1、电器广场河道驳岸、平台、桥梁市政工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录 1 编制说明11.1编制依据：11.2编制范围12工程概况12.1驳岸12.2平台12.3 桥梁22.4施工重难点分析及采取措施23.施工部署33.1组织机构33.2施工部署原则及整体施工顺序33.3施工平面布置43.4施工准备44.施工方案44.1降水工程44.2土方工程7钢板桩施工中遇到的问题及处理：104.3驳岸工程134.4挑出平台施工方案154.5桥梁施工方案163.7驳岸施工方案294雨季施工措施295劳动力2、机械设备和材料投入计划305.1劳动力计划305.2材料计划305.3主要施工机械设备配置计划315.4主要材料试验、测量、质检仪器设备配置计划315.5设备、人员动员周期316 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及施工节约措施316.1施工进度计划316.2工期保证措施316.2施工节约措施337安全文明施工及环境保护措施337.1安全施工337.2 安全施工保证措施357.3文明施工及环境保护措施428安全事故应急救援预案448.1应急预案的方针与原则448.2应急策划458.3重大危险源辨识458.4应急预案工作流程图458.5突发事件风险分析和预防468.6应急机构478.7应急机构3、各小组响应498.8指挥和协调50 8.9紧急处置501 编制说明1.1编制依据：（1） xxxx电器广场市政设计图及说明（2） 我国现在实行的施工验收规范和操作规程。（3） 其他相关法律、法规、技术标准、规范及文件要求。（4） 施工合同、投标文件。（5） 有关安全生产、文明施工和环保的国家法律及地方法规、文件。（6） 根据现场的实际地形、工程概况及施工图的设计与要求，结合本施工单位以住类似工程施工中所积累的有关经验。1.2编制范围驳岸、平台、桥梁市政工程的施工方案及相关措施方案。2工程概况2.1驳岸河道驳岸工程位于xx市xx区，xx电器广场以西。河道呈南北走向，南起xx路，穿过两座人行道桥梁4、，北至和合街。河道全长约147米，驳岸长约250米。西侧驳岸压顶标高3.30米（黄海标高），东侧驳岸墙顶标高2.90米，常水位1.20米，河底标高为-1.88米。河底标高不到-1.88米的、要求填到-1.88米。根据钻探资料和基础埋深、驳岸坐落在粘土层上（承载力基本容许值为180KPa），局部坐落素体土或淤泥质粉粘土上的段入超挖后，按设计要求片石砼C15回填至基础底标高。驳岸形式为衡重式，西侧基础C25砼，东侧基础采用C30砼基底设钢筋，驳岸墙身采用C15砼灌砌片石墙身，西侧驳岸压顶采用C20砼，栏杆采用钢护栏。2.2平台平台东接拟建xx电器广场，自驳岸边线向西悬挑5米，平台总长119.4米，5、南北侧各接至现有道路边（即驳岸边）。平台中部和南部与两座人行桥对接。盖板长为5.5米，板厚0.3米，横向分三种宽度，分别为9.2米、12.5米和13.5米。9.2米宽盖板A为2块，12.5米宽盖板B为7块，13.5米宽盖板C为1块。下部结构西侧河道内为柱接盖梁排架，盖梁高度为50cm,柱截面50*50cm，平台东侧则直接搁置于驳岸顶。无独立下部结构，驳岸于立柱共用基础，统一设置整体浅基础，基础厚度80cm。现浇盖板、立柱、盖梁、下槛均采用C30钢筋混凝土。2.3 桥梁1#、2#人行桥为新建桥梁桥梁结构与工程量类同，兼做消防车通道，跨越32.5米宽南北向规划河道。1#、2#桥梁东侧接己建道路，东6、侧接xx电器广场，桥跨定为4孔7.5+10+10+5.5米，10米先张法预应力空心板简支板梁及xx电器广场5.5米预制钢筋砼板梁挑出段，两侧与挑出平台对接。桥梁上部结构：采用10米预制先张法预应力空心板简支板梁砼C40，梁高0.4m，中板宽为0.99m、边板宽0.995m、长9.96m，其中中板30块，边板6块；5.5米预制钢筋砼板梁砼C40，梁高30cm，中板宽为0.99m、边板宽0.995cm、长5.46m，其中中板10块，2块边板，板梁安装好后采用同标号C40砼铰缝，支座板采用圆板式D=150mm,H=35mm，上设型钢板与梁接触部分在预制梁处预埋32*32*1.5mm钢板，锚固螺栓固定7、；伸缩缝型号为型钢GQF-C-80砼C50钢纤维砼，10cm桥面铺装C40砼上部并涂刷防水涂料，上铺5cm中粒与3cm细粒沥青砼，5.5米板梁挑出段10cm预留广场铺装与材料广场一样。2.4施工重难点分析及采取措施驳岸工程1）本工程西侧紧邻齐溪街，驳岸基底深5.3米。解决施工场地紧张、保证边坡安全是此项工作的重点又是难点。对此，我公司采取对西侧部位施工拉森钢板桩进行边坡围护，解决此项难点。施工时必须封闭人行道，并且占用大半齐溪街作为施工临时场地。东侧材料需二次倒运到工作面。2）驳岸底部原河道淤泥深度大，且全部为重度污染的油泥。油泥流动性大，带有毒性，对驳岸基础的施工带来了很大的难度。对此，我公8、司采取对驳岸基础以下淤泥全部清除，采用C15片石砼回填，河道中间淤泥影响施工区域全部清除。淤泥清除工作全部采用机械化，防止施工人员中毒。3）河道西侧有大量市政管线，对市政管线的保护是又一难点。对此，我们施工前对地下管线进行实地勘察，钢板桩与管线冲突的地方去掉钢板桩，其余钢板桩提高钢板桩规格，严格控制土体变形，对土体及道路进行监测。挑出平台工程挑出平台底距基础底部高度5.1米，模板支撑高度为5.1米，立柱高度为5.1米。钢管及模板用量大，没有足够施工场地。对此我们采用壁厚较大钢管做为模板支撑，立柱采用高抛自密实混凝土，以免混凝土离析。所有材料均二次倒运。桥梁工程1）原河道淤泥深度大，给桩基施工带9、来很大不便。对此我们采用加长护筒，防止淤泥进入桩身，影响成桩质量。2）预制桥梁工期长。对此我们采取提前预制，减少对总工期的影响。3.施工部署3.1组织机构项目部管理层组织及责任分工姓 名项目职务岗 位 职 责xx项目经理全面负责项目各项工作xx执行经理xx生产经理全面负责项目部日常管理工作xx总工全面负责工程的技术工作xx工长主管现场具体施工xx安全总监负责现场安全xx质量总监负责检查施工质量是否符合要求，填写报验资料，报监理验收。xx物资经理负责材料采购，进场验收和收发料。3.2施工部署原则及整体施工顺序本工程整体施工难度大，场地紧张，基坑危险性较大。综合考虑，大部分施工材料需二次倒运，西侧10、施工需与当地各个部门提前做好协调工作。对西侧已有道路进行严密监测。为保证东侧施工，朱家桥河已被回填，回填土为东侧场地内表层杂土及河底油泥。因此整体施工顺序先油泥处理及桩基施工，再施工驳岸，然后施工挑出平台，最后进行桥梁拼装及桥面路面的施工。整体施工由北向南。驳岸按照设计沉降缝，每两个沉降缝为一个区段，随施工钢板桩随开挖，随施工驳岸。3.3施工平面布置各个环节施工平面布置详见附图。3.4施工准备1）施工前学习图纸，做好技术及材料准备；2）与甲方协调，拆除西边现有围挡，将齐溪街东侧人行道封闭；3）联合甲方与相关部门协调，占用部分齐溪街道路；4）破除原有围挡基础及临建地面，为后续工作做好准备。4.施11、工方案4.1降水工程降水工程按照地质条件，暂设10口降水井采用800管井井点降水，井深12米，井管采用300混凝土管，上部粘土封口，下部绿豆砂填充。基坑东侧布置一圈DN150PVC管作为排水主管，潜水泵抽出水汇集到此管，由东南角经过处理，排入污水排水系统或施工时再次利用，以节约用水。局部按实际情况采用轻型井点降水及集水坑明排水配合。降水管井采用回转钻机成孔，下放井管，潜水泵抽水，施工工艺流程见流程如下图：井点定位钻孔井管安装封 口回填砾砂过滤层安装水泵及控制电路试抽水制作井管降水井正常工作施工准备1、测量放线定位根据降水井平面布置图、结合设计图纸，测量定出每个管井准确位置，钻机按井点位置就位。12、2、钻孔根据我单位现有的施工设备，以及成功的经验，确定井的成孔采用QJ150型旋转钻机成孔，泥浆护壁。泥浆的浓度严格控制，即能保证在钻孔过程泥浆护壁作用，又能保证在降水过程中洗井能够洗干净。成孔垂直偏差控制在1%内，孔深比设计井深深0.5m，井底回填粒径为1030mm的碎石过滤层，厚0.5m。3、下设井管在沉放滤管前要进行清孔，沉放时要保护好滤网和保证井管骨架连接牢固，不能出现松扣现象。井管外包滤网。井点管就位力求垂直、居中。4、填砾料井管放入井内后，及时在井管与孔壁间填充绿豆砂滤料。滤料必须符合级配要求，杂质含量不大于3%，用人工持铁锹沿井口周边均匀下料，分层填充，以防止造成偏压或冲击井管。13、填滤料一次连续完成，从底部填到井口下1m左右，上部采用粘土分层回填并夯压封口。5、洗井洗井是成井工艺中重要的一道工序。一口井能否发挥作用，取决于洗井的质量。在滤管四周填好滤料后立即进行洗井，清除停留在孔内和透水层中的泥浆与孔壁的泥浆。疏通透水层，并在井周围形成良好的反滤层。采用泥浆泵冲清水与拉活塞相结合的办法洗井，以便破坏孔壁泥皮，并把附近土层内遗留下来的泥浆吸出。洗井前后两次抽水涌水量相差小于15%，且洗井后井内沉渣不上升或基本不上升。6、安装潜水泵及试抽在安装水泵前应测量井深和井底沉淀物厚度，以及洗井等符合要求后用绳将潜水泵吊入井管底部，潜水电机、电缆和接头应有可靠绝缘，并配置保护开关控制14、。安装完毕应进行单井试验性抽水，以确保单井出水量的降深，并检查降水设备是否正常，满足要求后转入正常工作。7、降水管井施工质量及技术要求严格按照有关规范及设计图纸进行施工，钻机安装要调正水平，保持钻孔垂直，以保证井管能顺利下入预定深度。下入井管时不能转动或上下串动，防止滤网破损，导致泥沙涌入降水井。井管外填滤料为13mm的中粗砂，应均匀下入，要充填密实。洗井要充分及时，一般每孔2台班左右。下入水泵时应用钢绳或铁丝拴牢，水管口应扎稳，水泵安装好后应包扎井口，防止异物掉入井内。抽水时应做好抽水记录。每次在进行降水之前，要全面检查水管、水泵以及电缆质量，一旦有什么问题要及时进行更换和修理。在更换新水泵15、前先清洗滤井，冲除沉渣，检查各设备合乎要求后，才进行抽水。8、降水控制措施井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。为确保围护结构内外两侧水土压力缓慢、稳定的变化，保证围护结构安全和确保周围的环境安全，在进行降水时，根据设计要求及以往同类工程施工的经验，在基坑内外及地下管线上设一定数量且有代表性的监控点，用来观测降水时对周围的环境和基坑的影响，并指导基坑开挖施工。要保证基坑内降水井中的水位处于基坑开挖底面标高2米以下。降水时要控制降水速度，避免由于降水过快导致基坑涌水。在抽水过程中，要制定严格的管理制度，每天分三班，每班要求对每口井的流量、水位测量三次，以便及时反馈数据，进行动态管16、理。4.2土方工程土方开挖前基坑水位必须处于坑底2米以下，河道两端采用木桩围堰对基坑两端河道进行封堵，以防止基坑浸水，河道西侧及东侧两端采用SP-型钢板桩进行边坡支护。河道未疏通前，施工期间采用2台7.5KW水泵将河道南侧河水抽往北侧河道。土方开挖由北侧向南侧推进，采用3台以上PC220型挖掘机进行土方开挖。围堰施工1）根据现场施工位置北侧通原河道道路上有一座平板涵洞桥，南侧有两个涵洞与原有火车站的雨水、生活垃圾水全部流入该河道，原南北侧水域贯通，现已回填做为新建电器房临时用地。2）河道两端采用机械外运粘土回填，形成燕子窝围堰，围堰两侧采用长臂挖机压入木桩，木桩外侧采用钢丝网及土工布封住粘土，17、以防粘土受河水冲刷流失。