1、产业园地块高层综合、办公楼土建、水电安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1. 编制依据41.1编制依据42.工程概况62.1总体简介62.2建筑设计简介62.4工程承包范围72.5工程特点、施工管理重点、难点73.施工部署103.1项目管理体系103.2工程项目管理的主要目标133.3施工安排143.4施工现场平面布置193.5施工机具、模板203.6材料准备233.7劳动力准备234.总承包及相关协调管理措施254.1与业主的配合254.2与监理单位的协调配合264.3与设计单2、位的协调配合274.4分包管理285.主要分部分项工程施工方案325.1技术准备325.2测量工程345.3土方开挖与回填及护坡监测工程385.4防水工程395.5钢筋工程435.6模板工程495.7砼工程555.8大体积砼的施工615.9砌筑工程635.10砌体墙面抹灰645.11屋面工程施工665.12外墙干挂花岗岩695.13外墙涂料705.14地面工程715.15内墙面、顶棚涂料工程765.16内墙砖镶贴工程775.17 天棚吊顶785.18油漆工程795.19扶手安装工程805.20门窗工程805.21机电安装预留预埋825.22脚手架工程846.季节性施工措施916.1雨季施工方法3、916.2冬季施工方法957.质量保证体系及措施997.1质量目标997.2质量控制和保证的指导原则1007.3建立有效的质量管理保证体系1007.4实施“过程精品”工程1027.5质量管理程序1057.6工程试验1067.7保证工程质量的具体措施1087.8各阶段的质量控制内容1107.9工序活动的质量控制1127.10主要分项的质量保证措施1147.11创优保证措施1177.12质量控制点的控制措施1187.13成品保护措施1198.安全、消防、保卫管理体系及保证措施1248.1施工安全目标管理1248.2施工安全保证与监督体系1248.3安全管理制度1268.4安全生产的保证措施12884、.5消防、保卫措施1339.环境保护与文明施工管理体系及保证措施1359.1管理目标1359.2组织保证1359.3环境管理体系1369.4工作制度1369.5环境保护、文明施工（控制扬尘污染）管理措施1369.6确保正常秩序的措施1409.7卫生防疫措施14010.保证工期措施14210.1工期保证组织措施14210.2工期保证技术措施14210.3施工计划管理14310.4工期保证管理措施14510.5资金、材料对工期的保证14610.6总包管理的保障14610.7良好外围环境对工期的保证14711.降低工程造价措施14911.1建立项目成本核算体系14911.2项目管理节约措施149115、.3施工技术节约措施15011.4计算机应用1511. 编制依据1.1编制依据1.1.1XXXX产业园二期D地块一标段招标文件招标方提供的电子图（初）1.1.3无锡市近年来水文、气象、交通、电力等基础资料。1.1.4 国家和XX省现行规范、规程、标准规程、规范国家和XX省现行主要法规、规范、标准 主要法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分 2009年版中华人民共和国消防法中华人民共和国合同法产品质量法环境保护法建筑市场管理规定地方建筑工程质量管理条例建筑安全生产管理规定建筑施工现场管理规定施工现场安全文明施工管理规定服务手册主要规范、规程 6、类别名 称规 范 编 码 国 家工程测量规范GB50026-2007建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002 屋面工程质量验收规范GB50207-2002 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011 地下工程防水技术规范规范GB50108-2008 混凝土质量控制标准GB50164-92通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 建筑基坑工程监测技术规7、范GB50497-2009行业混凝土泵送施工技术规程JGJ /T10-95钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工安全检查标准JGJ 59-99钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91建筑工程冬期施工规程JGJ104-97高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-2010主要标准图集图集名称图集编号备注混凝土结构施工图11G101-1平面整体表示方法制图规则11G101-2构造详图11G101-3混凝土小型空心砌块墙体建筑构造05J8、102-1地下工程防水做法苏J02-2003建筑结构常用节点图集苏G01-20032.工程概况2.1总体简介序号项 目内 容1工程名称XXXX产业园二期D地块一标段2工程地址3建设单位4设计单位5勘察单位6质量标准符合国家验收标准，确保“扬子杯”2.2建筑设计简介1）、总建筑面积：93835.42。2）、建筑层数：A楼地上24层，D楼地上8层，地下室均为2层。 3）、建筑层高及功能：A楼建筑总高度99.9m，标准层高4米；D楼建筑总高度33.7米，一层层高5.4米，2-8层层高4m。地下室一、二层平时为汽车库，战时为人防地库；地上为科研办公及其配套设施。4）、建筑类别：A楼为一类高层综合楼，D9、楼为二类高层办公楼。5）、建筑耐火等级：一级。6）、建筑防水设计：地下室设计防水除配电间、变电所一级，其余二级，采用1.5厚聚合物有机涂料（或防水卷材）外加混凝土结构板（S6）自防水。屋面设计防水等级级，二道防水设防，采用4厚SBS改性沥青防水卷材。各层厨卫间等（除注明者）有水处砖墙根部（除门洞外）应用C20混凝土现浇200高条带，且楼地面均比同层其他房间地面低50，并设1的排水坡坡向地漏。7）、墙身砌体：a室内地坪以下（不包括地下室内墙体）采用M15蒸压灰砂砖、Mb7.5水泥砂浆。b室内地坪以上外墙采用MU5混凝土小型空心砌块、Mb5混合砂浆（除顶层）。c室内地坪以上内墙（包扩地下室内墙体）10、采用A3.5级加气混凝土砌块、Mb5混合砂浆（除顶层）。顶层及女儿墙采用不低于Mb7.5的混合砂浆。 8）、道路、台阶，楼梯踏步：道路采用沥青路面；台阶为30厚花岗石台阶；楼梯踏步：1. 10厚1:2水泥砂浆面层压实抹光，拉水泥防滑槽2. 20厚1:3水泥砂浆找平层3. 钢筋混凝土随捣随浇水泥板。9）、建筑外装饰：干挂石材(或铝板幕墙)。10）、建筑内装饰：厨房、卫生间、茶水间为612厚面，地上其余房间为混合砂浆粉面。11）、顶棚做法：地下室变电所、配电间、消防水池为带防水批腻子粉平顶；其余房间为批腻子粉平顶。楼梯间为喷涂顶棚，地上除楼梯间、卫生间所有房间为批腻子粉平顶。挑空楼板为带保温层粉刷11、平顶。门厅、公共走道、办公室为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，盥洗室、浴室有水房间为轻钢龙骨岩棉板吊顶。12）、楼地面做法：厨房、卫生间、茶水间、餐厅、室外平台有水房间为带防水层防滑地砖地面；地下汽车库，设备间、楼梯间为水泥地面；底层门厅、公共走道、裙房公共部分为花岗石（大理石）楼面；一层楼面（非人防区域）为保温楼面；其他房间为地砖地面。13）、雨水管：采用110 UPVC管，雨水口采用65型。14）、屋面做法：主体建筑楼台上人屋面为10厚防滑地砖；楼梯间、电梯机房不上人屋面为50厚C20细石混凝土，内配6150双向，粉平压光，上刷浅色反光涂料或配套涂层保护层。2.3、结构设计概况：1)、本工程A楼为12、框筒结构， D楼为框架结构。主要结构基础均为桩筏基础，主要板厚为600、800、900。抗震设防烈度6度，建筑安全等级为二级，框架抗震等级为三级，结构混凝土临水临土环境类别为二a类，其余为一类，结构设计使用年限为50年。2）、混凝土工程：A楼：基础垫层C15；构造柱、圈梁、女儿墙为C20； 承台、独立基础、基础连梁、地下室外墙、水池侧板及有覆土的顶板、地下室底板（含侧墙水平施工缝以下）均为C35抗渗等级S6；自基础筏板面起至地下室顶板面（含该层板）墙、柱、梁及楼板面混凝土为C40；自地下室顶板面起至第十五层（含十五层）为C35；自十五层以上为C30.除特别标注的按图纸要求做。D楼：基础垫层C113、5；构造柱、圈梁、女儿墙为C20； 承台，独立基础，基础连梁，地下室底板（含侧墙水平施工缝以下）均为C35抗渗等级S6；地下室外墙、水池侧板及有覆土的顶板为C30，S6；纯地下室梁、板、柱为C30；二层楼面（含二层）及以下为C50；五层楼面（含五层）及以下为C40；五层楼面以上C30。2.4工程承包范围工程图纸内的土建、水电安装总承包。2.5工程特点、施工管理重点、难点总承包管理本工程实施总承包管理，将有众多的专业承包商进行交叉施工，如何履行总包责任、权利和义务，站在工程全局的角度对各专业承包商进行通盘策划、高效组织、管理、协调和有效的控制，是我们在本工程中重要和艰巨的任务。项目部必须根据公司14、的总承包管理手册，结合项目的具体情况制定本项目的总承包管理实施细则，报公司总部批准后认真执行。施工场地周边条件(1)施工现场场地狭小，材料机具不易安排。地下室施工阶段现场几乎没有任何场地，所有材料必须随到随用，机具、模板使用周转基本不能离开作业面。(2)周边居民影响。本工程位于无锡市XXXX东道东侧、XX大道西侧、XX路南侧、XX路北侧地块内，东侧为一小区,南侧为商业闹市区，施工时需特别注意环保降噪，防止发生扰民现象。(3)施工场地位于XX东道、XX大道、XX路、XX路四条道路相互交叉形成的封闭长方形地块内，场地周边交通发达，道路便利，对施工材料、机具的进场运输极为有利，对工程的顺利进展，保质15、保量的完成工程目标有极大利好。质量标准要求高为达到XX省结构“扬子杯”质量目标，本工程的核心任务是在施工中通过严格的程序控制和过程控制，实现 “过程精品”，在工期紧张的前提下达到质量标准，把本工程建造成一流的建筑精品。工程的季节性施工影响本工程计划2012年9月5号开工，2014年3月8号竣工，工期550日历天。根据无锡市近年水文气象资料，结合本工程实际，本工程施工过程将经历一个雨季，两个冬季。整体施工我单位将按以下几个阶段进行严格控制，保证保质保量按期完工：A、地下室砼结构阶段：完成地下室主体结构（一层）138日历天；完成地下室主体结构（二层）61日历天；即2012年9月5号 - 2013年16、3月22日。B、主体结构阶段：完成所有上部主体结构183日历天；即2013年3月23日 2013年9月20日。C、二次结构、初装修阶段；即2013年6月23日 2014年3月8日。以上各阶段将按施工顺序流水施工，由于各阶段施工的工程量都比较大，总工期内逢一个冬期、两个雨期。其中，基础地下室施工经历冬期施工。本工程地下两层，混凝土工程量大、强度高，冬季对大体积高强度混凝土施工带来极大不便，因此如何保证混凝土施工质量及其后期保养抗冻、防裂是重中之重；主体结构要经历雨期施工。主体施工阶段无锡将慢慢步入夏季，我们将迎来酷暑的考验。考虑到主体结构尤其是D楼梁板柱混凝土强度大，高温施工，对混凝土的温度监测17、将是重点，降温保养防裂缝将是难点；装修工程施工经历冬期施工，冬季二次结构、装修施工，对预防墙体砌筑砂浆、地坪混个凝土的抗冻将是难点重点。工程的工期要求本工程包含总建筑面积达93835.42m2，工期紧迫，土建、安装项目多，交叉施工项目多。如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施，有效的控制工期，使工程按照业主的要求按时完成是本工程施工组织中十分重要的内容。工程的技术难点2.5.6.1整体设计具有高层办公建筑特有的功能性和复杂性，工期紧，项目多，班组多，在施工全过程，必须要以一流工程策划，一流的施工组织、管理和协调，一流的控制和实施以及一流的服务，18、满足设计所要求功能的环保、节能型绿色建筑。2.5.6.2基坑开挖后，基坑东侧是二标段B、C两栋楼基坑，基坑西侧、南侧、北侧均已无太大场地，给现场临时设施部署，材料堆放加工造成极大不便，因此加大地下室施工难度。2.5.6.3地下室工程量大，地下部分剪力墙长，施工工期长，经历冬期施工。2.5.6.4基础底板面积大，后浇带设置纵横交错，应采取有效的措施保证避免钢筋锈蚀与加强砼后期灌注的质量控制，其中后浇带砼施工对后期施工工序安排影响较大。2.5.6.5外墙装修A楼为玻璃幕墙、石材幕墙和铝板外墙装饰，D楼为保温饰面砖外墙装饰，施工工序多，时间跨度大，需投入大量人、机、物以保证施工质量。需重点加强工期进19、度控制，以便早日达到建筑外观对外亮相。2.5.6.6防水分项工程量大，接槎多，后浇带等特殊节点比较普遍，所以防水工程是本工程施工中控制的重点。3.施工部署3.1项目管理体系3.1.1组织机构我公司十分重视本工程，并将本工程列为公司重点工程，将成立“XXXX产业园二期一标段工程工程项目经理部”负责进行施工，为保证工期及质量的要求，我公司将选派具有丰富施工和夺标创杯经验的同志担任该工程项目经理；选派具有丰富施工经验和技术能力的同志任项目总工程师；选派具有丰富类似工程现场生产管理的同志任项目生产经理；并抽取公司一批技术过硬，年轻实干的公司骨干大学生担任主管工长、主管质量员、施工员等。施工过程中将严格20、按照质量/环境/职业健康安全体系文件的标准进行施工管理，实行项目经理负责制。同时从全公司范围内保证该工程项目的所有人力资源、物资、资金等要求得以实现。项目经理部的组织管理网络见下页图表所示：项目总工* 公司总经理 安全生产部技术质量部计划经营部总工办办公室项目经理后勤供应负责人技术负责人生产经理专业施工员劳务队负责人安全员资料员材料员库房负责人劳务队技术员质量员后勤保障部*物资供应部* 3.1.2现场管理体制建立原则直接委派质量总监常驻项目对本工程进行动态跟踪管理，从组织上，选派素质高、参与过同类工程施工的人员组成该座领导班子和配备作风好、技术精、能打硬仗的劳务公司承担施工。从质量管理制度上，21、作为通过IS09000系列认证的企业，已经对质量控制的各要素(项目班子组织、原材料采购、施工过程、竣工后回访服务等)形成了一套成熟、完整的质量管理制度。因此，项目根据IS09000系列标准和程序文件，结合本工程特点，编制项目质量保证计划、创优计划。按照过程精品、动态管理、节点考核、严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到优良，以过程精品确保精品工程。使用经济手段与行政管理手段结合的方法，一方面运用经济合同约束和明确工程各方面的责任，建立现代的项目管理体系；另一方面运用现有的行政管理体系，下达强制性指标、强制性命令，为工程顺利施工排除障碍、创造条件。3.1.3施工部署原则加强施工现场的施工组织领导工22、作，建立项目经理部权威性的统一指挥，协调设计与施工，总包与分包各方面的关系，以适应多变的客观条件，保证施工生产按预定的要求进展。全面贯彻公司的管理方针，调集优秀的管理人员，发挥自身队伍优势，加强项目管理体系的运作。同时，优先采用先进技术、材料、工艺和设备，以节约成本、提高工效、保证质量。通过严格的质量管理和全新的场容形象，确保施工管理目标的实现。项目部按照公司、监理、建设单位、工程总监的要求，编制该工程综合进度计划。并以总计划为依据，编制分部、分项工程施工进度计划。以三级计划为龙头组织全现场的有序施工。3.1.4职责与分工序号人员主 要 职 能 1项目经理对本工程全面负责，施工中坚持质量第一的23、方针，做好均衡生产和工长管理，认真执行各项管理制度和质量控制程序，定期召开管理例会，开展职工教育活动。 2生产经理合理安排生产，配置资源，召开现场生产协调会，保证施工进度和工程质量达到计划要求。切实抓好安全生产、文明施工。根据施工需要，审定上报的劳动力计划，保证工程按时交付使用。协调土建、机电、业主指定分包、独立专项承包工程、指定材料供应商之间关系，以及与政府各职能部门的联系，确保工程有序进行。 3技术负 责人负责本工程技术及质量管理检验工作，领导编制单项施工方案，技术工艺交底以控制工序质量，领导工程的质量检查工作，及样板验收确定工作，及试验测量计量工作，大力采用新材料、新工艺提高工程质量；负24、责与有关单位的工作协调，深化设计。 4质量检查员严格按图纸、规范、工艺操作规范检验工程质量，判定工程合格或不合格，不合格及时反映总工程师以确定返工，重新验收，对因错、漏检造成质问题负责，监督施工过程中质量控制情况，严格执行隐预检，督促检查三检制的执行情况，并配合需公司检查项目，工程中发现问题及时通报公司，参加QC小组活动。 5安全员强化安全一票否决的意识，认真贯彻国家、北京和公司的相关安全制度，坚持以人为本、安全第一、预防为主的方针。 6施工员要强化质量第一的意识，在贯彻生产进度同时贯彻质量标准，管理本工序质量及检查操作质量。严格控制材料计量，组织好三检制。 7资料员负责资料的收集整理编目装订25、，并负责及时向监理承发包部等有关部门提供各种资料。 8试验员严格按工艺及试验规程进行材料及施工试验项目，并及时把结果报告有关部门和领导。因未执行规定造成质量问题负责，并做好试验单的保管。 9材料人员对所采购的材料、成品、半成品构件负质量责任。进场材料器材必须为合格材料，配合技术部门做好现场取样复试工作，并负责做好材料保管工作。 10班组长加强班组质量教育，树立质量第一的意识，开展QC小组活动。组织班组工人严格执行三检制，开展工序质量管理活动，组织班组人员认真执行工程和质量控制程序。 11班 组质量员对班组实行质量管理，监督检查按操作规程进行生产并对班组人员进行质量考核，协助开展QC小组活动。326、.2工程项目管理的主要目标3.2.1质量目标质量目标：符合国家验收标准，确保“扬子杯”。3.2.2工期目标本工程计划2012年9月5号开工，2014年3月8号竣工，工期550日历天。3.2.3工程成本造价控制目标从图纸设计、材料设备选型、分包商的选择、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本。 3.2.4安全目标杜绝死亡/重伤事故、火灾事故和人员中毒等事件的发生，轻伤频率控制在0.7以内。3.2.5环境保护和文明施工目标 本工程争创 “无锡市文明安全工地”。3.3施工安排27、3.3.1总体安排用流水段的划分总施工顺序上，按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业、结构施工中提前穿插装修的施工原则（以隔墙砌筑、安装和地面基层施工为主），统筹组织施工。根据后浇带的位置和本工程结构的特点，结合控制关键工序进度，工程量均衡，劳动力、材料、机具优化配置等因素，地下部分按A、D楼及人防划为三大区域，各大区域再由后浇带从底板开始分割划分施工，具体分区图如下。主体按A楼D楼划分施工区域.1本工程施工量大、工期紧、材料周转使用率低、结构质量、装修标准高，为保证该工程尽快投入使用，总工期550天，工期比较紧张。基于上述特点，我们在施工安排上既要做到整体全局控制28、协调，又要做到精心安排流水作业施工。做到局部服从整体要求，平面作业施工与立体作业施工兼顾考虑，工程质量、安全施工、工程进度全面均衡考虑，劳动力、机械、模板架木等合理安排调度使用，按施工区域分阶段、分部位进行施工安排。3.3.2.2在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑为了贯彻空间站满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及、留有余地的原则，保证工程按计划完成，需要采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而下部的安装、装修插入施工，需在基础工程验收结束后，将主体结构分次验收。3.3.2.3在资源上的部署原则(1)塔吊部署本工程合同范围为土建及机电的总承包，结合工程现29、场的土质情况、场地情况、塔机覆盖范围、塔机附着等影响立塔的因素，根据工程需要，计划在基础底板施工前就将塔吊安装起来，本工程安装2台塔吊，塔吊型号为QTZ63(50m),QTZ80(60m)。塔吊均在底板施工前进场，塔吊基础直接设在天然地基上，上表面与地下室底板表面平。(2)其它大型施工机械的部署底板砼施工时采用2台HBT-90型输送泵进行浇筑，结构施工时，设置2台HBT-90型砼输送泵配以布料杆浇筑。塔吊待主体结构施工完毕后拆除，装修阶段楼内材料的垂直运输主要依靠外梯提供。根据装修工程量的大小、现场砂浆搅拌机位置、水平运输是否便利、附着楼座的高低等决定因素，确定采用2台双笼外梯，型号为SCD230、00-200。3.3.3各阶段施工部署3.3.3.1基础施工阶段安排(1)流水线及流水段的划分流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过流水施工，能够确保各工种劳动力（钢筋工、砼工、模板工、架子工等）的连续流水作业；材料（钢筋、砼、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（塔吊、砼输送泵等）等高效合理使用，而且便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制工程质量。(2)现场部署：由于本工程施工工期长，并且经过冬、雨季施工，所以现场所有地面均采用砼进行硬化处理，并沿现场道路边设置排水沟，雨水、生产废水经沉淀处理后集中排入场外市政管沟。基础施工材料的垂直及31、水平运输采用塔吊,2台塔吊覆盖现场所有施工区域，型号、臂长如前所述。塔吊的使用由安全设备部集中管理，施工时由生产部门牵头，组成专门塔吊指挥小组，协调各施工区对塔吊的使用。塔吊布置以各施工区楼座施工使用为主。由于塔基砼强度增长的时间要求，立塔组臂均在底板钢筋施工前进行。立塔之前由项目部先行提供立塔方案，并严格按方案执行。塔吊回转半径不及处，人工倒运。鉴于现场较大，考虑到材料倒运的效率，在本阶段部分材料可以由塔吊运至施工场地内部区域。该施工阶段内，底板砼分施工区浇筑，地泵为主要浇筑工具，竖向结构、顶板分流水段浇筑，以布料杆为主要浇筑工具。本工程基础施工结构外皮与槽边之间留有操作面，地下室外墙防水采32、用外防外贴法施工。基础施工采用单立杆双排落地外脚手架，脚手架内侧水平大横杆与结构面之间预留30cm左右操作空间；该脚手架随结构搭建，作为结构施工操作平台及外围安全围护，结构施工结束后可作为外墙防水卷材施工的平台，防水施工结束后可拆除，为肥槽回填作准备。基础施工工期紧张，场地狭小，对整个工程的顺利进行影响重大。施工期间要合理的组织施工，精心安排，尽量做到材料随到随用。为保存部分现场常用小件材料、工具，计划在现场内部设置少量材料仓库。本工程基础施工阶段所有结构墙、柱、结构梁、顶板采用15mm厚釉面胶合板。本工程钢筋使用量大，加工质量要求高，为便于钢筋的加工使用，在现场设置2个钢筋加工区和钢筋料场，33、尽可能满足现场使用的要求。现场材料码放做到分类码放整齐，责任到位，挂牌管理；场外模板加工区设在与施工现场交通便利的地区，所有料具管理应与现场同标准。尤其本工程钢筋种类规格多，严格控制材料出入管理将成为我项目部材料管理的重点。现场围档本工程采用标准定型压型钢板围档；安全通道按照企业形象要求统一制作，做到标识明确、美观大方。所有运土车辆必须按照无锡市相关规定采取封闭措施，防止扬尘。现场内生活垃圾与生产垃圾分别存放管理，所有污水排放均要经过三级隔油沉淀才进入市政管网，定时清理化粪池以保证环境清洁。所有钢筋、木工加工均设置专用封闭加工棚，发电机、固定砼泵搭设专用隔音棚以降低噪音污染。(3)工程部署各流34、水线基础部分按后浇带划分流水段分别依次浇筑基础底板、柱子、地下墙体、顶板，按施工流水段划分进行流水作业。地下部分结构施工完毕后，立即进行地下外墙卷材防水施工、肥槽回填土工作。钢筋全部采用场内加工，各个施工区的钢筋由施工计划部统一进行加工管理。砼采用预拌砼，其中底板砼浇注时，按后浇带划分成独立块进行浇注。届时，根据底板砼施工期间大气环境温度、对预拌砼供应提出预拌砼技术指标、运输罐车车次要求组织施工，以满足底板砼的浇筑要求。3.3.3.2主体结构施工阶段(1)施工区、流水段划分：主体施工阶段按A楼、D楼进行区段划分，组织流水施工。(2)施工机具的选择垂直、水平运输：延续基础施工阶段的塔吊布置。每幢35、各布置一台HBT90砼泵，可以满足工程的应用。 (3)模板体系本阶段主体结构剪力墙、梁、柱、顶板模板采用15mm厚釉面胶合板，100100木方作主龙骨，50100木方作次龙骨,支顶采用碗扣架结合快拆体系；楼梯踏步采用定型模板，门洞口采用定型模板。(4)现场部署：为了便于施工，结构施工期间所有钢筋均在现场加工，钢筋调直采用调直机进行。为保证钢筋加工质量，达到“结构扬子杯”标准，项目部将配备专门管理人员及技术工人负责钢筋加工。钢筋调直、断料、弯曲、接头套丝均分区管理。主体结构施工阶段模板木工加工量变小，所有木工加工均在木工车间加工。模板码放均位于塔吊覆盖范围内。模板码放区在地下一层顶板处需要加固。36、设置专用脚手管围挡，并悬挂醒目安全标志。现场设一间专用消防泵房，消防泵房由施工变压器直接引出电源，每个泵房内设1台消防水泵和不小于16m3的蓄水箱，消防水主干管直径100mm。 (5)工期部署高层标准层计划每6天完成1层，计划2013年9月20日完成楼座主体结构施工。3.3.3.3装修工程阶段： (1)施工区与流水段划分施工区划分与主体结构施工相同，工序搭接按层次施工并验收。(2)施工现场部署主体结构1-12层在2013年6月23日结构完成,验收通过后即插入二次结构施工，外梯应在6月23日前进场安装并验收完毕。结构施工完毕，并将屋面保温、找坡层施工材料运至屋面，塔吊拆除。 (3)工序安排按施工37、验收段划分，每一验收段内装修湿作业自上而下进行。样板层施工达到甲方要求后再进行大面积装修。水电、消防、电梯、防水等均安排专业队伍随施工进度插入施工。3.4施工现场平面布置3.4.1场地布置原则我公司根据本工程的特点以及施工现场场地的实际情况，结合本工程施工总体施工方案与部署，在对施工现场平面布置进行了认真细致研究的基础上，对本工程各施工阶段的平面情况进行了精心仔细的布置。施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。3.4.2场地具体布38、置施工场地基本平整，但面积狭小，不适合布置工人临时宿舍等设施。因此只在现场布置临时办公、厕所、等必要临时设施。施工现场四周采用公司统一标准围墙，外侧面要干净整洁，美观，设置施工甲方和施工企业标识。施工现场设临时道路，路宽6m，路面采用焦渣或砂石做底层，面层用180厚C25砼，排水良好。场区平整时做成一定坡势，并根据实际情况在整个场区系统地布置排水沟，雨水经场区临时沉淀池沉淀后排入城市雨水管网。为防止雨期施工时雨水进入地下室，在地下室基坑上口四周设置300mm（宽）500mm（深）排水沟，雨水通过排水沟汇入城市雨水管网。排水沟两侧为120mm 砖墙并抹1：2.5 水泥砂浆，沟底为50mm 细石混39、凝土。污水经现场临时化粪池后，排入城市污水管网。具体位置见总平面图。办公区生活垃圾可临时存放于环保垃圾桶内，以利集中处理。根据环保要求，场区内所有材料堆放场地均采用砼硬化面层以防扬尘、油污及材料堆放场地基下沉，砂石料场在使用时采取密目安全网覆盖措施防止扬尘；噪声较大的木工加工棚、钢筋加工棚均采用隔声聚苯板、防火草帘封闭处理，最大限度避免噪声扰民。现场临时厕所每天定时安排专门人员清理。3.5施工机具、模板3.5.1大型机具选择3.5.1.1塔吊：在施工期间立2台塔式起重QTZ63(50m),QTZ80(60m)。根据施工部署、现场情况、建筑物尺寸，及施工所需台班，本工程配备2台塔式起重机能满足施40、工需要，未覆盖的部分工作面结合人工水平搬运。3.5.1.2砼泵：根据檐高、砼泵送量、砼输送距离等因素。正负零以下施工时配备3台HBT90砼泵，其它阶段配备2台HBT90砼泵，通过砼输送泵将砼送至现场操作面，布料杆配合下料。3.5.1.3外梯：进入装修时配备2台外梯，载重量为1.5吨/台，可以满足人员上下、装修施工运输的需要。3.5.2拟投入的主要施工机械设备表： 拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔 吊QTZ63/802张家港201148.8基础、主体2人货电梯SCD200/2002北京201044主体、装修3砼输送泵41、HBT902徐州200975基础、主体4自动布料机HP12002山东201012基础、主体5钢筋调直机LGT6/142秦皇岛201215基础、主体6钢筋切断机GQ35B2山西20112.2基础、主体7钢筋弯曲机GWQ402山西20113基础、主体8电 锯MJ1042牡丹江20093基础、主体9电 刨MIB2-80/2牡丹江20090.7基础、主体10电 焊 机BX3-300-6北京201023.4基础、主体11插入式振捣器ZX50、3012北京20123基础、主体12平板振捣器ZB132北京20111.1基础、主体13砂轮切割机SQ32北京20101.5基础、主体14蛙式打夯机HW-602北京42、20113基础15砂浆搅拌机HJ2502山东20095装修、二次结构16电 錘6-25mm8日本20090.5基础、主体17污 水 泵4PS12北京20125.5基础18高压水泵H=150m2北京20117.5基础、主体主要试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪BTS-802C台1苏州2011测量2经纬仪2台2苏州2009测量3水准仪2 mm/Km台3北京2010测量4钢尺50m（已检定）把10 上海2012测量5质量检测器JZC-2部2上海2011质检6砼 试 模100100100三联组20 天津2012试块制作7砂浆试模70.43、770.770.7组102012试块制作8振 动 台0.8m2台1 2011试块制作9测 温 仪SN2202套22012温度测量10坍落度筒套2 2010质检11托盘天平台12012试块制作12标准养护室套1 试块养护13抗渗试块模组5 2011试块制作3.5.3机具、脚手架、模板准备3.5.3.1机具准备：要按计划及时地组织各种施工机具进场。施工机具进场前，必须经过全面检修，试运行无误时方可投入使用。3.5.3.2脚手架：施工中需要搭设钢管脚手架，要及时准确的计算出数量，并按时组织进场。3.5.3.3模板：施工前对定型模、穿墙螺栓、胶合板、龙骨、钢支撑计算出准确数量。