1、1.81万音乐学院5层教学综合楼工程冬季施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据3六、冬施管理措施73、冬施测温、试块、拆模管理。7第四章 冬期施工准备7一、技术准备74、冬施混凝土养护方法8二、材料机具准备81、土建工程材料机具表82、钢结构工程材料机具表8三、现场准备91、现场施工条件的准备9四、冬施测温准备工作107、测温孔的设置：10五、施工供暖方案101、概述102、主要工程量113、工期安排114、临时采暖施工图11第五章 冬期施工方法11一、钢筋工程111、一般规2、定11二、模板工程124、模板的拆除12三、混凝土工程131、对混凝土搅拌站的要求132、混凝土的搅拌143、混凝土的运输144、混凝土的浇筑145、混凝土的养护156、混凝土的测温187、其它要求18四、冬施测量放线19五、脚手架工程192、技术措施:19六、回填土工程20七、砌筑工程211、材料要求212、砂浆要求213、砌筑要求22八、钢结构工程221、钢结构吊装223、节点补漆234、焊接质量保护措施235、吊装保护措施246、冬期涂装保护措施24九、混凝土冬施测温工作251、测温项目及测温次数252、测温孔的位置留置253、测温方法：264、测温要求：26第六章 质量控制标准27二、3、混凝土冬施养护期间温度测量应符合下列规定：27第七章 冬施安全生产及文明施工28第八章 越冬维护方案29一、越冬维护时限29二、越冬维护措施301、塔吊基础的维护303、外侧的室外台阶维护。314、外窗的封闭316、屋面的保温维护3310、材料设备的越冬维护3512、施工现场临时用电线路维护措施36三、 现场消防防火措施37四、应急组织机构及职责381、应急领导小组：382、下设机构及职责38第九章 热工计算书381、混凝土成型后温度计算382、保温材料厚度计算40表A.0.2 各种材料对土壤冻结影响系数41附表：冬季施工砼浇筑和砌筑施工部位43 第一章 编制依据序 号名 称编 号1建筑工程施4、工质量验收统一标准GBJ50300-20132混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20113混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20134建筑工程冬期施工规程JGJ104-20115建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20026建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20107砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20118屋面工程质量验收规范GB50207-20129钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200110建筑地基基础施工质量验收规范GB50204-200111建筑施工计算手册第三版12教学综合楼施工组织设计13教学综合楼施工图纸14xx气象5、资料第二章 工程概况1工程名称xx音乐学院-教学综合楼2工程地点xx市松北区3建设单位4建筑面积地下建筑面积无地上建筑面积18195.795层 数地下0层地上5层，局部3层6结构形式基础形式桩基础主体形式钢筋混凝土框架结构屋盖结构形式全现浇钢筋混凝土楼板、彩钢板屋面7砌筑材料外墙砌筑采用高保温砌块，内墙为陶粒砌块8建筑标高建筑总高：9冬施期间计划施工部位主体及屋面造型结构施工、砌筑工程、室内装饰装修工程及越冬维护施工第三章 施工部署一、冬施领导小组名单二、冬施组织机构图：项目经理技术负责人资 料 员测 量 员机 材 员安 全 员质 检 员后勤保障员施 工 员各施工班组三、冬施期间工期安排工程项6、目施工时间合计时间（天）屋面造型结构施工17保温陶粒砌筑22屋面保温611.205门窗封闭06钢结构安装15室内装饰装修167注：根据冬季施工规范的要求，满足条件后即进入冬季施工，本工程于2014年10月25日即正式进入冬季施工。根据现场施工进度情况，教学综合楼内墙砌筑、抹灰及其他装饰工程将在暖封闭后进行。四、劳动组织工 种人数工种人数钢筋工40木工80混凝土工20电焊工10架子工20力工100临时电工2测温员4防水工20抹灰工60瓦工20钢结构安装30装饰装修60测温员2五、冬期施工时间确定由于本工程为省重点项目，为了确保工程质量万无一失，本工程冬期施工从严控制，当室外日平均气温连续5天稳定7、低于5即进入冬施。但如果当室外日平均气温降低到5以下，或当日气温降到0或0以下时，应按冬施方案要求采取保温措施。本工程于2014年10月25日即正式进入冬季施工。当未进入冬期施工前，突遇寒流侵袭，气温骤降至0以下时，为防止负温产生受冻，也应按冬期施工的相关要求对工程采取应急防护措施。六、冬施管理措施1、技术人员在冬施前向工长、试验工、测温人员等做好冬施方案的交底工作。项目各有关部门认真落实冬施所需要的材料机具。项目部各有关部门应在冬施期间定期组织自查，存在问题的部位一定要按有关规定进行整改。2、每天技术人员网上查询48小时内天气预报，并记录天气情况。如预计气温突降，提前加强保温措施。3、冬施测8、温、试块、拆模管理。（1）测温人员及时并认真做好测温记录，测温记录要真实、准确。（2）技术员及时收集整理测温资料，并定期归档。（3）测温人员每日向主管工长报告测量结果，当混凝土出现负温时及时报告，以便采取加强保温措施，防止混凝土受冻。（4）测温人员、技术、质量等及时碰头，根据测温情况，结合实际布置下一步工作。（5）根据同条件养护试块强度，确定拆除保温和拆模时间。（6）模板及保温拆除须经技术负责人认可，方能拆除。第四章 冬期施工准备一、技术准备1、熟悉审查图纸，熟悉冬施部位及冬施方法；学习有关冬施规程、规范。2、对冬施措施、质量、安全、消防等提前向有关人员做好交底。作好冬施培训工作，向测温人员做9、好交底，要求测温人员从10月10日起上岗工作。3、本工程冬施期间全部采用C30超早强-5防冻混凝土（具体使用部位及砼类型详见附表），对搅拌站所使用的原材、外加剂等要严格把关，增加对混凝土搅拌站的抽查次数，对其提供的技术资料严格要求，确保冬施期间混凝土工程万无一失。4、冬施混凝土养护方法本工程结构冬施期间混凝土养护采用“综合蓄热法”。