1、编号：SJHN.JZY-XX保税大厦砌体工程预拌砂浆、砌块排列及铺砂浆施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一节 编制依据4一、施工图纸及施工组织设计4二、 标准、规范、规程、图集4第二节 工程概况5一、 工程基本概况5二、结构设计概况5三、材料要求5四、加气混凝土砌体墙工程概况6第三节 砌筑形式及材料做法6第四节 施工准备7一、技术准备7二、劳动力组织与计划8三、机具设备安排9四、作业条件准备92、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。9五、管理人员安排10六、样板施工11第五节 材料质量及型号2、控制11一、砌块要求11二、砌体质量控制125、取样方法及数量。12三、预拌砂浆132、质量控制：13四、混凝土152、质量控制15五、钢筋151、材料要求152、质量控制16第六节 测量放线17一、控制轴线的测设17二、楼层内各位置线的引测17三、高程控制线引测17第七节 施工方法18一、砌体工程施工181、根据图纸要求砌体工程采用蒸压加气混凝土砌块。189、砌筑施工：19二、细部做法21圈梁示意图23第八节 质量标准30一、主控项目301、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。302、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。304、填充墙砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合下表规定303、5、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表规定。31二、一般项目311、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。313、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。316、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。32第九节 砌筑工程质量通病防治34第十节 特殊季节施工措施35一、雨季施工技术措施35二、冬季施工技术措施35第十一节 成品保护366、砂浆稠度应适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。379、严禁在加砌混凝土砌体、陶粒混凝土空心砌块内留有脚手眼。3711、搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完成的墙体和门窗洞口棱角。37第十二节 安全文明施工382、墙身砌体高度超过地坪1.2m4、以上时，应搭设脚手架。3814、砌筑时作到工完场清，碎砖和垃圾要及时清运出去。3916、临边洞口四周必须设1.2m高的护身栏杆。3918、加气混凝土砌块应防止雨淋，采用彩条布覆盖。39第十三节 绿色施工措施401、现场搅拌砂浆时，应采取措施防止预拌砂浆扬尘污染环境。403、施工垃圾分类处理，尽量回收利用。40第一节 编制依据一、施工图纸及施工组织设计 序号施工图纸备注1xx出口加工区保税大厦AB座工程建筑施工图纸2xx出口加工区保税大厦AB座工程结构施工图纸3xx出口加工区保税大厦AB座工程施工组织设计二、 标准、规范、规程、图集 1砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-20002砌体工程施工质量5、验收规范GB50203-20113建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20015建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20126加气混凝土砌块墙L13J3-37钢筋混凝土结构抗震构造详图L03G3238建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T70-20099建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-199110蒸压加气混凝土砌块建筑构造L10J12511蒸压轻质加气混凝土板03SG715-112钢筋混凝土过梁L10J125第二节 工程概况一、 工程基本概况 序号项 目内 容1工程名称xx出口加工区保税大厦AB座工程2工程地址3建设单位4施6、工单位5设计单位6监理单位7建筑功能科研办公8建筑面积1103049结构类型框架-核心筒结构二、结构设计概况 本工程主体结构形式为框架核心筒结构；基础类型：AB座为桩筏基础，裙房基础形式为独立基础+防水板；建筑抗震设防类别为标准设防类（丙类）；建筑结构的安全等级为二级；地基基础设计等级为甲级；建筑物耐火等级为一级；地下室防水等级为一级；结构设计使用年限为50年。