1、综合住宅大厦基础、主体结构、装饰、安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1.0施工组织设计编制说明- 7 -1.2编制依据：- 7 -2.3 结构设计概况：- 11 -2.4建筑给排水及采暖:- 12 -2.5建筑电气设计概况：- 14 -2.6 工程特点- 16 -3.2工期目标- 18 -总工期目标- 18 -3.3 安全、文明施工目标- 18 -3.4 成本降低目标- 18 -3.5 服务目标- 19 -4.2 项目管理模式- 19 -4.3项目组织机构- 21 -4.4岗位2、职责- 21 -4.4.7现场管理组主要职责- 22 -4.5 工程承包范围- 22 -4.6 合同管理- 22 -项目部与公司有关部门- 23 -4.7 工程管理- 23 -4.8 施工协调管理- 24 -5.1.1在时间上的部署原则季节施工的考虑- 25 -5.1.2空间上的部署原则立体交叉施工的考虑- 25 -5.1.3总体施工顺序上的部署原则- 26 -5.1.4在资源上的部署原则主要机械设备的投入- 26 -4、主要设备型号及数量见下表：- 27 -1、基础施工阶段- 28 -2、主体结构施工阶段- 28 -3、装修施工阶段- 28 -4、设备安装阶段- 29 -5.2工期安排- 23、9 -5.3任务的划分- 30 -5.4施工区段的划分- 30 -5.5施工流向- 32 -5.6工艺流程- 33 -6.2砼、砂浆搅拌机械的配置- 36 -6.3钢筋加工机械的选用- 36 -6.4主要机械设备配置一览表- 36 -6.5施工计量检测仪器配备- 37 -7.2工程总进度网络计划（一级网络详附图）- 37 -7.3 分部工程网络计划（二级网络）- 38 -7.4 分项工程网络计划- 38 -7.5 进度计划管理- 38 -四级计划的执行与控制- 39 -7.6劳动力资源配置计划- 40 -7.7工期保证措施438.2、技术准备478.3施工现场准备498.4 生产物资准备5084、.5施工用水量计算50取N2100L人518.6施工临时用电计算512误差要求553仪器选择559.2土方工程569.3钢筋工程58(2）梁箍筋的弯钩叠合处，应交错布置在受力钢筋方向上。60(1）钢筋原材要求:61(2)钢筋绑扎安装质量标准619.4模板工程61（1）基础分部62（2）剪力墙模板63（3）电梯井模板支设64（3）框架柱模板65（4）现浇梁模板66（5）现浇板模板68（6）后浇带模板68（7）小构件混凝土模板的支设（包括构造柱、圈梁、过梁等）681.质量标准692.质量主控项目705.木料堆放场地和模板制作场地严禁烟火，设灭火器两个。718.严禁站在悬臂结构上敲拆底模，拆除时不得5、用撬杠硬撬、硬砸。719.5砼工程719.6砌体工程75加气混凝土砌块砌筑要点759.6.5.4砌体质量项目控制目标：轴线位置10mm标779.7外装饰工程779.7.2 干挂花岗岩石材幕墙施工779.7.2.1 深化设计：779.7.2.3工艺流程：789.7.2.5质量标准：799.7.3 玻璃幕墙施工79本工程三至四层外墙装饰为玻璃幕墙799.7.3.2 施工工艺：799.7.3.3 幕墙预埋：809.7.3.4 制作及配料：809.7.3.5 施工安装：809.7.3.6质量标准及验收：819.8楼地面工程819.8.1 水泥砂浆地面819.8.1.1 施工准备819.8.4.2 工艺6、流程859.9 门窗安装工程869.9.1铝合金窗869.9.1.3铝合金窗的所有固定件均安装在窗口内侧。869.9.2四防门安装869.10屋面工程869.10.1 施工程序869.10.2 施工要点：879.10.2.1基层清理：879.10.2.3 热沥青玛碲脂隔气层：879.10.2.4 屋面保温层：879.10.2.6 找平层:879.10.2.7 防水层：889.10.2.8 防水保护层：889.11脚手架工程889.11.1悬挑层数的设计889.11.2悬挑梁的选择及固定889.11.3悬挑脚手架的主要技术参数899.11.4悬挑脚手架的计算：899.11.5悬挑式脚手架搭设工艺7、919.11.6悬挑脚手架的搭设919.11.7悬挑脚手架的关键控制点919.11.8悬挑式卸料平台919.11.8.7悬挑式钢平台设计计算书929.11.8.8堆荷管理939.12季节性施工措施939.12.1 冬期施工措施939.12.1.1技术措施939.12.1.2技术质量、安全管理959.12.2 雨期施工措施969.12.3炎热天气施工措施979.13电气安装技术施工措施989.13.1 接地装置工程施工技术措施989.13.2 导管敷设工程施工技术措施999.13.3 金属电缆桥架安装工程施工技术措施1009.13.4 电缆敷设工程施工技术措施1019.13.5 电线敷设工程施工8、技术措施1029.13.6 变压器安装工程施工技术措施1039.13.7 高、低压配电柜安装工程施工技术措施1049.13.9 动力配电柜、照明配电箱安装工程施工技术措施1059.13.10 开关、插座安装工程施工技术措施1069.13.11灯具安装工程施工技术措施1079.13.11.3 螺口灯座的相线应接灯座的中心触点上。1079.13.12 屋面接闪器安装工程施工技术措施1079.13.13 总等电位和卫生间局部等电位安装工程施工技术措施1089.13.14 柴油发电机安装工程施工技术措施1089.14暖卫、消防、通风安装工程1089.14.2施工的组织和分工1089.14.3施工协调与9、管理1089.14.4施工准备1099.14.4.1组织准备1099.14.4.2技术准备1099.14.4.3设备、材料准备1109.14.4.4人员计划1109.14.5主要施工方法及技术措施1109.14.5.1给水系统1119.14.5.2消火栓系统1119.14.5.4排水系统1129.14.5.5采暖系统1139.14.6安全和功能检测1159.14.6.1管道压力试验1159.14.7通风系统1169.14.7.2矩形风管制作1169.14.7.5法兰加工1169.14.7.6支吊架制安。1169.14.7.7风管系统安装1169.14.8、除锈、防腐、保温117管道井内管道需要10、保温的厚度表1179.14.10.1本工程控制重点：11910.2地下、屋面、卫生间防水12910.2.1地下防水129(4) 材料的关键要求131(1)雨天、雾天严禁施工。132c. 冷粘法铺贴丙纶复合防水卷材的操作要点13310.3后浇带施工方案135（1） 采用根D603.5mm钢管制做成四管支柱进行支承，容许荷载136（2） 采用D483.5mm四管支柱进行支撑，容许荷载136（3） 采用D483.5mm单管支撑体系，水平杆间距不大于1.0米计算容许荷载13710.4转换层施工方案138（1）设计方面139（2）现场技术交底139.1.1平面分区规划140（1）测量放线140（2）钢筋11、工程14011.2工程测量试验管理方案144.4结构施工统一轴线和高程测量管理14511.3工程变更管理方案14611.4 深化设计管理方案14611.5 工程技术资料管理方案14811.6 服务管理方案148e. 配合业主对专业分包商的管理服务15012.1.1分部（子分部）工程质量目标：1522、质量控制资料齐全、完整。1526、检验批的质量目标：15212.2工程项目质量管理体系及岗位责任制152项目主要部门职责分配表15312.3制度保证措施15412.3.1技术交底制度：15412.3.2材料进场检验制度：15412.3.9工程质量等级评定、核定制度：15512.4资源保证1561212、.5技术保证措施15712.5.1 把好图纸关15712.5.2编制施工组织设计15712.5.3组织技术交底15712.5.4制定切实可行的施工方案15812.5.5工程资料管理15812.6原材料检验159防水材料检验16212.7质量检验计划16312.8质量控制点的设置16512.9成品保护措施16612.9.13 地面抹好后，要蓄水养护，房间临时封闭。16712.9.21 防水层铺好后，不准磕碰。16712.10工程交付、服务及保修168(4)提供所有设备厂家的保修服务的人员名单、联系方式。168(1)工程交付后，签定工程保修合同，建立保修服务档案。16913.2 本工程安全管理的重13、点部位17013.3 管理职责17113.3.1 项目经理管理职责17113.3.1.1对本项目的文明施工和安全生产负全面领导责任。17113.3.1.4主要负责本项目安全生产领导小组的工作。17113.3.2 生产负责人管理职责17113.3.3 技术负责人管理职责17213.3.4 安全员管理职责17213.3.4.3不违章指挥和有责任制止他人违章行为。17213.3.5 施工技术员管理职责17213.3.6 材料员管理职责17313.3.7 班组长管理职责17313.3.7.1对本班组人员在施工生产中的安全和健康负责。17413.3.8 工人的职责17413.4 安全生产保证体系174114、3.5采购17513.6分包方的控制175对分包方安全选择与合同签订17513.7施工现场的安全控制17613.8检查检验的控制17713.9事故隐患的控制17813.10纠正和预防措施178防触电措施17913.11教育和培训18013.12安全记录18113.12.1安全记录181143现场围挡封闭管理措施183144施工场地材料堆放管理措施183145宿舍、生活、办公设施管理措施183146现场文明施工教育措施184147 施工现场环境卫生管理措施18514.7.4严禁在施工现场焚烧垃圾及有毒有害物质。18614.7.9在项目经理的领导下，做好施工现场的场容卫生工作。186148治安保卫15、措施1861.0施工组织设计编制说明1.1编制原则：本施工组织设计是以贯彻执行国家有关基本建设的各项方针、政策、工程建设标准强制性条文及ISO9001:2000质量管理体系 标准，遵守国家和XX地区的法律、法规为基础，以满足建筑工程施工质量验收统一标准为原则，运用科学的管理手段，文明施工，安全生产。实行安全生产与文明施工同步，工程建设与绿色环保兼顾，形成文明、绿色、合理的施工现场。根据本工程设计特点，结合施工现场实际情况，合理规划现场，本工程平面按变形缝分段，主体立面分层，组织有节奏、有计划的施工，运用统计技术，充分作好人、财、物的平衡调配，最大限度地利用机械化施工，降低劳动强度，加快施工进度16、，运用计算机辅助施工项目，实现对质量、进度、成本的控制。施工前充分做好技术准备工作，积极采用“四新”技术，优化施工方案，选择优质建筑材料，精心组织施工，充分展示设计风格。1.2编制依据：1.2.1XXXX大厦施工图纸见表 序号图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期1结构图结 1结 1502010.32建筑图建 1建 442010.33水暖图水 1水682010.3暖 1暖452010.34电气图强电 1强电 332010.3弱电 1弱电 242010.31.2.2XXXX大厦应用的主要规范、规程见表 序号类别规范、规程名称编号1国家房屋建筑制图统一标准GB/T50001-20015国家屋面17、工程技术规范GB50345-20049国家建筑结构制图标准GB/T50105-200110国家建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006版)13行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-200215国家建筑抗震设防分类标准GB50223-200416国家建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-200517国家建筑边坡工程技术规范GB50330-200220行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-200321行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200322行业带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-9623行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200124地方自治区采暖居住建筑部18、分节能设计标准实施细则XJJ001-199925地方自治区公共建筑节能设计标准实施细则XJJ034-200626地方现浇混凝土EPS板外墙外保温系统施工规程XJJ039-200827地方新疆建筑基坑土钉支护统一技术规定XJJ038-200828地方民用建筑节能工程施工质量验收规程XJJ028-200631国家汽车库，修车库，停车场设计防火规范GB50067-9732国家住宅建筑规范GB50368-200537国家民用闭路监视电视系统工程技术规范GB50198-199446国家工业焊接工程施工及验收规范GB 502369847国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 5024220024819、国家通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243200250国家自动喷水灭火系统施工及验收规范GB 50261200551国家给水排水管道工程施工及验收规范GB 502689753国家建筑给水聚丙烯管道工程技术规程GB/T50349200555行业地面辐射供暖技术规程JGJ142200456行业供热计量技术规程JGJ173200958城镇燃气室内工程施工及验收规范CJJ94200359城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33200560建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125:200161建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范GECS4:92工程应用的主要图集序号类别图集名称编 号20、1国家建筑标准设计图集新02系列国家建筑结构标准设计图集新06系列2国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-13国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101-44国家墙下扩展基础06G8115国家钢筋砼结构抗震构造06G3096国家墙下扩展基础02G037地方地下建筑防水构造02J3018地方聚苯乙烯板外保温建筑构造06J1089国家建筑设备施工安装通用图集（暖气工程）91SB110国家建筑设备施工安装通用图集（通风与空调工程）91SB612行业卫生设备图集新02S113行业给水工程图集新02S214行业排水工程图集新02S315行业建筑设备通21、用图集新O2S4，新O2S516行业消防工程图集新02S617行业采暖系统采用建筑设备通用图集新O2N118行业排烟风机排烟阀的安装新O2N219行业空调图集新O2N320行业采暖管道支、吊架图集 新O2N42.0地理位置及环境2.1工程简介序号项 目内 容1工程名称XXXX大厦2工程地址XX3#小区3建设单位4设计单位5监理单位5监督部门6建筑功能集商业、办公、住宅及车库于一体的综合大楼7施工单位8承包方式包工包料9施工范围设计施工图中确定的土建、给排水、水暖、电照10计划开、竣工日 期开工日期2010年4月1日竣工日期2012年9月30日11合同工期913天12质量要求“明珠杯”、“天山杯22、”、争创“鲁班奖” 2.2建筑概况建筑设计概况如下表；序号项目内 容1建筑规模建筑总面积122560.7m2占地面积18363.48m22层数三十二层（地下三层）3建筑层高地下一层：5.0m；地下二三层：4m；地上一层：5.0m，二层三层：4.5m；四层：5.8m；五三十二层：2.85m4檐高最高为99.8m。5外装修外墙面采用EPS板保温。除注明外室外混凝土板底均刷白色外墙乳胶漆。首层窗设防盗栅，一层所有外门外设防盗卷帘门。混凝土散水宽度为900。一层外墙面为大理石面层，二四层为玻璃幕墙，四层以上为彩色乳胶漆外墙，屋面造型外面层为白色乳胶漆。窗均为铝合金窗。6内装修瓷砖墙面卫生间瓷砖到顶，厨23、房乳胶漆墙面除磁砖外的墙顶。防滑地砖卫生间、商业.办公用房、消防控制室采用。水泥砂浆地面（设防水层）水泵房、制冷机房、热交换间采用。水泥砂浆地面前室、楼梯间、过道水泥砂浆楼面前室、楼梯间、过道、配电室、垃圾处理用房、超市库存区.空调机房、机房、水箱间花岗岩楼面住宅大堂.门厅.电梯厅、楼梯间、前室（裙房）、走道、合用前室（电梯厅）7防水工程地下室防水基础应采用抗渗砼，抗渗等级为S8.侧墙迎水面采用一层0.9厚TY系列聚乙烯丙纶复合防水卷材+1.3厚TY防水胶粘剂满粘。屋面防水层为两层0.7厚TY系列聚乙烯丙纶复合防水卷材+1.3厚TY防水胶粘剂满粘。卫生间聚氨酯防水涂膜。8门窗防火门、防火卷帘门24、实木镶板门、电子对讲门、防盗门、玻璃幕墙、塑钢推拉门、65系列铝合金隔热窗。2.3 结构设计概况：本工程为框支剪力墙结构，设计地基承载力标准值为900KPa，抗震设防烈度为7度，结构安全等级为二级，施工质量控制等级为B级。结构概况如下表；序号项 目内 容1结构形式基础梁板式筏基+独立柱基+防水板主体框支剪力墙结构。楼屋盖现浇钢筋砼平面楼屋盖2抗震级别抗震设防烈度为7度3结构设计基准期50年4地基土质卵石土，地基承载力标准值为900KPa5砼地基与基础基础构件C40，地下三层地下一层：框架柱、剪力墙为C60，梁、板砼C40。主体结构一层三层：框架柱、剪力墙为C60，梁、板砼C40；四层：框架柱25、剪力墙为C60，梁、板砼C50；五层七层：框架柱、剪力墙为C60，梁、板砼C40；八层十三层：框架柱、剪力墙为C50，梁、板砼C40；十四层二十层：框架柱、剪力墙为C40，梁、板砼C30；二十一层屋面：框架柱、剪力墙、梁、板砼C30。2.4建筑给排水及采暖:根据“招标文件”；本部分的材料和设备采购、运输、保管由施工单位负责，所有进场材料必须“三证”齐全，并经甲方、监理或甲方委托的有资质的检测机构按规定进行检验合格后方可使用。本标段建筑给排水及采暖的设计概况如下：专业工程包括：给水系统、消防系统（消火栓、灭火器、自动喷淋灭火系统）、排水系统（生活排水和雨排）、卫生器具、采暖系统（低温热水地板辐26、射采暖系统）、空调系统、通风及防排烟系统、燃气系统。系统类别设计要求及系统做法主材选用给水系统1） 本建筑地下一层至地上一至四层分别为超市，商场，办公室，有市政自来水压直接供水，用水量为3.83L，0.276MPa0.28MPa,(市政给水管网提供压力)2）五至十四层分别为无负压变频供水设备供给，为住宅低区，用水量为6.04L/S，水压为0.62MPa3）十五层至二十四层分别为无负压变频供水设备供给，为住宅中区，用水量为6.04L/S,水压为0.88MPa4）二十五层至三十二层分别为无负压变频供水设备供给，为住宅高区，用水量为4.04L/S,水压为0.6MPa 生活用水干管、立管、采用涂塑无缝27、钢管、沟槽式连接。生活给水支管（住宅部分）S4系列PP-R，热熔连接。消防系统消火栓系统1）室内消防栓分低区和高区系统，地下三层至地上十五层为低区，地上十六层至地上三十二为高区。2）低区消防栓系统设置三套墙壁式水泵结合器，高区消防栓系统设置三套墙壁式水泵结合器。3）消防栓给水泵高低区各两台水泵互为备用，管道采用镀锌钢管，DN70L螺纹连接、DN80沟槽式卡箍连接自动喷水灭火系统1）本工程在地下室水泵间设高低区各自动喷水增压泵两套一用一备。2）低区高区各设两套墙壁式水泵结合器。3）商场办公楼采用DN15下垂式玻璃球喷头，地下车库采用直立型玻璃球喷头4）低区高区自动喷水系统各设置两套墙壁式水泵结合28、器，移动式灭火器系统1）地下室至四层安装挂墙手提式磷酸铵盐干粉灭火器，五层至三十二层放入灭火器箱内。具体配置数量及位置见各层给排水平面图。2）地下室柴油发电机房、储油房、变配电室、消防控制室，采用热气溶胶自动灭火器系统，设置数量及位置详见水施0.6、0.8排水系统生活排水1）室内地面层（+0.000M）以上的生活污水为重力流排水2）地面层（+0.000M）以下的废水采用集水坑，然后通过潜污水泵加压排至室外市政排水管网 采用机制铸铁管，卡箍连接雨水口采用87型，雨水口雨排雨水与排污采用分流制采暖系统地暖系统本工程采暖均采用地面辐射采暖，热源由室外蒸汽经换热间提供，采暖分为低、中、高三区。低区一至29、四层，中区五至十八层，高区十九至三十二层。供热盘管选用四级交联聚乙烯管（PE-X管）、集分水器为铜质，干管、立管采用焊管、DN32为螺纹接，DN32焊接。空调系统空调夏季集中冷源由设置于地下三层的两台半封闭螺杆式水冷冷水机组，仅考虑夏季使用。采用焊管、DN32为螺纹接，DN32焊接。 通风及防排烟系统1）地下一层至三层设置机械排烟和机械送风系统，2）热交换间、柴油发电机房高低压配电室、水泵房、暗侧卫生间设置送排风系统，其地面部分的卫生间采用负压自然进风方式，风管全部采用热镀锌钢板制作燃气系统住宅二十八层接室外低压燃气管网室内和室外架空管道全部采用无缝钢管，室外埋地管道采用PE(SDR11)2.30、5建筑电气设计概况： 变配电系统：.1本工程采用10KV市电供电，对一、二级负荷采用柴油发电机作为备用电源，柴油发电机自动启动，两电源电气连锁，严禁并列运行。.2本工程高压电源进线采用2（YJV-370-SC100）由室外埋地引入至高压配电柜，由高压配电柜配出三路干线到三台1000KVA干式变压器为低压配电系统提供电源。.3由变压器配出的线路采用高强封闭母线配线，电源电压为220/380V交流三相五线制配电。.4向各楼层供电点供电的干线，采用分区树干式配电，较大容量动力负荷及重要负荷采用放射式供电。消防负荷等一级负荷均采用双电源供电，末端切换。.5变配电所和柴油发电机房均位于地下二层，设两台531、00KVA柴油发电机。.6在低压柜设置自动无功补偿装置，功率因数由0.82补偿到0.94，电容器中串联电抗器以抑制谐波。导线选择：.1住宅、商铺、办公干线采用低烟无卤交联聚乙烯阻燃电缆。支线采用聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃电线。.2消防设备供电采用低烟无卤交联聚乙烯耐火电缆。照明系统：.1办公、商铺、车库等场所设置荧光灯作为一般照明，办公、商铺照度值300LX，照明功率密度小于11W/平米，车库照度值75LX，照明功率密度小于3W/平米，商场和超市仅设应急照明，一般照明由装设公司设计，照明功率密度不大于11 W/平米，疏散标志灯根据货架摆放位置来定。.2车库灯具集中控制，并可实现远程控制。.3安全出32、口灯、疏散标志灯、应急照明灯均带蓄电池，应急时间不少于30分钟。.4所有灯具均带一根PE线，型号规格同相线。节能、环保：采用节能变压器，灯具采用荧光灯、节能灯，楼梯间采用声光控限时开关。防雷设计：.1本工程属二类防雷建筑，设整体综合防雷保护。.2屋顶设避雷带、避雷网保护，以防直击雷。凡突出屋面的金属物体，构架等均采用10热镀锌圆钢与避雷带连接。.3采用柱内两根16的主筋相互连通做引下线，所有引下线上端和避雷带下端和接地装置可靠焊接。接地：.1本工程采用TN-S保护接下系统，利用基础内钢筋网主筋作接地装置，接地电阻不大于1。.2电视、电话、火灾报警、监控、防雷、系统接地等系统与保护接地共用接地装33、置。.3在配电室设总等电位联结端子箱，住宅卫生间做局部等电位联结，插座的PE线必须和等电位箱联结，等电位端子箱暗装，下沿距地0.5米。.4强电竖井内设专用接地母排-404热镀锌扁铁与接地装置可靠焊接。.5电缆桥架两端及中间多处和接地扁铁可靠连接，确保整体电气连通。.6电梯轨道上下两端分别用-404热镀锌扁钢相互连通并与接地装置可靠焊接。.7进、出建筑物的埋地金属管道、入户电缆金属外皮及建筑物内主干金属管道均应与接地装置相连。弱电系统施工另行编制组织设计。2.6 工程特点建筑特点.1本工程位于XX环境优美音乐广场和雕塑广场之间，是一座集住宅、办公、商场、物业管理为一体的现代智能性多功能综合楼，功34、能齐全，建筑风格新颖，充分体现了人文、绿色、环保意识，在满足功能的基础上，合理利用各种空间，发挥建筑特色，立面通过各种颜色乳胶漆、花岗岩、玻璃幕墙的分界线，突出了整幢建筑物的立面效果，力求简洁、明快、庄重、典雅，具有鲜明的时代特色（见平、立、剖面图）。 .2整幢建筑物总长为130m，宽度66.6m，主楼总高99.8m，室外北面设有大型室外停车场、商场及办公入口，南侧为住宅入口及地下二、三层停车场入口，东北面为商场办公及商场员工入口。.3采用了玻璃幕墙，铝合金窗，屋面防水层设计中采用了防水层为两层0.7厚TY系列聚乙烯丙纶复合防水卷材+1.3厚TY防水胶粘剂满粘，卫生间防水层采用涂膜防水，围护墙35、体采用了加气混凝土砌块。