1、医科大学4.2万平米临床科研楼悬挑脚手架工程安全施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月1. 编制依据类别名称编号图纸XX医科大学临床科研楼施工图纸12C06施工组织设计XX医科大学临床科研楼施工组织设计临床科研楼/001国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993碳素结构钢GB/T700-2006建筑结构荷载规范GB50009-2012密目式安全立网GB16909-1997钢管脚手架扣件GB15831-2006行标建筑施工高处作业安全技术2、规范JGJ 80-1991施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011地标XX市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-2008建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DB11/945-2012绿色施工管理规程DB11/513-2008相关法规中华人民共和国建筑法/中华人民共和国环境保护法/XX市建筑施工文明安全施工管理暂行规定/建设工程安全管理生产条例国务院令第393号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质3、200987号XX市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定XX建施2009841号其他XX市建设工程施工现场安全防护标准/XX市建设工程现场管理环境保护工作基本标准/2. 工程概况2.1 建筑概况本工程为XX医科大学教学临床科研楼工程。工程位于XX市丰台区XX外西铁匠营村，地处繁华的南二环外，北临凉水河，西临菜户桥，东面与南面属新规划地段。本工程由主楼及一个地下汽车坡道和一个连接基础科研楼的地下通道组成。序号项目内容1工程名称XX医科大学临床科研楼2工程地址位于XX医科大学XX主校区南校院内3建设单位4地勘单位5设计单位6监理单位7质量监督单位8施工单位9结构劳务队10合同工期590日历4、天11开工时期2013年5月2日12竣工日期2014年12月12日13质量目标确保结构“长城杯”14总建筑面积42325m215基底面积2931m22.2 工程设计概况序号项目内容1工程名称临床科研楼工程2建筑功能地下部分为两层，地下二层为人防层、地下一层为大动物实验层局部为空调夹层：其中地下层主要功能为：地下二层为汽车库（战时人员掩蔽）；地下一层为大动物实验室；首层为小动物实验室、入口大厅；二层为安全评价中心实验室；三层为临床新药研发中试研究实验室、临床研究公共服务平台、科技园转化医学支持平台；四层为临床检测中心实验室；五层为生物医学工程临床应用实验室；六十二层为通用实验室；十三十四层为药学5、研究实验室；屋项层为楼电梯机房3建筑特点地下二层带汽车出口坡道及人行通道、地下一层中含局部夹层，地上十四层4建筑面积建筑面积（m2）42325用地面积（m2）占地面积（m2）2943地下建筑面积（m2）6000地上建筑面积（m2）36325/5结构形式基础类型平板筏基结构类型框架-剪力墙6建筑层数地上14层地下二层7建筑层高地下部分层高地下二层m地下一层m地上部分层高首层5.4二层至三层4.4m四层至十二层4m十三、十四层 m机房层3.9m8建筑高度标高m(变更)室内外高差0.90m（变更）基底标高檐口高度0m（变更）9建筑平面横轴编号1-12纵轴编号A-D横轴距离（mm）92700纵轴距离（6、mm）26400基本轴网尺寸（mm）102009000最大跨度（mm）1020010楼梯坡道结构形式楼梯板式楼梯坡道箱型结构地上构件截面地上结构部分剪墙450、400、300mm等地上部分框架柱1000900、900900、800800、700700、700800mm等；地上部分梁板框架梁：200300、300400、200450、250400、250450、300450、200500、 250500、250550、300500、400500、300600、300650、400650、500700mm等；现浇板：板厚120、130、150、180mm等楼梯截面板厚100、120、130、1407、mm等11抗震等级剪力墙一级框架梁二级12钢筋类别HPB3006、8、10（一级钢）HRB335/（二级钢）HRB40028、25、22、20、18、16、14、10、8（三级钢）13混凝土强度等级基础底板、地梁及有覆土梁、板C3O抗渗等级S8地下室外墙C5O抗渗等级S8汽车坡道及人行通道C3O抗渗等级S8框架柱、墙2层至4层C5O5层至9层C4510层以上C40框架梁及板C30过梁、构造柱C2514最外层钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）底板、基础梁底面（有垫层）40、梁、面25地下室外墙外侧面（有防水层面）30、内侧20剪力墙、暗柱、连梁地下部分20、地上部分15梁地下部分（迎土面、人防）8、30、地下部分25、地上部分20柱地下部分（迎土面、人防）30、地下部分25、地上部分20人防梁、板20地上各层楼板（室内）15屋面20雨蓬25备注：除以上注明外，其余部分均根据规范GB50010-2010确定；受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋公称直径。具体详结构图纸说明2.3 现场概况2.3.1 本工程现场狭窄，施工时间紧迫，无法及时回填，只能施工地上结施时外脚手架采用悬挑搭设。2.3.2 悬挑外架从二层开始悬挑，分四步悬挑，每步悬挑在四层以内。其中二层悬挑为临时悬挑，此步悬挑只满足两层。2.3.3 悬挑外架的搭设布置具体详施工平面布置图、相关结构平面图、立剖面图等。2.4 脚手架施工重点、9、难点、特点2.4.1 悬挑外架的重点主要是保证结构施工后并能完全满足装修施工的需要。2.4.2 悬挑外架的难点主要在建筑物的外四角处及楼梯部位，这些部位对布置悬挑钢梁造成相当大的难点，如何保证悬挑外架的整体稳定性及施工安全性是至关重要的。2.4.3 采用悬挑外架的特点就是能保证结构施工顺利进行，不用等待基础回填，能确保工期。2.5 施工部位及工期要求2.5.1 根据施工安排，本工程悬挑外架分四步进行悬挑，第一步从二层开始悬挑（此步悬挑为临时性悬挑）、第二步从第四层悬挑、第三步从八层悬挑、第四步从十二层悬挑。2.5.2 悬挑外架的工期安排从施工首层结构顶板开始进行，悬挑外架具体施工进度需结合主体10、结构的施工进度进行施工，但悬挑外架的材料准备应在外架施工前准备到位。3. 脚手架体系选择3.1 悬挑脚手架选型原则3.1.1 根据危险性较大的分部分项工程范围，悬挑脚手架在20米以内的应编制专项施工方案，20米及20米以上的悬挑脚手架应编制专项施工方案并经专家论证。本工程确定每步悬挑架控制在20米以内,分四次悬挑，不进行专家论证。3.1.2 本工程四层以上的悬挑架在满足结构施工后还应满足外墙幕墙装修施工需要，因此应对外墙幕墙主龙骨的安放进行确定，避免因悬挑钢梁安放位置影响外幕墙的主龙骨安装。3.1.3 考虑到施工正常进行，不因地下室的土方未及时回填而影响工期的正常进行。计划从二层开始悬挑第一步11、架，这步悬挑只考虑满足二层、三层的结构施工；在施工到四层进行第二步悬挑，从这步悬挑架就应该考虑满足结构与装修的全过程施工。3.2 脚手架选型依据3.2.1 二层以下从地下二层搭设双排落地脚手架，脚手架搭设具体详见地下室外墙脚手架施工方案。3.2.2 二层以上考虑采用钢梁式悬挑双排脚手架，悬挑脚手架采取分步悬挑至屋顶。3.2.3 ，悬挑高度为16m二层；从第十二、局部至机房顶最高为6m，悬挑高度最大为18m。3.2.4 根据结构施工及外墙幕墙装修的施工需要，钢梁式外悬挑架采用双排脚手架，脚手架排距为900mm，主立杆间距为1500mm，脚手架步距不大于1500mm（具体按照每层的层高进行调整），12、双排架里侧主立杆距结构墙柱外表面为550mm。3.3 悬挑脚手架选型规范标准3.3.1 梁式悬挑脚手架应满足规范DB11/T583-2008：项 目要 求说 明支承悬挑梁的主体结构混凝土梁板结构板厚120mm悬挑梁工字钢，U型螺栓固定本规程第条（注：本工程采用倒置U型锚环固定）架体高度24m超过时应分段搭设，架体所处高度100m作业层活荷载标准值2kN/m2装修用2 kN/m2 3kN/m2结构用作业层数量3层装修用2层结构用脚手板层数3层作业层垂直高度大于12m时，应铺设隔层脚手板或隔层安全网3.3.2 悬挑梁工字钢型号可根据悬挑跨度和架体搭设高度按DB11/T583-2008表5.2.1选13、用：H（m）L1(m)工字钢梁选用型号10注1102414#16#16#18#18#20a#18#22a#20a#22b#20a#25a#22a#28a#3.3.3 悬挑钢梁长度及锚固端中心位置按DB11/T583-2008：悬挑长度（m）锚固端中心位置（m）悬挑钢梁长度（m）3.3.4 悬挑脚手架架体构造应满足DB11/T583-2008表5.2.4规定：架体位于地面上高度Z(m)立杆步距h（m）立杆横距（m）立杆纵距（m）6061808190911004. 施工准备4.1 成立外脚手架专项工程施工领导小组4.1.1 小组成员施工领导小组，责任到人，在施工过程中有效组织，高质量完成外脚手架专14、项工程施工。4.1.2 外脚手架专项工程施工领导小组各成员职责4.2 技术准备4.2.1 外脚手架搭设前需认真组织施工人员学习外脚手架安全专项施工方案以及国家、XX市有关脚手架搭拆的安全操作规程。项目总工程师对项目管理人员和施工队伍主要管理人员做方案交底。责任工程师需对工人进行详细的安全和技术交底，技术交底要有针对性、可操作性，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施和要求，并认真履行签字手续。4.2.2 工字钢的检查与验收由供应商技术监督部门执行，工字钢应成批验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一品种的工字钢组成。4.2.3 架体搭设完毕验收后，由项目经理组织监理工程师、安全部、技术部、工程部、15、质量部等部门相关人员验收，安全部填写钢管扣件式支撑体系验收表，并有相关验收人员签字。4.3 人员准备4.3.1 根据施工需要，调整人员配置，所有架子工必须是通过特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，凡有高血压、心脏病、癫痫、晕高或视力不够等不适合进行高空作业的人员，均不得从事脚手架作业，体检合格者方可持证上岗。4.3.2 现场配备专职安全管理人员，对施工作业环境及人员操作进行实时监督检查。