1、工业园核心区2080米城市次干路工程路基爆破专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制依据3二、工程概况与地质、水文3（一）工程概况3（二）、地质岩性3（三）、气象，水文4三、爆破施工方案4（一）、爆破方案4（二）、施工原则5（三）、施工管理组织5四、爆破施工方法6（一）、浅孔爆破6（二）、深孔毫秒微差控制爆破6（三）、光面爆破施工12五、爆破危害控制13（一）爆破工地杂散、感应电流测试13（二）爆破振动测试13（三）飞石防护14（四）、空气冲击波的防护14六、爆破安全控制14（一）、爆后2、检查14（二）、盲炮处理15（三）、现场安全管理16七、爆破管理制度及事故应急预案16（一）、储存库安全管理制度16（二）、爆破作业现场安全管理制度17（三）、事故应急预案18八、质量检查20一、编制依据1、施工图设计（改）第一册2、实施性施工组织设计3、公路路基施工技术规范（JTGF10-2006）4、爆破安全规程（GB67222003）5、城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）二、工程概况与地质、水文（一）工程概况xx路位于xxxx工业园区南部，道路为城市次干路II级，双向四车道，标准路幅宽度24米，其中机动车道宽16米，人行道宽8米，道路全长2080.75米。道路路基最大开3、挖深18m左右，最大边坡高度14m左右，边坡坡率设计1:1。（二）、地质岩性场地总体北高南低，低洼地段为两个高填方路段。地表大部分被第四系全新统（Q4el+dl）残坡积粉质粘土覆盖，下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）泥岩和砂岩。粉质粘土：分布与水稻田中紫灰-灰色，深0.601.50m，可塑状，稍有光泽，干强度和韧性中等，无摇震反应，质较纯，表层0.3m为水田的根植土。泥岩：紫红色，泥质结构，厚层状构造，主要成分为粘土矿物。砂岩：黄灰灰白色，细中粒结构，厚层状构造，局部含泥质团块及薄层条带，主要含长石、石英矿物。拟建区属浅丘斜坡地貌，岩土层分布单一，岩层倾角平缓，拟建场地及其周边无断层、滑坡4、崩塌、危岩、泥石流及地下硐室等不良工程地质现象。水文地质条件简单。区内岩石地基稳定，拟建工程可行。（三）、气象，水文气候及水文：项目区气候属亚热带温湿气候区，四季分明。多年平均气温18.1，极端最低气温为零下3.7（1961年1月27日），极端最高气温为41.4（2006年8月25日）。降水充沛，多年平均降水量在1112mm左右，510月6个月共降水平均为711.68mm，占全年64%；14月及1112月6个月共降水平均为400.32mm，占全年36%；其中春、夏季交替的5、6两月共降水平均为451.4mm，占全年降雨量的40.6%；多年平均最大日降水量为101.2mm。降水时段的分布与农事5、季节需要基本吻合，但雨量集中，年平均日照时数为1315.7d。年平均相对湿度79%，年平均气压984.6mb。三、爆破施工方案（一）、爆破方案路基土石方主要为砂岩和泥岩，施工时采用浅孔爆破、深孔毫秒微差控制爆破、光面爆破相结合方式施工。为保证边坡坡率和平整度符合设计要求，距离边坡面1m厚度内采用光面爆破施工，其余采用浅孔爆破和深孔毫秒微差控制爆破两种方式的普通爆破施工。具体方案为：对于表层土及风化层和松软岩部位，先用挖掘机清除，无法松动地段，实施浅孔爆破或深孔毫秒微差控制爆破。单边坡路堑开挖时采用纵断面开挖，以增加开挖工作面；双边坡路堑采用横断面分层开挖，开挖层间距50-100m。风化岩和松软6、岩地段边坡采用人工清刷，次坚石、坚石地段的边坡实施光面爆破。（二）、施工原则1、采取平行、交叉、流水作业，尽量缩短工期。施工时依据路堑开挖长度和钻爆施工环境条件，力争同时开设几个工作面。