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安置住房小区工程土方开挖顶棚及内墙抹灰外墙保温施工方案55页
安置住房小区工程土方开挖顶棚及内墙抹灰外墙保温施工方案55页.doc
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棚户安置
上传人:职z****i 编号:1011586 2024-09-04 54页 266.90KB
1、安置住房小区工程土方开挖、顶棚及内墙抹灰、外墙保温施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录第一章 编制综合说明4(一)编制依据:4(二)编制原则:4(三)编制说明:4第二章 工程概况5第三章施工准备6一、技术准备6二、物资准备6、建筑材料准备6三、劳动力准备6四、施工现场准备6第四章施工总体部署7第一节 施工部署7第二节 总进度计划及工期控制点71、工期安排7第五章 各分部分项工程的主要施工方法7第一节 工程测量71、平面控制网测设:82、轴线控制网测设:83、平面轴线投测:8第二节 土方工程9一、2、土方开挖9二、回填土工程9第三节 钢筋工程111、钢筋的搭接及搭接方式112、钢筋保护层厚度的控制113、钢筋的绑扎124、成品保护12第四节 模板工程1211、成品保护14第五节 混凝土工程141、混凝土产品144、操作工艺145、成品保护15第六节 砌筑工程161、施工准备162、作业条件163、操作工艺164、砌筑要求175、成品保护18第七节 屋面工程18第八节 楼地面工程18一、工程用料及做法18二、找平层施工19三、 面层施工19第九节 抹灰工程20一、顶棚、内墙抹灰20第十节 门窗工程21一、门安装21二、窗安装24第十一节 脚手架工程27第十二节 外墙保温工程291、施工准备23、91.界面砂浆配制、玻化微珠复合砂浆配制、抗裂砂浆配制292、操作工艺29(二)界面砂浆施工29(三)保温砂浆施工30(四)抗裂砂浆施工302、基本项目325、室内施工时,防止污染喷、滚、弹涂料面面层。32第六章 主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划32第七章 劳动力和材料投入安排计划及其保证措施33一、劳动力计划33二、保证措施34三、周转材料投入计划35第八章 施工现场平面布置35四、 材料堆放35五、 垂直运输机械的布置36六、 施工现场临时道路、围墙、大门36七、临时建筑36第九章 工程质量保证措施及质量保证体系图36一、质量保证体系371、工程质量目标372、质量保证措施:374、二、质量自检体系(见下页)401、砌筑工程422、钢筋工程423、模板工程424、混凝土工程43第十章文明施工44第十一章 确保工期的技术组织措施及其施工进度网络计划45一、工期安排的原则是:45二、工期保证措施45三、工期保证体系图47第十二章 安全生产技术组织措施及安全保证体系图47一、 安全施工措施47二、安全保证措施49(一)主体结构施工安全保证措施49(二)施工现场临时用电安全措施49(三)防火及机械设备安全管理措施50(四)装饰装修工程施工安全防护措施51第十三章 降低工程造价措施523、落地灰、碎砖等,碎砖经粉碎后,作地面基层使用。526、做好落地灰处理,用于适当部位或作室外回填5、使用。52第十四章 关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案52一、新技术、新工艺的应用521、模板工程532、混凝土53第一章 编制综合说明(一)编制依据:1、新建棚户区改造安置住房xx小区一标段工程招标文件;2、招标单位提供的现有的设计图纸;3、国家、省、市现行的规范、标准及有关规定;4、工程建设标准强制性条文;5、现场实行踏勘情况;6、公司内部现行的施工管理文件及制度等。(二)编制原则:部署科学合理、方案先进可行;工艺简捷适用,措施保障得力;组织计划周密;降低工程造价。(三)编制说明:我们公司在仔细研究了贵方的招标文件,详细踏勘了施工现场及贵方提供的设计图纸后,精心制订了主要项目的施6、工方法,确定了工期、质量、安全文明施工目标等全套的施工方案及保证措施,如中标,我们将不负业主的信任,精心组织,科学施工,确保按标书内容施工及标书各项目标的实现。第二章 工程概况本工程为新建棚户区改造安置住房xx小区一标段工程。位于xx,结构为砖混结构,1#、2#均为地上六层。总建筑面积约10160.56m2。采用筏板基础,基础砼强度等级为C30;基础砼垫层强度等级为C15。主体结构部分除注明外砼强度等级为C25;钢筋采用热轧HPB235、热轧HRB335;墙体采用M10粘土实心砖,0.000以下墙体M10水泥砂浆砌筑,0.000以上墙体1#楼一三层M10混合砂浆,四层和阁楼层M7.5混合砂浆,7、五、六层M5.0混合砂浆;2#楼一层M10混合砂浆,二、三、阁楼层M7.5混合砂浆,四六层M5.0混合砂浆。地面:地板辐射采暖铺地砖地面内墙:楼梯间、储藏室(地下一层)水泥砂浆内墙,楼梯间、阁楼层内墙保温抹灰,厨房、卫生间釉面砖防水墙面,其余均为抹灰内墙面,户内面层为乳胶漆。外墙:喷涂式玻化微珠砂浆保温,涂料饰面。顶棚:厨房、卫生间吊顶顶棚,楼梯间抹灰顶棚,户内水泥砂浆顶棚。 门窗:门为木门;窗为塑钢窗。第三章施工准备一、技术准备、熟悉和审查施工图纸。、编制实施性分项工程施工组织设计。、核对设计与建设地点的工程地质和水文地质条件是否一致,弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系。二、物资准备、8、建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求,编制建筑材料需用量计划及进场计划。、施工机具进场前准备。、签订物资供应合同。三、劳动力准备、建立精干、分工明确的项目部管理人员班子。、集结施工力量,组织劳动力进场。四、施工现场准备、根据给定永久性坐标和高程,按照建筑总平面图要求,进行施工场地控制网测量,设立场区永久性控制测量标桩。、建造临时设施。、拟定有关试验项目。、做好其他各项施工准备。第四章施工总体部署第一节 施工部署按照本工程实际情况及工作量的大小,作以下施工部署:1、主体结构施工布置1台塔吊,以钢筋加工、模板支设为中心,合理组织劳动力,按工序平行流水作业。场地东侧有10KV高压线路9、,虽不在建筑物的正上方,但距离建筑物水平很近,因此在安装塔吊时要避开高压电线,最小安全距离沿垂直方向3m,水平方向2m.2、砼采用本公司预拌商品混凝土,大大提高施工质量和进度,砂浆制作配1台砂浆搅拌机,充分发挥塔吊的作用,以减少人工倒运量,增加工效。3、安装工程隐蔽管线随土建进度敷设、预埋,做到位置准确,杜绝二次剔凿砼。第二节 总进度计划及工期控制点1、工期安排 总工期330天,详见施工总进度计划图,确保按时竣工。