1、小学教学楼工程墙面装修内墙抹灰、水电安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、施工组织设计6（一）编制依据及原则61 编制依据62选用的主要规范、规程63 编制说明6（二）总体概述61 工程概况62施工部署62.1工程总体目标62.2施工组织管理机构72.3施工方案的选择72.3.1施工区段划分72.3.2 施工总体工艺流程82.3.3施工机械选择82.4 劳动力安排计划82.5施工准备8（三）关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案91 测量方案91.1测量总则91.2 垂直2、控制点的设置91.3 轴线投测101.4高程控制101.5确保精度措施101.6基础阶段施工测量101.7上部结构阶段施工测量101.8沉降观测点的布置及测量方法112 基础施工方法113 基础土方回填施工方法124 上部结构施工方案124.1水平、垂直运输方案124.2钢筋施工方案12钢筋的供应121、钢筋闪光对焊连接152、柱子的纵向受力钢筋的连接宜采用电渣压力焊。1512转盘换向进，必须在停稳后进行。174.3模板施工方案184.4混凝土施工方案194.5脚手架施工方案224.6 砌筑工程施工方案254.7屋面防水施工方案271、水泥砂浆找平层:272、卷材铺贴:275.装饰工程施工方案3、285.1装饰施工管理要点285.2墙面装修工程281.内墙面抹灰281、工艺流程282、施工要点285.3楼地面装修工程291、工艺流程：293、抹找平层砂浆：295.4天棚抹灰工程315.5涂料外墙321、施工准备：322、作业条件323、操作要点(三道施工法)335.6门窗施工336 水电安装工程34（四）拟投入本工程的主要施工机械设备情况及主要施工机械进场计划424.1拟投入的主要施工机械设备424.2主要施工机械的进、退场计划42（五）劳动力和主要材料投入计划及其保证措施421劳动力进场计划422 工程材料的投入计划423 劳动力和材料的保证措施43（六）施工平面布置和临时设施布置情4、况436.1 施工现场及生产准备436.2 总平面管理446.3 总平面布置44（七）施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺451施工进度计划452保证进度计划的具体措施453施工进度计划违约责任47（八）确保工期的技术组织措施471施工进度安排原则472施工进度计划483保证进度计划的具体措施483.1材料供应保证措施483.2机械设备供应保证措施483.3劳动力保证措施493.4停水、停电保证正常施工措施493.5资金供应保证措施493.6内部奖罚及制约措施493.7农忙季节及节假日劳动力保勤措施493.8 其他措施50（九）确保工程质量的技术措施509.1 工程质量总目标及目标分解5、509.2公司质量保证体系509.3 严格执行质量检查管理制度529.4 保证工程质量技术措施529.5 质量通病及预防措施579.6 成品保护措施609.7 与监理单位的配合61（十）确保安全生产的技术措施6110.1工程安全管理61（十一）确保文明施工的技术组织措施6511.1文明施工实施措施65（十二）其他措施6712.1雨季施工措施6712.2地下管线及其他地上地下设施的加固措施68（十三）新技术应用及承诺683、施工管理采用计算机现代办公设备694、质量违约责任承诺69（十四）施工组织设计附表：69附表一:拟投入本工程的主要设备表69附表二：拟配备本工程的实验和检验仪器设备表71附表6、三：劳动力计划表72附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图73附表五：施工总平面图73附表六、临时用地表73二、项目管理机构74三、拟分包项目情况表74一、施工组织设计（一）编制依据及原则1 编制依据1.1业主提供的招标施工图1.2招标文件1.3招标答疑纪要1.4现行建筑设计、施工、安装、验收规范及有关文件。2选用的主要规范、规程建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002；建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20027、 ；建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2002；钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96；钢筋焊接及验收规范JGJ18-96；建筑施工安全检查标准JGJ5999；国家现行主要标准、图集、规范等。3 编制说明3.1在充分利用现有机械设备，周转器材的前提下，须予以补充部分设备，周转器材。3.2在施工过程中，如须变更或工程增减数量较大，与本施工组织设计不符时，将依据具体的变更内容或工程增减情况，另行按程序编制报批。3.3本施工组织设计中未考虑人力不可抗拒的各种因素及非施工单位原因所造成的各种因素影响。3.4根据本工程的设计特点、功能要求，本着充分合理利用业主每一分建设资金，我们的编制8、原则是“经济、合理、优质、高效”，特别是对施工主导工序，工程关键部位的施工，本方案力求施工工艺先进，质量与工期控制措施到位，确保工程实际达到的质量、工期标准与我公司投标承诺保持一致。（二）总体概述1 工程概况xx市xx镇xx小学教学楼工程，建设地点位于xx市xx镇xx小学校园内，建筑面积1077.4，地上4层。建筑结构形式为框架结构。质量标准：达到国家工程质量竣工验收合格标准；工期要求：90日历天；招标范围：施工图范围内的土建施工及安装工程等内容。1.1建筑说明：本工程为框架结构4层的多层建筑。2施工部署2.1工程总体目标2.1.1工程质量目标：优良，争创市优工程。2.1.2施工工期目标：确定9、总工期为90日历天，力争提前完工。2.1.3安全生产目标:杜绝重大安全事故，特别是人身伤亡事故，杜绝管线事故，减少一般事故，事故频率控制在0.5以下。无工程事故和重大设备事故。2.1.4 文明施工目标努力做好规范管理、场容、场貌创一流水平，达xx市安全文明工地标准。2.1.5环境保护目标：严格按国家有关法律法规、广西相关规定，确保无环境污染，无居民投诉。控制施工时段及机械噪音；控制粉尘污染，严格执行国家与地方政府的环境保护政策、法规和法律。2.1.6 在条件具备的情况下，采用先进生产技术、先进工艺、先进机械施工，提高施工水平、提高工程质量。2.1.7 按项目管理法的要求组织专业工种的平衡，交叉10、流水作业，有力的协调指挥，使整个项目保持最优化组合的最佳工效。2.2施工组织管理机构本公司若荣幸中标，将根据本项目工程质量与工期要求，组成一个强有力的现场项目施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理人员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。施工管理机构： 项 目 经 理技术负责人预算员施 工 队 伍材料员质11、检员安全员施 工 员2.3施工方案的选择2.3.1施工区段划分 整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早装修和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。本工程是一个单体工程，划分为一个施工段，划分三个流水段，即是基础施工、主体施工、装修施工。2.3.2 施工总体工艺流程为保证结构的整体性，工艺流程按下图紧凑进行。土方开挖基础地梁及立柱筋基础验收柱筋绑扎外架、井架安装梁、柱、板模板钢筋绑扎、焊接梁柱板砼墙体砌筑主体封顶主体验收屋面工程装修工程室外工程竣工验收2.3.3施工机械选择2.3.3.1基础部份选用2台1m3挖掘机进行土方开12、挖，6台自卸车运输土方。2.3.3.2垂直运输：在现场搭设2台龙门井架进行钢筋、砂浆、砌块、装饰材料的垂直运输。2.3.3.3模板按设计要求为木模，结合胶合板木模进行施工。2.3.3.4钢筋现场加工制作，14以下搭接，16以上采用焊接，竖向钢筋电渣压力焊；接头采用闪光对焊；水平方向钢筋采用绑扎连接；粗直径钢筋采用锥螺纹连接。2.3.3.5主体工程采用现浇砼，2台强制式砼搅拌机，现场砌筑、楼地面及粉刷等采用散装水泥，使用强制式混凝土搅拌机及砂浆搅拌机搅拌。2.3.3.6 脚手架：采用双排扣件式钢管脚手架。2.4 劳动力安排计划根据工程预算主要工程量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量13、，再根据实际施工经验综合调整得出计划劳动力用量，具体见劳动力计划表。本工程所有施工队伍均为我公司多年合作的施工队，经验丰富、技术水平高，定能优质、高效的完成本工程的施工任务。2.5施工准备如果我公司中标，我公司将与建设单位积极配合，尽早做好以下几方面的准备工作。2.5.1技术准备 熟悉和审查施工图纸2.5.1.1.1收到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。 2.5.1.1.2各技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等。2.5.1.1.3通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪14、要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。2.5.1.1.4编制施工阶段施工组织设计和重点分部分项工程施工方案。施工前组织技术人员及施工人员进行现场勘察，做好图纸设计交底工作，编制切实可行的施工组织设计，并对所有参加施工人员进行入场教育，对所有操作人员做好技术交底。需编制的施工组织设计方案：序号计 划 名 称编制部门提供时间1施工组织设计项目技术负责人2010年12月2基础工程专项方案项目技术负责人2010年12月3临时用电施工组织设计项目技术负责人2010年12月4模板施工方案主管工程师2010年12月5外脚手架施工方案主管工程师2010年12月2.5.2建筑物的定15、位放线，引入水准控制点施工技术人员和测量放线人在充分学习施工图纸的基础上，进行定位放线，引入水准点，质检人员应作好复测工作，并作好验线准备。2.5.3编制施工预算及成本计划和四大件的加工计划。2.5.4建立质量、安全保证体系与各项规章制度，提出各项施工措施，进行技术和安全交底。2.5.5搭设必要的临建工程。材料员按计划组织材料、机械进场，并按施工总平面图堆放材料，安装调试好施工机械，井架、脚手架必须通过当地劳动部门和技术监督部门验收合格方可进行运转作业。2.5.6对进入施工现场的职工必须进行岗前学习培训教育，提高职工的质量意识，安全防护能力，不断的进行安全学习和文明施工的教育。2.5.7准备好16、各种有效的资料表格，以保证资料形成及时可靠。（三）关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案1 测量方案1.1测量总则结合设计单位的建筑总平面施工图和规划局的规划红线、标高等依据，来确定本工程建筑物的具体位置和标高基准点，进行轴线放设及标高控制。1.2 垂直控制点的设置根据原始平面控制轴线，设一控制网，设置结构垂直测量控制点4个。垂直控制点位置预埋铁板，在铁板上用刻针划出十字和冲出中心点，预埋件离地2-5cm，以防楼地面积水的侵蚀，并要特别保护，浇捣混凝土后，再用经纬仪复核，然后把基准点精确的定下来。垂直测量控制点进行特别保护，在每层楼板上对应位置留洞，洞口尺寸150150，以便向17、上传递控制点引测轴线。洞口上覆盖铁板，不使用时，盖住洞口。1.3 轴线投测轴线投测用垂准经纬仪，各层次垂直度偏差控制在5mm，累计误差不大于总高度1/1000，且不大于50mm。1.4高程控制在固定两个测量孔用钢尺由下向上根据各层标高尺量，每层从底层基准点复测，以避免累计误差。1.5确保精度措施轴线引测实行分区控制，互为校核。即垂直控制点部分点各自区域，又相互校核。1.6基础阶段施工测量根据桩平面图，按建筑物的轴线定位定出相应轴线的桩位中心标志，经校核无误后，插上桩定位标志。基础：根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。用水准仪把相应的标18、高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及调和标记。有垫层的地垫层面上放出墙或基础平面尺寸。1.7上部结构阶段施工测量结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是0.00层的引测必须复核无误后做标记。以后每完成一层楼面用垂球或经纬仪把0.00层的控制线传递到一层楼面。在楼面内的控制位置，设立四个150150的传递孔，以便在室内传递轴线。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口等的平面位置。高程施工测量：各层柱筋接驳安装完毕后把水准19、点结合建筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红漆标示，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上把水准点标高精确引测到柱上并作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层。砌砖的施工抄平放线：在砌砖前，将水平标高引测在柱的一定高度位置上，与混凝土柱相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底等标高、作为砌砖的依据。1.8沉降观测点的布置及测量方法沉降观测点布置按设计要求设置，观测点一般设在底层框架柱身上。混凝土每浇捣一次，进行一次沉降观测。仪器采用DS3水准仪往返观测。2 基础施工方法2.1施工顺序：定轴线位置砼垫层扎钢筋支模板浇柱基砼。2.2施工方法：（1）地20、基验收合格后，尽快浇筑砼垫层，以防雨水浸泡影响地基承载力。雨水浸泡过的地基要从新修整，铲除软弱基层后方可进行砼垫层的施工。（2）绑扎基础钢筋时，先在垫层上弹出钢筋位置线，受力筋交点应每点绑扎，柱插筋应与基础钢筋绑扎固定。（3）支模拼制模板时，板边要找平刨直，不得漏浆；侧模的高度与砼面的标高一致，以控制基础标高。模板安装前，在砼垫层上弹出基础边线，以保证模板的位置和尺寸准确。模板的支撑应稳固且有足够的支承面积。当支撑直接支在土壁上时，应加设垫板，以防支撑沉陷造成模板松动。2.3砼浇筑：工艺流程：作业准备砼搅拌砼运输砼浇筑与振捣养护（1）作业准备：浇筑前应将模板内的杂物清除干净并检查钢筋的水泥砂浆21、垫块是否垫好。浇水使模板湿润。（2）砼搅拌和运输：现场搅拌，人力运输。施工现场严格按试验室签发的砼设计配合比下料施工，砼外加剂要指定专人负责按量投放。为了使每个工作面的砼不形成施工缝，砼试配必须测定砼的初凝时间，项目主管施工员根据砼的施工的宽度，并严格按该宽度施工，同时要控制好楼面砼的厚度和表面平整度。在砼外加剂上我们将采用普通减水剂，通过减水剂减少水量达到节约水泥用量，用3及28强度较基准砼强提高。采用锥形反转出料式搅拌机，搅拌要均匀，搅拌时间为1.52分钟,不得产生离析现象。（3）砼浇筑与振捣：混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。22、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高主应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。浇筑砼时要注意保证柱插筋位置准确。（4）养护：混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。3 基础土方回填施工方法3.1施工工序： 测定回填土标高控制桩回填土打夯机分层夯实。3.2回填土分层回填、夯实，并见证取样，做土壤试验，以保证回填的质量。填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水率偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。回填土23、应水平分层填平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能确定。采用蛙式打夯机，每层铺土厚度为200250mm，人工打夯则每层铺土厚度不大于200mm。人工填土每层填土厚度为150mm，夯重应为3040kg；每层厚度为200mm，夯重应6070kg。打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。夯实基坑、地坪、行夯路线从四边开始夯向中间。分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。每层填上压实后都应做干容重试验，用环刀法取样，基坑每2050m3取样一组，室内回填按每100500m2取样一组。填方全部完成后，表面24、应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。4 上部结构施工方案4.1水平、垂直运输方案本工程主要垂直运输为2台井架。4.2钢筋施工方案钢筋的供应本工程所有的钢筋均由公司材料科采购供应。材料应根据工长提供的钢筋采购计划，联系供应商，进行质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选，经主管部门审定后，作为合格供应商，并建立档案。材料科提供到现场的钢材应25、满足现行规范质量标准。