1、编号：SJHN.JZY-XX产业园汽车零部件工程人工挖孔灌注施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 编制依据3二、工程概况33、地质情况：4三、施工方法：41、施工机具设备要求：42、场地测量：42.2、测量桩、点的保护：52.3、施工测量控制网建立：52.4、现场校测施工点坐标：52.5、校测水准点：53、施工顺序64、施工要点：64.5、桩芯混凝土浇筑104.6.质量标准114.7.桩孔土方的处理12四、施工进度计划及保证措施12五、质量控制及保证措施14六、通病防治措施172、垂直偏2、差过大193、孔壁坍塌194、孔底残留虚土太多195、孔底出现积水196、钢筋笼扭曲变形19七、安全保证措施20八、文明施工现场措施以及消防、环保措施26九、雨季施工措施27十、主要机具使用计划28十一、劳动力计划表29十二、施工应急预案301、应急准备和响应工作流程图302、应急期间组织机构及职责3121 应急组织机构313、预防措施：324、突发事件分析及应急预案334.1挖孔桩施工阶段防淹措施333.2挖孔桩防止变形、坍孔措施344.3 安全用电354.4井下作业人员昏阙的处理35一、 编制依据1、施工组织设计规范GB/T50502-20092、桩基结构施工图3、地质勘察报告4、建筑桩基3、技术规范JGJ94-20085、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20057、建筑工程基桩检测技术规范JGJ106-20148、大直径扩底灌注桩技术规程JGJ7225-2010二、工程概况1、xx有限公司xx产业园车零部件生产项目（一期）工程2、该工程基础设计采用人工挖孔灌注桩，设计桩长612m。桩径0.9m-1.8m不等,共计桩71个，其中倒班宿舍56根，厂房四15根。桩端持力层为含强风化砾岩，桩端土的承载力特征值为2000Kpa；钢筋砼护壁,桩端须作扩大头处理（厂房四无需扩底），扩大头部分不设护壁。桩主筋通长布置， 12，16，通长布置，螺4、旋箍筋为8，环形加强箍筋为162000，拉筋122000。 桩护壁及桩芯砼强度等级为C30。3、地质情况：根据地质勘察报告，该工程土质分部情况为杂填土粉质粘土强风化砾岩。三、施工方法：1、施工机具设备要求：提升设备包括：人工绞架配提升金属架与轨道、吊桶；挖孔工具包括：短柄铁锹、镐、锤、钎。水平运输工具包括：双轮手推车、砼输送泵等。掘进设备包括：电动空压机、风镐。其他机具设备包括：钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯、井内外照明设施、送风机及输风管、污水泵、泥浆泵及胶皮软管等。2、场地测量：2.1、我们将在施工图基础上，报请业主提供平面控制桩和水准点。根据平面控制桩和水准点，以及业5、主提供的施工图，采用导线测量法建立施工平面控制网，按级导线网进行测设，其精度要求：边长精度1/20000直线角误差15，测角中误差8，导线相对闭合差1/13000。按以上精度则要求全站仪采用2测回4次读数，钢尺检定的中误差不超过0.2mm。2.2、测量桩、点的保护：工程开工前，施工区域的红线桩需经市规划部门检验核准后方可动工。工程开工前，要根据施工图纸及轴线桩测放土石方挖填上下口白灰线。机械施工易碰压测量桩，因此土石挖填范围内所有轴线桩和水准点都要引出机械施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架以保护。2.3、施工测量控制网建立：核算勘测部门测量报告中各施工点坐标（Y，X）于其边长（D），右6、夹角（）是否对应。使用坐标反算法进行核对。2.4、现场校测施工点坐标：各个施工点尽量保证相互通视，用全站仪实测各边边长，测各点的右夹角，取实测值与通过报告计算的数值做比较。2.5、校测水准点：（1）根据建设部门提供的施工水准点，引至施工场内，进行闭合测量以保证精度。（2）平面控制法与主轴线的桩位是定位放线的重要依据。当控制网与主轴线测定后应立即对桩位采取保护措施。一般采取在桩上方立三角标或围栅栏等保护措施，并对其它班组施工人员进行保护测量标志的教育。首先根据桩位布置图计算出各桩位的坐标值，再根据建设方提供的放线回单及现场已知坐标点采用全站仪进行桩位放样，经自检合格后报请监理公司及业主复核验收合7、格后根据设计桩径大小制作不同规格半径的圆规，画出每桩包括护壁在内的开挖断面，同时用原点在桩心的正十字架确定每根桩在两个互相垂直轴线方向的四个控制桩，以利测量校正控制桩位。第一节护壁做好后，将轴线和标高控制点标在护壁上。标高采用水准仪进行测量。在成孔过程中，每节测校桩位中心及垂直度，垂直度采用十字架吊锤测量。3、施工顺序该工程人工挖孔桩间距小于4.5m时，采取跳挖，砼的浇灌亦按挖桩顺序施工。