1、7560m2综合办公楼工程土建、安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况5第二章 施工部署5第一节 总体安排5第二节 施工管理目标6一、工期目标6二、质量目标6三、安全目标6四、文明施工目标6五、服务目标6六、环境保护目标6七、治安目标6第三节 项目经理部人员构成及机构设置6一、 项目经理部人员构成表6第四节 主要施工方案81、施工程序与顺序82、施工段划分83、主要施工方法选择8第三章 施工准备8一、人员准备8二、技术准备8三、现场准备91. 施工现场控制网测量92.2、 建造生产、生活施工设施9四、物资准备91、工程材料准备92、机械设备准备9第四章 主要施工方法9第一节 土建工程主要施工方法9一、建筑物的定位放线及测量90.000以下标高控制10二、土方工程10三、 基坑护坡11四、灰土挤密桩施工(后附洛阳铲成孔及回填施工方案)11五、三七灰土施工12六、钢筋混凝土基础14七、现浇钢筋混凝土工程14八、架设工程17九、砌体工程18十、屋面工程18十一、装饰工程20第二节 安装工程主要施工方法23一、给排水工程23 主、支横管，量尺、下料26二、电气工程27三、暖气工程28第五章 劳动力计划30第六章 主要施工机械计划31第七章 确保工程质量的技术组织措施33、2一、质量方针32二、质量目标32三、质量保证体系32四、质量保证措施321. 建立健全质量管理制度，狠抓制度的落实工作。327. 材料的质量控制措施328. 工程机械设备的质量控制措施3310. 工序控制措施3311. 过程“三检”措施3312. 特殊过程控制措施3413. 产品标识和可追溯性3414. 建筑产品或半成品采取有效措施妥善保护。35五、创建优良工程的具体措施352、与当地质量监督站联系，确定创优监督计划。35主体施工阶段质量通病及防治35第八章 确保安全施工的技术组织措施36一、安全目标37二、安全管理工作方针、原则37三、安全保证体系（见下页附图）37四、安全管理制度371、4、安全生产制度372、安全培训制度373、安全技术措施制度374、安全交底制度385、安全检查制度386、事故分析制度387、项目奖罚制度388、安全保卫、防火管理制度38五、主要施工人员职责38六、安全保证措施416、及时发现事故隐患，把危险源消除在萌芽状态。42七、主要分部分项安全技术措施421、土方工程安全技术措施422、架设工程安全技术方案433、混凝土工程安全技术措施444、施工现场临时用电安全技术措施44第九章 确保工期的技术组织措施45一、影响工程的因素45二、针对影响工期的因素采取的主要措施461、加强施工进度的控制与落实。462、加强生产调度工作。463、加强后勤供应46第十章5、 保证文明施工的组织措施465. 现场材料堆放。47三、实现目标及采取的具体措施47第十一章 节假日及冬雨季施工措施48一、节假日期间保勤措施481. 及早做好宣传教育工作，把保勤政策灌输到每个职工。486、节假日期间设置双倍工资制度，以激发施工人员的劳动积极性。48二、雨期施工措施481、专人负责，保证现场各部位排水畅通，出现积水立即采取措施。487、做好防雷和防漏电工作。48三、冬期施工措施481. 组织措施482. 现场准备483. 安全与防火494. 主要措施49第十二章 施工平面布置50一、平面布置指导思想504. 消防用水利用建设单位的永久消防水管接入。50二、平面布置管理50三、6、施工现场平面布置图（见附图一）51第十三章 施工总进度控制计划51第十四章 合理化建议511、提高工程质量的合理建议512、缩短工期的合理化建议513、降低成本的合理化建议51第十五章 工程回访及保修52一、质量524、不转包或擅自分包工程，确保工程质量标准。52二、工期52三、回访与保修52第一章 工程概况本工程为xxxx镇xx村综合办公楼工程，位于xx世纪大道与xx村村口交汇处，分地下一层地上五层框架结构，建筑基底面积为1170m2，建筑总面积约7560m2，建筑高度19.5m，设计使用年限50年，设计等级为二级，结构安全等级为二级，屋面防水等级为三级，抗震设防烈度为7度。本工程采用复合地7、基，地基处理采用灰土挤密桩，桩身材料为二八灰土，成桩桩径500mm。条形基础以下桩顶以上设600厚三七灰土垫层，实际桩长不小于9.5m。基础底标高-5.9m。砌体：0.0以下外墙采用370厚蒸压粉煤灰砖，采用M10水泥砂浆砌筑；0.0以上外墙用240厚蒸压粉煤灰砖，采用M7.5混合砂浆砌筑，内墙用200厚蒸压加气混凝土砌块，采用M7.5混合砂浆砌筑；楼地面：楼梯间、走廊、办公室采用陶瓷地砖地面；卫生间采用陶瓷锦砖聚氨酯防水地面；顶棚：水泥石灰砂浆顶棚；外墙：采用陶瓷墙面砖；内墙：采用水泥砂浆墙面；屋面：分为上人平屋面（檐口起始处1m范围内抹0-20厚1：4水泥砂浆找2%坡，1m以外最薄20厚采8、用1：8水泥膨胀珍珠岩或其它轻骨料砼找2%坡；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；刷基层处理剂一遍，二层3厚SBS改性沥青防水卷材或APP改性沥青防水卷材；粗砂垫层；干铺110厚CCP复合板）和坡屋面（1：3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯或锦纶6纤维；高聚物改性沥青防水卷材防水层；35厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层；1:3水泥砂浆卧瓦层配6500500钢筋网；瓦块保护层）。门窗：分不同部分分别采用弹簧门、夹板门、防火门、防火窗、塑钢窗，部分采用玻璃幕墙。水电暖齐全，现场已具备开工期条件。第二章 施工部署第一节 总体安排本工程安排具有同类工程施工经验、管理水平较高的项目经理和经验丰富、专业能力强的现场管9、理人员组成项目部，按项目法进行施工管理。选派质量意识强、专业素质高、信誉好、能保质保量完成作业任务的劳务队承担施工任务。调配性能先进、数量充足的施工仪器及设备，配备充足的周转材料，采用先进科学的施工工艺、方法以及现代科学管理技术组织施工，保质保量、按期完成施工任务。第二节 施工管理目标一、工期目标计划开工日期：2010年08月19日计划竣工日期：2011年05月03日总日历工期：280天二、质量目标合格工程三、安全目标1. 保证工程实体安全度；2. 无火灾、无爆炸；3. 无中毒；4. 杜绝重伤以上人身事故；5. 轻伤率小于1.5。四、文明施工目标严格按照三门峡市创建文明施工工地的要求进行施工。10、五、服务目标 工程中标后，全面履行对业主的各项承诺，树立业主第一和满意服务的思想，以科学和先进的技术手段、科学管理、严格施工，达到业主满意。六、环境保护目标根据本工程实际情况，充分做好施工噪音控制、污水排放控制等各方面的具体工作。组织好车流、人流和现场出入口附近的保洁工作。七、治安目标进出现场实行严格的登记制度；现场实行封闭管理。第三节 项目经理部人员构成及机构设置一、 项目经理部人员构成表序号职务姓名从事本工作年限1项目经理162项目副经理安全负责人273技术负责人44施工员35质检员236资料员5项目副经理技术负责人计划统计员劳资员预算员财务出纳员会计员机械设备员安全检查组安全员质检员质量11、检查组采购员材料设备组经营管理资料员试验员测量员施工员保管员技术员工程技术组项目经理二、 项目管理机构图第四节 主要施工方案1、施工程序与顺序按先地下，后地上；先主体，后装饰；主体自下而上，装修自上而下。2、施工段划分由于本工程单层面积不大，施工组织不在分段施工。3、主要施工方法选择 土方工程：基坑采用机械开挖，回填土采用蛙式夯机分层夯填。 钢筋工程：选用一套钢筋加工设备，机械制作，手工绑扎，框架柱、梁主筋接头采用直螺纹连接，其余采用搭接。 模板工程：采用木模板、钢管脚手架支撑体系。柱、梁大断面结构采用对拉螺栓加固。 混凝土工程：采用商品混凝土。 垂直运输：办公楼配塔吊一台，配备提升2座。第三12、章 施工准备一、人员准备根据本工程特点，制定用工计划，选择技术力量强、素质高的专业施工队伍和专业施工班组，及时安排进场，由项目经理部统一指挥、协调施工，以加快工程进度和提高工程质量，并保证工程能连续施工。对于进场的施工队伍首先进行场纪、场规、劳动纪律和安全技术操作、文明施工等方面的教育。施工管理人员及特殊工种人员准备：根据施工组织设计要求，管理人员由公司统一调配进入工程项目，项目班子的配备由公司根据业主的要求，以文件的形式下达。对特殊工种及作业队人员统一实行持证上岗，并制定上岗人员花名册，制定特殊工种及劳动力进场计划。根据工程项目总体网络图计划的要求及劳动计划的安排，组织好项目机构人员劳动力和13、特殊工种的储备，保证各类人员的及时到位。二、技术准备总结以往同类型建筑工程施工技术的管理方法及施工工艺，充分熟悉图纸及有关标准、规范，做好图纸会审，准备各项技术资料及有关图集，根据本工程的建设要求，确定合理的施工工艺及施工程序。编写作业指导书及质量策划纲要，做好技术交底工作，组织进场材料的检验与复验。做好施工预算及分部、分项工程的工料分析，及时统计构配件，提出加工定货数量、规格及需用日期。制定测量控制总体方案，做好测量放线工作。三、现场准备1. 施工现场控制网测量根据甲方提供的控制轴线及高程办理相关移交手续，按照建筑总平面图的要求，进行办公楼轴线的测设，设置场区永久性控制测量标准。2. 建造生14、产、生活施工设施按照业主批准的施工平面布置图和主要施工机械设备需用量计划，组织人员进行生产生活设施全面施工，修建现场的给排水设施及临时道路，做好前期的开工准备。四、物资准备1、工程材料准备按施工图纸提出材料计划，收集资料，对材料供应商进行调研和评估，建立合格供应商花名册；建立周转材料档案及供应计划。2、机械设备准备制定机械设备进场计划，对大型机械进行检修，使机械设备处于完好待命状态，建立该工程的机械设备台帐，制定机械设备的检修和保养计划和台帐。第四章 主要施工方法 第一节 土建工程主要施工方法一、建筑物的定位放线及测量1、建筑物的定位放线根据设计给定的定位依据和定位条件，进行建筑物的定位放线，15、具体步骤如下：确认或检测定位依据，以甲方提供的主要控制轴线及xxxx村综合办公楼总平面图为定位依据，在定位之前与相邻永久性道路校测所用控制桩点的点位，以防误用有碰动或沉降变位的桩位。测定轴线控制桩。测定大角桩及轴线桩。撒基槽灰线：根据建筑物各大角和中线，轴线桩（或控制桩）按基础图撒好基槽灰线，在经自检合格后，提请有关部门和甲方验线。验线：验线时要首先检查定位依据的正确性和定位条件的几何尺寸，再检查建筑物矩形控制网和建筑四廓尺寸及轴线间距。建筑物的基础放线当基础垫层浇筑后，在垫层上测定建筑物各轴线、边界线、墙宽线和柱位线等基础放线工作，基础验线时的允许偏差满足国家规范（GBJ20383）的规定：16、长度30mL60m 允许偏差10mm。2、标高控制精度要求建筑工程施工,标高竖向传递的误差为：每层 允许偏差3mm0.000以下标高控制为控制基础和0.000以下各层的标高，在基础开挖过程中，基坑四周的混凝土护坡上安装固定点，用水准仪根据统一的0.000水平线，测出该固定点的标高；然后用钢尺量出0.000以下，各负（）整米数的水平线；最后将水准仪安置在基坑内，校测四周护坡底部同一标高的水平线，将误差控制在3mm以内。