4.2.1.1技术要求1）北侧圆木桩围堰：插打圆木桩梢径200-220圆木桩，入土深度3.5m，圆木桩间距0.4m，桩顶标高外侧圆木桩高出最高水面0.60.8m 左右，内侧圆木桩高出水位0.8 m，木桩长度要求8米，坝宽4m。2）围堰木桩内侧填土：土方要全部粘土不得含有块石及杂物等，以防围堰漏水。钢板桩施工钢板桩施工前先拆除现有围挡，采用破碎机破除围挡基础及临建硬化地面。钢板桩的选用 根据工程所在地场地特点，开挖深度东侧深度为6.0米，西侧道路边有动载汽车走动，深度5.4米，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，基坑支护暂选用拉森SP-型钢板桩，拉森SP-型钢板桩宽18、度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：W=400cm，H=170mm，T=15.5mm,g=76.1kg/m，根据本工程开挖深度及作业条件，选用钢板桩长度为12米，开挖后入土深度6米。钢板桩顶下2米部采用H300x300x13x21型钢作为圈梁，桩顶下2米处采用H400X400X13X21型钢做斜支撑。斜支撑长9米，支撑基础采用C25混凝土浇筑，支撑基础为1.5米X1.5米X1.0米。钢板桩位置详见平面布置图及剖面图。.2打桩设备投入钢板桩打拔桩机1台用于施工。打拔桩机为挖掘机（KATO1250）加振动锤改装而成，振动锤为曰本产NPKHP7SXB型，激振力200kN。施工顺序钢板桩施工顺序为：19、破除硬地坪定位放线开挖打桩槽打钢板桩基坑开挖钢板桩整体连接并支撑驳岸施工及回填拔钢板桩钢板桩的检验、吊装、堆放（1）钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。 外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。 材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率20、试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。（2）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。（3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木21、，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。钢板桩施工方法 （1）履带吊侧向施工，便于测量人员观察。挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆。（2）锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。（3）待钢板桩尖离开地面30cm时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。上升锤与桩，至打桩地点。（4）对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至地面以下一定深度不能下降为止。（5） 试开打桩锤30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至坚实土层，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能力。22、（6） 板桩至要求高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度。（7） 松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。（8）密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢。（9） 打桩前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物，打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。斜支撑施工1、斜支撑钢结构板材采用Q235B级钢材，选用热轧H型钢，H300x300x13x21。2、支撑用准确定位，安装平面误差不得大于0.002m。3、施工期间，支撑平面上不得有任何荷载。4、施工期间，应慎防施工机械碰撞支撑，同时应进行必要的支撑工23、作状态监测项目，确保整个基坑支护体系安全。5、该支撑驳岸施工完成后，可将外露部分割除。钢板桩施工中遇到的问题及处理： 由于本场地地下情况不明，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决： 1）桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。 2）钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。 3）钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩24、来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。 4）在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。5）如遇上基础时，打不下时，只能开挖原有建筑物，开挖一段回填一段，回填后再打钢板桩，局部松动处再处理。钢板桩的拔除基槽回填压实后，尽早拔除钢板桩，加快扣板桩周转速度。拔桩后马上用中粗砂将桩孔灌实。（1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服25、拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。（2）拔桩时应注意事项拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过15h。对拔桩后留下的桩孔，及时采用中粗砂灌入密实。施工期间钢板桩的保护根据现场施工条件，打入基底的支撑不得在浇筑或其它施工时拆除，26、即使在驳岸范围内也只能一起浇筑在砼内。 在整个施工期间，挖土、吊运、扎钢筋、支模板、浇筑混凝土、回填等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。4.2.3土方开挖土方开挖前基坑开挖土方前做好沿基坑周围做临时排水沟。开挖时距离钢板桩较近部位采用小挖机施工，尽量少扰动钢板桩周边土体。土方开挖后及时排基地水，并做好排水沟，不得在距离钢板桩小于1米范围做排水沟。土方开挖时主要出入口设在原西侧大门处。土方开挖由北至南，采用3台以上挖掘机，配合足够数量的渣土车，边挖边运走。由北侧挖至西侧出土口位置预留边坡，停止北侧挖土，改由南侧挖土，挖至出土口位置，边27、退边挖，最后在出土口位置采用吊车将坑内土吊出运走。场地中油泥采用外购土拌合后运走。土方开挖采用分层分段开挖，每30米为一段，一次开挖不得超过2米，距基础底部30cm，采用人工开挖，据管线30cm处采用人工开挖。超挖部分采用采用C20毛石混凝土及时回填。每段开挖到设计标高及时施工驳岸。4土方开挖安全保证措施a、本基坑开挖必须严格按本基坑工程施工组织设计进行施工。b、施工人员必须严格遵守安全规程、坚守岗位，不得擅离岗位。c、施工人员要认真操作，注意观察、加强防范，发现问题及时处理。d、施工人员上岗要戴好安全帽，穿好工作服；e、基坑开挖期间坑边8米范围内，地面堆载不大于20kPa，严禁超载；严格执行28、挖机安全操作规程和安全技术交底中的各项规定；f、遵守建筑工地六大纪律、进入现场和离车人员需戴安全帽，在人机交叉施工时，在挖机回转半径范围内严禁站人，以免造成伤人事故。g、施工期间须对周围管线、道路、临近建筑及基坑内外地面设置的观测点进行全天侯的监测。h、在车辆进出口的人行道区域铺设钢板，以防土方车压坏管道。i、在车辆进出口处，须设置洗车台用高压水枪冲洗车轮，以免污染道路。j、在层内须分区段施工，严格控制每土体高差，坑内边坡控制在1：1。k、在挖土时，须严格控制井管附近的土体高差；土体高差不得大于1.2米。l、成立抢险领导小组及时解决施工中发生突发性事件；由业主、项目部、挖土部门有关人员成立土方29、挖运施工抢险领导小组；预先准备落实好抢险必须材料，例如：钢材、水泥、木材、草包等；在挖运过程中，须密切监视观测点情况，发现异常情况暂停施工，立即通知有关人员，提出处理意见。4.2.3.2 土方工程安全应急救援预案基坑施工应采取信息化指导施工，认真执行建筑基坑支护技术规范（JG120-2012），基坑发生坍塌先兆时，经分析认为采取有力措施可保证基坑稳定时，应迅速采取措施。如无法保证其安全，应首先撤离坑底的施工人员；其次切断可能坍塌的电源；再次将设备等转移到安全地带。发生基坑坍塌的项目，项目部应立即分析近期可能再次发生坍塌的地段，并迅速将人和设备从可能发生坍塌的地段撤离，同时立即向公司汇报。公司总30、工程师等领导到项目现场进行研究，进一步对基坑坍塌的安全性进行论证，并组织项目部拿出下一步工作方案。深基坑土方开挖是整个深基坑施工过程中的一道重要工序，且本基坑开挖深度达5.2米，地质条件较差，周边环境复杂，因此，必须按照经审批的施工方案进行施工和土方挖运，认真对待对每一个施工环节，对可能出现的基底隆起、坑壁渗漏、沉降及水平位移量过大或支撑体系受力过大，导致基坑变形等险情做好抢险预案，统一行动听指挥，密切配合，一切以基坑安全为重，顾全大局，确保基坑支护安全。为此，采取以下措施：1、在基坑开挖前，成立以项目经理为抢险小组组长、项目技术负责和安全员为副组长的抢险领导班子，组织一支十人左右、体能好又有31、抢险经验的抢险队伍，在基坑开挖过程中进行全天候巡视，在一旦出现险情时，由项目经理统一指挥、调度，保证在最短的时间内投入抢险工作。2、做好材料、设备的准备工作，在土方开挖前准备一定量的水泥、草包、棉絮和压密注浆设备及引流管、抽排水设备等，以便在需要时可随时调用。3、当基坑在开挖过程中出现渗漏水时，首先分析渗漏原因，然后根据内堵外封的原则，先从坑内采用草包、棉絮、海带封堵，若渗漏量较大，用前述方法封堵后，再用模板或砌砖挡墙和灌注速凝水泥砂浆的方法封堵。不管采用何种方法内堵，均需插引流管，引流管插入端包裹滤网，这样既便于水压力或应力的释放，又不至于水流将泥砂带出而形成孔洞。当内堵效果不佳时，应及时研32、究启动外封止水方案，立即组织人员及设备在漏点止水桩外侧进行双液压密注浆，以达快速止水之目的。4、当降水或开挖导致坑外地下水位变化过大、坑外路面或构筑物沉降，及时回灌，防止因地下水位继续下降，而产生更大的沉降，危及路面及周边构筑物的安全。5、 在分层开挖时，高差不得大于2m，放坡开挖的坡比不得大于1.15，坡顶严禁停置机械，在开挖过程中，派专人观察边坡是否稳定，坡顶有无裂缝，坡脚有无隆起，一旦发现立即停止作业，修整边坡，保证边坡处于稳定状态，坑内边坡失稳会造成机械、人员安全事故，会冲击支撑，挤偏立柱桩及降水井，引发基坑安全事故。4.3驳岸工程4.3.1施工工艺基坑支护完毕定位放线开挖基坑土方超深33、部位处理浇筑片石砼C15填碎石垫层基础模板安装（沉降缝安装）浇筑基础砼C25灌砌片石砼C15（安放排水管D60）回填4%灰土反开挖沟槽安放过滤层安装压顶钢筋安装压顶模板安装栏杆预埋件浇筑压顶砼C20栏杆安装。