1、9.89万工业园标准厂房主体结构、水电安装工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据及原则12一、编制依据12二、编制原则12第二章 工程概况122.2单位工程组成：如下表所示：13三、本工程室内室外各项装饰设计如下所示：14四、结构设计概况161.1筏板基础嵌入中风化持力层内，设C15混凝土垫层封闭。171.6混凝土强度等级及保护层厚度：171.9关于基础设计详5、6#楼相关基础施工图；172、主体结构设计特点172.2现浇梁板：172.3楼面、屋面设计使用荷载：如下：172.2、4主体结构混凝土的设计级别满足以下要求：183、钢筋工程设计概况193.1 钢材：193.2构造要求：193.2.1. 混凝土结构最外层钢筋的保护层厚度（mm）193.3. 钢筋锚固193.4. 钢筋的连接193.5 接头位置及接头数量193.6.钢筋混凝土现浇板203.6.6 板内分布钢筋,除注明者外,按如下要求:203.7. 梁213.7.2 框架梁的纵筋不应与箍筋、拉筋和预埋件等焊接。213.8. 柱213.9. 施工缝 、后浇带214、框架填充墙214.9 未注明填充墙构造要求详西南G701。224.14 墙体留洞及封堵224.15卫生间填料采用1：6炉渣混凝土。22五、给排水安装工程3、：22六、电气安装工程特点273.2预分支电缆订货由厂家现场测量，并给出安装图后方可订货。274、防雷接地系统276、弱电系统27第三章 施工重点、难点28一、施工的重点、难点281、注重环境保护，安全文明施工282、加强质量控制，防止质量通病283、体量大、资源投入品种多、施工场地狭窄。281、建筑的重要性及影响302、本工程施工特点主要表现在以下几方面：303、工程现场四周环境条件和应注意的问题304、安全施工重点部位31第四章 项目施工目标31一、质量目标31二、工期目标31三、安全管理目标31五、服务目标312、为业主提供一流的服务，确保用户满意。31六、科技进步目标：努力应用“四新技4、术”。32第五章 施工部署32一、指导方针321、我公司司将本工程列为2013年度的重点工程。32二、施工组织机构321、项目机构组织322、项目部组织机构322、参与项目施工组织设计的编制和工程预结算的会审。347、组织协调做好现场安全文明施工。352、负责项目安全管管理台帐的建立和安全管理资料的收集整理。364、对安全事故进行调查、分析，做到“四不放过“。361、根据工程进度情况准确及时编制材料计划。361、严格按施工图纸施工，遵守国家现行规范、操作规程之规定。362、负责按施工图预算编制材料成本降低计划。378、负责外加工材料结算单的审核。371、严格按施工图纸施工，遵守国家现行规范、操5、作规程之规定。375、对项目机构及人员的基本要求376、施工组织机构高效运作保障措施37三、施工流水段划分及施工顺序381、施工流水段的划分382、主要施工顺序38四、主要施工方案的选择401、基础施工402、主体结构施工403、垂直及水平运输方案404、砼、砂浆机的选择405、脚手架体系40五、施工资源准备计划40GJ-40413、主要周材需用计划424、施工仪器及通讯设备计划42六、施工准备工作计划422、组织准备433、施工现场准备43第六章 施工协调管理44一、尊重业主，服从指挥441、积极配合业主监理，确饱质量及工期目标。44二、尊重监理，服从管理44三、尊重设计 精心施工44四、配6、合专业，协调管理453、在施工过程中积极做好配合工作，协助安装单位进行垂直运输。45五、周边友邻，协调关系45第七章 施工总进度计划45一、施工进度计划的制定45二、施工进度控制安排45三、施工进度计划的管理451、计划的调整462、计划的检查和落实46第八章 施工总平面布置46一、施工平面布置的构想46二、施工现场临时道路及堆场及边坡处理46三、施工临时给水、排水461、施工用水462、现场排水48四、施工临用电方案48GJ-4049其中: 电焊机为216（KVA）493、支线敷设：504、配电设置要求：515.用电安全防范措施：52W1回路计算电流为250A538、安全用电技术措施和电气防7、火措施539、配电箱图5510、安全用电技术措施和电气防火措施59五、施工现场平面管理措施615、现场埋设的水准点，轴线控制点应有醒目的标志和保措施。617、在施工现场周边挂设安民告示牌。61第九章 施工测量61一 、施工测量方案编制依据621、建筑工程测量规范（GB 50026-93）62二、施工测量准备：62三、施工测量方案62（一）施工测量工作内容62（二）施工测量的工艺流程62（三）施工测量主要方法62（四）建筑物的定位放线测量65（五）轴线测量方法：65（六）标高控制：67（七）测量放线质量要求683、垂直度：每层 允许偏差5 mm，全高垂直度 H/1000且不大于30 mm。68四8、沉降观测方案681、水准点及观测点设定682、观测点做法683、沉降观测制度694、建筑沉降观测69五、施工测量质量保证措施696、采用施工轴线交点控制桩位置；692、装饰施工阶段测量量保证措施703.5 保证抹灰后，走廊、房间内净空尺寸符合要求。703、控制点及引点保护措施704、标高控制措施70六、施工测量技术保证措施70第十章 基础分部工程施工方案70一、基础测量放线701、标高控制712、施工放线方法713、施工测量技术保证措施71二、钻孔桩施工71（一）、钻孔桩土方开挖71（二）、钢筋笼的制作与安装74（三）、桩身混凝土浇灌75（四）、旋挖可能出现的问题76（五）、质量管理措施789、（六）、安全管理措施78（七）、钻孔桩质量检测验收79三、独立柱基、条基、筏板、地梁土石方施工要点：792、轴线、标高标识应设置明显，便于随时校正，保证开挖质量。80四、挡墙、条基、筏板、基础梁及独立柱基钢筋工程801、钢筋工程施工方法802、挡墙、条基、筏板、基础梁及独立柱基、桩基承台钢筋质量验收813一般项目及实测项目见下表81五、基础模板工程811、施工方法812、挡墙施工技术措施：83六、基础砼分项工程841、施工方法：842、质量控制与验收85七、地下室防水砼挡墙施工缝留置技术措施851、水平施工缝留置852、垂直施工缝留置86八、筏板基础施工861、合理确定配合比872、筏板砼的施10、工87养护88九、 机械、人工开挖基坑的施工方法及技术措施881、 施工准备882、基坑土方开挖方法893、开挖边坡率的控制及弃渣904、基坑施工准备的安全措施905、基坑施工的安全措施90十、基础施工质量保证措施91（一）施工过程质量保证措施91（二）混凝土质量保证措施：91十一、基础施工安全防护措施921、土石方工程安全防护922、挡土墙的施工安全防护92第十一章 主体分部工程施工方案92一、模板分项工程施工方案931、主体结构主要模板组装及选用932、施工准备933、剪力墙模板施工934、柱模板（本工程的柱形式有矩形柱及少量薄壁异形柱）935、现浇梁板模板施工956、现浇楼梯模板987、11、筒体模板施工998、预留孔洞模板1009、模板的拆除101二、钢筋工程施工方案1011、钢筋接长方法1012、钢筋接头位置1013、电渣压力焊焊接工艺：1024、手工电弧焊施工1025、钢筋制作绑扎注意事项1066、预埋件定位107三、现浇砼工程施工方案1071、工艺流程1072、作业准备1073、混凝土生产1084、混凝土运输1085、浇筑与振捣1086、柱墙砼浇筑1087、梁板砼浇筑1098、防水砼施工1099、不同强度等级砼的浇注110不同强度等级砼浇注处理图11110、后浇带施工11111、砼养护11112、砼质量检查111四、主体分部砌筑工程1111、框架填充墙一般要求1112、砌筑12、工程施工方法1123、砌体施工主要技术措施1154、构造柱模板施工方法116五、脚手架及安全防护1191、安全防护外架：1192、搭设顺序1213、对使用材料的要求1214、搭设方法1215、搭设注意事项123六、安全施工防护技术措施124（一）主体阶段作业安全措施124（二）高空作业安全措施125（三）现场施工用电的安全措施125（四）塔吊的安全措施126（五）“三宝、四口、五临边”防护措施126（六）施工用电安全技术措施：126七、主体质量保证技术措施127（一）质量预控措施127（二）原材料质量保证措施128（三）计量保证措施128（四）施工管理保证措施128八、成品半成品保护措施12913、1、钢筋堆放1292、堆放注意事项129砌体填充墙成品保护129九、主体结构工程质量验收控制标准1301、模板质量检查验收标准1302、混凝土质量检查验收标准1313、钢筋制作绑扎质量检查验收标准1324、砌体维护结构质量检查验收标准133十、卸料平台搭设与防护134（一）卸料平台构造134（二）卸料平台与建筑物的连接135（三）卸料平台的设置及材料选用136第十二章 屋面工程施工方案137一、屋面找平层施工137二、屋面卷材防水层1373、操作方法1385、保护层涂刷1406、蓄水试验140四、卫生间防渗漏措施141第十三章 装饰工程施工方案141一、室内抹灰施工1417、铺钉金属网片14314、二、公共部分乳胶漆（涂料）施工1441、施工顺序：1442、施工要点：144三、内墙面瓷砖施工145（一）瓷砖施工工艺流程：145（二）施工要求145五、门窗安装（由专业厂家制作安装）157六、楼地面施工157（一）粗装修水泥砂浆(石粉)楼地面157（二）块材楼地面（屋面）施工158第十四章 水电安装工程施工方案160一、电缆线路敷设160（1）电缆桥架安装：160（2）电缆敷设161（3）电缆终端和接头的制作161二、 照明电气安装1621、施工工艺流程：1622、预留预埋：1623、电气配管：162PVC塑料管管卡间最大距离（m）1654、管内穿线：1655、绝缘电阻测试：1666、配电箱15、安装：1667、照明器具安装：166三、防雷接地系统安装167（一）基本要求：167（二）施工工艺流程168（三）主要机具、工具168（四）利用建筑物结构钢筋作接地装置安装168（五）避雷（网）带安装169（六）电气综合接地与等电位连接170（七）防雷接地系统的质量检查与质量控制170（八）防雷接地系统专项验收171四、给水管道安装1711、施工工艺流程：1712、施工准备：1713、预留预埋：1714、主干管安装：1715、管道试压及冲洗：1726、管道热熔连接的基本要求172五、给水管道水压试验及冲洗1721、操作方法：1722、管网冲洗：173六、排水管安装1731、基本要求1732、管16、道配制1743、管道粘接1744、楼层管道安装：175七、室内排水管道灌水通球试验1761、试验要求1762、灌水试验1763、操作注意事项177第十五章 施工质量保证措施178一、施工质量控制措施178（一）结构工程施工质量保证措施178（二）装饰工程施工质量保证措施180二、工程细部质量保证措施1831、室外散水1832、水落管1833、屋面坡度1834、屋面细部1835、室内顶棚、室内墙面1846、地面与楼面1847、楼梯、踏步184三、技术资料管理保证措施1841、严格标准、严格要求：1842、加强管理，明确分工：1843、各部门相互协调，理顺关系185第十六章 工程质量保证体系18517、一 、建立质量管理机构185二、建立质量保证体系和质量检验系统1851、质量保证组织机构185三、技术保证制度188四、原材料质量保证制度189五、计量保证制度1901、严格执行公司的计量检测网络。190六、施工管理保证制度1905、实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须认真检查。1906、砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润。190七、质量检验验收保证控制措施1911）、1、2、3、4座楼工程基础、主体施工阶段质量验收检验批划分参考表191第十七章 工期保证措施196一、组织管理措施1961、四级网络1972、六级计划1973、网络计划的控制1984、保证工期的组织管理措施199二、18、技术保证措施2001、技术措施2002、限期赶工措施200第十八章 安全文明施工及环境保护措施201一、安全管理体系201二、安全施工和环境保护措施202（一）基础和主体阶段作业安全措施202（二）外装饰和高空作业安全措施203（三）现场施工用电的安全措施203（四）塔吊的安全措施204（五）“三宝、四口、五临边”防护措施204（六）施工用电技术措施：204三、环境保护、文明施工措施205（一）文明施工管理：206（二）建立义务消防队206（三）防止扬尘污染206（四）防止水污染206（五）防止噪音污染207第十九章 季节性施工及成品保护措施208一、雨季施工措施208（一）雨季施工部署20819、（二）雨期施工准备209（三）日常工作预防措施210二、农忙季节施工措施210三、夏季施工措施211四、成品保护措施211（一）钢筋成品、半成品防护措施211（二）砌体填充墙成品保护212（三）抹灰工程成品保护措施212（四）楼地面成品保护措施212（五）外墙保温成品保护措施213（六）屋面工程成品保护措施213（七）乳胶漆成品保护213第二十章 新工艺、新技术、新设备、新材料的应用214一、新工艺、新技术的应用214二、新材料的应用215三、先进的小型机械、仪器设备应用215四、计算机辅助管理及网络技术215第二十一章 降低工程造价措施215一、规范化项目成本造价管理216二、降低工程造价措20、施2161、工程施工中设计变更的控制216 第一章 编制依据及原则一、编制依据1、XX设计工程有限公司设计的全套图纸。2、XX市XX工程勘察设计院有限公司提供的岩土工程详勘报告。3、中华人民共和国建筑法和XX市建筑管理条例施工承包合同。4、国家及地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验验收标准和安全检查标准。5、2002年国家颁布的工程建设标准强制性条文房屋建筑部分、建设工程质量管理条例、建设工程安全管理条例。6、本公司具有承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业ISO9001质量管理体系运行模式的相关资料。二、编制原则1、坚持按基本建设程序和建筑施工科学技术管理、充分应用现代网络21、技术，组织好人员和机械；利用好时间和空间；控制好质量和工期、安全和文明施工，使本工程能优质、按时投入使用。在施工的质量控制过程中，达到一次性验收合格。2、做好现场环境调查，认真研究施工部署、施工方法。具备全面性、针对性、可行性、先进性，达到工期短、成本低、质量优、安全文明施工的目标。3、合理安排施工顺序，组织平行流水立体交叉作业。忠于设计、精心施工、相互配合、统一指挥、工期履约、保证使用、日夜奋战、质量创优。4、贯彻 JGJ59-2011安全生产评分标准及XX市建委文明施工十八条标准，坚持文明施工，合理、紧凑布置施工临时设施，做好施工现场平面管理。严格控制施工扬尘、噪声,加强环境保护、创安全文22、明施工现场。5、搞好结构与建筑、土建与水电、各工种和施工班组之间的密切配合。做好人力、物力、财力的综合平衡工作、加强土建、安装的施工配合，6、在确保施工过程质量、安全、生产前提下，力争赶前，加快施工进度，尽量做到平面和立面均衡施工，综合平衡雨天和夜间施工。做好冬季、雨季施工安排，力争均衡施工。7、根据工程所处位置、环境，结合我公司现有机械设备、机具、周转材料及施工技术力量等努力降低工程造价，发挥总承包单位的统一协调管理职能。8、在施工方案实施过程中出现问题或有合理的意见，按公司有关规定程序形成补充方案或调整方案，实现施工方案的动态管理。第二章 工程概况一、项目简介序号项目内 容1工程名称XX工23、业园标准厂房二期工程二标段2工程地址XX北部新区3建设规模约98975.574建设单位监理单位5勘察单位6设计单位7承包范围本工程以发包单位提供的施工图说、招标书及答疑、设计交底纪要、设计变更通知（或技术核定单）为准。8工期要求日历工期：540天。9质量要求一次验收合格10安全文明目标XX北部新区安全文明工地11开工日期以开工报告日期为准12完工日期二、建筑设计概况2.1XX工业园标准厂房二期工程二标段（36#楼）项目位于XX北部新区XX园。3#楼建筑（生产厂房）工程性质为丙类高层厂房，地上六层，建筑高度27.45m，结构形式采用框架结构，建筑占地面积4161.34m2 ,建筑面积=2559624、.26m。4#楼建筑（生产厂房）工程性质为丙类高层厂房，地上六层，建筑高度27.45m，结构形式采用框架结构，建筑占地面积3741.84m2 ,建筑面积=23099.72m2。5#楼建筑（综合楼），地上十八层，建筑高度为70.65米，结构形式采用框架剪力墙结构，建筑占地面积1399.51m2 ,建筑面积=20236.89m2。6#楼为地下二层,地下一层高度4.0m,地下二层高度3.9m，车库面积30061.42m2，结构形式为框架结构，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。2.2单位工程组成：如下表所示：工程名称建筑面积（）结构类型建筑层数建筑标高3#楼25596.26框架6F0.0025、262.4504#楼23099.72框架6F5#楼20236.89框架18F0.00362.8006#楼30061.42框架剪力墙2F0.00361.500三、本工程室内室外各项装饰设计如下所示：6#楼：1、地下室侧墙（从外由内）：回填1:3灰土分层夯实, 底宽500；120厚M5砂浆砌页岩实心砖保护墙；20厚1:3水泥砂浆保护层；4mm厚SBS防水卷材防潮层；20厚1:2.5水泥防水砂浆找平层；地下室外墙；20厚1:3水泥防水砂浆垫层替代墙体原饰面垫层；内墙饰面层。图集号西南11J112参照42页大样1，防潮高度从地梁底至梁顶标高。2、地下室地面（从上至下）：金刚砂耐磨面层；120厚C25混26、凝土面层，内配5200双向钢筋，随打随抹平，设纵横间距 ,6000mm分割缝，缝宽20mm，缝内嵌建筑密封膏；20厚1：4水泥砂浆隔离层；3mm厚SBS改性沥青聚酯胎卷材一道（粘贴牢靠，接缝严密）；抹20mm厚1：2.5水泥砂浆保护层（分格缝同找平层）；刷1.5mm厚JS复合防水涂料（完成面上翻300）；最薄处20厚1：3水泥砂浆找坡层；100厚C20混凝土垫层,设纵横间距6000mm分割缝，缝宽20mm，缝内嵌建筑密封膏；50厚碎石层；素土夯实（素土面以下1米范围压实系数不小于0.94）。3、地下室楼面：金刚砂耐磨面层；改性沥青一布四涂防水层；1:3水泥砂浆找坡层，最薄处20厚；水泥砂浆水灰27、比0.40.5结合层一道；结构层。 4、踢脚：地砖踢脚板详西南11J312，4107Tb/69，楼梯间、前室，高磁防滑地砖，高150。 5、内墙面：9厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛；7厚1:1:6水泥石灰砂浆垫层；5厚1:0.3:2.5水泥石灰砂浆罩面压光；花灰面层。图集号西南11J515，N09/7，除楼梯间、前室外的所有内墙面。楼梯间、前室：混合砂浆乳胶漆墙面，详西南11J515，N09/7。 6、顶棚：铝合金条板吊顶，详西南11J515，P10/33（前室、走道）；混合砂浆乳胶漆顶棚，详西南11J515，P08/32（楼梯间顶棚）。 7、室外工程：室外踏步，详西南11J812，7页大样28、3C（入口室外台阶）；踏步挡墙，详西南11J812，7页大样8（室外平台临空侧挡墙），台阶、坡道挡墙改为100X100C15混凝土，配筋不变，不锈钢栏杆专业厂家制作安装（净高1100，立杆净距110）；坡道，详西南11J812，参照5页大样5（室外无障碍坡道）。8、楼梯：金属楼梯栏杆，详西南11J412，参照43页大样5，所有室内外楼梯栏杆，塑料扶手选用西南04J412-58-2，栏杆立柱净距不大于110；楼梯踏步防滑条，详西南11J412，参照60页大样7，所有室内外楼梯栏杆。3#、4#楼：1、耐磨地坪地面：a、耐磨面层（在找平层上按照厂家规定的产品进行施工）；b、50厚C30细石混凝土，随29、打随抹光；c、水泥砂浆一道（内掺建筑胶）；d、150mm厚C20细石混凝土垫层；e、300mm厚5-32碎石找平层；f、素土夯实,压实系数0.90。2、耐磨地坪楼面：a、耐磨面层（在找平层上按照厂家规定的产品进行施工）；b.40厚C30细石混凝土，随打随抹光；C、水泥浆一道（内掺建筑胶）；d、现浇钢筋混凝土楼板（结构层）。3、地砖地面：a、600X600防滑地砖面层,水泥浆擦缝；b、20厚1：2干硬水泥砂浆粘合层,上洒2厚干水泥，并洒清水适量；c、水泥砂浆结合层一道；d、150厚C20细石混凝土垫层；e、素土夯实,压实系数0.90。4、地砖楼面：a、600X600防滑地砖面层,水泥浆擦缝；b、30、20厚1：2干硬水泥砂浆粘合层,上洒2厚干水泥，并洒清水适量；c、20厚1：3水泥砂浆找平层；d、水泥砂浆结合层一道；e、现浇钢筋混凝土楼板（结构层）5、防水砂浆地面：a、8厚1：2普通水泥防水砂浆表面扫毛；b、12厚1：2普通水泥防水砂浆，（防水砂浆要求见西南05J302/16）；c、150mm厚C20细石混凝土垫层；d、素土夯实,压实系数0.90。 6、防滑地砖楼面：a、300X300防滑地砖面层,水泥浆擦缝；b、20厚1：2干硬水泥砂浆粘合层,上洒2厚干水泥并洒清水适量；c、2mm厚高分子PVC防水卷材；d、刷底胶剂一道（材性同上）；e、1：3水泥砂浆找坡层,最薄处20厚；f、现浇钢筋混31、凝土楼板（结构层）。 7、白瓷砖墙面：a、基层处理；b、10厚1：3水泥砂浆打底扫毛，分两次抹；c、刷底胶剂一道（材性同下）；d、2mm厚PVC高分子防水卷材上翻至吊顶以上200mm高；e、8厚1：0.15：2水泥石灰砂浆粘结层；f、5厚150X150X5白瓷砖砌至板底，白水泥擦缝。 8、铝合金条形扣板吊顶：a、现浇钢筋混凝土板低预留6钢筋吊环， 双向吊点，中距900；b、8钢筋吊环，双向吊点，中距900；c、专用龙骨，中距1200；e、8厚200宽银灰色铝合金条板，中距150。 9、防滑地砖地面：a、300X300防滑地砖面层,水泥浆擦缝；b、20厚1：2干硬水泥砂浆粘合层,上洒2厚干水泥并32、洒清水适量；c、2mm厚PVC高分子防水卷材；d、刷底胶剂一道（材性同上）；e、150厚C20细石混凝土垫层找坡表面赶平；f、素土夯实,压实系数0.90。 10、白色乳胶漆顶棚：a、基层处理；b、水泥砂浆一道；c、10厚1：1：4水泥石灰砂浆；d、4厚1：0.3：3水泥石灰砂浆；e、刷白色乳胶漆。 11、白色乳胶漆墙面：a、基层处理；b、7厚1：3水泥砂浆打底扫毛；c、6厚1：3水泥砂浆垫层；d、5厚1：2.5水泥砂浆罩面压光；e、刷白色乳胶漆。 12、细石混凝土楼面：a、40厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥沙子随打碎抹光；b、水泥浆一道（内掺建筑胶）；c、现浇钢筋混凝土楼板（结构层）。 33、13、水泥砂浆踢脚：a、6厚1:2水泥砂浆面层铁板赶光；b、7厚1:3水泥砂浆基层；c、13厚1:3水泥砂浆打底。14、地砖踢脚：a、防滑地砖水泥浆擦缝；b、4厚纯水泥浆粘贴层；c、25厚1：2.5水泥砂浆基层。15、混合砂浆顶棚：a、基层处理；b、水泥砂浆一道；c、10厚1：1：4水泥石灰砂浆。16、水泥砂浆墙面：a、基层处理；b、7厚1：3水泥砂浆打底扫毛；c、6厚1：3水泥砂浆垫层。17、室外：外立面墙体，面砖墙面详西南参西南11J516955407；内女儿墙，涂料墙面参西南11J516915313。注：1、卫生间防水层采用2mm厚高分子PVC防水卷材，防水上翻至吊顶以上200mm高；234、踢脚高度均为150mm；3、所有房间装修未完善的均由二次装修设计。 5#楼： 1、地砖地面：a、600X600防滑地砖面层,水泥浆擦缝；b、20厚1：2干硬水泥砂浆粘合层,上洒2厚干水泥，并洒清水适量；c、水泥砂浆结合层一道；d、150厚C20混凝土垫层；e、素土夯实,压实系数0.90。2、地砖楼面：a、600X600防滑地砖面层,水泥浆擦缝；b、20厚1：2干硬水泥砂浆粘合层,上洒2厚干水泥，并洒清水适量；c、20厚1：3水泥砂浆找平层；d、水泥砂浆结合层一道；e、现浇钢筋混凝土楼板（结构层）。