1、设计速度120km/h大桥钢筋及脚手架工程冬季施工专项方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1编制依据32工程概况43冬季施工的原因44施工组织44.1项目部各业务部门人员配备4项目部各部门人员配备44.2项目部冬季施工期间人员主要分工情况64.3冬季施工配备的机械设备和主要材料65冬季施工技术控制指标66冬季施工保温措施7生产区冬季施工保障措施76.1保温设置的具体安排96.2混凝土冬季施工保障9砂石料暖库设计9砂石料和搅拌站的加热供暖系统10混凝土施工质量保证117冬季施工保障117.1施工用水的2、防护117.2施工用原材料的准备117.3其它防护保障12施工设备的保障12检查制度的保障128建立有效的冬季施工管理机制128.1建立冬季施工保证体系128.2建立气象预报预警系统128.3制定方案采取措施139冬季施工技术质量保证措施132、冬季施工加强控制混凝土质量。1311、钢筋加工1410冬季施工安全保证措施1410.1安全目标1410.2安全保证体系1510.3冬季施工必须加强安全技术交底和安全教育培训1510.4主要工程安全生产措施1510.5冬季施工安全要点16确保人员安全16确保机械动力设备正常运转1710.6明确安全应急联系方式18冬季施工安全保证体系框图1911工期目标及3、保证措施2011.1工期目标20XX水库大桥冬季施工钻孔桩数量表2011.2保证工期的组织机构2011.3实现工期目标的保证措施20管理保证措施20施工组织保证措施21施工设备、资金保证措施21施工计划保证措施22制度保证措施22夜间施工措施2312文明施工及环境保护保证措施2312.1文明施工及环境保护组织机构2312.2文明施工各项保证措施2313防火灾安全预案2513.1组织机构2613.2具体预防措施26附件一：混凝土热工计算302、操作系统的加热计算31附件二：保温棚的结构计算33一、参数信息:331.脚手架参数332.活荷载参数343.风荷载参数344.静荷载参数345.地基参数34、4二、大横杆的计算:351.均布荷载值计算352.强度验算363.挠度验算:36三、小横杆的计算:37四、扣件抗滑力的计算:37五、脚手架立杆荷载计算:37不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式38六、立杆的稳定性计算:38考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式39七、最大搭设高度的计算:39八、风缆的稳定性计算:41九、立杆的地基承载力计算:411编制依据XX铁路联络线的施工设计图纸及与业主签定的施工承包合同；高速铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10752-2010，桥涵共线铁路桥涵工程施工技术指南TZ203-2008，铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010；XX铁路联络线5、TJ-1标段XX水库大桥实施性施工组织设计；“关于冬期施工要求的通知”（ZCJL-TZ2011002号）；“关于加强冬期施工管理的通知”（工技字20111号）；“关于做好冬季施工安全质量工作的通知”（ZCJL-TZ2011003号）；建设同类及类似工程的施工经验、科技成果及用于本工程的施工队伍的施工设备和技术力量情况。2工程概况XX水库大桥位于XX自治区XX市和XX县境内的XX水库。水库距和XX城区44km，距XX市区105km。该大桥横跨X河中游峡谷地段的XX水库，是新建XX铁路联络线的重点桥梁工程。大桥全长483.46m，桥梁起讫里程为DK006+124.870DK006+608.330，6、孔跨布置为：232m简支梁+（58+396+58）m连续梁。3号墩均属水中墩，承台顶面均在水库正常蓄水位1.5m以下。水中墩承台形状均为圆端型，3号、5号墩承台外型尺寸为16.337m14.8m4m,钻孔桩均为14根; 4号、6号墩承台外型尺寸为20.636m15.8m4m, 每个墩采用16根2.0m钻孔桩作为承力基础。XX水库铁路大桥技术标准为级，正线数目为双线，设计速度为120km/h。3冬季施工的原因XX水库大桥根据施工组织设计安排于2012年11月30日竣工，总工期438天，桥梁基础施工于2012年3月31日完成，为保证连续施工时间，保证整个施工工期，因此必须进行钻孔桩冬季施工。4施工7、组织4.1项目部各业务部门人员配备 项目部各部门人员配备序号名 称人数备 注1项 目 经 理1全权负责本工程协调、管理2副经理2协助项目经理工作，主抓施工现场。3总工1负责技术管理、工程质量，协助项目经理工作。