4.3.2施工要点1）土方开挖 驳岸基础挖土方后，基坑内需设置排水沟及集水坑以进行施工排水，保证工作面及基底不被水浸泡，但必须远离钢板支护，基坑开挖时若发现管线应及时通知设计单位并采取有效措施予以保护，等有关部门处理。2）基础处理地基遇淤泥处理，在淤泥全挖除后，采用C15片石砼回填至基础底标高，基础遇软土后及时上报，超挖部分请现场监理工程师或甲方认可，也可请设计人员及时到场验槽。 3）砼施34、工东侧驳岸C25砼基础，西侧驳岸基础C30钢筋砼与平台基础共用，基地设碎石垫层需人工夯实埋入土中，每道工序自检合格后，经监理验收后方能进入下一道工序。基础砼及压顶砼采用商品砼，商品砼供应必须保证输送砼的泵能连续工作，砼运至浇注地点后发生离析、严重泌水或塌落度不符要求时,应进行二次搅拌，二次搅拌不得任意加水，确有必要时，可同时加水或加水泥其原水灰比不变，基础坍落度控制在1012cm，压顶坍落度控制在1214cm。振捣时：使用插入式震动器时，移动间距不应超过震动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50100mm的距离；插入下层混凝土50100mm；每震动完毕后应边震动边徐徐提出震动棒；应避免震动棒碰35、撞模板，钢筋及其它预埋件。表面震动器的移位间距，应以使震动器平板能覆盖已震实部分100mm左右为宜。对每一震动部位，必须震动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。混凝土的浇筑应连续进行，如应故必须间断时，其间断时间应小于混凝土的初凝时间或能重塑的时间。浇注完毕后,及时收浆、养护。4）墙身施工驳岸墙身采用C15细石砼灌砌片石墙身，块石大面朝下，上下面大致平整，（如有锋棱锐角应凿除）块石用作镶面时，应由外落面四周向内稍加修凿，后部可不修凿，但应略小于修凿部分，块石之间采用C15砼振捣密实，且应错缝砌筑，不允许出现竖向通缝。细石砼必须具有良好的和易性，36、其塌入度符合要求，商品砼控制在810cm，气温高时适当增大。挡墙砌筑细石砼按配合比配制，砌筑时底浆应铺满，竖缝细石砼应在已砌筑石块侧面铺放一部分，然后与石块放好后填满捣实。挡墙所用块石应无风化石，无裂缝，块石大小合适，砌筑前放样定位，竖立样架，保证断面尺寸符合设计要求，每层拉线砂浆砌筑，伸缩缝每隔15米设一道，上下平直贯通，放好木板（涂沥青）。砌体中的石块应大小搭配，相互错叠，咬接密实。挡墙砌筑时，同一墙连续砌筑高度不宜超过1.2m，分段砌筑，相邻段高差不宜超过1.2m，分段位置宜在沉降缝，用作镶面的块石，镶面时丁石的长度不应小于顺石宽度的1.5倍，同一层中错缝按规定排列方法，用一丁一顺或用一37、层丁石一层顺石。挡墙外露面勾缝应在砌筑时靠外露面预留深约2的空隙备作勾缝之用，按设计要求迎水面0.5米以上勾凹缝。5）回填土方：回填4%或6%灰土。压实用人工机夯实，压实度90%以上，墙背回填土需待砂浆强度达到70%以上时方能回填。墙背、墙前填土应分层压实不大于20cm，并逐层夯实；严格控制反滤层的施工质量。6） 沉缩缝，沉降缝及泄水孔的处理：施工时缝内夹2厚纤维板或木板，泄水孔可用6硬质塑料空心管，间距3米，墙背碎石滤水层按300*500沿墙身纵向布置两道。滤水层采用人工反挖槽施工，待墙后土填至滤水层顶后，按设计尺寸挖槽，铺设土工布及碎石。土工布搭接长度不小于15cm。7）模板：使用前清除模38、板表面杂物，并涂机油或脱模剂；模板安装前应进行平整度及刚度、顺直性、密实性等检查，对接缝拼缝采用双面胶粘贴，确保不漏水；模板支撑牢固，无松动，浇筑砼预防无跑模、漏浆等现象。浇注砼前,对模板进行检查,如有缝隙,应填塞严密,板内面涂刷脱模计及支撑是否牢固，均符合要求后方可浇注砼。8）养护:混凝土及浆砌块石的洒水养护时间一般为7d，表层可采用草袋覆盖，可根据空气的湿度、温度和水泥的品种及外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为主度。 9）栏杆安装根据设计图纸有专业厂家制作与安装，安装前做好预埋工作。4.4挑出平台施工方案施工工艺： 基础施工完毕定位放线绑扎立柱钢39、筋安装立柱模板浇筑立柱砼C30搭设盖梁支架底盖梁钢筋绑扎浇筑砼C30浆砌块石的台帽钢筋、模板、砼C30浇筑搭设平台板支架平台模板（并安设盖梁油毛毡）、钢筋安装、浇筑砼C30施工下槛钢砼C30、预埋栏杆件桥面板砖铺设（图纸未定按甲方要求）栏杆安装。平台板施工要点1）支座安装，按设计要求在盖梁上安装油毛毯支座，支座处顶面高程允许偏差正负5，支座位置允许偏差5。支座运至工地应妥善保管。2）现浇钢筋砼板施工工艺：支架搭设：支架基本搭设在基础平台上无需处理，悬挑部分开挖至老土，局部处理后，采用垫10cm碎石垫层，浇筑10cm C15砼基础。3）钢管底部设木垫板尺寸77CM，厚度35MM。钢管采用483.40、0MM。竖管连接管步距为1.5M左右，横纵向均有连接钢管，钢管底部均设钢管连接，纵向钢管要顶住墩台侧面，横向比齐宽每边加1M工作宽度，纵向横向剪刀撑设3道。 4 ）混凝土养护：混凝土浇注后，应在收浆后尽快覆盖和洒水养护，洒水保养时间一般为7天，混凝土强度达到2.5Mpa才能拆除侧模，混凝土强度达到100%后拆除支架及底模，试压试块采用同标号试压及标养两种，同标号砼试块达到100%方可拆除支架和模板。4.5桥梁施工方案施工工艺定位放线钻孔桩砼开挖基坑土方接柱盖梁桥台砼台身砼桥台回填6%灰土台帽砼橡胶板安装安装预制板梁铰缝砼施工下槛砼桥面铺装层砼搭板基础处理搭板砼桥面防水涂料安装栏杆及桥铭牌沥青铺41、设铺设预留广场砖。施工方法1）施工钻孔灌注桩本工程1#、2#桥每座桥钻孔灌注桩9根，其中1#、2#、3#墩各3根，桩径为1.00米,1#桥桩长18米，2#桥桩长17米，其它全部相同，钻机采用GPS-10型钻机正循环成孔。1、桩位测放根据设计图所提供的灌注桩及桥轴线的坐标，利用全站仪进行定位，定位后报请监理单位复验认可后方可施工。施工过程中配备专职测量员对施工过程中配备专职测量员对桥梁施工的各关键部位跟踪测量，并及时报监理复核，做到勤测、勤复，确保桥梁轴线准确。2、障碍物清除及护筒的埋设根据周边工程经验，此处地下障碍物较多，采用挖机对桩位周围3米范围内进行清障工作。护筒采用深3.01.20钢护筒42、埋置,四周应用粘土填筑，并分层夯实，护筒顶要高出地面0.3米0.50米开出水口护筒中心与设计桩位中心的偏差小于5厘米。3、安装钻机用桩木、方木纵横搭设陆地上钻孔工作平台，钻机就位前，对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修，钻机就位后，底座和顶端应平稳，确保在钻进中不发生倾斜和位移。4、泥浆制备泥浆由水、粘土和添加剂组成。泥浆性能指标应符合下列技术要求：泥浆相对密度110125，漏斗粘度1622s，含砂率48，胶体率不小于96，失水率不大于25mL30min。 在引桥桥墩之间东西两侧各设置泥浆排放池，尺寸约为25*15m ，深约3m。在墩位附近设置泥浆池、沉淀池并用循环槽连43、接，以便钻孔过程中排出孔外的含有钻渣的泥浆循环净化后重复使用。泥浆池旁设置警示标牌，四周用铁栏杆围住，夜间放置太阳灯照明。 在施工现场附近设临时泥浆排放池，最后由槽罐车将废弃泥浆外运出场。严禁随意排入河中以污染河水。开钻前，准备足够数量的泥浆，保证钻孔工作的顺利进行.泥浆性能指标按JTJ041-2000.6灌注桩基础施工：钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度PaS含砂率（%）胶体率（%）失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)正循环一般地层1622496252易坍 地层19-284961525、钻孔开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内旋转造浆，开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后，以低44、档、慢速开始钻进，使护筒脚处有牢固的泥浆护壁。钻至护筒脚下1.0米后，方按正常速度钻进。6、清孔钻孔达到图纸规定深度后开始清孔，清孔采用换浆法，即将钻头提离孔底1020厘米空转，保持泥浆正常循环，以中速压入符合规定指标的泥浆，把孔内比重大的泥浆换出，使含砂率逐步减小，直到稳定状态为止。换浆时间一般为23h。清孔过程中始终保持孔内原有水头高度，以防塌孔。在安装好钢筋笼后，再次检测沉淀层厚度，如果超过规范要求时将泥浆泵与导管相连进行二次清孔，进一步清除孔底沉渣和置换大比重泥浆，最终泥浆相对比重控制在。清孔后，对成孔的孔径、孔深、沉淀厚度和倾斜度等进行检查，保证桩底沉淀层厚度不大于设计及规范要求,自45、检满足设计要求后报请监理工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录，质量要求按表2。表2 钻孔桩成孔质量标准检 测 项 目允许偏差孔的中心位置（mm）单排桩：50孔径（mm）50mm钻孔倾斜度（mm）钻孔：小于1%桩长，且不大于100孔深(m)+300mm沉淀厚度（mm）摩擦桩：250mm7、钢筋笼制作与安放钢筋笼分段制作，每9米一段，钢筋笼每2米设置一道定位圈，桩身钢筋与其点焊牢靠，为防止变形定位圈内加设十字撑。钢筋笼运到现场后用汽车吊吊入孔内，并在孔口进行焊接接长，焊接采用单面焊，焊缝长度10d，接头错开35d。钢筋笼分段接长采用2台电焊机焊接，逐段连接逐段下放，保护层采用预制穿心混凝土圆柱块46、。钢筋笼定位后，及时浇注混凝土，防止塌孔及沉淀层超厚。8、灌注水下砼采用导管法进行水下混凝土的灌注。导管采用直径为25cm的钢管制作，壁厚8mm，一般节长2.5m，底部配1节长4m的导管。导管接头处有胶圈密封防水。导管底部距孔底保持在0.30.5m，导管安装必须严密,不漏气。另外要控制好导管垂直度,防止导管倾斜,撞击孔壁,造成塌孔。水下混凝土采用商品砼，用泵车输送灌注砼。灌注首批混凝土其数量需经过计算，使其有一定的冲击能量，并保证首批混凝土灌注后导管有足够的埋深，其深度不小于1米。在整个浇注过程中，始终保证导管在混凝土中埋深26米。为保证桩头混凝土质量，灌注标高要求超出桩顶设计标高80100厘47、米，待浇注完毕并达到一定的强度后人工凿除桩头超高部分混凝土,坍落度为18-22厘米，通过试验掺入适量缓凝剂，初凝不小于4小时，首批砼用量，桥墩桩1.8m3。9、质量标准（见表3）表3 钻孔灌注桩的实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准附录D检查2桩位（mm）排架桩允许50全站仪：每桩测量极值1003孔深（m）不小于设计值测绳量：每桩测量4孔径（mm）不小于设计探孔器：每桩测量5钻孔倾斜度（mm）1%桩长，且不大于500用测壁（斜）仪或钻杆垂线法：每桩测量6沉淀厚度（mm）摩擦桩250沉淀盒或标准48、测锤：每桩检查7钢筋骨架底面高程（mm）50水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算2）墩柱施工在桩顶面准确放出墩柱中线和边线，考虑砼保护层后，标出主钢筋就位位置。将加工好的钢筋运至工地现场绑扎，在配置第一层垂直筋时，使其有不同的长度，以符合同一断面筋接头的有关规定。