1、大学校园扩建项目4.8万平米框架结构教学楼建设工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 各分部分项工程主要施工方法第一节 施工组织设计编制说明一、编制依据（1）XX大学XX校园扩建工程第三标段施工招标文件、业主的答疑文件及相关标准图集。（2） 工程测量规范（GB50026-93）（3） 钢筋混凝土结构设计规范（GB50010-2002）（4） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（5） 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001）（6） 钢结构工程施工质量验收规范（G2、B50205-2001）（7） 砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）（8） 屋面工程质量与验收规范（GB50207-2002）（9）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）（10）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）（11）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）（12）工业金属管道施工及验收规范（GB50235-97）（13）建设项目管理规范（GB50326-2001）（14）建设工程施工现场管理规定（15）我公司ISO9002质量保证手册、质量体系程序文件（16）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力二、 编制原3、则（1） 本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。（2） 满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；（3） 满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；（4） 充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；（5） 采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；（6） 贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；（7） 采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；（8） 充分利用4、高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；（9） 充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地；（10） 合理选择资源和运输方式，节省费用开支。三、编制内容我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。四、施工总体目标XX大学运动场及地下停车场工程施工提供完整的纲领性技术文件，我公司将从战略高度重视本工程的建设，响应招标文件全部条款，采取切实可行的措施，用以5、指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。确保工程达到如下目标：（1） 质量目标：达到国家现行有关施工质量验收规范标准。（2） 工期目标：确保工程在建设单位要求的280日历天内完工。（3） 安全目标：完全响应公司的安全施工管理规定，创省市安全施工工地。（4） 环保目标：达到环境保护法、相关法规标准及公司的企业要求。（5） 文明施工目标：创省市文明施工标准化工地。第二节 工程概况一、 工程简介1、 建筑结构 本工程主体为钢筋混凝土框架结构，结构层数为15层，建筑高度22.25m，建筑面积68338.75 ，其中：材料与冶金学院教学科研楼16478.31 ；化6、工学院教学科研楼22619.06；矿业学院教学科研楼13771.21；资源与环境工程学院教学科研楼15470.17。本工程结构抗震按6 度设防，抗震等级为6级，建筑防火等级为二级二、 给排水本工程水源为厂区内生产用水管网，拟从厂内自来水管网引入给水干管，供生活、生产、消防给水用。屋面雨水及建筑物周围场地的雨水通过厂区内排水系统排入市政雨水系统，建筑物内部水池、水箱的泄水等均排入雨水系统。三、电气及照明安装XX大学XX校园扩建工程第三标段电气工程主要包括： 电气部分产要包含强电部分、弱电部分两大部分，强电部分主要指照明线路敷设、灯具安装等；弱电部分主要包括感温探测器、感烟探测器、手动报警按扭、应7、急广播及通讯系统等。四、 本标段招标的施工范围为XX大学XX校园扩建工程第三标段的土建施工，给排水、电气照明。通风设备、管道及消防设施的施工。五、 现场条件1、 地质条件、场地、气象情况（1） 地质情况场地地层自上而下依次为素填土、红粘土、白云岩。本工程基础持力层为中风化白云岩，地基承载力标准值fa3200kPa。（2）场地情况本场地抗震基本设防烈度为6 度，本工程按6度设防，建筑场地土类为型为软弱地基土，场地类别为类。场地地下水埋深底于地下室5.3M。场地平整至1123.10M，停车库轴线AK+0.7米（北向）/轴线81+0.7M（西向）范围内标高为1114.85M，回填厚度达8.25M。（8、3） 边坡放坡系数 岩石部分放坡系数按照1：0.5，红粘土部分许以系数按照1：1，素填土部分放坡系数按照1：1.5。（4）建筑、结构概况本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，室内地坪0.000 相当于绝对标高1122.50m，建筑结构安全等级为二级。基础垫层采用C15混凝土，孔桩护壁采用C20混凝土，地梁混凝土为C25，其余部分均采用C30 混凝土。本工程施工重点和难点：基坑土石方大开挖、孔桩开挖施工、地下室防潮施工、大体积高密实度要求回填等。根据实际情况编制本工程施工组织总设计，其中对应的各项施工准备工作将在有关条件具备的情况下尽快完成。（5） 工程特点1）本工程具有混凝土量大、设计标准高、技术9、复杂、专业多等特点，因此，必须引起高度的重视，在建设单位的统一协调指挥下，集中优势力量，将优秀的设计与先进的施工技术实现最佳的组合，以便优质、高效、低成本完成本工程，把本工程建成国内一流的建筑精品工程；2）工期紧，2010年9月开工，2011年6月竣工。3）料具、机械设备需用量大；4）由于工期紧，劳动力投入集中，合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间协调管理非常关键。第三节 土建工程主要施工技术方案一、工程测量1.高程控制网的布设原则（1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点（至少应提供3 个），采用C32水准仪对所提供的水准10、基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。（2） 高程控制网的精度，采用三等水准的精度。（3） 在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设36 个月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。（4） 场区内至少应有3 个水准点，水准点的间距应小于1km，距离建筑物应大于25m，距离回土边线应不小于15m。2. 高程控制将测量偏差控制在规范允许的范围内（层间测量误差控制3mm 内，总高测量偏差小于15mm），及时准确地为工程提供可靠的高程基准点，紧11、密配合施工，指导施工。（1）平面高程控制网的施测。将甲方提供水准点复检合格后组成闭合环，采用双仪高法进行引测。（2）基准点埋深及形式。在本工程中，水准点和平面控制点设在一起。如下图所示：（3）测量器具配置。选用DSZ2 自动安平水准仪一台，FS1 平板测微器一台，2m 铟钢尺两把，50m 钢卷尺一把。（4）技术要求。水准线路应按附合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算：式中 MW高差全中误差，mm；W闭合差，mm；L 相应线路长度；N附合或闭合路线环的个数。采用三等水准测量，具体要求如下表。（5）成果的处理及复测周期。每一测站观测成果应于观测时直接记录于三、四等水准测量12、手薄中，不得记于其他纸张上最后进行转抄，每一测站观测完毕，立即进行计算和校核，各项校核数据都在规范允许范围内，方可将仪器转入下一站。由于本工程水准网较简单，只进行简单的高差改正即可。各高程基准点的复测工作，每一月进行一次。（6）标高点的竖向传递。用水准仪、塔尺及钢尺等沿塔吊立杆、电梯井内壁或内控点预留孔洞进行传递，在每层弹出500mm 线作为放样窗台、门洞、钢结构等的基准。（7）各分项工程高程控制。1）钢筋工程。利用往返观测将工作基点的引测至柱竖向钢柱上，此项工作的精度不得低于水准网的精度要求，此工作经复测无误后，交给工长作为整个施工层标高控制的依据。工长在进一步引测过程中，层间偏差值不得超过13、3mm 的要求。现场标高点用红或蓝胶带纸进行标识，应注意胶带纸上下边的统一。在绑扎门窗洞口过梁时，可用5m 钢卷尺将标高再向上传递，拉尺过程中应保持立筋垂直，以免造成立筋垂直偏差过大，而导致出现过梁钢筋偏低的质量问题。工长在过程控制中，应注意检查以下部位标高情况：梁梁接头钢筋的顶标高，看钢筋是否有保护层，锚入本楼层的墙筋顶标高，电梯井下口上部筋顶标高等。2）模板工程。板底模支设高度是依据测设于脚手架立杆的标高点，所以测设脚手架立杆的标高点是模板工程标高控制的着重点。测设时可选择位于满堂脚手架的角点、中间点底部稳定可靠、垂直的立杆，将标高测设其上，扶尺人员注意标高的上方是否有扣件、横杆阻碍标高点14、向上的传递。然后用红或蓝胶带纸做统一的标识。测设完毕后可沿立杆向上传递，定出水平杆的标高点，利用细线将各标高点连线，检查合格后（连线应重合，偏差值小于3mm），可将此细线作为其他脚手架搭设的依据。待部分板模铺设完成后，可将水准仪架设其上，检查模板面标高、平整度以及相邻两块模板的高低差。若发现问题，现场改正，直至符合下表的要求。工长在过程控制中，应注意检查以下部位标高情况：吊模侧模底标高，外墙模板标高是否低于混凝土顶面标高，跨度不小于4m。梁、板跨中标高是否按要求起拱，电梯井底模，焊接预埋件标高高差等。3）混凝土工程。工作重点：控制板混凝土顶面标高。待板底模铺设完成后，即可将水准仪架设其上，将距15、混凝土面500mm 的控制标高测设在剪力墙竖筋及暗柱立筋上，测设标高的数量应保证每面墙上有一标高点。混凝土浇筑过程中，应随时将各标高点拉线，检查找平，此外工作面上也架设一台激光扫平仪随时动态地进行监控，发现问题，及时改正，将混凝土顶面标高偏差值控制在10mm 以内。4）室内工程。室内地坪面积较大，施测时可将建筑500 标高沿内墙每35m 测设一点以及柱侧面上，后弹墨线红油漆标识，室内地面在1.5m1.5m 方格网上做灰饼。浇筑地面时也可架设一台激光扫平仪随时动态地进行监控，发现问题，及时改正，将混凝土顶面标高偏差值控制在10mm 以内。（三） 0.000 以下施工测量1. 轴线控制桩的校测（116、） 在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移而影响到正常施工及工程施测的精度要求。（2）采用TOPCON GTS-602AF 全站仪(测角1”，测距1+1106)，根据首级控制进行校测。校测无误后，再根据轴线控制网对其承重的桩基础进行检测，符合桩基础施工规范要求后方可进行下步工作，否则应将检测结果报有关技术部门及监理单位。2轴线投测方法（1）首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。（2）待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控17、制桩，将T2 经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2 条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其他相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。 对电梯井位的平面控制，在测量放线中是一个该注意的问题，在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条, 确保电梯井平面位置的正确性。施工放样技术要求如下表.3. 0.000 以下结构施工中的标高控制（18、1） 高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。（2） 0.000 以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在明显且不会沉降的位置，先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，以便施工中使用。（3） 待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。柝模后，抄19、测结构1m 线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。(四) 0.000 以上施工测量1. 平面控制测量对于局部层的建筑物以上的轴线传递，采用经纬仪方向交会法(外控法)，对于不能采用经纬仪方向交会法的层面应采用内控法。在建筑物0.000 测设轴线控制点上架设激光垂准仪，向上传递轴线平面位置。2支立模板时的测量（1）中心线及标高的测设拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立柱子模板时定位及定标高使用。（2）柱子垂直度检测柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子20、的垂直度进行检查校正或用垂球法检测。（3）柱顶及平台模板抄平柱子模板校正好后，选择不同行列的23 根柱子，从柱子下面已测设好的1m 线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测23 个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。3. 高程的传递在第一层的柱子和平台浇筑好后，从柱子下面的已有标高点（通常是1m 线）向上用钢尺沿柱身量距。（1）标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。（2） 每栋建筑物应由三处（选择三个内控点）分别向上传21、递，标高的允许误差见下表。（3）施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当校差小于3mm 时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。4. 内控制测量方法零层板施工完后应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点（每一流水段至少23 个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1m 的位置。基准点的埋设采用10cm10cm 钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留22、洞(15cm15cm) 。竖向投测前，应对钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。轴线竖向投测的允许误差见下表： 轴线控制点的投测，采用激光准直仪，先在底层基点处架设激光准直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。如下图：同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少23 个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组23、成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当柱浇筑成型拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑1m线或结构1m 线。(1m 线相对于每层楼板设计标高而定)，以供下道工序的使用。当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。（五）沉降观测1. 沉降基准点埋设根据中华人民共和国国家标准工程测量规范(GB 50026-24、93)的有关沉降基准点埋设规定：（1）沉降基准点布设原则：1）布设的沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存。2）为了对沉降基准点进行相互检查，沉降基准点的数目应不少于三个，以保证沉降观测成果的正确性。3）沉降基准点与观测点的距离不宜太远，以保证观测精度。4）沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，同时为了防止沉降基准点受到冻胀的影响，沉降基准点的埋设深度不小于1.5m，以保证沉降基准点的稳定。沉降观测基准点埋设在变形区以外，数量三个，按国家二等水准测量的技术要求施测，每站高差中误差0.3mm，闭合差0.6mmn0.5。（2）沉降基准点埋设方法：基点埋设参照工程测量规范及有关变形观测基点埋设标25、准进行。如下所示：2. 沉降观测点的布设根据中华人民共和国国家标准工程测量规范(GB 50026-93)的有关沉降观测点埋设规定进行沉降点的埋设。变形观测点是直接反映建筑物变形的参照点，应与变形体固结为一体，布设在能敏感反映变形的位置。在承重墙柱上沉降观测点标志采用内藏式，用32 电锤在设计位置位置打孔，将直径28mm 预埋件放入孔内，周围用环氧树脂填充使牢固，观测时将活动标志旋紧，测毕取出外旋保护盖，既不影响原有建筑物的外观又起到保护标志的作用。如下图所示：3. 沉降观测根据中华人民共和国国家标准工程测量规范(GB 50026-93)的有关沉降观测的规定，结合当前世界先进测量技术，按工程测量26、规范规定的二等水准测量作业要求进行。观测仪器采用DS2 精密水准仪，配合铟钢尺作业，采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员，在基本相同的环境和条件下工作。4 沉降观测周期及期限（1） 沉降观测周期按每两个结构观测一次，直至封顶，封顶后每月观测一次，直至竣工。（2）出现不均沉降时，根据情况增加观测次数。（3）施工期间因故停工超过三个月，应在停工时及复工前进行观测。（4）结构封顶至工程竣工沉降周期应符合下列要求：均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1mm 时，每三个月观测一次；连续二次每三个月平均沉降量不超过2mm 时，每六个月观测一次；外界发生剧烈变化时应及时观测；封27、顶后应每六个月观测一次，直至基本稳定（1mm/100d）为止。5沉降变形资料的提交（1） 垂直位移量成果表；（2） 观测点位置图；（3） 荷载、时间、位移量、曲线图；（4） 变形分析报告。二、地基及基础工程（一）基坑土石方挖运工程（1）土方挖运工艺流程在基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键。土方与塔吊安装施工，土方分段开挖各段施工它们之间存在一定的技术间歇，若处理不好这几方面的关系，将直接造成工期的延误和护坡的安全，因此要求在统一指挥的原则下，各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则，精诚合作。根据基础施工阶段的施工流程，基坑四周配合机械开挖施工留出相应的工作面。（2）设备能力分析如整夜作28、业，平均每车每夜出土50m3，30 台车共计1500m3。根据现场场地情况及扰民，民扰处理情况，夜间施工可能性估测，平均每天完成土方量计1200 m3。根据实际情况可调整机械力量以便确保工期。（3）卸土场及土方运输路线（待定）（4）现场准备1、出口搭设拍土架子，保证每一辆车进行排土，并加盖帆布。2、作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，道路作地面硬化。3、平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍用冲击炮将其破碎再装车运走。4、基坑四周布置68 个太阳灯，做好夜间照明准备。5、每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。6、疏通所有交通，做好开工前的扰民工作。（5）坡道土方收尾129、坡道处土方收尾采用挖土机直接进行挖除，装车运走。2、提前将坡道处支护结构施工完成。（二）钢筋混凝土灌注桩1、成孔（1）按设计施工图位置进行开挖，定位一定要准确；（2）人工用洛阳铲；2、护壁（1）随挖随支，一般为1.0米支设一次，但主要原则为保证在开挖过程中的安全，如遇土质差地段，无法开挖1 米高，可根据实际情况缩短护壁长度；（2）对于土质及差地质，应在护壁中加入钢筋，以保证护壁的强度，保证安全；（3）第一节护壁要高出地面20cm左右，以防止地面水流入孔内，以及挡住地面石碴等杂物。3、开挖中的排水、通风与照明（1）孔内排水主要使用潜水泵，潜水泵必须设置漏电保护；（2）孔内通风采用鼓风机，设置风30、管将风吹入孔内；（3）孔同照明采用矿灯，电压在36V以下。4、孔桩钢筋笼（1）孔桩钢筋笼按设计在地面分段绑扎，将接头处的钢筋错开；（2）孔桩挖至持力层后，将钢筋笼下孔，其保护层偏差必须满足规范要求；（3）钢筋笼的接头长度必须满足设计要求的搭接长度；（4）混凝土浇筑前必须将钢筋笼固定牢靠。5、孔桩混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前必须进行清孔，即将孔内的浮渣清干净；（2）如孔内地下水较多，可采取水下浇筑混凝土的方法，水下浇筑混凝土采用导管法；（3）如地下水较小，混凝土浇筑前，将孔内水抽干并清底后，可进行混凝土浇筑，当浇筑高度超过2M时，按混凝土部分施工，可使用串筒或榴槽。三、脚手架工程 1、 扣件式钢31、管脚手架的构造要求及技术措施（1） 地基处理肥槽回填土按照设计要求采用28 灰土分层夯实，压实系数0.94，分层取样试验合格后方可进行下一步回填土。土方回填完后表面用C10 混凝土进行硬化，厚度为5cm，注意控制垫层顶标高不超过-0.880m。基础上、底座下设置通长脚手板垫板，长度不少于两跨，厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm 处设排水沟和积水坑，排水沟用砂浆硬化。（2） 立杆除双排整体式落地脚手架下部12m 采用双立杆外，其余全部采用单立杆，立杆顶端高出结构栏杆至少1.5m。立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直32、角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取60cm）。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。（3） 大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m 且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（33、本工程不超过50cm），局部高差不超过5cm。