1、大厦改造工程地下室梯间、排风机房及相关项目施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 单位工程施工组织设计或方案 工程名称：XX大厦改造工程地下室施工方案 工程地点：XX市XX路与XX路拐角处 编制单位： 审批单位： 部 门： 部 门： 编 制 人： 审批负责人： 单位技术负责人： 审 定： 编制日期： 年 月 日 审批日期： 年 月 日 目录第一章 工程概况（地下室部分）5第一节 建筑概况（地下室部分）5一、功能5二、层高5三、防水5第二节 结构概况（地下室部分）6一、砼强度等级6二、墙、柱6三、梁2、板6四、砖墙6五、钢筋6第三节 基坑周边环境6第四节 工程特点7一、施工工期紧7二、施工场地窄7三、文明施工要求高7第二章 工程施工目标及编制依据8第一节 工程施工目标8一、工程质量目标8二、施工工期目标8三、安全施工目标8四、文明施工目标8第二节 指导方针9第三节 编制依据9第三章 施工部署9第一节 流水段的划分9第二节 施工顺序9第三节 施工流向10第四章 施工准备11第一节 施工技术准备11第二节 施工材料准备11第三节 施工现场准备12第四节 施工设备准备12第五章 施工机械设备配备13第六章 施工平面布置及说明13第一节 施工平面布置图13第二节 施工平面布置图说明13第七章 施工3、网络计划总进度图14第八章 周围建筑物及基坑监测14一、建（构）筑物沉降14二、基坑支护体系监测14第九章 材料供应14第十章 工期保证措施15一、建立精练的项目领导班子15二、选派优秀的专业施工队伍15三、优化施工方案15第十一章 主要分部分项工程的施工技术保证措施16第一节 工程桩检测16第二节 承台和砖模砌筑17一、承台砖模砌筑17二、地下室外墙砖模砌筑17三、承台和砌筑有关措施17第三节 地下室防水施工18一、地下室底板防水施工18二、地下室外墙壁防水施工19三、防水施工措施19第四节 地下室结构施工19第五节 模板及支顶工程20一、模板及支顶材料20二、模板及支撑安装20三、模板及支4、顶拆除22四、地下室外壁墙模板和支撑系统施工23第六节 钢筋工程25一、钢筋制作26二、钢筋直螺纹套筒连接26三、钢筋安装26第七节 砼工程26一、砼运输26二、砼浇捣26三、防渗砼施工26四、楼梯的浇捣26五、砼养护26第十二章 施工协调与配合26第一节 安装工程与土建工程协调施工的原则26第二节 安装工程施工与土建工程施工的局部协调26第十三章 工程质量管理26第一节 质量目标及管理机构26第二节 质量管理措施26第三节 地下室结构质量保证措施26一、地下室防渗砼施工质量保证措施26三、模板工程质量措施26四、钢筋工程质量措施26五、混凝土工程质量措施26第十四章 安全施工保证措施26第一5、节 成立安全生产管理机构26第二节 落实安全主产责任制26第三节 搞好安全生产宣传教育，全员树立安全生产意识26第四节 确定安全管理目标26第五节 工程施工的主要安全措施26一、施工现场安全技术措施26二、施工机械使用和用电安全措施26三、模板工程施工安全措施26四、钢筋工程施工安全措施26五、混凝土工程施工安全措施26第六节 消防措施26第七节 保卫工作措施26第十五章 文明施工管理26一、文明施工目标26二、文明施工管理机构26第十六章 工程资料管理26附件一 施工平面布置图附件二 施工网络计划总进度图第一章 工程概况（地下室部分）第一节 建筑概况（地下室部分）一、功能本工程位于XX市XX6、路300号大院内，本工程新建地下室主要设计为梯间、高低压配电配房、排风机房、变压器室、制冷机房、控制室等。二、层高本工程地下室呈长方形布置，层数为一层，建筑面积560平方米，层高为4.2M、部分为4.1M、局部为6.05M。三、防水 地下室外壁采用外防水，做法为先在基坑壁内砌120厚砖模，砖模内侧批水泥砂防水砂浆、扫防水涂层，后批水泥砂防水砂浆保护层，然后捣固外壁砼；底板防水采用内防水，做法为先捣固底板砼，在砼底板批水泥砂浆找平层，后做扫防水涂层，再做水泥砂浆保护层和饰面。砼外壁及地下室外墙壁水平施工缝做钢板止水带。底板外墙砼抗渗能力要求0.8Mpa，室外部分顶板0.8Mpa。第二节 结构概况7、（地下室部分）一、砼强度等级人工挖孔桩：护壁C20、桩芯C25；承台砼、基础梁、地下室为S835；垫层C10。二、墙、柱本地下室的剪力墙厚：外壁300，部分为400、人防墙为400，配置双层钢筋网；所有柱均为矩形截面，最大尺寸6001000。三、梁、板地梁、框架梁最大跨度6.8M，地梁最大截面为4001450，框架梁最大截面为400900；底板厚分别为350；首层板厚分别为100、200、350。所有板均为双层配筋。四、砖墙内墙采用粘土空心砖轻质砌块，100厚，M5砂浆砌筑；砼外壁砌120厚灰砂砖砖墙，砖的强度等级为MU10，用M10水泥砂浆砌筑。五、钢筋 本项目的钢筋全部采用、级钢筋，级钢筋8、强度Fy=210N/mm2；级钢筋强度Fy=310N/mm2。第三节 基坑周边环境1、 东侧：距离基坑开挖边线4.00m为邻近建筑物二层地下室。2、 南侧：距离基坑边线0.5m为单车棚，距基坑边线7.6m为一栋6层住宅楼，锤击灌注桩基础。3、 西侧：紧靠基坑为有一层地下室的办公楼，桩基础，地下室底面埋深3.50m。4、 北侧：紧靠基坑开挖边线为原有建筑物基础承台。5、 现已完成人工挖孔、基坑钢管桩和土钉支护、地下室土方开挖等工作。第四节 工程特点一、施工工期紧 按合同要求，必须于XXXX年11月28日前完成本项目的所有土建、室内水电安装、和装饰等全部工程，考虑法定的节假日与冬天雨季的影响、以及9、桩基检测占用的时间等因素，工期有所减少。因此工期较紧，施工时要协调好各专业之间的关系，合理安排各分部工程的搭接，达到高效施工。二、施工场地窄工程地下室外壁与现有的距离为：东面离本工程围墙边约0.8M左右；南面约0.5M；西面与北面紧靠旧楼建筑物。仅有西北角一个入口通道，由此可见施工场地窄，要求施工时对机械设置及材料的堆放位置合理布置。三、文明施工要求高由于本项目位于市中心繁华地段，正对广东省人民政府，西侧为XX市人民政府，西、北面邻近居民住宅楼，施工时所产生的噪音及场地对周围环境影响较大。所以施工前要制定相应的措施，严格执行有关文明施工的规定。第二章 工程施工目标及编制依据第一节 工程施工目标10、 XX委改造工程是一幢12层扩建、改造工程，由于该工程的特殊性，我公司将它定性为“小九运”工程，是我公司今年度的重点工程，我公司将充分发挥集团优势和成熟的建筑施工工艺，科学地组织交叉流水作业，精心施工，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：一、工程质量目标确保工程质量达到国家工程质量检验评定标准的优良等级，力争广东省优良样板工程。二、施工工期目标确保在合同期内完成承包范围内的所有施工任务。三、安全施工目标采取有效措施杜绝死亡事故及重伤事故，将月轻伤频率控制在1.2以下。四、文明施工目标确保达到XX市文明施工工地标准，力争达到11、XX市文明施工样板工地标准。第二节 指导方针按照公司“恪守合同、精心施工、保证质量、优良服务”的宗旨全力为业主、为XX市的建设作出贡献。并以此为指导方针结合实际情况，做好该工程的施工组织设计（方案）及具体的施工操作工作。第三节 编制依据业主提供的XX委改造工程工程设计图纸。国家和行业颁布的有关施工规范（规程）和标准。中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册(第三版)。建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。XX市有关法律、法规及标准。第三章 施工部署第一节 流水段的划分本工程扩建部分设计地下室为一层，其平面长度为37.5米，宽度为15.3米，整个工程的工作量均不大，本工程拟不考虑划分流水段。柱钢筋绑12、扎、柱模板安装、柱砼浇筑、梁板钢筋绑扎、梁板模板安装均可根据实际情况分成若干个小的流水段组织流水作业，梁板砼浇捣不允许留设任何施工缝，应一次完成。第二节 施工顺序本工程施工遵循先地下后地上，先结构后装修，先室内后室外，先土建后设备的建设程序安排施工。在施工工艺上运用较先进的施工工艺及较成熟的施工工法、施工方法及技术措施，在人、财、物上充分发挥自身优势，确保优质、高效、安全、文明地完成本工程的全部施工任务。依据工程设计、施工特点及施工条件，本着合理安排工序、精心组织施工的原则，以确保各工序质量实现总体质量优良精品目标、有效控制各阶段施工进度实现总体工期目标为目的，拟定本工程施工中采取以结构工程施13、工为先导，立体分层，同步流水的施工方法。施工程序详见如下工序流程示意图工作内容主要进行地下室、基础承台、地梁土方开挖、外运。土石方施工 工作内容进行基础及地下室结构各分项工程的施工，施工中采用分段流水施工。基础及结构施工 工作内容进行本工程围蔽砌砖、内外装饰及水电安装施工。装饰及安装施工 零星工程及收尾第三节 施工流向 本工程承台、地梁基础、底板及地下室结构的施工流向为由东向西轴进行。装饰及水电安装施工配合土建全面铺开。第四章 施工准备为了使本工程达到优良，工期按时完工，我司在本工程施工前，充分做好施工前的各种准备，为本工程顺利施工奠定基础。本工程施工准备工作的内容包括施工技术、施工材料、施工14、现场、施工队伍、作业条件及施工设备等方面的准备，要求做到施工现场五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通）一平（场地平整）五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此，做好以下几方面的准备工作。