第五章 各分部分项工程的主要施工方法第一节 工程测量开工前,对场区水准点进行全面复查,复查后报业主和设计单位批准认可后方可施工。1、平面控制网测设:平面控制先从整体考虑,遵守先整体、10、后局部、高精度控制低精度的原则,控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方,并布设平面控制网平面图,定位桩用砼保护,并用红油漆作好标记。2、轴线控制网测设:主轴线控制网依据业主提供的红线点,使用J2经纬仪施测。3、平面轴线投测:根据基坑边上的轴线控制桩,将J2经纬架设在控制桩位上,经对中、整平后,后视同一方轴桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上,校核无误后,方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中,上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过2mm。4、0.00以下部分标高控制:布测高程控制网点,判断场区内水准点是否被碰动,测设确认无误后,向基槽引测标高。为保证竖11、向控制的精度要求,每层标高基准点必须正确测设,同一平面层上引测的高度点不少于三个,并做互相校核,校核后三点差不得超过3mm,取平均值做为该平面施工中标高的基准点。根据基坑情况,在基坑壁埋置标桩,将高程引测到标桩上,用红色倒“”标志,标明绝对高度的相对标高,便于施工中使用。5、0.00以上部分标高控制:平面控制采用内控法.在首层平面施测前,采用经纬仪、水准仪对原有地面控制桩位进行一次校测,校测合格后,将控制主轴线投测到首层平面上,并对边、角进行校测。6、0.00以上部分标高传递:场内测设的水准点,间隔一段时间连测一次,检测后的数据结果必须作分析,保证水准点使用的准确性,用水准仪往返测,测设合格后12、,用红色油漆标记倒“”,并在旁边标注建筑标高,以红色倒“”上顶线为标高基准。各层标高传递均利用首层红色倒“”上顶线为标高基准,用检定合格的钢尺向上引测。进场的仪器设备必须检定合格且在有效期内,标识保存完好,加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止用错和破坏。第二节 土方工程一、土方开挖该工程基础筏板基础,为加快施工进度,基槽开挖采取机械开挖,人工配合清理,自卸车运土。机械挖土基底预留20cm厚原土,由人工在验槽前清完。土方开挖按规定放坡,放线抄平与人工挖土密切配合,防止出现超挖,避免扰动原状土。二、回填土工程1、施工准备材料土:宜优先利用基槽中挖出的土,不得含有有机杂质,使用前应过13、筛,其料径不大于50mm,含水量应符合规定。作业条件回填前,应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收,并办好隐蔽验收手续,而且混凝土应达到规定强度,方可进行回填。施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围,铺土厚度和打压遍数等参数。房心和管沟的回填,应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行,并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清除干净。施工前,应做好水平高程标志的设置。2、操作工艺填土前应检验其含水量是否在控制范围内:含水量偏高,可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施;如回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚14、度和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm。每层至少夯打三遍。分层夯实时,要求一夯压半夯。基槽回填土,必须清理到基础底面标高,才能逐层回填。3、成品保护施工时,应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩,应妥善保护,防止碰撞位移。夜间施工时,应合理安排施工顺序,有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。基础或管沟的现浇砼应达到一定的强度,不致因填土而受损坏时方可回填。第三节 钢筋工程所有进入现场的钢筋,必须具有出厂合格证、检验报告。每批钢筋进场后,首先要核对合格证是否与本批钢筋相符;经外观检查验收合格的每批钢筋均按国家现行有关规定取样15、做机械性能检验,试验合格后方准使用。本工程结构用钢筋采取集中统一配料,在现场加工棚内用机械加工制成半成品,分类垫高堆放,并挂牌标识清楚。钢筋运至所需部位,采用人工绑扎成型入模。1、钢筋的搭接及搭接方式钢筋的接头位置,同构件同区段内的钢筋接头的数量以及绑扎接头的搭接长度及搭接方式必须符合规范规定和设计要求。2、钢筋保护层厚度的控制柱钢筋采用绑扎水泥砂浆垫块控制保护层厚度,分设在柱子的中部和上部。梁板下部受力钢筋,采用高标号水泥砂浆垫块或短钢筋控制保护层厚度,梁每米长不少于2个,现浇板纵横间距每800mm设1个,呈梅花形布置。现浇板支座处的负筋和悬臂构件和受力钢筋,其保护层采用钢筋马凳予以控制,马16、凳的数量和刚度应保证受力筋不变形、不位移。3、钢筋的绑扎(1)钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。梁、柱的箍筋,应与受力钢筋垂直设置。(2)箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。(3)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁钢筋在下。4、成品保护成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐。柱子绑扎钢筋之后,不准踩踏钢筋。现浇板的弯起钢筋,负弯矩钢筋绑扎好后,不准在上面行走,在浇筑混凝土浇筑过程中一定保持原有形状,并派钢筋工专门负责整修。绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。钢模板内表面涂隔离剂不得污染钢筋。安装电线管、给排水管线或其它设施时不得任意切断和碰动钢筋。第四节 模板工程1、施17、工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图;进行模板及支撑系统设计,编制施工方案;作好技术交底,确保施工质量。2、根据设计图纸和施工方案,作好测量放线工作。准确的标定测量数据,如标高、中心轴线、预埋件的位置。