钢筋的加工由于现场场地有限，钢筋加工车间不是很大，不能堆放过多的钢筋半成品，只能是按工程的施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。制作出的成品需及时用完。主要机具设备：钢筋除锈机、调直机、切断机、对焊机、弯曲成型机、钢丝刷、工作台、卡盘等。钢筋经除锈、调直、钢筋焊接经试验合格。加工人员经技术培训、熟悉操作规程，有娴熟的技术。管理人员已对加工人员进行口头和书面交底。各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐。按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求。先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段加工，先柱，后梁板。钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、26、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位。异型钢筋应放样，然后按大样加工。钢筋加工应尽量减少余料，余料应按指定位置堆放整齐。加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋。核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。钢筋的绑扎作业条件：加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按照施工平面图中指定的位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。熟悉施工图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线。绑扎好先整理调直下层伸出的搭27、接筋，并将锈皮、水泥等污垢清除干净。模板安装完后办理预检，模内木屑及杂物清理干净。根据设计图纸要求和工艺规程向班组进行技术交底。工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑扎箍筋。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动。绑扎长度应符合设计要求。绑扎接头的位置应相互错开。在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋在垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点在梅花交错绑扎。柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。柱筋保护层的垫28、块应绑在竖向钢筋外皮上，间距一般100mm左右。梁钢筋绑扎工艺流程：画箍筋间距在主次梁模上口铺横杆数根放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎绑主梁下层纵筋穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑牢绑次梁下层纵筋抽横杆、落骨架于模板内。在模板侧板上画箍筋间距后摆放箍筋。穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10d。梁端柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均应符合要求。在主次梁受力筋下均要加保护层垫块，保证保29、护层厚度。梁筋的搭接长度末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，其接头位置应错开。板钢筋绑扎绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清理干净，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋的间距。按画好的钢筋间距，先排放受力钢筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。板面钢筋绑扎时，一般情况下双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排，上部钢筋短跨置上排，长跨置于下排。对板的负弯矩钢筋，每个扣都在绑扎，并在主筋下面垫水泥砂浆垫块，以防止被踩下。楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋段底模上画主筋和分布筋位置线，根据设计图纸确定主筋，分30、布筋方向，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如有楼梯梁先绑梁筋后绑板筋，且板筋锚到梁内，底板筋绑完待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量位置均要符合施工及验收规范。钢筋连接1、钢筋闪光对焊连接l 闪光对焊的成本是钢筋连接接头中最低的，因而广泛应用于工程中。本工程闪光对焊主要计划用于除框架梁以外的16-22钢筋的预加工接长。l 闪光对焊工必须是熟练的高级技工，以保证闪光接头质量。本工程计划配备2个熟练的对焊技工。l 闪光对焊工场应设置挡板以防火花飞溅伤人。l 闪光对焊设备闪光对焊机1台。l 为保证闪光对焊质量，闪光对焊机应采用专用供电线路，并同时避开施工用电高峰焊接，以保证电流31、电压稳定。l 钢筋端部不平时，应采用闪光预热闪光对焊工艺。l 钢筋焊接前，应根据不同规格的钢筋调节好变压器级次，合理选择焊接工艺参数。l 钢筋对焊过程中的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，出现异常或焊接缺陷时，可参照附表查找原因，及时处理。2、柱子的纵向受力钢筋的连接宜采用电渣压力焊。压力焊工艺流程：钢筋端头处理安装设备操作前检查安装卡具及焊接钢筋焊前检查通电焊接拆卸卡具去掉焊包检查验收。a.焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。b.引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。c.引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池32、接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。d.接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4毫米。电渣压力焊质量控制要点:a坚持质量检查制度,接头外观检查要逐个进行,不能遗漏。接头焊包要均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径,外观不合格的接头,切除再焊,自始至终保持接头焊接质量处于良好状态中。b.钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷及防止措施见附表3、楼面的梁或板钢筋需搭接时，上部钢筋在跨中1/3范围内搭接，底筋不得在跨中1/3范围内搭接，在支座处搭接。4、当33、受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件的接头宜相互错开。5、纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a. 在受力区不宜大于50；b. 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不34、应大于50；c. 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50；4.2.8钢筋的验收在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质检站和施工单位有关人员进行验收，验收按国家建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。本工程钢筋的加工、焊35、接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。钢筋用对焊要进行闪光对焊，楼层构件竖向钢筋用电渣压力焊机焊接。钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。柱墙拉结钢筋认真按设计要求进行埋设。柱梁墙板及楼板板底钢筋与模板之间注意设置砂浆垫块，底板及楼板面层钢筋设钢筋撑脚。保证钢筋的砼保护层符合设计要求。层面板预埋筋，严禁事后用膨胀螺栓埋设，以免引起屋面开裂渗漏。每层钢筋工程完工，要做好自检复核，合格后请建设单位和监理公司验收。未经检查验收的钢筋工程，不得浇注砼。结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。施工进度保证措施1下料员36、要熟悉图纸，确保在施工前保证钢筋加工完毕。2技术员要加强下料的审核，杜绝把问题留在施工面。3工长积极组织施工现场的调配，使配料能及时、顺利进场并被输送到工作面。4施工人员要明确施工顺序，勿胡乱施工，影响质量进度。5合理调配施工人员及时间，使整个施工高速、优质完成。安全措施1所有进入现场人员必须佩戴好安全帽。2施工现场严禁吸烟。3作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。4卷扬机操作人员必须待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。5夜间工37、作照明设施，应设在张拉危险区外。如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯炮应加防护罩，导线不得用裸线。6切断钢筋时，接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。7启动切断机时，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切也间隙。8启动切断机后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。9机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。10切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或增值具将钢筋短头压住或夹牢。11严禁在弯曲钢38、筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。12转盘换向进，必须在停稳后进行。13各工种要协调配合施工，以确保运料、绑扎、对焊能顺利进行。14施工人员要听从指挥，分区划段负责。15焊工严禁带电操作，接通电源工作之前，要严格检查。16电渣压力焊竖向钢筋要及时固定，对焊时要扶稳严禁失衡。17施工中严禁打闹、嘻笑、要精力集中。4.3模板施工方案本工程模板材料以木模板为主，松杂圆木支撑。模板配备本工程按每月两层左右的进度要求配备模板，相应的扣件等附件配套供应，可满足施工和工期的需求。安装要求模板工程必须保证构件各部位的尺寸、轴线、标高的准确，要求板面平整、拼缝严密39、，各种支架、支撑必须保证其强度、刚度及稳定性，模板表面涂刷隔离剂。支模时按设计要求留设孔洞，预埋件及拉结筋。 柱模板安装安装柱模板时，应按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线与标高的准确，或按放线位置，在柱四边离地5-8mm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。对于通排柱，可先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板可按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连卡紧，安装完两面再安另外两面。梁板模板安装楼板模板拼装时应自四周向中间铺设，梁柱模板不合模数需用方木填档时，方木应拼填在梁柱中间，以40、保证梁、柱、板接头处规整平直，减少事后清凿。大面胶合板边角用薄铁皮包边，以避免模板边角破损。胶合板拼缝间用胶纸贴缝，以防漏浆。梁板模板安装时应按时应按设计要求起拱或放坡，拼装模板前应先检测搁栅标高并使之符合要求。模板安装后要求进行自检及复检，模板合格后方可绑扎钢筋，浇捣前要抽检模板及支撑是否还满足施工要求。 预埋件安装预埋件的安装包括预埋铁件的安装和预留洞的留设，施工时要求在模板上弹出位置线，并与模板或钢筋连接牢固，确保预埋位置的准确性，各种预埋件及水电管线、设备管道的埋件留洞等均事先埋设预留，杜绝事后打凿。模板拆除模板拆除必须在砼达到足够强度之后，并认真执行拆模申请制度，以防发生意外。拆下的41、模板要认真清理干净，涂刷脱模剂，分类归堆，以便下一阶段使用，变形的模板不能继续使用。4.4混凝土施工方案混凝土施工采用现浇混凝土。施工现场严格按试验室签发的砼设计配合比下料施工，砼外加剂要指定专人负责按量投放。并送试验中心进行试验，定期评定等级。为了提高砼早期强度，加快模板周转，应及时调整原材料，根据实际情况，对原材料进行调整。砼浇筑申请，为保证砼浇筑前各道工序质量达到要求，砼在浇筑前，必须由项目砼技术员填写砼浇筑申请书，与监理公司报验完后，方可浇筑，由项目砼技术员负责对工人专项技术交底，施工员负责安排分包劳动力准备。砼浇筑前项目技术负责人组织技术人员对钢筋工程隐蔽，模板工程进行预检，预检合格42、后，经监理签证，砼方可浇筑。混凝土浇捣前准备工作混凝土浇捣前应对钢筋、模板、预埋件、预留管孔进行全面处理，墙底外侧模底抹一层砂浆找平，控制在同一标高，墙模立在找平层上，这样可根据模板的高度，较方便较准确的控制楼层标高。模板内垃圾、杂物、积水应清检查验收，并且做好隐蔽工程验收。（注意:各节点部位的竖向横向钢筋，宜采用电焊进行限位、控制措施，以控制钢筋保护层以及钢筋间距。埋件的架立、固定必须牢固；模板拼接缝隙要求严密，模板孔洞应预先补平，并有足够的刚度和强度，墙下口与楼板接触除干净。） 组织专门人员看铁、看模发现问题及时处理。振捣时派固定人员负责，严禁漏振，少振和振及钢筋、预埋件，为防止爆模和钢筋43、位移，每台班均按排专人看模，以确保其质量。施工人员应向施工班组认真交底技术质量安全措施。签发混凝土浇灌令后才能进行混凝土浇捣。4.4.2砼工程浇筑操作 4.4.2.1梁、板砼浇灌采取从一端开始边铺砼边振捣边抹平，浇砼采用“赶浆法”连续向前进行。4.4.2.2梁、柱及墙体节点处钢筋稠密部位，应采用振动棒重点振捣，并配合30振捣棒振捣。防止出现漏振现象。4.4.2.3施工缝：外墙竖缝为锯齿形，内墙墙体留在受剪较小处，板、梁留置在跨间1/3处。竖缝内设置一层钢板网，木板支堵，木板宽度为墙厚度减去两侧保护层及钢筋直径，并加横支撑箍。4.4.2.4砼塌落度必须作到每车必测，试验员负责对当天施工的砼塌落度44、实行抽测，砼技术员检查每车的塌落度是否符合技术要求，及时检查砼的凝结时间及和易性，是否能满足工程需要。4.4.2.5在浇筑砼时，质检员和施工员应检查，钢筋焊接绑扎和预埋件位置，模板内的残渣、杂物、钢筋的位置，保护层的厚度，模板的支撑等。检查符合要求，提出砼浇筑申请，并做好隐蔽验收记录，各方签字后方可施工，施工时，做好砼浇筑施工记录。4.4.2.6砼浇筑前，在底部铺50厚高一级标号的无石砼，高度超过2m就加半桶式留浇筑口，在浇筑砼过程中，应有专人看护模板和钢筋。4.4.2.7砼浇灌时采取以下措施砼浇灌应连续，如必须间歇，应尽量缩短间歇时间，间歇时间以不超过前层砼初凝疑结时间为原则，如超过规定时间45、按施工缝处理。为防止砼发生离析现象，砼自高处倾落的自落高度不超过2m，柱与墙超过3m时，采用串筒下料。框架结构柱与墙同时浇灌，板与梁同时浇灌，施工缝位置留在流水分段处，垂直施工缝采用锯齿型，水平施工缝采用凹凸形。砼浇灌时各种派专人值班，随时观察模板、支架、钢筋、预留洞的情况，发现变形、移位应立即停止浇灌，并在已浇灌的砼初凝前修整完好。根据设计及规范要求，砼强度达到10Mpa方可拆除侧模，并应保证构件不变形，棱角完整，水平构件拆除时间以试压报告单为准，达到规范要求方可拆创造。4.4.3砼浇筑后的阶段4.4.3.1砼拆模砼结构浇筑后，达到一定的强度，方可拆模，模板拆卸日期，应按结构特点和砼所达到的46、强度来确定。A、不承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不应拆模而受损坏，方可拆除。B、承重模板应在砼达到下列强度后方可拆除。名称结构跨度设计强度等级%现浇板跨度为2m不小于2m50%跨度大于2m至8m75%梁梁（跨度为8m及小于8m）75%承重结构（跨度大于8m）100%悬挑板跨度2m及小于2m75%跨度2m以上100%C、已拆除模板及其支架结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，施工时不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须核算加设临时支撑。施工要点.1施工缝的留设及处理。墙：留在梁面。梁、板：主梁不留，留在次梁跨中三分之一范围内（原则上不留施47、工缝）。.2施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合以下规定：已浇筑的混凝土，其抗压强度达到1.2MPa；应清除接头部位松散混凝土，并冲洗干净且不积水；浇混凝土前，用同标号水泥砂浆接浆。