（4）小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1 根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10 cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15 cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置，具体详见下图：（5） 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm 的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立34、杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定，见下图：（6） 剪刀撑本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6 步4 跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间（本工程全部在50左右）。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24 个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀35、撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6 跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。（7） 脚手板立杆底座垫木平行于墙面放置，采用4000mm 长硬木板。作业层脚手板采用松木，厚度不小于5cm，宽2325cm，长度不小于3.5m 的硬木板，两端设直径为4mm 的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔6 层也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根36、横向水平杆上，并在两端8cm 处用直径14 号镀锌钢丝箍绕23 圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。（8） 连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m，水平间距为4.5m（连墙杆水平布置详见脚手架平面布置图）。连墙件用483.5 的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的50 穿墙套管穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根通长架管锁紧，具体做法详见下图：第一道连墙件从2.920m 标高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离37、主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45060夹角。（9） 防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m6.0m 规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm 高的挡脚板。(10) 转料平台具体做法详见转料平台施工方案38、。(11) 脚手架出入口的构造出入口再搭设3.0m4.5m4.5m（长宽高）的防护棚，上铺50mm 厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排立杆处分别增设一根立杆，并高于门洞口2步，立杆用短管斜撑相互联系，上方悬空立杆处增加一根斜杆，斜杆与各主节点相交处用旋转扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm 以内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆采用通长杆件，接长采用对接扣件。出入口具体39、做法详见下图:2、安全防护措施(1) 结构临边防护措施在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用483.5 钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。(2) 楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m 高的护身栏，侧边底部设18cm 高的挡脚板。(3) 防雷避电措施本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-88）标准40、。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成逼雷网络。接地线采用404 的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2 道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械41、破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2 倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。3、脚手架的搭设及拆除施工工艺(1) 悬挑式临时钢管脚手架的搭设施工工艺1) 搭设顺序悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆纵向大横杆立杆横向小横杆大横杆（栅格）剪刀撑铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网三层设连墙杆2) 施工工艺在施工二层楼面结构时留设地锚，地锚为112 光圆钢筋，间距1500mm，转角处加密。地锚每端锚固于混凝土内长度不小于40d，地锚距墙边或支点1000mm（详见下图）。 施工时穿墙留洞采用PV42、C 套管，套管管径以能通过脚手架钢管为宜，套管下口平结构板面转角处挑杆重叠部位需要提高5cm。室内外设置三道大横杆与挑杆固定，其中两道在室内，一道紧靠地锚后连通，另一道在结构墙边连通，设在室外的一道紧靠结构墙面。楼首层支设斜撑，间距1500m，斜撑支设在阳台板与结构墙体交角处或者是室外靠墙的一道大横杆上。另设双立杆抛撑与挑架外立杆连接，间距3000mm。连墙杆设在三层中部，水平间距4500mm，采用刚性连接，具体做法同整体式外双排脚手架。挑架外侧设剪刀撑，采用148 钢管按60角度设置。架子拆除后，穿墙孔采用与相临部位同强度等级同配比的混凝土填满扩捣实。四、钢筋工程1、钢筋进场钢筋进场时间必须43、依照工程实际进度，每次进场量为三层钢筋用量；进场钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位，对应配筋料单及其钢筋号。进场钢筋由项目技术部和物资部牵头组织验收。验收是要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。1)原材检验对进场钢筋必须认真检验，钢筋须有出厂合格证，钢筋进场时进行复检， 在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断头保证平直，无弯曲。原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋不大于60t 作为一批；同牌号、同规44、格而不同炉号组成的混合批的钢筋作为一批时，每批应不大于6 个炉号、每炉号含碳量之差不大于0.02%、含锰量之差不大于0.15%。原材试验应符合有关规定和规范要求，且见证取样数必须不小于总试验数的30%。2)现场储存对经调直出来的钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。2、钢筋加工(1)钢筋备料1)钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污应在使用前清理干净。2)钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计强度。3)钢筋45、代换应遵循规范要求并征得设计同意。(2)钢筋加工1)钢筋配料施工前，由技术人员根据施工图纸进行提料，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配料单。计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的平直长度。2)钢筋加工钢筋工根据钢筋配料单的要求进行制作，为保证钢筋加工形状、尺寸准确，需制作钢筋加工的定型卡具以控制钢筋尺寸。墙体卡子筋制作简图见下图:暗柱卡子筋固定形式见见下图:钢筋切断应用无齿锯。钢筋弯曲：级钢筋末端做180弯钩，圆弧弯曲按下表 执行，弯钩平直部分长度按下表执行；级钢筋末端做90弯折:3)筋定位卡具的加工种类：竖向梯子筋，横向定位筋46、，暗柱定位筋。4)钢筋加工允许偏差值，见下表:钢筋的连接形式见下表3、钢筋绑扎(1)绑扎前准备工作验收 1）核对半成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与半成品标识牌、施工图相符，如有错漏，应马上纠正。 2）准备绑扎用的钢丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍）、绑扎架等，钢筋绑扎用的火烧丝，可采用2022 号钢丝，其中22 号钢丝只用于绑扎直径12mm 以下的钢筋。 3）混凝土保护层厚度采用塑料垫块控制，钢筋帮扎前应先准备好垫块，保护层厚度见下表。(2)钢筋绑扎前质量验收 1)按设计要求和规范检查已加工好的钢筋规格、形状尺寸、数量是否正确。 2)施工缝是否已凿毛，凿毛是否彻底。 3)检查47、墙柱钢筋上的混凝土浮浆或其他污染是否清理干净。 4)做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱（暗柱）、门窗洞口、地梁、墙的外皮尺寸线及轴线控制线。5)根据弹线，检查钢筋是否有偏位现象，若有偏位现象，将偏位钢筋按下图所示调整到正确位置。6)检查墙柱竖向钢筋露出部分接头相错距离是否满足要求。7)逐个检查钢筋电渣压力焊和钢筋镦粗直螺纹的接头质量，若发现有不合格接头，切掉重焊。(3)钢筋绑扎接头规定钢筋绑扎接头规定见下表: (4)绑扎接头位置绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：1)受拉区不得48、超过50%。2)绑扎接头中钢筋的横向净距不得小于直径且不应小于25mm。(5)绑扎要点1)筏板基础钢筋绑扎底板钢筋绑扎施工工艺流程：防水保护层混凝土拉毛处理人工配合清理杂物弹放轴线控制线及暗柱、底层钢筋位置线摆放绑扎底层钢筋支放垫块自检互检交接检电工配合电自检、专检绑扎地梁钢筋绑扎马凳及上层钢筋固定暗柱插筋自检互检报监理隐检交接检钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字行，以免网片歪斜变形。钢筋底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋马凳，以保证钢49、筋位置正确。下层钢筋的弯钩应朝上，双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。马凳制作图见下图:暗柱与基础连接用的插筋，插筋末端弯折钢筋与底层钢筋一定要固定牢靠，同时，暗柱附加箍筋与附加插筋进行焊接，以免造成暗柱轴线偏移。2)暗柱与剪力墙钢筋绑扎暗柱与墙体钢筋绑扎施工工艺流程：楼板混凝土上部接槎部位混凝土软弱层剔除处理人工配合清理杂物弹放位置线、模板200mm 控制线、门窗洞口线预检验线检查调整立筋位置立筋搭接及钢筋焊接自检、专检（合格则打上标记）报验焊接隐检调整暗柱立筋垂直度绑扎暗柱箍筋自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉结筋安装上部控制立筋位移的卡具电工配合电自检、专检封挡施工缝50、钢丝网等安装保护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板施工人员办交接检水平钢筋的定位采用梯子筋，在绑扎墙体竖向钢筋时设置，每道墙不少于2 道，梯子筋由于点焊，所以要比墙纵筋大一号。其竖向梯子筋简图如下图所示：凿毛处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹1cm，沿暗柱、墙外尺寸线向内5mm 用云石切割机切齐，将线以内混凝土软弱层剔除掉，保证接槎处的施工质量。暗柱箍筋与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，箍筋要平、直，开口对角错开呈螺旋绑扎，规格间距依据图纸，钢丝尾部朝柱心，墙体水平筋与暗51、柱箍筋间距错开20mm。当柱、墙截面有变化时，其下层钢筋的露出部分，必须在绑扎钢筋之前，先行收缩准确。连梁的钢筋应放在柱、墙的纵向钢筋的内侧。墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4m（钢筋直径等于12mm）或6 m（直径大于12mm），水平钢筋每段长度不宜超过8m，以方便绑扎。墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯钩应朝向墙内侧。采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设支撑铁，以固定钢筋间距。撑铁可用直径610mm 的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距约为1m，相互错开排列。墙体的钢筋绑扎，应满足3 个“5”、3 个“3”，即连梁边上第一根箍筋入暗柱5cm；出地面第一根水平筋距地面5cm；出暗柱第一根墙体纵筋距52、暗柱5cm；墙纵筋每个搭接长度内有3 道水平筋；每个搭接长度内绑扎3 道；暗柱出地面第一根箍筋距地面3cm，其绑扎简图见下图所示。3)梁与板钢筋施工梁板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体混凝土上部接槎部位混凝土软弱层剔除处理人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎梁及底层钢筋 自检互检交接检支放垫块电工配合电自检、专检（看是否有高于板筋）绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道安放固定预留孔模具施工缝封挡自检互检报监理隐检交接检外围两行筋的相交点全绑扎，中间部分相交点可间接绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎。梁板钢筋先弹线后绑扎，上层筋弯钩朝下，下层筋的弯钩朝上，钢丝尾部与弯钩一致，塑料保护层垫块到位。板53、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下层。阳台、花台、空调板等挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层。双向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应设固定筋，以保证其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：先支梁底模板，再绑扎梁钢筋，梁钢筋验收合格后安装梁侧模。梁板钢筋绑扎时应避免水电管线将钢筋移位或错位。顶板钢筋定位措施：板负弯矩筋定位采用“工”字形马凳，马凳放在负弯矩钢筋的两端，绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，以标准层为例，其顶板负弯矩定位马橙尺寸及样式如下图所示。人防54、顶板为双层双向配筋，两层钢筋之间必须加马凳，以确保上部钢筋的位置，其制作简图如下图所示。5、钢筋焊接1)焊接前准备工作验收焊剂：有出厂合格证，性能应符合GB5293 碳素钢埋弧用焊剂的规定，焊剂型号为HJ401。主要机具：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐辅助设备（无齿锯式切割机、磨光机、板手）、锤子焊接电源宜采用次级空载电压较高（TSV 以上）的交流或直流焊接电源，容量为600A。焊工必须持有有效的电渣压力焊焊工考试合格证。设备符合要求：焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中浇坏。电压表、时间表应配备齐全，以便操作者准55、确掌握各项焊接参数。电源应符合要求，当电源电压下降大于5%时，应停止焊接。焊接场地有安全防护措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等。做好顶板混凝土的成品保护工作，在顶板混凝土强度还未达到上人强度前，严禁电焊班组进入顶板进行施焊。注意焊接接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积不大于钢筋总面积的50%，不符合此规定时，要调整接头位置才能施焊。2)操作工艺工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。钢筋端头制备钢筋安装56、之前，焊接部位和电极钳口接触（150mm 区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折扭曲，应予以矫直或用无齿锯切除，但不得用锤击矫直。择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，见下表。同直径的钢筋，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。 施焊前，先用三道箍筋将需焊接的柱（暗柱）钢筋临时固定。 施焊前，应先焊接上口钢筋，后焊接下口钢筋，这样，若发现接头相错距离不够时可将下口钢筋用无齿锯切去高出部分，确保上下口接头相错距离满足下表要求:安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应紧夹于下钢筋端的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5157、0mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 安放焊剂罐填装焊剂，填装焊剂时须加漏斗，以防散落（也可在下部用挡板装散落的焊剂），以节约材料。 试焊、作试件，确定焊接参数；在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照试焊接选择的参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。 施焊操作要点 闭合电路、引弧。通过操纵杆（盒）上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 电弧过程：引燃电弧后，应控制58、好电压值，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。 电渣过程：逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋断面熔化。 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端部与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断电源。接头焊毕，应停歇2030s，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。2)质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，焊工应认真自检，若发现偏心、弯折、烧伤，焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1 倍，同时不得大于2mm。(3)检查接头偏59、折角是否大于的简易方法为：在钢筋旁吊一线锤，将下口钢筋调整成竖直并固定，量出接头处和接头上口1000mm 处距线的距离，若两者之差小于mm，则可判断此接头偏折角小于(3)质量标准1)主控项目钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定，具全出厂质量证明书和试验报告单。钢筋的规格，焊接接头的位置，同区段内有接头钢筋面积百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。电渣压力焊接头力学性能检验必须合格。接头试验以300 个同钢筋级别接头作为一批；分层分段的同级别钢筋作一批，不足300 个接头仍作一批，并有30%为见证取样。2)一般项目钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，焊包要求较均匀，突出部分最60、少高出钢筋表面4mm。电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。接头处的弯折角不大于4, 在钢筋旁吊一线锤，将下口钢筋调整成竖直并固定，量出接头处和接头上口1000mm 处距线的距离，若两者之差小于7mm，则可判断此接头偏折角小于4。接头处的轴线偏移不大于2mm，外观检查不合格的接头应切除重焊。(4)应注意的质量问题1)在电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，接头部位应清理干净，钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当；出现问题，适时清除。2)当雨天时，不宜进行施焊，必须施焊时应采取有效的遮蔽措施。6、钢筋机61、械连接（镦粗直螺纹连接）(1)施工前准备工作验收1)套筒与锁母：宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢，应有供货单位质量保证书。2)主要机具：镦粗机、套丝机、管钳扳手等。3)凡从事带肋钢筋螺纹连接工作的工人必须经过技术培训，持证上岗，班组成员相对固定。4)作业场地应有安全防护措施，加强劳动保护，防止发生触电、机械损伤等事故。(2)操作工艺1)工艺过程：钢筋下料端头镦粗钢筋套丝对接钢筋2)工艺流程：下料冷镦扩粗套丝抽检10%用螺纹规检查戴塑料帽分类堆放运至现场备用用套筒对接钢筋用扳手拧紧定位检查套筒两端外露丝扣不超过一个完整扣现场抽检和记录3)钢筋下料：钢筋下料可用砂轮切割机、带锯床、专用锯片铣割机、62、气割或高质量切断机下料。要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端头不准挠曲，不得有马蹄形。4)端头镦粗：镦粗前镦粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，钢筋轴线一定要与镦粗机模具中心线保持一致，严禁夹偏，损坏模具。开始为油压泵上压，压力应随着钢筋规格与批号先做几根实验后决定。若镦粗机基圆没达到要求，必须切去重镦，不许二次镦粗。镦粗机的镦粗量和镦粗缩短量如下表示。钢筋套丝：钢筋镦粗完成后，即可进行套丝。把钢筋从套丝机的前端插入套丝孔，夹紧。打开电源，使套丝机转动。扳动扳手使钢筋紧顶套丝孔进行套丝。对于加工的丝头，要求必须逐个目测检查，并用止规检查，并做好检验记录。检查合格的丝头，立即将其一端套上同63、规格塑料保护帽，另一端则连接上同规格的连接套筒，存放整齐备用。