人员人数备注专职安全管理人员（总包）1人专职安全管理人员（分包）1人专业架子工20人持证上岗4.4 材料准备4.4.1 钢管扣件及脚手板4.4.1.1 材料进场时应检查其营16、业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件等资料是否齐全。钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，钢管外涂刷防锈漆并定期复涂以保持完好。所有进场的脚手架用钢管安排专人按要求逐根检查，符合要求的才能用到本工程，否则按退货处理。4.4.1.2 钢管质量应符合国家标准碳素结构钢(GB/T700-2006)中Q235-A级钢的规定。4.4.1.3 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。其材质应符合国家标准钢管脚手架扣件(GB15831-2006)的规定。4.4.1.4 钢管和扣件第一次使用前均需现场取样进行力学性能检验，合格后方可使用。钢管、扣件的力学性能按下表进行检17、测。4.4.1.5 木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范(GB500052003)二级材质的规定。木脚手板使用前为防止破裂损坏，在距跳板两端8cm处用8#铅丝紧箍两道并钉固。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。构配件名称检测项目检查数量检测标准钢管抗拉强度、屈服点、断后伸长率750根为一批，每批抽取1根低压流体输送用焊接钢管扣件直角：抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度。旋转扣件：抗滑性能、抗破坏性能、抗拉性能、抗压性能。281500件8件5011200件13件1200110000件20件钢管脚手架扣件4.4.2 悬挑钢梁工字钢，根据平面布置图要求各型号工字钢准备。工字钢每根必须为整根工字钢18、，不允许使用接长工字钢。4.4.3 本工程悬挑钢梁锚固采用的锚环为倒置锚环，锚环为一级钢20钢筋冷弯成型。锚环的加工尺寸应根据不同型号的钢梁进行加工准备。4.4.4 本工程悬挑钢梁采用的卸荷钢丝绳为6*19直径为14mm，固定钢丝绳的锚环采用一级钢20钢筋冷弯成型。4.4.5 机具准备序号机具名称数量单位用途1塔吊2台材料运输2架子扳手20把搭设和拆除扣件式脚手架3力矩扳手2把检查扣件拧紧力度4倒链葫芦1把调整架子水平弯曲度4.5 测量准备4.5.1 根据钢梁悬挑布置平面图，准确定位锚环预埋位置，确保钢梁安放角度及位置；准确安放四角外墙的预埋钢板位置，确保悬挑钢梁的焊接位置。4.5.2 根据构19、造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。4.6 施工进度计划脚手架施工进度，随主体结构施工进行，以不影响主体结构施工为原则。5. 梁式悬挑脚手架设计方案与技术参数5.1 设计方案5.1.1 本工程梁式钢梁双排脚手架，钢梁悬挑搭设分四步悬挑：。此步悬挑架为临时周转搭设，悬挑高度为16m，悬挑高度为16m，悬挑高度为14.6m，局部至机房屋顶6m，最大悬挑搭设高度为18m。5.1.2 悬挑钢梁采用工字钢，工字钢最大型号采用22a#、最小型号采用18#。22a#工字钢主要用在四大角周围，其它部位全部采用18#工字钢。5.1.3 工字20、钢固定锚环采用一级钢20钢筋冷弯成型；卸荷钢丝绳采用6*19直径为14mm，固定锚环采用一级钢20钢筋冷弯成型。卸荷钢丝绳在每根钢梁上布置一道。5.1.4 双排脚手架的架管采用48*3.5钢管搭设；脚手架板采用50mm厚木脚手架板；脚手架板下部采用大眼安全网拦设；四面围护采用密目式安全网全封闭。5.2 技术参数5.2.1 本工程双排脚手架的排距为0.9m，主立杆间距为1.5m，脚手架步距不大于1.5m（具体按照每层的层高进行调整）、在每步距中间外立杆内侧加设一道水平护身栏杆（此距离均考虑装修层及工作面）5.2.2 悬挑钢梁的地锚环设置，本工程设置钢梁锚环分四次设置板筋内预埋锚环；第四次在十一层21、顶板板筋内预埋锚环。5.2.3 悬挑双排外架的连墙件设置为三步三跨：遇柱子部位与柱子锁抱固定；没有柱子的在每层楼板的边框梁上预置锚固件进行拉接；遇墙体有窗洞口部位在窗洞口进行拉接固定，没窗洞口部位应在墙体中预留80直径的洞口进行固定。5.2.4 依据DB11/T583-2008作业层活荷载标准值装修用2 kN/m2,结构用活荷载23 kN/m2。本工程施工活荷载按照2，同时考虑2层施工。脚手板采用木板，荷载为2，按照铺设3层计算。栏杆、木脚手板挡板，荷载为7kN/m，安全网荷载取10kN/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。根据建筑结构荷载规范，基本风压为2，为XX地区22、重现期10年对应的风压值，高度变化系数0.840，体型系数0.1250。本脚手架上严禁存放大钢模板及木模板材料，只限于作业人员；作业人员应分散作业，禁止三人以上集中作业。5.2.5 结构实际情况：本工程平面四角为剪力墙和墙间柱组合结构，中间为框架结构，整体结构外表面垂直。二层柱为边长900mm、墙厚为450mm，外边框梁为400*650，外边梁外表面距外边柱外表面相关50mm；四层以上柱边长为800mm、墙厚为400mm，外边框梁外表面与外边柱外表面平齐；结构外四周大部分有外悬挑板檐，外边悬挑200mm宽、150mm厚挑檐板，悬挑钢梁外边受力支点设在外边框梁上，不得设在外挑檐板上；结构梁板混凝23、土强度为C30，顶板厚度为150mm、130mm、120mm三种板厚。5.2.6 悬挑钢梁的选型：根据现场实际情况，布置悬挑工字钢梁型号22a#工字钢、18#工字钢两种。在四角呈扇形及楼梯间采用 22a#工字钢作斜挑主梁、18#工字钢作联梁点焊在22a#工字钢上配合使用，其他部位全部采用18#工字钢；22a#工字钢悬挑长度最大的为2.4m，最小悬挑长度为1.55m，钢梁长度为6300mm4300mm随每根斜长角度变化调整长度尺寸；18#工字钢悬挑长度为1.55m，钢梁长度为4300mm，在楼梯间穿墙处为5200mm。钢梁长度确定是根据钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程悬挑钢梁的，具体各型号悬24、挑钢梁的实际长度布置详见平面布置图。5.2.7 悬挑钢梁固定的锚环布置：锚环采用一级钢20钢筋冷弯成U型，每道钢梁设置为三道锚环，钢梁距外边框梁上设置一道锚环，钢梁在结构板锚固端设置两道锚环，锚固端部的两锚环间距为200mm。锚环的尺寸具体详见锚环加工图。5.2.8 悬挑钢梁的卸荷钢丝绳布置：卸荷钢丝绳采用6*19直径为14mm，四大角部每根钢梁与外立杆的交点处设置一卸荷点，其余直线段部位每跨悬挑钢梁与外立杆的交点处均设置一卸荷点。钢丝绳一端固定在悬挑钢梁最外端立杆交点处，在钢梁下端横着加焊一根25短钢筋，钢筋两端头应超出钢梁两侧100mm；钢丝绳的另一端若固定在本层的梁柱上，应在梁柱上预埋一25、根一级钢20钢筋冷弯成U型的锚环；若固定在墙上，就直接从墙体的大钢模板的螺栓眼中穿过，在墙体的里侧加一根25短钢筋进行固定。此钢丝绳为悬挑架体的保险体系，但不参与架体的受力计算。6. 梁式悬挑脚手架搭设与使用6.1 悬挑脚手架的施工工艺6.1.1 工艺流程：结构施工梁板混凝土时预埋锚环安装悬挑梁搭设底部水平杆及其临时拉接支撑在悬挑梁底部悬挂安全网铺操作脚手板逐根树立立杆，随即与扫脚杆扣紧装扫脚手小横杆并与立杆或扫脚杆扣紧铺脚手板安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆第三步大横杆第三步小横杆设置连墙预埋件、地锚设置卸荷钢丝绳连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板挂安全网26、架体验收。6.1.2 预埋锚环及悬挑钢梁6.1.2.1 按本方案的要求预埋各种预埋件，预埋位置必须准确，位置偏差不超过10mm。悬挑梁末端采用预埋两道型锚环固定，间距200mm，锚拉环采用20钢筋，做成 “”字型，宽度为160mm，高度按板厚120mm考虑18#工字钢为350mm、22a#工字钢为390mm，遇板厚增加时锚环加工高度也相应增加；U型锚环宜采用冷弯成型。拉环埋在楼板底筋上表面，在弯钩处各加两根直径18钢筋，锚固钢筋长1000、1500mm。在本层楼板钢筋绑扎时，按照悬挑钢梁平面布置图尺寸准确布置拉环。浇筑混凝土过程中，派专人看护，防止移位。穿墙工字钢梁应预留洞口，预留洞尺寸16027、 mm 280mm，作为穿墙悬挑梁用在墙体施工时留设，避免支搭悬挑钢梁时剔凿，留洞应尽量避开主筋和墙体暗柱。结合设计图纸要求，当预留洞尺寸300mm 时，墙体预留洞口处墙体水平、竖向筋应尽量避开洞口敷设，可不必附加钢筋。锚环见下图6.1.2.2 悬挑型钢22a#工字钢及18#工字钢的采用应根据平面布置图中所注尺寸取用，悬挑支点应设在结构梁上，不得设置在外挑檐板上，悬挑端应按梁长起拱0.5%1%。悬挑钢梁应按架体立杆位置对应设置，每一纵距设置一根，在工字钢上按立杆位置焊接直径为25mm长200mm的三级钢短钢筋，使竖向钢筋插入脚手架立杆内部，保证架子根部的稳定性，防止钢管位移。悬挑钢梁穿墙做法及28、楼面上做法见下图 6.1.2.3 悬挑钢梁放入预留的锚环或预留墙洞内后必须用木楔子楔实、楔紧，保证悬挑钢梁牢固，不晃动。悬挑工字钢安装完成后，在悬挑工字钢上铺设临时施工脚手板和挡脚板。铺设宽度不得小于800mm，不得有悬挑板、探头板，脚手板的材质必须符合本方案的相关规定。悬挑钢梁放入预留锚环中固定见下图：6.1.3 双排脚手架立杆搭设6.1.3.1 立杆搭设位置必须按本方案大样图执行。施工前专业工长应对操作人员进行详细施工技术安全交底。立杆用扣件与上横杆连结，螺栓扭紧力矩不得小于40，且不应大于。建筑物转角处横杆应建立一一对应的连接方式，并用扣件联结牢固，末端超出扣件的长度不应小于150mm，29、建筑物转角处应设置横向斜撑。6.1.3.2 立杆支设时，先支设大横杆（纵向水平管）两端的立杆，再支设大横杆中间的立杆。立杆支设时，里、外排立杆同时支设，并及时用小横杆联结。立杆的接长采用对接，相邻立杆接头位置不可设置在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。如下图：6.1.4 纵向水平杆及横向水平杆搭设（大横杆与小横杆）6.1.4.1 大横杆步距为1.5m，设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。横杆的接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相30、邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。