混凝土应捣实，使新旧混凝土紧密结合。.3应清除模板中的垃圾和积水。.4每层混凝土浇筑时采用同标号水泥砂浆做接浆处理，接浆厚度为5-10cm，做到随接随浇，浇捣柱混凝土时应分层浇筑，分层厚度控制在50cm以内，分层分段浇筑时间间隔不超过两小时，振捣时应做到快振慢拔，反复抽动，避免振及钢筋和模板。振捣时派固定人员负责，严禁漏振，少振。.5浇筑梁、板节点处的混凝土时，若钢筋较密集，有必要对钢筋间距做适当调整，以利于浇灌混凝土48、和进行振捣。.6加强混凝土的级配管理和坍落度控制，混凝土标号按设计要求，确保混凝土的可泵性。在整个施工过程中每隔2-4小时进行一次检查，发现坍落度有偏差时，及时与拌站联系加以调整。.7楼板、梁混凝土施工时，顺着次梁方向浇筑，振动器移动间距400，振捣后应用括尺括平待初凝前再用木蟹打毛。.8框架柱内应在混凝土浇筑前预先放置振动器，随着混凝土浇筑面的上升而提升振动器进行振捣，严禁漏振。.9混凝土的振捣时间，宜为15-30秒，振捣至砂浆上浮石下沉，且不再出现气泡为止。.10柱模的拆除应在混凝土强度达到2.5MPa后进行，顶板及门洞梁模板应在混凝土强度达到75后进行。混凝土的养护为了保证已浇筑好的砼在49、规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。为保证能达到设计强度，模板拆除后还应对砼表面在一定的时间内浇水养护，应在砼浇筑完毕后的12小时内进行，砼浇筑养护时间不得少于7天，对掺加外加剂的砼，砼养护时间不得少于14天，浇水次数根据气温情况由施工员确定浇水次数。由砼班组指定专人养护，对气温不超过25度时应在浇筑后12小时以内浇水养护，每天不少于3次，当气温超过25度时，应在浇筑6小时以内进行养护，养护次数每天不小于三次，并做好养护记录。施工安全浇捣混凝土时，应有专人指挥，使用振动棒前应检查漏电开关，保护电源线路是否良好。剩余混凝土不得乱放乱倒，必须用料斗回收到需要地方50、。4.5脚手架施工方案本工程采用钢管扣件式脚手架。外架材料选用（1）钢管：采用外径4.8mm、壁厚3.5mm钢管，力学性能符合国家现行标准，无严重绣蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。（2）扣件：扣件与直角、对拉、旋转三种，其规格型号须与钢管相符，扣件活动部位灵活转动，严禁使用脆裂、弯裂或滑扣件。（3）脚手架：采用竹脚手片，长1.5m,宽1m,用平放的竹片纵横编织而成，纵片不少于五道，且每道采用双片，横片则正反相间，四边端部纵横片交点用铁丝穿过孔扎牢。（4）镀锌铁丝：常用8#、10#、16#镀锌铁丝，它的抗拉强度大，不易腐烂。（5）砼垫块：采用300300100予制砼块，强度C15。架体各构件要求（151、）立杆：立杆上的对接扣件交错布置，两个相邻立杆连接上应设在同步跨内，两相邻立杆接头高度方向错开的距离不应小于50cm,各接头中心距离至节点的距离不应大于步距的1/3，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm 。（2）横向水平杆：横向水平杆设在立杆中上下左右交叉设置采用直角扣件扣紧在立杆中，两端外伸确保10cm以上。（3）纵向水平杆：纵向水平杆设在横向水平杆之上，主柱内侧采用直角扣件与横杆扣紧，连接接头应交错布置，不设在同步跨内。（4）搁栅：搁栅设在两根纵向水平杆内侧，小横杆之上，间距不大于25cm以上，有直角扣件固定。（5）竹脚手片：脚手片主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，采用对接平铺，四只52、角应用直径1.2mm镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，不准出现叠铺现象。（6）扫地杆：架体底部设纵横扫地杆，扫地杆设在立柱与砼垫块接点处尽量贴近地面纵向扫地杆用搭接方法延长，杆与杆搭接长度不小于1m,扣件两只以上。（7）连墙杆：刚性连墙件由连墙杆、扣件组成，连墙杆用483.5钢筋与脚手架连接，一般采用两个扣件（与内外排立杆各扣一个），连墙杆采用钢管与12钢筋予埋电焊连接，连墙体应均匀布置，上下交错，转角处和顶排增加20%。（8）剪刀撑：脚手架两端转角处向水平方向每隔9m设置剪刀撑一组，剪刀撑与地面的角度为40600，剪刀撑底端必须埋入地下不少于30cm,剪刀撑应与外架升高，保持连续性设置，撑杆与撑杆53、的搭接处不少于3只扣件，搭接长度不少于100cm.（9）立柱地基基础：夯实原土或回填土，进行地平硬化，主柱底座置于面积不小于303010cm的素砼垫块上。架体搭设（1）地基硬化处理与底座安放搭设场地进行地基硬化处理后，按脚手架立杆距，排距进行放线、定位、铺设垫块。垫块准确地放在定位线上，铺设平稳，不得悬空。（2）脚手架搭设顺序放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步小横杆第一步大横杆搁栅脚手片外立杆两道防护杆连墙体第二步横向水平杆第二步大横杆安全网随架子升高同步进行。（3）注意事项：外径48mm与51mm的钢管严禁混乱使用，颜色统一定黄色。相邻立杆与剪刀撑的对接口不得在同一水平位置，所有间距要分匀、54、对称。立杆离墙距离不得大于20cm.剪刀撑应与立杆、纵向水平杆同步搭设，搭接长度应大于40cm,不少于二个扣件紧固。扣件螺栓拧紧，扭力矩不应小于40Nm,并不大于60Nm.对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端部头伸出扣件盖板边缘的长度不小于10cm.脚手片满铺，靠墙一侧距离应不大于25cm,用16#18#镀锌铅丝四点绑扎，不得叠铺。防护栏杆设置在外立杆内侧，栏杆高为1.2m,踢脚杆高为0.30m.封顶架应满铺脚手片，全封闭，绑扎牢固，拉结点增加15%.架体垂直度不得大于1，外架四角设置避雷接地装置，其接地电阻不大于10。张挂安全网 安全网采用ML1.8密目阻燃安全网，经有产品生产计可证和质量检55、验合格证，架体外密目式安全网安全围护，围护网上下绑扎紧，网与网搭接处严密，随施工层提升网应高出施工层1m以上。安全措施（1）脚手架搭设人员必须是经过现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。（2）搭设脚手架人员必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋、工具放在工具袋内。（3）凡未经安全教育，患有高血压、心脏病以及不适应高处作业的人员一律不准上架作业。（4）对作业人员进行安全技术交底，交底内容要有针对性。（5）搭设时划出安全区，设警戒标志，并有专人负责看管。（6）对钢管、扣件、脚手片进行检查验收，不合格的不使用。（7）架子搭设三排后必须进行验收，验收合格后，方能继续向上搭。落地扣件式56、钢管脚手架拆除方案在外墙粉刷完成以后即可进行脚手架的拆除工作。脚手架的拆除，是一项比较危险的作业。由于一些杆件已老化，减少了安全度而又难以发现；一些杆件的连结已松动或脱落，却又不明显；一些部件在使用过程中，由于管理不善而发生位移。因此外架的拆除在整个工程管理中相当重要，它直接影响到单位工程的顺利完成和标化工地的终验。(1)拆除前的准备工作正确佩戴安全帽和安全带，上高空作业穿软底鞋，准备好工具袋。拆除作业区的地面划定醒目的警戒区域标志，并设专人监护。关闭建筑物外开窗扇，清除一切伸向窗外的材料等物件。拆除外架前项目部事先做好安全技术交底工作签定安全生产责任书，要求每位操作人员均应交底。（2）拆除程57、序本工程外架的拆除采取分立面、分高度、留局部等相结合的拆除程序拆除外架。基本上安全搭设作业相反程序进行。脚手架上堆物和垃圾全部清理.拆除外架立面安全网。从上而下按搭设时的反程序分解架体：竖脚手片横脚手片防护栏杆踢脚杆剪刀撑连墙体大横杆小横杆立杆。连墙点和剪刀撑应随脚手架整体拆除同步施工，不允许先行拆去。施工洞口两侧局部外架待施工洞完成后再按以上拆除顺序进行，但要做好拉结点的固定。（3）拆除注意事项凡是不符合高处作业要求的人员均不得进行拆架作业，严禁酒后高处作业（持证上岗）。凡遇台风、雨天、雪天气候，应停止拆除工作。一般不要求夜间作业，如确需夜间作业时，应有良好的照明并使用符合用电要求的照明设备58、。高处吊运杆件：长型杆件采用两点捆扎吊的方法，吊运前钢管上的扣件必须拆尽并按钢管长度规格分吊，不允许长短混杂一起吊，同时也不允许将钢管随意往下搬。脚手架的拆除应绕建筑物周边一步一步循序渐进分解，不允许踏步式作业。作业人员进入岗位后，应先进行检查，如遇薄弱部位时，要先加固，扣拆除，对步层面留存的物件或垃圾等，先清理，在传入建筑内或装入盛器吊下。翻脚片时应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻时未清除的残留物从高处堕落伤人。当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，确认无隐患后方可离岗。外架拆至地面尽头时，特别是最后里外回根立杆时，应集体配合，防止倒架事故。输送到地面的材料，应按类堆放整齐。外架拆59、除时要做好外墙装饰和门窗安装工程的成品保护工作。4.6 砌筑工程施工方案施工要点砌砖前，关切弹出墙身线及皮数杆（竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜）经复核无误后方能砌墙。砖应浇水润湿（0以下除外），石灰膏等材料要保持良好塑性。准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件、预埋素混凝土块（窗用）等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。墙的转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开，转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。隔墙或填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖斜砌挤紧。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中。拉结筋位置应设置正确、平直、其外露60、部分不得任意弯折。拉结筋不得穿过烟道和通气孔道。如遇烟道和通气孔道时，拉结筋应分成两股沿孔道两侧平行设置。操作工艺.1排砖方法要求上下错缝，内外搭砌。这是砌筑砖砌体的基本原则，对保证砌体的强度和稳定性至关重要。砌筑方法采用一顺一丁的组砌形式，多孔砖要达到水平、垂直缝饱满，并每皮双面拉统长麻线。在砌筑前，应在已弹好线的楼层圈梁（或基础梁）上，进行合理排砖。对于没有构造柱的砖墙，一般是从门窗洞口向两侧排列，将少量余差匀到构造柱上或适当调整竖缝。在砌筑中，不许将实心砖填补墙面缺口；不许在楼梯间、门窗洞边、节点连接处，用大量实心砖填平补齐。由于两种不同的砖的厚度模数不协调，因此灰缝不齐，墙面也不平整。61、这不符合设计要求，也严重影响了砌筑质量，对抗震也很不利，这种现象应当避免。.2墙体转角处和纵、横墙交接处的砌筑留槎要求关于砌筑的留槎问题，特别是抗震设防区的砌筑留槎问题应当引以重视。多孔砖建筑抗震设计与施工规程JGJ68-90规定：“砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对于不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎。”对于一顺一丁砌法，其阶梯斜槎的长度不应小于3/5。考虑到留斜槎时砌筑方便和不影响水平运输，以及有利于房屋施工中稳定和组织流水施工，规定临时间断处的高度差不得超出一步脚手架高度。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可以留直槎，但必须做成阳槎，并按设计要求加设拉结筋。在留槎处62、接砌墙体时的砌筑质量，是提高纵横墙整体性的关键。为此，在留槎处接砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保证灰缝平直，砂浆饱满。.3灰缝的厚度砌体的抗压强度随着水平灰缝厚度增加而降低。但灰缝太小，又不能使砖砌平整，而且水平拉结筋一般直经为6mm。灰缝薄了，对钢筋锚固和保护不利。根据长期的施工经验和使用结果得知，灰缝厚度10mm较为适合，为了使高层和结构变化部位的高度与之协调，可以在8-12mm的范围内调整灰缝厚度与砖的皮数。.4砌体灰缝砂浆的饱满度砌体灰缝砂浆的饱满度对于砌体的抗压和抗剪强度都产生较大影响。必须做到水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。如果多孔砖厚度较大，竖缝砂浆不63、易饱满，施工中可采用加浆填灌措施，但绝对不允许用水冲刷砂浆灌缝。.5墙体中混凝土构造柱的施工方法设置构造柱的墙体，应先砌筑墙后浇灌混凝土，在模板与砖墙的接缝处用带粘性的海绵条嵌缝以防止漏浆。构造柱应有外露面，以检查混凝土浇灌质量。浇灌构造柱前，必须将马牙槎处的砖墙体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除。构造柱分段浇灌时，在新老混凝土接槎处须先用水冲洗湿润，再铺10-20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子)方可继续浇灌混凝土。由于构造柱同边墙砌成马牙槎，又有层水平拉结钢筋，故构造柱混凝土中的石子粒径不宜大于25mm，其混凝土坍落度为120mm，在接头处还可大一些，便于浇捣密实。64、4.7屋面防水施工方案主要施工要点如下：施工要点：1、水泥砂浆找平层:找平层的强度、厚度等指标应符合国家规范的设计要求。找平层采用20mm厚1:2.5防水砂浆；找平层表面应压实平整，水泥砂浆找平层应二次压光，充分养护，不得有空鼓、疏松、起砂、起皮现象；找平层宜留分格缝，缝宽为20mm，分格缝最大间距不应大于6m。2、卷材铺贴:（1）掌握好卷材热熔胶的加热程度：加热不足，卷材与基层粘结不牢；过份加热，会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆，严重降低防水层质量，所以要按规范要求使基层和卷材底面同时均匀加热，到热熔胶熔融呈光亮黑色为度。（2）辊压、排气：应趁热用压辊滚压，挤出卷材下面的空气，并使之粘65、贴牢固，做到表面平展、无皱折现象。（3）保证搭接缝宽度：因为卷材是单层铺贴，为避免搭接缝开胶，必须保证规范规定的搭接缝宽度。（4）刮口、封边：卷材铺贴后，搭接缝口溢出热熔胶，说明加热适中、均匀，溢出热熔胶后应随时刮封接口，再用密封材料封边，宽度不应小于l0mm。（5）卷材错接缝处如有薄膜、铝膜、石屑时，应按搭接宽度，加热除去，以使搭按缝粘结可靠。5.装饰工程施工方案5.1装饰施工管理要点装饰工程施工前，结构工程验收必须合格，各分项工程的施工的质量必须符合规范标准的规定。为保证装饰工程施工质量，材料的选用、成品的效果，施工前根据平图确定的施工样板，应征得设计、建设方的认可后。方可进行大面积施工。66、装饰工程应先外后内，自上至下，工种间互相兼顾，合理流水，交接明晰，质量达到验收标准。粉刷工程(1)土建在各道工序施工前应与安装的水、电、设备等工种相互协调配合，使之间流水更趋合理。(2)安装工种需凿孔、开槽等事项，应事先与总包方联系，征得同意制定必要的措施后方可进行施工。(3)原砖墙结构内的埋管必须在做好土建粉刷、地坪前用钢丝穿通，不得在粉刷、地坪做好后，由于结构的埋管不通再开凿墙面，破坏粉刷基层或装饰墙面及地面。 (4)为了加强施工质量，确保施工进度，安装与土建的协调工作应定期召开（每周一次），如遇特殊情况、根据施工进度、施工难度、节点处理等及时召开研讨会。防止相互扯皮，拖延施工进度。5.267、墙面装修工程混合砂浆墙面施工方法1.内墙面抹灰1.1砖墙应在抹灰前一天浇水温透。1.2清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。1.3混凝土墙要先凿毛并浇水湿润，刷一道素水泥浆。1.4抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线。1.5墙面要冲筋，冲筋完成后应待其干后才能进行墙面底层抹灰。瓷砖墙面施工方法1、工艺流程基层处理 找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴勾缝或擦缝。2、施工要点(1) 基层处理1)混凝土墙面:首先将凸出墙面的混68、凝土剔平，然后进行清扫冲洗，对用钢模板施工的光滑混凝土墙面，应进行“毛化处理”。2)砖墙体:先堵好脚手洞，凿去凸出墙的梁、柱混凝土及多余的砂浆，然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。(2) 找规矩，贴灰饼冲筋:墙面及四周找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及突出墙的柱、垛等部位，根据垂直，分层设点或以每一步脚手架设点，用1:3 水泥砂浆贴50mm50mm 灰饼。(3) 基层抹灰:厚度一般为15mm，用1:3 水泥砂浆分两遍抹成。(4) 弹线排砖:在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据设计排列形式，墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖69、进行试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。(5) 浸砖:将饰面砖扫净，放在水中浸泡2h 以上，直到不泛泡为止，取出待表面晾干或擦净待用。(6) 粘贴:同一立面应按设计要求挑选同一规格、型号、批号、颜色一致的饰面砖。