第一节 施工技术准备组织施工技术人员熟悉和学习图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审纪录。施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合。根据施工图纸的要求，编制本工程各分部分项工程的正式的施工组织设计或施工方案，并组织有关施工人员进行方案交底。根据施工图、预算定额、15、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，为施工作业计划的编制、机具配置计划和材料进场计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第二节 施工材料准备根据施工图纸，对施工中所需的各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查。根据施工组织设计的施工网络图和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作，并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。第三节 施工现场准16、备掌握施工阶段的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定出雨天、大风天气的施工措施。布置好各材料堆场的位置，并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐，并做好材料的登记、编号、标识和保护工作。场地人流出入口和车辆出入口设置一个洗车槽和三级过滤池，污水经沉砂井后流入市政下水道。第四节 施工设备准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置17、，并进行相应的保护和试运转等工作。施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门的验收，方可进行使用。施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。第五章 施工机械设备配备序 号号机械名称型号规格单位位数量总用电动率备 注1砼输送泵HBT60台160KW2电焊机14、17、21KVA台10177KW3砼振动器平板式台520KW其中1台备用4砼振动棒插入式30,50,100mm台1020KW其中1台备用5砂浆搅拌机250L台224KW6锯木机电动圆盘锯台212KW7变压器36伏以下220KW施工照明8抽水机2BA-6扬程30m台101118、0KW9高压冲洗机台16KW冲洗汽车及道路10无线对讲机对8施工通讯11反铲挖土机W-1001台2带凿岩12自卸汽车8T辆1013空气压缩机电动6M3台333KW14风镐支10第六章 施工平面布置及说明第一节 施工平面布置图详见附件一。第二节 施工平面布置图说明现场办公室设置在原十二层旧办公楼二层与首层夹层内，工人宿舍布置在三层。洗车槽设置在北面，邻近XX路。具体详施工平面布置图。第七章 施工网络计划总进度图 详见附件二。第八章 周围建筑物及基坑监测一、建（构）筑物沉降本工程基坑边距南面单车棚仅0.5m，距南面六层住宅楼7.5m，故本次施工将可能会对南面房屋造成一定影响，其为施工期间重点监测对19、象。对建筑物的每个大角及外墙面每隔5m布设一个不均匀沉降监测点的，对原建筑物已出现的裂缝，应对每一条裂缝布设裂缝监测点，在施工时，发现异常情况，应立即采取有效的加固保护措施，并立即通知甲方、监理、设计等有关单位，作进一步处理。二、基坑支护体系监测 基坑支护体系设置位移观测控制点，详见本工程土方开挖方案基坑位移观测布置。基坑支护体系位移的观测和沉降的观测在地下室施工过程中每天不少于一次，如遇大雨或暴雨天气，每天早晚各观测一次，发现异常情况，立即通知甲方、监理、设计等单位，同时加强观测，及作适当处理。第九章 材料供应根据施工进度计划及施工预算中的工料分析，编制工程所需物资的供应计划及确定进场时间，20、作为备料、供料、库储、堆放及运输的依据。根据材料用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。材料根据现场堆场面积，分批进场，具体分批次数和每批数量由现场项目经理确定，材料进场后按现场指定的位置堆放整齐，并做好保管工作。材料进场前，应对其进行检验和验收，合格后方可进入施工现场，不合格材料严禁进入施工现场。第十章 工期保证措施一、建立精练的项目领导班子 选调优秀的工程技术管理人员，在现场设立强有力的项目经理部，经理部由责任心强、业务精、技术好、组织能力强的人员组成，对工程施工实行计划、组织、控制、监督和指挥职能。二、选派优秀的专业施工队伍 我司将选派适合本工程施工特点的专业施工队进行21、作业。同时为技术过硬能吃苦耐劳的施工队伍，确保高标准、高速度地完成本工程的施工任务。三、优化施工方案充分熟悉本工程的设计施工图纸，对拟定的施工组织、施工方案及方法进行认真分析比较，做到统筹组织、全面安排，确定总体目标计划，在施工过程中制定工期控制点，制定分阶段措施保证工期。重视施工组织设计的动态管理和不断优化，抓住施工中的关键工序，确保施工生产科学合理地有序进行。第十一章 主要分部分项工程的施工技术保证措施根据本工程特点，我司将组织充足的劳动力、物力、资金和施工机械设备投入本工程。施工中采用优化的施工方法和施工顺序，严格按照设计图纸、国标及市标有关施工规程及验收规范进行，精心安排，精心施工，确22、保工程质量达到优良等级标准，争创省优良样板工程。人工挖孔桩、基坑支护及地下室土方开挖等施工方案另详专门方案，这里不再重复。第一节 工程桩检测 桩基工程隐蔽于地下，是建筑物的地基，其质量好坏直接关系到建设工程的稳定和安全，故必须切实得到保证。为此，桩基工程完工后，必须按市建委穗建筑（1998）238号文件和市质监站有关规定进行检测，未经检测单位检验合格的桩基工程不得办理隐蔽工程验收，不得进行下一道工序的施工。因此，桩基检测是至关重要的，为此要做好桩检测工作。 本工程桩基设计采用人工挖孔桩，共有22条桩，该批挖孔桩要进行检测，其检测方法、部位和数量由市质监站、设计、甲方、监理等单位按要求选定。在桩23、基检测过程中，如发现有问题，应按有问题的桩数加倍进行复检。若仍有不合格桩必须进行补强处理，最终检测必须达到合格。桩基检测单位必须是市质监站认可的单位，其所提供的检测报告必须具备市质监站要求的内容和规定。第二节 承台和砖模砌筑一、承台砖模砌筑承台砖模采用120厚灰砂砖砖墙砌筑，砖的强度等级为MU10，用M10水泥砂浆砌筑，施工工艺流程为：承台土方开挖垫层砼捣固砌120厚灰砂砖砖墙砖墙面粉刷回填土方。二、地下室外墙砖模砌筑地下室外墙砖模采用120厚灰砂砖砖墙砌筑，砖的强度等级为MU10，用M10水泥砂浆砌筑，施工工艺流程为：地下室土方开挖垫层砼捣固砌第一层120厚灰砂砖砖墙1.8m高砌第二层12024、厚灰砂砖砖墙1.8m高砌第三层120厚灰砂砖砖墙至顶砖墙面粉刷防水施工。三、承台和砌筑有关措施、承台砖模外侧土方回填时，必须在砂浆达到设计强度后才能进行，回填时还应在砖模内侧加支撑，以防砖模倒塌。、地下室外墙砖模砌筑时，每隔10001000位置用横砖与基坑土钉墙顶紧。并且在土钉墙施工时预留620002000“”形钢筋，与砖模砌筑时连成一个整体。如下图：10001000横砖基坑土钉支护墙620002000 120 303、地下室外墙砖模砌筑时，每天砌筑高度控制在1.8m内。4、如果外壁渗水量较大时，应在西南角留出一个集水坑，地下室外墙砖模在集水坑位置留孔，将外壁的渗水引入集水坑，再用抽水机排出基25、坑外。第三节 地下室防水施工 根据设计要求，本工程底板防水采用内防水方式，壁墙采用外防水方式。一、地下室底板防水施工地下室底板面防水膜施工工艺流程为： 底板砼捣固-基层处理-涂刷底层涂料-（增强涂布或增补涂布）-涂布第一道涂膜防水层-（增强涂布或增补涂布）-涂布第二道（或面层）涂膜防水层-稀撒石渣-铺抹水泥砂浆保护层。二、地下室外墙壁防水施工地下室外墙壁砖模防水膜施工工艺流程为： 砌砖模-砖模水泥砂浆批挡-基层处理-涂刷底层涂料-（增强涂布或增补涂布）-涂布第一道涂膜防水层-（增强涂布或增补涂布）-涂布第二道（或面层）涂膜防水层-稀撒石渣-铺抹水泥砂浆保护层-壁墙钢筋、模板、砼施工。三、防水施26、工措施 1、防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，防水层底胶应涂刷均匀，无漏涂。 2、防水层底胶、附加层、涂制方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严、无损伤、空鼓等缺陷。3、防水层应涂刷均匀，且不允许露底情况，厚度不少于2mm。保护层和防水层粘结牢固、紧密，不得有破损。4、地下室防水施工必须按省标DBJ15-19-97建筑防水工程技术规程标准要求进行。第四节 地下室结构施工 为减少施工搭接和加快工程进度，当前述工序完成后，以及按设计要求和市质监站有关规定进行工程桩检测，各项工序全部经有关部门验收合格，并办好手续后方可进行地下室施工。