1、中学教学楼卫生间改建工程防雷接地系统、给排水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1第一章：总体概述5第一节、工程简介：5第二节、项目管理目标5工期目标5第三节、施工管理及计划5一、项目管理模式5二、 施工进度控制5三、 施工质量控制5第四节、 施工总体部署6一、 施工总体安排6施工机具、设备的准备6第五节、项目组织机构设置6一、组织机构设置6第二章：施工进度计划和保证措施9第一节、施工进度计划安排9一、总体施工进度计划9第二节、确保工期的技术措施10一、工期保证机构10二、工期2、保证技术措施10三、从机械设备上予以保证11四、从资金安排上予以保证11第三章：资源需求计划11第一节、主要材料需求计划11一、材料组织计划11二、设备材料采购、管理12第二节、主要施工机械设备需求计划12一、施工机械管理及维护12第三节、劳动力需求计划12一、劳动力岗位设置及组织管理计划12第四章、分部分项过程施工方案13第一节、施工条件与施工方案、施工方法的关系13第二节、施工总体安排及合理的施工顺序13一、施工总体安排13二、合理施工顺序14第三节、施工测量14一、建立施工控制网14第五节、基础工程施工14一、钢筋绑扎14二、模板安装15三、混凝土浇筑15四、混凝土养护15五、模板拆除13、5第七节、主体结构工程15一、钢筋工程15二、模板工程16一、支模顺序16二、模板及其支撑系统必须满足的要求16三、模板体系配置及施工方案16三、混凝土工程18第八节、砌筑工程19第九节、屋面工程20一、水泥砂浆找平层施工20三、屋面防水卷材施工21第十节、抹灰工程215、砂浆打底完成后，按照设计要求刮腻子罩面，待自然风干。22第十二节、给排水工程22一）、施工准备22二）、安装工艺要求22聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离(mm)23三）、系统水压试验要求23第十三节、电气工程24一、电缆敷设施工24二、电气配线25三、管内穿线26四、开关、插座安装26第十四节、防雷接地系统工程271、水4、平及垂直接地极施工272、明敷避雷带及防雷引下线施工283、设备接地施工28第五章：工程质量目标及保证措施28第一节、质量目标28第二节、质量保证体系281、事前控制282、事中控制28第三节、质量保证组织管理措施291、技术交底制度302、工程任务单制度30第四节、技术保证措施31一）、工程轴线、标高的质量保证措施31二）、钢筋工程的质量控制31三）、模板工程的质量控制32四）、砼工程的质量控制33五）、砌砖工程的质量控制34第六章、确保安全生产的技术组织措施35第一节、安全目标及安全保证体系35一、安全生产目标35第二节安全保证管理措施36一、 施工项目安全责任的划分36二、 安全管理机构5、和管理计划的建立37三安全防护措施37四安全管理制度38第三节安全施工技术措施40一基本技术要求40二安全主要技术措施40三作业指导书41四安全施工技术措施实施细则41第七章、确保安全文明施工措施41一、施工现场管理41二、环境卫生管理421、保持施工场容、场貌整洁，并搞好施工现场周围的环境卫生。425、在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌。42三、路面卫生和维护42第八章：季节性施工措施42第一节 雨季施工措施42第二节 节假日施工保障措施43第一章：总体概述第一节、工程简介：1、工程名称：XX第二师范学院番禺附属中学教学楼卫生间改建工程；6、工程规模及设计要求：总建筑面积： 建筑层数：地上6、五层 ；建筑工程等级：三级 ；结构形式:钢筋混凝土框架结；抗震设防烈度：七度 ； 防火设计的的建筑分类：二类 该工程基础采用天然独立地基，工程主体结构砼采用C25的商品砼，结构墙体气砼砌块，外窗户采用玻璃铝合金，外墙饰面砖为条形砖。第二节、项目管理目标质量目标本工程质量目标：通过国家及行业质量验收达到合格标准。工期目标本工程暂定开工日期为2011年12月13日。施工总工期60日历天,其中主体工程计划40个工作日内完成，余下时间穿插着水电和装饰装修工程的施工。根据本工程的施工条件、施工地点、施工内容及建设单位对工期的要求，结合本公司的施工力量穿插着安排施工，我司确保在60日历天内完成本工程施工。7、安全生产文明施工目标1、在施工期间严格遵守国家、省、市有关防火、防爆和施工安全的规定，建立规章制度和防护措施。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，有效地控制和防止事故的发生。实现：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无等级火警事故；无重伤事故，轻伤事故率控制在3范围内；无倒塌、无中毒事故。2、文明施工目标：做好规划管理，场容场貌创一流水平，使本工程施工工地达到市级安全文明工地，争创省级“双优”工地。3、环境保护：在施工过程严格遵守相关法规，减少水污染、大气污染和噪声污染。第三节、施工管理及计划一、项目管理模式我公司将委派具有同类工程承包经验和能力的项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人8、员组成项目经理部，对工程施工实施项目管理。项目经理部在总部和区域公司领导下充分发挥企业集团的整体优势，标准模式建立管理体系，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理为体制，以便出色地实现对建设单位的承诺以及我公司的质量方针。二、 施工进度控制为早日将工程交付建设单位，我公司计划在施工期间，采用技术熟练的劳务队伍、性能优良的机械设备等的技术手段，并通过合理的施工部署将各生产要素组织起来，力争做到“空间连续、平面占满”。通过充分合理的管理协调工作，安排好各专业的施工顺序，保证总工期目标的实现。三、 施工质量控制为保证工程在快速的施工速度下，仍能确保工程质量目标的实现，9、在项目经理部组建同时，建立起项目质量管理体系，将责任分工落实到人。以先进的施工方法作为技术手段，以完善的制度和程序作为管理手段，贯彻我公司“过程精品” 的思想，最终完成我们对建设单位的郑重承诺。第四节、 施工总体部署一、 施工总体安排为适应本项工程高质量、高速度、高水平、高效益的要求，我公司将按贯例，采用项目法组织施工，由项目部统筹管理，实行职能部门系统管理，按质量保证体系运行，实行优化组合，抽调精兵强将组建施工队伍，实现合格工程，安全建设、正点工期。技术准备1、为工程施工开展作好充分的资源准备，以充分满足工程需要，按施工管理架构配备技术人员，建立有施工经验、工作效率高的工地领导机构，确保工程10、管理质量。2、会同建设单位、监理公司、设计单位及土建施工单位进行图纸会审，听取设计要求、意图及施工工艺的特殊要求。3、施工前做好施工技术、工程质量和安全交底。组织现场施工管理人员充分熟悉和学习图纸，做好图纸自审和会审的工作，特别要做好各专业图纸会审。解决施工现场与设计图纸之间的相互矛盾，各专业交叉、搭接出现的问题，以避免施工中不必要的返工。4、按会审过的施工图，编制工程施工组织设计、预算和材料计划，以便材料部门组织资源，按时供应。开工前制定材料进场计划，特殊材料进场和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场。5、提前进行材料检验工作，把好质量关，以确保工程质量，同时工程使用的材料必须符合设计图11、纸和有关规范的要求，必须有出厂合格证和试验合格资料及材料许可证。生产准备（1）掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。（2）根据施工总平面的安排，报建并搭设临时设施，整理好材料堆放场地。（3）搭设现场办公用房，材料堆场、加工场等临时设施。调查水电的供应能力，以便采取相应措施。施工机具、设备的准备施工单位应早做好施工材料计划,提前联系好供应厂家 (尤其对工程需用量大，材质特殊的材料)施工机具、设备将按主要施工机具设备需用量计划表分批运抵现场，对大型起重、运输设备、特殊焊接设备等工程施工用设备须提前做好定购、租赁工作。第五节、项目组织机构设置一、组织机构设置为确保12、优质、快速、安全、文明地完成本工程的施工任务，本工程将由我公司成立工程项目经理部承担该工程的施工，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成由公司领导小组，生产科部、质量安全部、材料物资部、人事部、财务部等负责人组成的工程指挥协调小组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备有丰富施工经验以及扎实理论知识的高级管理人员担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理、项目总工程师各一名，一、项目经理部组织机构图：项目经理项目技术负责项目副经理 工程施工部工13、程技术部工程质安部工程计量部材料物资部计划财务部机电维修部项目办公室各专业施工班组二、施工安全管理组织结构图：安全生产负责人安全技术主管项目安全主管项目安全生产管理部专职安全员专职安全员专职安全员各施工班组兼职安全生产管理员二、 职责分工按照组织机构框图的要求，形成上至项目经理、总工，下至部门负责人及各作业队负责人的施工指挥系统。为保证项目工程管理有计划、有控制地实施，项目经理部需建立明确的管理职责，具体如下：一）、项目经理1、认真贯彻执行上级公司有关本项目工程的管理制度，对本项目工程部的施工管理负责。2、根据工程性质与特点认真做好施工准备、组织好编制施工组织设计，制订工程管理目标与管理措施，14、工程竣工时做好施工总结。3、支持和督促本项目经理部各职能人员认真履行本岗位职责，认真组织好工程施工过程中的自检、互检、专检，加强工程各方面的预防工作，做好原始记录，建立并逐步完善本项目经理部的质量保证体系。4、贯彻执行技术标准、工艺要求，施工验收规范和操作规程，搞好各分部工程的施工控制，对不符合规程的部分不予签认，并督促返工复检。二）项目副经理职责协助项目经理开展各项管理工作，项目经理不在场时代理起行政职权，负责或协助与业主、监理单位、设计单位等相关单位的协调工作。三）、技术负责人（项目总工）的管理职责1、全面负责工程项目的技术管理和质量控制工作，协助组织建立现场质量保证体系，确保其正常运行。15、2、组织本项目技术人员和相关管理人员认真深入研究包括施工图在内的技术文件准备施工所需的技术资料；负责施工技术实施方案和作业指导书的编制工作，并负责向下面交底和指导技术工作；负责组织本项目施工各层次技术交底工作，深入现场检查技术工作开展情况，掌握第一手材料。3、有责任和权力制止一切影响工程质量和安全的行为，检查、督促、指导工程施工严格按要求进行，组织隐蔽工程的自检工作，参与验收工作。4、负责组织工程施工各类原始资料、试验资料、质量检评资料等的填写、收集、整理和归档工作。5、组织本工程项目不合格品检查，处置工作。6、负责组织工程竣工资料的编制和整理工作。四）、工程施工部职责1、掌握本专业的技术标准16、工艺规定和操作规程，做好分部工程施工准备工作，制定分部工程的质量保证措施，对所管的分部工程质量负责。2、对施工班组做好施工技术、质量、安全交底，实行书面交底，搞好各分项工程的施工控制，对不符合规范的工程不予签认，并督促返工复检。3、做好本施工工程的检验记录，做好竣工图绘制，做到施工资料的收集、编写与工程进度同步。五）、工程技术部职责1、负责组织各项施工图设计及有关技术交留底工作。2、协助项目各项报批报建工作，负责处理报批报建过程中的技术工作。3、组织工程项目管理，负责工程的工程管理。有效控制工程质量、进度、投资；负责现场签证工作，及时处理工程建设过程中的有关技术问题，对需要变更规划、设计、合17、同等方面的事项，提出变更建议，报请指挥部审定后实施。六）、工程质安部职责1、负责对本项目工程质量、安全的检查、督促和管理，对项目经理负责。2、负责检查和监督施工组织设计或施工方案中的质量保证措施的安全措施的落实，严格贯彻执行施工及验收规范及安全规程。3、按施工验收规范规定的分部工程的检验方法和验收评定标准对分部工程质量进行检验和评定，对不按期整改的记录在案，并向项目经理汇报，督促整改。七）、工程计量部职责1、掌握工程施工具体内容，了解工程施工进度，竣工资料要与工程建设同步收集、整理。2、竣工资料的收集、整理要按广州市建设工程文件材料整理和档案移交工作办法处理。3、竣工资料立卷整理后，由项目经理18、部有关人员审核、签名、盖章后，按合同要要求交有关单位。八）、材料物质部职责1、掌握本项目施工进度，及时做好供料计划。供料计划要有明确的供料时间、品种、规格、数量要求。2、根据施工进度要求，及时调入所需材料、设备。3、对进场材料应检查其品种、规格、数量和质量是否符合图纸要求，如有不符，应及时向有关部门交涉，并予经更正。如需变更必须做好签认手续，并记录保存和归入工程档案。