1、面积9000平米国际幼儿园项目基础及安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月第一章 工程综述一、编制依据1、施工合同。2、工程施工图：建筑施工图 、结构施工图 、水电及暖通施工图、公用部分施工图。 3、现行的国家、行业、XX有关建筑安装工程施工验收规范、标准及有关规定。4、我公司ISO9001(2008)贯标文件要求和有关作业指导书。5、本市有关安全生产、文明施工的规定与管理标准。6、提供的相关的地质勘探报告。7、拟建工程的现场及周边环境条件。8、图纸中的相关图集。9、我方投标工程内容相关的部分验2、收规范、技术标准、规程：序号名 称编 号1工程测量规范GB50026-20072建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024地下防水工程质量验收规范GB50208-20115地下工程防水技术规范GB50108-20086砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2015版)7屋面工程质量验收规范GB50207-20128建筑地面工程施工及验收规范GB50209-20109建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200110民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-201311钢筋焊接及验收规程JGJ18-23、01212钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201013建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200214施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200515建筑工程冬季施工规程JGJT104-201116建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201217建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-201118建筑工程资料管理规程JGJ/T158-200919混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201120混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）11G101-121混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）4、11G101-222混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）11G101-323混凝土异形柱结构构造（一）06SG331-124建筑结构荷载规范GB 50009-201225高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-201026砌体结构设计规范GB 50003-201127建筑桩基技术规范JGJ 94-200828混凝土异形柱结构技术规程JGJ 149-200629冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ 95-201130建筑工程抗震设防分类标准GB 50223-200831建筑施工组织设计规范GB 50009-201232建筑结构制图标准GB/T5、 50502-200933施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200534建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201235工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2013年版）二、 工程概况1、 工程名称及参建单位工程名称XXXX国际幼儿园工程工程地点XX区XX新城分区D4-3地块建设单位勘察单位设计单位监理单位施工单位工程规模本项目占地面积6660m2，总建筑面积8943.12m2。 办公楼建筑面积分别是:8943.12m2，2、 工程地址及基地条件本项目项目位于XX区XX新城分区D4-3地块，规划占地面积6660m2，总建筑面积8943.12m2。 办公楼建筑面积分别是:8943.126、m2，原始地形总体呈南高北低之势，场地已开挖土方高约25m，场地平场高程310.65m。地下为中风化泥岩。3、 工程简介（1）地基与基础设计概况基础形式为人工挖桩、机械钻孔，机械桩50根、独立基础42个、条形基础、筏板，浅基础嵌岩深度不得小于600-650mm。，基础混凝土为C30，基础用钢材均为HPB300和HRB400（E）级钢材，桩基础最小桩长为7米，设计为独立基坑嵌岩长度为0.65米，条形基础嵌岩长度不小0.6米，桩嵌岩长度不小于3米。基础钢筋：基础钢筋直径范围含625。其中独立基础以C15C30为主，桩基础主筋以C15C30为主，螺旋箍筋以A8为主。钢筋笼制作安装按现行施工规范执行。7、终孔深度的确定，由现场监理、甲、乙三方代表根据现场采集的岩样鉴别确定，桩基检测采用低应变动测仪检测和超声波检测。（2）结构设计概况XXXX国际幼儿园项目结构设计使用年限为50年；结构安全等级为一级；地基基础设计等级为乙级；耐火等级为二级。抗震设防分类为乙类；地震烈度6度设防；设计地震分组第一组；设计地震基本加速度值0.05g；地上框架抗震等级三级；地下结构框架抗震等级为三级。砼强度等级：基础垫层、构造柱，过梁,填充墙水平系梁,圈梁为 C20。基础底板、外墙、顶板、水池抗渗等级P8，主体结构为C30。首层高出地坪标高300以下的填充墙体用M5水泥砂浆砌MU10烧结页岩配砖，、卫生间及电、水管道井8、设备用房采用承重多孔砖，其它采用非承重空心砖,填充墙内拉结筋设置按照6度设防预留预埋。 （3）安装工程设计概况1）给水设计概况：本工程最高日用水量为22.5m3/d，最大小时用水量为6.75m3/d。工程东侧东五路上有DN400的市政给水管网，市政给水管网供水水压标高为0.4MPa(相对压力)。拟从该市政管网上引出一根DN300的给水管进入本工程，分别设置DN150市政直供、DN200二次加压供水。室内给水管道和给水立管采用钢塑复合管，管径DN100采用沟槽式连接；管径DN100采用螺纹连接，工作压力为水泵出水管1.6MPa；入户水表后给水管道采用PP-R管；室外给水管采用钢丝增强复合塑料管9、。2）排水设计概况：本工程最高日生活污水量27.7 m3/d；排水系统分为生活污水和生活排水；生活污水接入设于室外的集中生化池处理后并达到污水综合排放标准，最后排入市政污水管；粪便污水与洗浴废水采用合流方式，室内生活污水采用重力流排出，接入室外污水管网。生活排水系统：各栋高层由各排水立管下至底层地面就近排至室外污水检查井；车库-1F废水采用管道汇集至集水坑内，用潜污泵提升后排入室外雨水管道；本期工程多层住宅污水立管采用UPVC内螺旋消声排水管，高层住宅卫生间采用加强型特殊单立管系统(内螺旋管+旋流器)；污水支管、阳台排水及空调排水立（支）管采用UPVC排水管，承插粘接；排水横干管、埋地出户管排10、水采用柔性排水铸铁管，橡胶圈法兰连接；经潜污泵抽升的压力流排水管采用焊接钢管，焊接连接。3） 电气工程系统本工程的电源引自车库负1层设置专用配电所，备用电源引自负一层车库一台柴油发电机，当交流电源中断后，发电机自动启动向二级负荷供电，主电源与各备用电源机械闭锁运行。设备安装、控制箱、动力配电箱、照明配电箱等的安装调试。灯具有日光灯、双头吸顶灯具、应急灯的安装。线路敷设由低压配电室引至电缆桥架内电气竖井，再到各层的配电箱内。户内强弱电预留预埋至各户户内开关箱。本建筑物按第二类防雷建筑物设防, 多层按三类防雷建筑物设计。利用框架柱内八根22主钢筋作防雷引下线。每层利用框架梁内二根主筋焊接连通作均压11、环并与防雷引下线焊接连通，电气竖井内通长敷设一根40*4热镀锌扁钢；电梯井道内通长敷设一根40*4热镀锌扁钢。各层卫生间和门窗，金属栏杆按规范进行局部等电位联结。防雷接地、电气接地、信息系统接地及其它系统接地共用一个接地网，综合接地电阻1欧。第二章 工程目标一、质量目标本工程质量目标：确保总体工程质量等级合格。二、工期目标本工程合同承包范围包括：土建、给排水、电气及暖通、消防、道路环境，总工期为180天。我们将组织好劳动力、材料、机械设备，协调各方关系，多段流水节奏施工以确保总工期目标的实现。三、安全文明施工管理目标管理目标：，确保工程施工全过程安全生产，无重大伤亡事故，千人轻伤率控制在1以下12、。四、环境管理目标确保灯管、电池、墨盒、色带废弃物处理全部回收；油、材料、水电消耗量不超过定额；污水达标后排放；避免植被破坏、水土流失进一步的扩大；避免设备油品滴漏的环境污染；避免施工扬尘及土体遗洒。五、工程重点、难点分析经认真分析施工图纸、文件、工程情况及工程场地与周边环境条件等因素，并结合考虑业主对工程质量、工期及安全文明施工的要求，本工程具有以下施工重点与技术难点：1、必须确保施工的高质量，一次合格，加快施工进度是重点本工程质量须达到一次验收合格标准。我公司将以市优良结构的质量标准为依据指导施工，施工过程确保高质量，各施工工序均一次成优，确保各分部分项工程、检验批质量都一次验收合格，避免13、返工。在提高工程质量的同时亦减少了工期的损失，加快施工进度。2、安全文明施工标准高、要求严是重点施工前先做好合理的平面布置，严格按照建设及监理单位审核的平面布置图进行现场的临设布置，材料堆码位置及整齐，做到每个工序工完场清。同时必须全面加强现场的安全文明施工管理，杜绝重大事故的产生，保障人员与财产的安全，提高场容场貌的文明标准，落实环境保护及地下管线保护措施，防止施工造成环境污染，以确保现场管理水平达到XX市安全文明管理和XX区安鉴站相关要求。此外，由于此处为学校周边，施工时要尽量避免夜间施工和道路冲洗整洁。确需夜间施工时，要采取有效措施降低噪音，注意环保，减少污染，减少扰民，维持周边小区和医14、院的正常生活秩序。3、场地面积大，工期紧，竣工必须按期实现是难点根据建设单位工期要求，施工单位必须在180日历天内完成工程承包范围内的所有工作，并向建设单位按时提交竣工报告。为此，我司必须严格按照业主提供的相关工程节点的日期为准。组建一支最强的项目管理班子，在确保安全和质量的前提下，充分发挥组织、管理能力，安排好施工流程，力争达到预期的目标。4、混凝土浇筑成型质量要求高是难点在施工过程中严格控制每一道施工工序的验收程序，上一道工序验收不合格的严禁进行下道工序施工。严格按照设计图纸进行模板成型检查，确保误差在施工规范要求之内，达到拆模后美观、方正，达到清水砼的标准。5、 施工场地限制，施工道路形15、成受地理影响是难点施工现场考虑挡墙回填方量大现场留土方回填地下车库挡墙，土方堆土高约7m，及高压电杆影响后期基础施工如何把控现场地下车库进度不影响后期施工对项目的施工起到至关重要的作用。应对措施：加班加点抢车库部分保证后期施工进度。场地高压电杆影响施工安全，给施工安排和安全文明形象的维护造成较大难度。应对措施：根据现场情况为了确保施工安全采取吊车施工等高压电杆拆除后再安装塔吊。第三章 项目管理与组织一、施工准备1、技术准备根据设计图纸要求，准备有关的标准图集及相应的施工验收规范、技术资料、图表等。 熟悉施工图纸及相关标准图集，提出读图记录，参加图纸会审及设计交底，认真做好会议记录。 编制详细的16、基础施工方案、施工组织设计及专项施工方案、特殊工序作业指导书，组织进行质量、进度、安全文明施工策划。 作好施工前材料检验，试验及砼试配工作。 作好钢筋翻样，模板配板设计等工作。2、现场准备 项目经理部管理层就位，完成工程合同的谈判签约，签订有关的内部经济承包合同，进行合同评审和交底。根据业主给定的永久性座标和高程控制点，按照建筑总平面要求进行施工平面控制网测量。设置场地内控制测量标桩。按照施工平面图要求，现场搭设办公室、加工场、配电房、库房等生产性临时设施，敷设用水、用电管线，生活临设在场外搭设。确定塔吊位置，进行塔吊基础施工及安装工作。根据现场条件和道路总平面图修建道路并采用C30混凝土硬化17、出入大门，按照本企业标识要求，挂设“六牌二图”，作好宣传标志、标牌。详见施工总平面布置方案。3、材料准备 熟悉图纸，编制施工图预算，根据预算提出材料需用计划。根据材料需用计划，组织各种材料的采购、预订及进场。材料进场后应进行试验、检验，经检验合格后方可使用。工程部提出具体的周转材料计划并组织进场。4、机具准备工程部提出详细的机械设备使用计划。 根据使用计划，组织购置、调配、租赁所需机具，运输进场及安装调试。5、劳动力准备 选用与本单位合作多年，施工操作经验丰富的成建制劳务施工队伍，按照劳动力需用计划调配组织各工种人员进场。 工人进入现场，首先进行“入场三级教育”，进行分工种的操作培训考核。 18、上岗前由施工人员进行针对性的安全技术交底。特殊工种经培训考核后持证上岗。二、项目组织管理体系总承包项目部由三部一室组成，即工程部、物资部、经营部、办公室。根据我司的施工管理模式，实行管理人员直接面对劳务班组进行管理。项目组织管理人员名单详见下图：序号姓名职务主要职责1项目经理负责全面协调管理2技术负责人负责质量、技术进度管理3施工员主体结构及二次结构施工管理4资料员负责资料收集及编制5质检员主体结构及二次结构6助理施工员主体结构及二次结构施工管理7测量员负责现场测量放线8库管库房管9安全员负责现场安全管理10材料员负责材料采购管理11资料员负责资料收集及编制12机械管理员负责现场机械维护和管理19、13预算员负责施工预决算14试验员负责试件制作及送样15劳务员负责现场劳务管理161718192021三、主要管理人员职责1、项目经理（1）代表公司组织实施工程总承包项目管理，组织编制施工总承包项目管理实施规划，对实现合同规定的项目目标负责。（2）、完成“项目管理目标责任书”规定的任务。（3）、在授权范围内负责与业主、发包人、分包人及其他项目干系人的协调，解决项目中出现的问题。（4）、对项目实施全过程进行策划、组织、协调和控制，对资源进行动态管理。（5）、建立协同工作的管理机制和工作模式，围绕项目目标形成和谐一致、高效运行的项目团队。（6）、配合企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报工作。2、项目20、技术负责人（1）负责施工现场工程技术管理工作，主管项目技术部、深化设计部的工作。（2）主持编制项目施工技术方案、专项方案、技术措施和施工工艺卡；负责指定分包工程的施工方案审核工作。（3）主持施工详图设计和安装综合管线图设计，负责主持对包括指定分包工程在内的所有施工图的审核工作。（4）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底，负责审定各分包专业的图纸。（5）负责新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用工作。（6）负责工程材料设备选型的相关工作。（7）主持工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。（8）负责与业主、设计及监理单位之间的技术和设计联系与协调工作。（9）主持项目计量设备管21、理及试验工作。（10）组织项目结构验收与竣工验收工作。（11）负责主持工程竣工资料的收集、整理、编制工作。第四章 施工进度计划及保证措施进度计划控制是实现各项目标的重要保证，通过对总工期进行分解，明确工期控制点以及各分部分项工程的起始时间，选择科学合理的施工方法，配备合理有效的资源，加强对分包队伍的总包协调与管理，制定强有力的工期保证措施，对施工进度进行全过程监控，确保总进度计划的实现。一、施工进度计划及工期控制点1、工期目标表总工期180个日历天计划开竣工日期 2017年3月2017年9月为确保总工期目标的实现，根据进度计划中关键线路和重要工序，将其分解为若干个工期控制点，以控制点目标的实现22、来保证总工期目标和各区段工期目标的完成。2、主要节点工期控制 本工程应严格按照施工总进度计划控制如下主要节点工期，确保总工期目标的完成：坑槽及孔验收-基础验收-首层钢筋验收-屋面钢筋验收-主体结构验收-节能验收-资料验收-防雷验收-各项专项验收预验收-竣工验收二、 施工进度计划管理办法1、建立完善的计划保证体系（1）以项目总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点。（2）以我公司已完成类似工程的经验为基础，参照我公司的综合协调能力和预算出的工日天数进行安排，确定各分项与分部工程进度计划，并以此为各分部分项工程监测点。（3）按照工程施工中的计划预算成本，实际完成预算成23、本，考虑现场实际完成工作任务，来对工程情况的变动进行观测，确定是否调整有关分项工程的进度。并以此对影响工程进度的各分包工程的进度进行估算，修正现场进度与总进度计划之间的差别。（4）进度计划控制的监测与修正，采用锋线法进行调整，对于关键线路上的各项工作与相邻工作间的关系问题，通过调整自由时差和总时差来解决。各种计划的实现，最终以与进度相关的各项保证措施加以保证。2、运用现代化管理手段进行监测我公司各责任工程师每天对现场的施工情况进行检查，汇总记录，及时反映施工计划的执行情况。3、建立施工进度报告例行制每月25日由我公司编制并提供业主一份每月进度报告，月报包括以下内容：每月进度报告序号月报内容1本24、月完成实物工程量及形象进度说明2相应于计划的实物工程量完成比例3各分包商劳动力投入情况4材料、设备供应情况5工程质量状况6施工安全状况7工程款支付情况8合同工期执行情况9存在问题及处理措施10下月计划安排11反映工程主要形象进度的工程照片三、施工进度计划保证措施1. 组织管理措施（1）建立由项目经理牵头的进度控制小组，落实各层次的控制人员、具体任务和工作职责。项目经理进行宏观调控和现场总控制，对各项工作的进度具体负责。（2）坚持每月向监理、业主提交工程进度报告和下月生产计划，在具体操作过程中，随时进行过程监控，实际和计划有差异时，立即分析产生的原因，并提出调整的措施与方案，报请监理、业主审批后25、实施。建立每周例会制度，举行有业主、监理、总、分包施工单位参加的联席会议，及时协调解决施工中出现的各种问题。（3）建立项目土建、安装、装饰装修施工协调会议制度，由项目各部门负责人及各分包专业队负责人参加会议。对与会人员进行各级工期计划的交底，在土建保安装、安装保装饰装修、装饰装修保交工的总体原则下，及时处理好各工序、各工种在交叉、搭接作业时所面临和存在的各种问题。（4）每天举行当日各班组负责人都参与的会议，公布当日施工进度的完成情况，对第二天的工期进度进行交底，并要求其对下属工人传达进度要求，确保上到领导，下到每一名工人都对进度计划了如指掌。2、技术保证措施（1）制定详细的、有针对性和可操作性26、的施工专题方案，不但使所有的管理层都熟悉和了解各分部（子分部）、分项工程的施工工艺、质量标准，而且各操作层也更要熟悉和了解，从而从根本上杜绝现场指挥和工人操作的盲目性，降低返工率，使工程施工有条不紊地、保质保量地按期完成。（2）利用网络计划，实施动态管理：加强管理，对网络工期和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而保证总工期的实现。建立动态计划模式，确保节点工期实现。以监理和业主审批确认的施工总进度计划（施工单位在施工组织设计时所定的工期和进度计划为参考）为目标，以控制关键线路的节点日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行全过程、27、有效的控制。（3）项目部已编制且经业主确认的施工总进度计划并结合实际情况编制详细的季、月、周作业计划和确定关键节点的完成日期。力争做到日保周、周保月、月保季进度计划的完成。在关键节点的完成日期不可变的原则下，通过改善施工条件、修改施工方案、优化资源配置、调整作业计划等手段，保证计划实施的施工条件和资源得以满足，从而使施工进度始终与计划保持动态平衡，确保合同工期目标最终实现。（4）充分发挥技术的先导作用，认真做好施工前的技术准备工作。如测量控制网的建立，图纸会审，施工组织设计和专题施工方案以及作业指导书的编制，砼、砂浆配合比提前试配等，以充分有效的技术准备工作来保证工期目标的实现。（5）采取有效28、措施，提高机械设备的完好率和利用率，充分发挥机械设备的作用。在全公司范围内，择优挑选经验丰富、技术水平高、责任心强的机操工进场施工。施工设备的主要维修人员24小时在现场轮流值班。（6）加强与各分包方的协调，及时为分包单位的进场和现场施工创造有利条件，并与其取得进度上的共识，以保证工程的顺利进行。 3、经济保证措施（1）公司在后备资金的管理上，将对本项目采取一定调控性的倾斜，并对其提供支持，确保项目部资金充足。（2）将进度控制的好坏作为项目管理人员能力考核的重要依据之一，并使之与经济挂钩，称职或优秀的在每月的奖金上予以兑现，不称职的或有所欠缺的，将实行罚款制度，强化、加强对施工进度的控制，以经济29、杠杆刺激管理人员进度管理的积极性。（3）本工程根据施工现场的实际情况，采用分区施工，减少工程投入及保证各工种施工的连续性，提高工效，降低工程成本。对于劳务工资，将严格按合同支付，不拖欠工人工资，提高工人劳动的积极性和主动性。4、资源保证措施（1）充分发挥我公司设备先进、装备精良的优势，实施科学、合理的投入,尽最大可能提高工程施工机械化程度。（2）施工期间如遇节假日，我司将根据情况预先对项目人员和作业队伍进行合理的轮休、倒休，以保证施工队伍的稳定，使施工不受节假日的影响；并在施工过程之中将放假延误的工期通过加班、多投入施工人员等措施赶上，确保总工期目标的实现。 （3）本工程工程量及工期决定了投入30、的人、材、机数量，所以必须根据工程量、施工进度计划编制有足够保障的原材料供应、劳动力、周转材料、施工机械计划以满足该工程施工进度的需要。项目部及公司相关主管部门负责按计划执行。每月15日前，由工程技术部提出下月物资需用计划，物资部编制采购计划，并落实货源、组织采购。各主要施工材料的进场计划在施工准备阶段再具体细化。（4）针对XX地区涨水季节容易出现无砂供应、或供应货源紧张的现象，项目部将联系两家以上实力雄厚的砂石供应商，确保正常施工。（5）为了保证商品砼的供应，将选择同时具备距离施工现场不太远、且交通便利、经济技术实力雄厚、设备装备精良等几个条件，且同时具备有两个以上分站的供应商，并在签订合同31、时明确约定季节性材料短缺的解决方案，以免出现因季节性材料短缺而造成砼供应不上的局面。（6）现场管理配备微机并上网，便于与外界及时进行沟通和交流，并与甲方、监理实行资源共享；由工程技术管理人员运用工程项目管理软件，对工程进度计划和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而确保关键工序按计划完成和总工期的实现。第五章 劳动力与机械配置、施工材料计划一、劳动力资源配置计划1、劳动力安排原则根据施工进度计划安排的施工内容，分工种、分批次按需用人员组织进出场。针对本工程施工的特点，为了便于统筹调配及管理，劳动力需用计划分别按基础施工阶段、主体施工阶段及装饰施工阶段进行计划安排。2、劳动力的组织32、和管理（1）对进入施工现场的作业班组进行严格的资格审查和技术考核，施工作业班组配备兼职质检员和安全员。（2）对已入场的施工作业班组实施动态管理，劳动力由项目部统一安排，以确保作业班组的素质和人员相对稳定。（3）未经项目部质量、安全培训的操作工人，一律不允许上岗。（4）加强施工作业人员需用量的控制，提前计划各阶段人员需用量，做到心中有数，合理安排施工作业人员的进出场时间，以免造成不应有的人员紧缺或浪费现象。3、劳动力计划表（见附表三）二、主要周转材料配置计划进场后，项目技术人员根据工程预算和不同施工阶段的要求，及时提出周转材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料供应选择合格的有实力的材料供货商33、，按计划及时组织材料陆续进场。详见下表：主要周转材料需用量计划表序号名 称规 格数 量在场时间1脚手管48X3.030000米基础及地下室阶段2脚手管48X3.0100000米外架及支模 3扣 件直角、旋转、对接100000个外架及支模 4可调支撑KTC-6004000个外架及支模5立杆底座LDZ6000个 或用50mm厚X100mm木枋6九夹板18mm厚22500m2主体阶段7木 枋100100、50100320m3主体阶段 8水平安全网白色兜网2000m2主体装修阶段 9立面安全密目网密目网8000m2主体及装修阶段 10竹脚手板600m3主体及装修阶段11钢筋各种型号560T基础及主体阶34、段12砼各种强度4000m3基础及主体阶段13页岩空心砖200X195X1152000m3主体阶段14配砖95 X195X53120m3主体阶段三、 主要机械设备资源配置计划1、塔式起重机的计算及选择本工程塔式起重机主要是用于钢筋、模板、钢构件及设备等材料的垂直运输。从场地条件、工程量大小、塔吊的吊装能力及塔吊的工作区域考虑，总共安装1台QTZ4210塔吊，可满足施工要求，结构施工完成后将塔吊全部拆除，具体位置详见施工总平面布置图。塔吊的技术性能：型 号最大幅度最大起升高度最大起重量电机总功率起升速度（m/min）QTZ421040m25m4t30kw80/40/10第六章 施工总平面布置及管35、理一、施工总平面布置原则 遵循有效利用场地的使用空间，对施工机械、生产生活临建、材料堆放区等进行最优化布置，满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。 保证不对周边居民区和其他建筑物产生影响，不破坏周边的公共设施。 施工设备和材料堆放区的布置满足现场施工的使用要求，并尽量减少材料的搬运量。 根据工程量计算和施工进度安排，合理布置塔吊、混凝土泵等大中型机械设备，以达到最优的使用率。 不同施工阶段总平面布置作动态调整，但临建的迁移量不宜过大。 所有材料堆放区按照“就近堆放”和“及时周转”的原则，既布置在塔吊覆盖范围内，同时考虑到交通运输的便利，又保证现场的文明施工。 临时用水满足现场施工用36、水、生活用水及消防用水的要求，排水设施通畅，所有污水必须经过沉淀处理。 临时用电遵循生产生活用电分路和“三级配电三级保护”的原则。 楼层内及临建设施均考虑消防要求。 对施工区域和周边各种公用设施、树木等加以保护。 做好对总平面的分配和统一管理，协调各专业对总平面的使用。二、场地整体规划1、场地内排水设施的布置在车库施工阶段，由于道路高出施工作业面，因此排水沟沿边坡底脚设置，采用明沟形式，深按坡度为1%做宽为300的一条水沟，并在基础中部设置长约150米的100的PVC管，一并排至沉砂井(3000宽3000长2000高)和集水井（321m）。排水沟周边用石子铺垫，以便雨季施工时不产生泥浆。基础开37、挖过程中及地下室积水采用10台75潜水泵进行抽排至排水沟或沉砂井内，再排至集水井内用3台100潜水泵排至城市雨水管网内。待工程施工至0.00上，且场地回填土完毕，室外作业面与道路齐平时，在道路与建筑物之间开挖宽300mm、深350mm的排水沟；根据排污口位置设置多个600mm600mm600mm的沉淀池，进行有组织排水，坡度沿场地走向，排至排污口。在整个施工过场中，在大门入口处设置洗车槽，配备高压冲洗水枪，以免车辆出入带泥，引起扬尘污染。洗车槽水沟构造做法如下图：2、办公区临建的布置根据本项目的实际情况综合考虑来搭设大临设施，主要包括业主、监理的现场办公点及管理人员办公室、会议室等，共约28038、m2。办公室为轻质隔热防火彩板房，门窗为塑钢门窗，地面铺地砖贴面，办公室内配备空调、照明、电源以及电话、宽带系统。考虑到文明施工布置美观及适用，进入大门后布置停车位，然后是办公室。依次是库房和工具房、厨房、厕所和工人生活区。考虑企业形象，将充分利用现场空地种植绿化，增加现场的美观程度，主要在进门入口及围墙周边空地种植草皮和花草。施工区域内的砖堆场、木工房、钢筋房等采用200mm厚C30砼硬化处理，达到行车要求。施工道路尽量按照小区总图道路布置，由于要经过众多重型的砼车、钢筋车和渣车等，施工道路按设计要求进行一次性布置成型，混凝土厚度为250mm厚C35砼进行硬化，由于为软质回填土，在混凝土垫层39、中绑扎单层双向的三级钢筋14200进行加强。三、施工与消防水布置在项目部统一领导下，成立施工用水管理小组，由安装班组负责管线敷设及日常维护，明确各自职责。1、现场总用水量计算工地总用水量Q包括施工工程用水量q1、机械用水量q2、工地生活用水q3、生活区用水量q4和消防用水q5。1)计算施工用水量q1(1/s)：包括现场各项施工操作的用水，其计算式为：q1=K1K2Q1N1 /(83600)式中 K1不可预见施工用水系数，一般为1.051.15，取K1=1.1；K2施工项目施工用水不均匀系数，现场施工用水取1.5；Q1每班工程量；N1施工用水定额高峰用水时段内，以日用水量最大时的混凝土浇筑、砌体40、抹灰同时进行计算，其中混凝土因采用商品混凝土，其用水定额取标准用水定额的1/5，则主要分项工程用水定额及工程量分别为：砼工程： N11=300, Q11=400 用水量N11 Q11=120000（L）砌砖： N12=100, Q12=200 用水量N12 Q12=20000（L）抹灰： N13=1500, Q13=30 用水量N13 Q13=45000（L）则施工工程用水量为；q1 = K1K2Q1N1 /(83600)=1.11.5（120000+20000+45000）/（83600）=10.6（L/S）2)计算机械用水量q2除浇筑混凝土、砌筑、抹灰外的机械用水量很小，不考虑机械用水量41、q2。