1、小学1.3万平框架结构教学楼项目土建排水采暖弱电工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章、编制说明- 15 -一、编制依据- 15 -5、我公司多年同类工程施工经验等。- 15 -二、 编制原则- 15 -第二章、工程概况- 15 -2、工程结构类型层数：- 15 -3、工程承包范围：- 15 -6、装饰装修工程：- 16 -6.1、室内装修用料及做法- 16 -6.2、室外装修用料及做法- 16 -7、屋面及卫生间防水工程：- 16 -8、门窗工程：- 16 -9、安装工程：- 16 -2、第三章、配合协调管理- 17 -一、与监理工程师工作的协调- 17 -二、与甲方单位间的协调- 17 -1、三个服从- 17 -2、三制- 17 -3、项目部与业主配合措施- 18 -三、与分包单位间的协调- 18 -四、与设计单位的协调- 18 -五、协调方式- 18 -2、由项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。- 19 -第四章、总体施工部署- 19 -一、工程施工指导方针- 19 -1、由项目经理挂帅，将本工程列为公司年度的重点工程。- 19 -二、工程奋斗目标- 19 -1、质量目标：- 19 -2、工期目标：- 19 -3、成本造价控制目标- 20 -4、安全生产目标：- 3、20 -5、文明施工目标：- 20 -6、技术创新目标- 20 -三、施工顺序安排- 20 -1、施工段的划分- 20 -2、施工步骤- 21 -3、安装工程配合施工- 21 -4、总体施工顺序- 21 -四、劳动力安排计划- 21 -1、主要劳动力安排- 21 -2、人力的配置计划- 22 -五、主要施工机械配备计划- 22 -2、龙门架：设三台龙门架，主要用于零星材料的运输。- 22 -5、拟投入本工程的主要施工设备见附表一- 23 -六、材料供应计划- 23 -6.1、主要材料供应计划图表与材料计划表的区别：- 23 -6.2、指示性材料供应图：- 23 -6.3、实施性材料供应图：- 4、23 -七、现场总平面布置的原则- 24 -详见施工总平面布置图- 24 -八、现场临建布置- 24 -主要临时设施及占地计划表见附表- 24 -九、现场临水布置- 24 -十、现场临电布置- 25 -十一、现场道路布置- 25 -第五章、现场组织机构及其职责- 25 -一、施工组织结构的建立- 25 -二、施工组织结构框图- 25 -三、项目经理部主要成员岗位职责- 26 -班组长职责- 30 -四、施工组织机构的启动- 31 -五、施工组织机构高效运作保障措施- 31 -第六章、施工总进度计划及保证工期措施- 32 -一、作好施工准- 32 -二、确保工程按期竣工- 32 -三、基础施工-5、 32 -四、结构施工- 33 -五、保证初装修和安装工程提前插入- 33 -六、外装饰装修施工- 33 -七、为保证工程施工能够按照计划工期进行，我们将采取以下措施：- 33 -5、合理安排人力、物力，确保各段施工达到平衡。- 33 -第七章、基础工程施工方案- 34 -一、工程测量、定位- 34 -3、为防止标桩受到毁坏，在标桩周围砌砖予以保护。- 34 -11、根据地面上已有的建筑物和控制点进行管线定位。- 35 -二、土方工程- 35 -1、土方开挖- 35 -2、土方回填- 35 -3、基坑钎探- 36 -三、钢筋安装- 37 -四、基础砼浇筑- 37 -第八章、主体结构施工方法和技6、术措施- 37 -一、测量放线- 37 -主体工程的测量放线参见基础工程测量放线- 37 -二、钢筋工程- 37 -1、原材料的进场和堆放- 37 -2、钢筋加工- 37 -3、钢筋绑扎- 38 -5、钢筋工程质量控制的要点- 38 -6、质量通病防治措施- 39 -三、模板工程- 40 -1、建筑物模板体系- 40 -2、模板工程要求- 41 -3、质量通病的防治措施：- 44 -四、混凝土工程- 44 -1、混凝土的泵送工艺- 44 -2、混凝土的浇筑工艺- 44 -3、混凝土浇筑的一般要求及措施- 45 -4、墙体混凝土浇筑- 46 -5、梁板混凝土浇筑- 47 -6、楼梯混凝土浇筑- 7、47 -7、混凝土施工缝留设及处理- 48 -8、一般施工缝的处理- 48 -9、混凝土养护- 48 -10、季节性施工要求- 49 -11、冬期施工- 49 -12、混凝土质量标准及控制措施- 49 -14、施工安全与成品保护注意事项- 51 -五、脚手架工程- 51 -1、脚手架方案选择- 52 -2、构造要求及技术措施- 52 -3、安全防护措施- 53 -4、脚手架的搭设及拆除施工工艺- 54 -脚手架检查与验收标准表- 54 -5、安全施工技术措施- 55 -6、文明施工- 56 -六、砌筑工程- 57 -1、技术准备- 57 -2、施工准备- 57 -3、操作工艺：- 58 -4、8、质量标准- 58 -5、填充墙砌筑应特别注意的几个问题：- 59 -七、屋面工程- 59 -1、施工准备- 60 -2、施工工序- 60 -3、质量标准及保证措施- 62 -4、成品保护注意事项- 63 -5、安全保证措施- 64 -第九章、装饰装修施工方案- 64 -一、一般抹灰工程- 64 -1、施工准备- 64 -2、施工工艺- 65 -3、墙面浇水- 65 -4、找规矩- 65 -5、做灰饼、设置标筋- 66 -6、做护角- 66 - 7、抹底灰和中层灰- 66 -8、抹预留孔洞、配电箱、槽、盒- 66 -9、抹罩面灰- 66 -10、质量及验收标准- 66 -一般抹灰的允许偏差和检验9、方法- 67 -11、成品保护- 67 -12、安全事项- 68 -13、文明施工- 68 -二、天棚抹灰- 68 -三、内墙涂料工程- 69 -1、腻子饰面施工方法- 69 -2、内墙乳胶漆施工方法- 69 -四、外墙涂料和外墙保温施工方案- 70 -1、外墙保温施工方法- 70 -2、外墙涂料施工方法- 72 -五、楼地面工程- 75 -1、施工准备及技术要求- 75 -2、劳动人员培训计划- 76 -3、施工方法- 76 -4、成品保护- 77 -5、安全文明施工- 77 -六、内墙面砖工程- 77 -1、施工准备- 78 -2、作业条件- 78 -3、操作工艺- 78 -、排砖、弹线-10、 79 -4、施工中应注意质量问题- 80 -七、门窗工程- 80 -1、木质门的安装- 80 -2、金属（塑钢）窗的安装- 81 -、钢附框的安装及防腐处理- 82 -八、轻钢龙骨吊顶施工方法- 84 -1、工艺流程- 84 -2、施工及注意事项：- 85 -第十章、安装工程施工方案- 86 -一、给水管道工程- 86 -1、钢塑复合管的安装工艺流程：- 86 -二、排水管道工程- 87 -8、立管每层设伸缩节，横干管上伸缩节间距不大于下表：- 88 -9、排水管道施工注意的事项：- 88 -三、卫生器具安装- 89 -1、安装的工艺流程：- 89 -2、施工要点- 89 -3、墩布池安装-11、 89 -4、大便器安装- 89 -5、小便器安装- 90 -6、洗脸盆安装- 90 -四、采暖工程- 91 -室内采暖管道安装分项工程- 91 -1、材料要求：- 91 -2、作业条件：- 91 -3、操作工艺：- 91 -4、管道安装应注意的事项：- 92 -5、质量标准：- 93 -1、材料要求- 93 -2、作业条件：- 93 -3、操作工艺：- 93 -4、质量标准：- 94 -1、施工准备- 94 -2、施工操作流程- 94 -3、应注意的事项- 95 -4、地面层的施工- 95 -5、安全生产和成品保护- 95 -6、施工方法- 95 -7、注意事项：- 96 -六、电气工程- 12、97 -1、PVC管敷设工程- 97 -2、钢管敷设工程- 98 -3、桥架、线槽敷设- 99 -4、电气照明器具的安装- 100 -5、配电箱安装- 101 -6、电缆敷设- 102 -7、封闭插接母线安装- 103 -8、防雷与接地- 103 -9、电气工程完工后，应做好电气试验：- 104 -第十一章、质量保障体系及技术管理措施- 104 -一、工程质量目标- 104 -二、质量保证措施- 104 -1、建立质量管理机构- 104 -2、工程质量保证体系- 104 -3、技术保证措施- 104 -4、原材料质量保证措施- 105 -5、计量保证措施- 106 -6、主体阶段质量控制措施-13、 107 -7、模板- 107 -8、钢筋工程- 108 -9、砼工程- 108 -10、砌筑工程- 109 -11、装饰阶段质量控制措施- 109 -12、模板支设的质量控制措施- 110 -三、工程技术档案管理措施- 111 -3、工程技术资料的收集、整理、归档和上报审核- 111 -4、单位工程技术管理和质量保证资料的有关要文- 112 -6、工程技术档案内容- 113 -第十二章、确保工程创优计划的具体措施- 114 -一、创优总目标- 114 -1、质量目标- 114 -2、工期目标- 114 -3、安全目标- 114 -4、成本- 114 -5、文明施工- 114 -6、环境保护-14、 114 -7、资料- 115 -二、创优组织机构- 115 -工程创优组织体系- 115 -三、创优工作程序- 115 -四、创优保证措施- 115 -9、文明施工创优措施- 119 -第十三章、工期保障措施- 120 -一、组织管理措施- 120 -5、采用计算机管理手段实现工期动态控制措施- 121 -二、施工组织技术措施- 121 -三、新技术应用措施- 121 -1、砼工程：采用混凝土泵送连续浇筑提高砼的浇筑质量。- 121 -四、机械设备的配置措施- 121 -第十四章、安全生产管理体系及技术管理措施- 122 -一、总体要求- 122 -4、建立落实安全技术交底制度，各级交底必须15、履行签字手续。- 122 -16、对所有可能坠落的物体要求：- 123 -二、安全生产管理体系- 123 -1、纵向管理体系- 123 -施工安全纵向、横向管理体系系统图- 123 -三、施工安全保证措施- 124 -1、建立安全生产管理网络如下：- 124 -3、建立现场安全维护管理组，其职责为：- 124 -7、着重抓好两个安全监控重点，即防止高空坠落和机械伤害。- 125 -12、土建施工时安全防护- 125 -四、施工安全技术措施- 126 -1.3、编制临时用电施工组织设计，制定使用、检修规定。- 126 -2.1、搅拌机：- 126 -6.2、安全防护：做好“三宝、四口、五临边”防16、护- 127 -五、分项工程安全技术措施- 127 -1、防水工程- 127 -2、模板工程- 128 -3、钢筋工程- 128 -4、混凝土工程- 129 -5、装饰工程- 130 -六、施工环节保证措施- 131 -1、三级教育制度- 131 -2、安全检查制度- 131 -3、安全奖惩制度- 132 -4、项目经理部有下列情况之一者中，严肃处罚- 133 -第十五章、文明施工管理体系及技术管理措施- 134 -二、编制现场文明施工组织设计- 135 -三、分片管理- 136 -1、施工区管理- 136 -2、办公区- 137 -3、生活区- 137 -四、建立健全工地文明卫生管理制度- 17、138 -2、抓好工地食堂与休息室的卫生管理：- 138 -3、注意职工防病、治病：- 139 -4、做好文明教育及施工材料管理：- 139 -5、处理好工地污水排放与垃圾管理：- 139 -6、解决粉尘与道路污染：- 139 -7、楼内文明施工：- 140 -五、文明施工岗位职责- 140 -1、施工安全部门职责：- 140 -4、项目部文明施工岗位职责- 140 -六、行为规范保证- 142 -七、文明施工检查制度保证- 142 -1、公司每季度组织一次大检查，不定期进行抽查。- 142 -第十六章、施工消防保卫措施- 142 -二、仓库治安、防火安全管理措施- 143 -三、施工现场防火18、措施- 143 -四、禁火区域划分及审批规定- 144 -1、施工现场的动火作业，必须执行审批制度。- 144 -五、灭火器材配备措施- 144 -六、焊、割作业“十不烧”规定- 145 -第十七章、绿色施工和扬尘治理- 145 -一、组织管理方面- 145 -4、环境保护方面- 145 -5、施工现场扬尘的控制- 146 -6、有害气体排放控制- 146 -7、水土污染控制- 146 -8、噪声污染控制- 146 -9、噪音防治措施- 147 -10、光污染控制- 147 -11、施工固体废弃物控制- 147 -12、环保应急预案- 147 -13、作业条件及环境安全- 148 -14.职业19、健康- 148 -15、施工现场卫生防疫措施- 148 -第十八章、季节性施工保证措施- 148 -一、雨季施工- 148 -1、加强对民工队伍的管理,进行认真宣传教育- 149 -3、加强卫生管理,确保无中毒、无传染病的发生- 150 -4、做好暴风雨的防范工作,确保工地人员无伤亡,财产无损失。- 150 -5、加强消防意识教育,防止发生火灾- 150 -二、冬期施工- 150 -1、把好冬期施工质量关- 150 -2、加强冬期施工安全管理- 151 -第十九章、降低工程成本措施- 152 -一、降低成本的组织措施- 152 -二、降低成本的技术措施- 152 -三、降低材料采购成本费和机械20、的租赁费- 152 -四、保质量、抓安全、开展劳动竞赛- 153 -第二十章、施工节能降耗主要措施- 153 -1、施工用水、用电的管理- 153 -2、工程物资的管理- 153 -2.2、项目部在审批施工方案时应考虑能源和工程物资的节约。- 153 -第二十一章、成品、半成品保护措施- 154 -一、成品防护责任及管理措施- 154 -1、项目经理部责任- 154 -2、现场材料保护责任- 154 -3、结构施工阶段的成品保护责任- 154 -4、装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施- 154 -二、一般保护措施- 155 -1、保护：- 155 -2、包裹：- 155 -3、覆盖：-21、 155 -4、封闭：- 155 -5、巡逻看护：- 155 -7、贮存：- 155 -第二十二章、确保报价完成工程建设的技术措施- 156 -3、合理科学安排施工尽可能减少窝工现象。- 156 -第二十三章、劳务分包管理- 156 -一、分包队伍管理工作程序- 156 -二、劳务分包队伍管理工作制度- 156 -1、计划管理：- 156 -2、各专业队伍工序及交叉施工的协调：- 157 -3、技术质量管理：- 157 -4、专业队伍的报量审核：- 157 -三、对专业队伍的权利和义务- 157 -第二十四章、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施- 158 -一、紧急情况的处理措施、预案22、- 158 -1、建立紧急情况预警机制- 158 -2、其他情况预警机制- 158 -3、建立紧急情况处置组织体系- 158 -4、紧急情况的处理措施、预案- 159 -5、突然停电及机械故障的处理措施、预案- 159 -6、防汛的处理措施、预案- 159 -7、消防的处理措施、预案- 160 -8、卫生防疫的处理措施、预案- 160 -二、抵抗风险措施- 161 -1、风险因素识别- 161 -2、潜在风险的分类及应对措施- 161 -第二十五章、工程回访及工程服务措施- 163 -一、文件控制- 163 -3、合同文件的管理- 163 -4、外来信件/电传件- 163 -5、施工图册的管理23、- 163 -6、外发文件- 163 -7、文件存档- 164 -8、质量记录- 164 -二、人力资源（员工培训）- 164 -本项目的人员培训工作由项目副经理负责- 164 -1、项目经理部技术质量管理人员的培训：进场后确定。- 165 -三、合同评审- 165 -3、工程开工前应明确的合同要求- 165 -5、合同执行期间的评审工作。- 165 -7、预算负责人还将作好合同变更的评审工作。- 165 -四、检验和试验- 165 -3.1、进货检验及检验计划- 166 -3.2、施工工序检验及检查监督计划- 166 -3.3、竣工验收- 166 -屋面及卫生间防水工程的施工等- 166 -24、五、物资的贮存和搬运- 166 -3、关于物资贮存计划的编制，进场后依据合同条款确定。- 167 -6、本项目目前材料物资贮存的概况及进一步的措施，进场后制定。- 167 -六、内部质量审核- 167 -七、纠正和预防措施- 167 -八、工程交付和回访保修- 167 -第一章、编制说明一、编制依据1、XX市第五小学建设项目施工招标文件。2、经批准的本工程设计方案，建设单位的意见。3、本工程采用的相关施工规范。4、我单位对现场实地考察所得资料信息。4.1、现场四通一平情况。4.2、现场地质、水文情况。4.3、现场施工环境情况。5、我公司多年同类工程施工经验等。二、 编制原则 1、严格遵守本工程25、采用的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。 2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。第二章、工程概况1、本工程为河北省XX市第五小学建设项目。工程位于XX市XX路以北，朝阳大街以西。2、工程结构类型层数： 本工程为新建3栋框架结构教学楼，其中3F教学楼2栋，4F教学楼1栋，建筑面积为12467.81平方米。3、工程承包范围： 本工程承包范围包括：土建工程、给排水工程、采暖工程、强弱电工程。4、基础工程：基础采用带型基础，基础混凝土强度等级为C30。基槽开挖至基底标高以上200mm时应进行普通钎探，基槽开挖采用有效支护措施确保基槽周围土体的稳定，压实系数为0.94。5、主26、体工程：主体结构形式为现浇砼框架结构，0.000以下砖基础采用MU7.5的水泥砂浆标准砖进行砌筑。0.000以上采用加气混凝土砌块，砌筑砂浆为M5.0的水泥石灰砂浆。混凝土工程采用商品砼，基础垫层混凝土强度等级为C15；带型基础混凝土强度等级为C30,4.4m以下矩形柱混凝土强度等级为C40,4.4m-8.6m矩形柱混凝土强度等级采用C35,8.6m以上矩形柱混凝土强度等级为C30，其他如基础梁，矩形梁，栏板等混凝土强度等级为C30；构造柱、圈梁混凝土强度等级为C25；其他构件混凝土强度等级为C20。6、装饰装修工程：6.1、室内装修用料及做法6.1.1、楼地面：弱电间为水泥砂浆楼地面，具体工27、程做法为： 20厚1:2防静电水泥砂浆； 防静电水泥砂浆一道； 30厚1:3防静电水泥砂浆找平层，内配防静电接金属网表面抹平；1.2厚聚氨酯防水涂料防潮层； 60厚C15混凝土垫层；150厚3:7灰土；素土夯实；配电间和电井采用水泥砂浆楼地面具体工程做法为：20厚1:2砂浆抹平压光；素水泥浆结合层一道； 30厚C20细石混凝土； 1.2厚聚氨酯防水涂料防潮层；60厚C15混凝土垫层随打随抹平； 150厚3:7灰土； 素土夯实；消防水箱间采用细石混凝土楼地面具体工程做法为：40厚C20细石混凝土、表面1:1水泥砂子随打随抹光；其余大部分楼地面采用防滑地砖地面，有特殊要求的教室采用木地板地面。6.28、1.2、内墙面做法：内墙面采用涂料墙面。6.1.3、顶棚做法：本工程天棚采用采用轻钢龙骨铝格栅进行吊顶，施工质量按招标文件的要求。、内墙踢脚线做法：楼内普通房间主要采用面砖踢脚，管道井采用水泥砂浆踢脚，个别有特殊要求的部位（如台阶平台及踏步）采用花岗岩踢脚。6.2、室外装修用料及做法建筑物的外墙采用外墙30厚砖红色1684改性酚醛硅酸钙板保温一体板进行施工。7、屋面及卫生间防水工程：屋面防水工程：本工程屋面防水采用3+3厚SBS改性沥青防水卷材。屋面保温工程：本工程大屋面保温具体工程做法为：40厚细石混凝土保护层；20厚1：3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯0.90kg/m；1:8水泥膨胀珍珠岩找2%29、坡，最薄20厚；保温层：55厚挤塑聚苯板保温层； 结构层：钢筋混凝土屋面板8、门窗工程：本工程室外门窗采用塑钢窗，室内普通门窗采用木装饰门窗，有特殊要求的例如防火门采用木质防火门。 9、安装工程： 照明支线采用PVC及SC钢管、BV线敷设于板、墙中。大面积、有吊顶、待装修的部位采用BV线沿金属线槽敷设。所有应急照明回路采用耐火导线。室内给水采用生活专用涂塑钢管以及不锈钢管冷水管，连接方式为螺纹连接。排水采用光壁PVC-U内壁光滑排水管，承插式胶粘连接。 采暖管道工程DN150,DN125采用无缝钢管，具体工程做法为：焊接连接，防锈漆两遍，醇酸磁漆两遍，32mm厚B级闭孔橡塑泡沫，室内明装主立管30、保温管道需外包保护层，保护层采用难燃型的铝箔玻璃钢薄板；DN100-DN20采用热镀锌钢管，螺纹连接具体工程做法为：螺纹连接，28mm厚B级闭孔橡塑泡沫，室内明装主立管保温管道需外包保护层，保护层采用难燃型的铝箔玻璃钢薄板（除DN20管材以外）。第三章、配合协调管理 一、与监理工程师工作的协调 1、公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有职责和权力。 2、我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范及其他资料。3、在施工全过程中，严格按31、照经甲方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。施工完毕的分部分项工程在“自检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，进行下一步工作。4、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品“一次性验收合格”证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。 严格执行“上道工序不“一次性验收合格”，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工32、程师的权威性。 二、与甲方单位间的协调 1、三个服从 1.1、业主要求与项目部要求不一致，但业主要求不低于或高于国家规范要求时服从业主的要求。 1.2、业主要求与项目部要求不一致但业主要求可改善使用功能性时，服从业主要求。 1.3、业主要求超出合同范围但项目部能够做到时，服从业主要求。 2、三制 2.1、定期例会制：定期召开与业主的碰头会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系。 2.2、预先汇报制：每周五讲下周的施工进度计划及主要施工方案和施工安排，包括质量、安全、文明施工的工作安排都事先以书面形式向业主汇报，便于业主监督，如有异议，项目部将根据合同要求和“三个服从”的原33、则及时予以修正。 2.3、合理化建议制：从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋，及时为业主提供各种提高质量、改善功能及降低成本的合理化建议，积极为业主着想，争取使工程以最少的投资产生最好的效果。 3、项目部与业主配合措施 3.1、认真遵守招投标文件和施工总承包合同的各项约定。 3.2、积极配合业主进行现场检查、接收业主的监督和指导。 3.3、积极为本工程出谋划策，做好业主的参谋。 3.4、认真核定工程进度，为业主工程款的拨付提供准确依据。 三、与分包单位间的协调 1、总包单位会同甲方对拟选定的分包单位予以考察,并采用竞标方法,使所选择的分包单位无论是资质、管理、经验上都符合工程要求。34、 2、责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得建设单位或现场代表和总包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。 3、责成各分包单位严格按施工总进度计划和施工组织设计编制“实施进度计划”和单项施工方案。建立质保体系，确保施工组织设计所规定的总目标的实现。 4、各分包单位严格按照总包单位制定的总平面布置图“按图就位”，且按总包单位制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。 5、分包单位进场前均与总承包签订工程承包合同，严格以合同之条款来检查落实分包单位的责任、义务。 6、总包单位应不断加强对各分包施工单位的教育，提醒分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负35、责，完工产品对总包单位负责，使产品不污染、不损坏。四、与设计单位的协调 进场后，我们将进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。 五、协调方式 1、按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。 2、由项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。 3、我单位将会同甲方现场代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。 4、项目经理部以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进36、展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助甲方协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第四章、总体施工部署一、工程施工指导方针 本工程XX市第五小学建设项目，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对建设单位、承包单位都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下： 1、由项目经理挂帅，将本工程列为公司年度的重点工程。 2、我公司将对建设单位履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。 3、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经37、验，先进技术为建设单位降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为甲方提供优惠承诺。本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。 4、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，感动上帝而赢得甲方的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。二、工程奋斗目标 1、质量目标： 本工程质量等级“合格”，实现“过程精品”，使该工程成为让业主完全满意的精品工程。 公司领导和有关职能部门及项目经理部全体人员，对本工程的施工质量，都必须高度重视。在总结框架结构建筑施工经验的基础上，坚持“质量第一”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，做到精心组织38、，精心施工。 2、工期目标： 我公司在拿到本工程招标文件和工程量清单后，结合本工程的特点、重点、难点进行了施工组织设计的详细编制，保证招标文件要求的工期内完成，我公司对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，确保施工工期目标的完成。 3、成本造价控制目标 我们将始终站在建设单位的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才，科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺，科学的策划和部署，有效组织、管理、调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制。同建设单位、设计单位、监理单位和工程相关39、各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利的向前推进。从图纸设计、材料设备选型、工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案、加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆除、浪费、尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使建设单位的投资发挥最佳的效益和效果。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个过程成本和造价得到良好控制，才能对整个工程有利、对建设单位有利、对自身的工程成本有利。 4、安全生产目标： 我公司采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率1,达到安全施工标40、准化的要求。 5、文明施工目标： 达到建设部颁发的施工现场安全文明标准化工地中的要求，创建“标准化文明工地”。不仅如此，而且使该工程成为节能性、环保型建筑，成为即满足设计风格又满足建筑物使用功能要求的绿色建筑。 6、技术创新目标我公司将制定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效的水准之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。在实施过程中，计算机作为主要管理手段，使工程形象进度，质量、安全、资料信息等完全处于受控状态，确保了项目管理模式的高效运行和管理目标的全面实现。三、施工顺序安排 1、施工段的划分本工程涉及41、专业较多且施工难点较多，结合本工程的特点，将本工程分为三个段施工，其他工程穿插进入，不占用总工期，每个施工段按双层次流水施工考虑，以保证施工的连续性。施工组织为减少材料水平的调运距离，较少二次搬运，提高机械有效使用率和便于施工管理、质量控制，按总体施工，统一管理的原则进行施工，配置足够的周转材料、机械设备。 2、施工步骤 施工按基础、结构、装饰装修、总体安装四个步骤组织施工。基础结构完成验收后，继续施工主体结构，主体结构验收后进行室内外装饰和屋面施工，最后完成总体安装工作。 3、安装工程配合施工 本工程由于功能要求，安装管线分散，基础及主体施工期间安装工程应密切配合土建进度进行预留、预埋工作，42、主体完成后，即可展开系统安装。