6.1.4.2 脚手架必须连续设置纵向扫地杆。纵向扫地杆钢管中心距工字钢顶面不得大于200mm。脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方。6.1.4.3 为了方便施工，操作层大横杆尽量低于楼板300-400mm。6.1.4.4 主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆应放置在纵向水平杆上部，用直角扣件连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。6.1.4.5 小横杆靠墙一端至墙装饰面31、距离不宜大于100mm。小横杆要贴近立杆布置，在相邻立杆之间根据需要加设12根，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。6.1.4.6 小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧，这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲，使立杆基本上处于轴心受力状态。6.1.4.7 操作层外排架距主节点600mm和1200mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆。操作层上非主节点处的横向水平杆，需根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。6.1.4.8 其他水平杆接头搭设节点如下图：6.1.5 连墙件搭设6.1.5.1 采32、用刚性连墙杆，采用三步三跨布置，连墙杆的竖向间距为每层设置，横向间距为立杆纵距的三跨即米，在脚手架上从底层第一步纵向水平杆开始均匀地布置足够多的牢固的连墙点，连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点的距离不宜大于300mm。6.1.5.2 在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆，在实际施工中需要临时拆除连墙杆时，必须采取有效的补救措施并得到技术部和安全部的允许，以防止立杆失稳。6.1.5.3 连墙件中的连墙杆呈水平布置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。6.1.5.4 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，连接件应与结构实体里外侧利用双扣33、件同时固定，稳固连接、支顶，另一端与脚手架里外侧同时连接，连墙件可设置在门窗洞口或结构墙体上，严禁连在窗框、雨水管等稳定性差的部件上，以免脚手架失稳。连墙件节点见下图。注：在每层框架柱设置拉接应在柱根（楼板上表面）及柱顶（梁底面）均设置两道。6.1.5.5 脚手架与外用施工电梯位置发生重叠时，应彼此断开处理，脚手架断开处要求每层加设连墙件还须设置横向斜撑。开口处加强做法如下图6.1.6 剪刀撑搭设6.1.6.1 剪刀撑应从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置，每道剪刀撑宽度四跨。斜杆与地面的倾角为45。6.1.6.2 剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，34、端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑搭设如下图：6.1.7 脚手架板6.1.7.1 作业层脚手板沿纵向满铺、铺稳，距墙面120150mm；脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16铅丝拧紧。6.1.7.2 脚手板设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾覆。6.1.7.3 脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。6.1.7.35、4 脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm。6.1.7.5 作业层端部脚手板探头取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。如下图。6.1.8 悬挑外架的安全防护6.1.8.1 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度为1.2m，中栏杆应居中设置；挡脚板高度不少于180mm，立挂密目安全网；顶层作业面内立杆内侧应设一道防护杆。如下图6.1.8.2 沿脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，用14镀锌铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。6.1.8.3 悬挑钢梁层满铺脚手板，在脚手板上满铺多层板封堵严实，与结构封堵严实不36、留缝隙；操作层铺脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，并与结构封严绑牢；中间每隔2层兜设大眼安全网并与结构封严绑牢。6.1.8.4 在悬挑钢梁层外侧顺着扫脚水平杆通长加设200mm高刷有红白条纹多层板，条件许可此红白条纹多层板每层四周均可加设。6.1.9 首层室外人行通道防护搭设6.1.9.1 进入楼内的通道上方均必须用钢管搭设防护棚，防护棚应宽于出入口宽度。其大小为：mmm(长宽高)，顶棚用双层脚手板，设两道防砸棚，间距为，上部铺满50mm厚的脚手板。在出人口两侧采用双立杆，立杆横向间距，纵向间距，大横杆步距，小横杆间距，立柱用短管斜撑相互联系。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣37、件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。并用密目安全网封闭。6.1.9.2 室外人行通道进入首层应搭设斜坡跑道，跑道采用架板满铺一层，在架板表面应钉30*50防滑木条，防滑木条间距为200300mm。斜坡跑道架板距室外一端应有固定措施，防止重心受力后架板移动下滑。6.2 悬挑脚手架特殊节点部位的构造6.2.1 脚手架的卸荷6.2.1.1 本工程中悬挑脚手架钢梁层采用619直径14mm的钢丝绳斜拉的措施卸荷，角部每根钢梁38、与外立杆的交点处设置一卸荷点，其余地方每一跨悬挑钢梁与外立杆的交点处均设置一卸荷点，钢丝绳从钢梁底部兜紧，与结构外墙预埋的锚环拉接固定。见下图：钢丝绳与工字钢的连接6.2.2 悬挑架角部做法6.2.2.1 因本工程四周转角处均有墙连柱，转角处的悬挑钢梁呈扇形布置避开柱子，钢梁穿墙遇暗柱的立筋与箍筋可做适当调整。角部悬挑立杆下部应设置次梁工字钢调整立杆间距。角部钢梁处每根需兜钢丝绳。做法如下图6.2.2.2 转角楼梯间悬挑钢梁无楼板处采用钢梁重叠布置，上部钢梁锁在下部钢梁上，U型锚环将上下两钢梁锁住并封闭焊牢。转角楼梯间布置如下图：6.2.2.3 转角悬挑立杆无钢梁支撑角部应加强，采取每步加设斜39、向支撑。具体做如下立面图：6.2.2.4 对工字钢梁斜穿暗柱预留洞应进行加强处理，在悬挑外架拆除后应对预留洞口进行封堵，洞口封堵采用比同本层墙体混凝土大一等级的膨胀混凝土进行填充。洞口加强做法如下图：6.2.3 悬挑脚手架与卸料平台的关系6.2.3.1 卸料平台宽度为3米，长度为5米。卸料平台与悬挑架不得有联系，安装时解开卸料平台所在位置脚手架的安全网，卸料平台穿入脚手架横、纵杆之间，锚固到楼板上。具体见下图所示。6.2.3.2 在每层结构施工中应对卸料平台的埋件与悬挑脚手架的埋件同步进行埋置，对每段需要放置卸料平台部位的脚手架的水平杆搭设应充分考虑到卸料平台的安放影响。6.2.4 悬挑脚手架40、与室外施工电梯的关系6.2.4.1 本工程的室外施工电梯计划安装两部，对在施工电梯的开口处除设置连墙件外还必须设置横向斜撑。如下图6.2.4.2 室外电梯两侧悬挑外架在搭设时应充分考虑室外电梯部位拆除后对悬挑外架开口处的加固措施必须按方案要求施工。对开口处连墙件每层加设应在结构顶板施工中提前进行预埋。室外电梯处的外进料平台搭设详室外电梯施工方案中相关具体要求。6.2.5 悬挑脚手架与塔吊附着臂的关系6.2.5.1 塔吊附着臂安装时要求穿入脚手架横、纵杆之间，不得接触架体杆件，附着臂穿入架体位置的立面安全网应开洞并在洞口四边绑扎牢固。塔吊附着高度、附着臂长度应由专业设备公司提供参数，在脚手架搭设41、时，根据参数对架体进行微调，以满足上述要求。6.2.5.2 如果塔吊附着臂与立杆不可避免的发生冲突，必需断开立杆才能满足塔吊附着臂的安装时，应按以下节点图进行处理：6.3 悬挑脚手架使用要求6.3.1 脚手架的使用要求与措施6.3.1.1 脚手架搭设完成后，主管工长必须组织技术、安全人员进行验收，验收合格办理手续后方可投入使用。6.3.1.2 结构施工阶段，双排架只作为防护用架，结构支撑架、泵管固定架不得与防护架相连，施工荷载不得大于300kg/m，严禁使用架子起吊重物。6.3.1.3 脚手架使用时，应避免交叉作业，作业面不得超过一层，并在上层作业面满铺脚手板封严，工长做好交底，不得乱扔杂物。42、6.3.1.4 脚手架应在下列阶段进行检查与验收：作业层上施加荷载前；每搭设完6至8米高度后；达到设计高度后；遇有六级强风及以上风或大雨后；停用超过一个月。6.4 悬挑脚手架拆除要求与措施6.4.1 脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时方可拆除。6.4.2 脚手架拆除应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆。6.4.3 脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底，把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，并应设置警戒区，设专人负责警戒。6.4.4 脚手架拆除应按“由上而下，43、先横杆后立杆，先搭后拆，后搭先拆”的原则进行，严禁先拆除或松开下层脚手架的杆件连接和拉结，严禁上下同时作业。6.4.5 脚手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下层同时作业，拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。6.4.6 拆除立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住杆件中间，再解端头扣件。