4工程部10工程技术指导及管理5安质部2质量监督、检查、处理质量问题、安全管理6计财部1计划、统计、计量、合同、调度、财务管理、经济核算、费用控制7物设部2负责设备、物质采购及管理8办公室1劳资、公务、后勤、对外协调及文明施工合 计204.2项目部冬季施工期间人员主要分工情况序号施工内容人员姓名职 务1项目全面管理项目经理2全桥的安全管理项目常务副经理3现场施工管理副经理4全部技术管理总8、工5工地室外温度检测试验员6拌和站混凝土用水、砂、碎石温度检测试验员7拌和站混凝土自搅拌机倾出时的温度控制试验员8现场混凝土入模时温度控制试验员9保温棚内混凝土加热养护及棚内温度检测技术主管11保温棚等临时结构安全安质部长12钢筋焊接加工质量监控技术员13施工现场防火检查安全员14防煤气中毒安全员15现场及生活用电安全电工人员安排仅为冬季施工。4.3冬季施工配备的机械设备和主要材料根据现场施工情况，设备32台套。其中ZL-50装载机3台，T140推土机1台，220型压路机1台，750搅拌机2台，砼搅拌运输车6台，钢筋切断机2台，钢筋调直机2台，钢筋弯曲机2台，电焊机10台，气焊设备5台，5009、kw变压器1台，800kw变压器1台，300kw发电机组1套，250kw发电机组1台，挖掘机3台，3t锅炉1台，4t锅炉1台，25t吊车3台，冲击钻12台。5冬季施工技术控制指标冬季施工主要控制技术指标如下：加热水温度： 60原材料温度控制：砂、石: 15以上, 水泥： 3以上保温棚温度：大于10钢筋：大于5工作棚（钢筋棚）：510砼搅拌时间：150s（2.5分钟）养生用水：大于20升降温速率：升温速度不大于10/h，降温速度不大于5/h砼表面温度与环境温度之差：小于等于20砼出机温度不小于10，入模温度不低于56冬季施工保温措施生活区冬季施工措施采用电暖气供暖，包括办公区、生活区。同时，对职10、工加强防寒教育，并购买棉大衣、棉帽和手套等御寒劳保用品，以保证有充足的劳动力。生产区冬季施工保障措施配备的机械设备和主要材料根据现场施工情况，准备在冬季施工配备主要施工机械设备、主要材料和主要试验、测量、质检仪器设备表如下表冬季施工主要施工机械设备序号机械名称规格型号额定功率（KW）或容量(m3)或吨位(t)单位数量备注1装载机ZL-50m3台12推土机T140台13压路机YZ18台14搅拌机75 m3/h台25砼搅拌运输车HCJ52608m3台46钢筋切断机CQW326-32mm台27钢筋调直机GTJ14/14GT5.5KW台28钢筋弯曲机GW406-40mm台29电焊机AX500台101011、气焊设备台511变压器500kw/800kw台1/112发电机200KW台113发电机300KW台114挖掘机日立330台115挖掘机沃尔沃360台116挖掘机小松330台117蒸汽锅炉3t/4t台1/1冬季施工主要材料序号名称型号单位数量备注1煤t1719.7锅炉及现场保温使用2钢管脚手架钢管t39.6用于搅拌站搭设防护结构3棚布棉毡6661.2用于搅拌站围护4管道钢管m480暖气管道5钢筋t342系钻孔桩主要材料6碎石m339437水泥t15828中砂m328559手提式化学泡沫灭火器LAMH-08个20保温棚及暖棚内防火使用10高压水泵个6保温棚防火11钢丝绳20m600保温棚风缆冬季施12、工主要试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备 注1液压式压力试验机YE-2000A台12砼试件标准养护室FHBS个13砼振动台1M2台24砼标准试模150150150套65坍落度测试仪台36砼弹性模量测定仪台17砼回弹仪HT-225台18电子天平200g/1mg台19电子天平5000g/10mg台110泥浆比重计个211石样标准筛2.5-100 300套112砂样标准筛0.08-10 300套113压碎值测定仪台114全站仪莱卡台115水准仪台116温度计-3070个106.1保温设置的具体安排拌和站采用搭设脚手架棉毡帐篷围护，内部安设蒸汽管道进行保温。砼运输罐车外加保温13、被，减少砼运输过程中的温度损失；试验室设在拌和站，采用蒸汽管道取暖。6.2混凝土冬季施工保障根据关于做好冬季施工安全质量工作的通知（ZCJL-TZ（2011）003号）的要求，环境的昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5或最低气温于-3时，我部进行冬季施工。砂石料暖库设计设计说明：砂石料供暖加热用暖房地点设在原有料场场地，采用围护结构建筑暖房。暖房加热面积800m2，库房为四跨结构。料仓跨距约10m，进深为20m，满足进料车卸料和装载机上料要求。料仓净高9m，满足最大进料车的卸料高度，储料高度可达3m，加热备料最多达2400m3，满足14、高峰期混凝土需求量。结构构造：整个暖房采用围护结构，四周搭设型钢和脚手架结合支架，顶部采用单榀格栅钢架，覆盖棉毡帐篷布保温，并用棉质门帘保温。上料区的保温：在料仓至上料台部分搭设保温棚，以降低风、雪对搅拌机混凝土的降温影响。屋顶结构采用钢柱上架立单榀格栅钢架作为屋架，格栅间采用钢管横向连接，起拱高度可达6.5m，满足通车要求钢骨架结构表面上覆棉毡帐棚布保温。暖房排水系统：为了防止暖房及防护结构屋面面层因积雪水而下陷，脱落，一方面对屋面所积雪水及时进行清理，另一方面在屋顶处设置钢管，采取内排水方式，将雪水引入棚内地面排水沟，集中排出。具体见附图1、图2。砂石料和搅拌站的加热供暖系统加热设备：采用15、蒸汽供暖系统分别给砂石料暖房和搅拌站内供热。