三、材料要求填充墙加气混凝土砌块强度等级为不小于A3.5，干体积密度625kg/m；本工程砌体工程均采用M5.0预拌砂浆，埋在土中的墙体用M5水泥砂浆砌筑MU10黄河淤泥烧结实心砖。圈梁、构造柱、现浇过梁混凝土强度等级为C25。四、加气7、混凝土砌体墙工程概况根据图纸注明，蒸压加气混凝土砌体墙有400mm、350mm、250mm、200mm四种型号，局部管井隔墙及部分卫生间隔墙为100厚加气混凝土砌块墙，卫生间四周墙角均现浇200高、同墙体厚度C25素砼混凝土上反台；墙体未注明部位均为居轴线中，未注明门跺距混凝土柱、墙外皮为100宽。采用M5.0预拌砂浆砌筑；外墙填充墙室内地坪下60mm处做60mm厚细石混凝土防潮层；室内地坪标高变化处防潮层应重叠300mm，并在有高低差埋土一侧的墙身范围做20厚1:2水泥砂浆防潮层。第三节 砌筑形式及材料做法砌筑形式及具体材料做法详下表地下室隔墙砌筑形式及材料作法表隔墙位置隔墙材料隔墙厚度备注8、地下室砌体墙基础MU10黄河淤泥烧结实心砖240mm回填土内地下室砌体墙基础蒸压粉煤灰砖同墙厚地下室砌体墙蒸压加气混凝土砌块400mm350mm250mm200mm局部蒸压加气混凝土砌块隔墙为100厚地上隔墙砌筑形式及材料作法表隔墙位置隔墙材料隔墙厚度备注加气砼砌体墙基础蒸压粉煤灰砖同墙厚主楼砌体墙蒸压加气混凝土砌块400mm350mm250mm200mm卫生间、管井间部分隔墙蒸压加气混凝土砌块100mm第四节 施工准备一、技术准备1、熟悉审查图纸：在施工前，项目工程师组织项目技术、质量、材料、安全等有关人员及劳务队相关负责人对施工图纸、技术要求等进行详细审查、交底工作，并对一些关键做法重点讲9、解让大家做到心中有数。2、编制砌体施工方案，提前召开施工交底会，下发详细的技术交底，对施工队班组长以上人员进行交底，现场施工前对施工工人进行全面交底。3、主体结构施工完毕，并经验收合格。水电专业应提前安装水电管路，预留孔洞，预埋件，按图纸要求设置。4完成砌筑砂浆、砌块等材料的复验工作，保证所用材料为合格状态。二、劳动力组织与计划序号工种人数施工内容1瓦工30砌筑施工2混凝土工10浇筑构造柱、圈梁、过梁等部位混凝土3钢筋工10绑扎构造柱、圈梁、过梁、等部位钢筋4模板工10支设构造柱、圈梁、过梁、等部位模板5零工10配合各技术工种施工，保持施工现场清洁6测量4墙体轴线及标高放测、复核7安全员2监督10、纠正现场不安全状态的行为，下达规范指令8电工2负责整个现场施工中用电行为，确保用电规范、安全 注意：模板工人应控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要用海绵条塞缝，以防漏浆。三、机具设备安排序号机械名称单位数量备 注1预拌砂浆储藏罐台2预拌砂浆厂家提供2 施工电梯台2安装于主楼3钢筋切割机台3安装于钢筋加工场4插入式振捣棒台3存放于仓库5钢筋调直机台2安装于钢筋加工场四、作业条件准备1、对进场的加气混凝土砌块、普通蒸压粉煤灰砖型号、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收，满足施工要求。2、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。3、墙体基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗11、洞口位置线及其它尺寸线，轴线、墙身线、门窗洞口线等已并经过技术核验。4、在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。5、上道工序已经验收合格，并办理交接手续。6、砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求，经试验确定配合比。7、随砌随搭好的脚手架、垂直运输机具准备就绪。8、施工人员已经接受进场三级安全教育工作，并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。五、管理人员安排 施工管理组织机构1项目经理对本项目工程施工质量、工期、安全文明施工、环境保护等方面负全面管理责任2主任工程师全面负责项目部技术质量管理，材料控制，砌体施工方案的审批等工作，负责砌体工程的施工组织安排工作。3质检员负责施工现场及队12、伍的管理工作，协调项目与劳务之间的工作安排，并对整个施工现场的砌体工程全过程负责。负责施工现场质量过程管控。5材料员负责二次结构用钢筋、砌块、砂浆、混凝土等材料的供应，组织相关材料的进场及退场；参与材料的检查验收，并负责厂家资料的收集整理；施工现场机具设备维护管理6安装施工员负责机电专业的技术和质量工作及内业资料编制7安全员负责二次结构施工现场安全管理、动火证发放及安全技术资料编制整理工作9技术负责人负责二次结构施工方案及施工技术资料的编制，现场技术指导工作；编制二次结构施工技术交底，并负责施工过程资料的收集整理11土建施工员负责对队伍的管理工作，砌体工程的施工进度、质量，并按进度计划组织施工13、。14资料员负责二次结构施工技术质量资料的收集整理工作六、样板施工大面积作业前，先做样板间，样板间如下表所示，样板待监理、建设单位、施工总包单位、劳务队伍等单位负责人组成的联合验收，验完毕后方可进行大面积施工。