砂浆一般为1:1 水泥砂浆，厚度5-7mm，当贴面为多层或高层时，宜在1:1 水泥砂浆中掺和适量的黏结胶（如108 胶）。粘贴时先在面砖背面用浆薄薄刮一下，接着满披贴上墙面，用双手拇指和食指按住面砖轻压，或用钢抹子木柄轻敲砖面，使面砖附线平整粘牢，发现亏缺浆应取下重贴。 (7) 勾缝或擦缝:缝宽在8mm 上，用1:1 水泥细砂砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进面砖表面2-370、mm。5.3楼地面装修工程水磨石楼地面1、工艺流程：基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶分格条拌制水磨石拌合料涂刷水泥浆结合层铺水磨石拌合料滚压、抹平试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡上光.1 基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。2、 找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。3、抹找平层砂浆：根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约1015mm厚），抹1 3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大71、小约810cm。灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为810cm的纵横标筋。在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹13找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。4、养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到l.2MPa，方可进行下道工序施工。5、弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用lmlm。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。6、镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30八字形，高度应低于分格条条顶472、6mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点4050mm内不抹水泥浆。7、试磨：一般根据气温情况确定养护天数，温度在2030时23d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。8、粗磨：第一遍用6090号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用73、较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护23d。9、细磨：第二遍用90120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护23d。10、磨光：第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。11、草酸擦洗：为了取得打蜡后显著的效果，在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成74、约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。12、打错上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。防滑地砖楼地面、铺贴前弹出+50cm标高水平墨线，各开间中心十字线及花样品种分格线。、地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。、根据水平线制作灰饼，用靠尺推出冲筋。、地基浇水湿润后，刷水灰比为0.5的素水泥浆。、根据冲筋的厚度，用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，水泥砂浆以手握成团，不75、泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。、对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线，靠墙的一行应与墙距离一致，控制线间距一般为每5块地砖一条。、根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖，以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4厚水泥胶结合层涂满地砖背面，对准挂线及缝子，将地砖铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。水泥胶结合层按水泥:107胶:水=1:0.1:0.2的重量比配制。挤出的水泥胶要及时清干净。、在粘贴地砖的水泥胶凝固后，用白水泥掺颜料调制成地砖色嵌缝，最后用锯末和棉丝将表面擦净。、在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块乃至小于5cm的小镶条，凡有坡水要76、求的必须做好泛水找坡，不得产生积水现象。应使地漏位于地砖缝上，并在地漏周边呈米字形幅射切割地砖，消灭坐水等质量通病。在穿楼板的管道处，做300高以上锥体，防止楼板渗漏。、卫生间等穿楼板管道安装完毕，必须补洞且经验收无渗漏后才可铺贴地砖。采用下部支撑或上部吊挂方式支模，凿毛洞口断面混凝土，清理套浆后分两次浇筑细石混凝土至比楼面低23cm。待混凝土初凝后，进行24h蓄水试验，无渗漏现象并经建设方验收合格方可进入下一道工序。5.4天棚抹灰工程1.在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹由头到尾的通光墨线。2.将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用1:2水泥砂浆77、分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。3.基层处理：对采用钢模板施工的板底凿毛，并用钢丝满刷一遍，再浇水湿润。4.根据墙柱上弹出水平墨线，用线在顶板下100mm的四周墙上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，拉通线设置标准墩。5.抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。5.5涂料外墙本工程外墙采用涂料，具体有颜色详见立面图，施78、工前应根据设计图纸分块划线，做好技术交底工作。结构层12厚1：3水泥砂浆找平层8厚1：2.5水泥砂浆木抹搓平喷外墙涂料两遍。 外墙基层抹灰外墙基体的处理和底层找平抹灰。工程主体经验收合格，门窗框安装完毕，预留洞口、预埋安装无误，方可进行底层抹灰。抹灰前首先对阴阳角的垂直和门窗洞口的垂直、水平，墙面的平整进行拉通线检查，以确定各墙面的抹灰厚度，并做塌饼作为控制找平层的标准，塌饼的间距，垂直与水平方向均以1.52m为宜，墙角底灰可分楼层提前抹好，以更好控制整个墙面，对基体凸凹较大部分，应先凿平或抹灰大致衬平，然后进行基层抹灰找平。底层抹灰砂浆根据基体不同采用。混凝土砌块，则应先刷水泥、胶加水拌和的79、素浆一遍，再抹2:1:8水泥石灰砂浆垫层，第三遍为1:3水泥砂浆找平层。在抹灰前均应清除墙面残作砂浆、污物，并浇水润湿基体。 外墙涂料施工工艺1、施工准备：外墙涂料的基层为水泥砂浆粉刷层，粉刷层应平整、光洁、阴阳角垂直、方正。大面积喷涂前应先在临时围墙上进行小面积试喷涂，待甲方及监理单位认可后方能大面积喷涂。在施工前应将外墙所用涂料一次性进场，以免不同批次颜色有差别。2、作业条件(1)对基层的要求：基层应坚固、平整、无粉尘、泥土、油污，无粉化松散、脱落或空鼓，含水率不大于10%,pH值在10 以下。(2)基层处理：水泥砂浆抹面，如有凹陷、裂缝(大于2mm)、缺损，可用聚合物水泥砂浆抹实找平，突80、出部位应予以修整。基层的粉尘用0.60.7MPa压力的空气吹走，或用清水冲洗干净;油污用刷子蘸3%洗涤粉水刷洗后，用清水冲洗干净。3、操作要点(三道施工法)(1)第一道为底涂封底，在处理好的基层上，先涂一道封底涂料，对基层进行全面封闭，以加强涂膜与墙体的层间附着力,12遍成活。(2)待封底料干后(25,6010%RH,30min)，即可进行主体涂料的施工。作业顺序自上而下滚刷。(3)第三道为罩面涂料，该料系溶剂型，罩面为终饰，有刷涂、喷涂和滚涂三种，刷涂易集流，使涂膜厚度均，工效低，一般不宜采用。喷涂技巧性强，施工不当易造成发花，而且雾化大易造成污染。以滚涂为好，工效高,较易掌握。滚涂时要蘸满81、辊，由下朝上滚，均匀滚涂，不要造成流挂或溅落。待一辊覆盖均匀后，按不同方向反复滚动，直至出现拉丝为止,再蘸第二辊更换地方重复进行。罩面完成后干燥(25,60%RH,8h)，涂膜即不会因雨淋发生颜色变化。5.6门窗施工施工准备窗的品种规格、品种、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。门窗洞口按设计要求施工好。并弹出门窗安装位置的控制线。认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。操作工艺弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检82、查按要求运到安装地点门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件验收清理先在门窗框上按设计规定位置钻孔，用全丝自攻螺栓把镀锌连接件紧固。根据门窗安装位置墨线，将窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框与四周墙体间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差，符合检评标准，用木榫或其它器具临时固定。门窗框与墙体连接固定采用钢钉与砌块中的砼予制块固定，连接件至窗角的距离为180mm，连接件间距应按设计要求或间距应不大于600mm。门窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行，如设计无规定用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度83、5-8mm的密封胶封闭。安装门窗及门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃。先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。质量标准门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘。门窗附件安装齐全、牢固，位置正确、端正，启闭灵活，84、适用美观。门窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严密。6 水电安装工程6.1给排水程安装工艺流程(1) 给排水系统安装工程流程如下管道安装管道试压冲洗系统通水调试水卫配件安装阀门安装预埋套管6.2给排水工程主要施工方法（1） PPR塑料管道安装生活给水管道、空调水平管道、凝结水管道采用PP-R塑料管。施工前认真阅读图纸，咨询给水PPR管道及管件生产厂家的有关技术资料，做好施工前的准备工作。按设计图纸及现场预留洞等实际情况，制定好工艺流程，作出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件，进行配管预制。并对各穿楼板，墙板孔洞进85、行吊线修整。安排技术比较全面的老师傅带班组负责管道安装，给热熔机具通电几分钟，刚通电时机具内的红灯亮，表示温度不够，几分钟绿灯亮时表示温度已够，可以进行焊接。操作时一手拿管材一手拿管配件，同时推进熔接器模具内加热，加热时间按规定进行。把已加热的管材和配件垂直推进并维持15秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直线插入（熔接前要先进行试插，对好角度并做好标记）。冷却要达到规定时间，在冷却期间内不得在连接处施加任何外力。为防止管道堵塞或进入施工杂物, 应在安装中注意对各敞开管口加以密封。各明装管道每装完一部分后即用塑86、料布薄膜缠包一层。管道安装完毕后，应使管道熔接口固化达24小时后方可进行水压试验。（2）塑料排水、雨水管安装按设计图纸及现场预留洞等实际情况, 作出配管简图, 决定各种管件的实际安装位置, 选择合格的管材和管件, 进行配管预制。并对各穿楼板、墙板孔洞进行吊线修整。立管安装要吊线打卡。层高小于或等于4m, 每层立管可设1个管卡,管卡离地面1.51.8m。每层立管均应设置伸缩节, 伸缩节位置应靠近立管三通底部(暗装三通除外)。立管自底层起, 每隔一层设一检查口, 检查口中心距地面高1m, 检查口活门朝向应便于检修。各立管底部要采用2个45弯连接。横支管的安装。先将预制好的管段用铁钩吊挂, 查看无误87、后, 再进行联接。粘接后, 应立即摆正位置, 按规定校正坡度, 临时加以固定。 待粘接固化后, 再紧固支承件, 但不宜卡箍过紧。各横管与横管应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通连接。各横、支管的坡度必须严格按照图纸设计要求施工。管道系统安装完毕后, 应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查无误后, 再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放,检查排水是否畅通, 有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度, 灌水15分钟后, 若水面下降, 再灌满延续5分钟, 以液面不下降为合格, 放水后应将存水弯水封内积水沾出。管道安装中, 各敞开管口要随时做好有效可靠的88、临时封闭, 以防杂物进入造成堵塞。各明装管道每装完一部分后即用塑料薄膜缠包一层。（3）水压试验管道安装完毕后按照相应规范或规程要求分系统分材质进行水压试验。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时, 应将管网内的空气排净, 并应缓慢升压, 达到试验压力后, 稳压, 目测管网应无泄漏和无变形, 且压力降不应大于规定值。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲冼合格后进行。试验压力应为设计工作压力, 稳压24h, 应无泄漏。（4）管道冲洗管网冲洗所采用的排水管道, 应与排水系统可靠连接, 其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。管网冲冼的水流速度不宜89、小于3m/s; 其流量不宜小于下表的规定。当施工现场冲冼量不能满足要求时, 应按系统的设计流量进行冲洗, 或采用水压气动冲洗法进行冲洗。冲 洗 水 流 量管道公称直径(mm)30025020015012510080655040冲洗流量(L/s)22015498583825151064管网的地下管道与地上管道连接前, 应在配水干管底部口设堵头后, 对地下管道进行冲洗。管网冲洗应连续进行, 当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时, 冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与使用时管网的水流方向一致。管网冲洗结束后, 应将管网内的水排除干净, 必要时可采用压缩空气吹干。（5）卫生洁具安装所有卫90、生洁具连接管闭水试验完毕, 给水支管试压验收合格土建在室内装修基本完毕后进行, 安装冲洗阀、龙头时要求土建装好门锁。卫生洁具在安装前应进行检查、清洗, 配件与卫生洁具应配套。蹲便器安装:A、 按已安装至地面或楼板面的排水短管中心, 画线确定蹲便器的安装中心线, 并将此中心线引至蹲便器后墙上, 弹出冲洗管的中心线(垂直线,用线吊弹)。B、 在蹲便器安装中心线两侧, 用水泥砂浆砌筑两排红砖, 其净空宽度大于蹲便器宽度, 高度比地坪(或台阶)高度低20mm。C、在蹲便器的出水口上缠上油麻, 抹上油灰, 同时在排水短管的承口内也抹上油灰, 将便口插入排水短管承口内, 按实, 刮平多余的油灰。D、 用水91、平尺校正蹲便器安装是否平稳, 并校正便口中心是否对准墙上的垂直中心线。E、 在蹲便器和砖砌中间填入细砂, 并压实刮平。F、 量出冲洗管的长度, 锯好后, 其上端与冲洗阀连接, 下端插入胶皮碗的小头内, 用14#铜丝绑孔不少于3道；胶皮碗的大头套入便器的进水瓷管头上, 外扎14#铜丝34道。G、 冲洗管和便器的接合部位, 须经多次试水不漏后方可隐蔽。洗脸盆安装A、洗脸盆支架安装：按排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线，按印记钻3080mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将4螺栓上端插到脸盆下面固定孔内，上92、端插入支架孔内，带上螺母拧至松紧适度。