地下室结构主要27、施工顺序：垫层砼浇捣砌砖模砖模水泥砂浆批挡壁墙砖模做外防水处理壁墙砖模防水保护层底板、集水井及壁墙基础钢筋绑扎底板砼浇捣墙模板安装及砼浇捣首层梁板支模首层梁板钢筋首层梁板砼捣固。第五节 模板及支顶工程一、模板及支顶材料 为加快施工进度及模板安装速度，本工程的地下室外墙、柱及梁模板采用18mm厚胶合板，楼面模板采用小角钢肋模板，辅以部分20mm厚直边板，以整体装拆，提高效率，确保结构表面平整度。由于本工程场地狭窄，地下室外墙外侧模板安装无工作面，只能安装内侧模板，并设二三道钢管斜支撑。为保证模板支撑系统牢固及稳定，在浇捣地下室底板时，应在板面上预留适量的22环筋，以作斜支撑固定之用。墙柱模板体系28、采用18mm厚胶合板，穿墙螺栓间距4560mm。地下室外壁墙模板和支撑系统尽量不使用穿墙螺栓，专门的模板设计方案详后面。楼面模板采用小角钢肋模板，辅以部分20mm厚直边板，以整体装拆，提高效率，确保结构表面平整、垂直、光滑及拼缝少，而且能保证质量好。 根据本工程的设计层高，地下室和上部主体支顶拟采用38钢管门式架及辅以部分钢装顶进行支顶。门式架柱距为91.5121.5cm，钢装顶纵横柱距为6070cm。门式架配套各种支撑构件，它具有安全、快速及经济等特点。模板（周转材）配制：地下室墙柱模和楼面模板各配制一层半，上部墙柱模板配制二层，楼面模板配制三层，钢门式架及配套钢装顶配制四套。二、模板及支撑29、安装 柱模板安装：a、按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。b、安装柱箍，柱箍间距约50cm左右，柱截面较大时设置注重穿心螺丝。c、柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼面内的钢筋环上，用花篮螺栓调节模板的垂直度，拉杆或顶杆的支撑点要牢固可靠。d、在适当位置留设浇捣孔、清扫孔。 墙模板安装：a、按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管；b、先安好一侧模板，再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物；c、安装墙模的拉杆或斜撑，内墙可在两侧加斜撑，外墙应在内侧安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整30、度和垂直度；d、模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉杆撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别门窗洞边的模板是否牢固。 梁模板安装：a、在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板；b、安装梁底模板，并拉线找平。当底板跨度大于及等于4m，模板要起拱，起拱高度宜为本跨度长的0.2%或按设计要求，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱；c、梁下支柱应加木垫板或砼垫块等有效措施，以确保砼在浇捣过程中不会发生支顶下沉；d、支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若超过4.5米以上时，要另行编制超高支顶施工方案；e、根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等；f、当梁高超过75cm时，梁侧模板31、宜加穿梁螺栓加固。楼面模板安装：a、根据模板的排列图架设支柱和龙骨，一般支柱为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为4060cm，支柱排列要考虑设置施工通道；b、采用钢管满堂脚手架时，支柱应垂直，各层支柱间的水平拉杆和剪力撑要认真加强；c、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨；d、铺模板时可从四周铺起，在中间收口，若为压弯时，局位模板应通钱钉固；e、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。三、模板及支顶拆除1、模板及其支撑系统必须满足以下要求;1)保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性3）模板接缝严32、密，不得漏浆4）便于模板的安拆2、模板与砼的接触面应满涂隔离剂；3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；4、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；5、墙、柱模板在砼浇筑完后，其模板及支架应拆除，砼强度应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：1)侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；2）底模：在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度列表如下：结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100注：本规定中“设计的砼强度标准值”系指与设计砼强度等级相应的砼立体抗压33、强度标准值。 施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，以试验确定具体的拆模时间；6、上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除，所有悬臂构件均应在砼设计强度的100%（跨度2m时可75%）时才能拆模，但仍须加临时支撑。当砼强度达到100%且在其上无支撑上层时，临时支撑才能拆除；7、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴；四、地下室外壁墙模板和支撑系统施工为保证本工程防水质量，在地下室外壁施工时，不使用穿墙螺栓固定的方式。拟采用壁内安装模板，用斜撑支顶的方法，我们称之为单边模板安装。模板安装方法如下：1、材料：模板用新18mm厚夹板，新8080木枋，8槽钢，16带止水环螺栓，134、4T形螺栓，51钢管，可调顶托，22拉环。 2、施工顺序A、 设置16带止水环螺栓。浇筑砼底板时，砼壁翻起300mm，浇砼前，沿砼壁位置每隔600mm预留16带上水环螺栓，该螺栓距离底板200mm，浇砼后，使之成为固定螺栓。模板安装时，螺栓穿入已钻孔的夹板，对模板起拉固的作用，防止模板浮起。B、 预埋22拉环于砼板。在砼板距离砼壁1.5m、2.5m、3.5m，平行砼壁每隔1m预埋22拉环，槽钢放置环内，并用木锲逼紧，用作斜撑的地面支撑，确保支撑稳固。C、 参照对拉螺栓的做法，模板纵横间隔600mm钻孔穿T形螺栓，螺栓与木枋槽钢修紧，使模板整体共同受力。D、 纵横每隔1200mm，槽钢与木枋混用35、压紧模板，加强支撑， 增强模板钢度。E、 采用51钢管作斜撑，确保斜撑的强度和刚度，斜撑两端加可调顶托调整支顶长度。斜撑与地面的角度应45。F、 斜撑之间用篙竹绑扎，增强斜撑的稳定性。G、 浇捣砼过程中，注意分层，每层约800mm厚，振捣时间不要太长。8080木枋800，局部加密枋8槽钢800砖模14T形螺栓6001600土钉墙8槽钢12008080木枋250篙竹绑扎牢固胶合板钢止水带51钢管斜撑预埋16L形螺栓底板28槽钢20022形拉环100010001500300400单边模板安装图第六节 钢筋工程一、钢筋制作 本工程钢筋计划由我司钢筋综合加工厂加工制作成型运送到现场，并向工地提供钢筋出36、厂质量证明书或检验报告单，以及有检测部门试验的抗拉强度、冷弯及延伸率等力学性能报告（若为进口钢材还须有进口商检证及化学成分分析报告）。由于本工程场地狭窄，凡制作加工好的各种规格钢筋应挂标牌按进度计划，分施工流水段运到地盘指定的位置堆放整齐。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁绣等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。加工好的钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时应符合国标GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范中有关规定。二、钢筋直螺纹套筒连接1、 简介柱竖钢筋驳接按设计要求采用焊接或机械连接。我司拟采用直螺纹钢筋接头的机械连接37、方式。为了确保本工程直螺纹连接的质量，在本工程直螺纹连接施工过程中，按如下方法组织施工。2、 施工工艺 直螺纹套筒连接接头的原理为：先将所需连接的钢筋的端部，用滚压机械一次性加工好直螺纹，将该段加工成圆柱螺丝，然后用套筒将两根端部加工成圆柱螺纹的钢筋通过套筒连接成整体。直螺纹套筒连接接头的施工工艺流程为：套筒验收钢筋下料对钢筋所需连接的端部进行滚压加工好直螺纹钢筋螺纹检验套筒、钢筋就位用板手拧紧钢筋接头检验连接好的钢筋接头用油漆在连接好的钢筋上划上标记。3、 直螺纹施工方法 钢筋下料：在对直螺纹钢筋进行下料时，根据该钢筋的所需的长度，预留套筒的长度，这样可保证钢筋的长度，或者采用如下方法，当钢38、筋只有一端需连接时，采用先加工好直螺纹后，再对另一端进行截断。