1、出版发行产业园建筑楼土建及安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况7第一节 工程概况8一、工程建设概况8二、工程建设设计概况9三、排水、电器专业设计概况10第二节 工程特点及难点12一、工程工期紧12二、环境复杂12三、工艺复杂12四、单体体量大12第二章 编制依据13一、编制依据13二、主要法规、规程、规范13建筑与结构规范标准详表13三、其他相关依据16第三章 组织机构及岗位职责18一、 项目组织机构18二、项目组织人员职责191、项目经理192. 项目执行经理192、3、现场工程师（技术负责人）194、 安全总监205、质检工程师206、项目管理层人员20第四章 施工总体部署20第一节 工程各项目标204、环境保护目标：20第二节 施工部署21一、 部署原则21二、 施工顺序总体安排21三、 劳动组织21四、 设备规划21五、 现场协调22第三节 施工准备221、临时设施222、人员准备223、材料及机械设备配备22第四节 技术准备231、 组织有关人员认真看图，并做好图纸会审工作，做好相关记录。233、 编制各专项方案，各专业分别编制预防质量通病的技术措施。23第五章 现场总平面布置24第一节 施工现场平面布置24一、平面管理总原则24二、施工平面管理体3、系24三、平面管理计划的制定24四、平面管理计划的实施25第二节 临时设施布置26一、基础设施26二、机械布置27三、施工道路27四、施工用水及排水27五、施工用电管理28第三节 施工临水、临电布置29一、施工临时用水29二、施工临时用电30第六章 资源配置计划32第一节 主要物资（材料）情况描述及进场计划32一、材料构配件计划保障措施32二、其他工程材料33第二节 工程投入的主要机械设备情况及进场计划33一、机械运行保障措施33二、主要施工机械、设备配置计划34拟配备的主要测量、检验仪器设备35第三节 劳动力安排计划及临时用地表36一、施工班组配备36第七章 主要施工方案38第一节 施工测量4、及垂直度控制38一、概述38二、主要测量仪器38三、测量控制基准点的建立39四、施工测量平面控制网40五、平面控制网的测设技术40第二节 土方开挖施工方案43一、土方开挖43二、土方回填44三、基坑排水44第三节 独立基础施工工艺45一、工艺流程45二、操作方法45第四节 筏板基础施工工艺48一、施工准备48二、浇灌方案49三、砼的取样和试块留置50四、砼温度测量和养护工作50五、基础筏板浇筑质量标准50第五节 混凝土施工工艺51一、对商品混凝土的要求51二、高层混凝土泵送措施53混凝土泵送的换算压力损失表53三、各部位混凝土浇筑方法53四、施工缝处混凝土浇筑方法54五、混凝土表面处理工作545、六、混凝土实验方法55七、底板混凝土施工55八、后浇带施工方案58a.地下室外墙后浇带施工59第六节 钢筋施工工艺60一、钢筋加工60二、钢筋绑扎60三、地下室及主楼筏板钢筋工程60四、地下室墙板、顶板钢筋工程61五、钢筋连接63六、剪力墙钢筋绑扎67七、板钢筋绑扎67八、楼梯钢筋板扎68九、绑扎质量通病防治措施69第七节 预应力施工工艺69一、施工计划69二、预应力施工工艺和技术措施71三、工程质量总目标及质量保证体系79四、安全生产、文明施工81（二）安全生产、文明施工管理体系及保证措施81第八节 模板施工工艺81一、地下结构模板工程81二、地上结构模板施工82三、模板工程质量通病与预防措6、施84第九节 脚手架施工工艺85第十节 预埋管线工艺86（1）主要机具86（2）作业条件86（3）管材及支吊架加工87（4）测定盒箱位置87（5）固定及稳注盒、箱87（6）支吊架固定88（7）管路敷设与连接88（8）管路接地88（9）管路敷设方式89第十一节 水电安装施工方案89一、施工顺序89二、水卫施工方法90第十二节 临时水、临电施工方案91一、临时用水方案91二、临时用电方案94熔体额定电压不低于电气线路的额定电压UeUl95三、安全技术档案96四、用电线路施工技术措施及要求97五、施工现场安全用电技术措施99第十三节 砌体施工方案100一、材料准备100二、主要施工机具准备101三、7、作业条件101四、操作工艺101五、质量要求104六、安全技术104第十四节 外墙保温施工方案105一、施工准备105二、工艺流程106三、质量标准呢106四、成品保护109第十五节 门窗节点施工工艺110一、施工流程110二、铝合金主框、窗扇、五金件安装111三、玻璃安装及打胶112四、断桥铝合金其他装配件技术要求112第八章 工程进度及工期保障措施114第一节 施工进度计划114第二节 阶段性施工网络计划114第三节 施工进度计划保证措施115一、组织协调115二、合理进行劳动力的配置115三、施工机械设备115四、采用先进的施工技术115五、组织合理有序的交叉施工116六、专业级工序方案8、计划117第四节 工期控制目标体系117一、施工进度控制目标117二、施工进度目标控制程序119第五节 保证工期的技术措施121一、编制工程综合计划121二、优化施工技术方案121三、进度动态控制121四、合理安排施工顺序121五、加强安全质量管理122第六节 保证工期的组织措施122一、施工部署计划122二、工程例会制度123三、周、月计划管理制度123四、经济管理措施123五、合同管理措施123六、信息管理措施123七、协调好外部关系措施124八、作风保证124第七节 保证工期的资源措施124一、劳动力配置124二、材料配置125三、机械配置125四、资金配置125五、后勤保障125第九章9、 质量保障体系及措施126第一节 目标126一、质量目标126第二节 质量管理组织机构及主要职责126一、项目组织机构126二、项目各岗位职责1271、 项目经理对工程质量全面负责，协调项目部各职能部门的工作，配合业主、监理、监督单位组织的有关组织验收及联络工作。127第三节 质量管理的措施128一、合同评审措施128二、设备和机具控制128三、施工过程控制129四、关键工序的质量控制129第十章 安全文明施工保障体系及措施133第一节 安全文明保障体系133一、安全文明施工组织机构133第二节 安全生产134一、安全生产责任制134二、安全生产制度139三、生产的技术组织措施139第三节 文10、明施工141一、文明施工目标141二、文明施工布置说明142三、文明施工管理体系和措施142第四节 环境保护措施145一、粉尘控制措施145二、噪音控制措施146三、光污染控制措施147四、排污控制措施147五、现场防污染控制措施148六、现场防病防疫控制措施148第十一章 季节性施工149第一节、雨季施工方案150一、雨季施工管理目标150二、雨季施工准备工作150三、雨季施工技术措施151四、雨季施工安全防护153第二节 夏季施工方案154一、夏季施工准备工作154二、夏季施工技术措施154第三节 冬期施工方案155一、准备工作155二、冬期施工技术措施155第十二章 降低成本措施157第11、一节 降低成本总体方案157第十三章 四新技术的推广和使用 160第一节 本工程计划推广何应用新技术项目160一、计算机应用何管理技术160二、红外线电视监控160三、混凝土裂缝防治技术161第二节 应用新技术项目的可行性1623、有些新技术、新工艺是我公司的长项，取得了显著的效果。162第三节 应用新技术、新工艺的技术措施162一、加强组织措施163二、技术管理措施163三、管理措施163四、奖惩措施163第一章 工程概况 第一节 工程概况一、工程建设概况工程名称XXXXXX出版发行产业园一期工程地点建设单位设计单位监理单位勘察单位施工单位质量目标合格安全目标XX市“建筑施工安全生产标准化示12、范工地”场地类别类抗震等级二级结构类型框架结构使用功能公共建筑抗震设防烈度七度耐火等级一级屋面防水等级一级结构安全等级一级设计使用年限50年建筑类别一类计划开工日期以开工报告日期为准工程工期540日历天总建筑面积58114.55二、工程建设设计概况本工程位于安徽省XX市XX工业园。由A库、B库、综合楼及室外工程组成，主要A库、B库、综合楼土建及安装工程，AB库之间室外地面和坡道工程，现场水塘抽水、清淤和回填工程，红线范围内所有种植土、地表植物及树根挖除工程等，其中综合楼地上10层，地下1层，抗震设防烈度7度，主体高度39.40m，建筑面积15334.71m2，设计使用年限50年，A库和B库地上13、建筑2层，主体建筑高度23.558m，建筑面积每栋21389.92m2,抗震设防烈度7度,均为框架结构。建筑总面积 58114.55A、B库：建筑面积每栋21389.92M建筑层数地上2层建筑高度23.588m结构类型框架结构耐火等级一级屋面防水等级I级抗震设防烈度7度设计使用年限50年基础类型独立基础砼强度等级C40、C35、C30、C25砌体类型煤矸石空心砖、实心砖综合楼：建筑面积15334.71M建筑层数地下一层、地上10层建筑高度39.4m结构类型框架结构耐火等级一级屋面防水等级I级抗震设防烈度7度设计使用年限50年基础类型筏板基础+独立基础砼强度等级C40、C35、C30、C25砌体14、类型煤矸石空心砖、实心砖三、排水、电器专业设计概况给水系统冷水生活给水管、热水管立管均采用刚塑复合管，支管采用优质PP-R塑料管，热熔连接。消防热浸镀锌钢管，DN100的采用沟漕式刚性接头连接。DN100的采用螺纹连接。排水系统污水柔性接口机制排水铸铁管。雨水HDPE排水管。消 防系 统室外消火栓系统由室外给水管网提供，由机场提供两路DN200给水管，在室内形成环状给水管网。室内消火栓系统由消防水池、加压泵、环形管网、消火栓及按钮、高位消防水箱、消火栓增压设备及试验消火栓组成。自动喷水灭火系统本工程除楼梯间、设备机房及强弱电机房等部位均设置湿式自动喷水灭火系统。湿式自动喷水灭火系统由消防水池、15、自动喷水泵、屋顶水箱、自喷稳压装置、湿式报报警阀组、水流指示器、闭式喷头、喷洒管网、水泵接合器组成。气体灭火系统七氟丙烷自动灭火系统，本系统具有自动、手动及机械应急启动三种控制方式。保护对象为弱电用线机房，UPS间，档案室等防护区。火探管式自动探火及灭火系统变配电室机柜设置火探管式自动探火及灭火系统灭火器配置楼内全部设置灭火器进行保护。电梯：人梯：2 台无障碍电梯：1台消防梯： 2 台强电高压电缆穿镀锌钢管埋地引入，电源电压380V/220V。三相四线制，系统采用TNCS接零保护。低压220V电压基础钢筋网作为接地装置。防雷防雷等级为二类，在屋面用f10镀锌园钢组成避雷网，利用柱内两根直径不小16、于16的钢筋作防雷引下线。弱电有线电视系统通过外线引入6芯单膜光纤，进行放大和再分配，系统在各办公室、会议室、休息室等处设有电视信号插座，根据需要自行购置电视接收终端。火灾自动报警系统火灾自动报警系统和消防联动系统安防监控系统在办公楼主要入口楼梯口及大厅设置监控摄像头，视频信号经矩阵控制主机至监视器，存处16路数字硬盘录像机。综合布线系统使用大对数光纤，支持电话和多种计算机数据通讯系统。中央空调系统智能变频多联机，并分楼层、分房间控制空调运行。通风系统机械正压送风，分区运行，分区控制。第二节 工程特点及难点一、工程工期紧本工程要求540日历天内要完成合同范围的所有工程量，工期非常紧，各专业工种17、之间的穿插极为频繁，既要保证质量，还要确保安全；需要准备充分，加大投入，合理、科学的组织施工。二、环境复杂 局部高低差较大，要确保节点工期的实现，需要合理组织。施工中协调好防水、白蚁防治、水电安装等内外部可能影响进度的因素，合理安排施工顺序与技术措施，是保证工程质量与施工进度的重要一环。三、工艺复杂 本工程牵涉到高支模及预应力结构施工，专业性比较强，施工要求比较高。对此，要在充分理解图纸的基础上，积极学习研究相关施工方案，做好相应的技术交底和人员组织，并做好相应的安全预案。 四、单体体量大 本标段体量较大，单体较多，组建强有力的项目组织结构，合理划分施工段，确定最优的项目施工组织路线至关重要。18、施工中，合理协调总分包作业面以及有序进退场，统一安排各协作队伍的工作步调，将是我公司本项目的重要工作，也是确保工程目标尽快实现的关键。第二章 编制依据一、编制依据根据XXXXXX出版发行产业园一期工程招标文件、施工总承包合同、工程设计图纸等相关条款规定、本工程勘察报告及现场踏勘，结合国家相关规范、规程相关规定及要求，以及参照本公司对质量安全等相关要求标准，本着实事求是，满足国家法规规范要求的原则，经过充分的研究论证编制。二、主要法规、规程、规范建筑与结构规范标准详表序号名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-20063工程测量19、规范GB50026-20074建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025砌体工程施工质量验收规范GB50203-20116混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20157建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20088屋面工程质量验收规范GB50207-20129屋面工程技术规范GB50345-201210地下防水工程质量验收规范GB50208-201111建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201012建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200113建筑设计防火规范GB50016201414电梯工程施工质量验收规范GB50339-201315钢筋焊接及20、验收规程JGJ18-201216钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201617建筑变形测量规范JGJ8-200718公共建筑节能设计标准GB50189-2015给排水、电气、通风与空调规范规范、标准详表序号名称编号1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125：20013建筑给排水设计规范GB50015-2003（2009年版）4管道和设备保温，防结露及电伴热03S4015室内管道支架及吊架03S4026卫生设备安装99S3047建筑排水设备附件选用安装04S3018雨水斗01S3029防水套管02S40410室内消火栓安21、装04S20211采暖通风与空气调节设计规范GB50019201512公共建筑节能设计标准GB50189201513通风管道技术规程JGJ141-200414通风与空调工程施工质量验收规范GB50243200215建筑排水用柔性接口铸铁管安装04S409序号名称编号16卫生间通风器安装94K30217室内管道支吊架05R417-118建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200719金属、非金属风管支吊架08K13220卫生间通风器安装94K30221室内管道支吊架05R417-122建筑电气工程施工质量验收规范GB50303201523建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20022、724电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-9025电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200626电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200627钢导管配线安装03D30128常用灯具安装96D702-229预制分支电力电缆安装00D101-730矿物绝缘电缆敷设09D101-631常用电机控制电路图D303-2332液位测量与控制D703-1233防雷与接地安装D501-1434建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007建筑工程材料标准详表序号名称编号1普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-20062普通混凝土用碎石和卵石质23、量标准及检验方法JGJ53-20113钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-19984钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-915普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011三、其他相关依据1、本工程施工承包合同；2、本工程招标文件；3、 本工程设计文件、施工图纸；4、工程地质勘察报告5、 我公司质量、安全管理文件；6、 我公司以往类似工程的施工方案、施工经验和工程总结。 第三章 组织机构及岗位职责一、 项目组织机构项目经理 XX项目组织机构：技术负责人施工员质检员测量员 取样员造价员材料员资料员安全员钢筋班瓦工班架子班水电班装饰班防水班木工班二、项目组织人员职责1、项目经理作为项目经理部全24、面工作的主持者，项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。本工程项目经理的委任，依据我公司对项目经理考核成绩的确定。根据对以往主管工程的项目成本、文明施工、业主及监理和社会的评价、项目工作人员的评价和对以往工程的竣工审计资料，我司最后确定委派有丰富施工经验的项目经理担当此工程项目经理。2. 项目执行经理 作为现场项目经理部的组织者，深入现场一线，并对现场充分了解，全盘考虑，全面布局安排管理。既作为公司在项目上的执行代表，同时又要综合协调业主和监理及政府相关部门的关系。确保现场进度、质量、安全文明施工等相关目标得以实现。3、现场工程师（技术负责人）作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者25、，现场工程师对工程的质量、安全、成本、进度有密切关系。根据我司的考察结果，兼顾项目经理的意见，最后确定委派公司经验丰富的高级工程师。4、 安全总监 作为项目安全方面的执行者，必需对安全相关规范和国家标准相当熟悉，并严格按照国际规范、标准要求施工，确保现场安全零重大安全事故的发生。兼顾项目及业主、监理要求的情况下，保证安全达标及现场文明施工。5、质检工程师该同志从事质量安全工作多年，在平凡的质量安全岗位上，干出了不平凡的业绩，连续几年均被评为安全生产、文明施工先进个人、质量管理先进个人。 6、项目管理层人员根据我司项目管理文件的有关规定及现有管理人员情况，本工程项目部拟定人员15人，部分人员根据26、实际情况稍加变动。第四章 施工总体部署第一节 工程各项目标1、质量目标：合格。2、工期目标：540日历天。3、安全文明施工目标：确保安全文明施工，确保达到XX“建筑施工安全生产标准化示范工地”，并执行国家及地方现行相关规定。施工中杜绝重大伤亡事故，月事故（轻伤）发生频率控制在0.1以内，各道工序安全技术措施符合实际且满足JGJ59-2011安全技术标准要求。4、环境保护目标：（1）机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力。（2）控制扬尘，控制噪音，控制排污，各项指标符合XX市环保部门相关规定要求。第二节 施工部署一、 部署原则1、根据施工图纸及建设工程承包合同条款，严格遵照规范进行施工，使施工全27、过程处于受控状态。2、在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大一次性投入，采取先进合理实用的新技术、新工艺、新材料，在确保质量、安全的前提下，降低工程成本，多块好省地完成工程任务。二、 施工顺序总体安排1、根据“先地下后地上、先主体后围护、先结构后装饰”的总体原则安排施工。2、水、电、暖与土建施工同步交叉，组织流水施工。三、 劳动组织 1、本工程的劳动力主要是在本公司长期工作的人员，切参与过同类项目的建设，是一批高素质成建制的施工队伍。四、 设备规划1、混凝土制备与运输： 混凝土采用商品混凝土，严格控制混凝土质量和运输、输送质量。 2、垂直和水平运输考虑现场结构布置特点及工程需要，在综合楼及28、AB库总共设置4台塔吊，并保证4台塔吊能全覆盖作业区域。 1、在现场根据需要配置钢筋机械、木工机械、安装机械等其他中小型机械设备。 2、用于本工程的所有机械设备均必须按照要求进行检查和保养，以保证机械设备的正常运转进而保证工程的顺利进行。五、 现场协调为配合工期的顺利实现，需要建设、设计、监理等各方的通力配合与支持。我司会全力以赴，尤其是在结构施工阶段，将会加强管理，采取必要的措施，进行结构优化尽量优化关键线路，合理范围内缩短相应工序的工期，以达到工期目标。在钢筋验收、材料送检等方面，希望甲方、监理给予支持配合。第三节 施工准备 1、临时设施 在原有三通一平的基础上，根据施工总平面图布置施工现29、场围墙，临时设施搭设，做好临时道路、临时供水、供电、排水等工作。 2、人员准备施工人员迅速到位开展各项准备工作，落实施工队伍，并根据需要分批安排进场，做好上岗前的技术培训和安全三级教育。 3、材料及机械设备配备周转材料及机具、设备等按计划落实，组织进场，并堆放在施工平面图中所示位置的制定处。第四节 技术准备1、 组织有关人员认真看图，并做好图纸会审工作，做好相关记录。2、 编制施工组织设计，并及时上报公司和监理部门审批，做好各项工程的技术交底。3、 编制各专项方案，各专业分别编制预防质量通病的技术措施。4、 编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。5、 熟悉有关法律、30、法规和施工规范，质量验收评定标准，国家强直性标准，准备相关的标准图集。第五章 现场总平面布置第一节 施工现场平面布置一、平面管理总原则施工现场总平面的规划与使用，应严格执行统一管理的原则。根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促、检查。各分包单位进场后的场地使用，均应遵守现场文明施工的各项规定。施工总平面布置，以充分保障阶段性施工重点，保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制定详细的机具使用、进退场计划，主要材料及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，各工种施工队伍进退场调整计划，并制定具体实施方案、具体措施，以指令性、指导性相结合的31、方法，严格实施施工平面的科学、文明管理。二、施工平面管理体系项目执行经理负责总平面的使用管理，根据工程进度计划及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由工程部负责。三、平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场。以确保工程进度，充分均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。四、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准、奖罚标准，以充分保障阶段性施工，保证进度32、计划的顺利实施。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调。研究后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。地下施工阶段重点保证项目：场内道路有序安排使用；排水系统通畅。场区内外环卫；安全用电。地上施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理，料具置场点有序调整、管理、材料、机械进退场，料具的科学调度使用；施工作业面工人区域化管理。施工现场的总平面布置，应不折不扣地按总平面布置进行规划和使用，按XX市标化工地管理式的具体要求，对现场、临设、材料堆放、安全设施防护、场容管理等诸项内容，由专职管理员对施工全场实施动态管理，加快场地周转利用率，使工地形成场容清洁、道33、路畅通、井然有序的作业环境。临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室10间3.66=216见平面图开工至竣工职工宿舍50间3.66=1080见平面图开工至竣工钢筋加工棚330=150见平面图开工至竣工木材加工棚320=100见平面图开工至竣工预拌砂浆棚344=52见平面图开工至竣工门卫室33=9见平面图开工至竣工会议室2间3.66=43.2见平面图开工至竣工厕所415.6=62.4见平面图开工至竣工淋浴室415.6=62.4见平面图开工至竣工材料仓库4间3.36=79.2见平面图开工至竣工冲洗池824=64见平面图开工至竣工第二节 临时设施布置一、基础设施 基础设施主要有办公区、宿舍区、34、围墙和加工设施等。（1）围墙：执行XX市文明施工有关规定及我单位施工现场标准化要求，施工现场设置企业统一标准的围墙、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板。（2）加工设施：施工现场搭设各种加工棚，以满足各项材料、机具、构件加工的需要。在结构施工阶段，钢筋、模板均在料场加工，及时加工，保证现场用量；装修阶段，现场设木工加工间及搅拌机棚。模板加工车间AB库放置于AB库之间，综合楼放置于结构北面。（3）材料堆场：材料堆场主要考虑钢筋、周转材料等。结构施工时，综合楼材料堆场布设在建筑物北侧，塔吊运行半径内。AB库材料堆场35、布设在建筑物A库东侧、B库东侧，所有材料堆场均应做到排水畅通、利于堆置，并严格按照平面图确定的场地码放整齐，保证场区道路畅通，并设立标牌进行标识。