3、防滑地砖地面：a、300X300防滑地砖面层,水泥浆擦缝；b、20厚1：2干硬水泥砂浆粘合层35、,上洒2厚干水泥并洒清水适量；c、2mm厚高分子PVC防水卷材；d、刷底胶剂一道（材性同上）；e、150厚C20混凝土垫层找坡表面赶平；f、素土夯实,压实系数0.90。4、防滑地砖楼面：a、300X300防滑地砖面层,水泥浆擦缝；b、20厚1：2干硬水泥砂浆粘合层,上洒2厚干水泥并洒清水适量；c、2mm厚高分子PVC防水卷材；d、刷底胶剂一道（材性同上）；e、1：3水泥砂浆找坡层,最薄处20厚；f、现浇钢筋混凝土楼板（结构层）。5、白色乳胶漆墙面：a、基层处理；b、7厚1：3水泥砂浆打底扫毛；c、6厚1：3水泥砂浆垫层；d、5厚1：2.5水泥砂浆罩面压光；e、刷白色乳胶漆。6、白色乳胶漆顶棚：36、a、基层处理；b、水泥砂浆一道；c、10厚1：1：4水泥石灰砂浆；d、4厚1：0.3：3水泥石灰砂浆；e、刷白色乳胶漆。7、白瓷砖墙面：a、基层处理；b、10厚1：3水泥砂浆打底扫毛，分两次抹；c、刷底胶剂一道（材性同下）；d、2mm厚高分子PVC防水卷材翻至2.4m高；e、8厚1：0.15：2水泥石灰砂浆粘结层；f、5厚150X150X5白瓷砖砌至板底，白水泥擦缝。8、白瓷砖墙裙：a、基层处理；b、10厚1：3水泥砂浆打底扫毛，分两次抹；c、刷底胶剂一道（材性同下）；d、2mm厚高分子PVC防水卷材上翻至1.2m高；e、8厚1：0.15：2水泥石灰砂浆粘结层；f、5厚150X150X5白瓷砖37、砌至1.2m高，白水泥擦缝。9、地砖踢脚：a、防滑地砖水泥浆擦缝；b、4厚纯水泥浆粘贴层；c、25厚1：2.5水泥砂浆基层。10、铝合金条形扣板吊顶：a、现浇钢筋混凝土板低预留6钢筋吊环， 双向吊点，中距900；b、8钢筋吊环，双向吊点，中距900；c、专用龙骨，中距1200；e、8厚200宽银灰色铝合金条板，中距150。11、墙身保温做法：a、基层墙体；b、基层型界面处理砂浆；c、无机保温砂浆301400 厚度参节能专篇；d、抗裂砂浆复合热镀锌电焊网8-10厚（用塑料锚栓双向500固定）；e、弹性底涂；f、涂料饰面层。注：1、卫生间防水层采用防水涂料，防水上翻至1200mm高； 2、踢脚高度38、均为150mm，墙裙高度900mm； 3、所有房间装修未完善的均由二次装修设计。四、结构设计概况主体结构采用全现浇钢筋混凝土框架或框架-剪力墙结构。主体结构设计合理使用年限50年；结构安全等级二级。建筑抗震设防类别为丙类抗震设防基本烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组。1、基础设计特点地基基础设计等级36#楼为甲级，建筑物安全等级为二级。基础形式采用钻孔桩（ZHx）、独立基础（JCx）、墙下带形基础（TJx）。1.1筏板基础嵌入中风化持力层内，设C15混凝土垫层封闭。地下室挡墙、筏板基础采用微膨胀混凝土，混凝土中掺入外加剂YZ，掺量为水泥用量的6%（用法与用量详见39、产品说明书），抗渗标号为P8。挡土墙为C40,为抗渗砼.抗渗砼内参ZY防水剂，掺量详产品说明书， 砼限制膨胀率为0.02%0.025%，挡土墙抗渗砼抗渗等级为P6。施工应加强养护。1.2柱下独立基础嵌入中风化持力层不小于300，基岩天然单轴抗压强度标准值 = 9.74 MPa，地基承载特征值为2205 KPa。13桩间设地梁时，地梁主筋在中间支座尽可能连通，锚入边支座的长度应lae(且应过桩中心线)；地梁有关构造参照国标图集03G101-1。地梁定位除注明外，其中心线均与轴线或桩心连线重合。除注明者外，地梁顶标高与桩顶标高相同（个别除外）。14桩间净距1.5m，钻挖桩时应跳槽施工。钢筋混凝土侧40、墙应一次浇注混凝土，后浇带按图示后浇带位置留设。1.5挡墙按图示后浇带位置留后浇带，后浇带宽0.8m,混凝土内加6%外加剂ZY。 1.6混凝土强度等级及保护层厚度： 部位名称混凝土强度混凝土垫层强度混凝土保护层厚度（mm）桩C30C3050基础梁C30C1530独立柱基C30C1540筏板基础C30C1540地下室外墙C30、P8C15室外50室内201.7基础插筋规格、数量同上部柱墙纵筋或按图，锚固及预留长度按03G101-1，其抗震等级为三级。1.8挡墙背、地坪回填砂性土，应分层夯实, 每层厚300-400，夯实系数不小于0.94。1.9关于基础设计详5、6#楼相关基础施工图；2、主体结构41、设计特点2.1结构形式：本工程3、4、5、6#楼主体结构均为现浇框架、框架-剪力墙结构。2.2现浇梁板：标准层：楼盖系统均为现浇梁板。梁代表截面尺寸为300800、250700，最大断面为4001650。楼板厚度根据楼层部位不同而有100mm及130mm。商业用房：梁代表截面尺寸为主梁300700、次梁250500，200600、200500等，最大断面为300700。楼板厚度根据楼层部位不同而有180mm及100、110、120mm。2.3楼面、屋面设计使用荷载：如下：6#楼：使用部位名称设计荷载使用部位名称设计荷载疏散楼梯3.5KN/m2栏杆水平荷载0.5KN/m外挑阳台、走道、楼梯2.542、KN/m2挑檐、雨棚检修荷载1.0KN/m2消防车道（覆土0.5-1.0m）35吨消防车通行车库4.0KN/m2变配电房10KN/m2注: 施工荷载按各层相应的楼（屋）面活荷载取值。5#楼：使用部位名称设计荷载使用部位名称设计荷载办公、辅助用房、卫生间2.0KN/m2上人屋面（覆土厚度300）2.0KN/m电梯机房7.0KN/m2不上人屋面0.5KN/m2疏散楼梯3.0KN/m2栏杆水平荷载0.5KN/m2厨房4.0KN/m2挑檐、雨篷检修荷载1.0KN/m2食堂2.5KN/m2库房5.0KN/m2注: 施工荷载按各层相应的楼（屋）面活荷载取值。3、4#楼：使用部位名称设计荷载使用部位名称设计43、荷载二六层厂房6.0KN/m2上人屋面（覆土厚度300）2.0KN/m电梯机房7.0KN/m2不上人屋面0.5KN/m2疏散楼梯3.5KN/m2栏杆水平荷载0.5KN/m2外挑阳台、走道、楼梯2.5KN/m2挑檐、雨篷检修荷载1.0KN/m2注: 施工荷载按各层相应的楼（屋）面活荷载取值。2.4主体结构混凝土的设计级别满足以下要求：序号结构部位标高14栋(23栋)剪力墙柱梁板、楼梯构造柱圈梁屋面压顶梁3、4#楼基顶-6.000C40C30C20C206.000以上C30C305#楼基顶-18.000C50C3018.000m41.400mC40C303 41.400m52.200mC35C3044、52.200以上C30C306#楼主楼外基顶到0.000C30C30注：挡土墙：C40（P6）；地下室外墙C40（P8）；集水坑水池C40（P8）。3、钢筋工程设计概况3.1 钢材：钢筋采用HPB300级；HPB335级；HRB400级；冷轧带肋钢筋CRB550级。型钢钢板钢管Q235B。焊条E43用于HPB300级钢筋焊接，E50焊条用于HPB335级、HRB400级钢筋焊接。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。3.2构造要求：3.2.1. 混凝土结构最外层钢筋的保护层厚度（mm）环境类别板、墙梁、柱、杆C25C25C25C25一类20152520二类25203025注：基础构件、水45、池、挡墙详基础说明,其它部位除图中特殊注明外，应符合表内要求3.2.2.构件中受力钢筋外边缘至混凝土表面的距离，不应小于钢筋的公称直径d。3.2.3.机械连接接头连接套筒的混凝土保护层厚度应满足表6.1.1的要求，连接套筒之间的横向净距不小于25mm。3.3. 钢筋锚固3.3.1 板钢筋锚固做法详图集11G101-1。当为HPB300级钢筋时,端部加180弯钩。3.3.2 板的边支座负钢筋锚入支座未注明时,一般应伸至梁、墙外皮留保护层厚度,且不小于La。3.3.3 柱、剪力墙、梁钢筋的锚固详见图集11G101-1。3.3.4 当钢筋锚固长度不够时,可采用机械锚固,机械锚固的形式及构造要求详1146、G101-1（55页）相关要求；在任何情况下，锚固长度不得小于200mm。3.4. 钢筋的连接3.4.1 受力纵向钢筋直径d12mm时采用电渣压力焊接或机械连接，直径d22mm时采用机械连接，机械连接接头等级不低于II级。3.4.2 焊接接头的质量标准应符合现行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002（2011年版）和钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003），机械连接接头的质量应符合钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）的要求且应进行接头试验。3.5 接头位置及接头数量3.5.1 柱、剪力墙、梁纵向受力钢筋接头位置详见图集11G101-1。3.5.2 接头位置宜设置在47、受力较小处,在同一根钢筋上应不超过二个接头。3.5.3 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。受拉钢筋搭接接头的长度按11G101-1第55页取值。凡搭接接头中点位于该连接区段长度范围内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率（同一连接区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值）：对梁类、板类和墙类构件，不应大于25%；对柱类构件，不应大于50%。3.5.4 在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋。当钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且100mm；当钢筋受压时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，48、且200mm。当受压钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。3.5.5 纵向受力钢筋的机械连接接头宜相互错开。钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），凡接头中点位于该连接区段长度范围内的机械连接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不应大于50%。3.5.6 纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开。钢筋焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），凡接头中点位于该连接区段长度范围内的焊接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不应大于50%。3.5.7 梁49、的底部纵向钢筋接长在支座或支座两侧1/3跨度范围内,不应在跨中1/3范围内接头。梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度范围内接长,不应在支座处接长。外挑梁的上部钢筋，不应设置接头。3.5.8 接头应避开有抗震要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用II级机械连接接头，且接头面积百分率不应大于50%。3.6.钢筋混凝土现浇板3.6.1 板的底部钢筋,短跨钢筋置下排,长跨钢筋置上排。板面钢筋,短跨钢筋置上外侧,长跨钢筋置上网内侧。板上部钢筋应在板跨中1/3范围内搭接，板底部钢筋应在支座处搭接。3.6.2 当板底与梁底平时,板的下部钢筋伸入梁内时,应置于梁下部纵向钢筋之上。3.6.3 50、板上孔洞应预留,避免事后凿打,结构平面图中只标出洞口尺寸300mm之孔洞,施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞。当孔洞尺寸300mm时洞边不再另加钢筋,钢筋绕过洞边,不得截断;当300洞口尺寸1000mm时设洞边加强筋,见设计结构图附图T1，当洞口尺寸1000mm时设小梁见各施工详图。（图中有标示做法以标示为准）3.6.4 需封堵的管井,板内钢筋预留,待管道安装完毕后再浇筑楼板混凝土（所浇筑混凝土比原楼板混凝土强度等级高一级）。3.6.5 楼板及梁混凝土宜一次浇筑;当浇筑时砼达到初凝而形成施工缝时,施工缝作法及位置应符合施工及验收规范的规定。3.6.6 板内分布钢筋,除注明者外,51、按如下要求:板厚h()分布钢筋直径及距离板厚h()分布钢筋直径及距离80厚板6.52501206.5150100厚板6.52001308250110厚板6.51801401508220注：1、屋面及外露结构的分布钢筋间距不大于200。2、板分布筋不宜小于受力钢筋截面面积的15%。3.6.7 凡在板上砌轻质隔墙时,应在墙下板内底部增设加强筋（图纸中另有要求者除外）,当板跨L1500mm时:214；当板跨1500L 400mm时，采用井外跌竖槽式跌水。6） 管道与检查井的连接，应符合规程要求，并确保安全、牢固、不渗漏水。7） 雨水口连接：连接一个雨水口至检查井的管道管径为 DN200，i=0.0152、，连接二个雨水口至检查井的管道管径为 DN300，i=0.01，埋设深度 0.51.0米。管道基础：1 ）给水管道管道基础：如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实；如为回填土土层，则在回填土地段做 300mm厚灰土垫层；如为岩石或多石层，则在岩石或多石地段做 150mm厚砂石垫层；如为软泥土则应更换土壤或每 2.53.0m做混凝土枕基。2 ）排水管道：当沟槽槽底宽度 D450mm时，管道每边净宽不小于 500mm。管道基础应严格按照埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程CECSl64：2004的规定施工。施工要求：1） 管道基础应坐落在良好原状土层上，如为刚性接口，其地基承载力特征值 fak不得53、低于 80kPa；如为柔性接口，地基承载力特征值 fak不得低于 60kPa，否则应进行地基处理。2） 如采用机械开挖管道沟槽时，应保留 0.2m厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，若超挖或发生扰动，应换填 1015mm然级配砂石料或颗粒小于 40mm碎石，整平夯实进行地基处理。3） 砂石基础的压实系数，按国标图集 04S516混凝土排水管道基础及接口要求施工。回填土密实度按给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008的规定施工。地基土被扰动，应采取如下处理措施：1） 扰动 150mm以内，可原状土夯实，压实系数大于 0.95。2） 扰动 150mm以上，可用 3：7灰土、卵54、石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数大于等于 0.95。管道防腐：1） 管道防腐施工应在管道试压、试水合格后进行。2 ）镀锌钢管、焊接钢管埋地敷设时，管外壁刷冷底子油一道，石油沥青二道。当埋于腐蚀性土壤或焦渣层内时，应做加强防腐：在管外壁刷冷底子油一道，石油沥青一道，玻璃布一层，冷底子油一道，石油沥青一道，总厚度不大于6mm。3 ）热镀锌钢管的焊缝处，应涂刷二道防锈漆，并包扎纤维布一道后，再刷石油沥青二道。4 ）球墨铸铁给水管：无防腐处理或防腐破坏时，则外壁刷冷底子油一道，石油沥青二道。阀门井和检查井：1 ）给水阀门井采用收口式阀门井。2 ）排水检查井采用HDPE（高密度聚乙烯）材质的整体式成品55、塑料检查井。3 ）塑料检查井规格按国家标准图 08SS523建筑小区塑料排水检查井的要求确定。当埋深2.0 m时，可选用口径600的HDPE高密度聚乙烯整体式成品塑料井，按GB08SS523；当埋深2.0 m时，设置600及以上口径的HDPE高密度聚乙烯整体式成品塑料井，须内设固定式检修梯，便于下人清理、检查、疏通，按CJ/T326-2010)；施工规程：详见DB51/T5041-2007。钢筋混凝土或其他材质砌块砌筑（砖砌除外）的检查井的规格选择如下：1） 排水管埋深小于 1.00m，且管径小于等于 300mm时，采用 700直筒型检查井。2） 单侧或双侧有接入管：管径小于等于 400mm时56、，采用 1000检查井；管径小于等于 600m时，采用 1250检查井；管径小于等于 800米m时，采用 1500检查井。管槽回填土：1） 全部管道均应试压、试水和防腐施工合格后，方可进行回填土施工。2 ）从管底基础至管顶上部 500mm以内，必须用人工回填，严禁用掘土机回填。3 ）管顶 500mm以上用机械回填土时，应从管轴线两侧均匀进行，并夯实、碾压。4 ）沟槽内的回填土应分层夯实。5 ）管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。给排水构筑物：1 ）水表井、阀门井按国标图集 05S502室外给水管道附属构筑物进行施工；但水表井的平面尺寸应符合设计图中的要求。2 ）室外消火栓、消防水57、泵接合器采用地上式；分别按相关的国标图集 01S20l、99S203进行施工。3 ）雨水口设于有道牙的路面时采用边沟式雨水口，而设于无牙道的路面时采用平算式雨水口。4 ）在车行道上的所有检查井、阀门井井盖、井座均采用重型球墨铸铁双层井座和井盖。人行道下和绿化带的井盖、井座采用轻型球墨铸铁单层井座、井盖。5 ）在路面上的井盖上表面应同路面相平，无路面井盖应高出室外设计标高50mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。6 ）生化池按专业设计公司的要求施工；化粪池按国标图集 03S702钢筋混凝土化粪池施工。六、电气安装工程特点1、电源及配电本工程为3#、4#楼为丙类厂房，5#楼为综合楼，6#58、楼为车库，在6#楼-1F层设专用配电所，由配电屏、柜引出380V/220V电源，整个工程采用TN-C-S供电系统。2、设备安装：电气设备距楼地面高度等严格按总说明规定安装。室内照明、配电及控制包括公共区域的照明及应急照明和疏散照明，不包括二次装饰照明和室外景观照明。3、线路敷设3.1本工程裙楼及搭楼照明用电由-1F配电所经竖井内金属桥架及现浇楼板内敷设阻燃PVC暗管穿线至各楼层用电点。3.2预分支电缆订货由厂家现场测量，并给出安装图后方可订货。4、防雷接地系统4.1本工程按二类防雷建筑设计，本工程的电气设备工作接地、保护接地、和建筑的防雷接地同为一个接地体，综合接地电阻不大于1欧。4.2避雷带59、：沿屋面装饰突出部分采用16的镀锌钢筋明敷避雷带。4.3引下线：利用柱内对角2根不小于16的竖向钢筋作防雷引下线，引下线上与屋面避雷带，下与基础基础钢筋焊接并可靠连通。4.4均压环：将距地30.0m以上利用建筑屋外墙梁内两根水平主筋焊通作均压环，建筑外墙的金属门窗、幕墙、栏杆和构件与均压环或柱内的引下线钢筋可靠连通，住宅部分的厕所均做局部等电位体，具体做法详等电位连接安装02D501-2。4.5接地极：柱与柱之间利用地基基础和地基梁内的不小于22的2根水平主钢筋焊接连通，如无地梁处采用-404热镀锌扁钢焊接连通，形成可靠的电气接地网络，引下线和接地极应可靠连接。4.6 在柱内引下线钢筋距地坪060、.5m处做接地体连接板、供测量接地电阻用，另外在电梯井、电缆井及变电所内设接地用的连接板。6、弱电系统本工程电话、有线电视和厂区楼宇自控系统和结构布线系统由相应的专业公司完成设计，本设计预留敷线管廊。七、地理位置及环境情况施工现场的前期准备工作就绪，具备施工条件。本工程位于XX北部新区，场内三通一平已经完成，施工用电和用水根据业主指定的接入点最近接入，施工道路已经形成，施工场地已基本平整完成，基坑局部采用挖机辅以人工进行修整。第三章 施工重点、难点一、施工的重点、难点 1、注重环境保护，安全文明施工本工程处于XX市北部新区翠云轻轨站旁，施工期间，防尘、降噪、安全防护是工程施工重点。对应的硬性措61、施：施工期间做好人流疏通、安全防护、粉尘污染、噪音控制及污废排放等工作，合理安排施工作业时间，减少夜间作业噪声影响，塔吊采取限幅、限位措施以确保安全，生活及施工污水经过处理进行排放，最大限度地降低施工对原有环境的影响。 2、加强质量控制，防止质量通病本工程系工业厂房及综合办公楼建筑，对地下室、设备间、厨厕等水湿性房间其防水要求较高。因此，使用功能应有可靠保证，防止厨房、卫生间等水湿性房间“滴、漏、堵塞现象，裙楼、主楼屋面面积较大，控制屋面坡度，防止屋面积水发生，做好防水工程。对应的硬性措施：我司在进行该部位等防水施工时，将严格按照防水施工有关技术规范、规程施工，以保证防水工程质量。 3、体量大62、资源投入品种多、施工场地狭窄。工程体量较大，相应的劳动力及周转材料一次投入多，工程材料类别多，对临时设施布局和材料堆放皆要求精心安排、合理布局，以满足施工需要。对应的硬性措施：首先做好各种资源的准备及投入工作，生产、生活临时设施规范，生活临时设施采取分区搭建，首先满足安全及文明施工要求；周转架料及工程材料入场加强计划统筹及预见性管理，进行合理储备与分期入场，平面布置分区调整规划，随工程进展作动态调整，同时充分发挥组织协调能力、资源集结和应急能力强的企业优势，全力以赴作好材料供应工作，积极配合业主、监理工程师工作，实现工程项目施工目标。4、工期紧（540天，其中我司合同施工工程内容的工期为3963、0天，配合工期90天，工程收尾、工程竣工资料整理、竣工验收及备案工期为60天），工程质量要求高。必须一次验收，达到合格标准。 本工程建筑面积约98975.57，且质量必须一次验收达到合格标准，力争创XX市优质结构工程，因此，要在工期内完成该工程任务，必须合理安排施工顺序，采取切实可行的技术措施。 4.1编定周密详尽的施工措施，合理划分施工段，按流水节拍组织施工交叉作业。 4.2采用可行的施工技术和细部处理方法，解决砼及抹灰开裂质量通病，让用户对结构使用安全放心。 4.3梁柱接点采用木模板，拼缝严密；混凝土振捣密实，确保混凝土成型质量。 4.4采用泵送砼坍落度大，应加强二次压实、收光工序的实施。64、 4.5按照分部分项工程质量控制程序，严格施工操作、质量验收与交接检查，以全方位的质量控制和管理，使工程一次验收合格、顺利交验，按期交付业主使用。 4.6功能复杂、协调、配合难度大，该工程按，GB50300200l建筑工程施工质量验收统一标准划分，除土建的四个分部外，水电安装工程涵盖了二个分部。消防设施及消防报警系统、弱电通讯系统、电梯等由业主另外委托专业队伍施工。因而，整个工程相互合作及协调难度增大。怎样才能保证安装工程的必要时间和空间以及其它承包人提供良好的施工条件，将作为总包单位考虑的一个重点问题。对应的硬性措施：首先从组织机构和人员设置上充分考虑到这一问题，选派工作能力、组织协调能力强65、，有类似工程管理经验的XX同志担任项目经理，同时选派一名经验丰富的项目付经理林绍仪担任总协调，专门从事土建、安装、业主、设计、监理各方面之间的协调工作及沟通工作，使施工现场能够有条不紊，按计划正常运行。同时在施工过程中，定期或不定期召开各方联系会，把各种矛盾及时暴露出来，及时消化处理，为工程的顺利进行打下良好基础。最后在进度计划中，充分考虑各种不利因素，在控制总工期的关键线路上留出一定的余地，以保证计划能顺利完成。并采取相应的应对措施，以确保工程质量。二、重点与难点质量控制技术措施一揽表：分部工程子分部或分项工程重点与难点采取对应的技术措施地基与基础桩基、条基独立柱基筏板基础基础梁位置准确严格66、控制放线定位轴线、标高基岩鉴定严格比较、见证取样。砼强度与密实度试验配合比报告、严格计量、采用商品混凝土，并选派专人负责振捣、养护。主体结构钢筋混凝土结构模板采用木模模板、支撑施工验算、检查、控制拆模时间钢筋焊接电渣压力焊、电弧焊及机械连接见证抽检钢筋保护层控制箍筋加工尺寸、随时检察、塑料卡环垫块符合要求防止砼裂缝按图及规范布置加密筋、加强养护、二次压光伸缩缝、后浇带按设计留置、均匀、顺直，填塞按设计砌体工程砌体与砼柱连接采用预埋插筋或植筋，不损伤砼结构，先砌墙后浇砼柱，砌体留马牙槎等轻质墙的加强按要求设置构造柱、钢筋砼水平带、压顶等装饰装修地面整体地面开裂严格控制水灰比、分格合理.、收压光适67、时防止空鼓.