4、总体施工顺序现场准备基础施工主体结构施工装饰装修竣工清理土方开挖、地基处理屋面防水安装配合穿插施工四、劳动力安排计划1、主要劳动力安排 本工程现场施工人员（操作工人）均由项目部负责工种的配备和组织安排，根据项目经理部提供的需用计划，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动，动态管理。在本公司内抽调经过严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。 结合本工程特点，根据劳动定额和施工进度计划，对本工程施工分基础施工、地上主体结构、装饰装修以及总体安装四个阶段配备各阶段劳动力，采取以下措施。 1.1、项目经理做到全盘考虑，认真研究施工阶段所需投入的人力，做到心中有数，43、以减少盲目性，避免造成人力的不足或浪费。1.2、使竞争上岗制度得到优化组合，动态管理。并在全公司范围内抽调技术熟练的职工参加本工程施工，以确保上岗人员的质量。 1.3、上岗培训 、组织选拔政治思想素质好、技术业务精的优秀人员参加本项目施工，并对其进行技术培训。 、组织各专业工程技术人员学习、熟悉设计图纸及相关的规范、规定、规程，了解设计意图，对图纸中的问题进行会审。 1.4、工程进入装饰装修阶段时，要特别重视合理安排工序，交叉作业及成品保护，防止已完工的项目被破坏或污染。为此，应在施工准备阶段就制定出成品保护措施计划，尤其是在装饰装修过程中和工程竣工验收前的这一阶段，更需特别重视成品保护，检查44、和落实措施计划的实施，避免拖延工期和增大工程成本。2、人力的配置计划2.1、根据招标单位给出的工程量清单以及我公司的企业定额并且结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划（按分部工程安排）分别见附表三。 2.2、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。2.3、本工程装饰装修和安装项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，组织足够人员参加保护工作。五、主要施工机械配备计划为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接。 1、塔吊：选用山东大汉45、建机厂生产的QTZ50塔吊三台。 2、龙门架：设三台龙门架，主要用于零星材料的运输。 3、其它机械：基础、主体施工现场设四台临时搅拌台，选用S400搅拌机，主要负责零星砼的浇筑及砂浆的搅拌。装修阶段增设四台JSB40砂浆搅拌机，主要用于砌筑、粉刷砂浆的搅拌。 4、为防止停电及缓解用电高峰，现场配柴油发电机组（250KVA）1台。5、拟投入本工程的主要施工设备见附表一六、材料供应计划1、材料员根据施工组织设计中“材料需用量计划”和工期进度,及项目施工队的现场仓储条件与进料计划,编写进场材料计划报表,报项目经理审批。2、项目经理负责组织对物资供方的评价与审批,并实施采购合同的审定与签署。对于工程特46、殊需要的材料设备,器材等,对于质量规格要求,还需补充技术要求,经经理审批后作为采购合同附件。3、材料分部根据采购合同,落实现场实际,进行采购活动；在采购过场中,对于工程有特别技术要求的材料质量性能,在采购过程中,需咨询公司技术部门或由专业技术人员参加,对材料质量进行把关,从而保证满足工程需要。4、对于采购后进入工地材料,项目部进行验收,根据现场仓储实际或工程实际进度要求,生产安排确定下一阶段的材料陆续进场计划；材料部建立材料台帐与入库记录,与现场材料员办理交接手续。5、工程施工阶段或工程结束,项目施工队与材料部进行阶段性的台帐核对,并将核对结果上报经理办公室备案。6、对于采购来的材料,在进场检47、验或使用过程中,若发现有不“一次性验收合格”现象,项目部需及时通知材料部,按照我公司有关不“一次性验收合格”品的处理程序与办法进行及时处理。6.1、主要材料供应计划图表与材料计划表的区别：、主要材料供应计划图表中除消耗数外，还应包括一定的备用量。、进一步作出材料供应图。6.2、指示性材料供应图：、反映开工前材料储备量。、假定每天输送材料量、消耗材料量相等。、仅是指示性材料供应图，并非实际材料供应图。6.3、实施性材料供应图：、差额曲线：a、绘制材料实际消耗线。b、绘制每个月固定运输线。c、绘制材料在工地上储备数量的差额线。、累积曲线，材料累积曲线的绘制：a、绘制材料实际消耗线。b、绘制材料累积48、消耗线。c、调整运输工具数量，使材料供应线和材料消耗累积线平行。累积曲线的作用：保证供应与消耗均衡。确定运输工具的数量。七、现场总平面布置的原则阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。1、现场临时建设用房布置应不影响的既有建筑的使用功能。2、施工材料堆放应尽量设在塔吊覆盖的范围内，以减少二次搬运。3、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。4、临电电源、电线敷设要避开人员大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。5、着重加强现场管理力度，严格按照我公司的项目安全管理手册规定的要求进行管理。详见施工总平面布置图八、现场临建布置生产区在结构阶段主49、要布置钢筋加工区、模板加工区、堆放区、材料堆场（架设工具等）、水电安装加工场、堆场。水电安装、装修阶段主要布置砂浆搅拌站、砌筑、装修材料堆放场地、水电材料堆放场地、装修、机电材料临时库房等。另设标准养护室（购置标准养护箱）、电房、水房等。主要临时设施及占地计划表见附表九、现场临水布置现场临时用水系统包括：消火栓给水系统，生活、施工生产给水系统及临时排水系统，其中消火栓给水系统和施工生产给水系统共用一根75 干管，环行布置于建筑物四周，在建筑物东西两侧各设若干消火栓井，并在靠近建筑物两侧设消防水池，用50 立管随结构、装修施工楼层沿外墙架子爬升，每层甩口，并设消防水龙带，解决楼层消防问题。施工用50、水支管和生活用水支管就近从干管引出。现场临时排水系统分施工现场排水系统、生活区排水系统，其中现场排水系统采用在建筑物四周设排水沟的方式，由排水沟再进入现场排水干管再进入沉淀池，经沉淀池沉淀后排入市政管线，保证建筑物四周的雨水不进入施工场地内，同时在施工场地内设置集水坑，及时将现场内的集水排出场外。生活区排水根据地势设置排水沟，将雨水引入场外市政雨水管线，食堂排水应设隔油池，隔油后再排入场外管线。厕所均设置化粪池，由环卫部门定期清理。十、现场临电布置根据现场施工设备用电量的计算，共需用电量约为700KVA。现场采用TN-S 三相五线制接零保护系统供电，按三级配电两极保护设计施工，PE 线与N 线51、严格分开使用，接地电阻不大于4 欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30 欧姆。开关箱内漏电保护额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1 秒。临时供电共分三路：一路供塔吊使用，一路供加工区设备使用，一路供生活区使用。所有供电系统都采用三级控制二级保护，所有主线路电缆埋地敷设。 十一、现场道路布置计划在施工现场内沿建筑物四周布置环形道路，由大门通往办公区、生活区也相应设置砼道路。道路做法为基层土夯实，垫100厚焦渣，面层为200 厚C25 混凝土，道路宽度4 米，高出四周100，并设坡度，一侧设排水沟。大门设为6m 宽。现场围墙均采用彩钢板进行围挡，按我公司CI 标准52、要求，刷相应颜色的涂料和标识。道路布置详见施工总平面布置图。第五章、现场组织机构及其职责一、施工组织结构的建立 我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理任务。针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。 该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项53、目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。二、施工组织结构框图施工组织管理机构框图如下页所示：公司领导小组项目经理项目副经理后勤部长项目技术负责人后勤员环保消防员装饰工长钢筋工长模板工长预 算 员测量员技术员材 料 员责任工长质量检验员安 全 员各作业班组三、项目经理部主要成员岗位职责 根据本工程的特点，在施工组织管理中，必须严格实行科学化统筹管理，全面推行项目法施工及开展QC攻关小组活动，成立工作项目现场领导机构，在这种机构中充分发挥项目经理和公司两级的作用，项目经理受法人委托全权负责该工程的施工和管理，项目经理有权决定项54、目组成人员，有权以按劳分配的原则确定施工人员的劳动报酬，有权对外签定施工设备、材料供应合同，并对该工程的质量、工期和经济效益负责。 公司领导和各职能部门经常深入现场，协调施工单位与建设单位、监理单位、设计单位、建设单位指定的分包单位，及其它协作单位的相互配合，协助项目经理解决经营、管理中存在的技术、质量等问题。 项目经理岗位职责 项目经理对本项目部的工程质量负责。 坚持“质量第一”的方针，正确处理施工进度与质量的关系。 认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格执行“五不准”原则和“三检制”，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。 组织好项目部内的均衡生产和工序管理。55、 组织质保体系的现场实施工作，对项目质量指标的完成负责。 定期召开质量例会，及时组织“一次性验收合格”品的质量分析会，对质量问题及不“一次性验收合格”品按“四不放过”的原则进行分析、处理。 负责组织施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。 制定有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。 组织好对本项目部的质量教育工作，积极开展QC小组活动。 项目副经理岗位职责 项目副经理对分管的工程质量负责。 坚持“质量第一”的方针，当进度与质量发生矛盾时，须在保证质量的前提下保证进度。 认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格执行“五不准”原则和“三检制”56、，对分管部门的人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。 协助项目经理组织好项目部内的均衡生产，工序管理和协作单位的协调工作。 组织好分管质保体系的现场实施工作，对项目指标完成负责。 在掌握生产进度的同时掌握质量动态，定期召开质量例会，及时组织不“一次性验收合格”品按“四不放过”的原则进行分析处理。 负责组织分管施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。 制定分管有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。 组织好分管的质量教育工作，积极开展QC小组活动。 技术负责人岗位职责 严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程、执行技术管理制度、负责技术管理和试验管理、组织57、实施施工过程的质量检查和质量控制。 组织图纸会审、编制项目质量计划或实施方案，制定关键工序及特种工艺的质量控制程序，建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点，对关键工序进行技术指导，对跟踪卡的填写质量和可靠性负责。 主持单位工程的定位放线或复核工作。 负责本项目部各种技术方案、技术文件的编制、保管工作，对由文件差错引起的质量事故负责。 参加工程质量事故的处理，对工程施工过程不“一次性验收合格”品的原因，责任和纠正措施的落实情况负责。 负责检查工艺的执行情况。 协助项目经理搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。 责任工长岗位职责 贯彻执行公司技术管理，检验和试验管理制度，作好施工过程中的质58、量控制，保证工程质量，对工程质量负直接责任。 坚持质量标准，做好设计和物资供应部门的质量信息反馈工作，及时向有关部门报送质量信息。 严格检查和管理，不使用验收不合格的原材料，认真执行样板间、样板件等行之有效的技术管理制度，坚持样板带路搞好工程质量。 认真填写施工日志，支持质检员，质管员的工作，按规定做好整个施工过程中的质量记录。 严格按程序施工，组织均衡生产，做好文明施工，组织班组工人进行自检、互检、主持工序交接检查和分期分部工程质量评定，并对存在的问题或隐患实施纠正或预防措施。 专职质量检查员职责 按国家质量检验评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定，对不符合质量标准的工程，责59、令整改反工。 协助现场工长的操作班组搞好自检互检，掌握工程施工质量，班组操作质量的现状和动态，监督针对质量事故、质量隐患制定的纠正、预防措施的实施。 坚持原则，如实反映质量情况，坚决行使质量检查员的权限，严格检查，搞好工序质量控制的监督检查。 各专业工长职责 严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施、流水网络控制计划进行施工，认真向班组进行技术质量安全交底和签发限额领料单，随时检查督促。 经常向工人进行“质量第一”和普及全面质量管理教育，组织并指导一个QC小组活动。 严格按程序施工，组织均衡生产，做到文明施工。 认真填写施工日志，做好施工过程中的原始记录。 积极应用新工艺、新60、技术、新材料、坚持样板施工，不断提高工程质量。 严格检查和管理，对质量不“一次性验收合格”者不得签发工资，不“一次性验收合格”的材料坚决不用，保证施工质量。 技术员岗位职责 在项目负责人指导下，认真熟悉图纸，学习各种规程规范及技术标准，参加图纸会审，负责图纸资料管理。 参加三通一平及测量放线工作。 收集、保管、整理工作技术资料，并及时复核，发现问题时及时向有关部门和人员汇报。 参加分部工程的施工验收和评定工作。 认真填报各种技术报表。 不断提高施工质量，组织班组开展QC小组活动和QC知识学习。 材料员岗位职责 所有材料人员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上岗，认真执行公司有关物资政策61、，搞好现场材料供应与管理，满足生产要求。 采购材料按计划填写采购单，抓好各环节核算，大力降纸成本。 严格执行现场材料的收、发、管、用规定，不准非库房员代收、代发；材料收、发帐目清晰，帐物相符；做好材料的各种台帐、记录，报表需齐全真实；所有资料应按月装订成册，便宜保管和核查。 严格限额领料制度，做好材料核算工作。分部分项完工后，应随时总结实耗预算对比资料，超耗查原因。 进库物资要严格按规范进行检验，资料齐备，防止差错；库存物资必须分类堆码整齐，分类入库；随时检查所管内物资的情况，不得发生变质、受潮、变形等现象。 保持库房内处的整洁，工作细心，收发及时准确。 按规定及时报送各种报表，数据无差错。 62、预算员岗位职责 项目预算员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上岗。 严格执行国家和地区颁发的价格政策，建安工程收费标准以及现行的工程预算定额。 参加工程会审，认真熟悉图纸，及时编制施工图预算。认真及时收集有关资料，办理追加（减）预算，竣工结算。 参加招、投标工程的会议，编制投标预算，有效标率达90%以上。 保证预算的准确率达95%，工程结算准确率达98%，结算损失应小于2%。 参加上级业务部门组织的业务学习，对预（结）算中的问题及时反馈公司有关部门商量解决。 积极努力，认真学习，搞好本职工作，为企业尽职尽责。 安全员岗位职责 安全员必须经过公司或上级主管部门培训，持证上岗，对项目工程的63、安全生产情况进行监督检查、督促整改、指导服务。 有权制止“三违”现象，对严重违章的工程有权要求停工。有权制止不符合安全生产要求的机具设备和防护设施的使用。认真执行“违章记载”，做好事故的预防工作，填报相关统计报表。 参加施工组织设计（方案）的讲座和审查，督促安全技术交底；发生伤亡事故按规定及时向领导报告，参加工伤事故调查处理。 协助并督促项目经理部对新进工人（包括外用工）进行入场前“安全教育”。 参加项目安全检查评定及复查工作，负责监督安全技术措施的实施，做好安全基础工作。 协同项目制定并完善“项目文明施工标准”，做好文明工地创建工作。 做好相关资料，文件的保管及归档工作。 班组长职责 对班组64、生产全面负责，组织全组落实生产计划、合理安排责任到人、保证生产质量，全面完成生产任务。掌握生产进度，不断总结安全生产经验，开展QC活动不断提高技术水平。抓好五大员工作，完善各种经济责任制，搞好班组管理。定期召开班组生产会，召开班组经济，质量，安全分析会，搞好班组两个文明建设。四、施工组织机构的启动 1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经建设单位同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处65、罚。 2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，及项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个“棋子”的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。 3、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。 4、66、我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。 5、具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、形虚做假等不良行为的企业文化，施工质量做到甲方与监理是否在场都一个样，让甲方放心享受精品工程的高品质使用价值。五、施工组织机构高效运作保障措施 1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。 2、建立健全项目经理、67、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。 3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。 4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。 5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。 6、例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第六章68、施工总进度计划及保证工期措施 一、作好施工准1、在投标阶段，我公司就着手一切开工的前期准备工作，包括项目管理机构及人员、机械设备的投入、施工安排、施工组织和技术方案的研究和优选等。如果甲方信任我公司一旦中标，从宣布中标后，经甲方许可同意，我公司立即组织人员前往施工现场，并着手开始进行现场平面规划、临时设施搭建和临时用水、用电布设，施工场地平整、劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。 2、若我公司中标，在甲方允许同意的情况下，我公司随时可办理现场交接手续。我公司进场后，首先根据甲方提供的水准点及坐标点，对定位轴线、标高进行复测，并建立场区轴线网和现场测量布点，同时对城市69、基准点进行核实。 我公司进场后，将着手进行土方、基础处理等施工的一切准备工作，包括各种实施计划的详细制定工作；土方、基础施工队伍的进场等准备工作。 二、确保工程按期竣工 1、根据工程设计规模，招标文件、工程所处的地区和投入的各种生产要素以及我公司长期以来所积累的类似该工程项目的施工经验和总承包管理优势、施工实力综合考虑各因素，科学、合理详尽地制定分阶段施工进度计划和与之相应的各种配套计划，确保本工程按时竣工。 2、由于该工程专业较多的特点，有效的组织立体交叉作业，抓好前、后工序的衔接和总承包的管理，是保证工期的关键。 3、按照常规工期指标测定，一般按每天一班，每班8小时，每月22.5个工作日计70、算。本方案为确保建设单位投资的时效性，每月按30天进行工作安排，每班8小时。采取此措施大大缩短总工期。同时，按国家劳动法有关规定，进行加班劳动补偿。 三、基础施工 本工程基础采用钢筋混凝土条形基础和满堂基础，其工作复杂是影响本工程进度的重要因数之一。由于其发生不可预见情况的可能性较大，因此，施工前与地勘部门紧密联系，充分掌握本工程地质情况 ，提前作到心中有数，以至不影响工程的总体进度安排。 四、结构施工 由于主体结构的施工是本工程的重点，它的施工在整个工程中起着决定性作用，决定了工程能否按期竣工，所以本工程主体结构要合理安排施工工序。 五、保证初装修和安装工程提前插入 本工程随着结构验收，初装71、修（包括抹灰）提前插入，为精装修创造工作面，从而有效缩短工期。 六、外装饰装修施工 根据以往施工经验，深化施工图和材料选型是关键，这每一道工序都需要较长时间，工作中不可避免出现多次反复。所有这些事前工作我公司将全力协调、协助、充分发挥我公司施工管理优势，为甲方出谋划策，在施工中按总进度计划来控制外墙面施工进度。七、为保证工程施工能够按照计划工期进行，我们将采取以下措施：1、整个工程工期采取倒排计划，控制主要环节，项目经理部严格按照计划安排施工。项目部每周要制定相应的周计划，如发现施工进度与总控进度计划相比有滞后现象时，及时采取相应的补救措施，并制定详细的工期补救计划，以保证总的形象进度的实现。72、2、制定出严密周详的季节性施工措施，使处于季节性施工的主要工序保质保量完成。3、分段进行流水作业，合理地安排施工工序，实现快节拍，均衡流水施工。4、精心组织施工，加强现场的协调工作，超前预测，及时解决好施工过程中可能发生的劳动力、机具、设备、材料、工序交接等方面的矛盾，使施工紧张、有序、有条不紊地进行。5、合理安排人力、物力，确保各段施工达到平衡。6、加强质量管理，建立周密的质量计划，推行质量责任制度，保证工程质量。严把质量关、安全关，避免因质量、安全事故造成返工、停工现象。并采取有效的成品保护措施，避免损坏、污染等造成的返工、修补。7、选用经济、实用的机械、设备，采用先进的施工工艺，为实现工73、期目标积累时间。8、科学认真地做好相应的材料、机械、劳力物资计划，落实来源及资金，及时组织加工订货，确保劳力、材料物资按时供应，防止停工待料局面的出现。9、充分利用施工机械，提高劳动效率。工地在用机械设备全部配备双操作员倒班作业，并设3名专职维修员专门保养机械设备，以保证机械的完好率和利用率。设材料专用汽车2辆，以保证急需物资的供应。10、抓好劳保卫生及思想教育工作，调动工人的劳动积极性，集中精力干好工程。11、建立施工协调制度。与业主、项目监理每周举行一次例会，总结本周的计划落实情况，并制定下一周的作业计划，总结经验，查找原因，吸取教训，排除影响进度的障碍。项目部勤开碰头会，发现问题及时解决74、，以保证各项计划的顺利实现。12、认真落实各级承包制度，把整个工程分解到班组，杜绝大锅饭现象。在施工工艺上不断创新、改革，提高劳动效率，对施工进度实行阶段目标管理，以加快施工速度。13、制定奖罚制度，对按计划提前完工的进行奖励，对延误工期的进行处罚，充分调动工人的积极性。14、及时做好现场准备：根据施工平面布置图，一周内修筑好施工道路、厂区维护，整平、夯实、硬化非施工用地，部分机具设备进场就位，并修筑好集水井和现场排水管线，以保证雨期施工能够顺利进行。15、采用木模板，加快模板支拆速度。16、做好开工及收尾工作，以免在这两方面延误工期。第七章、基础工程施工方案一、工程测量、定位1、以书面形式接75、受业主给定的工程坐标点及水准控制点后，会同甲方、监理单位和设计单位用经纬仪及全站仪实施复测，确定无误后建立场区内矩形控制网。点位布置在工程周围。 2、网点标桩采用临时挖坑就地浇筑的方法，在标桩的顶部安放一块10cm10cm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋入桩身混凝土中，以便作为调整点位使用。在标桩上最后标定点位时，在钢板上钻一直径12mm的小孔，通过中心线画一十字线。小孔周围用红漆画一圆圈，使点位醒目。3、为防止标桩受到毁坏，在标桩周围砌砖予以保护。4、依据厂区控制网，定出各单位工程的主要轴线控制点并引到构（建）筑物以外的适当地点，以供施工过程的测量和检查之用。5、施工测量仪器及工具必须76、均在检定有效期内，按规定使用测量仪器，不准随意更换。同时对水准仪、经纬仪等应不定期进行检查和保养，以保证仪器的正常工作状态。所有测量工作专职人员必须持证上岗，无证人员不得上岗。6、利用四台DS3水准仪控制现场及构筑物水平线，而构筑物的轴线引测、转角用三台经纬仪控制。7、楼层平面必须弹出墙、柱轴线、外皮线及模板边线；每次放线排尺必须从一端开始避免出现误差。8、施工中测量实行复测制，测量员施测完毕后，由总工程师组织工长和质检员以及监理进行复测，合格后方能进行下道工序。9、施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和高程进行校对，并与原始点进行校对，以免出现施工误差。10、各项测量均做详细记录，开工前77、的工程定位测量还应有监理工程师、质量监督部门的签字后方可开工。11、根据地面上已有的建筑物和控制点进行管线定位。12、对于可能受到施工影响的所有构建筑物设置定位标记和参照点以进行控制测量和后续检测。二、土方工程1、土方开挖1.1、基础的开挖1.1.1、施工中采用机械开挖方式，以自卸式汽车与人工清槽配合开挖。在挖土时，每边增加30cm工作面。1.1.2、根据施工图纸设计要求，放好上、下口边线。土方开挖前要先复核开槽的灰线尺寸及水准基点，检验合格后办理预检手序。1.1.3开挖基坑（槽）时，要合理确定开挖顺序，从基槽端头以倒退的顺序进行开挖。开挖过程中应随时检查边坡状况，发现问题及时处理，防止坍塌。78、1.1.4、基础开挖过程中，测量人员应严格控制标高，及时将标高引入槽底，不需要做地基处理的预留20cm地基土进行人工清理，以避免扰动地基土；需作地基处理的按照地基处理的要求施工。1.1.5、开挖完成后，四周设防护栏杆，防护栏杆用钢架管组成，立杆间距2m，高1.2m，设两道水平杆，并刷上红白相间的醒目标志。1.1.6、将建筑物两端轴线引入槽底，检查槽边尺寸。2、土方回填2.1、作业条件：2.1.1、基础工程施工完毕，通过基础结构验收后，及时进行回填土工作。、基础回填前，将基坑底的垃圾、杂物等清理干净。2.1.3、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。2.2、工艺流程基层清理检验土质分79、层铺土、耙平夯打密实检验密实度修正找平验收2.3、施工方法2.3.1、土质要求：基础回填时，回填土中不得含有垃圾、杂物及较大的土块（要求粒径5cm），含水率要进行有效控制，以手握成团、二指轻捏即散为宜。如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或掺入干土等措施；如含水率偏低，则要预先洒水润湿。2.3.2、分层回填：按每层200mm250mm为一步，每层铺摊后，随之耙平。采用蛙式打夯机逐步夯实，要求一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，夯实不少于三遍。2.3.3、深浅两基础相连时，应先夯实深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起夯实。2.3.4、环刀取样：回填土要分层用环刀取样，测定压实后的干容重，符合要求80、后方可进行下层土（下道工序）的施工。2.3.5、找平、修整：填方全部完成后，表面要进行拉线找平，凡高于规定标高的地方，及时依线铲平，凡低于规定标高的地方要补土夯实。2.4、质量标准2.4.1、基底处理，必须符合设计要求和设计规范的规定。2.4.2、回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后的干土质量密度，其合格率不应小于90，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm2，且不应集中。2.4.3、允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1顶面标高0, 50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2米靠尺和楔形尺量检查3、基坑钎探3.1、施工说明：为判断地基的承载81、力，地下有无软柔夹层及坑穴、古墓等，土方开挖完毕验收合格后即可进行钎探工作。采用机械打钎方法进行施工。3.2、材料要求：钢钎由直径25钢筋制成，钎尖呈60尖锥形状，钎长2，穿心锤重10kg。3.3、探孔布设：钎探布点按梅花形布置，基槽在中心设一排探孔，间距1.5m。钎探前按探孔布置图放线、撒白灰点。3.4、机械钎探：钎探时钎杆应垂直，每打入30c记录一次，锤击数应准确。每孔钎探后用红砖将探孔盖好并在红砖上写上探孔编号。3.5、验收、灌砂：打完的钎孔经设计单位、建设单位、监理单位、地质勘察部门及质检员检查无误后进行灌砂，灌砂必须密实。三、钢筋安装钢筋绑扎前对工人进行交底，保证基础梁钢筋按质按量完82、成绑扎，对砼保护层的保证方式，钢筋下料，成型等具体措施详见钢筋工程施工方案。四、基础砼浇筑底板钢筋绑扎、预留孔洞完成报监理验收合格后进行砼浇筑，浇筑砼之前必须对工人进行交底，对浇筑砼经常会出现的质量问题进行强化教育，保证基础砼浇筑、振捣密实。第八章、主体结构施工方法和技术措施一、测量放线主体工程的测量放线参见基础工程测量放线二、钢筋工程1、原材料的进场和堆放进场的钢筋原材料，必须出具出厂合格证和出厂质量证明文件。收料人认真检查产地、炉号、规格是否与核准证书、钢材出厂证明书相符，经确认无误，方可收货。钢筋应按批检查验收，每批验收由同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每批钢筋83、取五根，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复检。