1、跨境电商物流园区仓库工程基坑土方开挖、模板制安施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1 编制依据12 工程建设概况12.1 总体概况12.2 建筑概况22.3结构概况32.4 建筑设备安装概况4给排水工程概况4消防和固定灭火系统工程概况5电气施工设计工程概况62.5 自然条件72.5.1 场地情况72.5.2 建筑抗震地段综合评价72.5.3 气候条件73 施工部署73.1工程目标73.1.1 工期目标73.1.2 质量目标73.1.3 安全文明目标73.1.4 环境目标73.2项目部组织结构2、及职责83.2.1 项目部组织结构图83.2.2 项目部主要管理人员职责91项目经理职责92 技术负责人职责93 施工员职责104 质检员职责115 材料员职责116 安全员职责117 预算员职责128 内业管理员职责123.3 施工流水段划分124 施工准备工作134.1技术准备134.1.1 建立测量控制网134.1.2 施工所需技术资料准备134.1.3 施工方案编制计划134.1.4 试验检验工作计划134.1.5 样板制作计划174.1.6 深化施工图纸、规范图集等174.2 场地准备184.2.1 施工场地184.2.2 场内临时道路184.2.3 施工用电184.2.4 施工用水3、184.2.5 施工排水、排污194.3 资金使用计划194.4 资源配备计划194.4.1 施工班组194.4.2 工程材料设备195 主要分部（分项）工程施工方法205.1 测量放线205.1.1 施工测量前准备205.1.2 施工测量总体方案的选择和确定205.1.3 高程基准点的测设215.1.4 垂直度测量215.1.5 全高测量225.1.6 沉降观测225.1.7 控制点的保护23测量工作控制程序235.2 基础工程施工24基坑土方开挖245.2.2基础钢筋工程251 进场检验252 钢筋加工253 成型钢筋检查及验收264 钢筋的贮存及运输265 钢筋的连接266 钢筋绑扎顺序4、287 钢筋焊接及机械连接308 钢筋位置控制329 钢筋工程成品保护措施325.2.4 基础模板工程321 模板制作332 模板安装333 模板设计与强度验算334质量要求335.2.5 基础混凝土工程351 施工工艺355.3钢结构工程38一、材料管理38二、H型钢构件制造40三、 钢屋架、托架制作46四、 钢构件运输53五、 钢结构吊装54六、屋面、墙面压型彩板安装585.4 装修工程施工63施工顺序与技术措施631 装修区段划分632 施工组织方法633 施工顺序634 技术措施64内墙面工程641内墙面抹灰工程645.4.3 楼地面装饰工程681水泥砂浆楼地面施工682 玻化砖楼地面5、施工705.4.4门窗工程731外窗735.5 安全保证措施775.6建筑节能工程77墙体节能工程77门窗节能工程775.7给排水、消防工程78施工准备78材料检验78预埋施工阶段78管道支吊架的制作安装79给水、消防水、排水管道的安装791 钢塑管安装792 排水塑料管安装803 PEX塑料给水管安装824 阀门安装845 管道试压846 排水管道灌水、通水通球试验855.7.6 消防系统施工861火灾自动报警系统对消防设备和消防灭火系统具有以下联动控制、显示功能862 安装方法873 消防工程质量保证的措施915.8 电气安装工程915.8.1 施工流程911 准备阶段912 施工阶段916、3 调试阶段924 交工阶段925.8.2 施工方法及技术措施921线路及保护管敷设922 管内穿线与导线连接933 电气箱、盒、器具安装944 接地保护与防雷945 电缆敷设956 电缆桥架和金属线槽安装967 低压落地配电柜、动力开关柜安装968 系统调试979 电话交接间的落地式交接箱安装9710 壁盒的安装9811 过路箱盒的安装9812 分线盒，电话出线盒安装9813 电视同轴电缆接线压接986 施工进度计划1016.1 施工进度计划说明1016.2 施工进度计划分析1016.3 施工进度计划1017 工程投入的主要物资材料进场计划1017.1 工程主要物资1017.1.1 工程主要7、物资材料需要量计划1011 主要物资供应计划1012 编报主要物资月、度供应计划1013 主要物资材料需要量计划（详见表7-1-1）1017.1.2 采购物资质量保证1018 主要施工机械设备安排及进场计划1049 劳动力安排计划1059.1 劳动力组织1059.2 劳动力计划表10510 确保工程质量的技术组织措施10610.1质量管理和技术措施10610.1.1 建立质量保证体系10610.1.2 设立工程质量控制点1061 设立项目部质量检查点1062 加强施工技术管理：10610.1.3 同建设、监理、监督单位的配合10710.1.4 水电安装与土建各阶段配合要点1071 基础阶段108、72 结构阶段1073 墙体配合阶段10810.1.5 半成品、成品保护措施1091 管理措施1092 具体保护措施10910.2 施工重点、难点及技术保证措施10910.2.1 采用“柱笼法” 施工柱头箍筋10910.2.2 混凝土裂缝防治技术11010.2.3 新型墙体材料应用技术及施工技术11010.2.4 给水管道卡压连接技术11010.2.5 电源防雷及接地系统11010.3 确保无质量通病的技术组织措施11110.3.1 确保工程轴线和标高测量精度的措施11110.3.2 防止砼楼板开裂的技术措施11110.4 成品保护措施11211 保证安全生产的技术组织措施11311.1 建立9、健全安全生产保证体系113建立安全生产保证体系11311.2 制定安全岗位责任制11411.2.1 建立安全岗位责任制，做到奖罚分明114安全岗位职责1141 项目经理安全职责1142 安全员职责1153 施工员安全职责1164 班组长安全职责1175 岗位工人安全职责11711.3 建立安全各项制度118安全生产制度118安全教育制度118安全设施验收制度118安全检查制度11811.4 施工用电安全措施11811.4.1 施工用电安全目标11811.4.2 具体安全防护措施11811.5 施工机械安全措施11911.6 架子工程安全措施11911.7 “三宝”及“四口”防护措施12011.10、8 施工道路安全防护及其他措施12011.9 做好分项工程的安全防护工作12011.10确保季节性安全施工的技术组织措施12112 保证文明施工、保护环境的技术组织措施12212.1 文明施工各项措施122创建文明工地的目标12212.1.2 文明工地管理体系的建立12212.1.3 认真搞好场容场貌1231 现场围墙、大门及临设等的规划设置1232 保护环境卫生，防止环境污染12412.1.4 进场材料堆放规范化1241 钢材、管件堆放1242 分散材料1253 水泥存放12512.1.5 生产区文明施工管理12512.2 环境保护措施126减少扰民的措施1261 重视施工干扰问题1262 11、解决扰民针对性措施1263 加强现场管理12612.2.2 降低环境污染技术措施1261 施工现场控制扬尘措施1262 施工现场防止水污染措施1273 施工现场防噪声污染措施1274 施工现场卫生防疫措施12713 确保工期的技术组织措施12813.1 建立严格的施工进度计划检查制度12813.1.1 施工计划12813.1.2 施工流向12813.1.3 施工进度12813.2 组织措施128建立施工进度控制的组织体系12813.3 制度措施12913.3.1 定期召开生产例会和质量例会12913.3.2 联席办公室会议12913.5 施工配合协调工作13013.6 实行资金专款专用130112、3.7 赶工措施130计划保证130经济保证130制度保证130设备保证131材料保证13114 与建设、设计、监督单位的的配合13114.1 同建设单位的配合13114. 2 同设计单位的配合13114. 3 同质量监督（监理）机构的配合13115施工平面布置图、施工总进度计划1311 编制依据1.0.1建设单位提供的xx综合实验区xx跨境电商物流园区（1#仓库）工程图纸；1.0.2施工合同、招投标文件、有关施工文件；1.0.3国家政策、法规以及相关的技术规范、标准等；建筑施工组织设计规范GB/T50502-20091.0.5省、市主管部门有关建筑施工的规程和规定；1.0.6有关标准图集；113、.0.7建设地区的原始资料、xx综合实验区xx跨境电商物流园区（1#仓库）工程岩土工程勘察报告、各种技术经济资料和施工环境资料；1.0.8公司GB/T190012000 质量管理体系要求、GB/T280012001 职业健康安全管理体系 规范和GB/T24001-2004 环境管理体系等三体系文件、项目管理责任书以及公司年度目标、指标。2 工程建设概况2.1 总体概况序号项 目内 容1工程名称xx综合实验区xx跨境电商物流园区（1#仓库）工程2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6勘察单位7质量安全监督站8施工单位9合同性质总承包合同10总建筑面积11407.58m211合同工期100天1214、合同质量目标合格13合同造价2367.1634万元2.2 建筑概况1建筑功能物流仓库2建筑面积总建筑面积11407.58m23建筑层数主体层数1层4建筑物施工地上高度建筑物施工地上高度10.600m。50.00标高（罗零：m）5.760建筑高度建筑高为10.600 m6建筑耐火等级二级7抗震设防烈度七度8外装修外墙装饰外墙面砖，干挂金属板材幕墙门窗工程铝合金普通门窗框，内门采用木门、铝合门、甲乙级防火门10室内装修地面工程防滑地转、耐磨细石砼地面。内墙装修水泥砂浆打底、无机内墙涂料、秞面转面层。门窗工程成品木质门、甲乙防火门、1.5厚钢质卷帘门。顶 棚彩色压型钢板、硅酸钙板吊顶、无机内墙涂料。15、2.3结构概况序号项 目内 容1结构形式基础结构预应力混凝土管桩主体结构单层钢结构门式钢架厂房2建筑物地基基础持力层强风化花岗岩3抗震等级抗震设防烈度七度抗震设防类别丙类4结构安全等级二级5地下防水系统地下室防水密实抗渗防水混凝土等级为S86钢材类别钢筋一级钢6、8、12三级钢C6、8、10、12、14、16、18、20、22、257钢筋接头形式钢筋直径22直螺纹套筒钢筋直径22绑扎、搭接焊、电渣压力焊8混凝土要求基础垫层C20，圈梁构柱过梁C20，其余为C35混凝土2.4 建筑设备安装概况2.4.1给排水工程概况序号项 目内 容1给水系统1、水源:由市政给水管供应本工程生活及室内外消防给水,16、市政给水管在玉井溪路西侧。.2、本建筑给水主要为消防水池补水以及预留的冷冻机房及扣品仓库补水。采用市政水压直供，市政水压约0.30Mpa2排水系统(1) 消防泵房及冷冻机房废水汇集至集水坑，用潜水泵提升排至室外污水管道。潜水泵由集水坑水位自动控制。(2) 冷冻库房冲融排水通过密闭地漏直接散排至室外，该地漏平时密闭。5管材、设备及管道防腐防腐、油漆处理:在涂刷底漆前,必须清除管道表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物,涂刷油漆应厚度均匀,不得有脱皮、起泡、流淌及漏刷现象.明设消防管刷红色调和漆二道,铸铁管外刷防锈漆一道,灰色调和漆二道.埋地钢管和铸铁管外刷石油沥青涂料二道,所有管道支、吊架除锈后红丹打17、底,外刷与管道相同颜色漆两道（有装饰要求时除消防喷林管外,其余管可刷与环境协调的涂料）。6管道安装(1)土建配合:施工过程中本专业应与土建专业密切配合.管道穿基础、楼板、梁柱等应在土建施工时及时准确地预留孔洞或预埋套管,套管应比穿越管管径大23级,空隙采用不燃性材料填充密实.管道穿水箱壁、屋面、水泵吸水管穿贮水池池壁及地下室给排水管、消防管穿外墙采用刚性防水套管,防水套管安装详 02S404.(2)冷水横管坡向上水管或泄水口,设置坡度0.003.(3)管道支架:横管立管均应按施工标准 03S402安装支架或管卡;支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上 .排水立管架空转换及排水立管在地下室出户时,18、应设固定吊架.（4）排水横管与立管,横管与横管采用TY型三通或45三通相接,排水立管与横管及排出管连接采用两个45弯头,且立管底部弯管处应设支墩或固定吊架.7水压试验及竣工验收(1)给水管道系统:钢塑复合给水管试验压力均为工作压力的 1.5倍,但不得小于0.6MPa; HDPE排水管试验压力均为工作压力的 1.5倍,但不得小于0.9MPa.试压方法应按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的规定执行.(2) 管道的冲洗、消毒以及试压应按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范的规定执行。2.4.2消防和固定灭火系统工程概况序号项 目内 容1消防栓系统(1)系统设计:各楼层均19、按规范设置消火栓,消火栓布置确保室内任何被保护位置均有两实水柱同时到达，消火栓的水枪充实水柱应不小于 11.4m.火灾初期十分钟，,消防水池泵房设于1#地下室,储存消防总用水量 486m . 地下室消防水池室外消防水量经室外消防系统给水泵提升到室外取水栓供消防车取水，室外取水栓另详总平设计图。(2)消火栓设备:室内消火栓箱采用700X1800X240（箱内配 DN65 L=25衬胶水龙带1条,DN65消火栓1个，所有消火栓箱均设有直接启动消防泵控制按钮,具体控制详水施。2喷淋系统（1）系统设计:地下室自动喷淋灭火系统设 ZSFZ150型湿式报警阀组,每个湿式报警阀组控制的喷头数少于 800只,20、报警阀前后设有信号闸阀,分区设有水流指示器。（2）喷头的布置:地下室采用直立型闭式喷头.宽度大于1200mm的矩形风管,排管,桥架下增设下垂型喷头,喷头溅水盘与楼板,屋面板的距离为75mmh150mm.当保护空间的使用功能调整或进行二次装修时,应对原设喷头位置进行调整,喷头与风管,灯具的距离应大于500mm.本工程喷头动作温度68,易碰撞部位采用带保护罩喷头.连接喷头与配水支管的短立管的管径为DN25. 自动喷水灭火系统应有备用喷头,其数量不应少于总数的1%,且每种型号均不得少于10只.3水喷雾灭火系统在地下一层发电机房设置闭式水喷雾系统，水喷雾系统给水由闭式喷淋系统报警阀后串联接入。4系统试21、压和冲洗及竣工验收(1)消防设备及管道等安装应进行全面的调试，以符合国家有关规定及设计要求。(2)工程在竣工验收前，对消防水池（箱）、水泵流量、压力、消火栓、报警阀控制系统阀门、开关以及联动控制系统等应先进行调试运行，各项信号显示正常后方可进行验收。(3)以上均按国家有关规定、标准安装，按消防部门规定及验收规范如建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范和自动喷水灭火系统施工及验收规范进行验收。2.4.3电气施工设计工程概况序号项 目内 容1负荷供电等级二级负荷:冷库负荷，变电所，发电机房，疏散照明，应急照明,排烟风机,正压风机,消控室,消防水泵房等消防设备2供电电源(1) 本工程从城市电网引来一路22、10kV电源至一层变电所,在地下室设置发电机,市政电源和发电机均能承担本工程全部二级负荷.3线路敷设(1) 照明箱.水泵等动力设备采用YJV电力电缆沿电缆桥架敷设。(2) 普通照明.插座线路采用ZC-BV-0.75KV导线穿钢管在楼板内暗敷设或沿金属线槽敷设,或穿钢管在吊顶内敷设。(3) 电力电缆穿钢管或沿电缆桥架敷设;电缆桥架水平敷设时距地不低于2.5m,垂直敷设时距地1.80m以下部分应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间(如配电间.电气竖井等)内时除外;做法详04D701-3。（4）电线或电缆在金属线槽内敷设时不得有接头.分支接头,由金属线槽引出的线路应采用金属管或金属软管保护,电线或电23、缆在引出部分不得遭受损伤;金属线槽的安装做法详96SD181。（5）所有穿越楼板.防火分区隔墙的线路,应采用不燃烧材料将其周围的缝隙填塞密实，钢制电缆桥架直线段长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m时,宜设置伸缩节。电缆桥架跨越建筑物变形缝处,应设置补偿装置。4保护方式(1)本工程低压配电系统接地型式采用TN-S系统,设PE专用接地保护线,PE线不得采用串联连接。(2) 所有电气设备外露可导电部分均应可靠接地.PE线不得采用串接连接。不间断电源输出端的中性线、金属电缆桥架及其支吊架和引入及引出的金属导管、安装高度距地面小于2.4m的灯具金属外壳及所有类灯具的金属外壳等正常情况下24、不带电，故障情况下可能带电的金属构件均应接地。金属电缆桥架、金属线槽、封闭式母线外壳及其支架全长应不少于两处与接地（PE）干线相连接。(3) 所有正常不带电.绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳(包括金属线槽、电缆桥架及其支架、I类灯具及安装高度距地低于2.4m的灯具。（4）总等电位联结,在发电机房处设MEB端子板,作总等电位联结的导电体包括PE干线、电气装置接地极的接干线、建筑物内的水管、煤气管、空调等金属管道及条件许可的建筑物金属构件等。5防雷接地(1)进出建筑物的电缆金属外皮.金属管道等应在入户端就近与基础接地装置相连。(2)防雷击电磁脉冲:建筑物按第二类防雷建筑物设防雷装置和采取防雷25、击电磁脉冲的措施。(3)进出建筑物的信号线缆(包括电信.有线电视等)金属屏蔽层、金属管道等应在入户端就近与基础接地装置相连；线缆在入户处应安装适配的信号浪涌保护器。(4)弱电信息系统的信号线路防雷击电磁脉冲保护由弱电中标集成商在深化设计中配置齐全.2.5 自然条件2.5.1 场地情况本场地位于xx综合实验区xx跨境电商物流园区（1#仓库）工程地块，原为居民住房和农用地现已拆除平整，现场地已基本回填整平，场地地势较平坦，交通便利。2.5.2 建筑抗震地段综合评价建筑场地较为平坦，地基是稳定的，建筑场地的抗震地段属不利地段。场地处于地震基本烈度7度区，按7度近震标准进行抗震设防。2.5.3 气候条26、件 地区夏长冬短，温热湿润，夏凉冬暖、霜雪罕见。春温低于秋温。多年平均气温19.6，最冷日平均气温10.2；最热日平均气温27.9。全年10的活动积温有6563度日，多年平均日照1919.7小时。雨热同季，旱雨季节分明，多年平均降水量1172毫米，蒸发量1300毫米，为本省少雨区之一。季风明显，夏季以偏南风为主，其余季节多为东北风。风力年平均风速6.9米/秒，湾海地区全年大风（7级以上）日数为125天，是全省强风区之一。79月高温干旱，常受热带风暴影响，年平均6.3次。气象灾害主要是台风、大风、暴雨、干旱等。夏季大旱出现机率高达54%，为全省之冠。3 施工部署3.1工程目标3.1.1 工期目标27、按合同约定的工期完成，工期为100天。3.1.2 质量目标1 地基与基础、主体结构一次验收合格率100%；2 建筑节能分部一次验收合格率100%；3 单位工程一次验收合格率100%，并满足合同规定的要求；4 本工程质量目标为合格工程。3.1.3 安全文明目标1 杜绝重大伤亡事故，重伤事故频率控制在0.1以下, 轻伤事故频率控制在15以下；2 工程项目应确保安全、文明达标；3 建筑起重机械运行确保安全。3.1.4 环境目标1 施工现场粉尘：降低粉尘的产生和排放；施工现场能见度50m以上；2 施工噪声：降低噪声的产生，施工现场场界噪声符合建筑施工场界噪声限值 （GB12523-90）的规定；3 施28、工现场污水排放：沉淀后集中排放，污水综合排放主要控制指标符合标准（GB8978-1996）的要求；4 施工现场固体废弃物：分类管理，集中存放，定时清运；5 CI：达标率100%。3.2项目部组织结构及职责为确保优质、高效地完成本工程施工任务，我公司组织工程项目经理部，成立以项目经理为首的项目班子，实行项目经理责任制，由项目经理、项目副经理、技术负责人等组成项目管理班子，对本工程进行组织施工，对工程工期、质量、安全、成本等诸要素进行全面组织与管理，全面履行与建设单位签订的施工合同。3.2.1 项目部组织结构图质检员质 安 组土建各班组安全员施工员土建施工组资料员质检员技术负责人安装各班组项目经理29、安装施工组施工员材料设备组材料员保管员财务预算组预算人员财务人员生活措施后 勤 组治安员3.2.2 项目部主要管理人员职责1项目经理职责(1) 负责对工程项目施工实行全过程的质量控制。(2) 严格贯彻执行国家的技术规程、施工规范和质量标准，确保工程质量和进度达到合同要求。(3) 工程开工前根据工程特点组织项目部人员编制项目质量计划，确保制订的计划具有可操作性。(4) 负责主持施工组织设计的编写工作，并组织实施。(5) 依据施工任务安排进度，组织有关人员编制项目劳动力使用计划，并报公司有关领导审批。(6) 参与公司对项目部劳务工程分包合同的洽谈，劳务分包方进场后，应指派安全员对其进行治安、保卫、30、消防、安全、法制、文明施工等教育，审核其“四证”手续是否齐全，并发给临时出入证，填写公司职工入场三级安全教育登记表。(7) 组织项目部人员监督、管理劳务分承包队伍的质量、进度、安全生产以及定期培训等工作。并在工程结束时对劳务分包方工作进行考核、评审，结果填入劳务分承包项目完成情况考核表，并报送公司经营部备案。(8) 工程开工前组织项目部全体成员认真学习设计图纸文件，参照规范和标准，收集相关的图集等技术资料。(9) 如项目出现重大质量波动，负责上报公司的技术主管人员，参与评审和确定必要的措施，经公司总工审批后予以具体实施。(10) 根据合同总工期的要求，组织编制工程总进度计划和分阶段进度计划（年31、季、月），每周召开一次协调会，检查完成情况并制定下周计划。