1、三层框架中学学生校舍安全工程基槽开挖、装饰装修施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1一、 主要施工办法51、施工部署52、施工目标53. 施工总体安排6 4、施工段划分65、组织机构66、施工顺序67、施工难点分析6b、物资准备及机械设备、周转材料准备工作78、基础工程99、主体工程11（1）钢筋配料与加工12（2）钢筋的绑扎12基础钢筋绑扎1310、装饰装修工程2011、楼地面2212、门窗工程2413、屋面工程2714、安装工程30二、拟投入的主要物资计划32三、拟投入的主要2、施工机械34b 施工进度计划及保证措施34一、工期网络计划342、集中精力控制好关键工序，确保如期完工。345、详见后附工期网络计划。34二、保证措施346、严格质量管理，确保一次成优，避免返工费时。3512、加强施工机械的维修保养，保证机械运转良好。36c 施工总平面布置图36d 确保工程质量的技术措施361、建立质量保证体系:362、建立以项目经理为首的质量监控体系:373、施工中开展全面质量管理活动:374、各职能系统要在管理上对该工程质量任责:3720、雨季施工措施:40（7）所有的电器设备加防护罩，还应做好接地保护。40e确保安全生产的技术措施40一、确保安全生产的技术组织措施4113、 确保安全的措施41（4）做好安全管理和安全检查41（7）高空作业系好安全带，禁止往下扔掷工具。41（10）专用设备定人定机，一机一闸，按规定接地或接零。422、做好安全防护42（4）夜间施工要有足够的照明。42（9 ）所有的电器设备加防护罩，还应做好接地保护。433、施工机械安全注意事项43（1）自升式门架升降机43（2）蛙式打夯机46（3）机动翻斗车47（4）潜水泵48（5）砼搅拌机49（6）砂浆搅拌机50（7）砼振捣器50(8)钢筋调直切断机51（9）钢筋切断机52（10）钢筋弯曲机53（11）钢筋冷拉机53（12）圆盘锯54（13）平面刨55（14）直流电焊机56（15）交流电焊机54、7（16）对焊机57f确保文明施工的技术措施57一、文明施工措施571、现场文明施工制度582、现场文明施工控制措施58（1）宣传形式58（2）现场围挡59（3）封闭管理59（4）施工场地59（5）材料堆放59（6）现场防火60（7）治安综合治理60(8)宣传教育603、环境保护措施61（1）噪声治理方案61(2)扬尘治理方案62(3)污水治理方案62(4)施工垃圾治理方案62(5)施工节能及光污染防治措施63劳动力安排计划一览表645.建议装修阶段各种装修方案及早确定，避免影响工期。68k 有必要说明的其他内容681、现浇混凝土早期拆模技术682、墙体粉刷综合防裂技术693、砂浆外加剂6945、滚动网络计划技术695、计算机管理技术应用70一、 主要施工办法一、工程概况 本工程名称为浚县2009XX第一初级中学学生校舍安全工程建筑面积为1032m2，建设地点为XX程庄村，结构为三层框架，工期为130日历天。设计单位为河南豫立工程设计有限公司，质量要求为合格，现场情况是三通一平，已具备开工条件。1、施工部署公司拟将本工程列为重点工程。选派施工经验丰富，技术水平高，业务熟练、重质量守信誉的项目经理及技术管理人员，按项目法组织施工，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织、科学管理，在施工中始终坚持“百年大计，质量第一”，确保工程按设计及规范、规程的要求优质、高速、安全地完成施工6、任务。2、施工目标A、质量目标：合格工程。B、工期目标完全响应招标文件的规定，计划开工日期2010年8月5日，计划竣工日期2010年11月3日，并尽可能提前达到竣工验收。 C、安全生产目标。 本工程将严格按照建设部颁发的建筑施工安全检查标准要求组织施工。确保施工安全，杜绝重大伤亡事故发生。 D、文明施工目标 按照文明工地的标准组织施工，争创文明工地。并增强环保意识，最大限度地减少噪音以及对环境的影响。 3. 施工总体安排本工程分如下四个阶段实施：第一阶段：施工准备阶段。包括设备进场、临时设施搭设、道路修建、临时供水、临时供电线路敷设、基础材料进场等。 第二阶段：全面施工阶段。第三阶段：竣工验收7、阶段。第四阶段：回访、保修阶段。 4、施工段划分本工程施工时按照工程实际情况划分为二个施工作业组，施工时按施工段合理组织施工，科学安排，保证工程顺利进行。 5、组织机构本工程设项目经理部，项目经理部负责施工生产的全面指挥与协调。项目部将投入充足的施工人员，满足施工需要。6、施工顺序本工程施工遵循先地下后地上、先结构、后装修的原则。施工组织应抓住生产计划的关键工序，土建、安装密切配合，互创条件，充分利用各种资源，精心组织施工，确保总体目标的实现。 7、施工难点分析A、施工任务重，分项工程种类多，因此工序搭接和各工种配合应科学组织。 B、地下室及屋面防水、卫生间防渗漏、填充墙防裂缝等质量通病的防治8、是施工时的重点控制环节。 C、施工难度大，工期要求紧。D、施工准备a、审查施工图纸和有关的设计资料，建设单位和设计单位提供的施工图设计、建筑总平面、土方竖向设计和城市规划等资料文件、搜集该标段工程的原始资料，设计施工验收规范的有关技术规定。为了能按设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终建筑产品，工程开工前，项目部要组织工程技术人员熟悉图纸，使工程技术人员充分了解和掌握图纸的设计意图，结构和构造特点、技术要求，做好图纸会审工作，在会审中发现建施、结施、安装有错、碰、漏的地方，应及时向设计单位提出修改意见，确保该项工程能够顺利进行。b、物资准备及机械设备、周转材料准备工作材料、构配9、件制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工之前完成，根据各种物资的需用量计划分别落实货源，安排运输和储备使其满足连续施工要求，按施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间，编制出材料需用量计划，为组织备料确定仓库场地堆放所需的面积和组织运输提供依据，根据施工预算提供的构配件制品的名称、规格、质量和消耗量，落实主要材料的采购供应模式，本着“确保质量、满足需要、降低成本”的原则，对需要量大的材料采取规模采购。合理安排进场后的储存地点和方式，根据施工方案要求的施工进度，确定施工机械和周转材料的类别和进场时间。c、劳动组织准备建立新建工程的项目领导机构，根据新建工程10、项目的规模、结构特点和复杂程度，确定新建工程项目施工的领导机构人员坚持合理分工和密切合作相结合的原则，把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导机构。认真执行因事设职、因职设人的原则，施工队组的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，实行动态调整。技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，坚持合理、精干的原则，按照开工日期，集中施工力量，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面教育，并安排好职工的生活。保证施工人员能够满足该标段工程需求，确保该标段工期能够按时完成。向工作班组进行施工组织设计交底和技术交底，其目的是把新建工程的设计内容、施工计划意向和技术11、要求，详尽地向施工队组和工人讲解交待。建立建全各项管理规章制度及工作制度，各项制度是否建立建全直接影响其各项施工活动的顺利进行，有章不循其后果是严重的，而无章可循是更危险的。主要管理制度有：工程质量检查和验收制度，工程技术档案管理制度，建筑材料的检查验收制度，技术责任制度，职工考勤考核制度，项目部及班组经济核算制度，材料出入库制度，安全生产制度，财务管理制度，机具使用保养制度等。d、施工现场准备做好施工现场的控制网测量，搞好“三通一平”，根据施工总平面图的布置，建造临时用房，按施工机具需要量计划组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具及需要量计划组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具12、安置在规定的地点和仓库，对所有施工机具必须在开工前进行检查和试运转，按建筑材料构（配）件和制品的需用量计划组织进行，根据施工总平面图规定的地点指定方式进行储存和堆放，按建筑材料的需用量计划及时提供建筑材料的试验计划，按施工组织设计的要求落实冬雨季施工的临时设施和技术措施，根据工程总平面图的布置建立建全消防、保安等制度和措施。在施工场地有限的情况下，本着确保急需、压缩规模、集中建设的原则进行考虑。根据施工平面布置图及文明施工要求，搭设临时围墙及工人宿舍、厕所、仓库、食堂、办公室。厕所配有化粪池，围墙沿施工征地边线砌筑，围墙高度不低于1.8m。围墙外侧抹灰及刷涂料。e、施工场外准备：除施工现场施工13、准备除施工现场内部准备工作外，还有施工现场外的准备工作，如：材料的加工和订货，安装和运输等，根据工期要求等施工内容保证按时实施。8、基础工程A、基槽开挖：基槽开挖前要认真核对建筑物的轴线位置、尺寸，做好定位放线及测量复核记录，经有关单位人员复核正确无误后，方可开挖，基槽采用反铲挖掘机开挖，挖土时要及时将余土外运，保持基坑周边2米内无弃土，以防损坏定位桩。机械挖槽保留300mm厚的土层，采用人工清槽，清槽后项目部应及时向业主及监理工程师进行报验，通知各有关单位进行验槽，轴线、标高、尺寸、土质等符合设计要求后抓紧进行下一道工序施工。 B、土方回填施工土方回填拟采用人工和机械夯填相结合的方法进行，以14、保证达到设计要求的密实度。土方回填施工顺序基坑底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、碎砖、石子等杂物清理干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水率是否在控制范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，如遇回填的含水量偏低，可采用预先洒水润湿或增加压实遍数等措施。所用的回填土原材料必须全部过筛。回填土应分层铺设：每层铺土厚度应根据土质密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200-300mm，人工打夯不大于200mm。15、每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍，检验压实系数达到设计要求。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。基坑回填应相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧高差不可相差太多，以免把墙挤歪。较长的开间墙，应采用内部加支撑的措施然后再在外侧回填土方。回填房心时，应采用蛙式打夯机，墙根处用人工夯填密实。