1、6870小学学校扩建教学楼及厕所工程专项施工组织设计方案编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、总体概述61 编制依据62 编制原则73 工程概况简述84 施工部署85 项目管理组织机构的设置96 施工准备10二、施工进度计划和各阶段进度的保障措施111 施工进度计划112各阶段进度的保证措施123 各部门的合作、协调与沟通17三、劳动力和材料投入计划及其保证措施181 劳动力安排计划182 劳动力调配计划183 劳动力组织管理184 材料投入及保证措施19四、施工现场总平面布置211 生活设施布置212 办公设施布置213 施工机械布置21五、安全保证措施231 安全生2、产方针232 安全生产目标233 安全生产的组织机构234 安全生产保证体系245 各项安全生产规章制度246 确保安全生产组织措施257 确保安全生产的技术措施268 防火、防爆措施42六、现场文明施工、环保方案431 现场文明施工432 环境保护措施46七、主要分项工程施工方案471 施工测量472 基础土方开挖493 砂石换填504 脚手架搭设515 钢筋工程556 模板工程597 混凝土工程：618 砌体工程639 楼地面工程6510 装饰工程6911 屋面防水施工方案7612 门窗工程：7713 电气工程：8114 给排水、消防工程88八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点分析和3、解决方案911 施工测量放样工程施工工艺及技术措施912 基层或基体处理施工工艺及技术措施924 地砖地面施工工艺及技术措施995 涂料工程施工工艺及技术措施1036 木门安装施工工艺及技术措施1067 铝合金窗安装施工工艺及技术措施1088 电气设备安装施工工艺及技术措施1091 质量保证措施1162 重点工序质量控制1303 质量通病防治措施135九、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划1421 施工机械设备进场计划1422 试验、测量等检测仪器进场计划1423 机械设备调配计划142十、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施1431 紧急情况预案建立的原则1432 应4、急组织领导体系1443 应急小组的职责1444 紧急情况的救援处理145十一、 附表：145附表一：拟投入本工程的主要施工设备表145附表二：劳动力计划表146附表三：施工进度网络图错误！未定义书签。附表四：施工平面布置图错误！未定义书签。一、总体概述1 编制依据1.1xxx县xxx学校扩建教学楼及厕所工程招标文件。1.2xxx县xxx学校扩建教学楼及厕所工程有关施工图。1.3国家现行法律法规、建筑安装工程施工验收规范及建筑施工手册。1.4国家现行建筑安装工程施工与验收规范及质量检评定标准。房建施工技术类:工程测量规范(GB50026-2007)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)钢筋5、焊接及验收规程(JGJ18-2003)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2016)钢筋机械连接技术规程(JGJ197-2010)混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011)高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2010)屋面工程技术规范(GB50345-2012)抹灰砂浆技术规程(JGJ/T220-2010)混凝土强度检验评定标准（GB/T501072010）建筑工程质量通病防治手册（第三版）（建筑工业出版社）房建验收规范：建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002013）建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2016)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502046、-2015)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)屋面工程质量验收规范（GB502072012）建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010)建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102010）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB503032015） 建筑节能工程施工质量验收规范（GB504112007）房建施工安全类： 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑施工土石方工程施工安全技术规范（JGJ180-2009）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）施工现场临时用电安全技术规范（J7、GJ46-2012）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）图集：混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（16G101-1、2、3）其他：建筑法、环境保护法、中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例2 编制原则2.1严格执行基建程序，发挥本公司的技术优势，按公司的质量方针编制。2.2科学安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续和均衡性，在各施工阶段之间互有搭接，衔接紧凑，力求达到快速、优质、安全、高效的管理目标。2.3坚持质量第一，全8、面推行ISO9001国际质量标准化管理体系、GB/T280012011职业健康安全管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范及操作规程。2.4加强工程项目生产要素的优化配置与动态管理，确保现场文明、整洁及工程正常施工。3 工程概况简述1、工程地点：xxx县xxx学校综合教学楼操场西侧2、建设单位：xxx县xxx九年制学校3、项目简述：本工程为xxx县xxx九年制学校教学楼及附属厕所，主楼建筑层数为主楼地上六层，建筑高度为27.9米，框架结构，建筑总面积：6870.3，厕所建筑面积259.2；总造价约10988027.5元。4、施工现场有9、道路出入，车辆行驶方便。施工用水、用电均可从建设单位引至现场的水源、电源接引出。建筑材料及施工机械均可直接运入工地。已搞好“三通一平”。4 施工部署4.1施工管理目标策划项目经理部将按照合同承诺以及ISO9001质量管理体系、ISO14000环境管理体系、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系对本工程施工进行全过程控制，并对工程实施目标管理。4.1.1工程工期目标总工期125日历天。4.1.2承诺工程质量目标工程质量达到合格。4.1.3安全生产目标在整个施工过程中杜绝死亡及重大事故，轻伤事故发生率控制在1.5以内。杜绝火灾事故。4.1.4环境保护目标建筑与绿色共生，发展和生态协调。做10、好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个好的生活环境。4.1.5服务目标建造业主满意工程。5 项目管理组织机构的设置5.1项目管理形式本工程项目管理采用总包管理形式，组织机构采用直线职能制。5.2项目管理机构的设置原则精干、高效，满足施工管理需要。协调、统一，满足控制和服务需要。5.3项目管理组织机构依托本企业的整体优势，结合本工程的特点，组织施工、管理经验丰富的工程技术管理人员，组建项目经理部。整个标段的施工由本企业保障系统监督实施，同时接受业主（顾问）、监理指导工作，以实现本标段工程施工目标。5.4项目管理组织机构人员名单序号姓名职务联系电话备注1项目经理2技术负责人3安全员4施工员5资料11、员6材料员7张浩实验员8王明祥质量员6 施工准备施工准备是工程实施的第一步，也是安全、高效、经济地实施本工程的重要作业。施工准备工作的基本任务是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作也是施工企业搞好目标管理、推行技术经济承包的重要依据，施工准备工作还是土建施工和设备安装工程顺利进行的根本保证。6.1技术准备项目经理及技术负责人及时组织全体技术人员认真阅读有关文件和技术资料，并会同设计、监理人员进行技术交底，了解设计意图和设计要求，与业主保持及时联系，根据业主、设计、监理的要求，制定工作计划和进度安排。6.2物资准备物资准备工作内容包括土建材料准备、给12、排水、电气照明材料准备、构（配）件和制品加工准备等。材料制品机具和设备是保证施工顺序进行的物资基础。这些物资的准备工作必须于开工前完成，根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连续施工的要求。6.3劳动力组织准备6.3.1配备有实际工作经验的专业人员担任项目管理。6.3.2组织熟练的各工种技术工人，并在进场前进行有关的入场教育。6.3.3对特殊工种人员进行上岗前培训，安全技术交底。6.4施工现场准备6.4.1施工现场控制网测量根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。6.4.2临时设施准备按照施工平面图和施13、工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工准备好用房。6.4.3施工机械准备根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等各项工作。6.4.4施工材料准备根据各项材料需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。6.4.5做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实雨季施工项目的施工设施和技术组织措施。二、施工进度计划和各阶段进度的保障措施1 施工进度计划1.1施工总工期为125日历天。应本工程工期要求我公司采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法。根据本工程的特点分四个施工阶段，即：土方及基础施工阶段；14、主体施工阶段；内外装修施工阶段；室外工程和竣工收尾阶段。工期安排控制大致如下：（1）土方及基础施工安排28日历天。（3）主体结构施工安排60日历天。（4）内外装饰装修阶段、水电安装、消防防雷安排27日历天。（5）室外总平安排5日历天。（6）收尾工程有场地清理5天。（7）基础施工完毕时，组织有关部门进行基础验收；主体封顶时及时进行结构验收。水电安装、消防防雷、脚手架搭拆等与以上各施工阶段进行交叉施工。各阶段施工实行流水性作业，视现场具体情况确定，具体详见附表：施工进度计划表。1.2施工进度计划表附后附表四。2各阶段进度的保证措施 施工进度总控计划各专业按计划竣工制定总施工进度计划各专业施工进度计15、划月施工进度计划分析偏差产生的原因，找出解决的办法是否按计划施工检查施工进度是否与计划相符继续执行制定下月的施工进度计划按计划完成对原有计划进行调整工程竣工制定施工进度计划2.1整体进度保证措施2.1.1组织措施我单位一旦中标，将立即设立以本标段项目经理为首的项目经理部，由经验丰富、业务水平较高的技术人员担任项目经理和项目总工，并将一批业务素质高、责任心强的技术人员参加施工、安全、质量管理工作，统一安排、协调一致，按照项目法施工，人员迅速进场到位行使职能，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。采用科学计划管理的方式，按工期目标进行层层分解，明确基础工程施工、主体结构施工、装饰施工、水电16、施工等工期目标，排出各分部分项工程的完成时间，确保合同工期的实现。建立以项目经理为责任主体，施工技术组为施工进度控制部门，具体人员由项目副经理、安全组、质检组、施工技术组、物设组、财务人事组等部门负责人及专业工程师参加的项目进度控制体系，进行控制任务和管理职能的分工，把控制进度措施具体落实到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。抓紧前期施工准备工作，尽快做好施工准备工作，积极配合业主及有关单位办理开工手续，及时修编完善施工组织设计，抓紧做好施工现场安检报监等工作。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。做好施工力量调配工作17、，我单位将在收到中标通知书起立即进行人力、物力、机械的动员工作，积极抽调各方面的施工机械和队伍，确保施工力量的投入。进入施工现场后，项目班子积极与业主的地方政府联系，落实前期施工准备工作，使工程顺利开展，同时积极理顺各方面的关系，使施工取得良好的外部环境。编制周密的施工计划，项目部将整个年度计划分解到月，然后由施工作业队分解至周，形成详细施工措施，加以落实。在实施中，项目经理部将定期检查进度完成情况，及时调整施工力量部署，形成以周保旬，以旬保月的计划管理体系。建立健全各项责任制，积极开展各种劳动竞赛活动，坚决贯彻按劳取酬为原则的分配的制度，辅以奖罚机制，把广大职工的积极性调动起来，同时根据季节18、特点及时调整作业时间，保证力量充分利用。2.1.2使用先进、高效的技术装备，提高施工机械化程度，保证施工进度为方便施工加快施工进度，模板工程中基础模板全部采用竹胶合板；混凝土采用商品混凝土，施工时采用汽车泵泵送下料浇筑；分别采用经纬仪和水准仪控制建筑物的垂直度和平整度，以节省放线时间，提高精确度。2.1.3采取科学、可行的技术措施，从技术方面保证工程进度。组织流水施工作业，采取多工作面平行作业，提高机械的利用率。认真落实施工方案的部署，尽可能选用新材料、新工艺、新技术，调整工作之间的逻辑关系，缩短持续时间，加快施工进度。组织技术人员认真考查施工现场，认真复核图纸，进一步完善初步施工组织设计，优19、化施工方案，精心编制出切实可行的施工组织方案，并在施工中认真贯彻执行，保证各项施工工序符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修对工程带来影响。根据施工总进度计划，编制月、旬、周施工计划，把月、旬、周计划层层落实，最终以施工任务单的方式交由班组实施。并根据施工现场的具体情况变化及时调整施工计划，进一步优化，使工序衔接，劳动者力组织、机械设备、工期安排方面都有利于施工生产的顺利开展。将工程量细化到每天，当天不能完成的第二天补回。当月不能完成的下月要想方设法补回。对季、月、旬要作出详细计划并认真落实。建立进度协调工作制度，每周定期组织项目部管理人员及队组长召开施工调度会，解决施工中的技术难题，检20、查计划执行情况及时解决施工中存在的问题，及时调整各施工项目的人力、机械和材料需要量，满足工程施工各阶段的不同需要，充分发挥人、财、物的作用，又可保证施工的顺利进行。充分理顺外部关系，保证施工不受外部因素影响，加强内部管理和施工质量安全工作，确保每道工序能得到及时验收，避免出现返工现象而耽误工期。延长施工作业时间，增加作业班数，必要时执行24小时三班倒施工。遇到节假日采取有效措施确保施工队伍及时到位，保证节假日过后施工正常。密切注意天气预报，及时做好防风防雨工作，使工程以有序和不间断的进行。2.1.4原材料供给保证措施在每道工序前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，提前落实材料采购计划的实施情况21、，保证在工序施工之前材料提前、足量进场，保证施工需要，杜绝因材料原因影响施工正常进行。保证材料的进场验收合格率，投入优质、合格的施工材料，提高工程足量，降低施工难度，提高劳动工作效率，即防止了因材料质量问题而影响工程量进而影响到施工工期。2.1.5提高工程质量，保证工程进度由于本工程工期较短，高度集中人力、物力，平面交叉施工严重，因此在质量控制方面，要求质检人员在工序施工过程中严格控制，细致检查，及时发现问题，将一切质量隐患消灭在萌芽状态，防止出现事后返工现象，从而保证工程的总体进度。2.1.6确保安全施工，保证工程进度根据本工程的特点，制定专门安全技术措施，并组织专门安全管理小组负责日常的安22、全检查，并严格执行“三级安全生产交底”的制度。贯彻执行国家安全生产政策和各类安全法规，增强职工法制观念，严格按操作规程施工，特别注意机械作业，持证上岗，设立安全小组，加强施工安全监督工作，严把安全生产关，避免发生安全事故而影响施工的进行，确保工程总体进度。2.1.7经济措施在资金上保证满足本工程施工的需要，保证专款专用，确保工程施工所需机械设备、人员、材料及时足额到位，确保施工按进度计划进行，确保工程正常施工。建立项目工期提前奖，调动施工队伍及个人的积极性，促进施工进度的加快，尽快完成该工程的施工任务。确定付款方式和时间保证资金供应，每月对项目管理人员及施工队组进行工期目标考核，采取奖勤罚懒手23、段。确保工人工资按时发放，绝不出现因拖欠工人工资而误工的现象。2.1.8从资金方面保证加强计量工作，做好专款专用，保证计量回收率高于70，以便工程的资金周转我单位预留本工程备用专款，保证工程施工的顺利继续，按期完成工程任务。2.1.9从后勤上保证成立后勤组，设立专职后勤管理人员，配备专车进行采购工作。后勤组负责经理部各项后勤保障工作，除了解决好职工的吃、住、行问题外，还解决好办公用品，各种小型机具的采购。坚持服务保证的工作方针，为施工第一线创造良好的内部环境。0从外部环境上保证加强与业主及监理工程师的联系，做好与当地政府部门、沿线群众的协调工作，取得他们的支持，保证工程能顺利进行。真诚尊重业主24、及监理单位的意见，隐蔽工程验收及工程中间验收等必须有业主、监理代表以及设计代表等人参加。施工前及时向业主、监理提供一套完整的实施性施工方案。工程变更必须得到业主及监理的同意。遇到图纸疑问及施工难题时，及时向设计、监理请教。所有的材料复试必须由监理工程师见证取样并送样试验。总之，我单位将在人力、财力、机械等各方面，以有效的安全措施、可靠的质量和科学的施工方法保证工期。2.2各阶段进度具体的保证措施为了加快施工进度，确保合同工期目标的实现，我们经过认真的分析、考虑和调查，我单位在进度控制时考虑到工程管理的三个因素(即工程进度、施工质量和经济性)的同时，针对工程的全过程，通过计划、组织、协调、检查与25、调整等手段调动一切积极因素，努力实现施工过程中各个阶段目标，确保工程按时完工。为确保工程能够如期竣工，尽早发挥投资效益，我们将采取增加机械设备、人力，并加强现场施工组织管理和科学施工等措施，具体方法如下：3 各部门的合作、协调与沟通加强与建设单位、监理、设计单位、质检部门、政府部门等之间的协调和沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件我司一贯重视与业主、监理单位、设计单位、质检部门、政府部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，我公司将从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。三、劳动力和材料投入计划及其保证措施1 劳动力安26、排计划根据施工进度及工程特点要求，管理人员及各种作业人员分批分时段进场，具体计划安排见劳动力投入计划表。司机及部分人员跟随运输车辆进入施工场地，其余人员通过本单位车辆有组织、有计划地进场，服从单位安排，确保人员安全有序进场。2 劳动力调配计划管理人员的调配：投入本工程的施工管理人员在本单位有类似施工经验的管理人员中选派。施工队伍的调配：签订工程施工合同后，即明确各分项工程的施工队伍，并按进度计划进场。3 劳动力组织管理本工程劳动力以自有的劳动力为主，急需时可在当地聘用；组织形式为建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织。本工程的劳动力组织形式拟采用结合项目两制实施的专业工种承包形式，该种方27、式具有管理到位、人员调动灵活、降低管理费用等优点。目前本工程施工劳力较多，必须做好劳动力的优化选择组织工作。3.1注重素质由于本工程设计标准较高、工期紧、劳动强度大，对工程施工人员的项目管理水下以及操作人员的技术水平，熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高，有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力，并通过进场前短期的培训不断提高施工人员综合素质。应选择参加过类似建筑工程施工的队伍，他们中有相对稳定的作业手、钢筋工、木工、电工等技术工人，具有一定的独立施工能力。特种作业人员要持证上岗。3.2注重教育特别是在开工前，对进场员工要进行集中教育。要把工程建设的意义、任务情况、质量要求，效益情况交待给28、大家，使大家心中有数。从而感到工程施工责任重大、任务光荣、效益不错，从而安下心来，积极热情地投入施工。3.3签订好劳动合同在市场经济条件下，员工参加工程建设，希望获得好的经济效益是无可非议的。要使员工安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事，改过去的任务分配制为合同制。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。4 材料投入及保证措施施工准备阶段抓紧前期的施工准备工作，加强三大资源到位的管理：物资落实：施工准备阶段组织专业人员制订物资材料的订货和采购计划，专人负责物资的采购、运输、使物资(包括半成品)能够按施工进度的需要及时到位，不耽误工期。劳29、动力落实：根据劳动力配置的动态情况，及时做好各类施工队伍的进场工作，特别注意考核施工队伍的素质，优先技术素质好，有类似工程施工经验的工人，管理人员配置足够，合理。机械落实：集中本公司的最先进的机械设备，用于本工程上的施工，专人负责落实机械进场计划，提高机械化施工程进度，减少人工劳动强度，达到加快施工进度的目的。建立从项目经理部到各施工点的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的种种问题。对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究、制定措施，合理调度，确保在施工过程中有足够的人力，机械设备和充足的施工所需材料。保证施工机械设备有备用，保证施工不因材料供应不上而30、影响工期，从而保证工程的连续性和均衡性，施工时充分利用机械，避免窝工或待工，提高生产效率，加快施工进度，充分利用时间和空间，达到预期的工期目标。接到中标通知书后，立即与业主和设计、监理单位进行联系，尽快取得场地坐标控制点的布置图和位置，为进场测量定位作好准备。充分了解设计图，尽快组织图纸绘审，优化施工组织设计，为开工做好准备。制定详细的施工准备工作计划，尽快做好现场平面规划，布设水电管线，搭设临时生产，生活设施，使之尽快具备开工条件。按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能够满足施工要求。31、材料保证：适当加大周转料具的投入，满足流水段施工要求。根据本工程的工期安排，我公司拟定加大模板、钢管、扣件等周转料具的投入，充分满足拟定的流水段施工进度，并按计划充分保证周转料具供应及时。物质材料计划制定出明确的所需材料数量、规格和进场时间，现场材料储备保证具有一定的库存量，以确保工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，保证现场施工正常运行。劳动力进场要保证施工人员和整体素质。在施工人员进场前进行严格的施工安全培训和技术考核。按照计划进场的施工机械，进场前对所有机械设备进行维护、保养和试运转等工作，保证所以机械设备进场后能够正常投入使用。施工阶段要严密组织、统筹安排，抓紧施工各分项工程32、的工序衔接，确保主要工程、重点工程能按期按质完成，加快工序检测，及时进入下道工序施工。严密组织、统筹安排、制定详细的施工组织，抓好施工现场分项工程的工序衔接。施工配备足够的机械、运输车辆、人员，同时采取必要防雨措施；配备足够的检测人员，加快工序检测；及时采购工程所需材料。在施工组织安排上，做到每周作一工作计划，并报监理工程师批准，及时调整工程进度，保证资金投入，合理安排人员、机械，确保装饰材料的及时到位。与主体结构工程穿插施工，及时做好各阶段预埋管线的敷设，并安排好预留孔洞。原材料供给保证措施：在每道工序前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，提前落实材料采购计划的实施情况，保证在工序施工之前材33、料提前、足量进场，保证施工需要，杜绝因材料原因影响施工正常进行。保证材料的进场验收合格率，投入优质、合格的施工材料，提高工程足量，降低施工难度，提高劳动工作效率，即防止了因材料质量问题而影响工程量进而影响到施工工期。