学校食堂改造建设项目模板混凝土天棚油漆施工方案53页.doc
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编号:1010438
2024-09-04
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1、学校食堂改造建设项目模板、混凝土、天棚、油漆施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录xx工程1施工方案1(一)工程概况及特点61.2工程特点:62、本工程施工要求一般,时间紧,任务重。6(二)分部工程的施工方法62.1新建二间职工宿舍6(一)土方开挖:6(二)验槽:6(三)素混凝土垫层:6(四)、钢筋工程7(A)0.000以下钢筋71、柱子钢筋绑扎7(2)绑扎接头的搭接长度按设计要求。73、钢筋工程质量保证措施7(五)、模板工程8(六)、混凝土工程98、钢筋班及木工班人员跟班作业,检查钢筋及模板的情况2、。9(B)混凝土浇捣的主要方法及要领91、柱子混凝土浇筑:9(七)、砖砌体砌筑工程:10(八)天棚工程101、天棚抹灰10(2)抹灰前一天将板面浇水湿透。102、油漆工程107) 刷第二遍油漆:同前。11(九) 涂料施工工艺11一、工序安排:11二、操作要点:11(十)地砖、磁砖饰面工程121、粘接剂法122、水泥砂浆法123、允许偏差项目:13(十一)屋面防水工程13(5)质量要求及安全注意事项14(十二)墙柱面工程15(十三)电气工程15(十四)给排水工程162.2砼地坪硬化施工17(1)作业程序及方法17(2)测量放线:17(3)基层施工17(4)机械碾压成形18(5)模板安装18(6)3、混凝土的拌和及运输19(7)接缝处理19(8)混凝土的养护19(9)混凝土试块留取202.3门窗更换20一、门窗拆除20(一)拆除准备工作20(二)人员布置20(三)安全防护20(四)拆除流程201、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。20(五)拆除清运21二、门窗更新21(一)施工准备21(二)施工工艺212.4给排水管道改造22一、给水管道安装22二、排水管道安装25三、套管安装27四、阀门安装27五、管道试验282.5屋面钢结构工程28(1)、支撑预拼装制作29(1)、钢结构除锈29(2)、结构的涂装29(3)、钢印、编号30(1)、构件的运输方案30(2)、构件的包装及堆放304、(3)、构件的装车31(三)关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案323.1采取有效措施确保施工安全和安全施工:323.2采取有效措施,在确保施工质量的前提下尽量缩短工期:333.3采取有效措施,保证施工使用的所有装修材料符合环保要求:333.5施工场地狭窄:333.6降噪措施:33(四)确保质量目标的技术组织措施331、质量目标332、质量责任制343、质量保证技术措施34(1)施工准备阶段技术保证措施345、确保工程质量的组织措施35(五)确保工期目标的技术组织措施351、工期目标:确保本工程工期为90个日历天。35(1)确保工期的组织措施:35(2)确保工期的技术措施:36(4)物5、质措施:36(5)、经济措施:37(6)、配合措施:37(六)确保安全生产的技术组织措施371、安全生产目标372、安全保证体系373、现场安全管理规章制度37(1)安全生产方针、原则37(2)安全生产教育38(3)加强安全检查384、安全防护设计385、安全防护措施38(2)临边防护措施39(5)施工现场的一切安全防护设施和标志,禁止随意拆除和移动。396、雨期施工安全保证措施396.1雨施准备工作39(七)确保文明施工的技术组织措施402、项目部设立管理小组,文明施工负责到人。4017、雨期施工安全文明措施41(八)环境保护措施和节能施工方法41环境保护目标411、 组织管理措施412、防6、噪音技术措施42(九)确保报价完成工程建设的技术和管理措施429.1技术措施429.2管理措施42(1)劳动力计划表4310.1劳动力安排计划(见附表一)4310.2人员调配优先44(2)农忙季节及节假日到来前,事先落实劳务队的最大出工率。44(5)对在农忙季节及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。44(2)拟投入的主要施工机械设备表4511.1.用于本工程的大型机械配备45(1)土方开挖机械45(2)垂直运输机械45(3)砼施工机械45(4)操作人员必须经过岗位培训持证上岗。45(3)拟投入的主要物资表4712.1保证材料质量的主要措施4712.2施工现场材料管理47(4)所有进入现场的材料包7、括成品及半成品都要进行统一标识。47(4)资金使用计划表49(5)施工进度计划表4914.2施工进度计划管理4914.3进度计划的控制5014.4施工进度计划及开、竣工日期详见附表五。50(6)施工总平面图和临时设施布置方案5015.1平面布置说明5015.2施工现场平面布置原则50(6)控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。5015.3施工总平面图和临时设施布置方案详见附表六。51(一)工程概况及特点 1.1工程概况:本工程为XX市五中等8所学校食堂改造建设项目第一标段XX市第五、第六初级中学餐厅改造,业主为XX市中小学校舍安全工程领导小组办公室。XX市第五初级中学餐厅改造主要内容包8、括辅房北边走廊封闭、增加售饭间、屋面更换、新建排水沟、贴地板砖、门窗更换、内墙刷888仿瓷涂料、新建二间二层职工宿舍、水电重新布置等;XX市第六初级中学餐厅改造主要内容包括路面硬化、新建排水沟、贴地板砖、回填土、屋面防水、更换门窗、10T无塔供水设施等;1.2工程特点:1、该标段工程位于XX市第五初级中学和第六初级中学院内。场地宽敞,交通方便。2、本工程施工要求一般,时间紧,任务重。(二)分部工程的施工方法2.1新建二间职工宿舍(一)土方开挖:本工程土方开挖,根据设计图纸及工程特点,采用人工与机械相结合的挖土的方法。根据地质报告,结合现场情况与设计图纸,施工时应清除浮土,局部超挖时应用粗砂或碎9、石回填,压实系数不小于0.96,当需做换土垫层时,用碎石回填,回填系数不小于0.96,换土厚度不大于0.5M时,垫层每边外扩0.2M,换土厚度大于0.5M时,垫层每边按23度外扩。(二)验槽:基坑开挖完成后,邀请勘察、设计、监理和建设单位共同验槽。其内容包括平面尺寸、标高、边坡坡度及地基土等情况,并进行拍底、钎探。待验槽通过后,即可进入下一道工序的施工。基坑、基槽验收完毕,应随即填写地基验槽记录,并经设计和监理、施工单位三方签字后,作为技术资料收集保存。(三)素混凝土垫层:施工时,根据固定标准标高点用水准仪和标尺往基坑下引测到基底塌饼顶,使塌饼标高同垫层顶标高相同(塌饼间距1.5M),然后进行10、素混凝土的浇筑。浇筑时,应随筑随根据塌饼用栝尺栝平,木抹抹平,并加强保养。基础施工应注意以下几点:A、查找、核对原有地下管线位置,以免挖土时造成损坏。B、配合水、电,安装预埋避雷和上下水管预留孔、预埋件。C、各部位钢筋验收、基坑土方验收都应该有设计院、建设单位及监理工程师参加签证。D、土方开挖后,尽快进行下道工序施工,以保证基坑不被积水浸泡和扰动。(四)、钢筋工程钢筋加工和安装前,应先熟悉图纸,核对钢筋配料单和标识牌,研究与有关工种的配合,确定施工方法。(A)0.000以下钢筋基础钢筋:基础钢筋采用对焊连接。基础钢筋网片应长向在外,短向在内绑扎,且将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的11、丝扣要求为“八字形”,以免网片歪斜变形。钢筋接头位置要错开,同一截面接头不能超过50%,且相邻接头位置要错开35d(d为钢筋直径)以上。上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚间距1m,采用钢管支撑。(B)0.000以上钢筋工程:1、柱子钢筋绑扎(1)按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量。先将箍筋都套在下层处的搭接筋上,然后立主钢筋。在搭接长度内,绑扎扣不少于3个,绑扣要向里。(2)绑扎接头的搭接长度按设计要求。(3)绑扎接头的位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不少于500mm)。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积,应符合受拉区不得超过25%,12、受压区不得超过50%。(4)在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,同上往下进行,宜采用缠扣绑扎。(5)箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎,箍筋的接头(即弯沟叠合处)应沿柱子竖向交错布置。3、钢筋工程质量保证措施(1)选择有可靠信誉的供应商,严格控制原材料的进货渠道,保证钢筋的质量。每批进场的钢筋都必须有出厂合格证,并按施工规范进行复试,杜绝不合格的材料进入施工现场。(2)钢筋进场后按照不同的规格、不同的进货时间,并挂牌表明产地、进货时间、复试情况等。凡经实验不合格的钢筋均不得使用,并进行不合格品标识,立即组织退货13、。(3)钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度,填写配料单,经审核后严格按照料单下料,每批配好的钢筋应分别编号、挂牌堆放。(4)现浇柱与基础连接用的插筋,基箍筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接,插筋位置一定要牢固,以免造成柱轴线偏移。(5)焊工必须持有上岗证,并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊,并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。(6)钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符。(7)对绑扎好的钢筋,有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收悬挑结构的钢筋应逐个验收,发现有不符合要求的,应及时整改。在混凝土14、浇捣时,必须派人跟班检查,修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。(五)、模板工程(1)根据设计要求及实际情况,本工程柱、梁、板、模板采用九合板。(2)安装柱模时先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线,固定小方盘,在小方盘面调整标高,立柱头板,小方盘一侧要留清扫口。对通排柱模板,应先弹两端轴线及边线。(3)柱钢筋在预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后,才能立模板,设临时支撑,然后穿12圆钢制成的对拉螺栓,校正重直度和平整度后,拧紧螺帽,最后在柱模外加柱箍固定,柱箍间距不大于800mm,采用钢管及十字扣件拉紧。(4)模板支好后,先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸15、支撑牢固度的复核,并作好书面记录、签证。(5)模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土,涂刷脱模油后方可继续使用,发现有变形或损坏的,应及时进行修整。(6)模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。(六)、混凝土工程本工程采用自拌混凝土。(A)施工准备1、浇筑混凝土前,应对模板、支撑、钢筋及预埋件进行检查。