根据热工计算，暖房加热采用1台3t和1台4t锅炉集中供热，而搅拌站用水采用热水循环，提高温度，采用2个水箱分别加温，每次开盘提前加热。上料过程中两个水箱轮流使用以确保水温。加热管线布设料场暖房管线：采用边墙管路和地下管路给砂石料加热，边墙管路采用65mm圆钢管，搭焊在墙内侧预埋件上，并采取有效措施，防止上料装载机破坏。地下管道采用65mm圆钢管，间距0.5m。管道的加热由锅炉引出的80mm供热管线供应热量，并将每个回路的末端连接在排水管上，集中将管内积水排走。另外根据材料堆码数量，在边墙主管道外接出若干软管（根据实际情况而定）约34m长，软管末端接钢16、管，均匀布置在砂石表面，确保室内温度时多点布置温度计，观测砂石料温度，在温度超过15时停止加热。搅拌站管线：混凝土搅拌用水的温度是确保混凝土质量的关键性因素，因此必须严格重视。搅拌站水箱可采用石棉保温，内部设置暖气管加热，根据实际需要供应热水。搅拌站用水供应管线：采用水泵将水库水抽至搅拌站锅炉房内水箱进行储备加热。所有水管线埋深1.5m，管线上包裹石棉，上用麦秸覆盖40cm保温，然后回填土并夯实，填到原地面以上20cm，埋深充足，确保温度。搅拌站防护：搅拌机的防护可在工作台上部焊接钢管作为支撑，采用保温棉帐篷布覆盖，并在每盘混凝土搅拌前，用热水对机身预热再开盘搅拌，防止混凝土出机温度过低的现象17、。并在出料口处采用格栅架设保温棚，门口设活动门帘，以减少罐车装料过程中热量的散失。水泥采用棉毡帐篷围护保温。混凝土施工质量保证我部为了保证混凝土质量，严格按照规范标准进行控制，在混凝土施工过程中对各个工序冬季施工措施的落实，同时进行监控检测，严格控制四个温度：骨料的温度不低于15，搅拌出机温度不低于10，入模温度不低于5，保温养护温度不低于15。冬季施工关键就是防止砼早期受冻，因此砼养护是十分重要的，在地层冰冻线以下部分的桩身砼一经入孔，即处在地热的蓄热养护之中，而在地层冰冻线以上部分的桩身砼，采用草垫覆盖，保证桩基混凝土质量。 混凝土施工防护流程图混凝土施工防护流程图如下图。火炉及防护棚设置18、蒸汽锅炉电热管暖棚保温搅拌站防护砂石料水搅拌设备正常运转缓凝剂混凝土拌制检查出料温度混凝土运输罐筒保温混凝土灌筑检查入模温度试块制作库房环境温度检查结构物保温灌筑完成7冬季施工保障7.1施工用水的防护水暖管线的防护，水池上下管线采取深埋法，同时管线外侧包裹岩棉保温。7.2施工用原材料的准备拌和站中砂及碎石以满足现场灌注的供应需要，并保证灌注前10天将砂子、碎石备入暖库加温，倒运时采用分层入库的分法，避免因料堆体积过大，下部砂石温度达不到要求。7.3其它防护保障施工设备的保障所有机械加防冻液，并提高油号等措施保证正常运行、爬坡运输设备安装防滑链。混凝土运输车采用棉毡布覆盖罐筒。混凝土开盘提前2h19、通知搅拌站，并对设备及各种原材料的供应情况进行检查，作好记录。检查制度的保障为了保证冬季施工的顺利进行，针对施工中的各个环节项目部制定了相应的检查制度。质量检查：重点放在对混凝土原材料的控制、对原材料、混凝土搅拌、浇筑温度的检查以及对入模内温度的抽查上。安全检查：重点放在冬季的防火、用电、锅炉的检验、防煤烟中毒上，重视定期检查和加强安全警钟长鸣教育工作。物资、设备供应的保障检查：加强对各种物资供应情况的检查，提前作好计划，及早安排进场；加强冬季设备的保养、维修，对各种设备的使用性能作好台帐记录，备齐经检验合格的防冻济、防冻油、温度计、能源燃料等各类防寒材料、备用机具及职工的防寒用品。8建立有效20、的冬季施工管理机制8.1建立冬季施工保证体系项目部成立以项目经理为领导的冬季施工领导小组，与项目部各部门和施工队共同建立各种应急事件处理小组，建立了冬季施工保证体系，。各小组相应制定突发事件预案，各部门及小组要求分工明确、互相配合、协调工作，确保冬季各项工作的顺利开展。8.2建立气象预报预警系统为了及时掌握天气变化情况，以便更好地指导冬季各项工作的开展，项目部成立以试验室主任为组长的工地气象观测小组，同XX市气象局建立联系，收集当地的气象资料，同时在工地设立气象观测点，每3小时（混凝土施工高峰期每1小时）测试一次工地的气温，绘制每日气温的发展曲线，分析近几日的天气走向，向施工队及时通报气温和天21、气变化情况，指导施工，加强御寒。8.3制定方案采取措施项目部根据总体施工部署，本着“超前计划、超细准备、超常施工”的原则，深入调研当地情况，详细制定冬季施工措施，保证冬季施工中每一个工序的作业质量。同时对施工人员进行集中学习和冬季施工技术培训。为保证冬季施工顺利开展，编制了详细的冬季施工方案，建立日消项制度，制定各种奖罚措施，保证每项工作扎扎实实的开展。9冬季施工技术质量保证措施1、冬季施工质量控制目标：分项分部工程一次验收合格率100%。单位工程优良品率100，质量事故为零，工程质量符合合同要求，符合施工和验收规范要求。2、冬季施工加强控制混凝土质量。3、加强冬季施工现场质量监控和现场管理。22、现场配备4名技术人员和4名管理人员，跟班作业，每道工序均有人监控和记录，确保施工质量和进度符合要求。4、施工的砼工程质量除按一般规定进行检查外，必须检查砼在浇筑期间的环境温度。