钢筋的连接：钢筋的水平连接采用先固定一条需连接的钢筋，在其需连接部位套上套筒，由人力用扳手夹住套筒沿其拧紧方向进行拧紧，拧紧时，钢筋的丝路与套筒的丝路应相符，先用手将套筒套上，拧紧几路丝后，再用扳手拧紧，扳手拧紧的力矩应符合要求，将套筒拧紧后，再将需连接的另一条钢筋端部插入套筒，先用手对丝路，钢筋的方向应同套筒，将钢筋拧入套筒几度丝后，再用扳手夹住钢筋朝拧紧的方向用力拧紧，直至满足要求的力矩后方可停止。当钢筋接头连接好后，用油漆在该接头位置做标记。4、 检验 直螺纹的检验包括套筒的检验、螺纹丝的检验及接头的检验。套筒的检验：套筒应有39、产品合格证，进场时两端应有保护塞，表面有规格标记。套筒的大小、规格应与要求相符，套筒表面无损伤，套筒的丝应均匀，没有断丝等。螺纹丝的检验：加工好的钢筋端头直螺纹直径应不小于钢筋的名义直径，直螺纹丝牙形应饱满，无断牙、秃牙等缺陷，外形尺寸、螺级大径、中径及小径用量具、量规、环规检查应符合上述标准。接头检验：连接好的接头应符合有关规定，同一施工条件下同批材料的同等级、同规格、同型式接头以每500个为一验收批，在现场每批中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验、外观质量检查。钢筋采用直螺纹套筒连接，其连接接头、工艺和质量验收，要符合国标JGJ109-96钢筋锥螺纹接头技术规程中有关规定计设计要求。5、 40、质量控制钢筋、套筒等构件均必须有出厂合格证和检验报告单。钢筋端部螺丝的加工人员必须是经培训合格且熟练的施工人员，确保钢筋端螺丝的加工质量。装好套筒的钢筋，用塑料或其他材料对套筒的另一端做好保护，防止物体吊入套筒内。进行钢筋套筒连接的工人必须先进行培训，考试合格后，方或让其进行施工。三、钢筋安装 钢筋的垂直及水平运输由人工搬运进行。钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确、绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。 为保证楼板钢筋的位置正确在两层钢筋之间“”形钢筋支架，地下室底板及人防顶板支撑钢筋采用41、12，其它部位采用8钢筋，高度除图纸说明，应为板厚减去2cm或按设计要求，支撑钢筋的间距为每平方米1个，以保证钢筋位置正确为准，墙体钢筋设计要求设置“S”形拉接筋。现场安装钢筋时按设计图、钢筋表核对安装，专人复核。对楼板、柱墙及梁的受力钢筋保护层要预先做好砂浆垫块控制，保证钢筋的正确位置。 在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其小净距满足规范要求（不42、小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超过板面二三个，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。 钢筋安装与水电管线、留孔洞及铁件预埋等专业施工，在计划安排上互相交叉插入施工，必须相互配合好。浇筑砼前经钢筋、预埋件、预留孔洞及砼配合比核对无误后并会同业主代表等有关部门办理隐蔽验收，方可进行砼浇筑。为避免框柱及剪力墙钢筋位移，在钢筋伸入楼面处，宜加钢筋焊接固定框柱主筋，剪力墙用12水平筋固定，所有固定后的竖筋均须另加临时支撑固定，并要设专人复核或检查钢筋的轴线位置正确后，方可进行浇筑砼。第七节 砼工43、程一、砼运输 为加快工程进度，确保砼质量，本工程的桩基、基础、地下室和上部结构施工采用商品砼泵送方案。商品砼由砼搅拌站负责供应运送到现场，现场采用砼输送泵将砼送至各浇筑作业点。在砼的运输、泵送过程中要解决好运输中的坍落度损失，解决好泵送所要求的良好砼级配和施工和易性。 商品砼配合比设计由砼搅拌站统一负责，按设计图纸要求的砼强度等级进行设计。为保证商品砼的质量，搅拌站把好原材料检验关，特别要统一使用同类型的水泥品种和外掺材料。由于本地下室部分墙柱结构砼均采用S8C35砼，因此对于砼配合比、原材料、水灰比、塌落度和外掺料等应加以控制，特别严格控制砂、石含泥量，砂含泥量不大于3%，石子含泥量不大于144、%，以确保砼质量。为防止泵送过程及搅拌车在运输过程中发生意外（如塞车、塞管）影响商品砼质量，拟在砼配合比采用缓凝型减水剂，使砼初凝期延长至46h（小时）。运到施工场地的商品砼必须是符合设计要求的。砼进入工地时由现场收料及签证到达时间及验收发料单，如发现单位名称、品种及强度等级不符，均应拒收。工地随机取样测定砼坍落度并做砼试块，试块进行标准养护作为判定商品砼是否合格的依据。 商品砼的供应，必须保证输送砼泵能连续工作，供应量应满足泵送的时间要求。拟在现场西北角设置一台砼泵机负责输送砼至各浇筑作业点。在砼泵输送过程中，要加强通信联络（配备多台无线或有线对讲），以确保快速及顺利进行泵送砼施工。二、砼浇45、捣 砼浇筑要按进度要求的施工顺序施工，并在施工中控制浇筑砼速度，保证砼接合时间在凝结时间之内。在浇筑砼前，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水润湿，但不得积水。对于地下室底板面标高上30cm四周外墙留设的水平施工缝位置，在水平施工缝接缝处加设-3004钢板止水带，在施工缝界面使与砼紧密接触措施，以免后患。凡施工缝处砼浇筑前，应将施工缝处砼表面凿毛，清除掉浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持润湿，但不得积水；浇捣前，施工缝处宜先铺一层5cm厚与砼成分相同的水泥砂浆（即减石砼）。在浇捣竖向结构砼时（指墙柱），要先在底部铺以510cm厚与砼水灰相同的水泥浆，并46、细致捣实，使新旧砼紧密结合；浇捣墙柱砼时，要采用串筒使砼下落；浇捣过程中不得发生离析现象。浇捣结构砼时，要求墙柱及梁采用插入式振动器振捣，楼板20cm内采用平板式振动器，20cm厚以上采用插入式振动器。操作振动器施工人员必须是熟练技术工，不得漏振及振动时间过长，不得碰撞钢筋预埋件，要快插慢拔，确保振捣均匀密实。楼面砼浇捣后视其收水情况，在砼初凝前由泥水工抹平（糙面），有助于消除砼表面沉缩裂缝出现。 浇捣地下室外墙柱砼时，考虑外墙柱较长，砼浇筑量较大，应采取有效措施以防止砼表面出现裂缝等现象，所以模板在捣砼前应湿润，终凝后应及时带模养护，施工时必须注意。三、防渗砼施工地下室部分墙柱结构砼均采用S47、8C35砼。原材料必须符合如下要求：水泥：采用干缩小的普通硅酸盐水泥，以减少水泥的自身收缩。水泥进场时，必须有出厂证明书，除应对其品种、标号、厂名、包装、出厂日期等进行检查验收外，试验室应对该批水泥进行抽检，合格方能用于工程，贮存三个月以上，结块受潮的水泥严禁使用。石子：石子的种类、粒径的选择对提高混凝土结构的防水抗渗能力至关重要。石子粒径越大，其周长越大，与水泥砂浆的收缩的差值越大，必然在水泥砂浆与骨料的粘结界面上形成细微裂缝，造成压力水渗透的通道。当骨料粒径较小时，因骨料的总表面面积增大，必然引起水泥用量和用水量的提高，这又导致砼收缩的增加，产生收缩裂缝，所以必须合理选择骨料粒径。石子选择48、粒径为535mm连续级配的卵石，要求吸水率不大于1.5%，含泥量不大于1%，粗骨料的性能应符合普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）的要求。砂：选用质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数接近1.4的特细砂，要求含泥量小于3%。其性能应符合普通砼用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）的要求。四、楼梯的浇捣 楼梯段砼自下而上浇筑。先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯砼宜连续浇筑完成。 楼梯施工缝位置可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。五、砼养护 加强砼浇水养护，本工程为掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，所以不得49、少于14d。指派专人负责按要求条件进行养护，或按拆模后采用喷“养生液”养护剂进行养护。在炎热季节应采取复盖（采用麻袋等）砼表面，减少水蒸发，确保砼表面润湿。冬季施工的养护日期可适当延长。在浇捣地点按规定留置砼试块，并按28d标准养护要求养护砼试件。第十二章 施工协调与配合第一节 安装工程与土建工程协调施工的原则安装工程是整个建筑物中一个极其重要的组成部分，它不论是在投资规模上还是工程量之庞大与工期之长，都是与土建工程的施工管理工作统筹布置协调并进的，也只有这样才能确保整个工程施工在合同工期内保质保量地予以完成。在当前工程建设中，存在最突出的问题就是土建工程能否与安装工程施工互相协调，如何把握安50、装工程施工的节奏与土建施工合拍，如何控制安装工程的施工能在土建工程施工过程中游刃有余的穿插施工，是保证安装工程和土建工程减少不必要的投入和加强成品的相互保护、使施工走上良性循环的最重要之措施。安装工程基本上均随着在土建工程上，其在整体上安装工程服从土建工程的施工安排，土建工程认真配合安装工程。安装工程派项目经理进入项目经理部，使安装施工对土建整体的施工有一个全面的了解。