二、材料机具准备1、土建工程材料机具表序号材料名称规格、型号数 量进场日期1防火保温被mm7000条14年10月20日2彩条布15000m214年10月20日3塑料布mm厚15000m214年10月20日4聚苯板50mm厚、16kg/m32000 m214年10月210、0日7电取暖器30台14年11月20日8黑漆多层板15mm厚1000 m214年10月20日9电子测温仪JDC-2型2台14年10月20日10棉大衣30件14年10月20日11手电筒10把14年10月20日12电暖气2000W60个14年10月20日13高低温度计10个14年10月20日14土工布1000014年10月20日15木方50100mm14年10月20日16珍珠岩14年10月20日注：如遇特殊情况，冬施材料再做酌情增加。2、钢结构工程材料机具表序号材料名称规格、型号数 量进场日期1石棉布SB-2410包14年10月30日2防风布6包14年10月30日3保温筒10个14年10月30日411、烘干箱2个14年10月30日5多头烤枪3把14年10月30日注：如遇特殊情况，冬施材料再做酌情增加。三、现场准备1、现场施工条件的准备（1）现场准备好材料的存放场地，并将所进场的材料妥善保管好。（2）施工现场暂设用的所有上下水管、消防竖管及混凝土泵管等管线保温工作，要在2014年10月25日前完成，外露管线要用保温被包严，外部用编织布包扎整齐，截门处水管砌砖保护，只外露水龙头。（3）水井、取水口、消火栓节门外砌240厚砖井，净尺寸800mm*800mm,800mm高，内填珍珠岩保温，上面用五彩布覆盖，并在井上部设立明显标志。（4）现场坡道、马道要钉防滑条，做好防滑工作。（5）在冬施到来前，组织12、安全、生产、技术、材料等有关部门对施工现场进行一次全面检查。（6）冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。（7）塔吊的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查，由项目部电气工程师负责组织分包单位电工进行摇测，其接地电阻不大于4欧姆。（8）机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。（9）对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。2、准备好办公室及生活区工人住宿取暖设施，全部采用2000w电暖器进行取13、暖。 四、冬施测温准备工作1、技术员应提前绘制测温孔平面布置图，并对测孔进行编号。测温人员应熟悉测孔布置情况。2、准备一只高低温度计，对测温人员培训，让其能够熟练使用。3、混凝土测温采用电子测温仪，测温仪进场前须经检验合格后方可使用，测温人员上岗前由技术人员对其培训，熟悉使用电子测温仪。4、预埋测温用的薄壁钢管，直径1020mm，长度依据50300mm；旗杆直径10，长度与薄壁钢管长度统一，旗面用铁片焊制，并在旗面上编号。5、准备文件夹、圆珠笔、复写纸、测温表格、手电筒、闹钟等用品。6、混凝土浇筑前，测温人员应与施工负责人员联系，按测孔布置图在钢模或木模上预留测温孔。7、测温孔的设置：（1）绘14、制墙体、柱、顶板测温孔布置图，且将全部测孔编号。（2）现场采用综合蓄热法养护，测温孔在易于散热的部位设置。五、施工供暖方案 临时供暖设施充分利用大剧院项目闲置的风机盘管式暖风机及焊接钢管等供暖设备，管道不足部分进行外购补充，供暖形式说明如下：1、概述 教学主楼分东西两个供暖系统，主管道直径DN 100（4根），安装在中庭透空处，1-5层按楼层每层设两个采暖循环圈，暖风机布置在走廊内，循环主管径采用DN 70焊接钢管，每层配备20台暖风机、中庭左右各10台，每层设置四个控制阀门。2、主要工程量暖风机100台、DN100焊接管380米、DN70焊接管1000米 、DN70阀门20个、DN100过滤15、器4个，DN100阀门4个。3、工期安排一层：计划安装完成时间11月6日二层-五层：计划安装完成时间11月12日4、临时采暖施工图详见附图第五章 冬期施工方法一、钢筋工程冬期在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强管理和检验。钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕。1、一般规定（1）钢筋调直冷拉温度不宜低于-20。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。（2）钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。当采用细晶粒热轧钢筋时，其焊接工艺应经试验确定。当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。（3）负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。（4）16、当环境温度低于-20时，不得对HRB400钢筋进行冷弯加工。2、在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。3、当施焊现场m/s(3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，可用现场黑漆多层板及木方钉制可移动屏风，进行遮挡。4、注意焊接后的接头成品保护，严禁立即碰到冰雪。5、钢筋绑扎和钢筋直螺纹连接钢筋绑扎、直螺纹连接过程中，遇有雪天，应用塑料布加以遮挡，落到钢筋上的积雪，要及时清理，防止结冰。直螺纹丝头加工采用的冷却液（水溶性切削润滑液）须为防冻型。保证-20以上不受冻仍可使用。二、模板工程1、墙、柱木模板保温方法：在木模板的竖向龙骨之间插放50mm厚聚苯板,固定牢固。模板17、安装完成后，再在木模板的周围挂一层防火保温被，保温被相互搭接不小于100mm，保温被背面用木方钉在模板龙骨上。2、墙、柱模板做保温时，应尤其注意大模板边缘部位和穿墙螺栓处的保温，以免形成冷桥。3、顶板随混凝土浇筑包一层塑料薄膜，上加土工布覆盖保温。特别是外墙立面的悬挑板、弧梁、弧形板等，除包一层塑料薄膜和土工布外，再覆盖一层50mm厚挤塑板保温，用钢管沿长度方向压盖，并用铁丝绑扎牢固。4、模板的拆除（1）严格执行拆模申请制度，当混凝土强度达到4Mpa且温度冷却到5后方可拆除。（2）冬期拆除模板时，混凝土温度与环境温度温差不能大于20。（3）由于本工程为省重点工程，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，18、使混凝土强度稳定上升。（4）如果本工程进入冬施，若冬施初始阶段日平均温度仍然较高（大于5），则拆除模板时间依据经过连续测温，混凝土平均温度与环境温度趋于一致为准。（5）梁板模板在混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除，且保证连续三层支撑。