1、8.42万科技园办公楼给水排水及采暖工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、编制说明4第二章、工程总体概述4第三章、施工方案51、管道安装施工工艺51.1、预留孔洞配合51.2、管道安装61）工艺流程图62）安装准备63）管道支架制作与安装64）管道连接75）管道敷设92、系统调试172.1、给水系统调试172.2、排水系统调试173、雨季施工措施173.1、雨季施工设备管理173.2雨季施工材料的管理183.3雨季施工焊接管理183.4雨季施工技术管理184、交叉施工的主要技术措施1842、.1、配合原则184.2、管线的合理施工工序194.3、与精装修之间的配合19第四章、保证质量措施191、总则191.1、建立可靠的质量保证体系191.2、建立组织保证体系192、施工准备过程质量保证措施202.4、选派合格的劳务队伍。203、施工过程质量保证措施204、质量检验20第五章、保证工期措施211、加强施工准备工作212、加强现场组织协调工作213、加强质量控制，赢得工期214、加强材料控制，保证工期214.1、明确人员职责224.2、材料计划的确定。224.3、计划的提供。22第六章、安全管理221、安全方针、目标221.1、安全方针221.2、安全管理目标221.3、适用范围主3、体内容221.4、组织机构及管理职责222、安全管理232.1、安全管理232.2、电气安全技术措施242.3、施工现场安全技术措施24第七章、消防保卫措施24第八章、文明施工措施251、文明施工总则252、文明施工职责划分253、文明施工措施25 第一章、编制说明1、编制依据：1.1、依据xx起步区科技园办公楼工程招标文件及合同文件。1.2、xx市建筑设计院提供的本工程设计图纸。1.3、本工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。1.4、国家施工验收规范。2、 编制重点：依据本工程专业设计要求，考虑本专业施工特点，确定保证施工进度和满足质量要求为重点内容。第二章、工程总体概述4、xx起步区科技园办公楼，由xx投资开发有限公司投资兴建。该工程地下一层，地上四层、五层，四层主体19.5m，五层主体23.7m，框架结构，建筑面积：84258 m2，其中地上建筑面积56713m2 ，地下建筑面积27545m2。1、给排水及采暖工程概况1.1、给水系统：本地下车库及办公楼的一至二层采用市政水压供水，市政压力为0.22Mpa；三层及三层以上采用管网叠压供水设备加压供水，生活水泵房设在地下车库内，每座地下室各设一套加压给水设备，并采取有效措施避免管网漏损。1.2、太阳能热水系统：本工程办公楼每栋设一套独立的太阳能热水系统，太阳能集热板设在每栋办公楼的屋顶。采用直接供水系统，机械循环5、，热水水箱及循环泵设在每栋办公楼屋顶的太阳能热水间内。太阳能热水系统待设备生产厂家确定后再由其进行二次设计，经设计认可后方可施工。1.3、中水系统：地下车库及办公楼的一至二层采用市政水压供水，市政压力为0.22Mpa；三层及三层以上采用管网叠压供水设备加压供水，中水水泵房设在地下车库内，每座地下室各设一套加压给水设备，并采取有效措施避免管网漏损。1.4、排水系统：本工程室内排水系统采用污废合流制排水，办公楼采用重力自流方式，地下室采用压力排水，化粪池设在地下室内。1.5、雨水系统：办公楼屋面雨水采用重力流排水，内排水方式，排至室外雨水沟内。1.6、采暖系统：1.6.1、设备用房设置采暖系统，散6、热器采用铜铝复合型，中心距1400mm高，设计工况下(供回水温度 60/50C) 单片散热量115W/片。1.6.2、地下室车库入口上方安装热水风幕，供回水温度为 60/50C。1.7、给排水及采暖系统管材、连接方式：生活给水管、太阳能热水管、中水管采用薄壁不锈钢管，同质管件，卡压式连接；重力流排水管道采用离心机制排水铸铁管，柔性连接；压力流排水管道采用焊接钢管，焊接；雨水管道采用HDPE排水塑料管，热熔或电熔连接。采暖系统采用镀锌钢管，丝扣连接。第三章、施工方案1、管道安装施工工艺1.1、预留孔洞配合、预留范围：配合结构施工，在砼楼板、梁、墙上预留孔、洞及预埋件。、预留工作准备：仔细审图并与7、结构核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留、错留，给安装施工阶段带来困难。、预留施工及技术要求：1）根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及规范要求预制加工。2）土建钢筋绑扎后，在预留孔洞部位将预制好的套管栽入，并与钢筋焊接牢固。针对不同的套管规格，按照标准安装，核对坐标，在浇注砼过程中应有专人配合校对，以免移位。