四、施工现场总平面布置1 生活设施布置由于施工现场场地有限，工人临时生活设施布置在场区外，搭建宿舍，并设食堂等配套生活设施，足以满足生活的需要。管理人员临时生活设施布置在厂区西北角，满足现场施工管理。2 办公设施布置办公用房布置在场区西北角，占地面积为450m2，其中甲方、监理办公室各1间20m2，项目部1间15 m2和会议室1间30m2。办公室内统一配备办公桌椅及文件柜，会议室内34、配备拼装式长型会议桌。3 施工机械布置3.1方案选择，本工程采用QTZ63塔吊一台，即可满足施工需要。3.2 塔吊布置在拟建综合楼的中间设置1台塔吊，保证材料垂直运输的需要。3.3各类加工场地平面布置3.3.1加工场名称及规模随基础、主体结构及装饰施工的展开，现场加工场地的布置相应进行调整，在布置满足主体施工需要的同时，还规划设置有为专业分包施工使用的场地。3.3.2钢筋加工场地拟在主楼东北角布置。3.3.3模板加工场地基础施工阶段在建设综合楼西北角设置一模板堆场及加工场，主体结构施工阶段在综合楼的前面设有模板原材堆场、加工场及模板成品堆场。3.3.4装加工场地及设备堆场安装工程在主体及结构施35、工阶段主要为施工预留、预埋配件的加工堆放场地，施工后期就近建筑物布置。3.4配电室、仓库设施布置配电室设置在施工现场内，约10m2。3.4.2仓库本工程施工期间各种机具投入量大，为做好机具的维修与保养，方便各种配件及维修工具的保管，在场地的东西两边分别设置两间车库，在西南面设置1间仓库。3.5现场围蔽、临时道路及场地硬化施工现场场地宽敞，基础工程施工阶段，利用原有道路进出现场。地上结构施工阶段，车辆及材料转入规划路，由现场的北面进入。场内设的临时施工道路及便道均作硬化处理。所有加工区的场地均要进行硬化处理，部分加工场设置于地下室顶板上，则不用另外作硬化处理，保证现场文明施工。各临时设施及施工场36、地的用地情况见施工总平面布置图。（附表四）五、安全保证措施1 安全生产方针“安全第一，预防为主”是安全生产的方针，安全第一是从保护和发展生产力的角度，表明在生产范围内安全与生产的关系，肯定安全在建筑生产活动中的首要位置和重要性；预防为主是在建筑生产活动中，针对建筑生产特点，对生产要素采取管理措施，有效地控制不安全因素的发展与扩大，把可能发生的事故消灭在萌芽状态，使之不能继续发展壮大，而导致悲惨事故发生。以保证生产活动中人的安全与健康。它体现了国家对在建筑工程安全生产过程中“以人为本”，保护劳动者的利益，保护社会的生产能力，保护建筑生产人员高度重视。2 安全生产目标本工程的安全生产目标，在施工期37、间将杜绝各类伤亡事故和交通事故的发生，杜绝火灾事故和重大设备事故。同时还要确保施工期间的行人、车辆的过路安全和施工中对周边环境的影响，将事故发生率控制在零。3 安全生产的组织机构施工期间的安全生产管理将由项目经理部各类管理人员具体实施，上一级安全部门监督。组织机构由项目经理、项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、治安保卫消防员、机械设备管理员组成。项目经理在施工期间，对安全生产工作负全面领导责任，项目安全员在施工期间对安全生产工作进行全面的监督，各类管理人员在各自的工作范围内，对各自范围的安全生产工作负责。4 安全生产保证体系为使施工期间的安全工作全面、有序、持久地开展，项目部将在“38、思想、组织、物质”三个主要方面加强安全意识、措施和纪律。为确保实现拟定的安全生产目标，总体上安全工作如下：安全检查：安全日常检查由项目安全员负责。项目部每月由项目经理带队对施工范围进行一次检查，对检查出的安全隐患必须定人、定时、定措施，坚决彻底的整改完成。同时，将以书面形式向工程的监理单位和本单位安质科报告。安全技术交底：开工前，单位技术负责人将工程概况、施工方法、安全施工技术、文明施工措施、交通分流的方案等向项目部各类管理人员进行交底。分部分项工程的安全技术交底，将由施工员对施工操作人员进行安全交底，项目安全员对安全技术交底的内容进行全程监督管理。安全教育：操作人员进场必须先进行安全三级教育39、培训，并经安全生产知识考试合格后方可上岗。项目部安全活动：施工期间项目经理每月组织全体施工人员开展一次安全活动，以学习安全技术操作规程和文明施工劳动纪律、环境保护为主要内容的安全学习活动。班组安全活动：各工种班组长每周组织本班人员开展一次学习安全技术操作规程、文明施工、劳动纪律、环境保护的学习活动，并总结本周生产安全的情况。5 各项安全生产规章制度安全生产规章制度是指建筑施工企业为了保护劳动者在建筑施工过程中的健康与安全，根据实际情况，按照国家法律、法规、规章的要求，所制定的具体的有关安全生产的规章制度，如安全生产责任制度、管理人员安全责任考核制度、安全技术措施制度、定期安全检查制度、安全教育40、制度、项目部、班组安全活动制度、伤亡事故报告、调查制度、安全生产奖惩制度。严格执行交接班制度和班前35分钟安全技术交底讲话制度，做到“工前讲安全，工中查安全，工后评安全”。做到文明施工，杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律现象，将事故和隐患消灭在萌芽状态。做好职工的安全教育工作，组织职工参加劳动技能学习和培训，开展安全劳动竞赛，开展对新入场工人的“三级”安全教育，利用黑板报、墙报和安全标语等形式经常性开展安全知识宣传教育活动，提高广大职工的安全意识和安全素质。对特殊工种必须做到持证上岗，建立专项档案，做好特种人员的取（换）证工作。开展好班组“安全日”、施工“创安全工程”、职工“创安全岗位”活动41、和一系列其他形式的安全活动，营造一个浓烈的安全氛围，创造一个良好的安全施工环境。严格执行施工现场临时用电安全技术规范，严禁乱接和私接电线。针对不同的施工部位，制定不同的安全技术防护措施，针对不同的岗位，相应制定详细的岗位安全操作规程（包括机械设备操作规程）。做好各类安全标志设置，做好施工现场保安制度。贯彻劳动保护规定，加强劳保用品的采购、保管和发放工作。定期开展安全大检查，召开安全生产例会，及时总结安全生产中的经验和教训。严格规范施工现场的安全管理，从施工现场用电线路和架设、施工材料的堆放、部位的施工顺序，到各单位安全措施的制定和安全设计的安置等，都力求做到规范化和标准化，确保施工安全。6 确42、保安全生产组织措施本工程在安全管理上，实行三级管理。项目经理作为工程安全的第一责任人，项目副经理全面负责安全生产工作。安全部负责处理日常事务，主要进行安全技术方案的确定、负责安全技术交底、日常的安全检查考核、安全事故的处理；项目部是日常安全管理主体，负责施工过程中安全控制，负责日常的安全检查督促；由项目经理负全责。专职安全员主管日常工作，专业工段即操作班组，设兼职安全员，负责施工过程中各项安全技术措施的落实。安全管理是全员、全过程的管理，必须建立符合自身特点的安全管理控制网，使每个环节都有管理责任人，将安全生产落实到人，保证工程顺利进行。7 确保安全生产的技术措施7.1施工安全技术交底安全技术43、交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术部门及分管经理签字后，方可实施。各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合工种及施工环境针对性强，与班组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长责任。开工前公司技术人员要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工人员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组进行交底。班组长要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底。安全技术交底的签字手续必须由接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。7.2安全检查公司对施工项目每月进行一次安全检查,公司每季检查一次,检查标准根据部颁评分标准进行，有进行复检制度。项目进行44、日、旬检查、并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改四防。每次安全检查，项目部及时整改安全隐患，并做出书面报告，送公司质安处。在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。7.3特殊工种安全措施安全生产组织机项目经理经理技术负责人预算员材料员安全员质检员施工员防水施工队水电施工队土方施工队装修施工队砌体施工队钢筋砼施工队模板施工队架子施工队各班组安全员经理安全保证体系思想体系组织体系物质保证贯彻执行安全生产方针、政策、法规和标准落实安全生产责任制和“五同时”安全生产列入各级部门及生产例会的议事日程对新工人进行三级安全教育，安全生产的重点放45、在第一线建立安全组织机构安全管理机构项目经理专职安全员各施工班组定期组织安全检查机构机构检查安全台账的建立情况检查安全生产责任制的落实情况检查安全生产防护及隐患检查施工方案内的安全措施及落实情况检查施工班组执行安全措施的实施情况检查贯彻执行安全防护标准情况检查特殊工种上岗前培训、三级安全教育情况工程公司、项目部、班组的定期检查临边栏杆、安全网设置各类施工机械、安全网、安全帽、安全带电力施工机械装置特种式移动电动机械、漏电保护器消防器具、器材安全保证体系图特殊工种操作员，如电工、机械工、焊工、架子工、起重工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。操作证两年进行年审换证，换证年审期限已46、满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。7.3.1电工：电工上岗之前必须经过安全教育，考试合格后方能参加电工施工。电工必须持证上岗，能够熟练掌握和运行操作技术。供电设施的运行和维修必须配备足够的常用的电器绝缘工具，同时电器绝缘工具严禁挪作他用。电工操作时必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，合理使用安全工具和防护设施。7.3.2电气焊工焊接工程电焊机外壳必须接地良好，并要设单独的开关。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。焊接储存过易燃、易爆容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气。所有地线接头，必须连接牢47、固。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患时，方可离开。气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃物、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。气焊工必须遵守下列安全操作要点：瓶阀开启要缓慢平稳，以防48、止气体损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。7.3.3架子工操作工人均应进行岗前培训，经考核合格后方可上岗。认真执行安全生产三级教育，使全员牢固树立“安全第一”的观念；严格执行安全交底制度。遇六级及以上大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时，禁止架体升降作业，并对架体采取必要的加固措施和架体上的所有活载；夜间禁止升降作业，阴雨天应有足够的照明，确保正常的工作视线。7.3.4机械操作工三大机械配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转7.4施49、工现场安全防护措施施工现场周边都要设围墙，高度应满足安全要求，围墙高度不小于2米。围墙设门卫，施工场地分区设置足够的消防器材，基坑边设置安全防护栏杆，危险区域设置危险标示标牌，通道口设置安全标示标牌。施工现场安全帽、安全带、安全网等安全使用工具齐全，各种安全测量测试仪齐全有效，现场配电箱、开关箱、配电线路符合安全要求。现场机械操安全作规程牌配备齐全，并且内容详细。各种机械的限位器齐全灵敏，保险装置符合要求。7.4.1土方工程防护基坑开挖时沿着基坑四周设立不低于1.2米高的防护栏杆。为防止施工时雨水流入基坑内，造成基坑塌方，在基坑周边砌筑300mm高200mm宽的挡水墙。7.4.2外架外网防护外50、墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。外脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密眼安全网全封闭。每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆，并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。7.4.3“四口”防护7.4.3.1通道口：用钢管搭设宽2米、长4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎51、牢固。7.4.3.2预留洞口：边长在500 mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500 mm以上时，四周必须设两道护身栏杆。竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。7.4.3.3楼梯口：楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道。7.4.4临边防护楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。外挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网。7.4.5高空及交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：禁止在同52、一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的断电保护器。高空作业衣物要灵便，并做好应有的防护措施，无防护措施的高空作业必须系好安全带。7.5安全用电和机电设备的安全措施现场使用的各种机具必须执行一机一闸一漏53、的原则。另根据机具的用电量和型号配置不同型号的漏电保护器，开关箱不准使用木制的，全部使用铁皮开关箱并有接地。各种机械外壳接地应采用1.5mm2铜芯线，不准采用铝芯线，电焊机采用标准零线，作重复接零用。各种机具必须挂安全操作牌，并由操作人员操作，并经验收合格后才能使用。机具出现故障时，严禁在运转中修理，必须把机具关掉，由执证上岗的操作人员修理，杜绝蛮干、乱干现象，操作工因事离开现场，必须把闸刀拉下，并把开关箱锁好。施工用电必须实施三相五线制原则。导线截面为了保证绝缘导线的电线的电气安全和供电电压质量，导线中的负荷电流，不应大于其允许载流量，线路末端电压偏移应不大于额定电压的5%，单相线路的工作零54、线截面与相线截面相同，三相线路的工作零线和保护零线应采用10mm2的铜芯线。架空线路的架设，必须由有证电工安装，而且电工的级别，要与铺设线路易难程序相符，并必须设在专用的电杆上，严禁架设在树木、脚手架等非专用杆上，箱前箱后，同时必须有锁及防雨措施，不得使用铝线、铜线、铁线等代替保险丝。临时宿舍灯泡不得大于60W，严禁乱拉乱接电线，乱接电炉，违者按公司有关条例进行严惩，实行一闸一灯的原则，不能一闸多用，宿舍区要安装漏电保护器。现场使用的各种机具必须实行一机一闸一漏的原则，除总配电箱外，其余开关箱均使用30mv的漏电保护器。开关箱不准使用木制的，全部使用铁皮开关箱，并有接零接地。各种机械外壳接地应55、采用4mm2多股铜芯线，不准采用铝芯线，电焊机采用标准零线，作重复用。7.6施工现场临时用电安全措施施工现场临时用电应按现场国家标准和建设部施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)外，还应遵守下列要求：施工临时用电应制定安全用电技术措施和电气防火措施。施工现场的一切电气线路、设备使用、维护必须由持证电工负责安装，并定期检查，建立安全技术档案。施工现场必须按照安全标准，采用“三相五线制”供电，夜间照明指示红灯必须是低压形、防爆式。所挂电源线路必须完好无损。施工现场架空线路应装设在机械起重臂回转半径以外，其高度应不低于4.5m 。禁止使用不合格的保险装置和霉烂电线，一切移动式用电设备的56、电源线(电缆)全长不得有驳口，外绝缘层应无机械损伤。开关箱必须严格实行“一机一闸一漏”制，箱内禁止存放什物，并应有防雨、防晒措施，门应加锁。施工现场的电工必须每天对电器、线路进行巡察，发现问题立即处理。处理问题时，必须先切断电源或是拆除电源线，严禁留有可能带电的导体。拉闸停电进行电气检修作业时，必须在配电箱门挂上“有人操作，禁止合闸”的标志牌，必须有人看守。7.6.1接地接零箱体颜色醒目、有门、有锁、有色标、有编号、有单位名称。箱体材料应使用薄钢板或玻璃钢，不得使用易燃物品。箱内整洁、各类电器装置灵敏有效，完整无损、绝缘良好无外露带电部分，且安装牢固，布置接线规范。进、出线口设在箱体的下底面。57、电箱应装设在干燥、通风、常温以及无杂物、无液体浸和不易受打击的场所，周围应有足够二人同时工作的空间和通道，并应有防雨措施。以固定挂式电箱应装设端正，牢固；下底与地面的垂直距离大于1.3m，小于15m。移动立式电箱应装设在坚固的支架上；下底与地面的垂直距离大于0.6m，小于1.5m。总配电箱应靠近电源设置，分配电箱应设置在用电设备（负荷）相对集中的地方。分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路馆断器（或总自动开关和分路自动开关），总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值，动作整定值相适应。动力、照明线路应分路设置；并选用合理的额定漏电动作电流的漏电保护器，进行分级配58、合，严格执行“一机一闸”制，并选用与用电设备相匹配的漏电开关工作保护。四芯电源线的开关箱内严禁配有380V和220V两种电压，且必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30毫安，漏电动作时间应小于0.1s。箱内工作零线端子板与接地端子板或保护零线端子板齐全，各种电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体与电箱箱体紧固，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电金属底座，外壳等必须作保护接地或保护接零。保护地线或保护零线应通过端子板连接。漏电保护器应设在电源隔离开头的负荷侧，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配，严禁使用铁丝等非专用馆丝替代，严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝，容59、量60A以上的可采用合格的铜熔丝。8.6.2架空线路:支线绝缘良好，无老化和破损。导线额定电压应大于线路的工作电压，截面应满足供电容量和机械强度要求，连接和分支处不受机械作用且符合绝缘要求。室内敷设时：导线绝缘层应符合线路的安全方式和敷设的环境条件；截面10平方毫米以下导线线芯可直接与电器端子压接；截面16平方毫米以上导线线芯应先装入接线连接端子内，然后再与电器端子连接。水平敷设距地小于2m或垂直距地小于18m的线段应有的防护措施。室外电缆敷设时：敷设方法为埋地或架空。敷设位置应保证电缆不受机械损伤和热辐射，尺量避开建筑物和交通要道；橡皮电缆直接埋地深度应不小0.6m，并在其上下均铺50mm厚60、细砂，然后覆盖砖等硬质保护层；橡皮电缆穿越建筑物、构筑物或易受机械损伤的场所时应加防护套管，套管强度应符合相应的强度要求；橡皮电线架空敷设时，宜沿墙壁或电杆设置，并用绝缘于固定，严禁用金属裸线作绑线。7.6.3配电装置配电间高度不低于3m，面积应不小于3m3m，屋顶禁用易燃材料，配电闸门向外开启，有色标并配锁。配电间符合“四防一通”的要求。变配电间内应配有安全防护用品和砂箱、灭火器等绝缘灭火器材，并有各类警告标志牌，以便维修时用，各条线路应统一编号并作出用途标记，室内清洁无杂物。7.7钢筋工程的安全措施钢筋加工时，所用的小型机械设备必须经过维护检查，确认正常后，方可投入使用，加工的场所应禁止非61、施工人员入内观看，所用的机械设备使用完毕后必须切断电源，锁好开关箱。在基坑内绑扎钢筋时，同样不能向坑内乱掷钢筋，作业人员也必须戴好安全帽工作。绑扎时，必须有人监护基坑边坡的情况。工程所用的钢筋全部在加工场集中加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。多人全运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾角和塌落。绑扎m以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架62、，禁止在骨架上攀登和行走。绑扎框架梁必须有外防护架的条架下进行，外防护架高度必须高出作业面.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。7.8模板工程安全措施支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上、下。支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆支撑上下，站在活动平台上支模，要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。模板拆除应经工长统一安排，操作时就按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不63、得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。7.9混凝土工程安全措施所有要使用的机械设备、工具用前必须经专业人员维修确认合格后，方可投入使用。用电设备、工器具、电源必须经过合格的漏电保护器，方可使用。操作人员必须穿胶水鞋(应为不漏水)，戴好绝缘手套振动混凝土。移动振动器时要先切断电源，振动器的插头(座)不能接触有水的部位，基坑内作业人员必须戴好安全帽，倒混凝土到基坑内时不能有任何作业人员。严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头到钢筋里或其硬物而受到损坏。用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板64、保持紧固，电源线固定在平板上。混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过戴。7.10砌体工程安全措施停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械是否灵活。检查机械运转是否正常。出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场面湿滑。车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距65、不少于米。车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷地能力。禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约cm，但也不许伸过太长做成探头板。脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。堆放砖块不得超过单行皮。脚手架的高度应低于砌砖高度。不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。7.11基坑施工安全技术措施深度超过2m的基坑（槽）边堆放的弃土、材料、机具距基坑边距离不少于1.2m，大中型机械设备与基坑（槽）边距离应根据施工方案、基坑壁支护情况计算确定。66、弃土堆置高度不能高于1.5m。土方开挖安全技术措施：进入现场必须遵守安全生产纪律。土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。挖土中发现管道，电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于23m，堆土要在1m以外，且高度不得超过1.5m，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作67、，并且不得将土和其他对象堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径68、下工作。向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。基坑四周必须设置1.5m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。