国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材必须作力学试验和化学成分分析试验，经复检合格后方可使用。钢筋堆放场在砼面层上，用标识牌标识清楚。2、钢筋加工2.1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈钢筋不得使用。 2.2、钢筋切断和弯曲时，允许偏差要符合有关规定。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。 2.3、在施工过程中出现钢筋代换时，由项目工程师签发技术核定单或工程联系单，必须经设计部门及业主、监理单位认可后，方能代换。3、钢筋绑扎84、3.1、准备工作：核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等。并按各部位保护层的厚度，准备好水泥砂浆垫块。3.2、基础钢筋：绑扎顺序：砼垫层验收合格后即可绑扎钢筋，基础梁按受力关系，确定梁筋的绑扎顺序，基础梁纵筋的长度必须符合图纸要求，钢筋绑扎前在砼垫层划出钢筋位置线，钢筋采用C30细石砼垫块。基础梁下层纵筋均在跨中1/3范围内进行连接，上层纵筋均在两端的1/3范围内进行连接，其同一截面范围内的搭接接头百分率要严格按投计要求控制。3.3、柱纵向钢筋伸入基础梁内锚固长度不小于LaE（LaE的长度详设计图纸）。3.4、梁钢筋：梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱立筋内侧，85、主梁与次梁高度相等时，次梁的下铁立于主梁的下铁之上，遇有多排钢筋交叉时，主次梁的钢筋应隔排重叠，当梁与墙柱外皮相平时，可将梁外侧的钢筋端部稍作弯折伸入墙柱主筋之内侧，梁板钢筋伸入圆柱内的锚固必须从实际进入柱截面计算长度。3.4.1、为保证钢筋的位置正确，保护层垫块在绑扎钢筋前放于梁底模内，板底筋保护层用垫块垫，底筋和面筋用马凳支撑，以保证钢筋不移位。3.4.2、柱钢筋保护层垫块绑扎在竖向钢筋上，施工过程中尤其严格出楼面的第一道墙水平筋（柱箍筋）与主筋焊接牢以控制墙（柱）立筋不位移。 3.4.3、钢筋的绑扎应按图纸及规范要求操作，绑扎箍筋前应画出图纸要求的间距然后绑扎。梁及墙体留洞的洞口加强筋绑86、扎按图纸要求进行。钢筋绑扎的质量应符合设计及施工验收规范要求。 3.4.4、钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。3.4.5、砼浇筑时必须派专人值班，发现钢筋位移和松脱及时纠正。4、钢筋连接：按照图纸及规范要求采用机械连接、绑扎连接两种形式。5、钢筋工程质量控制的要点5.1、钢筋的品种和质量。5.2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。5.3、钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。5.4、焊接质量。5.5、预埋件规格、数量、尺寸、位置。5.6、钢筋保护层厚度及绑扎质量。5.7、严禁踩踏和污染成品，浇砼87、时设专人看护和修整钢筋。 6、质量通病防治措施6.1、为保证钢筋位置的准确，在浇筑砼时，要在墙外边10cm处设检查线，发现钢筋移位立即纠正。6.2、按规定检查钢筋的绑扎质量，绑扎缺扣松扣，数量不超过绑扎数的10%且不应集中。 受力钢筋保护层厚度如设计文件无规定按下执行：环境类别板、墙、壳梁柱C25C25C25一152020二（b）253535 钢筋制作工艺流程保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作钢筋除锈保证钢筋与砼之间的粘结 钢筋调直保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内传力均匀配料单复核保证钢筋下料准确，满足设计要求钢筋切割保证断面长度准确钢筋弯曲成型保证达到设计图样，尺寸形状88、准确无误 分类、编号堆码成型后的钢筋按所用的部位或大小规格分类编号堆码 钢筋绑扎施工工艺流程钢筋翻样、下料原材料检验、钢筋复试合格基层处理清底成形钢筋符合图纸设计要求现场焊接试样按线调整钢筋，保证基层位置准确模板或基层二次放线校正钢筋位置柱梁立筋、定位筋划出间距铺底层钢筋位置，间距准确放置垫块，确保厚度梁水平筋，保证垂直度和厚度放置垫块保证保护层厚度固定钢筋位置保证位置、形状准确三、模板工程根据工程的实际情况以及我公司以往施工经验，本着确保工程质量，且操作方便的原则采用以下方案： 1、建筑物模板体系采用木模板作面板覆面，50100mm木方作龙骨支设梁、柱、板。梁、柱均加工成定型模板。支撑体系亦89、采用483.5mm钢管。建筑物顶板用早拆体系。下面针对本工程所采取模板支设方法及技术质量控制措施概述如下：1.1、柱模设计：柱模面板用木模板，背龙骨用50100mm方木；柱箍用4080mm方钢配合对拉螺栓加固，沿柱高方向，第一道设在距楼地面200mm处，以上每隔300500mm各加一道。柱模高度为本层结构层高减去柱上梁高（十字交叉梁高不一致者取其大）。柱子的支撑使用483.5mm钢管，每面设4根支撑，上下各两道。1.2、板、梁模板设计1.2.1、根据结构平面布置图，按房间净空面积对木模板进行布置，画出模板配置图并对每一块模板进行编号，注明实际制作尺寸。1.2.2、梁底、梁帮一次加工成型、钉好木90、龙骨。梁、板背楞均采用50mm100mm木龙骨，为满足其平整度要求，全部方木必须用压刨将接触面刨平，成统一尺寸。1.2.3采用可调KTF-60型托件配架管的快拆支撑体系，将木龙骨直接支撑于托件上，该体系可加快材料周转，减少投入。钢管搭设成排架形式，排架立杆间距及水平杆间距根据计算和层高设置，支模时要充分考虑标高及起拱要求。1.2.4、为防止木模板在拆除时损坏，在一个铺设单元（既按主次梁分隔所成的一块顶板）有一块胶合板裁口，裁口尺寸100100mm（胶合板厚5 mm）木块补嵌。拆模时先挖除补嵌处木块，由于木块向砼内凹进5 mm，因此，木块去除后，胶合板与砼接触面缝隙外露，用撬棍在接触面缝隙插入，91、进行撬拆，胶合板很容易被拆下，且不易损坏胶合板周边，拆模时可做到大面积同时拆模， 1.2.5、顶板模板间的硬拼缝改变贴胶粘带的习惯作法，用PV发泡剂作嵌缝材料，操作简便，嵌缝牢固、平直、严密、易脱模，效果好，费用低，且不存在胶粘带揭不净的缺点。具体作法是：模板定位、校正、固定后，将发泡剂摇匀，然后用发泡枪均匀饱满地打在缝隙中，待发泡固化后，用美工刀沿模板面割平即可。1.3、梁、柱接头模板设计为避免梁柱接头部位阴阳角不垂直、不方正、缩颈或凸出等质量缺陷，将梁、柱接头模板做U型模，交接处及其上口粘5mm10mm自粘海绵条，以防止漏浆。U型模连接好后，在梁下从浇筑柱砼的模板处加一道箍，将模板锁紧。292、模板工程要求 2.1.模板安装的要求 2.1.1、对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。 2.1.2、竖向模板支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板，如用钢管作支撑时，在垫板上应加钢底座。垫板应有足够强度和支承面积，并应中心承载，基土应坚实，并有排水措施。2.1.3、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2.1.4、模板及其支架在安装过程中，必须采取有效的防货覆临时固定设施。 2.1.5、现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度可为全跨长度的1/10003/1000。293、.1.6、模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚手架或平台。2.1.7、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框土，也不得将脚手板支搭在模板上，不能将模板与施工电梯卸料平台、脚手架或操作平台连成一体。 2.1.8、五级风以上应停止一切吊运作业。 2.1.9、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接模处。 2.1.10、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置足够的临时加固设施。若中途停歇，应将已就位的模板固定牢固。2.1.11、当支撑呈一定角度倾斜，或其支撑的表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有可靠的防滑94、移措施。 现浇结构模板安装的允许偏差见下表：项 目允许偏差项 目允许偏差轴 线5底模上表面标高5截面尺寸+4，-5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整5 2.2、浇筑砼时的注意事项2.2.1、在浇筑砼之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合要求。2.2.2、在浇筑砼之前，应检查模板支撑的稳定性以及模板接逢的密合情况，组织模板验收。 2.2.3、在浇筑砼前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。 2.2.4、在浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并95、应在已浇筑的砼凝结前修整完好。 2.3、模板拆除要求2.3.1、拆模时砼的强度应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：a、不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。 b、承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下一表的规定，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2，8758100梁8758100悬臂构件2752100 c、已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承96、受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 d、在拆模过程中，如发现实际混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。2.2.2、拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。 2.2.3、对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温差不超过25，以免发生温差裂缝。2.2.4、各种类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的顺序97、进行拆除。2.2.5、拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。 2.2.6、拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。 2.2.7、拆除的模板向下运送传递，要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时，模板应推码整齐并捆牢，才可吊运，否则在空中造成“天女散花”是很危险的。3、质量通病的防治措施： 3.1、为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线，梁扳模板安装完后再放一次检查线，以检查墙柱位置及几何尺寸。 3.2、木方及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，不允许随意减小或加大间距，且注意木方要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验98、，合格后才能使用，以免出现胀模现象。 3.3、为了保证木方规格一致，所有木方都要经过加工裁制成统一尺寸以防止模板翘曲不平。3.4、浇筑砼前，要保证模内洁净，在砼浇筑过程中要经常检查，如发现变形、松动等情况，及时修补加固。四、混凝土工程本工程砼采用商品砼，基础垫层混凝土强度等级为C15；带型基础混凝土强度等级为C30,4.4m以下矩形柱混凝土强度等级为C40,4.4m-8.6m矩形柱混凝土强度等级采用C35,8.6m以上矩形柱混凝土强度等级为C30，其他如基础梁，矩形梁，栏板等混凝土强度等级为C30；构造柱、圈梁混凝土强度等级为C25；其他构件混凝土强度等级为C20。本工程混凝土的浇灌采用泵送方99、案。1、混凝土的泵送工艺在现场设汽车泵两台，由汽车泵进行浇筑。1.1、混凝土浇筑前技术组要针对浇筑的部位设计出合理的管道路线,以尽量减少弯头数量，缩短水平距离。1.2、浇筑混凝土前，应将汽车泵管子内部残留的水泥浆等杂物清理干净，并用水冲洗。接管子时，尽量使其顺直，转弯处角度要尽量大。1.3、每个接头的皮圈在浇筑前要逐一检查是否套严、套牢，如发现破损，马上更换。1.4、在开始泵送时，应先用与混凝土成份相同的水泥砂浆润滑输送管内壁，然后再送混凝土。润滑用的水泥砂浆要分散布料，不得集中浇筑在同一处。同时每次开盘时所拌制第一批混凝土中的水泥含量应比正常用量提高10%。1.5、每次浇筑混凝土后，管道应清100、洗并保持管道清洁。2、混凝土的浇筑工艺 2.1、准备工作、做浇筑计划 浇筑之前24小时作出详细的浇筑计划，与混凝土搅拌站提前联系好，以便进行生产安排及设备、机械调配。 2.2、人员准备 根据混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量配备足够的工人，必要时考虑分班轮流作业。混凝土振捣工为熟练的振捣手，安排电工及机修工跟班作业，另外安排钢筋工及木工跟班作业，随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或模板的移位问题。 2.3、工序交接准备 混凝土浇筑前，模板、钢筋、钢构件、预埋管线办理隐、预检等验收手续。 3、混凝土浇筑的一般要求及措施 3.1、混凝土浇筑前必须完成对模板的预检、钢筋、预埋件和水电管线预埋的隐检；浇101、筑过程中必须安排专人观察模板的状况及钢筋、预埋件的情况，对碰撞变形变位的及时作相应调整。 3.2、梁、柱节点处混凝土强度随梁标号。 3.3、允许间歇时间 混凝土浇筑必须连续进行，如遇到不可避免的间歇，间歇时间在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。超过初凝时间必须按施工缝处理。 3.4、倾倒自由高度 混凝土自料斗口下落的自由倾倒高度取2m，如果超过2m时，必须增设软管。 3.5、混凝土浇筑，先浇筑高等级混凝土和抗渗混凝土，后浇筑低等级和普通混凝土。 3.6、混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，应分层分段均匀布料。分层厚度一般为振捣棒有效作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm102、。 3.7、使用插入式振捣棒应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（400500mm）。振捣上一层时应插入下层50mm左右，以消除层间接缝。每一振点的延续时间应以混凝土表面呈现浮浆为止，防止漏振、欠振及过振。平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板边缘覆盖已振实部分的边缘。 3.8、混凝土表面压实：混凝土浇筑完毕、表面泌水应及时排除，经刮杠刮平后用木抹子搓平，二次振捣用平板振捣器或振捣棒滚动振捣，表面用木抹子压实。当混凝土表面用手按有明显印痕但下沉量不大时即可进行二次搓毛压实。二次抹压时不可在混凝土表面洒水进行，而应将混凝土内部浆液挤出103、来，用于表面混凝土湿润抹压。 3.9、混凝土浇筑应避开雨天施工，若突遇降水应用塑料薄膜及时覆盖进行保护。 3.10、大体积混凝土采用玻璃温度计测温时，混凝土浇筑后应及时将测温薄壁钢管埋在指定位置（也可在浇筑前将测温管绑在钢筋上提前埋设）作为预埋测温孔，测温孔可根据测温平面布置图埋设，并进行编号。每个测温孔根据大体积混凝土厚度埋设不少于3根，间距各为100mm呈三角形布置得一组测温管，分别用于测量结构表面、内部核心区以及底部温度。测温孔上端堵实，测温孔严格按照施工方案执行，其数量以平面布局间隔6m为宜。应优先选用电子测温仪测温，测温点布置和玻璃温度计测温相同，并提前埋设测温导线，施工中应注意保护104、。 4、墙体混凝土浇筑 4.1、施工流程： 钢筋隐检合格模板预检合格浇筑墙体混凝土留施工缝拆模养护 4.2、操作方法： 4.2.1、混凝土浇筑前要进行模板内部清理，干净后用水湿润方可进行混凝土的浇筑。 4.2.2、浇筑时，用串筒进行浇筑，控制下灰高度在2m以内，墙体根部先浇50mm厚与该部位混凝土相同配比的砂浆，并用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。 4.2.3、浇筑时混凝土自由倾落高度不得超过2m，如超过2m必须加设串筒或加长软管，以防止混凝土产生离析现象。 4.2.4、墙体浇筑采用分层浇筑，每层厚度不得大于500mm，浇筑中用尺杆进行控制，以防造成胀模或跑模。振捣时振点要均匀，要防止漏振、105、欠振，造成混凝土离析或表面出现蜂窝、麻面、气泡等弊病。 4.2.5、浇筑墙体混凝土应连续进行，严禁出现冷缝。 4.2.6、振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面出现浮浆为准。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器在振捣上层混凝土时振捣棒应插入下层混凝土5cm，以消除两层间的接缝。振捣时应特别注意钢筋密集处（如墙体拐角处及门窗洞口两侧）及洞口下方混凝土的振捣，为防止漏振，在钢筋布置较密处，用30mm振捣棒振捣。每点振捣时间为2030s左右，以混凝土表面不下沉、不出现气泡、表面泛出浮浆为准。振捣时必须成排依次振捣。且需在洞口两侧同时振捣，浇筑高度也要大体一致。 4.2.7、洞口处的浇筑106、：混凝土浇筑时，使洞口两侧混凝土浇筑高度大体一致。振捣时，振捣棒应距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，以防止洞口变形。 4.2.8、混凝土墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，并按标高线用木抹子将墙体上口找平。 4.2.9、墙体浇筑时采用先外墙，后内墙的施工顺序。在浇筑外墙时，在外墙与内墙节点处，须在距外墙200mm处的内墙竖向用密目钢丝网卡住，后用竖向梯子筋加强固定。 4.2.10、施工时从外墙大角向两个方向浇筑振捣，先浇筑振捣外墙，后浇筑振捣内墙，控制浇筑速度分层逐步推进，往返巡回进行。确保在先浇筑的混凝土初凝前浇筑上层混凝土，保证混凝土的浇筑间歇时间不超过混凝土的初凝时间，如此依次循107、环浇筑至墙顶标高。 5、梁板混凝土浇筑 5.1、施工流程 钢筋隐检合格模板预检合格浇筑梁、板混凝土养护 5.2、操作方法 5.2.1、采用专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。梁板同时浇筑。根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑。浇筑的方法是由一端开始下灰振捣手密切配合，用“赶浆压槎法”，向前推进。 5.2.2、浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣，快插慢拔，插点均匀，并用铁插尺检查混凝土厚度。板面采用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，随振捣随抹平。振捣完毕后先用刮杠初次找平，然后再用木抹子找平压实，在顶板混凝土达到108、初凝前，进行二次找平压实，用木抹子拍打混凝土表面直至泛浆，用力搓压平整。梁柱节点钢筋较密，用30振捣棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。 5.2.3、顶板混凝土浇筑高度（标高）控制采用50cm高钢筋头与马凳钢筋焊接牢固，按梅花形布置，间距4m4m，钢筋上用红油漆标识50标高，收面时拉线控制。尤其注意墙、柱根部混凝土表面的找平，为模板支设创造有利条件。 5.2.4、结构单层面积大，每区的楼板混凝土的浇筑按各自流水段交叉施工，每个流水段原则上一次浇筑完毕。若因特殊原因不得不留施工缝时，按规范要求留置在结构跨中1/3区段内。 5.2.5、振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。109、 5.2.6、板面采用平板振捣器，随振捣随抹平，抹好处禁止上人踩踏。 6、楼梯混凝土浇筑 6.1、楼梯段混凝土自下而上浇筑，从踏步位置向上推进。先振实板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。适当控制浇筑混凝土的浇筑速度。 6.2、施工缝位置：楼梯施工缝留设在休息平台板的1/3范围内。 7、混凝土施工缝留设及处理 7.1、施工缝留设位置 基础底板：竖向施工缝：基础底板竖向施工缝留在后浇带位置，其它地方不再设施工缝，后浇带需要在地下室结构施工完沉降稳定后，方可浇筑。水平施工缝：主楼底板与外墙的施工缝留置在300mm高导墙处；裙楼外墙的施工缝留置在底110、板上1600mm高导墙处。 7.2、墙体施工缝的留置、处理 7.2.1、垂直施工缝留设在门窗洞口过梁跨中1/3范围内，采用多层板加钢板网封堵。 7.2.2、墙体与顶板的施工缝留置在距顶板下皮上反15mm处。 7.2.3、外墙与内墙的施工缝留置在内墙竖向距外墙200mm处。 7.2.4、除顶板顶面处的施工缝以外，其余的施工缝均要先弹线再用云石机切割，以保证接槎在同一条直线上。 7.3顶板施工缝的留置 7.3.1单向板的施工缝留置在平行于短边的任何位置。 7.3.2双向板施工缝留置在板跨1/3处。 7.3.3框架柱处施工缝留置在柱顶下皮上反15mm处。 7.3.4本工程楼梯为板式楼梯，施工缝留置在111、休息平台板跨中1/3的范围内。在楼梯间两侧墙体上留梁窝，用于平台过梁插筋。 8、一般施工缝的处理 8.1、施工缝在浇筑混凝土前，采用“快易网”作模板，浇筑在混凝土中，不再拆除。 8.2、施工缝部位，混凝土浇筑完毕后，及时清除表面浮浆及松散颗粒，根部杂物，垃圾、积水清扫干净。浇筑下次混凝土前，施工缝进行湿润表面处理后再浇筑混凝土。 9、混凝土养护 为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作，常温下养护采用洒水养护法，冬期施工采用覆盖保温养护。 9.1、在已浇筑的混凝土进入终凝后（常温56h后，不超过12h）开始浇水养护。 9.2、混凝土的浇水养护112、时间不得少于14d。 9.3、浇水次数以能保证混凝土处于湿润状态为准。 9.4、在混凝土水化高峰期（浇筑后13d内）浇水次数应增加。 9.5、混凝土墙、柱、梁侧模板拆模后，及时覆盖湿无纺布，外包塑料布进行保湿养护。顶板混凝土终凝前，先覆盖塑料薄膜进行养护；在混凝土终凝后，直接用水管浇水养护。养护时注意端头处的养护，养护时间同混凝土板。 9.6、混凝土的养护应派专人负责浇水养护，经常检查养护情况，发现缺水及时浇水补给养护，保证塑料布内有凝结水。确保养护期间混凝土始终处于湿润状态。 10、季节性施工要求 10.1、雨期施工 10.1.1、大面积混凝土浇筑前，要了解23d的天气预报，尽量避开雨天。混113、凝土浇筑现场备足防雨材料，如浇筑混凝土时突然遇雨，立即对已浇筑部位加以覆盖保护。 10.1.2雨期施工时，加强对预拌混凝土的质量控制。 11、冬期施工 11.1、进入冬施，混凝土的运输、浇筑和养护等必须严格执行冬施方案的规定。 11.2、混凝土在浇筑前，必须先清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。输送和浇筑混凝土用的容器要有保温措施。 11.3、混凝土养护按冬施方案进行，做好测温记录。在混凝土强度未达到临界抗冻强度前，不得提前掀开覆盖进行其他工序工作，免得混凝土受冻。 11.4、拆除模板和保温层必须在混凝土冷却至5后，当混凝土表面与外界温差大于20时，拆模后的竖向结构混凝土必须及时覆盖保温，缓慢冷却。114、 11.5、混凝土试块除按正常规定组数制作外，还必须增加不少于三组与结构同条件养护试块，一组用以检验混凝土临界强度，一组用以检验转入常温养护28d的强度，一组用于结构实体检验。 12、混凝土质量标准及控制措施 12.1、混凝土结构的允许偏差项次项 目允许偏差检查方法1轴线位置基础15尺量独立基础10墙、柱、梁82垂直度层高5m8经纬仪吊线尺量层高5m10全高(H)H/1000、且303标高层高10水准仪、尺量全高304截面尺寸基础宽、高+8、-5尺量柱、墙、梁宽、高+8、-55表面平整度82靠尺、塞尺6角、线顺直度拉线、尺量7保护层厚度基础尺量柱、墙、梁、板8楼梯踏步板宽度、高度尺量9电梯井筒115、长、宽对定位中心线+25、0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且3010阳台、雨罩位移吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置15尺量12预埋螺栓中心线位置10尺量螺栓外露长度5 12.2、宏观质量 12.2.1、整体结构混凝土密实整洁,面层平整,棱角整齐平直,梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物,无冷缝、无砂浆隔层。 12.2.2、结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm，最大直径在10mm以内的气泡面积,在每平方米墙面不大于20平方厘米。 12.2.3、保护层准确,无116、露筋、无透锈,预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘齐整。预埋件底部密实、表面平整,预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。 12.2.4、毛面混凝土的面层应麻面均匀、深浅一致、面层平整、棱角顺直。 12.2.5、外檐阴阳大角垂直整齐,折线、腰线顺直,各层窗口、阳台的边角线横平竖直。地下室无渗漏。 13、混凝土质量控制措施 13.1、按规定使用振动器，防止振捣不实或漏振，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。 13.2、模板平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要充分浇水湿润。 13.3、在钢筋较密部位，分次下料，缩小分层振捣的厚度，以防止出现孔洞。 14、施工安全与成品保护注117、意事项 14.1、一般要求 14.1.1、施工人员进场前必须接受安全教育，进入现场必须戴好安全帽，任何人员严禁在施工现场吸烟、酗酒、打闹。 14.1.2、操作施工时必须符合有关安全操作的规定。 14.1.3、墙体混凝土施工前，应搭设必要的操作平台，高空作业必须搭设可靠的临时脚手架。 14.1.4、振捣手戴绝缘手套并穿绝缘鞋操作，电源线不能缠绕在钢筋上；施工时操作者不得用湿手接触电源开关，电源线应无破损漏电现象。 14.1.5、雷雨、大风（五级以上）天气暂停作业。 14.1.6、施工人员之间应协调配合并做好劳保措施。 14.2、浇筑后的成品保护 14.2.1、对已浇筑好的楼板、楼梯砼要采取必要的118、保护措施，派专人对成型的砼进行不间断看护，砼强度达不到1.2MPa时禁止上人施工。 14.2.2、对已浇筑好并已拆模的门窗洞口的阳角和楼梯踏步，采用竹编板条作保护。 14.2.3、楼板混凝土浇筑完成后，必须严格控制进入下道工序的时间。没有达到强度要求前，严禁堆放钢筋等重物。达到强度后，堆放钢筋时，要按照施工部位分开堆放，对楼板要保证牢固的支撑。 14.3、紧急事件的应急预案 停电：砼浇筑前，及时与相关部门沟通，错开可预知的停电时间。专业电工在砼浇筑前及浇筑中要认真巡查线路，排除隐患。遇突然停电时，及时按规定留置施工缝。混凝土浇筑时派专人负责对模板漏浆进行清理，以免污染结构表面，每次浇筑完混凝土119、以后，冲洗泵管时将冲洗出的废水用水桶盛装并及时吊离作业面。混凝土墙、门窗洞口、柱、楼梯的阳角在拆模后及时制作木框护角，防止不慎碰撞缺棱掉角。楼板混凝土强度必须达到上人强度后方可上人。五、脚手架工程 1、脚手架方案选择 结合本工程结构形式，实际施工特点，建筑物四周搭设落地式全高全封闭的扣件式双排脚手架。架此架为一架三用，及用于结构施工和装饰施工，同时兼做安全防护。 脚手架搭设采用双排单立杆。立杆离结构外沿0.3m，横距为1m，纵距为1.5m，大横杆步距为1.5m。 2、构造要求及技术措施 2.1、地基处理： 搭设场地必须平整，基础上底座下设置300*300*300mm砼墩，布设必须平稳，不得悬空120、，并设置排水措施。 2.2、立杆： 全楼脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm。 2.3、大横杆： 大横杆置于小横杆之下，在立柱的两侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨，不小于6m，同一步大横杆之间要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 2.4、小横杆： 每一立杆与横杆相交处，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧，在大横杆上，该杆轴线偏121、离主节点的距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆柱间距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要可在两立柱之间等距离增设小横杆。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆在立柱处相向布置。 