按计算数量及时委托加工并44、按施工部位分阶段组织进场。3.6材料准备管理原则材料调节和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。根据ISO9002要求，对长期为我公司供货的单位已进行了评审，建立了合格的分供方档案，工程中所采用的主要材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中选择，为材料的质量提供保障。公司相关部门还将根据工程施工进度和需要，在本公司范围内合理调配模板、架子管等周转材料供应。确保工程的进度。各阶段材料供应管理根据工程的进度和形象部位，由公司材料科组织相关的供应方对工程进行及时的供应。构件、门窗等成品在进场前，材料部门应会同有关人员去厂家进行验收，合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检45、验，不合格的要坚决退回，要做好进场材料的复验工作。3.7劳动力准备实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和技术水平。3.7.1管理人员培训施工前组织管理人员熟悉图纸，学习相关规范、图集等，以提高管理人员对该工程的正确认识。定期组织管理人员旁看、旁听公司内部及外部扬子杯工程及鲁班奖工程的检查、评审（并摄像，以便回来学习），以便提高管理人员的质量、技术意识；组织管理人员听取有关结构扬子杯等方面有关创优的技术讲座。3.7.2特殊工种人员培训每周利用46、周一安全会机会组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。对于特殊工种劳资部门要按照有关规定组织专业技术工人，如：防水、钢筋直螺纹等工艺的上岗操作培训考核工作，机械操作人员的考证工作，吊装工、架子工的考核。3.7.3作业队伍的选择为确保本工程质量目标的实现，将发挥自身队伍的优势，尽量挑选创过“扬子杯”、“鲁班奖”的工人，按施工所需陆续安排其进场，并在进场时对其进行安全、治安、环保、卫生等方面地教育，并进行针对性的技术、质量标准和现场管理制度的培训。3.7.4劳动力安排根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中47、出现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。3.7.5劳动力计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础结构主体结构二次结构装修阶段安装工程木工1508025300钢筋工140601600砼工603020100瓦工502060500架子工252015150电工2530505050水暖工1812253038电焊工1212201516油漆工68404抹灰工202040808塔吊司机22220施工提升机02220辅助工2525182512防水工2500300合计5592982933791284.总承包及48、相关协调管理措施4.1与业主的配合全面履行工程合同，确保工程目标的实现。项目部及时提出应由业主供应的材料、设备的供应计划，并对业主提供的材料、设备进行交接、验收，及时提出业主指定分包商的进场计划。双方应共同商定一级网络计划，以此作为工程进度控制目标，项目部及时向业主提供施工进度计划表、月度施工作业计划、月份施工统计报表，并接受业主的监督、检查。项目部应对工程质量严格要求，尊重业主的监督，对重要的隐蔽工程，请业主参加认证并签字后，方可进行下道工序施工，并随时向业主提供材料、设备、施工放样等报验单及隐蔽工程验收通知，工程质量事故报告等材料。工程施工过程中，出现承包合同约定条款以外的重大设计变更、材49、料代用等项施工单位应及时向业主办理手续，业主应积极配合，以此作为结算依据。工程全部竣工，双方按规定办理交工验收手续。项目部在规定时间内提供完整的竣工资料，对验收过程中存在的问题，采取补救措施，尽快达到设计、合同和规范要求。4.2与监理单位的协调配合工程开工后向监理单位提交我单位营业执照、资格证书，向监理单位提交项目部主要人员资格证书和组织管理关系网络，提交质量、安全保证体系和各分项工程计划。为监理人员开展工作，提供必要的条件包括办公地点、办公设施及检测工具。协助监理单位做好质量控制，严格按照监理单位审批的施工组织设计和施工方案施工；施工过程中随时接受监理人员对工程质量等进行监督检查，并为其开展50、工作提供方便，提供真实的原始记录、检测记录和技术经济资料。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证或质量证明书，需进行复试的材料提交检测结果报告。隐蔽工程和任何分项工程必须经监理人员验收合格后方可进行下道工序。监理人员检查过程中提出的问题必须随时整改，整改合格并通过交验后方可继续施工。协助监理单位控制工程施工进度，突出计划管理，根据工程合同工期要求，编制工程施工总进度计划，分解总施工进度计划成月计划和周计划，制定相应的劳动力计划和材料采购计划，定期向监理、业主等单位提交。协助监理公司开好工程周协调会，每次工程周协调会检查上期计划完成情况和下期施工计划，对施工进51、度计划有拖延的，应分析产生拖延的原因，制定将拖延工期赶上去的措施，保证工程总施工进度符合合同工期要求。协助监理单位控制工程总投资，使建设项目投资满足业主投资规划，根据工程施工进度计划，编制每月形象进度报表和下月计划完成工程投资费用，报监理、业主等单位审核，以便监理、业主能随时掌握项目投资动态，准确控制投资分布；为配合监理顺利开展工作，在意见不一致时，先执行监理的指导后进行磋商统一。在现场管理工作中，维护监理的权威性。配合监理单位管理协调好业主独立分包单位，督促现场所有施工分包单位服从监理管理，使监理工程师的指令得到全面执行。4.3与设计单位的协调配合做好图纸会审工作，参加业主组织的图纸会审，与52、设计单位设计人员就图纸设计中存在的问题和施工方面的要求广泛交换意见，形成有效图纸会审意见；建立与设计人良好的联络，加强与设计人员沟通，充分领会设计意图,正确处理施工中的模糊概念，更好地将设计意图体现在工程实体中。就施工方案中需要设计单位配合的内容，及时向设计单位征询意见，与设计单位达成共识，使施工方案在工程施工前得以修正完善，形成切实可行的指导施工的纲领性文件。主动与设计人员会商处理施工中可能出现的设计问题，配合设计人员解决诸如管道并列或交叉等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调问题，完善施工图设计，并及时形成有效设计文件或技术核定单。邀请专业设计人员参加重要部位的结构隐蔽验收和分部工程验收；征53、求设计人员对机电设备、装饰材料、卫生洁具等选型、选材方面的意见；会同业主、设计人员及监理，验收样板（间），进行中间质量验收与竣工验收等。4.4分包管理分包管理方式和总体要求.1总包单位设立协调项目副经理，在工程部内设多名协调员分别负责每个分包单位的联络和协调工作，每项分包工作都有专人管理，职责明确，责任到人，做到凡事有人管、有人帮助解决。.2编制分包商进场计划，包括分包内容、考查预审时间、招标时间、进场时间和施工工期等内容。参与业主指定分包商的选择，协助业主对指定分包商的资质、施工能力及施工方案进行考查和审定。.3所有分包单位及业主指定分包单位进场均必须与总包单位项目经理部签定工程配合协议，严54、格按协议条款来检查、落实分包单位的责任、义务，尽量减少推诿扯皮现象的出现而耽误工期。.4项目部与指定分包商签订履约保函，明确保函受益人为总承包商，以使业主避免承受因指定分包商违约而可能导致的经济和法律上的风险。.5项目部责成分包单位严格按照实现工程总目标的要求，建立完善的与之相适应的生产、安全和质量等保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从总包及业主代表、监理工程师的领导，按总体安排进退场。.6项目部依据合同要求提供指定分包商为满足正常施工所必需的施工条件。.7 施工中总包方发现分包商不能履行合同责任或义务，影响合同目标的兑现时，总包方有权采取一切措施，包括劝其退场，更换分包队伍。.8项目部及55、时对指定分包商上报的月度工作量完成情况进行审核，并参照质量、工期、安全、文明施工等月度各项考核评分情况予以综合考评，及时完成工程款审查工作，并上报业主和监理公司。.9结构施工阶段实行周例会制度，在装修、安装阶段实行每天下午4点的生产调度会制度。各分包单位负责人均必须准时参加，听取施工调度安排，协调各方及各工种工序穿插有关问题。解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题，对于会议作出的决定，各分包单位必须认真执行。.10督促分包单位及时按照北京市规定，办理必备的施工手续。分包进场施工人员，必须符合北京市有关用工的规定，符合合同约定的要求，不符合要求的人员，一经发现将劝其退场。.11分包队伍进场56、后，项目部分级对其进行入场教育和培训，内容包括：安全生产、文明施工、技术管理、质量要求、消防保卫、行政后勤、环境保护、计划生育、场纪场规、法治教育等，并以答卷的形式进行考试，考试合格后方可上岗，否则清退出场。4.4.2现场和文明施工管理.1项目部负责施工现场的统一管理，分包单位必须严格执行总包单位制定的施工现场总平面布置和现场文明施工的管理制度，做好施工现场的标准化工作。.2各分包单位进场施工前，向项目部提供其施工方案所需场地使用方案，得到项目部单位同意后，方可按规划要求堆放材料、布置场地。分包单位材料进场，由分包单位根据进度提出设备材料进场计划，总包进行现场调度。.3对现场划片分区，由各分包57、商及项目部进行承包管理，哪个区域达不到文明施工要求，就由负责该片区的单位负责进行达标整治。.4各分包商自行施工区域必须做到工完料清，每天有专人进行检查，每月项目部将作出评估报告，交项目经理及业主有关人员。.5项目部负责工地现场的安全保卫，负责现场设备材料的保护和安全及防盗。材料、设备进、退场均要报总包批准，实现进场登记，离场办证。.6施工道路：项目部提供各分包单位的施工道路，确保现场施工道路畅通。各分包单位材料的进场时间及顺序应报总承包方，以便合理安排。.7施工用水：总承包方在场地四周循环布置施工用水水管，并统一安排水源接驳点，供分包商施工使用。总承包方在各施工层设供水笼头，各分包单位用水不得58、另行安装。.8施工用电：由项目部环场地四周布置施工电缆，设电源接驳点，各分包单位需从现场各分电箱接电时，由项目部直接管理，各分包单位不得私拉乱接。项目部在各施工层均安设分电箱，以确保各分包单位用电。如分包商需架设电线，应经项目部批准。.9办公设施：由项目部提供部分分包商的办公地点，分包商如需在现场自行搭建，需经业主代表及总承包商同意，指定搭设地点和要求，并明确搭设时间和拆除时间。.10垂直运输使用：总承包方现场的垂直运输机械，将统筹安排分包商使用，总承包将会同各分包单位制定合理的吊运计划及吊运重量和时间。塔吊拆除前，项目部应主动征求各分包单位的意见，在满足各分包单位吊运需要后进行拆除。.11施59、工脚手架：搭设的施工脚手架，可供自身及分包单位使用。在施工脚手架拆除后，各分包单位若要求项目部帮助搭设脚手架，应在一周前以书面方式提出申请，以便于提前调配脚手架材料进场搭设。.12垃圾清理：项目部督促做好自己操作面上的清理工作，各分包单位应自觉做好各自的施工场地的清理做到工完料清。垃圾应按项目部指定场地堆放，以便集中统一处理。.13在装饰、安装工程施工后期，分包单位进房施工需办理进房施工申请，向总包领取钥匙，离房时，室内物品、成品、半成品需经项目部检查无损坏。5.主要分部分项工程施工方案5.1技术准备项目部组织有关人员熟悉图纸，组织图纸会审。针对工程的特点，学习新规范、新标准。及时编制有关的施60、工方案、工艺， 加工定货计划及材料机具计划，以满足工程施工的需要。做到分部施工有方案，工序施工有交底，工程质量有目标，起到技术先行的作用。5.1.1施工图、技术规范、标准、图集等技术准备5.1.1.1进场时，组织工程技术人员熟悉施工图纸、设计说明，参加设计交底，理解和掌握设计内容，尤其对较为复杂、特殊功能部分，对结构配筋、不同结构部位砼强度等级、高程和细部尺寸，以及各部位装修做法等。解决设计施工图本身不交圈、与施工技术不一致问题，提出施工对设计的优化建议，为顺利按图施工扫清障碍。5.1.1.2开工之前编制应用于本工程的技术规范、技术标准目录，负责配备齐全与本工程有关的施工规范、规程、标准、图集61、及相关的技术资料表格及质量评定表格,配置各类技术软资源并进行动态管理，满足技术保证的基础需要。5.1.2编制实施性施工组织设计、细化专项施工方案组织相关专业的工程技术人员编制实施性施工组织设计和项目质量计划，编制专项施工方案，向有关施工人员做好一次性施工组织设计、专项方案和分项工程技术交底工作。主要专项施工方案，包括防水、模板、钢筋、砼、回填土、装修、临时用电、临时用水、临时设施、安全防护、环境保护、成品保护等。根据工程特点，对重点、关键施工部位提出科学、可行的技术攻关措施。5.1.3各项交底准备由总工程师组织项目经理部各部门，对施工组织设计、施工方案进行交底明确施工组织方式、施工工艺、安全生62、产、环境保护等保障措施。由工长工对施工作业班组进行施工技术交底。针对特殊部位、施工难点部位的施工方法现场专门成立QC小组，进行全方面的考察论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。5.1.4试验工作计划现场建立标养室，配置与工程规模相适应的现场试验员，制定本项目检验、试验管理制度和程序。现场试验工作包括各种原材料取样、砼及其它试块（件）制作与临时养护、土工试验等。序号试验内容取样批量试验数量备注见证部位和数量（实际计算）1钢筋原材60t1组同一规格、同一批次、同一炉号钢筋平均按60吨取样，混合批取样应符合相关规范要求。2钢筋接头500个接头3个拉件底板同一规格63、500个一组，其余结构同一规格每层一组3标养砼试块100m33块同一配合比100m3一组，每流水段不少于一组；地上结构墙柱、板每流水段一组4砼抗渗试块500m36块同一配合比每流水段墙柱、板各一组5防水卷材1000卷1组地下结构二组；屋面二组6防水涂料5t2kg做一次见证取样5.2测量工程施工测量依据业主提供的设计图纸上标明的建筑红线和用地红线以及建筑定位坐标点、高程控制点。并对所掌握的的红线桩（或定位依据点）与水准点进行严格的校核，以保证定位依据的准确性。测量准备.1技术准备(1)由项目总工程师向测量人员及相关技术人员、工长进行技术交底。(2)正式施工前由项目技术员编制测量工程专项方案。(364、)项目技术员依据甲方提供的桩位数据及现场状况绘制定位定高图。 .2人员组织根据本工程特点及工作量，安排测量组长1名，负责测量工作的安排、仪器的管理、测量质量的管理、测量工作进度的控制、及测量工作的指导及一般性问题的解决。安排测量工4人，负责具体工作的实施，均持证上岗。平面控制网的布设.1平面控制网布设原则(1)平面控制网的布设遵照先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。(2)平面控制网的布设严格依据总平面图和现场平面布置图。(3)桩位控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。(4)控制桩点按规范做法妥善保护，桩用铁预埋件做成，桩点处打1.5mm孔嵌入铜电线芯，桩位应进行编号并有防雨措施。.265、场区平面控制基准点的复测首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线进行复测。复测利用全站仪，测角中误差5，边长相对中误差1/40000进行角度、距离复测，并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。.3平面控制网布设本工程由于施工场区面积较大，且地下部分施工时现场狭小，宜实行两级控制。(1)本控制网按级建筑方格网进行测设，测角中误差5，边长相对误中误差1/40000，相临两点间的距离误差控制在2mm以内。采用极坐标或直角坐标定位方样的方法测设出基础外轮廓，经角度、距离校测符合点位限差要求后，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网66、上（业主提供的平面基准网点），为了便于控制及施工，一般建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线1m。(2)首级控制为根据业主提供的定位桩引测出的本工程二级方格控制网。(3)首级控制方格网完成后，以首级控制网为基准，依据总平面图及各楼的平面图确定各楼的轴线控制网。轴线控制网可以采用直角坐标定位的方法定出各楼的主轴线控制桩，经角度、距离校测复核后，形成轴线控制网。使本工程中的每栋楼均处于小“口”字型控制网内。高程控制网布设(1)本工程施工场区面积较大，布设2个场区的高程控制点，设置在位置适合的首级平面控制桩上。(2)本工程布设不少于二个标高控制点。工程轴线的定位由于本工程体量大，且场地相对狭窄，加之采用67、多段流水立体交叉作业，为了保证轴线投测的精度，本工程拟采用内控法和轴线桩控制法。.1内控网的布设：使用工具：全站仪。目的是校核控制轴线标志桩投测纵轴及横轴几条轴线，对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合下表中的规定：精度要求一览表等级测量中误差（）边长相对中误差二级111/15000制作内控基准点：采用200mm200mm钢板制作，用钢针刻划出十字线，埋设在板内。留置测量口：各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个150mm150mm孔洞（激光束通孔）。.2轴线投测方法：应分两到三步进行,以便于铅垂仪操作及洞口及早封闭竖向投测前，应对钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控68、制网的精度，以保证竖轴竖向传递精度。将激铅垂仪架设在底板的内控基准点上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，将最小光斑的激光束投到接收靶的“十”字交点上。将检定合格的经纬仪加设在接收靶上，依次测出主轴线。由于本工程总的轴线需确定总控轴线，在基坑边上固定总控制轴线控制桩。地下结构施工测量 .1平面线的投测地下室每层顶板的控制轴线均应采用经纬仪由场边控制点直接进行控制轴线投测，其它辅助平面线均由控制轴线引出，以增加投测精度。施工层的主轴线的竖向投测方法是：首先在槽一边控制点架设经纬仪，后视同轴线的另一个控制点以后，用经纬仪控制方向，钢尺精确量距进行投测（盘左、盘右投测两次，找中点为其投测点）。主轴69、线投测完毕检查无误后，根据主轴线测放细部墙线及门窗洞口线。水平线沿槽壁或防水保护墙由钢尺结合水准仪向下传递。墙体施工前，弹出轴线、墙皮线及墙皮外50cm支模控制线。.2高程传递中的引测要求：高程的控制由现场内引测的水准点进行标高传递。高程传递时，每次均应从现场控制点直接量取，避免累计误差。精度应符合施工测量规程的规定，即每层限差3毫米，总精度1/6000。结构施工层每一施工段用钢尺从三个不同位置向上传递高程，不得逐层传递，并且每层应用水准仪校核测设成果，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线；抄平时，应将水准仪尽量安置在测点范围的中心位置。根据传递上来的标高用水准仪精确测设1米水平线弹在结构70、内墙上，作为施工中控制竖向高度的依据。顶板施工前，弹出楼层+1000mm线。.3各部分放线的允许误差应符合下表的规定。项 目允许误差（mm）每层层高3总高（H）H30m530mH80m10外廓主轴线长度（L）L30m530mL60m1060L90m1590mL20细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线3主体结构施工测量.1平面线的投测施工楼层的主轴线的竖向投测方法是：首先在首层主轴线控制点位上架设铅垂仪，将各个控制点位置精确投测至施工层后，在施工层主轴线控制点架设经纬仪，后视同轴线的另一个控制点以后，用经纬仪控制方向，钢尺精确量距进行投测（盘左、盘右投测两次，找中点为其投测点）71、。主轴线投测完毕检查无误后，根据主轴线测放细部墙线及门窗洞口线。水平线通过建筑外皮向上传递，墙体施工前，弹出轴线、墙皮线及墙皮外50cm支模控制线。在结构施工期间，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响正常施工及工程施测的精度。.2标高控制同轴线一样应分段高程的控制可由现场内的高程控制网中的水准点进行标高传递。定出首层正负零米以后，用水准仪抄出+1.00米线弹在外围墙上及电梯井内，作为标高传递用。结构施工层每一施工段用钢尺从三个不同位置向上传递高程，不得逐层传递，并且每层应用水准仪校核测设成果，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线；抄平时，应将水准仪尽量安置在测点范围的中心位置，72、精度应符合施工测量规程 的规定。根据传递上来的标高用水准仪精确测设1米水平线弹在结构内墙上，作为施工中控制竖向高度的依据。在标高引测前，对它的标高控制点，进行校核，校核无误后方可向建筑物引测。装修工程测量.1平面线的测设：在结构施工测量中，将装修工程所需的轴线，测设于竖向洞口处的地面上，并依据平面控制桩将轴线辅助线测设于外立面窗口的窗下墙上，以便将轴线引入室内与结构留置的轴线进行校核,复核无误后，作为装饰工程中隔墙、分户墙、外墙内保温位置线的控制依据。隔墙、分户墙、外墙内保温位置线的测设，依据轴线、根据建筑平面图用大钢尺进行分量。.2竖向控制线的测量：墙面抹灰工程完毕后，根据标高控制线，将标高73、控制点传递到建筑物外墙上，用大钢尺和大线坠将标高控制点，引测到各个房间的外窗处，然后传递到室内，在四周墙身上投测出所需建筑+1000水平线，作为地面面层、门、设备及其他室内施工项目标高控制线。 .3门、窗洞口测量：外门窗以顶层分出的边线为准，用经纬仪将边线标划在外墙面上的各层窗洞口两侧，弹出竖向控制线；窗口横向控制线用钢尺传递，并弹在墙上。室内门、窗洞口水平位置控制线由轴线确定，高度位置控制线由建筑+1000线用钢尺传递弹出。5.3土方开挖与回填及护坡监测工程本工程土方开挖拟采用反铲挖土机配合翻斗车运输，基底以上预留30cm土方利用人工进行开挖。基坑工程施工监测护坡的变形观测是保证基础施工安全74、的关键。应设置变形观测点,施工过程中每日进行观测,护坡挖土完成直到地下结构施工完后方可终止。 (1)观测依据：建筑工程施工测量规程中的有关规定。(2)人员及仪器设备：由我司安排第三方专门进行基坑监测。(3)点位埋设：在基坑支护完成后，在周边中部布设测点。测点间距1520m，点位用水泥钉固定。观测基准点选在北环路北面和西面距基较远且相对稳定围墙上。测站点用水泥桩固定，桩顶设小钉，以保证仪器对中的精度，桩附近设立醒目标志，以防桩位破坏。(4)观测方法：采用直线法进行观测。在地下室施工之前进行一次观测，作为基准数据，以后的观测结果和首次观测相比较，求出桩位移。(5)观测时间：在地下室施工过程中，每天75、进行一次观测。在雨后第二天加强一次观测，地下室施工结束达到稳定后每七天观测一次。直到土方回填结束为止。(6)资料整理：每次观测结果详细记录，及时整理分析，并绘制有关代表边坡位移、位移的时程曲线。同时利用曲线成果预测下一步施工阶段支护系统的变形发展，如发现异常现象，应立即通报有关决策部门，采取抢救措施。回填土施工在基础施工至0.000，防水层及防水保护层施工完且验收完毕时，即可安排肥槽回填。回填前将基槽内的垃圾杂物清理干净，清理到基底标高的位置。(1)肥槽回填为37灰土回填，采用蛙式打夯机分层夯实。(2)回填土采用粘性土，使用时要过筛，粒径不大于5cm。灰土拌制要按体积比严格过斗计量。(3)土的76、最佳含水率控制在13%-18%，一般手捏成团，落地开花为宜。(4)回填土分层进行，每层虚铺厚度控制在素土不大于250mm每步。铺土前在基槽侧壁上每隔3m的长度钉一列木橛，作为虚铺土层厚度的控制标志，木橛的高度方向间距以200mm为宜。(5)每层土夯实不少于3遍，打夯时一夯压半夯。夯夯相连，行行相连，纵横交错夯打。(6)灰土层回填：施工时灰土拌制必须过筛，控制土的粒径，过标准斗，严格控制执行配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土应颜色一致。灰土分层铺置，每步厚度控制在200mm左右，采用蛙式打夯机夯打密实，夯实后厚度不大于150mm，夯压三遍，每层夯压完成后用环刀取样，进行干密度77、试验，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。(7)深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，接槎的位置应垂直切齐，上下层错缝距离不大于1.0m。(8)基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。钎探工艺流程：确定打钎顺序就位打钎记录锤击数整理记录拔钎移位灌砂打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆、接通电源，始其拉起穿心锤，自由下落，锤距为50cm，将触探杆竖直打入土层中。记录锤击数：钎杆每78、打入土层30cm时记录一次锤击数。拔钎：由打钎机自动拔出。移位：打钎机移到下一个孔位，以便继续打钎。灌砂：打完的钎孔，经过地勘、甲方、监理等单位对基槽进行验收后，即进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右时，可用钢筋棒捣实一次。整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入表格内，字迹要清楚，再经过打钎人员签字后归档。5.4防水工程防水工程是保证建筑物使用功能非常重要的内容。防水工程的质量是该工程施工进行重点管理和控制的关键内容。本工程防水做法详见下表：防水做法一览表序号部 位设防体系防水做法1纯地下室底板、顶板、侧板砼自防水防水卷材1.5厚聚合物有机涂料或防水卷材2屋 面防水卷材4厚SBS 改性沥青防水卷79、材3消防水池、污水池、集水坑砼自防水防水涂料防水涂料4厕浴间、设备机房地面防水涂膜防水涂料防水材料要求防水主材及其辅材的选择应保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求，并满足环保要求。各种防水材料均要有产品合格证、材料检验报告以及绿色环保检测报告。各种防水材料进场后首先应进行材料复试，复试合格后方准使用。地下室外墙、底板、顶板防水卷材施工.1施工流程：基层清理弹线找规矩涂刷基层处理剂细部附加层卷材铺贴卷材封边施工保护层.2施工方法(1)地下室垫层、顶板、外墙砼基层达到清水砼标准，施工前将验收合格的基层清理干净。施工前，对垫层含水率进行实测，具体方法是在中午用一块1m2见方的卷材平铺表面80、，静置34小时后，以覆盖层表面无明显水印为准，符合此条件，可视为基层含水率9%，达到防水施工的要求。(2)刷冷底子油：刷在基层上，要求厚度一致，不得有麻点、漏刷等缺陷。(3)集水坑、电梯井、变形缝、管道、阴阳角部位附加层：铺贴与卷材相同的附加层，宽度不小于500，以满粘法施工。(4)铺贴卷材防水层铺贴前在表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴卷材创造条件。铺贴卷材时，先将卷材摊开在平整、干净的基层上，采用热熔法施工，以卷材边烘烤边向前铺贴，随即进行滚压，挤出基层与卷材之间的空气，使其与基层粘结牢固。卷材铺贴采用满粘法施工。热熔时烘烤温度以沥青层呈熔融状态，不得烧穿卷材。防水卷材短边和长边搭接宽度均不81、应小于100mm，上下两层和相邻两幅卷材应错开1/3-1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴，同一层相邻两幅卷材的横向接缝应错开1500 mm以上，避免接缝部位集中。卷材铺贴顺序：先铺立面，拐入平面600 mm后再铺平面，交接处应交叉搭接。(5)接缝处理大面积的卷材铺贴完，要对卷材的横竖接缝进行封边处理，用喷灯按缝烘烤边缘，将流出的热沥青用铁抹子抹平，使其形成明显的沥青条。 (6)基础底板与回填土接触处：根据现场情况在基础四周先砌较基础筏板顶面高出300mm高的240厚砖墙，抹完灰后再做防水层。此处防水采用外防内贴做法。(7)抗渗砼施工缝节点处理外墙与顶板衔接处因受施工次序的限制，在衔接处外墙82、均存在上下两道水平施工缝，为达到防水要求，除在砼施工时加强清理、湿润，砼振捣密实等措施，在此施工缝处另放置橡胶止水条，以起到施工缝处防水施工双保险的作用。(8)外墙后浇带间断处在防水卷材铺贴时，砌砖保护墙，将后浇带范围空出留出下步操作空间，卷材留出足够的搭接量。待后浇带浇注完毕后，再将后浇带处防水层做好。然后28灰土填实。由于后浇带需待结构施工完毕按设计规定需在砼浇注间隔1个月后，方可用高一级的微膨胀砼补浇后浇带。.3成品保护(1)已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止被机具及穿钉子的鞋戳破以免造成隐患。(2)穿过墙面等处的管根不得损伤变位。(3)变形缝、后浇带等处施工中临时堵塞的废纸83、，麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。(4)防水层施工完成后，应及时做好保护层。屋面防水施工本工程屋面防水采用SBS 3+3防水卷材。施工流程：基层清理涂刷基层处理剂细部附加层涂刷基层胶粘剂铺贴防水层卷材接缝的粘结保护层.1基层表面处理：基层表面必须平整、无起砂、空鼓、开裂等缺陷，基层的阴阳角、管根处要用1:2.5水泥砂浆抹出100mm平顺圆角，并用空压机将基层表面浮尘吹净。同时检查基层表面干燥度，即将1m2卷材覆盖在基层表面上，放置3-4h，如紧贴基层一面无水印，说明基层含水率小于9%，适宜做防水施工。.2涂刷基层处理剂：基层隐检合格后，在基层用滚刷涂刷一道基层处理84、剂，涂刷质量要均匀一致，不得漏刷。干燥6小时或手摸涂层表面不粘手后，方可进行下道工序施工。 .3铺贴阴阳角、穿墙管根部、落水口等部位附加层：根据阴阳角细部形状剪好宽度为1/3幅（每幅=1000mm）的卷材，在细部试贴一下，合适后，将卷材粘贴在已处理好的基层上（不要刻意拉紧卷材，自然松铺无皱折即可，下同），并用橡胶压滚压实铺牢。根据阴阳角细部形状剪好宽度为500mm的卷材，在细部试贴一下，合适后，将卷材粘贴在已处理好的基层上（不要刻意拉紧卷材，自然松铺无皱折即可，下同），并用橡胶压滚压实铺牢。.4将卷材摊开在基层上，用CX-409胶均匀涂刷在卷材表面，卷材接头部位应留出100mm不刷胶，涂刷要均85、匀，厚度一致，不得有凝胶或露底现象。基层同样涂刷好胶粘剂。.5铺贴防水卷材涂刷胶粘剂后，需晾置20分钟左右，待手感基本干燥后，方可进行粘结。粘贴卷材时应在松弛状态下进行，每隔1米左右向基准线靠贴一下，随即向前及两侧滚压，排出空气，展平铺实。卷材搭接宽度均不得小于100mm，上下层及相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。.6卷材接缝：卷材接缝必须粘牢封严，在卷材未刷胶的长边、短边翻开，临时固定，均匀涂刷CX-401胶，待手感不粘后，沿长边方向粘结，滚压粘牢。根据设计需要决定是否铺盖缝板。.7屋面防水特殊部位的施工(1)卷材防水屋面的基层与突出屋面结构的连接处以及86、女儿墙的转角处（水落口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧，圆弧半径为100mm。(2)天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度300mm，天沟、檐沟卷材收头应固定密封。(3)卷材收头采用金属压条钉压，并用密封材料封固。(4)雨水口周围与屋面结构的连接处，均应封固严实，粘结牢固。穿过屋面的管道与屋盖间的空隙应用密封材料封严。(5)卷材与卷材、卷材与基层之间，以及周边、转角部位及卷材搭接缝必须粘结牢固。不允许有漏粘、翘边等缺陷。每层卷材铺完应检查合格后，再进行下道工序施工。(6)阴阳角、水落口、管子根部周围容易发生渗漏的薄弱部位，应做特殊处理。处理方法是先铺一层卷材附加层，在转角周边的加宽不87、小于250mm。(7)淋水试验：卷材层铺贴完毕验收合格后即进行淋水试验。确认防水层无渗漏后方可进行保护层施工。屋面保护层施工完毕后，可进行最终淋水试验或经过一个雨季，检验是否有渗漏现象。(8)防水层清理、检查、修补：对于已铺好的卷材要及时清理表面杂物和堆放品，未铺牢的卷材用压铲掀起重新铺贴，破损处要重新铺贴。(9)验收：卷材全部铺贴完毕后，由专人对防水施工质量进行验收。 卫生间地面、消防水池等处防水做法防水做法为1.5mm厚聚氨酯防水涂膜，卫生间四周卷边1800mm高，遇门洞处向外延伸300500mm。由于图纸未明确具体防水材料，本施工组织设计暂按1.5mm厚单组分环保型聚氨脂的做法。.1准备88、工作：防水基层表面用1:3水泥砂浆找平，压光，不能有凹凸不平，松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴角部分做成小圆角，四周交圈，通风道与墙之间的缝隙用砂浆堵严。所有水暖、设备、管件、地漏、排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不能有松动现象，并经过验收合格。.2施工工艺：施工前应将基层表面的尘土等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一遍，基层表面应保持干燥。含水率不大于9。进行附加层施工后，再进行大面积施工，严格控制涂层遍数，保证涂层厚度，墙面卷边高度1800mm。管根部附加玻璃丝布一道，防水层施工完毕，进行24小时100的蓄水试验蓄水高度，并做好记录。蓄水试验验收合格后，应及时做保护层，以减少不必要的返89、修。.3质量标准：涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净，平整，阴角处呈圆弧型。无损伤、空鼓等质量缺陷。涂膜防水层应涂刷均匀，保护层和防水层粘接牢固，不得有损伤，厚度不均等缺陷。5.5钢筋工程钢筋工程概况本工程为二级抗震框架和二级抗震剪力墙，基础为钢筋砼筏板基础。钢筋型号及规格有：HPB235：6、8、10；HRB335：28、25、22、20、18、16、14、12；HRB400：28、25墙柱梁及基础底板钢筋规格16采用滚轧直螺纹连接,其他采用电渣压力竖向焊（12mm、14mm采用）。钢筋采购与保管钢筋的采购：钢筋采购严格按照ISO-9002质量标准和公司物资采购手册模式运行。钢材运到现场后，钢90、筋进场后必须经有关技术人员进行外观质检、材料合格证及材料试验单的检验，无异议后应按规定批量现场取样进行复试，合格后方可使用。同时钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐。同时做好各种规格的钢筋接头连接试验工作。钢筋的保管：钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌按公司统一要求制作。为避免钢筋生锈，钢筋堆放场地应垫高，并有排水措施。钢筋要分类进行堆放：原材与半成品、盘条与直条、不同厂家的原材料必须分开堆放。钢筋加工本工程所使用的钢筋采用集中配料、加工成型，运送至使用部位。根据现场条件，钢筋加工场设在现场内。钢筋加工成型后的成品经核91、对无误后方可用于现场。HRB235还有盘螺钢筋采用调直机进行调直，定长截断。钢筋的连接及接头位置.1水平、竖向钢筋：竖向直径16mm的受力钢筋采用滚轧直螺纹连接。直径14mm的钢筋采用绑扎搭接连接，相邻接头50%错开，错开1.3L1E 。.2接头位置：底板及反梁钢筋接头位置按上排设在距支座1/3跨范围，下排设在跨中1/3跨范围；框架梁接头位置与基础梁相反；同一截面不得超过接头数量的50%；搭接长度不得小于设计要求及规范规定。.3梁中通长钢筋可尽量直接采用9m(11m）原料，以减少接头数量，达到提高生产效率，降低生产成本的目的。钢筋的定位和间距控制墙体钢筋采用梯子筋及定距框保证主筋位置准确，钢筋92、保护层采用塑料垫块；框架柱主筋采用定距框保证主筋位置；基础筏板采用焊接钢筋马凳。钢筋保护层控制：墙体、梁、柱等竖向构件采用塑料垫块；基础筏板、梁底面使用大理石垫块。滚轧直螺纹连接.1施工准备(1)参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。(2)钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，以保证切口断面与钢筋轴线垂直，严禁使用气割下料。.2钢筋丝头加工(1)按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。(2)按钢筋规格更换涨刀，并调整好直径尺寸。(3)调整好挡块及滚压行程开关位置，保证滚压螺纹的长度符合要求。装卡钢筋，开动设备进行滚压加工。(4)加工丝头时，应采93、用水溶性切削液，当气温低于0时，应掺入1520%亚硝酸钠。(5)经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检15%，且不得少于10个，当合格率小于90%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于90%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。(6)检验合格的丝头应加以保护，在其丝头端部加戴保护帽或用套筒拧紧，按规格分类码放整齐。对于钢筋滚压直螺纹套筒接头施工质量，丝头加工的质量是关键，加工质量的好坏直接影响到钢筋工程的整体质量。因此丝头加工时，每制作一个丝头必须现场检验（操作人员为100%检验，项目质检人员为50%94、抽检，监理为30%抽检），确保质量符合要求。.3现场连接施工(1)在施工之前应先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖。(2)查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损，清洁，如发现锈蚀，要用钢丝刷刷干净。(3)把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后再用力矩扳手拧紧钢筋接头，接头连接完毕后由质检人员分批检验。(4)检验合格的钢筋接头应接规格码放整齐,并挂上标识牌，做到活完料尽脚下清。(5)正反丝型套筒：用于梁两端（带拐尺）、墙柱生根及封顶处、底板水平筋两端（带拐尺）；(6)变径型套筒：用于暗柱立筋竖向变径处。 钢筋绑扎.1基础底板钢筋工程(1)基础底板采用钢筋支架主楼95、及地库底板600900mm，钢筋数量多，自重大，又高，极易晃动或位移，为保持钢筋网片的位置正确，并在浇筑过程中减少位移，必须采用25的钢筋焊接排架，每1000mm通长设置。钢筋排距垫筋：采用与上层或下层最大钢筋直径相同或25的钢筋作为垫筋1000以保证层间距。(3)基础底板钢筋绑扎顺序绑扎采用“八”字扣绑扎，道道绑紧。绑扎要求：钢筋的规格型号，形成尺寸、数量均按设计要求，拉通线或弹线绑扎。在绑扎前，基底的表面要清扫干净，垫好保护层垫块1000双向(垫块在下层钢筋网片绑好后进行)。钢筋保护层垫块：双层200厚的大理石，1000摆放一排，相互错开。.2剪力墙墙体钢筋绑扎(1)施工流程调整预留搭接筋96、立24根竖筋画横筋分档标志绑二根横筋画竖筋分档标志绑横、竖筋钢筋验收(2)施工要点先立24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙体双排钢筋应绑拉筋，拉筋直径不小于6，间距不大于600mm，拉筋与墙立筋钢筋钩牢。为保证两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距10001100mm。墙的水平钢筋“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固按设计要求绑扎。墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。双向受力钢筋必须全部绑扎牢固。双排钢筋网片之间应绑扎定位用的双十字固定支撑筋，以保证网片的相对距离，其间距不宜大97、于1米，其支撑两头均刷防锈漆。钢筋搭接：水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开。钢筋的搭接位置、接头长度均应符合设计及施工规范要求，保证同一截面钢筋接头数量不超过截面钢筋数量的50%。连梁进入墙体两端长度范围内箍筋数量：顶层要求全长度按间距绑扎，其它层每边一道箍筋。(3)钢筋位移控制墙体钢筋工程控制位移的手段：墙体钢筋双F卡：为保证墙体几何尺寸和砼保护层的正确，在墙体的上、中、下布置双F卡。墙体竖向钢筋控制：为了控制钢筋的位移，在浇注砼前，墙体钢筋在模板上口加水平梯子筋，在浇注顶板砼时，在顶板上皮处加水平梯子筋。墙体水平钢筋控制：墙体水平钢筋位移利用梯子筋控制。梯子筋顶撑短棍两端应打磨，涂刷防锈漆98、。梯子筋主筋采用14，代墙体竖向钢筋。.3框架柱钢筋绑扎(1)工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋(2)操作要点套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接长度内，绑扎不少于3个，绑扎要向柱中心。搭接绑扎竖向受力筋，柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，从上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；箍筋内的99、弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d；柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求；柱箍筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块卡在外竖筋上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。柱钢筋定位：在距板面1米高处和模板上口设定距框，来保证柱筋位置及保护层厚度，定位框用现场16以上的钢筋头加工。采用塑料垫块控制保护层厚度。5.5.7.4框架梁钢筋绑扎：(1)工艺流程：穿主梁上铁及架立筋穿主梁下铁及弯起筋穿次梁上铁及架立筋穿次梁下铁及弯起筋画主次梁箍筋间距按箍筋间距绑扎穿主次梁腰筋绑扎腰筋挂拉钩绑扎拉钩挂100、预制砂浆垫块。 (2)梁钢筋绑扎：主筋穿好箍筋后按已画好的间距逐个分开，并与主筋固定；穿次梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架立筋绑扎立筋，再绑上部主筋。梁的连接接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%，接头宜避开框架的梁端和柱端的箍筋加密区，当无法避开时，采用A级接头，接头百分率不超过50%。箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩135，梁立筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。5.5.7.5板钢筋绑扎(1)在模板上确定好主筋、分布筋的位置，第一根主筋应距支座不小于5cm不大于主筋101、间距的一半。先摆主筋，后放分布筋；(2)钢筋搭接下铁在支座处，上铁在跨中处；(3)板上、下层钢筋之间应加钢筋马凳（见下图），间距以确保上部钢筋位置；(4)钢筋绑扎一般绑成八字扣，双向受力板相交点全部绑扎。绑扎好后垫好垫块，以保证保护层厚度。应注意板上的负筋，要防止被踩下踏。5.5.7.6楼梯钢筋绑扎(1)在楼梯底模上确定主筋和分布筋位置，按图放主筋和分布筋，绑扎时先主筋，后分布筋，每个交点均绑扎。如果有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。(2)板底筋绑完后，应按规定垫好保护层垫块，主筋接头数量和位置要符合设计和规范要求。5.5.8 “七不绑”原则：已浇筑砼浮浆未清除干净不绑钢筋；钢102、筋污染清除不干净不绑钢筋；控制线未弹好不绑钢筋；钢筋偏位未检查、校正合格不绑钢筋；钢筋接头本身质量未检查合格不绑钢筋；技术交底未到位不绑钢筋；钢筋加工未通过车间验收不绑钢筋。5.5.9六不验”原则：钢筋未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收钢筋工程属于隐蔽工程，在浇注砼之前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽检查记录。5.6模板工程本工程结构形式为剪力墙结构。模板工程是影响工程质量的关键的因素。5.6.1模板选型模板选型及配置一览表序号结构部位模板形式备注1垫 层木 方2基础筏板外围砖 模3剪力墙103、木模板4顶板、框架梁胶合板配制3套模板5框架柱木模板6楼 梯定型木模（踏步模）底板为覆膜多层板5.6.2底板模施工垫层施工完毕，开始砖胎模砌筑，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入，达到流水施工的目的，缩短施工工期。本工程基础砖胎采用240mm厚砖墙砌筑，高出筏板顶面300mm，为保证砖胎模在底板砼浇筑时不移位，浇筑底板砼之前，将砖胎模高度内的回填土完成。为了保证底板侧邦钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前弹出位置线。位置线预留出砖胎模的抹灰层和防水卷材的厚度。地下室墙体模板.1地下室墙模板配置墙体模板选用4835mm的钢管作为侧向支撑体系，墙体两侧模板之间采用12组合防水穿墙螺栓连接。墙体支模104、剖面见下页图：地下室内墙模板示意图.2墙体模板安装施工工艺：弹线安门窗洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定办预检。施工要点(1)模板安装前应弹出模板就位线，支模前应将杂物清理干净，模板下口粘贴泡沫条，以防水模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。(2)模板安装前把板面清理干净，刷好水性脱模剂，并应涂刷均匀，不得漏刷。(3)支墙模前，先门窗洞口模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，为防止模板窜位，模板四周加限位钢筋。(4)墙体模板按配模编号对号入座。安装好单侧片模后，穿螺栓（套塑料管）、清扫模内杂物，检查所有孔洞口和预埋件无误后，合另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直，拧紧穿墙螺栓105、。(5)支拉体系为利用在墙体两侧底板上预埋拉顶措施的锚筋（直径22 mm），模板侧面用483.5mm钢管加升降丝做顶撑并用花篮螺栓拉索找正、拉紧。 (6)墙体厚度的控制：采用14mm钢筋依据墙体厚度加工成支撑棍，用于模板上口拼缝及转角处，间距1100mm。(7)地下室外墙模板支设要求同内墙模板，而穿墙螺栓则要求带钢板止水片。(8)安装墙模板前，检查墙体中心线、边线和模板安装线是否准确，无误后方可安装墙模板。模板之间的连接处、墙体的转角处，墙柱交接、接茬处必须严密牢固可靠，防止出现砼表面错台和漏浆、烂根现象。模板底部的缝隙，要用海棉条等堵严。框架梁及楼层顶板模板.1框架梁模板(1)工艺流程：弹线106、支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检。(2)梁底及梁侧模板采用15mm厚的胶合板（背附50100mm木方）散装散拆，梁底支搭主龙骨采用100100mm通长木方；上铺100100mm短木方横担，下索口及侧向斜撑均为50100mm木方，间距500-600mm，局部底模接头单加。梁宽在600mm以下时，梁底设二排支柱纵向间距为900mm；梁宽在600mm（含）以上时，梁底设三排支柱纵向间距为900mm。示意如下图：(3)支撑体系采用483.5mm钢管配合升降丝（下垫50mm厚通长木脚手板），立杆纵横距为900mm1200mm，水平拉杆选用483.5mm钢管，步距为1100mm一道（下设扫地107、杆，上根据层高设23道水平拉杆）；另每6000mm设一道剪刀撑用卡扣锁紧。(4)梁底支模时，如跨度较大（跨度4m），应按设计及规范要求进行起拱，1/10003/3000起拱。.2顶板模板的安装(1)工艺流程：弹线支立柱调整标高安装板底模绑板下铁钢筋穿电气预埋管线绑板上铁钢筋安装侧模办预检。(2)地下室顶板模板施工竖向支撑安装：竖向支撑采用碗扣架，上端加可调支座。安装时立杆应支于准备好的脚手板或木枋上。搭设立杆时先将可调支座装好，以横杆长度为间距，将立杆分布好临时支撑固定，按标高线将立杆高度调至次龙骨下皮。竖向支撑的设置要根据现场情况从一边相对固定的位置支搭，确保上下层立杆尽量对齐。龙骨安装：龙108、骨安装前，根据碗扣架的档距进行布置，做到龙骨到边，并应尽量减少断料；次龙骨采用510木方，应两面刨平，尺寸统一，每道次龙骨竖放于主龙骨上，应在次龙骨两边用4寸木钉钉牢，确保铺模板后的平整、稳定。次龙骨间距250mm，搭接长度应在400-600mm。标高校核：次龙骨安好后，校正标高、找平，以保证模板平整。标高校核时根据+100cm线，弹出距底板20cm 线，以便进行标高校核。 顶板模板安装：顶板模板采用木夹板，板厚18mm，不足整板处裁割补足。多层板用锯切割后，锯口要求及时刷胶封严，以保证使用次数。模板长边平行次龙骨布置，用寸钉300沿四周与木龙骨钉牢，防止因板翘曲造成板面不平，板拼缝要严密，用109、海绵胶带封粘严密，防止漏浆。清扫口应留于梁端、板端，浇筑砼前封堵。 (3)零以上顶板模板施工顶板模板：顶板模板采用18mm胶合板。竖向支撑安装：竖向支撑采用碗扣架，上端加可调支座。安装时立杆应支于准备好的垫脚板上。搭设立杆时先将可调支座装好，以横杆长度为间距，将立杆分布好临时支撑固定，按标高线将立杆高度调至次龙骨下皮。竖向支撑的设置要根据现场情况从一边相对固定的位置支搭，确保上下层立杆尽量对齐。龙骨安装：龙骨安装前，根据碗扣架的档距进行布置，做到龙骨到边，并应尽量减少断料；次龙骨采用510木方，应两面刨平，尺寸统一，每道次龙骨竖放于主龙骨上，应在次龙骨两边用4寸木钉钉牢，确保铺模板后的平整、稳110、定。次龙骨间距225mm，搭接长度应在400-600mm。标高校核：次龙骨安好后，校正标高、找平，以保证模板平整。标高校核时根据+100cm线，弹出距底板20cm 线，以便进行标高校核。 模板起拱：梁、板跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的3/1000。支模采用主龙骨上皮钉木楔子调整高度。边板的长边不起拱。5.6.5梁、柱节点模板安装为使砼达到清水标准，梁、柱节点模板安装成为本工程模板施工中的难点、重点，为此，在配置节点模板时，采取定型木模，采用对拉螺栓进行紧固，安装时，重点检查其处对角的方正、拼缝的严密、支设的稳固。楼梯模板楼梯踏步采用定型踏步木模板，以保证质量，并可以加快111、施工进度。模板拆除.1框架柱：柱模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时方可拆除。拆模时应先拆拉筋或固定斜支撑，然后用撬棍上下松动柱子模板。.2墙体模板：墙体模板的拆除，应保证其砼强度达到不因模板拆除而损坏的条件，模板拆除与模板安装顺序相反，先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓（或侧向斜支撑），使模板向后倾斜与墙体脱开，如果模板与砼墙体不能脱开，可用撬棍撬动模板下口，在任何情况下不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动砼墙体，尤其拆门窗洞口模板时不能用大锤。.3梁、板模板：梁侧模拆除条件同墙体；顶板、梁模板拆除时，先降下可调顶托，拆除梁侧帮（有对拉螺栓者先拆除对拉螺栓），再拆除112、梁底模和楼板模板，取下覆膜竹胶板和方木，再拆除碗扣架。.4根据与结构同条件养护的试块强度达到设计砼强度标准值的百分率拆除模板。见下表：序号部位跨度强度百分率1顶板处梁、板2m50%2m跨度8m75%8m100%2梁8m75%8m100%3悬挑结构-100%另外已拆除模板及其支架的结构，在砼完全达到设计强度后，方可允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量的施工材料。.5后浇带处理：后浇带顶板处的模板不拆除，后浇带砼浇筑完毕后，强度达到75%后模板方可拆除。.6悬挑部位：挑梁及悬挑板处应采取层层支撑，在主体完工后方可拆除。模板工程施工注意事项：施工中加强对全体施工人员质量意识的教育和113、重点工程建设的宣传工作。做到班组操作前有交底，操作中有检查，完工后有总结。做到奖优罚劣。各分项模板工程施工前必须和前工序办好交接手续，签认齐全，否则不准施工。模板安装应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不涨模，不跑模，不变形。堵缝所用海绵条不得突出模板表面，严防进入砼。模板安装前，施工缝处已硬化砼表面层的水泥薄膜、松散砼及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。模板安装前，模板内、外灰浆必须铲除清刷干净，并涂刷隔离剂。组模前要清扫墙体内的杂物，模板组装后，要仔细校正模板的垂直度后加固固定。门窗洞口的模板尺寸、标高要认真核对， 并与墙体模板可靠固定。保证模板整体稳定性及不跑模：114、保证支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工；紧固件应达到一定的紧固要求，对拉螺栓、支撑、龙骨与接触面接触密实，不得出现虚设、浮搁或松动现象；模板自身应具有足够的强度刚度；模板应拼装平整，板缝控制在规范允许的范围内；墙体砼浇注时，应分层浇注，每层厚度不大于0.5米，避免砼一次下料过多造成冲击力、侧压力过大而跑模。认真清理模板底部杂物，模板留清扫口；认真振捣密实，操作人员对振捣的插点均匀排列，局部振捣有困难时，可采用人工捣固配合，防止卡棒造成模板压力过大，避免漏振现象发生。浇筑砼时安排专人看模板，发现问题及时汇报及时处理。加强质量监控力度，全面落实三检制及各项质量奖罚制度。成品保护吊装模板时轻起轻放，115、不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形应及时修复。钢模在使用过程中，分规格堆放并及时补刷防锈剂。5.7砼工程本工程基础及主体结构将全部采用预拌砼。5.7.1商品砼供应商选择与要求.1砼供应商优先选用距离施工现场较近的搅拌站，且完全具备本工程所需砼的供应。在砼工程施工前，与商品砼搅拌站签定商品砼技术合同，对砼的各种性能、砼及原材的资料等提出要求。.2签定商品砼合同时，要将每个浇筑部分的砼强度等级、数量、坍落度及允许偏差（20mm）、外加剂、水泥品种、缓凝要求、抗渗标高、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等116、要写清楚，达不到上述要求将如何处置，都要在合同中明确。.3商品砼搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行砼预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前达到项目经理部，由项目部总工程师审核，报监理工程审查合格后方可使用。.4应使用B种低碱活性集料、优先选低碱水泥（碱含量小于0.6%）和低碱无碱外加剂，并应符合预防砼工程碱集料反应的规定。.5砼外加剂的性能和种类，必须符合规范规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方可使用。外加剂、掺合料由试验确定。.6所选商品砼供应商要取得业主、监理的认可，并选用经无锡市认证的有资质的砼搅拌站。.7浇筑时通知砼搅拌站浇筑时间、砼标117、号、方量、到达现场时间、到场间隔时间等。.8砼送到浇筑地点后，如砼拌合物出现离析或分层现象，应对砼拌合物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测资料应符合施工方案中对此资料的要求，其允许偏差值应符合有关规定。.9对预拌砼坍落度的要求砼搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、砼原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、砼坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保砼浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保砼供应质量。.10对砼初凝时间的要求为了保证砼浇筑不出现冷缝，施工过程中将根据现场实际情况和环境温度对预拌砼搅拌站提出具体的初凝时间要求。.11为确保预拌砼供应及时，现场连续施工，项目部将派专人到118、砼搅拌站进行协调。对现场的要求.1现场收料人员要认真填写预拌砼小票，详细记录每车砼进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析砼在供应过程中其质量是否能得到有效保障。砼的试验管理5.7.3.1工地养护室的要求：施工现场按照要求设置试块养护室，为了达到恒温恒湿的要求，室内设置温、湿度计。为控制湿度养护室设置喷雾加湿装置。砼试块的制作与养护应符合国家现行规范的要求。同条件试块的养护：砼同条件试块的养护应在结构相应部位进行。为了对试块进行保护，现场焊制粗钢筋笼放置试块并教育施工人员注意保护，钢筋笼应加覆盖防止爆晒、风吹脱水。试验工具：相应数量的砼抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护。混凝土119、的泵送.1泵送砼配合比要求预拌砼拌和物通过外加剂等材料改善预拌砼的和易性和减少预拌砼的塌落度损失保证泵送效果。泵送砼配合比中要控制砂率，砂率高可以增加砼的可泵性，但是砂率过高会使砼软卧层增厚，同时会增加砼表面的裂缝。因此，砂率要控制在合理的范围内。常规是控制在38%至40%。.2配管设计配管设计中考虑范围包括：砼的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以及便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是砼的输送压力。为保证配管的稳定，本工程地下分采用用架子管搭设竖向泵管固定支架，即泵管通过固定支架向下伸展；地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层楼层结构板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时120、，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑的部位。.3泵管架设泵送管线宜直、转弯缓、管线短、接头严。泵管架设平顺牢靠，每个接头处应设马凳，转弯处必须搭设井字架，干管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便排除堵管、装拆和清洗管道。.4泵管的固定垂直泵管固定采用在楼内用钢管支搭固定架，并与楼层框架柱或楼板（达设计强度后）锁牢；水平管不得直接支撑在钢筋、模板预埋件上，每隔一定距离用专用支架固定。泵管接口附近受到冲击力最大，采用埋入地下的砼墩固定。.5泵送砼对模板和钢筋的要求泵送砼对模板侧压力较大，要求模板设计时充分考虑新浇砼对模板的侧压力。同时，布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上，布料杆下的模板和支架应进行加121、固。.6泵送砼的浇筑在浇筑竖向结构砼时，不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围浇筑水平移动布料，且垂直于模板.