3、合理的选择模板的安装顺序,保证模板的强度、刚度及稳定性。一般情况下,模板应自下而上安装。在安装过程中,应设置临时支撑使模板完全就位。待校正后方进行固定。4、模板的支柱,应在同一条竖向中心线上。支柱必须坐落在坚实的基土和承载体上。支柱下应加设一对木楔及统长垫板。5、模板安装应注意解决工序之间的矛盾,并应互相配合、创造施工条件。模板安装应与钢筋组装、各种管线安装密切配合。对预埋管、线18、和预埋件,应先在模板的相应部位划出位置线,做好标记,然后将预埋的管件按照设计位置进行装配,并加以固定。6、模板设计应便于安装、应用和拆除,卡具要工具化。模板的强度是保证结构安全的关键,所以对于有梁板结构的模板,其梁模应“帮包底”。这样能在不拆梁模底板和支柱的情况下,先拆除梁模侧板及平板模板。7、模板在安装过程中应随时进行检查,严格控制垂直线、中心线、标高及各部分尺寸。模板接缝必须紧密。8、楼板的模板安装完毕后,要测量标高。梁模测量中央一点及两端点的标高;平板的模板测量支柱上方一点的标高;梁模底板板面标高应符合梁底设计标高;平模模板板面标高应符合平板底面设计标高。如有不符,可打动支柱脚下木楔加以19、调整。9、浇筑混凝土时,要注意观察模板受荷后的情况,发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑振动、地基下陷等现象,应及时采取有效措施予以处理。10、模板工程施工顺序为:柱、模板楼梯模板梁模板现浇板模板。各顶撑之间要拉上水平撑和剪力撑,以保证顶撑的稳固。11、成品保护拆模时不得硬砸或橇,以免损伤混凝土表面和楞角,防止混凝土墙面及门窗洞口等出现裂纹。 模板吊运就位时要平稳、准确,不得碰砸现浇筑砼构件及其他已施工完成的部位,不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时,要注意保护模板下面的砂浆找平层。第五节 混凝土工程1、混凝土产品本工程一律采用预拌商品混凝土。4、操作工艺混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土的自由倾落高度不20、得超过2m,如超过2m时必须采溜槽或溜桶。浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣棒作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖混凝土部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前21、修整完好。混凝土养护混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不少于7昼夜。柱、梁的立面采用表面涂刷养护剂或采用塑料薄膜进行养护。施工缝的留置与处理施工缝的留置柱的施工缝留在基础顶面和梁的下面;如遇特殊情况可按现行规范规定要求留设垂直施工缝;楼梯的施工缝留在每一层第一段的三分之一跨度范围内或上返三步,断面且与楼梯板垂直,有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留在次梁跨度中间1/3的范围内。施工缝的处理施工缝的处理时,先将混凝土表面松动的石子和浮浆等杂物清除干净,提前一天充分湿润,浇筑混凝土前先注入30-50mm厚与混凝土成份相同的水22、泥砂浆,接缝处的混凝土仔细振捣密实,钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清理干净。5、成品保护保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步吊帮上蹬踩、搭设跳板,保护模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土加以保护,必须在混凝土强度达到1.2mpa以后,方可在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。第六节 砌筑工程1、施工准备砌筑材料的品种、尺寸等级必须符合设计要求,并有出厂合格证。水泥:品种与标号根据砌体部位及所处环境选择,采用Po32.5级普通硅酸盐水泥。砂子:中砂含泥量不超过3%,使用前用3mm孔径的筛子过筛。2、作23、业条件弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经检验符合设计图纸要求,办完验线手续。按标高立好皮数杆。砂浆配比由试验室做好试验,现场准备好砂浆试模做试块。3、操作工艺检验砌体材料砌体材料必须在砌筑前由专人进行检验,尺寸及品种必须合格,不合格品不准使用,本工程采用普通粘土实心砖。砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比。计量精度:水泥为2%,砂、灰膏控制在5%以内,采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。组砌方法遵循设计要求。挂线砌筑时,必须双面挂线;可以照顾筑墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为124、0mm,但不小于8mm,也不应大于12mm。砂浆饱满水平缝不低于80%,竖向灰缝不低于60%。砌筑砂浆随搅拌随使用,水泥混合砂浆必须在初凝前用完。留槎墙转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时应留阳槎,其长度不小于高度的2/3;除转角处外确不能留斜槎的,应留设斜槎,并按规定加设拉结筋。预埋砼块应注意高度、部位,保证位置准确。门窗安装的预留孔,硬架支模、水暖管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体抗震拉结钢筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置,不能错放、漏放。4、砌筑要求 (1)砖墙应尽量平行砌筑,作业中以皮数杆上的砖层控制标高;砌筑前,应将砌筑部位的顶面清理干净,放出轴线和边线25、,浇水湿润。(2)墙中的洞口管道、沟槽、预埋件等,均应在砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300的洞口应加过梁。5、成品保护墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋、墙体的各种预埋管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。第七节 屋面工程本工程屋面工程为防水保温复合屋面。屋面防水卷材采用1.5厚YTL-A自粘性防水卷材+1.5厚YTL-A自粘性防水卷材。