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18.83万平方米商业办公楼工程吊笼升降机安拆施工方案36页
18.83万平方米商业办公楼工程吊笼升降机安拆施工方案36页.doc
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大厦办公
上传人:职z****i 编号:1006838 2024-09-04 35页 558.28KB
1、18.83万平方米商业办公楼工程吊笼、升降机安拆施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录一、 工程概况及编制说明31.1 工程概况:31.2 施工电梯安装概况:3二、 编制依据4三、 编制范围4四、 施工项目组织机构及职责46.1 SC200/200施工升降机简介56.2 升降机安装前的准备工作61、 有效荷载=2000Kg72、 底座部件静止重量=2500Kg74、 附墙架和电缆导向架76、 合计最大总自重:7.2 基础基础设置方案及施工方法86.3 围栏的安装96.4 吊笼的安装106.4.4解2、除锲块使电动机制动器复位。106.4.8安装好吊笼顶部的安全防护栏。116.5 将导架加高至10.5m116.6 电器设备和控制系统的安装116.6.7从现场供电箱引出供电电缆,接至地面电源箱的端子上。116.7 吊笼的电力驱动升降试车126.8 导架的加高安装136.9 附墙架的安装146.9.1附墙架的基本结构如图:146.9.2附墙的的反作用力F:156.10 对重系统的安装166.11 电缆导向装置的安装176.12 坠落试验176.12.6将安全坠落器复位。186.13 安全防坠器动作后的复位18七、 升降机验收、检测、登记197.2 委托上海市建筑机械检测机构检测合格。19八、 升3、降机的拆除198.6、吊笼上的零部件必须放置平稳不得露出安全栏外。208.8、吊杆上悬挂物时,不得开动吊笼。208.10、拆卸过程中,必须笼顶操作不允笼内操作。208.12、拆卸运行时,绝对不允许超过额定拆卸载重量。208.18电缆导向装置的拆卸218.19上传动机构、吊笼的拆卸22九、 升降机安拆过程安全管理229.2 升降机安拆过程安全管理控制措施239.2.1确保施工现场有足够的作业场地。239.2.3在安装期间,绝对不允许与工作无关的人员使用升降机。239.2.5严禁任何人站在悬吊物上。239.2.12吊笼载荷不允许超过额定的装载重量。249.2.16吊笼载荷和乘客不允许超过铭牌上标示4、值。24十、 安装(拆除)过程的安全检查24十一、 意外伤害应急预案2511.1、应急救援的目的2511.2、应急救援组织机构与职责2611.2.1、应急领导小组名单2611.2.2、职责2611.3、意外事故应急预案的启动步骤(范围)2711.4、急救设施及原则2711.5、应急响应2811.6 应急响应实施的急救方法2811.6.1、高处坠落2811.6.2、机械伤害2811.6.3、物体打击2811.6.4、烧烫伤2911.7、保护现场3311.8、应急预案防御3311.9、应急预案善后工作33十二、施工机具配备3412.1调试工具及仪器3412.2安全防护工具34十三、附图34一、 工5、程概况及编制说明1.1 工程概况:本工程建设地点位于XX路以北.基础面积32945平方米,总建筑面积188294平方米,其中地上142438平面米,地下45856平方米。本工程设地下车库二层(已完成招标,基本施工完成),基础底板埋深9.5米,裙房地上为三层,建筑高度14.45米,两栋主楼(主楼A楼和主楼B)地上均为38层,建筑高度为152.65米,在两栋主楼之间由一层连廊大厅连接,建筑高度13米。本工程的主要功能为商业和办公,建成后将成为该地区的标志性建筑。1.2 施工电梯安装概况:为满足B楼施工过程中材料、设备、人员垂直运输的需要,拟在B楼E轴G轴与23轴交接处,安装1台ALIMAK施工电梯6、,安装高度157.2米,从4层开始每隔一层安装一道附墙,共计19道。基础为4400x3800x300混凝土基础。具体位置详见附图一二、 编制依据1.SC系统施工升降机安装拆卸工艺和调试验收规定2.施工升降机分类(GB/T10052-1996)3施工升降机防坠落安全器(JG5058-1995)4.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)5.施工升降机安全规则(GB10055-1996)6.建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)7.建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)三、 编制范围 本方案尽适用于漕河泾兴园技术中心工程B标现场SC200/200施工升降机的安装、拆除使用。四、7、 施工项目组织机构及职责4.1 项目组织机构项目经理技术员生产经理商务经理项目总工质检员安全员施工员材料员施工班组预算员4.2 项目管理责任项目经理:全面负责内外协调,对本工程的安全、技术、进度、质量、成本负总责。技术总工:负责施工升降机的安拆技术工作,组织人员根据施工现场具体情况编制施工升降机的安装方案。