0.000以上标高控制0.000以上的标高控制，主要是沿结构外墙、边柱等向上竖直进行。二、土方工程1、土方开挖 按定位轴线，对基坑进行撒白灰线，报验甲方、监理及规划部门验线无误后再17、进行基坑开挖。 土方开挖过程中，使用测量器械校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。平面控制桩和水准点也定期复测和检查是否正确。 夜间施工时，合理安排施工项目，防止挖方超挖。施工现场根据需要安设照明设施，在危险地段设置明显标志。 采用机械施工时，必要的边坡修整可用人工或小型机具配合进行。2、土方回填 本工程回填土采用翻斗车现场倒运至回填现场，翻斗车、手推车配合人工进行室内及基础人工回填，不足的土方由甲方负责运输至建筑物有效运距内。 回填前清除基层杂物，夯实平整后进行分层夯实回填。 回填土中清除含有机质草、树根及其它杂物。 控制回填土含水率812%，检验方法为手握成团，落地开花为宜18、。 回填时从低处分层回填，每层虚铺不大于250mm，采用机械打夯及人工夯打相结合的办法。夯填时一夯压半夯，均匀夯实，不漏夯，每层夯34遍。在边角处用人工进行夯实补强。 按施工规范要求进行分层土体取样试验，且每层经甲方监理验收合格后，方可进行下层土体夯实施工。三、 基坑护坡 1.护坡原因 基坑底深至自然地坪下约4m，西侧和东北角处基坑壁距已建房屋基础较近。 2.护坡施工要点及工艺 基坑护坡部位需采用锚杆混凝土护壁。基坑每下挖1.5m深度左右，对边坡壁进行人工修平整。锚杆采用22螺纹钢筋，打入土层长度2.5m,锚杆上下左右间距为800mm，护壁混凝土网片采用20号钢丝网片铺于基坑壁上，网片外侧用119、4800焊接成钢筋网与22钢筋焊接牢固。然后在网片上喷C25细石混凝土70厚，等混凝土终凝后再进行开挖下层边坡处土方，每次开挖支护土方深度不超过1.5m.四、灰土挤密桩施工(后附洛阳铲成孔及回填施工方案)1.机具设备及材料要求（1）成孔设备采用洛阳铲成孔。（2）夯实机具采用卷扬式重锤夯扩机进行夯实，重锤用铸钢制成，重量选用900kg，其竖向投影面积的静压力不小于20kPa。每次回填下料实际量测虚土厚度为700mm，虚铺厚度可用钢尺垂球目测。采用1.0t捲扬式重锤夯扩机夯填，落锤高度不小于3m，控制落锤高度依卷扬机提升重锤时卷扬机转动圈数，每次夯实不小于8锤（一轻七重），施打时，逐层定量向孔内下20、料，逐层夯实。（3）桩孔内的填料桩孔内的填料根据工程要求确定。土料、石灰质量要求和工艺要求、含水量控制等同灰土垫层。夯实质量用实系数c控制，c不小于0.97。2.施工要点（1）施工前在现场进行成孔、夯填工艺和夯扩效果试验，以确定分层填料厚度、夯击次数和夯实后干密度等要求。（2）桩施工采取先将基坑挖好，预留50土层，然后在坑内施工灰土桩。桩的成孔方法为洛阳铲自由下落加速度闭合抓土法，成孔直径400mm。（3）桩施工顺序先外排后里排，同排内间隔1孔进行；以免因振动挤压造成相邻孔缩孔或坍孔。（4）桩孔回填夯实，灰土用小推车下料，每下料虚土700mm，桩顶高出设计标高50，挖土时将高出部分铲除。（5）21、若孔底出现饱和软弱土层时，加大成孔间距，以防由于振动而造成已打好的桩孔内挤塞；当孔底有地下水流入时，采用井点降水后再回填填料或向桩孔内填入一定数量的干砖渣和石灰，经夯实后再分层填入填料。3.质量控制（1）桩成孔质量按桩数5%抽查，成孔垂直度小于1.5%，中心位移不大于桩距设计值的5%。桩孔的直径和深度：桩孔直径的误差不超过设计值的-20，桩孔深度不小于设计深度0.5m。（2）桩夯填的质量，采用随机抽样检查数量不少于桩数的2%。同时每台班至少抽查1根。检查方法，用洛阳铲在桩孔中心铲土，用环刀取出夯实土样，测定干密度，按每11.5m取一个夯实土样，换算其压实系数，检查其是否满足设计要求。五、三七灰22、土施工1、材料要求.土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，土要过筛，其颗粒不大于15mm。土的含水率按试验室试验控制。.石灰：用新鲜块灰，使用前12d消解并过筛，其颗粒不大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。2、主要机具设备.回填主要工具设备：铁锹、铁耙、筛子、（孔径为8mm、20mm）、喷壶等。.回填主要机具设备：蛙式打夯机、压路机、筛土机、铲车等。3、作业条件.灰土施工前先清除基底上的杂物、淤泥，按设计要求处理完基底，办完验槽隐蔽检查手续。.灰土回填，根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求，施工机具设备条件等，通过试23、验确定灰土最佳含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。.做好水平高程的测设，基坑或沟、边坡上每隔3m打入水平木桩，做好水平标记。4、施工操作工艺.对基坑应先验槽，清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。.灰土配合比要符合设计规定3：7石灰：土（体积比）。用机械翻拌，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，要稍凉干或洒水湿润，如有球团要打碎，要求随拌随用。.本工程回填灰土厚度为3000，采用压路机压实，每层虚铺厚度为250300。 .灰土当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回24、填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。雨季施工时，采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。刚打完的灰土，如遇大雨，要将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。5、质量控制.灰土逐层用环刀取样测定灰土干密度，检验点数量：每100m2抽查三处。取样的垂直部位在每层表面下2/3厚度处，同时还要根据夯实的可靠性随机抽查。.土夯实后，质量标准可按压实系数进行鉴定，灰土压实系数为0.97。压实系数为土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实实验得到的最大干密度之比。.灰土地基质量检验标准项目序号检 查 项 目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1地基承载力设 计 25、要 求按规定方法2配合比设 计 要 求按体积比3压实系数设 计 要 求现场实测一般项目1石灰粒径mm5筛分法2土料有机质含量%5实验室焙烧法3土颗粒粒径mm15筛分法4含水量（与要求的最优含水量比较）%2烘干法5分层厚度偏差（与设计要求比较）mm50水准仪六、钢筋混凝土基础1、经建设监理单位验槽合格后，方可进行基础施工。2、基础钢筋严格按图纸设计尺寸加工，按规格、数量、分类放置，钢筋保护层按工程设计要求，钢筋绑扎时，按规范施工，满足锚固、搭接、接头连接和箍筋等抗震构造等要求。3、基础模板采用组合定型钢模板，木模配合施工。施工时核对尺寸，现场拼装，要求构造合理，支撑牢固、稳定、不变形、拼装严密，26、口、角、线顺直，不漏浆、不错台。施工中采用倒班作业，不留施工缝，若客观要求的，则严格按施工规范留设施工缝。4、钢筋、模板工程在自检合格后，经建设、监理及质检单位检查验收合格后，开始浇筑混凝土。5、基础混凝土施工中，严格按配合比计量投料，要层层把关，盘盘过磅，振捣密实，标高控制在10mm以内，独立基础斜面需拉线控制，严禁出现下陷现象。6、浇筑过程中，设专人用仪器或线绳控制标高和柱筋的位置，基础的予埋插筋，位置、数量、直径等符合设计要求及施工规范规定，混凝土终凝前要二次收面，防止干缩裂纹出现并及时浇水养护。七、现浇钢筋混凝土工程施工中要合理组织木工、钢筋工及砼工，进行流水作业，协调各工种之间关系，27、相互协作、相互配合，共同完成施工任务。钢筋工程（一）钢筋的制作与绑扎1、为确保工程合格，要求钢筋必须保证“两证”齐全，即出厂合格证；钢筋复验报告，两证缺一的材料不用于工程施工。2、钢筋加工前清除表面油漆、漆污和铁锈，钢筋加工的型式尺寸符合设计要求。由现场技术人员根据放样或者计算尺寸加工绘出加工图，由操作人员按图纸设计要求进行钢筋加工。3、加工在工地钢筋棚内加工绑扎制作，钢筋绑扎符合锚固、搭接、接头连接和箍筋等抗震构造要求，且严格按施工规范操作施工。4、钢筋接头不设置在梁端，柱端加密区范围内，钢筋接头相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm区段内，同一钢筋不得有两个接28、头。5、对有抗震要求的箍筋应设弯钩，弯钩不小于10d，现浇结构受力筋采用焊接接头。6、绑扎施工中严格按施工规范对加密区及抗震构造要求进行钢筋绑扎，在钢筋绑扎的搭接接头长度范围内，受拉钢筋箍筋间距不大于5d，且不大于100mm，受压钢筋箍筋间距不大于10d，且不大于200mm。7、现浇板的分布筋、架立筋、不加弯钩，板负筋用马凳支起，避免人为踏落，保护钢筋成品质量。8、框架柱施工时，必须确保主筋位置正确，梁柱节点核心区内的柱箍筋不得漏放，混凝土振捣密实，框架节点主筋较密，浇筑混凝土确有困难时，采用同级别的细石混凝土浇筑。（二）钢筋接头采用镦粗直螺纹套筒连接1、机具设备钢筋液压冷镦机、钢筋直螺纹套丝29、机、扭力扳手、量规（通规、止规）等。2、镦粗直螺纹套筒 材质要求：对HRB335级钢筋，采用45号优质碳素钢；对HRB400级钢筋，采用45号经调质处理，用性能不低于HRB400钢筋性能的其他钢种。 质量要求a、连接套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。b、牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。3、钢筋加工与检验 钢筋下料时，采用砂轮切割机，切口的端面与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。 钢筋下料后，在液压冷锻压床上将钢筋镦粗。操作中保证镦粗头与钢筋轴线不大于4的倾斜，不出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。发现外观质量不符合要求时，及时割除，重新镦粗。 钢筋冷镦后，在钢筋套丝机上切削加工螺纹30、。钢筋螺纹加工质量：牙形饱满、无断牙、秃牙等缺陷。 钢筋螺纹加工后，随即用配置的量规逐根检测。合格后，再由专职质检员按一个工作班10%的比例抽样校检。如发现有不合格螺纹，全部逐个检查，并切除所有不合格螺纹，重新镦粗和加工螺纹。4、现场连接施工 对连接钢筋可自由转动的，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。 