1、幼儿园1100平米建筑项目砌体及混凝土钢筋模板工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据7第二章 工程概况及特点101. 工程建设概况112. 建筑设计概况113. 结构设计概况118. 工程特点13第三章 工程管理目标131. 指导思想132. 质量目标：133. 工期目标144. 安全目标：145. 文明施工目标：146. 环境保护目标：147. 科技创新目标：148. 服务目标15第四章 施工部署151. 项目管理机构15项目部主要管理人员一览表162 施工程序163 施工准2、备163.1 技术准备163.2 现场准备17第五章 主要分项工程施工方法171 测量控制方法171.1平面控制测量171.2 标高控制181.3 沉降观测182 基坑支护、土方开挖及回填183地下防水工程194模板工程204.1 基础模板204.2 主体结构模板204.3 模板施工工艺215钢筋工程215.1 钢筋加工225.2 钢筋绑扎226 混凝土工程246.1 砼制作及运输246.2 砼浇筑及振捣256.3 混凝土养护267 砌体工程267.1砌体工程施工工艺27砌筑作业条件278脚手架工程299 外墙外保温3010装饰装修301.1室内墙面混合砂浆抹灰301.2室外抹灰331.3涂料3、工程331.1泛水细部351.2落水管362水泥砂浆楼地面37(5)与墙体固定：塑钢窗与墙体固定有三种方法：3911 脚手架工程411 管道工程安装内容：422 管道工程施工工艺423 管道安装工序42(1) 立管安装工序：42(2) 支管安装工序：424 管架制作安装435 管道焊接45(2) 焊接方法应符合设计要求和焊接施工规范、标准之规定；456 管道安装45(2) 立管安装46(3) 支管安装467 PVC管的安装47(1) 耐压试验前的准备工作48(2) 耐压试验依据批准后的试压方案，进行耐压试验。489 管道的吹洗49(2) 水冲洗4910 通水试验、通球试验50(2) 通球试验54、111 油漆、防腐、绝热512、电缆桥架所使用金属膨胀螺栓应根据实际拉力和剪力进行选择。5312、桥架安装完毕，要清除污物，并保持平直。53(3)配电盘柜箱安装：531、施工程序：53(4)电缆保护管、穿线管敷设55(5)管敷设56(6)电缆敷设、管内穿线577、电缆敷设时，弯曲半径不少于电缆直径的6倍。58(7)电缆头制作、接线、绝缘测试581、电缆头制作58(8)灯具、开关、插座安装5915、开关、插座的接线位置要准确、牢固、可靠。61(9)接地装置安装614、测试61第六章 主要资源计划613 材料计划63第七章 施工总平面布置641 场地特点及布置原则642 现场布置措施643 现场总5、平面布置图（附后）65第八章 确保工程质量的技术组织措施651 确保质量目标652 各工种各专业配合的施工组织措施652.1建立生产例会制度652.2做好各专业协调工作663 工程质量保证体系668.4 质量责任制668.5质量保证技术措施718.6工程定位放线技术措施728.7土方施工质量保证与控制措施728.8主要分项、分部工程质量保证措施738.9地下室、屋面、卫生间防水、防漏施工措施748.10半成品、成品的保护措施75第九章 确保安全施工的技术组织措施759.1建立安全保护体系图759.2现场安全管理制度759.2.1安全生产方针、原则759.3工地安全作业纪律769.3.1工地安全6、作业纪律769.3.2工地保卫防火制度769.4安全管理制度779.4.1项目经理安全管理生产责任制779.4.2安全员安全责任制779.5安全防护体系789.6主体阶段安全措施789.6.2临边防护措施789.6.3垂直升降机接料平台临边防护789.6.4洞口防护799.6.5工作面安全防护799.6.6装饰施工阶段防护措施809.6.7安装施工阶段安全防护措施819.6.8交叉作业防护819.6.9施工临时用电安全防护829.6.10施工机具防护829.7高空作业安全防护849.7.4高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。849.7.6六级以上大风、大雨、雨雪、浓雾停止露天作业。849.7、7.8高空作业要正确使用安全带。849.8消防措施849.9项目经理安全生产责任制85（4）发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施。86（1）对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。86（7）建立健全本工号的各项安全生产基层管理资料和活动记录。86（4）配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。87（6）监督检查安全设施与劳动用品的正确使用管理。87第十章 确保文明施工的组织措施及防污措施8710.1确保文明施工组织措施8710.2现场文明施工规划8810.1.1建设工程施工现场做到封闭施工8810.3建立和完善各种有关规定8910.4现场环境保护措施9010.5防污8、染措施90第十一章 确保工期的技术组织措施9111.1确保工期组织措施9111.2确保工期技术措施9211.3劳动力调配9311.4各工种各专业施工配合组织措施9311.4.1建立生产例会制度9311.4.2做好各专业协调工作，为业主提供满意服务9311.5装饰与安装专业交叉施工措施9311.6项目经理在岗保证措施93第十二章 冬、雨季及农忙两季和施工的技术组织措施9412.1冬季施工9412.2雨季施工措施9512.3农忙两季施工措施96第十三章 防止噪音及减少扰民的技术组织措施9613.4采用新型施工机具，减少噪音。97第十四章 农忙两季、连续施工措施9714.5对在农忙季节及节假日坚守岗9、位的工人进行经济补助。98第十五章 通过技术创新、提高质量、降低成本、99缩短工期的合理化建议9915.1“四新”技术应用9915.2模板早拆支撑体系的使用9915.4砼外加剂综合应用技术9915.5混凝土结构采用清水模板施工工艺9915.6外墙装饰施工工艺10015.6.1外墙渗漏防治:10015.7降低成本、提高质量的建议和措施10015.7.1降低成本的建议和措施10015.7.2提高质量的建议和措施101第十六章 施工难点、要点的技术处理及技术保证10116.1基础工程的质量难点处理10216.2内外抹灰等装饰工程的难点处理10216.2.3墙面掉粉:10216.3防止模板移位的技术措10、施10316.4现浇砼面出现蜂窝、麻面、露筋、烂根的技术措施10316.5地下室、屋面、卫生间漏水的技术措施103a.在设计时应考虑有效的防水措施10316.6屋面防漏、防渗的技术措施10316.7塑钢钢门窗技术措施104第十七章 成品及半成品的保护10417.1制定科学合理的作业计划10417.2交接清楚、责任明确、管理到位10517.3制订保护成品的具体措施105（1）楼地面工程105（3）装饰工程106（4）卫生器具106第十八章 工程技术资料的管理106第一章 编制依据编制依据：河南XX建设集团有限公司工程招标文件及图纸答疑。河南省XX建筑设计院有限公司的XXXX文化路项目一期工程二标11、段幼儿园工程全套施工图。本工程的工程承包合同。我公司对本工程的工程投标文件。国家、省、市现行的有关政策、技术标准、施工操作规程、施工验收规范及工程质量检验评定标准和工程质量实施细则等相关文件。规范、标准文件一览表序号类别名 称编号与文号1国标民用建筑设计通则GB50352-20052国标民用建筑节能设计标准JGJ26-953省标河南省居住建筑节能设计标准DBJ41062-20054国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025国标砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026国标地下防水工程质量验收规范GB50208-20027国标建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-12、20028国标建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20019国标建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200210国标通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200211国标建筑电气工程质量验收规范GB/T50326-200112国标建设工程项目管理规定GB/T50326-200113国标建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200114国标工程建设标准强制性条文合订本15国标给水、排水管道工程施工及验收规范GB50268-9716国标混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图03G101-117国标民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-213、00118国标室内消火栓安装99S20219国标卫生设备安装99S30420省标02系列结构标准设计图集DBJT19-200221行标施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8822行标建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9123行标龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-9224行标建筑施工安全检查评分标准JGJ59-9925行标钢筋焊接及验收规程JGJ18-200326行标建筑工程冬期施工规程JGJ104-9727行标建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200128中南标建筑配件图集合订本98ZJ29省标05系列工程建设标准设计图集建筑专业05YJ30国标钢筋机械连14、结及验收规程03-JGJ10731国标建筑桩基技术规范JGJ94-9432省标钢筋混凝土结构抗震构造详图02YG00233混凝土砌块墙及屋面保温构造97YJ40634集中排风道2000YJ20535国标混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏形基础）04G101-336卫生设备安装99S30437排水设备制造及安装92S22038建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装96S40639国标建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200240国标常用小型仪表及特种阀门选用安装01S10541国标小型潜水排污泵选用及安装01S30542国标无规共聚聚丙烯给水管安装0215、SS405-243国标矩型给水箱02S10144国标防水套管02S40445国标管道和设备保温防结露及电伴热03S40146国标室内管道支架及吊架03S40247国标自动喷水及水喷雾灭火设施安装04S20648国标消防专用水泵选用及安装04S20449国标室内消火栓安装04S20250国标消防水泵接合器安装99S20351国标混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-252国标消防增压稳压设备选用与安装98S20553国标05系列工程建设标准设计图集（给排水专业）05YS54国标散热器系统安装K402-1-255国标压力表安装01K40556国标温度仪表安装01K406516、7国标室内热力管道支吊架95R417-158国标管道穿墙，屋面防水套管01R40959省标通风机安装K110-1-3(2002版)60国标通风机附件安装K110-1-3(2002版)61国标防排烟设备安装图99K10362国标卫生间通风器安装图94K30263国标凤管支吊架03K13264国标开式水箱03R401-2第二章 工程概况及特点1. 工程建设概况本工程位于XX市XX路与文化路交叉口西北角。具体情况为：工程名称：XXXX置业文化路项目一期工程二标段幼儿园2. 建筑设计概况本工程地上两层，地下一层，总建筑面积为1140.38，建筑总高度7.9m，一层层高3.9米，二层层高3.6米。地下一17、层为公共间， 1-2层为幼儿园，本楼有两个安全楼梯。 地下室防水采用一层4厚SBS防水卷材，卫生间地面防水采用1.5厚聚氨脂防水涂料，屋面防水为3mm厚SBS，1.5mm厚双面自粘型防水卷材。3. 结构设计概况本工程为钢筋混凝土框架结构。混凝土强度等级：基础、基础梁混凝土标号为C30，基础垫层为C15，梁板、柱：标高-0.450m以下为C30，以上为C25。构造柱、压顶梁、过梁等，除结构施工图中特别注明者外均采用C20。钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400级，其它钢材采用Q235B钢,HRB335与HRB400钢材加以严格管理。填充墙0.000以下采用MU10烧结非粘土砖，M5水泥18、砂浆砌筑；0.000以上采用200厚A3.5（B06）的加气混凝土砌块， M5混合砂浆砌筑。本工程设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7级，本建筑的抗震构造措施按8度抗震采取。4.给排水系统设计说明管材冷水管热水管PP-R管道防腐：室内镀锌钢管外刷银粉油漆两道；焊接钢管刷樟丹防锈漆两遍，银粉漆两遍。埋地铸铁管外涂底子油一遍，热沥青两遍。室内排水铸铁管刷樟丹防锈漆两遍，银粉漆两遍。消防热镀锌钢管排水普通UPVC螺旋消音管5. 采暖系统说明供暖温度8055热水由院区热交换站集中供应方式供暖系统采用上供中回双管同程式系统散热器类别选用铸铁四柱760型（TZ4-6-5）挂墙安装19、保温保温材料阻燃挤塑型聚苯乙烯保温板6.电气系统设计说明配置系统配电系统本楼的进线电源经车库沿桥架引自小区专用配，楼内配电电压：220V/380V50HZ。配电管线一般配电支线采用BV-500 型导线穿阻燃中型PVC管埋地或现浇层内暗敷，除图中注明外，照明回路采用BV- 22.5m导线，3根及以下穿P16管，4-6穿P20管，插座回路采用BV-34m导线穿P20管，应急照明回路支线采用阻燃导线穿钢管暗敷。接地、等电位联结和建筑物防雷系统本工程属于三类防雷建筑物。采用10镀锌圆钢沿屋面周边设置避雷带；并在屋面上用10镀锌圆钢设置不大于20m20m的避雷网。凸出屋面金属物均与防雷装置连接7. 气候20、水文地质特点本工程位于XX地区，历年极端最高气温40度，极端最低气温-15度，夏季主导风向为南风，最大风力4级，全年主导风向为东北风，最大风力为6级，雨季集中在七、八、九月份，根据工程规模和施工时间跨度，需制订相应的冬雨季施工措施。8. 工程特点本工程结构体系为钢筋砼框架结构，地下一层，地上二层，工程占地面积大，工期短。第三章 工程管理目标1. 指导思想我公司将贯彻执行ISO9001质量体系标准的各项要求，以质量为中心，建立工程质量保证体系，选择具有多年施工经验且具有国家一级资质的项目经理、总工程师及具有丰富实践经验的工程技术人员、管理人员组成XXXX置业文化路项目一期工程二标段项目管理部，积21、极推广应用新技术、新工艺、新材料，精心组织、科学管理、优质高效地完成本工程的施工任务，建造出优质合格的产品。2. 质量目标：确保 “合格”，争创“中州杯”。严格按图纸设计及国家施工验收规范组织施工，在工程建设的过程中严格质量管理，确保工程质量。3. 工期目标依据投标文件对工期的要求，我方确保按期完成施工任务，其中安装预埋、预留与主体同步，装饰工程与安装工程穿插于主体工程施工中。4. 安全目标：采取有效措施，加强安全防护，杜绝死亡及重伤等安全事故，轻伤频率控制在3以下。5. 文明施工目标：确保现场达到市级安全文明标准化工地，争创“平安杯”工地。6. 环境保护目标：采取有效措施，控制施工噪音和环境22、污染，保证工程施工的正常进行。7. 科技创新目标：为提高工程质量、节约造价，实现质量、工期、安全、环保及造价等预期目标，充分发挥科技创新的作用，在工程施工中，采用成熟的科技成果和先进的管理模式，积极推广应用新工艺、新技术，用于本工程的新技术新工艺有：a楼梯间加深基础采用边坡支护；b. 钢筋滚轧直螺纹机械连接、闪光对焊、电渣压力焊连接工艺；c. 高性能混凝土防裂缝技术及清水混凝土技术；d. 施工测量采用经纬仪、水平仪、垂准仪；8. 服务目标我公司本着“施工中对业主负责，竣工后让用户满意”的原则，信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主和监理及质检等有关部门对工程施工的监督。保证在施工中不影23、响周围居民的正常工作和生活，防止各种污染。