1、正本产业园管委会办公楼工程悬挑脚手架施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据2二、工程概况3工程名称：XXXX产业园管委会办公楼3三、施工准备33.1技术准备33.2.材料准备33.2.1材料使用明细：33.4现场准备53.5施工组织5四、施工方法64.1悬挑脚手架搭设的具体参数：64.2基本构造：64.9受力计算：114.11脚手架的拆除：264.11.6拆至底部时，应先加临时固定措施后，再拆除。27五、安全保证措施285.1.构配件的检查与验收：285.2.脚手架的检查与验收：295.2、2.3.脚手架搭设检查项如下表。29六、成品保护措施30七、安全施工管理措施30八、文明和环保施工管理措施328.6保养卡子用的机油等材料不得乱放，更不得污染其它成品。32一、编制依据1.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。1.2建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）。1.3 XXXX产业园管委会办公楼工程施工组织设计1.4 XXXX产业园管委会办公楼工程施工蓝图。二、工程概况工程名称：XXXX产业园管委会办公楼结构形式：框架剪力墙；总建筑面积：11509.38。建筑层数地上11层地下1层，地下室标准层高4.2米，首层标准层高4.2米，二层标准层高4.53、米，三至十层标准层高3.9米，顶层标准层高为4.2米，建筑高度51.9米。该工程采用工字钢悬挑脚手架，共设三段，分别于1-3层为落地式双排脚手架、4-8层、9-11层为悬挑设置。后附建筑楼外挑脚手架平面布置图。三、施工准备3.1技术准备3.1.1仔细阅读并审核施工图，熟悉结构形状、尺寸，做出架体布置详图。3.1.2根据工程进度情况及布置图，编制各种材料的备料计划、进场时间安排，确保脚手架及时搭设使用。3.2.材料准备3.2.1材料使用明细：编号名称型号单位数量备注1工字钢18#4m/根3602钢筋16m4803钢丝绳16#m50004钢丝绳卡16#配套个7505钢管6m根70006钢管4m根14、5007钢管3m根8008钢管1.5m根25009十字扣件个800010对接扣件个150011回转扣件个80012安全平网1.5*6mm240013密目安全立网m2800014木脚手板50厚m21800 3.2.2钢管：483.5mmQ235钢管，钢管长度1.5m、3m、4m、6m。钢管使用前应先除锈再涂刷桔黄色防锈油漆，用于剪刀撑的钢管涂刷黄黑色防锈油漆。3.2.3扣件：回转扣件、十字扣件、对接扣件等。扣件材料应符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。在螺栓拧紧扭力矩达64Nm时，不得发生破坏。3.2.4 18工字钢：工字钢使用前先除锈再涂刷黄黑色防锈油漆。3.2.5脚手板：采用松木脚手5、板，每块重量不大于30kg，厚度不小于50，材质要符合木结构设计规范（GBJ5）中二级材质的规定。3.2.6防护网：绿色密目安全网1.56.0m（网目3.53.5mm）、安全小兜网1.56.0m网眼不大于5cm、安全平网3.06.0m网眼不大于5cm。3.3其他材料及工具准备：16钢筋、20钢筋、16钢丝绳（带配套卡子）、扳手、安全带等。3.4现场准备3.4.1材料准备充足。3.4.2现场杂物已清除3.4.3安全防护施工完毕。3.5施工组织项目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责脚手架的搭设施工质量和进度。人员分工如下：序号职务姓名 负 责 内 容1经理现场总负责、总协调2安全经理人员培训、6、方案交底、技术协调3副经理施工部署4工长人员、机械组织、现场指挥5质量员书面技术交底6安全员安全文明施工指挥、交底7材料员材料供应8技术员轴线、标高控制施工队成立由队长为组长的领导班子，成立外挑架施工班组，明确人员分工，各行其责，班组人员的组织配备如下组 长：技术员、质检：，负责对施工人员的技术交底、检查施工质量；安全员：，负责配合项目部安全员，做好安全文明施工；架子工： 20名，进行架子施工。四、施工方法4.1悬挑脚手架搭设的具体参数：预埋地锚水平间距：1.5m；工字钢水平间距：1.5m立杆间距：纵距1.2m；排距1.05m；步距1.2m；内排立杆距梁墙外皮距离： 0.50m；小横杆端距墙面7、距离：0.150m；拉结点竖向间距：2.5m；4.2基本构造：纵向水平杆：设置在立杆内侧，长度大于三跨。采用对接扣件连接时，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头要设置在不同步或跨内，接头在水平方向错开的距离大于500，接头中心至最近的主节点的距离小于纵距的三分之一。见下面示意图：纵向水平杆采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，等间距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离大于100。由于使用木脚手板，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，并且严禁拆除。主节点处的两个直角扣件的中心距小于158、0。作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，间距为500。使用木脚手板，双排脚手架的横向水平杆两端均要采用直角扣件固定在纵向水平杆上。木脚手板的设置：作业层脚手板要满铺、铺稳，离开墙面120150。木脚手板设置在三根横向水平杆上。脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但两端要固定可靠，防止倾翻。脚手板采用对接平铺。接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度130150，两块脚手板的外伸长度之和不大于300。见下面示意图：立杆接长各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头设置在不同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错9、开的距离不小于500，接头中心至主节点的距离小于步距的三分之一。