1、5.45万小镇砌体工程混凝土砌块构造柱植筋砂浆专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章编制依据4第二章工程概况52.1工程概况52.2砌体工程概况5第三章 施工准备63.1施工人员、机械、材料、技术准备：6、技术准备61、合理提出劳动及材料、机具的使用计划。6第四章 砌体构造要求74.7本工程砌体构造钢筋采用植筋施工；砂浆采用预拌专业砂浆。9第五章 砌体工程施工方案9（一）、蒸压加气混凝土砌块工艺流程及操作要点91、作业条件92、工艺流程103、操作要点104、质量要求12（二）、非粘土烧2、结实心砖工艺流程及操作要点141、作业条件142、工艺流程143、操作要点144、质量标准17（三）、隔墙与框架柱及构造柱拉结做法19（四）、构造柱施工20（五）、植筋技术施工要求22（六）、砂浆技术施工要求231、本工程加气混凝土砌筑采用预拌砂浆专用砂浆23第六章质量保证措施25第七章安全文明施工保证措施277.1 安全工作目标277.2 安全管理目标287.3 安全生产技术措施287.4 安全保证措施287.5 文明施工保证措施30第八章 成品保护312、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。317、搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。31第一章编制依据1.1业主提供的设计图纸3、；1.2XX婚庆基地施工组织设计；1.3 国家和地方颁布的现行有关设计规范和标准、标准图集：(1)工程建设标准强制性条文；(2)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；(3)砌体结构设计规范(GB50003-2011);(4)砌体工程施工质量验收规范（GB/T50203-2011）；(5)建筑装饰装修工程施工及验收规范（GB50210-2011）；(6)蒸压加气砼建筑应用技术规程(JGJ/T17-2008)；(7)蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆（JC890-2001）；(8)蒸压加气混凝土砌块、板材构造(13J104)；(9)砌体填充墙结构构造（12G614-1）;(104、) 砖墙结构构造（烧结多孔砖与普通砖、蒸压砖）(04J101)；(11)钢筋混凝土过梁（G322-14）；1.4XX建工集团总公司质量体系文件及相关类似工程项目施工经验、技术成果。第二章工程概况2.1工程概况本工程0.000对应的绝对标高，除教堂外的其他楼栋均为392.00m，教堂部分为392.60m。工程规划总用地面积：28402.75m。总建筑面积：54592.58m，其中地上建筑面积：31429.79m，地下建筑面积：23162.79m。工程地下1层，地上23层，工程包含S1-S3商业、Q1-Q4婚纱摄影旗舰店、Y婚宴中心、J教堂、F1婚庆服务中心、地下汽车库共计11个子项。本工程耐火等5、级地上二级地下一级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为8度。主体结构使用年限为50年。结构形式为钢筋混凝土框架及框架-剪力墙结构。2.2砌体工程概况本工程后砌墙体为蒸压加气混凝土砌块墙，干密度等级为B06，强度级别M3.5，其中外墙最小厚度250mm，内墙为100mm或200mm,埋土部分的墙体选用240厚非粘土烧结实心砖；砂浆地上采用M5.0混合、地下M5.0水泥砂浆。第三章 施工准备3.1施工人员、机械、材料、技术准备：、人员准备根据各施工段主体结构的进度情况，及时组织人员进场，每施工段安排一作业班组。、机械准备本工程采用预拌砂浆，根据工程的实际情况及工程进度要求设置物料提升机，同时安排塔6、吊配合施工。主要机具：搅拌机、小推车、线坠、钢卷尺、灰槽、水桶、砖夹子、小线、扫帚、铁抹子、铁锹等。、技术准备认真熟悉设计图纸及相关的施工规范，对图纸中存在的疑问及时与设计方联系，及时解决，对相关的施工技术规范进行学习和交底。1、合理提出劳动及材料、机具的使用计划。2、砌筑前应先将楼地面清扫干净、洒水湿润，并在基层上弹好墙线和其他尺寸线，应立好皮数杆，同时办理验线签字手续。3、砌筑施工前应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，准备好施工机具，做好施工平面布置并配备专业工长负责砌体工程的施工任务、人员的安排、现场安全文明管理、工序交叉衔接施工，按设计要求和质量安全标准编制专项书面技术7、交底。4、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数以保证墙体的尺寸，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头、半砖砌块等砌在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。5、专职质量检查人员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识，每施工完一道工序均需向监理部门报验，经验合格后方能进行下道工序。第四章 砌体构造要求4.1内外轻隔墙与框架柱拉接、门窗洞口抱框、墙顶与楼板连接等均详见图集12G614-1,拉结筋沿墙长贯通，其施工质量控制等级为B级。紧靠柱边或剪力墙边的预留8、洞和门窗洞或后砌墙墙垛4米时，应在中部设置钢筋砼圈梁，梁高200mm，配筋为4$12200，纵筋锚入柱、墙或构造柱内35d。电梯井道周边砌筑墙体，沿墙体高度每2.5m设置钢筋砼圈梁,圈梁尺寸及配筋同上。4.4后砌墙体门、窗洞口预制过梁配筋见过梁表一，过梁每侧伸过洞边300mm。4.5有水房间楼板上砌筑蒸压加气混凝土砌块前先浇筑C20细石混凝土基座200高，宽同墙厚；4.6砌块墙体窗台（非幕墙）压顶做法：80厚C20细石混凝土，内配钢筋26200，宽度同墙厚。4.7本工程砌体构造钢筋采用植筋施工；砂浆采用预拌专业砂浆。第五章 砌体工程施工方案（一）、蒸压加气混凝土砌块工艺流程及操作要点1、作业条9、件1.1砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。