砌筑样板间施工部位明细表序号楼号样板施工部位备注1A座地下一层1-5/A-E轴2裙房地下一层1-5/F-L轴3B座地下一层1-5/M-R轴第五节 材料质量及型号控制一、砌块要求1、400mm厚墙采用蒸压加气混凝土砌块，规格为600mm240mm200mm。1、350mm厚墙采用蒸压加气混凝土砌块，规格为600mm240mm240mm；600mm240mm100mm。1、250mm厚墙采用14、蒸压加气混凝土砌块，规格为600mm240mm250mm。1、200mm厚墙采用蒸压加气混凝土砌块，规格为600mm240mm200mm。2、100mm厚墙采用蒸压加气混凝土砌块，规格为600mm240mm100mm。3、地下室地面做法以下墙体及填充墙砌体基础采用蒸压粉煤灰砖（回填土下采用黄河淤泥烧结砖），规格200mm115mm53mm、240mm115mm53mm。二、砌体质量控制1、进场时，现场应对其外观质量、龄期和规格尺寸进行检查，同时检查其合格证并取样送试验室检验。2、检验内容：包括外观质量和尺寸偏差、强度检验、吸水率及相对含水率；轻骨料混凝土小型空心砌块还应做密度检验。3、抽样规则15、：每一生产厂家的砌块到现场后，每1万块为一验收批，至少抽检1组。4、应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。蒸气加压混凝土砌块堆放时要有防雨措施。5、取样方法及数量。1）尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。2）其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取。3）抽样数量按表进行序号 检验项目抽样数量(块)黄河淤泥烧结实心砖蒸压加气混凝土砌块蒸压粉煤灰砖 1外观质量、尺寸偏差 325050 2 强度等级 5 910 3表观密度 3 9 4吸水率及16、相对含水率 5三、预拌砂浆1、材料要求：砌体工程采用M5.0预拌干混砌筑砂浆。加气混凝土砌块采用砂浆稠度要求为70mm80mm。2、质量控制：1）预拌砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响，并符合GB6566的规定。进厂应按要求贮存和标识，且按国家现行标准规定进行复验，复验合格后方可使用。2）预拌砂浆用水泥检验方法：同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进厂的水泥不超过500t为一个检验批，检验至少一次，其结果应符合GB175标准规定。3）预拌砂浆人工砂供应单位应提供出厂检验报告和合格证。4）无现行国家、行业产品标准的原材料，供货单位应提供地方、企业标准，或省级以上产17、品鉴定证明文件，以及出厂检验报告、合格证、使用说明书。同一厂家、同一产品不超过5t验证至少一次。5）干混砂浆袋装可采用糊底或缝底式包装，包装袋质量应符合水泥包装袋GB9774的要求，包装袋上标识，应符合J11454-2009技术规程要求。6）应向施工单位提供具有针对性、可操作性的预拌砂浆产品使用说明书，有效期内的型式检验报告（复印件），产品合格证。7）产品合格证移交施工单位前，应携带买卖合同、交货检验记录、交货检验报告等资料到xx市建筑工程质量协会办理登记。8）干混砂浆交货检验以抽取实物试样检验结果为依据，供需双方应在交货地点共同取样和签封。每一单位工程使用同生产厂家、同品种、同强度等级、同生18、产批号，每500t检验一次。9）施工单位应认真按标准规定做好进场检验，严禁不合格砂浆用于工程，严格按标准规范和产品说明书要求施工操作。10）预拌砂浆进场后应按规定复验，同一单位工程使用同生产厂家、同品种、同强度等级的干混砌筑砂浆35t检验不少于一次，且每一楼层检验不少于一次；施工中取样进行砂浆试验时，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。砂浆试件制作后应在205温度环境下停置一昼夜（242h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d，然后进行试压。砂浆试块强度以标准试块强度为准19、。11）砂浆试块在砂浆专用养护箱内进行，标准养护条件：水泥混合砂浆应为温度203，相对湿度6080；水泥砂浆应为温度203，相对湿度90以上 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。12）使用时应随拌随用，搅拌时间自加水起不少于3min，直至搅拌均匀，确保稠度满足7080要求。13）施工过程应认真按规定操作和进行质量控制，并按验收规范验收，确保施工质量。14）及时收集、检查预拌砂浆产品合格证、型式检验报告（复印件）、交货检验报告，并归入工程资料。四、混凝土1、材料要求：构造柱、板带、墙垛、圈梁等部位采用C25商品混凝土浇筑。2、质量控制所用搅拌原材均有合格证等质保资料，并且复试合格。混凝土强度必20、须符合设计要求。