活区每天进行清扫，定期进行消毒；每天保持宿舍内的行李及个人卫生，经常通风、消毒；食堂炊事人员对食堂内卫生和饭、菜、水卫生负责，对用过的所有物品都必须随时保持干净，工作时要穿工作服、戴口罩。保持厕所内清洁、通风、无蚊蝇、下水通畅；对生活区内的垃圾桶随时清理、灭蝇283、，保持桶外干净、清洁，每天把责任区的垃圾清运到指定地点，要求垃圾不流溢。10.3.冬期施工措施10.3.1冬施期限的界定根据JGJ 104-97建筑工程冬期施工规程冬期施工期限划分原则：根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于5C进入冬期施工，室外日平均气温连续五天高于5C解除冬期施工。10.3.2冬期施工的特点冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程和砌筑抹灰工程居多。质量事故的出现有隐蔽性、滞后性，即冬天干的活，大多数质量问题在春季才开始暴露，因而给事故处理带来很大的难度，影响工程质量。进入十二月份后，随时注意搜集当地的气象预报资料，开始每天测284、温，做好记录，同时做好气温突然下降的防冻准备工作。10.3.3冬期施工准备生产技术准备在进入冬期施工前，依照经济合理、确保工程质量的原则编制冬期施工方案。方案确定后，成立冬施领导小组和测温小组，切实加强冬施的组织、领导和施工管理工作，组织专门的冬施培训和交底，测温小组成员必须经培训合格，持证上岗。安排专人搜集当地的气象资料，防止寒流突然袭击，同时做好冬施期间大气温度、砂浆、混凝土的测温工作，并做好测温记录。现场临时供水、供暖管道等做好保温防冻工作；向混凝土供应单位提出冬期施工的混凝土性能指标，并做好掺外加剂的试配试验工作。材料准备冬施所需材料根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场，按计划285、配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新；易燃品堆放、保存设库房，专人看管；易受冻的材料如粘接剂、脱模剂等要储存在有保温措施的库房中。设备、设施准备冬施用的设备设施，提前检查、调试及校验，用水管道、泵管做好防冻保温，现场消火栓、消防器材、暂设线路、电箱全面检查，确保充足、有效。现场设标养室，热源水源到位，保证其温、湿度符合要求，作业棚做好防风保温工作。各办公室、宿舍均设置取暖设施，严禁私自安装取暖炉拉接电炉，杜绝煤气中毒和漏电触电事故发生。进入冬施前，组织有关人员对现场的冬施准备、安全消防工作进行一次全面检查，做好施工现场过冬一切准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。冬286、期施工措施（a）回填土工程预留的回填土要集中堆放，用阻燃草帘覆盖；每层回填后及时覆盖。灰土施工必须随闷，随筛，随夯，随盖。（b）钢筋工程雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力较常温提高30Mpa。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。在负温条件下，注意钢筋的脆断，做到轻拿轻放（c）模板工程冬施前大模外的背棱间封填聚笨板，提高模板的保温性能。冬施浇筑混凝土前，认真检287、查模板，清理模板内的冰雪。模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度，并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。（d）混凝土工程根据本工程的结构特点，采用综合蓄热法进行混凝土的养护。()混凝土原材料选用及技术性能要求本工程选用商品混凝土，所有混凝土原材料及技术性能指标均要与混凝土搅拌站及时沟通，签订混凝土供货技术协议，提前做好试配，预先做混凝土试压报告，碱含量控制计算和热工计算，经监理审定后方可搅拌供应。如果工程使用两家以上的搅拌站供应商品混凝土，要求搅拌站使用统一的水泥、粉煤灰、外加剂、砂石产地可以不统一，但必须符合要求。要求搅拌站保证288、混凝土出机温度20，出罐温度10，入模温度5。（）混凝土拌制及运输原材料加热保证搅拌混凝土的温度。混凝土运输：运输混凝土的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。（）混凝土的浇筑混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土的垂直水平运输设备应采取防风、防冻保护措施，减少混凝土在浇筑过程中的温度损失。地泵搭设保温棚，泵管岩棉保温外缠布紧固，混凝土浇筑前必须检查挡风墙是否做好、严密，否则不得开盘浇筑混凝土。（）混凝土的养护在冬施期间，混凝土的养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及本地气温环境，决定在初冬289、期间采用综合蓄热法养护，在严冬期间辅加暖风机加温措施，保证施工温度在+5左右。墙体混凝土养护：墙模板外加40厚阻燃聚苯乙烯保温板外挂阻燃草帘柱混凝土养护：柱模板外加40厚阻燃聚苯乙烯保温板（柱模视测温情况定是否外挂阻燃草帘）顶板、梁混凝土养护：顶板、梁混凝土下部保温在下层紧贴建筑物周围（整层高度）通过脚手架上附加横杆满挂帆布，楼梯口满铺脚手架上绑阻燃草帘。