1.2弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。1.3根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。1.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。1.5构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。1.6砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。1.7做好水10、电管线的预留预埋工作。2、工艺流程清理基层抄平放线见证取样砼找平砌筑坎台、排砖绑扎构造柱钢筋立杆挂线拉结筋砌筑施工绑扎圈梁钢筋支模、浇筑圈梁砼砌筑梁上砌体支构造柱模板、浇筑砼7d塞缝砌梁（板）下口斜撑砖验收、养护并转入下道工序安装门框、敷设墙内电线管及接线盒墙体修补墙面装修3、操作要点3.1结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。3.2蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、有水房间要浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级C2011、。3.3砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的13。3.4蒸压加气混凝土砌块砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度分别为15mm和10mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80。横向灰缝的一次铺灰长度不大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。3.5蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连12、接的部位，应预埋26的拉结筋，拉结筋的竖向间距500mm，拉结筋的末端应做40mm长90弯钩。按设计要求应设置构造柱、圈梁。圈梁、构造柱的插筋和后植筋，预留长度须符合设计要求。构造柱施工时按要求留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。详见下图：蒸压加气混凝土砌块填充墙构造柱图示3.6蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门与木砖钉牢。预埋木砖时，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数。3.7砌筑砂浆配合比按照试验室给的进行搅拌配置，砂浆应随拌随用，且应在4h内使用完13、毕。砂浆应均匀平整，随铺随摆；砌块要一次摆正。3.8砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。3.9切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。3.10墙体洞口上部应放置26的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于700mm。3.11不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌。除后砌墙底部、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖外，加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。3.12在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不得小于500mm，洞口净宽度不得超过1m。加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。3.13对有构造柱的填充墙，先砌墙，后浇筑构造柱混凝土。3.14楼面砌块运输过程中不允许直接倾倒翻斗车，14、应人工传下，楼面砌块、砂浆堆放不允许超载。4、质量要求4.1一般规定蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应提前向砌筑面适量浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖，有水房间要现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。4.2主控项目蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。4.3一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定项次项 目允许偏差（m15、m）检验方法1轴线位移5尺量检查垂直度小于等于3m5用2m托线板或吊线尺量检查大于3m52表面平整度6用2m靠尺、楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5尺量检查4外墙上、下窗口偏移10用经纬仪或吊线检查加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80，用百格网检查。圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。（二）、非粘土烧结实心砖工艺流程及操作要点1、作业条件1.1完成室外及室内回填土，管沟及盖板完成后。1.2办完地基、基础工程隐检手续。1.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。1.4弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，16、再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。