二、机械布置本工程设置4台塔吊，可满足施工需要。在结构施工后期，以满足砌筑、装修施工垂直运输需要。 结构施工后期在现场布置三台预拌砂浆机，以满足砌筑装修用砂浆的需要。三、施工道路为满足现场施工和临时交通，我公司拟在主干道边设立4m、5m宽的临时便道，施工便道采用碎石铺筑并用压路机压实, 施工现场道路进行硬化处理。四、施工用水及排水（1）施工、消防用水：按建设单位指定接口处安装施工消防管。沿施工现场形成DN100环线。现场设3座室外消火栓，并设昼夜标志36、。现场配水点分别由环线引出，管径DN32。（2）施工现场排水施工现场地面做硬化处理，并找坡，现场雨、废水有组织排放。在搅拌机棚旁设沉淀池，用于处理搅拌机废水和商砼输送车刷洗废水，废水经沉淀后排入市政管网。（3）临时道路和场地排水进入现场后，对现场通道布置，临时道路的基层压实程度的技术质量要满足要求，临时道路要考虑雨天和工程的排水沟、地下电缆、临时水管沟的布置。从开始就要规划实施以便为文明施工打下基础。五、施工用电管理根据建设单位提供电源位置，布置施工现场的电缆及配电箱。（1）电缆敷设（电源引入）：根据施工现场机械、设备布置位置及施工段安排等实际情况架设电源、电缆布置配电箱的位置。电源引入从甲方37、提供的电源引出位置，使用VV3150 +270m2的直埋电缆敷设至施工现场红线位置。并设总配电箱，配电箱内的电器开关和漏电开关容量由现场确定。电源引入至施工现场内总配电箱，在总配电箱处做重复保护接地，接地电阻应小于10 W。从总配电箱引出至各分配电箱之间电缆均采用三相五线制，电缆的截面由现场按实际布置。在总配电箱处的工作零线和保护接地应汇接在一起PEN，施工现场采用TNS方式供电系统。（2）配电箱及电器开关要求：配电箱的要求应根据XX市文明工地标准规范要求来布置和购置。配电箱应防雨防尘，配电箱的高应在1.3 m1.5 m以内。配电箱正面应有危险标志。配电箱内应有本箱的系统图，电器开关和漏电保护38、应贴有供给机械设备标志，配电箱应按三级配电二级保护布置，漏电保护脱扣动作电流应小于30 mA，额定漏电动作时间应小于0.1 s，潮湿和有腐蚀介场所，额定漏电动作电流应不大于15 mA，动作时间小于0.1 s。每台设备应有各自专用的开关箱。必须实行“一机一闸一漏一保”制，严禁用同一个开关直接控制二台以上的设备。（3）接地与防雷：本工程施工现场电源设备保护接地应在电源引入总配电箱处做重复接地，防雷应在施工现场内最高设备点做防雷接地，现场有塔吊4台，在塔吊顶端做避雷针，其保护范围按600计算，并能保护其他设施，接地电阻应小于4 W。（4）施工现场照明：根据施工现场布置探照灯的位置。潮湿场所、楼梯等场39、所的使用照明电源，电压不得大于12 V。第三节 施工临水、临电布置一、施工临时用水1、水源由于施工现场无市政自来水接口，故在办公区和生活区各打一口水井作为生活和施工用水，并通过水塔和水泵及水管输送到各个用水点。水管采用DN100的焊接钢管，干管及支管埋入深度为800mm。 2、消火栓的布置在给水系统立管上焊接口径为65mm消火栓，并保证消防半径不大于60m。消火栓股数为2股，水枪喷嘴口径为19mm，选用65mm口径的帆布水龙带三节（每节20m）。3、生产用水设施给水系统支管采用DN20焊接钢管，其高度距相应楼层面90cm，生产用水由支管提供，其阀门高度为90cm。施工过程生产用水利用塑料水管满40、足用水点的需要。4、临时用水系统的保温当工程进入冬施、气温较低时，未埋地的给水系统干管、支管采取保温措施，以保证正常的消防、生产及生活用水。干管及支管采用阻燃岩棉管外缠玻璃丝布保温。二、施工临时用电1、电气定位包括：电线进线，配电房（总配电箱）电箱，开关箱和各回路线走向等位置的确定。根据配电房应靠近负荷中心，既便于直出线安装、拆除和搬运，又能满足施工安全用电的要求。施工现场临时用电系中性点直接接地（380/220），低压电系统其保护方式应采用TN-S接零保护系统。现场专用保护接零PE线，必须采用绿/黄双色多股绝缘导线，接入设备金属外壳，截面不小于2.5mm2，接头要紧密。现场用电必须实行三级（41、总配、分配、开关）配电两级漏电保护（首级、未级）。2、根据用电设备总容量计算线路。3、电气材料的质量要求元器件都应有合格证书。漏电保护器必须有国家定点检测部门认证的厂家产品，总配电箱、分配电箱和开关箱必须是按部颁“规范”要求，厚度不少于1.5mm的优质钢板制作的铁质箱体，并由指定监制厂家产品，杜绝使用木质电箱。4、现场线路敷设a现场临时用电源中性为直接接地，380/220V低压供电系统，其保护方式应采取TN-S接零保护系统。b、现场专用保护接零PE线，必须采用绿/黄双色多股绝缘导线，接入设备金属外壳，截面不小于2.5mm2，接头要紧密。c、变压器到配电房采用架杆线路，并设置明显标志，全场的重复42、接地不小于二处，除配电房可利用变压器工作接地外。应在首端和末端各作一组重复接地。其接地电阻不大于10欧姆。 5、现场所使用的照明灯具的金属外壳或支架，必须保护接零，移动或照明灯具必须采用低于（36V以下）电源供电。 6、电气防火措施总配电房房门应向外开，室内要通风良好，备有足够的二氧化碳、二氧一氧一甲烷（1211）或干粉灭火器。配电房内禁止堆放易燃易爆物质，如油脂、氧气、乙炔气和棉絮刨屑等物。各类电箱和用电设备周围禁止堆放易燃、易爆物质，道路畅通，前后有维修工作面。第六章 资源配置计划第一节 主要物资（材料）情况描述及进场计划一、材料构配件计划保障措施1、在本公司材料、设备供应商服务网络中，拥43、有大批重合同、守信用、有实力的供应商，能保证工程所需材料、设备随时进入现场。2、根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，实行专人管理，项目材料部门及时采购。3、项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。 4、各项材料集中进行进场现场调配。5、材料准备我司将根据钢筋翻样单、各层砼方量、木工翻样图等，及时提供钢筋、水泥、模板等材料用量报送甲方、监理，并进行由我司组织的采购工作，同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。工程主要物资进场计划表 材料名称单位数 量进场时间钢材T4400根据工期分44、期、分批安排进场煤矸石空心砖M37700根据工期分期、分批安排进场砼M335000根据工期分期、分批安排进场说明：1、周转材料按工程需用的工程量配置，分期、分批安排进场。二、其他工程材料根据设计图纸、施工进度计划和材料计划提前半个月安排进场。第二节 工程投入的主要机械设备情况及进场计划一、机械运行保障措施为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，我们将加强管理协调，同时采取以下措施：1、配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。2、加强对设备的维修、检验和保养，对机械易损件的采购储存；3、对塔吊、施工电梯，钢筋加工机械、木工机械、焊接设备45、，落实定期检查制度；4、为保证设备运行状态良好，加强现场设备的管理工作。5、选择资信良好，有成功合作经历的劳动力分包方，确保劳动力等的持续、稳定供应。6、由于本公司本身拥有各种齐全、性能先进的施工机械设备、测量仪器设备。为保证本工程的工期计划需要，本公司拟在本项目投入大量的机械设备，这些投入不仅对工期计划有保障，在合理安排的条件下亦可降低工程成本。二、主要施工机械、设备配置计划根据施工部署，主要机械设备需用计划表如下：拟投入本工程的主要施工机械表机械名称规格型号额定功率（KV）或容量（M3）吨位（T）出厂时间数量小计新旧程度物料提升机7.5KV/1.5T20172新购塔吊QTZ551037.246、KV2013年390%塔吊H58102013年190%施工电梯SC20040KW2013年190%砂浆罐JZC-3507.5KV2012年590%交流电焊机DN-407.5KV2011年590%圆盘锯JIJ25.5KV2012年595%切断机QJ40型2.2KV2011年390%平板振动器ZW-101.5KV2012年490%插入振动器ZN501.1KV2013年2099%潜水泵PW-1003.0KV2013年990%电动打夯机HW-2013.0KV2012年490%挖掘机EX200-5130KV2012年990%钢筋弯曲机GW403KW2012年390%钢筋切断机GQ401.5KW2013年47、390%钢筋套丝机GSJ404KW2012年290%钢筋调直机GT6-125.5KW2013年290%增压泵、2016年385% 推土机2011年385%压路机、2011年185%电渣压力焊机BX-50050KV2012年590%闪光对焊机UN-100100KV2012年290%拟配备的主要测量、检验仪器设备序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1测量设备全站仪Leica20032瑞士2012测量使用2经纬仪TDJ2E8中国2012楼层测量3电子水准仪zeiss Dini102中国2012高程控制网测量4水准仪AL132-C10中国20135激光垂准仪LeicaZL448、瑞士2012控制点的竖向投递6789检测仪器噪音器TES-13551中国2012噪音检测10焊接检验尺2中国2013焊接长度检测11钢筋锈蚀仪DJXS-052中国2013钢筋锈蚀12砂浆稠度仪2中国2012砂浆强度13坍塌度桶2第三节 劳动力安排计划及临时用地表一、施工班组配备我司对劳务协作单位有一整套管理制度。其中包括，每年对所有劳务队伍进行考核评分，内容涵盖施工质量、安全文明施工、施工进度、服从管理，对不合格队伍进行剔除。本项目劳务层将通过对公司推荐的优秀劳务队伍进行招标，对承诺工期、质量、价格、安全文明施工综合打分，择优选择劳务队伍。选定后，依据承诺签定班组承包合同，对班组的施工质量、安49、全文明施工、进度、价格主要通过合同约束，劳动力安排计划依据建筑框架结构每100平方米人工耗用及土建各部分工程人工构成比率百分和流水作业需要编制用工计划。（高峰期）劳动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础、地下室工程主体工程安装、装饰工程木 工90人180人20人砼 工80人100人15人钢筋工150人160人20人瓦 工50人70人40人架子工20人50人30人抹灰工160人油漆工120人安装工40人50人80人壮工30人30人30人第七章 主要施工方案第一节 施工测量及垂直度控制一、概述该项目A、B库为厂房（2层）,综合楼为中高层（10层），基坑开挖深度较大（综合楼楼基底50、标高在-5.5米左右），施工测量和建筑物垂直度的控制是至关重要的。我们通过采用科学的测控技术，先进的测量仪器，以及严格的复核校正手段，达到测量精度目标要求。主要采用激光铅直仪将轴线控制点整体同步传递，每隔3-5层投测一次，高程用50米钢尺整尺向上传递。多次往返复核校正。平面控制网分阶段设立，地上施工测量采用内控法，地下施工测量采用外控法。名 称规范允许偏差项目测量精度目标建筑物倾斜向内50mm, 向外50mm向外20mm，向内25mm建筑物总高度偏差-H/1000eH/1000 且e5cm-20mme20mm建筑物总矢量弯曲eL/2500 且e25mmeL/2500 且e25mm层高偏差5mm51、2mm每层轴线偏差2mm1mm二、主要测量仪器为了保证高层结构的测量精度，采用了全站仪、激光铅直仪、自动安平水准仪。仪器性能如下：名 称型 号数量用 途精 度全站仪SET 2B1平面控制网的设置、闭合，平面控制的测量放线角度测量精度2距离测量精度(3mm+2ppm)激光垂直仪WILDZL4网点的竖向投递1/200000水准仪DS36标高测量控制2mm/km数字水准仪DNA032沉降观测经纬仪DJ26角度测量250m钢卷尺精密校正6长度测量1mm三、测量控制基准点的建立1、测量轴线控制点和高程控制点原则上将所有控制点放在地下室以外，工地围墙以内。轴线控制点以业主提供的控制点为基准，采用直角坐标法52、和极坐标法来测设主楼中心点及控制轴线。标高控制根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点为准，引测现场施工用水准点，均匀布置在施工现场四周，建立水准基准组。采用高精度水准仪进行数次往返闭合测量形成正式基准点资料。便于相互校核和满足分段施工的需要。2、基准点的保护为便于施工测量，水准点采用边长250mm，L=1m的预制钢筋混凝土方桩打入地下作为标志，其顶部周围用混凝土围护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压，造成水准点高程变动。四、施工测量平面控制网主楼平面控制网根据工程结构特点，分阶段实施。主楼每施工3-5层左右进行一次测量平台的转换，减少投测高度过高的影响，以保证测量精度。由于工程53、规模大，施工过程复杂，因此施工测量控制网可以分阶段实施，都必须和测量基准点校验。施工测量控制网布设采用两种方法：0.00以下采用外控法，0.00以上采用内控法。外控法又分为主楼地下室施工阶段；内控法为主楼上部结构阶段。1、主楼地下室施工阶段外围轴线控制网，在地下室以外靠近围墙的位置建立一套轴线控制网，考虑施工中可能有损坏，每栋楼可以做6个点。2、地下室施工阶段外围轴线测量控制网，由于地下室面积较大，结合主楼地下室施工外围轴线控制网，在建筑物四周增加布点。3、主楼上部结构施工阶段控制网建立在主楼0.000楼面上。根据施工进程，再依次将此网传递到上部楼面上。五、平面控制网的测设技术1、控制网的设置54、根据施工条件，一楼以上结构采用内控法进行竖向测量控制，一楼以下采用外控法进行测量控制。考虑到地下室及主楼截面尺寸及位置相差很大，决定设置两套控制网，即地下室一个相交矩形控制网，主楼为一个相交矩形控制网。2、控制网的测设为提高精度，使用全站仪采用直角坐标法进行控制网的测设，该仪器在一个测站上可以连续进行角度测量和距离测量，角度和距离测量均作3个测回，将偏差严格控制在预控标准范围内。考虑到温度对混凝土楼面板上网点间距的影响，将测设时间选择在温差很小的清晨，并应保证做到同时间、同施测方法、同施测者、同仪器。（1）控制网的竖向传递技术A 网点竖向投递网点竖向投递时，在每层楼板相应位置预留100mm1055、0mm的孔洞进行竖向传递。B 竖向投点操作流程图如下 （2）高程控制A 、基准线的确定在0.00m以上标高引测，首先在首层剪力墙上建立3条+1000mm的标高基准线。3条基准线的测设采用水准仪。方法是：调整仪器高度使其后视线正对水平线，前视则用铅笔直接标出视线。这种测法与一般的塔尺标记测法相比，精度可以提高12mm。从首层3个基准线用检定合格的50m钢尺按照规定的拉力，向上引测每层设计标高加上1000mm的标高点。B 、柱顶标高的控制各施工层标高测出以后，根据绝对标高控制法的原则，进行数据综合处理，在下节柱施工时对层高进行调整。第二节 土方开挖施工方案一、土方开挖土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑56、后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。考虑现场实际情况，开挖深度最深为4.0m左右，在开挖时考虑放坡处理边坡稳定性问题，分层进行。 根据图纸设计，综合楼将土方用机械开挖至底标高以上30cm处，然后人工清土至规定标高；AB库将土方用机械挖至底标高以上1.0m左右，采取挖机掏坑挖法，挖至设计标高。基坑底部留出有效的工作面便于排水沟设置和施工操作。基坑四周设置砖砌排水沟，并每隔30米设置集水井，指定专人24小时巡视抽水。采用人工清理土方，配以塔吊水平和垂直运输土方。基坑清出的土方应按指定地点堆放，并及时用自卸式汽车运离现场，不允许堆放在坑顶四周，以免造成边坡塌方和施工现场不文明。人工清理土方一定要突出一57、个“快”字。基槽人工清底至设计标高并修平基底，做到无扰动土、无积水和杂物，即报请现场监理工程师和设计代表及地质勘察人员进行基底验槽，验收合格后，作好工程基槽验收记录。并立即进行混凝土垫层的浇筑，以防止基底土受到日晒雨淋。现场施工时，如因天气原因不能及时对已清理好的基槽进行垫层混凝土浇筑，则必须用塑料薄膜进行覆盖防雨，保护好基底原土不受雨水浸泡。二、土方回填1、回填土一般选用含水量在10左右的干净粘性土(手握成团、落地开花)。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。2、深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处58、做成阶梯形，上下接槎距离不小于1.Om。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多。3、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工夯实时不大于200 mm。每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。4、回填管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶O.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。5、雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。冬期施工时，每层回填土厚度比常温时减少25，其中冻土块体积不得超过总填土体积的15且应分散，冻土块粒径不大于15cm。三、基坑排水在基坑底布置59、集水井，井内分别放置一台潜水泵；坑底四周设砖砌排水沟，在坑内用垫层混凝土设置一条排水沟，沟内双向调坡，分别流向集水井。基坑上部临边四周设截流明沟，防止雨水和地表水流入坑内。水泵抽水和截流明沟的水均接管排入沉淀池，经沉淀过滤后排入市政污水排水管网。 第三节 独立基础施工工艺一、工艺流程1、独立基础定位放线基坑开挖浇垫层混凝土基础钢筋绑扎基础模板支设基础混凝土浇筑养护拆模基础验收回填土。二、操作方法1、模板工程：独立基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等。四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧模的最下一块拼板要加长，以便搁摆在下层台阶模板上，下层台60、阶模板的四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档上，另一端顶紧在木桩上。上台阶的四周也要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑的一端钉在台阶侧板的木档上，另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上或木桩上。模板安装时，先在侧板内侧划出中线，把各台阶的侧板拼成方框，然后把下台阶的模板安放在基坑底，两者中线互相对准，并用水平尺校正其标高，在模板周围钉上木桩，做好支撑固定。上台阶模板与下台阶模板一同安装，方法相同。2、钢筋工程：钢筋的原材料控制：进场的钢筋应有出厂合格证，合格证上标明的批号、规格、品种、型号应与钢筋标牌上的内容相吻合。合格证的重要数据应标注清楚，如：力学性能中的屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯61、裂纹记录和化学成分中的碳、硫、磷含量等。进场的钢筋需要按品种、规格、型号堆放、要设有明显的标志牌。此外，应按现行国家标准规定，每60 吨为一批取样检验，合格后方可用于该工程。凡属转场及库存钢筋，应进行外观检查，表面应无严重锈蚀，并符合上述各条要求。钢筋表面有损伤、油渍、带有颗粒片状的锈斑钢筋不得使用。钢筋的制作：本工程钢筋在现场加工制作，加工完毕后，分类成捆，挂牌堆放，运至工作面绑扎。现场技术人员和专业工长根据设计图纸，绘出钢筋加工图、计算钢筋加工长度、数量、填写配料单，同时要对班组操作人员进行详细的书面技术交底，工人在配料时施工人员要跟班作业。钢筋在制作过程中，应该先统筹后下料，这样既可以保62、证加工长钢筋时的质量，又可以节约钢材。钢筋加工好，要分类成捆堆放，每捆要挂上牌号，牌号注明钢筋的规格、数量、长度、使用部位等。钢筋绑扎时便于取料，提高工效。钢筋绑扎与安装：柱子竖向插筋，其箍筋应比柱箍缩小一个柱箍直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢固，下端可与基础的网片钢筋电焊固定，上端可用钢筋与基础的支撑钢管电焊固定，以免造成柱轴线偏移。所有基础柱子的竖筋一次性绑扎到位。箍筋绑扎时，箍筋的弯头应交错布置在柱子的四角处，并应绑扎牢固。基础钢筋网片和基础柱筋均要弹线绑扎。钢筋的保护层，基础底板中钢筋保护层厚为40mm，为控制底板保护层的厚的厚度，现场预制与底板保护层厚度相同的水泥砂浆垫块；为控制63、周围边保护层的厚度，在垫层上弹出钢筋净框线。钢筋绑扎完毕后，应对钢筋的直径、规格、数量、位置等进行处查，自查合格后，再请业主、监理、质检部门验收，并做好隐蔽验收记录。3、混凝土工程： 施工准备（1）、认真检查上道工序的施工质量，反复核查钢筋、模板的位置是否正确，经自检无误并报监理隐蔽验收后方可进行下道工序施工。 （2）、检查周围道路是否畅通，确保砼泵车通行无阻。 （3）、材料准备： a、优先选用低水化热的水泥品种（如矿渣硅酸盐水泥） b、选用的粗细骨料、水应符合规范及有关标准规定。 c、由商品砼生产单位提供砼试配比，以计算覆盖保温层厚度，做好砼内外温差控制工作。 d、商品砼搅拌站应储备足够数量64、的同一种水泥，以及足够数量的砂石料、外加剂等，确保按时、保质、保量地提供混凝土。 （4）、劳动力、机具安排 本次混凝土浇灌量大，浇灌持续时间较长，必须认真安排落实好劳动力、机械用具的施工准备工作，做到科学、合理地安排，使人力和机具效率得到充分发挥。拟分两班轮班作业，每班10小时、20人，其中护模2人，护筋2人。采用一台汽车泵，6辆砼运送车，确保每小时供应不少于10车，以满足砼浇灌的连续性。 （5）、掌握天气变化情况，尽量避开雨天浇灌砼，必要时准备好防雨设施。 浇灌方案 本工程采用2台汽车泵（其中1台为备用）输送混凝土，浇筑时，分层浇筑，分层捣实，每层厚度300mm左右。每层的间隔时间以混凝土还65、未初凝为准。混凝土浇灌过程中施工员应随机抽查砼的坍落度，对不合格的砼作退货处理，以确保浇灌质量。振捣时，应遵循快插慢拔、插点均匀的原则，振动器的移动间距以450mm左右为宜，每点振捣时间为2030秒。每振捣完一段落，应随即用铁锹摊平拍实。混凝土浇灌应连续进行，不允许随意设施工缝，以增加混凝土底板的抗渗效果。混凝土浇筑时应安排专人进行抹平、收光。抹平人员应根据基础钢筋的标高线用括尺将混凝土括平，做到标高准确、表面平整。混凝土浇筑过程中还应注意成品保护，特别是钢筋、模板的位置，在混凝土浇筑过程中应加以复核，采取措施，保证位置正确。在两个出入口设临时洗车点，商品混凝土运输车出场均须冲洗干净，防止将泥66、土带到马路上。 3、混凝土的取样和试块留置混凝土的取样和试块留置按有关规定进行，混凝土取样由专职取样员进行，现场监理监督，制作后的同条件养护试块放在施工现场，标准养护试块及时送工地标养室养护。为了避免温差过大引起裂缝，混凝土内外温差应控制在25以内，当发现混凝土内外温差超过25，应及时加强保温。混凝土采用麻包加塑料薄膜覆盖保温。在混凝土浇捣完毕12小时内，用麻包对混凝土表面进行覆盖并浇水养护，麻包应保持湿润状态，麻包相互搭接不少于100mm，派专人洒水养护，养护期不少于14天。麻包下面用塑料薄膜覆盖。 4、基础浇筑质量标准 （1）、基础顶面标高控制准确，混凝土表面平整。 （2）、混凝土振捣密实67、，无露筋、孔洞、蜂窝、麻面等现象。 （3）、混凝土质量验收，参GB503002001和GB502042002标准执行。 5、安全技术措施 （1）、现场施工人员必须遵守安全六大纪律，正确佩戴安全防护用品。 （2）、班前对施工人员进行安全技术交底，增强安全防范意识。 （3）、振捣人员，应穿胶鞋、佩戴绝缘手套，使用带漏电保护的开关箱。 （4）、夜间施工必须准备足够的照明设施。 （5）、现场管理人员必须轮班巡视检查，发现问题及时处理。第四节 筏板基础施工工艺 本工程筏板厚度为700mm，混凝土强度等级为C30。一、施工准备认真检查上道工序的施工质量，反复核查钢筋、模板的位置是否正确，经自检无误并报监理68、隐蔽验收后方可进行下道工序施工。检查周围道路是否畅通，确保混凝土泵车通行无阻。1、材料准备：由商品混凝土生产单位提供混凝土试配比，以计算覆盖保温层厚度，做好混凝土内外温差控制工作。商品混凝土搅拌站应储备足够数量的同一种水泥，以及足够数量的砂石料、外加剂等，确保按时、保质、保量地提供混凝土。2、劳动力、机具安排本次混凝土浇灌量大，浇灌持续时间长，必须认真安排落实好劳动力、机械用具的施工准备工作，做到科学、合理地安排，使人力和机具效率得到充分发挥。本次砼浇灌计划24小时完成，拟分两班轮班作业，每班12小时、45人，其中护模2人，护筋2人。采用两台汽车泵，24辆砼运送车，确保每小时供应不少于12车，69、以满足混凝土浇灌的连续性。掌握天气变化情况，尽量避开雨天浇灌混凝土，必要时准备好防雨设施。二、浇灌方案本工程采用两台汽车泵输送混凝土，汽车泵放在两边，由两边向中间依次浇灌，支设2台水泵，及时排除基坑内的少量积水。浇筑时，分层浇筑，分层捣实，每层厚度300mm左右。每层的间隔时间以混凝土还未初凝为准。砼浇灌过程中施工员应随机抽查砼的坍落度，对不合格的砼作退货处理，以确保砼浇灌质量。砼振捣时，应遵循快插慢拔、插点均匀的原则，振动器的移动间距以290mm左右为宜，每点振捣时间为2030秒。每振捣完一段落，应随即用铁锹摊平拍实。