监督检查施工方案的实施执行情况,进行技术指导。对安装人员进行技术、安全交底。安全员:负责施工安全,做好进场人员安全教育和施工各阶段的安全技术交底,及时发现或制止违章作业行为;监督保障施工过程中的安全防护措施的执行情况。施工班组长:负责确保生产进度,依据施工电梯安拆安全操作规程指导班组进行施工8、作业,对设备进行维修保养,组织三上岗、一讲评活动,开好安全例会。五、 升降机安装参数六、 施工步骤及方法6.1 SC200/200施工升降机简介本机(ALIMAK施工电梯)基础平台、基础围栏、导架与附架、吊笼、传动机构、电缆导线架、手动卷扬机、电气控制系统等组成。6.1.1.基础:升降机的基础系-钢筋混凝土平台,与导轨架的底架相连,在施工现场浇注而成。6.1.2.基础围栏:主要有基础底架、门、接长墙板、侧墙板、后墙板、缓冲地簧等部件组成。围栏门安装有电气、机械联锁装置,当吊笼在上方运行时锁住,基础围栏上的门就无法打开。直至吊笼降至地面后,联锁装置才能解脱。6.1.3.S3C附墙架:导架由标准节9、连接而成。标准节则由钢管和角钢组焊而成,管长为1508MM,主管直径76MM,壁厚5MM,材料为16Mn钢。每一节标准节装有两根高精度齿条,标准节之间用机械性能为8.8级的高强度螺栓连接。附墙架将导架与建筑物相连。附墙架的一端与标准节的框架角铁用U型8.8级的高强度螺栓连接,另一端与埋入建筑物内的预埋件用螺栓连接。导架的顶部和底部装有限位挡板。6.1.4.吊笼:吊笼内长3.0M宽1.4M高2.0M,四壁采用钢板网围成,吊笼顶板与地板均采用菱形花纹钢板,既不易打滑与腐烂,又能提高承载能力。因吊笼顶板在架设和拆卸期间要充作工作平台,所以四周装有安全栏杆。顶板开有活动门,安拆人员可由此爬到顶上作业。10、6.1.5.传动机构:该机构主要由二套电动机、涡轮箱、传动齿轮、压紧滚轮、安全防坠器安装在传动底版上。传动底版上还装有上下限位开关和三相极限开关。6.1.6.电缆导线架:当长降机提升高度小于102M时,采用电缆桶结构。电缆桶放置在基础围栏的两侧。用U型电缆导线架能防止电缆顺利盘入电缆桶,不致电缆绕出桶外而破损或拉断。.动卷扬机:卷扬机分为手动和电动二种,最大起重量250kg。使用时将手动卷扬机安装在吊笼上的插孔中,用以安装、拆卸标准节和升降机的其实部件;在升降机投入正常使用时,应将其卸下,以减少吊笼荷重。6.1.8.电气控制系统:电气控制系统由电气主控制箱、地面电源箱、操纵开关组成。6.2 升11、降机安装前的准备工作 基础施工.1 基础设置要求本机基础应满足安利马赫安装方案(安利马赫安装方案在说明书提供)中的各项要求,此外,还必须符合当地的有关安全法规。基础所能承受的载荷不得小于P。基础周围必须有良好的排水措施。计算荷载(双笼电梯ANLIMAK450CN DOL30)(人货电梯基础尺寸43503700300mm)1、 有效荷载=2000Kg2000Kg(两件) 4000Kg2、 底座部件静止重量=2500Kg第二个吊笼+1000Kg 3500Kg3、 升降机标准节99节,85Kg/节 (第一节在底座部件内) =15915Kg4、 附墙架和电缆导向架增加10%荷载 =17166Kg5、 12、动态荷载约22000Kg+2/3(2500+1000Kg) =6333Kg6、 合计最大总自重:G1=234999.81=230525N231KN基础混凝土板自重G2为:G2=25KN/m33.74.350.3=120KN基础承受最大压力Pmax为:Pmax=1.6(231+120)=562KN (1.6为安全系数) 按能承受最大压力Pmax=562kN而制作的基础,则符合该升降机的使用要求。.2 基础基础设置方案及施工方法升降机基础设置在地下室顶板按照现场施工需要,将施工升降机安装在B楼E轴G轴与23轴交接处(具体位置附图)顶板上,为保证顶板具有足够的承载力,确保升降机的使用安全,在顶板上配13、14150的单层双向钢筋网片,浇捣300mm厚C30混凝土,基础的平面尺寸为43503700。因考虑基座中心离主楼顶板后浇带只有3米左右需在地下车库大底板与升降机基础承台间进行支撑加固。具体加固措施如图所示 安装前的检查验收为了确保安装质量和安装过程的安全,安装前应做好以下工作:.1、检查施工升降机砼基础强度是否达到设计强度,埋深与做法是否符合设计和安装厂家提供的产品说明书规定的要求。.2、对升降机附墙埋件的位置、规格、质量、焊缝及其隐蔽点根据规定进行检查验收。.3、对起重机具、索具、扳手等使用工具进行检查,不合格的一律不得使用。.4、对安装的部件进行严格的外观检查,对于在运输过程受损的零部件14、,必须及时修复或更换,未经修复或更换的损件不得投入安装使用。检查导轨架、附墙架等金属结构的成套性和完好性,包括架体、导轨及底盘有无变形、裂纹、疲劳损伤、焊缝开裂脱焊、严重锈蚀等。并检查金属结构的连接件是否牢固。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等,安装前必须认真检查,发现问题马上整改.5、电气设备是否齐全、安全可靠,电压波动不大于额定供电压的5%。.6、升降机安装前必须进行详细的安全技术交底,并编制安装(拆除)施工方案。.7、安装区域内必须设置明显的警戒区域,并指派专人进行现场监控。6.3 围栏的安装6.3.1将基础表面清扫干净,用起重机把围栏底架吊到准备好的基础平面上。