清坡清底人员必须根据设计标高作好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，69、以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。开挖土方必须有挖土令。土方回填安全技术措施：进入现场必须遵守安全生产纪律。装载机作业范围不得有人平土。打夯机工作前，应检查电源线是否缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，并做到一机一闸一漏电一箱的规定，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。7.12施工机械设备的安全管理措施本工程有塔吊、混凝土输送泵、施工电梯等大中型机械，另有其它中小型机械若干，要消除机械伤害事故，重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中应严格遵守安全操作规程。重点考虑三大机械：7.12.1统一要70、求三大机械配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度不允许带病运转。输送泵的管道、提升井架要按机械说明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定。井架按要求设置防雷装置，接地符合要求。7.12.2混凝土输送泵安全使用每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。停止输送后应对泵体、管路进行清洗，以备下次再用。管道接头和垂直段的附强装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。向溜槽内铲送砼的人员，应有牢固不滑的站板，防止混凝土浆液溅起后滑。输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚。泵送设备的停车制动和锁71、紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源应正常和水箱储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。装备好清洗管的清洗用品，作业前，必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理。入出输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗，必要时拆管排队堵塞，泵送工作应连续作业，必须暂停时应隔610分钟，泵送一次，若停止较长时间后，泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定数量的混凝土72、，不得吸空。应保持水箱内储水，发现水质浑浊并有较多砂粒时及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能只能冲入氨气。作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲压管道时，管道出口端前方10米内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。7.12.3其他中小型机械安全使用中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。对电锯、钢筋机械，其传动部分73、应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。搅拌机应放平、安稳，离合器、制动器要灵敏可靠。乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈，要防暴、防晒。8 防火、防爆措施生产、生活区域禁用电炉、煤油炉等明火用具，同时采用有效的防火防盗措施，配备足够的消防设备。严格执行中华人民共和国消防法在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。施工现场、临时设施必须按照消防标准，设置各种消防设施须经有关部门检查合格后方能使用。严格执行现场使用明火制度，对易燃74、易爆物品严格管理，妥善存放，氧气、乙炔钢瓶应分开放置于室外，不得贮存楼内，如因作业必须停放楼内，作业完毕后必须及时撤出。存放距离不得少于10米。六、现场文明施工、环保方案1 现场文明施工1.1安全防护措施所有施工人员必须进行入场教育，并经考试合格后上岗。施上现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋，并戴好安全帽。高空作业人员必须定期进行体格检查。架子作业人员必须持证上岗。分部(子分部)、分项工程应做有针对性的安全技术交底，并签字齐全。在基坑上方开挖的同时，距坑边0.5m处设置1.2m高的两道护身栏(每隔0.6m一道)。并刷红白油漆标志，挂标志牌。砖砌挡土墙高出室外地坪30cm，以防地表水流入基坑。上75、下基坑搭设人行马道，坡度1:3.5。脚手架搭设符合规范标准，详见脚手架方案。楼梯扶手、坡道边侧，从上到下用钢管做12m高的两道护栏，刷红白油漆。预留洞超过15cm15cm者加盖防护，上铺盖竹胶板，周围水泥砂浆抹缝，统一编号。电梯井口采用钢筋焊接开启式防护门，门高1.2m，安装时距地面20cm，并挂标志牌，刷红白油漆。梁、柱绑筋、立模以及浇筑混凝土用临时脚手架，凡高度超过30m者要设1.0m宽操作平台并设两造护栏，高度不低于1.0m，平台脚手板满铺，禁止出现探头板、飞跳板，脚手板间不得有空隙。施工人员严禁从高处向下投掷杆件、物体、材料、扣件及其他物品。所有内外脚手架搭设完成后，必须通过验收合格76、后，方可使用，任何人未经许可严禁拆改架子。严禁攀登架子上、下作业面。1.2临时用电措施现场供电现许敷设必须按照施工组织设计平面图路线要求走向敷设。临时用电电缆及配电箱基槽边缘直埋、敷设式吊挂，所有电闸统一编号，外涂安全标志，箱内无杂物，箱门上锁，箱内贴好电路图，由专人负责。所有配电箱、开关均设漏电保护器。现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。电焊机放置于电焊棚内，一、二次接线处设防护罩，焊把线用完及时收回，拉线时避开钢筋等硬物，以防破损。各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定，非此专业人员严禁随意拆改接线。现场每班不少于两名电工，并持证上岗。操作时必须戴好绝缘防护用品。1.3机械安全措施77、机械设备传动外露部分加设必要防护罩。砼搅拌机、钢筋加工机、木工机械等设专人操作，专人负责，及时检修，所有机械不得处于带病运行状态。蛙式打夯机、振捣器必须二人操作，操作者戴好绝缘手套。特殊工种作业人员必须持证上岗，并佩带相应劳保用品。严禁酒后操作及违章操作1.4现场场容措施本工程施工现场采用砖砌围墙和彩钢围墙封闭式施工方式，砖砌围墙为原有学校围墙，彩钢围墙为内白外蓝。现场内施工道路进行硬化处理，基层夯实，面层采用lOOmm厚C10混凝土压光抹面做好排水坡度，并保持消防道路畅通无阻。进入现场一切材料必须按现场管理平面图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标要求挂牌控制高度符合要求，保持现78、场材料整齐统一。建筑物内外的零散料及时清理，施工及生括垃圾要分开堆放，及时外运做到活完场清。休息平台、通道等处严禁堆放材料和其他物品，进场的成品采取相应的保护措施。1.5环境卫生措施大门口有洗车槽，并有高压水洗车装置，防止车辆将泥沙带出现场。现场垃圾桶，集中堆放生活及施工垃圾，定期由环保外运处理；办公室实行轮流值班，每天清扫，保持室内情节，窗明地净；施工现场不许随地大小便，厕所墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并设专人管理，进场冲洗，防止蚊蝇滋生。厨房炊事人员应办理健康证和卫生知识培训证，上岗必须穿戴整洁的工作服、帽，个人卫生做到“四勤”。厨房内应安装灭蝇灯，厨房内做到无蝇、无鼠、无蜘蛛网，保持炊79、具卫生。厨房配备一冰柜，做到冷藏、冷冻分离，生熟食分离，杜绝食物中毒。1.6职工宿舍管理制度员工宿舍将实行全员负责制，即所有入驻员工对宿舍环境及次序共同维护、监督、负责，入驻员工应爱护公司财务，有意损坏项目部财务应照价赔偿。住宿舍的员工应讲文明，讲礼貌，互相尊重；严禁在宿舍内胁迫、恐吓、欺诈他人；严禁在宿舍内酗酒、吸毒、赌博、打架斗殴、聚众闹事；严禁在宿舍内播放黄色音像等违法行为，一旦发现参与者一律罚款200元。职工宿舍内一律禁止养家禽、家畜、宠物等。严禁职工将违禁及易燃易爆物品带入宿舍内存放，明知故犯者重罚。加强防火防盗，严禁在宿舍内乱牵乱接电源，不允许在宿舍内使用电炉等电器，若发现管理人员80、给予相应处罚。各位职工在离开宿舍时，一定将门窗关好，并将贵重物品及现金保管好，否则遗失被盗与项目部无关。严禁随地吐痰，严禁在门口道路乱扔丢弃垃圾，维持良好的市容市貌。 1.7文明施工现场施工做到工完场清，材料分类堆放，做到文明施工。工程完工后，做好竣工文件，按规定交给业主。工程完工撤离时组织好人员、机械设备及物质等有计划、有步骤、有秩序地撤离施工现场。各种临时设施征得业主及监理工程师的同意后再作妥善处理。撤离施工现场时尊重当地的民风民俗，不与市民发生争执。工地现场文明清洁，保护好已完工工程。2 环境保护措施在施工过程中需使用大量的车辆及施工机械，对环境的影响主要为噪声、扬尘、固体废渣和废水。为81、最大限度的减少施工对市容的影响，我们公司将采取有力措施尽全力来保护城市环境。减少施工造成的环境污染，噪声、废水、固体废弃物排放达标，节约能源保证施工过程中及交工后各项环保工作均达到有关规定要求。七、主要分项工程施工方案1 施工测量1.1基础施工测量控制：本工程在基础施工阶段，施工测量采取外控法。1. 1.1依据业主提供的控制点结合总平面图等，通过交会的方法，测设出楼房的测量控制线，并采取多余观测进行角度的复核，测量误差严格控制在规范要求范围内。1.1.2在建筑外设置控制桩，以便于观测和保护为原则，保护好各个控制桩，然后依据此条控制点线横向、纵向放样出各细部轴线及边线等。1.2基础上施工测量控制82、1.2.1施工出0.000后，测量控制主要采取内控测量法，在工程结构楼板上设置控制点，利用激光经纬仪以天顶法通过楼板预留洞垂直向上投点施测。1.2.2首层内控点的做法：在第一层地面内控点处设置预埋钢板埋件，而后在钢板内控点处作永久性记号，每次由此点垂直向上投点时仪器均安置在钢板的记号上，在每层内控点设置后要进行精确的测边、测角检验，以充分保证各内控点的精度。1.2.3内控点的垂直传递：在施工上一层楼板时预先在下层楼板内控点相应的位置预留200200方洞（洞口处用砂浆做成20高防水斜坡，留洞位置应保证能使下层控制点上仪器视线垂直向上投测时顺利穿过预留方洞），具体内控点垂直传递方法如下：1.2.383、.1在下层预埋钢板中心坐标点位置（内控点）处将激光经纬仪置中，整平，对点后将仪器反复精平。1.2.3.2在仪器天顶上方的预留洞口上面设置有机玻璃目标分划板。1.2.3.3进行仪器调焦，使上面的目标分划板上的参考坐标X、Y轴呈现最佳清晰状态。1.2.3.4操作人员用对讲机指挥上方人员移动目标人划板，先使望远镜的十字丝与分划板上的X、Y轴平行，再使望远镜的十字丝原点与分划板上的X、Y轴的交点相重合。1.2.3.5将仪器转动90、180、270重复上述操作。1.2.3.6在板面所有内控点的投测工程都完成后，用经纬仪、钢尺量测点角度、距离，检查角度之差小于10，距离闭合差小于等于3。1.3楼面平面放线84、1.3.1在各楼层控制点确定并验核后，保证其角度和距离的闭合差在规范要求之内，利用内控点穿出主要控制线，再放样各细部细线。 1.3.2最后放出墙、梁、柱边线，每次放样工作必须遵循“从整体到局部，先控制后碎部”的原则，并实测出各楼梯间、外墙大角的位移量，将所有测量成果资料存档、留底。1.4工程测量标高控制1.4.1施测前利用业主指定城市水准点向下施测并校核底板标高。1.4.2本工程地上主体结构施工，水准标高控制采取逐层传递法，施测控制标高时，从测量预留洞垂直悬吊50m钢卷尺，用两台水准仪上下同时读数，并算出其控制标高，做出标记，在悬吊钢卷尺时，注意钢卷尺的张力、温度、尺寸的改正。楼层向上施工，均85、在钢筋上控制+500标高（结构）从控制标高向上量距时，读差小于等于2m，水准仪抄平时，误差应小于等于2m，两次累积误差应小于等于4m。2 基础土方开挖2.1施工安排2.1.1土方开挖阶段，该阶段是施工的前期工作，在进场后立即进行施工，以保证基础施工的顺利进行。2.1.2基础底板阶段，其施工工序为：垫层、放线、支模、绑扎钢筋及基础砼浇筑养护等。2.2土方开挖2.2.1土方采用履带式挖掘机，自卸汽车运土，挖掘控制线为垫层上200mm，待垫层施工前由人工修整至设计标高。2.2.2基坑槽开挖成形后，将边坡上浮土清除干净直至底实土，并将边坡修整成形，要求边坡各段坡度一致表面平整无虚土。2.2.3为了防止86、边坡顶雨水流入坑底时冲刷坡顶砼与基层交合，沿基坑上边砌一道150高，120宽砖墙进行挡水及井点台阶与自然地面设挡土墙一道。同时地面做成泛水坡向外侧，可有效防止与自然地表流水入基坑内。2.2.4基础施工中保持基坑内干燥，同时防止边坡遭明水浸泡， 基坑内的地表水采用明沟和集水井的方法进行排除，沿基坑底周边用砖砌300300明沟一道，间隔20m左右设集水井一个，利用集水井进行有组织排水，再用潜水泵把水排出坑外。在开挖到近基坑设计标高时，留约200厚保护层，而后人工配合挖至设计标高，抄平并及时浇捣砼垫层。2.2.5在基础工程施工期间，必须派专人对基坑边坡进行看护，每天对各护坡段检查并做好书面记录，尤其87、在雨过后项目部必须组织技术人员对护坡进行安全鉴定，发现脱、滑、裂等安全隐患，立即进行整改，确保基础施工期间护坡的安全有效。2.3土方回填2.3.1填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，且含水量应符合压实要求，碎块草皮和有机质含量不得大于8%。2.3.2现场采用机械填方和人工填方结合进行，填方施工应从场地最低处开始，水平分层整片回填碾压，必须分段填压时，每层接缝处应作成倾斜度大于1:1.5的斜坡形。碾压重叠0.51.0m，上下层错缝距离不应小于1m，接缝部位不得在基础下、墙角、柱墩等主要部位。2.3.3回填夯实时，每层虚铺厚度为30cm，应按照一定方向进行。一夯压半夯，夯夯相接，行行相88、连，每遍纵横交叉，分层夯实。夯实基坑时，行夯路线应由四边开始，然后夯中间。2.3.4填土应预留一定沉降量，以备自然下沉，预留量可根据工程性质、填方高度、填方种类，压实系数和地基情况等因素确定，一般不超过填方高度的3%。2.3.5回填土夯实完成后，按规范要求，做好回填土的环刀试验。3 砂石换填 3.1施工准备 技术准备：熟悉图纸和结合现场实际状况，做好技术交底和定位放线。材料送检：将现场将要用的级配石子和砂，送质监站出级配砂石的最优含水率和最大干密度。材料准备：砂、碎石，砂选用中粗砂，杂质含量0.2%；石子选用10-20粒径大小，且应在砂石厂按比例搅拌均匀运至现场。 3.2施工机械及工具：3.289、.1反铲挖掘机1台；3.2.2自卸汽车8台3.2.318t振动压路机1台（大面压实），电动振动夯（边角部压实）3.2.4水准仪套3.2.5经纬仪套 3.2.6污水泵1台 3.3施工技术方法开挖土方要求：根据设计要求及开挖方案进行分层开挖， 且边坡支护及时跟上。挖土时应挖至设计标高以上300mm，验槽合格后再用人工清除300mm厚土层。放坡要求：总体放坡按1:0.3，上面4米土质较好按1:0.2，下面为卵石及砂层按1:0.4放坡。确定换填部位及换填深度：由于基底标高不同，依次由高到低挖至设计标高，每挖到一个基底标高都应由勘探部门进行勘探，确定换填部位和换填深度。不需换填的部位经验槽合格后，直接浇90、筑基底垫层，以防雨水浸泡基坑。回填的准备工作在开挖完成前必须完成。包含场地、水电、材料、机械、人员，以及防雨措施（如：材料的防雨布）。级配材料施工：最好采用机搅，配以人工协助。含水率要控制在2%，分层夯压，分层试验。设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，分层虚铺厚度不大于300mm，回填料机械运到坑底，人工摊平。为提高工作效率，大面采用18t压路机压实，边角采用电动机振动夯夯压密实。夯实后根据换填面积按要求进行试验，试验采用灌水法或灌砂法，确保压实系数不小于0.97。4 脚手架搭设4.1落地式钢管脚手架搭设方法4.1.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整91、夯实基础承载实验、材料配备定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准克地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在92、两侧设置180mm以上高脚板，操作层上部护身栏杆1.2m高，下部护身栏杆距踢脚板0.6m处。4.1.2脚手架体与建筑物之间封闭办法4.1.2.1密封网垂直封闭4.1.2.1.1密目网的绑扎方法：用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系绳的材质应符合GB16909的规定。4.1.2.2兜网封闭：用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔10m封闭一道。4.1.3脚手架的使用规定作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值，结构脚手架3KN/m2；装修脚手架2KN/m2。在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不93、得大于1KN，使用人力在架上般运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架上员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。作业人员在加上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单场块脚手板以增加操作高度。在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续坚固件和连墙体。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。工人在加上作业中，就注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪推和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等安全处94、休息。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀爬脚手架上下。在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后者能恢复正常作用；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。4.1.4脚手架的交底与验收脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，对详细部位要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。要由95、专门人员对已搭设好的脚手架按照设方案进行验收，验收时要有量化内容，如横、立杆间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录中，不能简单的用符合要求来代替。4.1.5脚手架搭设时注意事项外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。不脚手架外侧遇有主低压电线时，而且外侧边缘距外是架空线路外侧边丝的安全距离小于规范规定时，应做专门外电防护方案，并严格执行。96、上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，但最大允许偏差100mm。4.1.6脚手架的维护与管理使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。配件，零件应存放在室内。凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大的地区（在于75）。每年应涂刷防锈漆一资，一般应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。工具式脚手架，在拆除后需要97、及时进行维修保护，并配套存放。脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除亦应及时检收，不得乱扔乱放。建立健脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用，谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损。4.1.7脚手架拆除拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）,不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣98、件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架、分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。5 钢筋工程5.1施工前准备：（1）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，99、结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。5.2钢筋的加工：（1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位100、和数量。（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。（6）I级钢筋的末端需做180的弯钩。（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且100mm。（8）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。5.3钢筋种类：（1）级；级101、。（2）钢筋加工：采用集中加工配料，现场绑扎成型。 5.4钢筋锚固及连接要求：（1）钢筋绑扎搭接接头、焊接连接接头（电弧焊、套筒冷挤压），必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准。（2）钢筋连接：16的钢筋采用绑扎搭接；（3）接头部位：接头位置宜设置在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头；柱钢筋接头部位应设在距楼地面上500mm，且大于净高/6。（4）钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；机械冷挤压接头和焊接接头受拉区不得超过50，受压区不限。（5）锚固长度和搭接长度102、：级受拉钢筋最小锚固长度25 d和最小搭接长度30 d；级受拉钢筋最小锚固长度35 d和最小搭接长度40 d。除满足上述的要求外，还必须均应500mm。（6）箍筋的设置要求：箍筋双肢相互平行，箍筋加密区应遵照抗震规范的要求执行；竖向钢筋采用绑扎接头的部位，箍筋应按加密区间距设置；当柱的配筋率3%时，采用焊接箍；梁内箍筋除单肢箍外，其余采用封闭形式，并做成135度，纵向钢筋为多排时应增加直线段弯勾在两排或三排钢筋以下弯折。5.5水平钢筋绑扎：（1）基础钢筋：工艺流程：弹钢筋位置线 铺设底层钢筋 放混凝土垫块 安放上层钢筋支架 标识上层钢筋网间距 铺设上层钢筋 A、E轴113轴现浇部分二次放线确定103、插筋位置 墙、暗柱插筋 申报隐检 隐检签证 转入下道工序。依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线。安放上层钢筋支架，进行上层钢筋绑扎。绑扎完成后进行隐检并做好记录。5.6竖直钢筋绑扎：柱钢筋绑扎：在立好的柱钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜用缠扣绑扎。5.7钢筋保护层最小厚度：钢筋保护层最小厚度除应满足下述要求外，还应符合规范附注条款的相关规定。