混凝土浇灌应连续进行，不允许随意设施工缝，以增加混凝土底板的抗渗效果。混凝70、土浇筑时应安排专人进行抹平、收光。抹平人员应根据基础钢筋的标高线用括尺将混凝土括平，做到标高准确、表面平整。混凝土浇筑过程中还应注意成品保护，特别是钢筋、模板的位置，在混凝土浇筑过程中应加以复核，采取措施，保证位置正确。在两个出入口设临时洗车点，商品混凝土运输车出场均须冲洗干净，防止将泥土带到马路上。三、砼的取样和试块留置混凝土的取样和试块留置按有关规定进行，本工程计划留置抗压试块810组，抗渗试块三组。混凝土取样由专职取样员进行，现场监理监督，制作后的试块及时送工地标养室养护。四、砼温度测量和养护工作本工程计划采用玻璃棒式温度计对混凝土温度进行测量，以随时掌握混凝土温差动态。用玻璃棒式温度计71、测量混凝土内部温度，可在筏板中预留测温孔，根据本工程实际情况，计划预设四组测温孔，每组由三根18普通配电钢管组成，相互间隔100mm，底部用塑料帽封闭，三根钢管分别伸到砼的上部（砼面往下400mm）、中部和下部(垫层往上300mm)。为了避免温差过大引起裂缝，砼内外温差应控制在25以内，当发现混凝土内外温差超过25，应及时加强保温。混凝土采用地毯布加塑料薄膜覆盖保温。在混凝土浇捣完毕12小时内，用地毯布对混凝土表面进行覆盖并浇水养护，地毯布应保持湿润状态，地毯布相互搭接不少于100mm，派专人洒水养护，养护期不少于14天。地毯布下面用塑料薄膜覆盖。五、基础筏板浇筑质量标准第一批混凝土在进场前，72、配合比需经质量员、项目技术负责人、业主和监理工程师审批后方可搅拌。坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。在现场检查混凝土坍落度，要求的坍落度与实测的坍落度之间的偏差必须符合规范规定的允许偏差值内。在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔，按290mm间距成梅花形布置振动点。混凝土振捣时在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。在混凝土浇筑过程中由专人看模，认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在浇筑后要进行处理。当混凝土浇筑到设计标高时用长刮尺刮平，在初73、凝前用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。约1214小时（视气温情况），混凝土进行覆盖保温养护，具体做法采取覆盖塑料薄膜及阻燃地毯布等物进行养护。混凝土养护时间不少于14天。第五节 混凝土施工工艺一、对商品混凝土的要求与商品混凝土搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。1、对商品混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度74、下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时鉴于现场所处的特殊地理位置，项目安排人员协调现场内外的交通问题。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土班长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定商品混凝土坍落度的要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。2、对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对商品混凝土搅拌站提出具体的初凝时75、间要求。为确保商品混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，项目部指定专人到混凝土搅拌站进行协调。3、对混凝土碱-集料反应的要求针对本工程的结构特点，要解决混凝土碱集料反应，重点在选用的低碱水泥、砂石料、外加剂和低碱活性集料等，选用高品质减水剂、膨胀剂，严格控制砂石料的含泥量及其级配，通过试验确定配合比，并采用相应的技术措施，预防碱集料反应的发生，保证混凝土安全，延长结构使用寿命。本工程混凝土要求商品混凝土厂家所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告，无检测报告的材料搅拌混凝土禁止使用。混凝土试配时首先考虑使用A种、B种低碱活性集76、料以及优选低碱水泥（碱含当量0.6%以下）、掺加矿粉掺和料及低碱、无碱外加剂。（1）碱活性集料：本工程施工采用卵石膨胀率0.1%，不存在潜在危害的非活性集料。（2）水泥：从降低水化热、减少裂缝的角度考虑采用P.O32.5的低水化热水泥。（3）粉煤灰：在含有碱活性集料的混凝土中掺加火山灰质掺和料可明显抑制碱集料反应。（4）掺加低碱混凝土外加剂：掺微膨胀剂，严格控制掺量。（5）采用补偿收缩混凝土技术：补偿收缩混凝土的特点是抗渗力强，掺微膨胀剂能减少空隙率，改善混凝土内部结构，有效隔绝水分侵入及碱进入混凝土内部，同时降低混凝土中水分及碱金属离子扩散速度，起抑制碱集料反应的作用。二、高层混凝土泵送措施77、按我工地情况，地下室部分尽量采用汽车泵送混凝土，现汽车泵最长输送为49M和42M，超过49M部分采用固定泵，其余采用汽车泵输送。地上建筑6层以下采用汽车泵，以上采用固定泵。1、混凝土输送泵的选择输送泵液压系统的压力要求18MPa泵管出口压力为12MPa按下表换算混凝土泵送的换算压力损失表管 件 名 称换 算 量换算压力损失（Mpa）水平管每20m0.10垂直管每5m0.1045弯管每只0.0590弯管每只0.10管道接环（管卡）每只0.10管路截止阀每个0.803.5m橡胶软管每根0.20三、各部位混凝土浇筑方法1、墙、柱混凝土浇筑墙、柱混凝土浇筑前要先填3050mm与混凝土同配比的细石子砂浆78、或减半石混凝土，后混凝土分层浇筑、分层振捣，每次浇筑厚度500mm，浇筑厚度采用尺杆配手把灯或激光手电配振动棒上做出分层尺寸标记加以控制。混凝土振捣采用赶浆法，保证新老混凝土接槎部位粘结良好，上下层的间隔时间不应超过2h。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰、同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查，振捣时注意钢筋密集及洞口部位不得出现漏振、欠振和过振。为保证混凝土密实，混凝土表面应以出现翻浆、不再有显著下沉、不再有大量气泡上泛为准。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台，不得来回搬动。2、梁板79、混凝土梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁帮及梁底部位要用30 或50 插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。板采用平板振捣器振捣密实，浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面标高，严格控制平整度。四、施工缝处混凝土浇筑方法施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa且不少于留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑。留置施工缝处的混凝土80、必须振捣密实，其表面不磨光，并一直保持湿润状态。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面必须进行凿毛处理，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离的部分，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，浇筑之前先预铺同配比减石子水泥砂浆，再进行上层混凝土浇筑，混凝土下料时要避免靠近缝边，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。五、混凝土表面处理工作混凝土表面处理在混凝土浇筑后23h左右进行，按混凝土浇筑标高用长刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍或用提浆机提浆，盖薄膜保湿，等混凝土二次收水后，用木抹多次打磨压实。然后覆盖塑料薄膜和麻袋薄膜养护。养护层施工时，考虑出混凝土表面竖向钢筋分割。在竖向81、钢筋笼内填满养护材料。在第二次混凝土浇筑前，对混凝土表面进行凿毛处理。用压力水冲洗干净。六、混凝土实验方法为了给工程在使用过程中的维护和保养提供依据，同时也为今后的类似工程的设计和施工积累经验，我们将对本程的各种强度等级混凝土留置长期试件，对混凝土在不同龄期的各项性能指标进行观察，了解结构的耐久性变化情况，对结构混凝土的维护和保养提出建议或措施。1、试件的留置种类根据本工程的结构特性及混凝土所处环境,拟留置以下几种类型的试块：抗压试块、弹性模量试件、氯离子渗透试件、混凝土收缩试件，并对试件做定期检测。2、计划检测、观察的项目检测各龄期混凝土的强度、弹性模量、混凝土的收缩、混凝土的炭化深度、混凝82、土抗氯离子渗透能力，并建立混凝土的强度发展曲线、收缩徐变曲线、炭化深度曲线，根据各种曲线对结构的耐久性及寿命进行评估，提出维护的建议或措施。3、检测、观察方案各龄期试件双倍留样，置于与工程类似的气候环境条件下，其中一半试件表面刷上与工程所用相同的外墙涂料，涂料的更换时间与工程同步，分别检测各龄期混凝土的各项性能，记录数据进行分析，对混凝土涂料的保护作用也可以进行评价。七、底板混凝土施工本工程底板厚度最大为700mm，从施工质量方面考虑，主要从现场的平面布置、劳动力的组织、施工的技术准备、混凝土的组织、混凝土的浇筑、养护等几个方面进行控制，以此来控制混凝土温度和收缩裂缝，保证底板抗渗混凝土质量。83、底板混凝土浇筑时，施工作业面积较大、施工人员多、机械设备多，易出现混乱局面，并易发生质量和安全事故。因此，为确保大体积砼浇筑时有条不紊，紧张有序，顺利完成砼的施工，在浇筑前建立一个健全高效的施工组织机构。根据流水段划分和混凝土方量计算，由于混凝土一次浇筑量大且必须连续浇捣，因此须充分考虑劳动力和施工机械设备的投入，砼浇筑时机械设备一次投入到位，为避免底板和墙体混凝土出现施工冷缝，在底板混凝土施工阶段布置3台混凝土输送泵。混凝土覆盖用的塑料薄膜、阻燃地毯布等按计划进场。施工用各种机具按计划要求进场，并做好保养和维修工作，确保使用时运转正常；各类小型手工用具购置齐全；测温仪器提前购置并做好调试工作84、。及时组织现场有关人员认真审图，了解设计意图，参与业主、监理和设计单位举行图纸会审，解决好施工中设计未明确的问题。编制底板混凝土施工方案，经审核可行后向各相关人员（包括各工长和施工班组）进行技术交底。混凝土配合比对于混凝土质量是十分重要的，确定配合比时应考虑当时施工的气候条件，通常从以下方面严格控制：选用PS32.5低水化热的矿渣水泥和II级粉煤灰，降低混凝土中水泥和水的用量；选用540mm连续级配的石子，其针、片状颗粒含量不大于15%，选用中粗砂，含泥量不大于1%；在混凝土中掺加适量的防水剂达到S 6设计院要求，以满足底板砼抗渗等级的要求。为保证混凝土连续浇筑，根据混凝土浇筑需用量、混凝土输85、送泵实际输送能力、砼搅拌站距离、混凝土搅拌运输车的平均车速等参数，通过计算，对混凝土初凝时间及混凝土运输车数量提出要求。底板混凝土浇筑前与混凝土供应单位签订供应合同，在合同中明确所需混凝土的强度等级、性能、材质要求、供应量、供应时间和供应方式等。混凝土浇筑过程中的质量控制应从二个方面进行考虑，首先保证混凝土在浇筑运输期间不出现离析、分层和坍落度不稳等问题，其次避免因分层浇筑时间的间隔，而使前层混凝土凝结后，再浇筑次层混凝土造成施工冷缝；保证混凝土的均匀性和密实性。底板混凝土采用斜面分层浇筑法进行浇筑。浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度200mm，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，86、尺杆附近要用手把灯进行照明。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高混凝土的密实度。底板混凝土浇筑至标高后，在终凝前用抹光机反复抹压，防止由于应力集中而导致的沉缩裂缝的出现。混凝土收平后，即涂刷无水养生液，再用塑料膜覆盖，加盖阻燃草帘两层养护14天。底板大流动性混凝土在浇筑和振捣过程中，必然会有游离水析出并顺混凝土坡面下流至坑底。为此，在基坑边设置集水坑，通过垫层找坡使泌水流至集水坑内，用潜水泵将过滤出的泌水排出坑外。同时在混凝土下料时，保持中间的混凝土高于四周边缘的混凝土，这样经振捣后，混凝土87、的泌水现象得到克服。当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。由于泵送砼表面水泥浆较厚，浇筑后须在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制混凝土表面龟裂，也可减少混凝土表面水分蒸发，闭合收水裂缝，促进砼养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。在底板混凝土施工阶段，混凝土连续浇筑方量大于1000m3，故每200m3为取样单位。每取样单位取五组试块，其中三组为3d、7d、28d强度试块，另两组为同条件试块；抗渗以每500m3混凝土为取样单位，每取样88、单位取两组试块，每组6块。进场的商品混凝土要随附商品混凝土出厂合格证、水泥品种、强度等级、及每m3混凝土中的水泥用量、骨料的种类和最大粒经、外加剂、掺合料的品种及掺量、混凝土强度等级和坍落度、混凝土配合比和标准试件强度、原材料的温度、拌合温度的测量记录。但对其强度的评定以到达现场入模前取样而制取的同条件试块28天强度为依据。坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。在现场检查混凝土坍落度，要求的坍落度与实测的坍落度之间的偏差必须符合规范规定的允许偏差值内。在性能达不到要求时，以退场处理。在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔，按290mm间距成梅花形布置振动点。混凝土振捣时在钢筋骨架89、上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。在混凝土浇筑过程中由专人看模，认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。底板混凝土的表面水泥浆较厚，在浇筑后要进行处理。当混凝土浇筑到设计标高时用长刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。约1214小时（视气温情况），混凝土进行覆盖保温养护，具体做法采取覆盖塑料薄膜及阻燃地毯布等物进行养护，并通过热工计算确定。混凝土养护时间不少于14天。八、后浇带施工方案1、模板施工后浇带两侧采用快易收口网作为侧模，用扎丝绑于同向水平钢筋，并支设12500的附加立筋支挡收90、口网，支撑钢筋通过纵向钢筋连成一体。2、后浇带结构处理在底板混凝土浇筑时，需注意分层浇筑厚度和振动棒距侧模的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，需限制振动棒距离侧模的距离不得小于40cm。为保证侧模处混凝土的密实，可采用钢钎辅助捣实。3、后浇带的保护筏板混凝土浇筑后，及时对后浇带进行清洁，同时为防止垃圾、杂物及施工用水进入后浇带，在后浇带两侧分别砌一皮砖，在砖上覆盖多层板，所有缝隙用防水砂浆堵严。楼板或框架梁后浇带用多层板覆盖保护，防止杂物坠入。地下室后浇带处的支撑架自成体系，不得与其他支撑架有任何连接，该支撑架必须在后浇带施工完成，且混凝土强度达到100%时方可拆除。 4、后浇带混凝土施91、工后浇带混凝土施工时间严格按照设计总说明制定的原则执行。在后浇带浇筑之前，剔凿后浇带处混凝土，彻底清除松散游离部分，并用压力水冲洗干净，清除钢筋浮锈，调整钢筋，充分湿润后，刷1015厚1：1水泥砂浆一道，再进行后浇带处混凝土的施工。采用比原构件混凝土强度等级高一级的膨胀混凝土，膨胀混凝土浇筑后养护时间为28d，前14d蓄水养护，后14d用草帘覆盖浇水养护。后浇带混凝土采用商品混凝土，后浇带采用混凝土泵输送。振捣采用分层式，振动器采用插入式振动棒，振动方法为交错式，振实至表面无沉落，表面浮浆呈水平无气泡上冒为止，同时设专人旁站，杜绝过振或漏振。a.地下室外墙后浇带施工地下室外墙后浇带采用专用钢板92、网作为侧模，用扎丝绑于同向水平钢筋上，并支设附加短钢筋支挡钢板网。支设墙体后浇带处模板，必须保证支设质量，防止混凝土浇筑时产生涨模、爆模、流浆等现象发生。地下室外墙后浇带开始施工时，先采用人工剔凿施工缝，并采用高压水清理干净后浇带，调整钢筋，然后采用提高一个等级的微膨胀混凝土浇筑。具体施工方法与筏板后浇带施工方法相同。b.楼板后浇带施工楼板后浇带模板和支撑单独配置，在浇筑该处混凝土之前，两侧楼板的模板和支撑不拆。分隔采用钢板网，并用梳子状模板和短木枋支挡。楼板钢筋与梳孔间隙用海绵条填实，防止砂浆污染后浇带模板和钢筋，影响楼板观感质量。在结构施工期间，用木板覆盖后浇带，防止杂物坠入。施工后浇带前93、，人工剔凿并清理干净后浇带，调整钢筋，然后采用高一级的微膨胀混凝土浇筑。具体施工方法参见后浇带施工方案。第六节 钢筋施工工艺一、钢筋加工钢筋的下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值、弯钩增加长度等确定下料长度，并填写钢筋配料单。还需按每一编号的钢筋制作料牌，作为加工依据，钢筋的级别、钢号、直径应按设计要求采用。钢筋翻样时要按照抗震设防的要求，配料单经项目工程师审核后下料制作，钢筋的除锈、调直、切断、弯曲、对焊等工序必须符合有关要求。二、钢筋绑扎钢筋按规范绑扎，作为防雷引下线用的竖向钢筋必须保证焊缝符合要求，并有明确标志，不得混淆，在接地电阻摇测后方可进行下道工序施工。三、地下室及94、主楼筏板钢筋工程底板钢筋连接采用滚扎直螺纹连接。滚扎直螺纹连接接头根据钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）4.0.4条规定“当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠资料时，接头的应用范围可根据工程实际情况进行调整。接头百分率按50%错开，接头质量达级接头以上质量标准（含级）。底板钢筋的上层筋易引起下挠现象。在下层钢筋绑扎好，保护层垫块垫好后，用22钢筋制成工字架，并在上层通长焊22钢筋的支架，间距1.5m设置一道，然后绑扎上层钢筋。墙，柱插筋应力求位置准确，并绑扎好定位水平筋，用点焊或固定网格架固定墙柱筋。由于墙筋较高，可搭设外架子用钢管穿入墙板筋与之固定，以防在浇筑砼时冲歪钢筋95、难以校正。底板基础钢筋：防水保护层上放线东西向底板下铁放置排列南北向底板下铁放置排列底板下铁绑扎垫保护层放置工字形上铁支撑架南北向底板上铁放置排列东西向底板上铁放置排列底板上铁钢筋绑扎墙柱插筋,底板钢筋的弯钩下排均朝上，上排均朝下。钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，同一直在线相邻绑扣露头部分朝向正反交错。底板里墙柱定位筋绑扎前先在有墙、柱插筋附近的底板上筋施工时每几跨留置一个下人孔，待施工完底板里墙、柱定位筋后再将下人孔附近的底板上筋准确就位并且绑扎完好。四、地下室墙板、顶板钢筋工程墙柱等竖向筋在浇筑砼底板前就插好，墙柱等竖向筋96、在绑扎时，要搭设临时脚手架，并用钢管穿入墙内与脚手架固定，以保证施工方便与施工质量，在两片墙板筋之间布置“”型筋，固定板厚度。绑扎前应先校正竖向筋，绑扎时应先绑扎好柱子筋，验收合格后再绑扎墙板筋。钢筋制作绑扎必须严格按图纸和规范进行，绑扎成型后，严禁踩踏，浇筑砼时派专人看护钢筋以防钢筋错位。墙板钢筋绑扎好后应组织多任务种，监理验收，各种予留洞口，安装予埋是否遗漏，是否正确，做好交接手续后方可封模。1、暗柱钢筋绑扎：柱钢筋伸出楼地面以上规定长度500mm，二次接头错开长度不小于35d（d为主筋直径），接头在任一截面内的数量不得超过该截面面积的50%。钢筋接头伸出梁板面高度要符合设计和规范要求。现97、场绑扎时，先将每根柱的所有箍筋套在下层伸出的筋上，然后再划出箍筋间距，逐个绑扎，箍口沿受力钢筋方向相互错开绑扎。箍筋弯钩平直长度不小于10d（d为箍筋直径）弯勾角度不小于135度。柱钢筋绑扎工艺流程：搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋画箍筋间距线绑扎柱箍筋搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并悬挂安全网。套柱箍筋：按图纸设计要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子筋。画箍筋间距线：在柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎连接：箍筋的接头（弯钩迭合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，98、绑扣相互间应成八字形。箍筋与柱筋要垂直。下层柱竖向钢筋露出楼面部分用柱箍将其固定。2、梁板钢筋绑扎：梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱立筋内侧，主梁与次梁高度相等时，次梁的下铁立于主梁的下铁之上，遇有多排钢筋交叉时，主次梁的钢筋应隔排重迭，当梁与柱外皮相平时，可将梁外侧的钢筋端部稍作弯折伸入柱筋之内侧。梁板的上筋接头在跨度中间1/3范围内，下筋在净跨中间1/3范围内不允许采用绑扎接头，钢筋锚固长度应符合图纸及施工规范要求。为保证钢筋位置正确，保护层垫块在绑扎钢筋前放于梁底模内，板底筋保护层用垫块垫，上筋和负弯钢筋用几字型钢筋马凳支撑，以保证钢筋不移位。钢筋的绑扎应按图纸及规范要求操作，绑扎箍筋、板筋99、前应画出图纸要求的间距然后绑扎。梁板留洞的洞口加强筋绑扎按图纸要求进行。钢筋绑扎的质量应符合设计及施工验收规范要求。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯拆处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。混凝土浇筑时必须派专人值班，发现钢筋位移和松脱及时纠正。五、钢筋连接1、钢筋滚压直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线，不得有挠曲及马蹄形，要求用锯割或砂轮锯下料齐头，不可用切断机，严禁用气割下料。2、钢筋滚丝。钢筋滚丝要预先在钢筋滚压直螺纹机床上加工，普通工人一般经过半小时培训就能掌握机床的使用方法。为了确保质量，必须持上岗作业，对加工完成的丝头要求操作人员按如下100、规程进行自检：外观质量：目测牙形饱满，牙顶宽超过0.75mm秃牙部分累计长度不超过1/2螺纹周长。螺纹大径：光面轴用量规、通端量规应通过螺纹大径，且止规则不应通过。螺纹中径及小径：螺纹通止环规、通规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度，止规旋入丝头不超过3P（P为螺距）。滚压长度：按螺纹旋合长度+1P（P为螺距），其后质检员按1%进行抽检，并做好检验记录，检查合格的丝头立即将其一端拧上规格相同的塑料保护帽，另一端用扳手把与钢筋规格相同的连接套旋入1/2套筒总长，存放待用。按要求调定机床直径和长度，并夹紧钢筋。开启水泵，逆时针搬动进给手柄，使主机启动，并平衡前进，当滚丝轮接触钢筋后，仍需给手柄一定的力，101、使其能自动按螺距前行两个螺距后再去掉手柄力，使其自动进给。当完成丝头滚压长度后，机床会自动倒车回返，在滚丝轮即将离开丝头时，应顺时针为进给手柄加一定的力，滚丝轮与丝头完全脱开后顺势摇到“0”位，机床自动停车。松开夹钳，取下钢筋，完成一个丝头的加工。在滚压加工过程中，当滚丝轮或滚轴发生故障时，应立即整体拆装滚丝轮架（包括滚丝轮），交维修工修换，一般不在施工现场更换滚轴和滚丝轮。滚压过程需要有水溶性切削液冷却和润滑，当气温低于0度时，可加入20%-30%的亚销酸钠，严禁用油代替或不加切削液加工。接好地线，确保人身安全。冷却液箱15天清理一次。减速机定期加油，保持规定的油位。3、做钢筋接头试件静力拉102、伸试验。钢筋连接以前按每种规格钢筋接头的3%做钢筋接头试件，送检验部门做静力拉伸试验并出据试验报告。当钢筋接头试件达到或超过钢筋抗拉强度（异径钢筋接头以小直径的强度为准），如有一根试件未达到标准值，应再取双倍试件做试验，直到全部试件合格后，方可进行连接施工。4、丝头加工尺寸： 序号规格剥肋直径螺纹尺寸丝头尺寸完整丝扣圈数11615.10.2M16.5220-22.5821816.90.2M19225-27.5732018.80.2M21227-30842220.80.2M232952523.70.2-M26232-3595、连接钢筋注意事项：钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。所连接钢筋规格103、必须与连接套筒规格一致。连接钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头。0.00以上梁板钢筋绑扎：暗梁钢筋绑扎时，其主筋应放在暗柱剪力墙筋立筋内侧，梁板的上筋接头在跨度中间1/3范围内，下筋在净跨中间1/3范围内不允许采用绑扎接头，钢筋锚固长度应符合图纸及施工规范要求。