1、大学干教休息用房工程大体积砼养护施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工准备3四、施工部署54.1施工工序64.2 劳动力计划64.3 工期计划6五、 大体积砼施工方法65.1钢筋工程65.2 模板工程85.3 混凝土工程85.3.1混凝土外加剂的控制85.3.2混凝土浇筑施工105.3.3 混凝土的运输115.3.4 砼的养护12六、施工质量保证措施126.1 技术措施126.1.1 温度计算136.1.2 控制裂缝的技术措施166.1.3 控制砼出机温度和入模2、温度176.1.5 砼内部温度和应力的监测186.1.6 技术管理控制措施206.2 组织措施20七、安全保证措施21八、质量要求22九、测温点布置图232#、3#、4#楼测温布置点24一、编制依据建筑施工手册；建筑工程质量验收统一标准（GB503002001）；混凝土工程施工质量验收规范（GB502042011）；地下工程防水技术规程（GB501082008）；地下防水工程质量验收规范(GB502082011)；xx大学中心校区干教休息用房（二期）工程2#、4#、6#、8#及车库基础筏板施工图及相关标准图集；二、工程概况XXX工程基础为筏板基础、部分商业基础为独立基础。主楼地基采用CFG桩复3、合地基。，车库基础筏板厚分别为750mm及500mm。主楼筏板1500高属于大体积砼定义范围。结合本工程特点，针对大体积砼施工在施工中的出现的问题，力争做到：技术先进、管理到位、经济合理、安全适用。三、施工准备本工程砼用量大，采用商品砼，砼泵输送，为确保砼的连续浇筑，不至于形成施工缝（冷缝），要做好以下各方面的施工准备工作：3.1 编制经济、合理的施工方案，制定技术措施，落实各部门人员的质量岗位责任制，做好技术、安全交底以及质量检验和评定的准备工作。3.2 认真复查商品砼厂家提供的砼配合比，包括对各种原材料的检验必须应符合国家标准和规程的规定，特别是对各种骨料的含泥量和级配应严格控制。要防止大4、体积砼结构浇筑后产生裂缝，就要降低砼的温度应力，这就必须减少浇筑砼后的内外温差，为此就应选用水化热低、凝结时间长的水泥，宜掺用缓凝剂、减水剂和减少水化热的掺料，应控制水化热的升温，混凝土构件中心与外表面的最大温差不得高于25，施工过程中要严格控制降温速度，及时采取有效的措施进行保温和养护，防止因水化热和混凝土收缩产生的裂缝。本工程地下室的面积较大，底板较厚，根据设计要求在基础筏板混凝土中掺入9%JKW-4型高性能抗渗防水剂，以减少温度应力对混凝土造成的裂纹。HYZ聚合物纤维抗裂防水剂对钢筋无锈蚀危害，不会发生碱料反应。3.3 将所需用的大型机械和设备、材料、工具（包括测温用的设备及工具）配备齐5、全，并经检修试验后备用，保温用塑料薄膜，草苫、麻袋等，以确保砼作业的顺利进行。3.4 做好基坑排水工作，有合理的排水和防汛措施，同时要防止地面水流入基坑。3.5 对地下施工现场进行障碍物清理，创造文明施工条件。对施工现场内的所有设施或设备，不能移走的要加以保护，以免受损。3.6 施工现场要有足够的照明设施，所有用电机具和设备要符合临时用电施工方案的要求，以免发生意外。3.7 主动与业主、砼搅拌站、环保、气象、自来水公司、电力等部门取得联系，建立良好的协作关系。掌握施工期间本地区的气候情况，避开暴风雨等恶劣天气施工，保证砼供应连续、道路畅通、水电供应正常。3.8 在浇筑砼前，应检查和控制各部位柱6、墙的插筋、钢筋保护层和预埋件的尺寸、规格、数量和位置等，其偏差值应符合砼工程施工质量验收规范（GB502042011）和图纸设计的相关规定，并满足创优标准。3.9 检查砼输送泵的准备情况，对于砼泵及输送管道的布置均应符合现场施工的要求，检查无误后进行空运转备用。3.10 劳动力组织：本工程砼需连续浇筑，劳务人员分为三个班组，每八小时轮换。劳动强度大、体力的消耗，体力的疲惫将直接影响作业效率、浇筑质量、速度。对此，要作好劳动力的组织工作和后勤保障工作，确保劳动力的准备充足，保证劳动力的及时替换、调整、休息。