屋面工程采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证和出场性能检验报告,严禁使用不合格材料。坡屋面做法:05J1屋21(F6)平屋面不上人做法:05J1屋13(B9-80-F6)第八节 楼地面工程楼地面工程包括楼地面基层、防26、水层、保温层及地砖。一、工程用料及做法 厨房、卫生间类别为地板辐射采暖铺砖地面,20厚1:3水泥砂浆找平层,无机铅盐防水素浆增加一层,15厚聚氨酯防水涂料,四周沿墙上翻150,楼面层底部设20厚聚苯板保温层,锡箔一层,70厚C20细石混凝土内设散热管,并找坡最薄处50厚,无机铅盐防水素浆上增加一层,1.5厚聚氨酯防水涂料,面洒黄沙,四周沿墙上翻150,住宅地砖面层由用户自行完成。客厅、餐厅、卧室、书房、储物间,类别为地板辐射采暖铺地面,楼面层底部设20厚聚苯板保温层,锡箔一层,C20细石混凝土改为厚50内设散热管水泥砂浆找平搓毛,住宅地面面层由用户自理。二、找平层施工混凝土找平层厚度为20,浇27、筑前清理基层,检测弹线,并洒水湿润表面。浇筑大面积混凝土层时,应纵横设中间水平桩,以控制厚度。混凝土铺装后用木抹子搓平。三、 面层施工块材地面施工本工程块料地面施工指地砖地面。1、施工准备(1)基层处理:块材地面施工前,应挂线检查楼、地面的平整度,以确定找平层的厚度,然后清理并湿润基层,光滑的楼面应凿毛。(2)分格弹线:根据设计要求,确定地面标高,并在墙面上弹线作为控制标高的依据。然后根据块材的分块情况,挂线中,拉十字线进行分格弹线。(3)试拼:根据标准线确定标准块的位置和铺砌顺序,在预定的位置上试拼,检查装饰效果,并按方向编号待用。(4)试排:在房间两个互相垂直的方向,按弹好的标准线铺两条宽28、度大于板块的干砂,按设计图试排板缝、核对板块与墙面、柱、管线洞口的相对位置,确定找平层的厚度,并根据试排的结果在房间的关键部位弹上互相垂直的控制线,用以控制板块铺砌时的位置。2、面层的施工板块准备好后,铺砂浆结合层,砂浆多采用干硬式水泥砂浆,配合比为1:2(体积比),稠度为2.5-3.5,以保证板材地面不出现空鼓和裂缝。为了保证砌质量,摊铺长度应在1m以上,宽应超出板宽20-30,进度10-15,边铺边用大杠刮平、拍实,用木抹子找平。在抹平的结合层上试铺板材,铺好后用橡皮锤轻击,如有空鼓应及时补浆。待试铺合适后,将平板揭起,再在结合层上均匀撒一层干水泥面,并且刷子蘸弹一遍,同时在板背刷以水灰比29、为0.4-0.5的水泥浆,随刷随正式铺砌板材。正式铺砌时,要四角对准纵横线,注意不得砸在已铺好的板材上,以免空鼓,板材对缝铺好的,用橡皮锤轻击,并有水平尺找平,压平敲实,请注意对好纵横线缝,并调整好相邻板面的标高。第九节 抹灰工程本工程指内外墙及天棚抹灰。一、顶棚、内墙抹灰1、顶棚抹灰顶棚抹灰采用混合砂浆、中级抹灰,抹灰平均厚度18mm,依据四周墙上弹好的水平线,在已经处理好洁净的基层上,采取人工三遍成活的工艺进行施工。2、内外墙抹灰内墙抹灰也采用混合砂浆,中级抹灰,抹灰平均厚度20mm,采取人工三遍成活的工艺施工,其工艺流程:基层处理做垂直平整标志块基层湿润抹水泥砂浆护角抹底层灰抹中层灰槎平30、罩面。施工要点:基层湿润时应适度,不宜过湿。先在基层上刮抹一道素水泥浆,并随即抹底层砂浆。底层和中层灰应分层操作,两层总厚度宜控制在15mm。中层灰需用塑钢或木刮杠刮平,木抹子搓平。待中层灰六、七成干时,即应抹罩面层。第十节 门窗工程一、门安装1、施工准备材料木门:由木材加工厂供应木门框和扇,进场前应核对型号,检查数量及门框和扇的加工质量和出厂合格证,加工质量包括缝的大小、接缝平整、几何尺寸正确及门平整等,木材含水率应由生产厂家掌握,不得超过12%。不准在现场制作加工木门。甲方定做复合防盗门进场时就核对型号、数量、加工质量及出厂合格证,合格后方可使用。其它材料:防腐剂、木螺丝、合页、拉手、挺钩31、门锁等各种小五金。作业条件结构工程已完成并结构验收完毕,且符合质量标准要求,室内+50cm平线已弹好。门框和扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应修理后再进行拼装。门框和扇进场后及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐剂。其它各面应涂刷一遍底油(干性油),防止受潮变形。刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高,每层框间衬木板通风。一般不在露天堆放。2、操作工艺(一)门框安装安装工艺安装时应考虑抹灰层厚度,并根据门尺寸、标高、安装位置及开启方向,画出窗框位置线,确定立框的位置。门框的安装标高。以墙上弹出的+50mm的平线为依据,用木楔将框临时固定在门洞内,为保证相邻门框的顺平和墙32、面相交圈,应在墙上拉小线找直找平,并用水尺将平线引入洞内做为立框时的标高,再用线坠样正吊直。在砖石墙上安装门框时,应以砸扁钉帽的长钉子钉入固定于砌在墙内的木砖上,钉帽不能外露,每边固定点应不少于两处,其间距应不大于2m。当砌体为单砖地,砌体内应砌入镶有木砖的预制混凝土块。门框安装前应校正规方,钉好斜拉条(不少于两根),无下嵌的门框应加钉水平拉条,防止在运输和安装过程中变形。合页安好后,即可安装上下合页,木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。安装门扇用的合页宜采用插入式折页,以便于门扇的卸装与集中油漆。3、质量标准保证项目门框安装位置必须符合设计要求。门框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的33、规定。基本项目门框与墙体间需填塞保温材料时应填塞饱满、均匀。门扇安装:裁口顺直,饱面平整光滑,开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。门小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确,规格符合要求。4、成品保护一般木门框安装后应采取保护措施,防止门框碰撞或移位变形。修饱门时应用木卡将门边垫起卡牢,以名损坏门边。应及时刷底油一道,木框靠墙一边应刷木材防腐剂进行处理。调整修理门扇时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。安装门扇时,应严禁碰撞抹灰口角,防止损坏墙面抹灰层。二、窗安装本工程的窗为塑钢窗1、施工准备材料塑钢窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全。必须具有产口的出厂合格证。并具有“三性”检验的合34、格产品。镀锌连接件、钢钉、膨胀螺栓、橡胶条、镀锌铆钉、防水密封膏、塑料垫、压条、焊条、软填料等。作业条件结构工程验收符合合格产品,洞口套抹好底糙。