3)计算工地生活用水量q3q3=P1N3K4/（83600）式中：P1施工工地高峰人数，取P1=600N3施工工地生活用水定额，取N3=20K4施工工地生活用水不均匀系数，取K4=1.3则q3=P1N3K4/（83600）=600201.3/（83600）=0.54（L/S）4)计算消防用水量q5查表取q5=12（L/S）5)施工工地总用水量计算Q= q1+q2+q3+q4=10.6+0.54=11.14（L/S）q5故施工工地总用水量Q=12（L/S）考虑水管漏水损失，取Q=1.112=13.2（L/S）2、供水管径计算1）总管管径计算D=0.0357（QV）1/2 取总管流速V=1.42、5（m/s）则D=0.0357（13.21.5）1/2=0.106（m）取D=100（mm）总管采用D=100mm的镀锌钢管从建设方指定的用水接口处接至施工现场。施工现场干管管径计算分别考虑（地下车库）、各一根干管，共四根，则每根干管用水量为Q1= q1/4=10.6/4=2.65（L/S）取干管流速V=2.0（m/s）则D=0.0357（QV）1/2 =0.0357（2.652.0）1/2=0.047（m） 取D=50（mm）3、施工用水平面布置由甲方提供的用水接口为现场施工用水水源，输水总管采用100镀锌钢管引至施工现场后用50镀锌钢管分别引至车库处修建的水池内，水池内各应保证30m3蓄水43、量，楼层施工用水从水池采用高压水泵分支进入筒体内水井垂直向上布置。各楼层输水管采用50镀锌钢管，并与井壁可靠连接，各楼层设置水龙头后采用胶管供应楼层用水。地面需水点输水管选择：搅拌机分路采用15镀锌钢管。钢筋房对焊机采用15镀锌钢管。混凝土输送泵采用15胶管。地面以上部分水管均采用明敷布置，地面上的水管埋入地下300MM。4、水泵选择：施工楼层用水采用高压水泵从地下室蓄水池中抽水，采用50钢管送至施工楼层。1）水头损失计算：计算水头损失在于确定水泵所需的扬程，并根据流量选择水泵能否满足用水点最大用水时所需要的压力。 h = h1+ h2 =1.15iL式中h水头损失（m）h1沿程水头损失（m）44、h2局部水头损失（m）i单位管长水头损失，取i=0.14 m/ mL计算管段长度，取L=100 m则h =1.15iL =1.150.14102.15 =16.4（m） 2）水泵扬程计算Hb=（Zt-Zb）+Hf+h式中Hb水泵所需扬程 Zt用水点最高标高，取Zt=30 m Zb水泵轴中线的标高，取Zb=-6.0 m Hf供水对象最不利处必须的自由水头，取Hf=5.0 m h水头损失则Hb=（Zt-Zb）+Hf+h+hc =（30+6）+5+16.4 =57.40（m）选用扬程为100 m的水泵。四、施工用电布置1、施工组织在项目部统一领导下，成立施工用电管理小组，由安装班组负责电缆敷设及日常45、维护，明确各自职责。1）总用电量计算（1）确定主要用电机械设备。考虑混凝土浇筑与对焊机使用时间相互错开，基础施工阶段考虑一部分空压机用电，负荷超出部分使用柴油空压机，则在用电高峰期同时用电的主要用电机械如下表：施工机械台数（台）功率（KW）施工机械台数（台）功率（KW）40塔吊1130弯曲机223电焊机3338.6切断机225.5砼输送泵2295切割机221.5灰浆机553增压水泵227.5振动器551.1（2）总用电量计算工地总用电量包括各种电力机械用电和室内外照明用电，而照明用电一般按动力用电的10%考虑，总用电量可按下式计算：功率P=1.1（K1Pc+ K2Pa+ K3Pb）（KW）式中46、 ：1.1 用电不均匀系数。K1全部施工用电设备同时使用系数，取K1=0.7K2室内照明设备同时使用系数，取K2=0.8K3室外照明设备同时使用系数，取K3=1.0Pc全部施工动力用电设备额定用电量之和Pa室内照明设备额定用电量之和Pb室外照明设备额定用电量之和综合考虑施工用电约占总用电量的90%，室内外照明用电量约占总用电量的10%，上式简化为P=1.1（K1Pc+ 0.1P）（KW）=1.24 K1Pc则总用电量为P=1.24 K1Pc=1.240.7454.5=395（KW）2、配电导线截面计算（1）总电缆计算因现场总用电量较大，考虑采用两根主电缆从甲方指定用电接口接入我司配电房，则每根47、电缆负荷为197.5 KW。I线=1000P/（3 U线COS）式中：U线电器设备使用电压，U线=380VCOS功率因数，取COS=0.75则I线=197.51000（33800.75） =400（A）查表选用橡皮铜芯线BX型，导线截面为120mm2。（2）自升式塔吊分路：按允许电压损失选择截面P=26+10=36（KW） L=150m C=77 =8%S=PL（C）=36150（778）=9 mm2选用16mm2铜芯橡皮线。（3）输送泵分路：I=KP/（3 U线COS）2P=190A查表选用50mm2铜芯橡皮线。(4)操作层用电分路：I=KP/（3 U线COS）=160（A）查表选用35mm48、2铜芯橡皮线。(5)对焊机用电分路I=KP/（3 U线COS）2P=220A查表选用50mm2铜芯橡皮线。（6）施工电梯分路I=KP/（3 U线COS）2P=88A查表选用16mm2铜芯橡皮线。（7）办公室照明及其他独立设备分路，选用6mm2橡皮线。（8）备用电源现场配电房旁预留250KW发电机位，作为市网停电时的备用电源。3、 平面布置由业主提供的施工变电站引出3150mm2铜芯橡皮电缆至我司配电房设置的总配电箱为我司用电接口，其内设置2个500A/380V空气开关。从一级配电箱接现场二级配电箱选用90mm2铜芯橡皮电缆，二级配电箱内设置1个250A/380V空气开关。一级配电箱供应二级配电49、箱。二级配电箱供应塔吊、施工电梯、钢筋房、木工房、机修房、楼层用电等施工用电及办公区域照明。名分路均设配电箱进行控制，各处照明用电从二级或三级箱中照明线路引出。移动式用电设备从三或四级配电箱引出。施工用电的架设，管理应严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005），建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）及建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）规定。线路架设采用架空或砖砌电缆沟埋入地下。4、安全用电技术管理措施和电气防火措施(1)安全用电技术措施编制切实可行的临时用电施工方案，并报审批准后按方案实施。用电管理必须由用电专业人员进行安装、维修或拆除临时用电工程，必须50、由持证电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。各类用电人员应做到：A掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。定期经常对员工进行用电知识考试、培训、演习、示范等形式的教育，强化员工的用电安全意识。B）使用特殊设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备“带病”运转。C）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。D）负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决。E）搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。（2）建立施工现场临时用电安全技术档案、记录，其内容包括： 临时用电施工组织设计的全部资料； 修改临时51、用电施工组织设计的资料； 技术交底资料； 临时用电工程检查验收表； 电气设备的安装方式，检验凭单和调试记录； 接地电阻测定记录表； 定期检（复）查表； 电工维修工作记录；（3）建立临时用电工程的定期检查制度： 施工现场每周一次安全用电检查； 公司每月一次安全用电检查，检查时，应复查接地电阻值。 检查工作应按分部、分项工程进行，对不安全因素，必须及时处理并应履行复查验收手续。（4）配电房（箱）电气防火安全措施 配电房应能自然通风，并应采取防止雨水和动物出入的措施。 配电房的门向外开，并配锁。 室内配置绝缘灭火器。 配电屏应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。 配电屏上的各配电线路维修时，应悬挂52、停电标志牌，停送电必须由专人负责。 配电箱，开关箱应装设在干燥通风及常温场所，应有足够工人同时工作的空间和通道，应采用铁板制作。 配电箱，开关箱必须防雨、防尘。 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏”制。 一级及末端开关箱中必须装设漏电保护器。 配电箱应装有双扇开房门，并有门锁、插销，漆上指令性标志和统一编号。（5）其他有关电缆线路、电气设备、接地保护与防雷保护、照明等方面应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）和建设工程施工现场供用电安全规范（GB50104-93）的规定。5、施工用电职业健康安全及环境保护1）加强节约意识，杜绝浪费：通过楼层照明采用声控53、开关、采用节能灯管、施工电梯采用楼层呼叫器、杜绝长明灯等方式有效节约用电。2）加强用电安全教育及检查，杜绝用电安全隐患；3）基础施工阶段照明及楼层照明采用低压；4）禁止私拉乱搭电源，施工用电统一由持证电工操作；5）电缆线进行架空或采用穿管后埋入地下，并可靠保护。第七章 土建施工组织及主要分部分项施工方法第一节 施工组织一、施工组织为确保工程施工进度，并优质高效地完成工程合同规定的内容，必须合理进行资源调配，优化组合各项生产要素，全方位实行动态管理。结合本工程的几个重点楼栋（地下车库）的施工难度和进度要求，同时其他楼栋楼层低但分布较散的特点，采用重点先行，平面分段，立体交叉、及时插入、多点施工作54、业的方法进行施工。1、基础施工阶段：1）由于本工程进场后前期平场及道路不到位，特别是地下车库处的边坡土方仍未挖到位，且受高压电线的影响，须对高压电线及电线杆进行安全保护，会影响整个基础施工的进度。2）本工程分为一个劳务班组同时进行施工。教学楼，地下车库；一个劳务班组施工。2、主体施工阶段：由于工期极为紧张，主体施工阶段分为一大劳务6个施工班组同时进行施工。主体砼结构施工完成一半以上及时插入二次结构的施工。3、装修施工阶段：主体结构验收完成，即对外墙装修和屋面进行施工，依照逆作法从上往下边施工边进行外架的拆除，同时进行室内抹灰及地坪的施工，并及时插入各项电气、消防及门窗、电梯等安装工作。外装完成55、后拆除架子及时插入室外管网及景观的施工。4、项目的各项验收阶段：各项施工节点完成后，及时控制停止点，并作好各分项分部验收以及各专业的专项验收，保证工程的总体顺利竣工验收。二、专项施工方案编制计划本工程我司施工范围内的各专项方案根据总进度计划和现场进度情况考虑进行相应方案的编制，同时专项方案编制计划可根据业主和监理的意见进行修改，并根据工程进度的实际情况进行补充或调整。专项方案编制计划如下：序号专项方案名称编制（阶段）（一）水电安装部分1给排水施工方案前期2电气施工方案前期3临时用电方案前期4临时用水方案前期（二）建筑结构部分1总平面布置方案开工前2扬尘控制方案开工前3总进度计划方案前期4塔吊安56、拆方案前期5基础施工方案前期6塔吊基础方案前期7测量方案前期8人工挖孔桩施工安全专项方案前期9安全文明施工专项方案前期10安全应急预案前期11两防施工专项方案前期12检验批划分方案前期13挡墙施工方案前期14外架施工方案主体15模板工程施工方案主体16钢筋工程施工方案主体17砌体施工方案主体18防水施工方案主体19抹灰施工方案装修20装修施工方案装修21保温施工专项方案装修22楼地面施工方案装修23门窗施工方案装修24环境施工方案装修25分户验收方案装修第二节 施工测量一、测量工作程序1、机构设置 测量小组由项目技术部、技术负责人、区段施工员、测量员组成。 2、职责划分 （1）测量小组负责从建57、设方接收场区导线控制点、施工现场控制网的建立、楼层控制线和轴线的投测、标高引测、沉降观测及其它重要部位的施工测量；负责对项目计量器具的管理、日常维护及检测。 （2）各栋号施工员组织作业层根据楼层控制轴线放出柱、墙体的控制线，梁的位置线和预留、预埋位置线，并进行复核。项目工程技术部负责人负责对主轴线控制网进行复核。 （3）每楼层施工测量放线完毕，项目内部复核完成后，由栋号施工员将施工测量结果向监理工程师进行报验，经监理工程师复核认可后才能进行上部结构施工。3、工作流程 1）测量工作流程如下图所示依据钉桩成果、现场条件编制、施工方案对钉桩(红线桩)成果进行复测(包括平面及水准)确定建筑物轴线定位桩58、监理单位现场复测验收确定轴线控制网桩位基 础 放 线监理单位验收各楼层放线监理单位逐层验线测量竣工报告监理单位验收 2）高程传递施工过程中进行标高引测，采用DZS3水准仪向基坑内和施工层传递，每层至少传递3个水准点以便相互校核，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。同时，考虑到建筑物的沉降因素，在地上部分施工时，将标高作适当的调整，以保证层高的准确。标高传递的要求见表标高竖向传递允许偏差项目允许偏差（mm）每层3总高H（m）H30530H601060H901590H12020120H15025H150304、装修59、阶段施工测量 （1）内500控制线校核结构施工时墙柱上的500线，误差在3mm之内，取平均值，引测到内隔墙上，所有墙柱上的建筑500线作为门窗洞口、专业管线、地面等高度的控制基准线。（2）立面控制校核外立面柱子上的控制轴线，角度误差小于5，距离误差小于2mm。按龙骨布置图将所有龙骨竖向线用电子经纬仪投测到外墙上；再校核首层高程传递点，误差在1mm以内，引测到外墙，将所有龙骨水平线放样出。二、精度要求 根据本建筑物结构特征，施工放样的精度要求如下表：建筑物特征测距相对中误差测角中误差（）在测站上测定高差中误差（mm）根据起始水平面在施工水平面上测定高程中误差（mm）竖向传递轴线点中误差（mm）钢60、筋砼1/10000102.553三、测量成果准确性的保证1、放线数据的验算将所有控制点和放线点在CAD图上编号，并将编号及坐标输入全站仪存储，放线前从CAD图上拾取所需数据并输出放线数据表，放线时与全站仪坐标放样程序自动生成的数据进行验核，两者一致方可进行点位放线。否则查出错误原因，重新组织数据。每次放线抽取20且不少于三个点进行手算验核。2、不合格项的管理实测过程中，当闭合差超出规范要求时，由测量工程师查出超差原因，并写出重测报告，报项目总工程师批准后实施重测，同时将超差及重测情况记录存档，严禁随意调整点位处理超差情况发生。3、验线制度所有轴线、细部线和标高线，测量人员必须百分之百自检，自检61、合格后填写测量放线资料。地面定位线、垫层墨线由项目总工程师签字并组织验线。其余线位由专业测量工程师签字后报监理验线。验线合格后，测量工程师与工长、施工队技术员进行交接，三方签字后存档。严禁不经验线进入下道工序的情况发生。第三节 土方工程一、排水措施为保证在基础和地下室施工之前基坑不集水，采取两种措施：一是对原有基坑边缘场地进行硬化，并砌30cm高的实心页岩砖挡水墙，防止地表水流入基坑内；二是在混凝土垫层施工时，在基坑底沿坑壁设置排水沟、四角及四边相应位置设置集水井，作为基坑内排水设施。集水井内设置大功率污水泵，集水时及时抽排干净。二、回填土施工根据工期进度计划安排，本工程的回填土工程在地下室外62、墙防水工程及其保护层施工完毕并经验收合格后，即进行土方回填，在必要时，土方回填可分段插入施工。1、回填土的施工流程槽底清理检查回填土土质分层铺土、耙平夯打密实试验合格验收2、施工方法（1）回填前将槽内的垃圾杂物清理干净，保证槽底清洁无杂物（2）找好土源，淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土，不得作为回填土，含水量符合压实要求的粘性土方可作为回填土。控制好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。（3）回填土分层铺摊，每层铺摊厚度约300350mm。每层铺摊后，随之耙平。采用蛙式打夯机和冲击打夯机相结合进行夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。夯打次数由试验确定。（4）做最大63、干容重和最佳含水率试验，以此来确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数。在具体施工中通过环刀法取样来测回填土的干容重。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（5）加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止回填土施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。第四节 基础工程本工程采用人工挖孔独立基坑、条形基础、机械钻孔桩桩基，需用水钻施工。根据现场实际踏勘及设计资料说明，场地内无滑坡、断层、泥石流、地下洞等不良地质作用，场地现状稳定。 在此简述人工挖孔桩桩承台基础的施工方案。其他基础详专项基础方案。基础施工顺序:放线挖孔桩施工桩承台基础地梁施工64、基础验收。一、排水措施为保证在基础施工时基坑不集水；针对挖孔桩施工阶段排水较大，较分散的特点：采取多管汇总，设积水坑，采用泵抽排的形式集中排水。 二、人工挖孔桩施工 本工程挖孔桩桩基持力层为中风化基岩，嵌岩深度按地勘报告及设计要求确定。1、施工部署 （1）人员配备 挖桩劳动力采用专业挖桩队伍，每桩每班2人（井上1人，井下1人）。桩基开挖时，采用高井圈，井圈比室内地坪高200mm，防止碎石落入桩孔内伤人。挖桩的土方及时清运。 （2）机具配备 空压机、风镐、手摇绞车、水钻等工具设备由挖孔桩专业队配备。 （3）模板配备 模板采用定型钢模板，每节高度1m，对土质软弱的桩进行护壁施工。2、 人工挖孔桩工65、艺流程： 放线砌井圈（搭操作平台）轴线引测土方开挖护壁砼引测桩位轴线开挖达到要求深度逐层往下作业至设计要求并取样送检桩基验槽吊放钢筋笼浇筑砼。3、施工方法 （1）放线、砌井圈、搭操作平台：用J2经纬仪及5m钢卷尺根据控制桩位放出挖孔桩开挖线（当土质较软时，留出护壁的宽度），在开挖线外用M5水泥砂浆砌240厚砖井圈。高度由现场确定，并在井圈表面抹20厚1：3水泥砂浆，待砂浆干后用经纬仪将轴线和桩中心线引测至井圈上，用水准仪将标高引测至井圈上，并用红油漆对轴线号、标高、桩号、嵌岩深度等设计参数进行标识。（2）开挖第一节桩孔土石方：开挖桩孔应从上往下逐层进行，每节开挖深度均为0.5米。开挖深度达一米66、后，由项目质检员对井壁垂直度及桩孔位置进行验收，不合格的桩孔进行修凿，经验收合格后转入下道工序。（3）绑护壁钢筋、支护壁模板：根据地质条件，杂填土层及强风化泥岩层桩孔施工均做钢筋砼护壁。护壁钢筋厚度按设计，上口厚下口薄；护壁钢筋位于护壁砼中部并用22#铅丝满绑扎牢，钢筋绑扎好后并经目部质检员检验合格后报监理验收，通过后支护壁模板，桩护壁模板采用定型钢模板，根据现场实际情况及桩成孔的进度决定配模套数，护壁模板根据桩径大小每套由多块组成，高度不超过1米。护壁模板上口小下口大，根据控制轴线检测模板就位正确后，采用插销将模板底口固定于下层土壤中。模板就位后要由项目质量检查员检查轴线位置，防止护壁偏移；67、对局部大截面桩孔，模板还需设对撑加固。（4）浇筑护壁砼：模板固定后应尽快进行护壁砼浇筑，尽量避免基土不稳产生塌方。砼塌落度控制在68cm，砼强度按设计，砼要进行配合比设计，并严格按配合比进行计量。砼采用人工入模用钢扦插捣密实。（5）引测桩位轴线及标高：第一节挖孔桩护壁做完后，将控制线及高程点引至井壁上；以后每向下开挖一段将控制轴线层层向下引测作为检查桩孔位置的依据。（6）架设辘轳：第一节桩孔成孔后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，并安设辘轳。同时安装好上下桩孔的爬梯（圆钢筋挂梯），爬梯挂在横在井口的钢管上。井口按规定搭设护栏，除要满足安装辘轳架的需要外，还必须符合相关安全护栏标准的要求。（768、）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和鼓风机。l 井底照明必须采用低压电源（24V）、防水带罩的安全灯具，口上设围栏。l 当桩孔深度大于6米时，设专门往下送风的设备，加强空气的对流；下井前检测井下空气是否适于作业。必要时输送氧气，防止有害气体的危害。操作人员上、下轮换作业，桩孔上人员密切注视观察孔下人员的情况，互相呼应，预防安全事故的发生。l 若遇地下水位较高区段，在透水区段的护壁每段预留泄水孔，并在浇筑混凝土前予以堵塞。并在孔底先挖集水坑，用水泵及时把水抽出，地下水较大必须同步抽水时，井底作业人员必须穿防护服。l 桩孔口安装活动的安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，活动盖板覆盖区域为井69、口的一半，防止杂物掉下砸人，无关人员不得靠近桩孔口，吊运土时，再打开安全盖板，弃土区应远离井口边一米以上。（8） 开挖吊运第二节桩孔土石方：从第二节开始，利用辘轳架和吊桶运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带，吊桶离开孔口上方时推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土，吊运出来的土石方应及时运到现场管理人员指定的位置。 （9）绑扎第二节护壁钢筋，支第二节护壁模。 （10）浇筑第二节护壁混凝土，混凝土采用现场搅拌，用手推车运至桩孔位置，用吊桶运至桩孔内，采用钢扦插捣密实。 (11)检查桩位中心轴线标高：以桩孔口的定70、位线和标高为依据，向下逐节引测。 (12)待基坑验槽后，进行钢筋笼吊放。 （13）吊放钢筋笼：钢筋笼在现场平整干净的场地上进行加工，先将加强箍分别排列在平整地上，按划分线逐根摆放主筋并与之点焊连接。采用塔吊逐根进行吊放，吊放前拆除辘轳架及其它影响吊装的物品,就位后随即用长约200的25(密度:竖向每2000一道,水平轴向四方各一道)钢筋与桩主筋点焊嵌紧钢筋笼并保证钢筋笼的保护层厚度。钢筋笼吊装过程中要注意防止碰撞，入桩口时用手扶持慢慢落下就位，防止钢筋笼变形，若有变形应及时纠偏。吊放时要对准孔位、直吊扶稳、缓缓下沉、避免碰撞孔壁导致钢筋笼变形，人工调正用环行垫块及钢筋头固定。调节好钢筋笼平面位71、置，使之位于桩中心。柱插筋扎好自检合格后报请监理工程师进行隐蔽验收，监理工程师确认验收合格后转入砼浇筑。（14）浇注混凝土：桩身混凝土采用商品砼，用输送泵作水平运输，在桩孔内用溜槽加串筒向桩内输送混凝土，混凝土的自由下落高度不得大于2米。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。混凝土浇筑过程中，在监理工程师的见证下按规范要求在现场制作好混凝土试块。（15）桩基施工完成，强度达到70%后，应对每根桩桩身完整性进行检测（委托有资质的试验单位进行小应变动测试验），检测结果及有关施工资料报监理工程师确认。4、桩基础施工质量要求:（1）施工所用的原材料如钢筋、水泥必须有出厂合格证，所有原材料需经现场监理工72、程师见证取样送检合格后才能使用。（2）施工过程中应对成孔、清渣、放置钢筋笼等进行全过程检查，桩底持力层岩性必须满足设计要求。（3）施工完成后，桩的砼强度及桩体质量应全部符合要求。（4）人工挖孔灌注桩的钢筋笼质量检验还应符合下表的规定 桩钢筋笼的质量标准序号检查项目允许偏差值检查方法1桩笼主筋间距10mm用钢尺量2桩笼钢筋长度100mm用钢尺量3桩笼箍筋间距20mm用钢尺量4桩笼直径10mm用钢尺量桩的质量检验还必须符合建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)中混凝土灌注桩的质量检验标准的相关要求。5、挖孔桩施工技术措施及安全要求（1）挖孔桩施工时，应先对主截面桩身进行开挖，73、深度基本到位后再按设计要求进行扩大头施工；对于相邻桩桩心净距小于1米时，必须采取跳槽开挖的方式。（2）对于两端半圆形加中间距形构成的大截面异形桩，开挖过程中，应对中间矩形截面井壁逐节采用模板、钢管支撑，防止因侧压力过大而引起护壁坍塌。（3）为避免基底持力层因暴露在外时间过长而导致风化，挖孔桩砼可能比地梁提前浇筑，若两者砼浇筑不同步，则浇筑挖孔桩砼前要先预留出地梁钢筋。（4）挖孔桩施工时，桩孔1m范围内清理干净，不得堆放石块，防止石头滚入井内伤人，井内作业人员必须戴好安全帽，井口设置必要的防护棚。井孔设置方形钢管护栏，一方面作为井口护身栏杆，另一方面作为雨天作业时雨篷架子和夏天的遮阳棚。（5）井74、内作业上下采用粗麻绳软爬梯，爬梯挂在井口护栏上。（6）大孔径挖孔桩如采用塔吊直接进行土石吊运时，井底作业人员必须从井底离开后才能起吊，不得使用绳子直接捆绑石头起吊。晚班作业，井底照明必须使用安全电压（36V），且灯具必须带安全护罩。（7）湿作业时，桩孔内水抽干、水泵电源断开后才能下井作业。人工转运土石，弃土点应远离挖方区1m以上并不能挡住进出路线。（8）井深超过6m时，采取必要的送风措施；开挖过程如遇杂填层及深井施工下井前还必须采取措施检验有无毒气，确保施工安全。（9）施工期间组织好临时排水系统，在边坡坡脚、坡顶作截水沟，不允许地表水、施工用水冲刷、浸泡、渗入地基土，特别是五简只路边坡。同时加75、强施工监测，重点监测对象是五简支路边坡，并及时对监测结果进行整理、分析、反馈。（10）恶劣条件下挖孔桩的处理： 本工程挖孔施工时的恶劣条件主要表现在两个方面：一方面为开挖过程中遇淤泥层。挖孔桩施工遇土层时一般采用钢筋砼护壁，若开挖过程中遇淤泥层，为防止淤泥塌陷，可采取降低每层钢筋砼护壁高度增加护壁次数、加大护壁厚度的方式加以解决。如一般挖孔桩一次护壁高度在1m左右，护壁厚度在75150之间，若遇淤泥层，则可将每次护壁高度设为500左右以加快护壁时间、护壁土石超截面开挖增加护壁厚度提高护壁承载力，土质更差者可采用钢套筒护壁。一方面为桩基础施工如遇雨季，在施工场地四周的边坡下设置截水沟，防止四周雨76、水流入桩内，并在场地内设置排水沟，排水沟排至集水池，再用污水泵将集水池内雨水及地下水及时排出。三、 岩芯取样试验方案1、 取样标准根据DBJ50-047-2006第条相关规定和巴南区质监站相关文件进行取样，取样数量按不低于桩总数量的10%，所有取样样桩应具有平面代表性。2、 岩芯取样控制在现场施工中，当各样桩基底进入持力层，达到设计嵌岩深度时会同监理及业主代表进行现场见证取样，岩样应注明上下表面。四、 声波透测法取样方案1、 取样标准根据相关规定和巴南区质监站相关文件，桩总深度超过15m的必须进行声波透测法检测，取样数量为深度未超过15m桩总数量的10%，并具有平面代表性。2、 取样数量实际取77、样数量根据实际开挖情况由监理、甲方、施工三方共同确定。3、 声测管埋设方案 1）声测管使用钢管，内径宜为5060mm。2）声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物；声测管连接处应光滑过渡，确保在浇筑混凝土时水泥浆体不渗入声测管内以及在测试过程中声测头能自由上下移动，管口应高出桩顶100mm以上，且各声测管管口高度一致。3）声测管可用钢筋与桩身钢筋笼固定，使之成桩后能与桩竖直轴线相互平行。4）声测管埋设数量应符合下列要求：D800mm，2根管。800mmD1600mm，不少于3根管。式中 D受检桩设计桩径。5）声测管应沿桩截面外侧呈对称形状布置。按下图所示的箭头方向顺时针旋转依次编号。声测管布置图78、检测剖面编组分别为：1-2； 1-2，1-3，2-3； 1-2，1-3，1-4，2-3，2-4，3-4。五、桩基低应变动测检测方案根据DBJ50-047-2006第条相关规定和区质监站相关文件，桩基必须全数进行低应变动测。本工程桩基低应动测检测数量约为300根。六、桩底下卧层探基：根据DBJ50-047-2006第条相关规定和质监站相关文件，桩基下卧层3倍桩径及5米范围内地质情况检测抽取桩总数的10%，本工程应抽取20根桩。样桩由地勘单位和设计单位共同现场确定。七、 检测时间：1、岩芯检测和桩底下卧层探基检测时间为桩孔开挖至设计持力层，进行首桩验收前。2、声波透测法和桩基低应动测检测时间为桩基79、混凝土浇筑完毕。第五节 主体结构一、主体施工部署 主体结构施工顺序：测量放线竖筋绑扎、支模架搭设铺梁底模及平台板模竖筋隐检竖向结构模板支设、绑梁筋梁侧模支设、板钢筋绑扎隐检验收梁板砼浇筑。 分项工程检验批的划分：与建设及监理单位根据施工规范要求，并结合本工程的实际特点进行检验批的划分。二、 钢筋工程本工程钢筋级别从分为三级，直径从6mm到25mm，其中基础底板、框架梁柱多为直径20mm以上的三级钢筋，结构楼板及剪力墙主要采用直径18mm以上的三级钢筋。本工程钢筋工程的重点在于控制好钢筋采购、钢筋及其连接件的加工及现场安装三个环节的施工。1、 钢筋施工准备：技术准备：熟悉设计图纸，11G101等80、国家标准、规范。编制钢筋配料表、编制工程钢筋需用量计划、钢筋加工计划。钢筋工长按施工图纸、施工规范编制好钢筋料表后，报区段长、项目技术负责人进行审核。钢筋下料表一式三份，一份交加工班组，一份交绑扎班组，一份留存。及时组织钢筋加工人员和钢筋设备进场。根据施工进度计划、钢筋需用量计划、钢筋加工计划，组织钢筋进场和加工制作。2、 钢筋的进场检验及取样程序：（1）进场时供货商出示材质证明书，收料员会同试验员共同比照材质书核对钢筋吊牌，核查钢筋外观质量、钢筋规格、数量。若材质书与现场核查不符合则立即退场；进场钢材材质书必须出示原件，并至少有一份材质证明书报项目部存底。存底材质书可以是复印件，但供货商必须81、签署原件存放地、供应本现场的规格数量、经办人并加盖供货商鲜章；且必须有监理工程师核查合格、准许使用的证明记录。