6.4.7 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。6.4.8 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑44、加固后，再拆除连墙件。6.4.9 拆除的各构配件严禁抛直接掷至地面，应传至就近楼层在转运下去。6.4.10 运至地面的构配件应及时检查、修整与保养，并按品种规格随时码堆存放。6.4.11 脚手架拆除后，穿墙孔洞需采用与相临部位同强度等级同配比的混凝土填满捣实。7. 质量标准及保证措施7.1 构配件的检查与验收7.1.1 材料要求7.1.1.1 工字钢：悬挑钢梁应符合现行国家标准GB/T700 碳素结构钢中的Q235-A级钢的有关规定。钢梁按方案设计所需要的尺寸加工好后进场。7.1.1.2 钢管：搭设脚手架用的钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管（计算折减采用3.0壁厚），钢管的材质使45、用力学性能适中、稳定的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢(GB70088)的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4或6m，立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为6m，横向水平杆（小横杆）一般为1.2，便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。7.1.1.3 扣件：扣件应采用GB/T94402010可锻铸铁分类及技术条件的规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB7002006碳素结构钢中Q235钢的规定，螺纹均应符合GB19681普通螺纹的规定，扣件严禁使用加工不合格，无出厂合格证，变形，锈蚀的扣46、件，扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩在4065Nm，不得发生破坏。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。根据XX市建委文件，钢管、扣件进场，应有钢管、扣件生产或租赁企业的营业执照、生产许可证、法定检验机构出具的按规定标准检验合格的钢管、扣件及碗扣架钢管等检验报告、商标注册证明、铸有商标图案的本企业扣件产品照片等资料。7.1.1.4 脚手板：本工程采用松木作脚手板，其材质保证符合现行国家标准木结构设计规范中级材质规定。其松木板的厚度为50mm，板宽200300mm，两端各设直径为4mm的镀锌47、铁丝箍两道并捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。7.1.1.5 安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合目前执行GB 5725-2009安全网的规定，立网采用安全网L6的密目安全网，平网采用P36的大眼网。脚手架操作层隔层搭设一道安全网。立网安全网绑扎采用22#绑扎丝，平网采用绑扎绳。7.1.1.6 619钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径14mm。7.1.2 材料检验控制措施7.1.2.1 脚手架用钢管必须有产品合格证及检测报告。1）表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。48、2）外径偏差不大于，壁厚偏差不大于0.5mm。3）端面应平整，偏差不超过。4）钢管锈蚀深度应小于，不得使用严重锈蚀的钢管。7.1.2.2 木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不小于5cm，宽2325cm，两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。7.1.2.3 安全网必须采用中建一局指定产品，并要有产品合格证及检测报告，安全网宽度不得小于3米，长度不得大于6米，网眼不得大于5cm。7.1.2.4 钢管、扣件现场抽检：用游标卡尺，对进场的钢管进行现场抽检，壁厚小于3mm的坚决不得上架。扣件每10000个做为一组，检验合格后方可使用。7.1.2.5 49、扣件必须有产品合格证及检测报告。1）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。2）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。3）扣件表面应进行防锈处理，“T”字螺栓上要有垫片。7.1.3 材料使用计划脚手架材料用量（将根据实际情况调整）材料型号用量备注22a#工字钢梁(m)320三层用量18#工字钢梁(m)1750三层用量直径14mm钢丝绳(m)约5000三层用量卡具（个）约6500三层用量直径20圆钢（m）5050四层用量48钢管（t）实需扣件（个）实需密目网（m2）16000大眼网（m2）3500脚手板（块）实需7.2 扣件安装的检查与验收安装后的扣件50、螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm。采用扭力扳手检查，抽样方法按随机均部原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，按下表中的规定确定，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。安装扣件数量（个）抽检数量（个）扭力矩值范围检验方法允许的不合格数519054065Nm随机抽取、力矩扳手测扭力矩091150811512801312815002025011200323120132005057.3 脚手架安装质量标准及检查验收程序7.3.1 脚手架搭设前应对现场情况加以了解，结合方案要求根据实际情况进行搭设；脚手架搭设期间安全管理人员应加强巡视检查，严格按方案要求搭设，防止违章作业；脚手架搭设完毕51、经过检查验收后方可投入使用，停用超过1个月应重新组织检查验收后方可使用。7.3.2 脚手架由专业工种严格按规范进行搭设，搭设前需接受安全技术交底。每段脚手架搭设完毕后均经过验收，合格后方可投入。脚手架检查与验收标准见下表：序号项目允许偏差检查方法1立杆垂直度3吊线2间距步距偏差20钢卷尺柱距偏差50排距偏差203大横杆高差一根杆两端20水平仪、水平尺同跨内、外大横杆高差104扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm扭力扳手5剪刀撑与地面倾角45- 60角尺6脚手板外伸长度对接130a150卷尺搭接a100卷尺7.4 质量保证措施7.4.1 脚手架及其脚手架的基础应在下列阶段进行检查与验收7.4.1.152、 脚手架搭设前；7.4.1.2 作业层上施加荷载前；7.4.1.3 每搭设完一层高度后7.4.1.4 达到设计高度后；7.4.1.5 遇有六级大风与大雨后；7.4.1.6 停用超过一个月，复工前。7.4.2 剪力墙上的预留洞位置、结构上预埋的锚环，位置要准确，不得遗漏。保证钢管能够顺利穿过预留洞与脚手架形成整体。8. 安全保证措施8.1 脚手架搭拆的安全保证措施8.1.1 特种作业人员和专职安全生产管理人员的应按相关要求配置。现场至少配备2名专职安全生产管理人员负责脚手架施工的日常管理。8.1.2 架子工必须有特种作业资格证的架子工进行脚手架施工作业。所有进场施工人员必须先进行入场三级安全教育53、，工长事先要对操作人员进行详细的技术、安全交底，并在项目管理人员组织下，由项目部工程部、技术部、安全部监督操作。8.1.3 进入施工区域的作业人员及管理人员必须戴好安全帽。从事架子搭设的人员要持证上岗，定期进行体检，凡患高血压病、心脏病、癫痫病、贫血病等人员不得从事架子搭设作业，饮酒后禁止作业。作业人员必须使用安全带，安全带应挂在牢固的地方，不能挂在带有剪断性的物体上。高空作业人员衣着整齐，绑好裹腿，应穿防滑鞋，禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋。8.1.4 架子工在搭设架子的过程中，必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，携带劳动保护用品，搭设时设专人指挥，作业人员注意力集中，严格服从指挥，多人协54、同配合作业时，其动作应协调一致，向上传递钢管时，要用绳子绑扎好再向上拉。严禁抛扔工具、扣件等物品，必须用专用工具袋。搭设过程中，当日没有完成的架子，下班前必须将架子固定好，避免失稳上人。8.1.5 在架上施工操作时要求精力集中，禁止上架操作人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上，避免发生碰撞、失衡、脱手、滑跌等不安全作业。8.1.6 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按要求进行检查验收，合格后方准使用。8.1.7 脚手架搭设过程中，应及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全。未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架体稳定。8.1.8 脚手板离外墙面距离小于150mm，脚手板的探头用10号55、镀锌铁丝固定在支撑杆上，在拐角等处的脚手板与横向水平杆可靠连接。对接扣件的开口朝上或朝内。对接卡开口应朝架内侧，螺栓向上，避免开口向上雨水侵入扣件。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须配置灭火器，并有专人看守。8.1.9 顶层的脚手架与本工程的正式避雷连接，下部的脚手架同样与正式避雷系统连接，焊接好后经电气工长验收，不符合要求的重新施工。8.1.10 架子搭设完毕后，经工长、安全员、技术负责人、生产负责人共同签认后，才可投入使用。未经检查验收的架子，除架子工外，严禁任何人员攀登，未经验收的架子不得投入使用，验收后的架子不得擅自拆改，需做局部拆改时，需经技术负责人同意，由架子工操作。8.1.11 56、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。8.1.12 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）结构不得大于3kN/m2、装修不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。