九）、计划财务部职责1、组织制定总体、周、旬施工生产计划，并监督、检查、落实进度的执行情况。2、负责合同管理，负责与甲方代表办理保险、索赔事宜。3、归口管理变更洽商，办理验工计价和内部承包核算。十）、试验室职责1、在项目部的领导下19、，负责对工程使用的重要原材料进行检验，严格控制用于工程的原材料质量，防止不合格原材料用于工程，保证工程质量。2、对各种试验数据进行整理、分类、归档，确保工程第一手数据真实、准确，能真实反映工程质量情况，为正确评价工程质量提供数据，同时也为以后的类似工程施工提供参考数据。3、保养、维护好各种试验仪器及设备，使各种设备处于正常状态，能良好的运作，随时可投入使用，不因仪器原因而影响试验结果。 十一）、项目办公室职责1、按照上级的有关规定和工程建设的实际情况，做好施工合同、监理合同的签订工作。2、负责办理工程质量监督、工程报建和主体工程开工报告的报批和设计变更等手续。3、严格按照工程建设的质量标准要求20、，认真组织工程质量检查，监督检查施工单位质量保证措施、监理单位质量控制措施的落实，确保工程质量。第二章：施工进度计划和保证措施第一节、施工进度计划安排一、总体施工进度计划根据本工程的实际施工内容，建设单位的招标文件要求，结合现场施工环境条件以及我司所制定的施工方案，本着“施工工艺紧凑、施工方法科学、生产管理严格、资源配备充分”等原则，制定本工程总体施工进度计划。具体参见“施工进度计划横道图”本工程暂定开工日期为2011年12月13日。施工总工期60日历天,其中主体工程计划在40工作日内完工，余下时间作为水电和装饰装修穿插使用工期。根据本工程的施工条件、施工地点、施工内容及建设单位对工期的要求，21、结合本公司和一期的施工力量安排穿插安排，我司确保在60个日历天内完成本工程施工。我公司将会在现有施工组织设计的基础上结合实际变化情况进行有针对性的调整和细化，根据计划合理安排各工序的施工顺序，并按计划和实际需要投入足够的人力和机械设备，确保工程按期完工。第二节、确保工期的技术措施 一、工期保证机构 为了按期完成本工程，我公司将配备专业施工队伍和足够数量的施工设备，按“均衡生产，文明施工，提高质量确保安全，降低成本”的方针进行组织施工，最终提供业主方满意的产品。我公司将建立以项目经理为首的领导班子，发挥总工程师、各部负责人、各段施工负责人、项目生产班组组长直至班组施工人员的作用，根据工程的进展情22、况和施工的难易程度确定各阶段合理的施工人员数量和分工。全力以赴确保工期的实现，坚持科学组织、分工与密切合作相结合。建立运作良好的项目的组织机构，较强的项目领导班子，懂行的管理人员，可靠的技术工人，我方必须能按时按质的完成本工程。工期控制管理机构及人员体系见下页附图：工期控制管理机构及人员体系：调整加大设备投入项目经理：下达施工总工期的任务调整加大人员投入 检查督促奖金保证项目总工：编制及分析施工总工期任务方案优化 指导检查 计划工程师：检查督促各计划工程实现 指导检查各专业工程师：采取措施确保计划实现 指导检查调整各施工班组长：全面执行计划工期实现 目标考核1、 按期或提前完成：总结经验给予奖23、励2、 未完成：查找原因提出改进按章处罚 二、工期保证技术措施 1、合理安排施工工序所谓：“顺则速，逆则慢”，为了减少各工序施工间的相互干扰，形成合理的流水作业，均衡生产，并尽可能的将工序施工时间提前，以预留时间进行下一步工序的准备工作。2、精心编制施工组织设计和进度计划工程开工前，将认真研究优化施工方案并立即编制详细的施工组织设计和单项工程实施细则，编制相应的总进度计划和月、周进度计划。施工中，严格按照网络计划展开平行流水作业，各分部工程协调配合，统筹兼顾，全面开展施工。计划上要以日保周，以周保月，强调当天计划当天完成，维护计划的严肃性，从而达到对施工项目整体进度的控制。当某一天的计划由于天24、气等不可抗力因素影响而不能完成时，应及时调整后续施工计划以确保总工期的按时完成。3、施工进度计划实施的组织系统项目部的各级负责人，包括项目经理，技术负责人，部门负责人，技术主管，班组长及其它所属成员共同组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统，根据工程进度及施工难度，确定工程施工的人员，坚持合理分工与密切协作结合，让有施工经验，有创新精神，有工作效率的人担负重任，各专业队伍遵循计划规定的目标去完成。项目经理和有关劳动力调配、材料设备、采购运输等职能部门都按照施工进度规定的要求进行严格管理，把计划分解到部门，落实到个人，层层签订承包合同。三、从机械设备上予以保证1、我司拥有先进的各类机械设备，数25、量齐、性能好，为本工程的机械化施工奠定了坚实的基础。2、针对本工程施工特点，我司将投入最先进的、足够的机械设备，配备熟练的机械操作手，确保施工机械化和施工连续性。3、建立机械设备履历台帐，对机械设备进行动态管理。4、配备机械维修保养人员，对设备进行日常维护保养，确保机械正常动作。5、制定机械设备操作规程，机械在使用中必须遵守操作规程，确保机械没有人为损坏。6、在后勤准备充足的备用机械设备，一旦在需要加快工期或更换设备时，能及时投入到施工第一线。 四、从资金安排上予以保证 1、科学编制资源资金使用计划，合理确定工程造价的总目标值和各阶段目标值，使资金使用计划做到有据可依，同时也为资金的筹集和协调26、打下基础。2、正确对施工项目的奖金使用和进度控制作出预测，消除不必要的资金浪费。3、避免在施工过程中由于缺乏依据而轻率判断所造成资金的损失，减少盲目性，增加自觉性，使现有资金充分发挥作用。4、对脱离实际的工程造价目标值和资金使用计划，需在科学评估的前提下，允许修订和修改，最大限度地节约投资、提高投资效益。第三章：资源需求计划 第一节、主要材料需求计划 一、材料组织计划 主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货，并保证于用前8天左右开始进场，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。1、材料进场计划(1)根据施工进度计划及每月材料需用量计划编制每旬材料进场计划、27、组织材料进场。 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。 组织材料按计划进场，并作好保管工作。2、材料进场的检验坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规范的质量要求。（1）严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、钢管及配套设备等均应具有相应的出厂合格证及质量证明书，而且还须按规范要求进行抽检试验，检验合格后才用于本工程的施工。对经检验达不到设计要求的原材料根据具体情况采取降级使用或退货处理。（2）原材料、半成品的堆放应符合现场要求，按照ISO操作手册的要求，分类分规格堆放整齐，并挂好标识牌，以防误用。 二、设备材料采购、管理 一）、设备28、材的料采购 1、材料计划的编制 (1)、对甲供材料根据设计图纸和施工网络进度计划编制季度和月份需用计划报甲方备料，并作为领料依据。若因设计变更或施工计划调整，应及时报补充的备料计划；2、材料的采购程序 (1)对材料设备供应方的认证对材料设备进行评价，并定期考核，以便选择合格的材料设备供应方，建立定点供应关系；a) 考查、评估分承包方质量体系和质量保证能力及其信誉；b) 若因特殊原因，需从尚未认证的材料设备供应方采购器材时，要经过材料责任工程师和供应部负责人特许并严格验收；c) 建立和保存分承包方的档案；(2)材料的采购建立相对稳定的物资供应渠道，定点采购。a) 在选定的材料设备方中进行询报价，29、货比三家，经质量和价格综合审定方可采购订货；b)订货合同草签后要经过材料责任工程师和供应部负责人审核，项目主管领导批准，方可加盖公章。 第二节、主要施工机械设备需求计划 一、施工机械管理及维护1、施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备，可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场，并保证不误施工。2、所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%，待维修设备一律不得进场。3、所有施工设备进场后都应进行维修保养（新购设备除外），外刷油漆，统一编号。4、施工机械设备实行统一管理，统一调度、调配使用，设备调度由施工管理部执行。5、施工机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制，并建立维修保养制，实30、行谁使用，谁维修，谁保养，推行定期维修和例行保修。6、实行主要机械设备专人负责制，定人、定设备、定责任。 第三节、劳动力需求计划 一、劳动力岗位设置及组织管理计划 、劳动力安排计划基于岗位的设置，而岗位的设置基于工程范围、工程内容、施工区域的划分；劳动力岗位包括施工管理岗位和直接从事专业施工的一线工人。一线工人依据专业特征和工程量设置各专业工种和辅助工种岗位；进场劳动力的安排按照“双向选择，择优聘用”的原则在单位内择优选配；管理人员按照专业对口、擅长管理、经验丰富、作业过硬，并具奉献精神的原则择优选派；主要的技术工人则按照工种配套、技术精良、经验丰富、持证上岗的办法择优选配，组成高素质的施工队31、伍。、充足的劳动力投入是确保工期实现的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，选派强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍完全有能力胜任本工程的施工；在劳动力的需求量上，将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，确保施工任务的顺利完成。 、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充32、分调动职工的生产的积极性。第四章、分部分项过程施工方案第一节、施工条件与施工方案、施工方法的关系 施工条件是决定施工方案可行性的先决条件，即具体的施工方案、施工方法是在具体施工条件下具体实施的可行性方案，施工方案、施工方法的可行性，也即是施工方案、施工方法的针对性，施工方案的针对性是根据施工现场的具体情况、各种制约条件、各种内在环境、各种人为因素，以及企业自身实力编制的一种可行性报告。 第二节、施工总体安排及合理的施工顺序 一、施工总体安排 我司将全力以赴，从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应等方面进行施工总体安排并采取措施，确保工程按期完成，具体措施如下：1、加强组织管理，组33、织指挥得力、效率高、应变能力强，具有高素质的项目班子，配备具有高素质、有施工经验、战斗力强的施工队伍，配备充足的劳力及机械设备，实行两班制作业。2、搞好经济管理、成本核算工作，以劳动定额、材料、机械定额为依据，开展经济成本责任制，使效益、分配与质量、安全、进度挂钩，激发职工的生产积极性，对指挥不利、消极怠工者及时处理。3、根据工程特点，经科学分析，制订周密的实施性施工进度总体计划，这些计划在实施中应严格执行到位，拖后的就想方设法在保证质量的前提下予以补回，从而确保总工期的实现。4、在工程实施之前，组织有关部门及人员，编制出科学合理地实施性施工组织设计，并积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料34、，既要提高工作效率，又确保工程质量。5、本工程所用劳动力，以我公司职工队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期，劳动力不足时，补充有专业特长、长期合作的民工队伍，不用零散劳力。6、强化机械配置，选调企业内性能最优的设备到本工程使用，并视情况，租赁优良的机械配置给现场，在施工中加强设备维修和保养，减少故障发生，同时，在现场配备发电机，以应付停电和高峰期供电所需。二、合理施工顺序 1、合理安排施工工序俗话说“顺则速，逆则慢”，为了减少各工序施工间的相互干扰，形成合理的流水作业，均衡生产，并尽可能的将工序施工时间提前，以预留时间进行下一步工序的准备工作。所以本工程施工的关键工序在于先35、施工便道，保证施工道路的畅通和机、工、料顺利抵达所需施工的地点。2、配备数量充足的施工设备和劳动力根据排定的施工计划，计算所需的机械设备和劳动力；编制动态管理进度计划，并根据现场施工的实际情况作出调整。本工程中挖掘机、自卸汽车等是本工程的重点设备，因此必须切实保证上述设备的进场时间及性能维护。确保工期的顺利进行。对于上述机械操作的人员配备必须合理，而且要有两年以上的操作经验，在保证质量满足要求并不得返工的前提下，熟练操作上述机械，确保工期的顺利进行。