对于钢筋完全不能转动的，如弯折钢筋或还要调整钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带，将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒；或配套用在正反31、螺纹的套筒，以便从一个方向上能松开或拧紧两根钢筋。 直螺纹钢筋连接时，采用扭力扳手按规定的力矩把钢筋接头拧紧。5、接头质量检验 钢筋连接开始前及施工过程中,，对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。每种规格钢筋的接头试件不少于3个，作单向拉伸试验。其抗拉强度能发挥钢筋母材强度或大于1.15倍钢筋抗位强度标准值。 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头，以500个为1个验收批。对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。3个试件的抗拉强度都能发挥钢筋母材强度或大于1.15倍钢筋抗位强度标准值时，验收批达到SA级强度指标。有1个试件的抗32、拉强度不符合要求，加倍取样复验。3个试件的抗位强度仅达到该钢筋的抗拉强度标准值，验收批降为A级强度指标在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。模板工程模板采用定型钢模板、木模板、竹胶合板配合施工。 现浇板部分模板支设采用钢管支撑，板底采用钢桁架（可调节）、方木及竹胶合板支设，在底层施工时，在基土上增设50mm厚垫板，保证支设结构稳定，不产生下沉及变形。梁柱模板采用定型钢模板及木模配合施工。 现浇钢筋混凝土梁板当跨度4m时，模板起拱，起拱为全跨长度的3/1000，悬挑构件按跨度的5/1000起拱。 模板支设前，清理干净，校正边角顺直，涂刷脱模剂，方33、可用于工程。支设时，不论竖缝、横缝一律夹3mm海绵条，竹胶合板拼缝用胶带纸密封严实，保证混凝土不漏浆，成型良好。 模板拆除模板拆除顺序为：先装后拆，后装先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。危险部位模板拆除制定可行的拆除方案。底模拆除：a.雨篷、外挑檐板达到100%强度标准值b.2m梁板跨度80%。十、屋面工程1. 找平层施工A、找平层施工：水泥砂浆材料及配合比满足设计及施工规范规定和要求，施工中找平层粘结牢固，无松动、起砂、起壳现象，表面收抹光洁平整，坡度符合设计要求，按设计要求留设分格缝（保温层上找平层）。B、重点施工对屋面上两个面的相交处，如女儿墙、伸缩缝、天沟、管道口等处进行严格细致的细34、部施工。a、首先清扫结合处，无松动、浮层、管道口密实，如质量差，进行补强处理，剔凿后用1：2水泥砂浆抹制。b、在结合处形成不小于10cm的圆角或斜边长度为1015cm钝角垫坡。c、抹砂浆时分层压实，收抹光洁，排水坡度流畅。d、保温层上找平层与保温层粘接严密、无空鼓、裂、翘曲现象。2、保温层施工 铺设板块状保温层的基层表面平整、干燥、洁净。 块体保温板不破碎，缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，锯平拼接使用。 干铺板块状保温材料，紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝互相错开，接缝处用同类材料破碎屑填饱满。 粘贴保温板块，在气温不低于+5时，可用1：2水泥砂浆粘贴，砌严、铺平，板缝用35、保温灰浆填实并勾缝。3、 高聚物改性沥青卷材防水施工 基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边 基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。 涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷均匀，不透底。 铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。 铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，用力36、均匀、不窝气，铺设压边宽度掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。 热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。 防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层形式：防水层表面涂刷银色反光涂料。十一、装饰工程1. 陶瓷地面及墙面 瓷砖施工前，对每个房间进行找方找平找正，弹线加以控制，并对予埋管予留洞地面 坡度进行复核。 砂浆找平层做好粘结层的施工，避免粘结不良产生薄弱层，找平层与墙体接触处作成圆弧状，避免墙体成为渗水通路。 铺贴时进行试摆，进行铺贴设计，尽量少用半块，贴好样板砖，严格控制37、坡度、砖缝等细节。铺贴完后及时清理干净。 做好成品保护工作，严禁刚施工完即随意在上走动、行车、碰撞。有条件上锁禁人进入。2.墙面抹灰 抹灰前找好规矩，即四角的找方找平，立线吊直弹出准线和墙裙及踢脚板线。顶棚抹灰前清洗并刷素水泥浆一道，顶棚四边找平。 用拖线板检查墙面平整垂直情况，确定抹灰厚度。在墙的四角各做一个标准灰饼大小5cm见方，然后按灰饼在上下饼之间做10cm宽的砂浆冲筋。用木杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后进行底层抹灰。 室内墙柱面按要求做出1：3水泥砂浆护角，高度不低于2m，墙面阴角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 密集管道及散热器的墙面抹灰，在38、安装前进行，抹灰面接槎平整。 外墙窗台、窗楣、雨棚、台阶压顶等，上部做流水坡度，下部做滴水槽或滴水线并整齐一致。3.涂料施工 涂刷程序内墙面涂料在顶棚涂料涂剧完毕后，从墙面的右上角开始，由上向下分段涂刷，当墙面较高时，将墙面分成上、下两部分，这两部分在涂刷时间上要相差一个片段。为避免刷痕，在上一片段的涂层为干前完成衔接。涂刷片段的宽度要依刷具宽度、涂刷速度、涂料稠度及干燥条件而定。涂刷前将顶棚与墙面的交界部位卡一下边。 施工工序清理、修补、基层满刮腻子磨砂纸满刮第道腻子磨砂纸刮第三道腻子磨砂纸刷第一遍乳胶涂料复补腻子磨砂纸刷第二道涂料 涂刷作业条件有关的各抹灰工程已全部施工完毕，设备管洞已经处39、理完毕，穿墙孔洞都已填堵完毕。墙面已经干燥（包括后填洞口的抹灰），基层含水率不得大于8%-10%。 操作方法将基层表面浮土、油污清除干净，用水石膏将坑洼、缝隙补平，基层含水率小于10%。用橡皮刮板横向满批腻子，各板收头要干净，接头不得留茬。将浮灰腻子及刮痕磨光并将浮尘清扫干净。第二遍腻子竖向满批，做法同第一遍腻子。砂纸打磨后用钢刮板满批。打第三遍砂纸时，磨光、磨平、不得将腻子磨穿。涂刷第一遍涂料前充分搅拌，并根据涂料的使用说明进行施工，不能擅自加水稀释。涂层干燥后复补腻子，并磨细砂纸打磨。刷第二遍涂料时操作方法同第一层。4.油漆施工 按设计要求统一配料。 涂刷均匀颜色一致。 五金、地面、玻璃等40、保持清洁。5.门窗工程A.门窗制作委托专业厂家制作首先门窗材质等级符合设计要求，制作严格按标准图集制作，严把质量关，经检查合格后，用于施工安装。B. 门窗安装 门安装a. 委托专业厂家加工制作、安装，现场严把质量关，不合格产品不安装，安装不合格不使用。b. 门安装采用后塞口法，安装前，仔细检查洞口尺寸、木砖数量、防腐情况等，确保符合设计要求。准备木契、支撑杆，查找图纸，确定位置，内开外开，撑握标高等。c. 安装用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点不少于两点。其间距不大于1.2M，控制水平线要直，安装至少在保证三个面垂直，确保安装质量。d. 门框的安装符合设计要求，固定点符合设计在求和规范41、的规定，框与墙体间嵌填密实；门扇要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘；小五金安装位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确，安装齐全，规格符合要求。 窗安装a.窗安装的时间，选择主体结构基本结束后进行，窗扇安装的时间选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，在安装塑钢门窗框前与施工技术人员共同放好三条线：一是窗的水平线、二是中心线、三是窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，外墙同一位置的竖框在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木进行临时固定，待42、检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。b.窗框与洞口的间隙采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面58mm深的槽口，填镶密封材料，在施工中不得损坏内窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。c.窗的各种附件安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45o斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳、垫平，不使用有划痕的玻璃，窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，窗扇胶清理干净，不43、使用密封膏固定玻璃。d.窗框在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间有连接方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不大于0.1mm。e.窗交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，用香蕉水清洗干净。窗框扇用水或浓度为1%5%、PH值为7.39.5中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干净，不用酸性或碱性制剂清洗，也不用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其他杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调处，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。6.玻璃幕墙施工 幕墙应在主体施工完毕44、后开始施工。 采用经纬仪、水准仪、线锤等仪器，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置。 