四、施工部署为充分利用工作面，合理使用周转材料和劳务，缩短施工周期，提高劳动力与物资需求7、供应的均衡性，更好的对大体积砼裂缝进行有效地控制，做好以下几方面的工作：4.1施工工序本工程筏板大体积砼施工工序安排如下：测量放线砖胎模砌筑、抹灰、加固底板防水及保护层施工后浇带超前止水施工筏板钢筋绑扎墙柱插筋隐蔽检查验收筏板大体积砼浇筑养护4.2 劳动力计划筏板基础施工阶段计划综合各工种每栋楼劳动力80100人。4.3 工期计划本分项与其它分项紧密相连，采用流水作业，混凝土分区浇筑。具体计划为：2#楼：钢筋绑扎10天；混凝土浇筑2天4#楼：钢筋绑扎10天；混凝土浇筑3天6#楼：钢筋绑扎10天；混凝土浇筑2天8#楼：钢筋绑扎10天；混凝土浇筑2天具体的工期计划如与施工总进度计划及周计划冲突，以8、施工总进度计划及周计划为准。五、 大体积砼施工方法5.1钢筋工程5.1.1主楼2#、4#、6#楼及车库筏板钢筋采用三级螺纹钢筋，直径主要有20、22、25三种，8#楼钢筋采用二级螺纹钢筋，直径为25。钢筋成型前钢筋配料单必须经主管钢筋的工长审核，严格按料单成型，成型后必须按规格、型号分类堆放，并做出明确标识。5.1.2筏板钢筋连接采用直螺纹连接，将筏板钢筋按设计和规范要求配料，在基坑上加工直螺纹丝头钢筋，用塑料帽加以保护。5.1.3配好的钢筋按规格、分部位用塔吊整捆吊入基坑，由钢筋班组长指挥将钢筋及时分散摊铺，严禁钢筋成堆。5.1.4筏板钢筋呈方格状，数量多，分布密，上、下层钢筋架空设置，高差9、悬殊，安装较困难。施工时必须由专人指挥，分层次绑扎，安装顺序为先铺设底层钢筋网片，后绑扎上层钢筋网片。5.1.5筏板钢筋绑扎前必须在垫层上按设计间距弹出钢筋绑扎线，要求每隔500mm弹一条线，中间钢筋划点控制间距，钢筋绑扎时必须严格按规范控制钢筋间距及保护层厚度，钢筋网片要绑扎牢固。5.1.6竖向结构插筋绑扎时要事先在防水保护层上弹好其位置线，待上层钢筋网片绑完后再进行绑扎。基础钢筋的锚固必须符合图纸设计要求，插筋时要先按图纸位置在筏板上层钢筋网片上固定箍筋或水平筋，将插筋固定在箍筋或水平筋上，相互之间必须绑扎牢固，局部焊接，避免砼浇筑时插筋移位。5.1.7 基础后浇带模板支设采用三层钢丝网，10、支撑用三级14钢筋间距200布置，具体施工见下图：5.2 模板工程5.2.1筏板基础四周模板使用砖胎模，砖胎模采用免烧砖、M5水泥砂浆砌筑240/120墙，砖胎模与基坑土壁间的工作面空隙，随砌随用三七灰土回填夯实，确保砖胎模满足砼浇筑的侧压力要求。5.2.2外墙施工缝部位的吊模安装。吊模用木模板，在安装吊模前先在钢筋上弹线找平，作为吊模的底边控制线，固定方式：在筏板混凝土顶部部位用水平钢筋作为模板底部的支撑，钢筋加工成U型，钢筋在墙体钢筋上固定牢固，吊模垫在上面，吊模上部用对拉螺栓固定拉紧，在吊模的两侧用钢管顶撑固定牢固。5.3 混凝土工程5.3.1混凝土外加剂的控制 根据图纸设计要求，“本工11、程基础和地下室要求掺入9%JKW-4型高性能抗渗防水剂，该防水剂供应方应提供详细的实验数据”外加剂的加入量的控制成为本工程大体积混凝土施工的重点工作之一，其直接影响到筏板及地下室外墙的施工质量，特别是混凝土的抗渗质量。因此应该做到以下几点： .做好外加剂的质量控制。对HYZ聚合物纤维抗裂防水剂生产厂家进行招标，选择质量信誉好，供货及时的生产厂家作为本单位的供货厂商，并对厂家近年在郑州市的代表工程进行考察、咨询。在确定供货商后，向监理单位和业主进行通报，若监理单位或业主对选定的供货商有疑义的，我单位配合监理单位和业主对供货商进行二次考察，若仍有疑问，重新招标。 外加剂应提供产品合格证并提供样品，12、报监理确认后，方可报混凝土搅拌站进行配合比的试配。试配完成后，由混凝土搅拌站提供配比单和详细的实验数据，并报送监理单位。 .由于本工程采用商品混凝土，搅拌站距离工程地点较远，外加剂的加入量的控制成为防水抗渗混凝土施工质量的重点工作。必须采取可靠的措施，以保证混凝土质量： a)加强各方联系。外加剂供货商、混凝土搅拌站、施工单位、监理（业主）单位之间应该加强联系沟通，形成强势的监督关系，特别是我施工单位对混凝土施工质量负总包责任，必成为混凝土质量的控制主体，责任重大。因此，我单位将派专人对基础筏板混凝土外加剂控制工作进行控制、协调，确保外加剂严格按照配合比进行添加。 b)施工单位进站监督和监理单位13、旁站监督。