3、找出本工程的合理施工顺序在经过充分的施工技术、资料、测量准备后，进行场地平整工作，依据现场条件，确定该工程施工程序为：施工准备基础土方开挖桩承36、台、基础施工土方回填土建主体结构工程施工砌筑工程施工装饰、装修工程施工给排水工程安装工程施工竣工验收。第三节、施工测量 一、建立施工控制网我方以监理工程师提供的测量基准点（线）为基准，设置施工控制网。设置时应遵循先整体后局部的工作程序进行。施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。使用经伟仪测设施工控制网点网时，测量应不少于一个测回(往返测为一个测回)；建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行尺量。统一的施工控制网点，水准点，及建(构)筑物的主轴线等控制点标志、应设置牢固、稳定，不下沉、不变位37、，并用混凝土包护，重点的标志和环境保护需要，可加设护栏围护。工程基线相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差50mm，高程允许误差30mm。高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的30%。测量的成果报送监理工程师审核。第五节、基础工程施工 一、钢筋绑扎 (1)、绑扎前应按钢筋放样计划核对加工的半成品钢筋，其规格、品种、型号、形状及数量应符合要求。(2)、钢筋绑扎顺序，一般是先铺主筋，后绑分布筋，由一端向另一端依次进行。操作时应按图纸划线，再铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。复杂的承台钢筋绑扎可先做模型或放大样后再进行绑扎。(3)、受力钢筋的接头位置应正确，上铁在跨中，下铁在支座，应相互错开，接头面积百38、分率应符合设计和规范要求。受力钢筋和箍筋交接处应全数绑扎，不得跳扣。(4)、桩基础的钢筋的插筋及预埋铁件应与基础钢筋绑扎牢固，其标高、位置、搭接长度等应符合设计和规范要求。(5)、钢筋的砂浆垫块，其厚度一般不小于5Omm或按设计要求，间距为lm，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不得遗漏。(6)钢筋绑扎完毕后，办理隐检手续。 二、模板安装 (1)、模板安装前应先编制模板组装方案，所选模板及支撑体系应具有足够的强度、刚度和稳定性。(2)、模板接缝应严密。(3)、所用模板安装前均应涂刷脱模剂。涂刷脱模剂前，模板板面应处理干净。(4)、模板安装完毕后，应对其断面几何尺寸、标高、垂直度、连接支撑、预留洞口、预埋39、铁件等按设计图纸和质量标准的要求进行自检，清除模板内杂物，填写预检记录单。 三、混凝土浇筑 (1)、浇灌混凝土前应先对模板浇水湿润，然后按混凝土施工方案要求的顺序分层浇筑，连续进行，如间隔超过初凝时间，应按施工缝要求处理。(2)、采用泵车输送时，应选择合适的泵车，保持管道顺畅，使混凝土浇筑连续进行。(3)、振捣：混凝土的振捣一般采用斜向振捣法，振捣棒与水平面的倾斜角约为60度。采用50型振捣棒时，振捣棒的移动距离一般不大于5OOmm，以防漏振；钢筋较密时，采用O30型振捣棒；振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随找平，并用木抹子搓平。 四、混凝土养护 混凝土浇灌完毕后，常温条件40、下12小时内应覆盖并浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜，养护时间一般不少于七昼夜。 五、模板拆除 拆除模板时，混凝土强度应达到规范要求的强度值。拆模应有申请和批准手续。第七节、主体结构工程 一、钢筋工程 钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列，梁与柱相交处，柱箍筋应预先穿好，再穿梁主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。梁、柱箍筋的接头应错开，并与两根架立筋上绑扎，悬臂梁的箍筋接头41、在下。箍筋的接头做到交错排列放置，箍筋转角与梁、柱钢筋全部绑扎牢固，相邻绑扎点的铁线扣相互成八字形。框架梁节点处钢筋密集，绑扎钢筋时，注意梁顶面钢筋净距至小留出30mm，以保证浇灌混凝土质量。柱、梁、板(底)钢筋绑扎好以后，根据设计要求的保护层厚度，按一定间距，立即绑上或垫好砂浆垫块。对柱头内钢箍，先加角筋焊接成笼状，然后在将梁钢筋骨架放进梁模板内时一起放入柱中，以保证柱头内箍筋满足设计要求。钢筋绑扎时，直径14以上钢筋用20#钢丝绑扎，直径14以下用22#钢丝进行绑扎，并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区，柱筋搭接应在柱高1/32/3范围42、内进行。各部位钢筋的搭接及锚固长度根据混凝土标号不同各异。 二、模板工程 本工程采用九夹板和钢模的模板体系，模板一般散支散拆，以适应尺寸变化较多的要求。模板的支撑体系采用门式脚手架，各支撑体系需经过强度、刚度、抗失稳验算后确定支点的间距和各系杆间距。一、支模顺序模板主要采用建筑夹板，局部采用钢模和木模。各层结构施工，采用先柱子，后梁板的施工顺序进行。柱钢筋绑扎完成后，即可安装柱模板。梁板模板的安装在柱子拆模后进行。二、模板及其支撑系统必须满足的要求1、保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；2、必须具有足够的强度、刚度和稳定性；3、模板接缝严密，不得漏浆；4、便于模板的安拆；5、模板与43、混凝土的接触面应满涂隔离剂；6、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；7、浇注混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水；8、柱模板在混凝土浇注完后，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方可拆除，框架梁、板模板在混凝土达到规定强度后方可拆除，悬臂梁及相邻的板在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。施工中在施工现场作好试块，与结构混凝土同条件养护，经实验确定具体的拆模时间；9、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴；三、模板体系配置及施工方案1、柱模板安装（1）工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检。柱模采用组合木模板，柱模安装好后，校核其轴线、垂直度以及几44、何尺寸无误，将其支撑牢固。安装时要特别注意各个节点处的几何尺寸以及轴线位置的准确性。（2）施工工艺要求：按图纸尺寸制作柱侧模板，按放线位置作号定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置在柱四边离地5到8厘米处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。安装柱模板：通排柱先装两端的，经校正、固定拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小预拼成一面一片或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完后再安另外两面模板。安装柱箍：为防止砼侧向压力造成柱模爆裂，柱箍450500设一道，采用80100枋组成钢楞闭合柱箍。安装柱模的拉杆和斜撑：柱模每边设两根拉杆，45、固定于先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。柱脚位置必须留活口，以便于砼浇筑前把残渣杂物清除干净。2、梁、板模板安装安装梁模板工艺流程：弹线立支柱调整标高安梁底模绑扎钢筋安侧模办预检。安装板模板工艺流程：地面夯实立门式脚手架支撑铺模板校正标高办预检；梁底模、侧模和楼板模板采用胶合板+纵横木方+门式脚手架的支撑系统。梁底模板：用厚的九夹板拼制，按设计标高调整支顶标高，然后上放枕木，再安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱；用门式脚手架支46、撑，门架用钢管扣件联成整体，使不产生位移。梁板的标高和平整度由门架可调顶托调整。梁下支撑间距60cm，板下支撑间距100cm（首层间距90cm），支撑应尽量置垂直，底端应加木板垫牢，排放应尽可能纵横成直线，以便于纵横排均匀排开，支架间用剪力撑连接，各层支柱间水平拉杆和剪力撑要认真加强。楼面支模后，应进行板面水平度校正。梁侧模板及楼板模板用胶合板，侧板内阁栅用810cm2枋，间距50cm。根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。模板从四周铺起，中间收口。压边时，角位模板通线钉固。楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固，做到板面平整，接缝规范。整个模47、板面整洁无杂质。模板安装后应清扫干净，并经分项验收合格才能转入下一工序。3、竖向构件接头质量控制钢筋混凝土竖向构件，在上下层接头处，由于混凝土分层浇筑的原因，很容易出现接头错缝、漏浆以致于出现漏筋与狗洞现场，其原因均是由于两次支模时接头处理不当造成。在本工程施工中，将采取下图所示的措施加以保证。 4、模板拆除模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后重复进行整体安装。柱模板拆除：柱模板可以在砼强度能够保证其表面棱角不损坏的情况下拆除。先拆除斜拉杆和支撑，卸除柱箍，再拆除U形卡，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板于混凝土脱离。楼板与梁模板拆除：本工程的梁板在砼强度达到规范要求时才能拆除模板，模板拆除时应48、先拆除梁侧帮模，再拆除楼板模板。模板拆模时间按规范要求，拆模后清理板面，面涂脱模剂，按接板位置层层复安，减少损耗。模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范规定和设计要求。结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置要正确，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆，模板表面涂刷隔离剂。墙、柱模板安装时和墙、柱砼浇筑完时必须复核垂直线。固定在模板上的预埋件、预留洞不能遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差必须满足规范要求。在浇筑砼前，模板要清渣和充分湿润，不留积水。在浇筑砼过程中，要经常检查，如发现变形、松动、沉降等现象，要及时处理加固。 三、混凝土工程 工艺流程：作业准备混凝土供应混凝土浇筑与振捣养护；砼工49、程是保证施工质量的主导项目之一，其浇筑质量好坏将直接影响到主体结构工程的质量优劣。为此，从方案编制、作业交底直至施工全过程均应作周密考虑、严格把关，以确保砼施工质量，应特别加强后台和前台的施工监控和管理，争取消灭质量通病。要求施工现场按规范要求做砼试块，养护到龄期后送试验站检验，保证砼的强度符合要求。1、施工准备（1）机具准备及检查：浇筑前所有的机具均应进行检查和试运转，同时备有专职技工，随时检修。（2）保证水电及原材料的供应：为了防止临时停水停电，事先应做好贮水及发电准备。（3）掌握天气情况：根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑等物资。（4）模板的轴线50、标高和断面几何尺寸等应符合设计要求，模 板及其支撑体系应具备足够的强度、刚度和稳定性，支撑体系立杆必须支承在可靠的基层上，砼浇筑过程中不得下沉。（5）预埋、预留部分设置固定完毕，用松软材料堵孔嵌缝，垫好保护层，清除模板内杂物，用水冲洗并充分湿润模板，但不得有集水。（6）砼运输机安装、调试完毕，振捣器配备充足，并做好各种机具的现场维修准备工作；（7）做好隐蔽验收记录及相关技术资料。2、混凝土本工程采用商品混凝土，混凝土的输送采用泵机泵送至工作面。1）对混凝土的质量检查要求混凝土进入施工现场，应派出质量检查员到场检查砼的质量情况；混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证51、放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于1次；现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护均应由供需双方共同签证认可；搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。