安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与预埋件连接方法，按设计图纸要求进行操作。 在龙骨安装就位之前，预先装配好龙骨与龙骨以及龙骨与紧固件之间的连接件。 先安装竖向龙骨，安好后进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，进行水平龙骨安装。 在水平龙骨安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。 安装楼层之间封闭钢板时，把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层封闭。 安装玻璃由上向下，并从一个方向连续安装。 玻璃安装好之后，要45、安盖口条和装饰压条。第二节 安装工程主要施工方法一、给排水工程1. 给水立管施工 量尺、下料a. 确定各层立管上所带的各横支管位置。根据图纸和有关规定，按土建给定的各层标高线来确定各横支管位置与中心线，并将中心线标高划在靠近立管的墙面上。b. 用木尺杆或米尺由上至下，逐一量准各层立管所带各横支管中心线标高尺寸，然后记录在木尺杆或草图上直至一层甩头阀门处。c. 按设计要求的材质、规格、型号，选择各立管的管材、管件及配件，作好准备。按量记的各层立管尺寸下料。 预制、安装a. 以施工方便快捷和尽量减少安装时上管件的原则，预制时将每层立管所带的管件、配件在操作台上安装。在预制管段时，一个预制管段带数个46、需要相对确定方向的管件，预制中严格找准朝向。b. 在立管安装前，根据立管位置及支架结构，打好栽立管卡具的墙油眼。c. 在立管调直后，进行主管安装。安装前应先清除立管甩头处阀门的临时封堵物，并清净阀门丝扣内和预制管腔内的污物泥砂等。按立管编号，从一层阀门处（一般在一层阀门上方安装一个可拆件活接头或法兰盘）往上，逐层安装给水立管。并从90度的两个方向用线附（或吊靠尺）吊直给水立管，用铁钎子临时固定在墙上。d. 冷、热给水立管竖直并行安装时，热水管安装在面向的左侧。 栽立管卡具、封堵楼板眼：对穿越给水立管周围的楼板孔隙，采取用水冲冼湿润孔洞四周，吊模板、再用不小于楼板混凝土强度等级的细石混凝土灌严、47、捣实，待卡具及堵眼混凝土达到强度后拆模。 在下层楼板封堵完后，按上述方法进行上一层立管安装。如遇墙体变薄或上、下层墙体错位，造成立管距墙太远时，采用冷弯灯叉弯或用弯头调整立管位置。再逐层安装至最高给水横支管位置处。 对暗装的给水立管，在隐蔽以前做水压试验，合格后方可隐蔽。 对在防腐、防露要求的给水立管，按本标准相应的施工工艺要求，进行防腐、防露处理。2. 给水横支管安装 横支管量尺、下料a. 由每个立管各甩头处管件起，至各横支管所带卫生器具和各类用水设备进水口位置止，量出横支管各管段间的尺寸，记录在草图上。b. 根据实际测量的尺寸，按图纸设计的管道排列顺序下料。 横支管预制安装a. 按设计要求48、或规范规定的坡度、坡向及管中心与墙面距离，由立管甩头处管件口底皮挂横支管的管底皮位置线。再依据位置线标高和支（托、吊）架的结构型式，凿打出支（托、吊）架的墙眼。墙眼深度不小于120mm，用水平尺或线坠等，按管道底皮位置线将已预制好的支（托、吊）架，涂刷防锈漆后，依本标准支架安装工艺要求，栽牢、找平、找正。b. 按横支管的排列顺序，和尽量减少现场接口以施工方便的原则，预制出各横支管的各管段。预制时按本标准接口工艺施工，注意接口质量，并以90度的两个方向将预制管段按本标准调直工艺规定调直，同时找准横支管上各甩头管件的位置与朝向，确保横支管安装后，连接卫生器具给水配件和各类用水设备等短支管位置的正确49、。c. 待预制管段预制完及所栽支（托、吊）架的塞浆达到强度后，将预制管段依次放在支（托、吊）架上，按本标准接口、调直工艺连接、调直好接口，并找正各甩头管件口的朝向，紧固卡具，固定管道，将敞口处做好临时封堵。d. 用水泥砂浆封堵穿墙管道周围的孔洞，不突出抹灰面。e. 冷、热水管道上下平行安装时，热水管道在冷水管道的上面。 连接卫生器具给水配件和各类用水设备的短支管安装a. 安装卫生器具给水配件及各类用水设备的短支管时，从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，再根据卫生器具进水口需要的标高量取给水短管的尺寸，并记录在草图上。b. 根据量尺记录选管下料，接管至卫生器具给水配件和各类用水设备进水口处。安装50、时控制短管的坐标与标高，使其满足安装卫生器具给水配件的需要。c. 栽好必须的管道卡具，封堵临时敞口处。d. 在卫生器具上安装冷、热水龙头支管时，热水龙头安装在面向的左侧。3. 排水立管安装 量尺、下料a. 确定各层立管上检查口及带卫生器具或横支管的支岔口位置与中心标高，把中心标高线划在靠近立管的墙面上。检查口中心距立管所在室内地面1m处，其它支岔口中心标高保证在满足支管设计坡度的前题下横支管上距立管最远的端部，连接卫生器具排水短管管件的上承口面，距顶棚楼板有不小于100mm的距离，一般排水立管在普通居室厕所（1.2m1m），内仅带上一层一个大便器的立管支岔口中心应距顶棚300-350mm。塑料51、排水立管膨胀节止水环埋在立管所在的室内地面中，上压盖应外露在地面上。b. 用木尺杆或钢卷尺由立管甩头承口底部量起逐一将膨胀节、检查口、各支岔口标高中心线的尺寸量准并标记在木尺杆或草图上，为了便于分段施工和调正位置，每层楼板上方宜留一个承口，一直量到顶层，出屋顶高度超过当地历史最大积雪厚度的高度。根据由下至上逐层安装的原则。按设计要求的材质规格和型号，作施工准备，选择和清理管材管件（不得使用残废料及正90管件），按量出的尺寸下料配管（断管时管口应平整且垂直于管中心线），并在平整的操作场地上，分层把立管组对好，复核准各部位尺寸。 预制、安装a. 按尽量减少安装时连接死口和施工方便的原则，最大限度的52、增加立管的预制管段量。b. 在按本标准相应的接口工艺连接预制管段接口时要从90度的两个方向将管段用线坠找直，若一个预制管段上有数个需要相对确定方向的分岔口或管件时，预制中严格的找准相对朝向，可在上一层楼板上按设计要求的卫生器具排水各处室中心位置打一小孔，按已找出的小孔和立管中心位置在预制管段的场地划出相对位置实样，找准各分岔口和定向管件的相对朝向后再进行接口。预制完的承插或贴接管段应直立放置，并做好接口养生防护。设计要求防腐的，按本标准相应工刷好相应的防腐层。c. 立管安装前根据立管位置和支架的结构打好栽立管支架的墙洞眼，洞眼深度不小于120mm。d. 待预制管段接口达到强度后进行立管安装。取53、出相应立管甩头的临时堵塞，清理承口，其顺序是将管材或者预制管段直立向上排列，按楼板上卫生器具的排水孔找准分岔口的朝向，并从90度的两个方向用线坠调直立管，将铁钎子钉入墙内，从立管不同两侧固定立管按本标准相应的接口工艺接好接口，用铁线将立管与铁钎子绑牢，并补刷接口处的防腐层。每段立管安装至上一层楼板以上，立管安装中临时停歇及第层安装完后及时用杰袋约、草绳等将各分岔敞口封堵严密。 栽立管卡架、堵楼板眼a. 按本标准管道支架制做安装工艺栽好立管卡架，在楼层4m时或栽一个。b. 对立管周围的楼板孔，可在板下铁钎子钉入墙内支承模板或用铁线向上吊模板，用水冲净孔洞四周，再用楼板设计强度等级的细石混凝土把孔54、洞庭湖灌严、捣实，待立管接口、卡架、楼板孔洞的灰口，砂浆混凝土均达到强度后拆掉板孔模板及铁钎。 立管中心改变位置时立管的安装下层楼板孔洞灌堵好后即按上述方法进行上一层立管安装，遇到立管中心改变位置时可在楼板上2-3节150mm左右的短承插管，用管件找正时，该层设有检查口。再逐层安装到屋面以上规定高度并在管顶部安装风帽。 成品保护立管安装中及安装后不准搬、登、踩，不准在管上绑扎和用来固定其它物件。 质量标准a. 塑料排水立管按设计要求、数量，设膨胀节，设计无要求时，每层至少装设一个。b. 立管卡架平直牢固。立管坐标与交底尺寸允许偏差为15mm。立管垂直度每米允许偏差：铸铁管、塑料管为3mm，钢管55、为2mm，非金属管为4mm。各层立管全长5m以上时铸铁管、塑料管不大于15mm，钢管不大于10mm，非金属管不大于40mm（全长10m以上）。4. 排水横、支管安装 主、支横管，量尺、下料a. 由每个立管支岔口所带各卫生器具的排水管中心，对准楼板孔向板下吊线坠，量出从立管支岔口到各卫生器具排水管中心的主横管和支横管尺寸，记在草图上。b. 根据现场实量尺寸，在平整的操作场地上用直尺划出组合大样图，按设计的管材规格选择符合质量要求的管材、管件，清净内部污物毛刺等，并按大样图的尺寸排列、组对。组对时注意管材、管件（承口朝来水方向），在截断直管时考虑到尽量使管段长短均匀和方便接口。管子截口垂直于管中心56、线，用剁子剁管时要用力均匀，边剁边转动直管，被截断的管道仔细检查，确保管口无裂纹。 主、支横管预制、安装a. 根据管材、管件排列情况按设计要求或规范规定具体确定管道支、托、吊架的位置。b. 根据设计要求的横支管坡度及管中心与墙面距离，由立管分支岔口管底皮挂横支管的管底皮位置线，再根据位置线标高和支、托、吊架具体位置、结构形式，凿找出支、托、吊架的墙眼（或楼板眼），其深度不小于120mm。应用水平、线坠等，按管道位置线将已预制好的支、托、吊架栽牢、找正、找平。c. 按横管排列、组对的顺序和尽量减少连接死口；要使安装方便，将横管进行管段预制。预制时按排列顺序，按本标准接口工艺规定，将管段立直或水平57、进行组装，并以90度的两个方向将管段用线吊直找正。同时，要严格找准各管件甩口的朝向，确保横管安装后连接卫生器具下面排水短管的承口为水平。预制后的管段接口进行养护。d. 待预制管段接口及支托、吊架塞堵砂浆达到强度后，用绳子通过楼板眼将预制管段按排管顺序依次从两侧水平吊起，放在支、（托、吊）架上，对好各接口，用卡具临时卡稳各管段，调直各接口及各管件甩头的方向，再按本标准的接口工艺连接好各接口，紧固卡子使之牢固。对接口进行养护，将各敞口的管头临时用木塞等塞严封牢。 卫生器具下穿楼板短管安装a. 需要和卫生器具一起安装的短立管，按本标准卫生器具安装工艺进行。b. 安装楼板以上的排水短管时，先按土建在墙58、上给定的地面水平线，挂好通过短管中心十字线的水平直线，再根据不同类型的卫生器具需要的排水短管高度从横支管甩头处量准尺寸，下料接管至楼板上，在量尺、下料、安装时，严格控制短管的标高和坐标，使其满足各卫生器具的安装要求，并将敞口用木塞等封闭严实、牢固。c. 楼板上的孔洞，从楼板上吊住模板，再用水湿润和冲净污物，以大于等于该楼板混凝土设计强度等级的细石混凝土捣灌严密，混凝土达到强度后拆掉模板。二、电气工程1. 金属的导管和线槽必须接地或接零。2. 金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚2mm的钢导管不得套管熔焊连接。3. 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层59、厚度大于15mm。4. 电缆保护管安装前把管口毛刺清除，弯曲管道半径不得小电缆外径的4倍。5. 金属导管内外壁防腐处理，埋设于混凝土内的导管内管防腐处理，外壁可不防腐处理。6. 塑料管在混凝土内敷设时，管路中间不有接头，凡穿盒子敷设的管路，能不断开的则不断，待拆模后修盒子时再断开。