1、科技园工程脚手架搭设、钢筋绑扎及混凝土浇筑施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 编制说明101.1编制依据101.2编制原则111.3编制内容12第二章 工程概况122.1现场条件122.2结构、建筑、电气、给排水概况132.3 工程特点132.4主要项目工程量14第三章 施工部署143.1施工总体目标143.2现场组织管理机构143.3主要施工机械设备配置153.4劳动力计划163.5施工道路、现场平面布置图16第四章 临时设施部署164.1施工用电计划16综合考虑施工用电约占总2、用电量90%，室内外照明电约占总用电量10%，则有17式中Il 线路工作电流值(A)；174.2施工用水计划174.3施工现场排水安排184.4临时设施布置184.5通讯计划18第五章 进度控制和保证措施18第六章 分部分项主要施工方法206.1 施工测量216.2垂直水平运输24卸料平台搭设详图266.3脚手架工程27临边防护示意图286.4桩基础426.5模板工程426.6钢筋工程45钢筋绑扎工程质量控制程序496.7混凝土工程51混凝土工程质量控制程序图556.8砌筑工程576.9装饰工程60第七章、质量通病防范、处理、控制的详细措施757.1混凝土工程质量通病75第八章、季节性施工措施3、77第一节 夏季施工措施771、做好环境卫生工作772、做好用电管理783、加强易燃、易爆管理784、高温期间职工健康注意事项785、高温期间工程施工注意事项79第二节 雨期施工措施791、雨期施工准备792 雨季施工原材料的储存和堆放803 雨季装修施工措施814、地基与基础、主体工程雨季施工措施815、雨季机电设备检测与防护82第三节 冬季施工质量保证措施831、砼工程施工832、砌筑工程施工833、抹灰工程施工83第四节 农忙季节施工措施84第九章、安全施工组织措施84第十章、现场文明施工措施85第十一章、工期保证措施86第十二章、高温季节施工措施87第一章 编制说明1.1编制依据依据建4、设单位提供的xx表面工程科技园工程图纸一套。建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011混凝土泵送施工技术规程 JGJT10-2011施工现场消防安全技术规范 GB50720-2011施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005混凝土质量控制标准 GB50164-2011体结构工程施工质量验收规范 GB50203-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2011建筑施工升降机安装、使用、拆卸验安全收技术规程JGJ215-2010建筑施工高处作业技术规程JGJ80-91 塔式起重5、机砼基础工程技术规程JGJ/T187-2009钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1工程测量规范GB50026-20071.2编制原则工程设计图纸、现场勘测情况而编制的组织、技术、生产、经济、安全等活动的综合性文件。施工方案编制施工部署、施工计划、施工管理、施工方法、技术措施、质量保证措施，以及安全生产、文明施工措施以指导实施生产厂房建设施工。编制将遵循三6、项基本原则，即一是符合性原则；二是合理性原则，三是满足业主要求的原则。满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则。满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则。充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案。贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。采用技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率。减少临时设施，节约施工用地；合理选择资源和运输方式，节省费用开支7、。1.3编制内容依据总平面图上内容，该工程包含工业厂房15栋，综合楼1栋，按建设单位要求在2013年完成1#、2#号楼施工，2014年5月完成3#、4#楼施工，完工内容包含结构、建筑、电气、给排水和1#-4#号楼总图施工。因此只需编制1#-4#号楼施工方案。其余方案根据以后实际情况再编写。该方案是全面性问题进行统盘规划，并做出经济合理的施工方案，对单位工程中的某些主要技术措施做出指导性意见。指导施工全过程各项生产活动的技术、经济等综合性文件，故本施工组织设计编制不足之处，敬请多提宝贵意见，以便进一步调整、完善。第二章 工程概况2.1现场条件我单位经过多次现场勘察，考虑采用xx河的水作为施工用水8、，生活用水采用市政管网用水，施工现场位于铜梁到合川的铜合大道姜家岩段旁，附近没有菜市场及相关的生活配套设施。现场施工条件较为艰苦。2.2结构、建筑、电气、给排水概况建筑物组成一览表编号名称层数建筑面积（m2）建筑高度（m）结构类型基础形式1.3生产厂房1F/3F26012.0022.80钢筋砼框架结构人工挖孔嵌岩桩基础2生产厂房1F/3F12054.0022.80钢筋砼框架结构人工挖孔嵌岩桩基础4生产厂房1F/3F9312.0022.80钢筋砼框架结构人工挖孔嵌岩桩基础 基础采用人工挖孔嵌岩桩,并以中风化泥岩作为持力层，要求泥岩天然单轴抗压强度标准值不小于6.0MPa。抗震设防烈度：六度，抗震9、等级四级,设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为一组。建筑物耐火等级为二级，生产火灾危险性为丁类，建筑工程等级为二级，框架屋面防水等级为级。主要建筑材料：烧结页岩实心砖采用MU15，烧结页岩多孔砖采用MU10，烧结页岩空心砖采用MU10，混合砂浆采用M5，水泥砂浆采用M7.5。非消防负荷为三级负荷，按三级负荷供电。电力、照明采用380/220V TN-C-S配电系统 ,电源引自厂区建筑变电站。消防用电为二级负荷，应急及疏散照明负荷采用市电加自带蓄电池形式为专用灯具供电,自动报警从报警器采用市电加后备式EPS供电。2.3 工程特点该项目采用人工挖孔桩，且是回填土上开挖。施工时应注意人工10、开挖安全，厂房共3层，每层高7.5m左右。厂房长177米左右，给施工带来一定难度。2.4主要项目工程量主要项目估计工程量表楼号分项名称数量单位备注1-4号楼人工挖孔桩土方14709.84m3混凝土21808m3模板117052m2钢筋1716T砌筑5080m3门窗9500M2外墙双排脚手架936716m2外墙抹灰26736m2注、装饰装修、水电、总图等附属设施由于材料型号过多就不统计。第三章 施工部署3.1施工总体目标采取切实可行的措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。质量目标： 工程质量合格率100；分项工程合格率100； 重要分项工程优良11、率100；分部工程合格率100；分部工程优良率90；主体结构工程优良。杜绝重大质量事故。3.2现场组织管理机构对该项目我公司组织如下管理模式对该项目进行管理。项目经理技术负责人材料负责人资料员施工员材料员材料供应商泥水匠班组电气班组给排水班组钢筋班组木匠班组挖孔桩班组3.3主要施工机械设备配置主要施工机具序号使用部位名称额度功率数量单位备注1钢筋加工GW40型钢筋弯曲机3 kw4台2GQ 50钢筋切断机4kw4台3钢筋对焊机100kw4台4电焊机28kw8台5钢筋调直机7.5kw4台6垂直运输QTZ561045kw4台7砼、砂浆混凝土搅拌5kw4台8插入式振捣0.755台10模板木工电锯1.212、kw10台11木工机床2kw10台12水电工程DN60潜水泵0.75kw4台13电锤1.5kw2台14挖孔桩KA-30空压机226台=220.7kw3.4劳动力计划我单位依据工程实际情况配备基础、主体结构施工时主要劳动力一览表：序号名称数量单位备注1钢筋工60人2塔吊工8人3塔吊指挥6人4测量工4人5砌筑工70人6模板工60人7架子工15人8水电工10人9管理人员30人3.5施工道路、现场平面布置图在1#-2#、3#-4#楼之间修建宽4m的环形施工通道，在1#楼和8#楼之间修建一条宽7m的主要施工通道。主要施工通道和次要施工通道都是回填土上，主要施工通道基础采用条石铺一层后，再在上面做30cm13、厚的C20混凝土，4m宽的环形施工通道把基础压实后做20cm厚C20混凝土。在姜家岩超限检测站旁由建设单位负责修建一条施工通道接我单位场地内施工主通道，详见施工平面布置图。施工围墙采用夹芯板以建筑一期红线上做施工围墙，在施工现场做临时库房，用于堆设施工用工具。钢筋加工房、搅拌机、木工加工房详见施工平面布置图。第四章 临时设施部署4.1施工用电计划施工用电在建设单位的协调下，在铜合路离施工现场276m的地方有一台变压器，施工用电从该变压器处接入，塔吊及相关配套机械设备的电流计算如下：p计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量；全部施工动力用电设备额定用量之和； K1全部施工用电设备同时使用系数；14、总数10台以内取0.75；1030台取0.7；30台以上取0.6；综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明电约占总用电量10%，则有P=191.56三相四线制低压线路上的电流可按下式计算： =2p式中Il 线路工作电流值(A)； Ul 线路工作电压值(V),三相四线制低压时,取380V。 用电设备功率因素，一般建筑工地取0.75。 =388.1A查相关手册得出二级配电箱导线截面不小于50mm2，具体布置和详细方案见水电施工方案。4.2施工用水计划施工用水在我单位根据工地实际情况，在场地内修建一个200m3水池作为施工用水，水池做法参见相关图集。