水平结构砼表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上；对基础底板、必要时，还应用铁滚筒压两遍以上，以免产生收缩裂缝。砼浇筑浇注前准备:模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，模板缝隙和孔洞应堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，做好预检、隐检记录，符合设计要求后方可申请浇筑砼。结构工程砼施工缝的设置:墙、柱水平施工缝的设置均设在梁底，楼梯施工缝应设在楼梯段1/3范围内。施工缝的处理:在施工缝处继续浇注砼时，应把已硬化砼表面的水泥薄膜和松动石子122、以及软弱砼层清除干净并加以充分湿润和冲洗干净且不得积水，在浇注砼前宜先在施工缝处铺设一层与砼配比相同约50mm厚水泥砂浆，然后浇注砼。砼浇注方法:使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，振捣延续时间作到均匀振实(表面呈现浮浆，不再下沉)移动间距不大于捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，消除两层间的接缝，砼浇注振捣完毕，若砼表面上浮5cm以内的浮浆，应加干净的与砼内同级配的石子，人工拍实，若浮浆过多应清除，在墙柱浇注过程中，设专人用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以保证砼密实，墙柱浇注砼前在其根部浇注5cm高与原砼同配比的水泥砂浆，以避免局部123、烂根。.1垫层砼施工验槽后，浇筑垫层，采用一次收平压光技术，具备防水施工条件。.2基础自防水砼浇筑该工程底板及地下外墙均为自防水砼，此为基础部分施工的要点，须从砼的配合比、拌制、运输、浇注、振捣及养护等各个环节严格把关。 (1)墙浇筑砼前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。(2)浇筑墙体砼应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在50cm左右，因此必须预先安排好砼下料点位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间是以表面呈现浮浆为度，为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼5cm。(3)防水砼振捣124、时间以砼开始泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振，欠振和超振。振捣时，振捣器的移动半径不宜大于其作用半径，振捣器插入下层砼的深度不小于5 cm。(4)防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板用的螺栓，须采用加焊止水环止水，止水环必须满焊。(5)基础浇筑方法:采用“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法进行浇筑。(6)砼浇到最后部分的底板边缘，可能有泌水的上涌现象时，应将水排出；(7)砼硬化初期及时注意覆盖和保养，以减小表面裂缝。(8)表面处理:由于采用泵送砼，坍落度大，振捣后会在表面形成一层20-50mm素浆，当温度降低或骨料下沉时，导致表面龟裂。为防止这种裂缝的产生，125、在浇筑到设计标高时，适量铺撒20-50mm厚与砼砂石级配相同、粒径40mm 的碎石，用长刮尺刮平、初凝前再用木抹子搓平。(9)地下二层底板导墙向上500mm留300mm厚3mm钢板止水带，地下室外墙及顶板分别设遇水膨胀止水条。.3剪力墙砼施工剪力墙砼分层浇筑，首先在底部浇筑50100mm同配合比无石子砂浆，用标尺杆控制分层高度，每层500mm。墙体砼分层连续浇筑到板底，且高出板底3cm（待拆模后，进行施工缝处理，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止）。标尺见右图。墙体砼浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子将墙顶表面砼找平，高低差控制在10mm以内。地下室外墙水平施工缝处设置遇水膨胀止水带。并126、在拆模后涂刷无水养生液进行养护，以控制砼温度和收缩裂缝，保证砼质量。对拉螺杆部位采用高一个强度等级并掺微膨胀剂的减石子砂浆修补，并保持与砼面色泽一致，同时，必须加强预留预埋的工作，限制在施工完毕后，进行如预埋线槽、线盒等的剔凿，以减少对清水砼外观的影响。特别应注意在浇筑地下室剪力墙砼时，由于外墙砼要求抗渗，所以内外墙之间设钢丝网隔拦，同时浇筑时外墙砼浇筑过程中高度应高于内墙。.4梁、板砼浇筑浇筑板砼采用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插管处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇127、筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼表面剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，刷一遍水泥砂浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。.5楼梯及阳台砼浇筑楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑钢抹子)将踏步上表面抹平。浇筑楼梯砼时砼坍落度在保证泵送的前提下要尽量小，防止砼下滑离析。浇筑后必须及时清除剩余的砼，把踏步面找平压实。砼强度未达到1.2N/mm2以前不得踩踏或安装模板。拆模后对棱角用旧竹胶板保护。阳台：浇筑阳台时要铺垫脚手板，特别注意不得踩踏钢筋，浇筑时应通知钢筋工修复变形的钢筋。.6框架柱砼浇注柱浇注前底部应先填5-1128、0 mm厚与砼配比相同减石子砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有随时敲打模板。柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇注，超过3m时，应采取措施（用串筒）。每段高度不得超过2m，每段砼浇注后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。.7后浇带砼浇筑本工程基础筏板及地下二层、地下一层主体结构设有沉降缝后浇带及温度后浇带，其中温度后浇带为相应结构完成二个月后浇筑，沉降后浇带待结构封顶后二个月浇筑，后浇带砼强度等级为较两侧砼结构强度等级提高一级。为切实保证后浇带处砼整体质量，在后浇带施工前后将采取下列具体措施：(1)模板：靠砼面一侧先设129、一道钢板网（结构砼浇筑完成且砼强度达1.2MPa后剔除），其外侧设一道垂直于钢筋的梳子型模板及支撑体系。后浇带留成不规则齿槽状。后浇带处采用双层钢板网加木模板处理，木方将钢板网固定成型。穿钢筋处木模板锯豁口，100100木方支顶。(2)钢筋：在基础底板、楼层顶板钢筋绑扎时，距后浇带界线两侧200mm均设砂浆垫块，以确保后浇带部位钢筋保护层厚度。墙体部位钢筋绑扎时，拟在后浇带界线外侧200mm设水平定位筋，以确保墙体水平钢筋位置正确。后浇带砼浇筑前须进行钢筋除锈、调直等整理。(3)砼浇灌、养护：砼浇灌时间严格执行规范规定，后浇带砼浇灌前对该处砼按施工缝要求进行处理；后浇带处砼强度等级较相临部位砼130、提高一级，砼中拟掺加“复合砼膨胀剂”，掺量由试验确定。砼浇筑前须清理模内杂物，并用气泵吹洗干净。底板及各楼层后浇带在未浇筑砼前，必须用木板将后浇带封盖，外抹水泥砂浆封严，防止掉入杂物。.8施工缝砼浇筑施工缝处必须待己浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa且不少于留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑。留置施工缝处的砼必须振捣密实,其表面不磨光，并一直保持湿润状态。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面必须进行凿毛处理，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离的部分，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，在进行上层砼浇筑，砼下料时要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧131、砼结合密实。控制砼碱-集料反应措施砼碱-集料反应能够影响砼后期强度、降低砼使用寿命。其不利作用在现代砼结构施工中越来越被引起高度重视。本工程中针对这一特点采用以下措施控制砼碱-集料反应：.1选择低碱水泥：本工程为降低水泥水化热，减少裂缝，优先采用普通硅酸盐水泥。.2砂石集料选择：中砂及碎卵石等惰性集料。.3掺加市建委认证的低碱砼外加剂。.4采用补偿收缩砼技术：掺加低碱膨胀剂，从而改善砼孔结构，有效地隔绝水分侵入及碱进入砼内部，提高砼密实性。.5掺加粉煤灰：砼中掺加粉煤灰可节约水泥，降低水泥用量，减少砼中的碱的最大来源，起到抑制碱-集料反应的作用。.6采用多次试配，确定科学的砼配合比。砼养护基础132、底板、楼层结构顶板、框架柱、剪力墙等平面部位：在砼浇筑完毕后12小时内进行浇水养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态，养护时间不少于7天（防水砼结构养护时间不少于14天）。5.8大体积砼的施工本工程基础底板厚度达到900mm，砼强度等级C35S6，施工中需按照大体积砼组织施工。大体积砼施工的重要一点是避免出现裂缝，为确保基础施工质量，拟从以下方面采取具体措施：方案措施.1地下使用商品砼，由搅拌站用搅拌车运至现场使用。.2在配比设计上，考虑到砼的抗渗性能，选用硅酸盐水泥42.5水泥；选用525mm连续级配的石子，其针、片状颗粒含量不大于15，含泥量不大于1；选用中粗砂，含泥量不大于1；掺入混凝土抗133、裂外加剂防止产生收缩裂缝；使用高效减水剂减少水泥用量同时减少水泥水化热。.3作为大体积砼，为防止温度裂缝甚至贯通裂缝，按照目前大体积砼施工养护温度界定数值进行温度控制：砼内部最高温度75；砼内部与表面的温度差25；砼表面与大气的温度差25。三者之间如有一项经计算达不到要求时，采用技术措施降低砼内部温度，以防止出现裂缝砼内部的温度、砼内部与表面的温差与裂缝发生的关系是概率关系，故施工中以控制砼温度、砼表面与内部温差越低越好。 .4配比中掺加抗裂控制砼收缩，减少收缩裂缝。施工措施.1砼的浇筑(1)砼浇筑过程中的质量控制应从二个方面进行考虑，首先保证砼在浇筑运输期间不出现离析、分层和坍落度不稳等问题134、，其次避免因分层浇筑时间的间隔，而使前层砼凝结后，再浇筑次层砼造成施工冷缝；保证砼的均匀性和密实性。(2)底板浇筑方法：底板砼采用斜面分层浇筑法，浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度400mm，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。浇筑时，要在下一层砼初凝之前浇捣上一层砼并插入下层砼内5cm，以避免上下层砼之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高砼的密实度。见下图。300mm高导墙及反梁待底板初凝之前采用布料机和塔吊再进行浇筑。(3)采用插入式振捣棒振捣，每台泵配3个以上振捣棒，在砼下灰口配12个振捣棒，在砼流淌端头配12个振捣棒，在中间配置12个135、振捣棒,在两侧各配3个振捣棒负责两侧较宽区域的振捣。振捣手要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振。(4)砼表面处理由于泵送砼表面水泥浆较厚，浇筑后须在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制砼表面龟裂，也可减少砼表面水分蒸发，闭合收水裂缝，促进砼养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。.2砼的养护底板砼浇筑时间预计在10月下旬左右，此时无锡市气温约15左右，根据热工计算公式T=WQhC计算，保证砼内外温差控制在25以内，采用蓄水养护。在底板砼浇筑后，洒水养护。.3泌水、浮浆处理：136、在侧模每层砼底部位置留置排泄孔，将多余的水分、浮浆排出；在后浇带位置将垫层下沉，形成积水坑，将水分、浮浆集中以后排出。.4节点处理：节点按照地下防水工程规范的要求找防水节点处理，马凳腿焊接止水环，模板加固使用防水型穿墙螺栓等。测温措施.1测温使用电子测温仪。.2测温点布置：每个自然间中间位置设置一组测温点；沿施工段四周每间增加一组测温点；每组的测温点是：底部测点0.9m深，中间0. 5m深，上部测点O.25m深。.3测温点留置：预留测温点。.4测温人员：经过培训的责任心较强的人员专业负责。.5测温时间：砼浇筑以后每4小时测温一次。.6测温：使用电子测温仪测温。测温时，将测温线插入测温仪插孔中，137、等读数稳定后开始读数，做好记录。.7测温记录：使用测温表格按照测孔编号顺序记录，测温记录填写完成以后交项目总工程师审阅、签字。5.9砌筑工程本工程除基础墙、内外承重墙按如上结构简介中规定的强度，砂浆标号外，所有填充墙外墙采用190厚MU5混凝土小型空心砌块，内墙采用A3.5级加气混凝土砌块。墙施工施工准备.1砌块、水泥、砂、掺合料进场时，要有出厂质量证明，进场后，现场取样送试合格后方可使用。空心砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，产品龄期不应小于28天。严禁使用断裂的小砌块。.2弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线、标高线，填充位置线从一层至顶层一律使用同一个基准同一个顺序引测。外墙在外侧挂线，138、墙面垂直平整及全高偏差符合优质工程标准，为装修施工提供便利。绘制出砌块排列图。在正式施工前，先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。.3工艺流程：墙体放线砌块排列砌筑校正灌芯柱混凝土验收施工要点5.9.2.1砌块排列：按排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，从基础面开始，尽可能采用主砌块，当排砖设计尺寸不合适时，可将最下一皮的水平灰缝用豆石砼找平层补齐。当砌筑尺寸不够时可用实心砖找齐。外墙转角及纵横墙交接处分皮咬槎，交错搭砌。 5.9.2.2墙体砌筑：每层从转角处或定位砌块处开始砌筑。每砌一皮，校正一皮。拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑时，满铺满砌，上下搭砌，搭接长不应小于90 mm。横139、竖缝宽10-11mm，水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%。平直通顺，立缝砂浆应填实。设置在灰缝内的钢筋网片应放置在小砌块的边肋上，搭接长度不小于55d，单面焊接长度不小于10d。墙体灰缝要求密实，每砌完一皮砖随即将横竖缝补齐勾实。门窗口处赶砖应合适，破活赶到两端。半砖要求使用预制块。缺楞掉角的不得使用于填充墙砌筑，当遇管盒等留置时，用锯在砌块上锯出所需的尺寸，安装完毕后用混凝土灌实。过夜砂浆不得使用,砂浆随打随用，应在2h内用完。5.9.2.3 浇构造柱砼：清除孔洞内的砂浆、杂物，并用水冲洗。待砌筑砂浆的强度强度达到1Mpa，方可浇筑。先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌，至顶部50140、mm时不浇满，届时与圈梁一起浇筑。采用钢筋分层插捣密实。5.9.2.4隔墙拉结筋设置：两侧沿墙高每二块设26。.5预留洞口留设：洞口侧边离墙交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。两侧沿墙高每三块设26拉结钢筋，锚入墙内长度不小于1000mm。洞口设置抱箍。.6砂浆试块制作：同一楼层且不超过250m的砌筑砂浆，应至少做两组试块，每台搅拌机至少抽检一次。5.10砌体墙面抹灰本工程填充墙为蒸压加气砌块，填充墙砌筑完成后即可转入墙面抹灰施工。工艺流程基层处理洒水润湿贴灰饼、冲标筋抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰喷洒头遍防裂剂修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰喷洒二遍防裂剂操作要点.1基层处理：141、抹灰前检查加气砌体墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实。将露出墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。.2洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，浇水湿润。由于加气砌体块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气砌体吸走。浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的108胶素水泥浆，再开始抹灰。.3贴灰142、饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1:1:6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。.4抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底143、面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆，用1:1:6水泥混合砂浆打底。第二遍用1:0.5:3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。.5修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1:1:4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。.6抹底子灰墙面砌体块刷好掺用水量10%的108胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风144、干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。分层抹至与冲筋平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。.7喷洒（头遍）防裂剂：防裂剂是确保加气砌体墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施，本工序是否采用可根据各自的具体条件来决定。当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，亦不宜过量、过于集中。操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将抹灰层冲坏为适宜。防裂剂喷洒23h内不要搓动，以免破坏表层结构。.8抹罩面灰(1)纸145、筋灰罩面：底灰约六、七成干时即抹厚度为2mm的罩面灰。先薄薄的刮一层，随之抹平，粗压一遍，再抹第二遍，从上到下，顺序进行，压实、赶光。随后用铁抹子抹平、赶光，最后用硬塑料抹子顺抹纹压光。污染处应清刷干净，不甩破活。(2)混合砂浆罩面：抹1:0.5:3水泥混合砂浆罩面，厚5mm。分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。(3)水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后，用1:2.5水泥砂浆分罩面，抹平、压实、赶光，厚5mm。.9喷洒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒146、第二遍防裂剂。当气温适度、潮湿的环境下，防裂剂也可以省去不做。.10抹水泥砂浆踢脚板(地下室设备间)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺水用量10%的108胶素水泥浆，立即抹1:1:6混合砂浆底子灰，厚约5mm。随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用1:1:5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层8mm为宜。5.11屋面工程施工屋面防水在防水工程章节中有详细的阐述，因此在本节中只对屋面的其它各层做法及注意事项进行说明。本工程屋面做法分为不上人屋面、上人屋面以及种植蓄水屋面。A、不上人屋147、面（从上到下）： (1)刷浅色反光涂料或配套涂料保护层 (2) 50厚C20细石混凝土，内配6150双向（分格处应断开，用密封膏或聚乙烯泡沫塑料棒填堵，具体构造做法见03J02-2G19，粉平压光。(3)70厚加强岩棉保温板（4）配套界面剂一道（5）4厚SBS改性沥青防水卷材（6）涂刷基层处理剂一遍（7）20厚1:3水泥砂浆找平层（8）现拌泡沫混凝土找坡i=2最薄处30厚。（9）现浇钢筋混凝土面板B、上人屋面(从上到下)：(1)10厚防滑地砖，干水泥擦缝 （2）5厚1：2.5水泥砂浆加5%环保型胶粉刷 (3) 50厚C20细石混凝土，内配6150双向（分格处应断开，用密封膏或聚乙烯泡沫塑料棒填148、堵，具体构造做法见03J02-2G19，粉平压光。(4)70厚加强岩棉保温板（5）配套界面剂一道（6）4厚SBS改性沥青防水卷材（7）涂刷基层处理剂一遍（8）20厚1:3水泥砂浆找平层（9）现拌泡沫混凝土找坡i=2最薄处30厚。（10）现浇钢筋混凝土面板C、种植蓄水屋面(从上到下)：(1)300厚种植土（30%锯末，70%泥土）(2)铺玻璃丝布二层或棕丝一层(3)塑料排水板(4) 50厚C20细石混凝土，内配6150双向（分格处应断开，用密封膏或聚乙烯泡沫塑料棒填堵，具体构造做法见03J02-2G19，粉平压光。 （5）10厚石灰砂浆隔离层（6）4厚SBS改性沥青防水卷材（7）20厚1:3水泥149、砂浆找平层（8）加强岩棉保温板（9）20厚1:3水泥砂浆找平层（10）现拌泡沫混凝土找坡i=2最薄处30厚。（11）现浇钢筋混凝土面板屋面保温层.1屋面保温层应有产品合格证和性能检测报告，其表观密度、导热系数、强度等技术指标应符合设计要求。工艺流程：基层清理管根堵孔铺设隔汽层弹线找坡度保温层作业找平检查验收首先在结构层上将杂物清理干净，基层干燥、平整。按聚苯板的宽度在结构面上弹出聚苯板粘贴控制线。用素水泥浆（适量掺众霸胶，占水重的10%）将50厚的聚苯板按控制线粘贴在结构面上，粘贴聚苯板采用点粘法，点粘采用梅花点法，粘点间距不大于500mm。板块铺平垫稳。板间的缝隙应用同类材料嵌填密实。保温层150、按照屋面施工方案留置纵横缝间距不大于6m的排气道。.2找坡层：施工前必须过筛子，不允许有杂物或粒径大于3cm的颗粒；加气与水泥砂子必须拌合密实，反复用木拍子拍实，直至能露出水泥浆。找坡的位置以弹出的控制线为准。.3 20厚1：3水泥砂浆找平层：(1)将找坡层上面的松散杂物清理干净，硬块剔平。洒水湿润，以达到找平层与找坡层结合牢固的目的。(2)为了避免或减少找平层开裂，找平层留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料；分格缝兼作排气屋面的排气道时，可适当加宽，并应与保温层连通。分格缝留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距不宜大于6m。(3)水泥砂浆找平层中掺入膨胀剂，以提高找平层密实性，避免或减小因151、其裂缝而拉裂防水层。砂浆铺设按分隔块由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度。终凝前，抹平、压光三遍后，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏，找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝，铺设找平层11h后，需洒水养护，养护期一般为7d，经干燥后铺设防水层。是否有天沟包括上面一定要有本项工作才能写方案天沟一般先用轻质砼找坡，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平。屋面施工注意事项（1）加气混凝土砌块、聚苯板保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层，以免保温层内含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖，雨后确定无过多湿气后方可继续施工。保温层施工时应注意按规范要求留设152、排气道。（2）屋面防水卷材收口在屋面最低处不得小于25cm，卷材施工前，阴阳角处必须做成“耳弧”状，便于卷材与找平层的紧密粘接。卷材收口处必须做滴水线或槽，保证收口处无渗漏情况。防水层施工后，必须做24小时的蓄水试验或淋水试验，经监理验收后，再进行下道工序施工。（3）注意屋面的节点做法和结构变形缝处的节点做法，施工前必须详细核对图纸和相关图集，做到万无一失。5.12外墙干挂花岗岩材料要求：金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，其规格、型号应符合图纸设计要求，型钢采用热浸镀锌产品。花岗岩应经见证取样，其放射性能指标应符合相关规定，并对石材进行外防护处理。5.12.2工艺流程：吊垂直、153、套方找规矩龙骨固定和连接石板开槽挂件安装石板安装打胶、擦缝5.12.3吊垂直、套方找规矩:在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线，按照设计大样图，分别弹出石材的分块线和位置线。5.12.4龙骨固定和连接：根据石材的分块线和石板位置弹出纵横向龙骨位置线。将龙骨焊接固定在埋件上，焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求。水平龙骨焊接前根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径略大于固定螺栓，以便调整。将焊渣敲干净。涂刷防腐材料，要求涂刷均匀，不得漏涂。5.12.5石板开槽：将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边开两个短平槽，长度不应小于100，深度不宜小于15，宽度为6，两挂件间的距离不应154、大于600，两短边的距离石板两端部的距离不应小于石板的厚度的3倍且不小于85。5.12.6挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨上，同时将平垫安放齐全，进行试挂，左右调整后固定。5.12.7石板安装：将石板下的槽内抹满环氧树酯专用胶，然后将石板插入，调整位置，找完水平、垂直、方正后将其固定。用同样的方法按石板的编号依此进行安装。5.12.8打胶、擦缝：用麻布擦将表面干净后，按石板颜色调制色浆嵌缝，擦干净，使其缝隙均匀、干净、颜色一致。石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其凹进石材表面3-5并均匀直顺，然后注耐候胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致，接头处光滑。5.13外墙涂料5.13.1155、基层处理5.13.1.1基层要求平整，阴阳角及角线要密实，轮廓分明，表面要求无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。不符合要求的部位在刷涂料前处理到位。5.13.1.2检查表面干燥率情况，不得大于8%。常规做法是用1m2见方的防水卷材覆盖4小时后掀开测试。涂料施工.1涂料工程施工前，先做样板，得到甲方、监理及设计单位同意后方可施工。.2施工时施工环境要求清洁干净，施工过程中注意气候条件的变化，当遇有大风、雨情况时，不可施工（特别是面层涂料）。.3底漆：基层检查及整修符合要求后，涂刷底漆一遍，主要是增强主涂层与基层的附着力，抗化学物资的侵蚀，因此涂刷时必须均匀，不得漏刷。.4面漆（罩面层）：待底漆层156、干燥后（一般24小时左右），涂刷12遍面成罩面漆。涂刷时要求均匀，刷痕一致，色泽一致。外墙涂料施工时，用塑料薄膜将面砖遮盖，防止污染已施工的外墙面砖。5.14地面工程本工程地面主要有地砖镶贴、花岗石铺贴、水泥砂浆地面、保温地面几种。地砖镶贴各种地砖样品应经建设、设计单位认可后方可组织进场。并附有相关质量证明材料。工艺流程：基层清理放线铺设地砖灌浆养护成品保护分项验收 施工要点.1基层处理:将基层清理干净，表面为灰浆皮要铲掉、扫净，将水平标高线弹在墙上。.2面砖湿润:铺贴前应在水中充分浸泡，浸水后应阴干备用，阴干时间视气温和环境温度而定，一般为3-5小时，以地砖表面有潮湿感，但手按无水迹为准，即157、面干而内湿。.3弹线、分格、定位:采用直角定位法即砖缝与墙面平行。弹线时以房间中心点为原点弹出相互垂直的定位线，在定位线按地砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块地砖，则中心线就是地砖的接缝，如排奇数块，则中心线在地砖中心位置上，分格定位时应距墙边留出200-300mm 作为调整区。如房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的中间位置。