回填土每层填土夯实完成后，应按规范规定甲、已、监理三方共同进行环刀取样。测出干土的质量密度，达到设计要求的压实系数后，再进行上一层的铺土。9、主体工程A、钢筋工程施工现场设钢筋加工棚,集中下料加工成型。各种钢筋原材料进场后要严格按照国家规范及标准进行检验，必须有出厂质量合格证，且按有关规定进行16、取样复试合格后，方可进行加工使用。盘圆钢筋采用冷拉调直，经过调直的钢筋表面光洁，段面均匀。钢筋焊接应由持有焊接合格证的专业焊工进行，严禁无证操作，钢筋接头位置必须符合设计和国家规范要求，焊接接头钢筋均应在现场抽取试件，并有见证取样人在场，经试验合格后方可正式焊接。在梁、板、柱节点处钢筋一般较密集，在绑扎前，对每个节点首先进行放样，并规划设计好钢筋绑扎顺序，以保证该部位钢筋绑扎质量和进度。钢筋的制作、绑扎、焊接、保护层厚度等均应按设计图纸要求及钢筋砼验收规范施工。钢筋运到施工现场后，必须严格按严求分批次、等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，并注意数量不得混肴。堆放时，钢筋下面要垫上垫木，离地面不得17、少于20厚米，以防止钢筋生锈和污染。钢筋成品要按分项工程和构件进行标识，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按牌号排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。（1）钢筋配料与加工钢筋配制时必须考虑各部位钢筋接头位置，相互间的距离，保证钢筋接头位置符合施工规范和设计要求。钢筋连接采用机械连接和焊接，当直径大于18毫米时优先采用机械连接。10以下圆钢采用卷扬机拉直，其冷拉率一般不超过4%。加工时，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料，先断长料，后断短料，减少接头，降低损耗。切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢筋有较大的18、出入，应及时向有关人员反映查明情况。（2）钢筋的绑扎首先核对成品钢筋的钢号，直径形状、尺寸和数量是否与料单、料牌相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎支架和控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块等，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。基础钢筋绑扎按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，下层钢筋网片钢筋弯钩朝上，上层钢筋网片的钢筋弯钩朝下，钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，应将交叉点全部扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。现浇注与基础连接用的插筋下端，用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱筋缩小一个柱筋直径，以便连接。构造柱钢筋19、绑扎构造柱钢筋绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开套在下层伸出的钢筋上，再立起柱子筋，在立好的柱竖筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移动，由上往下缠口绑扎，箍筋应与立筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎，主筋与箍筋转角部分的相交点成梅花绑扎，以防骨架歪斜。构造柱箍筋在圈梁上下450mm范围内为6mm间距100，其余为6mm间距200。圈梁、现浇板、楼梯钢筋绑扎绑扎前，先将墙体顶清理干净，将圈梁主筋按照图纸要求尺寸及标高位置搁于墙体顶面，梁中纵向受力钢筋伸入支座内的数量：当梁宽150毫米时，不应少于二根，当梁宽小于150毫米时，可为一根。弯起钢筋的弯终点外应留有锚固长20、度，在受拉区不应小于20d，在受压区不应小于10d，对光面钢筋在末端尚应设置弯钩。圈梁、现浇板、楼梯绑扎前应先修正模板，将模板上垃圾杂物清扫干净。用粉笔在模板上画好主筋、分布筋的间距。根据划好的钢筋间距，先排放受力筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定，板内钢筋若需搭接，下部钢筋在支座处，上部筋在跨中，搭接长度1.2倍锚固长度，板下部钢筋锚入支座长度大于5d，且须伸过梁中心线，板与梁整浇时，上部必须锚入支座内大于锚固长度。B、模板工程本工程基础模板采用组合钢模板，圈梁、现浇板及楼梯模板采用高强度竹胶模板；柱模板采用钢框竹胶合板，配以150毫米系列组合钢角模。根据柱断面尺寸进21、行组合。模板与混凝土接触面应刷隔离剂，要保证标高、位置、尺寸准确，支撑牢固，楼梯间等部位制作定型模板，周转使用。所用模板及支撑必须满足以下要求：保证工程结构和构件各部分开头尺寸和相互位置的正确，模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受砼的自重及浇灌砼时产生的侧压力，模板应接缝严密，表面平整、不得出现漏浆。对模板缝隙要用海绵条堵塞严密。模板拆除的顺序为：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。有梁板先拆柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。模板拆除要严格按规范要求执行。底模拆除时间根据混凝土试块试压结果决定。确认该部分结构已能承受自重及施工荷载等外力后，方能拆除。22、柱模板在混凝土强度能保证基层表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。拆下的模板要及时清理粘结物、修理并涂隔离剂，然后分类整齐堆放备用；拆下的连接配件应及时收集，集中统一管理。C、混凝土工程混凝土施工严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范进行施工。混凝土采用500砼强制式搅拌机配比搅拌，混凝土的搅拌时间严格按规范规定，混凝土所浇筑部位必须经有关单位人员进行隐蔽验收符合设计要求后，方能进行砼的浇筑。混凝土所用原材料必须符合设计要求及规范规定，水泥进场必须有合格证，且与砂、石子分别复试合格后方可使用，所有配合比必须经有资质的试验室提供。试配结果报送业主监理认可。混凝土正式搅拌前，搅拌机应加水空转湿润23、后搅拌，开始搅拌第一盘砼时，应按配合比减一半石子，以后各盘均按规定下料，投料顺序是：先加石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。外加剂随水泥一齐倒入。搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂完全拌合均匀，颜色一致为止。搅拌混凝土的时间不得少于2分钟。构造柱混凝土浇筑：先浇灌5厘米厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土；混凝土应分层浇灌，每层浇灌厚度不得超过50厘米，先将振动棒插入柱底部使其振动，再灌入混凝土，边下料边振动，连续作业直到顶部，并用木抹子压实压平。圈梁混凝土浇筑：应分段浇灌，由一端开始向另一端推进，用赶浆法成阶梯形向前推进，与另一段合拢；浇灌时应斜向分层浇灌，分层用插入式振动棒与混凝土面成斜向24、插入振捣，直至上表面泛浆，用木抹子压实、压平。浇筑楼板及顶板时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣。楼梯砼浇筑：浇筑时从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板砼，至达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实压平。混凝土振捣现浇板采用平板振动器，柱子及圈梁采用插入式振动棒。在砼浇筑之前必须经建设单位及监理验收钢筋和模板，合格后方可进行混凝土的浇筑。混凝土振捣过程中，宜将振动棒上下抽动，以使上下振动均匀，每点振动一般以20S-30S为宜，要做到快插慢拔，但还应视砼表面呈水平状，不再显著下沉，不再出现气泡表面泛出灰浆为准。分层浇筑时，振动棒应插25、入下层5cm左右，以清除两层之间的接逢，振捣时，严禁振动模板和钢筋，并避免碰撞钢筋、管道等，振捣混凝土时，要有专人看管模板，如发现异常现象及早处理，每振捣完一段，应随即用铁锹铁铲摊平拍实，木槎槎平，如果浇筑时间过长，现场管理人员应执行轮换跟踪作业制度。混凝土的养护为了保证新浇的混凝土有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂纹，混凝土浇筑完毕后，柱及圈梁现浇板楼梯采用满铺塑料膜覆盖，视气温变化情况，每间隔一定时间浇水养护，保证混凝土表面湿润。冬季要用草袋覆盖，不宜浇到水养护的梁采用喷洒的方法养护。普通混凝土连续养护不少于7天。D、砌体工程砌体施工时严格按照砌体工程施工质量验收规范要求施工。砖砌体26、施工工艺流程：作业准备砌砖墙验评砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度，水泥为+20%，砂控制在+5%以内，宜用机械搅拌。砌砖墙：组砌方法：砌体砌砖墙采用满丁满条或梅花丁砌法，严禁包心砌法。选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规模基本一致的砖。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后，再复查一次，平整和垂直度全部符合要求后，再挂线砌墙，做到三层一吊，五皮一靠。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，27、每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌混水墙时，宜采用外挂线，可照顾砖墙两面平，为下道工序控制抹灰厚度打下基础。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，砂浆饱满度不得低于80%，砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，在操作过程中，要进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。当每道墙砌筑完后，要及时将墙面清扫干净。留槎：外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留槎加预埋垃结筋。