三、混凝土工程1、对混凝土搅拌站的要求（1）配合比要求 有抗渗要求的，抗渗等级比设计要求提高一级（0.2Mpa）； 水灰比：控制在0.400.60；水采用自来水公司饮用水； 砂率在38%-45%范围内；对于砂、石的含水率，根据实际所用砂、石的具体情况在混凝土配合比中对水用量进行调整； 水泥最小用量宜为300kg/m3； 混凝土的最大碱含量3kg/m3； 混19、凝土最大氯离子含量0.1%； 外加剂：施工阶段使用超早强砼，使用的外加剂品种及掺量依据商砼站试验室提供配合比为准。当气温达到冬季施工标准时或气温出现0度以下时，应使用C30超早强-5防冻砼（具体使用部位及砼类型以内业资料为主），外加剂种类及型号要求具体由商品混凝土厂家试验室提供数据为准。 混凝土的入模温度不得低于10；出罐温度不得低于15。 混凝土初凝时间：顶板、梁、楼梯的混凝土初凝时间控制在6h-8h左右，墙体、框架柱的混凝土初凝时间控制在8h-10h左右。 混凝土坍落度：混凝土出罐坍落度18020mm，并确保不出现离析、泌水现象； 钢筋密集的特殊部位混凝土坍落度经监理单位同意认可后可适当调20、整。（2）对混凝土搅拌站应提供的技术资料要求： 水泥：预拌混凝土厂家原材3天、28天的复试报告单。 砂子、石子的预拌混凝土厂家复试报告单。 外加剂：要求出据材料使用说明书、材料厂家的合格证、复试报告、预拌混凝土厂家试验室出据的材料复试报告。2、混凝土的搅拌（1）冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。水泥应存放在暖棚内，并不得直接接触80以上的热水。水泥不得直接加热。（2）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。（3）拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温时间的1.5倍。3、混凝土的运输（1）尽量缩短运21、距，选择最佳的运输路线。（2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。（3）混凝土罐车，要用防火保温被包裹保温，尽可能减少混凝土热量损失，保证混凝土有较高入模温度。4、混凝土的浇筑（1）混凝土泵车要使用黑漆多层板和彩条布进行围挡封闭。（2）冬施期间所有混凝土的浇灌均应尽量争取在白天施工，且避开寒流，当大气温度低于10时，应停止混凝土施工。15分钟内应将现场砼浇灌完毕。（3）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑，必须清除干净。（4）混凝土运至浇灌部位后，应采取快铺料、快振捣，及时覆盖。（5）墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时。如发生特殊情况不能连续浇筑时，墙板应留垂直缝。如停顿时间22、有可能超过混凝土初凝时间，则将施工缝留设在结构剪力较小且便于施工的部位，在施工缝处继续浇筑混凝土时，先清除水泥薄膜和松动石子，然后铺抹水泥浆或与混凝土成分相同的砂浆一层，继续浇筑。（6）分层浇筑厚度大的构件混凝土时，已浇筑混凝土温度在未被上层混凝土覆盖前不应低于2。（7）混凝土浇筑的冬施措施1）混凝土浇筑宜在早晨4:00-6:00开始进行，争取在中午12:00前结束，力争下午17:00前可将塑料布及土工布覆盖完毕。2）夜间进行混凝土浇筑时，混凝土随浇筑振捣完毕随盖一层彩条布和一层土工布做临时保温，直到第二天9:00之前。9:00以后，等太阳出来，再揭开临时保温材料进行搓毛、压光等工作。混凝土搓23、毛、压光后，脚踩没有脚印时，再用塑料薄膜和土工布进行覆盖保温。3）围挡（风障）措施：混凝土浇筑前，在外脚手架周围用彩条布围挡，且封闭严密。4）现场预备好电暖器及暖风机，必要时采取电暖器及暖风机加温措施，设于混凝土楼板下，保证板底不受冻，以便提高混凝土的养护温度及其早期强度。（8）在负温情况下，不能浇水。（9）外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。当气温低于-15时，受冻临界强度不得小于4N/mm2，及大小设计强度的20%。5、混凝土的养护冬施期间采用“综合蓄热法”进行养护。混凝土的覆盖保温是综合蓄热法的关键，保温材料作法必须按本方案执行，操作时要覆盖均匀，边角接茬部位24、要严密压实。具体措施如下：（1） 楼板面混凝土保温：待混凝土浇筑完毕后，上盖一层塑料布以保证水份不挥发，塑料布上覆盖土工布一层，其上在铺一层彩条布并用木方压住，木方纵向连续无间距布置，横向间距不大于500mm。且视天气状况，适当增加一层50mm厚防火保温被，当室外气温低于-10C时，覆盖二层防火保温被。顶板混凝土保温覆盖须在混凝土达到初凝后方可上人，为此，要求搅拌站严格控制顶板混凝土在初凝8小时、终凝12小时内，坍落度严格控制在18020mm，确保浇筑成形后尽快可上人进行顶板混凝土的保温覆盖。土工布长短边搭接均不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层接缝处应相互错开。并顺下来包住混凝土模板的外25、侧，压紧固定，减少透风量；顶板混凝土施工时，应用彩条布做好在施层及下一层的全封闭，以减少热量从模板下部散失。（2）墙、柱等部位混凝土浇筑完成后，在上口围挡和覆盖保温被进行保温；钢筋较密部位将阻燃被卷成卷顺钢筋纵向塞在钢筋的空隙之间。详见下图：（3）墙、柱、梁侧模板拆除后马上涂刷养护剂，在混凝土结构侧表面,先围挡一层塑料布再围挡一层土工布。在土工布外侧缝制一层密目网，且在密目网上穿上铅丝，以便挂在墙体钢筋上。当大气温度不低于-10时，土工布覆盖一层，当大气温度低于-10，在增加一层50厚防火保温被。柱子侧面保温的土工布采用沿水平方向缠绕、循环向上的方法，搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两26、层接缝处应相互错开,柱顶也须用棉帘被覆盖严密。详见下图：（4）保温的拆除1）顶板混凝土的保温覆盖须在混凝土养护温度高峰值过后，且同时满足下表条件，方可撤除。利用混凝土成熟度推算的强度混凝土同条件养护试块强度混凝土温度与外界环境温度差5Mpa5Mpa202）墙柱混凝土的保温覆盖须在混凝土内部温度高峰值过后，且同时满足下表条件，方可撤除。利用混凝土成熟度推算的强度混凝土同条件养护试块强度混凝土温度与外界环境温度差柱子混凝土内外温差5Mpa5Mpa2025mm2）并混凝土温度冷却到5后方可拆除。拆保温时，混凝土温度与环境温度温差不能大于20。B. 如果本工程进入冬施，若冬施初始阶段日平均温度仍然较高27、（大于5），则拆除保温时间依据经过连续测温，混凝土平均温度与环境温度趋于一致为准。6、混凝土的测温加强冬施混凝土测温工作，混凝土浇筑完1小时开始第一次测温，以后每2h测温一次，达到受冻临界强度后每隔6h测一次，并做好测温记录审查、签字，如果混凝土入模后，8h之内，出现负温，必须及时上报工长及技术部门，采取相应的处理措施。