2）混凝土运输本工程采用商品混凝土，由混凝土供应商运送到现场，混凝土现场运输主要采用混凝土泵。混凝土自搅拌车（机）中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及生产初凝等现象；混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，52、更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。3）混凝土的浇筑（1）浇筑的一般要求（a）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭；（b）混凝土下落的自由倾高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施；（c）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞；（d）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm；（e）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。53、移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘；（f）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理；（g）浇筑混凝土时应派专人经学观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前个整完毕。（2）框架混凝土浇筑（a）柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，54、以便利用梁板模作为浇筑柱混凝土操作平台用。（b）柱浇筑前：底部填以5-10cm厚与浇筑混凝土内砂桨同标号砂浆，以免根部产生不密实现象，浇筑时应分层浇筑，每层厚度不得大于500cm，柱高超过了3m时，在柱侧开不小于30cm高的浇注孔装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。（c）浇筑后将洞封实，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次浇筑完毕，如需留置施工缝应留在主梁底10cm处。（d）在浇筑立柱时，为避免混凝土浇筑至一高度后，由于积大量浆水而可能产生混凝土强度不均匀现象，宜在浇筑到适当高度时，适量减小混凝土的坍落度。（e）当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负筋又粗又多，因此既要防55、止混凝土下料困难，要注意挡住石子下不去。必要时这部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。（f）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踏跺钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。4）混凝土的养护（1）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护；（2） 混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护；（3） 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。4）在浇捣过程中需56、注意几点：（1）砼的水灰比和塌落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。（2）浇筑砼时，应经常检查观察模板、支架、预埋件和预埋孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。（3）梁和板应同时浇筑砼。（4）确保柱、梁、板交接处的砼标号满足设计要求。 第八节、砌筑工程 施工前，将基础梁或楼板等表面清除干净，并浇水湿润。砌第一皮砖或粘土空心砖时要试排，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对长度尺寸是否符合砌筑模数。设计要求的洞口、管道沟槽和预埋件，于砌筑时正确留出或设置过梁。预埋件应作防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直。在墙体的下列部位不得设置脚手眼：过梁上部与过梁成6057、0角的三角形范围内，宽度小于1M的窗间墙；梁或梁垫下及其左右各500的范围内；门宽洞口两侧180墙体转角处430的范围内。砌体的灰缝要求做到横平竖直，全部灰缝应填铺砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度90%，垂直灰缝的饱满度60%。严禁用水冲浆浇灌灰缝，砌体的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10，不应小于8，也不得大于12，埋设的拉结钢筋和网片，必须放置在砂浆层中。所在送风、排风井道内壁边砌边采用1：2水泥砂浆20厚压平。砌体工程质量允许偏差如下表：序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺2墙面垂直度5用吊线法或2M托线板3水平灰缝平直度10用10M长的线拉直检查4水平灰缝厚度10用58、尺检查5表面平整度82M长靠尺和塞尺6垂直灰缝宽度15用尺检查7门窗洞口宽度+5用尺检查（后塞框）高度-5第九节、屋面工程 一、水泥砂浆找平层施工 1）清理基层：将结构层上面松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。（2）冲筋：根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为左右，在排水沟处、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。（3）抹找平层：在铺砂浆前基层表面洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，用木杆沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实，砂浆稠度控制在7cm左右。（4）压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活，头遍得浆拉平，使砂浆59、均匀密实，当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，钭表面压平整、密实，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平，当水泥开始终凝时，进行第三次压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。（5）养护：砂浆找平层抹平后，常温时24小时后护草袋浇水养护，养护时间不少于7天，干燥后即可进行防水层施工。 三、屋面防水卷材施工1、施工前的准备工作防水层所用材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样、复试，提出试验报告，严禁在工程使用不合格产品。检查基层是否合格，凹凸不平、起砂起皮、裂缝等缺陷，按规60、定修补好。2、基层处理剂的涂刷涂刷基层处理剂前，首先检查找平层的质量和平燥程度并细心清扫，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据情况灵活确定。第二遍应在第一遍干燥后进行。等基层处理剂干燥后，才能铺贴卷材，一般条件下干燥时间为4小时左右。3、卷材防水层施工工艺铺设方向：本工程应平行屋脊铺贴卷材。上下层卷材下得互垂直铺贴。施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理。然后由屋面最低标高处向上施工。卷材与基层的粘贴方法：本工程卷材采用满粘法，且卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。具体施工方法待产品订货后61、，根据产品说明书要求选定热熔法或冷粘法。4、质量要求贴卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应是园弧形或钝角；防水层无积水现象。卷材防水层铺贴和搭接、收头、应符合设计要求和屋面技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、超泡、皱折等缺陷。实测质量允许偏差应符合下表，其合格率应控制在90%以上。5、卷材防水层施工注意事项雨天、风力五级以上不得施工。找平层应干燥，并应避开夏季的高温烈日下施工。应采取措施保证沥青胶结材料的使用温度和各种胶粘剂的称量准确。在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设62、计要求和屋面工程技术规范等有关规定；在屋面拐角、水落口等部位应加铺附加层。 第十节、抹灰工程 1、基层处理：为使抹灰砂浆与基本表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对砖石、砼等表面凹凸不平的部位剔平或用水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%建筑胶抛毛处理。表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净，并撒水湿润。对穿墙管道的洞孔和楼板洞门窗框与立墙交接处，墙面脚手洞等缝隙均应用1:3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。室内墙、柱阳角除块材贴面外，均须做1:2水泥砂浆护角线，R=10mm，每边宽50mm，高2m；2、套方、吊直、打墩：抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找63、平，立线吊直，弹出基准线和踢脚线板。结合墙面的平整、垂直程度大致确定墙面抹灰的厚度，做好灰饼；3、墙面冲筋：待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约50mm的砂浆带，并用铝合金靠尺推平；4、抹底层和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为79mm。抹灰以冲筋为准，用压尺刮平找直，木磨板磨平，中层抹完磨平后，要进行全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。5、砂浆打底完成后，按照设计要求刮腻子罩面，待自然风干。第十二节、给排水工程 一、PPR给水管安装一）、施工准备1、施工技术人员认真熟悉64、图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。2、 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。3、材料设备要求：（1）到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。 （2）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。（3）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管65、子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。（4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。 二）、安装工艺要求 1、工艺流程 安装准备材料进货检验预制加工干管安装支管安装管道冲洗管道试压2、为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应10%，管材同一截面的壁厚偏差应14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。3、管材切割管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应66、用配套整圆器整圆。断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。