(11) 组织项目部每旬进行一次安全文明施工管理自查工作。(12) 项目竣工具备初验收条件时，应向公司分管领导报告，协助公司工程部填写竣工报告与组织验收。(13) 负责参与施工中不合格产生原因的调查、纠正和预防措施的实施。(14) 工程验收合格移交时在竣工验收证明书上签字确认，办理工程正式移交。2 技术负责人职责(1) 对项目经理负责，主管项目内工程技术和质量工作，对项目技术、质量工作和工程质量符合性负责。(2) 参与组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书，处理施工方案更改问题。(3) 负责向项目施工管理人员进行图纸、施工组织设计32、交底，组织施工员向班组进行技术质量安全交底。(4) 负责质量体系文件管理和标准、规范、规程的发放、使用、学习工作。(5) 组织测量放线、技术复核、协调设计文件的更改，对重大设计变更上报公司总工和技术科处理。(6) 审核物资采购计划，组织检验和试验,保证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装；负责处理对外委托检验和试验问题；(7) 组织项目部管理人员做好施工记录，组织有关人员收集整理工程竣工资料，工程竣工上交技术科审核和存档。3 施工员职责(1) 对项目施工工序管理负责，严格执行工艺规程和工序管理制度。(2) 负责对现场进行勘察，对现场水、电、道路、临时设施等方面进行控制，为施工33、总平面布置提供依据。(3) 参与编制施工组织设计(施工方案)、作业指导书。(4) 负责向班组作技术、安全、质量交底，下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况。(5) 负责施工测量定位、放线、沉降观测、技术复核、隐蔽验收。(6) 熟悉施工标准、规范、规程，并严格执行；负责工程图纸、设计变更、建安规程、规范、标准图集的使用管理；负责设计变更洽商和标识。(7) 明确关键过程、特殊过程，并对特殊过程进行连续监控；负责处理施工方案更改事宜。(8) 负责对工程设备、施工工序、分项分部工程进行标识、记录及其标识物的管理。(9) 参与制定检验和试验计划，参加过程检验和试验，参加分项、分部和单位工程质量评定34、，负责工程设备、施工工序状态的标识。(10) 负责施工过程不合格品的标识记录、 隔离并报有关部门和人员；(11) 制定成品保护措施计划，发现问题及时提出整改要求，规定整改措施，明确责任和期限。(12) 负责测量器具的使用管理。(13) 认真填写施工过程各种记录，并收集、整理、填写编目。4 质检员职责(1) 负责工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负责。(2) 坚持原则，秉公办事，严格执行工艺规程，其工作不受生产进度和行政领导的影响，有权越级反映质量问题； (3) 参与制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行“三检”制，发现问题及时反映。(4) 建立质量台帐，35、协助施工员做好质量内业资料和建档工作。(5) 搞好质量检验中的统计工作。(6) 负责质量检测器具使用管理。(7) 认真填写质量检验、监督过程中各种记录，并整理、编目，负责工程质保资料的检查、审核。(8) 协助并参加各种质量检查、 质量审核及其分析会，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。5 材料员职责(1) 对工程使用材料按计划进行采购，对材料的质量、数量进行验收，确保工程所用的材料的质量符合要求。(2) 做好材料进出场、使用的记录，配合试验员的材料检测工作，配合施工员、班组对材料的使用，配合安全员做好材料的现场子堆放，确保材料堆放整齐有序。 (3) 对施工中因材料质量问题引起的工程质量事故，负36、主要责任。6 安全员职责(1) 负责项目部的安全生产、劳动保护工作，落实质量体系的有关要求。(2) 贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。(3) 认真做好安全施工的宣传、 教育和管理工作，特别是进场新工人的安全教育工作。(4) 深入施工现场， 掌握安全生产动态，发现问题及时制止纠正，及时反映情况。(5) 有权制止违章作业， 有权抵制或越级上报违章指挥行为，有权给予罚款，遇有严重险情有权停止施工并及时上报领导。(6) 认真填写记录，并做好收集、整理、编目、贮存、保管、查阅、归档等管理工作。(7) 参加或接受安全检查、质量审核，制定或落实有关纠正和预防措施。7 预算员职责(1) 对工37、程已完成的项目进行统计，向项目部、公司汇报工程进展，分析将要施工的工程量、材料用量、劳务要求和机械设备需用量，为工作计划作好准备。(2) 做好工程的成本计划和核算工作。协同施工员对计划执行情况进行检查，及时调整，并向项目经理反馈计划完成情况，对施工成本、工期完成起参谋指导作用。8 内业管理员职责 (1) 及时收集、整理内业资料。(2) 认真检查资料的来源、技术指标、提供时间等是否符合要求。(3) 竣工验收提交公司需要的内业资料和档案馆要求归档的施工技术资料。(4) 内业资料要做到及时、齐全、真实、有效。3.3 施工流水段划分本工程质量标准高，总工期100日历天，工期非常紧张。为了保证基础、主体38、装饰装修均有充裕的时间施工。确保如期完成施工任务，施工部署原则如下：（1）主体和安装、安装和装修立体交叉施工。（2）本工程装修阶段分三个区段进行，外墙装修、室内墙面和天棚、楼地面。施工方法采取自下而上和自上而下相结合，先室外后室内。4 施工准备工作4.1技术准备4.1.1 建立测量控制网项目经理部在与建设单位办理好现场交接手续后，根据建设单位或监理单位提供的定位轴线和高程基准点，建立测量控制网。基于本工程特点采用以下几种测量仪器来确保测量精度：配备全站仪、经纬仪用于轴线控制，水准仪用于沉降观测及高程控制；配备铅垂仪用于垂直度控制。4.1.2 施工所需技术资料准备根据本工程的特点，项目部必须配39、备建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及与其配套的各项施工质量验收规范、施工工艺标准、建筑工程施工质量评价GB/T50375-2006等技术资料。 施工方案编制计划项目部应根据工程的特点，计划编制如下施工方案：1 桩基施工方案；2 钢结构安装施工方案；3 土方开挖专项施工方案；4 模板工程专项施工方案；5 屋面防水工程施工方案；6 建筑节能工程专项施工方案；7 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013表A.0.1要求的各项方案和相关管理制度；7 临时用电施工方案；8 机械吊安拆施工方案；9 机械吊基础施工方案；10 其他施工方案。4.1.4 试验检验工作计划本工程检40、验试验项目计划如下：1钢材出厂合格证及进场检验报告钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定：钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一检验批。2 焊接及机械连接出厂合格证及进场检验报告(1) 凡采用焊接或机械连接的受力钢筋均应有力学性能检验告，其被连接母材质量检验结果均须符合设计及有关标准、规范及规程的规定。(2) 其检验批量应符合下列要求： 钢筋电渣压力焊和钢筋电弧焊，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头为一批，不足300个仍按一批。 钢筋机械连接以同一施工条件下采取同一批材料的同等级、同型式、同规格不超过500个接头一批，当现场检验连续10个41、验收批抽样合格率为100，验收批的数量可为1000个接头（现场安装同一楼层不足500个或1000个接头时仍按一批）。3 水泥出厂合格证及进场检验报告(1) 本工程用的水泥均应按厂别、品种提供水泥出厂合格证，合格证备注栏中填明单位工程名称及使用部位、进场数量。(2) 水泥检验应按批进行，按同一生产厂家，同一强度等级，同一品种，同一批号且连续进场的水泥，以200t（袋装），散装500T为一批，每批水泥抽样不少于一次。4 砖、砌块出厂合格证及进场检验报告(1) 砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合烧结多孔砖GB13544、烧结空心砖和空心砌块42、GB13545和蒸压加气砼砌块标准的要求。(2) 砌墙砖应以同厂家、同规格15万为一批，蒸压加气砼砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。5 砂、石进场检验报告(1) 砼用砂、石及砂浆用砂应有检验报告，同时砼用砂、石还要符合普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ52、普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53标准要求。(2) 砂、石应按同产地同规格分批检验，以400 m3为一批。6 外加剂出厂合格证及进场检验报告(1)混凝土外加剂、泵送剂应以同厂家、同品种一次供应10t为一批，不足10t按一批进行检验，每一批取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，同批号的产品必须混合均43、匀。(2) 砂浆、砼防水剂以同厂家、同品种一次供应50t为一批，不足50t按一批进行检验，每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂，同一批号的产品必须混合均匀。7 隔热保温材料出厂合格证及进场检验报告(1) 本工程保温隔热材料设计为：外墙剪力墙采用35mm厚无机保温砂浆，屋面选用70mmA级无机保温板，外墙体采用加起混凝土砌块。材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告。(2) 进场后需要进行检验项目必须包括：导热系数、密度、抗压强度或压缩强度。同厂家生产的同品种、同批次的进场材料应至少抽查六次样品送检测机构进行检验。844、 防水材料合格证及检验报告(1) 本工程地下室、屋面防水材料选用3mm+3mm厚双层SBS改性沥青防水卷材；防水材料必须有出厂合格证和进场复验报告。(2) 沥青防水卷材：大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷 ，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。9 铝合金门窗出厂合格证及进场检验报告(1) 铝合金门窗进场时应对规格、外观及规格等进行验收，包装应完好，应有产品合格证书和附件出厂合格证。(2) 铝合金门窗的“三性”检测报告包括气密性能、水密性能、抗风压性能。10 砂浆试件抗压强度试验报告(1)砂浆试件取45、样留置应满足下列要求：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少取样一次。建筑地面工程水泥砂浆强度试件，按每一层（或检验批）不应小于1组，当每一层（或检验批）面积大于1000m2时，每增加1000 m2应增做一组试件，剩余不足1000m2的按1000m2计。当配合比不同时，应相应制作不同试件。同盘砂浆只应制作一组试件。11 混凝土试件抗压强度试验报告(1) 结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 每拌制100盘且不超过100m3同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 每工作班拌制同一配合比的混凝土不足100盘时46、，取样不得少于一次； 商品混凝土每浇注不超过100m3同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 建筑地面工程混凝土强度试件每一层（或检验批），每1000m2取样不得少于一次，每增加1000m2应增取一次，不足1000m2的按1000m2计。当改变配合比时，亦应相应增加制作试件取样次数。 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。12 混凝土抗渗试验报告对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土取样与试样留置应符合下列规定：预拌混凝土当连续浇筑混凝土每500m3应留置不少于二组试件，且每部位（底板、侧墙）的试件不少于47、二组，当每增加250500m3混凝土时，应增加二组试件，当混凝土增加量在250m3以内时不再增加试件组数。13 见证检测报告(1) 建筑工程中涉及结构安全的试块、试件和材料应在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员在现场取样，并送至经过省级以上建设行政主管部门资质认可的对外检测单位进行检测。(2) 涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30。(3) 下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检： 用于承重结构的混凝土试块； 用于承重墙体的砌筑砂浆试块； 用于承重结构的钢筋及连接接头试件； 用于承重墙的砖和混凝土小型砌块； 用48、于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； 用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂； 地下、屋面、使用的防水材料； 国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。14 混凝土结构检验(1) 混凝土强度检验 对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体的混凝土强度检验。.对混凝土强度的检验，应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。 同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。(2) 钢筋保护层厚度检验本工程结构钢筋保护层厚度检验计划采用非破损49、检测方法，委托有相应资质的试验单位进行检测。 对涉及混凝结构安全重要部位应进行结构实体的钢筋保护层厚度检验。检验应在监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实施。 钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量应符合下列要求：钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50。 对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验50、。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。4.1.5 样板制作计划在分项工程施工前，由施工组长根据施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准，组织进行分项样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班组长、施工日期等。样板未通过验收前不得进行下一步施工。班组及分包队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收规范。4.1.6 深化施工图纸、规范图集等1 开工前，项目部组织全体人员认真学习设计图纸和文件，对照规范和标准，收集相关的图集等技术资料。2 在充分熟悉设计图纸及相关文件后，进行图纸自审和会审，以及各专业施工图纸的协调工作51、。3 对参与项目实施及过程控制的所有人员进行技术规范、标准、操作规程、作业指导书等的学习和培训。对参与新技术、新工艺、特殊结构等人员进行专门的培训和考核。建立和完善技术交底制度。4 综合熟悉图纸、现场踏勘、自会审过程中的有关纪要和认识，着手编制施工组织设计。4.2 场地准备4.2.1 施工场地按照施工总平面布置规划，搭设办公室、仓库、厕所等临设。所有场地内的材料堆场的地面均作硬地处理，散体材料应加设围护。4.2.2 场内临时道路按照施工总平面布置，留设场内道路，路面均采用15cm厚C20素砼浇筑。4.2.3 施工用电根据本工程情况和施工进度计划，以及所采用的施工机械设备，进行施工用电计算。施工52、用电量详见施工现场临时用电方案。4.2.4 施工用水根据工程量和施工进度计划，进行施工用水量计算，施工临时用水设计详施工平面布置。1施工高峰用水量；(由于施工生活区设于场外，这里只需计算生产区生产用水与生产区生活用水。) q1施工用水总量；k1未预计的施工用水系数，本工程取1.10；k2用水不均衡系数，本工程取1.5；Wa每台班实物量，本工程预计施工高峰期冲洗模板3000 m2；砌砖80m3；(由于本工程主要采用商品混凝土，故以上的数据是施工中可能出现的最高用量)2 施工现场生活用水 3 现场消防用水 由于现场人数不超过5000人，且现场面积在25hm2以内，所以现场消防用水q5取10L/s。53、4 现场用水总量 Q=q1+q2=1.77+0.36=2.13L/s q35 供水管径的选择 取D=80mm根据以上计算，供水管径取D=80mm可满足本工程施工要求。施工楼层将采用高压水泵供水，拟每栋楼配置1台高压水泵。4.2.5 施工排水、排污1 地面排水系统。沿施工道路外侧设置砖砌排水明沟200300mm，每30m左右设置一个集水井（加钢砼盖板保护）。污水通过沉淀池（加钢砼盖板保护）后排入邻近的市政污水管网。2 在施工场地内搭设临时厕所。其污水及施工废水通过化粪池（加钢砼盖板保护）处理后排入邻近的市政污水管网。4.3 资金使用计划根据施工合同、招投标文件、工程量清单以及施工进度计划编制专项54、资金使用计划。4.4 资源配备计划4.4.1 施工班组根据施工进度计划以及相关工程量，合理地配置各类专业施工队伍（班组），在各个分项工程开工前，按照公司质量管理体系中的分包方控制程序进行施工劳力的选择、培训，经考核合格后持证上岗。4.4.2 工程材料设备根据施工进度计划编制物资需要量计划，由材料采购人员按照物资采购控制程序进行材料、设备的采购。材料员按照物资采购控制程序及产品防护程序进行收料、验证、保管、发放。材料进场时要有进场验收记录。5 主要分部（分项）工程施工方法5.1 测量放线5.1.1 施工测量前准备1 校对测量仪器：将本工程使用的全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经具备相应资质55、的计量单位校核，保证测量工具的准确性。2根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。5.1.2 施工测量总体方案的选择和确定1测量工作开始前，应熟悉设计图纸及有关技术资料，根据设计图纸要求，结合现场实际情况，制定测量技术方案。(1) 工程定位测量前，应先由建设单位根据施工图纸要求，确定建筑方位，提供给施工单位作为测量依据。(2) 项目部测量人员根据建设单位提供的水准点、坐标点以及施工红线图等，对现场水准点及轴线进行全面复核，复核后报业主和监理部门批准认可后，方可施工。项目部测量人员应作出包括建筑位置线、现场标准水准点、坐标点(包括标准轴线桩、示意图)等，填写工程定位56、测量验收记录，报监理单位(建设)单位确认。2 为保证轴线、高程闭合差符合验收标准，以及能随时向施工作业面提供建筑物轴线和高程，确定测量方案的基本原则为：“整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向”。(1) 建立整个场区测量一级控制网采用1台south -100全站仪建立整个场区测量一级控制网，以保证控制网精度的要求。(2) 选择合适的测量仪器和测量方法要求：从控制点向施工作业面定轴线放样，轴线点位误差要控制在5mm以内，按长距离300m计，极坐标放样精度达到1/6万以上。测量仪器：经纬仪用于角度测量；S3型水准仪用于结构标高控制。测量方法：基础结构轴线用控制轴线形成控制网；标高水准测量57、采用“往返水准”测量法进行测量；上部结构轴线及垂直度控制采用“天顶法”测量。3 施工现场的测量工作，将由项目经理部测量人员专门负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确和正常进行。5.1.3 高程基准点的测设1 水准点引测根据建设单位提供的由规划勘测部门设置的水准点引测至现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于5个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。2 现场水准点精度及测量方法根据工程测量规程高程控制网拟采用二等水准测量方法测定。3 对水准点的检测及要求(1) 对场区内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互校核。仪器采用S3精密58、水准仪，精度按二等水准技术指标执行。(2) 对检测后的数据须进行验算，以保证水准点使用的准确性。