序号部位保护层厚度（mm）1基础405.8质量要求：钢筋工程严格按优质工程要求进行验收，质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度10间距10尺量排距52箍筋、构造筋104、间距10尺量连续五个间距3受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离5.9钢筋的验收在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，报项目部检查，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质监站和施工单位有关人员进行验收，验收按国家建筑工程质量检验评定标准和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。5.10钢筋的成品保护钢筋的成品保护包含施工过程的成品保护和施工完成后的成品保护。钢筋在施工过程中，成型钢筋应按指定的地105、点堆放，用垫木垫放整齐；柱钢筋绑扎时，应搭架子，不准蹬踩钢筋，不准碰动预埋件和水电管线；梁板钢筋绑扎好后，立即用马凳搭设运输道路，严禁蹬踩钢筋；水电其他设施不得任意切断和松动钢筋，为了杜绝或减少对钢筋成品的破坏，通过对操作人员的教育和经济处罚，加以制止。6 模板工程现浇部分主要有基础，地基梁模板。在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。6.1基础模板：基础模板采用木模板，配以5080 mm的木方。 6.2地梁模板：基础模板采用木模板，配以5080 mm的木方。6.3柱子模板：（1）采用多层板制作的柱模，外侧钉50100的木竖龙骨间距200，柱角用5080的木方封闭接缝，木方与竹夹106、板交接处刨平，并加密封条。外设间距600的柱箍，柱子四周加固，采用钢管加顶托（不少于两道），并且用钢丝绳拉锚，同时必须与满堂红的碗扣架连成整体，柱子根部用焊接在钢筋内的水平小短筋从内侧固定，以控制轴线位置和垂直度。（2）柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条，密封条必须粘在模板下口和拼缝处，再进行合模。6.4支模质量要求:（1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）严格按优质工程检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量2标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量柱24相邻两板表面107、高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺6.5技术措施：（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度。6.6质量检查模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密及柱子、梁截面尺寸是否符合要求，轴线、位置是否正确等；浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。6.7模板拆除柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，然后手撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。梁模板拆除：应108、先拆梁侧帮模，再拆除底模板。柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。墙模板拆除时混凝土强度必须超过1Mpa时，方可拆除。板与梁模板强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。应有正式拆模通知方可作业。梁板结构，根据强度发展情况，先拆侧模，后拆底模。7 混凝土工程：该工程混凝土均采用商品砼，由汽车泵送至浇筑部位。7.1基本要求水泥进场必须有出厂合格证或进场实验报告，并应对其品种、标号、散装仓号、出厂日期等检查验收；粗细骨料应符合国家现行有关标准的规定；粗骨料的最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/109、4，且不得超过钢筋间最小净距的34；骨料应按品种、规格分别堆放，不得混装，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块，并防止杂物污染；拌制混凝土采用自来水；外加剂的质量应符合现行国家标准；外加剂的品种及掺量应结合实际经试配；混凝土的取样及试验应符合国家现行标准要求；浇筑竖向结构前应先在底部填入100mm厚的同等级水泥砂浆；竖向结构混凝土浇筑采用分层浇捣，浇柱的厚度应不大于振捣器作用布分长度的1.25倍。7.2基础混凝土：（1）基础混凝土由泵车运输至混凝土浇筑部位，机械振捣成型。（2）基础混凝土浇筑采用柱基小流水作业方式，即先顺序浇第一级台阶，并在第一阶混凝土初凝前再回转浇第二阶，确保上下层台阶相交处110、边角混凝土振捣密实。7.3混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。7.4质量验收标准；混凝土工程严格按优质工程检查标准施工，质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量梁24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺7.5混凝111、土找平及养护楼地面混凝土浇筑前，在墙、柱等处测设出标高控制线，用平板振动器振捣后，使用一台水准仪跟班复测整平，确保混凝土面的平整。混凝土应在浇筑完毕后的12小时以内对其进行覆盖和浇水养护，夏季高温时节养护时间不得小于7天。7.6混凝土表面处理另外在施工现场准备适量35cm石子，安排人员用水把石子冲洗干净，在浇筑墙、柱混凝土即将完成时，用少量水泥砂浆与35cm石子充分搅拌，均匀铺在混凝土表面，用铁铲轻轻拍打密实，使混凝土表面形成不规则的凹凸面，以利于二次浇筑混凝土时，提高混凝土面的粘结力。8 砌体工程8.1准备工作施工前工长要认真阅读图纸，对各墙体的轴线、墙厚、砂浆标号，门窗洞大水、高度及过梁做112、法，做好技术交底工作按图纸施工。所有进场砌体的强度必须符合设计要求，有出厂合格证、材料进场时，由见证人见证取样送检，合格方能使用，砌块使用前不宜浇水。砌筑所用的材料如水泥、砂、石灰膏等提前进场，以供见证取样试验。砌块进入现场后，应按砌块强度等级及规格分别堆放，并在堆放垛上设置标志，砌块堆放地必须平整和做好排水。砌块堆放高度一般不超过1.6米，堆垛之间应保持适当的距离，以便砖运输上墙。8.2砌块墙体砌筑根据我们的施工经验，砌块的错缝搭接、内外墙交错搭接、设置圈梁等措施对砌块建筑的整体刚度有较大的影响，施工人员应在施工中保证结构构造的施工质量，以保证砌块建筑的整体刚度。砌块上墙前一般不宜浇水湿润，113、但在炎热天气下，可在砌筑前稍加湿润，养护龄期不到28天的砌块不能上墙；砌块砌筑墙体时，采用砖刀清除砖表面的污秽物和砖底部的“飞边”。砌块墙体的竖向通缝均不应超过两皮砖高度。校核房屋的放线尺寸，拉准线，依准线砌筑。砌筑时，从转角或定位处开始，内外墙边同时进行，内外墙体交错砌筑；采用错缝搭砌，搭接长度不小于90mm，并在水平缝中设置26.5拉接钢筋，但钢筋两端均不应小于300mm。转角立皮数杆线，在房屋拐角及楼梯转角须设皮数杆，其间距不得超过15m。墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如留斜槎有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但应沿墙体高度每500mm的水平灰缝内设置26.114、5钢筋，每端均应超过直槎缝300mm，以保证墙体的连接牢固。墙与混凝土柱交接处应砌成马牙槎，应沿墙柱高每隔500mm在灰缝内配置26拉接钢筋，每边伸入墙内不小于墙长1/5且小于700mm。当门窗洞顶不在结构粱底时，应设钢筋混凝土过梁，梁宽与墙体相同，两端入墙各不小于240mm，当洞顶与结构梁（板）底的距离小于上述过梁高度时，过梁与结构梁需浇成整体。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。一般在4小时内用完。墙体灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满灰浆，采用“水平缝提刀灰坐浆法”，使水平灰缝饱满度不低于95%，竖向灰缝饱满度不低于90%，水平和竖向灰缝漏浆处应即用砂浆填补，不允许用水冲洗浇灌，墙体水平和115、竖向灰缝宽度宜控制在8mm12mm。埋设拉接钢筋或钢筋网片必须在灰浆层中。砌筑时，砌块找平应用砂浆。如发现偏斜，可以用人力轻轻推动，也可用瓦刀等微微撬挪移动；如发现有高低时，可用木锤敲击偏高处，直至校正为止，如用木锤敲击仍不能校正，应将砌块吊起，重新铺平灰缝砂浆，再进行安装到水平，不得用塞垫石子、碎砖或木块等以求平整。对施工图纸要求的洞口、管道和预埋件应在砌筑时预留或预埋，不能在墙体上打凿。雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块砌筑，雨后施工时，应复核墙体的垂直度，平整度，并将上层淋湿的砌块取下来换砌干砌块。在砼柱中预埋拉结筋与砖墙拉接，当砌至墙顶最后一皮时，应用实心小砌块斜砌楔紧。靠门窗洞边的116、砌块孔洞用与砌块同标号的混凝土灌满。砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，砌体完工后用C15混凝土填实。墙中的洞口、管道、开关盒、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，相应工程亦配合。9 楼地面工程9.1混凝土垫层施工工艺流程：基础处理测标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护。基层处理：把基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆、碎砖石等剔掉，并打扫干净。测标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线往下量测出垫层标高，有条件时可弹出四周墙上，其它地方可用找平墩来控制。混凝土搅拌：根据配合比核对后台原材料，检查磅称的精确性，作好搅拌前的一切准备工作，后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，117、每盘投料应对磅，投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不小于90s。铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于设计要求厚度。为了控制垫层的平整度，地面可在填土中打入小木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层找平的标记（间距2m左右）。浇筑完混凝土经振捣密实后，拔出小木桩，用混凝土回填密实。铺设混凝土从一端开始铺设，由室内向外退出操作。振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣，做到不漏振，确保混凝土密实。找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子槎平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。养护118、：已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少7d。成品保护：在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序，但不得过于猛烈的撞击和过量的堆载。在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。不得碰撞。混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成成层空鼓。9.2水泥砂浆楼地面施工工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面119、层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护。基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木120、抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不大于35mm，强度等级不小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填121、平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，122、做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓123、平整，扫毛浇水养护。抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1:2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。9.3室内抹灰工程9.3.1按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3 水泥砂浆抹成3cm见方形状。9.3.2墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。9.3.3冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子槎毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与124、顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。9.3.4修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。9.3.5当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过赶要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。9.3.6水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3 水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108 胶素水泥膏抹成小圆角，每125、侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。10 装饰工程10.1室外装饰10.1.1外墙饰面砖施工10.1.1.1工艺流程基层处理贴标志砖镶贴清洁。10.1.1.2施工要点首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按外墙砖规格结合基体尺寸进行预排。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴定合格后，方能大面积施工。当面砖排砖不正确。解决办法为：从顶部往下排，防止顶部出现2030mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现2050mm的破砖时，应把顶126、部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于13面砖的宽度时，可以镶贴，如果小于13瓷砖的宽度，应镶贴两块相等的大半砖。10.1.1.3基层处理基层结构，将墙面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆，按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实搓毛厚度为15mm。10.1.1.4贴标志砖标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。标志点间距为1.51.5m或23m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。10.1.1.5镶贴镶贴面砖以前，127、墙面要提前一天湿润好，面砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用3厚的干混陶瓷面砖粘合剂，在瓷砖背面满抹粘合剂，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面相平。粘贴810块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用匀石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝128、用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.21.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。10.1.1.6清洁待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。10.1.1.7成品保护每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的粘合剂。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。注意其它专业施工时，不要破坏现有成品。10.2室内装饰10.2.1混合砂浆内墙面的施工工艺墙面抹灰工艺流程：基层处理129、套方、吊直做灰饼墙面冲筋搅拌砂浆抹1：1：6混合砂浆底层15mm厚抹1：0.5：3混合砂浆面层5mm厚。基层处理：清理干净墙面上的灰尘、污垢，碱膜、砂浆块等表面凸出部分，对于光滑的墙体面，先凿毛并用1：1水泥砂浆均匀喷扫到墙面上，等结硬后才进行底层抹灰作业。套方、吊直做灰饼：抹底灰前必须先找好四角规方，横线抹平，平竖吊直，弹出基线。墙面冲筋：待砂浆灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆灰饼之间做宽约30mm50mm的灰浆带，并以上下砂浆灰饼为准用刮尺摊平，冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业，特别要注意墙面垂直和水平通线的情况，再确定标准冲筋。一般由上面做若干数量的冲筋，垂直130、的阴阳角应设一线冲筋，在设定墙体小面积的凹凸面时，特别注意内外墙关系不得出现总体厚度不均匀的现象，对进出墙面的物体，进出尺寸上下统一，吊线定出灰饼，对凸出墙面数个相同的弧形时，应用标准套板打出统一的冲筋，使之上下保持一致。墙面抹灰：在墙湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙面表面先刷扫水泥砂浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰，若抹灰层过厚，分多遍抹灰，一般每层抹灰控制在7mm9mm左右为宜，然后以冲筋为准，用刮尺刮平打直，用木槎板抹平，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现总是及时修补处理。腻子的施工顺序为：烧制胶水配制腻子清理抹灰面腻子打底第一次过面及修整第二次腻子过131、面及修整。要求抹灰基层必须洁净，无砂粒、浮灰。胶水要提前按配合比烧好，腻子随配随用，腻子总厚度控制在2mm左右。要求刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致，阴阳角方正、顺直，无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各项目偏差在允许范围内。10.2.2混合砂浆顶棚的施工工艺基层处理：对采用模板和其他模板施工过于光滑的板底应凿毛，并用钢丝刷满一遍，再浇水湿润。根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶棚上100mm的四周墙面上弹出一张水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。抹底灰：在顶棚混凝土湿润情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:0.132、5:3水泥混合砂浆。对顶面凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮顺平，再用木搓板磨平，不许有凹陷深痕。抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸面筋灰，如停歇时长，底层过分干燥则用水湿润。涂抹时先分两遍抹灰平，压实其厚度不应大于2mm。待面层稍干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表层不会变为糊状时）要及时压光，不得有铁板印痕、气泡、接缝不平等现象。顶棚与墙边梁相交的阴角应成一条直线，梁端与墙面，梁边相交应成垂直线，应在施工中阴角每处弹或拉二道线检查，如果超标准，用同类砂浆修补。面层腻子施工同内墙。10.3内墙面装饰133、10.3.1内墙瓷砖10.3.1.1清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。10.3.1.2 1:3 水泥砂浆打底，打底分层涂抹，每层厚度57mm，随即抹平槎毛。10.3.1.3待底层灰六、七层干时，按图纸要求、面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。10.3.1.4用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。10.3.1.5垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm 左右，以次为依据放好底尺。10.3.1.6贴面砖前，将面砖浸泡水中2h以上，然后取出晾干待用。10.3.1.7贴完经自检无空鼓、不平、不直后134、，用棉丝擦干净，然后用白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。10.3.2内墙乳胶漆10.3.2.1将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。10.3.2.2用117胶素水泥浆补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。10.3.2.3涂刷第一遍乳胶漆,将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。用排笔（羊毛刷）涂刷。乳胶漆涂料使用前搅拌均匀。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1 号砂纸磨光，并清扫干净。10.3.2.4涂刷第二遍乳胶漆,操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前充分搅拌。漆膜干燥后，用细砂纸将135、墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。由于乳胶漆干燥较快，应该连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，同时要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。10.4不锈钢护栏和扶手10.4.1熟悉施工图纸，作好施工准备。10.4.2扶手材料：扶手连接楼梯安全性能的稳固构件，其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。本工程使用的扶手材料主要是不锈钢圆管，规格25、100mm。10.4.3.金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。10.4.2施工工艺10.4.2.1工艺流程：找位与划线 弯头配制 连接预装 固136、定 整修10.4.2.2操作工艺定位根据设计图纸规定的位置、标高、坡度找位校正后，划出定位点，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。在楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。弯头配制先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手圆管周圈的端头连接紧密。连接预装切割完成的圆管扶手及弯头须经预拼装，预装不锈钢圆管扶手由下往上进行，先拼装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预拼，临时固定。扶手两端的固定137、不锈钢圆管扶手经预拼装完成，检查无问题时，再进行焊接、固定。