结构特点：.1裙房：为框架-剪力墙结构，地下室负三层地面标高为-13.3m，为梁式筏板基础，独立基础、基础埋深较大，土方开挖量大，裙房为框架剪力墙结构，房间开间、层高都比较高。地下室地面标高为-13.3m、-9.3m、-5.3m ,地下室部分超出裙房所占面积较大，一层四层裙房高度大、开间大。要求室内砼构件不抹灰，施工则按清水砼控制，应为施工的难点。.2主楼：为框支剪力墙结构，层高为2.85m。.3结构设计中在地下室与裙房、裙房与裙房之间设有多道沉降缝，将整个建筑物分成相应的几部分，以解决建筑物超长温度收缩应力对建筑物所造成的影响。 工程施工特点.1 本工程是集住宅、办公36、商场、物业管理于一体的现代智能性综合办公楼，功能齐全，对环境、设施要求极高，工程本身的特殊性要求对施工部署、工程质量、工期要求又是格外严格，因此，安全、文明施工、优质高效的建好综合楼是施工管理的重要环节。.2 本工程建筑面积大，占地面积广，工程量多，工种配合复杂，工序要求高，因此，在选择施工方案时，针对工程特点，做到平面分区段，成立相应的施工队，分别组织平行和流水施工，合理布置机械设备，充分发挥机械化施工优势，降低劳动强度，加快工程进度。.3外立面装饰有玻璃幕墙、乳胶漆、花岗岩等，不同工种之间交叉施工及不同装饰材料之间的衔接则显得尤为重要。为取得较好的装饰效果，深化装饰工程的设计，必须加强立37、面的装饰设计，地面花岗岩排列图设计，卫生间地面砖设计等，将成为本工程的质量关键点加以控制。.4 本工程工序繁多，专业工种立体交叉作业量大，设备预留、预埋件多，作到平面分区段，立体分层，合理组织协调各专业、各分包单位共同组织施工，加强成品保护，为确保质量目标打下坚实基础。.5 由于本工程本身的特殊性和地理位置的重要性，我们将按国际标准化管理模式，推行ISO9002标准，采取有力措施，作好环境保护工作，以实际行动实现我们对业主的承诺，树立企业良好形象。.6 施工技术运用中，积极采取“四新”技术。选择高性能砼施工技术，粗直径钢筋机械连接技术，建筑节能和新型墙体应用技术，高分子防水卷材应用技术，计算机38、辅助控制项目成本管理等方面的应用。.7 本工程开工日期为2010年4月1日，竣工日期为2012年9月30日，实际总工期913天，施工工期紧，因此，我们建立一支有纪律、有知识的管理层，选择素质高，有类似施工经验的劳务队，有相应资质等级的分包单位入手，选择优良施工材料，结合工程特点，充分考虑施工方案，统筹安排，确保工程的结构安全可靠，满足使用功能，为业主和XX人民交上一份满意的答卷。3.0项目目标管理3.1质量目标满足招标文件规定的质量目标，确保XX市优质工程明珠杯，兵团优质工程昆仑杯，自治区优质工程天山杯，争创国家优质工程鲁班奖。3.2工期目标总工期目标2010年4月1日开工，2012年9月3039、日竣工。阶段性目标（附表3-1）附表31 时 间分部工程名称计划开工时间计划完成时间备 注基础结构工程2010年4月1日2010年9月3日主体结构工程2010年9月4日2011年10月10日装 修 工 程2011年5月16日2012年9月30日安 装 工 程2010年5月24日2012年9月30日3.3 安全、文明施工目标安全文明施工达到JGJ59-99标准的要求，一般事故频率低于6，杜绝重大伤亡事故，详见安全保证措施。确保XX市级安全、文明样板工地；争创自治区级安全、文明样板工地；3.4 成本降低目标优化资源配置，精心组织施工，积极采用“四新” 技术，力争工程施工成本降低12% 。3.5 服40、务目标信守合同，密切配合，创造优质、全方位的服务。4.0施工承包管理4.1 工程规划管理 本工程位于市中心音乐广场附近，建筑规模大，社会影响大，建成后，将成为XX的标志性建筑。因此，公司将给予高度重视，充分发挥团体优势，选派公司参加过大型工程建设，经验丰富的技术骨干，以及有丰富施工经验，管理才能，组织协调能力强的项目经理组成项目班子，承担整个工程的施工任务。 项目班子组建后，在公司授权下，负责工程的全面工作。全面布置生产任务，统一指挥，统一计划，统一调整，统一技术管理，联系业主，协调内外关系，协调各工种的交叉作业。 全面贯彻ISO 9002标准，认真执行公司的质量体系文件，制订具有指导意义的项41、目质量保证计划，明确人员的职责，通过创“过程精品”来实现创杯的目标。 将质量目标层层分解，划分出各分部、分项目标，并根据各阶段目标进行资源配置和责任落实，同时确定工程要推广的“四新”技术，以科技为先导来提高效益，缩短工期，保证质量。 公司将加强对项目经理部的服务，工程部就工程质量，验收，创杯等工作进行具体的研究和部署，对项目经理部的创杯过程进行各方面指导。4.2 项目管理模式根据本工程特点，按照项目法施工原则，本着精干、高效的组建方针，在全公司范围内精选一批技术精湛、管理业务能力强和质量意识强的施工管理人员，组建“XXXX大厦项目部”，负责该工程的施工现场管理的一切事宜。为减少中间环节，使各项42、施工管理始终处于受控状态，本工程实行二级管理，建立以公司为首，各有关职能部门分别把关的管理网络对项目部实施管理；项目部建立以项目经理为工程总负责人，项目副经理、项目技术总负责人分工负责，各专业组分别把关的管理网络。项目部按照公司授权管理，以及企业建立的质量保证体系运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和区域管理相结合，并辅助以计算机管理的科学化管理体制。4.3项目组织机构项目经理：XX技术负责人：商务组材料员：保管员：核算员：会 计： 现场管理组安全员及文明施工管理员： 质量检查组质量检查员：资料员：试验员： 施工技术组施工技术员 ：测量员：电气技术员：水暖技术员：分包专业（项目）施工43、队土建施工队（组）专业施工队（组）作业层领导层管理层项目组织管理机构生产负责人：.2 项目管理层次4.4岗位职责 项目经理主要职责：领导项目经理部全面管理工作，对施工质量，工期，安全生产负直接领导责任。执行公司质量管理体系文件，明确质量分工，确保资源充分配置，组织实施各类生产计划，对工程施工的全过程进行有效控制，确保各项目标实现。 项目副经理主要职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和现场管理，负责现场材料供应、保管等工作，搞好各专业施工队的协调配合工作，负责现场文明施工的管理，对施工进度负主要责任。4.4.3项目技术负责人职责：贯彻执行质量方针，“四新技术”的引用推广，组织编制施工组织44、设计，专项施工方案，技术措施，质量预控措施，参加质量事故的调查与处理，组织制订纠正和预防措施，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。商务组主要职责：负责项目合同、预算、劳资、生产计划的管理，负责施工所需物资的采购、搬运、贮存、保管和发放，对进场物资做好标识，对工程用款有计划，有测算，并进行成本控制，负责组织编制和办理工程款项结算，经济索赔等工作。施工技术组主要职责：负责编写施工组织设计，施工技术方案及技术措施，编制进度计划，并组织实施，负责施工技术交底和安全技术交底，制订纠正和预防措施，利用统计技术对工程质量中出现的问题进行分析。质量检查组主要职责：编制质量检验计划，制定质量检查制45、度，对施工过程进行有效控制，收集，编目，整理工程技术资料，各种材料的检验和试验，对检验试验仪器进行有效控制。4.4.7现场管理组主要职责负责施工现场安全检查，对各施工班组进行安全教育，开展各项安全活动。负责协调各区域劳务队在施工生产中的交叉作业及相互配合工作，负责现场安全文明施工检查控制，负责现场各种施工机械的调配，管理，搞好社会治安综合治理和计划生育工作。4.5 工程承包范围项目部将承担本工程的设计施工图所确定的土建、给排水、采暖、照明的施工，并负责消防分部、电梯安装分部、空调分部、弱电工程的预留预埋工作。消防分部、电梯安装、空调分部、弱电工程将由专业分承包单位施工。4.6 合同管理项目法管46、理基点之一就是用合同的形式协调项目部与各方的关系。项目部与公司项目部与公司签订目标管理承包合同，明确该项目的各项管理指标，经济及质量安全指标，项目经理应在公司有关规定的条件下，全权行使对项目的管理权，以保证合同的实现。 项目部与各施工劳务队在评审合格的基础上，签订施工劳务合同，同时与施工中的安全、质量、材料消耗、工具使用、文明施工等各项指标挂钩，有奖有罚。项目部与公司有关部门项目部分别与公司有关部门就周转材料供应、机械设备租赁、交通车辆的提供等签订委托、供应使用合同，项目部负责现场验收及管理工作，合同中应明确违约的责任。项目部与各分包方对分包方加强工程施工合同，商品混凝土订货合同、材料采购合同47、模板定做合同、专业工程分包合同等各类经济合同的管理，合同在签订前，应组织相关人员评审，明确经济技术指标，及质量要求，确保产品质量。4.7 工程管理 加强对专业分承包方的管理：建立对分承包方的评审制度，定期考核制度和奖励制度，对分承包施工过程质量进行监督和管理。 加强对甲方指定的分承包方的管理，将其纳入项目部管理体系，由项目部统一指挥，统一管理，统一协调，工程资料统一装订，保证工程的整体质量。 强化计划管理，项目部必须严格按制订的各项计划组织施工，定期检查各项计划的实施情况，保证该工程优质、高速、低耗完成。 加强技术管理：.1 本工程造型独特，建筑规模大，施工组织将分段进行，因此必须认真组织图48、纸自审、会审，使全体技术人员了解设计意图，及时传递设计变更通知单等信息。对技术规范文件以及施工图纸，会审纪要等进行受控管理。.2 对关键、特殊过程工作人员，新工艺操作人员进行岗前培训，做到持证上岗。4.7.4.3 认真编制施工组织设计，在此基础上制定施工方案，用于指导施工，并做好方案实施记录。 加强现场安全生产，文明施工的管理。4.8 施工协调管理 与建设单位的协调管理项目部将严格遵守总承包合同、协议以及对招标文件的承诺，全面履行总承包商的职责，对建设单位负责，在工程的整个施工期间，我们确立“急工程所急，想工程所想”的指导思想，全面服务于建设单位，配合建设单位做好各项工作，以确保本工程达到预定49、的目标。 与设计单位间的工作协调在工程的施工期间，我们将与工程的设计方建立“团结协作、紧密配合”的合作关系，充分了解设计意图和工程要求，根据设计意图提出我们的施工方案，并配合设计单位做好本工程的二次深化设计，共同致力于为业主建造一个结构安全可靠，使用功能完备，装饰美观大方的精品工程。 与监理单位间的工作协调在工程施工全过程中，我们将与工程的监理方建立“严肃认真、积极配合”的工作关系，在工程自检和专职检的基础上，接受监理的验收和检查；并主动向监理提交各项技术资料和质量保证资料，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师顺利开展工作；对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执50、行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理师的权威性。 与专业分包单位间的协调为保证众多的工程分承包方，如消防、电梯、空调、弱电等单位在同一时间和空间里交叉施工，我单位作为总承包方将作好各分包专业单位的统一现场管理和协调，配合业主搞好分包专业工程的质量、工期、安全、消防、文明施工、成品保护等工作，严格按照总平面布置图“按图就位”，按施工总进度计划进退场；有序组织施工，实现共同目标。 与区域施工队的协调项目部将实行施工例会制度，每天下午召集各区域施工队有关人员开会，解决当天出现的问题，安排布署每二天的工作。使各施工队保持连续生产。项目部对各区域施工队的施工过程进行定期检查51、监督及评比，使整个施工过程处于受控状态。5.0施工部署5.1施工部署原则本工程从基础开挖至工程竣工：计划总工期为913日历天。为了保证基础、主体、装修、设备安装均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，考虑到施工现场较小、工程工期紧及道路等各方面的影响因素，充分酝酿工期、人力、资源、时间、空间的总体布局。5.1.1在时间上的部署原则季节施工的考虑根据总施工进度的安排，本工程将经历二个冬期、，因此，对季节性施工应有充分准备，在人力、物力、资金、方案、培训等诸方面提前做好相应的准备，以确保入冬前的工程质量及施工进度。冬期施工：应根据不同的施工部位及项目特征，做好热源、保温防冻工作。5.1.52、2空间上的部署原则立体交叉施工的考虑为了贯彻占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用主体和二次围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而下部的二次维护结构、安装、装修插入施工，需要将结构分四次验收。预计各阶段结构验收的时间见下表：序号结构验收部位计划验收时间资料完成时间主楼地下部分结构2010/10/262010/10/26首层至四层结构2011/05/152010/05/15五层至十五层结构2011/07/062011/07/06十六层至三十二层结构2011/10/082011/10/08裙楼地下部分结53、构2010/09/302010/09/30地面以上部分结构2011/05/302011/05/305.1.3总体施工顺序上的部署原则1、按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建专业，后电照、给排水及设备安装专业的总施工顺序原则进行部署。2、水、电、设备、消防等专业：在各部位基础及主体及二次结构施工期间，按设计要求，做好相应的预留、预埋工作。粗装及精装过程中，应与土建及专业间应交叉配合，进行各自项目的施工。3、前期加大地下室的施工力量，尽量缩短施工时间，及早进行回填，提供施工场地，并能降低边坡失稳危险性。4、按照确定的塔吊位置，在土方开挖时及早将塔吊基础位置开挖到位，进行塔吊基54、础施工，并保证塔吊在筏板大面积钢筋绑扎时可以投入使用。5.1.4在资源上的部署原则主要机械设备的投入1、塔吊的选型及安装：由于现场施工场地狭小，结合工程所需吊次，并综合考虑最大吊重、回转半径、建筑层高及二次倒运等因素，在结构施工期间布置四台塔吊。考虑到该工程南侧为现场主要运、倒料通道，吊次密集，吊重较大等特点，拟在基坑南面分别设置两台QTZ63型塔吊两台，北边建筑物中间分别设置两台QTZ40型塔吊（其中北边QTZ40型塔吊待北侧裙房结构封顶后即可拆除），塔吊最晚应于基础垫层浇筑前一天安装完毕并投入使用。2、混凝土输送泵的选用：考虑到该工程场地狭小，为了便于管理及方便罐车出入，在基础及一层施工时55、采用汽车泵浇注砼，分别在现场东南角、北侧中部、西北角、坑底工作面及东南角为泵车作业点，二层以上，在该楼南面中部设置两台HBT60E型混凝土输送泵，混凝土罐车到达现场后，通过混凝土输送泵将混凝土泵送至现场操作面，布料杆配合下料。3、外用电梯的选用：为了方便人、料垂直运输，在地上结构第一次验收后， 拟在该建筑物北侧设置2台SCD200/200型外用电梯，以解决地上后续结构、二次结构及装修期间的物料垂直运输。4、主要设备型号及数量见下表：主要设备一览表序号机械名称规格及型号单位数量备 注1塔 吊QTZ63台2固定式2塔 吊QTZ40台2固定式3外用电梯SCD200/200型台2固定式4高速井架SSN56、-1台2固定式5混凝土输送泵HBT60E台2固定式6砼泵车台1活动式4电焊机BX1500A台 65搅拌机350L台 26钢筋切断机QJ40台27钢筋弯曲机GB40-1台48钢筋调直机JJK1.5台29直螺纹套丝机GYL-40台610插入式振捣棒ZX-50条20高频低音11插入式振捣棒ZX-30条10高频低音12切割机JG400台413空气压缩机W1017台1清理模板14水泵4ODLP6-12台215打夯机62ZGM台416木工电锯TG-400台217木工电刨MB573台 118压刨MB104A台 15.1.5根据基础、主体结构、装修三个不同阶段施工不同的特点安排总体施工部署1、基础施工阶段组织57、基础施工突出一个“抢”字。施工前做好各项材料计划及准备工作，按计划组织进场。由于基础结构工程量大、层高较高，施工场地狭小，模板、钢筋工程量大。因此，在施工时间安排上，基础结构施工时间应在确保施工质量的前提下，尽可能提前。考虑到该基坑较深（基础埋深=15.10m），基础外墙施工完毕具备外墙防水施工时，应尽快安排防水施工，并迅速加以边坡回填，尽可能减少雨水对基坑的影响。边坡的回填：首先加强深基坑边坡支护的稳定性，其次缓解施工场地紧张的局面，另外确保施工的安全。2、主体结构施工阶段本工程工期较为紧张（结构封顶340日历天），期间要经历两个冬期、，主体结构计划施工进度必须控制在715天/层；而争创 “58、明珠杯”要有时间作保障，这就需要严格控制质量的同时，严格控制施工进度。如果工期比较紧张，可以考虑适当增加劳动力。另外，本工程所在地理位置特殊，加上施工作业面积大、结构形式较为复杂，因此在进行施工时，施工方案、施工进度上应充分考虑并结合本工程实际特点。3、装修施工阶段本工程一层四层外檐装修主要为石材、玻璃幕墙（局部）和乳胶漆，装修标准较高。标准层为乳胶漆。内装修：地下三层地下一层、地上1#4#楼梯间（不含前室）；设备转换层；机房层；屋面等为普通装修标准，装修一次到位；地面部分花岗岩。在装修施工阶段应根据本工程装修项目的特点，对内外装修的先后顺序、进度安排等做出统筹安排。工程在结构施工时应提前做好59、相应装修材料的外加工定货工作。在标准层主体结构施工期间并具备做样板间时，应及时按业主及设计要求做出相应的样板间。为了保证总体计划按时完成，在结构施工的同时，对下部已验收的结构部分及时安排二次结构及初装修。4、设备安装阶段（1）进场后积极做好前期的准备工作，做好避雷接地的工作。 （2）结构施工过程中进行机电管线的预埋和机电孔洞的预留。 （3）结构分阶段验收合格后，随着装修工程施工的进程，及时插入机电管道安装及设备安装工作。 （4）积极配合与协助业主以及各专业分包商在施工过程中交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件。（5）组织、协调各承包商进行机电专业安装施工以及机电各系统的调试和联动60、调试。5.2工期安排根据本工程特点及业主的工期要求（913天），我公司将作如下施工工期安排：序号工作内容天数完成时间1基坑开挖452010-5-162基坑支护402010-5-183地下室（三层）结构672010-8-274室内回填102010-07-065地上一层至四层622010-10-286五层至三十二层结构（约6.5天/层）1822011-10-057屋顶结构202011-10-108外墙装饰及室外散水台阶1202012-8-109设备安装与调试502012-9-1010不可预见2011零星收尾清理202012-9-2012冬季停工24413交验工程102012-9-30在地上一层结构61、施工完后，开始地下室砌体施工。室内装饰、门窗安装、楼地面及屋面等土建工程交叉流水作业，并应在第806天施工完。在地下室结构及主体结构工程施工时，水、电、风等专业安装工程按控制性施工进度计划要求紧密配合预埋、预留，安装、测试工作均在第806天前完成，并达到通水、送风、亮灯条件。由业主分包的防水、门窗、消防、电梯、燃气、高低压配电、通讯及电视线路等专业工程均应按控制性施工进度计划要求积极配合公司的工程施工，使本公司安排的零星收尾、清理工作能按期完成，以实现控制性工期目标。5.3任务的划分土建由总包单位土建施工队负责，公司专业队承包水、暖、电、卫工程。玻璃墙幕、不锈钢雨棚等由具有相应施工资质的专业分62、包方负责安装。电梯、空调、通风等由建设单位指定的分承包方安装调试。建设单位直接分包的工程项目有：电话、广播系统、煤气管线、电视系统、计算机等专业的安装工程。5.4施工区段的划分根据本工程的工期要求、结构特点及平面布置等，特沿后浇带位置，把工程基础和主体结构的施工划分为四个施工区。即：基础一段，（后浇带）（后浇带）。二段，（后浇带）（后浇带）。三段，（后浇带）（后浇带）。四段，（后浇带）（后浇带）。具体施工区段的划分见下图。主体（一四层）1段，（）（）。2段，（ ）（）。3段，（ ）（）。4段，（ ）（）。具体施工区段的划分见下图。标准层（五三十二层）A区，（）（）B区，（）（）C区，（）（）D63、区，（）（）具体施工区段的划分见下图。5.5施工流向本工程施工流向，如下图所示：其中粗装修包括：内墙砌筑，墙面、顶棚抹灰，门窗安装。精装修包括：楼地面工程，瓷砖、面砖、花岗岩饰面、吊顶、玻璃墙幕、门窗扇安装、油漆涂料施工、卫生洁具、灯具安装等。施工准备土方工程基坑支护地下主体结构粗装修分层跟进粗装修由下而上循序渐进室内精装扫尾工程竣工验收裙楼及主楼四层以下结构主楼515层结构主楼632层结构室外装修工程室外工程，配套设施水暖、电照、空调、电梯、通风等设备预留、预埋、安装、调试裙楼内外装修施工流向图5.6工艺流程 0.00以下结构工艺流程平整场地定位放线验线基坑开挖基坑支护清理基槽验槽浇注砼垫层64、二次放线、验线绑扎底板梁钢筋在底板上层筋上画出插筋位置插柱和剪力墙筋验筋支基础模板浇注基础砼养护地下室框柱及剪力墙放线、验线绑扎柱筋及剪力墙筋验筋定型模板支剪力墙、柱浇剪力墙、柱砼支顶模板绑扎顶板钢筋验筋浇筑顶板砼养护地上一层。 0.00以上结构工艺流程首层墙、柱预留钢筋调整复位放线墙、柱、钢筋绑扎专业管线、盒、箱、洞预留预埋模板内杂物清理验筋合模隐蔽验收浇注墙、柱砼拆模墙、柱砼修整支顶模板验收清理板底梁钢筋绑扎专业管线、盒、箱、洞预留预埋绑扎顶板钢筋清理模板内杂物、隐检浇筑顶板砼养护进行下一循环屋面工程工艺流程隔气层保温层找平层防水层保护层内装修工艺流程重要房间内装修施工顺序为：弹墙体及门框65、位置线水、暖、卫主要立管及通风管安装隔墙砌筑门窗框安装内墙面抹灰及顶棚刮腻子楼地面施工门窗扇安装门窗玻璃、油漆、涂料及板材饰面吊顶水电器具、电梯、空调安装细部修整及清理竣工验收。外装饰工艺流程裙楼外墙干挂花岗岩及刷乳胶漆。塔楼外墙抹灰粘贴苯板贴网格布、刮腻子刷乳胶漆。其它工艺流程详见分项工程施工方案。5.7主要材料及机具安排 土方开挖采用正反挖掘机挖土，自卸汽车运输，人工清理基槽。钢筋加工按划分的施工区，各设立一个钢筋班组，各自负责自己施工区钢筋的制作和绑扎。每个钢筋班组个设两台：GD40-1弯曲机、QJ40型切断机、JJK1.5型卷扬机、剥肋滚压直螺纹套丝机等。钢筋连接：20以上钢筋均采用剥66、肋滚压直螺纹连接，20以下钢筋均采用搭接焊或绑扎连接。制作好的钢筋及成品由塔吊运至操作面。砼工程工程结构部分主要采用预拌砼。各施工区设一台HBT60E型砼输送泵，把预拌砼一次运至作业面。砌体部分的过梁 、构造柱、边梃及其余少量砼采用自拌砼。施工现场共设6台350L型搅拌机，用于搅拌机和砂浆。配备20根ZX50型插入式振动器和6台FZ06型平板振动器，用于砼振捣。同时设置2台潜水泵用于砼养护。模板剪力墙采用组合式无框竹胶合定型模板，框架方柱采用竹胶合板，平板采用竹胶合板，按标准层平面尺寸现场编号，层层使用，其余部分使用钢模。水平垂直运输设置四台塔吊，两台QTZ60型，主要覆盖主楼，两台QTZ4067、型，主要服务裙房，钢筋、模板等的堆放场地应尽量布置在塔吊回转半径之内，避免二次搬运。同时设置两台SSN-1高速井架，主要用于主楼砌筑及装修施工，主楼装修阶段设置两台SCD200/200双笼电梯进行材料的运输。脚手架主楼层以下和裙楼均采用双排钢管脚手架。主楼层以上采用导座式升降脚手架。6.0主要机械设备选用与布置6.1垂直运输机械的配置主体阶段.1主体阶段施工的垂直运输为QTZ60塔式起重机两台及双笼人货两用施工电梯两台进行施工,主要运送主体施工阶段的模板、钢筋、钢管。.2裙楼为两台QTZ40起重机, 主要运送主体施工阶段的模板、钢筋、钢管。(详见施工现场平面布置图)装修阶段垂直运输依靠双笼电梯68、及高速井架完成.6.2砼、砂浆搅拌机械的配置本工程采用预拌砼为主，现场零星砼拌合为辅，现场砼搅拌体量不大，由于砼面不抹灰，减少了砂浆的拌制量，故现场配置两台350L型砼、砂浆搅拌机完成现场砼、砂浆搅拌配制工作。（布置详见施工现场平面图）6.3钢筋加工机械的选用本工程施工过程中分两个施工班组施工，设两个钢筋加工场地，40以下钢筋采用机械调直、切断、弯曲、连接。故现场配置钢筋切断机、弯曲机4台，卷扬机两台。6.4主要机械设备配置一览表机械设备需用量计划序号名称规格型号单位数量备注1反铲挖掘机250型台22装载机ZC50台13打夯机62ZGM台44塔吊QTZ63台25塔吊QTZ40台26载重运输车Q69、314G7D台267高速井架SSN-1台2装修阶段使用8施工电梯（双笼）SCD200/200台29砼拖泵HBT60E台210砼、砂浆搅拌机350L台211振动器（插入式）ZX50台2012振动器（插入式）ZX30台1013振动器（平板式）FZ-06台414钢筋切断机QJ40台415钢筋弯曲机GD40-1台416木工圆盘锯500台217多级潜水泵40DLP6-12台218交流电焊机40KVA以内台419钢筋直螺纹连接机械GYL-40套420砂轮切割机TG-400台421慢速卷扬机JJK1.5台222闪光对焊机100KVA套26.5施工计量检测仪器配备测量、检测仪器配置计划序号名称规格型号单位数量70、用途1全站仪DTM-100N台1测量放线2经纬仪DJ2台1测量放线3水准仪DS31-1台2抄平4激光铅垂仪PL-1台1测量放线550米钢卷尺JGW-508把2测量放线7.0进度计划及保证工期的措施7.1进度计划编制说明 本工程进度计划的编制是在满足招标文件对工期要求的前提下，结合本工程具体施工特点、施工部署的安排，以及施工方案的选择前提下编制的。