（2）进场检验合格后，试验员报请监理工程师核查并在监理工程师的见证下取样待送检；同时试验员持钢材规格、数量清单报钢筋工长，由钢筋工长完善试验委托单的内容（主要是使用部位）。（3）试验员、钢筋工长分别根据进场材料完成各自的施工记录（钢材取样台帐、试验工日志、施工日志等）以备查。（4）钢材现场取样试验结果出来后，试验工及时将试验单报相关方查验（监理工程师、技术负责人、钢筋工长）。钢材必须有现场检验合格的证明后才能使用。一般钢材主要进行强度及弯曲试验,对于一、二级抗震设计的部位，还必须满足强82、制性规范中关于抗拉强度实测值、屈服强度实测值、强度标准值三者相互间关于比值（屈强比）的相关规定。（5）试验员将材质书及现场复检报告向资料员移交。3、各部位钢筋绑扎施工 （1）基础底板钢筋施工施工顺序：定位放线梁钢筋骨架定位下层横向钢筋下层纵向钢筋高性能混凝土垫块固定绑扎成网柱子定位筋马凳钢筋上层纵向钢筋上层横向钢筋柱子、剪力墙插筋。采用5050 C35豆石混凝土垫块，间距1.21.2m梅花状布置。上、下层的钢筋之间采用直径25mm钢筋制作的钢筋马镫，马镫长度2000mm，在距边沿500mm处焊接成A形撑脚，长向不间断连接，短向间距1.0m。隔两排焊一道28斜拉筋加固筏板钢筋支撑防止钢筋网片滑移83、倾覆。绑扎底层钢筋时，注意上层钢筋的定位及安装。钢筋接头位置:底筋在跨中1/3内,上筋在墙柱支座处。（2）剪力墙钢筋施工施工顺序：暗柱主筋暗柱箍筋剪力墙竖向钢筋定位梯子筋剪力墙水平筋S钩拉筋塑料垫块固定a) 施工方法：插筋：定位放线，复核无误后，进行墙插筋施工，墙插筋于板、承台或基础梁上，面筋处用定位箍筋焊接牢固，上口绑扎两道水平筋。b) 每隔1.5m左右立1根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分挡标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。c) 剪力墙钢筋应逐点绑扎，水平筋绑扎完毕后，双排钢筋网之间绑拉结钢筋，间距按按84、设计梅花形设置。根据设计要求预留、预埋并绑扎洞口加强筋。挂好塑料垫块。d) 墙水平分布钢筋两侧沿高度每一根错开搭接, 接头错开50%，两侧筋搭接点水平e) 间距500mm.墙纵向钢筋沿水平方向每隔一根错开搭接,搭接节点竖向间距500mm,搭接长度1.2la(la为钢筋锚固长度)。f) 剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平筋应水平弯折后锚固到柱内，其锚固长度应符合设计和11G101-1平法图集的要求。g) 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合抗震设计和平法图集的要求。h) 合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，并绑一道横筋定位，浇筑砼时派专人看管，浇85、筑后再次调整以保证钢筋位置的正确。详见墙体限位钢筋示意图。 墙体限位钢筋及构造示意图（3）柱钢筋绑扎施工施工顺序：立柱筋套箍筋连接柱筋画箍筋间距放定位筋绑扎钢筋塑料垫块。施工方法：a) 用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。柱（墙）钢筋接头按照50%错开相应距离；柱（梁）箍筋绑扎时开口方向间隔错开。其中框架柱及暗柱接头分别留置在距板面上500mm和900mm处。同时按照建筑图中的隔墙位置，沿高度每隔500mm预留26拉接筋。b) 根据柱钢筋上的标高用粉笔划分箍筋间距（底部第一道箍筋跟距86、楼板面50mm），然后绑扎箍筋，绑扎时将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎且采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直、转角处与主筋交点均要绑扎，其余部位可采用梅花型交错绑扎。箍筋的接头弯钩叠合处，应交错布置在四角纵向钢筋上，绑扎时绑扎扣相互间应成八字形。箍筋绑扎完毕后，应在柱纵筋上挂好塑料垫块，垫块应绑在柱竖筋外皮，厚度25mm，间距为800mm。c) 柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距按设计、规范要求加密，加密区长度：底层柱根Hn/3;柱上下两端柱长边尺寸（圆柱直径），Hn/6，500取其大值（Hn所在楼层柱净高）。柱筋绑扎完毕后将带绑扎丝的保护层垫块绑在柱箍筋上。柱筋定位示意图墙、柱插筋图（4）梁钢筋施87、工施工顺序：主梁主筋放梁定位箍梁箍筋次梁主筋放梁定位箍梁箍筋高性能混凝土垫块固定施工方法：a) 绑梁上部纵向筋的箍筋，采用套口法绑扎，梁端第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm处。 b) 受力筋为双排时，可用25短钢筋垫在两层之间，间距2m。c) 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度应laE且0.5hc+5d(hc为柱沿梁方向宽)，或连续设置。框架梁在端节点内的锚固长度应满足：纵筋伸至柱外边（柱纵筋内侧）且0.4laE并弯折15d;框架柱截面较大，梁纵筋在端部直锚时，应满足laE且穿过柱中心5d.d) 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平88、直部分长度为10d。e) 主次梁相交处次梁上下纵筋应分别在主梁上下纵筋的上方。f) 当梁宽与柱墙宽相同时，梁外侧纵向钢筋应稍微弯折，置于柱墙主筋内侧。g) 梁筋绑扎前，应检查梁头砼标高，高出部分应凿除后铺放底筋，防止底筋出现保护层过大现象。4、 质量标准 （1）钢筋加工：保证项目1）按现行国家标准规定，抽取试件作力学性能检验；检查产品合格证和复验报告。2）有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋的强度，对一、三级抗震等级应符合下列要求：a.钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25； b.钢筋屈服强度实测值与强度标准的比值不大于1.3；检查钢筋复试报告，最大力下的总伸长率不应小于9%。 389、）当钢筋发生脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。检查化学成份等专项检验报告。4）受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：a.HPB300级钢筋末端应作180弯钩，其弯钩弧内径不小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直部分不小于钢筋直径的3倍。b.HRB400（E)级钢筋的弯钩内直径不小于钢筋直径的4倍，弯后平直长度符合设计要求。c.不大于90的弯折时，弯弧内径不小于钢筋直径的5倍。尺量检查。5） 箍筋除焊接封闭环式箍筋外，末端均应弯135弯钩，形式符合设计要求，设计无要求时，应符合下列规定：a.弯弧内直径应满足4项的要求，尚应不小于受力钢筋直径；b.弯折角度90、：一般结构不小于900，有抗震要求结构应为135；c.弯后平直部分长度：一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不小于箍筋直径的10倍。一般项目：1）钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。观察检查。2） 钢筋调直采用冷拉法时，HPB300级钢筋的冷拉率不大于4%；HRB400（E)级钢筋的冷拉率不大于1%。观察及尺量检查。3）钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求，偏差率应符合下列要求。尺量检查。 全 长: 10mm 弯起钢筋起弯点位移： 20mm 箍筋边长： 5mm 弯起钢筋的弯起高度： 5mm（2）钢筋绑扎主控项目：1） 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。观察检91、查。2）连接接头力学性能，按钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合规定。检查接头力学试验报告。3）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量设计要求。观察和尺量检查。一般项目：1） 钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不少于钢筋直径的10倍。观察和尺量检查。2）设置在同一构件内的受力钢筋接头宜相互错开，其同一级内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时。a.在受拉区不宜大于50%；b.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁92、端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；c.直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。3） 同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎接头宜相互错开，绑扎接头中钢筋的横向净距不应由小于钢筋直径，且不应小于25mm。同一连接区段内有搭接接头的纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合： a.对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；b.对柱类构件，不宜大于50%；c.当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。观察尺量检查。d.纵向受力钢筋绑扎搭接接头93、的最小搭接长度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范附录B的规定。e当梁与柱同宽时，应参见相关规范严格施工。4） 筋安装位置允许偏差见下表。尺量检查 钢筋绑扎允许偏差表项次项 目允许偏差检验方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度10尺量两端中间各一点取最大值5受力钢筋间 距10尺量连续三档取其最大值排 距56绑扎箍筋、构造筋间距20尺量检查7钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平高差+3 -09受力钢筋保护层梁 柱5墙 板3三、模板工程1、模板体系设计选型部位设计参数模板选型基础 砖胎模与木模板相结合剪力墙300mm厚94、钢筋混凝土墙18mm厚硬质双面覆膜多层木模板，配以100*50木枋加钢管组合背楞，14对拉螺杆加钢管斜撑予以加固。模板拼缝处粘贴密封条以防漏浆，利用塔吊吊装就位。矩形柱500mm500 mm18mm厚硬质双面覆膜多层木模板，配以100*50木枋加钢管组合背楞，18对拉螺杆加钢管斜撑予以加固梁、板梁截面200mm500mm、300mm500mm、400mm1100mm 400mm1500m等；板厚100mm、180mm等采用18mm厚硬质双面覆膜多层木模板，配以50100和100100木枋龙骨，碗扣架扣件钢管的支撑体系楼梯梯板厚100mm采用18mm厚木模板，踏步面采用木板封闭后浇带/后浇带采用95、快易收口网2、模板配置：墙体模板：地下室内外墙均采用18mm厚硬质双面覆膜多层木模板，按地下三层的量配置，周转使用； 独立柱：18mm厚硬质双面覆膜多层木模板，配以100*50木枋加钢管组合背楞，12对拉螺杆加钢管斜撑予以加固，按施工流水周转使用；梁、板模板：按地上单栋量配置，向上周转，随工程进展补充损耗。3、模板安装前准备工作模板的堆放场地设置在塔吊工作半径范围内，便于直接调运。技术交底：编制详细的施工方案，对施工班组进行技术交底。测量放线：柱模安装之前，在楼层上依次弹出墙体、柱子轴线，柱模的安装位置线和门洞口位置线。轴线引测后，测量员复验。刷脱模剂：先将模板表面的粉尘、残留物等清理干净，然96、后刷脱模剂，木模板采用水性脱模剂。柱模安装之前，柱钢筋绑扎完毕，验收合格且相关资料完毕。已做好施工缝的处理。4、地下室模板本工程地梁上挡墙导墙设置在高出底板顶面500mm处，采用3mm厚300mm宽的U形止水钢板进行防水处理，导墙模板为吊模，采用顶模棍和U形箍固定，模板采用覆膜木模板。5、独立柱模板. 工艺流程安装前准备 一侧柱模就位 安装斜撑 清扫柱内杂物 安装就位对面模板 安装斜撑 安装另一方向模板 调整模板位置 紧固对拉螺栓 斜撑加固 预检. 施工方法方柱模板采用涂膜九夹板，每柱四块。每块面板后背竖向通长50100木枋，间距300250，上下各一道50100横枋，背枋两面刨光。边长小于等97、于600方柱模采用双钢管柱箍,大于600的方柱采用槽钢配合对拉螺栓双向对拉加固，边长大于800的方柱在柱中间另加一根螺杆，柱箍间距下面三道400，上面600一道，第一道柱箍距基础面不大于200。方柱模板支模方法见示意图，对拉螺杆竖向与柱箍对应，内柱模板对拉螺杆内配PVC管套筒，砼浇筑后，抽出螺杆，螺杆重复利用，见下图。短肢剪力墙及薄壁柱模板采用18厚涂膜九夹板拼装，模板背楞采用50100木方，间距 250300，水平横楞采用48双钢管。模板支撑采用架管和对拉螺杆，螺杆直径12，柱箍间距下面三道400，上面600一道，第一道横楞距楼地面200，见下图。 方柱模板支设图 异形柱支模示意图6、墙体模98、板. 工艺流程安装前准备 安装门窗口模板 一侧墙模拼装就位 安装斜撑 插入穿墙螺栓及塑料套管 清扫墙内杂物 拼装就位另一侧墙模板 安装斜撑 穿墙螺栓穿过另一侧墙模 调整模板位置 紧固穿墙螺栓 斜撑固定 与相邻模板连接。. 施工方法 支设前模板底部板面应平整，沿墙体边线向外3-5mm贴好海绵条，检查墙体模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。 用塔吊将一侧大面墙模板按位置线拼就位，安装斜撑调整至模板与地面呈75，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。 安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管，将模板内部清理干净。 以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴99、扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。 采用同样的方法安装相邻模板及角模，模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。 模板采用钢管支撑体系。地下室外墙对拉螺杆应在中间加焊80803的止水片钢板，止水片钢板要满焊。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响砼效果，封模时在螺杆两端穿上25厚锥形橡胶垫片，砼浇注及模板拆除后取出橡胶垫片，伸入到凹坑内割除螺杆，然后用高标号1：2.5加微膨胀剂水泥砂浆填坑。内墙对拉螺杆外套PVC套管，混凝土浇筑完后拆出螺杆，周转使用。 外墙内侧模板及内墙模板支100、撑系统采用48钢管加快拆头斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道。在楼（底）板上预埋25地锚，斜撑钢管与地锚通过扫地杆相连。见墙体模板支设图。墙体模板支设图7、梁、板模板施工. 工艺流程弹1m线 搭设脚手架(底部垫木枋) 调整梁底钢管标高 安装梁底模 安装顶撑并调平 安装梁侧模 墙边木枋(贴密封条)就位 摆设主次龙骨 铺设楼板模板 支撑架加固. 施工方法 楼板模板施工前应先弹1m线，根据1m线搭设碗扣式支撑架；碗口架立杆下垫好短木枋，放好梁位置线，采用吊线坠的方式将位置线引至钢管架上。 调整梁底钢管标高，调平后，铺设主次龙骨，然后铺设梁底模，梁底模两侧用扣件锁紧，防止梁底模跑位。 梁钢筋101、绑扎完毕后，封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上，同时安装快拆头，调整板底扣件脚手架高度以满足层高要求。 铺设主次龙骨，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，用钉子把模板固定。楼板模板压在梁侧模上。 跨度超过4m的梁中部按照梁跨度的1/500起拱，悬臂梁端应按净跨的2/500起拱。 梁板模板支撑采用碗扣式脚手架，设三道水平连接杆件，立杆在梁的位置进行调整，本工程梁侧模板采用“U型箍”加固，“U型箍”采用100100短木枋制作，对拉螺杆穿过“U型箍”进行加固，边梁梁侧加钢管三角斜撑。对大跨度梁侧模还需根据梁高来设置对拉螺杆紧固。 梁板支模示意图主龙骨上铺间距250mm的次龙骨，次龙骨接长时采用搭接形102、式，搭接长度不少于500mm。见梁模板支设图。8、模板支设的一般要求：（1）施工前区段技术负责人向施工人员进行书面技术交底和施工安全技术交底；（2）根据设计图纸，放出建（构）筑物的轴线并弹出模板安装位置，将标高引测到模板安装位置；（3）模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架（模板支柱和斜撑下）的支撑面应平整垫实，并有足够的承压面积。（4）预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误。模板位置、尺寸准确；（5）梁跨等于或超过4m，模板应起拱，起拱值为1/1000；（6）梁高度超过700mm时，支模架的立杆与大楞间设抗滑扣件。9、模板的拆除（1）所有模板的拆除必须由项目技术负责人签发拆103、模通知单，承重构件模板的拆除还必须经监理签字认可。（2）模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。模板拆除不得重力下坠，尽量让其轻轻下落； （3）砼强度达到如下规定，方可拆模：a.在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时可予拆除侧模。b.底模拆除在以下时间进行：板跨度在2M内，砼达50%强度可拆除；板跨为2-8m内砼强度则为75%；8m以外则为100%。 梁跨8m内75%可拆；8m外则为100%才能拆。 挑梁砼强度达到100%可拆。（4） 后浇带底模拆除时，应在底部加设临时支撑，所拆除的模板应按编号分类堆放，并清理、104、整边、上脱模剂。（5） 拆墙、梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。（6） 拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好脱模剂。10、质量标准 （1）模板支设 主控项目： 1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。对照设计观察检查。 2）涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。观察检查。 一般项目： 1）模板安装的一般要求。观察检查。 a.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水； 105、b.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； c.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； d.对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 2）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。观察检查。 3）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。水准仪、拉线和尺量检查。 4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。尺量检查。 5）现浇结构模板安装的偏差符合规定。经106、纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。 （2）模板拆除 主控项目： 1）底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求，检查同条件试件试验报告。 2）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。对照技术方案观察检查。 一般项目： 1）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。观察检查。 2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。11、支撑脚手架 （1）搭设根据计算结果，画出具体部位的搭设大样图，立杆间距为12001200，横杆步距为1500。确保脚手架搭设的安全。在施工过程中严格按照确认后的方案要求进行搭设，立杆间距、横杆步距及位置均要符合计算107、要求，架杆及U型托材质要经检验合格，搭设时应保证在架杆下部垫设垫木，增大受力面积。立杆与横杆之间的连接要牢靠。架杆搭设时需控制好U型托顶部的标高，保证模板支设时标高的正确。 （2）验收支撑架必须由专业工种严格按规范及审批过的施工方案进行搭设，搭设前必须进行安全、技术交底，所用材质应验收合格。每段支撑架搭设完毕后必须经过验收合格后方可投入使用。 （3）拆除所有支撑用脚手架的拆除要以混凝土是否达到拆模时间为依据。在混凝土未达到拆模要求强度前严禁拆除任何杆件。四、混凝土工程本工程采用商品混凝土，项目经理部将从考察的几家预拌混凝土搅拌站里选出2-3家距现场近、资质等级高、服务质量好的混凝土供应站。每次108、混凝土浇筑均以混凝土输送泵、布料杆为主，汽车泵和塔吊为辅的方式进行施工。混凝土的浇筑方式为先竖向墙柱，后水平梁板。1、商品混凝土质量要求与预拌混凝土搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。(1)对预拌混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并109、且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时鉴于现场所处的特殊地理位置，项目安排人员协调现场内外的交通问题。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。(2)对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。(3)为确保预拌混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，项目部指定110、专人到混凝土搅拌站进行协调。2、防水混凝土施工本工程地下室底板、外墙、水池壁和屋面板均采用抗渗混凝土，等级为P6，为保证结构自防水质量，需从原材料选择、试验、配合比设计和混凝土施工控制着手，优选出满足设计强度等级、抗渗等级和耐久性，且具有水化热相对较低、收缩小、泌水少、施工性能良好的防水混凝土，严格控制混凝土的搅拌、运输、浇筑及养护，从而保证混凝土内实外光，控制结构不出现温度收缩裂缝及钢筋和预埋件无渗水通道，保证结构具有良好的自防水功能。（1）墙体采用带止水钢板的对拉螺杆。为保证防水效果，导墙施工缝部位采用3mm厚止水钢板进行处理。（2）严格控制自防水混凝土的配合比设计，特别是水灰比必须小于0111、.45。（3）严格控制防水混凝土的坍落度，组织好施工程序，严格控制防水混凝土运输及停放时间。（4）混凝土的浇筑采取分层斜向推进的办法，振捣时一定要将振捣棒伸至下一层50mm左右。（5）加强防水混凝土同条件养护及标准养护试块工作，准确掌握地下室外墙模板拆模时间。（6）混凝土养护采取定时向墙面喷水并用塑料膜覆盖的方法，养护时间不少于14天。（7）为减少对混凝土的扰动，保证混凝土结构自防水性能，水池壁墙体模板拆除时间推迟在混凝土浇筑后7天进行，模板拆除后及时张挂麻袋，浇水养护，至少14天。3、 墙、板、柱混凝土施工（1）剪力墙混凝土施工剪力墙施工：剪力墙混凝土分层浇筑，首先在底部浇筑50100mm同112、配比的减石子水泥砂浆，用标尺杆控制分层高度，每层400mm。墙体混凝土分层连续浇筑到板底，且高出板底30mm（待拆模后，进行施工缝处理，剔凿掉20mm，使之露出石子为止）。墙体混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理。地下室外墙水平施工缝处设置止水条。（2） 楼板混凝土施工楼板混凝土要求随铺随振随压，并在浇筑完毕后，用木抹子抹平，并进行拉毛处理。对大跨度梁须注意分层浇筑，以保证混凝土质量。（3） 柱头混凝土浇筑柱头水平施工缝留设在距梁底上30mm处（待拆模后，剔凿掉20mm，使之露出石子为止，使结构施工完后，施工缝为不可见）。由于本工程梁板混凝土与柱墙混凝土强度等级有区别，先用塔吊浇筑柱头处高113、性能的混凝土，在混凝土初凝前再浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。从而确保梁柱节点区的混凝土强度等级与下柱一致。浇筑混凝土前对柱头钢筋予以保护，用塑料膜将钢筋进行包裹1m高左右，防止混凝土污染钢筋。见如下柱头混凝土浇筑示意图。混凝土结构柱头混凝土浇筑示意图 （4） 楼梯混凝土施工楼梯间墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑，一次成型。楼梯段自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 （5） 施工缝处混凝土浇筑施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa且不少于留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑。留置施工缝处的114、混凝土必须振捣密实，其表面不磨光，并一直保持湿润状态。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面必须进行凿毛处理，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离的部分，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，浇筑之前先预铺同配比减石子水泥砂浆，再进行上层混凝土浇筑，混凝土下料时要避免靠近缝边，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。4、结构成品保护混凝土浇筑之前，在预留钢筋上缠绕塑料膜防止钢筋被混凝土污染，柱樯拆模后用塑料护角条对柱、墙及门窗洞口处混凝土阳角部分进行成品保护；对楼梯踏步采用满铺多层模板进行保护。楼板浇筑完混凝土强度达到1.2MPa以后，方可允许操作人员在上行走以及增加零星荷载115、，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作及较大集中荷载。墙、柱阳角、楼梯踏步用硬塑料条或小木条包裹进行保护，满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。 拆模后的成品保护5、地下室外墙超长无缝混凝土结构施工 结合招标图纸要求及我公司的施工经验，在地下室结构施工阶段，本工程对于地下室外墙一次浇筑长度超过了30米的部位，采用设置膨胀加强带的处理措施按照“超长无缝结构”一次性进行施工。膨胀加强带宽1000mm，采用快易收口网作侧模，用扎丝绑于同向水平钢筋上，并支设8500的附加筋支挡快易收口网，支撑钢筋通过纵向钢筋连成一体。在混凝土浇筑至此时，将加强带混凝土强度等级提高一级，并填116、加膨胀剂，采用膨胀混凝土浇筑膨胀加强带，养护28天。当浇筑至膨胀加强带时，待膨胀加强带混凝土浇筑完成后再继续普通抗渗混凝土浇筑。膨胀加强带混凝土用塔吊配合浇筑，膨胀加强带设置位置及大样详下图。 膨胀加强带设置大样五、砌体工程 1、砌体施工工艺流程：砖浇水湿润 定位放线 拌制砂浆 砌筑墙体 验评2、原材料质量要求 （1）砂浆用砂采用过筛中砂，砂中的含泥量不超过5%。砂浆配合比必须经实验室试配确定。 （2）砂浆采用J350搅拌机现场搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于2min。每盘砂浆原材料的用量严格过称计量。砂浆应随拌随用，水泥砂浆（0.00以下砌体）必须在拌制后3h内、混合砂浆在拌制117、后4h之内使用完毕，施工期间最高气温超过30时，分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 （3）砂浆试样在搅拌机出料口随机取样、制作。每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少取样一次。 （4）砌体工程所采用的砖应符合国家现行标准烧结普通砖（GB5101）、烧结空心砖和空心砌块（GB13545）的规定。 （5）砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m。 （6）提前12天浇水湿润砖，使其含水率达到10%15%。3、墙体砌筑施工 （1）砌筑施工前，逐一复查主体的轴线、标高，按照施工图纸在现浇板上弹好墙的施工墨线，标注出门窗洞口位置，并118、根椐结构高度，制作皮数杆，在皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、过梁的尺寸标高。 （2）将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并浇水湿润。 （3）填充墙底部应先砌筑三皮左右的实心砖，高度不应小于200mm；填充墙砌至接近梁板底部时，应留设一定缝隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再采用实心砖斜砌挤紧，其倾斜度为60左右，砌筑砂浆应饱满；门窗洞口处可在安装位置配置一定数量的红砖，便于门窗框的安装锚固。 （4）拉结钢筋与主体结构采用植筋连接，填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。填充墙与框架主体之间的拉结详见下图。 （5）为避免填充墙与混凝土连接处因材料不同，收缩变形而导致墙面抹灰层出现裂缝，施工时119、应在接缝300mm以内的砌体水平灰缝内预埋22铅丝，150mm两端露出墙面50mm，以备后期墙面抹灰时绑扎固定抗裂钢板网。 （6）砖的砌筑应上下错缝，砖竖缝应先挂灰后砌筑。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在10mm，不得小于8mm，也不得大于12mm。砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度达80以上。竖缝不得出现透明缝、瞎缝。 （7）砌体工程的工作段分段位置设置在门窗洞口处，相邻工作段砌筑高差不得超过一个楼层的高度。 （8）根据设计及建筑要求设置圈梁，作法详见西南G701（二）P40。在底层、楼层纵横墙交接处，墙体中设置构造柱，构造柱间距2.5m，构造柱与上下梁板之间的连接应有120、效可靠。 （9）砌筑外墙时，砌体上不得留脚手眼（洞），施工人员利用里脚手架或双排立柱滑动外脚手架进行施工。 （10）空心砖不得用瓦刀砍劈，不够整砖时，用实心砖补砌。洞口两侧必须规则整齐。 （11）墙体不得开水平槽和未经允许不得开斜槽。4、砌体预留件作法 （1）门窗洞口预留木砖时应小头在外，大头在内；预留数量按洞口高度决定，洞口高度在1.2m以内，每边放2块，高1.2m2m，每边放3块，高2m3m，每边放4块；预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。 GZ支模简图 （2）安装预制过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满；如坐灰厚度超过2cm，要用细石混121、凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 （3）预埋管道应在砌筑时进行，且埋在细石混凝土内或1:2水泥砂浆内，不允许在砌体横向或斜向凿打开槽。5、构造柱施工 1）砌体墙净长大于4m时需按设计要求设置构造柱，构造柱的设置根据结构设计总说明和技术核定单要求进行设置。构造柱留置处，砌筑时要求先退后进，该部位墙应留槎，退60mm宽、进180mm宽，柱主筋固定于上方梁上（女儿墙构造柱主筋需锚入顶部压顶内，平直段长度不小于20d）。构造柱必须设置墙体拉结筋，沿高度方向，200mm厚墙按每500mm设置一道，每道两根。拉结筋规格为6.5，伸入墙体700mm且大于1/5墙长，拉结筋随砌随埋，并穿入构造柱122、主筋内侧。2）在留有构造柱的地方，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇筑砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。支模前须将柱子根部的残渣应清理干净。3）每楼层主要砌体施工完成后集中进行构造柱施工，构造柱模板必须由专业木工施工。构造柱截面为墙厚200，角筋为412钢筋，箍筋间距为6200，构造柱上下两端各400范围内箍筋加密为100。4）构造柱模板用木胶合板和50100松枋拼制，加固采用钢管及对拉杆夹固。根据现场实际情况，在有利砼浇筑的部位、模板上口留设漏斗形进料口（如图7-18），进料口必须比构造柱上端高出50mm以上，以保证构造砼充123、盈密实。5）构造柱在浇筑砼之前，在结合面处应先注入适量的水泥砂浆，（即与砼同一配合比的去除石子后的水泥砂浆），构造采用C20细石砼浇筑，一般采用人工插捣的方式。待构造模板拆除后，用钻子剔除进料口多余的砼，并将外壁凿平。6）按每一施工段、每一楼层或250m3的墙体中至少作一组砂浆试块。6、砌体工程的质量检测以及有关规定 （1）砌筑完成每一楼层后，及时校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在基础顶面或楼面上校正，标高偏差应通过调整上部灰缝厚度逐步校正。 （2）砌体的尺寸和位置允许偏差：项 目允许偏差（mm）检 验 方 法轴线位移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查。基础顶面和楼面标高124、15用水准仪和尺检查，不少于5处。墙面垂直度每 层5用2m托线板检查全高小于等于10m10用经纬仪或吊线和尺检查大于10m20表面平整度清水墙、柱5用2m直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙10水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较，用尺检查外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准；检验批的10%，不少于5处。门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查；检验批洞口的10，且不应少于5处。 （3）砌体施工的质量检测内容、方法及标准执行砌体工程施工质量验收规范（GB502032011）和建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002013）。第125、六节 装饰装修工程一、墙面吊垂直后冲筋在房屋外墙转角处放从上到下放通线，检查外墙垂直度，确定基层抹灰找平厚度，对局部超限位置应进行剔打处理。根据转角挂线采用1：2.5水泥砂浆进行墙角打巴。墙角打巴竖向间距1.5m。每处打高低两个巴子，第一道巴子控制找平层厚度，第二道巴子控制保温层厚度。以墙角控制巴子进行挂线，打墙面巴子，在整个墙面上形成1.5m*1.5m的巴子控制网。每层灰饼施工作业完成后水平方向用25m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。二、基层处理、不同材质界面处挂钢丝网A、基层墙面的浮灰、涂料、油污及风化物等影响粘结强度126、的材料清理干净。B、对局部平整度超限部位进行剔打、找补。C、对不再使用的外墙上孔洞采用细石混凝土进行封堵。D、在不同材质界面处挂400宽0.9镀锌钢板网。E、找平层施工前一天对基层墙面进行充分湿润。三、砂浆找平层施工找平层施工的工艺流程：基层处理吊线垂抹灰饼弹控制线刷结合层水泥胶浆抹找平层砂浆。在抹灰前1天用水把墙面浇透。润湿度58mm，避免砂浆因基层吸水过快，降低抹灰强度和空鼓裂纹。抹灰前满刮1：0.4水泥胶浆结合层（厚约2mm），紧接着抹底层灰，底层灰必须在水泥胶浆初凝之前抹完，否则应铲掉重抹。底层抹灰厚度810mm，必须按控制巴子找平，表面用砂板搓平整。当局部抹灰厚度大于30mm时，必须127、进行挂网分成抹灰。找平层施工质量要求：找平层施工的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角直度4用2m托线板检查4阴阳角方正4用直角检测尺检查5脱层，空鼓等缺陷不允许用检查锤检查四、 保温施工 见保温专项施工方案。五、外墙装修施工 根据甲方的外墙实际装修做法编制外墙装修专项施工方案。第七节 部分关键部位的施工方法一、后浇带施工根据图纸设计，本工程后浇带带宽均为1000mm，具体概况详下：后浇带类型设计位置封闭时间封闭方法施工后浇带或沉降后浇带具体设计位置详128、见结构施工流水区段划分施工后浇带在其两侧混凝土龄期达到48天后进行封闭；沉降后浇带在结构封顶且沉降观测值达到设计要求后进行封闭采用比两侧混凝土强度等级高一级的补偿收缩混凝土据后浇带的类型及部位，需采取相适应的技术措施以保证后浇带的施工质量。 梁板后浇带施工：1、梁板后浇带模板选用快易收口网模板，通过扎丝与水平钢筋绑扎固定，梁处快易收口模板附加12500。梁板后浇带模板和支撑单独配置，在后浇带混凝土浇筑之前，两侧楼板的模板和支撑不拆。2、在结构施工期间，用木板覆盖后浇带，防止杂物坠入。混凝土浇筑做法同底板。3、后浇带混凝土施工1）施工后浇带在本层混凝土浇筑完60天后开始自下而上逐层浇筑，沉降后浇129、带在结构封顶且沉降观测值满足设计要求后进行封闭。在后浇带浇筑之前，用压力水冲洗干净，清除钢筋浮锈，调整钢筋，充分湿润后，再进行后浇带处混凝土的施工。2）后浇带在日平均温度低于15时采用提高一个等级的微膨胀混凝土（限制膨胀率约0.05）进行灌实，微膨胀混凝土浇筑后养护时间为28天。3）后浇带混凝土采用预拌混凝土，混凝土泵输送。振捣采用分层式，振动器采用插入式振动棒，振动方法为交错式，振实至表面无沉落，表面浮浆呈水平无气泡上冒为止，同时设专人旁站，杜绝过振或漏振。二、地下室墙体穿墙螺栓眼封堵 地下室墙上穿墙螺栓眼处理方法：1、先把穿墙螺栓的塑料套管剔除干净；2、对剔除塑料套管处的穿墙螺栓眼用清水冲130、洗干净；3、用干硬性细石砼加微膨胀剂，对穿墙螺栓眼进行镶嵌密实；4、对镶嵌密实的穿墙螺栓眼部位进行浇水养护，养护时间不少于14天。第八章 脚手架工程针对该建筑群的外形、现场条件及不同结构形式，在保证安全可靠、使用方便的前提下采用合理的外架，达到以最少的投入，获得最快的速度和最佳的效益。一、外架施工方案的确定本工程搭设总高度最高为65米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。本工程脚手架采用全封闭式双排落地式外架，架管采用落地式。具体措施详见脚手架专项施工方案。 外脚手架选用483.0的钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件进行连接。脚手架所用材料经验收合格方可使用。二、落地式双排外脚手架131、搭设要求本工程所有楼栋在一层底板砼浇筑后，展开双排外架的搭设工作。双排落地架立杆间距纵向间距1.5，排距1.05m（地下室外架可结合操作空间大小适当缩小），内立杆距建筑物为0.3m，横杆步距为1.8m，扫地杆离地面200mm，连墙件采用2步3跨。1、搭设顺序（1）起步脚手架铺设垫板摆放扫地杆逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步杆（与各立杆扣紧）安装第一步杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆第三纵向水平杆和横向水平杆连墙杆接长立杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆挂安全网。（2）楼层脚手架接长立杆安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）安装第一步横向水平杆第132、二步纵向水平杆第二步横向水平杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆挂安全网。2、构造要求及搭设技术要求（1）脚手架下部地基处理脚手架下部沿纵向设置通长垫板，垫板采用木板，厚度不小于50mm。按照立杆纵距要求从角部开始布置垫板。（2）立杆立杆采用单立杆。立杆纵向间距1.5m，横向间距1.05m，内立杆距墙皮距离0.3m，步高1.8m。钢管接长采用对接扣件。立杆主要采用6m长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：a）对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨水进入。b）立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。各接头与133、中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm。立杆接头。c）立杆的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。（3）纵向水平杆纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：a、对接接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3，即500mm。b、搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大134、于6m。（4）横向水平杆每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆长度1.81.9，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm（对于双立杆，应设置在双立杆之间）。操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置。横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在150200mm。（5）剪刀撑每纵向5步、横向6跨设置一道剪刀撑，沿脚手架外侧及全高方向连续设置，剪刀撑与地面成45角，剪刀撑夹角为90；剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，斜杆接长采用搭接，除斜杆两端扣紧外，中应间增加24个扣结点。剪刀撑斜杆的接头均必须采用搭接接头135、，搭接长度不小于800mm且不少于3个扣件。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。脚手架非封闭端如转截面处、施工电梯断开处脚手架端头应设置之字形斜撑及连墙件。（6）与结构连接件为防止外架受水平力产生变形，结构施工配合外脚手架与结构墙和结构柱拉接。（7）安全网与层间隔断脚手架外侧立面1.8m6m绿色密目式安全网进行封闭。用16#铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上。脚手架在二层立杆之间以及内立杆到结构边的范围内采用模板及木枋进行封闭，并设200mm高的挡脚板，防止坠物伤人。在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须136、连接严密。在结构边预埋141500钢筋头，安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。（8）脚手板脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设。脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用1014#铅丝固定牢靠。（9）护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面1000mm处设一道护栏，涂红白油漆，并设200mm高挡脚板。（10）扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧137、靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式及接头位置同纵向水平杆。3、 脚手架计算1）计算说明：本计算书是依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011编制而成的。因脚手架所受荷载变异性较大；扣件接点属于半刚性，且接点刚性大小与扣件质量有关，接点性能存在较大变异；脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大；与墙的连接点，对脚手架的约束性较大，针对以上问题尚不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数-/R，其值是与常用安全系数进行校准确定。扣件式钢管脚手架，一般情况下，偏心产生的附加弯曲应力不大，予以忽略，并在有关调整系数中加138、以了考虑。按照冷弯薄壁型钢结构技术规范的规定，对本工程所使用的钢管Q235-A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为：205N/MM2。2） 计算搭设高度计算已知：立杆横距b=1.5米；立杆纵距=1.05米；横杆步距L=1.5米；内立杆距离建筑物b1=0.35米；脚手架步距h=1.8米，铺设脚手板按2层考虑；脚手架与建筑物拉结点的位置，竖向间距H1=3h=4.5米，水平距离L1=3L=4.5米；钢管为483.5；施工荷载QK=2.0KN/M2。试验算采用单根钢管作立杆，其允许搭设高度为： A、查有关表格得：Af=47.028KN。B、查有关表格得：NG K 2=2.156KN。C、因是两个操作139、层同时施工，故QK=4.0KN/M2，查有关表格得：NQ K =5.70KN。D、查有关表格得：NG K 1=0.411KN。E、将查得数值代入公式中，其中KA=0.85 H = KAAf-1.30（1.2 NG K 2+1.4 NQ K）/1.2 NG K 1 =0.8547.082-1.3（1.052.156+1.45.70）/1.050.411 =67.42米 最大允许搭设高度为HMAX=H/（1+H/100）=40.32米32米（本工程脚手架高度） 故满足工程施工需要。 3）脚手架整体稳定性计算 H=32米，其折合步数n1=32/1.8=18步。 求证：N/AKAKHf 双钢管部分，每140、一步纵距脚手架的自重 NG K 1= NG K 1+21.050.376（钢管自重）+0.0144（扣件自重） =0.411 + 1.128 + 0.056 =1.256KN N =1.2n1NG K 1+1.4 NQ K=1.2140.411+1.45.70=14.88KN b =1.5 H1=4.5 X = 2H1/ b=9/1.5=6 由b =1.5 H1=3 h 查有关表格得=30 OX =X =306 = 180 由OX = 180 查有关表格得 = 0.220 立杆采用单钢管，KA =0.85 高度调整系数KH = I/（1+32/100）=1/（1+32/100）= 0.757 141、将N、KA、KH代入公式得N/A = 14.88103/0.2202492 =25.3N/MM2 KAKHf=0.850.757205 = 131.9 N/MM225.3N/MM2 故脚手架搭设符合安全要求。 4）纵向水平杆、横向水平杆计算： 计算说明：纵向、横向水平杆自重与脚手板自重相比很小，忽略不计。 抗剪承载力：V=Afv/k1=（489.3mm2120 N/mm2）/1.5=39.14KN K1为截面形状尺寸。横纵向水平杆的荷载有一只扣件传递，一只扣件的抗滑承载力设计值只有8.0KN，远小于V，所以只要满足扣件的抗滑力，杆件抗剪力也肯定能满足。4、脚手架的拆除 （1）脚手架的拆除作业应142、按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。 （2）每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的安全网拆除。 （3）拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杠及剪刀撑。 （4）拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。 （5）在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。 三、脚手架搭拆安全要求1、架子搭设（1）外架上作业人员必须是持证上岗人员，凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力弱等不适合做高处作业人员，均不得从事架子作业。配备架子工徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技143、工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。（2）脚手架支搭以前，必须由执行经理向所有参加作业人员进行书面交底。（3）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。（4）架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩戴垫圈带。所用的钎子应拴2m长的钎子绳。安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂历在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳144、跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和开玩笑，休息时应下架子。严禁洒后作业。（5）遇有恶劣气候（如风力6级以上，高温、雨雪天气等）影响安全施工时应停止高处作业。（6）大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临进十字盖，绑大横杆时，必须23人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。（7）递杆、拔杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致，拔干人员就注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用机械转运，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应在145、起重机械停车后再接料、摘铃、接绑绳。（8）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人员会同架子组长、使用脚手架的班组、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理接交验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆，改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。（9）所有的架子、经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉、松扣和崩扣要及时修理。（10）架子搭设必须按搭设图说明进行，作业工人必须按搭设图和搭设说明进行施工，施工中不准违章作业。（11）每天班前要检查作业区安全隐患，清除架子上活动材料及飞板。2、架子拆除（1）外架拆除前，执行146、经理要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。（2）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。（3）拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，设有监护人，没有安全员在场，外架不准拆除。（4）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。（5）拆除工艺流程：拆除护栏脚手板小横杆大横杆剪刀撑立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。（6）拆杆和放杆时147、必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。（7） 拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。（8） 拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。（9） 拆架时有螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。（10）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。（11）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。（12）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶148、底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。（13）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。（14）拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运、分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。（15）拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯道要调直。扣件要上油润滑。（16）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。第九章 给排水、机电安装工程施工方案一、安装工程施工安排本工程由我方负责的内容包括给排水工程、电气工程等，机电工程施工前期主要进行现场交接、预留预埋、设备型号参数的确定等工作，在现场具备施工条件时，及时进行机电主管线、设备安装的工作，在装修阶段开始配合末端器149、具的安装工作、各种管线与市政给水、市政污水的接驳工作，以及系统调试工作。具体施工分五个阶段进行：1、前期准备阶段（1）在进场后首先完成管理人员配置、劳动力的配置等工作，并制定项目管理制度、配备各种办公设备，短时间内具备现场办公条件。（2）技术工作方面进行施工图纸的熟悉，开展图纸会审、编制专业施工方案，并按工程图纸及规范编制制件详图、施工详图、节点详图及为满足有关政府部门图纸审批的其它图纸。（3）计划筹备方面根据总包工期计划及专业工序搭接要求编制各专业施工计划，要求各专业分包商盘点各自的工程量，确定各种专业工序所需劳动力，并排出每个月的施工计划和劳动力计划。根据施工图纸，提出水、电各专业的材料需150、用总计划，并提出各种设备、材料的各种具体技术参数，材料部门根据这些要求开始材料比选、送样、招标的工作，并根据进度计划要求确定材料进场时间，签订材料采购合同。2、预埋阶段在土建结构施工时同时进行机电预留预埋，按照结构施工顺序，进行管道穿墙套管预埋、楼板留洞，电气暗配管预埋、接线盒预埋、防雷接地的施工。机电预留预埋穿插在结构施工的间隙中进行，不得影响主体结构施工时间。同时在临近结构封顶的预埋后期，开始预制部分给排水管道，为下一步大面积开展给排水管道安装提供条件。 3、管线设备安装阶段地下室结构验收后，开始进行地下室给排水管、桥架的安装，并通知业主单独分包的消防施工单位进场安装。随着地上部分模版拆除151、结构逐步验收，开始进行管井立管、桥架的施工，现场具备条件时及时安排楼层内的水平干线的施工。水泵房安装条件完善后开始进行泵房内设备的吊运、就位、配管接驳工作。各专业在现场具备工作面时及时插入，遵循“先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行以系统为单元的作业方式。按系统工作原理精心组织、协调各专业各工序，全面展开各项安装工程施工任务。同时根据现场进度情况安排各专业分包及时进场，做好各专业分包的工序协调、界面协调、进度协调，并对专业分包的进度、质量和安全进行统一管理。4、装修配合阶段本阶段在精装修单位进场后，公寓内装饰、吊顶工程开始时进行，此时大范围施工已告一段落，主要是配合装修进行吊顶内工作的隐152、蔽验收，以及配合装修面层进行灯具、开关、插座的安装。消防单位安装喷淋头。5、调试验收阶段各室内机电系统管路、线路敷设完成、设备安装完成，给排水系统与室外市政管网完成接驳，地下室与屋面水泵房安装完成，进入机电系统调试阶段。首先进行电气调试工作以及各设备机房内的单机试运转工作，然后进行给排水调试，以及协助消防系统等各专业分包系统调试工作，最后进行机电分部工程的验收工作。二、管道及电气预留预埋1、管道预留预埋本建筑各类管道、风道、电气配管等交叉部位多，尤其是各设备机房和竖向管井内最为繁杂。为了保证工程预留预埋工作的准确性，特别是穿外墙等部分的防水套管预埋必须一次到位，需要在施工过程中严格控制预埋质量153、。具体流程如下：（1）技术准备确定穿墙套管标高、大小根据各种专业管线图纸，找出管线与墙体交叉点，根据管中心标高、轴线位置确定套管的定位尺寸；根据管道大小确定套管大小，保温管道的套管应大于管道保温后的外径，不保温管道的套管应比管道大两号。