1、编号：SJHN.JZY-XX广场房地产项目工程防砸棚搭设、拆除专项施 工 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1 编制依据21.1施工组织设计21.2施工图纸21.3施工规程、规范21.4法规21.5其他32 工程概况42.1地理位置概述42.2建筑概括42.3结构概况53 施工安排及进度计划63.1防砸棚施工安排63.2人员安排63.3施工进度计划74 施工准备与资源配置计划74.1施工前准备74.2、构配件质量要求及标准84.3. 技术准备94.4劳动力配置计划95 施工方法及工艺要求112、5.1防砸棚架搭设参数115.2防砸棚搭设技术要求115.3防砸棚拆除125.4防砸棚搭设详图136、质量要求156.1防砸棚搭设要求156.2 防砸棚验收要求166.3 防砸棚保养整修的主要内容167、其他177.1、安全文明施工178、计算书188.1防砸棚受力计算181 编制依据1.1施工组织设计名称有效授控号XX县XX广场项目施工组织设计1.2施工图纸图纸名称出图日期XX县XX广场项目建筑施工图2014.08XX县XX广场项目结构施工图2014.081.3施工规程、规范类别名称编号国家建筑结构荷载规范GB50009-2012冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002混凝土结构设计3、规范GB500102010钢管脚手架扣件GB15831-2006行业建筑施工高处作业技术规范JGJ80-1991建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质20098号文1.4法规名称编号中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第22号中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号1.5其他XX公司综合管理体系文件ZXJZ 2002建筑业十项新技术及其应用（2010 版）建筑施工手册第四版 中国建筑工4、业出版社总公司文明施工安全管理标准湖南省安全生产监督管理职责规定的通知湖南省人民政府办公厅关于印发湖南省建设工程质量和安全生产管理条例湖南省人民代表大会常务委员会公告第84号湖南省城镇建设基本建设档案管理暂行办法湘政办发（1981）61号2 工程概况2.1地理位置概述XX县XX广场项目位于XX县。所在地势高差比较大，南高北低。住宅楼北侧和东侧都是人行通道，且紧挨着楼盘，来往人密集。2.2建筑概括序号项 目内 容1建筑功能地下室-1层地下车库、设备用房等地上部分129住宅19办公楼2建筑面积建筑总面积： m2单体面积住宅 m2办公楼 m2商铺 m2地下车库 m230.000标高0.000=1075、.45m4楼层数地下1层地上住宅29层办公楼9层商铺2层5层高住宅楼一层层高4.8m；二层层高5.4m；三层转换层层高3.1m；标准层层高3.15m；设备转换层层高2m办公楼办公楼标准层层高3.9m商铺一层4.8、二层5.4m车库4.45m6建筑檐高住宅楼107.5m商铺10.2m办公楼41m7室内外高差150mm8建筑平面横向编号（1-X）（2-A）纵向编号（1-1）（1-34）（2-1）(2-14)总长74m总长44.4m9填充墙及内隔墙200mm厚页岩烧结多孔砖；100mm厚页岩烧结多孔砖；200mm、120mm厚加气混凝土砌块墙体、24011553mm页岩烧结实心砖10屋面工程住宅楼平6、屋面、筒板瓦坡屋面商铺种植屋面办公楼平屋面2.3结构概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式桩基、板下柱基主体结构形式住宅楼钢筋混凝土剪力墙结构构办公楼、商铺框架结屋盖结构形式现浇钢筋混凝土屋盖2混凝土强度等级-1层、一层、二层C40住宅楼3层至6层墙柱C40、板C357层至14层墙柱C35、板C3015层至屋面层墙柱、板C303建筑结构的安全等级二级4抗震设防类别丙类建筑5土质微风化石灰岩3 施工安排及进度计划3.1防砸棚施工安排3.1.1住宅楼主体结构施工到6层、18层时候，在住宅楼北侧、东侧两面增加一道防砸棚，预防高空坠物直接砸下，保护住宅楼北侧、东侧过往行人的人生安全。3.1.2、 7、提前在6层、18层楼面预埋固定悬挑钢管U型锚环和固定钢丝绳的U型吊环。3.1.3、搭设防砸棚的过程中，在主要通行处设置安全警戒线，并安排专人盯防，以防施工过程中高空坠物砸伤路人。3.2人员安排3.2.1、建立架体搭设领导小组。3.2.2、安排防砸棚搭设人员，确定架子工需要35人，施工队设架子工长1人，并且项目部设安全员1人，专门指导搭设。要求搭设施工人员必须经过专门技术培训且施工操作经验达两年以上，身体健康者方可持证上岗，为确保搭设进度和质量要求。 3.3施工进度计划每层的防砸棚搭设时间控制在5天，在最短的时间内搭设完成，尽早形成一道安全防护。