B、 P型存水弯的连接: 在脸盆排水口丝扣下端涂铅油, 缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上, 松紧应适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上, 在端头缠好油盘根绳, 检查高度是否合格, 如不合格可用立节调整, 然后把胶垫放在锁口内, 将锁母拧至松紧适度。在护口盘内填满油灰后找平、按实。将外溢油灰除掉, 擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。挂式小便器：A、首先，对准中心画一条垂线，由地平向上量出规定的高度画一水平线。根据产品规格尺寸，由中心向两侧量固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，画出上下孔眼的位置。B、将孔眼位置钻1060m93、m的孔眼，栽入6mm螺栓。托起小便器挂在螺栓上。把铅皮垫、眼圈套入螺栓，将螺栓拧至松紧适度。将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。6.3电气工程安装工艺流程照明、防雷系统安装工程流程如下：系统调试配电设备、灯具等安装配电箱安装管路敷设、埋盒基础防雷管内穿线6.4电气工程主要施工方法（1）电气管暗敷在电气管暗敷设施工中最怕的是漏配、错配、堵塞, 管口不进盒、灯位、开关位插座位不准确等现象, 因此在施工中一定要做到:熟悉施工图纸。只有在熟悉施工图纸的情况下才能避免漏配、错配的现象。在土建模板搞好时先按图将灯线盒位定出, 定开关、插座等在墙体中电器设备的出线盒时, 要注意土建砌墙时是在梁的中间94、或外侧(内侧), 这样才能保证砌墙时能将管包在墙内。灯头盒、接线盒等在固定时先将木糠等填满盒内, 管道一定要进入盒内。土建扎底层钢筋时即可按施工图的走向、规格敷管, 敷管时应尽量走直线, 插座管等能在墙直走的就在墙内直走。管的连接一定要用套管, PVC管要用专用胶水粘接。电线铁管在套筒的两端焊接, 并用圆钢作接地跨接。电气管要用铁丝固定在钢筋上, 固定点在接线盒向上、向下弯0.20.3米处, 其余不得超过1米。暗敷管在砼内的弯曲半径不得小于管直径的10倍, 在砖墙内的不得小于6倍。管口向上面暂时不能连接的管口要封闭起来, 以免杂物掉在里面。敷在墙内的管要在墙内25mm以上。电气管敷设完后要详细95、对照施工图纸, 检查是否有漏配、错配的现象, 如有马上更正。土建在浇注砼时, 必须有人在现场看护, 如发现压扁、压破管的马上更换。（2）可挠金属电线保护管施工在配管时及配管后穿入导线之前，可挠金属电线保护管的管口处应采取密封措施。敷设在多尘或潮湿场所的可挠金属电线保护管，管口及各处均应密封严实。当线路暗配时，可挠金属电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的可挠金属电线保护管与建筑物、构筑物表面的最小距离不应少于15mm。在可挠金属电线保护管有可能受重物压力或明显机械冲击处，应采取保护措施。垂直敷设的可挠金属电线保护管在下列情况下应设置固定导线用的拉线盒：管内导线截面为596、0mm2及以下，长度每超过30m时。A、管内导线截面为70-95mm2，长度每超过20m时。B、管内导线截面为120-240mm2，长度每超过18m时。可挠金属电线保护管埋入混凝土中时，应敷设在两层钢筋之间，宜，且宜依附底筋敷设；可挠金属电线保护管应与钢筋绑扎牢固。管子绑扎点间距不宜大于0.5m，绑扎点距盒（箱）不应大于0.3m。水平或垂直敷设的明配可挠金属电线保护管其允许偏差为5，全长偏差不应大于管内径的1/2。明配管应排列整齐，固定牢固，固定点间距应均匀，转角处应对称。管长不超过1m的配管包括分支管最少应固定两处。（3）穿线施工穿线必须在土建粉刷完, 开关盒、插座盒、配电箱等暗埋完毕并补好97、周围后才能进行。在穿线前先要扫管, 将管内杂物、水份等清扫干净才能穿线, 不经过扫管不得穿线, 以免将导线绝缘层搞破, 影响导线绝缘。 铁管的管口必须套塑料护口才能穿线, 以免损伤导线绝缘层。按施工图中标明的规格、数量穿线, 线要分颜色, 将相线、开关线、零线、PE线分不同的颜色, 其中PE线用黑色。电线要用放线架放线, 线的端头要留有合适的余量(开关、插座、接线盒、灯头盒留0.15m; 配电箱留周长的1半)。共用线及路过的线不应断头。所有的接线头接好后都要锡焊并包好塑胶布及黑胶布。线路敷设完毕后必须按回路测试绝缘电阻, 导线的绝缘电阻必须大于0.5M。（4）电缆敷设施工对电缆进行详细检查；规98、格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲，坏损及漏油，渗油现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再黑用黑包布包好。多根电缆敷设时，事先将电缆的排列用表或图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱。电缆敷设可用卷扬机，人力牵引相结合。电缆敷设时，应注重电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理。电缆敷设完毕进行挂标志牌，注明电缆的编号、规格、型号及电压等级。（5）配电箱、柜安装配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐，99、压接牢固，并有产品合格证。配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。暗装配电箱时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。配电柜落地安装应有基础，当无砼基础时，用10#槽钢按柜大小做好基础100、。配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标准套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子压接。配电箱在强电井安装时，因强电井常有杂物堕落。安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料纸等、绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应101、。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。配电箱、柜安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。（6）灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座在土建全部装修好后才能进行安装, 安装前先检查灯具、开头、插座的型号、规格是否与施工图一致, 有无损坏, 附件、配件是否齐全等。灯具的位置要正确, 同样房间的要一致, 安装要平正, 成排灯具的中心偏差不得超过5毫米。吸顶式灯具要紧贴在天花板面。灯具安装要牢固可靠, 吸顶灯要用胶塞及32mm木螺钉固定, 并不得少于二个固定点。 暗开关、暗插座的安装位置要正确, 暗盒在预埋时不得凸出墙面102、, 也不要埋得太深, 最好控制在10毫米以内。成排并列安装的高低差不得大于0.5mm, 同一室内的高低差不得大于5mm。暗开关安装高度按设计要求, 如装在门边的, 则应距门框为150200mm, 板面要端正, 并紧贴墙面。开关要断相线, 开断方向要一致, 按上为开, 按下为断。插座安装高度按设计要求。暗插座的接线要正确, 单相为: 面对插座, 右边为相线, 左边为零线, 上方为保护地线(二孔的右相左零); 三相为: 面对插座左、下、右为相线, 上为保护地线, 接线不得接错。暗开关、暗插座安装要平正牢固, 其垂直度偏差不得大于0.5mm, 二个固定螺丝均应上紧。灯具、开关、插座安装完后要抹干净。103、（7）低压配电系统调试整个电气系统的调试分阶段进行，照明系统可利用临时电提前予以送电试亮，动力系统调试须在配电房通正式电后进行。 照明调试要求A、绝缘电阻测试：在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达到规范要求。B、分支回路送电：每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电。送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依此类推。C、分部分项送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。动力调试准备A、进行各照明104、线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求； B、进行各消防联动线路检查，确保各送电回路符合送电要求；C、检查空调机房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路符合送电要求； D、对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查，确保送电回路符合送电要求。调试步骤A、空调机房绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸后挂上通电标识； B、空调主电源柜受电后，分别对各主机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔及各柜机和风机盘管配电；C、楼层主电源供电电缆绝缘检查后,通知低压配电房可以送电,配电房电工确认可以送电后,合闸后挂上通电标识；D、楼105、层主电源箱、柜受电后，参照上面的步骤对各支回路配电，配电至各分配电箱完毕后，挂上送电标识；E、电源送至各层配电箱后，对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始送电，送电完毕后挂上送电标识；F、其它动力设备参照上面的步骤进行送电调试。G、以上工作必须在专业施工员的监督检查下进行，由主管生产的项目副经理统一安排。由于变配电设备不在本招标范围内，各项调试工作开始前，须做好相关的协调配合工作。（四）拟投入本工程的主要施工机械设备情况及主要施工机械进场计划4.1拟投入的主要施工机械设备具体详见附后拟投入的主要施工机械设备表。4.2主要施工机械的进、退场计划插入式及平板式振动器在开工前两天进场，至散水坡完工即可106、退场。强制式砼搅拌楼、砂浆搅拌机从砼筑砖基前两天进场，至工程竣工即场。0.000完工后井架进场，一层主体砌至1.8米高时即安装井架，直至楼地面面层竣工后退场。钢筋弯曲机焊机、钢筋切割机在开工时即进场，至主体封顶、楼梯扶手安装完毕的退场。电刨、电凿、电锯等木工机械在装模前天进场，至木门框扇制作完毕退场。全站仪、经纬仪、水准仪在开工前2天进场，主体封顶后经纬仪可退场，散水坡完工后水准仪可退场。（五）劳动力和主要材料投入计划及其保证措施1劳动力进场计划根据工程预算主要工程量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量，再根据实际施工经验综合调整得出计划劳动力用量，具体见附后表劳动力计划表。2 工107、程材料的投入计划本工程所用的材料主要分为： 1、本工程主要使用的材料有：水泥、砂、钢筋、木模等；这些材料将在2010年12月陆续进场，一般要根据用料进料，不要造成大量材料剩余。2、安装材料主要有：给排水水管、卫生洁具、电气设备等等，这些材料也要根据用料进料，不要造成材料过多剩余。这些材料大约要在2011年2月开始陆续进料。 主要工程材料进场计划表序号材料名称单位数 量计划进场时间1钢筋t见预算书按实际批量进场2水泥t见预算书按实际批量进场3砌块千块见预算书按实际批量进场4砂m3见预算书按实际批量进场5石m3见预算书按实际批量进场具体材料用量见施工预算书，材料进厂时间也是要根据现场情况及进度。3108、 劳动力和材料的保证措施本工程所需材料在进场后15天内编制需要量计划，且保证所用材料提前13d进场。诸如钢筋等加工周期较长的大宗材料须提前编制准确、详细的进场计划，既不过早进场而积压资金，也不能出现缺少材料而影响施工。本工程建筑所需水泥、砂、钢筋、石等建材及大型工具短期内需用量大，而且多规格品种穿插使用，为保证供应做到“兵马未行，粮草先到”的原则，材料供应做到。3.1按提前预算和抽出的小样，做出备料计划。3.2按公司购财科“合格供应商”名单每一种大宗材料，选择多家供应商，以保证供货不断流。3.3该工程分为基础、主体，装修三个供货阶段，每阶段材料一次定货，批量进场（详见主要材料进场计划表）。3.109、4密切关注工程进度部位情况和钢筋加工、现场搅拌站，木工车间以及大型工具等材料的库存情况，对可能短缺的材料及时采取措施。3.5施工现场钢筋加工、搅拌区、模板加工，集中加工管理，大型工具、钢筋等原材集中堆放，水泥入库，现场材料堆放使用管理，按公司施工现场器材管理规定执行。（六）施工平面布置和临时设施布置情况6.1 施工现场及生产准备在工程正式开工前，完成施工现场的全场性前期准备工作，根据本工程的的具体情况，施工现场准备工作包括以下一些内容:1、施工现场临时围栏的施工；2、大型临时设施的搭建。搭建的包括生活用房，办公用房；建造的包括材料堆放区、施工通道，周转材料堆放，钢筋堆放，模板堆放，加工工棚。3110、临时施工道路的浇筑，临时用水用电管网的布置和敷设。4、复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。5、有计划组织机构及材料、机械设备的进场，布置或堆放于指定地点。6.2 总平面管理为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。1、设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有工程进度控制网络图,设备、劳动力调配图,气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效111、率地运转。2、现场施工道路均要硬地化,基坑坡顶排水沟必须做好。施工时要加强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要调整这些设施时,要征得现场领导同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题。3、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。4、砂石、钢筋、模板及其他材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。5、在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作112、，布置必要的污水处理设施。6、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办,按质量标准办,不能够马虎凑合,降低标准,一定要保证运输道路畅通无阻。7、对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处。6.3 总平面布置1、施工道路施工现场内道路围绕建筑物周围周边布置，按设计道路位置布置，并做到现场施工道路硬地化。2、施工场地进场后，场地砌砖围起，形成封闭，在靠城市道路侧均设置大门，并配备值班人员。3、混凝土搅拌混凝土搅拌机2台，砂浆搅拌机2台，布置在拟建建筑物中庭空地上，以向各施工段井架位置提供混凝土。4、垂直运输在拟建楼布置2台井架，负责混凝土、装修工程的砂浆、砖块等的垂直运输任务。5、周113、转材料堆场水泥、砂石、砖块等主要周转材料堆场布置在靠混凝土搅拌机的空地上，便于材料的周转倒运。6、本工程外脚手架均采用全封闭钢管双排脚手架。7、钢筋、木材加工厂等其他布置见施工总平面布置图。8、施工用水、用电本工程临时用电将分施工用电和生活用电，线路敷设采用木制电线杆，从建设单位提供的电源点引至各施工用电点。生活部分用电主要供应办公室、宿舍、部分路灯等；施工用电部分主要供应施工机械、搅拌机场等用电。根据作业面相应设置若干配电箱，以便于施工用电。施工用电考虑2 个回路，经计算生产用电选用BV350+216 铜芯线，生活办公用电选用BV320+110 铜芯线，电线架空敷设。施工用水可接建设单位提供114、的接源点，在现场设蓄水池两个，供施工用水，经计算，主管选用80塑料管，支管选用25塑料管。施工总平面布置详见附后施工总平面布置图。（七）施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺1施工进度计划根据工程内容及施工准备情况，本工程计划在2010年12月31日开工（具体日期以监理工程师发出的通知为准），2011年3月30日竣工，总工期为90日历天，具体所需的施工工期见附后表计划开、竣工日期和施工进度横道图。2保证进度计划的具体措施2.1材料供应保证措施工程材料是构成工程实体的物资基础，在实施过程中，只有保证材料的供应，才能保证工程的顺利实施，否则将影响工程进度、拖延工期。因此我们必须做好施工预算，115、备好材料。特殊材料、半成品和成品提前定货。制订并执行材料检验制度和保管制度。我们采用以下措施确保工期完成。工程项目施工前，安排专业人员落实各种所需的物资和材料半成品计划，由公司材料部门及现场采购人员负责物资及材料半成品的进场工作。对于钢材、水泥、砖等大型材料要选用质量比较稳定的大厂产品（并做好相应的质量检验手续）。现场管理人员要按照施工进度计划的要求，事先做好材料及周转材料的进场计划，做到现场材料及周转材料有计划、按次序地进场供应。