沿墙高按28、设计要求每50cm预埋2根6钢筋，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于1000mm，末端应90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用斜砖挤紧，房屋顶层端开间及楼梯间砌体拉结筋按规范设计要求需通长设置。木砖预留孔洞和墙体拉结筋：为了门窗安装牢固。在砌筑门洞口时，通常预埋砼木砖，预埋木砖的部位应在洞口上边下边四皮砖，中间均匀分布。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应在按设计要求留置，不应错位，漏放。安装过梁：安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满，如坐浆厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫。过梁安装时，两端支点的长度应一致。过梁的标高、位置、尺寸等必须符合设计要29、求。构造柱做法：凡设计有构造柱的部位，在砌砖前，可根据设计图纸标高，先根据设计图纸对构造柱位置进行涂线，并把构造柱插筋处理顺直，砌砖墙时，与构造柱连接处砌成五进五出马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进，沿墙高每500mm设置2根6mm拉结筋，末端作成90度的弯钩，每边伸入墙内1000mm或至洞口处。严禁出现错放、漏放拉结筋现象。E、脚手架工程本工程中脚手架工程包括外脚手架，内脚手架、装饰工程使用脚手架，外脚手架拟采用双排脚手架，在砌体施工中严禁留架眼。脚手架的搭设规定脚手架的搭设作业应遵守以下规定：搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。立于地面之上的30、立杆底部应加设宽度200m、厚度50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求，且不得小于0.15m2。底端埋入土中的立杆，其埋置深度不得小于 500mm，且应在坑底加垫后填土夯实，使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的配件。脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行。按施工方案设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。周边脚手架应从一个角度开始并向两边延伸交圈搭设，“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。应按规定位依次竖向立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定后装设第1步31、的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，按要求继续向上搭设。快速脱膜系统脚手架施工方法（结构使用内脚手架）外墙双排架手架外墙施工采用双排外脚手架，纵距 1.5米，步距1.6米，跨度1.05米，双排外架搭设施工顺序：立设竖杆扣接第一步纵杆、横杆形成一个区格拉接扫地杆依次类推剪力撑铺脚手架板。在底部35m范围内设双竖杆。架体搭设前地面应夯实平整，不得有凹坑积水，周边附近可设排水沟。相邻立杆的接头位置应错开，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆垂直偏差不应大于架高的1/200，每隔12m左右应设斜撑斜杆与地面夹角为45-60度。装饰使用内脚手架脚手架高度至二层后，应按规定架设平网和立32、网。架子搭设完成经专职安全员验收后方可使用。内脚手架搭设应牢固可靠，应有上岗证及培训后的专业架子工负责搭设，经安全员验收后方可使用。10、装饰装修工程装饰工程是多工种、多工序配合施工的复杂过程，各分项工程开始施工前，应组织有关人员编制技术措施，做好技术交底工作，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准及验收规范成品保护等，应先做样板间，经各方检验确认后，方可进行大面积的施工。A、墙面抹灰要点抹灰前必须先找好规距，即：四角规方、横线找平、垂线吊直、弹出踢角板线。基层为混凝土面时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。墙面阳角抹灰时，应将靠在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。混合砂浆抹面33、，分两遍成活，内墙面及天棚抹灰应做到墙面平整，阴阳角顺直放正。水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后，用1：2.5水泥砂浆分两遍成活，用铁抹子压实、收光，做到原浆收面。B、顶板抹灰钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应清水湿润并刷素水泥浆一遍。抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，四边找平。顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。C、油漆工程分项所有油漆必须有出厂合格证，油漆工须持证上岗。表面应平整，无尘土、油污等脏物，施工前应用砂纸打磨。木制品表面的缝隙、毛刺应进行处理，然后用腻子刮平，打光，木门基层表面的污渍，可用温水、肥皂水等34、清洗，也可用酒精、汽油或其它溶剂擦试掉。表面油漆应平整光滑，无刷纹，流坠，漏刷等现象。D、内外墙涂料工程外墙经监理人员验收后方可进行涂料施工，质量应达到大墙面平整、光滑、涂刷均匀、颜色一致，分格缝、窗套线、阳台防水线应做地下室,做到不咬色，线条，愣角清晰、顺直、美观大方。地下室及楼梯间内墙涂料在墙面干燥后，方可打底，两遍成活，888墙面施工工艺严格按照质量标准及要求施工，内墙涂料做到颜色均匀，阴阳角顺直，天棚及墙面平整光滑，并做好成品保护工作，严禁对内外墙涂料污染。涂料涂刷工程外墙涂料要表面坚固，无脱粉、起壳、粉化现象，手工涂刷时，其涂刷之间和行程长短均匀一致，在前一层涂层干后方可涂刷后一层，35、涂刷应均匀、颜色要一致，配料正确，施工严格按操作工艺操作。11、楼地面楼层地面为：水泥砂浆地面，地面的找平层要保证设计强度，面层做完后注意养护，三天内不得上人走动。为防止地面成品遭破坏，地面工程安排在室内墙面，顶棚粉刷完毕后进行。A、楼面做法工艺流程 ：基层处理水泥浆结合层找平标高弹水平控制线砂浆抹面压光养护基层处理：把粘结在砼基层上有浮浆，松动砼、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净，再用水冲洗干净。水泥浆结合层：楼面清洗干净后，刷素水泥砂浆结合一遍。找标高弹控制线：根据墙上的+50cm水平标高线往下量出水泥砂浆地面标高，在四周墙上弹上水平线，来控制水泥砂浆地面的高度。砂浆36、抹面压光：刷完一遍素水泥浆结合层后，紧跟着抹15厚1：3水泥砂浆，用水平刮杠刮平，表面用木搓抹平，再用铁抹子抹面压实压光。养护：水泥砂浆地面抹完后，应在24小时左右浇水养护，养护不得少于3天。B、地面做法：工艺流程：基层处理素土夯实找标高，弹水平控制线砼搅拌砼振捣找平水泥浆结合层砂浆抹光养护。基层处理：素土夯实前必须将地坪上的垃圾、砂浆、碎砖、石子等杂物清理干净。素土夯实：在原有的地坪上进行打夯，每层夯打至少三遍，应用蛙式打夯机打夯，墙根处用手夯配合夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，纵横交叉，夯打压实系数必须达到设计要求和相关规定。标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往37、下量测出垫层标高，弹在四周墙面或用木桩做垫层上平的标记，来控制砼垫层的标高。砼搅拌：按建筑地面工程及验收规范的要求制作试块，试块组数，按每一层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过100m2时，每增加100m2各增做一组试块，不足100m2按100m2计算。砼搅拌时间不得少于90秒。砼振捣：用铁锹铺砼，厚度略高于找平线或找平桩，随即用平板振动器振捣，做到不漏振，确保砼密实，垫层为C10砼、高度60厚。找平：砼振捣密实后，以墙上水平标高线及水平桩为准，检查平整度，高的铲掉，凹处补平，用水平木杠刮平，表面再用木抹子搓平，有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。应在砼浇筑完12小时左右38、覆盖和浇水，养护不得少于7天。水泥浆结合层：把砼垫层上的垃圾、浮灰清扫干净，再用水冲洗干净后，刷素水泥砂浆结合层一遍。水泥砂浆抹面压光：先刷一遍素水泥砂浆结合层，紧跟着抹20厚1：2水泥砂浆，用水平木杠刮平，表面用木抹子搓平，再用铁抹子压实压光。养护：水泥砂浆地面抹完后应在24小时左右浇水养护，一般养护不得少于3天。12、门窗工程外墙门窗设计均采用塑钢单框透明中空玻璃，玻璃厚5mm，90系列塑钢窗，封闭阳台采用单框单玻塑钢窗。入户门为可视楼宇对讲门。根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边绫进行处理。室内外门框应根据图纸的位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木39、砖数量是否满足，高1.2-2m 门口，每边预埋木砖不得少于3块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。采用预埋带木砖的混凝土块与门窗进行连接，其带木砖的混凝土块预埋的数量，根据门口高度每边设3块，用钉子使其与门框钉牢。做样板：把门窗扇根据要求安装到框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，严格按照规范规定及设计要求做出样板。弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，以确定立框位置。A、门的安装先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门窗扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）检查门40、口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘结后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1-2mm。合页槽剔好后，即安装上、下合页、安装时应先拧一下螺丝。然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的 0.9倍，眼深为螺丝长的2/3 ，打眼后再拧螺丝线，41、以防安装劈裂或将螺丝拧紧，五金安装应符合设计图纸要求，不得遗漏，门锁、拉手安装，严格按规范要求。