不平认真清理基层、隔2米打巴控制标高和坡度抹灰防空鼓、开裂、不平整、阴阳角不垂直、不方正基层处理好、配合比计量准确，按规矩找方、挂线、贴灰饼、冲筋、分层抹灰填箱、分两遍成活、喷水养护不少于7天外墙保温防空股、脱落基层清理干净、润湿、抹基层层按灰饼分层找平，先做样板，合格后组织实施屋面找平层防积水抄平、拉线、找坡、打巴、分箱控制卷材防水屋面、地下室、办公室楼面、墙面、挡墙防渗漏控制基层含水率、坡度边角处细部处理，搭接宽度、粘接牢固、饱满防水涂料防水地下室、厨卫进场见证抽样复检，保证涂层厚度给水排水室内给水排水防止跑、冒、滴、漏质量通病控制管道连接质量、空洞堵塞严密、按规范进行试水、试68、压、灌水及通球试验电气安装电气照明导线连接、线路安装进场材料严格验收，进行绝缘测试、外观检查，试亮、试运转电源与接地接地确保可靠按图预埋、预留按水平控制线槽线管安装、确保接地的连续性线路系统调试编制调试方案、按程序组织施工三、工程特点分析1、建筑的重要性及影响本工程的质量、进度、现场文明、安全管理都将产生巨大的社会影响，也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台。我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚实的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、超前的意识完成此工程，让业主体验到精品工程的高品质的使用价值。2、本工程施工特点主要表现在以下几方面：2.1本工程基础钻孔桩嵌岩深度较69、大，筏板基础，独立柱基、挡墙、基础梁等工作量较大。2.2本工程5#楼为高层建筑，建筑垂直度控制及沉降观测是一项关键的技术。2.3本工程为四个子单位工程，在施工时要注意彼此协调。2.4本工程室内装饰，在施工中应作到为以后的二次精装修提供有力保障。2.5本工程基础、主体结构采用商品砼，有效减小施工环境噪声及粉尘污染。3、工程现场四周环境条件和应注意的问题3.1本工程施工车辆应限速由现场大门进出，应安排专人洒扫，保持其清洁卫生，并严禁鸣号，对于施工车辆的进出时间进行控制。3.2施工过程中应加强对周边环境的保护，生产及生活污水不得乱排，生产污水经沉砂井沉淀后排入业主指定的下水管网内，生活污水经临时沉淀70、池处理后排入市政污水管网。3.3建筑弃土、建筑垃圾必须密闭运至指定地点，严格控制施工扬尘，严禁将施工弃土、建筑垃圾乱倾倒，生活垃圾不得乱倾倒，必须倾倒入指定垃圾场内。针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理措施及正确、高效的决策，使各种制约施工生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效”地建成该工程。4、安全施工重点部位4.1地下室基坑边坡防护；4.2独立柱基、桩基基础施工安全防护；4.3主体施工高层外脚手架防护；4.4电梯井道安全防护；4.5施工用电N-S系统安全防护（基础、主体、装饰阶段）；4.6大型机械使用及装、拆安全防护。4.771、 “四口”、“五临边”、“人行通道”安全防护。4.8建筑周边边坡及临时设施的安全防护。第四章 项目施工目标一、质量目标质量目标：一次性验收合格。 项目部严格按国家现行施工验收规范及设计图组织施工，严格按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001），检评各分部分项工程，确保本工程一次性交验达到合格标准。二、工期目标工期目标：工期目标为540天。在保证质量、安全、文明施工的前提下，根据我司的施工管理能力、技术水平和拟投入的机械设备、物资、劳动力等状况，采取必要的施工技术和安全技术措施，确保整个工程按期全面完成合同施工内容，按期交验。三、安全管理目标安全目标：杜绝死亡、重伤事故和重大设备72、交通及火灾事故，轻伤频率控制在12以内。对施工人员在施工前进行安全入场教育，分工种、分阶段进行施工安全交底和安全知识教育，在施工中要随时注意安全，施工员和专职安全员行驶其职责，使施工现场不留有安全隐患，严格按强制性标准（JGJ592011）的规定执行。四、文明施工目标：建成文明施工标准化现场，创市级安全文明工地。认真执行建设部建筑工程施工现场管理规定、XX市建筑工地文明施工标准、城市区域环境噪声标准（GB3096-93）及国家有关控制施工扬尘、卫生的标准、文件，争创XX市安全文明施工达标工地。五、服务目标1、重合同，守信誉，尊重业主，服从监理，积极配合业主、监理和设计单位的工作，接受业主、监73、理、质监站、安监站对工程质量、安全、文明施工的监督。2、为业主提供一流的服务，确保用户满意。3、严格执行建筑工程质量管理条例中有关工程质量保修的规定，积极进行工程回访，让用户满意、放心。六、科技进步目标：努力应用“四新技术”。为确保工程质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高效率，在本工程施工过程中发挥我司的优势，充分利用我司成功的QC成果技术，并积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术，全面推行电子计算机及计算机辅助管理，认真贯彻执行XX市建委建设新技术推广办公室颁发的相关文件，关于开展建筑工程十项质量通病防治工作的通知；XX市建设领域限制、禁止使用落后技术通告；XX市建设74、委员会关于XX市建设领域限制、禁止使用落后技术的通告。在工程中将新技术与本工程的施工密切结合起来。第五章 施工部署一、指导方针本工程施工质量、施工进度乃至场容场貌的管理，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：1、我公司司将本工程列为2013年度的重点工程。2、我公司将对业主履行以科学管理、创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严承诺的方针。3、我公司愿用自身特有的各种优势，运用建造过类似工程所积累的施工经验、先进技术为业主降低工程投资，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。4、以科学、75、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务赢得业主的信任。我项目全体员工深信：“质量是企业的生命，安全是职工的生命”、“今天的质量和服务，就是明天的市场”。二、施工组织机构1、项目机构组织项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“公司服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的公司项目管理模式，ISO9001：2000标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以实现对业主的承诺。2、项目部组织机构2.1机构设76、置原则：为实现本工程的质量、工期、安全、文明、成本控制的施工目标，针对本工程范围、内容、数量与特点，根据现代科学工程管理理论，并结合我公司多年来在项目法工程管理中积累的施工经验，我司将抽调具有多年现场施工经验和一定的专业理论知识的人员组建项目管理班子，进行本项目的施工管理，全面履行对业主的承诺和工程承包合同条款，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础。2.2项目经理部机构人员岗位 序号部门名称人员名单职 务职 称备 注1项目指挥部项目经理高级工程师、一级建造师职称证、上岗证2执行经理工程师、一级建造师职称证、上岗证3项目工程部技术负责人工程师、二级建造师职称证4施工负责人工程师职称证、上岗77、证5安装负责人工程师职称证6安全负责人 工程师职称证、上岗证7质检员上岗证8测量员二级建造师上岗证9安全员上岗证10试验员上岗证11内业资料档案员上岗证12施工员上岗证13施工员上岗证14施工员上岗证15施工员上岗证16项目后勤部材料负责人职称证17预算负责人造价员上岗证18机械负责人职称证19财务会计会计师职称证20保安负责人4人作装上岗注：主要责任岗位人员职责根据公司管理制度由公司法定代表人或项目经理签发责任书确定。3、施工项目部组织机构图公 司 各 职 能 处 室项目经理：XX执行经理：测量组：安全组：材料组：安装组：内业组：设备组：质检组：予算组：施工组：林各班组长和各专业队长4、项目78、机构主要人员岗位职责 项目经理岗位职责1、全面负责组织项目工程的管理工作，确保质量、安全、工期、成本等指标的实现，确保合同履约。2、参与项目施工组织设计的编制和工程预结算的会审。3、主持编制和组织实施施工合同内容的施工进度计划，按时向公司报送工程实物完成量。按公司月度收款计划收取工程进度款。4、组织检查施工过程中的各种技术、质量、安全、成本等措施的实施工作。5、合理统筹安排好项目的物资、劳动力、施工技术、设备、后勤、行政、社会治安综合治理、文明施工等的管理工作。6、负责协调处理好项目与政府有关部门、公司各职能部门、建设单位、监理单位、各分包单位以及项目工程内部各岗位的协调配合工作。7、负责完成79、公司经理授权处理的事宜，定期或不定期将工程现状上报公司经理及有关职能部门，并将上级指令下达执行。8、定期组织所属各专业人员进行业务培训，积极开展“QC”小组活动。9、工程完工后，及时组织班子成员进行工作总结，并形成书面材料。技术负责人岗位职责1、负责组织公司、业主对项目的技术交底工作。2、负责组织编制项目施工组织设计。3、负责施工技术指导，对施工人员进行技术交底并作好交底记录。4、负责对施工的设计文件、规范、标准和技术资料进行有效控制。5、负责组织对各工序的质量监督和检查。6、负责对现场的检验、测量和试验设备的管理工作。7、负责项目的技术培训，积极开展QC小组活动。8、负责竣工档案资料的整理、80、绘制、组织档案验收。9、负责对工程材料或半成品质保资料的核查。10、负责组织相关人员对施工中质量、技术问题进行分析和处理，不能处理的及时向项目经理和上级主管部门报告。施工负责人岗位职责1、负责工程施工策划、准备；参与施工方案的编制，图纸的会审交底。2、严格遵守设计施工图及相关有效文件、国家现行规范，根据方案认真组织实施。3、负责及时对施工班组进行施工技术和安全生产作业交底及施工班组的工资结算工作。4、编制质量计划书，落实过程控制，尤其是关键工序和特殊工序要重点控制；按照规定进行检验和试验及其标识。5、对于易发生错误的工序提出预防措施，对于已发生错误的工序提出纠正措施并及时纠正。6、负责填写技术81、文件资料和质量记录，施工日记，及时办理签证手续；配合内业资料员做好技术档案资料工作。7、组织协调做好现场安全文明施工。8、根据分包合同约定和公司规定，及时准确计算外包工程量，并送项目预算员审核。质检员岗位职责1对项目的工程质量检查严格实行“三检制”。2、检查、督促作业班组必须严格按规范、规程进行操作。3、收集整理原始质量记录，及时实施工程质量的评定。4、对出现不合格必须进行有效处置以达到合格要求，并对产生的原因进行分析，提出预防措施。5、对工程的检验、测量和试验设备应严格管理，定期检查并作好记录。当发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时，应立即指派专人对以前检验和试验结果的有效性进行评定并处置82、。6、发现重大质量隐患、问题、事故及时向项目经理和上级主管部门报告，采取有效的纠正和预防措施。安全员岗位职责1、严格督促现场按规定执行施工方案中的安全技术措施，进行安全文明施工管理和检查职责。2、负责项目安全管管理台帐的建立和安全管理资料的收集整理。 3、实施对进场人员的安全文明生产的教育和安全技术交底。制止违章指挥、违章作业，遇有险情时，应责令即停止作业，撤出人员，并及时向项目经理汇报。4、对安全事故进行调查、分析，做到“四不放过“。5、负责现场机械设备、外架、平台等的报验和标识，做好安全记录及相关文件的编制、整理、存档，资料应真实、准确。内业资料员岗位职责1、根据工程进度情况准确及时编制材83、料计划。2、负责技术规范、规程、标准图集、施工图、施工方案以及相应各种技术资料的收集整理、保管、传递、发放并保持其有效性。3、参加施工设计交底和其他技术性会议，作好会议记录并整理会议纪要。4、负责收集、复查、整理施工全过程各项手续、报告、签证等资料。5、负责项目各种档案的收集、整理、移交。资料必须字迹清晰，内容齐全、及时准确、编目完整，档案便于存取和查询。施工员岗位职责1、严格按施工图纸施工，遵守国家现行规范、操作规程之规定。2、参加施工组织设计的编写，严格按照方案施工，给操作班组作好技术讲解，填写各种负责部分的技术文件资料和质量记录、施工日记，及时办理签证手续。3、协助施工负责人进行施工过程84、控制，监督并检查操作班组的工作，做好安全文明施工。机械员岗位职责1、 贯彻上级颁发的各项机械管理制度，操作规程，并负责检查执行情况，发现问题及时采取措施，予以纠正。 2、 负责和工种、工序所需机械设备的平衡、调拨，对内、对外租赁和机械费核算。参与施工技术组织措施的编制。 3、 负责现场在用机械的使用管理。具体指导机械设备的安装、安全使用，维护保养，原始记录。主持定期检查评比。 4、 掌握所管机械的技术状况，组织和指导机械设备的修理，油料、材料、配件的供应和自制，维修费用核算。 5、 做好机务统计工作，组织机械工人业务、技术学习、培训。材料负责岗位职责1、负责及时组织项目所需材料入场，合理规划堆85、放场地，做到堆码整齐，场地清洁。2、负责按施工图预算编制材料成本降低计划。3、对施工各阶段的各种原材料、半成品进行必要的标识，以便识别和追溯。4、负责所有材料、物资的验证、储存和维护的控制，对出现的不合格品应隔离，标识、记录、报告。5、负责建立、健全材料入场记录和台帐，对材料耗用及时统计分析，为项目控制中间成本提供可靠依据。6、按照规定完善收、发料制度，对施工过程中使用材料的搬运、贮存进行有效控制。7、根据项目需要，合理安排运输车辆和场外工，作好开支记录并严格控制。8、负责外加工材料结算单的审核。项目安装负责人岗位职责1、严格按施工图纸施工，遵守国家现行规范、操作规程之规定。2、参加施工组织设86、计的编写，严格按照方案施工，给操作班组作好技术讲解，填写各种负责部分的技术文件资料和质量记录、施工日记，及时办理签证手续。3、协助施工负责人进行施工过程控制，监督并检查操作班组的工作，做好安全文明施工。4、在项目经理和项目总工程师的领导下，对本工程的安装工程管理负主要责任，具体负责施工现场的给排水系统、强电系统、弱电系统、消防系统等的设备安装、管道安装、线路敷设等技术和施工管理工作。5、对项目机构及人员的基本要求 5.1所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。 5.2组织机构人员已经落实并能保持相对稳定，满足施工技术管理的专业性、连续性、一致性。 5.3现场施工管理系统中所有人员，开87、工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列各职能人员，均应保持稳定，各尽职守。6、施工组织机构高效运作保障措施 6.1组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。 6.2建立健全岗位责任制，由公司定期对各专业进行考核。 6.3强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。 6.4每周召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。 6.5每天下午召开由项目生产经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。 6.6工地例会由施工、质安、技术等部88、门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及配合单位主管参加，重点解决质量、进度、安全文明施工等内外协调等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。三、施工流水段划分及施工顺序1、施工流水段的划分因考虑到地下室土方前期未开挖到位，项目部进场后，要开挖新增土方约6000m3，再加上现场施工场地狭窄，无地可堆，为了减少土方外运，特将6#楼66/623627即4#楼44/4549区域用来堆土方，以便地下室挡墙土方回填使用。因此，该区域将作为一个单独的区域后施工，主体结构施工中依据后浇带划分为2个流水段，平行施工。其余施工区域施工段的划分如下：地下室即6#楼结构施工中依据后浇带位置划分为九个89、流水段；5#楼主体结构施工中依据后浇带划分为2个流水段；3#楼主体结构施工中依据后浇带及施工区域面积划分为4个流水段；4#楼主体结构施工中依据后浇带划分为3个流水段（含44/4549后施工区域）。以上依据工程状况，为了加快施工进度，应采取平行施工为主的原则，达到缩短工期的目的。1.1结构工程流水段细部划分基础施工土方开挖时插入安装塔吊，采用基础钢筋笼就近制作，塔吊吊装。主体施工阶段每个平行施工段内，由下往上组织施工，按钢筋、模板、砼组织分段流水，形成交叉作业的格局。竖向上划分二个施工小段，即柱、剪力墙为段；梁板为段，浇砼采用柱、梁、板整体现浇，以充分发挥空间组织施工活动，可使施工有条不紊，保证90、进度。1.2装饰工程流水段划分在每一个段内（从填充墙墙面天棚地面等设计范围内的装饰）形成水平流水、立体交叉作业的格局，以便合理组织施工，确保工期目标。外墙装饰工程待主体完工即自上而下进行，在施工流水段内组织小段流水，抓紧施工进度，为塑钢窗、幕墙等专业插入施工创造条件。2、主要施工顺序工程施工的总的原则是先地下后地上；先结构后围护；先主体后装饰装修；室内砌筑和粗装修，除特殊要求外，原则上是由下至上逐层进行，及早插入精装修，降低劳动力高峰，减少装修和设备安装占用的有效日历天数，做到科学管理，均衡施工。本工程总体施工顺序图见下面框图。2.1子单位工程施工顺序： 系统安排如下：单位工程施工顺序图水电预91、埋 安装与土建配合施工测量 钻孔桩独立柱基 基础梁挡墙筏板 地下管沟 土方回填 门窗栏杆 外墙装饰 主体结构工程 室内抹灰 室内装饰 屋面工程子单位工程施工顺序如下：施工准备钻孔桩基础、独基、条基、挡墙、基础梁、筏板基础、积水坑施工，同时进行塔吊安装然后进入主体地下室及裙楼结构施工 主体塔楼结构施工，5#楼在第8层施工完毕后插入填充墙砌筑；3、4#楼在第5层施工完毕后插入填充墙砌筑施工楼梯间屋顶层结构施工，同时搭设外架进入外墙装饰和室内装饰施工、安装施工，同时进行屋面防水层施工对周边环境进行施工，同时进行收尾工程完工交验。2.2本工程子单位工程主体各楼层施工工艺流程图如下图所示：校柱墙筋搭设部92、分内架竖向电渣压力焊柱筋绑扎柱墙筋绑扎竖向电渣压力焊轴线（放线）标高测量轴线（放线）标高传递施工缝冲洗打毛施工缝冲洗打毛梁板支模扎梁筋、板底筋梁、板搭架支柱墙模标高校核垂直度控制及校核验筋验筋养护浇柱、梁、板砼扎板负筋安装预埋、土建预留铺操作跳板报验筋子单位工程标准层施工段工艺流程图四、主要施工方案的选择1、基础施工本工程钻孔桩在施工场地允许交通不受影响的情况下，机械大面积开挖，如果地质情况恶劣或桩基距离太近则采用跳孔开挖，组织23台旋挖机进行钻孔。钻至设计要求经验收合格后封底，下钢筋笼，钢筋笼采用现场绑扎、塔吊吊装，再进行砼浇筑。独立基础开挖时，为了避免对岩层造成松动、破坏，采用人工开挖为主93、。条基、地梁、筏板开挖，采用人工和机械相配合进行开挖，加快施工进度。2、主体结构施工 本工程主体结构柱、墙、梁、筒体剪力墙采用18厚九层胶合板，弧形梁采用木模或定做钢模；地下室挡墙采用钢木组合模板，楼板模板采用18厚胶合板或双面覆膜竹胶板。主体框架配三层楼的模板。钢筋现场制作，绑扎成型，梁22mm的水平粗钢筋采用直螺纹机械连接，22mm的水平钢筋采用单面搭接焊或双面搭接焊；柱、墙纵筋12mm钢筋采用电渣压力焊；12 mm钢筋采用绑扎搭接。砼采用商品砼，泵送到位。下料高度大于3.0m的采用串筒下料。3、垂直及水平运输方案本工程4#、5#楼采用QTZ63塔吊（R50m），3#楼采用C5610塔吊负94、责本工程主要的垂直和水平运输，同时少量辅以人工运输，5#楼进入二次结构施工时垂直运输增设施工电梯一台。4、砼、砂浆机的选择砼采用商品砼，另选用1台350L砼搅拌机负责本工程的零星砼的拌制。砂浆采用250L砂浆搅拌机8台。5、脚手架体系6#楼采用单（双）排防护外架，3#、4#、5#楼采用双排防护外架，从底到顶满搭。室内砌筑、抹灰采用钢管内脚手架或马凳，室外装饰采用双排外脚手架或采用有专业资质的吊兰。五、施工资源准备计划1、主要机具需用计划序号设备名称规格型号单位单机功率数量合计功率1塔吊QTZ63（C5610）台35kw3105kw2施工电梯JDT1000台15 kw115 kw3空气压缩机W-95、3.5/0.5mpa台18.0 kw18324 kw4砼泵送机/台80 kw190 kw5旋挖钻机TR2800台26竖焊机BX3-315-2台24 kw6144 kw7电焊机BX2-315台24 kw372 kw8卷扬机2.0T台7.5 kw322.5 kw9断钢机GJ-40台4 kw312 kw10弯曲机WJ-40台4 kw312 kw11振动机HI-650台1.1 kw66.6 kw12平板振动机HI-20台1.5 kw34.5 kw13砂浆搅拌机JDY-350台7.5 kw322.5 kw14圆盘锯MJ225台4 kw312 kw15型材切割机YS90L2台2.2 kw36.6kw16台96、钻Z4120/20mm台2.2 kw36.6kw17潜水泵WO-50-20台1.5 kw69 kw18施工夜间照明20 kw19生活用电及地面照明40 kw20总用量： 924.3 KW2、主要劳动力需用计划工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰石 工801010木模工2015020钢筋工4012010砼 工207010普 工505050砖抹工1080300油漆工248塔吊司机664测量、试验工222电工444机操工121212水电安装工630603、主要周材需用计划序号材料名称规格单位数量备注1组合钢模平板模M23000钢筋砼挡墙、218厚九层胶合板1820920块10000柱、梁97、模板3覆膜竹胶板=10mmM224000楼板模板4木 枋 10050mmM3800模板楞5钢 管48T1000支撑用6扣 件48颗120000支撑用7回 形 销12颗200000支撑用8对拉螺栓12套4800支撑用9止水螺栓12套2000挡墙、集水坑、消防水池等用10密目安全网1.86.0m张8500外架防护11水平安全网3.06.0m张150水平防护4、施工仪器及通讯设备计划序号名 称用 途数量及单位1TCR702型全站仪定位放线1台2J2光学经纬仪定位放线测量2台3DS3水准仪层高高度测量3台4摄像机收集图片、影像资料1台5照像机收集图片、影像资料2部640mm8倍望远镜用于安全及细部观测98、1部7无线对讲机用于塔吊指挥、放线等15对8电脑办公10台9复印机办公4台六、施工准备工作计划1、技术准备序工作内容完成时间执行部门或执行人1熟悉与会审施工图开工前技术负责人、公司技术处、总工办、施工员2编制施工组织设计设计交底收到后10天技术负责人，公司总工审批3编制施工图预算设计交底收到后20天公司经营处4编制进度计划开工前项目部、公司总工办5半成品及材料计划开工前项目部、技术内业6施工图涉及到的各种等级砼、砂浆试配开工前3天技术负责人、试验室7进场教育、特殊工种培训开工前3天公司培训中心8新技术、新材料资料到齐备后7天项目技术负责人、施工员2、组织准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人99、1宣传工作进场后公司经理2建立现场组织机构，人员就位进场后7天公司经理3建立、健全各项规章制度开工前3天项目部4定劳动力班组并有序组织进场开工前3天项目部5组织大型机械设备进场及准备其他小型机械随工程进度公司设备处、项目部6周转材料进场随工程进度项目部7施工许可证等有关手续的办理按业主要求项目部、公司8与环卫、派出所、街道等周边关系的协调开工前3天项目部3、施工现场准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1施工场地的移交接收开工前公司、项目部2现场控制点的设立并复核开工前项目部、施工员3现场临时设施的搭设时间开工前20天项目部、施工员4修建施工道路、布设排水沟及临时水电线路的敷设、施工场地硬化100、处理开工前7天项目部5塔吊、起重设备的安装、现场搅拌站设施的建设开工前公司设备处、项目部6消防器材的协调开工前3天项目部第六章 施工协调管理一、尊重业主，服从指挥1、积极配合业主监理，确饱质量及工期目标。