2.5、纵横向扫地杆： 纵向扫地杆采用直角扣件固定在地座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件式固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 2.6、剪立撑： 本脚手架采用剪立撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱纵横向水平杆同步搭设，用通长剪立撑沿架高连续布置。 剪立撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45-60之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪立撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆122、扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件连接固定，在其中间增加2-4个扣接点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。 2.7、脚手板： 脚手板采用松木，厚5cm，宽35-45cm，长度不小于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端用铁丝固定。 脚手板平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm，靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手123、板应重叠放置，避免出现头和空挡现象。 2.8、连墙件： 连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6m,水平间距为4.5m，连墙杆用直径48*3.5钢管，它与脚手架和建筑物的连接采用直角扣件。 连墙件横竖向顺序排列，均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm），连墙件伸出扣件距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙件、靠近框架柱的小横杆可直接做连墙杆用。 2.9、防护设施： 脚手架要满挂全封闭式的密目安全网采用1.8*6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧，作业层网高于平台1.2m，并在作业层下部架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往124、上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。 作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏，底部侧面设18cm高的挡脚板。 3、安全防护措施 3.1、通道口安全隔离措施：在地面进出口设置安全通道，通道上空搭设安全防护棚，防护棚用双层脚手板铺设，层间相隔0.8m，两侧用脚手板绑扎，并且用安全网封闭维护，在出入口上方设醒目安全标识牌。 3.2、“三宝、四口”临边防护措施： 进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，并经常检查，违者罚款。 根据高处作业“四口”临边防护要求，设1.2m高防护栏，横杆不少于3道，下设300mm高踢脚板，对预留洞口采取严密封盖，对电梯井洞口设1.2m高固定棚栏125、门，竖井每层管架上铺脚板封闭，每三层加设安全网一道，楼梯均设栏杆扶手，用安全网围护。 主要通道口设安全警示牌，保证足够的采光和照明 4、脚手架的搭设及拆除施工工艺 4.1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺 落地式脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实材料配备定位设置底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙件挡脚板绑扎防护栏绑扎安全网 定距定位：根据构造要求在建筑物四周用尺量出由外立杆离墙的距离，并做好标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺设平稳，不得悬空在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠连接后方可拆除。当126、脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆，每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。 双排架内外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排。（其余组件的搭设要求参见构造要求）。 4.2、脚手板：挑架层层满铺脚手板，脚手板需用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求牢固，交接处平整，无探头板，不留空隙，脚手板应保证完好无损。 4.3、脚手架的拆除施工工艺 拆架程序应遵守由上到下，先搭后拆的原则，即先拆立杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚127、手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。 不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清，一杆一清，拆立杆时，要先抱住立杆后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙件等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件垫层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。 拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时应防止失稳。 4.4、脚手架的验收 脚手架搭设完毕后，经专职安全员和监理工程师共同验收合格后方可使用。 脚手架检查与验收标准表序号项 目容许偏差检查方法1立杆垂直度200100吊128、线2间距步距偏差20钢卷尺柱距偏差50排距偏差203大横杆高差一根杆两端20水平仪水平尺同跨内外大横杆高差104扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm扭力扳手5剪刀撑与地面倾角45-60角尺6脚手板外伸长度对接100a150卷尺搭接a100 5、安全施工技术措施 5.1、材质及其使用的安全技术措施 、扣件的紧固程度在40-50NM，对接扣件的抗拉承载力为3KN，扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。 对接扣件安装时其开口应向内，以防止雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。 、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得混用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象129、的扣件。 5.2、脚手架搭设的安全技术措施 5.2.1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求。做到不积水、不沉陷。严禁在脚手架基础1500mm内进行挖掘作业。 5.2.2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一个人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防止坠落伤人。 5.2.3、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 5.2.4、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工之前，一定要确保架子稳定。 5.2.5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭130、设高度不得超过相邻连墙件以上两步，连墙件、剪刀撑等设置也应随立杆纵、横向水平杆等同步进行搭设。 5.2.6、在搭设过程中应由安全员，架子班长等进行检查、验收和签证，每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。 5.3、脚手架上施工作业的安全技术措施 5.3.1、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经专职安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人未经同意不得任意拆除脚手架部件。 5.3.2、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施核。 5.3.3、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时作业层数不超过两层。 5.3.4、个作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。 5.3.5、定期检查脚131、手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，已达到坚固稳定，确保施工安全。 5.4、脚手架拆除的安全技术措施 5.4.1、拆架时必须查看施工现场环境，划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 5.4.2、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防止坠落伤人。 5.4.3、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。 5.4.4、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防止触电事故。 5.4.5、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着放到地面。 5.4.6、所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防132、止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。 5.4.7、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。 6、文明施工 6.1、进入施工现场的人必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟，严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。 6.2、脚手架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方可发上岗证。 6.3、脚手架在使用期间严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业，班组支模时，如需拆改时应由架子工完成，其他人员不得拆改。 6.4、不准利133、用脚手架调运重物，作业人不准攀登架子上下作业面。 6.5、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中要进行检查，发现按问题及时解决。 6.6、要确保脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 6.7、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品不得乱扔。 6.8、脚手架堆放场地要做到整洁，摆设合理、专人保管，并建立严格领退料手续。 6.9、运至地面的材料应按指定地点随拆随运、分类堆放、当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理，应随时整理、检查、按品种分规格堆放整齐、妥善保管。 6.10、脚手架应按标高设置接地、避雷措施。临时施工用电等严禁随意缠绕、钩挂在脚手架钢管上，应采取隔离134、架空措施。6.11、在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板和跳板上有无积雪、积水等杂物，若有应及时扫清并要采取防滑措施。六、砌筑工程1、技术准备1.1、主体结构施工完毕，所有相关试验数据合格。原材料已到位，且各项指标均合格。1.2、做好砌块排列分布图，对砌筑过程中有关砖模数不适合的情况已充分考虑并采取了相应的有效措施。1.3、 对砌筑人员做详尽的技术交底，对质量通病有切实可行的预防措施。1.4、砌筑砂浆配比已设计出，且满足技术和设计要求。砖、砌块的强度等级应符合设计要求。1.5、为了避免后续砌筑的上部结构的位置不精确，砌筑第一层砖时应极其小心地进行放样，确保精度。随着砌筑高度的升高，应随时对砌135、体结构的尺寸进行检查。2、施工准备2.1、施工机具及施工平面布置、施工段的划分、施工流水、工序交叉衔接已准备完毕并交底给操作人员。2.2、墙身位置线及门窗口位置线已放好，并经验线符合设计图纸要求。2.3、搭设好操作及卸料的架子。3、操作工艺：3.1、排砖撂底：砌体在砌筑前，根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图排列砌块。3.2、用加气混凝土砌块砌筑墙体时，不应与其他块材混砌。3.3、砌块排列要上下错缝，搭接长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3。3.4、砂浆拌制严格执行配合比。水泥计量精度控制在2%以内，砂、石灰膏的计量精度应控制在5%以内136、。常温下砂浆应随拌随用，在从砂浆搅拌机中出料后的2小时内进行使用，严禁使用过夜砂浆。搅拌机必须始终保持干净，拌制完成的砂浆应倒在干净平整的围板上。3.5、加气混凝土砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水，冲去浮尘，清理掉砌块表面的杂物后方可就位。砌块就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制墙体水平灰缝的平直度，砌筑时立皮数杆控制标高。3.6、选择正确的组砌方法，且应上下错缝，严重掉角的砌块不得使用。空心砖砌体灰缝厚度为812mm，加气混凝土砌块的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为15mm和20mm。砌体灰缝应平直顺通，灰浆饱满，砂浆饱满度137、：加气混凝土砌体水平和垂直灰缝不小于80。空心砖砌体水平灰缝饱满度不小于80，垂直灰缝要填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝和假缝。3.7、砌体留置的拉接钢筋或网片的位置应与块体的皮数相符合。拉接钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。3.8、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。3.9、墙体中各种预留孔、洞及预埋件，按设计标高、位置及尺寸留置。当洞宽大于300mm时应在洞口上部设置过梁。纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎，必须留槎时，应留斜槎，其高度不超过1.2米。4、质量标准4.1、接槎：砂浆要密实，砌块要138、平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。4.2、拉接筋：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砖。4.3、允许偏差项目见下页表：允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直3m5用2m托线板检查墙面垂直3m102墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝位移（10m以内）10拉通线和尺量5门窗口高、宽（后塞口）5尺量6外墙上下窗口偏移20经纬仪或吊线检查5、填充墙砌筑应特别注意的几个问题：5.1、为防止砌块墙体抹灰后产生裂缝及外墙渗水等问题，应从砌筑工程中着重采取有效措施： 、提高砌块本身强度，严禁不合格品进场，以使其与混凝土配139、筋带、砂浆强度尽量接近。、保证砌筑砂浆的强度，并按规定设置拉结筋和混凝土带。、构造柱马牙槎的留置必须从柱脚开始，先退后进，保证柱脚为大截面。构造柱顶部与框架梁底部的孔隙用高压灌浆法来填充。5.2、为防止框架梁与砌体连接处裂缝的发生，并引起雨水从梁下口的裂缝中渗入墙内，在砌筑过程中必须采取以下措施：、砌体砌筑到梁下停歇一段时间后再砌斜砖。、在砌最后一皮斜砖时，在梁下外侧预埋宽20mm， 深30mm的缝隙，抹灰前用油麻丝、水泥、石棉混合材料将缝隙塞嵌密实，外加500mm宽的细目钢丝网，用钢丝钉固定。5.3、竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲缝；不得出现瞎缝、透明缝。七、屋面工程本工程140、主要屋面做法为：500宽防火隔离带保护层：55厚挤塑聚苯板保温层找坡层：1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最薄20厚找平层：20厚1;3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯0.9kg/m3防水层：3+3SBS改性沥青防水卷材保护层：40厚细石砼保护层1、施工准备工程施工前，认真做好各项准备工作，解决好劳动力、材料及施工机械等影响施工质量的各种因素。2、施工工序2.1、找坡层按照图纸设计要求，找坡层采用1：8水泥膨胀珍珠岩找坡2%（最薄处为20mm），找坡层应密实，流水坡度符合设计要求。2.2、保温层屋面工程保温层为55厚挤塑聚苯板，其工艺流程为：基层清理管根堵孔、固定保温层铺设拍平填补板缝检查验收抹保护层。2141、.2.1、基层清理：基层上的尘土、杂物必须清理干净。、挤塑板应铺平垫稳，表面应与相邻两板的高度一致。2.2.3、已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。2.3、找平层屋面找平层为20厚的1:3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯0.9kg/m3。找平层表面应抹平压光，无空鼓起砂现象，表面平整以2m靠尺检查，最大平整度允许偏差不得大于5mm。在阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。找平层坡度要正确，排水通畅、无积水。找平层应与基层粘结牢固，表面平整，转角处做成圆弧。找平层应留分格缝兼作排气道，缝宽为20mm，其纵横的最大间距不宜大于6m。落水口处水泥砂浆要按142、要求认真处理。2.4、防水层找平层干燥后进行防水层施工，在做防水层前应清理干净，表面无污染积灰，落地灰和其它杂物，对于阴阳角、管道、落水口等部位更应仔细检查。找平层做好后，应报监理单位进行验收。屋面防水材料复验：对屋面防水材料，应按设计要求选择有国家技术监督部门认可的生产厂家的产品，在进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明、材质试验报告等，然后取样复检，确认合格后进货使用。防水材料进场后应按有关规定认真存储保管，防止变质、变形等。2.4.1、在防水层施工前，应检查基层是否干燥，干燥后方可施工，以增强防水层同基层的粘接。干燥程度的简易检验办法：将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h后掀开检143、查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。、清理干净的找平层上，用滚涂涂刷一遍基层处理剂，不得漏涂。、防水卷材的施工：a、铺贴方向：由于排水坡度为2%，卷材可平行于屋脊方向铺贴。b、附加层的施工：大面积施工前，应先做好屋面与水落口连接处、天沟、屋面转角处、突出屋面的管道井等部位的附加层，然后才能大面积施工防水层。即在上述部位先铺贴一层防水卷材，做为防水卷材的附加层。附加层在施工收缩缝时中间部位应宽松并预留100mm空铺，严禁粘接密实，时期有充分的收缩余地。c、搭接方法及宽度要求：铺贴卷材采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，即搭接缝应顺流水方向搭接。搭接宽度不得小于80mm。d、特殊部位的144、处理：泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材，不得从上向下铺贴卷材，避免出现卷材张拉过紧，产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头全部压入凹槽内，用压条钉好，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。对于泛水部位，采用喷灯将卷材烤热，将绿岩粘贴在卷材上。排气孔与伸出屋面的管道处的卷材铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，均应做好附加层。阴阳角处的卷材附加层应剪开，阳角增加附加层，对于阴角，则应剪去多余的重叠部分后进行铺贴。e、本工程SBS卷材采用热熔法进行施工，铺贴时采取满粘法。起始端卷材的铺贴：145、将卷材置于起始位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1m左右，掀开已展部分，慢慢放下卷材平铺基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材，赶压气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接缝边。另一人用辊子压实卷材，使之与基层粘贴密实。f、蓄水试验：屋面防水卷材施工完毕后，将落水口用防水卷材封堵，然后对屋面进行蓄水，蓄水深度以满足最浅处水深15cm左右，并做好标记，保持146、24小时后，观察屋面是否有渗水，如没有渗水现象，则屋面防水卷材铺贴合格。如有渗水，对渗水部位做出标记，排出屋面积水，对渗水部位进行修补处理后，对屋面再次进行蓄水试验。合格后方可进行下道工序。2.5、保护层为40厚的细石混凝土保护层。3、质量标准及保证措施3.1、质量标准3.1.1、屋面找平找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。用水平仪（水平尺）拉线和尺量检查。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。观察和尺量检量。水泥砂浆，细石砼找平层应平整、压光、不得有酥松、起147、砂、起皮现象。观察检查。找平层表面平整度的允许偏差为5mm。用2m靠尺和楔形塞尺检查。3.1.2、屋面保温层：保温材料的堆积密度或表观密度，导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。检查出厂合格证，质量检验报告和现场抽样复验。保温层的含水率必须符合设计要求。检查现场抽样检验报告。保温层铺设应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。观察检查。保温层厚度的允许偏差：板状保温材料为5，且不得大于4mm。用钢针插入和尺量检查。3.1.3、卷材防水层：卷材防水层所用卷材及配套材料，必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。卷材防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、148、蓄水检验。卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固、密封严密、不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定宾固、缝口封严、不得翘边。观察检查。卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀。观察检查。卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。观察和尺量检查。3.1.4、细石砼保护层及水泥砂浆面层：细石砼及水泥砂浆的原材料及配合比必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样复验报告。细石砼及水泥砂浆面层不得有渗漏或积水现象。雨149、后或淋水、蓄水试验。细石砼防水层及水泥砂浆面层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。细石砼及水泥砂浆面层分格缝的位置和间距应符合设计要求。观察检查和尺量检查。细石砼垫层及水泥砂浆面层表面平整度的允许偏差为5mm。用2m靠尺和楔形塞尺检查。3.2、质量保证措施3.2.1、实行建筑材料、成品、半成品的质量检验制度。所有建筑材料都必须先报验样品，样品合格后大批量进场，进场后再进行材料报验，合格后方准用到工程上。3.2.2、做好过程控制，对于施工中发现基层清理不干净，不得进行找平层及面层的施工，分格条粘贴不平直，接头高低不平150、时必须进行返工重做，不得进行面层的铺设。4、成品保护注意事项4.1、找平层、保护层和保温层施工完后，在未达到一定强度时（5MPa）不得上人踩踏，推小车运输时应先铺垫好木板保护，防止破坏已施工好的成品。4.2、在雨水口、内排水口、变形缝等部位应采取临时封堵保护保护措施，防止杂物进入堵塞，待完工后清出使管口内畅通无阻。4.3、保温层施工完后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和防止进水，特别注意在雨期施工要及时采取遮盖防雨措施。4.4、已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。穿过屋面，墙等处的管根不得损伤变位。4.5、在防水层上施工，操作人员必须穿软底鞋作业，以免鞋钉及尖硬物将151、防水层划破。防水层施工完后应加强保护，及时组织保护层施工。4.6、严禁将油漆、涂料、水泥浆等撒落在水泥屋面上，施工时不得污染墙面等部位，并防止重物撞击屋面。4.7、砂浆找平层，保护层及细石砼保护层、地砖保护层施工完后1224h应进行养护，并防止重物撞击屋面。5、安全保证措施5.1、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，各施工人员佩戴的安全帽必须符合安全要求。5.2、带电机具的维修应先断电后维修；施工用电由专业电工操作，严禁私拉电线，所有电线间应有绝缘材料隔离。5.3、现场用电机具必须安装触电保护器，并做到一机一台。5.4、屋面四周没有女儿墙时，外脚架应高出屋面搭设，并设置防护栏杆。在提升架上料口处152、要设围栏和安全网。5.5、操作人员要正确使用个人防护用品，进入工地必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，防水施工应戴好保护手套和口罩。5.6、五级以上大风天气或雷雨天，应避免在屋面上施工。5.7、防水作业，现场应严禁烟火，防水卷材、涂料、氯丁胶粘剂、汽油、二甲苯等易燃品材料应入库保存，要远离火源和热源。5.8、采用热熔法施工时，在向喷灯内灌燃料时，要避免溢出地面上，防止点火引起火灾。火焰喷灯及点火时不要对着人进行。若使用液化气作燃料，使用时应遵守液化石油气的安全规定。5.9、加强安全用电和施工用火管理，防水材料施工时，现场应备有灭火和消防器材，并严禁高空抛物伤人。第九章、装饰装修施工方案一、一般153、抹灰工程1、施工准备1.1、材料准备1.1.1、水泥本工程采用32.5#普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复验合格实验报告。1.1.2、砂抹灰用砂最好是中砂，要求颗粒坚硬、洁净、无杂质,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。1.2、机具准备2.1、砂浆搅拌机2.2、主要工具：木抹子、铁抹子、钢皮抹子、木杠、托线板、靠尺、卷尺、筛子、刷子和灰筒等。1.3、技术准备1.3.1、抹灰前熟悉图纸，做好抹灰样板间，经检查鉴定达到优良标准再正式抹灰。1.3.2、主体结构经有关部门进行工程检查，验收合格后方可进行抹灰工程。1.4、其他准备1.4.1、检查需要预埋的电管，接线盒等，其位置是否正确154、，是否牢固。1.4.2、将砼构件、门窗过梁等表面凸出部分凿平，对有蜂窝、麻面、露筋的砼表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺水重10的108胶），然后用1： 2.5水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和铅丝头剔除清掉。1.4.3、砼及加气砼砌块墙面的灰尘、污垢和污渍等应清除干净，对砼结构表面、加气砼墙面应在抹灰前两天浇水湿润。2、施工工艺2.1、操作工艺流程基层清理浇水湿润基层找规矩做灰饼设标筋（冲筋）做护角抹底层灰和中层灰抹设脚板抹面灰清理保护。2.2、基层处理要求2.2.1、基层为砼墙面将凸出墙面的砼剔平，对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10碱水将砼表面的油污155、刷掉，随之用清水把碱液冲净，待砼表面干了，用1：1水泥粗砂砂浆内掺水重20的108胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。