4 施工准备与资源配置计划4.1施工前准备4.1.8、1、防砸棚搭设前，应做好以下准备工作：1）材料进场验收：施工前必须按规范及专项方案设计的要求对进场的钢管、扣件、密目安全网、钢丝绳材料进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种规格分类，堆放整齐，堆放场地不得有积水。项目部施工员应熟悉图纸，了解建筑物立面构造情况，按专项施工方案的要求，向架子作业班人员和使用人员进行安全技术交底。2）测量放线工作防砸棚的搭设要加强测量放线工作，在搭设悬挑钢管时，使脚悬挑钢管的横距始终保持一致，使防砸棚搭设的技术与允许偏差，完全控制在规范允许范围之内。3）主要使用材料有：483.0mm钢管作骨架，使用对接、直角、旋转三种扣件连接杆件。防砸棚上9、表面层覆盖两层密目式安全网，防护栏杆覆盖一层安全网作安全防漏，主体结构与防砸棚之间还需用预埋钢筋和钢管作为拉顶装置，采用钢丝绳卸荷。根据现场施工进度，钢丝绳、钢管、扣件、安全网、竹串板需提前一周做好材料进场计划，同时材料要求提前进场，以不误工期。防砸棚所需材料：脚手架均采用直径为48mm（外径）、壁厚3.0mm的钢管和标准扣件，用14钢丝绳做吊拉和20mm圆钢做预埋吊环和锚环。按扣件式脚手架和支撑架方式进行搭设、连接扣件、绑扎材料、斜撑、水平杆等搭设工艺，参照钢管脚手架安全技术规范的规定进行施工。设计要求：悬挑杆、大横杆、斜撑、护栏杆等均采用钢管搭设，防砸棚面层满铺毛竹串板。施工所需用到的一切10、材料，如钢管、扣件和安全网等，在使用前必须先在监理人员的见证下送检，待检验合格后才能投入使用。4.2、构配件质量要求及标准4.2.1、 钢管（1）脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T 13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T 3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。（2）采用483.0钢管，悬挑杆、大横杆及斜拉撑的长度46m为宜。（3）严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。（4）钢管上严禁打孔。4.2.2、吊环及锚环采用圆钢20mm钢筋制作，严禁采用冷加工钢筋。4.2.3、扣件（1）应采用锻铸铁制11、作,其材质应符合钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。（2）新扣件应有要有出厂合格证和质量合格证。旧扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。当扣件螺栓拧紧,扭力矩为4065Nm时,扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求；（3）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。4.2.4、防砸棚防砸棚采用定制的毛竹连串成板，要求绑扎牢固，与架体水平杆绑扎牢靠。4.2.5、 安全网防护杆使用合格的密目式安全网，水平满铺两层安全网。4.2.6、 连墙件连墙件均采用预埋400mm短钢管，加双扣件与外架扣接固定。4.2.7、 钢丝绳悬挑外架12、卸载钢丝绳均采用14mm钢丝绳。（1）钢丝绳的技术性能需满足建筑施工手册（第四版）表14-2的规定；（2）钢丝绳使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。（3）在使用中，应定期对钢丝绳加润滑油。如果钢丝绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防事故发生。（4）钢丝绳卡应与钢丝绳配套使用，每个接头不少于四个，并设元宝弯。4.2.8、防砸棚的钢管必须除锈刷黄色漆；斜撑钢管刷黄黑双色漆（250mm相间）；安全栏杆刷红白色漆相隔500mm宽。4.3. 技术准备技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，13、项目部应组织必要的物料进场，其中包括483.0mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前术、安全交底。架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。4.4劳动力配置计划结合本工程的施工特点，依据劳动定额和本工程施工进度计划，合理配置本工程各施工阶段所必需配备的劳动力，在施工过程中根据实际进度要求，适时调整劳力。4.3.1、劳动力安排原则1、根据现场施工部署及工14、期进度统一安排，具体施工各工种配置详见脚手架劳动力需求计划表。2、劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组。3、根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。4、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。