7. 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，高出柜、箱、盘的基础面50-80mm。8. 绝缘管管口平整、光滑，管与管、管与盒等器件用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。9. 电线、电缆穿管前，清除管内杂物和积水，管口有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口密封。10.采用多60、相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择一致，即保护地线（PE线）是黄绿相间色，零线间用淡蓝色，相线用A相黄色、B相绿色、C相红色。11. 灯具及配件齐全，无机械损伤、变形，深层剥落和灯罩破等缺陷。12. 开关、插座安装要牢固，盖板严密，暗装时与墙面取平。13. 接地及避雷线的搭接长度符合规范规定，焊接时作防腐处理，接地电阻符合设计或规范要求。三、暖气工程1. 室内供暖管道安装 立管安装a. 首先检查和复核各层预留洞是否在垂直线上。b. 安装前，将套管穿入管上，按编号从第一节开始安装，由上而下，一般两人操作，先在立管上甩口，经裁定吊直后，拆掉管道抹油缠麻，将立管对准接口的丝扣扶正角度慢61、慢转动入扣，直至手拧不动为止，用管钳咬住管件，用另一把管钳咬住上管，松紧适宜，外露2-3扣为好。预留口平正。即使清净麻头。以此顺序向上或向下安装到终点，直至全部立管安完。 支管安装a. 核对散热器的安装位置及立管预留口甩头是否准确，作好记录。b. 配散热器支管。按加工草图上量出的尺寸断管、套丝、煨灯叉弯、调直。然后安装散热器支管。c. 活接头安装时，子口一头安装在来水方向，母口一头安装在去水方向。d. 将预制好的管子在散热器补心和立管预留口上试安装，用气焊煨管，必须在丝头处50mm以外见弯。e. 丝头抹油缠麻，然后用管钳拧到松紧适度，清净麻头。f. 用刚尺、水平、线坠校核支管的坡度和平行方向的62、距墙尺寸，复核立管及散热器有无移动。合格后固定套管和堵墙缝隙。 质量标准a. 管道支托、吊架的安装位置正确、平直、牢固、与管道连接紧密。b. 管道的对口焊缝及弯曲部位严禁焊接支管。c. 管道穿楼板及间墙时，设制套管。楼板内套管顶部高出地面20mm，底部与天棚齐平，墙壁内套管两端与装饰面平齐。d. 管道和金属管架上的锈物清除彻底，油漆种类和编数符合设计和规范要求。油漆附着良好，无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。2. 散热器组对与安装 散热器组对a. 按设计要求的片数及组数，试扣选出合格的对丝、丝堵、补心，然后进行组对。对口的间隙一般为2mm。进水端的补芯为正扣，回水端的补芯为反扣。b. 组对前，根63、据热源分别选择好衬垫，当介质为蒸汽时，选用1mm厚的石棉垫涂抹铅油方可用。介质为过热水时采用高温耐热橡胶石棉垫待用。介质为一般热水时，采用耐热橡胶垫。c. 组对时两人一组将散热器平放在操作台上，使相邻两片散热器之间正丝口与反丝口相对着，中间放着上下两个经试装选出的对丝，将其拧1-2扣在第一片的正丝口内。套上垫片，将第二片反丝口瞄准对丝，找正后，两人各用一手扶住散热器，另一手将对丝钥匙插入第二片的正丝口里。首先将钥匙稍微反拧一点，当听到“咔嚓”声，对丝两端已入扣。缓缓均衡地交替拧紧上下的对丝。以垫片拧紧为宜。但垫片不得露出径外。 散热器组水压试验经水压试验合格后，方可安装。 散热器安装a. 栽散64、热器钩子。先检查托钩的规定、尺寸是否符合规定尺寸的要求。长翼型散热器安装在砖墙上均设托钩，安在轻质结构墙上的设置固定卡子，下设托架。用电动工具或錾子在墙上打孔洞。孔洞尺寸里大外小，托钩埋深不少于120mm，固定卡埋深大于80mm。挂上钩子的上下两根水平线，用水冲净洞里杂物，填进1：2水泥砂浆，至洞深一半时，再将固定卡或托钩插入洞里，塞紧石子或碎砖块。持找正钩子的中心使它对准水平线，找准距墙尺寸，再用水泥砂浆填实抹平。b. 散热器安装将丝堵和补心，加散热器胶垫拧紧。待钩子塞墙的砂浆达到强度后，方准安装散热器。挂式散热器安装，将散热器轻轻抬起，将补心下地丝扣的一侧朝向立管方向，慢慢落在托钩上，挂稳65、立直、找正。带腿或自制底架安装时，散热器就位后，找直、垫平、核对标高无误后，上紧固定卡的螺母。散热器的掉翼面应朝墙安装。 质量标准a. 散热器的托钩、固定卡数量和构造符合设计要求，位置正确埋设平正牢固。b. 散热器严格地垂直安装，散热器的垂直位置保持在安装散热器的墙壁相平行的平面上其允许偏差为30mm。c. 同一房间内所有的散热安装在同一水平线上。d. 壁挂式散热器，距粉饰后墙面不少于25mm，距地面不小于60mm，距窗台板不少于50mm，设计有规定时，根据设计要求施工。第五章 劳动力计划序号工种名称人数1木工602钢筋工303砼工404瓦工305架子工406抹灰工207电工38管工109油66、工410防水工1011起重工412电焊工6第六章 主要施工机械计划序号机具名称规格单位数量额定功率（KW）备注1砼搅拌机JS500台224.752砂浆搅拌机HJ-300台333钢筋弯曲机GW40台134钢筋切断机GQ40台135钢筋调直机GT4-14台19.56交流电焊机BX1-330台5217蛙式打夯机HW-60台438挖掘机DH220LC-V台11089自卸翻斗车台310全站仪NTS-328台111水准仪NL22台112塔吊QTZ63台144.413汽车吊16T、25T台各114提升SMZ15台415砼输送泵HBT60台19016打桩设备套1第七章 确保工程质量的技术组织措施一、质量方针信67、守合同承诺，保持过程受控，追求质量卓越，交付满意工程。二、质量目标合格工程三、质量保证体系质量保证体系（见下页附图）四、质量保证措施1. 建立健全质量管理制度，狠抓制度的落实工作。依据健全质量方针和质量目标的要求，将质量目标分解细化，全面的针对的制度质量目标责任制，使质量责任落实到人。做到一切质量活动的可追溯性，使各项质量活动始终处于受控状态。2. 以人为本，认真组织学习，对参加施工的全体员工要进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。全面贯彻公司“营造精品工程，提供满意服务”质量方针，落实各级岗位质量职责，实现质量目标，确保质量管理体系的有效运行并持续改进，促进工68、程质量的提高。质量管理按2000版GB/T19000族标准和企业质量管理体系的要求进行。3. 制定本工程的质量计划及质量管理要点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，并做好记录。4. 开工前认真做好施工准备，严格按照“五不开工”的规定执行： 没有做好施工准备不开工； 没有施工组织设计（或施工方案、技术措施）不开工； 没有图纸自审或会审不开工； 没有质量计划和技术交底不开工； 开工报告未经有关单位批复不开工。5. 单位工程、分部和分项工程开工前，项目技术负责人向承担施工的负责人或分包人进行书面技术交底，技术交底资料应办理签字手续并归档。6. 在施工过程中，项目技术负责人对发包人或69、监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，在执行前向执行人员进行书面技术交底。7. 材料的质量控制措施 项目经理部在质量计划确定的材料合格供应商名录中采购材料，半成品和构配件。 材料的搬运和贮存按搬运储存规定进行，并建立台帐。 项目经理部对材料、半成品、构配件进行标识。 对需要须知复试的原材料，必须按规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。 未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。 对发包人提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。8. 工程机械设备的质量控制措施 按设备进场计划进行施工设备的调配，建立设备台70、帐。 现场的施工机械满足施工需要。 对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。 做好设备的维修、保养工作并保持维修记录。9. 计量人员按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具符合有关规定。10. 工序控制措施 施工作业人员按规定经考核后持证上岗。 施工管理人员及作业人员按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。 工序的检验和试验符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处置。 施工管理人员记录工序施工情况。11. 过程“三检”措施 自检操作人员在操作过程中,必须按相应的检验批或分项工程质量检验评定表标准进行自检，经自检达到质量标准和质量71、设计控制目标，并经班组长验收后，方可继续进行施工。班组长对所施工的分项工程，必须按相应的质量验评表中的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组成员的操作质量，经自检达标后方可提请施工员组织验收。施工员除监督班组认真自检、填写自检记录外，还要对班组操作质量进行中间检查，经检查达标后的分项工程，方可提请专职质量检查人员进行质量核验。项目技术负责人认真组织有关施工员、班组长进行分部工程质量自检，专检人员在核验时，要先查阅自检记录，无自检记录时，不予进行质量核验评定。未经核验的分项或分部工程，或虽经核验未达标时不得安排下道工序。 交接检工种间交接检：上道工序完成后下道工序插入前，项目经理部技术负责人必须组72、织施工员、技术员、质检员、交接双方班组长进行交接检查。总、分包间的交接检a. 对规范、规程、标准及施工图中规定的，需要在工序间进行检查的项目，交方按接方要求认真办理“总分包交接检查表”，移交有关资料和进行交接签证工作，否则不得进行下道工序。b. 凡总分包之间有相互关系的工程项目隐蔽前填写“总分包交接检查表”，与做前一道工序的单位办理交接检手续。成品保护交接检a. 上道工序与下道工序办理“成品保护交接检查表”，进行交接签证。b. 进行下道工序施工的工种或班组在施工前，必须对已经完成的成品进行保护，在施工中要有防止成品、半成品损坏或污染的有效措施。c. 上道工序出成品后如不向下道工序办理成品保护手73、续，发生成品损坏、丢失问题时，由上道工序的工种或班组承担后果。d. 对已经办理成品保护交接检的项目，如果发生成品损坏、丢失时，由当班的工程或班组承担后果。 专检所有分项工程，“隐检”、“预检”项目，必须按程序作为一道工序，提请专检人员进行质量核验评定。未经专检人员核验、评定的项目，或虽经核验、评定但未达到质量标准的项目不得进行下道工序。对违反此规定的责任者，专检人员有对其进行经济处罚的权力。