按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm水平线,校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。按图纸检查核对窗型号、规格,开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等,位置是否吻合,并应及时将孔洞内杂物清理干净。2、操作工艺塑钢窗处框与洞口应弹性连接牢固,不得将窗直接埋入墙体。窗框预埋件安装窗洞口预埋铁件,一般在土建结构施工时安装。窗框安装前复查相关尺寸。弹线找规矩根据设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高,找出最高层窗洞口位置,以其窗边线为标准,分别用35、经纬仪将窗边线下引,并在各层窗口处划线标记。窗洞的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准。(4)窗框的就位和临时固定框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。根据找好的规矩,安装塑钢窗框,并及时将其吊直找平用木楔临时固定。若窗框采用明螺丝连接,应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。(5)装扇推拉窗扇要在下框内做导轨和滑轮。(6)安装纱窗绷铁纱或钢纱、裁纱、压条固定。挂纱窗。安装五金配件根据设计及图示要求安装配件,各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活,无卡阻现象。配件安装要齐全。在窗框节点要安装碰胶或设胶垫,推拉窗下槛设排水眼及防扇出轨的限位装置和防撞击装置。3、质量标准保证项目塑钢窗与其附件质量必36、须符合要求和有关标准的规定。塑钢窗安装位置、开启方向必须符合设计要求。塑钢窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。塑钢窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理,严禁用水泥砂浆填塞材料。基本项目塑钢窗扇安装应符合以下规定:窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭数量应符合设计要求。塑钢窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。门框与墙体间隙填嵌饱满密实、表面平整、光滑无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。塑钢窗外观质量:表面洁净、无划痕、碰伤;涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。4、成品保护防污染窗应采用预留洞口方式。窗框安装应安排在地面、墙面湿作37、业完成之后。窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染窗。 室内外涂刷或喷涂时,应用塑料薄膜封严窗,防止污染。 不得在室内拌砂浆,以防水泥浆喷污窗。塑钢窗保护薄膜在窗安装前以室内外湿作业未完前,不能破坏,防止砂浆对其面层污染侵蚀。塑钢窗的保护膜应在交工前再撕去,不可用铁铲,防止将其表面划伤,影响美观。 防撞击、划痕 窗扇安装后,随即安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏窗。搭拆、转运脚手杆和架板、安装管线及设备,应防止擦、砸撞坏窗边框。 第十一节 脚手架工程本工程结构砌墙施工采用钢管扣件内脚手架,室内梁板工程模板支撑采用满堂脚手架,其他室内装饰工程采用工具式脚手架。 脚手架的搭设必须符合规38、范要求,保证作业人员的安全。脚手架搭设完后,必须组织有关部门和人员进行检查验收,合格后方可使用。1)扣件脚手架的搭设要求:用扣件、钢管搭设的脚手架,是施工临时结构,它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此,必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在大横杆与立杆的交点处,必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。内脚手架基底有混凝土结构楼板,为保护结构楼板,在底部应垫50200木方,内立杆距结构内墙边1.5m,每步架高1.8m,立杆纵距1.5m。2)钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案,并认真对操作人员进行安全技术交底,拆除时应设置警戒39、区,设立明显标志,并有专人警戒。拆除顺序:自上而下进行,不能上下同时作业。连墙壁点必须与脚手架同时拆除,不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛投。3) 脚手架的安全设施 脚手架搭设及拆除前,应层层落实技术交底,做到管理人员及架子工,人人清楚,个个明白。 脚手架搭设人员必须符合国家有关法律、法规要求,并且备专业工种上岗证。钢管、扣件的材质必须满足国家有关安全技术规范要求。上岗人员应带好安全帽,系好安全带,不得带病或酒后作业。脚手架搭设完毕,经验收后方可使用。第十二节 外墙保温工程1、施工准备(一)材料 1.界面砂浆配制、玻化微珠复合砂浆配制、抗裂砂浆配制 (二)作业条40、件 为确保施工质量,保温砂浆施工必须由熟练的施工队伍进行施工。项目部必须配备专职的安全员、质检员、技术员、施工员进行安全质量监督管理控制。 结构工程已完,已搭设好架子或吊篮架子。 基层抹灰经检查验收无酥松,胶皮起砂,粉化等现象,有足够的强度,且含水率不得大于10%。操作环境温度应为+5以上。2、操作工艺墙面基层处理吊垂直线、弹控制线做灰饼、护角、冲筋界面砂浆保温砂浆抗裂砂浆压入网格布抹第二遍抗裂砂浆饰面层涂料。(一)基层处理 清理基层表面的灰浆、浮土等,对构造柱的油污、隔离剂必须用10%的火碱水刷洗干净,并用清水将碱液洗去。对已抹好水泥砂浆的基层表面,应认真检查有无空鼓裂缝现象,无问题时方可进41、行施工。(二)界面砂浆施工基层墙体浇水润湿后,满批界面砂浆,在界面砂浆未干燥时(最好同时进行)随即抹保温砂浆,界面砂浆不宜过厚。(三)保温砂浆施工1、保温浆料应分层作业直至施工完成,每层抹灰厚度不宜超过20mm。每层施工时间间隔不小于24小时。2、保温砂浆底层抹灰顺序应按照从上至下,从左至右,在压实的基础上不应超过20mm,所完成的工作面毛糙一点以便于第二遍抹灰的粘结。3、第二遍保温砂浆应在底层抹灰24小时后进行,施工方法同第一遍抹灰。