旋上基础预埋底架15、连接的四只螺栓,但暂不拧紧。6.3.2用钢垫片插入基础底架与基础之间四个螺帽受力点,以调整底架的水平度(用水平仪),钢垫片一定要垫实;然后用力矩343N.M拧紧4个地脚螺栓。安装好包括第一,第二标准节在内的三节标准节,一起吊装到基础底架的标准节底座上,并在装好相应的缓冲弹簧座后,用M24200的螺栓将导架与基础底架连接坚固,预紧343N.M。6.3.3用经纬仪在两个方面上检查导架与水平的垂直度,要求导架的垂直度误差3MM。当导架的垂直度满足要求后,方可进一步用700N.M的预紧力矩拧紧基础底架与基础预埋底架之间的连接螺栓,并在其它两个受力点处用钢板垫片垫实。6.3.4在基础架周围安装门框(连同16、直拉门),接长墙板,侧墙板及后墙板。方法上是:把这些部件本身连接成整体的同时,将它们的下槽钢与基础底架的六个端头相连接,然后再通过托架再把墙板,门框和接长墙板的下槽钢与预埋在基础里地脚相连接,最后,用可调拉杆将接长墙板标准节连接起来。并通过可调拉杆的调节,调整门框的垂直度。6.4 吊笼的安装6.4.1吊笼与传动机械等在出厂时已经安装成一体,将其就位到已经安装好的三节标准节组成的导架上需要将传动机械上压轮调到最大偏心位置,松开吊笼内电动机上的制动器。6.4.2用塔吊将吊笼吊起,从导架上方将吊笼对入导架,使其正确就位,将吊笼平稳地停放在有合适高度的垫木上。6.4.3调整压轮和各侧滚轮的偏心距,使各17、侧滚轮与标准节立柱管的间隙为0.5MM,压轮与齿条背的间隙为0.5MM,并最终使传动齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。6.4.4解除锲块使电动机制动器复位。6.4.5将传动机构联轴器处的检查盖取下,用撬棍插入联轴器孔内。撬动时,必须同时用手拉开电动机尾端制动器的松闸把手,每向上撬动一次应松手合闸一次。这样经过往复撬动,使吊笼上升1M左右。撤去吊笼下面的垫木。在弹簧座内放入缓冲弹簧。然后用手轻拉松闸把手,使吊笼缓缓下降,稳稳地停靠在缓冲弹簧上。6.4.6在撬动上升和手动下降吊笼的同时,检查吊笼在导架的运动情况,随时调整各导向轮的偏心轴,使各滚随着吊知的上下运动均能正常传动18、,并检查传动齿轮与齿条的啮合情况,要求齿轮和齿条的啮合接触面积,沿齿高接触斑点不少于40%,沿齿长接触斑点不少于50%,要求齿面侧隙在0.20.3MM。6.4.7在撬动上升和手动下降吊笼的同时,还需要检查吊笼门与围栏门框上的门锁活动关系,通过进一步调节围栏上的可调拉杆使围栏门锁正常工作。6.4.8安装好吊笼顶部的安全防护栏。6.5 将导架加高至10.5m6.5.1在地在用螺栓按343N.M预紧力矩,接好四节标准节,用汽车吊将四节标准节吊到已安装好的标准节上,用对接螺栓按343N.预紧力矩连接好。6.5.2导架加高后,需在离地9M处设置第一道附墙(附墙架的安装见附墙的安装步骤)并再次用经纬仪在两19、个方向上检查导架整体与水平面的垂直度,要求导架的垂直度误差5MM。6.6 电器设备和控制系统的安装6.6.1将电缆筒放到围栏基础上的安装位置,并用螺栓固定。6.6.2将地面电源箱安装到围栏的接长墙板上,并用螺栓固定。6.6.3将随行电缆以自由状态盘入电缆桶内,注意电缆不能扭结和打折。6.6.4将电缆进线架用螺栓紧固到吊笼上的安装位置,使其与电缆桶位置相对应。6.6.5从电缆桶口拉出电缆的一端,通过电缆架,接到笼内的三相集电盒内。6.6.6从电缆桶底部拉出电缆的另一端,通过电缆架,接到笼内的三相集电盒内。6.6.7从现场供电箱引出供电电缆,接至地面电源箱的端子上。6.6.8接通地面电源箱内的电源20、开关,关上围栏门,检查是否已接入相序正确的电源,以确保吊笼运行方向与操纵箱的标记方向一致,如果运行方向不一致则需交换电源的相序,交换相序时必须切断电源。6.6.9检查各安全控制开关,包括围栏门限位开关,吊笼门限位开关,吊笼天窗限位开关,上下限位开关,三相极限开关均能正常动作。6.6.10按照吊笼传动底板上各限位开关的实际位置,安装,调整导架底部各限位挡板、挡块;要求各挡板、挡块架均用螺栓钩紧固在导架标准节的框架上,当吊笼地板与围栏门槛齐平时三相极限开关的壁杆与挡块之间的距离为140160MM左右。正确的安装和调整导架底部限位挡板、挡块,保证吊笼地板与围栏门槛齐平时,即将触发下限位开关;吊笼底部21、即将碰到缓冲弹簧之前,三相极限开关应触发动作。6.6.11用接地电阻表测试升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻,不得大于4;用兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1M。6.7 吊笼的电力驱动升降试车在升降机完成上述的安装过程后,方可进行驱动试车。接通电源,由专职驾驶员谨慎地操作手柄,使空载吊笼沿着导架上下运行数次,行程高度不得大于5M。要求吊笼运行平稳,无跳动,无异响等故障,制动器工作正常;同时,进一步检查各导向滚轮与导架的接触情况,齿轮齿条的啮合情况,应分别符合前述要求。6.7.2空载试车一切正常后,再在吊笼内装入安装载重量的载荷,进行载荷试车,操作方法同上,并检查电动车,涡22、轮箱的发热情况。