3）卫生洁具下水口处预留洞预留前与甲方和设计确定卫生洁具型号标准，卫生间排列大样，卫生间装修标准，以确定预留洞的大小及位置。4）管道穿越地下室外墙、水池壁或人防，一律预埋防水套管。穿越楼板或剪力墙时，均应预留孔洞。管道穿防火墙时按防火要求处理。用于穿楼板套管上端应高出8、地面20mm，卫生间50mm，过墙部分与墙饰面相平。1.2、管道安装 管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，设备安装，管道及设备的防腐与保温。 管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸、国家标准图集以及施工工艺标准的有关规定进行施工，保证安装施工的顺利进行。卡压式不锈钢管安装施工工艺1）工艺流程图2）安装准备a、对图纸和施工方案或施工组织设计已经进行技术交底；b、施工机具、材料、施工人员、现场施工用水、用电都已到位；c、管路堆放处要平整、严禁与碳钢材料接触（避免发生电化学反应）。d、核对图纸，检查管道布置是否与结构、其它专业管道有交叉、矛盾的情况，须与有9、关专业及时沟通，并找出解决的办法；e、核对管道预埋件、套管位置、标高、坐标是否正确。3）管道支架制作与安装a、位置正确，埋设应平整牢固。b、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。c、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间隙应留有3-5mm的间隙，纵向间隙，纵向移动量应符合设计要求。d、无热伸长的管道的吊架、吊杆应垂直安装。e、有热伸长的管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。f、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。g、公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属制作的管卡或支架时，应在管道与支架之间加塑料带或橡胶等软物隔垫。h、薄壁不锈钢管固定支架的间距不宜大于15m，10、固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。i、不锈钢管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定。 公称直径DN10-1520-2532-4050-6580-100水平管10001500200025003000立管150020002500300035004）管道连接a、使用切管工具切断管子，为避免刺伤封圈，请使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净。 b、使用画线器在管端画线做记号，以保证管子插入长度，避免造成脱管。 公称直径DN1520253240506580100插入长度mm212424394752536075 c、将管子笔直地插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与画11、线位置相距3mm以内。 d、把封压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行封压。 e、用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确，避免封压工具出现不良。 5）管道敷设a、管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。b、按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门及其它附件位置等的施工草图，在实际安装位置作好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。c、将预制好的管道按编号搬运到安装位置依次排开，然后按顺序安装管道，管道安装按干管、后支管的顺序进行。管道之间应保持一定的间距，其净距不小于100mm。d、明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分12、：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，管道部分的曲率半径应一致。e、当管道平行敷设时，薄壁不锈钢管道宜设置在镀锌钢管内侧。f、管道穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：（ 1）在墙体两侧采取柔性连接；（ 2）在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm 的净空；（ 3）在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。