在图纸会审过程中，派安装专业的人员参加，将图纸中出现的问题尽量在图纸会审阶段纠正。现场定期召开协调会，在协调会上，总结前期协调经验，安排布置下一步的协调工作，使施工有机的进行。在开工前，安装专业将施工进度交土建专业，并提出需土建51、所做的配合措施及土建所需达到的要求和开工、完工时间，以便土建工程及时做好安排。土建工程施工从局部或总体上为安装工程施工创造良好的条件。特别是在涉及到有安装项目的土建施工部位应尽快完成，扫清“尾巴”，使安装工程尽快插入展开施工。第二节 安装工程施工与土建工程施工的局部协调各类预留洞、预埋管、预埋铁件随土建结构施工同步完成。室内卫生间内上下水管、暗线管、内配线、各类开关箱盒插座的安装工作随土建粗装修同步完成。竖向管道井内的风、水、气管安装工作应分段施工，满足土建装修工程施工分段施工的需要。机房内设备的安装工作，土建施工应首先完成对该部位的防水防雨防干忧的围护工作，使此部位的设备安装工作能在工作面形52、成后迅速进行安装施工。第十三章 工程质量管理第一节 质量目标及管理机构为切实抓好本工程的施工质量，本着公司的一贯宗旨；做一项工程创一个名牌。公司把本工程列为重点工程并组成有副总经理参加的项目指挥部，组建了强有力的项目管理班子，提出“重点工程创建精品”的要求，按照公司ISO9002质量保证体系的标准进行管理，将工程质量目标定为：确保达到“优良”工程，争创成为省优良样板工程的目标。第二节 质量管理措施本公司全体施工人员要牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想，组织雄厚的施工技术力量、先进的设备和优质的材料进入本工程施工。建立各级岗位责任制，制定各分部分项的质量创优计划，实行标准化管理，并运用施工53、管理软件对工程进行信息化管理。以质量求信誉，建立健全的项目质量保证体系，各负其责，从资源配置、技术质量、生产安排等方面给予保证。建立全面的质量检查监控制度，实行公司季检，有关部室进行不定期的检查，分公司月检，项目部周检，质安员日检和班组自检、互检制度。严格进行工序管理，不合格的工序绝不转入下一道工序施工。检查运用统计技术进行分析，对分析出来的质量问题，制定整改措施予以纠正，并提出相应的预防措施。开展各种活动来提高广大员工参加质量活动的积极性、创造性，教育员工重视工程质量，以质量求生存，从而提高广大员工的质量意识，自觉做好工程质量。开展“创工程质量无通病”活动、QC小组活动、劳动竞赛等一系列活动54、，实行“样板引路”示范制等来确保工程质量。精心编制施工组织设计，根据本工程特点，对该工程施工组织设计分阶段进行编制和优化，并经公司总工程师审定批准后，在施工过程中严格贯彻执行。第三节 地下室结构质量保证措施一、地下室防渗砼施工质量保证措施本工程地下室承台、地梁基础、外墙、底板、柱及顶板设计均采用C35防渗砼，抗渗等级为S8，具体施工时严格按照“防水工法“（YJCF2292）施工及验收。1、防渗混凝土的配合比应通过试验选定。选定配合比时，应按设计要求的抗渗标号提高0.2Mpa。2、砼搅拌站要把好防渗混凝土的原材料（水泥、碎石、砂、外加剂）检查关，必须要有出厂合格证及试验报告，特别要统一使用同类型55、的水泥品种和外加剂材料。3、地下室外墙混凝土结构施工时，固定模板用的铁丝和螺栓不宜穿过防水混凝土结构。4、底板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。墙体只允许留设一道水平施工缝，其位置留在高出底板上表面300mm的墙身上。在施工缝上继续浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层2025mm厚的水泥砂浆。水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与混凝土的材料和灰砂比相同。5、防渗混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14d。6、抗渗试块的留置组数要针对本工程实际情况，并严格执行砼结构工程施工及验收规范(GB50204-92)规定。试块应在56、浇灌地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。试块养护期不少于28d。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留制试块。强度试块必须按施工规范的规定留制。混凝土抗渗标号和强度必须符合设计要求和有关规定。7、穿墙管件的构造和设置必须符合设计要求和施工规范规定。对于容易发生渗漏的部位必须进行观察检查并检验隐蔽工程验收记录。三、模板工程质量措施本工程地下室结构剪力墙、梁及柱采用胶合板，楼面采用钢肋模扳。1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。2、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人经常检查。57、如发现变形、松动等现象，要及时修整牢固。3、模板安装内侧要平整，接缝严密，不得漏浆，（接缝宽度不大于1.5mm）。预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规范规定。4、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。5、模板选用构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和砼的浇筑及养护等工艺要求。6、胶合板的材质要符合木结构工程施工及验收规范（GBJ20683）规定。7、模板表面清理干净并采取防止粘结措施，模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积：墙、板应不大于1000cm2；梁应不大于400cm2。四、钢筋工程质量措施本工程柱纵向钢筋连接采用直形螺纹套筒，其连接接头应符合混凝土结构工58、程施工及验收规范（GB5020492）和钢筋锥螺纹接头技术规程（JGJ109-96）的要求。1、钢筋的品种和质量必须符合要求和钢筋砼用钢筋的规定。钢材材质符合GB1499-98（91）的标准。2、接头连接套有质量检查单和合格证。 3、钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。4、保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。5、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。 6、钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的35倍且不小于500mm。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在59、受拉区不宜超过50%；在受压区不限制。 7、受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%。在受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm。8、焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。9、钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合规范规定。10、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。11、钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程60、中的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法中的有关规定。五、混凝土工程质量措施本工程使用的混凝土全部用商品混凝土。 1、砼所用水泥、水、骨料、外加剂等必须有出厂合格证或试验报告，符合施工规范要求。 2、砼应有符合要求的配合比，由试验室先进行试配，经试验合格后方能正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度及搅拌时间，按要求做好试块。 3、砼搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。 4、现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的砼为代表。砼取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。5、砼运至浇筑61、地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。6、砼应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。7、采用泵送砼应符合下列规定：砼的供应，必须保证输送砼的泵能连续工作；输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞；泵送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑管内壁；预计泵间歇时间超过45min或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼；在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。