1、大厦工程结构、装修、安装、室外施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 综合说明81.1 关于工程工期91.2 关于工程质量91.3 关于工程总承包管理91.4 项目管理领导班子91.5 关于计算机在项目中的应用9第二章 编制依据102.1招标文件及图纸102.2主要规程、规范102.3主要图集132.4主要法规142.5其他14第三章 工 程 概 况143.1总体简介143.2建筑设计概况153.3结构设计概况173.4电气设计概况193.5给排水、采暖设计概况243.6工程特点及重点2、难点分析263.6.1.3基础埋置深26第四章 工程项目管理的主要目标294.1质量目标294.2工期目标294.3安全目标304.4安全文明施工目标304.5 环境保护目标304.6工程成本造价控制目标304.7 技术创新目标304.8培训和教育目标314.9团结合作目标31第五章 施工部署协调管理315.1施工组织315.2施工部署原则335.3工程施工总进度控制计划385.4施工组织协调405.5主要项目工程量43第六章 施工准备466.1施工技术准备466.2施工物资准备476.3生产准备486.4临水、临电设计506.5施工现场平面布置57第七章 施工总体安排607.1施工流水段的3、划分607.2施工流程及主要分部、分项工程的施工顺序607.3大型施工机械的选择62第八章 结构工程主要施工方法628.1 施工测量628.2基础土方开挖、护坡工程698.3 地基钎探及土方回填698.4 地下防水工程718.5 钢筋工程768.6 模板工程848.7 混凝土工程918.8 钢骨柱、梁在结构中的应用978.9 有粘结预应力在结构中的应用988.10外架工程1008.11 砌体工程1018.12 100mm厚GRC隔墙1038.13 实验计划1058.14其他项目106第九章 装修工程主要施工方法1069.1 室内防水工程1069.2 屋面工程1109.3 装修工程基本情况1114、9.4 各部位的装修做法112第十章 暖卫、电气等专业工程13510.1暖卫工程13510.2电气工程162第十一章 质量目标及质量保证措施18711.1 质量目标18711.2 质量控制和保证的指导原则18811.3 建立有效的质量管理保证体系18811.4 实施“过程精品”工程19111.5质量管理程序19411.6 工程试验19511.7质量控制和保证的具体措施19711.8专业及工序方案计划21311.9创优保证措施214第十二章 施工进度计划编制及工期保证措施21512.1 施工进度计划编制说明21512.2 工期保证措施216第十三章 安全、保卫、消防、防疫管理措施22213.1 5、管理目标22213.2 组织管理22213.3 管理制度22313.4 行为控制22313.5 劳务用工管理22313.6 安全防护管理22413.7 临时用电管理22513.8 施工机械管理22613.9 塔吊作业管理22713.10 消防保卫管理22713.11 卫生防疫措施227第十四章 季节性施工措施22914.1 冬、雨期施工部位22914.2 雨期施工23014.3 冬期施工231第十五章 环境、环卫及文明施工管理23515.1 管理目标23515.2 组织保证23615.3 工作制度23615.4 管理措施237第十六章 成品保护措施24116.1 成品保护工作的主要内容24116、6.2 成品保护责任及管理措施24116.3 成品保护主要措施243第十七章 降低造价措施及合理化建议24517.1 认真会审图纸，积极提出修改意见24517.2 制定先进的、经济合理的施工方案24517.3 降低材料成本24517.4 加强计划管理，合理安排劳动及施工计划，提高周转材料及机械设备的利用率24717.5 对生产、生活设施进行合理科学规划，提高其利用效率24717.6 用好激活机制，调动职工节约积极性24717.7对各专业分包商的管理和服务24717.8 优化设计、降低费用248第十八章 用户服务24818.1用户服务目标24818.2服务遵循的原则24918.3组织保证体系247、918.4用户服务实施细则250第十九章 工程项目的总承包管理25319.1 工程项目管理组织机构25319.2充分发挥总承包商作用25319.3 工程项目的协调工作25419.4 对各专业分包商提供便利的措施25519.5 对各专业承包商的组织、管理、协调和控制25619.6 对工程质量的严格控制，确保精品工程25819.7 大力推广新技术、新材料、新工艺、新机具和计算机技术应用259第一章 综合说明我公司是以建筑安装、房地产开发为主业，兼营建筑勘测、设计、装饰以及古建工程、设备安装、基础施工、市政和环保工程、建材生产、工业、商贸、饭店等为一体的多元化产业结构的大型建筑企业集团。近二十年来，8、我公司坚持党的基本路线，以改革统揽全局，锐意进取创新，使企业整体优势和综合实力不断增强。集团公司具有国有一级施工企业资质、一级房地产开发企业资质、一级资信等级和对外经营权，为ISO9000认证单位。集团拥有分公司和子公司20余家，现有职工4万余人。企业资产总额30多亿元，年实现产值30亿元，建安施工能力500多万平方米，是首都城乡建设的一支重要力量。建设者们严格践履“构筑精品工程、创造满意服务”的质量方针，精品建筑迭出。全系统累计创建市优以上工程91项，其中长城杯工程16项、鲁班奖工程7项，工程优良品率、竣工率居全市同行业领先地位。集团被建设部授予全国工程建设管理先进单位称号。我公司是集团公司9、核心企业，资质等级为全民所有制一级，固定资产5000万元。公司共有员工4500人，各类专业技术人员510人，具有年开复工面积70万平方米，年产值4.5亿元以上的综合施工能力。此外还致力于开发外阜和海外市场，拥有一批具有相当规模的中外合资和跨地区的联营企业。公司按照体系运行管理标准建立了管理体系，并通过了ISO9002质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHS18001职业安全卫生管理体系的第三方认证。近几年来，公司施工的大型公共建筑。以工期短、质量好而受到北京各界和广大用户的好评。公司有近100项工程被评为市级“优质工程”、“结构长城杯”、“竣工长城杯”。我公司是一支具有雄厚技术力量和10、机械装备的，富有施工经验的专业施工队伍。近年来我公司先后承建了大量的、具有一定社会影响的项目。赢得了很高的社会信誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，对承建XX大厦（一期）工程有极大的信心，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，我们组织了各类专业技术人员对招标文件及施工图进行了细致的探讨、并组织有关人员勘察现场，仔细了解现场情况，精心编制了本工程施工组织设计，明确了工程施工的方针、目标管理及施工工期，编制了本投标文件供审阅。如我公司有幸中标承建，我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势，一如既往地坚持“诚实守信、质量优、工期短、造价合理、信守合同”的经营理念，真诚为社会各11、界服务，建设首都城乡，与社会各界朋友共展宏图，携手前进。1.1 关于工程工期为确保XX大厦（一期）工程工期，一旦我公司中标，本公司将立即委派有关工程技术人员进驻现场，进行工程前期准备，以方便施工能尽早穿插进行。本着抓前不抓后的原则，本公司的进度计划安排均将以确保竣工为目标，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保总工期目标的实现。1.2 关于工程质量 本工程位于北京市XX区XX。由于其地理位置较为特殊，安全、优质、高效建成本工程，对树立业主及本公司的良好形象具有重大意义。本工程质量目标为：结构“长城杯”，竣工达到“北京市优质工程”标准。1.3 关于工程总承包管理 我公司是具备工程总承12、包管理能力的一级企业，具有总承包管理经验。我公司承建该工程，将按照国际工程惯例，对所有的分包进行总包管理。为此，从项目班子、组织机构的设置到管理制度的制定，都进行了完善的布置，使工程在本公司的管理模式下进行正常运转，使各分包单位的进度、质量、安全、文明施工纳入本公司的总控制计划与管理之中，确保本工程各项工作自始至终处于受控状态。同时，我公司将严格遵循贵单位招标文件有关分包单位选定的原则，履行总承包商的职责。为体现我们的服务，在本工程上，公司已确立急工程所急，想工程所想，协调好本次招标所不含项目的分包单位，并积极主动地为各分包单位的施工创造必要条件，以减轻业主在不相隶属单位（专业）之间的协调，同13、时为工作全面、顺利投入使用积极创造条件。1.4 项目管理领导班子为确保工程全方位的组织管理，能够顺利实施，我公司将调派具有大型公建工程施工管理经验，并派出与本工程规模相适应且有承建同类工程施工管理经验丰富的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。全面履行对业主的承诺，并密切配合当地政府的工作，以确保工程顺利进行。1.5 关于计算机在项目中的应用我公司将采用现代化的管理软件和手段，采用先进的管理软件，通过网络平台与业主、设计、监理及项目间进行联网，达到信息共享、信息处理、信息传递相互沟通，加强过程控制，保证其资料的真实性，为实现质量目标创造必要的条件。通过计算机网络系统在各专业间的互相协调和控制，14、保证工程优质、高速完成。第二章 编制依据2.1招标文件及图纸名 称XX大厦（一期）工程施工招标文件XX大厦（一期）工程设计图纸XX研究院提供“XX大厦（一期）工程岩土工程勘察报告”2.2主要规程、规范类别名 称编 号国家标准高层民用建筑设计防火规范GB50045-95人民防空工程设计防火规范GB50098-98人民防空地下室设计规范GB50038-94建筑内部装修设计防火规范GB5022-95工程测量规范GB50026-93建筑地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001地下防水工程施工及验收规范GB50208-2002混凝土结构工程施工及验15、收规范GB50204-2002砌体工程施工及验收规范GB50203-2002屋面工程质量施工验收规范GB50207-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-91组合钢模板技术规范GB50214-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑工程施工质量验收评定统一标准GB50300-2001建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88建筑防腐蚀工程质量检验16、评定标准GB50224-95混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB5074-98建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规程GB50242-2002通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002电梯安装工程质量检验评定标准GB50310-2002火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-96建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50117、69-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ150-91电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范GBJ50258-96行业标准民用建筑设计通则JGJ37-87饮食建筑设计规范JGJ64-89汽车库建筑设计规范JGJ100-98城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-91建筑地基处理技术规程JGJ79-2002建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002预应力混凝土结构技18、术规程JGJ/T92-93型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003钢筋焊接接头验收方式JGJ/T27-2001机械连接通用技术规程JGJ107-96回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001玻璃幕墙工程技术规程JGJ102-2003玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ139-2001建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JG19、J33-2001施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95建筑工程冬期施工规程JGJ104-97混凝土泵送技术规程JGJ/T10-95建筑工程施工现场用电安全规范JGJ46-88地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003等电位联结安装02D501-2建筑物防雷设施安装99D501-1新型沥青卷材防水工程技术规范DBJ01-16-94高级建筑装饰工程质量验收标准DBJ/T01-27-20032.3主要图集类 别名 称编 号国家抗震构造图集97G329混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和20、构造详图03G101地方标准建筑构造通用图集88J系列框架结构填充空心砌体构造图集京94SJ19条板轻隔墙构造图集京96SJ23北京市厕浴间防水推荐做法京2002TJ1预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定京TY5-99关于发布北京市建筑工程安全玻璃使用规定的通知【京建法（2001）2号】建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003建筑设备施工安装图集91SB19建筑电气通用图集92DQ113、Z1建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-20032.4主要法规类 别名 称编 号国 家中华人民共和国建筑法环境保护法建筑工程质量监督法规汇编北京建设工程质量监督总站电气安装的通知（94）21、质监总站037号2.5其他类 别名 称企业公司ISO9002质量体系程序文件公司ISO14001环保体系文件公司OHS18000职业安全卫生体系文件公司安全手册资料手册公司质量手册第三章 工 程 概 况3.1总体简介序号项 目内 容1工程名称XX大厦（一期）工程2工程地址3建设单位4设计单位5资金来源政府投资6招标范围XX大厦（一期）工程红线桩范围内的所有工程，包括：结构、装修（含精装修）、电气、暖通、给排水、室外工程（土方及地基工程除外）7工 期本工程于2004年7月25日开工，至2006年5月25日竣工，计划工期670日历天；（其中结构封顶工期：2004年7月25日开工，至2005年5月222、0日竣工，计划工期300日历天。）8质量目标结构“长城杯”，竣工达到“北京市优质工程”标准9文明施工目标 “市级安全文明工地”3.2建筑设计概况序号项 目内 容1工程性质车库、餐饮、娱乐、酒店客房等2建筑面积（m2）总建筑面积42720占地面积26400地下建筑面积11379地上建筑面积313413建筑特点竖向各功能分区有独立出入口，体现出各功能区的相对独立性。室内空间外部化，创造宜人、舒适、人性化的生态环境4建筑层数地下二层、地上十七层5建筑功能楼层用途地下二、一层车库，设备房，职工餐、厨房首层三层餐饮、休闲、娱乐四层十五层标准客房、套房十七层观光酒廊6建筑层高（m）地下二层3.600三层423、.700地下一层5.600(4.200)设备层2.100首层5.100四十五层3.300地上二层5.100十六/十七层3.600/3.8007建筑高度+0.000绝对标高40.300室内外高差（m）0.300、0.800檐口高度（m）66.600槽底深度（m）10.5608建筑保温外墙外保温(50厚聚苯板)屋面60mm厚聚苯板外窗镀膜中空玻璃悬挑板外露处100厚矿棉保温板9人防等级六级10二次结构填充外墙陶粒混凝土空心砌块、加气混凝土砌块内隔墙GRC填充墙板、加气混凝土砌块11耐火等级一级12垂直交通楼梯地下二层、一层四部首层三层五部设备层二部四层十六层二部十七层二部电梯地下二层三部地下一层五24、部首层三层七部设备层五部四层十六层五部十七层五部13室外装修外墙装饰玻璃幕墙，石材幕墙门窗镀膜中空玻璃铝合金门、窗14防水工程部位防水等级防水做法（抗渗等级）基础底板及地下室外墙一级SBS+（S10）两道屋面二级SBS+两道卫生间1.5mm厚聚氨酯涂膜3.3结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础类型筏板基础主体结构形式框架-剪力墙结构2地基承载力标准值（主楼/裙楼）(fka) 450/200Kpa3结构设计耐久年限50年4建筑场地类别类5混凝土强度等级垫层C15基础底板C40（S10）柱墙地下二层首层C50二层五层C45六层十一层C40十二层以上C35梁板地下二层首层C40三层五层C35十25、二层以上C30预应力梁C40楼梯板、过梁、圈梁、构造柱C256结构抗震抗震设防类别丙类抗震设防烈度8度构件抗震等级框 架一级（地下二层为三级）剪力墙一级（地下二层为三级）7钢筋类别及直径（单位：mm）HPB235（一级）D10mmHRB335（二级）D10mmHRB400（三级）D10mm8型钢、钢板及钢管Q2359钢筋连接D18mm剥肋直螺纹D=16mm（仅指竖向墙体、暗柱）电渣压力焊其余D16mm绑扎连接10主要结构断面尺寸基础底板（mm）700，1600(高跨)剪力墙厚（mm）外墙350内墙200、250、300、350、400框架柱（mm）400400900900、300400、40026、800、650650、500700、800650框架柱（mm）10001000框架梁（mm）300500、300600、300700、400500、400600、450600框支梁（mm）10002000顶板厚度（mm）100、120、130、150、180、200、25011保护层地上部分墙体（mm）15（外墙外侧为25）框架柱（mm）30梁、暗柱及基础底板上层筋（mm）25楼板（mm）15基础底板下层筋（mm）40地下室外墙外侧403.4电气设计概况序号项 目设计要求系统做法1电源采用10KV高压电源。供电局提供两路10KV高压供电。2配电系统消防水泵、消防电梯、放排烟设施、自动灭火装置、27、火灾自动报警装置、保安闭路电视监视装置、计算机网络及应急照明等为一级负荷；生活水系统、普通电梯为二级负荷，其他为三级负荷。在地下一层设置高压分界室、高低压配电室。高压配电室内设两台SCB102000KVA10/0.4KV变压器，为楼内所有负荷供电。由附近引两路10KV高压电缆，直埋引入地下一层高压分界室，通过变压器降压，将电源引入低压配电室，再由低压配电柜箱楼内的人防、动力、照明负荷供电。高低压柜的馈线方式为：高压柜下进下出，低压柜上进上出。配电系统为TNS系统。3照明系统普通照明、事故照明及火灾疏散照明。首层以上正常照明干线采用插接母线，其他照明干线采用YJV1KV预制分支电缆或YJV1KV28、电缆；照明支线采用BV500 导线。普通照明采用单路供电，事故照明、疏散照明采用双电源末端互投供电。本工程楼层照明大部分为二次装修。 4动力及事故动力系统楼内的消防水泵、消防电梯、放排烟设施、自动灭火装置、火灾自动报警装置、保安闭路电视监视装置、应急照明均采用两路供电、末端互投方式供电。其他动力及照明用电采用放射式或链式供电。消防配电线路采用NHYJV1KVA型电缆，其他动力干线采用YJV1KV预制分支电缆或YJV1KV电缆。动力系统采用的控制箱（柜）采用挂墙明装或落地安装。5防雷接地系统本工程防雷等级为二级。屋顶四周用10镀锌圆钢设避雷带，屋面用10镀锌圆钢设置不大于1010m的网格。屋面所29、有金属物体及金属管线其顶端及底部与防雷网连接成一体。利用结构柱内两根16主筋作为防雷引下线，各引下线间距小于18m。引下线距地0.5m处设接地测试卡。建筑物每层水平方向结构钢筋连接成一个整体，并与引下线可靠焊接。45m以上外墙的栏杆、门窗等较大的金属物与避雷引下线可靠连接，以防止侧向雷击。6保护接地系统电源接地采用TN-S保护系统。变压器高、低压侧各相均设避雷器，在重要负荷及弱电配电箱内装设过电压保护器。建筑内设总等电位联结。在变电室、各弱电机房、强弱电竖井的底层预留接地钢板，通过建筑内钢筋网，与综合接地体可靠连接。综合接地电阻值应0.5。所有进出建筑的金属管线要与等电位体进行可靠连接。7人防30、电气电源由地下一层低压配电室引来，人防电气采用TN-S接地保护系统。人防内放排烟风机、防火卷帘、消防送风机及应急照明等为双电源供电，末端互投供电，两路380/220V电源来自不同的变压器。正常排风、排水及照明设备采用一路380/220V电源供电。在人防出入口预留2根40钢管（做密闭处理），做战时柴油发电机电源引入。所有穿过人防的管路均做好防护密封处理，管子与墙体间空隙用水泥砂浆填实。8火灾报警及消防联动系统按一级火灾自动报警系统进行设计，采用集中报警系统。首层设置消防控制室，控制室内设置集中报警控制器及联动控制设备、消防广播设备、消防通讯设备等。报警系统采用微电脑全智能型，接受报警信号，并发出31、相关命令，联动控制各个消防设备。系统电源采用双电源末端互投供电，并安装UPS不间断电源装置。9综合布线系统在三层弱电机房设综合布线系统。将楼内的语音信号、数字信号、视频信号、控制信号的配线，综合在一套标准配线系统上，此系统为开放式网络平台，方便用户在需要时，形成各自独立的子系统。10通信自动化系统在三层弱电机房设电话交换机。该系统满足如下功能：房间切断、自动叫醒、客人自设叫醒时间、请勿打扰、客房间限制呼叫、客人姓名显示、总机遇忙自动应答等待和自动回叫、呼叫限制等。11电视系统本系统采用750MHZ（1000MHZ）双向数据传输系统。干线传输系统采用分配分配系统，用户分配网络采用分配分支系统。132、2保安闭路电视监控系统在首层消防控制室设保安闭路电视监控主机、监视器及录像机等设备。监控系统采用多头单尾方式，通过图像切换实现在监控室一处监视多个目标，同时监控系统采用微机控制，可以对各监视目标进行自动切换。系统的摄像机设置在汽车库出入口、电梯箱内、首层大厅及楼梯口等处。13电子门锁系统电子门锁管理主机对客房电子锁进行控制。在首层消防控制中心设置管理主机，每间客房设有电子门锁。14停车场管理系统停车场管理系统与消防系统联动。系统由进/出口读卡机、挡车器、感应线圈、摄像机、收费机、入口处LED显示屏等组成。15VOD视频点播系统系统主要功能为：随点随播、循环播放、信息查询及自办台等。VOD视频点33、播系统由专业视频服务器、视像库、节目播控回转系统、节目录入采编系统、模拟（数字）调制器、收费系统、点播机、遥控器等设备组成。16酒店管理系统系统应与其他非管理网络安全镉离。网络采用先进的高速网，保证系统的快速稳定运行。17无线通讯增强系统在地下一层电讯机房内设置微蜂窝和近端机。以弱电竖井为中心，以分层覆盖的方式对地下层、地上层及电梯内进行覆盖。并将主要设备安装在弱电竖井内。18集成管理系统采用国际上先进的系统集成技术，将大厦内的自动化设备、保安、消防设备进行集成。将大厦内的自动化设备、保安、消防设备的运行信息汇集到中央系统集成平台上，并对信息做出分析决策，对真个系统的弱电系统进行最优化控制，达34、到高效、经济、节能、协调的目标。对消防自动报警系统的集成只能接收消防系统信息，并不对消防系统进行控制。19会议电视系统本系统的设备传输速率应大于384kbps。本系统采用模块化结构设计，全数字化音频技术、可实现发言演讲、会议对话、会议录音等功能。 20背景音乐及紧急广播系统楼内发生有火灾时，背景音乐切断，接通紧急广播。在一层设置广播室（与消防控制室共用），在广播室内设有镭射唱机、录音机等节目源，节目源信号调制到高频信号送到有线电视前端室。客房内背景音乐由电视播放，并通过射频线路送至浴室内背景音乐扬声器。21楼宇自动控制系统楼宇自控系统包括空调、生活水、排水、通风、照明、电梯、变配电、消防报警、35、保安监视等系统。变配电、消防报警、保安监视、电梯为独立的分步式控制系统。空调系统、生活水、排水、通风、照明等采用分步式控制系统。3.5给排水、采暖设计概况序号项 目设计要求系统做法1采暖系统冬季由设在地下一层的热交换站集中供应热源为地下一层热交换站。用水供回水温度为60/50。2空调制冷指标：夏季84w/m2、冬季102w/m2冷源为地下一层的制冷站，选用卧式螺杆冷水机组3台，空调用水供回水温度为7/12。3通风系统机械送风、排风平时排风为两个系统，排风量按六次换气计算，采用诱导风机将气流诱导至平时排风口排出。各系统分别设立送风系统，补风量为排风量的80，战时设立清洁式通风，共用平时送排风设备36、。地下二层及地下一层车库均设两个防烟分区，其中最大防烟分区面积为1600m2。各防烟分区内均设立平时排风兼火灾排烟系统。4给水系统生活给水、冷却塔补水、室内消防用水、生活热水、软化水系统。给水系统分为高低两个分区，地下二层至九层为低区，十层至十七层为高区。市政给水管网直接供水仅供给地下二层水泵房进水管、地下二层中水处理间补水管、地下一、二层热交换间冷水进水管、地下一层锅炉房给水管以及群楼所有厨房给水管。其他给水均由地下二层水泵房内变频给水设备供水。程最高日用水量为650.59m3/d，其中来自城市自来水用量为564.10 m3/d，中水回用量为86.49 m3/d。5雨水雨水立管每三层设一个螺37、旋降噪器，立管每六层设立管消能装置。6排水系统污水本工程采用污、废水分流制。各卫生间的粪便污水经室外化粪池处理后排入城市污水管，洗脸盆和浴盆废水经管道收集后接至地下二层中水处理间。废水经处理后再回供给室内便器冲洗用水和地下车库冲洗地面及室外绿化用水。最高日污废水排放量约为330.26m3/d，其中用于中水回水用量最高日约为197.94 m3/d。 7消防系统本工程属一类建筑，室内消火栓灭火延续时间为3小时，自动喷淋灭火延续时间为1小时。市政给水在室外形成环状管网，二路进水。消防水量：室外消防栓用水量： 40L/S；自动喷水灭火系统： 30L/S；室外消防用水量： 30L/S；消防总用水量： 138、00L/S。本工程内公共活动用房以及大厨房属于严重危险等级，其他属于中危险级。3.6工程特点及重点、难点分析工程特点.1规模大XX大厦（一期）工程的施工项目较多，工程量较大，地下部分面积占的比重大，其地下部分建筑面积达11379且结构型式复杂。由于点多面广，所以劳动力、机械设备投入量比较大。.2 场地狭窄本工程位于北京市XX区XX横一条8号，西邻北杨树街，北隔南方庄路，南接南方庄一号路。仅北侧有施工场地，场地狭窄。3.6.1.3基础埋置深自然地坪标高为39.55040.320m，基础埋置深为9.860m（局部为10.560m）。.4 特殊的地理位置本工程位于北京市XX区XX横一条8号，西邻北杨39、树街，北隔南方庄路，南接南方庄一号路，交通条件便利。但由于该工程北、东两侧紧邻居民小区，外部环境对该工程的影响尤为重要，所以文明施工、环境保护、噪音控制、现场周边安全、以及组织交通运输和材料设备进出场的要求应十分严格，这将成为本工程重点管理和控制的内容。.5 特殊的场地条件1、由于该工程地理位置特殊，为了保证施工的顺利进行，对大型施工机械设备的配置、对现场场地的合理布置、材料设备进出场及储存堆放以及施工技术提出了更高的要求。2、本工程作为XX省政府部门投资的项目，如何使本工程成为有代表性的形象工程，是进行现场平面布置及文明施工时须重点考虑的问题。.6 特殊的使用功能本工程是集餐饮、娱乐、住宿为40、一体的现代化综合楼，整体设计具有公共建筑特有的功能性和复杂性，这对建筑承包商提出了很高的要求，必须要以一流工程策划、一流的施工组织、管理和协调，一流的控制和实施以及一流的服务，用“过程精品”实现一流的建筑风格和建筑物特殊的使用功能，使该工程满足设计所要求功能的环保、节能型绿色建筑。工程的重点及难点分析.1施工的复杂性1、由于拟建建筑周边居民较多环境较为复杂，不能进行夜间施工。能否协调处理好各个方面之间的关系解决好各方面的矛盾是保证整个施工进度计划能否按时完成的关键。2、本工程基础埋置较深、结构复杂，保证整个结构位置的准确性和放线的精度是施工之前重点考虑的问题，本工程结构工程最为重要的是对工程测41、量、放线、定位和测量误差的控制。