4、施工要点：4.1、施工程序：场地平整放线、定桩位及复核挖第一节桩孔土方支模浇灌第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖设置垂直运输架、吊土桶、泥浆泵、送风机、照明设施等清理桩孔，校核桩孔8、垂直度和直径拆上节模板，支第二模板，浇灌第二砼护壁重复上述工作；循环作业至设计持力层验收持力层后进行扩底清理虚土，排除积水，对桩孔直径、深度扩底尺寸和持力层进行全面检查验收制安钢筋笼就位浇灌桩身砼砼养护。4.2、挖孔方法：土质较为软弱时用锄锹掘进，遇土质坚硬时改用风镐掘进，挖土次序为先挖中间部分，再挖周边，允许尺寸偏差为2cm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形，弃土装入扩底吊桶内，垂直运输用人工绞架提升至井口边1.5m以外。桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆找圆周。在开挖前先在建筑物两端各选取1个有代表性的桩进行9、开挖，以验证持力层中是否存在软弱夹层，确保桩桩底坐落在密实的角砾层内。 为使挖孔人员操作安全，在有软弱土的桩内采用钢板护壁进行防护，护壁内径为桩成孔直径，随桩挖土深入分段插入。第一节护壁安放时，地基应平整，护壁垂直、不倾斜，开挖过程中随时测控桩垂直度，以保证桩的垂直度准确。 桩扩底时应注意防止扩大头处塌方，可采取间隔挖土护底措施，留一部分土作为支撑，待浇灌混凝土前再挖，当桩中心距小于3000mm时，应采取间隔跳挖方法施工，先开挖其中一根桩，待其砼浇筑完毕7天后，再开挖另一根桩，以防止井壁因相邻桩浇筑混凝土时的侧压力造成井壁坍塌。 桩成孔后应及时办理隐蔽验收手续。严格要求使桩孔垂直度、直径、扩大10、头直径及嵌入持力层深度符合设计要求，经验收后才能浇灌混凝土，按砼级配控制好坍落度，将混凝土分层下料，振捣密实，要一气呵成，不准留施工缝。 为防止地下毒气伤人和空气稀薄，桩开挖时，配有鼓风机和通风塑料管。在桩施工过程中发现土质较差时，应采取套管防护。 挖孔注意事项：桩孔必须按平面布置图要求采取跳挖孔的方法，以避免垮井现象而造成人员伤亡事故发生。桩孔的挖掘深度应由勘察、设计人员根据现场实际情况决定，不能只按设计图纸提供的桩长参考数据终止挖掘。挖到持力层时经地勘等质量检测部门确认后方可扩底。扩底时，为防止扩大头处坍方，可采取间隔扩底挖土措施，留一部分土方作支持，待灌注砼前再挖除。劳动组织：采取15班11、连续作业，每桩2人。井上井下人员每半个班轮换一次。4.3、护壁施工：桩护壁的混凝土强度等级为C30，厚度200mm，施工时第一节挖深约1000mm，安装护壁钢模板，人工振捣浇灌混凝土护壁。往下施工时以每一节作为一个施工循环。一般情况下，每节高度为1000mm，如遇特殊地质情况，每节高度为300500mm，为保证护壁安全，护壁均应按图中要求配筋。为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留池水孔，并在浇灌前予以堵塞。为保证桩的垂直度，要求每浇灌完三节护壁，须校核桩中位置及垂直度。混凝土强度达1Mpa即可拆模。4.4、钢筋笼制作和安装：纵向钢筋、通长配筋为 12 、16，螺旋箍用 8,加劲箍采用1612、。纵向钢筋的搭接采用单面电弧焊接，搭接倍数10d接头位置应相互错开，连接区段长度为35d，位于同一连接区段内纵向钢筋的焊接接头面积百分率50%，纵横钢筋交接处均应焊牢。钢筋笼制作与安装具体施工顺序为：制作方框 主筋地面连接 人工井口架立主筋焊接固定加劲筋 在加劲筋和方框之间固定下放绳索 焊接螺旋筋 下放钢筋笼 循环至桩底 校正设计标高后井边临时固定。其施工要点为：平整井口边土方，然后根据各桩径大小用A48mm钢管制作方框。钢筋笼就在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要牢靠。 保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动变形、被泥浆污染。钢筋笼主筋采取在现场平地单面焊接，焊接长度为10d，13、其焊接接头应错开，同一截面接头数量应符合GB502042002的要求。螺旋形箍筋的制作如下：按划分线逐根放在主筋上并用点焊连接，螺旋形箍筋与主筋按梅花形电弧焊点固定，在钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置一个A40mm耳环作定位垫块之用，使保护层保持50mm。如果塔吊安装没及时到位，钢筋笼安装就采用汽车吊放，起吊时要选好吊点，采用一长一短两根钢丝绳起吊，以减少钢筋笼的变形。（第一吊点约在全长的13处，第二吊点为桩顶。两钢丝绳长度约三米即可满足要求）。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，吊放时要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。 