顶板每15不少于1点；中间墙每5m不少于1点；框架柱每3根不少于1点；且每次浇筑混凝土不少于2点。7、其它要求（1）混凝土同条件试块制作：冬施期间混凝土比常温施工时增加两组与结构实体同条件养护的试块，一组为拆除模板保温同条件试块，用于检验临界强度；一组用于检验同条件养护28d、28、再标准养护28d的混凝土强度（即现场应留置的同条件试块有：A、临界强度B、拆模C、同条件28天转标养28天D、结构实体600.d）。（2）正浇筑混凝土时，若下雪，要马上将刚浇筑完的混凝土用塑料布覆盖上，并及时进行保温养护。未浇筑完的混凝土根据下雪量的大小，可采取停止浇筑，留好施工缝或边清理边浇筑的方法。（3）下雪期间对已支完模板而没有浇筑混凝土的部位，要用塑料布进行覆盖，以减少雨雪对钢筋的侵蚀及以后对积雪的清理量，雪停后，要及时派人清理钢筋及模板外侧上的积雪。（4）对已拆除模板的混凝土，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。（5）保温完毕后，值班工长认真检查、验收，遇有大风天气，要留专职人员检查29、保温覆盖情况，并负责随时修复被风吹坏的保温层。四、冬施测量放线1、必须在顶板混凝土同条件养护试块强度达到5Mpa后，方可掀开保温材料进行。2、测量时，先揭开轴线控制点位置处的棉帘被，其它与测量无关部位的棉帘被不揭，测量完后随时将棉帘被恢复。3、验线时，依据监理工程师的要求将须揭开位置处的棉帘被揭开，其它无关部位的棉帘被不揭。验完后随时将棉帘被恢复。五、脚手架工程1、冬季施工由于受气候及环境的不利影响,是质量事故和安全事故的多发季节。冬季施工的质量事故具有隐蔽性和滞后性，即冬季施工的工程可能要到春季才能显现出来,如在冻结土上搭设脚手架,到春季解冻时可能出现脚手架倾斜、倒塌等隐患。2、技术措施:（30、1）现场作业不得在未经处理的冻土上架设脚手架，必要时冻土要经过处理。脚手架基础周围必须设置排水沟。（2）建筑工程外架，立杆基础要垫稳垫牢。（3）所有参加作业的人员必须经过安全教育，持有特殊作业人员操作证方能进行作业。（4）特殊脚手架作业前有技术员进行交底，所有作业人员必须参加，并签字记录。并在搭设中途不得换人，如更换人员必须通知安全员和技术员，重新进行安全技术交底后方可进行作业。（5）作业区域应设置用红白带等警示标志，并有专人监护。（6）上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手架立杆或栏杆等攀爬，也不得任意攀登高层构筑物。上下行走人员应戴安全带并与可靠物（水平绳、扶手、护栏等）挂牢后才能前进。31、（7）遇有五级以上大风、大雨、雪、强霜冻、浓雾等，应立即停止露天搭设工作，雨雪后作业还应有防滑措施。（8）在脚手架使用过程中，如发现倾斜、下沉、松扣、崩扣等现象要及时处理。同时应定期对脚手架及地基基础进行检查和维护，特别是下列情况下，必须进行检查：a.遇五级以上大风和大雨、大雪后；b.寒冷地区开冻后；c.停用时间超过一个月；d.杜绝习惯违章的出现，进一步按要求做好文明施工。（9）脚手架外排立杆向外1.5m范围内采用珍珠岩覆盖，覆盖厚度600mm。并用五彩布覆盖，能有有效的防止脚手架基础冻胀后架体变形。六、回填土工程1、回填土采用未冻的或透水性好的土回填，不得采用含有冻土块的土回填。2、进场回填32、土及时覆盖防火保温被，防止回填土受冻。3、回填土前清除肥槽里的冰雪和保温材料等杂物。4、冬期土方回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少2025，虚铺厚度应为180mm200mm。5、回填土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10时，不宜回填作业。6、严格控制回填土含水率，以“手握成团，落地开花”为准，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，如含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。7、回填土施工应连续进行并应夯实，防止已填土层受冻。当不能连续回填时应及时用防火保温被对已填土层进行覆盖，再次回填时，如发现有受冻土层，应将受冻土层挖除后方可继续回填上层土。七、砌筑工程33、1、材料要求 用于砌筑的砌块在进场时严格检验，若有遭水浸泡后受冻的严格退货，进场后，放置在指定场地内或直接倒运到所需砌筑楼层内，要求用彩条布覆盖，防止冰雪等杂质污染。 水泥砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。水泥不得受冻结块,出厂日期超过三个月需经过试验室复试后方可使用。 砂采用中砂，要求不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。堆放在指定场地，用密布网覆盖，避免受冻结块。 当室外温度大于5时,采用正常自来水,当室外温度低于5时,水应加热,但不得超过80。砂的温度不得超过40。现场设置钢质大水槽4个，2m宽*3m长*1.8m高，水槽四壁和底部采用100厚保温挤塑板保温，外包彩条布，防止热量流失。每个水槽采34、用4个2000w的电加热棒供热。每天施工前2个小时派专人加热水源。2、砂浆要求 砌筑砂浆采用M5水泥砂浆，采用预拌砂浆。冬施期间，砌筑砂浆应使用早强防冻砂浆，早强防冻剂掺量为水泥用量的3%。 在低温条件下砌筑，砖和砌块不宜浇水，砂浆稠度可比常温时大1030mm。 现场搅拌砂浆,搅拌时间比常温季节增加1/2至1倍,要求砂浆出罐温度不低于15,砌筑时的砂浆温度不应低于5。 冬季施工砂浆应随拌随用，并在最短时间将材料用净。3、砌筑要求 砌筑前清除砌块表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。 每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，再继续砌筑时，应扫净砌筑表面。 砂浆35、试块应比常温多取2组，一组与砌体同条件养护，用于检验现场不同龄期的强度，另一组用于转入常温28d的砂浆强度检验。 控制砌筑高度，每日的砌筑高度控制在1.2m；4、本工程暖封闭后进行内墙陶粒混凝土空心砌块砌筑，将各层对外门窗洞口封闭，室内布置充足的照明电灯，使用的陶粒混凝土空心砌块提前一天运至室内储藏、解冻、待用，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。5、本工程2014年10月25日正式进入冬季施工，砌筑完的墙体必须用土工布覆盖严密，并且用木方进行加固。