随着绑扎高度的增加，用圆钢管搭设绑扎脚手架，作好钢筋网片的支撑并系保护层垫块。模板采用整个定型钢模，保证模板的使用性能和吊装时不变形。施工脚手架用螺栓连接在立柱模板上，立柱模板下部设置可调斜撑，以确保模板位置的正确。砼浇筑前将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行砼的浇筑。砼运输采用砼搅拌车配合吊斗施工。砼分层49、整体、连续浇筑，逐层振捣密实。砼浇筑完成适时覆盖洒水养生，预松模板拉杆透水养生，拆模后也可采用喷酒养生剂、圈套塑料薄膜养生3）盖梁、台帽施工（一）、施工放样1、根据桩（台身）中心设置好盖梁、台帽的底模板后，进行墩台帽的施工放样，放出具体的中心线和边线。2、放精准台身中心，并报监理工程师检验。（二）、钢筋制作安装1、钢筋的原材料必须符合规范要求2、骨架的焊接拼装在有防雨蓬的坚固工作台上进行，操作时必须符合下列要求：A、拼装时应按设计图纸大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。B、钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。C、拼装时，在需要焊接的位置用锲形卡卡住，防止电焊时局部50、变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。 D、骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板，以保证异径钢筋的中心线一致。 E、施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，逐步加长焊缝，不得顺方向一次焊成。 F、所有焊缝均必须在焊后敲去焊皮，保证焊缝无气孔、无夹渣、无冷缝、无咬边。3、钢筋骨架片要工作台制作后，待底模铺设完毕用汽吊进行安装。网片间应画线安放加撑短头钢筋，保证其位置的准确性，并整体加置箍筋及预埋筋。4、在浇筑砼前应对安装好的钢筋及预埋件、保护层厚度进51、行检查。4）模板1、模板采用钢模制作，清除钢模表面锈迹，并涂机油或脱模剂。2、模板每隔1.5米预留一条PVC管道，安装侧模时穿插用16光圆钢筋制成的拉杆作为侧模底部拉杆；墩帽底模支架要用钢管支架，基础浇筑15cm厚C20素砼，支架上横梁采用32号工字钢，其上每隔50cm铺1015方木。盖梁、墩（台）帽底外侧模板均采用大型钢模板，直接采用汽吊安装就位。模板上下两端均采用16光圆钢筋制成的对拉螺栓每隔1.5米进行对拉固定，模板内加设5*10方木作横内撑，使两模板连成整体，便于校正定位。3、模板安装前应进行平整度及刚度、顺直性、密实性等检查，对接缝拼缝采用双面胶粘贴，确保不漏水。4、模板支撑要牢，特52、别是耳背墙稳定性相对较差，底旁撑用钢管撑牢。5）砼的浇注 1、砼的配制要满足技术规范及设计图纸的要求外，还要满足施工的要求。如泵送对坍落度的要求。为改善砼的性能，根据具体情况掺加合适的砼外加剂。 2、 砼采用商品砼，砼罐车通过便道运输到浇注位置。采用泵车浇注。 3、砼浇注时要分层，分层厚度要根据振捣器的功率确定，要满足技术规范的要求。 4、墩台厚度较厚，一次浇注砼时，要分层浇筑，分层厚度以.30 m左右为宜。 5、砼浇注后要适时进行养生，尤其是体积较大，气温较高时要尤其注意，防止砼开裂。砼强度达到拆模要求后再进行拆模。 6、砼拆模及养生： 砼浇筑后两小时内要及时用土工布覆盖，并适时洒水养生；砼53、强度达5.0Mpa以上可拆模板，但盖梁砼强度要达到100%以上方可拆侧、底模。6）空心板梁预制与安装预制先张法预应力空心板梁砼C40及实心板梁C30由场外预制，并到专业预制生产梁去订购。1、前期准备工作我部进场后立即对预制板梁场进行考察，经现场自检合格后，报监理验收。2、钢绞线张拉 钢绞线在台座上用500T千斤顶进行张拉，千斤顶和压力表使用前要标定，并校正后方可使用。压力表的读数精度为0.1MPa。对钢绞线抽检强度、弹性模量、截面积、延伸率等。将钢绞线放开用砂轮切割机按长度切割好，然后在台座上安装预应力筋。因采用钢绞线强度较高，且应力锚固长度按100D考虑，如发现有滑丝现象，须采用夹具机械锚固54、，预应力筋有效长度范围以外部分采用硬塑料管将失效范围的预应力筋套住，以使预应力筋与砼不产生握裹作用。每槽梁预应力筋整体同时张拉，为了使每根预应力筋受力均匀，初始长度必须保持一致，张拉时台座两端不得站人，以策安全。钢绞线张拉到张拉力后，要持荷23分钟，待稳定后锚固。其工序为：0初应力(1020%控制应力)控制应力con锚固初应力(1020%con)是为把松弛的预应力钢束拉紧，此时应将千斤顶准确定位，充分固定，使预应力钢束处于孔道中心，钢束拉紧后应在钢束两端精确的标以记号，预应力钢束的延伸量或回缩量即以从该记号起量。张拉力、延伸量的读数应在张拉过程中分阶段读出，预应力钢束的实际伸长值L由两部分组成55、，一部分是初应力至控制应力之间实测的钢束伸长量L1，另一部分是初应力时钢束的推算伸长量L2(可采用相邻级的伸长度)，即L=L1+L2。预应力筋采用张拉力与伸长值双控施工，伸长值根据施工时钢绞线张拉实际长度及实测的弹性模量和截面积进行计算。引伸量的量测以直接测定的钢绞线伸长值为准，张拉前一般在锚固板尾端钢绞线截面处画线，然后直接测定钢绞线在初始张拉吨位及总张拉吨位两种情况下的伸长值，则实测引伸量值计算公式为：=（21）/（PP0），实际伸长量与计算伸长量的误差应在6%范围以内，计算公式为（实际伸长量计算伸长量）/计算伸长量（%）。预应力钢束的端滑丝不得超过技术规范的规定值，若超过规定，应更换钢束56、重新张拉，或按监理工程师的要求进行处理，同时应查明原因，从根本上解决钢束断滑丝问题，根据以往张拉实际情况，张拉钢绞线发生断滑丝现象极少。预应力张拉工艺必须注意安全，做好安全防护措施。3、钢筋骨架的成型钢筋外观达到无锈、无焊渣，钢筋调直切割、加工、绑扎均按施工技术规范有关规定进行。在钢绞线张拉结束8小时后开始绑扎钢筋，钢筋绑扎在现场底模上进行，钢筋成型在钢筋棚内完成，安装钢筋位置、绑扎、焊接长度要满足要求。在钢筋骨架与模板之间适当的位置上绑扎砂浆垫块，以保证砼保护层厚度，砂浆垫块按40#强度要求配置或采用塑料垫块。在保证砼保护层的情况下，尽量减少垫块用量，垫块一律一面抹光。钢绞线失效长度用塑料管57、套住，接头用胶布缠绕，确保振捣时不从接头处漏浆，以致失效长度不够。钢筋骨架各部分尺寸控制应在如下范围以内：骨架长度：+5、-10mm 骨架高度：+5、-10mm 箍筋间距：20 mm 骨架宽度：+5、-10mm 保护层：3mm 受力钢筋间距：10 mm4、模板制作及拆除侧模：外侧模板采用大块钢模，由专业厂家制作，侧模板以卡口式联结，预制前对钢模板进行预拼，并表面除锈。立模前，模板表面涂一层脱模剂。端模采用木模，表面钉锌铁皮。拟准备模板6套，以确保浇筑砼周转。内模：内模采用充气胶囊。应遵循以下规定：胶囊芯膜是一种费用较高的特种模具，必须指定专人使用、保管与维修，发现漏气必须及时修补。胶囊在安装前58、，应涂刷一层滑石粉浆，胶囊四周应涂刷一致，便于抽拔。涂好滑石粉的胶囊可沿纵向折叠11.5M左右长的一叠备用。胶囊在砼底部砼振捣后，人工用绳索将胶囊牵引进已绑扎好的钢筋骨架内，注意使其纵向接口朝上布置。牵引胶囊应仔细，避免被钢筋头划破。胶囊入模后，应立即充气，充气采用0.9M3空压机，充气压力控制在0.250.35MPA，须在胶囊进气口加装压力表监控，浇捣砼过程中至抽拔胶囊前，应有专人每30分钟检查一次胶囊压力，发现漏气时，应及时补气，以免造成板面裂缝。浇筑砼时，为防止胶囊上浮和偏位，采用定位箍筋与外模联系加以固定，并应对称平衡地进行浇筑。胶囊的放气抽拔应待砼终凝后进行，以防板梁表面裂缝或坍落，59、但亦不宜待强度增长后抽拔，否则不易拔出或拔断胶囊。胶囊抽拔时，需先将压缩空气放净，拆除压力表。先将胶囊头部用麻绳扎紧，用1吨卷扬机钢丝绳钩牢麻绳徐徐抽拔。抽拔工作应有专人指挥，抽拔过程中发现异常情况应立即停拔，故障排除，再继续进行。抽出的胶囊应立即将附着在表面的水泥、砼清扫掉，并用水冲洗干净。为减少抽拔胶囊阻力及保护构件表面，抽拔时，应在胶囊通过的构件钢模围檩上拉杆上面通过。5、砼的浇筑与养护根据砼设计强度，由试验室试配，并做好相应的砼弹模试验。试配原则：降低水灰比、减少用水量，提高早期强度，坍落度应控制在35cm之间，砼初凝时间控制在2小时左右。砼材料水泥采用普通硅酸盐水泥，技术条件符合规范60、要求，同时水泥入库时间不超过两个月，严格控制用量计划。碎石拌制前必须用高压水冲洗干净，含泥量满足规范要求，黄砂要过筛，砂石料进场前必须经过检查，各项指标符合技术规范要求。添加剂采用高效早强型减水剂。整个浇筑过程要振捣密实，砼振捣采用插入式振动棒，对每一振到部位，必须振动到该部位砼密实为止。每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋。为使桥面铺装与空心板梁紧密结合为整体，要在空心板顶面初凝前对板顶砼作横桥方向拉毛。拆内模，然后将空心板两端用钢筋砼现浇封住。6、砼养护、梁体砼浇筑完毕，梁顶用草、麻袋遮盖，洒水养生。、冬季应做好防冻工作，必要时采用蒸汽养护，提高模板周转率。61、7、预应力放张预应力放张要在砼达到设计强度的95%，弹性模量须达设计值的90%。放张时间应大于7天。放张时应均匀、对称，不得骤然放松。放张时采用千斤顶法。放松时应先检查锚固板上钢铰线是否已在原地锚固好，然后加油至张拉控制应力或稍大于控制应力，即可将锚固板放松开，再慢慢回油。外露的钢绞线经批准后用砂轮机切割，不得用氧气割，以防影响钢绞线强度，梁端用c25水泥砼封闭。8、大梁出槽板梁利用预制场大型桁车起吊出坑，将板梁吊至存梁堆放场。9、空心板堆放空心板堆放采用四点支承堆放，支承中心按理论支承线位置。空心板最多堆放三层，且保证板与板之间的木支撑垫块高度为30cm。10、预制梁的安装板梁安装采用炮车将62、先张空心板梁由存梁场运至桥位处，由两台25或50吨吊车，汽吊相结合进行安装，根据现场吊臂定吊车吨位。 板梁安装前，必须认真放好支座中心线和板梁安装线，用环氧砂浆安装支座，并复测其标高，确保板梁安装后四个支座均能垫实，安装时，严格按照板梁端线控制伸缩缝的缝口尺寸，且确保缝口顺直，同时，必须按照板梁侧面安装准确安装就位，保证单幅桥的各片梁间的拼缝均匀。7）桥面系施工梁板安装完毕后进行桥面系的施工。桥面系分水泥砼桥面铺装砼C40（含铰缝砼C40）、桥面伸缩缝钢纤维砼C50。一、桥面铺装首先清理表面杂物，并用高压水枪将桥面冲洗干净、晾干，施工桥面防水层。最后利用沥青摊铺机进行沥青混凝土铺装。桥面砼施工63、保证振捣密实，平板式振捣器振捣，并采用真空吸水技术，以确保砼不出现裂缝，人工抹平，并进行拉毛，拉毛后覆盖养生期至少14天。随后进行砼护栏的施工。三、桥面伸缩缝1、安装步骤：（1）先定伸缩缝中线，根据当时施工时气温按照设计图规定定出安装缝宽B，然后用混凝土切割机切除铺装层沥青混凝土，清理缝区，再按实际桥面纵横定出型钢顶面的标高，用特制夹片加压至安装计算的位置，将定位钢筋与架立钢筋先点焊，全部定位无误再满焊。定位完毕拆除夹片。（2）用泡沫塞好伸缩缝空隙，浇捣锚固区混凝土并养护。（3）混凝土达到设计要求强度后，清除泡沫安装伸缩缝橡胶板。型钢凹槽里不能留有混凝土或水泥浆。2、安装注意事项（1）伸缩缝安64、装前，要与设计图和现场核对位置，尺寸无误后，才能平稳放入预留槽内。