g、屋面及管道井内的管道应有可靠的接地。h、嵌墙敷设的管道用覆塑型。埋地敷设的薄壁不锈钢管，其管材牌号宜采用0Cr17Ni12Mo2(316)，并应对管沟或外壁采取防腐措施。6）阀门安装a、安装前应按设计要求核对其型号规格，并检查其灵活13、性，不得有卡涩和歪斜现象，填料和压盖螺栓应留有调节裕量。必须按规定进行强度和和严密性试验，不合格的阀门不得安装。当阀门与管道丝接或法兰连接时阀门应处在关闭状态下安装。阀门安装时不得强行对口、不得强行拧紧法兰螺栓。安装丝接阀门时应在出口端加装活接头。b、安装截止阀和止回阀时必须注意安装方向，禁止反向安装。减压阀和疏水器的阀体应垂直安装在水平管道上便于调整操作的位置，必须注意安装方向，禁止反向安装。c、对带有操作机构和传动机构的阀门，应先安装阀体，再安装操作机构和传动机构，且在安装前进行清洗，安装后应动作灵活、指示准确。7）管道强度试验a、管道强度试验前,应检查系统管道各接口、节点是否已完善,管道14、支架是否牢固。试验时，管道接头均应明露。b、管道试验时，应缓慢向管道内注水，并将管路内的空气排除干净。升压时应缓慢升压。c、室内给水管道的水压试验压力必须符合设计要求。当设计未作注明时，给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍。但不得小于0.6Mpa，热水管道试验压力为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa，d、检验方法：给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；e、管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管道，在排除渗漏水原因后，再按上诉要求重新试压，直至符合要求。f、在15、温度低于5的环境下进行水压试验和通水能力检查时，应采取可靠的防冻措施，试验结束后，应将存水放尽。8）系统冲洗a、管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。b、管道系统的冲洗和消毒在管道试压合格后进行。c、冲洗前，应对系统内的仪表加以保护，并将所有有碍冲洗工作的节流阀、止回阀等管道附件拆除，妥善保管，待冲洗后复位。d、管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管接至排水井或排水沟内。e、给水管道以系统最大流量、不小于1.5m 流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入16、口处目测一致为合格。f、为防止氯离子腐蚀管道，消毒宜采用0.03%的高锰酸钾消毒液灌满管道道进行消毒，消毒液在管道中应静置24小时排空后，再用饮用水进行冲洗。 、离心机制排水铸铁管施工工艺1）施工准备施工开始之前应配备必要的设备和施工工具，具体情况见下表：序号 机具名称 型号 单位 数量 备注 1 交流电焊机 BSX-500 台 2 2 无齿锯 台 2 3 台钻 Z4114 台 1 4 冲击钻 J12-10A 台 2 5 钢锉 把 2 6 电动力矩扳手 6.76 牛 . 米 台 1 专用 7 手动力矩扳手 6.76 牛 . 米 把 10 专用 8 手砂轮机 台 1 9 钢圈尺 5 米 圈 2 17、a、材料外观、尺寸检验：（1）直管和管件的内外表面应光洁平整，不允许有裂缝，冷隔，错位，蜂窝及其它防碍使用的缺陷。（2）直管和管件的壁厚差应符合下表规定：公称口径 Dg 壁厚允许偏差 50-100 -0.7 125-200 -1.0 250-300 -1.2 （3）直管长度偏差为10mm，重量偏差允许负偏差8%，管件每个重量允许负偏差为10%，直管的弯曲度应不大于2mm/m。b、材料试验：（1）试压：直管除在出厂前应进行逐根水压试验外，进场后应进行抽检水压试验，试验压力为0.2Mpa，稳压应不小于30分钟，接口应无渗漏现象即视为合格。（2）切削钻孔试验：管材进场后还应进行切削钻孔试验，任意抽取18、一根管材和一个管件，用无齿锯进行切割，断口应为平整断面，另外把管材和管件分别放于台钻上钻孔，钻孔应均匀无裂缝，无破口现象，则该项试验视为合格。（3）破口检查：把被切断短管和配件分别用铁锤砸碎，仔细观察断口应为灰色，断口金属结构致密，无气孔、气泡，管壁应均匀，视为该项合格。在以上各项全部合格后，还应按规定抽样送检，待检验报告合格后，才能确认该批管材合格。2）工艺流程图a、接口安装程序（1）将接口处的管外表面擦洗干净。