八、钢结构工程1、钢结构吊装 构件起吊前应清理场地内的冰、雪。 在负温度下起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。 负温下安装使用的机具、设备36、使用前应进行调试，并在低温下试运转，发现问题及时修整。构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。 2、钢结构焊接 焊接工作区环境温度低于0时，不进行焊接作业。 本工程使用低氢碱性焊条，使用前必须进行烘焙，在350的条件下烘焙2小时。焊条烘干后应放在保温筒内随用随取。焊条由保温筒取出到施焊的时间不超过2h。焊条烘干次数不得超过2次。 焊接预热和后热：预热和后热采用火焰加热或电加热片加热。预热和后热在距焊口两侧不小于100mm范围内进行。0以上焊接施工，预热温度较常温下提高20。焊缝焊完后或后热处理完后，要采取保温措施，用石棉布包裹焊缝，使焊缝缓慢冷却。 当构件在负温度下进行热37、矫正时，钢材加热矫正温度应控制在700800之间，加热矫正后应用石棉布覆盖使其缓慢冷却。3、节点补漆 在温度低于0的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺实验。 涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。 可用热风或红外线照射干燥，干燥温度和时间应由试验确定，不得损害涂层。 雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。4、焊接质量保护措施（1）冬季焊接应采用冲击韧性好，防低温的低氢焊条，必要时采用高韧性超低氢型焊条。焊前按规范要求烘烤(350)，并存放在80100的烘箱内，使用时采用保温筒存放，随取随放。焊接前按工艺要求进行预热。预热可采用电阻器或火焰预38、热，焊后进行热处理，保温缓慢冷却。施工现场环境温度低于0，对于t39的钢板，焊前在始焊点附近板厚1.5倍且不小于100的范围内采用火焰预热至39以上方可焊接，且在焊接过程中均不应低于这一温度，焊后保温缓冷。（2）为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊丝，在满足设计强度的要求下，优先选用屈服强度较低，冲击韧性好的低氢型焊丝。焊前加热消除焊缝两侧母材与焊缝区的强烈温差，最大限度地减缓钢材在板厚方向由热胀时压应力到冷缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使焊缝接头均匀胀缩.保证厚钢板焊接质量。（3）厚板焊接时.焊缝层间温度应始终控制在100120之间，每个焊接接头应一次性焊完。施焊前，注意收集气象预报39、资料，恶劣气候下放弃施焊；若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3 方能停焊，且严格做好后热处理，并且进行保温处理。5、吊装保护措施（1）冬季吊装时，遇雨、雪、霜、露天气时应采取防滑措施，及时将施工与吊装区域的积雪、积霜清楚干净。，施工通道与高空操作平台需设防滑条、防止滑倒。（2）吊装作业的临时加固措施应牢靠，支撑结构的强度与刚度应通过计算并符合要求，防止冬天大风天气对结构件稳定性的影响。吊耳、吊装用平衡梁、钢丝绳、卸扣等设计及选用均需根据吊装工况进行验算合格后方可投入使用。对所有起重工具应定期进行检查，并对损坏部位做出鉴定，吊索绑扎应正确牢靠。（3）吊机吊装前，应认真检查吊机40、的性能。吊装时，需对吊装物的重量，就位高度等数据进行复核结合吊机性能进行计算。吊机起重能力高于所吊重物重量的情况下方可起吊. 设备必须保养好，运行正常。所选起吊用工具和钢丝绳必须有足够的安全系数，一般不得小于59倍。调平用的手拉葫芦必须经过安检及正常保养，并有备用。6、冬期涂装保护措施（1）本工程涂料的适宜温度为1090度，相对湿度85%，被涂钢板表面温度应高于露点3度以上。当相对湿度85%时，钢板表面温度接近露点时，容易在底材表面结露，从而影响涂膜与底材的结合。按照建筑防腐蚀工程施工及验收规范的规定，刚才表面的温度必须高于露点温度3度以上方能进行施工。（2）所有降水的天气，如下雨、下雪、下雾41、等天气不能进行涂装和底材的处理作业。（3）现场涂装尽量在晴好天气，时间在早上9点到下午5点，温度低于3和湿度大于85%时禁止现场油漆。九、混凝土冬施测温工作1、测温项目及测温次数（1）大气温度：由测温人员测量并记录，测温人员要及时收集整理。每昼夜测四次,测温时间为2：00，8：00，14：00，20：00。（2）混凝土出罐温度：测温人员要测量罐车混凝土出罐温度，并认真填写表格。每1小时测一次，且每一工作班不少于4次。当发现出罐温度低于15时要及时通知混凝土工长视情况处理。（3）混凝土入模温度：在混凝土浇筑过程中，每隔1小时测一次，且每一工作班不少于4次。要求入模温度不小于10。特别注意：当出现42、意外情况时，泵车中还有残余混凝土，停止一段时间后再次浇筑，要加强测温。当温度低于10时及时报告，以便采取措施，提高入模温度。MPa以前,每隔2小时测量一次孔内温度,；达到临界强度值后每6小时测一次，测温一直测到混凝土温度达到0。但若冬施初始阶段，大气温度较高（大于5），混凝土温度降不到0以下，则连续测温3天左右，混凝土平均温度与环境温度基本趋于一致时，即可停止测温。2、测温孔的位置留置（1）测温孔布置原则：测温孔留置在迎风面、易于散热的部位。（2）顶板测孔留置：浇筑混凝土时，按照测温孔位置下预埋直径1020mm薄壁钢管； 板厚250mm的埋置深度为150mm；250mm板厚150mm的埋置深度43、为100mm；板厚150mm的埋置深度为50mm。（3）墙体、柱测温孔留置：框架柱测温孔留置在柱头和柱脚处，且设在框架柱北面，测孔与柱面成30度角，埋置深度为1/3柱断面边长。3、测温方法：（1）顶板测孔：对同一测温孔，测温时先拔出测孔上的小旗，将测温传感器插入测温孔内至孔底部，但要防止传感器接触管壁。测温线插头应露出混凝土表面200mm以上，测温时，将插头插入建筑电子测温仪中，用海绵条堵严孔口等待约3分钟后，即可读取温度数据。操作中，不可用力过猛，为保持插头清洁避免潮湿，用塑料袋将插头罩好。（2）墙体、柱测孔：测温方法同顶板。4、测温要求：（1）按测孔编号顺序测温，并现场记录。（2）测温时测44、温表面应采取措施与外界气温隔离，测温仪留置在测温孔内的时间不少于3分钟。（3）测温后覆盖保温材料，并把小旗插在测孔内，并用棉丝将钢管堵住，防止进入杂质，引起洞口堵塞。（4）将每次所测数据按测孔编号填在测温记录表中，记录做到：原始、正确、完整、工整。特别注意负温度用“”表示。（5）测温员每天早8：30及下午16：30将当天所有部位的测温记录报技术部门，技术部门进行审阅、整理。