4、所有进场工人必须先通过三级安全教育，通过江门市统一组织的平安卡安全培训和考试，领取平安卡。未领平安卡者先上报入场登记名册，在项目部统一办理工作牌。5、每道工序施工前技术人员必须对班组进行安全技术质量的交底。劳动力施工控制措施4.3.2、施工现场项目经理及工长做到全盘考虑，认真15、研究施工阶段所需投入的人力，做到心中有数，以减少盲目性施工安排，避免造成需要的人力没有或不需要的人员窝工现象。用人上采取竞争上岗的制度，选择技能熟练的工人，以确保施工质量符合要求。4.3.3施工现场劳动力配置合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。在脚手架施工时，架子工投入较多，其他工种相对投入较少。在施工时，每个段同时安排两个作业班组，以满足施工工期需要。脚手架工程劳动力需求计划表：工种架子工电焊工杂工测量工塔吊司机塔吊指挥总计人数812111144.3.4机械设备及材料投入计划序号机械名称型号数量备注1塔吊SYT8012电焊机13砂轮切割16、机14全站仪M-60015水准仪13架子扳手104力矩扳手105 施工方法及工艺要求5.1防砸棚架搭设参数工程部位悬挑杆间距（mm）水平大横杆间距（mm）备注防砸棚搭设范围防砸棚所在楼层钢丝绳直径（mm）钢丝绳拉环设置楼层住宅楼1500800北侧、东侧61481500800北侧、东侧1814205.2防砸棚搭设技术要求5.2.1防砸棚搭设方法本工程属于高层建筑，面积大，工期短，穿插工艺多，施工人员密集，楼周边是主要人行通道，为了保证施工安全，经综合考虑，本工程住宅悬挑外架搭设防砸棚；在6层搭设一道防砸棚，在18层搭设第二道防砸棚。防砸棚采用钢管为483.0由一层钢管网架组合而成，由于悬挑外架悬17、挑端为1.3米，经综合考虑，防砸棚悬挑长度设计为3米（即悬挑出外架3米），锚固长度为1.7米 ，悬挑钢管跨距为1.5m，横杆间距为0.6米。为确保防砸棚的安全性，悬挑防砸棚采用斜拉钢管和斜拉钢丝绳与主体建筑连接，第一道斜拉钢丝绳采用14mm（619）钢丝绳在出外架100mm处与上两层建筑拉环拉结，第二道斜拉钢管采用48*3.0钢管在出外架1.75m处与上一层建筑预埋的600mm短钢管拉结。防砸棚钢管网架上先在水平杆上满铺毛竹连串板然后满铺两层密目安全网。防砸棚外立面用间距1.5m，长1.3m短钢管下端与悬挑钢管用扣件连接，形成1.2米高的栏杆，铺设安全网，防止坠物从防砸棚往下坠落。5.2.2悬18、挑防砸棚搭设步骤1、设置防砸棚的楼层，浇筑混凝土前按照1.5米的间距先预埋U型环，待混凝土楼板达到一定强度后，沿着结构底板搭设悬挑杆，悬挑杆穿过U型环进行锚固；为了保证施工安全，在钢丝绳卸荷还没完成前悬挑杆与外架用扣件连接，待钢丝绳完成卸荷后悬挑杆再与外架脱离；悬挑杆完成后将纵向横杆与悬挑水平杆用扣件连接紧。2、搭设斜拉钢丝绳，斜拉钢丝绳一端与主体设置的拉环相连，另一端与悬挑水平杆连接，注意在连接端设置防滑扣。3、将斜拉钢丝绳固定好，注意钢丝绳拉紧同时卡扣卡紧，每端设计3个卡扣紧固钢丝绳。4、在防砸棚上一层建筑物主体结构上预埋600mm短钢管，用钢管一端连接防砸棚主节点，另一端与主梁预埋钢管双19、扣件扣接，形成斜拉杆，间距6m，主要是防止刮风上翻。5、铺设毛竹连串板和两层安全网，注意安全网要满铺。6、搭设防护栏杆，铺设防护安全网。5.3防砸棚拆除5.3.1. 在防砸棚拆除前应作好以下工作1、对防砸棚进行安全检查，确认不存在安全隐患。如存在影响拆除防砸棚安全的隐患，应先对防砸棚进行修整加固，以保证防砸棚的拆除过程中不发生危险；2、在拆防砸棚时，应先清除铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的集中装入容器内运下。3、防砸棚在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，拆除的安全措施和警戒区域。4、严20、格遵循拆除顺序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：铺设层次梁钢管主梁钢管。5、拆除防砸棚时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处置明显的停用标志和围栏，必须内外双面都加以设置。6、在拆除的防砸棚周围，在坠落范围设置 “禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；7、防砸棚拆除时，拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；8、防砸棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；9、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底21、防滑鞋、扎裹腿。10、防砸棚拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应进行详细安全交底。