在加气砼墙面与砼墙面之间的交接部位，按规范要求，采用附加一层10cm宽的加强网片，以防止此部分粉刷出现裂缝。吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋。2.2.2、基体为砖墙面基层处理：抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净，并浇水湿润。3、墙面浇水抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透（水浸入加气砼墙的以内深达10mm为宜），一般在抹灰前2d进行，每天不少于2次。4、找规矩根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一面墙作基准先用方尺规156、方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即规矩阴角。100mm处吊垂直线并弹出铅锤线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。5、做灰饼、设置标筋套方找规矩做好后，以此做灰饼（打底子）。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直于平整，灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方均可。设标筋（冲筋），用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根据应根据房间墙面的高度而定。操作是在上下灰饼之间做宽约3050cm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平，阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕，待稍平后才能进行墙面底157、层标灰作业。6、做护角室内墙角、门洞口的阳角，用方尺规定后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥砂浆抹成小圆角。 7、抹底灰和中层灰在冲完筋4小时左右就可以抹灰，但注意不要过早或过迟。抹灰前先刷掺水重20的108胶素水泥浆一遍,厚度约5mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，紧接着分层装 ，压实抹平，与冲筋一平，再用木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否规定整，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。8、抹预留孔洞、配电箱、槽、158、盒专人把墙面预留孔洞、配电箱、槽、盒用5cm宽的底灰砂浆清除干净，洒水湿润，用混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。9、抹罩面灰底子灰约有六、七成干时，即可抹罩面灰（若底子灰过干时应充分浇水湿润）,罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，宜两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再亚实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，施工时不应甩破活，但遇到预留的施工孔洞，可甩下整面墙面为空。10、质量及验收标准10.1、抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：10.1.1、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。10.1.2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记159、录和复验报告。10.1.3、隐蔽工程验收记录。10.1.4、施工记录。10.2、抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：10.2.1、抹灰总厚度35mm时的加强措施。10.2.2、不同材料基体交界处的加强网措施。（采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm）。10.3、室内每个检验批至少抽查10。10.4、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。10.5、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。10.6、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无160、脱层、空鼓，表面应无爆灰和裂缝。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（高级抹灰）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查11、成品保护11.1、在施工中，推车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材和钢筋等材料时，一定注意不要碰坏角和凹破墙面。抹灰中的大木杠、跳板等不要靠墙依墙放置，以免碰破墙面或将刮出墙面一道道印疮。严禁施工人员蹬踩门框、窗台，防止损坏棱角。11.2、随抹灰随注意保护墙上预埋件等，同时要注意墙上的电线盒、水暖设备预留洞及空调线的穿墙洞孔等，不要随意堵死161、。11.3、拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗柜，碰坏墙面和棱角。11.4、抹完灰层在凝结硬化前，应防止块干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够强度。12、安全事项12.1、进入施工现场戴好安全帽，遵守现场各种规章制度。12.2、施工机具使用前应做好检查，严禁机具带“病”运转，确保机具在正常状态下使用，充分发挥机械效能，确保安全生产。12.3、施工用电必须由专业电工操作，严禁私拉乱接电线，带电机具必须安装漏电保护器，并做到“一机、一闸、一保护”。12.4、施工中注意坠落。交叉作业时防止伤害他人和被他人伤害。12.5、工地现场必须正确使用防护用品。1162、3、文明施工13.1、现场材具堆放要整齐有序，废料应及时收放到指定地点，并做到工完料尽，料尽场清，不得乱放建筑垃圾。13.2、杜绝长流水、长明灯现象，认真保护好测量标志及现场其他施工标志。并做好成品保护工作，防止成品破坏而造成返工及其他经济损失。二、天棚抹灰本工程天棚抹灰施工工序: 现浇钢筋砼底板底面基层清理2.5厚1:1;4水泥石灰砂浆打底3.3厚1;0.5;3水泥石灰砂浆抹平1、基层处理：对采用模板和其他模板施工过于光滑的板底应凿毛，并用钢丝刷满一遍，再浇水湿润。2、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶棚上100mm的四周墙面上弹出一张水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶163、棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。3、抹底灰：在顶棚砼湿润情况下，先刷专用界面剂一道，随刷随打底，打底砂浆采用设计要求砂浆。对顶棚面凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮顺平，再用木槎板磨平，不许有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层砂浆，如停歇时长，底层过分干燥则用水湿润。涂布时先分两遍抹平，压实其厚度不应大于2mm。待面层稍干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表层不会变为糊状时）要及时压光，不得有铁板印痕、气泡、接缝不平等现象。顶棚与墙边梁相交的阴角应成一条直线，梁端与墙面，梁边相交应164、成垂直线，应在施工中阴角每处弹或拉二道线检查，如果超标准，用同类砂浆修补。三、内墙涂料工程1、腻子饰面施工方法 1.1、基层处理 墙面基层必须清扫干净，如有麻面孔洞应先用涂料加大白粉配成腻子披嵌。墙面如有旧涂层必须预先清除干净。同时要注意不要在干湿不匀的墙面上涂刷，因干的墙面吸水快，则遮盖力强，颜色深；湿的墙面吸水慢，则涂料不易附着，颜色浅。 1.2、涂刷施工 涂刷可用排笔或漆刷施工。排笔着力小，涂层厚；漆刷着力大，涂层薄。气温高，涂料粘度小，容易涂刷，可用排笔施工；气温低，涂料粘度大，不易涂刷，宜用漆刷施工，也可用第一度用漆刷，第二度用排笔，使上墙的涂料层薄而均匀，色泽一致。一般工程两遍即可165、成活，第一遍要稠一些，用原浆，刷时距离不要拉得太长，一般以2030cm为宜，反复运笔两三次即可。待第一遍涂料干后用砂纸打磨。刷第二遍要注意上下接槎处要严，一面墙要一气刷完，以免色泽不一致。 涂刷顺序为先顶棚后墙面。一般可用两人一档，距离不要太远，免得接槎处理不好。涂料结膜后不能用湿布擦拭。涂刷后，必须浆料桶、漆刷、排笔用清水洗干净，妥善存放。切忌接触油类。 2、内墙乳胶漆施工方法 2.1、基层施工，基层施工方法同内墙腻子基层施工方法基本一致。 2.2、基层处理，基层要求有足够的强度，不得有酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。砼和水泥砂浆表面凿成小麻面，表面光滑对涂料粘结不利。现抹水泥砂浆，其龄期应在166、7d以上。其表面含水率要求在10%以下，表面pH值要求在10以下。 喷涂前必须将基层表面的灰浆、浮土、附着物等清除，并用水冲洗干净。基层表面的油污、隔离剂等要用相应的洗涤剂洗净，然后用水冲洗干净。也可用涂料涂于油污处，紧接用水冲刷，也可去除油污。基层表面凸起部分应先剔平，凡“蜂窝”、孔洞应提前修补填平，轻微的用乳液腻子刮平，较重的应用水泥:砂:108胶:水=1:2:0.2:0.5适量的聚合物水泥砂浆修补。 2.3、刷涂施工要点刷涂前必须用清水冲洗墙面，无明水后才可涂刷。由于涂料干燥较快，应勤蘸短刷，初干后不可反复涂刷。涂刷方向、长短应一致，新旧接茬必须在分格缝处。一般涂刷两遍盖底，可以两遍连续167、涂刷，涂刷第一遍后随刷第二遍。注意均匀一致。2.4、刷涂与滚涂结合的作法先将乳胶漆按刷涂作法涂刷于基层上，随即用滚子滚涂，滚刷上必须蘸少量涂料，滚压方向要一致，操作要迅速。也可采用手压或电动喷浆泵和喷枪进行喷涂，比用喷涂的工艺简单，工效高。四、外墙涂料和外墙保温施工方案1、外墙保温施工方法 基层处理挂基准线配胶粘剂粘贴保温板安装锚固件打磨、修理、隐检抹底面砂浆抹面层抹面砂浆 1.1、基层处理、基层墙体经验收合格达到国家标准，表面平整度不大于5mm（2m靠尺）。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。、基层表面应清洁，无油污、脱模剂、风化物、污垢、泥土等其他妨碍粘结的材料。必要时用高压水冲洗，化学清洗168、打磨、喷砂等方法清除污物。1.2、弹控制线、挂基准线在外墙面门窗洞口、变形缝处等处弹出水平、垂直控制线及伸缩分格缝、装饰缝线等；根据保温层和粘结胶浆厚度在外墙转角（阳角、阴角）阳台转角、空调板及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 1.3、配置粘结胶浆将专用粘结剂与水泥按使用说明书提供的配合比拌合专业负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10min后还需要加入适量的水二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快，已拌好的胶浆料必须在12小时内用完。 1.4、粘结保温板 、粘结保温板前，在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂169、垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。 、在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线；当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出聚苯板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行聚苯板排板、基层上弹线，聚苯板应由勒脚部位开始，自上而下，沿水平方向铺设粘结。 1.4.3、保温板粘结宜采用点框法：沿保温板周围用不锈钢抹子涂抹宽50mm，厚10mm配制好的粘结砂浆带。当采用标准尺寸保温板时，尚应在板面中间部均匀布置8个粘结点，每点直径不小于140mm，胶厚10mm，中心距200mm，当采用非标准尺寸的聚苯板时，板中间部位涂抹的胶粘剂一般为170、46个点，涂料饰面粘结面积不小于40%。 、抹完粘结砂浆后，根据事先拉好的板上口线，立即将板粘结上墙，粘结时应轻轻的柔压，并用靠尺检查与相临板面的平整度，若发现不平，可用靠尺轻轻敲打，并将挤出部分多余砂浆刮去，且在粘结保温板时，一般从勒脚部位开始，自上而下，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度，严格控制相邻板间的拼缝（拼缝不宜大于1mm），拼缝应拼严。板间高差应不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后清理表面漂浮颗粒和灰尘。门窗洞口四角部位的保温板应采用整块板切割成型，不得拼接。接缝距四角距离应至少200mm。 、局部不规则处171、粘贴保温板可现场裁切，但必须注意切口与板间垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。门窗口内壁面贴保温板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小定，一般不宜小于20mm。粘贴保温板的工作两人为一组，一人裁板抹砂浆，一人安装调整，且粘贴应从阳角部位开始，逐渐向中段进行，确保角部保温板的顺直，非整板应留在中段。 1.5、安装锚栓 、饰面层为涂料饰面时，应采用锚栓加固，每平方米不宜少于3个。锚栓在聚苯板粘贴24小时后进行安装，锚栓安装时按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻入基层墙体的深度不小于30mm要求，以确保牢固可靠，不同的基层墙体锚固深度不同。 、自攻螺钉应挤紧并将工程塑料膨胀172、钉的钉帽与聚苯板表面齐平或略拧入些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。 1.6、抹面层施工工艺 、底层罩面抗裂砂浆施工前，应先检查保温板的平整度及垂直度，若局部不平整，对于高出部位用砂纸打磨，对于低出部位用抹面砂浆找平，窗台及窗套不平部位抹抹面砂浆找平。 采用网格布铺设做法如下： a、底层罩面抗裂砂浆搅拌均匀后，用铁抹子、托灰板等工具抹在保温板上，厚度以23mm为宜，并用抹子轻赶匀、刮平，使其平整均匀（面积略大于一块网格布范围），立即铺贴网格布（网格布长边方向毛边事先裁去）然后轻轻将网格布压入面层砂浆内，待胶浆干硬至可碰时，再刮上一层面层罩面抗裂砂浆（以全部覆盖玻纤网为宜），使玻纤网173、约处于两道胶浆中的中间部位偏外2/3处。网格布铺设时应扯平、竖铺、不得起皱。 b、玻纤网铺贴时，应严格控制搭接、门窗洞口、墙体转角等特殊部位的处理方法。遇到搭接时，搭接长度必须满足横向不少于100mm，纵向不少于80mm的要求。当遇到洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网（300200），以防止开裂。 c、在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网应顶角对接布置。 d、首层墙面应加铺一层玻纤网，铺设时应加抹一道抹面砂浆。e、抹面砂浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第一道抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与174、玻纤网、每一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm。抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得揉动，静置养护不小于24小时，才可进行下一道工序的施工。对已完工的部分，应采取适当保护措施，避免雨水的渗透和冲刷。2、外墙涂料施工方法2.1、施工准备为了确保正式施工工作的顺利有效进行，施工前期依据工程概况及实际，将做好以下工作准备。2.1.1、技术方面的准备：由项目部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板方案进行技术交底，熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。2.1.2、劳动组织准备：建立施工组织领导管理机构，对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训。2.1175、.3、施工物资、设备的准备：按施工方案所需的材料、设备，逐一准备、安排落实到位。2.1.4、施工现场准备：材料、设备进场，安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍一间，做好施工用水、用电等后勤保障工作，同时做好施工现场的清理、整理、处理、现场查看等工作。2.1.5、内墙必须施工完毕后才能进行外墙涂料施工。2.2、外墙涂料施工工艺根据本工程的建筑特点及外墙涂料招标文件规定要求，我司制定的详细施工工艺方案如下：墙面检查清理打磨专用腻子施工专用底漆施工中层漆施工面漆施工罩面漆施工修理整平清理场地2.2.1、涂料施工工艺：a、墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值1176、0，含水率10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。b、专用腻子施工：待墙基面处理合格后，采用专用腻子批刮两道，腻子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨。c、弹性专用底漆施工：待上述工作完成后，采用弹性专用底漆进行施工，先滚涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.08Kg/m2。d、弹性中层漆施工：待底漆干燥后（25/6小时），采用中层漆进行中涂施工。先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料，再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可，若滚出的花纹不是很均匀，可多滚几下直到均匀为止，确保细拉花效果。但施工时间不宜过长177、，否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。中涂用量约0.6Kg/m2。e、弹性乳胶漆施工：待拉花中涂漆干燥后（25/48小时），采用多功能弹性乳胶漆进行施工，施工采用优质的羊毛辊筒滚涂，要求涂膜均匀一致，防止辊痕。面涂分两次滚涂，面涂用量0.11Kg/m2。f、勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。g、清理场地，避免污染墙面。2.3质量通病及防治措施2.3.1、粉化现象原因：基层有粉层、油污等涂刷时温度低、成膜不好涂刷渗水太多涂刷耐侯性差墙体表面未加以处理处理方法：上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除施工温度应保持在178、5摄氏度以上减少渗水量涂上二层耐候性好的面漆2.3.2、流挂现象原因：漆膜厚度一次涂得过厚涂刷时加水太多环境湿度过大下层漆没有打磨，附着差 处理方法：多涂几次漆，不宜一次涂完减少渗水量减少环境湿度，避免在环境湿度过大的天气施工打磨被涂物表面2.3.3、变色发花或泛青现象原因：基层含水率过大基层碱性过大施工环境有化学气体发生处理办法：让基层完全风干水泥基层干燥要养护一段时间严禁与聚氨脂类涂料同时施工，若已使用可先用砂纸将墙面轻打磨，再上底漆与面漆。2.3.4、色差通病防止措施a、工程原料整批采购，派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差。b、严格按施工要求对原179、料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员。c、在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理。d、严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时施工。2.4、外墙涂料成品保护2.4.1、施工前应将门窗和暂不施工的墙面遮挡保护好，以防污染。2.4.2、滚涂施工完成后应将洞口保护好，防止碰撞破坏。2.4.3、涂料工操作时严禁蹬踩已施工完的部位，切勿将油桶、涂料污染墙面。2.4.4、室内施工人员严禁从内往外清倒垃圾，严防污染面层。2.4.5、施工过程中掌握好天气预报，防止外墙涂料成膜前遭雨淋和灰尘污染。2.4.6、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。五、楼地面180、工程本工程楼地面主要为防滑地砖地面，有特殊要求的如消防控制室和弱电机房采用防静电架空木地板地面，水箱间采用细石混凝土地面，电梯机房、设备机房采用水泥砂浆地面。在本方案中主要对防滑地砖地面进行阐述，其他地面在施工过程中在详遍方案。1、施工准备及技术要求施工准备 1.1、材料：水泥，硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5号，必须做复试报告。地砖的品种、规格应符合设计要求。技术等级，光泽度，外观质量要求应符合国家规范标准的规定。1.2、主要机具：手推车，手提切割机，台式切割机，铁锨，靠尺，木桶，水平尺，方尺，钢錾子，扫把，钢刷。技术要求地砖饰面工程质量的允许偏差序号项目允许偏差（MM）检查方法1表面平整181、1用2M靠尺和契形塞尺检查2缝格平直1.0拉5M线，不足5M拉通线和尺量检查3接缝高低0.5尺量和契形塞尺检查4块间宽度1尺量检查 1.1、地砖的技术等级，光泽度，外观质量符合设计要求和规范要求。 1.2、地砖有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的严禁使用。 1.3、镶贴必须牢固，无空鼓、裂缝现象。表面平整，砖缝均匀一致。 2、劳动人员培训计划 对施工班组进场时进行口头技术交底，书面技术交底，方案、施工技术及细部做法交底由技术部和质量部共同参与。 3、施工方法 3.1、首先应把所有房间50线弹出，房间要实测实量。找出有效数据，房间必须方正。在地坪上弹出方正线。对砖的排距作到心中有数，合理施工。 3.182、2、工艺流程 基层清理弹水平线弹方正线刷水泥浆铺砂浆结合层铺地砖养护清理擦缝 3.2.1、基层清理，将地面垫层上的落地灰、杂物清理并錾掉。用钢丝刷刷掉粘结在垫层的砂浆，清扫干净。 3.2.2、弹线：在放十字控制线时，弹在砼垫层上或现浇砼基层上，找出方正，并把线引致墙底部，然后依据墙面50线标高找出面层标高。在墙上弹出水平高线。弹出水平时要注意室内与楼道面层标高要一致。贴地砖时走道与房间接口处要提前做出灰饼，防止以后接口不平。 、试排：在房间内两个相垂直的方向铺两道干砂，把地砖干铺，结合施工图及房间实际尺寸把砖试排好，遗篇检查地砖之间的缝隙，核对板块与强眠柱洞，等部位的相对位置，试铺后，把基层清183、扫干净，用水桶洒水湿润。 、刷一层素水砂浆，不要刷的面积过大，随铺沙浆随刷。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，两头拉控制线，中间拉贴砖水平控制线，要采用干硬性水泥砂浆结合层，干硬程度以手捏成团，落地既散为宜。厚度控制根水平线平。用抹子拍实拍平，铺摊面积不得过大。 、根据房间拉的控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺贴标筋用。根据试排的图案及缝隙在控制交点开始铺贴。板块之间的缝隙宽度不应大于1MM。先试铺根据控制线铺好干硬性砂浆结合层，用小铲铺开铺平。然后把砖放在砂浆上，用橡皮锤敲击地砖，力量要适宜。砂浆表面至铺设水平高度后，将地砖掀起移到一旁，检查砂浆表面与半块之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用184、砂浆填平，然后正式镶饰。先在地面反面刷素水泥砂浆一道（或在水泥砂浆结合层上浇一层散水泥浆）。然后把地砖放在砂浆上，安放时四角要同时往下放，用橡皮锤敲击地砖，掌握力度，以免把砖打坏成裂纹。直至高度和水平控制线平。铺完第一块，向后退方向铺贴，铺完纵横行之后有了标准，可分段分区依次铺贴。一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护。但必须注意与作到相互应，板块与墙角，镶边与落墙处应紧密，不得有空隙。 、铺贴时如地砖表面有水泥砂浆等杂物要用棉纱随时擦干净。房间铺好后要把门口封闭防止人进去踩踏。根据凝固情况，要随时养护，养护时间不少于7天。当水泥砂浆达到强度后，清理擦洗，颜色要与地砖同色，用棉纱把185、灰浆和污物擦干净。根据墙面50线标高，测出踢角板的水平度和垂直度。 、铺贴时要先铺房间后铺走道，门口加过门石与走道镶边颜色要一致。走道砖由于与房间规格不一样，要加镶边分格。镶边尺寸根据实际情况而定。 、楼梯的施工。楼梯用地砖根据图纸根据实际尺寸统一加工。要先弹出50线带斜线控制，一般从上至下按顺序施工。地砖贴完后根据踏出踢角线控制线，依控制一加工踢角板砖。遇到地面有穿楼地面管子或其他设备等，要用口径大小一样的管子画样，然后切割铺贴地砖与管子吻合，紧密，最后做防水台，高地面5CM，直径大于管子4CM的PVC管子。 4、成品保护 4.1、运输地砖和水泥砂浆时，应采取措施，防止碰撞已做完的墙面，墙角186、和门框等。 4.2、铺贴地砖的过程中，操作人员应做到随用干布或棉纱擦净地砖表面上的水泥浆。 4.3、在地砖地面上行走，或拉灰浆车，水泥砂浆必须终凝，而且要铺彩条布，毛毡加以保护。 4.4、地砖地面完工后，房间应封闭或在其表面加以铺盖保护。 5、安全文明施工 5.1、卷扬机，搅拌机等机械未经项目部同意，其他施工人员严禁私自操作。卷扬机上的材料卸完以后要把安全门关上。服从现场指挥。 5.2、接切割机或拉灯时要听专业电工指挥，严禁私自拉接，切割时要戴目镜，手套，防止碎片割手或碎沫飞进眼睛。 5.3、随时做到工完场清，每次下班把纸箱和清理的垃圾及时运走，严禁向上抛撒杂物。5.4、铺贴地砖时，严防砂浆污187、染墙面、门框、窗框等。六、内墙面砖工程本工程卫生间、四层婴儿洗澡室墙砖为内墙釉面砖。门厅、候梯厅、走道为面砖墙面，局部为面砖柱面。在本方案中将对内墙面砖墙面进行着重的阐述。内墙面砖工程做法：2厚配套专用界面砂浆批刮7厚1:1：6水泥石灰砂浆6厚1:0.5：2.5水泥石灰砂浆素水泥浆一道4-5厚1;1水泥砂浆加水重20%建筑胶粘结层5-7厚面砖，水泥浆擦缝或填缝剂填缝1、施工准备材料1.1、水泥：32.5普通水泥。水泥应有合格证和核准证书，进场抽样复试验报告。1.2、白水泥：42.5#白水泥。1.3、砂子：中砂。1.4、面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚188、度一致，不得有缺棱、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于18%。1.5、801胶和矿物颜料等2、作业条件2.1、内外墙、顶棚抹灰基本完成，卫生间做好墙面防水层、保护层和地面防水层、砼垫层等。2.2、敷设好水电管线，堵好孔洞。2.3、安装好门窗框并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，门窗框边所有嵌填材料符合设计要求，且已堵塞密实并事先粘贴好保护膜。2.4、脸盆架、镜钩、管卡、背水箱等应埋设好防腐木砖，位置要准确。2.5、墙面基层清理干净，弹好墙面50cm水平线。2.6、大面积施工前应先做样板墙或样板间，并经质量部门及建设、监理检查合格后再正式镶贴。3、操作工艺3.1、选砖主要是釉面瓷砖，一般按1189、mm差距分类选出13个规格，选好后根据房间大小计划用料。砖要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。3.2、基层处理与抹灰、基层将凸出墙面的砼剔平，对模板施工的砼墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层砼很光滑也可采取“毛化处理”办法。抹底灰：先刷一道2厚的专用界面砂浆，紧跟抹7厚1：1：:6水泥石灰砂浆，再抹6厚的1:0.5:2.5的水泥石灰砂浆，底层砂浆与墙面粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。、基层为砖墙面首先检查并堵塞好脚手眼，检查墙面的凹凸不平情况，对凸出墙面的砖或砼要剔平。将墙面上残留的废余砂浆、灰尘、油等清理干净，并提前一天浇190、水湿润。吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。、排砖、弹线待基层灰浆干到七成时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。补找的面砖不宜小于1/2块砖，如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴。镶贴釉面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。