1、双向四车道人行道市政公路工程路基工程爆破设计施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 设计总则- 2 -1.1设计说明- 2 -1.2设计原则- 2 -1.3设计目的- 2 -1.4设计依据- 2 -第二章 工程概况- 4 -2.1工程概况- 4 -2.2分段简介- 4 -2.3工程重点- 9 -2.4基本要求- 10 -第三章 爆破方案选择- 11 -第四章 爆破参数及爆破网络设计- 12 -4.1分段设计爆破参数- 12 -4.2单响药量确定方法- 17 -4.3爆破网路及起爆顺序设计-2、 17 -4.4爆破施工工艺流程- 19 -4.5炸材选择- 26 -4.6机械破碎辅助施工方案- 27 -4.7爆破效果反馈及分析- 27 -第五章 施工投入计划- 28 -5.1设备、材料、人员投入- 28 -5.2施工进度计划保证措施- 29 -第六章 爆破安全控制- 31 -6.1安全防护准则- 31 -6.2爆破安全距离计算- 31 -第七章 安全防护措施- 39 -7.1爆破振动安全防护措施- 39 -7.2爆破飞石安全防护措施- 39 -7.3降低爆破噪声的安全措施- 39 -7.4爆破质量控制措施- 39 -第八章 爆破施工安全管理规定、制度- 41 -8.1爆破指挥部组织- 3、41 -8.2技术安全管理制度- 42 -8.3爆破器材的安全管理- 42 -8.4爆破施工现场安全管理- 43 -8.5爆破作业人员的安全、法纪教育- 44 -8.6爆破现场安全警示- 44 -8.7现场施工安全管理措施- 45 -第九章 爆破事故应急救援预案- 49 -9.1编制目的- 49 -9.2编制依据- 49 -9.3编制原则- 49 -9.4一般和重大危险源概况- 50 -9.5适用范围- 50 -9.6组织结构、职责- 50 -9.7上报程序、内容- 52 -9.8爆破事故应急救援措施与操作步骤- 52 -第一章 设计总则1.1设计说明 我公司对xx市xx区xx大道第1标段（K4、0+000K4+250）路基工程进行编制爆破设计施工方案及爆破施工；依据爆破安全规程（GB67222014）和民用爆炸物品安全管理条例（国务院第466号令），通过我公司爆破工程技术人员对爆破现场踏勘及对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全的不利环境因素，根据地勘提供的工程地质资料，结合我公司多年类似工程的施工经验，编制本方案。1.2设计原则（1）以爆破施工安全、工程质量、工程进度等诸方面的要求为宗旨；（2）满足控制爆破情况下对爆破技术及爆破安全的严格要求；（3）爆破作业对周边建（构）筑物以及保护设施的安全要求；（4）设计及施工方案满足科学性、完善性、安全性、适用性、针对性及可操作5、性要求；（5）组织机构设置、项目安全管理及人员配置、机械设备、劳动力及施工材料的投入充足、合理、先进。1.3设计目的 指导xx大道建设工程1标控制爆破施工。1.4设计依据（1）xx市xx区人民政府办公室汇府办函【2016】55号文件；（2）最新爆破安全规程（GB6722-2014）；（3）民用爆炸物品安全管理条例（国务院令第466号）；（4）中华人民共和国安全生产法；（5）工程爆破实用手册；（6）各级有关部门对民用爆炸物品管理及工程爆破安全管理的相关规定；（7）建设工程安全生产管理条例；（8）国家及省，市有关的法规、政策；（9）依据对现场环境调查和施工条件限制因素；（10）我公司长期从事公路工6、程爆破所积累的丰富施工经验。第二章 工程概况2.1工程概况本项目起于xx北路，起点与xx北路平接（桩号K0+000），设计修建xx河大桥跨越xx河、xx小区后，在xxx村设计xxx隧道穿至xxx村xx组；终点位于跨xx北高速公路收费站大桥起点（桩号K4+250）；按照设计要求，设计为双向四车道+人行道市政公路工程标准，设计时速采用60km/h，路基宽度为26m；为满足xx河大桥与水芭岩隧道之间路基的施工要求设计施工便道为：水岜岩至兰坳上，便道宽6m，全长1.38km。2.2分段简介2.2.1 ZK1+600ZK1+820与YK1+578YK1+900段该段位于五星村兰坳组，是隧道出口处一段路基7、挖方，里程桩号为ZK1+600ZK1+820与YK1+578YK1+900，开挖量约为10万方；通过现场查看附近以居民为主，还有工地临时设施设备，除去征拆房屋外剩余民房与施工区域距离为50100米；现场查看该段裸露地质主要为坚硬石灰岩；为了保证混凝土站设备、行人、施工机械、民房与人员的安全，必须对该段进行控制施工，开挖时必须控制药量实施控制性爆破施工，并结合现场实际情况进行安全防护设置。ZK1+600ZK1+820与YK1+578YK1+900段施工区域平面图2.2.2 K2+100K2+240段本段位于新桥村，开挖线距离最近房子只有10米左右，需要在石方爆破施工中予以保护；本段需要实行城控爆8、破。K2+100K2+240段施工区域平面图 2.2.3 K2+240K2+340段 本段距离房屋约100米，需要实行城控爆破施工。K2+240K2+340段施工区域平面图 K2+340K2+540段 本段挖方距离珍酒厂的抽水泵房不到70米，在石方开挖需采取城控爆破予以保护。K2+340K2+540段施工区域平面图K2+340K2+540段现场照片K2+450右侧珍酒厂抽水房2.3工程重点本工程爆破首先要考虑减小爆破振动、飞石、炮声、爆破冲击波对周边敏感建筑物的危害和周边人群心理承受能力及道路上的人、车的安全。其次，每次爆破作业需要将爆破作业的时间安排在合理时间段，把有害爆破效应控制在最小程度9、。爆破施工时需精心组织，防止振动、飞石伤害或损坏周边建筑物及路上过往的车辆、行人的安全当为重中之重。2.4基本要求本工程除环境复杂外，因环境限制特采用逐孔松动延时爆破技术，其爆破技术要求高，施爆工艺复杂，施工难度大，钻孔精度高、炸材消耗、人工、防护成本较高；因此，需要在爆破前准备足够的钻孔机械及人力、炸材、防护材料等各种资源；由于该方案采用控制松动延时爆破技术，为减少爆后大块和降低爆破振动，满足运输的需要；需选用浅分层，多打孔，少装药，逐孔毫秒延时无穷接力起爆技术；采用孔内多点延时与孔外接力延时相结合的爆破工艺施爆。工程施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，因为该10、工程环境复杂，技术要求高，施工难度大，爆破工艺复杂，应列为重点实施爆破工程，采用控制松动爆破手段控制爆破有害效应；成立爆破工程项目部，指定工程行政领导人、技术负责人和项目经理，制定严格的工艺流程及质量、进度要求和安全生产的控制措施，确保优质、高效、安全、文明生产。为此，特制定以下目标：（1）爆破工期：6个月（有效工期）；（2）质量：工程质量达到合格标准；（3）安全：确保爆破施工期间无人员伤亡、无机械事故、无其它安全事故；做到我不扰民，民不扰我；（4）爆破有害效应的控制：重点控制爆破震动和爆破飞石；防止噪声扰民。