专检人员在核验评定分项工程质量时，必须按质量标准、质量控制设计目标认真检查、严格把关；在施工过程中，认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，并主动协助施工员、班组长搞好工程质量，要注意抓薄弱环节、重74、点部位、质量通病、隐检及预检等工作。12. 特殊过程控制措施 对在项目质量计划中界定的特殊过程，设置工序质量控制点进行控制。 对特殊过程的控制，除执行般过程控制的规定外，还由专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。13. 产品标识和可追溯性 为保证产品标识和可追溯性，要注意标志唯一性和规范化。 具体标识工作按“谁收（存）物资谁标识，谁施工（检验）谁标识”的原则进行。 材料员、技术员、质检员、设备员要经常检查标识工作，保证标识的正确性、全面性。 标识如有移动，要按有关程序进行。14. 建筑产品或半成品采取有效措施妥善保护。15. 施工中发生的质量事故，必须按建设工程质量管理75、条例的有关规定处理。五、创建优良工程的具体措施1、成立以公司总工程师为首的、公司相关职能科室参与的、项目经理负责实施的创优工作领导小组，负责创优工作的全过程。2、与当地质量监督站联系，确定创优监督计划。3、编制质量创优计划，指导创优工作的实施。创优计划中应明确质检站和创优领导小组长对分部分项工程质量的检查点、质量通病的防治措施、“四新”应用计划，质量标准较现行规范标准提高12级。4、项目部严格执行创优计划，确保相应的投入。创优领导小组有权对不负责任的人员进行撤换，并追究其有关责任。5、创优计划中规定的检查点， 必须经创优领导小组和质监站检查达标后，方可继续施工。对达不到创优标准的分项工程坚决推76、倒重来，并追究相关人员的责任，确保创优目标的实现。6、对创优工程达标的，公司对有关人员按公司质量管理制度予以奖励，否则对相关人员进行处罚，以激励有关人员的创优热情和积极主动性。7、为了创建优良工程，除加强企业管理和施工技术力量，健立质量管理制外，还要贯彻事先控制，预防为主，专人负责，精雕细刻的原则，针对本工程的实际情况，重点采取以下主要措施。A、基础施工阶段 严格控制基底标高和边坡尺寸，避免超挖破坏基底老土和边坡坡度。 回填土必须分层夯实，用压实系数换算成干密实度来控制，控制含水量，以免成橡皮土。B、主体施工阶段主体施工阶段质量通病及防治 主筋位移、胀截面和窜角现象。要通过精确测量放线，加固模77、板，分段浇注混凝土、加密箍筋并扎牢节点，保证主筋位置正确等办法克服。 梁柱交汇处箍筋漏放、梁板钢筋位置不正。梁柱交汇处由于三个方向钢筋交叉集中，施工不便，往往易漏放，必须严格检查，梁板施工混凝土时必须在钢筋上铺设马凳、架板，不得任意踩动。 混凝土出现蜂窝、麻面、露筋现象。施工前必须对操作人员交底，严格按规程振捣，控制水灰比，检查保护层厚度，增购新模板。 钢筋水平对焊和竖向压渣焊质量通病。首先派专业人员操作，施工前做试件试验合格，严格按规范检查后方可用于正式作业面。 混凝土外加剂的选用，若使用不当，会造成严重的工程质量隐患，所以要严格按产品说明书做配比试验后方可使用。 予埋件、予留孔的留置。此项78、质量通病最易被忽视，造成一定程度的质量后患。由技术人员亲自交底、监督、检查。做到位置准确，尺寸正确。C、装修阶段要重点予先制订楼地面、表面不平、颜色不一致；室内抹灰空鼓、裂纹、阴阳角不方正；外墙面的空鼓、脱落、分格缝不直、颜色不一致；油漆流坠、漆膜粗糙、皱纹、起泡、生锈和铝合金窗、门制作等质量常见病的办法。先试点样板，后推广施工，此六项分部工程质量的好坏关系到企业的形象，指挥部和项目部组织技术人员和有经验的技工组织攻关。D、安装工程a.电气照明工程 予埋管要随主体予埋，并有保护措施，不能有因混凝土振捣时碰断、移位。 所有箱盒安装正确、牢固。 管内穿线时不能损伤电线，接地保护零线安装正确 避雷装79、置符合规范要求，有隐检记录。b.给排水工程 管材、管件没有产品合格证明及技术说明书，严禁采购。需试验的，进行见证取样试验，合格后方准安装。 管道安装的坡度严格符合设计及施工规范要求。 管道穿墙及楼板处按设计及规范要求加设套管。并高出地面3-5cm以上，套管与楼板间隙用高标号的细石砼分三次捣实并做灌水试验，以防该处渗漏。 地漏应低于地面5mm，不得高出地面，出现倒泛水的现象。 地面以下隐蔽部分，进行灌水，试压合格后方准回填土。 管材、管件、卫生器具接口严密，防止渗、滴、漏，系统安装完后，必须进行系统灌通水及压力试验。第八章 确保安全施工的技术组织措施一、安全目标1.保证工程实体安全度；2.无火灾80、无爆炸；3.无中毒；4.杜绝重伤以上人身事故；5.轻伤率小于1.5。二、安全管理工作方针、原则贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则。三、安全保证体系（见下页附图）项目部在工程开工前必须建立安全生产保证体系和安全生产责任制。安全生产保证体系必须文件化。文件内容包括：1、安全保证计划；2、公司、分公司制定的各项安全管理规章制度、标准；3、相关的国家、行业、地方的法律、法规、规章和标准；4、记录、报表和台账等。四、安全管理制度1、安全生产制度必须建立和认真贯彻安全生产责任制，做到分级负责，分片负责，事事有人负责，时时有人负责，把安全生产方针贯彻到日常生产的各个环节中81、，把安全和生产真正地统一起来。2、安全培训制度项目部制定教育培训制度，对施工人员进行三级安全教育培训，并设施工人员三级安全教育记录卡，随时如实记录安全培训情况，使每一位进场的工作人员都能严格遵守安全操作规程。特种作业人员经安全技术培训，持证上岗。做到“事事抓安全，人人管安全，时时讲安全”。建立健全班组安全活动制度，加强职工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。建立健全安全技术交底制度，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底与书面交底相结合，履行签字手续。3、安全技术措施制度安全技术措施是施工设计的重要组成部分，是指导安全生产的技术文件，也是进行安全生产交底的重要依据，因此，没有82、编制安全技术措施的工程一律不准施工。4、安全交底制度安全交底是具体贯彻安全技术措施的主要方法，是一项经常性的工作，也是最实际最深刻的安全教育。各级领导在布置生产任务时，对施工安全有提出明确的要求，把施工技术和安全技术同时交底，并组织工人讨论，订立保证安全措施，使人人心中有数，个个做到安全。5、安全检查制度建立、健全安全检查制度，安全检查的内容应根据施工特点，制定项目、标准。安全检查包括经常性的、定期制度性的、突击性的、专业性的和季节性等各种形式的安全检查。安全检查采用安全检查表和实测实量的检测手段，进行定性定时的安全评价。检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到三落实（措施、时间、83、执行人），各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患当立即处理，直至采取停产、查封等措施。6、事故分析制度各施工单位严肃认真地贯彻执行国务院发布的工人职员伤亡事故报告规程，发生工伤事故后，组织实地调查，找出事故原因，掌握事故发生的规律，采取预防措施。7、项目奖罚制度制定项目奖罚制度，对违反规章制度的现象按情节轻重给予一定的惩罚，对在工作中有突出表现的或按质按量提前完成工程任务的给予适当的奖励，以致起到奖优罚劣，提高施工人员的劳动积极性。制定项目奖罚制度要体现出制度本身的目的并非单纯的奖罚，而是要最终达到充分调动大家积极主动性。8、安全保卫、防火管理制度制定安全保卫、防火管理制度，使现场工84、作人员能生活、工作在安全、放心的环境中。五、主要施工人员职责加强领导，提高全员安全意识，加大现场监督管理力度，落实各级安全生产责任制，从严治理。主要施工管理及生产人员安全职责如下表：施工人员安 全 职 责项目经理 对本单位安全生产工作负全面领导责任，主管生产的副经理对本单位安全生产负直接领导责任。 对行政干部和工程技术人员进行安全教育，及时纠正或处理忽视安全的思想和行为，对安全生产有成绩的单位人员进行表扬或提出奖励意见。 贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全生产要同生产工作同时计划、布置、检查、总结、评比，做到安全工作经常化、制度化、具体化，做到在任何情况下都能保证生产安全。 参加本单位的安85、全检查，对查出的问题，进行分析，提出改进措施。 审查和推广新技术、新机具及合理化建议时，应认真审查或提出相应的安全措施，促其实现。 参加事故的调查处理，作出分析和鉴定，分清责任，提出防范措施。项目副经理 协助项目经理履行安全管理制度。 主抓安全生产、规章制度和安全技术操作的贯彻落实。项目工程师 对项目部安全生产工作在技术上负全面 责任，贯彻执行国家在安全方面的技术法规和各项制度。 对行政干部和工程技术人员进行安全技术知识教育，认真组织学习安全技术操作规程，对新入厂施工人员进行三级安全教育。 组织认真制度安全技术组织措施，提出新技术、新机具合理化建议，不断改善劳动条件和操作环境。 负责各项安全技86、术操作规程，安全技术措施的贯彻。 参加事故调查处理，从技术上作出分析鉴定、查明原因、分清责任，从技术上提出预防措施。工长 在项目经理领导下，对负责施工的单位工程（施工区域）的安全负全面责任。 在贯彻执行上级制定的安全措施，结合施工工程特点，作好详细的安全技术交底，根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求，以书面形式逐条逐句地对班组进行交底，确保施工安全。 经常检查工人操作规程的情况，坚决制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。 参加项目部组织的安全检查，负责施工的单位工程出现的问题要及时负责纠正。 坚持每天进行安全检查，负责班组安全员的业务指导，并督促班组自检。 发生事故要保护好现场，及时向上级87、报告，参加事故处理，并填写工伤事故登记表，认真贯彻执行防范措施。安全员 在行政和技术部门负责人的指导下，督促和监督所属单位对安全政策、法令、规章制度和上级指示、决定的贯彻执行，并根据本单位及业务系统具体情况制定具体的实施办法。 参与编制施工组织设计及工程施工的安全技术措施，并督促和监督执行。 深入基层调查研究，掌握安全动态，发现和研究安全问题，总结交流安全生产经验，提出改进措施。对所属单位存在的不安全因素，特别是重大隐患要督促整改，特殊情况下有权下令停工，立即向项目部汇报。 执行项目部定期开展的安全检查，并督促本部门开展定期和不定期的安全检查，抓好经常性的安全宣传教育工作。 会同有关部门制定安88、全生产制度和安全技术措施，按照上级有关规定，参与制定劳保用品的发放标准，办理编制劳保用品计划，申请劳保用品供应等项工作。 及时汇总月、季、年安全管理台帐，开展安全管理活动，用科学方法管理安全生产工作。班组长 负责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，认真遵守安全操作规程，对班组工人的安全生产和健康负责。 坚持安全值日和班组自检制度，发现问题及时纠正，教育督促班组工人严格遵守安全操作规程。 