模板应检查尺寸、位置(轴线和标高)、垂直度是否正确,支撑系统是否牢固,模板接缝是否严密,模板内垃圾是否清理干净。钢筋应检查其种类、规格、数量、位置和接头是否符合设计要求,预埋件位置和数量是否正确,钢筋上油污是否清除干净,并做好隐蔽工程16、验收记录。2、入库的水泥要按品种、标号、出厂日期分开堆放,并立有标识牌,防止水泥受潮,为了避免贮存时间过长而结块降低强度,做到先到先用。3、砂、石的选用要符合设计及规范要求,并应有产品合格证和质量检验报告。4、在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况,特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。5、混凝土浇筑前,应先用水湿润模板。在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆,柱混凝土与楼板混凝土分开浇筑。在钢筋较密处可用细石混凝土浇筑。6、混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底,主要为浇捣顺序要点、操作规程、安全规程及技术规程,并严格按交底来施工。7、浇捣前组17、织好足够的劳动力,并排出分组人员名单及各小组名单,安排好现场施工班子的轮流值班工作。配备夜间照明灯具及机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员。8、钢筋班及木工班人员跟班作业,检查钢筋及模板的情况。(1)混凝土墙体浇筑时,把洞口两侧混凝土调整到大体一致。振捣时振捣棒应距沿口30CM以上,最好从两侧同时振捣,以防止洞口变形。大洞口下部应开口并补充振捣。(B)混凝土浇捣的主要方法及要领1、柱子混凝土浇筑:(1)柱混凝土浇筑前底部应先填以510cm与混凝土配比相同的减半石子混凝土。柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣不得撬动钢筋和预埋件,并须有专人在下面随时检查模板。(18、2)柱高在3m之内,可在柱顶直接下混凝土浇筑,柱高超过3m时采用串筒或在模板侧面开门洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m,并在浇筑后将门洞封实,用柱箍箍实。(3)柱混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝,应留在主梁下或主梁面,无梁楼板应留在柱帽下面。柱混凝土与梁板整体浇筑时,应在柱混凝土浇筑完毕后停歇11.5H,使其获得初步沉实,再继续浇筑。(七)、砖砌体砌筑工程:本工程基础将采用标准砖,M10水泥砂浆砌筑,0.000以上采用KP1多孔砖,M5混合砂浆砌筑。砖的品种、规格必须符合设计要求,并有出厂合格证和复试报告。砌筑工艺:弹线、立皮数杆、摆砖、立头角、砌筑。砂浆配制:按配合比搅好砂浆,计量19、准确,搅拌充分,砂浆要有良好的和易性和保水性。砌筑时,要求组砌方法正确,首先进行盘角,盘角不得超过五皮砖,并进行吊线、靠直,如有偏差及时修正,盘角时严格按皮数杆的划线,控制好灰缝厚度为8-12MM,中间按头角砖拉通线砌筑。(八)天棚工程1、天棚抹灰(1)在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mm。(2)抹灰前一天将板面浇水湿透。(3)抹灰前,先用喷雾器喷水湿润板面,待板面无明水时,刷素水泥浆一遍,紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰,抹底糙要用力抹压,养护2-3d20、后抹找平层糙灰。(4)抹中层糙灰(找平层糙灰):抹灰前用喷雾器喷水润湿表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合砂浆找平层,先用软刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的阴阳角处,应用阴阳角尺通直,使楞角方正、整齐、角度一致。(5)找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿,接着抹水泥砂浆罩面灰。2、油漆工程1) 工艺流程:基层处理刮腻子刷第一遍油漆刮腻子磨砂纸第二遍油漆磨砂纸刷最后一遍调和漆。2) 基层处理:清扫、除锈、磨砂纸。首先将基层表面上浮土,灰浆等打扫干净。基层表面的砂眼,凹坑、缺棱、拼缝等处,用腻子刮抹平整重量配合比为石膏粉20,熟桐油5,油性腻子或醇酸腻子10,底漆7,水适量21、。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝,挑丝不倒为宜,待腻子干透后,用1号砂纸打磨,磨完砂纸后用湿布将表面上的粉末擦干净。3) 刮腻子:用刮板在基层表面上满刮一遍腻子(配合比同上),要求刮的薄,收的干净,均匀平整无飞刺。等腻子干透后,用1号砂纸打磨,注意保护棱角,要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。4) 刷第一遍油漆:经过搅拌后过箩,秋季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜,厚薄要均匀一致,刷纹必须通顺。5) 抹腻子:待油漆干透后,对于底腻子收缩或残缺处,再用腻子补抹一次,要求与做法同前。6) 磨砂纸:待腻子干透后,用1号砂纸打磨,要求同前。磨好后用湿布将磨下的粉末擦净。7) 22、刷第二遍油漆:同前。8) 磨砂纸用1号砂纸轻磨一遍,方法同前,但注意不要把底漆磨穿,要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净,用湿布将磨下的粉末擦干净。9) 刷最后一遍漆:刷油方法同前。但由于调合漆黏度较大,涂刷时要多刷多理,刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。(九) 涂料施工工艺一、工序安排:基层处理批腻子打砂纸刷漆二、操作要点:1.基层表面处理,油漆施工的基层表面必须坚实,无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象,除去表面的油污、灰尘、泥土、基层表面要平整,孔洞、裂缝须用腻子批嵌。2.批腻子的要点是实、平、光即做到密实牢固、平整光洁,为涂饰质量做好基础。嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后进行,以防止腻子23、中的漆料被基层过多吸收而影响腻子的附着性。3.用砂纸对被涂面进行研磨,根据不同要求和研磨目的,分三次研磨:基底打磨、层间打磨、和面层打磨,使油漆涂层附着力好,被涂面平整美观,棱角、线条更挺直、清晰。4.涂饰乳胶漆时动作要快,相互间要配合好,刷均,特别是接头处要刷开刷均,然后再轻轻理干。(十)地砖、磁砖饰面工程A、地砖、磁砖饰面操作工序1、粘接剂法原面层凿除、 找平、粘接剂粘贴磁砖、配色填缝剂填缝2、水泥砂浆法原面层凿毛、清理 、找平、 基层处理、放线、分格 、1:3水泥砂浆抹平、贴磁砖、配色填缝剂填缝B、操作工艺a、地砖铺贴操作工艺:1、准备工作:熟悉图纸并消化图纸,清理地面。2、弹线:弹出水24、平控制线并使之符合建筑标高。3、试拼:按施工图的图案、颜色、纹理试拼,然后按两个方向编号排列,按所编号码放整齐,测好相对位置。4、 刷水泥浆结合层:再次将垫层清扫干净,洒水湿润,随刷随铺水灰比为0.5左右的素水泥浆。5、铺砂浆:根据水平线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜,找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3-4毫米)砂浆从里往外推铺刮平拍实。6、铺地砖(墙面砖):地砖铺设一般应从里向外铺,铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击,振实砂浆至铺设高度后,将大理石掀起至一边,检查砂浆上表面与板块之间是否吻合,如发现空25、虚之处,应用砂浆填补,在正式铺设前,先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆配合层,再铺地砖,安放时要四角同时往下落,用橡皮锤轻击垫板,根据水平线用铁水平尺找平。地砖之间接缝要严密,一般不留缝隙。7、擦缝:在铺设后进行灌浆擦缝,根据大理石的颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用壶徐徐灌入地砖之间 缝隙(分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆向缝内喂灰灌浆1-2次后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板在擦平,同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加复盖保护。b、墙面砖铺贴操作工艺:1、准备工作:熟悉图纸并消化图纸,凿除并清理墙面。2、弹线并进行基层处理和吊垂直、套方、找26、规矩。3 、在基层湿润情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),随刷随打底,底灰采用1:3水泥砂浆,厚度约12MM,分二遍操作,第一遍药5MM,第二遍约7MM,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。4、待底子灰凝固后进行分块弹线,随时将块材抹上厚度为2-3MM的素水泥浆,内掺水重20%的107胶进行镶贴。用木锤轻敲,用靠尺找平找直。C、质量标准:1、保证项目:铺地砖(墙面砖)的品种、规格、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。2、地砖(墙面砖)表面清净,图案清晰、光亮、光滑色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。3、允许偏差项目:27、表面、平整度:小于1MM,用2M尺才楔形塞尺检查;缝格平直:小于2MM拉5M线,不足5M拉通线和尺量检查;接缝高低差:小于0.5MM,尺量和楔形塞尺检查;板块间隙宽度:小于1MM,尺量检查(十一)屋面防水工程(1)施工工具:汽油喷灯、拌料桶、滚刷、棕刷、压子、剪刀、卷尺等工具。材料准备:氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材、基层处理剂、基层胶粘剂、卷材封边胶粘剂。(2)施工顺序:清理基层平面涂布底胶平面防水层施工平面部位铺贴油毡隔离层平面部位做砂浆保护层修补表面立面涂布底胶和防水层施工。(3)基层处理:基层水泥砂浆找平层必须坚实平整,不能有松动、起鼓、面层凸出或严重粗糙,平整度不好或起砂时,必须剔凿处28、理。基层必须干燥,含水率不能大于9%,否者不能施工。具体测量含水率方法,可以在基层表面放一块油毡或玻璃,35h 后看其下面有无水珠,如基本无水珠即可施工。复杂部位、阴角部位应用水泥砂浆抹成八字形,对管子根部位,排水口等易于渗漏的薄弱部位,应再加一层油毡。(4)施工要求:在干燥的地下室和立壁的基层表面上涂刷JG-型橡胶沥青涂料。要求涂刷均匀,一次涂好,干燥12h(根据气温而定,以不粘脚为好)方可施工。施工时把油毡按位摆正,点燃喷灯加热油毡和基层,喷灯距油毡0.5m 左右,加热要均匀,待卷材表面熔化后,随即向前铺滚,注意在滚压时不要把空气和异物卷入,必须压实、压平。在油毡还未冷却前,用抹子把边封好29、,再用喷灯均匀细致地把接缝封好,然后再将边缘和其他部位封好,以防翘边。(5)质量要求及安全注意事项1)防水材料的技术性能应符合设计要求和标准规定,并附有质量证明文件和现场取样进行检测的试验报告以及其他有关质量的证明文件。2)施工前要认真的将地下室表面及立壁的水泥砂浆余渣、尘土和杂物铲除干净。3)SBS 防水卷材应放在干燥通风的室内,严禁与水接触;SBS 防水卷材属易燃品,严禁与明火接触。