1、框架剪力墙结构商务广场工程模板施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、施工准备71、材料72、作业条件8二、操作工艺81、地下室承台侧模82、地下室墙、柱侧模8（4）模板间拼缝采用单面弹性胶带。防止漏浆。9（11）浇筑底板砼前，必须预埋钢管，便于搭排架时加强整体性。103、上部结构墙、柱侧模10（1）在墙、柱四周根据弹线焊限位钢筋。10（3）模板拼缝处贴2mm厚单面弹性胶带，消除漏浆问题。104、梁模板10（1）在墙、柱四周根据弹线焊限位钢筋10（4）在梁中预埋钢管，埋深200mm，便于控制排架2、的整体性。105、楼面模板116、楼梯模板11（2）楼梯施工缝设在斜板根部楼梯梁位置。11三、质量标准11（一）模板安装111、主控项目112、一般项目12（二）模板拆除141、主控项目142、一般项目14四、施工注意事项151、避免工程质量通病15（4）板模板：防止板中部下挠，板底砼面不平的现象152、主要安全技术措施16（2）拆模时应搭设脚手架。163、成品保护162、规范：16七、检验批合格质量符合下列规定：171、主控项目的质量经抽检合格；173、具有定整的施工操作依据和质量验收记录。17八、安全生产、文明施工、环境保护171、安全保证措施17（5）夜间施工必须配备足够的照明灯光，以保3、安全。172、文明施工及环境保护措施19（1）开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。19九、计算书20满堂楼板模板支架计算20一、模板面板计算21(1)抗弯强度计算21(2)抗剪计算21(3)挠度计算21二、模板支撑方木的计算211.荷载的计算21(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：21(2)模板的自重线荷载(kN/m)：212.方木的计算21(1)方木抗弯强度计算22(2)方木抗剪计算22(3)方木挠度计算22三、板底支撑钢管计算22四、扣件抗滑移的计算23五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)231.静荷载标准值包括以下内容：23(1)脚手架的自重(kN)：23(2)模板的自重(kN)：24、3(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：233.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式23六、立杆的稳定性计算23一、模板面板计算24(1)抗弯强度计算24(2)抗剪计算25(3)挠度计算25二、模板支撑方木的计算251.荷载的计算25(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：25(2)模板的自重线荷载(kN/m)：252.方木的计算25(1)方木抗弯强度计算25(2)方木抗剪计算25(3)方木挠度计算26三、板底支撑钢管计算26四、扣件抗滑移的计算27五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)271.静荷载标准值包括以下内容：27(1)脚手架的自重(kN)：27(2)模板的自重(kN)：27(3)钢筋混5、凝土楼板自重(kN)：273.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式27六、立杆的稳定性计算27一、柱模板基本参数28二、柱模板荷载标准值计算28三、柱模板面板的计算281.面板抗弯强度计算282.抗剪计算293.面板挠度计算29四、竖楞方木的计算291.竖楞方木抗弯强度计算292.竖楞方木抗剪计算293.竖楞方木挠度计算30五、B方向柱箍的计算301.柱箍抗弯强度计算302.柱箍挠度计算30六、B方向对拉螺栓的计算30七、H方向柱箍的计算311.柱箍抗弯强度计算312.柱箍挠度计算31八、H方向对拉螺栓的计算31一、柱模板基本参数31二、柱模板荷载标准值计算31三、柱模板面板的计算326、1.面板抗弯强度计算322.抗剪计算323.面板挠度计算32四、竖楞方木的计算331.竖楞方木抗弯强度计算332.竖楞方木抗剪计算333.竖楞方木挠度计算33五、B方向柱箍的计算341.柱箍抗弯强度计算342.柱箍挠度计算34六、B方向对拉螺栓的计算34七、H方向柱箍的计算341.柱箍抗弯强度计算342.柱箍挠度计算35八、H方向对拉螺栓的计算35梁木模板与支撑计算书35一、梁模板基本参数35二、梁模板荷载标准值计算35三、梁底模板木楞计算36四、梁模板侧模计算361.抗弯强度计算362.抗剪计算363.挠度计算36五、穿梁螺栓计算36六、梁支撑脚手架的计算37梁模板扣件钢管高支撑架计算书377、一、模板面板计算371.荷载的计算：37(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：37(2)模板的自重线荷载(kN/m)：37(1)抗弯强度计算38(2)抗剪计算38(3)挠度计算38二、梁底支撑方木的计算38（一）梁底方木计算38(1)方木抗弯强度计算38(2)方木抗剪计算38(3)方木挠度计算38三、梁底支撑钢管计算38(一) 梁底支撑横向钢管计算38(二) 梁底支撑纵向钢管计算39四、扣件抗滑移的计算39五、立杆的稳定性计算39一、模板面板计算401.荷载的计算：40(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：40(2)模板的自重线荷载(kN/m)：40(1)抗弯强度计算40(2)抗剪计算41(3)挠8、度计算41二、梁底支撑方木的计算41（一）梁底方木计算41(1)方木抗弯强度计算41(2)方木抗剪计算41(3)方木挠度计算41三、梁底支撑钢管计算41(一) 梁底支撑横向钢管计算41(二) 梁底支撑纵向钢管计算42四、扣件抗滑移的计算42五、立杆的稳定性计算42六、梁模板高支撑架的构造和施工要求工程经验431.模板支架的构造要求：432.立杆步距的设计：433.整体性构造层的设计：434.剪刀撑的设计：435.顶部支撑点的设计：436.支撑架搭设的要求：437.施工使用的要求：43一、墙模板基本参数44二、墙模板荷载标准值计算44三、墙模板面板的计算441.抗弯强度计算442.挠度计算45四9、墙模板内外楞的计算451.内楞抗弯强度计算452.内楞的挠度计算453.外楞抗弯强度计算454.外楞的挠度计算46五、穿墙螺栓的计算46xx阳光商务广场工程，地下室层高4.55m，上部结构层高6.5m，4m，3.6m。结构类型为框架剪力墙。本工程在模板体系中，承台采用砖模，地下室外墙外侧采用组合钢模和483.5钢管，其它部位均采用915183018mm的胶合板，50100mm的木方和483.5钢管组成。一、施工准备1、材料（1）木模板：尺寸915183018mm，规格符合设计要求（2）木方的规格、尺寸符合设计要求（3）钢模板：平面模板规格：长度：450mm、600mm、750mm、900mm10、1200mm、1500mm宽度：100mm、150mm、200mm、250mm、300mm定型钢角模：阴阳角模，联接角模连接件：U型卡，穿墙螺栓（4）支撑系列：483.5mm钢筋、可调钢支顶等（5）脱模剂（6）标准砖、水泥、砂子2、作业条件（1）模板设计：根据工程图纸设计要求，确定各部位模板制作的几何要求，并根据计算确定支撑系统。（详见附页）（2）备料：模板数量根据模板设计方案结合施工流水段的划分进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。（3）模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。（4）根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。（5）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑扎好钢筋保护层垫11、块，并办完隐蔽验收手续。二、操作工艺1、地下室承台侧模本工程地下室承台为梁板式，板厚800mm，除去上侧300 mm厚的传力带，砌筑500mm高的砖模采用240mm厚MU15标准砖，M10水泥砂浆，砌筑时按照GB50203-2002砌体规范要求进行施工，要求灰缝饱满密实，砌筑时应留直槎时，应加设拉结筋26 500，伸入墙体和伸出墙体长度各不少于1m，其它质量标准按照GB50203-2002砌体规范验收。集水井、电梯井和排水沟采用木模板吊模。2、地下室墙、柱侧模（1）按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管，但对于外墙和临空墙必须采用带有止水片的对拉螺栓，里外加设2012、mm厚的木垫块。拆模后凿去木垫块，割除多余冒出的螺栓，用防水砂浆嵌实。（2）根据模板设计的间距布设对拉螺栓，水平方向为450mm，竖直方向按排列图进行安装，螺帽采用双螺帽。（3）模板安装完毕，要进行检查一遍，查卡子，螺帽松紧，扣件及支撑的牢固。（4）模板间拼缝采用单面弹性胶带。防止漏浆。（5）除外墙和临空墙外，其余剪力墙为了控制厚度，将预制50mm50mm墙厚的砼块按800mm梅花形布置。（6）为了使模板施工位置正确，确保墙体的垂直平整度，在柱及剪力墙暗柱脚离基层100mm左右位置，采用焊接限位控制墙板的位移。（7）模板安装时，木工随时吊垂直线校正。当安装完毕再量尺寸，吊垂直线复核最后校正，自13、检无误请专职质量员检查，发现问题给予校正。（8）外墙剪力墙、电梯井、楼梯间上下接槎采用预埋螺栓固定导墙模板，在拆模时保留，起上下连接作用。保留导模目的：a、导模与砼面接合严密牢固，可防止上下模板接合处漏浆。b、上下模板易接合不会偏移，使砼上层接槎达到平整的目的。（9）为使现浇砼表面光滑平整，阴阳角顺直光滑，在外墙的阴角处应安装阳角模，在外墙交接处阳角部位安装阳角模并固定牢固，防止胀膜漏浆。