采用潜水泵在xx河里取水，在水池后采用潜水泵15、往施工地点送水，在各个搅拌机附近修建临时水池，也采用潜水泵往各个楼层送水。生活用水由建设单位负责联系在姜家岩检测站旁接市政管网生活用水，生活用水接至施工临时设施处采用50的ppr管，共计长度500m左右。施工走向靠主施工通道一侧。4.3施工现场排水安排由于该工业厂房且采用人工挖孔桩，施工排水采用泥浆潜水泵排入xx河。施工现场排水原则是在施工场地内修建一个排水水池，待施工用水沉淀后再排入xx河。4.4临时设施布置由于该工期计划5年，我单位13#、14#、15#楼的位置修建能容纳200人左右的临时设施，详见平面布置图。4.5通讯计划在施工现场没有可靠的网线可通讯电缆，因此我单位计划与中国电信联系接16、入宽带，宽带进入施工现场后采用杉树杆架空，架空位置同给水管走向一致。第五章 进度控制和保证措施5.1总工期控制为了使工程早日投入使用，早日发挥经济效益，本着我公司“优质、高效”的原则，在保证工程质量的前提下，结合我公司的施工能力，我公司确保在甲方合理要求的工期下，按时完成任务。5.2制定施工进度计划的原则本着充分利用时间和施工空间，采取平行流水、分段流水作业和立体交叉的施工方法。根据施工现场，施工图纸和施工经验，整个工程由一个项目经理部全部负责,下设木工班组、人工挖孔桩班组、钢筋班组、泥工班组、进入装饰阶段分两个班组同时施工。配备足够的施工机械，再大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。17、进入装饰工程采用“立体交叉作业”施工，一旦工作面形成，采用集中装饰力量，以加快施工进度，提高工程质量。 土建结构施工时，水电配合土建管线及管道的预埋、预留工作，主体结构封顶后，水电安装和初装修期间各工种穿插进行，立体交叉作业施工，确保少占工期。以上各施工阶段既自成系统工艺，又有相互联系因此在施工过程中既要体现平行流水、又有体现立体交叉作业的施工方法。要求各相关的施工流程做到穿插有序、衔接紧密、确保工程按期施工。5.3施工进度计划的控制 附1#、2#楼进度计划表，3#、4#楼参见1#、2#执行。5.4施工进度计划的管理 在管理责任及范围、目标明确后，则无论是项目经理部还是各专业班组必须按要求无条18、件完成，逐级完成施工进度计划，从而确保施工总进度计划的完成。作为项目部经理全权对业主负责，督促施工总进度计划的落实和完成。根据下属管理人员所提交的月、周的评估报告及亲自观察到的现象，及时要求未按计划完成的各专业施工班组进行人、财、物的调整，而专业施工班组在无异议的情况下必须无条件执行。当阶段性施工进度计划未按时完成，有权要求专业施工班组撤换其派出的有关管理人员，直至更换专业施工班组。对专业施工班组施工进度计划的控制主要体现在对专业施工班组人、材、物、工作量、工作工序的总体控制来达到对专业施工班组按时完成计划的控制，从而落实项目经理部对业主所作出的工期承诺。由于施工现场的管理是一个动态管理的过程19、，有许多不可预见的因素存在，故在施工进度计划的实施中必定存在有高速的可能。不可预见因素所造成的影响在调整中予以消化，并最终确保施工总进度计划的完成就显得至关重要。由于种种原因造成施工工期有较大拖延，则项目经理部就必须对施工总进度计划进行调整，这些工期尽量以原工期不变为前提下在工序搭接、工作面提供、机械投入、劳动力方面进行通盘考虑，编制调整后的施工总进度计划，并报业主批准后执行，当不能按原工期完成则应有详细的评估报告同时提交业主。5.5施工进度计划保证措施本工程中标后将遵照“制定计划必须留有充分余地”的原则，以建设单位要求工期为施工总进度计划为依据，综合考虑铜梁地区历年来的正常风、雨等自然因素与20、其他因素对现场施工的影响，预留一定工期另行编制施工总进度计划作为组织、指导现场施工的实施之用，并以施工总进度控制计划作为依据，分解编制月施工进度计划与周施工进度计划。同时，根据施工流程建立若干施工阶段控制节点，分别以施工总进度控制计划与施工总进度计划确定各施工阶段控制节点的最迟完成时间。对于因自然因素及临时停电、停水等特殊原因引起的部分计划延误，并影响周施工进度计划的正常实施时，及时对周施工进度计划与月施工进度计划进行必要的调整，确保现场施工按计划要求有序进行。调整计划而引起的工期延误，由编制施工总进度控制计划时的预留工期予以弥补。在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除21、了提高机械化施工的程度，还必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。第六章 分部分项主要施工方法6.1 施工测量根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用全占仪器、经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。测量按先整体后局部的工作程序进行。先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建（构）筑物的定位、放线的依据。 根据施工控制网进行各建筑物定位测设。施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。使用全站仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。建立施工平22、面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。统一施工控制网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。科技园区一期坐标控制网，如下图，依据工程测量规范GB50026-2007，建筑物施工平面控制网的主要技术要求如下：等级边长相对中误差测角中误差一级1/300007/二级1/1500015/注：n为建筑物结构的跨数。依据工程测量规范GB50026-2007建筑物施工放线样、轴线投测和标高传递的允许偏差如下：项目内容允许偏差（mm）基础单排桩或群桩的边桩10群桩20各施工层上放线外23、廊主轴线长度L（m）L30530 L601060 L901590 L20细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线3轴线竖向投测每层3总高H（m）H30530 H601060 H901590 H12020120 H15025150 H30标高竖向传递每层3总高H（m）H30530 H601060 H901590 H12020120 H15025150 H30在科技园控制坐标网基础上放出1#楼控制网，如下图，2#-4#控制网参照1#楼执行。控制轴线在规范误差范围内。高程控制：施工现场必须设立永久性水准控制点，以组成高程控制网络。根据现场实际情况，现场设立四个水准控制点，各高程点两次观24、测之误差不得大于1mm。标高控制：据业主提供的水准点（至少两点），作为本工程的高程控制点，引测出不少于四个点形成施工现场水准控制网（水准点原则上布设在坐标控制点上以便于保护），定期进行复测。挖土阶段：将基准点标高引至基坑下，挖土阶段用水准仪随时配合挖土单位进行标高控制，防止超挖。基础阶段的标高均由基准水准点向下引测至各柱的钢筋上，并随时与基准点复核；点位用红油漆清晰标注，以此控制楼层标高。上部楼层施工时，先由基准点引至建筑物的外墙混凝土柱上+0.500m，以后每层施工均由此两点用钢尺进行精确引测，并与下一层的标高进行复核。各楼层施工时，先将下一层标高引测出三个点（楼层的不同部位）与从+0.5025、0引测上的标高进行复核，无误后，按相对楼层面+50cm的标高引至每个柱、墙钢筋的上角上，借此控制楼层板面标高及混凝土标高控制（浇筑砼时，标高控制点可适当加密）。上楼层施工轴线和高程传递参见下图传递。沉降观测：根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设三个水准点作为工作基点。6.2垂直水平运输 垂直运输采用4台QTZ561O塔吊，人工挖孔桩垂直运输详见人工挖孔桩专项施工方案。依据该工程实际情况，该工程共三层高22.5m，只需在二层（15m）设施落地式卸料平台，该厂房长177.6m，宽24m，因此只需在长177.6m面设施落地式卸26、料平台，设置间距为30米左右，也可更具现场实际情况调整或增加。卸料平台的搭设：落地脚手架配合施工进度搭设。每搭完一步脚手架后，按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。杆件在相交处的端头伸出长度应不小于0.1m。立杆下铺跳板，准确的放在定位线上.立杆搭设符合下列规定：严禁将外径不一致的钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离符合要求。扣件安装符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同。拧紧程度：要求扭力矩控制在4060N.M，最大不得超过65N.M。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm；对接扣件开口27、朝上或朝内；用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，以防雨水进入锈蚀扣件；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。落地式脚手架卸料平台与外围护架严禁相连，必须单独与建筑物可靠连接。由于柱间距为6m，采用抱柱形式链接，如不能抱柱的采用三角形抱柱链接。卸料平台的加工制作：平台的规格为3.6m3.6m，最大搭设高度为21m,根据实际情况只需搭设7.5m、15m。主、次梁为支撑的钢管，平台栏杆高1.2m，沿平台周圈设置，栏杆立杆间距1200mm，横杆沿水平方向设置2道。防护栏用483.5 钢管。