同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是不要使门口处出现不完整地砖块，地面铺贴收边的位置应安排在不显眼的墙边。.4预排:铺贴前应预排，注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，其方法是: 对缝铺贴的地砖，主要靠次要部158、位的宽度来调整。.5设置地面标准高度(1)在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆。先做灰饼，灰饼上平应低于地标高瓷砖厚度，在房间四周冲筋，房间中间每隔1m冲筋一道，有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。冲筋后用1:3 干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团，落地开花为准)铺设，厚度20-25mm，砂浆应拍实，用大杆刮平，要求表面平整并提出泛水。(2)用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。用1:2的水泥砂浆内掺水泥重20%的胶摊在瓷砖背面上，用橡皮锤敲击瓷砖面，使之与地面压实，并线高度与地面标高线吻合，贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，159、低的应起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的辅贴程序，对于小房间来说 (面积小于40平方米)，通常是做成T字形标准高度面。.6铺贴大面。铺贴是在标准高度面为标基进行的，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖的对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满的抹于砖瓷砖背面，并且橡皮锤敲实，并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。对于卫生间的地面，铺贴时应注意做出1:100的泛水坡度。.7铺贴完养护2d以后，进行干水泥擦缝。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满白水泥，再将地砖表面擦净。.8养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。.9饰面保护：在完成160、灌浆工作至少3天严禁人或车辆从砖地面通过。并且环境温度保持11-30的范围内，最佳的相对湿度为40-70%的湿度范围。花岗岩地面.1花岗岩板块应经建设、设计单位认可后方可组织进场。并附有相关质量证明材料。工序流程基层清理放线石材处理预排铺设石材清扫砂浆勾缝分项验收.2材料要求(1)石材：所规定的加工厚度最大变化对于小于50mm厚不应超过4mm，对更厚的的石材单元不应超过8mm。按照图纸要求，切割整个石材并修整各个侧面、外露表面、底面以及接合面和顶部表面，所有可见棱边应修整打磨平直。所有外角应有2.5 mm的圆角半径。(2)水泥：硅酸盐水泥，白色硅酸盐水泥。(3)砂子：干净、粒度合适的天然砂子，161、使用16目(1.18mm）砂灌浆用，在安装的地砖有颜色要求时，用白色砂子。(4)环氧树脂改性灌浆料。(5)乳胶掺和料，着色剂。(6)水：清洁淡水和适于饮用的水。(7)密封材料：尿烷型密封材料。.3施工要点(1)基底条件：要铺石材的砼表面应至少已养护28天，完全干燥，清理干净。至少7天没有接触水，禁止有关砂浆料和石材附件受风吹日晒，受潮和被泥土及其他外来物污染。(2)放线：根据施工图的石材分块尺寸，在现场结构面上放线，精确地确定接缝和开孔位置。(3)石材准备：准备安装时，所有的石材应当干净，无粘污和尘土，如必要用淡肥皂水，硬纤维刷将石材表面或边角刷净。(4)预排：按照施工图上的图案铺砌石材，接缝162、应当平直，现场由各方核对所有的安装尺寸。(5)铺设砂浆垫层：按预定的厚度铺置砂浆，将砂浆刮平，施工期间，在相邻处铺置新的砂浆层之前，应对先前铺设正在水化或部分水化的凝固层的边缘，用水泥砂子和接合料的混合砂浆进行处理。(6)石材铺设：用纯水泥和水调配的原浆涂抹石材背面和四边，然后平放至砂浆层上并压实。设计施工图要求，用石材锚固材料和暗榫来加固石材构件使之定位，用环氧树脂灌浆料将所有孔洞注满。(7)勾缝：铺置面应保持非常干净，安装时预留深11mm缝，灌入着色的灌浆料。(8)接缝处理：当相邻垂直构件相接时和在施工图所标示的地方，以及为防止石材开裂，而需要的地方提供控制接缝措施，接缝应该延伸进凝固层、163、砂浆层，并在控制接缝处使用密封填料。(9)饰面清理：待石材铺砌完毕，且经完全养护后，用刷子将接缝打扫干净，将接缝处湿润，然后填入着色的灌浆料，仔细地勾缝，再用工具修整成一个质密的与石材平齐并稍凹的缝隙。(10)饰面保护：在石材凝固和灌浆施工期间，应将石材完毕的部位入口围挡，做出显著标志，直到凝固层和接缝砂浆完全养护为止。养护期至少7天。5.14.4水泥砂浆地面5.14.4.1工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平压光养护5.14.4.2基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷子和錾子剔净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，164、并用清水及时将碱液冲净。5.14.4.3找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。5.14.4.4洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5.14.4.5抹灰饼和标筋：根据房间四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm5cmm，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽度相同，用木抹子派、拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 5.14.4.6拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35m，为了控制165、加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。5.14.4.7刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，起水灰比为0.4-0.5，不应涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。5.14.4.8铺水泥砂浆面层：涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。5.14.4.9木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用抹子用力抹压，使干拌料与砂浆166、紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。5.14.4.10养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d 当抗压强度达到5Mpa才能上人。5.14.5细石砼地面5.14.5.1工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石砼抹面层压光养护5.14.5.2找标高、弹面层水平线：根据墙面167、上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。5.14.5.3基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。5.14.5.4洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。5.14.5.5抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石砼相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5.14.5.6抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石砼面层厚度的168、标准。5.14.5.7刷素水泥浆结合层：在铺设细石砼面层以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.40.5（水泥:水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。5.14.5.8浇筑细石砼 (1)细石砼搅拌：细石砼面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料民政部计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准砼结构工程施工及验收规范的规定制作砼试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改169、变配合比时，亦应相应制作试块。(2)面层细石砼铺设将搅拌好的细石砼铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的砼或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比砼填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂(1:1=水泥:砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。(3)抹面层、压光当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初170、凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。(4)养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。5.15内墙面、顶棚涂料工程5.15.1工序流程图基层处理修补腻子第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子弹线分色刷第一道涂料刷第二道涂料刷第三道涂料5.15.2作业条件.1墙面基本干燥，基层含水率不大于10171、%。.2抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。.3门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。.4做好样板间并经鉴定合格。5.15.3施工工艺.1清理墙面，将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。.2修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。.3刮腻子：刮腻子遍数由墙面平整度决定，一般情况三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：2%羧甲基纤维素=1：5：3.5。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎。每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，172、将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。.4刷第一遍乳胶漆及涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。.5刷第二遍：操作同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙小疙瘩和173、排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。.6刷第三遍：做法同第二遍。由于漆漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。.7涂刷质量标准为涂膜厚薄一致、平正光滑、色泽均匀、不露底、不流挂。一个作业面要一次刷完，避免色泽不一致。.8地面、门窗、管道等采取防止污染措施，用塑料布或锯末铺盖，完活墙面、顶棚防止污染。5.16内墙砖镶贴工程饰面砖的品种、规格、尺寸、图案、色泽应符合设计要求。粘贴的样板段经设计、建设单位认可后方可大面积施工。5.16.1工艺流程：基层处理吊垂直、套方找规矩抹底层砂浆分格弹线排砖粘贴勾缝、擦缝清洁5.1174、6.2基层处理：清理表面流浆、尘土，将缺棱掉角及凹凸不平处用界面剂处理后刷1：3水泥砂浆修补。用10%的火碱水将表面处理干净。5.16.3吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的水准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、贴灰饼。5.16.4抹底层砂浆：将墙面浮土清扫干净，分遍浇水湿润，第二天抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，分层分遍抹至灰饼平齐，用大杠刮平找直，木抹子搓毛。5.16.5分格、弹线：待底层灰六、七层干时，按图纸要求、釉面砖规格结合实际条件进行排砖、弹线。5.16.6排砖：根据设计图纸或排砖设计对墙面进行横竖向排砖，门边、窗边、镜边、阳角边宜排整砖，同时横排竖列均不得小于1/2砖175、的非整砖。非整砖行排在次要部位，但要注意整个墙面的一致和对称。遇突出的管线设备卡件，应用整砖套割吻合。5.16.7粘贴：应自下而上进行。在墙左右粘贴两行控制砖，拉控制线粘贴大面，在砖背面抹8mm厚1：0.1：2.5水泥砂浆结合层，要刮平、随抹随贴，砂浆饱满。随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。5.16.8勾缝、擦缝：贴完面砖后经自检合格，用棉纱擦干净，待粘结牢固用勾缝胶或白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。5.17 天棚吊顶5.17.1矿棉吸声板吊顶施工5.17.1.1工艺流程弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装吸音板刷防锈漆安装压条5.17.1.2176、施工作业条件(1)根据吊顶工程房间的大小和装饰板材的种类，按照设计要求合理布局，排列各种龙骨的位置、距离，绘制施工组装大样图，其中要合理确定灯具、风口、灯槽、藻井、检修口的位置。以此为根据，提出各种龙骨、吊杆、吊挂件及其它配件的规格数量。各种龙骨用无齿锯切成需要的长度备用。(2)根据设计要求，采购装饰板，对其规格、颜色、尺寸、花饰检查后，分类堆放。(3)找出钢筋砼顶板上预留的铁件，焊接吊筋，吊筋采用8钢筋，间距90120cm。各种龙骨、配件、吊杆如不是镀锌件应刷防锈漆。吊杆距主龙骨两端头不得超过30cm，否则应增加吊点；吊杆与吊顶内的设备相遇时应调整吊杆位置或增加吊杆；吊杆需接长时，必须使用搭177、接焊，焊缝长度不得小于5cm。(4)吊顶施工时应安装完顶棚内的各种管线，确定好灯位、通风口及各种孔口位置，各种管道应试压完毕且做好保温，办理隐检手续。(5)墙顶地面的湿作业项目已经完成。(6)搭设好顶棚施工的脚手架。(7)样板间已经过验收，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理、分块及固定方法等试装内容以得到有关方的认可。5.17.1.3一般要求(1)罩面板安装前，根据构造需要分块弹线。带装饰图案罩面板的布置要符合设计要求。墙面与顶棚的接缝要交圈一致。(2)罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处要严密，不得露缝。(3)罩面板不得有悬臂现象，悬挑处应增加附加龙骨。(4)施工用的脚手板(临时马道)必须架设178、在或吊挂在结构受力构件上，严禁搭设在吊顶龙骨上。(5)安装过程中，土建与设备要密切配合，正确留置孔洞，并对孔洞周围进行加固处理。(6)罩面板安装以后采取保护措施，防止损坏。5.17.1.4吊顶龙骨的安装(1)弹线：根据楼层标高水平线，用尺向上量出顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线（水平允许偏差5mm），并沿顶棚水平线高度在墙上划出龙骨分档位置线。(2)安装大龙骨吊杆：按照墙上弹出的顶棚水平线和龙骨位置线，找出吊点中心，将吊杆固定在顶棚预埋件上。顶棚没有预埋件处按照吊点中心安装膨胀螺栓固定吊杆。应计算好吊杆长度，与吊挂件连接处的丝扣要留有紧固余地，并配好螺母。(3)主龙骨安装：将组装好吊件的179、主龙骨，按照分档线的位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓内，拧紧螺母。然后，将一行的主龙骨对接，装连接件，以房间为单元，拉线调整主龙骨标高和平整度，调整螺母将主龙骨按照0.3的比率起拱。安装洞口附加龙骨、将沿墙边龙骨用射钉固定在墙上。(4)次龙骨安装：按照次龙骨分档线卡放次龙骨吊卡，按照设计间距将次龙骨通过吊挂件与主龙骨垂直吊挂在一起，用钳子将吊挂件U型腿卧入主龙骨内。次龙骨的间距应根据饰面板放样并经准确计算确定。(5)横撑安装：用次龙骨截取横撑，将横撑插入支托，扣在次龙骨上，用钳子将挂搭弯入次龙骨内。组装好的次龙骨和横撑的底面保持一平，横撑间距根据饰面板尺寸决定。(6)灯具固定：一般轻型灯具可挂在180、次龙骨、主龙骨上；重型灯具则应当用吊杆挂件吊挂在结构上。5.18油漆工程5.18.1材料要求：各部位油漆应选用环保型产品，其品种、色泽及由完成的样品等应经设计、建设单位的认可，进场后单独存放。5.18.2施工要点基层处理：基层应清理干净，钉帽应砸扁冲入基层后用腻子修平，基层用砂纸打磨。地面、吊顶等工序基本完成，基层基本干燥。按质量等级进行油漆施工，特别注意保护好成品墙面，为减少污染，将结合部位粘贴胶带纸，用排笔刷好后，再进行大面积涂刷。不得污染灯具、五金、地面、玻璃等。油漆工程应做到不流、不坠，颜色一致、均匀。不能出现起皮开花现象。木质面的油漆应做到不流坠、透底。手感好。施工时严格按照工艺要求181、遍数施工，下层未干时，不得进行上层施工。最后一遍油漆应待其它各工序完成后进行。5.19扶手安装工程5.19.1材料要求扶手的壁厚、规格、尺寸、形状应符合设计及样品的要求5.19.2工艺流程： 定位放线焊接固定焊缝打磨扶手油漆5.19.2.1定位、放线：按照设计要求，将固定点的间距、位置、标高进行找位校正，弹出扶手的位置线。5.19.2.2焊接固定：扶手与预埋件焊接时，应放出扶手位置线，每先点焊定位，检查位置没有问题后，再满焊，焊接焊缝符合设计设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊渣，并进行防锈处理。5.19.2.3焊缝打磨、油漆：焊缝打磨时，必须保证平整、光滑。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不182、平、不光处可用腻子补平、补光。打磨清理，并按样品要求刷漆。5.20门窗工程本工程窗为铝合金窗，门包括木门、防火门等。施工准备检查已加工进场门窗（含纱门窗）的制作数量，材质、色泽、规格、型号、加工质量等符合现行有关标准及设计要求，有出厂合格证且在运输过程中无碰坏、翘曲变形等现象，防腐处理措施符合要求。对于外门窗进行抗风压性能、空气渗透性能、和雨水渗透性能等性能指标的复试，合格后方可安装。推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。工艺流程找规矩弹线、找出门窗框安装位置安装样板门窗框安装门窗扇安装油漆、玻璃。施工工艺（1）结构工程经过核验合格后，即可安装门窗框。安装高度按室内50cm183、水平线控制。先做出样板，以此为验收标准和依据。安装前木门门框靠墙一侧做防腐处理。门框安装在地面基层施工前完成。防火门门框、木门门框与墙体之间缝隙用干硬性水泥砂浆填塞。铝合金门窗框与墙体之间缝隙用采用弹性材料填嵌饱满，且表面用密封胶密封。（2）门扇的安装：先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，检查门口是否尺寸正确，边角是否方正；检查门口高度应量门的两侧；然后即可安装合页、门扇和五金件。门窗五金件安装位置适宜，表面平整，边缘整齐，尺寸准确，五金齐全、规格符合门窗设计要求，开关（推拉）灵活。（3）防火卷帘门由专业生产厂家，根据现场实际洞口尺寸及安装位置进行设计，并经过设计单位认可后再进行安装。（184、4）在门窗安装过程中，保护门窗表面不得受损。保护膜完整，安装过程中，应及时清理门窗表面沿上的水泥浆、密封膏等污物。门窗表面的保护膜，应在交工前再行撕去，要轻撕，不得使用铲刀铲，防止划伤表面。（5）外窗框与结构连接固定牢固是施工的一个关键问题，安装前应该先检查预留预埋的固定件间距、数量牢固程度是否符合要求，对不合要求的一定要进行补足和采取加强措施。窗框安装必须牢固，窗框与洞口的连接采取与预埋件焊接的方式，固定点间距应600mm，固定点与门窗角、中横框、中竖框的距离应为100150mm。5.21机电安装预留预埋5.21.1预留孔洞在土建工种施工过程中，机电安装应与土建配合进行管道、竖井、管道井等入185、户、穿墙、穿楼板的孔洞预留，保证预留孔洞的质量进而保证结构验收，确保今后安装施工顺利进行。预留前，要认真熟悉施工图纸，理清系统的原理和技术要求，对照安装和土建结构图，确定预留孔洞的尺寸位置，再进行认真的技术交底。根据预留孔洞的大小和形状制作相应的预留木框或钢套管，指定专人在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸要求的尺寸位置进行预留，由专业质量员复核位置和尺寸，确认无误后，方可通知土建工种合模。在土建工种合模及浇注混凝土时，必须要有专人监护，以防预留孔洞移位或损坏等。预埋上下层预留孔洞时，中心线应垂直，预留的木框拆模后留在墙体内，钢制管待混凝土稍凝固时需细心拔出钢管，把握好拔管时间，保证预留孔洞186、的光滑和成型。拆模后，组织质量员复核预留孔洞的尺寸，并作好记录，对不合格的孔洞，需提出处理的方法和意见，待批准后实施。5.21.2套管制作与安装为了防止热胀冷缩破坏影响结构，热水及采暖管道穿楼板及墙体时均应做钢套管，套管管径比管道管径大两号。套管顶部高出地面5mm（穿楼板时），套管底部与楼板面平齐，套管内不得有接头。穿越屋顶楼板、地下室板墙、人防间隔墙以及水池壁时，必须制作防水套管。防水套管的做法结合图纸要求并参照图集91SB3。套管应预先按照要求制作，在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸要求的尺寸进行预留安装，保证固定牢靠，封堵严密，位置准确。5.21.3电线导管预埋熟悉掌握电气等专业图纸187、及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。该分项工程按照土建进度同步进行。组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用胶带封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。预埋结束后，由专业质检员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地188、线，焊接长度不应小于元钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。线管超过下列长度时加过路盒；电管弯曲允许最大长度序号电管弯曲189、数量电管允许最大长度（米）1无弯曲3021个弯曲2032弯曲1543弯曲85.21.4防雷接地工程一般工程采用TN-C-S系统。防雷接地，工作接地，保护接地，等电位接地共用一组接地装置，综合接地电阻小于1欧姆。工艺流程：联合接地接地干线引下线均压环带避雷带接地体（线）的连接应采用焊接，采用搭接焊，焊缝长如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍；且至少3个棱边焊接，敷设前需调直、煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，应立放；镀锌元钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌元钢与镀锌扁钢连接时，其长度为元钢直径的6倍。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的190、药皮敲净后，刷沥青漆做防腐处理。接地干线穿墙时，应加保护套管，大小使接地线穿入时，每边有6mm以上间隙，跨接门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好），接地干线距地面应不小于10mm。接地干线支持件间的水平距离一般为1m，垂直部分地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm，转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍，接地干线刷黑油漆；油漆应均匀无遗漏，但测试点及接地端子等处不得刷油。避雷引下线利用结构柱内两根对角主筋，施工时将该主筋用色漆作好标记，随结构施工逐层焊接至顶层，并与屋顶避雷网焊接，向下与人工接地装置焊接，在建筑物四周用404扁钢，将外墙柱基钢筋连成191、环形通路。并做好测试点，接地线必须三面施焊，焊接长度大于扁钢宽度的2倍，如接地电阻达不到要求，再增加接地极。避雷网采用10镀锌圆钢，直线段每隔1 m设一支持卡，转弯处两侧的支持卡距转角中心为0.25 m，圆钢搭接长度大于圆钢直径的6倍；双面施焊，焊口饱满，平滑，焊口刷防锈漆，再刷银粉漆，高出屋顶金属物，均与避雷网可靠焊接。在各层卫生间做等电位联接，作法参见97SD作法施工。5.22脚手架工程5.22.1根据工程需要主体结构施工时A楼采用挂式脚手架在车库负一层顶板上搭设落地式钢管脚手架，在二层楼面处开始搭设悬挑脚手架，分4次挑，每次挑4层，裙房及D楼采用落地式脚手架。5.22.2在悬挑架下部搭设192、落地式脚手架，上下立杆采用搭接，为加强节点部位扣件的抗滑移能力，主节点处设置双扣件。为增强支撑的稳定性，减少悬挑架所承受的负荷，在2、8、14、20层楼面部位主节点处各设钢丝绳减荷装置一道； 5.22.3构造要求：5.22.3.1连墙杆连墙杆采用钢管，水平布置，水平间距不大于5m，垂直方向按每层设置，除吊索下连杆外，其它连墙杆优先上下错开菱形布置。临时拆除时需在旁临时加固。拆除前必须经安全部门审核认可。连墙杆应靠近设在立杆与大、小横杆的连接处，偏离主节点不应大于300mm，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近处补足。在搭设脚手架时，连接杆应与其他杆件同步搭设，为防止大风影响，连接杆应与建筑物固193、定牢固；在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，再拆除连墙杆。在每根卸荷钢丝绳与立杆交接节点处设置连墙杆，从而防止节点受力后立杆向内打弯。5.22.3.2杆件搭接钢管脚手架的立杆及大横杆的接头应采用对接接头，两根相邻立杆接头不应设置在同一步内，同一步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开500以上，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。剪刀撑采用搭接接头，搭接长度不小于1000，接头处设置旋转扣件不少于3个。5.22.3.3小横杆设置主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手194、板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。5.22.3.4扫地杆设置脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆紧靠在纵向扫地杆下方。5.22.3.5剪刀撑的搭设：双排脚手架应沿脚手架两端和转角处起，外侧立面整个长度和宽度连续设置剪刀撑，剪力撑的搭设是一根斜杆扣在立杆上，另一根靠在小横杆的突出部分上，斜杆与水平杆的交角及剪刀撑与地面夹角宜在4560 之间，应在外侧立面整个长度和高度上连续布置，斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于200mm，最下的斜杆与立杆的连接点高地面不宜大于500mm，以保证架子的195、稳定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150。5.22.3.6斜撑杆的设置要求横向斜撑应设置在同一位置，由底层至顶层呈之字形连续布置。在拐角及中间每隔六跨设置一道。采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，扣件至主节点的距离不宜大于150mm。.7脚手板本工程采用木板脚手板，其材质应韧性好且无脆性，不得使用虫蛀、枯脆、松散的木板。脚手板设置在横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于150mm。靠墙一196、侧的脚手板离墙的距离不应大于150mm，拐角处两个方向的脚手板应重叠放置避免出现探头及空挡现象，重叠放置两边距离小横杆均应大于100mm。.8悬挑设施悬挑钢梁采用16槽钢钢梁，配合18.5号钢丝绳斜拉。钢丝绳固定在框架梁上预埋的吊环或固定在墙上部的螺栓孔内。