对于面层凹陷处用稀浆料抹平,对凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子赶压墙面。4、用2m扛尺检查水平,拖线板检验垂直度,要求垂直度、平整度达到验收标准。5、施42、工完毕根据施工时空气湿度和温度确定是否浇水和养护时间长短,一般养护3-7天,在达到一定强度后可进行抗裂砂浆的施工。6、保温砂浆施工时要注意清理落地料,落地料在4小时内,可以和下一次搅拌好的砂浆料拌和均匀一起使用。(四)抗裂砂浆施工1、待保温砂浆施工结束3-7天后(强度达到用手掌按不动墙面为判断标准)且保温层厚度、垂直度、平整度隐蔽验收合格后方可进行抗裂层施工。2、抗裂层施工前先将耐碱涂塑玻纤网格布按楼层高度分段裁好,按施工配合比要求配制搅拌好抗裂砂浆,砂浆应随拌随用,严禁使用过时砂浆。3、抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3-5mm,抹完宽度、长度相当于网格布面积的抗裂砂浆后,应立即用铁抹子将耐碱网格43、布压入新抹的抗裂砂浆中,网格布之间搭接宽度不小于50mm。先将底部网格布压入抗裂砂浆中,搭接处要充满抗裂砂浆,严禁在网格布搭接处不抹或不满抹抗裂砂浆的干搭现象。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印迹。网格布的压入程度以可以看见暗露网眼但看不到裸露网格布为宜。4、阴角处网格布要单面压搓搭接,其宽度不小于150mm;阳角处双向包角压搓搭接,其宽度不小于200mm。网格布施工视情况可以横向或纵向铺贴,但要注意顺搓顺水搭接。5、网格布铺贴要紧贴墙面,保证平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,不得出现大面积露布。大墙面要抹平找直,阴阳角处要保证方正度和垂直度。6、抗裂层施工完成后按检44、验批的要求对工程质量进行全面检查,检查方法同保温层检查方法。7、抗裂砂浆粉刷完毕后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、套口线或刮涂刚性腻子等达不到柔性指标的外装饰材料。8、抗裂砂浆在24小时内严禁水冲,撞击。视空气湿度确定是否浇水养护,一般养护7天后即可进行面层施工。(三)质量标准1、保证项目:材料的品种、质量必须符合设计要求;各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。2、基本项目喷涂、表面颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接槎,无漏涂、透底和流坠。分格条的宽度和深度均匀一致,条(缝)平整光滑,摆设角整齐,横平竖直、通顺。流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均45、不小于10mm,整齐一致。(四)成品保护1、施工前应将不进行喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好。2、喷涂完后,及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏。3、拆架时严防碰损墙面涂层。4、油漆施工时,严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面。5、室内施工时,防止污染喷、滚、弹涂料面面层。第六章 主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1塔吊Qtz401山东2搅拌机3501山东3对焊机UN1501河北4钢筋弯曲机GW402北京5钢筋切断机GQ401郑州6钢筋调直机Tj501广州7振动棒46、Hz6x-504河北8打夯机Mb10432河北9电锯MJ1142山西10交流电焊机BX1-6303河北第七章 劳动力和材料投入安排计划及其保证措施一、劳动力计划劳动力计划表 单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰装修水、暖电气钢筋工2540混凝土工203015木工404540架子工2030防水工55电工666电焊工666机械工22222瓦工4040水暖工10二、保证措施我公司已准备了强有力的施工队伍,一年四季都能保证有足够的劳动力资源。(1)河北人夏季、秋季不回家务农;(2)我公司工程多,施工人员多,可随时调动;(3)备有后备人员。三、周转材料投入计划周转材料使用计划名称规格数量47、购入时间钢管DN48130T2010.7扣件15000套2010.7脚手板5cm50m32009.7方木50100145 m32011.7模板30002010.3密目网1.54m4500钢顶柱3000根2009.7第八章 施工现场平面布置一、施工平面布置力求科学、合理、充分利用有限的场地资源,最大限度的满足施工需求,确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。二、施工平面布置图附后 三、施工道路根据施工平面布置图和现场的实际情况,按场地原来的排水坡向,对场地进行平整,压路机压实。施工场地道路循环,满足材料运输、消防需求。四、 材料堆放要保证现场材料的堆放有序,堆放场地进行硬化处理。48、材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。主要材料的堆放应严格按照施工平面图确定的位置堆放整齐。五、 垂直运输机械的布置根据本工程的实际情况垂直运输机械合理布置六、 施工现场临时道路、围墙、大门 根据本施工现场情况,保证车辆正常出入,施工现场全封闭管理,围墙高度大于1.8米,同时设大门一处,大门的搭设符合公司的要求。七、临时建筑临时用建表序号临建名称规格单位面积1办公区4*5202材料库8*5403钢筋加工场地6*8484模板堆放区10*9905搅拌区5*5256第九章 工程质量保证措施及质量保证体系图一、质量保证体系1、工程质量目标质量是企业生存之本,我公司在本项工程建设中将严格49、按照现行规范、标准及工程建设强制性条文施工,严把质量关。质量目标:确保优良工程。2、质量保证措施:A、建立完善的质量管理体系和质量保证体系,设立科学合理的工程管理机构,我公司成立以项目经理负总责的创优领导小组和以技术负责人负责的技术管理体系,建立以公司质检部、项目部质检科、班组质检员三级质量管理网络,严格控制各工序、施工工艺的质量预控制实行标准化作业。B、质量保证体系(见下页) 工程质量保证体系图公司质检监督部门政府质量监督部门建设单位质检部门项目经理项目质检、监督员项目技术负责人工号技术措施质保工程师(安装)工号技术措施质保工程师(土建)安装队长土建队长各队专职质检员各生产组长、兼职质检员说50、明:实线表示工作关系,虚线表示信息反馈。C、实行样板引路制。