用于检查砌体结构混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与留置应符合下列规定：1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3）每一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。五、钢筋1、材料要求构造柱、圈梁等构件纵向受力钢筋采用HRB40012钢筋，墙体拉结筋、箍筋均采用HRB6钢筋。2、质量控制产品合21、格证、出场检验报告和进场复验报告均符合要求；当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检测或其他专项检验；钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈第六节 测量放线一、控制轴线的测设每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的上下通洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。二、楼层内各位置线的引测依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成22、后应经各专业人员复核后方可施工。三、高程控制线引测依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm。交圈利用水准仪测放出建筑50cm线，作为各楼层的标高控制线第七节 施工方法根据xx市要求拉结筋采用提前预埋钢板焊接拉筋方法施工，构造柱、圈梁、过梁采用提前预埋插筋施工。图纸设计砌体腰梁、压顶、圈梁、构造柱均采用C25混凝土，二次结构混凝土为商品混凝土。一、砌体工程施工1、根据图纸要求砌体工程采用蒸压加气混凝土砌块。2、工艺流程：主体施工预埋钢板施工准备放线清除浮浆、露出钢板、焊接钢筋底砖砌筑施工砌筑施工混凝土现浇过梁施工构造柱、施工23、砌体顶部干硬性水泥砂浆后塞缝验收。3、主体施工预埋：在结构施工时预埋固定墙体拉结筋用的钢板，钢板预埋件须符合图集L10J125规定要求。钢板位置确定后，用铁钉将预埋件钢板固定在模板上，使得钢板预埋件紧挨着模板面。钢板预埋件从砌体第一皮上表面开始放置，中间每隔500一道。钢板预埋件需符合拉结筋焊接要求，焊缝长度单面焊10d（10d=60mm）。拉结筋及钢板的具体要求见下图所示。钢板与拉结筋焊接示意图4、 施工准备：基层处理：将墙地面多余浮浆等杂物剔除，灰尘扫净，将楼层结构按标高找平，不平处20mm以内用水泥砂浆找平，超过20mm 用细石砼找平。5、测量放线：测量员放出轴线、墙边线、柱边线、门窗洞24、口线、建筑50线、构造柱位置线等，放线注意安装专业预留洞及配电箱、消防箱位置，经验线符合设计图纸要求，办理好相关预检手续，签字齐全。6、清除预埋件钢板表面的浮浆，焊接钢筋：根据预埋件所在位置对预埋件进行剔凿，剔凿要整齐，露出整块钢板，并对钢板进行清理，再焊接拉结筋，拉结筋长度满足搭接长度应满足规范要求。7、底砖砌筑：先用20mm砂浆进行找平，然后砌筑蒸压粉煤灰砖，蒸压加气混凝土砌块墙底部200mm高范围内砌筑蒸压蒸压粉煤灰砖，采用三一砌筑法砌筑。8、立皮数杆：选用30mm40mm木料制作，皮数杆上弹控制线并且注明门窗洞口，距墙皮500mm。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核办理预检手续。搭设25、好操作和卸料架子。9、砌筑施工：（1）砌块排列：砌块按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3；若砌块长度300mm，其搭接长度不小于块长的1/2（搭接长度不足时，设置拉结钢筋）。砌块墙采用蒸压加气混凝土砌块砌筑，砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶砖部位，宜分散、对称，以使砌体受力均匀。为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝。在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。（2）铺砂浆：砌26、块砌筑时水平砂浆用坐浆法，砌筑时铺浆长度以一块长度为宜，铺浆要均匀，厚薄适当、浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺；竖向灰缝应在已就位和即将就位砌块的端面同时抹砂浆，当水平底部蒸压粉煤灰砖找平时灰缝大于20mm时，应用C20细石混凝土找平，随即用挤浆法将新砌块就位，挤紧随后进行灰缝的勒缝。严禁用水冲缝灌浆。（3）砌块就位与校正：每层应从转角处或定位砌块处开始砌筑。砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，砌块的相对含水率宜为40%50%。砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉27、线控制砌体标高和墙面平整度，砌块安装时，起吊砌块应避免偏心。