8.1.13 结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。装修作业时，花岗岩、钢龙骨等不得放在架子上。8.1.14 当作业层高出其下连墙件4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。8.1.15 脚手架拆除前要全面检查架体的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。并且将脚手57、架上的杂物及地面障碍物清除干净。8.1.16 拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。8.1.17 拆除脚手架时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。8.1.18 在拆除过程中，凡松开连接的构配件应及时拆除运走，做到一步一清、一杆一清，避免误扶、误靠已松脱的杆件。8.1.19 每天拆架下班时，要保证架体稳定，不应留下隐患部位。8.1.20 所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆相连送至地面。8.1.21 拆除的构配件严禁向下抛掷，零配件要装入容器内，钢管要绑扎牢靠，吊运至地面。8.1.22 当有58、六级及以上大风和雾、雪天、雨天等气候应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防冻、防滑措施。8.2 脚手架使用的安全保证措施8.2.1 实行总承包项目的脚手架及防护设施，总承包方应与分包方办理交接手续，分包方严禁私自拆改，如有变动需经总承包方批准。8.2.2 作业层上的施工荷载应符合设计要求（3kN/m2），不得超载。施工过程中作业层数不得超过两层。不得在脚手架上堆料。8.2.3 不得将模板支架、混凝土布料杆的揽风绳等固定在脚手架上；严禁任意悬挂起重设备。8.2.4 应设专人按要求对脚手架进行定期检查，如发现问题和隐患，在施工作业前要及时维修，合格后方准使用，确保施工安全。8.2.5 59、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。如需拆改脚手架必须报技术部门批准，采取相应措施，任何人不得擅自拆改。8.2.6 在脚手架上进行电、气焊作业时，应开动火证，必须有防火措施和专人看守。8.2.7 不准利用脚手架吊运重物；上架作业人员上下均应走人行马道，不准攀爬架体；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。8.2.8 禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品增加操作高度。8.2.9 工人在架上作业中，必须系安全带，并应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。8.2.10 每天班前工人上架作业时，应先行检查有60、无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。8.2.11 在每步架上的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。8.2.12 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。8.2.13 脚手架使用时间较长，因此61、在使用过程中需要进行检查，发现下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。8.3 文明施工要求8.3.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。8.3.2 脚手架搭设人员必须是经考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、癫痫病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。8.3.3 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。8.3.4 脚手62、架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部门同意后由架子工操作。8.3.5 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。8.3.6 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。8.3.7 手架堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退料手续。8.3.8 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。8.3.9 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理63、。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。9. 安全管理措施9.1 安全管理9.1.1 为了防范安全事故的发生，加强安全防范措施，避免安全事故的发生；在出现安全事故时，能够做到及时，有效的针对事故发生而采取的措施，使经济损失和人员伤亡降低到最低限度，项目部特别成立安全事故紧急救援小组，并且经常演练，达到在安全事故发生能够迅速、及时的处理妥当。9.1.2 安全事故紧急救援小组名单组长：肖健副组长：宋凤英、关健组员：齐福春（安全总监）牛小荣（技术员）、李沛峰（安全员）、管学民（安全员）、周峰（责任工程师）、郭希根（质量总监）、申亚洲（质量员）张红要（试验工）、兰小娟（资料员）、管宏杰（64、材料员）、游远前（劳务分包生产负责人）。各成员职责：组长：发生安全事故后，负责总体调度指挥，总体策划，及时与上级主管部门及各救护单位第一时间取得联系。副组长：负责现场指挥实施救护工作，安排人员疏散、管理，保持稳定现场，冷静沉着处理。各组员：负责实施救护工作，保证事故发生后，能使救护工作做到最佳，确保经济损失和人员伤亡降低到最低限度。9.1.3 在发生安全事故时，紧急动员小组组员和各班班组进行迅速、有针对性的处理及保护好现场。9.1.4 紧急救援电话：火警：119；急救：120；报警：110。（3）小组主要成员电话通信联系方式在施工现场的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。9.2 安全组织机构图经65、理 生产安全技术机械劳务消防1监督施工全过程的安全生产，纠正违章2配合有关部门排除安全障碍3全员安全活动和安全教育1制定项目安全技术措施2解决施工中的安全技术问题1在安全前提下合理安排生产计划2组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消除3.负责安全技术交底1保证项目使用的各类机械安全运行2监督机械操作人员持证遵章作业3配备各类机械的防护设施1保证防火设备设施齐全、有效2消除火灾隐患3组织现场消防队的日常消防工作1保证进场施工人员技术素质2控制加班加点，保证劳逸结合3提供必需劳保用具用品，保证质量施工队长、班组长、具体操作者劳保用品检查班前安全教育机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防66、措施检查9.3 技术措施施工前，项目责任工程师组织相关人员集中进行技术、安全交底，会上解决疑惑，避免施工时设计意图不能贯彻，责任不明确等诱发工程质量和安全隐患的不合理因素，交底主要内容包括施工部位、搭设参数、工艺流程、质量和安全要求及保证措施、注意事项、文明施工、应急措施，最后双方签字保存。9.4 搭设验收脚手架投入使用前，应由项目经理组织项目工程部、技术部、安全部、质量部相关人员及监理工程师参加架体的验收。安装后的扣件螺栓拧紧力矩采用扭力扳手检查，抽检方法按随机分布原则进行。拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。9.5 过程管理9.5.1 施工前管理9.5.1.1 材料管理材67、料质量满足方案设计和相关规程要求，钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合格的一律不得使用。9.5.1.2 交底管理交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目责任工程师对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。9.5.2 施工中管理要点9.5.2.1 架体搭设方式符合施工方案要求，并通过监理单位验收。9.5.2.2 架体拆除方式符合施工方案要求。9.5.3 质量管理措施认真做好各道工序的检查、验收关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，68、提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。9.5.4 重大危险源辨识施工过程中存在的主要危险源有以下几点：9.5.4.1 物体打击形成原因：脚手架施工人员违章作业。应采取的控制措施：（1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。（2）应经常检查所用工具，确保安全有效。（3）所用工具用绳系在身上或装在工具袋内。（4）进入现场必须带安全帽。9.5.4.2 高处坠落形成原因：架体施工未系安全带。应采取的控制措施：所有架工高空作业必须系挂安全带，高挂低用，未系挂安全带不得上架施工。9.5.4.3 坍塌形成原因：架体堆料，架体做其他支撑架，未按方案要求搭设及拆除脚手架。应采取的控制措施：（1）严禁架体堆料，严禁架体69、做其他施工的支撑架，严禁任意悬挂起重设备，严禁超过规定载荷。（2）检查钢管、扣件质量，并进行复试。（3）脚手架搭拆严格按方案执行。9.5.4.4 起重伤害形成原因：吊运不规范。应采取的控制措施：（1）吊装时应把吊物绑牢固，采用双绳起吊。（2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定。（3）被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。（4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。（5）遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。