3、针对工程的实际情况，合理的组织施工、合理安排工序、合理的划分作业流水段、合理的进行各项资源配置，是保证整个工程的顺利进行的必要条件。4、本工程梁、柱截面尺寸较多（并有异形柱），如何保证结构的截面尺寸是施工中应该重点控制的问题。5、本工程结构期间涉及型钢组合及预应力结构，如何选择分包队伍提前做好二次深化设计及协调组织施工是重点控制的关键。6、由于本工程所处的地理位置特殊、根据现场情况采取得力措施减少污染是控制重点之一。.2 高度严密的协调组织要求本工程现场用地情况较为苛刻,在如此狭小的场地内将面临诸多相互协调和配合问题,现场临设的统一布置、塔吊布置的统一协调、42、材料进运场组织、混凝土浇筑协调管理、结构交叉施工问题、成品保护等。所有这些问题，既要求承包商进行严格的自身管理，同时也要求总包进行高度统一的协调组织，对整个现场的施工组织进行高度有效的统一协调管理，最大程度地弥补现场条件的不足带来的施工困难。.3 高标准的质量要求该工程的特殊重要性和业主的要求决定了该工程严格的质量标准，如何通过严格的程序控制和过程控制，实施“过程精品”，实现质量目标，把该工程建造成一流的艺术精品，是本工程的核心任务。我们在施工过程中将重点做好以下几个方面的工作：施工现场总平面布置;基础底板混凝土施工;地下外墙混凝土施工;地上结构混凝土施工;给排水系统安装;电气系统安装;施工进43、度计划与工期保证措施;质量保证措施;总包与监理、设计人员的配合措施;环境保护与安全文明施工措施；分承包计划及总承包对分承包队伍的管理措施；竣工与保修服务。.4 安全文明施工的高标准要求为了使施工对周边环境的影响降至最低，本工程将根据工程不同的施工阶段进行科学合理的现场平面和临设布置，解决好道路交通、材料设备堆放和存放、现场办公及材料供应、机械设备进出场和堆放等问题，处理好施工和安全设施之间的关系，严格控制噪音污染和垃圾、粉尘污染，对现场施工进行统一的管理协调和集中控制，以满足工程的需要，营造良好的现场形象，创造良好的安全文明施工环境和作业条件，争创“市级安全文明工地”的目标。 .5 工程紧迫性44、的要求该工程工期紧、任务重（建筑面积为42720），同时要经历二个雨施、二个冬施，如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施、有效的控制，通过计划管理，使工程按照业主的要求完成是本工程十分重要的内容。.6 总承包的综合能力由于该工程实施总承包管理，将有众多的专业承包商进行交叉施工，多项专业分包。对总承包商在工程计划、工序安排、设计的协调、现场组织协调以及对各施工单位的有效管理和控制，如何为各施工单位提供服务和支持，满足其施工条件要求等方面，提出了很高的要求。因此如何珍惜业主赋予我们的总承包地位，履行总包责任、权利和义务，站在工程全局的角度对各施工单45、位进行服务、协调、管理和控制；如何与业主、设计院密切配合，提出合理化建议、深化细化施工详图，以满足设计要求；如何与业主、设计、监理、工料测量师一道完善机电各系统和机电设备选型、合理确定其标准档次；如何进行严格有效的质量控制和保证措施以实现上述各项要求，是该工程十分重要和艰巨的任务。第四章 工程项目管理的主要目标根据业主招标文件的要求和本工程的特点、重点和难点，我公司确定该工程项目管理的综合目标如下：4.1质量目标分部、分项工程一次验收合格率100%，质量评定等级为“优良”。质量目标：结构“长城杯”，竣工达到“北京市优质工程”标准。4.2工期目标本工程定额工期为790日历天，根据我公司同类工程施46、工经验，我方承诺：本工程于2004年7月25日开工，至2006年5月25日竣工，计划工期670日历天；（其中结构封顶工期：2004年7月25日开工，至2005年5月20日竣工，计划工期300日历天。）， 我公司在接到招标文件后结合施工组织设计，对进度计划的可行性进行了深入研究，结合本工程的特点,对施工进行了细致的安排和筹划，对每一道工序的安排做到合理高效，在确保施工质量目标的前提下，我公司对工期提出了如下目标：从基槽钎探至工程竣工：我方承诺总工期为670日历天，各分部分项及阶段施工进度详见后附 “XX大厦（一期）工程施工进度计划表”。一旦我公司中标，实现上述工期目标是最基本的前提，力争提前竣工47、。4.3安全目标杜绝施工现场发生重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件，轻伤频率控制在千分之三以内。4.4安全文明施工目标我公司将严格按照国家和北京市关于建筑工程施工的各项管理规定，认真执行ISO14001环境管理体系和OSHMS18001职业安全与卫生管理体系，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使本工程成为我公司的“CIS形象示范工程”和“市级安全文明工地”。为确保该工程成为满足建筑物风格和使用功能的绿色建筑，我公司将在工程设计、系统和功能选型、材料设备的环保指标控制及其标准档次的确定、材料设备的检验和质量控制等方面，将按照ISO14001环境管理体系的要求，严格施工，按环保体系实施的重点项48、目，制定专项措施，使该工程真正成为功能型、智能型、节能型、环保型的绿色建筑，使之既满足建筑物风格和使用功能，具有良好的使用寿命，又便于今后建筑物的维护管理，达到降低建筑物投入使用后的维护管理费用和使用费用的目的。4.5 环境保护目标创造“绿色”工程和“绿色”施工环境，建设环保节能型工程。4.6工程成本造价控制目标要始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到良好的控制；同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，49、高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、承包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利、对各承包商有利。4.7 技术创新目标推广建筑业十项新技术。充分发挥科技第一生产力的作用，与设计单位建立联合施工的内部制度的管理体系，在与设计单位的合作上加大施工现场的技术、管理和配合工作。在钢筋连接、模板制作和安装、混凝50、土浇筑、设备安装及装饰装修等方面积极推广应用建筑业十项新技术，运用计算机等现代化工具进行科学管理，建设绿色环保节能型工程。我公司将把本工程作为科技示范工程的重点，并制定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效的水准之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。在工程实施过程中利用计算机作为主要管理手段，运用计算机进行施工技术方案编制、网络施工进度计划控制管理、施工成本控制管理、资料管理及复杂结构的放样。利用 “建筑工程项目施工管理信息（MIS）系统”软件和“房间编码和装修做法数据库管理系统”软件，将各专业工程、各工51、序的工作数量化（分别以结构的流水段、装修的房间、机电的系统为单位），形成项目经理部内部联网，使工程形象进度，质量、安全、资料信息等完全处于受控状态。4.8培训和教育目标坚持进行全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的进一步强化培训和教育，使现场所有分包商和供应商纳入总承包管理和培训教育体系，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识、相互合作、协调和配合的意识，强化施工管理和施工操作的水平。4.9团结合作目标在本工程上，我公司将严格项目管理，秉承“急业主所急、想业主所想”和“积极主动为分包商提供服务和支持”的指导思想，站在工程全局的高度上，52、努力拓展并延伸为业主和分包商的服务的范围，处理好与业主、设计、监理、各专业承包商以及政府部门的关系，与业主、设计及监理密切配合，加大工程各方的协调力度，不推诿、不扯皮，诚心诚意接受业主、设计和监理工程师在施工过程中的指导、监督，使工程各方形成一个团结、高效、和谐的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的全面实现。第五章 施工部署协调管理5.1施工组织项目施工组织系统项目经理部由集团公司总部授权管理，按照企业项目管理模式GB/T19001-ISO9001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部按照本公司颁布的项目管理53、手册、质量保证手册、CI工作手册、项目技术管理手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册执行。5.1.2工程项目管理组织机构为确保项目各项目标的实施完成，公司针对该工程成立项目指挥部。本工程将委派具有同类工程总承包经验的国家一级项目经理和管理人员组成项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业整体优势，以合同管理为依据，以专业管理和计算机管理相结合的管理手段，对工程项目进程全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，高效率地实现工程项目综合目标，实现对业主的承诺。项目管理体系及职能图见附后项目管理组织机构图。根据管理体系图，项目经理部建立相应的岗位责任制，明确分工职责，落实施工54、责任，各岗位各行其职。5.1.3 项目职能部门职责1、技术部：编制工程施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，由技术员、资料员、试验员、质检员、测量员组成。对项目主任工程师负责。2、工程部：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置，生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。由组长、机械人员、临电、安全员组成，对项目副经理负责。3、质检部：全面负责工程项目质量检查工作，对进货和过程质量进行跟踪监控，严格落实55、“自检”、“专检”、“交接检”制度，按期向公司质量管理部报送质量检查报表和质量活动情况。对主任工程师负责。4、预算、财务部：负责编制工程报价、决算、工程款回收、工程成本核算、资金管理、分包合同管理、项目部流动资金的管理和核算、成本预测、成本计划、成本控制、成本分析和成本考核等工作，由股长、预算员、会计员组成。对项目经理负责。5、材料部：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料使用情况，维修保养机械，工具等，采购的任何材料，均需是国家规定的环保产品。材料部由股长、材料计划员、材料采购员、材料保管员、材料会计员组成。对项目经理负责。6、行政安保部56、：负责现场生活、消防保卫和环卫环保工作。由管理员、安全员、消防保卫干事组成。对项目经理负责。7、综合办公室：协助经理协调部室之间、部室与班组作业队之间以及对外接洽工作。8、指定分包协调部：为配合业主专业分包的顺利施工和工程质量，成立指定分包协调部，履行协调工作。5.2施工部署原则本工程从基础钎探至工程竣工：计划总工期为670日历天。为了保证基础、主体、装修、设备安装均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。在时间上的部署原则季节施工的考虑根据总施工进度的安排，本工程将经历二个冬期、二个雨期，因此，对季节性施工应有57、充分准备，在人力、物力、资金、方案、培训等诸方面提前做好相应的准备，以确保冬、雨期施工的工程质量及施工进度。冬期施工：应根据不同的施工部位及项目特征，做好热源、保温防冻工作。雨期施工：应根据不同的施工部位及项目征，做好现场排水及防汛工作。空间上的部署原则立体交叉施工的考虑为了贯彻占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用主体和二次围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而下部的二次维护结构、安装、装修插入施工，需要将结构分四次验收。预计各阶段结构验收的时间见下表：名称结构验收部位计划验收时间资料齐备时间主楼58、地下部分结构2004/11/112004/11/10首层至五层结构2005/01/092005/01/08六层至七层结构2005/02/282005/02/27八层至十二层结构2005/05/052005/05/04十三（含）层以上结构2005/06/202005/06/19裙楼地下部分结构2004/11/112004/11/10地面以上部分结构2005/01/052005/01/045.2.3总体施工顺序上的部署原则1、按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建专业，后机电专业的总施工顺序原则进行部署。2、水、电、设备、消防等专业：在各部位基础及主体及二次结构施工期间，按设计59、要求，做好相应的预留、预埋工作。粗装及精装过程中，应与土建及专业间应交叉配合，进行各自项目的施工。3、前期加大地下室的施工力量，尽量缩短施工时间，及早进行肥槽回填，提供施工场地，并能降低边坡失稳危险性。4、按照确定的塔吊位置，在土方开挖时及早将塔吊基础位置开挖到位，进行塔吊基础施工，并保证塔吊在底板大面积钢筋绑扎时可以投入使用。在资源上的部署原则主要机械设备的投入1、塔吊的选型及安装：由于现场施工场地狭小，结合工程所需吊次，并综合考虑最大吊重、回转半径、建筑层高及二次倒运等因素，我方拟在结构施工期间布置二台塔吊。考虑到该工程北侧为现场主要运、倒料通道，吊次密集，吊重较大等特点，拟在基槽东北及西60、北槽边分别设置一台QTZ6016型塔吊（其中东北槽边QTZ6016型塔吊待东侧裙房结构封顶后即可拆除），塔吊最晚应于基础垫层浇筑前一天安装完毕并投入使用。2、混凝土输送泵的选用：考虑到该工程北侧为现场主要运输通道，东侧、南侧场地狭窄，为了便于管理及方便罐车出入，拟在该楼西侧设置及东北侧分别设置一台HB-80型混凝土输送泵（其中东北侧混凝土输送泵待东侧裙房结构封顶后即可拆除），混凝土罐车到达现场后，通过混凝土输送泵将混凝土泵送至现场操作面，布料杆配合下料。3、外用电梯的选用：为了方便人、料垂直运输，在地上结构第一次验收后， 拟在该建筑物北侧设置2台SCD200/200型外用电梯，以解决地上后续结61、构、二次结构及装修期间的物料垂直运输。4、主要设备型号及数量见下表：主要设备一览表序号机械名称规格及型号单位数量备 注1塔 吊QTZ6016台2固定式2混凝土输送泵HBT80-16-110S台23外用电梯SCD200/200台2固定式4电焊机BX1500A台65搅拌机JS500台16钢筋切断机CQ40台27钢筋弯曲机GW40-A台28钢筋调直切断机LG74/14台19直螺纹套丝机GYL-40台610插入式振捣棒ZX-50条10高频低音11插入式振捣棒ZX-30条5高频低音12切割机JG400台413空气压缩机W1017台1清理模板14水泵XDD-80DL台2消防用（一台备用）15蛙式打夯机HW62、40台416木工电锯MJ105台117木工电刨MB573台118压刨MB104A台1根据基础、主体结构、装修三个不同阶段施工不同的特点安排总体施工部署1、基础施工阶段组织基础施工突出一个“抢”字。施工前做好各项材料计划及准备工作，按计划组织进场。由于基础结构工程量大、层高较高，墙体多为弧形，模板工程量大，并且跨越一个雨期施工。因此，在施工时间安排上，基础结构施工时间应在确保施工质量的前提下，尽可能提前。考虑到该基槽较深（主楼基础槽深=10.560m），基础外墙施工完毕具备外墙防水施工时，应尽快安排防水施工，并迅速加以边坡回填，尽可能减少雨水对基槽的影响。边坡的回填：首先加强深基坑边坡支护的稳定63、性，其次缓解施工场地紧张的局面。2、主体结构施工阶段本工程工期较为紧张（结构封顶300日历天），期间要经历一个冬期、一个雨期施工，还有春节休假，主体结构计划施工进度必须控制在715天/层；而争创结构“长城杯”要有时间作保障，这就需要严格控制质量的同时，严格控制施工进度。如果工期比较紧张，可以考虑适当增加劳动力。另外，本工程所在地理位置特殊，加上施工作业面积大、结构形式较为复杂，因此在进行施工时，施工方案、施工进度上应充分考虑并结合本工程实际特点。3、装修施工阶段本工程外檐装修主要为石材、玻璃幕墙（局部），装修标准较高。内装修：地下二层地下一层、地上1#4#楼梯间（不含前室）；设备转换层；机房层64、；屋面等为普通装修标准，装修一次到位；其余部位为精装修，我方只做到结合层，精装需待二次设计图详化后方可进行。因此在装修施工阶段应根据本工程装修项目的特点，对内外装修的先后顺序、进度安排等做出统筹安排。工程在结构施工时应提前做好相应装修材料的外加工定货工作。在标准层主体结构施工期间并具备做样板间时，应及时按业主及设计要求做出相应的样板间。为了保证总体计划按时完成，在结构施工的同时，对下部已验收的结构部分及时安排二次结构及初装修。4、设备安装阶段（1）进场后积极做好前期的准备工作，做好避雷接地的工作。 （2）结构施工过程中进行机电管线的预埋和机电孔洞的预留。 （3）结构分阶段验收合格后，随着装修工65、程施工的进程，及时插入机电管道安装及设备安装工作。 （4）积极配合与协助业主以及各专业分包商在施工过程中交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件。 （5）组织、协调各承包商进行机电专业安装施工以及机电各系统的调试和联动调试。 5.2.6交叉施工1、结构施工与初装修的交叉施工原则 本工程按期完成的关键在于必须采取初装修提前插入的原则，以保证精装有充裕的时间。要充分体现结构快、初装修和机电安装早插入，精装修紧张有序，在具备施工作业面的情况下组织实施的原则。按照上述原则，采取分段施工的方法，结构工程采取分阶段验收，抓紧外围护砌筑工程施工，肥槽回填及早插入。在主体结构框架施工完后，及早进行结66、构整体验收，以便机电安装和抹灰工作的及时插入。通过采取分段验收的方法，可保证初装修尽早插入,精装修及时跟进的原则得以实施。结构施工与初装工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。 （1）工作面交叉 初装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰，以不影响结构施工为原则。 （2）安全防护设施方面的交叉在施工过程中可能会存在局部防护设施妨碍施工，在此情况下可申报现场安全员请求临时拆除，施工完后再恢复，同时在施工过程中采取其他安全防护措施。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工过程中的安全为原则。 2、初装修与机电安装之间的交叉施工 装修与机电安装之间的交叉施工67、，历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与机电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，土建与机电安装的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则： （1）机电安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。 （2）明确责任，正确划分利益关系。（3）建立固定的协调制度。（4）一切从工程全局出发，各承包商应在总包方的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助相互谅解，土建施工要为机电安装创造条件，机电安装要注意对土建成品及半成品的68、保护。3、室内外装修的交叉施工进入装修阶段后，室内和外墙装修同样存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和创造工作面，但在外装修基础完成后，精装修要尽快插入，因此一切内装修施工前的工作都要为保证外装修施工进度为前提。4、安装、装修与室外管道、道路、绿化和总图的交叉施工 由于室外工程施工多数由其他专业分包商施工，为保证工程能按期竣工，在工程收尾阶段，安装、装修与室外的立体交叉施工处于关键地位。因此，在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，采取有效措施为室外工程施工创造条件。5.3工程施工总进度控制计划本工程从钎探验槽至工程竣工计划施工工期为670日历天69、，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划明，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。 主楼部分施工阶段目标控制计划序号部位及阶段目标起止日期所用天数验收时间1基础验槽52垫层、防水及保护层153基础底板施工2340.00以下结构施工405地下外墙防水及肥槽回填土416首层三层结构457四层五层结构208六层七层结构189八层十二层结构3510十三十七层结构3511屋面以上结构1512水电及设备结构预留预埋27713二次围护结构11214屋面工程7215外檐工程28416门窗工程39670、17室内装修31418给排水、采暖、消防系统38619强弱电、照明、动力安装38620电梯安装14321设备调试5122零星工程及竣工收尾1423竣工清理及验收115.3.2 裙楼部分施工阶段目标控制计划序号部位及阶段目标起止日期所用天数验收时间1钎探验槽5202垫层、防水及保护层153基础底板施工2340.00以下结构施工405地下外墙防水及肥槽回填土416首层三层结构407屋面以上结构178水电及设备结构预留预埋1069二次围护结构5110屋面工程6111外檐工程16312门窗工程23513室内装修19914给排水、采暖、消防系统22415强弱电、照明、动力安装22416自动扶梯安装12371、17设备调试5118零星工程及竣工收尾2006.5.12001419竣工清理及验收11 施工总进度计划表5.4施工组织协调发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各独立承包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。利用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业承包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定，我们将站在总包的高度全面协调、组织、控制72、所有分包商，调整、规范各分包商的行为，极其高效地实现了让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。我公司有一整套总承包管理手册，诸如项目管理手册、质量手册和体系文件、安全手册、环保体系文件、合约管理手册、技术管理手册、资料管理手册、物资设备管理手册等，还有一系列现场制度如：工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等。工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制73、定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。 制定整个工程施工配套保证计划进场后，我们将尽快协助业主、设计、监理共同制定出一整套严密的工程配套计划（包括施工详图设计进度计划，分阶段施工进度计划和各专业交叉施工进度计划，专业、独立承包商招标计划和进场计划，材料设备招标、定货、加工和进场计划，劳动力计划，工程检验和验收计划等），以确保整个工程按期完工。此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，配套保证计划如下：1、施工图纸计划及施工深化详图计划施工图纸计划是指根据工程进度，设计单位提供的分项工程施工所必须的图纸的计划，这些图纸主要包括：结构施工图、建筑施工图、机电预留预埋详74、图、机电系统图、装修施工图以及室外总图等。施工深化详图设计计划是指根据设计单位提供的施工图纸所作深化详图的设计计划，包括：各专业承包商、独立专业承包商的深化详图设计计划等。2、施工方案编制计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。3、专业分包商招标和专业施工进度计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的物资供应商、专业分包商合约签订期限和进场时间。由于本工程的工期较短，所以对分供方、自有劳务队伍的选择、75、协助业主考察是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分供方和专业承包商的发标、资质审查、考察、报审和合同签订期限及进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供方和专业承包商计划，与工程施工进度配套。4、设备、材料选型和进场计划，以及大型施工机械设备进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限，因此确定材料设备选型和招标计划。对于特殊加工制作和供应的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。为保证室外总图尽早插入，对塔吊以及部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的条件。5.4.2建立图76、纸会审、图纸交底制度在正式施工前，项目经理部、工程部、技术协调部和机电安装部的工程技术人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成施工文件，以确保工程顺利进行。5.4.3建立周例会制度计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每周二、五早8:00召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午16:00召开有分包共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周固定时间召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通过77、日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。5.4.4不同施工阶段现场平面布置制度 我公司将根据基础、主体、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。5.4.5对施工详图设计的协调工作制度 这是保证工程质量和进度的关键，我公司历来非常重视此项工作，并具有图纸深化设计、施工详图设计和综合图的设计能力，在本工程中将配置专78、门的设计小组全面负责此项工作。5.4.6制定考察制度 我公司是ISO9002质量体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS8001职业安全管理体系认证企业，根据三个体系管理要求，项目的分包、分供方要有二家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。5.4.7与政府和社会各方面的协调制度在这方面我单位历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，形成了良好的社会关系，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置专门的负责人和行政部，加强对公安交通、市政、供电供水、环保市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部79、门机构的支持，同时加强和周边居民的交流，把扰民工作做在开工之前，一劳永逸地解决扰民和民扰问题。为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。5.4.8加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理以及各独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的协调与配合，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造良好的环境和条件。