冬季施工另外还进行下列检查：混凝土用水、砂、碎石及混凝土温度。观测混凝土硬化过程中的温度变化。混凝土的加热养护方法和时间等。检查结果分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录。骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班应至少检查3次。观测室外气温，暖棚内养护过程中的温度变化。试件的养护过程及温度控制，施工混凝土配合比及保温情况必须进行详细记录。5、混凝土在养护期间温度的检查，采用暖23、棚每两小时1次并记录。根据规范要求，当混凝土强度达到规范要求的强度就可以停止加热，因为混凝土自身达到抗冻要求。6、混凝土冬季施工时，除留标准养护试件外，并制取相同数量与结构同条件养护试件。冬季施工砼质量的评定方法与常温施工砼相同。7、拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌和成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。8、冬季搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度;投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水、搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%24、，混凝土拌和物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。9、完善各类冬期施工记录，确保数据及过程记录真实性、及时性和完整性。10、对因冬季施工措施不到位而产生混凝土裂缝的，要及时报告并组织进行原因分析，严禁擅自采用涂刷水泥浆处理。11、钢筋加工钢筋加工场设置封闭式暖棚，采用锅炉水暖供热，作为钢筋骨架的生产采暖房屋，确保钢筋焊接质量。10冬季施工安全保证措施 10.1安全目标四无：无因工伤亡事故、无交通死亡事故、无火灾、受压器具及锅炉爆炸事故、无重伤事故；三消灭：是消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故；10.2安全保证体系在大桥冬季施工过程中，贯彻“预防为主，安全第一”的方针，对施工全过程25、实施有计划、系统化的安全生产管理，树立全员安全意识，为确保施工期间的人身、设备及环境安全提供可靠保障。建立安全组织保证体系，项目经理部成立安全工作领导小组，项目经理任组长，项目副经理负责日常的安全工作，配备安全部长一名，专职安全员三名。各工程队配专职安全员，工班设兼职安全员。根据“管生产，必管安全”和“谁施工，谁负责”的原则，建立各级安全生产责任制，分级管理，层层签定安全生产责任书，落实安全生产责任制。严格执行安全生产检查制度和奖惩制度。项目经理部每周对安全生产情况进行一次抽查，每月一次大检查。项目经理部积极配合上级安全部门的安全监督，对存在的安全事故苗头和隐患及时处理，并根据安全检查情况实施26、奖罚。10.3冬季施工必须加强安全技术交底和安全教育培训对全体职工定期进行技术安全教育，在冬季施工前结合施工任务做好安全技术交底，配备好安全防护用品。由安全员对工人进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人，也进行了安全教育和安全交底。特殊工种已经过专业培训，持上岗证作业。所有工种都有安全员的详细安全措施交底，才进行施工作业。10.4主要工程安全生产措施临时结构设计安全保证各项支架设计时均将安全置于第一位，在设计时除保证结构安全外，还应提高机械化及自动化水平，尽量减少人工操作，消除安全隐患。在设计时还应将防护设施置于设计之内。保证道路畅通安全保证施工便道与既有公路连接点，要27、有专人配戴标志引导交通，前后各50、100、500米处设置明显的反光标志，晚间要有灯光（红色）以示警告。施工人员横跨既有公路时必须做好观察左右来车，工人上下班要严格按照交通规则要求沿着路边走，注意瞭望左右来车。10.5冬季施工安全要点确保人员安全在冬季施工的过程中，应采取必要防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道做到经常清理积水、积雪、结冰。施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；在混凝土浇灌前提前进行清理料斗积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走道处均应铺设竹架板或木板，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。使用煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉、煤气时，应28、注意通风换气，防止煤气中毒。电源开关，控制箱等设施做到统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。