立管穿过楼板时，根据管道大小预留孔洞。预留洞（套管）尺寸可参考下表管径（mm）50-6580-100125-150200-300套管管径(mm)80-150125-150200250-350确定地下室外墙套管形式管道穿越有防水要求墙体和建筑外墙时，按设计要求设置防水套管。确定各种卫生洁具孔距卫生间留洞前，事先与业主、设计进行沟通，初步确定洁具选型，定下各种洁具孔154、距，并根据卫生间洁具定位尺寸，绘制卫生间留孔图。复核结构图上设备专业留洞在预埋预留期间，同时复核结构图中设备预留洞的正确性，如暗装消防箱、管井等部位，复核洞口大小是否满足专业要求，复核洞口位置是否与设备图一致。复核中发现问题的，记录详细数据，及时与设计取得联系，解决问题后再进行预埋。（2）材料、机具准备预埋管件所需的材料：各种型号的普通钢板、角钢、扁钢、油漆、各种尺寸的钢管、铁丝、钉子等；预留孔洞所需的材料：方木、板木、铁钉等；主要机具：电焊机、切割机、卷圆机、手工锯、铁锤等。根据各工序工期应做到所需物资提前到货，根据施工方案及施工工序要求，确定施工机具的具体型号和到场时间，提前检查各种机具的155、机械性能。（3）孔洞预留在立管穿越楼板处预留孔洞，根据留孔大小做好留洞套管，确定位置后将套管用铁钉、铁丝固定在楼板上。楼板混凝土浇筑时派专人看护，防止套管移位。特别是卫生间的排水预留洞，应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋。预埋上下层套管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。（4）套管安装施工前，由机电技术负责人召集专业施工人员，对预留预埋深化图纸进行仔细的技术交底，对施工人员的问题进行解答，同时，对施工部位进一步详细部署，保证技术交底细致到位。严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结156、构施工图尺寸确定，埋在墙、楼板内的套管内刷两遍防绣漆。刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照深化设计图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中。如需气割钢筋来安装的，必须事先与结构专业进行核实，切割后洞口四周用加强筋加固，并做好套管内的填塞工作。穿墙套管安装：土建专业浇筑隔墙时，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建专业继续施工。穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。特别是卫生间的排水预留洞，应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋，并采用可靠的固157、定措施，防止移位。预埋上下层套管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。防水套管：本工程在穿消防水池墙壁处采用柔性防水套管，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高、平正合格后一次浇注，待固定安装完毕后把填料塞紧捣实。所有套管安装示意如下：套管安装位置套管安装示意图穿建筑内墙套管符号说明：1-钢管2-装饰盖板3-隔墙4-密封填料5-钢套管穿有防水要求的楼板或墙体符号说明：1-钢管2-石棉水泥3-楼板4-挡圈5-油麻6-止水翼7-钢套管穿消防水池墙壁符号说明：1-螺栓2-法兰3-法兰压盖4-外墙内侧5-密封圈158、6-外墙外侧7-填缝材料8-钢管9-密封膏嵌缝10-带止水翼法兰套管（5）预埋注意事项结构预留洞应避开结构主要受力部位，现场施工时，如洞口与梁、柱等结构主筋发生冲突，应及时联系相关专业设计人员，征询处理意见并确认无误后再行施工。洞口周边按设计要求进行加强处理，洞口模板支撑装置应牢固，洞口几何尺寸准确。在配合施工中，施工人员必须随工程进度密切配合结构、建筑专业作好预留洞工作。地下室外墙预留预埋极为关键，应有特别的保证措施，绝不能遗漏、偏位或堵塞。在楼板、梁、墙上留孔洞和预埋件时应按设计图纸测量管道及设备的位置、标高尺寸，并标明孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内封堵159、严密，在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。空调、给排水等管道穿过防火楼板、隔墙时，应设套管。套管管径比穿过其中的管道外径大1-2级，且套管内径不得小于穿过其中的保温管壳的外径。穿楼板套管顶部高出完成地面20mm，高出卫生间完成地面50mm，安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实。根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇筑于墙（板）内，套管内的填料应在最后充填，填料将紧密捣实。2、电气预留预埋（1）暗配管施工流程（2）电气暗配管敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管160、口、管子连接处均作密封处理。暗配的电线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管，距墙或混凝土表面的净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面60mm。现浇混凝土内配管，参照土建的定位尺寸，先将各层水平线和墙厚线弹好，对预埋的末端盒、箱位置进行准确定位。预埋盒、箱的固定：末端盒、箱在预埋前，在盒、箱的背面或侧面焊接钢筋或圆钢，安装定位后，将钢筋或圆钢牢固绑扎在结构的竖向钢筋上，避免在砼浇筑时盒、箱移位。在低层钢筋绑好后，上层钢筋未绑前，根据施工图位置进行配管。暗配电线管路应沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子表面的净距不应小于15mm161、，浇灌混凝土内平行电线管间距尽可能不少于25mm。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，如下表所示。序号距离拐弯个数130m无弯220m1个弯315m2个弯48m3个弯进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐，管口伸基础面不小于50mm。管路每两个弯位之后,一个弯位再加上不超过10米的直管,长为15米的直管后必须加接线盒以便穿线。镀锌钢管暗敷设采用管箍紧锭连接。紧锭螺丝拧紧后螺帽应脱落，直通两端用绝缘胶带缠绕，避免混凝土砂浆渗入线管。SC25及以上钢管敷设，须使用深接线盒，以便将钢管提升至上下钢筋之间；当钢管镶嵌在墙或地板内时，必须用圆钢固定或绑线将管子固定牢。在结构施工期间，所有钢管162、端口及接线盒必须用塑料袋装锯末或泡沫块堵塞，盒口的堵塞物用黄胶带封堵，预埋接线盒的敲落孔不得有缝，采用一次性冲压成型盒，防止混凝土等杂物进入。（3）电气预留洞电气预留洞主要指结构施工期间暗装配电箱体预留洞、线槽桥架穿楼板及墙体结构的预留洞以及电缆保护管穿楼板和墙体的预留洞。暗装配电箱体预留洞。根据箱体系统图，由专业配电箱厂家计算箱体的尺寸大小，根据尺寸大小由土建木工用木板做一个箱体外框架，外架需根据尺寸应多预留部分体积以便后期箱体安装配管的施工。其中，垂直方向两端各预留200mm长度，水平方向各预留50mm长度。线槽桥架穿楼板及墙体预留洞。根据线槽桥架大小及穿楼板和墙体的位置，核实结构图上预留163、洞大小，提交土建施工人员进行洞口预留，其预留洞大小应比线槽截面四周均留出50mm长度，以利线槽施工。多根电缆管并排或成排穿楼板或墙体时，根据所有电缆管尺寸留一方洞即可。（4）接线盒预埋现浇混凝土墙体上的电盒预埋可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时要控制好标高及与墙面的距离。利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑扎固定，通过墙体模板与钢筋套子将盒子固定，以防盒体移位。墙体配管采用一次性到位安装方式，定好盒子位置及标高，电管直接进入盒内。后砌隔墙配管后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设到准确位置后倾斜出墙面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。164、在后砌隔墙上安装接线盒时，先用油漆标出位置，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，安装进盒配件，固定接线盒、钢管。第十章 季节性施工方案及特殊时段保证措施一、 雨季施工措施1、概述XX地区气温常处在0以上，最低气温一般为2-5，最高气温在40左右，夏季多有雷阵雨，冬季则多为小雨，天气多雾，空气相对湿度在80%-90%左右，属典型的“冬暖夏热”气候。根据XX市气候状况，结合本工程施工特点，制订下述季节性施工措施。2、雨季施工部署 1）根据雨季施工的特点区分轻重缓急，对于不适于雨季施工的项目可以拖后或移前。但是基于本工程时间紧、任务重的特点，部分结构工程和装饰工程必须赶在雨季进行，这样一定要在针对165、性的保证措施条件下采取集中突击完成。同时对于雨季施工工程还要考虑既不影响工程的顺利进行，又不过多增大雨施费用而加大工程成本。 2）在施工部署上要根据晴、雨、内、外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法，例如将基础工程加快进度，突击抢出地面，避免倒灌和塌方，对已完结构的工程突击将屋面防水作完，将水落管安上或采取至少铺一层防水的作法，对停工工程要停到合适部位等。 3）根据本工程的特点，要将生产计划同雨季施工结合起来，考虑增加室外的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨施期间工程材料和雨166、施材料的准备。 4）加强技术管理和安全工作，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作。3、雨期施工准备工作 1）现场排水 按照施工总平面布置方案，提前做好现场排水设施，雨季期间的现场排水采取明沟与暗涵相结合作为疏水渠道，围堰土方挡水、集水井汇水，用水泵强制排水的方式排出现场，保证本工程雨施期间疏水顺利，在雨后地面不积水，能最大限度减少雨水的影响，确保施工生产的顺利进行。 2）原材料、成品及半成品雨施管理 水泥 水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先发，后收后发”原则，避免久存的水泥受潮影响活性。水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对避免使水泥因雨而受潮。167、雨季前要检查库房，防止渗漏。露天堆垛要砌砖平台，高度不小于500mm，四周设排水沟，垛垛底铺油毡，用苫布覆盖封好。 钢筋应架空堆放，在钢筋绑扎前必须清除老锈。 砂石集中大堆堆放，应放于地势较高的地区，排水要有出路。 d砖要大堆码放，四周注意排水。 e钢、木门窗等怕潮湿的材料可架高、加盖或堆放室内。 f要适当储备蓬布、塑料布、油毡等防雨材料，排水需用的水泵及有关器材。 3）其他准备工作 现场工棚、仓库、食堂、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。 脚手架应有避雷装置，脚手架、缆风绳等应进行定期全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动，腐蚀情况应及时做好处168、理，斜道必须钉好防滑条。 塔吊应有避雷装置。 现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、电泵等）都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设牢固、腐蚀等情况，要及时处理，保证正常供电。所有闸箱均应有漏电保护器，并保证灵敏可靠。 六级以上大风天气，塔吊要放松旋转制动刹，让塔臂能随风自由转动，并尽量旋转至顺风位置，塔吊吊钩应提升至顶端，施工电梯应停止使用。 加强气象预报收听记录工作，每日上班后下班前要及时掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防风防雨、防雷暴工作。4、具体措施 1）认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼，连续浇筑砼时，在筑前应与所象站联系，并请求服务，要准备足够的防雨布，临时遇上169、暴雨时可用来覆盖砼，并按规范要求留设施工缝后停止作业；雨干后方可施焊，焊条盛装要防潮。 2）钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。 3）做好塔吊、脚手架等高耸物体的防雷措施，可利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地设施。对现场所有电机具设置防雨遮盖，做好接地接零保护。 4）现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。 5）经常维修和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通，必要时路面加铺防水材料。 6）对脚手架、爬楼、操作平台等满铺竹笆、木板并做防护栏。 7）高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。 8）作好平面布置，现场地面进行硬化处理，基坑四周砌170、24cm高砖护圈，防雨水流入基坑，现场配备足够抽水泵，及时将现场雨水抽走。 9）屋面防水施工应避免在雨期施工，并准备防雨材料。 10）基础施工时应视天气情况安排清槽，验槽后应立即进行垫层施工，严防泡槽。二、夏季施工措施 因XX市夏季炎热，应根据实际天气情况调整工作时间，尽量避开中午，利用一早一晚，现场供应茶水，并发放防暑药品，防止工人中暑。 ）夏季由于天气温高，初凝时间短，浇注砼时主要应解决施工冷缝和干缩裂缝，外墙装饰应着重解决墙面失水、养护问题。 ）砼及外墙装饰可选用水化热较低的水泥，如矿矿泥、火山灰质水泥和粉煤水泥等。 ）砼加减水缓凝剂，以延长初凝时间和减少水灰比，减少收缩裂缝。 ）新浇好171、的砼表面用草垫遮盖，每隔1小时左右洒一次水，晚上每3小时洒一次水。 ）外墙装饰施工应在架上盖席棚遮挡避免阳光直射，每层的基层应在头一天下午用水浇透，下午做的工程应在上午再浇一次水，对做好的墙面应加强养护，养护时间间隔不大于4小时，晚间亦应养护一次。 ）高温期间要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。 ）高温期间，混凝土施工配合比要作适当调整，掺缓凝减水剂，延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水润湿，要特别注意加强保湿养护。 ）高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2h内用完，红172、砖在使用前要提前浇水润湿，抹灰面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水润湿，饰面的镶贴材料要充分浸水润湿。三、冬季施工措施冬季施工起始日期：根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ/T104-2011）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5 时解除冬期施工。 （一）技术准备 1、组织措施： 1）组织专业技术人员培训，认真学习冬季施工规范,掌握冬季施工的技术、工艺及相关的操作规程，做到人人心中有数。2）在入冬前，要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。3）在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整173、理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。4）施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。 5）冬季施工前后，加做一次沉降观测。2、施工场地的准备工作：1) 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成的场地结冰现象。2) 施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。 3) 配备好消防设施，保证消防道路的畅通。上下水管、厕所下水应做好保温。3、冬期施工材料准备：根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。3.1174、砼材料的准备：1）水泥优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水灰比不应小于0.6。2）外加剂选用；当日最低气温为05度时，选用早强剂或早强减水剂；当最低气温低于-5度时，应选用早强型复合防冬剂。提前要求砼厂家提供早强剂和防冻剂性能的技术指标，同监理协商后选定。3.2保温材料的准备： 保温材料根据其使用部位大致分为：1）混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、稻草编制的草帘、麻袋等。 2）风档、暖棚保温：彩条布等。3）门窗洞口封闭保温：选用塑料布、草帘子等。 3.3 现场施工保温准备1）施工层四周用彩条布挡风。2）施工、生活用上下水管用珍珠岩保温瓦保温。3）场地四周堆土围档防止雨、雪水流入施175、工场地。3.4.冬期施工仪器仪表准备1）室内外及环境测温：干湿温度计。2）其他测温工具：表格及文具。（二）、冬期施工主要施工方法和工艺1、 钢筋负温连接、在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于20时，不得进行施焊。焊接前，应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，结合当时的大气温度，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：第一176、层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时采用“回火焊道施焊法”，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150350之间，以起到缓冷的作用。后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46mm。滚轧螺纹时，滚轧机必须采用水溶性切削润滑液，当气温低于0度时候，应掺入15%-20%亚硝酸钠。2、混凝土工程A、框架混凝土采用商品混凝土，对搅搅拌站材料及搅拌应有如下要：1) 水泥：选用不低于32.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。最小177、水泥用量不小于300kg/m3。 2) 骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。3) 拌合水：经化验合格的水，其最高温度不大于80度。4) 外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。 5）混凝土配合比根据试验室提供的混凝土配合比配制。冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50。B、混凝土的运输混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要做好运榆车辆的保温，防止发生混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。 C、混凝土浇筑 入模温度：不低于5度 混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋178、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。 在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适当的和易性再浇筑。砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期混凝土振捣要快速，加强对浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于板后，振捣后用长底木抹子抹平179、，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。D、.混凝土养护选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋（麻袋）保温。（1） 混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆一层塑料薄膜，温度低于5度时再在上面覆盖一层麻袋。（2） 柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或受冻。（3） 混凝土温度的测定 气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：1) 气温的测量，每昼夜共测4次。 2) 对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。3) 对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。4) 在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。180、5) 为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭测温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。6) 测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。7) 所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。 （4）上冻前混凝土强度要求冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，181、为设计的混凝土强度标准值的40%。 3、模板拆模 1) 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。2) 拆除模板，砼强度亦必须满足要求。3) 冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20。4) 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。5) 对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。 4、混凝土试件和强度检验试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 规定：1) 每一工作班不182、少于一组。2) 每浇筑100m3砼不少于一批。3) 现浇楼层，每层不少于一批。4) 对抗渗混凝土结构同一配合比不得少于一组。此外，冬期施工尚应考：梁、框架，每灌筑50m3砼应留一批。每批试件至少4组，分别在28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在同条件养护。（三）、冬期施工质量控制措施1、本工程冬施采用综合蓄热法。2、原材料进场必须有出厂合格证，并分批进行检查，不合格的材料不得用于工程上。3、严格执行质量计划，做好分部、分项及检验批的质量验收，实行质量否决权，贯彻质量责任制。4、外加剂进入现场后进行抽检，合183、格后方可使用。5、掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度时每隔2h测一次，达到后每隔4h测一次。6、测温孔应编号并绘制平面布置图。测温时，测温表放置孔内用棉花塞住与外界环境隔离，留置在孔内不少于3min。7、派专人经常检查混凝土表面是否受冻，边角是否脱落，按规范留置同条件养护试块，并经常检查其养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。8、模板和保温层在混凝土达到要求强度后方可拆除，拆模时混凝土温度与外界温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。9、掺加防冻剂，设专人负责并做好记录，严格控制数量，并分袋装好，便于加入。（四）冬期施工安全管理冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合184、如下内容进行安全管理。1、入冬前进行安全技术教育，结合工程任务在冬期施工前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。2、 现场的氧气瓶、乙炔瓶要加强管理，脚手架、爬架及人行道上进行防滑处理，霜、雪天后要及时清扫。3、施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻在冻雪中，大风雪后，应对供电线路检查，防止触电事故。4、易燃材料库、辅助材料库及现场严禁烟火并配备适当灭火器。5、 做好防毒工作，对有毒有害的物品加强管理，防止煤气中毒。6、加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。第十一章 工程质量管理体系、制度及保证措施一、 建立健全质量控制的制度体系 1、建立质量保证体系185、,质量保证体系如图:办公室 质 文 保 件 体 和 系 资 料项目经理项目执行经理、总工工 程 部 施工 技术 质 安计 施 调 技 试 计 量 全 划 工 度 术 验 量 检 检 查 查 营部合 劳同 务管 管理 理物 资 部工 施 工程 工 程材 机 设料 具 备施工作业队负责人施工作业队技术负责人施工作业队质量检查员班组质量员 2、健全各种技术责任制，按照技术责任制要求进行施工管理。严格执行岗位责任制，做到技术管理逐级负责，层层落实，并开展全面质量管理活动。 3、在工程质量管理中，首先强调人是第一因素，是影响工程质量的关键。因此，应对项目管理人员和班组择优选用，并实行全员风险抵押，实行制186、度考核和责任目标考核相结合的管理方式，把项目职工的经济收入同项目的质量目标紧密联系在一起。 4、制定材料采购供应制度，凡本项目所用的材料，要采购订货前，应按照公司质量体系文件要求对材料质量情况进行调查，对进场原材料、成品、半成品做到有出厂合格证、厂家资质等级证及质量监督部门的检验合格证，三证齐全，同时按规定在现场抽样送检，合格后方能使用。5、严格执行试验计量制度，确保混凝土和砂浆的配合比正确，为保证工程质量打下坚实的基础。6、展开全面质量管理活动，提高全员的质量意识和各岗位的工作质量，从而保证整个工程质量，达到质量目标要求。结合本工程实际，组建 “测量工程”、“模板工程”、“混凝土工程”、“装187、饰工程”等各分项工程施工的质量控制QC小组。对工程的重点部位设立控制点，进行重点监控。对施工难点开展攻关活动，防止质量通病，以全过程管理确保工程质量优良。7、提高施工人员和管理人员对质量重要性的认识,加强质量意识教育和业务技术培训,提高全员素质,以工作质量保证工程质量。8、推行全面质量管理,质量管理实行二级管理,一级专检的管理体制,以及“三检”制的质量管理制度。（1）二级管理指项目经理部管理及各专业施工作业队管理。（2）一级专检是指项目经理部设专职检查员对工程质量进行检查和核定。（3）三检是指:自检、互检、专检。二、质量控制的组织管理措施 1、组织技术人员认真学习施工图纸,参加图纸会审,编制详188、尽、完善、合理可行的施工组织设计。做到开工有报告，施工有方案,杜绝因技术工作准备不充分造成返工,从而影响工程质量。 2、组织施工人员认真学习施工规范,并在施工过程中严格遵照执行。 3、工程所用测量仪器、检测工器具必须经具有资质的检测单位检定,合格后方可在工程施工中使用。 4、加强原材料、半成品、成品的检查验收,钢筋、钢材、水泥等材料不但要有合格证而且要经复试合格后方能用于工程。 5、定期复测施工控制网,及时提交测量成果。6、制定关键工序质量控制点和特殊过程控制方案,严格工序管理,并做好质量记录。7、严格执行工序交接制度和隐蔽工程验收制度,隐蔽工程未经业主或监理单位签字认可,不得进行下道工序。8189、加强施工现场质量巡检力度,发现质量问题,及时制止,查明原因,制定整改措施,复检达到质量要求方可进行下道工序。9、认真填写自、专检记录,确保其真实、及时、准确、规范。