第三章 爆破方案选择因工程坐落于城市区域，城镇区域内爆破环境皆比较复杂，街道、建筑、11、楼房、建筑设施、极重要建（构）筑物、等繁多，车辆、人群密集。施工现场本身的机械、各班组施工作业人员也繁多。必须采取科学、严密、安全、有效的爆破方案，“对症下药”，才能确保工程的安全。这关系到国家和人民的生命财产安全，关系到改革开放、经济发展和社会的稳定，关系到党和政府的形象，体现一个国家的文明程度。经过工程技术人员现场踏勘的成果分析，结合现场环境条件和工程工期要求，最后研究认定，此次爆破方案根据各区段实际周边环境情况采用深孔爆破和浅孔控制爆破结合技术（多钻孔、少装药）。从而大大消弱爆破震动强度，减小飞石距离。第四章 爆破参数及爆破网络设计我项目根据现场分段实际情况分段进行爆破参数设计，保证在实12、际控制施工中人、车、厂房与建筑的安全。4.1分段设计爆破参数我公司根据多年施工经验总结爆破参数表，作为本次爆破施工爆破参数设计参考。深孔台阶爆破参数设计表参数高度H（m）567891011炮孔直径D（mm）90909090909090底盘抵抗线W(m)2.22.42.52.62.72.82.8炮孔超深(m)0.60.80.81.01.01.21.4炮孔深度(m)5.66.87.89.010.011.212.4装药长度L1(m)3.174.14.86.277.07.89.2填塞长度L2(m)2.422.52.82.52.73.12.6单孔装药量Q(kg)11.115.118.923.227.2313、1.335.5炸药单耗q(kg/m)0.350.350.350.350.350.350.35每炮负担体积(m)36.246.858.671.780.689.6105.2每炮负担面积()7.257.88.378.968.968.969.57炮孔间距a(m)2.93.03.13.23.23.23.3炮孔排距b(m)2.52.62.72.82.82.82.9浅孔台阶爆破参数设计表参数高度H（m）1.01.21.51.822.5炮孔直径D（mm）383838384040底盘抵抗线W(m)0.60.81.01.11.21.3炮孔超深(m)0.20.30.40.50.50.7炮孔长度(m)1.21.51.14、92.32.53.2装药长度L1(m)0.150.240.450.741.081.6填塞长度L2(m)1.01.2 1.41.51.41.6单孔装药量Q(kg)0.150.240.450.741.081.62炸药单耗q(kg/m)0.250.250.250.250.250.25炮孔间距a(m)1.01.01.21.51.82.0炮孔排距b(m)0.60.81.01.11.21.3 4.1.1 ZK1+600ZK1+820与YK1+578YK1+900段爆破参数设计该段位于五星村兰坳组，是隧道出口处一段路基挖方，开挖量约为7万方。通过现场查看附近以居民为主，还有工地临时设施设备，除去征拆房屋外剩15、余民房与施工区域距离最近为50米，大部分区域超过为50100米。为了保证混凝土站设备、行人、施工机械、民房与人员的安全，必须对该段进行控制施工，开挖时采用深孔爆破（要求台阶高度不超过5m）并控制药量进行爆破施工，并结合现场实际情况进行安全防护设置。具体爆破参数如下：（1）钻孔直径：d=90mm；（2）底盘抵抗线：W=2.2m,再结合施工经验调整；（3）台阶高度：h=5m，炮孔坡面角=70；（4）孔距：a=2.9m；（5）排距：b=2.5m多排采用梅花形布孔；（6）超深：h1=（0.120.25）h，取0.6m；（7）孔深：L=h+h1=5.6m；（8）单耗：q=0.35kg/m3；（9）单孔装16、药量：Q=qabh=11kg（根据现场试爆情况可上下增减20%）；(10)填塞长度：L2W本方案实施孔内多点延时起爆时取2.42m；（11）装药方式：不耦合连续装药；90mm；5m孔爆破设计参数汇总表序号基本参数单位数量备注1台阶高度Hm5爆破技术人员现场确定2孔径Dmm90爆破技术人员现场确定3钻孔倾角70爆破技术人员现场确定4超深hm0.6爆破技术人员现场确定5钻孔深度Lm5爆破技术人员现场确定6底盘抵抗线Ddm2.2爆破技术人员现场确定7孔距am2.9爆破技术人员现场确定8排距bm2.5爆破技术人员现场确定9炸药单耗q0.35试爆确定10单孔装药量Q11爆破技术人员现场确定11填塞长度L17、2m2.42爆破技术人员现场确定（根据试爆及爆破振动监测结果并结合现场的实际环境及地形、地质条件，进行爆破参数调整优化）注：孔内采用两个起爆药包反向延时起爆时，孔底药包先用MS11段，上药包先用MS9段，下两药包间采用石粉填充1m（根据现场试爆情况增减药量20%）；填塞长度须大于或等于最小抵抗线。爆破技术参数随地形地貌、岩石结构、岩石产状、炮区环境变化而变化，最终由现场爆破工程技术人员根据现场实际优化爆破技术参数。4.1.2 K2+100K2+240段爆破参数设计该段位于五星村，开挖量约为10万方；通过现场实地查看，距离需保护建构筑物最近距离约为10m。为了保证附近居民民房、行人的安全，对该段18、采用浅孔控制爆破施工，开挖时必须控制药量实施控制性爆破施工，并结合现场实际情况进行安全防护设置。具体爆破参数如下：（1）钻孔直径：d=40mm；（2）底盘抵抗线：W=1300mm,再结合施工经验调整；（3）台阶高度：h=2.5m，炮孔坡面角=70；（4）孔距：a=2m；（5）排距：b=1.3m多排采用梅花形布孔；（6）超深：h1=（0.120.25）h，取0.7m；（7）孔深：L=h+h1=3.2m；（8）单耗：q=0.25kg/m3；（9）单孔装药量：Q=qabh=1.625kg（根据现场试爆情况可上下增减20%）；(10)填塞长度：L2W本方案实施孔内多点延时起爆时取1.6m；（11）装药19、方式：不耦合连续装药；40mm；2.5m孔爆破设计参数汇总表序号基本参数单位数量备注1台阶高度Hm2.5爆破技术人员现场确定2孔径Dmm40爆破技术人员现场确定3钻孔倾角70爆破技术人员现场确定4超深hm0.7爆破技术人员现场确定5钻孔深度Lm2.5爆破技术人员现场确定6底盘抵抗线Ddm1.3爆破技术人员现场确定7孔距am2爆破技术人员现场确定8排距bm1.3爆破技术人员现场确定9炸药单耗q0.25试爆确定10单孔装药量Q1.62爆破技术人员现场确定11填塞长度L2m1.6爆破技术人员现场确定（根据试爆及爆破振动监测结果并结合现场的实际环境及地形、地质条件，进行爆破参数调整优化） 4.1.3 20、K2+240K2+340段爆破参数设计该段位于五星村新桥组，是本标开挖较大挖方，开挖量约为11万方。通过现场查看附近以居民为主，附近民房与施工区域距离最近为90米。为了保证施工机械、民房与人员的安全，必须对该段进行控制施工，开挖时采用深孔爆破（要求台阶高度不超过5m）并控制药量进行爆破施工，并结合现场实际情况进行安全防护设置。