1.5按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以1015m为宜,小于10米的墙每道墙都立皮数杆。1.6砂浆由试验室做好试配。2、工艺流程作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收3、操作要点施工过程：抄平、放线、摆砖、立皮数杆和砌砖、清理等工序。3.1抄平：砌墙前应在基础或楼面上定出各层标高，并用M5.0水泥砂浆或C20细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。3.2放线：根据给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，应在基础顶面上用墨线弹出轴线和墙的宽度线，并分出洞口位置线。二楼以上墙的轴线可以用经纬仪或垂球将轴线引上，并弹出个墙的宽度线，划出门洞口的17、位置。3.3摆砖：在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。3.4立皮数杆和砌砖：在皮数干上划出每皮砖和灰缝的厚度，以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底预埋件等标高位置。10-15米立一根。3.5清理：当该层砖砌体砌筑完毕后，应进行墙面、应进行面、柱面和落地灰的清理。3.6砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为1015，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。3.7砂浆：砂浆使用商品预拌砂浆。 实验取样：在搅拌机出料口随机取样、制作。每一楼层砌体，每种强度等级的砂浆至少做一组试块。3.8砌砖墙：施工过程:由地下挡土墙、管沟开始，按顺18、序组织砌筑。组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。排砖撂底（干摆砖）：外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用双面挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜采用一块砖、一铲灰、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右19、相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。墙砌筑至梁顶下20cm处，停止一周后砌斜砖，砖切割成45斜角。墙体长度5m20、时，顶部与梁底宜有拉接。留槎：内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于1米，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。预制素砼砖、预留孔洞和墙体拉结筋：预制素砼砖预埋时根据数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块，高1.22m每边放3块；高23m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。砼砖要提前做好，达到一定强度后方可进行预埋。门窗安装的预留孔，在门窗洞口上、下部预留一块活砖。21、不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置，不应错放、漏放。安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用豆石砼铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。4、质量标准4.1保证项目：1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2）砂浆品种及强度应符合设计要求。M5等级砂浆各组试块的平均强度不小于5Mpa，任意一组试块的强度不小于3.75 Mpa；（设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即抗压强度）；3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90。4.2基本项目：（1）砌体上下错缝，砖柱、22、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。（2）砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。（3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。（4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。（5）清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。4.3允许偏差项目 砖墙砌筑允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置偏移5用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高10用水准仪和尺量检查3垂直度每层323、用2m托线板检查用经纬仪或吊线和尺量检查全高5m65m104表面平整度混水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度清水墙4拉10m线和尺量检查混水墙66水平灰缝厚度（10皮砖累计数）6与皮数杆比较尺量检查7清水墙面游丁走缝15吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口（后塞口）宽度3尺量检查门口高度10 39预留构造柱载面6尺量检查10外墙上下窗口偏移10用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准（三）、隔墙与框架柱及构造柱拉结做法隔墙与框架柱拉结做法：（四）、构造柱施工 (1)墙长超过层高两倍时应在墙中设置钢筋砼构造柱，墙高超过4m时，墙半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的水平砼系梁配筋详见24、构造要求，具体详下图：（2）本工程对于板面、梁底插筋采取结构植筋的方法后植。