（2）伸缩缝在安装要求严格，而且现场不易调整，所以成品检查一定要认真、仔细。边梁平整度误差3mm，不合格品不得运至现场。（3）伸缩缝在安装前一旦碰撞变形，工地上很难修复，因此在安装时，精心操作，要采取措施保护，严禁任何车辆通过。4）安装好后及时浇筑钢纤维砼C50，前七天内一定要及时洒水养护，以利强度增长和防止裂缝出现，同时保护好不让车辆走动。8）搭板及桥台锥坡施工1、搭板施工技术要点应严格控制标高，并注意与桥头台背的衔接。混凝土表面平整，施工缝平顺。混凝土蜂窝麻面面积不得超过该面面积的0.5%，混凝土表面出现非受力裂缝，缝宽超过65、0.15mm者必须处理。小型构件外形轮廓清晰，线条直顺，不得有翘曲现象，不符合要求时严重的要整修。9）桥面防水及沥青摊铺1、桥面防水板梁安装好铰缝完毕，在浇筑桥面砼后，在沥青摊铺前桥面涂刷防水涂料，采用聚氨酯放水涂层，聚氨酯防水涂层厚度不小于2mm，每平方桥面用量不小于1.4KG。必须在聚氨酯防水涂料与桥面层之间设置过滤层。过滤层材料可选用细砂，细砂粒径以0.71.0mm为宜。2、车行道上面层沥青及下面层沥青采用优质A级70号石油沥青，质量要求应符合（公路沥青路面施工技术规范）（JTGF40-2004），沥青施工由当地xx专业沥青厂施工。拟投入的机械设备情况及进出场计划投入的主要施工机械设备表66、序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率/kW生产能力备注1挖掘机CAT320L2美国20031m3完好2自卸车20济南200320t完好3装载机1山东20033m3完好4抽水泵D=1008山东2004完好以上机械设备开工第二天进入施工现场，工程完工，经验收合格后机械设备退场。劳动力计划劳动力计划表 （单位：人）工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工降水土方开挖边坡支护普通工101010放线工223机具工542司机3203电工111维修工121主要施工方法3.6.4.1设备进场前，按甲方的要求及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点和高程水准点。根据图纸及现场实际情况，该工程基67、坑较深5.06.5米，基坑东西侧采用钢板拉森桩支护基坑，不放坡，先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。3.6.4.2基坑挖土分三大步进行，基本采用分层开挖，第一步挖3.6.4.0m，清除表层建造垃圾及淤泥土进行翻挖，第二部清除全部淤泥2.03.0m，第三步挖1.21.5m到河床底标高。第四部开挖构筑物基槽土方，预留1020cm土层人工清理。注：（如构筑物桥梁根据工期及便道考虑可以先开挖）。3.6.4.3第一步开挖表层淤质土，采用翻挖形式，开出便道汽运土可进出运土，做一条施工便道，同时在便道出全部用钢板铺设，挖机在挖运淤泥时也采用钢板护底，以便挖机不陷入淤泥土中，带来不必要的麻烦。368、.6.4.4第二部在便道处挖机挖除所有淤泥开挖大至深度到4.5米处。3.6.4.5第三部挖土到河床标高后，在临近钢板桩支护处，特别小心，不得碰撞钢板桩，不得扰度钢板处的土基。3.6.4.6第四部开挖沟槽土方，在临近钢板桩支护处，特别小心，不得碰撞钢板桩，不得扰度钢板处的土基，不得在钢板桩1.0米范围内开挖排水沟，挖至距槽底标高1020cm时，采用人工清挖至设计槽底标高。3.6.4.7开挖到基地标高时，如遇土质较差及时同时项目部相关人员，经监理、甲方或设计认可后，清楚部分淤质土，并拍好照片以便计量。3.6.4.8施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。3.6.4.69、9土方开挖完毕，为防止渗水或雨水浸泡槽底，见排水开挖施工方案。确保工程质量的技术组织措施建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际ISO 9002认证标准与要求进行全过程的质量管理。确保安全生产的技术组织措施建立以项目经理为负责人的安全保证体系。开工前组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。基坑上口边1m范围内不许堆70、土、堆料和停放机具，支护上口5m范围内不许重车停留。各施工人员不许翻越护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土方开挖与边坡支护和降水等工序的关系，保持良好的施工程序。建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具71、等，将施工现场清理干净，并码放整齐，以备再用。施工现场设置沉淀池，保持施工现场的清洁，运输车辆不得带泥浆进出现场，土方外运时车辆必须进行覆盖，并做到沿途不遗撒。施工现场严禁从高处向基坑内抛撒建筑垃圾，采取有效措施控制施工中的扬尘、袋装水泥必须覆盖，不得随意露天堆放，以免雨淋。施工现场的主出入口处实行“三包”，随时清扫运土车及送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前及现场内的清洁，树立业主与本公司的良好形象。特别在基坑钢板桩处，每挖一次深度都需观察钢板桩是否有险情，在开挖时需对钢板是否有移动，安排固定人员采用南北侧拉线及找两个固定点用经纬仪或全站仪每2小时观察一次，特别在开挖深度4米上时，一有险72、情马上停止开挖或回填支护土，及时报告项目部处理。4雨季施工措施4.1 雨季施工措施首先应做好地面排水工作，施工区域四周砌排水沟。所有职工都应配齐雨衣、雨靴等雨具，并准备好砼覆盖物，防止雨水破坏未初凝的砼表面。4.2 雨季施工要注意事项：（1）合理安排，有序组织施工，做到雨天也能保证施工进度。（2）对受雨季影响的材料，如砂砾石及机砖等材料，按材料计划先进备料，保证施工用料满足进度要求，并采取搭设防雨棚进行防护。（3）应经常注意天气预报，尽量避开雨天作业。（4）小雨天浇筑砼时应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时减少水用量和砼塌落度，调整砼配合比。浇好的砼要立即用太阳布、塑料薄膜等覆盖。大雨天73、应停止砼施工。（5）下雨时砌筑砂浆应减小稠度，并加以覆盖。下雨前新砌的砌体和新浇的砼均应覆盖，以防雨冲。受雨冲刷过的新砌砌体应翻砌最上面砌块，继续砌筑前应复核已完砌体的垂直度和标高。雨大时应停止砌筑砌体，雨后继续施工时应对当天砌的砌块复核垂直度，砂浆冲刷处要补灌或重砌，不使用过湿砌块，以免砂浆流淌。（6）现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。应着重做好水泥等原材料的防漏、防淹。（7）雨季施工要着重做好现场排水，维护道路、水泥等原料仓库的防漏、防淹、高空作业防滑、井架防雷、缆风绳锚桩防拔、电线浸水防漏电等工作。（8）雨期及时清理洗刷雨水溅脏的墙面，并在进料口周围用塑料薄膜覆盖用料。（9）74、大雨天须停止施工，做好各项防台风工作，安排专人与气象部门保持联系，及时了解台风情况，做好预防工作。5劳动力、机械设备和材料投入计划5.1劳动力计划根据本工程数量和进度要求，结合我单位的综合施工能力及对本工程的情况分析测算，土方开挖后日平均安排50人，高峰期70多人，施工中应保持人员数量的稳定、组织协调、顺序作业，避免窝工现象。驳岸及基础的施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，工期相当短，因此，开工前落实劳动力来源，按计划适时组织进（退）场，顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。5.2材料计划为了保证工程按期竣工，在物资供应方面，时间上立足一个“早”字，品种上抓一个“全”75、字。在施工准备期间，作好供货合同的订立和完善。为了减少材料存放场的占地面积，降低临时设施的费用，在施工组织上加大管理力度，根据施工进度安排好材料供应计划，并在开工前做好材料的月计划、周计划，既保证施工又不积压材料，以便施工有序进行。在材料运输方面，根据材料计划安排，组织相应能力的运输车辆，及时供应。5.3主要施工机械设备配置计划土方工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。在以往施工时，常因某一关键机械（或设备、车辆）跟不上而严重影响施工，造成很大浪费。这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此，施工单位根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，76、分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。5.4主要材料试验、测量、质检仪器设备配置计划我们将在本合同配置精良、齐全的检测设备，以保证各项检测结果真实、准确。5.5设备、人员动员周期1)、本工程从接到中标通知即日起，2日内由项目经理部组织各施工队负责人、技术人员、物资、设备等先遣人员进场，查看沿线情况。根据投标书中任务的划分和驻地的设置，开始着手现场临时设施建设，并和有关部门联系，解决临时用地，水电的来源和地材资源的了解，并签订材料供应合同。工程技术人员在接到图纸后，认真会审，做好实施性施工组织设计，测量人员做好交接桩和全线复测工作，为全77、线开工作好前期准备工作。2)其他施工人员陆续赶到现场，参与施工准备及部分工程的施工。3)土石方机械、工程设备及时到场。4)工程主要施工材料选用如：块片石料场选择就地石矿；水运至临时码头再用汽车运至工地；商品砼公司按信誉好的公司优先选用；钢材选用大型企业；提早预定，按工序要求及早提货。6 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及施工节约措施6.1施工进度计划详见该工程施工进度计划表（附表一）6.2工期保证措施为使该项目能按招标的要求按期完成，尽早发挥社会效益，减少对人民生活、工作及交通的扰民，我们主要采取下列措施：1、指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设，我方将成立有力的合同段项目经理部，对内78、指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络，项目管理部形式统一划分与安排。 2、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选定，并在本部待命，目前已开始熟悉投标图纸，进行现场踏勘，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。 3、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，已落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理相关手续。施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。 4、施工组织不断优化以合同工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行方案优79、化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。 