主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识，栏杆下面周圈设置180mm挡脚28、板，栏杆外侧满包裹双层安全网。平台支撑架的搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.20米，立杆的横距 l=1.20米，横杆的步距 h=0.90米。平台支撑架上平铺两层钢管，作为上部平台支座。横向钢管间距1200mm（与支撑架对应），纵向钢管间距300mm。平台支撑架外侧通长设剪刀撑,采用48钢管按45（55）角度设置，脚手架外侧四个立面整个长度和高度上连续设置。平台支撑架断面上设置水平剪刀撑，采用48钢管设置，水平剪刀撑每隔2步设置一道。平台底面铺设5cm 厚的脚手板，满铺、铺牢、用8号镀锌铁丝与所有相交钢管捆紧。每层设置两道附着，附着形式采用钢管抱柱形式 。详见下图:卸料平台搭设详图6.3脚手架工程29、本工程主体采用满堂脚手架，结合本工程结构形式，由于层高较高，在施工满堂脚手架时必须增加剪刀撑数量，且通过项目部及相关单位的验收。该项目建筑高度不超过27米，因此特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。全封闭采用安全密目网，且不低于200目的安全密目网，在首层做竹串片脚手板硬质防护，在15m层做平网防护。每层用黄色安全密目网区分楼层。脚手架外侧用所有钢管刷1m的黄黑相间油漆。 该建筑各楼层，临边洞口、电梯洞口、楼梯、预留洞口临边防护示意图图如下：预留洞口临边防护做好后需做平网防护。临边防护示意图外架钢管落地脚手架计算书如下：脚手架参数：双排脚手架搭设高度为 26.1 m，立30、杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为 1.05m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.25m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度为 403.20 m；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；活荷载参数：施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；风荷载参数：本工程地处xx，基本风压0.4 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定31、性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.693；静荷载参数：每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:竹串片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；脚手板铺设总层数:1；地基参数：地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:0.50。 大横杆的计算：按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第条规定32、，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。均布荷载值计算：大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.351.05/(2+1)=0.122 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.05/(2+1)=1.05 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.122=0.193 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.41.05=1.47 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)强33、度验算：跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1931.52+0.101.471.52 =0.366 kNm；支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1931.52-0.1171.471.52 =-0.43 kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.366106,0.43106)/5080=84.646 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 84.646 34、N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！挠度验算：最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.122=0.161 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1.05 kN/m； 最大挠度计算值为： = 0.6770.16115004/(1002.06105121900)+0.9901.0515004/(1002.06105121900) = 2.315 mm；大横杆的最大挠度 2.315 mm 小于 大横杆的最大容35、许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！小横杆的计算：根据JGJ130-2001第条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。荷载值计算：大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.5 = 0.058 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.351.051.5/(2+1)=0.184 kN；活荷载标准值：Q=31.051.5/(2+1) =1.575 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.058+0.184)+1.4 1.575 = 2.495 kN； 小横杆计算简图36、强度验算：最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = ql2/8Mqmax = 1.20.0381.052/8 = 0.006 kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = Pl/3Mpmax = 2.4951.05/3 = 0.873 kNm ；最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.879 kNm；最大应力计算值 = M / W = 0.879106/5080=173.124 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =173.124 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205 N/mm2，37、满足要求！挠度验算：最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax = 5ql4/384EIqmax=50.03810504/(3842.06105121900) = 0.024 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.184+1.575 = 1.816 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax = 1816.351050(310502-410502/9 ) /(722.06105121900) 38、= 2.972 mm；最大挠度和 = qmax + pmax = 0.024+2.972 = 2.996 mm；小横杆的最大挠度为 2.996 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！