2、服从业主的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线、施工用水、用电的接通等准备工作。3、每月25日前按时向业主报出当月完成工作量及次月施工计划，并根据业主的要求及时进行计划调整，以满足业主对工期进度安排的要求。4、凡遇设计变更必须先与业主商量，在业主同意后提出正式书面技术核定，完善审批手续后方能施工。5、凡隐蔽工程必须经业主、监理验收合格后，方能进行下道工序施工。6、对建筑的装饰材料、安装101、工程的未计价材料必须待业主定价、定厂家后方可采购使用。二、尊重监理，服从管理1、积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权力，并执行实施监理规划。2、根据合同中明确规定的工程设计图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算书及其他资料。3、施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在配合单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。4、贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各配合施102、工单位予以检查控制，确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何配合单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工配合单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验、检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备全部合格，不给工程造成质量隐患和浪费。6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导，后予以“协商103、统一”的原则，在现场质量管理工作中，服从监理工程师的监督。三、尊重设计 精心施工1、开工后与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。2、参加施工图会审，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和有关材料、设备选择工作， 3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4、同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。5、协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院的工作。四、配合专业，协调管理1、配合业主、监理单位从总体上协调各单104、位的材料设备堆放场地、民工宿舍、施工用水、用电接口等。2、在施工过程中根据设备吊装要求，在征得业主、监理同意的前提下，合理地留设设备运输通道，待设备就位后，再将通道封闭。3、在施工过程中积极做好配合工作，协助安装单位进行垂直运输。五、周边友邻，协调关系1、相临建筑的塔吊，应进行综合指挥，以避免相撞。2、施工排水应协调解决，不得随意乱排。3、严格施工现场总平面管理，参加与周边及有关单位的协调会。第七章 施工总进度计划一、施工进度计划的制定根据我公司的施工工期目标，编制一个施工总进度计划并报监理和业主批准，作为指导整个工程进度的纲领性文件。在总进度计划指导下，超前布局，计划当先，统筹兼顾，科学安排105、，编制出整个工程的计划，在此基础上再编制施工阶段、月、周作业计划，具体指导施工。施工进度总控制计划横道图见后附图。二、施工进度控制安排本工程主要工序进度安排如下：结构施工阶段：先施工6#楼车库，以后浇带位置作为施工划分区域，分段平行施工，进入3、4、5号楼再依后浇带位置及施工区域面积大小来分段平行施工，其中 4#楼44/4549区域作为后施工区域（主体工程在5#楼主体结束前完成），按以上分段合理组织施工。施工准备及测量放线在开工前进行；其中钻孔桩、筏板、独立柱基、条基基础梁等施工45天，地下室及挡墙施工50天；地下室及基础工程施工工期控制在95天内。5#楼主体0.000以上每层控制工期为10天106、共计180天；顶部屋顶机房和水箱层施工控制在15天内，主体工程施工工期控制在195天内。装饰装修工程施工净工期为90天，其主要范围：指屋面、外墙面砖、水电安装，环境及收尾等工作内容，部分工作可以穿插进行。收尾、工程竣工资料整理、竣工验收及备案工期：30天。整个工程总工期控制为540天。不占整段工期，用于穿插的分部分项工程如：内外墙砌体楼梯间、内墙、天棚抹灰，室内楼地面、卫生间防水、门窗框安装、水、电、防雷预埋、预留、脚手架、模板清理等。以上各阶段施工进度控制安排是按工作量大，占用施工期的主要分项工程进行控制安排，施工时按本总控制安排计划，在各阶段施工前编制按工序搭接，先后顺序编制月、周施工进107、度计划，指导施工。三、施工进度计划的管理1、计划的调整合同中规定的开竣工日期及每月需计划完成的施工进度为控制点，为了确保控制点的实现，结合施工中不断发生的变化，需对网络计划进行科学安排，动态管理，及时对进度计划进行调整，确保总工期提前完成。2、计划的检查和落实施工部门必须严格按月进度计划施工，施工负责人，每周组织施管人员、班组长开会、检查上周完成情况，并确定下周计划。每周及每日组织开会，检查并考核班组的完成情况，根据情况调整并确定下月计划，报监理、业主批准并布置落实。第八章 施工总平面布置一、施工平面布置的构想根据本工程的地理位置、周边环境以及现场情况，本着实现文明施工、节约的原则，对该工程施108、工道路、给排水、临时设施布置作了综合部署。施工总平面布置图见附图。二、施工现场临时道路及堆场及边坡处理根据本工程现场情况，在施工现场内修筑宽5米临时道路。道路做法为：对施工道路做硬化处理，即底层路基碾压，上铺300厚碎石稳定层，浇150厚C25混凝土（按厂区内最终道基层进行施工）。临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。对排水应作沉砂井，处理生产污水。施工现场的堆场基层作法同道路，面层用C20砼100厚找平封闭。现场基坑边坡采用挂钢筋网后喷20细石砼封闭，具体位置及处理方法详见基坑边坡安全防护专项方案。三、施工临时给水、排水1、施工用水1.1编制依据1.1.1根据土建109、现场的施工总平面图布置图。1.1.2根据工程的工程量、劳动力人数、施工机械数量等。1.1.3根据现场周边市政给排水管网。1.2施工用水概况本工程由甲方指定市政水源，DN100给水管接入施工现场，本工程施工用水主要有以下几方面：生产用水、施工机械用水、施工现场生活用水、消防用水等。现场用水分为生活用水和生产用水。其中生产用水按建筑物平面布置和临时设施的平面布置分为4个用水区域。1.3施工临时给水计算1.3.1施工用水根据本工程量、所需劳动人数、施工机械及招标文件等情况，对施工用水作如下设计：1.3.2施工用水量计算1.3.2.1施工用水本工程采用商品砼，施工用水主要为砼养护用水和砂浆拌合用水，用110、水量取 q11.5L/S。1.3.2.2机械用水 其中： q2机械用水量 Q2同一种机械台数 N2施工机械台班用水定额N2=300L/83600K1用水修正系数K1=1.1K3施工机械不均衡系数K3=2.01.3.2.3现场生活用水 其中： q3施工现场生活用水量 P1施工现场高峰昼夜人数450人 N3施工现场生活用水定额N3=60L K4施工现场用水不均衡系数 K2用水不均衡系数 b每天工作班数11.3.2.4消防用水量Q消=10L/S1.3.2.5总用水量： Q=q1+q2+q31.5+0.04+0.31.84L/SQ消，故:总用水量取Q = 10L/S。1.3.2.6水源管径计算： 其中111、： D配水管直径m Q总用水量 （Q=10L/S） V管内水流速度（取经济流速V=2.5m/S）1.4、现场临时给水管布置1.4.1从业主提供的水源中，接出一根DN100的水管作为施工现场临时供水主管。可满足现场的施工及生活和消防用水。1.4.2本工程用水分为两个大的功能区，生活用水区和生产用水区。1.4.3生活用水区采用DN75PP-R管作为给水主管，兼做消防用水管。由主管接至卫生间、厨房、洗衣台等用水点的管道采用DN25的PP-R管，各配水点安装DN15的水嘴。1.4.4生产用水分为3个大的区域。3、4、5#所在区域分别为3个用水区域。主体楼层给水从结构柱边向上敷设DN40水管，每层接出D112、N20分水管，其余支管均为DN15，各配水点安装DN15的球阀控制。钢筋加工场和搅拌场采用48的钢管敷设，各配水点安装DN15的球阀控制。由主干管至各用水区的管路上安装相应阀门控制，各阀门处设有活接头，以便于检修。2、现场排水排水沟沿建筑物四周边沿及临时施工道路布置（排水沟断面尺寸300300-600），并间隔一定距离设沉砂井，将生产及生活污水经沉砂井沉淀后再排入业主指定的下水管网。四、施工临用电方案1、主要机具设备计划序号设备名称规格型号单位单机功率数量合计功率1塔吊QTZ63台35kw3105kw2施工电梯JDT1000台15 kw115 kw3空气压缩机W-3.5/0.5mpa台18.0113、 kw18324 kw4砼泵送机/台80 kw190 kw5旋挖钻机TR2800台26竖焊机BX3-315-2台24 kw6144 kw7电焊机BX2-315台24 kw372 kw8卷扬机2.0T台7.5 kw322.5 kw9断钢机GJ-40台4 kw312 kw10弯曲机WJ-40台4 kw312 kw11振动机HI-650台1.1 kw66.6 kw12平板振动机HI-20台1.5 kw34.5 kw13砂浆搅拌机JDY-350台7.5 kw322.5 kw14圆盘锯MJ225台4 kw312 kw15型材切割机YS90L2台2.2 kw36.6kw16台钻Z4120/20mm台2.2114、 kw36.6kw17潜水泵WO-50-20台1.5 kw69 kw18施工夜间照明20 kw19生活用电及地面照明40 kw20总用量： 924.3 KW2、施工用电量计算： 其中: 电焊机为216（KVA）电动机为648.3(KW)施工夜间及生活照明60（KW）公式：P=1.10(k1p1/cos+k2p2+k3p3)式中：P：供电设备总需要量（KW）P1：电动机额定攻率（KW）P2：电焊机额定容量（KVA）P3：施工生活照明（KW）cos：电动机平均功率因数取值0.75k1：电动机需要系数取0.7k2:电焊机需要系数取0.6k3：照明用电系数取0.9P=1.10(0.7648.3/0.7115、5+0.6216+0.960)=1.10(0.7648.3/0.75+129.6+54)=1.10(453.81/0.75+183.6)=1.10（605.08+183.6）=867.548（KW）施工现场机械设备及照明总用电量为868（KW）。部份机械未同进使用或部分机械因施工进度未能使用或取消拆除，故取使用系数0.65。 即：P8680.65=564.2（KW）结论：根据施工机械的计算及实际使用情况应配置630（KVA）容量的变压器。电流强度计算：式中：I-电流强度（A） P=564200（W） U=380（V） COS=0.75I=1138(A)结论：本施工现场总用电强度为I=1138(116、A)总控制开关应选用1200(A)级配负荷开关。3、支线敷设：3.1电源进入临时配电室后，应视为施工现场临时用电总控制屏。施工现场所有动力线路必须采用三相五线制TN-S系统。3.2W3回路：在大门厕所附近设二级配电箱，3#、4#楼及6#楼处3#、4#楼裙房空压机、搅拌机、钢筋房、木工房和其它用电由二级配电箱总控制，二级配电箱从临时配电室接出。W1回路：3#、4#楼及该楼处6#楼裙房塔吊、焊机、和其它用电临时配电室接出。5#楼及6#楼处5#楼裙房塔吊、空压机、搅拌机、施工电梯、和其它用电由临时配电室总控制，塔电配电箱从钢筋配电箱接出。橡导电缆沿建筑物外边线架空敷设或采用钢管埋地，设塔吊配电箱引至117、各楼的QTZ-63塔吊。电缆走向及规格详见临时水电平面布置图。3.3各楼主体施工用电（3、4、5、6#楼）由现场二级配电箱引出，供主体上升施工主要电源。3.4砼泵机回路支线采用-450+116mm2电缆从W3回路二级配电箱引至砼泵机处，设砼泵机配电箱。因砼输送泵机功率大，启动电流大，该设备配有起动电气设备，施工现场设配电箱，箱内设200A空气开关和200A漏电保护器。3.5临时用电3#、4#楼及6#楼从二级配电箱，沿施工围墙边或埋地、架空敷设引入，分两路引入塔吊、钢筋加工房和办公区域。3.6临时用电5#、6#楼从二级配电箱引入，电缆沿壁架空或采用钢管埋地敷设，引入塔吊配电箱。3.生活用电W4回118、路设2M6配电箱，从配电房内经单相电度表漏电保护开关400MA保安器接出，由值班电工管理，采用-470+125 mm2架空敷设。3.钢筋房对焊机处必须设置防爆灯,220V/200W，以免对焊机焊接时的火花焊渣将灯泡损坏而伤人.钢筋加工房内所有照明线路均穿PVC阻然线管敷设，加工房内所有设备用电缆均穿钢管敷设。3.9楼层安全通道12V低压照明灯，由梯间入口处穿PVC阻然线管DN16，沿梯间敷设，每向上五层设置一个配电箱,以此内推。3.10主体施工夜间照明主要采用380V/3500W镝灯，安装在塔吊塔身上，每台塔吊上安装镝灯2盏，塔臂上应安装碘钨灯，施工局部照明视情况，采用碘钨灯或低压行灯。4、配119、电设置要求：4.1动力系统：分塔吊、砼输送泵、搅拌机械、钢筋机械、木工机械和电焊机。4.2由配电房的支线止各固定分配电箱到单机（移动）分支箱（详见总平面布置图）。4.3各级配电箱中的闸刀开关、漏电保护开关必须表明送电目标或所控制范围。5.用电安全防范措施：5.1各级配电箱的用电、电源必须设置漏电保护器，末端应设置保护开关，动作电流不能大于30mA。振动机、潜水泵及手持式 电动工具应选用15 mA漏电动作电流保护开关。5.2所有的配电箱、开关箱在使用过程中的操作程序如下：5.2.1送电操作：总配电柜分配电箱单机开关箱用电设备。5.2.2停电操作：用电设备单机开关箱分配电箱总配电柜。5.3各级电气120、元件应装在配电箱内，应牢固可靠，严禁开关横装。电气及熔断丝的规格必须与电流相一致。5.4固定设置的配电箱，箱底距地面不小于1.4M，各级配电箱、开关箱必须具备防雨措施，设门、设锁并由专人保管。5.5配电箱必须按照“三级分配二级保护”的原则安装布设。5.6配电箱周围严禁堆放杂物，应安装在操作方便安全的位置。5.7楼层固定配电箱设在楼层过道，利用移动电箱作用电分配线路敷设：由各层间安装固定支架穿塑料管垂直敷设于墙体外。电箱与电箱作交转供应电源。5.8配电房必须设置2台1211灭火器。5.9现场值班维护电工必须每天对各配电箱及其线路用电设备进行巡视检查，并作好当班的巡视记录。5.10在用电设备检修时121、，必须先断电源再作检修。5.11电线杜绝在钢管上绑扎，无保护层的拖地及敷设。5.12定期检查电气设备的绝缘电阻情况，工作接零接地是否牢固可靠。5.13配电房严禁堆放杂物，非工作人员不得随意进入。5.14电工操作人必须持证上岗。6、现场临时用电施工总平面布置图：（详后附图）7、配电导线截面计算 W1回路计算电流为250A查表可知：选用电览规格型号为YJV-450+116即可，至5#楼空压机、塔吊、搅拌机、施工电梯和其它用电。W2回路计算电流为400A查表可知：选用电览规格型号为YJV-470+170即可，至3#、4#、6#楼空压机、搅拌机、钢筋房、木工房、砼泵机、办公区。W3回路计算电流为400122、A查表可知：选用电览规格型号为YJV-470+170即可，至3#、4#、6#楼空压机、塔吊、搅拌机、和其它用电。W4回路计算电流为400A查表可知：选用电览规格型号为YJV-770+125即可，至生活区。8、安全用电技术措施和电气防火措施8.1施工现场实行三级配电二级保护及配电柜分箱和开关箱，二级保护及配电柜装设一级总漏电，分箱或开关箱设一级漏电。8.2总配电柜（箱）内装设有明显断开点的隔离刀闸和分路带短路保护的空气开关或漏电开关。8.3分箱内总开关用带过流保护的自动空气开关，分路开关用带熔丝的刀闸或漏电开关。 8.4各台用电设备有各自专用开关箱，实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁一闸多用。 8123、.5合理选择漏电开关的脱扣整定电流及动作电流，开关箱内漏电开关的漏电电流小于30Ma，动作时间小于0.1S。 8.6所有配电箱、开关箱均编号并作出分路标记。8.7接地、接零及防雷： 接地：整个系统采用TNS系统，除在变压器中性点直接接地外，在配电室、塔吊、电梯和电缆终端外都做重复接地，其阻值R10。其做法用550镀锌角钢或50镀锌钢管2.5米长，间距5米3根打入地下0.8米，用12镀锌元钢或440镀锌扁钢电焊连接于TNS保护系统。防雷：塔吊、电梯均采用重复接地的做法，其阻值小于4。配电箱、开关箱及其内部电器的所有正常不带电的金属部件均应作可靠的保护接地。保护地线必须采用标准的绿黄双色线，并通过124、并用接线端子板连接。8.7.4配电线路维修时，应停电并悬挂标志牌，以免停、送电时发生错误。配电室地坪上应铺设绝缘脚垫，配备绝缘用具和用品，绝缘灭火等安全用品。配电室应设置照明灯具，其开关应设在门外或进门处，内不得堆放杂物，保持室内整洁和通道畅通。橡皮电缆架敷设时，应沿墙和电杆设置，严禁使用金属裸线做绑线，过公路暗敷穿钢套管埋深0.7米。箱内电器应安装端正、牢固，不得用任何松动、歪斜。对于配电箱、开关箱的进出为下进下出，不能设在上面、后面、侧面，更不能从箱门缝隙中引进和引出导线。配电箱、开关箱必须防雨、防尘、门锁齐全。所以配电箱、开关箱应在箱门上清晰标注其编号、名称、用途，并作分路标志。严格遵守125、停、送电操作程序，即停电时其操作程序应该是：开关箱分配电箱总配电箱；送电时起操作程序应当是：总配电箱分配电箱开关箱。现场设置专职电工负责停送电，负责维修、检修。塔机电源线竖向步线，每隔6m固定一道。8.8、防火措施施工现场严禁私自乱接乱拉电线，严禁使用电炉、电热器、电饭煲、电炒锅等器具。 可燃物及易然易爆物品应远离发热量大的照明灯具。宿舍、库房、配电房按规定要求配备灭火器材。（配电房使用干粉灭火器；宿舍、库房使用泡末灭火器） 宿舍内一个回路照明灯40W的不超过25个。9、配电箱图DZ15LE-63/3901 -450+116至三级箱DZ15LE-100/3901DZ15LE-63/3901 -126、450+116-4150+170至砼泵机配电箱DZ15LE-63/3901 -495+150至三级箱2二级配电箱系统图DZ15LE-40/2901 BXR-22.5照明插座-450+116DZ15LE-40/4901 BXR-32.5+12.5动力插座三级配电箱系统图 DZ15LE-63/3901 BX-34+12.5断钢机DZ15LE-63/3901 BX-34+12.5DZ15LE-63/3901 BX-34+12.5弯钢机卷扬机DZ15LE-200/3901DZ15LE-100/3901 BX-216+110-435+125电焊机DZ15LE-100/3901 BXR-316+210木工127、房配电箱钢筋房配电箱系统图DZ15LE-200/3901 -435+116-435+116砼泵机DZ15LE-40/2901 BXR-24照明砼泵机配电箱DZ15LE-100/4901 -435+116塔吊-435+116镝灯DZ15LE-100/3901 BXR-26塔吊配电箱系统图DZ15LE63/2901 BV36DZ15LE100/3901 L1管理人员照明、插座DZ15LE40/2901 BV36L2食堂照明、插座470+125DZ15LE40/2901 BV36L3民工宿舍、路灯照明生活照明配电箱系统图DZ15LE-40/3901 BXR-32.5+12.5圆盘锯DZ15LE-40128、/3901 BXR-32.5+12.5DZ15LE-100/4901-310+26压刨机备用DZ15LE-40/2901 BXR-34+22.5木工房配电箱系统图钢筋配电箱生活区M4二级配电箱2二级配电箱M1二级配电箱3M3临时配电室配电屏配电干线系统图10、安全用电技术措施和电气防火措施10.1施工现场实行三级配电二级保护及配电柜分箱和开关箱，二级保护及配电柜装设一级总漏电，分箱或开关箱设一级漏电。 10.2总配电柜（箱）内装设有明显断开点的隔离刀闸和分路带短路保护的空气开关或漏电开关。 10.3分箱内总开关用带过流保护的自动空气开关，分路开关用带熔丝的刀闸或漏电开关。10.4各台用电设备有129、各自专用开关箱，实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁一闸多用。 10.5合理选择漏电开关的脱扣整定电流及动作电流，开关箱内漏电开关的漏电电流小于30Ma，动作时间小于0.1S。10.6所有配电箱、开关箱均编号并作出分路标记。10.7接地、接零及防雷： 接地：整个系统采用TNS系统，除在变压器中性点直接接地外，在配电室、塔吊、电梯和电缆终端外都做重复接地，其阻值R10。其做法用550镀锌角钢或50镀锌钢管2.5米长，间距5米3根打入地下0.8米，用12镀锌元钢或440镀锌扁钢电焊连接于TNS保护系统。 防雷：塔吊、电梯均采用重复接地的做法，其阻值小于4。 配电箱、开关箱及其内部电器的所有正常不带电的130、金属部件均应作可靠的保护接地。保护地线必须采用标准的绿黄双色线，并通过并用接线端子板连接。10.8配电线路维修时，应停电并悬挂标志牌，以免停、送电时发生错误。10.9配电室地坪上应铺设绝缘脚垫，配备绝缘用具和用品，绝缘灭火等安全用品。10.10配电室应设置照明灯具，其开头应设在门外或进门处，内不得堆放杂物，保持室内整洁和通道畅通。10.11橡皮电缆架敷设时，应沿墙和电杆设置，严禁使用金属裸线做绑线，过公路暗敷穿钢套管埋深0.7米。10.12箱内电器应安装端正、牢固，不得用任何松动、歪斜。10.13对于配电箱、开关箱的进出为下进下出，不能设在上面、后面、侧面，更不能从箱门缝隙中引进和引出导线。1131、0.14配电箱、开关箱必须防雨、防尘、门锁齐全。10.15所以配电箱、开关箱应在箱门上清晰标注其编号、名称、用途，并作分路标志。10.16严格遵守停、送电操作程序，即停电时其操作程序应该是：开关箱分配电箱总配电箱；送电时起操作程序应当是：总配电箱分配电箱开关箱。10.17现场设置专职电工负责停送电，负责维修、检修。10.18塔机电源线竖向步线，每隔6m固定一道。10.19防火措施 施工现场严禁私自乱接乱拉电线，严禁使用电炉、电热器、电饭煲、电炒锅等器具。 可燃物及易然易爆物品应远离发热量大的照明灯具。宿舍、库房、配电房按规定要求配备灭火器材。（配电房使用干粉灭火器；宿舍、库房使用泡末灭火器） 132、宿舍内一个回路照明灯40W的不超过25个。附图：现场临时用水用电施工总平面布置图本方案应按现场实际情况核实调整后，编制专项方案。五、施工现场平面管理措施1、建立施工负责人平面管理负责制度，对违反平面布置及管理的班组有权制止，对违章严重者有权给予经济制裁。2、经常性地对平面规划和场容管理的贯彻执行情况进行检查，在基础施工阶段调整好土石方外运出场，又能使进场的材料顺利入场，使整个施工生产秩序井井有条。3、入场材料必须按平面布置所规定的位置堆放，场内的建筑垃圾及时清除并外运出场，使场内始终保持砂石成堆，块材成方，周材模板堆码整齐，钢材分类上架挂牌的良好场容面貌。4、材料堆放按有关布置和要求进行堆放，133、易潮物品经防潮处理后架空堆放，并设置防护棚遮盖。5、现场埋设的水准点，轴线控制点应有醒目的标志和保措施。6、施工围墙：在建筑红线物周围设2.2m高砖砌围墙双面抹灰、刷外墙涂料，进行封闭施工。