第四章 施工部署1. 项目管理机构任命公司 白小铁 为本工程的项目经理，同时组建项目管理部，下设生产、技术、质量安全管理等各个职能部门，建立各项规章制度，确保项目管理目标的全面实现。项目组织机构图公司总部项目经理：白小铁 项目副经理：张银虎 施工员：王云鹤 质检员：张银虎 资料员：路继香安全员：青涛材料员：李志保技术负责人：肖勇 项目部主要管理人员一览表序号姓名职务主管工作联系方式1项目经理全面工作2项目副经理全面生产协调3技术负责人技 术4安检员安 全5质检员质 量6资料员资 料7材料员具体施工8施工员技术具体施工作业层从正规劳务公司选择信誉高、并有24、多年同类工程施工经验的队伍组成。2 施工程序施工工序总体安排：施工场地平整及准备工作土方开挖及基坑支护基础垫层地下防水工程基础筏板地下室结构地下室外墙防水及回填土 主体结构粉刷工程屋面工程室内外装修及安装工程工程收尾竣工验收。施工原则：先下后上、先内后外、先主体后装修、设备安装同主体施工交叉作业。3 施工准备3.1 技术准备由技术负责人组织人员熟悉图纸、学习规范等文件，并参与图纸会审。使管理人员对本工程总体施工架构做到心中有数。使每个管理人员都树立强烈的质量管理意识。制定一套完善的项目管理责任制，内容包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、材料员及质检员等的职责，便于责任到人，落实到位。编制25、单位工程施工组织设计及专项施工方案，编制进度计划表及现场平面布置图，编制物资需求计划。组织工人进行进场安全教育及进行技术交底。3.2 现场准备平整施工现场，搭设临时生活设施，现场定位测量，建立临时道路，开通临时供水管道及供电管道，完成对现场各生产区域的布置等。第五章 主要分项工程施工方法1 测量控制方法1.1平面控制测量本工程平面控制采用经纬仪布设控制，控制网误差限制在4mm内。并将施工控制网延伸至施工影响区外。为保证上部结构施工时后轴线控制，在楼层上设控制点，并做好标记。开始时，以甲方提供现场平面图及人员指导，使用经纬仪将全楼平面尺寸，3次闭合，最后由甲方现场认可（见现场测量定位图），其中基26、础垫层面、筏板表面及一层板面各投测一次，投测完后每层控制点都得进行闭合检测。平面控制网确定后，定出本工程各轴线及柱位，并经复核后进行下一道工序施工。每层结构放线后，按规定进行验线，并填写验线记录，经监理验收签字后，方可进入下道工序。1.2 标高控制 以甲方提供定位测量放线图；结构施工时使用同一把经检测过的100m钢卷尺从建筑物0.00m 标高点往上拉定标高，至每层时使用水平仪确定同楼层标高，至每层时均在墙柱上弹出+50cm线进行后续各项工作。1.3 沉降观测本工程沉降观测点按设计规定要求布设，沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形，影响数据统计。沉降观测周期为主体每施工一个结构层测量一次，主27、体施工过完后第一年四次，第二年二次，第三年以后每年一次。测量数据填统计分析表进行统计分析。沉降观测必须固定水准仪及塔尺，专人负责。参照点为现场设置的观测点。现场设置的观测点每一个月要复核修正一次，以确保数据精确。测量工作是一项重要、谨慎的工作，测量人员应按照操作程序、操作规程操作。经常进行仪器、观测点检查验证，配合各工序的穿插和检查工作。2 基坑支护、土方开挖及回填根据基坑开挖深度及基坑四周的实际情况，为确保临近道路的安全及基坑开挖后的塌方现象，必须采用相应的支护措施。考虑受力和土质变形要求，依照安全可靠、造价经济、便利土方施工、缩短施工工期的原则，经综合比较决定采用素的支护结构。本工程土方采28、用反铲挖掘机开挖，挖出的土及时运走。先使用经纬仪定出基坑边线。二次人工开挖至基底一次性处理。基坑开挖完后，我方会同建设单位、监理单位、设计单位及勘测单位进行基坑验槽，并做出相应记录，经检查合格且五方签字后，方可进入下道工序。地下结构施工完毕，办理隐蔽工程验收后，及时进行室外回填，回填时在基坑钉上水平木桩，以控制回填土的厚度及标高。分层回填，用蛙式打夯机分层夯实，严禁一次推土回填，夯实应按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。每层回填土夯实以后必须按规范要求环刀取样测其干密度检验其压实系数，符合设计要求后方可进行下一层回填。3地下防水工程地下防水主要包括底板防水及地下室外墙防水。筏板29、底及地下室外墙壁采用热熔法粘贴4mm厚SBS防水卷材。热熔法施工SBS防水卷材施工工艺：熔粘端部卷材滚贴大面卷材卷材搭接缝施工。卷材相互搭接宽度为100mm，接缝边上压熔不小于10mm的边缝。施工完毕后，在底板侧壁SBS卷材上粉刷2cm厚水泥砂浆保护层；对地下室外墙用聚醋酸乙烯胶粘接剂粘贴50厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层，粘贴时需保证基面的平整干净，粘接剂按要求涂刷均匀。4模板工程本工程墙体采用清水混凝土，模板工程是能否实现该目标的关键，根据以往施工经验，本工程模板方案的确定是通过模板计算，以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到降低工程成本，提高工程质量和进度的目30、的。4.1 基础模板 基础垫层采用50*100木方作为模板，木方拼缝处先用双面胶对接，然后用宽胶带粘接，施工时模板内侧边对准垫层外边线，保证模板处于笔直状态，模板底面土层铲平，标高控制在规范要求范围内。4.2 主体结构模板框架柱采用对拉螺栓、大模板施工工艺，模板在现场预制好后直接拼装，模板设竖向内龙骨，间距200，内龙骨为50*100木方，木方宽边贴模板；外龙骨为48*3双钢管，间距300，中间用新型高效16对拉螺栓连接，柱宽边与高边均为两道螺栓，上下间距随外龙骨，螺栓位于双钢管中间，螺丝帽前加钢垫片梁模板采用15厚模板，主背楞采用48*3.0mm钢管，次背楞采用4080木方；主背楞间距40031、mm，次背楞间距200mm。采用钢管支撑双向间距为11m。梁模端部搁置于柱模上，长度等于梁净长，高度=梁高板厚平台模板厚度。梁模支撑板模，梁侧模夹底模。梁侧用48mm3.0mm竖向钢管和斜撑钢管夹固，斜撑钢管与横担夹角不大于45，斜撑钢管的间距不大于750mm；梁净高（梁高-板厚）大于500mm时，梁中设14对拉螺栓拉结，248mm3.0mm钢管，对拉螺栓间距600mm。平台模板采用胶合模板，厚度15mm，次背楞采用4080木方，间距200mm，主背楞采用48m。平台模板支撑架沿四周加设扫地杆和剪刀撑。4.3 模板施工工艺支设模板前必须做好以下几项工作：构件尺寸定位测量、找平及模板预配置工作。32、在具体进行模板设计时，还需验算模板及其支撑体系的受力性能。柱模板施工前，首先测量和找平，然后进行模板定位卡和保护层垫块的设置，经检查合格后开始支设模板，其施工顺序为：放线拼装模板加设内龙骨校正位置及垂直度加外龙骨穿对拉螺栓紧丝（同时再次校正）校核，纵向模板底部外侧用水泥砂浆封缝。梁板模板施工前，先复核梁板底标高，校正轴线位置无误后，搭设和垫平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）。固定龙骨，再在次龙骨上铺钉底模，拉线找直。然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。梁模有对拉螺栓时插入对拉螺栓，并套上套管。安装外楞、拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。复核检查梁模尺寸，并加设支撑。支设楼板模板时，在墙体或者柱子上33、弹出500标高线，并及时进行校验，以确保顶板标高的准确性。5钢筋工程本工程钢筋级别为HPB235、HRB335、HRB400级。 工程施工前，进行钢筋下料，并将其进行汇总，经核实无误后，根据料单进钢筋。并应经过甲方及监理的认可。钢筋分批次进场，每批次进场的钢筋均须有原材合格证等证件，进场后按规定进行检验，检查合格后方可用于施工。5.1 钢筋加工施工现场设钢筋加工车间，配备钢筋切断机两台，钢筋弯曲机两台，对焊机一台，冷拉调直机一台，滚丝机两台，钢筋加工均在车间进行。钢筋原材料及半成品堆放场设在钢筋车间附近，原材料及半成品必须挂标识牌，以防错用。根据图纸及规范要求，经项目工程师对钢筋下料单审核后方34、可进行场内加工制作，钢筋加工应按下料单加工，钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。其加工成型要点为：每批钢筋弯曲成型前须先作样板，经检查合格后照样板进行加工；绑扎骨架中的受力钢筋，一级钢筋作弯钩，弯钩应符合规范规定；圆钢弯成180钩时，半圆钩的内径应不小于2.5d；箍筋的末端均应弯钩，弯钩长度符合规范规定；弯曲成型的各种箍筋必须平整，不得有扭曲现象，成型后钢筋应在同一平面上；箍筋末端弯钩应成135。5.2 钢筋绑扎钢筋绑扎时应严格按施工图的数量及规格施工，实行三检制度，严格按施工规范要求施工并作好隐蔽工程验收记录。筏板钢筋绑扎工艺流程：放出基坑控制线及钢筋位置线铺设底层钢筋放垫块35、绑扎地梁钢筋敷设专业管线安放支架标识上层钢筋网间距铺设上层钢筋接头连接二次放线确定插筋位置暗柱、墙插筋隐检转入下道工序。墙柱钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋（水平筋）间距线绑扎箍筋（水平筋）。墙柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证墙柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位箍，保证柱筋位置准确，纵筋的接头应错开，每个断面的连接面积不得大于50%。剪力墙纵筋连接采用绑扎搭接，绑扎搭接长度不小于37d，绑扎用22号扎丝，接头处分两端及中间三次绑扎。梁板钢筋绑扎工艺流程：支梁板模板画钢筋线绑扎梁钢筋绑扎板钢筋放置钢筋垫块保护层验收。钢筋绑扎要点主要有：(1)绑扎钢筋间距应符合设36、计要求，配有双排钢筋的构件，上下钢筋之间应垫以钢筋头，以保持双排钢筋间距正确；板内上部钢筋的下面，应垫设一定数量垫块，必须使上部钢筋的位置正确。(2)受力钢筋应有足够的砼保护层，按设计要求留置。(3)钢筋绑扎时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒，负筋端部的弯钩应与所靠底模板面垂直，不得倾斜或平放。(4)箍筋绑扎：箍筋的接头在柱中应环向交错布置。箍筋的绑扎均与主筋互相垂直，不得滑落偏斜，四角与主筋绑扎紧密位置正确，箍筋间距必须符合设计及规范规定。(5)梁和柱的主筋与箍筋交接处，应交四角点全部绑扎牢固，其它部分可间隔绑扎。(6)基础和墙内纵横向钢筋，按照抗震要求全部绑扎，双向主筋的楼板，其交接点应全部37、绑扎。(7)绑筋拧扣应拧一转半以上，以防松动，将绑扎铅丝拧向骨架内部。(8)绑扎骨架时，必须采用交叉扣式十字扣，必要时尚须加设钢筋十字斜撑，以保证骨架稳定，不变形。(9)绑扎柱、墙竖向钢筋时，应间隔1.5m左右高度，用铁丝将钢筋固定在模板上。(10)互相交叉的现浇构件，应注意钢筋的相交的位置和排列，在梁与梁相交处，次梁的主筋必须放在主梁的主筋上，主梁放在圈梁底筋上。(11)厚度较大并配有双层钢筋网的砼板，根据钢筋直径、网格大小，自行配置架立钢筋以防止上层网片在施工中受压变形。(12)梁或板中的钢筋和因安装暗管、预埋件而必须移动时，应将钢筋向一边移动，但不得将钢筋局部扭曲，钢筋移动后所造成的过大38、间距，应增设一根同一直径的钢筋。6 混凝土工程 本工程混凝土全部采用商品砼，质量要求为清水混凝土。6.1 砼制作及运输砂石选用结构致密并有足够强度的优良骨料，并符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-79）及普通混凝土用石质量标准及检验方法（JGJ53-79）中有关规定。各项原材料要求有：（1）含泥量的要求：砂的含泥量不得超过3，石子含泥量不得超过1；（2）水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥；（3）粗骨料：混凝土输送管直径为125，选用516.5连续级配；（4）细骨料：选用细度模数在2.33.0之间的中砂；（5）水：使用深井水为拌和水；如气温过低，采用加热水的方法提高砼温度；（6）混39、凝土外加剂：按产品性能、产地、性能等综合考虑，选用有减水、缓凝、微膨胀等功能外加剂，其掺量按产品说明书及试验室的试配确定。 本工程砼标号在C15C30之间，砼配合比在满足设计标号的前提下，尽可能降低水泥用量和用水量，从而减少水泥总的发热量，降低砼内部的最高温度。保证砼的和易性，使砼容易振捣密实，减少石子大颗粒间的空隙，增加密实性。砼坍落度为1820cm，初凝时间为6-8小时。具体根据天气、施工部位等条件适时调整。 砼运输采用泵送车，浇筑混凝土时直接从商品砼站运送至施工现场，运输时间一般不得超过三十分钟，现场平时备一台拖泵以浇筑混凝土，泵送车必须连续输送，不得因运力不足等原因而影响混凝土的浇筑。40、6.2 砼浇筑及振捣主体结构分区一层浇筑一次，砼浇筑程序为先墙柱后梁板，墙柱分层浇筑，每层厚度不超过50cm，墙柱砼浇筑完毕后约1小时再行浇筑梁板砼，以便纵向混凝土能够自落实。砼振捣：砼振捣采用插入式振动棒，振捣时应按钢筋砼施工及验收规范(GB502042002)有关要求操作。为防止砼集中堆积，先振捣出料口处砼，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，振动棒应快插慢拔，每点振捣时间2030秒，每点距离不大于500mm，严格控制振捣时间和移动距离。砼表面处理：泵送砼表面水泥浆较厚，在浇筑后按底板或楼面标高要求，用2m刮杠刮平，然后用木槎板反复搓压，至少两遍，便其表面密实平整，防止砼表面龟裂。冬期施工时还41、需做好防冻保温工作（详见冬期施工方案）。6.3 混凝土养护基础筏板砼表面采用覆盖一层塑料薄膜保湿养护，薄膜必须覆盖严密，不得有漏气的地方。标准层梁板砼采用洒水养护方法，待混凝土初凝后及时洒水，做到砼面持续保持湿润，但上面不得有积水。对墙柱砼，拆模后覆盖一层塑料薄膜进行保湿养护（养护时间714天）。当连续5日平均气温低于5度时即进入冬期施工，此时需做好混凝土的防冻保温工作，一般在混凝土浇筑完毕后及在上面先覆盖一层塑料薄膜保湿，然后在其上面覆盖一层稻草苫进行保温养护。经检测，如果同条件试块的抗压强度值达到或超过混凝土的抗冻临界强度后，方可收回保温层，以便再利用。7 砌体工程本工程外墙及内墙主要为混42、凝土加气块砌体，0.000以下墙体采用普通粘土砖，砌筑砂浆在现场搅拌，砌筑用各种材料要根据网络计划编制需求计划，保证砖、水泥、砂、加气块等及适供应，水泥选用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥。砖、加气块及水泥应有出厂合格证及复试报告单，材料必须满足设计及规范要求。7.1砌体工程施工工艺砌筑作业条件(1)对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置等已进行检查、验收，能满足施工要求的砌块应按不同规格和强度等级整齐堆。堆垛上应设标志。堆放场应平整，并做好排水。砌块龄期应不少于28d。(2)混凝土小型砌块砌筑前，上道工序应验收合格。(3)所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。(4)根据施工图要求制定施工方案43、,确定铺砌次序和组砌方法。(5)砌体基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置及其他尺寸线。(6)立好皮数杆，复核基层标高。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。工艺流程上道工序验收墙体放线配制砂浆排砌块撂底墙体盘角立杆挂线砌墙勾缝验收 施工要点 (1)砌块装卸应堆放整齐，运到现场砌块应按不同型号、规格，分别堆放整齐，高度不超过1.6m，垛间应有通道，场地应做好排水。(2)砌体施工前，应将基层清理干净，按设计标高进行找平，并根据施工图放出墙体的轴线、外边线、门窗洞口线等位置线。(3)砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计图，结合砌块品种规格绘制砌体砌块44、组合排列图。(4)普通混凝土小砌块一般不宜浇水，在炎热天可提前洒水湿润，但不宜过多，根据天气和温度具体掌握。(5)砌块应逐块铺砌，采用满铺满挤法。灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆。水平灰缝可用坐浆法铺砌，垂直灰缝可先在砌块端头刮满砂浆，然后将砌块挤压至要求的尺寸。(6)砌筑前应按砌块高度和灰缝厚度计算皮数，立好皮数杆，间距不大于15m。(7)砌筑时应从转角或定位处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。