（10）模板拆除后要及时清理，并刷好隔离剂，堆放整齐，以备周转使用。小钢模在使用过程中每拆除周转一次，应给予修理，铲除模板上水泥浆，修复变形，方可重复使用。（11）浇筑底板砼前，必须预埋钢管，便于搭排架时加强14、整体性。3、上部结构墙、柱侧模（1）在墙、柱四周根据弹线焊限位钢筋。（2）根据设计的螺栓间距进行布设（详见附图）水平间距为500mm，螺帽采用双螺帽。（3）模板拼缝处贴2mm厚单面弹性胶带，消除漏浆问题。（4）为控制截面尺寸，将预制50mm50mm墙厚的砼块按800mm梅花形布置。4、梁模板（1）在墙、柱四周根据弹线焊限位钢筋（2）梁底模板：按设计标高调整好支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度4m时，跨中梁底部模板应按设计要求起拱，如无设计要求时，起拱高度为梁跨度的13。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）支撑应设水平杆和剪力撑，排架立杆间距为800mm。水平杆第一道15、应设在地面以上200mm处，为确保其稳定性，每隔8m设纵向剪力撑加固。（4）在梁中预埋钢管，埋深200mm，便于控制排架的整体性。（5）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。5、楼面模板（1）排架支柱为800mm，设水平杆，第一道距地面200mm，水平杆距离不得大于1.8m。（2）通过调节最上面一道水平杆底高度，然后铺50100mm的木方，中心距离为304mm。（3）铺模板时可从四周铺起,在中间收口，若为压旁时，角位模板应通长钉固。（4）楼面模板铺设时应设置小块模板便于拆卸，降低模板消耗率。（5）模板拼缝采用单面胶带处理。（6）关另一侧模前16、用吸尘器将垃圾吸干。6、楼梯模板（1）按照图纸翻样，在翻样时要注意考虑装饰要求，上跑道及下跑道踏步错开，楼梯井道尺寸的扩大，标高尺寸要加以控制。（2）楼梯施工缝设在斜板根部楼梯梁位置。7、拆模前需要接到拆模通知后方可拆除梁板、楼板底模，对于侧模需在最高气温20C以上，且不少于18h，并保证不损坏砼棱角，不破坏砼表面或出现裂缝。三、质量标准（一）模板安装1、主控项目（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层的荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检查方法：对照模板的设计文件和施工方案观察。（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋各17、砼接槎面。检查数量：全数检查。检查方法：观察。2、一般项目（1）模板安装应满足下列要求：、模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应积水。、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。（2）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查检查方法：观察（3）对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的13。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不小于3件；对板，应按有代表性的18、自然间抽查10%，且不小于3间；对大空间结构，板可按纵、模轴线划分检查面，抽查10%，且不小于3面。检查方法；水准仪或拉线、钢尺检查。（4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差就符合表一的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁和柱，应抽查构件数量的10%，且不小于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不于3面。检查方法；钢尺检查（5）现浇结构模板安装的偏差应符合表二的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不小19、于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不小于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不于3面。表一 预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔洞中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10.0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10.0预留洞中心线位置10尺寸+10.0表二 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、20、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。（二）模板拆除1、主控项目（1）底模及其支架拆除时砼的强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，砼强度应符合表三的规定检查数量：全数检查。检查方法：检查同条件养护试件强度试验报告。（2）对后张法预应力砼结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架底拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。检查数量：全数检查检查方法：观察（3）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查检查方法：观察2、21、一般项目（1）侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及其棱角不受损坏。检查数量：全数检查检查方法：观察四、施工注意事项1、避免工程质量通病（1）模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。（2）梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入梁柱间、拆模困难的现象措施：a、支模时应遵守边模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将侧钉固。梁底模板按规定起拱。c、砼浇筑前，模板应充分用水浇透（3）柱模板：防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。措施：a、根据规定的柱箍筋距要求钉牢固b、成22、排柱模支模时，应先立两端柱模，校正与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。c、四周斜撑要牢固（4）板模板：防止板中部下挠，板底砼面不平的现象措施：a、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面平整。b、支顶要符合规定的保证项目要求c、模板按规定起拱2、主要安全技术措施（1）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板连接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。（2）拆模时应搭设脚手架。（3）拆模楼层处边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。3、成品保护（1）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。（2）按楼板部位层层复查23、，减少消耗。（3）材料应按编号分类堆放。五、质量控制管理人员：赵晶 陈龙 朱彬 张宗圣 班组长六、编制依据1、上海爱建建筑设计院有限公司及上海结建民防建筑设计有限公司设计蓝图 工程编号：04-72、规范：（1）砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（2）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001七、检验批合格质量符合下列规定：1、主控项目的质量经抽检合格；2、一般项目的质量经抽检合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率达到85%及以上。且不得有严重缺陷；3、具有定整的施工操作依据和质量验收记录。八、安全生产、文明施工、环境保护1、安全保证措施（1）支24、模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板连接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人，拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。（2）认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗。（3）做到无施工方案不施工，有方案无交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工，施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录。（4）垂直运输机械和电机设备使用前应经调试达到运转正常，并经设备安全部门验收合格后方准使用。