栏杆的紧固点应该是不发生变形的牢固部位，如墙体、柱体或金属附加柱体等。对于墙体或结构柱体，可预先在主体结构上埋设铁件，然后将扶手与预埋件焊接或用螺栓连接；也可采用膨胀螺栓铆固铁件或用射钉打人连接件，再将扶手与连接件紧固。扶手的接长扶手应是通长的，如要接长时，可以拼接，但应不显接槎痕迹。金属扶手的接长均应采用焊接，焊接后，须将焊口处打磨修平而后抛光。立杆的连接焊接固定法安装不锈钢圆管立杆采用焊接固定法连接。根据设计构造，采用临时固挂的方法后，按设计要求先找正位置，焊接点应受力均匀，焊接质量应满足设计及有关规范的要求。整修扶手折弯处如有不138、平顺，应用砂纸或磨光机锉平，找顺磨光，使其弯角处圆滑，坡角合适，弯曲自然、断面一致、平滑。10.4.3质量要求10.4.3.1护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求。10.4.3.2护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。10.4.3.3护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。10.4.3.4护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。10.4.3.5护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、变形及损坏现象。10.4.4成品保护10.4.4.1安装好的不锈钢管护139、栏应避免碰撞而损坏栏杆。10.4.4.2禁止以护栏及扶手作为支架，不允许攀登护栏及扶手。10.4.5安全措施10.4.5.1安装前应设置简易防护栏杆，防止施工时意外摔伤。10.4.5.2安装时应注意下面楼层的人员，适当时将梯井封好，以免坠物砸伤下面的作业人员。10.4.5.3接拆电线应由专业电工进行作业，避免触电事故。10.4.5.4焊接不锈钢管护栏时，应注意焊渣，防止焊渣飞溅伤人。11 屋面防水施工方案防水施工由防水施工专业队进行施工。防水施工队由项目部专业工长管理。施工技术交底由工长负责。施工质量检验由项目部专职质检员把关。防水施工过程质量检验规定屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接140、检查，未经检查验收，不得进行后续施工。防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。屋面防水施工完后，要进行有无渗漏、积水检验。材料质量要求：屋面工程所用的防水应有出厂合格证，材料进场后，项目部按照见证取样有关规定进行取样送检复试，提出试验报告，不合格的材料严禁在工程中使用。施工操作工艺要点：全面复核屋面上水电工种的预埋管线、预留孔洞等是否有错漏或偏位，确认无误后方可进行找平层施工。基层清理干净并浇水湿润后进行找平层施工。找平层铺筑前应用水准仪测控制标高，贴标点灰饼，排水坡度应符合设计要求。基层与突出屋面结构（女儿墙、主墙、变形缝等）的连接处，以及其层的141、转角处（水落口、天沟等）阴阳角，均应抹成圆弧。内部排水的水落口周围直径500mm范围内抹灰找坡，坡度不小于5%。找平层抹平收水后应二次压光。浇水覆盖草袋养护。防水卷材应黏贴牢固，卷材错缝搭接，黏贴高度应高出找坡层上表面不少于225mm。管道根部、水落口等细部防水节点需采用防水密封膏填封和贴附加层等措施，作增强处理好后才能大面刷防水涂料。防水涂料施工完后，要请监理、建设单位有关人员检查验收后才能进行下道工序。12 门窗工程：铝合金门窗：13.1工艺流程：测量放线门窗洞口处理门窗框安装安装门窗扇填保温材料、嵌缝安装五金配件质量验收12.2施工前准备 安装工程中所使用的铝合金门窗部件、配件、材料等在142、运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。 门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均应立放，立放角度不应小于70，并应采取防倾倒措施。 贮存门窗的环境温度应小于50与热源的距离不应小于1m。门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。 装运门窗的运输工具应设有防雨措施，并保持清洁运输门窗，应竖立排放并固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压坏五金件。 装卸门窗，应轻拿、轻放不得撬、甩、摔。吊运门窗，其表面应采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点143、不得在框扇内插入抬杠起吊。 安装用的主要机具和工具应完备材料应齐全量具应定期检验，当达不到要求时，应及时更换。 门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。 12.3窗的安装 应将不同规格的铝合金门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上下边划中线。 如果玻璃已装在窗上，应卸下玻璃，并做标记。 固定片的安装应符合下列要求 a应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4*20拧入，并不得直接锤144、击钉入 b固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150mm200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。 12.4应测出各窗口中线，并应逐一作出标记，可从高层一次垂吊。 12.5当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。 12.6当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定方法应符合下列要求： 混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺145、钉固定 砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。 加气混凝土洞口，应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。 设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定 12.7当需要装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。 12.8门窗框与墙体结构之间需留有一定的间隙，以防止热胀冷缩引起变形，窗框与洞口之间的间隙内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。填塞后，撤掉临时固定用木楔或垫块，其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。 12.9洞口内侧与窗框之间应采用水泥146、砂浆填实抹平当外侧抹灰时，应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度宜为5mm，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，应撤去片材，并将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。保温、隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏密封。 12.10窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦试干净，不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面。 12.11施工安全 （1）施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。 （2）安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。 （3）应经常检查电动工具有无漏电现象147、，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。 12.12安装后的门窗保护 （1）铝合金门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。 （2）已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。 （3）严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。 （4）应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。 （5）立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。 12.13安装工程所用门窗质量应符合国家现行标准的有关规定，生产厂家应具有产品合格证及检测单位的测试报告。 12.14防雷接地铝合金门窗连接导体的敷设必须在铝合金门窗框定位后，墙面装饰层或抹灰层施工148、前进行，连接导体应采用截面不少于100平方毫米的钢材，用铆钉或螺钉紧固于窗框上,断冷桥窗的内外两层应用金属材料可靠连接。连接导体引出端应采用不小于8mm直径的圆钢或4*12扁钢，连接导体引出端与防雷装置引出线进行搭接焊接时，搭接长度必须50mm，满焊缝。12.15质量标准门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。门窗扇关闭紧密，开关灵活，无回弹、无变形和倒翘。门窗附件安装齐全、牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。门窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕149、碰伤、无污染，拼接缝严密。13 电气工程：13.1施工依据：（1）根据设计提供的施工图纸。（2）国家电气装置安装工程施工及验收规范：GB50254-2014、GB50255-2014 、GB50256-2014 、GB50257-2014、 GB50258-2014 。（3）建筑防雷施工规范执行92DQ-13标准图集及97SD567。（4）根据建筑专业提供的土建条件。13.2施工范围钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，配电箱安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，金属线槽安装，封闭式插接母线安装，供配电系统，照明系统，灯具安装，吊车滑接线安装，防雷接地系统等。13.3电源引入及供150、配电系统: 除注明外所有管线均采用BV-450/750塑铜线，系统主干线均在动力箱和设备箱的线路均穿钢管暗敷设。单相导线为BV-22.5的导线穿SC20的钢管，三相导线为BV-56的导线穿PVC管，各导线均沿墙、楼板、地面暗敷设。其它电力线路均采用BV-52.5的导线穿SC20的钢管暗敷设，控制线采用KVV-41.5的导线穿SC20钢管暗敷设。照明直线均为2.5mm2导线，5根以下穿d=20mm钢管，6-10根分穿两根d=25mm钢管，11-15根分穿三根d=25mm钢管埋墙或顶板暗敷设。13.4穿墙套管：本工程的穿墙套管的做法应根据设计的要求和规范的标准严格执行施工的程序。其做法执行华北地区151、建筑电气通用图集92DQ5-图号5-4二式剖面方法施工。13.5钢管敷设：（）材料要求：钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。（）管路敷设与连接：所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制152、盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30 mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30 m，有弯时20 m，有二个弯时15 m，有三个153、弯时8 m。在必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。（）暗配管敷设工艺流程：暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐处理。（）安装要求：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小于50 154、mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。明敷设钢管应套丝联接，暗敷设在墙体内的钢管采用套管联接。（）质量标准：连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为24扣。（）成品保护：敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损155、坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。13.6管内穿线：（）材料要求：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。（）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过156、渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（）质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 M。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。13.7电缆敷设：电缆型号、电压、规格应符合设计要求，电缆外观157、应无损伤，绝缘良好，应使用1000V摇表现场摇测，应符合规范要求，电缆全部采用5芯，接线采用TN-C-S系统方式接线，电缆的最小弯曲半径应符合下列要求：钢铠护套 20D、聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D，控制电缆 10D。电缆敷设在桥架内应整齐，接头应相互错开，不宜交叉。标志牌的装设应符合下列要求：电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内电缆上应装设标志牌。13.8封闭插接母线安装：（）材料要求：封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件，技术文件应包括：额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。各种规格的型钢、卡件及螺栓、垫圈应符合设计和国家有关要求，所有产品均应为镀锌制品。（158、）工艺流程：设备点件检查支架制作及安装封闭插接母线安装绝缘测试试运行及验收。（）封闭式插接母线应按设计和产品技术文件规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5M。单、双面母线线槽每边每隔一米留一插接口。具体做法详见91D372方法施工。方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差25mm，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm，距地100mm。变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合。变压器宽面推进时，低压侧应向外，窄面推进时，油枕侧应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上宽度，并且变压器的安装应采取抗地震措施。13.9开关、插座安装：（）材料要求：所有159、开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）开关安装：所有开关为合格产品，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。（）插座安装：所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。其余插座均距地0.3m安装。同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。13.1160、0配电箱安装：（）材料要求：根据设计要求，本工程采用的配电箱有照明、动力、应急照明电源等。所有配电箱内均设有N母线和PE母线。箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。（）配电箱固定：根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。层配电箱落地安装，户箱距地1.5M嵌墙安装，其余配电箱均距地1.5M挂墙或嵌墙安装。配电箱（柜）上的母线应161、涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.5m。13.11防雷接地：本工程为三类防雷利用建筑本身金属进行防雷接地。在屋顶安装避雷针，H=4m，做法详见99D562方法。屋顶上预留1001006钢板与柱内主筋可靠焊接，其板底距屋面0.3m。在屋顶压顶板内及女儿墙上敷设通长10圆钢做暗装避雷带，并与顶板内钢筋组成避雷网。屋面板与层架柱及基础钢筋做可靠电气通路连接，利用钢筋混凝土梁及柱内主筋做引下线，利用基础内钢筋作为接地装置，接地电阻不大于10。本工程采用公共接地网，接地电阻不大于1，所有突出屋面的金属构件及避雷针就近与预留接地钢板可靠焊接。室外接地极采用-404扁钢和L162、50505角钢制作，具体做法详见86D563/4方法施工。本工程要求设总电位连结，所有进出建筑的金属排水管、干线采暖及空调干管均应于电气装置接地干线相连接。电源进线处做重复接地，采用L50505的角钢做接地极，做法详见86D563-5，采用404的扁钢做接地线并于低压配电柜连接，其中接地线由低压配电柜引出室外时经过柱子应于柱子上钢板相连接，做法详见86D563-5。14 给排水、消防工程14.1施工准备施工前，首先组织技术人员熟悉图纸，了解设计意图及确定主要施工方法，并对图纸不清楚、不明白的地方提出进行图纸会审；根据图纸及现行施工规范编制施工组织设计，对施工难点编制专题作业指导书，对工人作好施163、工及安全技术交底，并根据现场情况配备机械设备及计量器具。14.2材料进场及检验凡进入工地的材料必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证。消防器材还必须具有消防许可证。阀门及系统组件等按规范进行抽检试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验，并且开启灵活。材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报验单，进行报验，经监理工程师检查合格后，方可使用。进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号的材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且保证收发手续完整。堆放中要注意防止钢材弯曲变形措施。塑料管还要防止日光曝晒，以免塑料老化。管道、管件、阀门等在搬164、运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。14.3管道放线管道放线由总管到干管再到支管放线定位。管道放线在各专业不交叉的条件下，依照原设计规定进行，并兼顾现场尺寸，同时留出保温及操作空间。要统筹考虑，合理布局，且得到业主、监理和设计单位的认可。放线时，对支吊架的设置位置要认真考虑，特别是喷淋管道的防晃支架设置，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。14.4支吊架制作安装管道支架根据标准图集管道支架及吊架S161进行制作安装，并考虑保温空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达标。水平管道安装时，在转折及受力处易变形部位需加设支架。管道支架切割及钻孔，采用砂轮切割机及电165、钻，煨制要圆滑均匀，安装时要牢固，标高一致。吊架的吊杆要牢固地固定在楼板、梁上， 固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷， 碳钢支架制作或安装后要及时刷漆防腐。 在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时， 卡圈必须与管子外径紧密吻合、拧紧固定螺母后， 使管子牢固不动。U 型管卡在管道安装中用圆钢制作，先按尺寸锯割下好料，然后夹在台虎钳上，用螺丝板套好丝扣，最后煨成 U型。给水立管管卡安装，距地面1.51.8米安装管卡， 且每层管卡要求高度一致、整齐。14.5管道安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、166、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将管道按编号运至安装部位进行安装。管道连接按设计要求进行连接，连接后管道要直顺，坡度均匀，各预留口位置准确。14.6 管道试压、灌水、通球试验14.6.1试压生活给水、消火栓系统、自动喷淋系统安装喷头前须进行水压试验。 因本工程面积大，喷头布置面广，配合装饰工作量多，试压时要根据进度计划及其它专业要求，分区、分层、分系统进行，以满足施工需要。管道系统在试压前要确定加水及排水地点，不得随意排放。试压管路与非试压管路的隔断可靠并作显著标志，试压放水后方可拆除临时支撑。试压介质为洁净水，机具选用电动167、试压泵，压力表必须经检验合格；在试验压力（工作压力的1.5倍）下观测10分钟，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。试压时须有安全措施，维修时不得带压进行。14.6.2灌水试验室内雨水系统、污水排放系统的隐蔽和埋地部分在隐蔽前须进行灌水试验。隐蔽和埋地的排水管道灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水时，先满水停15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。雨水管的灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗，灌水试验持续1小时，不渗不漏为合格。14.6.3通球试验为防止排水管道堵塞，在管道安装完毕后，必须进行通球试验，通球实168、验前，皮球（可用塑料球，其直径为排水管道内径2/3 以上）从排水立管顶端投入，注一定水量于管内，待顺利流出为合格。14.7水冲洗、消毒生活给水、消火栓、自动喷淋系统在安装消火栓和喷头等附件前须进行水冲洗。冲洗合格后生活给水管道还须进行消毒处理。14.7.1水冲洗管网冲洗在试压合格后分段进行，冲洗顺序先室外后室内；先地下后地上；室内部分的冲洗按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。冲洗前，对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等要拆除，冲洗完后及时复位。冲洗水采用饮用水，以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s流速进行，以进出口水的色洁度目测一致为合格。14.7.2消毒当冲洗到所排出的水内169、不含杂质时，即进行消毒处理。 将漂白粉搅拌使之溶解。随同管内充水一起加入到管段，浸泡历24小时，然后放水冲洗，当水的浓度和细菌含量经测定达到要求后，即为合格。八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点分析和解决方案1 施工测量放样工程施工工艺及技术措施1.1 依照轴线对结构工程进行复核，并将各结构构件之间的实际距离标注在施工图上。1.2 计算实际距离与原图示距离的误差，并分别不同情况，研究采取消化结构误差的相应措施。消化结构误差应遵循的总原则是保证装修和安装精度的部位的尺寸，将误差消化在精度要求较低的部位。首先保证运输通道净空和垂直度要求；第二保证安放定型设施和家具的房间的净空要求；再第三应保170、证有消防要求的走廊、通道的净空要求；在满足上述要求的前提下，把结构误差调整到精度要求不高的房间或部位，判断这些误差是否影响其使用功能，若影响到使用功能，则应对结构进行剔凿、修整；在高度方向上，应保证吊顶上的净高度要求和吊顶上管道、设备的最小安装高，同时兼顾地面平整和管道、设备。