钢筋笼入孔时须慢吊慢放，专人指挥，严禁钢筋笼碰撞孔壁，安装就位后即时校14、正设计标高并进行钢筋笼临时固定。 钢筋笼放到设置位置时，应立即固定。 4.5、桩芯混凝土浇筑砼的制备：本工程桩芯采用商品砼C30砼，配比严格按商品砼试验室的试配进行，砼浇灌采用汽车泵。砼浇筑：桩孔挖至孔底持力层时，通知建设方会同勘察设计、监理及有关质检人员共同鉴定，确认符合设计要求后迅速扩大桩头，清理孔底，确保沉渣厚度为零及时验收，随即浇筑封底混凝土及桩身混凝土。如因条件限制延迟时，应在以后浇灌混凝土前先抽清孔内积水，清理封底混凝土表面。当桩扩大头间净距小于1m时，应安排桩施工先后顺序，确保安全。浇灌砼时必须设串筒或导管，出料口距离砼面不得超过2米。砼应连续浇灌，分层振捣密实，每层浇灌高度不得15、超过0.5m，直至桩顶。桩混凝土浇注采用串筒分层连接浇筑、机械振捣密实，分层浇筑高度控制在0.5m以内，严格按砼级配施工。 桩混凝土内插筋时，制作专用固定卡具，利用轴线控制桩，对准轴线并予固定，控制基础插筋的位置准确，在砼终凝前进行复核校正。 桩钢筋笼四周应设置保护层垫块，当混凝土浇筑至桩顶部下1.4m，必须对钢筋笼校正一次，以保证钢筋笼的位置准确。 桩混凝土要连续浇灌至设计标高中间不得留施工缝。 在混凝土终凝前，拉通线复核，对偏移的钢筋及时调整复位，并捣实钢筋移动部位混凝土。 桩混凝土的养护：混凝土浇筑完毕初凝前，应进行湿水养护，养护时间不少于14d。4.6.质量标准（1）保证项目1.凡进入16、现场的原材料必须符合设计要求和施工规范规定，并且应遵循先送检合格后才能使用的原则。2.施工中必须对每一个桩做好隐蔽记录，持力层必须经桩基础原位测试达到设计要求，勘察、设计、监理、业主四方现场验收后方能浇注砼。砼试压块严格按规范要求一桩留置一组，大于50立方米按每50立方米留置一组，并及时送检。（2）基本项目1.桩基础定位放线.桩径大小等挖孔桩的施工容许偏差如下表：桩心直径D+50mm桩轴线中心移位10mm垂直度偏差0.5%孔底沉碴容许厚度0桩成孔中心位移50mm2.钢筋笼的主筋焊接接头长度.错开距离必须符合施工规范，钢筋笼加劲筋和箍筋焊点必须牢固，漏焊点数不得超过规范要求。其施工容许偏差如下表17、:钢筋笼主筋间距10mm钢筋笼箍筋间距20mm钢筋笼直径10mm钢筋笼长度100mm 4、人工挖孔桩排水、降水措施； 结合人工挖孔桩阶段施工特点，采取在基坑底纵横设置排水沟，基坑四周边缘设置集水井（基坑中部设置过渡集水井）。人工挖孔桩施工应配置足够的水泵，及时将要挖或已开挖的的桩孔内的积水排出，加快施工进度，提高施工质量。4.7.桩孔土方的处理挖出的桩孔土方堆放于距桩孔2.5米以外，之后由甲方采用吊车统一吊放，渣土车运出场外。四、施工进度计划及保证措施根据我公司的施工能力及我公司准备投入本项目的生产力要素，具体考虑到本项目的实际情况，总工期确定为30天。工期主要保证措施（1）、组织管理措施a、18、我公司委派工程经验丰富的优秀项目经理蒋桂存担任本工程项目经理，并在公司范围优选项目班子，实行现场指挥管理。同时，实施全公司参与、全面保证、全力以赴，确保指挥管理系统的全面优化，进而达到确保项目全面顺利进行的目的。b、公司与项目部，项目部与各作业层层层签订保工期合同，实行重奖重罚，并根据需要撤换责任人或作业队，随时补充优秀的作业人员参战，确保工程顺利进行。c、设立工期控制点，确保工期目标的实现。d、坚持每周五向业主、监理提交工程进度报告和下周生产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请业主、监理审批后实施。建立每周例会制度，举行有业主、监理施工单位参加的联席会议，及19、时解决施工中出现的问题。e、充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂钩，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都能发挥主观能动性。f、建立项目施工协调会议制度，由项目各部门负责人及各专业队负责人参加会议，及时处理好各工序、各工种在交叉、搭接作业时所面临和存在问题。(2)、资源保证措施a、充分发挥我公司设备先进、装备精良的优势，实施科学、合理的投入，尽最大可能提高工程施工的机械化程度。b、按本施工方案的要求，为该项目配备操作技术水平高、责任心强的作业队伍进场施工。c、施工期间遇节假日，我公司将根据节假日的分布情况，预先对项目人员和作业队伍进行合理的轮休、倒休，以保证施工20、队伍的稳定，施工不受节假日的影响。d、现场配备微机，并由专门人员应用工程项目管理软件，对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而确保关键工序和总工期的实现。