（5）夜间施工必须配备足够的照明灯光，以保安全。（6）现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材25、料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线。造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。（7）小件材料（如扣件、紧固件）吊运采用集中装箱或料斗，钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。（8）操作使用的脚手、在施工范围及高度均铺设好底笆和栏杆。在已浇筑混凝土的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，防止局部超载引起破坏。（9）施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。（10）钢管排架拆除前，须有技术人员全面检查混凝土养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑26、排架，然后由技术负责人签署拆除命令。（11）在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。（12）现场操作人员严严格格执行建筑机械使用安全技术规程。机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。（13）塔吊的各类保险，限位装置应齐全，必须挂牌明确额定荷载，严禁超载，塔吊与墙的拉结可靠，符合要求，塔吊使用应设专职指挥。（14）木工机械须设操作棚，防护罩必须安全，可靠有效，应有良好的接地保护。（15）结构上四周临边，必须搭设防护栏杆做好安全防护措施。楼梯间用钢管脚手架搭设护栏（包括梯段边设临时防护栏杆）。（16）模板、支撑27、等拆除时，下方不得有其他操作人员。拆除的钢管、扣件严禁堆放在楼层边、通道门、脚手架边缘等处。2、文明施工及环境保护措施（1）开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。（2）工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆放，无散落物，模板、钢管集中堆放整齐，稳定、安全，建筑物四周保持洁净，地面平整不积水，场地排水系构成系统，并畅通不堵。（3）加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。（4）现场施工人员均佩戴标志胸卡，无标志牌人员不得进入工地。胸卡以工作部门，单位为依据，按一定规则统一编号。（5）现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色的28、安全帽，现场管理人员按不同工作单位穿着不同颜色的工作服。（6）大宗材料出入道口应组织专人负责指挥，并组织其合理停靠，防止堵塞交通，对进出工地车辆专人冲洗干净，防止污染。（7）建筑材料划区堆放整齐，采取安全保卫措施，生产区域与生活区域分隔，场容、场貌整齐、整洁、有序、文明。（8）为减小对外界影响，建筑物四周脚手架用绿色密目网封，起到安全防尘作用。（9）进场运输车辆禁止鸣喇叭，保持静音。合理安排施工时间，尽量避免夜间施工（超过十点），如确需夜间施工，应征得环保部门同意，并出“安民告示”。（10）施工现场不得大声喧哗，搬动物料要轻装轻卸，禁止野蛮施工。（11）施工现场责任制，配备专职工卫生员负责生活29、区，施工现场的环境保洁，防止蚊蝇孽生。现场设有垃圾箱。九、计算书满堂楼板模板支架计算模板支架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 模板支架搭设高度为4.5米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距 l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为483.5。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.3500.800+0.3500.800=7.280kN/m 活荷载标准值 q2 = (230、.000+1.000)0.800=2.400kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 80.001.801.80/6 = 43.20cm3； I = 80.001.801.801.80/12 = 38.88cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.27.280+1.31、42.400)0.300 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.10910001000/43200=2.520N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.27.280+1.42.400)0.300=2.177kN 截面抗剪强度计算值 T=32177.0/(2800.00018.000)=0.227N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6779.32、6803004/(1006000388800)=0.228mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! 二、模板支撑方木的计算 方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.3500.300=2.625kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3500.300=0.105kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kN/m 静荷载 q1 = 1.22.625+1.20.10533、=3.276kN/m 活荷载 q2 = 1.40.900=1.260kN/m 2.方木的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 3.629/0.800=4.536kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.14.540.80 最大剪力 Q=0.60.8004.536=2.177kN 最大支座力 N=1.10.8004.536=3.992kN 方木的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.509.009.00/6 = 60.75cm3； I = 4.509.009.009.00/12 34、= 273.38cm4； (1)方木抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.290106/60750.0=4.78N/mm2 方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)方木抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32177/(24590)=0.806N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪强度计算满足要求! (3)方木挠度计算 最大变形 v =0.6773.630800.04/(1009500.002733750.0)=0.388mm 方木的最大挠度小于800.0/35、250,满足要求! 三、板底支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=3.99kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=1.36mm 最大支座力 Qmax=11.559kN 抗弯计算强度 f=0.86106/5080.0=170.17N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的36、抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=11.56kN 可以考虑采用双扣件! 五、模板支架荷载标准值(立杆轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1294.500=0.581kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.8000.800=0.224kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.0000.3500.8000.800=537、.600kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 6.405kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)0.8000.800=1.920kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 六、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 10.37 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)38、； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范表；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.00m； 公式(1)的计算结果： = 102.32N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果： = 3339、.59N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板支架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 模板支架搭设高度为7.4米， 搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.50米。 