注意试车时,因为导架顶部还未装上限位挡板,所以操作时必须千万谨慎,且在吊笼顶部有人监视指挥,以免吊笼冲顶;在检查时,必须按下紧急停机按钮或将电锁关闭,以防误动作。6.8 导架的加高安装6.8.1在完成上述的安装、试车过程后,还要做额定安装载荷状态下坠落试验(参见安全防坠器坠落试验部分步骤),试验符合要求后,才可利用升降机的手动卷扬机吊装加高导架。6.8.2安装前,将待安装的标准节及附件放置到围栏旁坚实干燥的地面上。6.8.3将手动卷扬机安装到吊笼顶部,并打开吊笼的一扇护栏。将吊笼内的操纵盒移至吊笼顶部。6.8.4安装人员摇动手动卷扬机,放下吊钩,依次将地面的一个标准节吊起放置在23、吊笼顶部,每次在吊笼顶部最多只允许放置三个标准节。标准节在吊笼顶部放置妥当后,关上被打开的护栏。6.8.5在吊笼顶部操纵吊笼,驱动吊笼上升,直至吊笼顶面距导架顶端约300MM左右。6.8.6按下紧急停机按钮,防止在作业过程中意外开动吊笼。注意吊笼驱动升降时,手动卷扬机上不准挂有标准节;在吊笼顶部的安装人员须注意安全,防止与附墙架相碰。6.8.7吊起一节标准节,在标准节的导向锥面上涂上润滑脂。将标准节移动到导架的顶端,对准下面的一节标准节放下,用螺栓将其连接,然后送开吊钩,将手动卷扬机转开。拧紧全部连接螺栓,拧紧力矩为343N.M,所用的螺栓强度必须不低于8.8级。6.8.8重复上述过程,直至导24、架达到所要求安装的高度。在导架加高的同时,进行附墙架和过桥联杆、斜支撑的安装。6.8.9也可用附近的塔吊辅助,在地面将4节标准节按要求对接组装后,一起吊装到导架的顶部进行安装。6.8.10导架每加高10M左右,用经纬仪在二个方向上检查一次导架整体与水平的垂直度(小于70M时为导架高度的1/1000;70100M时为70MM,100150M时为90MM),一旦发现超过规定值及时调整。6.9 附墙架的安装6.9.1附墙架的基本结构如图:该附墙架可以在水平方向进行伸缩,无论附墙架长度为多少,其宽度B均固定为540mm或1050mm,可以在320mm范围内进行调整。墙面与适用于此类型附墙架的标准节中心25、的距离L最小为1310mm,最大为2380mm。附墙架可偏移水平面15(270mm/m)墙体支架零件号9066 185-000.本工程电梯附墙:L=2000mm,B(固定)=1050mm6.9.2附墙的的反作用力F:附墙架墙面固定点处最大反作用力F可通过以下公式计算:Error! No bookmark name given. P=RxL/B+Ry/2Rx和Ry的取值见下表:悬垂高度(m)7.56.06.06.0附墙架间距12129.06.0有效荷载能力RxRyRxRyRxRyRxRy14002000Kg8.84.210.614.44.45.0P不得超过上一项的表格中规定的各尺寸附墙架的Pma26、x值.P= RxL/B+Ry/2=10.62/1.05+4.4/2=22.39KN7.3附墙装置在安装时允许最大水平倾角为8度。长度可在一定范围内进行适当调节。7.4在导架上安上斜支撑,将斜支撑的一端固定在立管上。将二根附墙拉杆一头与附墙座连接,另外一头与立管用扣件连接。调节好距离,紧固好螺栓和扣件。7.5每隔3M安装一根过桥连杆,每组斜支撑下方的第一根过桥连杆必须适当调整。紧靠该组斜支撑进行安装。过桥连杆的具体安装位置。7.6附墙架从二层开始设置,以上每隔两层设置一道,间距不得大于9m且不得小于4m。6.10 对重系统的安装 当导架安装到使用高度后,在正常运行前,必须安装对重系统,其中对重装27、置在导架加高前已经就位;对重导轨在导架加高过程中已经安装好。留下的只是头架、偏心绳具和钢丝绳的安装。 检查对重导轨的安装情况,对接处有不符合平直要求的应予以校正,如果导轨不预先调好,对重导轨和对重导向轮在运行过程中易于磨损,对使用十分不利。 将头架、偏心绳具及绕有二根足够长度钢丝绳的盘绳装置吊到吊笼顶部,并准备好钢丝绳夹。 将钢丝绳盘绳装置用四只M1035的螺栓固定吊笼顶部的二根角钢上。 用偏心绳具上带有的二只M1665绞制孔用螺栓将偏心绳具固定到吊笼顶部的吊板上。 将吊笼升到距导架顶端500mm处,用塔吊或施工电梯的安装吊杆将头架安装到导轨顶,用M24240螺栓紧固在导轨上。 从钢丝绳盘上放28、出钢丝绳,放绳时应避免钢丝绳扭绞而造成损伤。 把钢丝绳绕过头架的滑轮,并放到地面的对重装置上。每根钢丝绳用四只钢丝夹固定在对重装置的钢丝绳环上。钢丝绳夹的间距不小于120mm,留有安全弯,钢丝绳外露自由段大于200mm。如果安装时风速较大,应先从吊笼顶部到地面拉一根绳索,用以引导钢丝绳放到地面。 用同样的方法,将钢丝绳的另一端用四只钢丝绳夹固定到偏心绳具上,注意调整二根钢丝绳的长度,使松绳限位开关位于挡板的中间位置,并确保当对重碰到缓冲弹簧时,吊笼顶离头架的距离应在500mm以上;确保对重通道畅通无阻。 用吊笼运送对重系统头架等部位时,必须在吊笼顶部操纵吊笼。安装时,必须始终按下紧急停机按钮或29、将防止误动作开关扳至停机位置。连接螺栓的强度等级不得低于8.8级。6.11 电缆导向装置的安装 在导架的加高装置过程中,要同时安装电缆导向装置(电缆保护架或称护线架)。当升降机提升高度小于102m时,采用电缆桶结构。电缆桶放置在基础围栏的两侧,用U型电缆导线架能防止电缆顺利盘入电缆桶,不致电缆绕出桶外面而破损或拉断。 