1、广场住宅及商业用房建筑地下室工程施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、工程概况5一、 一般情况5二、 工程概况6三、结构概况6第二章、基础基坑支护专项方案72.1基坑特点72.2 基坑地质、地理情况：7场地气象概括72.4喷锚网参数92.4.1锚杆92.4.2注浆102.4.3.钢筋网102.4.5.锚杆头相互连接103.1喷锚施工方法103.2排水113.3基坑土方开挖协调114 现场监测111、监测内容112、监测要求125、施工组织124、铺设钢筋网及喷射混凝土班 5人1210、2、应急处理14第三章、土方开挖施工方案14一、工程概况14二、开挖方式：15三、安全第一，保质保量进行基坑开挖。15四、施工计划及主要机械设备、管理人员及劳动力配备164.1施工计划164.2主要施工设备16五、土方开挖的质量保证措施17六、挖土注意事项：176.2. 基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖。176.4. 及时排除基坑周围的地表水。176.6. 开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。18七、安全生产、文明施工187.1安全生产施工措施18八、文明施工措施18九、挖土顺序18十、土方回填19十一、土方回填时的文明施工及安全防护措施：19十二、垫层：19第四章、地下室主要施3、工方法及技术措施204.1 施工流水段划分204.2 主要分部、分项工程施工顺序204.3 主要施工方法204.3.1 测量放线204.4周转材料计划如下：21第五章、地下室防水工程施工方案21一、施工准备：22（）材料：22（）作业条件：22二、施工方法：22（1）基底防水卷材施工22（2）外墙防水22三、质量要求和控制23四、成品保护24五、安全生产：242、材料储存，必须在通风干燥环境中，有防雨措施，远离火苗。245、夜间施工，必须配置足够的照明灯具。24第六章、 钢筋工程24一、 钢筋的检验24二、 钢筋的加工25三、 钢筋的堆放25四、 钢筋的定位和间距控制25五、 钢筋的保护层控制4、26六、钢筋锚固、接头要求267. 钢筋清理299. 钢筋施工详细内容将编制钢筋施工方案。305.3.4 模板工程304.3.5 砼浇灌工程351、浇砼前的准备工作36（2）浇筑砼用架子及走道已支搭完毕并经检验合格。36（3）将模板内垃圾等杂物及钢筋上砂浆清除干净，并检查垫块是否垫好。36（4）柱头立模之前必须清除柱头内杂物、浮浆和松动石子。362、砼运输363、砼浇筑36（1） 基础底板工程36（2）地下室的砼浇筑393）、 梁、板砼浇筑404）、楼梯砼浇筑40（5）、 技术措施41（6）、后浇带及伸缩缝技术措施411）、后浇带处理技术措施412）、后浇带在侧板位置焊接钢板网，拆除时凿除。45、1（7）、养护41（8）、模板拆除必须按规范要求进行，如需提前进行必须报技术部门认可。41（9）、雨季施工措施41（10）、成品保护措施41（11）、应注意的质量问题42（13）、抗渗防裂施工技术措施42第五节、 主要施工管理措施451）施工进度另详452）各分部施工计划人数45工种45人数45挖土452045木工456045钢筋工455045泥工454045架子工45445水、电工、机修45645合计45180455.2 保证工期措施455.3 保证质量措施46（11）技术复核计划表47（12）隐藏工程验收制度475.3.2 物资检验规定485.3.3 过程检验及报验规定485.3.4 不合6、格分项(工序)处理规定495.3.5 工程质量检验评定规定495.3.6 质量保证资料管理规定495.3.7 工程质量奖罚规定505.3.8 质量控制要点503） 混凝土：原材料、配合比、强度、振捣、养护。50（3） 本工程特殊工序为：地下室防水。50分析安全难点，确定安全管理难点52(1) 临边防护措施：52(2) 洞口防护措施52（8）现场每位员工必须配带胸卡。