(6)钢筋连接：1)钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀要用铁刷清洗干净。2)把装好的连接套筒的一端钢筋拧到连接钢筋上，然后再用扳手拧紧钢筋接头，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。3)接头连接完成后，由质检人员分批检验，检验方式为：目测。接头两端外露、螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣（加长螺纹除外）。(3)操作要点1)钢筋下料要求端头部平整，不得有马蹄形；可用砂轮、带锯、气割或切割机下料，切断机宜用弧形刀具以改善钢筋面平整64、度。2)镦扩粗时选用的油压应由设备提供单位给定，现场应进行试镦，并根据钢筋强度高低作适当调整。3)丝头和套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查丝头质量，并抽检10%丝头用螺纹规进行检查。4)套丝时所用切削润滑液应经常更换，不得不加润滑液进行套丝。5)加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持在规定的波动范围内。6)现场连接钢筋时，应使套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置，两端外露丝扣不超过一个完整丝扣。(4)工艺要求及标准1)丝头：镦粗头的基圆直径d 应大于丝头螺纹外径，长度L 应大于1/2 套筒长度，过渡段坡度应不大于1:3。镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的65、横向表面裂纹。如选用热镦粗工艺镦粗钢筋，则应在室内进行钢筋镦粗头加工。加工钢筋丝头时，应采用水溶液性切削润滑液，当气温低于0时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合GB/T197 的要求，可选用6F。2)套筒：套筒内螺纹的公差带应符合GB/T197 的要求，可选用6H。进行表面防锈处理。套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差带及精度等级应符合产品设计图纸的要求。(5)质量检查1)丝头：牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm 秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。外形尺寸及螺纹直径、丝头长度应满足产品设计要求。2)套筒：表面无裂纹和其他缺陷，外形尺寸及套66、筒内螺纹直径、套筒长度应满足产品设计要求。套筒的两端应加塑料保护塞。3)接头：接头两端外露螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。抽检数量按每根梁或柱抽检一个接头，板、墙、基础底板，每500 个接头为一批，每批抽检3 个接头。要求钢筋连接100%合格，否则，必须查明原因重新连接。(6)成品保护1)钢筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并应按规格分类堆放整齐。2)雨期或长期堆放情况下，应对丝头进行覆盖防锈。3)丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。7、钢筋定位(1)采用塑料垫块控制钢筋保护层67、厚度。塑料垫块分为板、墙两种，根据不同钢筋直径采用工厂化生产，以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。(2)基础底板、楼层顶板上层钢筋的定位用钢筋马凳，马凳的外皮高度为板厚减去上层钢筋的直径和保护层。(3)剪力墙钢筋定位：1)在钢筋骨架中按北京市地方标准中的规定设置梯子筋控制双排筋间距，但梯子筋不做受力筋使用，如考虑将梯子筋做主筋使用，将梯子筋的竖筋加大一个直径的等级，同时梯子筋的水平钢筋端头接触模板处要刷防锈漆。2)墙体钢筋高度越高，其可变形程度越大，因此，控制模板内及模板上口处的钢筋是很重要的。模板内钢筋采用型撑作为内撑，控制墙体钢筋不向内拢，型撑的撑筋端头刷防锈漆，摆放间距为68、1m；同时，在浇筑剪力墙混凝土前，用定位梯架套在剪力墙上口竖向钢筋上300mm 处，保证剪力墙竖向筋在浇筑时不发生位移。(3)水电线盒的固定采用增加附加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位，如下图所示。(4)预留洞、门窗洞的加强筋根据图纸的要求设置预留洞、门窗洞口等的加强筋、加设措施筋焊接固定，防止混凝土浇筑时位移。(5)预留钢筋梁柱模支设完成后，依据图纸要求放出预留构造柱和埋件的位置线，就位后进行加固，在混凝土浇筑时设专人检查校正。8、成品保护(1)绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。(2)各工种操作人员不准任意蹬踩已绑扎好的钢筋。(3)楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，69、不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇筑中派钢筋工专门负责修整。(4)安装电管、暖管或其他设施时不得任意切割和碰动钢筋。(5)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。(6)在浇筑梁板混凝土前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上(高度不小于500mm)，以防止墙柱钢筋污染，如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时要防止脱模剂污染。9、应注意的质量问题(1)梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。(2)箍筋搭接处未弯成135，平直长度不足，加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求。(3)板钢筋绑扎不顺70、直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。(4)柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3 个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，要搭架子进行绑扎。(5)下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出墙筋调直理顺，然后绑扎或焊接，如下层伸出的墙筋位移大时，应征得设计同意后再进行处理。(6)门窗洞口加强筋位置尺寸不符合：各层门窗洞口两侧伸出筋，应在绑扎前根据洞口边线位置调整，绑扎洞口加强竖筋时应吊线找正。(7)剪力墙水平钢筋锚固长度不符合要求：绑扎之前要熟悉图纸，特别注意在拐角、十字节点、墙71、端、连梁等部位钢筋的锚固长度必须符合设计要求。10、安全要求(1)焊接设备的外壳必须接地，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，雨雪天不得施焊。(2)在电渣压力焊操作过程中一定要注意防火、防触电和防烫伤，由于高压电缆敷设在施工操作面上，因此一定采取有效预防保护措施，并严格执行安全操作规程。(3)大量焊接时，焊接变压器不得超过负荷，变压器升温时不得超负荷，变压器升温不得超过60，因此要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。(4)电焊、对焊时，必须开放冷却水；焊机出水温度不得超过40，排水量要符合要求。天冷时要放尽焊机内存水，以免冻赛。焊机工作范围内严禁堆放易然物品，以免引起火灾。(5)焊工72、必须穿戴防护衣具，操作地点相互之间要设挡板，以防弧光刺眼。接触焊焊工要戴无色玻璃眼镜，电弧焊焊工要戴防护面罩。施焊时，焊工要在干木垫或其他绝缘垫上。(6)焊接过程中如焊机发生不正常响声、冷却系统堵塞或漏水、变压器绝缘电阻过小、导线破裂、漏电等，均要立即进行检修。(7)焊机要设单独的供电系统。(8)对于钢筋调直机、套丝机等机械，在操作过程中要严格遵守安全施工规范。(9)在吊运钢筋时，塔吊司机一定要与信号员配合好，做到轻吊轻放，避免碰伤人员或成品。五、模板工程1、柱模板柱模板采用全新木夹板（规格为1850mm915mm18mm、1220mm2440mm18mm 的九夹板），背楞采用50mm80mm73、 木枋，柱箍用483.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm 一道，示意图如下所示。2、 梁、板模梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑，74、脚手架的立杆间距1500mm,横杆间距1200mm,扫地杆离地200mm，双向隔二跨设置剪刀撑。梁板模板支设方法如图所示。3、模板安装注意事项（1） 竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应夯实并加设垫板，并且基土设有排水措施。（2） 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，并多次对成形模板的垂直度及平整度进行检查与校正，保证其误差在规范允许范围之内。（3） 当梁板的跨度大于4m 时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000（4） 模板的支撑必须稳固，确保几何形状，模板拼缝须严密，保证混凝土浇捣不漏浆。（5） 施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸、标高等，施75、工完毕后须全面复核。（6） 模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢固，位置准确。（7） 模板的拆除须注意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土结构，拆下的模板应进行清理修整，并涂刷脱模剂。装拆模板轻拿轻放，防止模板变形。（8） 当构件跨度不大于4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。（9） 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。4、模板76、及其支架的设计应考虑下列各项荷载：（1） 模板及其支架自重；（2） 新浇注混凝土自重；（3） 钢筋自重；（4） 施工人员及施工设备荷载；（5） 振捣混凝土时产生的荷载；（6） 新浇注混凝土对模板侧面的压力；（7） 倾倒混凝土时产生的荷载。5、模板施工工法（1） 模板材料：全部采用全新木夹板（规格为1850mm915mm18mm、1220mm2440mm18mm 的九夹板），采用50mm80mm 木方加固以保证混凝土横平竖直、表面平整度，梁、柱几何尺寸和梁、柱接头棱角方正。（2）模板制作、裁剪和拼装：在施工方案图中必须有模板拼装大样图，根据模板大样图制作模板。为保证支模进度和降低模板损耗，优化模77、板拼装和裁剪大样，做到模板损耗最小、标准化和通用性最高，对模板进行统一编号、统一管理。（3）模板刷脱膜剂：所有模板均应刷无色脱膜剂，均匀、连续、无漏刷。（4） 严禁脱膜剂沾污钢筋。（5） 模板湿水：浇注混凝土前所有木模均应湿水。（6） 模板接缝处理：1） 模板接缝必须光滑平整严密，并用电刨刨平。2） 用水平靠尺检查其平整度。3） 在接缝处刮石膏腻子，对刮腻子困难处用粘胶带粘接，保证接缝不漏浆、光滑。4） 在刮腻子处或粘胶带上再补刷无色脱膜剂。5） 每块模板接缝处至少要钉三个钉子，并且第二块模板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉以使拼缝严密。（7） 模板瑕疵处理：模板上有节疤、缺口等瑕疵部位应放在混78、凝土的反面或采用刮石膏腻子补平，直至达到清水混凝土的要求。（8） 梁、柱接头控制措施：1） 梁、柱接头常出现模板模数不配套时，必须在地面上将异形模板整体成形，加固连接成整体，严禁用小块异形模板在脚手架上临时加补。2） 所有梁均拉通长线控制（尤其是和柱相交处），每根梁的两端均投放平面和竖直控制线。3） 采用直角尺控制检查，以保证梁、柱正交。4） 梁、柱相交处，梁、柱起始端均设加固箍。5） 接头处刮石膏腻子，以防漏浆。6） 柱模板直接支到梁底标高，以防错台漏浆。（9） 模板加固：为保证清水混凝土的外观光滑、无疤痕，严禁采用对拉螺栓加固梁、柱，必须采用密肋木方加固和钢管箍加固，并在成形后用垂球或拉通79、长线精调，以保证平整度和垂直度。（10） 柱模板的开窗和加固：1） 每根柱下部一侧应留清扫口，开口一侧应留在模板的长边一侧，每层柱浇注混凝土前和每层梁板浇注前，应在接缝处先浇注50mm 厚的1：1 水泥砂浆，水泥品种强度等级同混凝土用水泥品种和强度等级。2） 因柱中箍筋较多，为保证浇注柱子混凝土时，混凝土不离析，在柱侧模距地面每2m 应留窗洞以便混凝土的灌入和振捣，柱模开窗的方向应在长模板一边，以便于外模板加固时定位准确和加固牢靠，并上下设两道加固钢管箍。（11）柱模、梁底模拼装完后，其几何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接头部位的细部处理，必须经公司内部四级质检体系检查达到省优标准，最终80、报业主和监理公司认可后。才能进行下一道工序，具体质量要求如下表示。（12） 混凝土的浇注和振捣：1） 每层柱应在其接头施工缝处先浇注50mm 厚和结构同强度等级同品种的水泥砂浆（1：1），以保证施工缝处混凝土结构质量。2） 必须采用机械振捣，振捣时间为1015s，以混凝土开始冒浆和不冒气泡为准，严禁漏振、久振和超振。（13）拆模：1） 拆模时间：混凝土强度达到30%设计强度时才能拆梁板侧模，混凝土强度达到75%设计强度才能折柱模及梁板底模。2） 拆模时应注意保护棱角。3） 拆模时应文明施工，严禁将模板乱丢乱放，应按统一编号，分类堆放，以防影响下次周转使用效果。4） 拆完模后，应立即对少量残留在81、模板上的杂物清理干净，并立即刷无色脱膜剂。六、混凝土工程1、 混凝土的试配与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书，且对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测，检测合格后再使用。混凝土设计配合比由我公司提出，在商品混凝土搅拌站进行试配，清水混凝土的配合比在加大水泥用量的基础上加大砂率（0.420.45），以保证混凝土易于振捣成型，表面光滑。按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即通知物资设备部按要求备料，做好施工前的准备。混凝土运至浇注地点应不离析，不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的坍落度。282、 混凝土的运输（1） 混凝土的运输施工用混凝土均采用混凝土搅拌运输车运送至施工现场，现场混凝土的垂直运输主要采用混凝土输送泵泵送至浇注楼面。（2） 混凝土的泵送1） 混凝土泵送前的准备工作检查泵与设置处是否坚实可靠，为防止泵倾覆，需将外伸腿支承于坚实处，并加垫木以扩大其支承面积。检查混凝土泵的受料斗和输送管线，是否有混凝土的附着物堵塞。在正式泵送混凝土之前，对输送管道和泵体加水湿润，并首先泵送2m3 左右半石混凝土，以润滑其管道。在混凝土泵送前应对其先做坍落度试验，如发现其坍落度过小，则按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥浆，经充分搅拌后再卸料，在任何情况下都不准向混凝土拌合物中任意加水83、以增加其坍落度，如发现其坍落度过大或混凝土异常，应及时将其退回混凝土搅拌站。2） 混凝土泵送时应注意事项正常泵送应连续进行，尽量避免泵送中断。泵送中断时间控制在1h 以内。中断时间超过30min，或出现异常情况时，混凝土泵应间隙进行推动，每隔45min 开泵一次，每次使泵正转和反转抽动两个冲程，防止输送管内拌合物离析和凝结。同时，开动存料斗中的搅拌器，以防止混凝土离析。泵送混凝土过程中应派专人巡察泵送管线，如发现有泵管脱落破裂等情况，应及时停止泵送，进行修复。（3） 混凝土的浇注和振捣混凝土待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写混凝土浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经84、监理公司检查认可后才许浇灌。浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。在施工现场内设专人 负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。每一层结构混凝土分柱混凝土与梁、板混凝土两次浇注。混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m，以免混凝土发生分层离析；在竖向结构中浇注混凝土高度不得超过3m，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇注柱时，为防止混凝土的离析，采用分层浇注的方法，每次浇注高度不超过0.5m，特别要加强钢筋较密处的振捣。楼板先用插入式振捣器振捣后，用平板振动器振捣85、，再用木刮尺刮平，浇完后23h 用木抹子将混凝土表面反复压两遍，收光，使混凝土表面密实、平整。混凝土振捣时，振动棒交错有序，快插慢拔，不漏振，也不过振，振动时间控制在2030s。振捣时间以表面混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。在有间歇时间差的混凝土界面处，为使上、下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土5cm。振动棒插点要均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序（不能混用），每次移动位置的距离控制在500mm 左右。浇注混凝土时，应留木工和架子工看守模板和支架，发现问题及时处理 。（4） 施工缝的施工水平施工缝的留设：每一层柱结构分别在梁底下10cm 和楼板面留设两道水86、平施工缝。施工缝处理：先将结合面混凝土凿毛并清渣，新浇混凝土时再将结合面湿润并铺一层与新浇混凝土同配合比的砂浆，然后进行新浇混凝土施工，保证新旧混凝土结合良好。（5） 混凝土的养护混凝土的养护采用洒水及盖湿麻袋养护，混凝土养护期不少于14d。（6） 清水混凝土的修补混凝土出现质量问题后，经剔凿，采用与混凝土同一品种材料、同一配比的水泥砂浆进行修补，修补面的边缘应略高于原混凝土表面，浇水养护，待强度达到时，采用角向磨光机打磨四周，这样就与原混凝土紧密结合在一起了。七、砌筑工程结构工程施工至结构封顶后，砌体开始施工。施工的顺序由结构一层开始逐步往上施工。1、砌筑材料本工程墙砌体用砖设计为页岩空心砌87、块。进场的砌块必须具备厂家出厂合格证及材质报告，按照砌体工程施工及验收规范(GB50203-2002)要求进行砌块检验。2、 施工工艺流程按图放出各墙体位置轴线，并标示清楚门窗洞口位置，按照蓝图设计，按层逐层砌筑。3、施工要点（1）页岩砖块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20；（2）砖块由龙门井架运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；（3）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，采取满88、铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。（4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。搅拌砂浆时挂配合比牌，计量准确。墙体底部砌200mm 黏土砖；（5）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm 左右设置一道6 纵横每边各长1m 的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑89、过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；（6）砌到接近上层梁、板底部时，应用砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60左右，砂浆应饱满密实。（7）填充墙与混凝土构造柱间在砌墙时沿墙高每500mm 设置26锚筋，锚筋锚入墙体内深度为1000mm。（8）为保证墙体与框架柱的抗震与整体性，砌体一定要与柱拉结钢筋拉结，没有拉结筋的地方，在钢筋混凝土柱上补打钢质膨胀螺栓加焊钢筋。八、装饰工程施工方案严格按图纸设计要求及施工规范施工，不得减少工艺。（一） 抹灰工程施工方案1、墙面抹灰：（1） 抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。（2） 室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1¾、048576;3 水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。（3） 采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。（4） 墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。（5） 室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。（6） 外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。2.顶棚抹灰：（1） 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应先用1􀀀3 的水泥砂浆补缝，用清水湿润并刷素水泥浆（加适量108 胶）一道。（2） 抹灰前在四周墙体上91、弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。（3） 顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。3、 内墙面贴面砖施工方案（1）清理墙表面：切 首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。（2 ）修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用水稀释后的108 胶水。然后，用水泥砂浆将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3） 粘贴瓷砖：1） 施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面砖，按设计要求并在使用前在清水中浸泡23h 后取出阴干备用，阴干时间视气温而定，一般0.5d 左右，以砖的92、表面无水渍又有潮湿感为准。2） 饰面砖镶贴前，室内应完成墙顶抹灰工作。室内门窗框均应安装完毕。水电管线应安装完毕，有防水层的房间、平台、阳台等应做好防水层，并打好垫层，室内墙面应弹好标准水平线。3） 镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，并根据水平标准线，进行预排。如墙面有阳角，镶贴时应从阳角开始，使半砖留在阴角。