并与清渣运输班组密切配合，力争快速、高质、高效地完成爆破施工；2、在路基面上12米范围内采取浅眼松动爆破，杜绝超挖；靠近边坡地段采用光面爆破；3、加强覆盖，严防飞石。根据爆破地点周边环境实行不同的覆盖方案，特别危险地带采用砂袋、竹片（钢板）、尼龙网三层防护，结合爆破警戒区的设置，以消除飞石危害；4、全面综合考虑爆破振动对周边建（构）筑物的影响。多分段，控制每段装药量，对需要保护的建（构）筑物进行爆破振动监测，限7、制振动速度3cm/s，以确保爆破震动的振动速度不对周围建（构）筑物产生危害。（三）、施工管理组织设立项目部管理和现场管理两级施工组织。项目部进行全面统筹协调、质量指导、检查与监督，现场负责施工操作、安全生产。现场施工组织及职责如下：1、爆破现场负责人：唐万前，主持本工地爆破工程的全面工作计划，并负责实施监督工作人员执行安全规章制度，组织领导安全检查。2、爆破技术员：罗中全，负责爆破工程的设计和总结，指导施工，检查质量，制定爆破安全技术措施，检查实施情况。3、爆破员：陈海峰，保管所领取的爆破器材，按照爆破指令单和爆破设计规定爆破作业，有关爆破工作均有爆破员才操作管理，不得违章作业和违反规范施工。8、4、爆破安全员：唐铭泽，制定详细的安全管理制度，并监督爆破员遵守，负责安全计划并实施，参加爆破事故的调查处理，具体负责日常安全检查工作协调各方面工作。5、爆破保管员：彭正敏，负责制定仓库管理细则，督促检查爆破器材管理的工作，及时上报质量可疑情况和过期的爆破器材详细登记爆破器材的进出库和明细记录。四、爆破施工方法（一）、浅孔爆破浅孔爆破孔深度不超过5m，炮孔直径不超过50mm，主要用于少量石方的破碎，深孔爆破钻孔平台的平整清理，大块石的二次破碎及孤石爆破，清理石质边坡及处理危石等，成孔采用以压缩空气为动力的风动凿岩机，施工时根据需要采用拉槽式浅孔爆破、台阶式浅孔爆破，其原理同深孔爆破，详见深孔爆9、破叙述。（二）、深孔毫秒微差控制爆破根据石方开挖施工经验，计划采用潜孔钻机钻孔进行深孔控制爆破施工。深孔毫秒微差控制爆破是用微破器材，把一次爆破分成若干段，每段之间以毫秒计算时差进行爆破，具有：岩石破碎石后粒径均匀，大粒径率降低，能提高挖装机械的工作效率；爆破形状整齐，减小后冲作用；增加了每延米孔的爆破方量，减少了爆破岩石的单位耗药量，从而降低了爆破成本；减轻爆破地震效应，扩大爆破规模等优点。在深孔控制爆破施工中，按照设计要求首先对场地布局分段平整，规范布孔操作和孔位选置，严格控制装药量，注意装药和填塞质量及网络连接和起爆工序，选择施工间歇作为放炮时间，避免作业干扰，提高工作效率。施工时，双边10、坡路槽计划采用多排孔微差爆破顺序掏槽联接法，即在炮孔中选择一排作为掏槽中心，依次向两侧进行微差分段（见图1、2），这种联接法能利用先起爆的掏槽来改变以后几段爆破排的投掷方向，使爆破距离减少，对减小爆破后清理工作具有一定意义，起爆由导爆索、继爆管网路控制。当在单边坡路基段开挖时，计划从临空面向边坡方向微差分段爆破（见3、4）。爆破参数的确立：a、钻孔梯段高度H：钻孔梯段高度按路槽开挖边坡分台高度设置，一般下层取定8米，最上层根据施工现场实际独立分层或同次下层一起施工；b炮孔间距a、排距b：选择a=b=2米；c钻孔方式：钻孔方向单边坡路基开挖采用斜孔，角度为边坡的坡度a，双边坡路堑时采用正孔（a=11、0），炮孔采用梅花形布置；d、钻孔超钻深度h：h=（0.10-0.15）H可根据现场实际情况进行调整;e、炮孔深度h=H/sina+h1（直径时a=0）f、装药量：单孔装药量Q=qabHq：为爆破石方的单位耗药量，按照现场岩层情况进行调整，一般取（）Kg/m3;g、减弱装药深孔爆破深孔爆破中靠边最近的一排炮孔采用减弱装药爆破方法，此种爆破作用在于采用比前方正常爆破小的爆破参数，形成一缓冲保护层，将深孔爆破对边坡的影响降低。