在工程施工中,严格样板引路每道工序大面积施工前都必须做出样板,经有关部门验收合格后再进行大面积施工,并对各分项工程实行挂牌制。D、建立和落实各项规章制度测量资料的复核和换手测量制度;技术交底制度;材料、设备标定制度;施工过程质量检测制度;工序“三检”制度;资料管理制度。E、严把材料关,不合格的材料不准进现场;积极采用新工艺、新材料、新技术;加强成品、半成品的保护;建立责任制,经济利益与质量目标挂钩。F、严格实行质量终身负责制。二、质量自检体系(见下页)质量自检体系图检查制度验收标准目标及责任奖罚兑现项目经理项目技术负责分析、处理反馈意51、见质检工程师专职质检员项目专业质检员专业班组长专业班组长项目专业质检员抽检核实检查记录、自检评定自检汇总三、工程质量控制目标(见下表)分部工程名称分项工程控制要点质量目标控制总得分率控制评定等级基础分部土方工程标高位置基宽合格85%优良钎探平面图、锤击数、结论优良现浇砼轴线标高配比落度优良土方回填取点图、干容重优良主体分部1-6层放线标高传递、轴线传递合格100%优良钢筋接头搭接位置、搭接长度优良现浇砼轴线标高坍度落度优良砌体轴线、砌筑方法、砂浆强度优良楼地面分部楼地面垫层标高厚度强度合格85%优良整体楼地面面层标度强度平整度优良分部工程名称分项工程控制要点质量目标控制总得分率控制评定等级屋面52、分部屋面保温防水层平整度、坡度合格100%优良落管顺直牢固优良四、主要分部分项质量保证措施(-)主体工程1、砌筑工程窗洞下部应放26钢筋,伸出洞口两边长度均不得小于500mm。砖墙砌筑前,应将砌筑部位的顶面清理干净,并放出墙身轴线和墙身边线,浇水润湿。砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度控制在8-12之间,砂浆饱满度不小于80%。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,确实不能同时砌筑时应砌成斜槎,其长度不应小于其高度的2/3。砖墙体接槎处继续砌砖时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实端而竖缝上下水平的砂浆,保持砖面平直位正,灰缝均匀。砖墙的每日砌筑高度不应超过1.8m,雨天施工时,不应超过1.53、2m。2、钢筋工程混凝土梁、柱、钢筋骨架每侧增设2-3首斜撑,保证不变形。混凝土悬臂构件的受力筋下部加设钢筋马凳,保证受力钢筋不产生下压位移。3、模板工程做好模板方案设计,确保模板的整体性强度和刚度;加强工长交底制度,严格按照方案及工艺标准施工,全面贯彻“三检制”,减少质量问题的发生。4、混凝土工程应符合混凝土结构施工及验收规范(GB50204-2002)要求,混凝土正式施工前应对水泥、砂、石、外加剂等材质进行复试,确保达到国家规定的验收标准。做好现场混凝土取样工作,要标记明确。为保证混凝土成品不出现涨模、蜂窝麻面、漏筋等不良情况,必须加强现场施工控制。混凝土保证资料。砂、石复试报告,水泥出厂54、合格证及水泥复试报告,外加剂出厂合格证及外加剂检测报告,原始配合比记录及试验部门出具的配合比通知单,混凝土抗压报告等。防止混凝土柱根部不严密,采取在柱模板找正垫平后,用砂浆将底缝嵌抹严密的措施。(二)屋面工程基层处理屋面结构层要求表面清理干净,并应有较好的刚度。隔气层铺设前,基层必须干燥、干净,隔气层必须是整体连续的。在屋面与墙面连接处,隔气层应沿墙面向上连续铺设,高出保温层上表面不得小于150。保温层铺设应采用人工搅拌,应拌和均匀,随拌随铺,虚铺厚度由实验确定,压实持平应立即抹平层。进场的防水涂料及玻纤布应抽样复验,防水涂膜应分层分遍涂布,待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂布下一遍涂料。(三)装55、饰装修工程1、施工前要作详细的技术交底,明确施工工艺标准和质量目标,先做样板间,经验收合格后,再大面积施工。2、保证使用功能,杜绝渗漏现象,卫生间的砌体根部,经预先浇120厚、高120mm的混凝土,并要做好防水处理。对穿过楼面的管道周边,要求用防水砂浆密实填嵌,装修前要先做蓄水试验,合格后方可进行下道工序。3、突出外观效果,注意细部处理。严格把好灰饼、标筋、护角等规矩的质量关,确保墙面、顶棚表面平整,阴阳角方正,线条通顺。4、强化自检、互检、交接检的三检制度。加强土建、安装等专业的配合协调管理工作,按施工进度计划,相互提供工作面,合理安排工序搭接,保护成品避免交叉污染,确保一次成优。5、内外饰56、面,在施工前对砌筑墙面进行清洗,混凝土结构面进行清洗、甩浆、养护后再进行抹灰,内外饰面、楼地面工程坚持弹好垂直、水平线,采取贴饼、冲筋等控制措施的施工方法。第十章文明施工 1、建立建全文明施工责任制。工地周围要设围墙。工地进出口要设大门,配置门卫。施工管理人员进入现场要佩戴胸卡。2、大门顶部设企业标志,大门进出口处设整齐、明显的五牌(工程概况牌、管理机构牌、企业简介牌、安全生产牌、文明施工牌)二图(施工现场平面布置图、工程效果图)。3、施工现场要根据现场和周围地形,做好排水工作。材料要成方、成堆、成垛、整齐堆放。收工下班时,要做到活完场清,建筑垃圾要集中堆放,定期外运。施工现场要有专人每天洒水57、清扫,保持清洁卫生。4、施工现场要制定消防制度和消防设施,易烯易爆物品要分别在专库内存放。现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要合理配置消防灭火器材。电焊作业下方和周围不得有易燃品。5、晚20点至早6点施工时,要经主管部门批准,并做好周围的工作,应尽量避免有较大噪音的机械作业。施工现场的噪声不应超过85分贝,要有专人管理和检查不扰民的落实情况。第十一章 确保工期的技术组织措施及其施工进度网络计划一、工期安排的原则是:1、所有施工项目必须在330天内完成,确保按时竣工。2、工程做到配套竣工,一次验收优良,验收后即可使用。 二、工期保证措施工期目标在确保工程质量的前提下缩短,是提高企业经济效益和社58、会效益的关键,为此,我们加大人力、设备、财力资源的投入,实施目标管理,均衡生产,网络控制,确保按时竣工。保证措施:1、将该工程列入公司重点工程,在人力、机械、资金方面重点倾斜,加大投入;编制切实可行的施工进度总控制计划和阶段性控制计划,严密组织,科学安排,坚持日平衡、周调度、月总结,确保总进度计划的实现。2、加强开工前、班前教育,统一思想认识,宣讲工期目标和各阶段各工序施工进度计划关系,做到人人心中有数,工作协调统一。3、加强与主管部门及质检部门的联系协调,做到结构分阶段、分层次验收,及时插入安装及装饰工序,科学调度,合理安排交叉作业。4、开工前的准备工作要细致、到位,按计划分期分批组织机械、59、材料进场,认真执行季节施工保证措施,保证场区道路畅通,减少气候因素对工期造成的影响,保证施工的顺利进行。