B、塑钢窗制作安装抹灰时应严格控制窗口尺寸，使窗口尺寸严格控制在图纸尺寸之内，内外粉刷完成后，应抓紧制作塑钢窗，所用材料必须经业主同意方可制作，所用配件，纱扇料必须符合质量要求，满足工程使用。塑钢窗先制好样品，试安装后，经业主，监理共同验收认可后方可大批量制作，塑钢窗制作应严格按照验收标准施工，框与墙体连结牢靠，缝隙应控制在8mm以内，接缝应先用膨胀胶打密实，然后再用专用胶把缝隙密封，框下边应按规定打出水孔，窗扇玻璃应用5mm厚平板玻璃，压条及密封条全部用大厂产品，塑钢窗安装好后，要做好成品保护工作42、。C、质量标准门窗框安装位置必须符合设计要求。门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。安装必须牢固。门窗扇安装：裁口顺直，接槎平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木门木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。13、屋面工程A、屋面保温层施工顺序为:基层弹线找坡管根固定保温层施工抹找平层养护。基层表面：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。管根固定：穿结构的管根在保温层施工43、前，应用细石混凝土塞堵密实。保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有合格证和试验资料。B、屋面找平层施工顺序为:基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润找平层养护验收基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。管根封堵：大面积做找平层，应先将出屋面的管根、根部处理好。抹水泥砂浆找平层洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水汽，使防水层产生空鼓，所以洒水达到基层和找平层能牢固结合44、为宜。标点和标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1-2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平层砂浆时，先按流水方向以间距1-2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。铺设水泥砂浆：按分格块抹灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活，找平层水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。养护：找平层抹平压实以后，24小时后方可上浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。应注意的质量问题找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合45、加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。找平层空鼓、开裂：基层表面清理干净，水泥砂浆找平层施工前未湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，把握施工结合层工序，注意压实，由于砂子过细、水泥砂浆级配不好，找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。倒泛水和积水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。C、SBS防水层施工冷底子油涂刷，在已合格46、的找平层上满涂专用冷底子油，要求涂严。在屋面上拟铺贴部位展开卷材，以保证搭接长度和宽度符合要求，再按原位卷回，不得移动。铺贴卷材置于起始位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1m左右，掀开已展部分开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50-100mm距离，与基层呈30-40角，将火焰对准卷材于基层交接处，同时加热底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行气辊压，使卷材与基层粘结牢固。滚铺卷材起始端贴完成后，即可进行大面积滚铺，持枪人位于卷滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，推滚卷材人蹲在已铺好的起始端上面，等卷材充分热后缓缓推压卷材，并随时注意卷47、材的平整顺直和搭接宽度，其后紧跟二人用皮板等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，使之与基层粘结密实。附加层施工，在管根泛水口处要作附加层，加热前要试粘，以提高粘结速度和质量。质量要求：防水层的材质必须符合设计及规范要求；卷材的铺贴方法搭接顺序应符合规定，搭接宽度正确，接缝严密，无皱折，鼓泡和翘皮，收头固定，封口严密。屋面坡度符合要求，排水畅通无积水。14、安装工程A、施工准备组织有关工程技术人员熟悉图纸，积极参加图纸会审和技术交底，及时发现问题，使其改正在施工开始之前，对工程实地进行勘测和调查，拟定合理可行的的施工组织设计。认真编制施工材料及加工件计划，组织新工艺的技能培训。做好物质供应和人员调配48、。B、施工配合建筑施工配合是安装工程中的重要环节，在土建施工主体时配合进行预埋、预留工作 ，在土建未作地坪之前，装好给水立管、排水立管及地漏。暗设电气箱盒及配管均应随土建进行配合。C、电气施工方法配电箱安装：对照图纸，将配电箱的型号分清，并确定其尺寸，将需要预留洞的位置及尺寸以书面形式告之土建施工人员，同时在土建施工时需安装人员核查配合，尽量减少土建成果破坏；暗配箱时，将箱壳口按照土建墙体装饰厚度，露出一定余量，以保证配电箱板面在土建墙体装饰完成后，能使其面板紧贴墙面，配合时，应将箱壳与箱芯分开，同时将箱芯妥善编号封存，以便安装配电箱芯时对号入座。配电箱内进线要按照图纸，按线路编号，逐次按顺序49、进线，应利用尼龙带绑扎理顺，以免交叉，接线完成后，应对箱内回路进行校对，检查后要测定各回路的绝缘电阻。配管：本工程电气管线穿PVC阻燃暗配，暗配时应减少弯曲。配线：导线与设备、器具的连接时，截面积为10mm2及以下的单股铜芯可直接与设备、器具的端子连接；熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣 、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定标准，焊接后应及时清理残余焊药和焊渣；锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后清除残余焊剂；剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空50、隙处，应采用绝缘带包缠严密；在配线的分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力，在吊顶内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠金属电线保护管或金属软管等保护，导线不应有裸露部分。当系统采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑工程内的导线，其颜色选择应统一，保护地线（PE线）应采用黄绿相间的绝缘导线，零线宜采用淡兰色绝缘导线。 管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净；导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内；管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%；导线穿主钢管时，管口处应装设护51、套保护导线 ，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。灯具安装：室内安装灯具，其中心偏差不应大于5mm，电源线不能贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边框边缘应紧，贴在顶棚上。D、给排水系统施工方法本工程给水冷热管采用PP-R，排水管采用PVC-U塑料管，排水管道安装必须清除管材及管件内外的污垢和杂物；管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材、管件接触；管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。排水管道系统配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞，安装前，应检查预留洞的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢，楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工，当安装52、间断时，敞口处应临时封闭；检查口位置和朝向应便于检查和维修；立管和横管应设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件。固定支承件内壁应光滑，与管壁之间应留有一定间隙；管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m；管径大于75mm的，不得大于2m，横管直线管段支承件间距应符合要求。二、拟投入的主要物资计划根据工程进度情况,及时编制各项材料、构件计划，以做到统筹安排，及早准备，确保各种材料及时到场，满足工程使用需要。材料管理的目的是贯彻节约原则，在确保材料及构件质量的前提下，尽量节约材料费用，降低工程成本。材料管理的重点在现场，再使用，在节约和核算。施工现场材料管理是按时、按质、按量地53、组织材料进场，保证工程进度需为原则，以控制使用，确保节约、降低，实现降低成本为目标。加强现场平面管理，根据不同施工阶段材料供应品种和数量的变化，调整存料场地。有计划的组织材料进场，并保持存料场地的清洁。认真执行现场材料收、发、领、退、回收管理制度，建立健全原始记录及台帐，定期组织盘点，抓好业务核算。严格进行使用中材料管理，采取承包和限额领料等多种形式，监督和控制班组合理用料，加强检查，定期考核，努力降低材料消耗。估计未完工程用料，在平衡的基础上，调整原材料计划，控制进场，防止剩余积压。及时清理、利用和处理各种破、碎、旧、残料及建筑垃圾，以免影响现场环境。