（3）构造柱做法：凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。、构造柱钢筋：构造柱上、下预埋钢筋500，绑扎宜现场梆扎，以保证钢筋梆扎顺直。、支模：摸板与墙面接缝处沿马牙槎用双面胶带粘接，构造柱两边每间隔30cm安放套管，用于支模拉杆螺栓加固。、浇筑：待钢筋梆扎完后经监理验收后，方可浇筑。、拆模：砼达到一定强度后拆除模板，拆除后根据构造柱马牙槎的尺寸与墙体接缝处凿平，以保证柱、墙接面在同一平25、面上，柱面以清水柱面标准做。、砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置26水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不应少于1m。(4)构造柱模板系统配置对拉螺栓，防止涨模；顶端模板做成喇叭口状，模板配置图如图示：(5)浇筑砼前，必须将砌体留槎部位和模板适当湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼原浆水泥砂浆。(6)浇注砼时，砼浇注高度高出梁底100mm，形成的素砼牛腿在主体验收前不得凿除。如图示：(7)构造柱较高不能一次浇注砼时，可分段浇注，施工缝留在梁顶部；砼应分层浇注，每层厚度不超过50cm。振捣时，先将振动棒先插入柱底部，使其振动，再灌入砼，边下料边振捣，连续作26、业直到顶部，浇捣时避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。（五）、植筋技术施工要求(1)严格按下表打孔：钢筋直径孔深（mm）孔径（mm）6901081201212150161415018 (2)采用环氧树脂胶植筋方法，使用胶之前把原材料出厂证明，材质单及合格证上报监理，验收合格后方可使用。(3)植筋孔洞打完后，用气泵将孔中灰尘吹干净，经监理验收后可以进行下道工序。(4)植筋夏季12小时（冬季24小时）内不得扰动钢筋，做拉拔试验合格后方可进行下道工序。（六）、砂浆技术施工要求1、本工程加气混凝土砌筑采用预拌砂浆专用砂浆1.1、砂浆技术条件(1)砂浆拌和物的密度不应大于1800kg/m3，砂浆的收缩率不应27、大于1.0mm/m。(2)砌筑砂浆的稠度应按下表规定选用。(3)分层厚度不大于20mm。1.2砂浆使用砌筑砂浆应随拌随用，拌成后必须在保塑时间内（4h）用完。施工期间最高温度超过30时，必须在2小时内使用完毕。4.5.3砌筑砂浆的施工质量控制(1)一般规定a.砂浆拌合物及砂浆硬化体的技术性能均应符合设计要求、国家现行技术标准和本规程的要求。稠度由需方根据施工要求确定。b.干混砂浆进场后，应按种类、强度等级、批号分开贮存，先到先用。c.干混砂浆应存放在筒仓或仓库中，做到防潮、防水、防湿。筒仓或仓库应有明显的种类、强度等级和批号等标识，严禁混存混用。d.自生产日期起，贮存超过2个月的母料砂浆，应重28、新复检确定等级。如在有效存放期内发现砂浆出现结块，应剔除结块后取样检验，检验合格后方可继续使用。(2)砌筑砂浆施工砌筑时砌体材料的含水率应符合相关施工规范或标准的要求。当砌筑砂浆对砌体材料含水率有特殊要求时，应根据发货单的要求对砌体材料的含水率进行控制。(3)施工质量验收a.一般规定施工中的砂浆强度验收应满足：同一验收批砂浆抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆的最小抗压强度值应大于或等于设计等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。对砂浆质量有疑问或争议时，可委托有资质的检测机构进行仲裁检验。b.砌筑砂浆验收砌筑砂浆施工质量验收应按砌体工程施工质量验收规范29、（GB50203）的规定执行。砌筑砂浆强度检验不合格时，可采用砌体工程现场检测技术（GB/T50315）或贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程（JGJ/T136）的方法，委托有资质的检测机构进行现场检验。第六章质量保证措施1、质量保证体系网络图2、质量保证措施(1)砌体的验收质量按砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011执行；(2)砂浆随拌随用，一般控制在4h内用完，严禁用隔日砂浆。砂浆拌制随机抽样，试块制作每一楼层，每一工作班或250m砌体中。对每种标号的砂浆至少制作1组（每组6块）试块砂浆配比变更时，也应制作试块。(3)砌砖过程中，砌完一层墙高的墙体，同一砖层标高要交圈，砌墙前先测定30、基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高可采取提（压）缝的方法，砌筑应注意灰缝的均匀，逐层调整，挂线两端应相互对应，注意同一平线所砌层数与皮数杆上砖皮数相符，在墙体一步架砌完前，应抄平弹500mm水平线，根据水平线向上引尺检查标高误差，确保其误差在现行规范以内。(4)所采取的技术、质量措施必须符合现行国家有关施工验收规范、质量评定标准。我项目部设专职质量员服务于施工全过程，严格按质量体系文件要求设置质量管理机构、制定项目部质量工作制度。(5)认真熟悉和审查施工图纸，组织图纸自审和参加图纸会审。编制科学、合理、先进、可行的作业设计和施工方案。(6)严把材料供应质量关，所有使用的原材料、构配件31、均应有出厂合格证或材料合格证明单；按规定应进行进货检（复）验的物资，必须检（复）验合格后，并有监理工程师审核同意后，方可使用。(7)隐蔽工程是施工过程控制的重点。凡是隐蔽工程都必须经过专检员检查验收后报施工监理和业主代表进行复查验收，并签证隐蔽工程记录。