4)在未做保护层前,任何人员不得进入施工现场,以防践踏损伤防水层。如发现防水层有刺破和损伤时,应立即修补,确保防水质量。5)施工完成后,应及时做好隐蔽验收,验收后应随即做水泥砂浆保护层,做保护层时应特别注意不要30、损坏防水层。6)现场工作人员应戴安全帽,不穿带钉子的鞋施工。涂层施工完毕,尚未完全固化时,不允许上人踩踏。7)遇有穿墙套管道部位,应将套管四周粉刷成圆角,并在此部位增加一层卷材。8)防水层厚度应均匀一致,不允许有开裂、翘边、滑移、脱落和末端收头封闭不严等缺陷。防水层必须均匀固化,不得有明显的凹坑、气泡和渗漏水的现象。当甲料、乙料混合后固化过快并影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酰氯做缓凝剂,但加入量不得大于甲料的0.5%。当涂膜固化太慢影响下道工序时,可加入少许二月桂酸二丁基锡做促凝剂,但加入量不得大于甲料的0.3%。9)若刮涂第一度涂层5h 以上仍有发黏现象时,可在第二度涂层施工前,先涂上一些31、滑石粉,再上人施工。(十二)墙柱面工程(1)基层处理,清理干净墙面上的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,洒水润湿。(2)门窗套抹灰,使用混合砂浆抹墙面20mm厚,在墙湿润的情况下抹底层灰,对砼墙面表面先刷扫水泥砂浆一遍,随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后,再抹中层灰,若抹灰层过厚,分多遍抹灰,一般每层抹灰控制在7-9mm左右为宜,然后以冲筋为准,用括尺刮平打直,用木槎抹平,全面检查其垂直度、平整度,阴阳角是否方正、顺直,发现问题及时修补处理。(十三)电气工程1、在土建钢筋绑扎时,注意做好各系统电气预埋,灯盒的工作,预埋楼面电管时,要在土建第一层钢筋铺设时再装,所有的管口要用木塞埋塞,过线盒和灯盒用32、泥土填满,以图纸设计方位安装,有与实际不符时,应及时请示监理和甲方确定方案。土建拆模后要及时派人处理已安装的灯盒和过线盒。暗敷的阴燃塑料管采用套管连接。由于阴燃塑料管容易被压损或折裂,在施工时必须采取有效的措施。特别是在土建浇注砼时,电工人员必须到场跟班监护。2、墙体砌砖时,要派有经验的专人负责,配合土建预埋。开关盒和电管、插座、开关标高要符合要求,保持高度一致。3、管内穿线时,要放滑石粉,管内电线不准有接头,穿完导线要作绝缘电阴测试,要求大于0.5M欧姆以上。4、插座安装以左零右火方式,开关接线采用上开下关方式,并要求水平牢固。灯具安装前要做试灯工作。灯架要求用塑料膨胀螺丝固定,不准使用木塞33、方式,安装固定的螺丝点数要够,严禁缺装。5、各类配电柜、箱的安装要水平、垂直。金属外壳可靠接地,连接端子导线接线头要求与固定螺丝连接。6、接地母线和引向钢筋的焊接要求双面焊接,焊缝长度大于钢筋直径的六倍以上。在土建浇灌混凝土及地面回填土埋好接地母线一周后,天气干燥时可进行接地电阴测试,测试电阻4欧姆。7、所有电气安装设备要用500V兆欧表测量绝缘电阻,其线间和对地的绝级电阻值不低于50M欧姆,对于1KV以下的电缆,用1KV兆欧表测量其线间和对地的绝缘电阻值不应低于10M欧姆。(十四)给排水工程在主体工程阶段,除配合土建预埋留外,必须作好安装前的事前准备工作,熟悉施工图、做好技术交底、备料、管道34、支架加工、管件加工、管道除锈、油漆防腐等工作,当土建主体施工达到一定程度具备安装条件时,即可进行管道安装。管道安装一般以自下而上、分层安装的原则进行。本工程计划从一层开始给水立管的安装。1、给水管道安装工艺流程:安装准备预制加工立管安装干管安装支管安装管道水压试验管道冲洗管道防腐2、排水管道安装工艺流程:安装准备管道预制立管安装干管安装支管安装灌水试验通水试验3、消防管道安装工艺流程:安装准备立管安装干管安装支管安装消防水泵安装管道试压管道冲洗系统通水调试4、消防系统的设备材料必须具备国家消防主管部门分发的生产、销售许可证和产品合格证。5、预制加工时,按设计图纸画出管道的分路、管径、变径、预留35、管口和安装位置、施工草图,并据此下料预制。6、立管安装时,先从上至下统一吊线,均匀固定好管卡,再将预制好的立管分层排列,按序安装,外露丝扣要清理、焊缝和镀锌层破损处要刷好防锈漆;干、支管甩口要加上临时丝堵。立管阀门安装朝向要正确,便于操作和维修。7、干管安装时,一般从总进水口开始操作。总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。对大口径管道,则用法兰连接。管道安装前要进行内部清扫和外表除锈。安装时要找直找平,要复核甩口的位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要加装临时丝堵。8、支管安装时,将预制好的支管从支管甩口处依次逐段进行安装。在有阀口处需加装活接头,以便日后维修。要核定不同卫生洁具的给水预36、留口高度和位置,找平找正后埋好支管管卡,安装好支管,并上好临时堵头。9、给水管道预制时,须根据设计图要求结合现场情况,测量好管道尺寸。塑料排水管施工时,管道断口毛刺要用刮刀清楚平滑,承插口和插管连接部位要进行清洁,插入粘接时需将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀。约30秒至一分钟粘牢后应及时将溢出的粘接剂清除干净。多口粘连接应注意预留口方向。10、管道未安装前应对内部杂物清理干净。再进行组装,阀门在未安装前,必须按规定作强度和气密性试验合格,不合格不准使用。11、管道穿墙楼板应设置比管道大二号的套管,穿越有抗渗要求的水池要设置防水套管。12、管道焊接:对于管壁厚4mm能保证焊接透的情况下,可以不37、破口,但必须有23mm的间隙。壁厚4mm的要求坡口焊接。13、丝接管道:管螺纹应清楚,不得有毛刺,断丝和缺口和尺寸不得大于全长的%。丝接填料采用青麻或生料带,管件上紧后应留有二三扣的螺纹余量,表面要清洁,外露的丝扣要刷防锈漆。给水立管,横管与墙的距离(从管外壁到抹灰面和饰面)DN32时应为3050mm。14、各卫生器具安装要求表面平整、地面安装高度符合规范要求,具体安装尺寸参照国际90S342安装。15、管道水压试验:给水管道在安装完毕后要进行水压试验,试验压力为0.8MPa;消防管道为1.0MPa;10分钟内压力下降小于0.05MPa。管道各连接处以及阀门,以接口不涌漏为合格。排水管道在灌水38、试验完成后,应按规范要求进行通球试验。经实验合格后给水用常压进行清洗,当出水口水色与进水口水色一致时为合格。2.2砼地坪硬化施工(1)作业程序及方法作业程序测量放线基层施工砼面层施工混凝土养护作业方法(2)测量放线:根据业主提供的场区测量成果,测出堆料场的定点位置,在地坪进行碾压过后,找出地坪的水平表高,控制高程,做到地面统一平整,满足地基验收规范规定。(3)基层施工在基层施工前素土夯实必须通过验收;在施工前的级配碎石层的碎石必须检测合格并经监同意后才能进场施工。采用振动压路机碾压时,每层压实厚为200mm300mm厚,压实完成后必须经过检测部门检验合格后方可进行下一步施工。面层铺筑前,应对基39、层的厚度、密实度、平整度、路拱等进行检查;基层若有坎不平、松散、坑槽等,必须在面层铺筑前整修完毕,并应清理干净;根据设计图纸放出路中线、边线、设置胀缝、缩缝等桩位;基层检查合格后可安装模板。(4)机械碾压成形整形后,立即用12t以上振动压路机进行碾压,底基层可采用一次性碾压成形,直线段由两侧路肩开始向中心碾压,在有超高的路段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完整个路面宽度时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止,一般需碾压6-8遍,应使表面无明显轮迹。压路机碾压速度,头两遍以采用1.51.7Km/h为宜,以后用2.02.5Km/h40、为宜。压实系数控制在98%以上。碾压过程应注意:场地边缘应多压2-3遍;严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车;碾压过程中应随时注意材料的干湿情况,必要时应随压随洒水,保持最佳含水量;碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象,应立即停止碾压,待翻松晒干后换含水量合适的材料后再行碾压;横缝的处理两作业段的衔接处,应搭接拌和。第一段拌和后,留58米不进行碾压,第二段施工时,将前段留下未碾压部分,重新拌和,并与第二段一起碾压;(5)模板安装模板采用钢模板,长度35米,接头处拼装配件应牢固,模板高度与混凝土面层板厚度相同;模板两侧每米设置一处支撑固定装置,模板底面与基层顶面紧贴;模板安装后进行检41、验,必须符合路面施工规范要求;模板安装后,涂刷脱模剂,安装拉杆、传力杆和胀缝构造钢筋;钢筋安装位置必须准确,拉杆安装可在模板上穿孔或螺栓连接等方法。模板安装应注意以下事项:支模前应对模板安装位置及摊铺位置进行测量放样,每20m设一个桩,每100m设一个临时水准点;核对路面标高、面板分块、胀缝的位置确保正确无误。模板应安装稳固、顺直、平整,无扭曲,相邻模板接缝应紧密平顺,不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。严禁在基层上挖槽,嵌入安装模板。模板安装验收合格后,应在靠近砼的表面涂刷脱模剂或隔离剂,接头应粘贴胶带或塑料薄膜等予以密封。(6)混凝土的拌和及运输用于水泥混凝土的各种材料均应满足招标文42、件技术要求及现行相关技术规范的要求。水泥混凝土拌制采用搅拌站集中拌合,配合比经试验室试验,并经监理工程师批准。砼运输,采用自卸三轮车运输至浇筑地点,卸料后,可采用人工对局部出现离析的砼进行二次拌和,以保证混凝土质量。5、摊铺及振捣混凝土摊铺前根据基层的含水量进行现场撒水。混凝土采用机械摊铺。每次摊铺宽度按照纵缝的设置宽度进行控制。混凝土的振捣先采用插入式振捣棒振捣,再用振动梁匀速缓慢拖振。(7)接缝处理横缩缝砼地坪设置纵横向胀缝、缩缝,纵向缩缝间距为6m,横向缩缝间距为6m。填缝缝槽在混凝土养生期满后及时填塞,填缝前保持缝内干燥清洁,采取措施防止杂物掉入缝内。填缝料与混凝土缝壁粘附紧密,灌注深43、度按照设计要求进行控制,填缝料在充分硬结后,再开放交通。(8)混凝土的养护水泥混凝土铺筑完毕后,及时采用喷洒养护剂、塑料薄膜覆盖保湿进行养护。养护时间一般在1421d。砼养生初期,严禁人、畜、车辆通行,在达到设计强度40后,行人方可通行。(9)混凝土试块留取该工程的混凝土试块的制作在监理工程师的见证下进行,有施工人员在现场进行取样,并制作成型。初凝后在混凝土试块表明作好标识,制作日期、混凝土强度等级、工程名称、施工部位等。混凝土试块的见证取样和送检次数不得少于试验总数的30。2.3门窗更换一、门窗拆除(一)拆除准备工作门窗拆除工作开始前,技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。使每一位施44、工人员都能掌握门拆除施工中应注意的各种注意事项。场地搭设:为方便前期旧门窗拆除及后期新门窗安装,我司已经在施工现场搭设好了脚手架及安全防护网,以便于旧门窗的拆除工作及保护拆除人员安全问题。(二)人员布置人员准备:拆除人员预计在30人左右。拟派经验丰富的拆除班组进行拆除,以确保拆除进度及对现场成品保护。拆除人员在门窗拆除前统一进场,进行统一调度。(三)安全防护1、施工前,先清除拆除倒塌范围内的物资、设备;将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移:检查周围危旧房,必要时进行临时加固;向周围群众出安民告示,在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工45、现场2、搭设脚手架:为确保拆除人员及拆除成品保护,在施工现场搭设脚手架及安全网,以保证人员及路人的安全。(四)拆除流程1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。