与楼面锚固长度为900mm，锚固点采用18钢筋做的扣环。出挑部分按立杆横距焊接2根25的短钢筋来固定立杆。钢梁两端各留出100mm长富余长度。5防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.86.0m的规格，用网绳或镀锌扎丝绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于作业平台1.2m以上，并在作业层下步架处设一道水平兜。在架内高度3.6197、m处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应.10出入口设置 本工程的出入口设置在北侧偏西位置，挑空两根立杆，跨越三步三跨，大小为4.55.4m（宽高）。出入口再搭设6.04.56.0m（长宽高）的防护棚，上铺50mm厚的木脚手板。.11 脚手架搭设注意事项严禁48 和51 钢管及其相应扣件混用。底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错布置,至少应有两种适合的不同长度的钢管做立杆。一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。当两组作业时,可分别从相对角开始搭设。连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过2 步。杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。 在顶排连墙件之上的架高(以纵向平198、杆计)不得多于2 步。剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3 道连接,其中,斜杆的搭接接头部位至少有1 道连接。周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。在搭设中不得随意改变构架设计,减少杆配件设置和对立杆纵距做大于或等于100mm 的构架尺寸放大。.12脚手架拆除脚手架拆除作业应按确定的拆除程序进行，即按搭设作业的相反程序进行。连墙件应在位于其上的全部可折杆件都拆除之后才能拆除。拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。板下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协199、调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。5.23群塔施工5.23.1群塔布置原则5.23.1.1本工程基础深，面积大，塔机的有效工作范围尽量覆盖整个建筑物的投影面积和相应的材料堆放倒运场地。工作范围之外部分的水平运输采用人工倒运。5.23.1.2地上建筑物结构形式采用现浇砼框架剪力墙结构，塔吊运力应符合工期和模板吊次的要求。5.23.1.3为保证塔吊覆盖整个施工区域，塔臂有效工作范围均选在55m，要求各塔机的塔臂高度必须有高度差，且回转时不得碰及相邻塔机的塔臂和塔身，运行时应保持两机间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于5m。5.23.1.4由于群体结构多单位同时作业，高塔应置于施工200、进度较快，施工较早的区域内，避免相互影响；若低塔作业区域覆盖了相邻的较高的结构且低塔塔臂最大顶升高度低于相邻结构高度，则应注意保证低塔相应结构的施工进度，以防影响塔臂旋转。5.23.1.5塔吊选型时应保证优塔居中。在群塔作业中，位置居中的塔机由于与其相邻的塔机数量多，受相邻塔机工作情况影响和制约大，因此必须选用机械性能良好，自由高度和顶升锚固后自由度较高的塔机。5.23.2群塔施工管理5.23.2.1明确管理职责项目部生产经理、工长、机械管理员负责2台塔机的日常任务安排，指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作。各单位塔机负责人应服从项目部生产管理人员的安排，负责本单位塔机的日常运转201、故障排除、日常维护等项工作，并应定期向生产经理汇报本塔的运行情况。5.23.2.2制定管理规定项目部在塔机投入使用前应制定相应的塔机使用管理规定，作为群塔作业的工作制度、作业准则和事故责任划分的依据。在塔机使用前应由生产经理向生产各部门、各土建分包及各塔机负责人进行书面交底，各单位现场管理人员必须严格执行塔机使用管理规定，服从总包生产部门指挥。5.23.2.3加强对塔机司机的管理严把人员关，选派责任心强，有较长驾龄、技术全面的司机担任驾驶任务。要求进入施工作业现场的塔机司机严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严格自律、一丝不苟，禁止各行其是。5.23.2.4加强对信号指挥人员的管理本工程202、群塔水平交叉、立体多层，塔司视野有限，因此信号指挥人员至关重要，必须选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作；同时必须经过北京市劳动局统一培训，并经考试合格、取得操作证书后方可上岗指挥。5.23.2.5加强对起重工（挂钩工）的管理所有起重工（挂钩工）在进入现场作业前，必须接受安全生产技术培训教育，明确现场施工中的各项管理规定，经考核合格后上岗。5.23.3群塔运行控制 5.23.3.1运行原则规定低塔让高塔。低塔机在转臂前，应观察高塔机的运行情况后再运行。后塔让先塔。在两塔机塔臂交叉区域内作业时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。动塔让静塔。在两203、塔机塔臂交叉区域内作业时，在一塔机塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动，而另一塔机塔臂有回转或小车行走时，动塔机应避让静塔机。轻车让重车。在两塔机同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。客塔让主塔。以各单位实际工作区域划分塔机工作区域，若塔机塔臂进入非本单位工作区域时，客区域的塔机要让主区域的塔机。塔机在运行中，各条件同时存在时，必须按以上排序原则执行。5.23.3.2塔机交接班的注意事项为确保工程进度与塔机安全，各塔机需确保24小时内有司机值班。交班、接班人员未当面交接时不得离开驾驶室，交接班时应认真做好交接班记录。5.23.3.3严格执行“十不吊”规定：指挥信号不明不准吊；斜牵斜挂不准吊；吊204、物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；埋在地下的物体不准吊；机械安全装置失灵或带病时不准吊；现场光线暗、看不清吊物起落点时不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施者不准吊；六级以上强风天气不准吊；5.23.3.4塔机作业指挥联系塔机与信号指挥人员必须配备对讲机。对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率。要做到专机专用，不得转借。信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换指挥人员，指挥人员未经主管负责人同意不得私自换岗。换班时应采用当面交接制。现场用指挥语言采用普通话。指挥语言应规范，防止发生错误指挥。指挥过程中，严格执行信号指挥人205、员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。信号指挥人员必须时刻注意目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整、清晰。5.23.3.5起重工作业管理起重工要掌握被吊物重心，按规定被吊物必须绑扎牢固。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生散捆现象。起重工在作业前、作业中和交班时，必须对钢丝绳进行全面检查与鉴定，严禁使用不合格的钢丝绳。5.23.3.6塔机顶升的管理塔机顶升须由各单位工长提出书面申请，注明顶升的206、高度和顶升时间，经生产经理统一协调生产进度、施工安排，并同意批准后才可进行。5.23.3.7塔机夜间工作措施塔机夜间工作时，现场应加强照明，各区的灯光布置应确保施工工作面的照明要求，有效照明范围应保证信号工、起重工、塔司的相互通视，信号工必须做到旗语到位准确，哨声响亮清晰，同时应穿着荧光背心及套袖，便于塔司观察地面情况。6.季节性施工措施根据本工程特点和进度计划，在工程施工期间主体结构及部分装修施工将进入雨期施工；地下室结构及部分装修施工遇到冬季施工，对施工将产生一定的影响，必须采取措施保证工期和质量。6.1雨季施工方法雨季施工特点无锡地区五月中旬至八月中旬是降雨集中期。本工程工期紧、群楼施工207、，施工场地狭窄，雨季施工极为不利。组织机构针对本工程雨季施工特点及难点，项目部成立雨施防汛领导小组：组长：项目经理（主抓全面工作）副组长：生产经理（施工组织、具体落实）项目总工程师（方案措施制定、定期检查实施情况）组员： 各栋号工长（按方案措施执行）技术组成员（制定技术措施）材料组成员（雨施物资材料供应）安全员（安全保卫）成立雨施防汛抢险小分队(10人），并由领导带班，加强雨期的防汛值班巡逻工作。准备工作.1道路与场地：施工现场主要运输暂设道路，应将路基碾压坚实，做好路拱、测准标高、铺礁渣或砂石，道路两旁做排水沟，保证雨后道路畅通，不滑不陷。.2场地排水：施工现场和各加工厂地必须要有完整的排水208、系统，以保证现场不积水，凡低坑有可能积水的地方，应事先填筑平整。场地排水坡度不小于2，排水沟坡度不小于5。防止四邻地区的水流入场内。.3临时设施：现场临时设施，如仓库、办公室等，雨施前要进行全面检查，必要时进行加固和补漏。对于危险房屋必须进行加固或拆除。.4雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季期间施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。.5项目部夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。.6组织相关人员进行一次全面检查，包括临时设施、临电、机械设备等。.7检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种209、排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。.8现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。.9检查塔吊和外用电梯基础是否牢固。.10施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。.11在雨季到来前，做好各高耸塔吊和外挂架防雷装置，安全监督部门在雨季前要对避雷装置做一次全面检查，确保防雷。.11在基坑四周设30cm高的24cm宽的砖砌挡水坎机械设备6.1.4.1现场机械操作棚（电焊机棚等），在雨施前必须搭设210、好，防止漏雨。6.1.4.2对机械设备、机电闸箱，要采取防雨、防潮、防淹等措施，分级保护按规定安装漏电保护器，并经常检查，使之确保灵敏有效。同时应安装接地保护装置，并定期检查、测试。6.1.4.3应了解塔基的地下及土质情况，有碍安全必须妥善处理好。6.1.4.4做好接地装置，接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并要在雨施前进行一次遥测。6.1.4.5塔吊作业半径范围内，施工地区应做三组三角地线，以减弱静电效应。起重机不得在架空线路下工作。在架空输电线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或起吊重物等与架空线路的最近距离不应小于以下规定：高压线路额电压（kv）136103560110220高211、压线路至接地体的安全距离（m）222461018电气设备.1雨施前，应对现场所有电气设备及配电线路进行一次绝缘遥测，如发现线皮破裂，安装不良，有漏电、跑电等不符合要求处，应及时修理或更换，不得迁就使用。.2凡施工工程的工期超过三个月，所安装的电气设备、线路均应按正式工程的要求。.3施工现场所有施工设施高度在20米以上的（如高车架、外用电梯、大型机具、大型脚手架等）均应做接地防雷保护，接地防雷保护装置应符合北京地区（电气安装工程标准）的各项规定。.4应及时掌握天气预报情况，遇雷雨天时，应停止室外高空作业，避雷系统敷设和电气操作。在高压线附近工作时，应严格遵守有关安全操作规程。.5所有电气设备的金212、属外壳，和电气设备有连接的金属构架，必须采取妥善的接地或接零，动力设备接线不得与避雷接地连在一起。.6雨施前，应检查电气设备及架空线路的避雷装置，不符合要求的应及时更换。.7凡露天使用的电气设备，应有妥善的防水措施。脚手架6.1.6.1对脚手架、人行马道遇大风大雨后，应立即进行检查，如有立柱下沉、松扣、倾斜，应及时进行加固或整理。6.1.6.2脚手架的立柱，不得立在松软的土壤上，必须夯实，并加垫板或扫地杆，柱脚要注意排水，防止雨后下沉，并按规定与墙体拉结牢固。吊架、挂架在五级风和大雨天气禁止作业，风雨后经检查无误后方可使用。材料、构件、及保管6.1.7.1门窗等及细木制品应储存在仓库和敞棚中，213、并应按制品的种类、规格码放，底层应搁置在垫木上。在仓库中垫木离地面高度应不小于20cm，在临时的敞棚中应不小于40cm，以使其能自然通风。6.1.7.2地材：砖要码放，顶部要码成斜坡，避免大雨浸水过渡；砂子露天存放时周围要有排水措施，防止被水冲跑。6.1.7.3建筑材料、防水材料、防汛工具及设备，要有适当的储备，要储备一定数量的水泵，并使之经常处于良好状态，保证使用。6.1.7.4各种装修材料在运输、储存过程中，应防止受潮、淋雨和品种混杂并堆放整齐，防止破碎损坏。6.1.7.5对化学品、油类、易爆品不能混放并应设置专人妥善保管，防止受潮变质及起火。主要技术、安全措施.1钢筋砼工程：(1)施工前214、掌握天气变化情况，考虑雨施对结构工程的影响，编制雨施方案，并逐级进行针对性交底。需连续浇灌砼的工程，开盘前应与气象台联系，了解气候变化情况，避免因暴雨影响浇筑砼，已入模振捣成型的砼，要用塑料薄膜覆盖，停止时应停在施工缝处。(2)下雨时不宜露天浇筑砼，已入模振捣成型的砼，应停在施工缝处，并及时设法覆盖，防止受雨水冲淋。墙体拆除模板后涂刷养护剂进行养护。顶板及时浇水养护，间隔2小时浇水1次。(3)模板隔离剂在涂刷前要及时掌握天气预报，以防被雨水冲掉。模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。(4)钢筋临时堆放场地，可用炉渣垫平，钢筋要顺序码放整齐，垫木符合要求，达到防潮、防锈蚀和防215、泥土污染。.2吊装工程：雨后必须检查塔吊路基有无下沉、积水现象，发现问题及时解决。雨后必须先检查电源线，焊把线是否有漏电、跑电现象，经检查无问题后，方可合闸操作。五级风以上或雨后要停止吊装作业。按规定，室外五级风以上时不得吊装大模板。.3屋面工程：屋面工程应掌握近期天气预报，抢晴天施工。防水层的基层应符合要求，施工前应先做好基层含水率的测试，合格后再铺贴。雨水斗，水落管争取及早安装，以免屋面雨水顺外墙冲刷而污染外装修。.4装修工程：(1)雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业按要收听天气预报，确认无雨后216、方可进行施工，雨天不得进行外装修作业，并保证外墙涂料或镶贴面砖施工24小时内不得有水的冲刷。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染，一旦污染楼地面应及时清理。(2)室外抹灰（如挑檐等）应注意苫盖，防止雨水冲刷。外檐涂料施工避开雨天施工。(3)木门窗及其它细木制品制成后，应立即刷一遍底油（干性油），防止受潮变形，已安装好的门窗，应有人负责管理，开启时应挂好挺钩，关闭时应插销，防止受风雨损坏。(4)内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止玻璃被风刮坏。(5)油漆、浆活应在干燥的基层上进行。.5水、电工程：(1)设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现217、场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。(2)直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。(3)外露的管口，不继续施工时，应用木塞堵严，防止泥砂流入。(4)黑铁管及各种铁件应及时刷好防锈漆。(5)地下水电工程，在备齐材料做好准备工作后，在挖槽沟并抓紧安装，防止槽构土方倒塌。(6)室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须遥测电缆绝缘及校验潮气，如发现有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。.6地下室洞口的封闭：雨季期间，对地下室部分的窗井、洞口，暖沟和煤气管沟，要加以遮盖，防止雨水灌入。.7机具、材料计划：依据生218、产计划安排，购置机具、材料。以满足雨施要求。潜水泵：15台、塑料布：15000m26.2冬季施工方法根据进度计划本工程地下室结构工程施工将处于2012年-2013年冬季期间。结构砼施工时采用综合蓄热法，要求砼中掺入高效能防冻剂，砼出机温度不低于18，浇注完成后及时覆盖保温。组织机构届时项目部成立冬期施工领导小组，全面负责领导冬期施工各项工作。组长：项目经理（主抓全面工作）副组长：生产经理（施工组织、具体落实）项目总工程师（方案措施制定、定期检查实施情况）组员：各栋号工长（按方案措施执行）技术组成员（制定技术措施）材料组成员（冬施物资材料供应）一般要求.1冬施期间各项工程的施工必须严格遵守有关“219、施工及验收规范”关于冬期施工的规定。.2冬期各阶段划分及要求：(1)室外平均温度连续5天低于5时即转入冬期施工。(2)低温阶段：室外平均温度在0左右。 (3)严冬阶段：室外平均温度-5左右。(4)注意天气预报，防止因寒流到来使工程遭受冻害。（尤其是初冬和早春期间）。.3冬施防冻外加剂的选用，应遵照XX省城乡建设委员会关于加强对砼和建筑砂浆防冻剂使用认证管理工作的通知执行。.4砼工程必须按照规定增加同条件养护试块，并加强试块的管理。.5冬施期间应做好各种技术资料和测试数据的积累和保管工作。施工技术管理.1明确各级施工管理人员的冬期施工岗位责任制，要做好冬期施工技术交底，确保每个工序按照规范和技术220、措施组织施工。指定专人做好施工记录，整理好施工技术档案。.2冬施前对现场技术员、工长、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温人员、司炉工、电焊工、外加剂掺配人员和高空作业人员进行培训，掌握有关冬期施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作的操作要点。.3在冬期施工过程中，对防冻剂掺量、砼养护和测温、试块制作和养护保温的管理等各项冬期施工措施都要设专人负责，及时做好记录，并由主管总工程师和质量检查人员抽查，切实保证工程质量。.4在冬期施工中，必须指定专人负责天气预报，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，并应有应付气温骤降的技术措施和物资准备。.5应加强对冬期施工砼试块的管理，掌握221、砼工程的强度的发展情况，防止砼早期受冻而影响砼耐久性。.6冬期施工砼试块的留置除应符合砼结构工程施工及验收规范的规定外，同时尚应增设两组同条件养护试块，一组用于检查受冻前的砼强度，该强度应达到砼的抗冻临界强度，另一组用于同条件养护到冬施结束再转入常温养护28天。以上两组试块与标养试块一起做为工程砼强度的检验依据，并同时归入技术资料。.7冬期施工使用的早强剂、防冻剂或复合外加剂，要严格执行市建委的使用认证制度，并应根据产品的性能、适用范围、操作工艺、使用方法进行选择。使用外加剂要有产品合格证，使用认证书及防伪标志，要特别注意查看认证书原件，防止使用假冒产品。冬施准备工作6.2.5.1现场设施：冬222、施现场要及早动手安排准备工作，在11月底前达到冬施条件。6.2.5.2自来水管要进行深埋，埋深不足80厘米的要覆盖保温，暂不用的水龙头要封闭，冬施用的水龙头要安装回水装置和保温，不得有常流水现象。6.2.5.3冬施材料准备：10月底前提出冬施材料计划，新购置的保温材料按建委要求采用防火草帘子。大模板采用聚苯保温。6.2.5.4司炉工、化验工要经过培训和考核，取得合格证后方可上岗， 培训考核工作应在11月10日前完成。6.2.5.5冬施前要求各单位召开冬施会议(包括合同工，外包队)进行冬施安全、预防煤气中毒、消防工作的教育。分项工程的技术措施：6.2.6.1钢筋砼工程：冬期浇筑的砼，在受冻前砼的223、抗压强度不得低于下列规定： 掺加防冻剂时：当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于4Mpa。6.2.6.2在配制冬期施工的砼，选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5，最小水泥用量不宜少于300Kg/m，水灰比不应大于0.6。6.2.6.3要求砼出机温度不低于18，入模温度不得低于15。6.2.6.4掺用防冻剂砼的养护应符合下列规定：在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖，墙体砼可喷防冻型养护剂。砼的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度并立即采取保温措施。6.2.6.5冬施同时必须进行测温工作，测温用普通温度计(100)在砼内部留测温孔，表在孔内留置时间应不少于224、3分钟，测温点设置要有代表性，即墙端部各一点，十字交叉处，纵墙端部、横墙中间共六点，每点均设上、中、下三点，要绘制测温图，测温孔应编号。当采用蓄热法养护时，每6小时一次，对掺外加剂的砼，在强度达到4.0N/mm2以前，每2小时一次，以后每6小时一次。6.2.6.6采用泵送砼，固定泵管要采取保温措施，泵管缠裹草帘。6.2.6.7模板保温：采用综合蓄热法，顶板模板使用防火草帘子，顶板下房间严冬时生火炉。墙体模板均用聚苯板保温。施工层西北面房间门窗洞口用彩条布封闭。外架满挂彩条布。安全管理6.2.7.1对职工要进行冬施安全生产教育，严格安全生产责任制，制定冬施安全措施，并做好书面交底。6.2.7.2225、锅炉设施要齐全，安全阀、压力表、水位表等设施要检修。试验工 、司炉工要有上岗合格证，锅炉正式运转后，司炉工不得擅离岗位，认真执行交接班制度，并做好记录。6.2.7.3高空作业遇大风雪应及时停止操作，风雪后要对架子、供电线路及起重等设施进行检修，发现问题及时解决，并应清理干净冰雪后方可施工。6.2.7.4各种操作架子要有防风、防滑措施和搭设使用方案交底，并经有关部门验收后方可使用，并要经常检查及时排除隐患。消防管理6.2.8.1根据冬施任务特点进行消防教育并做好书面交底，健全组织，有可行的消防措施。6.2.8.2现场消防器材要齐全，消火栓、上水管线要试水，有防冻措施并设明显标志。6.2.8.3冬226、施的高层结构必须设有消防立管，并需加盖保温。6.2.8.4锅炉房要严格按防火措施搭设，不得采用易燃材料，现场易燃材料要集中码放整齐，有消防灭火措施并保持道路通畅。6.2.8.5电气焊作业应设专人看火，并备有消防用具，如有冻结要用热水或热气化，严禁用火烤，无合格证者不得进行操作。6.2.8.6施工现场严禁吸烟，工地临时用火要有审批制度。冬施材料计划塑料薄膜：4000m2 防火草帘子：3000 m2 ；彩条布：4000 m2 高低温度计：5支温度计：10支具体材料计划冬施前再做详细统计。冬季施工前另行编制冬施方案。7.质量保证体系及措施7.1质量目标在本工程项目上，我们的质量目标是：确保省“结构扬227、子杯”。针对上述质量目标，我方将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照GB/T19002ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。7.2质量控制和保证的指导原则首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。严格过程控制和程序控制，开展全面228、质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。 制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。 大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作229、，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。7.3建立有效的质量管理保证体系按照企业的项目管理模式，以GB/T19002-ISO 9002模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9002国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到各专业承包商、企业各专业分公司，项目质量目标230、通过对各专业承包商、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。7.3.1机构设立建立由项目经理领导，由项目总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。7.3.2质量职责.1项目经理：本项目的最高管理者，对项目工程质量负全面责任。负责组织建立项目质量体系并确保质量体系有效运行。主持编制项目质量保证计划和质量保证措施并组织实施，确保项目的各项质量活动持续有效地满足ISO9001：2000标准的要求。确定项目各部门人员的质量职责与权限231、，配备有相应资格的人员从事各项管理工作。.2项目总工程师: 负责项目质量保证计划和质量保证措施在施工过程中的实施，对现场施工质量全面负责，在项目施工中贯彻执行国家施工技术规范、质量标准，组织编制并批准施工组织设计和施工技术方案，编制施工试验计划，办理工程洽商。指导监督施工现场各级人员履行技术质量职责。组织工程质量检查和验收，组织制定不合格项的纠正措施和质量事故的处理方案。负责新技术、新材料、新工艺的推广应用。.3生产副经理：对项目所需的人力资源配备、物资供应工作、设备等全面负责。.4施工计划部、安全设备部(1)对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。(2)实施工程过程质量监控。严格232、执行公司质量手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。(3)本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。(4)工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。(5)组织分部工程质量评定。.5技术质量部(1)对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。(2)编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。(3)对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。(4)监督检查质量计划的落实情况。(5)组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。(6)组233、织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。(7)针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。(8)负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。.7物资供应部(1)严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。(2)组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。(3)采购资料及验证记录的收集、整理。.8合约部：参与项目工程的概预算编制，协助项目部负责人作好合同评审、合同签定和合同履约情况检查的各项事宜。负责项目施工中设计洽商变更增减概算和项目核算。负责施工合同、概预算资料和结算资料的编目、归档、保管。组织保证措施根据质量保证体系234、，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，现场经理和安装经理进行中间控制，区域和专业责任工程师进行现场检查和监督，形成横向从结构、装修、防水到机电等各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。质量保证计划和质量保证措施由项目总工程师组织编制，公司总工程师审批。质量保证计划和质量保证措施由项目总工程师组织各职235、能部门实施，接受现场施工监理工程师的监督。7.4实施“过程精品”工程我们的质量管理工作指导思想是：全面对接市场，实施“过程精品”战略，这已在我公司已完工和在施工程中获得极大成功。过程精品应指导的原则.1遵守水渠原理：将项目人员的行为、协作单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。水渠建得不好，水流就可能会泛滥。