4 结构施工中楼层标高控制方法及测设要求(1) 在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”并在旁边标注建筑标高，以红色油漆标记“”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红色油漆标记“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要；且红色油漆标记“”需设在同一水平高度，其误差控制在5mm以内。在施测各层标高时，应后视其中的两个红色油漆标记“”上顶线作校核。(2) 0.000以上各层的标高传递均利用首层红色油漆标记“”上顶线为标高基准，用59、检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红色油漆标记“”，复检核合格后，方可在该层施测。按水准测量与钢尺量距相结合的方法进行，即建筑物设置二个高程测控点，其高程从水准点用水准仪引测后，以后各层高程由这二点用钢尺丈量使用，其中一点作为校核用。标高测量每层进行验收。(3) 在结构施工到一定高度后，应重新引测相应结构标高，以保证拟建物的质量要求。5.1.4 垂直度测量在建筑物四周及梯井中心点建立五个控制点，成矩形布置，以便闭合校验，为确保建筑垂直精度，在各控制点上用可直接作上、下垂直测量的铅垂仪，通过各层楼板在投测点位置预留的约150cm150cm方孔，向上垂直方向投测和传递，在各层楼板建立标准引测控60、制网。垂直传递的控制计划用内控法。 通过铅垂仪将五个控制点投测到施工作业层，用对讲机通讯联络，光点对准十字焦点后，要分别两上测回0180、90270的往返，对焦点进行校核控制。平面轴线的引测，用50m钢尺、10kg拉力器，按图纸的几何尺寸往返丈量3次，定出各轴线控制点。垂直度测量每层均进行验收；垂直度允许偏差应符合设计和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定。5.1.5 全高测量在建筑物的4个角点、建筑物转折点及建筑物顶部设置全高测量点，当建筑物长度较长时，以30m为间距设立测量点，任何情况下不少于4处。建筑物的全高应符合设计要求，当设计没有具体要求时，砌体结构允许偏差不大于15m61、m，现浇钢筋砼结构允许偏差不大于30mm。5.1.6 沉降观测1 沉降观测水准点的埋设沉降观测点埋设位置：沉降观测点的位置详见底层柱网结施平面图。水准点：不少于3个，设置在距建筑物3080m稳定、可靠的土层内；或沉降己稳定的建筑物上。2 沉降观测点的埋设沉降观测点埋设见“结构施工总说明”。所有沉降观测点埋设完后，及时将观测点保护起来，以免在施工中将观测点损坏而影响观测的准确性。3 .观测方案及技术要求(1) 沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求作业。观测仪器采用S3精密水准仪，配合塔尺作业。采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员，在基本相同的环境和62、条件工作。(2) 观测要求施工期观测：基础土方开挖时，可用临时测点作为起始读数，基础完成后换成永久性测点。上部结构施工阶段，每施工一层测一次，施工过程如暂时停工，在停工时及重新开工时应各测一次。停工期间，可每隔23月观测一次；装修阶段每月测一次直至竣工验收。沉降观测要求，参照建筑变形测量规程JGJ/T8-97。当建筑发生过大沉降或裂缝时，要增加观测的次数，必要时进行裂缝观测，并及时通知设计单位。观测成果需提供沉降成果表、时间、沉降曲线图，并及时向业主、设计及监理反馈测量结果。测量定位点的定期校核轴线控制点每隔一周校核一次，以确保建筑物定位放样的精确性。4 沉降观测点成果整理(1) 沉降观测资料63、应及时整理，妥善保存，作为该工程施工技术资料的一部分。(2) 整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同点高差和累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关技术负责人员使用。5.1.7 控制点的保护控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固的地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。5.1.8测量工作控制程序测量施工基线的开工复测控制网、水准基点加密施工复验检查施工测量竣工测量测量成果报监理5.2 基础工程施工5.2.1基坑土方开挖本工程为一层，基坑开挖最大深度约2.6m。1 主要机具：(1) 挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。(2) 一般机具有：铁锹64、（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2 工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底。(1) 制定土方开挖专项施工方案。(2) 开挖基坑（槽）时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。基坑开挖应对称均匀开挖，先中间后四周，不应沿基坑四周一次开挖到底，应防止挖土机械开挖面的坡度过陡、运输车辆、运输荷载引起土体位移、桩基侧移、底面隆起等异常现象发生。挖出的土方宜随挖随运，每班土方应当班运出，应尽量减少坑边的地面堆载，基坑堆载应严格控制在10KN/m2。(3) 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。65、结合基坑支护设计，做好基坑（槽）的支撑准备，以防坍陷。严禁边施工支护结构（除喷锚支护结构）或桩基工程未施工完即进行开挖基坑。开挖基坑（槽），不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工开挖。 暂留土层厚度：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。须保持坑底土体原状结构。施工机械挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械可以挖到的地方，以便及时用机械挖走。开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。(4)66、 雨季施工：土方开挖一般不宜在雨期进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。雨期施工在开挖基坑（槽）时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。5.2.2基础钢筋工程钢筋工程的质量对于结构工程质量关系很大，因此施工过程中强调过程控制，对本分项施工的全过程进行全面检查预控，检查的重点在于：锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、以及强制性要求的内容。1 进场检验本工程普通钢筋：直径12mm为HPB300(级钢筋)，直径12mm以上为HRB335(级钢筋和HRB400(级67、钢筋)。钢筋进场时，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不超过60t。检查分两步进行：(1) 外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根(长6m)称重，其重量偏差不得超过允许偏差。材料员应填写材料进场验收记录。(2) 试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验，确保用于工程的钢筋均为合格钢筋。2 钢筋加工为保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程钢筋加工、成型全部在施工现场进行。(1) 钢筋除锈钢筋在68、下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘接效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。(2) 钢筋调直采用钢筋调直机调直钢筋，其调直冷拉率：级钢筋不大于4%，级钢不大于1%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。(3) 钢筋切断钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素，确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。切断长度允许误差为5mm。(4) 钢筋弯曲成型弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工69、具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。3 成型钢筋检查及验收级钢筋末端的180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，箍筋135弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。级钢筋末端的90弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。4 钢筋的贮存及运输根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场，现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然，方便使用。5 钢筋的连接(1) 纵向受拉钢筋的最小锚固长度La=a(fy70、/ft)d和抗震锚固长度LaE详下表：纵向受拉钢筋的最小锚固长度La=a(fy/ft)d（mm）及抗震锚固长度LaE 钢筋种类 混凝土强度等级C20C25C30C35C40光面钢筋HPB300即级钢筋用于三级抗震等级lOE=1.05lad=62533d28d25d23d21d用于一，二级抗震等级lOE=1.05lad=62536d31d28d25d23d带肋钢筋HRB335即级钢筋用于三级抗震等级lOE=1.05lad2541d35d31d29d26dd25（45d）（39d）（34d）（31d）（29d）用于一，二级抗震等级lOE=1.05lad2544d39d34d31d29dd25（4971、d）（42d）（38d）（34d）（32d）HRB400即级钢筋用于三级抗震等级lOE=1.05lad2549d42d38d34d31dd25（53d）（46d）（41d）（38d）（35d）用于一，二级抗震等级lOE=1.05lad2553d46d41d37d34dd25（58d）（51d）（45d）（41d）（38d）注：1.所有锚固长度均应la250mm。2.HPB235钢筋（级）两端必须加弯钩。(2) 纵向受拉钢筋绑扎搭接长度应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接头面积百分率按下列公式计算：纵向受拉钢筋搭接长度l1=Qla 纵向受拉钢筋抗震搭接长度l1E=QlaE纵向受拉钢筋搭接长度修正系72、数Q纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率（%）2550100纵向受拉钢筋搭接长度修正系数Q1.201.401.60在任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度均不应小于300mm。(3) 纵向受压钢筋，当采用搭接连接时，其受压搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.70倍，且在任何情况下不应小于200mm。(4) 轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。(5) 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，即1.3L1E，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁73、类，板类及墙类构件：25%；对柱类构件：50% 。(6) 在纵向受力钢筋搭接接头范围内应配置箍筋，其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。当钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不大于100mm；当钢筋受压时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm，当受压钢筋直径d25mm时，尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。(7) 纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开。钢筋机械连接接头连接区段内的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段，当受力较大处设置机械连接接头时：位于同一连74、接区段内的受拉钢筋接头面积百分率：50%；纵向受压钢筋的接头面积百分率：可不受限制。机械连接的接头性能应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003的级接头性能；机械连接优先采用钢筋直螺纹套筒接头（本工程d22的钢筋采用直螺纹套筒接头）。(8) 纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开。钢筋焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段内的受力钢筋的焊接接头面积百分率对纵向受拉钢筋接头：50%；纵向受压钢筋的接头面积百分率：可不受限制。6 钢筋绑扎顺序(1) 基础钢筋绑扎工艺流程基础垫层75、完弹底板钢筋位置线 绑 扎按线布放钢筑钢筋半成品运输到位操作工艺a.将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。b.按钢筋位置线布放基础钢筋。c.绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。d.基础采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下片钢筋网上。见图（一）。 500 500钢筋撑脚的形式和尺寸如图（一）所示。图（一）所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用：当板厚h300mm时76、为810mm；当板厚h=300500mm时为1214mm。沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。e.钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网上层钢筋弯钩应朝下。f.现浇短柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。g.基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。h.基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。i.承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚固长度。(2) 梁钢筋绑扎 工艺流程： 模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋按77、箍筋间距绑扎穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再放入模内）：画箍筋间距在横杆上面放箍筋在主次梁模板上口铺横杆数根按箍筋间距绑扎穿主梁上层钢筋穿次梁下层钢筋穿主梁下层纵筋抽出横杆落骨架于模板内按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间78、节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁筋的连接：梁的受力钢筋直径d22mm时，按设计要求采用直螺纹套筒连接；d250C250C250CC3012090C379、09060混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向一端向另一端推进，逐层上升。亦可采取中间向两边推进，保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。局部厚度圈套时先浇深部混凝土，24h后浇上部混凝土。振捣混凝土应使用高频振动器，振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。斜面推进时振动捧应在坡脚与坡顶处插振。振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土50cm左右，每点振动时间1015s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。混凝土浇筑终了以后34h在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抺压。混80、凝土的浇筑温度按施工方案控制，以低于250C为宜，最高不得超过280C。间断施工超过混凝土的初凝时间时，应待已浇混凝土具有1.2N/mm2以上的强度后才允许继续浇筑混凝土。混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行润湿，对补偿收缩混凝土下的垫层或相邻其他已浇筑的混凝土应在浇筑前24h即大量洒水浇透。(5) 混凝土的表面处理 处理程序：覆膜混凝土终凝前12h掀膜二次抺压临时覆盖塑料膜初凝前一次抺压土混凝土表面泌水应及时引导集中排除。混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为24cm的石子浆，均匀撤布在混凝土表面用抺子轻轻拍平。四级以上风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施。当施工面积较大时可分段进行表面处理81、。混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。(6) 混凝土的养护浇水养护混凝土：混凝土表面在初凝后覆盖塑料薄膜，终凝后注水，蓄水厚度不少于80mm。混凝土的养护期限：除满足上条规定外，混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算，使用普通硅酸盐水泥不少于7d，使用其他水泥不少于14d，炎热天气适当延长。养护期内混凝土表面应始终保持温热潮湿状态，对掺有膨胀剂的混凝土尤应富水养护；但气温低于50C时，不得浇水养护。(7) 质量标准主控项目a.混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。b.混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计82、要求。检验方法：现场制作试块送检。c.混凝土的施工缝、加强带、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法：肉眼观察和检查隐蔽工程验收记录。d.补偿收缩混凝土的抗压强度、抗渗压力与混凝土的膨胀率必须符合设计要求。检验方法：现场制作试块进行膨胀率测试。e.混凝土的含碱量应符合规范要求。检验方法：检查各种原材试验报告，配合比及总含碱量计算书。一般项目a.混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。检验方法：观察和尺量检查。b.混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。检验方法：用刻度放大镜检查。c.混凝土结构厚度，其允许偏差为+15mm、-1083、mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为mm。检验方法：尺量和检查隐蔽工程验收记录。d.结构允许偏差（mm）：序 号项 目允许值1轴线152标高103电梯井长宽对定位中心25，04表面平整 85预埋件中心106预埋螺栓5 检验方法：尺量检查5.3钢结构工程一、材料管理1、钢材（1）、本工程所使用的钢材须符合设计图说明外，同时须符合国家标准规范要求。（2）钢材使用应符合下表：项目断 面材 质柱H型Q345B屋架、托架梁等钢板、角钢、钢管Q235B檩条Z型Q235B基础螺栓圆钢Q345B（3）钢材检查(含试验)1）每批入库钢材无论国产品或进口品，均应有制造厂商出具的产品合格证；2）84、核对材质、规格、批号或炉号，与产品合格证相符，材质应与设计图说相符；3）钢材外形尺寸应满足相关标准规定；4）钢材是否弯曲、变形、锈蚀及裂纹；（4）钢材保管要点1）钢材放置在支垫上，不得与地面接触，造成生锈；2）钢材水平堆放，避免发生变形和损伤；3）使用正确吊具或夹具，避免发生损伤；4）不同材质分类堆放整齐，并防止污染；2、基础螺栓（1）基础螺栓检查1）核对材质、规格，须符合设计图要求；2）螺纹尺寸、螺栓直径等检验项目上须符合规定值；（2）基础螺栓保管1）基础螺栓须成批堆放，贴上标签，并注明数量、规格、材质；2）基础螺栓须放置于垫板或料架上，不得与地面直接接触，保持通风与干燥；3）螺纹须抹上黄油85、，防止生锈。