2、门窗拆除施工中,应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来,再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下,门拆卸过程中,要一人拆卸,一人负责门窗的稳定。在门拆除过程中,要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸,这样对墙和结构都会造成破坏,并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏,加大不必要的浪费,增加工程的成本。3、拆除门窗时,要设置专业安全人员负责安全。并设安全指示标志。所以在门窗拆除过程中一定要注意46、自身安全和他人安全,同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门过程中施工人员不得大声喧哗,严禁用大锤敲打门窗或其他物件,门拆除后要轻放,严禁高空推倒。(五)拆除清运1、由于本工程处于市中心地带,所以在拆除及清运过程中,应该注意对人员办公的影响及居民的影响。所以在建筑垃圾清运过程中,应遵守文明施工要求,减少环境污染。2、受交通管制影响,本工程外运旧门窗采用中小型货车外运,直接送至回收旧门窗公司进行处理。二、门窗更新仓库门使用工厂生产的粮库密闭成品门,要求生产厂家具备粮食仓房仓门生产资格的企业。门框和骨架选用优质型钢焊接而成,面板选用彩钢夹芯或面板选用镀锌板,内腔填充聚乙烯泡沫板。面板缝隙和铆钉孔47、处用密封胶封闭。(一)施工准备1、材料准备 门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。门窗应进行抗风压、空气渗透和雨水渗透三项性能的检验,其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。防腐材料、填缝材料、密封材料等应符合设计要求和有关标准的规定,且应有产品的出厂合格证。密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。进场前应对门窗进行验收检查,不合格者不准进场。搬运时轻拿轻放,严禁抛掷。2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。两侧连接固定片位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若不符合应提前剔凿处理,并应48、及时将孔洞内杂物清理干净。按图示尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。外窗安装前应沿建筑物全高吊线或弹窗口边线,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前进行剔凿处理。检查核对型号,验收合格后才能安装。(二)施工工艺1、工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点门窗安装 门窗口四周嵌缝、填保温材料清理 装五金配件安装门窗密封毛条质量检查;2、操作工艺:门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直。保持窗下皮标高一致。洞口中心线及水平标高,弹出门窗安装位置线,标高误差不超过2.5mm,各49、洞口中心线从顶层到底层偏差不超过5mm,进出基准面偏差不超过2.5mm。周边安装缝隙应满足塞缝施工和装饰要求。一般不小于25mm,如预留塞缝部位尺寸大于40mm或小于15mm时,总包单位应先行对门窗洞口进行处理。窗边结构均应进行处理(窗眉、窗槛及窗侧边均预留槽口),为保证塞缝作业尺寸,有效防止渗漏及窗扇能够正常开启,必须按施工方案设计塞缝的要求,根据所选铝窗系列的型材断面计算铝窗的实际下料尺寸。3、墙厚方向的安装位置 :根据外墙和窗台的宽度,确定窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上要以窗台外露宽度一致为准,窗台板应伸入窗的窗下5mm为宜。门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时,按设计50、要求执行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料,避免水泥砂浆直接与门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀门窗。 门窗安装时若采用连接铁件进行固定时,应进行防腐处理,防止产生电化学反应,腐蚀门窗。2.4给排水管道改造一、给水管道安装1、给水管道工艺流程:预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐保温管道冲洗配件安装2、给水干管安装时一般从总进入口开始操作,安装前先检查预留洞口,以设计尺寸确定位置,总进口端头加临时封堵以备试压用,管道预制后、安装前做好防腐,安装后找直找正。3、给水立管安装时分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口,以设计尺寸确定位置,修改洞口。安装时,若需打洞,洞口直径不应过51、大,并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时,需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件,然后安装立管,安装完后用线坠吊直找正。给水立管每层设管卡,高度距地面1.5m。4、给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置,找平正后栽支管卡件。5、管道敷设安装 管道嵌墙、直埋敷设时,宜在砌墙时预留凹槽,凹槽尺寸为:深度等于De+20mm;宽度为De+4060mm。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。 管道在楼(地)坪面层内直埋时,预留的管槽深度不小于De+5mm,当达不到此深度时应加厚地坪层,管槽宽度宜为De+40mm。管道试压合52、格后,管槽用与地坪层相同标号的水泥砂浆填补密实。 管道安装时,不得有轴向扭曲。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时,应有一定的保护距离,净距离不小于100mm,且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。 室内明装管道,在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。 管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施。管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。穿越管段的前端应设固定支架。 热水管道穿墙壁时,应配合土建设置套管;冷水管穿墙时,可预留孔洞,套管或孔洞内径宜为De+50mm。 直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道,应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工53、作。 管道敷设时先进行室内段的敷设,至基础墙外壁处为止;待土建施工结束,外墙脚手架拆除后,再进行户外连接管的敷设; 室内外地坪以下管道的敷设,应在土建工程回填土夯实以后, 重新开挖管沟,将管道敷设在管沟内。严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设管道,沟底应平整,不得有突出的尖硬物体; 管道在穿越基础墙处,应设置金属套管。套管顶与基础墙预留了孔的孔顶之间的净空高度,应按建筑物的沉降量确定,但不应小于0.1m;管道在穿越车行道时,覆土深度小于0.7m时,将采取保护措施。6、管道连接 丝扣连接 断管。根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管:用砂轮锯断管:应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画丝卡54、牢,进行断管。断和时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后将管口断面的管膜、毛刺清除干净。用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形。 套丝。将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,管径1532mm一般套2次,4050mm者套丝3次,70mm以上者套34次为宜。用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,松开板机。用手工套丝板套丝,先松开固定板机,把55、套丝板标盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上23扣,再站到侧面板转套丝板,用力要均匀。待丝扣即将套成时,轻轻松开板机,开机退板,保持丝扣应有锥度。 配装管件。根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳钭管件拧紧,使丝扣外露23扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。 热熔连接 同种材质的给水聚丙烯管材56、和管件之间,应采用热熔连接,熔接时应使用专用的热熔机具。直埋在墙体或地坪面层内的管道,只能采用热熔连接,不得采用丝扣或法兰连接。 给水聚丙烯管材与金属管件相连接时、应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与聚丙烯管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。 管材切割前,必须正确丈量和计算好所需长度,用合适的笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线; 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油; 切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机; 熔接弯头或三通时,应注意管线的走向宜先进行预装, 校正好走向后,用笔画出轴向定位线; 加热:管材应无旋转地将管57、端导入加热套内,插人到所标志的连接深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,并达到规定深度标志处。加热时间必须符合热熔机具生产厂的规定,达到规定的加热时间后,必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度,使接头处形成均匀的凸缘;二、排水管道安装1、排水管道工艺流程:选用管材选定尺寸断管倒口套橡胶圈对口上不锈钢固定卡紧固螺栓完成接口(1) 接口安装程序 将接口处的管外表面擦洗干净。 将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。 在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂,将橡胶圈的一端套在管接口上(一般是套在已固定好的管子或管件这一端),并应套入至安装(止水橡胶带处)规定深58、度。 将橡胶圈的另一头向外翻转。 将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内,校准方位,与另一管端接口挤实,把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。 