强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。.2坚持各负其责：项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上，任何接受人（执行人）都必须无条件严格的236、执行。.3加强内部管理：在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制。.4强调创“过程精品”：只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。.5严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”：在工程实施过程中。要做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程。 质量控制最为重要和薄弱的环节7.4.2.1加大对设计的协调和和施工详图设计的力度，有237、效控制图纸二次深化设计深度和质量：只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。因此我们必须重视图纸会审、二次设计、详图设计和综合图的设计工作，加大设计人员和设备的投入，严格图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。7.4.2.2材料设备的选型及其质量标准和档次的确定(1)按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次。(2)严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监238、理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见。(3)严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购。(4)对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制。(5)对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。7.4.2.3对设备材料采购过程和环节质量控制根据ISO9002质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：(1)采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。(2)物资采购部委托分供方供货，事先已对239、分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。(3)实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。(4)严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。7.4.2.4施工现场质量管理和实施控制为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：(1)建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程分部工程分240、项工程施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。(2)制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。(3)严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。(4)强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工241、序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。(5)实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。(6)加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。(7)协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。(8)通过242、工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。7.5质量管理程序7.5.1质量保证体系7.5.2质量保证程序质量保证程序不合格不合格不合格不合格技 术 交 底方 案审 批工 序 操 作监 理 检 查 认 可进 入 下 道 工 序责任工程师 进 行 初 检质 量 监 理 工 程 师 复 检 过程质量执行程序7.5.3过程质量执行程序7.6工程试验在工程施工中，工程试验工作尤为重要，我单位历来非常重视此项工作，因为它是对工程质量的进行检验和验证的关键性环节和手段。针对本工程实际情况制定出具体详细的试验方案，报业主、监理公司审批后实施。7.6.1现场243、试验要求7.6.1.1各负其职的原则(1)现场经理、总工程师负责对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩。在人力物力上支持试验工作。(2)现场物资部对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责取样委托试验室试验。如不委托，发生漏做少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负全责。复验报告同样最终由物资部门提供。7.6.1.2各专业负责人要对各自负责的专业施工质量负直接责任。(1)砼施工负责人：每次浇筑砼，要向试验室办理委托请试验室成型试块。要注明砼强度等级、施工部位、方量、所用原材、配合比（商品砼情况）。试验244、室将砼强度报告交砼专业工长，由其交技术部资料员。如未委托，发生漏做，由专业工长负责。(2)钢筋施工负责人：按照国家规范规定，负责与钢筋有关的试验委托。如发生钢筋焊接、机械连接，应按接头数批量，委托试验室取样试验。由钢筋工长向技术部资部员交接头试验报告。(3)砌筑施工负责人：根据砌筑方量，委托试验室成型试块（按照标准要求）。(4)防水施工负责人：根据设计和规范要求委托进行防水材料的试验。(5)回填土施工负责人：分层夯实后，委托试验室进行干密度试验，合格后才能回填上面一层。7.6.1.3现场试验室，接受物资部门和专业责任工程师的委托，协助取样，成型砼、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试245、块养护工作，到龄期试块的强度试验工作，试验记录、报告发放登记。7.6.2凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则主要有：钢筋、水泥、砂、石、防水材料、砼外加剂、砌块材料，防水材料等。其中水泥可得出快测强度或短龄期强度，合格后使用。7.6.3上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则主要有钢筋连接试验、砼结构工程试验、回填土试验。钢筋连接试验合格后才能浇筑砼；砼结构工程合格后才能进行装饰装修施工；回填土下面一层合格后才能回填上面一层。7.6.4试验工作的主要内容7.6.4.1原材料试验(1)钢筋试验：钢筋进场后先试验后使用。应严格按批验收，每批重量不大于60t。每批246、应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的纲筋组成。若同一批有几个炉号，当不多于六个炉号，炉号间的含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，可作一混合批验收。否则应逐个炉号验收。(2)本项目卷材防水及涂膜防水，按其相应标准分批取样试验，合格后才能使用。 7.6.4.2工序试验(1)砼试验：浇筑砼以每一工作班、每100m3、不超过100盘，每一单位工程、每一现浇楼层，取样不少一次。每次取样至少制作一组标养28天试块。检验折模等强度同条件养护试块另加。冬季施工另增加二组同条件养护试块。(2)砌筑砂浆试块：砌筑砂浆以同一单位工程、同一楼层250m3砌体为一取样单位。(3)钢筋连247、接试件：钢筋焊接以300头为一批，机械连接以500头为一批，取样试验。(4)各类管道打压试验。(5)防水蓄水试验。7.7保证工程质量的具体措施在我公司质量方针的指导下，在本工程的具体实施中，我公司将运用先进的技术，科学的管理，严谨的作风，精心组织，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据IS09001质量体系标准的要求建立了文件化质量保证体质量保证手册，体系有效运行已通过了中国质量管理协会质量保证中心的第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”，即“质量设计方案，监督上工序，保证本工序，服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检测与质248、量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全了质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。7.7.1严格遵守公司的质量方针和目标，建立质量控制保证体系。树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全的质量管理为主线的经营管理体制，运用全面质量管理的方法，重点做好施工工序控制，工程质量评审，物资材料管理等工作。7.7.2建立各级质量责任制：项目经理是质量责任者，生产副经理负责质量，项目工程师协助经理抓好质量工作，各级部门承担部门质量责任。各级质量控制人员严肃使用质量否决权，做到坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持没有校验达标工程不报竣和交付使用；坚持没有质量员签字不决算任务书。7.7.3优化249、施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度计划合理调配劳动力。对每道工序都要建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，实行样板引路，以样板间，样板段或样板工序指导施工。实行严格的“自检、互检、交接检”制度。工序质量控制程序。7.7.4建立技术管理制度，按施工程序进行细化落实，确保各项责任落实到人，具体分述如下：7.7.4.1施工组织设计审批制度(1)施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师等有关人员的签字；(2)施工组织设计必须在工程实施前15d报公司技术管理部门审核后报总工程师审批。(3)施工组织设计必须经过各级审批，并按审批意见进行完善250、，经上级同意后方可进行施工。7.7.4.2预检记录、隐蔽工程验收制度(1)预检记录是确保各道工序是否按设计图纸和施工及验收规范施工的关键。(2)预检结果应填写预检记录作为施工技术资料归档。(3)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录作为档案资料保存。7.7.4.3技术交底制度技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：(1)当项目部接到设计图后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会；(2)施工组织设计编制完毕并送审确认后251、，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。(3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗、不签证不上岗。7.7.4.4现场材料质量管理(1)严格控制外加工、采购材料的质量：各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。(2)搞好原材料二次复试取样、送样工作：水泥必须取样进行物理试验：钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试：砼骨料必须进行取样分252、析；7.7.4.5计量器具管理(1)质量科计量员负责本部所有计量器具的鉴定，督促和管理工作；(2)现场计量器具必须确定专人保管，专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；(3)损坏的计量器具及时申报修理调换，不得带病工作；(4)计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。7.7.4.6工程质量奖罚制度(1)总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则。对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。(2)凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部将对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至符合要求。7.7.4.7其它各项技术资料管理制度，回访维修制253、度等皆按各项规定进行；7.7.4.8样板房施工的若干规定(1)在墙面工程开工前，由设计单位、监理单位、建设单位和施工单位共同确定样板房部位。(2)设计单位应根据图纸向总承包方进行材料选择，施工进度计划、等级标准的交底工作，然后由总承包方向各施工班组和分供商进行交底。(3)总承包方根据图纸和规范，对样板房施工进行全面检查，全面控制，抓住关键点，为全面铺开饰面工程树立样板。7.8各阶段的质量控制内容7.8.1事前质量控制7.8.1.1在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。7.8.1.2施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备、分项、分部工程施工准备，项目开工前254、的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。7.8.1.3所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备每一施工准备计划的编制均包括以下内容：(1)技术准备工作：包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审。(2)物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。(3)组织准备工作：主要是对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。7.8.2事中质量控制7.8.2.1本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。7.8.2.2对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督，使各专业队伍之间的交接255、检养成一种习惯。7.8.2.3对可能产生质量归题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预制对策，做到以“预防为主”的原则。7.8.2.4重点施工项目均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。7.8.2.5任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。所有材料的配合比均由国家正式一级试验室配制。7.8.2.6隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知建设方，并有一定的回旋余地。7.8.2.7计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。7.8.2.8任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，256、并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过业主的认可。7.8.2.9各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。7.8.2.10由建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预(如发现质量异常、隐蔽工程未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等)只要其中千项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工；7.8.2.11各种质量文件(包括：水准、坐标位置、测量、放线记录：沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明、试验报告；施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录；水电安装调试、试压运行记录、257、竣工图等)均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。7.8.3事后质量控制每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法(看、摸、敲、照)，实测法(靠、吊、量、套)进行检查。自检之后再由建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案制，则改由业主核定等级。对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。7.9工序活动的质量控制7.9.1人的控制7.9.1.1人是质量的创造者，本工程工序活动条件质量的控制重点应抓牢人的控制。7.9.1.2操作工人的选用除大部分选用公司在职技术工人外，向外招收的工人全部经过公司的统一考核，按照公司管理制度重258、新评定其技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。7.9.1.3没有规矩，不成方园，项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设。7.9.1.4为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各专业技术工人的技术水平在原有的基础上在进千步的提高，：项目部根据工程开展技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺，并请质监部门共同参加指导。7.9.1.5为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度259、，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。7.9.1.6为了给职工带来良好的工作环境，宿舍全部按标准化、文明工地的要求布置，公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入到工作中去，创造一流的质量。 7.9.1.7对搭脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作由专人负责组织班前交底，班前检查，控制职工的思想活动，稳定工人的情绪。7.9.2材料的控制7.9.2.1掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格合理的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。7.9.2.2合理地、科学地组织材料的采购、260、加工、储备、运输、建立严密的计划调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。7.9.2.3正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。7.9.2.4材料质量的控制，重点要加强材料的验收，严把材料质量关。(1)对用于本工程中所有各种构件，必须具备厂家正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。(2)本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。(3)凡标志不清或认为质261、量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人进行抽检。(4)材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程扎要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。(5)在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。7.9.2.5重视材料的使用认证，以防错用使用不合格的材料：(1)对主要装饰材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品，看样定货前需征得业主的同意，主要设备定货时，要审核设备清单是否符合设计要求。(2)对材料262、性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。(3)凡是用于重要结构，部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。7.9.3机械控制7.9.3.1砼输送选用砼输送泵进行输送。 7.9.3.2所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。7.9.3.3需要标定的机械由专业测试单位定期标定。7.9.4施工方法的控制7.9.4.1施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由项目工程师审批再送公司总工审批，总工审批后，再报建设方批准执行。7.9.4.2预定的263、施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工程实际，能解决施工难题，技术可行。最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，同时由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。7.9.4.3施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。7.9.5环境控制7.9.5.1施工现场按标化工地、文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月二两次定期对施工现场进行综合性检查整理。7.9.5.2环境管理严格按公司的IS014001环境保护体系运行，确保良好的工程管理环境。7.9.5.3编制详细的冬雨季264、施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。7.10主要分项的质量保证措施7.10.1模板工程7.10.1.1所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目部工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。7.10.1.2柱子根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“T”型钢筋限位，限位筋直径11mm。7.10.1.3模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场，不得使用，模板拆下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。7.10.1.4模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”发现问265、题及时报告施工组、技术组。7.10.1.5所有楼板内的孔洞模必须安装正确，并做加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或受砼的浮力而上浮动。7.10.2钢筋工程7.10.2.1钢筋保护层的控制是钢筋工程控制的重点，在施工过程中加强钢筋卡具、撑脚的应用，框架柱、梁等均设置卡具，来保证钢筋位置的准确。7.10.2.2楼板上所有电气线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。7.10.2.3在砼浇筑过程中，派专人“看筋”，如发现松动、移位，保护层不符合均应及时修整。7.10.2.4因楼板配筋直径不大，且部分为园钢，所以在浇筑砼时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，砼浇筑过程中，定岗定266、部位派人检查，返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。7.10.2.5模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(除按设计图中清明外)，在边支座不小于5d(d为钢筋直径)且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心I级钢筋端部作成弯钩。7.10.2.6落实专人复核拉结筋的留设。7.10.2.7钢筋绑扎时不得单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防在砼面产生锈蚀。7.10.2.8应用CAD技术、细化钢筋配筋 为了彻底消除土建和水电施工而造成结构施工阶段机电洞口任意切割的现象，做到钢筋下料一次绑扎预留机电洞口，不切割一根钢筋，利用CAD技术，绘制机电预留、预埋留洞图，细化钢筋配筋，确保水电预留预267、埋位置的准确。7.10.3砼工程7.10.3.1优化配合比设计，降低水泥水化热(1)采用普通水泥掺加粉煤灰，降低水泥水化热；(2)通过计算比较，控制水泥每立方米用量；(3)控制水灰比：水灰比应小于0.6，同时采用减水剂保证坍落度；(4) 采用掺合料：内掺约水泥用量10的粉煤灰；(5) 骨料：采用碎石和中砂，严格控制含泥量，即含泥量控制在砂2，石子1；(6)外加剂：掺加膨胀防水剂，在保证砼和易性前提下减少单位用水量，缓凝时间控制在10小时。7.10.3.2浇筑措施(1)砼分层连续浇筑，严格控制分层厚度，每层厚400mm左右，不形成施工缝，以利于温度应力的均匀分布；(2)由试验室负责砼的配合比设计268、，保证砼质量的稳定均匀；(3)严格控制坍落度，保证砼施工需求前提下，降低水灰比。7.10.3.3养护覆盖措施(1)为降低砼的内外温差，尽可能防止因外界气温变化造成砼内外温差超标；(2)砼在浇筑后初凝前用木抹子槎平压实两次。7.10.4防水工程7.10.4.1参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。7.10.4.2必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。7.10.4.3防水工269、程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。7.10.4.4防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。7.10.4.5对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。7.10.4.6对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法。7.10.4.7对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。7.10.4.8地下室、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄270、弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。7.10.5内外装修质量保证措施影响装饰工程质量的要素很多，主要包括：A、装饰基层质量；B、装饰设计质量；C、装修材料质量；D、装饰工艺水平；E操作人员水平；F、成品保护水平；G、装修施工管理水平；为确保本工程内外装修质量，除重点控制装饰设计质量外，拟在装饰施工阶段采取以下具体措施以切实保证装饰工程的施工质量。7.10.5.1统一放线、验线制度结构施工完成以后，统一测试楼层标高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。7.10.5.2材料审批检验制度装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位(或甲方271、)审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明；材料进场时对照经核准的样品进行检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。7.10.5.3工序流程交接制度根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工员按流程先后进入工作面；前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。