为保证钢筋位置正确，保护层垫块在绑扎钢筋前放于梁底模内，梁底筋保护层用垫块垫，上筋和负弯钢筋用12钢筋马凳支撑，以保证钢筋不移位。钢筋的绑扎应按图纸及规范要求操作，绑扎箍筋、板筋前应画出图纸要求的间距然后绑扎。梁板留洞104、的洞口加强筋绑扎按图纸要求进行。钢筋绑扎的质量应符合设计及施工验收规范要求。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯拆处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。混凝土浇筑时必须派专人值班，发现钢筋位移和松脱及时纠正。0.00以上钢筋连接：（1）16以上采用电渣压力焊连接。其余采用绑扎搭接连接。（2）电渣压力焊：A、焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前必须经过250-300度烘烤2小时。B、焊机的性能应符合BG5293碳素钢埋弧焊焊剂的规定。C、焊工必须持有效的焊工考试合格证。D、作业场地应有安全防护措施，制定执行安全技术措施，加强焊工的劳动105、保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器事故。E、注意接头位置，同一接头连接区段内，纵向受力钢筋的百分率受拉区不宜大于25%，受压区不宜大于50%的规定。F、技术质量要求电渣压力焊接头不得出现偏头、弯折、烧伤等焊接缺陷，四周焊泡应均匀，凸出钢筋的表面应大于或等于4mm，钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷，接头处的角度不得大于4，接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。a、检查设备：电源钢筋端头制备成焊、做试件选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安装铁丝球安放焊剂罐填装焊剂确定焊接参数施焊回收焊剂取下夹具质量检查。b、电渣压力焊过程：闭合电路引106、弧电弧过程电渣过程挤压断电。G、成品保护：焊接完毕，应停歇20-30S后才能取下夹具，以免接头弯折。H、安全措施：a、焊工操作时应穿工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩系安全防护用品，高处作业时系安全带。b、电焊作业现场周围10米范围内，不得堆放易燃易爆物品。I、钢筋电渣压力焊焊接参数： 钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程t1电渣过程t214200-22035-45 18-2212316200-25014418250-30015520300-35017522350-40018625400-290216六、剪力墙钢筋绑扎剪力墙绑扎107、应清理调整好楼面甩出筋，应先调垂直绑扎好暗柱钢筋，然后再绑扎墙板筋。墙板筋应按图纸规定绑好拉筋，垫好保护层。墙板钢筋采用搭接连接，暗柱钢筋采用电渣压力焊连接。为确保剪力墙钢筋位置正确，除按上述使用定型塑料卡制作垂直钢筋支撑，间距1.0m，同时在高出楼面10cm的水平位置上，设置一道点焊成型的标准的符合墙柱钢筋保护层要求的固定架，垫块、支撑、固定架三管齐下，确保钢筋保护层准确，钢筋位置不偏移。加工制作支撑和固定架，关键是横撑筋要准确无误。上中下三根下料长度应等于墙体厚度减1mm端头涂防锈漆，下料端头要齐平，立筋外皮到横撑筋的端头距离应正好是钢筋保护层的厚度，其它横挡下料长度等于墙厚减15mm，在108、点焊成型时要预先做好卡具，使其标准精确无误，点焊不得直接点焊在竖直钢筋上以防咬肉，在点焊处另绑扎一段短钢筋，直接点焊在绑扎短钢筋，加工成型钢筋，要按现场平面布置的位置和ISO9001标准的有关要求，分别编号、标识、码、堆放整齐，以防止使用时规格混淆影响质量。七、板钢筋绑扎1、钢筋绑扎应先在梁筋绑扎完成后进行，对照钢筋料表备好所绑部位的钢筋料，按设计要求画好钢筋分栏标志，用墨斗线弹出钢筋位置线。2、根据图纸设计的间距，算出实际需要的钢筋根数，靠近模板的那根钢筋距离板边为50mm。3、有高低跨楼板时，先绑扎低跨板筋，后绑扎高跨板筋。4、为保证上下钢筋间距，在下筋上应设计钢筋马凳，马凳1000。布置109、保护层垫块，垫块厚度等于保护层厚度1000。呈梅花型布置。5、板筋绑扎完毕后，要对墙柱钢筋进行校正固定，确定准确无误，再对绑扎现场进行清理。八、楼梯钢筋板扎1、工艺流程：施工缝的处理，验收弹好钢筋线将成型的钢筋运至工作面按线绑下铁水电做管线支设负铁马凳、绑负铁放垫块，调整钢筋隐检进行下道工序2、平台板和踏步板筋绑扎：整理好预埋板钢筋，按图纸间距调直顺直，有位移的进行调直。画钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，依据轴线控制线弹出顶板钢筋位置线，板筋的第一根起步筋距角筋为1/2板筋间距。将已查好的成型钢筋运至顶板模板上，分部位、按规格挂牌堆放。按顶板钢筋位置线铺设钢筋，依据顶板受力情况先铺短跨钢筋，110、再铺设长跨钢筋。必须将钢筋交叉点全部绑扎，绑扎应牢固，采用顺扣应交错变换方向，保证钢筋不位移。绑完下层钢筋后，预留水电、专业各种线管，之后放置负铁马凳，马凳与下铁绑扎牢固。马凳高度应根据以下公式计算：双层板马登顶板厚度-3层钢筋直径-2*15mm，单层板马登顶板厚度-2层钢筋直径-2*15mm，钢筋马凳长度应为200的整数倍，马凳的两脚与板下铁下层钢筋重合，垫块垫在马凳两脚与下铁下层筋交叉处。顶板下铁完成后，及时放置砂浆垫块，垫块厚度为15mm，放置在受力钢筋与分布钢筋交叉点下，按600mm距离梅花形摆放。板内钢筋如遇洞口：当D300mm时钢筋绕过洞口，不需截断。（D为洞口宽度或直径）当300111、D800mm时钢筋于洞口边截断，并于洞边配置加强钢筋，洞口一侧加强筋面积不小于被切断钢筋总面积的1/2且2。板内负筋锚入梁内或墙内长度不小于La.3、楼梯梁钢筋绑扎：首先将楼梯梁预留洞清理干净，位置准确满足钢筋的锚固长度。在梁侧板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开。调整箍筋间距使间距符合要求,两侧加密区梁高的1.5倍。间距100mm非加密区为间距200mm。绑扎架力筋，再绑扎主筋，梁上部纵向筋的箍筋，宜用兜口法绑扎。箍筋弯勾放在架立筋处，接口应左右错开，应与受力筋垂直。两个绑扎点应与绑扎方向成交叉形严禁一顺帮扣。梯梁钢筋锚固长度不应小于LaE，且伸112、过中心线不应小于5d的长度要求。九、绑扎质量通病防治措施为保证钢筋位置的准确，在浇筑混凝土时，派专人值班，发现钢筋位移立即纠正。对于板筋绑扎，垫块一定要垫够，其间距1000mm，梅花型放置。上层板筋应加马凳。按规定检查钢筋的绑扎质量，绑扎缺扣松扣数量不超过绑扎数的10%且不应集中。第七节 预应力施工工艺一、施工计划（一）：材料及设备计划1、 预应力施工材料用量初步统计表 根据施工图纸，专业分包单位提前2个月提交材料及设备需求计划，经总承包单位审核后，开始备料。2、 主要预应力材料的选购 、 施工中所用材料必须有生产批号、产品质量保证书等，符合国家相关标准、规范。、预应力绞线截面特征及力学性能本113、工本工程所用预应力钢绞线截面尺寸及力学性能应满足表2的要求。表2 钢绞线截面特性及力学性能抗拉强度N/mm2公称直径mm公称面积mm2最小破坏荷载 KN1伸长时最小荷载 KN最小延伸率 1000H最大松弛率70F 80F186015.2140260.7234.63.52.5 3.53、材料进场计划本工程预应力材料用量较大，而预应力材料订货及检验环节较多，因此施工前必须认真规划好预应力施工主材的订购、进场、检验问题，制定切实可行的材料进场计划。根据材料总的用量和施工进度，我公司将组织材料进场保证现场备有7天施工所需的材料，避免由于材料运输、检验过程中的意外情况而影响工期。同时需要总包单位提供相应114、的材料堆放场地。若现场场地不足，可以将部分材料暂时存放于公司生产基地或仓库，需要时再运至现场。4、机械设备计划本预应力工程的施工中，主要采用的机械设备较多，品种较烦杂。主要为预应力下料切割设备、预应力张拉灌浆设备及其它设备。其主要设备计划（不包括主材的运输）见下表：表6 预应力施工主要设备需量表序号设备名称型 号数 量备 注1油泵ZB45006台用于张拉及固定端挤压作业2油泵ZB46306台用于张拉及固定端挤压作业3千斤顶YCW-256台用于张拉无粘结预应力筋YCW-1506台用于张拉5、7孔有粘结预应力筋4挤压机YH32台固定端挤压锚的制作5电焊机4台固定预应力筋矢高及垫板6砂轮切割机2个钢115、绞线下料7角磨机6个张拉后切割多余钢绞线8高压油管6m20根千斤顶油管9手持式对讲机6个张拉协调10开关电箱（一机一闸）380伏1011开关电箱（一机一闸）220伏8预应力张拉设备在使用前，应对千斤顶和油表进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。二、预应力施工工艺和技术措施（一）：后张预应力施工工艺本工程综合楼三层顶，A、B库二层顶预应力梁采用后张有粘结预应力技术，根据本工程的结构设计特点，确定该部分预应力的施工工艺如下：（二）：预应力施工操作要点1、 有粘结预应力梁铺放施工本工程预应力孔道选用金属波纹管。土建总承包单位支好梁的底模，普通钢筋就位之后，根据设计要求的矢高安装预116、应力定位支架，其间距约为1000mm。支架用12以上直径的钢筋制作。图15. 预应力铺放束形铺设预应力波纹管，并牢牢绑扎在定位支架上。塑料波纹管采用内衬密封垫的连接套管，金属波纹管用大一号的接头，并在连接部位用防水胶带缠绕。在构件的端部应设置灌浆孔，每跨的最高点安装盖瓦和排气管。对塑料波纹管采用标准T形三通和配套的外带丝扣排气管。金属波纹管采用塑料弧形盖瓦和配套排气管，构造如图16所示。图16. 金属波纹管排气孔安装示意图张拉端部锚垫板的安装：波纹管位置固定好并穿束完成后，可安装锚垫板及螺旋筋。端部锚垫板、螺旋筋由于处于支座钢筋较密处，安装比较困难，应保证其位置的准确。同时还必须保证垫板与孔道117、切线相垂直。当穿束在浇捣混凝土前进行时，在锚垫板安装完成后，应对垫板外工作长度内的外露钢绞线进行保护，同时应对预应力孔道和垫板上的灌浆孔进行封闭，防止其它物质对其损害。具体方法：在外露钢绞线外采用防水胶布材料进行包扎。图17 预应力张拉端用棉丝密封灌浆孔、喇叭口等重要部位，连接部位用胶带缠绕密封。在浇筑混凝土前，技术人员认真检查各关键部位及预应力孔道的高度，认真仔细全面地检查波纹管有无破损，认真填写“自检记录”和“隐蔽工程验收记录”。在浇筑混凝土时，特别要注意并重点交待振捣棒不得直接碰撞预应力孔道，防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。浇筑混凝土过程前，应用胶带封堵所有灌浆孔和排气孔，并用棉118、丝塞紧喇叭口等空腔，防止水泥浆进入波纹管堵塞预应力孔道。2、混凝土浇筑在浇筑混凝土前，应进行专项的预应力孔道检查。项目部将组织自检，包括仔细检查预应力孔道的完好，及时修补。孔道接头处应用胶布密封好。另外预应力张拉端处应用棉丝密封灌浆孔、喇叭口等重要部位。固定端应用水泥浆封堵死。在浇筑混凝土时，振捣棒不得直接碰撞预应力孔道，防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。混凝土达到设计强度的100%以后，及时拆除预应力梁张拉端的侧模板，清理张拉端喇叭口和预应力筋，安装锚具，为张拉工序作好准备。有粘结预应力施工应特别注意混凝土浇筑时孔道的堵塞防治，要求先穿设预应力束在混凝土浇筑初凝前抽动预应力束以防止孔道119、堵塞；因此在混凝土浇筑时将指派专门的人员于现场进行看护，争取及时发现及时治理。孔道如发现有漏浆应反复抽动预应力束只至混凝土初凝。3、 预应力张拉本工程中除设计特别要求外，有粘结预应力梁混凝土强度达到设计强度的80%后才能张拉。预应力张拉设备在使用前，应送权威检验机构采用顶顶机的方式，对千斤顶和油表进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。理顺张拉端预应力筋次序，依次安装工作锚、顶压器、千斤顶、工具锚。 图20预应力张拉用设备：液压千斤顶由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。因此，应当首先张拉至初应力（张拉120、控制应力的百分之十），量测预应力筋的伸长值，然后张拉至两倍初应力，再次量测伸长值，最后张拉至控制应力，第三次量测伸长值，计算实测伸长值L1。核算伸长值符合要求后，卸载锚固回程并卸下千斤顶，张拉完毕；如果预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程，可采用分级张拉，即第一级张拉到行程后锚固，千斤顶回程，再进行第二次张拉，直至达到张拉控制值。张拉作业，以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据。实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在（-6+6）%范围之内，超出时应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。4、 预应力灌浆灌浆材料要求（1）灌浆水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆体28天标准强121、度不低于30MPa。（2）水泥浆的水灰比为0.40.45，搅拌后三小时的泌水率控制在2以内，水泥浆流动度以1620s为宜。添加适量膨胀剂，但不得掺入含氯化物等对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。（3）水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间不宜超过30min。（4）灌浆不得使用压缩空气。灌浆工艺要求（2）灌浆前切割外伸钢绞线，钢绞线露在锚具外的长度控制在3050mm，然后用水泥浆密封所有张拉端，以防浆体外溢，并将排气孔部位的波纹管逐个打通，为下一步操作做准备。（2）孔道灌浆顺序应先灌下面孔道再灌上面孔道，并集中一处的孔道一次灌浆完成，以免孔道漏将堵塞临近孔道。（3）灌浆前应进行机具准备和试车。（4）灌浆工作122、应缓慢均匀的进行，不得中断，并应排气通顺。（5）灌浆孔设在张拉端垫板上，水泥浆从一端灌入，灌浆压力控制在0.5-0.6MPa。孔道较长或灌浆管较长时压力宜大些，反之可小些。（6）灌浆进行到排气管冒出浓浆后，方可堵塞此处的排气孔。（7）灌浆过程中制作2组70.770.770.7的立方体水泥净浆试块，标准养护28天后送交实验室检验试块强度，其强度不应小于30MPa。由于灌浆质量的好坏直接关系到预应力钢绞线与混凝土的粘结效果以及结构的耐久性，因此施工过程中必须从每一个环节上进行严格控制。 张拉端封堵灌浆后张拉端锚具用与结构同强度等级的混凝土封堵，为保证耐久性，外露钢绞线的保护层厚度不小于30mm，后123、浇的混凝土必须振捣密实。 排气孔的留设本工程除个别部位以外，绝大多数预应力束均采用曲线配筋，为防止曲线最高点滞留空气导致灌浆不密实，要求在所有曲线的波峰点全部布置排气孔。5、封端保护预应力筋的锚固区，必须有严格的密封防护措施，严防水汽进入，锈蚀预应力筋。因此，预应力筋张拉完毕后，应立即对预应力筋进行封端保护。多余预应力筋的用切除宜采用砂轮。无粘结预应力筋切断后露出锚具夹片外的长度应不得小于30mm。严禁采用电弧切段无粘结预应力筋。用同标号混凝土封堵张拉端后浇部分以保护锚具，混凝土中不得使用含氯离子的外加剂。封堵时应注意插捣密实。(三)：预应力张拉预应力筋张拉前总包应配合拆除端部模板并搭设相关张124、拉操作平台，我方将于张拉前编制详细的张拉方案报送总包。并于各区段张拉前报送张拉通知单及张拉任务单，包括详细的针对各区张拉顺序及张拉伸长值等张拉控制。张拉时将详细填写张拉记录单，张拉完成后填写张拉完成通知单，审核完成后即可进行孔道灌浆并详细记录。1、对混凝土强度的要求本工程为有粘结预应力梁，要求混凝土强度达到设计强度的100%后才能张拉。只有混凝土强度试验报告表明混凝土强度达到要求后，才能开始张拉。2、 张拉控制力预应力束的张拉控制，以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据。有粘结预应力筋张拉控制应力取为0.75倍钢绞线的强度标准值，即18600.751395MPa。每根预应力筋的张拉控制125、力按下表取值。表8预应力筋张拉控制力预应力束理论张拉力（kN）初始张拉力二倍初应力张拉控制力s15.2（0.70）18361835s15.2（0.75）981959777s15.2（0.75）136.727313673、张拉顺序结构整体分为3个单元，每个单元预应力梁的张拉应同步对称进行，张拉顺序为：从中间梁向两边梁依次进行，以保证整个区域变形一致。对每根预应力梁而言，当梁内预应力筋分段搭接时，应沿梁跨方向顺次张拉各跨的预应力束，以防止未张拉跨内的梁产生受拉裂缝。对跨后浇带预应力筋，即在后浇带跨封闭后，张拉其预应力筋。为防止张拉过程中梁产生较大的偏心受力，张拉次序一般为先中间后上下或两侧，当仅有126、两个平行孔时，可采取不对称张拉。同一张拉节点处有四个张拉端时，4束预应力筋的张拉顺序为，其排布见图32： 图25. 梁内预应力束张拉顺序图4张拉流程一端张拉流程图0初应力（10控制应力、读数量测伸长值）20控制应力（读数量测伸长值）100控制应力（读数量测伸长值，持荷两分钟）锚固卸荷2、两端张拉流程图0初应力（10控制应力、读数量测伸长值）20控制应力（读数量测伸长值）100控制应力（读数量测伸长值，持荷两分钟）一端锚固另一端补足张拉力后锚固两端同时卸荷。两端张拉时用对讲机保持两边联系，步调一致匀速进行，油表读数随喊叫报，及时测量千斤顶的伸长值，填写表格认真仔细。如果预应力筋的伸长值大于千斤顶127、的行程，可采用分级张拉，即第一级张拉到行程后锚固，千斤顶回程，再进行第二次张拉，直至达到张拉控制值。三、工程质量总目标及质量保证体系本工程的质量总目标为：合格。预应力专业施工由专业施工队伍负责实施，施工技术负责人、技术工人均经过技术培训，有上岗证。操作严格按照设计图纸、规范及施工组织设计的有关规定进行。各种材料均按规范进行进场验收，并做好材料的堆放及保护工作，隐蔽工程按规范及设计要求进行验收，每道工序均由专人把关.1. 质量标准材料的进场验收不合格的材料不得投入使用，所用工程材料均应有质保书（或出厂合格证），同时要按照规定对进场的材料进行抽检和复试，合格后方可投入使用。抽检和复试工作必须进行“128、见证取样、送样”。进场的机械设备电焊机、张拉机具、切割设备等要保养、维护好。保证处于良好的工作状态。持证上岗进场的专业人员或特殊的操作工必须持有效上岗资格证件上岗，不符合要求的队伍及无证人员严禁上岗操作。“三控制要求”认真进行自检、互检、交接检。现场质量员要严把质量关，认真进行专职检。严守技术细节（1）预应力筋束形控制点的竖向位置允许偏差应符合下表的规定：表11 束形控制点的竖向位置允许偏差截面高度(mm)h300300h1500h1500允许偏差(mm)（2）锚具夹片的内缩量应该小于6mm。（3）锚具的封闭保护应符合下列规定：a应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施；b凸出式锚固端锚具的129、保护层厚度不应小于50mm；c外露预应力筋的保护层厚度：处于正常环境时，不应小于20mm；处于易受腐蚀的环境时，不应小于50mm。做好成品保护工作预应力施工结束后，由于还有诸多后续工作，因而必须加强成品保护工作。在后续施工进行期间要派专人保护埋件、钢绞线等，严禁损坏预应力成品。在浇筑混凝土期间，要委派专人在浇筑现场，防止振动棒长期振击并损坏预应力筋。工程技术资料整理a施工过程中的原始记录和资料，应按照要求填写、汇总。b认真填写施工日记，日记内容包括现场施工时发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救方法及天气情况等。日记交相关部门及人员审核后归档备案。2.130、质量控制质量保证措施（1）.实行岗位责任制。按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。（2）.加强技术管理，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点专门进行讲解。（3）.加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度。钢绞线、锚夹具等材料都必须有出厂合格证和试验资料。（4）三检制。质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。（5）.隐检制。根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签证归档。（6）组织和参见各种工程例会。总结工程施工的进展、质量、安全情况，明确施工顺序和工序穿叉的交接关131、系及质量责任，加强各工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。四、安全生产、文明施工（一）.安全生产、文明施工总目标本工程的安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故、轻伤安全事故控制在1.5以内，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）；文明施工总目标为：创建“文明工地”和“样板工程”。（二）安全生产、文明施工管理体系及保证措施1、安全生产、文明施工管理体系纵向管理体系施工现场成立总包单位领导下的以项目经理为主的安全、文明施工领导小组。项目经理为该分包工程安全生产、文明施工的第一责任人，项目部设立项目副经理和安全监督员，统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。各生132、产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合安全监督员的工作。横向管理体系项目各职能部门都要参与安全生产和文明施工的管理工作，全体管理和技术人员都要牢固树立“百年大计，安全第一”的思想。第八节 模板施工工艺一、地下结构模板工程1、基础承台侧模选用粘土实心砖胎模。筏板施工时，先在底板面水平下平面位置的外墙箍筋上焊接用于支撑墙体侧模的穿墙钢筋，再将墙侧模支好，并设对拉螺杆加固。2、根据本工程特点进行模板计算，模板面板采用九夹板，板厚h18mm，内龙骨采用50100mm木方，内龙骨间距100mm，外龙骨采用双道圆钢管483.0，穿墙螺栓水平距离400mm，穿墙螺栓竖向距离400mm，直径1133、8mm.施工缝采用中埋式钢板止水带，留设在底板上口500MM处，施工缝使用4厚钢板宽40CM,钢板采用双面满焊，搭接长度20CM.外墙壁防水对拉螺栓用18的对拉螺栓拉结，对拉螺栓中部加止水环与对拉螺栓满焊，第一道螺栓距底板面高度300mm,墙模校正厚必须与满堂架拉结牢固。墙模安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑柱，用线锤校正模板的垂直，然后固定，模板底面应找平，防止墙根漏浆，下端设定位基准靠近垫平。向上继续支模时，应有可靠的支撑点，边就位，边校正和安装连接件，连接牢固。对拉螺栓孔应平直，穿对拉螺栓时不得斜拉硬顶，并保持螺栓与墙模间的垂直。墙垂直度控制在5mm以内。3、在模板工程施工过程中134、，施工人员需按施工质量控制程序严格把关。模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠地承受所浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。模板施工严格按施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，安全施工难度将会大为增加，必须提高施工人员安全意识，及时做好安全防护措施。本工程基础底板及地下室部分墙体和上层结构全部采用木模板施工。二、地上结构模板施工1、梁、板模板施工根据本工程的结构特点，本着使用、满足工期和质量要求的原则，配置本工135、程的水平向支撑体系。梁模板采用面板为20mm厚木模板，梁底模铺在50100mm的木枋上,木枋间距根据梁宽尺寸定为200250mm之间，木方表面刨平以保证与模板接合面平整。梁侧模采用48钢管做背楞，当梁高小于600mm时，间距取750mm；当梁高大于600mm时，间距600mm， 且沿梁长度方向设48钢管做水平背楞，梁中设14600拉杆一道。梁侧向加斜撑以确保梁模稳定，间距为600mm。本工程满堂架普通钢管脚手架支撑，钢管立杆间距800-1000mm，水平钢管控制在1500mm内。考虑到流水施工和砼养护期，顶板模板配足三层用量，支撑配三层半。跨度大于4米的梁、板，其底模跨中必须起拱，起拱高度按设136、计要求梁、顶板模板具体设计参数表面板次龙骨主龙骨支撑备注材料多层板木方钢管碗扣立杆普通钢管规格mm=1550100483.5483.5483.5间距mm梁高600mm以下200250mm钢管背楞750mm750mm沿梁方向梁高600mm以上200250mm钢管背楞600mm600mm沿梁方向板厚130160mm2501200120012001000X1000标准层板厚200mm2001200120012001000X1000+2.90m板板厚120mm2501200120012002、楼梯模板施工楼梯底板采用15mm厚多层板，楼梯踢步采用15mm厚多层板，底模超出侧模2-3cm。