砌体灰缝应横平竖直、饱满、密实，加气混凝土砌块的垂直灰缝宽度为15mm，水平灰缝厚度为15mm；蒸压粉煤灰砖的灰缝厚度为10mm。灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。墙体的局部凹缺，必须用加气混凝土修补砂浆填补，不得用其他材料填塞。修补砂浆的配合比为：（水泥）1：（熟石膏粉）1：（加气混凝土碎末）3，用1：4的108胶水溶液拌合，调成糊状，在砌块需修补处亦应刷108胶溶液，以增大粘结力。砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝，深度一般为3mm。严禁用水冲浆灌缝。砌筑时在墙与构造柱相接处必须留马牙槎，马牙槎凹凸尺寸为60mm，高度250mm，马牙槎先28、退后进，对称砌筑。每隔500mm设置一道拉结筋，拉结筋沿全墙贯通。 砌体结构示意图 二、细部做法 （1）墙、柱拉结筋：砌块墙体与框架柱相连时，砌体墙厚240mm通长设 2根HRB6墙体拉结筋，240mm砌体墙厚360mm通长设 3根HRB6墙体拉结筋，砌体墙厚360mm通长设4根HRB6墙体拉结筋，从第一皮加砌块上表面起沿砼墙柱间距500mm一道，本工程拉结筋根据图纸设计要求按照通长设置。施工出现拉结筋搭接时，搭接长度应不小于50d且不小于400mm，在拉结筋搭接部位用绑丝绑扎，并把绑丝丝头甩出墙外并用红色油漆标识。拉结筋采用预埋钢板焊接法，将钢板从第一皮砌块上表面间距500mm用铁钉钉在墙、29、柱模板上，严禁后期植筋。进行砌筑施工前，先清除预埋件钢板上的浮浆，漏出预埋件钢板，拉结筋在钢板上焊缝长度单面焊10d，双面焊5 d。 拉结筋与构造柱拉结示意图（2） 当两柱间填充墙长度超过5.0m时，应在此两柱中间设置构造柱GZ。其他情况下构造柱的设置要求：砌体隔墙转角处、悬臂梁隔墙端头、内外墙相交处、直墙端头以及电梯井道的四角。在施楼面时应留出相应构造柱的插筋，见图下图1。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑混凝土，在构造柱处，墙体中应留好拉结筋。浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。构造柱GZ配筋大样详图2；构造柱上下端各50O高度范围内，箍筋间距加30、密为100；构造柱顶部与主体结构的连接大样详标准图L10J125页33-34页。GZ应在墙体砌筑时预留马牙槎。 构造柱的插筋大样图 1 构造柱GZ配筋大样详图2（3）当砌体填充墙净高超过4m时，在该层墙、门窗顶标高处设圈梁一道，QL大样详图如下。当遇门窗洞口时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋；电梯门口上平沿电梯井道周圈设通长圈梁 QL一道；女儿墙高度大于1.5m时，在半高处加设通长圈梁一道；有幕墙处女儿墙采用混凝土结构。构造柱与圈梁连接处，构造柱纵筋应在圈梁或水平系梁纵筋内侧穿过，以保证构造柱纵筋上下贯通。圈梁模板支设时，需在模板内侧加贴20mm宽海绵条，防止板缝漏浆。圈梁示意图 （31、4）根据图纸会审（结施部分第21条）要求： 在墙体砌到梁底或板底留一定空隙3050空隙，在砌体砌筑完后待墙体在自重下沉降稳定至少14天后再用干硬性水泥砂浆双面填塞密实（防腐木楔600挤紧）。墙顶固定必须挤实，砂浆饱满，混凝土填塞密实，墙顶部做法图（5）构造柱混凝土施工 1）构造柱与砌块墙体相连应设马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，形成60mm宽、250mm高的马牙槎。构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐检记录。模板安装前应沿马牙槎处贴海绵条，构造柱浇筑完成，拆模后要沿马牙槎弹垂直线，并沿线剔出马牙槎形状。 2） 构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，32、并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆，振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。 3）模板采用木胶板、方木定型加工，背肋50100mm方木间距200，采用螺杆连接固定。门洞模板中间加设横竖支撑；构造柱两侧模板必需贴紧墙面，支撑必需牢靠，并沿马牙槎20宽粘贴海棉条，防止板缝漏浆 4）在浇筑混凝土前，必须将砖墙和模板浇水润湿。混凝土一次浇筑不能大于50cm，使用振捣棒进行振捣，其混凝土坍落度为16020mm，到顶部时，使用干硬性混凝土人工捣实，表面压光。浇筑完成一天后，在不粘连、不破坏混凝土棱角的情况下拆模，应先拆一块观察，没问题后再大面积拆模。构造柱示意图 构造柱模板示意图图5-18马牙槎33、效果图（6）底部、顶部和门窗洞口处，尽可能不得与其他块材混砌。在加气块墙体砌筑时，门洞口处两侧分别按照上中下在墙体中预埋混凝土预制块，混凝土块规格：120mm*120mm*相应墙厚（如100、200）。