及时回收退库，对由于各种原因造成的多余材54、料，以及不再使用的周转材料，抓紧回收，以利于竣工后及时移交。做好施工现场材料的收、发、存和定额消耗的业务核算，办理各种材料核销手续，正确核算实际消耗状况。材料物资计划表序号主要材料名称单位数量1水泥吨35.232机砖千块37743中粗砂立方米7504碎石立方米8505钢筋吨676防水卷材平方米648三、拟投入的主要施工机械b 施工进度计划及保证措施一、工期网络计划以确定的工期为目标，分阶段对施工进度进行控制，抓住关键线路和主导工序，确保工程按计划顺利进行组织。编制原则如下： 1、工序搭接严密合理，统筹规划，合理安排，采用平行流水立体交叉作业，充分利用技术间歇穿插施工。 2、集中精力控制好关键工55、序，确保如期完工。3、施工中以总计划为依据，分解成短小计划如月、旬、周计划，以便灵活运用，切实跟踪和指导施工。4、基础阶段根据实际地质变化情况及时做出调整，加大人员机械及材料供应，保证总工期目标的实现。5、详见后附工期网络计划。二、保证措施1、确保人、财、物机械的充足供应，特别在农忙季节来临时，早预测、早准备、早组织预备劳力队伍，充分调动施工人员积极性，确保农忙季节正常施工。 2、以科学合理的计划指导施工，加强动态管理，抓主导工序。3、加强计划管理，及时编制月、旬施工计划，合理安排工序。 4、坚持计划施工,根据网络计划，在此基础上每月安排作业计划，将具体工作内容及总计划调整逐一落实到施工中去，56、及时掌握施工动态，调整布置，确保工期按计划完成。 5、计划滚动控制,开工前编制的网络计划，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月旬的施工进度计划，做到各分部分项的实际进度按计划要求进行，每期根据前期完成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按时交工。 6、严格质量管理，确保一次成优，避免返工费时。 7、主体完工后，应积极协调各配合单位及时进场施工，确保尾工不拖，并顺利交工。 8、强化项目经理部内部管理人员的工作效率与协调能力，加强与业主和监理的密切联系，接受检查和监督，加强对各专业队伍控制和各供应厂商的协作，并明确各方57、面人员的职责分工，充分调动全体人员积极性，协调一致，共同完成工期总目标。 9、充分发挥公司的调控能力，在公司范围内调剂能工巧匠适时开展技术比武和劳动竞赛活动。 10、及时准确地编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现的窝工、停工。材料、设备供应应保证施工进度。 11、加强现场协调，土建、安装配合工作是工程如期竣工的关键一环，要充分发挥项目经理部职能，通过协调会等形式做好土建、安装施工的相互配合，协调好各工序间的交叉作业，相互创造施工条件。 12、加强施工机械的维修保养，保证机械运转良好。 13、严格落实冬雨季施工措施，确保质量目标和工期目标的实现。14、砼中加入早强剂，投入充足周转材料，采用早58、拆体系，加快模板周转。尽可能压缩主体工期，为安装工程提供足够时间，确保工程顺利竣工投产。c 施工总平面布置图d 确保工程质量的技术措施为确保本工程质量目标的实现，结合本工程的结构特点，在施工中细化分部、分项工程质量控制目标，制定质量保证措施，把讲质量、抓质量贯穿于施工全过程。施工中我们特制定如下质量控制要点： A、基础工程 B、主体砖砌工程墙钢筋及砼工程C、屋面防水、卫生间防渗漏D、室内外装饰E、水电安装 结合以上几点从工作安排上、技术保障上采取如下措施：1、建立质量保证体系:建立质量目标的分级责任保证体系，将质量指标分级下达，形成由项目经理、质量员、技术员、班组和个人层层负责的质量保证体系。59、公司成立质量检查小组，每周对该工地进行一次质量循环检查、评比、周循环活动，奖优罚劣。2、建立以项目经理为首的质量监控体系:由项目专职质量员和相关人员组成，各专业施工队伍设质量员，行使控制检查监督等职能，实行质量否决权制度，上道工序质量问题一经发现，质量员有权下令下道工序停止作业。3、施工中开展全面质量管理活动:组织分工种、分专业的QC小组，开展PDCA循环活动;广泛采用新技术、新工艺、新材料确保工程质量。4、各职能系统要在管理上对该工程质量任责: (1)生产系统负责施工准备，合理安排工序和劳力，下达任务单，对分部工程验收时优质优价，不合理的要返工重作，在结算工程量任务单上予以兑现。 (2)材料60、系统严格把握采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料须送试验室复试合格方可使用，严禁使用不合格的材料及构配件。 (3)技术系统认真熟悉图纸，按照设计要求精心组织施工，实行层层技术交底，技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项。及时检查试验和放线工作，组织规范、工艺的学习和落实，作好各分部工程的隐、预检工作。 (4)质量系统负责交代质量标准，各分部工程的验收，及时提出质量解决办法，进行质量评定，任务书的签证。 5、工地建立“自检、互检、交接检”的三检制:砌砖和浇筑砼实行“三上墙”（施工人员、施工日期、质量等级）挂牌制，装饰要实行样板墙、样板间。按国家施工验收规范及操作规程对61、每道工序，每个分部、分项工程进行检查验收评定。严格“三检”制度和工序交接制度，使每项工作施工前通过交底，施工人员心中有数，明确质量目标；施工中通过监督，提高产品质量；施工中通过检查对工程质量有一个评价，达不到质量要求，严禁下道工序施工。工序交接中必须由项目部质量员对质量作出正确的评价。 6、严格检查制度:公司每月对工程进行一次工程质量、安全工期和文明施工的综合考评，项目部每周对工程进行一次全面检查，现场质量员随时检查，发现问题及时处理，使施工全过程处于受控状态。 7、对进场材料要进行严格检查，并按有关规定取样复验，不合格的材料杜绝进入施工现场，不给工程质量留下任何隐患。认真做好试块抗压、钢筋试62、验等各项试验工作，不合格的项目不允许进行下道工序的施工。8、建筑物设置的轴线桩与标准水准点要牢固，不得随意挪动损坏。测量由专人负责，要及时办理记录及验收，并注意保护好测量标志。 9、砼配制严格执行配合比申请制度，严格计量，水泥定量抽查，严格控制用水量，浇筑时注意观察砼的坍落度，振动棒快插慢拔，插点均匀，以保证砼的密实，浇筑完的砼要及时进行养护。砼浇筑时施工缝留置正确，接槎处疏松部分，清扫干净，用水湿润，并浇接槎灰，防止接槎处不严。 10、模板要支搭牢固，拼缝严密，并注意校正，隔离剂涂刷均匀，模板内杂物应清理干净，浇筑砼时设专人看管。拆模时不得强砸硬撬，以防损坏砼结构。11、砌墙用砖必须事先浇水63、，并控制浇水量，在砌筑过程中严格执行“三一”砌砖，砂浆配合比必须满足设计要求。 12、在作屋面卷材防水层时，女儿墙根部，檐口其它部分管道交接处应严格把关。 13、抹灰前做好抹灰面的基层处理，抹灰过厚时分层抹灰，赶平压实。 14、楼地面预先制订防止空鼓，开裂起砂等质量通病的防治措施，作好养护和成品保护。 15、各班组注意产品的保护，防止交叉污染，谁污染谁清理。 16、加强技术资料的记录、整理工作，工程资料与工程同步。 17、严格执行技术审核和技术复核制度，未经有关技术人员复核的工序，下道工序不能进行。 18、装饰工程应注意与土建配合，按工序及时进行穿插施工，并且应先做样板，建设及监理单位认定后再64、大面积施工。 19、做好成品保护工作，非施工人员和车辆不经允许不得进入现场，装饰完成的房间锁闭，不得随意进入。20、雨季施工措施:（1）做好现场排水，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时路面加铺防滑材料。（2）土方开挖后，基坑四周设置挡水台，并在基底留设200厚土层，待具备施工条件后，再挖至设计标高。（3）混凝土浇灌时若遇暴雨，应用棚布加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。（4）重点做好防雷电设施，利用结构钢筋作避雷针，切实做好接地设施。现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。（5）试配适应不同外界自然条件的混凝土配合比，以满足工程施工需要。严格控制砼的坍落度，确保砼的质量符合要求65、。（6）雨期对现场临建设施要及时检查修补，保证雨期不得漏雨和正常使用。 （7）所有的电器设备加防护罩，还应做好接地保护。 （8）雨季期间应准备足够数量的雨布等，以供覆盖砼及人员遮雨等应急措施用。 （9）及时检查模板及脚手架等的支撑部位，其支脚必须牢固、坚实、排水流畅，必要时要加大支撑面积，以防止其变形、下沉、倾斜等。（10）脚手架等要有防滑措施，雨后应及时检查。应做好工地防雷接地装置。施工场区内的电器机具等均应有防雨措施。e确保安全生产的技术措施一、确保安全生产的技术组织措施 1、 确保安全的措施树立安全第一思想，坚持安全工作一票否决制，搞好安全教育和防护，以国家安全规定及条例组织施工，杜绝事66、故发生。对进入现场的所有人员进行教育，确保正常的工作和生活环境。 （1）建立安全保证体系，健全各级各部门安全生产责任制、责任落实到人。 （2）各项经济承包有明确的安全指标，包括奖惩办法在内的保证措施，签订各级安全责任制。 （3）进入施工现场的所有施工人员，必须进行三级安全教育，建立安全档案，特殊工种必须持证上岗。 （4）做好安全管理和安全检查 建立定期安全检查制度，有时间、有要求，凡重点部位、危险部位项目经理部每天必须进行检查一次，有考核措施。 （5）各分项工程施工前均要进行书面安全技术交底，交底要详细，要有针对性，交底人和接底人均须在交底上签字。 （6）施工人员进入现场，戴好安全帽，不准穿高67、跟鞋和拖鞋，注意“四口”安全。 （7）高空作业系好安全带，禁止往下扔掷工具。（8）重点做好安全用电工作。所有施工机械均需加漏电保护装置。手压刨、焊机等易发生危险的机械需加安全防护罩。（9）施工现场临时用电采用三相五线制、三级配电两级保护、一机一闸。必须使用标准配电箱，不准使用木箱。（10）专用设备定人定机，一机一闸，按规定接地或接零。（11）施工现场电源线必须架高米以上，夜间临时照明电线及灯具高度不得低于2.5米。（12）安装操作平台、拼装支架四周应设护栏，无操作平台、拼装支架的网架，下部应挂安全网。（13）吊装起重机站立位置必须平整坚实，并须清除吊装臂杆回转范围内的空中障碍物，与高压线路应保68、持不少于2.5m的距离。（14）高空作业人员必须佩戴安全带，在同一垂直作业面上、下交叉作业处，应有安全隔离措施。2、做好安全防护（1）设安全通道，通道口设安全防护棚，“四口”要有围护，并按有关规定使用“三宝”。（2）机电设备做到专人负责，持证上岗。高耸的临设，垂直运输设备设防雷接地。 （3）加强防火工作，氧气、乙炔等分类存放，统一管理，现场配齐消防器具。（4）夜间施工要有足够的照明。（5）注意气候变化，对大风、大雨的预报采取相应的措施，防止事故发生。必要时，停止高处露天作业。大风及大雨过后应对脚手架进行认真检查，发现隐患及时排除。