总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽子难度较大的部位。4） 采用1􀀀3 水泥砂浆粘结“斯米克”白色瓷片，白水泥膏擦缝。铺砌方法与地砖同。九、门窗工程施工方案（一） 安装工艺流程（二）弹线找规矩在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，93、并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的窗口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准，往上量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。（三 ）墙厚方向的安装位置根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗的窗框下5mm 为宜。（四）防腐处理门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护饰膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。（五）就位和临时固定根据已放好的安装位置线安装，94、并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。（六） 墙体固定门窗与墙体固定有三种方法：沿窗框外墙用电锤打6 孔（深60mm），并用6 钢筋（40mm60mm）粘108 胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。（七） 处理门窗框与墙体缝隙门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外留58mm 深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞在门窗框两侧进行防腐。处理95、后，可填嵌设计指定的保温材料。填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。（八） 门框安装（1） 预留门洞（门框尺寸）提前修理好。（2） 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。（3） 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将门框与墙体预埋件固定。用保温材料填嵌门框与砖墙或混凝土墙间的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。（九） 门扇安装1、安装五金配件待墙面刷浆修理完，油漆涂刷完后方可安装门的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。2、 保证项目门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。门窗的安装必须牢固，96、预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。3、基本项目门窗扇安装应符合以下规定：平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。（十） 装饰工程质量保证措施（1） 内装饰工程先确定材料、工艺流程、操作要领、质量标准，然后97、组织进行全面施工。（2） 装饰工程所有材料按样板看样、订货、验收，且有合格证，保证质地、颜色与样板一致，使装饰达到预期效果。（3） 外墙装饰保证装饰效果，注意连接部位的水密性、气密性，确保无功能缺陷。（4） 对装饰中的特殊或重要工序，在施工前按本公司的项目质量计划规定编制作业方案来指导施工，以保证工程质量。（5） 装饰工程做好成品保护、防火、防毒和防盗等工作。同时尽可能减少交叉装饰，避免交叉施工造成破坏和污染。（6） 装饰工程未尽事宜将在装饰工程部分作业设计中明确。十、管道工程主要施工方案（一） 管材及连接方式（1） 室内给水管及室内消防管采用热镀锌管DN100mm为丝接口，100mm为兰或沟98、槽式箍连接。采用P=1.0MPa厚壁热镀锌钢管；（2）室内给水管采用PPR塑料给水管，热熔连接。冷水管采用P=1.0MPa。（3）室内排水管采用UPVC兼排水管，粘接；接口及伸缩接的设置要求均按照塑料管安装规范执行；（4）室外排水管用混凝土管，水泥砂浆接口；（5）阀门：一般情况50mm者采用截止阀，DN50mm者采用蝶阀。（二）管道、设备安装要求及方法（1） 安装前，认真熟悉图纸，并作好技术交底，对管道、阀门及附件按图纸、国家规范要求进行检查，发现问题找有关部门及时解决；（2） 管道安装的主要顺序是先主干管后支管；（3） 管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕，斑点等99、缺陷；（4） 法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5，且不大于2mm。不得用强力紧螺栓、加偏垫、多层垫的方法消除歪斜；（5） 管子对口时应在距接口中心200mm 处测量平直度，当管子DN100 时，允许偏差为1mm；当DN100 时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm；（6） 管道连接时，不得用强力对口等方法来消除接口端面的空隙、倾斜、错口或不同心等缺陷；（7） 当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口；（8） 管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷；（9） 阀门安装：1) 阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流100、向确定其安装方向；2) 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭的状态下安装；3) 阀门安装的位置,应便于维修,安装时应将阀芯关闭。在水平管上安装的阀门,其阀杆和手轮应放在上方或安装在上半周范围内；4) 截止阀的安装方向应使介质从阀的底部进入,即低进高出。（10）各种管道穿楼板时，均应设套管；套管内径应比管子外径大10mm，下面与楼板齐、上面比楼板高2030mm；管间空隙用油麻添实，并用沥青灌平；（11）管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上；（12）钢管水平安装支架间距，不得大于下表所列数值：（13）立管每层装一管卡，安装高度为：距地面1.5m；（14）排水管道检查口、清101、扫口与伸缩节：排水立管检查口在首层设置，立管检查口中心距地面1.0 m；当层高4 m 时，立管应每层设一个伸缩节，当层高4 m 时，由设计定；排水横管直线段每隔10 m 设置一个清扫口；（15）所有管道穿混凝土楼板、墙及安装在墙槽内的管道，施工时应与土建密切配合；（16）消防箱、栓及配件应符合设计规定，其产品应有国家或有关部门批准的制造许可证，销售许可证、产品合格证及说明书等有关证明资料。（17）消火栓阀门在安装前应进行检查，并进行水压试验。消防主管从底部每隔一定距离或楼层安装一个固定支架，防止主管下坠。（18）管道焊接：1) 管道焊接的焊工人员应具有焊工考试合格证，做到持证上岗。2) 管道焊102、缝位置应符合下列规定：a）管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm 时，不应小于150mm，当公称直径小于150mm，不应小于管子外径；b）环焊缝距支吊架净距离不应小于50mm。3) 管道坡口加工采用机加工方法，加工坡口后应除去坡口表面的氧化皮，并打磨干净。4) 管道对接口的组对，应做到内壁平齐。内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。（三） 给水管道施工室内给水管道安装程序是：先安装房屋引入管，然后安装室内干管、立管和支管。1、室内给水管材料要求管材质量必须达到GB/T13663标准要求，并具有生产厂家提供的产品合格证、质量技术监督部门的产品质量检验报告、省级卫103、生行政主管部门的有关卫生批件。管材和管件上应标明规格尺寸、公称压力和生产厂名或商标。包装上应标有批、数量、生产日期和出厂检验员代号。外包装标识应符合国家产品质量法有关规定。（1）管材和管件的外观质量应符合下列规定：1）管材和管件的内外表面应清洁、光滑平整，不允许不气泡、明显的划痕、凹陷、杂质、颜色不、裂口、裂纹等缺陷；2）管材端头应切平整，并与管材轴线垂直；3）管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无裂缝。（2）管材的物理性能应符合下表的要求：管材的物理性能表序号项 目要求1断裂伸长率 （%）3502纵向回缩率（1100C）（%）33氧化诱导时间（2000C）（min）204耐候性（管104、材累计接受3.5GJ/M2老化能量后）800C静液压强度（165h）不破裂、不渗漏断裂伸长率（%）350氧化诱导时间(2000C）(min)10耐候性仅适用于兰色管材（3）管件的物理性能应符合下表的规定：序号项 目要 求备 注1熔体流动速度（MFR）加工后变化值（%）25W=5.0Kgt=1900CT=10min2氧化诱导时间（min）202000C3插口管件的拉伸强度韧性破坏-试验通过试样数量34分接三通的耐冲击强度脆性破坏-不破不泄漏250020g200010mm020C,1h2、施工安装（1）一般规定1）管道安装工程，施工前应具备以下条件：施工图纸及其它技术文件齐全，并经建设行政主管部门105、审查通过；施工人员经过培训且能熟悉管材的一般性能，掌握管道连接技术及操作要点；必须掌握施工现场各种地下管线埋设资料及工程地质资料；根据施工现场状况和技术要求编制施工组织设计；施工现场机具及水、电、材料、库房均能满足施工要求；管线位置严格按设计定位；2）提供管材及管件应符合产品质量标准，并具备生产厂这的产品安装使用说明书和合格证。（2）储运1）管材及管件在运输、装卸及存放过程中，应小心经放，避免油污，严禁抛、摔、滚、拖；2）管材及管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防炎安全，远离热源。3）管材就水平堆放在平整的地上，堆置高度不得超过1.5m。管件应逐层堆码，高度106、不得超过1.5m。（3）管道连接1）一般规定采用热熔连接应采用相同材质管材及管件；管道进行热熔连接后，应进行接头外观质量检查。热熔连接应按下列步骤进行：热熔连接前，应对连接表面及加热机具进行清洁工作；热熔连接加热时间和加热温度、连接压力、冷却时间等参数应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。热熔连接在冷却时间内不得移动连接或在连接件上施加外力。在寒冷气候和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施。热熔对焊接按下列步骤进行：在对接焊机上夹紧管材或管件的连接端、清洁连接端；移动可动夹具，将钎刀放入管材或管材与管件的连接端，将连接端铣平，邓下铣刀，检查两连接面，紧密连接；校直对焊机上两对应107、的待连接件，使其在同一轴线上，错边不应大于壁厚的10%；将加热板放入两连接面之间，移动可动支架，把连接端压在加热板上，并使其熔融以消除残余不平面，直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止；待连接端周边挤压翻边高度达到规定数值时，将挤压力降到最小，使连接端继续加热；加热完毕，将加热板迅速取出，并用均匀外力使其两端面安全接触，形成均匀的突缘。热熔承插连接管材的连接端面应切割垂直于轴线，并用洁净棉布擦净管材和管件的连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮；用热熔承插焊机加热插口外表面和承口内表面；加热完毕，迅速将连接件脱离加热板，并用均匀外力插至标记深度，插入时不可旋转。3、干管的安装（1） 108、先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸埋好支架。（2） 支架有钩钉、管卡、吊环及托架等，较小管径多用管卡或钩钉，大管径用吊环或托架。吊环一般吊于梁板下，托架常带固定在墙或柱上。（3） 管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚动。（4） 用丝扣连接的管子，则吊上后即可上紧。（5） 干管安装后，还要拨正调直；从管子一端看过去，整根管子都在一条直线上。干管的变径要在分出支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100mm。4、立管的安装（1） 用线锤吊挂在立管的位置上，用“粉囊”在墙面上弹出垂直线。立管109、就可以根据该线来安装。（2） 根据墙面上的线和立管与墙面确定的尺寸，可预先埋好立管卡。（3） 立管长度较长，采用丝接时，可按图纸上所确定的立管管件，量出实际尺寸记录在图纸上，先进行预组装。但装后经过调直，将立管的管段做好编号，再运到现场组装。5、 支管安装（1） 在墙面上弹出支管位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接。（2） 支管以不小于0.002 的坡度坡向立管，以便修理时放水。（3） 支管安装沿墙敷设时，管外皮距墙面应有2025mm 的距离。暗装时，设在管槽中可拆卸的接头（活接头、法兰等），应装在便于检修的地方。（4） 室内给水管道试验试压力不应小于0.6MPa，生活饮水、消防合110、用的管道，试验压力应为工作压力的1.5 倍，但不得超过1MPa。6、试压（1）一般规定1）试压前应检验管道及其配件的强度并进行严密性的现场水压试验；2）水压试验的静水压力不得小于计算的设计内水压力（Pwd），且不得小于0.8MPa；Pwd=1.5PN/a式中：PN设计压力 a温度折减系数3）进行严密性试验时，公称外径90mm的管道，采用压降方法判定；4）管道严密性及强度试验必须以水为介质，采用水压试验法试验。严禁以气体为人质用气压试验法试验；5）试压管段的长度，对无阀门等中间连接的管道不宜大于1.0KM；对有中间连接件管道可根据其位置分段进行试压。采用两种或两种以上材质的管道，应按不同材质的试111、压要求分段进行试验；对长距离的给水管道工程，在开始敷设管道长度达到400m时，施工单位应立即进行水压试验，通过检验合格后再继续敷设；7）现场水压试验前应做好水源引接及排水疏导路线的设计。（2）试压前的准备工作1）应编制水压试验设计，其内容包括：后背堵板及支撑的设计；进水管路、排气孔及排水孔的设计；排水疏导措施；安全措施。2）支撑应设在原状土或人工后背上，土质松软时应采取加固措施。后背墙面应平整并与管道轴线垂直；3）采用弹簧压力计，其精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.31.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应鉴定；4）水泵、压力计应安装在试验段低点端部与管道轴线相垂直的进112、水管上；5）试压管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器等附件。已设备的这类附件必须设堵板，控制阀必须在试验过程中全部开启。试压管段所有敞口应堵来，不得有渗水现象。（3）管段水压试验1）管道灌水应从低点缓慢灌入，灌入时在试验管段的高点管顶及管段中的凸起点设排气阀排除管道内的气体；2）管道充满水后，宜在不大于工作压力条件下浸泡不少于12h后进行试压；3）管道升压时，管道内气体应排除。升压过程中，如发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢，应重新排气后再升压；4）应分段升压，每升一级不检查后背、管身及接口，当无民常现象时再继续升压。水压试验时，严禁对和身、接头进行敲打或修补缺陷。遇有缺陷时，113、应做出标记，卸压后修补；5）升压达到设计内水压力值时，应进行管道强度试验。在保持恒压1h条件上检查管道各部位及所有接头、附配件等是否有渗漏或其它不正常现象。为保持管道内压力，可向管内补水。若无渗漏现象，可判定为强度试验合格；6）强度试验合格后，应停止进行加压，并将全部排气、排水阀门关闭，在保持恒压2h内进行渗水量测定的严密性试验；7）如在保持恒压的前1h内出现压力下降，应向管道内补水，使其保持规定的试验压力，在恒压的后1h内应测定压降及补水量，该补水量为管道的实际渗水量；8）管道测定的补水量不得大于下式计算的允许渗水量： Q=3di/25Pwd/0.3式中：Q每公里第日（24h）管道的允许补水114、量（L）； di管内径（mm） Pwd试验内压，采用设计的内水压力（MPa）注：式中3为第25mm管内径、第0.3MPa内水压力时，第公里每天的允许渗水量；单位为公升（L）9）如10min压降不超过0.05MPa，可判定严密性试验合格。7、清洗、消毒（1）给水管道系统在验收前，应进行通水清洗，冲洗水流速不小于2.0m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头就打开，系统最低点设放水口，直至出水的浊度，色度与入不省冲洗水相同为止。（2）系统冲洗后还应用含2030mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。再用饮用水冲洗，直到水质管理部门取样化验合格为止。（四）室内排水管施工115、室内排水管安装顺序先地下，后地上，先安装排水立管（包括透气管），再安装排出管，然后安装横管，最后安装连接卫生器具的短管及附件，如地漏、通塞。1、 排水立管安装（1） 立管中间配件尺寸，也是根据横支管的坡度，而定出合适的距离。（2） 根据立管的位置和临近物的距离尺寸和方向，便可在地面预制。（3） 水平管的最高点要便于接口操作，同时要考虑水平管的器具短管连接的方便。（4） 立管穿楼板处应及时堵塞，避免管道移位。（5） 立管出墙的一段，应在安装时伸出墙外，出墙的长度考虑到安装排出管时操作方便，切不可将管子末端留在靠近洞口处，这样在排出管安装时造成困难。立管与排出管的转弯处，要用两个半弯配成90角度，116、以便排水顺利。（6） 排水管安装时，承口方向迎着排水水流方向，甩口处要求位置准确。（7） 在安装排气立管出屋面时注意节点处理，为了美观及便于做屋面防水处理，透气管出屋面的一段不要有承口露出。全部立管在安装中都要成直线。2、 横支管安装横支管是承接各设备的污水，在底层埋在土层内，上层都是吊在楼板下。由于在土层内或楼板下操作不便，一般是在地面做大量的预制。3、 短管及附件安装短管的长度尺寸都需要实际量出。4、 管道检验（1） 螺纹连接应紧固，管端应清洁不乱丝，外露应留有23 扣螺纹。（2） 阀门安装应紧固、严密。阀门中心线应与管道中心线垂直，操作机构要灵活，准确。（3） 防腐、油漆管道及部件，附件117、和各种类型支、吊、托架的铁锈、污垢应清除干净。明敷、暗装和埋地管道的防腐，油漆应均匀、无漏涂。5、 管道试压：（1） 管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度、严密性实验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量；（2） 消防管道的水压试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得超过1MPa；（3） 排水管需做闭水试验。（五） 通风机安装1、通风机的搬运和吊装应符合下列规定：（1） 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；（2） 现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面、转子、轴颈和轴封等处，这些部位均不应作为捆缚的部位。2、 皮带传动的通风机和电动机轴的中心线间距和118、皮带的规格应符合设计要求。3、 通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固，风管与风机连接时不得强迫对口。4、 通风机的基础，各部位尺寸应符合设计要求。5、 通风机安装的允许偏差应符合设计文件说明以及规范的要求。十二、消防管道及附件安装（1）安装室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面为1.2,允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。（2）安装水火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。（3）自动喷洒和水莫消防管道的连接，如设计无要求，充水系统，可采用螺纹连接或焊接；充119、气或气水交替系统，应采用焊接。（4）自动喷洒和幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002；充气系统和分支管就不小于0.004。（5）安装自动喷洒消防装置，应不妨碍喷头效果。如设计无要求，应符合下列规定：1）吊架与喷头的距离，应不小于300mm；距末端喷头的距离不大于750mm；2）吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6米时，可设一个，小于1.8米时，允许隔段设置。（6）在自动喷洒消防系统的控制信号阀前，应设阀门，在春后面不应安装其它用水设备。十三、 电气系统主要施工方案（一） 配管本工程中电气配管为一般为PVC管沿墙或镀锌钢管沿钢平台明敷。实施要点：管径与电缆直径核120、查、煨扁度控制及接地。（1） 检查镀锌管应无破损、裂纹或其他缺陷，镀锌钢管应无锈蚀、起皮等缺陷，并核实管径与电缆（导线）的配合尺寸。（2） 镀锌钢管采用液压或手动弯管器煨弯，明配管弯曲半径大于直径的6 倍，煨扁度小于10%。PVC 管采用专用弯头连接。（3） 镀锌钢管连接采用管箍连接（明配），PVC 管采用粘接法连接。室外配管在接头处要缠绕生料带以防渗水。（4） 明配管要求整齐美观，并用金属卡固定。G50 以下采用“”形管卡，G70 以上（含G70）采用“U”形管卡固定，不得采用焊接固定。（5） 金属管进配电箱用管丝帽固定，并用不小于4mm2 铜芯导线接地与箱体连接。所有金属管都必需与接地系统121、连通，两端采用钢筋作接地跨接线。（6） 钢管敷设完毕及时穿好铁线，穿电缆前用盲板或木楔塞住管口，防止杂物进入管内。（二）盘箱安装本工程中的设备有动力箱、照明配电箱和启动开关。实施要点：安装过程的设备保护、设备垂直度控制及接地。（1） 在地坪施工前安装动力配电箱的底座。底座采用10 槽钢制作，为保证槽钢切口平整，一般采用电动切割机下料。各段槽钢用电焊焊接拼装，焊接在专用平台上进行，以保证底座的拼装质量。底座焊缝用磨光机打磨平整光洁，刷底漆一边，面漆两边。（2） 安装底座槽钢时，采用直尺和水平尺检查槽钢的水平度，若有误差，采用薄钢板垫在槽钢下进行调整。调整合格后将垫铁和槽钢底座牢固地焊接在预埋件上122、（如图下图）。（3） 底座槽钢安装满足以下要求为合格：不直度小于1mm/m、全长小于5mm；水平度小于1mm/m、全长小于5mm。型钢与埋设件焊接牢固，接地良好而且不少于二处。（4） 底座槽钢安装后，在合适的部位焊上接地螺栓，以便动力配电箱安装后接地，并将焊接后油漆损坏处补刷防腐漆两遍。（5） 安装前，检查配电箱的型号并确认其正确，移动时只能用撬杠拨动，不许直接锤打屏柜，防止柜架变形和漆面受损。（6） 采用钢板尺和磁力线锤检查盘箱的垂直度（如下图所示），若有误差，可在柜角处垫薄钢板进行调整。盘箱与基础槽钢一般采用镀锌螺栓连接（业主要求除外）。并用黄绿导线将盘箱接地。（7） 安装后经检查符合以下123、要求为合格，见下表。（8） 对嵌在墙内的暗装配电箱（如照明配电箱），应在土建砌墙时进行配合预留配电箱安装的位置，在土建进行墙面装饰时配合将配电箱安装到墙内，其板面应露出墙面，且与墙面平齐。