扣件抗滑力的计算：按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值:39、 P1 = 0.0381.52/2=0.058 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.05/2=0.02 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.351.051.5/2=0.276 kN；活荷载标准值: Q = 31.051.5 /2 = 2.362 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.058+0.02+0.276)+1.42.362=3.732 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 脚手架立杆荷载计算：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.40、1248+(1.502/2)0.038/1.8026.10 = 4.092kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹串片脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3511.5(1.05+0.2)/2 = 0.341 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹串片脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.1411.5/2 = 0.105 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.526.1 = 0.196 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.734 kN；活荷载为施工荷载标准值产生41、的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 31.051.52/2 = 4.725 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.734+ 0.851.44.725= 11.304 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.24.734+1.44.725=12.296kN；立杆的稳定性计算：风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0 = 0.4 kN/m242、； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.693；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.40.740.693 = 0.144 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.1441.51.82/10 = 0.083 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 11.30411/26.1 =4.764 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公43、式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = 12.29611/26.1 =5.182kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截44、面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 4764.191/(0.186489)+83043.609/5080 = 68.727 N/mm2；立杆稳定性计算 = 68.727 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 5182.381/(0.186489)=56.978 N/mm2；立杆稳定性计算 = 56.978 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！连墙件的稳定性计算：连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw 45、+ N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.693，00.4，Wk = 0.7zs0=0.7 0.920.6930.4 = 0.179 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 4.049 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 9.049 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳46、定系数；由长细比 l/i = 250/15.8的结果查表得到 =0.958，l为内排架距离墙的长度； A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9584.8910-4205103 = 96.035 kN；Nl = 9.049 21.0MP 2mm/M 无砂无裂无油无坑 .主要施工用具准备地面处理机械（磨削机，磨光机等）、吸尘机械，搅拌器，刷子或辊筒，刮刀或锯齿状镘刀及劳保用品，等等.（4）涂装环境条件一般胺类固化的环氧涂料在5以下时基本上不反应固化，所以施工环境温度不宜低于5，低温时涂料粘度大，也不易施工。高温时，涂料两组份反应快，使用期短，涂料47、有时来不及流平，施工时也应注意。高湿度也对涂层个观有很大影响，特别要避免在低温高湿环境下施工。此类涂料一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件。地砖地面: 地砖铺贴的规范程序为：清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高、弹线安装标准块选料浸润铺贴灌鏠清洁养护交工。对有排水坡度要求的，如卫生间，洗浴间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。基底验收：表面平整用2m靠尺检查，偏差不得大于5mm，标高偏差不得大于8mm。石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑48、排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。砂浆使用1：2.5水泥砂浆体积比（具体常握为：手握成团、落地开花），粘接层不得低于12厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥。800800抛光砖或花岗石采用1：41：6水泥砂浆体积比。600600以上（含600600）、500X500以上规格地砖宜采用干贴法。浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆，以防泛色。地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。铺贴之前要在横竖方向拉十字线，铺贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫）,并将49、砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝.勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1。地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护，两天之内禁止上人。为不影响其他项目施工，可在地面上铺设实木板供人行走。地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。严禁无排水或无积水设备时用水，特别防止浸湿保护地砖用的纸板，以防间接污染地砖。卫生间等基础填充用润粒混凝土和碳渣填充，这样填充密实，牢固可靠且重量轻，无承重方面的安全隐患。地面地砖铺50、贴常见质量问题及处理方法:地面地砖铺贴常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。空鼓：主要原因有粘结层砂浆稀、铺贴时水泥素浆已干、板材背面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中，粘结层砂浆要干，以落地散开为准。铺贴时水泥素浆的水灰比为1：2（体积比），严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板，禁止在面上行走。如发生空鼓，则应返工重铺，方法是取出空鼓地砖，可用吸盘吸住，平直吊出，然后按规范要求铺贴。平整度偏差大：除施工操作不当、板面没有装平外，主要原因是板材翘曲。在施工中应严格选材，剔除翘曲严重的不合格品，厚薄不匀的，可在板背抺砂浆找平，对局部偏差较大的，可用云石机打麿平整，再进行抛光处理。没有装51、平的板块，应取下重装。验收标准：表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚板能完全将缝隙盖住，宽度一致，上口平直。地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2，相邻砖高差不得超过1。地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%（主要通道上不得有空鼓）。地砖缝宽1，不得超过2，勾缝均匀，顺直。水平误差不超过3。有排水要求的地砖铺贴坡度应满足排水要求。有地漏的地砖铺贴泛水（一种极小的倾斜坡度）方向应指向地漏，与地漏结合处应严密牢固。 墙面漆: 工艺程序，基层清理基层修补打磨满刮腻子打磨满刮腻子打磨刷底涂料局部补腻子打磨刷面52、涂料刷面涂料施工操作方法：基层处理，首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液、草酸溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同的情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。刷底胶：如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳涂或水溶性建筑胶水加35倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。局部补腻子：基层打底干燥，先用腻子找补明显不平之处，干后砂平。