在每次浇筑混凝土前，施工单位派专人进站确定外加剂是否按照要求进行备料，产品包装袋是否有破损，产品合格证是否齐全（供货商提前将外加剂运至搅拌站），配合监理单位进行现场监督。监督的方式可采取全程监督、随机抽查监督的办法进行。发现有不符合要求的现象，及时予以纠正，问题严重的，应立即要求搅拌站停止生产，并按照程序，启动我单位备用混凝土搅拌站进行供货生产。5.3.2混凝土浇筑施工.钢筋、模板施工完毕后，同时混凝土工程的各项准备工作也已完毕，具备浇筑条件，施工班组自检合格后，上报项目部质检部门，质检部门验收合格后报监理单位进行隐蔽验收，验收合格签字后，开始浇筑混凝土。本工程混凝土采用神力商品混凝14、土，要在混凝土浇筑前一天通知混凝土搅拌站做好各种资料和原材料准备工作，浇筑时最好避开雨天进行。.根据本工程实际情况，本标段计划用4台HBT-80型输送泵，使用3台，备用1台。浇筑顺序为：以沉降后浇带为界限分块浇筑。 .主楼筏板砼采用斜面分层进行浇筑，每层厚度为75。砼的浇筑时间间隔不得超过90min，未经允许严禁留设任何设计之外的砼施工缝。.在每个砼输送泵出料口各布置3台70型插入式振动棒，在远端布置3台50型插入式振动棒，振动棒要正确操作，间距500进行梅花形振捣，振动棒要“快插慢拨”，振捣时间一般为2030s，并采用复振，让砼中气泡排出，确保振捣密实，不得漏振、欠振，也不能振捣离析，具体表15、现为，砼表面呈水平状，不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。每浇筑完一段，随即再用平板震动器拉平，木抹收平。.泵送砼表面水泥浆较多，可能有较多的泌水，对此，可用海绵吸取泌水或用长刮尺赶走，再用刮尺刮平，铁辊子碾压数遍，砼表面收水会产生裂缝，然后用磨光机进行收面，这时可用木抹子进行二次抹面压实，使收缩裂缝闭合。.在砼浇筑时试验员要严格控制砼的坍落度，对每车砼的坍落度均要进行目测检查，每隔5车用坍落度筒测量1次砼坍落度，发现问题及时通知砼搅拌站进行调整，确保砼质量。.筏板砼表面要根据在砼表面的柱、墙插筋抄平点拉线进行找平。砼表面上要根据设计标高采用刮尺刮平，然后在初凝前用铁滚筒碾压数遍，然16、后用磨光机进行收面，用木抹子二次抹平。技术人员要严格控制砼表面的平整度，砼收面要做成本工程的闪光点。.浇筑过程中要经常观察支架、钢筋、马镫、预埋件及预留洞的情况，当发现变形移动时及时纠正，现场必须有钢筋工，木工值班，对现场出现的问题及时处理。.浇筑时要在现场做好抗渗试件、砼强度试件和同条件养护试件。5.3.3 混凝土的运输.砼运输：联系搅拌站准备选用8-16m3罐砼运输车，众邦搅拌站一线到施工现场约需40分钟，考虑在搅拌站和现场各停留20分钟，则每100分钟可运输一次，每小时每罐车运输量为60*10100=6 m3，每小时混凝土输送泵输送量为60m3，为满足现场砼浇筑量计最少需罐车605=1017、台。实际应选用10台罐车，施工时根据罐车的运输速度及时调整所需罐车数量；同时加强现场指挥和调度，砼浇筑量满足要求时必须要求神力搅拌站派遣现场调度指挥。.加强现场对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患如管道漏浆等应及时排除，防止堵管，采用正确合理的布管措施，缩短卸装管道的时间。5.3.4 砼的养护大体积砼保温养护是防止裂缝产生的一个重要环节，为避免因温度的影响导致砼内部温度与外表面温度超过25而产生裂缝，必须采取保温措施。而周围环境的湿度对水泥的水化作用能否正常进行也有显著影响，湿度适当，水泥水化热便能顺利进行，使砼强度得到充分发展，如果湿度不够，砼会失水干燥而影响水泥水化作用的正常进行，甚至停止18、水化。水泥的水化作用不能完成，致使砼结构松散，渗水性增大，或形成干燥裂缝，严重降低了砼的强度，从而影响耐水性。根据以上要求本工程拟采用保温蓄热养护的方法，待砼表面压光后12h内采用塑料薄膜加一层麻袋或草苫覆盖，浇水进行养护。养护过程中要根据砼内外温度的监测情况，及时调整养护用麻袋的层数，以控制砼的内外温差在25C以内，避免产生温度裂缝。砼养护时间不少于14天。六、施工质量保证措施6.1 技术措施以8#楼为例本分项工程采用强度等级为42.5的矿渣硅酸盐水泥，厚度为1.5米，主楼最大长度为49米，砼浇筑温度考虑为30C，砼的设计强度为C30，周围采用砖胎模。