（三） 电缆（导线）敷设本工程中，动力和照明系统一般采用电缆（导线）穿电缆线槽或穿管敷设，而且敷设方式各有不同，走向不一。线槽内电缆（导线）可利用安装线槽时搭设的脚手架进行敷设。实施要点：强弱分开、尽量避免电缆交叉。（1） 制作电缆敷设表，统计出将敷设的所有电缆。将这些数据进行分类，并根据业主提供的电缆到货清单长度，对电缆盘进行配比和编号，确定电缆的堆放场地，确保每盘电缆使用最优化。（2） 准确测量电缆和敷设124、路径长度，并与设计量进行比较，差异较大者应及时向业主和设计部门提出，避免延误工期 。检查电缆敷设路径，确定敷设的线路和顺序、电缆交叉时局部的跳线方式，并根据实际情况增添电缆支托架。（3） 将准备敷设电缆的盘箱分别贴上该盘（箱）应敷设的电缆表，以便在敷设电缆、接线、配线、调试时进行确认，以避免漏放、错放。电缆表形式如下表：（4） 电缆运输时，电缆盘用钢丝绳或麻绳封车，电缆盘下部用三角木塞紧，防止运输时电缆盘滚动，吊装时在电缆盘芯中穿上圆钢，钢丝绳套在圆钢上吊装，严禁将钢丝绳直接穿过电缆盘吊装，以免钢丝绳压伤电缆。（5） 对电缆型号、规格进行核实，检查外观有无破损、扭曲、压扁或其他不良现象。敷设前125、检查电缆绝缘，低压电缆用2500VM表、导线用500VM表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。（6） 电缆盘架设采用千斤顶或吊车架设，架设方向应与施放方向一致。电缆敷设将采用人工敷设，敷设时电缆应架空，不得与地面磨擦或扭曲。导线敷设也采用人工敷设，敷设过程中要防止导线扭曲、打结。（7） 电缆排列应整齐， 在线槽、支架上每隔1.52m 用尼龙扎带固定一次， 在电缆终端及转弯处要留有余量，电缆弯曲半径要符合规范要求。当与热力管道交叉或并行时，与热力管道的距离应符合规范要求。（8） 电缆（导线）在穿管前应用钢丝刷和布团对钢管内进行清扫，清除管内积水或杂物，并利用铁线或用引线器进行牵引敷设。电缆或导线敷设126、后管口应及时封堵或垫管口垫。（四） 配接线配接线分柜内配线和车间设备接线，对于车间设备接线将根据设备具体进行操作，对盘柜内配线可按下面步骤进行。实施要点：连接紧固、排列整齐、标志清晰。（1） 配线前对电缆进行整理，排列整齐，电缆进入盘柜要留有余量，各盘预留长度一致。同一盘（屏）内的动力电缆与控制电缆要分开配置。屏蔽电缆进盘后剥离屏蔽层并按要求单端接地。（2） 采用专用剖线刀剥离电缆，一面损坏电缆线芯绝缘层。配线应横平竖直，整齐美观，线束绑扎间距均匀。（3） 线芯接头紧密牢固，动力线接头采用压接钳压接，接线鼻子应与线径相符。多股软线接头采用接线终端头压接或挂锡处理（如下图示）。单芯操作线采用煨弯127、连接，煨弯方向与螺丝拧紧方向一致。（4） 端子号采用专用号码机打印，字迹应清晰，永不退色。电缆牌采用专用产品，电缆编号清楚，整齐一致。（5） 线槽配线时，线芯应调直，放置整齐。备用芯长度应满足接线最长距离。强弱电电缆和信号电缆均要分开配置，接线牢固。（6） 配线完毕柜内要进行清理，清除剩余线头和各种杂物，保持柜内清洁。（五） 照明安装本工程照明主要为地下室照明，室内采用镀锌管敷设，室外采用穿镀锌管沿平台或栏杆敷设。实施要点：灯具安装牢固，回路标识清楚、接线紧固。（1） 灯具安装前应了解灯具外型尺寸和灯具安装方式，确定灯具安装位置，检查灯具有无破损，附件是否齐全，并清洁灯具。（2） 嵌入式灯具安128、装应与土建吊顶施工同步进行，灯具应牢固地固定在灯具框架上。灯具质量在3kg 以下者，可以在主龙骨上安装；3kg 及以上者，必须预埋铁件（或膨胀螺栓）作固定，电源线不应 贴近灯具外壳，并留有工作量，固定的边框边缘应紧贴在吊顶棚面上。（3） 同一室内成排安装的灯具中心偏差不大于5mm，纵向中心线应在同一条直线上，偏斜不应大于5mm。安装过程中采用放线进行检查修正。（4） 相线和中性线必须用颜色区别，相线颜色符合电源相序，中性线用浅蓝色表示，开关返回线用其他颜色表示。PE 线用黄绿色条纹线表示，螺口灯具相线必须接在中心触点上。（5） PE 线保护线应单独敷设，不得利用塑料护套线中的线芯作保护线。保护129、线必需直接从电表箱（配电箱）的接地母排接入，不得利用钢管、金属箱盒的外壳接入。（6） 明敷塑料护套线在进灯具、木台等50mm 及直线段每隔600700mm 用木楔固定，塑料护套线不得直接敷设在吊顶内。不得直接敷设在护墙板或抹灰板条墙内，也不得直接敷设在抹灰层内暗敷。（7） 灯具开关安装高度一般为1.3m，灯具的相线应经开关控制。（8） 插座安装底边高度为0.3m，同一室安装的插座高低差不大于5mm，成排安装的插座不大于2mm。单相两孔插座面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔或三相四孔的插座接地或接零线均应在上方。（9） 不同性质的插座应有明显区别，其插头与插座不能互相插入。（10）照明配130、电箱安装垂直偏差不应大于3mm，配电箱上应标明用电名称，导线引出箱体均应设绝缘套管。照明回路的接线均采用接线帽连接或绞接。连接时，对导线端头用细砂纸除去氧化层，并用接线帽压紧，绞接连接每端不少于3 圈，对多股软线宜采用接线端子连接。（六）火灾自动报警系统1、一般规定火灾自动报警系统的施工应按设计图进行施工，不得随意更改；火灾自动报警系统施工前，应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件；2、布线火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标次电气装置工程施工及验收规范的规定；火为自动报警系统布线时，应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定，地导线的种类、电压等级进行检131、查；在管内的穿线，应在建筑抹灰及在面工程结束后进行。在穿线前，应将管内的积水及杂物清除干净；不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内；导线在管内，不应有接并没有或挪结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接；敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理；管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：管子长度超过45m，无弯曲时；管子长度超过30m，有一个弯曲时；管子长度超过20m，有两个弯曲时；管子长度超过12米，有三个弯曲时。管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外均应套锁母。管线经过的建筑物的弯形缝处，应采取补偿措施，导线跨戛变132、形缝的两侧应固定，并留有适当余量；火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20欧姆。3、火灾探测器的安装 （1）点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：1）探测吕至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；2）探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；3）探测器至送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；4）在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m，探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；探测器宜水平133、安装，当必须倾斜安装时，倾斜不应大于450。线型探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂；探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。探测器的确认灯，应面积便于人员观察的主要入口方向。探测器在即将计谋时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。4、手动火灾报警器的安装（1）手动火灾报警器按钮，应安装在墙上，距地（楼）134、面高度1.5m处。（2）手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。（3）手动火灾报警按钮，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。5、火灾报警控制器的安装（1）火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2m。（2）控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。（3）引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：1）配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；2）电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清楚不易褪色；3）端子板的每个接线端，接线不得超过2根；4）电缆芯和导线，应留有不小135、于20cm的余量；5）导线应绑扎成束；6）导线接入线穿经后，地进线管处应封堵。（4）控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。（5）控制器的拉地，应牢固，并有明显标志。6、消防控制设备的安装（1）消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。（2）消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。（3）消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。（4）消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子136、，应分开，并有明显标志。7、消防接地装置的安装（1）工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。（2）由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。（3）接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：1）测量接地电阻，并作好记录；2）查验应提交的技术文件；3）审查施工质量。8、消防报警系统调度（1）调试前的准备工作1）调试前应按设计要求查难设备的规格、型号、数量、备用件等。2）应按规范要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。3）应按规范要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路137、等应进行处理。（2）调试1）火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。2）火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先通知；报警记忆功能；电源自动转换和备用电源的自动充电功能；备用电源的欠压和过压报警功能。3）检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。4）应采用专用的检查仪器对探测138、器逐个进行试验，其动作应准确无误。5）应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联运功能。6）火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后，按规范要求进行验收。主要设备材料进场计主要机械选择：2.1 垂直运输机械2.1.1 塔吊1.塔吊布置根据本工程的使用大钢模实际情况，为保证工程的连续性，满足工程需要，安装1台塔吊。1 号塔吊为F023 B塔机，主要参数为：覆盖半径50m（构造长度51.7m），平衡臂长12.5m，平衡臂宽2.5m，自由高度59.8m，第一道锚固架距底面高度为48m（含1 个基础节高7.5m，13 个标准节39m，半个标准节1.5m），两个锚固架之间的139、塔身节数目为12 节（锚固长度36m），最后1 个锚固架以上的塔身节数目为15 节。吊重参数如下：2.12 塔吊的安装钢凳平面图、钢凳制作图（利用角钢焊接制成）如下图。钢凳就位后，将其大致找平并在四个钢凳之间焊接钢筋进行加固。5）基础节及预埋脚的安装利用汽车吊分别将预埋脚及其固定架（禁止将固定架与底脚连接成整体后，进行吊装，造成固定架变形，影响塔吊标准节的安装）吊至四个专用钢凳上，然后利用调节螺栓对预埋脚的标高和平整度进行校正，校正至符合要求后，将四个预埋脚之间加焊拉杆、进行加固。然后帮扎钢筋、支模、浇筑混凝土。混凝土基础体积为15.95 m7.4 m1.8m=212 m3规定的6.45 m6140、.45 m1.7 m =71 m3，满足抗倾覆要求。混凝土基座浇筑成型后立面示意如下图。2.2 机械设备情况说明 我单位拟投入本工程的施工机械、机具性能、使用状况均正常，主要机械如下表所示拟投入的主要施工机械设备表XX大学XX校园扩建工程第三标段施工序号机械或设备名称规格及型号数量(台)国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1自升式塔吊F023B1沈阳20046050垂直运输2挖掘机CAT-Bu2日本2005基坑开挖3推土机751上海2004场地平整4装载机ZL50C1柳工2007162土石方外运5翻斗车8T15福田200877土石方外运6混凝土搅拌机JS5002山东2007141、12.5混凝土工程7砂浆搅拌机JS3502山东200910混凝土工程8插入式振捣器ZX50C10大连20051.1混凝土工程9平板振动器ZB114大连20051.1混凝土工程10台 称TGT-500A天津2006混凝土工程11钢筋切断机401大连20075.5钢筋加工12钢筋弯曲机401大连20073.5钢筋加工13钢筋调直机GJ6-4/81大连20063.5钢筋加工14闪光对焊机100KW2长沙200975钢筋加工15电焊机BS5004长沙201035钢筋加工16圆盘锯1都匀20052.5木材加工17手提电锯4上海20061木材加工18打夯机10重庆20073.5土方回填19发电机175KW142、2贵阳2009备用电源20电动套丝机2上海20080.8给排水21套丝板2贵阳2008给排水22弯管机2湖北2007水电安装23电锤3德国20070.3安装24冲击钻3德国20030.2安装25工程钻美国20072.0安装26试压泵2湖南20031.5管道试压27压接钳2广州2006安装28开孔器20-1004美国2006安装29压力钳2天津2005安装30台钻2上海20051.8安装31潜水泵5广东20051.6抽水32手动试压泵2广东2005试压33全站仪GTS301D1天津2004测量34经纬仪J22天津2004测量35水准仪LETAL32002天津2005测量36钢 尺100M2上海2143、004测量37指针式万用表u-2012上海2009电气38压力表0-1.6MPa2上海2009试压39钢板尺300mm/500mm2四川2004安装40兆欧表2500V/500V2上海2005电气41钳形电流表0-2000A3上海2007电气42线 坠1Kg-0.5Kg5贵阳2006施工全程43放大镜5倍2上海2006安装44砂轮切割机4上海20082施工全程劳动力安排计划（1） 本工程将选用和我公司长期合作的劳务施工队伍进行施工，确保劳动力的质与量，并确保按计划进行。（2） 劳动力包括土方、防水、结构、水电安装、装饰等所需劳动力。（3）各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退144、场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。（4）劳动力选择应考虑的因素劳动力素质的优化。即打破原有的劳动组织结构，选用素质较高的劳动者，并通过培训不断提高劳动者的综合素质。劳动力数量的优化。即根据工程规模和施工技术特性，按比例配备一定数量的劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得劳动力得以充分利用。劳动力组织形式的优化。即建立适应项目施工特点的、精干、高效的劳动组织形式。根据本工程的特点，组织具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队，做为该工程的作业层。2）保证劳动力供应的措施（1）编制劳动力需用量计划施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实145、际进展情况，由主管生产的副经理负责对各分包单位进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。（2）在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进一步提高业务技术水平和思想素质，认识该工程的重要性，树立为大连市的建设增光添彩，为大连人民做贡献的思想。（3）加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作,高质量地完成额定任务,确保计划用量满足施工生产需要。（4）对劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。（5）根据本工程的特殊要求146、，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能。（6）制定合理的激励机制，充分调动施工人员的积极性、创造性。劳动力计划表XX大学XX校园扩建工程第三标段施工工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工主体施工装饰工程给排水工程电气工程木 工32320160400钢筋工2012060200架子工072404020机械工2032322012电焊工840406040砼工4012080328瓦工164032168测量工1616888勤杂工80400200120120试验工816888管道工0884020电调工000424辅助工0001248钳工008168电工48888油漆工00404040调试工000820装饰工147、001203216合计2441192844524408（4） 本工程劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使相同专业班组从事相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率，确保工程质量，加快施工进度。（5） 本工程将根据工程不同施工阶段调配劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业施工队伍，对劳动力实行动态管理。第二章、质量保证措施和创优计划一、 质量目标1.我们的质量目标是：质量等级优良，保省优样板工程，实现精品工程。分项工程优良率90%以上，分部工程优良率100%。2. 我公司将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，以ISO148、9001 质量标准体系为管理依托，实现我公司对建设单位的承诺。二、 质量保证体系1. 项目运行管理体制（1） 近几年来，我们把项目管理作为企业管理的基点和体制创新的基础环节，以工程总承包体制为前题，形成了具有我公司特色的项目管理模式，其内容概括为“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”。（2） 强化总部的服务控制职能是发挥整体优势的必然要求，项目经理部根据公司的授权对工程进行施工管理，项目经理作为公司法人代表在项目上的委托人，在授权范围内，实施对工程项目的计划、组织、指挥、控制、协调管理，完成质量、工期、成本、现场管理的目标，实现总部的决策意图。（3） 公司实行两层分离，使公149、司内部管理层、项目经理部与作业层在质量管理方面职责分明，实现了“分层控制、分级管理”的质量控制模式。2. 创优机制我公司建立了具有特色的适应总承包管理发展的过程质量控制和创优机制。我公司的精品工程生产线，概括为“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”。3. 质量保证体系（1） 公司将委派具有类似工程施工经验的优秀项目管理人员组建本工程项目经理部，在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心150、组织、精心施工，履行对建设单位的承诺，实现上述质量目标。（2） 针对本项目具体情况，将建立由公司宏观控制，项目经理领导，项目总工程师实施，现场经理和安装经理中间控制，专业责任工程师检查和监控的管理系统，形成项目经理部管理层、分包管理层、作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，项目质量保证体系框架如图9-1。三、 质量保证措施1. 施工技术措施（1） 防水卷材施工质量保证措施1) 防水选用具有专业资质、信誉好的分包队伍，施工操作人员均要持证上岗，并要求具有多年的施工操作经验。2) 必须对防水材料进行优选，对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试，满足要求后方可进行施工。3151、) 防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材人为的破坏，造成渗漏。4) 防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。5) 对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠。6) 加强过程控制与检查，严格管理，以确保防水施工质量。（2） 钢筋工程1) 钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格供应商提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用，以确保原材料质量。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司以探索152、出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患。2) 具体控制措施􀂾 为保证与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。􀂾 为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑顶板、墙钢筋时均要求操作工人先划线后绑扎。􀂾 工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。􀂾 通过垫块保证钢筋保护层厚度，钢筋卡具和梯子筋控制钢筋排距、纵横间距和保护层。（3） 模板工程1) 模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量，我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对153、模板体系的选择、拼装、加工等方面都有成熟的经验，能够较好的控制模板胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。