5、建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。 6、强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。 7、安排好雨季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。 8、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保80、机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。9、确保劳力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。10、 执行ISO19001：贯标制度，加强现场施工管理，及时评审、调整、优化，以顾客（甲方）为关注焦点。6.2施工节约措施1、材料（1）注意成本控制，对各种原材料进场必须先检质量后对数量，特别是原材料如水泥、黄砂、碎石、砖、石灰以及半成品如二灰、沥青砼等需严格把关，从而控制进货成本。（2）严格材料领用制度，谁领用谁负责，所用材料用何道工序、多少数量都必须填写申领表，以杜绝工地浪费造成成本上升。（3）做好对进场材料81、的防护工作，防止现场材料的失窃、散失等，对现场材料的名称、规格、检验日期进行有效标识。2、机械机具、设备按使用时间先后分别进场。机具、设备施工时要注意爱护，严禁野蛮施工，造成机具损坏，以增加不必要的成本开支。平时注意机具保养，以防需要使用时机具损坏延误工期，增加开支。3、人员劳动力进度需要随工程进度及时增减，一些技术工种须经技术培训方可上岗，施工时要严格按施工规范施工，杜绝因人为因素造成质量事故。防止因质量问题返工，不仅浪费材料，还浪费人力及机械，拖延了工期工程。各工种劳动力进场前需进行技术培训，提高劳动生产率。7安全文明施工及环境保护措施7.1安全施工1、本工程职业健康安全管理目标：（1）基82、坑支护、降水工程及土方开挖工程确保无伤亡、无坍塌事故；（2）模板工程确保无伤亡、无坍塌事故；（3）起重吊装工程确保无伤亡、无设备事故；（4）施工用电过程（带电作业）确保无触电伤亡事故；（5）动火作业工程确保无触火灾亡事故；（6）杜绝重大死亡伤害事故；（7）杜绝传染病、食物中毒。（详见附表职业健康安全管理目标及管理方案） “事故发生率为零”这是我们的安全目标及承诺，在施工过程中，我单位将以“项目经理是安全生产的第一责任人，管生产必须管安全”为原则。安全生产是关系到职工生命安全和国家财产安全的大事，在工程施工中应作为首要工作来落实，所以必须要认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强安全生产工作，83、健全安全生产管理机制，落实安全生产措施。具体安排如下：1）、建立安全管理网络，设立专职安全员，组织安全检查、分析、研究安全生产。2）、建立各级安全生产责任制，做到安全工作责任到人。3）、建立健全班前交底制度，建立安全生产奖罚制度。4）、定期开展安全检查活动，查出事故隐患，必须定人、定时间、定措施及时消除，使安全管理工作做到“纵向到底、横向到边”。5）、及时认真组织全体职工参加工地开展的立功竞赛活动。6）、安全生产体系框架图（见图5.1-1）。 6）、钢板桩施工时必须先弄清地下管线的现状分布情况。7）、沟槽、基坑开挖中，槽边、基坑边应设置简易障碍，防止车辆、人员误入。8）、各种车辆在工地上行驶，84、最大时速不超过20km，小型机动车不超过15km/h，严禁超载、超员。安全生产体系框架图安全方针：安全第一，预防为主安全目标：杜绝死亡、重大交通事故、火灾事故和重伤事故1.新工人三级教育2.新工艺教育3.特殊工种培训4.技术交底教育5.领导干部安全教育1.上班前安全讲话2.周一安全活动3.交接班制度4.三检制度5.制度上墙逐级上报项目部月评奖罚安全责任制事故处理安全教育班组安全教育奖惩制度总结经验教训，提高安全意识，杜绝各类事故发生安全监督检查项目部安全小组检查工区自检开工前检查施工中检查2、结合现场列出本工程的危险源、重大危险源控制清单。7.2 安全施工保证措施1、 支线架设、配电箱的电缆应85、有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上的进线应安装滴水弯。、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求（危险及潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压）。、照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得着地拖拉或绑在脚手架上。、照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。、室外照明灯具距地面不得低于3米；金属卤化灯具的安装高度宜在5米以上，灯线不得靠近灯具表面。2、 架空线、架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆），严禁架设在树或脚手架上。、架86、空线应装设横担和绝缘珠，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5米以上应加绝缘珠。、架空线一般应离地4米以上，机动车道6米以上。、电箱（配电箱、天关箱）、电箱应有门、锁、色标和统一编号。、电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。、电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。、电箱内应设置漏电保护器。、配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排、地排齐全。动力和照明分别设置。、配电箱的开关电器应与配电线或开关箱对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应，熔丝应和用电设备实际负荷相匹配87、。、金属外壳电箱应作接地或接零保护。、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。、同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级。3、 接地接零、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2,一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电组应符合规定。、橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面电能小不能低于2.5mm2多股芯线,手持式用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。、电线杆的转角杆、终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。4 、 施工机械安全措施 起重吊机。、起重吊机的保险、限位装置必须齐全有效。、驾驶指挥人员88、必须持有效证上岗，驾驶员应做好例保记录。、吊索器具及绳扣配备使用应规范、合理，严格掌握报废标准。、各种安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全。、起重吊机与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。、作业时，吊机停放须稳固无倾斜，壁杆幅度指示器应灵敏可靠。、电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。、遵守起重吊装“十不吊”中的规定。2 、 电焊机、有可靠的防雨措施。、一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。、有良好的接地或接零保护。、配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。2 、 中小型机具、持电动机具、必须单独安装漏电保护器；、防护罩壳齐全有效；、外壳必须进行有效接地或接零；、橡皮电线89、不得破损。、钢筋机械、外露传动部位应设防护罩；、有良好的接地或接零保护。、潜水泵、电源线不得破损；、有良好的接地或接零保护装置；、应单独安装漏电保护器，且灵敏可靠。5、 挖土工程安全措施、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳，经空车试运转正常后再开始作业。、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与掏空的基坑平行2米停、驶。运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方、翻车。、向汽车卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。、基坑四周必须设置1.2m高的防护栏杆,要设置一定数量临时上下便梯。6) 车辆进出处，如有地90、下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇捣砼加固。6、 钢筋工程安全措施、进入现场必须遵守“安全生产六大纪律”。、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止碰撞或发生触电事故。、现场绑扎悬空钢筋时，必须要在脚手板上操作，绑扎立柱钢筋时不准站在钢箍上绑扎，必须搭设操作架。、起吊钢筋时，规格必须统一，不准参差不齐，起吊时，不准一点吊。吊臂下方不准站人。必须待被吊钢筋降至距模板1米以下时才准靠近，就位支撑好方可摘钩。、切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，是否漏电；电源线需进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。、钢筋头应及时清91、理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋加工棚内照明灯必须加网罩。、不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。、在安装成品钢筋时，应经常检查模板，操作架是否安全。、钢筋骨架不论固定与否，不得在上方行走，禁止在柱箍上攀爬、上下。7、 模板工程安全措施、进入施工现场人员必须戴好安全帽。、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和高空滑落。、安装与拆除5m以上的模板，应搭操作架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作92、。、复杂结构模板的安装和拆除，事先应有切实的安全措施。、遇六级以上的大风时，应暂停室外作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。