具体爆破参数如下：（1）钻孔直径：d=90mm；（2）底盘抵抗线：W=2.2m,再结合施工经验调整；（3）台阶高度：h=5m，炮孔坡面角=70；（4）孔距：a=2.9m；（5）排距：b=2.5m多排采用梅花形布孔；（6）超深：h1=（0.120.25）h，取0.6m；（721、）孔深：L=h+h1=5.6m；（8）单耗：q=0.35kg/m3；（9）单孔装药量：Q=qabh=11kg（根据现场试爆情况可上下增减20%）；(10)填塞长度：L2W本方案实施孔内多点延时起爆时取2.42m；（11）装药方式：不耦合连续装药；90mm；5m孔爆破设计参数汇总表序号基本参数单位数量备注1台阶高度Hm5爆破技术人员现场确定2孔径Dmm90爆破技术人员现场确定3钻孔倾角70爆破技术人员现场确定4超深hm0.6爆破技术人员现场确定5钻孔深度Lm5爆破技术人员现场确定6底盘抵抗线Ddm2.2爆破技术人员现场确定7孔距am2.9爆破技术人员现场确定8排距bm2.5爆破技术人员现场确定922、炸药单耗q0.35试爆确定10单孔装药量Q11爆破技术人员现场确定11填塞长度L2m2.42爆破技术人员现场确定（根据试爆及爆破振动监测结果并结合现场的实际环境及地形、地质条件，进行爆破参数调整优化）注：孔内采用两个起爆药包反向延时起爆时，孔底药包先用MS11段，上药包先用MS9段，下两药包间采用石粉填充1m（根据现场试爆情况增减药量20%）；填塞长度须大于或等于最小抵抗线。爆破技术参数随地形地貌、岩石结构、岩石产状、炮区环境变化而变化，最终由现场爆破工程技术人员根据现场实际优化爆破技术参数。4.1.4 K2+340K2+540段爆破参数设计该段位于五星村新桥组，开挖量约为8万方。通过现场查看23、附近以居民为主，还有珍酒厂抽水泵房，珍酒厂泵房、民房与施工区域距离最近为50100米。为了保证珍酒厂泵房、行人、施工机械、民房与人员的安全，必须对该段进行控制施工，开挖时采用深孔爆破（要求台阶高度不超过5m）并控制药量进行爆破施工，并结合现场实际情况进行安全防护设置。具体爆破参数如下：（1）钻孔直径：d=90mm；（2）底盘抵抗线：W=2.2m,再结合施工经验调整；（3）台阶高度：h=5m，炮孔坡面角=70；（4）孔距：a=2.9m；（5）排距：b=2.5m多排采用梅花形布孔；（6）超深：h1=（0.120.25）h，取0.6m；（7）孔深：L=h+h1=5.6m；（8）单耗：q=0.35kg24、/m3；（9）单孔装药量：Q=qabh=11kg（根据现场试爆情况可上下增减20%）；(10)填塞长度：L2W本方案实施孔内多点延时起爆时取2.42m；（11）装药方式：不耦合连续装药；90mm；5m孔爆破设计参数汇总表序号基本参数单位数量备注1台阶高度Hm5爆破技术人员现场确定2孔径Dmm90爆破技术人员现场确定3钻孔倾角70爆破技术人员现场确定4超深hm0.6爆破技术人员现场确定5钻孔深度Lm5爆破技术人员现场确定6底盘抵抗线Ddm2.2爆破技术人员现场确定7孔距am2.9爆破技术人员现场确定8排距bm2.5爆破技术人员现场确定9炸药单耗q0.35试爆确定10单孔装药量Q11爆破技术人员现25、场确定11填塞长度L2m2.42爆破技术人员现场确定（根据试爆及爆破振动监测结果并结合现场的实际环境及地形、地质条件，进行爆破参数调整优化）注：孔内采用两个起爆药包反向延时起爆时，孔底药包先用MS11段，上药包先用MS9段，下两药包间采用石粉填充1m（根据现场试爆情况增减药量20%）；填塞长度须大于或等于最小抵抗线。爆破技术参数随地形地貌、岩石结构、岩石产状、炮区环境变化而变化，最终由现场爆破工程技术人员根据现场实际优化爆破技术参数。4.2单响药量确定方法实测保护物的距离用保护对象所在质点峰值振动速度计算公式反推单孔最大药量再根据土石方体积单耗炸药量计算出孔网参数（满足填塞要求，实施足孔起爆）26、；通过优化爆破参数至最小值如不能满足安全要求，可采用人为近体防护办法或另行调整爆破施工方案。4.3爆破网路及起爆顺序设计起爆方式及顺序：（1）起爆方式：采用孔间延时从临空面向后排顺序逐孔依次起爆。孔内采用MS9MS11段非电导爆管；孔间采用MS3段非电导爆管连接；排间采用MS5段非电导爆管连接；选用5m脚线为适；选用7m脚线为适。（2）网路连接方式采用串联网路、串并联网路（非电网络系统）；网路具体模式依爆区地形、爆破方量、炮孔布置以及对爆破作业要求的不同需要实时优化爆破参数。（3）起爆设计：为了控制爆破振动和爆破效果，采用毫秒延期控制爆破技术。根据实际布孔情况，选择合适的联结方案。对于非电起爆27、，当炮孔较深时，出露脚线短，采用二通、三通或四通接头进行网路连接，这样在地面上除最后的激发点外，没有传爆雷管，有利于保护网络。当爆破线路较长时，需考虑导爆管传爆时间对延时的影响，可采取措施避免导爆管传爆时间给爆破顺序带来的影响。在选择孔内和孔外雷管的延时段位时，需要考虑到先起爆炮孔的爆破碎石可能对后起爆炮孔网路的影响。对于开挖深度较大的地段可采用分段台阶式爆破开挖。根据各标段的具体施工条件，采用非电毫秒雷管起爆、电雷管击发的起爆方式；对石方量集中的主爆区，采用深孔爆破、边坡处进行预裂爆破。a排间顺序起爆当要求爆破块度较大时，采用分排依次齐爆的排间顺序起爆。b对角线起爆当要求爆破块度较小且爆堆比28、较集中时，采用对角线起爆或V型起爆。4.4爆破施工工艺流程爆破施工一般顺序为：施工测量标定炮孔位置钻孔炮孔检查爆破器材准备装药联结爆破网络布设安全岗哨炮孔堵塞爆破覆盖警戒起爆信号起爆消除瞎炮、处理危石解除警戒监测爆破效果资料记录及分析由分析结果指导施工。（1）布孔炮孔标定必须按照设计好的爆破参数准确地在爆破体上进行标识，不能随意变动设计位置及参数。布孔前先清除爆破体表面积土和破碎层，根据施工测量确定的边坡线，利用水平仪进行布孔，选择每一平台最高点为基点，孔深超4m，进行转点测量，标出不同位置的孔深，然后进行其他孔位的布置，布孔完成爆破后爆破作业面平整；认真校核实际最小抵抗线与设计的最小抵抗线基29、本相符；露天爆破不管是浅孔台阶还是深孔台阶爆破作业，全部都是采用三角形布孔，也成为梅花形布孔。xx大道1标路基开挖深孔台阶爆破炮孔布置示意图xx大道1标路基开挖浅孔台阶爆破炮孔布置示意图xx大道1标路基开挖浅孔台阶爆破炮孔剖面布置示意图xx大道第1合同段路基开挖边坡控制爆破炮孔布置示意图高边坡光面爆破或预裂爆破炮孔布置示意图高边坡光面爆破或预裂爆破装药结构示意图预裂控制爆破孔网参数设计考虑到预裂炮孔先于主炮区炮孔爆破，为减少主炮区爆破对边坡的影响，预裂炮孔深度必须大于主炮区炮孔深度（取6m为例）。具体爆破参数取值如下（孔深6m为例）：1、钻孔直径D：使用潜孔钻机，孔径为D=90mm；2、炮孔深30、度L：孔深L=6m；3、最小抵抗线：W=KD，式中：K-系数，取K=7-20；D-炮孔直径。通过计算W=0.56-1.8m，为充分保障预裂炮孔对预裂爆破区域进行破碎，取W=0.8m；4、孔距：a=mW，式中：m-炮孔密集系数，取m=0.8-1.4。a=0.64-1.12m，取1.0m；5、预裂爆破的单位耗药量：K=0.350.6kg/m3，取K=0.4kg/m3（岩石硬度f=68，按中等硬度岩石，该值根据现场试爆情况可适当调整）；6、预裂孔线形装药密度：q=KaW，取q=0.32kg/m；7、单孔装药量：Q=qL，取Q=1.92kg；8、装药结构：采用竹片、导爆索串联间隔不耦合装药。