减弱装药爆破采用的孔网参数为：孔距a=1.5米 排距b=1.0米单孔装药量Q=qabH在此处单孔耗药量q取q=0.5 Kg/m3即可。h、装药方式对于大梯段炮孔采用间隔装药方12、式，即在钻孔中把炸药分成数段，使爆破能量在岩石中比较均匀分布；对于小梯段炮孔，采用连续装药结构，炸药从孔底装起，一起装到设计药量为止，钻孔完后药封好孔口，防止雨水把岩粉冲入孔内。为防止底部潮湿有水，底部用0.5m防水乳化炸药爆破（见图5）。i、起爆网络：采用非电复式起爆网路，“同段别、等微差”起爆网路，该网路的设计特点是：使用雷管段别少，现场施工操作简便，有利于改善爆破碎块度，将爆破振动降低到最低限度。实施方法分层爆破开挖：根据实际情况采用由上而下，自左向右分层分台阶爆破的方法，以保证各工序间实行流水作业。钻孔与炮孔验收：严格按照钻孔设计要求进行钻孔，在装药之前，首先检查炮孔位置、方向、深度是13、否符合要求，孔内是否有残渣、积水和堵孔，发现不符合要求的应及时处理，以免影响爆破效果。起爆药包的制作：在现场工作时，将导爆管按孔深和孔外所需的长度剪断，然后与雷管进行组装，把组装后带导爆管的雷管插入药包中，并用胶布缠紧，将药卷与插好管的药卷捆绑在一起放入孔底。装药和堵塞：装药包括装药结构和装药方法，装药结构包括连续装药和间隔装药，连续装药由于孔的上部不装药容易产生大块，间隔装药可以使爆破能量在岩石上均匀分布，深孔控制爆破采用两间隔装药，中间不装药部位长12米。网络的连续和起爆：完成上述工序后进行网络连续，人员撤离危险区后进行爆破。（三）、光面爆破施工光面爆破是主体爆破之后，利用布设在设计开挖轮14、廓线上的光爆孔，准确地将预留的光爆层从保留岩体上切下来，形成平整的开挖坡面。主要参数的选定：最小抵抗线W=a/0.6炮孔间距a=Q=（8-12）d d为钻孔直径单孔装药量，用线装药度Qx表示即：Qx=qaWq为松动爆破单耗药量在光爆孔装药时，使用小直径的药卷，沿钻孔深度剪段绑在传爆线上，药卷置放于近正常装药方向的一边，炮孔要全部堵塞，坚硬完整岩石可只堵孔处600900mm，起爆采用国产导爆管同时起爆。五、爆破危害控制（一）爆破工地杂散、感应电流测试根据爆破安全规程（GB6722-2003）规定，使用电雷管时，在爆破前应进行杂散、感应电流测试，爆区周围杂散、感应电流不超过30毫安。（二）爆破振动15、测试爆破振动对建（构）筑物安全有重大影响，为及时了解爆破振对周围的影响，我们将用TOPBOX振动测试仪进行爆破振动测试。爆破最大段药量与爆破距离关系爆破振速控制在3cm/s以内。每次爆破前，根据建筑物的距离及地形等条件，对最大段起爆药量进行计算。1、计算公式：Q=R3v3/a/K3/a其中：Q最大段爆破药量，kg；R药包中心距建筑物的距离，m；v建筑物允许震动速度，cm/s，取3cm/s；K、a系数，爆区为坚硬岩石时，K取50150，a取1.31.5，我们取K=100，a=1.4。2、爆破最大段药量与爆破距离关系对照表距离m5677.58910允许药量kg0.0680.1170.1870.2316、00.2790.3980.545距离m11121314151617允许药量kg0.7260.9421.1981.4961.8412.2342.679距离m18192021222324允许药量kg3.1813.7414.3635.0515.8076.6357.5393、补充说明以上公式的对象为一般砖房，公式含有一定的安全系数；砖房的固有频率不在地震波的频率范围内，所以爆破不会使砖房产生共振；岩石到建筑物之间有断层、裂纹、岩石到土壤等情况下地震波都会有急剧的减少，一般实际的震动均小于公式计算结果；爆区岩石每增加一个自由面，地震波将减小15%。（三）飞石防护本工程均采用松动爆破，以尽量减少飞石的产生17、。对地表路堑及路基爆破，根据具体情况，对炮眼口抵抗线方向用砂袋、竹片及细网格建筑尼龙网进行覆盖。