采用的钢管类型为483.5。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.1200.900+0.3500.900=3.015kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)0.900=2.700kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分40、别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3； I = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.23.015+1.42.700)0.300 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.067100010041、0/48600=1.370N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.23.015+1.42.700)0.300=1.332kN 截面抗剪强度计算值 T=31332.0/(2900.00018.000)=0.123N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6775.7153004/(1006000437400)=0.119mm 面板的最大挠度小于30042、.0/250,满足要求! 二、模板支撑方木的计算 方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.1200.300=0.900kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3500.300=0.105kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kN/m 静荷载 q1 = 1.20.900+1.20.105=1.206kN/m 活荷载 q2 = 1.40.900=1.260kN/m 2.方木的43、计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 2.219/0.900=2.466kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.12.470.90 最大剪力 Q=0.60.9002.466=1.332kN 最大支座力 N=1.10.9002.466=2.441kN 方木的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.509.009.00/6 = 60.75cm3； I = 4.509.009.009.00/12 = 273.38cm4； (1)方木抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.200106/644、0750.0=3.29N/mm2 方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)方木抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31332/(24590)=0.493N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪强度计算满足要求! (3)方木挠度计算 最大变形 v =0.6771.905900.04/(1009500.002733750.0)=0.326mm 方木的最大挠度小于900.0/250,满足要求! 三、板底支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集45、中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.44kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=1.36mm 最大支座力 Qmax=7.975kN 抗弯计算强度 f=0.59106/5080.0=115.34N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取46、8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=7.98kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 五、模板支架荷载标准值(立杆轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1297.400=0.955kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.9000.900=0.284kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.047、000.1200.9000.900=2.430kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.669kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)0.9000.900=2.430kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 六、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 7.81 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.48、58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范表；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.00m； 公式(1)的计算结果： = 76.98N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!49、 公式(2)的计算结果： = 25.27N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!柱模板支撑计算书 一、柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=600mm， 柱模板的截面高度 H=1400mm， 柱模板的计算高度 L = 4550mm， 柱箍间距计算跨度 d = 450mm。 柱模板竖楞截面宽度50mm，高度100mm，间距300mm。 柱箍采用圆钢管483.5，每道柱箍2根钢箍，间距450mm。 柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为受弯杆件，应按受弯杆件进行计算。 二、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝50、土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.000kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 3.000kN51、/m2。 三、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 1.面板抗弯强度计算 支座最大弯矩计算公式 跨中最大弯矩计算公式 其中 q 强度设计荷载(kN/m)； q = (1.240.00+1.43.00)0.45 = 23.49kN/m d 竖楞的距离，d = 300mm； 经过计算得到最大弯矩 M = 0.1023.4900.30 面板截面抵抗矩 W = 450.018.018.0/6=24300.0mm3 经过计算得到f = M/W = 0.211106/24300.0 = 8.700N/mm2 面板的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满52、足要求! 2.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6qd 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.30023.490=4.228kN 截面抗剪强度计算值 T=34228/(245018)=0.783N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3.