投入足够数量的周转材料以满足该工程施工进度的需要。建立施工进度计划控制流程。(3)、技术措施a、充分发挥技术的先导作用，认真作好施工前的技术准备工作。如测量控制网的建立，图纸会审，施工组织设计和作业指导书以及专题施工方案的编制，砼的现场试配等，以充分有效的技术准备工作来保证工期目标的实现。b、采取以下措施，提高机械设备的完好率和利用率，充分发挥施工设备的作用。在全公司范围内，挑选经验丰富、技术水平高、责任心强的机操工进21、场施工。施工设备的主要维修人员在现场24小时值班。现场购备适量的施工设备中易磨损、易出故障的零、配部件。c、组织足够的劳动力，在各个施工点合理安排加班加点制度。d 、经常与建设、监理、质监保持联系，及时验收。同时与设计保联系，提前解决施工生产中可能存在的设计问题。五、质量控制及保证措施 （1）在各施工阶段中公司对工程的管理人员和进场工人进行宣传质量的重要性，人人树立起“质量是企业生命”思想，将质量意识灌输每个人的头脑，使每个人在工作前应有创优的决心和标准。（2）把好“五关”即“人员关、材料关、工艺关、检验关、信息管理关”使工程质量在施工过程中得到有效控制，确保质量目标的实现。人员关：首先建立健22、全项目管理人员和作业人员的质量责任制，制定相应的岗位职责，杜绝有岗无人的现象。其次，把好人员的素质关，在公司范围内精选技术过硬、作风顽强、经验丰富的管理人员和作业人员参与施工。对进行新技术、新工艺、新材料等操作的工人要先培训、后上岗。上岗前还须对其技术水平进行考核，在操作过程中应对其进行中间检查，对不合格的操作人员及时发现、及时调换，将质量事故的苗头尽早消除。管理人员和特殊工种必须持证上岗。材料关：把好采购、运输、储存、使用等质量环节关，施工中使用的各种材料和半成品，其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规定，且必须有出厂合格证；要求检验的材料进场，采购材料应选择质量可靠的厂家。材料的运输23、储存按公司文件作好防护。工艺关：在施工过程中，必须严格按国家关于质量的标准、规程和规范施工。高标准、严要求地控制施工全过程，具体操作按照建筑工法和作业指导书要求实施，坚持合理的施工程序，建立工序控制工作标准和技术复核制度。实行施工过程的标准化、程序化，要积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高工程质量。检验关：每道工序施工前，做好层层技术交底工作，并有详细的书面技术交底记录，同时质检人员要掌握质量动态把好技术复核关，使质量问题尽可能消除在施工过程中，班组作业层要坚持“三检制”即自检、互检、交接检，从而实行质量层层把关，实施对质量的动态管理。及时进行隐蔽验收，在质监员检查验收后，方可通24、知建设方、监理方、勘察设计方和有关部门到现场进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收后方可进入下一道工序。信息管理关：项目应按公司质量程序文件要求，搞好项目质量信息的整理、反馈工作。项目工程师作为项目质量的总负责人，应根据所收集的质量信息进行正确分析，判定相关纠正和预防措施。对工程质量采用预控法，施工过程中跟踪并统计分析，掌握质量动态，对施工过程中出现的问题及时找出原因，分析原因，拟订改正措施，并实施对实施效果进行跟踪检查，使其消灭在萌芽状态，消除质量通病，确定质量目标的实现。同时应加强落实项目日、周的例会制度。使问题及时发现、落实处理。保证质量信息渠道的畅通和质量问题的及时解决。在施工同时，同步进行内25、业技术资料的编写和收集，以便反映全过程，对各工序实施过程有代表性的录像、拍照、以便追溯。（3）强化质量三检制，不合格的过程产品杜绝进入下道工序。通过严格检查，实行层层把关，从根本上消除质量隐患，达到“防患于未然的目的”。（4）公司和项目采取定期组织质量大检查与随机进行质量抽查相结合的方法，并将检查结果进行统计分析，寻找出质量问题或潜在质量问题的根源，制定和实施纠正与预防措施，避免质量问题的重复出现。（5）加强技术管理，认真做好各级技术管理工作。工程开工前精心编制好项目质量保证计划、施工组织设计、作业指导书、技术交底计划、技术复核计划、隐蔽验收计划、材料送检计划；开工后精心安排好生产计划。施工过26、程中，作好技术交底、技术复核，加强“两强”控制和细部处理，严格按设计图纸，施工组织设计和国家有关标准、规范组织施工。（6）虚心接受建设单位、勘察设计单位、政府质监部门以及监理单位的指导、检查和监督，及时改进操作方法和操作技巧，不断提高质量水平。（7）加强成品保护、合理安排工序，减少交叉作业，做好项目内部的工序交接工作，制定成品保护措施，避免对成品的破坏和污染。六、通病防治措施1、孔底虚土多防治措施：要有详细的地质报告，特别是水文地质报告，以便预先制定有效措施，减少孔底虚土超标。