本工程是XX市XX房产公司投资建设的集商业、办公、住宅为一体的综合性大楼，建成后将成为XX市的地标性建筑。为充分体现我公司的实力，在施工进度的安排上，应在突出保证工程质量，保证施工安全的前提下，尽可能加快施工进度，优质、安全、高效地实现工期目标。在工期71、安排上还应充分考虑工程的承包范围、工程特点、难点、现场情况、周围环境等各方面因素，做到均衡、连续有节奏的施工。7.2工程总进度网络计划（一级网络详附图）主要控制阶段：2010年4月1日开工，2010年9月3日地基与基础工程及地下室结构施工完成；2011年10月10日主体结构全部封顶，并完成20层以下填充墙砌筑，15层以下中检完成。四层以下裙房部分2010年10月30日封顶，2011年5月16日主体中检，2011年11月20日完成内外装修交付使用。2010年11月18日施工至六层，即完成标准层两层的主体结构，。2011年3月20日复工检查，全面进入住宅标准层的施工，2011年9月10日主体封顶，72、填充墙砌体穿插施工，10月10完成主体中检，开始进行全面的室内外装饰、装修工作。2011年5月8日五层至十五层中检结束后住宅部分装修工作即可开始穿插施工，2012年9月30日完成全部装修工作竣工交付使用。 各专业工种、预留工作在基础及主体施工阶段穿插进入；各种专业设备（消防系统、上下水管道、电气设备、电梯安装等）的安装在装修阶段穿插进入施工，作好专业工种的插入和配合工作。7.3 分部工程网络计划（二级网络） 地基与基础工程及地下一至三层网络计划（根据实际编制）。 裙房地基与基础工程及主体结构工程网络计划（根据实际编制）。 主楼标准层主体结构网络计划（根据实际编制）。 水暖、电卫、消防、通风设备73、工程网络计划（根据实际编制）。7.4 分项工程网络计划根据工程一、二级网络计划由项目编制主要分项工程的进度网络计划。7.5 进度计划管理进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接，稳定均衡，通过信息反馈，以 “三级网络四级计划”的管理模式对计划实行全过程作有效控制，确保工期目标的实现。 “三级网络四级计划” 三级网络工程总进度网络计划、分部工程进度网络计划、分项工程进度网络计划；四级计划：即我方拟定的总工期计划、月进度计划、周计划、日计划。总之，日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证总体合同计划。 四级计划的执行与控制.1根据计划74、任务编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划、现金流动计划、钢筋、混凝土、模板等供应计划，并及时追踪检查， 确保人力、资源满足计划的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。.2通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程实行有效地控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部的，是确定的因素还是随机的因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着合同（一级计划）整个计划有机地衔接、稳75、定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。.3衔接性：四级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划，可以使计划随着主客观条件的变化，适时得到调整和完善 ，从而提高计划的准确性。即可更好地指导施工活动，又可据此为后期作好准备。.4施工进度计划管理流程图本工程计划管理基于各工长及预算、劳资人员、通过精心编制、合理调节、动态监控，力图保障进度计划同时加强质量管理，做到有条不紊，做到真正的计划管理，工程施工进度计划管理流程详见下图。施工总进度计划 编制月进度计划月计划审核提出意见及存在问题确定月进度计划计算工程量套用定额算出工日数安排周计划编制周进度计划劳动力总数周计划审核确定周进度计划解决工长提76、出问题编制专业工种日计划在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成。项目经理技术负责人计划员进行计划监督周计划完成实 施周计划未完成追查原因处理解决 发现问题调查施工进度计划管理流程图7.6劳动力资源配置计划根据流水段的划分、施工工期的要求，以及模板、架料的投入综合分析，施工高峰时劳动力计划见下表劳 动 力 计 划 日期 工种 2010201120124567891011345678910113456789砼工208050805070703030404040404040404040404040钢筋工40100100100100100100100100100100100100177、0010010015151515木工206020020020020016016016016016016016016016020202020架子工5715101030202020202020202020202020202020抹灰工5101050505050505050防水工303010101015直螺纹工10101010101010555555555砖工15101030303030303030303030电工2661015151515151515151515151515404040404040水暖工2464444444444444430303030303030试验工2333333333333378、33测量工44666666666666666植筋工444444444444444地暖工202020焊工1222222222222222门窗安装4040油漆工404040404040外墙保温工120120120120起重工388888888合计33207256303432482467402357397389439439439439389359165349429425230230110劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动力生产率，以确保工程施工质量和施工进度。劳动力动态分布图如下：7.7工期保证措施管理措施.1为了确79、保施工进度计划顺利实施，公司把本工程列为重中之重的核心工程来抓，全力以赴保证按计划完成阶段性施工任务。工程资金管理，设立独立帐户，专款专用，接受业主对资金使用情况的监督检查。.2择优选择合格劳务队和合理配置技术工种。选取技术过硬、能吃苦、善打硬仗、不畏困难、职业素质较高的劳务队伍。项目管理人员选择业务精、素质高、协调能力强，有高层施工经验和管理才能的技术人员担任，建立一支精干、高效的项目组织机构，完成项目工期目标。.3采用进度专人负责制：本工程的工期、进度由项目生产负责人全面负责落实、执行。在网络计划执行过程中，跟踪、检查计划的实施情况，及时反馈信息，采用相应措施，在全现场组织动态平衡，有效地80、控制网络计划执行，保证网络计划落实在实处。.4制定分级控制保证计划：根据“三级网络”分别编制总进度计划；根据总进度计划编制月进度计划，根据月进度计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并制定下周计划，实行了日保周，周保月，月保月，月保总控制计划的“四级计划”的分级管理方式。.5根据进度计划、工程量和施工部署，合理安排劳动力和投入生产设备，加强策划和组织工作的预见性，保证施工图纸等技术资料满足连续施工的需要。保证资金的专款专用，建立本工程的专用资金账户；同时密切监督各部门负责的建筑材料、物资的采购定货、供应过程，争取将一切影响工期的不利因素做到施工前解决。.6合理选用和布置机械81、设备，充分发挥机械效率，扩大工厂化加工制作，减少现场的加工制作量，减轻工人的劳动强度，达到缩短工期的目的。.7加强操作人员质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率，加快施进度，从而保证工程的工期。.8充分发挥施工例会协调施工的作用由于本工程与专业工种配合量较多，各工种的交叉施工作业量较大，尤其是后期装修施工阶段，因此必须由项目经理重点协调配合工作，及时解决矛盾，保证工期进度的顺利实施。技术措施.1本工程在施工阶段，针对工作面量大面广的特点，充分利用空间组织施工，确保施工任务按时保质完成，在主体施工阶段，按划分的施工段组织流水施工作业，加快施工进度，在装修施工阶段，合理安排工序，在保证安全质量的82、前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业，保证空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，形成平面分段，立体分层的交叉作业。.2选择最优化的施工方案，加大工程的技术含量，采用先进可行的施工方案，以加快工程的施工速度。.3重点控制关键线路上的工序，以关键日期为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。.4对各级计划的关键线路深入分析，最大限度地控制缩短关键线路潜力；同时，利用计算机实现计划的优化管理，及时准确的将实际施工中的各种反馈信息反映到修改的进度计划，提高滚动计划的效率和准确度。.5合理采用四新技术、提高机械化施工程度，缩短工期。a 本工83、程现浇框架柱、梁、墙、板采用同支同浇，减少施工工序，四层以下采用汽车泵输送砼，标准层采用拖泵，提高了砼的浇筑速度，。b 砼外加剂的掺用技术，利用砼掺用早强减水剂，提高了砼的早期强度，加快了模板、钢管等材料的周转速度，减少周转材料的配置数量和租赁费用，缩短了工期。c在主体框架工程的框架梁、板、柱采用定制组合钢模板的模板体系，经计算，此项技术比采用普通钢模较大的缩短支模工序时间，提高该分项工程效率约20%左右。d该工程框架梁、柱钢筋采用钢筋等强度剥肋滚压直螺纹机械连接技术，避免现场钢筋的焊接，其工艺易掌握且质量能得到有效保障，提高钢筋的连接速度。e本工程顶板、墙、梁、柱的抹灰均采用粉刷石膏抹灰一次84、成活；减少抹灰的施工工序，与传统水泥混合砂浆相比可提高施工工效23倍，缩短抹灰层养护时间；减少工程的湿作业量，属环保产品，利于环境保护和文明施工，具备快硬、耐火，抹灰不空裂，调节室内环境湿度，具有良好的综合效益。f利用计算机技术，应用梦拢软件编制进度计划，CAD软件进行图纸的查阅、砌块、面砖的排例；应用成本目标管理软件，加大工程成本的有效分析和控制，资料的管理等。8.0施工准备及总平面布置图规划8.1准备工作计划施工准备工作是保证工程顺利开工并有序拓展的必要条件，是一项涉及各个部门、各专业工种、各相关单位的综合复杂工作，施工准备工作不是仅在工程施工前进行，而是贯穿于各个施工阶段，使施工项目从技85、术、管理、人力、物力、财力等各方面得到充分的保证。项目领导班子必须高度重视，认真研究、统一部署，做好每一项准备工作。工程开工后，要立即组织队伍进场，全力以赴，采取增加人力、车辆，缩短准备周期的作法。首选认真了解施工现场及红线外周边环境条件，摸清地上障碍物及地下各专业管线等情况，拟订相应的拆迁方案、保护方案、临时交通组织方案等，经业主、监理工程师同意后，根据施工需要尽早实施完。其次复核业主提供的测量控制点坐标、高程，经业主、监理工程师签字认可后，接引现场施工测量控制桩，进行单位工程定位放线。进行图纸审查，详细了解工程地质资料，参加业主组织的设计交底、图纸会审及现场环境等情况交底，编制详尽的施工组86、织设计、关键及特殊工序施工作业设计。按施工总平面规划搭设现场办公、生活、生产设施，布设临时水电管线，做好安全防护设施，与交管、城管、环保及小区管理单位等各有关部门建立密切联系。组织前期所需的设备机具、材料及施工人员进场，办理报建及开工手续。迅速将暂设、围挡、大门建立起来，并做好水、电源引进接通，道路及场地硬化，机械与材料进场等项工作。8.2、技术准备组织各部门有关人员认真审核施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。掌握工程建筑和结构的形式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对设计中的不详之处及疑难点及早做出解决，积极主动与甲方、监理、设计单位沟通，把87、设计及甲方的变更意图，在施工之前得以明确体现，指导施工。在对总体方案进行研究讨论后，编制工程施工组织设计并进行交底。针对特殊部位、施工难点部位的施工方法现场进行全方面的研究论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，积极推广应用建设部推广的十项新技术，积极学习，吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。 制定技术工作计划我公司将按照施工组织设计的部署，结合工程进度，施工条件等各项因素，针对不同分项工程制定和完善各单位施工方案，以使工程能按期、保质地进行，按不同类别主要有如下方案计划： 序号88、类 别方案（措施）名称编制报审时间1结构方案测量方案2010.42基坑支护方案2010.43土方开挖方案2010.44钢筋工程施工方案2010.45模板工程施工方案2010.46混凝土工程施工方案2010.47转换层施工方案2010.48大体积混凝土施工方案2010.49地下防水工程施工方案2010.410专业方案电气系统施工方案2010.411给排水系统安装方案2010.412通风系统施工方案2010.413装修方案装修工程施工方案2010.414施工现场安全防护方案2010.415其他方案脚手架施工方案2010.416塔吊基础施工方案2010.417塔吊安装方案2010.418现场临时用电89、施工组织设计2010.419现场临时用水方案2010.420雨期施工方案2010.421外用电梯搭设方案2010.422环境保护方案2010.48.2.5认真学习监理规程，积极配合监理单位工作，保证各项工作顺利进行。8.2.6进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。8.2.7采用项目法施工，结构施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到结构、装修交叉施工立体作业，做好实际控制。8.2.8对于所选用的水泥、外加剂、防水材料等作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验，编90、制试验计划。8.2.9运用钢筋放样软件提前进行钢筋放样和预加工，粗钢筋的机械连接等事项做好技术方案，为正常施工提供有力的技术保障。8.3施工现场准备与业主办理好坐标控制点、高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。根据现场实际，布置封闭式围墙；同时作好对周边环境保护工作。对施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行硬化；根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械。严格执行单位对整个施工现场设计，推行目标管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，进行场地绿化，创造文明工地。完善现场临时供排水系统和供电系统；现场水电布置严格施工现场临时91、用水用电要求执行，并派专人监督实施，使之规范化。制度建设，按照公司有关管理文件的规定，建立一整套项目管理制度并组织实施。音像资料计划：项目分基础结构、O.00以下、一到4层、5层以上主体结构、装饰工程、电气设备安装、水、暖、卫施工、屋面工程等八个阶段进行拍照和录像，充分反映施工过程和重要节点处理。8.4 生产物资准备材料部门要按照生产计划，材料计划、加工定货计划、工程实际进度，落实好货源，分期分批组织各种材料机具及时进场。 构件、门窗等成品在进场前，材料部门应会同有关人员去厂家进行验收，合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的要坚决退回， 要做好进场材料的复验工作。 编92、制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工订货计划。列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况， 并确定材料供应渠道和进场时间表。落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。现场实行限额领料计划印发限额领料单。8.5施工用水量计算根据现场施工、生活用水及消防要求的计算，供水管径选择150，从市政管网水源处接出两支100管绕场四周环形布置，详见施工现场平面图，并引至各用水点。上部结构施工时，临时水通过电梯边墙面上楼。在A区、B区各设40上水管，每层设两个供水点，用橡皮管接至使用地点93、。四层处各设临时水箱（5m5m2m）,四层以上楼层通过高压水泵将临时水箱中的水泵至施工作业面。临时用水计算如下：.1施工用水(计算时，按现场施工用水量最大考虑)在施工过程中，考虑混凝土浇捣850m316h，抹灰1000m28h，砌砖40m38h。混凝土浇捣 Q1=430m3 Nl300Lm3抹灰 Q2=1000m3 N230Lm3砌砖 Q3=40m3 N3-200Lm3Kl=1.1 K2=1.5.2生活用水施工生活用水考虑现场施工人员500人天，按16h工作时间。取N2100L人K3=2.3消防用水取.4施工现场总用水量计算.5供应网路管径的计算 现场供水管径为D150mm，满足要求。8.6施94、工临时用电计算根据本工程（主要用电机械设备一览表）统计，本工程总用电设备容量为PZ=552KW。取需用系数为KX=0.6，综合功率因数COS=0.65。用电负荷的计算功率见下式：用电负荷的计算容量见下式： 用电负荷的计算电流见下式：为了减小施工中大型用电设备起动时操作过电压对漏电保护器等电子设备的影响，保证用电的可靠性，将变压器容量余留系数K取值1.2倍。变压器的选择见下式： 实际选用标准630KVA变压器。为了节约用电，降低施工成本，计划采用2台315KVA变压器。其优点是在主体施工期，用电负荷最大，两台变压器并联使用，在装修施工期，退出一台只用一台变压器即可满足施工使用。降低变压器损耗达到95、节约的目的。同时，小容量变压器日后可广泛应用于其他工程临时用电，使用灵活，提高设备利用率。详细用电方案详见施工现场临时用电施工组织设计。8.7施工现场平面布置图（见附图）9.0分部分项工程施工方案9.1工程测量建筑工程的测量放线工作是建筑施工的先导工序，要保证建筑的垂直度，几何形状、截面尺寸符合施工规范及设计要求，需要建立较高精度的测量控制网作为施工放样的依据，根据该楼的地理环境，测量放线由富有经验的技术人员组成测量小组,为本工程提供测量服务。建立测量设备管理制度，所有测量仪器均要经过校验后方可投入使用，采用预放、精放的方法进行多道复核，确定平面控制轴线，依据现场实际情况选取定位基准点，采用“96、外控法”进行平面网络控制。5层以上主楼采用“内控法”完成，利用激光铅垂仪测设。测量施工方法如下：根据建设单位提交的轴线控制点和水准点，测定出纵横各轴线，建立测量控制网，设置引桩，并做好引桩的保护工作，以确保轴线控制准确。依据设计图纸对基础施工各条轴线进行复核无误后，进行平面控制轴线的布设，在施工中应加强测量放线工作，严格控制轴线尺寸。主体结构施工测量竖向控制采用“外控”和“内控”两种方法并用，相互校核，以保证测量准确无误。外控法施工测量要点如下：随框架柱主体结构层施工，用经纬仪将建筑大角处的主轴线投测到框架柱上，并弹出墨线用红漆标注。每层放线时，由此向楼层投点控制。外控点横向分别为轴、轴、轴、97、 轴、轴处各延长8米打桩，纵向轴、轴、轴、轴、轴、轴、轴、轴处各延长8米打桩。在0.000以下及14层主体施工中，利用已建立的控制网点作为基础施工放样的依据，利用首级控制网点为依据进行核验。主体放线定位，对原轴线位置进行复核、校对，对原坐标轴水准点进行校对，使原点复位正确，轴线方位闭合，做到允许的误差比规范要求缩小一个级别。内控法施工测量要点如下：裙房结构完成后将确定的内控点以钢板标志固定在混凝土上。即在四层顶板预埋 300mm300mm8mm 定位钢板，在距轴、轴、轴、 轴、轴、轴、轴、轴及轴处各 1m 处设置，将控制点引测至钢板上用钢针刻划“十”字。作为基准点，首层以上各层在基准点的正上方98、相应位置预留洞 200mm200mm（通视孔）用激光铅垂仪和经纬仪配合将控制点逐层投递到楼层。在楼外通过原控制桩位将各个轴线打到柱子上，用黑线弹出，逐层上翻，确保轴线尺寸准确。确定方位基准点：在四层顶板上选择便于观察，又不受施工影响的四点构成直角四边形且能直视，且直角边长成整数（便于计算） 在该点埋设 300mm300mm8mm 钢板对准角度，量准距离后在其上刻上中心十字线，作为向各层引测的基准点，同时在钢板周围砌砖予以保护。用激光铅垂仪向上打出激光束，通过各层楼面相应位置留设同样四个点的200mm200mm洞口，供放置激光接收靶用。（此处洞口下边不能遮挡）。每隔四层外控点与内控点校核一次，所99、留洞口待主体施工完后用膨胀细石混凝土进行补洞，洞内钢筋不能断开，且各层支撑不能遮挡激光投测点。根据建设单位提交的水准点，现场选择不易被破坏且又通视的位置建立三个水准点，形成水准控制网，以此引测到基础及各段主体结构上，再用钢尺、水准仪进行高程传递。点间距离45m左右，每隔一定的时间，或发现有变动可能时，应进行复测，以查明水准点高程是否有变动。各楼层四角设水准控制点进行高程传递，以便控制本层标高进行复核。 基础施工时，将0.000标高控制点引测至基坑底，校测底标高。结构施工至0.000 后，根据高程控制点用水准仪将+0.50m水平线投测到底层外墙上，用红漆标注，以此作为向上各楼层传递高程的基准点。100、高程传递用钢尺向上量取，然后将水准仪安置在施工层上，校测由下量取的各点。误差在5mm以内。高程量取使用的钢尺须经过鉴定，量高差时尺身应垂直并用标准拉力，同时进行尺长和温度校正，以确保各层标高的准确性。9.1.10各段各楼层标高高程传递可用一根钢尺进行垂直丈量，并用水准仪抄平，施工中使用的水准仪器因使用频繁，观测条件差，很容易产生仪器误差，因此要特别注意定期检测其准确性，每层楼面标高传递起点均应从统一水准点进行丈量。1依据施工图纸要求，该工程的沉降观测控制网点，在0.000以上工程的施工中，依据设计图纸做好该工程沉降点的布点及埋设工作。施工期间每施工完一层进行一次沉降观测，主体封顶后，第一年每季101、度进行一次，第二年每半年一次，第三年每年一次，直到沉降稳定为止，若发现沉降有异常时，应及时通知设计单位进行处理。沉降观测应用精密水准仪进行观测，按照二等水准测量规范进行观测、记录观测数据，工程竣工后应绘制出建筑物的变形过程曲线，作为竣工资料，竣工后将沉降观测点及有关记录移交给业主继续观测。该工程所埋设的控制网点，必须重视，埋设必须准确、牢固、可靠并严格加以保护。所有该工程的测量定位放线、沉降观测每次必须 记录在案，作为原始记录必须存档保管，不得丢失。2误差要求根据中华人民共和国国家标准工程测量规范GB50026-2007。允许偏差如下：项目内容允许偏差各施工层上放线外廓主轴线长度（）L3053102、0L601060L901590L20轴线竖向投测总高H（）90L12020标高竖向传递总高H（）90L120203仪器选择1）采用大地全站电子速测仪（简称全站仪），进行定位测量，它具有精度高、速度快、电脑自动计算，自行改正误差等优点。2）采用苏州产DZS2型精密水准仪进行高程测量及沉降观测。3）采用DJ2经纬仪进行平面测量及外控垂直投测。4）采用激光铅垂仪进行内控的垂直投测。5）采用激光测距仪进行轴线复核等工作。9.2土方工程本工程基底标高-15.300m，地下水位在-50m处,地下水位较低,无需降水。土方开挖前，根据放坡系数及开挖深度，由测量人员放出开挖边线，验收合格后，方可土方开挖。土方开103、挖方向示意图 土方开挖采用1.6m3反铲挖土机4台，16辆20m3翻斗车，按1:0.25放坡，采用大开挖的方式。整体土方分为5层开挖，每层开挖深度3m，挖至距基础底0.20m处，采用人工清理基底至设计标高。土方开挖边坡支护采用土钉墙加抗滑桩的支护方法，具体工序：按照每层开挖3m挖至第三层-10m，做完上几层土钉墙喷锚，放出基础边预留300mm工作面的边线，开始施工抗滑桩，抗滑桩施工完毕后在垂直开挖至基底达到设计标高（详见边坡支护方案）。