4、PP-R管的连接 可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接，连接前应先清除管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合下表的要求；管道连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加67、热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。管道连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手；当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。5、管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩，利用自然补偿时管道支架采用滑动支架，但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3m。6、当管道不能68、利用自然补偿时，管道采用固定支架限制热膨胀。7、管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。在金属管配件与给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。冷热水管道支架的最大安装距离见下表。冷热水管共用支架时，应根据热水管支架间距确定。聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离(mm)8、 水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足要求。三）、系统水压试验要求 1、管道安装过程中，可分层进69、行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa。2、在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气.对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。3、试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。4、试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。5、加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检70、查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。二PVC排水管安装 1）、管材管件要求 管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证，生产厂家的名称和执行标准号，在管件上应有明显的高标和规格、生产日期和检验代号。 2）、安装准备及方法1、根据设计图编制管材、管件、辅料等供应计划。2、室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况 先进行实物排列，经核实各部位高度、位置、洞口尺寸与其它管道间距准确无误。3、按管道系统和卫生设备的设置位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口坐标，作出标记。4、按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘实71、测小样图，详细注明尺寸。管道距墙柱尺寸为：立管承口外侧与饰面的距离应控制在2050MM之间。5、按实测小样图选定合格的管材管件，进行配管和断管。预制的管段配制完成后，应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。6、管的固定间距横管不得大于1.5M；立管不得大于2.5M层高小于4M，立管右安设一个固定件，立管底部的弯管处应设固定支架，采用两个45度弯连接。7、横管与立管，横管与横管的连接采用斜三通或顺水三通，不能采用正三通。出户管洒用两个45度弯头作大角拐弯，管道穿越卫生间的楼板及出屋面时，应设止水环，每层要设伸缩节及阴火圈。立管每两层设置一个检查口。检查口的朝向应便于检修，其设置高度一般为1M。透72、气管是为了使下水管网中有害气体排至大气中，并保证管网中不产生负压破坏卫生设备的水封而设置的。透气管高出层面2000MM 。立管安装完毕后，将预留洞封堵，具本做法要求支模并浇灌不低于楼板标号的细石混凝土。封堵时要将预留洞边清理干净，先刷一层水泥浆，分二次捣实细石混凝土。拆模后要浇水养护并试漏。在连接两个以上大便器或三个及三个以上的卫生器具的污水管应设置清扫口。地漏应低于地面5MM，坐式大便器落水口应高出地面10MM等。小便池落水不允许高出池底。 三、阀门安装 阀门安装前，应做耐压强度试验。试验以每批（同规格、同牌号、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合73、格的应逐个试验或作全部退货处理。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合设计要求和出厂土方规定。经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。阀门安装中应保证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理。安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。第十三节、电气工程 一、电缆敷设施工（1）电缆的运输必须卷在电缆盘上用车运输，不准将电缆盘平放。（2）非成盘电缆可按电缆最小弯曲半径卷成圈并至少在四处捆紧后搬运，禁止在地面上拖拉，锯断后存放的电缆芯线应加铅封或用其它方法施行绝缘与保护，以免受潮。（3）电缆盘近距离滚动时，滚动方向必须74、是缠紧方向。（4）电缆敷设前电缆温度低于-15时，应将电缆预先加温。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。（5）电缆敷设前还应检查电缆表面有无外伤，其次测定电缆绝缘电阻，绝缘电阻值应换算到长度1 千米温度20时的标准值；1 千伏以下，使用1000 伏绝缘电阻测定器，绝缘电阻值不小于。（6）电缆敷设时不宜交叉，应排列整齐，加以固定并及时装设标示牌，标示牌应装设在电缆的始终端头、转弯、分支接头处，竖井的两端。（7）电缆型号、电压、规格应符合设计要求。标示牌上应注明线路编号和电缆规格型号及起讫地点。（8）并联使用的电缆应有顺序号，字迹清晰，不易脱落。并联运行电缆75、长度应相等。（9）电缆敷设时电缆终端和电缆头附近应留有备用长度并做波浪形敷设。（10）电缆的弯曲半径与电缆外径的比值为10 倍以上。 二、电气配线 1、工艺流程选择导线清扫管路穿引线钢丝放线引线与导线绑扎管口带护口穿线与剪断电线导线连接线路检查绝缘摇测2、施工方法（1）导线选择a. 应根据设计图纸要求选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。导线的线径和绝缘层必须符合国家要求。b. 相线、零线、保护地线(PE 线)的颜色应加以区分，即保护地线(PE 线)为黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用：A 相黄色、B 相绿色、C 相红色。开关控制线为白色。（2）清扫管路a. 电线、电缆穿管前应用压缩空气吹入已敷76、设的管路中，除去残留的灰土和水份。b. 如无压缩空气，可在钢丝上绑扎上布条，来回拉几次，将管内杂物和水份清扫干净。c. 对于弯头较多或管路较长的部位，为减少导线与管壁磨擦，应向管内吹入滑石粉，以便穿线。（3）穿引线钢丝a. 引线一般采用2.0mm 的钢丝,将其头部弯成不封口的圆圈状，由一端逐渐穿入管中，直到另一端出头为止。b. 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路时将引线钢丝一并穿好。c. 穿引线受阻时，应穿两根引线钢丝在管路两端同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将引线钢丝拉出。（4）工程放线a. 电线、电缆放线：放线前应按施工图，对导线的规格、型号进行核对。b. 放线必须采用放77、线架，电线不能出现扭曲现象。（5）引线与导线绑扎a. 当导线数量为23 根时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。b. 导线数量较多或截面较大时，为了防止导线端头在管内卡住，要把导线端部剥出的线芯，斜错排列在引线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（6）管口带护口导线穿入钢管前，应使用塑料护口。最好在配管时用专用的护口配件，以防穿线时损坏导线绝缘层。（7）线路检查及绝缘摇测A、线路检查：线路的接、焊、包过程全部完成后，进行自检和互检；检查导线的三项过程是否符合设计要求及有关施工验收规78、范及质量检验评定标准的规定，不符合规定时应立即纠正。检查无误后再进行绝缘摇测。B、绝缘摇测：a. 照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。线路的绝缘阻值必须大于。b. 测量线路的绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”(E)；“线路”(L)；“保护环”(G)的端钮。可将被测两端分别接于E 和L 两个端钮上。C、一般照明线路绝缘摇测有以下两种情况：a. 电气具未装前进行线路绝缘摇测，摇测时首先应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/分钟 左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。b. 电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关79、闸刀、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。 三、管内穿线 （1）安装工艺流程穿带线扫管选择导线放线及断线导线绑扎接头包扎导线接头绝缘遥测穿线带护口（2）穿线前应穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合施工图的要求；检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否一致，并进行外观检查和绝缘试验；1KV 以下电缆，用1KV 摇表测量线间及对地的绝缘电阻应不低于10M，合格后方可使用；（3）将电缆放置各层，运到配电间后，配干线电缆经电缆竖井用人力或机械牵引从上至下敷设。敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于外径的10 倍，并做在标80、志牌，写好线路编号；（4）放线前应根据施工图要求对导线的规格、型号进行核对；（5）敷设于垂直管道中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm 及以下的导线30m，截面积为70mm95mm 的导线为20m，截面积为180mm240mm 的导线为18m；（6）穿线完毕后，应用摇表检测线路，照明回路采用500V 摇表测量，绝缘电阻值不小于，动力线路采用1000V 摇表遥测，其绝缘电阻值不小于1 M，并做好绝缘电阻测试记录。 四、开关、插座安装1、施工准备（1）材料要求a. 各型开关： 规格型号必须符合设计要求， 并有产品合格证。b. 各型插座、规格型号必须符合设计要求，81、 并有产品合格证。c. 其他材料： 金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺钉、镀锌机螺钉、木砖等。（2）主要机具a. 红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。b. 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。2、作业条件（1）各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。（2）线路的导线已穿完， 并已做完绝缘摇测。（3）墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。3、操作工艺（1）工艺流程：清理 结线 安装（2）清理用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外， 再用湿布将盒内灰尘擦净。