10、加强现场混凝土及砌体砌筑砂浆试块的管理,按规范规定及时制作、取样试验,其有关资料应收集完整、准确、及时。11、建筑物施工时土建与安装密切配合，保证预留孔、预埋件事先进行，避免事后打凿影响结构质量。 12、加强对分包工程质量的控制，将分包单位的工程质量纳入总包统一管理中。13、合理安排工序搭接，加强成品保护，防止交叉作业对成品的污染和破坏。装饰工程开始后，安排人员负责成品保护工作，防止人为破坏。三、主要分项工程的质量保证措施1190、土方开挖、回填的质量控制措施 （1）土方开挖前对场地排水坡、排水沟、下水道进行系统设计，做好排水设施，使场地排水通畅。 （2）土方开挖时严禁超挖，避免扰动原土层，测量员坚守岗位利用水准仪给出准确的挖土标高。 （3）及时同监理单位、设计单位进行地基验槽。隐蔽验收记录及技术复核记录要及时齐全。 （4）土方回填前将基坑内的积水、淤泥、杂物清理干净。如有地下水或滞水必须经过排水后再进行回填。 （5）土方回填前，应做好水平标志，以控制回填土的高度，土方回填严格采取分层回填、分层夯实。每层虚铺土厚度不大于300mm，夯实后应200mm。回填土的质量和含水量应符合规定。回填土密实度按规定抽样检查。2、钢筋191、工程的质量控制措施 （1）钢筋进场后必须做好物理性能试验，对焊钢筋按规范要求随机取样试验，合格者才能使用。钢筋按图放样，制作尺寸、角度严格按图纸要并符合规范规定的弯心。加工成型的钢筋要求挂牌注明其数量、长度、尺寸、轴线、标高等，现场核实后方可绑扎，以免用错。 （2）梁柱接头等钢筋密集处，现场不得随意切断钢筋，须经设计院同意后再处理。 （3）基础插筋的直径、数量和位置，必须与墙、柱仔细核对，校正和固定后方可浇筑混凝土。 （4）进行框架结构施工时，下层柱的钢筋露出部分，应用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。 （5）柱外伸钢筋在浇筑混凝土时因振动及撞击易产生偏移，可在柱钢筋及模板192、安装完毕后设置一道箍筋，上端部分箍筋用电焊焊牢，模板与柱筋的四角敲入“角楔”。（6）绑扎板筋时，应注意板上部的钢筋，要防止被踩下，绑扎墙体及侧墙钢筋时，应间隔1m在竖筋上绑扎带铅丝的混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度满足设计或规范要求。（7）在浇筑板楼板混凝土的时候，在浇筑面上搭设可移动操作通道，不得在钢筋上行走，确保钢筋位置不变形，并安排经验丰富、责任心强的钢筋工值班，及时校正钢筋。（8）绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑扎完后，应清理现场，检查有无193、钢筋遗留。3、模板工程的质量控制措施（1）支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢，支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺垫通长垫木，必要时垫木下再加横板。以增加支撑地面上的接触面，保证在混凝土重力作用下不发生下沉。（2）梁的侧模应根据梁的高度进行配制，梁高1000mm时，设置两根12对拉螺杆。（3）梁底模根据梁的跨度，起拱值为梁跨的1/10003/1000,悬挑起拱2/1000。（4）胶合板与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入混凝土内，以便与拆模。（5）为避免柱脚出现烂根现象，支模时在柱根部的模板缝隙处加设海绵条。（6）一般混凝土结构强度必须达到设计强度的75%，悬挑构194、件混凝土强度必须达到设计强度的100%方可拆模，现场必须留取试块，以混凝土的7天强度作为拆模的依据。4、混凝土工程质量保证措施（1）混凝土从搅拌站出料至浇筑完毕的延续时间不超过规范要求。（2）浇筑混凝土前，模板内的杂物、钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙及孔洞应堵严。（3）控制好混凝土的下料，保证不产生离析，混凝土的自由下落高度不超过2m，大于2m时要采用溜槽、串筒下料。（4）浇筑混凝土时合理布料，严格按照规范要求分层振捣，每层混凝土均应振捣至气泡排出为止。确保混凝土施工质量。振捣混凝土时振动棒移动的间距不应大于作用半径的1.5倍，为保证上下层混凝土结合良好振动棒用插入下层混凝土内50mm。195、混凝土搭接处振捣应插入下层，并加强振捣，保证搭接严密。混凝土浇筑时，采用多台振动棒流水作业振动、浇筑时，应对作业班组认真交待浇筑顺序、浇筑方法、振动棒插入点位置，振动时间等，防止漏振和振捣时间不足，整个浇筑过程应有专人监督、检查。（5）在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，再继续浇筑。（6）在施工缝及后浇带继续浇筑混凝土时，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。5、砌筑工程质量保证措施（1）砂浆的配合比，应结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度，施工时不得随意增加石灰膏、196、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆和易性。（2）不应选用标号过高的水泥和砂子拌制砂浆，严格执行砂浆配合比，保证搅拌时间。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底。（3）拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定。尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆。（4）严禁干砖上墙，砌筑前12d应将砖浇湿，砌筑时保证砖有足够的含水率。（5）砌墙前先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高.（6）砖墙与柱之间的锚拉筋，必须按设计及规范要求设置。（7）砌筑时，拉通线，做到横平竖直，对应整齐、错缝搭砌。砂浆饱满度必须达到85%以上。砌块应底面朝上砌筑。外墙转角处和纵横墙交接197、处的砌块应分皮咬槎，交错搭砌，上下皮砌块相互错缝搭砌。接砌长度不小于砌块长度的1/4。6、抹灰工程质量控制措施 （1）抹灰前，对砌体墙面的污斑、油、尘土等污物，用钢丝刷、竹扫帚或其他工具清理墙壁面。在抹灰前12d视天气情况，适当浇水润湿墙面。 （2）抹灰前检查墙面的平整度，把凸出墙面较大处铲平，修补脚手眼和其它孔洞，并镶嵌密实，凹进墙面较大处，砌块缺损部位或深度过大的缝隙，提前用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚，造成干缩裂缝或局部起壳。 （3）门窗洞口周边抹灰前，必须派专人负责用砂浆填塞严实。预防墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。（4）室内抹灰198、工程待上下水、煤气等管道安装后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。（5）抹灰层在前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层，石灰砂浆的抹灰层，应待前一层78成干后，方可涂抹后一层。（6）墙面找平层分层成活，每遍厚度79mm。抹完面层灰后待灰浆收水后才能压光避免出现起泡现象。（7）抹灰前墙面要吊垂直，套方以及打灰饼冲筋要认真，从而达到表面平整，阴阳角垂直。（8）抹灰操作时不能在门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处随意留施工缝，避免造成接槎明显。（9）踢脚线施工时，操作要仔细，墙面抹灰时，下部接近踢脚板处要拉线找直，上口赶平、压光。 7、涂料工程质量保证措施 （1）涂料的品种及质量符合设计及标准的199、要求。（2）涂料干燥前应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。（3）涂料的稠度必须加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。（4）施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填补修平。（5）涂料工程同一墙面应用同一批的涂料，每遍涂料不宜过厚，涂层应均匀、颜色一致。、屋面工程质量保证措施（1）坡屋面施工时应冲筋刮杠严格找坡，表面密实。在突出屋面设施的根部抹成半径为150mm的圆弧。（2）屋面基层表面充分干燥，并将表面砂粒、浮浆、油污、铁锈等清理干净。基层表面清理干净并干燥后按规定用量均匀涂刷基层乳胶漆。（3）屋面转角处，突出屋面的部位做成钝角或圆角200、，垂直面与水平面之间的防水层应分层搭接，收口处应铺设牢固。雨水口周围直径500mm范围内，坡度不应小于5%，雨水管要紧贴在基层上，雨水口及雨水斗四周嵌密封材料。四、部分关键部位的质量保证措施1、填充墙裂缝防治措施（1）在施工过程中控制好墙体拉接筋的标高模数，使其正确位于灰缝中间，不得弯折入灰缝内，墙体拉接筋每隔500 高或根据砌块模数调整，设置26 钢筋,与墙柱拉接牢固，已防止填充墙与砼墙柱间产生竖向裂缝。（2）填充墙砌筑接近梁底时，预留180mm 左右缝隙，待砌筑完7d 后用页岩砖斜砌顶紧，防止墙顶水平裂缝的出现。（3）填充墙底部采用200 高烧结叶岩砖进行找平，如底部标高不平，应用C20 201、细石找平，在厨房与卫生间部位直接浇筑200 高素砼翻边。（4）安装预埋管线不考虑在墙内开设水平槽，沿墙方向线管均应从现浇板内伸出，如遇特殊情况需开设水平槽时，槽深小于墙厚1/3 的，在线管埋设后用C20 细石砼填补密实，并在此部位外贴钢丝网加强，如槽深大于1/3 时，按要求应根据墙体模数高度用C20 细石砼代替砌体浇筑。（5）为防止应室内外温差引起填充墙与砼及其他材料间的温度变形裂缝，本工程填充墙与钢筋砼梁、柱交接处加铺300 宽钢丝网片补强。 (6)为防止窗洞口下八字裂缝，在窗洞口两侧设置构造柱，在窗台处设置60mm 钢筋砼窗台压顶。2、排烟、排气道安装的堵塞问题、漏水等质量问题 （1）重视202、设计构造 排气道安装的关键是处理好连接部位。排气道连接点设计如图所示。 （2）施工要点1）排气道的接口一般位于楼板处，安装时先放置2根1214的钢筋，并采取防腐处理。支撑固定在楼板或墙壁上；上下两排气道结合面应涂满水泥浆，周边用C20细石混凝土将缝隙填实并做防水处理。2）排气道安装后，在排气道与楼板预留孔洞缝隙下支模，用C20细石混凝土将缝隙填实并做防水处理。3）在进行批档或饰面前，应在排气道处围满挂网。4）排气管在两层楼板这间有接缝时，应将上下排气道结合面涂满水泥浆，然后在接口外露部分包镀锌电焊网作为加强材料。如图所示。（3）注意事项1）住宅排气道 是一个完整的体系，需要所有组成部分协同作用203、，因此，在选用和安装中要特别注意各系列排气道、阀门及防倒流装置的配套使用，不能用其它产品替代或错位安装，否则会造成局部压力过大、排气不畅甚至串烟串味等现象。2）排气道的安装应在主体结构和工程管线安装完成之后、楼地面铺装和墙面顶棚粉刷之前进行。安装排气道前，应清除预留孔中的杂物，并确定各层楼板的预留孔上下垂直对正；安装时应由下向上逐层安装，并注意不要将杂物掉入排气道内。3）为保证安全还应注意：燃气热水器的排气管严禁直接接入排气道内；不能将排气道作为上下穿越管线的孔道；不能在排气道任何部位加装进气口；排气道与抽油烟机或排气扇应尽可能靠近。3、 抹灰空鼓、开裂的防治 （1）针对砌体开裂及其引起抹灰开204、裂本工程项目部拟采用如下的控制措施：1）填充墙与砼柱相连处，除按规范设拉结筋连接外(拉结筋设置为每500高26.5钢筋(其水平长度700 mm，且1/5墙长，末端有90度弯钩)。为方便施工，降低成本，满足规范要求，本工程根据砌体结构每一版的排版图，在相应位置用植筋连接墙体拉结筋。 在进行墙体拉结筋植筋时，需要 根据每版墙砌体排版的具体情况，并熟悉建筑图纸，然后再画出每版填充墙植筋大样图。最后向植筋施工班组进行详细的施工技术交底。施工班组植筋完毕以后，项目部将派专人对道工序进行督促、检查。 经项目部自检合格并填写隐蔽工程验收记录以后，报监理公司现场工程师复查并备案。方可进行砌体施工。 在施工过程205、之中，若发现有某一根或几根墙体拉结筋松动或脱落，需要立即即使补上，并需要等拉结筋达到强度以后方可进行砌体施工。2）为使砌块有足够的时效，避免不同批次的砌块混在一起同时砌筑的情况出现，砌筑前工程技术部提前提出砌块的材料计划，争取所有的材料提前一个月(使之有一定的时效收缩稳定)进场，进场后按品种、规格分别堆放整齐，且堆置的高度不宜超过2m。 3）对每一版墙事先画出排版图。砌体排版应上下错缝搭接，搭接长度为砌体长度的1/2，且不得小于150 mm，在不能满足要求的情况下，必须放置拉结钢筋。内、外墙转角及中缝交接处应将砌体接槎，交错搭接。水平灰缝15mm。垂直灰缝20mm，砌体排列尽量不镶页岩砖或少镶206、页岩砖（避免抹灰基层的材质不一致）。对于顶砌砖，在填充墙砌至顶砌砖下一皮砖后且时隔至少7天（使下部砌体砂浆达到一定的强度并不再沉降为止）再砌，防止顶砌与梁板连接处裂缝，顶砌砖以60左右角度砌筑，且灰缝饱满，粘结牢固。4）根据本工程结构构造情况，在设置构造柱上，应按照设计和施工规范的要求设构造柱，且构造柱的下插筋均需预埋，其锚固长度为满足设计和施工规范要求，在砌体施工阶段采用绑扎或焊接搭接的方式进行竖向连接。 若预埋插筋漏埋或埋错，则需要进行植筋处理。（2）抹灰工艺、工序原因而引起的空鼓、开裂及预防措施1）在抹灰之前除按照规范要求在不同界面处钉挂大于等于300宽镀锌铅丝网外，在包括安装管道剔槽处207、以及所有接线盒处，均钉挂铅丝网，通过目前已交付使用的几栋类似工程跟踪回访的情况来看，现已得到各方的认可，在质量上得到了业主和有关部门的好评。 2）基层一定要清理干净、彻底，尤其是拆模后的木屑子、脱模剂等，墙面浇水应湿透，这样抹灰后砂浆中的水分就不易被基层吸收，而使其自然与水泥水化，生成水泥石，其粘结力将大大增强。针对XX当地砂子颗粒级配、材质情况，通过试配和多年在XX施工的经验，并以样板引路。最终确定最佳配合比，尽量避免抹灰空鼓、开裂现象。 3）配制砂浆和原材料质量应符合要求并使用恰当，并请专人严格把关，确保各界面原材料及砂浆的配合比，以保证抹灰面的质量。 4）抹灰面不平，阴阳角不方正，不垂直208、，抹灰前应认真做好灰饼（在阴阳角需先找方）等工作，才能保证抹灰面的外观质量。 5）抹完面层灰后，压实、搓毛工作不能跟得太紧，应使灰浆收水充分，这样能有效地预防空鼓开裂。4、外墙渗漏的防治 （1）针对性的措施1）外墙脚手眼（外脚手架钢管连墙（或穿墙）杆）的封堵在本工程装饰装修施工过程中，我项目部将采用已在多栋高层建筑上使用的堵塞方法。经过工程回访跟踪，效果很好，未发现有外墙渗漏现象的发生。具体做法如下。在内墙抹灰时，外架钢管洞应用细石砼和半砖块塞填，而在外半砖部位留作填干硬性水泥砂浆。在外墙抹灰之前，应把脚手眼清理干净。在水泥中掺入少量砂，再加水搅拌均匀，配置成干硬性水泥砂浆。水泥与砂子的比例以209、1 : 0.2为宜（质量比），水的用量以手撵能成团，松开即散开为佳。用干硬性水泥砂浆将外墙的脚手眼填密实，用用小抿刀（或小木枋）捣实。对于外墙剪力墙的对拉螺杆洞，也应由专人用干硬性水泥砂浆进行封堵。因干硬性水泥砂浆在洞内吸潮或遇水后开始膨胀并挤进砖缝，从而达到了堵封缝密实的目的。2）外墙抹灰施工缝处宜留“反槎”在本工程施工过程中，外脚手架采钢管悬挑手架。在进行外墙底糙灰施工时，各层之间难免有施工缝留设问题。在本工程施工过程之中，我项目部降采用在施工缝处留置“反槎”的施工措施。具体做法如下。在一个操作层抹灰施工完毕以后，用2m长铝合金刮尺垂直水平压在欲留槎的部位，然后用铁抹子沿直尺下沿或一侧，将210、多余的砂浆切掉；在切除砂浆时，铁抹子尖应略向上或向尺身下挠斜，将斜槎切成60左右，形成反槎，如图所示。这样可以有效地防止外墙在此施工缝部位漏水。在进行外墙装饰施工时，从上而下，按此法留置的反槎可起到防水作用，在进行到下一层施工时，将槎口和墙体反复浇水湿润,水浸入深度10 mm且表面无明水即可抹灰.而且，在施工缝处，面层的施工缝与基层的施工缝应相互错开，一般面层的施工缝留在基层施工缝上500mm左右的位置。并且，在面层和基层上均要留“反槎”。经过多栋高层建筑的回访和观察，此法效果较好，未发现有外墙在施工缝处渗漏的现象发生。受到了业主和监理的一致好评。（2） 门窗防渗漏1） 窗台采用现浇混凝土浇筑211、，浇筑厚度控制在6cm 以上，上表面浇成内高外低形式，高低差控制在2cm 以内。2）门窗安装前，先对洞口洞边用1:2 防水泥砂浆打底，洞口打底后尺寸为门窗外框尺寸，每边加58mm，达到强度后进行外框固定。3）门窗采用镀锌铁片连接固定，铁片厚度1.5mm 以上，固定点间距转角处为180mm，框边处小于500mm。 4）门窗洞口干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂连续施打一次成型，充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂，塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。5）门窗内外侧粉刷面层前，留出5mm 宽缝隙打胶槽口，在粉刷层彻底干燥后，内墙大白施工前进行，施打密封胶，密封胶采用中性硅酮密封胶。5、屋面、厨房和卫生间管道吊洞212、，防渗、滴、漏、跑 此部位的防水措施，结构层上的防水层处理固然重要，但结构自防水才是重中之重。而吊洞又是结构自防水的关键，为做好此道工序，项目上将定专人管理，并严格按如下程序进行。刷浆基层清理支模关水实验第一次浇筑砼,约2/3高第二次浇筑砼,约1/3高关水实验完成不漏水漏水、打凿不漏水 （1）基层清理：清理楼面、顶棚及屋面结构层，把洞口周围的砼凿成漏斗状，并用清水冲洗干净； （2）支模：用加工成型的配套模板支模，检查有无缝隙，再固定，经项目部检查，符合要求后方可刷浆及浇筑砼； （3）刷浆：在冲洗干净后的砼结构基层上满刷素水泥浆一道； （4）浇砼：用1:1:3(水泥：砂子:石子)砼（内掺水泥用量213、10%的膨胀剂）浇筑洞口，砼要略干一点，并搅拌均匀。第一次浇筑板厚的2/3，第二天待砼硬化后，并清理基层，刷浆后再浇筑砼，使砼面略高于原砼结构面； （5）检查：待砼完全硬化后，用水泥砂浆筑圈灌水检查，如有渗漏，立即返工； （6）完全完工后，关水至少24小时，最浅处保证30mm。施工班组自检后，由项目部复查，并及时报请监理公司进行灌水隐检。厨房、卫生间及屋面水电管道吊补后，确保做到结构关水无一处渗漏，再加上其上防水层的施工，使其达到防水双保险。五、质量通病防治措施1、人工挖孔桩钢筋笼保护层厚度的控制：按施工规范的要求控制好钢筋笼保护层的厚度，对于满足设计要求和确保钢筋不被锈蚀是非常重要的，由于以214、往类似工程经常出现钢筋笼下放偏位的质量问题。我项目部在施工过程中将采用如下施工方法： （1）钢筋笼的加工制作质量一定要符合规范要求，在运输和吊装过程中，应保证钢筋笼不产生较大的变形。可采用钢筋或型钢增加钢筋笼的刚度，待吊起入孔固定后拆除。 （2）在吊放钢筋笼前，先沿桩（墩）孔孔壁均匀地放4根钢管或钢轨。钢管的直径或钢轨的高度应等于钢筋笼净保护层厚度。在灌注砼到适当位置时，要将吊放的钢管等部件拔出，此法经过多栋例似工程的实践，使用范围广，能精确保证基桩保护层的厚度。 （3）钢筋笼吊环的设置对保证钢筋笼在孔内不倾斜和正确定位非常重要。可在钢筋笼顶端对称设置两个吊环，用两根钢管横担分别穿过两个吊环，215、把钢筋笼悬挂在井壁上，使钢筋笼借自重保持标高、垂直度和保护层正确。其中吊环的长度需经过计算确定。 （4）钢筋笼吊放入孔前应先用验孔器验孔，检查成孔直径和倾斜率，在验孔合格后再将钢筋笼吊放入孔。 （5）在浇筑砼过程之中，应防止钢筋笼被顶升和碰动而影响保护层厚度。 （6）在施工中，还要摸清地质情况，防止软弱土层处孔壁缩径，从而影响桩身砼质量。2、钢筋混凝土工程序号质量通病预防措施1蜂窝1、与混凝土搅拌站加强联系，要求混凝土配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确（可采用电子自动计量）。混凝土拌合均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合规范规定。2、严格控制混凝土自由倾落高度不得超过2m（高抛混凝216、土除外），如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。3、混凝土的振捣分层捣固，浇筑层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料混凝土拌合物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土50mm，混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。4、浇筑混凝土时，经常观察模板，发现有模板位移，立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完好。2麻面1、模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，217、模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳应选用长效的隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷。2、混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。3孔洞1、在钢筋密集处，可采用细石混凝土浇筑，使混凝土充满模板间隙，并认真振捣密实。2、预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。3、采用正确的振捣方法，严防漏振。a.插入式振捣器振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成一定角度，约4045。b.振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣器操218、作时快插慢拔。4、控制好下料。要保证混凝土灌注时不产生离析，混凝土自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。5、防止砂、石中混有粘土块等杂物，发现混凝土中有杂物，及时清除。6、加强施工技术管理和质量检查工作。4缝隙夹层1、认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面，接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净。2、接缝处浇灌前应先浇50100mm厚原配合比无石子砂浆，并加强接缝处混凝土的振捣密实。5露筋1、灌注混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。2、为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块或塑料定型垫块。3、钢筋较密集时，选配219、适当粒径的碎石。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。钢筋较密时，可用细石混凝土浇筑。4、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。5、拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模，碰坏棱角。6、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。6缺棱掉角1、木模板在灌注混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护。2、拆除钢筋混凝土结构承重模板时，混凝土具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，吊运时，严禁模板撞击棱角。3、加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后用槽钢等将阳角保护好，以免碰损。7表面不平整220、1、严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护。2、模板及其支撑体系应有足够的强度、刚度和稳定性。3、混凝土强度达到1.2N/mm以上，方可在已浇结构上走动。8强度不够均质性差1、加强商品混凝土供应单位的联系，协助其控制商品混凝土的质量。2、水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，水泥经复验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；按施工规范要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。3、防水工程类别质量通病预防措施地下室外墙防水防水混凝土结构渗漏1、严格按照钢筋混221、凝土预防质量通病的方法进行施工。选用表面光滑的模板，浇筑前把模板表面清理干净，浇水使其充分湿润，脱模剂涂刷均匀，振捣混凝土要密实，防止混凝土出现蜂窝、孔洞、麻面，引地下水渗漏。2、墙板和底板，以及墙板和墙板之间的施工缝要留置适当，施工缝内杂物清理干净，防止新旧混凝土之间形成夹层，使地下水沿施工缝渗入。3、控制混凝土中的砂石含泥量不宜过大，养护及时，防止产生干缩和温度裂缝，造成渗漏水。4、认真清理预埋件表面的油污、杂质，对其周围混凝土要振捣密实，防止埋件与混凝土黏结不严密而产生缝隙，致使地下水渗入。5、穿墙管道设置止水法兰盘，管道作认真处理，使周围混凝土与管道黏结严实，防止造成渗漏水。卷材防水层222、渗漏1、控制结构的沉降，防止防水卷材因为不均匀沉降被拭撕裂而造成渗水。2、卷材的搭接接头宽度要够并有足够的压力，搭接要严，防止搭接处张口而造成渗漏。3、结构转角处卷材铺贴要严实，防止砌砖保护层时，卷材被破坏而产生渗漏。4、管道处的卷材与管道黏结要严实，防止出现张口翘边现象，地下水沿此处进入室内，产生渗漏。卫生间防水 积水1、严格控制地漏安装高度的偏差，使偏差控制在允许的范围内，防止地漏安装高出地面。2、严格控制地面的坡度，使地面的平整度及坡向地漏的坡度符合要求，防止地面在地漏四周形成倒坡。 漏水1、排水管甩口高度、大便器出口插入排水管的深度均要严格按照要求控制，蹲坑出口与排水管连接处要填抹严实223、。2、厕所地面防水处理要做好，防止上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。管道堵塞1、管道甩口封堵要严，避免造成杂物掉入管道中；卫生器具和管道安装前先清除掉入管道内的杂物。2、管道坡度要负荷要求，防止出现倒坡，管道接口零件使用要对口，防止造成管道局部压力过大。3、管网要进行闭水试验进行检查。4、屋面工程序号质量通病预防措施1刚性屋面开裂。混凝土刚性屋面裂缝一般分为结构裂缝、温度裂缝和施工裂缝三种。结构裂缝通常发生在屋面板拼缝处，穿过防水层并上下贯通，温度裂缝是有规则的通长的分布，比较均匀；施工裂缝是不规则的、长度不等的断续裂缝。1、防水层必须分格。分格缝应设在现浇整体结构的支座处、屋面转折处、224、屋面与突出屋面结构交接处，纵横向间距不大于6mm。2、混凝土防水水层应按照设计要求进行施工，厚度不应小于40mm，内配4，间距00-200mm的双向钢筋网片，钢筋网片宜放置在防水层中间偏上，并应在分格缝处断开。3、防水层的混凝土强度等级不应小于C25，水泥用量不少于330kg，水灰比不宜大于0.55，含砂率宜为35%-40%，灰砂比应为1:2-1:2.5，并宜选用普通硅盐水泥，混凝土终凝后应覆盖草包浇水养护，养护时间10-14d。5、 装修工程A.楼地面（1）倒泛水、积水：放线冲筋未按设计要求找坡度；在做垫层时未做出规定坡度，在做面层时现找，无法满足要求。（2）砂浆表面起砂、起皮：水泥标号不够225、或水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序，使用过早等原因造成起砂；砂浆铺设后，在抹压过程中撒干水泥面（而不是标准要求的水泥砂拌和料），未与砂浆很好地结合，造成起皮现象。（3）面层空鼓、有裂缝：底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。B.乳胶漆墙面（1）透底原因分析:漆膜薄。防治措施:刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。（2）接茬明显原因分析：涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。防治措施：涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时226、间，大面涂刷时应劳动力足够。（3）刷纹明显原因分析：涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多造成。防治措施：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。（4）分色线不齐原因分析：施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。