切割面砖用合金钢錾子，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套割刻高，然后将面砖放在一块平整的硬物上用小锤轻轻敲击合金小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用手提切割机先行打磨，磨后191、用合金錾子剔到符合要求为准）。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每510块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。、贴标准点标准点是用废面砖贴在底层砂浆，做为平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆，在灰饼面砖上拉立线，再于立线上栓活动的水平线，用于控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。、垫底尺根据计算高的最下一皮砖的下口标高，垫放底尺板作为第一皮砖下口的标准，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在40cm以内，要保证垫板牢固。、镶贴面砖首先把选192、出一致规格的面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用水泥掺20%的建筑胶，在面砖背后抹一层约34mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲击砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲敲击，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。、镶贴边角面砖贴到上口必须平直成一线，上口及阳角的大面一侧宜用一面圆的面砖。总之镶贴边角应选用与其配套的配件砖。如无配套砖，阳角处也可将面砖边角用手提切割机找磨成45o,平、拼成直角或大面盖小面进行镶193、贴。、擦缝镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净，用长毛刺状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝里的素浆擦均匀，砖面擦净。4、施工中应注意质量问题4.1、空鼓、因基层清理不干净或太干燥，底子一次抹得过厚及面砖座灰不满，贴得不实等原因造成，应严格按工艺标准操作。、基层表面，每层抹灰跟得太紧，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度低，面层就容易产生空鼓。、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩亦会造成空鼓。应在贴面砖砂浆中加入适量建筑胶，增强粘结，重视基层处理和自检工作，要逐块检194、查，发现空鼓的应随即返工重贴。4.2、墙面不平：主要是结构和内隔墙施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整度偏差太大，而装修前对基层处理不够认真是墙面不平的主要原因。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。4.3、拼缝不直、不匀：主要是施工前没有认真按照图纸要求，核对结构施工的具体情况，加上分格弹排砖不细，以及面砖尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。（4）、墙面污染：主要原因是勾缝完后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。方可棉丝稀盐酸加20%水的溶液刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强其他工序施工时的成品保护工作。七、门窗工程1、木质门的安装 1.1、木质门的施工工艺195、流程： 弹线找规矩决定安装位置决定安装标高安装样板门框安装门扇安装 1.2、施工中注意的事项 、墙体工程完成后即可进行门框的安装，施工前，楼层的50线及房间控制线必须放测完毕。 、在全面施工前，先做样板，样板经甲方和监理认可后，在进行全面的施工。 、弹线安装门框，根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上弹出安装位置线，有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。 、木门扇的安装： a、先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置、对开门扇扇口的裁口位置及盖口扇方向（一般右扇为盖口扇）。 b、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去；若扇小，则应绑木条，且木条应绑在装合页的196、一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内2mm。 c、第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定；按门扇与口边缝宽尺寸合适，划出第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。 d、门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页时应留线，不应剔的过大、过深。合页剔槽必须裁边齐整。 e、合页槽剔好后，安装上下合页，安装时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙197、是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧；对较硬木框料必须打眼后塞木钉再拧紧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。 f、安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。 g、五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏。 h、门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头。2、金属（塑钢）窗的安装2.1、金属（塑钢）窗施工工艺流程：弹线定位洞口处理钢副框安装钢副框塞缝收口塑钢窗成品进场主框固定并校正主框与副框固定主框与副框间隙打发泡剂外框打密封胶验收胶质量窗扇及玻璃安装验收胶质量五金件安装清理收尾塑钢窗验收2.2、施工中注意的事项钢副框安装 2.2.1、弹线定位 a、根据设198、计图纸中门窗安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边进行处理。 b、门窗的水平位置应以楼层室内建筑1米水平控制线为准向下返，量出窗下皮标高，弹线找直。同一房间应保持窗下皮一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。 c、门窗安装位置应按设计要求外墙门窗按结构主体外皮安装，室内门窗居中安装。 、门窗洞口处理加气混凝土砌块墙体的门洞口应在门窗框与墙体的连接部位设置实心砼砌筑。洞口尺寸偏差应符合下表的规定：洞口尺寸偏差项 目允许偏差（mm）洞口高度、宽度5洞口对角线长度差5洞口侧边垂直度1.5/100199、0且不大于2洞口中心限于基准线偏差5洞口下平面标高5 、钢附框的安装及防腐处理 a、钢副框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照作业计划将即将安装的钢副框运到指定位置，同时注意其表面的保护。 b、将固定片镶入组装好的钢副框，四角各一对，距端部不大于100mm。严格按照安装节点要求采用膨胀螺栓和固定片安装。固定片选用171301.5mm厚镀锌；射钉M532 加强钉。 c、将副框放入洞口，按照调整后的安装基准线准确安装副框，按照相关规范的要求将副框找正。 d、将副框与主体结构用固定片和膨胀螺栓连接，安装点间距为600mm。 e、根据所用位置不同，膨胀螺栓分别选用M6100 及M680 两种，保证进入200、结构墙体的长度不小于50mm；安装就位后，在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接，以防止膨胀螺栓在外力作用下松动。并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈处理。 f、钢副框与墙体间缝隙用防水砂浆塞缝填充密实。 g、在钢副框上墙安装前需把切口处进行防腐处理。将钢附框通过胀栓固定在墙体上。钢附框与垂直墙面处由于外挂石材的原因，需打发泡胶密实，防止渗水。发泡剂膨胀后应均匀、饱满无漏洞，以免水泥沙浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。金属（塑钢）窗的安装 、主框固定并校正 塑钢窗主框运至窗口，立在钢副框上，根据设计要求主框内侧与副框内侧平齐，外露主框15mm，调整好水平、垂直201、左右进出量之后，用木楔临时固定。 、主框与副框连接固定主框固定完成之后复验水平、垂直，检查合格后用自攻螺钉将主框与副框连接。自攻螺钉采用M550不锈钢，平头螺钉。螺钉固定时距主框上下角部距离不大于180mm，主框中间固定点间距不大于500mm 均匀设置。 、主框与副框间隙密封 a、打胶前用毛刷清理灰尘等杂物，以便密封胶粘结牢固。打外墙胶时需注意不能挡住下端排水孔，以保证排水顺畅。 b、对个别主框和副框之间缝隙大于5mm的，在拆除包装后打密封胶之前，用聚氨酯泡沫填缝剂填充缝隙。c、待主框在钢副框上固定完成后，主框与基层之间使用耐候密封胶密封，颜色根据主框内外颜色确定，密封胶打成三角形，斜面宽度202、不超过16mm，并保证表面平顺，边缘无锯齿状。、门窗扇及玻璃安装 a、固定玻璃安装时用塑料垫片支撑，调整好左右间距后，扣好玻璃压条。固定玻璃压条扣好后，内侧用胶条固定，并在玻璃外侧打密封胶。玻璃密封胶要求美观、平整、顺直、密实牢固。 b、当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，需使用玻璃吸盘。 c、窗扇玻璃安装时要用玻璃垫片卡紧，打完密封胶后48小时内不允许开启，以防止窗扇变形、下坠。 d、固定玻璃安装完成并打完固定部位玻璃胶后，开始安装窗扇。窗扇安装时需调整好上下左右搭接量，做到不偏、不坠。e、平开门、窗扇安装时应先把合页按照要求为止固定在窗框上，将塑钢窗的203、窗扇临时固定，调整合页后进行固定，保证上下转动轴在同一垂直轴线。、五金件安装调试 a、窗扇玻璃上的密封胶充分凝固后，调试五金配件及风撑，做到开启灵活，锁止严密，定位准确。b、五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。相同规格尺寸的窗五金件安装位置应一致，误差应该在+2mm以内。五金件螺丝需完整、齐全，保证连接强度。、清理收尾 a、理收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但要求完美的装饰面质量，此工序绝不能马虎。 b、若门窗表面已产生污染，要用中性溶剂清洗后用清水擦洗干净。 c、玻璃表面的污染物可用刀片轻轻刮净并用中性溶剂洗涤后用清水擦洗干净。d、把所有开启204、部分检查一下是否开启灵活，有无阻滞及反弹现象，然后进行调整，直到达到要求为止。、金属（塑钢）窗的验收a、在进行自检合格后，及时填写检验批质量验收记录表，上报监理单位，并请甲方现场监督，进行塑钢窗的验收工作。b、验收中发现的问题需及时组织人员进行有针对性整改，保证塑钢窗的各项安装要求，满足规范及设计要求。八、轻钢龙骨吊顶施工方法1、工艺流程 测量弹线安装吊杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨安装横撑次在骨安装检修马道安装面板 1.1、测量弹线 根据地面的控制水平标高，弹出吊顶底的安装水平线，吊平顶有高差，跌落级的，弹出安装控制线。根据吊顶的平面布置，作好主龙骨的排列，按1000mm的间距弹出吊杆的位205、置线。 1.2、安装吊杆 根据弹线位置，先用冲击钻打8螺栓孔，孔深根据选用的膨胀螺栓长度而定，然后安装螺栓。固定吊杆的膨胀栓必须紧固，不得有松动；装配式多孔板的平顶吊杆，预埋件必须先预埋在板缝内，用细石砼填密实，然后将吊杆焊牢在预埋件或膨胀螺栓上。 1.3、安装边龙骨 吊杆安装完后，安装边龙骨。根据水平和标高安装边龙骨，用钢钉或射钉固定，钢钉或射钉的固定间距宜为150mm，边龙骨注意排直和调水平。 1.4、安装主龙骨 边龙骨安装完后，安装主龙骨。从房间的一端开始向另一端排列安装主龙骨；将第一根主龙骨的端头固定在墙身的边龙骨上，延伸安装至另一端面，主龙骨末端与墙面的边龙骨搭接用拉钉固定。安装时，206、先把主龙骨吊件与带栓吊直固定，再上主龙骨，主龙骨与吊件用螺栓固定，保证龙骨连结所需要的长度；注意排直主龙骨，调整好主龙骨的水平，并根据设计和规范规定的要求进行起拱。 1.5、安装次龙骨 主龙骨安装完后，安装次龙骨。根据石膏板确定次龙骨安装的间距（方格网),用次龙骨吊件将次龙骨紧吊在主龙骨的下面,用次龙骨连接件将次龙骨从墙身的一端延伸安装至另端,次龙骨的两端与墙边龙骨用拉钉连结固定,注意排直次龙骨。 1.6、安装横撑次在骨（L-450、500、600）次龙骨安装完扣，安装横撑龙骨。用次龙骨支托将横撑龙骨与次龙骨连结用拉钉固定，横撑龙骨应拉通线排直。 1.7、安装检修马道：根据设计要求，厅堂吊顶内207、设置了检修马道，在封平顶面板前，应把检修马道安装完成，并经检验合格。 1.8、安装铝格栅面板 主龙骨和次龙骨安装完后，经检验验收合格，封平面板，面板按矩形对缝安装（对缝安装便于饰补缝），安装应从房子的一端延伸至另一端，最后补边，用手电钻冲沉头孔，用沉头自弓螺丝上紧固定。面板安装的同时，水电及其他的专业工种应积极配合土建安装、开孔（如灯具、消防喷淋、烟感等）。土建应按设计要求留设检修孔。 2、施工及注意事项：2.1、预埋及外露的铁件安装烧焊的焊缝应涂刷防锈漆，防止锈蚀。2.2、轻钢龙骨壁厚较薄，安装需要烧焊时，电焊机的电流应尽量减小，且用小规格的焊条，并绑扎固定，防止烧穿破坏轻钢龙骨。 2.3、208、吊平顶安装时，高空作业的满樘脚手应满铺脚手板，并绑扎固定，防止滑动；高低错落的脚手架边应扎防护栏杆并挂密网防护。2.4、面板安装的自攻螺丝不能高出板面，应沉头0.5-1mm为宜，并作防锈处理。第十章、安装工程施工方案一、给水管道工程本工程室内给水管道生活专用涂塑管，连接方式为螺纹连接。 1、钢塑复合管的安装工艺流程：安装准备吊线支架安装管道制作安转管道试压管道冲洗 2、安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞等。按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 3、管道连接：本工程钢塑复合管分为DN60、DN209、50、DN40、DN32以及DN25，连接方式为螺纹连接。3.1、螺纹连接 3.1.1、截管应符合下列要求： 、截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。 、当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴线。 3.1.2、套丝应符合下列要求： 、套丝应采用自动套丝机，套丝机应采用润滑油润滑。 、圆锥形管螺纹应符合现行国家标准GBT 7306用螺纹密封的管螺纹的要求，并应采用标准螺纹规检验。 、管端清理加工应符合下列要求： 、应用细锉将金属管端的毛边修光，应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切削。 、衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为1015；涂塑管应采用削刀削成轻内倒角。 210、管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐，密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管子上标记拧入深度。3.1.5、不得采用非衬塑可锻铸铁管件。3.1.6、管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶，然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬(涂)塑钢管后，用管子钳按相关规范的规定进行管子与配件的连接(不得逆向旋转)。、管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封。、用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，其间不得进行试压。、钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑胶内外螺纹专用渡管接头；钢塑复合管不211、得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。4、管道试压，暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。给水管道试验压力为工作压力的1.5倍。水压试验时要排尽管内空气，充满水管加压至规定要求停止加压，进行检查。各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间观察其压降在0.05Mpa以内，可通知监理及甲方有关人员验收，办理签证手续，然后把水泄净。并及时填写管道试压记录。5、管道冲洗，管道在试压完后，即可做冲洗。一般在正式交工前，应在地下水池、屋顶（地下室）水箱内放置漂白粉（25mg/升水），注满管道24小时后放净，再用市政自来水连续冲洗，但应保证有充足的流量（2.5L/S）212、，观察水箱内与池水口出水，在清浊度、透明度、色泽与进水比较要基本一致，并且将水质样本送市卫生防疫单位化验，直至水质化验报告合格为止，但水质化验费应由甲方承担。二、排水管道工程1、材料要求：采用光壁UPVC排水塑料管，承插粘连式接头。2、工艺流程： 施工准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡架固定封口堵洞闭水试验通水试验通球试验 3、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置划线定位。4、干管安装：安装通向室外的排水管，通过地下室外墙应有防水套管，必须下返时应用顺水三通（或用45弯头连接45斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清扫口。排水干管可根据设计213、要求做托、吊架，并保证坡度，注意预留口的位置，并将预留口临时封堵。管材插入管件承口深度（mm）序号外径插入承口深度1502527540311050416065 5、雨、污水立管的安装：根据施工图校对预留洞口尺寸有无差错，立管安装前吊线。如需剔凿楼板需断钢筋，必须征得土建有关人员同意，按规定要求处理。排水立管应先用线坠定管中心位置，安装立管卡后敷设立管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个45弯头连接；立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修。 6、污水支管安装：污水横管与横管、横管与立管的连接应用顺水三通或45配件，支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通和维修；污水214、支管不得有倒坡或局部凹凸现象，保证达到坡度要求。支管安装完后，或将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。 7、通（闭）水实验：由本层预埋口处灌水做闭水实验，以水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口。 8、立管每层设伸缩节，横干管上伸缩节间距不大于下表：UPVC排水横干管伸缩节间距管径DN50DN75DN100DN150DN200伸缩节间距（）3.5m3.5m3.5m4.5m4.5mUPVC排水塑料管最大支承间距管径DN50DN75DN100DN150DN200立管1.2m2.0m2.0m2.0m2.0m横管0.5m0.75m1.1m1.6215、m1.6m9、排水管道施工注意的事项：9.1、管道安装前需对原材料进行检查，除检查合格证等资料外，还需对实物检查，对不合格材料严禁进场使用。9.2、管道安装时，必须严格尺寸，特别是卫生器具相接的管口平面尺寸，立管的弯头部位应采用管支墩支撑，如条件不能满足则采用吊托架支撑，以避免水力冲击造成接口脱落或弯头损坏等现象。9.3、安装水平管道时按标准要求控制好管道的坡度和坡向，严禁有倒返水现象。9.4、安装立管时按标准控制好立管垂直度，并按规定要求设置检查口，并及时做灌水、闭水试验。会同甲方检查、签证工作。管道的支、吊、托架应安装在承口部位，管道安装完毕后，需进行灌水或通水试验，并会同甲方做好试验报告216、填写、签证等工作，工程竣工前需清理管壁杂物。三、卫生器具安装 1、安装的工艺流程： 安装准备卫生器具及其配件检验卫生器具安装卫生器具配件预装卫生器具稳装卫生器具与墙体地坪处理卫生器具外观检查通水实验 2、施工要点 2.1、所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验己完毕，并己办好预、隐预检手续后进行卫生器具的安装。卫生器具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生器具应配套，部分卫生器具应进行预制后再安装。 2.2、卫生器具的排水出口与排水管道的承口的连接必须严密不漏。 2.3、安装中应满足如下要求：位置正确，安装稳定，外观端正，严密性，可拆性能好，安装后防堵塞。 2.4、卫生器具的安装必须在允许偏217、差之内，卫生器具安装允许偏差如下表：项 目允许偏差（mm）坐标单排 10 成排 5标高单排 15器具水平度成排 10器具垂直度3 3、墩布池安装 3.1、墩布池产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。 3.2、排水栓与墩布池连接时排水栓溢流孔应尽量对准墩布池溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于墩布池底。 3.3、托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。 3.4、墩布池与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。墩布池与墙面接触部应用硅膏嵌缝。 3.5、如墩布池排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装218、时不得损坏镀层。 4、大便器安装 4.1、大便器安装前，应根据房屋设计，划出安装十字线。设计上无规定时，蹲式大便器下水口中心距后墙面最小为：陶瓷水封660mm，铸铁水封620mm，左右居中。 4.2、蹲式大便器安装四周在打混凝土地面前，应抹一圈厚度为3.5mm麻刀灰，两侧砖挤牢固。 4.3、蹲式大便器水封上下口与大便器或管道连接处均应填塞油麻两圈，外部用油腻子或纸盘白灰填实密封。 4.4、安装完毕，应作好保护。 5、小便器安装 5.1、安装前先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立时小便器下铺垫水泥、219、白灰膏的混合灰（比例1：5）。将立式小便器稳装找平、找正；立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。 5.2、小便器上水管一般要求暗装，用角钢与小便器连接。 5.3、角阀出水口中心应对准小便进出口中心。 5.4、配管前应在墙上划出小便器安装中心线，根据设计高度确定位置，划出十字线，按小便器中心线打眼、打如木针或塑料膨胀螺栓。 5.5、用木螺钉加尼龙热圈轻轻将小便器拧靠在木砖上，不得偏斜、离斜。 5.6、小便器排水接口为承插口时，应用油腻子封闭。 6、洗脸盆安装 6.1、首先安装脸盆下水：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口内的溢水口要对准脸盆排水口220、中的溢水口眼，外面加上垫好的油灰的垫圈，套上眼圈，带上跟母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松紧适度。 6.2、然后安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套入胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手将锁母紧至松紧适度。 6.3、接着进行脸盆安装：先进行支架安装，。按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平上画出支架的位置，然后将脸盆支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上以栽牢墙面上，再把脸盆置于支架上找平找正，将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。 6.4、然221、后安装洗脸盆的排水管：在脸盆排水丝口下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上接拧在排水口上（P型直接把存水弯立节拧在排水口上），松紧适度，再将存水弯下节的下端缠油麻后插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧至松紧适度，用油灰将下水管口塞严、抹平。洗脸盆与排水栓连接处应用侵油石棉橡胶板密封。6.5、最后安装洗脸盆的给水管：首先量好尺寸配好短管，装上角阀，再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道带护口盘，应先将护口盘套在短节上，管子上完后将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）直松紧适度。将铜管（或塑料管）按尺寸断好，将角阀与水222、嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入角阀中口，分别拧上、下锁母至松紧适度，找直、找正，并将外露麻丝清理干净。四、采暖工程本工程室内房间及走廊主要为地辐热，个别房间为散热器。地辐热采用PE-RT盘管。室内立管和干管采用无缝钢管和镀锌钢管，其中无缝钢管连接方式为焊接，热镀锌钢管连接方式为螺纹连接。室内采暖管道安装分项工程1、材料要求：1.1、管材必须有出厂合格证，检测报告。1.2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象。1.3、管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。1.4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活严密、直度和223、角度正确。2、作业条件：2.1、干管安装：位于地沟内管道应把地沟内的杂物清理干净，安装好托吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层的干管应在结构封顶后进行安装。2.2、立管安装必须在确定地面标高后进行。2.3、支管安装必须在墙面抹灰后进行。3、操作工艺：3.1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留洞的大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通线，对预留洞校正。3.2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按下表进行设置；管径253240506580100150支吊架最大间距（mm）保温22.5333.544.56不保温33.544.555.5673.3、焊接时，焊224、缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管煨弯，不宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、紧密，法兰与中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要求，无双层。3.4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼内套管，其顶部应高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁内套管，其两端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成两部分，保证与饰面平，套管与管道的间隙4-5mm。3.5、安装DN32mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在50mm左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管。3.6、管道从门窗或洞口225、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于管道水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装置。3.7、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长500mm，坡度值为5mm；大于500mm，其坡度值均为10mm；当散热器支管长度大于1.5m时，应在中间安装支架；3.8、采暖管的变径，水暖管的变径应以顶平，汽暖回水宜同心，汽暖供暖干管应以底平。3.9、隐检的采暖管道和整个系统完工后应进行压力试验，系统试验时，应在底点加压。