底部加强段31、装药长度为1m，加强段装药量为预裂孔线形装药的2倍（本工程每m取640g）。正常段装药320g；减弱段为堵塞段下11.5m，装药量是正常段Q线的1/3；9、堵塞长度L：根据经验预裂爆破的堵塞长度一般为11.5m（本工程取1.2m）；装药结构示意图10、炮孔布置：预裂爆破的炮孔，由预裂孔、主炮孔组成，如图所示。预裂炮孔布置平面示意图预裂炮孔布置横截面示意图11、爆破网路：对预裂爆破采用导爆索进行连接，起爆网路见图所示。预裂爆破起爆网路设计图（2）钻孔在钻孔过程中，严格控制钻孔方向、角度和深度，符合工程设计要求。孔眼钻进时应留意地质的变化情况，并做好记录，遇到夹层或与表面石质有明显差异时，要及时同32、技术人员进行研究处理，调整孔位及孔网参数。钻孔完成后，及时清理孔口的浮碴，清孔直接采用高压胶管向孔内吹气，吹净后，应检查炮孔有无堵孔、卡孔现象，以及炮孔的间距、眼深、倾斜度是否与设计相符，若和设计相差较多，应对参数适当调整，如果可能影响爆破效果或危及安全，应重新钻孔。先行钻好的炮孔，用优质食品塑料袋装沙封口后将孔口塞紧，防止杂物堵塞炮孔。炮孔布置时，自爆区坡面方向的掌子面开始，由外向里逐排布置，炮孔间距、排距按设计标定，炮孔深度是台阶高度和超钻深度之和。布孔形式：采用2-3排的三角形（也称梅花形）布置。垂直炮孔布置图倾斜炮孔布置图钻孔形式：采用垂直钻孔和倾斜钻孔相结合的形式进行。选用潜孔或凿岩33、机钻在被爆体上钻垂直炮孔，炮孔直径D=90mm或40mm。所有孔位布置根据开挖边线和爆破参数，用灰点或油漆定出炮眼位置，并派员跟踪复核检查，确保边坡倾斜孔和坡顶主孔的布置参数准确无误。（3）装药装药前，要仔细检查炮孔情况，清除孔内积水、杂物。装药过程中严格控制药量，把炸药按每孔的设计药量分好，边装药边测量，以确保装药密度、药量符合要求。为确保爆破效果，起爆药包要按炮孔排列依次上下交叉分别置于距炮孔底和药面高度30cm处。装药结构及覆盖图（4）堵塞堵塞物用钻出的岩粉与泥土混合成炮泥，炮泥的水份以用手握后不沾手、不松散为适，不要用直径大于30mm的石块填塞。装药后应立即进行堵塞，控制堵塞段长度，然34、后用木质炮棍压紧捣实，堵塞中应注意保护好导爆管。（5）起爆网路设计采用塑料导爆管非电起爆网路，联网时第一排孔孔间连接用双发MS3段管，二排以后可用单发MS3段管，排间连接全部用双发MS5段管，孔内用MS9MS11段雷管。网络连接示意图（6）起爆方式浅孔台阶爆破采用不耦合装药，正常情况下，起爆药包选用乳化炸药，其余为膨化炸药，遇到炮孔内积水和雨季，炮孔全用乳化炸药。起爆药包放置在距炮孔底部和上部（距装药高度）30cm处。4.5炸材选择本工程主要爆破器材以及产品技术标准参照如下：（1）炸药：选用2号岩石乳化炸药和膨化散装炸药：密度：0.801.30g/cm3； 爆速：3.2103m/s； 猛度：135、2mm；殉爆距离：3cm（有效期内）； 抗水性：膨化较差、乳化好； 乳化有效期：2个月； 规格：32mm/200g；（2）雷管：选用8号瞬发电雷管、非电导爆管雷管第一毫秒系列3-5-9-11段。（3）爆破器材进场时应附正规的产品合格证，具有可追溯性的质量认证资料，并按规定取样试爆。爆炸物品使用前经现场爆破工程技术人员认定，并根据不同类别、批号建立台帐，分别存放，严格管理，避免混用。4.6机械破碎辅助施工方案根据总体施工方案采用小台阶浅孔爆破方法，为加快施工进度，保证施工安全，防止大块产生，对爆区距边坡边缘60米内改用弱松动爆破法对岩石进行初步松动,然后用破碎锤辅助作进一步橇松和二次破碎（60米36、内采用爆破、机械混合开挖）。4.7爆破效果反馈及分析爆区进行第一次控制爆破后，爆破班组长应收集爆破振动监测数据，现场观察爆破后的粒径效果和边坡稳定情况，受保护建筑物的安全情况，观察岩石的结构、构造反馈到工程技术组；在达不到设计要求时，须擦明原因，并提出合理化建议，以便工程技术组调整孔网参数及单孔装药量，优化最佳爆破方案。第五章 施工投入计划5.1设备、材料、人员投入（1）钻爆设备配备的原则：a、设备能力要相互匹配；b、设备以最高月计划产量来计划钻孔设备，并考虑30%的备用量。拟投入本工程的主要设备表1序号设备名称及规格型号单位数量进场时间备注142mm凿岩机台套1按现场要求备用1台290mm分37、离钻车台1按现场要求备用1台3柴油移动空压机 13m3台1按现场要求备用1台4配套机修设备台套2按现场要求备用1套5起爆器个2按现场要求备用1个6哨笛个N按现场要求7对讲机台/人1台/人按现场要求8计算机及打印设备套1按现场要求 劳动力计划表3序号工种单位数量备注1钻机司机、班组人6持有证上岗2爆破员人4持有证上岗3安全员人1持有证上岗4保管员人2持有证上岗5后勤人36管理人员人27爆破工程师人1持有证上岗合计人19（2）管理人员配备：参加本工程的所有管理人员和技术工人均计划从公司内部抽调经验丰富，年富力强的人员。见表4主要管理和技术人员表。主要管理和技术人员表4机构名称职 务姓 名职 称电 38、话技术负责人经 理敖文东工 程 师爆 破 组组 长苟恩华专业人员物资保障组组 长余力专业人员钻 孔 组组 长卢贤华专业人员安 全 组组 长李泽刚专业人员5.2施工进度计划保证措施（1）组织保证措施本工程由爆破工程有限公司直接对该爆破工程所需的专用设备、材料和专业人员提供保证，并及时协调和解决爆破施工安全、技术问题。该工程由公司抽调一批懂管理，有施工经验，责任心强的各类管理人员组成工程项目经理部，负责该工程的施工，在工程施工中做到统一组织，统一计划协调，统一现场管理，做到管理有序，指挥有力。（2）机械设备保证措施a、按业主要求和施工组织设计中配备的机械设备，按时按计划将设备运达现场。b、做好设备39、的维护保养工作，最大限度的发挥设备的作用。建立完善维修系统，配件库内要保证存放足够数量的易损件，保证设备的完好率和出勤率。 c、对计划进行严格控制在一级施工进度控制下，制定二级施工进度计划，根据二级施工进度计划，编制三级作业计划，下达到施工队，施工队作出日实施计划，各工序都纳入计划控制之下。加强对计划的检查、督促，建立调度会制度，检查工程进度和计划执行情况，分析出现的问题，作好各方面的准备工作，避免不必要的停工和延误。 d、对出现的问题如导致施工进度滞后，要及时研究解决方法并制定赶工措施，严格实施。e、加强设备管理，施工前，对拟进场的施工设备进行全面的检修和维护，使其保持良好的技术状况。f、施40、工过程中，实行机长负责制，严格按照设备操作程序和保养程序对设备进行全过程踊跃做好设备的现场管理工作，按照各作业工序有计划的进行合理安排设备施工，减少设备窝工现象。g、执行持证上岗制度，严禁违章作业和无证上岗。第六章 爆破安全控制6.1安全防护准则（1）针对因爆破作业引发的扰民和民扰问题，本工程施爆前得到建设单位、总承包单位领导对本工程爆破安全工作的高度重视和大力支持，拟对距爆区200米范围内周边居民房内外进行调查取证，居民房原有裂纹进行拍照作证据保全，在爆破设计和爆破施工中应严格执行爆破安全规程GB6722-2014，严格控制单响最大药量来控制爆破震动，实时进行爆破震动测试，根据监测数据进行实41、时优化爆破方案。