电缆桶上方2m左右安装第一个电缆导向架,第二个电缆导向架离第一个为3m,第三个距第二个4.5m,以后每隔6m安装一个电缆导向架,电缆导向架的环扣,可固定在外侧的过道竖杆上;调整电缆导向架的位置,确保电缆处于导向架“U”型环的中间位置. 6.12 坠落试验6.12.1在进行坠落试验30、时,吊笼内不允许有人;在坠落试验前,要确保电动机的制动器工作正常。6.12.2在吊笼中加载至额定载荷。切断主电源,将坠落试验按钮盒的电缆接入将坠落试验专用端子上。6.12.3把试验按钮盒的电缆固定在吊笼的电器箱附近,通过适当的地方将按钮盒放到地面站。要确保在进行坠落试验时电缆不会被卡住。6.12.4撤离吊笼内所有人员,关上全部吊笼门和围栏门;合上主电源,按下试验按钮盒上有上升符号的按钮,驱动吊笼上升离地面约10M的高度。6.12.5按下试验按钮盒上有下降符号的按钮,不要松开。电动机制动器打开,吊笼开始自由下落,直至达到试验速度,安全坠落器动作,将吊笼刹住。安全坠落器合格制动滑行距离为0.31.31、2M。(注意:如果安全坠落器在吊笼离地面站3M以上的地方还刹不住吊笼,要立即放开下降按钮。制动器即上闸制动,防止吊笼撞底。6.12.6将安全坠落器复位。6.12.7拆除试验电缆,随后试动吊笼向上运行。此时,吊笼不应该启动。(注:因为当放坠安全器动作时,其内部的电气微动开关已动作,可防止吊笼在试验电缆拆除而放坠安全器还未按规定要求复位的情况下被启动.)6.13 安全防坠器动作后的复位6.13.1安全坠落器在坠落试验后以及在正常操作中,每发生一次动作,均需要对安全坠落器进行复位工作。安全坠落器未复位前严禁继续操作升降机。6.13.2坠落安全器复位前的检查.除了坠落试验后的复位外,在复位前,必须查明32、放坠安全器发生动作的本身原因,并进行以下内容的检查:.1电动机的制动器工作是否正常;涡轮箱和联轴器工作是否正常。.2各导向滚轮和齿条压轮工作是否正常;涡轮传动副和联轴器是否完好。.3安全坠落器内的微动开关是否工作正常,复位前,通过发出向上的指令,吊笼不应启动。6.13.3复位前的各项检查无误后,首先切断电源;(参照安全坠落器的出厂使用说明书)拆去安全坠落器后盖的螺栓(1)和后盖(2)拆去螺栓(3),使用专用扳手放置铜螺母(7),直到指示销钉(6)的端部与安全坠落器后端面齐平为止(此时微动开关应该接通电路)。6.13.4装上螺栓(3),后盖(2)和螺栓(1);接通电源,驱动吊笼向上运行2030C33、M,使安全坠落器的离心块复位。至此,吊笼就可投入正常运行(参照说明书)。 对施工电梯进行放坠试验正常后将放坠安全器复位。应注意事项包括:.1 在进行坠落试验前确保笼内无人,电动机的制动器工作正常.2 在施工电梯进行放坠试验时必须要用上对重.3 吊笼必须上升到安全高度,以确保吊笼在试验时,不会碰到缓冲弹簧。七、 升降机验收、检测、登记7.1 升降机安装调试完成后,总包、监理、安装单位、租赁单位必须共同组织验收。7.2 委托上海市建筑机械检测机构检测合格。7.3 按照市安监总站2006003号文件,督促设备产权单位到有关机构登记备案,领取IC卡及上海市建设机械编号牌八、 升降机的拆除8.1、拆卸工34、作必须分包给有安装拆除资质的单位进行施工,拆除人员必须持证上岗。拆卸现场应清理干净、并有标志杆围起来,禁止非工作人员入内。8.2、防止拆卸地点上方掉落物体,必要时加安全网。8.3、拆卸过程中必须有专人负责指挥。8.4、升降机运行时,人员的头、手决不能露出安全栏外。8.5、如果有人在轴道架上或扶墙上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼严禁进入外笼内。8.6、吊笼上的零部件必须放置平稳不得露出安全栏外。8.7、利用吊杆进行拆卸时,不允许超载,吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件,不得用于其他用途。8.8、吊杆上悬挂物时,不得开动吊笼。8.9、拆卸作业人员应按空中作业的要求,包括必须带安全帽,系安全带35、,穿防滑鞋等,不要穿过于宽松的衣物,应穿工作服以免被卷入运行部件中,发生事故。8.10、拆卸过程中,必须笼顶操作不允笼内操作。8.11、吊笼启动前应先进行全面检查,确保运行通道无障碍,消除所有不安全隐患。8.12、拆卸运行时,绝对不允许超过额定拆卸载重量。8.13、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。8.14、升降机运行前,按附注1将接地装置与升降机金属结构联通,接地电阻4。8.15、严禁夜间进行拆卸作业。8.16、拆卸前必须进行一次限速器坠落试验。8.17天轮及对重系统的拆卸(带对重升降机用)拆下上限位将吊笼升到距天轮装置底部约1米处(注意防止吊笼碰撞天轮装置),使36、对重着地后拆下对重端网丝绳卡。将吊笼向下进行到比对重端的 网丝绳高出约5米处停下,松开吊笼吊点处的绳卡。用手绕吊笼顶的卷筒绕网丝绳3米时,将吊笼上行3米;在卷绕网丝绳3米吊笼在上行3米,如此多次卷绕网丝绳,直到对重端的网丝绳头距道轴架顶点约5米时,用手扶住天轮点将对重端的网丝绳头从天轮的绳槽缓慢拉出,然后全部卷绕在筒上。拆下道轴架顶部的天轮装置。装卸网丝绳时注意必须保证吊笼位置高于对重端网丝绳头的位置,以避免网丝绳因自重力而自由滑出轮槽发生事故。