（3）高强螺栓及螺帽1） 核对品名、规格、批号与质保书相同，并符合设计要求2）高强螺栓连接副预拉力试验及高强度力螺栓连接抗滑移系数试验送有资质的检测单位检验；3、焊接材料（1）焊接材料检查1）核对品名批号，数量与质保书相同；2）核对化学成份机械性能是否符合规定值；3）检查包装不得有破损；4）首次采用的焊接材料需做工艺评定试验。（2）焊接材料保管1）焊接材料分类放置于栈板或料架上，栈板或料架离地面和墙面距离不小于300mm，保持通风与干燥； 2）焊接材料妥善保管不得破坏作好防潮；3）先进先出法，避免时间过久失效。4.涂装材料（1）涂料检查1）核对品名、批号、数量与质保书相同，并与设计86、图说要求相同；2）核对检验项目是否符合规定值；3）涂料的抽验依公司进料检验规范执行。（2）涂料保管1）涂料桶放置在栈板上，不得与地面接触；2）涂料桶放置于阴凉处，避免日照；3）涂料应先进先出，遵守使用期限。二、H型钢构件制造1、构件制造流程图： 工 作 图 放 样 钢板对接 U.T 检验 尺寸检验 落 样 尺寸检验 监理检验 多火口平行切割钢板 开 槽H型钢组立 小构件切割 尺寸检验 监理检验 埋 弧 焊 小构件钻孔 整 形 H型钢钻孔 柱长截切 监理检验 大 组 立 总尺寸检查 焊 接 U.T 检验 监理检验 喷 珠 表面等级检验 监理检验 监理检验 油漆膜厚检验 喷 漆 包 装 储 放 运87、 输 出 货2、材料矫正： 钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应加以矫正。 制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。 3、放样： （1）、放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度； （2）、度量工具必须经法定计量单位校验； （3）、放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点、连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。 （4）、放样样板制作：样板采88、用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。 （5）、放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。 4、号料： 号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，89、以及焊接收缩余量。 5、切割： 本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在1620mm以上时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度、割纹深度以及局部缺口深度，都必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2012）的规定。 6、边缘加工： 为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2012）的规90、定。 7、制孔：采用钻孔的方法，钻孔在钻床上进行。为了确保钻孔的质量，应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群孔制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。 8、H型钢焊接焊接H型钢柱、梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加劲肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下要求： （1）、焊接后边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。 （2）、引弧板应与母材材质相同，焊接坡口91、形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧焊应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 （3）、焊接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。 （4）、焊缝质量检验标准应符合下表要求：焊缝质量等级缺陷类别一级二级三级未焊满不允许0.2+0.02，且1；每100焊缝内缺陷总长250.2+0.04，且2；每 100焊缝内缺陷总长25跟部收缩不允许0.2+0.02，且1，长度不限0.2+0.04，且2，长度不限咬边不允许0.05，且0.5；92、连接长度100，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1，且1，长度不限电弧擦伤不允许个别电弧擦伤允许存在接头不良不允许缺口深度0.05，且0.5；每1m焊缝不得超过1处缺口深度0.1，且1；每1m焊缝不得超过1处表面气孔不允许每50长度焊缝内允许直径 0.4，且3气孔2个；孔距6倍孔径表面夹渣不允许深0.2，长0.5，且 20弧坑裂纹不允许允许个别存在，长度59、钢构件组装：（1）、钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。 （2）、组装平台及拼装模具应经测平,93、组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。 （3）、组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。 （4）、组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加焊件的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。 10、矫94、正：组合H型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热调直，机械矫正采用H型钢自动矫直机。对端板因焊接产生的变形，采用热矫正，进行热矫正时，加热温度不应超过900C0，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材质。 11、除锈、施涂： （1）、本工程以机械抛丸除锈为主，对钢屋架用的小角钢，可采用手工或动力除锈。机械除锈是在专用抛丸上进行，该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层95、厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。 （2）、施涂：本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。 钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。为确保厂房竣工观96、感质量，最后一遍面漆宜在吊装完成后再涂。 1)、施工准备 根据设计图纸要求，选用油漆。 准备除锈机械，涂刷工具。 涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。 防腐涂装作业在油漆车间进行，油漆车间具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。 2)、工艺流程 基面清理 涂装 3)、涂装施工 基面清理： 钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格。刷前将需涂装部位的铁锈、 焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 涂装： a.调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。 b.以喷涂机作业为主，若采用人工涂刷，刷第一层油漆时涂刷方向应该97、一致，接搓整齐。 c.待第一遍干燥后，再喷刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。 d.涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。 4)涂层检查与验收 表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。 涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。 涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。 5)成品保护 钢构件涂装后加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。 钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气98、，影响涂层的附着力。 涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。 涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。 （3）、需要焊接的部位留出50mm左右不用喷涂；构件连接摩擦面等不应涂刷的部位，应进行覆盖。 12、检验、编号等 在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收合格后方可进行编号装车发送。三、钢屋架、托架制作（一）、钢屋架制作工艺流程（详见钢结构专项方案）（二）、加工平台制作由于钢屋架跨度大，所以钢屋架按照图纸分段制作再运到吊装现场拼装的方法加工。平台采用槽钢焊成整体，用水平仪测平后垫实固定。平台尺寸比钢屋架外缘每边宽出80，便于设置定位杆。（三）99、放样1、根据施工图按1：1比例在平台上用墨线弹出各弦杆、腹杆和节点线及型钢边缘线。经质检人员核对各部尺寸、检验无误后，设置定位桩。2、放线时，根据要求放出起拱度。起拱时，上下弦同时起拱。所有竖向杆仍然垂直于水平线，而不垂直于下弦。3、根据图纸尺寸做出各零件的样板和样杆。样板用铁皮制作，样杆用扁钢制作。样板、样杆上注明零件编号、尺寸、数量、加工边、孔径等。（四）、原材料矫正所有钢材在使用前要进行检查，若有变形要进行矫正（方法见H型钢部分）。（五）、号料1、号料时认真检查核对材料规格。根据来料尺寸和用料尺寸统筹安排，合理配料，确定好焊接位置。2、号料需划出切割线、刨铣、钻孔等位置，同时打冲孔，标100、出零件编号。划线时应根据材料厚度加出切割余量（厚10mm时为12mm；=1020mm时为2.5mm；20mm时为3mm）。（六）、下料1、钢板采用剪板机裁切，型钢采用气割或砂轮切割机切割。2、清除毛刺、焊渣、溅斑、熔瘤，断口上不得有裂纹和大于1mm的缺棱。3、下好的料要分类码放，标识清楚。（七）、零件、组件加工1、屋架上下弦装配均在拼装模上进行。装配前对双角钢夹缝面除锈刷漆，装配时节点板与角钢肢面必须贴严。支座的装配应先划线，保证各板件位置准确和垂直度。为防止支座底板焊接变形，可做少量反变形预弯。2、上、下弦的焊接在自行研制的滚动焊接模具上进行。弦杆的竖向和侧向均能受到控制，焊接后不会产生变形101、。转动模具方向，使焊缝处最佳焊接位置，即成船形焊接。对上弦、下弦、底座在加工焊接中产生的变形应进行检查矫正。（八）、制孔在已矫直的上、下弦杆上划线制孔。划线应拉通尺，防止累计误差。每个孔心应打样冲点。屋架端部与柱连接板以及与系杆连接板，在组装焊接前，在台钻上进行。上下弦与水平支撑连接孔，在屋架焊接完成后，用磁力钻打孔。（九）、组装、焊接1、屋架按半榀进行制作，转运到工地再进行整榀拼装。组装在平台上进行，由于屋架下弦角钢比上弦小，要将下弦垫起，使其中心与上弦中心相对。对好上、下弦各节点在平台上的位置，用U型螺栓使上、下弦紧贴垂直于平台的定位桩。并装各腹杆，使各腹杆紧贴定位桩后做定位焊接。2、将单102、独加工好屋架上弦、下弦、腹杆、支座在总拼装平台上拼装焊接，平台上设置的定位桩可以控制轴线尺寸及外形尺寸，U型螺栓可以控制焊接变形。3、焊接准备作业焊接前先检查加工面是否符合下列标准：名 称容 许 误 差下接根部间隙(e)e5mm使e2mm时须增加焊间尺寸迭接间隙(e)2mm背垫接间隙(e)1mm对接钢材面误差(e)15mm 1.5mm；15mmt30mm t/10mm；t30mm 3mm； 为较薄的板厚度。根部间隙(无背垫) (e)手动电弧焊0e4mm；潜弧电弧焊0e1mm；CO2气体保护焊0150022门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查200043门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测103、尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查(6) 成品保护 铝合金、木门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。 应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃等材料。 严禁在安装好的铝合金窗、塑钢门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应104、及时保护好门框，严禁施工人员踩跳踏门窗，严禁施工人员碰擦门窗。 交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离。 5.5 安全保证措施5.5.1 现场的各类人员必须戴好安全帽，并系好帽带。属高空作业，必须佩带安全带。衣着灵便、禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。施工时必须挂好安全带。 5.5.2 对现场的操作人员进行消防保卫知识教育，对施工人员及操作人员进行安全防火知识的教育，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。 5.5.3 施工中电气设施的安装、维修，均由正式电工负责，严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。 5.5.4 坚持安全消防检查制度，发现隐患及时清除，防止工伤、火灾事故。 5.6105、建筑节能工程5.6.1墙体节能工程内容详见第5.3.4节“砌筑工程”施工内容，不再重复。5.6.2门窗节能工程内容详见第5.4.5节“门窗工程”施工内容，不再重复。5.7给排水、消防工程5.7.1施工准备1 参加本工程的施工人员在施工前应组织学习设计图纸、图纸会审纪要、了解施工组织设计、学习有关标准规范，对施工班组进行相关技术交底。2 了解土建进度情况，做好预埋配合工作，根据土建进度计划，调整好安装计划。3 组织管道施工机具、检测工具进场。4 组织施工材料进场。5.7.2材料检验1现场的施工材料均应符合设计要求，管材、管件等材料应具有质检部门的产品合格证，并有明显标志，标明生产厂的名称和规格，106、包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。2管道安装前必须仔细检查管子和配件的质量，并按规定作抽查试验，发现砂眼、裂纹、损伤及明显锈蚀的禁止使用。 5.7.3预埋施工阶段1 管道孔洞的预留：本工程凡穿楼板及外墙的管道均应配合土建进行孔洞预留或埋设套管。孔洞预留采用木制模具，工程施工时在预留孔洞中心点画出标记，将木模准确钉牢在模板上。根据不同规格的管径，按施工验收规范的要求，预留相应尺寸的孔洞。2 卫生器具的孔洞预留：接至卫生器具的给排水支管的管径、标高及器具的预埋件、预留洞等，应在对具体器具尺寸进行复核后，配合土建完成。3 埋入预应力楼板的管道吊架预埋件必须认真核对图纸，仔细计算出正确的位置，107、一次性预埋准确，严禁出现错埋、漏埋，以保证后续施工的质量。预留孔洞尺寸要求（单位：mm） 排水立管DN50DN70DN100DN100DN125150150200200350300排水支管DN80DN100/250200300250/排水主干管DN80DN100DN125/300250350300/5.7.4管道支吊架的制作安装1 各类管道的支吊架的做法及用料要求按国标S161的规定执行。2 管道支吊架的断料宜采用切割机断料。3 管道支吊架的孔眼应采用钻床钻孔。4 管道支吊架制作完毕后应进行除锈并刷上防锈漆，待防锈漆风干后，在适当的场所码放整齐备用。5 管道支吊架的安装位置应正确，埋设应平整牢108、固，与管道之间的接触应严密，固定应牢靠；固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全。5.7.5给水、消防水、排水管道的安装1 钢塑管安装(1) 螺纹连接：用细锉将金属管端的毛边修光，采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为1015度。管端、管螺纹清理加工后应进行防腐、密封处理，采用防锈封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时用色笔在管壁上标记拧入深度。管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。(2) 支架要求：任何两个接头之间应有支承，不得支承在接头上。管道支架间距应符合下表规定。 管道支架间距 公称直径(mm)1109、520253240507080100125150200支吊架最大间 距(m)1.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.17.5衬塑钢管安装水平度、垂直度允许偏差应符合表下要求： 衬塑钢管安装水平度、垂直度允许偏差 水平管道纵横方向弯曲每1m管径100mm0.5mm管径100mm1mm全长25m以上管径100mm13mm管径100mm25mm立管垂直度每1m2mm全长5m以上10mmPPR给水管道垫熔连接的工艺标准P4142（给排水施工工艺标准）2 排水塑料管安装(1) 配管长度根据实测大样图并结合各连接配件承口深度逐层逐段确定；(2) 锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等110、机具。断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；(3) 插口处可用中号板锉锉成1530度坡口。坡口厚度宜为管壁的1/31/2，长度一般不小于3m。坡口完成后应将残屑清除干净。(4) 管道接口的粘接必须按下列操作工艺执行。(5) 粘结面必须保持清洁，无砂尘与水迹。当表面沾有油污时，应用丙酮等清洁剂擦净。(6) 配管时应将管材与管件承口试插一次，并在表面划出标记，管端插入承口的深度不得小于下表的规定： 管材插入管件最小承口深度（mm） 外 径507590110125160管端插入承口深度254046485158(7) 胶粘剂涂刷应先涂承口，后涂插口，动作迅速，涂抹均匀(8) 承插接口的粘接应在111、承插口涂刷后，即找正方向将管子用力插入承口内侧，应使管端插入深度符合所划标记，还应保持静待23分钟，防止接口滑脱。(9) 接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用干布蘸清洁剂擦拭干净，并根据粘胶剂性能和气候条件静置至接口固化为止。(10) 立管的安装应按下列操作工艺进行。按设计要求设置固定支架或支撑件后，再进行立管的安装。安装立管时，一般先按立管实测大样图尺寸，将汇水配件、伸缩节等先组装在立管上，核对无误后进行粘结安装完毕后，随即将立管固定。立管安装完毕后，随即支模补洞，用不低于楼板标号的防水细石混凝土分二次捣筑，待面层施工后应在管道周围用1：2水泥沙浆抹成高出地面、屋面不小于20mm，宽度不小于3112、0mm的阻水圈。横支管、横干管和汇合通气管、环形通气管、器具通气管、伸顶通气管等无汇合配件的直线管段超出2m时，应设置伸缩接节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。(11) 横管的安装，可按照下列操作工艺进行。根据实测大样图将预制好横管，先进行组装，用临时吊挂，查无误后再进行粘接。粘接后应迅速摆正位置，按规矩校正坡度待粘接固化后，再紧固支撑件。拆除临时支承件，将接口临时封堵。支模，分二次浇筑防水细石混凝土封堵空洞。管道安装前须找准立管坐标位置中心线，从顶层打小孔用品线坠下层，逐层找出中心位置，后安装，找准各分岔口和定向管件的朝向后再进行接口，立管管道承口离装饰后墙面间距3050mm。熟悉工程洁113、具的尺寸，卫生间梁柱结构情况，对排水支管进行预安装正确使用下水配件，以期做到配置科学合理，为洁具的安装创造最佳条件。排水立管底部采2个45弯头并须设水泥支墩水泥支墩应设在基础牢实地基上。