（6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。9.5.4.5 高温形成原因：夏季施工室外温度过高应采取的控制措施：分发消暑药品，科学调整上下70、班时间。9.6 安全管理措施9.6.1 脚手架的搭设人员必须带安全帽、系安全带、穿防滑鞋。9.6.2 夜间不得进行脚手架的搭设与拆除。9.6.3 雪天、雨天及六级以上大风天不得在室外进行脚手架的搭设与拆除。9.6.4 脚手架搭设及拆除时，地面应设围栏和警戒标志，派专人看守，严禁非工作人员进入现场。9.6.5 脚手架作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板（挡脚笆），上道栏杆高度为，下道栏杆高度为，挡脚板高度为。塔吊处或开口的位置应密封严实。9.6.6 脚手板必须铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。9.6.7 悬挑式脚手架沿架体外围必须用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架71、外立杆的内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。安装时，密目网上的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳，允许使用强力及其他性能不低于标准规定的其他绳索（如钢丝绳或金属线）代替。9.6.8 登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。9.6.9 不得在脚手架附近进行挖掘作业。9.6.10 脚手架、模板支架在使用过程中严禁进行下列作业：（1）在架体上堆料；（2）在架体上拉结吊装缆绳；（3）利用架体吊、运物料；（4）物料平台与架体相连接；（5）任意拆除架体结构件或连墙件；（6）拆除或移动架体上安全防护设施；（7）利用架体支顶模板；72、（8）其它影响架体安全的作业。9.6.11 严格控制脚手架的实际荷载不超过设计值。9.6.12 装拆架管时，上下要有人接应，随拆随运。9.6.13 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。9.6.14 搭设脚手架应由专业架工安装，持证上岗；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。9.7 监测措施9.7.1 监测控制采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。9.7.2 监测点设置观测点可采取在临边位置的柱、墙上涂红漆作为监测标记。9.7.3 监测措施9.773、.3.1 派专人检查脚手架的支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。9.7.3.2 脚手架安全管理人员应加强巡视检查，严格按方案要求搭设、使用及拆除，制止乱搭、乱改和乱用情况，防止违章作业；脚手架搭设完毕经过检查验收后方可投入使用，停用超过1个月、遇有六级以上大风、大雨时应重新组织检查验收后方可使用。9.7.3.3 脚手架使用过程中每天派专人进行巡查，检查脚手架构架连接情况，看是否有松动、滑扣现象，如果发现隐患应及时加固采取措施。9.7.3.4 楼的四角处和东南西北各立面中间位74、置设置检查观测点，定期观测测量脚手架的整体垂直度，以确保脚手架的安全稳定，如遇大风、大雨等天气应加强监测。（附脚手架监测点布置图）。9.7.3.5 悬挑脚手架搭设成型后，应定期检查卡环、钢丝绳是否有松动现象，如果发现隐患应及时通知项目部管理人员，并及时采取措施。9.7.3.6 在脚手架使用过程中应时常检查安全防护措施是否到位，是否符合要求。9.7.3.7 脚手架上的施工荷载应严格按方案要求进行控制，并时常进行监测，严禁超载作业。9.7.3.8 脚手架安全管理人员应注意关注常见脚手架安全事故发生的可能，如整架倾倒或局部垮架、整架失稳、垂直坍塌、人员高空坠落等。脚手架使用期间对可能引发安全事故的直75、接原因应重点监测，发现一例及时整改一例；对造成安全隐患的直接责任人及违章操作人员将进行严厉的教育及处罚。9.7.3.9 对脚手架所使用的构配件应进行日常的监控及维护管理。9.7.4 仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪ET-021/水准仪NAL12412”对讲机/4/检测板手/10/9.7.5 监测说明9.7.5.1 每日进行安全检查，项目部进行安全周检查。9.7.5.2 脚手架工程日常检查重点部位（1）杆件的设置和连接，横杆、立杆、横竖剪刀撑、扫地杆等构件是否符合要求；（2）架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；（3）施工过程中是否有超载现象；（4）安全防护措施是否符合规范要求；（5）支架与杆76、件是否有变形现象；9.7.6 监测频率架体随结构搭设时每日监测一次，架体施工完毕，每星期监测一次。9.7.6.1 本工程立杆监测预警值为10mm。9.7.6.2 监测数据超过预警值时，疏散人员，并及时进行加固处理。9.8 应急预案9.8.1 高处坠落和物体打击事故应急救援预案9.8.1.1 一旦发生高处坠落和物体打击事故后，项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速报警。9.8.1.2 迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物；清除伤病员口鼻内的呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。9.8.1.3 检查伤员的生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸77、心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸。9.8.1.4 止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。9.8.1.5 观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。9.8.1.6 车辆一到立即就近送往医院。9.8.1.7 由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。9.8.1.8 总结经验教训，教育职工。9.8.2 脚手架坍塌9.8.2.1 一旦发生脚手架坍塌事故，现场抢救组应首先报警，然后进行疏散，清点人员，确定有无人员受伤。了解事发前该区域施78、工人员情况，作业人数，如有施工人员被压，立即组织有效的移除工作。9.8.2.2 如有人员受伤，安全保卫组应做好救助车辆引导。9.8.2.3 在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助。（1）争分夺秒抢救被压者，使头部先露出，保证呼吸畅通。（2）出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后进行正规心肺复苏。（3）伤口止血且使用止血带。（4）切忌对压伤进行热敷或按摩。9.8.2.4 事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。9.8.2.5 总结经验教训，教育职工。9.8.3 高温中暑的应急预案将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%79、酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。10. 绿色文明施工与环境保护措施10.1.1 在搭拆脚手架时，搭设各种杆件要轻拿轻放，严禁向下抛掷，不准硬砸硬敲，在外脚手架外侧满挂密目安全网，以减小噪音。10.1.2 每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。10.1.3 在外脚手架外侧满挂密目安全网，以减小在结构和装修施工阶段由于在一些工序施工过程中粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气中的排放。10.1.4 地上阶段外脚手架钢80、管颜色要求一致。安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差。11. 季节性施工安全技术措施11.1.1 大风暴雨后认真检查，发现立杆下沉、悬空、接头松动等问题应及时处理，并经验收合格后方可使用。11.1.2 脚手架的坡道要加防滑条，防滑条间距不大于30cm，不得随意增大间距，安装挡脚板和防护网。11.1.3 脚手架若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外的，安装防雷装置。在脚手架顶四角立杆上设置四根避雷针，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404(mm)的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应81、用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2。11.1.4 大雨期间不得进行脚手架的搭设和拆除；雨前、雨中、雨后都要随时随地检查脚手架，发现问题及时采取处理措施。11.1.5 六级以上大风、雪天、雨天气停止脚手架作业。在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。11.1.6 雨雪天后在施工前应对所有脚手架进行全面检查，加固脚手架基础，外用脚手架要与墙体拉接牢固。12. 附图12.1 悬挑脚手架钢梁平面布置图12.2 悬挑脚手架结点详图12.3 悬挑脚手架变形监控观测图13. 计算书13.1 依据规范:建筑施工扣件式钢管82、脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-201013.2 直角钢梁悬挑脚手架计算书13.2.1 计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度18米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.55米，立杆的步距1.50米。采用的钢管类型为483.0，连墙件采用3步3跨，竖向间距4.50米，水平间距4.50米。2，同时考虑2层施工。2，按照铺设2层计算。2。