组织本班组职工学习操作规程，督促检查安全制度的执行情况，坚决制止工人不顾安全、冒险蛮干的现象。 发生工伤事故后首先抢救伤员，并保护好现场，立即上报，组织班组人员对事故进行分89、析，吸取教训，提出防范措施。工人负责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，模范遵守安全操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。 班前对作业面逐点进行检查，发现不安全隐患要立即报告班组长，待隐患消除后方可上岗操作，交接班时要认真作好技术交接班工作。 除保证本人操作安全外，并要注意他人和周围地区的作业安全，发现问题及时提出意见和建议。 发生事故要保护好现场，立即进行抢救，确保国家财产和人身安全，立即上报不得隐瞒。六、安全保证措施1、在职工中开展安全知识教育，提高职工的安全意识，人人抓安全，不安全不生产。操作人员有权拒绝违章指挥。2、建立健全安全生产制度，严格按安全操作90、规程操作。明确各级人员的安全责任。安全与班组效益挂钩。3. 做好安全生产的宣传工作，在施工现场入口处，竖立醒目的大幅安全标语牌，安全生产“十不准”规定牌，并在施工现场设置各种安全色标和安全警示标志，“五牌一图”齐全。4、协调安全事故控制点：做到人人抓安全，个个明确防范重点，拟定安全事故的控制点是：2m以上高空坠落事故触电事故坑、网、“四口”事故物体打击事故设备、机具伤害事故爆炸和火灾事故事故控制点的管理应作到分工负责，专人落实，并且应做到检查制度健全无漏洞，检查无差错、设备无事故、人员无违章，安全措施有针对性，施工用火应履行审批手续。5、严格执行“现场安全检查制度”对检查中发现的不安全因素下发91、“建筑事故整改意见单”责成限期整改达标。安全员应进行日常跟踪监检工作。6、及时发现事故隐患，把危险源消除在萌芽状态。7、设置安全装置。安全装置包括防护装置，保险装置，信号装置，危险警示标志。在“四口”、“五临边”处理上要按部颁标准设置水平及主体防护，使劳动者有安全感，机械设备上做到轮有罩、轴有套；施工用电要做到“四级”保险，遗留在现场的危险因素要有隔离措施。8、施工用的钢丝绳、钢材、扣件及自行设计的吊栏架，外挂架子等，使用前必须做到承载试验。9、有计划地对机电设备进行保养和检修，确保正常运转。延长寿命，提高完好和使用率。绝不允许为赶进度，违章指挥，违章作业，让机电设备“带病工作”。10、合理使92、用劳动保护用品。统一购买，妥善保管，正确使用防护用品，预防，减轻伤害程度。11、在施工中必须贯彻“管生产必须管安全”的原则，摆正安全、质量、进度三者之间的关系，要始终把安全工作摆在首位，做到在计划，布置、检查、总结、评比工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。12、 严格执行工伤事故的调查和早报制度，按照”三不放过的原则”查明原因。分清责任，提出防范措施。七、主要分部分项安全技术措施1、土方工程安全技术措施 进入现场必须严格遵守安全生产纪律和操作规程。 基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外急措施（流砂等特殊情况）。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物及93、时报告，不得擅自处理。 挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开现场并及时处理。 人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2-3米，堆土距土壁要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。 每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 基坑四周必须设置1.5m高防护栏杆，要设置一定数量临时上下施工爬梯。 场内道路及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆有专人负责指挥引导。 清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如果超挖不得将杂土回填，以免影响基础的质量。 开挖出的土方，严格按照组织设计堆放，94、不得紧靠基坑外侧堆放。 打夯机进场使用前，必须经过严格检测，经检测电器部分、机械部分无异常情况，方能进场使用。 打夯机必须采用四芯电缆线做电源线，严禁使用护套线、塑料线及破皮老化的电缆线做电源线。 打夯机杜绝一人操作，有专人护线配合操作，操作人员戴绝缘手套。2、架设工程安全技术方案 钢管脚手架必须由专业人员搭设，在使用期间经常检查和维护，并做好表内检查维护记录。 钢、竹、木脚手架不能混搭。 钢管脚手架用外径40-50mm、壁厚3-3.5mm的钢管，严重锈蚀弯曲或裂缝的钢管不得使用；扣件有出厂合格证，变形、滑丝的扣件禁止使用。 基础平整夯实，钢管插在金属底座或砼地坪、砼预制块、木板垫木上，按规定95、各类金属脚手架设接地位置，加设扫地杆，使立杆牢固稳定。 间距：钢管、立杆纵向间距2m；内外立杆净距离1.2m。 垂直度：立杆垂直度的偏差不得大于架子高度的1/200。 钢脚手架每步（层）高度不得大于1.2m（用于砌筑）及1.8m（用于装饰）。 脚手板（竹笆）满铺，脚手板和小横杆及接头要用铅线绑扎牢固，不得有空档和滑动，架板对头铺设设双排小横杆，间距20cm。 铺设木脚手板宽以30cm为宜，板厚不少于5cm，用杉木或松木，凡腐朽、破裂和大横透节的不能使用，绑扎在小横杆上，不得有空隙和探头板，且搭接长度不小于20cm；脚手板离墙面距离不得大于15cm。 凡高在2m以上的钢脚手架外铡和斜道两侧必须设96、置两道栏杆（底部栏杆高0.5-0.6m；上部栏杆高1-1.2m）和18cm高的踢脚板或挂设安全立网、绑扎围护竹笆。 脚手架两端、转角处以及中段，钢管架每隔12m设剪刀撑或斜支杆，其与地面呈45-60夹角，支杆底端埋入地下不小于30m。 架子高在7m以上无法设置支杆时，高度每隔4m、水平间隔7m处与建筑物刚性连接。 钢架的立杆、大横杆接头不得在同一步距内，错开并用扣件 连接牢固。 脚手架均布荷载每平方米不得超过270kg，在脚手架上堆砖只许单行侧堆三层。用于装修工程脚手架的荷载每平方米不得超过2000kg。 沿街面或民居密集区、商业区及高压电线外脚手架外侧全封闭隔绝；高压线上方有安全防护措施。397、混凝土工程安全技术措施 进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。 搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑。车道板上经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。卸料时，双手扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。 使用振动机前检查电源电压，线路是否良好，电源线不得有接头。机械运转是否正常，操作振动机人员要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。4、施工现场临时用电安全技术措98、施 安全用电技术措施所有参加施工的人员必须遵守建筑安装工人安全技术操作规程，不得无证进行电工作业。配电线路、机电设备，必须按照确定的位置、走向布设，禁止临时乱拉乱接，禁止将电源线直接绑在钢管等金属物上。不得在高、低线路下方施工、堆放构件、架具、材料、杂物或搭设临时设施。线路的安全距离必须满足规范要求，如因受现场等原因限制达不到安全距离时，必须设屏障、遮栏、围栏或保护网等防护措施，并悬挂醒目的警告标志牌。电源干线的起止杆、中转杆和丁字杆，都该设拉线。拉线上端2米处要设绝缘瓷珠，与地面的夹角为45度为宜。各种电动机械设备，必须按规定作保护接零或作保护接地（接地电阻10）。禁止同一电网的设备接零、接99、地混用。保护零线不得装设开关或熔断器，并使用绿/黄双色线。在任何情况下，都不得使用绿/黄双色作负荷线。开关箱必须设门加锁按规定位置架设。进、出线从开关箱的下方穿行，并采取防雨、防尘措施，箱内必须装设漏电保护开关。实行“一机一闸”挂牌制。箱内的电器必须可靠完好，不得使用破损、不合格的电器。机电操作人员因故离开岗位时必须拉闸断电、并好开关箱。手持电动工具和潜水泵必须配置额定动作电流15mA、额定动时间0.1S的漏电保护器。照明线路的架设必须满足规范的要求，特殊场所接规定使用安全电压。禁止照明线、动力线混合使用。高层建筑、大型机械、在顶端应装设醒目的红色信号灯。 电气防火措施健全现场防火组织，落实消100、防设备；制订防火制度、做好防火宣传教育。在易燃、易爆、火灾危险处，挂设防火安全色标。电气设备按“国家规范规程”进行安装，定期对电气设备、开关、线路和照明灯具等进行检查，凡不符合安全要求的，及时维修或更换。电动机械注意防潮、防尘、防腐，严禁超负荷运行。对长期没有运行的电动机械，在起动前测量其绝缘电阻。合闸后，如果不运转，立即切断电源，排除故障。不准使用电炉、电热器具。木工车间（棚、房），易燃易爆场所，严禁烟火。照明设备安装保险丝或自动开关装置，与可燃物之间保持安全距离。灯泡上不准用布或纸包裹。照明线的安装高度、架设方法符合规范要求。在有防爆炸的场所，必须选用防爆灯具，并符合防爆要求。高压碘钨灯等101、照明设备的整流器，不装在可燃物上。卤钨灯使用的导线，采用绝缘的耐热线。开关箱、配电箱内禁止存放易燃易爆物及杂物。焊接作业人员该严格遵守建筑安装工作安全技术操作规程。焊接作业场所符合要求，与可燃物要保持安全距离。消防器材按规定配置。消防水泵、消防给水管、消防水箱和消火栓等设施，不得任意改装或挪作他用。第九章 确保工期的技术组织措施一、影响工程的因素施工过程中影响工期的主要因素有：1、施工组织设计不周，各工序未能按计划要求完成，影响了关键线路。2、周转材料、机械设备、劳动力的投入量不能满足施工进度和要求。3、后勤供应不及时，施工中出现断炊现象。4、雨季对工期的影响。二、针对影响工期的因素采取的主要102、措施1、加强施工进度的控制与落实。根据现场施工复杂多变的特点，依据施工总进度计划，编制月、旬施工作业计划。根据月旬作业计划，进行综合平衡，并针对施工中的薄弱环节，采取有效措施，解决关键问题。2、加强生产调度工作。 本工程项目经理负责工程的土建施工、电气安装及装修工程之间的生产调度工作。 项目经理统筹全局，周密安排，一切为了施工，千方百计保证施工任务的完成，做到施工质量第一，抓进度好中求快，抓问题持之以恒，抓关键一抓到底。 及时认真解决日常施工中的具体问题，把矛盾解决在产生影响之前。 加强施工过程中各工序的彼此衔接。 坚持每周召开一次生产例会，加强各生产工种各专业之间的协调工作，检查计划完成情况103、。 根据各施工阶段工期长短、难易程度，组织分区主体交叉作业，充分利用空间缩短施工周期。尤其是予制构件与墙体的平行作业。3、加强后勤供应 在开工前由技术部门编制工料分析、构件、砖墙及钢筋配筋表，由材料部门按生产计划及时运至现场。 