测温组长在每施工段停止测温时要向技术部门交一份完整的测温记录，平时发现问题及时向工长和技术员汇报，以便采取措施。（6）每施工段停止测温时，由技术员审阅测温记录，签字后交技术负责人审阅签字。（7）测温人员每天24小时都应有人上45、岗，实行严格的交接班制度，并如实、正确填写测温记录。（8）测温人员应与施工人员、供热人员、保温人员保持联系，若发现供热故障、保温措施不当时，温度急剧变化或降温过速等情况，应及时向技术人员汇报进行处理。（9）测温组长要在测温过程中妥善保管测温记录。第六章 质量控制标准一、冬期施工混凝土质量检查除应首先符合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2011）外，尚应符合下列要求：1、检查外加剂质量及掺量，商品混凝土进入施工现场后应及时进行抽样检验，合格后方准使用。2、检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及入模温度。3、检查混凝土从入模到拆除保温模板期间的温度。4、冬期施工测温的项目46、与次数应符合以下规定：测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次此外还需测最高、最低气温混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次二、混凝土冬施养护期间温度测量应符合下列规定：1、在强度未达到受冻临界温度前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。2、测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。采用电子测温仪测量时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。3、混凝土质量检查除按规定留置试块外，尚需做下列检查：（1）检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。（2）检查同条件养护试块的养护条件是否与47、施工现场结构养护条件相一致。（3）拆模时混凝土温度与环境温度大于20时，拆模后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，具体拆除模板，拆除保温层时间，根据同条件试块试压强度决定，拆除保温及模板均应办理书面申请，技术负责人批准签字后方可进行。第七章 冬施安全生产及文明施工1、相关人员应根据施工现场的具体情况制定本工种安全措施，并向测温人员做安全交底。2、冬施用的易燃易爆品和压缩气体瓶应设专用仓库分类隔离存放。3、冬施用的保温被、聚苯板等易燃物品要在安全地点码放整齐，应保持干燥通风环境放置间距要符合防火要求。4、看火人员不得擅离岗位,操作完毕后对用火现场详细检查,特别是火花溅落的部位,确认无安全隐患后方48、可撤离岗位。5、保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具上，防止材料长时间蓄热燃烧。6、现场临时用火，由安全员开“用火证”，用完后收回。7、专职安全员对各种消防器材设施要定期检查，使其保证灵敏有效。8、空压机罐、乙炔瓶、氧气瓶等高压容器出厂时，应有出厂合格证，并附有技术资料，要定期检查，防止爆炸。9、对全体职工进行技术安全教育，结合工程任务做好技术交底、配备好安全防护用品。10、做好各种形式的安全生产宣传教育工作，在危险部位设置安全警告牌，防止冬施安全消防事故发生。11、在建立各种承包合同时，要将安全消防责任制纳入，并严格实施奖惩制度。12、现场保温被应整齐堆放到指定地点并设专人保管49、，保温完毕应及时运到指定地点，电气焊前要清除工作面范围的易燃物品。13、做好“四口”防护工作，并经常检查。14、现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员系好安全带，安全网支设符合安全规定。15、施工现场严禁吸烟。16、架子、马道、人行道、运输车道应有专人清扫，特别是雪天要及时清理积雪、冰层，防止事故发生。17、塔吊的大臂和吊钩，在非工作状态时放在规定的位置，特别是要注意与相邻塔吊的关系，五级风以上应停止作业。18、现场办公区和施工人员生活区使用电暖气供暖，严禁使用煤炉取暖，防止煤气中毒。19、严格执行劳动保护法规有关规定及贯彻上级安全生产责任制，认真进行安全检查，解决安全隐患，做好冬施“六防”（防50、风、防火、防冻、防滑、防煤气中毒、防爆炸）安全措施，要落实到岗到人。架必须支设安全网。21、同一块脚手板上的操作人员不超过2人。22、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。23、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。24、不得站在脚手架上嬉戏打闹，进入现场必须戴帽，高空作业必须系安全带。25、在同一垂直面内上下交叉作业时,注意设置安全隔板，下方操作人员必须戴安全帽。第八章 越冬维护方案一、越冬维护时限根据常年气象观测资料，结合工程相关冬季施工的有关规定于2014年11月1日进入越冬维护期，到2015年的4月1日（历时152天）。二、越冬维护措施1、塔吊基础的维护基51、础土方回填时，塔吊基础处回填土回填至塔吊基础挡墙高度。在塔吊基础上（即围护墙内部）满填600mm厚的袋装膨胀珍珠岩。然后在塔吊基础砖砌挡墙上架设钢管支撑架，间距双向2000mm，在钢管支撑架上固定50100木方，间距1000mm，满铺胶合板（15mm厚），用钉子固定在木方上。在胶合板上覆盖塑料布，每边超出塔吊基础不小于500mm，用木方固定在胶合板上。从塔吊基础挡墙外边线起算，向外2米宽度范围内铺设600mm厚珍珠岩。并且上部要求覆盖一层塑料布，并且用50100木方压住，间距500。覆盖防火层：在塔吊基础上部及周边的珍珠岩保温防护层上面铺设50mm厚砂子。2、在一层地面（-0.050m楼板）的52、预留洞口主要有：水暖、电井预留洞口，落地或不落地风道预留洞口，地下室设备隔层的安装口，以及上下水管预留洞等所有的预留洞口。封闭维护方式如下：对于水暖、电井预留洞口，落地或不落地风道预留洞口，地下室设备隔层的安装口等所有的预留洞口，洞口上部做法是满铺50100木方，在木方上满铺胶合板，用钉子固定在木方上。铺设宽度要求每边超出洞口不少于1米。铺设保温层：满铺袋装珍珠岩两层（厚度600mm），铺设严密，错缝铺设。铺设的平面尺寸是每边超出洞口1000mm。铺设防雨层：在保温层上铺设厚塑料布防雨层。防雨层每边超出保温层不小于500mm，防雨层搭接不小于500mm，在楼梯口周边采用50100木方固定防雨层53、，在保温层上部采用钉成整体的15mm厚胶合板保护防雨层。