人工清理平整后通知业主组织勘察、设计、监理等部门进行验槽。经验收合格后方可进行基础施工。土方开挖剖面图回填土方前应在基础部分防水施工完毕后，并应对基础预留孔洞、104、预埋管件进行检查确认无误后进行回填。室内回填土采用两种方法，根据施工段的划分，先施工一、二 段，三、四段预留部分土方，在一、二段施工完基础后，再对三、四段进行开挖，土方用来回填一、二段室内，三、四段回填土方在地下部分施工完毕后，由车辆倒入进行回填。回填时分步分层夯实。回填土每层虚铺厚度为300300mm，机械夯实局部边沿转角采用人工夯实，每层填土夯实后，按不同的回填部位和面积大小分步取点进行灌砂法取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层回填，试验数据报试验室检查，签字盖章。9.3钢筋工程 钢筋概述(1）本工程底板钢筋均为双层双向，基础梁最大钢筋规格为25。剪力墙钢筋为双排双向，两层钢105、筋之间设置6 拉筋，最大钢筋规格为22。暗柱和连梁主筋最大钢筋规格为22。(2）本工程所用钢筋全部在现场集中加工。竖向水平大于20钢筋采用机械连接，小于20钢筋采用搭接连接。 钢筋的检验： 钢筋进场时，现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档。钢筋进现场后，试验室根据规范要求，做钢筋复试工作。钢筋复试合格后，方能使用。 钢筋的加工： 现场设置一台钢筋调直机、三台钢筋切断机、三台钢筋弯曲机做钢筋的加工工作。钢筋配筋工作由钢筋负责人与钢筋施工的分包专职配筋人员严格按照钢筋混凝土结构施工及验收规范（GB50204-92）和设计要求执行。结构中所有大于 2106、00mm 的洞口，在配筋时应按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象。 项目根据工程施工进度和现场储料能力，编制钢筋供应和加工计划，要求各方应严格按照计划执行，以确保工程施工进度。 现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。具体详见钢筋施工方案。 钢筋的堆放： 钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。 钢筋要分类进行堆放，如:直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，以防止钢筋浸在水中生锈或油污污染。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋工长批准后再使用。 受力钢筋的接头位置控制1）纵向受107、力钢筋的接头位置应设置在受力较小处；2）各层楼板的下部钢筋应在支座内搭接，上部钢筋应在跨中 1/3 净跨范围内搭接，搭接长度应符合设计规范和图纸要求；3）墙体及暗柱内的钢筋接头位置应相互错开，在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋接头数量比例不得超过如下规定:绑扎骨架和绑扎网受拉区及受压区均为50%。 钢筋的定位和间距控制: 墙体、柱子在底板中插筋的定位措施:(1）墙、柱插筋与底板筋交接处要设12 定位箍筋，并与底板筋点焊牢固，防止根部位移。墙、柱插筋与底板上铁网片之间设12 的拉结筋，以确保插筋不位移。(2）按照墙身线，将墙的暗柱及墙水平定位撑按照保护层的要求与底板上层钢筋焊接牢固，然108、后绑扎插筋。(3）墙、柱的钢筋采用定位框，保证墙、柱主筋间距位置的准确。墙、柱钢筋保护层采用砼垫块。(4）钢筋绑扎时，应上下层钢筋网片对齐，以利于混凝土的浇筑。底板钢筋网片的交叉点应每点绑扎，且钢丝扣成八字形，绑扣应正反对应，以增加钢筋绑扎的牢固性。 梁、板钢筋的定位措施:(1）梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以同直径（双层钢筋直径不同时，以较大钢筋为准）的短钢筋，以保证其设计间距。(2）梁箍筋的弯钩叠合处，应交错布置在受力钢筋方向上。(3）为确保底板上下层钢筋之间距离，在上下层钢筋之间梅花型布置马凳铁（16 钢筋 制成）固定，间距 1500 mm。在浇筑混凝土时，在底板上层钢109、筋上铺设跳板，以保证施工荷载通过跳板作用在钢筋网上，禁止直接作用在钢筋上。 施工缝的钢筋处理： 施工缝处应将钢筋预埋甩出，甩出的钢筋最小长度不应小于一个搭接长度。同时保证接头位置错开应大于 50%，并应符合构造要求。 钢筋的保护层控制： 墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用细石砼垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。基础底板垫块间距控制在 600mm600 mm，呈梅花形布置。结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表。钢筋保护层及垫块序号部位保护层厚度垫块形式1底板40 mm砼垫块2地下室外墙50 mm砼垫块3梁、柱30 mm砼垫块4墙15 mm砼垫块5板15 mm砼垫110、块 钢筋清理:钢筋堆放时，会不可避免的淋到雨水。因此，在钢筋使用前，应检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋要做除锈处理，以保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆体的污染。因此，在混凝土浇筑完毕后，应使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，以保证混凝土对钢筋的握裹力。 钢筋验收标准:(1）钢筋原材要求:a.进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条的规定；进场热轧带肋钢 筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的规定。b.进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于 20 cm，以防钢筋锈蚀污染。c.配料加111、工方面: 配料时，在满足设计及相关规范、本方案的前提下，要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。(2)钢筋绑扎安装质量标准a.钢筋绑扎安装必须符合混凝土结构工程施工及验收规范、钢筋机械连接通用技术规程的要求。b.保证项目和基本项目 钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；机械性能、接头位置的留设必须符合机械连接及验收专门规定。9.4模板工程施工准备本工程由项目部安排一名模板工长和两名专职技术员进行技术和质量管理。每段模板班组施工人员不得少于60人，五至三112、十二层为两个施工段，每段60人。施工工艺流程本工程主楼（住宅）采用梁板柱同浇，模板施工工艺流程如下：模板边线及控制线验线满堂架体搭设 柱及剪力墙钢筋绑扎及验收柱及剪力墙模板支设及验收梁底模板支设及验收梁钢筋绑扎及验收梁侧模、平板模板支设及验收平板钢筋绑扎及验收梁板柱墙砼浇筑施工方法和技术要求本工程结构类型为框架剪力墙结构。模板部分包括：筏板、独立柱基础、柱、剪力墙、框架梁、板、及填充墙的构造柱、现浇板带等。由于本工程模板工程量大，因此模板工程的施工质量就成为影响混凝土成型质量和结构安全的较为关键的因素之一。.1模板选型及配置数量序号结构部分模板选型配置数量支设及加固方法1基础独立柱基木交合板模113、板配置两端的柱基模板组合钢管扣件，或脚手架加固体系筏板基础砖胎模全部配置砌筑，围护基础垫层砖胎模全部配置砌筑，围护2剪力墙胶合板模板配置一层钢管扣件加固体系3框架柱定型木胶合板配置一层散支散拆钢管扣件脚手架4框架梁定型木胶合板配置一层散支散拆钢管扣件脚手架5现浇平板木胶合板配置一层散支散拆钢管扣件脚手架6楼梯定型木胶合板配置二层散支散拆钢管扣件脚手架7构造柱、圈梁、过梁定型木胶合板模板配置一个施工段散支散拆对拉螺栓专用卡具加固.2模板的支设（1）基础分部A轴-M轴为筏板基础，板厚1000mm.筏板梁高1800mm，其余为独立基础，基础底标高一致。鉴于这种情况，本工程拟采用筏板与筏板梁整体一次浇114、注成型的方案。筏板采用水泥砂浆砌240厚砖胎模，每隔2000设置370砖垛以增加砖胎模的整体刚度。上翻800筏板梁采用胶合板模板木龙骨钢支撑，配以对拉螺栓进行支设。每隔两米设置一个由14钢筋制成的梁托，如图所示（2）剪力墙模板本工程的剪力墙为地下室挡土墙、电梯井墙和五至三十二层结构墙，模板采用18mm厚木胶合板模板，5090松木方为龙骨现场拼装。木龙骨间距300.采用14粗丝对拉螺栓加固,普通钢管满堂架作支撑体系。a模板的制作根据墙面尺寸，用无齿锯裁割胶合板，并用酚醛防水漆进行封边处理。每面剪力墙组合的大板应进行编号，并钻好螺栓孔。组拼成的大模高度减18mm宽度10mm用做调整标高和做可拆缝。115、竖向龙骨应用统一型号的木方，使尺寸一致。b剪力墙模板的安装程序：弹模板定位控制线-单面组拼大模就位-对面组拼大模就位-穿对拉螺栓及PVC套管-双面大模临时就位固定-调整标高及上口水平-水平围檩加固-调整垂直度-侧向加固-自检-验收。剪力墙模板安装示意图如下： （3）电梯井模板支设本工程设十二部电梯，是居民上下的垂直通道，其砼浇注成形尺寸，直接关系到电梯的安装，控制关键在于井筒的垂直度。配置井筒大模时上下均高出该楼层层高，上高100，下多出楼层400，并用对拉螺栓于下层已浇砼紧密加固防止井筒侧壁出台。井筒内部在支设段，每隔一米间距设置一道可调节支撑。具体支设见下图。剪力墙洞口模板支设见下图（3）116、框架柱模板本工程框架柱均为矩形，地下室-四层为非标准层，采用木胶合板，普通钢管加固体系，五层以上均为标准层，木框木胶合板定型模板，普通钢管加固体系，梁柱接头采用现场定制的专用柱头模板，柱模板的配置量为二层施工用量，独立柱、梁节点及柱头模板设计图如下：角铁（4）现浇梁模板现浇梁模板采用木龙骨竹胶合模板，普通钢管支撑体系。模板的配置量为两层的需用量。a模板的安装1）在基层混凝土上弹出梁的轴线，在架体立杆上抄出水平线，并复核。2）地下室回填土基层处理。地下室基土地面应平整夯实，且有一定的防水、排水措施；基土地面应在立柱底设通长木板。3）支撑搭设。在搭设满堂架时应根据梁轴线确定梁架体。立杆和水平间距同117、满堂架，梁底水平杆要依据立杆水平线按标高找平。4）铺设梁底模。当梁跨4m时，应按21000起拱。根据弹好的基准线将底模定位，起拱时应在全跨内平缓上调，将底模形成顺畅的拱形线。底模起拱完后，复核底模轴线及标高，并设置底模卡具，将底模固定好。5）支设侧模。采用侧模夹底模的方法，侧模的上口留成企口，以备与板底模相接，形成板底模压梁侧模，梁侧模夹梁底模的组合方式。侧模就位后，从横向龙骨上立竖向短钢管，加固侧模。同时将板底模龙骨紧顶竖向短钢管的上口，二者并做可靠连接，并在竖向加固钢管与横向龙骨间设斜撑，模板内模上口设同宽的短钢筋。保证梁上口截面尺寸正确。若梁高大于700mm，梁中部增设对拉螺栓和腰楞。竖118、向加固钢管及对拉螺栓的间距为600mm。6）侧模固定完后，校核梁的轴线、标高、起拱高度，侧模的平直度及梁的截面尺寸，若有较大偏差应再做调整，调整完，设横、纵双向水平拉杆，距地20cm设一道，向上每1.5m设一道，将支承体系加固连接成整体。7）与相邻构件模板连接要求。与柱头模板及剪力墙相连应紧密，板底模与梁侧模企口相拼接。梁底模板与侧模板、梁侧模板与板模板的节点大样见下图：b.特殊部位梁底模与梁侧模连接可靠、紧密，梁底的定位扣件应牢固， （5）现浇板模板采用满堂架作支撑体系，50mm90mm方木为龙骨，18厚竹胶合板为模板，配置量为两层的需用量。 （6）后浇带模板本工程后浇带宽度为800mm，后119、浇带的留设从基础开始留设至四层，后浇带砼在两侧砼浇灌后不少于60天后，方可浇筑。后浇带模板采用15竹胶合板锯成齿状。齿间距为结构层钢筋间距，让网片钢筋置于齿槽内。使混凝土浇筑完毕后钢筋间距不变，在竹胶合板背后在上下两层网片钢筋处各背一道16的钢筋，钢筋用铅丝与钢筋网绑牢。必要时可用电焊焊牢。在锯齿板中部竹交合内侧固定一根3020木条，作为以后安放BW膨胀止水条的位置。（7）小构件混凝土模板的支设（包括构造柱、圈梁、过梁等）由于工期紧，施工进度快，避免因模板支设对墙体扰动破坏，对于砌体结构和框架结构中，砖墙和砌块墙上现浇小构件（包括构造柱、圈梁、过梁等），采用自制定型整体竹胶合模板，用12mm竹120、胶合板做面层，6080方木做龙骨，用14对拉螺栓加固，如附图。.3.模板的拆除1).在技术管理人员下发拆模通知书后，工人方可按通知书上要求的部位和顺序拆模。2).应按模板设计的拆模顺序拆模，若无设计时应遵循先支后拆，后支先拆，自上而下的拆模顺序。支架为先拆侧向支撑后拆竖向支撑。3).剪力墙混凝土强度达到2MPa以上时方可拆模。当梁的混凝土强度达到4MPa以上时方可拆梁侧模。梁底模板拆除时，混凝土强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，当2m梁、板跨8m时，混凝土强度达到设计强度的75以上方可拆模，当梁、板跨大于8m时，混凝土强度应达到设计强度的100方可拆模。悬挑构件强度必须达到设计强度的10121、0%方可拆模。结构名称结构跨度（m）达到砼标准强度百分比（%）板2502875梁8758100悬臂构件1004). 模板拆除时，应派人在四周监控，不得让其它人员进入拆模现场，确保拆模安全。拆模时不得猛击乱撬，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。.4质量标准和质量保证措施 1.质量标准1）.混凝土的成形质量0.000以下各构件应达到工程验收规范合格的标准，0.000以上各构件应达到清水砼的要求。2）.模板及其支架必须有足够的强度刚度和稳定性；其承部分应有足够的支承面积。3）.模板拼缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。4）.一般项目：a.模板拼缝的高低122、差1mm。b.模板表面标高允许偏差3mm。c.模板表面平整度（2米靠尺）3mm。d.截面内部尺寸允许偏差+4mm，-5mm。2.质量主控项目1）建立质量管理体系：由项目部经理、技术负责人模板工长、质检员班组长、班组质检员施工人员，层层负责，层层落实。2）技术指导：对易出现质量通病及采用“四新”技术的部位和工序写出预防措施，并以书面和现场形式对操作工人进行交底，做到操作工人心中有数。3）样板制：实行样板引路，在样板得到确认后方可进行大面积施工。4）质量管理卡制度：劳务班组及个人在自检合格的基础上凭质量管理卡随时报验，项目管理人员凭质量管理卡进行验收，验收合格后经签证操作工人才能离开工作面，并根据123、验收结果进行奖罚。安全施工要求1.现浇混凝土模板支撑的立杆全部采用钢管扣件（外径48mm，壁厚3.5mm,3.84kg/m），钢管底部设垫木。钢管支撑安装完毕后，应沿横向和纵向加设水平杆和垂直剪刀撑，与支撑固定牢靠。2.安装和拆除柱模板，应搭设防护架，并设护栏和防护网，正确使用安全防护用品(安全带)，严禁操作工在同一垂直面上操作。3.支模中途间歇，应把支撑、接头柱子、板等钉牢。拆模间歇，应把已活动的模板楞木支撑等运走，或妥善堆放。4.拆模前必须持有拆模申请单,经技术负责人审批后方可进行拆模工作。5.木料堆放场地和模板制作场地严禁烟火，设灭火器两个。6.模板单块拆除时，应将支撑件逐件拆除。一般应124、后支的先拆：先拆侧模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。平台模板可单块拆除，亦可分段分排拆除。为了避免平台模板突然整块掉下伤人，必要时先设立临时支撑后，才能拆除。操作人员应站在顶上没有模板的位置，循序渐进，逐块拆除。7.拆模必须一次性拆清，不得留下无支撑模板。拆下的模板，应按指定的位置堆放整齐，及时清理修复。8.严禁站在悬臂结构上敲拆底模，拆除时不得用撬杠硬撬、硬砸。9.支拆模板工作，当作业面高于楼层2米，必须给工人佩戴安全带，并选择可靠的悬挂点。成品保护措施。1）.模板支设完后，后序的各项施工不得对模板及其支撑体系猛砸硬撬，破坏模板表面及模板的方位和标高。2）.无技术管理人员下发的拆125、模通知单，任何人不得拆卸模板及支撑体系。3）.拆模时不得用撬棍硬撬，以免损坏混凝土表面及楞角。4）.模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，妥善保管。9.5砼工程本工程基础底板应按大体积混凝土施工。大体积混凝土基础的整体性要求高，要求混凝土连续浇筑，面积过大也可按基础后浇带分块施工，浇筑经一段时间养护干缩后，再在后浇带中浇筑补偿收缩混凝土，使分块的混凝土连成整体。底板浇筑在施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实。鉴于基础结构长度较长宜采用斜面分层法进行浇筑，振捣应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。浇筑大体积混凝土时，由于混凝土凝结过程中水泥会发出大量水化热，形成内、外温差较大，内126、部产生温度应力和收缩应力易使混凝土产生裂缝，所以必须采取有效措施，防止混凝土有害裂缝的产生。.1 科学合理地调整好混凝土配合比，在配合比中要尽量减少水泥用量，选用低水化热水泥和粒径较大，级配良好的粗骨料，混凝土中适度掺加缓凝型减水剂和粉煤灰掺合料，减少每立方米水泥用量，以达到防止混凝土开裂的目的。.2 加强施工中温度控制，做好混凝土保温保湿养护，充分发挥应力徐变特性，避免骤变的温度梯度发生，使混凝土内外温差控制在25以内。.3 加强混凝土的振捣，提高其密实度和极限拉伸强度以减小收缩变形，必要时混凝土基础内应设置温度配筋。砼浇筑.1砼浇筑前模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，模板缝隙和孔洞应堵127、严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，做好预检、隐检记录，符合设计要求后方可申请浇筑混凝土。.2结构工程混凝土施工缝的设置：墙、柱水平施工缝的设置均设在梁底，楼梯施工缝应设在梯段13范围内。.3施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，应把已硬化混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除干净并加以充分湿润和冲洗干净且不得积水，在浇筑混凝土前宜先在施工缝处铺设一层与混凝土配比成分相同的约50mm厚水泥砂浆，然后浇筑混凝土。.4混凝土浇筑方法使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，振捣延续时间作到均匀振实(表面呈现浮浆，不再下沉)移动间距不大于捣128、棒作用半径的1.5倍。墙体混凝土施工基础底板、地下室外墙均为防水混凝土，抗渗等级为S8。混凝土浇筑不留竖向施工缝。浇筑、振捣混凝土分层进行，每层高度控制在0.5m左右。墙体混凝土浇筑连续进行，接槎处加强振捣。浇筑过程中随时清理落地灰。混凝土拌和物的初凝时间应控制在68h，混凝土的塌落度控制在182cm。梁的浇筑主要考虑梁的钢筋比较密集，不便于振捣，因此在浇筑梁时，要求先用木楔将梁钢筋撬开，然后再浇筑混凝土，并用小的振捣棒振捣。浇筑完后，及时将木楔拿开，以使钢筋恢复原位。柱混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，使用插入式振捣器进行分层振捣，每层振捣厚度不大于50cm129、。由于梁柱接头钢筋较密，因此柱子混凝土浇筑时，可以在柱子侧面开口，用于浇筑混凝土，保证混凝土浇筑密实。楼板混凝土施工浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度。混凝土浇筑23h左右，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同时用水平尺检查顶板平整度是否符合要求，待混凝土表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝，随抹随覆盖一层黑塑料布并洒水养护。 混凝土养护混凝土采用浇水或塑料薄覆盖养护。梁板混凝土浇注12h后，有专人浇水养护，每天浇水次数应保证构件表面湿润，时间不少于7d。筏板砼浇筑时，应在砼终130、凝后及时灌水养护。混凝土的试验混凝土试块制作应在工作面上，混凝土入模前制作。混凝土部位按每层段、每工作班、每200m3，制作2组标养试块，1组检验28d强度，1组备用；另外还应留置累计温度600同条件试块。顶板混凝土每层段增加1组同条件养护试块，用于检验拆模砼强度。同条件试块应放置在工作面与构件同条件养护。混凝土除按有关规范取样做试块外，还需做见证取样试块，所以浇筑混凝土前应书面通知相关单位。 砼的季节性施工本工程主体砼不考虑冬期施工。夏季炎热天气施工时，搅拌站的砂、石应避免太阳暴晒必要时进行洒水降温。砼输料管用麻袋包裹，泵送期间浇水降温，砼自浇筑后8h以内进行养护。混凝土内控质量标准9.5.131、7.1混凝土表面平整、洁净、颜色均匀一致，无明显气泡。9.5.7.2 不得有蜂窝、麻面、漏筋、夹渣、粉化。9.5.7.3 不得有凹凸不平，缺棱掉角。9.5.7.4 棱角方正，顺通一致。9.5.7.5 表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正允许偏差均为2mm，立面垂直度允许偏差3mm。 砼现浇板裂缝的预防控制措施：.1 对预拌砼提出砼配合比的材料、质量要求，明确使用低水化热的矿渣水泥和级配良好、洁净的砂石料，并且在配合比中掺级粉煤灰取代水泥。9.5.8.2 严格控制水灰比和坍落度。在施工现场对每车砼进行坍落度的实测。凡超出要求坍落度值的30mm的，不允许卸料。9.5.8.3 浇筑前要有科学合理的施132、工方法，施工缝的处理应规范。二次浇筑时，强度必须达到1.2MPa以上并使用接头砂浆处理。9.5.8.4 板内布置的预埋管，在预埋管的上下增设300mm宽的钢板网加强，以防止裂缝。9.5.8.5 砼现浇板的浇筑时间应尽量避开当日的高温时间，对砼的输料管采取覆盖浇水的降温方法。9.5.8.6 现浇板砼振捣完毕后，用铁滚筒压两遍，终凝前用木抹子二次抹面搓毛，防止现浇板产生收缩裂缝。9.5.8.7 现场的施工管理人员做好砼浇筑过程的检查，并及时给予指导。9.5.8.8 加强现浇板砼的早期养护，初凝前及时用塑料薄膜覆盖，砼终凝后开始派专人适量洒水，养护时间为7d。也可采用及湿养护法，在砼达到终凝后及时灌133、水养护。.9 现浇板板面施工材料的堆放应防止超载，钢筋、模板等材料不允许集中堆放。模板应考虑上部施工荷载的影响，计算支撑体系。.10 底模的拆除必须有同条件砼试验报告单，达到规范规定的拆摸强度后方可拆摸。9.6砌体工程本工程地下三层为240厚实心粘土砖墙，0.00以上为200厚和250厚加气混凝土墙。施工流程定位放线立皮数杆拉线砌筑过梁、门窗连接预埋的安装构造柱钢筋的绑扎构造柱模板的安装。施工方法根据实验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确控制在2内，砂、石等配料精确度控制在5.砌筑形式：加气混凝土砌块主要规格的长度为600，宽度和高度有多种。墙厚一般等于砌块宽度，其立面砌筑形式只有全134、顺式一种。加气混凝土砌块砌筑要点按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。在砌块墙底部用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不小于200不同干密度和强度等级的加气混凝土块不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15.竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20.砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处应使横墙砌块隔皮端面露头。砌道接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖斜度为60左右，砂浆应饱满。砌体洞口上应放置2根135、直径6钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500.钢筋沿墙或柱高每1000mm左右设一道，每道为26的钢筋（带弯钩），伸出墙壁或柱面长度不小于700。在砌筑砌块时，将此拉结筋伸出部分埋置于砌块墙壁的水平灰缝中。