再次校准管道的坡度、垂直度、方位,初步用支(吊)架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置,用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。对于有四道夹板的大口径管箍,中间的紧固螺栓先拧紧之后,再紧外侧的夹板螺栓,在所有情况下,夹板的紧固需交替进行,以便不锈钢舌板均匀收紧,直至力矩扳手滑扣,接口就算完成,然后将支(吊)架上螺栓拧紧,使管道牢固地定位。 2、管道安装程序 管道安装的顺序:宜沿水流方向从下游向上游安装,即:排出管立管支管连接卫生器具及排水附件,59、这样可以避免分段安装汇合处出现偏差。管材依现场量好尺寸后,用无齿锯切管,切割完成后,切口外圈应略倒角,应清除切口内外的毛刺,防止划伤橡胶圈,钩挂污水中的纤维,导致水流不畅。特殊情况下,可以自任意一个部位开始安装,这时要注意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题,防止标高错位。 3、室内管道安装 水平管道安装 支架安装规则:由于卡箍式铸铁管道连接是无承口对接,依靠不锈钢卡箍连接。接口不能承受垂直于轴向的剪切力和轴向的拉力,所以,安装管道时要求每根管设两个支(吊)架,距接口不大于 300mm ,一个为固定支架、一个为滑动支架,保证每根管道轴向固定,又可抵抗垂直方向剪切力。若在 3.0 米长直管范围内60、有多个配件连接时,则每个短管各加一个支架(吊)架,并且支架和吊架相间隔。水平方向有三通或四通,应在该管件部位加一个固定支架,防止轴向反冲击力冲开管件。 支架安装:确定好管道安装的顺序和部位,依施工图管道标高确定管架规格、型号,并按此制作,涂刷油漆,按施工顺序编号。由于排水管安装有坡度,管架长短有区别,不可安错顺序。按管道安装原则,逆排水坡度方向固定支(吊)架。 管道安装:按柔性卡箍式排水铸铁管安装的一般要求,应逆水流方向安装。在安装管道之前,管支架必须先装好,当一个接口连接完成后,把连接好的管段牢牢地固定在支架上,防止发生位移造成安装偏差。 垂直管道安装 管道支架安装:排水管每 3m 设一个固61、定支架,在两个固定支架之间应设一个滑动支架。若两个固定支架间距小于 1.5 米时可不设滑动支架。两个接口之间至少应有一个支架。 立管底部应用支墩或用加强型支架。由于卡箍连接不能承受轴向拉力,依安装实际情况,若立管底部转弯处着地可采用 90 的鸭脚弯头配件固定于地板上。 立管转弯处悬空转到水平位置,应在弯头底部设加强型固定支架。 支管安装排水支管起始端直接与洁具、地漏、雨水斗相连,直接承受水流的冲击扰动,所以支管固定问题更应重视。分以下三种情况分别固定: 单个配件与管相连,在弯头底部加固定支架即可。 多个配件与管相连,每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔。 在管配件比较密齐,几乎是管件相互连接时62、,应在管件下设置槽形管托,支吊架与管托相连接,固定支架和吊架相互间隔,每 3 米一个。4、管道安装时应注意以下几点 排水管道坡度按管径不同,以图纸给出的坡度选取。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。 沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定,管卡用钢钉或膨胀螺丝,固定在依托墙体或楼板上;生根在钢结构构件上的不得破坏钢结构的承重性及完整性。 悬吊安装的管道或管外有保温层的管道,应采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应符合规定。在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位,应增设固定件。安装后的管道,严禁攀踏或借作它用。 暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后,再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。 63、穿越管道的孔洞,当无防水要求时,可用1:2水泥砂浆填实;当有防水要求时,应采用膨胀水泥配制1:2水泥砂浆填实,并在板面抹三角灰。 管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致。 道连接前应检查管内有无异物阻塞,施工临时停止时。应将管口临时封堵。 埋暗管封蔽后,应在埋设管道的墙或地表面粘贴标志,严禁在该位置进行敲击作业或钉金属钉等尖锐物体。三、套管安装1、一般套管安装:根据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,下料后套管内刷防锈漆一道,用于空楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时,把预64、制好的套管安好,套管直径比管道大两号,套管上端应高出成品地面20mm,厕浴间套管应高出地面50mm,下端与楼板面平。预埋上下层套管时,中心线需垂直,管道的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。2、防水套管安装:根据构筑物及不同介质的管道,按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工,将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好,校对坐标、标高,平正合格后一次浇注,等管道安装完毕后把填料塞紧捣实。四、阀门安装阀门安装时应注意以下几点1、管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。2、阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。3、阀门应进行强度和严密性试验,合格才可安装。4、 阀体的强度试验:试验压65、力应为公称压力的1.5倍,阀体和填料处无渗漏为合格。5、 严密性试验:试验压力为公称压力,阀芯密封面不漏为合格。五、管道试验管道试压一般分单项试压和系统试压两种,单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验;系统试压是在全部干、立管安装完毕,按设计或规范要求进行水压试验。水压试验的方法和步骤应符合下列规定:1、热熔连接的管道,应在接口完成超过24h以后才能进行水压试验,一次水压试验的管道总长度不宜大于500m,水压试验之前,管道应固定牢固,接头须明露,除阀门外, 支管端不连接卫生器具配水件;2、分段进行水压试验,压力表应安装在试验管段的最低处;3、管网注水点应设66、在管段的最低处,应由低向高将各个溢水的管道末端用专用堵头封堵,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处泄水阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门,水压试验时不连接配水器具; 4、升压可采用手压泵或电动泵,冷水给水管道的试验压力为各系统工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa。对起伏较大和管线较长的试验管段,可在管段最高处进行23次充水排气,确保充分排气; 5、排水管道试压的注水高度以一层楼的高度为准,在30分钟内不渗不漏为合格;6、检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进行修理,修好后再充满水进行加压,而后复查。如管道不渗、不漏,并持续到规定时间,压力降在允许范围内,应通知有关单位验收并办67、理验收记录;7、水压试验合格后,应将管端与配水件接通,并以管网的设计工作压力供水,将配水件分批同时开启,各配水点的出水应通畅;8、直埋在地坪面层和墙体内的管道,可分支管或分楼层进行水压试验,试压合格后土建即可继续施工,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后,土建方能继续施工。9、生活给水管道,在投入使用前,应进行冲洗和消毒。2.5屋面钢结构工程为保证工厂制作的构件到现场组装和安装的精度和质量,部分构件如钢梯、钢支撑等行架结构在工厂内制作时,应1:1的放样,然后按照放样进行组装或预拼装,焊接时采用两名焊工对称施焊,以保证质量。具体过程如下:(1)、支撑预拼装制作1-1、放1:1大样,68、H型杆件组件加工1-2、在大样上放置H型支撑杆件及上、下连接钢梁,检查一下方面A、连接部位的孔位与加班的孔位是否相符B、连接部位的坡口是否相符 除锈、涂装、编号钢构件的除锈迹涂装应在制作质量检验合格后进行(1)、钢结构除锈1、本公司对钢构件的除锈应采用抛丸处理,其除锈等级应达到SA2.5级,其质量要求应符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88的规定。2、对于埋入混凝土内或外包混凝土的柱段,其除锈等级应达到SA2.5级A、抛丸应遵守公司的抛丸工艺规定B、抛丸合格后的构件应及时涂装,防止再次生锈C、钢构件的锐变应作磨圆处理3、摩擦面的处理、保护摩擦面的处理应采用喷钢丸处理,对柱体的连69、接板、牛腿等可预先进行加工后装焊到柱体上,然后柱体在整个抛丸时再次进行处理。为保证摩擦面的摩擦系数在成品时应清磨指控造成的孔边毛刺、翻板及剪切板时造成的翻边、同时检查连接板是否变形,如有变形必须及时进行校正平整。涂装时应对摩擦面进行保护,不得污染及暴露生锈4、特大件、各构件的除锈 对于特大件、各构件因成行后无法进行抛丸机除锈,所以需要成型前进行除锈预处理。其中特别注意摩擦面的处理、保护和对UT探伤时涂抹的彻底清除(2)、结构的涂装、除锈处理合格后,一般应在6小时内涂刷首道底漆、油漆的调制和喷涂应按使用说明书进行,工厂涂装主要以喷涂法为主、涂装时,应遵守公司涂装工艺的规定。喷涂采用高压无气喷涂,70、喷嘴与构物距离保持300400mm,喷射角度为6080度。运行速度为60100/s,底漆和中间漆在工厂完成。此时干漆膜厚度为100um,工厂涂装应分次进行,每次间隔时间24小时以上首次批构件的喷涂测定工艺数值在后续工程中参照,并进行10%比例的抽查以保证涂装质量,在每道漆的喷涂中均应对喷丸除锈和前道漆的干燥和成型情况进行检查,具备合格条件后进行后道涂装、埋入混凝土内或外包混凝土的部位不得涂装、高强螺栓连接摩擦面部的涂装、现场焊接部位两侧100mm(且要满足超声波探伤要求的范围),应进行不影响焊接的除锈处理、涂装后,应对涂装质量及漆膜厚度进行检查和验收,不合格的地方应进行返工(3)、钢印、编号、71、钢构件应打上钢印并编号,钢印出要预先打磨,钢印必须清晰、钢印的位置及编号方法,应按公司的规定执行运输及保护措施(1)、构件的运输方案1、构件采用汽车直接运输的方案2、选择信誉好,有实力、能密切配合公司的单位来运输,以保证运输质量和速度(2)、构件的包装及堆放、工厂加工的梁、柱等构件必须按图纸和相关规定以检验通过、零星件的标记与书写正确方可打包、构件包装时应保证构件不变形、不损害、不散失、型材构件裸行打包,捆扎必须多圈多道、零星小件应整箱发运、包装件必须书写编号、标记、原件外形尺寸及重量、必须标明起吊位置线、待运构件堆放需平直稳妥垫实,搁置干燥、无积水处、防止锈蚀、钢构件按种类、安装顺序分区存放72、构件叠放时,支点应在同一垂直线上,防止构件被压坏或变形(3)、构件的装车、装车时必须有专人留管、清点,并办好交接清单手续、车厢内堆放时,应按长度方向排序,梁还必须是梁横断面竖直摆放,(构件受力状态)采用下大上小堆放,构件之间用木块垫直放妥,用绳索捆扎牢固,防止滚动碰撞、构件装运必须符合运输安全要求和现场起重能力、质量要求,同时构件按照拼装顺序分单元成套供货。