施工现场严禁使用裸线。电线铺设要做到防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。在冰上作业前应测量冰层厚度，在允许荷载范围内才可以实施冰上作业。在结冰期要有专人密切注意结冰情况，保证施工机械和人员的安全。冬季施工冰雪较多，尽量避免高空作业。当必须进行高空作业时，施工人员必须配戴安全带、防滑鞋等相关防护用品。在水库边架立并维护一切必要而合适的标志牌，以便为施工人员和公众提供安全和方便。标志牌包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标29、志。特别对水库上所存风险要标识明确。冬季施工要加强防火。冬季天气气候干燥，在有风的季节里，施工现场悬挂防火旗，落实防火安全措施。专职安全员加强现场及生活区检查，杜绝出现明火，对私自生火取暖的进行严惩。严禁床上吸烟，屋内电暖气、电褥子等用电设备在没人时，必须断电。暖棚内进行电气焊作业时，必须在中间进行，防止电气焊的火星引起火灾。暖棚内热源多，容易引起火灾，因此要备足消防器材。项目部定期和不定期召开冬季安全工作会，对安全生产趋势进行分析，并形成报告。冬季施工中，凡高空作业严格要求系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。在施工机械前和吊机下作业人员要防止因衣帽掩耳而酿成事故，各类上人扶梯应用绳索捆绑30、防滑，人员上下扶梯要扶稳踏牢防止不慎摔倒。冬季湖上风雪较大，起重操作严格按规程施工，当风力大于4级时，应停止吊车作业。确保机械动力设备正常运转冬季施工要增加机械设备的检查维修频次,保证设备在冬季低温下安全正常运行;在夜间作业时必须有充足的照明。加强机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑安全管理，机械设备要使用与气温相适应的防冻剂，要防止水箱、水泵、管道积水冻害，防止冻胀事故，机械设备要配备必要的防冻防滑设备，安装防滑链，确保安全行车，雨雪天气及时清理便道冰雪，防止车辆发生事故。加强施工机械冬季保养，对加水、加油润滑等部件，要勤检查、勤更换，冬季施工确保施工机械正常运转。冬季驾驶车辆不得在有积雪和冰31、层的道路上快速行驶，上下坡和急转弯时，应避免紧急制动。未投入运行的机械动力设备，要排空积水，进行标识，防止冻害。10.6明确安全应急联系方式冬季施工安全保证体系框图冬季施工安全领导小组组 长：XX副组长：安全方针安全第一预防为主安全目标“四无、三消灭”安全工作体系安全责任制安全教育安全控制安全检查业务科室各队队长各队安全员工班义务安全员说明：1、四无：（1）无因公伤亡事故。 （2）无交通死亡事故。 （3）无火灾、受压器具及锅炉爆炸事故。 （4）无重伤事故。安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施系统安全教育广播及黑板报三工教育不定期检查定期检查防煤气中毒：防触电：防火灾：防淹亡：防高空坠落：防交通32、事故：业务科室2、三消灭： （1）消灭违章事故。 （2）消灭违章作业。 （3）消灭惯性事故。 现场安全生产消除事故隐患提高预防预测能力奖罚兑现提高安全意识确保施工全过程安全目标的实现11工期目标及保证措施11.1工期目标我部计划在2011年12月1日2012年3月31日进行冬季施工，完成XX水库大桥桩基础工程。XX水库大桥冬季施工钻孔桩数量表序号墩号桩径（m）桩长(m)根数101.2517.06211.2521.06321.2525.56432.023.514542.018.016652.023.014762.039.516累计总数7811.2保证工期的组织机构工期目标确定后，组织保证就是决定33、因素，我部建立健全领导组织机构,成立由项目经理任组长、项目部及基层施工队有关人员参加的“保证工期领导小组”，健全岗位责任制，实行项目经理部、工程队二级管理体系，制定制度和切实可行的措施保证工期目标的得以实现。11.3实现工期目标的保证措施管理保证措施项目经理部由项目副经理负责主抓现场施工，调配机械设备和人员，做到统一组织、统一管理、统一计划协调、统一物资供应、统一资金收付。各施工队伍和人员，在项目经理部的统一领导下，互相协作配合共同完成所承担的施工任务。发挥整体优势，对施工队伍人员实行动态管理，合理组合。加强现场的思想政治工作，抓住时机，开展以比质量、比安全、比进度、比效益的劳动竞赛，使每一位34、参加施工的职工都充满责任感、荣誉感和紧迫感，发挥出最大的积极性。施工组织保证措施施工过程中，不断优化工序施工方案，抓住施工关键工序，进行技术改进，合理安排机械和人员，展开交叉、平行、流水作业。必要时增加投入，增加作业班次，在确保质量的前提下，确保分项、分部工程施工进度。坚持领导干部跟班作业，协调各工序间的施工矛盾，发现问题及时处理。技术干部关键工序现场指导，对出现技术上的新问题及潜在的不良因素，及时给予技术上的纠正和指导。合理安排施工程序，积极探索从施工方法上寻求加快施工进度的路子，避免重复作业和减少相互干扰。