（2）为防止爆破产生的飞石造成危害，除严格按照爆破设计参数和爆破安全规程规定作业外，根据环境实时调整爆破工作线方向，严格控制炸药单耗，严格执行整个爆破循环作业流程，检测好每个炮孔的最小抵抗线（周边孔）是否符合爆破设计要求；同时要求建筑施工单位须满足封闭施工条件，在离建筑物较近的爆破点，还将采用搭建彩钢板和防护网结合的近体防护措施。（3）控制爆破需对前三次爆破加强爆破振动监测，收集相关数据指导爆破施工，优化爆破参数，改善爆破效果，减少飞石产生，以及减少对周围特殊建筑物的危害。（4）本工程采用浅孔爆破，局部大块采用机械破粹。（5）依据爆破安全规程GB6722-2014规定：未形成台42、阶浅孔爆破安全距离为300m。6.2爆破安全距离计算（1）爆破振速计算炸药在岩石介质中爆炸，其释放的能量一部分以波动形式沿爆体介质传播，形成了爆破的地震效应，根据爆破安全规程GB6722-2014中对地面建筑物的安全要求：爆破工程技术人员在爆破前应对爆破现场工作面进行规划，并对照本设计充分考虑振速因素对爆破作业平台划定爆破孔网参数区，以便进行爆破安全技术交底的重要内容。钻孔班组要严格按照现场安全技术交底的孔网参数区认真布孔、按设计要求钻孔。爆破班组在爆破前须认真进行验孔和对钻孔班组提出建议，以不断优化钻爆参数；在填装炸药和炮孔填塞时须严格按爆破设计参数及爆破规程规定施工，只有认真做好爆破流程的43、每项工作，方能控制爆破有害效应在安全要求范围内。爆破振动安全允许标准表5序号保护对象类别安全允许质点振动速度V,cm/sf10Hz10Hzf50Hzf50 Hz1土窑洞、土坯房、毛石房屋0.10.450.450.90.91.52一般民用建筑物1.52.02.02.52.53.03工业和商业建筑物2.53.53.54.54.25.0注1:表中质点振动速度为三分量中的最大值；振动频率为主振频率。注2：频率范围根据现场实测波形确定或按如下数据选取:露天深孔爆破f=1060 Hz；露天浅孔爆破f=40100 Hz。注3：爆破振动监测应同时测定质点振动相互垂直的三个分量。岩性K坚硬岩石501501.3144、.5中硬岩石1502501.51.8软岩石2503501.82.0爆区不同岩性的K值本施工段的爆破浅孔爆破，爆破震动的控制主要是控制被保护建筑物所在地质点峰值振动速度和主振频率，建筑物所在地质点峰值振动速度计算公式如下：V=k（/R）(cm/s)式中：R爆破地震安全距离（m）Q炸药量（kg），齐发爆破取总炸药量，微差爆破或毫秒爆破最大一段药量。V振动安全允许速度，爆区附近有公路、民房，根据工程实际情况，按国家标准V=2.0（cm/s）。K、a与爆破地形、地质条件有关的系数或衰减指数，本公路取值K=200， a=1.6根据以上爆破振动安全距离验算公式推导出距周边建筑物不同距离一次齐爆或微差爆破单45、段允许最大段齐爆炸药量计算公式Qmax=R3（V/K）3/。按此公式计算如下：KaV(cm/s)R(m)Qmax(kg)2001.62100.182001.62201.422001.62304.802001.624011.382001.625022.232001.626038.412001.627060.992001.628091.052001.6290129.642001.62100177.83在实际施工中，最大单响药量将控制在安全范围内，所有开挖段的均采用毫秒微差控制爆破技术；齐爆药量不得大于本爆破方案药量校核技术参数表中对应数值，单次起爆总药量应控制在50kg以内。爆破时必须对现场进行爆46、破振动监测，建议委托具备爆破监测资质的第三方检测单位进行现场监测。（2）外部电源与电爆网路的安全允许距离a电力起爆时，普通电雷管爆区与高压线间的安全允许距离，应按表11的规定；与广播电台或电视台发射机的安全允许距离，应按表12、表13和表14的规定。b爆区与高压线的安全允许距离表8：爆破安全规程（GB67222014）c不能将手持式或其他移动式通讯设备带入普通电雷管爆区。外部电源安全永许距离表7：爆破安全规程GB67222014）电压/KV3610205050110220400安全允许距离/m普通电雷管2050100100抗杂电雷管101016安全允许距离/m3054556701060152047、2130UHF安全允许距离 / m0.82.47.624.476.2244.0609.0（3）个别飞石距离计算：爆破个别飞散物对人员的安全允许距离表8：爆破安全规程（GB67222014）爆破类型和方法最小安全允许距离/m1.露天岩土爆破浅孔爆破法破大块300浅孔台阶爆破200(复杂地质条件下或未形成台阶工作面时不小于300) 根据爆破飞石距离R计算式：R=20n2WK式中：n最大段药量爆破作用指数,n=0.8W最小抵抗线,W=1.4mK安全系数,取1.01.5计算得出本次个别飞石最大距离Rmax=26.88m，为安全起见，需加强多层覆盖防护。但在爆破作业警戒时，必须严格按照国家爆破安全规程中48、的警戒要求，浅孔台阶爆破以爆破中心为圆心向外辐射300m为安全警戒区域。（4）爆破空气冲击波：一般松动爆破时，不考虑爆破冲击波的安全距离。但为了保险起见，空气冲击波对在掩体内避炮作业人员的安全允许距离确定为150米。爆破所产生的冲击波，主要是由于炸药爆炸时所产生的高温高压气体通过裂缝和炮眼口喷射入大气中，瞬间压缩周围的空气，使空气中的压力突跃上升而形成空气冲击波，空气冲击波在传播过程中，随着距离的增加衰减得很快，对于本工程的炸药量爆破,空气冲击波的安全验算用爆破安全规程GB6722-2014以下公式：P=14 4.31.1式中: P空气冲击波超压值10PaQ爆破时最大一段总药量，毫秒延时为总药49、量；R装药点至保护点的距离MP的安全允许范围，对人员为0.0210Pa，对建筑物按爆破安全规程GB6722-2014规定执行。（5）爆破作业噪声控制标准 a在02类区域进行爆破时，应采取降噪措施並进行必要的爆破噪声监测。监测应采用爆破噪声测试专用的A计权声压计及记录仪；监测点宜布置在敏感建筑物附近和敏感建筑物室内。建筑物的破坏程度与超压关系见表爆破安全规程表9（GB67222014）声环境功能区类别对应区域不同时段控制标准/dB(A)昼间夜间0类康复疗养区、有重病号的医疗卫生区或生活区，进入冬眠期的养殖动物区65551类居民住宅、一般医疗卫生、文化教育、科研设计、行政办公为主要功能，需要保持安50、静的区域90702类以商业金融、集市贸易为主要功能，或者居住、商业、工业混杂，需要维护住宅安静的区域；噪声敏感动物集中养殖区，如养鸡场 等100803类以工业生产、仓储物流为主要功能，需要防止工业噪声对周围环境产生严重影响的区域110854类人员警戒边界，非噪声敏感动物集中养殖区，如养猪场等12090施工作业区矿山、水利、交通、铁道、基建工程和爆炸加工的施工厂区内125110b爆破突发噪声判据，采用保护对象所在地最大声级。其控制标准见爆破噪声控制标准表10 。