5.4防砸棚搭设详图：5.4.1防砸棚的搭设范围 1、住宅楼北侧（1-1）轴/(1-34)轴，轴线的距离为45m。 2、住宅楼东侧（1-L）轴/(1-X)轴，轴线的距离为18m。 6、质量要求6.1防砸棚搭设要求6.1.1、搭设的基本要求横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。6.1.2、防砸棚的搭设严格遵守以下施工流程悬挑钢管搭设 大横杆钢管搭设 拉杆钢管搭设 钢丝绳 毛竹串板、安全网铺设 外沿护栏搭设。6.1.3、防砸棚的搭设除了按顺序搭设处，还得注意下列22、事项1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；2、及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；3、随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；4、未完成的防砸棚，每日收工时，一定要确保钢管网架稳定，以免发生意外；5、防砸棚要满挂安全网，网边沿与横杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，边沿投挡板，相临两网之间的拼接要严密。6.1.4、搭设的一般规定1、架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。2、架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放23、在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在钢管网架上非工作停留。3、凡遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待管架上雨吹干后进行，防止滑落。4、在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架止，以防止漏电伤人。5、不在防砸棚上附装机械设备、拉缆风绳等。6、搭设防砸棚必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状况下的扭力矩要求（56kgm）。6.1.5、脚手架搭设的技术要求及允许偏差序号项 目24、技术要求允许偏差悬挑杆间距差排距偏差20mm2横杆间距差间距差20mm3扣件安装扣件距离中心节点150mm相邻立柱对接扣件高差-50mm4竹串板外伸偏差、搭接050mm6.2 防砸棚验收要求6.2.1、防砸棚在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。主要检查拉杆、钢丝绳的可靠连接，各钢管连接卡扣的紧固，根部外架的卸载措施，铺设层的完整性。6.2.2、在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得紧越好。对于拧紧力矩大于70Nm的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在4070Nm。6.2.3、防砸棚在验收合格通过投入使用后，必须对其进25、行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。防砸棚日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队防砸棚进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。6.3 防砸棚保养整修的主要内容6.3.1、检查主梁连接是否有所松动，面层有无过多堆放杂物。6.3.2、检查明确防砸棚的整体和局部的垂直、水平偏差。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。6.3.3、各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。6.3.4、检查脚手板有否松动、悬挑，还26、要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。6.3.5、与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。6.3.6、要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡松、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。6.3.7、防砸棚的日常保养和定期检查，都要有记录。6.3.8、防砸棚使用中必须经常检查，清除回面层上的杂物，严禁在防砸棚上堆积施工材料，或上人，以免管架发生超载，造成事故。7、其他7.1、安全文明施工7.1.1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系27、好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。