（3）结线A、一般结线规定：a. 开关结线同一场所的开关82、切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接，应采用LC 型压接帽压接总头后， 再进行分支连接。b. 插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC 型压接帽压接总头后， 再进行分支线连接。（4）安装开关、插座准备先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内， 再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。（5）开关、插座安装：A、一般安装规定开关安装规定：a. 开关面板距地面的高度为， 距门口为150 200mm；开关不得置于单扇门后83、。b. 暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；c. 开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；d. 成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。B、座安装规定： a. 暗装和工业用插座距地面不应低于30cm； b. 同一室内安装的插座高低差不应大于5mm； 成排安装的插座高低差不应大于2mm； c. 暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平； d. 落地插座应有保护盖板。第十四节、防雷接地系统工程根据设计要求本工程利用建筑物的基础钢筋作自然接地体，通过柱筋作暗装引下线，与沿屋面突出边缘的镀锌圆钢护栏（避雷带），屋面设置的避雷网(利用网架屋面结构)，焊接相通，组成一整个接地防雷系统84、。本工程采用联合接地系统。这就要求施工时需严格按设计图纸及国家有关规范施工。1、水平及垂直接地极施工1）一般要求mm，相互间距一般不小于5m。接地体埋设位置距建筑物为3m。接地极的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够机械强度，铜线间采用搭接焊时，焊接长度不小于其宽度的2倍，三面施焊，铜线焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。2）接地体安装m的沟，沟上部稍宽。先加工好一端为尖头形状的铜包钢接地极，沟挖好后，立即安装铜包钢接地极和接地铜线。一般用手锤将接地体垂直打入土中，将铜线置于沟内与接地极焊接，铜线应侧放不可放平，铜线与垂直接地极连接的位置距接地极最高点约100mm。接地极连接完后，应及时请85、质检和有关部门进行隐检，并测量绝缘电阻，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。2、明敷避雷带及防雷引下线施工1）需先将所用镀锌圆钢调直，将其一端固定在牢固地锚的机具上，另一端固定在导链的夹具上进行冷拉直。支架高度一般为15mmm。将避雷带及引下线用大绳提升到顶部，顺直、敷设、卡固、焊成一体并及时与接地装置的引出扁钢焊好。所有避雷网必须采用镀锌材料，且镀锌圆钢焊接应牢固，焊接面不少于三个棱边，焊接部位应在焊渣清除干净后刷防锈漆两道，银粉漆一道。2）屋顶上所有凸出的金属物、构筑物或者管道均应与避雷带连接。3）部分防雷引下线利用钢结构钢柱及部分砼柱内对角主筋，通长焊接引至基础按地，每层主筋上段用红漆标86、识，每层隐蔽前均测试地电阻并与下一层比较，合乎要求后，请甲方签隐蔽工程验收单，方可隐蔽。3、设备接地施工本工程必须按图纸设计说明做接地连接，电气设备接地：本工程的接地（零）线，保护时线（平面图中一般无示出）当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表的规定，当PE线采单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为2.5mm2，无机械性保护时为4mm2，PE线最小截面：第五章：工程质量目标及保证措施第一节、质量目标工程质量目标：确保竣工一次验收合格，争创市优工程。 多年来，工程质量一直是我司赖以生存的坚实基础，“建一项工程，树一座丰碑”是我司的质量方针，“优87、质、高效、低成本”是我们的质量目标。多年的施工生产实践，为我们积累了充足的经验和完善的施工管理制度，形成了一个完整的质量保证体系，确保我司的质量目标在每一项工程项目中得以实现。在本工程的建设中，我公司将严格按照项目管理法组织施工。本工程的施工质量目标为：通过国家及行业质量验收达到合格标准。为确保本工程施工质量目标的实现，我公司必定认真贯彻执行工程建设质量管理工作条例，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，正确处理好质量、进度、成本三者的关系，当三者发生矛盾时，把工程质量放在首位。 第二节、质量保证体系 本单位将根据1SO有关质量控制条例，对工程全过程实施强有力的管理和控制。以下各节内容是本单位88、抓质量管理、控制的主要环节，它函盖了事前控制、事中控制和事后控制的全过程。1、事前控制施工组织设计、图纸会审及深化设计、技术复核、质量、技术交底、计量器具管理、材料报审等制度，体现事前控制的重要性。2、事中控制技术复核、隐蔽验收、现场材料管理、充分体现了事中控制的要求。质量保证体系图组织保证制度保证措施保证质量保证体系质安部施工部计经部设备部技术部材料部进行质量管理，组织协调督促、检查各级质量活动依据质量状况,监督资金发放,有权对不合格工程提出否定落实施工方案，按计划组织安排高效的施工活动编制施工方案、施工计划。落实技术交底制度供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好各项材料管理落实机械设备质量89、责任制，做好设备检查鉴定等工作有效开展各项QC小组活动定期开展有针对性的质量教育活动、学习。并组织考核定期或不定期进行工程质量检查、评比质量检验工序质量保证工程质量评定质量领导小组监控组成：公司经理公司总工项目部经理第三节、质量保证组织管理措施 一、建立体系 施工前质量控制施工中质量控制施工后质量控制对投入产品质量的控制施工工艺过程对半成品质量控制施工人员的质量控制原材料、半成品的质量控制施工设备的质量控制施工、检测方法的质量控制技术、人员管理等的质量控制施工项目质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单项工程质量控制二、建立有效的质量管理制度 1、技术交底制度技术交底的目的是使施工管理和作业90、人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到每个人心中有数，施工有据。具体制度如下：（1）项目总工程师是生产技术的直接责任人。（2）项目经理部设工程技术部，受项目总工程师领导，工程技术部设各分项专业工程师，分项负责把关。（3）总工程师负责组织施工组织设计及重大施工方案的会审及审批工作，并直接领导工程施工中“新工艺，新技术”的推广和应用。（4）工程技术部负责组织编制施工组织设计、分项施工方案或专项工艺设计。组织有关部门进行图纸会审，汇总图纸会审中发现的问题，并报业主、监理及设计三方，以求得解决。2、工程任务单制度（1）由主管施工员开具任务单给91、作业班组，书面明确当天生产任务和完成任务的时间、应达到的质量标准。（2）凡需耗用材料的生产任务，在开具工程任务单的同时，开具限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。（3）作业班组按任务单的要求完成任务后，施工员检查任务完成是否满足要求，质安员检查其质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超过定额要求，并交下道工序作业班组验收。三、建立施工质量检验体系总公司质安科班组质量质检负责人项目经理部项目总工建设监理设计工长质监站质安内业材料试验公司指挥层施工科 第四节、技术保证措施我公司严格按照质量标准运作，建立从生产到服务一套完整的质量保证体系，有效的提高质量管理水平92、，结合本工程的实际情况主体工程质量保证措施如下：工程施工要确保一次合格，必须以预防为主，加强要素控制，确定关键、特殊过程的管理点，实现工程施工过程中的动态管理。该工程的质量保证措施如下： 一）、工程轴线、标高的质量保证措施 1、制定测量放线专题方案，方案包括：工程概况，对测量放线的基本要求，场地平面控制网，竖向轴线控制与标高传递。2、配备具有丰富测量经验的专职测量员二人，负责轴线的投测及标高控制，同时由项目总工程师会同主办工长、质安员进行复测并做好记录。3、测量前对测量中所用经纬仪、水准仪、钢卷尺及有关器材进行检定，检校。4、当控制网和主轴线测定后，应立即对桩位采取保护措施，并将控制网和各点点93、位绘制到现场总平面图上，并提请主管领导采取措施保护好桩位。5、观测时昼做到前后视线等长，测设水平线时，最好用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水准线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。6、地下室工程完工后，根据场地平面控制网，校测建筑物控制桩后，将建筑四角和各细部精确地弹测到楼层平面上，并根据场地实际测量条件，采用外控法向上投测轴线，向上投测轴线时，应以首层为准，避免逐层上投误差的积累。7、取正倒镜面上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和纵轴不垂直竖轴的误差影响。二）、钢筋工程的质量控制 1、钢筋在制作、现场堆放的整个过程，必须分门别类挂牌，特别注意钢筋的绑扎顺序94、，运输进场后要便于直接下入坑内，以免造成混乱，影响绑扎质量。2、钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试。制作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定的弯心，成品运输时确保不变形，入场后堆码有序。钢筋的焊接头须经检验合格后方可绑扎。3、对梁柱节点钢筋密集处筋，严格按设计绑扎，如绑扎困难可采用上下对口箍焊接，并注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。4、绑扎板筋时，注意板上部的钢筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐等悬壁板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。5、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。6、绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢材表核对配料单和料牌95、，检查钢筋规格是否齐全准确、形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。7、钢筋焊接质量保证措施：钢筋焊接质量控制：可能出现的质量问题预控措施焊接头偏心弯折对焊工进行技术培训考核发证、严禁无证上岗焊条型号不符合要求焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验焊缝长宽厚度不符合质量要求每批钢筋焊接完好，应进行自检，并按规定取样进行性能试验气压焊接面尺寸不符合质量要求专职检查人员在自检的基础上进行焊接质量抽查 三）、模板工程的质量控制1、梁模板：采用木模加斜撑，对梁高700 的梁，加设-340 的对接扁铁连96、接。梁模板的质量通病：梁身不平、下挠、梁侧模炸模，拆模后发现梁身侧面水平裂纹、掉角、表面毛糙，局部模板嵌入柱、梁间，拆除困难等，可采用以下措施加以控制。（1）梁底支撑间距必须能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。（2）梁的侧模根据梁的高度进行配制，当梁高700，应加设-340 的对拉扁铁沿梁纵向600，沿梁高400 设置。（3）梁侧模上口横档用斜撑双面支撑在支柱顶部，有楼板，上口横档应放在板模搁栅下。（4）梁底模根据梁的跨度，按规范要求起拱。一般为1/1000-3/1000。（5）大梁支架立杆应对准下层支撑支架立杆位置，97、同时加垫板，分散应力。2、楼板模板：楼板模板的质量通病：板中部下挠、板底砼不平，模板嵌入梁内不易折除等，可采取以下措施加以控制：（1）楼板模板下支撑必须具有足够强度和刚度，支承面要平整。