5.5主要项目工程量工程主要项目工程量序号项目单位数量备注1肥槽土方回填m357972防水垫层m259480、43地下室外墙m235784屋面m237425楼内防水m27276现浇抗渗混凝土m388477普通混凝土m3172128陶粒砌块m350949加气混凝土砌块m372110钢筋t421311内装修门窗人防门樘1412室内门樘4213防火门樘10614卷帘门樘715铝合金门樘2516铝合金窗樘47517楼地面水泥m2228618地砖m2303419地毯m21050020墙面玻璃棉毡吸声板m283221釉面砖m2157222壁纸（布）m22100023顶棚石膏板m2110024硅酸钙板m2780025铝合金穿孔板m244926外装修点式玻璃幕墙m219027干挂石材m29600劳动力计划XX大厦（一81、期）工程各阶段劳动力计划表年度2004年2005年月份7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月人数1235205225425423191515391413455408年度2005年2006年月份7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月人数553553553533466101010486365180劳动力动态管理图5.6本工程拟采用的主要新技术、新材料、新工艺、新设备项目拟采用“四新”技术项目1、先进的模板体系和脚手架应用技术2、粗直径钢筋机械连接技术3、预拌混凝土应用技术4、新型防水材料在工程中的应用5、玻璃、石材幕墙施工技术6、有粘结预应力技术在工程中的应用7、型82、钢混凝土组合结构应用技术8、计算机推广、应用和信息化管理技术“四新”技术运用的具体措施要优质高效地完成这一特殊而重要的工程，全面实现项目的综合目标，没有先进科学的技术投入是不可能实现的，我们将在该工程上进行如下投入：1、先进的设备机械、仪器工具的投入，以确保工程各个阶段、各个项目和各个工序计划安排的实现。2、先进的工艺、方法、措施和手段的应用，以确保“过程精品”的实现。3、充分利用企业在结构施工、机电安装、装饰施工、幕墙施工等方面形成的综合技术为该工程所用。4、大力推广计算机在工程设计、技术和管理上的应用。我们具有成熟的计算机在工程项目上应用的经验、应用程序和工程项目信息管理（MIS）系统和房83、间编码和装修做法数据库管理系统，并将之应用于图纸深化设计、加工和施工详图设计，计划管理、材料设备管理、技术管理、现场安全管理和工程资料管理等方面，近几年来企业形成了一整套计算机应用于工程管理的特有模式，并具有其独有特点。5、在业主和设计的要求和认同下，有效应用先进的新材料、新工艺和设备，以实现该工程设计风格和使用功能。第六章 施工准备做为一项功能设计新、设施齐全、工程量大、工期紧的较大规模的综合性工程，本工程的施工组织是个庞大的系统工程。能否按计划有序、优质、高效地组织施工，实现工程承包总体目标，其中关键一点是充分做好各方面的施工准备工作。施工准备包括技术准备、资源准备、现场准备等，其中项目组84、织准备已在“施工部署”一章中进行了描述，这里不再叙述。6.1施工技术准备抓紧进行施工前的准备工作进场后，首先是与业主进行测量资料移交和进行测量控制网放线工作，对轴线、标高和定位坐标进行复测和测量控制网的布设工作。及时进行现场临时设施搭设及临水、临电方案上报监理公司和业主审批并及时组织施工队伍进场；抓紧进行分包商的选择；塔吊布置方案、总平面布置方案、底板混凝土浇筑组织方案进行讨论，确定最终方案；紧接着进行塔吊地基基础处理和塔吊安装工作，场地平整清理和总平面布置，迅速敲定各种设备材料的进出场路线。制定各种详细的实施计划和施工方案，进行分阶段、分部、分项进度计划的编制，制定整个工程的综合配套计划；抓85、紧进行钢筋备料、钢筋放样、钢筋加工和模板准备等。6.1.2 施工图、技术规范准备1、工程施工进场时，组织工程技术人员熟悉施工图纸，参加设计交底，理解和掌握设计内容，尤其对较为复杂、特殊功能部分，对结构配筋、不同结构部位混凝土强度等级、高程和细部尺寸，以及各部位装修做法等。解决设计施工图本身不交圈、与施工技术不一致问题，提出施工对设计的优化建议，为顺利按图施工扫清障碍。2、开工之前编制应用于本工程的技术规范、技术标准目录，配置各类技术软资源并进行动态管理，满足技术保证的基础需要。6.1.3 编制实施性施工组织设计、细化专项施工方案组织相关专业的工程技术人员编制实施性施工组织设计和项目质量计划，编86、制专项施工方案，向有关施工人员做好一次性施组、专项方案和分项工程技术交底工作。主要专项施工方案，包括防水、钢筋、混凝土、模板、回填土、型钢混凝土组合结构、有粘结预应力技术、装修、交通导流、施工用电、临时设施等。根据工程特点，对重点、关键施工部位提出科学、可行的技术攻关措施。6.1.4 工程测量准备成立项目部测量组，组织测量人员参加工程交接桩及工程定位工作；编制测量方案，建立现场测量控制网（平面及高程网）。6.1.5 试验工程准备现场建立标养室，配置与工程规模相适应的现场试验员，制定本项目检验、试验管理制度和程序。现场试验工作包括各种原材料取样、混凝土及其他试块（件）制作与临时养护、土工试验等。87、建立本项目有见证试验制度，同时按照本企业ISO9002相关程序文件对分承包方选用的具体要求，选定合格的试验及有见证资格的试验单位。6.2施工物资准备编制物资计划主要包括：钢材、混凝土、架料、模板及支撑系统；辅助施工材料及设施；应急处置材料；防水材料；门窗；各种装修材料；水、电、设备等专业相关的材料及设备等。物资采购与委托加工1、根据进度计划情况及时编报物资申请计划。材料采购前认真询价，做到对所购材料的价格、质量有清楚的认识，确定合格资质的供货商，作好材料的采购、供货工作。2、严把材料质量关，对本工程所需材料、物资坚持质量第一的原则，杜绝劣质产品进场。所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员、技88、术员共同验收，未经验收合格的材料一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场；装修阶段业主指定的分供方材料、设备及业主指定的分包工程材料进场后由项目部质检人员进行验收，协助业主和分包把关，以确保进场材料质量，确保工程质量。在此基础上，我方还应督促供货方提供产品质量合格证书，需复测的材料进行测试，确保供货质量。3、在采购、运输过程中对工程所需材料、物资的规格、型号、数量认真进行核对，要确保无误。4、易损、易耗物资要认真包装，以免运输途中受损，另外根据情况在采购中加一定的损耗量，以满足工程的需要。6.3生产准备根据施工进度计划，组织现场各类施工机械、设备及用于垂直运输的外用电梯等机械进场，按总平面布置89、安装、调试。施工机械准备中，重点是塔吊和混凝土施工设备的安装就位。尽早完成塔吊基础施工。结构基础垫层施工之前塔吊及混凝土地泵安装就位，并通过验收达到使用条件。大型机械的选择1、塔吊的选择由于现场施工场地狭小，结合工程所需吊次，并综合考虑最大吊重、回转半径、建筑层高及二次倒运等因素，我方拟在结构施工期间布置二台塔吊。考虑到该工程北侧为现场主要运、倒料通道，吊次密集，吊重较大等特点，拟在基槽东北及西北槽边分别设置一台QTZ6016型塔吊（其中东北槽边QTZ6016型塔吊待东侧裙房结构封顶后即可拆除），塔吊最晚应于基础垫层浇筑前一天安装完毕并投入使用。塔吊的具体位置详见基础（主体结构）现场施工平面图90、。2、混凝土机械的选择考虑到该工程北侧为现场主要运输通道，东侧、南侧场地狭窄，为了便于管理及方便罐车出入，拟在该楼西侧设置及东北侧分别设置一台HB-80型混凝土输送泵（其中东北侧混凝土输送泵待东侧裙房结构封顶后即可拆除），混凝土罐车到达现场后，通过混凝土输送泵将混凝土泵送至现场操作面，布料杆配合下料。3、外用电梯的选择为了解决二次结构及装修期间的物料的垂直运输，在地上部分楼内具备二次结构施工前，及时设立外用电梯。根据本工程特点及工期要求，拟在该建筑物北侧设立二台SCD200/200型外用电梯分供主楼及裙楼使用。大型机械一览表序号大型机械名称规格数量位置预计进场时间预计退场时间1塔吊QTZ60191、61西北侧2004/7/25前2005/6/62塔吊QTZ60161东北侧2004/7/25前2004/12/203混凝土输送泵HBT801西北侧2004/7/29前2005/5/214混凝土输送泵HBT801东北侧2004/8/2前2004/12/15混凝土布料杆HG101西北侧2004/8/15前2005/5/216混凝土布料杆HG101东北侧2004/8/15前2004/12/17外用电梯SCD200/2001西北侧2004/12/20前2006/3/108外用电梯SCD200/2001东北侧2005/3/8前2005/9/20 人员的准备1、作业队伍的选择我项目将按择优提前选择劳务队伍92、，并审查劳务队伍资质。劳务队应按施工所需陆续安排其进场，并在进场时对其进行安全、治安、环保、卫生等方面地教育，并进行针对性的技术、质量标准和现场管理制度的培训，签订工程劳务合同，完善劳务用工手续。2、后勤保障针对施工现场场地实际情况，为方便施工，项目部管理人员及作业人员尽可能安排在场内的生活区居住。服务设施齐全，力求使施工人员住着方便舒适。3、劳动力安排根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其他工序造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予93、以罚款。4、作业队的管理作业队采取三级管理方式，即一级为作业队长、二级为质检员和施工员、三级为班组长，明确权力，落实责任；在施工过程中引入竞争激励机制，在各施工队之间、作业班组之间开展劳动竞赛，形成一种你追我赶的竞争局面，每月进行一次考核评比，对于表现突出，对工期和质量做出重大贡献的作业队班组和个人予以重奖；专业工种严格执行持证上岗制度，杜绝无证操作，同时要定期对持证人员进行现场实际操作考试，考试不合格的取消上岗资格；对于重要工序（如混凝土振捣等）的操作人进行现场技术培训，考试合格后方可上岗。充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖94、励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。5、具体各阶段施工所需劳动力安排详见第五章（劳动力计划）。6.4临水、临电设计临时用水设计临时给水布置考虑高峰用水量及消防的需要，水质符合生活及施工用水的要求。管网均匀布置在整个施工区域内，临时给水采用生产、生活、消防合用一个系统，混合式布置。现场供水由西侧北杨树街市政管网供给，消防增加五处临时消火栓，在本工程布置成为环状（具体位置详见施工平面布置图）。本工程临水设计严格执行建筑设计防火规范GBJ16-87，中国建筑工业出版社建筑给排水设计手册以及施工现场平面布置图及给水要求进行施工。1、临水设计内容（1）施工现场消防、施工用水及生活给水95、。（2）消防泵及消防供水设计。（3）现场排水设施。2、施工临时供水计算（1）施工现场用水量q1式中 K1未预计的施工用水系数（1.051.15） 取K1=1.15；N1施工用水定额N1=300L/M3；Q1=100M3/台班；K2用水不均衡系数，取K2=1.5。（2）施工机械用水量计算 q2= K1Q2N2 K3/（83600）式中 q2机械用水量（L/S）； K1 未预计施工用水系数（1.051.15），取K1=1.15； Q2同一种机械台数； N2施工机械台班用水定额 ； K3施工现场用水不均衡系数。由于本工程无大型施工用水设备，该部分用水量可忽略。（3）施工现场生活用水量q3P1N2K396、（t83600）=0.37（L/S）式中 P1 施工现场高峰昼夜人数，取 P1=553人 ；N2 施工现场生活用水定额，取N2=30L人日 ；K3 施工现场生活用水不均衡系数，取K3 =1.3；t 每天工作班数 ，取t = 2 。 （4）生活区生活用水量计算 q4P2N3K4243600=1.11（L/S）其中：P2 生活区居住人数 P2=600人； N3生活区昼夜全部生活用水定额 N3=80L/人； K4生活区生活用水不均衡系数 K4=2.0。（5）施工消防用水量：Q5由于本工程施工现场面积在5公顷以下，依据现场消防用水量定额，按火灾同时发生两次计算，按消防规范规定取Q5 =10L/S（6）97、总量的确定Q=q1 + q3 + q4 = 1.8+0.37+1.11=3.28L/SQ5 =10L/S ，由于 QQ5，故总用量取Q= 10m3/h。（7）管径计算d【410(3.141.5)】1/292mm施工现场采用100的上水管，能够满足施工需要，因冬季需防冻，上水管埋深不小于80cm。 3、临时消防系统本工程按同一时间内火灾发生次数为2次，一次灭火用水量为30L/S设置消防系统。每个室外消火栓的用水量按10L/S计算，故共设置5个室外地下式消火栓，消火栓规格为SX100-1.6型。室外消火栓给水管道沿道路埋设，布置成环状，采用焊接钢管。消防立管随结构上升，每隔两层设一个DN65的消火98、栓，并装有DN20的浮球阀，立管采用固定支架固定于板面上。4、生活/生产给水系统由于是现场临时消防系统，故设计消防与生活/生产给水系统管道共用，平时管道供生活/生产用，火灾时停产，全部供消防用，且整个系统的管道按消防的水量、水压计。生活/生产给水管根据需要由现场消防主管预留甩口，分别供给生产区、混凝土养护区、办公区、生活区、现场厕所、养护室等用水。施工现场各预留用水点的支管均不单设阀门井，只在楼内的立管上设阀门控制。给水管埋深应超过冻土深度，即在设计场地标高以下90cm，沟底铺压不小于5cm厚细砂，上部填素土夯实，过路处应加固。外露部分做发泡聚氨酯保温。5、临时排水系统（1）按照有关现场施工卫99、生设施的设置要求，设计相应的排水管道 ，本工程施工现场现设卫生间，供管理人员和施工人员使用，安排专人进行定期清扫。生产和生活废水、雨水合流进入沉淀池后再进入市政污水井处。（2）基础施工阶段：在基坑内设排水沟，统一排向市政污水管网。待回填完毕，场地硬化，统一安排现场排水，排水沟、污水管、污水井等排水系统的要素，排水沟、污水井每周清掏一次。（3）管材设计：排水系统采用普通混凝土管或缸瓦管。6、临时用水系统的维护与管理（1）施工时应注意保证消防管路畅通，消火栓箱内设施完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。（2）施工用水及消防竖管、楼内排水管在上层楼板浇筑前应及时接高，并按每施工两层时接高两层进行。（100、3）现场平面应及时清扫，保证干净、无积水。（4）地下室用水应严格管理制度，有渗漏水时应及时排出。（5）冬季施工临水管线必须采取有效的保温措施。临电设计1、在施工现场业主提供的变压器南边设置现场临时配电室，配电室内设置一级配电柜，由配电室引出支路至各个用电负荷。现场采用TN-S三相五线制供电。2、主要施工机械及临电负荷拟投入的主要施工机械设备表机械名称规格数量单机功率（KW）功率合计（KW）塔吊QTZ60162台60120混凝土输送泵HBT80-16-110S2台110220外用电梯SCD200/2002台2040电焊机BX1500A6台22132钢筋切断机CQ402台5.511钢筋弯曲机GW4101、0-A2台36钢筋调直切断机机LG74/141台11.911.9插入式振捣器ZX-5010条1.111插入式振捣器ZX-305条1.15.5切割机JG4004台2.28.8直螺纹套丝机GYL-406台424空气压缩机W10171台5.55.5水泵XDD-80DL2台3060蛙式打夯机HW404台1.56木工电锯MJ1051台5.55.5木工电刨MB5731台5.55.5压刨MB104A1台33其他小型机具30现场照明及办公用电803、用电量计算（1）根据本工程施工所需主要机械设备情况，对现场用电量计算如下：P=1.1(K1P1/cos+K2P2+K3P3)P1=543.7KW P2=132KW102、 P4=80KW 动力用电P=1.1(K1P1/cos+K2P2 +K4P4)=594KW 式中 P供电设备总需要容量（kW）； P1电动机额定功率（kW）； P2电焊机额定容量（kW）； P4现场照明及办公用电容量（kW）； cos0.75K10.6 K20.6 K41.0 施工现场需提供594KVA以上变压器，方可满足施工要求。4、现场临电设置（1）电源:根据业主提供的电源位置，用电缆引至本工程施工现场配电室，并由配电室引至施工区、加工作业区、生活区及办公区，并各设二级配电箱。现场除塔吊为四芯专供外，其余均采用三相五线TN-S制供电。具体位置详见施工现场平面布置图。（2）临电敷设：现场采用103、TN-S（三相五线制）接零保护系统。电缆从二级电箱引到施工作业面或结构层，从建筑的预留孔洞处向上引电缆到作业面，并且设立三级电箱（带外插孔式活动电箱）电缆在每个三级电箱处预留2.5m，盘于电箱下，三级电箱应隔层设置，中间连接的电缆考虑到楼层较高，电压损失等因素，应采用不小于25mm2橡胶套电缆以上。电箱位于风口边，不允许随意搬动。在装修施工时，考虑到预留孔洞的封堵，每个电缆在接线前要加塑料管，以便于装修施工电缆穿墙使用。在加工区及设备使用处，不能将设备直接和二级电箱连接，必须设置三级电箱，手提工具应加设手提电箱，确保“一闸一机”，使用安全。（3）临电施工技术要求本工程按JGJ4688施工现场临104、时用电安全技术规范的有关规定进行施工。所有电箱必须是建委指定产品。根据临电平面布置图，从配电柜到一级配电箱、一级到二级电箱的电缆在围墙附近、临建周边埋地敷设，埋地深度不小于0.8m，电缆上下各铺10cm细砂，再满铺宽240mm的红砖一层。电缆过大门或穿越道路时穿钢套管保护。所有电箱下电缆经150mm钢管引入施工作业面，塔吊、外用电梯及消防泵应直接从一级箱引入不设置中间电闸。严格区分电箱等级，确保三级保护，四级控制，为方便使用，电箱应编号喷涂于门上，并作好检查维修记录，具体如下：S21电箱序号；三级电箱以此类推。本工程使用临时配电箱应符合北京市有关临时用电管理规定，配电箱符合三相五线制TNS系统105、要求。二级配电箱处PE线各做一组重复接地。接地极采用50505mm镀锌扁钢，接地极每根长度2.5m,间距5.0m,接地电阻1.0。二级配电箱的漏电开关的动作电流30mA，动作时间应小于0.1S。开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有自己的开关箱，严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备（含插座）以保护安全。电缆敷设前要检查表面有无损伤，型号、截面是否符合设计要求，绝缘电阻值应不小于10，电缆敷设时弯曲半径不小于外径的十倍，围墙上每隔30m应设警告牌，写明“下有电缆”并注明埋深，在大门口及电缆弯曲处应加设警告牌。（4）临时用电安全措施塔吊（外用电梯）专用箱不采用TNS系统，必须从配电室单独引106、线，采用接地保护，塔吊接地电阻4。非安全电压线路穿墙体预留洞进入楼层。楼层照明灯具高度必须大于1.9m。楼层配电箱必须安放在干燥通风部位。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易手机械损伤的场所及引出地面2m到地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿用地面敷设时应穿管并埋地。现场所有埋地电缆，地面必须有电标桩，并指明走向。电缆接头必须牢固、可靠，并用绝缘材料包扎，不得承受张力。接头应设在地面上的专用接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃易爆易腐场所。配电系统应实行分级配电，即总配电箱、分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱分别设置，以保证发生火灾等紧急情况时，保证107、现场照明不间断。配电箱采用外插式、加锁，不得随意打开。配电箱应安装牢固，便于操作。施工现场的电气设备应实行两级漏电保护装置，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。所有的电气设备的外露导电部分，均应作接零保护。对产生振动的设备其保护接零的连接点不少于两处。电器防火设施器具齐备。在配电室外为配电系统做工作接地，按照要求打好人工接地极后，将人工接地极和配电室内的PE排座可靠连接。塔吊、室外电梯等设备，除应做接零保护外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。机108、电起重设备的操作人员进行定期培训考核，并签发作业合格证书，持证上岗。进行安全用电交底，及时落实安全技术措施，对现场不安全隐患尽早排除，避免违章操作。线路穿墙时须加套管保护，导线连接处应包扎绝缘材料，线路对地电阻不应小于0.5M。办公室照明、普通插座线路采用2.5mm2铜线，空调插座采用4mm2铜线，确保安全可靠。电焊机使用规定：电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置；电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得有堆放易燃、易爆物品及其他杂物；电焊机一次线长度应小于3m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接。照明：地下室内照明采用的绝缘铜芯电线按要求路线固定于楼板下方。地下室、109、楼梯间及潮湿部位照明采用低于36V的安全电压。一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。金属支架的手持部位必须包缠绝缘材料。室外镝灯应有防雨、防尘、防砸措施，镝灯上采用镀锌铁皮搭设防护棚。6.5施工现场平面布置 施工现场平面布置原则l、平面管理原则（1）根据施工总平面设计及各阶段施工特点进行布置，以充分保障阶段性施工为重点，保证施工进度计划的顺利实施为目的。（2）在工程施工前，制定详细的大型设备使用、进退场计划，主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，各施工专业队伍进退场调整计划，并制订出上述计划的具体实施方案、具体措施。（110、3）对施工总平面，项目经理部进行统一策划，做到布置合理、管理有序。现场平面随着工程施工进度进行平面布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。（4）在平面布置中充分考虑好大型施工机械设备的布置、现场办公、道路交通、现场出入口、材料周转临时堆放场地等的优化合理布置。（5）材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少二次搬运。（6）中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。（7）临电电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。（8）本工程要特别注意加强环境保护和文明施工的管理力度，使现场始终整洁、卫生、有序、合理的111、状态。（9）强噪音作业尽可能安排在白天集中作业，强噪音机具尽可能远离附近居民区，做到最大限度地减少对周边单位和居民工作、生活的影响。（10）生产（加工）区、生活区、办公区相对独立。2、平面管理体系由一名项目生产副经理负责总平面管理。现场实施总平面管理调度会制度，根据工程进度及施工需要，进行协调和调度，总平面管理的日常工作由项目部生产组负责，施工现场划分责任区，明确分工，定期检查考核，做到管理有序。施工平面布置、施工用水用电情况详见施工总平面布置图。现场施工条件1、本工程位于北京市XX区XX横一条8号，西邻北杨树街，北隔南方庄路，南接南方庄一号路。东、西及南侧场地狭窄，仅北侧有施工场地。2、现场112、临时施工用电总箱从业主提供的西南及东侧变电室引入。3、以业主提供在工程西侧的给水水源作为现场临水的水源，水源的水管管径为DN100，可以满足施工用水要求。4、现场排水系统完备，满足工程施工排水要求。为了保证排入市政管线的下水符合要求，现场内地面全部硬化处理，施工废水经沉淀后排入污水管，保证排入市政管线的水不带有泥砂。各阶段的平面布置1、结构施工阶段平面布置（1）垂直运输：由于现场施工场地狭小，结合工程所需吊次，并综合考虑最大吊重、回转半径、建筑层高及二次倒运等因素，我方拟在结构施工期间布置二台塔吊。（2）施工现场道路布置：为便于车辆出入，在场地西侧设二个出入口，便于材料运输。场内路面和局部地面113、做硬化及绿化处理，道路由中间向两边放坡以满足排水要求。（3）材料存放：在结构施工期间，现场材料按指定地点存放，严禁混放。钢筋加工区和民工宿舍等按生产和生活区分设在建筑物西北侧及东北侧，模板堆放根据需要设在靠近建筑物的北侧，钢筋、架料等施工用材料尽量按工程进度需要采取随用随进的方式，保证现场道路畅通。2、 装修施工阶段平面布置 在楼座北侧设立二部外用电梯，主要负责施工人员和管理人员的上下，及保证材料运输，材料堆放等进行相应调整，具体位置见装修施工阶段平面布置图。 办公及生活区平面布置 1、办公区：办公区设置在本工程西侧，办公房为一层（局部二层）砖混结构，并配备足够的照明、插座、电话、取暖等设施。114、2、生活区：生活区设置在本工程东北角及西南角紧邻东侧、北侧及南侧围墙，为二层和一层砖混结构，并配备足够的照明、插座、电话、取暖等设施。3、厕所：现场设临时卫生间，分别供管理人员和工人使用，安排专人进行定期清扫，保证施工现场的文明施工。4、实验室、警卫室：在现场设置一个试验室，在现场西侧二个出入口处分别设置1个警卫室。5、洗车池：在现场出入口处分设清洗车轮池，池内放卵石，两侧有高压水枪，车辆进入施工现场时开动水枪将车轮清洗干净。6、其他：食堂墙面均为磁砖到顶，顶棚为PVC顶棚，地面为防滑地砖地面。厕所及洗澡间墙面、顶棚、地面做法同食堂标准，洗澡间水经集水坑集中并沉淀后通过潜水泵泵送至工人厕所，二115、次利用。7、环境保护我公司历来将环境保护作为施工过程中的重点，故在本工程正式开工前，就本工程环境保护的具体工程进行规划，并编制详细的实施方案。主要安排如下：（1）现场在施工用地较为紧张的情况下，将在施工区域内留置绿化用地。（2）在施工现场西北侧设置环保型封闭式垃圾分检站。（3）施工现场设立车辆清洗车道，以免车辆带泥上路。为满足市政环卫部门对市容清洁要求的规定，拟在大门以内设置清洁池(沉淀池)，主要满足混凝土泵车及混凝土罐车出场的清洗，同时可将池内经沉淀后的清水可用来进行现场洒水使用，起到节约用水的目的。（4）在地泵处设置沉淀池，经沉淀后二次利用，对现场进行洒水降尘使用。8、具体各阶段的平面布置116、详见附图。第七章 施工总体安排7.1施工流水段的划分施工流水段划分合理与否，将对施工进度、施工质量、乃至工程的使用功能产生较大影响，因此应根据工程的实际做好流水段的划分。流水段划分依据如下：1、以降低投入、减少窝工、使各项资源得到充分运用为原则。2、每个流水段面积不宜过大且在施面积尽可能相等，便于形成均衡流水施工。3、施工段数尽可能大于施工过程数。底板、地下部分施工流水段的划分由于地下部分为非标准层, 各层墙体及梁板依据原设计的沉降及施工后浇带分别划分为四个流水段。 首层三层（含设备层）施工流水段的划分 首层三层（含设备层）为非标准层, 各层墙体及梁板依据两条临时竖向施工缝（45轴跨中、141117、5轴跨中各一条）及10轴附近变形缝分别划分为四个流水段。7.1.3 四十六层施工流水段的划分 四十六层为标准层, 各层墙体及梁板依据45轴跨中处临时竖向施工缝划分为两个流水段。7.1.4 十七层施工流水段的划分墙体及梁板依据45轴跨中处临时竖向施工缝划分为两个流水段。7.1.5 施工流水段划分详见“各阶段流水段划分示意图”。7.2施工流程及主要分部、分项工程的施工顺序总体施工流程思路1、基础土方护坡工程在总包进场之前已完成，为加快基础阶段的施工进度，拟在基槽北侧的槽岸上（东西两侧）分别安装一台TQZ6016型塔吊，塔吊最晚应于基础垫层浇筑前一天安装完毕并投入使用。2、考虑到基础底板混凝土施工的118、连续性，我方依据原设计的施工及沉降后浇带将基础底板划分为四个流水段，每个流水段之间相对独立，各流水段基础底板一次支模，一次浇筑混凝土。3、屋面、门窗及内外装修：由于东侧裙房楼层较低（地上部分只有三层），可提前进行结构验收、插入装修。其中二次结构及初装由下而上进行，精装由上而下进行。4、水、电、设备等专业：基础及结构期间为预留预埋；进行初装前各专业之间及与土建之间穿插进行管、线、盒、设备安装施工；进入精装阶段，进行终端物件安装、系统调试。7.2.2主要分部、分项施工顺序其中基础土方护坡工程已由招标人独立分包并在总包进场前施工完成。1、地下部分基础及主体结构施工工序钎探、验槽垫层施工砖台模砌筑防水119、卷材施工防水保护层混凝土浇筑基础筏板钢筋绑扎基础筏板模板安装基础筏板混凝土浇筑各层（各流水段）框架柱（框支柱）及剪力墙钢筋绑扎各层（各流水段）框架柱（框支柱）及剪力墙模板安装各层（各流水段）框架柱（框支柱）及剪力墙混凝土浇筑各层（各流水段）顶板、梁模板安装各层（各流水段）顶板、梁钢筋绑扎各层（各流水段）顶板、梁混凝土浇筑外墙防水施工外墙防水保护层施工肥槽回填土。