严格控制孔深超挖，完孔后，孔底虚土必须全部清除，见到坚实的原状土。扩底部位遇到砂土层时，应采取支护措施。桩孔倾斜及桩顶27、位移偏差大。在施工过程中，应严格按图定位，并有复检制度。轴线桩与桩位桩应用颜色区分，不得混淆。开始挖孔前，要用定位圈钢筋制作的圆环有刻度十字架放挖孔线，或在桩位外位置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置，并由专人负责。定位圈中心线与设计轴线偏差不得大于20毫米。挖孔过程中，应随时用线坠吊放中心线，发现偏差过大立即纠偏。要求每次支护壁模板都要吊线一次（以顶部中心的十字圆环为准）。扩底时，应从孔中心点吊线放扩底中心桩。应均匀环状开挖进尺，每次以向四周进尺100毫米为宜，以防局部开挖过多造成塌壁。成孔完毕后，应立即检查验收，紧随下一工序，吊放钢筋笼，浇筑混凝土，避免晾孔时间过长，造成不28、必要的塌孔，特别是雨季或有渗水的情况下，成孔不得过夜。吊放钢筋笼与浇筑混凝土不当。成孔验收后，应立即吊放钢筋笼，发现标高不够时，应测孔深，清除孔底虚土、回落土。吊放钢筋笼要选择好吊点位置。吊立时，要速度均匀地慢起，若起吊较长的钢筋笼，要采取加固措施，避免变形。遇到卡笼时，要找出原因，排除故障，正常放入。吊放钢筋笼前，对超偏的混凝土护壁进行处理，以保证钢筋笼顺利吊入，混凝土配合比要计算准确，保证坍落度均匀。浇筑混凝土前，要放孔口漏斗，并再次测孔内虚土厚度。当浇筑扩底混凝土时，第一次应灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实，特别是浇筑桩顶以下5米范围内混凝土时，应随浇随振捣，每次浇捣高度不得大于1.5米29、。当渗水量过大时，应采取有效措施，保证混凝土的浇筑质量。浇筑混凝土要连续进行，不得过夜。2、垂直偏差过大由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直度超过规范要求。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。3、孔壁坍塌因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况。4、孔底残留虚土太多成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。5、孔底出现积水当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要30、挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料，大量积水一时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。6、钢筋笼扭曲变形钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放人桩孔中，保持骨架完好。七、安全保证措施我公司项目部建立与健全以项目经理蒋桂存为首的安全保证体系，明确各分项工程的安全责任人，并于分项工程开工前由施工技术负责人王国存对各施工班组及工人进行书面的安全技术交底工作，同时履行签字手续。（1）挖孔桩的施工应严格执行国家31、行业或地方标准等的有关规定，并符合以下要求：护壁严格按照设计要求进行施工；采用混凝土护壁时，每天掘进深度不得大于1米；孔内作业时，上下井必须有可靠安全保障措施，严禁乘坐吊桶上下；使用的合格机械设备和钢丝绳等，要有自动卡紧保险装置，井口支架必须牢固稳定；深度超过5米人工挖孔桩须配备通讯设备(如对讲机)保证上下通讯畅顺，施工中应有可靠通风措施，同时应配备有毒气检验测试仪器，定时进行气体检测。此外，禁止孔内边抽水边作业，孔口和孔壁附着物(包括不到孔底的钢筋笼、串筒、钢爬梯、水管风管等)必须固定牢靠；对周围建(构)筑物、道路、管线等应定期进行变形观测，并做好记录。发现异常情况，必须立即停止作业，并采32、取相应的补救措施。（2）防触电：施工电缆必须架空或埋于地下，不能平地而放。施工作业电缆应架空，不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋，严禁导线随意绑在钢筋笼或其他铁架上。为防止孔内潜水泵、震动棒漏电伤人，应采用三相五线制，“三级配电”，“两级保护”，实行一机一闸一漏，设备的照明线分开关安装，放在孔口处，遇有紧急情况可随手拉闸。设两级保护配电箱，配电箱应安门、上锁，有防雨、防潮设施，并指令专人负责。按用电量安装漏电保护器。孔内照明应使用橡胶电缆，不许有接头；照明必须采用24伏电压；直径1.2米以下有水的桩孔，应采用24伏电压，严禁使用220伏照明；工作灯应采用防水移动式，悬挂在孔壁一侧；作业人员上下33、及降桶（篮）时，切勿碰撞照明灯。