2) 模板质量具体控制措施􀂾 为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。􀂾 通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。（4） 混凝土工程（1） 为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致。（2） 质量控制的具体措施􀂾 浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。晚间施工时配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制条154、件。􀂾 混凝土浇筑后作出明显标识，以避免混凝土强度上升期间损坏。􀂾 为保证混凝土拆模强度，混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。2. 管理措施（1） 建立岗位质量责任制根据项目组织体系和项目质量保证体系图，建立项目岗位责任制和质量监督制，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其责。（2） 用“精品工程生产线”的机制创建过程精品1) 目标管理目标管理是创精品工程的开始，在工程投标阶段，我们根据建设单位的要求和工程的具体情况，来确定工程的总体质量目标和各阶段的目标，质量目155、标一旦确定，项目的一切资源配备、生产组织均以质量目标为中心进行实施。2) 创优策划目标确定后，为保证质量目标的实现，我们根据工程的特点，主要做好以下几方面的工作：􀂾 建立完善的项目质量保证体系，制定项目质量岗位责任制度。􀂾 做好精品工程策划书创优计划质量检验计划的编制。3) 过程控制公司充分发挥了总部服务控制的职能，坚持有计划、有系统、有针对性地开展服务工作，为工程施工提供全方位、高品质的服务，以各种有效手段和措施，对项目施工全过程进行有效的监控。􀂾 项目前期培训和交底：为了在本工程开工伊始就将项目工程质量管理纳入有序状态，在项目开工后，质156、量部便要组织项目有关岗位的人员进行交底和指导，如质量计划、创优计划的编制，优质工程检查重点，创优实施要点，ISO9001 质量管理体系如何在项目运行等。􀂾 现场协助与指导：当本工程出现质量隐患或质量问题时，或因缺少质量管理人员而影响工程质量时，质量部将根据需要及时派人到该项目蹲点协助和指导项目进行质量管理工作。􀂾 质量考核：为加强公司在本工程项目中的过程质量控制，组织“项目过程质量大检查”活动，以便于及时发现质量隐患，促进项目加强质量意识，并制订相应的质量考核办法。4) 阶段考核阶段考核实行质量成本双否决制度，即工程质量虽已达到计划指标，但考核期内成本无结余157、，则实行否决，反之亦然。5) 持续改进􀂾 促进质量管理交流：公司每年都组织项目进行各种交流活动，组织公司项目内部观摩学习、组织外部创优项目观摩等，组织召开创优经验交流研讨会、ISO9001 质量管理体系运行经验交流会。􀂾 及时收集资料，促进项目“过程精品”的实施，使项目创优少走弯路，我公司编制了大量的培训和指导性文件：施工组织设计、施工方案、技术交底范本、住宅工程及公用建筑质量计划范本，编写了创优工程应注意的实体质量及资料管理工程创优策划范本优质工程检查问题集等。（3） 工程质量预控1) 建立全面培训制度􀂾 项目全体人员质量意识的教育：增强158、全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施，工程开工前将针对工程特点，由项目主任工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部主任工程师及经理负责组织进行教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对专业施工单位方进行教育的情况予以监督与检查。􀂾 加强对专业施工单位的培训：专业施工单位是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工159、程质量才能达到既定目标，因此我们将着重对专业施工单位队伍进行技术培训和质量教育，帮助专业施工单位提高管理水平。项目对专业施工单位班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的专业施工队伍不允许进场施工。项目将责成专业队伍建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。2) 对材料供应商的选择和加强材料进场的管理钢材的选择与进场检验、结构施工阶段模板加工与制作、混凝土原材料供应商的确定，都以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选择的标准。我公司建立了合格材料供应方记录，本工程将选择信誉最好的材料供应商。材160、料、半成品及成品进场按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退场。3) 严格按施工组织设计和方案施工每个方案的实施都要通过方案提出讨论编制修改定稿交底实施几个步骤进行。方案一旦确定就不得随意更改，并组织项目有关人员及专业施工队伍负责人进行方案书面交底，如提出更改须以书面申请的方式报项目技术负责人批准后，以修改方案的形式正式确定，现场实施中，项目派专人负责在施工组织设计和方案的现场实施中的跟踪调查工作，将方案与实施中不一致的情况及时汇报给技术负责人，通过内部洽商或修改方案的方式明确如何解决。（4） 严格执行施工管理制度1) 实行样板先行制度分项工程开工前，由项目经理部的主任工程师，根据专项施161、工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织专业施工队伍进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。2) 执行检查验收制度􀂾 自检：在每一项分项工程施工完成后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。􀂾 互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由专业工长及质量检查员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的上下工序班组应认真及时地予以解决。􀂾 交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，双方填写交接检记录，经专业工长签字认可后，方可进行下道工162、序施工，项目专业监理工程师要亲自参与监督。3) 质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度􀂾 每周生产例会讲评：项目经理部将每周召开生产例会，现场经理把质量讲评在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的专业施工队伍单位进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的专业施工队伍单位，项目可考虑解除合同并勒令其退场。􀂾 每周质量例会：由项目经理部质量总监主持，参与项目施工的所有分包及技术负责人参163、加，首先由参与项目施工的专业施工队伍汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在的问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目总监要认真地听取汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题，与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要做好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。􀂾 每月质量检查讲评：每月底由项目质量总监组织各专业施工队伍行政及技术负责人对在施工程进行实体质量检查之后，由专业施工队伍写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量总监，再由质量总监汇总，以简报的形式发至项目经理部领导、各部门、各专业施工队伍。164、简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。4) 挂牌制度􀂾 技术交底挂牌：在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，以便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。􀂾 施工部位挂牌：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。􀂾 操165、作管理制度挂牌：注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。􀂾 半成品、成品挂牌制度：对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。3. 其他质量保证措施（1） 劳务素质保证本工程选择具有一定资质、信誉好和我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定坚实基础。（2） 季节性施工的质量保证季节性施工严格按照166、季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。（3） 经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应，同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励。激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好，对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。（4） 合同保证措施全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督、检查、控制各类承包商、的施工过程，严把质量关，接受建设单位、监理和设计以及政府相关质量监督部门的监督。三、施工总进度计划及保证措施第四章、施工安全措施167、计划5.1 安全措施 临边防护措施基坑及楼层临边设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地面高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m，并立挂安全网进行防护。 洞口防护措施进行洞口作业以及因工程和工序需要而产生的、使人或物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护措施。外边长小于50cm 的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施，楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断起到安全防护作用。边长大于150cm 以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下边设水平安全网。5.2 安全生产施工措施 安全管理措施（1）坚决贯彻“质量第一、安全第168、一”的方针，以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。（2）实行项目部、施工队、班组三级安全保证体系，坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。（3）成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决权，深入开展安全教育，强化“安全生产”意识，并充分发挥安全监督职能作用。（4）坚持安排生产的同时，安排安全工作目标、措施及安全要点，并落实到人，在向班组下达生产任务的同时，下达书面安全措施交底，并说明施工中的安全要点。（5）实行领导安全值班制度，定期组织安全大检查，对不安全情况，限期整改，并落实到部门和个人，对重要施工部位，推行安169、全哨责任制，加强巡回检查。（6）安全生产要做到标准化：高空作业标准化、临时施工用电标准化、临时防护措施标准化、安全标志标准化，开创良好的安全施工环境，坚持文明施工。（7）坚持三级安全教育，提高自我安全防范意识和安全施工知识。（8）对事故严格做到“三不放过”的原则，避免事故的重复发生。（9）主要消防措施：消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作，定期与不定期开展防火检查，整治隐患。对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。在施工现场，每层楼170、梯设大容量灭火器，确保消防安全。施工现场可燃气体及助燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天暴晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水的措施。设置足够的消防设备，易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场，少量存入要专人管理，楼层采用低压行灯变压器，不准使用碘钨灯。 脚手架安全防护（1） 各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管，脚手架不得钢木混搭。（2） 钢管脚手架的杆件必须使用171、合格的钢扣件，不得使用钢丝或其他材料绑扎。（3） 脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m，拉接所用的材料强度不得低于双股8 号钢丝的强度，高大脚手架使用柔性材料进行拉接，在拉接点处设可靠支撑。（4） 脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板，施工层脚手板下一步架处兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板，立挂安全网，下口封严，防护高度为1.5m。 临时用电（1） 建立现场临时用电检查制度，按照现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（2） 本工程电缆敷172、设在基坑周边，直接敷设的深度不应小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm 厚的细砂。然后覆盖砖等硬质保护层。（3） 施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。（4） 配电系统必须实行分级配电，即分为总配电箱、分配电箱和开关箱三级，现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配置，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。（5） 独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接173、零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式，各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。（6） 在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合规定。（7） 各种高大设施必须按规定装设避雷装置。（8） 电动工具的使用应符合国家标准的有关规定，工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管由专人负责。（9） 室内临时照明采用36V 安全电压，一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器，照明灯具的174、金属外壳和金属支架必须作保护接零。（10） 电焊机应单独设开关箱，电焊机外壳应做接零或接地保护，施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线，焊把线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。 塔吊作业管理通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，本工程塔机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度需要。进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其175、是。为了确保工程进度与塔机安全，本工程采取两班作业，塔吊司机交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。6. 消防管理（1） 氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊接的距离不得小于10m。（2） 严格遵守有关消防方面的法令、法规，配备专、兼职消防人员，制定有关消防管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。（3） 现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，促证完好备用。（4） 现场支持用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存176、放分类管理。（5） 新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。5.3 安全管理 组织管理（1） 成立由项目经理部安全生产负责人为首，各专业施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”，组织领导施工现场的安全生产管理工作。（2） 项目经理部主要负责人与各专业施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。（3） 安全组织保证体系如图。 安全教育程序如图下图。 管理制度（1） 半月召开一次“安全生产管理委员会” 工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。（2） 各专业施工单位在组织施177、工过程中，必须保证有本单位施工人员施工作业，就有本单位领导在现场执班。不得空岗、失控。（3） 严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报，更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。（4） 建立并执行安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。（5） 建立并执行班前安全生产讲话制度。（6） 建立并执行安全生产检查制度，由项目经理部每半月组织一次由各专业施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和声音现象，开178、出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况，若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可使用。（7） 建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。 行为控制（1） 进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，戴安全帽不系下颌带视同违章。（2） 凡从事2m 以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带，安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。（3） 参加现场179、施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全管理部备案。（4） 没有项目经理部安全总监的批准，任何施工人员不得碰动现场的安全防护设施。 劳务用工管理（1） 各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。（2） 每日上班前，班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。（3） 强化对外施工人员的管理，用工手续必须齐全有效，严禁私180、招乱雇，杜绝跨省市违法用工。5.4 安全技术措施 安全防护内容及方法.1“三宝”三宝内容指安全帽、安全带、安全网。工人进入现场必须统一佩戴安全帽。现场设置安全稽查人员巡回检查，发现有不戴安全帽者则处于记名登记并罚款10 元。安全帽由项目部统一购置，统一颜色，符合安全帽（GB609585）。发现不合格安全帽不准佩戴，并做报废处理。凡在2m 及2m 以上的高空作业，无防护时，必须系好安全带，安全带由项目部验收合格，符合安全带（GB6095-85），合格证齐全，定期试验合格。现场设置安全稽查人员巡回检查，发现有不戴安全带人员则处以50 元罚款并登记通报批评。安全带佩戴过程中，安全戴上的各种部件不得随181、意拆除和更换，出入仓库应严格进行登记和检查。本工程围护均采用密目式全封闭安全网，安全网的使用部位为建筑外侧全封闭，此部位下部为行人通道，除按要求封闭安全网以外，行人通道上部要求搭设安全通道。西侧、北侧、南侧通体建筑外侧全部悬挂安全网，直到建筑物顶部。物料提升机架体外侧使用立网防护。外封闭的安全网必须采用密目式，安装时每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳或1214 号钢丝。系绳绑在支撑物（架）上，应符合打结方便，连接牢固，易于拆卸的原则。安全网支设完毕，经过检查验收后方可使用。.2 “四口”本工程地下室以上楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口数量较多，为保证施工操作人员安全出入，必须对上述部位进行封护182、。（1）楼梯扶手要求建设单位单位及时定货，力争楼梯踏步护栏拆除后及时安装，如不能及时到货，则应设置1.2m 高的钢管防护栏杆与埋铁焊接。（2）楼梯井口均安装1.2m 高的活动门。 （3）预留洞口采用12 钢筋作肋、45 等肢角钢焊接成平面结构放在洞口上部予以固定，每边宽出洞口150mm 以上。（4）通道口搭设防护棚。棚的宽度每边大于出入口500mm，长度为8m，棚顶采用300mm55mm6000mm 的木板满铺，侧面采用密目安全网围护。（5）对通道口、楼梯口、电梯口、预留洞口设置红色警示灯。.3 安全技术措施 楼梯防护措施：踏步混凝土浇筑以前，将埋件埋入，每跑楼梯埋三处，即底部、中部、上部，拆183、模后将1.5m 短钢管竖向焊接就位，然后将斜向长杆采用扣件连接，如下图所示。预留洞口防护措施：将焊制好的钢筋网架水平套入埋好的22 钢筋中，简图如下:通道口安全防护措施：采用483.5 钢管、扣件，搭设8m 长防护棚。五、文明施工措施6.1 现场文明施工组织措施文明施工是表现企业形象与管理水平的一种良好方式。本工程管道经过居民居住区，街道狭窄，过往行人、车辆较多，因此，做好文明施工显得尤为重要。 文明施工方案为加强施工现场管理，保证在工程施工中，管道经过街道行人、车辆的正常通行，尽量将施工给当地居民造成的不便产生的影响降到最低。