砌体立面砌筑形式只有全顺一种，即各皮砌块均为顺砌，上、下皮竖缝相互错开1/2砌块长度，上下皮砌块孔洞相互对准，个别不能对孔时，允许错位砌筑，但搭接长度不应小于90mm，如不能做到45、时，应在灰缝中设拉结钢筋或钢筋网片。拉结筋可用26钢筋；钢筋网片可用4的钢筋焊接而成，拉结钢筋或钢筋网的长度不应小于700mm。但竖向通缝不得超过两皮小型砌块。(8)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比，砂浆宜用机械搅拌，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。 (9)在每一楼层或250m的砌体中，对每种强度等级的砂浆或混凝土，应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。(10)每当砌完一块，应随后进行勾缝，勾缝深度一般为35。(11)对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝和均匀46、程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。(12)在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等情况，以避免墙面渗水，以利于墙面粉刷和装饰。8脚手架工程脚手架项目主要包括模板支撑架、结构外脚手架及外装修脚手架。满堂脚手架搭设顺序为：放置纵向扫地杆逐根竖立柱安放横向扫地杆安装第一步纵向水平杆和横向水平杆安装第二步纵向水平杆和横向水平杆加设临时抛撑安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆。落地脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地47、杆逐根竖立柱安放横向扫地杆安装第一步纵向水平杆和横向水平杆安装第二步纵向水平杆和横向水平杆加设临时抛撑安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆；设置连墙件安装横向斜撑接立杆加设剪刀撑；铺脚手板安装护身栏杆和扫脚板挂立网悬挑架施工前必须先做好各项准备工作，主要为每根型钢上面要焊接2节100mm长48*3.0短钢管，间距为900mm，边上钢管距型钢一端距离为100mm，以便立杆能够与型钢通过钢管进行对接连接。结构层中拉结型钢的16钢筋拉钩需提前加工并在结构层施工时进行预埋。施工中将型钢直接穿入拉钩中并进行固定后即可使用，其钢管外架搭设方法同落地外架。所有外架外侧均挂密目网，步距节点处均满铺竹巴板。948、 外墙外保温 混凝土外墙外保温材料均为40厚B2型阻燃挤塑型聚苯乙烯保温板。10装饰装修 一、室内外装修应按GB502102001第4节有关条文执行。装饰工程施工时，先粗装饰再细装饰，先难后易，先上后下，先里后外，尽量避免交叉作业，大面积装饰本着先天棚、墙面、后楼面。1）抹灰工程大面积抹灰前应先施工样板间，经建设单位和监理单位同意后，方可大面积施工，大面积施工严格按样板间标准施工。1.1室内墙面混合砂浆抹灰(1)首先清理基层，将凸出的砼剔平，如果基层砼表面很光滑应采取“毛化处理”，将墙面的废余砂浆，清除干净，用胶皮管自上而下浇水湿润，对墙面要提前一天浇水湿透(吃水深度水不浅于10mm)，抹灰时49、对缺角掉棱处用水泥砂浆堵抹平整，均匀涂刷界面处理剂。用靠板、线锤、方尺、拉通线等方面对墙面进行吊垂直，套方找规矩贴灰饼，室内门窗口的阳角和墙面、柱面和阳角均应抹水泥护角。门作口处护角做完后应及时用清水刷洗 门框上的水泥浆，然后大面积抹灰。(2)一般抹灰按质量要求分为普通、中有和高级三个等级，室内砖墙抹灰层的平均厚度不得大于下列规定：普通抹灰18mm中级抹灰20mm高级抹灰25mm根据设计图纸设计要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm)操作时先抹上灰饼再抹下50、为饼；抹灰饼时要根据室抹灰的要求(分清踢脚板还是水泥墙裙)，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。(3)抹水泥踢脚板(或水泥墙裙)：用清水将墙面湿透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋(此筋应冲810cm为宜，因此筋即为抹踢脚 或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据)，填档子，抹底灰一般采用1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。大抹搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆，墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出土剖面5mm7mm，但也有的做法与墙面平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工。(4)墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度或高度决51、定，一般筋宽5cm，可冲横筋或冲立筋，根据施工操作习惯而定。(5)抹底灰：一般情况下冲完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大垂直、水平刮找一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方证，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否是光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。(6)修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。(7)抹罩面灰：当底灰六、七成干时即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。52、罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处理干净。(8)刷涂料：两遍成活，2mm厚，第一遍要满刮涂料，第二遍压光，注意推灰车或搬运东西时，应注意不要碰坏口角和墙面，抹灰用的尺杆和铁铣不要旗在墙上，拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料要码放整齐，避免撞坏门窗、墙面和口角。流程：墙面浇水 吊垂直抹灰饼 抹水泥踢脚或墙裙 做护角 墙冲筋 抹砂浆灰 抹罩面灰 刷涂料1.2室外抹灰抹灰前墙面须清扫干净，浇水湿润。大墙面和四角、门窗口边线找平垂线，必须由顶层到底一次进53、行，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则 四周大角、柱子为基准线控制。每层找底时则以此灰饼作为基准点冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。抹底层砂浆：先把墙面烧水湿润，紧跟着用强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木槎槎毛，隔天浇水养护（养护68天）。抹面层砂浆：用1:2.5水泥少浆刮一道8mm厚，然后用木抹搓平，隔天浇水养护。涂料：基层应平整无凸起物，无灰尘，无铁锈及油漆，基层墙面无粉化起砂，空鼓现象，基层强度达0.7MPa以上，基层墙面缺角、凸凹、龟裂或缺少部分必须加修补，基层含水量应小于10%54、，PH值应小于10，涂料详细使用方法参照产品使用说明书。流程：基层处理 吊垂、套方、找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 抹面层砂浆 涂料1.3涂料工程涂料施工时基层必须平整、坚实、洁净、无酥松、软化、脱皮等现象，基层含水率应满足涂刷要求，基层表面凸起部分应先剔平，如有蜂窝、麻面、孔洞，必须提前三天用聚合物水泥砂浆修补，上层涂料干燥后方可进行下道施工。腻子：涂刷涂前应先用腻子将基体或基层表面缺陷(或缝隙)和坑洼不平处嵌实填平，并用砂纸打磨平整光滑。涂料施工：涂料施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面、门窗安装等工程全部完工后再进行涂料工程，气温不宜低于100C。二、内墙块料墙面 (1)施工准备1、55、机具设备：砂浆搅拌机、块料切割机、手电钻、冲击电钻、木抹、角抹、托灰板、刮尺、锤、水平尺、线坠等。2、材料：水泥、中砂、石灰膏、磨细生石灰粉、粉煤灰、107胶和矿物颜料、瓷片(2)操作工艺清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。待底层灰六、七成干时，按图纸要求，块料规格及结合实际条件进行排砖、弹线。镶贴前要找好规矩，用水平尺刮平，校核方正，数好纵横皮数和镶贴组数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。贴块料前，应将面砖浸泡水中2h以上，然后取出晾干待用。贴时一般56、从阳角开始，如有水池应以水池为中心往两面分贴。总之，先贴大面，后贴阴阳角、槽等难度大的部位。抹水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。贴完经自检无空鼓、横平、竖直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥浆或干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。流程：检查外架子 基层处理 吊垂直、找规矩 抹灰饼、冲筋 打底 弹线分格 抹水泥砂浆 粘块料 拍平、修整 勾缝与擦缝 养护三、防水层防水层材料必须有出厂合格证，并按规范规定抽样检查，以确保符合设计要求和规范规定。屋面防水层应在基层充分干燥后铺设，其施工必须是经过培训的57、防水专业队。屋面防水层施工时，先做好节点，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处，然后由屋面最低标高处向高标高处施工。防水层铺贴方法、搭接宽度要符合GB502072002规范规定，做到粘贴牢固，无滑移、翘边、起沟、皱折等缺陷。1.1泛水细部屋面细部构造的防水处理是确保屋面防水工程不渗漏的关键，施工中必须把它作为质量控制的重点，严把操作质量关。屋面与突出屋面结构的连接处的泛水高度不小于250mm，泛水表面抹1cm的水泥砂浆找坡，泛水下表面抹坡向1cm的滴水线，抹灰要平、直、不空燥，现场制作排气管帽(36m2一个)，安全在找平层上表面，根部用水泥砂浆做成半径为100mm圆孤形，经充分排气后，拆除屋面排气管道58、，加做一道防水附加层。1.2落水管落水管安装需在外墙饰面工程完成后从上向下进行，安装前在水斗出口处吊线弹出竖直控制线。落水管卡子间距9001100mm(每节)。露出墙面30mm(可用小塑料套管统一距墙尺寸)。安装上下节落水管理时要连接紧密，承插方向正确，正侧两个方向必须顺直。最后一节水落管待散水做完后再安装，立管离散水表面200mm，在出口处安装弯嘴。1.3卫生间防水按GB503272001第6节有关条文执行。本工程卫生间做防水层时，四周应沿墙上翻500mm，防水层施工时应做好节点，附加层和排水比较集中部位的处理，然后由室内最低度处向最高处施工。卫生间地面防水层做宪后要做灌水试验，并通知有关质59、量检验部门进行检查。楼地面找平层应分层找坡，以1%的坡度坡向地漏，阴阳角处抹成圆弧。找平层必须坚实平整，不得有裂纹，起皮现象。找平层干燥后，涂刷水泥浆。按GB502092002建筑地面工程施工质量验收规范第条要求：防水材料铺设后，必须蓄水检验。蓄水深度应为2030mm，24小时内无渗漏为合格，并做记录。按规范第条规定：厕浴间和防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼板四周除门洞外，应做砼翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和予留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。四、楼地面工程1地砖楼地面应按GB503272001第14节有关条文执行。施工前将地面基层，地墙相交墙面踢脚板处的粘杂物清理干净60、，影响面层的凸出部位应剔除平整，在施工前一天洒水湿润基层，在四周墙身弹好+50cm水平标高线。在铺设地砖板块面层时，待底层水泥砂浆找平层抗压强度达到1.2MPa以上才能进行，铺前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比0.40.5的水泥浆，并随刷随铺，板块间和板块结合以及墙角、镶边和靠墙处，均就以水泥砂浆紧密结合，要求板块平整，无空鼓，铺设应在水泥砂浆凝结前完成，但面层上益出的水泥浮浆应及时消除干净。流程：清理基层、弹线 刷水泥素浆 水泥砂浆找平层 水泥结合层 铺贴板块 修理 拨缝 灌缝 养护2水泥砂浆楼地面施工前将地面基层，地墙相交的墙面踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层的凸出部分应剔除平整，在施工前一61、天洒水湿润地面基层，在四周墙身弹好+50cm水平标高线。在垫层或楼板基层上刷水泥浆结合层，根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间相距1.5m至2m增加冲筋，铺水泥砂浆，在水泥砂浆初凝前，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待泛水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，在压平一遍后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不蹋时，用铁抹压第二遍。压抹要求不漏压，平而出光，在水泥砂浆凝前进行第三遍压光，抹子抹上去不再有抹子纹，用铁抹子把第二遍压的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度，地面压光交活后24h用细砂撒水养护并保护湿润，养护期不小于15d，养护期间不允许重物碰撞62、地面。流程：基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓闰 铁抹子压一、二、三遍光 养护五、门窗工程应按GB503272001第10节门窗工程有关条文执行。所有窗均为塑钢窗，所有楼梯进户均为防火门。根据进度计划，粉刷前，门框进入安装阶段，粉刷完毕，安装窗框。门窗施工时进入后期装饰阶段，各工种交叉作业，应密切配合，施工时成其要注意半成品、成品的保护工作。安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按设计开启方向，对应编号安放。用线坠及通线校正水平和吊直，然后固定。根据窗框安装要求弹线定位，将塑钢窗框放入窗口内，找平对中后用木楔临时固定，然后将63、固定在窗框异型材靠墙一面的锚罟铁件用螺钉或膨胀螺丝固定在墙上，连接点位置和数量必须适应塑钢变形大的特点，保证在窗与墙体间产生微小位移时不致影响窗的使用功能及连接本身。框与墙间的缝隙用发泡或油毡填塞。填塞不易过紧，以免框架变形，不论采用何种填缝方法，均要保证嵌填封缝材料能随墙体与框间的相对运动而保持密封性能。门窗安装好后，要做好保护工作，严禁土建施工时随意敲要或支搭脚的架；不得由窗口运送砂冰等建筑材料或由窗口抛扔建筑垃圾等杂物，做好成品保护。塑钢门窗应入库存放，下放垫木，垫平，码放整齐，防止变形，门窗的保护膜要封闭好后再安装。缝隙应用采用态度棉分层填实，外表面留58mm深嵌，填耐侯密封胶。门窗口64、的竖向位置以面砖所定的垂直线为准，门窗口的水平位置应以楼层的+50mm水平线为标准，外墙墙厚方向的安装位置以面砖的规格、块数为标准。(1)弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划标记，对个别不直的口边应剔凿处理。窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标训相同)则应在同一水平线上。(2)墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢作在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗窗下5mm为宜。(3)安装塑钢披水：按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，65、应保证安装位置正确、牢固。 (4)就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木棒临时固定。