（6）拆除脚手架时，周围应设警示防护栏标志，并设专人看管，禁止人69、员入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不得上下同时作业，拆除的脚手杆、架板、钢管、扣件等材料，应向下递或用绳吊下，禁止向下投掷。（7）重点做好防雷电设施，利用结构钢筋作避雷针，切实做好接地设施。现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。（8）雨期对现场临建设施要及时检查修补，保证雨期不得漏雨和正常使用。（9 ）所有的电器设备加防护罩，还应做好接地保护。（10）及时检查模板及脚手架等的支撑部位，其支脚必须牢固、坚实、排水流畅，必要时要加大支撑面积，以防止其变形、下沉、倾斜等。（11）脚手架等要有防滑措施，雨后应及时检查。应做好工地防雷接地装置。施工场区内的电器机具等均应有防雨措施。 3、施工机械安全70、注意事项（1）自升式门架升降机 A、自升式门架升降机安装注意事项升降机的标准节垂直度偏差纵横方向都不允许超过1，保证提升机重心在门字架的中心位置。自升式升降机用钢管和建筑物联接必须牢固可靠，原则上从基础以上3-5米处必须有一道牢固的刚性联接，以后每隔3米要有一道可靠的联接，俗称附着。最好是和建筑物主体联接，增加升降机的稳定性。 联接建筑物所用的扣件尽量多采用无伤痕的十字扣件，少采用旋转扣件。 每一水平附着杆的两道垂直于架体，两道斜撑于架体（俗称八字撑）增强附着杆的刚性强度。八字撑的倾斜角以30-45为宜（指和垂直杆的水平夹角）。防冒顶装置必须齐全、有效、灵敏可靠，联接线必须绑扎在磁瓶上，预防风71、力摆动使电线破皮，造成升降机上带电。 避雷装置的联接线必须联系牢固，接地极必须经接地摇表测试。原则上50米以下井架接地电阻值不大于10欧姆。作业人员必须配戴好劳动保护用品，衣服袖口要束紧，穿防滑鞋；在标准节立架上作业要配戴安全带，作业时安全带要挂好，尽量作到高挂低用，使用的工具要有安全绳，安装的螺栓要装工具袋内，防止物体坠落伤人。高层操作时，要有专人指挥，并设警戒标志。B、自升式门架升降机拆卸时安全注意事项 自升式门架升降机下落架头前，首先检查手动卷扬机，看离合器是否合上，减速齿轮是否啮合，啮合面是否达到80以上。 下落架头时最少应有一人负责自翻卡板的下落复位，在架头下落速度较快时应及时放落自72、翻卡板，预防架头突然坠地，造成架头上的工作人员摔伤。 架头下落到预定位置后，四角的自翻卡板恢复止挡作用后，再开始拆卸标准节的工作。 开始拆卸标准节时，下面的卷扬机手一定要配合好，当吊盘起升到予定位置时，切不可离开工作岗位，手刹车一定要刹牢，方能开始拆卸标准节，把标准节依次放入吊盘内，再放回地面。 拆卸标准节时，应先将扒杆上的手动卷扬机挂好标准节上部，稍受力后，再开始拆卸下部联接螺栓，应有专人掌握手动卷扬机。严禁工作倒置。 从事自升式门架升降机拆卸前应先将提升钢丝绳、各导向滑轮、卷扬机刹车系统、稳固系统及吊盘各部位详细检查一遍，没问题后方可开始拆卸作业。 高层拆卸和建筑物的联接装置应随标准节的下73、落同步拆卸，附着管的下落高度最多不能超过二个标准节，预防拆卸时井架倾倒。 拆卸时要有专人指挥，并设警戒标志。 四级以上大风，及雨、大雾等恶劣天气，严禁从事拆卸作业。 C、自升式门架升降机使用时的安全注意事项 吊盘内所放的物品，必须稳固牢靠，从重量上要求对称，尽量避免偏重提升运行。 超过吊盘护栏高度的物品必须采取措施，防止物品在上升运动中突然滑落掉下伤人。 平常吊运物品尽量控制在吊盘内，不允许超过吊盘的宽度和长度，若物体超过吊盘宽度或长度时必须有单独的作业措施，报有关单位审核批准。 提升机有一定的提升重量限制，若因特殊情况必须超负荷提升时，一定要制定安全措施，报请总公司技术处认真审核验算后才能具74、体实施。实施中要有具体的监护人。 超长物品的提升时（指吊运钢管、钢筋等）必须有一定的安全措施，下部注意防滑，上部应用麻绳或棕绳束紧，预防散乱，影响提升。 正常吊运物品时，每边安全门一定要关好，严禁安全门敞开吊运物品。 正常吊运物品时，下落速度应匀速降落，严禁超速行驶，避免断绳保护装置在超速而不起作用，造成设备不必要的损坏。 每天上班时应对各部件进行一次检查，保证各装置灵敏、可靠。 在使用频率比较高的卸料台口，必须安装可调支架，保证上、下物料安全可靠的运行。 （2）蛙式打夯机 A、蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块的75、杂土。 B、两台以上蛙夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。 C、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。 D、检查电路应符合要求，接地（接零）良好。各传动部件均正常后，方可作业。 E、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。 F、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3-4M的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。作业中需移电缆线时，应停机进行。 G、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。 H、夯实填高土方时，应从边缘以内10-15cm开始夯实2-3遍后，再夯实边缘。76、 I、在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。 J、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。 （3）机动翻斗车 A、起步时，应平稳，不得突然加大油门，不得用二、三档起步。 B、如遇雨后泥泞，溶软的沥青路面或灰砂地带等条件差的道路，都应低速行驶，不得急剧加速猛冲。 C、上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前换档，低速行驶。下坡及转弯时，严禁脱挡滑行。 D、往基础坑里卸料时，接近坑边应减速行驶，并须和坑边保持安全距离。 E、行驶前，检查锁紧装置必须将料斗锁牢，以防行驶时掉斗，损坏机件。 F、严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平土作业。 G、内燃机运转中或翻斗内载荷时，严77、禁在车底下进行任何作业。 H、操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并挂档拉紧手制动器。 （4）潜水泵 泵应放在坚固的蓝筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。 泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。 泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。 启动前应检查： 水管应结扎牢固； 放气、放水、注油等螺塞均应旋紧； 叶轮和进水节应无杂物； 电缆绝缘良好。 接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间，不得超过5min。 经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.578、-3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。 新泵或新表换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，如超过5mL，应进行196kpa(2kgf/cm2)的气压试验，查出原因，予以排除。以后每月检查一次，若泄漏量不超过25mL，则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。 经过修理的油浸式潜水泵，应先经196kpa(2kgf/cm2)气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。 （5）砼搅拌机 A、作业条件 固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。 移动式搅拌机长期停79、放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。 传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。 骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。 B、作业前的检查 空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。 C、作业中安全注意事项 进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。 向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸80、出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。 作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。 D、作业后安全注意事项 作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。 作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。 （6）砂浆搅拌机 A、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。 B、运转中，不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。C、81、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源。将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。 D、作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。 （7）砼振捣器 A、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。 B、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。 C、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。D、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。E、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电82、源线拖拉振捣器。