53、成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。满刮腻子：基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂23遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。刷底涂料：将封固底漆或全能抗碱底漆搅拌均匀，如感觉较稠，可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。刷面涂料：将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一54、人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷23遍涂料，视不同情况而定。涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果易被交叉作业污染的部位应较后进行施工，分色线处应先涂浅色涂料，后涂深色涂料。注意事项：涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂55、料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌吓、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业，应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。安全防护措施：施工前应检查架板是否搭设牢固，安全可靠后方可进行工作。禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。使用人字梯时，两梯之间应设拉绳，并用橡皮或麻布包裹梯脚，防止滑56、倒。在贮存和使用醇酸清漆及稀释之处，严禁烟火。施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线、向现场全部人员进行安全教育。吊顶、顶棚装修： 悬吊式吊顶顶棚一般由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。吊杆的作用：承受吊顶面层和龙骨架的荷载，并将这茶载传递给屋顶的承重结构。骨架的作用：承受吊顶面层的荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。 骨架的材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。 骨架的结构：主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。 面层的作用：装饰室内空间，以及吸声、反射等功能。 面层的材料：纸面57、石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。 面层的形式：条型、矩型等。 施工要点 ：首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差5毫米。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为1200-1500毫米，上人吊顶为900-1200毫米。 面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查细石混凝土楼面：细石混凝土地面与楼面的操作程序：做准备工作清理基层洒水润湿刷素水泥浆贴灰饼冲筋铺细石混凝土撒水泥砂子干灰面面层压光养护。细石混凝上楼地面的操作工艺要点和要求58、：a准备工作，细石混凝土楼地面同水泥砂浆楼地面一样，施工前必须做好材料、机具、作业条件以及室内基层工作面的剔凿、修补、清理等工作，并认真检查和落实以上各项工作，这是保证施工质量及施工顺利进行的可靠措施。细石混凝土材料施工工艺规程规定其含泥量不得大 3；砂子一般用粗砂；在常温施工时一般用 325级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，但在冬期施工时宜用42 5级水泥。使用机具、作业准备以及室内基层清理、剔凿、修补、洒水润湿、结合层刷素水泥浆等操作方法和要求。b弹线、分格、找规矩、贴饼、冲筋。如果房间比较小，可在房间四周，根据墙面50mm线做灰饼；如果房间很大，做灰饼后还应冲筋。有地漏的房间，要在地漏四59、周做出泛水坡度；冲筋和灰饼均采用细石混凝土制作，冲好筋后，随即铺细石混凝土。C铺细石混凝土、撒水泥砂子干灰面。细石混凝土地面的强度等级、配合比应按设计要求配制。将细石混凝土摊铺好后，用长杠刮平，用平板振捣器振捣密实，表面塌陷处用细石混凝土补平，再用长杠刮一次，然后用木抹子搓平整，用铁锹拌水泥砂子干灰面，均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后，用长杠刮平，随后用木抹子搓平整。d面层抹压分三遍完成。面层抹压操作要点：必须在水泥初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作。如果在终凝后再进行抹压，则水泥硅胶体的凝结结构会遭到破坏，甚至造成大面积的地面空鼓，很难再进行闭合补救。这不仅会影响强度，而且也容易60、引起面层起灰、脱皮和裂缝等一些质量缺陷。第一遍抹压。用木抹子搓平后，稍收水用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。第二遍抹压。当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压。此时，注意不得漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。第三遍抹压。当地面面层踩上去稍有脚印，抹压不再有抹子纹时，开始抹压第三遍。第三遍用力稍大，将抹纹抹平压光，并在终凝前完成。若采用地面压光机压光，在压第二、三遍时，砂浆的干硬度比手工压光应稍大一些。pvc防水卷材：根据图纸要求，弹出标准线；焊接时应待焊枪升温，用干布擦睁焊缝，焊枪平口深入焊缝处，将PVC卷材用热风吹至表面熔融，用压滚压实，观察焊缝边处应有亮色61、提浆。施工时，首先要进行预铺，把PVC卷材自然平铺于放线的基层表面，要求平整顺直，不得扭曲。卷材纵向搭接宽度50mm，并进行适当的剪裁。横向采用对接处理，其上用200250mm宽的无复合层(N类)PVC卷材覆盖搭接施焊。PVC卷材搭接部位焊接面应擦试干净，干燥，搭接宽度不小于100mm，上下两层卷材的接缝应错开1/3部分，卷材幅宽且上下两层卷材不得相互垂直铺贴.采用热风焊接，焊接时焊嘴与焊接方向呈45角，压辊焊嘴平行并保持大约5mm的距离，焊接边应有呈亮色熔浆渗出，不应出现漏焊、跳焊、烧焦或焊接不牢现象，焊接时不得损害非焊接部位的卷材. 铺设PVC防水卷材并焊接，对焊缝进行检测并做好记录；焊机62、焊接搭接宽度为100mm；手持操作焊接搭接宽度为50mm；所有焊接接头T型接点采用100100的PVC防水卷材做焊接加强处理。需机械固定部位，用电钻钻孔，其间距不大于80cm，放入塑料胀塞，自攻螺丝加垫片用螺丝刀上紧，不得有松动现象，上面焊PVC圆盖封闭。后浇带做加强处理.采用满粘法加铺1道，两边各余出0.5m，与两边PVC卷材搭接。立面PVC卷材采用点粘法或条粘法施工。卷材收头处用金属压条固定，最大钉距不应大于900mm，用密封膏密封，水泥砂浆封实。PVC防水卷材的铺设应平顺,不得有下垂.绷紧和破损现象.经检查确认后方可进行下道工序的施工。砖墙面:工艺流程:基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼63、抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。 基层为混凝土墙面时的操作方法:基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼. 抹底层砂浆：先刷一道掺水重64、10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆)，每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位65、，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3m66、m。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。塑钢门窗：工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑料门窗外观检查按图示要求运到安装地点塑料门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理。应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料67、填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏。安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。塑钢门窗安装就位根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。塑钢门窗的固定：当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的埋铁件焊牢。当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打8068、mm深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。