面板挠度计算 最大挠度计算公式 其中 q 混凝土侧压力的标准值，q = 40.0000.450=18.000kN/m； E 面板的弹性模量，取6000.0N/mm2； I 面板截面惯性矩 I = 450.018.018.018.0/12=218700.0mm4；53、 经过计算得到 v =0.677(40.0000.45)300.04/(1006000.0218700.0) = 0.752mm v 面板最大允许挠度，v = 300.000/250 = 1.20mm； 面板的最大挠度满足要求! 四、竖楞方木的计算 竖楞方木直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 1.竖楞方木抗弯强度计算 支座最大弯矩计算公式 跨中最大弯矩计算公式 其中 q 强度设计荷载(kN/m)； q = (1.240.00+1.43.00)0.30 = 15.66kN/m d为柱箍的距离，d = 450mm； 经过计算得到最大弯矩 M = 0.1015.6654、00.45 竖楞方木截面抵抗矩 W = 50.0100.0100.0/6=83333.3mm3 经过计算得到f = M/W = 0.317106/83333.3 = 3.805N/mm2 竖楞方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! 2.竖楞方木抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6qd 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.45015.660=4.228kN 截面抗剪强度计算值 T=34228/(250100)=1.268N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 竖楞方木抗剪强度计算满足要求! 3.竖楞方木挠度计算55、 最大挠度计算公式 其中 q 混凝土侧压力的标准值，q = 40.0000.300=12.000kN/m； E 竖楞方木的弹性模量，取9500.0N/mm2； I 竖楞方木截面惯性矩 I = 50.0100.0100.0100.0/12=4166667.0mm4； 经过计算得到 v =0.677(40.0000.30)450.04/(1009500.04166667.0) = 0.084mm v 竖楞方木最大允许挠度，v = 450.000/250 = 1.80mm； 竖楞方木的最大挠度满足要求! 五、B方向柱箍的计算 本算例中，柱箍采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 钢柱箍的规格:56、 圆钢管483.5mm； 钢柱箍截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 钢柱箍截面惯性矩 I = 12.19cm4； 其中 P 竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)； P = (1.240.00+1.43.00)0.30 0.45 = 7.05kN 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大支座力 N = 14.338kN 最大变形 v = 0.103mm 1.柱箍抗弯强度计算 柱箍截面抗弯强度计算公式 其中 Mx 柱箍杆件的最大弯矩设计值, Mx； x 截面塑性发展系数, 为1.05； W 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩, W = 10.16cm3； 柱箍的抗弯强度设计值(N/mm2): f = 2057、5.000 B边柱箍的抗弯强度计算值 f = 51.90N/mm2； B边柱箍的抗弯强度验算满足要求! 2.柱箍挠度计算 经过计算得到 v =0.103mm v 柱箍最大允许挠度，v = 300.000/400 = 0.75mm； 柱箍的最大挠度满足要求! 六、B方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺拴的强度要大于最大支座力14.34kN。 经过计算得到B方向对拉螺拴的直径要大于14mm! 七、H方向柱箍的计算 其中 P 竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)58、； P = (1.240.00+1.43.00)0.30 0.45 = 7.05kN 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大支座力 N = 13.707kN 最大变形 v = 0.460mm 1.柱箍抗弯强度计算 柱箍截面抗弯强度计算公式 f = M/W f 其中 M 柱箍杆件的最大弯矩设计值； W 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩, W = 10.16cm3； 柱箍的抗弯强度设计值(N/mm2): f = 205.000 H边柱箍的抗弯强度计算值 f = 88.51N/mm2； H边柱箍的抗弯强度验算满足要求! 2.柱箍挠度计算 经过计算得到 v =0.460mm v 柱箍最大允许挠度，v = 459、66.667/400 = 1.17mm； 柱箍的最大挠度满足要求! 八、H方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺拴的强度要大于最大支座力13.71kN。 经过计算得到H方向对拉螺拴的直径要大于12mm!柱模板支撑计算书 一、柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=600mm， 柱模板的截面高度 H=1200mm， 柱模板的计算高度 L = 7400mm， 柱箍间距计算跨度 d = 450mm。 柱模板竖楞截面宽度50mm，高度100mm，间距250mm。 柱箍60、采用圆钢管483.5，每道柱箍2根钢箍，间距450mm。 柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为受弯杆件，应按受弯杆件进行计算。 二、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m； 1 外加剂影响修61、正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.000kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 3.000kN/m2。 三、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 1.面板抗弯强度计算 支座最大弯矩计算公式 跨中最大弯矩计算公式 其中 q 强度设计荷载(kN/m)； q = (1.240.00+1.43.00)0.45 = 23.49kN/m d 竖楞的距离，d = 250mm； 经过计算得到最大弯62、矩 M = 0.1023.4900.25 面板截面抵抗矩 W = 450.018.018.0/6=24300.0mm3 经过计算得到f = M/W = 0.147106/24300.0 = 6.042N/mm2 面板的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求! 2.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6qd 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.25023.490=3.524kN 截面抗剪强度计算值 T=33524/(245018)=0.653N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3.面板挠63、度计算 最大挠度计算公式 其中 q 混凝土侧压力的标准值，q = 40.0000.450=18.000kN/m； E 面板的弹性模量，取6000.0N/mm2； I 面板截面惯性矩 I = 450.018.018.018.0/12=218700.0mm4； 经过计算得到 v =0.363mm v 面板最大允许挠度，v = 250.000/250 = 1.00mm； 面板的最大挠度满足要求! 四、竖楞方木的计算 竖楞方木直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 1.竖楞方木抗弯强度计算 支座最大弯矩计算公式 跨中最大弯矩计算公式 其中 q 强度设计荷载(kN/m)； 64、q = (1.240.00+1.43.00)0.25 = 13.05kN/m d为柱箍的距离，d = 450mm； 经过计算得到最大弯矩 M = 0.1013.0500.45 竖楞方木截面抵抗矩 W = 50.0100.0100.0/6=83333.3mm3 经过计算得到f = M/W = 0.264106/83333.3 = 3.171N/mm2 竖楞方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! 2.竖楞方木抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6qd 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.45013.050=3.524kN 截面抗剪65、强度计算值 T=33524/(250100)=1.057N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 竖楞方木抗剪强度计算满足要求! 3.