(5)与墙体固定：塑钢窗与墙体固定有三种方法：沿窗框外墙用电锤打6孔(深60mm)，并用6钢筋(400400粘107胶水泥浆、打入孔中，待水泥浆终凝后，现将铁脚与预埋钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。砼墙体膨胀螺栓将脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。(6)处理窗框与墙体缝隙：塑钢窗固定好后应及时处理窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深66、槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保瘟材料和密封材料，待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。(7)安装五金配件：待浆活修理后，交活油刷完后方可安装五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。(8)安装纱窗：绷铁砂(钢沙、铝纱)、裁纱、压条固定 挂纱 窗五金安装流程：弹线找规矩 窗洞口处理 窗洞口内埋设连接铁件塑钢窗拆包检查 按图纸编号运至安装地点 检查塑钢保护膜 塑钢窗安装 窗口周嵌缝、填保温材料清理 安装五金配件 安装密封条 质量检验六、门窗安装结构工程经过监督站验收达到合格后即可进67、行门窗安装施工。门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程JGJ113和建筑安全玻璃管理规定，铝合金外门窗采用中空玻璃（玻璃厚度5mm，空气层厚度9mm），其余窗玻璃采用6厚净片玻璃，门玻璃采用8厚净白钢化玻璃，所有外窗的开启部分均设纱窗；卫生间窗采用磨砂玻璃。住宅窗户采用塑钢窗，外窗设纱窗，采用双层平板玻璃。根据规范要求，住宅工程的外窗要进行抗风压性、气密性和雨水渗透性的抽样检测。且为同一生产厂家、同一等级的外窗抽检二组。室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固。弹线安装门框前应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上划出安装位置线。有贴脸的门立框时应与抹灰面齐平68、。门窗开始后易碰墙，为固定门扇位置应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门应安装门扇开启器，其安装方法参照产品安装说明书的要求。流程：弹线找规矩 门框安装定位置 定标高 掩扇、门框安装样板 门框安装 门扇安装 11 脚手架工程本工程采用双排外脚手架封闭施工，用于挑杆和埋件的间距应应经过计算脚手架搭设场地回填土应平整、夯实，并设排水设施。双排架的立杆纵距和平杆步距应2.0m，立杆底应设通长垫木，和建筑物拉结每40m2不小于一个点，且竖向间距应6m，剪刀撑斜杆应随架子一起及时设置。双排外脚手架施工层、操作层要满铺脚手板，外侧张挂密目式安全网以保证施工安全。脚手架拆除应按规定程序进行，连接件应放在位于其上69、的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除，在拆除过程中，凡已松开连接的杆件应及时拆除运走，避免人员的误伤，已松脱连接的杆件，拆下的杆配件应以安全的方式运出，严禁向下抛掷，在拆除过程中，应作好配合，协凋动作，禁止单人进行拆除较重杆件的危险性作业。12、 管道安装工程应按GB502422002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范有关条文执行。1 管道工程安装内容：给排水工程、消防工程等。2 管道工程施工工艺管道材料：3 管道安装工序(1) 立管安装工序：安装准备 管口清理 定位放线 支架安装立管安装、支管安装 水压试验 管道刷漆及保温填补孔洞(2) 支管安装工序：定位放线 支吊架安装 干管安装 支管安装70、配水点安装(3) 排水管安装工序：准备工作 各楼层的预埋 室内排水管安装 室外排水管安装 管网通水试验 排水通行运行。(4) 卫生设备安装工序：安装准备 卫生洁具及配件检查 卫生器具配件预装 卫生器具安装 卫生洁具安装 地缝隙处理 卫生器具外观检查 通水试验4 管架制作安装(1) 首先根据图纸分清支架形式，然后现场测量下料和组对，先点焊然后核对尺寸，合格后正式焊接、编号，使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计要求，支架制作完成后及时进行防锈处理，支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准规范，支架应牢固紧贴墙体、柱子或结构物上，支架安装应水平，吊架的吊杆庆垂直于管子，采暖、给水及热水立管71、管卡安装，层高5m，每层须安装一个，层高5m，每层不得少于2个。管卡的安装高度，距地面为1.51.8m，但每一楼层宜设在同一高度，两个以上管卡可匀称安装。管道的焊缝不应在应力集中的支架上，离支架50200mm。(2) 管路加工根据图纸要求，运到加工现场内的管子，若为镀锌管，其镀锌层完好，管子无凸凹，无裂缝，管子平直。钢管在正式加工前，必须进行清扫，以清除管道内外表面的污垢，管道内壁用水冲洗，管子外壁的清扫，使用钢丝刷，以清除管子外壁的污垢、氧化皮及锈斑。运到现场的管子有些需要调直的，用热调或冷调，冷调用于管子直径较小的管径，热调一般用于较大管径或曲度较大的弯曲。然后根据材料进行标识，再下料划线72、切割、套丝、坡口、弯曲等项目的工作。a.下料划线下料划线尺寸应考虑法兰厚度，阀类等按该图纸上的尺寸要求，而且要对现场情况进行实际校验。下料后应记录使用部位，管路号码等。b.切割原则上由切管器、高速切割机等进行机械切割，然后用砂轮机等磨光。注意刀口垂直，使切口平面倾斜偏差不大于管子外径1%。切断后应充分清除端面毛刺，金属屑等并将端面加工干净，切口断面不应断面收缩，如果收缩用铰刀刮平缩口部分，切口打磨平整和除去铁渣，以利下道工序。c.加工螺纹管螺纹连接在管子端部加工螺纹，加工采用套丝机和手动板手套丝，套丝时将管子调节好，手握丝板手柄平稳推进，用力均匀，不应过猛，第一次套过后，再将丝板距离缩小一点73、，用同样的方法再套一次，当丝扣快套完时，稍松开板牙，边转边松，一般管径在1532mm套二次，4050mm套三次，65mm以上套34次为。并要求螺纹端正、光滑、无毛刺、无乱扣、密封填料均匀。d.弯曲管子弯曲目前适宜于DN25的管道，采用冷弯方法，弯制后的管子检查无裂纹、分层等缺陷，弯管壁厚减薄不得超过管壁厚度的15%。5 管道焊接(1) 从事焊接作业的焊工资格，应是根据焊接技术检查标准考试合格者，做到挂牌按等级上岗，确保焊口检验的可追溯性。(2) 焊接方法应符合设计要求和焊接施工规范、标准之规定；a.对于直径小于50mm，壁厚小于3mm的碳钢管可采用氧气乙炔焊接；直径大于50mm，壁厚大于3mm74、的均采用电焊焊接。b.点固焊粘是焊缝的组成部分，就由焊接该管道的同一合格焊工进行，点固焊粘的焊丝、焊条与焊接正式焊缝时所用的焊丝、焊条为同一种合格材料。c.正式焊接有咬边、未焊透缺陷，用砂轮机磨去后，再进行补焊，每一层焊好后要将药皮、焊渣清除干净，再进行下一层焊接。d.焊接完后去掉卡子，并用砂轮机将点焊部位磨光，如有缺陷，须进行补焊，然后磨光。e.管子与平焊法兰连接时小头端应予加工以便焊接法兰。6 管道安装(1) 干管的安装：支、吊架安装好后，管子就可架设连接。管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落。采用螺纹连接的管子，则吊上后即可上75、紧，采用焊接的管子可全部吊装完毕后再焊接，硬聚氯乙烯管按规范进行粘接，干管安装后，还要拨正调直；从管端看过去，整根管道都在一条直线上。干管的变径要在分出支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100mm。干管安装后，再有生活水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的现象。(2) 立管安装a.每层从上到下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排出顺序安装。在安装过程中，核实预留甩口高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头。立管阀门朝向便于操作和维修。b.对竖井内立管安装，在管井口设置型钢，上下统一吊线安装管卡。如遇到76、墙体变薄或上下墙体错位，造成管距太远时，可采用冷弯或弯应调整立管位置。c.对暗装的立管，在隐蔽之前进行水压试验，合格后隐蔽，对防腐防漏的立管，按相应的施工工艺防腐防漏。(3) 支管安装a.根据横支管设计排列情况及有关规范，确定支吊架的位置及数量。将预制好的支吊架按规范加以固定，临时管卡固定后，将预制好的支管依次逐段进行安装，待安装完毕后，按设计要求及有关规范调节其坡度。b.支管暗装时，在确定其位置后，剔出管槽，将预制好的支管放入槽内，找正找平后再钩钉固定。c.用水泥砂浆封堵穿墙管道周围孔洞并突出抹灰面，短管安装严格按标高与坐标进行，使其满足下道工序要求。7 PVC管的安装(1) 管材或管件在粘77、接前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。(2) 管材应根据管件实测承口浓度在管端表面划出插入深度标记。(3) 胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。(4) 胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。承插口涂刷胶粘剂后，相应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90管道承插过程不得用锤子击打。(5) 承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净，粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。(6) 立管安装时，应先将管段扶正，再按图纸要求安装伸缩节78、，此后将管子插口试插入伸缩节承口底部，最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均匀，不得摇挤。安装完毕后，应将立管固定。(7) 管道支撑的间距：立管径为50mm的1.2m；管径75mm的2m，横管直线段的支撑间距符合规范规定。(8) 管道系统工程安装完毕后，对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。8 管道的耐压、气密性试验：管道安装完后，在经过上述管路检查确定无误时，即可针对不同介质、不同等级的管路系统，依据管道规格编写管路耐压、气密性试验和管路吹洗的施工方案，报请监理或设计院批准后即可实施。(1) 耐压试验前的准备工作a.设置进水口，试验管路至少要装两种压力表79、，试验后的排水口的排出方向应考虑安全，防止造成危害。b.设备、仪表不得受到压力试验，以盲板隔开，控制阀、节流孔板、安全阀等在试验时不安装，应代之以知管，试验后恢复。c.试验前不要对焊接部位实施保温、保冷、涂装等作业。(2) 耐压试验依据批准后的试压方案，进行耐压试验。a.使用清水、空气或氮气进行试验，试验压力为设计工作压力的1.5倍，在十分钟内压力不下降，然后降至工作压力，进行外观检查，以不渗漏为合格。填好试验记录，由专职检查员及甲方签证确认。b.如发现有漏气、漏水的地方应做好标记，放压后修理，消除缺陷生产试验。(3) 气密性试验耐压试验后，依据气密性试验方案，进行气密性试验。a.使用空气或氮80、气进行试验，试验压力为设计工作压力的1.1倍。b.试验前完全排出配管内部的水，徐徐提高压力达到试验压力50%以后，检查各部的漏泄，不同介质的管路，试验时间不同，依方案而定，在焊接接头表面，螺纹连接处、涂敷检漏液进行检查。试验合格后，由专职检查员和监理人员共同签证确认。9 管道的吹洗(1) 管道强度试验合格后，或密封性试验前，应对管道分段进行吹扫与清洗，具体编写吹洗方案，报请监理方或设计院批准。该项工作需符合以下规定：a.管道吹洗方法应根据管道的使用要求，管道内输送介质的各类及内表面的脏污程度确定清洗的顺利，一般按主管、支管、疏排管依次进行。b.不允许吹洗耳恭听的设备及管道与吹洗系统隔离。c.对81、未能吹洗或吹洗后可能留存脏污、杂物的管道，应用其他方法补充清理。d.管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不得低于工干什么流速一般20m/s。e.吹洗时，对碳钢管道应用锤敲打管子，对焊缝列死角和管底重点敲打，但不得损伤管子。f.管道吹洗合格后，应填写管道系统吹洗记录，除规定的检查和恢复工作外，不得进行影响管内清洁的其他作业。(2) 水冲洗a.工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求可用空气进行吹扫，但应采用相应的措施。b.水冲洗的排放管应接入可靠的排水道，并保证排泄物畅通和安全，排放管的截面，不应小于被冲洗管截面的60%。c.水冲洗应连续进行，当82、设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。d.管道冲洗后应将水排尽。10 通水试验、通球试验(1) 排水系统施工完毕后，为了防止堵塞和渗漏，确保系统正常使用要进行通水通球试验。a.准备工作：将胶管、胶囊组合后，并对工具进行试漏检查，将胶囊置于水盆内，水盆充满水，边充气边检查气囊、胶囊口处是否漏气。b.灌水高度及水面位置的控制大小便冲洗槽、水泥拖布池、水泥盥洗池灌水量不少于槽(池)深的1/2。坐箱式大便器的水箱、大便槽冲洗水箱灌水量放至控制水位。盥洗面盆、洗涤盆灌水量防水至益水处。蹲式大便器灌水量到水面低于大便器边沿5mm处。地漏灌水至水面离地表面5mm以上。c.打开检查口，先83、用卷尺在管外大致测量由检查口至被检查水平管的距离加斜三通以下50cm左右，记住总长，量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上做好记号，以控制胶囊进入管内的位置。d.将胶囊由检查口慢慢进入，至入到所测长度，然后向胶囊充气，并观察压力表上数值上升到0.07Kpa为止，最高不超过0.12Mpa。e.由检查口注水于管道中，边注水边观察卫生设备水位，直到符合规范规定要求水位为止，检验后即可放水，为使胶囊便于充气，必须将气门芯拔下，要防止拉出时管内毛刺划破胶囊。胶囊泄气后，水气很快排出，这时应观察水位面，如发现水位下降缓慢时，说明该管内有垃圾、杂物，应及时清理干净。f.对排出管及卫生设备各部分进行外观检查后，84、如有接口渗漏，作出记号，随后返修处理。g.最后进行高位水箱装水试验，30min后，各接口等无渗漏为合格。g.分层按系统作好灌水试验记录。(2) 通球试验a.为了检验系统管道过水断面的减小，进行通球试验，胶囊直径的选择如下：b.操作顺序：通球试验前，先做通水试验。试验顺序由上而下进行，以不堵为合格。胶囊从排水立管顶端投入，并注入一定的水量干管内，使球能顺利流出为合格，通球如遇堵塞应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。通球完毕后，应做通水试验记录。11 油漆、防腐、绝热(1) 油漆、防腐除锈刷防锈漆是管道安装准备阶段的工作，管子检验合格后，根据管子的锈蚀程度，以及设计中对锈工作的要求，选择合适的除85、锈方法，管道除锈长度至露金属光泽。管道刷漆应均匀一致，漆膜附着牢固无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷。(2) 保温、保冷油漆完了的管道须按设计和施工规范要求进行管道的保温、保冷，绝热材料与管道包紧，厚度一致，捆扎牢固，无松脱。12 电气工程应按GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范有关条文执行。12.1 本工程电源采用380/220v三相五线，进户线由低压配电室保证电源屏引入。12.2 施工程序熟悉图纸 编制施工组织设计 配合土建预埋 电气设备安装。电缆支架制作安装 线槽桥架安装 配管 电缆电线敷设绝缘测度 电气设备、灯具开关安装 绝缘测试 接线 模拟试验 单体调试 系统调试 系统运行86、12.3 施工方法(1) 电缆桥架安装程序：定位 划线 支架制作 支吊架安装 桥架安装 接地线连接。(2) 施工方法1、电缆桥架及附件应采用经过镀锌处理或防腐处理的定型产品，其型号、规格应符合设计要求，线槽内外应光滑平整，无毛刺，不应有扭曲翘边等变形现象。电缆桥架的走向规格应符合图纸设计要求。2、电缆桥架所使用金属膨胀螺栓应根据实际拉力和剪力进行选择。