（2）将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。（3）在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处19、）规定深度。见图2（4）将橡胶圈的另一头向外翻转。（5）将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。（6）再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手（6.76牛。米）拧紧卡箍的紧固螺栓。对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。3）管道安装程序管道安装的顺序：沿水流方向从下游向上游安装，即：20、排出管立管支管连接卫生器具及排水附件，这样可以避免分段安装汇合处出现偏差。管材依现场量好尺寸后，用无齿锯切管，切割完成后，切口外圈应略倒角，应清除切口内外的毛刺，防止划伤橡胶圈，钩挂污水中的纤维，导致水流不畅。特殊情况下，可以自任意一个部位开始安装，这时要注意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题，防止标高错位。4）室内管道安装操作要点a、水平管道安装：（1）支架安装规则：由于卡箍式离心铸铁管道连接是无承口对接，依靠不锈钢卡箍连接。接口不能承受垂直于轴向的剪切力和轴向的拉力，所以，安装管道时要求每根管设两个支（吊）架，距接口不大于300mm，一个为固定支架、一个为滑动支架，保证每根管道轴向固定，21、又可抵抗垂直方向剪切力。若在3.0米长直管范围内有多个配件连接时，则每个短管各加一个支架（吊）架，并且支架和吊架相间隔。水平方向有三通或四通，应在该管件部位加一个固定支架，防止轴向反冲击力冲开管件。（2）支架安装：确定好管道安装的顺序和部位，依施工图管道标高确定管架规格、型号，并按此制作，涂刷油漆，按施工顺序编号。由于排水管安装有坡度，管架长短有区别，不可安错顺序。按管道安装原则，逆排水坡度方向固定支（吊）架。（3）管道安装：按柔性卡箍式离心排水铸铁管安装的一般要求，应逆水流方向安装。在安装管道之前，管支架必须先装好，当一个接口连接完成后，把连接好的管段牢牢地固定在支架上，防止发生位移造成安装22、偏差。由于管连接属于柔性接口，而且伸缩系数很小，不需设置伸缩补偿装置。必要时，每个连接口允许有少量偏转，但偏转角度最大不得大于50.b、垂直管道安装：（1）管道支架安装：排水管每3m设一个固定支架，在两个固定支架之间应设一个滑动支架。若两个固定支架间距小于1.5米时可不设滑动支架。两个接口之间至少应有一个支架。当立管在楼层上安装时，立管穿楼板应采用“穿楼板专用短管”。该短管的止水翼环应放在楼板二分之一厚度处，用膨胀水泥砂浆填筑楼板孔洞，即可防止渗漏又使该处成为固定支撑点，即可当作一个固定支架。（2）立管底部应用支墩或用加强型支架。由于卡箍连接不能承受轴向拉力，依安装实际情况，若立管底部转弯处着23、地可采用900的鸭脚弯头配件固定于地板上。如图：3（3）立管转弯处悬空转到水平位置，应在弯头底部设加强型固定支架。c、支管安装：排水支管起始端直接与洁具、地漏、雨水斗相连，直接承受水流的冲击扰动，所以支管固定问题更应重视。分以下三种情况分别固定：（1）单个配件与管相连，在弯头底部加固定支架即可。（2）多个配件与管相连，每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔。（3）在管配件比较密齐，几乎是管件相互连接时，应在管件下设置槽形管托，支（吊）架与管托相连接，固定支架和吊架相互间隔，每3米一个。5)灌水试验:排水管道在隐蔽前需进行灌水试验，排水管道灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准，灌水15分钟后，24、再次灌满持续观察5分钟，液面不下降不渗漏为合格。卫生间支管灌水试验，每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊；一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管（可用氧气带子），将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。6)通球试验满水试验后，进行通球试验，便于及时发现排水管道是否堵塞。用轻质易碎塑料球，外径为管道内径的2/3，对排水立管、排水干管都作。对出户干管通球时，放球地25、点在首层立管检查口，出户干管末端设铁丝再接球，做好临时排水。对立管通球时，撤除立管内防堵篦子，在排水立管首层扫除口处设铁丝网接球。从屋面透气帽处放入，下面能找到球，说明通球试验合格。通球完毕后各敞口处封堵，防止土建装修掉入杂物。