加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。确保砌体与混凝土结构连接位置不开裂的技术措施墙体与混凝土交接处应设置拉结筋，拉结筋可用6或8，一端伸入混凝土中达到锚固长度，另一端加90弯钩打入灰缝中，长度应符合规范要求。墙体上的洞口宽度大于300时，应在该洞口上放置预制过梁或用混凝土现浇梁，其两边伸入支座长度应分别大于等于250。加气混凝土砌块砌筑至接近上层梁、底板时，结构接触处，采用制定斜砖136、斜砌一层（60.），上下顶紧、灌浆堵实。在砌筑前一天，应将预砌砌块墙与原结构相接处浇水湿润，确保砌体与原结构的粘结。质量标准9.6.5.1在砌筑施工中及时按规定制作试块，试压强度 等级必须满足设计强度。9.6.5.2砌筑错缝必须符合施工质量验收规定，杜绝出现竖向通缝，压缝尺寸大于150mm，砌筑时严禁留槎。9.6.5.3砌筑砂浆保证密实，砌块平顺，严禁出现松动、破槎、砼或砂浆补洞现象，确保砌体整体外观质量。9.6.5.4砌体质量项目控制目标：轴线位置10mm标高 10mm，垂直度5mm ，表面平整7mm。水平灰缝平直5mm，水平灰缝+5 3（mm）竖直缝宽+5 3（mm）。9.7外装饰工程9.137、7.1本工程五至三十二层标准层外墙采用外墙外保温体系，表面刷外墙乳胶柒，施工时将编制专项施工方案。9.7.2 干挂花岗岩石材幕墙施工本工程一层外墙面花岗岩采用干挂法施工。9.7.2.1 深化设计：a. 深化设计内容：建筑设计对本部分分项工程的材料、节点作法、安装工艺、排版尺寸等要求。外墙面干挂花岗岩的主次龙骨、挂件材料的间距、连接形式必须经过设计单位计算，按照设计图纸要求安装主次龙骨及挂件。外墙面干挂花岗岩深化设计图纸必须经过设计单位与业主审核确认后方可实施。本工程干挂石材墙面为弧墙面，为保证弧墙的设计效果，石材的最大分块尺寸不超过1000mm。b. 依据建筑设计、建筑50线来测定外立面花岗岩138、板材装饰完成，并测量现场实际位置尺寸。c. 板材接缝宽度选择：外墙面水平缝宽度10mm。.2 施工准备：a. 技术准备：翻样与加工：深化设计经设计与业主审核后，根据立面排版图进行翻样，提出加工订货尺寸和数量。进货检验：花岗岩板材到施工现场后，要严格按照加工订货合同规定的标准逐块进行检验，长、宽尺寸偏差控制在1mm之内，板面无裂纹，缺楞掉角，色差检验要做为重要验收内容，可将板材平铺在光线较好的地面上进行检验，要求不得有明显色差。b. 材料准备：花岗岩板材、镀锌挂件、结构胶、螺栓、耐候胶等。c. 机具准备：电焊机、切割机、台钻、板手等。9.7.2.3工艺流程：放线焊接主次龙骨安装镀锌挂件及连接件花139、岗岩板材安装擦缝、打胶。.4施工操作要点:a. 测量放线：按深化设计排版图尺寸及建筑50线，弹出每块板材位置线和膨胀螺栓固定位置线。b. 焊接主次龙骨，采用双面电弧焊将安装挂件的主次龙骨与墙体的中预埋铁件焊接牢固。c. 安装镀锌挂件：用L型镀锌挂件与次龙骨用螺栓拧紧固定，要注意上表面标高调至板材水平接缝相对应标高，并将第一层板材底部水平镀锌挂件同时安好，初调好位置。d. 花岗岩板材安装：第一层板上下面按深化设计干挂件位置开槽及钻孔，板材安装时底部托挂件镀锌钢挂件涂结构胶，将第一层板材底边置于该层地面建筑标高位置的托挂件上，此时底部托挂件插入板材底边孔内，按弹好饰面完成面线调整好位置，将水平托挂140、件与L形挂件用螺栓联结后，将镀锌钢挂件插入石材孔内，插入时孔内应灌注结构胶。调整垂直度确认无误后，将不平挂件与L形挂件螺栓拧紧固定。再安装第二层其他各板材，直至全部完成。e. 擦缝、打胶、对于竖向用同板材颜色的色浆进行擦缝；水平缝先用泡沫塑料条堵塞，再用耐候胶进行密封。为避免打胶时污染板材，在打胶前在缝两边粘贴能重复利用的纸胶带遮盖。9.7.2.5质量标准：a. 饰面石材的品种、规格、几何尺寸、颜色必须符合设计要求及现行国家标准规定。b. 龙骨与预埋件焊接牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求及现行国家标准规定。c. 板材表面平整、洁净、颜色均匀一致，非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确141、。d. 缝格均匀，板缝通顺、无错位错台。e. 允许偏差：立面垂直：3mm；表面平整2mm；阴阳角方正3mm；接缝平直3mm；接缝高低差：1mm。9.7.3 玻璃幕墙施工本工程三至四层外墙装饰为玻璃幕墙.1深化设计内容：a. 幕墙工程的施工图、结构计算书、及设计说明，并经建设、设计单位认可，作为正式施工图纸。b. 预埋件、构件的节点大样以及细部节点大样。c. 幕墙工程所用硅酮结构胶、五金配件等。9.7.3.2 施工工艺：材料采购制作加工单元组装现场安装打胶清污检查验收。9.7.3.3 幕墙预埋：幕墙按设计图纸要求通过转接件转接到预埋件上，预埋件与主体结构一起浇灌，预埋质量的好坏直接关系到以后幕墙142、的安全可靠性，因此必须保证预埋件的质量。9.7.3.4 制作及配料：a. 幕墙的材料，按工程设计图纸规定的规格和数量进行配料。b. 玻璃划切：玻璃划切按工程设计图纸的料单进行集中划切，在平台上进行，为防止镀膜面划伤，划切时镀膜面朝上。幕墙玻璃划切后进行磨边，如设计图纸未说明，按0.845度进行。c. 幕墙玻璃板块按工程设计图纸制作工艺进行制作。d. 所有制作的成品件、半成品件应检验合格，外购的附件、五金件应标有生产厂家和合格证；发运时严格检查，防止不合格品运到现场。e. 幕墙的所有材料和半成品，按照规范规定和本公司有关要求，进行运输和现场存放。9.7.3.5 施工安装：a. 幕墙安装前，先检查143、作业面及洞口尺寸、预埋件埋设是否符合设计要求，若与设计要求的尺寸偏差过大时，应进行必要的修正。b. 采用经纬仪、水平仪进行测量放线。c. 安装竖框、横框，并进行调整，其分格及偏差应满足设计及规范要求。d. 立柱的焊接固定及防火、防雷、隔音、保温等工序完成，应进行隐蔽工程检查验收，合格后才能进行其它安装。e. 进行玻璃安装，以及幕墙边缘封口、女儿墙、窗台板安装。f. 凡需灌注硅酮密封胶的接缝均注胶，注胶前应进行清理，保持注胶缝的洁净干燥。g. 需要焊接的地方，焊接后应除去焊渣疤，镀锌铬酸盐底漆，厚度不小于0.25mm。9.7.3.6质量标准及验收：a.玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质144、量，应符合设计要求及现行产品标准和工程技术规范的规定。玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。b. 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。c. 玻璃幕墙密封胶平整光滑，玻璃密封胶边口平直宽度均匀，交接点平顺美观。橡胶密封条安装牢固平整，转角对接美观到位。d. 其它项目均按规范及验收标准进行验收。9.8楼地面工程本工程在楼梯间、地下三层的前室过道、超市库存区、空调机房、等设备用房等部位采用水泥砂浆地面。在汽车库、汽车坡道等部位采用砼地面。在超市营业区、中心办公室、监控室、商业用房、消防控制室、卫生间等部位采用防滑砖楼145、面。在住宅大堂门厅、电梯厅、合用前室、走道等部位采用花岗岩楼面。9.8.1 水泥砂浆地面9.8.1.1 施工准备a. 水泥采用32.5级以上普通硅酸盐水泥，严禁不同品种水泥混用；b. 砂的含泥量不得大于3%，采用中砂、粗砂。c. 地面管线已穿完，水平标高线弹测在四周墙上，对于大面积房间按 要求测设标高控制点。.2 水泥砂浆楼地面施工方法：a. 工艺流程：垫层表面清理洒水湿润涂刷水泥砂浆结合层找标高贴灰饼铺水泥砂浆上杠刮平木抹子槎平铁抹子分三次压光养护。b. 先将基层表面灰土、杂物清除，根据在墙上弹出的标高控制线和设计规定的厚度，抹出灰饼和冲筋，并且灰饼和冲筋用砂浆要与水泥砂浆地面用砂浆相同。c146、. 水泥浆结合层刷完后可立即铺水泥砂浆面层，同时用刮杠按灰饼和冲筋的厚度将其刮平、刮匀，随后用木抹子槎平。d. 水泥砂浆地面分三次压光，根据环境气温条件和砂浆凝固时间注意砂浆收水时间，最后一遍压光后表面必须平整光滑，不能出现砂眼，抹子纹路等现象。e. 水泥砂浆拌制稠度不应大于35mm，水泥体积比1:2(水泥:砂)强度等级不应小于M15，并控制加水量，应使砂浆拌和均匀，颜色一致。f. 楼面压光后12h后铺草袋覆盖洒水养护保持湿润，养护时间不小于6d，当强度达到5Mpa时才允许上人。地砖施工.1工艺流程 施工准备基层处理弹线分格预排拼样面砖镶贴洒水养护自检翻修勾缝.2施工准备材料准备：普硅32.5147、级水泥，中砂过筛，抛光地砖，自来水。机具准备：电动机割机，橡皮锤，检查锤以及其他常用工具。.3操作要点a.基层处理：将基层清扫干净，洒水湿润(新做垫层一般要养护12天方可贴砖)。b. 弹线分格：根据地砖尺寸及设计对缝宽度，在所镶贴范围内，算好纵横行数入镶贴块数，弹线分格，校核方正。c. 预排拼样：按设计要求，将面砖在基层上预先排列，拼样。d. 地砖铺贴.4施工工艺a. 地砖应预先挑选，使其规格、颜色一致，符合设计要求。b. 地砖使用前应用清水浸泡2h以上(以地砖吸足水份，不冒气泡为止)，等表面晾干方可使用。c. 按前面所弹分格线及地砖面层设计厚度，在基层上拉纵横控制线，每行镶贴前，横线拉一道，148、纵线每23m拉一道，以控制地砖的标高及顺直。d. 在湿润的基层上先均匀地刮一薄层纯水泥浆；e. 接着均匀地铺上一层1:2干硬性水泥砂浆作垫层，用木抹子槎平，其厚度根据设计面层而定，宜为15mm。该干性水泥砂浆应用水泥与过2.5mm方孔筛的中砂配制。其稠度掌握在手握成团，掷地粉碎的程度，一次宜铺一行地砖(46m)的垫层，当行较长时则应分段铺贴。f. 在已槎平的垫层上干铺地砖，用橡皮锤均匀敲实，若垫层薄厚不当或有不平之处，应揭下地砖，用橡皮锤去掉适量干硬性砂浆，再用橡皮锤敲实。敲实之后的地砖表面应略低于面砖设计标高(以46mm)为宜。其表面平整，对缝宽度、接缝平直等项检查应符合规范的要求。g. 按149、照干铺地砖的顺序，以第一块起，依次揭砖抹浆贴砖。具体做法是揭下干铺地砖，将其背面均匀的抹一层水泥浆，厚度46mm。抹浆时地砖中心部略高四周，四个边缘的水泥应抹成10mm左右长的坡面，其端部水泥浆厚度23mm。h. 将抹浆后的地砖放平于垫层上，用双手稍微用力压按。随即用橡皮锤轻轻敲击，使之与垫层粘结牢固，之后刮缝，清除挤出的水泥浆，随手用湿抹布将地砖表面灰浆擦净。用橡皮锤敲击时听声音如发现有缺浆处，应揭下地砖加浆重贴。应确保灰缝的平直、均匀及平整。i. 地砖在同一个房间地面上的纵横排列不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，并在大面积镶贴完成后镶贴。j. 地砖的基层表面如遇有突出的管线、150、孔洞、卫生设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。k. 洒水养护：镶贴后4h ，将镶贴地砖浇一层薄水(约2mm厚)养护。l. 自检翻修：地砖镶贴24h后，操作者手持小锤，逐块检查，发现有空鼓面超过标准音，立即将地砖揭起重贴，直至全部合格为止。m. 勾缝：地砖贴完后并检查符合标准者，可以勾缝。勾缝前，所有砖应预先刮净，并洒水湿润，不得有瞎缝。然后用相应的材料填嵌。花岗岩大理石楼面.1工艺流程：准备工作试拼弹线试排刷水泥及铺砂浆结合层铺花岗石板块灌缝、擦缝打蜡a. 准备工作：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝网刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。弹线：为控制花岗岩板块的位置，在大厅及各151、房间拉十字控制线，弹在陶粒砼垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面500mm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高。b. 试排：根据装大样图及房间实际尺寸进行试拼。c. 刷水泥素浆及铺砂浆结合层，在垫层上刷一道素水泥浆，然后根据水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性砂浆其厚度控制在放上花岗岩板块时高出面层水平线34mm为宜。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。d. 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用，依据试拼时的方案开始大面积铺设，从十字控制线交点开始铺砌。e. 铺设时注意要点：铺完纵横行之后有了标准，可分段区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至152、门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。f. 在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝，灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀水泥擦缝与板面擦平，完工后面层覆盖。养护时间不应小于7d，最后完成打蜡工作即可。 细石砼地面.1 施工准备a. 水泥：应采用32.5级以上普通硅酸盐水泥，不同品种水泥严禁混用。b. 砂：选用粗砂，含泥量不大于5%。c. 石子：粗骨料石子，粒径最大颗粒不应大于面层厚度2/3，面层采用石子不应大于15mm。9.8.4.2 工艺流程a. 找平基层处理洒水温润贴饼冲筋刷素浆铺细石砼抹面层压光养护b. 按图纸要求，弹测水平控制线，将基层表面浆皮、153、杂物清理干净，然后贴饼、冲筋。c. 在铺设细石砼面层以前刷一道1:0.40.5(水泥:水)的素水泥浆，随刷随铺细石砼，用刮杠按灰饼，标筋的高度刮平，用滚筒纵横滚压。d. 砼表面进行三次抹压，收光根据气温，砼凝结时间控制抹压收光时间，表面收光后无砂眼，抹纹等现象。e. 面层抹压完后24h，覆盖塑料薄膜养护，养护不得少于7d。9.9 门窗安装工程本工程外窗为铝合金隔热窗，双层中空玻璃。外门采用四防门，全部内门只留洞口和门框预埋件。9.9.1铝合金窗9.9.1.1铝合金门窗应按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，不得有劈楞、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差等缺陷。9.9.1.2154、弹线找规矩：在顶层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口划线标记。门窗口的水平位置应以楼层500水平线为准，往上反量出窗下皮标高，弹线找直。9.9.1.3铝合金窗的所有固定件均安装在窗口内侧。9.9.1.4铝合金门窗固定矫正后，聚乙烯发泡剂填塞门窗框与墙体之间的缝隙，外表面留58，深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。9.9.2四防门安装9.9.2.1四防门进场后，应按规定、型号分类存放，并遮盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈。9.9.2.2双轨无机布基特技防火卷帘，钢质防火门由消防资质的生产厂家及安装加工，要求门扇开启灵活，附件齐全。9.10屋面工程9.10.1 施工程155、序基层清理15厚1：3水泥砂浆找平层刷一道热沥青玛碲脂隔气层保温层水泥珍珠岩找坡层C20细石混凝土找平层TY系列聚乙烯丙纶复合防水卷材两层防水保护层9.10.2 施工要点：9.10.2.1基层清理：结构层上的混凝土，钢筋头，落地砂浆用水冲洗干净。9.10.2.2 15厚1：3水泥砂浆找平层：基层处理干净后，抹15厚1：3水泥砂浆找平。用铁抹子磨光收平整9.10.2.3 热沥青玛碲脂隔气层：找平层完全干后，刷热沥青玛碲脂一道厚度129.10.2.4 屋面保温层：铺设聚苯板100厚，分两层错缝铺贴，保温层之间应拼缝紧密平整，苯板容重202/9.10.2.5: 找坡层找坡层为1：8水泥珍珠岩找坡,坡156、度为2%,操作前应在女儿墙上弹出标明水泥珍珠岩铺设的厚度及坡度;另外在屋顶做出找坡灰饼,以示水泥珍珠岩铺设的厚度及坡度. 水泥珍珠岩铺设由高向低,最低处不得小于30.并用平板振动器振实.9.10.2.6 找平层:屋面找平层为30厚C20细石混凝土压实抹光,每6米6米及女儿墙周边500做分格缝,缝内嵌防水油膏. 找平层与女儿墙、管道、通分管道等处，均应做成100的圆弧，做圆弧时应弹线，使半径大致保持一致。在落水管半径500之内应做成漏斗状，坡度为5%管道根部做出一个双曲面的台状。找平层抹平压光后，常温时24h后养护，养护时间不少于7d.9.10.2.7 防水层：a.防水层为两层0.7厚TY系列聚157、乙烯丙纶复合防水卷材1.3厚防水胶粘剂满粘，防水层铺贴前必须将分格缝，阴阳角、管根、落水口等部位做附加层。b.卷材应平行屋脊从落水口往上铺贴，卷材搭接地150，短边100.防水胶粘剂刮平整，厚度符合要求。c.女儿墙卷材的收头采用镀锌扁铁压条压牢，伸出屋面的管道用金属箍箍牢，并用密封胶封固，卷材高出屋面大于250.d.屋面防水做完后，应作淋水实验，看有无渗漏之处。9.10.2.8 防水保护层：淋试验后，无渗漏后，铺10防滑地砖，用1：1水泥砂浆（加建筑胶）粘贴，缝宽3，用1：1水泥砂浆（加建筑胶）勾缝，地砖铺贴密实，接缝平整，坡度一致。9.11脚手架工程9.11.1悬挑层数的设计本工程从一层开始158、使用悬挑脚手架，分一四层、五九层、十十四层、十五十九层、二十二十四层、二十五层二十九层、三十层三十二层七个阶段进行悬挑，分别在一层、五层、十层、十五层、二十层、二十五、三十层顶板上预埋钢筋环固定悬挑型钢，在悬挑梁上搭设架体。9.11.2悬挑梁的选择及固定A、各段双排悬挑架设计挑梁为6m长14号槽钢，在距悬挑梁端部10cm处及1.3 m处上各焊接一根直径为25mm高度为10cm的螺纹钢作为立杆的稳固点。B、悬挑梁在建筑物转角处必须多设置一组，然后再每隔1.5m设置一组，一层周圈共需设置266根悬挑梁。遇有剪力墙时,事先在墙上预留出悬挑梁的洞口. 悬挑梁平面布置如下图所示。C、悬挑梁固定预埋环采用159、216圆钢，圆钢弯制成“几”字型高25cm、宽20cm，在悬挑层平板砼浇筑前预埋在板筋或梁钢筋内，并与板、梁钢筋绑扎牢固，必要时应采用电焊焊接牢固。D、悬挑梁的两个预埋环距离为1.6m，其中端部预埋环距外梁边20cm，尾部预埋环距槽钢尾部0.5m；待砼强度等级达到设计拆模强度规定时开始安装悬挑梁，槽钢按照设计尺寸穿于216钢筋预埋环内。悬挑梁固定示意如下图。9.11.3悬挑脚手架的主要技术参数A、悬挑梁间距为1.5m一根,前端挑出长度为0.70m，锚固长度2.3m。B、外脚手架距墙面600mm，立杆纵距为1.50m，步距为1.80m，扫地杆距悬挑梁100mm。9.11.4悬挑脚手架的计算：A、160、计算参数：483.5钢管3.84kg/m，扣件2.2 kg/m，杨木板（3002500mm）10kg/m，密目网（1.86.0m）0.5kg/m2。B、荷载计算以东面脚手架为例，山墙宽66.8m，1-4层悬挑架体搭设高度按20m计算；其中立杆为47根，大横杆为12根，悬挑梁为47根，杨木板为70m长。a、立杆荷载：20473.8412286630Nb、大横杆荷载：47123.8412251979Nc、杨木板荷载：703101225200Nd、扣件荷载：（70125622）2.21225344Ne、密目网荷载：70200.5128400Nf、因连墙杆与框架柱或结构梁板抱接，其传递于挑架的竖向荷载161、不计，连接扣件荷载不计。g、标准荷载总计：866305197925200253448400197553NC、脚手架整体稳定性计算因挑架高度为20m，挑架立杆、水平杆受力情况同落地式脚手架，故脚手架整体稳定性计算不考虑。D、水平挑梁14槽钢计算（14槽钢W13cm3 ，I=53.2104mm4，E=2.06105N/mm2，f205N/mm2，14.5kg/m）每根槽钢承受的集中荷载计算：脚手架恒载为197553474203N槽钢自重：14.50.712121.8N施工荷载按1人80kg计算：8010800N设计荷载为：F1.2q11.4q21.2（4203121.8）1.4800=6310NM162、=FL63100.63786N.mM/W3786103/13103201N/ mm2f205N/mm2，安全。fFL3/3EI 37866003/32.0610553.21042.4mmL/250600/250=2.4mm，满足要求。F、216钢筋吊环计算（16钢筋，截面积为254 mm2）吊环承受的荷载为3699N吊环拉应力为：F/A3786/22547.5 N/mm2，小于吊环控制应力50 N/mm2，安全。G、结构楼面受力计算每根槽钢在楼面上支撑的长度为2.3m，槽钢间距为1.5m，每根槽钢传递的荷载3768N，则该范围内楼面的荷载计算为：3768/2.31.51092N/m2，小于20163、00N/m2，符合要求。9.11.5悬挑式脚手架搭设工艺悬挑式钢管脚手架：材料准备梁、板内预留锚筋搭设和安装悬挑槽钢搭设架体设置连墙杆、搭设剪刀撑铺木脚手板挂安全网9.11.6悬挑脚手架的搭设悬挑脚手架的搭设步骤、技术参数及连墙杆设置、剪刀撑设置、密目网张挂、水平兜网设置、架体内兜网及硬质防护层设置均同落地式双排脚手架搭设要求。9.11.7悬挑脚手架的关键控制点A、承受架体全部荷载的悬挑槽钢的搭设和安装。B、立杆的垂直度及连墙杆的的设置。C、架体使用时严格控制架体受荷。D、特别注意扣件的质量，以保证扣件的抗滑移性能。E、悬挑脚手架在使用中，应重视平常的维护管理。9.11.8悬挑式卸料平台9.1164、1.8.1悬挑式卸料平台挑梁均采用6.0m长14号槽钢，槽钢外挑3.0m室内锚固长度为3.0m。9.11.8.2卸料平台宽度为3.0m，采用两根14号槽钢作为悬挑梁。.3预埋环采用216圆钢作为锚固点，预埋环制作方法同悬挑脚手架预埋环做法，但悬挑卸料平台的预埋环必须埋设在梁钢筋内，并安装牢固。9.11.8.4悬挑梁在距端部10cm处即2.80m处各焊接一根直径为25mm高度为10cm的螺纹钢作为立杆的稳固点。9.11.8.5钢平台底部满铺5cm厚杨木板，两端用8铅丝与悬挑梁绑扎牢固，平台三面用脚手架钢管搭设不低于1.20m高的护身栏杆。9.11.8.6为增加卸料平台的整体稳定性，故在悬挑梁端部165、20cm处采用2根16的钢丝绳进行吊拉，吊拉点另一端与梁内16钢筋预埋环连接固定。（悬挑钢平台搭设示意图如下）9.11.8.7悬挑式钢平台设计计算书A、主梁计算荷载：施工及荷载 1500N/整个平台的荷载为 15003313500 N每根槽钢的线荷载为13500232250 N/m主梁最大弯矩按外侧主梁钢丝绳吊顶作支撑点计算：M= ql2/8=225032/8=2531N.m弯曲强度14号槽钢截面抵抗矩W13cm3，I=53.2104mm4，E=2.06105N/mm2，f205N/mm2，14.5kg/m。强度设计体f=205N/mm2M/W=2531103/13103=195N/mm2f=166、205N/mm2 安全。B、钢丝绳验算考虑连接的稳定定，采用2道钢丝绳拉接，钢丝绳角度按30度计算考虑。T=ql2/2sin=(22503)2/20.53375N验算钢丝绳的安全系数K，钢丝绳（619，16）破断抗力总和为138.5KN。 K=F/T=（138.51000）/3375=41K=8采用16、619钢丝绳的安全系数大于法定安全系数，故满足安全要求。9.11.8.8堆荷管理A、为确保悬挑钢平台施工中的安全，做到万无一失，施工中加强管理并采取有效措施。B、操作使用时，必须有工长及安全员巡检管理监督。C、本悬挑式钢平台只做为模板、钢管、扣件周转装卸台，严格限载500kg，应由安全员专职进167、行检查，严格管理。9.12季节性施工措施9.12.1 冬期施工措施本工程正常情况下不进行冬季施工，遇特殊情况必须进行冬季施工时宜采取以下措施9.12.1.1技术措施(1)钢筋工程：钢筋冷拉温度不宜低于-20。钢筋负温冷拉采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力较常温提高30MPa。冬季负温条件下焊接钢筋，尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过3级以上时，应有挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁接触冰雪。负温电弧焊时，应防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上要防止在接头处产生偏心受力状况。柱筋采用电渣压力焊时，要避开雨雪天气，负温下应适当增加焊接电流，加大通电168、时间。接头药盒拆除时间宜延长2-3min，接头的渣壳宜延长68min，方可敲渣。