排水管道支承件的最大间距应符合下表规定： 排水管道的最大支承件间距外 径 ( mm )最 大 支 承 间 距（单位：m） 立 管横 管501.20.5752.00.75902.00.951102.01.101252.01.251602.01.60排水管道安装水平度、垂直度允许偏差应符合下表要求：排水管道安装水平度、垂直度允许偏差（mm） 坐 标15mm标 高15mm水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5mm全长（2114、5m以上）38mm立管垂直度每1m3mm全长(5m以上)15mm排水管道安装要求横平竖直，排水管坡向DN50 i0.035，DN75 i0.025，DN 100 i0.02。室内埋地管道安装时立管要求设置排水坡度，对于采用集水坑外排的管道，按照规范要求安装完毕后，对于于该半压管道应进行试压，管道试压的方法可依据给水金属管道方法进行。3 PEX塑料给水管安装(1) 土建结构施工结束，管道安装进场时间应根据管道安装部位，敷设方法及土建配合情况确定。(2) 当热水管道与冷水管道平行敷设时，热水管宜在外侧，直敷设时应在冷水管上方。(3) 管道若与其他金属管道并行敷设时应留有一定的保护距离，若设计无规定115、时，净距不宜小于 5Omm, 并行敷设时，管道宜在金属管道的内侧。(4) 埋地管道的敷设应符合以下规定：埋地进户管应分室内、室外两个阶段进行，先进行室内地坪 +0.00 以下至基础墙外壁段的敷设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的敷设。进户管在室外应根据建筑物沉降情况，采取水平折弯进户。室内地坪以下管道敷设应在土建回填穷实的土层内进行严埋。禁在未填土或未经穷实的土层中敷设。敷设管沟应平整，不得有突出的坚硬物体，土壤的颗粒不宜大于 12mm。埋地管道敷设完毕后回填土不得夹杂坚硬物体直接与管道接触，室外管道回填土厚度不宜小于 30Omm, 穿越道路部位回填土不宜小于 70Omm, 必要时可加金属116、套管予以保护。管道在室内穿出地坪处应有长度不小于10Omm 的护套管其根部应窝嵌在地坪找平层内。(5) 分水器和管道系统应符合下列要求 :分水器应设置分水器盒或分水器鑫，安装位置应按设计规定，其大小尺寸应满足管道接口及阀门安装要求。采用硬聚氯乙烯波纹套管进行护套，护套管口径按下表配置：护套管的选用管外径De(mm)2025护套管最大管外径(mm)3240护套管在土建施工时罗应密切配合直线敷设或埋设，最小转弯半径不应小于其管道外径的 8 倍，弯管二端和直线管段每隔 11.2m 间距设管卡，护套管表面混凝土保护层不宜小于 10mm。管道在护套管内不得设有管接头。 (6) 消防热镀锌钢管1).DN1117、00mm镀锌钢管采用沟槽式连接，DN100mm采用丝扣连接。2).丝扣螺纹连接：用细锉将金属管端的毛边修光，采用细棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑，将厚度1/2倒角，倒角坡度宜为1015度。管端、管螺纹清理加工后应进行防腐、密封处理，采用防锈封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。3).沟槽式连接：检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央，将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中，将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。4118、).支架要求：槽管的任何两个接头之间应有支承，不得支承在接头上。管道支架间距应符合下表规定。管道支架间距 公称直(mm)1520253240507080100125150200支吊架最大间距(m)1.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.17.55).消防管道安装水平度、垂直度允许偏差要求同衬塑钢管安装。6).在每根立管底层阀门上方安装一个活接头，以备拆卸维修，大口径管道，立管安装应与建筑主体施工同步进行，充分利用人货梯等施工机械，配合吊装以缩短工期，减轻劳动强度和劳动力。4 阀门安装(1) 各种阀门要在管道安装前，按规定抽查数量进行强度和严密性试验，安装在主干管或立管起119、主要作用的阀门应逐个试验，一般阀门应抽查10%，且不少于1个。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合下表的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。阀门压力持续时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验金属密封非金属密封501515652003015(2) 阀门试验合格后，按规范要求，阀门安装应便于操作，检修的地方，特别是在管道井中，手轮朝向应便于操作。(3) 螺纹阀门之前应设置活接，法兰阀阀安装时应配相应长度的镀锌螺栓、弹簧垫片等，外露螺纹以2120、3牙为宜。(4) 在阀门的前后两端应设置管道支架，以确保阀门的安全可靠运行。5 管道试压管道安装完毕后应进行系统试压，合格后方可隐蔽。具体方法如图所示： 系统试压操作原理图(1) 室内给水系统管道试压室内给水系统管道试验压力为工作压力的1.5倍，并不得小于0.6 MPa；其中室内给水系统干管工作压力为1.0 MPa，支管工作压力为0.6 MPa。衬塑钢管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不得超过0.02 MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；PPR管给水管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过压力降不得超过0.05 MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力121、降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。(2) 消防系统管道试压消防管道试压可分层、分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时作好标记，卸压后处理；必要时泄水处理。本工程消防系统干管设计试验压力为1.2MPa，其余管道设计试验压力为1.0MPa。水压强度试验的测试点应设在系统管网最低点。对管网注水时，应将管内的空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网有无泄露和变形，且压力降应不大于0.05 MPa。(3) 喷淋系统管道试压将需要试验的分层或分区与其他地方采122、用盲板隔离开，同时用丝堵将喷嘴所安装位置临时封堵，同时在分区最不利点安装压力检测表。向试压区域进水，在试水末端排空。当水灌满时检查系统情况，若无泄露即升压，当升至工作压力时，停止加压，全面检查渗漏情况，若有渗漏要即时标注并泄压处理完毕后，再重新升至工作压力，检查无渗漏，即可升至工作压力的1.5倍进行试压，稳压30min，目测管网有无泄露和变形，且压力降应不大于0.05 MPa。6 排水管道灌水、通水通球试验(1) 排水管道灌水试验应包括暗装或埋地的排水管道在隐蔽前必须按系统或分区（段）做灌水试验。采用大于或等于管径的橡胶气胆放进管口充气堵实、堵严，用胶管从便于检查的管道内灌水，埋地管道的灌水高123、度不低于底层地面高度，满水15分钟后，检查管道及接口有无渗漏，再次补满水延续5分钟，水面位置无下降则管道灌水试验合格。如发现水面下降，应对管道及各接口、堵口全面清查，修复后重新进行试验。试验方法如下图所示： 试验方法示意图(2) 室内排水系统竣工后，必须进行通水能力试验。现场可根据管道布置采取分层、分区段做通水试验，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。(3) 排水主立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。(4) 通向室外的给排水金属管道，要按规定将埋地管管壁除锈后刷热沥青二度防腐，试压和灌水合格后覆土应清除124、土中杂物并整实。(5) 埋地给排水管道在管道沟槽开挖后应设砼支墩，避免因土质下沉而造成断管导致质量事故。5.7.6 消防系统施工1火灾自动报警系统对消防设备和消防灭火系统具有以下联动控制、显示功能(1) 室内消火栓系统：控制消防水泵的启、停；显示消防水泵的工作、故障状态；显示启泵按钮的位置。消火栓泵控制柜至消防控制中心之间有硬拉线，使消防控制中心可直接启停消火栓泵。(2) 自动喷水系统（水喷雾系统）控制系统的启、停；显示消防水泵的工作、故障状态；显示水流指示器、报警阀、信号阀的工作状态；喷淋泵控制柜至消防控制中心之间有硬拉线，使消防控制中心可直接启、停喷淋泵。(3) 紧急广播当探测器报警火灾确125、认后，消防总控制柜按照一定程序发出指令，将自动中断相关区域的背景音乐，强行转入紧急广播状态。(4) 非消防电源切除及疏散照明当探测器报警火灾确认后，消防总控制柜按照一定程序发出指令，切除相关区域的非消防电源并接通该区域的疏散照明。(5) 防排烟、空调系统火灾报警后，消防控制器按一定的控制程序有关部位的空调送风，关闭电动防火阀，并接收其反馈信号；启动有关部位的防烟和排烟风机、正压送风阀和排烟阀，并接收反馈信号。排烟风机、正压风机控制柜至消防控制器之间硬拉线，可直接启、停排烟风机和正压风机。(6) 防火卷帘门设置于疏散通道上的防火卷帘门的控制：感烟探测器动作后，卷帘下降至距地面1.8m，感温探测器126、动作后，卷帘下降到底。感烟感温探测器的报警信号及防火卷帘门的关闭信号送至消防控制室。2 安装方法(1) 火灾自动报警系统火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接；采用焊接时，不得带腐蚀性的助焊剂。探测器的“”线应为红色，“”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其他颜色区分。但在同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线，应留有不小于15的余量，入端处应有明显标志。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。手动火灾报警系统，应安装在墙上距地（127、楼）面高度1.5米处。手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10的余量，且在其端部应有明显标志。火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5米；落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2米。引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：配线应整齐，避免交叉，并固定牢固；电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；端子板的每个接线端，接线不得超过两根；电缆芯与导线，应留有不小于20的余量；导线应绑扎成束；导线进入线穿线后，在进线管处应封堵。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。控制器的接地应牢固，并有明显标志。消128、防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于米，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5米。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并根据配管规定接地。消防控制设外部导线的端部，应有明显标志。消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。火灾自动报警系统工作接地线采用铜芯绝缘或电缆，不得利用镀锌扁钢或金属软管。由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其他坚固的保护管。工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。(2) 消火栓系统干管安装：管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂等。管道对129、口焊接上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。管道焊接时先焊三点以上然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。本工程消防立管为明装，因此每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。消火栓及支管安装：消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消防水泵、高位水箱和水泵接合器安装消防水泵安装：水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓130、闭式逆止阀。水泵配管安装应在水泵定位找平、稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧固，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接一管。高位水箱安装：应在结构封顶及塔吊拆除之前就位，并做满水试验，消防用水与其他共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10min的消防总用水量。与生活水合用时应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。消防出水管应加单向阀，所以水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。水泵接合器安装：安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统131、工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应接有泄水阀。消火栓配件安装：消防水龙带应折放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪快速接头的连接，应使用配套卡箍锁紧。系统通水调试：消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。(3) 喷淋系统消防喷淋给水泵安装消防喷淋给水泵安装方法同消防水泵安装。干立管安装a、喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装132、，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。b、管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用35mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固，法兰接口应安装在易拆除的位置。c、消防喷水系统镀锌管径DN80mm时可采用卡槽式连接。报警阀组及消防接合器安装：应设在明显、易于操作的位置，距地面高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。支管安装a、管道的分支预留口在吊装前应先预制好。丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊133、装。所有临时预留口均加好临时堵。b、走廊吊顶内的管道安装与通风的位置要协调好。c、喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通、四通处不宜采用补心，应采用异径管箍进行变径。d、向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好，其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。喷头安装a、喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。b、喷洒头的两翼方向应成排统一安装，护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。c、安装喷洒头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。d、水幕喷洒头安装应注意朝向被134、保护对象，在统一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。水流指示器安装：一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。必须水平立装时倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。系统调试a、水源测试：检查和核实消防水池的水位高度，容积及储水量是否具备消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防泵来做供水试验。b、消防水泵：以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应5min内投入运行，电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。稳压泵模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止。c135、报警阀：湿式报警在其试水装置处放水，报警阀应及时动作，水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。d、排水装置：开启主排水阀，按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定。e、联动试验：采用专用测试仪表，对火灾自动报警系统输入模拟信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号，并启动自动喷水系统。启动一只喷头或以0.941.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。3 消防工程质量保证的措施(1) 坚持“管理科学、技术先进、设计合理、施工高效、服务优质”质量方针，实行项目经理负136、责制，加强生产过程中的质量检查，实行质量监理。(2) 严把材料质量关，保持各项手续齐全和质量可靠。(3) 质检人员严把工程质量关，做好相应的质量施工安装记录、隐蔽工程记录及系统调试记录。(4) 严格按工艺图纸施工，无设计变更不能随意改动，保证消防施工质量。(5) 施工中严格遵循国家有关电气、水暖施工规范，建筑设计防火规范GBJ16-87，自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96，火灾自动报警系统验收规范GB50166-92进行施工。(6) 管网安装：当管公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接；当管公称直径大于100mm时，可采用焊接或法兰连接。(7) 当管道变径时，宜采用导径137、接头，在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过2个；直径大于50mm的管道不宜采用活接头。(8) 管道穿过建筑物的变形缝时，设置柔性短管，穿过墙体或楼板时，加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面20mm，管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料塞密实。(9) 当采用明敷设布管时，应采用金属管或金属线槽保护，并应在金属管或金属线槽上采取防火保护措施。(10) 钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外，埋入土层内的钢管，应刷两道沥青或使用镀锌钢管；埋入有腐蚀性土层内的钢管，应按设计规定进行防腐处理。使用镀锌钢管时，在镀138、锌层剥落处，也应刷防腐漆。5.8 电气安装工程5.8.1 施工流程1 准备阶段看图图纸会审设备、材料、加工件计划设备、材料验收入库设备材料代用计划编制施工技术方案施工机具设备配置2 施工阶段开工报告技术安全交底材料发放配合土建预埋支吊架安装管、线人员敷设盘柜、电气设备安装灯具及重要易损器材安装开关、插座安装3 调试阶段电气设备和单元件调试柜盘线路绝缘测试操作电源送电低压开关盘柜系统联动操作试验动力试验总体模拟试验避雷安置测试照明试验4 交工阶段检查进线相序高低压柜分段受送电各路动力照明送电验收交工5.8.2 施工方法及技术措施1线路及保护管敷设(1) 钢管敷设前，应对内壁作防腐处理，钢管采用套139、管电弧焊连接。(2) 套管连接长度为管外径的1.53倍，管与管的对口处应处于套管的中心，连接处焊缝应密实牢固。