预埋混凝土预制块的位置为：门、窗过梁底标高下返300mm处设置一块，距离室内地面300mm高度处设置一块，中间间距500mm设置一块（两皮砌块为一个模数），不足500mm也设置一块。门窗框固定做法如下图所示。0门框预制块图 窗框预制块图（7）在加气混凝土砌块与混凝土构件相交接的位置，铺设热镀锌钢丝网（其规格为网孔尺寸20mm20mm，直径1.2mm），宽度为300。每隔250mm用铆钉固定，以防34、止加气混凝土砌块墙体与混凝土构件处后期装饰层开裂。楼梯间和人流通道的填充墙，采用满铺3200200防裂网。防裂网采用呈梅花型布置的锚筋、穿墙筋固定于墙体上；钢筋网四周采用锚筋、插入短筋或拉结筋等于楼板、大梁、柱、墙体可靠连接；钢筋网外保护层厚度不小于10mm，钢筋网片墙面的空隙不小于5mm。面层的砂浆强度等级采用M10。（8）地下室回填土内用水泥砂浆砌筑240mm宽MU10黄河淤泥烧结实心砖。（9）当填充墙净高超过4米时，在该层墙门窗顶标高处设圈梁一道，砌体填充墙上的过梁（详见有关过梁的工程洽商单及图纸会审）宽度同墙厚。当过梁与柱或钢筋混凝土墙相碰时，改为现浇，应按相应过梁的配筋，在墙、柱内预35、留插筋。过梁伸至两边墙体不小于250mm。（10） 窗下墙体长度大于2100mm时，按女儿墙处理（其他墙体压顶梁按照结施18条），窗下压顶梁伸进两侧墙体60mm，压顶梁如下图： （11）女儿墙高度大于1500mm时，构造柱的间距设置要求为不大于1500mm;女儿墙半高处加设通长圈梁一道。（12）管线及挂件安装要求 1）在砌块墙上设置暗线开洞和吊挂件，一定要待砌体墙灰缝达到粘结强度后方可进行。 2）暗埋管线应先开管槽，管槽的宽度为管道宽度每边加30mm，深度D/2mm（D为墙体厚度）。管线安装后，需用水泥砂浆进行填实。管槽大于上述规定时，应在构造做法上采取增加墙体强度的做法。如墙上有多排垂直管线36、时，在墙间留出空隙，布管后用水泥砂浆填实补平等，支模、用C25细石混凝土进行浇筑。 3）砌块切割应用粗齿锯，支架或管线穿墙时应用电钻，不得用金属錾子或铁锤凿槽手工凿洞。第八节 质量标准一、主控项目1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告、进场复试报告和砂浆试块试验报告。2、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能实验报告、隐蔽工程记录。3、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。抽查数量：每检验批抽查20%构造柱，且不少于3处。检验方法：观37、察检查。合格标准：钢筋竖向位移不应超过10mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。4、填充墙砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合下表规定项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m10注：在检验批的标准间中随机抽查10，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。5、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表规定。项次项 目允许偏差（mm）抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查3柱垂直38、度每层10用2m拖线板检查全高10m15用经纬仪、吊线和尺检查10m20抽检数量：每检验批抽10%，且不应少于5处。二、一般项目1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。抽检数量：1）对表中1项，在检验批的标准间中随机抽查10，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。2）对表中2、3项，在检验批中抽检10，且不应少于5处。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺检查2门窗洞口高（后塞口）5用尺检查3外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查2、加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混39、砌。抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5处。检验方法：外观检查。3、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。砌体分类灰缝饱和度及要求检验方法空心砖砌体水平80采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、暗缝、假缝加气混凝土砌块砌体水平80垂直804、填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。