7.1.2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。7.1.3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。7.1.4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。7.1.5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。7.1.6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。8、计算书8.1防砸棚受力计算8.1.1荷载取值竹28、串板：竹串板自重标准值(kN/m2)：0.35；安全网自重标准值(kN/m2)：0.005；高空坠落物最大荷载标准值N(kN)：1 ；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；查建筑结构荷载规范风荷载，式中： k风荷载标准值（kN/m2）。 z风振系数，取1.0； z风压高度变化系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范（GBJ50009-2012）规定采用。地面高度为15m，取值为1.07。 S脚手架风荷载体型系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范（GBJ50009-2012）规定取S=1.3=1.30.089=0.116。（其中为挡风系数） 0基本风压（kN/m2），按现行国家标准建筑结构29、荷载规范采用江门三十年一遇取0.4kN/m2。 K=0.711.070.1160.4=0.03475kN/m2。8.1.2纵向水平支撑钢管计算纵向钢管按照三跨连续梁计算，承受钢管自重、脚手板及安全网自重、坠落物冲击集中荷载、风荷载。因坠落物冲击集中荷载、风荷载不会同时作用，因此按二者分别作用最大值计算。因防砸棚按照承载能力极限状态设计，不考虑正常使用极限状态。截面几何参数如下：钢管截面抵抗矩 W=5.08 cm3;钢管截面惯性矩 I=12.19 cm4;钢管净截面面积 ： A=4.89 cm2；1.荷载的计算(1)竹串板自重(kN/m)：q1=0.350.852=0.2975kN/m；(2)钢30、管自重(kN/m)q2=0.038（3）安全网自重(kN/m)q3=0.0050.85=0.004（4）风荷载(kN/m)q4=0.0280.85=0.023(5) 高空坠落物最大荷载标准值(kN)：N= 1kN；2.纵向强度验算1、纵向支撑钢管按三跨连续梁计算；（1）坠落物冲击集中荷载作用下最大弯矩计算公式如下: 纵向钢管计算简图M=0.08ql2 + 0.2Fl均布恒载：q=1.2 （0.51+0.038+0.004） =0.552kN/m；冲击荷载：F=1.41=1.4kN；最大弯距 M=0.080.5521.52 + 0.21.41.5= 0.519kNm；最大应力 =M / W=0.31、519106 / (5.08103)=102.165N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值 f=205N/mm2；支撑钢管的计算应力 102.165N/mm2 小于 钢管的抗弯强度设计值 205N/mm2，满足要求！（2）风荷载作用下最大弯矩计算公式如下:纵向钢管计算简图M=0.08ql2当考虑风荷载为正荷载时q=1.2 （0.51+0.038+0.004）+1.40.023=0.695 kN/m；最大弯距 M=0.080.6951.52 = 0.125kNm；最大应力 =M / W=0.125106 / (5.08103)=24.61N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值 f=205N/mm2；32、支撑钢管的计算应力 24.61N/mm2 小于 钢管的抗弯强度设计值 205N/mm2，满足要求！当考虑风荷载为负荷载时q=1.2 （0.51+0.038+0.004）-1.40.023=0.630kN/m；最大弯距 M=0.080.6301.52 = 0.113kNm；最大应力 =M / W=0.113106 / (5.08103)=22.33N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值 f=205N/mm2；支撑钢管的计算应力 22.33N/mm2 小于 钢管的抗弯强度设计值 205N/mm2，满足要求！8.1.3悬挑横向支撑钢管计算悬挑横向水平钢管按照承载能力极限状态设计，按照两跨连续梁计算；133、坠落物冲击集中荷载作用下最大弯矩、及支座剪力计算公式如下:冲击荷载按最不利情况作用于跨中，上部钢管传递的恒载按等间距步置。