2、地上部分结构施工工序首层（各流水段）框架柱（框支柱）、剪力墙钢筋绑扎首层（各流水段）框架柱（框支柱）、剪力墙模板安装首层（各流水段）框架柱（框支柱）、剪力墙混凝土浇筑首层（各流水段）顶板、梁模板安装首层（各流水段）顶板、梁钢筋绑扎首120、层（各流水段）顶板、梁混凝土浇筑其余各层（各流水段）框架柱、剪力墙钢筋绑扎其余各层（各流水段）框架柱、剪力墙模板安装其余各层（各流水段）框架柱、剪力墙混凝土浇筑其余各层（各流水段）顶板、梁模板安装其余各层（各流水段）顶板、梁钢筋绑扎其余各层（各流水段）顶板、梁混凝土浇筑7.3大型施工机械的选择基础土方机械由于基础土方护坡工程已由招标人独立分包并在总包进场前施工完成。该分部工程在施工过程中所使用的大型机械在本方案中不再做描述。垂直运输机械1、塔吊的设置和选用：结合工程所需吊次，并综合考虑最大吊重、回转半径、建筑层高及二次倒运等因素，我方拟在结构施工期间布置二台塔吊。考虑到该工程北侧为现场主要运、121、倒料通道，吊次密集，吊重较大等特点，拟在基槽东北及西北槽边分别设置一台QTZ6016型塔吊（其中东北槽边QTZ6016型塔吊待东侧裙房结构封顶后即可拆除），塔吊最晚应于基础垫层浇筑前一天安装完毕并投入使用。2、考虑到该工程北侧为现场主要运输通道，东侧、南侧场地狭窄，为了便于管理及方便罐车出入，拟在该楼西侧设置及东北侧分别设置一台HB-80型混凝土输送泵（其中东北侧混凝土输送泵待东侧裙房结构封顶后即可拆除），混凝土罐车到达现场后，通过混凝土输送泵将混凝土泵送至现场操作面，布料杆配合下料。3、外用电梯的选用：为了方便人、料垂直运输，在地上结构第一次验收前一周内（预计主楼主体结构施工至地上七层）， 122、拟在楼北侧（主楼及裙房各设置一台）设置两台SCD200/200型外用电梯，以解决地上后续结构、二次结构及装修期间的物料垂直运输。第八章 结构工程主要施工方法8.1 施工测量8.1.1 测量准备所有进入现场的测量器具计量检定周期的审定；与业主、土方护坡分包单位办理交接桩手续；校核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；对测量人员进行设计图纸及测量技术要点交底；编制测控控制图、编制测量控制计算书、建立工程测量数据库。1、人员组织根据工作量和工作难度，测量组长(由测量专业分公司的主任工程师兼)负责工作安排，设备管理，现场安全管理。测量责任师(由测量专业分公司的工程师担任)负责工作质量，工作进度，技术方案编123、制与实施。测量放线工负责具体现场操作。2、主要设备配置仪器名称精度数量用 途全站仪3mm+2ppm51控制网主轴线及重要点位测设、校核，工程基准的传递与复验。DZJ3激光铅直仪101主轴线的竖向传递TDZ2E经纬仪21投测轴线C32水准仪1mm2水准路线、复验标高无线对讲机3通讯联络50m钢尺5mm2轴线量测计算机1内业资料管理5m铝合金塔尺2测设标高8.1.2 场区平面控制网的建立1、场区平面控制网布设原则（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。（2）布设平面控制网首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图，基础及首层平面布置图中的关键部位。（3）选点应选在通124、视条件良好、安全、易保护的地方。（4）桩位必须用混凝土保护，必要时用钢管进行围护，上挂标牌并用红油漆作好测量标记。2、场区平面控制基准点的复测首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。复测利用日本GTS-711S智能型全站仪（3mm+2ppm），测角中误差5“，边长相对中误差140000进行角度、距离复测，并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。3、场区平面控制网的布设本控制网按级建筑方格网进行测设，测角中误差5“，边长相对中误差140000，相临两点间的距离误差控制在2mm以内。采用极坐标或直角坐标定位放样的方法测设主轴线交点，经角度、距离校测符合点位限差要求后，依据平面125、控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上（业主提供的平面基准网点），为了便于控制及其施工，一般建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线1米或界线。 8.1.3 高程控制网的建立1、高程控制网的布设（1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点（不少于三个），采用C32水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区高程竖向控制点（通常是建筑物0.00），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。（2）高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。（3）在布设126、附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设36个月后，再进行联测，测出场区半永久性水准点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。（4）场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25米，距离回填土边线应不小于15米。2、 高程控制网的等级及观测技术要求（1）高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表：等级高差全中误差(mm/km)路 线长 度(km)仪器型号与已知点联测次数附合或环线次数平地闭合差(mm)三等6 50C32往返各一 次往返各一次6注：n为往返测段附合水准测站数（2）水准观测主要技术指标见下表等级仪器型号视线长度(m127、)前后视较差(mm)前后视累积差(m)三等C32100138.1.4 0.00以下施工测量1、轴线控制桩的校测（1）在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。（2）采用测量精度5”级、测距精度3mm+2ppm的全站仪，根据首级控制进行校测。校测无误后，再根据轴线控制网对其承重的桩基础进行检测，符合桩基础施工规范要求后方可进行下步工作，否则应将检测结果报有关技术部门及监理单位确认。2、轴线投测方法（1）0.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线、引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。（2）首先依128、据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线，并打控制桩指导开挖。（3）待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将TDZ2E经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其他相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏129、移不得超过4mm。 对电梯井位的平面控制，在测量放线中是一个该注意的问题，在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条, 确保电梯井平面位置的正确性。施工放样技术要求如下表：建筑物结构特征测距相对中误差测角中误差()测站测定高差中误差(mm)起始与施工测定高程中误差(mm)竖向传递轴线点中误差(mm)钢筋混凝土结构高度49.05-63.45m1/200005164（4）在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当柱浇筑成形拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑1米线。(1米线相对于每层楼板设计标高而定)，以供下道工序的使用。（5）当每一层平面或每段130、轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。3、0.00以下结构施工中的标高控制（1） 高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。（2）0.00以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在塔吊或护坡桩的立面位置，根据基131、坑情况。设置在护坡桩侧面，所标部位，应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。（3）待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。拆模后，抄测建筑1米线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。 8.1.5 0.00以上施工测量1、平面控制测量对于高层建筑物0.00以上的轴线传递，应采用激光铅直仪法。在建筑物首层内测设轴线控制点即所谓的内控法。（1） 采用测量精度2”级、测距精度3mm+2ppm的全站仪，根据首级控制进行校测。首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基132、准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点（每一流水段至少23个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用150mm150mm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出200mm预留洞。（2） 竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。（3）轴线竖向投测的允许误差：高度(m)允许误差(mm)每层H/1000且3mm (H代表层高)H30m50H60m10（4）轴线控制点的投测，采用激光铅直仪，先在底层基点处架设激133、光铅直仪，调校到铅直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，保证每一施工段不少于3个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距50m。（5）施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。2、支立模板时的测量（1）中心线及标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立柱子134、模板时定位及定标高使用。（2）柱子垂直度检测柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。（3）柱顶及平台模板抄平柱子模板校正好后，选择不同行列的23根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测23个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。3、高程的传递在第一层的柱子和平台浇筑好后，从柱子下面的已有标高点（通常是1米线）向上用钢尺沿柱身量距。（1）标高的竖向传递，应用钢尺从首层起135、始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。（2）每栋建筑物应由三处（选择三个内控点）分别向上传递，标高的允许误差见下表：高 度 (m)允许误差(mm)每 层H/1000且3mm (H代表层高)H30m530mH60m1060mH90m15（3）施工层找平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。找平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。8.1.6 沉降观测本工程为XX大厦工程，建筑物是否均匀下沉是一个不可忽视的重要问题。按设计及竣工验收规范要136、求必须对该工程进行沉降观测。具体的沉降观测方案待中标后，应由具备相应资质的单位负责方案的编制并报给业主和监理审批。8.1.7 质量安全保证措施1、测量工作遵循“先整体、后局部、先控制后碎部、高精度控制低精度”的原则。2、测量外业施测和内业计算要做到步步校核。3、所有归档的资料和需交付顾客的测绘产品必须经过作业人员的自检、工程主持人检验和分公司最终检验。4、工程主持人要在作业前向作业人员作好技术交底，使每位作业人员都明确职责和技术要求。8.2基础土方开挖、护坡工程由于基础土方护坡工程已由招标人独立分包并在总包进场前施工完成，在此我方不再做赘述。但有以下几点需要业主及分包单位予以配合并提请注意：1137、肥槽预留：基坑土方开挖须为结构施工预留肥槽。预留肥槽宽度最底部应不小于0.80m。2、对红线控制桩点、测绘大队提供的水准点的保护。3、基坑内排水：由于本工程基础施工时正值雨季，对于天降雨水可在四周肥槽处设置明排水沟及一定数量的集水坑即可满足排水要求。4、地基钎探的及时穿插：预计东侧裙楼部分地基需在挖至槽底前进行钎探穿插作业，经业主、勘探、设计、监理、施工方等有关部门进行基槽核验合格后方可进行槽底余土的清除。8.3 地基钎探及土方回填8.3.1 地基钎探（仅指东侧裙楼部分）1、作业条件（1）基土已挖至距槽底15cm20cm，表面应平整，轴线及槽（坑）长度要符合设计图纸要求。（2）钎孔间距、行距138、1.5m，成梅花型布置，钎杆上要事先划好300mm横线，共七步计2100mm。 （3）夜间施工时，要保证足够的照明设施，并要合理安排钎探顺序,防止错打或漏打。2、施工工艺（1）按钎探孔位平面布置图放线，在孔位上钉上临时小木桩。（2）打钎：将钢钎对准钎探孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，将穿心锤轻轻贯起，高度约60cm，然后松开双手，让其在重力的作用下自然下落，把钢钎垂直打入土中。（3）记录锤击数:钎杆每打入30cm,记录每步所打的锤击总数，计五步。（4）拔钎：用麻绳将钎杆绑好,留出活套,采用撬棍或铁管,利用杠杆的原理将钎拔出.每拔出一段将绳套往下移一段,依此类推,直到拔出为止。（5）移位139、：此钎孔成活后，用粘土空心砖将钎孔盖住，并依据钎探孔位平面图上的编号填写在粘土空心砖上，完成后将钎杆移到下一孔位,继续打钎。（6）灌砂:打完的钎孔,经几方(业主、设计、勘探、监理、总包)验槽合格后,即可进行灌砂,且每灌入30cm用12钢筋棍捣实一次。（7）整理记录:按钎孔位置编号,将锤击数填入统一表格中,字迹要清楚。8.3.2 土方回填本工程基础肥槽回填土暂按素土考虑。1、施工工艺：基槽清理检验土的质量并过筛分层铺土、夯实找平验收。2、主要机具配备见下表: 序号名 称单位数量备 注1木夯个22蛙式打夯机台63手推车辆124筛子（孔径4060mm）套2素土夯实5木耙把46铁锹（尖头及平头）把10140、72m靠尺根28胶皮管米501009钢尺（50m）把13、填土前将基槽底的垃圾杂物等清理干净，清理至基础底面标高，将回落是松散土、砂浆、石子等杂物清理干净。4、检验回填土的含水率，适当控制含水量，一般方法是用手将素土紧握成团，两指捏碎即可。土的最优含水量和最大干密度见下表：序号土的种类变动范围最优含水量（%）（重量比）最大干密度（t/m2）1砂土8121.801.882粘土19231.581.703粉质粘土12251.851.954粉土16221.611.805、回填土分层夯实，每层虚铺厚度200250mm ，每层摊铺后，随之耙平，用蛙式打夯机进行打夯，每层至少夯打三遍，打夯时一夯压半夯，夯夯141、相连，行行相连，纵横交叉。6、分段填夯时，交接处应成阶梯状，上下层的素土接槎水平距离不得小于500mm，接槎的位置应垂直切齐，上下层错缝距离不大于1.0m。7、回填土分层夯实后，必须按规定进行环刀取样，合格后再铺上一层土。8.4 地下防水工程本工程底板及外墙外立面防水采用SBS+型改性沥青防水卷材。1、主要施工机具序号工具名称用途规格要求1平铲清理基层小型2钢丝刷清理基层或管道3棕笤帚清理基层不掉毛4卷尺丈量及放线检查5m、50m5剪刀裁剪卷材普通6粉线弹线白色或黄色7长柄滚刷涂刷胶粘剂60250mm8手持压辊滚压接缝、立面压实卷材450mm9扁平辊滚压阴阳角10铁抹子修补基层及收头11手套劳142、动保护12安全帽避免重物附落砸伤施工人员13喷灯热熔卷材2、现场准备铺贴防水层的基层应干燥、平整、牢固，不得有起砂、空鼓、开裂等现象。阴阳角处应做成圆弧形钝角圆弧半径5cm，按施工工艺和规范要求砌永久性砖保护墙（环保型砌块），并用1：3水泥砂浆抹好找平层。3、材料准备产品供货方应提供下列文件经复试合格后方可使用，并做好有见证取样工作：（1）本年度具有CAL和CMA章的法定检验单位出具的全项检验报告。（2）产品合格证内容包括：产品出厂检验报告；标志（生产厂名；商标；产品标记；生产日期或批号；生产许可证号；贮存与运输注意事项）。4、工艺流程（1）底板防水施工 垫层上砌保护砖墙（环保型砌块）抹砂浆找143、平层基层清理涂刷冷底子油做防水附加层铺贴底板及保护墙墙底部防水层防水层验收合格平面浇筑豆石混凝土防水保护层保护墙立面内侧抹水泥砂浆防水保护层。（2）地下室外墙防水 地下结构外墙施工结构外墙面修补找平刷冷底子油铺防水卷材防水收头防水保护层肥槽回填土5、施工方法底板防水在砌筑完底板保护墙后外防内贴法施工防水层，地下室外墙防水采用外防外贴法施工。（1）底板防水1）砌保护墙：在垫层浇筑完毕混凝土强度达到1.2MPa后，在垫层上沿外墙边线砌筑永久保护砖墙240mm厚，永久保护墙上接砌200mm高临时保护墙, 永久保护砖墙抹20mm厚1：3水泥砂浆找平层，临时保护墙上抹20mm厚1:3白灰砂浆找平层。2）144、基层处理：在底板与保护墙及集水井、电梯井边的阴阳角处，均用1：2.5水泥砂浆做成半径为5cm圆弧。剔除垫层及保护墙上残留的灰浆硬块，坑洞处用1：2.5水泥砂浆抹平。清扫基层表面灰土、杂物，检查找平层有无空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷，且含水率9%后，方可进行下道施工工序。(基层含水率现场检查方法：在基层表面平放一块1m2卷材，35h后看下面有无水珠，如基本无水珠即可施工)。3）涂冷底子油：待基层检验合格后，方可涂刷冷底子油，冷底子油涂刷应均匀。小面积或细部不易喷刷时，用胶刷均匀涂刷，厚度以0.5mm为宜，不得有麻点、漏刷等缺陷，干燥5小时后方可铺贴卷材。4）卷材a.弹线分块：按卷材宽度及搭接长度145、弹粉线分割，以水平面距离边墙60cm处为卷材搭接起点，平面卷材长边搭接长边100mm,短边150mm。b.附加层：为防止卷材在阴阳角转角部位拉裂，预先铺1/3幅宽附加层一道，两侧均分。经检查合格后方可进行下道工序的施工。先铺贴阴阳角附加层，再铺贴平面与立面相连的卷材，先铺贴立面卷材，然后由上向下铺贴平面卷材，要求保证卷材紧贴阴角。c.板大面积铺贴：将卷材先打开，按线铺好位置，留出接缝搭茬，然后将卷材倒退卷1m，一人扶卷材，另一个人手持喷灯点燃后调明火焰呈蓝色，将喷灯对准卷材与基层交接面，使喷灯与卷材保持最佳距离4050cm。从卷材一侧向另一侧缓缓移动，使基层与卷材同时加热，当卷材底面的热熔胶熔146、化并发出黑色光泽时，负责卷材铺贴的人员缓缓滚压粘贴，滚压操作应紧密配合加热熔化速度进行。要求铺贴紧密、平整，不要卷入空气及异物，无皱折、无起鼓，结合部位涂满粘合剂，干燥20分钟后，用力滚压，使其粘结密实、牢固。d.卷材接缝及收头处理：卷材搭接宽度短边为150mm、长边100mm,同一层相临两幅卷材铺贴时横向接头错开不小于1.5m。立面与平面转角处卷材的接缝应留在平面上距两边不小于60cm。具体做法见下图：e.在临时性保护墙上卷材采用虚铺，两层卷材之间采用虚贴方式立面贴完，在上部甩槎处（即保护墙上口）采用两皮砖压牢卷材端头做临时保护。f.保护层：防水卷材铺贴检查完毕，平面辅4cm厚豆石混凝土，立147、面抹20mm厚1：3水泥砂浆做保护层。g.后浇带防水：后浇带垫层上附加一层防水卷材（3mm厚）。（2）地下室外墙外防水外贴施工1) 地下室外墙结构施工完后，清理外墙面及修补，拆除底板处临时保护墙，剥出卷材接头，将接头卷材表面及墙上浮灰、污物清除干净后对外墙面做基层处理，使之达到做防水的要求。2) 底层涂刷冷底子油一道，干燥5小时左右（以不粘手为宜），铺贴阴阳角附加层防水卷材，然后由下向上铺贴立面防水层，要求满粘铺贴，铺法同底板防水层。在铺贴的过程中做好墙角卷材的搭接，以确保防水质量，防水层做完之后及时作保护层。3) 穿墙螺栓根部处用铁钎沿根部四周3cm范围内剔除1cm深混凝土，沿穿墙螺栓根部将148、穿墙螺栓杆割除后，用膨胀水泥砂浆补平。4) 穿墙套管处做法：穿过防水层的管道与防水层连接处，增设一层环形附加层，粘贴宽度不小于20cm，并在铺贴前将套管上的锈蚀杂物清理干净详见附图。5) 卷材顶部收口作法详见下图8.5 钢筋工程采购钢筋钢筋采购严格按照ISO9002质量标准和公司物资综合管理手册模式运行。提前将钢筋合格供方资质等相关材料报送项目经理部和监理做好备案等工作。钢材运到现场后，按要求进行原材料复试，填写试验申请单，复试合格后方可进行加工、使用。同时钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐。钢筋存放1、钢筋原材运到加工现场后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。149、2、存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑混凝土地面，并设排水措施。堆放时，钢筋下面要有垫木，距离地面不宜少于20cm，防止钢筋锈蚀和污染。3、加工好的半成品钢筋要分部位、分层、分段和构件名称分类堆放，并挂牌标示。钢筋加工1、根据现场条件，钢筋加工场设在现场南侧。现场设置钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直切断机等钢筋加工机械。本工程钢筋均在现场加工，完全能保证工程的钢筋供应。2、钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照钢筋混凝土结构施工及验收规范（GB502042002）和设计要求执行。3、为确保钢筋加工的准确性，对钢筋加工主要采取以下具体措施：（1）做好节点放样：根据结构施工图，利用计算150、机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体节点。节点施工时分部位对节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊的构造部位变得清楚明了，重点突出，在钢筋配料及使用时简单易行。（2）根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。（3）所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。（4）钢筋断料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。钢筋连接1、钢筋连接方式及接头位置（1151、）直径18mm的钢筋建议采用滚压剥肋直螺纹连接，连接的纵向受力钢筋在35d且500mm的区段内，接头面积百分率不应大于50%，钢筋接头的位置不受结构拉压区位置的限制。因此梁中通长钢筋可尽量直接采用9m（12m）原料，以减少接头数量，达到提高生产效率，降低生产成本的目的。（2）直径=16mm的剪力墙暗柱纵向受力钢筋建议采用电渣压力焊连接，相邻接头50%错开，错开35d且500mm。（3）其余直径16mm的钢筋采用绑扎连接，相邻接头50%错开，错开1.3L1E。（4）接头位置：底板钢筋接头位置按上铁设在支座处（距支座1/3跨范围），下铁设在跨中1/3跨范围内且避开箍筋加密区；框架梁接头位置与基础底152、板相反；同一截面不得超过接头数量的50%；搭接长度不得小于设计要求及规范规定。2、直径=16mm的剪力墙暗柱纵向受力钢筋建议采用电渣压力焊连接（1）主要机具及材料：MNZ6型竖向钢筋对焊机、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。焊剂要符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂规定，焊剂型号为HJ401，存在干燥处。（2）工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选焊接参数安装夹具和钢筋安装焊剂罐、填焊剂试焊、作试验确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查。电渣工艺过程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程 挤压断电。（3）质量标准：同一截面内钢筋接头数量占百分比为受拉区50，受压区25；焊包均匀，最少凸出钢筋表面4mm；无烧153、伤；接头处弯折角40；接头处轴线偏移不超过 0.1d且2mm。（4）注意事项：严禁机具超负荷工作；钢筋夹紧后要防止晃动，以免钢筋错位和夹具变形；接头完毕2030s后才能卸下夹具，以免接头弯折。（5）缺陷及防治：轴线偏移：矫直钢筋端部，避免挤压过分用力。弯折：矫直钢筋端部，注意安装与扶持上钢筋；不得过早卸夹具。焊包薄而大：降低顶压速度；减小焊接电流；缩短焊接时间。咬边：减小电流；缩短焊接时间；确保上部筋到位。未焊合：增大电流；避免时间过短；确保上筋下送自如。焊包不匀：钢筋端面要平整；填焊剂尽量均匀；延长焊接时间，适当增加熔化量。气孔：按规定烘焙焊剂；清除铁锈；确保钢筋埋入深度。烧伤：除锈干净；尽154、量夹紧钢筋。焊包下淌：封堵焊剂罐漏孔；避免焊后过快回收焊剂。3、直径18mm的钢筋建议采用滚压剥肋直螺纹连接（1）施工准备参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，以保证切口断面与钢筋轴线垂直，严禁使用气割下料。（2）钢筋丝头加工按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。按钢筋规格更换涨刀，并调整好直径尺寸。调整好挡块及滚压行程开关位置，保证滚压螺纹的长度符合要求。装卡钢筋，开动设备进行滚压加工。加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0时，应掺入1520%亚硝酸钠。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验155、，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，当合格率小于90%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于90%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。检验合格的丝头应加以保护，在其丝头端部加戴保护帽或用套筒拧紧，按规格分类码放整齐。（3）现场连接施工在施工之前应先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖。检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损，清洁，如发现锈蚀，要用钢丝刷刷干净。把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后再用力矩扳手拧紧钢筋接头，接头连接完毕后由质检人员分批检验。检验合格的钢筋接头应接规格156、码放整齐,并挂上标识牌，做到活完料尽脚下清。正反丝型套筒：用于梁两端（带拐尺）、墙柱生根及封顶处、底板水平筋两端（带拐尺）；变径型套筒：用于框架柱及暗柱立筋竖向变径处；其余钢筋直径18mm剥肋直螺纹连接均采用标准型套筒。（4）质量检查外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别本工程钢筋直螺纹接头连接质量符合要求。强度检验：钢筋直螺纹接头按规定（同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个作为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批）进行现场取样试验，要求符合钢筋机械连接能用技术规程（JGJ107-96）。 