、室内HDPE雨水管道安装施工工艺1)施工准备a、排水管采用高密度聚乙烯（HDPE）管道，应用采取电熔连接（电熔承插连接）和热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接）。b、施工人员经过培训且熟悉HDPE水管的一般性能，掌握管道的连接技术及操作要点。c、施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足施工要求。d、HDPE管道系统安装前对外观和接头配26、合的公差进行仔细检查，必须消除管材及管件内外的污垢的杂物。e、施工现场与材料存放温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工的环境温度。2)施工工艺工艺流程图为：立管安装管件预制管卡固定安装准备 通球试验通水试验闭水试验封口堵洞支管安装 a、立、支管的安装首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先复查上层洞口是否合适，管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件上的污物，并应用刮刀刮除干管连接部位外表皮，连接后应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。根据设计要27、求一层立管出地面1.00m标高设置检查口。b、雨水斗安装（1）雨水斗的品种、规格必须符合要求，并有出厂合格证。（2）雨水斗的连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。（3）雨水斗的连接管与悬吊管的连接应用45弯头。c、雨水管的固定（1）架空铺设的水平横管用吊架固定，吊架间距参照支架图集，且应在每个接头处设一个吊架。（2）立管用卡箍固定，因为楼层高度大于4米，需设两个卡箍。d、封口堵洞支管安装完后，把所有的管口封死，严防土建做地面的水泥砂浆灌入口内，造成管内堵塞。e、管道闭水试验室内雨水管应做闭水试验，注水高度应满至最高上部雨水斗，在30分钟时间内不渗不漏为合格。f、管道通水28、试验整个排水系统安装完后，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏，检查口螺栓是否拧紧。2、系统调试2.1、给水系统调试调试内容：水源测试、给水泵性能测试、给水设备试验、系统联动试验。、水源测试：用压力表、流量计等仪表测定室外水源管道的压力和流量；测算水池的容积和保证用水储量的技术措施；水质的检测。、给水泵性能测试：自动和手动启动变频供水装置，应在规定时间内开始工作，并迅速达到设计流量和扬程。、给水设备试验：给水设备启动后，各参数均应满足设计要求并运行正常。、系统联动试验：从各处返回的启泵信息能启动水泵；系统联动后各用水点的压力和流量、管道压力及流速均满足设计要求29、；各种控制装置运行正常；阀门及器具无渗漏、损坏。2.2、排水系统调试调试内容：排水泵调试、排水构筑物调试。2.2.1、排水泵调试:每台水泵电机能在泵房通过紧急停止按钮停止运行；每组排水泵应设有先后启动选择和自动交替装置使水泵交替运行。当一台泵工作一个周期后，另一台泵在下一个周期自动转换为工作状态。2.2.2、排水构筑物调试：检查构筑物的过水及贮水能力、水面流速及淤积程度等。3、雨季施工措施 本工程施工需经过雨季，应采取切实可行的季节性施工措施。雨季来临前，应编制详细的雨季施工方案，随时掌握气象信息，提前安排好施工生产。3.1、雨季施工设备管理3.1.1、进入施工现场露天存放的电气仪表设备，如开30、关箱(柜)、电动机等都要有防雨设施，不容许放在低洼地方，防止被水浸泡。电气仪表设备要尽快运入库房，减少因露天存放而增加的防护设施费用。3.1.2、在雨季所有施工用电设备(如：电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等)都应有防雨设施。3.1.3、氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨措施。3.2雨季施工材料的管理3.2.1、进入现场的保温材料要存入库房，露天存放时应垫起，用苫布盖好，避免使材料受潮和雨淋。3.2.2、在仓库内保管的焊条，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊条在干燥的环境下保存。3.2.3、露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。3.2.4、材料周围应有畅31、通的排水沟以防积水。3.3雨季施工焊接管理3.3.1、雨季室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊。3.3.2、电焊条受潮后需烘干再使用。3.4雨季施工技术管理3.4.1、雨季中与土建配合施工时尤其要注意到：1）配合土建的预埋电管及管口要封好，以免水和杂物流进管内，影响施工。2)设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。3.4.2、敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。3.4.3、雨季来临时，必须做好屋面防雷网，如果正式防雷网不能安装条件，则需做临时防雷网，避免雷击。4、交叉施工的主要32、技术措施 由于工程中结构、给排水、电气、通风等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。电气专业施工程序在整个大程序的安排下原则上是先配合土建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行。4.1、配合原则给水管让排水管，让风管，其它给水、热水及消防管交叉时，管径小的让管径大的，压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。4.2、管线的合理施工工序 基础房间放线，主龙骨立完管道初安装试压管道保温封墙吊顶交管道二次安装（卫生洁具，风机等安装）精装修管道检查（是否33、在精装修中遭到破坏）通水检查管线清冼交业主4.3、与精装修之间的配合 确定精装修的范围，边界处各专业甩口位置：精装修单位进场后，根据装修图与精装修单位协商，确定各施工单位施工范围交界处配合原则，交叉施工时确定工期及顺序。第四章、保证质量措施1、总则1.1、建立可靠的质量保证体系 根据我公司的质量方针，本工程具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以优质的产品满足业主的要求，对各项工作实行规范化管理，加强了质量管理的基础工作，使企业对工程质量保证能力显著提高。1.2、建立组织保证体系、建立项目经理承包制，落实质量责任制，使责权利相统一，把工程质量与经济效益34、挂钩，项目经理对工程进行全面领导，对质量全面负责，是质量的第一责任者，建立由项目经理、专业工程师、技术负责人、质量检查员及劳务队施工班组长的三级管理系统。机电经理技术负责人质量检查员电气工程师水暖工程师电气班组长水暖班组长、加强质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想，使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质的工程，提高经济效益，提供优质的服务，才能提高自身的竞争力。、严格试验管理、计量管理，使各项与工程质量有关的工作得到有效控制。、建立一整套行之有效的质量管理制度：1）坚持样板制：所有工序施工前，必须先做样板，经各有关人员验收合格后，方可进行工序的大面积施工。2）坚持三35、检制：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序。3）坚持方案先行制：每项工作必须有实用有效的书面技术措施，否则不得施工。4）坚持审核制：每一项工作至少一个人进行审核，特别对技术措施及施工实施，必须多道把关、双重保险。5）坚持标准化制：对工作做法，日常工作程序要制定标准，做到事事有标准，人人按标准。6）坚持质量目标管理制：根据本工程质量目标为市优长城杯，制定本单位分部、分项工程质量目标，确保质量总目标顺利实现。2、施工准备过程质量保证措施2.1、按优化的施工组织设计和施工方案进行各项施工准备工作，编制工程项目质量保证计划，预防质量通病。2.2、做36、好图纸会审和技术交底及技术培训工作，专业工种要持证上岗。2.3、正确选择、合理调配施工机械设备，做好维修保养工作，使机械设备处于良好技术状态。2.4、选派合格的劳务队伍。3、施工过程质量保证措施3.1、严格按照施工工艺标准施工。严格工序管理，坚持自检、互检、交接检，作好隐蔽、预检工作。3.2、严格作业指导书制度。为了确保工程质量，在每道工序进行之前均要由责任工程师制定作业指导书，明确作业条件、操作工艺、质量标准和成品保护措施等内容并对施工班组进行交底。3.3、实行工序质量否决权，不合格工序坚决返工。3.4、在关键部位建立质量管理点，开展活动，向科学管理要质量。3.5、建立高效灵敏的质量信息反馈37、系统。在施工过程中，我们建立以项目经理为中心，以专业管理人员、施工队、业主、监理及工程质量监督站为节点的信息反馈系统，发现问题及时解决，以保证工程质量。4、质量检验4.1、做好分项工程质量验评工作。4.2、所有原材料，半成品必须有合格证（材质证明）或检验报告，所有原材料均由我公司物资部统一采购。