预计15天砼表面温度可达到与外界温度相同19、.6.1.1 温度计算（1）结构计算温度由式 T=TmTy（t） 其中：Tm为各龄期砼的水泥水化热降温温差. Ty（t）为各龄期砼的收缩量砼各阶段的降温温差Tm水泥水化热引起的砼绝热温升. T=mcQ（1emt）/CP 最高绝热温升应为Tmax=mcQ/CP其中：mc：为每立方米砼的水泥用量，此取400Kg/m3; Q：为每千克水泥28天的累计水化热，取375KJKg;C： 为砼比热，取0.96103 KJKg;P： 为砼密度，取2400 Kg/m3;T： 为砼的龄期（d）；m : 系数，随浇筑温度变化 所以TmaxmcQ/CP400375000（9602400）65.1C（2）砼内部温度的计20、算由上知砼绝热温升为Th=65.1C.砼的浇筑温度为30C。龄期内砼的绝热温升计算T=mcQ（1emt）/CP为了计算方便,1emt可按下表取值：砼的龄期（d）砼浇筑温度5101520253030.5870.6150.6390.6620.6840.70460.8300.8520.8700.8860.9000.91390.9300.9430.9530.9620.9680.974120.9710.9780.9830.9870.9900.992150.9880.9220.9440.9960.9970.999T（3）65.10.70445.83T（6）65.10.91359.43T（9）65.10.921、7463.41T（12）65.10.99264.58T（15）65.10.99965.03砼内部的最高温度计算砼的浇筑厚度越厚，水泥水化热温升阶段就越长并和砼的龄期有关，砼的最高温度可按下式计算：Tmax=TjT（t）其中：Tmax为砼的内部最高温度； Tj为砼的浇筑温度； 为砼浇筑厚度的降温系数，可参考下表取值：（施工手册P614）砼的浇筑厚度砼的龄期36912151.5m0.490.460.380.290.21Tmax（3）3045.830.4952.45Tmax（6）3059.430.4657.33Tmax（9）3063.410.3857.90Tmax（12）3064.580.2948.22、39Tmax（15）3065.030.2143.66所以砼的内部最高温度为Tmax（6）的龄期温度为57.33C。砼的表面温度计算其中：Tq为t龄期时大气的平均温度,取30C; H为砼的计算厚度，Hh2h;为砼的实际厚度；h为砼的虚厚度，h K为计算折减系数，取0.666；为砼的导热系数，取2.33w/.k;为模板及保温层的传热系数（w/.k）；i为各种保温材料的厚度；i为各种保温材料的导热系数，塑料薄膜取0.06；q为空气传热系数，取23；为t龄期时，砼的内部的最高温度与外界温度之差。TmaxTq本工程采用一层薄膜进行养护。薄膜厚度取0.002m,。所以 h0.6660.12 H1.520.23、121.74 37.02可见：砼内部的最高温度与表面温度之差为=20.31C35.2m3，即筏板施工不会产生冷缝。6.1.5 砼内部温度和应力的监测砼温度控制：筏板混凝土的凝结硬化过程中，随时掌握混凝土不同深度温度场升降的变化规律，及时监测混凝土内部的温度情况。测温点计划分别埋设在筏板的四个角和中部布置等具有代表性的位置。测温方法采用电子测温仪。测温孔平面布置间距6-8m，预埋三根导线（用根12钢筋竖直绑扎牢固）。测温时间从砼浇筑后610h开始,测温延续时间为14天，前三天内每2h测试一次，四至七天每4h测一次，八天以后每8h测一次，温度下降阶段每8h测试一次至测试结束。通过测温，掌握的体积砼24、的内外温差变化，当温度大于25时，及时采取相应保温措施，进行保温，当保温小于15时则采取相应散热措施进行降温，但降温速率以小于2/昼夜为宜。具体测温点设置详图如下：第一个测温探头第三个测温探头第二个测温探头筏板下平面筏板上平面直径12钢筋与筏板钢筋绑扎牢固注：1500厚筏板测温点按上图布置，电梯井位置上下点按上图布置，中间点位按照间距小于600布置6.1.6 技术管理控制措施坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。坚持“三检”制度，层层控制。并实行质量奖罚制度。