54（8） 合理利用木材，做到长料不短用，好材不劣用。57（13） 砼墙体全部采用砼养护剂养护以节约用水。57 地下室工程施工方案第一章、工程概况一、 一般情况工程名称：XX市XX商业广场工程建设地点：XX市XX二、 工程概况本工程7、由XX公司开发 ,整个工程均由1#楼、2#楼及地下车库组成。其中1#楼地下一层为地下车库, 一层地下室室层高4.5M。一五层为商场,其中一层层高为5.10M；二三层层高为4.80M；四五层层高为4.50M；六十六层为住宅楼,各层层高为3.00M。地下一层地上十六层为框剪结构，室外地坪以上建筑总高度60.60米；其中2#楼地下一层为地下车库, 一十八层为住宅楼。地下一层地上十八层框剪结构，室外地坪以上建筑总高度59.48米本工程规划用地总面积为11277 M2;建筑总面积为57793 M2 ,其中地上建筑面积为51799 M2 ；其中地下建筑面积为5994 M2 。建筑总面积其中住宅用房建筑面积8、为31085 M2;其中商业用房建筑面积为20714 M2。其中1#楼总建筑面积为37888；地下室建筑面积为4280.1；地上建筑面积为33608.2本工程1、2#楼地块位于XX市XX路南侧。建筑首层0.000相当于黄海高程绝对标高55.880M。三、结构概况1#楼单体：主要结构类型：框架剪力墙，非抗震等级设计。建筑等级为一级，耐火等级一级，地下室防水等级一级，屋面防水等级二级.抗震设防烈度为非抗震区。地下室防火分区划分为一区。场地类别为类。地基基础底部采用进入卵石混漂石不少于2m。基础结构型式为筏板基础，地下室平面尺寸为81.60m52.5m，地下室底板厚700mm，板面标高为-6.30m9、，地下室地梁一般尺寸为6001400mm*7001300mm为多，还有 7001600*1700mm等，地下室层外剪力墙厚一般尺寸为300mm。在45；89：FG轴段处设置三条后浇带，划分为11/4；1/41/8；1/813轴段三个施工段。垫层：C15；基础：C35；框架梁、次梁、板混凝土强度等级框架柱、剪力墙混凝土强度等级基础至9.870标高C35基础至9.870标高C409.870标高30.270标高C309.870标高30.270标高C3530.270标高45.270标高C2530.270标高45.270标高C3045.270标高屋面C2545.270标高屋面C25楼梯：同各楼层砼强度等10、级。构造柱、圈梁、过梁、栏板、等未注明构件的混凝土强度等级均为C25。地下室顶板、底板、侧墙、消防水池墙体采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，且水中养护14天限制膨胀率不小于0.015%。其抗渗等级为S6。地下室混凝土必须采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5Mpa。内外填充墙内外隔墙在标高0.00米以下的均采用MU10粘土实心砖，M5水泥砂浆砌筑。标高0.00米以上墙体均采用非承重粘土空心砖，M5混合砂浆砌筑，墙厚按建筑平面图所注尺寸。非承重粘土空心砖的容重10KM/M3,强度等级应大于Mu5。电梯井道采用MU10粘土实心砖，M5混合砂浆砌筑。非承重墙：粘土空心砖外墙：采用200厚MU5.0粘11、土空心砖，M5混合砂浆砌筑。粘土空心砖内墙：采用200厚MU5.0粘土空心砖，M5混合砂浆砌筑。钢筋：钢筋采用为HPB235级钢和HRB335级钢，焊条： E43型用于HPB235级钢筋焊接，HPB235级钢与HRB335级钢焊接；E50型用于HRB335级钢筋焊接。第二章、基础基坑支护专项方案 2.1基坑特点本工程基坑有以下几个特点:开挖深度5.881米基坑涉及土层杂填土、素填土，粉土、粉砂性质较好。2.2 基坑地质、地理情况：本工程位于XX市XX路南侧，场地类别属级，场地内原有建筑物已拆除，“三通一平”工作已就绪，具备开工条件。本工程南面建筑物外侧距离XX路道路南侧红线为20米；北面临地下12、室中部后浇带;东面建筑物外侧距离东面围墙最近处约2米(东面建筑物外侧距离翠苑小区建筑物为9.03米)，西面建筑物外侧距离西面围墙最近处约0.25米(西面建筑物外侧距离公路局宿舍楼最近处为8.05米)，场地建筑设计很紧凑。