8.18电缆导向装置的拆卸拆下所有电缆保护架;将吊笼关到笼底,拆下电缆小车;若为电缆滑车装置,还需拆卸工字网道轴及轴道支撑。 道轴架及扶墙架的拆卸如果37、工地无搭机配合,应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内,然后利用吊杆上的葫芦将标准节逐节提起,从上往下逐节拆卸道轴架及扶墙架,直至中间挑线架处。如果工地有塔机配合,可先拆下最顶部一道扶墙,在用塔吊将顶部标准节吊住,每6节标准节为一体拆掉,逐步拆卸道轴架及扶墙架,直至中间挑线架处。拆卸中间挑线架及静电缆。接上述方式拆卸其余道轴架、扶墙架,直至仅剩3-4节标准节。拆卸道轴架及扶墙架时必须注意:拆卸时,每次用吊车吊起的标准节不得超过6节;从拆卸处到最顶部未拆的扶墙的距离不得大于7.5m,从吊笼上平面到最顶部未拆下的扶墙的距离不得大于7.5m。拆卸时的载重量不得大于该升降机额定拆卸重量(见“本工地使用施工升38、降机技术性能参数表”)拆卸时必须随时注意电缆,防止电缆挂在别的零部件上而拉断电缆。8.19上传动机构、吊笼的拆卸将吊笼开到最低部,拆卸传动小车与吊笼的链接销。切断总电源,并拆卸随行电缆。用1至8吨以上的吊车或塔机,将传动小车及吊笼吊起拆卸若为带对重升降机,还必须用吊车或塔机将对重吊起拆卸。8.20拆卸其余标准节8.21外笼拆卸拆卸所有外笼围栏。拆卸底盘。清理现场8.22拆卸完后,应当清理现场,将各部件分类,整齐放置清除安全隐患。九、 升降机安拆过程安全管理9.1安全管理体系项目经理:XX施工总负责项目书记:后勤管理,现场卫生环境管理经营经理:专业分包合同谈判,合同管理生产经理:施工现场管理,人39、员安排组织项目总工:方案审核,提供技术支持综合办:人员综合保险办理,证件管理安全员:现场安全监督检查,特殊工种证件收集上报施工员:具体落实现场事务质检员:过程中质量检查技术员:方案编制,报审指导思想:企业认真贯彻党和政府“安全第一,预防为主”的安全生产方针,执行国家安全生产法规,树立“生产必须安全,安全促进生产”的辨证思想促进安全生产的健康发展。9.2 升降机安拆过程安全管理控制措施9.2.1确保施工现场有足够的作业场地。9.2.2确保安装使用的起重设备安全可靠;安装前必须对施工升降机进行全面的检查,及时排除问题。9.2.3在安装期间,绝对不允许与工作无关的人员使用升降机。9.2.4不允许在风40、速12M/S和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。9.2.5严禁任何人站在悬吊物上。9.2.6在安装加节时,操作开关必须移到吊笼顶部操纵,不允许在吊笼内操纵。9.2.7在安装加节时,必须按下操纵盒上的紧急停机按钮。9.2.8在吊笼顶部工作时,不准将操纵盒留在吊笼内。9.2.9在吊笼运行时,不允许部件悬挂在手动卷扬机上。9.2.10手动卷扬机的最大起重量为200KG,严禁超载。9.2.11在吊笼运行时,工作人员的头部、手及装运的货物绝对不允许伸出吊笼护栏。9.2.12吊笼载荷不允许超过额定的装载重量。9.2.13禁止无上岗证书的操作人员进行电气作业。在进行电气作业时应切断总电源。9.2.1441、除非确保总电源已完全切断,否则不能让任何人在基础围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。9.2.15风速20M/S,不得操作升降机;导架及电缆上积冰时,不得操作升降机。9.2.16吊笼载荷和乘客不允许超过铭牌上标示值。9.2.17不能让货物超出吊笼,加节完毕时须将安装在吊笼顶部的手动卷扬机拆下:确保所有的安全的保护装置能正常工作,否则不得操作升降机。9.2.18在没有吊笼和对重通道有没有任何障碍和工作人员在工作之前,严禁操作升降机。当升降机在吊笼内进行操纵时,不能让任何人站在吊笼顶上。9.2.19发现故障或危及安全的情况下,应立即报告现场的安全负42、责人;在故障或危及安全的情况未排除之前,不得操作升降机。9.2.20所有安装升降机的人员必须具有安拆知识,持证上岗,严禁无证上岗;必须佩带安全帽、安全带、穿防滑鞋。十、 安装(拆除)过程的安全检查具体检查内容详见下表:Sc200/200施工升降机安装(拆卸)前检查记录表项目检查要求检查记录外形结构1 金属结构无变形、裂损、脱焊、严征锈蚀。2 各部分的联结螺栓、销轴、开口销齐全。3 各部分的油漆无流痕、滴漏。工作机构1 调整制动器向隙。2 减速箱、轴承接规定加油,润滑良好。3 各机构连结正确,壳体传动零部件完全好。电气设备1 电气元件齐全,完好。2 电气绝缘电阻0.5m3 电器柜接减少无松动,接43、线无破裂、脱皮、老化。安全装置安全设施1 单、双开门限位齐全、完好。2 天窗主底笼门限位齐全、完好。3 断绳保护限位齐全、完好。4 吊笼上、下行程限位,极限限位齐全、完好。其它部分1. 地基浇注符合要求。2. 导向轮传动灵活,无裂纹及损伤。3. 钢丝绳润滑好,符合使用要求。轧头、卸扣齐全,完好。结论检查负责人: 年 月 日十一、 意外伤害应急预案11.1、应急救援的目的为了进一步完善本部门应急预案,切实可行的做好应急工作,为应对质量、环境和职业健康安全紧急情况的可能性,保障公司财产和人员的 安全,根据公司适用的法律、法规和质量、环境和职业健康安全指标、目标和管理方案的要求,应对类似的事故事件和44、紧急情况下发生的事故,一旦发生紧急事故,应急小组有条不紊按预案进行实施,及时疏散人员,抢救财产控制火情,把损失控制在最低程度,特制订本实施细则。