3、吊、支架所采用的钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈均应防锈处理。4、支架与吊架扭用的钢材应平直无显著变形。下料后长短误差应在5mm范围内，切口处无卷曲、毛刺。5、钢支架与吊困焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求87、，不得出现裂纹。6、支架与吊架安装应牢固，保证横平竖直。7、吊、支架间间距一般不应大于1.52m。8、严禁用木砖固定支轲与吊架、金属构件严禁用气焊切割。9、穿过墙壁的桥架要有可靠接地。10、桥架应平整无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。11、桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、两通三通、四通等进行变通连接。12、桥架安装完毕，要清除污物，并保持平直。(3)配电盘柜箱安装：1、施工程序：弹线定位基础制作安装配电柜箱就位盘面组装盘内接线箱盘安装固定绝缘测试接线系统调试受电运行。箱、柜二次运输：把配电柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用吊车、汽车或人力搬运。箱体上有吊环的，吊索应88、穿过吊环；无吊环的，吊索最好挂拴在四角主要承力结构处，不许将吊索挂在设备部件上吊装。柜、箱运输中要固定牢固，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。基础型钢安装配电柜的基础有校平直，焊接牢固，基础槽钢要搞平直、焊接牢固，基础槽钢表面保持平整，不直度小于mm/m，全长小于mm，水平偏差小于1mm/m，全长小于mm，基础槽钢应有明显的可靠接地。开箱检查：配电箱到达现场要进行开箱检查，并填写“设备开箱检查记录”，检查内容包括：规格、型号是否与设计相符；配电柜(箱)上零件和备件是否齐全，有无出厂图纸及技术文件。有无损坏和受潮等。配电箱安装配电箱的位置布置按图施工。在距离配电柜顶和底各mm高处，按一定位置89、绷两根尼龙线作为基准线，将柜(盘)按规定的顺序，比照基准线安装就位，其四角用开口钢垫板找平找正。找平找正完成后，即可将柜体与基础槽钢采用螺栓联接，柜体与基础槽钢最好也采用螺栓连接，如在设计中有具体要求，可按设计要求执行。配电柜、箱安装的垂直度偏差小于1.5mm/m；相邻两盘顶部偏差小于2mm，成排盘顶部偏差小于mm，相邻两盘盘面偏差小于2mm，成排盘盘面偏差小于mm，盘间接缝小于mm。柜、箱安装完毕后，要认真作好安装记录。(4)电缆保护管、穿线管敷设1、用钢管作电缆保护管、穿线管时，在敷设钢管前，频对钢管进行除锈、刷漆；电线管敷设位置应符合设计图纸要求，并减少弯曲。2、钢管的切割最好用钢锯切断90、或管子切割机割断，钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光，严禁用气焊，电焊机切割管子。3、钢管煨弯时，钢管弯曲处不应出现凸凹和裂缝，弯扁程序不应大于管外径的，钢管的弯曲半径应符合施工规范规定，不小于管子直径倍。4、引至设备的管口位置应便于与设备连接，并不妨碍设备拆装和出入。并列敷设的保护管管口应排列整齐。5、钢管与箱盒连接时，若钢管不能直接进入设备，采用金属软管引入设备，软管与钢管、软管与设备间用软管接头连接，软管要用卡子固定，应根据设计要求测出箱、盒出线口等的准确位置，开孔应整齐，并和管径相吻合，要求一管一孔不得开长孔。铁制箱盒严禁用气焊开孔。6、电缆保护管管口，91、做喇叭或加护口以防电缆损伤。7、所有保护管要有可靠接地。8、管子明敷时，要做到横平竖直，管卡固定间距符合规范要求。9、管子暗敷时，要固定牢靠，不能有外露现象，并堵好管口。10、管子直线段超过米，直角弯超过个；管子直线段超过米，直角弯超过米；管子直线段超过米，直角弯超过个；管子直线段超过米，直角弯无应加过路盒或放大管子直径。(5)管敷设1、用管做保护管、穿线管时，在敷设管前应对管材质进行检验，管线敷设位置应符合设计图纸要求，并减少弯曲。2、管的钢锯或切割机割断，管不应有折扁和裂缝，管内应光滑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。3、管弯曲时，弯曲处不应出现凸凹和裂缝、弯扁程序不应大于管外径的10，管92、的弯曲半径应符合施工规范规定，不小于管子直径倍。4、引至用电器连接，并不妨碍用电设备拆装和出入。并列敷设的管咱个管口应排列整齐。5、与电器连接时若管不能直接进入用电设备，采用软管引入用电器，软管与硬管、软管与电器间应用软管接头连接，软管用卡子固定牢固。6、管子暗敷时，要固定牢固，不能有外露现象，并堵好管口。7、管子明敷时，要做到横平竖直，管卡固定应符合规范要求。8、管子直线段超过10米，直角弯超过3个；管子直线段超过15米，直角弯超过2个；管子直线段超过20米，直角弯超过1个；管子直线段超过30米，直角弯无法安装时应加个过路盒或放大管子直径。(6)电缆敷设、管内穿线1、电线敷设、管内穿线前要检93、查所要敷设的电线型号规格与设计要求是否相同，外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷。电缆敷设前进行绝缘测试或耐压试验，低压电缆要用1000v摇表进行绝缘电阻检查，绝缘电阻要大于1.5M。2、电缆敷设时在终端头及接应附近有余留长度，电缆在敷设线路上留出少量富裕度，并作波浪形敷设。敷设时应先长后短，电缆头作好后，低压电缆要用绝缘电阻表测试绝缘。3、电缆敷设时不宜交叉，电缆应排列整齐并加以固定，并及时装设牌表示出电缆始端、终端位置和电缆型号规格。电缆敷设时，电缆盘转协方向应同盘上箭头指未方向一致，如无箭头时可按电缆缠绕方向滚动，切忌反向运动。4、电力电缆穿保护管前，应对保护管进行吹扫清理，管口应加上94、塑料护口，以保护电缆绝缘层。5、在电缆穿保护管前，应对保护管进行吹扫清理，管口应加上塑料护口，以保护电缆绝缘导6、全部电缆敷设完成后，再仔细检查电缆排列是否整齐，固定是否牢固，终端是滞密封好，标志牌是否齐全，剩余长度是否放置好，保护管是否堵塞好。7、电缆敷设时，弯曲半径不少于电缆直径的6倍。8、电缆穿过楼板时应穿套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。(7)电缆头制作、接线、绝缘测试1、电缆头制作电缆终和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和防止外来污染的措施。电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须一次完成。电缆终端头制作时所使用的材料要清洁干燥，电缆终端头95、要有可靠地接地线。电缆端线相序要分色表示即A(黄)、B(绿)、C(红)、N(黑)电缆阻值测试要选用相对应的兆欧表，测电阻值必须符合规范要求。2、配电柜(箱)接线：电缆电线敷设完毕后，进入接线调试阶段，配电柜(箱)及设备在接线时，要严格按系统图、接线图、原理图施工。引入箱、柜的电缆电线应排列整齐，编号清晰，避免交叉并应固定牢固，不使所接的端子及端子板受到机械应力。铠装电缆进入盘、柜台，应将钢带切掉，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。配电箱(柜)内的电线应按垂直或水平有规律的配置，不得任何歪斜交叉连导一色缘良好，无损坏，电线长度应留有适当的余量。电缆芯线的端部应标明其回路编号，编号应正确，字迹清96、晰且不易脱色。配电电缆、电线与端子连接采用压接钳压接或灌锡焊接确保牢固，接触可靠，连接螺栓长度要适当，一般在压紧后螺杆奔跑咄螺帽1.53扣为宜。电缆电线与设备连接时彩相同材质、规格接线端子连接。配电箱接线结束后要对已接线检查确保无误。配电箱接线结束后清查干净，避免贵留工具及其他物品在箱、柜内引起柜箱短路、接地。同进要作好柜(箱)进线孔洞封堵工作。(8)灯具、开关、插座安装灯具安装程序：灯具检查 灯具组装 灯座固定 灯具接线 灯罩安装 通电试灯1、灯具型号规格必须符合设计和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂。2、照明灯具使用的导线其电压等级底于97、交流500V，在引入线处不受机械力。3、有腐蚀性气体及潮湿的场所应采取封闭式灯具，吊灯吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不小于6mm。4、各类灯具灯泡容量超过100W及以上者均应采用瓷灯头，吊灯支架必须根据灯具灯炮重量选用相应规格的镀锌材料中工制造。5、灯箱内的导一不应过于靠近热源，使用锣口灯头时相线必须压在灯芯柱上，灯头线压接应接相应顺时针方向弯钩用灯具螺栓拧紧。6、特殊灯具应标志正确，电源可靠。(应急灯、事故照明灯、标志灯)7、事故照明线路和白炽灯泡容量在100W以上，密封安装时均应使用BV105型的耐热线。8、3kg 能上能下的灯具必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固、可靠。9、导线进98、入灯具的绝缘应保护良好，留有余量，连接牢固，紧密。成排安装灯具中心线允许偏差5mm。10、各类开关、插座规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证，各类开关、插座盒要安装牢固可靠，位置准确。11、同一规格开关、插座断位置应致，且操作灵活，接点接触可靠，一般上推为通电，下拉为断电。12、不同电压插座安装在同一场所时，就有明显标识，且插头和插座均不能互相插入。开关必须控制相线、开头接线牢固，面板安装要紧贴墙面。插座的安装要符合左零右火，三相插座相应上眼接地。13、开关安装高度应为距地1.4米，距门口150200mm。14、同一室内安装插座、开关高低偏差不应大于5mm，水平偏差不大于2mm，面板垂直99、度不大于0.5mm。15、开关、插座的接线位置要准确、牢固、可靠。(9)接地装置安装施工顺序：配合土建 接地体安装 避雷网引下线安装 系统连续 测试绝缘电阻 与设备金属外壳连接1、接地体、避雷网安装应符合设计图纸要求。2、接地装置连接应采用搭接焊，搭接点应符合下列规定：扁钢的搭接长度应为其宽度的两倍，四面施焊；圆钢搭接应为其宽度的两倍，四面施焊；扁钢与钢管、扁钢与角钢搭接时，除在其接触部位两侧焊接外，应焊以由扁钢弯成的孤形与钢管(角钢)焊接，以扩大接触面积。3、避雷网、电气设备、避雷针、金属壳、设备底座均应与接地系统可靠边接，接地体连接完成后应对焊口刷沥青漆防腐。4、测试对接地系统进行电阻值测100、试，所得结果必须符合设计要求。测试合格后进行回填土并夯实。第六章 主要资源计划1 劳动力计划（见下表）序号工种名称人数1钢筋工152木工、砼工223瓦工204抹灰工内25外205涂料工156电焊工37架子工108管道工59水电工510机械工311测量员212普工302 机械设备计划现场主要机械设备有塔吊、钢筋加工设备、模板加工设备等，具体见下表：序号机械名称规格型号数 量功 率1升降机2挖掘机3电力压渣机4插入式振动棒5平板式振动器6钢筋对焊机7钢筋切断机8钢筋弯曲机9电 锯10电 刨11砼输送泵12电焊机13蛙式打夯机14经纬仪15水 准 仪16直螺纹加工机械3 材料计划序 号名 称规 格单101、 位数 量1实心砖万块2混凝土加气块M33钢 材HPB235、HRB335HRB400T4水 泥T5商品砼C15C40M36石 材片本工程为框架结构，第七章 施工总平面布置1 场地特点及布置原则工程施工现场场地狭小，根据工程施工需要，结合现场实际情况，本着对场地合理利用、方便施工、有利现场管理及文明施工的原则进行布置。2 现场布置措施现场主要设临时办公区域、钢筋加工蓬、木工加工蓬及仓库。后期设垂直升降机。现场设置生产、生活及雨水排放沟，保证现场污水及雨水排放顺畅。注意事项：施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，由项目经理负责，施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理102、。现场重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置的位置按要求堆放和安装，周围材料及时清理并摆放整齐。进入现场的车辆按指定线路行驶和停放，服从现场统一管理。3 现场总平面布置图（附后）第八章 确保工程质量的技术组织措施为实现项目管理目标，保证按期按质完成本工程的施工任务，我方成立了强有力的质量领导小组，由项目经理负总责，各岗位管理人员负本岗位质量责任，同时建立质量保证体系，保证工程质量管理按制度进行科学管理。1 确保质量目标质量目标为:确保“合格”，争创“中州杯”。并：符合工程合同所确定的质量条款要求；质量103、保证资料准确、齐全、系统完整，符合计划要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。单位工程观感质量的评定得分率达到95%。2 各工种各专业配合的施工组织措施2.1建立生产例会制度在施工各工种、各专业之间要密切配合，并建立生产例会制度，每周召开一次生产例会，由项目经理主持，各工种、各专业负责人参加，并作出会议记录。2.2做好各专业协调工作在结构施工中，水电等各专业与土建密切配合，按工序及时插施工。预留洞、预埋件做完后，要认真核对图纸，避免出现遗漏或差错，各专业之间要加强衔接与配合，协调并进，以促进施工进度。3 工程质量保证体系我公司是XX市建筑行业首家通过国家ISO9001国际标准质量体系104、认证的单位，“创建筑精品、树XX形象”、“竣工工程符合设计要求，满足作用功能，达到规范要求，实现合同规定，为业主提供一流产品”是我公司一贯奉行的质量方针和质量目标。在工程施工中，项目部将严格按照ISO9001要求建立质量保证体系。在履约过程中，我公司将全面贯彻ISO9001质量保证体系生产、安装和服务的质量保证模式标准，建立健全质量组织结构，优化资源配置，在工程施工过程中把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程优质。质量保证体系详附图8.4 质量责任制建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目工程师技术负责人，项目各部门按公105、司质量手册负有各自的的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。8.4.1项目经理质量职责（1）对承接项目的工程质量满足用户要求负责。（2）对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。（3）负责下达质量计划编制任务，批准和组织实施质量计划，组织确定能满足施工需要的人员、材料、设备、机具和技术措施等。（4）负106、责建立项目管理岗位责任制。8.4.2 项目工程师质量职责（1）全面负责项目技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。（2）负责编制项目质量计划、施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文体。（3）负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。（4）负责组织业主、设计单位、监理进行基础及主体结构验收。（5）按国家建筑施工（安装）工程质量检验评定标准或有关的行业标准组织进行分项、分部工程的质量检验评定。（6）负责施工过程中的一般不合格的处置和参与严重不合格品的评审。（7）负责审批工程需用物资计划。（8）负责制定检验计划和组织实施。（9）负责审批防护措施。8.4107、.3施工员质量职责。（1）对项目工程质量达到预期目标直接责任。（2）组织班熟悉图纸，并按图施工。（3）参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检。（4）组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定，认真填写检验记录，参加分部工程、单位工程质量评定。（5）负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。8.4.4技术员质量职责（1）熟悉图纸、参加图纸会审、编制一般工程的施工组织设计或施工方案。（2）组织原材料、配合比申请、审查试验结果，发现及时上报。（3）参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术，安全措施。（4）负责对108、不合格品按要求具体处置并做好记录。8.4.5质检员质量职责（1）对工程质量负有认真检验、正确核定、严格把关的责任。必要时提出暂停施工，并及时向上级反映。（2）熟悉图纸、领会设计意图，掌握技术要点。（3）负责“过程检验和试验”计划的执行，抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。