5、填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌40、块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3间。检查方法：观察和用尺检查。6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3间。检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留空间，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其采用干硬性水泥砂浆补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检查方法：观察和用尺检查。第九节 砌筑工程质量通病防治序号通病项目原因分析具体防治措施1墙身轴线位移在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线41、与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。在砌筑操作过程中，严格检查校核砌体的轴线与边线的关系，按一定距离挂准线。2水平灰缝厚薄不均在立皮数杆（或框架柱上面水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌筑准线没拉紧。在立皮数杆标高必须保持一致，严格控制砌砖盘角的每道灰缝均匀，砌筑准线要拉紧。3同一砌筑层的标高相差较大砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。砌筑前将基础顶面或楼板面标高偏差大的部位用砂浆找平理顺，使皮数杆与砖层吻合；在砌筑时，严格按皮数杆控制砖的皮数。4构造柱未按规范砌筑构造柱两侧墙没42、砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。构造柱两侧墙严格按设计规范和图纸砌成马牙槎，并且设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物要清理干净。5砂浆粘结不牢砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。砌筑砂浆按照配合比拌制，保证强度达到设计要求，砌筑前必须浇洒水湿润。6砌体不稳定拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设，墙顶与梁、底板连接不好。拉结钢筋规格、长度严格按设计规定位置埋设。第十节 特殊季节施工措施一、雨季施工技术措施1、施工电梯、物料提升机、搅拌机等设备所在场地要适当高于其它地43、坪，以免积水影响正常工作。2、浇筑砼时要备有足够的覆盖用防雨材料（可采用彩条布、草袋子等）在突然遇雨时，应将未达到终凝的砼盖好，防止雨水冲刷砼而造成水泥浆流失。3、雨季砂、石含水量较大，砂浆、砼配合比要考虑其用水量，计量时要调整好配合比，做好预拌砂浆生产厂家与实验室间沟通协调工作。运送砂浆的车子遇雨时要采取遮盖，防止水泥浆流失。4、木构件和怕水的材料应放在仓库内或选择地势较高处遮盖保存。5、堆放砌块的场地，应有防雨和排水措施。6、不得用过湿的砌块，以免砌筑时砂浆流失，使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝。二、冬季施工技术措施1、本工程冬期施工蒸压加气砼砌体填充墙施工，优先考虑选用外加剂法。2、每层填44、充墙砌筑先砌外墙，后砌内墙；内墙砌筑前将内、外门窗、洞口进行封挡，以减少热量损失。 3、砌块集中存放，并用塑料布进行保温覆盖；砌筑时清除表面的冰雪，当气温低于0时，砌块不得浇水湿润。4、砂浆强度等级比常温施工时设计要求提高一级，与建设单位提出建议后确定。 5、拌制预拌抗冻砌筑砂浆时，外加剂的品种应对钢筋没有腐蚀性，其掺量及配比应通过试验确定；拌和水的加热温度不得超过80；砂的加热温度不得超过40；搅拌时间应比常温时增加1倍。室外气温在-10以上时，砌筑时砂浆最低温度为5。 6、砂浆应随搅随用，防止浪费和冻结；已砌完的砌体用保温材料进行表面覆盖保温，继续砌筑前，先扫净砖面后再施工。 7、砌块砌筑45、方法同常温，砌体砂浆要饱满，铺浆不过长，并随铺随砌。气温低于-15时，不得进行砌块的组砌。 8、试块留置方法除按常温要求外，另外留置一组同条件养护试块。测试检验28d强度。第十一节 成品保护1、砌体砌筑完成后，未经有关人员的检查验收，皮数杆应加以保护，不得碰坏拆除。2、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不得超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。3、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。