1.3 根据调整后误差消化方案在施工图上重新标注放线尺寸和各区域间的基准线。1.4 根据调整后的放线图，以本层轴线为直坐标系，测设各间十字基准线。1.5 根据调整后的各间楼面建筑标高，弹出各间或50线（即楼面建筑标高以上50cm的基准线）。2 基层或基体处理施工工艺及技术措施2.1 抹灰工程的准备砂浆配制要求：2.1.1171、 主要材料要求：2.1.1.1 水泥不过期、不受潮，标号不低于325号2.1.1.2 抹灰用砂子一般应选用干净、坚硬和不含杂质的中砂，含泥量不大于3%，使用前应过筛2.1.1.3 颜料应为耐碱的矿物颜料或无机颜料2.1.1.4 胶水应无毒并不过期，107胶水为淘汰产品，不得继续使用（可用109胶水代替）。2.1.2 配制要求：2.1.2.1 配合比一般采用体积比2.1.2.2 砂浆的稠度、及骨料粒径：砂浆的稠度、及骨料粒径表层 次稠 度 (mm)骨料种类最大粒径（mm）底 层100 120中砂2.8中 层70 90中砂2.6面 层70 80特细纱1.22.1.3 工序交接；2.1.3.1 水、172、电、空调等隐蔽工程安装完毕2.1.3.2 通过管道试压2.1.3.3 各种埋件齐全牢固2.1.3.4 钢木门窗安装合格2.1.4 基层处理要求2.1.4.1 基层应坚固、平整、无油污，表面稍粗糙为好2.1.4.2 光滑的表面应凿毛，刷纯水泥浆或刷界面处理剂2.1.4.3 不同材料的交接处铺钉金属网,2.1.4.4 加气混凝土表面应进行表面封孔增强处理，加强湿润，可抹1：1：6混合砂浆。抹灰前应刷加气混凝土界面处理剂一道。2.2 墙柱体抹灰施工方法普通抹灰：阳角找方、设置标筋、分层赶平，修整、表面压光；高级抹灰：阴阳角找方、设置标筋、分层赶平，修整、表面压光；2.2.1 抹灰层平均总厚度不得大于173、35毫米；大于或等于35毫米时就采取加强措施。2.2.2 涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57毫米，涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为79毫米；2.2.3 麻刀石灰面层压实后的厚度不得大于3毫米，纸筋石灰不得大于2毫米；2.2.4 水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层七、八成干后，方可涂抹后一层；2.2.2.5 墙柱体表面抹灰前，应清扫干净，并应做基层表面处理，用清洁水将砖浇透，随即分层抹灰，防止表面空鼓、开裂；2.2.2.6 抹灰的面层应在踢脚线、门窗贴面板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆和腻子填补；2.174、2.2.7 注意水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰也不得涂抹在水泥砂浆层上；2.2.2.8 不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100毫米。2.2.2.9抹灰时，应防止玷污门窗、管道和设备，被玷污的部分应及时清理干净；2.2.2.10 墙柱体面层的外观质量，应符合下列规定：2.2.2.10.1 普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直，无脱层、空鼓等缺陷；2.2.2.10.2 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，无脱层、空鼓等缺陷，表面清晰美观；2.3 墙柱体抹灰质量允许偏差2.3.1 用175、2米直尺和楔形塞尺检查表面平整度，普通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于3毫米；2.3.2 用2米托线板和尺检查阴阳角垂直度和立面垂直度，普通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于3毫米；2.3.3 用直角检测尺检查阴阳角方正，普通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于2毫米；2.3.4 用5米线（不足5m拉通线）用钢直尺检查抹灰墙分格条（缝）的直线度，普通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于3毫米；2.4 墙面抹灰施工要点2.4.1 检查墙面垂直度，并根据抹灰标准确定抹灰层总厚度；2.4.2 室内墙面阳角处应用12水泥砂浆做不小于2m高的护角；2.4.3 为保证抹灰质量，应设置标筋（灰饼与冲筋176、）；2.4.4 为防止水泥砂浆抹灰层开裂，每遍厚度宜为57mm。水泥砂浆和水泥石灰砂浆每遍厚度宜为79mm.2.4.5 抹灰层总厚度不得超过35mm，否则应采取措施（或配筋或加钢板网）；2.4.6 室外抹灰应结合立面装饰效果进行分格，以避免温度变形开裂；2.4.7 顶棚抹灰应尽量薄，并采取措施确保抹灰层不脱落伤人，推荐顶棚免抹灰方案；2.4.8 基层处理好可大大地增强抹灰层与基层的粘结力；2.4.9 注意养护 24小时以后开始洒水保持湿润养护714天；2.4.10 重要部位为保证水泥砂浆与基层的粘结强度，应刷界面处理剂。一般应刷素水泥浆，水灰比11，在铺水泥砂浆前刷；水泥砂浆水分偏多时，可撒些177、预拌好的11干水泥砂拌合料再行压光，不得撒干纯水泥面，以避免水泥砂浆脱皮起壳。2.5 抹灰质量通病防治2.5.1 地面起砂、表面强度不高、水泥硬壳脱落，漏出松散的水泥砂2.5.1.1 原因分析2.5.1.1.1 水泥砂浆水灰比过大。水泥水化所需的水分约占水泥重量的2025，即水灰比为0.20.25。这样小的水灰比施工操行很难，为了增加水泥砂浆的和易性，实际施工时水灰比都大于0.25。而水灰比和水泥砂浆强度成反比，水灰比越大砂浆强度越低，还会造成砂浆泌水，进一步降低水泥砂浆的表面强度。2.5.1.1.2 水泥砂浆收光压光时间过早或过迟，过早则水泥凝胶尚未形成，游离水分还较多，易出现泌水现象。过迟178、则水泥已经终凝硬化，不但操作困难，还会扰动已经硬结的表面，大大降低水泥砂浆的强度。2.5.1.1.3 养护不当。如果不养护，或养护时间不够，会使水泥水化不充分，过早的停止强度增长。过早养护，水泥凝胶尚未完成，也容易造成水泥被冲走，砂子外露。2.5.1.1.4 水泥地面尚未达到足够的强度就上人走动或在上面进行下道工序施工，使地面过早的遭受摩擦作用，导致地面起砂。2.5.1.1.5 水泥砂浆在严寒地区冬季施工，容易受冻。水在低温时结冰，体积将增加9，解冻后不复收缩，致使砂浆孔隙率增大，水泥砂浆强度达不到要求。2.5.1.1.6 原材料不合格，如水泥过期，砂子含泥量超标，或颗粒过细等。2.5.1.1179、.7 在水泥砂浆泌水的情况下，撒干水泥面，极易造成浮在水泥砂浆表面上的一层水泥浮浆硬结成和下面粘结不牢的硬水泥壳。2.5.1.2 预防措施2.5.1.2.1 严格控制水灰比。水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm（标准锥体沉入度计）；细石混凝土的坍落度不应大于3cm。2.5.1.2.2 掌握好水泥砂浆的抹平压光时间。水泥砂浆地面的抹平压光一般不少于三遍。第一遍抹平应在水泥砂浆铺设后随即进行，第二遍收光应在初凝前完成，第三遍压光应在终凝前完成。2.5.1.2.3 水泥砂浆地面养护一般在24h后进行。普通硅酸盐水泥一般养护不少于7昼夜。有条件时，可采用蓄水养护。2.5.1.2.4 合理安排工序，水泥砂浆180、地面尽量在安排在最后进行。2.5.1.2.5 水泥砂浆地面的施工硬严防受冻，施工现场温度应控制在不低于5。2.5.1.2.6 水泥宜采用标号不低于32.5的普通硅酸盐水泥，砂子宜用中粗纱，含泥量不大于3。细石混凝土的骨料不应大于15mm，并不应大于面层厚度的2/3，含泥量不大于2。2.5.1.2.7 水泥砂浆泌水时不应撒干水泥面，而应撒11的干拌水泥砂混合料。2.5.2 水泥砂浆地面空鼓、甚至开裂、起壳2.5.2.1 原因分析2.5.2.1.1 基层表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其它污物。特别是白灰粘污在基层上，更影响基层于面层的结合。2.5.2.1.2 基层过分干燥，抹灰时基层浇水湿润不充分181、，导致砂浆失水过快，强度不高，与基层粘结不牢。过分干燥的基层表面的粉尘也难于扫除，对面层砂浆起一定的隔离作用。2.5.2.1.3 基层过分光滑。2.5.2.1.4 基层有积水，导致水泥砂浆的水灰比增大，影响水泥砂浆的强度和与基层的粘结。2.5.2.1.5 为了加强水泥砂浆与基层的粘结力，需涂刷纯水泥浆结合层，操作时如刷浆过早，铺设面层时，所刷的水泥浆已经风干硬结，不但无助于增加粘结力，反而成了一层隔离层。2.5.2.2 预防措施2.5.2.2.1 严格处理基层。2.5.2.2.2 抹水泥砂浆时确保基层湿润，施工前一天就应对基层进行浇水湿润。2.5.2.2.3 过分光滑的基层应进行打毛粗糙处理。182、或刷混凝土界面处理剂后随抹水泥砂浆。2.5.2.2.4 施工时确保基层表面无积水。2.5.2.2.5 刷纯水泥浆之后应紧接铺灰。3 防水、防渗工程施工工艺及技术措施3.1 施工工艺3.1.1 施工条件及准备工作：地面用合成高分子防水涂料和高聚物改性沥青防水涂料进行涂膜防水施工所需的材料、辅助材料、机具及施工前的准备工作、施工条件和注意事项与屋面工程涂膜防水施工相同。3.1.2 清理找平层：将找平层表面的灰浆、混凝土碎块等杂物铲平，并清除干净。对于阴阳角、管道根和地漏等节点复杂部位，应认真清理，连接件和管壁上的油污和铁锈应擦除干净，并进行防锈处理。3.1.3 涂布基层处理剂和涂膜防水层：3.1.183、3.1 高聚物改性沥青防水涂料基层处理剂和涂料的涂料的涂布方法与涂膜防水屋面的相应部分基本相同。所不同的是由于施工场地的狭窄，一般应采用短把滚刷或油漆刷进行涂布，在阴阳角、管根等细部构部位，按每平方米的涂布量涂刷一道附加防水层，且宜贴胎体增强材料。待涂膜完全固化后，细部构造处的涂膜总厚度应比平面部位厚1/3或1/4。3.1.3.2 对于高聚物改性沥青防水涂料，在细部构造处，为提高其防水性能和适应基层变形的能力，必须用胎体增强材料进行一布二涂的附加增强处理，铺贴方法是：待基层处理剂基本固化后，按每平方米的涂布量在细部构造处涂布一层涂料，并将事先按形状大小要求裁剪好的胎体增强材料平坦地粘贴在巳涂刷184、的涂层上，不得有气泡折皱，待涂层固化后，再在胎体增强材料表面涂布一层涂料，固化后，即可涂布涂膜防水层（或一布四涂、二布六涂防水层）。3.1.3.3 涂膜防水层的收头处应与基层粘结牢固，并用密封材料封闭严密，或用涂料重复多遍的涂刷密封。3.2 验收方法3.2.1 施工所用材料，其质量应符合有关规范的规定。3.2.2 严格按配合比的规定，经准确称量后再拌制防水涂料。特别应注意的是：不同防水部位的防水涂料，其量是不同的，加量应准确，不得凭经验估量加入。每配一次材料，均应由专人填写配制记录单；填清各种材料的用量和本次涂料所使用的部位。质检人员应经常检查配合比记录单，发现问题应及时纠正。3.2.3 防水185、层的铺抹，是防水质量好坏的关键，每铺抹一层，均应经质检人员验收合格后才能进行下道工序的施工。3.3 质量通病的防治措施3.3.1 卫生间防水3.3.1.1 现象，水泥池槽使用时，附近地面经常存水，致使墙壁潮湿，下层顶板渗漏水。3.3.1.2 原因分析：3.3.1.2.1 排水管或地漏周围混凝土浇固不实，有缝隙。3.3.1.2.2 安装排水栓或地漏时扩大了池槽底部的孔洞，使池槽底部产生裂缝而又没有及时妥善修补。3.3.1.3 预防措施3.3.1.3.1 安装水泥池槽的排水栓或地漏时，其周围缝隙要用混凝土填实，在填灌混凝土时要支好托板，先刷水泥灰浆。3.3.1.3.2 在池槽中安装地漏时，地漏周围186、的孔洞最好用沥青油麻塞实再浇筑混凝土，并做水泥抹面。3.3.1.4 治理方法：剔开下水口周围的水泥砂浆，重新支模。用水泥砂浆填实。4 地砖地面施工工艺及技术措施4.1 施工工艺流程砖材浸水基层处理做找平层做防水层抹结合层砂浆镶贴地砖擦缝清洁养护4.2 施工要点：4.2.1 砖材浸水：陶瓷地砖、墙地砖品种中的釉面大砖，在铺贴前应在水中充分浸泡：其无釉砖和磨光砖之类的瓷砖瓷片，也应浸水湿润，以保持铺贴后不致过快吸收粘结砂浆中的水分而影响粘贴质量。浸水后阴干备用，阴干时间一般为35h，以地砖表面有潮湿感但手按无水迹为度。4.2.2 基层处理：在挂线检查楼地面平整度的基础上清理基层并冲洗洁净，如为光滑187、的混凝土楼面应凿毛，凿毛深度510mm，凿毛痕的间距为30mm左右，基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。4.2.3 铺设结合层砂浆：对于楼面的基体表面应提前一天浇水。而后即做结合层，一般做法是摊铺一层l：3.5的水泥砂浆，厚度小于10mm。4.2.4 基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；4.2.5 弹线定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或188、棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。弹线时以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线，其注意事项：应距墙边留出200300mm作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下蹭位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置。4.2.6 设置地面标准高度面按铺地砖的工艺：较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。4.2.7 铺设：有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面，并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆，铺缝均匀，不留189、半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一匹放一根，竖缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，随手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。4.2.8 按定位线的位置铺贴地砖。用1：2水泥砂浆摊抹于瓷砖背面，即将其置于地面结合层进行铺贴，并用橡胶锤敲击地砖表面，使之与地面标高线吻合贴实。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，如有高起的部分用橡胶锤敲平；低于标高线者应将其揭起重新用粘结砂浆垫高。陶瓷地砖的铺贴程序，对于面积较小的房间地面(40m2190、以内)，通常是做T字形标准高度面；对于房间面积较大时，可以依地面中心十字形做出标准高度面，以利于多人同时作业。4.2.9 铺贴大面。以铺好的标准高度面为基准进行大面铺设施工，并用拉出对称平直线控制陶瓷地砖拼缝的齐整平直。水泥砂浆应饱满地摊抹于砖背，贴地后用橡胶锤敲平拍实，防止空鼓。同时需及时擦净表面的灰砂余浆。对于卫生间的地面，应注意在铺贴时做出l：500的泛水坡度。4.2.10 擦缝：整幅地面的陶瓷地砖铺贴完成后，养护2天再进行擦缝施工。其做法是：将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的拼缝内填满白水泥，再将砖面擦净。35天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。4.3 施工注意事项4.3.1191、 施工前，要清理现场，检查施工部位有没有水、电等工种的预埋件，是否会影响板块的铺砌或铺贴；要检查板块材料的规格、尺寸、色泽、边角等方面的几何尺寸和外观是否符合设计要求或总包要求，凡有翘曲、斜、厚薄偏差过大以及裂缝、掉角等缺陷应予剔出。颜色和规格不一的应分类堆放；4.3.2 注意事先预排，使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖在、凑合使用；4.3.3 为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透；4.3.4 浴厕间要求设置防水层，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必须要有出厂合格证明和相应的试验证明，在有防水要求的房间内的四周墙面上，防水层192、须高出楼地面180mm以上；4.3.5 浴厕间的楼地面标高应分别低于居室、走廊20mm，大模板结构要采取措施，并注意卫生间的地漏标高设置和排水坡向，将流水方向引导到地漏，绝不允许反坡向倒流或积水现象出现。4.4 质量验评：4.4.1 铺设地砖面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa；地砖的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于14边长的边角料；在地砖铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不小于7天。4.4.2 面砖必须是形状精确、平整对称、无瑕疵或其它缺陷。4.4.3 铺贴面砖前必须清扫或清洗原有基底，有待铺贴的区域应在铺贴前必须以面砖放样，避免有必要的切割。4.4.4193、面砖铺贴应在按样板抹平的水泥砂浆中，并按规定的色彩砂浆勾缝。4.4.5 对吸水率高的面砖必须浸泡在清洁的水中24小时。4.4.6 铺贴完成后必须进行适当的现场清扫与产品保护，避免碰撞，振动而引起的空壳。4.4.7 水泥砂浆的稠度,必须严格控制，否则会因收缩系数不同而产生局部空壳。4.4.8 保证项目：板块地面工程质量保证项目表板块地面质量保证项目内 容检 验 方 法面层所用板块的品种、级别、形状、规格、光洁度、颜色、图案及其他的产品质量应符合设计要求。观察检查、尺量检查与样品对照面层与基层的结合（粘结）牢固，无空鼓（脱胶）用小锤轻击和观察检查4.4.9 基本项目：板块地面工程质量基本项目表板块194、地面工程质量基本项目内 容检 验 方 法面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，图边顺直观察检查地漏和供排除液体用的面层，其坡度应满足排水要求，不倒泛水，与地漏（管道）结合严密牢固，无渗漏观察、泼水检查踢脚线的铺设表面洁净，接缝平整均匀，高度、出墙厚度一致，结合牢固用小锤轻击，尺量和观察和尺量检查各种面层邻接处的镶嵌用料尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑观察和尺量检查4.4.10 允许偏差项目：4.4.10.1 表面平整度2000mm内偏差不大于2mm；4.4.10.2 缝格平直5000mm内偏差不大于3mm，用拉5米线，不足拉通线，尺量检查；4.4.10.3 接缝高低差小于0.195、5mm，用尺量和楔形塞尺检查；4.4.10.4 踢脚线上口平直，小于1mm，用拉5米线，不足拉通线，尺量检查。5 涂料工程施工工艺及技术措施5.1 施工准备工作：5.1.1 墙面及隔墙已经完成并经过有关部门验收；5.1.2 施工用涂料已经进场并经总包、监理、甲方验收签字；5.1.3其它相关工作已经完成。5.2 机具、工具准备：5.2.1 拌腻子用的搅拌枪已经准备好，并经调试正常；5.2.2 腻子打磨机已经进场，并经调试正常；5.2.3 喷浆机、刮刀、打磨机、铝合金靠尺已经准备好。5.3 施工流程基层处理喷刷胶水填补缝隙、局部刮腻子拼缝处理满刮腻子打磨刮第二遍腻子打磨第一遍涂料复补腻子磨光喷第二196、三遍涂料5.4 施工技术措施：5.4.1 基层必须干燥，基层含水率水大于10%。5.4.2 基层必须平整、洁净，各种设备管线，洞口已安装修补完整，并同其它专业作好交接，再进行刮腻子施工。5.4.3 施工部位必须通风良好，室温不宜低于10度，相对湿度不大于60%。5.4.4 腻子、粘结剂、涂料的得易性必须满足产品要求，并且备材质证明及合格证。5.4.5 施工前必须先作样板块，并经质检部门验收合格后，再进行大面积施工。5.5 施工工艺：5.5.1 基层表面的浮尘、疙瘩要清理干净，表面的隔离剂、油污必须用碱水清刷干净，用清水冲洗干净余留碱液。5.5.2 拼缝处理必须分几次完成，接缝处先用嵌缝石膏填197、满，用白乳胶粘贴一层玻璃纤维绷带，绷带宽度应不小于80mm，粘贴时应将绷带拉直、糊平。5.5.3 待绷带充分干燥后，分2-3次用腻子找平接缝，每一次间隔时间应不小于12h。5.5.4 满刮腻子应根据墙体的平整度用腻子进找平，并用铝合金靠尺随时检查，阴阳角部位应弹线进行修整。5.5.5 腻子干燥后，将砂纸绑在50*150mm木枋上进行打磨，腻子打磨完成后，将浮尘用毛掸清理干净。5.5.6 喷浆应按先上后下的顺序，沿一个方向进行喷涂，喷涂时喷头离墙20-30cm为宜，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。5.5.7 第一遍涂料干燥后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕要用腻子重新找平，然后用细砂纸轻磨，并把粉尘198、清理干净，达到表面光滑平整。5.5.8 然后进行第二、三遍涂料的施工。5.6 质量标准：5.6.1 选用刷（喷）浆的品种、质量等到级、图案与颜色，必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。5.6.2 刷（喷）工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。5.6.3 反碱、咬色、允许有轻微少量，但不超过1处；1.5m正视喷点均匀，刷纹通顺；允许有轻微少量流坠、疙瘩、溅沫，但不超过1处，颜色一致，允许有轻微、少量砂眼、划痕；装饰线分色平直偏差不大于2mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）；门窗灯具等洁净。5.7 成品保护：5.7.1 不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层。5.7.2 已完成的刷（喷）199、浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。5.7.3 室内浆活进行修理时，应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护，严防刷（喷）浆时造成污染。5.7.4 为碱少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。5.7.5 刷（喷）浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。5.7.6 油工进行墙、顶施工时应事先进行遮挡和保护再施涂。5.7.7 移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面的面层。6 木门安装施工工艺及技术措施6.1 施工准备6.1.1 结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。6.1.2按图示尺寸弹好200、门中线，并弹好室内+50cm水平线。校核门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。6.1.3 检查门两侧连接木砖、踢脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，如不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。6.1.4 成品门可选用防火门或与之同性能、同外观、同档次的同类产品。成品门的拆包、检查与运输：将框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型号和检查门的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标者、严重损伤、划痕严重、外观色差大者，应找供货商协商解决，经修整鉴定合格后确实能保证工程成优时才能安装。6.2 主要操作工艺6.2.1 弹线找规矩按照图纸轴线找出门口位置后，以其门边201、线为标准，在各层门口处划线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿处理。安装前要先量好门档子高宽尺寸，然后在门扇上划线，以防止错位和安装后发生过紧现象，确保施工质量。高级木材门樘采用暗钉固定（正面不露钉），固定件应用1.2mm厚以上镀锌铁件。6.2.2 就位和临时固定：根据找好的规矩安装门，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。一般夹板门采用上下两副铰链，实心门或较宽的门宜采用三副铰链，中间一只居於上下铰链之间上端约三分之一处。