钢筋绑扎1、一般要求（1）钢筋绑扎前应先熟悉施工157、图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。钢筋绑扎严格按混凝土结构工程及验收规范（GB50204-2002）和设计要求执行。 （2）在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。 （3）钢筋搭接长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置、锚固长度及锚固长度的起算位置严格按照设计规范和设计图纸要求。 （4）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。 （5）在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。2、158、基础底板钢筋绑扎（1）防水保护层混凝土达到强度值后，在保护层上按图纸弹线，要求弹出柱、墙边线、中线和集水坑的轮廓线。（2）工艺流程：铺主向底板下部钢筋铺次向底板下部钢筋支底板马凳铁框架柱、框支柱插筋绑扎铺次向底板上部钢筋铺主向底板上部钢筋剪力墙及暗柱插筋绑扎。（3）钢筋绑扎顺序：先绑扎低于底板底面的钢筋，然后再绑扎底板下铁及底板上铁钢筋，最后是墙柱插筋及预埋件安装。（4）钢筋绑扎方向：顺流水段施工方向。（5）基础底板钢筋绑扎质量要求：底板钢筋应全扣绑扎，不得跳扣，相临绑扣应呈八字绑扎；钢筋绑扎后应按要求及时垫上垫块，以确保混凝土保护层厚度。（6）预留墙、柱插筋时，应在插筋的上部和下部各加三道水159、平筋或箍筋固定防止钢筋偏位。3、框架柱、框支柱、暗柱钢筋绑扎（1）框架柱、暗柱钢筋绑扎工艺流程：校正、调直上返立筋绑扎1.3m以下部分柱箍筋机械接长柱主筋绑扎1.3m以上部分柱箍筋设置保护层垫块上定位器。（2）框支柱钢筋绑扎工艺流程：校正、调直预埋插筋缠绕1.5m以下部分螺旋箍筋绑扎1.5m以下部分柱箍筋机械接长柱主筋缠绕1.5m以上部分螺旋箍绑扎1.5m以上部分柱箍筋上定位器。（3）柱子钢筋绑扎：在柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移，由上往下宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，钢筋的交叉点采用铁丝绑扎牢固，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置，在柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间160、距应按设计要求加密，垫块应绑扎在立筋外皮，间距1m左右，以保证主筋保护层厚度。4、墙体钢筋绑扎（1）工艺流程：校正、调直上返立筋绑扎暗柱钢筋架门窗、预留洞口过梁（连梁）立竖向梯子筋墙体钢筋绑扎。（2）墙体钢筋绑扎：墙体竖向钢筋根据层高配制，钢筋的弯钩应朝向混凝土内。放线后经校正预埋插筋或下层伸出的搭接钢筋之后进行，位移严重的要按规定认真处理。墙体钢筋水平筋在外，竖筋在内（挡土墙水平筋在内，竖筋在外）。先立24根竖筋，在竖筋上划出水平筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑13根水平筋横向定位，并在水平筋上划好竖筋的分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余水平筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎。其中第一根水平筋距161、板面50mm，第一根竖筋距柱边50mm。墙体钢筋绑扎前应先立用于竖向定位的专用定位错接头梯子钢筋，定位梯子钢筋竖向立筋较对应墙体钢筋大1号，竖向定位梯子钢筋间距宜控制在1.5m左右。然后在每隔1.2m绑一道水平墙筋。定位梯子钢筋及大间距水平钢筋绑扎后即可依次绑扎墙体立筋及水平筋。墙体双层筋扎绑扎一侧钢筋，等一侧钢筋绑扎好后，再绑扎另一侧钢筋，同时绑扎墙体拉筋。5、结构顶板钢筋绑扎（1）工艺流程：清理模板模板上画出钢筋位置线绑板下部受力钢筋水、电、设备预留孔、洞、及管线预埋绑上层钢筋。（2）钢筋绑扎：按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，绑扎采用八字扣，绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。在二层钢162、筋中间要加钢筋马凳，最后在下层主筋下垫钢筋保护层。钢筋纵横交叉点均应全部绑扎，不得漏绑。6、框架梁、框支梁钢筋绑扎（1）框架梁钢筋绑扎工艺流程：穿主梁上铁及架立筋穿主梁下铁及弯起筋穿次梁上铁及架立筋穿次梁下铁及弯起筋画主次梁箍筋间距按箍筋间距绑扎穿主次梁腰筋绑扎腰筋挂拉钩绑扎拉钩挂预制砂浆垫块。（2）框支梁钢筋绑扎工艺流程：穿框支梁下铁及附加筋画框支梁箍筋间距穿框支梁箍筋绑扎框支梁上铁穿框支梁下铁及附加钢筋绑扎框支梁下铁穿框支梁腰筋绑扎框支梁腰筋挂框支梁拉钩绑扎拉钩挂预制砂浆垫块。（3）梁钢筋绑扎：主筋穿好箍筋后按已画好的间距逐个分开，并与主筋固定；穿次梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架立163、筋绑扎立筋，再绑上部主筋。梁的连接接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%，接头宜避开框架的梁端和柱端的箍筋加密区，当无法避开时，采用A级接头，接头百分率不超过50%。箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩135度，梁立筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。8.5.6 钢筋定位措施1、保护层控制：钢筋保护层侧向均使用定型塑料卡扣，底部使用提前预制高标号砂浆垫块。2、框架柱、框支柱、暗柱纵向受力钢筋控制：采用25钢筋制作柱子钢筋定型固定框。3、墙体：制作定型梯子片，立筋较相同部位钢筋大一164、个规格。4、楼板（含底板）：采用钢筋马凳。8.5.7钢筋的成品保护1、钢筋成型后应在指定位置堆放，下垫方木堆放整齐，堆放高度不宜过高，以防钢筋压弯或变形。2、钢筋在运输过程中注意轻装轻卸，不得随意抛掷。3、未经设计许可，不得在主筋上焊接预埋件。4、在安装钢筋的同时，协调好各种管道及预埋件、预留洞的埋设工作，并对这些部位的钢筋按设计要求进行处理，不随意截断或挪动已安装好的成型钢筋。5、在高处滚压剥肋直螺纹接头连接时要搭设临时架子，避免蹬踩，特别注意负筋部位钢筋的保护。6、楼板（基础底板）钢筋安装完后，搭设施工马道作为浇筑混凝土用通道，以防踩坏钢筋。浇筑混凝土时应派专人看守钢筋，发现移位立即调整。165、8.6 模板工程 模板方案的选择本工程具有工期紧、质量要求高（标准为清水混凝土）、施工难度大的特点，因此选择模板时，以保证质量、缩短工期、节约投资三个原则作为选择模板类型的原则，为加快支模速度和模板周转及改善混凝土表面质量，各部位模板方案选择如下：部位内容基础底板外侧采用砌筑240mm厚粘土空心砖墙代模内侧吊帮模板采用18mm厚的覆膜多层板。地下室外墙面板采用18mm厚覆膜多层板核心筒定型拼装式86系列全钢大模板框架柱可调截面大钢板柱模顶板、梁面板采用12mm厚覆膜竹胶板楼梯楼梯底板及侧模均采用12mm厚竹胶板，标准层楼梯踏步采用钢制定型踏步模。门窗洞口地上三层（含）以下为非标准层，采用18m166、m厚多层板内衬510cm木方（形成木桁架）制成固定式组装模板散装散拆。四层以上为标准层：以5#槽钢为背龙，外包4mm厚武钢板（内形成桁架）制成定型组装式可调节模板散装散拆。 模板的设计及施工1、基础模板基础底板为筏板基础，基坑开挖时预留工作面，在垫层上砌筑240mm厚粘土空心砖墙，高度为高于底板厚度150250mm，作为基础底板外模，兼作防水保护墙。2、地下室外墙模板采用18mm覆膜多层板（12202440mm）为面板,制成定型片模。 选用100100、10050mm方木作为主次龙骨，其中次龙骨间距为250300mm，主龙骨间距为610mm，墙体模板选用4835mm的钢管作为侧向支撑体系，墙体167、两侧模板之间采用16组合防水穿墙螺栓连接。墙体支模剖面见下图：3、地下室内墙模板采用18mm覆膜多层板（12202440mm）为面板,制成定型片模。 选用100100、10050mm方木作为主次龙骨，其中次龙骨间距为250300mm，主龙骨间距为610mm，墙体模板选用4835mm的钢管作为侧向支撑体系，墙体两侧模板之间采用16普通穿墙螺栓连接。墙体支模剖面见下图：4、核心筒模板（1）按照标准层层高(层高=3.3m)配制定型拼装式86系列全钢大模板，对于层高较高部分核心筒模板采用加上拼节形式进行组装。（2）大模板的构造：面板采用6mm厚武钢板，次龙骨为8#槽钢间距300350mm，主龙骨为21168、0#槽钢间距10001200mm。穿墙螺栓采用大头32mm、小头28mm锥形铸钢部件加工而成，横向间距1200mm。模板拼缝采用企口方式。（3）电梯井内定型承重平台安装：定型承重平台以8#槽钢做骨架，上下外封6mm厚武钢板，利用塔吊人工配合提升就位，四周上垫100100mm通长木方找平大模板下口标高。（4）工艺流程：提升电梯井内定型平台安装门窗洞口定型模板采用100100mm木方调整电梯井内模板下口标高立阴阳角模安装电梯井内侧钢制大模板清扫墙中杂物安装对侧钢制大模板安装穿墙螺栓、调整地脚校正预检。（5）支撑体系：模板配备相应的型钢支撑体系。5、框架柱模板（1）框架柱选用可调截面大钢板柱模，钢柱169、模的特点是：刚度较大、支模速度快、截面重组方便、装拆迅速、混凝土外观质量好等。柱模考虑一天一周转，具体做法见下图：（2）支撑体系：模板配备相应的型钢支撑体系。（3）为保证梁柱接头及柱帽处混凝土质量，防止接头处采用拼装木模时出观的模板吃进混凝土、截面尺寸不准确等现象的发生，采用梁柱接头整体定型模板。6、顶板、梁模板（1）梁模板及支撑：1）梁底及梁侧模板采用12mm厚竹胶板（背附50100mm木方）散装散拆，框架梁侧模夹底模，梁底支搭主龙骨采用100100mm通长木方；上铺100 100mm短木方横担，下索口及侧向斜撑均为50100mm木方，间距500600mm，局部底模接头单加。当梁侧模支承刚度170、不够时， 需加设12道16加固螺栓。2）支撑体系：采用满堂红碗扣架上侧配备可调节升降丝；框架梁支撑立杆间距应根据混凝土梁厚来确定。（2）顶板模板及支撑：1）板底模板采用12mm厚竹胶板（背附48100mm木方平放与48483.5mm钢制方管间隔使用）散装散拆，背楞间距为250300mm；主龙骨为100100mm木方，间距为900mm1200mm。2）支撑体系：采用满堂红碗扣架上侧配备可调节升降丝；顶板支撑立杆间距应根据混凝土板厚来确定。（3）梁板支撑体系见下图：7、楼梯模板（1）非标准层1）地上三层（含）以下为非标准层，楼梯底板及侧模均采用12mm厚竹胶板（背附50100mm短木方）间距为21171、0250mm，主龙骨采用100100mm木方，间距为500mm600mm。2）施工做法：首先根据层高和楼梯详图放好大样，先安装好平台模再按照已弹好的斜坡步线，安装楼梯底模板；在已安装好的斜板上弹出外帮侧板的位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，再钉上三角木及踏步挡板。最后沿踏步中间上面加2道10050mm木方反扶梯基，并钉牢固，模板清理干净，脱模剂涂刷均匀且不得污染钢筋。（2） 非标准层1)四层以上为标准层，楼梯底板及侧模均采用12mm厚竹胶板（背附50100mm短木方）间距为210250mm，主龙骨采用100100mm木方，间距为500mm600mm。2)施工做法：首先根据层高和楼梯详图放好大样，172、先安装好楼梯梁及平台模再按照已弹好的斜坡步线，安装楼梯底模板；在已安装好的斜板上弹出外帮侧板的位置线和楼梯踏步起步线及找好平台标高，楼梯踏步采用钢制定型模板，通过两侧地脚螺栓按标高找平及起步定位并安装牢固，后封外帮侧板。模板应清理干净，脱模剂涂刷均匀且不得污染钢筋。（3）支撑体系：采用钢管脚手架上侧配备可调节升降丝。8、门窗模板（1）非标准层：地上三层（含）以下为非标准层，采用18mm厚多层板内衬510cm木方（形成木桁架）制成固定式组装模板散装散拆。（2）标准层：四层以上为标准层，以5#槽钢为背龙，外包4mm厚武钢板（内形成桁架）制成定型组装式可调节模板散装散拆。 模板工程施工要点模板及支撑173、结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定；梁、板、墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序。（1）基础模板先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。基础模板面标高应符合设计要求。（2）墙体模板墙体模板放线根据墙体轴线弹出模板的边线和控制线，便于模板安装和施工。墙体支模前，模板承垫底部沿模板内边线用1：2.5水泥砂浆找平。模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑，清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑拉174、杆使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。墙模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。（3）柱模板柱模安装前，必须在楼板面放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，同时进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模前应在楼面柱子根部用1：2水泥砂浆找平。柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。（4）梁板模板严格控制梁板模板的起拱率。跨度L4m的非悬臂梁、板支模时跨中起拱2/10003/1000；悬臂梁按5/1000起拱。在楼板施工缝留置处，根据板厚放置木档板（即梳子板），在梁上放一木板，其中间要175、按钢筋位置留切口以通过钢筋。梁模板的定位，可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为定位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。模板拼缝采用刮水泥腻子堵缝，避免漏浆。所有模板均须涂刷脱模剂。（5）楼梯模板先安装平台模板，再装楼梯底模，然后安装楼梯外帮侧板，最后安装踏步模板。（6）预留洞模预留洞模必须几何尺寸准确，连接紧固，每隔500mm一道横撑并加设剪刀撑，利用洞边加筋控制其位移，直径或宽度500mm以上的预留洞模板下口设混凝土出气孔，以保证混凝土浇筑密实。梁内预留喷洒管洞口时，在洞口套管四周设置架力筋，以保证混凝土浇筑时，洞口的位置不发生偏移；同一层结构梁内喷洒管洞口应拉通长线校正位置，以176、保证其直线度。 模板的拆除1、框架柱：柱模拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时方可拆除。拆模时应先拆拉筋或固定斜支撑，然后用撬棍上下松动柱子模板。2、墙体模板：墙体模板的拆除，应保证其混凝土强度达到不因模板拆除而损坏的条件，模板拆除与模板安装顺序相反，先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓（或侧向斜支撑），使模板向后倾斜与墙体脱开，如果模板与混凝土墙体不能脱开，可用撬棍撬动模板下口，在任何情况下不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞口模板时不能用大锤。3、梁、板模板：梁侧模拆除条件同墙体；顶板、梁模板拆除时，先降下可调顶托，拆除梁侧帮（有对拉螺栓者177、先拆除对拉螺栓），再拆除梁底模和楼板模板，取下覆膜竹胶板和方木，再拆除碗扣架。4、不同跨度构件拆模与结构同条件养护的试块强度达到设计混凝土强度标准值的百分率见下表：序号部位跨度强度百分率1梁、板2m50%22m8m100%4悬挑结构100%另外已拆除模板及其支架的结构，在混凝土完全达到设计强度后，方可允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量的施工材料。8.7 混凝土工程我方建议本工程结构期间所用混凝土采用预拌混凝土。 各部位混凝土强度等级部位基础顶5.6005.60024.10024.10043.90043.900以上垫层C15基础底板C40（S10）框架柱C50C45C40C3178、5剪力墙C50C45C40C35梁、板C40C35C30预应力梁C40楼梯板、梯梁、梯柱、圈梁、过梁、构造柱C25 混凝土供应商的选择混凝土供应商的好坏关系到本工程混凝土质量及施工进度是否有保障，必须慎重选择、多家比较。选择混凝土供应商时需考虑运距、生产能力、运输能力、生产资质（特别是生产特种混凝土的资质）等多方面的因素。合同签定后，技术部门应根据设计及施工要求写出详细的技术交底，混凝土供应商务必遵照执行。为保证混凝土的泵送效果，拌合出和易性良好的混凝土，同时达到节约水泥的目的，在混凝土中掺入适量粉煤灰与高效减水剂；为使混凝土从搅拌站出机运至现场仍具备可泵送条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂（缓凝179、时间46h）；为保证混凝土达到设计要求的抗渗等级，由混凝土供应商提前进行试验，确定其配比。商品混凝土所采用的水泥、砂、石、外加剂等材料必须试验合格，并符合有关规范、标准要求且资料齐全。为保证混凝土供应质量，在商品混凝土合同中应注明混凝土使用部位、强度等级、数量、塌落度，是否需要掺加外加剂、缓凝时间等指标，并在附加条款中写明供应速度和间隔时间等。另外，本工程结构设计对地下部分混凝土结构施工中提出了预防混凝土碱集料反应的具体要求，故在确定商品混凝土时应在有关商品混凝土供应相关技术文件中明确商品混凝土碱含量的具体要求，确保其混凝土质量满足设计及规范对混凝土含碱量的要求。 混凝土的运输1、混凝土运输方180、式：本工程结构混凝土施工时采用混凝土输送泵及布料杆进行施工现场混凝土的水平、垂直运输。2、泵管的固定：垂直泵管要搭设专用四方斗脚手架进行固定，水平泵管每隔1.5m用专用支架固定，泵管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上。 混凝土的浇灌1、东侧裙房部分基础筏板混凝土浇筑东侧裙房部分基础筏板厚度为700mm，每段筏板混凝土应连续浇筑施工，除设计预留的后浇带外，不再留设其他施工缝。（1）先在钢筋上方用脚手架铺设浇筑马道，以防钢筋被踩变形。由一端开始浇筑混凝土，混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于45cm。振捣采用振捣棒和平板胯捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。（2）板面采用平板振捣器，边振捣边用振捣尺181、滚杠抹平压光。框架柱及框支柱基础插筋部位钢筋较密，用30的小振动棒，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。（3）浇筑的方法由一端开始下灰，振捣手必须密切配合，用“赶浆法”保持混凝土向前推进，根据筏板高度分层浇筑。2、西侧主楼部分基础筏板混凝土浇筑由于西侧主楼部分基础筏板厚度为1600mm，属大体积混凝土。每个独立流水段基础筏板混凝土应连续浇筑施工，断于设计蓝图所示后浇带处。（1）概况：由于大体积混凝土结构截面大，混凝土用量多，水泥水化所释放的水化热很大，加之表面和内部散热条件不同，内部温度和湿度分布不均匀，混凝土很容易产生温度应力和收缩应力，导致大体积混凝土出现裂缝，危害结构的整体性和耐久性，严重的182、甚至影响结构的正常使用。因此，施工中应设法降低混凝土内部的温度，减少混凝土内外温差，并采取其他有效措施控制混凝土温度应力和收缩应力，混凝土的入模温度要控制在100C以下，混凝土浇筑完毕后做好保温及测温工作，保温采用一层塑料布两层防火草帘，测温采用电子测温仪，测温导线随钢筋绑扎时埋入底板内。测温范围包括混凝土表面温度、内部温度、大气温度，防止混凝土裂缝的出现和发展。（2）施工组织：混凝土的质量关键在于现场浇筑,底板混凝土浇筑前的准备工作如下。1）由于该部位底板混凝土量较大，且混凝土的技术要求高，为了确保第一块底板混凝土的顺利浇筑和浇筑质量，项目经理部成立以项目经理为首的底板混凝土领导小组，浇筑之183、前召开专题交底回合动员大会。充分做好准备工作，为底板混凝土的成功浇筑奠定基础。2）在现场对施工班组做好交底，使工人能确实掌握操作要领以及底板混凝土所注意的事项。底板钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水，底板验收之后才允许浇筑。3）浇筑之前，先用于混凝土成分相同的砂浆湿润泵管。现场备用一部分减水剂，当混凝土坍落度达不到要求时，可以掺入少量的减水剂，经搅拌车搅拌后，再进行浇筑。4）材料准备：组织好混凝土养护所需的黑塑料布和阻燃草帘等材料进场，以及预防雨水的物资和排水设备；检查所有施工前的条件是否具备（包括人、机、料、照明、天气情况、扰民、等各种环境条件）。5）考虑到大体积混凝土施工的连续184、性，我方应选择二三家商品混凝土搅拌站作为预备,预防现场混凝土供应出现意外情况。（3）混凝土的浇筑1）混凝土的浇筑：基础底板混凝土浇筑采用分层分带阶梯形浇筑方法，使混凝土不至于一次聚积太多的热量和保持混凝土振导密实，以便减少混凝土内外温差和变形，减少裂缝的发生。混凝土浇筑应连续、分层浇筑，间歇时间禁止超过混凝土的初凝时间，每层浇筑厚度不超过500mm。2）根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带的前、后、中布置三道振动器，这样通过混凝土的振动流淌达到均匀铺摊的要求。振动器的振捣要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时185、所造成的空洞。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振，一般插棒间距4050cm。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。每点振捣时间应视混凝土表面成水平状态不再显著下沉，不再出现起泡，表面泛出灰浆为准，一般每点振捣持续时间为1530S。3）混凝土的养护：基础底板混凝土浇筑完后，应及时做好保温养护工作。底板混凝土养护拟采用蓄水养护法，养护时间不少于14昼夜。4）防止底板混凝土产生裂缝的措施a. 为防止底板混凝土产生裂缝，控制混凝土内部温度与外界温度之差不大于25。b. 严格控制原材料、外加剂的质量；适当掺加或186、级粉煤灰，这不但降低混凝土内部水化热，改善混凝土的和易性，增加泵送性，而且节约水泥用量。c. 测温点的布置:根据该部位基础底板的结构特点,测温点成梅花型布置,间距10m一个,每个测温点测三个温度:混凝土内部温度、混凝土表面温度、室外自然温度。 测温时间间隔按4小时一次,重点监测下午14：00和凌晨2：00时间温度,使测得温度值最具代表性。 每天的测温数据出来后,及时对数据进行分析,并和理论计算值相比较,并在第二天上午将分析结果及时处理。每天绘制测温点的温度变化曲线图,达到信息化监控.温度曲线平缓后,温度的温控也随之结束,进入自然养护期限,养护期限至少21天。3、墙体混凝土浇筑墙体混凝土采用泵管187、进行混凝土输送，浇筑墙体混凝土前，底部先填以3050mm厚与墙体混凝土相同配比减石子砂浆，避免墙体底部混凝土出现烂根。浇筑墙体混凝土时必须连续进行，上下层混凝土浇筑间隔时间小于初凝时间，每层浇筑振捣应达到其表面返浆不冒气泡为止。混凝土须按规范要求分层浇筑，浇筑高度用预先准备好的标尺控制（预先备有低压安全手把灯，用以观察模内混凝土的情况）。必须留置施工缝时须严格按规范留置。浇注混凝土时，注意保护并经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时立即停止浇筑，并应在已浇筑完的混凝土凝结前修正完好。4、框架柱、框支柱混凝土浇筑混凝土浇筑前，先浇筑3050mm厚与柱混凝土相同配合比188、减石子砂浆，以便与混凝土结合密实。采用泵管输送布料杆下灰的方法，混凝土应分层浇筑，其厚度不大于45cm，振捣器不得振动钢筋和预埋件。柱子浇筑时，宜以四个柱子为一组，循环下灰。从柱顶下灰时，自由倾落高度不得超过2m，如超过2m，必须加设串筒。柱子混凝土浇筑高度应高出柱四周深梁底2535mm，常温条件下，当混凝土强度等级达到1.2Mpa后进行施工缝处理，剔除浮浆层。5、框架梁、框支梁及楼层结构顶板混凝土浇筑先在钢筋上方用脚手板及钢筋马凳搭设浇筑马道，以防钢筋被踩变形。梁板同时浇筑，浇筑时由一端开始下灰，振捣手必须密切配合，用“赶浆法”保持水泥沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一189、起浇筑。振捣采用插入式振捣器，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面随振捣随抹平，抹好后禁止上人踩踏。梁柱节点钢筋较密，用30振捣棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。6、后浇带混凝土浇筑（1）后浇带的设置：考虑到该工程东西距离接近140m，为了解决混凝土的收缩及高低层差异沉降问题，在适当部位分别设置了温度及沉降后浇带。温度后浇带混凝土浇筑的时间应在该部位混凝土浇筑完成60天后采用比该部位高一标号微膨胀混凝土浇筑。沉降后浇带混凝土浇筑的时间应在主体结构封顶30天后采用比该部位高一标号微膨胀混凝土浇筑。（2）后浇带的清理：后浇带的结构施工前应对后浇带进行清理和进行后浇带钢筋恢复工作，对于墙、顶板等处要确190、保模板及其支撑牢固可靠。（3）沉降后浇带混凝土的浇筑：应以设计要求及相关沉降观测报告为依据， （4）底板及各楼层后浇带在未浇筑混凝土前，必须用木板（或竹胶板）将后浇带封盖，外抹水泥砂浆封严，防止掉入杂物。（5）为保证进度缩短工期，地下结构外墙后浇带外侧先用预制混凝土板封住，以便做防水，后浇带部位防水必须做附加层，以加强防水效果。作完防水后，即可按设计要求进行肥槽回填。（6）后浇带的防水措施：地下室底板和外墙壁后浇带都有防水要求，后浇带的防水措施选择是否得当，将直接影响整个工程地下室的防水质量和工程的使用功能。后浇带的防水处理是后浇带施工的关键。后浇带的防水措施一般设置多道防水以确保防水质量。 191、混凝土的养护1、基础底板、楼层结构顶板等平面部位：冬期：在混凝土浇筑完毕后，及时用塑料布覆盖，上方覆盖保温材料；常温：在混凝土浇筑完毕初凝后浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。2、框架柱、框支柱、剪力墙等立面部位：冬期：框架柱、剪力墙部位拆模后，及时外包塑料布，并挂保温材料。常温：框架柱、剪力墙部位拆模后，可涂涮水溶性养护剂。 混凝土成品的保护 施工中必须保证已支好的模板、钢筋、预埋件不发生位移。混凝土必须达到拆模强度，经核准后方可拆模，对于重要构件需经项目总工批准。混凝土墙、门窗洞口、柱、楼梯的阳角在拆模后及时制作木框保护，防止不慎碰撞缺棱掉角。楼板混凝土必须达到初凝后方可上人施工192、，以避免留下脚印。8.8 钢骨柱、梁在结构中的应用1、 构思 （1）框支柱：6根，中心为十字型钢骨，钢骨截面600600mm。为减小钢骨柱垂直方向上的左右偏移及加快施工进度，建议单根钢骨柱在厂家一次性加工成型。（2）框支梁：4根，中心为工字型钢骨，钢骨截面5001500mm。由于该钢骨长度不大于9m, 建议单根钢骨在厂家一次性加工成型。安装时，采用塔吊吊装就位。2、钢骨柱、梁加工前的准备工作（1）钢骨柱、梁加工厂家的选择：应在钢骨柱、梁安装前最迟两个月确定，并经业主、设计、监理、总包认可。（2）钢骨柱、梁厂家的二次设计：总包方技术部门应配合厂家确定对钢骨柱在地下二层地上二层之间各层梁柱核心区部193、位框架梁、框支梁纵向受力钢筋与钢骨柱翼、腹板的关系；配合厂家确定首层顶板处钢骨梁在梁柱核心区部位与钢骨柱、对侧框架梁、框支梁纵向受力钢筋的关系；最终放出大样提交设计确认。3、钢骨柱、梁的加工（1）加工：钢骨柱、钢骨梁的加工应严格按照GB50205-2001、（JGJ138-2001）规范执行，并采用自动切割机下料，为尽可能减少现场高空作业，所有杆件均需在场内除锈；高强螺栓连接面在厂内做喷砂处理，连接孔采用钻模钻孔。