砂袋、竹片阻止飞石飞出，细网格建筑尼龙网起到阻止飞石飞出的作用外，还能将覆盖层连成整体，当局部地段的覆盖被飞石冲破时，尚应将尼龙网冲走，飞石才能飞出。因尼龙网网格多，高压气体很容易通过尼龙网向四周扩散而减压，而飞石则被阻挡住，从而能有效地消除飞石的危害。（四）、空气冲击波的防护因本工程禁止采用裸露药包爆破，炮孔爆破又是采用松动爆破，爆破作用指数n1，所以在核实个别飞散物和地震安全距离后，空气冲击波的危害距离不会大于上述距离。六、爆破安全控制（一）、爆后检查1、由爆破现场技术负责人组织有经验的爆破员和18、安全员进行爆破后安全检查。2、浅孔爆破应超过5分钟后方准爆破检查人员进入爆破作业地点，如不能确认有无盲炮应经15分钟后才能进入爆区检查。3、检查内容：有无盲炮、爆堆是否稳定、有无危坡危石等，发现盲炮等其它险情应及时上报处理，处理前应在现场设立危险标志，无关人员不得靠近。4、经检查确认爆破无盲炮、环境无危险后，方准解除安全警戒。（二）、盲炮处理1、盲炮处理前须定出警戒范围，在该区边界设置警戒，无关人员不得进入警戒区。2、电力起爆发生盲炮时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路。导爆管网路发生盲炮时，首先检查是否有破损和断裂，发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。不允许强力拉出或掏出炮孔中的起爆药包。19、3、盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来销毁。盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告，说明产生盲炮的原因、处理的方法和结果、预防措施。盲炮处理工作应在技术人员指导下，组织有经验的爆破员实施。浅孔盲炮处理方法：（1）、经检查确认起爆网路完好时，可重新起爆。（2）、可打平行孔装药爆破，平行孔距盲炮不应小于0.3m；（3）、也可用木、竹或其它不产生火花的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内填塞物掏出，再用药包诱爆。（4）处理非抗水硝铵炸药的盲炮，可将堵塞物掏出，再向内注水，使其无效，但要注意回收雷管。（三）、现场安全管理1、严格执行爆破安全规程、民爆物品安全管理条列及重庆市民爆物品安全20、管理办法。2、爆破作业人员必须到位、持证上岗、严禁无证人员进行爆破操作。3、严格按照经过审批的爆破施工方案进行爆破作业，并遵守爆破安全操作规程。4、开始爆破作业前应提前张贴安民告示，告知工地相邻单位、人员及居民。5、爆炸物品根据工地当天的计划用量由民爆公司配送。炸药、雷管到现场由专人看管，严禁乱堆乱放，保管员必须认真作好记录。当天有未用完的炸药、雷管必须及时如数退库，不得擅自存放。6、雷雨天、雾天、夜间、禁止防炮。7、认真接受当地公安机关对爆破作业和爆破器材的监督检查，并积极配合相关工作。七、爆破管理制度及事故应急预案（一）、储存库安全管理制度1、库房的储存量不得超过其设计容量。2、仓库收存和21、发放的爆炸物品必须认真核对，详细登记，做到账目清楚，账物相符。3、性质相抵触的民爆物品不准在同一库房内储存。仓库内禁止存放与管理工作无关的工具和杂物，过期无效和变质的民爆物品，应单独存放。4、库区必须昼夜设警卫，加强巡逻，严禁无关人员进入库区。5、库区内严禁吸烟、用火、用电、用气，严禁带入易燃、易爆物品和枪支弹药。6、爆炸物品应爆炸严密、安全，按要求堆码存放。7、库区内保持清洁、安全。过期无效和编制的爆炸物品，要及时报告公安机关予以销毁。8、严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服等进入库房，开箱应使用不产生火花的工具，并不得在储存库房内和硐室里发放。