（4）参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。（5）负责分部工程质量评定，参加单位工程的质量评定。（6）参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验证。（7）负责施工过程中的轻微不合格品的处置和参与一般不合格品的评审。8.4.6 试验员质量职责（1）严格执行国家有关试件试109、验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工程。（2）认真执行见证取样的送检制度，对试件的代表性、真实性负责。（3）按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录，准确填写试验报告，对试验数据的真实性负责。（4）对试验中出现我的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。（5）负责实施试验室所不做的试验室外的检验和试验。（6）负责取样（样品）委托试验室试验，填写委托试验单。8.4.7计量员质量职责（1）负责现场所需检查、测量、试验设备等计量器具的周期送检，标识、维修、封存、报废工作，确保施工现场所需计量器具处于合格状态。（2）负责建立计量器具台帐，有关记录的填写、保管。（3）负责所需110、检验、测量和试验设备的采购申请，周期送检，标识和维修、保养、封存和报废申请，负责建立计量器具台帐，并做到帐卡物相符。8.4.8 材料员质量职责（1）负责所有进场物物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。（2）负责所有物资的进场的检验。（3）对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须以项目工程师批准，并做好标识和记录。（4）负责进货物资的外观的尺寸和产品质量的检查验证。8.4.9资料员质量职责（1）负责工程项目施工资料（包括业主提供的文件）的收发管理工作。（2）负责交工资料收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性、完整性负责。8.4.10测量员质量职责（1）负责工程项111、目定位、轴线、标高的测高工作，对测量成果符合设计及质量要求负责。（2）对各种测量标志的埋设负责。8.4.11劳资员质量职责（1）负责对进场施工人员、特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保各种岗位持证上岗。（2）对选择合格分包方负责。8.5质量保证技术措施（1）组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。（2）根据建筑物的平面与外形，结合现场条件，绘制施工平面图。（3）根据招标文件的规定和工程结构特点，结合构企业技术水平，管理能力及机械设备、周转材料装备条件，为保证方便施工进行统筹考虑，确定施工112、方案，编制施工组织设计。（4）对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。（5）由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文件。（6）编制外加工，外购件需用量计划，并协助编制工程（钢材、水泥、木材）地方材料和市场采购物资的需用量计划。（7）编制成型钢筋、各种构配件、现场砼需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。8.5.2施工过程中质量控制措施（1）材料及设备的采购1、对进场材料构配件设备严格按要求检查，并按规定取样复验，检验合格后方能使用。2、合格材料运入施工现场，对进场后发现不合格的材料，要坚决清除出场，并追究责113、任。（2）施工班组的选择选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量，特殊工种人员一律实行持证上岗。（3）加强施工全过程的质量预控，加强工序交接，三检制度，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容，不予验收、隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。8.6工程定位放线技术措施（1）在建筑物四角与隔墙两端基槽外边的1.01.5m处然设龙门桩。（2）在每个龙门桩上测设高程线即0标高线或比0高或低一定数值线。（3）沿龙门桩上的高程线钉设龙门板，用经纬仪将墙、柱中心线投到龙门板顶面上，并钉好中心钉。（4）用114、钢尺沿龙门板顶面检查中心钉的间距是否正确，作为测设校核依据，然后以中心钉为准，将墙宽，基坑宽标在龙门板上。（5）根据基坑上口宽度拉上小线撒出基槽白灰线。8.7土方施工质量保证与控制措施工程采用反铲挖掘机开挖，开挖高度距设计标高200mm范围内土方采用人工开挖，以避免机械开挖引起超挖。挖出的土方采用10辆13t自卸汽车运出场外。基础土方开挖时，应边挖边检查的尺寸，基坑挖好后要防止扰动地基土，及进进行检验，作好记录，如发现地基土有异常时，应及时向有关部门汇报，采取措施处理。基础施工完毕，办理隐蔽工程验收后，及时室外回填，加填时在基坑钉上水平木桩，以控制回填土的高度和厚度。回填时，应分层铺设，虚铺厚115、度为25cm，用蛙式打夯机分层夯实，严禁一次推土回填，夯实应按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。每层回填土夯实以后必须按规范要求环刀取样测其干密度，检验其压实系数，符合设计要求后方可进行再一层回填。8.8主要分项、分部工程质量保证措施8.8.1钢筋工程质量保证措施钢筋的下料、制作、安装严格按图纸设计和施工规范要求进行，对钢筋的就位和穿插，应合理安排，有序进行，对钢筋的焊接先做试件，检验合格后，方能批量使用。8.8.2砼工程质量保证措施在主体砼结构施工中，应按照施工缝的留设要求，严格按操作规程施工，严禁出现蜂窝、空洞等缺陷。8.8.3模板工程质量保证措施模板及其支架必须搞强度设计116、并有足够的强度、刚度和稳定性，安装过程中随时复查垂直度、中心线、标高和几何尺寸，使其达到设计和规范要求。为保证砼的外观，模板应做好防漏浆措施，接缝严密。8.8.4装饰工程质量保证措施在装饰工程开工前，应先做样板，定标准，经有关人员认可后，方可大面积施工。装饰施工每进行一道工序，必须对上一序进行全面检查，全部合格后方能施工，内外墙抹灰前，应检查门、窗、预埋件等位置是否正确，与墙连接是否牢固，涂料工程使用的腻予应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，干燥后必须打磨平整、光滑。涂料施工时控制稠度，使其在施工时不流坠。8.8.5门窗工程质量保证措施门窗安装时不得在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物或在柜扇内穿117、物起吊，以防门窗变形或损坏。门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接。安装密封条时应留有伸缩余量，在转角处应全面断开，并用胶粘剂粘牢固，以免产生收缩缝。门窗安装后应有足够的刚度，如有必要可增设加固件，并作防腐处理。门窗外框与墙体的缝隙填塞，应用用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，填塞不宜过紧以免框架变形。8.9地下室、屋面、卫生间防水、防漏施工措施防水材料必须有出厂合格证，其质量必须符合设计要及有关国家质量标准的规定。雨水管部位应采取临时措施保护好，防止进入杂物堵塞，排水坡度、方向应符合设计要求，屋面突出部位和阴阳角做成圆角或八字角。铺贴防水层时应从檐口开始平行层脊往上铺，对墙根部、落水口、穿管处118、铺设附件加层。卫生间的防渗措施:穿楼板管道要有套管，套管应高出地面2cm，做防水层时，沿管周要抹出小圆角，铺贴卷材时要把管道周围包贴严密，并增加一附加层，卷材在立墙面的粘贴高度必须超过遇水面。8.10半成品、成品的保护措施对进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放，做好保护措施，避免不必要的质量损失。科学合理地安排施工工序，确保工序交接时不发和质量破坏。对全体职工进行文明生产与成品保护的职业道德教育。主要分部、分项工程施工后，要编制成品防护措施，并严格对成品进行保护。第九章 确保安全施工的技术组织措施9.1建立安全保护体系图建立以项目经理为首的三级安全保证体系，见附图。9.2现场安全管理制度119、9.2.1安全生产方针、原则（1）方针安全第一，预防为主。（2）原则a.管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。b.生产必须安全，不安全不生产的原则。c.先防护，后施工，无防护不施工的原则d.发生事故“四不放过”的原则。9.3工地安全作业纪律9.3.1工地安全作业纪律（1）进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。（2）进入施工现场必须带好安全帽。（3）高空作业必须系好安全带。（4）在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。（5）严禁酒后上岗。（6）特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。（7）不准在施工现场嬉耍，打闹或乱动设备。（8）不准在施工过程中往下或上抛掷材料120、工具等物件。（9）施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。（10）禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。9.3.2工地保卫防火制度（1）工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。（2）一切外来人员未经过保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。（3）工地易燃、易爆物品存放、使用应符合安全规定。（5）应严格遵守工地防火，严禁在工作区吸烟及动火。（6）工地一切安全消防设施齐全有效，任何人不准随意拆除。9.4安全管理制度9.4.1项目经理安全管理生产责任制（1）在安全教育上，项目经理以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教121、育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。（2）在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训后上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。（3）做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和局面交底相结合。9.4.2安全员安全责任制（1）加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节，对现场做好“三保、四口”的防护工作，对容易出现安全隐患的地方要早发现、早处理，有问题及时解决，每个星期要对民工进行一安全教育及培训。坚持公司每年一次分公司每月一次，项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员在法定节假日前应进行一次全122、面安全检查，施工用电、塔吊、临时设施等进行专业检查。（2）整改反馈，检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到三落实（措施、时间、执行人）。专业项目由专业人员和施工管理的主管领导批准。各项整改情况要及时复查，逐书面反馈，对重大隐患应立即处理，直到采取停产查封措施。9.5安全防护体系工程主体施工时，需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行防护，本工程拟采用水平、垂直立体交叉的防护体系，平面防护包括安全通道，安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容；立面防护包括:双排外脚手防护、立网防护、临边防护等内容。9.6主体阶段安全措施9.6.1根据工作特点，主体施工时在建筑123、物四周设施工安全通道，宽度为5m，采用钢管搭设铺双层竹笆，在安全通道醒目处，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。9.6.2临边防护措施（1）楼层及屋面四周防护主体结构施工时，采用双排脚手架外侧挂立网，主体砼结构施工完成后，砌体工程施工前楼层边用栏杆防护，防护栏杆采用高度为1.2m钢管栏杆，均涂黄黑警告标志。（2）楼梯施工中，没有安装正式栏杆前，必须安装临时防护栏杆。9.6.3垂直升降机接料平台临边防护接料台面两边搭设防护栏杆，栏杆高度、搭设方法同楼层，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。9.6.4洞口防护（1）楼板预留孔楼板预留孔当边长在1300mm以内，采用楼板原有结构钢筋网片，或124、另用8170双向钢筋网。当预留孔边长大于1300mm时，搭设扣件钢管网，再满铺架板。同时设栏杆，洞口下挂安全网。（2）施工现场通道附近的坑槽、洞口、防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。9.6.5工作面安全防护（1）支撑用脚手架经计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间不大于2.m，大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1.4m。（2）脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。（3）搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形。与主体结构拉结牢固，外脚手架外侧设置剪刀撑，间距控制1317m一个。（4）结构用的里外手脚手架，使用荷载不得超过2.6Kn/m2。（5）脚手架的操125、作面必须满铺脚手板，离墙面的缝隙不得大于170mm，不得有空隙和探头板、飞跳板、在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面侧设一道防护栏杆，立面挂安全网。立面安全网下口封严。（6）按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑砼。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。钢筋半成品吊至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固加的架子上。9.6.6装饰施工阶段防护措施（1）脚手架:操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和探头板，凡不符合安全要求之处，应及时修理改正，经检查鉴定合格后，方能进行抹抹灰操作。距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的126、防护栏，并设15cm高的挡脚板或绑扎防护网，利用光出脚手架时，必须设1m高防护栏杆。在多层脚手架上作业时，尽理避免在同一垂直线上工作，如需立体交叉同时作业时，应有防护措施。脚手板严禁搭设在门窗上、暖气片上、水暖等管道上。无论进行任何作业，一律禁止搭设飞跳板。（2）垂直运输垂直运输工具：外用电梯，必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能启用，垂直运输机械必须有防雷接地装置。（3）机电设备电器机具必须专人负责，电动机必须有安全可靠的接地装置，电器在机具必须设置安全防护装置地。现场临时用电线，不允许架设在钢管脚手架上，在潮湿场所，行灯电压不得超过10V。（4）施工现场进入现场必须戴安全帽，高空作业必127、须系安全带，外脚手架必须设置安全网，禁止穿硬底鞋上脚手架。洞口楼梯间未安栏杆处等危险口，必须设置盖板、围栏、安全网等。没有以上设施，操作人员不得进入现场。夜间现场必须有足够照明灯。（5）冬期、雨季施工有毒的外加剂、胶粘剂等应在包装上标明标志或专设标志标明，应专人管理，设立收发手续，严防中毒。室内作业使用的火源，应派专人管理，防止火灾及煤气中毒，在火源周围必须设置消防设施。雨后、春暖解冻时中，应检查外架，防止沉陷出现险情。