所有焊接应要有试焊，检验合格后方可正式焊接。 (2)混凝工程：本工程采用预拌混凝土，入模温度不低于5。拌制混凝土的水泥采用普通硅酸盐水泥，外加剂为高效防冻剂，以提高混凝土的可泵性和成型后的密实度，改善混凝土的抗冻性。冬期施工期间应多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用作28d强度测试，试块应在浇筑现场取样制作，试压前，试块应放在有正温条件的房间内，解冻后再进行试压，停放时间约6-11h。外墙大模板背面采用固定保温。混凝土顶板上面覆盖一层塑料膜和一层草垫子，进行保温、保湿养护。设专人负责169、，房间内采用火炉加热，并注意防止发生火灾及煤气中毒。 冬期施工期间易出现大风和寒流，在随层增长的外防护架上，用编织布挡护西、北两个迎风面，对墙上较小的洞口用麻袋围挡，对大的门窗洞口、楼梯口、电梯口等进风部位采用塑料薄膜、聚苯板，木板等封堵，达到防风保温的目的。冬期施工中应防止出现水平构件和竖向构件的混凝土受冻。混凝土采取蓄热法养护，柱子用一层塑料薄膜、两层麻袋片包裹，楼板用一层塑料薄膜、两层草垫覆盖。对于悬挑结构的墙板、梁等构件应重点保温养护，待强度达到100时方可拆模。(3)砌体工程：本工程砌体施工0.00以下采用黏土砖、0.00以上采用加气砼块空心砖，M5混合砂浆砌筑。使用前，应清除表面的170、污物及冰、霜、雪等，浇水不宜过多，一般以吸进1cm为宜，且随浇筑随用，砖的表面不得有游离水。防冻剂的选用要按规范及使用说明书严格执行。砖墙宜采用“三一砌砖法”，当采用铺灰砌时，铺灰的长度应尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不得大于10mm，个别灰缝的厚度也不得小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。每天砌筑，应将垂直灰缝添满，但上面不铺砂浆，同时用草袋等保温材料将砌体上表面加以覆盖。继续施工前，应先将砖、石表面的霜、雪扫净，然后继续砌筑。9.12.1.2技术质量、安全管理 (1)冬期施工前，应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人，专人负责、统171、一调度。建立健全冬期施工领导班子，确保冬期施工措施落到实处。 (2)在冬期施工中，多注意收集天气预报，设专人负责，坚持做好定时测温工作。测温工作包括：日天气的最高、最低温度，混凝土、砂浆搅拌前水、石子、外加剂的温度，混凝土及砂浆的机口、人模或铺砌等阶段的温度。对已浇筑的混凝土结构，应按照测温点平面布置图(布置在结构最不利的位置)进行测温。采用蓄热法养护时，在养护期间至少每6h测定一次。测温后应将温度变化及时反馈，以便采取相应处理措施。做好每天气象记录，并应及时公布天气预报情况。 (3)冬天气温低，各种钢制构件韧性偏差，每日例行检查爬升用的固定螺栓，脚手架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管172、连接等是否有裂缝和变形现象，做到及时处理，防患于未然。 (4)冬期施工中，高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。 (5)施工时如接触气源、热水，要防止烫伤。现场火源，要加强管理，使用煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。现场明火作业，必须有经理部签字的动火证。加强现场消防工作，备足消防器材，施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记，注意保管，不得随意挪用。(6)严禁将食品与现场施工用品混放，亚硝酸钠有剧毒要严加保管，以防误食中173、毒。(7)电源开关、配电箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等电器以及烧水、做饭和取暖而发生触电事故。设专人负责安全用电管理，每日进行例行检查，确保施工用电安全。9.12.2 雨期施工措施(1)混凝土浇筑时，要提前了解天气情况，尽量避免雨天施工，当不能避开时，新浇筑的混凝土应用塑料薄膜覆盖，梁板在雨天施工时，可以把施工缝设在跨中13处。如有部分混凝土因下雨未及时覆盖，表面水泥浆被冲刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹压平整。（2）钢筋堆放场地及加工场地应保持清洁，避免泥土污染钢筋。绝对不允许钢筋泡在水中。钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存174、放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染成品筋。闪光对焊钢筋应在钢筋棚内进行，不得在室外对焊以防雨淋。尤其是刚对焊出的钢筋，绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天气对焊钢筋应终止进行。电渣压力焊钢筋，应选在无风雨天气进行，刚焊出的钢筋也应禁止雨淋，以防止改变钢筋受力性能。绑扎钢筋遇到阴雨天气，钢筋上的泥巴应用钢丝刷配合自来水冲洗干净，工人在进入钢筋绑扎区.（3）大模板存放应在其下部每隔1m垫以l00l00木方，用斜支撑撑牢。防止大风雨天气大模板失稳倾倒变形。覆膜竹胶板应平放在平整的混凝土地面上，下部垫以l0l0木方，间距50，上部应覆盖塑料薄膜防雨淋变形。绝对禁止竹胶板浸泡在水中。(4)防火门、铝175、合金门窗及安装用的保温棉、电力设备等均应采取防雨措施覆盖塑料布或石棉瓦，木门窗之类易受潮易变形的成品、半成品应贮存在仓库内，否则变形后无法安装使用。电力设备淋雨后易造成短路、漏电事故，必须存放在通风避雨的地方。(5)做好塔吊、脚手架等高耸物件的防雷、防风措施，做到塔吊顺风停放，避雷采用11钢筋接地。脚手架上应铺以防滑材料，落地脚手架底部均设扫地杆，大风雨过后，应重新检查塔吊和脚手架，确保无变化后，方可继续使用。(6)混凝土搅拌机、砂浆搅拌机和现场使用的中小型机械必须按规定加设雨篷，封闭施工。(7)通往地下室的人防出入口、车坡道等部位，应砌挡水台，防止雨水倒灌人地下室内。所有楼面预留洞周边砌高宽176、l005的挡水坝，并将预留洞口覆盖。现场布置好排水沟，保证场内不积水。9.12.3炎热天气施工措施(1)派专人收听天气预报和测温工作，合理安排作业时间，如气温过高，应减少室外工作时间或停止进行室外工作。(2)当气温超过30时，砂浆应在2h内用完，并适当增加稠度。(3)在炎热天气下，做好混凝土的养护工作，及时浇水覆盖，保证混凝土体湿润。(4)用草袋覆盖泵管，并浇水使草袋保持湿润，防止因天气炎热使混凝土水分流失而堵塞泵管。 (5)施工用的竹胶板不应放在阳光下直晒，以防变形。 (6)设置降温凉棚，施工作业面设置防暑降温茶水、药品。(7)现场设置医务室，配备应急药箱，及时救治中暑职工。9.13电气安装177、技术施工措施9.13.1 接地装置工程施工技术措施9.13.1.1 设计要求：本工程采用TN-S保护接地系统，利用基础内钢筋网主筋作接地装置，接地电阻不大于1。强电竖井内专用接地母排、变配电室内变压器、高低压配电柜基础槽钢、柴油发电机组均采用404热镀锌扁钢与接地装置可靠连接。其余电气设备、配电箱均采用254热镀锌扁钢与接地装置可靠连接。9.13.1.2 基础钢筋施工时，应将主轴线上基础内主钢筋2根做贯通焊接，轴线交叉处应采用L形12圆钢将交叉钢筋焊接。所有钢筋连接焊接的倍数应不小于焊接钢筋直径的6倍并应双面施焊。9.13.1.3 基础主轴线接地钢筋与相交柱内2根主筋，应采用L形12圆钢将交叉178、钢筋焊接。柱内主钢筋选择应为：外墙柱内钢筋为靠外边柱中2根不小于16钢筋，内柱内钢筋为靠北面柱中2根不小于16钢筋。如采用钢筋螺纹连接时，作防雷引下线的柱内钢筋的连接处应采用钢筋外附搭接焊，所有钢筋连接焊接的倍数应不小于焊接钢筋直径的6倍并应双面施焊。9.13.1.4 电气设备的接地线，应按大样图预先预埋。热镀锌扁钢404，254接地线与基础内接地装置圆钢的焊接，一般为T形连接，应采用将扁钢置于钢筋下面，用电焊将2根圆钢4边与扁钢满焊。扁钢的连接应采用电焊搭接焊，搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，且三面施焊。9.13.1.5 接地线热镀锌扁钢与接地电气设备的连接，可在扁钢端部预先钻一10孔，一般电179、气设备、配电箱用不小于16mm2铜芯线两端压焊线鼻子后一端用螺栓与接地扁钢连接。另一端与电气设备的接地端子连接。9.13.1.6 接地装置施工完毕后应用钳形接地电阻测试仪进行接地电阻测试。测试点应选外墙角处。如测试值达不到设计要求时，应经项目技术负责人和电气专业技术负责人与监理协商，向设计单位报告处理。9.13.1.7所有等电位箱内的接地扁钢应与接地装置就近可靠焊接后引入等电位箱，等电位箱安装高度按设计图中要求为距地面0.5m。9.13.1.8 由防雷引下线柱上按设计设置接地测试点做法，可采用404扁钢用10钢筋将扁钢与引下线钢筋焊接。焊接时扁钢应紧贴模板，拆模后在扁钢上焊接M1025热镀锌螺180、丝，作为接地测试点。测试点高度为室外散水上1m，并作接地测试标识。9.13.2 导管敷设工程施工技术措施9.13.2.1设计要求：三级负荷支线采用PVC导管暗敷设，其余干线除用桥架敷设外，均采用钢导管明敷和暗敷。9.13.2.2 黑钢导管暗敷前，应将钢导管进行防腐处理后进行弯曲或连接。钢管连接应采用套管连接，套管接缝处用电焊满焊。焊接处补刷防腐剂。钢导管在地坪、板内暗敷时，应随土建进度同步进行，设备电源出口位置、高度必须按设备安装地脚图设置，施工中应用50m钢尺核定。9.13.2.3 钢管明配前应先做防腐，连接采用套管焊接，进入箱盒采用电焊固定。管路敷设完后在管路进入箱盒处焊接接地跨将线，跨接181、线采用6圆钢，焊接长度为钢筋直径的6倍。明配管路焊接完后刷面漆2道，油漆颜色为灰色。9.13.2.4 钢管明配时，直线段管卡间距最大为2m，且间距均匀。在终端、转角、进入配电箱、盒300mm处应设管卡固定。与镀锌电缆桥架连接的钢管应选用镀锌钢管，连接采用套丝连接。并用6mm2双色铜软导线用接地管卡将管、桥架连接。9.13.2.5 PVC管暗敷设时，管连接采用撑插胶接，接头处缠胶带保护，防止进浆堵管。进盒时，应将管贯通出盒将管头封闭。管路每隔0.5m处用16号铅丝与底板钢筋绑扎固定。现浇板内灯盒采用高度为60mm的，盒固定后，用红色油漆在盒四周描画标记，便于拆模后查找和清理。9.13.2.6 P182、VC管在墙上剔槽暗敷设时，应采用M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。9.13.3 金属电缆桥架安装工程施工技术措施9.13.3.1设计要求：电缆桥架吊杆间距1.5m，梁下0.8m。桥架外壳刷防火漆。桥架穿楼层板时应留洞，空隙处待完工时应用防火胶泥封闭。9.13.3.2 本工程金属电缆桥架、配件采用镀锌制品。引入或引出的金属电缆导管采用丝连。钢管采用专用接地卡箍与镀锌电缆桥架用6mm2铜软线进行连接。金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接零（PEN）干线相连接；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接铜芯接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺母或爪形垫圈通过螺栓固定连接。9.13.3.3 直183、线段钢制电缆桥架长度超过30m时应设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形处设置补偿装置。9.13.3.4 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。9.13.3.5 电缆桥架水平安装的支架间距为1.5m；垂直安装的支架间距不大于2m。9.13.3.6 电缆桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母应位于桥架外侧。9.13.3.7 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道的下方，与管道的最小距离不应小于0.5m。9.13.3.8 敷设在竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。9.13.3.9 电缆桥架穿竖井的顶板时，顶板洞口四周应设有挡水台，电缆桥架与洞口四周184、缝隙用防火枕或防火腻子封堵，上部用金属网盖顶，下部用金属板托底。 9.13.4 电缆敷设工程施工技术措施9.13.4.1 设计要求：电缆采用低烟无卤交联聚乙烯阻燃电缆。电缆敷设在搬运前，检查电缆外观应无损伤，绝缘良好，电缆的规格、型号应符合设计要求，电缆运到现场后，尽量放在预定的敷设位置，尽量避免再次搬运。9.13.4.2 电缆盘不应平放贮存和平放运输，盘装电缆在运输或滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性，电缆两端应固定，电缆线圈应绕紧不使之松驰，电缆盘搬运时应按电缆线盘上所打箭头指示或电缆的缠紧方向滚动，防止因电缆松脱而相互绞在一起，电缆线盘的护板应齐全。在滚动电缆线盘前，应清除道路上的石块185、砖头等硬物，防止刺伤电缆。9.13.4.3 电缆敷设前对电缆进行详细检查，规格型号、截面、电压等级均符合设计要求，并用1000V兆欧表进行绝缘测试。9.13.4.4 电缆敷设时采用人力牵引的方法，电缆两头、垂直位差处均留适当余量。为了保证施工人员的安全和电缆施工质量，都先将电缆盘稳妥地架设在线架上，架设电缆线盘，要将电缆线盘按线盘上的箭头方向滚至预定地点，再将钢轴穿于线盘轴孔中，电缆线盘的高度离开地面50-100mm，使之能自由转动，放电缆时电缆端头从线盘的上端放出，减少电缆碰地的机会，逐渐松开放在滚轮上，人工向前牵引，电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度。9.13.4.5 电缆敷186、设时弯曲半径必须10d(电缆外径)， 电缆放线时应从盘的上端引出，避免在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得机械损伤(如铠装压扁、电缆拧绞、护层断裂等），电缆终端头与电缆头附近可留有备用长度。9.13.4.6 电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接，在压接前须清除氧化模。套管压接后的整体均不应有变形，弯曲等现象。电缆头采用热缩工艺。9.13.4.7 绝缘测试：电缆敷设完毕后进行绝缘测试，仪表测试电压为1000V，绝缘电阻值不小于10，在送电前需再测试一次。 9.13.4.8 做标识：电缆线路工程完工后，应在电缆线路的直线段每隔100m处、转角处设一标志，引入变配电室、配电箱内187、的电缆均应在电缆的终端、挂标识牌，标识牌采用电脑打印后过塑处理，采用尼龙扎扣绑扎。标识牌上应标明电缆接用的回路及断路器型号规格、电缆的型号规格、负载名称及配电箱号，以便日后维护。大样图见下：供电回路15#配电柜干47回路400A敷设电缆WDZR-YJV-4185+95mm2-SC125受电柜箱主楼AL1、AL2、AL3、AL4箱9.13.5 电线敷设工程施工技术措施9.13.5.1 设计要求：电线采用聚氯乙烯绝缘低烟无卤阻燃电线。电线敷设前，应检查电线外观应无损伤，绝缘良好。管内穿线所用导线的型号、规格应符合设计图纸的要求，线径误差不应大于标称直径的-1%。9.13.5.2 管内穿线所用导线线188、色按下列规定选用：A相黄色、B相绿色、C相红色、N线兰色、PE线黄绿相间色，并符合设计相序要求。开关控制线为白色（黑色），严禁混色穿线，但整个单位工程应一致。 9.13.5.3 穿线工作在抹灰完工后进行。穿线时钢管应套护口、穿完一个回路后应进行绝缘测试并做好记录，使用兆欧表的测试电压为500V，线间、线地间绝缘电阻应大于0.5M,合格后进行压焊接头。9.13.5.4 导线接头如采用绕接法时不少于4圈，并涮锡处理。多股导线线头用线鼻子压焊后用热缩管套裹。导线接头或分支处恢复绝缘时,应先包裹2层塑料胶带，再包裹2层黑胶布。9.13.5.5 当导线与插座连接时，尽量使导线不截断。若导线为断头时应将两189、端头线芯绞扭后涮锡再与插座连接。不许将两端头线芯直接与插座连接，以提高线路用电的可靠性和减少维修率。9.13.5.6 PE干线的连接在分断和分支处应将断头压焊在一个线鼻子内，防止PE干线的串联连接。9.13.6 变压器安装工程施工技术措施9.13.6.1 变压器进场后应进行开箱检查，应检查合格证、技术资料、附件是否齐全，变压器外观有无损伤。型号规格应符合设计要求。9.13.6.2 变压器就位采用吊车下载，将变压器地脚滚轮对准变压器安装槽钢，用吊葫芦将变压器拉到预定位置后用轮卡将变压器固定。9.13.6.3 变压器与高压开关柜的连接可采用高压电缆连接，电缆型号规格应与设计一致。9.13.6.4 190、变压器的低压侧中性点应直接与接地装置可靠连接，变压器的支架或外壳应接地。所有连接应可靠，紧固件及防松件零件齐全。变压器的有关试验将委托供电部门的专业检测单位进行。9.13.7 高、低压配电柜安装工程施工技术措施9.13.7.1 高、低压配电室配电柜基础槽钢采用10#槽钢，按配电柜长、宽槽口朝内制焊成矩形，槽钢接头焊缝切角45应在内面施焊，外表面焊渣或焊溜应清除或打磨平整。基础槽钢的不直度全长不大于5mm，不平行度全长不大于5mm。槽钢焊好并检查合格后刷防锈漆两道。基础槽钢应从两端与接地装置可靠焊接。9.13.7.2 安装时应先用水平仪测试混凝土基础和预埋件的水平度应小于5mm。当偏差超标时应进191、行处理，合格后安装槽钢。调整槽钢水平度时用2mm 薄钢板进行调整。合格后将槽钢与预埋件焊接固定。同时将接地扁钢与槽钢两端可靠焊接，并在槽钢内边距两端头0.5m处各焊接一M1025热镀锌螺栓，用于连接PE接地线。9.13.7.3 配电柜进场后应进行开箱检查，应检查合格证、技术资料、附件是否齐全，配电柜外观有无损伤。二次接线有无脱落，型号规格应符合设计要求。9.13.7.4 先按配电柜排列图安装进线柜，用磁性垂球检查柜体两面垂直度不大于3mm 。合格后用M1030镀锌螺栓与基础槽钢连接。再依次安装电容柜、配电柜等，柜间用M830镀锌螺栓连接，接缝不大于2mm。柜平面和高差不大于5mm。9.13.7192、.5 用截面不小于240mm2的BV导线或铜编织线压焊线鼻子后分别将槽钢接地螺栓与配电柜PE母排可靠连接。9.13.7.6 所用螺栓连接处均应平垫、弹垫齐全。空余电缆沟处按实际尺寸安装钢盖板。9.13.7.7 接入配电柜各干线电缆电缆头按热缩工艺制作，按设计配电系统图接线，并在电缆端部挂绝缘材质的标识牌。9.13.7.8 柜前、后铺橡胶绝缘垫，长度按柜长。9.13.8.1 高强封闭母线安装工程施工技术措施9.13.8.2 高强封闭母线进场后应进行拆封检查，应检查合格证、技术资料、附件是否齐全，高强封闭母线外观有无损伤。型号规格应符合设计要求。9.13.8.3 安装高强封闭母线的吊、支架应拉线或193、吊线锤，以保证成排支架的横平竖直。9.13.8.4 吊架应具有可调整高度。吊架在顶板上安装时应采用金属膨胀螺栓，规格应不小于M10并应加装平垫和弹簧垫，吊架间距不应大于2m，直线段吊架间距应均匀，在高强封闭母线的终端、转角、分支300mm处应设置吊架或支架。吊架应用双螺母夹紧。9.13.8.5 高强封闭母线安装前应逐节测试母线的绝缘电阻，电阻值不得小于10M。9.13.8.6 高强封闭母线的直线连接、与插接箱的连接应按说明书进行。其螺栓连接处应用力距扳手进行，符合高强封闭母线连接的技术要求。9.13.8.7 高强封闭母线槽连接好后，母线槽外壳之间应采用16 mm2软编织铜线做可靠连接，使其成为194、一个接地干线通路。9.13.8.8 高强封闭母线槽空载试验前，支架和封闭、插接式母线的外壳接零（PEN）应完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。送电空载运行24h应无异常现象发生。9.13.9 动力配电柜、照明配电箱安装工程施工技术措施9.13.9.1 动力配电柜进场后应进行开箱检查，应检查合格证、技术资料、附件是否齐全，配电柜外观有无损伤。二次接线有无脱落，型号规格应符合设计要求。9.13.9.2 动了配电柜基础槽钢采用8#槽钢，按配电柜长、宽槽口朝内制焊成矩形，槽钢接头焊缝切角45应在内面施焊，外表面焊渣或焊溜应清除或打磨平整。槽钢焊好并检查合格后刷防锈漆两道。9.13.195、9.3 基础槽钢安装时应先用水平仪测试混凝土基础预埋件的水平度应小于5mm。合格后安装槽钢。调整槽钢水平度时用2mm 薄钢板进行调整。合格后将槽钢与预埋件焊接固定。同时将接地扁钢与槽钢可靠焊接，并在槽钢内边焊接一M1025热镀锌螺栓，用于连接PE接地线。9.13.9.4 先按动力配电柜的型号安装配电柜，用磁性垂球检查柜体两面垂直度不大于3mm 。合格后用M1030镀锌螺栓4个，在柜底四角与基础槽钢连接。9.13.9.5 用截面不小于电缆截面的BV导线或铜编织线压焊线鼻子后分别将槽钢接地螺栓与配电柜PE母排可靠连接。9.13.9.6 进出动力配电柜的电缆头按热缩工艺制作，按配电柜电气系统图接线，196、并在电缆端部挂绝缘材质的标识牌。9.13.9.7 照明配电箱安装前应先包焊好线鼻子，并采用热缩管包裹。理顺箱内导线，防止螺丝或箱盘棱角损伤导线造成绝缘不良或故障。箱门面应喷涂警示标志，门内面应焊接接地螺丝并与接地母排用BRV-4mm2接地线连接。配电箱内各开关控制的回路应与标识相符。配电箱内系统图及回路名称均用打字和过塑。回路名称不应粘贴在开关上，应粘贴在开关下方的盘面上。9.13.10 开关、插座安装工程施工技术措施9.13.10.1 开关、插座进场时应检查合格证、技术资料、附件是否齐全，外观有无损伤。9.13.10.2 安装在刷第一遍涂料后方可进行。开关、插座安装时应理顺盒内导线，防止螺丝197、损伤导线造成绝缘不良或故障。9.13.10.3 开关接线应控制相线，跷板开关开启方向应向上为开，向下为关，多联开关控制灯具的顺序应一致。9.13.10.4 单相两孔插座，安装时面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，安装时面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；上孔与PE线连接；三相四孔插座，安装时面对插座的左孔与A相相线连接，下孔与B相相线连接，右孔与C相相线连接，上孔与PE线连接。9.13.11灯具安装工程施工技术措施9.13.11.1灯具进场时应检查合格证、技术资料、附件是否齐全，外观有无损伤。灯具接线有无脱落，型号规格应符合设计要求。9.13.11.2 安198、装在刷第一遍涂料后方可进行。灯具安装时应理顺盒内导线，防止螺丝损伤导线造成绝缘不良或故障。9.13.11.3 螺口灯座的相线应接灯座的中心触点上。9.13.11.4 低于2.4m带金属外壳的灯具，应接好接地保护线。9.13.12 屋面接闪器安装工程施工技术措施9.13.12.1 屋面避雷带采用10热镀锌圆钢制作，明装部分采用埋设支架安装，支架采用10圆钢，突出墙顶面100mm，间距1000mm，转角处500mm。暗装部分埋设在屋面保温层下。9.13.11.2 圆钢接闪器的连接采用电焊焊接，直线搭接长度为80mm，垂直连接时应将圆钢折弯90与直线圆钢焊接，搭接长度为80mm。接闪器与引下线的连接199、采用12圆钢两端折弯90与接闪器和引下线焊接钢板焊接，搭接长度为80mm。所有焊接点均应刷防腐漆。9.13.12.3接闪器转角弧度为圆钢直径的10倍，不得弯直角死弯。9.13.12.4接闪器安装时应横平竖直，接闪器与屋面其他设备的接地扁钢焊接连接时应用10圆钢进行过度，不可将扁钢直接与接闪器焊接。9.13.13 总等电位和卫生间局部等电位安装工程施工技术措施9.13.13.1设计要求：卫生间局部等电位联结按图集02D501-2-16页。端子箱暗装，下沿距地0.5m。插座内PE线必须与局部等电位端子箱连接。9.13.14 柴油发电机安装工程施工技术措施9.13.14.1 柴油发电机馈电线路连接后200、，两端的相序必须与原供电系统的相序一致，施工时可用电子相序表进行测试。9.13.14.2 柴油发电机的中性线应直接与接地干线连接。连接线上可包缠双色胶带标识。9.14暖卫、消防、通风安装工程9.14.1为了有计划地组织均衡施工，早日为XX大厦设备安装创造施工面，根据土建进度主体结构封顶、确定本工程的基本施工步骤。全面开工，先主管后支管，先风管预制后空调器就位和风管安装，先大件设备吊装后单体设备就位。9.14.2施工的组织和分工XX大厦设备安装工程施工，决心打好设备安装工程这一仗，工程设备安装的关键部位如地下换热间、消防水泵间、给水水泵间、空调、排烟通风等设备安装工程必须重点把关，确保工程按质如201、期竣工。