竖楞方木挠度计算 最大挠度计算公式 其中 q 混凝土侧压力的标准值，q = 40.0000.250=10.000kN/m； E 竖楞方木的弹性模量，取9500.0N/mm2； I 竖楞方木截面惯性矩 I = 50.0100.0100.0100.0/12=4166667.0mm4； 经过计算得到 v =0.070mm v 竖楞方木最大允许挠度，v = 450.000/250 = 1.80mm； 竖楞方木的最大挠度满足要求! 五、B方向柱箍的计算 本算66、例中，柱箍采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 钢柱箍的规格: 圆钢管483.5mm； 钢柱箍截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 钢柱箍截面惯性矩 I = 12.19cm4； 其中 P 竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)； P = (1.240.00+1.43.00)0.25 0.45 = 5.87kN 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大支座力 N = 12.817kN 最大变形 v = 0.088mm 1.柱箍抗弯强度计算 柱箍截面抗弯强度计算公式 其中 Mx 柱箍杆件的最大弯矩设计值, Mx； x 截面塑性发展系数, 为1.05； W 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩, W = 67、10.16cm3； 柱箍的抗弯强度设计值(N/mm2): f = 205.000 B边柱箍的抗弯强度计算值 f = 42.91N/mm2； B边柱箍的抗弯强度验算满足要求! 2.柱箍挠度计算 经过计算得到 v =0.088mm v 柱箍最大允许挠度，v = 300.000/400 = 0.75mm； 柱箍的最大挠度满足要求! 六、B方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺拴的强度要大于最大支座力12.82kN。 经过计算得到B方向对拉螺拴的直径要大于12mm!68、 七、H方向柱箍的计算 其中 P 竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)； P = (1.240.00+1.43.00)0.25 0.45 = 5.87kN 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大支座力 N = 11.807kN 最大变形 v = 0.265mm 1.柱箍抗弯强度计算 柱箍截面抗弯强度计算公式 f = M/W f 其中 M 柱箍杆件的最大弯矩设计值； W 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩, W = 10.16cm3； 柱箍的抗弯强度设计值(N/mm2): f = 205.000 H边柱箍的抗弯强度计算值 f = 65.07N/mm2； H边柱箍的抗弯强度验算满足要求! 2.柱箍挠度计算69、 经过计算得到 v =0.265mm v 柱箍最大允许挠度，v = 400.000/400 = 1.00mm； 柱箍的最大挠度满足要求! 八、H方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺拴的强度要大于最大支座力11.81kN。 经过计算得到H方向对拉螺拴的直径要大于12mm!梁木模板与支撑计算书 一、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=600mm， 梁截面高度 H=1000mm， H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径20mm， 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度70、)600mm。 梁模板使用的方木截面50100mm， 梁模板截面侧面方木距离300mm。 梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 二、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2； 钢筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 混71、凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。 三、梁底模板木楞计算 梁底方木的计72、算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！ 四、梁模板侧模计算 梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下 1.抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求： f = M/W f 其中 f 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)； q=(1.228.80+1.46.00)1.00=42.960N/mm 最大弯矩计算公式如下: M=-0.1042.9600.3002 f=0.387106/54000.0=7.160N/mm2 梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! 2.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.73、6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.30042.960=7.733kN 截面抗剪强度计算值 T=37733/(2100018)=0.644N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3.挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 28.801.00=28.80N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.67728.800300.04/(1006000.00486000.0)=0.542mm 梁侧模板的挠度计算值: v = 0.542mm小于 v = 300/250,满足要求! 五、穿梁74、螺栓计算 计算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.228.80+1.46.00)1.000.60/1=25.78kN 穿梁螺栓直径为20mm； 穿梁螺栓有效直径为16.9mm； 穿梁螺栓有效面积为 A=225.000mm2； 穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=38.250kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=25.776kN； 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。 每个截面布置1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓强度满足要求! 六、梁支撑脚手架的计算 75、支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。梁模板扣件钢管高支撑架计算书 高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全，供脚手架设计人员参考。 模板支架搭设高度为4.2米，基本尺寸为：梁截面 BD=600mm1250mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.90米，立杆的步距 h=1.50米，梁底增加2道承重立杆。 采用的钢管类型为483.76、5。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0001.2500.450=14.063kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3500.450(21.250+0.600)/0.600=0.814kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)0.6000.450=0.810kN 均布荷载 q = 1.214.063+177、.20.814=17.852kN/m 集中荷载 P = 1.40.810=1.134kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 45.001.801.80/6 = 24.30cm3； I = 45.001.801.801.80/12 = 21.87cm4； 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.580kN N2=5.256kN N3=3.888kN N4=1.122kN 最大弯矩 最大变形 V = 0.2mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.10910001000/24300=4.477N/mm2 78、面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=32730.0/(2450.00018.000)=0.506N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.223mm 面板的最大挠度小于230.0/250,满足要求! 