填充墙上设备洞、槽应在砌筑时同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C20混凝土灌实。4、不得使用砌块做脚手架的支撑，拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。5、墙体拉结筋、构46、造柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得任意拆改、弯折或损坏。6、砂浆稠度应适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。7、墙体的拉结钢筋、构造柱钢筋、混凝土墙体与砌体交接处拉结钢筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。8、在吊放操作平台脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌筑完成的墙体。9、严禁在加砌混凝土砌体、陶粒混凝土空心砌块内留有脚手眼。10、砌块在装运过程中，应轻装轻放，计算好各房间及各层间数量按规格分别堆放整齐。11、搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完成的墙体和门窗洞口棱角。12、运到楼面的砂浆严禁直接倾倒在楼板上，必须设置砂浆料斗盛放。落地砂浆及47、镶砖砍落砖碎应及时清除，保持施工场地清净，以免影响下道工序施工。第十二节 安全文明施工1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。3、严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm，但也不许伸过太长做成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。4、脚手架站脚的高度，应低于已砌砖的高度；每块脚手板上的操作人员不得超过两人；堆放砖块不48、得超过单行3皮；采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放；灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。5、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。6、不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作；上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入。7、在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在脚手板上，严禁把砖头打向架外；挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。8、 砖运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m；装砖时要先取高处49、后取低处，防止垛倒砸人。9、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。10、砂浆搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒砂浆时，要停机进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。11、采用手推车运输砂浆时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。12、使用物料提升机提升砂浆时，应设置制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。13、材料按计划进场，尽量作到随到随用，避免材料长时间的在现50、场积压。材料运到现场后要堆放整齐、规矩。14、砌筑时作到工完场清，碎砖和垃圾要及时清运出去。15、要注意安全用电，使用电箱到位，严禁电线乱拉乱接，值班电工必须跟班作业。16、临边洞口四周必须设1.2m高的护身栏杆。17、在砌块砌体上，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的构造措施。18、加气混凝土砌块应防止雨淋，采用彩条布覆盖。第十三节 绿色施工措施1、现场搅拌砂浆时，应采取措施防止预拌砂浆扬尘污染环境。2、施工中的噪音排放，昼间70dB，夜间55dB。施工现场烟尘排放浓度400mg/m。夜间照明不影响周围社区。3、施工垃圾分类处理，尽量回收利用。4、备用零星水泥集中堆放，用完水泥的包装袋集中收集，集中处理。5、砌块运输应采用托板整体包装，减少破损。6 、块体湿润和砌体养护宜使用经检验合格的非传统水源。7、混合砂浆掺合料可使用电石膏、粉煤灰等工业废料。8、砌筑施工，落地灰应及时清理收集再利用。9、砌块砌筑时应按照排块图进行；非标准砌块应在工厂加工按比例进场，现场切割时应集中加工，并采取防尘降噪措施。