新浇筑混凝土表面采用一层厚塑料布加一层防火草帘进行覆盖保温，要求同种材料之间要搭接严密，严禁有外露混凝土表面，对边、棱角部位要做到双层保温（即一层塑料布加两层防火草帘），二层之间相互迭合。施工应密切注意天气情况，如遇大风要用重物压住保温材料，290、防止混凝土受冻，特别是结构西、北侧迎风面的保温必须覆盖严密，用重物压实。（）注意事项：测量放线必须掀开放线部位的保温材料（5以上）时，放完线立即覆盖。对墙柱上口保温最薄弱部分先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实周围封好。拆模后混凝土表面涂刷养护液养护。混凝土龄期养护温度不低于-15，不能满足时必须立即增加覆盖草帘被保温。拆模后混凝土与外界温度差大于15。在混凝土表面必须继续覆盖草帘被。对外角等薄弱部位必须加盖草帘被并密封严实。（）混凝土试块的留置冬施混凝土试块的留置按规定除留置标养试块外，增设3组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度、转入常温养护28天的混凝土强度及291、备用。（）混凝土模板、保温层拆除现场建立小型实验室，进行拆模试块强度及界试块强度检验，混凝土拆模采用双控措施：当混凝土未达到受冻临界强度（4MPa）均不得拆除保留加热设备，混凝土冷却到5且超过临界强度（4MPa）并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模；当墙体混凝土达到1.2Mpa时，墙体模板应轻轻脱离混凝土再合上继续养护到拆模。混凝土温度通过测温仪来测定，可通过3d同条件实验与4Mpa比较来确定混凝土是否超过临界强度，当拆模混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面要及时覆盖使其缓慢冷却。拆模必须填写混凝土申请单，报施工技术负责人和相关人员批准后方可拆模。（）冬期施工测温冬期施工的测温范292、围：大气温度（含日最高、最低气温）、水泥、水、砂、石等原材料的温度混凝土出机温度、混凝土出罐温度、入模温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。测温孔的设置要求：测温孔布置在温度变化较大，容易散失热量构件易遭冻结的部位；现浇混凝土梁板测温孔与梁板水平方向垂直留置，梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高；楼板每15m2设置1个，孔深1/2板厚；现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30度倾斜角，孔深1/2柱端面长；现浇框架结构的板墙每15m2设置1个，每道墙至少设置1个，孔深10cm。冬季施工现场测温安排见下表：(测温百页箱安装于建筑物10m以外，距地1.5m，通风条件比较293、好，无阳光直射的地方，百页箱外表面刷白色油漆。)测温项目测温条件测温次数测温时间大气温度4次/昼夜，及最高，最低气温2:00、8:00、14:00、20:00（从11月1 日起开始测量并记录每天最高最低温度）混凝土养护温度4Mpa 前昼夜11次每2h一次（根据浇筑混凝土时间）4Mpa后昼夜4次每6h一次（根据浇筑混凝土时间）混凝土出罐、浇筑入模温度4次/班上下午开盘的要分别测砌筑工程各种砖、砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块；砂浆优先选用普通硅酸盐拌制，砂中不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块，加热温度不得超过40，加热水的温度不得超过80；砌筑时砂浆温度不应低294、于5。砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的强度。10.3.4、越冬工程维护 进入冬期前要将施工现场全部清理干净，保证现场无积水。 做好建筑物四周及顶层的排水，屋面或顶层积雪要及时清扫，防止保温材料浸水失效，出现循环冻融。现场剩余材料，尤其易燃材料要及时退场，贵重器材及时盘点入库，现场不使用的机具、电器设备要拆除电源及时入库。 已施工完且未达到受冻临界强度的混凝土要覆盖保温材料，并压盖牢固，同时设专人测温。 未达到拆模强度要求的混凝土，不得拆除模板，拆除模板要根据同条件养护试块强度确定，拆模前要有拆模申请。 施工295、用水停止后，应将不能很好保温的水管、水箱内的水全部排除。 设专人经常对供水管网、管井、阀门进行检查，防止冻胀破裂。 现场施工断电后，配电箱、柜及配电室要上锁。第十一章、服务计划11.1、服务宗旨 坚持贯彻“质量第一，用户至上，文明施工，竭诚服务”的宗旨，贯彻2000年1月30日生效的建筑工程质量管理条例的相关内容。 11.2、工程保修服务竣工交付使用前，我公司将按照建设工程保修合同内容要求，主动与业主签定合同，成立现场服务小组。在交工时，向业主提供质量保修书。如工程出现质量问题，我公司在接到通知后，三日内到现场与甲方共同检查情况，凡属施工单位总包及其分包的质量原因，一周之内给予保修并达到设计要求。不属施工单位质量原因的，我公司将给业主提出合理化建议，给予积极协助和优惠服务。在保修期限及使用期限内，我们将定期向业主回访，了解掌握工程交付后的质量信息，进行全面长期的质量监控，及时解决工程质量问题，不断改进我们的工程质量和服务质量。
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