采用普通钢管脚137、手架支撑，立杆间距1200mm，步距1500mm。满堂模板拆除后，纵向步距超过1.2m,中间2根立杆连接在后拆模支架和满堂模板支架搭设时连成一体。拆卸时先拆除满堂模架，连接在后拆支架的水平杆，扫地杆，剪刀撑扣件，再拆满堂模板支架扣件，防止拆模损坏后拆架稳固。三、模板工程质量通病与预防措施序号项目防治措施1混凝土墙底烂根模板下口缝隙用木条、海棉条塞严,或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内。2墙面不平、粘连墙体混凝土强度达到1.2MPA方可拆模板,清理模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重新刷涂。3墙体垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠,支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新138、较正,变形严重的模板不得继续使用.4墙面凸凹不平加强模板的维修,每层拆卸应对模板检修一次.板面有缺陷时,应随时进行修理.不得用锤或振捣器猛振模板,撬棍击打模板。5墙体钢筋移位采用塑料卡环做保护层垫块,使用钢筋撑铁。墙体阴角不垂直,不方正及时修理好模板,阴角处的角模,支撑时要控制其垂直偏差,并且用木方加固，保证阴角模的每个翼缘必须有木方，以防漏浆.墙体外角不垂直对角模板密闭不漏浆，使角部线条顺直,棱角分明。墙体厚度不一致加工专用钢筋固定撑具, 撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖向纵肋上。9梁墙接头处漏浆在第一次浇筑成形的砼墙上端预留的凹槽内，粘贴海绵条加厚，或模板外向用砂浆密封。来保证不漏浆。第九节139、 脚手架施工工艺根据该工程实际情况，由于前期工期非常紧。我司计划从3层以下（含三层）搭设落地脚手架；3层以上采用悬挑式搭设方式，每6层悬挑一次。外架搭设时间，是在一层完成后，应按规定搭设水平安全网，主要通道口、出入口必须搭设防护棚，二层以上搭设全封闭外架。封闭脚手架的起点楼层应在板浇筑时，预埋18的钢筋环，用来固定本层的水平架杆。水平杆外端部的斜撑底脚，应支承在本层的下层楼板上。双排外架宽0.9m，立杆横距1.5m，水平杆距控制在0.6m内，整体外架连墙体件采用两步三跨方式。外架在每一楼层柱的位置用2根钢管和已浇筑混凝土柱连结一次，每二层设一水平安全网，外面用尼龙网全部封闭。施工操作架应满铺脚140、手板，设置防护栏杆，防护栏杆的搭设必须在每层楼施工前，以确保安全施工。脚手架在35m以下时，除在两端设置剪刀撑外，中间每隔12-15m设一道。剪刀撑应联系3-4 根立杆，斜杆与地面夹角为45-60；脚手架在35m以上时，沿脚手架两端和转角处起，每7-9根立杆设一道，且每片架子不少于三道。内脚架分别为：砌筑：采用工具式脚手架 内墙粉刷：工具式脚手架。楼层天棚吊顶和粉刷采用活动脚手架，层高大于4.5米楼层天棚吊顶和粉刷使用满堂钢管脚手架。满堂钢管脚手主杆间距纵横向均为1200，设扫地杆，步距1800，四周布置斜杆。砌墙粉刷用外架为钢管扣件式落地脚手架，落地外架做好地基处理、立杆埋设，同时架体与建筑141、物拉接牢固。外架搭设要有方案，施工后有验收记录。第十节 预埋管线工艺管路施工流程如下：暗配管流程：材料进场检验 管材预制加工测定盒、箱位置固定盒箱管路敷设管路接地施工准备（1）主要机具煨管器、液压煨管器、液压开孔器、套丝板、套管机、手枪钻、电锤、台钻等。（2）作业条件暗配管作业条件：各层水平线盒墙厚度线弹好，配合土建施工。现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。明配管作业条件：土建内装修油漆完成后进行明配管施工。（3）管材及支吊架加工管道切割用砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，放入案子的钳口内卡牢固进行切割。断口处应平齐不歪斜，142、将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。管道套丝采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定，再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均匀用力，套几扣及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、乱扣，用套管机套丝时，应注意随套随浇冷却液。管径在20mm及其以下时，应分成二板套成，管径在25mm及其以上时，应分三板套成。管道弯曲大于DN32的钢管须采用液压弯管机弯制，DN25以下的钢管可采用弯管器弯制。钢管弯曲处不能出现凹凸和裂缝。支吊架制作支架、吊架的材料应符合招标及设计要求，其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集。（4）测定盒箱位置根据设计图要求确定盒、143、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置。（5）固定及稳注盒、箱在盘箱下侧100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒箱严禁用电气焊开孔；稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止开裂。（6）支吊架固定根据测定的盒箱位置，把管路的垂直、水平方向线弹出来，按照安装标准规定的固定点间距，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm。管卡之间的最大距离应满足规144、范要求。（7）管路敷设与连接钢管采用丝扣连接，要求套丝的长度不大于管径的1/2，套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头。配管线路直线段超过12m，或直角弯超过3个时，应装中间接线盒，以便穿线。钢管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。管子进入箱盒应露23扣，并且一孔一管，严禁将其它敲落孔敲掉。多根管子进入配电箱时，应排列整齐，管口进入箱内的高度一致。进入落地配电箱的电线管管口应高出混凝土面50mm。进入设备的电线管管口应高出混凝土面200mm。暗配管施工后，应将管口用管堵塞牢，防止混凝土块、杂物进入管内。吊顶内敷设金属软管时，长度不得超过2m，固定点的间距不应大于1m。（8）管路接地145、管路接地采用跨接卡与专用接地线做跨接。（9）管路敷设方式本工程的电气管道敷设主要包括以下几种方式，其做法及安装要求如下：成排明配管做法明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。 后浇带明配管处理在建筑物的后浇带明装电线管，应局部采用金属软管连接，以保护建筑在发生伸缩变化时电气管线的安全。管道穿伸缩沉降缝管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡，施工时要做好线路接地。管道穿防火墙电线管穿过防火墙时要采用防火封堵，管径大于DN80时，距墙1m内的钢管应外涂防火。涂料。配电箱暗装在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留146、洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。第十一节 水电安装施工方案一、施工顺序 电气：结构配合（预埋管、预留洞）墙体配管、埋设接线盒管内穿线杆接母线安装灯具及设备安装系统调试交工验收。 水卫：结构配合埋地管道安装支立管安装卫生器具及设备安装试水、设备调试交工验收二、水卫施工方法1、埋地管道安装施工顺序：定位放线人工挖土管沟处理管道安装水压灌水试验及隐蔽工种记录回填。按施工图定位放线，进行人工开挖到设计标高，沟底夯实、夯平。按有关规定安装管道，给排水坡度、按要求设置。给排水管安装完毕，排水管道灌水试验147、，给水管做水压试验。2、支立管安装吊线立管卡安装立管安装灌水、试压隐蔽工程检查吊卡、支立管卡安装支管安装吊线：根据底层立管坐标位置，确定楼层主管位置，用线吊直，管卡定位。支管安装：器具排出口，配水点坐标，标高按有关要求施工3、卫生设备安装卫生设备安装必须在通水试验和系统冲洗装修完毕后进行。卫生设备就位必须用水平仪找平、找正、安装牢固。卫生设备安装前严格检查，发现有色并不同、裂纹、砂眼等杜绝安装。4、试水、设备调试卫生设备调试前应擦净，加水逐一检查，所有管道、设备应无渗漏，排水通畅。5、结构配管及接线盒施工顺序：定管路走向定接线盒几何位置配管封管口、堵接线盒隐蔽工程记录。按图纸设计的线路走向，逐148、一落实各线管走向及接线位置，同时预留竖向管路。安装完毕做隐蔽工程记录，检查合格后方可通知土建浇筑砼。6、墙体配管及开关、插座盒、配电箱安装施工顺序：确定配电箱、开关插座位置埋设盒箱管路与盒箱连接。根据设计的位置标高，在土建砌筑墙体时派专人做预留、预埋工作。按规范进行施工。各种盒、箱位置应准确，箱体平整，入箱管予10mm以内，做到多根排列并排，管口齐整平滑。7、配线清扫管道清除盒箱内杂物穿线加管口螺母护圈导线连接检测导线绝缘。8、通电试验电器具安装后，应及时进行通电试验，原则上使用正式电源，不允许利用单相电试验三相线路。第十二节 临时水、临电施工方案一、临时用水方案1、施工用水及平面布置：由于施149、工现场无市政自来水接口，故在办公区和生活区各打一口水井作为生活和施工用水，并通过水塔和水泵及水管输送到各个用水点。水管采用DN100的焊接钢管，干管及支管埋入深度为800mm。 在生活区、施工现场均设地上消火栓口，并采取保温及防撞保护措施。地上消防井处均设有消防专用设备。根据有关部门提供的管网内水压为0.8MPA。本建筑最高点约为39.4米,因此在表井处设有一套增压设备，并配备双供水干管以形成循环，来弥补管网压力不足。进楼内部位设置控制阀及泄水阀以利维修、防冻。与建筑内高处消防和养护用水。每层均设2处消火栓与养护用水阀门，立管分别设在管井内随结构进度同时升高。为加强消防，在主体施工完成后及时在150、屋顶部位设置橡胶或塑料贮水罐，并配置自动限位水泵启动装置以及时补充水量，保证消防使用。消防主干管均采用DN100，支管采用DN70的焊管、DN65的消火栓，每个消火栓均设有两条25米的水龙带、一只直径19、DN65的水枪及一套消防专用设备。从消防立管上每层均接出DN20的阀门为结构养护用水点。生活用水管道直接从干管上接出，厕所用水由搅拌机、砼车冲洗污水、生活用水经隔油后和雨水集中沉淀后经泵增压后供给（水系统完成后实施）；施工现场配备洒水车一辆现场路面洒水用。用水系统包括施工、消防和生活用水，用水量根据劳动人员高峰期平均每天600人估算用水量：施工用水:因本工程主体工程采用商品混凝土,故在主体阶151、段不考虑施工用水,在装修阶段用水量考虑四台搅拌机用水,故用水量为：砂浆按每班砌砖100M3计，耗水量为200L/M310020,000L抹灰按每班砌砖800M2计，耗水量为5L/M28004,000L(600*800) /36000.8L/s生活区最大流水量L/s：每人每天平均用水时间按12小时计算；平均每人每天用水量总计取80L。24000/(8*3600)1.1L/s（取大值）现场消防用水量值取18L/s。施工现场用水量确定：1.1+18+0.8=19.9L/s干管内水流速值,依消防用水要求,取2.5m/s。故选用水管直径:D= = =0.100M考虑工程面积大，管道距离长等因素，消防管径152、规格确定如下：总干管取DN100。分支干管取DN70。去搅拌站管径取DN40。去生活区分支干管径取DN32。消防干管取DN100,分支干管取DN65。2、现场管网布置：系统为：供水、排水、污水、消防用水系统；水源为：现场水井、降水沉淀后利用水、雨水集中处理、生活污水处理后利用水、施工废水利用水；应急设施：消防泵房、贮水池一个，消防高位水箱一个，生活备用水箱一个，施工用水（含二次利用水箱）备水箱二个；主体完工后备用消防贮水池一个。污水处理设施：化粪池带二次沉淀二个，食堂隔油池二个，洗衣洗碗洗漱池用隔油池若干（处处到位），施工废水沉淀池一个，进门洗车池用沉淀池两个。卫生设施包括：厕所、洗澡间、食堂153、洗衣洗碗洗漱池等。施工用水设施：砂浆搅拌、砼养护、浇模、标养室、工程管道试验、防水检验等。环保设施：车辆出门冲洗池、隔油池、沉淀池、绿化用水、降尘用水设施等。施工现场临时设施用水管网、消防管网、二次水利用设施、环境保护用水设施及管网见附图。二、临时用电方案根据供电方提供的三相四线制低压电力系统，结合本工程特征，我公司将严格采用TN-S接零保护系统，实行三相五线制三级配电和二级漏电保护系统，电源线路采取穿管地下埋设。导线及导线截面的选择：本工程进户总线选用BV线，总配电箱至分配电箱的导线均采用BV线，选择导线的程序是：先按允许温度、温升初选截面，使Ij小于导线截流量，然后再用电压损失校核，使其154、小于电压损失为满足要求：1、进户线：由负荷计算得右：Ij=339A，查表可选VV3150 +270m2导线，此段线为甲方总配电箱至现场总配电箱。2、总配电箱至第一分配箱 导线选择L1=20mIjl=174A Pjl=99KW Qjl=59KWAP（1）查表可选：435mm2+125 mm2=导线（2）电压损失：查表得。3、总配电箱至2、第3分配电箱导线选择L=50mIj2、3=115A Pj2、3=65KW Qj2、3=39KVAR(1)查表可选：425mm2+116 mm2=导线总配电箱至2、第3分配电箱导线选择L=50mIj4=167A Pj4=57KW Qj4=94.6KVAR(1)查表155、可选：435mm2+116 mm2=导线总配电箱至照明开关箱导线选择L=110m Ij=5.7A Pj=15KW Qj=7KVAR(1)查表可选：34mm2+22.5mm2导线各分配箱内开关电器的选择与接线根据规范规定：无论是总配电箱还是分配电箱，电器安装板上必须设置工作零线（N）端子板和专用保护零线（PE）端子板。对于各种开关箱内必须设置工作零线接线柱和专用保护零线接线柱。4、总配电箱开关电器的选择：规范规定：总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器及分路熔断器以及漏电保护器FQ。熔断器和熔体的选择选择熔体的条件是：熔体额定电压不低于电气线路的额定电压UeUl熔体的额定电流IerIj156、.对配电线路进行短路保护，要求溶体的额定电流Ier2.511（I1为电线电缆的长期允许电流）。因为Ij=387A，采用熔断器式刀开关HR3-400/3的额定电流为400A。各路干线开关均选用DZ系列自动开关（其中为延长时脱扣器）。总隔离开关和分隔离开关的选择隔离开关必须在无负荷条件下分闸、合闸，其额定容量应大于电缆的长期允许截流量。因为Ij=387A,总隔离开关为HD加护罩380V，3极400A，各分路隔离开关（计4个）均为HD加护罩380V，3极200A（3个）。3极100A（1个）。漏电保护器FQ的选择配电箱内安装1个4极200A，额定漏电动作电流为50mA漏电保护器。总配电箱开关电器与接157、线根据规范和前述要求，总配电箱开关电器连接如图（见附图）。分配电箱开关电器的选择分配电箱内设置：钢筋切断机，钢筋弯曲机，钢筋对焊机，钢筋调直机，电锯等。开关箱电器选择切断机：WT40-1。漏电保护器脱扣整定电流30mA.S=0.1弯曲机：QJ40-1。漏电保护器脱扣整定电流焊机选择HD加护罩380V，2级100A。电缆截面选择塔吊：VV-4416mm2（I=69A）砼拌合机：VV-64mm2（I=29A）振捣器：VV-2.54mm2（I=29A）电焊机：VV-0.6/1KV-316mm2（I=79A）各开关箱内开关电器的选择和接线三、安全技术档案施工现场应建立施工用电档案，内容如下：1、临时用158、电施工组织设计的全部资料。2、修改临时用电施工组织设计的全部资料。3、技术交底资料。4、临时用工程检查验收表。5、电器设备的试、检验凭单和调试记录。6、接地电阻测定记录。7、定期检（复）查表.8、电工维修工作记录。四、用电线路施工技术措施及要求1、根据施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2012)建筑施工安全检查标准JGJ592011的有关规定，线路均采用三相五线制供电方式。即采用TN-S系统。使用五芯铜芯电缆线，电缆架设要符合规范要求。2、为了保证工地用电设备的可靠供电，工地电缆线架设在道路一侧，不妨碍工地上繁忙的作业、交通。3、现场供电电缆线路的铺设采用沿墙和埋地下铺设，不得架设在脚159、手架上、树干上。沿墙明设的支架及瓷瓶应固定牢固，瓷瓶间距不得大于3m，排列要对称均匀，严禁将各种导线绑在一起或乱放在构筑物上。直埋电缆前，所凿孔槽其底部距地面不要小于0.5m，电缆上下应铺以沙土，其厚度不小于100mm，然后盖砖保护。4、电缆铺设时，沿墙、沿物固定，若垂直或超过45。部分，每隔2m 设一卡件。水平铺设的直线段，除两端各有一固定点外，中间应每隔1.5m有一固定点。固定件可灵活选用各种支架或卡件。严禁将电缆地面放置。电缆中间接头及终端头的制作中防止灰尘或土砂等杂物进入连接处，凡受潮的电缆端头不准接入中间接头或终端头。用电设备外壳应接专用保护零线。5、临时灯具应采用防水灯头和防护罩，160、流动的灯采用带胶皮软线的手把灯，其电压不大于36V，注意用电设备的工作零线不能与其金属外壳相接，必须单独使用保护零线。6、制定安全用电责任制，作好施工用电安全技术交底。7、TN-S系统要求设置保护接零系统，实施三相五线制，所有保护接零线的重复接地装置必须保证有可靠的电器连接。保护线PE必须采用绿、黄双色线。8、总配电室的门应向外开，配锁。配电屏正面的操作通道宽度，单列宽度布置不小于1.5m，双列布置不小于2m。上端距天棚不小于0.5m，背面维修通道宽度0.8m。9、开关箱采用标准的配电箱配制。成品进货，配电箱、开关箱中的进出线口应设在箱体底面。严禁设在箱体的顶面及其它侧面。进线口、出线口加绝缘161、胶圈，并卡紧。同时应防水、防尘、砂及小动进入箱内。配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。PE端和箱门采用双色多股铜芯软线连接。其截面不小于相线的1/2，且不小于1.5mm2。10、各种电器应安装在绝缘板上。所选电器容量应符合安全用电要求。11、各级配电箱必须固定设置（移动箱除外），配电箱、开关箱应统一编号，喷上电器警示标志和施工单位名称。12、配电箱、开关箱在使用过程中的操作顺序。送电操作：总配电屏分配电箱开关箱用电设备。停电操作：用电设备开关箱分配电箱总配电屏。13、设备与开关电箱间距不大于3m，与配电箱间距不大于30m。机械设备的防雷接地应良好，接地引下线可利用设162、备的金属结构体，保证接地电阻4。14、线路要加强维护，定人定期对全线进行巡查， 要检查电缆、导线是否受机械损伤，是否受环境温度影响，是否影响施工，是否过载、过压等问题。线路一旦发现故障，必须尽快检修，保证工程进度。五、施工现场安全用电技术措施1、施工现场临时用电必须严格执行建筑施工安全检查标准JGJ59-2011，施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）2、全体施工人员应遵守公司的安全规章制度和市建委的有关规定和要求。对现场人员做到层层交底，让每人都掌握用电安全知识及触电急救措施。3、必须严格执行停电检修操作安全规范。切不可在未弄清是否有电的情况下盲目开始操作。无特种作业操作证的非163、正式电工，禁止从事电工作业。参加检修操作者，须按安全防护规范装备完整的劳保用品，检修操作时人体必须与大地隔离，操作时人体的任何两个部位不准同时接触任何两个或两个以上的接线桩或不同的电位的几个点。4、所用电气设备的金属外壳需接保护零线，对电气设备进行定期检查，特别是节日前和雨季要全面进行检查，发现温升过高或绝缘下降时及时检查原因，消除故障，避免触电、短路等事故。5、必须带电作业时，要由专业电工按操作顺序进行操作，并有监护人员监护，坚决消除误操作，带负荷拉闸和未拆临时接地线合闸等事故隐患。6、凡是容易被人碰到的电气设备，如配电箱、变压器等，周围设围栏或保护装置，并悬挂警示牌。7、不可在户外电线上搁164、放东西或用铁丝绑扎电线。8、移动电动机和手持式电动工具的外壳要连接保护零线。如单相用电设三相插销和三芯线将外壳保护接零。使用的导线要绝缘橡皮软线，其绝缘电阻大于0.5 。9、配电室必须配备足够的绝缘手套、绝缘竿、绝缘垫、绝缘靴等，安全工具及防护设施。10、空气开关及保险丝的切断必须正常，不允许改用粗的保险丝或铜丝代替，闸具、熔断器参数与设备容量要相匹配。11、施焊现场必须按一级防火要求设置足够的消防器材，认真执行有关管理制度，在动火时要专人监护、检查做到人人重视防火工作，排除火灾隐患。12、电气灭火须使用二氧化碳灭火器、1211干粉灭火剂等不导电的灭火器。如果不能扑灭火灾，必须尽快通知消防机关165、。13、塔吊必须作良好的电气防雷接地，接地电阻4。14、作好地极阻值摇测记录，电工巡视维修要专人管理，内容齐全。检修记录及其用电档案要完整。第十三节 砌体施工方案一、材料准备煤矸石的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。砌墙所用的煤矸石以及混凝土实心砖应选择棱角整齐、规格基本一致砖、变形的砖可用在不影响外观的内墙上。材料运到现场，试验员应立即抽样送试验室试验，合格后，方可使用。每种标号的砂浆要按规范进行配比水泥进场应有出厂合格证并及时取样送检，并防止使用过期水泥。不同品种，不同标号的水泥不得混合使用。砂宜采用中砂，应过5mm孔径的筛，配制M5以下的砂浆，砂的166、含泥量不超过5，M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过3，不得含有草根等杂物。掺合料用石灰膏，其熟化时间不得少于7天。拌和用水要使用自来水或不含有害物质的清净水。将浇水湿润的空心砖，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50CM，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位置。木砖应刷防腐剂，并备好墙体拉结筋及预埋件等。二、主要施工机具准备主要机具：搅拌机、筛子，垂直运输设备、劳动车水平尺、灰桶、喷水壶等。在砌筑施工前应将砌筑工具准备齐全，瓦刀、线锤、靠尺、皮数杆以及小线等。并要检查工具的性能，以便对性能不良的工具事先进行修理，如托线板是否平直，有无变形等。为了正确计量配合比，应准167、备一台磅秤。三、作业条件平整砌筑墙体周围的地面，尤其是砌筑操作人员活动范围内和堆砖放料的位置，一般要求距离砌体1m左右范围的地面必须清理干净，并要平整。平整搅拌砂浆的场地，便于堆放砌筑砂浆的搅拌材料和安置砂浆搅拌机等。运输砌筑材料的道路要填平，填实，以便施工时砖块，砂浆的正常运输。完成室外及房心回填土，做好水电预埋工作。办完地基、基础工程隐检手续。按标高抹好水泥砂浆防潮层。弹好墙身线、轴线，据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗开口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。按标高定好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。并办理预检手续。四、操作工艺煤矸石砌体： 砌筑前，先根据砖墙位置，弹168、出墙身轴线及墙身边线。技术人员要用水准仪进行抄平，并在框架柱上划出皮数标记，应标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗等位置。每种标号的砂浆要按规范进行配比。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。煤矸石砖，常温施工时，应提前1天在地面上将砖浇水湿润。一般要使水浸入空心砖内四边深为10mm或使砖的含水率达到1015为宜。在雨季砌筑施工时，要严格控制浇水程度，防止空心砖块吸水过多，而影响砌筑，或因空心砖块吸水饱和造成无法砌筑。在墙上留置临时施工洞口，间距沿墙边不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，洞口上设预制砼过梁。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又169、必须留置的临时间段处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度三分之二。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉接钢筋，拉接钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm，末端应有90弯钩。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。木门窗洞口处的预埋木砖做防腐处理。煤矸石砌体砌筑： 砌筑前，先根据墙体位置，砌体的模数，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超过15m170、，立皮数杆要用水准仪进行抄平。砖墙“三一法”砌筑施工，即“一铲灰，一块砖，一揉压”操作方法。竖缝采用加浆方法，每天砌筑高度控制在1.8m范围内。采用空心砖砌填充墙时，组砌方法应正确，空心砖砌筑应上下错缝，砖孔方向应置于水平位置。