9.14.3施工协调与管理9.14. 3.1鉴于XX大厦工程设备安装施工人员多，参建单位多，交叉施工多等特点，加强整个工程施工协调和管理就显得更为重要，根据这一特点，派出优秀的项目承包人，选择了一批责任感和业务知识强，又有一定实践经验的同志，组成了XX大厦工程各安装项目部，在具体施工管理过程中，要落实责任制，做到职责分明，相互协调配合；要做到优质服务，健全管理体系，完善与兄弟单位、相关单位的关系。9.14.3.2选择素质好的施工队伍，确保技术好、质量第一观念强、能优质服务的人员来施工，特殊工种人员及市有关部门规定人员必须持征上岗。9.14.3.3做好前期施工准备工作和严格的施工配合工作202、，尽量保证施工的连续性；在安排安装任务时，应按系统或顺序分工，尽量使施工任务得到均衡，有始有终，减少施工环节漏洞；部分由于多种原因不能及时施工的项目，一旦作业面形成，应采取集中优势兵力、速战速决的办法将其完成，确保工程的如期竣工。9.14.3.4根据以往的经验和教训，对施工技术人员及施工班组的安排应相对固定，每一专业应由一名施工技术人员负责主管，不宜经常调动。9.14.3.5项目管理应有专人负责图纸、文件等的收发管理，做到工程签证资料与施工同步；要及时与建设单位、监理单位、设计单位联系，做好工程档案的记录、管理。9.14.3.6各项目人员要配合、协调项目管理部做好各项工作。9.14.4施工准备203、9.14.4.1组织准备针对本工程特点，本着精干、高效、务实的原则，组建安装项目管理运行班子，使项目生产要素合理投入和优化组合，各岗位管理人员以严谨的工作作风、合理的工作流程、到位的工作质量，确保一流的工程质量，快速的施工工期。9.14.4.2技术准备1.施工前，技术负责人组织专业技术人员认真熟悉图纸、对图纸进行自审，对疑点进行记录，将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、设计等单位人员共同商定解决，形成记要。2.按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、验评标准等。3.通过施工图纸会审以及对施工技术的掌握、理解、核定，在技术负责人的组织下积极编制实施性的施工方案。4204、.专业技术员在技术负责人的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。9.14.4.3设备、材料准备1.编制机具配备和进场计划，优化配置好各种施工机具设备和检验、测量、试验设备。2.根据工程量和工期要求，编制劳动力计划和材料计划，按进度及时到位。3.选用的材料符合规范及设计要求，三证齐全，并经监理验收签字方可使用。9.14.4.4人员计划1.根据施工组织方式，确定施工操作熟练精干、合理的劳动力队伍，建立相应的专业或混合作业班组，前期预留计划用人工2人，后期安装计划电焊工5人、水暖工30人，土建及其他工种共计14人。2.组织施工力量205、组织劳动力进场。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好工人生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。3.做好职工入场教育工作。为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。9.14.5主要施工方法及技术措施9.14.5.1给水系统工艺流程:施工准备支、托架安装干管安装立管安装支管安装系统试压与清洗卫生器具的安装与镶接通水试验交工验收1.管道安装：本工程给水管道干管、立管、采用涂塑无缝钢管、沟槽式连接。生活给水支管（住宅部分）S4系列PP-R，热熔连接。施工应严格按规定的技术参数操作，在加热及插接过程中不能转动管道和管件。管道以及管道与管件热熔连接处接头应平整、清洁、无油。206、熔接前应在管道插入深度处做记号，焊接后要对整个嵌入深度的管道和管件的结合面加热。涂塑无缝管及热镀锌钢管安装要符合操作规范，切割可用砂轮机或钢锯，严禁用火焰切割，套丝用套丝机或手用绞板进行，管螺纹不得有毛刺和乱丝，断丝和缺丝不应大于螺纹全扣数的10%，丝扣配件安装时，应向旋紧的方向一次旋紧、不应倒回，装紧后应露出2-3牙螺尾，并应清除多余的填料，均不得用焊接方法连接。9.14.5.2消火栓系统1.管道安装同给水；消火栓箱箱体安装时，横平竖直，箱体端正，固定牢固可靠。消火栓箱体安装应在土建墙体抹灰前进行，箱体安装的垂直度允许偏差为3mm，消火栓中心距地面为1.1m出水口朝外，允许偏差为20mm。不207、准安装在门轴侧。埋入墙体的支管，试压完毕刷防锈漆两道后方可隐蔽，进箱体周围用砂浆抹平，麻丝清理干净，丝扣处防腐良好。2.水龙带栓头的连接牢固，用铁丝绑扎三道，并将水龙带整齐地折挂在消火栓的支架上9.14.5.3燃气系统：本工程住宅二十八层接室外低压燃气管网，室内和室外架空管道全部采用无缝钢管，室外埋地管道采用PE(SDR11)。9.14.5.4排水系统9.14.5.4.1排水管道安装1.管道坡度为保证使用功能，排水管道严禁倒坡，如设计无要求，可按下表执行：管径（mm）标准坡度（%）最小坡度（%）500.0250.020750.0150.0151000.0100.0081500.0070.005208、2.管道连接要求A排水管道的横管与横管、横管与立管连接，应采用45三通或45四通和90斜四通，立管与排出管端部的连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。3.在连接2个及2个以上大便器或3个卫生器具的污水横管应设置清扫口，当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相互垂直的墙面距离不得小于200mm，若污水管在起点设置堵头代替清扫口，则其与墙面距离不得小于400mm。4.支架安装A排水立管底部的弯管处应设置支墩或托吊架。B固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m，层高小于或等于4m，立管可安装1个固定件。C隐蔽或埋地的排水管道隐蔽前做209、灌水试验，灌水高度不低于底层卫生器具的边缘，灌水15min水面下降后再灌满观察5min液面不下降，管道及接口处无渗漏为合格，试验后的水定点排放，保持现场清洁。隐蔽管道在甲方或监理确认后方可敷土，回填土时先用细土或细砂填至管顶100m后分层夯实，夯实时注意不能损伤管道。5.卫生器具安装A卫生器具的固定件应采用预埋件和膨胀螺栓，凡固定卫生器具的螺母，垫圈均应使用橡胶垫，膨胀螺栓只限于混凝土板、墙，轻质隔墙及砖墙不得使用。B卫生间地面排水地漏采用密封地漏，消防专用排水地漏采用防止溢流和干涸的专用地漏，地漏箅子顶面应低于设置处5mm，扣碗安装位置正确。C卫生器具的镶接应严格按图进行，安装后应牢固、平整210、，使用部件应灵活。卫生器具的固定宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓以及预埋防腐木砖螺栓固定，必须平稳牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超过3mm。瓷质器具安装时，因地面不平或因器具不平整，与墙、地面接触处有缝隙，缝宽在3mm 以内时可用玻璃胶抹缝。缝宽较大时应用形状似的木片嵌塞后，抹玻璃胶，抹缝应平整。镀铬龙头及配件不准使用管子钳拧紧。卫生器具安装完成后应用干纱布将表面的污垢擦干净，并按要求做盛水试验，以水不漏、排水畅通为合格，然后做好产品保护，在竣工验收前不得损坏和使用。9.14.5.5采暖系统1.干管、立管安装：下料切割应尽量使用砂轮切割机，大口径管子可用氧气乙炔切割。焊接质量的好坏将直接影响后期211、管道系统的使用功能，因此施焊的焊工应经考试合格持证上岗；管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100mm，接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm，直管段两焊缝间距不小于100mm，管道套管内不准有焊缝。管道焊接时应保证焊口质量：焊缝尺寸符合要求；无焊瘤、咬肉、裂纹、夹渣或气孔等明显缺陷，确保焊口成形美观。2.低温地板辐射采暖工艺流程：材料进场验收-安装分水器-铺设保温板-管材环路铺设-压力试验-安装膨胀缝-回填豆石混凝土1）低温地板辐射盘管应在室内初装修后，进行地面施工时铺设。结构层表面要求平整，对凸凹不平或孔洞之处，将其踢、抹212、补平。2）按地面设计标高，在墙四周弹出标准线。控制保温层、豆石混凝土层以及装修地面面层的高度。3）在平整、干净的结构层表面铺设保温板，苯板厚度为30 mm，保温板之间的间隙不大于3mm，粘接胶带不小于50mm，粘接紧密、无脱胶现象。在保温板上铺设锡泊纸，锡泊纸与锡泊纸接缝处粘贴严密，不开胶。管材环路铺设时，埋地部分不应有接头，管间距严格按图纸施工，塑料卡固定间距为：直线段500mm，弯曲段300mm，在弯曲弧部顶端应有一个固定卡。在与分水器连接处和穿墙时，加设PVC波纹塑料套管，管径比穿过盘管大1号。4）确定分水器的位置，分水器的安装必须平整、牢固，在便于安装维修的前提下，尽量隐蔽、美观。5）213、试压时应缓慢升压，压力为0.4mpa时，仔细检查管材有无泄漏，在分水器接头处检查有无泄漏。稳压15min后，再升到0.6mpa，稳压1小时，压降小于0.05mpa为合格。试压完成后及时填写记录且专业监理签字齐全。6）带压填充豆石混凝土时应事先铺好木板，填充时用木板轻轻夯实，盘管始终保持0.6mpa的压力。周边及中间地带安装1mm的苯板作为膨胀带，中间地带结合土建地板尺寸按不大于6m的间距布置。安装应规矩平整，不得有间隙。7）铺设豆石混凝土完成后，检查盘管压力情况，始终保持0.6mpa的压力，证明施工中对盘管无损伤，在混凝土初凝后，方可泄压。8）分水器与供回水主管路连接前，接口必须封闭。冲洗供、214、回水主管路，认真做好水压试验并填写试压记录，试验合格后按图纸要求与分水器连接。9.14.6安全和功能检测9.14.6.1管道压力试验给水、采暖、消防等管道安装完毕后均做压试验。试压前根据施工图要求进行一次试压前的全面检查干管、立管、支管各端头封堵是否完好可靠，阀门是否已经关好，试压时首先将管道内的空气放净，然后进行加压，给水主管道试验压力1.2MPa，各分区试验压力0.8MPa，在试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05MPa；然后将试验压力降至MPa ，稳压2h，压力降不超过0.03 MPa ；消防管道试验压力2.0 MPa ，在试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05 MPa ，然后将试验215、压力降至1.6 MPa ，稳压2h，压力降不超过0.03 MPa ；采暖干管及支管低区试验压力1.0 MPa ，高区试验压力1.2 MPa ，10分钟内压力降不大于0.02 MPa ，地暖系统试验压力0.8 MPa，稳压1h，压力降不大于0.05 MPa，可进行C15豆石混凝土，混凝土凝结后压力降不大于0.02 MPa合格。 9.14.6.2系统水压试验后交付使用前，应进行消毒和吹（冲）洗，用水冲洗时，水的流速不应小于1.5m/s，并应冲至将其中存有的污物冲净流出的水质清澈时止。9.14.6.3排水系统灌水及通水试验：隐蔽或埋地的排水管道隐蔽前做灌水试验，灌水高度不低于底层卫生器具的边缘，雨水216、管道灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，灌水15min水面下降后再灌满观察5min液面不下降，管道及接口处无渗漏为合格，试验后的水定点排放，保持现场清洁。9.14.7通风系统9.14.7.1本工程风管全部采用镀锌钢板制作，风管规格和厚度：矩形风管长边450；板厚0.5MM；450750，板厚0.6MM；7501500；板厚0.8MM；15002200，板厚1.0MM;9.14.7.2矩形风管制作风管全部采用角钢法兰连接。9.14.7.3螺栓或铆钉间距不应大于150mm。当风管和法兰连接采用翻边铆接时，起始铆钉距风管棱边应小于50mm。铆钉应从里向外穿，翻边应平整。9.14.7.4各种咬口连接的217、咬缝，必须达到缝线顺直、平整、严密和结构连接的强度要求。9.14.7.5法兰加工本工程采用30*3角钢制作法兰，法兰由四根角钢组焊而成，焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，风管法兰制作完成后对角钢刷防锈漆两遍。9.14.7.6支吊架制安。1.本工程支吊架的横担材料采用40*4的角钢，吊筋用8的圆钢。2.支吊、托架支吊架与楼板固定采用膨胀螺栓。3.支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检修门处，吊架不得直接吊在法兰上4.风管的支.吊、托架的间距应符合设计和规范要求，弯管外边和风管终端距支、吊、托架的距离应小于1m。9.14.7.7风管系统安装1.风管过线板、墙的预留孔应位置正确，大小适宜，风管安装后218、其四周孔隙应用阻燃材料填充密实。风管上的可拆卸口不得设留孔中。法兰垫料的材质选择应符合系统功能的要求，法兰垫料不得凸入风管内。2.当使用可伸缩性金属或非金属柔性管连接风管时，其长度不超过2米，并不得出现死弯或塌凸现象。3.各类阀门应设于便于操作、维修之处。4.柔性短管安装应松紧适度，两端法兰应平行，并不得扭曲， 风口和风管的连接应严密牢固，和装饰面贴实，平整。5.风管及部件安装完毕后，应按系统压力等及进行严密性检验，应符合规范漏光法检测和漏风量测试的规定，漏风量应符合规范的规定。6.风管的安装应符合下列规定：A.风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；B.风管安装的位置、标高、走向219、，应符合设计要求，现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；C.连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；D.风管接口的连接应严密、牢固，风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm，垫片不应凸人管内，亦不宜突出法兰外；E.风管内严禁其他管线穿越。9.14.8、除锈、防腐、保温9.14.8.1敷设在热交换站、其他设备间、地下一层管沟内、车库顶板下、地上各层顶板下、所有吊顶内、管道井、楼梯间、进户门侧内的供暖总干、支管的供、回水管道，均采用细玻璃丝布保温，保温层外做玻璃丝布保护层，并做防水层。当顶板上方为卫生间楼板时，热力管再刷热沥青漆两道做防潮层。管道井内管道需要保温的厚度表管道220、公称直径 mm1520253240506580100125管道外径 mm2228323845577389108133保温厚度 mm25252530303030303035室内管道需要保温的厚度表管道公称直径 mm1520253240506580100125管道外径 mm2228323845577389108133保温厚度 mm303030353535354040409.14.8.2所有保温及其辅助材料必须采用不然或难燃型产品；穿越防火墙的保温风管，在防火墙两侧2M范围内须采用不然材料保温。非保温材料制作的空调送、回风管及经冷热处理的新风管须保温，保温采用厚25MM加筋铝箔复面的离心玻璃棉板材，221、导热系数因不大于0.04W/（M.K），密度为32Kg/M3,接缝处用用铝箔胶带密封，且采用保温钉固定保温层。保冷管道与支吊架之间应垫经防腐处理的木衬垫，垫块厚度应与绝热厚度相同。9.14.8.3空调冷水管道保温采用带铝箔复面的离心玻璃棉管壳，空调冷却水管道保温采用带铝箔复面的离心玻璃棉管壳，外作镀锌钢板保护层。制冷管道保温厚度保温厚度mm222527.5303235384045无空调房间空调-DN20DN25DN32-50DN70-80DN100-150DN200-300350空调房间或除顶层外的空调房间DN25DN32-70DN80-150DN200-400DN80-15045044.24222、.9室外1.41.61.7DN25-32DN32-40DN50-70DN80-125DN150-200DN200-9009.14.8.4所有部件和设备的支、吊托架及基础上的钢制构件均应在除锈后，涂防锈底漆两遍，裸露部分应再涂面漆两遍。9.14.9、水暖系统系统名称项目采暖系统热源方式：地下二层换热站汽水高效节能型热交换站提供供热调节方式：根据室外温度，调节水泵控制流量；其中各系统配一台变频控制总热负荷：6573.161（KW） 室温控制方式：由集分水器设温度控制阀调节面积法计算:按热表计算（采用户用热量表时）户用热量表设置部位热力入口热计量方式：机械式热力表、过滤器、阀门热力入口设置部位：地下223、室热交换站采暖热水设备及管道绝热设计采用的绝热材料为：超细玻璃棉、玻璃丝布保护层保温厚度：见上表，地采暖保温采用苯板、厚度30mm给水、排水系统用水定额：生活给水系统的最大日561m3/d，最大时58.5 m3/h， 设计秒流量为16.25L/S;共建部分J2:给水系统设计秒流量为3.83L/S节能设施：座便器用6L水箱冲洗，洗脸盆、洗手盆、洗涤盆（池）采用陶瓷。水龙头采用陶瓷片密封耐用性能优良的产品。9.14.10质量控制及检验批划分9.14.10.1本工程控制重点：1.管道排管：本工程管道各种管道多，管道在管沟中排列为本工程的施工控制重点，针对此项，在施工前，对管道排列进行二次深化设计，保224、证管道排列的合理性及美观性；在管道穿越基础、消防水池等防水等级要求高的构筑物时，在施工时制作柔性防水套管，现场预埋可保证其严密性。2.排水管洞的预留：排水管洞的预留是直接影响后期卫生器具安装质量好坏的关键，因此在排水管洞预留时，及时同甲方联系，确定卫生器具的规格型号，依据样品进行预留，保证管洞预留的准确性，使后期卫生器具安装时美观。3.低温地板辐射采暖施工：地辐射盘管埋于地下，并且不允许有接头，施工时必须要加强组织规范施工，施工技术人员和检查人员认真对过程进行控制，保证每一道工序按要求施工和验收，确保隐蔽工程的施工质量，通过我们工作的认真细心换取业主使用时的放心安心。4.通风工程施工的风管安装225、及支架安装为本工程的控制重点：为保证系统风管的准确性，由专业施工技术人员认真审阅设计图纸，并到施工现场进行具体测量核实。测量数据要准确、详实，以保证风管加工的准确性，并根据核实的结果以及风口和风阀等安装的位置，对风管进行合理分段，根据设计要求确定风管和配件的壁厚及法兰规格，并且应符合通风管道有关规定。支、吊架间距，风管大边尺寸469.6KN满足要求。（2） 采用D483.5mm四管支柱进行支撑，容许荷载 N= Af=.9451957215=397.6KN（3） 采用D483.5mm单管支撑体系，水平杆间距不大于1.0米计算容许荷载N=0.863489215=90.7KN.4结论： 当集中力在3226、90KN以上的节点,采用D603.5mm四管支柱进行支承。 当集中力在100KN至389KN之间时，采用D483.5mm四管支柱进行支撑本工程采用D483.5mm四管支柱进行支撑 板的支撑根据板筋的受力分柝，在C轴至1/C轴、D轴至E轴之间，板的受力筋为东西短方向设置，受力筋完全被后浇带断开，因此需在板的两端增加支撑，荷载取值如下。按米计算：恒载：1.150.251.2系数=1.38KN/m活载：3.51.151.4系数=5.64 KN/m 合计：7.02KN/m同时在以上两个部位的板边增加216钢筋，与底板钢筋绑扎，两端伸入梁内与平板同浇，形成暗梁，将支撑只接支在板底暗梁处。结论：在地下室内227、钢管支撑间距不大于0.8米。 一层至四层钢管支撑间距不大于1.0米。 施工方法：.1 在梁板支模时，在后浇带处支1.2米宽的独立体系，每边大于后浇带0.2米。.2 待砼浇筑完毕，强度达到拆模条件时，首先将后浇带处的1.2米宽模板拆除，将支撑体系加固完毕，再进行大面积拆模。（说明：在2/6轴一7轴跨间未加固之前，此跨间不得拆模，其它跨间可以拆除）。.3 后浇带施工缝的支设。（1） 现浇板后浇带施工缝采用方木拦设，先采用厚15mm宽50mm木条,垫在主筋下部,保证下排钢筋保护层厚度,再采用90mm50mm厚木条穿在上、下排钢筋中部,并按下排钢筋间距和直径锯成槽，将钢筋卡在槽内，并与下部木条钉牢，形228、成一体，最后采厚30mm50mm宽木条按上排钢筋间距和直径锯成槽，将钢筋卡在槽内，并与中部木条钉牢，形成一体,每隔500mm钉横向支撑一道，保证后浇带尺寸、位置正确，拉通线校正保正顺直。（2） 现浇梁施工缝留设：采用双层细钢丝网片，四周采用木条将其固定在梁内，中间采用钢筋或木条固定，防上中部胀模。.4 待主体完成后，从上向下分层浇筑后浇带砼，浇筑前剔除浮浆和毛槎清洗干净，刷水泥净浆结合层，浇筑高一级膨胀砼，待砼强度达到设计和规范要求后，方可拆除支撑体系。.5 每层后浇带浇筑完毕后，需留置砼试件不少于3组。 施工注意事项.1 后浇带砼浇筑之前，在2/6轴至7轴跨间不得进行砌体、抹灰和堆积材料，避229、免增加荷载。 .2 施工时严格按方案规定的尺寸和支柱进行支撑，不得任意改动。.3 加强对后浇带钢筋的保护工作，防止钢筋生锈。.4 在未达到拆除条件时，任何人不得拆除支撑体系上的扣件、钢管和螺旋千斤顶。 10.4转换层施工方案设计概况结构转换层梁板顶标高19.8m，板厚250mm，框支梁高1.8m，宽度大部分为1.2m，井字次梁高0.7m，宽度主要为0.5m和0.3m。转换层为四层顶板，四层底板板厚120mm，配筋（受力筋）10150mm，主梁截面500700mm（大部分），受力钢筋425，次梁截面400700mm，受力钢筋425，三层底板板厚120mm，配筋（受力筋）10150mm，主梁截面4230、00700mm（大部分），受力钢筋425，次梁截面300500mm，受力钢筋422，二层底板板厚120mm，配筋（受力筋）10150mm，主梁截面400700mm（大部分），受力钢筋425，次梁截面300500mm，受力钢筋425。环境条件.1现场条件施工现场相当狭窄，见施工现场平面图，通过施工现场平面图可以看出，现场存放混凝土运输车，混凝土地泵泵管的接设在南面。.2气候条件转换层混凝土浇筑时间约为2010年10月10日，不考虑冬期施工，做好浇筑工作。.3技术准备条件（1）设计方面框架柱、墙混凝土强度等级为C60，楼梯与梁板的混凝土强度等级为C50。（2）现场技术交底待转换层方案批准后进行，材231、料方面可提前进行。.4材料准备条件转换层材料分为三方面，辅助材料、周转材料和实体材料。周转材料主要有：钢管、扣件、模板、通长木方、顶托；实体材料主要有钢筋和混凝土；（1）周转材料主要用于地下三层到地上四层的支撑加固材料、模板料等，通长木方用于四层支撑底部。（2）实体材料：钢筋按图纸设计要求组织进场，由于钢筋绑扎过程时间较长，为便于钢筋的清理及除锈。.5机械设备条件起重吊装设备、混凝土运输设备、混凝土浇筑用工器具等。施工部署.1工序及安排.1.1平面分区规划转换层施工分为轴和，组织施工及验收按照四个独立段分别进行，混凝土浇筑将四个区分别浇筑。.1.2工序流程楼板主控线放线竖向钢筋绑扎竖向模板支设232、立管支撑下通长木方布设支撑架支设梁板模板铺设大梁钢筋绑扎平板模板、梁侧模板支设板筋绑扎混凝土浇筑。.2主要分项工程施工方法（1）测量放线测量放线与底层的放线组织相同，通过内控法将主控轴线引至四层楼面上，然后支设转换层模板及绑扎梁钢筋，在梁钢筋绑扎完成且平台模板支设完成后，重新将主控轴线再引至模板上，以便于上口模板及上部插筋的校正。标高控制通过引至柱子钢筋上的标高点进行控制，通过塔吊标准节上的点进行校核。为便于上部主楼轴线的内外控制，转换层混凝土浇筑后，在楼板上面设置预留孔，并设置好外控点。（2）钢筋工程钢筋工程难点在于梁钢筋直径大、密度大，梁箍筋肢数多，二排筋到位程度受影响；井子梁布置，梁上部233、钢筋保护层控制难度大，主梁上部钢筋保护层需相应增加；梁与柱截面宽度相同，使得梁宽度方向在靠近柱子部位的保护层需相应增加；预埋管需在1.8m高梁内固定，混凝土压力对预埋管的影响较大，需固定牢固。相对其他层钢筋的下料加工，转换层梁钢筋尤其要保证下料精度，需严格进行检查控制，控制人员为主管工长；收头于转换层内的柱子主筋需根据现场实际情况，通过实测实量进行下料，避免上部钢筋弯折段过高或过低影响梁主筋及箍筋的位置；当柱子钢筋弯折过高时（或者其他梁、柱主筋弯折不符合要求时），严禁用气焊或电焊烤弯钢筋。主梁箍筋的下料必须通过微机预放样，显示无误后方可加工。1200mm大梁的箍筋下料方法示意。.3钢筋绑扎安装234、钢筋绑扎安装必须按照顺序进行，对转换层而言，合理的施工顺序决定钢筋的绑扎质量。本次大梁钢筋绑扎的顺序通过场外模拟实验方法进行试验，然后再大面积于现场应用。