标准表10：爆破安全规程（GB67222014）破坏等级1234567破坏等级名称基本无破坏次轻度破坏轻度破坏中等破坏次严重破坏严重破坏51、完全破坏超压P/105Pa0.020.020.090.090.250.250.400.400.550.550.760.76建筑物破坏程度玻璃偶然破坏少部分破碎呈大块，大部分呈小块大部分破碎呈小块到粉碎粉碎木门窗无损坏窗扇少量破坏窗扇大量破坏，门扇、窗框破坏窗扇掉落、内倒，窗框、门扇大量破坏门、窗扇摧毁，窗框掉落砖外墙无损坏无损坏出现小裂缝，宽度5mm，稍有倾斜出现较大裂缝，缝宽550mm，明显倾斜，砖垛出现小裂缝出现大于50mm 的大裂缝，严重倾斜，砖垛出现较大裂缝部分倒塌大部分或全部倒塌木屋盖无损坏无损坏木屋面板变形，偶见折裂木屋面板、木檩条折裂，木屋架支座松动木檩条折断，木屋架杆件偶见折断52、，支座错位部分倒塌全部倒塌瓦屋面无损坏少量移动大量移动大量移动到全部掀动钢筋混凝土屋盖房无损坏无损坏无损坏出现小于1mm的小裂缝出现12mm宽的裂缝，修复后可继续使用出现大于2mm的裂缝承重砖墙全部倒塌，钢筋混凝土承重柱严重破坏顶棚无损坏抹灰少量掉落抹灰大量掉落木龙骨部分破坏，出现下垂缝塌落内墙无损坏板条墙抹灰少量掉落板条墙抹灰大量掉落砖内墙出现小裂缝砖内墙出现大裂缝砖内墙出现严重裂缝至部分倒塌砖内墙大部分倒塌钢筋混凝土柱无损坏无损坏无损坏无损坏无损坏有倾斜有较大倾斜6.3爆破安全警戒实施爆破作业时，在台阶没有形成以前，警戒距离为300m，在台阶形成以后，警戒距离不小于200m，本工程飞石安全53、距离按200m布置警戒点。警戒范围内不允许有人员和施工车辆停留。（一）分段区域安全警戒图ZK1+600ZK1+820与YK1+578YK1+900段警戒图K1+100K1+240段警戒图K2+240K2+340段警戒图K2+340K2+540段警戒图（二）爆破安全警戒按以下几点执行：（1）装药时，确定危险区域，在危险区的边界设置警戒线，并派专人看守，严禁无关人员进入爆破危险区；（2）爆破时，根据要求设立警戒范围；（3）警戒人员应服从命令，不准擅自离开岗位；（4）现场通讯设施齐全，保证现场不利条件下与外界通信联络；（5）爆破后检查工作面，如发现盲炮或其他不安全因素及时上报或处理；起爆后经爆破技术54、人员检查确认安全后，方可解除警戒。第七章 安全防护措施7.1爆破振动安全防护措施加强振动监测，及时调整、优化孔网参数，回归指导爆破施工。临近开控边界爆破时增加一排减震孔和增设减震沟。施工时正确选择爆破台阶自由面，背离受保护对象，以减少爆破震动和飞石的伤害。7.2爆破飞石安全防护措施通过试爆不断优化设计，作为爆破药量控制的依据，确定最合适的爆破单耗和炮孔布置方式。根据实际情况适当减少孔排距。在爆破施工过程中，特别是钻孔过程，需要留意泥夹石巢区和岩石层隙块度过大的地区，尽量不要用大孔径的钻孔爆破，孔深不宜过大。溶洞等容易造成飞石的地方，需要加强防护。对于浅孔爆破，在爆破之前必须用胶皮网进行覆盖，避55、免飞石飞出。浅孔爆破每次爆破必须采用胶皮网进行覆盖，根据需要覆盖2层，当遇到复杂地质条件需要采用沙袋进行防护，增加炮孔堵塞长度防止爆破飞石，控制爆破方向；控制每次爆破的规模、装药量、起爆次序；采用爆区防护、隔离防护、近体防护三级防护措施相结合。7.3降低爆破噪声的安全措施采用胶皮网和沙袋加强覆盖；禁止使用裸露药包，对爆破施工提前通知提前警示。7.4爆破质量控制措施施工全过程，爆破工程技术人员要严把“三关”即图纸关；测量关；试验关。开工前即组织技术人员、管理人员熟悉该工程的图纸设计标准和相关技术规范，施工测量应为爆破设计提供必要、准确的技术图纸。日常爆破作业过程中，在细化孔网参数技术交底的同时加56、强落实管理，采用钻孔的质量验收与钻孔进尺绩效奖励制度挂钩。严格在钻、爆环节的质量监控，提高工序质量。钻孔阶段合理统筹安排挖、爆区的先后次序，钻孔工作完毕后及时装药爆破，并采取有效的措施加强对验收合格的成品孔的保护，避免在装药时出现漏孔、废孔。装药联管时，加强爆破操作人员的规范操作，对于大面积，大孔径的深孔爆破，要求采用孔内、孔外双管联结，防止出现哑炮和拒爆情况发生。填塞时，根据孔径大小要求用一定级配粒度的渣石填塞，填塞操作要求规范。第八章 爆破施工安全管理规定、制度8.1爆破指挥部组织项目部设专门的爆破安全工作领导组，成立指挥部。总指挥由项目经理担任；下设六个执行小组，由各个队组的队组长担任小57、组长，同时每个小组设专职的安全监督员，由经验丰富的老爆破员担任。组织机构框架图爆破指挥部爆破器材管理组爆破组装药组安全检查组爆破警戒组抢险组 图11 爆破指挥部组织机构图各组的主要成员和任务（1）爆破指挥部（2）爆破组（3）装药组组员12人,组长：具体负责炮孔装药和堵塞工作。（4）安全检查组(5) 爆破器材管理组组员4人，组长：xx 主要负责爆破器材的领用和清退工作。8.2技术安全管理制度爆破作业指导书：必须含有爆破危害效应的验算。爆破时产生的有害效应主要有：爆破振动、爆破飞石、爆破冲击波和噪音，它们不可避免地随着爆破作用而产生，但是有害效应的大小是可以通过控制、技术手段来控制的。因此，在本工58、程对于每一次药量较大的深孔爆破和环境复杂情况下的爆破作业，爆破方案里都要体现以上数据的验算和相应的防护措施。爆破安全规程对于露天浅孔爆破规定,爆破个别飞散物对人员的安全允许距离不得小于300米。现场安全警戒距离不够时，准备覆盖物和沙袋，采取防护措施。在爆破施工过程需要建立技术资料表格指导执行，要求建立以下台帐和登记表：爆破钻孔验收记录表、爆破作业通知单、炸材领用登记表、爆破装药施工记录表、爆破效果与安全记录表、盲炮处理登记卡。8.3爆破器材的安全管理（1）爆破器材管理员应建立并认真做好爆破器材收发流水帐,领料单和退库单,逐项逐次登记,定期核对帐目,做到帐物相符。（2）严格履行领用签字手续，对无59、证车辆人员不能发放爆破器材。（3）爆破工段（班）长和安全员应检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。（4）爆破员凭爆破工段负责人开发的领料单到爆破材料仓库领取爆炸物品，领取数量不得超过当班使用量。（5）爆破员应保管好所领取的爆破器材，不得遗失和转交他人，不得擅自销毁和挪作他用。（6）爆破员领取爆破器材后应直接运送到爆破地点，运送过程必须确保爆炸物品的安全，防止意外爆炸事故和爆炸物品的丢失，被盗、被抢事件。（7）任何人发现爆破器材丢失，被盗以及其他安全隐患，应及时报告单位和当地公安机关。（8）爆破器材应实行专项使用制，爆破器材不得挪用到其它工程。8.4爆破施工现场安全管理对于大规60、模的爆破工程，爆炸物品的用量很大，而且领用退库频繁，稍有不慎，将造成丢失、盗窃等情况，这将严重危害社会治安，因此，对工地上爆炸物品必须严格管理，具体措施如下：（1）爆炸物品在运进每工区装药点途中，必须有专职押运员押运，装药现场要认真验收和严格按要求堆放；（2）爆炸物品堆放处周围严禁烟火，在附近区域严禁各类焊接作业；（3）施工现场，炮工需严格监管所领取的爆炸器材，严禁任何人触拿；（4）每个工地爆破施工准备阶段，必须进行爆破试验，根据结果，确定本工程爆破参数和安全装药量。必须制定爆破设计方案，严格控制爆破规模和最大安全装药量。