空心砖和实心砖的交接处，应按空心砖的模数咬槎、搭接，严重掉角的空心砖不宜使用。墙底部应砌混凝土加气块，其高度不宜小于200mm。砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内，拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。砖墙不能同时砌筑，留斜搓又有困难时，也可以留直槎，但直槎须加拉接筋26500。砌墙的水平灰缝直控制在10mm左右。墙体的构造柱处，沿墙高每500m171、m设置26水平拉接筋，每边伸进墙内不少于1m。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定38cm间隙，待砌体砌筑完毕后，间隔10天后用C10砼分二次塞满填实。或砌块砌到梁底或楼板底时，应停10天后，待墙体在自重下沉降稳定后，再用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填塞严密。在门窗洞口边、转角处亦用实心砖砌筑。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。空心砖的水平灰缝厚度不宜大于15mm，且应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。砌体灰缝应砂浆饱满。水平灰缝饱满度不得低于80，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。当砌体端部无混凝土柱时，需设置钢筋混凝土构造柱。另外空心砖墙与砼结构相连时，粉刷前在连接处加设每边200 毫米宽的耐碱玻纤172、网格布，以防止连接处墙面开裂。空心砖墙体中的各种预留孔、洞及预埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确，避免二次凿打。管线留置方法，采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽。当洞口宽度大于30cm时应设置钢筋混凝土过梁。室内空心砖墙壁在门框两侧，应用混凝土加气块砌筑，每边不小于30cm，用以埋设木砖及铁件来固定门窗。砖墙的转角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎，应留斜槎，其高度不超过1.2m。空心砖砌筑时应拉通线，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得在终凝后砸砖修墙。当墙高大于4m时，在窗顶或门顶或墙高中部设与柱连接墙梁；当填充墙长度大于5米时，在墙段中部增设构造柱，同时应避开门窗洞口；173、局部120墙体砌筑高度大于2.6 m时，均增设构造圈梁。五、质量要求砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。砖砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。六、安全技术在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工174、。墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。第十四节 外墙保温施工方案本工程外墙保温材料为匀质改性防火保温板175、保温。一、施工准备（一）技术准备1、匀质改性防火保温板外墙外保温的施工图、设计说明及其他设计文件必须通过图审机构审查。2、材料和构件的出场合格证证出厂检验报告、进场复验报告及形式检验报告符合要求。3、具有施工方案、监理工作方案、施工技术交底（作业指导书）已完成。（二）材料及构造要求1、匀质改性防火保温板、胶粘剂、抗裂剂及抗裂砂浆、耐碱网布、XPS钢丝网架板、弹性底涂、柔性耐水腻子、饰面涂料或用于面砖饰面的面砖粘结砂浆、面砖勾缝剂、塑料锚栓、热镀锌电焊网等材料及构件的性能指标符合建筑节能工程施工质量验收规范的标准要求。2、材料进场时应按规定进行合格性验收（查验出厂合格证或复验报告），同时查验各种176、材料的袋、单袋体积是否合格，包装袋是否破损，材料是否与合格证、检验报告相配套，是否在有效期内等。3、材料的现场储存条件：抗裂剂及抗裂砂浆、弹性底涂等材料应防止曝晒雨淋，储存温度宜在530C之间。胶粘剂或挤塑板，柔性耐水腻子应置于干燥通风库房且应注意防火。耐碱网布应立码，不宜平堆且应防火。（三）主要机具铁抹子、齿形抹子、阴阳角抹子、托灰板、灰槽（桶）、托线板、专用压板、靠尺板（2m）、线坠、方尺、大刮尺、卷尺、壁纸刀、滚刷、钳子、钣手、铁锤等（量具应经验合格）。（四）作业条件1、保温施工应在外墙落水管卡、穿墙管道等安装完毕，外墙经建设（监理）、施工等单位正式检验合格后进行，并应在屋面防水工程完毕177、后施工。2、外保温工程施工期间及完工24小时内基层墙体及环境空气温度均不应底于5C；夏季施工应在脚手架外侧设密目网避免阳光暴晒，冬季施工应采取保温措施；在5级以上大风天气和雨天不得施工，并应有防止雨水冲刷已完成的构造层的措施。3、门窗洞口与墙体交接处应用密封材料填补密实，施工孔洞应事先填塞堵严。4、对施工班组进行交底，明确操作要求、质量标准、安全措施、制定施工计划及质量、安全保证措施。5、基层墙体必须清除表面灰尘、污垢、油渍及残留杂物、空鼓、疏松部位应剔除补平，并浇水湿润。墙面平整偏差不得大于4mm（用2m靠尺检查），超过偏差部位需用1：3水泥找平。二、工艺流程施工流程：基面材料准备配备胶粘剂178、测量、放线打基准线粘贴翻包玻纤网格布粘贴挤塑板安装锚固件抹底层砂浆外挂耐碱网格布抹面层抗裂砂浆修整、验收。三、质量标准呢1、主控项目用于匀质改性防火保温板外墙外保温工程和材料、构件应符合设计要求和相关标准规定。检验方法：检查材料的出厂合格证、性能检测报告，检测项目应符合标准要求。检查数量：按进场批次每批抽样不少于一件。匀质改性防火保温板、胶粘剂、抗裂砂浆、面砖粘结砂浆、耐碱网布或热镀锌电焊网等的复验应符合标准规定。检验方法：检查复验报告。检查数量：同一厂家的同一种类产品抽查不少于一组。基层墙体的表面处理应按照设计要求和施工方案的要求进行处理，并符合保温层施工工艺的要求。检验方法：观察检查，检查179、隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。各构造层做法应符合设计要求，并按照经过审批的方式方案进行施工。检验方法：观察检查，检查隐蔽工程验收记录。检查数量：按检验批抽样检查不少于3处。匀质改性防火保温板外墙外保温工程施工，应符合下列要求；1）保温层厚度应符合设计要求。检查方法：插针法检查。2）保温层与基层及构造层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。3）预埋或后置锚固件的数量、位置、有效锚固深度和拉拔力应符合设计和标准的要求。4）墙体的热桥部位应按照设计和施工方案采取隔断热桥措施。检验方法：观察手扳检查；检查试验报告、施工记录和隐蔽验收记录；抽样实测粘结强度和锚固抗拉力，厚度采用钢针插入法检查。180、检查数量：按检验批抽样检查，每个检验批应抽查5%并不少于5（件）处。保温层施工时，应制作，同条件的保温浆料试验，检测其导热系数、干密度、压缩强度、软化系数和凝结时间。检验方法：检查检测报告。检查数量：按检验批抽样检查，每个检验批应抽查5%，并不少于5件。2、一般项目建筑物伸缩缝、沉降缝、抗震缝的保温构造做法应符合设计要求。检验方法：对照设计观察检查。检查数量：全数检查。耐碱网布的铺贴和搭接应符合设计和工艺标准要求。砂浆抹压应严实不得空鼓，网格布不得皱褶、外露。检验方法：观察检查。检查数量：按检验批抽样检查，每个检验批应抽查5%，并不少于5件（处）。外墙附墙或挑出部件（如梁、柱、附墙柱、女儿墙、181、外墙装饰线、墙体内箱盒、管线）以及施工时造成的穿墙套管、脚手眼、孔洞等缺陷，应按设计要求或施工方案采取隔断热桥的保温措施和保温密封修补措施。检验方法：查看隐蔽工程验收记录。检查数量：按检验批抽查不少于3处。保温层宜连续施工。检验方法：观察检查。检查数量：按检验批抽样检查，每个检验批应抽查5%，并不少于5件（处）。不同材料基层墙体交接处，阳角及门洞口转角处等特殊部位的保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法：观察、尺量检查。检查数量：按检验批抽样检查，每个检验批应抽查5%，并不少于5件（处）。7.2.6抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021182、02001规定。允许偏差和检验方法见表。允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直34用2m托线板检查2表面平整34用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直34用2m托线板检查4阴阳角方正34用20cm方尺及塞尺检查5接缝偏差21.5用直尺检查6上下左右窗口偏差不大于10用经纬仪、吊线检查四、成品保护1、及时擦干净残留在门窗框上的砂浆，铝合金、塑料门窗的保护膜施工应保护完好，以防污染锈蚀。2、施工过程中搬运材料、机具时应防止碰、撞，碰划墙机及门窗洞口，后期施工时严禁蹬、踩门、窗口窗台以防损坏棱角。3、组织合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风设备安装等）的相关操作应提前施工，防止损坏各构造层183、。4、各构造层在凝结前均应防止风干、暴晒、水冲和振动以保证各层的质量和强度。5、拆架子时注意保护，不得碰撞墙面。第十五节 门窗节点施工工艺本工程门窗在窗边粉刷结束后进行安装，安装前编制成品保护措施，框料要贴保护膜，以防碰损和污染变色。在门边粉刷前进行安装门框。门窗安装要横平竖直，与墙体连接牢固。门窗扇在交工前安装，安装后应做好成品保护。一、施工流程1、门窗施工具体流程：施工准备洞口尺寸复核窗框制安就位面砖嵌贴（土建）玻璃、窗扇制安打胶、密封清洗、验收2、钢副框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照作业计划将即将安装的钢副框运到指定位置，同时注意其表面的保护。 3、 将固定片镶入组装好的钢副框，四184、角各一对，距端部 50100mm。严格按照图纸设计安装点采用膨胀螺栓和固定片安装。固定片按不同安装位置及工程要求分别选用 150201.5 及 75201.5 两种；射钉 M532 加强钉。将副框放入洞口，按照调整后的安装基准线准确安装副框，按照隔热铝合金窗工艺标准的要求将副框找正。将副框与主体结构用固定片和膨胀螺栓连接，安装点间距为 500mm（洞口高 1950mm 的窗子侧面副框均匀设置 4 个膨胀螺栓固定；窗洞口高 1500mm 侧面副框中间位置为膨胀螺栓，上下两端为固定片，安装点间距控制在 700mm 以内） 。 4、根据所用位置不同，膨胀螺栓分别选用 M6100 及 M680 两种，185、保证进入结构墙体的长度不小于 50mm；安装就位后，在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接，以防止膨胀螺栓在外力作用下松动。并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈处理。 5、副框下部用水泥砂浆固定几点，间距约 500mm。当封堵水泥砂浆强度达到 3.5MPa 以上后，取下木楔及上次砂浆固定块。钢副框与墙体间缝隙用 1:2.5 水泥砂浆封堵，要求 100%填充（用水泥砂浆封堵该缝隙由土建队完成） 。 二、铝合金主框、窗扇、五金件安装1、工艺流程：施工准备检查验收将框、扇按层次摆放初安装调整固定报验。 铝合金主框在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。窗扇随着铝合金主框一起安装；窗扇可以在186、地面组装好，也可以在主框安装完毕验收后再行安装。 2、根据钢副框的分格尺寸找出中心，确定上下左右位置，由中心向两边按分格尺寸安装窗的主框。铝合金主框内侧（朝向室内一侧）与钢副框内侧齐平。 3、铝合金主框外侧（朝向室外一侧）超出钢副框部位下打发泡剂，目的是使发泡剂与铝合金主框、钢副框、外窗台很好的粘结，以有效防止该部为出现渗漏。 （1）用垂直升降设备将框、扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。 （2）现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作由顶部开始向下安装。 （3）上墙前对组装的铝窗进行复查， 如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。 （187、4）将主框放入洞口，严格按照设计安装点将主框通过安装螺母调整。 （5）严格按照隔热铝合金窗工艺标准用调整螺钉将主框与副框连接牢固，每组调整螺母与调整螺钉的间距为 350mm。（6）铝合金主框安装完毕后，根据图纸要求安装窗扇；主框与窗扇配合紧密、间隙均匀；窗扇与主框的搭接宽度允许偏差1mm。 （7）窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。 三、玻璃安装及打胶（1）固定窗玻璃，需钢副框抹灰养生后，窗框安装完，严格按照隔热铝合金窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。 （2）安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后188、安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。 （3）清理和修型。 （4）注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。 （5）首先用压缩空气清理窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽深为 10mm10mm(53 系列窗)、20mm10mm(64 系列窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护纸撕掉、擦净窗主框、窗台表面（必要时可以用189、溶剂擦拭 。） 注 胶后注意保养，胶在完全固化前不要被粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。 四、断桥铝合金其他装配件技术要求1）窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。 2）窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。 3）窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。 4）窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强 度，启闭灵活无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。 5）窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。 6）装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。 7）窗的品种、规格190、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金窗的型材壁厚应符合设计要求。 8）铝合金窗框与副框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 9）金属窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。 10）窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。 11）钢副框、窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于 2mm。 12）钢副框、窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于 1.5mm。 13）钢副框、窗横框的标高与基线比较偏差不大于 5mm。 14）转角窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于 1mm，相邻窗在同一立面191、内偏差不大于 5mm。 15）各层楼窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于 5mm。 16）窗框对角线里角长度小于或等于 2000mm 时，对角线允差不大于 1.0mm，对角线里角长度大于 2000 时，对角线之差不大于 1.5mm。 17）平开窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差 1mm。 18）平开窗同樘相邻扇横端高度允许偏差 2mm。 19）型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。第八章 工程进度及工期保障措施 第一节 施工进度计划施工总进度计划是整个施工过程的总控制计划,划分施工项目及其作业时间,其他所有的施工计划均要满足总进度计划所编制的控制节点,施工总进度计划具有指导、规范其他192、各级计划的作用。XXXXXX出版发行产业园一期施工总承包工程施工在做施工进度安排时，将考虑流水施工原理，充分运用人力和物力资源，力求以客观务实的态度，使进度计划编制得科学合理、具有可行性。工程总工期不超过540日历天，力争提前竣工，给建设单位一个满意的答案。本工程总体施工进度计划，详见：附图：施工计划横道图；附图：施工计划网络图。 第二节 阶段性施工网络计划阶段性施工进度计划是对施工总进度计划的补充和细化，明确各施工项目之间的搭接关系，穿插施工的过程，在这一级的计划有较明显的体现，它对整个施工的生产安排起到一定的指导作用。二、三级进度控制计划将在实际施工前编制，以总进度计划为编制依据，同时考虑193、具体施工做法、业主要求等诸方面因素。本工程涉及的专业班组较多，各工种之间相互穿插交叉施工，项目经理部充分发挥现场的协调指挥能力，通过日计划保证周计划保证月计划，月计划保证季计划，季计划保证总施工进度计划，适时调控、跟踪检查，从技术、物资、劳动力、现场机械设备等生产要素上给予合理的调配。第三节 施工进度计划保证措施 一、组织协调 配备项目班子，领导、指挥、组织、协调好相关工作，项目组织结构详见组织机构图。二、合理进行劳动力的配置 结构施工期间采用结构施工经验的劳动力，而装修施工时，则根据装修施工的内容调配专业化的装修施工操作人员和机电安装工人，以满足施工。三、施工机械设备 根据工程工期、工作量、194、平面尺寸和施工要求，配足机械以满足材料垂直运输和水平运输及结构施工的需要，并可保证装修阶段垂运输。四、采用先进的施工技术1）模板：模板采用15mm厚复合木模板，木柱梁结构采用早拆支撑体系，按清水混凝土模板的质量要求进行混凝土结构施工，减少或消除抹灰施工工序，加快工程进度。2）钢筋接头采用焊接和滚压直螺纹连接技术，来保证施工质量，提高工效。3）采用泵送工艺，解决了混凝土的水平和垂直运输，大提高劳动生产率，加快混凝土浇筑速度。 五、组织合理有序的交叉施工1、结构施工与粗装修插入交叉施工的原则为解决装修总工期紧张的关键在于将粗装修工作量提前插入的原则，以保证精装修有充裕的时间，要充分体现结构质量好、195、速度快、粗装早插入、精装要紧张，在有工作面的情况下组织原则。为遵循上述原则，采用分段作业、小流水施工的方法，如主体结构施工结束时，即开始一层外围护砌筑工程施工，及早进行结构验收，以便于安装和抹灰工作可以插入，采取分段验收的方法，可保证粗装修早插入，精装修跟上的原则得以实施。结施工中要注意解决构施工与粗装修工程之间的矛盾。1）工作面交叉粗装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工。2）安全防护设施方面的交叉防护设施可能会妨碍施工时，及时申报现场总监请求临时拆除，施工完成后再恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。2、粗装修与196、水电安装之间的交叉施工装修与水电通风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则如下：1）水电安装进度必须服从总体的进度计划，选择合理的穿插时机，要在总体统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。2）明确责任，正确划分利益关系。3）建立固定的协调制度。4）一切从大局出发，土建要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。3、内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外197、后内，内装修要为外装修提供条件和工作面，因此一切内部工作都要为外装修让路。4、安装、装修与总图的交叉施工由于总图施工不在招标范围内，为保证工程能按期竣工，安装、装修与总图的立体交叉，在工程收尾阶段，处于关键地位。因此，建设单位在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等方面，尽一切措施给总图施工创造条件，必保总图施工。六、专业级工序方案计划项目经理部将根据工程进度和季节，针对不同分项工程和工程进度情况制定专业分项方案，按其专业结构、装修、机电主要有：1）结构方案：土方开挖施工方案、深浅基础专项施工方案、脚手架方案、模板方案、冬雨季施工方案、混凝土施工方案、防水施工方案、塔吊安装方案2）装修方案198、：油漆工程施工配合方案、吊顶工程施工配合方案第四节 工期控制目标体系 一、施工进度控制目标工期目标：XXXXXX出版发行产业园一期施工总承包施工总工期不超过540日历天。本工程应在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。工程进度目标控制保障体系见下图进度保证体系计划管理体系生产调度体系组织管理体系资源供应体系外部协调内部协调材料供应设备管理机具供应分包管理劳务管理专业队伍施工阶段完成进度计划 二、施工进度目标控制程序施工进度计划的控制是以各循环渐进式的动态控制过199、程，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。其进度动态控制循环图如下：进度计划进度计划实施计划进度与实际进度对比是工期是否拖延否继续实施计划第五节 保证工期的技术措施 一、编制工程综合计划在施工进度计划编制时，需考虑其与资料（包括资金、设备、机具、材料及劳动力）保障计划之间及外部协调条件的延伸性计划之间的综合平衡与相互衔接问题。建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按200、计划要求进行。每期根据前期完成情况和预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原合同期限交工。二、优化施工技术方案 对影响和控制工期的关键工序施工技术方案，精心组织施工。加强监控量测，及时做好信息反馈，正确指导施工。三、进度动态控制推进进度计划动态管理技术，采取计算机对施工能进度实施动态管理与控制。在本项目中，我们将采用梦龙、Project等项目管理软件对施工进度的动态管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整、优化，压缩相应子项的作业持续时间，同时采取相应的有效措施，确保总工期目标。 四、合理安排施工顺序合理安排工序，在满足质量要求和施工安全的前提201、下，开展工序的平行作业或交叉作业，相互创造施工条件。各管线单位同步施工，遵循先深后浅，交叉部位同步施工原则，不占用关键工期，合理安排雨季施工。 五、加强安全质量管理抓好安全、质量工作，将“安全第一”作为永恒的主题，视质量为企业的生命，确保各项工序质量，重点做好楼板大体积混凝土浇筑、施工测量放线的控制，混凝土裂缝的防治及质量通病的防治，杜绝一切返工浪费，作到一次交验合格，确保按期和提前完工。第六节 保证工期的组织措施 一、施工部署计划1、以土建工程为主，协调其他各专业施工队伍进行水电、暖通、设备安装工饰工程等。通过平衡协调及调度，紧密的组成一体。2、总的施工部署遵循“先地下后地上，先深后浅，先高202、后低，先主体后装饰，先内后外，安装与主体配合施工”的原则，重点抢基础与主体工程封顶及装饰工程施工。混凝土主体结构的作业施工，涉及多工种的工序交叉的间歇时间，做到以小时为单位，抓好各工序施工的衔接。整个工程施工期间，主体结构施工期间模板工为主，瓦工、钢筋工为辅；装饰工程施工期间，抹灰、油漆工为主，各工种实行立体交叉作业。3、整个工程分基础工程、主体工程（含水电安装预埋）、水电安装工程、装饰装璜工程、设备安装调试及精装，设备安装穿插施工。装饰工程待主体封顶且安装工作预埋结束后进行。4、整个工程施工期间以主体结构为控制线，一切施工管理以此为中心。按照系统工程原理统筹管理，精心组织各楼依次流水组织施工203、，杜绝窝工半窝工现象。对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面预算管理和动态控制。二、工程例会制度1、项目部每周定期一次召开工程例会，核查工程实际进度情况，针对可能影响进度的因素，制定切实可行的预防措施，对于资金、材料等外部因素，及时主动与工程监理部协商、制定解决办法。