塑钢门窗安装允许偏差及检查方法如下：SBS卷材防水层：热溶铺贴法 (1)采用热溶铺贴法可以降低防水层的工程造价，既省粘合剂用量亦可避免防水层空鼓现象产生； (2)基层处理为水泥砂浆找平层，要求坚实、平整、光泽、无起鼓现象。基层必须干燥。含水率要求在9%以下；(3)在干燥的基层上涂刷 SBS 改性沥青防水卷材冷底油，要求涂刷均匀一次涂好，干燥6h(根据气温而定，以不粘脚为好)； (4)先把卷材按位置摆正，点燃喷灯(喷灯距卷材0.3 m 69、左右)，用喷灯加热卷材和基层，待卷材表面溶化后随即向前滚铺，加热要均匀，滚压时不要卷入空气和异物，要求压实、压平。在卷材还未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀细致地把缝封好，特别注意边缘和复杂部位，以防翘边；(5)双边做法施工工艺和单层做法的施工工艺基本相同，铺贴第二层应与第一层卷材按缝错开0.3 m左右(一般建筑做单层即可)；(6)安全防护:热溶施工要加强汽油的保管和喷灯的管理养护，预防火灾和工伤事故的发生。 冷粘法(1)基层处理和涂刷基层处理剂与热溶铺法相同；(2)涂刷基层粘合剂:有 SBS 粘合剂橡胶沥青粘合剂、氯丁胶粘合剂，任选一种。要求涂刮均匀一致，每平方单层用量0.50.7 kg70、 ；(3)铺粘防水卷材工艺:先将卷材按位放正后留出10 cm 宽的搭茬，前面滚铺，后面滚压，要求铺粘密实、平整，注意不要卷入空气和异物，无皱折，无起鼓，接缝处应满涂粘合剂，干燥20 min 再用力压滚，使其粘贴结实牢固。(4)表面处理:卷材贴完后若需要砂粒保护，可再涂一层橡胶沥青涂料，并撒砂粒或云母即可，在施工时(只需3人)每人一灯各自完成自己的工序。6.10 水电安装工程给水管安装：工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管、消火栓安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验。管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气71、，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa，若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，若大于0.02MPa则返修，若不大于0.02MPa，则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出lh压力降，若不大于0.05MPa且不渗不漏，则试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格，管道连72、接处渗漏不会及时发现。给水管道安装过程中常见的质量问题：立管甩口标高不准确，原因：由于层高超出允许偏差或测量不准确；立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成；管道镀锌层破坏，原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。排水管安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验满水排泄试验通球试验。排水管安装应注意的质量问题：预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；接口处外观不清洁、美观，原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉；粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；地漏安装高度过低，影响使用，原因是地平线未73、找准；立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便，主要是管道安装定位不当或墙体位移；排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口环缝不均匀；地漏安装过高或过低，影响使用，要求根据水平线找准地平，量准尺寸；立管检查口渗、漏水，检查口堵盖必须加垫，以防渗漏；卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低，原因是标高没找准，或下料尺寸有误；排水管道的坡度过小或倒坡，影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。灯具安装工艺流程：熟悉图纸检查灯具安装灯具通电试运行。安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法,严禁使用木楔固定。照明灯其在易燃结74、构、装饰部位及木器家具上安装时,灯其周围应采取防火隔热措施,并选用冷光源的灯具。安装在绝缘台上的电气照明装置,其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好；需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。额定电压220金属灯具的保护接地要求:凡安装距地面高度低于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。凡能进人的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具,由于使用及维修不便,为了安全其灯具金属外壳应连接保护地线。灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接,其保护接地线截面应根据灯具的相线截面选择,当灯具相线截面小于1.5mm2时其保护线截面不小于1.5m75、m2铜芯绝缘线。灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用的螺丝或螺栓不少于2个。当吊灯灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或螺栓固定。当软线吊灯灯具重量大于0.5kg时,应增设吊链或用钢管来悬吊灯具。采用钢管做灯具的吊杆时,钢管内径一般不小于10mm,壁厚不小于15mm。链吊式灯具的吊链应使用法兰盘、镀锌铁链或承载电线等配套产品。吊链灯的灯具不应受拉力,灯线必须与吊链编插在一起。软线吊灯的软线两端应做保护扣,两端芯线必须涮锡。带有自在器的软线吊灯,吊线应选用护套软线或套塑料软管保护,灯口应选用安全灯口。吊线垂直展开后灯其底部对地面距离应按图施工,图纸未明确时不低于0.8m。在潮湿及有腐蚀气体的地方安76、装木台时,应加设椽皮垫圈、木台四周刷一遍防水漆。再刷两遍白漆,以保持木质干燥。在保证灯具底座不露光及维修不损坏吊顶的情况下,为节省原材料,底座在250mm以上的灯具吸顶安装时可不加装木台。嵌人顶棚内的照明灯具安装应符合下列要求；灯具的灯头引线应选用与配管材质相同的金属软管或阻燃波纹管保护,保护软管长度不超过一米。灯头线保护软管的两端用软管专用接头分别与线管、灯头盒及灯具的箱罩、接线盒连接牢固。灯具应固定在专设的框架上,不应使吊顶龙骨承受灯其荷载。防雷接地工艺流程：接地体接地干线支架引下线明敷避雷针避雷网避雷带或均压环。接地体安装有关规定:接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时,不应小于077、.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。垂直接地体的间距不应小于其长度的35倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入日或人行道也应大于3m,如小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50一9Omm厚度的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。接地装置由多个分接地装置部分组成时,应按设计要求设78、置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡,断接卡应有保护措施。施工完毕后做相应的试验。第七章、质量通病防范、处理、控制的详细措施7.1混凝土工程质量通病（1） 蜂窝：加强商品混凝土的验收关，混凝土要均匀，坍落度适合。混凝土要分层下料和捣实，振捣要均匀、密实，防止漏振，模板缝要严密，派专人检查模板支撑及混凝土漏浆及时整改。（2） 麻面：模板清洁，无粘结的硬水泥砂浆等，浇注前模板浇水湿润，板缝封堵严密。混凝土分层捣实至排除气泡为止。（3） 孔洞：钢筋密集处，采用细石混凝土，分层捣实。预留孔应两侧同时下料，严防漏振。（4） 露筋：保证钢筋位置和保护层厚度的正确。钢筋过密时79、，适当调整石子粒径。浇注高度大于2m 时，加串筒或溜槽下料。操作时严禁踩踏钢筋，必要时需加以修整。正确掌握脱模时间，防止过早碰坏混凝土棱角而露筋。（5） 缺棱掉角：竹、木模板至混凝土浇注前充分湿润，混凝土浇注后认真浇水养护，模板拆除时，保证足够的养护时间，混凝土强度应具有1.2MPa 以上。加强成品的保护。（6） 表面不平整：按操作规程，混凝土浇注后，根据水平控制标用抹子找平压光，混凝土强度达到1.2MPa 以上方可上人或进行下道工序施工。（7） 强度不够：水泥必须具备合格证及复检试验报告，合格后方能使用，过期水泥严禁使用。砂、石粒径、级配、含泥量等应符合试验配比要求及规范要求，控制混凝土配合80、比及计量。各项施工应有混凝土浇注方案，保证混凝土后期增长强度。认真做好混凝土试块加强试块的管理和养护。（8） 裂缝：1) 混凝土收缩裂缝：严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少孔隙率和砂率。