钢结构吊装施工准备一、施工条件1、钢结构柱基础砼强度达到施工所需强度,并由现场监理单位发出钢结构安装指令后,方可进行钢结构安装工作2、结构与混凝土连接件预埋位置的准确度直接影响到结构最终的安装质量,工程中需密切配合土建公司,准确地预留好杯73、口基础的位置,确保标高和轴线的标准性3、复测基础的标高、轴线、做好测量纪录,并与相关单位办理交接手续后方可吊装4、对杯口基础标高进行找平,做好吊装准备二、材料准备1、构件进场必须根据钢结构施工综合进度计划及三天安装滚动计划的要求进行2、进场构件必须具备A、原材料质量证明报告B、原材复检报告C、钢构件产品质量合格证D、焊缝外观检查报告E、焊缝无损检测报告F、构件尺寸检验报告G、摩擦面抗滑系数检测报告H、高强螺栓实验报告等资料三、构件进厂和卸货1、构件进场根据现场安装有计划、有顺序运至现场,不会发生在现场长时间堆放的现象。2、卸车时构件要放在适当的枕木上,注意不要使构件变形和扭曲,要求准备两幅卸货74、用的吊索、挂钩等辅助工具周转施工,以节省卸货时间,并定期检查、清除事故隐患,安装与卸车用具必须分列,禁止混用。3、运送构件时,轻拿轻放,不可拖拉,以避免将表面划伤。4、构件放在地面时,不允许在构件上面走动。5、卸货作业必须有工地有资格人员负责,对构件在运输过程中发生的变形,与有关人员协商采取措施在安装前加以修复。6、卸货时,应防止构件从车上下落,应设置维护栏以避免伤害第三者。四、进场构件检验要点1、检查构件出场合格证、材料实验报告记录、焊缝无损检测报告记录、板材质量证明等随车资料。2、检查进场构件外观:主要内容有构件扭曲变形、柱总长度、梁总长度、梁中连接位置、方向、规格、节点板表面破损与变形、75、焊缝外观质量、焊缝破口几何尺寸表面质量、锈蚀和板材表面质量、钢柱内是否清洁无异常物,若有问题,应立即通知加工厂,并会同有关部门决定处理方案。3、检查高强螺栓出厂合格证和性能试验报告,并按不同批号、规格抽检复验和扭矩系数试验构件安装顺序主钢结构安装顺序1、施工分区:本工程主结构安装工作分为两个区分部进行。2、安装区的安装顺序:中间向两边施工。3、安装各工序的作业顺序:先吊装,后板材。4、土建、钢结构施工配合顺序:交接手续、技术交底(三)关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案3.1采取有效措施确保施工安全和安全施工:1. 由于维修改造工程,这对施工安全提出了更高的要求,首先要保证楼内学生和外76、来人员进出办公楼的安全。具体措施是搭设具有足够强度、安全可靠的进出办公楼安全通道,同时安排专职安全员全天轮流值班,负责安全监视疏导,确保进出办公楼所有人员的安全。2. 加强对进入施工现场施工人员的安全教育,更大地提高安全施工意识,加强施工安全管理,确保施工机械、施工设施、施工过程的安全,取保安全施工。3.2采取有效措施,在确保施工质量的前提下尽量缩短工期:1. 开工前的施工准备必须充分,这就要求在约定的开工日期前充分做好一切施工准备,包括施工方案审批、施工人员进场、施工材料准备进场(施工材料和周转材料),必要施工条件的准备落实。2. 制定科学合理的立体交叉、统筹兼顾的施工方案,严格按经业主审定77、同意的施工进度计划组织实施,并注意进行动态调整,努力实现进度计划关键节点要求的时限,确保按总进度计划竣工并交付使用。3.3采取有效措施,保证施工使用的所有装修材料符合环保要求:装修工程严格执行国家2002年实施的GB502022001建筑装饰装修工程质量验收规范及国家有关规范的相关要求;装修工程中使用的材料均为环保优质产品,苯、甲醛等有毒物含量不允许超过国家标准。严格把好上述材料的采购和进场检验关,不合格的产品坚决不能使用。具体操作中要严格审查、严格审批、认真记录、确保所用材料均能可追溯检验。3.4达到一次验收合格率100%的指标,确保施工一次验收合格:为实现100%合格的质量目标,必须提高全78、员质量意识,一切为业主着想,严格按质量控制程序和监控制度实行全员全过程质量控制,向业主交付优质的合格工程。3.5施工场地狭窄:暂设工程的搭建,严格按招标人划定的范围,需要搭设的工棚充分利用边角空地,科学合理的安排布置,节约用地。3.6降噪措施:我们采取特殊的防噪措施,如设防噪围挡,采取采用低躁声振捣棒、采用噪声小的机械设备、固定施工机械进棚等。(四)确保质量目标的技术组织措施1、质量目标质量目标如下:总体工程确保达到合格工程质量标准。本项目为XX市五中等8所学校食堂改造项目第一标段,我公司项目部人员将带领公司参建职工鼓足干劲,本着“高速、优质、低耗、安全”的施工原则,确保质量目标的实现。我们的79、质量方针是:满足业主要求为宗旨,实现质量承诺为准则,领先行业标准为目标。结合本工程的特点,我公司把本工程的质量目标定为:确保合格工程。具体分解为:各类原材料符合设计要求;各种试验检验资料齐全;砼、砂浆试块试验抗压强度合格率达到100%,分项工程一次评审合格率100%,优良率90%以上;单位工程达到全优。并为此目标尽最大努力,严格按有关图纸及有关施工验收规范组织施工。2、质量责任制建立建全质量保证体系,制定相应质量措施,完善质量管理制度并坚决执行确保工程质量目标顺利实现。建立以项目经理为首的质量岗位责任制,项目经理是工程质量的第一责任人,项目各部门按公司质量手册负有各自质量职能。在质量责任制的基80、础上,签订质量保证书,明确岗位的质量职能、责任及权限,定期开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量。树立全员质量意识,贯彻“谁管生产,谁管质量;谁施工谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则,实行质量“一票否决权”,并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。3、质量保证技术措施认真学习工程建设强制性标准(房屋建筑部分),在确保基础、主体工程优质前提下,提高观感质量,配合业主进行特色施工设计,力求“细微之处见精神”,不使用已淘汰的建筑产品,消除质量通病,向业主交一个精品工程。 (1)施工准备阶段技术保证措施A、组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加81、图纸会审,接受设计院的设计交底,了解设计目的和业主需要,掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。B、根据建筑物的平面与外形,结合现场条件,绘制施工平面图。C、根据招标文件的规定和工程结构特点,结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件,按保证、方便施工进行统筹考虑,确定施工方案,编制施工组织设计。D、对主要施工部位,关键项目和特殊工序的质量控制,以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。5、确保工程质量的组织措施(1)、对工人进行技术培训,岗位练兵,不断组织学习施工规范。通过开会讲、天天讲来提高工人质量意识,“以质量求生存”为题宣讲质量的重要性,将质量意识82、真正贯彻到工人头脑中去。(2)、优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,组织工人参观学习优质工程和先进工艺,对施工中易碰到的技术问题共同探讨,制订出能够保证工程质量的有效方案。(3)、实行逐一技术交底制度,使施工工人心中有底,进度有计划、质量有目标。(4)、实行“叁级”质量检查制度(即:班检、队检、项目部检),把不符合标准的项目控制在下道工序施工以前。(5)、严把材料进场关,力求货比三家,材料采购首先索取厂家的材质书,检验报告等文件,观察材料的外观质量是否符合规定要求,然后进行抽样化验,最终达到各项指标都达到规定要求时方可使用。(6)、制定奖罚制度,将工程质量与工人、管理人员的经济利益挂钩,对产83、品质量和责任奖优罚劣。(五)确保工期目标的技术组织措施1、工期目标:确保本工程工期为90个日历天。(1)确保工期的组织措施:a、有力的指挥体系:由具有丰富施工经验与一流管理水平优秀项目经理负责本工程的施工管理,同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部,明确职责,严格岗位责任,各司其职,各负其责,既保证项目经理的领导权威性,又注意发挥各职能部门的主观能动性,齐心协力做好工作。公司定期检查、督促项目经理做好进度方面的工作,及时进行处理施工中存在的问题。组建强有力的项目经理部人员,对各级管理人员签定工期、质量奖罚合同,确定专业施工队实行优胜劣汰,实行动态管理,充分调动全体施工人员的积极性。统84、筹全局,贯彻集中人力、物力的综合平稳调配原则,坚持两班工作制度组织连续作业,平行、立体交叉施工,并树立“以质量求进度”取胜的概念,避免返工。b、优秀的施工队伍:信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一,我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型及类似工程施工,素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工,确保工程按计划进行。(2)确保工期的技术措施:a、选用先进的模板体系:墙模采用组合拼装大模板,面板采用九夹板。重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快,施工方便。柱模板采用夹板模板,刚度大,支模速度快,装拆迅速,砼外观质量好。梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系,施工时即在梁、85、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板,单独一根支杆加以支撑,当达到一定强度(约设计强度50%)时,就可以拆除大面积底模,只保留这一小块活板与支撑。这样既加快了模板的周转,又减少了模板和劳动力投入量,确保施工进度。b、积极推广应用“四新”技术:如冷轧扭、PP-R给水管、UPVC下水管等,可以加快施工进度,同时广泛开展群众性的QC攻关活动,为生产排忧解难,确保工程一次成优。c、合理安排工序:提前插入装修施工、水电安装。d、组织均衡流水施工施工流水作业是一种科学的施工组织方法,综合运用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现均衡流水施工。我公司曾86、在多栋超高建筑施工中实施流水作业,达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。(3)春节、农忙季节施工保证措施:确保地方材料农忙时照常供应,积极与材料供应单位签订供货合同,严格按照规范要求保证材料的数量和质量,储备一定的材料,确保农忙季节的施工。稳定施工队伍,保证工程正常进行,本工程工期紧,任务重,并且要经历麦收、秋收、春节几个阶段,为了保证在此阶段施工人员的数量和施工质量,应选择不受农忙季节影响且素质较高的施工队伍,并与施工队签订合理的施工合同和制定奖惩制度,在农忙及春节施工阶段项目经理部对工程施工人员增加补助,调动施工人员的积极性,确保工程施工正常进行。(4)物质措施:a、采用先进的垂87、直运输机械:现场投入1台施工井架,负责现场材料垂直运输以加快施工进度。装修阶段现场设置1台砂浆搅拌机,及时供应装修所用砂浆和零星砼。其它主要设备见施工机械使用计划表。b、应急措施,考虑在先:利用消防水池蓄水,确保突然停水时施工的正常运转。广结朋友,提高材料紧缺时的储备串换能力,保证现场材料的及时供应。(5)、经济措施:a、引进竞争机制:制订奖励政策,鼓励加班加点,采取经济奖罚手段,激发职工的劳动积极性。b、加大奖罚力度,项目经理部与材料供应商签订合同,加大延误处罚力度,促使其按期提前完成。职工农忙不放假,采用经济补偿措施稳定现场施工人员。(6)、配合措施:a、成立专门协调部:施工期间,加大协调88、管理力度,主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作,积极配合,提供方便,为快速优质施工创造有利条件。