冲击荷载: F= 1.41=1.4kN；纵向钢管、脚手板、安全网传递恒载：P=1.2（0.51+0.038+0.004）1.5=0.99kN；横向钢管自重(kN/m)：q=1.2*0.038=0.046 kN/m坠落物冲击集中荷载作用下支撑钢管计算简图 跨中最大弯矩 Mmax=0.07*0.046*1.7*1.7+0.222*0.99*1.7+0.203*1.4*1.7=0.866kNm ；最大应力 = Mmax / W=0.866106 / (5.08103)=170.34、49N/mm2；支撑钢管的计算应力 170.49N/mm2 小于横向钢管的抗压强度设计值 205N/mm2，满足要求！支座剪力：VB左=-0.625*0.046*1.7-1.333*0.99-0.688*1.4=-2.33 kNVB右=0.625*0.046*1.7+1.333*0.99+0.688*1.4=2.33kNVC=0.375*0.046*1.7+0.667*0.99+0.406*1.4=1.258kNB支座最大反力为2.33+2.33+0.99=5.65 kNC支座最大反力为1.258+0.99=2.248kN2、风荷载作用下最大弯矩、及支座剪力计算公式如下:风荷载作用下支撑钢管计35、算简图风荷载: P1= 1.4*0.023*1.5=0.048kN；纵向钢管、脚手板、安全网传递恒载：P2=1.2（0.51+0.038+0.004）1.5=0.99kN；横向钢管自重(kN/m)：q=1.2*0.038=0.046 kN/m当风荷载为正荷载是 P=0.99+0.031=1.02kN当风荷载为负荷载是 P=0.99-0.031=0.959 kN（1）当风荷载为正荷载时跨中最大弯矩 Mmax=0.07*0.046*1.7*1.7+0.222*1.02*1.7=0.394kNm ；最大应力 = Mmax / W=0.394106 / (5.08103)=77.61N/mm2；支撑钢36、管的计算应力 77.61N/mm2 小于横向钢管的抗压强度设计值 205N/mm2，满足要求！VB左=-0.625*0.046*1.7-1.333*1.02=-1.409 kNVB右=0.625*0.046*1.7+1.333*1.02=1.409 kNVC=0.375*0.046*1.7+0.667*1.02=0.710 kNB支座最大反力为1.409+1.409+1.02=3.838kNC支座最大反力为0.710+1.02=1.73kN（2）当风荷载为负荷载时跨中最大弯矩 Mmax=0.07*0.046*1.7*1.7-0.222*0.959*1.7=-0.352kNm ；最大应力 = M37、max / W=0.352106 / (5.08103)=69.41N/mm2；支撑钢管的计算应力69.41N/mm2 小于横向钢管的抗压强度设计值 205N/mm2，满足要求！VB左=-0.625*0.046*1.7+1.333*0.959=-1.229 kNVB右=0.625*0.046*1.7-1.333*0.959=1.229 kNVC=0.375*0.046*1.7+0.667*0.959=0.669kNB支座最大反力为1.229+1.229+0.959=3.417kNC支座最大反力为0.669+0.959=1.628kN8.1.4斜拉钢管、钢丝绳计算通过横向悬挑钢管计算，B、C支座38、反力在冲击荷载作用反力最大，分别为RB=5.65 kN， RC=2.248 kN，计算简图如下斜拉钢管、钢丝绳计算简图斜拉钢管轴向拉力F1=5.65/SIN74.18=6.14 kN钢丝绳轴向拉力F2=2.248/SIN60.46=2.78kN钢管轴向拉应力=N/ A=F1/A=6.14*1000/（4.89*100）=12.56 N/mm2205 N/mm2钢管的计算拉应力12.56N/mm2 小于横向钢管的抗压强度设计值 205N/mm2，满足要求！钢丝绳验算钢丝绳的容许拉力按照下式计算： Fg=aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，39、 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，取1； K - 钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取 6.14kN，=1，K=7，得到：选择卸荷钢丝绳的最小直径为：d =(26.147.000/1.000)0.5=9.27 mm。出于安全余量考虑，采用14钢丝绳。该防砸棚满足安全要求。（六）、吊环强度计算吊环强度计算公式为：=N / A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2； N - 吊环上承受的荷载等于Fg； A - 吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算,A=0.5d2；选择吊环的最小直径要为：d =(2Fg/f/)1/2 =(28.92103/50/3.142)1/2=10.66mm。钢丝绳最小直径为14 mm，必须拉紧至8.92kN，出于安全余量考虑，吊环直径为20 mm。