（2）支撑材料必须有足够强度，前后左右相互搭牢，如支撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木必要时垫木下再加横板，以增加支撑地面上的接触面，保证在混凝土重力作用下不发生下沉。（3）板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。（4）模板工程按设计要求和规范规定起拱。（5）首层模板支撑在泥土上时，应注意雨水及养护水过多所能上能下起的土层下沉影响。3、模板拆除一般要求（1）拆除时严格遵守“98、拆模作业”要点的规定。（2）高处、复杂结构模板的拆除，必须有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。（3）工作前事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。（4）遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时选择施工现场不滑时再进行工作。（5）拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正折除的模板上。（6）已拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。（7）在混凝土墙体、平板上有预留洞时，在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。（8）拆模间隙时，99、应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 四）、砼工程的质量控制 1、混凝土质量控制措施（1）在混凝土生产时，安排专人对生产情况、计量情况、材料质量等进行跟班监督；（2）混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作；（3）混凝土浇筑施工实行挂牌制，以提高作业人员的工作责任心，保证混凝土的浇捣质量，混凝土结构达到以内实外光的基本要求。同时按规定进行取样、留置试块。试件数量能满足全面了解混凝土施工质量的要求，并进行抗压强度、抗渗性能等相关试验；（4）混凝土浇筑若遇雨天，及时调100、整配合比，并做好已浇筑混凝土的保护，施工缝严格按设计要求留设，并按规范要求进行认真处理和施工；（5）严格混凝土浇灌令制度，经技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。（6）砼泵机的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的护理工作；（7）浇筑较高墙体砼时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班班工交接，确保混凝土的浇捣密实；（8）雨天浇筑混凝土施工101、时，及时准备充足的覆盖材料，对混凝土进行遮盖，以保证质量与安全；（9）按我国现行有关规定进行混凝土试块制作和测试；（10）对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制， 谁浇捣的砼部位就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。（11）混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量；2、泵送砼（1）配制泵送砼时，要求砼厂商严格按试验配合比配料，配料投入搅拌机前用电子秤计量。（2）泵送砼搅拌必须严格执行砼施工配合比。浇筑前，应对其配合比和水灰比进行抽检，合格后方可使用。（3）严格控制水灰比，砼拌合物坍落度严格按180mm 控制，每工作班至少测试两次，由试验室负责测102、试工作。（4）砼浇筑时负责现场值班工长必须24 小时守候在施工现场上，严格控制砼搅拌质量，并及时将砼质量反馈给商品砼搅拌站值班长。（5）高温天气泵送砼施工，将润湿草袋或麻袋覆盖管道并洒水湿润，以降低管壁温度，避免发生堵管现象。（6）砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。（7）砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。（8）砼浇筑前，向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。(9)执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。(10)浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分103、湿润不得积水。(11)浇筑砼时设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料不均漏振、欠振。浇捣人员随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时立即修整。 (12)砼浇筑必须连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。(13)为控制楼层砼厚度，采用在柱筋上画标高标记或焊钢筋桩控制，最后拉线找平。 五）、砌砖工程的质量控制 1、砌块质量控制措施（1）砂浆的配合比结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度，施工时，不得随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆和104、易性。（2）不选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行砂浆配合比，保证搅拌时间。灰槽中的砂浆，使用时经常用铲翻拌、清底，将灰槽内边角处砂浆刮净，与新砂浆混在一起使用。（3）拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定。尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆。（4）采用“三一砌筑法”，即一块砌块，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。（5）严禁干砌块上墙，砌筑前应将砌块浇湿，使砌筑时粘土砖的含水率达到1015%。2、为保证该工程砌筑不出现墙体裂缝、整体性差、墙面、起壳、墙面渗水等现象拟采用如下措施：（1）墙体砌块砌筑前应浇水，特别对空心砖砌块，除应提前浇水外，还应在砌筑时再105、洒水湿润，保持20%的湿度。（2）砂浆的原材料必须符合质量要求，做好砂浆配合比设计，砂浆稠度以5070mm 为好，同时具有良好的和易性和保水性。一般应随拌随用，水泥砂浆应在3小时前用完，混合砂浆也应在4小时内用完，不得使用隔夜砂浆。（3）砌块在砌筑前预先计算砌筑皮数。砌筑时接通线，做到横平竖直，对应整齐、错缝搭砌，如无法错缝搭切，允许切砖砌筑，砂浆饱满度必须达到80%以上。砌块应底面朝上砌筑。外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬差，交错搭砌，上下皮砌块相互错缝搭砌。接砌长度不小于砌块长度的1/3，砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼，可采用里脚手架或双排立柱外脚手架。第六章、确保安全生产的技术组106、织措施 第一节、安全目标及安全保证体系 一、安全生产目标1、在施工期间严格遵守国家、省、市有关防火、防爆和施工安全的规定，建立规章制度和防护措施。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，有效地控制和防止事故的发生。实现：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无等级火警事故；无重伤事故，轻伤事故率控制在3范围内；无倒塌、无中毒事故。2、文明施工目标：做好规划管理，场容场貌创一流水平，使本工程施工工地达到市级安全文明工地，争创省级“双优”工地。3、环境保护：在施工过程严格遵守相关法规，减少水污染、大气污染和噪声污染。安全意识教育安全生产教育一手抓预防为主安全第一的方针编制安全技术措施制定安全生产责任施工过程安107、全生产岗前培训事故处理与研究质量安全部生产技术部财务部中心实验室完善、提高质量信息反馈安全生产目标确定安全保证体系思想体系控制体系组织体系公司生产经理现场管理层项 目 经 理 部公司指挥层公司安全领导小组单项工程施工部 二、安全保证体系第二节安全保证管理措施一、 施工项目安全责任的划分安全负责人技术负责人生产调度负责人其他有关部门劳务管理负责人机械管理负责人消防管理负责人1监督施工全过程的安全生产，纠正违章。2配合有关部门排除安全障碍。3全员安全活动和安全教育事故4调查处理重大安全事故1制定项目安全技术措施和分项安全方案 2负责安全技术交底3解决施工中的不安全技术问题。排除事故源1在安全前提下108、合理安排生产计划2组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消除1保证项目使用的各类机械安全运行2监督机械操作人员持证遵章作业3配备各类机械的防护设施1保证防火设备设施齐全、有效2消除火灾隐患3组识现场消防队的日常消防工作1保证进场施工人员技术素质2控制加班加点，保证劳逸结合3提供必需劳保用具用品，保证安全1财务部门保证安全措施项目的经费2卫生部门负责工业卫生和环境保护工作、预防、治疗职业病施工队长、班组长、安全员、具体操作者机具设备检查操作规程检查劳保用品检查防护施工检查电气绝缘检查消防措施检查班前安全教育各分项工程负责人项 目 经 理 部公司指挥层二、 安全管理机构和管理计划的建立一）109、安全生产管理机构质安负责人专职安全员各施工班组负责人项目经理（第一责任人）分项项目负责人（直接责任人）公司指挥层公司安全生产领导小组项目部质安负责人（直接责任人）二）安全管理组织计划在本工程施工过程中，项目将严格实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向现场全体职工进行交底，施工工长要按工程进度分部分项向有关班组长进行交底，班组每天要对工人进行施工要求，作业环境的安全交底。三安全防护措施1、现场安全用电现场加工车间、现场施工各设总电箱一个。电箱应有门、锁、色标和统一编号，电箱内开关电器必须完整无缺，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂110、物、箱体不得歪斜；电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定；电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合；配置电箱应高设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全；配电箱的开关电器应与配电线或开关箱对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动力整定值相适应。现场施工用点原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施，机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施，在通电投入使用前，必须按临时施工用电组织设计的要求对变配电装置、架空线路或电缆干线的敷设、分配电箱等用电设施进行检查、验收，合格后投入使用；现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。对施工用电线路必111、须进行日常维修管理，保证现场正常用电。定期或不定期要对现场用电进行检查，杜绝安全隐患的发生，杜绝乱拉乱用现象。2、施工机械设备、机具安全防护所有机械设备、机具除机械护罩完好、电机无病外，还要求机械有接零和重复接地装置，接地电阻值不大于规定数值，机械设备、机具操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗各种机械设备、机具要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，做好记录。使用I类手持电动工具必须按规定穿戴绝缘用品，并做好保护接零、漏电保护装置；电焊机应有二次空载降压保护器或触电保护器，并做好保护接零、漏电保护装置。一次线长度超过规定的应穿管保护，放置在露天时应有防雨装置；乙炔瓶、氧气瓶上应有明显标志112、，使用、存放时不得平放，气瓶间距不小于5m，距明火不小于10m。气瓶上应有防震圈、防护帽和回火装置；所有机械都不许带病作业。