2、加强对分包单位的协调管理，每周定期召开协调会议，解决施工中互相施工问题和滞后工期的控制，确保总体进度如期完成。 三、周、月计划管理制度1、项目经理同时要按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成季度、月度，旬期及天数进度计划，达到具有更加明确、集中的阶段性努力目标。2、项目经理部还需督促、审核分包单位编204、制周、月计划，将具体工作内容及总计划调整逐一落实到施工中去，即使掌握施工能动态，确保工期受控，并按预定时间计划完成。四、经济管理措施1、实行经济承包责任制：多劳多得，优质优价，调动员工的工作积极性。2、实行经济奖罚制：对各种工种、工序制定严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。 五、合同管理措施保持总进度控制目标与合同总工期相一致，分包合同与总合同工期协调，供货、运输，构件加工等合同队施工项目提供服务配合的时间与有关进度控制目标相一致。六、信息管理措施1、做好现场通讯联络措施，管理人员和主要工种配置无线电对讲机。2、跟踪检查形象进度，对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的205、数量进行统计与分析，编制统计报表。3、在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排出情况等。 七、协调好外部关系措施加强与业主、监理和设计单位联系和沟通、协调好交界口的施工及场地道路的使用，互相支持，协调好与周边单位和当地居民的关系，主动提供帮助及早解决迁移管线工作，争取时间，早期投入全面施工。 八、作风保证1、做好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查，整理归档，拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。2、发扬206、我公司历年来在工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉感、责任感，充分发挥职工主观能动性，不分节假日，不设星期天，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。 第七节 保证工期的资源措施一、劳动力配置 定人定任务，按定额承包。优化工人的技术等级和身体素质，保证充足的劳动力管理配备。对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工并实行双班作业。二、材料配置按照施工进度计划要求及时采用经济批量法进货，满足施工要求。公司建立有效的材料调查和采购、供应部门。加强与建设单位沟通联系，保证甲方供货材料按时进场。三、机械配置为保证本207、工程的按期完成，我们将配备足够的中小型机械，不仅满足正常施工，还要保证有效备用。 四、资金配置根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费、机械费等各个方面，使施工能顺利进行。五、后勤保障按计划组织好零配件的采购、供应，做好供应周期计划和采购运输方案，保证及时供应。合理配置机械设备，搞好设备配套，提高设备完好率，充分发挥机械效能。在工地设机械设备修理站，配足常用的维修机具和熟练的修理工人，对故障机械及时修理，保证机械设备处于良好状态。第九章 质量保障体系及措施第一节 目标 一、质量目标 质量目标：合格。第二节 质量管理组织机构及主要职责一、208、项目组织机构项目质量管理由项目经理主持，详见质量管理组织机构图。质量管理组织机构图：公司质安部 项目经理项目执行经理 生产经理 技术负责 安全员 质检员 资料员 材料员 施工员 各班组 二、项目各岗位职责1、 项目经理对工程质量全面负责，协调项目部各职能部门的工作，配合业主、监理、监督单位组织的有关组织验收及联络工作。2、 项目执行经理协助项目经理工作，在项目经理外出时，代替项目经理行使质量管理的各项工作，对工程质量负直接领导责任，参与现场施工过程中质量检查，负责安排对各级检验中的不合格项的返工、返修处理，参与质量事故的调查分析和处理。3、 项目技术员负责技术资料收发、登记和工程档案管理，设计209、变更、设计修改的实施，现场技术交底，作业指导书选用和施工过程控制的监督及有关技术措施的编写，竣工图纸编制，解决施工过程中具体技术问题，并就技术方面问题对外进行联系。4、 项目部质量员负责现场质量检验，对工程质量进行监督检查，组织和实施本公司“三级质量检验”，做好施工记录和资料的收集、整理、审核工作。负责中间验收、竣工验收的对外联系及签证工作，参与由业主、监理工程师组织的中间验收和竣工验收，并负责竣工资料的整理编制，参加质量事故的调查、分析处理。5、 项目部材料员负责材料的采购、运输、保管工作。会同质量管理部对业主提供的设备材料进行检查，做好施工设备、机具的管理、维护和保养，做好施工设备、机具的210、管理、维护和保养，做好各项管理台帐。6、施工班组负责各自施工范围的施工质量。严格进行材料和设备安装前的外观检查，严格施工过程质量控制，严守标准规范，认真填写施工记录，使施工人员做到“边施工、边检查、边记录”，并负责施工中的自检、自查工作。第三节 质量管理的措施 一、合同评审措施按程序文件顾客要求处理程序，对合同中涉及的人员组织、机具配备、材料供应、施工能力、质量控制、工期保证、资金准备等条件因素进行评审，以确保明确业主的各项要求，并具备满足合同要求的能力，使我公司签订的合同得以全面地履行。二、设备和机具控制按照设备设施管理程序及测量与监控装置控制程序的规定，根据本工程特点配备满足施工要求的施工211、设备机具和检测仪器。保证在用设备的完好和适用以及检测试验设备的准确度和精密度，检测设备必须经法定单位检定，并在有效期内使用。配备机具/设备专业管理和操作人员，负责对施工设备进行日常管理和维护保养工作，对施工机具进行发放、维修、保养及入库的日常工作，保证使用的设备和机具始终处于适用、安全及完好状态，保证检测设备的准确度和精密度符合规定要求。 三、施工过程控制执行工程施工过程控制程序，建立工序质量跟踪卡，对每道工序的施工，具体的施工人员必须在完成后进行签字确认，做到凡事有人负责，实现质量的可追溯性。按本工程特点和要求选用相应的施工工艺标准，针对本工程施工的特殊环境和要求再编写更详细具体的技术措施，212、并采用先进、合理的施工工艺和方法，以保证直接影响质量的各道工序和整个环节均处于受控状态。参加本工程施工的技术人员、质检人员和施工人员必须认真阅读施工图纸，熟悉标准规范，掌握施工措施，明确各项技术要求。全面细致地做好技术交底，严格按设计施工图、作业指导书和技术标准进行操作。认真落实设计修改和设计变更等事项。认真编写、审核施工组织设计和施工计划，使施工全过程有条不紊地进行。四、关键工序的质量控制1、施工关键工序控制:（1)严格遵守工艺规程。(2)主动控制工序活动条件的质量。主要控制影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。(3)及时检验工序活动效果的质量。(4)在关213、键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前，由技术人员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工都能懂得如何操作。2、分项工程质量保证措施（1）、模板工程质量保证措施所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。在板、墙模板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。模板安214、装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，偏位。模板在厂家验收时，严格按加工技术要求和方案验收，验收合格后方可进场。支模前沿墙外皮线通长贴海绵条，防止模板漏浆。上层施工时，沿装饰带通长粘贴5mm厚橡胶皮，确保外墙观感。每次合模前必须对搭边槽进行检查，避免砼面出现错台。将角模连接与加固作为重点，由专职质检员全部检验，严格控制角模质量。所有角模处均应加设撑铁，并至少设3道拉结；阳角处必须加设两道钢管斜撑。门窗口215、模板除了采用水平支撑，还需在内侧加设45度斜撑，确保刚度。严格执行同条件试块砼强度达标制度，不达到强度不得拆模。（2）、钢筋工程质量保证措施楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。柱、剪力墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须放置到位。钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，用井字架筋内撑法保证主筋到位。以免砼浇筑时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。216、在砼浇筑过程中，派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。钢筋规格严格按设计采用，钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。落实专人复核砖墙拉接筋的留设。不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加箍筋，将其焊接在附加箍筋上。定位钢筋要定位标准到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。钢筋绑扎时,不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防今后在砼面产生锈蚀。3、其他有关质量控制的方法序号质量控制要点主要控制方法1轴线标高引测根据规划院移交的桩位点及交桩记录，在场内建立轴线、标高控制网，各控制点选在没有建（构）筑物处，并有效保护，控217、制点间距不大于100m。施工过程中采用就近引测的原则，确保建（构）筑物定位、放线时引测正确，复查方便。2隐蔽工程控制隐蔽工程中的基槽（坑），钢筋绑扎、屋面保温层等严格按照隐蔽工程验收程序，及时进行班组自检，施工队复查，项目部终检，终检合格后，报业主及监理工程师验收。对地基基槽（坑）等有承载力要求的部位及时申请设计、勘测等单位组织验收。各方验收合格并签字同意后再进行隐蔽及下道工序施工。3钢筋绑扎与焊接主体结构中钢筋绑扎及焊接施工时，首先对钢筋进场前的规格、型号进行进场外观检查及现场取样复试，在确保原材料质量符合要求的情况下，进行下料、加工，严格控制下料尺寸。在绑扎过程中，对钢筋的间距控制采用在模218、板上弹墨线的方法，同时，对钢筋的搭接长度、保护层厚度、负弯矩筋的高度分别采用尺量、加保护层垫块及铁马凳的方法进行控制。对钢筋的焊接部分进行先试焊试验，试验合格的再焊接，并取样试验再进行焊接工艺评定。4防水层对防水层的原材料及胶粘剂进行取样试验，试验合格后方投入使用。施工中，控制好基层的平整度，清除基层的残渣和毛刺，并待基层充分干燥后进行防水层铺贴，铺贴中控制好顺水方向、搭接长度及胶粘质量，从而保证防水层施工质量。第十章 安全文明施工保障体系及措施 第一节 安全文明保障体系公司质量安全部一、安全文明施工组织机构 项目经理 项目执行经理生产经理技术负责资料员 质检员 项目安全科 配合 配合材料员 219、施工员 各班组 第二节 安全生产 安全生产是指在施工过程中采取各项措施，完善安全管理体系与制度，并严格执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。我们承诺安全生产目标为：确保安全文明施工，确保达到XX市”建筑安全示范工地”达标工地，并执行国家及地方现行相关规定。施工中杜绝重大伤亡事故，月事故（轻伤）发生频率控制在0.1以内，各道工序安全技术措施符合实际且满足JGJ59-2011安全技术标准要求。一、安全生产责任制在本工程施工过程中，拟运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的安全生产体系。安全生产体系将由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。遵循“管生产必须220、管安全”、“安全生产人人有责”的原则 ，建立项目安全生产责任制，拟指定以项目经理为主，现场工程师为辅，各级工长及班、组长为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各岗位的安全职责如下：1、项目经理：认真贯彻执行党和国家的安全方针、政策、法令、规定及局、公司和上级部门的有关指示，把改善劳动条件、保护职工的生命和身体健康列为重要的议事日程，对全月讨论一次职工安全生产思想动态，研究监督检查的措施，对本项目的安全生产负领导责任。积极领导和支持工会劳动保护监督员、工会小组劳动保护监督员的工作。协作和正确使用劳动保护措施经费，制定和实施劳动保护措施计划，不断改善职工劳动条件221、，监督按国家标准规定发给职工必需的劳动保护用品、用具、保健品、防暑饮料等。本项目的劳动保护和安全生产工作负责具体的领导和直接责任。从组织、管理、指挥生产方面，认真贯彻“管生产必需管安全”的原则，在每次计划、布置、检查、总结评比安全生产工作，随时教育广大职工认真执行各项安全规章制度和正确执行各项规章制度和正确使用“安全三宝”。根据生产和安全情况，定期和不定期地召开安全生产专业会议(包括健全安全生产管理体系)，总结经验，找出安全生产中存在的问题，把安全工作贯穿到每个具体环节中去，做到安全工作经常化、制度化、具体化。发生工伤事故及时上报，按照“三不放过”的原则，进行伤亡事故的调查，对忽视安全造成工伤222、事故的人员给予批评教育和处分。对安全生产有成绩的职工和班组给予表扬和奖励，每半年进行一次安全生产工作的总结和交流。评比先进集体和个人时，要严格把关。由于指挥或作业造成死亡或重伤不得先进集体，凡有严重违章或上报过责任事故的不得评为先进个人。2、现场工程师对本项目工程中的一切安全技术全面负责，每次研究施工生产技术工作时，同时研究安全技术工作，及时研究处理本项目的重大安全技术问题。对本项目劳动保护和安全措施的技术工作总的责任。在组织编制和审批主要分项工程的施工方案，必须制定相应的安全技术措施。负责审批或组织编制“安全技术措施计划”以及审批或编制重新建议安全技术措施(必须按施工工程的部位性质不同，向有223、关工长、施工员提出针对性的安全生产措施)。经常对职工进行安全生产知识竞赛（特别在施工难度大、新工艺等施工中），不断提高安全技术水平和预防事故的能力，及时解决施工中的安全技术问题。参加本项目的重大伤亡事故的调查和分析，从技术安全方面提出鉴定意见和改进措施。3、安全员：对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底；在项目监督执行安全责任制；参与施工组织设计中的安全措施设计；监督特种作业持证上岗工作；在现场设置安全标志；定期进行安全检查，对事故隐患督促整改；协助上级主管部门处理各种工伤事故贯彻执行有关安全技术劳动保护法规；做好项目内安全活动、安全教育和管理工作；做好施工全过程的安全生产，纠224、正违章；配合有关部门排除施工不安全因素；监督劳防用品的发放和使用。4、施工工长：认真贯彻执行有关安全生产的规定、制度和指标，负责本人所管辖的单位工程范围内的安全生产，对安全生产负直接责任。应做到以身作则，严格执行安全制度，经常检查督促工人遵章守纪，反对违章作业，及时纠正安全隐患，严禁未经安全教育人员上岗作业。在安排生产任务时，要向操作人员进行书面的安全技术交底（包括重要项目的施工方案、季节性、节假日的安全教育），提出工程施工结构要点及采取的安全防护措施，并及时检查落实执行情况，督促职工正确使用劳动保护用品。 对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置都要组织验收，合格签证后才能使225、用，发现险情应暂停生产，消除隐患。对各施工区域未完或未设置安全设置和措施的严禁工人施工（如无脚手架、安全网设置，周边施工区有缺陷的部位等）。不违章指挥，组织工人每星期一的安全活动。学习安全操作规程包括“三宝”、“四口”、“五临边和工完场清、文明施工”等。帮助班组做好安全检查，教育工人不违章作业，遵章守纪，及时阻止一切不安全行为。经常抽查班组安全活动记录，从中总结经验，发现问题并予以及时反映和改进。发生工伤事故要立即上报，保护好现场，并参加调查处理。任何时候不允许使用未签定合同外包工和私自进入施工现场作业的外来人员。保证所使用的各类机械的安全使用。监督机械作业人员保证严格操作，并定期对用电机械进226、行安全检查 。5、后勤保卫和消防负责人：协同有关部门对广大职工进行安全防火教育，开展群众性安全生产活动。主动配合项目及有关部门开展安全大检查，狠抓事故苗头，消除治安灾害事故隐患，确保安全。重点抓好防火、防爆、防毒及工程施工重点部位工作。对未开动火证或无监护人，严禁动用明火，随时检查明火使用情况。对已发生的重大事故协同有关部门组织抢救，查明性质；责任事故由有关部门处理，对性质不明的事故要参加调查，对破坏嫌疑事故负责追查处理。负责施工现场治安工作。保证防火设备的齐全、合格。消灭火灾隐患，对每天动火域记录在册，开具动火证。组织建立现场消防和日常消防工作。其它部门人员：财务部门：保证用于安全生产上的经227、费。后勤部门：保证工人的基本生活条件，保证工人健康。材料部门：应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料，进场的一切机械机具和附件等，必须有出厂合格证明，发放时必须保证符合安全要求，回收后必须检修，进场的劳动保护用品必须符合规格标准，特别是安全带、安全帽、安全网必须符合国家规定标准，未经质安负责人核定不准采购进场，负责保管、发放和回收劳动保护用品，宣传正确使用方法。对批准的安全设施所用材料及时供应，一切机电设备要符合要求，宣传使用方法，并指定专人定期检查，做好仓库、露天材料的规范堆放且做好防火工作。6、班组长的安全生产责任制认真遵守安全操作规程和有关安全生产制度。根据本组人员的技术、体力、思想228、等情况合理安排，做好安全交底，对本组人员在生产中的安全健康负责。组织搞好安全生产活动，开好班前班后安全会，支持安全干事的工作，对新调入的工人进行现场安全教育，并在未熟悉环境前，指定专人管理好他人的人身安全，未经安全教育人员严禁上岗作业。组织本班职工学习安全规程和制度，检查执行情况下，均不得违章，不得擅自支用机械、电气、架子等设备。经常检查施工场地的安全生产情况，发现问题不能及时解决的应采取临时控制措施，并及时上报。发生工伤事故要详细记录及时上报并组织人员认真负责分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故，要保护好现场并及时上报。有权拒绝违章指令。听从专职安全员的指导，接受改进措施，教育全班同志坚守岗229、位，严格执行安全规程和制度，做好上、下班的交接工作和自检工作。发动全组职工，为促进安全生产改善劳动条件提出合理建议，并做好记录和汇报工作。支持班组安全员工作，及时采纳安全员的正确意见，发动职工搞好安全生产。二、安全生产制度根据有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、安全检查、安全交底、安全活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的人员以班组为单位进行检查，同时在中标后，将另行制定本工程安全生产奖罚条件以确保制度及各项措施的落实。三、生产的技术组织措施安全技术措施作为安全生产施工的基本保障，必须全力实行。在本工程中安全技术措施将贯穿施工全过程。1、做好结构内洞口，临边防护本工程的楼板230、顶板结构上，均有大大小小诸多预留孔洞，这些部位在主体结构施工后，均成为安全隐患。为减轻后期防护工作，在结构施工时，楼板钢筋在洞口均贯通，结构施工完工，在其上用层板盖住，后期就位前，及时割除钢筋即可。楼梯处用钢筋焊成安全栏杆，结构临边部位亦用钢管搭设防护栏杆，用立网围护。施工中随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，应在施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。2、外架的防护采用全封闭外架防护系统。对外脚手架所有操作面必须满铺竹笆，操作面外侧设防护栏杆、挡脚，并用竹笆遮挂，同时满挂绿色密目阻燃安全网，以防止杂物落下。经常性检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现231、不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部门，采取有效措施予以补救。底层安全防护施工现场周边均设围墙，根据现场实情，对安全防护工作提出一定要求。为此，不仅要对生产人员、非生产人员加强安全教育，提高他们的安全意识，还要加强地周边的平面、立面防护，为安全施工创造一个良好的环境。在塔吊口、出入口、安全通道搭设双层钢管安全防护棚。3、施工机具安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作批示牌，具体要做到：拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；所有机械232、设备应经常性清洁、润滑、坚固、调整、不超负荷不带病工作；机械在停用、停电时必须切断电源，机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。对新技术、新材料、新工设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的具体措施。4、消防保卫管理施工现场的消防通道必须畅通，配备足够消防器材，满足消防要求。现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均设专库存放，设专人保管，严格执行领用、回收制度。现场建立门卫巡逻护场制度，并实行凭证出入制度。各分部分项工程各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。5、施工用电施工现场用电线路的设置和架设必233、须按当地有关规定与用电布置图进行。 电缆线均应架空，穿越道路除防护套管外，埋置深度应超过0.5m，全部采用三相五线制。现场配电房在醒目处挂有警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，配电房钥匙由现场电工班派专人只管。现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器和漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与配电房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电人身更安全。现场所有配电箱统一编号、上锁，专人保管，箱壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔丝要相匹配。 第三节 文明施工 一、文明施工目标文明施工目标：确保安全文明施工，确保达到双“示范234、工地”达标工地，并执行国家及地方现行相关规定。我单位将依据ISO14001环境管理体系程序的要求对施工现场的环境保护进行督促检查。文明施工标准：全封闭施工；满足交通组织的需要；清洁运输；环境影响最小化；生活和出行做到把困难留给自己，把方便留给群众。 二、文明施工布置说明1、文明施工是企业现代化施工的一个重要标志，也是施工企业一项基础性的管理工作，又是施工企业管理水平的综合反映和现代化施工本身的客观要求；现场施工是企业对外宣传的窗口，有利于培养一支懂科学、善管理、讲文明的施工队伍。环境管理是我国的一项基本国策，保护和改善施工环境能保证人们身体健康，消除外部干扰保证施工顺利进行，是现代生产的客观要235、求，也是政府的要求，是企业行为准则。2、根据本工程施工总平面布置图的安排，施工现场采取全封闭管理施工，我单位进场后，将采用围篱形成全封闭，围篱高度依据甲方要求。2.3 现场设置规定的宣传图牌。3、施工现场设置大门，采用封闭式钢制门，钢门侧开小门供员工出入使用；征得甲方同意后，在大门上书企业标志和企业名称。4、施工现场设置一个临时厕所，厕所采用砖砌水冲式，并于厕所后设置化粪池并将其密闭，然后排入市政污水管网；临时办公室区域内设置水冲式厕所，每日进行清洁、消毒。 5、施工用水管沿道路明管安装；遇道路或线路处采用埋地加套管的方式或架空的方式；进入施工现场内部的部分采用软管以便于能够及时撤除。三、文明236、施工管理体系和措施 1、文明施工管理机构建立以项目经理为第一责任人的文明施工责任体系，施工现场成立文明施工领导小组，负责进行本工程的安全文明施工管理工作。2、文明施工组职责：组织文明施工检查工作；负责纠正现场的一切违反文明施工的行为；对违反文明施工的行为进行处罚；编写文明施工周报；对进场各分包队和专业分包队进行文明施工教育；负责就文明施工的有关事宜与有关方面进行沟通；制定文明施工规范并负责实施；建立文明施工责任制；建立文明施工责任体系；认真贯彻落实国家、省、XX市有关文明施工的管理规定；处理其他文明施工的有关工作。3、环境保护组织职责：负责制止、纠正现场违反环境保护的行为；组织进行环境保护检查237、工作；编写环境保护周报；对违反环境保护的施工行为进行处罚；对进场各分包队和专业分包进行环境保护的教育；制定有关环境保护的规定并负责实施；建立环境保护责任制并落实；建立环境保护责任体系；负责就环境保护的有关事宜与市容、环保部门、等有关单位进行沟通联络；认真贯彻落实有关国家、省、XX市有关环境保护的法律、法规和各项管理规定；处理其他有关环境保护的事宜。