所有伸入桩孔的导线在孔口应离地挂设，防止与孔口凸缘磨破皮漏电伤人。潜水泵应用防水尼龙绳（钢丝绳）作受力活动索，严禁用电缆和胶管提升水泵。操作手持电动工具的人员，作业前必须认真检查设备绝缘情况，穿戴好工作服和绝缘手套及绝缘鞋。工地电工必须持证上岗，其技术等级应与其承担的工作相适应。值班电工每天应对所有电器设备及线路检查一次；发现老化、破旧、缺损的元器件应及时更换。尤其强调对漏点保护装置的检测，一旦发现失灵，及时维修或更换。非电工不许触动、装拆修理电器设备。（3）防坠落：为防止孔口地面作业人员落入桩孔内，可在孔口设1米左右高的防护围栏，护栏上留1米左右宽的作业口，在34、作业口旁，地面作业人员须系好安全带。每工班收工前，孔内作业人员上至地面后应将孔口盖封闭。平时暂不施工的孔口都应加盖封闭。为防止施工作业人员上下井时坠落，应配置安全可靠的升降设备，并由培训合格的操作人员操作。严禁作业人员自行手扶、脚踩护壁凸缘上下孔。施工作业前，应认真检查工作台板、升降用的支架或辘轳架、卷扬机、轮轴、绳索、提引钩的自锁装置、桶（篮）是否固定完好，并做好记录。如发现绳索断股、断丝超过规定要求应及时更换；提升绳索放至桩孔最深处时，应在轮轴上保留3圈以上。应保证提升设备机件运转灵活，操作使用方便，装有安全装置，刹车动作灵敏可靠，以防升降途中万一出现供电故障，能稳妥即时刹住吊物不致坠落。35、挖孔过程中土石不能装得过满。升降桶时应先挂好弹簧保险挂钩，使之居空中心匀速升降。提升大石块时，应绑好石块，并要求孔内人员先回到地面，然后提升，以防超重，绳索拉断。对桩口设置高出30厘米的凸缘，挡住地面的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入空中伤人。及时清理作业现场，对挖出的泥沙、石块随时清运离场，保证孔口周边整洁，不堆放杂物，去除杂物掉入桩孔的机会。 在桩孔内护壁的凸缘上设置半圆的水平防护罩，以遮盖桩孔水平面一半。防护罩随桩空挖深逐步下移，使其保持在距作业面大约3米处。吊桶在孔内吊运泥土 时，孔内作业人员应暂停作业，躲避到防护罩下面。半圆形防护罩必须坚固牢靠，可利用角钢或粗钢筋焊成框架，36、再铺焊一层密眼钢筋网，使其能承受一定的冲击力，从而阻挡坠物伤人。桩孔内作业人员必须戴好安全帽方可作业。需用工具必须用提升设备递送，严禁向桩孔内抛掷。挖孔间隙吊架不能搬动，成孔后盖上钢筋网。施工作业区设防护栏，备有红灯警示，防止人坠入孔内。高空交叉作业在下面挖孔时，孔上面应采取封闭式或遮挡，以防高空坠物，殃及挖孔人员。（4）防中毒： 在有毒有害气体较多的地质条件下施工，应配备风凉足够的通风机和长度能伸至桩孔足够长的风管。作业前应用毒害气体检测仪对孔内气体进行检测，可在每次下井作业前，用动物投入井内15分钟，发现异常先通风处理，孔内空气正常后再入孔作业。孔口设专人监护，监护人要监守岗位，不可擅自离37、开。 针对本项目孔深超过5米时应采取通风措施，应先通风，再下井作业，风量要足，不应小于25L/S。对于部分孔深超过16米的，应有专门的通风设备。在孔内作业，如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难，应及时停止施工，立即返回地面，待检测孔内气体，针对情况加以处理后，确认安全，方可换人下孔作业。作业中如遇有毒有腐蚀性物质，可采用防碱、防酸衣服和手套，或采取化学方法，即碱水加酸性物质进行中和。桩孔直径较大时，孔内作业人员最好两人一组，以利互相照顾。一般情况下，作业人员在孔内连续作业不能超过4小时。孔口监护人员对孔内发生不适的作业人员，应提供正确的救助措施。当孔内作业人员遇到有不适感觉，应沉着冷静想方设法将38、不适人员，用运人吊笼尽快运上地面。不可让不适人员抓住吊土石的桶或篮勉强提上地面。（5）防水淹：挖孔时如遇透水严重，水排不干，可挖一降水井孔采水，降水井孔要比桩孔深2米，并用水泵将水及时抽出地面，这样既有利于挖孔，并可防止水润土质变软而造成塌孔现象。（6）其它安全注意事项：1、井口应有专人操作垂直运输设备、应具有孔口活动盖板和照明、通风、排水、通讯等设备，并注意观察地面情况，随时与井底人员联系，不可任意离开井口。 2、从桩孔开始开挖至浇灌混凝土前，停止施工时孔口应盖活动盖板并设置栏杆，做出醒目标记，夜间地面应有足够的照明。 3、孔口处护壁应高出地面不少于150mm，高出部分宽度比护壁增厚100m39、m，以防地表水、弃土、杂物等进入孔内，护壁厚度为150mm，以免来往车辆影响孔壁的安全。 4、挖出土方的堆放要听从现场管理人员的安排，回填到规定的位置，弃土出地面后应立即运至堆土扬、弃土、杂物等堆放位置距离孔口边应不小于2.5m，有回填土的桩孔弃土应远离孔口3.5m外并及时运走。采用塔吊吊运土方时，必须由塔吊指挥人员指挥，防治土掉落伤人。 5、孔底施工人员下入桩孔前须戴安全帽，系好安全带和保险扣，连续工作时间不得超过h. 