混凝土振固密实，减少混凝土收缩量。混凝土浇注前润湿模板，浇注后加养护。高温、大风、干燥时应及早喷水养护或设挡风措施。当发现裂缝时及时压光处理，对于终凝时应注浆处理。2) 混凝土沉降收缩裂缝：加强混凝土配制和施工操作，水灰比、砂率、坍落度不能过大，捣实要充分。截面相差较大混凝土构筑物，先浇注较深部位，静置2h 左右，沉实后继续浇注混凝土。3) 凝缩裂缝：混凝土表面提浆不宜过厚，以能够满足操作抹干为81、原则，避免混凝土表面撒干水泥面刮平。4) 干缩裂缝：控制混凝土水泥用量，水灰比和砂率大要过大。控制砂石含泥量，控制使用过量的粉砂。加强混凝土二次抹光工作。加强混凝土养护，露天混凝土避免曝晒，并定时洒水湿润。5) 温度裂缝：对于具备大体积混凝土时，应进行大体积混凝土温控措施，控制混凝土内外温差不大于25，加强监控，延长保温及拆模时间，控制混凝土内部降温速率。7.2砌体工程质量通病（1） 组砌混乱：砌筑前应对操作人员进行技术交底，操作人员必须按交底规定的组砌方法摆砖砌筑。（2） 砖缝砂浆不饱满：在水泥砂浆内掺微沫剂或掺水泥用量的5%10%的粉煤灰，以改善砌筑砂浆的和易性；同时应避免干砖上墙砌筑。（82、3） 水平灰缝不直，墙面不平砌筑前应立皮数干，砌筑时应挂线，以达到灰缝平直、均匀。（4）抹灰工程质量通病的预防：砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝：（1） 抹灰前对混凝土、砖墙基层表面明显不平整部位，应事先剔平或用1 3 水泥砂浆补平，表面太光滑的基层要凿毛，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂等，均应事先清除干净。（2） 墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1 3 水泥砂浆堵严抹平。（3） 不同基层材料如砖墙面与混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10mm。（4） 抹灰前墙面应浇水。浇水应提前两天进行，每天浇水两遍以上，使渗水深度达到810mm。83、第八章、季节性施工措施本工程在施工过程中将会受到高温、农忙、雨季、冬季等自然因素影响，为保证工程质量、必须采取季节性技术措施。第一节 夏季施工措施在夏季高温季节，应重点做好安全生产、防暑降温工作和砼的浇水养护工作。1、做好环境卫生工作切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇滋生，杜绝常见病的流行。2、做好用电管理夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉、乱接电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。3、加强易燃、易爆管理加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管84、理。在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。4、高温期间职工健康注意事项项目部应关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。入场前对劳动者进行有关防暑和中暑急救宣传教育，增强劳动者在高温天气下工作的自我劳动保护能力。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下(如露天、封闭等环境)施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、85、中毒和其他事故的发生。炎热时期现场随时准备消暑药，并派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。5、高温期间工程施工注意事项（1）脚手架和室外架空线路等专用的锚固、拉线等装置防暴风雨，并定期进行安全防患检查防止在风暴袭击造成事故。（2）砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在9cm左右。（3）商品混凝土施工配合比作适当调整，掺缓凝减水剂，延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水润湿，要特别注意加强保湿养护。混凝土、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理86、，新浇好的砼表面用草垫遮盖，每隔1小时左右洒一次水，晚上每3小时洒一次水。（4）对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。第二节 雨期施工措施1、雨期施工准备（1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，在施工部署上要根据晴、雨、内、外相对合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法。（2）根据本工程的特点，要将生产计划同雨季施工结合起来，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间工程材料和防雨材料准备。加强技术管理和安全工作，要定期87、组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作。（3）项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。（4）做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。（5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。（6）现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。（7）施工现场办公房、库房、食堂、88、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。（8）在雨季到来前，作好各高耸脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。（9）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。（10）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。（11）安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的工序，如电线、电缆敷设、管道保温、油漆、焊接等，尽量避开雨天施工。如工期紧张，无法避开时，做好现场安全防护，并做好安全技术交底。2 雨89、季施工原材料的储存和堆放（1）水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。（2）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。（3）装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。（4）外窗在室内粉刷前进行封闭。3 雨季装修施工措施（1）雨季装修施工精心组织，合理安排雨季装修施工。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时90、清理。（2）外墙施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应全面检查。（3）内装修先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。（4）对易受污染的外装修，要制定专门的成品保护措施。（5）每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。（6）各种需防潮防雨的装修材料应按物质保管规定，入库或覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰、内墙隔板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。4、地基与基础、主体工程雨季施工措施（1）在基坑四周布设砖砌挡水墙，防止地面雨水侵入，现场配备足91、够的潜水泵，及时将现场雨水抽走。（2）基础施工时应视天气情况安排验槽，验槽后应立即进行垫层施工，严防浸泡。（3）雨天不允许露天浇灌混凝土，如必须进行浇筑，必须要有保证质量安全的具体可靠的措施方能组织露天施工。必要时可搭设活动防雨棚，准备用塑料布遮盖现浇框架。楼板混凝土施工应选择无雨天气，混凝土浇灌后遇雨要立即覆盖。（4）地下室底板混凝土浇前，应注意当地气象预报，严禁在雨天进行混凝土浇筑。（5）所有脚手架都必须与建构筑物拉结牢固以防雨天刮风发生倒架事故，雨后要检查架子是否有下沉或倾斜，如有下沉要及时修理好才允许施工。现场斜道的脚手板应有防滑措施。（6）雨天严禁地下室防水工程的施工。5、雨季机电设92、备检测与防护（1）施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。（2）机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。（3）加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。（4）机动配电箱设防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。