(8)与监理工程师密切配合，根据工程特点、质量目标、监理实施细则编制质量工作计划，计划中明确各级人员职责、质量控制点、检查验评程序、分部分项工程划分等。(9)严格计量器具、仪表的周期检定，确保在有效期内使用检定合格的计量器具、仪表。(10)建筑材料、成品和半成品的采购要选择信誉好、质量可靠的供应商，杜绝质量不合格的材料和成品、半成品进入施工现场32、。(11)做好测量控制网、水准点和标桩，认真保护。放样数据必须经第二人复算，放样结束后所使用的测量记录必须经第二人进行检查并签字，以确保放样数据准确。测量记录书写规范，不允许任意涂改。 (12)每道工序在施工前做详细的技术交底。书面的技术交底应写明质量标准，在施工前认真向施工操作人员宣读，不清楚的问题要详细说明。使质量标准的覆盖率达到百分之百。(13)做好施工检查记录，施工记录，分部分项工程质量检验评定工作。严格按国家规范的标准表格实施，做到技术资料与工程实体同步，认真做好施工中的隐蔽工程记录和原始资料，做到资料准确、完整、规范化。第七章安全文明施工保证措施7.1 安全工作目标坚持“安全第一、33、预防为主”的方针；坚持“管生产必须管安全”的原则；采取“条块结合，以块为主”的管理方式；强化项目部安全管理，层层落实安全生产责任制，建立健全安全生产保证体系，积极推行施工现场安全生产保证体系正常有效运行和实施；坚决执行业主的有关安全生产各项安全管理制度，确保安全施工。7.2 安全管理目标7.2.1杜绝重大恶性事故发生，工亡事故为“0”；7.2.2交通、火灾、设备等重大事故为“0”；7.3 安全生产技术措施(1)施工班组每日进行安全活动，有针对性地提出当天施工作业的安全注意事项，施工班组的安全活动必须每天记录，由现场安全员定期检查活动记录情况。(2)夜间施工要有充足的照明，夜间照明采用1KW碘钨34、灯，照明灯的间距不能大于10m。夜间施工要有专人进行巡视，确保施工作业人员的安全。7.4 安全保证措施(1)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。(2)墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。(3)脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。(4)在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，35、方可进行堆放及施工。(5)不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。(6)不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。(7)砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。(8)用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。(9)用起重机吊砖要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊杆回转范围内不得有人停留，吊件落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。(10)砌筑原材料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸36、人。(11)冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。(12)如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。(13)在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。(14)人工垂直往上或往下（深坑）转递砖或砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。(15)不准在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。(16)已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。(17)在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不37、宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时须采取有效的构造措施。(18)大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。7.5 文明施工保证措施现场周转材料及措施用料严格按总图规划中指定地点堆放整齐，落实责任到班组及个人，在材料堆放点设置标志，不同种类、不同规格的材料分开堆放，挂牌存识。做到工完料清，现场整洁，创建文明工地。严禁乱扔各种材料，同时对工人进行教育，提高员工素质，争做文明市民。为确保施工道路清洁，施工期间安排专人清扫，运输车辆按指定路线进出，出口点设冲洗场地进行冲洗，使车辆在厂内行驶保持清洁。第八章 成38、品保护1、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3、在吊放平台脚手架时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。4、在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。5、尚未安装楼板或层面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。6、加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。7、搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。8、在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。