制订周密的详细材料进场计划，备足材料，水泥、砂、石、钢筋等其贮存量应不少于5天的施工需求量，以满足施工进度需要。按新材料、新工艺新技术的要求，落实工程项目和材料及周116、转材料进场计划。2.2机械设备供应保证措施按照本工程的施工特点及要求，配备足够的机械设备，提高机械化作业程度。机械化作业是最有效的施工手段，要加快施工进度，首先要提高机械化作业程度。工程项目施工前，由公司设备部门根据工程项目经理部的机械设备需用计划的要求，为施工现场提供合格的机械设备，进场的机械设备必须经过试运转检验其性能情况，杜绝伪劣不合格机械设备进入本施工现场使用。施工现场配备1名机械维修特种人员，定期与不定期对现场的机械设备进行检查、保养工作，保证其完好及正常运转。提高工程项目施工的机械化水平及作业能力。2.3劳动力保证措施组建强有力的项目领导班子，实行项目法管理。劳动队伍的选择选用具备117、较好素质的劳动力队伍，对分部分项的特殊工程施工，还需做好施工前的技术培训工作。按照施工进度计划，并根据施工的实际情况，项目经理部要组织好立体交叉施工、流水作业的劳动力安排，现场施工人员安排连续作业，合理安排工序搭接，且控制好现场劳动力进退工作。公司各级部门通过加强施工队组对工程项目的质量、安全、进度、现场文明施工等现场管理，使工程项目能保质保量顺利开展工作。项目经理部每三天组织一次施工队组长参加的工作协调会，解决各施工队组提出的施工问题，并落实各施工队组的下一步的工作安排。2.4停水、停电保证正常施工措施工地设置蓄水池1个，潜水泵2台，备足施工用水，如果工地停水，可以利用备用水保证工程连续施工118、。工地备柴油发电机1台，如果临时停电，可以保证各种机具设备以及施工场地内临时用电。2.5资金供应保证措施根据合同文本及时向业主收取工程款。及时办理变更签证，列项收款。合理控制工程款使用，做到收支平衡。我公司保证本工程款专款专用，决不挪作他用。2.6内部奖罚及制约措施各工序必须正常按照网络计划图施工，各工序之间要相互衔接。对于作业班组，按照施工网络图的时间要求，每延误一天按规定进行罚款，确保该工程工期。2.7农忙季节及节假日劳动力保勤措施农忙季节认真做好农村劳动力的思想工作。采取积极措施稳定施工现场的职工队伍，保证施工进度正常进行。对农忙时仍能服从施工安排的职工，发给原工资的200。对无法解决农119、忙时家庭劳力安排，必须回家农忙的部分职工，采取轮流回家的农忙措施。同时，准备从劳力市场临时招收一部分临时工，做好劳动力的调剂工作。节日期间公司实行双工资奖励制度，确保施工连续进行。2.8 其他措施严把质量关，将返工返修缩小到最低程度，压缩工期。提高现场解决问题的效率，对于施工进度障碍问题及时解决。充分利用施工大好季节，合理安排昼夜施工。采取有效成品保护措施，减少返工修补工期。及时组织外定货进场和材料进场工作，现场不出现停工待料现象。每天及时进行现场碰头会，掌握现场情况，提出要解决的问题，布置第二天重点工作。协调好各方面的关系，确保工程能顺利进行施工。严抓安全生产和工程质量，避免安全事故和质量事120、故对工程工期造成影响。3施工进度计划违约责任若我公司有幸中标，我公司承诺：在不受到客观因素影响的情况下，我公司保证能在120日历天内按质按量完成该项工程的施工并竣工交付使用。如由于我方原因造成工程不能在承诺的时间前完成并移交全部工程的，我方愿承担相关违约责任。（八）确保工期的技术组织措施1施工进度安排原则1.1为保证工程在90日历天内施工完毕，各分部分项工程必须统筹安排，各施工班组必须严格按项目部进度计划施工，保证按期完工。1.2考虑生产的均衡，尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工种、工序合理衔接、干扰少、工效高、经济效益好。1.3材料的需要量要根据施工进度提前核算和准备，121、必须保证工程的连续施工，杜绝因材料短缺而出现的窝工现象。1.4积极、科学地组织施工，合理安排劳动力，对于可以全面铺开的工作增加劳动力突击抢进度，确保工期计划的顺利执行。1.5严格按施工进度计划，控制好劳动力、材料、周转材料及机械设备的动态管理，确保时间不滞后。1.6每天组织项目部各种工种主管人员召开碰头会，解决现在施工中的实际问题，平衡各种关系，项目经理对资金、材料及周转材料、机械、施工人员进行全面有计划的安排，以及对现场质量、安全、进度、现场文明施工等进行施工管理部署，使整个施工有条不紊的进行。1.7每周甲方、乙方、监理单位组成工作协调会解决乙方不能解决的问题，以及理顺生产与施工之间的关系，122、确保在不影响生产的情况下，顺利完成施工任务。2施工进度计划具体安排详见附后计划开、竣工日期和施工进度横道图。3保证进度计划的具体措施3.1材料供应保证措施工程材料是构成工程实体的物资基础，在实施过程中，只有保证材料的供应，才能保证工程的顺利实施，否则将影响工程进度、拖延工期。因此我们必须做好施工预算，备好材料。特殊材料、半成品和成品提前定货。制订并执行材料检验制度和保管制度。我们采用以下措施确保工期完成。工程项目施工前，安排专业人员落实各种所需的物资和材料半成品计划，由公司材料部门及现场采购人员负责物资及材料半成品的进场工作。对于钢材、水泥、砖等大型材料要选用质量比较稳定的大厂产品（并做好相应123、的质量检验手续）。现场管理人员要按照施工进度计划的要求，事先做好材料及周转材料的进场计划，做到现场材料及周转材料有计划、按次序地进场供应。制订周密的详细材料进场计划，备足材料，水泥、砂、石、钢筋等其贮存量应不少于5天的施工需求量，以满足施工进度需要。按新材料、新工艺新技术的要求，落实工程项目和材料及周转材料进场计划。3.2机械设备供应保证措施按照本工程的施工特点及要求，配备足够的机械设备，提高机械化作业程度。机械化作业是最有效的施工手段，要加快施工进度，首先要提高机械化作业程度。工程项目施工前，由公司设备部门根据工程项目经理部的机械设备需用计划的要求，为施工现场提供合格的机械设备，进场的机械设124、备必须经过试运转检验其性能情况，杜绝伪劣不合格机械设备进入本施工现场使用。施工现场配备2名机械维修特种人员，定期与不定期对现场的机械设备进行检查、保养工作，保证其完好及正常运转。提高工程项目施工的机械化水平及作业能力。3.3劳动力保证措施组建强有力的项目领导班子，实行项目法管理。劳动队伍的选择选用具备较好素质的劳动力队伍，对分部分项的特殊工程施工，还需做好施工前的技术培训工作。按照施工进度计划，并根据施工的实际情况，项目经理部要组织好立体交叉施工、流水作业的劳动力安排，现场施工人员安排连续作业，合理安排工序搭接，且控制好现场劳动力进退工作。公司各级部门通过加强施工队组对工程项目的质量、安全、进125、度、现场文明施工等现场管理，使工程项目能保质保量顺利开展工作。项目经理部每三天组织一次施工队组长参加的工作协调会，解决各施工队组提出的施工问题，并落实各施工队组的下一步的工作安排。3.4停水、停电保证正常施工措施工地设置蓄水池1个，潜水泵2台，备足施工用水，如果工地停水，可以利用备用水保证工程连续施工。工地备柴油发电机1台，如果临时停电，可以保证各种机具设备以及施工场地内临时用电。3.5资金供应保证措施根据合同文本及时向业主收取工程款。及时办理变更签证，列项收款。合理控制工程款使用，做到收支平衡。我公司保证本工程款专款专用，决不挪作他用。3.6内部奖罚及制约措施各工序必须正常按照网络计划图施工126、，各工序之间要相互衔接。对于作业班组，按照施工网络图的时间要求，每延误一天按规定进行罚款，确保该工程工期。3.7农忙季节及节假日劳动力保勤措施农忙季节认真做好农村劳动力的思想工作。采取积极措施稳定施工现场的职工队伍，保证施工进度正常进行。对农忙时仍能服从施工安排的职工，发给原工资的200。对无法解决农忙时家庭劳力安排，必须回家农忙的部分职工，采取轮流回家的农忙措施。同时，准备从劳力市场临时招收一部分临时工，做好劳动力的调剂工作。节日期间公司实行双工资奖励制度，确保施工连续进行。3.8 其他措施严把质量关，将返工返修缩小到最低程度，压缩工期。提高现场解决问题的效率，对于施工进度障碍问题及时解决。127、充分利用施工大好季节，合理安排昼夜施工。采取有效成品保护措施，减少返工修补工期。及时组织外定货进场和材料进场工作，现场不出现停工待料现象。每天及时进行现场碰头会，掌握现场情况，提出要解决的问题，布置第二天重点工作。协调好各方面的关系，确保工程能顺利进行施工。严抓安全生产和工程质量，避免安全事故和质量事故对工程工期造成影响。（九）确保工程质量的技术措施9.1 工程质量总目标及目标分解我公司明确本工程的质量总目标: 全部达到国家施工验收规范合格标准，力争市优。为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具128、体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。9.2公司质量保证体系安装临时水电、消防管线搭设临时设施熟悉图纸与技术资料与技术资料准备工作材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备清场排水分部分项工程书面交底技术交底办理上道工序交接手续主管工长队组参加中间检查进行施工严格执行规范与操作规程按图施工科学安排工序搭接质量检查隐蔽验收签证不合格者返工处理现场文明施工质量评定执行检评标准材料合格证业主检验报告自检评分记录质129、量评定记录隐蔽验收记录施工日记事故处理报告资料整理 交 工使 用回 访 9.3 严格执行质量检查管理制度1、材料:通过执行进场检验制做到（1）杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。（2）进口钢筋必须进行化学分析。（3）砌块、瓷砖、涂料、防水材料等必须有合格证。2、施工:在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点(1)隐检制:根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续， 并及时履行签字归案。(2)三检制:按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。(3)样板制:以样板指路，用样板交底，按样板验收 执行好样板工130、序、样板段、样板区的施工管理细则。(4)岗位责任制:按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。3、协调措施:执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。在现场成立一个车辆、机械调度室，确保车辆、机械及时到位作业，加强维修保养，确保同时参与作业的车辆、机械数量满足施工需要。加强现场车辆的指挥调度，维护交通秩序，确保场地内道路畅通无阻。4、外监:主动虚心接受地盘监理、建设单位、质检总站及131、设计院等各方面的指导和意见， 从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。9.4 保证工程质量技术措施我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让用户满意。为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下:1、施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。132、按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视，为了保证工程质量,混凝土临时搅拌站配齐计量器具,各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养,使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定,混凝土临时搅拌站必须配置有效的磅秤,搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量,确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。2、原材料的检验:材料优劣直接关133、系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书；水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。3、落实岗位责任制:认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“ 三检制”,使工程质量始终保持在优良状态。4、制定严密的134、技术措施，做好各工序过程中的质量控制根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按规范施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到:(1) 严格按“ 建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请地盘监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。(2) 加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定135、，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。(3) 施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。(4) 施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。(5) 本工程预留孔洞较多。因此应尽量做到认真检查，并与各专业施工单位密切配合， 及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿。(6) 楼板一次抹面，要严格控制标高，在打楼板混凝土前一定要将50cm 或1m 水平线弹在每根柱子上。抹面时经常拉水平线找平。(7) 绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求。(8) 楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。施工过程中禁止他人进入。5、隐136、蔽及测量放线(1) 对分项工程质量严格检查，合格后请建设单位、质监站代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。(2) 测量放线:设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度。6、钢筋工程本工程的钢筋全部在现场加工成型,钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图,保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊,并按规定及时送检,所有的钢筋须挂牌堆放整齐,钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误,各种预留钢筋必须位置准确,固定牢固。7、模板工程模板安装时,柱、梁、137、板的轴线位置及标高要准确无误,几何尺寸准确,表面平整,拼缝严密、牢固,做到不漏浆,不沉陷,达到清水混凝土及镜面混凝土标准，为结构工程创优创造良好条件。8、混凝土工程混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具。混凝土浇筑要做到均匀下灰,均匀振捣,做到连续浇灌,不出现冷缝。认真控制好混凝土楼面标高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求。混凝土质量保证措施:(1)施工准备:下达任务单时，必须对混凝土的各项技术要求（ 强度等级、缓凝要求、坍落度抗渗等级） 现场施工方法、生产效率（ 或工期） 交接班搭接要求，以及供需双方协调内容， 连同施工配合比通知单一起下达。材料供应充足，选定的水泥品种有足够的储备量或138、后续供应有保证。全部材料应检验合格，符合使用要求。搅拌站、浇捣现场之间有可靠的通讯联系手段。(2)操作工艺配料室必须按混凝土配合比通知单配料，因故需调整施工配合比（ 如发现材料有异常， 砂、石含水量有变化等），必须由试验员签发变更通知单。混凝土搅拌配料站把材料按配料顺序全部装入搅拌站内搅拌均匀后（ 保证搅拌时间），装入运输车的料桶内。混凝土运输:混凝土运输车装料前应把桶内积水排净。运输途中，防止离析。(3)施工注意事项遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并能调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。混凝土车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。混凝土在139、现场交货地点抽查的坍落度超过允许偏差值时，应作退货处理。产品保护:卸混凝土前,拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。9、防渗漏保证措施混凝土外墙的渗水防治涉及面较广，我公司在总结以往的处理经验基础上，将采用以“ 全面预防， 重点控制” 为指导的防治措施， 确保本工程无渗漏。（1） 保证混凝土的设计标号、混凝土的防渗标号、钢筋的保护层厚度符合设计要求， 确保混凝土本身结构的密实，达到混凝土自防水的效果。（2） 选择抗水性能好、泌水性小、水化热低的水泥。使用的砂、石吸水率应不大于1.5%。