3、施工人员安全防护进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。施工人员必须遵守现场和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理，施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带；施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工；施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。施工人员工作前不许饮酒113、，进入施工现场准嬉笑打闹，施工人员应立足本职工作，不得动用不属于本职工作范围内的机电设备。夏天酷热天气，现场为工人备足清凉解毒茶或盐开水，搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。四安全管理制度1、 安全规章制度1）贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。工地现场配置安全生产法、劳动法、安全生产监察条例以及各种安全技术规范、本公司的安全管理制度等。对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。2）建立健全的安全生产管理体系，建立和实施安全生产责任制。项目经理是安全生产第一责任人，项目技术负责人(主管安全生产)是安全生产直接责任人，项目技术负责114、人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。项目经理部设安全生产领导小组，现场设专职安全员（安全主任），班组设兼职安全员。3）根据施工组织设计和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，并制定切实可行的安全技术措施，分发至班组、个人，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”（即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。4）严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。坚持每周一的安全活动日活动。5）每一工序开工前，制定详细的施工方案和实施措施，报监理审批后，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促115、检查，严格执行。坚持特殊工种持证上岗。2、 专项安全生产技术方案编制、审查制度1）针对该工程规模大、范围广、政治经济影响效应大等特点，除施工组织设计要有安全生产专篇外，专业性较强的项目分别由施工队、项目经理部单独编制专项安全生产技术方案（措施）。2）专业性较强项目的专项安全生产技术方案（措施），是指导现场施工的安全技术文件，编制时要结合施工现场实际，有针对性，要有设计依据、有计算书、详图和文字说明。施工队编制的方案、措施由项目技术负责人审批，项目部编制的方案、措施由企业总工程师审批，经单位盖章方为有效。在施工过程中需要更改的措施，必须经批准部门同意方为有效。3、 安全技术交底制度实行三级安全技116、术交底制度：一级安全技术交底为公司总工程师针对工程安全隐患重点部位、重点措施对项目经理、项目部全体管理人员进行安全技术交底；二级安全技术交底为项目部技术负责人、安全部专职安全员（安全主任）对各施工班组长及全体工人进行分项工程的安全技术交底；三级安全技术交底为班组长向工人进行开工前口头交底。一、二级安全交底应有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强，交底人、接受交底人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。三级安全交底应做到持续性、日常性。4、安全生产合同制度1）项目经理与公司签定“安全生产责任书”。责任书必须明确说明项目部的安全责任，各级安全管理人员的安全职责，安全生产的奖惩制度，以及工伤事故的117、处理等内容，强化项目部各级管理人员的安全责任及安全意识。2）各施工班组与项目部签定“安全生产合同”。合同必须明确施工班组的安全责任，做好本班组的安全教育、安全交底，并应配备至少一名兼职的安全员，遵守安全生产、文明施工的法律、法规，严禁违章指挥操作。3）全体施工工人与班组订立“安全生产协议”。协议将安全生产责任落实到每一个工人身上，“谁违章处理谁”，强化全体工人的安全责任及安全意识，从而加强自身安全保护意识。5、安全检查制度1）班组日检：由施工工长、作业班组长参加，对工地的安全管理、安全用电、“三宝”使用、“四口”防护、持证上岗等进行每日巡查，并留下记录。2）单体项目部周检：由项目安全副经理组织118、，有安全部主管、专职安全员（安全主任）及有关技术人员参加，在每周五或六对照建筑施工安全检查标准对工地进行安全生产定期检查，形成检查记录，提出限期整改措施，并落实到人。3）指挥部、项目经理部月检：由指挥长、项目经理组织，有项目副经理、安全部主管、专职安全员（安全主任）及有关技术人员参加，对工地进行安全生产全面检查，并按建筑施工安全检查标准打分，所检作业班组长及兼职安全员必须在场，月检一般在每月下旬进行。4）公司季节检：对项目部进行全面的安全生产及安全技术资料大检查，并按建筑施工安全检查标准打分，由公司领导带队，公司质安人员、项目部安全员（安全主任）参加，项目部的项目经理、项目副经理（主管安全生产119、）、安全部主管、施工工长及有关方面负责人，在检查时必须在场。5）对在安全检查中的违章指挥、违章作业、安全设施不完善等要按有关规定进行处罚，对安全隐患要发出整改通知，限期整改，严重的要停工整顿，工地对检查情况要做好纪录，对所发出的整改通知要定时、定人、定措施整改，并填写好三落实表格，整改完成后报组织检查部门复检消案，对整改不落实至造成事故者要追究有关人员责任。6）每次检查后，由组织检查部门将检查情况整理、总结并汇报上一级，项目部每月一次，公司每周一次，公司及项目部根据定期检查情况，结合平时安全工作进行总结，表彰先进，共同把安全工作搞好。6、安全教育制度1）项目全体员工必须接受安全教育，并取得合法120、证件后方可上岗。2）安全教育的主要内容：国家有关安全生产的法律、法规、规范、标准及省市有关规定；安全技术操作规程；新技术、新工艺、新设备、新产品带来的安全技术；先进的安全技术和管理经验；本工程安全技术特点和重点安全技术措施。3）安全教育计划：安全是生产得以正常进行的前提，安全教育是安全管理的重要环节。安全教育的目的是提高全员的安全意识、安全管理水平和防止事故，实现安全生产。建筑施工参与施工的作业人员大都是民工，安全意识淡薄，安全素质较差，为使他们掌握安全技术知识和安全操作技能，端正对安全生产的态度，结合实际工程实际情况，制定安全教育制度。4）做好宣传：利用黑板、安全图画、标语、安全知识竞赛等多121、种形式进行安全技术、安全知识的宣传教育，提高职工的安全意识。第三节安全施工技术措施一基本技术要求工程开工前必须进行施工组织设计，并在施工前进行交底及办理交底签证，无措施或无安全技术交底，严禁布置施工。安全施工技术措施编制时必须认真详细，经审批后实施，施工前按规定向全体施工人员交底，并有交底签名记录。施工作业指导书必须在该项目开工前一个月编制，安全施工作业票应于施工前五天前填报，并送有关部门审批。施工时，施工负责人和项目工程师应在现场，工作前必须检查安全措施落实情况，凡填写了安全施工作业票的作业项目，作业票填报人及专职安全员应在现场对施工过程实施监督。安全施工技术措施审批人员必须认真审批，凡技术122、措施编制错误审核未给予纠正而发生事故，审核者负主要责任，无安全技术措施或未安全交底就安排工作而发生事故，安排工作者负主要责任。二安全主要技术措施施工方案的编制、审批、控制按联合体工程部制定的相关文件执行。作业指导书中安全措施的编制和交底按规定要求执行。三作业指导书根据安全技术措施计划和安全施工措施编制办法，结合工作场地的特点、和其它施工项目的配合、工作环境状况、作业项目的特点编制作业指导书，明确所用的机械、设备、工具、材料和操作程序及技术规范、人员的素质、管理上的特殊要求，对作业中的危险源(点)进行全面分析，并确定相应的控制措施，真正做到“预防为主”。四安全施工技术措施实施细则一些关键工序、关123、键部位施工都应在编制施工方案时，编制相应的安全技术措施并必须经安全部、施工部经理审批报项目总工程师批准后方可实施。第七章、确保安全文明施工措施 第一节、安全文明体系 公司分管文明施工经理项目经理文明施工文明保护领导小组领导小组专职管理员文明施工小组工程材料部专管员机械设备部专管员工程技术部专管员后 勤 部 专 管 员行 动 小 组 第二节、确保文明施工的技术组织措施 一、施工现场管理1、为防非施工人员进入施工现场，施工范围按照文明施工有关规定的方案设置施工围蔽。2、现场办公室及工棚设施要合理、方便、整齐、划一，工程一开工，文明施工的宣传标语要同步进场。3、为方便公众监督，施工现场入口处必须悬挂124、城监部门颁发的施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等。4、严格控制施工范围、搭设临设、停放机具、材料不乱占施工范围外的道路。5、施工场地沿线设置排水沟，将场地内的积水排至附近现有的排水系统，保证施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水。6、现场建筑材料的堆放按照总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放有专人管理，专人清扫，保持场内清洁。 二、环境卫生管理1、保持施工场容、场貌整洁，并搞好施工现场周围的环境卫生。2、临时建筑采用活动板房临时设施，并符合安全、通风、明亮及环境卫生要求。3、生活区内派专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅通。生活污水未125、经处理后不准排入沟渠。4、生活区落实安全、防火综合治理及计生责任人制度和卫生清除的专责轮值制度。5、在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌。 三、路面卫生和维护 1、施工现场的余泥及时清运，余泥外运将由散体物料运输单位运输，不雇用无余泥排放证的车辆运送余泥，不乱倒余泥。2、流塑质土必须封闭运输或经过晾干后才能装运，不能简单地水土混装。3、汽车装土必须低于车箱高度，并用帆布遮盖，防止土方掉漏及粉尘污染。4、在工地各主要道路出入口设置洗车槽，配置高压枪，严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗，避免将砂泥夹带出马路。5、安排专人清扫施工现场及附近的道路，同时配备一台洒水车进行施工范围及周边的防尘洒水工作。第126、八章：季节性施工措施 第一节 雨季施工措施广州市降雨量大，雨季长，为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施：一、加强雨季施工的组织领导和施工管理，建立健全雨期施工的各项管理制度，定期检查各项管理措施的执行情况，发现隐患及时解决。二、雨季施工期间要根据现场的地形地势及已有排水系统的分布情况，确定排水流向，疏通排水沟，保证雨季施工的道路及排水畅通。三、对雨季施工期间所需的材料及机具设备应提前组织进场，并应有较充足的准备。四、对水泥、电气、机具等不能受潮、淋雨的物品，应有可靠的防雨、防潮措施，水泥必须入库架空堆放。五、做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在的隐127、患，做到防患于未然，汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。六、基础施工期间，在四周应挖排水沟，防止地表面雨水直接汇入基坑，冲刷边坡；基坑底应修集水坑并及时排水，配备5台10m扬程泵。七、加强现场检查，每次雨中和雨后，派专人认真检查边坡、脚手架、模板支撑、塔吊井架基础等有无塌方、下沉、松动滑移等现象，发现问题应立即处理，同时，还应派电工仔细查看各种线路，及时排除隐患。八、浇筑混凝土、防水工程避免在雨季进行施工。九、安排好应急疏散通道及安全集结中心。十、台风暴雨天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队伍应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。第二节 节假日施工保障措施 施工期间主要遇上春节假期，关键工作及采取有效保障措施如下： 一、做好停工期间人员留守安排和工人思想教育工作。 二、如期发放工资，安排工人返乡休息。 三、安排文体娱乐活动，丰富留守工人活动。 四、做好治安防盗工作，做好防火工作。