作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不能集中堆放材料，操作用工具应搁置稳当，以防坠下伤人。操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事故发生。9.6.7安装施128、工阶段安全防护措施各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗 必须符合设计和施工规范要求。9.6.8交叉作业防护支模、粉刷、砌墙等各种工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上下层作业位置，必须处于上层高度的可坠落范围半径之外，否则，应设置安全防护层。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临近口入处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。9.6.9施工临时用电安全防护（1）楼层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。（2）配电系统采用分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。（129、3）对于高耸设施要按规定设避雷装置。（4）手持电动具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换，电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管设有专人负责。（5）按规定布线和装设夜间施工明灯具。对于较黑暗的楼梯间要层层设置低压照明灯。对于较黑暗的楼层孔洞处，要设置常明警示灯。所用灯具都要做好防雨水设施。（6）电焊机应单独开关，其外壳应做好接零或接地保护。一次线长度应小于13m，二次线长度就小于30m两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应设防潮、防雨、防砸设施。9.6.10施工机具130、防护施工现场所有施工机具、设备安全防护装置必须完善，并有专人定期进行检查。1、乙炔瓶:应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施，消防设施等。2、氧气瓶:应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施等，应与乙炔瓶放置相距10m以上。3、电锯:应有防护罩、铁挡板。4、电刨（手压刨）:应有护指链或防护罩装置，安全挡板、活动盖板、手压推板等。5、砂轮切割机:应有防护罩、托架、夹具。6、电弧焊机:应有外壳防护罩，一、二次线柱防护罩、露天防雨罩、一二、次线接绝缘板，二次接线柱、保护接零或保护接地。7、对焊机:应有防护罩、冷却循环水装置、绝缘垫板、保护接零或保护接地。8、搅拌机:砼搅拌机应有防护131、罩，料斗保险链、离合制动器等。砂浆搅拌机应有防护罩，输送泵应有液压表、温度表、安全阀、防护罩。9、振动器应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护品。10、配电箱:箱门、锁及露天防雨设施、熔断保险器、漏电保护器、保护接零（连接端子板）或保护接地。11、电动机及照明器具:应有防护罩（室外防雨罩）接线盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线用电缆护套线。埋地或易受机械相操作的电源线加高保护装置。12、垂直升降机钢丝绳应有足够安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。9.6.11对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程。9.7高空作业安全防护132、9.7.1高空作业人员必须经医生体检合格，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。9.7.2高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。9.7.3高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。9.7.4高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。9.7.5高空作业面用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。9.7.6六级以上大风、大雨、雨雪、浓雾停止露天作业。9.7.7高空作业面要设材料机具堆放区，确保材料、机具堆放区平稳。操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和高处抛掷材料、工具、物件等。9.7.8高空作业要正确使用安全带。9.8消防措施切133、实做好消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。9.8.1为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场消防员。9.8.2施工现场执行用火申请制度，如因生产需要用明火，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批，动用明火要申请动火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄灭火源，消除隐患。9.8.3在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材或安装临时消防栓。生活区应配合灭134、火器材。工地操作棚避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。9.8.4工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时同持证人操作。9.8.5严格用电管理制度、严禁乱拉乱接源，严禁使用电炉。9.8.6施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。9.9项目经理安全生产责任制（1）工地所辖范围的安全生产工作负直接领导责任。具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。（2）计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。（3）负责组织每周一次的135、安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素，及时采取有效整改措施。经常开展活动，并有活动记录资料。（4）发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施。（5）负责组织对现场的主要临建设施、脚手架、塔吊、垂直升降机、吊架及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。9.9.2施工员安全生产责任制（1）对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。（2）向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。（3）认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动。（4）坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时136、制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育。（5）发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施，做到三不放过。（6）组织参与对本施工生产区域的临建设施、脚手架、垂直升降机、塔吊、吊架及施工用机电设备、线路的检查验收工作，签证后存档。（7）建立健全本工号的各项安全生产基层管理资料和活动记录。9.9.3项目安全员安全生产责任（1）协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。（2）协助领导贯彻执行国家的安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。（3）做好日常安全检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报并提出整137、改意见和要求，下达到有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。（4）配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。（5）参与对现场临建、脚手架、垂直提升机、塔吊、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定，推广工作。（6）监督检查安全设施与劳动用品的正确使用管理。（7）建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计报表工作和保健津贴的审查工作。第十章 确保文明施工的组织措施及防污措施10.1确保文明施工组织措施为确保安全文明施工、保证交通畅通、保证行人、车辆安全，应对该段进行全封闭施工。施工现场制订文明施工、环境保护措施、积极、有效地减少施工对138、市容环境的污染，降低施工噪音，尽量做到不扰民。10.1.1成立以项目经理为首的现场文明施工领导小组，全面综合治理。10.1.2建立定期民意调查制度，定期走访调查，通过反馈的信息进行专项治理。10.2现场文明施工规划10.1.1建设工程施工现场做到封闭施工现场主要出入口设置大门，门扇采用双扇平开大门，开启灵活，围墙外必须做到无建筑垃圾、无积水、寻建筑材料、无人员施工。并在主要出入口设置:（1）施工标牌（2）项目施工主要管理人员名单牌（3）施工现场总平面布置图（4）工程鸟瞰图或正立面效果图10.1.2建设工程施工现场内各种机械设备、临时设施、建筑材料以及场区道路等，必须严格按照各阶段施工平面布置图139、进行布置。10.1.3施工现场做到场地平整、道路通畅、材料堆放场地及办公生活区场地进行硬化。10.1.4施工现场材料堆放做到图实相符、散材成方、型材成垛，并标明标示。10.1.5施工现场固定机械设备搭棚防护，及时清洗养护，设备旁悬挂操作规程牌和损伤标牌。10.1.6在施工现场搅拌的各类砂浆，悬挂配合比标牌且内容完整清晰，配备的计量器具齐全、准确、并有计量记录。10.1.7施工现场砌筑垃圾堆放池，要求墙体坚固，且池高不低于60cm，建筑垃圾、生活垃圾妥善入池堆放，不得外露，白天封闭覆盖。10.1.8施工现场各作业面材料堆放整齐，并做到工完料尽场地清。10.1.9加强施工现场用水、用电管理，严禁乱140、拉乱挂电线，做到无常流水、常明灯。施工现场各种临时设施做到结构坚固，室内宽敞明亮，照明充足，通风良好，防雨防潮，现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所做到内粉底刷白、地面硬化且室内高度不得低于2.6m。10.3建立和完善各种有关规定10.3.1现场办公室到整洁有序，各项管理制度齐全，上墙悬挂:（1）岗位责任制（2）网络计划图（3）施工总平面布置图（4）工程质量、安全、文明施工保证体系图（5）工程量逐步实际完成进程图（6）工程施工天气晴雨表。10.3.2现场仓库内各种材料上架存放，墙面悬挂材料管理制度材料员职责。10.3.3施工现场厨房，室内不得住人，灶台贴瓷片，生、熟室分设纱门、纱窗、纱罩齐全，无141、蚊、蝇、鼠洞，室内排风良好，室外生活垃圾入池，泔水缸加盖密封，建筑垃圾、生活垃圾分池堆放，不得外溢，白天封闭覆盖。10.3.4现场厕所通风良好，设专人管理，管理制度及负责人上墙明确，周围打扫及时，地面无积水、污垢，灭蝇措施得力。10.3.5施工人员进入现场前必须进行文明施工教育，以后逐步组织教育，教育情况必须记录详细（要求有教育人、被教育人、时间、地点、内容），施工人员无不文明行为。10.3.6施工现场应做好消防保卫工作，成立治保机构，制订消防措施，配齐消防器材，专人负责管理。10.3.7制订环境保护措施，积极、有效地减少施工地市容、环境的污染积极采用先进的施工机具，降低施工噪音，做到不扰民。142、10.4现场环境保护措施10.4.1搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购应，加强现场生活、卫生、治安管理，解除施工人员的后顾之扰。10.4.2现场人员进场进行文明教育，做到举止文明，防止打架斗殴、盗窃等违法犯罪案件的发生。10.4.3施工中作好环境保护工作，生活、建筑垃圾及时外动，防止环境污染、大气污染。10.4.4施工现场管理人员持证上岗并佩戴胸卡，要求项目经理戴红色胸卡，施工员佩戴蓝胸卡，质安员佩戴黄色胸卡，其它管理人员佩戴绿色胸卡。10.5防污染措施10.5.1防尘污染措施:根据中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共和国大气污染防治法实施细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，143、保护和改善大气环境，保障公民身体健康，粉尘污染防治必须安全达到市区有关规定。对工地需外运的建筑垃圾按合同要求执行，应随产随清，并做到严密苫盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落载运物污染环境，建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。施工期间的废水要采用可行的排水设施就近排入下水道，绝对禁止流出场外，浸漫路面，堵塞管道。不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井、雨水口内倾倒垃圾、粪便渣土等杂物。施工现场要派专人负责洒水，防止尘土飞溅，主要施工道路进行硬化，厨房要按文明工地标准进行搭设，卫生间用水冲式卫生间。10.5.2防噪音污染措施:在施工过程中公司使用先进的机械设备，降低噪音，对噪声较大的机144、械设备尽量不同时开启或避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。第十一章 确保工期的技术组织措施11.1确保工期组织措施11.1.1该工程被列为我公司重点建设项目，在施工期间实行“三优先”即（1）人员调配优先调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，群策群力建设好该工程；（2）机械设备优先；（3）周转材料、主要材料的调用优先；。在项目部方面，项目经理部根据项目汉施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。11.1.2建立生产例会制度，项目部实行每天生产会制度，检查计划执行情况，布置下一步生产安排，组织协调和工种交叉作业，保证生产有序进行。地145、于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。11.1.3加强设备和材料的管理工作。材料要提前按计划准备好，及时供应，机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。11.1.4推广实施新工艺、新技术、新材料、以缩短工期提高工效。如:砼泵送工艺，钢筋机械连接、焊接技术，模板的早拆支撑体系等施工工艺。11.1.5做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，逐项落实，保证后勤保障工作高质高效。11.1.6在主体框架施工过程中，要与水、电专业密切配合，并及时安排封闭。11.2确保工期技术措施11.2.1采取科学方法，编制施工计划，根据业主的使用要求及各工序施工周146、期，形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧近感和责任心，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。11.2.2发挥计划管理的龙头作用，采取施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现，保证各控制点工期进度计划的实现。11.3劳动力调配调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，对急需的专业工种及人员，从各单位抽调支援，农忙及节假日期间，确保该工程人员充足。