（2）焊接：本工程焊缝高度与相连接的最小板厚相同，钢骨柱、钢骨梁所有焊缝包括角焊缝及全熔透对接焊缝均应采用自动埋弧或气体保护焊工艺。型钢柱、梁腹板与钢骨翼缘、加劲板与翼缘和腹板均采用194、坡口熔透焊缝。柱脚与底板以及加劲板与柱脚间对接时亦采用完全焊透的对接焊缝。焊接质量等级为二级，腹板及翼缘板对接处为一级。安装钢结构时，翼缘处的坡口对接焊缝均为二级焊缝。4、钢骨柱、梁的安装就位（1）钢骨柱安装时，建议采用160t汽车吊吊装就位。（2）首层钢骨梁安装时，建议采用塔吊吊装就位。（3）钢骨柱的定位：采用经纬仪双向（东西、南北各一向）对钢骨柱进行定位。（4）钢骨梁的定位：先确定相邻钢骨柱的位置，再拉通线定位钢骨梁。8.9 有粘结预应力在结构中的应用有粘结预应力梁应用于裙房首层三层大跨度顶板位置。1、预应力筋铺放前的准备工作（1）铺设非预应力筋：先将非预应力梁骨架铺设好，梁底垫好砂浆垫块195、。（2）准备端模：预应力梁端模采用定型竹胶板片模，根据预应力筋的平、剖面位置在端模上打孔。要求板端模就位后其圆孔应与预应力筋张拉端伸出位置相对应。（3）准备架立筋：以1.0m间隔设置架立筋，架立筋采用直径为12mm的螺纹钢筋，其高度为波纹管中心线距梁底的高度减去波纹管半径。（4）波纹管下料：下料时，管与管之间的接头长度不小于30cm，两端分别全部拧入接头内，用胶带将接口密封好。连接接头的管径应比管道直径大一号尺寸，接头管长35cm，并在波纹管中预留出排气孔。管件接头及出气管处应用密封胶带封严，以防止漏浆。（5）预应力筋下料：按施工图上结构尺寸和数量，考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的196、组装要求，每根预应力筋的每个张拉端预留出不小于100cm的张拉长度进行下料。预应力筋下料采用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊下料。2、预应力筋的铺放（1）安装架立筋：预应力梁构造钢筋绑扎基本完成后（梁下部保护层垫块垫好，且钢筋笼放到位，以便于定位架立筋），将架立筋与箍筋绑扎牢固。架立筋顶面位置应根据图纸所示的预应力筋中线，距板底的标高减去波纹管半径来确定。为保证预应力钢筋的标高准确、曲线顺滑，预应力梁施工时，按照施工图中预应力筋标高的要求及标注的定位筋位置，将定位筋绑扎牢固。（2）安装喇叭管：按设计图纸所示位置将喇叭管安装在端模或非预应力筋骨架上。（3）铺设波纹管：23人沿大梁的两侧排开，从197、一端开始传入波纹管，待管全部传入后，两端要插入已定位的喇叭管中，并用胶带将波纹管与喇叭管的连接处缠绕密封，避免漏浆。（4）穿预应力筋：采用分束多次穿入的方法,钢铰线要定长下料。穿预应力筋由一端穿入，避免扭曲。钢铰线穿入孔道后，不得使用电气焊，以避免造成预应力筋的强度降低。预应力筋应按施工图纸的要求进行铺放，铺放过程中其平面位置及剖面位置应定位准确。平面位置是根据施工图所示的预应力筋长度，将其进行统一编号，并对应图中各编号预应力筋在梁内应铺放的部位及根数布置预应力筋。剖面位置是根据施工翻样图所要求的预应力筋曲线剖面位置，对其需支定位筋处预应力筋重心线距板底的高度进行铺放，并将预应力筋和定位筋绑扎198、牢固。3、该部位混凝土的浇筑（1）预应力筋铺放完成后，应由施工单位、建设单位、监理进行隐检验收，确认合格后，方可浇筑混凝土。 （2）浇筑混凝土时应认真振捣，保证混凝土的密实。尤其是承压板周围的混凝土严禁漏振，不得有蜂窝或孔洞。振捣时，应严禁振捣棒直接碰撞定位筋、波纹管以及端部预埋部件。（3）当混凝土强度等级达到1.2Mpa以上时,方可拆除侧模。应及时拆除端模板，清理承压板和穴模。4、预应力筋的张拉、灌浆及封堵工艺流程：量测预应力筋初始长度安装锚具装千斤顶张拉应力至1.03con锁定锚具。（1）穿筋：将预应力筋从千斤顶的前端穿入，直至千斤顶的顶压器顶住锚具为止。如果需用斜垫片或变角器，则先将其穿199、入，再穿千斤顶。（2）张拉：油泵启动供油正常后，开始加压，当压力达到2.5MPa时，停止加压。调整千斤顶的位置，继续加压，直至达到设计要求的张拉力。当千斤顶行程满足不了所需伸长值时，中途可停止张拉，作临时锚固，倒回千斤顶行程，再进行第二次张拉。张拉时，要控制给油速度，给油时间不应低于0.5min。（3）灌浆：a. 张拉完成后应静停22h进行观察，如未发现问题，则进行孔道灌浆以防预应力筋锈蚀或松弛。b. 灌浆：采用P032.5普通硅酸盐水泥，水灰比为0.400.45，配制的水泥浆强度不应低于30N/mm2。c. 灌浆工作应缓慢均匀的进行，不得中断，并应排气通顺。灌浆过程中应随时检查灌浆管是否堵塞200、。(4) 张拉后预应力筋张拉端处理：预应力筋张拉完毕及孔道灌浆完成后，采用无齿锯将外露预应力筋切断，且保留在锚具外侧的外露预应力筋长度不应小于3cm，将张拉端及其周围清理干净，最后用膨胀细石混凝土浇筑填实并振捣密实。8.10外架工程 主体阶段1、架子特点分析本工程东侧为主楼，地上十七层，檐高66.600m，属高大脚手架。西侧为地上三层裙房，檐高19.200m。2、架子的选型结合本工程特点及进度要求，在结构及装修过程中，外脚手架采用落地式双排钢管脚手架，采用483.5mm钢管，玛钢扣件。3、架子施工要点（1）东侧主楼为高跨， 其中19层采用双排双管，1013层采用双排单双管，14-17层采用双排201、单管脚手架；西侧裙房为低跨，由于檐高19.200m，采用双排单管脚手架。立杆纵向间距1.5m，大横杆步距1.5m，小横间距1.0m，操作面设一道护身栏，高1200mm，一道挡脚板，高180mm；立面张挂密目式安全网，作业面下方设水平兜网。（2）安立杆时要垂直，其偏差为脚手架高度的1/200，相邻立杆接头要相互错开大于1000mm，而且不要在同一步距内，大横杆要平直，纵向水平之差不超过50mm，横杆的接头在同一步距内错开。（3）剪力撑的搭设是将一根斜杆固定在立杆上，另一根斜杆固定在小横杆伸出部分，立杆交点距离要小于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点不超过地面500mm。（4）脚手架各杆件相交202、伸出的长度均大于10mm，以免滑脱，连接件的安装开中朝向要合适。拧紧螺栓时一般扭矩在3949N.M范围内，操作时可用力矩扳手进行控制。（5）脚手板的铺设：板厚度大于50mm，材质为松木，宽2030cm，两端用8#镀锌铁丝缠绕24圈，不得有探头板，安全网张设在立杆内侧，绑扎牢固，每隔两步设一道水平网。 装修阶段 采用结构外架改成装修外架配合外檐石材幕墙施工。8.11 砌体工程本工程室内填充墙为加气混凝土砌块，地上部分外围护墙为陶粒混凝土空心砌块，墙厚均为200mm，结构施工分段验收后即可转入围护结构施工。 工艺流程测量放线基层清理构造柱绑筋（门窗套钢筋）砌筑陶粒混凝土及加气混凝土砌块墙（电气专业203、配合敷管）支模浇筑构造柱（门窗套）混凝土砌顶部斜砖养护。陶粒混凝土及加气混凝土砌块墙砌筑要求及质量控制要点1、按设计标号做好砂浆试配，砂子选用中砂，水泥选用PO 32.5级普通硅酸盐水泥。2、砂浆采用机械搅拌，拌和时间，自投料完算起不得少于1.5min，砂浆稠度控制在7090mm。3、砂浆随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期间温度超过30度，必须在拌成后2h和3h内使用完毕。4、在陶粒砖及加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛撒、倾倒；进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m，并有防雨措施。5、陶粒砖及加气混凝土砌块砌筑前先弹好墙体线，以后按边204、线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间的部分，第一皮砖先试摆，在不够模数处，采用配砖砌实。6、陶粒砖及加气混凝土砌块墙组砌时采用刮浆法，砖孔洞呈水平方向，竖缝先批浆，后砌筑。7、陶粒砖及加气混凝土砌块墙灰缝应横平竖直，并填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；水平灰缝和竖向灰缝宽度812mm之间。竖缝不得出现透明缝、瞎缝。8、陶粒砖及加气混凝土砌块墙下部先砌不小于200mm高普通粘土砖（或浇筑素混凝土地垄墙），然后再开始砌砖墙。在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实砌。9、陶粒砖及加气混凝土砌块墙不够整砖部分，用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断，补砌时，灰缝应砂205、浆饱满。10、陶粒砖及加气混凝土砌块的厚度应等于墙的厚度，采用全顺侧砌，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。11、陶粒砖及加气混凝土砌块墙应同时砌起，不得留斜槎，同时每天砌筑的高度不应超过1.8m。12、沿墙高每隔500mm设一道26拉结筋，一端和柱的预留12贴模筋焊牢，另一端伸入墙内不少于1000mm，末端设900弯勾。13、管槽留置时，采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。 14、陶粒砖及加气混凝土砌块砌至梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用粘土砖斜砌挤紧，其倾斜度为60度左右，砌筑砂浆应饱满。在框架柱和砖的空隙处，采用干硬性水泥砂浆填实压紧。8.12 100m206、m厚GRC隔墙地上部分卫生间内墙采用100mm厚GRC预制板分隔，结构施工分段验收后即可转入围护结构施工。 工艺流程结构墙面、顶面、地面清理和找平放线、分档配板、修补安U形卡配制胶粘剂安装隔墙板安门窗框板缝处理板面装修 操作要点1、清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。2、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。3、配板、修补；板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先207、拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。4、有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安板随固定U形钢板卡。5、配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。6、安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬根在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。7、208、在安装隔墙板时，一定要注意使条板对难预先在顶板和地板上弹好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。8、粘结完毕的墙体，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。9、铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。 所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。 稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。10、安门窗框：209、一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗框板中的预埋件焊接。木门窗框用L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗框板中预埋件焊接。门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm，超过3mm时，应加木垫片过渡。将缝隙中的浮灰清理干净，用胶粘剂嵌缝。嵌缝要嵌满嵌密实，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。11、板缝处理：隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。8210、.13 实验计划在工程施工中，工程试验工作尤为重要，我单位历来非常重视此项工作，因为它是对工程质量的进行检验和验证的关键性环节和手段。针对该工程，特简要制定如下试验计划，倘若我单位中标，将针对本工程制定出具体详细的试验计划，报业主、监理公司审批后实施。1、实验要求（1）现场试验室：接受材料管理部门和专业责任工程师的委托，协助取样，成型混凝土、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试块养护工作，到龄期试块的强度试验工作，试验记录、报告发放登记。（2）凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。主要有：钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料，防水材料等。211、其中水泥可得出快测强度或短龄期强度合格后使用。（3）上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则。主要有钢筋连接试验、混凝土结构工程试验、回填土试验。钢筋连接施工合格后才能浇筑混凝土；混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修施工；回填土下面一层合格后才能回填上面一层。2、试验工作的主要内容（1）原材料试验1）钢筋试验：钢筋进场后先试验后使用。应严格按批验收，每批重量不大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。若同一批有几个炉号，当不多于六个炉号，炉号间的含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，可作一混合批验收。否则应逐个炉号验收。2）水泥试验212、：散装水泥以500t为一批，袋装水泥以200t为一批取样试验。3）砂、石试验：砂、石以为400m3或600t一个取样单位，取样试验。4）其他材料，各按其标准分批取样试验，合格后才能使用。（2）工序试验1）混凝土试验：浇筑混凝土以每一工作班、每100m3不超过100盘，每一单位工程、每一现浇楼层，取样不少一次。每次取样至少制作一组标养28天试块。检验拆模强度同条件养护试块另加。冬季施工另增加二组同条件养护试块。2）砌筑砂浆试块：砌筑砂浆以同一单位工程、同一楼层250m3砌体为一取样单位。3）钢筋连接试件：钢筋焊接以300个为一批，机械连接以500个为一批，取样试验。4）各类管道打压试验。5）防水213、蓄水试验。8.14其他项目主楼外檐石材幕墙及裙房外檐局部玻璃幕墙埋件的预埋石材幕墙及玻璃幕墙应在结构施工至该部位前提前由专业厂家着手进行二次细化设计，与设计确认，最终确定预埋件的种类、做法，避免剔凿返工。安装前由测量人员弹线定位，找准位置，再按设计要求安装，并做好成品保护，以防锈蚀。人防工程1、人防外框及埋件须待该部位墙体钢筋绑扎完成合模前安装完毕，混凝土一次浇筑成型。2、由于此构件重量大，每樘重量近1吨，人防混凝土门扇需在该部位人防顶板支搭底模前吊至人防洞口旁侧，待该部位混凝土强度等级达到100%以上设计强度后（以该部位同条件混凝土试块抗压报告为准），采用倒链另行安装（结构期间预留倒链吊装孔214、）。第九章 装修工程主要施工方法9.1 室内防水工程 屋面防水本工程屋面防水采用SBS型改性沥青防水卷材两道。1、基层表面处理：基层表面必须平整、无起砂、空鼓、开裂等缺陷，基层的阴阳角、管根处要用1:2.5水泥砂浆抹出100mm平顺圆角，并用空压机将基层表面浮尘吹净。同时检查基层表面干燥度，即将1m2卷材覆盖在基层表面上，放置3h，如紧贴基层一面无水印，说明基层含水率小于9%，适宜做防水施工。2、涂刷基层处理剂：基层隐检合格后，在基层用滚刷涂刷一道基层处理剂，涂刷质量要均匀一致，不得漏刷。干燥12小时或手摸涂层表面不粘手后，方可进行下道工序施工。3、弹线：根据卷材宽度、同层相邻卷材搭接的错缝位215、置（一般为500mm）、平立面卷材转角处错缝位置（一般设在距根部600mm）、卷材搭接宽度（长边不小于100mm，短边不小于150mm）、把基层面积划分铺贴线，用彩色粉袋弹出铺贴边线。4、满贴阴阳角及穿墙管根部附加层：根据阴阳角细部形状剪好宽度为1/3幅（每幅=1000mm）的卷材，在细部试贴一下，合适后，将卷材粘贴在已处理好的基层上（不要刻意拉紧卷材，自然松铺无皱折即可，下同），并用橡胶压滚压实铺牢。根据阴阳角细部形状剪好宽度为500mm的卷材，在细部试贴一下，合适后，将卷材粘贴在已处理好的基层上（不要刻意拉紧卷材，自然松铺无皱折即可，下同），并用橡胶压滚压实铺牢。阳角做法见下图：5、铺贴防216、水卷材：在弹好的边线上裁剪并试铺卷材，合格后，一人从起始端开始缓慢向前滚铺卷材，随后一人手持压滚滚压卷材，排出空气，将卷材粘牢在基层上。铺贴平面与立面相连的卷材时，一定由平面向立面自下而上紧贴阴阳角铺贴，随后用压滚压实排气。 6、卷材封边：将卷材边缝用压铲轻轻掀起，涂刷封口胶，用压铲抹压一遍至封口密实。7、防水层清理、检查、修补：对于已铺好的卷材要及时清理表面杂物和堆放品，未铺牢的卷材用压铲掀起重新铺贴，破损处要重新铺贴。8、验收：卷材全部铺贴完毕后，由专人对防水施工质量进行验收，验收合格后进行防水卷材着色剂保护层涂刷。 室内防水楼内卫生间等用水房间采用聚氨脂防水涂膜施工。1、施工工艺 基层检217、查清理修补配料涂刷底胶施工附加层涂刷防水涂膜清理、检查、修补质量检查报验验收保护层施工涂刷顺序应先垂直面，后水平面；先阴阳角及细部，后大面。每层涂抹方向应相互垂直。2、施工要点（1）为保证阴阳角、排水沟、管道周围、施工缝等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述接点部位增作增强附加层。（2）附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、气孔、鼓泡等缺陷。（3）涂膜的涂刷要均匀、薄厚一致，厚度应不小于1.5mm。（4）防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分片区用后退法涂刷施工。（5）每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定，一般218、不小于24h，不宜大于72h。（6）在最后一道涂膜固化前，在其表面稀撒粒径约2mm的石渣，以增强涂膜与保护层的粘接能力。（7）墙体四周大面上卷300mm，卫生间小便斗背面上卷1800mm。（8）细部处理：对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施。（9）阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后在涂抹第一道涂膜。（10）管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥，在管根部周围及基层涂刷底层涂料，底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴219、十字交叉的玻璃纤维布，增强层固化后在涂布第二道涂膜。（11）由于防水层耐穿刺性差，所以防水层完工检验合格后，应及时按设计要求做上保护层。9.2 屋面工程施工准备1、技术准备：结构验收合格；穿过结构的管根部位，用细石混凝土填塞密实，使管子固定；基层的杂物、浮浆清理干净。2、材料准备：PO32.5硅酸盐水泥；砂、中砂含泥量不大于3%，不含有机杂物；60mm厚聚苯颗粒板；水泥粉煤灰页岩陶粒；SBS型防水卷材；镀锌钢丝网；麻刀灰。3、主要机具：搅拌机、平板振动器、手推车、水平尺、铁抹子、刮杠、木抹子、钢卷尺、滚刷。施工方法1、保温层铺设：干铺60mm厚聚苯颗粒板保温层，要留设排气道，排气道宽为20mm220、，间距为6000mm纵横设置，屋面面积每36m2宜设置一个排汽孔。要保证排气道纵横贯通，且与大气层相通。铺设保温层的基层应平整、干净、干燥。块体保温板不得破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的应锯平拼接使用。干铺保温材料，要紧靠现浇顶层钢筋混凝土楼板表面，铺平垫稳。2、垫层施工：采用40mm厚C20细石混凝土摊铺垫层，排气道及排气孔的设置同屋面保温层。3、找坡层施工：按设计坡度铺设水泥粉煤灰页岩陶粒找坡层，压光交活。找出屋面坡度走向，最低处30mm厚。施工时排气道不能堵塞，嵌填密封材料或空铺卷材条，纵横位置宽度不能变。4、防水卷材施工方法详见第九章“屋面防水”。5、素水泥浆结合层一道。6221、面层材料：8-10mm厚彩色釉面防滑地砖1：3水泥砂浆卧铺，水泥浆擦缝。9.3 装修工程基本情况 装修工程综述本工程装修做法种类较多，装修档次比较高，其主要内容如下：1、外檐：石材幕墙、局部点式玻璃幕墙。2、内墙：涂料、釉面砖、玻璃棉毡吸声板、干挂花岗岩、贴壁纸（布）等。3、楼地面：水泥、细石混凝土、地砖、石材、地毯、抗静电活动地板等。4、踢脚：水泥踢脚、地砖踢脚、石材踢脚。5、门窗：铝合金窗；铝合金门、钢（木）制防火门、硬木夹板门等。6、顶棚：涂料、纸面石膏板、硅酸钙板、铝合金板。 装修工程的主要内容和重点工作装修工程是本工程十分重要的部分，必须通过各种优质装饰材料的质感、线条、色彩以及科222、学合理的施工工艺，把本工程装点成安全、舒适、优美、明快既体现建筑物设计风格又满足建筑物使用功能的艺术建筑。装修工程的重点工作为：1、装修施工详图设计 必须完全按业主和设计对室内精装修和室外装修的意图和要求，进行装修详图设计，并与机电工程和智能化若电系统工程设计图纸协调一致。详图设计经设计方审批认可后方可实施。2、装修材料的质量标准和档次的确定 装修材料的质量标准档次必须与业主、设计和监理等相关各方共同确定，以完全满足业主要求和设计意图。3、材料选型和采购 必须严格按照设计方提供的设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；倘若设计方没有提供详细的设计参数标准、又没有提供样板或样品，则由业相关各方对223、材料综合评定提交业主和设计方认可，同时存留样品、样板和资料之后进行采购。4、对重要材料加工制作进行现场监造 诸如各类门、石材等，均应进行不同程度的加工监造，能够有效保证了工程质量。5、 施工现场质量管理和实施控制 必须进行严格的过程控制和程序控制，采取科学合理的施工工艺，严格执行质量管理和控制的各种制度和措施，对精装修专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制。实施“过程精品”，实现质量目标。 室内装修施工工艺和部署1、初装修主要内容本工程初装修内容主要是墙体工程、水泥砂浆抹面等湿作业工程，本工程填充墙体及非承重墙体主要为加气混凝土砌块、陶粒混凝土空心砌块及100mm厚GRC隔墙。方案中重点阐224、述墙体砌筑和抹灰工程。2、初装修计划安排本工程初装修内容主要为砌筑、抹灰和地面湿作业，砌筑、抹灰和地面湿作业的工期和质量直接关系到整个工程的工期和质量，它在整个工程中起着非常重要的作用。在结构施工的过程中，尽早穿插粗装修施工，为下一步装修创造前提条件，为施工赢得时间，同时确保粗装修质量，这既为精装修创造很好的基层，又避免返工和缩短工期。9.4 各部位的装修做法抹灰施工1、工艺流程基层处理规方浇水润湿贴灰饼冲筋底层抹灰中层抹灰中层抹灰面层抹灰养护2、墙面抹灰剖面见右图3、施工方法 （1） 抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。 （2）抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便225、减少污染，保护成品。 （3）在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；钢板网宽度不少于300mm。 （4）罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。 （5） 抹灰墙面阳角做：2水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度为100mm 。 （6）顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其他面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。 （7）隔墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可；对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补可直接往其上涂刷涂料，否则应剔凿后再进行抹灰。 （8226、）每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温下地面可蓄水养护），避免表面出现裂缝；对于地面则避免过早上人，要在其上铺加草帘加以保护。 （9）对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。 （10）为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这可防止空鼓，大大提高工程质量。 （11）每遍抹灰厚度为57mm，面层经赶平、压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接227、搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。4、质量要求 （1）抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。 （2）表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。 （3）实测允许偏差按中级抹灰标准来控制。 楼地面工程.1水泥砂浆楼地面本工程在机房、竖井、强弱电间、水箱间、设备用房等部位均采用水泥砂浆楼地面。1、操作工艺（1）工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护（2）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。（3）找标高弹线：根228、据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（4）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（5）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为楼（地）面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子折抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。（6）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M1229、5。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。（7）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。（8）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。（9）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。（10）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一230、遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。（11）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。（12）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，231、用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。