二、梁底支撑方木的计算 （一）梁底方木计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 5.256/0.450=11.679kN/m 最大弯矩79、 M = 0.1ql2=0.111.680.45 最大剪力 Q=0.60.45011.679=3.153kN 最大支座力 N=1.10.45011.679=5.781kN 方木的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)方木抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.237106/83333.3=2.84N/mm2 方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)方木抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql80、 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=33153/(250100)=0.946N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪强度计算满足要求! (3)方木挠度计算 最大变形 v =0.6779.733450.04/(1009500.004166666.8)=0.068mm 方木的最大挠度小于450.0/250,满足要求! 三、梁底支撑钢管计算 (一) 梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取方木支撑传递力。 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.04mm 最大支座力 Q81、max=5.354kN 抗弯计算强度 f=0.12106/5080.0=23.88N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于350.0/150与10mm,满足要求! (二) 梁底支撑纵向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=1.80mm 最大支座力 Qmax=11.510kN 抗弯计算强度 f=0.84106/5080.0=165.98N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于982、00.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=11.51kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 五、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=11.51kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 83、= 1.20.1294.200=0.651kN N = 11.510+0.651+0.000=12.161kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系84、数，按照表1取值为1.163； u 计算长度系数，参照扣件式规范表；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.00m； 公式(1)的计算结果： = 121.18N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果： = 39.37N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.007； 公式(3)的计算结果： = 48.81N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!梁模板扣件钢管高支撑架计算书 模板支架搭设高度85、为7.4米， 基本尺寸为：梁截面 BD=600mm1250mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.90米，立杆的步距 h=1.50米， 梁底增加2道承重立杆。 采用的钢管类型为483.5。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0001.2500.450=14.063kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3500.450(21.250+0.600)/0.600=0.814kN/m (3)活荷载为施86、工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)0.6000.450=0.810kN 均布荷载 q = 1.214.063+1.20.814=17.852kN/m 集中荷载 P = 1.40.810=1.134kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 45.001.801.80/6 = 24.30cm3； I = 45.001.801.801.80/12 = 21.87cm4； 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.580kN N2=5.256kN N3=3.88887、kN N4=1.122kN 最大弯矩 最大变形 V = 0.2mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.10910001000/24300=4.477N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=32730.0/(2450.00018.000)=0.506N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.223mm 面板的最大挠度小于230.0/250,满足要求! 二、梁底支撑方木的计88、算 （一）梁底方木计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 5.256/0.450=11.679kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.111.680.45 最大剪力 Q=0.60.45011.679=3.153kN 最大支座力 N=1.10.45011.679=5.781kN 方木的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)方木抗弯强度计算 抗89、弯计算强度 f=0.237106/83333.3=2.84N/mm2 方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)方木抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=33153/(250100)=0.946N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪强度计算满足要求! (3)方木挠度计算 最大变形 v =0.6779.733450.04/(1009500.004166666.8)=0.068mm 方木的最大挠度小于450.0/250,满足要求! 三、梁底支撑钢管计算 (一) 90、梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取方木支撑传递力。 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=0.04mm 最大支座力 Qmax=5.354kN 抗弯计算强度 f=0.12106/5080.0=23.88N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于350.0/150与10mm,满足要求! (二) 梁底支撑纵向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=1.80mm 最大支座91、力 Qmax=11.510kN 抗弯计算强度 f=0.84106/5080.0=165.98N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=11.51kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! 五、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立92、杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=11.51kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.20.1297.400=1.146kN N = 11.510+1.146+0.000=12.657kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规93、范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.163； u 计算长度系数，参照扣件式规范表；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.00m； 公式(1)的计算结果： = 126.12N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果： = 40.98N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.015； 公式94、(3)的计算结果： = 51.45N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。