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小83、横杆。2，高度变化系数1.2500，体型系数1.0750。悬挑水平钢梁采用18号工字钢，建筑物外悬挑段长度1.55米，建筑物内锚固段长度2.45米。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。13.2.2 小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。小横杆的自重标准值 P1脚手板的荷载标准值 P2 小横杆计算简图最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: 2=0.35510622,满足84、要求!最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 简支梁均布荷载作用下的最大挠度4/(3842.06105小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!13.2.3 大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。小横杆的自重标准值 P1脚手板的荷载标准值 P2 大横杆计算简图最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 2=0.42310622,满足要求!最大挠度考虑为大横杆自重均布荷85、载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V14/(1002.060105集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V13/(1002.060105最大挠度和V=V1+V2大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!13.2.4 扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值 P1脚手板的荷载标准值 P2单扣件抗滑承载力的设86、计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；13.2.5 脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： NG1(2)脚手板的自重标准值(kN/m2 NG2 NG3(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2 NG4经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.439kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载87、标准值 NQ风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，W0 Uz 风荷载高度变化系数，Uz Us 风荷载体型系数：Us经计算得到，风荷载标准值 Wk2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式GQ不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式GQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MWklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw13.2.6 立杆的稳定性计算卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，88、N=9.797kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.700； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.7001.500=2.945m；2；3； 由长细比，为2945/16=185； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.212； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)； 2；经计算得: 2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.230kN； i 计89、算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.700； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.7001.500=2.945m；2；3； 由长细比，为2945/16=185； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.212； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.171kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；2；经计算得到 2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到 Nf2Nf2Nl，连90、墙件的设计计算满足稳定性设计要求! 连墙件双扣件连接示意图13.2.8 悬挑梁的受力计算悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 悬臂单跨梁计算简图支座反力计算公式 支座弯矩计算公式 C点最大挠度计算公式 其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。本工程算例中，m = 1550mm，l = 2450mm，ml = 550mm，m2 = 1450mm；43。 kl k2代入公式，经过计算得到支座反力 RA支座反力 RB最大弯矩 MA抗弯计算强度 f=19.93910622,满足要求!最大挠度 Vmax按照建筑施工扣件式91、钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011)表5.1.8规定：水平支撑梁的最大挠度小于3100.0/250,满足要求!13.2.9 悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采用18号工字钢,计算公式如下 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2011)附录得到：b由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录B其值bb经过计算得到强度 =19.941062；水平钢梁的稳定性计算 f,满足要求!13.2.10 锚固段与楼板连接的计算1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=7.785kN 水92、平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范9.7.6 f = 65N/mm2；2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=77854/(3.1416110.502)1/2=7mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式 其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 7.79kN； d 楼板螺栓的直径，d = 20mm； fb2； h 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度。经过计算得到 h 要93、大于7785.41/(3.1416201.5)=82.6mm。3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式 其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 7.79kN； d 楼板螺栓的直径，d = 20mm； b 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm； fccc2；楼板混凝土局部承压计算满足要求!4.水平钢梁与楼板锚固压点部位楼板负弯矩配筋计算如下： 其中 1系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc混凝土抗压强度设计值； h0截面有效高度； fy钢筋94、受拉强度设计值。截面有效高度 h0 = 120-15 = 105mm；s = 9.541062 = 1-(1-20.0400)1/2s楼板压点负弯矩配筋为 As = 9.54106 / (0.9790105.0210.0) = 441.6 mm2附：脚手架配件数量匡算: 扣件式钢管脚手架的杆件配备数量需要一定的富余量，以适应构架时变化需要，因此按匡算方式来计算； 根据脚手架立杆数量按以下公式进行计算： L -长杆总长度(m)； N1 -小横杆数(根)； N2 -直角扣件数(个)； N3 -对接扣件数(个)； N4 -旋转扣件数(个)； S -脚手板面积(m2)； n -立杆总数(根) n=3495、； H -搭设高度(m) H=18； h -步距； la-立杆纵距(m) la=1.5； lb -立杆横距(m) lb=0.9； 小横杆数(根) N1=1.1(18/3+1)34=262 直角扣件数(个) N2=2.2(18/1.5+ 1)34=972 根据以上公式计算得长杆总长1306.80；小横杆262根；直角扣件972个；对接扣件218个； 旋转扣件66个；脚手板47.52m2。悬挑脚手架计算满足要求！13.3 斜角度钢梁悬挑钢管脚手架计算书13.3.1 计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度17.0米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.96、50米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.55米，立杆的步距1.50米。采用的钢管类型为483.0，连墙件采用3步3跨，竖向间距4.50米，水平间距4.50米。