（13）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。（14）冬期施工时，室内温度不得低于+5。（15）抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。（16）踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+5cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。（17）抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，232、上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。2、质量标准（1）保证项目a.水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。b.砂浆配合比要准确。c.地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。(2)基本项目a.表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。b.地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水、不渗漏，与地漏结合处严密平顺。c.踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。d.允许偏233、差项目，见下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查3、成品保护（1）地面操作过程中要注意对其他专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。（2）面层做完之后养护期内严禁进人。（3）在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。（4）冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。（5）如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要234、特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。.2细石混凝土楼地面本工程在地下二层汽车库、人防通道、机房、送排风竖井等部位采用细石混凝土楼地面。1、操作工艺找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护2、施工要点（1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有建筑+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。（2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。（3）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。（4235、）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。（5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。（6）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。（7）浇筑细石混凝土a.细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料民236、政部计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。b.面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂237、（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。c.抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。d.养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养238、护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。3、质量标准（1）保证项目a.面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：b.面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（2）基本项目a.面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。b.有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。c.有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。（3）允许偏差项目水泥混凝土面层允许偏差项目序号项目允许偏差检验方法1表面平整度5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3mm拉5m线，不足5m拉通239、线和尺量检查4、成品保护（1）在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。（2）面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。（3）面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其他工种进入操作，避免造成表面起砂现象。（4）面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。（5）应注意的质量问题a.面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结240、合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（11=水泥砂）干拌合砂，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。b.面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。c.面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。.3 地砖楼地面本工程在卫生间、办公室、会议室、休息室、值班室、娱乐房间、楼梯间、多功能厅、备餐间等部位均采用241、地砖楼地面。1、工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砌块控制线铺砌块勾缝、擦缝养护踢脚板安装2、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。3、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。4、抹找平层砂浆：（1）洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（2）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砌块厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（242、又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。（3）装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1314）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。5、弹铺砌块控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砌块的控制线。预先根据设计要求和砌块板块规243、格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砌块倍数时，将非整砌块用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砌块，将非整砌块排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砌块对称排放在两墙边处。根据已确定的砌块数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砌块弹一根控制线）。6、铺砌块：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砌块，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砌块面上，每块砌块应跟线，操作程序是：（1）铺砌前将砌块板块放入半截水桶中244、浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。（2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。（3）结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm，采用胶粘剂铺设时应为2 3mm。（4）结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为12.5（水泥砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。（5）铺砌时，砌块的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水245、泥浆找平层上，砌块上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砌块上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砌块砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砌块加工成与地漏相吻合。铺地砌块时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。（6）拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。7、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。（1）勾缝：用11水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砌块厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥246、砂浆清走、擦净。（2）擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砌块面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。8、养护：铺完砌块24h后，洒水养护，时间不应少于7d。9、镶贴踢脚板：踢脚板的立缝应尽可能地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砌块，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砌块上楞为标准挂线，开始铺贴，砌块背面朝上抹粘结砂浆（配合比为12水泥砂浆），使砂浆粘满整块砌块为宜，及时粘贴在墙上，砌块上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砌块块材要浸水晾干，墙面247、刷水湿润）。.4 石材楼面本工程在酒店大堂、门厅、各式餐厅、咖啡厅、书房、接待室、贵宾室、商务中心、商场、电梯厅、公共走道等部位均采用石材楼地面。1、工艺流程：基层清理放线石材处理预排铺设石材清扫砂浆勾缝分项验收2、基底条件：要铺石材的混凝土表面应至少已养护28天，完全干燥，至少7天没有接触水，禁止有关砂浆料和石材附件受风吹日晒，受潮和被泥土及其他外来物污染。3、基底层处理：对装修工作有害的所有缺陷得到纠正为止，地基表面应无碎砖瓦片，固体和遗落的砂浆。检查包括结构支撑系统，膨胀（伸缩）措施或其他可能影响装修或影响整体安装的情况。4、放线：根据施工图的石材分块尺寸，在现场结构面上放线，精确地确定248、接缝和开孔位置。5、石材准备：准备安装时，所有的石材应当干净，无粘污和尘土，如必要用淡肥皂水，硬纤维刷将石材表面或边角刷净。6、预排：按照施工图上的图案铺砌石材，接缝应当平直，现场由各方核对所有的安装尺寸。7、铺设砂浆垫层：按预定的厚度铺置砂浆，将砂浆刮平，施工期间，在相邻处铺置新的砂浆层之前，应对先前铺设正在水化或部分水化的凝固层的边缘，用水泥砂子和接合料的混合砂浆进行处理。8、石材铺设：用纯水泥和水调配的原浆涂抹石材背面和四边，然后平放至砂浆层上并压实。设计施工图要求，用石材锚固材料和暗榫来加固石材构件使之定位，用环氧树脂灌浆料将所有孔洞注满。9、勾缝：铺置面应保持非常干净，安装时预留深1249、2mm缝，灌入着色的灌浆料。10、控制缝处理：当相邻垂直构件相接时和在施工图所标示的地方，以及为防止石材开裂，而需要的地方提供控制接缝措施，接缝应该延伸进凝固层/砂浆层，并在控制接缝处使用密封填料。11、饰面清理：待石材铺砌完毕，且经完全养护后，用刷子将接缝打扫干净，将接缝处湿润，然后填入着色的灌浆料，仔细地勾缝，再用工具修整成一个质密的与石材平齐并稍凹的缝隙。12、饰面保护：在石材凝固和灌浆施工期间，应将石材完毕的部位入口围挡，做出显著标志，直到凝固层和接缝砂浆完全养护为止。养护期至少7天。.5 地毯楼面本工程在客房、套房、豪华套房等部位均采用地毯楼面。1、工艺流程：基层清理15mm厚CL7250、.5轻集料混凝土垫层20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光地层干燥及基层清理弹线、套方、分格、定位地毯剪裁钉倒刺板挂毯条铺设衬垫铺设地毯细部处理及清理分项验收2、地毯摊铺作业条件：轻集料混凝土垫层及1：2.5水泥砂浆找平层已施工完毕，其表面干燥后含水率8。3、基层处理：达到水泥砂浆找平层表面洁净无油污标准。4、弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。5、地毯剪裁：在实量各个房间的基础上采用裁边机断下地毯料，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。地毯最终以手推裁刀边缘弹线从毯背裁切完成后，卷成卷边上号放入对号房间里。6、钉倒刺板挂毯条：沿房间251、或走道四周踢脚板边缘采用高强水泥钉将倒刺板钉在墙体上。7、铺设衬垫：将衬垫采用梅花形点粘法底刷醋酸乙烯乳胶粘在找平层上，四周离开倒刺板10mm左右。8、铺设地毯（1）缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在衬垫上，然后将地毯卷起，在拼接处缝合地毯平铺，用弯针在接缝处做绒毛密实缝合。（2）拉伸与固定地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子重复拉伸地毯直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上，掩好毛边（长出的毛边，用裁剪刀割掉）。一个方向拉伸完毕，在进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。9、细部处理及清理：尤其注意各部位地毯交接处的套割、固定和掩边工作，必须粘结牢固252、，不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕后，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。 内墙工程.1内墙釉面砖本工程在厨房、厨房加工间、男女卫生间、淋浴间、化验间等房间采用釉面砖墙面。1、工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖擦缝2、面砖施工应注意的施工要点为：3、选砖基层处理找规矩、贴标块设标筋抹底子灰排砖、弹线拉线、贴标准砖垫底层铺贴面砖铺贴边角擦缝（外墙砖勾缝）4、选砖：由于墙砖属于近距离观看的制品，铺贴前应开箱验收，剔除破碎、表面有缺陷并影响美观的产品。5、基层处理：将基层表面多余的砂浆、灰尘抠净，空洞堵严，墙面253、浇水润湿。6、找规矩、贴标块：首先用托线板检查墙面的平整和垂直度，由此确定抹灰厚度，最薄不应少于7mm。遇墙面凹度较大处要分层涂抹，严禁一次抹灰太厚。在2m左右高、距两边阴角100200mm处，分别做一个标块，大小为5050mm，厚度以墙面平整和垂直决定。标块间距为1.21.5m，在门窗垛角处均因做标块。7、设标筋（冲筋）：墙面浇水湿润后做水平和竖直的横筋和竖筋标筋，且所用砂浆须与底子灰相同。8、抹底子灰：标筋做完后，抹底子灰首先薄薄抹一层，再用刮杠刮平，木抹子搓平。接着抹第二边，与标筋找平。抹底子灰的时间必须掌握好，不宜过早或过晚。9、排砖：排砖应按设计要求和选砖结果以及铺贴面砖部位实测尺寸254、，从上至下按皮数排列。排在最下一皮的面砖下边沿应比地面标高低10mm。铺贴面砖从阳角开始，非整砖应排在阴角或次要部位。外墙不留非整砖。10、弹线、拉线、贴标准砖：经检查基层表面符合贴砖要求后，用墨斗弹出竖线和水平线。离地水平线距地不大于50mm。拉线保证所贴的每一行砖与水平线平直，同时也控制整个墙面的平整度。11、垫底尺：根据排砖弹线结果，在最底一皮砖的下口垫好底尺。底尺应垫平、垫稳，可用水平尺核对。12、铺贴面砖：用1：1水泥砂浆或水泥素浆铺贴面砖。铺贴前面砖应浸水2h，晾干表面浮水后进行铺贴。贴好几块后，必须认真检查平整度和调整缝隙。从缝隙中挤流出的灰浆及时用抹布、棉纱擦净。13、铺贴边角255、：用面砖配件砖和异形配件砖镶嵌转角、边角处，以期达到实用美观的目的。14、擦缝：对所铺贴的砖面层，应进行自检，如发现空鼓、不平、不直的毛病应立即进行返工，然后用清水将砖面冲洗干净，用棉纱擦净。用长毛刷蘸粥状素水泥浆（与砖颜色一致）擦缝，应擦均匀、密实，以防渗水。最后清理砖面。.2 玻璃棉毡铝板网吸声墙面本工程在新风、排风、送风、空调、冷冻机房、高低压配电室、泵房、中水处理间等房间采用玻璃棉毡铝板网吸声墙面。1、基层清理：对于加气混凝土砌块墙体，待找平层砂浆养护七天并使之干燥后，清扫基层，保证基层洁净、干燥。对于混凝土墙体，待采用聚合物水泥砂浆修补墙面干燥后，清扫基层，保证基层洁净、干燥。2、防256、潮层的设置：人工涂刷高聚物改性沥青涂膜防潮层。3、基层弹线：根据设计图纸要求在墙面上弹出水平及垂直控制线，按照轻钢龙骨分隔要求将龙骨分隔线弹到墙面上。4、龙骨的固定：采用M680mm膨胀螺栓将横竖5050mm轻钢龙骨固定在墙面上。5、玻璃棉毡的安装：采用建筑胶粘剂将40mm厚玻璃棉毡粘贴于轻钢龙骨档内，外绷一层玻璃丝布。6、面层安装：铝板网面层覆于其表面钉牢在轻钢龙骨外表面。7、镶边：根据设计图纸加工各种规格铝合金线条，用于面板之间的收口。8、清理保护：完成饰面板应进行清理，保证饰面清洁，无损坏及各种缺陷。.3 内墙干挂石材本工程在酒店大堂、门厅、电梯厅、消防电梯厅前室、贵宾室等房间选用石材墙257、面。1、选材：石材表面平整、边缘整齐，棱角不得有损坏和风化，并具有产品合格证。所有石材在颜色、亮度和固有的其他特征方面均保持一致。2、准备工作：安装石材前应将墙面彻底清理干净；所有产品材料外观质量和接合面位置严格遵守图纸和技术说明里的要求；切割石材用模板仔细切割、磨削石材边缘，使其整齐、均匀，并装配严密。3、墙面排板：排板的原则是从下到上，注意保持材料主规格不变，局部进行调整。最大的一排为整石，窗上下水平线与石材水平缝相通。排板确定后统计出数量，进行加工订货。4、墙面处理：认真检查墙面的垂直度和平整度，突出墙面的进行剔凿。根据标高控制线和石材规格，弹出水平线、垂直线。5、连接与加固：用螺栓将加258、固件精确稳固地安装并禁锢到石材结构上，将禁锢件和加固件安装到许可的空间位置。6、石材安装：安装前，用纤维刷清洗石材，清洗后，使与密封胶相接触的石材完全干燥。安装时，用密封胶填充所有锚栓、禁锢件和支撑构件内的洞、槽和其他凹陷的地方，墙面石材放置在垫板上。7、清理：安装后，清洁石材，在易受到损坏的边角处和其他表面，用干净、无污的木料作临时保护。8、验收：验收前，对有裂缝、碎片或其他损坏的石材，选用质量好的石材更换。.4 内墙粘贴壁纸（布）本工程在客房、残疾人客房、套房、豪华套房等房间采用粘贴壁纸（布）墙面。1、基层清理：对于加气混凝土砌块及陶粒混凝土砌块墙体，待找平层砂浆养护七天并使之干燥后，清扫259、基层，保证基层洁净、干燥。对于混凝土墙体，待采用聚合物水泥砂浆修补墙面干燥后，清扫基层，保证基层洁净、干燥。2、防潮层的设置：先在底层水泥砂浆墙面上满刮一层耐水腻子找平、干燥后，上喷（刷）防潮底漆一道。3、壁纸（布）的粘贴：在清扫干净相对门窗封闭的房间内，根据独立房间每面墙分格图采用专用胶液从一侧顺次粘贴展平壁纸（布）。尤其注意基底及壁纸（布）粘贴面均需满涂胶液。4、裁边：尤其注意各部位壁纸（布）交接处的套割、固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等破活出现。壁纸（布）大面铺设完毕后，弹线采用壁纸刀裁边固定收口。.5内墙涂料1、工艺流程基层处理修补腻子第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子弹260、线分色刷第一道涂料刷第二道涂料刷第三道涂料2、施工要点（1） 基层处理：对基层表面进行作业前的验收，表面须干净、干燥、坚固，清理混凝土表面的浮浆，砂浆基层应检查是否有空鼓、裂缝现象。将进行作业的所有门窗等应采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。（2）嵌缝：对混凝土墙面出现的裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。（3）刮防水腻子找平：对混凝土墙面刮防水腻子找平，并要求与基层粘接牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸进行打磨，手感无杂质方可进行下一道工序。（4）第一遍涂刷（滚涂）：从上到下均匀的进行第一遍涂料涂刷。（5）防水腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细261、致的防水腻子的修补工作，主要针对的是阴阳角和局部的坑凹部位。修补打磨后要手感效果良好。（6）二遍涂刷（滚涂）：涂刷同第一遍。（7）三遍涂刷（滚涂）：检查第二遍涂刷对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍涂刷。（8）检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。（9）涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗洒的涂料进行清理作好现场文明工作。3、注意事项（1）涂料大面积施工前，先作一小块样板待业主、监理同意后再展开施工。（2）涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，要使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹，涂料施工过程中262、不得随意加水。（3）多组份涂料按配比混合在规定时间内用完，并在使用时再充分的进行搅拌。（4）下一遍涂料在上一层涂料干燥后再施工。 顶棚工程.1 硅酸钙板吊顶本工程在职工食堂、酒吧、各种餐厅、接待室、商务中心、商场、走廊、会议室、休息室、办公室、各种健身娱乐房间、观光酒廊等房间采用硅酸钙板吊顶。1、工艺流程弹顶棚标高水平线安装吊杆划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装纵向T型次龙骨安装横向T型次龙骨吊顶内隐检合格安装面板调整验收2、弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。3、安装吊杆：在弹好顶棚标高水平线263、及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，吊杆间距不超过1.2m，埋入混凝土或结构中，使用钻孔型膨胀螺栓固定吊杆，不要接到混凝土肋条或梁的底部。4、吊钩：将吊钩置于离U38轻钢主龙骨终端不大于 150mm的位置上，拉吊钩的钢丝和螺栓配合使用，以增加吊钩的整体强度。5、龙骨安装与调平（）按位置弹出标高线后，沿标高线固定边龙骨，边龙骨的底面与吊顶标高线齐平。边龙骨的固定方法可以用水泥钉直接将其钉在墙、柱面或窗帘盒上，固定位置间隔为400600mm。（）龙骨的分隔定位，应按饰面板的尺寸确定，其中心线间距尺寸，一般应大于饰面尺寸2mm左右。龙骨的分格应尽量保证龙骨分格的均匀，但也会出现不可能完全按龙骨分格264、尺寸等分，因此会出现非标准尺寸的处理，一般处理方法有两种：（）将收边分格放在吊顶四周；将收边分格放在不被人注意的次要部位。具体采用哪一种方法要根据设计要求来确定。（4）安装时先将各条主龙骨吊起后，在稍高于标高线的位置上临时固定，若吊顶面积较大，可分成几个部分吊装。然后在主龙骨之间安装次（中）龙骨（横撑），横撑的截取长度等于龙骨分格尺寸。一般用铝合金条按龙骨间隔尺寸做出量规，做出龙骨分格定位，截取和安装横撑的依据。（5）调平主龙骨，保证型次龙骨的边框线（两肢）平直。（6）面板安装：安装时，作业工人需戴上手套，面板顺一侧循环安装。.2 纸面石膏板吊顶本工程在酒店大堂、门厅、电梯厅、消防电梯前室、贵265、宾室等房间选用纸面石膏板吊顶。1、工艺流程弹标高线固定吊杆安装主龙骨挂件调整、加固安装主龙骨安装次龙骨吊顶内隐检合格安装纸面石膏板调整和修饰分项验收2、弹标高线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档线。3、固定吊杆：口端与埋件焊牢，下端套丝，配好螺帽，端头螺纹外露不少于3mm。吊杆间距为1200mm。4、安装龙骨（1） 主龙骨：用卡子和吊杆固定U38轻钢主龙骨。（2）主龙骨调整、加固：按标高线调整主龙骨，采用20mm高的冷轧槽钢，在与墙或隔墙50 mm内平行安装交叉加固U38轻钢主龙骨。用铁丝马鞍型以交叉加固在各个交266、叉点上（使用双股铁丝）。的连接点至少用3股铁丝，为安全起见，至少应绕3圈。（3）次龙骨安装：用吊挂件与主龙骨固定。次龙骨间距依板材尺寸而定。当间距大于800mm时，次龙骨间距应增加小龙骨，其应与次龙骨平行，并用吊挂件与主龙骨固定，其下表与次龙骨在同一水平上。（4）纸面石膏板安装：用自攻螺丝将其与龙骨固定，钉头应嵌入板面0.51mm，钉头涂防锈漆后用腻子找平，自攻螺丝采用535mm的十字沿头自攻螺丝钉。（5）纸面石膏板缝处理：如果是密缝，则石膏板应留3mm板缝，嵌腻子，贴玻璃纤维接缝带，再用腻子刮平顺。如果需要留缝，一般为10mm，此缝内可按设计要求刷色浆一道。.3 铝合金穿孔板吊顶本工程在职工267、淋浴更衣间、卫生间等房间选用铝合金穿孔板吊顶。1、工艺流程弹标高线固定吊杆安装主龙骨挂件调整、加固安装主龙骨安装次龙骨吊顶内隐检合格安装铝质饰面条板调整和修饰分项验收2、弹标高线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档线。3、按从纵横方向到中心的距离最大1.2m的网格方式布置连接材料和吊钩。4、金属饰面板安装：先将龙骨变成所需形状的剖面，然后就地加固并用铁丝捆牢。5、调整和修饰：调整所有悬置金属铝质饰面板系统，以达到设计要求的天花板高度。6、安装完毕和调整之后涂一层防锈漆修补擦掉的油漆或金属吊顶表面的划痕。.4 顶棚涂268、料1、工艺流程基层处理贴灰饼、冲筋水泥石灰膏砂浆打底石灰膏砂浆中层灰喷胶水满刮腻子喷（刷）第一遍浆（涂料）复找腻子喷（刷）第二遍浆（涂料）喷（刷）交活浆（涂料）2、操作要点1）底灰为水泥石灰膏砂浆，抹灰时先薄薄地刮一层，接着装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木搓子搓毛。