见示意图如下：4.3施工流程：工艺流程：预埋地锚 安装挑杆、板端处大横杆 加设临时防护斜拉杆 逐根竖立杆与挑杆、及下层防护杆扣紧 安装扫地大横杆 安装第一步大横杆、小横杆、脚手板 安装第二步大、小横杆 安装上面横杆 加剪刀撑 加卸载钢丝绳 铺脚手板 挂安全网。一层顶板设置悬挑工字钢，在二层设置一道卸载钢丝绳卸载。每层框架柱位置处设置一道连墙件。 地锚的埋设：在四层钢筋混凝土楼面施工时埋设16圆钢地锚，地锚加工示意图详见附图，第一个地锚距墙柱外边线2.5m，第二个地锚距第一个地锚0.4m，地锚纵向间距跟上部钢管脚手架立杆间距一样，为10、1.5m。地锚放置在板筋下铁上，与板筋绑扎牢固。洞口、楼梯范围内平行于边梁架设横向工字钢，在洞口和楼梯两侧各预埋两道地锚，地锚埋设方向垂直于悬挑工字钢地锚，间距相同，此范围内悬挑工字钢的地锚焊接在洞口、楼梯范围内的横向工字钢上，焊接长度不小于250mm。工字钢的安放：工字钢端部翼缘上焊接直径25mm的短钢筋用以固定竖向钢管脚手架的立杆，短钢筋长250mm。待四层楼板混凝土强度达到1.2Mpa，可上人操作时，将加工好的工字钢插入地锚环箍内，伸出结构边梁1.5m，拉线调整平齐，使端部短钢筋位于一条线上，并用木楔塞紧地锚环箍内的空隙。钢管脚手架的搭设：将内外侧立杆插入工字钢上的短钢筋上，随即搭设扫地11、大横杆、扫地小横杆和第二道大横杆、第二道小横杆，扫地大横杆相间与下部脚手架立杆固定牢固，并在楼板范围内临时搭设斜拉杆，斜拉杆一端拉在钢管脚手架外侧第二道横杆上，一端固定在楼板的地锚上，形成稳定的框架结构后，逐根安装立杆。防护斜拉杆的间距为3m。内侧立杆直接与内侧扫地大横杆连接，外侧立杆与外侧扫地大横杆相连接。在安装时注意保持立杆的垂直度和横杆的平直度。安装脚手板，并在两侧用脚手板设置挡脚板，脚手板下面再满挂一层安全小兜网。脚手架与顶板边梁之间的缝隙在每一层均需采用多层板进行封闭，防止物体从缝隙中掉下。待第二工作层的柱子施工完毕后，采用小横杆抱柱与脚手架连接，沿周圈与所有柱子连接。安装抱箍之前，12、必须先做好墙柱混凝土的成品保护，采用废多层板将墙柱阳角包装好。安装第三步大横杆和小横杆及脚手板、防护部分的两道防护大横杆。随脚手架的安装在外侧满挂密目安全网同时安装剪刀撑。钢管脚手架的搭设方法和注意事项与落地脚手架相同。4.4剪刀撑：在脚手架的外侧立面设连续剪刀撑，并由底至顶连续设置。每道剪刀撑跨越的立杆最多为7根，剪刀撑的斜杆与水平面的交角在4560之间，斜杆与脚手架可靠连接。剪刀撑斜杆采用搭接时要用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，扣件中心到主节点的距离不大于150。剪刀撑搭接接长部分不小于1.2m，不得少于3道扣连接，其中斜杆的对接和搭接接头部位至少有1道连接。4.5脚13、手板的铺设：脚手板的选用根据质量要求进行。铺设时铺平铺稳，在两端、拐角处以及沿板长每1520m均用8#铁丝和小横杆绑扎固定。脚手板纵向对接平铺，对接处其下两侧必须分别再设置支承横杆，横杆间距应在100200mm之间；板下支承横杆间距不得超过1.0m，严禁有超过支承横杆250mm以上的探头板出现。4.6脚手架必须设置安全防护装置：立杆内侧必须设置挡护高度1.5m的栏杆和高度约20cm的挡脚板，且栏杆间净空高度不大于0.5m。自底层起采用密目网对构架外侧全封闭。每个作业层脚手板下，均要设置一道安全小兜网。4.7连墙件：立杆必须用拉结点与框架柱可靠拉接，拉结点的布置根据框架柱间距确定。但间距控制在414、米以内。拉结点要从底层第一步纵向水平杆的主节点处呈菱形水平设置，偏离主节点的距离不大于300。当拉结点不能水平设置时，与脚手架连接端下斜连接。4.8预埋地锚的加工：采用一级圆钢16圆钢制作，地锚加工示意图如下：4.9受力计算：已知条件：立杆横距b=1.2m,立杆纵距l=1.5m，内立杆距建筑物外墙皮距离 m=0.5 m，步距1.45m铺设脚手板按规定层考虑，进行结构施工时施工层数一层，装修施工层数两层。脚手架与建筑物连接点于每层每根柱上设置一个，即每层每跨设一个连杆。其他设计参数为：立杆截面积A=4892，立杆截面抵抗距W=5.081033，立杆回转半径I=15.85。根据规定施工荷载：结构施15、工用荷栽标准值：3.0KN/m2,装修施工用荷栽标准值：2.0KN/m2。搭设尺寸为：立杆的纵距1.20米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.20米。 采用的钢管类型为483.5，连墙件采用2步2跨，竖向间距2.4米，水平间距2.4米。 施工均布荷载为3.00kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。 悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度2.50米。 、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P16、1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.151.05/3.000=0.053kN/m 活荷载标准值 Q=3.001.05/3.000=1.050kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.053=0.109kN/m 活荷载的计算值 q2=1.41.050=1.470kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.109+0.101.470)1.202 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大17、弯矩为 M2=-(0.100.109+0.1171.470)1.202 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.263106/5080.0=51.84N/mm2 大横杆的计算强度小于205.00N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值 q1=0.038+0.053=0.091kN/m 活荷载标准值 q2=1.050kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.091+0.9901.050)1200.04/(1002.06105121900.0)=0.9mm 大横杆的最大挠度小于1200.18、0/150与10mm，满足要求! 