2，同时考虑2层施工。2，按照铺设2层计算。2。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。2，高度变化系数1.2500，体型系数1.0750。悬挑水平钢梁采用18号工字钢，建筑物外悬挑段长度2.40米，建筑物内锚固段长度3.60米。悬挑水平钢梁上面的联梁采用18号工字钢，相邻悬挑钢梁之间的联梁上最多布置1根立杆。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗97、距计算采用 W=(D4-d4)/32D。13.3.2 小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。小横杆的自重标准值 P1脚手板的荷载标准值 P2 小横杆计算简图最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: 2=0.35510622,满足要求!最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 简支梁均布荷载作用下的最大挠度4/(3842.06105小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!13.3.3 大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横98、杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。小横杆的自重标准值 P1脚手板的荷载标准值 P2 大横杆计算简图最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 2=0.42310622,满足要求!最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V14/(1002.060105集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V13/(1002.060105最大挠度和V=V1+V299、大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!13.3.4 扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值 P1脚手板的荷载标准值 P2单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；13.3.5 脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载100、和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： NG1(2)脚手板的自重标准值(kN/m2 NG2 NG3(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2 NG4经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.439kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，W0 Uz 风荷载高度变化系数，Uz Us 风荷载体型系数：Us经计算得到，风荷载标准值 Wk2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式GQ不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设101、计值计算公式GQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MWklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw13.3.6 立杆的稳定性计算卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.797kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.700； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.7001.500102、=2.945m；2；3； 由长细比，为2945/16=185； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.212； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)； 2；经计算得: 2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.230kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.700； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.7001.500=2.945m；2；3； 由103、长细比，为2945/16=185； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.212； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.171kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；2；经计算得到 2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到 Nf2Nf2Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求! 连墙件双扣件连接示意图13.3.8 联梁的计算按照集中荷载作用下的简支梁计算计算简图如下 支撑按照简支梁的计算公式 经过简支梁的计算得到支座反力(考虑到支撑的自重) RA = RB最大弯矩(考虑到支撑的自重) Mmax抗104、弯计算强度 f=0.0710622,满足要求!13.3.9 悬挑梁的受力计算悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 悬臂单跨梁计算简图支座反力计算公式 支座弯矩计算公式 C点最大挠度计算公式 其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。本工程算例中，m = 2400mm，l = 3600mm，ml = 550mm，m2 = 1450mm；43。 kl k2代入公式，经过计算得到支座反力 RA支座反力 RB最大弯矩 MA抗弯计算强度 f=21.13210622,满足要求!最大挠度 Vmax按照建筑施工扣件式钢管脚手架安105、全技术规范(JGJ 130-2011)表5.1.8规定：水平支撑梁的最大挠度小于4800.0/250,满足要求!13.3.10 悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采用18号工字钢,计算公式如下 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2011)附录得到：b由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录B其值bb经过计算得到强度 =21.131062；水平钢梁的稳定性计算 f,满足要求!13.3.11 锚固段与楼板连接的计算1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=5.351kN 水平钢梁与楼106、板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范9.7.6 f = 65N/mm2；压点处采用1个 U 形钢筋拉环连接；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=53514/(3.141665.002)1/2=8mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式 其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 5.35kN； d 楼板螺栓的直径，d = 20mm； fb2； h 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度。107、经过计算得到 h 要大于5351.10/(3.1416201.5)=56.8mm。3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式 其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 5.35kN； d 楼板螺栓的直径，d = 20mm； b 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm； fccc2；楼板混凝土局部承压计算满足要求!4.水平钢梁与楼板锚固压点部位楼板负弯矩配筋计算如下： 其中 1系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc混凝土抗压强度设计值； h0截面108、有效高度； fy钢筋受拉强度设计值。截面有效高度 h0 = 120-15 = 105mm；s = 9.631062 = 1-(1-20.0410)1/2s楼板压点负弯矩配筋为 As = 9.63106 / (0.9790105.0210.0) = 446.1 mm2附：脚手架配件数量匡算: 扣件式钢管脚手架的杆件配备数量需要一定的富余量，以适应构架时变化需要，因此按匡算方式来计算； 根据脚手架立杆数量按以下公式进行计算： L -长杆总长度(m)； N1 -小横杆数(根)； N2 -直角扣件数(个)； N3 -对接扣件数(个)； N4 -旋转扣件数(个)； S -脚手板面积(m2)； n -立杆总数(根) n=34； H -搭设高度(m) H=18； h -步距(m) h=1.5； la-立杆纵距(m) la=1.5； lb -立杆横距(m) lb=0.9； 小横杆数(根) N1=1.1(18/3+1)34=262 直角扣件数(个) N2=2.2(18/1.5+ 1)34=972 根据以上公式计算得长杆总长1306.80；小横杆262根；直角扣件972个；对接扣件218个； 旋转扣件66个；脚手板47.52m2。悬挑脚手架计算满足要求！