并设6钢筋两端焊接长400mm的跨接线。(3) 钢管座标位置应准确，先根据图纸在灯头的座标位置弹出十字线，将填堵好的灯头盒固定牢固后敷设。开关插座位置应按规范和图纸要求确定准确位置后敷管。(4) 管口进入箱盒应光滑无毛刺，顺直伸入，入箱盒长度35mm，并用6钢筋补设跨接线，两端焊接长度为钢筋直径的6倍。入箱盒管口周围应与箱盒焊接密实。焊后应补涂防腐油漆，敷设在砌体的钢管外壁应除锈后刷红丹防锈漆防腐。(5) 钢管直径20及其以下采用手板弯管器弯管，25及其以上采用液压煨管器弯管，弯曲半径140、不应小于管外径的6倍，埋设于地下或砼内时，弯曲半径不小于管外径的10倍。管道的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不大于管径的10%。(6) 进入落地式配电箱的钢管，排列应整齐、管口高出配电箱基础面5080mm。(7) PVC管的切断采用带锯的多用电工刀或钢锯条，且应直接锯到底，切口应平整；PVC管的弯曲可采用冷煨法或热煨法，DN25及以下管径的PVC管宜采用冷煨，管径大于DN25的PVC管宜采用热煨，弯曲半径的要求按钢管的规定。(8) PVC管的连接：插入法连接时，将阴管端部加热软化，把阳管涂上胶合剂，迅速插入阴管，插接长度为管径的1.11.8倍；套接法连接时，套管长度为连接管内径的1.5141、3倍，最好采用专用成品接头，用专用的胶合剂粘接。(9) 在砖墙内配管时，不得乱敲打，使用切割机在墙面切出管槽线，用扁占刨槽，以免破坏墙体。(10) 暗埋于混凝土楼板内的保护管与混凝土面的净距离不小于15mm，管子外径不能超过混凝土板厚度的1/3，并列管子间距不应小于25mm，交叉管子交叉点两管外径之和要比混凝土板厚度小40mm以上。(11) 埋于地下受力较大处的PVC管宜选用重型管，其露出地面的一段应外套钢管保护。2 管内穿线与导线连接(1) 穿线前先使用吹洗法清除管内杂物，检查各个管口的护口是否配齐，穿线时应两人配合，先送后拉，管路较长或转弯较多时，应先在管内吹入适量的滑石粉，然后穿线。(2142、) 不同回路、不同电压、交流与直流的电线，不得穿入同一管内，电线进入灯头盒、开关盒时接头应留15cm的余量，进入配电箱的导线应留箱内半周长余量。(3) 导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒内。相线、零线、地线颜色要区分，A、B、C三相线色分别为黄、绿、红，零线为蓝色，保护地线(PE线)为黄绿双色线。(4) 导线连接应具备：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。(5) 拼接线时采用剥线钳，4mm2以下单芯线采用绞接时，用双手同时把两线芯互绞两圈后，将一线芯在另一个芯线上缠绕五圈以上，剪掉多余线头并用钢丝钳夹紧，使芯线连接紧密，然后搪锡。6mm2以上的单芯143、线直线连接采用缠绕卷法，要求绕卷长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此处外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，并搪锡。10mm2以上多股导线与设备连接时，采用接线端子压接，把线芯先紧紧地绞在一起后插入接线端子孔并用压接钳压紧，芯线外露应小于12mm。(6) 导线拼接后，用橡胶绝缘带包扎，绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，先拉紧绝缘带缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕12圈后用黑胶布包扎。(7) 绝缘摇测：线路接、焊、包全部完成后，经检查合格，进行线路绝缘摇测，采用500V量程为0500M的兆欧表，摇测数据应记录，速度应保持在120转/分钟，摇测结果必须符合规范要求。3144、 电气箱、盒、器具安装(1) 安装配电箱(盘)所需的砼预制块及铁件均应预埋，挂式配电箱(盘)采用金属膨胀螺栓固定，并有明显可靠的接地。(2) 配电箱(盘)上配线板面应排列整齐，并用尼龙电线扎带绑扎成束，进出线留有适当余地。单芯线进入接端子应牢固紧密，多股线在端子压接紧密后搪锡，线芯裸露部分应少于12mm。(3) 配电箱安装应牢固、水平、垂直，箱与管口接触处焊接严密，护口齐全，不得用溶焊、烧焊开口，焊接处防腐良好。(4) 配电箱安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘电阻摇测，项目包括相间、相对零、相对地、零对地，电阻值应大于0.5M。(5) 在配电箱上应标明各回路编号。(6) 灯具安装必须牢145、固，灯座应固定在木台中间，大楼成排灯具应先拉水平线后安装，做到排列整齐、标高一致。(7) 开关，插座安装应先测出标高，弹出水平线，开关应控制相线，插座应按左零右火上地接线，盖板与墙面接触紧密，安装端正，标高一致。4 接地保护与防雷(1) 根据设计要求，大楼接地保护体利用建筑物的桩基及基础地梁作自然接地体，接地线的连接采用焊接，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬内、虚焊、气孔，焊后焊渣应清除干净并刷油漆作防腐处理。(2) 采用搭接焊，焊接长度如下：扁钢不小于其宽度的2倍，且至少三个棱边焊接。圆钢焊接长度为其直径6倍，且双面焊接牢固。扁钢与圆钢焊接时，焊接长度为圆钢直径6 倍，且146、双面焊接。扁钢与钢管、角钢焊接时，将扁钢本身弯成弧形或直角形与钢管，角钢焊接。(3) 接地体利用基础梁底部两根16mm钢筋通长焊接。先按设计图尺寸找准桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接焊，再与两根对角柱内主筋焊好。两根主筋应用色漆做好标记，以便引出和检查，并及时请质检部门进行隐蔽工程检查核验，同时做好记录并签证。(4) 利用柱内主筋作引下线，先按设计要求找出全部主筋位置，用色漆作好标记，距室外地坪0.5米处用钢筋与引下线主筋焊接作为接地电阻测试点，柱内两根主筋逐层串联焊接至顶层，搭接长度为钢筋直径6倍，且不小于100mm。(5) 屋面避雷带采用12mm镀锌圆钢，沿墙支架焊接连接，支持件高度为147、15cm，各支点间距0.81.0m，间距应均匀，施工时支架应牢固，避雷带搭接焊长度为圆钢直径的6倍，且应双面焊接，柱内引下线屋面甩头处与避雷带焊接紧密，引下线处用黑色油漆做好接地标记。(6) 避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍，不能出现死弯。避雷线布设应平直，接地线焊接完毕后，应用接地摇表摇测接地电阻，阻值必须符合设计要求，并有记录和质检单位、建设单位签证。5 电缆敷设(1) 施工前应对电缆的规格、型号、截面、电压等级及芯线是否受潮等进行详细检查，用1kv摇表摇测线间及对地绝缘电阻，绝缘电阻值不应低于0.5M，电缆测试完后应将芯线分别对地放电，然后再用填料将电缆头封好再148、用黑色布包扎紧密。(2) 电缆穿保护管敷设，保护钢管敷设定位要准确，管径DN80mm以上的钢管可用对接，对接时应将管口除去毛刺，待齐平后用气焊加热管端打成喇叭口对接，周边应焊严密。(3) 穿越道路以及建筑物基础的电缆保护管两端头应吹氧后打成喇叭口，长度比道路宽度的二边各长0.30m，线缆穿管后用麻丝、石棉绳、油膏封堵严密。(4) 根据电缆与设备联接的具体尺寸，测量电缆并做好标记，根据电缆型号尺寸要求，剥除外护套，将接地线的焊接部位用锉处理以备焊接。(5) 接地线用焊锡焊接在电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊，不得烫伤电缆绝缘层。(6) 包缠电缆，套电缆终端头套：剥去电缆统包绝缘层，将电缆手套下149、部先套入电缆。根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头长度和直径，用绝缘塑料带采用半叠法包缠电缆，塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状，然后将电缆手套上部套上，与下部对接、套严。(7) 电缆芯线接线端子压接：从芯线端头量出铜鼻子深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘层后涂上导电膏，将芯线插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线端子，不同方向压接两道以上。根据不同相位，使用黄、绿、红、兰四色塑料绝缘胶带分别包缠电缆各芯线至接线端子的压接部位，根据接线端子的规格，将接线端子孔接在设备螺栓上，装好平垫片和弹簧垫片并用螺母锁紧。6 电缆桥架和金属线槽安装(1) 室内桥架与线槽应在管道及空调工程基本施工完毕后进行。(2) 桥架水150、平敷设时的距地高度一般不宜低于2.5m，线槽距地高度可降低到2.2m。(3) 桥架垂直敷设时，在距地1.8m以下易触及部位，应加金属盖保护，但敷设在电气专用房间内除外。 (4) 桥架及线槽与各种管道平行敷设时，其净距离应符合下表的规定：管道类别平行净距(m)交叉净距(m)一般工艺管道0.40.3具有腐蚀性液体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.0(5) 电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.53m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m，桥架弯通弯曲半径小于300m时，应在距弯曲段与直线段接合处300600mm的直线段侧设置一个支吊架，当弯曲半径大于300mm时，还应在弯151、通中部增设一个支、吊架。(6) 所有金属桥架线槽应具有可靠的电气连接并两头接地。桥架或线槽内全长另敷设（BV-1*16mm2）接地干线，桥架或线槽与接地线相接时不应用串接。7 低压落地配电柜、动力开关柜安装(1) 低电配电柜运至现场应与供货、建设单位共同开箱检查。按设备清单、施工图纸及设备资料逐项核对，柜体外观无损伤变形，油漆完整无损，电路装置元件齐全，无损坏、裂纹等缺陷。(2) 基础型钢安装：按施工图所标位置将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪、水平尺找平正，需用垫片的地方最多不超过三片，将基础型钢支架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢，基础型钢顶部高出找平后的地面10mm。(3) 基础型钢152、安装完毕好，将接地系统预留的接地扁钢与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，最后将基础型钢除尘除锈后刷防锈漆两遍防腐。(4) 按施工图纸的布置，依顺序将柜体放在基础型钢上，并逐台找平整，用0.5mm铁片调整，每处垫片最多不超多三片，然后按柜架的固定螺孔尺寸在基础钢架上钻14mm孔洞，用12mm镀锌螺栓固定。(5) 每台柜盘单独与基础型钢连接，应在基础型钢側面焊上端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接。(6) 按接线原理图检查柜盘上的电器元件是否相符，按接线图进行柜与柜之间二次接线，端子板每侧一个端子压一根线，最多不超过两根，多股线应搪锡，不得有断股。(7) 送电系统调试：送电至各用电单153、元和配电箱、动力箱，系统调试为先关闭所有配电箱动力箱回路开关，用摇表测相间绝缘，相对地绝缘，合格后送电顺序依次为：变电所配电屏柜各供电配电箱柜各回路用电设备，发现异常，应立即停止送电，待问题解决后再进行调试。8 系统调试本工程的变配电均由供电部门统一安装调试。应始终与之积极协调，密切配合。在各种设备系统联接与试运转过程中，应由有关厂家参加协调，进行统一系统调试，发现问题及时解决，并做好详细的调试记录。9 电话交接间的落地式交接箱安装(1) 交接间内应设置照明灯及200V电源插座。(2) 交接箱基础底座应采用不小于C10混凝土制作，底座的高度不应小于200mm，在底座的四个角应预埋4根M1010154、0的镀锌地脚螺栓。(3) 安装交接箱前，应先检查交接箱是否完好，然后放在底座上，箱体下边的地脚孔应对正地脚螺栓，并要拧紧螺母加以固定。10 壁盒的安装(1) 壁盒可设置在建筑物的底层或二层，其安装高度应为其底边距地面1.3m。(2) 接入壁盒内部的管子，管口光滑，在壁盒内露出长度为1015mm，钢管端部应有丝扣，并用锁紧螺母固定。(3) 一般情况下壁盒主进线管和出线管应敷设在箱内的两对角线的位置上，各分支回路的出线管应布置在壁盒底部和顶部的中间位置上。11 过路箱盒的安装(1) 直线(水平或垂直)敷设电缆管和用户线管，长度超过30m应加装过线箱盒，管路弯曲敷设两次也应加装过线箱盒。(2) 过路155、箱盒应设置在建筑物内的公共部分，宜为底边距地0.30.4m，距顶0.3m。12 分线盒，电话出线盒安装(1) 分线盒安装高度应为上边距顶棚0.3m。(2) 用户出线盒安装高度应为其底边距地面0.30.4m，如采用地板式电话出线盒时，宜设在人行道路以外的隐蔽处。(3) 电话出线盒面板应平直方正，无破裂损坏现象。13 电视同轴电缆接线压接先将盒内电缆接头剪成100150mm的长度，然后把25mm的电缆外绝缘层剥去，再把外导线铜网套如卷袖口一样翻卷10mm，留出3mm的绝缘台和12mm的芯线，将线芯压在用户盒面板端子上，用卡压牢铜网套处。5.9 脚手架、楼层高大模工程项目经理部挑选的脚手架施工专业队156、伍，应具有丰富的施工经验，有可靠的安全保证体系，进行过各种复杂的高层建筑内外架搭设施工经历，保证脚手架施工安全。(1)本工程结构施工采用483.5mm落地双排钢管脚手架，内外立杆间距为1.05m，纵距1.5m，水平步距为1.8m，脚手架立杆采用单立杆，内排立杆与结构间距为20cm。脚手架必须每步都满铺脚手板，外立面满挂密孔安全网。搭设前应编制脚手架搭设施工方案，报总工程师审核批准。实施前，由施工员向作业队进行技术、安全交底。搭设后应经验收后，才能使用。(2)外架搭设由项目部安排专业架子工作业，项目部安全员检查监护，搭设完成后由项目技术负责人进行检查验收，合格后办理验收手续方可投入使用。1).脚157、手架搭设顺序落地架搭设顺序：地面硬化摆放立杆底座摆放扫地杆逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地横向水平横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步纵向水平横杆并与各立杆扣紧安第一步横向水平横杆安第二步纵向水平横杆安第二步横向水平横杆安第三、四步纵向水平横杆和横向水平横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板挂安全网验收使用。2).架子搭设及搭设中的技术要求立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。立杆顶端应高出建筑物檐口上皮1.5m，高出部分要绑两道护身栏。脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫木表面不大于200mm处的立杆上。158、横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆四面架子的纵向水平高差不超过5cm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。搭设中每层高外架要及时与结构柱子进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件，螺杆的根部要校正。脚手架的外立面整个长度和高度必须连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越5至7根立杆，斜杆与地面的倾角为4560。剪刀撑斜杆的接头除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接，搭接长度不小于1米，不得小于3个扣件。脚手架外立面满挂密眼安全网，操作层设一道水平兜网，外架随着结构进度159、分段搭设，在每段架体搭设完毕后进行验收，验收合格并办妥验收手续方可使用。脚手架在使用周期中要经过雨期，在施工脚手架基底土层时要按雨期措施进行分层夯实，设置有坡向的排水面。3).架子的验收、使用及管理严格把好验收关，搭设过程中的架子每搭设一个施工高度必须由项目负责人组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用，架子末经检查、验收，除架子工外，严禁其他人攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作.脚手架搭好后，要派专人管理，未经技术、安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。每次雨后要检查外架的下沉情况，发现沉降要马上160、用脚手板楔紧。脚手架实行立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头应严密，避免随风飘摆。4).脚手架拆除安全要求脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专在警戒线口进行看护，禁止非作业人员进入警戒线内。施工员应对脚手架班组进行技术交底，书面交底要有交接人签字。脚手架拆除程序应由上至下，按层按步拆除。原则：后搭的先拆，先搭的后拆。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪力撑、拉杆也拆到那一层。在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底方可操作。参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，作业时必须思想集中，不准说笑、打闹或擅自离开工161、作岗位。5) 钢管脚手架搭设、拆除和验算详见扣件式钢管脚手架搭设专项施工方案。6）高大模板支撑体系详见高大模板专项施工方案。6 施工进度计划6.1 施工进度计划说明本工程在施工进度计划安排上突出在确保工程质量、工程安全的前提下达到最快。我们在施工进度计划的安排上充分考虑了各方面的因素，结合工程特点、现场情况和施工环境等等；在施工总进度安排上，我们将以100个日历天完成本工程的施工任务。6.2 施工进度计划分析1 在安排施工总进度计划时，考虑用100个日历天完成工程合同界定范围内的所有施工任务。同时亦对各节点施工工期提出了较高的要求，安装工程的管线预埋、安装等穿插在土建施工中。根据公司以往的施工162、经验，在这些节点工期内完成各自的施工任务是完全可以达到的。在工程施工时进行施工区、流水段的划分，在各施工段内对施工检验批进行穿插，以实现我们所提出的施工总进度计划要求。2 根据施工合同文件的要求，本工程计划开工日期为业主正式下达通知开工的时间，总工期100日历天。6.3 施工进度计划详见附表施工总进度计划表。7 工程投入的主要物资材料进场计划7.1 工程主要物资7.1.1 工程主要物资材料需要量计划1 主要物资供应计划根据施工图、施工方案编制该项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明所需物资的品名、规定、质量、数量以及合同文件及供应协议规定的其它要求，并报业主批准。2 编报主要物资月、度供应计划163、根据合同文件的规定、施工进度计划、翻样、物资详图等，并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间，向监理、建设单位编报月度供应计划，并经监理、建设单位审核。3 主要物资材料需要量计划（详见表7-1-1）7.1.2 采购物资质量保证项目经理部材料设备供应部负责物资采购、供应与管理，并根据公司质量、环境和职业健康安全管理手册，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：1 采购物资时，须在确定合格分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2 物资分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价164、，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。3 实行动态管理，物资分公司、公司科技质量部门、经营部门和项目管理部门等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。4 加强计量检测，采购物资根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。 