8、在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。9、对模板及其支架、钢筋和预埋件62、必须检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。10、在浇筑砼时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，不得有积水。11、浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定，如超过时要留置施工缝。施工缝的留置位置应符合有关规范规定。12、砼自高处倾落的自由高度，不应超过2m。13、在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使砼下落。14、每一振点的振捣时63、间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。15、当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍;捣实轻骨料砼的移动间距大宜大于其作用半径;；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm。16、当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。17、承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝；当必须留施工缝时，应征得设计单位同意。18、对已浇筑完毕的砼，应及时加以覆盖和浇水养护，并符合下列规定：应在浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖和浇水养护。砼的浇水养护时间，必须符合规范规定。浇水次数应64、能保持砼处于润湿状态。砼的养护用水应与拌制用水相同。19、在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。结构砼试件应在砼的浇筑地点随机取样制作；每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次；同一单位工程每一个验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次。第十四章 安全施工保证措施第一节 成立安全生产管理机构 建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。安全生产领导小组成员由项目经理（任组长）。主管安全生产工作的项目副经理。专职安全员、各班组负责人组成。安全管理组织机构如下图所示：安全生产组织机构安全生产领导小组组长：项目经理副组长：项65、目副经理 工 材 施 质 专 程 料 工 安 职 部 部 队 部 安 部 部 队 部 全 长 长 长 长 工 程 师 木 钢 砼 瓦 工 筋 班 工 班 班 班 班 长 长 长 长 第二节 落实安全主产责任制 建立健全各种安全管理规章制度，以经济手段进行安全生产管理，防止工伤事故发生。安全生产管理既依靠操作人员的自觉行为，更依靠严明的奖罚制度，对违章者实行经济处罚，对安全生产做得好的予以奖励，激发施工人员参与安全生产活动的热情。 项目经理是施工项目安全管理第一责任人。 各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。 全员承担安全生产责任，纵向到底、横向到边，环环紧扣，人人负责66、。 开工前项目经理部组织有关人员编制实施性安全技术组织设计，对一此特殊的作业项目编制和实施专项安全措施设计，确保施工安全。 健全新工人进场安全教育制度，实行三级安全教育制度，特殊工种作业人员须持证上岗。 实行逐级安全技术交底制度，主项目经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，并做好记录。由专职安全员对施工安全技术措施的执行情况进行监督检查。第三节 搞好安全生产宣传教育，全员树立安全生产意识 利用墙板标语、横幅、会议等形式，主专职安全员具体负责，对进场施 工人员进行安全生产教育，使全员都树立安全生产意识，做到“不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害”，从而达到全员对安全生产负责。第四节 确定安全管67、理目标采取有效措施杜绝死亡事故及重伤事故，将月轻伤频率控制在1.2以下。第五节 工程施工的主要安全措施一、施工现场安全技术措施 所有施工项目在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计，技术复杂的专题方案需严格审核。 施工现场临时用电要有方案设计，按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。 施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。 各类脚手架、便桥、井架的搭设要有图纸和计算，搭设完成验收合格后方可使用。使用中定68、人定期检查，定人负责维修并作好记录。 对高空作业、基坑开挖等技术复杂等涉及不安全因素较多的工程，开工前需编制专项安全技术措施，并经监理批准后方可开工。 抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序。 施工现场安全设施及各种限制装置需齐全、有效，不得擅自移动。施工现场设置安全标语牌，危险地段按规定悬挂标牌或红色警示灯。二、施工机械使用和用电安全措施 施工用电设备必须按规定接地接零，并装有二级防漏电保护开关，电工必须持证上岗，并经常进行全部电器设备的安全检查，现场电线线路采用三相五线制，并有保护接零专用线，架空电线净空高6m以上，开关箱安放高1.5m以上，一切非电工人员一律不得移动及69、拆装场地内电器设备。每天开工前须先检查防漏电开关有无失灵。 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关直接控制二台用电设备(含插座)。 开关箱内的开关必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离，及开关箱内必须装置漏电保护器。 配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。 配电箱和开关箱的金属箱体及所有用电设备的金属外壳等必须接地作保护。箱体门要完好无损，并能加锁，及要有防雨、防尘的保护措施，有危险标志。配电箱、开关箱统一编号，由持证专职电工管理。施工机械操作人员在开动机械前要进行机械设备的安全状况检查，检查机械的油、水、钢丝绳等是否符合安70、全要求才能开机。发现问题应及时排除，重大问题及时上报单位领导及公司主管部门，确保安全生产。 机械操作人员在开机操作时精神要集中，不能与闲人交头接耳，并且不得随意离开工作岗位或将机械交给未经培训和无操作证的人员操作。 机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备不得使用。 振动器、抽水机等机具均要认真定期进行检查和保养、润滑、紧固、调整及防腐工作，确保机械设备及附属装置、随机工具的整洁，完好齐全。 必须严格执行机械安全操作规程，对违章指挥作业或工作条件不好及有损坏机械设备或人身安全时，操作人员有权拒绝操作。 施工起吊各种材料和构件时，一定要绑扎牢固，设专人负责指挥71、才能起吊运输，并经常对垂直运输机具的绳索、夹具、刹车器等进行检查，不能带“病”工作，确保其负荷要求及安全正常运转。三、模板工程施工安全措施1、 模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2、安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。除设有严密的安全挡板外，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。 3、现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求： 下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。 下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不72、能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。 如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。 4、当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。 5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 6、模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。 