2）面层灰为水泥石灰膏砂浆，操作要求同底层灰，抹灰结束后，全面检查平整度，阴阳角方正情况，并将散落砂浆清理干净。3）刮腻子前，在砂浆基层上先喷一道胶水，（重量比为水：乳液5：1），并用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，将野腻子收净，腻子干燥后用1号砂纸磨平，并扫净浮尘。 4）刮腻子：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧269、接着一刮板，接头不得留槎，干燥后磨砂纸，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并打扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光。顶棚无需抹灰，混凝土基层清理完毕找平后直接满刮耐水腻子。5）喷第一遍涂料：先在墙面与顶棚的分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积喷浆。喷浆顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下。喷头距墙面20cm30cm，移动速度要平稳。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6）喷第二遍涂料，第二遍喷浆操作同第一遍，使用前充分搅拌，浆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉270、，磨光后清扫干净。7）喷交活涂料：交活涂料的胶量应适当增大，施工时应参照使用说明书进行。 铝合金门窗1、工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查铝合金门窗外观检查桉图示要求运到安装地点铝合金门窗安装门窗四周嵌缝安装五金件清理2、施工要点（1）门窗安装前应认真核实门窗洞口的尺寸及标高,并按照设计要求确定门窗安装的位置及标高控制线,确保安装的基准准确无误。（2）门窗洞口尺寸应较门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。（3）安装门窗框时按线就位好垂直及标高,用木楔临时固定，检查正侧垂直及对角线,合格后,固定连接件。（4）连接件的数量与位置应严格按照铝合金门窗要求进行,不得任意调整。（5）门窗框271、缝隙处理:嵌缝材料如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用58mm密封胶封闭。 外墙干挂石材1、施工准备（1）测量放线在墙面、柱面等结构各转角处下吊垂线，用来确定板材的外轮廓尺寸，以轴线及标高线为基准线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为基准线放出板材横向分格控制线。（2）对外墙面进行处理外墙面凡有外胀处应剔平。所有外墙面抹防水层前须清理表面，补平麻面，打平棱角，扫净污物。2、工艺流程测量放线外墙处理安装龙骨填嵌50mm厚聚笨板安装不锈钢锚固件及花岗岩板调整、校正、检查垂直度、平整度及阴阳角方正花岗岩板固定清理表面及缝隙聚合物水泥砂浆勾缝。3、操作要点（1）外墙干挂石材时，脚手架立272、杆离墙面净距离不小于500mm,短横杆距墙面不小于300mm ,架子与主体结构锚固牢固，可在板缝定点位置基层处，设置锚固件与拉结板，与脚手架进行拉结。架子上下满铺安全防护板，外侧满挂安全防护网。（2）根据板材的高度用水准仪把水平线标注在墙上，一般竖向板缝610cm，横向板缝810cm，弹线从外墙饰面中心向两侧及上下分格，有误差可适当均开。（3）安装主龙骨：预埋件埋设在梁侧、混凝土柱上及陶粒砌块围护墙的现浇带上，以膨胀螺栓（内掺环氧树脂）固定，主龙骨焊接在预埋件上。（4）安装面板：先在板材的两端开槽钻孔，一般孔中心距板端80100mm,孔深2025mm 。相对于板材开槽位置,通过高强度螺栓及不锈273、钢连接件将板材与龙骨固定在一起。（5）墙面干挂顺序1）每面墙由下向上，逐层进行，每层自一端开始 ，向另一端进行。2）安装底层板:此项工序为关键，为以上施工找准基准面，向上据此调整。3）安装上行板:往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后将上一行花岗岩板按安装底层板的方法就位。4）聚合物水泥砂浆勾缝:安装完毕后，自上而下进行勾缝。先用直径810mm的泡沫胶条填实板内侧，外侧留56 mm深的缝。在缝两侧的板材上，靠缝粘贴1015mm 宽塑料胶带，防止勾缝时污染板面。如设计有要求，在板材表面做罩面剂可防老化及污染。4、质量要求 （1）外墙板材必须颜色一致，色差不明显。（2）线角顺直，缝格均匀、274、平直。（3）打胶嵌缝细致，墙面干净、无胶痕。 外檐玻璃幕墙本工程在酒店大堂南侧外墙处采用点式玻璃幕墙。1、施工工艺根据玻璃幕墙分格图结构期间预埋埋件测量放线调整、补充预埋件支撑结构制作及安装支撑结构校正与验收拉杆系统安装拉杆系统校正与验收避雷安装隐蔽验收合格玻璃板块安装注耐侯密封胶清洁收尾分项工程竣工验收2、准备工作（1）二次详化设计：玻璃幕墙施工蓝图应由专业厂家在该结构出0.00前设计完成并经业主、设计、监理、总承包方等几方共同审定认可。（2）埋件的预埋：专业施工厂家应在该工程主体施工期间依据已审定合格的玻璃幕墙施工蓝图（分格图）随主体结构的施工进度在外墙（柱、梁、板）处埋设预埋件。（3）半275、成品材料的加工：包括金属材料（骨架）的加工及防腐、幕墙构件的加工、中空玻璃的加工、铝合金框料的加工等。（4）工器具的准备：对所需工器具提出供应计划并指明具体型号、数量及供应时间。（5）材料准备：根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根据施工安装进度计划，将所有材料的供货时间安排好。3、操作要点（1）放线定位：由专业技术人员操作，使用高精度测量仪器准确无误地确定幕墙骨架、框架的位置，这是确定工程安装质量的第一个关键性工序，弹线工作是以建筑物轴线为基准，依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的位置。工程主体部分，以每层“50”线为基准，向上下返线，每层确定后，即可用水平276、仪抄横向节点的标高。以上测量结果应与主体工程施工测量轴线一致，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，将在征得监理和设计人员的同意后调整装饰工程的轴线，使其符合装饰工程的构造需要。（2）调整、补充预埋件：根据设计要求及所弹轴线，检验所做预埋件位置是否正确，埋件标高偏差不应大于10mm，埋件位置偏差不应大于10mm，对于埋件偏差超出范围的要进行调整，对于缺少的要补做。（3）支撑结构的安装：待详化二次设计后，另行说明。（4）避雷安装：玻璃幕墙应形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠连接。接地电阻10。（5）防火隔断板及外保温安装：待详化二次设计后，另行说明。（6）拉杆体系的安装a.根据拉杆277、的设计长度下料。b.在地面按图组装单榀拉杆体系，并初步固定连系杆。c.制作拉杆休系的上索头和下索头。d.将拉杆体系上索头固定在锚墩上。e.依此安装幕墙后立面全部拉杆体系。f.按设计位置调正连系杆的水平位置，并固定。g.安装钢爪，使十字钢爪臂与水平成45。夹角，H形钢爪臂与水平成90。h.测量检验钢爪中心的整体平面度、垂直度、水平度调到满足精度要求，并最终固定调正整体拉杆体系。（7）玻璃安装（暂按镀膜玻璃考虑）：待骨架及避雷安装隐蔽验收合格后，方可进行。玻璃安装前将表面尘土和污物擦干净。按设计位置玻璃尺寸编号，自上而下安装玻璃（建议每块玻璃四角开四个大小形状不同的孔，其中大孔两只，小孔一只，椭圆278、形孔一只，小孔用于固定，并通过大孔与椭圆形孔对玻璃上下左右微调）。采用沉（浮）头、连接件与钢爪固定连接。（8）注耐侯密封胶填塞垫杆清洁注胶缝粘贴刮胶纸注耐侯密封胶刮胶撕掉刮胶纸清洁饰面层检查验收（9） 他：幕墙整体四周与主体结构之间缝隙采用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶封闭，保证接缝处的严密。第十章 暖卫、电气等专业工程10.1暖卫工程设备安装工程简介1、给水系统本工程给水系统分为高低两个分区，地下二层至九层为低区，十层至十七层为高区。市政给水管网直接供水仅供给地下二层水泵房进水管、地下二层中水处理间补水管、地下一、二层热交换间冷水进水管、地下一层锅炉房给水管以及群楼所有厨房给水管。其他给279、水均由地下二层水泵房内变频给水设备供水。本工程最高日用水量为650.59m3/d，其中来自城市自来水用量为564.10m3/d，中水回用量为86.49m3/d。2、热水系统本工程热水供水分区与给水相同。高低区热水均由地下一、二层热交换间内热交换设备供给。其中，地下一层热交换间利用城市热网供热进行加热，地下二层热交换间是在城市热力检修期采用自备热源（燃气锅炉产生的蒸汽）进行加热。热交换面积按城市热网提供热水进行计算。本建筑最高日热水用量为137.40m3/d，最大时热水用量为23.12m3/d。3、排水系统本工程采用污、废水分流制。各卫生间的粪便污水经室外化粪池处理后排入城市污水管，洗脸盆和浴盆280、废水经管道收集后接至地下二层中水处理间。废水经处理后再回供给室内便器冲洗用水和地下车库冲洗地面及室外绿化用水。最高日污废水排放量约为330.26m3/d，其中用于中水回水用量最高日约为197.94m3/d。 4、雨水系统雨水立管每三层设一个螺旋降噪器，立管每六层设立管消能装置。5、消防系统本工程属一类建筑，室内消火栓灭火延续时间为3h，自动喷淋灭火延续时间为1h。市政给水在室外形成环状管网，二路进水。本工程内公共活动用房以及大厨房属于严重危险等级，其他属于中危险级。灭火器设置等级为5A级。每处灭火器配置场所均采用两具MFAC22的干粉（磷酸铵盐）灭火器，设置在消火栓附近。消防水量： 室外消防栓281、用水量： 40L/S; 自动喷水灭火系统： 30L/S ; 室外消防用水量： 30L/S; 消防总用水量： 100L/S.室内消防栓箱配置：消防栓直径为：ADN50 BDN65;水龙带长度为：A:L=15m BL=20m CL=25m;铝合金水枪口径为：A:13mm B:16mm C:19mm.消防卷盘（包括长为20m的DN25软管及水喉）。6、空调系统a.本工程夏季空调负荷为3600KW，冬季空调负荷为4380KW.单位建筑面积负荷指标为夏季84W/，冬季102W/。b.空调系统夏季由设在地下一层的冷冻机房制备7的冷冻水供空调设备循环使用，回水温度12。冷却水系统进水温度为32/37，湿球温282、度取28，总循环水量为990m3/h。方形逆流不锈钢冷却塔放置于裙房二层局部屋面。冷却塔补水量15m3/h。冷却水系统设置静电除垢仪，以达到防藻除垢目的。c.冬季由设在地下一层的热交换站集中供应60热水给空调系统使用，回水温度50。一次水由热力公司市政管网供给。本工程一期总需热量为6080kw,其中空调需热量为4380kw,卫生热水需热量为1700kw.d.冷冻机房内设三台1314kw螺杆式冷水机组，冷冻循环水泵三台，冷却水循环泵三台，热水循环泵三台，夏季运行时，冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔均一一对应。冬季运行时，热水循环泵二用一备，其中常用的热水循环泵变频控制。e.大楼空调水划分为裙283、房及塔楼二个环路，为单级泵闭式机械循环两管制系统。裙楼环路异程布置，塔楼环路竖向及水平均同程布置。系统采用落地式膨胀水箱定压，布置于地下一层冷冻机房内。空调系统的补水由位于冷冻机房内的微软电脑不锈钢组合式双柱软化水装置处理，小时处理量为12m3，并贮存在8m3不锈钢软化水箱内。检修期生活热水热交换器凝结水由水专业接入该软化水箱。f.空调水系统各风机盘管回水管上设电动二通阀，各新风机及空调器回水管上设电动调节阀，配合温度器调节空调末端的水流量，达到室内温度调节目的。制冷机房内冷冻水供回水总管之间设压差旁通阀。g.各新风机组，各空气处理机冬季均采用蒸汽加湿，加湿蒸汽由地下一层锅炉房制备并减压至0.284、2MPa供高压干蒸汽加湿器使用。各高压干蒸汽加湿器前均安装具有停电复位功能的电动调节阀进行湿度调节控制。7、通风系统a.地下二层为平战结合人防工事，战时为六级物质库。面积为3000，为一个防火分区。平时排风为两个系统，排风量按六次换气计算，采用诱导风机将气流诱导至平时排风口排出。各系统分别设立送风系统，补风量为排风量的80，战时设立清洁式通风，共用平时送排风设备。b.地下一层车库约面积为3000，为一个防火分区。平时排风为两个系统，排风量按六次换气计算，采用诱导风机将气流诱导至平时排风口排出。补风考虑由直通室外的两个车道引入。8、防排烟设计a.地下二层及地下一层车库均设两个防烟分区，其中最大防285、烟分区面积为1600m2。各防烟分区内均设立平时排风兼火灾排烟系统。通风及排烟量按六次换气计算。风机采用双速风机，火灾时通过消防控制中心将排风机投入高速运转状态排烟，同时完成有关阀门的切换。地下二层设立机械送风系统，火灾时补风量大于排烟量的50。地下一层利用直通室外的车道自然进风。b.本大楼共有一部消防电梯，两个防烟楼梯间，各自均独立设置前室。消防电梯前室设立加压送风系统，各层前室均设常闭的多叶送风口一只，加压送风机位于电梯机房屋面层。火灾发生时由消防中心控制自动开启加压风机，开启火灾层及其上一层消防电梯前室的多叶送风口。两座防烟楼梯间均分别设置加压送风系统，各层楼梯间共设自垂百叶风口十三只，286、加压风机位于电梯机房屋面，火灾发生时由消防中心控制自动开启加压风机向防烟楼梯间送风。c.裙楼楼梯间地下部分设立机械加压送风系统，加压风机位于一层吊顶内。d.根据建筑平面，四至十六层存在二条单面开窗，长度约45m的内走道，故设立二个走道排烟系统，各系统排烟量按其每层走道面积120m3/计，各系统排烟风机位于电梯机房屋面层。每层设常闭的排烟阀，装于排烟井侧壁。火灾时开启排烟风机及火灾层走道的排烟阀。e.本工程存在高度为15m的中庭，体积约12500 m3。设立机械排烟系统，排烟量为75000 m3。施工依据1、XX省建筑设计研究总院设计北京XX大厦给水、排水、通风、空调施工图纸。2、建筑安装分工项287、工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-2003）3、华北地区建筑设备安装通用图集（91SB-X1(2000)）4、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）5、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）6、自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50300-2001)7、建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2003)8、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）施工准备1、施工前准备：做好施工准备，可以保持安装工作有计划、有步骤进行，减少施工中的混乱，对实施均衡施工，缩短工期，科学管理，确保工程质量和安全生产，将起到重要作用。 2、熟288、悉和审查施工图纸资料，在施工前解决好图纸资料方面存在的问题，做法是各专业施工人员包括（管道、电气通风和机械设备）在熟悉施工图纸资料和了解设计意图的基础上，紧紧围绕下列四方面内容，从施工角度各自提出图纸中存在的问题，然后由项目部组织各专业施工人员进行讨论，以确定初审后图纸资料方面存在的问题，一式二份，分别报送设计单位和建设单位，最后由建设单位定时召开多方图纸会审会议，逐一解决所存在的问题。 3、施工图纸资料是否符合国家有关技术政策、规范和规定，包括地区有关质检、消防、供水、供电、煤气等方面的规定，如不符应逐一提出。 4、施工图纸资料是否一致，包括设备安装图纸与土建图纸之间，以及安装水、电、风设备289、专业图纸之间，设计表达是否一致，有无矛盾之处，例如安装图上需要有预埋件，或预留孔洞，土建图上没有或者虽然有但数量不符，标高、位置不对，说明情况，应提出更改，并认真核对设计图纸，所有管道应绘制留孔洞及预埋套管图，认真核对管道走向，坐标标高，管道排列布局应考虑周全，走向合理，规范美观。5、施工图纸资料是否正确，按图施工是否可行，例如按设计图纸施工，会发生水管碰到风管，冷冻管碰到给水管，风管碰到照明灯具等问题，或发生管道按设计位置排列不开等问题，说明设计图纸有误，应逐一提出存在的问题。 6、施工图纸资料是否齐全，清楚明确。施工资料完整概念应包括施工图纸、设计说明、系统图、剖视图、非标准构件图和非标准290、设备制作图，以及设备技术文件等。如缺少或不齐全都应逐一提出补全。必须明确，设计说明是施工图纸中重要组成部分，必不可缺少，凡是图纸不能画出来的如油漆、保温、技术要求和施工注意事项，都应在设计说明中表达，没有表达必须补齐。7、通过准备工作，应达到二方面要求：一是使施工图纸资料齐全，正确和一致，没有原则性问题，二是使施工问题在施工前得到妥善解决，从而达到不影响施工，不发生返工，不影响工程进度质量。8、提出预制加工件，绘制加工图，事先安排预制加工，包括通风、空调、给排水、消防喷淋管道，空调水管，支吊架，非标准构件和非标准设备的预制加工，明确安装技术要求和执行施工规范标准，对于设备如：如冷水机组、冷却塔291、等大型设备原则上采用引进外国厂商标准，根据工程进度计划，对某些不能满足进度的主要设备材料，应提出书面清单，由建设单位和有关单位共同考查设备厂家，共同把住技术关口，以保证工程进度和质量。9、确保施工人员技能、层层技术交底，使广大施工人员心中有底，主要分部分项工程应另行编制施工方案。 10、做出交叉配合的施工安排：安装与土建之间交叉配合，安装和各专业施工之间的交叉配合，以及安装与装饰之间的交叉配合，做法是根据安装工程进度表，结合土建和装饰的实际进度提出交叉配合施工的项目，时间和要求，共同协同配合以确保工程进度计划有效实施。设备安装主要施工机具序号机具名称规格或型号数量单位备注1电动套丝机15-50292、m4台2电动套丝机DN50-DN1002台3支流交流电焊机20KVA3台4砂轮切割机3502台5电动试压泵P=1.6mpaDN501台6电锤32型5台7冲击电钻16型5台8重型套筒扳手28件1套9水准仪1台10强力型管子钳1200，150mm2把11吊装架H=5.5m，自动1副12台钻181台13砂轮磨光机1002台14游标卡尺1/1003002个15手动葫芦3t2台16手持式角向砂轮机1002台17钢丝绳22300m1根18钢丝绳15200m1根19钢丝绳13200m1根20气焊工具配瓶、表、割具4套施工现场的平面部署合理的部署施工现场不但可以满足施工要求，加速工程进度，减少现场混乱，还可以293、实现文明施工，减少临时设施，节约施工费用，部署施工生产主要的原则是：1、能基本符合施工需要，工作方便。 2、安排整齐有序，注意节约。 3、充分利用建成的或原有的建筑物或设施。 4、在施工现场平面部署内容：a.运输设备、机具和材料的道路。b.施工生产必须的临时加工场地，存放材料和机具的临时仓库，以及现场办公室和施工班组库房等。 c.施工现场临时给水、排水，包括生活用水和消防用水。施工部署1、为加强现场管理，有计划的组织施工，现场建立安装工程项目管理组，同时建立质量保证体系和安全保证体系，使安装工程按期保质完成。2、以主动积极的态度，配合好土建施工，为下一步安装创造良好的条件，要求是建筑中安装所需294、各种预埋件和预留孔洞，做到不遗漏，尺寸位置正确，由于此方面的工作较多，且分散繁琐，一般不容易做好，要求专业技术管理人员必须按施工部位绘制留洞图，确认后实施，一旦出现不准确或遗漏，都会给施工带来困难和麻烦，严重的还会影响建筑质量，为此要求各专业施工人员，在土建每次浇灌混凝土前，对建筑物中上述预埋件和预留孔，必须进行清点复查，发现问题尽快提出，求得改正，以确保不漏和准确。3、安装管线一般顺序为先室外，后室内，室内顺序为先横干管、立管后支管，为充分利用时间和空间，开展立体交叉施工，为下一步楼层管线全面安装创造条件，当土建结构施工至四层时，地下一、二层结构验收完毕，即可安装设备层及地下二层给排水、通风295、空调各系统管道。当结构至1/2高度时，待结构验收完毕后，可安装各管道及卫生间管道井中全部立管，其顺序为自下而上，对一些条件较差的管井，要积极创造条件，有时需要各专业配合，以保证施工安全，这一施工部署对加速工程进度缩短工期是十分重要。 4、根据楼内设备部署，应事先提出预留设备吊装孔，保证各大件、设备顺利、安全的进入到位。孔洞的大小部位，数量与土建结构有关，需与设计土建和建设单位共同商定。 5、组织力量做好样板层，样板间施工，为标准层全面安装及早创造条件，样板层样板间的选定应由建设单位，监理单位，土建，安装，装饰单位一起议定，然后画出安装大样图，安装先通风，再按管道安装顺序，根据大样图施工，待安装296、作业图基本完成后（包括修改），安装质量符合要求，由建设单位，建设监理单位，设计单位，施工单位，质检部门共同认可，并办理相关手续共同确认，再由土建和装饰单位进行作业，直至样板层全部实施完毕，样板层做好后，安装各专业都应做好管线排列、部署、走向、标高、坐标、支吊架，定位坐标及出墙位置等方面的认定工作，修改或重新绘制大样图，供以后安装标准层用，卫生间的洁具配管安装时，施工人员应配制安装模具和样板，供安装标准层时检测和控制尺寸使用。 6、严格把住材料和配件质量关，由于安装用料品种繁多，材料来源多种多样，稍有不慎极易发生将不合格或不符合设计要求的材料用于工程，影响工程质量，为杜绝此种情况，应建立正常来料297、检查验收制度，填单签证认可，所有材料按ISO-9000：2000标准做好材料进场检验实验记录并做好材料设备标识，对于进口材料除要求具有合格证或质量证明文件外，应有商品检验报告，当对某材料有疑问时，进行抽样检验或试验，以确定是否符合设计要求。 7、扩大风管预制，提高机械化程度的，对提高风管质量加速风管施工进度非常重要。8、统一安装所用支架的型号、规格，集中预制，凭单领用，改变分散现装现制，边装边制的习惯做法，有利于提高质量和材料节约，为此事先应与业主监理一起确定本工程所用支架型号、规格，绘制加工图。注明技术要求，选定场地，有计划组织力量预制加工，各施工班组按需要填明规格数量，凭单领用。9、按照施298、工方案施工，确保大件设备吊装安全，由于吊装设备有一定的难度，因此吊装前必须制定方案，严格按方案施工，执行方案中规定的事项，如吊机停放位置，吊臂伸出距离，配备钢丝绳和捆扎位置等，以确保吊装安全。10、重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程质量，公建高层建筑，安装工程给排水，通风空调工程，验收项目较多，如地下室所预留钢性或柔性防水套管，管井内所有管道的强度实验，均需及时检查，并办好隐蔽工程验收签定手续，现场质检人员必须予以重视，严加控制，凡检查不符合要求的，不得签证，不得隐蔽，不得进行下一道工序作业，切实做到不漏项，不使工程质量留下隐患。11、合理部署，妥善安排，缩短调试周期，由于299、给排水、通风、空调、设备专业调试工作量多而复杂，在一般情况下，使调试时间拖长影响交工验收，因此要求专业技术人员提早编制出调试方案包括调试项目，调试方法，调试技术要求，实施时间和注意事项等，在不影响正常工作的前提下有计划地按系统分期分批完成部分调试工作，减少最后全面的调试工作量，为缩短调试工期创造条件。施工方法及技术质量要求1、排水管道（硬聚乙氯乙烯排水UPVC管）主要施工方法（1）管材内外表面应光滑、无气泡、无裂纹、管壁均匀、色泽一致，直管段扰度不大于1，管件造型应规矩光滑，无毛刺，承口应有稍度，与插口配套所有粘结剂应为同一厂家配套产品，上述产品均应有合格证。（2）在整个楼层结构施工过程中，应300、配合土建作穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。（3）当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应在安装前现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。（4）楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口处应临时封闭。（5）管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。（6）当立管设置在管道井、管箍或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修口。（7）立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，301、横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为夏季510mm；冬季，1520mm。（8）非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。（9）管道固定支承件的间距，立管径为50mm的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距符合下表规定：管径（mm）40507590110125160间距(m)0.400.500.750.901.101.251.60（10）横管的坡度设计无要求时，坡度应为0.026。（11）立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为2050mm。锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。锯管工具宜302、选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线；应清除端面毛刺。管口端面处不得裂痕、凹陷。插口上可用中号板锉锉成15度30度坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2。坡口完成后应将残屑清除干净。（12）塑料管与铸铁管连接时，采用专用配件。当采用水泥捻口连接时，应现将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂；插入后应采用油麻丝填嵌均匀，用水泥捻口。（13）管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。（14）管道穿越303、楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大1020mm，套管高出地面不得小于50mm。（15）管道粘接按下列工序进行安装：a.按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件。 b.检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通；按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸。 c.按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。 d.土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安304、装管道和伸缩节，并连接各管口。 e.管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。f.管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作闭水试验。（16）立管的安装应符合下列规定：a.立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。b.安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡。安装完毕后，应随即将立管固定。立管每层设置一个伸缩节排水支管在楼板下方接入时伸缩节置于水流汇合管件之下。排水支管在楼板上方接入时，伸缩节设置于水流汇合管件之上。立管上无排水管接入时伸缩节按设计间距设置，或每层设置。立管安装完毕后按规定堵洞或固定套管。c.污水支管、污水横支管、器具通气管、环行透气管上合流管件至立管的直线管段，超过2m时应设置伸缩节，但伸缩节间距不应大于4m。（17）吊顶内排水管道安装完毕后应进行闭水试验，其分层进行，根据灌水试验需要每层设置检查口，满水15min后再延续5min，检查各接口不渗不漏液面不下降为合格。2、生活给水管道安装（1）铜管及相配用管件应府合GB/T180332000标准。（2）铜管件：按不