主要物资材料需要量计划表 表7-1-1序号材料名称单位数量进场时间1P.O 32.5水泥t500随工程进度2P.O 42.5水泥t500随工程进度3圆钢筋t40随工程进度420以内螺纹钢筋t300随工程进度5165、20以外螺纹钢筋t450随工程进度6螺纹套筒个600随工程进度7商品混凝土m35200随工程进度8加气混凝土砌块块80000随工程进度9碎 石m3120随工程进度10中(粗)砂m3600随工程进度11中(细)砂m3500随工程进度12BAC防水卷材m26000随工程进度1340厚A级无机保温板m26000随工程进度14玻化砖m2500随工程进度15铝合金门、窗m2820随工程进度16防火门扇34随工程进度17琉璃瓦m24100随工程进度8 主要施工机械设备安排及进场计划序号机械（设备）名称型号规格数量定额功率（kw）进场时间备 注1打桩机DF801工程开工前2机械吊机1 工程开工3砼搅拌机JZ166、350210.5工程开工45砂浆搅拌机HJ-20033第三个月6插入式振动器ZX-5031.1第一个月7平板振动器ZB-1.581.5第一个月8电焊机BX1-50-7212工程开工9电渣压力焊BQ3-1-500238.6基础施工10钢筋切断机QJ40-125.5基础施工11钢筋调直机GT4/424基础施工12电动套丝机QJ4-C32.2基础施工13潜水泵QY25302.2工程开工14蛙工打夯机HW-2033工程开工15圆盘机MJ10933基础施工16平刨机MB50445基础施工17经纬仪JZ-12/工程开工18水准仪DS20001/工程开工19发电机TF-B-14-101300工程开工2050167、米钢尺/4/工程开工215米钢尺/20/工程开工9 劳动力安排计划 9.1 劳动力组织合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察选择最优秀的劳务队伍进驻本施工现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时，钢筋工、木工等工种相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分，装修、水电安装的需要，现场劳动力的投入量详见劳动力安排计划表。9.2 劳动力计划表根据施工进度计划，按不同工程项目及其168、工程量合理安排劳动力工种和进退场时间、数量。本工程施工共需投入劳动力(不包括管理人员)具体详见下表：序 号工 种施工时段人数进场时间1普 工30随开工时间同时进场2装修工10随装修开始时间进场3混凝土工20随基础开始时间进场4钢筋工30随基础开始时间进场5模板工20随基础开始时间进场6泥 工20随基础开始时间进场7钢结构安装工30随开工时间同时进场8架子工20随主体结构开始进场9水电工15随基础开始时间进场10焊 工10随开工时间同时进场11抹灰工20随基础开始时间进场12杂 工10随开工时间同时进场13防水工5随基础开始时间进场14安装工30随装修开始时间进场15油漆工10随装修开始时间进场169、10 确保工程质量的技术组织措施10.1质量管理和技术措施 10.1.1 建立质量保证体系1 凡是参加本工程施工的班组及全体职工，都要切实树立“百年大计，质量第一”的思想。在施工中加强科学管理，提高施工中每个环节的工作质量，从而保证工程质量。2 贯彻谁施工谁对质量负责的原则，提高全体职工的质量意识，处理好进度与质量的关系，严格执行质量岗位责任制。3 贯彻预防为主的方针，变管结果为管因素。坚持科学态度，做好施工前准备，每个工序开工前，要认真学习图纸和规程，组织图纸自会审，做好施工方案优化选择工作和技术交底。4 执行自检、互检和专检制，提高预测、预防和预控水平；严格把好质量关。5 工程质量保证体系170、公司总工、质安部项目经理、技术负责人分公司质安科项目经理、技术负责人各专业工长及专职质检员各专业工种班组及专职质检员每季检查一次每月检查一次每周检查一次随工序检查质量保证体系框图10.1.2 设立工程质量控制点1 设立项目部质量检查点派专职质检员全面负责本工程的质量管理工作，在业务上受分公司质安科科和项目部的双重领导。2 加强施工技术管理：(1) 在施工准备阶段要搞好施工组织总设计的编制和审批工作。对施工难度大、技术要求高、工艺复杂、精度有特殊要求的分项工程施工还要编制作业计划。如防水施工方案、用电方案、土建、水电配合施工方案、外架方案等。(2) 设计修改和材料代用：按图纸施工是基本准则，如发171、现设计图纸上有不合理处，或与现场施工条件、材料等不符时，不能保证质量或可能造成浪费损失需要修改时，应积极提出修改建议，经监理、业主同意后，报设计院作正式更改。(3) 做好计量工作：为了保证工程质量、降低成本、提高经济效益必须做好计量管理工作。计量工作由项目质检员负责，并做好项目内的计量器具管理、计量器具检定使用和维修等工作。(4) 材料检验工作：为了正确选择合理使用材料，确保工程质量，在工程施工中要做好材料质量检验工作。材料的取样、检验和复验工作要严格按有关国家规范、设计图纸等技术文件要求进行。检验工作的全过程须建立完整的原始记录，试验完成后，应准确填写检验报告单、原始记录。检验报告等技术资料172、由专人负责保管、并定期归档。10.1.3 同建设、监理、监督单位的配合在施工过程中必须强化对各环节的质量检查、同建设单位、监理单位、监督单位建立起良好的工作关系、虚心接受对工程质量的检查与监督，对发现的问题积极整改。对已完成的分部分项工程要及时验收。严格隐蔽工程验收制度。施工过程中遇有问题，应及时向业主、监理及监督单位反馈。10.1.4 水电安装与土建各阶段配合要点1 基础阶段(1) 基础施工时，要密切配合土建施工，合理安排人员作业，同时施工员不能擅离工地，及时做好协调和预埋复核、测试、验收签证工作。(2) 基础的接地体焊接，各重要设施的接地扁钢的预留，以及穿过基础梁，及地下水池壁的管道均应做173、好技术复核、质检和隐蔽工程验收工作。(3) 埋入地下的水电管道，应严格按施工规范操作，同时进行合理的定位放线，整体规划在覆土之前做好灌水试验和管道试压记录，并请甲方、监理共同参加验收。(4) 按设计要求做好接地测试的安装和进行接地电阻测试。2 结构阶段(1) 由于各建筑物使用功能都不尽相同，水电布局各有特点，所以施工前应认真审阅施工图，尽早发现和解决与土建在结构上，安装空间位置上的矛盾，做到施工顺序搭接合理，管、洞埋设不错不漏。(2) 结构施工时，水电配合也相应分段分区与土建穿插交叉流水作业同步进行，对连续作业工序，水电安装应作相应安排，加强现场协调力度。(3) 为了保证预埋质量，定位放样指派174、专人负责，统一指挥并由施工员现场复核，对有关预埋件的坐标尺寸严加控制。(4) 为了保证后期墙体配管质量，在每层浇倒砼时应派专人进行看护。每层柱的防雷接地引上主筋焊接，搭接长度和焊缝均应达到规范标准，应把好质量关，并做好标志，在隐蔽验收及时体现。(5) 屋面避雷带部分为明设安装，部分为暗设安装，要同步跟踪与土建密切配合施工，同时注意与引下线的搭接安装技术和工艺质量。3 墙体配合阶段本工程施工期较紧，墙体的箱盒安装不能待砌体全部完成后进行，卫生间给排水立管、支管，墙体内管、盒、箱等应在土建进度计划的基础上交叉同步施工，与主导工序配合，以期在“工期、质量、效益”上有一个较佳效果。 (1) 墙面配管在175、土建墙轴线确定后进行，配电箱、开关盒安装在土建墙面粉刷打底前标高线，粉刷标准确定后施工。(2) 给排水管在土建墙面粉刷打底后进行，支管安装可在天棚第一次抹灰后进行，塑料排水管安装时应做好产品保护。(3) 各楼层的线槽安装、消防管安装应预先弹线固定好支架，待天棚粉刷打底后再行安装。(4) 装饰配合阶段。 水、电具安装分解为基本器具安装和器具、配合安装二道序，管、盒、毛坯安装后，隐蔽验收完毕、土建墙面装饰完，洗脸盆、抽水马桶、消火栓箱和配电箱再予以安装。 根据现场需要加强技术协调、施工技术会审和周、旬的施工协调会，有效地解决质量进度与配合施工等技术问题。(5) 竣工验收阶段在水电各系统、区域、局部176、调试的基础上进行全面试水试电，并加强成品保护，做好施工工程的竣工前内业资料整理，完善各种台帐资料，为竣工验收做充分准备，以确保施工工程全面交付。10.1.5 半成品、成品保护措施建筑物成品保护，有别于其他产品保护，它具有范围大、时间长、交叉作业频繁等特点。本工程更为突出，因工程量大面广，所以加强成品保护，应贯穿整个施工过程，直至交付使用。1 管理措施不同工程交接采取签证认可制度在立体交叉施工中，每完成一项成品或半成品，当另一工种紧接下一道工序施工时，各有关专业工长和有 关各专业班组均要认真进行工序交接班认可交接签证，凡属于被下一道工序班组损坏或破坏的要负责赔偿损失，严重者另加经济处罚。2 具体177、保护措施（1）穿线管口的保护，所有已预埋的电线管在管口和接线盒处均要争取临时薄铁板点焊保护以防异物掉入影响穿线而造成敲打楼地面或墙面。（2）下水管道口的保护：在管首末安装完毕应先在三通口采用湿水泥纸堵口，面用水泥砂浆封口。（3）窗框的保护：采用铁皮包框，高度1米，以防内外墙施工人员出入时被踩坏。（4）室内门框保护：采用铁皮包框，高度1米，以防斗车进出时被碰坏。（5）外墙清洁保护：采取在相关显要位置张挂“严禁向外墙倾垃圾或污水”。建立举报有奖、违者罚款制度，结合成品监护人员巡逻提示来保证墙装饰不受污染。（6）卫生器具保护；原则上卫生器具的安装是最后一道关门工序。赶工期间有可能穿插施工，为此，要采178、用铺设本盖板保护，以防器具受破损时的更换损失及更换时影响其他成品和工期。（7）扫尾后期保护：严格采取专人上锁开锁制度，进出人员采用当面清点水电、灯具及内装修清洁状况。以便成品保护顺利通过验收。10.2 施工重点、难点及技术保证措施10.2.1 采用“柱笼法” 施工柱头箍筋梁柱交叉的柱头部位，钢筋密集且手工难以绑扎到位，柱头是钢筋工程中最难施工且最容易忽视的部位。一旦做不好，将严重影响工程结构质量和抗震性能。梁钢筋绑扎将采用我公司的传统工艺施工，梁柱核心区的加密箍筋，采用“柱笼”法施工。即：根据柱头加密区箍筋设计要求，预先焊成一个“钢筋笼”，将“钢筋笼”套入柱筋，并用扎丝将钢筋笼固定在柱筋上，“179、柱笼”的底筋与梁槽上口平齐。梁绑扎时纵横向梁筋均从“柱笼”中穿过，架空绑扎，梁筋骨架底每隔2-3米垫一根木方或钢管支设于梁槽模板的上口。当纵横向所有的梁钢筋骨架绑扎完毕，对钢筋的规格和尺寸进行检查，自检合格后，松开“柱笼”上的固定扎丝，同时抽去梁底的支承钢管，将纵横向的梁筋骨架随同“柱笼”一并入模。这种施工工艺，操作方便，工效较高。工人绑扎可直接站在平台模板上进行，柱头箍筋也不必伸入柱内绑扎，而且便于钢筋骨架的检查，同时也使最容易忽视的柱头加密区箍筋的质量得到保证。10.2.2 混凝土裂缝防治技术本工程结构混凝土采用商品混凝土，为了减少结构混凝土的裂缝，在混凝土中添加了聚乙烯改性纤维，改善了混180、凝土性能，提高了混凝土的抗裂和抗渗性能等，通过控制混凝土的水灰比、坍落度，保证混凝土工程抗裂性能，减少混凝土裂缝。10.2.3 新型墙体材料应用技术及施工技术 聚苯乙烯保温板外贴外墙保温是直接用专用胶浆将聚苯乙烯保温板粘贴在涂刷防水涂料后的外墙基层上，然后在聚苯板上涂抹面胶浆，要求外观均匀平整，没有抹迹；聚苯乙烯保温板外贴外墙保温技术利用其隔热保温的功能，保证保温系统成为一个整体，为工程节能保温提供保证。10.2.4 给水管道卡压连接技术管材选用：本工程冷、热水给水系统采用无锡金羊管件有限公司生产的304系列材料的不锈钢管材和管件，DN15DN50采用卡压式连接，DN50以上管径的采用焊接连接181、。不锈钢管材是一种健康、环保的材料，其性能优越。卡压式管件具有连接可靠安全、施工便利快捷，适合嵌入式安装，免维护、免更新，且经济性能优越。热水管道采用橡塑保温材料进行保温。卡压连接：采用专用连接管件，管件的端部U型槽内装有O型密封圈。安装时将不锈钢水管插入管件中，再用专用的压钳在管件端部卡压，使不锈钢管和管件的端部同时收缩（外小里大，剖面形成六角形状），从而达到连接效果，并满足密封要求。10.2.5 电源防雷及接地系统本工程防雷接地、保护接地和及弱点接地共用一个接地装置，系统联合接地电阻R1欧。低压配电系统的接地形式采用TN-C-S系统。所有电气设备外露可导电部分均与PE线连接。卫生间做局部等182、电位连接。消防控制中心、通信和有线电视机房做等电位接地并铺设防静电地板。金属桥架的支架内侧，通长敷设8镀锌圆钢，与每根支架及整体桥架可靠连接，圆钢首尾与PE干线焊接。强电竖井内接地铜排干线503mm由地下室变电所引来，贯通竖井，配电小间内接地铜排153，引接于接地干线，安装高度0.3m，敷设一周。弱点竖井接地铜排404由地下室引来，贯通竖井，供每层设备引接。消控中心、通信机房铺设等电位金属网格，采用201mm2的编织铜带于地板上明敷，网格尺寸不大于600mm600mm，机房四周用303的铜排敷设，并与201 mm2铜带可靠连接，确保其抗静电、抗干扰的效果。本工程的电源系统以及室外来的信号线都配183、置有相应的SPD电涌防护避雷器，对内部的局部网在每个需要作防感应雷过电压数字设备的接口外都装有相应的避雷器。综合布线系统、计算机网络系统也分别采用相应的避雷器，在电视前端机房采用天馈电子避雷器，在配电箱内装设相应的FRD型号浪涌保护器。10.3 确保无质量通病的技术组织措施10.3.1 确保工程轴线和标高测量精度的措施1 测量仪器包括水准仪和经纬仪,在检定周期内,每个月对主要轴线关系进行检查和校正,随时保证使用时的观测精度.在测量放线前,还应检查钢尺的准确度.2 认真校核该建设项目法人提供的水准点和坐标点,并把水准点和坐标点引至永久性构筑物上加以保护,以确保测量时后视点的准确.10.3.2 防184、止砼楼板开裂的技术措施鉴于目前砼楼板开裂现象较多,以成为一种建筑通病,尽管影响因素较多,而且楼板开裂变形是一个综合性的过程,根据多年来的经验,本工程拟作以下技术处理:1 在设计未配置放射筋的楼板四大角、变形缝两侧的房间、楼梯间两侧的房间的大角配置五根10、长度超过负弯筋的放射钢筋。2 楼板浇筑结束后，保证有二天的技术间歇时间（屋面保证有14天）进行浇水养护。这期间只能进行无施工荷载的工作。3 本工程在楼板强度未达到100%时，模板支撑系统不拆除，上下模板的支撑系统应对齐。4 加强砼的养护。在砼浇筑结束后的三天内采用麻袋覆盖浇水养护，三天后至28天内的北面房间养护每天浇水不少于两次。养护以早晚浇185、水为主，并持续到楼地面找平后为止。5 在浇筑过程中还应注意砼振捣密实；但是又不能超振，特别是在梁板处应注意骨料的下沉，以免在板底的梁面上出现收缩开裂现象。另外，砼在大面积振捣后会产生较大量的泌水现象，施工过程中应及时清理，并把浮浆用木模刮掉。10.4 成品保护措施10.4.1 认真执行上级管理部门颁发的成品保护规定，对全体职工包括民工队伍加强教育，发扬各工种之间相互协作精神，尊重别人的劳动成果。10.4.2 合理安排各道工序，减少各工种来回穿插施工，特别要注意避免工序颠倒，造成对成品的破坏污染。10.4.3 各工种完成成品后，移交专人看管，办理交接手续，明确责任。10.4.4 成品保护包括原材186、料、半成品、成品及设备等，到场经验收后即作为保护对象。未进场前，谁供料谁负责，谁保管谁负责。10.4.5 成立工程保卫专业队，每层及重要部位均应设专人看管。昼夜值勤，其任务是保护成品，防水、防盗、防破坏，防止因操作不慎损坏装修工程及设备。10.4.6 建立责任制，实行成品保护逐级负责制。施工员和生产组长对成品保护负有直接责任，在布置生产时，应有明确的成品保护交底，否则发现事故，逐级追究责任。10.4.7 工程保卫工作实行分层包干定岗位责任制和交接班登记制度，值班人员要坚守岗位，负责监督，纠正违章操作和一切危害成品安全的行为，对不听劝阻者要予以处罚。10.4.8 已经完工的房间和楼层，要加锁封闭187、。10.4.9 严格按照规定的施工顺序施工，例如由上而下、先湿后干、先做顶棚内的各种管道及闭水试验再吊顶等。严格控制出现到处淌水现象。10.4.10 各种饰面材料应保持原有包装，运输过程都要加垫，不得将楞角碰坏，不得雨淋、水泡或日晒。10.4.11 大面积玻璃、石材、铝单板幕墙，由于周围架子未拆出，由上而下施工时，难免掉下东西砸坏玻璃及铝框，故应先安装铝框后安装玻璃，铝框用塑料膜塑料胶条及木板保护，下层周围所有玻璃门窗及玻璃墙全部要双面用木板封严，外加栏杆，直到交工为止。10.4.12 各种剔凿工作必须在做地面、墙面面层以前完成，水泥地面抹好要铺锯末洒水养护，防止污染，严禁直接在水泥地面上拌合188、砂浆。地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免掉入杂物，造成堵塞。10.4.13 各种室内高级地面安装应作为后道工序，安装后不再进出各种架子及小车，产铺一层棉毯保护。走道外在棉毯上再加一层2mm厚胶皮作保护。10.4.14 各种门框安好后，随即时用1.8m高，预制槽形木框固定，防止碰撞。木护墙及木装修先刷一道底油，下部1.5m范围内用薄膜保护，易碰撞处加栏杆，所有雕刻部位都必须加栏杆，闲人不得靠近。10.4.15 所有窗台板、暖气罩、风机排管、瓷活、柜台、浴盆等，均需加木垫、聚苯或海绵保护，专人巡视。10.4.16 油漆、灯具安装、喷塑等工序，应放在最后进行，任何人不得用手触摸。10.4189、.17 门窗成品保护: 施工前应将不进行滚涂的门窗及墙面保护遮挡好；滚涂完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏；拆架子时严防碰损墙面涂层；油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面；.室内施工时，防止污染喷、滚、涂饰面面层；阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设，最好不用铁管，防止对面层的锈蚀；严禁在门窗上站人或放置重物。10.4.18 玻化砖运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞；进入现场后应堆放整齐。砂浆勾缝应随勾随清洁瓦面。采用砂浆卧瓦做法时，砂浆强度未达到要求时，不得在上面走动或踩踏。水电成品保护：管道保温、灯具、面板、风品防污染；阀门不得随意开启；导线、母线铜190、管防丢失；设备防止损坏及受潮。10.4.20 消防设备成品保护：消防水系统所有带压管，在打压试验完成后，如与其他专业管道矛盾，非消防专业人员不得擅自改动消防管，应通知有关专业人员协商解决。消防喷淋头上好后，禁止用明火烧，禁止用重物敲击，禁止随意挪动喷头。消防报警探头、喇叭、手报按钮、声光报警器、报警电话插座、消火栓箱安装完毕后，禁止非本专业人员随意拆、搬弄。11 保证安全生产的技术组织措施11.1 建立健全安全生产保证体系贯彻“安全第一，预防为主”的方针，我公司在整个施工过程中将严格坚持“科学施工，安全生产”的原则，全面落实各项安全施工保证措施。保证措施如下：11.1.1建立安全生产保证体系1191、 项目经理部成立安全领导小组，设专职安全员；班组设兼职安全员，逐级签订安全包保责任书，自上而下形成完整的安全保证体系。2 实行项目经理安全保证责任制，项目经理全面负责安全工作，组织编写各检验批的安全操作细则，组建安全管理保证体系。3 加强安全教育，提高全员安全意识加强全员安全意识，采取“预防为主”的方针，牢固树立“安全第一”的观念，不断对工人进行安全知识教育并培训考核合格后上岗。对现场管理人员、工人进行安全教育，在施工技术交底同时进行安全交底。公司质安部门项目经理部专职安全员施工现场安全员三级二级一级4 安全生产三级管理示意图5 开展安全竞赛活动，运用系统工程技术开展安全预防、预测活动和施工全192、过程的安全生产管理。11.2 制定安全岗位责任制11.2.1 建立安全岗位责任制，做到奖罚分明1 各专业班组要根据本班组具体情况，制定出本队的安全细则，并认真贯彻落实，各班组要严格执行安全监督制度、安全奖惩制度、推行安全生产责任制、落实安全教育和管理制度。2 设立项目经理负责的安全保证监督体系，现场设专职安全员，班组设兼职安全员。3 建立各级安全责任制，本着“谁负责施工，谁负责安全”的原则。4 执行国家规定的安全评分标准与安全操作规程，坚持安全值日制度，执行安全日、周检查。5 对事故坚持“三不放过原则”，即：不查清事故发生原因不放过、不找出事故责任者不放过、不落实防范措施不放过。11.2.2安193、全岗位职责1 项目经理安全职责 对工程的安全生产工作承担全面领导和管理责任。 认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和上级指示、制度、办法，制定本项目有关的安全生产的制度、规定及措施。 随时了解本项目安全生产状况，每半个月召开一次安全例会，分析安全情况、发展趋势，找出存在的问题，采取措施并组织实施。 施工前，必须组织制定安全措施。对重点工程、关键部位和采用新技术、新工艺、吊装、雨季施工、交叉、高空作业及其它危险性较大的工程等，都应组织制订专项安全措施，报公司批推后，向现场管理人员、工人进行技术交底，并经常检查贯彻执行情况。 审定安全技术措施计划，报公司批准后，积极组织力量，确保计划实施，并不194、断改善劳动条件。 每半个月主持一次全项目安全生产大检查，经常深入现场，检查施工方法、劳动组合、设备、工具、生产、安全设施等情况，及时发现并消除隐患，项目经理部无法解决的问题，要采取控制措施，并及时上报。 组织定期安全教育，工人“三级教育”，工人调换岗位的安全教育。协助上级对特殊工种工人的培训、考试、发证工作。特殊工种必须持证上岗，无证者应及时调离特殊工种岗位。 充分发挥安质人员的作用，尊重和支持他们的“三大权利”，不得安排他们干非本职工作。 向职工代表大会报告安全生产工作和安全措施项目完成情况，负责执行职代会有关安全生产、劳动保护的决议和处理有关提案。 督促有关部门按规定及时发放防护用品，并教195、育职工正确使用。监督有关部门近期上报事故统计资料，并对其准确性负责。2 安全员职责 监督检查本单位贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规以及上级颁发的条例、规则、规定、细则、制度、办法、措施以及开展安全活动等情况。 经常深入施工作业现场，掌握安全动态，提出整改意见，制止违章作业、违章指挥，遇有险情或危及人身安全时，有权暂停生产或指挥作业人员撤离险区，并立即报告给有关领导处理。 组织、参加周一安全会议及生产会议，参加事故的调查分析，定期研究事故发生、发展趋势和重大安全问题，提出改进建议和要求。 