充分发挥机械化施工的优势，提高工作效率，加快施工进度。有针对性地进行技术培训，提高工35、人的技术熟练程度和劳动效率，又快又好完成作业任务。在混凝土和钢筋施工中提高作业质量，杜绝返工。严格按作业程序作业，一次成型 ，一次达标。施工设备、资金保证措施根据施工进度计划安排，合理配置施工机械设备，充分发挥设备的效率。对于由于外界因素造成进度慢的工序多投入吊车、挖掘机、水泵等作业急需设备。强化完善的维护、维修、保养工作，确保设备的出勤率及完好率。每天专人负责检查机械设备，及时安排人员进行保养维修。按时验工计价，保证工程计价款及时拨付到位，满足工程施工需求，避免因拨款不及时而影响工程正常施工。施工计划保证措施 在安排施工计划时，抓住重点工序的施工进度，从人力、财力、物力各方面优先保证，尽力避36、免停、窝工。加强对施工计划落实情况的检查、跟踪、督促，认真分析处理好出现的问题，保证工程施工顺利进行。对于不可预见可能影响施工进度计划的因素，做好充分的准备，制定多套预防方案。按照施工网络计划，对整个工程项目实施动态管理，密切监视、跟踪现场的动态变化，及时调整现场施工各要素，保证整体与局部工期都处于受控状态。制度保证措施实行工期目标管理。建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。实行分工负责，按工序分工把守。围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施，每三天检查一次落实情况，七天召开一次工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况。严格服从制度，服从监理工程师37、和业主的正确指导，保证工程质量，做到上道工序为下道工序服务，避免返工造成工期延误。夜间施工措施由于施工时间紧,任务重,有的工序需进行夜间施工。为保证夜间施工安全顺利进行，采取如下措施。夜间施工时严格控制施工噪音、强光、水质等污染。夜间施工配备足够的照明设备，提供充足的光源。机械设备进行夜间作业时，仪表盘清晰可见，便于随时掌握机械设备运转状况。各种交通、安全警示标志设置齐全，并涂刷夜光漆。机械车辆夜间行驶遵守交通规则，做到文明驾驶。夜间施工时，安排管理人员和技术人员轮流值班，加强对夜间施工工序的质量、安全控制，避免麻痹大意，减少施工隐患。12文明施工及环境保护保证措施12.1文明施工及环境保护组38、织机构成立文明施工领导、督促、管理机构，形成文明施工管理体系。12.2文明施工各项保证措施项目经理全面负责施工过程中的文明施工及环境保护管理，针对本工程建立文明施工责任制，并组织实施。经常开展文明施工教育，环境保护教育，讲究职业道德，树立良好的企业形象。严格按施工平面布置图设置临时设施和摆放施工设备、堆放材料并挂牌标识，现场的生活区及生活区要规范合理。施工现场在醒目处设置施工标牌，并在标牌上标明工程项目名称、工程简介、开竣工日期、建设单位、设计单位、监理单位和施工单位的名称及工程负责人姓名等。施工现场设六牌一图，即：工程概况牌、安全施工制度牌、施工公告、文明施工制度牌、消防施工制度、环境保护制39、度和施工平面图。施工现场布设合理的施工进出道口，道口宽度控制在5m以内。施工现场内张贴宣传标语，设置黑板报并经常更换内容，施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。施工管理人员及作业人员穿戴整齐，行为文明。加强施工现场管理，施工道口处由着装整齐的人员负责看管。周围居民和闲杂人员谢绝进入施工区域，未经业主同意批准，外部任何单位和个人不准进入工地。施工中产生的废弃物必须收集在一起，统一运到指定的位置，严禁随便乱扔。施工现场内坚持日做日清，工完场清，建筑垃圾及时清走以保持场地整洁干净，空气清新。 冬季施工保证体系冬季施工领导小组组长：XX副组长：计划财务部物资设备部安全质量部工程技术部部办公室冬季施工的成本结40、算与控制资金保障材料储备机械防护劳保、物资用品的保障冬季施工安全、质量保证措施制定检查现场生活区取暖及后勤保障气象监测宣传广播制定冬季施工方案及技术保证措施并组织实施桥梁专业队混凝土供应队搅拌站防护机械设备保养、防护物资保障小组气象监测小组供热保障小组设备保障小组供电保障小组供水保障小组13防火灾安全预案根据冬季施工安排，拌和站料场、现场保温棚内采用锅炉或煤炉升温，针对这些危险源可能引起的火灾事故，项目部决定健全组织，严格制度。建立现场防火领导小组，统筹施工现场、生活区等消防安全工作，切实做好防火工作。13.1组织机构由项目部成立现场防火领导小组，负责指挥及协调工作。组长：XX组员：13.2具41、体预防措施1、对全体人员进行一次冬季防火的安全教育，重新学习项目部所制定的火灾应急预案，以此提高全体人员的防火意识与火灾应变能力。严格执行防火责任制。做好消防设施的管理及消防人员的培训。进入冬期施工前，对灭火器全面检查一遍，失效过期的及时更换。大力发动全员做好防火准备工作。2、根据施工现场总平面图，对灭火器进行正确安排，设置明显标志，未经安全员允许不得随意动用。对易燃物品集中妥善保管。道路保持畅通，不得在路面上挖沟排水及堆放杂物妨碍交通。