对于上下水管预留洞采用聚苯板把洞口塞实，上面用胶合板封堵、覆盖。3、外侧的室外台阶维护。地下室外侧回填土时，此部位回填至梁下500mm处。沿外墙用袋装膨胀珍珠岩保护此部位的外墙，宽度1000mm，高度至室外台阶下口。紧贴着室外台阶的外侧，竖向设置胶合板（15mm厚）封堵室外台阶，因高度较高，在胶合板的外侧用木方加强整体刚度。要求拼缝严密，可以有适当的倾斜度，便于再次回填土方时的整体稳定。4、外窗的封闭教学综合楼今年不安装外窗，所有室外窗洞口，用50100木方钉和窗口一样大的木框，每个窗洞口设置2层木框，并且每层木框铺设一层塑料布挡风，木框54、四周缝隙用海绵条塞实进行封闭维护，具体详见附图。5、所有室外门洞口、安全通道出口处（M-N轴/12轴、16-20轴/H轴）处）楼梯间（3-4/F-D轴、32-33/F-D轴）竖向洞口防护：支撑架，固定于砼结构或墙体上，立杆和横杆间距均为1500mm。采用50100木方与钢管架绑扎牢固，间距450mm450mm，骨架与混凝土构件或墙体之间的缝隙用保温材料填充密实，外侧用15mm黑漆多层板与木方骨架钉牢，最后在外侧满铺一道塑料布+50mm厚防火棉被2层，并用木方钉牢，每层均与混凝土结构或墙体搭接800mm。在安全通道处留门，便于进行越冬维护的检查、处置，门口尺寸为10002000mm，上锁。6、屋55、面的保温维护由于屋面没做保温层，为保证暖封闭效果，屋面保温的措施采取表面先覆盖一层彩条布，然后满铺珍珠岩，厚度400mm，上下两袋珍珠岩错缝铺设，一袋压半袋，再在珍珠岩上铺一层塑料布，用50100木方压住，木方间距800mm一道。7、升降机处的施工洞口保温维护：升降机每层留有2个施工洞，洞口尺寸为1.53.4米，在洞口四周用48*3.5钢管搭设支撑架，固定于砼结构或墙体上，立杆和横杆间距均为1500mm。采用50100木方与钢管架绑扎牢固，间距450mm450mm，骨架与混凝土构件或墙体之间的缝隙用保温材料填充密实，外侧用15mm黑漆多层板与木方骨架钉牢，最后在外侧满铺一道塑料布+50mm厚防56、火棉被2层，并用木方钉牢，每层均与混凝土结构或墙体搭接800mm。在施工洞口中间留设12002000mm的门洞口进行材料的运输。在门洞口处钉挂50厚防火棉被2层，防火棉被之间搭接不少于100mm。8、教学综合楼夹层外侧墙边向外600mm宽度范围内采用袋装珍珠岩保温，保温高度从室外地坪-1.2m至0.000。外侧基础沿基础承台和承台梁的外边线起算向外2米宽度范围内铺设600厚珍珠岩保温。在-0.05m基础架空层下面的回填土层上满铺600mm厚珍珠岩保温，做法见下图。9、本工程的15-21轴/B-E轴的大厅顶部钢结构屋面未施工，对该部位采取的保温防护措施为：利用主体结构施工中的扣件钢管满堂杆，然后57、在采用50100木方与钢管架绑扎牢固，间距300mm300mm，外侧用15mm黑漆多层板与木方骨架钉牢，最后在上面满铺一道塑料布+50mm厚防火棉被+400厚珍珠岩。要求与26.15m屋面处的保温珍珠岩搭接铺设，并且铺设严密不得有空隙。10、材料设备的越冬维护（1）机电设备维护：集中放置于指定场地内，上面覆盖好塑料布、五彩布，防雨雪侵蚀，能集中放入仓库的入库保存。A搅拌机 将搅拌机的料斗升起，并插上安全插销； 拆除搅拌机的电机； 拆除搅拌机的开关箱及二级配电箱至开关箱之间的配电线路； 对搅拌机的所有传动部位进行维护保养； 对搅拌机的上料坑进行保温防护，避免因土壤冻胀造成搅拌机上料导轨变形，具体58、保温措施为铺填两层（不小于500mm厚）的袋装珍珠岩 用彩条布苫盖搅拌机（包括上料坑）。B、钢筋、木工机械：均拆除电机，拆除相应的开关箱及配电线路，集中堆放与钢筋操作棚下，用彩条布苫盖。C、其他小型施工机械：钢筋切割机等小型施工机械全部进入库房集中存放（2）钢筋原材料、半成品的维护钢筋堆场的下面码砌不低于500mm的架空层，钢筋上面苫盖塑料布防水层，防水层必须覆盖严密，周边用木方石等材料压实。（3）施工工序剩余材料的越冬维护：钢筋严防冰雪，以免化冻锈蚀，要求雪后及时将冰雪清除。木模板拆后及时整理堆放整齐，上盖塑料布及五彩布。其它料具归库。11、塑料布应保证搭接100mm，棉被和珍珠岩在铺设过程59、中不能留有空隙，保证紧密铺贴。12、施工现场临时用电线路维护措施将木工加工棚、钢筋加工棚临时用电设备的敷设线路取消，电器设备能入库保存的入库，不能入库保存大型的机械如：塔吊，撤掉电源，收起吊钩，封闭驾驶室，将电机封闭好，防止进水。封闭最底层标准节，采用15厚的黑漆多层板将四周封闭，禁止上人。13、越冬维护前，基础回填土应回填完毕，保证基础不受冻害。回填土回填时要稍高出自然地面。14、对建筑物的轴线、标高、沉降观测点等，越冬前进行抄测并做好记录。15、外围采用的是落地式脚手架，因此基础外侧室外地面至0.00层板的高度采用满铺珍珠岩保温，宽度从基础外墙算起超过外排脚手架1.5m宽，保证脚手架基础及60、基础侧墙不受冻害影响。16、塔吊将吊钩收至上限高度，小车收至根部10米以内，档位放置空挡部位，切断电源线将其入库。17、本工程的12-24轴/L-Q轴处的阶梯教室部位，大台阶的梁板柱模板及钢筋均已施工完毕，由于今年不浇筑砼，采用彩条布将模板及钢筋进行覆盖（每边伸出大台阶端部不少于1.5米）。上部采用50100mm木方压住，间距1500mm。三、 现场消防防火措施建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。施工现场的消防道路要畅通，建立严格61、的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非值班人员不得住在施工现场，特殊情况要经安全部门负责人批准。料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。现场要设有明显的防火宣传标志，积极开展治安、防火教育，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。其他消防注意事项：1、严禁动用明火；2、严禁燃放烟花爆竹；3、熟练消防设施的应用，在冬季维护前，由项目部安全人员组织冬维人员进行消防演练。4、日常进行消防设施的检查，保持消防设施的完好性。四、应急组织机构及职责1、应急领导小组：组 长: 李贵62、良项目经理；第一负责人负责紧急情况处理的指挥工作。副组长: 冯彦贺技术负责；第一执行人负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。2、下设机构及职责（1）抢险组：组长由冯彦贺，成员由安全部、工程部及分包单位负责人组成。主要职责是:组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向领导小组报告抢险进展情况。