（3） 混凝土的配合比应通过实验确定。（4） 混凝土在运输的过程中，要防止产生离析现象，防止坍落度和含气量的损140、失，同时要防止漏浆。如发生显著的泌水离析现象，应及时退货。（5）混凝土应分层浇筑、分层振捣，振捣时间宜为10 30s。（6） 混凝土终凝后应立即进行养护，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。施工中要有充分的温度控制，防止产生裂缝。混凝土内外的温差应低于25C。（7） 模板工程施工时模板的拼缝要严密加固牢靠，确保混凝土不漏浆，浇灌混凝土前要用水充分湿润模板。10、预埋件、预埋孔洞的保证措施(1) 给排水预埋工程施工给排水工程在土建施工中穿插进行,在施工过程中要做好外墙防水套管、密闭管的制安和梁、板的预留孔洞的留设等工作。工程主体施工期间,配合土建预埋防水套管或穿墙、穿梁套管。埋设套管处的钢筋应进行141、煨弯处理(如墙内的墙筋间距不够时),翼环及钢套管加工完成时,应在其外壁刷底漆一遍(底漆包括樟丹或冷底子油),翼环宽度应符合规范,套管内的填料要紧密捣实,而且必须将套管一次浇固于墙内。预留孔洞尺寸、位置由给排水专业技术人员向土建提供,由土建人员预留,给排水专业检查、核对,拆模后要及时对各种孔洞进行清理和修正。在上述工作完成后,要及时请相关人员联合检查确认同时签署隐蔽工程验收记录,并作好施工日记。防水套管安装施工时,严格按照图纸及规范进行,材料、设备进场必须有相应的化验合格证明书及出厂合格证明。在混凝土底板内的埋管要防腐完整，架设牢固可靠，同时封头良好、牢固，以免进水泥浆，并在钢筋绑扎时及时穿插进142、行，不准占用工期。 要特别注意坑内的排水装置的留设(2) 电气预留、预埋工程施工电气工程施工在土建施工中穿插进行,不另外占用工期,为了保证质量按期完成电气安装工程任务,特作如下施工要求:施工主要技术措施A、配合土建施工在工程的结构施工阶段，根据施工平面图进行预埋(管线)和预留(孔洞)。强、弱电竖井和将来的电气设备安装用的通过混凝土结构内的孔洞都要求在土建结构施工阶段预留好,其中200mm200mm 以下的孔洞由电气施工人员自行预,200mm200mm以上孔洞要按照安装尺寸的要求,在土建图中标注预留孔洞的位置、标高、大小,由土建预留,电气专业检查、核对,拆模后要进行清理和修正。B、预埋管线敷设过143、程如下先根据施工图在模板上定位划线,固定接线盒,待第一层钢筋绑扎完毕后,进行配管并绑扎固定。管配好后经自检达到要求要及时请建设单位代表及监理公司、质检站相关工程师检查并签署隐蔽工程验收记录,同时要作好施工日记及分部分项自检资料。拆模后要检查清理接线盒,找到并清理管口,为以后穿线作好准备工作。质量要求及其他A、电气专业应与土建专业密切配合施工。平台模支完,底层钢筋绑扎完,立即配安电管,管子接头应焊好焊牢,管子弯度符合要求。要特别注意以后砖墙的位置及厚度尺寸,以确保配至砖墙里面的线管到位。露出地面的PVC管应有保护措施,避免拆模时砸坏管子,造成折管、断管,从而漏进杂物,阻碍下一步穿线工作顺利进行。144、B、砌砖时,电线管和线盒要及时安装,防止在墙上凿眼找洞。砖墙上预留的开关、插座盒应统一放线,以保证统一高度。另外,管口应封堵,避免灌进水泥砂浆。C、电气接头应专人负责,按规定施工。D、在施工缝处配线要避免接头,防止水渗进管内破坏线路。E、严格按施工图和国家标准施工,各项设备材料必须有出厂合格证明书,才能使用。F、为了把好质量关,施工现场必须选派一名专业工程师主管该工程安装工作,并设置一名专职质检员驻现场,经常检查,负责技术质量工作。G、在施工缝处的电线管要外包硬质护套管，护套管两端进入混凝土内200mm，以防破坏。11、防停电的施工措施 (1)防停电:为了防止市网停电给施工带来不便和各种难题出145、现,本工地计划设置一台120GT备用柴油发电机,当市网停电时,立即使用备用发电机供电,以保证整个工程能连续顺利进行,随时做好备用发电机的维护保养工作,使备用发电机处于良好状态。备用柴油发电机设在总配电房附近。9.5 质量通病及预防措施1）砌筑工程通病现象:水平灰缝厚薄不均,垂向缝隙有通缝、死缝,墙面粗糙,顶砖倾斜角度不够。预防措施(1)砌筑工程开始前先立皮数杆。(2)根据皮数情况确定板面C15 混凝土厚度， 一般为100 高左右。(3)底层砌块应预排。(4)正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。(5)顶砖延后2 天砌筑,并双面勾缝。2）预留孔洞通病现象：孔洞漏留、留洞不准。预防措施(1)图纸会审应146、对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。(2)对预留洞，在结构施工前必须按有关方提供有关资料进行施工,避免再打凿孔洞损害工程主体结构。3）模板工程质量通病及预防措施(1)梁模板:通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施:支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。(2)柱模板:通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。防治措施:根据规定的柱箍间距要求加固。成排柱模支模时,应先两端147、柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。四周斜撑要牢固。(3)板模板:通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施:楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。支顶要符合规定的保证项目要求。模板按规定起拱。4）钢筋工程质量通病及预防措施通病现象:钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲,绑扎间距不均，钢筋贴模板,负筋下塌等。预防及纠正措施(1)指派熟练工人操作钢筋机械,定期校核调直机的计量部件。(2)加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。(3)梁板及墙柱钢筋绑扎时,先划线,后绑扎，严格按线绑扎。(4)严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁148、板钢筋垫起,墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。(5)板面负筋要用固定马凳垫起,数量要足够,绑扎要牢固,避免踩踏。5）混凝土工程质量通病及预防措施(1)蜂窝。产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。(2)露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢149、筋下沉挠度减少;使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。(3)麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。(4)孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振捣器， 特殊部位采用35 小直径振捣棒仔细振捣。(5)缝隙及夹渣:产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是台阶面及墙根处。预防措施:在墙模施工缝面位置开100mm100mm生“ 口” 模板,以清除杂物。墙模板脚应留 200mm200mm 模板， 墙150、按1000mm 设置。浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。(6)墙底部缺陷(烂脚)。产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm 应予填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇筑混凝土前先浇筑50 100mm 厚的水泥砂浆。(7)梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求方允许接驳梁模板。(8)楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹151、平;斜水部位没有用符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。(9)基础轴线位移,螺孔、埋件位移。产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。预防措施:基础混凝土是属于厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。(10)混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或大构件温差收缩152、,没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。(11)缺棱掉角。产生原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(12)钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度低于构件强度;放置钢筋时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。9.6 153、成品保护措施搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此， 本公司将认真做好以下成品保护工作:1、首先教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责、自觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。2、合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。（1）装饰工程原则上采用自上而下的流水顺序，这些都有利于保护装饰工程质量。（2）先做顶棚，后做墙体抹灰，再做地面，可以保护下层顶棚、墙体抹灰不至受渗水污染； 但在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。（3）楼梯间和154、踏步地面施工，在整个内部完成后，再自上而下的进行，完工一层便封闭一层，除了维护人员外，其他人员不得进入已完工的楼层。（4）门窗扇的安装安排在抹灰后进行。3、对成品直接进行保护。按过去的施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。（1）护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，主要措施有:1)各楼层进料口或门口在推车易碰部位，在小车轴高度的门洞口上钉上防护条或槽型盖铁； 2) 进出口台阶全部垫砖或方木， 搭脚手板过；（2）包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。1) 门窗全部用塑料布包扎。2) 新装管道污染后不好清理，应包纸保护。（3）盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。155、落水口和排水管道安装好后要加覆盖， 以防堵塞。散水交活后，为保水养护并防止磕碰，可盖一层土或砂子；其他需要防晒、保温养护的基础上也要采取适当的覆盖措施。（4）封就是局部封闭。 走廊、楼梯面施工后，应将楼梯口暂时封闭，立即封闭； 室内涂料、门窗完成后均应立即锁门。厕所翻作完成后，立即封闭。 屋面结构处理及防水做完后，应封闭上屋面的楼梯门或出入口。4、加强成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须156、加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接负责管理。在成品交付建设单位使用前，项目经理指派专人看护。9.7 与监理单位的配合1、监理单位与我单位之间是监理与被监理的关系，我单位必须严格接受监理并为监理单位开展工作提供方便，按照要求提供完整的原始记录，检测记录等技术经济资料。2、严格执行监理单位编制的经建设单位审核批准的监理规定逐条落实。3、与监理、建设单位、设计单位一起做好图纸会审等有关施工技术方面的各项工作向监理单位提交施工组织设计，施工方案和施工进度计划，严格履行工程承包合同，严格按设计要求施工，执行工程技术规范及规程。4、各道工序施工前，邀157、请监理单位对分部分荐工程进行质量检查和验收，对隐蔽工程进行验收签证，工程竣工时与监理、设计单位一道进行初验。5、工程采用的构件、半成品及主要材料应在未投入使用前请监理单位检查质量保证书及抽样测试。6、向监理单位提交施工图预算，办理变更和各种经济签证及配合工程结算审核工作。7、未经监理公司认可的工序不得进行。技术复核项目、隐蔽工程验收、分部工程验收、建筑地面、门窗、装饰工程验收、水泥、钢材质量及其他材料质量的检查，配合比砂浆、混凝土试块、材料试验、技术档案等均需提前交监理单位检查，资料合格后进行验收。做好职工的入场教育工作，服从监理方监督管理，尊重监理人员，与监理方搞好管理与被管理的关系，搞好施158、工配合。（十）确保安全生产的技术措施10.1工程安全管理10.1.1 安全管理目标安全目标:实现安全“五无”目标、轻伤事故频率在3之内；10.1.2 安全生产管理体系公司主管生产副总经理和安全监控部门作为公司一级的安全生产管理监控机构，负责对现场制定的管理制度和运作实施情况进行检查监督，通过严肃有效的行政管理，使项目经理部始终处于正常良好的运行状态。施工现场成立的项目经理为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人，项目经理部设立项目副经理和专职安全员，由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员工作。10.159、1.3 安全生产技术措施做好项目施工的安全与文明施工管理，除了首先需要可靠的管理体系外还必须有稳妥的技术措施及更好的防护措施。1、工人进场前进行“三级教育”后，方可上岗。2、必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。3、特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、架工等必须进行专业培训，按规定到有关部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。4、施工现场应实施机械安全管理160、及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。5、施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好。此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。6、施工现场的安全设施主要包括安全161、网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩等。各种限制装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的安全措施方可施工。基坑四周应设置上下两层防护栏杆。7、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志标准规定的标牌，夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。8、做好安全用电工作:（1）施工现场临时用电要有施工方案，应按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落实三项技术措施:第一，防止误触带电体的措施；第二，防162、止漏电措施；第三，实行安全电压措施。（2）施工现场必须有足够的低压照明设施，主要通道入口，上下入口均应设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。各级安全员应做好经常性的安全检查工作。（3）施工现场不得架设裸电线，电线跨过主要施工道路时，最低架空高度不应低于6 m，其他地方应不低于5 m。（4）所有用电设备一律要接地接零，电动机械和小型电动工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均要上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其他人员乱拉电线。（5）电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。施工用的电路一律163、采用选型合格的五芯电缆，并要正确架设。（6）严格执行一机一闸一漏电保护装置，一切电器设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，定期检修，使用小型手持电动工具时均使用漏电保护的闸箱，严禁在潮湿带电状态下施工。（7）施工现场临时用电工程由低压配电装置（配电瓶、配电箱）配电线路，控制装置（开关箱、控制电气）和用电设备（各种施工、加工电动机械和电动工具以及电气照明灯具）等组成。