3、专职安全员加强现场及生活区检查，杜绝出现明火，对私自生火取暖的进行严惩。4、电焊、气焊操作人员持证上岗，严格执行相应的安全操作规程。在高处施焊作业时，由专42、人看管现场。5、生活驻地严禁床上吸烟，屋内电暖气、电褥子等用电设备在没人在时，必须断电。6、锅炉工必须经劳动部门培训持证上岗，烧过的炉灰必须用水浇过才能清除锅炉房。7、锅炉工不能脱岗漏岗，工作时间不许喝酒，发现一次罚款200元。8、电工负责施工现场用电安全防火。实行跟班作业和值班制度，电工对生活区食堂、宿舍进行用电检查（如电褥子）。9、对施工现场和大棚内吸烟、明火取暖、照明者实行重罚。在施工现场吸烟、明火取暖照明者罚款50-100元，在大棚内吸烟、明火取暖者罚款100-200元。10、生活区、宿舍取暖必须由专人看守，炉灰必须用水浇灭才能清除（特别民工宿舍），更夫负责夜间安全防火工作，发现隐患及43、时报告处理。11、混凝土拌和站出2名兼职安全防火人员，木工、钢筋班组各出2名兼职安全防火人员。12、专职安全员和兼职安全防火人员对施工现场和大棚内吸烟、明火取暖、不负责任者，每发现一次罚20-30元。13、全面落实安全防火责任制，实现安全、火灾事故为零的工作目标，使冬季施工顺利完成。14、由于暖棚内热源多，采用棉毡布进行覆盖，所以必须加强防火，备足消防器材，棚内严禁吸烟及明火作业，焊接前要采取安全措施。 附件：搅拌水箱加热加热管火炉加热水箱100400400500400墙上敷设加热管库房蒸汽加热管线加热管线加热湖边抽水保温处理给水管线上料台拌和站热水管线热水管线图1 搅拌站供热系统布置图4m单44、片格栅石场 3榀/2m石场 蒸汽D150锅炉房L50焊管单片格栅跨度角铁上料区0.5m0.4m支撑钢柱车进上料台道热水锅炉房预埋桩JS1000L拌合站单片格栅跨度防护棚砼罐车图2 搅拌站冬季施工围护结构构造布置图系梁、墩身、盖梁施工保温棚结构图拌合站砂石料棚附件一：混凝土热工计算根据客货共线铁路桥涵工程施工技术指南TZ20-2008附录A冬季施工计算。混凝土拌和物的拌和后温度可按下式进行计算:式中： 混凝土合成后的温度，；、水泥、砂、石的干燥质量，kg；拌和加水的质量（不包括骨料的含水）；、水泥、砂、石、水装入搅拌机时的温度，；、砂石的含水率；水泥及骨料的比热，kJ/kgK，可采用0.9、水泥45、的比热及溶解热，当骨料温度0时，=4.2、=0；当骨料温度0时，=2.1、=335；现场施工温度取水泥3，砂和碎石温度取15，水的温度取60,钻孔桩配合比为水泥:砂:碎石:水,274:777:1074:109,含水率砂4%,碎石0.2%,计算得出Tb=32.混凝土拌和物的出机温度需满足下式要求：式中：混凝土拌和物在搅拌过程中的热量损失，；由下式求得：混凝土运输至成型的温度损失，；混凝土开始养护时所需温度，此处取10；搅拌棚内温度，5；混凝土运输至成型的时间，h；混凝土倒运次数；混凝土自搅拌机中倾出时的温度，15；室外气温，-20；每小时温度损失系数，此处取=0.10。=0.16(32-5)=446、.32, =(0.1(30分钟/60分钟)+0.0321)(15-(-20)=2.87,324.32+2.87+10=17.19.混凝土搅拌运转及浇筑时的热量损失也可安下表计算。混凝土热量损失表搅拌温度与环境温度差（）搅拌时的热损失（）一次运转的热损失（）浇筑时的热损失（）153.00.552.0203.50.652.5254.00.753.0304.50.903.5355.01.004.0406.01.254.5457.01.505.0508.01.755.5559.02.006.06010.52.256.565- 2.507.070-2.757.575-3.008.0注： 1、温度差不等于47、表列数值时，可用插入法求得相应的热损失温度。2、运转一次系指混凝土由搅拌机倒入汽车，或由汽车倒入溜槽，或由溜槽倒入小车。根据本表和上述温度计算也可得出入模温度为32-5-1-4=225满足要求.2、操作系统的加热计算为了创造良好的冬季施工环境，保证机械的正常运行，并采取锅炉蒸汽加热使棚内温度维持在10以上，以便于保证混凝土质量。搅拌站操作平台及砂石料保温棚的结构保温大棚可利用钢管脚手架结成框架结构作为骨架，骨架外面用棉帐蓬围裹而成。棚内温度的要求与计算根据机械设备、操作人员施工环境及混凝土灌注温度的要求，设计棚内温度要求在10以上，据此应采用以下的升温措施。保温棚散热量按下式近似计算：式中：保48、温大棚散热量， ；保温棚表面积，3515.5；风影响系数；3热阻系数，； 保温棚厚度，0.2；导温系数，；0.1549保温棚内最低设计温度，10；室外最低温度，-20。保温棚的表面积为：=3515.5m2；=3；=0.141 =10；=-20。则：=2617925机械及人员进出棚的损失热量，按保温大棚散热量的20%计算：Q2=26179250.2=523585保温大棚热量总损失：2617925+523585=3141510如果总耗汽量由燃煤炉供给，燃煤消耗按下式计算：式中：燃煤消耗量，需要热量；燃料（煤）发热量，此处取29308；火炉效率，此处取0.5经计算得：Wb=3141510/(293049、80.5)=214.4g/h每天需要煤214.424=5145kg ,因此保温棚加热需要1台3t和1台4t锅炉,每天耗煤5.15t.