b、加强服务,主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更,材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难,及时解决工程建设过程中出现的各种问题,保证施工正常进行。(六)确保安全生产的技术组织措施1、安全生产目标一般工伤事故频率不超过3,杜绝死亡及重伤,杜绝因公伤亡事故和重大机械事故发生。不发生主要责任在我方的重大事故,严防高空坠落事故发生。认真贯彻”安全第一、预防为主“的安全生产方针。加强安全管理,做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作。2、安89、全保证体系建立以项目经理为首的三级安全保证体系。3、现场安全管理规章制度(1)安全生产方针、原则方针:安全第一、预防为主原则:管生产必须管安全,谁主管谁负责。生产必须安全,不安全不准生产。先防护,后施工,无防护,不施工。发生事故“四不放过”。(2)安全生产教育在安全教育上,以抓正面经验介绍为主,对新工人要履行三级安全教育后才能上岗,转岗要有转岗教育。在培训特种工工作中,要坚持先教育,后上岗的原则,没有上岗证,不许上岗。抓好安全技术交底,下达任务单时,必须填写安全注意事项,做到口头交底和书面交底相结合。(3)加强安全检查加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持项目部每周一次,施工员、班组长90、安全员每日检查,法定节假日前对施工机械、用电、用水、临时设施等专业检查。整改反馈:检查出来的问题,要下达整改通知书,认真整改,做到三落实(措施、时间、执行人)。专业项目由专业人员和施工管理人员共同整改。各项整改情况要及时复查,逐级反馈,对重大隐患要立即处理,严重的要采取立即停机停产查封整改。4、安全防护设计工程进入主体施工阶段后,需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护,本工程拟采用水平、垂直交叉配合防护体系,平面防护包括安全通道、安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容;立面防护包括:立网防护、临边防护等。安全防护采用的主要材料以钢管(用作防护栏杆时用黑、黄漆91、刷警示标志),安全网、安全带、拦风绳、竹笆等工地常用材料为主。根据不同部位选择采用,原则是加大安全投入,保证安全生产。施工临时用电、设备等按建筑安装工程安全技术规程进行安全防护设计。5、安全防护措施(1)根据工程特点,主体施工时在楼前楼后设置施工安全通道。通道用钢丝绳固定,钢管搭设,双层竹笆覆盖,在安全通道醒目处,要悬挂各种安全标志牌及安全规章制度。(2)临边防护措施楼层及屋面四周采取防护措施。楼梯施工中,设有安全正式栏杆之前,必须临时防护栏杆,临时防护栏杆用钢管警示杆搭设。(3)制定详细的安全生产责任制,要明确责任,做到方方面面、每事每物都责任到人,并制定相应的奖罚制度,用以督促。(4)凡进92、入施工现场的人员,必须遵守安全生产规章制度,严禁违章作业,并使用好防护用品,在施工现场不许酒后上岗,不许在现场嬉耍。(5)施工现场的一切安全防护设施和标志,禁止随意拆除和移动。6、雨期施工安全保证措施 雨天和雨季施工简称为雨施。因本工程工期几乎覆盖了XX市区全年的降水期,所以雨施措施在安全文明施工中显得较重要。6.1雨施准备工作1) 加强领导,落实组织工作。公司和项目经理部成立雨施领导小组,作好指挥协调工作。现场在雨施期间设置专人进行现场安全检查工作,防止出现问题。2) 作好教育工作,对全体施工人员特别是对民工、合同工、实习人员及特殊工种人员(如电工、焊工、架子工、起重工、机械工、塔吊司机等)93、要进行针对性的雨季施工安全教育,并作出书面交底和教育内容的详细记录。3) 对各施工现场临建、仓库、临电设施、架子工程及机电设备进行认真检查、维修,发现问题应立即进行整改。4) 工地上使用的电器设备、机械装置等,均作好防雨措施,同时要注意作好保护性接零或接地,且其地面应比其它地面高出10cm左右,以防止雨水浸泡。对塔吊、高大架子等作好防雷措施,并经上海市有关部门验收合格后方可使用。5) 工地要作好场地排水,作好排水措施,及时排除场地积水。同时要注意维护好现场道路,办公及生活用房等临建设施要认真检查、维修,保证屋面不漏雨,周围作好排水沟,防止雨水流入,造成损失。6) 提前制定雨施所需的材料设备等计94、划,报项目经理部物资部采购调拨,提前作好雨季施工的物资准备工作。7) 雨施期间,密切注意天气预报,作好防汛准备工8) 在雨施前作好对特殊工种操作证的核对工作,对无证的操作人员及时考核补发操作证或调离其工作岗位,保证雨施期间的工程质量和操作安全。(七)确保文明施工的技术组织措施1、贯彻执行XX市政府及相关主管部门的有关文件,抓好现场文明施工管理和施工现场标准化。 2、项目部设立管理小组,文明施工负责到人。 3、施工区域内用钢管搭设围墙,并用安全网作围护,其高度不低于2.5米。 4、施工范围内,按要求书写醒目的提醒行人注意安全的标语,并注明施工单位。 5、现场临时设施采用砖混结构搭设,以规范施工现95、场,达到防火标准化管理的要求。 6、施工现场大门畅通,出入口设门卫,大门两侧标牌整洁、美观。 7、工地门前应设置七牌一图,即总平面图、施工公告牌(工程名称、建设、设计单位、施工单位、监理单位等名称和负责人,及工程结构、面积、层数、开工和竣工日期)、工程项目责任牌、安全六大纪律、十项安全技术措施、安全生产计数牌、防火须知牌、卫生须知牌。 8、施工现场管理人员、操作人员必须挂牌(胸卡),方能进入放工现场。 9、拉运土方、材料进出场时,必须保证不污染周围道珞,应随时派人清扫,搞好场容场貌卫生。 10、地下水及施工用水的排放,必须经沉淀过滤后,方能排出。沉淀池及相关排水管道,应进行定期的清理,防止下水96、道淤积。 11、施工现场应经常保持整洁卫生,办公室、临时住宿保持整洁有序,生产垃圾和生活垃圾要集中堆放,及时清除。 12、砼搅拌机平台保持干净、清洁,搅拌砂浆、冲洗砂石的各种施工废水必须按平面布置规定的位置引排。 13、材料堆放必须做到各种材料 (包括原材料及半成品);类堆码整齐,并挂好标牌,标牌上应注明材料的名称、规格、数量、检验合格 (或不合格),己检 (或待检)状态。 14、砂、石料必须砌筑隔离带,并做好清收工作,保持现场文明施工,道路畅通。 15、应做好现场排水工作。现场环行道路应按2%起拱,侧设排水沟。 16、防止扰民措施,在施工中,尽量做到减少噪音,在晚11点以后,尽可能做一些无噪97、音的工作,或暂停施工,灌砼应尽量集中在星期六、日。17、雨期施工安全文明措施1) 加强安全交底工作,提高雨季施工的思想意识,明确责任,作到人人重视,事事关心,把现场的雨施工作作好。2) 施工现场作好排水坡度,及时排出地面积水。现场道路应及时维修,路基要牢固,两侧作好排水沟或排水坡度,保证现场文明施工,运输通畅。3) 基槽、管沟的开挖必须按规定放坡。在雨后及时检查边坡的稳定状况,若有塌方、裂缝等,根据实际情况采取支撑、护坡等措施。4) 遇到五级以上大风或大雨时,停止高空作业。风雨过后立即对脚手架、井架、塔吊、室外电梯及机电设备进行检查、维护,防止出现问题。5) 脚手架、井架等严格按施工方案搭设,98、对架子的各项安全设施严格进行检查。立杆下设置垫板;上人马道钉好防滑条,设置好防护栏杆和安全网;架子搭设地基平整夯实,周围作好排水,防止地基下陷。高大架子、井架作好防雷接地装置,接地电阻不应大于10。(八)环境保护措施和节能施工方法环境保护目标采取有效措施,减少施工噪音,防止环境污染。服从社区管理,协调好与施工区周边居民的关系,为工程正常施工营造良好的社区环境。不扰民措施.1施工现场封闭措施施工现场做到全封闭施工,场地周边做临时围墙。整个施工阶段建筑物四周采用双排脚手架外侧挂密目立网,主体砼结构施工完成后,砌体工程施工前楼层边用栏杆防护,防护栏杆采用钢管高度为1.2m,均涂黄黑警告标志。双排脚手99、架外挂密目网进行封闭,降低噪音传播距离及强度。.2 防噪音措施1、 组织管理措施(1)、成立以项目经理为首的低噪音施工领导小组,以预防为主,全面综合治理。(2)、建立定期民意调查制度,施工过程中与周边各部门密切配合,通过反馈的信息进行专项治理。(3)、合理组织施工生产,对于施工中不可避免的声音较大的施工操作,安排在白天进行,夜晚10:00时以后至次日晨6:00时,主要进行无噪音的施工操作。严格控制强噪声作业时间,并事先与周围单位协调好工作,必要时相应调整施工工序,在确保工程顺利进行的同时,保证周边部门和人员的正常工作和生活。2、防噪音技术措施通过运用新技术、新工艺、新方法,改变传统落后的施工方100、法,减少噪音。通常施工过程的噪音主要来自于拆模板、振捣和机械。(1)、采用新型模板技术减少噪音,梁板模板支撑系统采用碗扣式脚手架系统和快拆技术,简化了传统钢管的支撑程序,减少了钢管的使用量,从而降低了支模过程中的噪音。(2)、采用同频低噪音的振动棒,减少混凝土振捣噪音,厚度小于200mm的平面混凝土采用无噪音的平板振动器进行振捣。(3)、混凝土输送泵采用性能良好、低噪音的产品,并用防护棚围护,减少噪音扩散。(九)确保报价完成工程建设的技术和管理措施9.1技术措施1、采取科学方法,编制施工计划,根据业主的使用要求及各工序施工周期,形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。加强全体施101、工人员的紧迫感和责任心,合理安排交叉作业,确保各控制点目标按期实现。2、发挥计划管理的龙头作用,采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理,并利用计算机技术进行动态管理。3、主体施工阶段,采用先进的施工方法和施工手段,充分发挥机械的高效率,保证主体施工工期顺利实现。4、砌体、装饰施工阶段,通过应用成熟的施工经验和施工措施,减少返工。5、在土建施工阶段,安装施工必须及时穿插,对预留、预埋必须认真核对,确保安装施工顺利进行。6、推广实施新工艺、新技术、新材料,应用科技创新成果以缩短工期、提高工效。9.2管理措施1、选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部,对该工102、程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。2、保证充足的劳动力投入,我公司施工人员充足,对于本工程的施工,我公司均由本公司的施工人员进场施工,劳动力由总公司统一调配,保证满足施工的需要。3、在施工中以总工期为目标,以阶段控制计划为保证,采取动态管理,使施工组织科学化,合理化,确保阶段计划按期或提前完成。4、推行全面计划管理,认真编制切实可行的工程总进度计划,网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书,使施工生产上下协调,长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划,坚持日平衡、周调度,确保月计划的实施,从而保证该工程总工期的实现。5、设立施工工期进度奖与工期103、保证金制度。根据本投标标函的工期保证金,层层分解到各个施工进度控制点,然后再分解到各个作业、工种、班组,以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核,完成生产计划班组给予奖励,完不成计划承担工期保证金,并且安排其它班组参加,确保当月生产施工进度计划完成。6、周转材料、施工机械的配备确保施工需要。根据施工机械、周转材料一览表的要求,及时组织进场。7、对工人进行技术培训,岗位练兵,不断组织学习施工规范。通过开会讲、天天讲来提高工人质量意识,“以质量求生存”为题宣讲质量的重要性,将质量意识真正贯彻到工人头脑中去。8、优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,组织工人参观学习优良工程和先进工艺104、,对施工中易碰到的技术问题共同探讨,制订出能够保证工程质量的有效方案。9、实行逐级技术交底制度,使施工工人心中有底,进度有机划、质量有目标。10、实行“叁级”质量检查制度(即:班检、队检、项目部检),把不符合标准的项目控制在下道工序施工以前。