当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增加一道水平撑，水平撑之间需增刀撑一道。 当楼层高度超过73、10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接接头不宜超过2个。7、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。8、承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。模板拆除的一般要求1、 拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。 2、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。 3、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并74、多点捆牢，不准向下乱扔。 4、工作前，应检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，或工具袋中，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。 5、拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。 6、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 7、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。 8、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。四、钢筋工程施75、工安全措施 1、人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡（桥）或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。 2、人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必须时挂好安全带。 3、机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。 4、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。5、临时堆放钢筋，76、不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1.2MPa强度前,严禁堆钢筋。6、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。7、注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距离应符合有关规定。8、钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。9使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。10送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。11、展开盘圆钢筋时，要77、两端卡牢，切断先用脚踩紧，防止回弹伤人。12、人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。13、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。14、人工断料，工具必须牢固。打锤和掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。15、切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。16、弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，78、防止钢筋折断或松脱。17、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。18、焊机在工作前必须对电气设备、机构和冷却系统等进行检查，并用试电同体外壳有无漏电。19、焊机应放在室内和干燥的地方，机身要平稳牢固，周围不准旋转易燃物品。20操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。21焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。22、对焊机断路器的接触点，电极（钢头），要定期检查修理。断路器的接触点一般每隔23d天应用砂纸擦净79、，电极（钢头）应定期用锉锉光。二次电路的全部螺栓接合应定期拧紧，以避免发生过热现象。随时注意冷却水的湿度不超过40。23、焊接较长钢筋时，应设支架。24、刚焊成的钢材，应平直放置，以免冷却过程中变形。堆放地点不得在易燃物品附近，并要选择无人来往的地方或加设护栏。25工作棚应用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。26、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。27、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上时，应搭设工80、作台。柱、墙、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。28、高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。29、应尽量避免在高处修整、板弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架或安全网，绑扎时要配挂好安全带。五、混凝土工程施工安全措施 1、运输通道要平整，走桥要钉牢，不得有未钉稳的空头板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。2、上落斜坡时，坡高不应太陡，坡面应采取防滑措施，在必要时坡面设专人帮力拉上。 3、车子向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把，防车翻转 ，料斗边沿应81、高出落料平台10cm左右为宜，过低的要加设车档。 4、混凝土泵送设备使用安全要求 1）泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。2）水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。3）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要82、时，应在坡道上端装置排气活阀，以利排气。4）砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。5）天气炎热时应使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。6）泵车的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。7）泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。8）各单位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。9）准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。10）布料杆支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布83、料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时，应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。11）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。12）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转（反抽）使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。13）泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔510min（冬季35min）泵送一次。若停止较长时间后泵送，应先逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗应保持一定量的混凝土，不得吸空。14）应保持清洗室内储满清水，在泵送时不断注入清水，使清洗室水质保持一定清洁度。当84、发现水质混景并有较多砂粒时应及时检查处理。