9、民爆物品应按其出场时间和有效期的先后顺序发放22、使用。（二）、爆破作业现场安全管理制度1、爆破现场负责人、爆破工程技术人员、爆破员、安全员、民爆物品保管员、警戒人员等涉爆人员，必须到岗到位，各司其职，各负其责。2、爆破现场负责人负责爆破现场的全面工作，指导、监督检查其他涉爆人员落实各项安全管理规定。3、爆破工程技术员负责指导施工，检查质量，检查安全技术措施的落实情况。4、爆破员必须按爆破安全操作规程、爆破施工方案、爆破设计书的规定实施爆破作业，接受爆破工程技术人员的指导和爆破现场负责人、安全员的监督管理。5、安全员必须对爆破现场的安全施工方式、警戒处理、民爆物品的现场保管、使用等实行全面安全监督与管理。6、爆破员必须及时作好当天（或当班）的23、爆破施工记录，爆破现场负责人、安全员必须对当天（或当班）民爆物品的使用情况进行监督，并在爆破施工记录中签注意见。7、民爆物品必须储存在专用的防爆箱内，并指定专人进行守护。8、按规定程序领取和清退民爆物品。9、发生爆炸物品丢失、被盗或发生爆炸案件、事故，必须妥善处理，并及时报告公安机关。（三）、事故应急预案1、应急救援预案的启动由于人为过失或自然灾害造成以下的伤亡或经济损失事故时，必须启动应急救援预案：（1）、爆破作业时炸伤或飞滚石砸伤引起的人员伤亡事故。（2）、爆破地震波、冲击波等危害效应引起的各类事故。（3）、由于自然灾害引起的各类事故。2、应急事件的上报现场发现人员项目部业主急救医院监理上24、级政府部门3、应急救援组织现场设置指挥组、通信组、救护组、抢险救灾组、后勤保障组应急救援组织。4、应急救援措施与操作步骤（1）、现场发生人员受伤害时，首先应将受害者轻抬至安全平坦地点，去除身上的用具和口袋中的硬物，先检查受害者的伤势情况，受伤部位，如是飞滚石砸伤要确定伤者有无断骨，对断骨情况在头颈或腰部等重要部位者，施救人员如没受过专业救护培训，现场不应对伤者进行搬动或翻身，只能进行必要的止血及看护、以免造成伤害的扩大，立即拨打紧急医疗救助电话120，由专业人员进行救治;对只是四肢等非重要部位的伤害可现场打绑腿进行必要的固定后立即送附近医院。对爆破炸伤人员应进行必要的止血和用绷带筒单包扎以免造25、成失血过多及伤害扩大，立即送上120急救车或送附近医院。（2）、发现受伤者呼吸和心脏刚停止时，应立即按心脏复苏法支持生命的三项基本原则措施，即通畅气道、口对口（鼻）人工呼吸、胸外挤压正确进行抢救。（3）、通讯联络负责人在接到组长的通知后。立即与现场保持畅通的联系，根据受伤人员的情况与地方政府、医院、公安等部门联系，并根据组长是否需要外部资源的援助的决定与相关部门联系。（4）、救护应急组在接到组长的应急通知后，在负责人的带领下准备好担架、急救药品赶往预警地点，并通知医院做好接受伤者的准备。（5）、抢险救灾组在接到组长的应急通知后，在负责人的带领下准备好受伤人数的的担架及其它必需品和绳索、铁锹等工26、器具赶往事发地点。（6）、后勤保障组在接到组长的应急通知后，在负责人的带领下准备好备用担架及必需品和所需抢险救援物资赶往事发地点。（7）、事故后的恢复：当事故受伤人员得到救护后，组长应决定终止应急，恢复正常秩序。并做好确保不会发生未经授权而进入事故现场的措施，继续安排人员在事故区域进行安全巡查。同时，针对爆破事故受伤人员得到救护的实际情况，通报相关部门，以及做好对本次应急的调查、记录，并评估本次应急反应中需改进的问题，重新进入应急程序。紧急救助电话：医疗急救120；报警电话：110；消防电话：119；八、质量检查1、路床顶面平整（测其平整度应满足要求），边线直顺，曲线圆滑。2、路基边坡坡面平顺、稳定，不得亏坡，曲线圆滑。3、护坡道、碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。4、路基石方边坡上不得有松石。