4.3、所有隐蔽记录必须经业主、监理、公司有关单位验收签字认可，才能组织下道工序施工。4.4、加强成品、半成品的保护工作。4.5、技术资料对工程质量具有否决权，因此技术资料必须齐全、完整、及时、真实交圈。第五章、保证工期措施1、加强施工准备工作着手准备完善施工组织设计方案，编制设备、材料、机具供应和进场38、计划表，以免影响工期。加强对图纸的审核，与设计的联系，及时发现各专业图纸之间以及与土建图之间的矛盾，避免由于设计的问题，带来返工浪费而影响工期。主要机具计划投入如下：序号名称数量序号名称数量1套丝机4台6气焊4套2电焊机6台7打压泵4台3砂轮切割机4台8电锤6把4台钻2台5除锈机4台2、加强现场组织协调工作组成分系统的专业施工管理组，设置专人负责安装工作的协调，根据施工交叉合理程序编制与土建协调的安装周、月综合进度计划，逐一落实施工条件与进度安排。3、加强质量控制，赢得工期 工程施工中的每一道工序的质量都将影响下道工序的施工工期，因此加强施工过程中的质量控制，是按进度施工的有利保证。4、加强材39、料控制，保证工期根据以往工程施工经验，设备和材料的采购、供应及质量对工期具有很大的影响，因此加强材料供应的计划性，避免由于材料的采购、运输等因素影响工期，保证设备及材料的供应质量是很重要的，为此需做好以下几点：4.1、明确人员职责项目经理：全面组织协调管理安装工程的物资、材料，督促做好物资管理工作。项目经理部材料员：掌握原材料、成品、半成品、零配件的质量标准，收料时严格按质量标准和采购文件验收，并要求供货方提供材料出厂合格证和试验结论，交资料员存档。当对材料设备质量有怀疑时，应通知质检人员检验确认。做好搬运、贮存交付过程中的标识管理，并做好记录。4.2、材料计划的确定。项目专业责任工程师按分项40、工程计算所需设备及材料的用量，计算并核对之。4.3、计划的提供。根据施工过度计划由项目经理部专业技术员提出材料计划，材料计划单上应注明物资的系统和类别、型号规格、数量、供货日期、物资用途等，有特殊要求应填写清楚。第六章、安全管理1、安全方针、目标1.1、安全方针安全第一、预防为主；健全体系、分层管理、分层负责、预控预防、落实责任。1.2、安全管理目标杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零；因工负伤频率千分之六以下，其中重伤事故频率万分之四以下；杜绝急性中毒事故；杜绝重大机械事故；1.3、适用范围主体内容本安全文明方案对本工程的安全方针和安全目标作出具体规定，它贯穿了本工程施工过程中安全文明管理41、全过程的纲领性文件,是项目安全生产、精品实施计划、创安全样板计划及各项安全保证措施方案的最为重要的依据，并描述了项目整个施工过程安全职能的各要素，适用于本工程施工管理的全过程。1.4、组织机构及管理职责在公司安全监督部的领导下，项目经理成立“安全策划”实施小组，具体负责本“安全策划方案”的策划、创建及实施过程中的管理、监督检查及补充完善。2、安全管理2.1、安全管理2.1.1.项目经理部负责现场安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。.在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制。.对安全生产设施进行必要、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品42、。施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施。.分析安全难点，确定安全管理难点。在每个特殊施工阶段开始之前，应根据现场实际条件及施工方法预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。2.1.5.认真执行安全技术交底制度、班前检查制度、特种作业人员年审制度、安全隐患否决制度。2.1.6建立安全管理制度1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2）班前检查制：专业责任工程师必须督促与检查施工方对安全防护措施是否进行了检查。3）对大中型机械设备应设置专人负责，并制定专门的使用、管理、维护措施。4）实行周一安全活动制43、，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底。5）定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。6）管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。7）实行安全生产奖罚制与事故报告制。8）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。