6、遇坚硬的泥土和岩石时可使用风镐，严禁采用爆破，以免对地基土有不良影响或破坏护壁而造成坍塌。 7、孔底人员应注意观察孔内的水文地质、土壁和护壁等，发现异常即与孔口人员联系并40、采取措施处理。否则不得继续施工； 8、孔底积水较少时，可将泥水一起用吊桶提升至地面，若为大量渗水，则在孔底挖一集水坑用高扬程潜水泵排出桩孔外，抽水必须在孔底施工人员上地面后进行。 9、已扩底的桩，要尽快浇筑桩身混凝土，不能很快浇筑的桩应暂不扩底，以防扩底部位塌方。 10、孔底照明采用110W防水带罩灯泡，电压为24V，用防水绝缘电缆引下，必须安装漏电保护装置。 此外，应加强作业人员的安全意识教育，提高职工的安全防范能力，做到发现安全隐患及时报告，安全隐患不排除不施工作业。八、文明施工现场措施以及消防、环保措施（一）、文明施工措施 本工程位于湖南省xx市xx经济开发区，为了将对附近居民和过往行人41、的正常工作、生活的影响降到最低限度以及降低现场施工对城市环保的影响，在施工过程中，我公司将采取如下现场文明施工、环保、消防措施。（1）、设置文明施工管理小组，负责现场的文明施工管理，项目经理蒋桂存任组长，项目技术负责人王国存任副组长。（2）、公司与项目部、项目部与劳务队签订文明施工协议，明确目标与责任。（3）、施工现场的各项临建设施严格按总平面布置图的要求进行布置。（4）、现场的生产、生活污水应进行有组织排放、经过污水处理站处理后外排。（5）、施工现场的用水、用电线路统一按规划敷设，不得乱拉电线和随意接水管。施工现场的用水、用电线路统一按临时用水、用电施工组织设计的要求敷设，水、电线路均暗敷，42、杜绝乱拉电线和随意接水管，配电箱统一使用标准铁箱子，禁止使用木箱子。（6）、施工材料进场后，应及时堆放至指定的场地上，并堆码整齐，标识清楚。（7）、驶出现场的各类车辆，必须在车辆现场出口清洗干净后，方可驶入城市道路。（8）、建筑、生活垃圾定点堆放，即日运走。（9）、施工现场人员必须服从项目部和业主以及政府有关部门的管理，项目部将施工现场人员的教育纳入日常生产生活之中，杜绝聚众闹事、嫖娼、打牌赌博、偷扒、造谣中伤等现象，做到人人自觉遵纪守法，个个认真努力工作。（二）、消防、环保措施：（1）、消防栓：本施工场地内利用施工道路旁的消防栓作消防用水。（2）、灭火器：备泡沫灭火器和干粉灭火器两种灭火器，43、应付不同类型的火灾事故，布置（悬挂）于醒目处，间距宜控制在2030m内。（3）、现场设立专职消防员，责任落实到人。（4）、现场所有机械能加消声器的均加消声器以减少机械噪音，特别是振动棒采用环保型振动棒以减少施工噪音，以保证员工的工作和生活。九、雨季施工措施1）做好机械物资准备、抗洪抢险物资严禁随意挪用。 2）合理安排雨季施工，合理制定计划，保证施工正常有序进行。3）在雨季施工，做好施工周边的排水工作，在四周设排水沟，并保持通畅。4）现场配备抽水设备和覆盖材料，井口砌筑挡水墙，防止水流入孔桩。 5）雷雨天禁止露天高空作业，以防雷击。6）室外使用的中小型机械，按要求加设防雨罩或防雨棚，对经常使用的44、施工机械、机电设备、电路等进行检查，保证机械正常运转。7）雨季进行作业，主要做好防触电，防雷击和防强大风的工作。电源线不使用裸导线和塑料线，也不沿地面敷设。8）配电箱必须防雨、防水、电器布置符合规定，电器元件完好，严禁带电明露。机电设备的金属外壳，采取可靠的接地或接零保护。使用手持电动工具和机械设备时安装合格的漏电保护器。工地临时照明灯、标志灯其电压不超过36V。孔内特别是潮湿的场所，照明灯采用防水灯或不超过12V。电气作业人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。十、主要机具使用计划（1）主要机械设备需用表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率生产能力备注1砼汽车泵1台90kw2电动空压机15台75KW3砼45、搅拌机JDY3501台7.5KW4钢筋弯曲机GW401台3kw3 m3/h5钢筋切断机GT-40-11台7.5kw5r/min6交流电焊机BX-5002台45kw7交流电焊机BX-3001台21KVA8插入式振动棒506根1.5kw（2）安全防护用品计划名 称数 量名 称数 量安全帽35个安全灯15个安全带35条低压变电器15个安全网500m2污水泵5个人工绞架20套送风机10个软梯10套泥浆泵3个十一、劳动力计划表 单位：人工种级别人 数钢筋工中级6人砼工中级15人机操工中级2人机修工中级1人电工中级2人电焊工中级2人泥工中级30人保卫2人库工2人十二、施工应急预案1、应急准备和响应工作流程46、图根据人工挖孔桩特点及施工工艺的实际情况，项目部制定了由项目经理蒋桂存组成的应急抢险小组，并明确责任分工，认真组织了对挖孔桩危险源和环境因素的识别和评价，制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，对广大员工开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员的应急能力，减少突发事件造成的损害和不良影响。 