六、梁模板高支撑架的构造和施工要求工程经验 除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容 1.模板支架的构造要求： a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 2.立杆步距的设计： a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； b.当中部有加强层或支架95、很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多； c.高支撑架步距以为宜，不宜超过1.5m。 3.整体性构造层的设计： a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层； b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3； c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层； d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 4.剪刀撑的设计： a.沿支架四周外立面应满足96、立面满设剪刀撑； b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。 5.顶部支撑点的设计： a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm； b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。 6.支撑架搭设的要求： a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求； c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N97、.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 7.施工使用的要求： a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。木模板墙模板计算书 一、墙模板基本参数 墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨； 用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结，98、 每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。 模板面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 内楞采用方木，截面50100mm，每道内楞1根方木，间距500mm。 外楞采用圆钢管483.5，每道外楞2根钢楞，间距500mm。 穿墙螺栓水平距离500mm，穿墙螺栓竖向距离500mm，直径12mm。 二、墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+99、15)，取1.500h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取4.500m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=10.640kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=10.640kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。 三、墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小, 按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。100、 1.抗弯强度计算 f = M/W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩,W = 50.001.801.80/6=27.00cm3； f 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)。 M = ql2 / 10 其中 q 作用在模板上的侧压力，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值,q1= 1.20.5010.64=6.38kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值,q2= 1.40.504.00=2.80kN/m； l 计算跨度(内楞间距),l = 500mm； 面板的抗弯强度设计值f = 15.000N/mm2； 经计算得到，面板的抗弯强度计101、算值8.504N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f,满足要求! 2.挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l/250 其中 q 作用在模板上的侧压力，q = 5.32N/mm； l 计算跨度(内楞间距),l = 500mm； E 面板的弹性模量,E = 6000N/mm2； I 面板的截面惯性矩,I = 50.001.801.801.80/12=24.30cm4； 面板的最大允许挠度值,v = 2.000mm； 面板的最大挠度计算值, v = 1.544mm； 面板的挠度验算 v v,满足要求! 四、墙模板内外楞的计算 (一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，通常按102、照均布荷载的三跨连续梁计算。 本算例中，龙骨采用木楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； 1.内楞抗弯强度计算 f = M/W f 其中 f 内楞抗弯强度计算值(N/mm2)； M 内楞的最大弯距(N.mm)； W 内楞的净截面抵抗矩； f 内楞的抗弯强度设计值(N/mm2)。 M = ql2 / 10 其中 q 作用在内楞的荷载，q = (1.210.64+1.44.00)0.50=9.18kN/m； l 内楞计算跨度(外楞间距),l = 500m103、m； 内楞抗弯强度设计值f = 13.000N/mm2； 经计算得到，内楞的抗弯强度计算值2.755N/mm2； 内楞的抗弯强度验算 f,满足要求! 2.内楞的挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l/250 其中 E 内楞的弹性模量,E = 9500.00N/mm2； 内楞的最大允许挠度值,v = 2.000mm； 内楞的最大挠度计算值, v = 0.057mm； 内楞的挠度验算 v v,满足要求! (二).外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载，按照集中荷载下的三跨连续梁计算。 本算例中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 外钢楞的规格: 圆钢管483.5；104、 外钢楞截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 外钢楞截面惯性矩 I = 12.19cm4； 3.外楞抗弯强度计算 f = M/W f 其中 f 外楞抗弯强度计算值(N/mm2)； M 外楞的最大弯距(N.mm)； W 外楞的净截面抵抗矩； f 外楞的抗弯强度设计值(N/mm2)。 M = 0.175Pl 其中 P 作用在外楞的荷载，P = (1.210.64+1.44.00)0.500.50=4.59kN； l 外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距),l = 500mm； 外楞抗弯强度设计值f = 205.000N/mm2； 经计算得到，外楞的抗弯强度计算值39.547N/mm2； 外楞的抗弯强度验105、算 f,满足要求! 4.外楞的挠度计算 v = 1.146Pl3 / 100EI v = l/400 其中 E 外楞的弹性模量,E = 210000.00N/mm2； 外楞的最大允许挠度值,v = 1.250mm； 外楞的最大挠度计算值, v = 0.074mm； 外楞的挠度验算 v v,满足要求! 五、穿墙螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 穿墙螺栓所受的拉力； A 穿墙螺栓有效面积 (mm2)； f 穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 穿墙螺栓的直径(mm): 12 穿墙螺栓有效直径(mm): 10 穿墙螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 穿墙螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 穿墙螺栓所受的最大拉力(kN): N = 2.660 穿墙螺栓强度验算满足要求!