9）持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。、 建立安全管理网络。以项目44、经理为首，由现场经理、安全员、专业责任工程师等管理人员组成安全保证体系。2.2、电气安全技术措施2.2.1、施工现场和生产中使用的手持电动设备必须设置漏电保护装置。2.2.2、施工现场电工必须持证上岗，必须执行用电安全操作规程。现场临电设施必须由专职电工进行运行维护，严禁非电工接、拆线路及操作开关，如因非电工操作造成的人员伤害及财产损失，由其本人或单位负责。严禁拆改电气设备，任何人不得强令电工违章作业。2.2.3、严格执行国家施工现场临时用电安全技术规范，施工用电采用TNS接零的三相五线制供电系统。所有机具必须达到三级控制两极漏电保护，实行“一机一闸”制，每台设备应有各自的开关箱，严禁用一台电45、气开关控制多台用电设备，设备开关箱内的漏电保护器额定动作电流不得大于30MA，额定漏电动作时间不得大于0.18秒。施工现场配电箱内必须有专用的零线端子（N）、接地端子（PE）。2.3、施工现场安全技术措施2.3.1.施工组织设计中必须明确安全技术措施，否则不得施工。2.3.2.施工现场应有排水沟，堆放材料要考虑消防车进入。2.3.3.施工现场一切洞口、过道、出入口均应设置有效的防护。.进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空施工时必须系安全带，严禁酒后操作。.加强以电、气焊作业，氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于10米，及时清除施焊点周围的易燃46、物，并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。. 使用电气焊时要有操作证，并清理好周围的易燃易爆物品，配备好消防器材，并设专人看火。. 线路上禁止带负荷接电断电，并禁止带电操作。.熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。. 高空作业所用的梯子应经常检查是否牢固，安放靠梯时，其坡度不得超过50-70度，梯顶端应固着在建筑物上，底脚应设防滑段，或者下边应有专人扶梯。. 在梯子或脚手板上使用管钳进行管道及零件的安装时，须一手握住管子，一手握住钳柄操作，不可双手握钳柄，防止滑脱发生危险。第七章、消防保卫措施1.贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立防47、火责任制。建立消防、保卫制度，确保施工安全。作好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设管理专人负责保管，远离火源。2.成立防火领导小组，由项目经理任组长，由安全员及责任工程师任组员，配备消防器材、设施，经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。3.施工中的电气设施的安装、维修，均由正式电工负责。严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。4. 严格执行现场用火制度，电、汽焊用火前须办理用火证，并设专人看火，配备消防器具。5. 施工中消防管道，设施和其它工程发生冲突时施工人员不得擅自处理更改，应及时请示上级和设计单位，经批准后方可更改。6. 仓库、现48、场执行24小时消防值班制度，配备足够消防器材不准设置炉灶，不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。7. 施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。第八章、文明施工措施1、文明施工总则文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境。2、文明施工职责划分 项目经理是施工管理的第一责任者，主任工程师直接负责文明施工；现场设置专职文明施工管理人员，负责现场文明施工的监督与检查。3、文明施工措施3.1、各种材料码放位置符合要求，码放高度应符合安全规定。3.2、施工现场责任区要分片包干，健全岗位责任制。3.3、尽可能降低施工噪音，加强施工现场管理，科学合理组织施工，防止扰民。3.4、对施工现场产生的污物、污水采取妥善处理措施。对施工产生的垃圾及时进行清扫、集中处理、集中搬运。3.5、施工人员在施工完毕后，须做到工完场清，保持现场清洁整齐。3.6、在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好的文明习惯，树立当代建筑工人的文明形象。