由于施工现场必须形成三班作业，材料部门必须按计划用量严密组织材料供应。 各专业队投入量要保证各工种间的协调，并根据进度要求及时调整用工人数。确保关键工序按期完成。 各种周转材料仔细制定供应计划，保证供给。 抓好保勤和雨季防水工作。 及时进行设备养护，保障设备高效运行。第十章 保证文明施工的组织措施一、文明施工保证体系（见下页附图）二、文明施工及环境保护的主要问题1. 施104、工污水及清除混凝土搅拌机会产生泥浆问题。2. 产生粉尘和噪音，搅拌机械工作时会产生扬灰及噪音污染。3. 浇筑混凝土时产生振动棒噪音，特别是夜间施工。4. 雨天施工或平时场地内有泥土时，施工车辆进出场把泥土带到道路上。5. 现场材料堆放。三、实现目标及采取的具体措施1. 遵守国家有关环境保护的法律、法规，采取措施控制施工现场的各种粉尘，废气、固体废杂物以及震动对环境的污染和危害。2. 创文明工地。3. 采取以下环保及现场文明施工措施 进场后，将施工现场范围内进行场地道路清理以便车辆进出，材料堆放。 施工现场做到无建筑垃圾、无积水。 施工现场材料堆放作到散材成方，型材成垛，并标明标识。 施工现场固105、定机械设备及时清洗养护，且搭棚防护，设备旁必须悬挂操作规程牌和设备标牌。 现场搅拌机械，必须悬挂配合比标牌，配备计量器具，并有计量记录。 现场办公室职工宿舍做到整洁有序，各项管理制度齐全。职工食堂做到干净卫生，确保职工健康。 施工现场仓库内材料存放整齐，悬挂材料管理制度、材料员职责。 禁止现场随地大小便。 施工污水必须有组织通过二次沉淀后使清水流入沟渠内，并做到泥浆及时清理。 施工中产生的建筑垃圾及时运出场外合适地点。 采取有效措施控制施工过程中的扬尘如搅拌机加防护罩等。 对搅拌机械，振动机械生产的噪音，采取有效的控制措施。 施工现场必须设置明显工程标牌，并做好现场保护工作。 施工现场的主要管106、理人员在施工现场佩带证明身份的证卡。 该保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态，保持场容场貌的整洁，随时清理垃圾。在车辆行人通过的地方施工，当悬挂沟、井、坎、穴覆盖物和施工标志。 各分部分项工程做到按计划供料，工完料净，施工现场定期整理，清理打扫砂浆、混凝土，搅拌机械周围必须每天清理。第十一章 节假日及冬雨季施工措施一、节假日期间保勤措施1. 及早做好宣传教育工作，把保勤政策灌输到每个职工。2. 采取保勤措施，设保勤奖，定人员、定任务，重奖重罚。保勤率达到95%以上。3. 保勤期间实行请假签字“一枝笔”制度，班组长对本班组的人员进行详细摸底，对情况特殊人员上报项目经理部由项目经理统一安排。107、4. 保勤制度及需要调剂人员上报总公司，通过内部劳务市场灵活调配各专业工种劳动力，确保充足的施工人员。5、提前做好节假日期间的施工进度计划，安排好节假日期间的值班工作。6、节假日期间设置双倍工资制度，以激发施工人员的劳动积极性。二、雨期施工措施1、专人负责，保证现场各部位排水畅通，出现积水立即采取措施。2、施工道路要垫石子、矸石及炉渣等，避免因下雨道路泥泞无法施工。3、准备防汛器具。如水泵、铁锹、雨衣、塑料布、胶靴等，保证正常施工不受影响。4、基坑四周设围堰，及时排水疏水，基础施工时要注意近期天气预报，准备好覆盖，遮雨物资。5、混凝土施工遇雨天要及时调整配合比中的用水量，注意覆盖浇筑的混凝土面108、。6、雨后要注意检查脚手架的稳定情况，龙门架缆风绳和设备的沉降情况等，发现问题马上处理。7、做好防雷和防漏电工作。三、冬期施工措施1. 组织措施 在入冬前组织专人编制冬季施工方案，确保质量，经济合理。 对掺外加剂人员，测温保温人员等专业人员进行业务培训。合格后方可上岗。 做好气象预报工作，做好中长期天气收听预报。2. 现场准备 提前组织有关机具，化学外加剂和保温材料设备进场。 做好冬期施工混凝土，掺外加剂试配试验工作。3. 安全与防火 冬季施工时采取防滑措施。 施工时接触热源热水要防止烫伤。 某些外加剂，如亚硝酸钠，有剧毒，要严加保管，防止误食中毒。 现场火源，要加强管理，使用煤气时，防止爆炸109、及注意通风换气，防止中毒。4. 主要措施 钢筋工程冬季钢筋焊接，尽量在室内或暖棚内进行，在室外焊接时，有防雪挡风措施，焊后接头，严禁立刻碰到冰雪。电弧焊改变焊缝运弧方向及焊接层数速度及电流大小，以减少温度梯度，改善接头号性能。对焊接头号将预热时间，适当增大，接触压力适当提高。 混凝土工程冬季施工时在其受冻之前，混凝土的强度达到抗冻临界强度，根据我公司长时间的施工经验，现采取以下综合措施，保证混凝土技术性能不受影响。选用硅酸盐或普硅水泥，强度等级不低于32.5。为减少冻害，必须控制水灰比，减少用水量，采用高效减水剂。混凝土拌制采用热水80，水泥事先运入暖棚内存放。采取防冻剂、减水剂、早强剂、复合110、外加剂，减少冻害发生。混凝土加强覆盖，根据热工计算，确定覆盖层数。冬季混凝土搅拌时间，比常温延长50%。混凝土的拌制、运输、浇筑，尽量加快时间，减少热量损失。 砌体工程为防止冻墙，天气较冷时增大一级砂浆标号，保证强度满足要求。要做好外加剂的试配工作，保证外加剂的用量及质量符合设计和标准规定。墙体完成一段后，及时用草袋覆盖，夜晚加双层草袋。采用热水拌制砂浆，水温度不大于100度，注意安全，防止烫伤。 抹灰工程室内抹灰前，将门窗封好，门窗口的边缝及脚手架眼、孔洞等也堵好，在进行室外施工前，尽量利用外脚手架搭设暖棚。施工环境温度不低于5，以地面上50cm处为准。需要抹灰的砌体提前加热，便墙面保持在5111、以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。用临时热源加热时，当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，当进行洒水湿润，使其与各层能很好地粘结防止脱落。室内生火炉时在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿气。装饰工程完成后，在7d内室内温度不低于5。第十二章 施工平面布置一、平面布置指导思想1. 本工程根据实际情况，只布置生产必须用临时设施，临建要尽量少建。2. 布置要紧凑，要短运输、少搬运，二次搬运要减到最少，大宗周转材料直接放在塔吊工作范围内。3. 施工用水采用抽取地下水，或利用建设单位水管接入修建25m3水池一个，平时保持蓄满水，使用时及时补充，确保工程施工。112、接入建设单位水管时，根据经验主水管采用50水管，支管采用25水管。4. 消防用水利用建设单位的永久消防水管接入。二、平面布置管理1. 为了保证施工现场有条不紊组织施工，平面布置严格执行统一管理的原则，由项目经理负责。2. 施工现场总平面的使用，根据进度计划安排实施动态管理，现场重要入口处悬挂出入、安全警示牌、场容管理条例工程简介等。教育职工维持良好的工作秩序和纪律。3. 凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图的位置或项目经理部的要求堆放整齐，不得随便堆放。4. 严格按照已审批的施工总平面图或相关的单位工程施工平面图划定的位置，布置施工项目的主要机械设备、脚手架、密封式安全网和围挡、模具、施工临113、时道路、供水、供电、供气管道或线路、施工材料制品堆场及仓库、土方及建筑垃圾、变配电间、消火栓、警卫室、现场的办公、生产和生活临时设施等。5. 施工物料器具除按施工平面图指定位置就位布置外，根据不同特点和性质，规范布置方式与要求，并执行码放整齐、限宽限高、上架入箱、规格分类、挂牌标识等管理标准。6. 在施工现场周边设置临时围护设施。市区工地的周边围护设施高度不低于1.8m。临街脚手架、高压电缆、起重把杆回转半径伸至街道的，均设置安全隔离棚。危险品库附近有明显标志及围档设施。7. 施工现场设置畅通的排水沟渠系统，场地不积水、不积泥浆，保持道路干燥坚实。工地地面做硬化处理。三、施工现场平面布置图（见114、附图一）第十三章 施工总进度控制计划本工程总工期为184日历天。计划开工日期2010年8月19日，计划竣工日期2011年5月03日。施工进度网络图（见附图二)第十四章 合理化建议1、提高工程质量的合理建议 XLB、框架柱等现浇构件采用清水砼工艺； 框架柱、梁主筋采用直螺纹连接技术； 砼用自动搅拌站拌制，配比准确，强度有保证； 砼采用商品砼，有利于保证砼供应和砼的质量； 砼中掺加粉煤灰，可提高砼耐久性； 砼采用泵送，易于保证砼的浇筑质量，避免冷缝产生； 砌体采用双面挂线施工，可提高砌体的质量，减少抹灰偏厚现象的发生； 窗采用后塞口安装，框周围用发泡聚胺酯填实，可防止渗漏现象发生，利于成品保护； 115、楼梯踏步采用小角钢护角，可防止踏步棱角损坏而影响美观； 窗台下加设砼小过梁，可防止窗下口八字裂缝的出现。2、缩短工期的合理化建议 主体施工期间，能夜间作业的，尽量安排在夜间作业，如钢筋、砼施工、备料等，给必须白天进行的砌体施工让开时间； 充分利用工作面，增加机械设备，增加劳动力； 合理地组织工程的流水施工，减少和避免窝工； 充分利用机械、发挥机械的效率，能采用机械的尽量利用机械，以提高劳动生产率，有利于缩短工期； 充分采用新技术、新工艺、新设备、新材料； 设置进度关键节点工期奖，激发施工人员的积极性和创造性； 及早采取措施，对季节对施工的影响，可缩短工期。3、降低成本的合理化建议 土方挖运进行116、全场性调配平衡计算，尽量减少运输量和二次挖运量； 可作为大临工程利用的永久工程，提前完成，可减少大临工程的建设，既节约成本，又可提前完工； 大宗材料，批量采购，可降低价格； 提高材料的利用率，可降低成本，如钢筋短料，半截砖，钢材的边角余料的用； 提高工程质量，降低返修率，可降低成本； 做好成品保护，减少重复用工和返修，可降低成本。第十五章 工程回访及保修一、质量1、保证工程质量达到单位工程和各分部工程合格，主体结构和装饰工程优良标准。2、建立完善的质量保证体系和切实的质量保证措施，服从业主和监理单位的监督和指导。3、严把材料关，凡在本工程使用的材料和设备，保证在使用前按规定检验，其规格、质量符117、合设计及相关规范的要求及满足工程需要，并以发包人和监理验收合格后方可使用。4、不转包或擅自分包工程，确保工程质量标准。二、工期根据我公司现有的施工力量，机械设备状况，结合过去完成同类工程施工经验，我公司保证按计划进度连续施工，按投标文件所报工期完成工程施工任务。三、回访与保修1、施工队负责工程施工期间的产品保护，凡因施工造成的产品破坏均应由施工队赔偿，由项目部监督实施。2、本工程除严格按国家规定进行工程质量保修外，我公司对本工程主体进行终身保修，发现问题保证随叫随到，不以其它理由推辞。3、本工程交付使用后，我方在第一年，每月进行一次工程质量回访，征询用户意见，发现问题及时进行改正，不收工时费。第二年每两月进行一次质量回访，以此类推，至第六年，以后每六个月进行一次工程质量回访。4、工程质量回访，凡属于我方在施工时造成的质量问题，均由我方负责维修，不留隐患，一切费用由我方负责。凡不属于我方造成的问题，而建设单位要求维修的，我方协助解决，不收工时费。5、公司建立回访档案记录，加强调研，对质量通病进行分析查找原因；对特殊工艺的施工过程进行分析，为后续工程制定切实可行的预防措施，为提高质量水平提供依据。