15）泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。16）作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。17）严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。18）将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。19）作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等均应复回零位。液压系统卸荷。8、混凝土搅拌站必须遵守如下安全要求： 搅拌站的操作人员，必须经过专门技术培训，熟85、悉本站要求，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后，方可正式上岗操作。 操作人员应熟悉本站的机械原理和混凝土生产基本知识，懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。 电气作业人员属特种作业人员，须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后，方可独立作业。熟悉本站电气原理和设备、线路及混凝土征税基本知识，懂得高处作业的安全常识。作业时每班不得少于2人。 操作人员必须穿戴工作服和防护用品，女工应将发辫塞入帽内。 严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作。非操作人员未经许可不准上楼。 消防设施必须齐全、良好、符合消防规定要求。操作人员均应掌握一般消防知识和会使用这些设施。 搅拌站内禁止存放汽油、酒清等易燃物品86、易爆物品，必须使用时应采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他润滑油脂亦应存放在指定地点。废油、棉纱应集中存放，定期处理，不准乱扔、乱泼。 电气设备金属外壳，必须有可靠接地，其接地电阻应不大于4。雷雨季节前应加强检查。 电气设备的带电部分，当断一电源及电子秤后，对地绝缘电阻应不大小于0.5M。各电动机必须兼有过热和短路两种保护装置。当发生触电事故时，应立即断开有关电源，并进行急救。未经主管部门同意，不得任意改变电气线路及元件。检查故障时允许装接辅助连线，但故障排除后必须立即拆除。临时架设混凝土运输用的桥道的宽度，应能容两部手推车来往通过并有余地为准，一般不小于1.5m。架设要牢固，桥板接头要平顺87、。 用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力；输送前必须试送，检修必须卸压。禁止手推车推到挑檐、阳台上直接卸料。 使用吊罐（斗）浇筑混凝土时，应设专人指挥。要经常检查吊罐（斗）、钢丝绳和卡具，发现隐患应及时处理。 禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走手推车（此时也不宜铺设桥道行走），以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1.2MPa以后，才允许上料具等。运输通道上应铺设桥道，料具要分散放置，不得过于集中。 已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。 覆盖养护混凝土时，楼板如有孔洞，应钉板封88、盖或设置防护栏杆或安全网。 拉移胶水管浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的边沿处，以防误踏失足坠落。 （21）禁止在混凝土养护窑（池）边沿上站立或行走，同时应将窑盖板和地沟孔洞盖牢和盖严，严防失足坠落。第六节 消防措施 成立以现场施工管理项目领导班子为主的消防领导小组，制定出本工程的消防方案和检查制度，经常检查消防器材的灵敏度及有效日期，以保证消防的可靠性。经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结救灾。 现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档89、案。 施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时消除。 使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。 现场要有足够的消防水源，在每一层段及在工人生活区内设置消防龙头，配置灭火器材，并备有消防水龙带，木作业90、区域严禁吸烟，动火，每天派人清理木糠、碎板。 因施工需要搭设临时建筑，要符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料，必须搭设时，需经消防监督机关批准。 施工现场严禁吸烟，必要时，可设有防火措施的吸烟区。施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。工人宿舍内设一不燃材料制的水桶作烟灰缸，不准乱丢烟头，严禁使用电炉和煤气炉。 做好成品保卫工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安等灾害事故的发生。第七节 保卫工作措施 (1)、选好库区、料场位置，仓库门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全。料具离库上锁，库房应建立严格的管理制度。 (2)、仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记、清点91、等制度。 (3)、库房电源控制必须在外面，下班后断电，安装库门一律往外开。 (4)、贵重器材和设备应制定专人保管，严格领用、借用、交接手续。 (5)、变、配电室等设备房的设备安装就位前，应安装好门窗，必须有警卫人员看管，加强防范工作避免造成损坏丢失。 (6)、班组工具、量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放。工具房门窗要牢固，防止工具丢失。 (7)、自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。第十五章 文明施工管理一、文明施工目标 为提高本工程项目的管理水平，增强企业的综合素质，树立文明施工的企业形象，在本工程的整个施工过程中，开展“共创文明施工工地”活动，确保达到XX市文明施工92、工地标准，力争达到XX市文明施工样板工地标准。二、文明施工管理机构 文明施工的核心思想是“以人为本”，以安全、环境、爱民作为主要内容，执行现行国家和当地有关规定，创造出文明的现场作业及生活环境。为了达到这一目标，在现场成立以项目经理为首的文明施工管理机构，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行各种文明施工措施及奖罚制度。第十六章 工程资料管理1、根据安装工程质量检验定标准GBJ30088及有关建筑安装工程单位工程施工档案资料管理的规定，对施工档案资料的总要求是：档案记载要及时、完整、准确、真实，签证齐全、图样清晰、字迹清楚，不得用圆珠笔或其它易于褪色的墨水书写和绘制。档案资料的整理应按照93、标准化管理模式进行。目前档案文字材料规格、档案用表统一用由我公司主编的建筑安装工程施工质量检验评定手册要求填写。2、施工档案资料的管理是企业技术经济管理工作的内容之一，单位工程从施工准备开始，直到工程交工验收的全过程，都必须建立和管理好工程档案，有着十分重要的意义和作用。工程资料是施工单位向建设单位提供的工程建设质量保证文件的原始凭证，也是工程合理使用，维修、改建、扩建的依据。也是鉴别工程质量，特别是结构工程中隐蔽工程质量的重要依据。3、工程施工档案资料整理的主要任务是：确保工程质量。及时收集种种原材料证明文件及施工试验资料，杜绝不合格的材料用于工程，并通过种种施工试验数据及时发现施工中存在的94、质量问题，及时加以处理。为施工生产服务。及时提供完整、准确的文件、资料，使生产指挥者和各级施工技术人员随时掌握质量动态，对过去的施工及下一步施工做到心中有数，及时加以处理。促进企业的管理水平和施工质量水平的提高。通过对各工程施工档案资料的分析、总结，及时提炼出先进的、切实可行的施工技术方法和质量保证措施，从而促进企业的管理水平和施工质量水平的提高。向建设单位提供齐全、准确的质量保证文件，以表明企业有效地履行质量保证职能，为工程合理使用、维修、改建、扩建提供可靠的依据。为鉴别工程质量、特别是隐蔽工程质量提供原始凭证。满足城建档案要求。4、认真在施工过程中收集和管理好施工工程资料由于施工工程资料是项目经理部各职能部门和人员履行质量职能的凭据和证明，在其收集产生的过程中涉及的部门多（项目经理部内部有材料部门、试验部门、施工部门、技术部门和质检部门等。外部有材料构件供应单位、建设单位、设计单位、监理单位、质监站等），人员多（有材料人员、试验人员、工长、内业资料员等），任何一个环节出问题都将造成施工档案资料不齐全，因此，在施工工程资料管理过程中建立工作质量保证体系，把施工工程的每部分内部分解落实到各部门，直至每一个人，使其职责明确，各负其责，并层层审核把关，从而形成以项目技术负责人为龙头，以项目业技术员为核心，以各职能部门为保证的施工工程资料管理体系。Dr