（2）安全保卫组：组长由问晓鹏担任，成员由项目质量部、现场保安组成。主要职责是：负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。（3）后勤保障组：组长由陈旭娟担任，成员由项目物资部、商务部组成。主要职责是：负责调集抢险器材、设备，负责解决63、全体参加抢救工作人员的食宿问题。第九章 热工计算书1、混凝土成型后温度计算本工程商品混凝土公司保证混凝土入模温度在10以上，由于混凝土入模时温度高于模板和钢筋的温度，混凝土在浇筑成型过程中，模板和钢筋将吸收热量而使混凝土温度降低，考虑这一吸热影响后的混凝土浇筑成型，完成时的温度可按下式计算：T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfmf+Csms）式中：T3考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（）； T2混凝土拌合物经运输至成型完成时温度：取T2=10；Cc、Cf、Cs混凝土、模板材料及钢筋的比热容（KJ/KgK）；mC每立方米混凝土重量（Kg）；mf每立方64、米混凝土相接触的模板的重量（Kg）；ms每立方米混凝土相接触的钢筋的重量（Kg）；Tf、Ts模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温预设参数；Cc混凝土的比热容，取Cc=0.92Kj/KgK；Cf木模板的比热容，取Cf=1.1Kj/KgK；Cs钢筋的比热容，取Cs=0.84Kj/KgK；mc每立方米混凝土的重量，取mc=2400Kg；mf与每立方米混凝土相接触的模板的重量取40kg；ms与每立方米混凝土相接触的钢筋的重量取50kg；Tf模板当时环境气温，取mf=-15 ；Ts钢筋当时环境气温，取ms=-15 ；计算：T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfmf+65、Csms）T3=0.92240010+1.140(-15)+0.8450(-15)(0.922400+1.140+0.8450) =(22080-660-630)/(2208+44+42) =20790/2294 =95所以: 混凝土成型温度符合要求。2、保温材料厚度计算冬施采用覆盖封闭保温养护的方法，封闭的目的是使已浇注的混凝土不直接暴露在大气中，而是在封闭的空间内自行固结硬化。在保证表面温度为5时的覆盖材料厚度。式中：-保温材料所需要厚度；H顶板厚度（0.120m）1-覆盖被材料导热系数（取值0.14）-混凝土导热系数2.3W/mK；Tmax-混凝土最高温度(10)；Ta-混凝土浇筑后3566、天空气平均气温(-15)；Tb-混凝土表面温度(取5)； k传热系数修正值取2.3。0.5-结构厚度的一半；=0.034m=34mm采用一层塑料布加两层阻燃保温被保温可满足要求。采用珍珠岩进行保温的热工计算：用保温材料覆盖保温防冻时，所需的保温层厚度，可按下式估算：h= (A.0.2)式中h土壤的保温防冻所需的保温层厚度(mm)；H不保温时的土壤冻结深度（mm )；各种材料对土壤冻结影响系数，可按表表A.0.2取用。表A.0.2 各种材料对土壤冻结影响系数保温材料土壤种类树叶刨花锯末干炉渣茅草膨胀珍珠岩炉渣芦苇草帘泥碳土松散土密实土砂土粉土粉质粘土粘土注： 表中数值适用于地下水位低于lm 以下67、。 当地下水位较高的饱和土时，其值可取1。当保温材料为珍珠岩时，由上述公式得出：h=H/=米可满足保温要求。根据xx市的气象资料，确定室外平均温度为：-250C，暖封闭期间室内平均温度为100C。根据本计划，在暖封闭冬施期间顶板采用膨胀珍珠岩保温，其上再覆盖一层五彩布。挤塑板计算厚度可按下式计算：x=x(R0,min-Ri-R-Re)其中 R0,min= （tite）nRi/tR=1/1+2/2+n/n式中x所求保温层厚度(m)；x保温材料的导热系数(W/mK)；R0,min屋盖系统的最小传热阻 (k/W)； Ri内表面换热阻(m2k/W)，取0.11；R除保温层外，屋盖系统材料层热阻(m2k68、/W)；Re外表面换热阻，取0.04 m2k/W；ti冬季室内计算温度(0C)，一般住宅取180C；高级住宅、医疗、福利、幼托建筑取200C；本工程取150C。te围护结构冬季室外计算温度，根据历年最低平均温度确定；n温度修正系数，根据屋顶、围护结构及所处情况确定，一般取0.91.0；Ri围护结构内表面换热阻(m2k/W)，取0.11；t室内空气与围护结构内表面之间允许偏差(000C；1、2.n各层材料层厚度（m）；1、2.n各层材料的导热系数(W/mK)，加气混凝土为0.22；水泥珍珠岩为0.26；水泥膨胀蛭石为0.14；膨胀蛭石为0.100.14；聚乙烯泡沫塑料味0.047 W/mK；膨胀69、珍珠岩为0.04 W/mK。室外计算温度 te=-250C室内计算温度 取ti=150t=40C； Ri=0.11 m2k/W； Re=0.04 m2k/W计算最小热阻Ro,min= （tite）nRi/计算屋面系统各层材料热阻之和砼楼板 1=1.74 W/mK厚度为120mm各层材料热阻之和RR=1/1+2/2+n/n保温层厚度x=x(Ro，min-Ri-R-Re) =0.04（1.1-0.11-0.069-0.04） 取400厚袋装膨胀珍珠岩覆盖。附表：冬季施工砼浇筑和砌筑施工部位序号工作内容时间位置备注1砼12-24轴/1/K-Q轴采用C30超早强-5防冻砼。2三层构造柱、门洞芯柱、门洞70、口宽度1500mm及以上现浇过梁、窗台压盖等三层采用C30超早强-5防冻砼。3屋面弧形板浇筑砼23-35/A-F轴采用C30超早强-5防冻砼。4造型层梁板柱（26.15m处）浇筑砼13-23/H-K轴采用C35超早强-5防冻砼。5屋面弧形板浇筑砼1-13/A-F轴采用C30超早强-5防冻砼。6屋面弧形板浇筑砼12-24轴/1/K-Q轴采用C30超早强-5防冻砼。7一层阶梯教室浇筑砼19-24/M-Q轴采用C30超早强-5防冻砼。8造型26.15m-31.00m处柱、梁、挑檐板砼采用C30超早强-5防冻砼。9二至五层构造柱、门洞芯柱、门洞口宽度1500mm及以上现浇过梁、造型外挑檐板、窗台压盖等砼12-24轴/1/K-Q轴采用C30超早强-10防冻砼。10四层、五层构造柱、门洞芯柱、门洞口宽度1500mm及以上现浇过梁、造型外挑檐板、窗台压盖等砼1-35/H-K轴采用C30超早强-10防冻砼。11二层阶梯教室结构砼12-24/L-P轴采用C30超早强-10防冻砼。12二五层外墙砌筑12-24轴/1/K-Q轴采用早强防冻砂浆，早强防冻剂掺量为水泥用量3%。13四五层填充墙砌筑1-35轴/A-F、H-K轴