5、向新技术、新工艺、新材料要工期,提高施工机械化程度和科技含量,关键设备按双套配置,保证不因机械设备因素干扰施工,积极推广新技术、新工艺、新工法;开展技术革新,缩短施工周期。6、制定和执行岗位责任制制度,做到每个岗位都有计划,且严格落实执行。7、营造良好的施工环境,确保工程免受外部干扰;适时组织劳动竞赛,加大福利待遇投资,调动全体员工的积极性。8、合理划分施工段,均匀组织流水施工保证工序合理衔接,提高工效,缩短工期。三、工期保证体系图公司设备、财务部公司工程部本 工 程 项 目 经 理 部60、计划调度组各专业队伍各作业分队、班组、生产工人第十二章 安全生产技术组织措施及安全保证体系图一、 安全施工措施安全保证体系图建设单位安全部门公司安全部门政府安全部门项目安全监督员项目技术负责人项目经理工段安全员工段安全员工段队长工段队长各队专职安全员各生产队组长、兼职安全员说明:实线表示工作关系,虚线表示信息反馈。二、安全保证措施(一)主体结构施工安全保证措施1、加强思想教育工作,健全保证体系,加强安全管理,提高全员安全意识,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针。2、项目经理在每周安排施工计划的同时,安排安全计划,制订安全控制重点,落实到具体人员。3、制定安全生产责任制,根据工程进度和时令季节61、情况,组织进行施工阶段性安全大检查及季节性安全大检查,对不安全因素,限期整改,落实到部门和人员。4、严格安全防护和持证上岗制度,现场用电实行“三相五线制”及“一机一闸一保护”,做好机械设备的防护及接地接零工作。5、严字当头,对安全隐患要及时登记、及时消除、及时上报、及时总结,开创良好的安全施工环境。(二)施工现场临时用电安全措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,载明交底62、日期。3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地阻值,电气设备给予缘电阻值,漏电保护器动作参数等,以临视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ5999建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情63、况进行检查评估。7、建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人,并辅以必要的奖惩。8、建立安全教育和培训制度、定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,经过考核合格者持证上岗。禁止无证上岗或随意串岗。9、强化安全用电领导体制,改善电气技术队伍素质。(三)防火及机械设备安全管理措施1、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。2、建立防火责任制,加强防火重点场所烟火管制,并设置禁止烟火标志。3、建立防火教育制度,经常进行防火知识教育和宣传,提高各类用电人员防火自觉性。4、建立防火检查制度,发现问题,及时处置。5、强化防火领导体制,建立防火队伍。6、建64、立机械设备安装后验收制度,确保不带故障作业。7、各种机械设备配备完整的相应防护装置,如护手、安全挡板、限位器等。8、做好各种机械设备的保护接零及重复接地工作。(四)装饰装修工程施工安全防护措施1、进入现场必须戴安全帽。2、不允许从窗口、洞口向外乱扔杂物,以免伤人。3、使用手提电动切割机,安装经试运转合格,并应装有触电保护器以及可靠的接地装置。4、安装用的梯子应牢固可靠,不应缺档,梯子放置不应过陡,其与地面夹角以600700为宜,严禁两人同时站在一个梯子上作业。5、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之处应及时修整。6、架子上人数不得集中在一65、起,工具要搁置稳定,防止坠落伤人。7、夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压。8、操作前,按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固,跳板有无腐朽和探头板,凡不符合安全要求之处,应及时修理改正,经检查鉴定合格后,方能进行抹灰作业。9、贮存油漆的库房设防火措施。10、不得在有焊接作业下边施涂油漆工作。11、因油漆有一定毒气,施涂时,操作者应戴好防护口罩。第十三章 降低工程造价措施1、模板采用定型配制,便于拆装周转使用,减少劳动力,节省人工费成本。2、砼合理考虑使用外加剂,控制坍落度,正确掌握砼、砂浆配合比,防止水泥浪费。3、落地灰、碎砖等,碎砖经粉碎后,作地面基层使用。4、圆盘钢筋采用砼拉调直,合理下66、料,避免长料短用,短钢筋按规定焊接后用于非要害部位,节省钢材。5、加强对机电设备和周转材料的维修保养,以延长使用寿命,提高周转率。6、做好落地灰处理,用于适当部位或作室外回填使用。第十四章 关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案一、新技术、新工艺的应用在本工程施工中拟要使用的一些比较先进的施工技术和施工工艺,来加快工程进度,提高工程质量。1、模板工程现浇板采用胶和板模板,利用方木支撑组成模板系统,从而缩短支模时间,加快进度。 2、混凝土 工程所有的砼均使用预拌商品混凝土,使用商品混凝土技术经济效益十分明显。2、1建设单位财务效益 (1)建筑施工单位用工减低,劳动生产率提高。 (2)节约原67、材料:测算和分析表明,应用商品混凝土可节省水泥砂石12%左右。 (3) 促进机械化、自动化水平的提高,大大提高设备利用率。 (4)提高混凝土质量,延长工程使用寿命。 2、2社会经济效益 (1)相关建设单位获利明显:统计表明,应用商品混凝土节省了许多单位的费用支出,普遍受到欢迎。如:水泥包装袋费用节约1.75元/立方米,现场临时水电及设施费节约4.00元/立方米等。 (2) 加快施工进度及各种设备材料的周转,提前发挥投资效果。 (3)确保建筑工程质量,从而杜绝“豆腐渣”工程。近年来由于在施工中偷工减料造成建筑物倒塌、破坏及人员伤亡的事故不胜枚举,而商品混凝土有它的“商品”性,质量有混凝土搅拌站负责。2、3环境效益 (1) 当今环保问题已成为一个十分重要的问题,环保问题已严重威胁着人类的生存和健康。应用商品混凝土环境效益十分名著。首先它不需要在现场堆放材料及中转材料,避免了城市的脏、乱、差现象;其次,从根本上消除噪声、粉尘、污水等污染,改善了市民工作、居住环境。 (2)使用商品混凝土能大大缓解城市交通压力,从根本上杜绝砂石等原材料在运输过程中造成的材料遗漏、扬尘等污染,减少工程对城市环境的污染。
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