应急准备和响应工作程序如下：应急准备和响应工作流程图编制抢险应急预案成立抢险领导小组组织抢险队伍配备应急物资、设备定期进行应急培训实施应急预案对应急预案评审、修订2、应急期间组织机构及职责21 应急组织机构应急组织机构及人员安排见页表：应急期间组织机构及职责后勤服务组组 长：罗建宏组 员：曹新旺马建球张47、伟军保 安 组组 长：余求根组 员：杨道明 杨新明 曾 亮序号情况类型组织机构及人员具体责任人1火灾爆炸指挥员通迅联络组灭火行动组疏散引导组安全防护救护组2工程事故指挥长副指挥长工程抢救组救护组物资组3机械事故应急小组4伤亡事故总指挥指挥通迅联络员现场保护队5食物中毒总指挥指挥通迅联络组救护组6大面积中暑总指挥指挥通迅联络组救护组7突发传染病指挥员联络员救护员8不可抗力自然灾害或其他情况指挥长副指挥长工程抢修组3、预防措施：1）、加强对施工人员进行安全教育特别是认真学习操作规程和安全技术交底；2）、现场设置安全员，进行施工全过程的监督，及时制止和纠正施工中的错误；3）、对施工进行细化、强化安全48、管理，严格履行签字制度，明确责任人；4）、加强对工人的管理力度，并要求严格各种程序和关键点及注意事项：5）、现场施工人员必须正确戴好安全帽及其他防护用品。6）、孔内有人施工时，孔外必须设专人进行安全监督防护。7）、孔下照明采用安全电压，使用水泵、风镐等电器设备时必须设漏电防护器，现场用电必须专人专管，严禁乱拉，乱接。8）、施工人员严禁酒后作业，杜绝在孔内吸烟或使用明火。9）、严禁施工人员在工作区内嬉戏、打闹，擅自离开岗位。10）、施工人员在下井前，必须对孔内空气进行检测，并检查各种机具的运转情况，确认无害、机具工作正常后方可下井作业。11）、施工人员必须规范施工，经常检查孔壁情况，若发现异常立49、即停止作业、孔下人员应及时返回地面，并及时上报处理。12）、施工过程中，应经常向孔内输送洁净空气，确保孔下有充足氧气。13）、护壁砼应饱满密实，及时清扫场地余料，以免滑落孔内。14）、孔上、下的施工人员必须相互协作，交接班时孔上人员必须协助孔下人员上到地面后方可离开。15）、施工人员必须听从现场、项目部领导和监理的管理和指挥，遵守各项安全操作规程、规章制度。4、突发事件分析及应急预案 4.1挖孔桩施工阶段防淹措施 4.1.1挖孔桩孔口护壁应比地面高15cm以上，孔口四周挖排水沟，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，同时孔口应用C20混凝土浇筑一个宽度不小于60cm的环形护圈，护圈高度应高于地表10c50、m以上作为通常情况下的挡水设施； 4.1.2桩孔内应有足够照明、通风、排气设施，同时备有逃生安全爬梯； 4.1.3在孔边安设警铃，井下工人可预报险情进行施救。挖出的土石方应用车集中运送，严禁随意乱倒土石方； 4.1.4施工现场仓库配备足够数量的潜水泵，泥浆泵； 4.1.5即时获取天气信息，预先作好准备工作；3.2挖孔桩防止变形、坍孔措施 4.2.1严格技术交底制度，严格按设计要求施工； 4.2.2在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度作好充分的准备工作，一旦遇到险情能及时迅速投入到抢险工作中； 4.2.3加强监测，随时掌握护壁变形情况、地表隆陷情况、地下水情况等，以便采用相应的措施。 如若发51、生桩体塌方，则如下处理： 4.2.3.1发生塌方后，不要慌张，保护好现场，并及时通知现场管理人员组织抢救工作； 4.2.3.2救援人员通过安全爬梯下井抢救受伤人员； 4.2.3.3井上人员准备好氧气包、医用消毒药水及纱布对受伤人员进行简单处理； 4.2.3.3及时组织车辆将受伤人员就近送往医院治疗。 4.2.3.4若塌方继续发生为防止周围桩孔发生意外，及时疏散周围桩孔作业人员； 4.2.3.5对塌方的桩孔待塌方稳定后及时组织人员修补、处理； 4.2.3.6若无法处理，必要时可填砂重筑。 4.3 安全用电 每日孔桩施工之前，组织现场电工对场地内的电线路全面检查一遍，若有安全隐患及时抢修； 定期归整场地内的电线路使之与风、水管线分开； 孔桩施工坚决杜绝边抽水边作业，以防发生触电事故。 4.4井下作业人员昏阙的处理 发现井下工人有异常情况，不要惊慌，及时向井下通风，以保证井下工人供氧充足；以最短时间组织井上工人下井抢救井下作业人员；井上配备好氧气包及葡萄糖溶液，供昏阙人员急救之用。若昏阙人员症状不能缓解，及时组织车辆将昏阙人员就近送往医院治疗。本应急方案由项目部在各分项工程开工前组织专项演练一次，以提高施工人员协作能力和处理不可预见的安全事故，本演练由安全员负责记录收集。