初定顺序如下：柱子及墙钢筋绑扎到梁底柱子箍筋（墙水平筋）梁内部分预套（暂不绑扎固定）主梁（及同向次梁）穿纵向钢筋梁套箍筋配合绑扎部分箍筋定住主梁受力筋位置穿次梁主筋及套箍筋梁箍筋绑扎到位柱（墙）在梁内部分箍筋绑扎到位垫块调整验收成品保护。转换层钢筋的绑扎强调一次性绑扎的成功率，返工是影响质量和工期的最大因素，所以，全部操作人员必须先通过交底才能上岗作业，现场管理人员必须熟练掌握图纸设计内容和规范要求。梁下部钢筋的垫块采用钢筋垫块，通过30钢筋235、头奖下部钢筋支起。上部钢筋通过箍筋固定，梁侧面保护层控制通过塑料垫块来保证。.4模板工程模板面板采用18mm厚优质国产木胶合板，次背楞采用50mm100mm木方，主背楞采用483.5钢管；支承体系采用钢管支承架支承大梁（高度超过1800mm的梁）模板。转换层模板体系采用支承架支承体系，支承共设二层，为便于施工，三层支撑架支设完成后不再拆除，直接作为上层传力的支承架。（1）三层：立杆间距1m1m，步距1.8m、1.5m、1.2m。梁底及板底模板不拆除，主楞采用483.5钢管，次楞采用50mm100mm木方，立杆底板与楼板处增加底座和木方，以便于将集中力均为传至楼板上。（2）四层：大梁底立杆间距0236、.45m（沿梁宽）0.6m，步距1.5m、1.5m、1.2m，1.2m底部必须设置扫地杆。梁板底主楞采用483.5钢管，次楞采用50mm100mm木方，木方间距200mm，立杆底板与楼板处增设通长方木，以便于将集中力均为传至楼板及楼层梁上。大梁侧模支设方法同相应楼层剪力墙支设方法，螺杆布置为12间距450mm450mm。模板体系拆除模板的拆除必须通过总工及监理单位的审批方可，审批可分楼层进行，三层的支撑拆除可在混凝土终凝37d厚拆除，但必须达到设计强度要求后拆除。根据施工图纸及规范要求，转换层支撑架开始搭设至拆除工期共75d。混凝土工程.1原材料商品混凝土 。混凝土配合比已按设计要求试验完毕。237、.2混凝土浇筑浇筑方向及泵管布设梁板混凝土采用斜面分层法浇筑，从南向北推进。每台地泵布置34台振动器，第一道振动器布置在出料点，主要解决上部的振捣，最后一道布置在坡角部位，确保下部混凝土的密实。为防止集中堆料，先振捣出料点处的混凝土，形成自然坡度，然后再全面振捣。严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。混凝土泵设专人统一指挥、布料。同时，对分层的混凝土采用二次振捣技术，即在浇筑上一层混凝土时，先将振动器卧倒，对初凝前的混凝土均匀振捣一次后，立即浇筑混凝土。在振捣上层混凝土时，将振动器再插入下层混凝土5cm深振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，238、防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，提高抗裂性。.3混凝土收面混凝土初凝前，第一次收面采用长刮尺（要有5cm长左右，60mm300mm左右的铝合金）和木抹子弹线搓平；第二次收面在收水后立即进行，收面采用23m刮尺和木抹子反复压实；第三道收面在终凝前，即有轻微的脚印，但没有印坑时，收面用木抹子压实，混凝土表面不得有脚印和刮尺印等；最后，用钢丝刷认真拉毛，拉毛后在保持混凝土表面处在湿润状态下（表面不得见干），平贴塑料薄膜一层保护。.4顶板混凝土收面的要求：必须做到三遍成活，严格按规范操作，达到的效果表面平整，拉毛后纹路清晰，标高准确，养护得力。.5混凝土养护要求施工前做好239、充分的施工准备，混凝土浇筑过程中做到及时的过程养护，混凝土浇筑后按规范、规定进行养护。11.0施工技术管理方案11.1技术管理方案编制说明该工程为现浇框支剪力墙结构，由于本工程具有工程面积、体量相对较大，质量标准要求高，工程施工工期紧的特点，尤其是该工程地处XX音乐广场和雕塑广场之间，环境优美，地理位置显得尤为重要。因此结合工程的现场具体特点做好技术策划工作和技术管理工作，通过有机的运作，科学合理的处置，确保施工生产紧张有序的开展，是本工程的重点。11.2工程测量试验管理方案施工测量计量管理：.1测量管理的重点及意义:本工程由二个独立的施工队施工,如何保证好、协调好四个区段的轴线和标高的统一，240、要做到楼层轴线标高闭合交圈，装修阶段要做到外立面水平装饰线条水平交圈，竖向线条串线一致。因此在开工前建立二级测量控制网，施工过程中选用性能良好的仪器设备，做好楼层轴线和标高的传递工作。.2在项目开工前,对工程所用测量仪器、计量设备要进行重新校准；对已到检定周期的仪器设备要及时到法定的计量鉴定部门进行检定。.3现场使用的测量仪器,由项目施工员负责使用和保养,计量设备由项目试验员负责保养,并在使用过程中进行不定期检查。.4结构施工统一轴线和高程测量管理a. 建立统一轴线控制线，统一建筑+500水平线是精品工程的前提条件之一，为确保各四个区段的交圈一致，各个专业空间的合理衔接，应提供准确的轴线标高控241、制图。b.为确保准确性，轴线、标高的引测必须由现场施工技术员负责，并经项目技术负责人复测。 工程试验管理.1工程各部位的砼、砂浆试块制做完成后，统一由项目化验员送至施工现场标准养护室（同条件试块除外）进行养护，以保证试块强度不因外界环境变化而影响试块强度的真实性。.2对于柱、剪力墙、梁板等涉及主体结构的现浇部位，必须留置3天或7天同条件试块，做为砼前期施工质量的检测依据。.3砼、砂浆试块的留置组数要严格按照试块留置计划进行，以保证砼结构的检测有充分的依据。.4对于泵送砼，在砼运送到现场后进行现场取样,每个施工段的框架柱剪力墙和框架梁板分别在现场随机抽样一次制作试块三组。对于砼坍落度要做到车车必242、检。.5对于影响使用功能的装饰材料和防水材料等，也要及时送检，不合格的材料坚决退货，不得使用。11.3工程变更管理方案工程变更办理签证要齐全,要贯彻先洽商后施工的原则，文字规格、图表、数字要准确无误，各种变更办理及时。11.3.2 工程变更（施工单位）要有预见性，对分部工程开工前认真熟悉设计图纸及设计文件。提前提出变更的项目，尽可能使工程变更发生在工程开工之前，为施工准备的安排赢得时间,避免返工损失。在工程变更的同时，要建立完整的原始记录，按时间顺序分门别类收集整理，交项目资料员保管。工程变更文件要及时完整地交给项目预算员，以供及时办理经济洽商。 11.3.5作为项目的技术负责人，应及时掌握和243、了解设计变更内容和变更意图，在接到变更通知后，对有关的专业技术人员做设计变更部分的交底。11.3.6作为施工技术管理人员，在接到工程设计变更后，应及时将变更的部位及变更的内容标注在施工图纸上，便于技术人员在施工期间及时的了解和掌握，避免发生将设计变更内容遗漏的问题。11.4 深化设计管理方案深化设计的总原则：为使本工程充分体现建筑设计师的设计意图和设计效果，充分展现本工程的建筑风格和特色，满足业主对本工程的使用功能和美观适用的需求，按建筑师的设计施工图纸提出的做法要求，结合施工现场的实际，我项目部将对整个工程的施工阶段各个节点的细部做法进行认真统一的研究，选择最佳设计方案，并以设计图纸形式，报244、设计、业主审核批准，做为正式施工用图纸。我项目部将对装饰装修施工阶段的以下部位做出具体的深化设计：.1室外装饰工程的整体深化设计:室外装修一至四层裙楼主要以大面的干挂花岗岩为主,我们将对花岗岩的颜色、分格以及排版镶贴做出具体的排版设计图；并对裙房的干挂花岗岩、玻璃幕墙等在颜色、风格上进行统一设计，统筹安排，保证整体外立面的装饰效果一致，充分展现建筑物的立面风格。.2室内装饰工程的综合深化设计：a. 室内大堂和中心电梯厅的深化设计：本工程大堂和中心电梯厅属公共部分，人流量大，是本工程内装修的重点施工部位；在大堂和中心电梯厅的装修设计时结合墙面干挂花岗岩、地面花岗岩以及顶棚的吸音板吊顶综合考虑，合245、理进行墙、地面板块的分格设计、搭配；并与环境氛围相适应；同时做好挡水台，以及室内外地面交界等的细部处理。b. 卫生间的深化设计：本工程卫生间设计采用墙、地砖，吊顶为PVC条板吊顶，并配有隔断；因此对卫生间的内装修在充分满足其使用功能的前提下，对于如何达到美观、协调的效果是深化设计的重点。 在深化设计图做好后，报送设计、业主审核批准；深化设计一经审批就成为正式施工图纸，它是施工方案、资料查阅、归档和工程结算的依据。 深化设计要综合考虑，施工的经济合理达到理想的设计方案。我项目部将组织技术管理人员和专业技术人才，利用冬闲时间做好上述装修装饰工程的深化设计。11.5 工程技术资料管理方案各种质量保证246、资料及施工技术资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。质量评定资料必须要统一，格式要标准化，严格按照工程施工质量验收统一标准GB50300-2001和各专项质量验收规范进行质量检查、评定。11.5.3本工程技术资料全部实行微机管理，所有图表采用微机绘制。工程资料要有资料员统一分类、整理、保管，要保证资料无丢失，资料页面无污迹、破损。11.6 服务管理方案树立全员的服务意识，建立完善的服务体系。因本工程的配套工程和绿化工程与工程施工同步实施，为使业主的绿化成果得到较好的保护，给广大住户和业主创造良好的环境，对项目班子进入施工现场前统一思想，对所有的员工进行严格的职业培训247、和教育；我们将在工程的不同实施阶段，全面了解和分析业主的需求，积极主动、优质高效地为业主服务。 用户服务的工作原则：以施工合同及保修合同为依据，全面履行对用户的承诺。.1工程项目施工和管理工作必须执行为用户服务的宗旨，明确并满足业主或其代表人的要求和愿望。.2工程开工前想用户之所想，工程施工中急用户之所急，工程竣工后按保修合同为顾客提供优质服务。.3工程保修期后为用户提供全方位的服务，完善保证工程的各项功能和用户的正常使用。用户服务的标准.1总则：以达到用户的完全满意为最终的服务标准。.2服务守则：服务热情周到、信息交流畅通、反应快速准确。 用户服务的目标：全方位、全过程为用户提供“至诚至信的248、完美服务、百分之百的用户满意”即分为四个阶段：工程前期阶段服务目标前期向导服务；工程施工阶段服务目标过程精品服务；工程竣工后的服务目标售后满意服务；保修期结束后的服务目标后期延伸服务； 本工程具体用户服务项目：.1前期向导服务：本工程前期我们将积极配合业主办理工程前期报建工作，如配合办理施工许可证、工程动土手续，联系设计图纸等有关事宜，协助业主尽快开工，以使工程按计划工期完成。.2过程控制服务在工程整个施工过程中，我们将处处体现为业主着想，为用户服务的思想：a. 安全保障服务：在施工过程中为给各方提供一个安全的环境，我们将采取在建筑物周圈与建筑物相邻的通道处搭设双层安全防护通道、建筑物全封闭防249、护等措施，详见安全保证措施。并做好本工程的消防防火等措施，避免给周围的环境带来隐患。 b. 环境污染的治理服务由于该工程地处音乐和雕塑广场，周围绿化环境优美，因此在整个施工过程中我们将着重防治环境污染，例如：防粉尘污染、防噪音污染防施工用水和生活用水污染等措施详见安全保证措施。c. 工期保障服务因本工程的开发商与住户签定有售房合同，一旦违约损失重大，工程的工期要求较紧，因此我项目部将采取科学的管理方法力争提前竣工交付，并有行之有效的可靠工期保证措施。d. 过程精品工程服务我项目部承诺本工程满足业主的质量要求，即确保XX优质工程“明珠杯”，兵团优质工程“昆仑杯”，自治区优质工程“天山杯”，争创国250、家优质工程“鲁班奖”；我们将在整个施工过程中按过程精品进行控制，为业主提供优良的工程质量，一流的工程服务。e. 配合业主对专业分包商的管理服务对于业主直接分包的专业工程（如电梯安装等），我们将大力配合业主的管理，并按与业主签订的条件提供专业分包单位配套设施。f. 针对此项工程提供一套可操作的用户手册，用户手册主要就建筑物各房间的材料及设备的使用方法，注意事项进行详细的说明，确保业主在使用工程有关设备和功能时便于查询；.3保修期内的服务项目a. 保修服务(1)保修的内容按建设部建设工程质量管理办法规定以及与用户在合同中约定的保修内容执行。(2)凡未按规程、规范和工程合同规定施工而造成的问题，必须251、无条件进行保修。(3)由于设计、用户使用不当和业主指定材料，或已超出保修期而出现的质量问题，按用户认可的工程技术修理方案和费用，予以维修。(4)凡因不可抗力，如地震、洪水等原因对工程造成的问题，另行处理。b. 季节性服务冬季采暖期服务将分别组织在停暖期和供暖期期间派人到现场。对供暖系统做全面检查，并经常电话回访，保证及时发现问题，及时解决问题。c. 保修期外的服务在工程保修期外，我们将建立良好的服务意识，认真解答业主和用户提出的问题，向业主提供有关工程系统咨询；积极承担业主的工程系统服务工作，积极创造机会参与物业管理工作，同业主形成长期合作关系。12.0质量保证体系和质量保证措施12.1质量目252、标分解1、工程质量目标满足招标文件的要求创XX明珠杯、兵团昆仑杯、自冶区天山杯，争创鲁班奖。2、单位工程（子单位）工程所含分部工程的质量均验收合格。3、质量控制资料与现场同步，做到及时、完整。4、单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料收集齐全、完整。5、主要功能项目的抽查结果均符合相关专业质量验收规范的规定。6、观感质量验收的质量评价达到规定“好”的标准。12.1.1分部（子分部）工程质量目标：1、分部（子分部）工程所含分项工程的质量一次验收合格率为100%。2、质量控制资料齐全、完整。3、地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果均符合有关规定253、。4、观感质量验收符合要求。5、分项工程质量目标：1）、分项工程所含的检验批均达到合格质量的规定，一次验收合格率100%达标。2）、分项工程所含的检验批的质量验收记录齐全、完整。6、检验批的质量目标：1）、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格，一次验收合格率达到100%。2）、具有完整的施工操作依据、质量检查记录。12.2工程项目质量管理体系及岗位责任制为确保以上管理目标的实现，我公司将成立“XXXX大厦工程项目经理部”，负责本工程的总体部署，所属单位人、财、物的统一协调及对施工组织和施工技术进行指导。施工现场按项目管理法组织施工，组建XXXX大厦工程项目经理部，实行项目经理负责制。拟选派主254、持过大型公共建筑项目工程施工、懂技术、会管理、善经营的人员担任项目经理。项目技术负责人选派具有多年施工经验、技术水平高的高级工程师担任。在项目经理的领导下，本着精干高效的原则，设置相应的职能部门和配备一定数量的管理人员，并明确职责（组织机构及职责详见下表）。项目经理部由技术水平高、责任心强、有吃苦耐劳精神、敢打善打硬仗、服从指挥、遵守纪律、有创优经验及同类工程施工管理经验的人员组成，主要管理人员具有相应的岗位资格证书。 项目主要部门职责分配表序号部 门职 责1领导小组由公司垂直领导，负责工程总体部署，对所属单位人、财、物统一协调，对施工组织和施工技术进行指导，对工程的施工质量、进度、管理进行全255、面监控。负责现场内外关系协调，以及与分包单位的协调工作。2项目经理（工程师）对工程项目全面负责，贯彻实施企业质量方针、经营宗旨，工程施工达到与业主所签合同的约定要求。3项目主任工程师（高级工程师）对项目经理负责，全面负责本工程技术、质量管理工作，实现合同中约定的工程质量目标，对工程质量负主要责任。4项目副经理（工程师）对项目经理负责，协助组织指挥施工生产和现场管理工作，负责施工现场的文明施工、施工队伍管理，协调分包工程施工。5技术组负责施工方案、方法、技术措施的确定，模板、钢筋加工单的编制，图纸会审、设计洽商、工程资料的整理和保管，负责工程定位和测量放线，负责原材料试验检验工作和计量器具的检定256、。6质检组对施工过程进行质量控制，监督相关技术文件在施工中的实施，对不合格品提出处理方案和预防措施，组织分项工程质量评定。7施工组负责施工劳动力和机具的组织、调配，制定周、月、季度施工进度计划；负责施工队伍的安全、质量、劳动纪律、文明施工教育，严格按照相关技术文件进行施工，确保施工质量和工程进度。8材料组负责施工材料、半成品、设备的采购、验证、检验、保管、标识及领用管理工作。9安全组负责现场安全、劳动纪律、文明施工教育和监督检查；负责现场消防、成品保护和后勤保卫工作。10机械动力组负责施工用电、水、机械的安装、检修、保养工作，保证机械、动力正常安全运行。11经营预算组负责工程预算管理、合同管理257、，制定材料、成品、半成品供应计划，负责劳务队伍的招标工作。12.3制度保证措施12.3.1技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业设计。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。12.3.2材料进场检验制度：工程的钢筋、水泥和砼等各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使258、用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐259、蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污260、染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责(其具体内容详见第三节)。质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。12.3.9工程质量等级评定、核定制度：竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。竣工服务承诺制度： 工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种261、纪念，更是一种承诺。我局将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。12.4资源保证工程材料控制 加强对材料和设备的采购控制，选择合格的分供方，262、遵守优质优价的原则，杜绝伪劣建材和设备进入施工现场。加强对原材料、半成品、设备的进场检验，包括外观检查、量度 几何尺寸、检验规格、品种、型号和标牌。查验出厂合格证、准用证、质量证明文件、产品试验报告或检测 报告。强化检验和试验，需经检测和试验方可使用的产品，如：水泥、 钢材、外加剂、防水材料等必须如实取样送试，检验合格后方可使 用。要严格现场材料的标识与隔离，确保未经检验或检验不合格的材 料，混用或误用在工程上。及时将不合格材料清出现场。主要材料供应计划和材料管理 钢材:本项目中标并进场后，根据实施性施工组织和施工进度安排，调整投标时的钢材供应计划，经建设单位和监理工程师审批后，与建设单位认可263、的钢 材供应商签订钢材供应合同，并做好现场进货检验。商品混凝土:根据施工组织计划，编制商品混凝土供应计划，经建设单位和 监理工程师审批后，与建设单位认可的商品混凝土供应商鉴定商品混凝土供应 合同，并认真做好接货准备工作。防水材料:根据施工组织计划，编制防水材料供应计划，经建设单位和监理 工程师审批后，与建设单位认可的防水材料供应商签订防水材料供应合同，并 认真做好接货准备工作。除钢材、商品混凝土、防水材料等以外的主要材料供应方式，按本合同招 标文件的有关规定和建设单位、监理的规定原则进行采购。为了确保工程按施工计划正常进行，此工程所需用的各种主要材料采取分批分期供应方法供应。对进场的各种材料按264、相应的验收标准进行检验。不合格 的严禁使用。并派人负责取样送到有资质的经监理认可的建筑材料试验站进行 试验，取样应在监理在场的情况下进行。严格材料的入库、出库管理。出入及时登记入“材料收发日记账”。 材料的搬运与储存严格按保证体系文件要求执行。12.5技术保证措施12.5.1 把好图纸关通过图纸学习与会审，一方面使施工人员熟悉、了解工程特点、设计意图和掌握关键部位的工程质量要求，更好地做到按图施工。12.5.2编制施工组织设计施工组织设计的内容因工程的性质、规模、复杂程度等情况不同而异，必须根据其特有的设计特点和施工特点进行施工规划，并编制满足需要的施工组织设计。12.5.3组织技术交底通过对265、参加施工的有关管理人员、技术人员和工人进行不同核技术深度的技术性交代和说明，使参与项目施工的人员对施工对象的设计情况、建筑结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准和技术安全措施等方面有一个较详细的了解，做到心中有数，以便科学地组织施工和合理的安排工序，避免发生技术错误和操作错误。12.5.4制定切实可行的施工方案1）专业施工保证：要求专业施工单位具备精干的施工作业人员和先进的施工作业技术，具有强大的施工作业保障。2）模板体系：模板体系的选择、拼装、加工等程序以趋与完善，较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。模板表面平整度、垂直度均控制在3以下，拼接紧密，克服了混凝土质量通病。3）防266、水工程：防水工程由总承包单位选择专业防水施工队施工，施工中严格按防水操作规程施工，各细部节点做法符合施工规范要求和设计要求，以保证防水工程质量。4）钢筋工程：首先确保钢筋原材的质量，要求材料必须在总承包方的合格分供方名录中采购，并经过实验检验合格后才可使用。5）混凝土施工：在整个施工过程中采用程序化管理，严格控制混凝土的各项指标，浇筑后严格成品保护，严格测温制度和养护制度。每个过程都有完整的记录，责任到位，配合完整的模板体系保证混凝土的质量。12.5.5工程资料管理工程资料的收集主要按照以下七个部分整理：施工组织设计；建筑施工流水段；各阶段的施工方案单位工程施工进度网络计划施工过程中的施工试验267、记录、施工记录、测量记录、物资资料；施工质量验收记录；施工涉及的设计变更、洽商等。12.6原材料检验原材料检验的意义对本工程所用原材料进行合格检验，是确保建筑工程质量的重要环节。再加强建筑工程质量管理的规程中，明确地提出，对于无出厂合格证明和没有按规定复试的原材料，一律不准使用。施工现场配制的材料，均应由实验室确定配合比，制定出操作方法和检查标准后，方可使用，各项材料的检验结果，是施工及检验必备的技术依据。原材料检验的内容总括对进场材料检验的内容，通常有下列几个方面：检验出厂合格证名、核对及检查规格型号、对外观指标测定和实验室试验等。为使测定结果准确可靠，各级检验机构，均须通过计量认证.在进行268、各项检验时，必须严格按规定抽取试样，一批材料总是要抽取少量试样，如不得法，检验结果将丧失其代表性。为此要推行见证取样制度。水泥的检验水泥是当代最重要的建筑材料之一，对其做好检验是确保工程质量极其重要的环节。水泥出厂前，由水泥厂按批号进行出厂检验，填写试验报告。施工部门购进的水泥，必须取得同一编号水泥的出厂检验报告，并认真校核。且应以同一水泥厂、同品种、同强度等级、同出厂日期的水泥、按400t为一验收批。不足时也按一个检验批计算。每个验收批取一组试样，取样要具有代表性，一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至少12，送实验室检验。钢筋的检验本工程中以热轧钢筋为主，经热轧成型并自269、然冷却的成品钢筋，称热轧钢筋。从表面形状来分，热轧钢筋有光圆钢筋和带肋两大类。钢筋的验收检验，除按型钢验收，包装，标志及质量证明书的一般规定进行外，还要按各自的标准要求完成，主要包括以下几个方面的内容;.1尺寸外形的质量 热轧光圆钢筋，指横截面为圆形，表面光滑，推荐公称直径有8至20的范围。其直径的允许偏差为0.40，不圆度不得大于0.40. 热轧带肋钢筋，指横截面通常为圆形，且表面有两条纵肋和延长度方向均匀分布着横肋的钢筋。公称直径与横截面面积相等的圆的直径，其范围是6至50。光圆和带肋钢筋内径的测量均精确到0.1.表面检查钢筋表面可逐根目测，不得有裂纹、结巴和折叠。圆钢筋弯总曲度不大于钢筋270、总长度的0.4.带肋钢筋的凸块不得超过横肋的高度。应在其表面轧上钢筋牌号标志。除上述规定外，钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定。.2验收批和复验 钢筋应按批进行检查和验收，每批不大于60t，应有同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。钢筋的化学分析用试样，每批中一份；拉伸和冷弯试验的试件，每批中任选两根钢筋截取两件。如检测后，有某一项试样结果不符合标准要求，则从同批中再任选双倍试件进行复验。复验结果，即使有一项指标不合格，则整批不得交货。墙体材料检验.1砌墙砖按规格、孔洞率及孔的大小，分为普通砖、多孔砖和空心砖；按按工艺的不同分为烧结砖和非烧结砖。本工程三层以下为烧结普通砖。烧结普通砖公称尺寸为24011553，无空洞或空洞率小于15。检验批按3.515万块为一批，不足的也按一批计。随机抽取20块，其中10块测得抗压强度平均值,或单块最小值min。10块试样中，抗压强度最小单块值；强度标准值K 按下式计算：K = - 1.8S式中 K抗压强度标准值，MPa