7、在施工现场周边挂设安民告示牌。第九章 施工测量施工测量包括：平面定位测量、轴线（垂直）测量、标高（水平）测量、建筑沉降观测。根据业主提供的基准点及基准线用于定位控制、高程水准点用于水平标高控制。根据基准点及基准线，测定出本工程定位主控轴线及引桩点并绘图上墙。平面控制：用坐标引测并作出主控制站,用于控制轴线定位，绘制测量控制点布置图。一 、施工测量方案编制依据1、建筑工程测量规范（GB 50026-93）134、2、建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB 502022002）3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）4、砌体工程施工质量验收规范（GBJ 50203-2002）5、以建设方提供的测设的测量控制网图、控制点成果表6、XX设计工程有限公司设计的施工图纸。二、施工测量准备：施工测量是各分部分项工程施工的先行工序，其测量质量的好坏直接影响工程的顺利开展和整体工程质量。1、测量班子的组建：为保证工程的测量质量，项目部组建一个专门的测量班子进行施工全过程的施工测量。由测量工程师担任组长，负责每次测量的看镜和测量安排，其他施工人员为组员进行配合。项目技术负责人负责测量复核工作。135、施工现场的测量工作，全部由专职测量工程师负责，并上报阶段测量成果。以保证整体工程施工准确。2、需用测量仪器：瑞士徕卡TCR702型全站仪一台、J2经纬仪一台、S3水准仪三台、50m长钢尺三把、拉力表三个、温度计两支、水准塔尺三把、10Kg线锤一个。5m小钢卷尺等测量工具。三、施工测量方案（一）施工测量工作内容施工测量包括：平面定位测量、轴线（垂直）测量、标高（水平）测量、施工阶段建筑沉降观测。（二）施工测量的工艺流程测量仪器检定、检校校测坐标、标高起始依据场地平整方格网测量建筑物的定位放线基础放线建筑物的主体放线建筑物的定期沉降观测。（三）施工测量主要方法放线采用轴线交会法和极坐标法两种，放样136、出主轴线的位置。1、控制网布设根据工程场区特征，建立以平面控制网和高程控制网组成的立体控制网，为有效的给工程的每个构件定位创造保证条件。由于本工程场地较大，因此定位放线是本工程的一大难点。首先根据业主提供的控制点以及总平面图中给定的控制点座标，用全站仪将各个基础定位。然后用全站仪在以下部位布置控制线，在施工中用经纬仪和钢尺放出以后的柱墙模板线。2、控制线的布置原则：2.1方便各施工段的施工；2.2控制线必须能够通视，必须根据拟建建筑物的特点综合考虑，一面造成以后移点带来误差；2.3控制桩必须牢固。3、平面控制网根据规范要求，建筑物墙、柱的允许偏差为8mm。所以我们取8mm作为建筑物的控制误差,137、即m=8mm，此误差一般包含两部分：施工误差m施和测量误差m测；而其中测量误差m测又包含了控制网的测设误差m控和施工过程中的放样误差m放。根据误差的广义传播定律，我们可以用下面的公式来表示误差的关系：m2=m施2+m测2m测2=m控2+m放2取m测2= m施2/2，m控2=m放2/2m控=m/3=8/33mm所以首级控制网中只要保证最弱点的点位中误差不大于3mm，即可保证施工对测量的精度要求。对于局部精度要求更高的结构部分，我们通过在首级网的基础上插入加密点的方式，布设精度更高的二级网。建筑物的定位轴线允许偏差m3mm，此误差包含了控制测量误差m控和放样误差m放，一般取m控2=m放2/2，即m138、2=m控2+m放2=3 m控2=32，所以二级网点的控制精度m控=1.7mm。为便于测量工作的方便性和准确性，控制网布设遵循以下几点：a.控制点之间视野应开阔，通视良好。b.控制点布设在安全地点，尽量防止有外来损害的威胁。c.控制网图形要简单，控制点基础具有足够的强度。因为施工区面积大，根据业主在施工区提供的平面及高程控制点，为保证控制网使用的便利,控制轴线间距30m左右。由于施工区大，对建筑物的测量控制，我们采用外控法，即控制点布设在建筑物的外部或内部，网点的布设以不妨碍日后的工程施工为前提，尽量布设于在施工过程中能相互通视的地方。整个平面控制网的布设分为两步：第一、在平面图上根据施工的顺序139、和方法确定出控制点的大致位置，图解法得到其点位坐标，利用全站仪根据甲方提供的初始控制点在现场测设出其位置，埋好控制桩（如下图所示）。1001008铁板2001000自然地面300砼C20414钢筋2004001200 控制桩埋设示意图第二、再用全站仪观测各点的距离、方向，进行平差，得到各控制点的平差坐标和点位精度，如果控制网的精度不能满足施工需求，必须增加观测数据的测回数，提高观测精度，重新平差，直至满足要求为止。以此作为工程施工的定位依据。在施工过程中，由于控制点不可避免的要受到一些因素的影响而可能受到损坏，故需在施工过程中对一些重要而易受损坏的基准点进行拴桩保护。万一基准点有所损坏，可通过140、拴桩点迅速恢复。栓桩点也可采用基准点的结构形式或用红油漆在一些建筑物上作红三角标记（如下图所示）。基准点拴桩点拴桩方法示意图4、高程控制网布设为保证施工进行，除了建立平面控制网，还要建立高程控制网。为精度要求，水准网布设成一闭合网。为施工方便，再在基点的基础上设立若干施工水准点。基点是永久性的，既要满足施工要求，又要满足变形观测时永久使用。而施工水准点仅用于施工阶段，尽量靠近施工点。每100m左右布设一点，组成一水准网（水准点尽量附在平面控制网中）。按规范，采用三等水准测量施测，通过平差得到各水准点的高程平差值。5、 细部放线土石方完成后，需要放线确定底板及墙、柱位置，对于细部放样，采用全站仪141、用极坐标放样法进行。由于一般情况下，底板底的标高比较低，如果仪器直接架在控制点上，就可能看不到放样点。所以一般要在坑边测一转点（采用测回法进行，需要比放样的精度提高一级），为保证测量的准确性，不允许采用连续转点的方式进行，以防止误差累积。所有的转点只能从控制点转测一次。（四）建筑物的定位放线测量1.1用坐标引测并作出主控制站,用于控制轴线定位，绘制测量控制点布置图。本标段能利用的控制点为R1、R2、R3，控制点放于R4置仪，后视R5，定位放出3#楼3-交3-1轴拟建建筑物角点，4#楼4-交49轴建筑物角点，5#楼5交51轴建筑物角点，5#楼5交511轴建筑物角点，3#楼3-交3-10轴建筑物角142、点，4#楼4-交49轴建筑物角点,使3、4、5#楼形成一条封闭的控制网，作为现场定位放线的依据。1.2控制测量点敷设完成后，然后进入局部测量，建立矩形控制网，高程控制点采用全站仪分别置仪于各控制点引测至场内。为了力求准确，每次放样后视之后均反测后视点的各要数值与资料吻合，放样完后并置于后视点予以闭合。角度误差控制在2秒以内，水平距离控制在5mm以内。每道测量完毕形成记录资料均报监理复核认可，然后方能进入下一道工序测量。1.3定位控制：根据业主提供的基准点及基准线用于定位控制、高程水准点用于水平标高控制。根据基准点及基准线，测定出本工程定位主控轴线及引桩点，半永久性引桩点，水准点应加以保护。（五143、）轴线测量方法：1、基础阶段轴线测设：1.1采用“外控法”，用极坐标原理，以建筑物的外边轴线作为控制网主轴线，在主控轴线外（内）2m设辅助控制轴线，主控轴线和辅助轴线的交叉点做成用铁钉作固定的三角桩，便于施工过程中的测量放线，其它主轴线均在场外作固定三角桩，以便随时控制，从主控点引出外边线轴线矩形方格网后，测量出其它轴线。在测设过程中其主要技术要求：边长相对误差3，测角误差3。1.2基础施工采用矩型控制法，以办核定的控制点为依据，采用经纬仪、钢尺、木桩、广线测出闭合矩型控制网，用平行线法测定出各轴线，并引测到工程四周辅助固定三角桩或砖砌围墙上，且做好红三角标志，作为基础及楼层平面轴线控制及施工144、放线的依据。在主体上升施工中采用矩形A、B、C、D的引出点控制轴线位置。并同时做好轴线、标高放线记录，填写报验单报监理工程师核查，现场监理工程师签认后方可进行下一道工序。1. 3基础施工矩形平面控制网设置：如下图示：基础轴网定位点设置示意图1.4基础施工放线方法（1）以工程放线轴线交点为控制点，按方向确定桩基、独基对称轴线，进行桩基、独基开挖孔放线。（2）以施工图桩基、独基控制点和工程放线轴线交点为中心，设计基础梁、条基宽度确定为基础梁放线依据。（3）在柱基、独基控制十字线上，且在外钉上木桩，作为基础轴线控制的依据。（4）本工程设2-3个水平标高控制点，作为水平标高控制的基准点。（5）基础施工145、前，根据投测的各轴线点，用木桩作为标记点，待桩砼浇筑后，将纵横向轴线依次引测在各桩顶，以“红三角”作显标标记，作为柱基、独基和基础梁、条基等校核放线的依据。（6）基础全部施工完后，根据地面设置的轴线控制桩点，用经纬仪将各轴线测设弹放在基础砼表面。2、主体施工阶段测量：2.1内控点设置采用“内控法”，控制点设在0.00层或转换层楼面上，在楼面上预埋100mm100mm4 mm钢板，钢板面作永久性标志,作为控制点。随塔楼主体施工每增加一层，都在控制点上安置全站仪或激光铅直仪向上投测，控制点垂直方向各层楼板处留200mm200mm方孔，使激光全站仪的激光能通过孔洞射向各楼层，各楼层准确接收。各塔楼每146、层楼定出4-6个基准点，用经纬仪测出各轴线，放出墙、柱边线及1.00m高水平基准点。2.2轴线竖向传递在控制点上安置激光铅直仪或全站仪，仔细对中、严格整平后，启动电源，让激光向上（向下）射出，在需定位的楼层上设靶环，让靶环中心对准激光点，然后将靶环固定在楼板上，作为该楼层定位放线的基准点。在平面的4-6个投测点都进行如此投测之后，在该楼层上用经纬仪进行角度与距离的闭合检测，其角度误差应3，距离差3mm，校核后测出各轴线，放出墙、薄壁柱边线及控制线。2.3主体控制线布置将定位轴线引入0.000m层楼板。为了施工方便，由于3#、4￥、5#楼各自标准层每层相同，均采用四六个内控点来控制。2.4主体工147、程内空点设置方法将定位点用膨胀螺丝打入楼板，在螺丝头上画“十字线”，并将该定点四周砌砖封闭，用木板盖住进行保护。从0.000层以上楼层开始，层层楼板在定点位置留200mm200mm的方孔或200的圆孔，用激光铅垂仪将定位点一一引到每施工楼层面，每三层转一次点，用有机玻璃板，在上落“十字”点控制，并对全部轴线进行一次整体复查，再用经伟仪架在内控点上“十字线”进行闭合复核。无误时才对各轴进行放线。每层复核一次轴线，并做好工程放线测量记录。（六）标高控制：根据总平面和业主提供的水准点高程，用水准仪由水准点观测。1、根据总平面和业主提供的水准点高程，用水准仪由水准点向地下室施测，并进行返观测，保证标高148、精度2、地上主体结构施工时，楼层标高控制采取逐层传递法，从测量预留洞处垂直悬吊50m钢卷尺，挂重10Kg于尺端部，用两台水准仪上下同时读数，并标出控制标高。3、向上施工的每一层，在钢筋上+500mm或+1.00标高处作控制标高（结构）。从控制标高向上量距时，误差应2mm，水准仪抄平时，误差应2mm，两次累计误差应4mm。4、在施工过程中，用水准仪来控制建筑物的钢筋、模板、砼的标高，当首层完成后，还需要将高程传递到上层，需用钢尺、水准仪配合施测，每个流水作业段至少传递三点，以作相互检核用。标高测量如下图所示。钢尺柱或墙水准仪塔尺 标高测量示意图（七）测量放线质量要求 1、轴线位移：允许偏差5 m149、m。 2、标高：层高 允许偏差5 mm，全高允许偏差30 mm。3、垂直度：每层 允许偏差5 mm，全高垂直度 H/1000且不大于30 mm。四、沉降观测方案根据高层建筑混凝结构技术规范TGT3-2002，条规定，20层以上高层建筑，要进行沉降观测和工程测量规范GB50026-93第9.5.3条规定，本工程沉降观测选用三等。故在建筑物四周设置沉降观测点：1、水准点及观测点设定水准点设置3点分别在3方岩石或压缩较低的土层上，且不在受建筑物所产生的压力影响范围内。观测点：由于此住宅主要荷载在主楼，故观测点设在主楼轴线上，各设六点，1楼各设四点，离地坪高+0.5m，详见沉降观测方案。2、观测点做法150、观测点沿建筑物四周设置角点，观测点设在一层0.000m标高处。沉降观测点在柱（墙）砼标高0.500处，用长22mm的圆钢，在一端焊一铆钉头，另一端埋入墙内，用1：2的水泥沙浆填实，并用红油漆编号。如下图示：80沉降观测点设置示意图0.0005003、沉降观测制度沉降观测的时间和次数根据地基基础施工规范规定，基础做好之后观测一次，地上部分每两层观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录，竣工后由业主组织，第一年观测5次；第二年观测2次以后每年一次，每观测一次作一次记录，直到沉降稳定为止。4、建筑沉降观测4.1工程沉降观测点布置埋设，按设计图纸及有关规定，沉降观测点的高程是根据城市永久151、水准点，采用二等水准测量方法测定。并整理观测成果。4.2沉降观测是一项长期工作，为保证沉降观测工作的准确性，尽量做到观测人员、测量工具、沉降水准点、和按照规定的日期、方法和路线进行观测“四固定。按照上述方案来完成此工作。4.3建议施工期间由施工单位观测，并作好记录，交工后移交建设方；交工后的沉降观测应委托有相应资质的监测单位另行布点进行。五、施工测量质量保证措施1、结构施工测量质量保证措施1、本工程设专业测量人员，并将资格证书送监理部报验；2、测量仪器。钢尺、经纬仪、水准仪等符合计量器具周检规定，以保证其观测精度；3、校测水准点。一般建设单位至少提供两个水准点，采用用往返法测定其高差。认定所给152、水准点正确，准予使用；4、校测红线（桩）。由城市规划部门测定并批准的规划红线（桩），是建筑物定位的依据，在法律上起着建设用地四周边界的作用。首先要核算设计总图上各红线（桩）的坐标与其边长和左右夹角是否对应；5、检验施工控制网（平面和高程）。包括平面控制网和标高控制网，是整个场地内各建筑物平面、标高定位及高层建筑竖向控制的基本依据。其设置原则要便于全面控制又能长期保留，建立场地的定位起始点和起始边、建筑物的对称轴和主轴线等。6、采用施工轴线交点控制桩位置；7、既要依据施工测量规范检查每层轴线控制线的位置和准确性，又要确保墙边线的准确性。8、控制每层楼板浇注后混凝土面结构标高，电梯井内壁的垂直及内153、口尺寸，建筑物沉降、竖向倾斜、位移测量情况，控制偏差在允许范围内。8、施工定位放线记录及各楼层施工放线记录，填报施工测量放线报验单；9、布设沉降观测点应准确设置，在建筑物上观测点应坚固，结构合理，利于观测和长期保存。监理人员认真核查沉降观测点各阶段的原始记录，记录应注明观测时的气象情况，荷载变化，及时向业主提供沉降观测的结果。2、装饰施工阶段测量量保证措施在装修施工中，对各主要控制部位，施工员、测量员都要亲自去复核检查，以确保误差在允许范围以内，指导装修工作。主要控制部位如下：3.1 保证每层各户进户门的放线准确；3.2 外墙体及电梯井的垂直度符合要求；3.3 确保每层楼板面的结构标高和墙控制154、线标高符合要求；3.4 保证窗户中心位置线准确；3.5 保证抹灰后，走廊、房间内净空尺寸符合要求。3、控制点及引点保护措施2.1依据业主和放线办提出的坐标及水准点，我司测量施工人员将水准点引进工地，并将该水准点作为半永久点。同时将业主和放线办移交的轴线点进行复核无误后，再将这些轴线点的延长线测设到建筑物范围之外的适当位置（以能架设仪器并方便前后左右视看），作为轴线定位控制基准点，以便基础土石方开挖破坏了这些轴线点后，能及时准确的恢复。4、标高控制措施0.000层以下直接从水准点引标高到各轴点上,做好0.000层以上楼层后,将水准点标高引到在各个楼层均用钢尺把标高引到上一层标高，在楼层的“相对标155、高1.00m或0.500m”处做上记号。同样每二层复核一次,将误差控制在规范允许误差之内。六、施工测量技术保证措施1、平面控制网：各层控制网确立后，必须经严格的闭合校验，平面控制网中，各水平角误差90度角为20秒，距离测量精度高于1/10000。2、为保证测量误差满足要求，水平角测设采用测回法进行测量，即在每测设完一个水平角后，倒镜测回观测，然后取前后两个半测回角读数的平均值对已测设的水平角进行修正。3、用于测量的经纬仪、水准仪、钢尺在施工前应进行校验，并按计量规定进行周检，合格后方可使用。第十章 基础分部工程施工方案本工程基础为钻孔桩、嵌岩条形基础、独立柱基础、伐板基础、基础梁、挡墙组成。一156、基础测量放线1、标高控制 根据建设单位提供的水准点引入施工现场固定物或木桩上，并用红油漆和小钉打上三角中心标记，作为基础施工控制标高。用钢尺测量出0.000以下各楼层控制标记作为各楼层控制标高，并作为后续工程标高控制依据。2、施工放线方法2.1以工程放线轴线交点为控制点，按方向确定桩基对称轴线，进行桩基钻孔放线。2.2以施工图桩基控制点和工程放线轴线交点为中心，设计基础梁宽度确定为基础梁放线依据。2.3在桩基控制十字线上，且在外钉上木桩，在基础完成后将十字线标记落在桩基顶面上，作为基础轴线、地梁、条基控制的依据。独立柱基纵横轴线以油漆三角的形式落于四周砖井上。2.4本工程设2-3个水平标高控157、制点，作为水平标高控制的基准点。3、施工测量技术保证措施 3.1平面控制网：各控制网确立后，必须经严格的闭合校验，平面控制网中，各水平角误差90度角为20秒，距离测量精度高于1/10000。 3.2为保证测量误差满足要求，水平角测设采用测回法进行测量，即在每测设完一个水平角后，倒镜测回观测，然后取前后两个半测回角读数的平均值对已测设的水平角进行修正。3.3用于测量的经纬仪、水准仪、钢尺在施工前应进行校验，并按计量规定进行周检，合格后方可使用。二、钻孔桩施工（一）、钻孔桩土方开挖1、钻孔灌注桩基础施工方法：采用旋挖旋挖钻机机械成孔，利用桩机上的卷扬机或吊车吊装钢筋笼，桩芯砼采用商品砼，采用导管法158、水下砼浇筑灌注。2、施工工艺流程图3、基础施工顺序及流向确定桩基施工顺序：根据现场勘察和施工组织设计的要求，结合业主的施工进度安排，确定钻孔桩施工顺序：详附图。4、旋挖钻机成孔施工工艺工艺流程：平整处理施工场地测量放线、定桩位二次详勘、确定桩深及底标高钻机安装就位清孔及成孔验收钢筋笼制作及安装二次清孔桩芯砼浇筑清截桩头桩基验收（1）平整处理钻机作业场地：旋挖钻机整机质量大、高度大，对场地平整度和承载力均有较高要求。为确保旋挖钻机正常工作和机械设备施工安全，对钻机开行路线应进行平整，平场标高按基础梁1/2高控制，对现场软弱土层应进行加固处理，以确保钻机在行走和钻进过程中不发生倾斜和突发沉陷。（2159、）测量放线、定桩位根据桩位平面图放出桩位中心线位置并插标桩，用1625的钢筋制作成定位环，直径比护筒直径大100mm，以桩位标桩为圆心，将定位环放在地面上，沿定位环撒白灰，作为孔桩开孔定位依据。钻孔桩中心测量定位采用全站仪，轴线偏差不得大于10mm，施工中采用两个以上的控制点进行校核。（3）钻机就位安装钻机平台座底必须座落在坚实的基底上，确保施工中不发生偏移、移动。旋挖钻机履带开至桩位附近位置时，应尽量使本车保持水平，如斜坡过大，可用砂石调整。钻机安装必须周正平稳，并使天车前轮外缘、钻头和桩孔中心三点一线，其对位偏差不得大于10mm.回转主机和变幅油缸精确对位；打开桅杆垂直状态进行自动调节，如160、钻头离孔中心点过高，可浮动下降钻杆，使施工人员更容易对位。让钻头尖下落至测定的标高标识同一水平面，把深度仪设零。检查钻机各连接部位和安全保护设施齐全后才能下达开孔通知书。（4）埋设井口护筒井口护筒的作用是固定桩位、导向、隔离地面水、保护孔口及提高孔内水位增加对孔壁的静压力以防坍塌。护筒直径大于桩径200mm，采用6mm厚钢板卷制焊接而成，护筒长35m（根据桩基孔径及孔桩土层土质确定），护筒上部设有与钻机护筒驱动器连接的螺栓孔和销键。护筒埋设：先用旋挖钻机按护筒直径钻至预定的埋设深度，卸去钻头，将护筒上端与护筒驱动器连接，提升护筒驱动器，转动臂杆，将护筒下端对准孔位，借助钻机加压和旋转下护筒。护161、筒就位时先用经纬仪从两个互相垂直的方向复测桩位和垂直度，然后开始加压下护筒。下护筒过程中，为克服护筒与孔壁间的磨阻力，可采用边旋转加压在护筒周围加水的办法。护筒上端应至少高出地面300mm，护筒埋设后应再次检查其平面位置和垂直度，经检查符合设计要求后，周围填入粘土0.5m以上并夯实，防止井口漏水坍塌。（5）旋挖钻机成孔成孔过程如下：旋挖钻开孔截齿除渣安装护筒螺旋钻成孔截齿除渣筒钻堪岩螺旋钻破碎截齿除渣护筒埋设完成后，在护筒内灌入清水，然后下钻开始钻进。钻进过程中始终保持孔内水面高出地下水位以上不小于2m，以防止塌孔。根据现场土层情况，分别选用筒钻、螺旋钻、截齿钻三种钻头相互配合开挖出土。岩石开162、孔钻头选用螺旋钻头。每次螺旋钻钻到2m后需改换截齿钻头进行除渣处理。孔深离设计深度还有一米时改用筒钻进行勘岩成孔，然后采用螺旋钻破碎中间的石柱，最后换截齿除渣。当桩孔钻到设计深度后（钻机自动显示），用挖砂钻（又称捞渣钻）进行第一次掏渣清孔，确保孔底沉渣小于10CM。随后报请监理丈量孔深及验收，验收合格，方可进入第二次清孔，下钢筋，灌注混凝土等工序。当混凝土灌注至护筒桩底标高时拔除护筒。拔护筒的方法是用钻机护筒驱动器与护筒上端连接（通过螺栓销孔），然后先缓慢（反正）旋转，护筒松动后，边旋转边缓慢提升，直至把护筒拔出地面，然后旋转臂杆，吊离孔位，行车至下一孔为位下护筒，并尽量采用间隔法施工桩基。5163、 旋挖钻机成孔操作要点1）钻进和提升钻斗的过程中，应始终使钻斗的底层保持关闭的状态，以防钻斗内的土渣落到孔内而使护壁泥浆性质变坏或沉淀到孔底。2）钻斗在孔内的升降速度，应按孔径及土质情况控制，随深度的增加钻斗的升降速度应适当放慢。3）施工中动力头旋转速度应控制在5-15r/s，速度过高会对钻杆产生较大的冲击力，速度过低则工作效率低。4）一般情况下，采取低速旋转慢钻进方式进行施工。在遇到溶洞於砂，易坍塌地层，应采用高速旋转钻进方式，不易坍塌。5）动力头内键与钻杆第一节键配合间隙应在1.5-2.5mm之间，如间隙过大，应及时修复或更换动力头内键。6）加压油缸加压大小应根据施工地质情况和钻头种类不164、同而调整，加压压力控制在200KN以内。7）在钻进过程中，应根据土层地质情况及时调换钻头。8）在钻进5M或地质发生变化时捞取渣样，判明和记录底层情况，以便于地质剖面图核对。遇到与地质资料严重不符时，应留取样渣并拍照，同时通知监理工程师到现场核对确认。6、成孔检查（1）成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁垂直厚度等进行检查，检查前准备好检测工具、测绳等。（2）沉淀厚度必须进行检查，检测前准备检测工具、测绳、检孔工具等：（3）检测工具；检孔圆板的外径D为200mm-300mm的钢板，厚度为8mm-15mm，重量为2、5KG-5KG。检孔钢筋为22钢筋，长度1.4米。（4）检孔圆板测绳，测绳直接绑165、扎在检孔钢筋顶面。（5）成渣的检测，把检测器放下去，记录检测圆板上测绳的长度，再用钢丝测绳把检孔钢筋放下去、记录检孔钢筋加测绳的长度；两长度之间的差就是沉渣厚度就是沉渣的厚度。（6）检测标准：孔深、孔径不小于设计规定：钻孔倾度不大于1%：沉淀厚度与符合设计规定，沉淀厚度小于等于50mm。7、岩芯取样根据地勘报告计算的预挖深度结合现场实际情况，待深度达到中风化层以后，用筒钻钻进，将孔底中风化层岩石取出，送检合格后，根据施工图纸向下钻进达到嵌石深度要求，复核深度后，即可终孔.8、地质情况记录地质情况记录按相应的地质相关的表记录。旋挖钻机钻进施工时及时填写钻孔记录表，主要填写内容：工作项目、钻进深度166、钻进速度、孔底标高，钻孔记录表由专人填写。（二）、钢筋笼的制作与安装钢筋笼采取在钢筋场加工制作，用吊车吊入桩孔进行下放。1、钢筋的验收及管理钢筋应具有出厂质量证明书，进场后按有关规定、批号、规格进行抽样检查，并由检查部门出具试验报告，对于需要焊接的材料还应有焊接试验报告，确认该批号材料满足设计、施工要求后，物资设备部门方可将该材料入库、登记、造册，不合格的材料应运出施工现场。钢筋进库后按不同的钢种、等级、牌号、规格批号及生产厂家分别堆存，不得混杂，且应挂牌识别，钢筋在运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库内，露天存放时，应垫高并加蓬盖。钢筋发料时应随同原材料发给使用单位原材料出167、厂质量保证书及进场抽样检查试验报告复印件，使用部门应按原材料的使用部位登记造册，做到原材料具有可追溯性。2、钢筋笼的制作与安装螺旋筋采用特制轱辘人工卷制，加强环箍采用特制圆筒人工卷制，螺旋箍开始与结束处应有长度不少于一圈半的水平段。