F、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。 G、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。 H、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。 I、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 J、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。(8)钢筋调直切断机 A、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 B、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。 C、按调直钢筋的直径，选用适当83、的调直块及传运速度。经调试合格，方可送料。 D、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 E、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。 F、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 G、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回拉。 （9）钢筋切断机 A、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。 B、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 C、启动后，先空运转，检查各传动84、部分及轴承运转正常后，方可作业。 D、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。 E、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。 F、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。 G、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 H、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。 I、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 J、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物85、，进行整机清洁保养。 （10）钢筋弯曲机 A、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 B、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。 C、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。 D、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。 E、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 F、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 G、弯曲高强度或低合金钢筋时，86、应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。 H、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 I、转盘换向时，必须在停稳后进行。 （11）钢筋冷拉机 A、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。 B、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。 C、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度87、应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。 D、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。 E、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。 F、用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。 G、夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。 H、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，88、锁好电闸箱。（12）圆盘锯 A、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。 B、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。 C、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。 d、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。 E、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。 F、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越89、锯片。 G、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片。在操作中应喷水冷却。 （13）平面刨 A、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。 B、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。 C、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。 D、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。 E、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀90、片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。 F、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。 （14）直流电焊机 A、旋转式电焊机 新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，使换向器与电刷接触良好。 启动时，检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。 启动后，应检查电刷和换向器，如有大量火花时，应停机查明原因，经排除后，方可使用。 数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相载荷平衡。 B、硅整流电焊机 电焊机应在原厂使用说明书要求的条件下工作。 使用时，须先开启风91、扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其他部件。 严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的资级线圈。 （15）交流电焊机 A、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。 B、次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。 C、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。 （16）对焊机 A、对接机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。如多台对焊机并列安装时，间距不得不少于3m，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自92、的刀型开关 B、作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。 C、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 D、断路器的接触点，电极应定期光磨；二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40；排水量应根据温度调节。 E、焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。 F、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。 f确保文明施工的技术措施一、文明施工措施1、现场文明施工制度（1）成立以项目经理为主的现场文明施工领导小组。每周定期对现场进行一次文明施工检查。发现问题及时整改。93、（2）现场必须悬挂统一规格的“六牌三图”标志牌。加强场地的场容、场貌管理，各种材料必须按规格堆放整齐，并标识清楚。办公室、库房、工具间等要保持清洁、整齐，并且责任制度上墙。现场的施工道路应平整，排水畅通。砂石场及主干道应进行硬化。（3）实行文明施工责任制，划分责任区，明确责任人，执行奖罚制度。（4）在施工过程中，必须保证施工区域文明整洁，每个工作面均应做到“工完料清”。（5）加强宣传教育工作，使职工在生产生活方面自觉养成良好的习惯，形成人人维护现场，爱护公物的良好气氛。2、现场文明施工控制措施（1）宣传形式现场临街进口搭设门楼。门楼一侧设4m6m 广告牌。 进门处设五牌一图，其中施工现场平面图94、按按施工阶段及时调整，内容标注齐全，布置合理。五牌一图的标准为2m2m，蓝底红字。现场悬挂标语，内容为企业承诺、企业质量方针、承建单位等。会议室内悬挂荣誉展牌，悬挂一图十三板。各项管理制度、集团规范化服务达标标准、职业道德规范明示上墙。办公室清洁整齐，文件图纸归类存放。（2）现场围挡施工现场设置2.5m 高围挡封闭，围挡用砖砌筑， 墙身顺直表面整洁坚固。（3）封闭管理现场出口设大门、门卫室，有门卫制度。进入施工现场均佩带工作卡。项目管理人员统一着装，举止文明，礼貌待人，禁止讲粗话、野话。门头设置企业标志。