11.2、应急救援组织机构与职责11.2.1、应急领导小组名单组 长:XX ( 电话: )副组长: ( 电话: )组 员:( 电话: ) ( 电话: ) ( 电话: ) ( 电话: ) ( 电话: )应急电话火警:119 急救:120、999匪警:110 车辆事故报警:12211.2.2、职责11.2.2.1、本部门按环保安全办公室制定的演练计划,并按时组织演练,评价练习结果,制定改进措施。11.2.2.2、环保安全员检查本部门应急设施的配备情况,确保45、应急器材配备到位。11.2.2.3、遇有紧急情况本部门环保安全员应立即通知值班室。11.2.2.4、值班室接到紧急情况报告后,立即向公司应急领导小组组长汇报,组长应迅速组织应急领导小组成员赶到现场指挥抢救,经鉴定(重伤)以上事故报政府有关部门做好事故调查及善后处理工作。11.2.2.5、应急预案启动后,所有应急领导小组成员各就各位,在组长的指挥下尽心尽责完成任务,想尽一切办法,降低损失。11.3、意外事故应急预案的启动步骤(范围)当发生下列情况之一时,本部门环保安全员应立即通知应急预案指挥部,应急预案指挥部开始工作,应急预案启动。11.3.1、发生了严重的中毒事件。11.3.2、发生“非典”等46、特大疫情。11.3.3、发生易燃易爆品等机械设备引起的重大危害事件。11.3.4、发生如塔吊倾复等机械设备引起的重大安全事故。11.3.5、意外伤害(如高处坠落、物体打击、机械伤害触电、中暑烧烫伤等)。11.3.6、施工现场发生的其他重大安全事故。11.3.7、施工场地出现的其他紧急重大危害事故。11.4、急救设施及原则11.4.1、工程应配合和公司综合办公室要配备急救及简易的救护器材:包扎绷带、急救药品、简易担架、简易夹板、绝缘杆、氧气袋等。11.4.2、急救原则:先救命后治疗11.4.3、急救步骤:止血、包扎、固定、救运。11.5、应急响应11.5.1、当工程生产部发生意外伤害事故后,当事47、人事故发生者应立即报告公司应急领导小组。11.5.2、公司应急领导小组接到报告后应立即组织应急领导小组人员到现场查看情况,根据伤害程度组织抢救和现场保护工作,拨打急救电话并派专人在路口等候急救车。11.6 应急响应实施的急救方法11.6.1、高处坠落 首先简单判断受伤部位程度,不得随意搬运伤员。在确认受伤程度及部位后进行抢救,对脊柱损伤或颅脑损伤者,搬运伤员时,只能将伤员托起(3人以上行动),分别 将胳膊同时从伤员肩、背、腰、臀、大腿、小腿之间下插入,并将伤员平行托起,请放下木板或类似硬物托运伤员离开现场,送行医院进行抢救,对其他部位受伤或暂时无任何症状者也应及时送往医院进行治疗和检查,防止出48、现内出血,而延误治疗。11.6.2、机械伤害当人员发生机械伤害时,对轻度伤害人员如外出血,扭伤进行包扎,冷敷,服云南白药,对重伤员如骨折,手脚出裂用木板进行固定,包扎,止血并立即送行医院抢救11.6.3、物体打击当人员发生物体打击后,先判断打击部位,及轻重程度,有无内出积压,对于外出血先进性止血,包扎。当出现局部肿胀,伤处疼痛,出现面色苍白,出冷汗,脉搏加快,而无外出血症状,表示有内出血,应立即送行医院检查治疗。如呼吸、心脏停止应立即进行人工呼吸(每分钟16-18次)和胸部挤压(每分钟70次)。包扎:伤口包扎绷带必须清洁,伤口不要用水洗,如伤口大量出血,要用折叠多层绷带盖住,并用手帕或毛巾扎紧49、,直到流血减少或停止。碎屑入目:当眼睛为碎屑所伤,要立即去医院治疗,不要用手、手帕、毛巾、火柴梗及别的东西擦眼睛。骨折:手骨和腿骨折断,应将伤员安放在担架上,用两块长度超过下两个关节,宽度不小于10-15mc的木板绑在肢体外侧,夹住骨折处平扎紧,以减轻伤员的痛苦和伤势。11.6.4、烧烫伤在出事现场,立即采取急救措施,使伤员尽快与致伤因素脱离接触,以免继续伤害深层组织(1)伤员身上燃烧着的衣服一时难以脱下时,可让伤员躺在地上滚动,或水洒扑灭火焰。切勿奔跑用手拍打,以免助长火势,防止手的烧伤。如附近有水沟或水池,可让伤员跳入水中。如为肢体烧伤则可把肢体直接侵入水中灭火。烫伤时可用大量水清洗或直接50、进入水中。(2)用清洁布包覆盖伤面做简单包扎,避免创面污染。自己不要随便把水痘弄破,更不要在上面涂任何有刺激性的液体或不清洁的粉和油剂。因为这样不能减轻疼痛相反增加了感染机会,并进一步创面处增加了困难。(3)伤员喝水时可给适量饮水或盐饮料。(4)经现场处理后的伤员要迅速转送医院救治。转送过程中要注意观察呼吸、脉搏、血压等变化。(5)急性中毒:急性中毒是指在短时间内,人体接触、吸入、食入毒物,大量毒物进入人体后,突然发生的病变,是威胁生命的急诊。在施工现场如一旦发生,应争取尽快确诊,并迅速给予紧急处理。积极而因地制宜,分秒必争地给与妥善的现场处理和及时性转送医院。这对提高中毒人员的抢救成效率十分51、重要。(1)急性中毒现场救治原侧A.不论是轻度还是严重中毒人员,不论是自救还是互救,外来救护工作,均应设法尽快使中毒人员脱离中毒现场、中毒物源,排除吸收和未吸收的毒物。B.根据毒物不同途径,采取以下相应措施:a皮肤污染、体表接触毒物:如在施工现场接触油漆、涂料沥青、外渗剂化学制品等有毒物品中毒时,应脱去污染衣物并用大量温水清洗污染的皮肤、头发以及指甲等,对不溶于水的毒物用适宜的溶剂进行清洗。