、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.20=0.046kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.0531.051.20/3.000=0.063kN 活荷载标准值 Q=3.001.051.20/3.000=1.260kN 荷载的计算值 P=1.20.046+1.20.063+1.41.260=1.895kN 2.强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最19、大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax=Pl/3 M=(1.050.038)1.052 =0.669106/5080.0=131.643N/mm2 小横杆的计算强度小于205.00N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.03810504/(3842.060105121900.0)=0.024mm 集中荷载标准值 P=0.046+0.063+1.260=1.369kN 集中荷载标准值最不利分配引20、起的最大挠度 V2=(3-4/9)1369.03310503/(722.06105121900.0)=2.240mm 最大挠度和 V=V1+V2=2.264mm 小横杆的最大挠度小于1050/150与10mm，满足要求! 、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.05=0.040kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.151.051.20/2=0.095kN 活荷载标准值 Q=3.21、001.051.20/2=1.89kN 荷载的计算值 R=1.20.040+1.20.095+1.41.89=2.808kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达时,试验表明:单扣件在的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN； 、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例取0.1489 NG1 = 0.148918.60=2.770kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为022、.15NG2 = 0.1541.20(1.05+0.50)/2=0.558kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.151.204/2=0.360kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)0.005 NG4 = 0.0051.2018.60=0.112kN 经计算得到，静荷载标准值NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.799kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值NQ = 3.0021.201.05/2=3.78kN23、 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载基本风压值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N立杆的轴心压力设计值(kN)；N=9.851 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i 的结果查表得到0.388； i计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.578 l0计24、算长度(m),由公式l0 = kuh 确定；l0 = 2.079 k计算长度附加系数，取1.155； u计算长度系数，由脚手架的高度确定；u=1.5 A立杆净截面面积(cm2)；A = 4.893 W立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)；W=5.080 钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到= 51.909 f钢管立杆抗压强度设计值(N/mm2)；f = 205.00 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.057kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.388； i 计算25、立杆的截面回转半径，i=1.578cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.079m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.5 A 立杆净截面面积，A=4.893cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.080cm3； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.076kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 62.602 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙26、体连接。 经过计算得到Nl = 7.964kN小于扣件的抗滑力8.0kN，满足要求 连墙件扣件连接示意图 、悬挑梁的受力计算: 悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。 悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。本工程中，脚手架排距为1050mm，内侧脚手架距离墙体0.50mm，支拉斜杆的支点距离墙体 = 1200.0mm， 水平支撑梁的截面惯性矩I = 934.5cm4，截面抵抗矩W = 116.8cm3，截面积A = 25.15cm2。受脚手架集中荷载 P=1.23.799+1.43.78=9.851kN 水平钢梁自重荷载 q=1.20.197=0.237kN/m27、 悬挑脚手架示意图 水平钢梁的计算图 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=-0.045kN R2=4.618kN R3=10.354kN R4=6.052kN R5=-0】 截面应力 =M/1.05W+N/A=1.89106/(1.05116800)+4.0351000/2515=17.056N/mm2 水平支撑梁的计算强度小于205.00N/mm2,满足要求! 、悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用16b槽钢 槽口侧向,计算公式如下 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到： b=5701065235/(2200160 2328、5.0)= 1.053 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用(B.1-2式)计算b代替为0.80 经过计算得到强度 =1.895106/(0.802116800)=20.228N/mm2； 水平钢梁的稳定性计算 f,满足要求! 、拉绳与支杆的受力计算: 水平钢梁的轴力RAH和支杆的轴力RDi按照下面计算 其中RDicosi为支杆的顶力对水平钢梁产生的轴拉力。各支点的支撑力 RCi=RDisini 按照以上公式计算得到由左至右各支杆力分别为 RD1=-0.049kN RD2=4.877kN RD3=10.648kN、拉绳与支杆的强度计算:斜撑支杆的稳定性计29、算： 斜压支杆的轴力RD我们均取最大值进行计算，为 RD=10.648kN下面压杆以钢管100.0010.00mm计算，斜压杆的容许压力按照下式计算： 其中 N受压斜杆的轴心压力设计值，N = 10.648kN； 轴心受压斜杆的稳定系数,由长细比l/i查表得到= 0.272； i计算受压斜杆的截面回转半径，i = 3.202cm； l受最大压力斜杆计算长度，l = 5.142m； A受压斜杆净截面面积，A =28.274cm2； 受压斜杆受压强度计算值，经计算得到结果是 13.833 N/mm2； f受压斜杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 受压斜杆的稳定性计算 f,满足要求!30、斜撑支杆的焊缝计算： 斜撑支杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下 其中 N为斜撑支杆的轴向力，N=10.648kN； lw为斜撑支杆件的周长，取314.159mm； t为斜撑支杆的厚度，t=10mm； ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2； 经过计算得到焊缝抗拉强度= 10.6481000/(314.15910)=3.389N/mm2。 对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求! 十一、锚固段与楼板连接的计算:水平钢梁与楼板压点的计算应该采用无支点悬臂形式计算结果。4.11脚手架的拆除：4.11.1拆除脚手架，应由上而下分段、分区、分层的拆除，按与搭设相31、反的顺序，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。先拆护身拦、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防架倾倒。连墙件待其上部杆件拆除完毕后（伸上来的立杆除外）方可松开拆去。4.11.2拆除脚手架杆件，必须由23人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。4.11.3架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围拦或竖立警戒标志；工作面应设专人指挥，拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人看护，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其32、他设备有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或加防护。4.11.4拆除全部过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。4.11.5拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆除架子时拆除过程中，凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的连接杆件。4.11.6拆至底部时，应先加临时固定措施后，再拆除。4.11.7拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业。4.11.8拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然33、后托住中间，再解端头扣。连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应用临时撑支住，然后才能拆抛撑。4.11.9大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道、小飞跳等，应在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。4.11.10拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止触电事故发生。