7.10.5.4工艺标准制度对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到施工班组，作为技术交底和施工过程控制的依据。7.10.5.5样板制度由选定的材料和工艺做出样板，并经业主和设计单位确认后方可按样板标准进行大面积施工。7.10.5.6工人考核上岗制度采用专业272、领导下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。7.11创优保证措施我公司将严格履行对业主的承诺，将本工程列为我公司的重点工程，使本工程将成为我公司在无锡市众多施工项目中的一个标志性窗口工程。我公司已经建立了“目标管理、动态控制、阶段考核、过程精品”的工程质量管理与创优机制，近几年我公司获得多项市级优质工程。实践证明，这种机制是行之有效的，我们有能力也有信心向业主方交付一个精品工程。具体创优保证措施如下：7.11.1项目创优领导小组7.11.1.1为有效推进创精品工程的实施，本工程进场后立即成立由项目经理担任组长的创优领导小组，领导小组由项目经理部总工273、负责总策划，主要成员由施工现场相关专业及部门的主要负责人担任，并有明确的职责和工作内容划分。7.11.1.2总策划职责:工程创优工作的整体部署及协调工作。7.11.1.3组长职责:组织工程创优策划,指导创优工作的实施,对工程创优工作进行监督、总结。7.11.2实行严格的质量考核和质量否决制除了公司有一整套成熟的项目质量保证程序和实施手册外，根据工程的不同阶段，公司都要指导项目经理部制定项目质量计划、创优计划，与项目经理部共同研究制定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措施， 并进行动态的综合考评和考核（包括实体质量、ISO9002质量体系运行、技术保证资料、分包队伍等方面），实行质量否决制。7.274、11.3将实现优质工程（扬子杯质量标准）列入公司创优计划7.11.3.1我们将把实现本工程优质工程列入公司创优计划之中。7.11.3.2为了确保本工程在竣工时能一次通过质量监督站“合格”等级的核验,我们将对构成的主要分部工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,确保质量目标的实现。7.11.3.3为确保阶段目标实现，严格按照工程创优计划分阶段实施，确保工程的每一工序实现过程精品，经得起内在质量和外在质量的检查和检验，达到创优的条件；同时经常聘请工程质量专家进行现场检查、把关、监督和指导。7.12质量控制点的控制措施针对该工程特点，结合施工中易出现的质量通病，将砼施工跑模、烂根、孔洞、漏浆、275、钢筋偏移及卫生间、屋面、地下室渗漏，抹灰工程的空、裂，下水堵塞等列为本工程的质量控制点。为确保使用功能，满足施工规范有关要求，特采取如下措施：保证模板整体稳定性及不跑模的手段：支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工；紧固件应达到一定的紧固要求，对拉螺栓、支撑、龙骨与接触面接触密实，不得出现虚设、浮搁或松动现象；模板自身应具有足够的强度刚度；模板应拼装平整，板缝控制在规范允许的范围内；墙砼浇注时，应分层浇注，每层厚度不大于0.5米，避免砼一次下料过多造成冲击力、侧压力过大；钢筋偏移现象预防措施：钢筋施工中使用钢筋定位器，在墙砼和顶板砼浇筑时予以固定，浇注砼前复查钢筋位置、垫块数量，以保证钢筋不位移；276、浇注操作中操作人员尽量避免机具碰歪撞斜钢筋，并应在浇注过程中派专人随时检查并及时校正；施工过程中，在模板安装前，层层校核插筋位置。“烂根”、“孔洞”、“漏浆”现象预防措施：认真清理模板底部杂物，接缝处先平铺5cm厚与砼内成分相同的水泥砂浆作为结合层；认真振捣密实，操作人员按规范振捣，插点均匀排列，局部层高较高处砼分段支模、浇注，避免漏振现象发生。保证100%卫生间、屋面不渗漏的措施为：严格控制防水材料质量，把住复试关；操作人员持证上岗，按照操作规程施工；重点抓好卷边、收头、门过口节点；严格执行卫生间三次试水（防水层做完，保护层做完，面层做完），屋面浇水检验；克服空裂措施 7.12.5.1增加模277、板刚度及稳定性，严格控制几何尺寸及垂直平整，顶板达到清水砼标准，不抹灰；7.12.5.2抹灰部位：首先认真抓好基底处理，抹灰部位提前浇水湿润，并使用高性能界面剂；内墙在构造柱转角处抹灰同样存在开裂问题，处理方法同样采用在砖墙面与构造柱相交范围先抹一层5mm 厚抗裂砂浆，随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布（首层需再附加一层厚质耐碱玻纤涂塑网格布），在底层抗裂砂浆凝固前抹3mm厚抗裂砂浆面层。7.12.5.3土建水电配合好，管洞不后剔凿。消灭下水道堵塞措施：排水管道安装前认真清膛，甩口临时封堵。严禁向卫生器具倒污物，安装后做通球试验；水泥地面克服起砂、空鼓措施为：严格控制水灰比。坍落度不应大于3cm。278、砂子采用粗中砂，豆石和碎石粒径不应大于15mm，含泥量不应大于2%。基层要清理干净并充分湿润，涂刷水泥浆要均匀冲筋要控制在1.2m左右，随铺灰随用短杠刮平，面层用木抹子拍打至表面泛浆。并用木抹子搓平。严格按工序搭接程序组织施工，各专业配合施工。7.13成品保护措施在建筑施工过程中，防止后续工序对已完工序的污染和损坏及竣工验收前对工程的保护均需按照本条例执行。成品保护组织机构及相关责任.1项目部成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。生产经理负责主抓建筑工程施工中的成品保护工作。项目总工程师负责成品保护措施的制定。各主管工长负责成279、品保护措施的实施。施工班组主要负责施工现场成品保护措施的具体操作。.2成品保护应纳入分部、分项工程施工合同，原则上是哪个班组施工，哪个班组负责各自施工内容的成品保护。.3为保证施工过程中形成初步成品能够得到有效保护，并作到逐级落实、逐级管理，项目部在施工管理的各个环节建立成品保护组织机构。即成品保护领导小组和实施小组。.4管理责任：成品保护领导小组组长主要负责施工过程中成品保护的指导和对各级成品保护管理人员进行监督工作。.5成品保护实施部门主要负责成品保护措施的制定、实施和检查工作。.6区域监督责任人：主要负责对施工方案、措施的执行情况进行监督和现场成品保护措施的监督和检查工作，对不按照施工方280、案或成品保护进行成品保护的单位和个人进行批评与惩罚并督促其整改工作。.7成品保护措施执行单位负责人主要负责施工管理过程成品保护方案措施的具体落实和执行工作。分项措施.1红线桩：由规划局或甲方提供的“红线桩”及现场引入的水准点，均应用砖砌体围护，其高度不超过自然地坪，并树立标志，防卫破坏。施工过程中所做的轴线引桩、门板、皮数杆等未经施工人员同意，均不得碰撞、碾压、拆除。.2回填土有管线处，水平管线的两侧和上部必须用人工分层夯实，防止损坏管线造成漏水。.3钢筋工程(1)墙筋：已绑扎好的墙筋禁止施工人员从墙筋中穿过，安装电管人员在安装时禁止搬、撬、踩墙筋，操作时采用马凳。(2)板筋：施工时先绑扎下层281、钢筋，再铺设水电电管（一次到位），然后再绑扎上层钢筋，绑扎板筋时从一头开始向后退着绑扎，不许踩踏，为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋绑扎时必须采用跳板凳。(3)当楼板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工重物。(4)施工过程中，施工现场必须设立马道，施工人员必须走马道，严禁攀爬钢筋。(5)绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋凳，上铺脚手板作人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。(6)绑扎完的墙钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。(7)浇筑砼时，采用布料机可避免泵管振动将结构钢筋振动移位。(8)浇筑砼时，应设专人看钢筋，以防钢筋跑位。(9)钢282、筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。外脚手架的搭设与拆除不得磕碰墙面。.4模板工程(1)墙模：墙体是钢模板，吊装就位时尽量要一次就位成功，不要用钢管及榔头敲、砸模板，以防模板破损变形。(2)楼板模板：支设完毕后，安装人员（水、电）禁止在其上面配管，钢筋工堆放钢筋要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋。(3)楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。(4)加工成型的门窗洞口模板，在拆模后必须集中堆放在干燥的区域内，同时为了避免木材的含水率过大，在模板成型后，在模板的表面刷清漆，形成对木材的封闭，从而保证模板的几何形状283、和尺寸。.5砼工程(1)楼梯：已浇筑的砼楼梯采用角钢做踏步护角旧竹胶板条保护踏步。(2)框架柱及剪力墙：禁止乱剔、乱凿、乱画，框架柱和门洞口在1.5m下范围内用旧竹胶板保护，阳台栏板上口及窗台下口均采用旧竹胶板钢筋卡卡住，以防边角被破坏。(3)楼板：禁止在楼板上凿洞，随时清理楼面上的垃圾，保持楼面的清洁。安放布料杆时，板面上要铺垫木板，且吊装就位时严禁猛烈冲撞楼板。(4)框架梁、楼层顶板：拆模时，应履行审批手续，确认砼强度达到规定要求后方可拆除。(5)砼成型后严禁随意进行剔凿。(6)加强成品保护意识，保证钢筋不受油污、锈浊，防止降低砼与钢筋之间的握裹力。(7)砼浇筑后未达到1.2MPa严禁上人284、采踏或进行下道工序施工。(8)砼浇筑后，在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。(9)砼浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其对梁、板模板。(10)砼浇筑后严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温。对细石砼楼地面抹面后养护七天，方可上人。.6卷材防水(1)已铺好的卷材防水层，要及时采取保护措施，严防刀具破坏防水层操作人员不得穿带钉鞋作业。(2)不得在防水层上堆放材料、机具。(3)防水层施工完毕，应立即进行保护层施工。.7门窗工程(1)铝合金门窗在安装前必须粘贴塑钢保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多余的胶液。(2285、)门窗玻璃要做好标识保护。对滴在窗台、地面、墙面的油漆要及时擦干净。避免交叉污染。(3)运输车道进出口的门框两边应包裹，同小车高一致，以免小车碰坏门框。(4)施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护，作业脚手架架设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或订挂物。.8装饰成品保护(1)所有室内外，楼上楼下，厅堂，房屋每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。(2)不得在装饰成品上涂写、敲击、划刻。(3)门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。(4)严禁用火、用火，防止装饰成品污染或受潮变色。.9交工前成品保护措施(1)项目施工管理班子286、应根据楼层高低在装饰、安装分区或分层施工作业完成后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。(2)成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。(3)成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责，制定办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。(4)专职成品保护值班人员工作到竣工验收，输移交手续后终止。(5)工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用任何设施。.10其它措施(1)屋面施工前，应将出屋面管上口堵严，防止杂物落入管中。雨季施工时，如水落管不能一次装到地面， 应在甩口处接上弯头，防止雨水沿墙面流淌，污染墙面287、。(2)剔凿打洞，要严格按设计要求控制断面，防止过多的损坏墙体。(3)已安装好的钢模板，严禁在起吊重物时碰撞，各种连接件和支撑不得任意拆除。(4)拆除模板时，要注意保护砼的棱角及结构本身，禁止硬砸硬撬，严禁大面积模板落地，摔坏模板。(5)要保护钢筋、垫块的正确位置，不踩弯起钢筋及加铁（负筋），现浇梁、板必须用马凳搭马道。(6)浇灌砼过程中要保护予埋管、埋件、插筋、门窗洞口等。(7)材料堆放场地要平整夯实，垫木位置符合材料码放要求。(8)室内推手推车时，不许碰撞门口和栏杆，门框要用铁皮保护好。(9)地漏、出水口部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞。(10)地面抹好后，要蓄水养护，房间288、临时封闭。(11)严禁在地砖上拌合砂浆，堆放杂物，拖拉工具等以免损坏地面。(11)门框安装后应钉保护铁皮，窗框安好后禁止由窗口进料或外扔垃圾。(13)门窗必须在室内作完湿作业后进行安装，门扇安装前，应将室内渣土和不同的工具清运干净，运输门窗扇时，要保护好抹灰成品，安窗扇时要保护好窗台。(14)凡已装上玻璃的工程，应有专人看管维护，负责每日关闭门窗，以减少损坏。(15)安装玻璃时，要注意保护好窗台、窗套的抹灰成品。(16)涂料后的房间应加强管理，保护好墙面，竣工前找补浆活必须用纸或塑料薄膜包裹好，灯具、电门盒、插销座和水暖管线设备，如有污染必须随时清洗干净。(17)抹灰时注意墙面的电线盒、水暖留289、洞不要抹死，洞口要方正，不要留毛刺。(18)施工过程中，不要在已贴好的墙纸面上涂抹粘结剂，禁止非操作人员进入房间触摸已粘好墙面，防止弄脏，不要靠墙堆放材料。(19)防水层铺好后，不准磕碰。(20)室内管道安装后，不准踩踏、拉拽，不准在管道上拴安全网，绑架子、搭脚手架，以防管道弯曲变形造成返修。(21)管道打压试水时，如发现漏水要及时采取措施，防止冲坏地面，不准在地面上大量积水，以防泅湿顶板。(22)安装炉片支管时，用气焊必须采取有效措施保护墙面，避免污染墙面。(23)卫生间管道刷油时，注意保护卫生器具，不准在器具上踩踏和 坐人。(24)在磁砖上裁螺栓时，应用小钻子轻轻剔打，以防震裂洞口周围磁砖290、。(25)随墙立管及箱、盒内管口向上者必须加管堵，并不准任意拔掉。(26)所有配电盘、开关、插销、灯具等必须在喷浆后进行安装，修理浆活时不得污染器材。(27)屋顶及外墙防雷引下线的支架稳住后不得碰撞。禁止在支架或避雷网上栓挂其它物件，更不准随意切断。(28)竣工后在交验过程中要对工程加强防护，成立工程防护专业队，负看管及保护职责，建立出入证制度，并换气通风及防止风雨损坏。8.安全、消防、保卫管理体系及保证措施8.1施工安全目标管理在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、无锡市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工291、管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，确保达到以下管理目标。(1)轻伤率小于0.7内，无死亡、重大伤亡事故，无重大管线、设备事故，无倒塌、坍塌，无火灾事故，无食物、危险品中毒事故；(2)无环境保护事故/事件。(3)施工现场达到无锡市“安全文明工地”。8.2施工安全保证与监督体系8.2.1施工安全保证体系8.2.1.2项目部成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、项目总工程师任副组长、安全员、技术员及各专业工长为成员，全面负责项目经理部施工安全工作292、。8.2.1.3本工程由主管生产的副经理主抓安全生产工作，做到满时间、全方位的安全消防监督管理。对进入本工程的全体施工人员进行安全、消防教育，不留死角。对各项安全、消防工作，进行详细具体的书面交底，并开好交底会，强调进行全面的、面对面的交底，使参与施工的全体人员清楚，自觉、有效的执行。虚心听取各级检查的批评和意见，并及时改正存在的问题。各分包施工单位必须负责自己的安全、消防工作，同时受总包单位的监督管理。8.2.2相关人员的岗位职责8.2.2.1项目经理：是本项目施工全过程安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责，开展单位工程安全生产活动。直接负责指导和落实安全生产各项工作，督促项目293、生产副经理和安全设备部经理定期开展安全检查活动。 8.2.2.2项目总工程师：负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作；8.2.2.3项目各部门经理：具体负责安全生产的计划和组织落实；8.2.2.4专职安全员：负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。8.2.2.5项目各专业工长：是其工作区域安全生产的直接责任人，对其工作区域的安全生产负直接责任。8.2.2.6作业班组：贯彻实行施工安全“联保互保”制度，班组长是第一责任人，操作者之间互相监督，互相控制，互相保护，开展分项工程施工安全活294、动。8.2.3施工安全监督体系8.2.3.1公司施工安全设备处负责对项目经理部的安全生产和文明施工进行抽查和实施监督。8.2.3.2项目经理部安全生产领导小组负责对施工项目的安全文明施工活动进行跟踪检查和实行监管。8.2.3.3作业班组兼职安全员负责对本班组安全、文明施工进行管理。8.2.4组织安全生产活动组织安全活动周一下午100安全生产大会每月25日1500安全生产总结会例会人员记录备案安全宣传教育上周安全总结表彰汇报月安全生产状况，提出下月安全生产计划生产经理主持安全员主讲书面提交现场经理，项目执行经理 8.2.5安全检查检 查内 容检查形式参 加 人 员考 核备 注分包安全管理定期安全295、员周考核记录检查分包单位自检记录外脚手架定期安全员会同项目工程师周考核记录三室、四口防护定期安全员会同分包单位周考核记录施工用电定期安全员会同分包单位周考核记录分包单位日检垂直运输机械定期安全员会同分包单位周考核记录租赁公司日检作业人员的行为和施工作业层日检责任工程师会同分包单位日检记录现场指令，限期整改施工机具日检分包单位自检日检记录责任工程师检查分包自检记录8.3安全管理制度8.3.1公司安全设备部每半月对项目经理部在施部位进行一次抽查，每月组织一次安全生产、文明施工联合检查，按照建设部颁发的建筑施工安全检查评分标准逐项进行检查评分，对施工生产中存在的安全问题和事故隐患，提出书面整改意见，296、责成项目经理部限期整改完毕，未进行整改或延期整改的项目部和责任人按公司及总公司有关文件的有关条款进行处理。8.3.2项目经理部每周对施工现场安全文明施工进行一次自查，每半月会同公司安全设备部组织一次现场安全文明施工检查，主要针对“三宝”正确使用方法、高空作业防护、洞口临边防护、垂直运输设备防护、现场安全用电、中小型机具防护、乙炔氧气瓶正确放置和使用、消防治安、环境保护等各方面，指出存在的问题，事故隐患，制定解决问题的措施办法，落实到人，限期整改。作业班组严格执行“上岗交底，上岗检查、上岗记录”的三上岗制度，由班组长对本班组人员每天工作的周边环境，防护设施，自身保护等安全防护问题进行详细交底，班297、组兼职安全员进行检查、落实和记录，坚持每周一次的安全文明讲评活动，总结上周安全文明生产的经验、表扬按操作规程作业的好人好事，指出班组施工作业中存在的不安全因素和事故隐患，牢固树立起“安全为了生产，生产必须安全”的指导思想。安全管理制度：.1安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。主要有转场、转岗、复岗教育/特殊工种教育。.2安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预298、防为主”的思想。.3安全技术交底制度：根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。.4安全检查制度：项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。.5大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制：大中型机械设备安装完成后，必须经北京市技术质量监督局参加的四方验收后才能使用；外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经项目技术部、质量部299、和安全设备部联合验收合格后，方可使用。不经验收的一律不得投入使用。.6持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。.7安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。.8安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。另外，进场后积极与业主共同协商制订工地其他安全规章制度。安全管理工作8.3.5.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术方案规定300、的有关安全措施组织施工。8.3.5.2专业责任工程师要对分包方进行检查，认真做好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。8.3.5.3在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。8.3.5.4防护设施的变动必须经项目安全设备部经理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由项目安全设备部管理。8.3.5.5对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。8.3.5.6分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施301、工条件，施工特点，施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施，在结构施工阶段，安全难点集中在：(1)高层施工防坠落，主体交叉施工防物体打击；(2)基坑周边的防护、防坍塌；预留孔洞口、竖井处防坠落；(3)外架安全措施等；(4)各种电动工具施工用电的安全等；(5)现场消防等工作；(6)群塔施工及外用电梯安全措施；(7)临边马路防护。8.3.5.7制定施工现场安全防护基本标准(1)洞口、电梯井安全防护：详见项目安全管理手册。(2)临边作业安全防护：根据现场的实际情况，参照公司项目安全管理手册的要求，制定出有针对性有效的安全防护。(3)交叉作业安全防护。(4)现场用电安全防护：根据现场302、的实际情况，参照公司项目安全管理手册的标准要求和现场总平面布置图，制定出针对、有效的安全防护措施。(5)机械安全防护。 8.4安全生产的保证措施合理布置安全标志进场后，根据工程特点、现场环境及安全色标编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志，安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防护设施、警告标志，不得随意移动和拆除。安全防护管理8.4.2.1对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，在危险处边沿处设置两道护身栏，并于夜间应设红色标志灯。8.4.2.2各类脚手架严格按照脚手架安303、全技术防护标准和规范搭设，外挂架和吊篮外立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。8.4.2.3外挂架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。8.4.2.4建筑物的出入口处应搭设长6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。临时用电管理.1建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定和临时用电施工组织设计的要求，由电气工程师和项目专职安全员对304、现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。.2施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。.3在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。.4各种高大设施必须按规定装设避雷装置。.5电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损。维护和保管应由专人负责。.6施工现场的临时照明除高架镝灯外碘钨灯一般采用36V低压照明，地上输电导线与金属物靠近部位应加绝缘保护，按305、规定装设，并在用电箱加装漏电保护器。.7安装、维护或拆除临时用电设备，必须由具有上岗资格的电工完成。.8所有现场用电设备均应做保护接零，并悬挂标志牌。施工机械管理8.4.4.1所有现场机械设备应按规定进行进场验收和安装验收，合理安排，正确使用，充分发挥设备效能，保证安全生产。8.4.4.2各种机械设备的管理人员，操作人员，要坚决按上级颁发的管理规定，遵守安全操作规程，经常检查安全规程的执行情况，发现问题及时指出、解决。坚持持证上岗，无操作证者严禁上机。8.4.4.3现场机械设备应有防雨、防砸设施，并设专人管理。8.4.4.4机械设备操作人员要熟悉使用的机械情况，做到“四懂、三会”即：懂原理、懂306、构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修保养、会检查排除故障。8.4.4.5定期检查机械设备运转情况和工作状态，严禁机械带病作业。临边防护措施8.4.5.1所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m，并设置高度不低于18cm的挡脚板或立挂安全网防护。8.4.5.2外用电梯接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。洞口防护措施8.4.6.1进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时必须设置防护设施。楼板外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持307、四周均衡，并有固定其位置的措施。楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断，起到安全防护作用。8.4.6.2边长为50cm150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。8.4.6.3边长大于150cm以上的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设水平安全网。交叉作业安全防护8.4.7.1为防止高处坠物和物体打击，在建筑物周边用钢管搭设斜挑安全防护棚，首层6m宽搭设双层安全网，以上3m搭设单层安全网。8.4.7.2各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护。8.4.7.3模308、板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并应设专人监护。8.4.7.4模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。现场用电安全防护.1本工程电缆敷设在基坑周边，直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。.2电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管或埋地。.3进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。.4配电系统应实行分级配电，即分309、为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。.5施工现场的电气设备应实行三级漏电保护。.6施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。.7所有的电气设备的外露导电部分，均应做保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。.8塔式起重机、室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。.9电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。.10照明(1)室内临时照明采用36V的安全电压。(2)一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须做保护接零。冬、雨季施工阶段的防护措施.1冬季施工时，对施工作业面、垂直运输设备、外脚手架及施工现场主要道路采取防滑措施。.2大雪后必需将架子上的积雪清扫干净，并检查其牢固性，如有松动下沉现象，及时进行处理。.3电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。.4做好电器设备的防雨工作，各种露天