1147、1.4各工种各专业施工配合组织措施11.4.1建立生产例会制度在施工中各工种、各专业之间要密切配合，并建立生产例会制度，生产例会每天下午5点钟召开，由项目经理主持，各工种、各专业负责人参加，会议要有记录。11.4.2做好各专业协调工作，为业主提供满意服务在结构施工中，水电等专业与土建密切配合，按工序及时穿插施工。预留、预埋件做完后，要认真核对图纸，避免出现遗漏或差错，各专业之间要加强衔接与配合，协调并进，以促进施工进度。11.5装饰与安装专业交叉施工措施在精装修施工阶段中，装修专业必须提前弹出吊顶的标高，水电通风专业配合装修，交叉配合施工，及时做完吊顶上的所有水、电、暖器具，根据封闭情况，及时148、配合装修专业，进行安装卫生器具及设备的安装。11.6项目经理在岗保证措施项目经理每星期在施工现场不少于5个工作日，亲自在现场指挥工作，深入到施工第一线，如果有事需请假，并保证在请假期间不关手机，随时同甲方、监理保持联系。在重大问题时可即时赶回现场处理，项目经理、技术负责人保证至少一人在工地现场。第十二章 冬、雨季及农忙两季和施工的技术组织措施12.1冬季施工根据规范JB10497规定，根据当地多年气温资料统计，室外日平均气温连续10天稳定低于50C即进入冬期施工，砼结构工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施，本工程外墙粉刷将赶在冬季前施工，应提前作好以下措施:12.1.1项149、目部要有专人负责冬期施工的准备工作，协同业务科室做好施工材料、机具设备的计划、采购，及早运入施工现场。12.1.2技术部门把好材料使用关，主进场的冬期施工采用的复合防冻剂，都要有合格证及建委的准用证，施工过程中把好计量关，加强中间环节的检查和检验。12.1.3根据冬施工方案和技术措施做好防寒器材物资的准备工作，如草帘衬、煤炭、外加剂、保温用塑料薄膜、温度计、砂浆搅拌用热水等等。对冬季紧缺的材料要抓紧采购入场储备，合理推广使用新材料。12.1.4及时派人负责收听气象预报及测量工作，及时采取措施防止因大风、寒流和霜冻袭击而导致安全事故和质量冻害，做好气象记录，以便指导施工。12.1.5现浇砼采用蓄150、热法施工，调整配合比，充分利用水化热，提高砼入模温度。12.1.6在砼中可加适当掺复合早强剂，砼灌筑好后覆盖草垫二层，并设专人做好砼昼夜测温工作。12.2雨季施工措施12.2.1规划整个施工现场排水，场地内外的排水沟，保持场地排水畅通。12.2.2沿基坑四周作好挡土埂，防止雨水流入基槽内。维修好现场道路，做好道路排水坡度，修好路边排水光，准备好雨季使用的抽水泵和其它抢险物资。12.2.3雨季前应对垂直运输等高空设备安装避雷装置，并做绝缘检测。检查脚手架底部地基找平夯实，垫好通板，做好防水工作，防止积水造成脚手架下沉。12.2.4现场材料要堆放在夯实的地坪上，执行规定的码放高度，以避免下陷伤人。151、12.2.5机电设备要采取防潮、防雨、防淹等措施，安装好接地安全装置机动电闸箱的漏电保护装置要安全可靠。经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置是否灵敏有效。12.2.6雨季施工要通知搅拌站随时测定砂、石的含水率，以便及时调整配合比。12.2.7浇筑砼前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨。施工现场要准备足够苫布，以备浇筑时遇雨苫盖。12.2.8已加工好的钢筋和铁件堆放时要支垫好，避免受雨水浸泡。12.2.9雨季期间指定专人负责收听、收看每日气象预报，随时通知施工人员，并做好记录。12.3农忙两季施工措施12.3.1全体职工进行重点工程教育使他们在两收期间集中精力152、，想工程所想，干工程所干，经济上给予补贴。12.3.2树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。12.3.3与职工立订两收期间劳动力合同，制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实可行。12.3.4实行经济责任制，制定两忙期间劳动力、工期进度的奖罚措施。12.3.5在全公司范围内调集劳动力，满足农忙施工需要，合理安排工作 效调配劳动力，保证该工程总工期目标的实现。第十三章 防止噪音及减少扰民的技术组织措施随着经济的不断发展，人们越认识到环境问题的重要性，为了实现社会、经济、人口、资源和环境和协调发展和人类的全面进步，国家及地方政府制定了有关环境保护、控制环境污染的各项法律、法规事保护153、环境。因此我公司从发展战略的眼光出发，本着对社会地人民负责的态度，积极响应环境保护，并且公司成立了专门的环境保护机构，大力推动ISO11701国际环境谁体系定期周边环境进行检查，发现任何不合要求的，立即改正，并采取措施，加强预控管理，预防污染。13.1认真贯彻建设部和省市有关于加强建设工程施工现场管理的规定，搞好施工环境卫生，防止环境污染，为创国家卫生城市做出应的贡献。13.2统一安排生产，除砼连续浇灌不间断等特殊情况，每天12:0014:00及18:007:00为休息时间，不安排噪声大的设备工作，以保证周围的正常生活。13.3加强对施工人员文明施工的经常性教育，严禁野蛮操作，施工材料、周转材154、料及工具应轻拿轻放，减少噪声。13.4采用新型施工机具，减少噪音。13.5经常作施工影响情况调查，听取周围居民对工程施工的意见和合理化建议，并不断改进工作。13.6积极、主动与当地协调工作，努力搞好周边关系，确保工作顺利进行。13.7工人采取集中管理，加强纪律性和自觉性，不经批准夜间不得外出。第十四章 农忙两季、连续施工措施本工程施工期间跨农忙季，必须采取以下措施，确保工程连续施工，从而保证工期目标的实现。14.1在选择专业劳务队伍时就加以考虑农忙季节及节假日的出工率，对不受农忙季节及节假日影响工人技术水平高、操作技能又好的劳务队伍充分考虑。14.2农忙季节及节假日到来前，事先落实作业队伍，保155、证本工程的劳务需求。14.3对选好的专业劳务队伍签订劳务合同时，交纳不影响农忙季节及节假日出工率的风险抵押金，履约时给予奖励，否则，加倍处罚。14.4对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的前提下，尽理不在农忙季节及节假日安排需大量使用力工和一般作业工的工序。14.5对在农忙季节及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。14.6对全体职工进行重点工程教育，使他们两收期间集中精力，想工程所想，干工程所干，在经济上给予补贴。14.7树立全 员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。14.8与职工订立两收期间劳动力合同，制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实可行。14.9实行经济责任制，制定两156、收期间劳动力、工期进度的奖罚措施。14.10在全公司范围内调集劳动力，满足农忙施工需要，合理安排工序，有效调配劳动力，保证该工程总期目标的实现。第十五章 通过技术创新、提高质量、降低成本、缩短工期的合理化建议15.1“四新”技术应用“科学技术是第一生产力”，我公司积极响应国家的号召，积极推广使用新技术、新材料、新工艺。15.2模板早拆支撑体系的使用本职工住宅楼工程单层面积较大，如果采用传统方法支模，模板占用时间长，模板投入量大，为解决这一问题我公司计划采用早拆支撑体系支设模板，在保证质量的前提下加快进度。15.3本工程的施工过程中，将充分发挥我公司的科技优势，同时通过互联网实现公司机关对工程的157、异地管理，将计算机技术施工计划进度、材料、财务、统计劳动力、文件资料等的管理中，和钢筋翻样优化下料、模板配板及优化设计、块料面层的优化设计等方面。15.4砼外加剂综合应用技术为满足砼施工要求及强度要求，砼中掺加防冻剂、防渗剂、缓凝剂等，以改善混凝土凝结时间、强度、抗渗性等性能，确保混凝土工程质量。15.5混凝土结构采用清水模板施工工艺本工程现浇楼梯混凝土结构施工时，我们将严格控制其平整、光洁度，可以相应地取消抹灰基层做法，而直接进入面层施工，从而降低成本。15.6外墙装饰施工工艺本工程外墙装饰为高级装饰，既保证外墙不渗漏、不空鼓，又要保证外墙面表面平整、上下窗口在同一垂直线上，作为施工中我们控158、制的主要环节。15.6.1外墙渗漏防治:由于框架混凝土与围护结构空心砖砌块的线膨胀系数不同，受温度影响易在此拉成缝隙，我们采取在混凝土与砌体连接部位张接600mm宽钢丝网，然后再抹灰，以抵抗温度拉应力引起的裂缝，从而防止渗漏。15.7降低成本、提高质量的建议和措施15.7.1降低成本的建议和措施15.7.1.1回填土方，减少土方外运量和减少土方回填购置量。15.7.1.2利用企业的信息网和专家网，直接与材料厂商联系，从源头到货，减少中间环节，降低材料采购价。15.7.1.3组织好图纸会审，减少由于设计不合理而造成返工费用。15.7.1.4科学合理组织施工，缩短工期、提前投入使用，从而减少建设管159、理费用开支。15.7.1.5加强现场管理，合理利用材料，降低材料损耗，加强跟班检查，一次做成合格产品，避免返工。15.7.1.6粗直径钢筋连结采用机械连接、电渣压力焊连接等技术，节约钢筋。15.7.1.8加强管理减少施工人员、机器停窝工现象。15.7.2提高质量的建议和措施15.7.2.1认真贯彻GB/R16001标准国家强制性规范标准，按程序施工报验，实行静态管理，推行全面质量管理，严格过程控制，狠抓过程精品，坚持开展TQC活动，成立了QC小组，针对本工程存在技术难题和质量通病，展开攻关，从人、机、料、法、环五个环节，认真查找原因，制定对策，跟踪落实，实施动态管理，以动带静，以静保动，确保过160、程精品的实施。15.7.2.2推行样板开路制度，各分项工程大面积施工前先做样板，经建设、监理、质检单位认可后，方可开始大面积施工，以点带面，确保一次成活。15.7.2.3建立健全了各项规章制度，加强技术交底和作业指导书交底制度以及计算机辅助技术交底，严格签字，执行自检、互检、交接检的“三检制度”和专质检跟踪监督检查制度。15.7.2.4建立三方例会制度，项目部定期召开碰头会，进行技术、质量、安全工期的控制、总结、评定，有针对性地提出改进措施。15.7.2.5建立严格的材料进场验收制度，对钢材、水泥进行双控，对各种材料都进行了严格的产品标识和状态标识管理。15.7.2.6优先采用新技术、新工艺、161、材料，注重细部处理，力创精品工程。第十六章 施工难点、要点的技术处理及技术保证16.1基础工程的质量难点处理16.1.1回填土局部沉陷，造成室外散水空鼓下沉等现象的问题处理方法:a.回填前应排净瘀泥、杂质、坑中有水应有排水措施。b.严格分层回填，每层虚铺厚度不得大于25cm，土料和含水量应附合规定。c.土料中不得含有大于5cm直径的土块，大土块不能过多。16.2内外抹灰等装饰工程的难点处理16.2.1护角不牢:原因是一般在门窗洞口及过道墙阳角处没有做护角。防治方法:在大面抹灰前，在阳角处用1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，补水泥经素浆抹成小圆角。16.2.2粉刷过的墙体容易空鼓、起包、麻脸、裂162、缝、翘皮、脱落等问题。空鼓的防治方法:粉刷前应将基层清理干净，浇水湿润以外，对混凝土顶板等，先用107胶素浆一道，随刷随打底。裂缝、翘皮、脱落的防治方法:墙面清理修理后，对含蜡质脱模剂或脱模剂形成薄膜的混凝土的墙面要先用1:10火碱水容液洗刷，；然后用水清刷墙面，各种墙面均应喷1:2.5的乳液水，再按规定刮腻子，两道腻子的时间不能隔的太短。16.2.3墙面掉粉:防治方法:浆液胶性要适中，基层表面温度不能太大，腻子中用滑石粉时，应掺入大白粉，保持良好的通风。16.3防止模板移位的技术措施a.支模时应边模包底膜，梁模与柱膜连接处，下料尺寸略为缩短，梁模支膜应设压脚板、斜撑、拉线通直后将梁测钉牢。b163、.以距地面高度大于3m的梁模板，支柱应拉剪刀撑，绑钢筋、浇筑混凝土应避免碰冲模板，以防模板侧向产生变形失稳。16.4现浇砼面出现蜂窝、麻面、露筋、烂根的技术措施a.在浇筑混凝土时要检查混凝土的稠度是否适合，一般浇灌高度超过两米时要加串简或溜槽，垫块按规定垫好，振捣时间不少于1730S，防止漏振，模板缝要堵严。16.5地下室、屋面、卫生间漏水的技术措施a.在设计时应考虑有效的防水措施b.做卷材前必须先做好毡垫层，做毡垫层时要认真找泛水冲筋，坡向地漏，泛水分水岭位置要恰当，超岭位置应在墙过。c.穿楼板管道要有套管，套管要高出地面2cm做毡垫层时，沿管周要抹出小圆角，铺贴卷材时要把管道用围包贴严密，164、并增加一附加层。d.卷材在立墙面的粘贴高度必须超过遇水面，一般蹲坑应超过蹲台17cm墩布超出口17cm，沐浴间应超出地面130cm，澡盆应超过澡盆上沿40cm，盥洗台应超过台面50cm，凡是墙与平面交接处，做毡垫层时都应抹出圆角，铺卷材时应增一附加层。16.6屋面防漏、防渗的技术措施a.凡防水层部位均应抹找平导以阴、阳角应做成圆角，便于把卷材贴严，防水顶训应做出檐，；抹灰时应做滴水或鹰嘴，防水贴至出檐下46cm即收头，立墙的防水要粘上豆石或砂子，便于和护毡层结合，护毡层必须压住毡上口并封严。16.7塑钢钢门窗技术措施a.塑钢及塑钢门窗固定件应为热镀不锈钢件，并进行防腐处理，其固定件厚度不小于2165、mm。固定件距窗角距离不大于150170mm，固定件间距不大于600mm，固定件处抹灰应剔除；b.塑钢及塑钢门窗框应采取后装法施工，框与墙体间缝隙净距离不得少于17mm，墙面抹灰完毕后净缝隙宽度不应不于35mm，缝隙内填缝材料应采用聚氨指发泡胶或其软填料，并且具有防渗功能。缝隙表面应留宽35mm，深58mm槽口，便于嵌密封胶确保弹性连接；c.为保证塑钢窗推拉扇的使用安全，防止高空附落，应在推拉扇上部滑槽内安装档块，每扇不少于2个；d.为提高塑钢窗的防渗水等密闭功能，除在其组装过程中对拼装部门注胶外，窗台的内外高差不得少于1317mm，做到里高外低。e.安装门窗过程中，坚决禁止将塑钢窗铁脚用气焊166、烧去或将铁脚打弯勉强塞人预留孔内。第十七章 成品及半成品的保护17.1制定科学合理的作业计划施工作业前，应熟悉图纸设计，制订多工种交叉施工作业计划，既需考虑在时间上保证工程顺利进行，又要考虑保证交叉施工不产生相互干扰。防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施而造成的互相损坏，反利税污染等现象的产生。17.2交接清楚、责任明确、管理到位a.提高成品质量保护意识，以合同、协议等形式明确各工种对道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任心。b.上道工序与下道工序办理必要的交接手续，以明确各方面的责任。c.在工程装修阶段，尤其是收尾阶段，应有专人分层、分片看管，以防产品损坏。17.167、3制订保护成品的具体措施（1）楼地面工程a.地面施工时，应避免损坏门框、墙面，防止压、砸已完成地坪。保护好水暖立管、电线盒等。施工时保护好地漏，出水口等部位的临时墙口，以免灌入石子、废浆等造成堵塞。b.地面湿作业时，应防止污水渗漏造成外墙饰面及下层的墙面、顶棚的污染。c.要求养护的地面应保证有足够的养护期，达到设计强度后方可上人。地面完成后要加覆盖，防止色浆、油漆、油灰的污染，同时设置防护措施防止磨、砸造成缺陷，对楼梯踏步、门厅等部位应加强保护。d.已安装的门窗扇应采取必要的防风防雨措施，避免损坏门窗。防止雨水浸湿内部装饰。（3）装饰工程a.内墙饰面时，应保护好墙上的予埋件。电线槽盒，设备予留168、洞等应按要求尺寸留置。b.外墙饰面时，除保护好予埋件予留洞口外，还应注意多工种穿插，自上而下，逐层完成逐层清理。c. 油漆、涂料等施工前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。每道油漆完成后，应将门窗扇固定，防止扇框粘结，并将滴在地面、窗台、墙面及五金上的油漆擦净。（4）卫生器具a.卫生器具安装前应进行全面检查。b.安装过程中要有保护措施支架要紧贴与器具吻合。17.4加强门卫制度禁止与本工程无关人员、闲散人员、小孩进入现场，以免发生意外。17.5严格按程序施工，除特殊情况外一律不准颠倒工序违犯施工常规。17.6人人应挂牌上岗，不挂牌者不准进入现场。加强教育和管理，土安装应紧密配合，互相提供方便，保护好对方和自己的成品，尽量减少凿洞剔槽现象，反对只顾自己方便，不为他人着想的不文明施工方法。第十八章 工程技术资料的管理18.1在施工全过程中积累的原始记录和资料，均分类统一填写、汇总。18.2施工资料分册，内容主要为建筑物测量、定位复核单、隐蔽工程验收记录单；技术管理分册，内容主要为砼、砂浆试压报告、各种建筑物材料质量证明单及试验报告等；施工组织设计；施工管理，包括施工日记、技术复核记录单等；质量管理包括分部分项工程质量评定等。18.3施工现场调专职资料员，定期收集各横向部分提供的各类表和资料，按目录汇总、审核、装订，供建设单位和质监站检查。