监督检查和配合有关部门进行工人“三级教育”、调换工作岗位安全教育、特殊工种工人的培训、考试、发证工作。 196、参加领导组织的定期与不定期的安全生产检查，对查出的问题用安全通知书等形式上报下达，期限改进。 督促检查劳保经费使用和安排项目完成情况，参加安全工作科研成果和有关技术的鉴定。 负责制订安全生产管理办法，督促或协助有关部门制订安全技术规则、安全操作细则、施工安全措施，并监督检查执行情况。组织推广安全系统工程等现代化管理方法。 协助处理职能部门做好特殊工种上岗培训工作和持证上岗工作。 了解安全生产的正、反典型，总结推广先进经验，提出处分和奖励意见报项目经理。 负责伤亡事故的报告及统计工作，并对其准确性负责。3 施工员安全职责树立“安全第一，预防为主”的方针，对本项目安全生产工作负主要责任。 在施工技197、术中，贯彻执行上级和本单位有关劳动保护工作和施工卫生的方针、政策、规程、规则和有关制度、文件、指示。 在编制施工方案、施工作业计划时，必须同时配合安全人员制订安全措施计划。 对临时结构应进行稳定性等安全指标验算，同时提出施工设计，报经技术负责人批准，并指定专人进行逐层交底。 重点工作开工前必须有安全交底，并促使其落实，做到施工安全。 经常深入现场，检查施工方法、生产过程、工地布置、生产机具设备、安全防护设施等安全生产方面存在的问题。及时处理不安全因素，制止、纠正违章作业，发现险情危及人身安全时，应立即停止作业，将人员撤离危险区，并及时报告项目经理组织处理。 协助编制各个技术环节安全措施计划。 198、制定季节施工的防洪、防暑等安全措施，并督促实施。 参加安全生产检查，对其隐患提出整治方案。 参加事故调查、处理，并提出预防措施、建议。4 班组长安全职责在项目经理的领导下，工程技术人员指导下对本班组内的生产安全负责。 认真执行上级有关安全生产的规定、指示，参与制订并实施安全措施，正确指导班组按照技术交底、施工规则、操作规程、安全规则、措施和各级安全制度等进行施工生产，不准违章指挥。 根据工程任务，正确指导班组做好施工机械、劳动力安排，对安全生产中存在的问题，要及时加以解决，一时不能解决的要及时报告给项目经理部。 随时检查作业环境安全情况和生产机具、设备、道路、安全防护设施等完成情况，保证工作在199、安全状态下进行。遇有紧急险情，工人处于危险状态时，应立即向项目经理部报告。 布置班组工作时，必须相应布置安全工作，负责组织、督促、检查班组开好班前安全交底会、工前及施工中安全检查和交接班工作。 参加班组安全日，组织工人学习技术操作规程，对工人进行岗位操作教育和实际指导，及时纠正忽视安全生产的思想，随时制止违章作业，教育工人正确使用机具、安全设备和防护用品。 组织班组正确使用易燃、易爆、有毒物品，建立台帐，随时检查其领发、运送、使用和退库情况。 发生事故时，要立即组织抢救，向上级报告，并保护现场，参加事故调查分析。 安全活动情况应及时、准确记录。5 岗位工人安全职责在班组长领导下，对本岗位的安全200、生产负直接责任，对邻岗的安全负照应责任。 遵守劳动纪律，听从指挥，认真学习安全操作规程、规则、制度，并严格执行。严禁违章作业，并劝阻他人的违章行为。 严格执行岗位责任制，特殊工种须持证操作，不准将机械设备交给无证者操作，在未熟悉机械设备性能和操作规程时，不能上岗操作。 保证本岗位作业地点设施、机具的安全。安全防护装置必须安全可靠，不得随意拆除。 爱护和正确使用防护用品，参加各种安全活动，及时反映、处理不安全因素，主动提出改进安全生产工作的建议，积极参加事故的抢救工作。 参加周一安全活动。 对上级单位或领导忽视安全的错误决定和行为提出正确的意见和建议。11.3 建立安全各项制度11.3.1安全生201、产制度安全责任制度建立各级安全生产责任制，责任落实到人，在整个工地形成职责分明的安全工作网络。特殊工种必须持证上岗。做好各项安全记录台帐。11.3.2安全教育制度安全教育分为安全教育和安全交底两部分。严格执行三级安全教育制度，凡进场人员，必须进行40h的三级安全生产教育，合格后方能上岗作业。对具体的分部分项工程进行安全技术交底，每一次下达任务的同时，对操作班组进行安全交底。班组进行班前上岗安全交底，做到无施工方案不施工，有方案无安全交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1h 的安全教育活动。11.3.3安全设施验收制度塔吊、人货梯、202、外架在安装搭设完成后，必须经集团公司安检部门验收合格，挂牌后才能投入使用。11.3.4安全检查制度定期和不定期进行安全检查。检查要抓住重点部位。对查出的事故隐患，要定人、定时间、定措施，进行整改，并履行复查手续。通过安全检查，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施。项目经理部每周一次组织各部门及各分包单位进行安全生产和文明施工检查，对发现的问题限时整改。11.4 施工用电安全措施11.4.1 施工用电安全目标1 确保施工现场用电安全，无触电事故发生；2 手持电动工具、碘钨灯的保护接零达100%。11.4.2 具体安全防护措施1 配电室要求“五防一通”，即：防火、防水、防雷、防203、雨、防小动物、通风良好，保持干燥，门向外要配锁。2 实行三相五线制，工作零与保护零分开。3 现场一律要求使用标准电箱，做到三级保护。4 电箱（配电箱、开关箱）应能防雨、防砸；电箱应加锁，由电工统一接线。5 电箱内的电器要求标明用途，保证一机一闸的使用。6 手持电动工具、碘钨灯由末级开关箱引接。7 熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹配。8 现场所有电源进出线要求加设软、硬护套管。9 工地用电线路架设应保证绝缘隔离良好。10 要求挂设用电安全标志牌。11 按重大危险源管理方案实行管理。11.5 施工机械安全措施11.5.1 现场施工机械安装位置须平整、坚实、稳固。11.5.2 按规范要求设置保护204、接零或接地。11.5.3 砂浆机防护棚应齐全牢固有效。11.5.4 传动部位的防护罩应齐全有效。制动器灵敏可靠。11.5.5 电锯外露传动部位装设牢靠防护罩。11.5.6 电锯应使用单向开关。11.5.7 对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具的人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评。11.5.8 每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查。11.6 架子工程安全措施11.6.1 架子采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求，架子不容许超载作业。11.6.2 脚手架钢管底必须按规定垫上木板，要205、夯实，3米距离应斜撑，以加强强度，严禁攀登脚手架，经常检查脚手架避免出现倾斜等现象，如果发现上述现象必须立即纠正。11.6.3 所有高空作业人员，必须按规定佩带安全装置，严格按照安全技术交底作业。对违反安全作业的人员，及时提出批评纠正或进行经济处罚。 安全管理人员要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要经常深入现场，善于发现隐患，对危险情况要积极采取有效防护措施，确保人员安全。11.7 “三宝”及“四口”防护措施“三宝”“四口”安全目标1 人货电梯、人货梯卸料平台防护门制作标准化；2 电梯井口防护门制作定形化；3 电梯井口、卸料平台封闭率达100%。11.7.2具体安全防护措施1 进入施工现场的所有人员都206、必须戴安全帽，佩戴齐全正确。2 从事2m以上高空、悬空作业人员必须佩带安全带。3 通道口应架设防护棚，并设警示牌。4 防护门高度1.9m，横杆采用202580mm，立杆采用2021850mm，标志牌印有“福建建工”，内网方格采用d=4mm，网孔6060mm。5 电梯井口防护门高度1.5m，要求固定在电梯井门口，采用钢筋制作成网状式，边框为16、内网方格采用8200。井内每层铺设防护平板。6 人货电梯防护门插销朝楼层外侧由电梯司机开关。7 “四口”的防护措施要移动，拆除，须经工程负责人批准并采取其它防护措施后，方可移动和拆除。11.8 施工道路安全防护及其他措施11.8.1 临近施工道路部分防护207、隔离架搭设应整齐，安全及文明标语必须齐全。11.8.2 临近道路部分安全网应全封闭，施工通道附近的各类洞口，除设置防护措施与安全标志外，夜间应设红灯示警。 班组交叉施工应有施工员值班，合理安排班组交叉施工强度，以便施工安全。11.9 做好分项工程的安全防护工作11.9.1 按施工组织设计及施工方案要求进行各检验批作业，遇危险情况及时汇报处理。11.9.2 搞好各项特殊作业人员的医疗卫生保健工作，实行定期检查。11.9.3 施工中均要戴安全帽，上下基坑要走安全通道。11.9.4 电管要有很好的漏电保护装置，非电工一律不允许用各种电器。11.9.5 施工区段，严禁非工作人员进入。11.9.6 各机208、械作业前要经安全交底，并签定安全责任书。11.9.7 各工种(除普工外)均应持证上岗，普工进场时应接受不少于72小时的培训，并经考核合格后方能上岗作业。11.10确保季节性安全施工的技术组织措施11.10.1 雨季施工技术措施1 加强与气象部门联系，工地设置简易大气气温测定箱。2 混凝土和砂浆配合比，应在测定砂、石含水率后作出必要调整，严格控制比灰比。降雨中等以上，禁止浇筑大面积混凝土，且浇筑梁板时，必须采取防雨措施。3 雨季施工准备充足的覆盖物，以防雨水对混凝土强度的影响，必要时宜采用高一标号的混凝土进行施工，并及时对施工完的砼进行覆盖保护。4 施工中做好防雷措施，现场机电设备要作好防雨、防209、漏措施。现场机电设备设防雨棚、防雨罩，闸箱防雨，漏电保护装置灵敏有效，定期检查线路绝缘情况。5 按规定搭设水泥库，周围设排水沟，屋顶防漏，地面比室外地面高200mm。6 做好现场排水系统，保持排水通畅，有效及时地排除场地内积水。7 潮讯季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。11.10.2 夏季高温施工技术措施1 高温季节，作好混凝土养护，防止阳光曝晒，及时地以湿草垫覆盖混凝土表面，防止混凝土早期脱水，影响混凝土强度。2 混凝土配合比宜采用缓凝型外加剂，即可保证混凝土的和易性又能满足施工需要，确保混凝土强度正常发展。3 宜安排在夜210、间浇筑，避免混凝土出现干缩裂缝。台风季节预防技术措施1 台风来临前，要对外脚手架、外架上不得有任何杂物。风力达到或超过6级时，禁止使用。2 楼面清理整洁。3 台风来临时，不得从事室外作业，赶工时可尽量安排从事室内作业。禁止高处作业。4 对机械设备、材料采取专门防护措施。11.10.4 冬期施工技术措施本地区的冬季为12、1、2月，尽管常年冬季气温不太低，冬季持续时间不长，但近年来冬季气温多呈反常现象，为保证工程能在冬季期间正常进行，采取如下措施：1 确定冬期混凝土施工配合比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性。搅拌设备有可靠的冬期施工保证措施，能确保混凝土冬期施工的要求。2 保证混凝土受211、冻前达到临界强度，拆模时，混凝土强度必须达到4Mpa，拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。3 适当延长养护时间，混凝土达到足够强度后再拆模。4 控制混凝土拌合物的出机温度，保证混凝土的入模温度不低于5，以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低。搅拌砂浆材料中不得有冰冻块物，气候有冰冻现象时，材料应采用塑料薄膜和草包覆盖。5 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，采用地泵浇筑时，混凝土泵管应外包保温层。6 建立冬期施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔并编号，按冬期施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到3.5Mpa以前每2h测一次，以后每6h测一次。所有各项测量212、及检验结果，均应填入“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日记”。7 负温条件下焊接钢筋时，应根据当时气温条件，搭设挡风设施和适当延长保温时间。大雨天禁止进行焊接工作。12 保证文明施工、保护环境的技术组织措施12.1 文明施工各项措施12.1.1创建文明工地的目标根据以往的经验，我们充分认识到创建文明工地是体现施工企业管理水平的一个重要标志。因此，依照文明工地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工行为。12.1.2 文明工地管理体系的建立1 进入现场后，项目经理部将专门成立“创建文明工地领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措213、施，同时利用职权经济杠杆手段进行层层落实。这样，在本工程项目的施工现场就建立了比较健全的文明工地管理体系，并作为整个项目工程管理机构中的一部分，直接参加工地现场的管理工作，从而保证创建文明工地各项制度和措施能够层层落实。2 加强对职工的政治思想教育，反复教育职工、民工要了解当地的风俗习惯，树立尊重民风民俗的思想；并要爱护群众、保护群众的利益；同时减少外界干扰，促进施工顺利进行。3 同当地各级政府搞好关系，积极响应当地政府的各种号召，遵守地方政府的法规政令，建立一个有纪律、有组织的施工队伍。12.1.3 认真搞好场容场貌1 现场围墙、大门及临设等的规划设置 (1)现场围墙本工程所有围墙均采用普通214、实心砖连续砌筑，高度1.8m，内外侧均进行砂浆粉刷，并做压顶。在主大门两侧围墙上用宋体红字书写宣传标语“文明施工树企业现象，精心组织建精品工程”。 (2) 大门施工现场出入口设有封闭式大门，门顶高与围墙压顶面平。大门为钢骨架、外包钢板，并刷防锈底漆后罩银灰色面漆。大门外侧中间刷蓝色彩带，书写白色毛体的公司名称，小门上为公司标志。门柱高度超过围墙100mm并做压顶，门柱外侧白底红字用宋体书写对联“安全生产、创效益，精心施工、创品牌”。(3) 施工场地施工现场和场内运输道路已整平，排水通畅，无大面积积水。大门口（含人行道、洗车道）均有不少于10m长的砼硬化地面，施工场地及场内主干道拟进行硬化处理。215、施工通道及人行道应畅通，施工场地及道路应清扫干净。施工现场出口处设置洗车台和沉淀池，并配置高压冲洗设施，挂设负责人牌，对进出工地的车辆进行清洗。施工现场的入口处及场地拟进行绿化布置。作业场地要求做到工完料尽场地清。施工中应及时清理楼层垃圾，各类建筑垃圾要求堆置在规定的地点并及时清运。建筑物内和施工现场应保持卫生，不得随地大小便。(4) 现场办公、住宿与生活设施现场办公使用活动房，天棚进行吊顶，并设专人负责办公室区域的卫生。现场办公室与施工作业区有明显区域划分，大门外挂有项目经理部牌。每间办公室外均挂名称牌，会议室里布置“组织管理机构图”、“安全文明生产领导小组名单”、“质量领导小组名单”、“消216、防领导小组名单”、“安全生产目标”、“质量管理目标”、“安全生产值日表”、“晴雨表”、“施工进度图”、“施工总平面布置图”及“管理人员责任制”等牌。因施工场地限制，本工程施工现场不设工人宿舍及生活设施，在建工程内严禁住人。(5) 现场标牌大门入口设置安全警示牌：“进入施工现场请佩戴安全帽，施工重地闲人勿进”,采用铝合金框，红底白字。 大门入口处设置工程概况牌、管理人员及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面图、消防人员和火警及急救电话牌。标牌整齐规范，规格统一，内容齐全，均采用铝合金包框。在办公室的二层护手栏杆处，张挂总公司质量（安全）方针，采用蓝底白字。在钢筋加工棚上方217、施工现场内围墙等处张挂包括 “安全第一，预防为主”等安全生产宣传标语，施工现场拟设置安全、卫生宣传栏、黑板报等宣传设施。施工现场设置导向牌，采用铝合金框；临时用电配电箱、开关箱外壳统一刷黄色。当建筑主体施工到高度左右时，拟在立面显耀处挂设公司标志和公司名称的条幅（高2000mm），并在两边挂设对联（宽900mm），采用红底白字。2 保护环境卫生，防止环境污染(1) 施工队伍从进场到竣工验交撤离的每个环节，都必须考虑到对周围环境的各种污染并尽量避免和消除。(2) 针对不同环节制定各种防护措施，确保环境不受污染，不留隐患。特别是对临时租用的民居，完工后应清除所有生活、施工垃圾，做好环境卫生。(3218、) 对容易飞扬、渗漏造成环境污染的材料，将采用密封或增加覆盖的方式专门运输，防止污染源扩散。(4) 施工中留下的零碎配件、边角料、废机油、水泥袋、包装箱等要及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。12.1.4 进场材料堆放规范化1 钢材、管件堆放现场施工用钢材、管件，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌，做到一头齐、一个面、一条线。2 分散材料对普通砖及其它散状材料，根据现场实际情况及平面布置图码放成垛、成行、高度不超过1.50m，对空心砖要成垛成行堆放，高度不超过1.80m。所用砂、石、其它粉状219、材料要存放成堆，不得混杂。3 水泥存放水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整齐，离墙不小于10cm，垛底要架空，垫高要保持通风，抄底使用，专人管理。12.1.5 生产区文明施工管理本工程生产区的文明管理将由“创建文明工地领导小组”总负责人进行直接管理，狠抓落实。从职工到管理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从各分项工程的施工准备到施工完毕，要切实始终的贯彻落实文明施工的总要求。同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的敬业精神和职工道德，全面提高工人的精神素质。从而使全体工人在思想上牢记树立起文明施工的思想观念。1 按照本方案建立的文明施工管理体系220、，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人，做到现场清洁整齐。2 施工生产区域临时用电、用水将设置专人管理，不得长流水、长明灯。3 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。4 砂浆、混凝土在运输过程中，做到不洒、不漏，反之要及时清理。5 对施工工作面采取围护遮挡措施，使外观整洁。6 对于现场的机械设备，要经常保持机械设备的机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显、安全装置可靠。7 施工区内的零散碎料、垃圾渣，要及时清理至工地临时的垃圾站，每周将收集的垃圾向批准的垃圾场倾倒一次，运输车辆不能抛洒出场。8 施工场地要干干净净，没有乱七八槽的各种杂物221、，设专门吸烟室。9 工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。10 施工现场、料场、料库，一定搞好文明管理；要张挂宣传牌、标语牌。材料堆放，必须整齐划下，机械、管线布置要有条理，创造出一个文明、和谐的施工场地气氛。 12.2 环境保护措施12.2.1减少扰民的措施 1 重视施工干扰问题扰民与民扰一直是围绕施工企业的一个难题，处理好该问题对保证施工顺利进行是至关重要的，根据我公司施工的经验，民扰与扰民是一对矛盾，民扰是因扰民而引起，为解决该矛盾，我公司将从解决扰民入手，取得建设单位各部门、员工的理解和支持，扰民问题主要体现在以下两个方面：(1) 施工过程中产生的各种噪音振动对周围居民正常工作生222、产、生活的影响；(2) 粉尘污染、垃圾堆积等给周围卫生环境的影响。2 解决扰民针对性措施(1) 成立项目行政经理为首的具有较强的沟通、协调能力的工作小组，开工前对施工现场周围环境进行了解，并将了解到的情况加以记录，同时通过与有关部门协作，召开有关人员参加的座谈会，充分听取意见，并解释我们防止扰民的具体做法，表明要把扰民降到最低限度的诚意。(2) 最大限度地降低噪声，认真执行文明施工管理规定，杜绝人为噪声，除特殊情况外尽量不安排夜间施工。3 加强现场管理禁止乱扔、乱堆垃圾，现场及道路派专人清扫，保证市容、场容整洁。12.2.2 降低环境污染技术措施1 施工现场控制扬尘措施(1) 建筑施工垃圾的清223、理，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。外运建筑、生活垃圾应用雨布罩盖，做到每一检验批工完场清。(2) 做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。临时施工道路基层要夯实，路面硬化。并随时清扫洒水减少道路扬尘。(3) 出入车辆清洗车轮及挡泥板，不允许带泥、带尘上路，特别是雨期应在出场路面铺设保护用品，派专人负责清扫干净后方可出场。(4) 水泥和其他易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放。如露天存放应采用严密苫盖，运输和装卸时防止遗撒和飞扬，以减少扬尘。石灰的熟化和灰土施工时要适当配合洒水，以减少扬尘。(5) 现场不得私自乱设食堂，由总包集中建立，统一管理。大灶必须使用清洁燃料或电热。严禁食堂、开水房、洗澡、使用有