试压标准：在5分钟压力下降不大于0.02Mpa为合格。3.10、系统压力合格后，应对管道及散热器进行吹洗试验。试验标准：回水干管流出的水与供水水质一致为合格。3.11、阀门在安装前应做耐压试226、验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10，且不少于1个。如有漏裂不合格的，应再抽20，仍不合格，则逐个检查，对安装在主干道的阀门应逐个检查。3.12、在非采暖区的管道应做保温层，保温层厚薄一致、表面平整；3.13、整个系统吹洗试验合格后，应对管道及散热器进行油漆，漆膜均匀、无流淌、色泽一致、不咬色、不污染。4、管道安装应注意的事项：4.1、顶层立管上的阀门高度：有顶棚时，距顶棚300mm；无顶棚时，距水平干管350mm。4.2、底层回水立管应设泄水装置；4.3、各类阀件应有拆卸装置；活接头应按水流方向安装。4.4、自动放汽阀的排汽口应引至室外。4.5、避免出现倒坡现象。4.6、227、保温管的阀门应保温。4.7、丝扣连接时，应外露2-3丝，接口处的麻丝应随手清理干净。5、质量标准：5.1、隐蔽管道和整个系统的试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。5.2、管材、配件的型号、规格必须必须符合设计。5.3、管道的连接方法必须符合设计要求和施工规范规定。5.4、金属管的连接应符合以下规定；5.4.1、接口构件和所用的填料应符合设计要求和施工规范规定。5.4.2、接口密实饱满、缝隙均匀。5.5、立管垂直度：每1m2mm；水平管纵横弯曲：每1m0.5mm；弯管折皱不平度4mm；管道保温表面平整度5mm；散热器安装分项工程1、材料要求1.1、散热器的规格、型号、尺寸使用压力必须符合设228、计要求，并具有出厂合格证和检测报告。1.2、其它相配套材料质量必须符合设计要求和施工规范规定。2、作业条件：2.1、室内墙面、地面抹灰完毕。2.2、室内采暖干管、立管安装完毕。2.3、散热器安装地点不得堆放建筑材料或其它障碍物。3、操作工艺：3.1、散热器安装前应进行严密性和耐压试验，试验标准以合格证标注为准；合格后方可安装。3.2、散热器支、托架安装应符合施工规范规定；位置正确、安装平整、牢固。支架与散热器接触紧密。3.3、散热器、支托架的油漆应附着良好，漆膜厚度均匀、色泽一致、无流淌、无污染。3.4、散热器安装应注意：散热器的连接件的方向正确；手动放风阀的放风口应朝下；安装高度如遇到毛地面229、应考虑饰面层厚度。4、质量标准：4.1、内表面与墙面的距离为30mm。4.2、与窗口中心线偏差不大于20mm。4.3、底部与地面高差15mm。4.4、中心线垂直度为3mm。4.5、侧面倾斜度为3mm。地辐热工程1、施工准备 1.1、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。1.2、加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。1.3、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂与PE-RT管材、管件接触并采取措施，以防管道被尖锐物品刺伤。1.4、管道系统安装间断或完毕230、的敝口处，应随时封堵。1.5、绝热层应铺设在平整的基础上。1.6、按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水平。1.7、加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。1.8、填充层内的加热管不得有接头。 1.9、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管辐线。 2、施工操作流程 2.1、对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。过门处、面积超过30活房间长度超过6m时，设置一定的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。 2.2、分集水器的安装、应与地面垂直，牢固231、固定于墙面。、立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。2.3、保温层的铺设：在找平层上铺设一层防潮层，一层2挤塑板，一层反射膜。 2.4、低温管的铺设、环路要求：严格按照系统设计方案施工，成品保护，打压实步骤进行。、管路固定：加热管应加以固定，采用卡丁固定在保温层表面。 2.5、盘管保护层的要求：回填豆石混凝土覆盖层的高度50。 2.6、打压试验，无漏水达到设计要求为合格。 2.7、验收交工 3、应注意的事项3.1、在试压合格后，进行豆石混凝土填充层的浇捣，标号为C15豆石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。3.2、盘管保护层的养护周期，应不232、小于48小时。3.3、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.8Mpa的压力。 4、地面层的施工4.1、在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。4.2、在地层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。 5、安全生产和成品保护5.1、加热管和绝热材料，不得直接接触明火。5.2、加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用。5.3、在地板辐射采暖的安装过程，不宜与其它施工作业同时交叉进行，应分层或分单元独立施工。 5.4、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在上面运行重负苛或放置高温物体，避免剔凿233、或钉入物体。 5.5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。 6、施工方法 6.1、分（集）水器安装 6.1.1、分集水器固定，分水器安装在外，集水器安装在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右。 6.1.2、分集水器安装要求横平竖直，与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。 6.1.3、分集水器安装按设计要求左右保持一环错距，以便维修。 6.1.4、安装完分集水器及时清理油麻污物。 6.1.5、分集水器与盘管连接且打压合格后。 6.2、挤塑板铺设及放线标注6.2.1、挤塑板铺设a、挤塑板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致234、。b、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，铺设平整、搭接严密，边缝挤满。c、门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。d、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设计要求尺寸割断，保护防水层。、标明边线距墙尺寸。、盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道工序。6.3、盘管、按设计要求尺寸准备PERT管材。、采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。、每环路为一根管，安装时管材不允许有接头。、盘管时从分集水器开始安装，采用卡丁固定在保温层表面。、PERT管固定点的间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段不应大于300mm。、PERT管露出地面至分水器的235、管段，应设置塑料套管，以防局部光照老化。 6.4、打压测试、完毕后按设计要求进行两次打压测试。、打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。、第一次打压盘管系统安装后打压，即每套分、集水器系统各个环路连通打压，以0.8MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格，监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。、第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.8MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格，详细作好打压记录打压表。监理签字后，甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。 6.5、竣工收尾收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。 收集整理工具236、和各种剩余安装材料。 7、注意事项： 7.1、施工过程中要严把质量关，建立健全各项质量管理制度，实行“三工三查”制度，即工前交底、工中检查指导、工后总结评比，并做到自检、互检、交接检查。 7.2、加强安全生产教育，提高安全生产意识，严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全法及各级颁发的安全质量方针、政策、法规，定期检查各作业场所，消除各种事故隐患。 7.3、在施工中严格服从甲方及监理的管理，对施工中出现的问题及时纠正。六、电气工程1、PVC管敷设工程 1.1、管线必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管线,第二种是从墙上箱盒向外引的管线。、对于从楼地面内引出的管线237、,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管线,要及时进行处理，如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管线拆断或变形。、对于从墙上箱盒向外引的管线,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连按牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管线应沿竖筋绑扎固定,横向管线沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管线伸出墙体后与钢筋固定,管日必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。 1.2、管线连接包括管线与管线的连接和管线与箱盒的连接两种情况:、管线与管线的连接:使用与管线配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连238、接管端的灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管线应保持平直（如图示）。、管线与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管线,如果原来管线长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管线连接的办法,把盒接头与各管线连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。 1.3、管线的切断对于直径在20mm以下的管线可以239、使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管线可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管囗内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。 1.4、管线的弯曲对于直径在25mm以下的管线,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管线长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管线发生变形。 2、钢管敷设工程 2.1、焊管预制加工：、煨管：管径为20mm及以下时用手扳煨管器，管径为25m240、m及以上时使用液压煨管器。弯曲半径不得小于6D，弯扁度不大于0.1D。2.1.2、切管： 准确量出管子所需长度，用无齿锯或砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。、管子套丝：采用套丝机或套丝板，根据管外径选择相应板牙。丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。 2.2、测定箱、盒位置及固定： 根据图纸确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，找平找正，标出盒、箱的实际尺寸位置。本工程在现浇混凝土板墙固定盒、箱时加支铁与钢筋固定，盒、箱内封堵良好。 2.3、焊管连接：、管径20mm及以下的采用管箍连接。管口锉光滑平整，对严，接头牢固紧密，外露丝不多于2扣。管径25241、mm及以上的采用管箍或套管连接，暗配管宜用套管连接，套管长度为连接管外径的2.2倍，连接管的对口处应在套管的中心。、管路超过一定长度需加接线盒，其位置便于穿线：无弯时30m；有一个弯时20m；有两个弯时15m；有三个弯时8m。、管子引入盒箱时要求一管一孔，不得开长孔，开孔应整齐并与管径相吻合。铁制箱、盒严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管入箱、盒，管口露出箱盒应小于5mm，有锁紧螺母的与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管入箱、盒时长短一致，间距均匀，排列整齐。 2.4、焊管暗敷设：、随墙（砌体）242、配管：电管尽量放在墙中心，管口向上的要堵好。为使盒子平整，标高准确。往上引管至吊顶处时，管上端应煨成90弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。、暗配管应沿最近的线路敷设，并减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须大于15mm。、当电管嵌在墙或地板内时必须在电管顶面铺一层金属线网以粘住抹面层。 3、桥架、线槽敷设 3.1、本工程桥架和线槽的支、吊架主要选用定型产品，应平整无显著扭曲。支、吊架的间距要均匀。支架安装牢固，横平竖直。各支架同层横挡在同一水平面上，其高低偏差小于5mm，支撑点躲开接头处0.5m为宜，在拐弯和分支处距分支点0.5m增加一243、个支撑点。3.2、电缆桥架、线槽转弯处的弯曲半径，不小于其内电缆最小允许弯曲半径。电缆最小允许弯曲半径见下表：序号电缆种类最小允许弯曲半径1交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D2多芯控制电缆10D注：D为电缆外径。3.3、电缆桥架和线槽应平整、无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。直线段超过30m应加伸缩节。3.4、电缆桥架和线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应紧密平直，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。螺母位于电缆桥架、线槽外侧。 3.5、消防配电回路线缆与一般回路线缆共用线槽或桥架时，应加隔板隔开。 3.6、桥架、线槽宽度在100mm以内，连接板每端螺丝固定点不少244、于四个；宽度在200mm以上，连接板每端不少于6个。连接板不得安装于上下层楼板间及穿墙洞处。 3.7、电缆桥架、线槽与盒、箱柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。电缆桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属导管必须接地（PE）可靠。 4、电气照明器具的安装4.1、工艺流程：检查清理组装灯具、开关插座安装通电试运行4.2、灯具安装照明器具应在顶棚墙面抹灰及表面装饰工作已完成后进行，应与土建装饰单位密切配合。同一室内成排灯具安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm，固定螺钉不少于两个。较大较重的吊灯、吸顶灯等都必须在245、楼板内预埋元钢铁构件，使其安装的灯具安全可靠。低于2.4米以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护，在有金属吊顶材料的位置，灯具金属外壳需接地。一般筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等都必须有可靠的专用接地。在吊顶内敷设的金属软管必须加设接地线，不能利用金属软管作为接地导体，接地线禁止串接，应并接。4.3、开关插座的安装安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深（大于2.5cm）的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。成排安装的开关、插座，高度应一致。高低差不大于1mm，同一室内不大于5mm。暗开关之间应留有一定的距离，并距门框0.15米。开246、关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平，机房、电吹风插座距地0.3米，其它距地1.4米。电器、灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。将盒内的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯；安装时先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。4.4、通电试运行灯具、配电箱安装完毕，且各条路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试247、运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。5、配电箱安装5.1、材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。5.2、工艺流程弹线定位装配电箱盘面组装箱盘组装箱盘固定绝缘检测5.3、安装要求5.3.1、配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。箱体安装高度距地1.6米。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。4.3248、.2、暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电产井可用金属膨胀螺栓固定。5.3.3、电线管（PVC管）进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便于维修。5.3.4、配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线在开关上端需缠绕2-3圈相色粘接带，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，零线为淡蓝色，PE线为黄绿相间线。出线回路应按图纸的标249、准套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号。5.3.5、配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排成椎头。5.3.6、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。5.3.7、固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。5.3.8、配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。6、电缆敷设6.1、材料要求：有出厂250、合格证、电缆规格、长度、型号，出厂日期标注清楚，电缆轴应完好无损，电缆轴应完好无损，电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。6.2、工艺流程：电缆原材检验准备工作电缆敷设挂标志牌6.3、施工前，应对1KV以下电缆用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。6.4、电缆保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定最小允许弯曲半径是电缆外径的10倍。必须注意：每根电缆穿最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。电缆最小251、弯曲半径表电缆形式最小弯曲半径多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅包30D铅包有铠装15D20D无铠装20D自容式充油（铅包）电缆20D说明：D为电缆外径6.5、电缆沿线槽（支架、托盘、桥架）敷设6.5.1、敷设视现场情况决定具体敷设方式，并编制专题施工方案，需要注意的是，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即固定一根。6.5.2、电缆进出电缆沟、建筑物时。盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5米252、，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。6.5.3、电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160mm，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅包的屏蔽接地要焊牢。电缆头与设备搭接时，应核对相位，确认无误。6.5.4、标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点；电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。6.5.5、电缆敷设好后，要进行试验。低压一千伏只须测试电缆的绝缘电阻相序，要检查回路编号是否正确。试验合格并填写表格资料，方可通电试送电。6.6、电缆各支撑点间的距离（mm）电缆种类支持点253、间的距离水平敷设垂直敷设电力电缆全塑型4001000除全塑型外的中低压电缆800150035KV及以上高压电缆15002000控制电缆80010007、封闭插接母线安装7.1、封闭式插接母线安装前必须检查其外观，必须无损失、变形，母线绝缘电阻大于0.5兆欧。7.2、封闭插接母线应直接用螺栓连接在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈牢固。7.3、吊架安装时在封闭插接母线与设备连接处应加装固定支架。7.4、封闭插接母线外壳连接，地线跨接板连接应牢固防止松动，严禁焊接。封闭插接母线外壳应与保护地线连接。8、防雷与接地8.1、本工程接地装置接地电阻必须符合设计要求，若达不到设计要求，增加人工接地体。8.2、254、所有电气设备外壳接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将其接触面铲磨锈漆及油漆，将接地线端部搪焊锡，并涂中性油（凡士林），然后加弹簧垫片，拧紧螺母，保持接地可靠，所有接地线都需单独设接地具，不能串接。8.3、测试要求：利用钢筋柱作接地引下线的每两根主钢筋，塔楼以上开始进行复试，屋顶的避雷网施工完毕后，以及塔楼以上各层金属门窗需进行接地测试，测试结果应符合设计要求。9、电气工程完工后，应做好电气试验：绝缘电阻试验、电力电缆试验、接地装置测试、各种保护装置及自动控制系统调试、送配电系统调试，试验测试结果应符合设计要求和施工规范。第十一章、质量保障体系及技术管理措施一、工程质量目标本工程要求的质量目标255、是:“合格”，实现过程精品化控制。质量目标是施工全过程质量管理的中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”这个中心而展开。质量目标统揽工程整个施工过程。二、质量保证措施 1、建立质量管理机构公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“四不放过原则”和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到合格产品。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量合格，协调公司部门与项目经理部的关系，成立256、公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组，参与质量程序的控制。2、工程质量保证体系按照ISO9001:2008质量保证标准，编制详细的、全面覆盖19个质量要素的控制方法及措施，保证各影响质量的要素在施工过程中得到有效控制。3、技术保证措施3.1、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。3.2、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。 3.3、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。257、隐蔽工程应由业主、监理、设计等相关单位共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。 3.4、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。 3.5、装修工程坚持做好“样板”，包括外墙面、地面，色彩协调、天棚作法、管线安装、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。 3.6、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交258、给的施工任务。 4、原材料质量保证措施 4.1、材料采购程序申请计划 发 料 库存盘点审核批准检验、入库、保管合格供应厂（商）考察评估进货检验和试验采购 选定、签定合同退 货在采购控制过程中，合格供应（厂）商的评估，要求首先要以质量为前提，尽可能优先选择生产技术完善、质量稳定、可靠、生产能力强的供应（厂）商，尽可能直接从生产厂进货，减少中间环节，避免购入假冒伪劣产品，进货检验和试验时，材料人员会同质检人员先对材料的外观、几何尺寸、技术证件、数量进行验收，并及时通知试验人员抽取样品进行有关试验，试验合格后方可发料用于工程，每批材料都要求材料部门和试验部门妥善记录、保存有关检验和实验的有关证件，并259、在材料标识上标识清楚；对所有合格供应（厂）商均实行动态管理，定期总结各协助单位的业绩，对于业绩不良或发生事故的单位坚决从合格供应（厂）商名录中予以剔除，取消其被采购权。4.2、顾客提供产品的控制： 顾客提供产品进货检验和试验 Y 发料检验、入库、保管 N 4.3、产品标识和可追溯性：对于无论是采购的、顾客提供的或者是自己加工的原材料、成品、半成品，均要进行唯一性标识，标识采用全公司统一标识牌和记录两种方法，内容包括产品的规格、型号、批号、（炉号）、等级、数量、生产日期、所用部位，对施工产生的产品还应标明生产班组、原材料来源及其相关的技术证件，以便使产品具有如同身份证一样的识别标志，而不致发生混260、用、误用，并且当一旦发现不合格品后，能通过标识可以追踪到该产品的原始状态、生产过程和使用情况，以便查找不合格产生的原因，采取相应的纠正预防措施，如我公司对钢材的标识牌如下：名称： 型号：批号： 炉号：等级： 生产厂：生产日期： 使用部位： 检验、试验状态：5、计量保证措施5.1、计量器具管理：凡属专业性强的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申购报告单。项目购买计量器具的申购报告需交一份到质检科备案，购买计量器具时一定要买有制造许可证，标志出厂合格证，新购买的计量器具说明书及出厂合格证，由质检科保存。在用的计量器具应严格计量法中所要求的检定时间送检，周检合格率为1261、00%。对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，或作报废处理，不能流于施工生产线上。各类计量器具的配备率不应低于90%。5.2、计量保证与监督管理：计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。在用计量器具的受检合格率均在100%。对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。对于经营管理，施工过程及质量检验计量检测监督其是否正确，检测率不低于90%。施工过程中的工艺和质量检测一定要按讲师网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准262、确可靠。砼搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋砼工程是建筑工程主要部分，因此，特别要加强钢筋砼施工过程的计量监督。如：试块的制作，原材料的质量、砂石含水率测定情况。检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。计量数据是企业科学管理的依据，项目各项数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理统计，上报入卡工作。 