（5）现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温材料、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。（6）对于露天保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用93、塑料袋履盖并扎紧下部。（7）风雨过后对脚手架、搭设的梯子平台等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。（8）认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。第三节 冬季施工质量保证措施1、砼工程施工（1）冬季施工的商品混凝土施工配合比作适当调整，加入早强剂，以缩短混凝土初凝时间。（2）刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保温材料。（2）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。（3）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据. 2、砌筑工程施工（1）砌筑砂浆94、的稠度,宜比常温施工时作适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆稠度，砂浆的搅拌时间也应适当增长。（2）控制砌体砌筑高度,每日砌筑高度一般不超过3m。（3）每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草席、塑料薄膜)。（4）砂浆试块的留置数量应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。3、抹灰工程施工（1）应在施工时应将门和窗封闭好，室内环境温度应控制在不低于5，砂浆随用随拌。（2）室内抹灰工程结束后，在7d 以内，应保持室内温度不低于5。有条件时，抹灰砂浆在硬化初期采取烘烤措施。第四节 农忙季节施工措施1、每年的四月中旬、八月上中旬为本地95、农忙季节，为了避免农忙及节假日期间对工程的影响，项目劳务组和有关部门将召集各劳务组负责人开会进行宣传，同时签订农忙及节假日期间保证劳动力数量的合同，并缴纳一定的保证金。2、忙季节时根据各个地区的农忙季节不同选择不同地区的工人，在上班的工人实行二班制。第九章、安全施工组织措施施工现场人员必须进行安全技术教育。项目经理部内要有严密的安全监督措施，并经常对职工进行安全教育，提高安全意识。根据工程建设安全管理有关规定，本项目在开工前，首先应到建设安全监督机构申办“工程项目施工安全许可证”、“消防施工许可证”，对项目进行“安全组织设计”，以此作为施工全过程安全生产指导性文件，进行安全技术交底工作。按照我96、公司统一要求，施工现场进出口内一侧挂放“六牌二图”，严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章操作野蛮施工。施工组织设计及作业方案应有针对性的安全技术措施，对每个分项工程应进行全面的有针对性的安全技术交底，受交底人履行签字手续。特种作业人员必须持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。建立定期安全检查制度。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。安全检查应有记录。楼层及洞口周围设安全护栏、挂防护安全网，防止人员坠落。现场作业人员必须戴安全帽、护目镜、穿工作服和劳保鞋。2m 以上的作业，施工人员全部系安全带。第十章、现场文明施工措施工地办公场所保持整洁，无乱堆乱97、码现象，无积灰、乱涂乱画现象，桌椅橱柜摆放有序，公文资料整齐存放，办公设施完整无损。我们将统一制作各种标识、公益广告宣传标语画幅，并制作钢架宣传画廊，反映施工进度情况及安全知识教育等。在现场入口明显的地方制作“六牌二图”，即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等，施工现场平面图按照文明施工的有关规定，具有科学性，并分施工阶段联系现场实际情况进行布置，做到紧凑、合理，便于施工。施工现场建立以项目经理为组长的文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配备专职管理人员，监督检查现场文明管理，把规定中的检查项目分解到人，定期检测考核，进行奖罚，将98、场容管理与职工分配有机结合。编制详细的现场文明管理制度，把场容管理制度化，并将检查项目责任到人，设置专用记录薄记载，制定考核措施计划并由专人负责管理。全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、护目镜、工作服及劳保鞋统一规范。项目经理部派专人对楼层进行清扫，督促各施工班组做到工完场清，保证施工楼面无多余的材料和垃圾。对转运至各楼层的门窗、砌块、装饰材料等分类堆放整齐。施工范围内临近道路及楼层入口处按规定搭设防护篷，用木板或多层竹笆等硬质材料覆盖。现场四周采用夹芯板围护。施工现场布置企业精神宣传牌。施工现场监设材料等严格按施工平面图摆放，固定设施一次标注于平面图上，活动设施包括周转材料、99、半成品则按投影尺寸制作成卡片，随基础、主体、装修不同施工阶段标注。搞好“门前三包”（环境整洁、绿化爱护、景观秩序），将门前卫生区划分到人，分片包干。加强职工教育工作，要求职工遵守纪律，严禁各类违法行为或对周围居民造成不良影响。加强精神文明及计划生育管理，杜绝现场全体职工有超计划生育现象。加强职工工作、生活文明卫生管理：施工现场生活卫生纳入工地整体规划，有专（兼）职卫生管理人员，制定卫生管理制度，与卫生许可证一起用铝合金镜框悬挂，设置必须的卫生设施。职工休息室设窗通风，室内环境整洁有序，无乱堆乱放，室外环境整洁，并设置清洁的塑料垃圾箱收集废弃物并及时处理。现场厕所墙面铺贴白瓷砖，地面为防滑地砖保100、持清洁无蛆少臭，通风良好，并有专人负责清洁打扫，大小便池经化粪池处理后，排入市政污水管道。施工现场设置清洁的塑料垃圾箱，涂刷成黄色并予以标识，专人每天打扫，保持现场整洁，现场不得有任何垃圾。现场设茶水桶，有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。第十一章、工期保证措施在工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工，在保证质量的前提下，采取如下措施：（1）项目经理部进场后,根据实际情况重新编制实施性进度计划，并严格照此组织施工，以此为依据，编制月、旬、日作业计划，对控制工程制订单项作业计划。（2）每天召开工地碰头会，101、由项目经理负责，召集各职能部门和专业施工负责人检查当日完成情况，部署第二天工作安排。（3）以科学组织施工，提高时空利用率，推进主体平行、交叉作业，最大限度地缩短工期，提高工效。（4）合理安排劳动力，实行日夜轮流作业，节假日不休息，注意收集气象资料，对天气情况提前考虑，早作安排。（5） 积极采用各种新技术、新工艺，提高机械化程度，提高工效。（6） 各种材料保证及时充分供应，各种周转材料储备充足，各种机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。（7） 加强同业主驻工地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。（8） 狠抓重点控制工程和关键工序，对控制工期的102、工程和工序，应组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工保证工程衔接有序，接口顺畅。（9） 加强结构施工与安装工程施工的协调，从总体布置上合理安排，保证工期。（10） 合理划分工段，注意减少不同单位间的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。第十二章、高温季节施工措施针对地区夏季气温高、时间长的特点，重点做好安全生产和防暑降温工作，保证工程质量及工期目标，保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行。（1） 成立夏季施工领导小组，由项目经理任组长，办公室主任、技术质量部负责人担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，103、切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。保证茶水和清凉饮料的供应，认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。（2） 做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。（3） 加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露104、，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。（4） 高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。（5） 夏季在工程施工中注意以下几点：1) 龙门架、脚手架和室外架空线路等专用的缆风绳、锚固、拉线等装置防暴风雨,并定期进行安全防患检查，防止大风暴袭击造成事故。2) 砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在9cm 左右。3) 混凝土、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。4) 对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。5) 屋面工程安排在上午或下午4：00 后进行，尽量避开高温时间。