结合我单位实际情况，成立文明施工领导小组，加强对施工现场、机械、现184、场安全、保卫、卫生等方面的管理。文明施工措施.1组织领导1、成立以主管施工生产的项目副经理为组长的文明施工领导小组。结施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令整改或停工整顿，甚至处罚。2、各施工队成立以队长为组长的施工现场文明小组，负责各施工区域内施工现场的文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。文明施工领导组织机构见下图：文明施工领导小组组长、副组长各专业施工管理人员工程技术部具体负责项目专职安全员各施工班级兼职安全员文明施工组织机构图.2现场管理施工现场管理是施工生产的核心，文明施工直接影响施工企业的形象。从工程进场伊始，就把文明施工当成一件大事185、来抓，强化施工现场管理。施工场内的所有物品严格按施工现场平面布置图定位放置。做到图物相吻合。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。1、在开工前编制好实施性施工组织设计、绘制施工组织网络图、现场总体平面布置图，并做到科学、合理，满足现场施工要求；2、各种公告牌、标志牌内容齐全。各类公告牌包括施工公告牌、指路标志、减速标志、危险标志、安全标志等；3、建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；食堂卫生符合卫生标准；4、基坑开挖后，两侧设备防护网，保证行人安全；5、施工现场整洁,建筑垃圾不随处可见；6、施工现场临时水电派专人管理，不得有长流水186、长明灯；7、施工现场临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场以及照明、动力线路等，严格按规范要求进行布置；8、施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆、混凝土等生产过程中产生的建筑垃圾及时清运至指定地点，保证施工现场的整齐、干净、卫生。施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运输途中不能遗撒；9、对施工便道进行维护保养，保证晴雨通车，经常清扫、洒水，防止尘土飞扬，影响当地居民群众的正常生活、生产活动。10、现场物资材料供应按计划进场，既保证施工生产使用又避免因进料过多而造成无处堆放；11、对进入现场的物资材187、料应分类堆放整齐有序，保证车辆正常通行；12、确保装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等的车辆，在行驶途中不污染道路和环境；13、办公室干净、卫生、整齐，派专人管理；14、对职工经常进行文明施工教育，建设一支高素质的施工队伍，提高文明施工措施；15、经常对职工进行职业理想、职业责任、职业纪律、职业技能为主要内容的职业道德教育，培养职工良好的职业道德；16、处理好与当地人民群众的关系，积极参与当地精神文明建设；17、建立健全安全保卫制度，落实治安、防火工作，严格按照公安、消防部门的要求设置防火设施，定期对灭火品等消防设施进行检查，保证防火设施的使用功能；18、施工人员统一佩戴胸卡，做到持证上岗；19、188、进入现场施工人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度；20、经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动；21、临时临时设施、生活区根据人员情况，设置厕所和淋浴，并派专人负责管理，保障其安全和卫生；22、项目部在工作现场设置卫生所，负责工地员工的安全卫生，职工的医疗保障，作好防治疾病，开展医疗卫生教育宣传。6.2 现场文明施工技术措施建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区责任制。工地办公室应具备各种图表、标牌、标志。施工机械设备、安全等标志均按统一要求制做。施工区域与生活区域分开，生活设施齐全，且具备通风、防暑、防火、卫生等基本条件。食堂清洁卫生，饭菜的加工189、与出售分开，努力使施工场所场貌规矩、整齐，同周边环境相融合。严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具、堆放材料、成品及半成品，埋设临时管线和电路未经批准不得任意变更。现场材料成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏与污染，建立节水措施，消灭长流水，长明灯。现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染。乱弃建筑垃圾，做到随清随运，不允许堆放过夜，场地必须平整无积水。严格控制建筑噪声，粉尘污染，减轻噪声扰民。安全标志，防火标志和安全牌要明显醒目。“三宝”使用严肃认真。“四口”防护要严密周到，施工现场按规定设消防器材，易燃、易爆危险物品设专人专库看管。现场设立治安保卫小组，出入190、现场一律凭证，职工携带物品出门要有门条，现场不会客，外来单位拍摄须经领导批准。给每个电焊工配备一个工具箱，用于装电焊条及电焊头，避免环境污染。6.3 CI 策划与管理6.3.1 CI 策划CI 战略目标：创建文明卫生施工现场，争创名牌工程。CI 战略作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业形象整体出发，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标的实现。现场CI 策划从企业整体出发，对项目工程全过程按照MI（理念识别）、BI（行为识别）、VI（视觉识别）三方面要求系统地进行运作。同时在CI战略基础上积极导入全新的CS（消费者满意）理念，牢固树立“建191、设单位至上、质量第一”的思想，在建设单位满意目标中突出为建设单位提供优质产品、优质服务及规范施工行为，推动“创建优质工程，争创名牌工程”目标的实现，树立良好的企业形象，为建设单位打出招牌。现场CI 策划围绕总体目标，分为规划阶段、实施阶段和检查验收阶段三部分进行：1.现场CI 规划阶段：围绕总体目标，并结合现场实际及环境，在项目班子内部组建现场CI 工作领导小组并指定专人负责，确定现场CI 目标及实施计划，保证CI工作从策划设计到实施全面控制。2.现场CI 实施阶段：现场CI 工作实施由CI 专业工程师按照现场CI 策划总体设计要求落实责任具体实施，工作内容主要包括：施工平面CI 总体策划，员192、工行为规范，办公及着装要求，现场外貌视觉策划，主体工程CI 整体策划，工程“七牌一图”设计，工程宣传牌、导向牌及标志牌设计，施工机械、机具标识，材料堆码要求等方面。把CI 实施与施工质量、安全、文明及卫生结合起来抓，并注意随着施工进度改变宣传形式。3.现场CI 检查验收阶段：CI 工作检查分局部及整体效果进行质量目标检查验收，从理念、行为到视觉识别，深化到用户满意理念，提高内在素质，保证外在效果。推动“创优质工程，争创名牌工程”目标的实现。实施CI 战略，强化工程形象对企业形象和企业层次的展现力，对工地外貌、现场办公室及会议接待室、门卫室、现场图牌、生活临建、施工设备、楼面楼体形象、人员形象等193、八个方面按中建施工现场CI 达标细则执行，以树立良好的社会形象。6.3.2 CI 管理6.3.2.1 工地外貌1大门工地设1 个大门,1个小门。(1)门扇材质：大门框为金属管焊制，门面为1.2mm 厚钢板焊接；规格：门总高度为2m；宽8m.色彩：大门颜色为白色，中间1m 宽为蓝色；字体：门上蓝带处均匀分布“中国建筑”四个反白黑体字。(2)门柱及门楣形象材质：门柱为5cm10cm 的槽钢对焊而成，表面打磨干净后先刷防锈漆,然后刷乳白色油漆，门楣为灯箱制成（见本章附图）；尺寸：门柱截面尺寸为0.2m0.2m，总高6.5m，门楣1.5m10m，大门净高5m.色彩：从地面起2m 高为蓝色，2-5m 高194、处为白色，门楣为蓝色，标志及字体反白；标志与文字组合：标志为1m1m，门楣的内外两侧均要有字，正面文字上排为“中建四局五公司”，下排为“承建XX大学体育场工程”，背面文字上排为“中国建筑,报务跨越五洲,过程精品,质量重于泰山”，下排为“工程一次交验合格品率达到100%，工程优良率60%以上，在行业质量评比中保持领先地位。”2围墙(1)北、西侧围墙材质：为压型钢板；尺寸：墙高为2m；色彩：上端0.2m，下端0.3m 高为蓝色，中间为白色；墙面布置：用60cm60cm 的白色PVC 塑料板均匀排列成“中建四局五公司承建XX大学体育场工程施工”的字样，PVC 塑料板四个角用铆钉铆在压型钢板的中部。大195、门、围墙详见图下图。6.3.2.2 现场图牌1八牌一图材质：定做不锈钢架、框灯箱；尺寸：灯箱部分1.2m0.8 m；色彩：白底，标题为红色，内容为蓝字；CI 牌绘制B 式组合规范，白底，蓝标，蓝字；标准组合：采用单体组合，整组灯箱的第一个为CI 图牌。内容：总公司CI 牌，企业简介，工程概况，施工平面布置图，项目经理部组织机构图，消防保卫管理制度，文明施工管理制度，安全管理制度，现场卫生管理制度，工作制度。（图牌上要有监督电话）见本章附图。2导向牌材质：采用不锈钢管焊制，牌体为灯箱；尺寸：见本章附图。色彩：钢管为不锈钢本色，牌面为白色。蓝标、黑色黑体字，红箭头；标准组合：导向牌上端为B 式组合196、规范。6.3.3 施工机械设备1配电箱色彩：黄色标准组合：两门式电箱，左门居中为B 式组合，右门为警示标志；三门式电箱，现场仅有两个，即两个总电箱，仍保持原有本色。2塔吊标志与名称组合：在配重臂上悬挂“中国建筑”字样及标志。见下图。3其他机械设备标准组合：现场除塔吊、施工电梯、配电箱外基本无大型机械设备，如果有也应按规定安装上规范标志。 楼面形象1广告布色彩：采用蓝底，标志及字体为反白；标准组合：按手册标准标志。（见本章附图）在停车场主体二层后，在脚手架上悬挂广告布，直到脚手架拆除。某些方面 广告布及广告标语均采用单面有色的蓝布，后面衬上木板，制作广告布及标语时，一次制做多面，可以经常更换。2197、广告标语色彩：采用蓝底标志及字体为反白；标志与文字组合：采用专用广告标语“驰骋四海内外，创造现代生活”，“构筑大地风景，奉献人间真情”。广告标语悬挂时间早于广告布悬挂时间。 人员形象1安全帽色彩：施工人员佩带黄色安全帽；在工地上为方便找人，施工队长可佩带橙红色安全帽；项目经理部普通管理人员佩带白色安全帽，项目经理部高层管理人员佩带红色安全帽；来访嘉宾佩带红色安全帽；标志：安全帽前方正中粘贴（如可定做则制成喷绘）中建标志，标志为2cm2cm 。2胸卡规格：5.5cm9cm标准组合：采用A1 式组合形式：采用竖式服装：按CI 手册标准制作6.3.6 现场办公楼办公楼是CI 形象中非常重要的一部分，198、为达到比较好的效果，采用现浇的砖混结构，内外的整体形象均严格按照手册规定制作，办公楼的剖面、立面图见本章附图，结构设计见“现场办公楼设计”。现场办公室1外观材质：轻型板材集装箱式整体办公室。规格：普通间3m5m；会议室3m10m。经理部名牌：采用经拉毛处理的不锈钢制作（见本章附图）门牌：采用经拉毛处理的不锈钢制作（见本章附图）。2内部装修材质：室内刷白油漆，铺地板革，日光灯，塑钢门窗；厕所采用水冲式，墙体瓷砖为白色，地面瓷砖为彩色，配备高档卫生洁具；色彩：墙体及顶棚为白色室内布置：窗帘，普通办公室为蓝色窗帘，会议室及经理办公室为落地式红色窗帘，普通管理人员的办公桌椅及办公柜为灰白色，项目经理的199、办公用具及会议室用品均为高档材质，办公室要安装5门的程控电话；项目经理桌旗：经理办及会议室桌子上要安放桌旗；墙上图牌：普通职工办公室墙上悬挂各人职责；经理办悬挂参建工程效果图。办公室门前要有门牌（9cm28cm），用经拉毛处理的不锈钢板制成，用白钢架悬挑出来。办公室、门卫室均要设安全帽架，任何人员出入都要带安全帽。3.标牌办公室标牌用钢制镀铜牌刻字。形式如下。会议室1外观材质：同办公室；色彩：见附图；门牌：同办公室门牌。2内部装修材质：室内刮大白，铺高档地砖，吸顶灯，塑钢门窗；色彩：同办公室；室内布置：室内布置鲜花，中间为高档长圆弧形中凹式会议桌，主墙上悬挂质量方针标牌，其他墙面悬挂公司代表工200、程照片；质量方针：主墙上悬挂质量方针标牌，兰边，白色PVC 板，上面再粘贴红色不粘胶。如下:会议室内四周墙体选用落地式窗帘，配以鲜花绿草，给人以温馨融洽的感觉。门卫室门卫室为办公楼的第一间房，故整体的外部形象与办公室相同。材质：同办公室色彩：同办公室门牌：同办公室门牌详见下图：6.3.7 手册未作要求部分施工现场工人标牌为了严格工地现场的管理，每一名工人都将档案存入计算机备案，同时在现场佩带铜质标牌，明示身份，便于奖罚。施工中楼层上的标识1现场每层楼梯口处要设楼层标识，以标明楼层数，用油漆喷到墙上。2楼层处要设平面布置图，标明看图人所在的位置，并标明出入口。 施工现场的消防设施在现场的两个大门201、旁及木工房内设消防设施，包括消防铲、灭火砂、消防桶及灭火器等。生活区均要设置灭火器，平均23 个房间设置两个灭火器。项目经理部名牌项目经理部订制项目部门牌，形式如图。“执行ISO9001 标准”牌在一号门立柱上悬挂铜制牌，上刻“本工程执行ISO9001 标准”字样，见下图。确保工期的技术组织措施及工程进度计划一、保证工期方案科学合理地安排施工工序和施工进度，并在施工过程中及时调整施工进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、物、材、机械的供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。保证工期方案见图：工期保证方案组建强有力的领导班子选择专业化施工队伍编制资金流动计划不占用、挪用本工程资金编制物质202、供应计划编制物质采购计划合理安排材料采购优化机械配置加强机械维修与保养确保零配件供应加强网络计划管理编制好实施性施工组织计划合理安排工序、加强QC小组搞好外部关系、加强协作投资指标监控形象进度监控单项进度监控关键线路监控人财 物机械组织管理度项目管理部信息跟踪与反馈二、保证工期的保证措施（一）发挥优势，全力保障施工生产1、发挥人力资料优势保证施工中的人力投入，同时建设高效、精干的施工队伍，为达到工期要求。将整个管道工程分为三个分部，我单位人力、物力、可保证三个部分同时施工，即平行施工。为确保工程工期垫定了坚实的人力基础。2、发挥物资及后勤优势发挥机械施工优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的203、机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。（二）抓好控制工程、加强网络计划管理考虑到管道通过的道路路幅较窄，在进行管道运输、管沟开挖、挖土清运时和现场情况，为保证当地工作、生活居民的正常通行，以将对当地工作各生活的居民的生活影响降至最低，必须尽量缩短工程工期。合理安排施工顺序抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完工。使施工计划做到日保旬、旬保月的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能安排多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时204、间，合理安全作业层次，减少雨期、冬期等对施工的不利影响，利用有利时期加快施工进度。（三）科学组织，加强协作随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、财力、物力和机械设备，使工期进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。协调好各专业的工作，加强协作配合，理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。解决好冬、雨期施工问题，合理安排施工生产。（四）抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。（五）205、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行1、搞好与当地居民的关系只有搞好与当地居民的关系，最大限度地为人民提供服务，才能得到她们对我工作的支持，理解施工所造成的不便，顺利进行施工生产工作。2、搞好与各参建单位的关系在施工中理顺与建设单位、监理工程师、设计单位等参建单位的工作关系，确保施工生产顺利进行。三、保证工期的技术措施（一）编制好实施性施工组织设计我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。（二）组织措施组织强有力的指挥领导206、班子，科学组织合理安排，超前考虑。以“干一项工程，树一块牌子，留一方美誉，添一处美景”为指导思想，深入现场，了解情况，解决主要矛盾，坚持用一流的思想，一流的管理，一流的质量，一流的速度安全按期完工。快速进场、迅速展开。中标后，将迅速组建项目经理部，主要施工队伍，施工机械作到“三快”，即“进场快、施工准备快、开工快”，本着先施工后生活、先通后善的原则，保证工程顺利开工，顺利完工。（三）管理保障措施1、加强施工管理，向管理要工期，要效益。要强化施工调度，搞好施工协调，解决问题要快。做到重、难点早下手、重点抓，争分夺秒，尽快突破。以确保工期。2、合理增加投入。在人员上，要选派具有丰富施工经验的专业化207、施工队伍；在设备上要选用新型、施工能力强的机械投入施工。确保工程优质、快速的竣工。（四）资金保证措施为保证资金合理、有效地用于本工程建设，确保本项目资金不外流，我方将开设专门的工程项目资金专户，与建设单位、银行签订资金管理协议，自觉接受建设单位及银行对工程建设资金的管理、监督和检查，决不挪用工程建设资金，以确保工程在建设资金方面的有利保障。（五）对施工进度进行监控施工进度采用如下监控方法：投资指标控制法、形象进度控制法、单项进度指标控制法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或建设单位、监理单位及其他有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导208、，跟踪监测。1、投资指标控制法根据本工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的班组、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。2、形象进度监控法对分部、分项工程编制每周、每旬、每月的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每周、每旬、每月所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的情况，是否存在差距，分析差距产生的原因，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。3、单项进度指标监控法及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标209、低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保月，月保季，季保年；从微观调控到宏观调控。4、关键线路监控法根据施工组织设计所确定的施工进度横道图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整横道图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。（六）积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率，向“四新”要质量、要工期。四、工程进度计划横道图1、工期我单位对于本工程的计划工期为88日历天，按合同要求完成210、招标文件所包含的所有施工内容。2、施工进度及安排施工准备期为3天，准备的工作主要包括三通一平，各类生产、生活用房修建。对建设单位交的测量控制桩进行复测，并建立满足施工测量要求的加密测量控制网。3、施工进度计划：详进度计划横道图施工总平面图8.1 施工现场平面布置原则本工程现场平面布置充分考虑了周边环境因素及施工需要，布置时所遵循的原则如下：1. 现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2. 在平面布置中充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、堆放场地等的优化合理布置。3. 施工材料堆放应设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。4. 中小211、型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5. 临电电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6. 本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场始终处于整洁、卫生、有序合理的状态。7. 设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。8.2 生产用场地施工期间施工材料堆场和加工场均布置在停车场东南侧场地上，其中，砂、石材料堆场地面采用150mm 厚C15 混凝土硬化；钢筋、木工场地设于场地东北侧。钢筋场地铺设50mm 厚碎石硬化，以防污染钢筋。混凝土搅拌站布置于正东侧位置，搅拌站场区全部为混凝土硬化处理。具体位置212、详见总平图。塔吊东侧E轴处。其中塔吊基础混凝土模板采用240mm 宽砖模。另外，由于地下室外回填土施工时，塔吊尚无法拆除，故塔吊基础四周应砌筑240mm 砖墙予以围护，墙的高度为塔吊基础顶至标高-0.700m 之间的高度，以防止回填土掩埋塔吊底座。四周围护墙的长度同基础外轮廓周长。8.3 生活、办公区生活区主要靠租用当地民房，施工高峰期将根据实际需要再加盖部分临设。包括工人宿舍、水冲式卫生间、淋浴间、娱乐室等；办公区设在施工现场。8.4 施工用临时道路场区留设1 号门、2 号门与场外XX大学校园道路连接。场区施工用临时道路主道为连通1 号大门与场外道路之间的混凝土道，道宽7m，200m 厚毛石213、垫层、C20混凝土150mm 厚随打随抹；2 号大门为人员的出入通道，布置在4 号楼的西南侧，与施工现场之间的道路宽3m，素土夯实，方砖铺砌。材料堆场和加工场均与临时道路用混凝土道连通。场区施工用临时道路主道采用水泥硬覆盖，其主要目的是降尘及预防雨天进出现场车辆车轮带泥污染市政道路，以达到城市管理需要。8.5 场区排水场区平整时做成一定坡势，并根据实际情况在整个场区系统地布置排水沟，雨水经场区临时沉淀池沉淀后排入城市雨水管网或现场现有的通向北侧的排水管线。为防止雨期施工时雨水进入地下室，在地下室基坑上口四周设置300mm（宽）500mm（深）排水沟，雨水通过排水沟汇入城市雨水管网。排水沟两侧为214、120mm 砖墙并抹12.5 水泥砂浆，沟底为50mm 细石混凝土。如下图：办公区等楼房前均设置排水沟，做法如上图所示。具体位置见临时设施布置图。污水经现场临时化粪池后，排入城市污水管网。8.6 施工用水、生活用水施工用水直接从城市供水管网接入，建设单位提供水源接入点。办公楼、食堂的饮用水采用城市饮用水，由城市管网接入。 