在钢模板及机件垂直运输时，吊点必须符合扎中的要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求。、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，组合钢模装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送。、不得在操作架上堆放大批模板等材料。、支模板过程中如需路途停歇，应将支撑、搭头柱头板等定牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。、模板上有预留洞的，应在安装后将洞口盖93、好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后既将洞口盖好。、拆除模板一律用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台时，更要注意。、在钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其它有效的安全措施。、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。8、 砼工程安全措施、进入现场必须遵守安全生产六大纪律、使用振动器前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移位时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线造成触电伤亡事故。9 、 安全帽94、安全帽须经有关部门检验合格后方能使用。、正确使用安全帽并扣好帽带。10 、 安全带、安全带须经有关部门检验合格后方能使用。、安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。、安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。11 、 消防措施、本工程由防水负责人及防火负责人共同负责施工现场的消防工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则。、现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新，保持完整有效。、焊割作业点与氧气瓶，乙炔等危险品的距离不得小于10米，与易燃物品的距离不得小于30米，如达不到上述要求应另外执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。、乙炔发生器95、距明火距离应大于10米。必须装有回火防止器。、应有保险链、防爆膜、保险装置必须灵敏可靠，使用合理。、气瓶、各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。、乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5米。、乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。、皮管应用夹头紧固。、操作人员应持有效证上岗操作。、乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2米，使用时，两者的距离不得小于5米。、氧气瓶、乙炔发生器焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。、油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具。施工现场的动火作业，必须执行审批制度。、施工现场用电应严格执行市建委施工现场用电安全管理规定，加强电源管理，防止发生电器火灾和人96、身伤亡事故。、下班前认真检查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。12、 安全防护在动力设备、输电线路、地下管道、密封防震车间、易燃易爆地段附近施工时，施工前向工程师提出安全防护措施，经工程师认可后实施。安全生产管理措施、新进工地队伍的安全教育制度。、班组“三上岗，一讲评”活动的检查考评制度。项目管理人员安全值日制度。、安全生产、重点部位安全监护制度。、危险点、重要部位（区域）或安全监护制度。、每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬检制度。治安、消防工作、治安消防工作必须坚持“预防为主，确保重点，打击敌人”和“预防为主，消防为辅”的指导思想。、根据实97、际情况配备足够的警卫人员（保安），在施工现场建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。各分包单位要建立、健全现场保卫组织或专职保卫干部，在现场保卫机构的统一领导下，实行分片包干，协同作战，以确保工地安全和已完工程的完好。、在工程区域内所发生的各类案件，当事单位和个人必须及时报告现场保卫机械和属地公安机关，各单位治保组织应予积极配合，认真处理。加强施工现场的治安管理。、认真执行无锡市社会治安防范责任相关条例，层层签订治安、消防责任协议书。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，要加强管理，严守有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资哄抢、盗窃或破坏。、广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大98、职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大坚持，堵塞漏洞，发现隐患要向分包单位发“隐患整改通知书”，限期整改，一时整改不了的，要采取临时措施，防止发生问题。、严格执行无锡市关于施工宣传防火规定的要求，危险品仓库、生活区内都要按规定配备各种消防器材，并要定期检查。严格执行动用明火审批制度。动用明火时，一定要有防火监护人在场，方可动用明火。施工区域内严禁使用电炉，禁止乱拉乱接电线灯头。木加工棚严禁吸烟和燃烧刨花，当天的刨花要及时清理。上述情况一经发现，除追究肇事人责任，情节严重又造成后果的还要追究事故单位负责人的责任。7.3文明施工及环境保护措施严格执行国家及99、江苏省有关文明施工的规定，并依照IS0014001标准制定相应的环境保护措施，把环境保护列为主要内容之一，制定出以“方便居民生活，利于生产发展,维护环境卫生”为宗旨的环境保护措施，达到江苏省文明安全工地标准。 1 、 文明标化环保管理机构建立文明施工管理机构2 、 目标 项目部环境管理目标： （1）施工噪声场界达标;（2）施工现场（路基施工除外）目视无扬尘、道路运输无遗洒；（3）固体废弃物实行分类堆放，及时回收及处理。3、结合现场列出本工程的环境因素、重大环境因素控制清单。4 、 文明施工措施 、在施工过程中协调好与当地居民、当地政府的关系，共建文明施工窗口。 、加强对施工人员的文明施工宣传，100、加强教育，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。 、健全各项文明施工的管理制度，如岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度和资料管理制度。 、明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。 、在开工前，全体施工人员认真学习首都文明公约，遵守公约大的各种规定。 、在现场施工过程中，施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行为，按条例严格执行101、处罚。 、对施工现场不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，有效地实现文明施工。 、按照工程特点，加强现场施工的综合管理，减少现场施工对周围环境的干扰和影响。 、加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出效果。项目经理组织对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。 、合理布置场地，各项临时施工设施必须符合北京市标准要求，做到场地清洁、道路平顺、排水通畅、标志醒目、生产环境达到标准要求。 、在施工现场挂牌施工，做到“五牌二图”，内容包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度102、和主要参见单位名称和工程概况等说明；同时还要有文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、工程概况牌设置在工地围挡的醒目位置上，标明项目名称规模、开竣工日期、施工许可证、建设单位、设计单位、施工单位及质量、安全监督单位和联系电话，自觉接受社会监督。 、加强施工现场管理，严格按照有关部门审定批准的平面布置图进行场地建设。临时建筑物、构成物要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求。按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。 、要求施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物集中堆放整齐，并及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目，使生产环境标准化，严禁施工废水乱103、排放，施工废水严格按照有关要求经沉淀处理后用于洒水降尘。 、施工场地采用全封闭的围挡形成，施工场地及道路按规定进行硬化，其厚度和强度要满足施工和行车需要。施工场地和道路要平坦、通畅并设置相应的安全防护设施和安全标志。 、按要求进行工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，安排专人疏导交通，保证车辆和行人安全。合理安排施工，尽可能使用低噪音设备严格控制噪音，对于特殊设备采取降噪音措施，以尽可能减少噪音对周边环境的影响。 、工程材料、制品构件分门别类、有条有理地堆放整齐；机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。同时在施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，做到工完料清，场地上无淤泥积104、水，施工道路平整畅通，以实现文明施工。 、现场施工人员统一着装，一律佩戴胸卡和安全帽，遵守现场各项规章制度，非施工人员严禁进入施工现场。 、加强土方施工管理。弃渣不得随意弃置，并运至规定的弃渣场。外运和内运土方时不准超高，并采取遮盖维护措施，防止泥土沿途遗漏污染马路。施工场地外撒落的渣土派人及时清扫干净并进行冲刷，以避免尘土飞扬，运输车辆在出厂前必须进行轮胎的冲洗，防止轮胎上的泥土污染路面。 