(1)劳动力计划表10.1劳动力安排计划(见附表一)根据工程施工需要,在基础、主体施工阶段将选择素质高、能打硬仗、不受农忙季节影响的综合型施工作业队伍作为本工程的主力军,负责该阶段工程的钢筋、模板、混凝土分项分部工程的施工;砌墙粉刷施工阶段专业施工队负责砌体及内外部装饰装修。10.2人员调配优先调集我单位施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设,群策群105、力建设好该工程。(1)在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节及节假日的出工率。对不受农忙季节及节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。(2)农忙季节及节假日到来前,事先落实劳务队的最大出工率。(3)对选好的专业劳务队在签订劳务合同时,交纳不影响农忙季节及节假日出工率的风险抵押金,履约时给予奖励,否则,加倍处罚。(4)对工期进度计划进行合理编排,在不影响总工期的前提下,尽量不在农忙季节及节假日安排需大量使用力工和一般作业工的工序。(5)对在农忙季节及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。附表一: 劳动力计划表 单位:人工种按工程施工阶段投入的劳动力情况基 础工 程主 体工 程屋 面工 106、程门 窗工 程楼 面工 程装 饰工 程安 装工 程附 属工 程钢筋工68212木 工68222222砼 工101510388210泥 工10151051015615装饰工2244152058防水工44624444安装工242222106架子工362441022电焊工22222222机械工33311113管工10151041015415其它1010101010101010(2)拟投入的主要施工机械设备表11.1.用于本工程的大型机械配备先进、良好的机械设备对工程施工至关重要,本工程着重对土方开挖,垂直运输和砼施工的机械进行选配。(1)土方开挖机械挖土方机械考虑1台抓斗容量为1M3的反铲挖掘机,人107、工配合开挖。在认真进行土方挖填平衡计算后,视余土外运量及运输路程远近,配备1辆自卸汽车及时清运余土。(2)垂直运输机械本标段工程垂直运输机械采用1台卷扬机,基本上能满足砼的垂直运输及周转材料、钢筋、模板、砂浆及后期其它装修材料的垂直运输。(3)砼施工机械本工程采用商品砼,用卷扬机进行其他材料垂直运输。11.2.主要机械设备计划表(详见附表二)11.3施工机械的使用及管理(1)按ISO9002质量体系程序文件之设备管理程序的要求,确保施工现场机械设备始终处于受控状态,满足工程进度和质量的要求。(2)所有进场的机械设备在使用前必须经单位审验,合格后领取准用证方可使用,防止不合格(或未检修)设备进入108、施工现场。(3)机械保养好坏是其能否正常运转的保障。因此,所有机械设备进场后,应严格按照使用说明及单位机械设备安拆使用操作规程进行检查、就位、调试,需要做设备基础的,必须严格按要求做好设备基础。(4)操作人员必须经过岗位培训持证上岗。(5)设备在使用过程中操作人员应按规定进行保养,定期检修,保证其运转良好,并作好记录。(6)按照设备使用要求作好防雨、防潮、防雷击工作,并应搭设工作棚(罩),悬挂设备安全技术操作规程。附表二: 拟投入的主要施工机械设备表序号机 械 或设备名称型 号规 格数 量制造年份/使用年限生产能力自有租赁1平板振动器2台2013年/3年良好自有2砼振动棒2台2012年/4年良109、好自有3钢筋对焊机UN-1001台2014年/2年良好自有4钢筋切断机GQ40A1台2013年/3年良好自有5钢筋弯曲机GL7-401台2012年/4年良好自有6钢筋冷拉机1T1台2012年/4年良好自有7木工电锯MG423A1台2013年/3年良好自有9手提震动器1台2015年/1年良好自有10直流焊机AX3001台2014年/2年良好自有11交流焊机BX3001台2013年/3年良好自有12打夯机1台2014年/2年良好自有13经纬仪1台2014年/2年良好自有14砼搅拌机JDY5001台2015年/1年良好自有15砂浆搅拌机C-076-11台2015年/1年良好自有16潜水泵BBA1台2110、014年/2年良好自有17挖掘机1m31台20013年/3年良好租赁(3)拟投入的主要物资表12.1保证材料质量的主要措施材料控制包括对投入的原材料、成品、半成品、构配件等的控制,严格按质量标准订货采购、检查验收、正确堆存保管、合理使用.把材料采购关,坚持货比三家,首先是产品质量的选择,首选名牌产品、设计单位指定的产品和建设单位认可的产品。严把材料进场验收关,主要手段是外观检查、检查合格证和质量检验。进场材料不能有破损、变形和霉变等现象。进场材料必须合格证件齐全,生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书,对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。材料的运输、搬运、入库、保管要有严格111、的责任制,每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标化和分类管理,采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。材料出库要检验和办理相关的领用手续。材料出库后,在施工地点要妥加保管,存放地点要安全可靠,不能有积水,不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放,其堆放地点四周要加围栏,要采用临时防雨措施。材料使用前要进行严格检查,包括外形检查,附着物的清除,管材要进行内壁清扫等。12.2施工现场材料管理(1)材料的购置严格按照施工组织设计和进度计划采购,分期分批进场,确保材料不积压,不浪费。(2)材料在购置过程中,对分供方要进行考察,比质量比价格,确保进场材料为合格的产品。(3)进入现场的材料一定按照112、现场平面管理的规定进行布置和存放。(4)所有进入现场的材料包括成品及半成品都要进行统一标识。(5)加强材料验收,确保进场材料不亏量、不亏方、不亏吨。现场材料分类别妥善保管,避免丢失。(6)合理调配周转材料,避免周转材料的闲置,保证施工现场整洁,同时减少材料租赁支出。(7)材料在使用过程中严格按规定使用,不符合规定的材料一律不准使用,对民工队实行“限额领料、自主管理、亏损自负、节约分成”的原则,控制浪费。 拟投入的主要物资计划详见附表三附表三: 拟投入的主要物资表材料名称规格型号单位数量备注钢筋一级圆钢10以内T详见经济标根据进度计划提前备料一级圆钢10以上T详见经济标二级钢综合T详见经济标三级113、钢综合T详见经济标珍珠岩 立方详见经济标水泥32.5T详见经济标成品门窗详见图纸平方详见经济标水电管线 米 详见经济标生石灰T详见经济标加气砼砌块 立方详见经济标中砂立方详见经济标模板料综合立方详见经济标钢结构综合T详见经济标内墙瓷砖 平方详见经济标外墙面砖平方详见经济标碎石综合立方详见经济标地板砖 平方详见经济标门窗 平方详见经济标涂料 公斤详见经济标(4)资金使用计划表1.根据工程预算和工程实际形象进度,按发生的分项工程名称列出计划(建设工程形象进度表须从开工起至工程竣工结束)。2.根据建设工程形象进度表列出建设资金使用计划,建设资金的使用须落实在各分项工程形象进度上,并明确使用时间,确保114、工程形象进度完成后所需资金到位。3.项目部资金实行专款专用的管理办法,实行“一支笔审批制”,工程资金一律由项目经理批准后方可动用,确保本工程资金专款专用。4.资金使用计划表详见附表四附表四: 资金使用计划表序号日期形象进度占资金总额的%备注1详见施工进度计划表第五初级中学60 %按实际进度及时安排资金2第六初级中学30 %按实际进度及时安排资金3其他工程5 %按实际进度及时安排资金4质保金5 %(5)施工进度计划表14.1本工程我公司计划开、竣工日期为:2016年4月26日-2016年7月25日,工期为90日历天。时间相当紧迫,为了能够早日完成工程任务,我公司编制了周密、细致的施工进度计划,实115、行总体网络控制总工期,并在此基础上划分施工段,编制分部分项工程节点计划,组织等节拍均衡流水施工,采用先进的施工技术和施工工艺,压缩和调整各施工工序在一个流水段上的持续时间。14.2施工进度计划管理发挥计划管理的龙头作用,采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理,依据总进度计划,项目部编制月进度计划,施工专业队依据月进度计划编制周计划并报项目部审批,现场施工工长依据周计划编制日进度计划,在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织交叉作业,安排合理的施工程序,做好劳动力组织和协调工作,通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控116、制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。14.3进度计划的控制建立生产例会制度,每星期召开两次工程例会,检查上一次例会以来的计划执行情况,布置下一次例会前的计划安排,对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因,及时调整网络计划,并采取有效措施保证计划完成。14.4施工进度计划及开、竣工日期详见附表五。(6)施工总平面图和临时设施布置方案15.1平面布置说明保证交通通畅,便于施工物资、车辆、设备的进出及内部循环。保证水、电源供给,施工通畅,尽可能方便施工,确保工期计划中关键线路施工任务的完成。符合安全生产、文明施工及环境保护的要求。尽量利用现有条件,合理的安排施工,尽最大可能减少因为施工而117、对周边单位及社会车辆造成的影响。积极利用施工现场的现有资源,为业主及周边相关单位提供方便,为工程的施工创造良好的环境,保证工程目标的实现。15.2施工现场平面布置原则(1)现场平面部置随着施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要与施工进度重点相适应。(2)由于受场地的限制,在平面布置中充分考虑好施工机械设备、办公、现场出入口、临时堆放场地等优化合理布置。(3)机械设备的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。(4)本工程应着重加强现场安全管理力度,严格按照公司的要求进行管理。(5)重点加强环境保护和文明施工管理力度,使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态,使该工程在环保、节能等方118、面成为一个名副其实的绿色建筑。(6)控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。3、临时设施布置根据对施工现场的认真考察且结合本工程的特点,我们本着经济并提高施工设施效率的原则,我们设置了现场办公室、工人宿舍、工具及材料存放区等。15.3施工总平面图和临时设施布置方案详见附表六。附表五: 施工进度计划表 单位:天序号分部分项工程名称510152025303540455055606570758085901 施工准备2 第五初级中学餐厅改造3 新建二层职工宿舍4 第六初级中学餐厅改造5路面硬化及新建排水沟 6零星扫尾竣工验收注:本工程计划开、竣工日期为:2016年4月26日-2016年9月25日,工期为90天(日历天数)。 附表六: 施工总平面图和临时设施布置方案材料堆放场 宿舍 宿舍 仓库 食堂 机械临时停放处监理办公室 项目部办公室 门卫 大门 厕所 注:本工程项目部及施工营地布置于业主指定的空地。
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上传时间:2024-05-06
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