木门安装前先复核及校正门框。木门铲铰链槽前，先将门扇试放在门框上，然后在门框和门扇上划统一的铰链位置线，用凿子凿出铰链槽，槽的深度应202、是铰链厚度。木门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地1m，锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。木门扇安装留缝宽度，扇与框缝1.52.5mm，门扇与地面间空隙为外门45mm，内门68mm，卫生门1012mm。6.3 质量标准6.3.1 门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。6.3.2 门安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。6.3.3 门扇安装应符合以下规定：平开门扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉门扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90O1.50，关闭时间在610s范围之内。门附件齐全，安装位203、置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。门框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。门表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。安装五金用螺钉，只可先打入1/3深度，然后拧入。硬门门樘应先钻2/3螺钉长的孔，孔径为螺径的0.9倍以内。6.4 成品保护门应入库存放，下边应垫起、垫平，平放整齐，防止变形。门保护膜要封闭好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。架子搭拆、室外抹灰、轻钢龙骨安装、管线施工运输过程严禁擦、砸门边框。6.5 操作要点6.5.1 门框安装应防止安装变形。6.5.2 门框与墙面固204、定，每边不少于两处，间距不大于1.2m。6.5.3 高级木材门框宜采用暗钉固定法（正面不露钉），固定件应用1.2mm以上镀锌铁皮。6.5.4 门框与墙的空隙应用1:2水泥浆嵌满，填嵌前应做好保护工作。6.5.5 一般夹板门采用上下两只铰链， 实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居于上下铰链之间的上端1/3处。6.5.6 木门安装前应先对门框进行校正。6.5.7 小五金安装必须用螺丝，可先打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。硬木门框应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。6.5.8 门锁安装应用专用工具。7 铝合金窗安装施工工艺及技术措施7.1首先对进场的铝合金窗进行验205、收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家GB84788481产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。7.2 安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。7.3窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。7.4 首先弹出窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。7.5 按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查206、一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。7.6填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金门窗外框边3mm。7.7窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为12mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。 固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。7.8密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1207、mm。7.9粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干净。8 电气设备安装施工工艺及技术措施8.1主要设备、材料方面8.1.1现象：缺产品说明书和足以证明材质性能的出厂合格证；设备、材料的合格证、材质证明手续不符合要求；设备、材料无安全认证。8.1.2分析原因：供货单位未提供产品说明书及材质证明。合格证上无厂家、产品型号、规格、出厂日期、检验员签字。产品未经安全认证，属无证书、无标志电工产品。8.1.3预防措施：订货时要求供货单位随产品提供相对数量、型号、规格、出厂日期、手续齐全的合格证。订货前了解厂家有无安全认证书。8.2管路暗配方面8.2.1现象：管口不光208、滑有毛刺；套管连接时套管长度不够，管口不在套管中心，连接处不严密不牢固；管子弯曲处有明显凹扁、折皱，弯曲半径6D，弯扁度0.1D；钢管丝扣连接处跨接地线的规格和焊接倍数不符合要求；进入箱、盒的管子长度不一致，排列不齐；管路被堵。8.2.2分析原因：采用钢锯切断管时，未扶直锯架，锯条没有保持平直。套管连接时操作人员敷设了事，使之不符合要求。管路煨弯时出弯过急，弯管器的槽过宽都有会影响弯曲处的质量。不了解焊跨接地线的要求。管在进箱、盒处没用锁母固定，使管子在箱、盒内长度不一致。管口无封堵措施，进入杂物堵塞管路。8.2.3预防措施：断管时扶直锯架，锯条保持平直，断口处不平齐，有毛刺，要用锉锉光滑。套209、管连接时，套管长度不小于管外径的2.2倍，套管与管应匹配，管口在套管中心，钢管需焊接严密、饱满。钢管煨弯时逐渐向后移动弯管器，便管子弯成所需的弯曲半径；管径为25mm以上时可使用液压煨管器煨成所需弯度。钢管与钢管、钢管与箱、盒连接处都应做系统接地，跨接地线一般设在丝扣连接处，跨接地线的规格参见下表。焊接长度不能小于圆钢直径的6倍，扁钢不小于其宽度的2倍。镀锌钢管跨接地线采用铜芯软导线，截面不小于4mm2。焊接钢管跨接地线规格管径（mm）圆钢（mm）扁钢（mm）15-255或6-32-386-50-6310-2537082-（253）2 管子进入箱、盒时必须在箱、盒内外用锁母固定。如果引入管较多210、时，可在箱内设置一块平档板，将引入管管口顶在档板上，待管路固定好后便可拆去档板。朝上管口要用与之相匹配的管堵封堵严密。8.3配电箱安装8.3.1现象：配电箱的标高或垂直度超出允许偏差；箱与墙面有缝隙；箱内配线有接头；压头不牢，压头伤线芯；箱内电具、仪表不牢固、不平整；多股导线盘圈压接，不涮锡；带器具的铁制盘面没有接地保护，保护地线截面不够或保护地线串接。8.3.2分析原因： 由于测量定位不准确或是地面高低不平造成箱体标高或垂直度超出允许偏差。由于墙面不平或固定箱体的螺丝未拧紧造成的。穿线时留在箱内的导线长度不够，导致出现接头。压头处螺丝拧得过松或过紧。固定电具、仪表的螺丝没拧紧。操作人员作业不211、认真或因交底不细，不知道规范要求。8.3.3预防措施：稳装配电箱找标高时，根据土建装修预放的统一水平线。在混凝土墙内稳装配电箱时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建施工人员联系定位。墙面应抹平，螺丝拧到位。穿线时在箱、盒内留适当余量的导线。导线压头处牢固可靠。固定电具、仪表的螺丝应逐个拧紧。多股导线涮锡后加装压线端子压接，不得减少导线根数。订货时与厂家做好交底，箱内应有明显的PE线接地。接地线截面应符合下表。施工前要对施工人员做好交底，以保证接地线直接从接地干线引出。相线的截面积S (mm2)相应的保护线的最小面积Sp (mm2)S16SpS16S35Sp16S35SpS/28.4开关、插座安212、装8.4.1现象：金属盒子生锈；盒口抹灰不整齐；盒内有灰渣，导线污染；面板不平整，与墙有缝隙；开关未断相线；开关与控制灯具顺序不对应；开关开启方向不一致，插座接线错误；面板不牢固；面板被污染。8.4.2分析原因： 没做防腐处理。土建抹灰时只注意大面积的平整，忽视盒口的修整。没有采取半成品保护措施。墙面不平或安装面板时未调整，使面板与墙出现缝隙。接线时未分清各路导线是相线还是零线，随意压接，使开关未断相线，开启方向不一致，插座接线不正确。固定面板的螺丝与盒内孔眼不配套。工序颠倒或又补浆活，导致面板污染。8.4.3预防措施： 盒子要刷防锈漆。盒口边沿用水泥砂浆抹平。盒口用临时盖板盖好，防止杂物进入213、。装面板时调整好后再紧螺丝，保证面板紧贴墙面。线色按不同作用要选相应的颜色，即PE线为黄绿双色，零线为淡兰色，相线用其他颜色，以保证导线接线正确，开关断相线，且统一上开下关，插座要求上孔接地线，左孔接零线，右孔接相线,固定面板的螺丝应与盒子内孔眼配套，使用统一螺丝。面板待喷浆完后再进行安装，否则应做好成品保护。8.5桥架安装8.5.1现象：桥架安装不稳；连接处不平齐，连接不牢；桥架内电缆放置紊乱，尤其在交叉处。8.5.2分析原因：选用螺栓规格不当，支架、吊架固定不牢使桥架不稳。未绘制敷设图，敷设前没做交底。8.5.3预防措施：根据支架与吊架承重选择相应的固定螺栓。连接处采用连接板，加垫圈、弹簧214、垫、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。绘制敷设图，敷设前认真熟悉图纸，并进行交底。8.6防雷与接地装置安装8.6.1现象：防雷接地工程中使用的金属制品锈蚀；焊接长度小，有虚焊、咬肉现象；避雷线敷设不平直；高出屋面的金属支架、管道不与防雷网可靠连接。8.6.2分析原因：金属制品镀锌层脱落。材料进场不检查或检查不认真。焊接时不认真施工或无证上岗操作。安装前未调直，或支架埋深不一致,工长交底不细，施工人员对该分项工程的施工要求不了解。8.6.3预防措施：把好材料进场验收关，镀锌层脱落处补刷银粉。焊工应持证上岗，严禁无证操作。圆钢与圆钢、扁钢与扁钢、圆钢及钢管的连接应遵照037号文件的规定施工。支架埋注215、深度一致，使支架顶部与建筑物表面保护100mm。安装避雷线前先进行冷拉调直，安装时局部有起伏现象要随时调直。高出屋面的金属支架、管道必须与防雷网焊接可靠，且30米以上（以设计为准）的金属外窗也应与防雷引下线可靠焊接，以防止侧击雷的冲击。工长在施工前做出详细的书面交底。九、雨季施工方案2.1施工准备阶段：安排专人收听柳州市气象台的天气预报，作好气象预报的记录工作，发现有暴雨或大风天气时，及时向项目领导汇报。项目领导亲自到现场值班，并组织各施工队安排专人值班，按照雨季施工技术措施进行防汛的准备工作，并且检查各项准备工作的落实情况。事先准备好足够数量的水泵，派人经常检查地面排水系统，如有堵塞，及时进216、行处理。2.2土方工程施工阶段：做好排水沟、挡土堰的规划，规划排水分区，保证大雨来临不致雨水灌至基槽；如果现场水流过大并夹带大量泥砂时，应先进行沉淀污垢，再排入市政水道，以保证市政管道的畅通；雨后基槽雨水、污泥必须全部排除后，再进行下一道工序施工；禁止雨天作业，以保证安全施工；根据工程特点，合理安排机具和劳动力，组织快速施工。2.3钢筋工程施工阶段：钢筋堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在240300（宽高）砖垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护，场地四周有排水沟；钢筋加工区一定搭设钢筋棚，闪光对焊一定在钢筋棚中进行，对刚焊出的钢筋更是禁止浸水及被雨淋，大雨大雾天气217、禁止闪光对焊；电渣压力焊钢筋，应选在无风雨雾天气中进行防止改变钢筋的受力性能；在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。2.4混凝土工程施工阶段：浇筑混凝土尽量避免在雨天进行，同时必须要有可靠的防雨措施才可进行，避免浇筑时遇雨；雨天浇筑混凝土时，应该提前搭设防雨棚，使浇筑在防雨棚中进行；砼车在遇下雨时应加防水盖，以防止雨水进入混凝土内；如果在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨；如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时砸至密实层，然后再218、进行修补。2.5砌筑工程施工阶段：防止砌砖被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，下雨时要将砖用塑料布覆盖，含水量较多的砖要晾干后才能使用；下雨前对新砌的砖墙应及时覆盖，以防止砌体被雨水冲刷，如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重，应拆除重砌；砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌，说明砌块砖的含水率达到饱和，则应选择干砖和湿砖搭配砌筑，或使用稠度较小的砂浆。2.6架子工程施工阶段：雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常经常进行检查，发现问题及时整改；立杆下设通长木方，架子设扫地杆，斜撑以及剪刀撑，并与建筑物拉结牢固；上人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条；大风暴雨后要及时检查脚手架的安全情况，如有问219、题，及时纠正。2.7材料堆放：水泥库房的地坪应该高出室外地坪30cm以上，地坪上应垫油毡防潮，水泥要放置在油毡上，水泥库的墙面、屋面、门窗不得漏水；在雨季水泥不得露天堆放。2.8机电设备：雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备；露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀。所有的机电设备都得有漏电保护装置；施工现场比较固定的机电设备（比如搅拌机、对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加以保护；）施工现场的移动机电设备（如打夯机、混凝土振动器等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防220、雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没；变压器、避雷器、提升井架的接地电阻要经过测试，如大雨测试值，要及时处理，对于避雷器要做一次性预防措施；机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行；施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。电线不得浸泡在水中，也不得拴在钢筋、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生触电伤亡事故；各种机电设备要及时检修，如有异常及时处理。十、质量保证措施本工程将严格按规范化的ISO9001质量221、管理体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。保证质量的技术措施将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述。1 质量保证措施1.1工程质量总控制图（见下图）工程质量目标施工质量控制体系施工质量的控制措施施工质量保证体系各施工要素的质量控制阶段性质量控制措施施工质量管理体系成品保护事后控制事后控制事后控制事后控制事后控制事后控制事中控制事前控制施工质量管理体系施工质量管理职责施工质量管理组成编制相应作业指导书工程回访维修服务1.2质量目标确保工程质量达到“合格”。1.3施工质量保证体系施工质量保222、证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。1.3.1施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价。本工程质量管理涵盖招标文件规定的合同范围，并依据工程质量要求和工程特点进行。质量管理必须深入到材料、设备进场；土建各分项工程施工、机电设备安装施工过程；监理工程师对工程进度、质量依据相应规范的认可；工程全面质量验收至工程交付使用的全过程。1.3.2设立施工质量管理组织机构施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运223、转及操作，在本工程中，我们将下图的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。项目经理技术负责人项目生产副经理施工生产施工工长各施工班组项目土建、安装副经理材料供应采购员各种材料质量检查部门质监负责人质量监督员进行全面检查监督1.3.3质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。1.3.3.1项目经理的质量职责履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划；对工程项目的成本、质量、224、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；对工程分包商实施全面管理；协调项目经理部和业主之间的关系。1.3.3.2项目技术负责人的质量职责组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。1.3.3.3质量工程师职责对225、工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范；行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。1.3.3.4技术部门的质量职责：负责相关专业的深化设计，组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施；参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作；负责工程施工全过程的测量工作；做好各226、项计量器具验收、登记、统计、送检工作；负责建筑安装施工过程控制；负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。1.3.3.5材料采购部门职责全面负责工程的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。认真贯彻执行采购控制程序和进货物资的检验和试验程序的规定，做好材料供应厂家的资格审查工作，对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认，并报送总承包方、发包方、监理进行审批。组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符合标准。材料进场后，按总图的规划，落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化，导致材料变形、变质影响工227、程的使用。根据施工组织设计的要求，组织落实施工机具设备进场和退场。组织编制现场施工机具设备的检查、保养、维修计划，建立现场设备台帐。定期对施工机具设备进行检查、保养，并随时掌握现场施工设备的运转情况，对出现故障的设备及时组织人员进行修理。确保每台机器均处于最佳状态，保证工程施工的进度及质量。1.3.3.6施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。1.4建立质量管理体系施工质228、量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有在当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。1.4.1施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。1.4.1.1施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个229、阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追230、查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。1.4.1.2施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。1.4.2施工质量控制管理措施施工质231、量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1.4.2.1施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工232、程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收；审核设计变更和图纸修改；同时，如施工233、中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主管工程师有权向项目经理建议下达停工令。事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收；整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。1.4.2.2各施工要素的质量控制措施施工计划的质量控制作为总包在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安234、排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录235、，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底：第一级为项目技术负责人（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的236、施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：组织保证、制度落实选派有类似工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人237、员组成项目管理班子。同时组织本企业内外专家成立专家组，派驻工地，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。建立以项目技术负责人为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。做好技术交底工作技术交底的目的是使施工238、管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确239、认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。做好施工测量工作工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由项目技术负责人组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定240、期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。施工技术文件、资料管理所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目技术负责人审定。由资料员统一收发，统一编号，统一记录。不允许各部门与建设、监理、设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。1.4.2.3施工操241、作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他242、们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。1.4.2.4施工材料的质量控制措施物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量是保证工程质量前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内243、不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和准用证并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有准用证及使用说明。