、加强内业资料的管理，在工程施工中， 文明施工的主要内容之一是内业资料的管理，各种资料做到分类合理、齐全，字迹端正，内容详实，手续完整，存放有条有理。 、及时调整设备、机具和材料的位置，保证摆放整齐，保持105、工作面宽敞，提供良好的工作环境，施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。施工废水严禁乱排，必须严格按照当地环保规定和招标、设计文件要求经处理达标后排放。 加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒。使现场文明施工管理真正抓出成效，同时经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工，争创“安全文明施工样板工地”。 8安全事故应急救援预案8.1应急预案的方针与原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区106、周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效、充分体现应急救援的“应急精神”。8.2应急策划为了保证工程质量，合理有效地预防安全事故的发生，在施工前项目部与建设单位、设计单位、监理单位共同进行图纸会审工作，充分领会设计方案的意图和原理。同时针对支护工程的重点地段、危险地段的设计方案开专项的讨论。8.3重大危险源辨识表1： 重大危险源辨识表序号危险源事故特性是否重大危险源1支撑体系的强度破坏。支撑偏心挠曲、107、撑点滑动、支撑预加应力变化（降低）基坑变形坍塌Y2无序开挖、超挖基坑变形坍塌Y3支撑不及时、支撑安装质量不合格基坑变形坍塌Y4明沟排水不到位基坑变形坍塌Y5地下水降排不到位基坑变形坍塌Y6基坑临边堆载过大基坑变形坍塌Y7基坑位移监测数据不准确、不及时，基坑位移达到报警值或极限值后没有采取应对措施基坑变形坍塌Y8.4应急预案工作流程图根据工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织项目部人员对危险源和环境因素的识别和评价，特制定项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突法事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：危险源及环境因108、素辩识、评价 编制应急预案成立抢救领导小组组建抢救队、救护车配备应急物资、设备进行评审、修订应急知识教育培训实施应急预案定期评审 8.5突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到、不可抗拒的事件发生，事前有充分的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度的减少人员伤亡、国家财务和经济损失，必须进行风险分析和预防。1、突发事件、紧急情况及风险分析根据工程施工特点及复杂的地质情况，在辨识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定基坑支护工程的重大危险因素是基坑坍塌引起附近围墙、变压器、电线杆等倾斜、倒塌，污水管破裂，从而影响地下室的正常施工。2、突发事件及风险预防措施从以上风109、险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给建筑物的基础施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。（1）材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡，为防止污水管破裂出水，准备10台抽水泵，随时应急。降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施：a、基坑的周边采用向坑外找坡排水方法，作为通常情况下的挡水设施；配备足够数量的草包，紧急时对基坑周围施做围堰，防止地面水大量流入坑内。配备足够的泵，确保基坑底无积水。及时获取天气信息，预先做好准备工作。d、在进行现场平面布置时，考虑适当加大明排系统的能力，并加强管理保持其畅通。（3）基坑开挖过程中的监测及监控要求：1）、监测前编制系统的110、监测实施方案并报有关单位批准后方可进行监测。2）、监测基准点设置3个，均设置在基坑边线30米以外，必须可靠、稳定和牢固。3）、基坑坡顶位移测量采用全转仪进行，要求仪器精度符合基坑监测要求。4）、监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次。基坑开挖过程及基坑使用初期，每周监测1次，土方开挖及雨后加测1次，直至基础工程施工结束。特殊情况下加密监测。5）、特殊情况指以下情况：桩顶或坡顶的水平位移达到开挖深度的3；坡顶水平位移突然加大；8.6应急机构一旦发生施工安全事故，项目部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢救领导小组，保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。项目部应急111、小组人员配备图总指挥 xx安全总监 xx现场经理 xx商务经理 刘琦物资经理xx安 全 保 卫 组善 后 处 理 组事 故 调 查 组后 勤 保 障 组抢 险 组事故发生启动应急小组，抢险救助8-2、应急指挥机构人员配置以项目经理和项目部主要骨干组建应急救援指挥机构。项目经理xx为总指挥，执行经理、项目副经理、项目总工程师、安全总监为副总指挥，成员为项目部技术部、安全部、工程部、商务部、物资部的有关负责人，负责应急时人、机、料的组织实施。8-3、指挥部成员所属各职能部门职责总指挥：组织指挥本工程范围内的应急救援。副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作指挥部成员：1、技术部：负责灭火、警112、戒、治安保卫、疏散、道路管制工作。2、工程部：a、负责事故现场调查及有害物质扩散区域内的监测工作。b、负责工程抢险、抢修的现场指挥。3、技术部：a、协助办公室现场医疗救护指挥及受伤人员分类抢救和护送转院工作。b、负责抢救受伤人员的生活必需品供应。c、负责接待伤亡人员及其家属的善后接待、安抚慰问工作。4、物资部：a、负责事故处置时生产中开、停车的调度工作。b、负责抢险救援物资的供应和运输工作。5、安全部：a、协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作。b、负责现场医疗救护指挥及受伤人员分类抢救和护送转院工作。c、负责事故现场通讯联络和对外联系。d、必要时代表总指挥部对外发布有关信息。8-4、113、应急小组下设机构及职责（1）抢险组：组长由现场经理担任，以工程部为主体。成员由安全总监、现场经理、机电经理、项目总工程师和项目班子及分包单位负责人组成。主要职责是：组织实施抢险行动方案；协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。（2）安全保卫组：组长由安全总监担任，以安全部为主体。成员由保卫部组成。主要职责是：负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场；负责现场车辆疏通，维持治安秩序；负责保护抢险人员的人身安全。（3）后勤保障组：组长由项目书记担任，以综合办公室为主体。成员由项目物资部、行政部、商务部、食堂组成。主要职责是：负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人114、员的食宿问题。（4）善后处理组：组长由执行经理担任，成员项目领导班子组成。主要职责是：负责做好对遇难者家属的安抚工作；协调落实遇难者家属怃恤金和受伤人员住院费问题；做好其它善后事宜。（5）事故调查组：组长执行经理、公司责任部门领导担任，成员由项目安全总监、公司相关部门、公司有关技术专家组成。负责事故现场保护和图纸的测绘；查明事故原因，提出防范措施；提出对事故责任者的处理意见。8-5、教育、训练为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢救知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。公司每年进行两次应急预案指导，必要时，协同项目部进行应急预案演练。8-6、互相协115、议项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的互相协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。8.7应急机构各小组响应（1）总指挥：宣布启动应急救援预案，立即通知各小组进入应急状态；赶赴现场，及时决策，向各救援小组下达初步指令；救援过程中恰当适宜的决策。（2）抢险救援组：充分调用现场可用的人力物力，第一时间组织抢救人员；在抢险救援中，注意过程安全，防止发生次生事故，造成事故扩大；组织工程抢险。（3）伤员救护组：现场伤员急救处理；报警接警；转运伤员；随伤员到医院办理医疗手续。（4）现场警戒疏散组：事故现场的警戒；受影响居民（行人、车辆）的疏散；安排外来救援车辆停放和人员安全通道。（5）对外116、联络、媒体接待组：负责媒体接待；应急救援信息发布；按总指挥指令联系外援及做好各方沟通（上情下达、下情上达）。（6）善后工作组：负责联系通知事故伤亡人员的家属；安抚伤亡人员家属。（7）事故调查组：负责事故现场存照、事故救援情况记录；分析事故原因调查处理事故。8.8指挥和协调在启动应急救援预案后，各救援小组立即按照预案组织相关应急救援力量，在启动更高一级应急响应后，主动配合高一级救援组织实施应急救援。重大或特别重大的坍塌事故发生后，我局和我公司也应随即启动响应预案，全力调动相关资源，有效开展应急救援工作。并应成立公司级现场应急救援指挥部，负责现场应急救援的指挥，在公司级现场应急救援指挥部成立前，项117、目部和先期到达的应急救援队伍必须迅速、有效地实施先期处置，公司负责协调，全力控制事故灾难发展态势，防止次生、衍生和耦合事故（事件）发生，果断控制或切断事故灾害链。8.9紧急处置现场处置主要依靠本项目部、公司内的应急处置力量。事故灾难发生后，项目部和公司按照应急预案迅速采取措施。当事态特别严重、本公司内处置力量不足时，应报告当地人民政府应急救援机构，启动地方政府应急救援预案，此时将主要依靠地方行政区域内应急处置力量。根据事态发展变化情况，出现急剧恶化的特殊险情时，现场应急救援指挥部在充分考虑专家和有关方面意见的基础上，依法及时采取紧急处置措施。根据2013年12月30日xxxxxx电器广场市政工程设计交底，本方案修改及补充内容如下：1、由于设计未考虑预留驳岸施工和原有管线之间所需安全距离，故钢板桩施工时采取如下措施：1）施工前对原有管线靠近基坑一侧进行探查，看是否有侵入基坑范围部位，若有，及时与设计联系，商议处理方案。2）选择有经验的施工人员，保证钢板桩的垂直度，防止钢板桩施工时破坏管线。3）如果发现管线有破坏，立即停止施工，联系市政相关部门制定处理方案，并启动应急预案防止管线进一步破坏。2、第4.3章中驳岸回填土为4%或6%灰土，由于设计单位将4%灰土回填修改为6%灰土回填。因此，此章及其他所有章节涉及到4%灰土回填部位全部改为6%灰土回填。