应重视在建工程与临时高压线的距离、支线架设、现场照明、低压干线架设、开关箱、熔丝、高压配电装置的安全使用。（8）夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V 的低压防爆工作灯。9、防台风、防雨措施:（164、1）在施工期间应收集天气预报情况，以便安排工作或采取相应的措施。（2）浇灌混凝土之前准备搭好防雨布、棚，防止雨水冲刷混凝土。同时，注意保护电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。（3）台风到来前应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前，应对高耸竖立的机械、脚手架及未装好的钢筋模板进行加固，临时设施进行临时加固，堆放在地面、楼面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时撤到建筑物内。台风过后要立即对脚手架、模板、钢筋特别是电源线路仔细检查，发现问题及时处理，经现场负责人同意方可复工。10.1.4 安全生产管理措施1、健全安全机构，明确工地及各工种安全责任人，建立领导安全值165、班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。2、施工现场的安全教育:(1) 施工现场安全教育的目的，是为了提高员工的安全意识，树立安全生产的正确认识，培养安全生产必须具备的基本知识和技能。(2) 施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况；施工现场安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考核，发给安全合格证。(3) 施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工） 变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。采用新设备、新材料及技术难度复杂或危166、险较大的作业，必须进行专门的安全教育，并有可靠的措施，才能进行作业。(4) 施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验、应按特种作业人员安全技术考核管理规则5306-85 号文执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业的制度。(5) 从事有尘毒危害作业的工人的教育，应进行必要的防治知识和技术的安全教育，同样须经考核，给合格者发上岗证。3、施工现场的安全检查、考核与奖惩(1) 为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施定期的、季节性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，167、应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。(2) 安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持，项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。(3) 安全检查应与完善和修订安全管理制度结合起来，应与安全生产责任制和经济利益挂钩、严明奖惩。4、在施工现场设立医疗保健箱，配备常用药，指派专人负责；搞好伙食供应，加强水份和营养的补充，并在工地设置临时厕所和浴室设施，方便工人冲凉，为施工人168、员提供良好后勤服务。10.1.5 安全防火措施1、消防工作:实行“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作的认识，把安全防火工作提到工作的议事日程上来，作为一件大事来抓。2、严格贯彻执行防火工作逐级责任制，凡参加施工单位，不论建制如何，只要是工程施工的单位负责人，必须切实担当起消防安全责任人的职责。切实对消防保卫及成品保护工作加强领导，在实际工作中落实市政府法规的精神。3、保卫组负责施工期间一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源、严格用火审批手续，加强对电焊、气焊、油工、油毡工等工种的管理教育。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，督促169、整改，处理违章，确保施工现场安全。4、建立健全组织:为加强安全防火工作的管理，公司成立防火安全委员会，工程处成立防火安全领导小组，工地成立以项目副经理为组长的防火领导小组，下设义务消防队，有专职防火安全员和义务消防员，形成工地安全防火网络。5、加强对消防器具的配备:在地面临时设施周围配有一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作它用。在材料库、油罐等易燃区挂设“严禁烟火”的警告牌，对消防器具定期检查，发现失灵即予更换。6、施工现场的防火管理:施工现场和员工住宿区，严禁烧电炉、煤油炉，施工现场中需要动用气割、气焊和170、电焊及动用火种，存在事故隐患时应严密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。7、监督检查:为确保防火工作落实到实处，经常监督检查。8、现场采用防火材料搭设工棚，工棚内的照明电路必须由电工按规定架设。9、未经安全负责人批准，不得私自动火、用电。10、对工地宿舍定期检查。每日巡查，防止私拉乱接电线，禁止使用电炉、油炉。（十一）确保文明施工的技术组织措施11.1文明施工实施措施1、组织措施（1）项目经理部组织创建文明工地领导小组，项目经理任组长，设副组长2人。（2）创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职道德思想教育与质量安全意识教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体171、员工良好的精神面貌。（3）文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、自治区“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、提高基础上部创建文明工地的整体水平。（4）保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐。（5）由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；由基础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。2、管理措施（1）施工现场规172、范化大门:大门的设计按照公司形象设计，统一、美观、清晰，采用钢质封闭大门，采用砖砌围墙。门卫:制定门卫制度，建立工地进出人员登记。进入工地大门侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助基础上部保安科做好安保工作。（2）场容场貌制定材料堆放制度及各班组的施工场地落手清制度与区域包干制度。道路及排水:本工地临时地面保证平坦、整洁，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。生活区和办公区:砖砌一层房屋，屋面盖石棉瓦。生产区及材料堆放:生产区要173、保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是:整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。1)必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。2)钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；塔吊位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。（3）标识标牌施工区域安全标志醒目的安全标志有:a）当心触电；b）必须戴好安全帽；c）严禁烟火；d）禁止通行；e）当心吊物；f）必须系安全带；g）当心落物；h）安全通道等，分别悬挂于相应位置。危险区域禁令标志明显:在预留洞口、坑井口、通道174、边口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。设备一机二牌:本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱内侧设置线路布局图。文明标语:1) 在进入工地大门，设置有“施工现场，非施工人员勿进！”；“进入施工现场请戴好安全帽！”等精美不锈钢文明标牌。2) 在生活区、生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语如“严格项目管理，争创世纪精品”等，以此提高员工的集体主义意识与工作现任感，树立项目部良好的精神风貌。施工人员挂牌上岗:项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（175、包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。安全帽分色管理:管理人员深红色；班组长黄色；一般职工红色。（十二）其他措施12.1雨季施工措施（1）土方开挖1）建筑物四周做明沟排水，纵向坡5%。2）雨期施工在开挖基坑时，应注意检查坑壁和边坡的稳定，必要时适当设置支撑。如基坑有积水，要及时排水，以免基坑浸泡时间过长，影响地基承载能力。施工前必须准备4台潜水泵及时抽水。3）基底土方开挖至设计标高后，应及时验收并进行基础工程施工。（2）钢筋工程1）由于雨季空气比较潮湿，因此要根据施工现场的需要和气候条件组织钢筋进场，避免钢筋进场后长时间放置而锈蚀。2）钢筋在施工现场进行堆放时，应放置于地势较高，不176、受雨水侵蚀的位置，同时钢筋骨下部采用木方等材料垫高不小于200mm。对于加工成型的钢筋，应堆放在平铺竹跳板上，并用钢管架空300mm，上盖防雨布或搭棚避雨，防止钢筋被雨水腐蚀生锈。3）雨后及时对雨水淋湿的钢筋时行除锈除污处理，不得把锈蚀及污泥的钢筋用于结构上。（3）模板工程吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。拆下的模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置177、，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。（4）混凝土工程浇筑楼板混凝土之前，先将楼板模板上的积水清理干净后方可浇筑混凝土。若遇大雨天气应停止浇筑混凝土。顶板混凝土浇筑时如遇大雨，178、应及时留置施工缝，边浇筑边振捣密实，同时用塑料布进行覆盖，严禁混凝土内的水泥浆流失，浇筑到位后立即停止浇筑。（5）防水工程防水施工应尽量避开雨季。若基层浸水，应在基层表面干燥后方可进行施工，控制含水率不大于9%，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。（6）装饰工程雨天不许进行室外抹灰。12.2地下管线及其他地上地下设施的加固措施1、地下工程施工前，须与建设单位或城市规划单位取得联系，了解建设红线图内的地下设施及其分布情况。并在开挖前要对所有有关施工人员做好技术交底，具体内容为地下原有管线设施的布置位置、埋深以及地上设施的布置。采用机械开挖时，预贸距管线及设施埋深标高50cm以上的土采用人工开挖179、，避免因机械失误而造成破坏。2、在敷设有地下管道、电缆线及通讯设施的地地段施工，应事先取得管线主管部门的书面同意，提出处理方案和措施，以防损坏管线，并有管线主管部门的代表在场。过建筑物的地下管线，如不影响建筑的结构可以根据管线管理部门的意见，采取现场加固、围护等保护措施，对影响结构的管线应和设计单位、建设单位和管线管理部门共同协商解决处理办法。3、需要迁移的地下管线，在迁移线施工完好之前，不得将原管线拆除，拆除管线必须得到主管部门的书面同意。4、 施工中如发现地下洞室、古墓、文物等应立即停止施工并采取措施严密保护，同时通知文物管理部门进行研究处理，未征得文物管理部门的同意不得继续施工。（十三）180、新技术应用及承诺1、从节约成本，保证质量、安全各方面综合考虑，我公司拟将工程结构中的楼板配筋、墙、梁、柱箍筋等12以下的级圆钢，全部改为冷轧带肋钢筋代换。冷轧带肋钢筋是国家建设部，广西建设厅推广的新型、高效、节能产品，冷轧带肋钢筋主要特点是：抗拉强度高，延性好，握裹力强，节约钢材，施工方便。2、粗直径钢筋连接技术 竖向钢筋使用电渣压力焊、横向钢筋使用闪光对焊以节约钢筋。3、施工管理采用计算机现代办公设备现场钢筋配料加工、工程量计算、施工组织编制、工程预结算编制、劳动力管理等，均采用电脑操作，提高了管理工作效率和工作质量，向管理要效益。4、质量违约责任承诺若我公司有幸中标，我公司承诺：在不受到客181、观因素影响的情况下，我公司保证能在90日历天内按质按量施工，保证该项工程的施工达到国家及建设单位要求的合格质量要求。如由于我方原因造成工程质量达不到合格标准，我方愿承担违约责任。 （十四）施工组织设计附表：附表一:拟投入本工程的主要设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注一土方机械反铲挖掘机1m32柳州2006良好基础自有装载机ZL50F/3.5 m31天津200511良好基础自有打夯机HW-20A2浙江20060.5良好基础自有自卸汽车东风6南京200695良好基础、主体自有二抽水机械潜水泵DG1002广西20073良好基础自有抽水机2南宁200182、5良好基础自有三垂直运输机械井架2广州200715良好主体、装修自有四砌筑机械砂浆搅拌机HJ-2002柳州20063.0良好墙体自有砂浆吊罐2柳州2006良好墙体自有五钢筋加工机械钢筋切断机QJ5-402柳州20061.5良好梁板柱自有钢筋弯曲机WJ40-12四川20060.85良好梁板柱自有钢筋对焊机UN1-752南宁200531.3良好梁板柱自有电渣压力焊JSD-6002广州200550良好梁板柱自有交流弧焊机BX-3002柳州200510.3良好梁板柱自有钢筋调直机JJK-0.52湖南20061.5良好梁板柱自有六混凝土机械强制式砼搅拌楼550L2上海200950m3/h良好基础、主体自183、有插入式砼振动棒50H26-5010桂林20061.1良好梁板柱自有插入式砼振动棒305桂林2006良好梁板柱自有平板振动机P-506南宁20060.5良好梁板柱自有砼搅拌机JS-5002南宁20067.5良好台阶、散水等自有手推车25南宁2008良好整个项目自有磅秤500Kg1广西2007良好整个项目自有七木作机械固定台式两用锯、刨2湖南2007良好梁板柱自有手提式电锯2柳州2006良好梁板柱自有手提式电刨1900B2佛山20060.33良好梁板柱自有手提式冲击两用电钻2武汉2006良好梁板柱自有八装饰机械手提式切割机2杭州2006良好地面自有手提式打磨机MBJ-102浙江2005良好地面自184、有手提式电钻2重庆2006良好墙体自有空压机0.6m3/0.8mpa2上海20061.5良好墙体自有手持砂轮机S3S-1253日本20060.3良好地面自有九水电安装机械氧割设备2浙江20052.0良好管道自有电动割管机4002无锡2005良好管道自有试压泵1成都2005良好管道自有电动绞牙机1成都2005良好管道自有电动液压弯管机1国产2006良好管道自有套丝切管机1国产2006良好管道自有直流电焊机320A1上海2006良好电路自有十办公设备电脑1广州2008良好整个项目自有打印机惠普1上海2008良好整个项目自有十一其它柴油发电机1玉林2006120良好整个项目自有附表二：拟配备本工程的185、实验和检验仪器设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪1南京2006300测量自有2经纬仪J31南京2006350测量自有3水准仪D31南京2006350测量自有4靠尺6梧州2007300测量自有5钢卷尺30梧州2009250测量自有6磅秤2广西2007300测量自有7塔尺3米2上海2008200测量自有8砂浆立方体抗压试模70.7*70.7*70.7mm15柳州2007400试验自有9混凝土立方体抗压试模150*150*15015柳州2007400试验自有10坍落度筒200*100*3002广东2007300测量自有附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施186、工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装修工程砌砖工2050钢筋工2025木工2025砼工2525抹灰工40贴砖工30架子工1212门窗工15防水工6610水电工61515电焊工684测量工222电工222普工202020合计127190150附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图附图附表五：施工总平面图附图附表六、临时用地表 用 途面积（m2）位置需用时间项目部80详见平面图90天宿舍区150详见平面图90天食堂24详见平面图90天厕所18详见平面图90天水泥棚12详见平面图90天材料堆50详见平面图90天加工棚60详见平面图80天合计412二、项目管理机构 三、拟分包项目情况表分包人名称无地址无法定代表人无电话无营业执照号码无资质等级无分工项目主要内容预计造价做过同类工程的情况无无无无