（4）施工场地现场进口处打混凝土硬地面，厚15cm。行车道路打20cm 厚、 5m 宽混凝95、土硬路面，道路通畅，平坦干净。临建、占道提前绘图办理手续，工地办公室、更衣室、宿舍、库房等搭设整齐，风格统一。主要道路、办公、生活区域前做混凝土地面。现场门口设花坛、花盆，办公区内空地设置花园种植，工地现场新建筑物四周围可利用的地方均种植绿地增强自身的环保意识。现场卫生有专人负责，工地不见常明灯、常流水。工地设临时排水沟，排水沟定期清理保证通畅。有危险的排水沟设置明显标志和防护。泥浆、污水经过滤沉垫后再排入下水道。搅拌机棚内排水设置合理，不污染现场。（5）材料堆放现场所有料具按平面图规划，分区域分规格集中码放整齐，插牌标识，大型工具一头见齐，钢筋垫起，各种料具禁止乱堆乱放。施工现场管理建立明确96、的区域分项责任制，整个现场经常保证干净整洁。工程垃圾堆放整齐，分类标识。集中保管，不乱扔乱放。楼层、道路、建筑物四周无散落混凝土和砂浆、碎砖等杂物。现场100m 以内无污染和垃圾。施工作业层日战日清，完一层净一层。水泥库高出地面20cm 以上，做防潮层，水泥地面压光。易燃、易爆品分类单独存放。（6）现场防火现场有消防制度和措施，建立自上而下的防火组织，成立消防小组，有训练，会报警、会扑救。消防器材按规定合理配置，齐全有效，有专人管理，不挪作他用。高层建筑随建筑部位升高，配置消防水源及2 寸以上立管。 现场消防大桶蓄水常满。明火作业有审批手续，有消防器材专业培训证，有防范措施，有炉火合格证和责任97、人。危险品库，符合防火规定，易燃易暴物品存放合理。木工棚内碎木屑、锯末随时清理。临建搭设先办理消防审批手续，建筑符合防火等级。（7）治安综合治理项目工地设有俱乐部、会议学习室、有治安保卫制度和责任分解。俱乐部内有“三角”，定期开放，专人管理。护场人员坚守岗位，加强防范，自行车集中存放管理，宿舍、办公室要随手关门、锁门，水平仪、经纬仪等贵重仪器要妥善保管。(8)宣传教育结合工地实际，有针对性地抓好职工的进场教育，安全教育，强化质量意识教育和遵纪守法、主人翁责任感等教育，搞好班组队伍建设，坚持两个文明一起抓。3、环境保护措施施工现场环境污染的防治,对防噪及减少扰民工作至关重要。为确保工程按期顺利完98、成，各单位之间应密切配合，协同作战，妥善地处理好周围环境的关系。成立综合协调小组，及时处理好周边环境因素对工程建设的不利影响及与政府有关部门（如建委、质检站、环卫、交通、供水、供电等）协调好关系。为此，我们采取以下措施:（1）噪声治理方案施工噪声要求施工场界噪声限值：昼间70dB，夜间55 dB。有噪声作业施工时间界定：6：0022：00噪声控制方案A木工作业及砼拌制木工房及现场砼搅拌站采用消音板处理，降低施工噪音。B浇筑振捣配备低噪声振捣器，避免振捣模板和钢筋。C作业层噪声在外脚手架安全网的内侧，随作业面安装一道隔音网，同以减小作业面上的噪声；同时要求作业人员在操作时，要轻拿轻放，严禁随意抛99、掷钢筋、钢管等。D其他人为噪声的控制夜间装卸材料、搬运材料等要教育作业人员轻拿轻放，严禁野蛮装卸，防止噪声出现。(2)扬尘治理方案施工道路扬尘场内施工道路和施工场全部用混凝土硬化，每日排专人洒水和清扫。运输车辆尘运输含有尘土的车辆，进出场时节必须用苫盖，并由门口警卫检查方可放行。(3)污水治理方案现场食堂污水治理根据施工平面设计，食堂的污水全部通过隔油池过滤后排入市政管网内，隔油池设专人定期清掏。生产污水治理设置专用沉淀池，所有冲洗混凝土搅拌机等污水排入池内，沉淀后用以清水洒路面，沉淀安排专人经常清掏。(4)施工垃圾治理方案加强文明施工教育，制定材料节超奖惩办法，减少材料浪费现象，减少施工垃圾100、的生成。现场建造两座封闭式垃圾站（生活和施工垃圾分开），对出现的垃圾分类堆放，及时进行分捡利用。所有施工落地灰等施工碴土一律过后利用，灰碴经粉碎后使用。各类垃圾及时清运出场。(5)施工节能及光污染防治措施制定节能奖惩措施，加强节能管理。办公宿舍内全部使用日光灯照明，并做到人走灯灭；施工用照明由专人负责开闭，严防白天亮灯。电焊、气割有隔离措施。所有水龙头改均使用磁蕊水龙头，严防常流水。现场清洒用水，使用沉淀池的水。施工用水安自控设备，做到节约用水。g 劳动力安排计划本工程在物资供应和资金充足的条件下要周密计划合理调度安排，劳动力实行动态管理，使劳动力始终处于动态控制之中。施工前，根据本工程作业量101、及施工进度计划要求，各分部分项工程所需工种类别，制定劳动力作业计划，提前安排，确保及时进场。特殊工种必须有上岗证，并进行相应的业务哦诶寻和考核。本工程将由劳资部门负责劳动力的管理，设置专门调度人员进行劳动力动态安排。动态管理进度计划与劳务合同为依据，允许劳动力作充分的合理流动，动态管理应以动态管理和日常调度为手段以达到劳动力优化组合和作业人员的积极性充分调动为目的。在施工中不断进行劳动力平衡、调整，解决施工要求与劳动力数量、工种、技术嫩里、相互配合中存在的矛盾。一方面避免劳动力人数不足，另一方面，避免劳动力的窝工浪费。为满足施工要求，适时组织员工进场，依据形象进度各阶段劳力安排计划详下表：劳动102、力安排计划一览表 人数工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰装修普工142620钢筋工16242模板工1520砼工162512砖瓦工183016粉刷工26涂料工10防水工46木工16电焊工468水电工6816勤杂工81515h 主要材料、构件用量计划根据工程进度情况,及时编制各项材料、构件计划，以做到统筹安排，及早准备，确保各种材料及时到场，满足工程使用需要。材料管理的目的是贯彻节约原则，在确保材料及构件质量的前提下，尽量节约材料费用，降低工程成本。材料管理的重点在现场，再使用，在节约和核算。施工现场材料管理是按时、按质、按量地组织材料进场，保证工程进度需为原则，以控制使用，确保节约、降103、低，实现降低成本为目标。加强现场平面管理，根据不同施工阶段材料供应品种和数量的变化，调整存料场地。有计划的组织材料进场，并保持存料场地的清洁。认真执行现场材料收、发、领、退、回收管理制度，建立健全原始记录及台帐，定期组织盘点，抓好业务核算。严格进行使用中材料管理，采取承包和限额领料等多种形式，监督和控制班组合理用料，加强检查，定期考核，努力降低材料消耗。估计未完工程用料，在平衡的基础上，调整原材料计划，控制进场，防止剩余积压。及时清理、利用和处理各种破、碎、旧、残料及建筑垃圾，以免影响现场环境。及时回收退库，对由于各种原因造成的多余材料，以及不再使用的周转材料，抓紧回收，以利于竣工后及时移交。104、做好施工现场材料的收、发、存和定额消耗的业务核算，办理各种材料核销手续，正确核算实际消耗状况。材料物资计划表序号主要材料名称单位数量1水泥吨35.232机砖千块37743中粗砂立方米7504碎石立方米8505钢筋吨676防水卷材平方米648i 主要机械设备使用计划为确保工程进度和工程质量需要，机械设备供应应根据工程进度计划适时进场。进场前，所有机械设备必须全部检查、维修、保养一遍，保证支持运转。机械设备的配备以满足施工需要，减低人作业强度，确保工期、质量、安全目标的实现为前提，选择先进、操作性能好、施工方便的机械。机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关安全技术操作规程、保养规程有关规定。操105、作人员必须持证上岗，大、中型机械设备要执行定机、定人、定岗位（三定）原则。主要机械设备使用计划表附后主要机械设备使用计划表名称规格型号数量新旧程度备注塔吊QTZ4032008年砼搅拌机JZ50052008沙浆搅拌机JZ35052008龙门架52006钢筋切断机32005钢筋弯曲机32005钢筋调直机32005振动棒82007平板振动器52007电焊机32007电锯32006电刨32006电夯5 2008脚手架300T2003-2008胶合板1500张新购水准仪32005经纬仪32005j合理化建议1.甲方应配齐各专业工程师对工程质量进行有效监理，保证工程质量。2.正确处理进度与资金关系，资金是106、进度的保证，有了资金、人力、物力，才能保证进度。建议甲方随进度拔款紧密配合。3.材料和各种成品、半成品也要重视质量，并把材料和各种成品、半成品的合格证及时交给施工单位。伪劣产品坚决不能使用到工程中去。4.积极采用新型建筑材料和新技术、新工艺提高工程质量及环境保护。5.建议装修阶段各种装修方案及早确定，避免影响工期。 6.砼中掺入适量粉煤灰，稳定砼强度，便于施工，同时节约水泥、降低成本 。 k 有必要说明的其他内容确保报价完成工程建设的技术和管理措施为了提高质量，实现工程预定目标，从而达到降低成本、缩短工期、提高质量的目的，具体项目列表如下：现浇混凝土早期拆模技术；墙体粉刷综合防裂技术；砂浆外加107、剂；滚动网络计划技术；计算机管理技术应用。1、现浇混凝土早期拆模技术现浇混凝土早期拆模技术主要应用现浇水平混凝土结构件的模架系统，该技术通过一个名为降落头的装置，实现了模板与支架的分离。现浇水平混凝土结构件浇筑后，在常温下养护35天，即可拆除模板、水平拉杆和部分竖柱。从而加快了模架系统的周转速度，降低了模架系统摊销费，缩短了工期。该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，曾在国内多项工程中成功应用。项目预期效果：与传统支模方式相比，可节约模架系统摊销费30%；与传统支模方式相比，可适当缩短工期。2、墙体粉刷综合防裂技术由于北方地区气候干燥，涂料装饰的外墙面裂缝成为质量通病难于克服。为克服108、这一质量通病，我单位在施工中经过探索，总结了成套的墙体粉刷防裂技术措施。该技术包括墙体砌筑防裂措施；粉刷基层养护措施；粉刷面层采用纤维砂浆抗裂措施；面层涂料选择要点等综合技术。经工程实践证明，这些措施对克服涂料装饰外墙面裂缝是行之有效的。项目预期效果：克服涂料装饰外墙面质量通病。3、砂浆外加剂掺加砂浆外加剂，杜绝使用白灰，减少爆灰点，提高工程质量。4、滚动网络计划技术施工进度计划、网络图是项目施工管理的重要依据。网络图中的关键线路执行落实情况，直接影响施工工期。但在实际施工中，可能由于气候、人员、材料供应等多种因素影响施工计划的落实，甚至影响到关键线路的变化。若还执行原来的网络图。就可能影响施109、工进度。在施工过程中，随时间推移、定期检查、调整网络图，重新明确关键线路，使施工的组织安排始终处在最佳状态，这就是滚动网络计划的核心思想。该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，在国内多项大型工程施工中得到应用。项目预期效果：减少因计划安排原因造成的误工、缩短总工期3-5%。5、计算机管理技术应用在施工管理中应用计算机进行施工合同管理、施工计划、技术质量管理，材料采供管理预决算、财务、劳务、设备管理和计划统计，能大幅度提高施工管理水平，减少施工中各责任主体的工作量。该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广应用的新技术，已在全国大、中型施工企业得到推广应用。通过以上新技术、新工艺、新材料的应用，从而提高工程质量，缩短工期，降低成本，提高工效，减轻工人劳动强度，确保工程质量和工期。