（5）充分了解爆点的地质条件，弄清有无泥夹层、溶洞以及节理、裂隙、皱层的61、发育程度和走向以确定各爆破参数特别是最小抵抗线的方向。（6）爆破作业由具备爆破专业知识的工程师负责，根据每次爆破设计方案组织施工。爆破作业人员必须接受爆破技术培训，并经安全部门考核通过，持证上岗作业。（7）对采购的爆破器材，遵循物项采购管理程序，进行性能测试，不合格产品，不得在工程中使用。（8）起爆药包加工必须选择在远离炸材存放僻静处的安全地点进行，加工时禁止无关人员围观。（9）施工现场施工单位多，应协调统一规定爆破时间，并经当地公安部门批准。爆破时间一旦确定，不得随意更改。（10）每次爆破作业必须向业主和邻近施工单位提前发送爆破通知单，爆破通知单内容应包括总药量、爆破地点、爆破时间，安全距离62、等主要内容。（11）对于交叉作业的复杂环境，施工设备和劳动成品需要保护，必须对爆点用胶帘网予以覆盖防护，对最小抵抗线一方要加强防护。（12）正确划定警戒线的范围，依据爆破规模、临空面的方向、最小抵抗线大小等因素划定警戒线的范围。即要预测可能产生的飞石的最大飞远距离，又要减少相邻作业面的停工时间。（13）爆破作业人员必须佩戴安全帽，装药、堵塞及起爆网络联接，严格按照爆破设计执行。严格控制爆破振动和飞石飞散距离。（14）在爆破前，指定专人警戒，并发出爆破警戒听觉和视觉信号，警戒人员在主要路口和地段分片包干负责，并利用通信设备向爆破负责人报告警戒区范围的人员、机械设备撤离情况，在确认无任何安全隐患后63、才可实施爆破。如工作区内施工单位同时作业时，需进行协调，统一指挥。（15）爆破后必须由有经验的爆破员按规定时间进入现场，检查是否残留哑炮，对危石、危坡进行必要的处理，确认安全后，发出解除警戒信号，恢复正常工作。（16）哑炮处理必须在爆破工程师指导下，派有经验的爆破员实施。8.5爆破作业人员的安全、法纪教育（1）在工程开工前和新进场施工人员，在三级安全教育中，应结合本爆破工程的具体情况，有针对性的进行爆破法纪意识和安全教育。（2）对从事爆破作业的爆破人员，安排定期组织安全教育，采取多种形式，如爆破安全事故分析，违法刑事案例通报，爆破经验技术交流，重大爆破后的技术安全总结。8.6爆破现场安全警示（64、1）爆破现场要求全场封闭施工，在进场路口和临近区域显眼位置设置醒目的爆破工地施工牌。注明爆破时间和危险警告。（2）工地备有一台警报器，在爆破警戒时拉响在现场警示。（3）爆破警戒人员必须戴有专业的视觉，听觉警识标志。（4）安全警戒人员配备对讲机，即时沟通。（5）爆破器材堆放符合要求，炸药和雷管保持安全距离，设置警戒线。8.7现场施工安全管理措施8.7.1施工安全措施1施工爆破作业时，严格遵守爆破安全规程中的有关规定，杜绝“三违”作业，确保全过程安全施工。2经常对全体施工及管理人员进行安全教育，提高全员安全意识，爆破员必须拥有有效证件上岗，杜绝无证爆破作业。3在电线下禁止使用电爆法爆破。4民房区域65、内爆破，进行控制爆破，尽可能减少齐发爆破的孔数，同时做好安全防护。从而减少对基槽边的破坏。还可采取覆盖防护：即在爆破的每个炮孔上压上用废旧编制袋装上砂土的砂袋，能防止爆破产生飞石。5对爆炸物品进行严格管理，必须专人保管、发放、领用火工品，工地上用不完的即时退还，杜绝火工品的流失。6电爆网路必须用爆破专用电桥检测，禁止用万用表等非爆破专用仪表检测。7施爆前，必须做好警戒范围内的人员、设备清场和警戒，未做好警戒工作，不准实施爆破。8未尽事宜，严格按照爆破安全规程中的有关规定执行。8.7.2警戒与放炮信号起爆信号采用视觉和听觉两种，装药时在警戒区插红旗，起爆后信号发出前改为蓝旗。公路距爆点200米范66、围禁止车辆通行，设置警戒线，施爆结束方可通行。200米范围居民房内所有人员进行清场，疏散到安全地带方可起爆。1.第一次信号预告信号，爆前10分钟发出，警戒区内所有爆破无关人员撤到危险区外的安全地点，警戒人员进入警戒点，测试点仪器调试完毕。2.第二次信号起爆信号，起爆前10秒钟发出，在确定警戒区内所有人员、机械撤离，测试人员准备完毕后发出，该信号发出后准许按时起爆。3.第三次信号解除警戒信号，起爆后15分钟发出，在确认完全起爆且无危害后发出。8.7.3爆破施工现场安全组织爆破区现场巡视负责人，负责对爆区及周边的安全巡视工作。确认安全无误后，发出现场无隐患信号，并通知各警戒点开始警戒并迅速撤离爆区67、。各个施暴作业根据现场周边的环境情况，针对各居民点、进出路口及各个可能有人员活动的地方派出警戒人员进行警戒，疏散无关人员离开危险区，待确定爆破警戒区内完全安全无误后方能启爆。起爆站设在警戒线范围外北面荒山处。8.7.4安全文明施工及环境保护1. 确立本工程安全管理目标和文明施工目标。2成立安全生产管理机构由抢险指挥小组组长、副组长及部门负责人和施工队负责人组成的项目部安全文明施工领导小组，领导本合同工程的全部安全工作，其主要职责如下：适时组织开展全工地综合性安全文明施工大检查，全面整治工地安全文明施工秩序；定期召开安全文明生产会议，研究安全文明施工问题；配备专职安全员，协调解决日常施工中的安全68、文明施工问题。3安全生产保证体系 将建立完善安全生产保证体系。4设立专职的安全生产、文明施工管理部门负责项目日常安全生产、文明施工管理工作，其主要职责如下：宣传、贯彻安全生产方针、政策、法律、法规，制订安全生产规章制度，并贯彻落实；对工程项目的危险源进行识别，并制定紧急救援预案；深入施工场所检查安全防护设施状况，及时纠正作业人员的违章行为，并对不安全因素提出整改意见；编制每次爆破的安全技术措施计划，并监督落实；做好进场人员的三级安全教育工作，协助有关部门做好安全技术培训工作；发生工伤事故时，负责工伤事故的统计报告、调查处理；做好日常安全管理资料的收集、整理工作，分类建档，及时上报有关安全生产资69、料、报表。负责安全生产考核工作。认真组织开展各项安全生产活动。负责治安、交通、消防、火工材料的日常管理工作。保证工地危险部位消防器材的完好、有效；组织工地义务消防队员开展工作；负责场内机动车辆的年检及危险路段的安全标识；定期组织驾驶员进行安全学习。5设立后勤保障组设立后勤保障组，负责对机械设备及有关配件和有关物资材料的计划采购及日常管理工作。其主要安全生产、文明施工管理职责如下：制定机械设备安全管理规定，并监督实施；制定机械设备的安全操作规程；检查机械设备安全防护装置的完好；负责采购职工个人劳动防护用品，并对其质量符合安全要求；负责采购现场有关安全防护用品、用具，并对其质量符合安全要求负责；严70、格遵守有关安全管理规定，对火工品、油库料、氧气瓶、乙炔瓶的仓储安全负责；对施工各阶段所需建筑材料做好计划，并保证各类材料有计划进场，置放有序，不妨碍工地交通畅通。6安全生产文明施工规章制度建立以抢险指挥小组组长为安全生产第一负责人、以安全文明生产为前提，以班组控制为基础的安全生产责任制，使安全工作“纵向到底，横向到边、专管成线、群管成片”，杜绝安全事故，明确各级各类人员在本工程施工中的安全生产责任。施工安全责任体系框图和安全文明施工及环境保护体系框图，制定安全生产规章制度，配备专职安全员，配备治安人员，负责工地安全生产、治安保卫工作。