施工现场临时供水计算.1 用水量计算1)现场施工用水量计算q1=k1Q1N1T1tK2(83600)q1施工用水量L/sk1未预计的施工用水系数（1.051.15）Q1每天砌筑量（以事物量单位表示）200m3/dN1施工用水定额（17002400）L/m3T1天数dt每天工作215、班数K2用水不均衡系数（1.05）据公式有q1=1.052001700（31.05）(83600)=3.94(L/s)2）施工机械用水量计算q2=K1Q2N2K3/(83600)Q2同一种机械台数（5 台）N2机械台班用水定额K3 机械用水不均衡系数（1.05）据上式有：q2=1.05515001.05(83600)=0.29(L/s)3）施工现场生活用水量计算q3=P1N3K4/(t83600)P1施工高峰昼夜人数（400）N3施工现场生活用水定额（2060L/人）K4施工现场生活用水不均衡系数（1.051.15）t每天工作班数（取3 班）据现场情况q3=400401.05(383600)=216、0.19(L/s)q1+q2+q3=3.94+0.29+0.19=4.42(L/s),根据建筑施工规范要求，消防用水量为10L/s.应以消防用水量计算。.2 最大配水管径计算 Q耗水量（L/s）d配水管径V管网中流速（1.2m/s）据以上计算所以取最大配水管径为DN100根据工程最大用水量计算，现场设置DN100 的入户管能满足用水量要求，可以按消防要求设置主要给水干管。沿现场布置DN100 的管线，埋地敷设，沿施工现场设消火栓口，并配齐水龙带，做好明显标志。施工临时用水从DN100 的管线上接出DN32 的管线，分给到搅拌机、钢筋加工厂、木材加工厂等。.3 管道布置和敷设1为了不影响建筑期间217、供水，应从室外管网不同侧设两条引管。2给水管道的敷设不得妨碍生产操作，交通运输和建筑物的使用。给水埋地管道应避免布置在可能受重物压坏处，管道不得穿越生产设备基础。3工地排水沟与小区内排水系统相结合，为防止暴雨季节其他地面水涌入现场，在工地四周设置了排水沟。4临时水管铺设，有安装和明装。暗装埋地管道不得小于500mm。5管路布置详见临建平面布置图。8.7 施工用电工地应安装有600kVA 的接入电源，供我公司现场施工及生活用电。同时为保证混凝土浇筑的连续性，我单位备用350kW发电机电源。 施工现场临时用电方案1）根据工程实际情况，所有主要电气设备如下：一路 二路1吊塔 60kW 1 台 1 混218、凝土搅拌机 24kW 2 台2对焊机 100kVA 1 台 2卷扬机 4.5kW 2 台3，弯曲机 4.5kW 2 台 3混凝土振动棒 1.1kW 20 台4切断机 4.5kW 2 台 4电焊机 48kVA 2 台5电焊机 45kVA 2 台 电焊机 32.5kVA 2 台电焊机32.5kVA 2 台 5水泵 27kW 1 台6电锯 4.5kW 1 台 6砂浆机 5.5kW 1 台7照明 15kW 7照明 15kW8其他 10kW 8其他 10kW2）本工程电源取自建设单位配电室内，工地配电室设在现场西北面，采用树干-放射式供电方式，现场分两路供电，一路主供吊塔和钢筋加工厂等，二路主供搅拌站和219、混凝土浇筑用振动棒等，总分配电箱位置及线路走向见临电施工平面图。3）负荷计算及导线截面选择一路，所供用电设备有功计算负荷 PjS1 =225.1kW所供用电设备无功计算负荷 QjS1 =270.12kW混合系数考虑为0.65导线穿金属管查表得导线选择120mm2 的塑铜线,电压损耗校验。因此所选导线满足电压损耗要求。二路，所供用电设备有功计算负荷 PjS1=229.57kW所供用电设备无功计算负荷 QjS1=275.4kW混合系数考虑为0.65PjS2=229.50.65=149.12kWQjS2=275.40.65=179kVAR导线穿金属管查表得导线选择120mm2 的塑铜线,电压损耗校验220、: 因此所选导线满足电压损耗要求。4） 技术措施（1）本工程严格采用三级配电两级保护,自配电室引至各分配电箱内设漏电保护器,分配电箱至用电设备做到一机一箱一闸一漏电。（2）导线采用塑铜线穿钢管和流体管埋地敷设,管线规格型号和各配电箱位置见临电施工平面图。（3）所有供电线路采用三相五线制和单相三线制,各配电箱和用电设备要有可靠的接地。（4）工作零线,保护零线引自配电室接地装置,在配电室和线路末端做重复接地,要求接地电阻实测10。（5）现场所有机械设备和电气设备安装及线路敷设必须符合建设工程施工现场供电安全规范。5）安全措施（1）凡电工人员进入现场必须穿绝缘鞋,戴安全帽,持证上岗,学员、实习人员须221、在持证电工监护指导下进行操作。（2）电工操作人员严格遵守临电有关安全法规,规程和制度,不得违章作业。（3）供电负责人要认真做好临电巡视定期检查和隐患整改工作,及时准确地填写工作记录和规定的表格,并做好安全用电宣传工作。（4）架设临时线路和进行有危险作业时应完备审批手续,否则应拒绝施工,电气人员有权制止违章作业和违章指挥,确保把安全用电落到实处。 电气防火措施（1）施工现场应注意防火,使用明火应打动火报告,并经有关人员同意方能动火,并有专人看护。（2）配电室需设置防火装置如干粉灭火器,不得放置易燃物品。（3）易燃物品需远离配电箱,严禁使用裸导线和有破漏的电线。（4）线路架设和照明器具安装距顶和易222、燃物要满足规定距离。（5）使用低压照明线路及电焊五次要使用绝缘导线,防止导线短接或其他导线物连接产生火花。（6）现场严禁使用碘钨灯和电炉等取暖。8.8 垂直运输机械布置根据本工程的实际情况，为满足工程需要，保证工程的连续性，安装自升式塔吊。塔吊为F023B 塔机，臂长50m，最小起重量2.3t。塔吊安装位置具体详见所附施工平面布置图环境保护措施9.1 环保、水保总体方案工程进场后，我们将遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，并按工程合同的有关规定，做好施工区的环保、水保工作，防止由于工程施工造成的环境污染和破坏。对环保、水保工作将做全面规划，综合治理。会同监理工程师及时与当地环保、水保机构取223、得联系，遵守有关控制环境污染的法规，从组织管理、防止和减轻水、大气污染、施工噪声控制、水土保持、生态环境保护、粉尘控制等多方面加以控制。工程完工后的规定限期内，拆除施工中的全部临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按建设单位批准的环境保护措施计划完成环境恢复。搞好污水处理，防止污染水质，做好水土保持。9.2 组织措施成立环保、水保领导小组，制定环保措施、项目经理部、队分级管理，并配专（兼）职环保管理人员，负责检查、监督各项环保工作的落实，环保、水保组织机构图见图9-1；明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工，专门负责检查、督促各项环保工作。见9-2环境保护责任保证体系图；环保224、领导小组组长、副组长各施工队队长工程技术部具体负责各施工队环保监督员9-1 环保、水保组织机构图9-2 环保、水保责任体系图项目经理全面负责工程技术部总工程师生产调度负责人设备物资部劳务管理负责人其它有关部门1、监督施工全过程的环保工作，对不符合规定的进行纠正。2、发现并配合解决施工中出现的环境问题。3、开展环保活动和环保知识的培训。4、保护环保设施的有效运行。1、制定项目环保措施和分项工程环保、水土保护方案。2、监督各项环保、水土保持技术措施的落实。3、解决施工中出现的污染环境的技术问题。1、合理安排生产，减少对环境的干扰。2、组织各项环保、水土保持技术措施的实施。1、保证使用的各种机械在安225、全、良好的状态下运行。2、监督操作人员按操作规章作业。3、保证按要求贮存和堆放材料。4、对有毒有害危险品严格管理和领用制度。5、负责各种材料的节约和回收、再利用。1、保证进场施工人员的文明和施工技术素质。2、组织对施工人员的环保、水土保持和文明施工培训、考核。1、财务部门保证环保、水土保持所需经费。2、行政部门负责各项后勤保障符合环保、水土保持要求。各工序、班组、岗位人员做好职责的工作 建立、健全施工中环境管理体系和各种管理规章制度。见图9-3，环境管理逻辑框图。环境保护与水土保持规划和准备规划和准备规划和准备敏感点和环境影响法规和其它要求环保、水保目标和指标环保、水保工作方案机构、职责、培训226、运行控制和施工管理应急准备和响应信息交流和文件管理现场检查、监督不符合纠正预防环境监测环境审核9-3 环境保护与水土保持逻辑管理框图 加强对施工人员进行环保知识教育与管理，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动的参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。 提高全员水土保持意识，加强监督管理。主动接受各级主管部门的监督与指导。9.3 技术措施环保、水保措施计划（1）核实、确定施工范围内的环境敏感点，施工过程中的重大环境因素。明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。（2）在编制施工组织设计和分阶段施工方案时有相应的施工区和生活区环境保护措施计划。（3）在施工计划中安排环境保227、护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等项目，计算环境保护工作的工程量并作出经费预算。（4）作好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排放排灌系统；保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程中的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。（5）对土石方开挖后的弃碴及余土、建筑垃圾按规定弃置，并采取必要的措施防止弃土流失。环境保护措施（一）水、大气环境保护措施（1）在施工区和生活区设备污水处理系统，不228、将不害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇集沉淀设施，过滤、沉淀生活用水；（2）保护施工区和生活区的环境卫生，定期清除垃圾，集运至当地环保部门指定的地点掩埋或焚烧处理；（3）在施工区和生活区调配足够的临时卫生设施，定期清扫处理；（4）施工现场如设置油料库，库房地、墙面作防渗漏处理，指派专人负责油料的储存、使用、保管，防止油料跑、漏、滴污染土质、水体；（5）对柴油机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染；（6）对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘；（7）施工中采取保护措施，保护饮用水源不受施229、工活动而千万污染。（二）施工噪声、振动的控制设备选型优先考虑低噪声产品。采取措施或改进施工方法使施工噪声、振动达到场界环境标准。（1）施工组织采用三班制作业，使工人每个工日实际接触噪声的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪声时间标准的规定；（2）选择低噪声设备即对移动性设备噪声超标的一律不得使用；对固定式高噪声设备，在选型时严格比较噪声大小；（3）改革施工工艺和设备，机械尽可能采用液压设备或以磨擦压力代替机械振动；（4）合理布置各种施工工作区和生活工作区，利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减；（5）出入现场的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定期保养润滑；并对与施工无关230、的人员和车辆加以控制，以避免和减少噪声；（三）粉尘控制（1）对施工现场地面，定期进行压实和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。易于引起灰尘的细堆料，予以遮盖或洒水湿润；（2）有在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物质；（3）装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖。（四）植被与生态环境保护1、临时占地生态环境保护（1）布置大、小临时工程时尽量选用荒地，加强对临时工程用地的生态环境保护；（2）对于裸露的地表进行植草或种植树木绿化等进行覆盖；（3）做好施工现场周围的植被保护，禁止破坏。2、取、弃碴场生态环境保护（1）取土地点不能破坏当地的环境及生态，不能开挖耕地、木地土壤作为回填土；（2）在弃碴时由专人231、指挥、堆放整齐、边坡平整，并设挡墙，进行绿化；（3）施工过程中杜绝向设计的专用弃碴场以外地点倾倒弃碴或弃土。冬、雨期施工措施一、 雨期施工措施1一般措施（1） 雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前储备好。（2） 成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。（3） 夜间设专职值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。（4） 应做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。（5） 检查施工现场及生产生活基地232、的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。（6） 现场道路两旁设排水沟，保证路面不积水，随时清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，保证视野开阔，道路畅通。（7） 检查脚手架，立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。（8） 施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。（9） 在雨期到来前做好防雷装置，在雨期前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。（10） 针对现场制定合理有效的排233、水措施，准备好排水机具，保证现场无积水，施工道路畅通。（11） 维护好现场的运输道路，对现场道路均进行马路硬化，对主要场地，比如砂、石场地、钢筋场地要进行场地硬化，并做好排水处理，使雨水顺利排走，不存积水。提前做好雨期排水平面图。（12） 工地使用的各种机械设备：如钢筋对焊机、钢筋弯曲机、卷扬机、混凝土搅拌机等应提前做好防雨措施，搭防护棚，机械安置场地高于自然地坪，并做好场地排水。（13） 为保证雨季施工安全，工地临时用电的各种电线、电缆应随时检查是否漏电，如有漏电应及时处理，各种电缆该埋设的埋设，该架空的架空，不能随地放置，更不能和钢筋及三大工具混在一起，以防电线受潮漏电。（14） 脚手架、234、塔吊在雨季施工中做好避雷装置，在施工期间遇雷击，高空作业人员应立即撤离施工现场。（15） 装修期间，排水系统应在雨季前完成，并作完屋面临时防水。并把雨水管一次安装到底，以便及时排水。2 原材料储存和堆放（1） 水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水，现场可充分利用结构首层堆放材料，砂石料一定要有足够储备，以保证工程的顺利进行，场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入，空心砖应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖，模板堆放场地应碾平压实，防止因地面下沉造成倒塌事故。（2） 雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等。材料部门提前准备，及时组织235、进行，水泵等设备应提前检修，雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。（3） 大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，地下室出入口，管沟口等加以封闭或设防水槛，加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作，现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理，晴天派专人进行开窗通风换气。3脚手架工程（1） 脚手架等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电缆一定要符合要求。（2） 雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。（3） 外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应236、立即处理。4水电安装（1） 设备预留孔洞做好防雨措施，如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。（2） 现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其他防雨材料盖好，室外架空线路施工立杆时，基坑挖出的土应甩离坑边1m 以外，不要把高桩埋上，同时坑四周用土围堆，防止雨水流入。（3） 直埋电缆敷设完后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内，室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，没浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止，敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接应作密封处理。二、 冬期施工措施1. 237、成立由项目经理、技术、质量、安全负责人参加的领导小组，该领导小组指挥协调季节性施工工作，对季节性施工期间的质量进度、安全文明生产负责。2. 施工前，对有关人员进行系统专业知识的培训和思想教育，使其增加对有关方面重要性的认识，根据具体施工项目的情况编制季节性施工方案，根据季节性施工项目的需要，备齐季节性施工所需物资。3. 现场施工用水管道、消防水管接口要用进行保温，防止冻坏。4. 安装的取暖炉，必须符合要求，经安全检查合格后方能投入使用，并注意防止煤气中毒。5. 通道、马道等要采取防滑措施，要及时清扫通道、马道、爬梯上的霜冻、及积雪，防止滑倒出现意外事故。6. 冬期风大，物件要作相应固定，防止被238、风刮倒或吹落伤人，机械设备按操作规程要求，5 级风以上时应停上工作。7. 冬期施工的工程混凝土，选用42.5 号普通硅酸盐水泥，每立方米混凝土水泥用量不宜低于300kg，水灰比不大于0.6,并加入早强剂.防冻剂。8. 混凝土采用综合蓄热法,对骨料及水进行加热.现场设一台2t 热水锅炉.骨料加热温度不超过40C,水加热温度不超过75C,并在混凝土中掺加高效减水防冻剂。拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。9. 在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留设应符合混凝土结构工程施工及验收规范规定。每次取样应同时制作三组试件。一组在20C 标准条件下养护至28d239、 试压，一组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0C 时试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；一组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20C 标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d 时试压，以确保冬施混凝土的强度。三、高温季节施工措施（一）加强劳动保护在高温季节做好室外工作人员的劳动保护，及时发放防暑降温用品，保证人员身体健康，加强对设备的维修保养，保证设备的正常工作状态。（二）混凝土配制与搅拌（1）材料要求：拌合水采用冷却装置，对水管及水箱加遮阳及隔热措施，在拌合水中加入碎冰。对水泥、砂、石料遮阳防晒，并在砂石料上喷水降温；（2）配合比中考虑坍落度的损失，保证混凝土在浇筑时能满足240、和易性、粘聚力、坍落度等各项要求；（3）掺入减水剂以减少水泥用量，提高混凝土早期强度。减水剂的掺量必须经过试验确定，并同时满足规范要求；（4）掺入粉煤灰，减少水泥用量。粉煤灰的掺量必须按规范规定执行，同时能保证混凝土的强度。（5）拌合设备尽可能遮阳，并尽量缩短拌合时间。（三）混凝土的运输和浇筑（1）采用混凝土搅拌车，运输途中慢速搅拌；（2）混凝土施工充分准备，保证连续施工；尽量缩短混凝土从拌合机到入模的运输时间及浇筑时间，混凝土初凝后，立即进行养护（以手指压混凝土表面，有指印、无压痕即开始进行养护）；（3）混凝土的浇筑温度应控制在320C以下；（4）对模板等采用喷水降温。（四）混凝土养护（1）241、采用洒水养护，养护以保持混凝土表面湿润为宜；（2）混凝土养护时间应考虑其强度，但洒水养护一般不能少于7天。新材料、新技术、新工艺的推广和应用先进的施工技术、施工工艺、新型材料和新机具的使用和技术创新，是优质高效地完成工程任务，创造过程精品、保证工程质量，加快工程进度、缩短施工工期，极其有效地降低工程造价，完全实现建筑物设计风格和使用功能的关键之所在。结合本工程的特点，我们将在施工过程中广泛推广使用科技成果，计划将建设部推广的十项新技术中的项目应用到本工程上。除此之外，我们还将结合本工程的施工实践，努力探索新的施工技术，总结新的施工工艺，应用新的建筑材料和新机具。一、 粗直径钢筋连接技术对于直径242、在22mm 以上的钢筋，柱子及梁主筋采用锥螺纹连接技术，锥螺纹连接具有节约钢材、操作简便、施工速度快、检查验收直观，且成本是所有机械连接中较低的连接方法。锥螺纹连接技术的最大优点是现场操作工序简单，施工速度快，适用范围广，不受气候影响，而且对钢筋无可焊性要求，且成本较底，质量稳定可靠，安全、无明火。二、 先进的模板体系结合本工程的结构特点，主体框架柱采用无箍可调柱模，利用塔吊安装与拆除，即保证了质量，又能加快施工速度。楼板模板采用钢框竹胶模板，该模板刚度大，结实耐用，表面平整光滑，能很好地满足清水混凝土的质量要求，能避免二次抹灰，降低工程成本；梁、板支撑系统采用碗扣式脚手架，配可调底座和可调支243、撑头，采取早拆支撑体系，加快模板的周转速度，节约钢材、木材。三、 采用节能应用技术本工程填充墙采用陶粒混凝土空心砌块和轻质隔墙板，这种墙体具有自重轻、保温、隔热、隔声性能好，节约能源，减少了耕地浪费，减轻了建筑自重，增加使用面积等优点。外窗采用铝合金窗、中空玻璃，使建筑物整体的保温隔热性能大大提高。四、 采用SBS 改性沥青油毡防水本工程屋面防水为SBS 改性沥青防水卷材， SBS 改性沥青防水卷材具有性能柔软，防老化能力强，使用时间长的特点。在腐蚀环境下，比普通油毡更加耐用，缩短了维修年限。SBS 改性沥青油毡型油毡采用热熔法铺贴,比其他卷材的铺贴省工省时，操作简单，易掌握。五、 采用UPV244、C 塑料管材根据设计和使用功能的要求，室外雨水管和地上排水管道采用UPVC 管。UPVC 管在工程中的应用，既可提高了工作效率，同时又可美化环境。六、 计算机推广、应用和信息化管理技术在本工程的施工过程中，计算机技术的应用是项目管理最为先进高效的现代化管理手段，不仅可以极大地提高效率，具有准确性、可靠性、可变更高速性和可追溯性，可以有效而且有序地对工程的每一环节进行指挥、管理和监控，从而达到加快工程进度、保证工程质量、降低工程造价的目的。我公司项目经理部在项目管理实施过程中，长期运用计算机技术对工程项目进行辅助管理，除基本的文档处理、财务核算、人事工资管理、计划管理、资料管理、合约管理等常规管理之外；我公司将以工程总承包项目管理模式为基础，在该工程实施中，综合运用现代信息技术，建立项目经理部内部局域网，实现项目经理部内部信息的横向交流和数据共享，为项目管理和工程实施提供支持和服务，计算机应用和开发综合技术至少包括：1. 图纸二次深化设计、加工安装详图设计、机电综合系统配套图纸设计和工艺设计、装修效果和详图设计等。2. 建立工程项目管理信息系统，综合运用现代信息技术，建立局域网，实现信息的横向交流和数据共享，为项目决策、计划、管理、协调、监控和实施提供支持和报务，最终形成资源流优化系统，从而实现项目管理的网络化、信息化、现代化。