拆除时不得碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明沟等物品。4.11.11拆下的材料，应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。4.11.12在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离34、开。五、安全保证措施5.1.构配件的检查与验收：5.1.1.新钢管的检查：应有产品合格证和质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道等；钢管外径、壁厚、端面等偏差符合规范。5.1.2.旧钢管的检查：表面锈蚀深度、弯曲变形要符合规范规定。5.1.3.扣件的验收：新扣件要有生产许可证、检测报告和合格证，对质量有怀疑时，按规范抽样送检；旧扣件有裂缝、变形严重的不得使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新旧扣件均要进行防锈处理。5.1.4.脚手板的检查：宽度不小于20，厚度不小于50，腐朽的脚手板不得使用。5.2.脚手架的检查与验收：5.2.1.脚手架及其基础检35、查验收的时间：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；达到设计高度后；遇有六级大风及大雨后；停用超过一个月。5.2.2.脚手架使用过程中，应定期进行检查：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞口处等的构造；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。5.2.3.脚手架搭设检查项如下表。脚手架搭设及验收质量标准项目技术要求容许偏差检查方法地基基础表面坚实平整/观察排水无积水垫板不滑动底座不沉降-10mm项目技术要求容许偏差检查方法立杆垂直度最后验收垂直度偏差Hmax=82m/100mm经纬仪或吊线、卷尺搭设中检查不同高度的容许值H=2 m736、mmH=10 m50mmH=20 m75mmH=30 m100mm间 距步 距20mm钢 板 尺柱 距50mm排 距20mm纵向水平杆高差一根杆的两端20mm水平仪或水平尺同跨内两根杆高差10mm双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸50050钢板尺扣件安装主节点处各扣件中心点距离a150钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm/扭力扳手剪刀撑斜杆与地面的倾角4560度/角尺脚手板外伸长度对接a=130150l300/钢卷尺对接a100l200/六、成品保护措施6.1.在37、外架施工时不得在楼板结构上乱仍钢管，不得破坏已完工程成品。6.2.在施工过程中不得随意拆除外架拉杆、横杆，有局部妨碍施工的部位必须经过安全员同意并另行加固后再行拆除。6.3.在施工时操作工人不得在架子上打闹、大声喧哗、敲打钢管。6.4.安全网悬挂整齐、美观、牢固。钢管涂刷的油漆颜色均匀、美观。水平杆、立杆刷橘黄漆，剪刀撑刷兰漆。七、安全施工管理措施7.1.项目安全员要积极监督检查逐级安全责任制的贯彻和执行情况，定期组织安全工作大检查。7.2.外架施工前项目安全员必须对所有架子工人进行安全交底，并对安全知识进行考核，不合格者严禁上岗。搭设脚手架必须由经过安全技术教育的架子工承担，做到持证上岗。同38、时做好教育记录和安全施工技术交底。7.3.现场施工人员必须按规定佩带工作证，戴好安全帽。工作期间不得饮酒、吸烟，要严格遵守工地的各项规章制度。7.4.在脚手架搭设和拆除过程中，下面必须设警戒线，在警戒线以内，严禁人员施工、行走，外围有人指挥。7.5.搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩带好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。7.6.六级（含六级）以上大风、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止作业。雨雪后上架作业要采取防滑措施，并扫除积雪。7.7.脚手板要铺满、铺平，不得有探头板。作业层的挡板、防护栏杆及安全网不得缺失。严格控制施工荷载，确保较大的安全储备，同39、时施工的操作层数不大于4层，施工荷载不大于2kN/m2（200kg/m2）。严禁在脚手架上堆放材料、垃圾。7.8.搭设脚手架起步时应设临时抛撑，同时设一道随架子搭设高度提升的安全网。7.9.安全通道的出入口均用密目安全网防护严密，防护棚上满铺脚手板和密目安全网。7.10.拆卸脚手架时应分段、分区、分层拆卸。钢丝绳必须在其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。拆除过程中，凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的连接杆件。拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。严禁搭设和拆除脚手架的交叉作业。7.11.须有良好的防电、避雷装置。7.12.架子搭设完毕需经验收合格后方可40、使用。7.13.不得将模板支架、缆风绳、混凝土泵管等固定在脚手架上。严禁悬挂起重设备。7.14.脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向扫地杆、水平杆以及连墙件。八、文明和环保施工管理措施8.1.按照陕西省建设工程安全文明样板工地的标准施工，重点控制现场的布置、文明施工、污染等。8.2.保持场容整洁，材料分类码放整齐，拆下的钢管、卡子按照规格码放，有防雨防潮措施，各种机械使用维修保养定人定期检查，保持场地的整洁。8.3.杆、架板、扣件运至现场后，如用起重机械提升就位，应有专人指挥，专人负责，放置在指定地点；如工人卸车摆放，应轻拿轻放，排列整齐，严禁打开车挡板后，任其由车上滚落到地下。8.4.施工时操作工人不得在架子上打闹、大声喧哗、敲打钢管严格控制噪音、粉尘以及光污染，夜间施工禁止大声喧哗。8.5.脚手架外侧钢管，钢管上的砼及时清理，按照规定涂刷油漆，不得乱涂乱画。8.6保养卡子用的机油等材料不得乱放，更不得污染其它成品。