b吸入毒物(有毒的气体):如进入下水道、地下管道、地下密封仓库、化粪池等密闭不通风的地方施工,环境中有毒有害气体及其氧焊割作业、乙块气中的磷化氢、硫化氢泄漏二氧化碳过量。油漆、涂料、保温、粘合等施工时,苯气52、体、铅蒸汽等作业生产的有毒有害的气体的吸入造成中毒时。应立即使中毒人员脱离现场,在抢救救治时应加强通风和吸氧。c食入毒物:如误食腐蚀性毒物河豚、 发芽土豆、未热扁豆等动植物毒素及变质食物、混凝土添加剂中的硝酸钠、硫酸钠等和酒中毒,对一般神清者应设法催吐:喝温水300500ml,用压舌板等刺激咽后壁或舌根底部以催吐,如此反复,直到吐出物为清亮为止。对催吐无效或神智不清者,则给予洗胃一般宜在送医院后进行。(2)急性中毒急救注意事项 a.救护人员在将中毒人员脱离中毒现场的急救时,应注意自身的保护,在有毒有害气体发生场所,应视情况,采用加强通风或用湿毛巾等捂着口、鼻、腰系安全绳有场外人控制、应急,如有53、条件要使用防毒面具。b.常见食入性中毒的解救,一般在医院进行,吸入中毒人员尽可能送往有高压氧舱的医院救治。c.在施工现场如已发现心跳、呼吸不规则或停止呼吸、心跳的时间不长,则把中毒人员移到空气新鲜处立即实施进行口对口呼(口对鼻)吸法或体外挤压法进行抢救。、触电:一旦发现有人触电,首先的任务是使触电者迅速脱离电源,然后根据触电者具体情况,实施急救。(1)解脱电源方法:对在低压电器装置上发生触电事故应采取如下措施: a.立即将附近有关的闸刀、开关插座拉开。 b.当电线触及人体,而来不及打开闸刀等断电器时,可用绝缘物如木棒、塑料棒等。 c.将电线移掉。 d.必要时可用绝缘工具切断电源。 在解脱电源同54、时应注意:防止自己摔倒:防止触者摔倒:防止触电范围扩大化以及其他事故发生。 急救方法:在使触电者脱离电源后,应迅速对触电者进行简单诊断,然后根据不同情况进行分别处理。 对神智清醒但感乏力、头昏、心悸、出冷汗、甚至恶心、呕吐者,应让其安静休息。情况严重时,及时送医疗部门治疗。 对呼吸、心跳尚存,但神智昏迷者,应首先让其仰卧,保持空气流通,但不可让其受寒。并立即通知医务部门,将病人送往医院,在送医院途中应严密观察,随时作好抢救准备。 对“假死”病人,应对“假死”的不同类型进行对症施救。“假死”可分为三种类型:e心跳停止、呼吸尚存。f心跳尚存、呼吸停止。g心跳、呼吸均停止。 对第一种“假死”情况可口55、对口(鼻)的人工呼吸法施救。将病人仰卧,松开衣裤扣子,然后将病人头侧向一边,用手取下病人口中假牙,清除病人口中血块、呕吐等物。抢救者一手捏住病人的鼻子或用手捂住病人的嘴,另一手拖住病人的后颈,使病人头充分后仰,保持呼吸道畅通。此时抢救者应先吸一口气,然后贴紧病人的嘴(鼻)大口吹气,时约2秒。同时观察病人的胸部隆起情况,以确定吹气的适度。吹气停止后,应迅速送开病人的鼻(口)让其自行呼气,时约3秒钟,同时注意胸部复原情况。如此反复,直至病人呼吸、心跳恢复为止。对于第二种“假死”情况可用体外挤压法施救。首先让病人仰卧于平整的硬板或地上,松开其衣裤扣子。抢救者骑跪在病人腰部两旁,两手相叠,肘关节伸直,56、将掌根放在病人胸骨下1/3至1/2处,垂直用力挤压使胸部压陷34cm,挤压后掌根迅速放松。如此反复,每秒钟1次,直至病人有心跳、呼吸为止。对第三种“假死”病人,应同时采用口对口的人工呼吸法和胸部挤压法进行施救。如施救者只有一个人,则应交替使用上述两种方法。先做人工呼吸两次,在做心脏挤压15次,如此循环直至病人恢复心跳、呼吸或出现无法救活症状为止。此处,如接触病人同时有外伤,应视其伤势严重程度分别处理。对不危机生命的轻度外伤,可放在触电急救后处理。对严重外伤的应与人工呼吸和胸外心脏挤压同时处理,如止血、伤口抱扎等,应尽量使病人减少感染。11.7、保护现场重大(重要)事发现场要保护现场的原始状态,57、防止受自然条件或人为的破坏,事故现场周围应设警戒,派人看守或用绳索、撒白灰等方法标出警戒区,禁止无关人员进入保护范围,采取抢险、急救措施需移动现场时要做好变动记录和拍照、录像。11.8、应急预案防御公司应急领导小组在组长的领导下成立的紧急预案防御小组要定期对公司的各个部门、施工区、生活区进行检查,消除潜在的隐患,力保公司部门人员的安全。紧急预案小组防御小组要严格督促各项目认真进行检查并协助项目消除隐患有效预防突发事件发生。11.9、应急预案善后工作 应急响应领导小组长宣布整个应急工作完成后,要和相关的人员代表公司向在突发事件中受到伤害的人员及在救助过程中受到伤害的其他人员表达慰问,嘱咐他们早日恢复健康回到工作岗位,并让他们感到公司时时刻刻都在关心他们,他们就是公司的利益,就是公司的一切。十二、施工机具配备12.1调试工具及仪器汽车吊QY-8 1辆滚轮偏心调整扳手1把经纬仪(2)1台水平仪(0.2/1000)1台兆欧表1只风速仪1只电子秒表0.5S/DAG1只万用表1只接地电阻表1只电烙铁1把钢卷尺5M1把力矩扳手350N.M1把点温计11只声级计PST-2A1只12.2安全防护工具施工操作人员每人配备安全带、安全帽、防滑鞋帆布手套等安全防护用具一套。十三、附图附图一:施工升降机平面定位图附图二:施工升降机附墙件平面布置图
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