钢筋机械连接，绑扎必须符合规范要求。机械连接应先作试验，经检验合格后，才能成批加工。操作工25、人必须持证上岗。实行砼浇灌申请制度。在砼浇灌前必须认真检查轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按图纸规定设置的预埋件、预留孔的位置、规格、尺寸是否正确；模板的垃圾、钢筋的油污是否清除干净；砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等，层层申请上报质量部，检验无误后上报监理。6.2 组织措施1）建立健全的质量保证体系。所有人员要树立“质量第一”的思想和高度的责任感，认真执行各自的质量职责，严格控制每一项工序的施工，要按照有关的标准和规范进行质量控制，保证砼的质量。2）做好完整的技术、安全交底，使操作人员正确清楚的明白各种操作要点和安全注意事26、项。3）依照施工组织总设计的要求，合理的布置输送泵的位置以及布管的路线，保证施工现场道路的路线畅通。a.泵车尽可能的靠近基坑，输送管的方向尽可能地少变化，弯管数量尽可能地减少，以减少摩擦力。b.泵车受料都应有足够的场地容纳搅拌车，以轮流向泵车供料。c.输送管道应接直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏浆，并防止管内混入空气，形成堵管。4）前台施工人员分成两组，每组人员操作1台输送泵，具体负责布料，振捣以及拆接管等工作；后台负责砼的输送；前后台各设一名指挥人员，利用对讲机及时联系以保证砼施工连接有序地进行，要求砼搅拌站抽调调度人员到现场协调砼的运送。5）养护时要指定专人负责进行，对温度的异常变化要27、及时汇报，施工技术科组织进行讨论，采取措施进行控制，保证砼的质量。七、安全保证措施1）现场设有专职安全员，对现场进行巡视检查，发现问题立即纠正，必要时给与责任人一定的经济处罚。2）根据现场实际情况，针对本工程特点，按照基础施工支护方案和支护设计行连续变形监测，作出基坑安全评价。坑(槽)内操作人员必须带安全帽。3）基坑临边处设置1.2m高钢管栏杆，坑边四周1.0m范围内不得堆放土方或其它材料并不得设置机械道路。4）基坑施工中设置有效排水措施，人员上下设置专用通道，垂直作业上、下应设置隔离防护措施。5）砼施工、运输、振捣等机械设备应固定稳固。按照“一机一闸一漏”原则，每机应配备一个开关和一台漏电保28、护器。6）塔吊操作人员和信号工要及时用对讲机保持联系，避免因发出错误信号和信号不清，出现安全事故。7）使用振捣器的人员应穿胶皮靴，戴绝缘手套，如发生故障，应立即切断电源，进行修理。8）输送泵停工后和振捣器间歇时，均应将电闸拉开。非机械操作人员不得私自操作机械。9）架设电线不得直接绑扎在钢筋或金属脚手架上。10）雨天施工时应遵守雨季施工方案的有关规定，所有人员并应注意防滑。八、质量要求混凝土质量合格；混凝土强度及抗渗等级均要符合设计要求；混凝土连续浇筑，无温度裂缝。1）砼的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检查方法：检查出厂合格证、质量复验报告、现场取样试验报告。2）强度和抗渗压力必须符合29、设计要求。检查方法：检查砼的抗压、抗渗试验报告。3）后浇带的设置和构造，必须符合设计要求，严禁有渗漏。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 4）砼的结构表面应坚实，平整，不得有漏筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置正确。检查方法：观察和尺量检查。5） 结构的表面的裂缝宽度不得大于0.2，并不得贯通。检查方法：用放大镜检查。 6）砼的结构厚度允许偏差为10、5；迎水面钢筋保护层不应小于50，其允许偏差为5。 检查方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。7）钢筋进场要抽取试件作力学性能检验，并要符合有关规范的规定。检查方法：检验产品合格证、出厂检验报告和复验报告。8）钢筋加工、连接和安装均要符合有关规定。检查方法：钢尺检查和观察。九、测温点布置图1#楼测温布置点2#、3#、4#楼测温布置点