钢筋笼同一截面，主筋接头不超过50%，相邻主筋接头截面的距离应大于35d。螺旋筋及加强环箍均与主筋点焊。钢筋笼制作允许偏差，主筋间距10mm，螺旋筋间距20mm，钢筋笼直径10mm。为保证钢筋笼在吊装时不变形，在制作时，除按设计要求设置加强筋外，按加强筋的间距设置18井字形加劲支撑，焊于加劲钢筋上。在钢筋笼顶端，对称选取四根主筋焊接四个园环，以便于吊装时钩挂。 钢筋168、笼所用钢材有产品合格证和现场抽样复查资料，满足有关规范要求，制作安装时主钢筋接头按规定错开，钢筋笼加工确保主筋位置的准确。钢筋笼安装时用专用的起吊工具起吊，起吊过程中，避免钢筋笼变化过大，不将偏 、弯扭的钢筋笼吊入钻孔内，安装到位后及时固定，防止脱落及钢筋笼在混凝土在浇灌过程中上浮。钢筋笼下发到位后将吊筋与护筒焊接固定，防止浇灌砼时钢筋笼的上浮与下沉，固定时要根据护筒的偏位情况将钢筋笼中心反方向调整，以使钢筋笼中心与桩中心重合。（三）、桩身混凝土浇灌1、混凝土浇灌施工流程1）下发钢筋笼2）安放导管：在导管底部开放的状态下将导管缓慢的沉到距孔底300500mm的深度处。3）将封口板或球塞放在漏斗169、底部，封口板用细钢丝绳引出。4）灌入首批混凝土，加满整个料斗。5）将封口板或者球塞向上拔出，初灌混凝土，导管埋入砼内1.5m以上。6）连续浇筑混凝土，上提导管，导管下口要始终埋在混凝土内下2米以上，严禁提出。7）混凝土浇灌完毕，拔出护筒。2、水下混凝土灌注施工要点：1）灌注首批混凝土时，导管埋入混凝土内的深度不小于1米。2）连续灌注砼：首批混凝土灌注正常后，应连续不断灌注砼，严禁中途停工（两次混凝土灌注间隔不能大于30min）。在灌注混凝土过程中，应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的合理深度，探测次数一般不少于所使用的导管节数，并应在每次起升导管前探测1次管170、内外混凝土面高度。遇特别情况（局部严重超径、缩径、漏失层位和灌注量特别大的桩孔等）应增加探测次数，同时观察返水情况，以正确分析孔内情况。3）导管的埋深：导管的埋深大小对灌注质量影响很大。埋深过小，往往会使管外混凝土面上的浮浆沉渣夹裹卷入管内形成夹层；埋深过大，导管底口的起压力减小，管内砼不易流出，造成堵管，最大埋深不宜超过最下端导管长度或6m。4）混凝土灌注时间：混凝土的上升速度不得小于2m/h。灌注时间必须控制在埋入导管中的混凝土不丧失流动性的时间内，必要时可渗入适量混凝剂。5）桩顶的灌注标高及桩顶处理：桩顶的灌注标高至少比设计标高增加0.50.8m，以便清楚桩顶部的浮浆夹渣层。6）在灌注过171、程中，后续的混凝土宜通过溜槽徐徐灌入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面灌入导管内，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水。7）混凝土上升到钢筋笼下端时，为防止钢筋笼被混凝土顶起，应采取以下措施：A、在孔口固定钢筋笼；B、灌注混凝土时间尽早完成，以防止混凝土进入钢筋笼时，流动性过小；C、孔内混凝土接近钢筋笼时，应保持埋管深度，放慢灌注速度；D、孔内混凝土面进入钢筋笼12m后，应适当提升导管，减小导管埋深，增大钢筋笼在下层混凝土中的埋深。（四）、旋挖可能出现的问题根据地勘报告和现场实际地质情况，对工程不同地质段、会存在的问题与处理办法：1塌孔的处理：1）轻微塌孔：使用挖土机向孔内172、回填可塑性好的粘性土，钻机反转向下加压，正转取土，充分压实孔壁，重新成孔。2）严重塌孔：向孔内浇筑C20低标号混凝土，待24小时后重新成孔。2缩孔的处理：1）可塑性软弱层：此软弱土不容易大面积坍塌，可通过反复扫孔，在孔内适当回填一些干土反压后再正转取土，使一部分干土压入孔壁内，增加淤泥层的可塑性，注意转进深度的控制。如孔底遇水，记录下孔口距水面深度，提钻时应提出水面后停滞一段时间，使钻头内的水流出后再提钻，以减少水对孔壁的冲刷，从而减少塌孔和缩孔。2）可塑性较差软弱层：遇此无法钻进时，可停止钻进，反复取土使孔底形成空腔（58斗为宜），向孔内填充C20砼，待24小时后重新成孔，软弱层较厚时，可重173、复上述步骤。3）无可塑性或可塑性极差软弱层（此方法同样适用于土层塌孔的处理）：a、反压混凝土：反复捞土，形成空腔，反压C20砼，下放钻头搅动混凝土，使混凝土掺入软弱层中，48小时后重新成孔（时间可根据气温和现场试验确定）。b、全护筒：当场地由于土层松散，泥浆在孔内渗漏严重，无法储水，采用钢护筒施工。将孔径扩大一个级别，根据软卧层深度下放钢护筒穿过淤泥层，取出筒内软弱土即可成孔，砼浇筑高度超过淤泥层表面23米后，即可拔出护筒。3卡埋钻具卡埋钻具是旋挖钻进施工中最容易发生的、也是危害较大的事故，因此在施工过程中一定要采取积极主动的措施加以预防，一旦出现事故及时处理：1）直接起吊法，即用吊车或液压顶174、升机直接向上施力起吊。2）钻头周围疏通法，即用反循环或水下切割等方法，清理钻筒四周沉渣，然后起吊。3）高压喷射法，即在原钻孔两侧对称打2个小孔（小孔中心距钻头边缘0.5m左右），然后下入喷管对准被卡的钻头高压喷射，直至两孔喷穿，使原孔内沉渣落入小孔内，即可回转提升被卡钻头。4）护壁开挖法，即卡钻不深时，用护筒、砼护壁，人工直接开挖清理沉渣。4灌注事故的预防及处理：1）导管进水导管进水主要有以下3个方面原因：a) 首批混凝土储备不足，或虽储备已够，但导管底口距孔底的间距过大，砼下落后不能埋没导管底口，以致泥水从底口进入。预防和处理方法：如有发现导管进水，应立即将导管重新下放至距孔底250400m175、m，重新投入足够的砼进行冲底，不得已时将钢筋笼提出复钻清除，重新下发钢筋笼浇筑砼。b) 导管接头不严，接头间橡皮垫被导管高压气囊挤开，或焊缝破裂，水从接头或焊缝流入。c) 导管提升过猛，或探测出错，导管底口超出原砼面，底口涌入泥水。针对、两种原因引起的事故，应视具体情况，换拔导管重下新管，或用原导管继续灌注，但灌注前均应将进入管内的水和沉淀土用吸泥浆和抽水的方法吸出。5卡管卡管主要有以下两种情况：1）初灌时隔水栓卡管；或因砼原因，如坍落度过小、流动性差，粗骨料集中而造成导管堵塞。处理办法：用长杆冲捣管内砼，用吊绳抖动导管，或在导管上安装附着式振捣器等使隔水栓下落。若仍不能下落时，则需将导管连同176、其内的砼提出钻孔，进行清理修整，重新吊装导管，重新浇筑。2）机械出现故障或其它原因使砼在管内时间过长，最初灌注的砼已初凝，增大了管内砼下落阻力，砼堵在管内。其预防措施灌注前仔细检查灌注机械，并准备备用机械，发生故障立即调换设备，同时采取措施加快灌注速度。当灌注时间已久，孔内砼已初凝，管内又堵塞有砼，此时应将导管拔出，重新安设钻机，利用较小钻头将钢筋笼以内的砼钻挖吸出，用冲抓锤将钢筋骨架逐一拔出，重新钻孔成桩。6塌孔在灌注过程中如发现井孔护筒内水位忽然上升溢出护筒，随即骤降并冒气泡，应怀疑有塌孔现象，可以探测仪探头或测深锤探测，如测深锤原系停在砼表面未取出的现被埋不能上提，或探测仪测得的表面深度177、达不到原来的深度，相差太多，均可证明塌孔。塌孔原因可能是护筒底脚周围漏水，孔内水位降低，不能保持原有静水压力，以及由于护筒周围堆放重物或机械振动等，均有可能引起塌孔。发生塌孔后，应查明原因，应采取相应措施，如保持或加大水头、移开重物、排除振动等，防止继续塌孔。然后用吸泥机吸出塌入孔内泥土，不继续塌孔，可恢复正常浇筑，如塌孔仍不停止，坍塌部位较深，宜将导管拔出，将砼钻开抓出，同时将钢筋抓出，只求保存孔位，再以粘土掺砂砾回填，待回填土沉实后重新钻孔成桩。7埋管产生埋管的原因一般是：导管埋入砼过深，或导管内外砼已初凝使导管与砼间摩阻力过大，或因提管过猛将导管拉断。预防办法：应严格控制导管埋深在26米178、之内，要经常探测，及时指导提升导管，在导管上安装附着式振捣器，拔管前或停灌时间较长时均应适当振捣，使导管周围的砼不至于过早的初凝，首批砼掺入混凝剂，加快灌注速度，提升导管时不可猛拔。埋管事故发生后，初始可以链滑车、千斤顶试拔，若拔不出，凡属非砼初凝流动性损失过大的情况，可插入一直径小的护筒至已灌砼中，用吸泥机吸出表面泥渣，派人下至砼表面，在水下将导管齐砼表面切断，拔出小护筒，重新下导管浇灌。8控制钢筋笼上升措施钢筋笼上升，除了一些易见的原因是由于全套管上拔、导管提升钩挂所致外，主要原因是由于砼表面接近钢筋笼底口，导管底口在钢筋笼底口以下3m至1m以上时，砼的灌注速度过快，使砼下落冲出导管底口向179、上反冲，其顶托力大于钢筋笼的重力所致。为了防止钢筋笼上升，当导管底口低于钢筋笼底部1m3m时，且砼表面在钢筋笼底部上下1m之间时，应放慢砼浇灌速度，允许的最大灌注速度以0.4m3/min为宜。同时，还应从钢筋笼自身的结构及定位方式上加以考虑，具体措施为：钢筋笼上端焊固在护筒上，可以承受部分顶托力。（五）、质量管理措施（1）认真贯彻执行现行国家有关规范及上级部门颁发的有关技术质量管理规定，对施工人员进行质量教育，组织学习有关操作工艺规程、安全规定，以提高工人及管理人员的技术水平。（2）严格质量检查验收标准，执行“三检”（自检、互检、交接检）制度。贯彻落实好隐预检规定的要求，在隐检及结构验收前以书180、面通知送达监理工程师，隐检合格后及时办理隐检手续。（3）实行质量一票否决制，对施工中的质量问题，质量人员有权进行否决，停止施工。（4）质量成绩与效益挂钩，保证施工人员在做出优质的工程时，给予物质奖励，调动劳动人员的积极性。（5）接到正式施工图后，组织工程技术人员认真阅读设计施工图，明确设计意图，提出疑问，并做好施工图自审和技术会审工作。（6）熟悉施工规范、规程，掌握施工技术标准。（六）、安全管理措施1钻机工上班前必须检查好使用工具，如有松动脱落现象应立即处理好后方可使用。2新使用的机器设备、电缆，应进行试运转和检查，发现隐患，立即整改。电缆采用高绝缘橡皮水下电缆。3、施工现场的坑.井.沟和各种181、孔洞.必须设置围栏或盖板和安全标志,夜间要设红灯示警。4进入施工现场必须戴好安全帽。5所有起重机具设备必须设置防护装置,灵敏可靠,严禁超负荷起吊带病运行。6季节性措施:夏季防中暑，凡危及生产场所劳动安全的,必须停止作业,确因特殊情况需要作业,必须采用保证安全的专门措施。7分部分项工程:必须进行安全技术交底,作到针对性强,签证手续完整,督促检查实施情况及时制定增补措施保证安全。8施工场地必须按平面图实施道路通畅,排水措施齐全,建筑垃圾及时或定期清除做到清洁卫生文明施工。8施工人员安全管理8.1凡进入施工现场必须正确佩带合格的安全帽;酒后、穿不合规定的鞋子、带小孩、非现场施工人员等严禁进入施工现场182、。8.2新工人进入现场.员工变换工种时必须进行安全生产教育。8.3上、下班交接班时,安全部位.安全设施必须进行明确的交接,严禁无安全意识交接班。8.4各工种作业时,必须严格执行工长的安全技术交底,若工长交底不明确.作业人员接受交底意识差,严禁作业。8. 5由于该工程工期紧,各工种作业时,必须按操作规程和技术交底的内容执行。在施工进度与安全生产有矛盾时,必需服从安全 。 8.6所有安全设施,严禁随意移动,需撤除时必须要经项目部分管安全的领导或工长的同意后才能移动或撤除。8.7非本专业人员严禁使用专业器材、器具、机械设备。8.8该现场所有人员必须接受消防安全教育培训。若遇紧急情况, 必须无条件服从183、安排进行抢险。（七）、钻孔桩质量检测验收7.1、主控项目：7.1.1浇注桩用的原材料砼强度必须满足设计要求和施工规范规定。商品砼的组成材料，水泥、砂、碎石、外加剂等均应作原材料抽样检测。7.1.2桩孔直径和深度必须达到设计嵌岩要求。7.1.3浇注砼的实际量，不得少于设计量。7.1.4桩位中心和标高，必须符合设计要求和施工规范的规定。7.2允许偏差项目见下表，项 目允许偏差（mm）检验方法桩位（中心）轴线50吊线尺量检查桩垂直度0.5%吊中心线检查桩身直径50尺量检查桩底标高10水准仪引测护壁砼厚度20尺量检查钢筋笼直径10尺量检查钢筋笼长度100尺量检查主筋间距10尺量检查箍筋间距20尺量检查184、三、独立柱基、条基、筏板、地梁土石方施工要点：1、视其土质及开挖深度，按规定进行放坡。放坡系数：坚土为33，松土为50，必要时，还应设挡土板支撑，避免重复开挖影响安全及进度。2、轴线、标高标识应设置明显，便于随时校正，保证开挖质量。3、土石方开挖部分由机械开挖，部分由人工采用风搞硬打或水钻开挖，开挖出的土石方(扣出回填部分)及时用人工和机械在基础四周回填，多余土石方及时外运至工地外。4、挖至基岩设计标高后，应及时与设计、业主监理及地勘部门等相关单位联系，确定岩芯的取样方法(包括确定岩芯的取样数量及位置)并见证取样送检，确保地基承载力达到设计要求，保证基础结构安全。5、基槽验收后，应及时封底，并185、视其地下水情况，可将垫层有意设成坡状(小于3%)，留设排水部位，保证基础砼浇筑时，不得有积水。6、基础回填时，须分层回填严实，分层厚度为300mm，填料应考虑好石与土的相互掺合，配合比应接近为3：7。四、挡墙、条基、筏板、基础梁及独立柱基钢筋工程1、钢筋工程施工方法1.2挡墙、条基、独立柱基、桩基承台及地梁钢筋：采用现场制作绑扎成型，位置必须准确无误。予埋插筋位置按设计要求全部伸入基础梁墙底部并满足设计图纸和规范要求，且按间距及轴线位置用电弧焊点焊在基础梁及下部结构的钢筋上，并采用脚手架纲管卡箍定位控制，防止柱插筋钢筋错位，确保基础与上部主体工程体顺利连接。1.3根据本工程基础特点，基础钢筋采186、机械连接、手工电弧焊接。1.4必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。1.5对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应对成型的钢筋进行检查，钢筋的焊接均应按规定的批量进行机械性能试验，并对外观进行检查。1.6钢筋箍筋加密区的箍筋及基梁上的附加筋或加密箍筋，不得漏放。钢筋两端部第一道箍筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。基础与梁节点部位梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度应附合规范要求。1.7钢筋187、保护层的垫块强度、厚度、位置符合设计及规范要求。1.8预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定、可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。1.9基础梁钢筋伸入柱基锚固长度及配筋正确。1.10钢筋不能代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。1.11浇筑砼前，应修整钢筋。1.12钢筋制作绑扎必须符合设计图纸，符合现行施工及验收规范的要求。绑扎成型在自检合格后，同步填写隐蔽验收记录及分项工程及检验批质量验收报验单，通知现场监理和业主代表进行隐蔽验收检查，检查合格现场监理和业主现场代表应签字确认。1.14对入场的钢筋应附有合格证明，且应是合格供应商供应的准用产品。并按钢材检、试验程序规定进行送检，其各规格同厂家、188、同炉批次每60t以内为一个见证抽样送检批次1.15钢筋在加工和绑扎前应有详尽的技术、安全交底。2、挡墙、条基、筏板、基础梁及独立柱基、桩基承台钢筋质量验收2.1质量主控项目 钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 钢筋表面必须清洁，如有颗粒状或片状态锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接验收的规定。2.2质量允许偏差项目绑扎钢筋的缺扣，松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长189、度均不小于规定值。焊接头无裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于40，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。3一般项目及实测项目见下表项 目允许偏差值（mm）检 查 方 法骨架的宽度、高度/5尺量检查骨架的长度/5箍筋构造筋间距焊接10尺量连续三档取其最大值绑扎20受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点取最大值排距5钢筋弯起点位移20尺量检查焊接预埋件中心线位移5水平高差+3、0受力钢筋保护层基础5五、基础模板工程1、施工方法1.1基础梁、墙、采用定型钢摸板和纲管散装散拆方法，在摸板安装中保证工程结构各部几何尺寸和相应位置；模板、支撑要有足够的承载力、刚度、稳定性、可靠地承受现浇砼190、的自重和侧压力，以及施工中产生的荷载。在土质软的基槽、基坑钢模或采用砖摸施工，详附图。1.2垫层浇好后，弹模板安装线，并复核准确，即可安装模板，此时应注意砼浇筑操作架不能与模板支撑架共用，以免振动影响支撑。1.3在15、16、24号楼筒体承台梁、承台或基础梁可采用砖模，由于地梁钢筋设计为穿入桩内，施工难度较大，为便于施工，先砌地梁一边砖模，在地梁钢筋绑扎成型后再砌另一边砖模，采用240厚MU150页岩砖，M5水泥砂浆砌筑，地梁砖模外按规范留工作面，示意图如下：操作平台木垫板钢管架设计地梁高度填土240MU150页岩砖，M5水泥砂浆砌筑放坡1：0.3C10垫层300300240240基础梁及承台191、梁砖模支撑示意图（一）1.4基础梁局部可采用组合钢模板。如下图所示： 砼浇筑平台 木垫板 架管支撑 （300300mm错位布置）对拉杆 木垫板 组合钢模板 砼垫层C10基础梁模板示意图（二）1.4基础梁局部可采用砖圈原槽浇灌。如下图所示：MU15页岩砖2402401：2水泥砂浆砌筑基槽中风化岩壁基础梁模板示意图（三）1.5档墙模板支撑方法如下图所示砼浇筑平台楼层砼板 12止水对拉杆纵横间距300基坑边坡木模板架管支撑室内地坪木垫板施工缝砼垫层C15挡墙模板支撑示意图2、挡墙施工技术措施：2.1水平（竖直）施工缝采用遇水膨胀止水条，拼装木模板对拉杆采用12止水杆的专业加工产品，止水对拉杆间距横竖192、向每300mm一个。100锚桩砼垫层C15架管支撑水平施工缝木模板12止水对拉片300遇水膨胀止水条挡墙基础1：0.3放坡挡墙施工技术措施示意图2.2挡墙止水对拉片：对有防水设计要求的挡墙和水池，采用拼装大木模板及12止水对拉片。3、独立柱基模板支撑砼浇筑平台嵌入中风化持力层500砼垫层C15独立柱基施工方法示意图自然地坪设计尺寸砖砌边框独立柱基施工前，按照设计图测放轴线交点，根据轴线交点施放独立柱基边线，在边线外用M5砂浆砌筑一个0.24m厚，0.30m高的砖圈。待砖边圈干硬后，测放控制独立柱基轴线交点的“+”字相交线引放在砖边框上，并用墨线和红油漆作好相应标记。 4、模板分项工程质量验收1193、.1质量主控项目模板和支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部份有足够的支承面积。安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。4.2质量一般项目模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm.。模板与砼的接触面应清除干净，并涂隔离剂。六、基础砼分项工程1、施工方法：采用商品砼，辅以少量自拌砼以保证工程质量和进度。1.1浇筑前1.2应按砼设计要求和所选用粗细骨料送试验室进行试配，作为砼施工的依据，由商品砼供应厂家提供相关资料。1.3对所用之原材料及配合比报告按程序进行报验，确保合格材料进入施工现场。砼浇灌许可证已经办理。1.4进行砼浇筑的技术交底。1.2、浇筑中严格计量，拌合均匀。粗细骨料投料194、顺序为：河砂、石子+水泥、石子，搅拌时间控制在6090秒范围（自拌）。商品砼坍落度控制在18-20以内。砼入模时应分层入模振捣，分层厚度小于500，且应避免单向下料，使模板移位。1.3、浇筑后砼浇筑好后，准备足够的草垫和彩条布等，设专人对砼实施保温，并保持湿度，养护时间不小于14昼夜。并插入模板拆除工作，待其砼强度达到设计值70后，插入基梁砼周边的土石方回填夯实工作。基础应配合水、电、通图纸施工，所有管线及孔洞必须预埋，事后不得在已浇好的基础上开槽打洞。2、质量控制与验收2.1质量主控项目商品砼所使用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。砼的配合比，原材料计量、搅拌、养护和施工195、缝处理必须符合施工规范的规定。评定砼强度的标养及同条件养护试块，必须按砼强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，并符合设计及施工质量验收规范的规定。对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2.2一般项目及允许偏差项目砼应振捣密实，蜂窝麻面等表面缺陷已修整，无孔洞。任何一根主筋均不得有露筋。无缝隙、无夹渣层。2.3质量一般项目及实测项目见下表：2.4基础砼分项实测项目表项 目允许偏差（mm）检 验 方 法轴线位移10尺量检查标高10用水准仪或拉线检查截面尺寸+15、-10尺量检查表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查预埋钢196、板中心线位移10尺量检查预留管、预留孔中心线位移5预埋螺栓中心线位移5预埋洞中心线位移15七、地下室防水砼挡墙施工缝留置技术措施1、水平施工缝留置本工程防水砼挡墙水平施工留置在地下室地坪以下，即挡墙基础梁上口，因此采用遇水膨涨止水条作为施工缝的防水处理。如下图所示：地下室地面后浇地下室挡墙遇水膨涨止水条钢钉固定先浇挡墙基础梁地下室挡墙水平施工缝留置图2、垂直施工缝留置本工程地下室防水砼挡墙优先采用一次整体现浇方案，当夜间连续施工有困难时采用分段现浇方案，在施工缝处预留长度不小于35d的插筋，垂直施工缝设置应按下图所示，八、筏板基础施工本工程5号楼筒体为筏板基础，砼体积较大，筏板基础是本工程基础197、阶段的主要分项工程，其施工质量与工程整体质量密切相关。根据我司的技术设备力量，经研究分析，我司准备采用一次性浇筑砼的方案。要确保砼的质量，除满足强度等级及砼常规要求外，关键在于严格控制砼的硬化过程及由于水化热而引起的内外温差,防止内外温差超过25C，导致混凝土裂缝产生，为此我司拟采取如下技术措施。待配合比报告出来后，科学采用并调整具体的蓄热养护措施，确保筏板大体积混凝土施工质量。1、合理确定配合比通过试验室根据大体积砼层间温差产生应力(温度收缩应力)，应同时小于同一时间砼所具备的抗拉强度要求，抓住如何降低水化热度这一关键，与商品混凝土供应商联系，选用不同的水泥，掺合物、外加剂进行配合比试验。2198、筏板砼的施工2.1钢筋工程：筏板由于上、下层钢筋距离大，为保证钢筋的保护层厚度，浇注砼时要有专人护筋，出现位移，及时修复、调整。管理人员跟班作业，做好监督工作，确保钢筋工程达到合格。筏板基础双层网片筋的固定采用铁马凳，用20钢筋制作，h按实际网片间距，铁马凳数量为纵横间距约2m左右一个。请参照下图施工。600200200h铁马凳加工草图2.2混凝土浇注方法 本工程混凝土入模浇灌，砼的初凝时间控制在6小时以上。为此采取一次浇筑一个坡度，薄层覆盖，循序渐进，一次到顶方法，并保证上、下层砼浇筑间隔不超过砼的初凝时间。 振捣根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况在浇筑面的前后各布置两台振动器，第一台布置199、在砼卸料点主要解决上部振捣，第二台布置在砼的坡脚处，确保下部砼的密实。为防止砼集中堆集，先振捣出料口砼，形成自然流淌坡度，然后振捣，严格控制振捣时间。泌水处理大流动性的砼在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼坡面流到坑底进入集水坑，最后通过集水坑内的潜水泵向外排除。当砼大坡坡脚接近基坑边缘时，改变砼的抽水方式，将泵抬高，逐步缩小水潭中的泌水表面处理浇筑28小时后，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木槎反复搓压数遍，使其表面密实，在终凝前用铁搓板压光二遍以上，这样能较好地控制砼表面龟裂，减少砼表面水分的散发，促进了混凝土养护。