附件二：保温棚的结构计算一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为9 m，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的横距为 1.2m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.5 m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 0 根；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；风缆采用宽10m每侧4根20钢丝绳（619），角度30度；宽5m侧每侧使用2根20钢丝绳（619），角度30度。2.活荷载参数施工均布活荷载标50、准值:1.000 kN/m2；脚手架用途:其它用途；同时施工层数:1 层；3.风荷载参数本工程地处XX市，基本风压0.5 kN/m2；风荷载高度变化系数z 为1.72，风荷载体型系数s 为1.32；脚手架计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1394；棉毡(kN/m2):0.050；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。 二、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第条51、规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；活荷载标准值: Q=11.2=1.2 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.038=0.046 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.41.2=1.68 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.052、80.0461.52+0.101.681.52 =0.386 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.0461.52-0.1171.681.52 =-0.453 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.386106,0.453106)/5080=89.173 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 89.173 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： 其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0=0.053、38 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1.2 kN/m；最大挠度计算值为：= 0.6770.03815004/(1002.06105121900)+0.9901.215004/(1002.06105121900) = 2.447 mm；大横杆的最大挠度 2.447 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！三、小横杆的计算:因为此时小横杆没有受到上部结构传来的力的作用，所以，小横杆不需要进行验算。四、扣件抗滑力的计算:按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN54、。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.5/2=0.029 kN；活荷载标准值: Q = 11.21.5 /2 = 0.9 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.029+0)+1.40.9=1.295 kN；R Nlw = 99.7 kN，满足要求。 九、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 120 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ；脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =27kPa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 5.4 kN；基础底面面积 ：A = 0.2 m2 。p=27 fg=120 kPa 。地基承载力满足要求！