建立安全生产、文明施工检查制度，每周组织安全生产、文明施工检71、查，提出隐患整改要求；建立安全教育活动制度，规定安全生产、文明施工教育的内容、形式、对象及各类安全活动的组织、时段；建立安全生产、文明施工考核奖惩办法，明确各级人员安全生产、文明施工管理目标、事故控制指标及奖惩细则；建立易燃易爆物品安全管理规定，明确炸药、雷管等火工品的押运、仓储、领用、退库等环节的安全要求，以及氧气瓶、乙炔瓶及油料的有关存储、使用的安全要求；建立施工用电安全管理规定，明确施工用电线路架设、变压器配置、配电箱、开关箱配置、现场照明及电动工具的使用等方面的安全规定；建立交通安全管理规定，对场内公路的养护、危险路段的标识、机动车辆的行驶、驾驶人员的管理等作出具体规定；建立爆破作业安72、全管理规定，明确爆破作业人员、爆破作业程序及爆破作业行为、安全警戒等有关的安全事项；建立防火作业安全规定，明确作业中的防火、防爆、防触电等方面的安全规定；建立重大事故紧急救援预案，明确重大意外事故的抢救过程的指挥、通讯联络、紧急疏散和抢救过程的有关规定。8.7.5其他注意事项（1）如遇大风、浓雾、大雨、雷电，夜间禁止爆破作业；（2）在有杂散电流、静电的地方，不得使用电雷管；（3）在工程施工完毕后，及时向当地公安局报告工程情况。第九章 爆破事故应急救援预案9.1编制目的为了对爆破工程范围内可能出现的突发性事故，采取预防和控制措施，及使各级人员在一旦发生突发性事故时，能作出应急快速反应，实施抢救措73、施，忙而不乱、快而不疏，发挥整体救灾效能，迅速控制局面。最大限度地减少事故对人员造成的伤害、对财产造成的损失、对环境造成的污染和对企业与社会造成的影响，尽快恢复正常生产，结合该爆区实际情况，特制订本预案。9.2编制依据（1）国家法律法规及有关地方性法规（2）中华人民共和国安全生产法（3）中华人民共和国消防法（4）中华人民共和国劳动法（5）中华人民共和国环境保护法（7）中华人民共和国职业病防治法（8）其他相关法律、法规（9）国家条例、规程、标准（10）民用爆炸物品安全管理条例（国务院第466号令）（11）爆破安全规程GB67222014（12）中华人民共和国环境噪声污染防治条例（13）本工程施工74、组织设计和爆破施工方案9.3编制原则（1）根本原则：安全第一，预防为主。消除一切事故隐患，确保人员设备安全。（2）启动原则：在爆破施工发生事故及灾害时，本预案由应急救援指挥部立即启动。（3）响应原则：应急救援指挥部成员、各应急救援小组成员在接到事故及灾害报告后，无论何时，只要在本地区，必须马上以最快的方式赶赴事故现场，按相应的事故处理预案正确有效地开展事故应急处理和救援工作，尽可能避免或减少人员伤亡，尽最大努力减少事故损失和缩小事故影响范围。（4）指挥原则：在应急预案指挥部成员未到达现场前，事故处理得当班班长（工程现场负责人）负责指挥；在应急救援指挥长未到达之前，事故处理由应急救援指挥部成员指75、挥；（5）应急救援指挥长到达现场后，事故处理由指挥长统一指挥。（6）处理原则：事故应急处理坚持局部利益服从全局利益，一般工作服从应急工作的基本原则。9.4一般和重大危险源概况炸材、飞石、滚石、边坡失稳等。9.5适用范围本预案适用于该爆区范围内，由于人为过失或自然灾害造成的伤亡或经济损失事故。主要有以下几种情况：1、爆破作业时炸伤或飞、滚石砸伤引起的人员伤亡事故。2、爆破地震波、冲击波等危害效应引起的各类事故。3、由于自然灾害引起的各类事故。9.6组织结构、职责（1）组织结构：该爆破工程成立应急领导。成 员：袁 琪 胡世勇（2）职责分工：B:指挥部成员：陈辉、敖文东、王荫华、：协助指挥长负责应急76、抢险的具体指挥工作，指挥各抢险小组落实排险抢险、应急救援的具体措施，并及时向指挥长报告本应急救援小组的工作情况。xx市医院。有关单位联系电话：紧急医疗救助电话120（96999）；匪警110；火警1199.7上报程序、内容1、安全事故上报程序（1）现场安全员及管理第一时间上报项目部安全负责人；（2）项目安全负责人第一时间上报项目经理；（3）项目经理立即上报公司、监理、业主及当地行政主管部门；2、上报内容：（1）发生事故的具体地点。（2）事故类型a、爆破作业时炸伤或飞、滚石砸伤事故。b、爆破地震波、冲击波等危害效应引起的各类事故。c、由于自然灾害引起的各类事故等。d、民用爆炸物品丢失、被盗、被抢77、等流失情况。（3）有无人员伤亡。（4）事故严重程度。（5）现场抢险救援情况。 9.8爆破事故应急救援措施与操作步骤（1）现场发生人员受伤时，应当采取以下措施：A:首先应将受害者轻抬至安全平坦地点，去除身上的用具和口袋中的硬物，先检查受害者的伤势情况，受伤部位，如是飞滚石砸伤要确定伤者有无断骨，对断骨情况在头颈或腰部等重要部位者，施救人员如没受过专业救护培训，现场不应对伤者进行搬动或翻身，只能进行必要的止血剂看护，以免造成伤害的扩大，立即拨打紧急医疗救助电话120（96999），由专业人员进行救治。B:对只有四肢等非重要部位的伤害可现场打绑腿进行必要的固定后立即送附近医院。C:对爆破砸伤人员应进78、行必要的止血和用绷带简单包扎以免造成失血过多及伤害扩大，立即送上120急救车或送附近医院。D:发现受伤者呼吸和心脏刚停止时，应立即按心脏复苏法支持生命的三项基本原则措施，即通畅气道、口对口（鼻）人工呼吸、胸外挤压正确进行抢救；人工呼吸注意要点：a、通畅气道可采用仰头抬额法，用一只手放在受伤者前额，另一只手指将其下颌骨向上台，两手协同将头部推向后仰，舌根随之抬起，气道即可畅通，严禁用枕头或其他物品垫在伤员头下。b、口对口（鼻）人工呼吸时，在保持受伤者气道通畅同时，救护人员用放在受伤者额上的手指捏住受伤者鼻翼，救护人员深呼吸气后，与伤者口对口紧合，在不漏气的情况下，先连续大口吹气两次，每次1-2秒79、，如两次吹气后试测动脉仍无搏动，可判定心跳已经停止，要立即同时进行胸外按压。c、正确的按压姿势是达到胸外挤压效果的基本保证，使受伤者仰面躺在平硬的地方，救护人员立或跪在受伤者一侧肩旁，救护人员的两肩位于受伤者胸骨正上方两臂伸直，肘关节固定不屈，两手掌根相叠；以髋关节为支点，利用上身的重力，垂直将正常胸骨压陷3-5cm，压至要求程度后，立即全部放松，但放松时救护人员的掌根不离开胸壁。操作频率为每分钟80次左右，每次按压时间和放松时间相等。d、胸外按压与口对口人工呼吸同时进行时，其节奏为：单人抢救时每按15次后吹气2次，反复进行；双人抢救时每按5次后由另一人吹气1次，反复进行。同时现场人员拨打120急救电话，并及时将详细情况通知应急指挥长，指挥长通知各应急小组赶往事发现场进行急救，指挥长根据实际情况决定是否需要外部资源的援助。（2）通讯联络组负责人在接到指挥长的通知后，立即与现场保持畅通的联系，根据受伤人员的情况与地方政府、医院、公安等部门联系，并根据指挥长是否需要外部资源的援助的决定与相关部门联系。（3）抢险救灾组在接到指挥长的应急通知后，在负责人的带领下准备好受伤人数的担架及其它必需品和绳索、铁锹等工器具赶往事发地点。（4）后勤保障组在接到指挥长的应急通知后，在负责人的带领下准备好备用担架及必需品抢险救援物资赶往事发地点。