6、主体阶段质量控制措施6.1、基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。6.2、作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水263、泥浆的情况下施工砼。6.3、绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。 7、模板 7.1、质量控制措施 7.1.1、进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。 7.1.2、每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。 7.1.3、班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。 7.1.4、完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。 7.2、质量控制要点7.2.1、构件中心线、标高。7.2.2、模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。7.2.3、模264、板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。8、钢筋工程8.1、质量控制措施8.1.1、检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。8.1.2、加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。8.1.3、严格按照图纸和配料单下料和施工。8.1.4、楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。8.1.5、对使用的机具应经常检测和调整。8.1.6、焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。8.1.7、焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直265、径选择合理的焊接电流和通电时间。8.1.8、每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。 8.2、钢筋工程质量控制的要点 8.2.1、钢筋的品种和质量。 8.2.2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。 8.2.3、钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。 8.2.4、焊接质量。 8.2.5、预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。8.2.6、钢筋保护层厚度及绑扎质量。8.2.7、严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。9、砼工程9.1、砼质量控制措施9.1.1、检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。9.1.2、搅拌时应266、严格控制配合比，原材料计量和坍落度。9.1.3、浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。9.1.4、下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。9.1.5、预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。9.1.6、为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。9.1.7、砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2Pa后方可在已浇筑的结构上走动。9.1.8、大体积砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m应加串筒，溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特267、殊情况时预留后浇施工缝。9.2砼工程质量控制的要点9.2.1、包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。9.2.2、搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。9.2.3、筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。10、砌筑工程10.1、墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。10.2、墙体采用烧结非黏土普通砖、在砌筑前要提前12天浇水湿润，确保砖的含水率。10.3、基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用15以上的细石砼找平后才可砌筑。10.4、构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。 11、装饰阶段质量控制措施 11.1、审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制268、定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。 11.2、做好材料的试验、检验和试配工作。 11.3、做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。 11.4、加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。11.5、装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。11.6、通病防止，在装饰施工阶段主要是针对一些通病的防止，现分述如下。装饰工程质量检查验收程序返修操作班组自检工长与专职质检员初检工长、质检员填报检查表设计、建设、监理、质监会同施工单位复检进行下道工序11.7、外墙渗水防治措施11.7.1、保证砌体砂浆饱满度是防止外269、墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。 11.7.2、外墙宜搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。 11.8、门窗渗漏防治措施横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并用密封胶密封。外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条抗老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45度角并硅胶粘结牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。框上冒头应开泄水槽，相应部位的密封270、条亦应开槽。门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙，气孔等。为防止水从窗框周边，砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。12、模板支设的质量控制措施 12.1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。 12.2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 12.3、柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。 12.4、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、271、易脱落、不污染其它构件、易于操作、易清理、无害于人体，不腐蚀模板。 12.6、安装模板时需有保护措施：因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。 12.7、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。 12.8、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。 12.9、浇捣振捣混凝土时振动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。三、工程技术档案管理措施1、工程技术资料是反映工程质量和工作质量的272、重要依据，是工程施工全过程的真实记录，是施工企业必须收集、整理、归档提供的重要档案资料。2、工程技术资料包括单位工程技术资料和技术质量管理资料。单位工程资料包括施工管理综合资料和技术管理资料、质量保证资料等；单位工程资料必须按衡水市（或各区）建设局、衡水市城市建设档案馆、市（或各区）工程质量检查监督（总）站和公司的有关规定及现行设计、施工验收规范中对技术资料的有关条款贯彻执行。技术质量管理资料包括组织机构（技术质量管理网络）、职责及管理制度、标准、有关技术规范、文件、活动记录、技术总结等。3、工程技术资料的收集、整理、归档和上报审核3.1、项目经理部均应有专人负责工程技术资料的收集、整理、核查273、和归档工作；单位工程技术资料应由项目工程师或其指定的施工技术人员负责收集、整理，技术质量科，应定期组织检查、评比、交流和进行抽查，及时向工程处、公司报告存在的问题及处理情况。3.2、在施工过程中有关施工技术资料，单位工程技术资料应报项目部技术负责人经项目技术负责人审查合格后报公司技术部，由公司总工审查后报监理业主质检等。竣工验收前，整理装订成册的单位工程技术资料报公司技术部审核合格后，由公司总工程师签字后方可逐级上报。 3.3、工程技术资料必须齐全、完整、准确、系统，各种签证手续完备，字迹清晰，凡报送衡水市城市建设档案馆的材料要求全部原件；严禁用电传件、复写及褪色的墨水编制和书写；尽量不用复印274、件，若用只能用于材料合格证（或出厂证明书）、建筑材料核准证书、营业执照及施工资质证书等，但必须加盖相关单位的公章。单位工程竣工后，在6个月内必须填写移交书及资料目录，按合同要求的套（份）数（原件一套、副件一般两套）向建设单位移交，由建设单位向衡水市城市建设档案馆报送一套完整（原件）资料。3.4、根据衡水市城市建设档案馆归档要求，以A4（即210mm297mm）规格为标准，过小的可以多件平铺粘贴于A4白纸上，过大的要折叠为A4规格；破损折皱的要进行修补整平；去掉材料中的金属物；个别因复写（必须用碳素复写纸）而透底的材料，应垫上白纸，确保档案材料的安全。3.5、装订成卷必须使用衡水市城市建设档案馆275、规定的封面、目录、卷盒及照片册等统一装具。3.6、文字材料组卷时厚度不得超过2cm（二公分），用棉线三孔二线方式装订成册，纸质竣工图归档成卷时以手风琴式折叠A4图幅，散装入统一规定的卷盒。3.7、卷内目录、移交书、移交目录、文字材料封皮和卷盒封面的书写应采用墨汁、碳素墨水书写或黑墨打印，要求用字规范，填写工整揭示清楚，真实确准。3.8、建设工程竣工报告、竣工工程备案证明书等签证完毕后，除编入单位工程技术资料外，由技术质量科存档，并应报送公司技术质量处一份；申报市优质工程的工程技术和管理资料，应报公司一套，以便进一步总结提高档案资料管理水平。4、单位工程技术管理和质量保证资料的有关要文4.1、单276、位工程施工组织设计、各类专项施工方案编制后，应经技术主任审核后，报送公司技术质量科等有关科室审批，总工程师审定后打印成册， 项目经理部、业主及监理等单位、存档 。4.2、测量放线，应具有放线定位记录，基线复核签证记录和有关部门移交图表；沉降观测记录，必须有沉降观测点设置、水准点位置平面图及沉降曲线图；垂直度观测记录；轴线、标高等测、放记录。4.3、图纸会审记录、设计变更通知单每页应有设计单位出图专用章、注册工程师专用章，并应有编号。4.4、各分顶工程应有详细技术交底记录，内容应包括操作工艺要求、质量标准及有关质量、安全、技术措施，标明所交底的分项工程及操作层、部位、时间等，并有交底人和接受人（277、操作班组长）等。4.5、隐蔽工程验收前，必须由质量检查员对该分项工程进行质量评定，合格后方通知监理、业主代表验收，合格后才能进行下一道工序施工；隐蔽工程验收监理工程师须有注册证书才能签字，否则由有注册工程师的项目总监理工程师或其代表补签字。4.6、施工日记必须连续记载，每天施工主要内容、施工形象进度、各种技术问题的处理、质量情况、隐蔽工程的验收、材料的送检、安全活动、天气情况等均应有简明扼要的记载，留置混凝土、砂浆（含砌筑、楼地面）试块的情况也必须有记录；混凝土浇筑施工记录中天气情况、浇筑起止时间、强度等级、砂石含水率、坍落度及每盘的配比、试块7d、28d强度等要注明；拆模通知单应附混凝土7d278、强度报告及技术措施。4.7、水泥、钢筋都应有出厂合格证书（质量证明书）、建筑材料核准证书和试、检验报告（进口钢筋尚应按GBJ301-2011要求有化学分析报告）；商品混凝土另应有对应的原材料（含外加剂、粉煤灰）检验报告、配合比设计报告等；钢筋、水泥、商品混凝土等归档前有相关的质量使用统计汇总表，以便进行技术复核。4.8、地基（坑）验槽应有设计或勘探部门签证，基础、主体、防水等应进行中间验收证明书。5、质量保证资料，必须齐全、准确、真实、可靠，严格按有关规范要求及衡水市城市建设档案馆的要求整理归档，对特殊要求的工程，尚应按有关部门规范增加检查项目。单位工程竣工后均绘制竣工图，竣工图是以施工图为基279、础，综合各种设计修改文件（图纸会审记录、设计变更通知单、工程联系单等）为补充修改依据而在新蓝图上划改并加盖修改条形章所编绘的工程完工后的实貌图，故竣工图应是全套图纸并加盖“竣工图”章 。6、工程技术档案内容6.1、工程技术档案：收集、整理、归类、方法必须按衡水市城市建设档案管理有关的条例和办法进行整理。6.2、其他技术、质量管理资料的有关要求6.2.1、公司质量方针、各级质量目标、单位工程质量目标应公布上墙，质量手册、程序文件、作业指导书、各类施工规范、标准、法规等应齐全，并有记载。市优质工程应有创优措施。6.2.2、单位工程技术质量、安全管理网络，施工前报公司备案，工地上还要公布上墙。6.2280、.3、单位应明确岗位责任制、各项技术质量、安全、文明施工管理的规章制度，工地应有合订本并公布上墙。6.2.4、开展全面质量管理活动，并要有管理目标、活动记录和成果报告。6.2.5、技术质量科应编制工程回访保修计划，并定期组织原项目经理部主要人员及时进行回访保修活动，每项竣工工程均应有回访保修记录和保修卡签证单。6.2.6、单位工程的施工，工程的重点、难点部位的施工，推广、应用“四新”和技术开发均应及时进行总结，形成文字材料，必要时编制工艺标准（或工法）并存档，质量检查的小结、质量管理方面的经验、质量事故的处理报告等质量活动中形成的资料，亦应认真整理并分类存档。第十二章、确保工程创优计划的具体措281、施 一、创优总目标1、质量目标根据设计文件、施工验收规范要求以及现场资源配置情况，本合同段工程质量要达到单项工程一次验收合格率100%，优良率95%以上，杜绝因人为因素造成的重大质量事故。以“精心组织、优质高效、科学管理、文明施工、确保安全、按期完工”为指导思想，依靠科技进步和科学管理，确保实现“开工必优、全面创优”的全面质量管理目标。2、工期目标按照工期安排，克服困难，努力创造施工条件，确保满足合同工期要求，完成合同规定的全部工作。3、安全目标在施工过程中始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产责任制，强化安全保证体系和措施，制定明确的安全目标，实行目标管理，结合营业282、线铁路施工特点，切实做好安全施工的保障工作。我们的安全目标具体要做到“五杜绝”、“一确保”： 3.1、“五杜绝”：即杜绝责任行车特别重大、大事故，杜绝责任客车险性事故，杜绝责任职工伤亡事故，杜绝火灾爆炸事故，杜绝压力容器爆炸事故。 3.2、“一确保”：确保工程自始至终的施工安全。4、成本加强施工管理，控制工程成本，确保工程成本低于合同价。5、文明施工成立组织、制定措施，争创文明施工工地。6、环境保护工程施工过程中，加强管理，对取土、弃土、排污等严格按设计文件和甲方与当地环保部门签订的有关协议和要求进行处理。按照公司环境目标的要求做到水污染事件发生为0件，固体废物100%收集，节约能源减少资源消283、耗。7、资料对施工资料标准化管理，确保各项施工资料记录的完整、及时、准确。二、创优组织机构成立以项目经理和总工为首的创优组织领导小组，明确工程技术人员在质量控制过程中的主导性，发扬施工人员在作业中的自律性和自主性。加强各层次间的相互合作。工程创优组织体系见下图：工程创优组织体系项目经理项目总工程师工程管理部质量管理部安全环保部施工作业队试验室三、创优工作程序为保证创优规划的实施，更好地开展安全质量工作，我单位对关键工序按照规范和设计要求制定现场施工标准，将各工序安全质量、施工工艺、具体要求细化列表下发至作业队。以便工班按质量标准开展自检，不断提高施工质量。质检人员按质量标准严格把关，杜绝不合格284、产品出现。四、创优保证措施1、制度保证措施1.1、按照质量管理体系，结合本工程实际情况，建立工程管理程序，严格实行项目管理办法，设立以项目经理为组长的行政管理系统，抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。 1.2、建立图纸会审制度，及时组织相关人员对图纸进行学习，充分领会设计意图，明确技术要求，对设计文件中的差错与问题，及时与设计单位联系，积极提出修改意见，避免技术事故或产生经济与质量事故。1.3、建立技术交底制度，包括施工方案讨论制、技术交底复核制、测量三级复核制等。以保证技术责任制的落实，技术管理体系的正常运行，技术管理工作有效。1.4严格执行工程监理制度，项目部自检、复检合格后及时通知监285、理工程师检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。1.5、建立奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量安全事故发生。2、组织保证措施2.1、健全创优组织管理机构，完善创优保证体系的内容，严格按照创优保证体系的内容开展工作，把创优工作和责任落实到每个单位、每个部门和每道工序的每一个人，使整个工作的开展形成全员参加，全工序进行，事后有总结。2.2、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准。施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准286、和工艺要求并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。2.3、项目部设专职质检工程师、安全工程师，工程队设兼职质检员、安全员，保证施工作业始终在质量及安全管理人员的严格监督下进行。质检工程师拥有质量否决权，发现违背施工程序，不按设计图、规则、规范及技术交底施工，或使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或成品不合格。安全工程师拥有一票否决权，当安全与进度发生矛盾时，安全第一。2.4、制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量、安全及文明施工保证措施，没有质量、安全及文明施工保证措施不准开工。质量、安全文明施工保证体287、系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。3、技术保证措施3.1、建立项目总工程师领导下的技术负责人负责的责任制度3.2、技术负责人负责贯彻执行技术规范标准和集团公司、分公司的技术决定，制定施工项目的技术管理制度。3.3、定期组织有关人员熟悉图纸，编制单位工程和分项工程的施工组织设计。3.4、对于施工中的重要工序，技术负责人必需向施工项目内有关人员进行施工技术交底。3.5、技术负责人应参加隐蔽工程验收，处理质量事故并向上级报告，负责组织工程档案中各项技术资料的签证收集整理并汇总上报。3.6、项目部技术人员定期组织技术学习，总结交流技术经验。3.7工程创优，内业也要创优。内业要288、服务于创优工作，各部门保证相应人员及时到位，从施工开始即全面收集各种原始资料，作好施工日志，制定岗位责任，使竣工文件及其它档案资料达到成文规范、整洁齐全、优质标准的要求。 4、材料采购保证措施4.1、采购部门综合比较，选择最优的合格物质材料供应商，与之签订长期有效且批量供货的供货合同。4.2、设备物资部在合格分供方中按“物资采购计划”采购物资，材料员进行现场物资管理工作。发现不合格品时，按不合格品控制程序进行控制，使采购物资符合质量要求。4.3、设备物质部应索取每批产品填写完整、合格的各种证件。4.4、认真做好进货检验和试验，严格把好产品的验收关，不合格产品、来历不明的产品和证件不齐全的产品不289、准进入现场。5、机械设备创优保证措施5.1、本工程类别多样，需要数量众多的机械设备。加强设备管理对对整个工程施工和创优意义重大。5.2、编制机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等操作行为。5.3、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。5.4、驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或290、超负荷运转。5.5、严格执行交接班制度。认真填写交接班记录，做到例保、“十字作业”。交班清楚后，接班人应检查移交的运转、维修、油耗等记录情况及设备情况，并开车试运转，确认妥善无误后方能进行工作。5.6、机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用。5.7、机械集中停放的场所，要有防火设备和防盗措施，要设专人看守。5.8、对施工机械用油科学管理，合理使用。施工机械油水管理技术包括：正确选用油品、正确掌握换油期、定期进行油水检测、正确掌握加油量、建立专业化油水管理组织对所有机械进行正常管理。5.9、加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，建立设备台帐和291、技术档案，建立检测、大修项修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提高机械管理水平。5.10、重要机械应有整机或部分配件备用，保证机械正常运行、6、质量创优保证措施6.1、将创优作为施工管理工作的重点，树立整体观念，从细小的每项工程的每道工序抓起，各作业队、工班共同努力，严格要求，确保创优工作全面、深入、自始自终地开展。6.2、建立并实施质量保证记录系统，对记录的编写、收集、分发、标识、归档、贮存、保管和处理等做出明确的规定。每月一次向业主提交质量趋势分析报告。6.3、建立不合格产品质量控制程序，及时将不合格项报告及建议处置方案和有关技术处理方案报业主及其代表审查认可，并接受业主及监理对纠正292、行动的验证。对严重有损于质量和重复发生的不合格项以及质量下降趋势的状况，必须认真分析、鉴定并查明起因，采取纠正措施，防止重复出现。6.4、推行全面质量管理的科学管理方法，抓好关键部位、关键工序的质量关，严格执行“三检”制度。填写检查验评表，逐级签字，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的原则。6.5、建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定，树立样板工程，及时反馈工程质量信息，把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一。明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，作到奖罚分明，杜绝质量事故发生。6.6、推行全面质量管理，根据本工程特点和工艺成立相应的QC小组，定期293、进行QC小组成果发布，巩固和扩大QC小组活动成果。制定相应的分项质量管理目标来开展工作，从上到下进行检查考核，项目部每月召开一次质量工作会议，解决工作中存在的质量问题，提出对策和下一步的目标。7、安全创优措施7.1、认真贯彻执行国家及衡水市有关行业管理部门颁发的安全生产、安全技术劳动保护方面的法令、法规、规章制度。严格执行衡水市建筑工程施工安全操作规程和集团公司的安全管理规定。7.2、在本工程施工前确定安全防范重点。对重点工程、关键部位、机电作业、高空作业及其它危险性较大的作业等，编制安全作业指导书。7.3、对出现的安全事故按“事故原因不清不放过，事故责任者不明确不放过，事故责任者和群众没有受294、到教育不放过，没有防范措施不放过”的原则进行调查、分析、处理、上报，并提出今后预防措施。7.4、正确指挥和组织生产，坚持“安全第一”的原则。严格控制加班加点，防止因人员、机械过度疲劳、各种动力车辆超速或超高超宽装载而发生的事故。7.5、根据工地情况，做好施工场地平面布置，合理安排场地内临时设施，进行安全保卫工作，布置安全防护设施和统一的安全标志。在施工现场醒目的地方设置固定的大幅安全警示标语及各种安全操作规程牌。7.6、现场生产、生活区按消防法规定，布设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理，组成业余消防队，定期训练，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。7.7、严格按照295、防火、防爆的有关规定设置油库、料库等临时性设施；临时设施区域内配足消防器材。7.8、施工用电按施工现场临时用电安全技术规范要求进行设计，检测。所有电力设备设专人检查维护，并设示警标志，操作电气设备。7.9、加强工地用电管理，照明、高压电力线路的架设顺直，线路架设高度和照明度符合标准，严防行走运行机械损坏输电线路。7.10、临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训取得上岗证的专业电工完成。非电工不准进行电工作业。8、环境保护创优措施8.1、加强环境保护宣传教育，学习环境管理体系文件、地方政府环保法规及有关规定，使广大干部职工认识到环境保护的重要性和必要性，增强环境保护的自觉性，提高全员环保意296、识。8.2、对施工场地进行详细测量，编制出详细的场地布置图，合理布置施工场地生产、办公设施布置在征地红线以内，尽量不破坏原有的植被，保护自然环境，并且按图布置的施工场地围挡及临时设施要考虑到同周围环境协调。8.3、施工场地采用硬式围挡，施工区的材料堆放、材料加工、出碴及出料口等场地均设置围挡封闭。施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。建筑垃圾应及时清理，运至指定地点。8.4、场地出口设停车场，周边设洗车槽，并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗。8.5落实“门前三包”责任制，保持施工区和生活区的环境卫生及时清理垃圾，运至指定地点进行掩埋或焚烧处理。9、文明施工创优措施文明施工有利于297、维护市容和环境卫生的美观整洁，涉及到首都人民群众的切身利益，同时又是我单位树立形象，提升项目经营管理的重要途径。为了从文明施工这个窗口反映出我单位的综合管理能力以及员工的文化素质和文明素质，我单位制定了完善的文明施工管理措施。9.1、成立以项目经理任组长，副经理、总工程师等各部门主管及作业队长参加的文明施工管理小组，建立健全施工现场文明管理责任制度, 创造良好的文明施工环境和氛围，保证本工程的顺利实施。9.2、施工现场设置围挡、护栏。建设施工工地围挡及护栏未经批准不侵占城市道路和城市公共绿地。经批准临时占用的，占用期限届满后及时清理被占现场，并恢复原状。9.3、体现自我形象设计的内容，现场有统298、一的企业标识。9.4、现场布局合理，管理有序，场地布置统一规划，材料、机具堆放整齐。对各项生产、设施、道路、管线、电力线路及各类物资放置场地实行平面动态管理。9.5、保持施工现场的清洁整齐；采用有效措施处理废水，使其不得超标排放，并确保施工现场无积水，生活、生产垃圾集中堆放并及时消纳；为驻地监理和我单位员工创造良好的生活环境。9.6、用网络计划合理组织施工进度，合理安排材料、机械及劳动力入场，避免现场盲目指挥调度，使施工现场高效作业。 9.7、让每个员工明确自身的工作责任和管理标准，给员工灌输文明施工的现代化施工管理理念。9.8、文明施工现场管理资料规范化、标准化，作到真实准确、齐全有效；办公299、室内按要求布置各类图表，及时反映现场实际状况及工程进度。9.9、施工期间，经常对施工道路进行维修，保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、生产生活用电及通讯管线的正常使用。第十三章、工期保障措施本工程招标要求计划总工期为360日历天。具体开工日期以开工报告为准。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度为依据，按进度阶段的不同，分解为层次，再按各层次分解为不同的进度目标，建立起一个以分解进度目标为手段，以进度控点为目的的进度控制目标系统。一、组织管理措施1、公司的本工程领导小组，每半个月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。2、项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充进度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。 3、成立由业主、监理、各分部项目及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。 4、做好工序管理、进度目标控制的预测工作。要事先分析、判断、预测进度目标控制中可能会发生或出现的问题，事先采取措施、对策进行预防，将有关问题、困难解决在萌芽