防治措施：施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。（5）色差原因分析：涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。防治措施：涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。（6）泛碱、起皮原因分析：墙面基层没有完全干燥。防治措施：墙面完全干燥，如工期急，227、可采用封底漆的做法。六、成品保护措施1、管理制度 （1）由项目经理牵头，建立“成品保护小组”。坚持“谁施工谁负责”落实到人头，并与其经济收直接挂钩，对破坏成品的人员进行经济处罚,加强思想教育，增强施工员的成品保护意识，提高队伍素质。 （2）针对重点部位采取遮盖保护。专业工长在技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由“成品保护小组”实行和落实。 （3）各种贵重材料和加工定货，在运输、入库、保管、存放等环节，由材料部门妥善管理，并制定具体管理办法。 （4）门卫、成品保护员是施工现场成品的保卫者，负有重要的责任，要坚守岗位，尽职尽责。 （5）严格按施工顺序施工。总包在装修工程插入228、前，编制综合进度网络图，统筹安排每个施工顺序。各分包单位要根据综合进度计划，安排好各自的施工顺序。 （6）各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失，并做好记录。2、基础工程成品保护措施 （1）、对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，挖运土时不得碰撞，经常定期复测。条件许可时延伸标志在围墙等固定物上。（2）、土方开挖，应在清除地下障碍情况下进行，并不得由此而影响周围城市公共设施的正常运行。（3）、基础土方开挖施工中，如发现文物、古墓应妥善保护，并及时上报有关部门。3、回填土工程保护措施 （1）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰229、移位。 （2）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施。 （3）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道，防止管道变形破坏周围防水层。 （4）已完成的填土应压实，路基应做成一定坡度便于排水。4、钢筋成品保护措施 （1）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。 （2）已加工成型的钢筋，按工程部位，分规格、型号码放整齐，做好标识。 （3）钢筋绑扎完，采取有效保护措施，铺设架板禁止其它工种踩踏。浇筑混凝土时，设专人旁站，防止并及时纠正钢筋移位。 （4）、安装电管、水管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。5、抹灰工程成品保护措施 （1）推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲230、等工具不要靠在刚完成抹灰墙面上。 （2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。（3）保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。（4）抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。（5）保护好地漏等处不被堵塞。（6）搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。（7）砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。（8）严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。6、乳胶漆工程成品保护措施墙面刮腻子滚刷乳胶漆过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、231、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。7、门窗工程成品保护措施 在本工程中，门窗不由我方安装，但是在安装单位施工过程中或以后，我方都有保护的责任。（1）门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。（2）若采用低碱性水泥或细石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。（3）抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其表面的侵蚀。（4）塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用232、开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（5）塑钢门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。（6）架子搭拆、室内外抹灰、管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏门窗樘料。8、屋面防水成品保护措施 （1）施工人员应保护好已做好的找平层保温层等成品。 （2）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走，和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。（3）防水层施工时，应配备足够灭火器材以防止起火，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。(4)对穿过板面，墙面等处已稳固定好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。9、外墙成品保护措施 233、(1)拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染面层。 (2)室内施工时一律不准从室内往外清倒垃圾，严防污染面层。 （3）交工前对外墙面砖层进行彻底清洗，并防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。10、安装工程成品保护措施（1）安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商确定位置及孔洞大小。（2）安装施工中应注意对墙面的保护，避免污染。土建施工人员不得随意板动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用。 （3）不得利用已安装的下水管排泥浆，不得随意取走预埋管道管口的管堵。（4）搞好土建与安装、装饰工程的协调配合，科学安排工序，尽量把相互干扰减少，并根234、据工程的特点，作好交叉作业的保护，对水电施工作好预留、预埋工作，杜绝装修完后再剔凿打洞。（5）作好不同工种的交接管理，在工序交接时由土建与安装负责人进行检查、记录备案，做到有据可查，健全成品保护和责任制。第十二章 现场安全管理体系、制度、措施一、工程安全管理目标 我公司将严格按照XX市建设工程安全生产文明施工优良样板工地的标准有关建筑施工现场管理规定进行文明安全生产管理，确保安全生产文明施工优良样板工地。进场后项目经理部将根据OSHMS18001职业安全健康管理体系标准、国务院颁发的建设工程安全生产管理条例、建筑施工安全检查标准（JGJ592011）的要求管理现场，建立现场安全管理体系，制定安235、全生产责任制及相应的措施和制度,确保安全生产目标的实现。二、工程安全管理体系1、公司安全管理体系 由公司安全监督管理部组织制定公司安全创优计划和考核办法并监督实施，负责创优申报和检查联系工作，组织对项目安全管理工作的检查、总结、评比、表彰，并加强与地方政府部门和上级管理部门的协调与沟通，积极完成地方政府和上级管理部门下达的各项安全工作。2、项目部安全管理组织体系建立以项目经理为组长，安全经理、项目技术负责人为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在市政府有关部门及公司安全监督管理部的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部设置安全管理小组，配置专职安全236、员1名，超过50人的分包队伍必须配备专职安全员，50人以下的分包队伍必须有兼职安全员，并将各分包专兼职安全员统一归到总承包管理范围内，专门负责各分包队伍的安全管理。上述体系为动态的开放式安全保证体系，适时链接各分包单位自身的安全保证体系，构成整个工程的施工安全控制网络。三、 工程安全管理制度制度内容安全教育制度所有进场施工人员必须经过培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。安全学习制度项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。项目部设农民工夜校，各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安237、全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须针对各施工阶段的特点对各分包队伍进行安全书面交底。安全检查制项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制大中型机械设备安装完成后，必须经*市安全劳动部门进行验收后才能使用；外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经公司安238、全监督管理部验收合格后，方可使用。不经验收的一律不得投入使用。持证上岗制特殊工种100%持有上岗操作证，严禁无证上岗。安全隐患停工制专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患，安全隐患消除后，需经公司安全部门验收后方可继续施工。安全生产奖罚制度项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。安全例会和安全把关制在整个工程施工期间，安全经理和专职安全员长驻现场，并每周组织一次所有现场工作的人员和其他工作人员参加239、的安全生产例会，每天至少对现场安全生产现状进行全面检查并作好记录，负责安全技术交底和技术方案的安全把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全设施处于良好的运转状态。另外，进场后积极与业主、监理共同协商制定工地其他安全规章制度。四、专项安全防护措施1、 基坑防护安全措施 （1）基坑周边防护 基坑周边必须设置防护栏杆。防护栏杆采用钢管、扣件搭设，由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m，栏杆柱打入地面5070cm深，钢管离基坑边不小于50cm，栏杆柱间距不能大于2m，防护栏杆外侧必须自上而下加挂密目240、安全网进行封闭，基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。见下页图 （2）基坑上下通道基础施工阶段施工人员上下必须设置专用通道。专用通道采用钢管、扣件搭设，如果通道兼作运料，宽度不得小于1.5m，坡度以1：6（高：长）为宜；如果通道只作人行，宽度不得小于1m，坡度不得大于1：3.5。搭设通道的立杆、纵向水平杆间距不得超过1.5m，横向水平杆间距不得大于1m。通道宽度大于2m时，横向水平杆中间应加吊杆，并每隔1根立杆在吊杆下加绑托杆。斜坡坡道的脚手板应钉防滑条，防滑条厚度30mm，间距不得大于300mm。之字坡道的转弯处应搭设平台，平台宽度不得小于1.5m，平台应绑剪刀撑。坡道及平台必须绑两道护身241、栏杆和180mm高度的挡脚板。见下页图：2、 脚手架安全措施 （1）外脚手架高层采用全封闭落地式脚手架；采用无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢材。钢管脚手架的杆件连接使用合格的扣件，不使用铅丝和其它材料绑扎。 （2）脚手架的操作面满铺脚手板，离墙面不大于20厘米，操作面外侧设一道护身栏杆和一道18cm的挡脚板。施工操作层应围网封闭，主要出入口及沿楼通道应设双层防护棚，脚手架、安全网必须按规范选材、搭设和验收。脚手架验收合格后，需挂验收合格牌，并有记录，挂在脚手架外侧。作业面脚手板铺设示意图： （3）脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m时，设置一道水平安全网，脚手架里口与结构外墙间水平网无法防护时铺242、设脚手板。架体用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间连接牢固，封闭严密，并与架体固定。 脚手板下方水平兜网支挂示意图 （4）结构脚手架立杆间距不大于1.5米，大横杆间距不大于1.2米，小横杆间距不大于1米。装修脚手架立杆间距不大于1.5米，大横杆间距不大于1.8米，小横杆间距不大于1.5米。（5）脚手架按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不超过4米，水平距离不超过6米，拉接使用钢性材料。（6）脚手架按要求设置连续的剪刀撑，保证结构整体不变形，剪刀撑宽度不超过7根立杆，斜杆与水平面夹角控制在45-60度内。（7）脚手架的结构用荷载不超过3000N/m2，装饰用荷载不超过2000N/m2。（8243、）脚手架基础牢固、平整坚实，搭设前经计算，并编制专题施工方案，提交监理工程师审批后方可按其实施。（9）脚手架搭设完毕后，严格按照中华人民共和国行业标准，JGJ59-99建筑施工安全检查标准进行检查，并同时满足公司安全手册的要求。（10）搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。3、各类临时支撑体系安全措施（1）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计进行。（2）支设高度在3m以上244、的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。（3）支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物的模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住。（4）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑体系攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。（5）模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。（6）模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工签字报监理工程师审批同意，才能拆除。拆模的顺序和方法应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆承重的模板及支撑；拆模作业时，必须设置警戒区，严禁下方有人进入。4、“四洞口五临边”的安全防245、护 （1）一般规定一般规定（1）施工现场的所有洞口，必须设置安全可靠的防护设施。（2）基坑出入口及转角处、通道口等，除设置安全防护设施与安全标识外，夜间还应设红灯示警。（3）洞口竖向防护应采用钢管搭设，也可采用装配式临边防护（如电梯井口的防护）。下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应按照临边防护栏杆进行设置。其材料及搭设要求应符合临边防护之规定。（4）洞口水平防护中盖板应采用木模板，龙骨应采用木枋。盖板及龙骨应满足以下要求：1）盖板采用竹木模板的，其厚度应不小于15mm。2）龙骨采用木枋的，间距应不大于400mm。（2）预留洞口防护不大于0.5m的洞口采用在洞246、口内紧楔木枋并上铺钉盖板的方式进行防护。盖板采用竹木模板，刷黄黑色油漆，与楼面搭接长度应不小于150mm。短边边长为0.51.2m的洞口一般采用分别在楼板上下方不小于12号的镀锌铁丝绑缚木枋固定，上铺钉盖板的形式进行防护。盖板采用竹木模板，上刷黄黑色相间油漆，并用红色油漆标识“禁止拆移”，与楼面搭接长度应不小于150mm。短边边长小于1.2m的洞口应沿洞口四周设置防护栏杆，防护栏杆立柱距离洞口边不得小于200mm，栏杆高度符合的要求。洞口内应悬挂安全平网，并与防护栏杆立柱绑扎连接。栏杆外侧应张挂“当心坠落”安全警示标志。天井、采光连廊及其他洞口尺寸较大且无法悬挂安全平网的，应按临边要求进行防护247、。（3）电梯井口防护电梯井口防护措施1.电梯井门洞口防护门高度不得低于1.5m，防护门与两侧竖向结构的搭接长度应不小于150mm，防护门底部应安装200mm高踢脚板，防护门外侧应悬挂“当心坠落”安全警示标识，电梯井安全防护门应用定型化、工具化的防护门2.电梯井安全防护门采用钢格栅防护门，由型钢或钢筋焊接加工而成，型钢或钢筋格栅间距应不大于150mm。防护门采用钢筋加工的，框架钢筋直径不得小于18mm，其余格栅钢筋直径不小于14mm。3.电梯井井洞内的水平向应自坑底以上第一层楼面起悬挂安全平网，每三层且最多10m设置一道。另每6层且最多不超过20m设置一道硬隔离平台，钢管搁置在洞壁预留洞口内，其248、搁置长度应不小于150mm。结构施工期间，电梯井安全防护门应采取固定措施，防止人员开启，开启时必须申请并采取相应的防护措施，并及时还原。电梯井安全防护图200150018001015%150150膨胀螺栓150门洞宽150150预留洞口安全防护门安全防护门15015001800200安全平网1015%安全防护门硬隔离平台1500180020015001800200A第n层第n+1、n+2层第n+3层（4）楼梯口防护楼梯口防护1.尚未安装永久性栏杆的楼梯顶层出入口必须设置防护栏杆，防护栏杆的设置必须符合一般规定。2.回转式楼梯间应在首层张挂安全平网，其上每隔两层且不大于10m设一道安全平网。3.249、楼梯口防护采用定型化、工具化、标准化防护栏杆，18cm高的踢脚板。楼梯口防护图（5）通道口防护通道口防护1.在楼层的入口处、施工现场施工人员流动密集的通道上方、井架或物料提升机首层入料口、施工电梯首层出入口等部位应设置防护棚。2.防护棚的高度应大于出入口高度，且其宽度须宽于建筑物进出口两侧各0.5m，搭设长度应根据建筑物坠落半径确定，以58m为宜。3.防护棚应采用钢管扣件搭设，两侧搭设剪刀撑并满挂密目安全网。防护棚顶部应搭成双层结构，上层满铺可防止落物二次弹起的防护材料木跳板，下层满铺能防止落物穿透的防护材料（如木脚手板或模板），层间间距必须大于0.7m，防护棚两侧立杆应高出顶棚0.7m以上，250、棚顶四周满挂密目安全网。楼梯口防护图（6）临边作业的安全防护临边作业的安全防护1.建筑工程施工现场所有临边，必须设置安全防护栏杆。2.用于临边作业防护的钢管栏杆及立柱应采用直径48mm的管材，以扣件或焊接固定。3.防护栏杆采用钢管扣件搭设，也可采用配装式栏杆。防护栏杆由扫地杆、横杆、扶手及立柱组成，扫地杆离地200mm，栏杆离地高度为0.5m，扶手离地高度为1.1m，柱按不大于2m设置，距离结构或基坑边不得小于100mm，与预埋或锚固在钢筋混凝土内的预埋铁件、钢筋或膨胀螺栓连接。4.防护栏杆内侧应满挂密目安全网，或在栏杆下边设置200mm高踢脚板，踢脚板必须与立柱牢固连接。踢脚板采用多层板。采251、用竹木材料的，其厚度不应小于15mm。踢脚板上如有孔眼，孔眼尺寸不应大于25mm。踢脚板下边距离底面的空隙不应大于10mm。5.防护栏杆应每隔2根立柱且最多6m设置斜撑一道，以设在立柱外0.6m为宜，斜撑底部紧贴地面应有水平连接杆与立柱牢固连接。6.防护栏杆转角处应设斜拉杆加强，竖向斜拉杆宜呈45度，水平斜拉杆应与扫地杆牢固连接，连接位置以转角处立柱位置沿两扫地杆方向各1m为宜。7.防护栏杆宜刷300mm长红白相间油漆，踢脚板宜斜向45度涂刷150mm宽红白相间油漆。8.立柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力（7）楼梯、阳台、楼层临边安全252、防护楼梯、阳台、楼层及屋面临边安全防护1.无外脚手架等围护设施、未砌筑围护墙或窗台高度低于0.8m的楼层周边，楼层内大空间架空周边，尚未安装栏杆、栏板或安装有栏板但其高度低于0.8m的阳台，雨蓬与挑檐边等工作边沿无围护设施或围护设施高度低于0.8m的，必须设置防护栏杆。2.临街面楼层周边，宜采用全封闭式外脚手架封闭。没有采用全封闭式外脚手架封闭的，楼层周边应设防护栏杆，高度应为1.8m，除设离地面高度为0.2m的扫地杆以外还应设三道横杆，离地高度分别为0.6m、1.2m和1.8m。3.屋面防护栏杆高度应为1.8m，除设离地面高度为0.2m的扫地杆以外还应设三道横杆，离地高度分别为0.6m、1.253、2m和1.8m。防护栏杆内侧应满挂密目安全网，栏杆下边应设置200mm高踢脚板。4.分层施工且尚未及时安装永久栏杆的楼梯口和梯段边，必须随工程结构进度安装防护栏杆，防护栏杆的材料及构造应符合一般规定。防护栏杆也可采用钢筋焊接而成，扫地杆、横杆和扶手的直径应不小于16mm，立柱直径应不小于18mm，间距按不大于1.5m设置。楼梯口处应设照明设施，确保通行所需的光线照度。五、现场安全教育培训1、现场安全教育培训内容序号教育内容序号教育内容1工人入场三级安全教育14施工现场架子工安全防护教育2工人人场安全意识教育15预防高处坠落事故安全教育3转场安全教育16工人入场安全常识、政策、法规教育4塔吊司机254、日常自查安全教育17工人入场自我防护与行为安全教育5电梯工程施工安全教育18施工过程安全生产要注重动态管理6机械安全教育19施工现场节日期间安全意识教育7施工现场应急与救护知识20防护用品与安全防护安全教育8安全巡查员安全培训21工人入场安全教育提示卡和基本知识教育9安全月(周)教育活动22施工现场临时安全用电与用电事故救护教育10特种作业人员安全教育23职业健康安全体系应急准备和响应演练11班前安全讲话教育24“心中多一分警惕，家里少一分担忧”12现场安全活动25“加强临边防护、预防坠落伤人”13针对特殊情况的安全教育2、“三类人员”安全教育为提高企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理255、人员（简称“三类人员”）的安全业务素质和安全生产管理水平，强化对“三类人员”的动态管理 第十三章 现场文明施工及环境保护措施一、 现场文明施工管理体系及管理措施1 、现场文明施工管理目标总体方针严格按照XX市建设工程安全生产文明施工优良样板工地的标准和有关建筑施工现场管理规定，高标准地布置施工现场，美化施工现场并严格进行管理，坚持以人为本，在经济、适用的前提下营造文明素质高的生活区环境。文明施工目标噪声结构施工，昼间70dB，夜间55dB；装修施工，昼间65dB，夜间55dB；不分主体、装修，昼间70dB，夜间55dB。其他施工现场夜间照明不影响周围社区，不产生光污染；采取措施节约水电能源，节256、约纸张等资源。创优目标集团公司内部安全、质量示范工地2、现场文明施工管理体系 （1） 组织管理体系 根据ISO14001环境管理体系标准，本企业环境及职业安全健康管理手册，编制项目管理方案，成立文明施工领导小组，建立项目文明施工体系。 （2） 文明施工管理职责组织管理职责1.项目经理是项目管理体系的总负责人；2.项目总工程师对管理要素、管理方案负责；3.项目副经理对施工现场管理具体实施负责；4.项目综合部为施工现场管理体系运行的主管部门；5.项目部各有关部门和各专业施工单位是施工现场文明施工措施的执行者，负责各施工区域内措施的落实和具体管理工作；6.项目部成立场容清洁队，负责场内外的清理、保洁257、洒水降尘等工作。（3） 文明施工工作程序签订责任书由项目副经理负责，对施工现场按照各劳务队伍、分包单位的作业范围划分责任区，并和各区域负责单位签订责任书，明确职责和违约责任。成立文明施工队伍各劳务队伍抽调一定数量的专职人员，由项目安全部组成工地的专职文明施工队伍，负责对现场进行日常的清洁、整理，以及检查、纠正等。文明施工检查及工作例会按照责任书的范围，对各施工区域进行定期检查，发现不符合的地方，要求立即整改，并填写“整改通知单”。每周由项目副经理负责组织召开“现场文明施工工作例会”，项目各相关职能部门及各劳务队伍、分包单位负责人参加，总结各单位的管理情况，各单位要定时、定人的落实完成，由项目258、进行监督。3、文明施工管理制度文明施工责任区制建立现场文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。工完场清制1.认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。2.由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。要求现场做到“五有、四整齐、三无”以及“四清、四净、四不见259、”，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚，并张榜公布。四净操作地点周围整齐干净；各种材料堆底要清理干净；门窗、管道、卫生器具上清理干净；现场临建室内、室外干净。三无现场道路畅通无阻；排水系统畅通无积水；施工现场场地无施工垃圾、生活区无生活垃圾。四清工完场地清；砼、灰浆搅拌机、泵、管洗刷清；当日作业当日清；活完脚下清；四不见不见零散黄砂、水泥、模板、木方、钢管、扎丝、配件、钢筋；不见杂物乱堆放；不见剩余灰浆、刨花、废铁丝、短管、钢筋头；不见电线、焊把线随地走。四整齐脚手架料、工具堆码一头齐；多种材料、钢木门窗、预制构件、模板分类、堆放整齐；临建工程、消防设施搭设安置整齐；井架及操作平260、台搭设牢固、整齐。文明生活区制度建立管理体系和管理制度，丰富职工的业余生活，及时制止不正当活动，消除非正常伤亡隐患，形成运转灵活的工作体系。经常开展检查评比，使生活区的各项制度能够得到落实。文明施工检查制度项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，公司每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依据建设部建筑施工安全检查评分标准、建设工程施工安全条例、公司“文明施工管理细则”等。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查均认真作好记录，指出其不足之处，并限期整改。对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的进行处罚。4、 现场文明施工管理措施文明生活区的管理261、保洁工作保洁工作是文明施工的一个重要组成部分，设立专职保洁员，划分保洁区域及工作内容。对生活区进行消毒和投放鼠药，对厕所、垃圾池等容易滋生蚊蝇的地方，由保洁员重点处理，现场范围内的积水及时清除干净，生活垃圾由环卫公司天天清运，给施工现场创造一个良好、文明、清洁的环境。宿舍管理1.员工分别按工种、班组安排住宿，实行标准化管理，每间宿舍选出一名负责人，负责本宿舍的治安、卫生。2.项目文明施工管理员每天对宿舍卫生进行检查，床铺被褥整洁、地面干净、物品堆放整齐，杜绝赌博、酗酒事件的发生。3.人员来源清楚、手续齐全，住宿人员均办理暂住证。4.用电、取暖设施符合规范要求，安全可靠。5.每间八人。每间宿舍设262、置生活用品专柜，生活用品摆放整齐，保持室内通风。厕所和浴室1.厕所设置纱门纱窗，地面铺缸砖，墙面、顶蓬用涂料刷白，厕所内蹲位用砖墙分开，瓷砖贴面，设置自动冲水设备；浴室内安装莲蓬头和水龙头，室内地面铺地砖；2.所有污水必须经化粪池三级沉淀才能排放污水管道，每天设有专人定时打扫及消毒，确保厕所、浴室卫生达标二、现场环境保护管理体系及管理措施1、 现场环境保护管理目标总体方针按照我公司环境保护理念，把“预防、控制、监督和监测”这一管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中，以“预防”为核心，以“控制”为手段，通过“监督”和“监测”不断发现问题，约束自身行为，调节自身活动，为实施环境持续改善取得依据。环境263、保护思路识别因素 确定目标、指标 编制管理方案建立文明施工及环保组织机构 培训、提高意识和能力运行控制 应急准备和响应监督与监测持续改进。环境保护目标扬尘现场目视无扬尘；现场主要运输道路硬化率达到100%；污水生活污水中的COD达标（COD=300mg/L）；废物分类管理，合理处置各类废弃物，有毒有害物回收率100%；室内环境从结构施工阶段开始到装饰装修工程，严格控制各项原材料中有害物质、放射性物质的含量。2、现场环境保护管理体系 （1） 组织管理体系 根据ISO14001环境管理体系标准，我公司环境及职业安全卫生管理手册，编制项目环境管理方案，成立环境保护领导小组，建立项目环境保护体系，明确264、体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序、制度，对所有参与体系人员进行相应的培训。