4、施工现场卫生管理明确施工现场各区域的卫生负责人，并明确其职责和奖罚标准；在各工作区域悬挂责任制牌。现场卫生间有不间断的水源供应；同时设化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日上下两班有专人负责清洁。现场垃圾分类管理，分为可回收、不可回收和有毒有害废弃238、物。设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”；及时请环卫部门对场内的垃圾进行清运。建筑垃圾必须集中堆放并及清运，做到工完料尽场清；施工工区内每天及每完成一道工序都必须清扫施工现场。工地设置茶水间和茶水桶，做到有盖加锁和有标志；夏季施工有防暑降温措施。现场组织场容清洁队20人，专门负责场内外清洁卫生工作，分片管理责任到人，确保场外道路的清洁。土方、材料运输等外运车辆离场前必须经过洗车台冲洗干净，运土车采用新型全封闭运输车。5、文明施工行为管理教育施工人员行为举止文明礼貌，不得喧嚣施工。施工人员不得出言不逊，不得发生争执。不得发生打架斗殴事件。为维护现场、办公区的文明环239、境，教育广大施工人员不得乱扔果皮纸屑，不得随地吐痰，不在施工现场吸烟（设吸烟室）。员工必须认真带好安全帽，员工识别卡，备好各种防护用品。进入施工现场的所有人员，必须统一穿着我单位的工作服，不穿工作服者不得进入现场施工。办公室文明办公管理（1）办公室必须每天随时进行清扫，保证良好的卫生环境。（2）办公室必须随时整齐有序，保持有序规范的办公秩序。（3）办公室内着装规范、整洁，个人使用物品摆放有序。（4）办公设备、墙面、玻璃必须干净整洁。（5）说话文明礼貌，热情为其他施工单位和合作单位解决施工中遇到的问题，举止行为规范。6、根据我单位长期积累的文明施工经验，总结形成的企业标准，即在项目部开展创建“文240、明区”活动，即文明施工区、文明办公区。活动内容：（1）文明施工区：即以工程质量、安全防护、临时用电、机械安全、保卫消防、料具管理、环保卫生和现场管理、宣传布置、宣传思想工作等为主要内容。做到现场布局合理、气氛热烈、作业有序、防护规范、环境优美、方便群众、无强噪音，并协调好与场区周围的关系。争创文明工地。（2）文明办公区：即以爱岗敬业、忠于职守，优质服务、主动协调，深入基层、调查研究，坚持原则、秉公办事，举止文明、讲究卫生等为主要内容，创造良好的办公环境，建设一支高素质的工作人员队伍。活动的基本条件（1）文明施工区：场容场貌、形象鲜明，安全防护、全面达标，临电设施、措施有效，机械设备、规范安全，241、消防保护、万无一失，料具管理、分类科学，环境整洁、防尘防噪，保护植被、爱护动物，工程质量、一次成优，宣传有力、服务中心。(2)文明办公区：职责明确、作风严谨、规范高效，深入实际、调查研究、服务基层，遵纪守法、廉洁自律、公正公道，踏实勤奋、待人真诚、团结协作，举止文明、衣着大方、品行端正，环境优美、窗明地净、置物有序。创建文明区的检查与考核此项工作做为项目部各业务部门的一项日常工作，对施工作业队之间每月进行一次检查评比。检查结果同各施工作业队内管理人员的奖金挂钩，实行有奖有罚的政策，调动全体员工争先创优的积极性。 第四节 环境保护措施 一、粉尘控制措施 1、道路全部硬化，由于其它原因而未做到硬化242、的部位，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。2、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。3、装卸有粉尘的材料时，应根据不同情况洒水湿润或在仓库内进行。4、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋或装桶投入指定地点并及时运走。5、运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；驶离现场前必须对车厢进行检查防止裸露现象；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。6、施工场地内固定专人进行道路、楼层的清洁工作，并进行严格检查；严格执行工完料尽场地清的原则。二、噪音控制措施1、每一项施工方案的编制中都必须详细考虑所采用的施工方法或施243、工工艺，尽可能采用低噪音的工艺和施工方法，施工方案实施前必须经过环境保护小组的审核。2、建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，我单位在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，并首先同车站部门及周围居民组织协调，核准后方能施工。3、对于小范围的噪音，考虑采用玻璃钢噪音隔离板围护以隔离和减少噪音，以降低至允许值以下。4、合理安排施工工序，禁止夜间进行产生噪音的建筑施工作业（晚上10时至第二天早上6时）。因施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需夜间连续施工作业的，我单位将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工；施工中需要合理组织，尽可能将产生噪音的工作安排244、在白天进行。5、进入施工现场内的车辆、所有场内施工用机械设备不允许鸣笛；地面和高层的联系采用对讲机；工人施工时禁止大喊大叫。6、施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚、设置隔音屏以屏蔽噪音。7、施工中模板的支设和拆除必须轻拿轻放，严禁硬敲重砸或高空抛掷，防止过大噪音的出现。三、光污染控制措施、电焊、金属切割产生的弧光必须采用围板与周围环境进行隔离，防止弧光满天散发。2、现场围墙上布设的灯具原则上不得超过围墙高度；塔吊及周围场地照明的大镝灯必须调整照射方向向场内，不得直接照射到居民住宅区，施工场地外围的照明采用柔光灯，245、不可采用强光灯具。3、原则上现场施工时间定到十点，晚十点以后关闭大镝灯，施工现场开启柔光灯进行现场照明、保护；如必须晚上加班工作的，则必须将不使用的大镝灯关闭。四、排污控制措施11、施工现场厕所污水在进入污水管网前必须经过化粪处理并定期撒适当的防疫药物后方可排入市政管道；厕所、化粪池应具有防漏措施，防止污染水源。2、施工现场严格禁止随地大小便的情况发生，违者重罚。3、现场冲洗机械设备必须在指定地点进行，避免冲洗的废油四处扩散，冲洗完成后必须将冲洗的废油进行收集；机械修理等地方必须于地面上采取木板等进行适当的铺垫，防止污染地面。4、施工现场必须保持雨水排水的畅通，防止现场局部地方产生积水现象。5246、施工现场搅拌机设置沉淀池，污水经沉淀后排出。食堂设置隔油池隔油后污水排入市政管道。沉淀池、隔油池定期清理。五、现场防污染控制措施 1、本工程采用木模板，模板加工必须在加工棚内进行，工作前事先做好模板配板图，避免在施工现场进行加工，产生碎屑等废料污染场地；使用的模板严禁使用油性脱模剂。2、现场使用的油料必须设置专人进行保管，防止产生油料扩散现象；现场摆放的易扩散油料或施工用料必须进行密闭储存，防止扩散。3、现场使用的易漂浮材料必须装袋进行储存，防止扩散。4、现场垃圾实行分类管理，设置足够的垃圾池和垃圾桶，建筑垃圾集中堆放并及时清运。5、现场禁止焚烧油毡、橡胶等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物247、质。6、禁止有毒有害物体用于回填工地，防止对水源产生污染。7、化学物品，外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染环境。六、现场防病防疫控制措施1、现场设置卫生设施有水源供冲洗，化粪池加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。2、工地设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。3、现场严格控制污水的积存，由文明施工人员及时清理。4、保持现场的整洁、通风，及时对有传染病的人员进行隔离或送医院检查。5、对供应工地的餐饮进行专项控制，严格检查饭菜质量和卫生、餐具卫生，落实相关的卫生制度，定期消毒。6、现场设保健箱，备用急救包和常用药品。第十一章 季节性施工 从施工进度计划看，本工程历经夏季、冬季和雨季，针对工程248、特点，我项目部一方面调整施工部署，尽量避免在雨季、冬期施工较难保证质量的项目，同时，根据国家规范、地方标准及公司安全文明施工管理办法，制定严密的季节性的施工方案指导施工。第一节、雨季施工方案一、雨季施工管理目标雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段，确保雨季施工信息的反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施，设法排除。二、雨季施工准备工作（1）、组织措施：项目经理部由项目经理为组长，有关人员参加组成雨季施工管理领导小组，负责雨季施工准备，检查措施落实情况，处理雨季施工中出现的问题。（2）、防雨材料准备：雨季施工前应根据工程情况准备一定量的防雨、排水材料和机具（如塑料布、沙袋、抽水泵249、等），以备急用。（3）、临建设施维修：现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行检查，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋。施工现场主要运输道路路基应碾压坚实，道路两旁要做好排水沟，保证施工道路畅通，雨后不积水，无泥泞。施工现场的料场地面应浇筑一层素混凝土，钢筋堆放场采用混凝土地面，在其下加垫枕木。（4）、原材料及半成品的保护：对怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应放入棚内或室内，保温层材料必须入库存入，库内材料要垫高码放并通风良好。（5）、机械设备防护：机电设备的电闸箱要防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、地250、线截符合规程要求，接地电阻要检测小于4。塔基与建筑物之间做到无积水，防止因积水而造成塔基下沉。三、雨季施工技术措施（1）、土方工程雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其它防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。雨期前开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加251、强对边坡和支撑的检查。雨期开挖基坑（槽）时，应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。（2）、基础工程在整体基础施工完土方回填没有进行，一定要做好抽排水工作，特别防止雨水大，基础长期受水浸泡，影响质量。（3）、砌体工程雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水分，从而影响砌体的质量。砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。雨天施工应防止雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，应覆盖砌体表面。砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故。雨后继续施工前，须复核已完252、砌体的垂直度和标高。（4）、钢筋工程a、材料必须堆入仓库或堆在室外并上面加以覆盖。b、焊接工艺必须在室内及工作棚内进行，防止雨水对焊接处突然降温着水而产生裂缝。（5）、砼工程大体积砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。砼运输中要采取覆盖措施。防止雨水流入运输车内。对刚浇完的砼要用东西覆盖，下大雨或暴雨严禁浇砼。（6）、屋面工253、程屋面应尽可能在雨季前施工并安装好雨水管，以利排水。防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。屋面工程雨天不宜施工，找平层赶在雨天之前施工完毕，防水层必须在雨晴后找平层干燥后才能施工，应确保其基层含水率符合要求。（7）、抹灰工程和饰面工程雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面应注意雨水污染。室内抹灰宜在屋面完成后进行。内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。室外部分的抹灰和饰面工程尽量避开雨天，室内抹灰，瓷砖等应在屋面工程完成时施工。室外抹灰和饰面必须进行时，墙面应少洒水，减少抹灰或粘贴浆的稠度并明确大雨期间停止施工，并防止一些包装材料污染墙面和饰面材料。（8）、涂料和油漆工程外涂料雨季时254、应停止施工，油漆在雨季由于潮湿也不宜施工，尤其墙面油漆因含水率高，油漆后易脱皮，室内涂料亦视情况而定。四、雨季施工安全防护（1）、现场排水根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查，必要时应增加排水措施。雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。（2）、临时设施及设备的防护施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不倒，周围不积水。脚手架、塔吊、施工电梯等应进行全面检查，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理。通道上必须钉好防滑条。施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵255、）应有可靠的防雨措施。雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。施工期间遇到阴云密布或有雷电时，钢架子、塔吊、施工电梯等的操作人员应立即离开。 第二节 夏季施工方案一、夏季施工准备工作、要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。、关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作256、。二、夏季施工技术措施、砼工程为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施。认真做好砼的养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足水份，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，浇水保持砼湿润。一般砼养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于七昼夜；掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于十四昼夜。对供水不足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。257、浇捣大面积砼，应尽量选用水化热低的水泥，必要时采取人工降温的措施，也可掺用缓凝型的减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使砼的水分不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。第三节 冬期施工方案一、准备工作（1）在入冬前，要对职工进行一次冬期施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一、安全第一”的思想。（2）当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，可认为已经进入冬期施工期。（3）在冬期施工前，要指定专人负责搜集、整理当地气象资料，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。（4）根据工程实物量备好塑258、料膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。（5）必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的体温、维护工作，合格证冬季施工正常运行。（6）施工员必须把冬期施工各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。（7）入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅通。二、冬期施工技术措施（1）、砌筑工程材料：a、施工时所用的材料应在砌前清扫霜雪、冰渣。b.砌筑工程施工时，砌筑浇水有困难，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约1012，视气温和日照情况，砌体用砖块可少量浇水湿润或不浇水砌筑。砖墙砌完成后用草帘加以覆盖。c.冬期施工中，调整作息时间，砌筑在259、日出后进行，日落前休工，应限制每日砌筑高度。做好覆盖保温工作。d、当采用抗冻剂等防止砂浆冻结时，应按规范执行，严禁超量。（2）、砼工程a、编写施工方案，确定施工措施保证质量。b、要求砼的温度在降至0前，其抗压、强度不得低于抗冻的临界强度。c、冬期施工中，砼可掺加减水剂、早强剂，严禁用氯盐类掺加剂，使用时应按说明书和相应的规程执行。d、侧模板的拆除，应待砼温度降至0时才可拆除，拆除时温差大于20时，要用草帘覆盖保温，底模要待同条件试块强度达到规范规定允许拆时，才能拆除。e、施工期间砼脆性大，不得在施工中遭受冲击和动力荷载作用，要经常听取天气预报，掌握天气变化，寒流、大风和警报以便及时采取措施。（260、3）抹灰工程a.抹灰工程施工时，对室内抹灰宜采用保温的办法，事先将门窗洞口及出入口用麻袋、草帘等封闭挡风保温。当室内温度低于+5时，可加设炉子（需有良好排烟或采用无烟燃料）或碘钨灯适当加温，以保证砂浆在吸水前不致冻结，但必须指定专人值班，备有一定的消防器材，并密切注意防止煤气中毒和火警的发生。 b.外墙抹灰工程不宜掺入盐等防冻剂，应注意掌握气温情况和适当的施工时间，有条件可以设一些遮挡覆盖物。第十二章 降低成本措施第一节 降低成本总体方案创造经济效益，是企业的生存之本、发展之源，要想获得经济效益，必须从思想上重视，管理上下功夫，使之成为现实。我项目部一贯重视工程成本造价的控制，在施工组织设计和261、各种施工方案的制定过程中，都是经过认真研究、多方比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。根据本项目设计特点与施工现场情况，在该工程实施过程中，着重从以下几个方面采取措施：、严格管理制度，健全各岗位责任制，提高增产节约、降低成本的思想意识。、加快施工进度，减少设施材料的占用时间，提高模板脚手架、垂直运输机械、砼搅拌站、钢筋机械等大型机器设备的周转率，降低成本。、提高工程质量，严格执行各项工序的施工操作规程，杜绝返工浪费现象，降低损耗和成本，提高经济效益。、加大新技术、新工艺的应用力度，减少劳动强度，提高机械化程度，从而加快工程进度，提高经济效益。、262、加强计划控制管理，对各个分项工程做到组织、计划、实施“三落实”，人员、机械、材料“三到位”的控制管理，使之减少不必要的损耗，降低成本。、加强安全施工管理，提高对整个工程的各个分项施工安全技术监控，提高自我保护能力，避免一切不必要的损失，降低工程成本费用。、合理组织，优化方案，统筹安排，工序穿插，减少窝工损失，提高劳动效益，降低人工费投入，从而降低成本。、施工过程中开展劳动竞赛，使各劳务队伍之间形成竞争局面，最大限度的节约人工费开支，最大限度的提高劳动生产率，降低成本。、积极采用新技术，减轻劳动强度，提高劳动生产率，节约人工费开支。、严格按照ISO9001程序，通过招标方式选择优良供应方，严堵采263、购漏洞，加强计划管理，避免积压等造成的损失，加强现场管理，避免丢失和损坏，实行限额领料，严格奖惩，合理用料，做到物尽其用，努力节约原材料。、实施科学的现场管理及文明施工，严格控制材料的进出场、配料、下料管理，在保证工程质量的前提下，合理的节约材料。充分利用场地安排材料堆放地点，尽减少材料二次倒运，减少材料损耗。并通过层层把关，降低材料消耗。第十三章 四新技术的推广和使用 建设部重点推广的新技术在工程应用上体现了在保证质量、加快进度、节省投资等方面的优越性。我项目部在示范工程的实践中积累了丰富的经验，将在本工程中加以应用 ，以满足创优、按期交付的要求。第一节 本工程计划推广何应用新技术项目一、计264、算机应用何管理技术在本工程的项目管理中，计算机应用和管理有如下几方面：（1）、施工现场电脑能上网。项目部通过Intranet方便信息交流，提高管理水平。（2）、现场配备数码相机、摄影机，有关工程实况摄入相机直接存入电脑，制作资料和验收汇报时直接调用制作。（3）、施工进度、资源管理控制采用软件管理，进行进度、资源的有效管理和现场平面图的绘制。（4）、施工预算采用有关预算软件，设计修改随时调整，随时进行成本核算。材料、设备采用软件管理，提高工作效率，堵塞管理漏洞。二、红外线电视监控应用现代科技手段，建立电视监控网，加强对安全、文明管理。电视监控网由总控室和探头组成。探头分固定和转动两种。固定探头塞265、在建筑物四周及大门出入口、生活区。转动探头设在作业面。三、混凝土裂缝防治技术混凝土施工中容易出现不同程度的裂缝。针对此情况，避免出现对于混凝土施工采用一些预控措施。A、跟设计人联系从设计图纸开始控制。B、优化混凝土配合比。（1）、选用中低水化热、低收缩的水泥如P.O或P.S，最大限度控制水泥用量，掺加粉煤灰替代部分水泥，一般掺量为10%20%。（2）、控制混凝土坍落度在1214cm施工措施（3）、混凝土原材料水泥砂、石的质量控制（4）、预拌混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂。（5）、混凝土浇筑前应采取以下措施：对模板和支架进行检查， 清理模板内的杂物；应检查钢筋的种266、类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等：还需检查钢筋保护层厚度和预埋件的规格、数量、位置等；设置板厚标高控制点，严格按照设计板厚浇筑砼；混凝土浇筑应一次连续完成不得随意留置施工缝；混凝土板必须使用平板振动器振捣，初凝前宜进行二次振捣和初次抹压工艺，板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压，终凝前应进行表面二次抹压，以减少板表面的细微龟裂。（6）施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。（7）钢筋工程在混凝土浇筑过程中应确定专人负责，全程控制。（8）混凝土现浇板浇筑完成后12h以内应覆盖养护，可采用麻袋或薄膜包裹覆盖，并淋水保湿；对普通混凝土养护至少应持续267、7d，对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土养护不得少于14天。（9）施工过程中应严格控制施工堆载，施工时的临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限值，且应分散布置。第二节 应用新技术项目的可行性为了贯彻执行国家建设部1998200号文件精神，根据本项目情况以及近年来新技术、 新工艺应用的经验，要求项目经理部充分认识到新技术、新工艺推广应用工作的重要性，加强组织领导，使新技术、新工艺现场实地的应用，使其落实在本工程的各项工序施工中，提高工程质量，发挥经济效益。1、本工程根据设计施工图，基本可确定使用以上新技术新技术、新工艺，能满足本工程施工的需要。2、我项目部采用的新技术、新工艺，国家和建设部均268、颁布了相关的施工验收规范和技术标准，在采用和监督检查上均有据可查、有法可依。3、有些新技术、新工艺是我公司的长项，取得了显著的效果。4、应用新技术是实现本工程工期目标、质量目标的需要。应用新技术有利于提高工程质量，减轻劳动强度，提高工作效率，加快施工进度，为用户提供优质的建筑产品。第三节 应用新技术、新工艺的技术措施推广新技术、新工艺应用的目的，是为了进一步提高企业素质，推进科技成果的转化，为全面提高工程质量，加快工程进度，增加企业效益提供可靠的技术保证。为了使新技术、新工艺的推广和应用在工程上进一步得到落实，采取以下措施：一、加强组织措施 公司总部相关部门应积极协助项目经理部做好新技术、新工269、艺在本工程上的应用工作，加强服务和控制，同时成立新技术、新工艺应用领导小组。公司总工程师和项目部总工程师任正副组长，项目部各科室科长为小组成员。二、技术管理措施 依据在本工程拟推广的新技术、新工艺内容，有针对性的编制工艺方案和质量控制对策措施。并要认真的进行技术交底和有目的的对职工进行培训，提高职工的思想认识和操作水平，使新技术、新工艺应用收到实效。三、管理措施 制定新技术、新工艺的管理措施，落实项目部工程技术人员的责任，并进行评比和考核。每一项新技术、新工艺在应用前和应用过程中，要落实专人进行预先进行鉴定和连续监控记录。四、奖惩措施 制定奖罚措施。对推广新技术新工艺做出贡献的人员，由公司给予表彰和奖励，用激励手段确保新技术、新工艺应用落到实处。