建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商中除名。产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量244、，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装标识分类存放。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有混凝土砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。1.4.2.5施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制245、中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在柳州市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按企业的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。各计量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器等，必须按照计量法所要求定期送到计量部门校验，并妥善保管与维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用，要隔离存放。施工中严格执行计量工作的有关规定。特别是钢筋混凝土工程是建筑物和主要结构，要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督，246、拌制混凝土和砂浆必须按重量配合比，要常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测数据，测定砂、石含水率，准确控制拌合用水量，控制水灰比。检查了解在用的各种计量器具的周检情况，检查是否漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。计量数据是企业科学管理的依据，各种试验要按其试验程序及标准操作，各项计量数据必须准确一致，各种数据要作原始记录并及时将各种数据存档。做好计量数据的采集、处理、统计、上报工作。原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围，否则要整改。钢筋的规格型号，必须符合设计247、要求，钢筋加工严格按配料单进行；绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。混凝土施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查，减少仪表造成的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做塌落度试验及强度试块。试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检，维修及保养。无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作。现场测量组每季度要对所有测量仪器进行抽检、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。2 重点工序质量控制2.1施工测量的质量控制施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。248、测量员应经过培训持证上岗。测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。每次观测完成后，一定要闭合或符合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。施工现场控制用点，经常复核、检查。轴线、标高竖向传递要与基准点校核，控制在规定范围内，确保精度要求。2.2砼工程的施工质量控制 加强商品混凝土运输过程控制要求混凝土生产厂家每车出厂时出据混凝土标号、坍落度、出厂时间、数量和到达地点的发料单据。抵达现场后，由总包派专人按程序验收，填写到达时间、混凝土坍落度、目前混凝土有无异常等情况。249、监理人员不定期进行抽检，如混凝土出现离析，必须进行次搅拌。制定混凝土浇注方案大体积混凝土浇注常采用的方法有以下几种：全面分层。即在第一层全面浇筑完毕后，再回头浇筑第二层。这种方案适用于结构的平面尺寸不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑；分段分层。先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少，结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程；斜面分层。要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。加强振捣，确保混凝土250、的密实为确保混凝土的均匀和密实，提高混凝土的抗压强度，要求操作人员加强混凝土的振捣，插点均匀排列，按顺序振实不得遗漏，振捣期间距宜取300mm，时间1530秒为宜，不宜过振，以表面呈现浮浆，平整和不在沉落为准，为了能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，尚须进行二次振捣以提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，增加混凝土的密实度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高混凝土的抗裂性，一般间隔2030分钟进行二次复振，或者是在混凝土经振捣后尚能恢复塑性状态的时间。泌水处理与表面处理待混凝土浇至标高时，由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，用木抹子抹平，防止表面微小裂缝产生，在251、初凝前再用铁搓板压光，这样有效的控制混凝土表面龟裂，增加防水抗裂效果。混凝土温度控制 为了降低混凝土的总温升，减少内外温差，控制混凝土出机温度和浇筑温度是一个很重要的措施。对混凝土出机温度影响最大的是石子及水的温度，砂次之，水泥的影响较小。因此，具体施工中可采取遮阳覆盖，用草袋包裹洒水降温等技术措施。2.3预埋管件、预留孔洞质量控制预埋件、预留孔洞是本标段工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。2.4电气安装工程质量控制镀锌钢管敷设：镀锌钢管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨252、接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm；电缆、电线敷设：电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢管内。不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一钢管内；同一交流回路的电线应穿于同一钢管内，且管内电线不得有接头。低压电线，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。灯具安装：灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺丝不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以253、下时，采用1个螺钉或螺栓固定。插座、开关安装：插座接线：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。照明开关安装：同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；相线经开关控制。防雷接地系统安装：人工接地装置必须在地面以上按设计要求的位置设测试点。如无设计要求位置，应在室外距地坪0.5m处设测试点。测254、试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经过人行道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。接地模块顶端埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的35倍，接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.21.4 倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直，无急弯，与支架焊接处，油漆防腐处理，且无遗漏。设备间、变压器、高低压、配电室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。建筑物顶部的避雷针、避雷带等255、必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。2.5给排水及消防管道工程质量控制室内给水系统给水管道及配件安装：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。室内消火栓系统安装：室内消火栓系统完成后，取试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。室内排水系统排水管道及配件安装：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。排水主立管及水平干管管道均做通球试验，通球球径不小256、于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。安装在室内的雨水管道，在安装后须做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。卫生器具安装卫生器具安装：排水栓和地漏的安装要平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。卫生器具交工前做满水和通水试验。卫生器具给水配件安装：与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均要采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位要采取可靠的防渗、防漏措施。连接卫生器具的排水管道接口须紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固，与管道的接触要平整。卫生器具排水管道安装：卫生器具排水管道安装的允许偏差和最小坡度须符合设计和规范规定。3 质量257、通病防治措施3.1模板工程模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。3.1.1梁模板通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：支模时遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。3.1.2柱模板通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。3.1.258、3板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。3.2钢筋工程3.2.1竖向钢筋偏位质量通病的防治措施在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋12的钢筋头或48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿259、柱高临时绑扎间距不大于500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。3.2.2钢筋加工钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。3.2.3钢筋绑扎与安装钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、260、间距不对要及时调整好。3.2.4电渣压力焊焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间过长。未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。焊包不匀：焊包有两种情况，一种是261、被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀262、严重或表面不清洁。成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。3.2.5混凝土工程蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，予以填封，梁筋过密时选择相应的石子粒径。露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措263、施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的高度；按照规程使用振动器。缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。3.264、3抹灰工程3.3.1防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，混凝土基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。3.3.2防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。3.3.3防止面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所265、使用的水泥应为同品种、同批号进场。3.3.4防止接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。3.4 楼地面工程3.4.1防止面层起砂、起皮由于水泥强度不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期266、，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。3.4.2防止面层空鼓、有裂缝由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫，甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后，面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层空鼓，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰267、尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。3.5电气工程质量通病预防措施线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台。操作时应仔细地268、将盖板接口对好，避免有错台。小容量电机接电源线时不摇测绝缘电阻。应做好技术交底，提高摇测绝缘的必要性认识，加强安装人员的责任心。暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行，弯曲处可明显减少。剔注盒、箱出现空隙、收口不好，应在固定盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口及时收好后再穿线上器具。预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。暗配管路堵塞，配管后及时扫管，发现堵管及时修复。配管后及时加管堵把管口堵严实。管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。沿桥架或线槽敷设的电缆269、防止弯曲半径不够。在桥架或线槽施工时，施工人员考虑满足该桥架或线槽上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。3.6 管道工程管道螺纹接口返潮、渗漏螺纹采用套丝机严格按标准进行加工。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹的主要尺寸须符合安装规定。管螺纹加工后，先用手拧入23扣，再用管钳拧紧，最后螺纹留出距连接件处23扣。在进行管螺纹安装时，选用合适的管钳，紧配件时，还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。管道支吊架的距离须符合设计及规范规定，安装牢固。管道支架固定不牢支架横梁要牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向须水平，顶面与管子中心线平行，不允许上270、翘下垂或扭斜。无热位移的管道吊架的吊杆要垂直于管道，吊杆的长度能调节。有热位移的管道，吊杆在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。漆层厚度不匀、附着不牢涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物；涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。十一、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划1 施工机械设备进场计划本工程工期短，工程量大，必须采用机械化施工，提高施工效率，以满足合同工期要求。根据施工内容，按照设备配套、数量足够的原则，配套主要施工机械设备及附属小型机械设备。拟投入本标段的主要施工机械设备详见后附表一。2 试验、测量等检测仪器进场计划使用试验、测量、质检271、设备检测是判断施工中各道工序是否合格的主要手段，是工程施工工程中的质量保证，我公司根据本单位的现有试验、测量、质检设备情况，提前进行调配，确保在施工过程中能及时投入使用。各种仪器设备在使用前需提前按国家规范要求委托专业检验部门进行检定，合格后方可投入使用，确保检测的数据准确、真实。拟配备本标段的试验和检测仪器设备表见后附表二。3 机械设备调配计划根据工程的规模、工程技术特性及施工工期的要求，采用机械化施工为主，计划投入先进的机械设备，做到设备有备用，较好满足施工需要，机械设备以自有的设备为主，小型机具急需时可在当地购买和租用。在接到开工通知后，测量仪器包括全站仪、水准仪、经纬仪等进场工作。五天272、内，按业主、工程师所要求的以及施工进度计划安排所需的大型施工机具进场。4机械设备投入计划的保证措施本工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。在以往施工时，常因某一关键机械(或设备、车辆)跟不上而严重影响施工，造成很大浪费。这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此，根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。建立健全项目管理机构，完善各项管理制度和工作制度，配足够管理人员，加强计划管理，严密组织统筹安排。在资金上保证专款专用，确保设备调配用款项及时到273、位，以确保工程所需的设备的投入。我单位在建工程，多余机械可调配使用，各种机械接到通知后能够及时组织到位。本工程施工所需设备如搅拌机、运输设备、实验设备、测量仪器等通过公司内部调整调拨，均可用汽车运输到达工地，其中个别的机械可就近租用，汽车运至工地。按照与供方互利的原则，已进市场调查选择了一批合格的设备供应商，能够保证新设备的供应。十二、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施1 紧急情况预案建立的原则事故应急预救援工作是在预防为主，防救结合的前提下，贯彻统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救和社会救援相结合的原则，项目部结合自身的实际情况制定相应的应急预案和有效的工作措施。本预案所指的紧急情274、况是指建设工程三级以上重大安全生产或具有突发性、造成或可能造成较多人员伤亡、较大经济损失的事件。包括火灾、坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、食物中毒、大型机械设备倒塌等安全生产事故和汛期、台风等突发事件。2 应急组织领导体系成立紧急情况应急领导小组。负责指挥、协调应急救援工作，进行应急任务的分配和人员、应急资源设备调度，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动。在第一时间分别向上级领导及有关部门报告，紧急情况处置过程，还应及时向上述领导、部门反馈后续情况。3 应急小组的职责值班人员一旦收到紧急情况信息，应快速反应，及时准备地把情况报告应急领导小组，立即成立救援现场指挥组，由领导小组组长275、或副组长担任总指挥，抽调相关人员组成指挥机构，组织指挥应急处置工作。指挥组根据应急处置需要，调集相关应急小组进行处置协调工作。3.1联络组：承担现场指挥部办公室的职能，由安全组负责。3.2现场施救组：根据具体情况，及时准确鼾，组织疏散、排险、清障救援工作的实施。尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大，由工程部负责。3.3技术信息组：负责采集、汇总和分析紧急事件实时、相关信息，并组织专家进行综合分析及趋势预测，由技术科负责。3.4监督组：负责对险情的发展状况进行监控，组织协调现场防控措施落实情况，为快速有效实施救援创造安全有序的条件，保障救援工作有效开展和进行现场保护工作，由质安科负责276、。3.5物资组：负责保障应急救援器材、物资、设备的供应，由材料科负责。3.6善后处理组：负责伤亡人员的善后处理工作，由后勤组负责。4 紧急情况的救援处理发生紧急情况后，救援现场指挥部应以员工和应急救援人员的安全、防止事故扩展及保护环境作为优先原则，根据具体情况充分发挥社会救援力量，如火灾及时报告119；中毒及时报告当地卫生部门等，就近组织临时救援队伍、人员、物资设备施救，同时紧急调集应急专业救援队伍、物资设备和能够参与救援的队伍及物质设备进行有效施救。十三、 附表：附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW）生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机C277、AT3601台国产2010185良好土方开挖2施工电梯SJL10A1台国产201111良好垂直运输3自卸汽车6.5T8台柳州20125.55良好材料运输5砂浆搅拌机200升1台国产20107.56良好砂浆搅拌6插入式振动器Z5010台国产20101.515良好砼振捣7平板振动器ZB1.53台国产20101.510良好砂浆振捣8交流电焊机20KVA3台国产2012103良好钢筋焊接9钢筋调直机GT4/141台柳州20115.53良好钢筋加工10钢筋切断机GQ401台国产20105.53良好钢筋加工11钢筋弯曲机GW401台国产20125.54良好钢筋加工13木工圆锯3KW3台柳州20115.55278、良好模板加工14木工刨床3KW2台国产20115.55良好模板加工15水准仪S371台北京2010良好测量16经纬仪J21台北京2011良好测量17潜水泵50-10015台国产20111.56良好基坑抽水18蛙式打夯机2.2KW2台国产20111.54良好土方回填19人力翻斗车40台南宁2010良好材料运输20砼抗压试模9套南宁2011良好试块制作21砂浆试模5套南宁2011良好试块制作22坍落度仪1台南宁2010良好砼检测23手提电锯10台南宁20100.530良好模板加工29磅秤4台国产2012良好材料计量30手电钻6台国产2012良好水电安装31万用表1台国产2011良好电气安装32欧表1台国产2012良好电气安装33电脑、打印机2套联想2011良好办公附表二：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方开挖阶段基础阶段主体阶段装饰阶段扫尾阶段土方工/8/木工/3030/钢筋工/2015/砼工/108/架子工/106/普工85151510抹灰工/205瓦工/520205电工/2351水工/28/门窗安装工/10/其它装饰工/62合 计8801039022