养护(1)养护采用保温、保湿养护法（蓄热法），先在砼表面覆盖两层塑料薄膜200、，覆盖时间以砼初凝时间并反复搓压数遍后为宜，同时为防止水分蒸发，在塑料薄膜上覆盖二层草垫(草垫为夹层)以利保温。为防雨水造成表面温度的突降须在草垫上又加盖一层塑料薄膜，隔离了雨水对草垫的直接影响，同时又使表面已升高的温度不易降低，有效缩小了砼内外温差。薄膜必须相互搭接，三层草垫覆盖不能漏缝。砼需补充水分时，只在下层薄膜与底板接触面浇50C60C的热水，尽快覆盖，然后养护14天。(2)依据“高层建筑施工手册”上的理论和实际经经验，当在保湿条件下，所浇筑的砼开始泛白时，立即进行蓄水养护，蓄水深度200mm为宜，或依据测温情况，确定调整蓄水深度，蓄水时间最少保持7昼夜以上（最适时间应为14d左右）（201、3）延迟拆模时间，拆模时间以养护结束时间为准，以利蓄水养护，防止砼失热过快，引起砼开裂。九、 机械、人工开挖基坑的施工方法及技术措施本工程地下室，地下室底在现有标高尚应下挖0.6m，再加上基础土方回填深度，应下挖1.0m，4、5#楼区域均采用炮机凿岩，反铲挖土机开挖装载，东风翻斗汽车运输，同时辅以人工修整边坡的施工方法。3#楼桩基区域，均采用挖掘机开挖装载，东风翻斗汽车运输，同时辅以人工修整边坡的施工方法。本工程筏板基坑、条基、独立柱基、地梁等，为了保证基岩的完整性，均采用人工开挖。1、 施工准备1.1场内施工便道：沿地下室基坑纵办公室处开挖施工机械的临时便道，约一条宽4m的临时便道与基坑边临202、时现场的道路相通。详施工总平面布置图。1.2开挖施工详独立柱基或筏板及基坑按以下图示组织施工。必要时边坡采取挂钢丝网抹1：2水泥砂浆30厚或混凝土挡墙的措施，现场确定。11001：2水泥砂浆5#楼筏板筒体基坑强风化岩设计深度1持力岩层11-1人工开挖基坑及边坡处理方法示意图1.3主要工种人员计划序号工 种人 数1班组安全员32起 重 工23测 量 工24石 工105使用工（含司机）66钳 工17水 电 工2/28石匠509普 工20合 计 98人1.4主要机械设备需要计划序号机械设备名称数量规格型号额定功率生产能力备注1反铲挖掘机2台R98290KW挖装土方2炮机2台ZL-5093KW3.0 203、m3装土方3自卸汽车2台XC326090KW15t运土方4水泵2台250S39A3.5KW60 m3/h排水5经韦仪1台J2/测量6水准仪1台S2/测量7脚手架钢管20吨48/35/搭架、支撑8脚手架跳板200块3000250/操作台2、基坑土方开挖方法2.1场地的清理 在现场确定清理的工作界线，并做好场地排水工作。挖临时地表截水沟。对平基范围内的植物、垃圾、有机质及围墙等进行清理。对所有指定或不允许保留的各类障碍物进行拆除清运。地面积水和地表水丰富地段，加设纵横向排水沟或进行机械排水，并在施工中保证水流纵横畅通。整理工作完成后，报请监理工程师现场检查，认可后再进行下道工序施工。2.2地下室基204、坑土方开挖方法土方开挖施工工艺流程：施工测量放线清理表土挖临时截水沟机械开挖土方检查轴线及宽度人工修理边坡基坑底整平。土方开挖方法：本工程采取挖掘机纵横向全宽挖掘法进行，以取得较大的工作面，提高生产效率。采用挖掘机，配以自卸车作业。在进行基坑边坡开挖时，配以人工作业，边开挖边错位修理放坡。开挖至接近基坑设计标高时，增加测量次数，避免超挖。3、开挖边坡率的控制及弃渣本工程地下室基坑挖方深度为1.0m，放坡以业主前期开挖的地下室基坑边坡为准，同时地下室加固防护方案详见专项施工方案。弃渣用密闭车辆运至业主现场代表同意或指定弃土场弃置。4、基坑施工准备的安全措施4.1施工现场的生活及生产房屋、变电所、205、发电机房、临时油库、等均应设在干燥安全的地基上，并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。4.2场内外道路应经常维护，保持整洁、畅通。载重车辆通过较频繁的道路，其弯道半径一般不小于15m，特殊情况不得小于10m。急弯及陡坡地段应设置明显交通标志。与当地交通主干道交叉处应有专人指挥，并设信号装置和警示装置。4.3各种电气设备的检查维修，一般应停电作业；如必须带电作业时，应有可靠的安全措施并派专人监护。4.4工地安装变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理。施工用电要尽量保持三相平衡。5、基坑施工的安全措施5.1靠近建筑物、电杆及各种设施附近挖土时，必须采取安全防护措施。5.2基坑高陡边坡处施206、工必须遵守下列规定： 边坡上设安全防护拦杆，临空作业人员必须系安全带； 基坑边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖； 开挖工作应与装运作业面及人工作业面应相互错开，严禁上下双重作业； 弃土下方和有滚石危及范围内，应设警告标志，作业时边坡下应支挡防护，并严禁站人； 坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。5.3汽车会车时应轻车让重车。通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。重车运行，前后两车间距必须大于5m；下坡时，间距不小于10m，并严禁乘人。车道应有专人维修。5.4挖掘机作业发动机起动后，铲斗内、擘杆、履带和机棚上严禁站人207、。工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，机身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。5.5装载机作业起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗，严禁铲斗载人。行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。在松散不平的场地作业，可将铲臂放在松动位置，使铲斗平稳地推进。如推进，阻力过大，可稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗就位在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排208、出故障。当发动机不能转动需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。5.6自卸载重汽车必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人；车辆装土场地必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手闸，装载土石应均匀，不得偏载。还应遵守下列规定：发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人；当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动；卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。十、基础施工质量保证措施（一）施工过程质量保证措施 1、钢筋笼焊接级钢用T-43焊条,级用T-50焊条，进场钢筋必须进行验收，验收合格后填写材料进场报验209、单通知现场监理及业主代表检查，同时见证抽样复检，合格后方可投入工程使用。 2、浇砼前按检测所试配的砼试验配合比报告，根据具体情况确定施工配合比，浇灌过程中派专人计量，同时填写砼浇灌记录。 3、对地基验槽、钢筋绑扎、摸板支撑及砼浇灌等工序，严格贯彻“三检制”及自检、负检、专职检。制订项目管理办法，明确责任，各负其责。 4、对基岩岩芯取样见证检测及桩基低应变动测数量及位置应与业主、设计及监督部门共同商议决定。确保基础工程实体质量。 （二）混凝土质量保证措施： 1、混凝土浇筑前的质量控制要点 1.1根据砼浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施工设备、浇筑顺序、施工缝位置、砼供应、保障砼浇筑的连续性以及停210、电的应急措施等问题，进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。 1.2模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇砼前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已修好，关键部位已再次查验钢筋品种、数量、规格、锚固情况。混凝土挡墙如设施工缝止水带安装情况。 1.3检查机具准备，对搅拌机、运输车、料车、串筒、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转。1.4砼浇筑申请书（砼浇灌许可证） 已办妥。1.5对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备。1.6水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。2 、混凝土浇筑过211、程中的质量控制要点 2.1对浇筑的砼应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整。 2.2砼浇筑中，严禁在已搅拌好的砼中加水，不合格砼要退回搅拌站。 2.3砼振捣，不能漏振、过振，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移的情况应及时处理，特别应注意砼浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇筑处理。 2.4根据砼浇筑情况，留置试块，并在标养后送到试验室做试验。 2.5适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止砼出现裂缝。 2.6拆模前要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师确认后方可进行。 3、混凝土浇筑过程中的质量保证措施 3.1对高温环境下影响砼的因素进行预测分析，随时与供应212、厂家联系。与供应厂家联系，合理选用原材料中，水泥骨料是否有防止升温措施，外加剂（缓凝剂）是否选用已被认证的合格产品。 与供应厂家联系，配合比是否考虑了夏季施工坍落度损失大的措施。 与供应厂家联系，采用合理的浇筑速度。 指派专人进行养护，高温天气采用适当的彩条布覆盖措施。 随时检查温度控制是否有效（宜在当地气温30以下施工）。 4、混凝土工程缺陷修补 砼工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承建单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准后方可进行修补。 需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净。 修补用水泥品种应与原砼的一致，强度等级一般高于原砼等级，并适量掺加213、微膨胀剂。 修补部位，应略高于原砼表面，在达到构件设计强度后，再将外面凿平。十一、基础施工安全防护措施1、土石方工程安全防护1.1 挖掘土方应从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。 当采用机械挖土时，机械旋转半径内不得有人。 当采用人工挖土时，人与人之间的操作间距不得小于2M。并应设人观察边坡有无坍塌危险。1.2 开挖槽、坑、沟深度超过1.5M，应按规定放坡或加可靠支撑。1.3开挖深度超过2M，必须在边沿处设两道护身栏杆或加可靠围护，危险处，夜间应设红色标志灯。1.4槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5M。1.5槽、坑、沟边1M以内不得堆土、堆料、停置机具。2、挡土墙的施工安全214、防护2.1施工前必须制定施工方案及安全技术措施，并上报有关部门批准后方可施工。2.2施工现场应设围挡与外界隔离，非工作人员不得入内。2.3挖出的土方应随出随运，暂时不能运走的应堆放在孔口1m以外，且堆放高坡不得超过1m，孔口边不得堆放任何物料。2.4严格施工平面管理，随施工流水段方向分区挖出排水沟流向排水井，井内集水用潜水泵排入地下管网。第十一章 主体分部工程施工方案一、模板分项工程施工方案1、主体结构主要模板组装及选用地下二层挡墙、框架矩形柱、梁采用预组拼18厚九层胶合板；弧形梁采用木模或定做钢模；楼板模板采用18厚胶合板或双面覆膜竹胶板。电梯井的剪力墙采用定型九层胶合板预组拼成大模板。2、215、施工准备2.1施工前的准备工作要作好模板的定位基准工作。进行控制线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出墙模板的内外边线和控制线，以便模板的安装和校正。2.2作好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板排放位置。2.3进行安装面的找平：为防止模板底部漏浆，采用与砼等级相同的水泥砂浆找平或泡沫塑料找平。2.4设置模板定位基准：采用短钢筋定位，即根据构件断面尺寸，切割一定长度短钢筋，点焊在主筋上，保证钢筋与模板位置的准确。2.5模板工程验收重点检查其刚度、垂直度、平整度216、，特别注意外围墙模，电梯井、楼梯间等处模板位置的正确性。3、剪力墙模板施工墙模板安装注意事项：预组拼模板安装时，边就位边校正，并随即安装各种连接件支承件或加设临时支撑，采用吊装，必须待模板支撑稳固后才能脱钩。当墙面较大，模板需分块预拼安装时，连接处钢（木）楞数量和位置必须与预组拼模板上的钢（木）楞数量和位置等同。在组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。相邻模板边肋用元钉连接，其间距不得大于300mm。内钢楞与模板肋采用木方或钢管用对拉螺栓紧固，其间距不大于600mm。4、柱模板（本工程的柱形式有矩形柱及少量薄壁异形柱）4.1柱模板：采用18厚九夹板（1）安装顺序：217、单片预组合模板组拼并检查第一片安装就位，设临时支撑邻侧单片模板安装就位（穿对拉螺栓）,两片模板呈“L7”形用连接元钉连接设临时支撑复检模板位移、垂直度和对角线并校正无误由下而上安装柱箍全面检查安装质量支撑固定。（2）柱模安装的注意事项：柱模与梁模连接处，要作到接槎吻合与方正，以梁底标高为准，梁柱模板分两次支设时，在柱子达到拆模强度，最上一段柱模先保留不拆，以便于梁模连接时，接槎吻合与方正。（3）模板接缝宽度不大于1.0mm，模板表面清理干净并采取防粘结的措施，粘浆及漏刷累计面积不大于400mm2。4.3短支墙柱模板安装5095木方柱定形模板脚手架钢管至梁下口50柱摸板安装立面图清扫口（1）模板218、安装墙门子板墙堵头板脚手架钢管12螺栓3型卡短支墙柱模板安装图（一）脚手架钢管放样制作墙模墙堵头模板12螺栓3型卡异形墙柱模板安装图（二）5、现浇梁板模板施工安装顺序：复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架检查预组拼底、侧模尺寸，对角线平直度拼缝等底模吊装就位固定侧模吊装就位并与底模连接（700的梁中部设对拉螺栓）检查梁模接口平直卡梁口卡固定斜撑转入上层工序流水。复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，在支架上铺放上“”字形梁底模，并使其就位，用扣件与支架连接固定，每根梁底模视其长短固定不少于三点。再分别吊两侧单片预组拼模板与底模拼接，并设斜撑固定，然后按设计要求起拱，在复查梁板位219、置标高尺寸无误后，再进行下道工序。梁墙节点，主梁和次梁节点采用定型模板。起拱应在侧模内外钢楞连接前，进行起拱后，再连接侧模内钢楞，调直梁口达到平直。模板支杆纵横方向的水平杆间距为1m1.5m，用铸铁十字扣件与支杆连接牢固，支杆间距为0.7m1.0m，支架搭设要求立杆垂直，纵横成行，扣件拧紧适度。5.1梁模板梁板模板安装（梁下可采用门形脚手架或钢管）如下图示：18厚胶合板50100枋木小楞100100木主楞120050100木立档60050100斜撑35050100方木横楞350100100方木纵楞50100压木方方螺纹单支顶12001930门形抉脚手架1000垫木现浇梁板支撑安装图一钢筋混凝土220、梁板50100木方12螺栓梁侧模脚手架横管脚手架立管1000700-1000现浇梁板支撑安装图二5.2现浇楼板模板模板采用10mm厚覆膜胶合板，用10050木枋作搁栅，间距200，其两端将梁侧模上口顶紧固牢，竹胶板铺设好后，应检查板面标高，平整度，以及拼缝宽度。必要时可采用双面贴拼缝材料及密封胶进行嵌补。5.3柱、梁、板模板安装接长定尺接头定尺2440柱梁板模板拼装示意图板梁边柱5.4柱、梁、板模板支撑梁板支模示意图柱梁板模板支撑示意图（门形架或钢管支撑）6、现浇楼梯模板楼梯梁模板采用组合钢模，钢管支撑固定。楼梯板模板采用10mm厚覆膜胶合板，用10050木枋作搁栅，间距200，其两端将梁侧模221、上口顶紧固牢，竹胶板铺设好后，应检查板面标高，平整度，以及拼缝宽度，必要时可采用拼缝材料，用密封胶进行嵌补。楼梯间梯段底模采用竹胶板，侧模根据梯踏步的宽、高尺寸加工成木制（钢制）定型模具。支架采用钢管支撑架搭设，严格控制梯段的上下口标高，保证各梯踏步的高、宽尺寸准确。为了保证电梯井内壁，无穿裙子现象，特采取如下支模方案：现浇楼梯支模示意图7、筒体模板施工本工程电梯筒井部分为剪力墙结构，其模板采用钢模板与钢管背杆拼装而成，放线后，采用18钢筋将墙转角点及直段中间部分做上“撑铁”，其作用为墙模拼装后直接靠在“撑铁”上，“撑铁”的端线即为墙边线，这样做保证了墙模下部正确定位，施工时，墙筋扎完后，依照222、图示尺寸选用钢模板与钢管组合拼装而成，竖向钢管500mm一道，横向背双钢管600mm一道，然后上12对拉螺栓或对拉片，加钢管支撑，对拉螺栓纵横间距为600mm60Omm，对拉片纵横间距为300mm30Omm。模板按设计尺寸进行拼装，拼装时要留足连接尺寸，对拉螺栓或对拉片位置要正确，拼装要平整，刚度要好。模板用人工就位，就位后要用钢管架稳定，模板就位连接后进行校正，上对拉螺栓或对拉片，模板校正用线锤两面吊正固定，上口拉通线校直，并用钢管锁口稳固。12对拉螺栓600套管木模板组合钢管斜撑钢管支架18钢筋撑铁筒体剪力墙支模示意图a.在已浇砼墙体的顶部保留一块模带，作为上层模板与下层模板的过渡连接。b223、.在上层内筒模支模前，利用支架横杆和通长木枋将过渡模板支承牢固，然后搭设上层内筒模板。电梯井道内设提升式操作灯笼架，先在井壁楼层板下口预留四个孔洞，再用两根钢管水平平行穿入预留孔中，然后再在上面搭操作用的灯笼架，灯笼架每两层搭一次，下面的灯笼架施工后即可拆除。对拉螺栓600组合木模灯笼架套管撑600钢管 垫木枋电梯井内模提升支模示意图8、预留孔洞模板施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法。圆孔可采用塑料管或钢管，方孔可采用薄铁皮做成，其孔模可不拆除。除楼板的孔模将一端固定在底模上外，大部分结构中的预留孔洞模应与两侧模板固定。孔模固定方224、式一般采用井字架卡紧法和支撑固定两种方法。9、模板的拆除（1）现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计及规范要求。（2）已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。（3）模板的拆除顺序和方法：遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆除跨度较大的梁底模时，应先跨中后两端；拆模时严禁用大锤和撬棍硬撬、硬砸，拆下的模板等配件、严禁抛扔，要按指定地点堆放。用后的模板要及时清理、修理并刷好隔离剂备用。二、钢筋工程施工方案本工程钢筋均在现场加工制作。 1、钢筋接长方法225、钢筋现场制作，绑扎成型，墙柱及剪力墙竖筋12柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于12的柱竖向钢筋采用绑扎接长。梁纵向受力钢筋采用闪光对焊或搭接焊接，梁下部水平纵筋采用闪光对焊，上部纵筋 22mm的水平钢筋采用单面搭接焊。22的采用机械连接，机械连接接头等级不低于级。2、钢筋接头位置2.1梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开Lae。2.2柱、剪力墙竖向钢筋每层楼板面上按03G101标准进施工接头，接头位置满足以下规则：接头位置要求高于Lae，高于柱子长边尺寸，高于1/4层高。柱子同一截面焊接数量不大于50%，剪力墙226、不大于25%。同一截面的概念界定同上。2.3楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作。2.4楼面施工缝处钢筋处理；在施工缝处应增加设置施工插筋，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m，两端各伸入缝内1.5m。板插筋采用12钢筋，放置于板中部，梁插铁用20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。3、电渣压力焊焊接工艺：焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）钢筋扶正对位夹钳紧夹钢筋安放焊条芯或铅丝圈填石棉垫填石棉垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。3.1电渣压力焊接头要求227、电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300 个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。3.2电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：、四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。、钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷，无明显气泡。、接头处的弯折角不得大于4。 、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。3.3电渣压力焊接头拉伸试验结果为3 个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取个试件进行复验。复验后仍有个试件的228、抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。4、手工电弧焊施工4.1 材料及主要机具：钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。焊条：焊条的牌号应符合设计规定。焊条质量应符合以下要求：（1） 药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。（2）焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。（3）焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。（4）焊条必须有出厂合格证。4.2电弧焊施工工艺（1） 检查电源、弧焊机及工具：焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。（2）选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层229、数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。（3）试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。