3、环境保护因素的识别及管理措施在工程施工期间有效控制现场的扬尘、噪音等污染，防止污染周围水体、路面等是本工程控制的要点。针对本工程特点，开工伊始，首先识别施工生产中将要出现的各种因素（主要是水、气、声、渣）及其会造成的影响，对挥发性气味的材料，要采用隔离封闭等措施进行控制。针对其影响程度，确定文明施工及环保目标、指标，编制管理方案。项目经理部成立文明施工及环保领导小组，项目经理为第一责任人，在运行控制中加强培训教育，增强全体施工人员的文明施工及环保意识，提高能力，公司相关职能部门定期检查、监督和指导，保265、证管理方案的贯彻落实并持续改进。4、 环境保护管理措施本工程紧临已建成的一个成熟社区及已有监狱，对周围环境有着更高清洁度，更低污染的要求，为保障周边社区的生活、工作环境，如何避免光污染、烟雾污染、噪声污染、污水污染、扬尘污染对周围环境造成的不利影响，将是本工程施工过程中的环境保护重点。第十四章 工程技术资料管理一、技术资料管理岗位责任制（1）施工资料的管理实行总工程师负责制，项目配备专职城建档案管理员，负责施工资料的收集和整理工作。工程资料应与施工进度保持同步，按专业归类，认真书写，做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实，无未了事项。（2）项目质量检查员严格执行国家质量验评标准和施工规范，代表企业266、对工程质量行使监督检查职能。负责检查施工记录和试验结果的真实性。（3）材料工作人员必须认真贯彻现行建筑工程法规、规程，应在材料进场一周内提供随行质量文件（材质证明、合格证、准用证等），所有材质证明文件均应为原件，如是复印件的应加盖原件存放单位红章，并在材质上注明抄件人、日期、进场批量、原件存放处。（4）项目试验人员必须严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送检，对出具的试验报告的计算，审核及结论的正确性负责，一切原始数据不准涂改，资料不准抽撤，同时应有试验、计算、审核和负责人签字。（5）各责任工程师对所负责分项分部工程形成的技术资料负责，按照资料员的要求填写资料，保证其内容真实、完整。二、工程267、竣工资料的管理措施本工程系别墅类别：系统复杂、专业齐全、使用性能要求高。因此真实记录施工质量和反映工程性能的资料管理在整个工程施工管理工作中占着举足轻重的地位。我们将按单位工程分列出资料清单，并遵守有关管理规定，制订相应的技术资料管理措施，使本工程的资料管理工作以规范性开始，直至规范性竣工，保证工程资料及时、真实。（1）要求各分包单位配备资料管理员，负责施工资料的收集和整理工作。工程资料应与施工进度保持同步，按专业归类，认真书写，做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实。采用XX市建筑工程资料管理规程所附表格，除必要的手签之外，一律采用计算机激光打印与管理。（2）对施工资料的真实性和完整性负责，过程268、中完全接受业主与监理单位的检查与指导，完工时由总包单位统一编号汇总。（3）工程资料采用计算机进行管理，将采用专用电脑配备工程资料管理软件进行工程资料管理，采用不宜褪色的笔迹签字。（4）严格执行国家质量验评标准和施工规范，代表企业对工程质量行使监督检查职能。项目部配备质量经理负责检查施工记录试验结果及质检评定资料的真实性。（5）进场设备及材料应认真贯彻现行建筑工程法规、规程，在设备及材料进场一周内提供随行质量文件（材质证明、合格证、准用证等），所有材质证明文件均应为原件，如是复印件的应加盖原件存放单位红章，并在材质上注明抄件人、日期、进场批量。（6）严格按照材料有关检验标准抽样试验，如安装管路系269、统主控阀门的试压。必须进行严格的试验，并由我公司现场工程师及现场监理代表签字认可。有部分设备或材料须进行送样检测，按要求进行送检，保存一手原始资料以备查。（7）工程档案质量保证：请市档案馆来人到现场交底。三、音像资料的收集与管理工作音像资料是工程资料中不可缺少的部分，它是从工程开工到工程交付使用的全过程中形成的，工程的音像资料也是创优工程的重要组成部分。项目经理部设专人负责音像资料的收集整理工作，配备数码摄像机以保证音像资料的及时完备，并严格按照国家照片档案管理规范（GB/T11821-2002）进行管理。3、 检验批划分根据本工程特点，楼栋较多，分为多个单位工程：A1#A14#楼共14栋。四270、 检验批验收计划由质检站应该参加的各个验收部位，工程中各检验批验收计划详下表： 附表二 工程技术复核计划表序号技术复核项目施工人员技术复核人1工程定位、轴线、水准点标高施工员技术员、监理、甲方2桩位位置施工员技术员、监理、甲方3挖土灰线施工员技术员、监理、甲方4基坑尺寸、标高施工员技术员、监理、甲方5每层轴线、标高施工员技术员、监理、甲方6每层模板施工员技术员、监理、甲方7填充墙皮数杆施工员技术员、监理、甲方8每层门窗洞口施工员技术员、监理、甲方9每层预留洞位置、尺寸施工员技术员、监理、甲方10每层电管走向、接线盒位置施工员技术员、监理、甲方11每层管道安装标高、坡度施工员技术员、监理、甲方271、12排水管道坡度、窨井位置施工员技术员、监理、甲方 二、分部、分项工程划分 建筑工程 分部、子分部、分项 划分表 序号分部工程子分部工程分项工程（一）地基与基础1无支护土方土方开挖、土方回填2有支护土方排桩、降水、排水、地下连续墙、锚杆、土钉墙、水泥土桩、沉井与沉箱，钢及混凝土支撑。3地基处理灰土地基、砂和砂石地基4桩基混凝土灌注桩(成孔、钢筋笼、清孔、水下混凝土灌注)。5地下防水防水混凝土，水泥砂浆防水层，卷材防水层，涂料防水层，细部构造，喷锚支护，复合式衬砌，地下连续墙；渗排水、盲沟排水、坑道排水。6混凝土基础模板、钢筋、混凝土，后浇带混凝土，混凝土结构缝处理。7砌体基础砖砌体，混凝土砌块272、砌体，配筋砌体，石砌体（二）主体结构1混凝土结构模板、钢筋，混凝土、预应力、现浇结构，装配式结构。2砌体结构砖砌体，混凝土小型空心砌块砌体，填充墙砌体，配筋砖砌体。（三）建筑装饰装修1地面整体面层：基层，水泥混凝土面层，水泥砂浆面层，水磨石面层，板块面层：基层，砖面层(陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层)，大理石面层和花岗岩面层，预制板块面层(预制水泥混凝土、水磨石板块面层)，活动地板面层；2抹灰一般抹灰，装饰抹灰，清水砌体勾缝3门窗塑料门窗安装，特种门安装，门窗玻璃安装。4涂饰水性涂料涂饰，溶剂型涂料涂饰（四）建筑屋面1卷材防水屋面保温层，找平层，卷材防水层，细部构造2涂膜防水屋面保温层273、，找平层，卷材防水层，细部构造3刚性防水屋面细石混凝土防水层，密封材料嵌缝，细部构造 序号分部工程子分部工程分项工程（五）建筑给排水1室内给水系统给水管道及配件安装，室内消火栓系统安装，给水设备安装，管道防腐，绝热。2室内排水系统排水管道及配件安装，雨水管道及配件安装3室内热水供应系统管道及配件安装，辅助设备安装，防腐，绝热4卫生器具安装卫生器具安装，卫生器具给水配件安装，卫生器具排水管道安装。5室外给水管网给水管道安装，消防水泵接合器及室外消火栓安装，管沟及井室。6室外排水管网排水管道安装，排水管沟与井池（六）建筑电气1室外电气架空线路及杆上电气设备安装，变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、274、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电缆穿管和线槽敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，建筑物外部装饰灯具、航空障碍标志灯和庭院灯安装，建筑照明通电试运行，接地装置安装。2变配电室变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设。3供电干线裸母线、封闭母线、插接式母线安装，桥架安装和桥架内电缆敷设，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和275、线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验。4电气动力成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及安装，低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线，低压电气动力设备检测、试验和空载试运行，桥架安装和桥架内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，插座、开关、风扇安装。5电气照明安装成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，槽板配线，钢索配线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，普通灯具安装，专用灯具安装，插座、开关、风扇安装，建筑照明通电试运行。6防雷及接地276、安装接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设，建筑物等电位连接，接闪器安装。 4、 工程检验和试验计划一、试验内容分项工程试验项目钢筋工程钢筋原材试验钢筋焊接及机械连接接头试验钢筋保护层混凝土工程水泥、砂、石试验外加剂试验混凝土抗压强度试验（含同条件试件）混凝土抗渗试验防水工程防水卷材试验防水涂料试验关水试验砌筑工程水泥、砂、石试验砂浆抗压强度试验页岩空心砖试验基础工程地基承载力岩心试验桩基动测声测试验装饰装修工程塑钢窗三性试验花岗岩原材试验外墙面砖抗拔试验室内空气检测保温工程外墙保温试验屋面保温试验室内地坪保温试验二、试验条件1、混凝土标准养护室：养护环境202，湿度为95%以上。2、277、操作间：室温20，自然湿度。三、施工总体安排1、试验资质及证件 试验人员必须具备试验工岗位证书。2、试验设施在现场设的试验室,分标准养护室和操作间。配备如下试验工具:序号名称单位数量1干湿温度计支12混凝土试模组203砂浆试模组64养护室自动控温设备套15混凝土坍落度桶个13、 试验人员资质 试验人员必须持试验资格上岗证上岗，辅助试验人员进行试验工作的人必须具备相关试验知识，并接受项目经理部试验人员对其进行的试验知识的培训4、组织机构 组 长：刘诗成 组 员：蒋英、李劲松 蒋英：负责施工试验管理方案的编制及试验资料的竣工归档，负责对试验全过程的监督、检查、控制。 李劲松：配合试验取样,并监督、278、检查试验工作的运行,验收试验结果。负责提供进入施工现场原材的复试及参加有见证试验的取样、送验；所有现场制作试件的操作、取样、送验，并提供有关试验报告。四、主要管理及施工方法1、试验工作的主要管理办法 试验人员负责所有施工试验及进场原材料的复试，原材料进场及时送检，检验合格后，才能投入使用。根据XX市建设委员会规定，以下试验必须做有见证试验： 1）用于承重结构的混凝土试块； 2）用于承重墙体的砌筑砂浆试块； 3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件； 4）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块； 5）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； 6）用于承重结构的混凝土中使用的掺合剂； 7）地下、屋面、卫生间使用的防水279、材料； 8）国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。 本工程试件取样时必须有监理公司的见证人、项目部送检见证人共同参加，将取样送到试验室进行试验。试验人员必须及时将试验结果及时通知项目部,并将试验报告一式二份原件报项目部内业资料室整理归档。2、见证取样数量有见证取样和送检制度，必须在监理人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。见证人员应经市建委统一培训考试合格并取得“见证人员岗位资格证书”后，方可上岗任职。 见证人填写见证记录，见证记录列入档案，见证试验报告加盖“有见证试验”章。3、试验的主要内容根据本工程的实际情况,主要试验内容如下: （1）砼试样制取、成型、养护280、送检； （2）建筑砂浆试件制取、成型、养护、送检； （3）钢筋原材料进场复试取样、送检； （4）钢筋焊件、机械连接接头取样、送检； （5）水泥原材料进场复试取样、送检； （6）砂、石原材料进场复试取样、送检； （7）砌体材料进场复试取样、送检； （8）防水材料进场复试取样、送检； （9）基础岩心取样、送检；4、试验台帐 （1） 砼试块取样台帐； （2）砂浆试块取样台帐； （3）钢筋焊件、机械连接接头取样台帐 ； （4）钢筋原材料进场试验记录； （5）水泥试验台帐； （6）砂、石试验台帐； （7）砌体试验台帐； （8）防水材料试验台帐；5、主要试验管理5.1混凝土工程 （1）砼坍落度：本工程采281、用商品砼，待砼运至指定卸料地点后，试验人员即可进行砼坍落度测试，在砼浇筑过程中，试验人员在每一工作台班时间内测定砼坍落度至少两次。（2）砼的取样、试块的制作、养护：砼试件在砼浇筑地点随机抽取，按不超过100m3的同配合比、每台班和每楼层的砼，取样不得少于一次。挖孔桩基础砼，必须每个桩基留置一组砼试件。对现浇砼结构，其试件留置尚应符合下列规定：每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次。每次取样基础至少留置一组标准试件，主体结构必须留置标准试件、同条件养护试件、拆模试件。留置组数按规范执行。防水砼连续浇筑量为500m3以下时，留置二组抗渗试块，每增加250 m3500 m3增留两组。一组在标准282、情况下养护，另一组与现场相同情况下养护，试块养护期不得少于28天。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，现场应另行留置试块。（3） 试块的制作及养护：标准试件的养护环境为：温度203，相对湿度95%以上。养护至28d龄期时按标准试验方法测得的砼立方体抗压强度作为评定结构构件的砼强度。5.2 建筑砂浆（1）试块的取样原则：每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）,基础砌体可按一个楼层计。如砂浆标号或配合比变更时还应制作试块。（2） 试块的取样方法如下:在砂浆使用地点的搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。所取试样的数量应多于试验用料283、的12倍。（3） 砂浆的养护：按标准方法制作边长为70.7毫米的立方体试件。在如下条件养护：水泥砂浆为温度202，湿度为95%以上。养护至28天龄期时试压，作为评定砂浆的强度。试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录，第二天依取样顺序在试件上编号、拆模、养护，到28d龄期送检。5.3钢筋工程 主要包括钢筋原材复试、钢筋加工过程中的焊接试验和钢筋机械连接接头试验。 项目经理部必须监督钢筋原材复试及机械连接接头加工过程中的试验，并参与有监理参加的有见证试验过程。配属试验人员负责现场钢筋施工过程的试验，项目经理部试验人员必须监督并参与有监理参加的见证试验。（1）钢筋原材复试：热轧钢筋按生产厂家、生产批号284、同规格及60t为一批，做拉伸及冷弯（屈服点强度、极限强度、伸长率）试验。对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30T为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。（2）钢筋机械连接性能试验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺评定：取每种规格钢筋接头的试件数量随机抽样送检。 5.4防水工程本工程采用防水卷材及涂抹防水涂料， 防水卷材使用前必须抽样复验：同厂家、同品种，按1000卷为一285、批抽样；涂膜和胎体增强材料使用前必须进抽样复验：同一规格、品种的防水涂料，同厂家同品种10t为一批；胎体增强材料，每3000m为一批，不足3000m按一批进行抽检。五、技术保证措施各种试验委托单内容必须填写清楚、完整，经监理人员见证取样，签字完善后再送到试验单位检测。6） 砼、砂浆试块试验委托必须填写如下内容：委托单位、单位工程名称及施工部位（轴线、标高），制模时间、养护条件、龄期强度、实测坍落度、强度等级、水泥品种及标号、水泥厂别、水泥进场日期、水泥试验编号、掺合料名称、掺合料产地、 掺合料占水泥用量的百分数，要求试压日期、试件送样日期、试块制作人、试块规格、施工配合比及配合比编号、水灰比、286、砂率、砂子种类、砂子产地、砂子试验编号，石子种类、石子产地、石子试验编号。2、钢筋焊件或机械连接接头试验委托：委托单位、工程名称及部位、钢材种类、级别及规格、产地、焊接类型及接头形式，试件代表数量、试验组数、原材试验编号、焊条、焊药、操作人、送样日期、试验项目、试验委托人。3、原材试验委托：委托单位、工程名称及部位材质种类、级别及规格、产地、试件代表数量、试件数量、送样日期、试验项目、试验委托人。六、本工程试验检验计划：（详后表）第十七章 拟采用的“四新”技术 以客户为中心，以质量求生存，向管理要效益，靠品质求发展。”是我公司的质量方针，提高工程施工的科技含量是施工企业提高工程质量、让用户满意287、的保证。在本工程施工中，我们将采用公司成熟的科技成果、工法及现代管理技术，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。 在本工程中“四新”应用主要有：第一节 大块竹面模板应用技术；第二节 混凝土中综合使用外加剂技术；第三节 泵送混凝土施工工艺；第四节 墙体粉刷综合防裂技术；第五节 滚动网络计划技术；第六节 混凝土的双渗技术、高强混凝土技术、粉煤灰利用技术第七节 新型防水材料与塑料管应用技术第八节 外墙悬挑脚手架应用技术第九节 混凝土表面处理工艺第十节 质量、缩短工期、降低成本、减轻劳动强度的合理化建议第十一节 “四新”技术应用在本工程中的积极作用 以上新技术在公司所承建的工程中得到广泛应用，并积累288、了丰富的施工管理经验。i) 大块竹面模板应用 由于本工程为现浇混凝土结构，为保证水平结构下表面平整度，采用大块竹面模板作水平板模板，模板接缝用胶粘带封闭，以保证现浇平板下部光滑平整，可达到清水混凝土的效果。 应用本技术可达到以下预期效果： 梁截面偏差3mm；相邻两板表面高低差1mm。j) 混凝土中综合使用外加剂技术 通过在混凝土中参加活性掺合料（如粉煤灰），优化混凝土的亚微观结构，提高粗骨料与砂浆之间的界面强度，可改善混凝土施工性能，起到对混凝土的增强和密实作用。通过在混凝土中掺和外加剂和微膨胀材料，可减少用水量和混凝土收缩量，提高混凝土强度。该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，已289、在国内混凝土施工中得到广泛应用，并于1990年发布了粉煤灰混凝土应用技术规程GBJ146-90和用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T596-91）。应用本技术可达到以下预期效果：改善混凝土工作性能，提高混凝土可泵性能。减少混凝土收缩量，提高混凝土的密实性和强度。k) 混凝土泵送技术混凝土泵送技术是采用混凝土泵将混凝土输送到工作面，再由布料设备将混凝土输送到位。该项施工技术保证了混凝土浇筑的连续性，减少施工缝的留设，提高了混凝土施工质量，加快了施工速度。该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，国内重大工程中得到广泛应用，应用本技术可达到以下预期效果：比传统施工方法提高混凝土浇筑速度50%290、。通过合理安排，减少施工缝留设，杜绝出现冷缝。l) 墙体粉刷综合防裂技术墙面裂缝为经常出现的质量通病，难于克服。为克服这一质量通病，我公司在施工中经过探索，总结了成套的墙体粉刷防裂技术。该技术包括墙体砌筑防裂措施、粉刷基层养护措施、粉刷层采用钢丝网片抗裂措施、面层涂料选择等，并形成了一套综合性的技术。经工程实践证明，这些措施对克服涂料装饰外墙面裂缝是行之有效的。应用本技术可达到以下预期效果：克服墙面装饰层裂缝的质量通病。m) 滚动网络计划技术施工进度计划、网络图是施工管理的重要依据。网络图中的关键线路招待落实情况，直接影响施工工期。但在实际施工中，可能由于气候、人员、材料供应等多种因素影响施工291、计划的落实，甚至影响到关键线路的变化。若还执行原来的网络图。就可能影响施工进度。在施工过程中，随时间推移、定期检查、调整网络图，重新明确关键线路，使施工安排始终处在最佳状态，这就是滚动网络计划的核心思想。该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，在国内多项大型施工中得到应用。应用本技术可达到以下预期效果：减少因计划安排原因造成的误工、缩短总工期3-5%。n) 钢筋连接技术本工程我公司拟在钢筋连接上对于竖向钢筋采用直螺纹连接技术；横向钢筋采用直螺纹连接技术。钢筋电渣压力焊接技术具有设备简单，投资少，易操作、劳动强度低和工效高的优点，在现场施工灵活方便，同时大大节约材料和能源，我项目部已经在292、多个工程中应用，取得了良好的效果，积累了较多的经验。我们计划在本工程中将继续采用这个新技术。直螺纹连接技术是近年来开发的新技术。它采用机械加工方式，将钢筋连接处用车床切削成为锥螺纹，然后用套筒对钢筋实行连接，由于它的连接是冷加工，不伤害原来的材料，同时螺纹没有影响钢筋的截面，接头处大于母体材料，所以它的强度没有改变，并且提高了连接的可靠性，加快了施工速度。同时降低了劳动强度，直螺纹接头比一般的连接节省钢材35%，技术经济效果明显。o) 混凝土的双渗技术、高强混凝土技术、粉煤灰利用技术本工程拟采用混凝土的双渗技术和粉煤灰综合利用技术，可以提高混凝土的强度，并且加快施工进度、降低建设资金和提高工程293、质量。p) 新型防水材料与塑料管应用技术本工程屋面采用聚氨酯新型防水材料，具有施工安全、简单，且没有环境污染，无有毒害气体产生，大大降低劳动强度，防水效果好，使用年限长等优点 ；给、排水工程使用易加工、易安装、施工时间短的PVC-U管和钢塑复合管，保证了工程质量提高了管道的使用年限。 9、混凝土表面处理工艺楼层混凝土表面拟采用表面处理工艺，即施工过程中，经平板震动压实以后，采用刷纹路压毛工艺，增加施工基层的粘接力，保证楼面的施工质量。d) 质量、缩短工期、降低成本、减轻劳动强度的合理化建议1）降低成本措施工程成本造价的控制是企业经营的目的，本次投标的施工组织设计和施工方案的制定，经过反复研究、294、多案类比，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性、经济合理性，以及技术经济指标达到最优化，本工程拟在实施过程中采用以下主要降低成本造价的措施：（4） 钢筋工程钢筋下料采用综合管理，工程钢筋采用“优化配筋、综合下料”，利用计算机技术进行优化制作配筋单，对于二级钢筋尽量采用机械连接、一级钢筋进行冷拉调直处理，伸长4%，除锈又节约钢材。（5） 混凝土工程混 凝土节约水泥的具体措施是采用高效减水剂，减少水泥用量，利用粉煤灰采用内渗法代替水泥，配合比必须经过设计和监理认可。（3）模板工程模板工程采用先进合理的施工体系，钢筋混凝土墙柱采用大模板技术，提高施工效率和施工质量。梁板采用早拆支撑技术，提高模板周295、转效率，节约模板的投入。（4）垂直运输设备的利用在结构施工运送物料过程中，综合使用塔吊、混凝土输送泵；装饰施工过程中，综合使用塔吊和外用电梯。从而实现降低工程成本，提高施工速度，缩短工期。四、 项目总承包组织和管理（1）根据我公司成熟的项目总承包管理经验和科学合理的总承包管理模式，公司制定有完整的程序、制度和控制办法，由高素质的管理人员和先进的管理手段，通过对项目策划、组织、管理、协调和控制，提高工作效率和质量，节约管理费用。（2）讯息网络对工程的支持在计划、技术、设备、材料的制定和加工过程中，以及在施工、人员、劳动力和项目管理过程中大力推广计算机应用，提倡技术管理创新，制定降低成本措施，实现296、本工程的低成本目标。（3）严格的质量控制和计划管理通过严格的质量管理控制，通过预控手段减少甚至消除返工拆改，积极主动为建设单位和设计单位提出合理化建议，节约工程成本造价。通过进度计划有效管理，实现工期的目标。积极有效地节约机械投入、材料投入、人力投入、施工用水电的支出和现场管理费用的投入。4、 “四新”技术应用在本工程中的积极作用国家建设部对科技成果的推广和转化一贯比较重视，我公司也将“科技先导”作为提高工程质量、推动企业发展的强大动力。同时“四新”成果在推广应用过程中，也为各方带来了巨大的社会效益和经济效益。在本工程中，“四新”应用的积极作用突出表现在：2） 确保工程质量 拟在本工程中应用的297、各项新技术、新工艺，最直接的效果就是能够全面提高工程质量。大体积混凝土施工成套技术、泵送混凝土施工工艺、混凝土中综合使用外加剂技术等对于有效消除混凝土裂缝、减少施工缝出现、保证混凝土的内在质量有重要的作用。整体大模板和大块竹（木）模板的应用，可有效地改善和提高混凝土的观感质量，消除质量通病。3） 有效缩短工期泵送混凝土施工工艺可以有效提高混凝土的浇筑速度；利用大块竹（木）模板施工，拼接少、速度快、加固简便，可充分发挥施工机械的作用，提高了生产效率，加快了施工进度；通过混凝土综合使用外加剂技术，为冬季施工提供了可能和创造了条件。这些新工艺、新技术的应用无疑会有效缩短施工工工期。清水混凝土技术的应298、用，对部分结构可以取消粉刷，相应工期也将缩短。4） 减轻劳动强度、提高工效 泵送混凝土施工工艺操作更简便，工艺更简单，充分发挥了机械的作用，降低了人力消耗，同时大大减轻了劳动强度，提高了工效。计算机技术在工程资料的管理、网络计划的编制和控制、材料分析、钢筋下料、模板设计等方面的应用，不但可以有效减轻人员繁琐、枯燥的劳动，而且能够更科学、更合理地安排施工，从而提高工效。第十八章 事故应急预案 为了防止施工现场的生产安全事故发生，完善应急工作机制，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，制定本预案。一、危险源情况根据从事工程的项目特点，所承接的项目主要有299、机械设备、电气焊、高空作业等工程施工。可发生和重大危险因素的生产安全事故有高空坠落事故、触电事故、坍塌事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通安全事故、火灾爆炸事故、机械伤害事故等。二、应急组织机构与职责1、应急救援领导小组与职责（1）项目经理 是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。成员分别技术负责人 组成。安全员 是应急救援第一执行人，担任副组长，负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。（2）技术负责人 是坍塌事故应急小组第二负责人，安全员 是触电事故应急小组第二负责人，技术负责人 是大型脚手架及高处坠落事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通事故、火灾及爆炸事故、300、机械伤害事故应急第二负责人，分别负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。2、应急小组下设机构及职责 （1）抢险组：组长由项目经理 担任，成员由安全员 、安全员 、技术负责人 和项目班子及分包单位负责人组成。主要职责：组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。（2）安全保卫组：组长 由安全员担任，成员由项目行政部、经警组成。主要职责：负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。（3）后勤保障部：组长 由采购经理担任，成员由项目物资部、行政部、合约部、食堂组成。主要职责：负责调集抢险器301、材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。（4）医疗救护组：组长 由项目卫生所医生组成，成员由卫生所护士、救护车队组成。主要职责：负责现场伤员的救护等工作。（5）善后处理组：组长 由项目经理担任，成员由项目领导班子组成。主要职责：负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。（6）事故调查组：组长 由项目经理、公司责任部门领导担任，成员有项目安全部长，公司相关部门，公司有关技术专家组成。主要职责：负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见。三、预防与预警1、预防高处坠落的预防措施（1）加强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。（2）重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。（3）随施工进度，及时完善各项安全防护设施，各类竖井安全门栏必须设制警示牌。（4）各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。（5）安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。2、火灾、爆炸事故预防措施各施工现场应根据各自进行的施工工程的具体的情况制定方案，建