（4）施焊操作：引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢筋垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。定位：焊接时应先焊定位点再施焊。运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。收弧：收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。多层焊：如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间断施焊，每焊一层后，应清渣再焊接下一层。应保证焊缝的高度和长度。熔合：焊接过230、程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。4.3平焊：平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面。熔池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作面成70。4.4钢筋帮条焊：钢筋帮条焊宜采用双面焊，见图：不能进行双面焊时，也可采用单面焊，见图。钢筋帮焊接头图帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其帮条长度见表4-15。如帮条级别与主筋相同时，帮条的直径可以比主筋直径小一个规格。如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋可比主筋低一个级别。 钢筋帮条接头的焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d，焊缝尺寸示意图。钢筋帮条长度表231、a- 焊缝宽度 H-焊缝厚度焊缝尺寸示意图钢筋帮条焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：两主筋端头之间，应留25mm的间隙。帮条与主筋之间用四点定位固定，定位焊缝应离帮条端部20mm以上。焊接时，引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。4.5 钢筋搭接焊：钢筋搭接焊：适用于、级钢筋。焊接时，宜采用双面焊，见图（）不能进行双面焊时，也可采用单面焊，见图（b）。搭接长度l应与帮条长度相同。钢筋搭接焊接头示意图搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。搭接焊时，钢筋的装配和232、焊接应符合下列要求：a.搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。在现场预制构件安装条件下，节点处钢筋进行搭接焊时，如钢筋预弯确有困难，可适当预弯。b.搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。c.焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。4.6质量标准4.6.1主控项目： 钢筋的品种和质量，焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢，均必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。钢筋的规格、焊接接头的位置，同一截面内接头的百分比233、必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。弧焊接头的强度检验必须合格。从成品中每批切取5个接头进行抗拉试验。对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在工厂焊接条件下，以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式）为一批。在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。检验方法：检查焊接试件试验报告单。4.1.2一般项目：操作者应在接头清渣后逐个检查焊件的外观质量，其检查结果应符合下列要求：焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，234、以及接头尺寸偏差，不得超过表所规定的数值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后可二次验收。检验方法：目测或量测。钢筋电弧接头尺寸偏差及缺陷允许值（mm）注： d为钢筋直径。5、钢筋制作绑扎注意事项5.1预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。5.2钢筋制成的半成品进行挂牌验收，质安员负责抽查。5.3梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。 5.4受力钢筋保护层厚度要按设计要求留足。235、5.5柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。5.6楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加12钢筋马凳，纵横间距纵横0.5m; 负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。网片钢筋砼垫块竹胶板100150楼面板钢筋网片定位示意图12钢筋马凳5.7当梁下部主筋二排时，采用251000的楞头铁进行分层。5.8当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。6、236、预埋件定位螺栓定位：在模板和预埋件上钻孔攻丝后，应用10或12螺栓将预埋件固定在模板上。焊接固定：预埋件应焊在钢筋上，焊接时，应将预埋件外露面紧贴模板，其锚固筋应与钢筋焊接。如锚筋小或偏短，可另增设附加筋焊接。三、现浇砼工程施工方案本工程采用采用商品砼，现场设置1台HBT-60型拖式泵供商品砼到位（拖式泵，泵送砼高度能满足本工程的最高处），负责整个工程的所用砼。1、工艺流程作业准备购商品砼拖式泵送浇筑振捣 找平压光保润养护。2、作业准备 . 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。. 浇筑砼层段的模板、237、钢筋、预埋铁件及管线，预留孔洞等全部安装完毕，验收合格并已办理隐、预检手续。. 浇筑砼操作平台及走道已搭设完毕，验收合格。. 技术交底已层层落实，并已形成书面记录。.坍落度筒及试件模数量已准备到位。3、混凝土生产本工程采用商品砼，与业主和监理一起确定好商品砼供应商后，签订合同，组织好商品砼的生产。4、混凝土运输混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，当超过时留置施工缝。砼场内采用泵输送泵泵送就位。砼运输浇筑和间歇的允许时间（min）砼强度等级气 温不高于25高于25不高于C30210180高 于C301801505、浇筑与振捣 砼浇筑时应分段分层连续浇筑进行。浇筑层高度应根据结构特238、点、钢筋疏密程度决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍；最大不得超过30cm,使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行。不得遗漏，做到均匀振实、移动步距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm），振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝。 浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过试配报告时间应按施工缝处理。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。6、柱墙砼浇筑(1)、柱墙浇筑前底部应先填以510cm 厚与砼配合比239、相同的砂浆，柱墙砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲模板。(2)、柱墙砼浇至梁底，浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止离析、漏震。砼自由下落高度大于3.0m时，砼应采用串筒进行浇筑。柱砼一次连续浇灌高度不宜超过1.0m，待砼沉积收缩完成后(一般1.5小时)再进行第二次砼浇灌，要加强柱根部四角砼震捣，防止漏震造成根部结合不良、棱角残缺现象出现。(3)、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。7、梁板砼浇筑(1)、梁板砼浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再对板的砼进行浇筑，随着阶梯形240、不断延伸，在柱子高强度部位以自然斜面衔接，振捣密实。(2)、梁节点钢筋较密时，浇筑此处砼时，用小直径振捣棒振捣。(3)、楼板砼分段浇筑，随打随压光，砼浇筑方向平行于次梁方向推进。施工时，设马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，通道随打随拆。大面积楼板砼浇筑时，用水准仪抄平，保证楼板平整度。 (4)、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣棒顺浇筑方向托拉振捣，并用事先测定在柱筋上的标高拉白线尺量检查砼厚度，后用长木抹子抹平，待砼凝结前收水后，再抹2-3遍，防止砼受气候等影响，表面出现裂缝。(5)、施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，原则上梁、板砼一次浇筑不设施工缝，如遇特殊情况施工缝应留241、置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。(6)、施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。8、防水砼施工本工程地下室挡墙、筏板基础、后浇带、地下通道、与土壤接触的筒体外墙采用微膨防水胀混凝土，混凝土中掺入外加剂YZ，掺量详产品说明书，抗渗标号为8和6。施工应加强养护。8.1材料的选择 水泥:采用干缩小的普通硅酸盐水泥，以减少水泥的自身收缩。水泥进场时，必须有出厂证明书，除应对其品242、种、标号、厂名、包装、出厂日期等进行检查验收外，试验室应对该批水泥进行抽检，合格方能用于工程，贮存三个月以上，结块受潮的水泥严禁使用。 石子:石子的种类、粒径的选择对提高混凝土结构的防水抗渗能力至关重要。石子粒径越大，其周长越长，与水泥砂浆的收缩的差值越大，必然在水泥砂浆与骨料的粘结界面上形成细微裂缝，造成压力水渗透的通道。当骨料粒径较小时，因骨料的总表面面积增大，必然引起水泥用量和用水量的提高，这又导致砼收缩的增加，产生收缩裂缝，所以必须合理选择骨料粒径。石子选择粒径为535mm连续级配的卵石，要求吸水率不大于1.5%，含泥量不大于1%，粗骨料的性能应符合(JGJ53-79)的要求。 砂:选243、用质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数接近1.4的特细砂，要求含泥量小于3%。其性能应符合普通砼用砂质量标准及检验方法(JGJ52-79)的要求。 外加剂:为了提高砼的密实度，减少毛细孔，提高砼抗渗性，选用YZ微膨胀剂。8.2配合比选择 配合比除满足抗渗要求外，还应满足强度要求，配合比设计时，按施工图设计要求的抗渗标号提高一级。水灰比不宜大于0.60，水灰比越小，砼的渗透性也越低，砼抗渗能力越强。砂率选择应适当，在防水砼中，水泥砂浆不仅仅起粘结填充作用，还要形成一定厚度的砂浆保护层，以切断砼内的毛细孔道，提高砼的抗渗性能，防水砼砂率一般为3540% 。配合比应提前由实验室进行试配，由有资质的检测244、所提出施工配合比。8.3砼浇筑、振捣、养护施工要点:模板要求拼缝严密，支撑牢固，固定模板用的螺栓、套管及埋于结构中的管道应加焊止水环，结构内设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得接触模板；施工缝按设计要求留置，继续浇筑砼时，施工缝应凿毛、扫净、湿润，再铺上一层2050mm厚的1:1水泥砂浆;加强砼养护。9、不同强度等级砼的浇注该工程砼强度等级要求较高，且种类多，同楼层有两种不同强度的砼要穿插进行，施工程序复杂，必须采取有效的施工措施。 (1).科学地分块、分段浇筑砼 施工时，除按前述分段流水作业外，再将施工段划分为若干块，使每块砼量大致相等，并在砼初凝前浇筑完每段砼。在混凝土中掺缓凝剂，使砼缓凝。根据砼245、的缓凝时间，确定块的大小，每块砼必须在缓凝时间内完成，使各施工块之间不出现冷缝，以确保施工质量。 (2).确保各部位的砼强度利用高强砼低流动性，每块砼浇筑遵循从高到低的砼强度进行浇筑，这样既可防止低强度砼流入高强度砼的部分，又可确保各部位砼的质量。两种不同强度的砼之间，用一层 3mm3mm钢丝网隔开(见下图)便于控制各部位砼的截面尺寸和砼用量。为了两种砼连接牢固，在第二种砼与第一种砼连接时，将分隔的钢丝网剪碎取出，或把剪碎的碎片拉回与原分隔线相垂直的方向，使两种不同强度的砼连接密实牢固，不致形成人为的分缝带，削弱砼的抗拉强度。500500柱墙核心区45低标号砼后浇钢丝网33mm高标号砼先浇梁板246、不同强度等级砼浇注处理图10、后浇带施工后浇带处理时间在原砼浇灌两个月后。施工时对原砼面剔除浮浆层，旧砼面刷水泥浆一道。此处梁板钢筋加密一倍处理。后浇砼比原砼高一个标号，中掺水泥用量的8%YZ膨胀剂。该范围内原梁板支撑不拆除。11、砼养护砼浇筑完毕后，应在12小时后加以覆盖和浇水，浇水次数应以保持砼有足够的润湿状态为准，养护期一般不小于14昼夜。12、砼质量检查砼在拌制和浇筑过程中应按砼结构工程施工及验收规范 (GB50204-2002)规定进行检查，砼质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合规范规定：（1）、100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一次；且当有一工作班施工量247、不足100m3时，每一班取样一次。（2）、每次取样应至少留一组标准试件，同条件养护试件留置组数，根据现场实际需要确定。四、主体分部砌筑工程本工程，当主体上升到八层后，即开始插入墙体砌筑施工。1、框架填充墙一般要求1.1填充墙基顶至地坪以上0.6米范围内墙体采用M5水泥砂浆、MU10烧结页岩多孔砖砌筑。外围护墙采用烧结页岩空心砖(密度等级900级，12孔及以上，强度等级MU5.0)，室内隔墙及分户隔墙采用烧结页岩空心砖(密度等级900级，12孔及以上，强度等级MU3.0)，以上墙体均采用M5混合砂浆砌筑；厨房、卫生间墙体采用M5水泥砂浆、MU10烧结页岩多孔砖（20孔及以上，容重13kN/m3）248、砌筑；厚度小于100的隔墙应采用轻质实心隔墙板(面密度18005.7安全防护拦杆：外架操作层及“四口”、“五临边”安全防护除搭设安全防护拦杆和电梯井闸门外，必要时应挂安全平网或立网。搭设方法详下图：脚手架钢管安全防护栏杆搭设示意图600600200020002005.8进入施工现场必须带安全帽，临空操作必须戴安全带，否则按项目交底制度进行经济处罚。5.9安全防护设施未经施工负责人同意，任何人不得拆除和变动。六、安全施工防护技术措施（一）主体阶段作业安全措施1、脚手架应根据现场实际情况编制专项施工方案，并应有设计计算书（另详），根据施工方案搭设，在脚手架搭设前进行安全技术交底，完成后办理验收手续249、。立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。外脚手架与建筑结构每层设置拉杆，脚手板须满铺，施工层设1.2m高的防栏杆和不低于18cm的挡脚板。2、模板施工前要对模板支撑进行设计并编制专项施工方案。模板安装完毕，必须由施工负责人按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆、放整齐，大模板应有防倾倒措施。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。 （二）高空作业安全措施 1、应逐级进行安全技术教育及250、交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。 2、高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。 3、高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。 4、高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。 5、脚手板必须满铺。 6、高耸金属物，外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。7、在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止附物伤害下方人员的防护层。（三）现场施工用电的安全措251、施 1、现场施工用电应严格执行施工现场临时用电安全技术规范由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。 2、施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。 3、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从252、2.0m高度到地下0.2m处，必须加设防护套管。 4、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。（四）塔吊的安全措施1、塔吊的司机、指挥应持证上岗。安、拆队伍必须取得资格证，必须制定安、拆方案和进行技术交底，安装完毕后应经主管部门的验收。电气安全应符合施工现场临时用电安全技术规范，塔吊运行必须有专人指挥，并按规定有明确的信号。253、2、塔吊：确保安全限位装置（四限位，两保险）齐全及性能良好，应有防止大风的措施，为防止两台塔吊的碰撞应设置信号灯并确保两台塔吊相近部位间的最小安全操作距离不得小于5m。 （五）“三宝、四口、五临边”防护措施1、进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽，施工作业层的外侧采用密目安全网封闭，高处作业的每人都必须按系挂要求系安全带。2、对临边高处作业，必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，进行洞口作业必须设置牢固可靠的防护栏杆或牢固的盖板。3、每一个通道口都必须按规定设置防护棚并应有醒目的防附物标志。（六）施工用电安全技术措施：严格按照JGJ59-2011强制性标准要求，本施工现场配电采用TNS接254、零保护系统，中性线和保护线分开，配电线路按规定架设整齐，架空线路采用绝缘铜线，单相线路的零线与相线截面相同，三相五线制的工作零线和保护零线截面不小于相线的50%，绝缘铜线截面不小于10MM2，在同一横担架设的导线排列顺序黄（A）、蓝（N）、绿（B）、双色（PE）、线间距离不得小于0.3M。动力与照明配电箱分别设置，总配电箱靠近电源，分配电箱设在用电设备相对集中的地区，配电系统实行分级配电。即：总配电箱分配电箱开关箱配电箱、开关箱装设牢固、端正。移动式配电箱、开关箱、装设在牢固的支架上。固定式配电箱、开关箱下底与地面距离大于1.3M，小于1.5M，移动式配电箱、开关箱与地面的距离大于0.6M，小255、于1.5M，导线下进下出，并设防水弯，所有配电箱门均配锁，防雨措施符合要求，并应由专人负责。总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）以及漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器，或分路自动开关。总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值应相适应。每台用电设备有各自专用开关箱，严格实行“一机、一闸、一保、一漏、一箱、一锁”制。开关箱中必须装设漏电保护器，在设备负荷的首端处设置总配电箱和开关箱中两级漏电保护器，额定漏电动作电流及时间应作合理配合，其选择应符合GB682986的要求，使之具有分级分段保护功能。七、主体256、质量保证技术措施（一）质量预控措施1、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。2、针对该工程的卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。3、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。4、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由监理、业主、设计院、质监站（基础验坑、槽时地勘单位必须参加）等共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。5257、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。6、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。8、作好施工技术档案的收集、整理。 （二）原材料质量保证措施1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部258、位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。（三）计量保证措施1、严格执行公司的计量检测网络。2、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。3、砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。4、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。5、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。（四）施工管理保证措259、施1、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。2、坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。3、钢筋接头，绑扎必须符合规范，竖向钢筋电渣压力焊及直螺纹连接应先作试焊和试件，经检验合格后，才能成批接头处理。焊工必须持证上岗。4、模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。5、实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须认真检查。轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设置的锚固螺、预留孔以及下道工序部配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行砼浇灌。6、砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润。7、在浇筑墙砼前，先采用25cm厚1：2水泥砂浆抹柱枪墙根，防止漏浆烂根。8、砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振