本工程0.000相当于绝对标高 55.88 m，场地自然地坪平均标高55.361m。相当于本工程-0.439 M。场地气象概括 据XX市气象局资料,XX属北亚热带季风区,年均降雨量变化很大,最大年降雨是最小降雨量的两倍,降雨季节分配不均,10月次年3月降雨量占全年总降雨量约31%;4月9月降雨量占全年总降雨量的69%,其中5月7月降雨量较为集中.区内年平均降雨量约为13001513、00mm之间. 自1965年2004年40年资料统计如下: 年平均降雨量1416mm;年平均蒸发量1479.80mm; 年平均气温15.4;(最热月平均气温27.6,最冷月平均气温2.7) 全年主导风向和频率;NXE16%; 历年平均风速2.1m/s(最大风速20.5m/s) 年日照总数1978.9;日照百分率42% 最大积雪深度46.9cm年年雷暴日数44.4天降水期主要集中在4-7月,最多在6月,最少在11-12月.场地地形地貌:拟建场地位于XX市城区西南部,地貌上属于河漫滩相地貌单元.勘察期间场地总体平整,场地面黄海高程为55.00米55.50米,最大高差为0.5米,经钻探揭示,场地覆盖14、层主要为杂填土、第四纪冲洪积成因粉土、卵石混漂石层,基岩为粉砂岩.场地各点高程均依据场地北部XX路某标高点引测,引测点Bmo黄海高程为55.7米(具体位置参见建筑物与勘探点平面位置图,现场有红漆作记)场地工程地质水文地质条件:地层,根据本工程堪察资料,在钻探所达深度范围内,场地地层层序如下:第层:杂填土,层厚1.602.70,层底标高52.6053.70米.灰黑色,松散稍密,稍湿,高压缩性.该层主要有混泞土地面、砖、瓦、砾石、碎石土等组成. 第层:粉土,层厚1.53.00米,层顶埋深1.602.70米,层底标高50.4051.80米. 黄色,松散稍密,稍湿,干强度中等.中等压缩性.中等韧性,摇15、振反应无,无光泽.该层上部为耕植土,含又大量有机物,该层底层局部杂含跞卵石、粉细砂等,逐渐过度到卵石层该层.第层:卵石混漂石,层厚3.004.20, ,层顶埋深3.6024.90米,层底标高47.0047.70米. 灰黄色, 稍密中密,很湿饱和,混漂石,低压缩性.卵石主要成分为粉砂岩、石英砂岩,硅质岩等;粒径220cm颗粒含量大于50%:呈圆状次圆状,磨圆度较好;天然极配,填充物为粉土,粉砂,粗砂,圆粒等.漂石成分主要为石英砂岩,粉砂岩等,粒径大于20cm含量20%40%,充填物主要为卵石,圆跞等.垂直向上颗粒粒径逐渐增大,漂石含量逐渐增多.第层:中风化粉砂层:中风化粉砂岩,层顶埋深7.50816、.10米, 黄褐色,中风化,坚硬,压缩性微小.组织结构部分破坏,矿物成分发生微小变化,节理面附近矿物成分已风化,锤击声不清脆,岩体被切割成2050cm岩块,厚层桩结构.干钻难进尺,镐楸难挖掘.地下水在本次勘察深度范围内,场地底下水共两种类型,浅部填土层以潜水为主,水量很小,主要受大气降雨,地表径流补给,以侧向径流,蒸发为排泄方式,水位,水量随季节变化(一般水位年变幅0.5米1.0米左右),勘察期间正值枯水季节,表层填土内未见水位.粉土层为相对弱含水层.场地地下水主要以赋存于下部圆 砾混卵石层中孔隙承压水为主，微承压，总体受大气降雨、地表河水（南部距小南河河约100米）及地下径流补给，人工开采及17、径流排泄为主要排泄方式。水量较为丰富，并与四周地表水体存在密切水力关系，呈互补关系。地下水位两个峰值多出现于59月份，两个谷值多出现于上一年的12月至次年1月和5月份，即两个枯水期，场地水位年变幅1.5-2.5米左右，勘察期间正值枯水季节，实测稳定承压水位埋深为地表以下3.20米-3.90米，水位高为51.6米-52.3米。场地南侧小南河正常水位52.2米，据历史记载，小南河洪水水位54.1米。23本工程东西两侧为小区围墙和施工通行道路，因此基础可以放成两个台阶，所以采用土钉喷锚网支护结构，锚杆在整个支护系统中心作为“固定荷载支点”，喷锚网和锚杆相连接，使基坑支护系统具有良好的柔性和整体性，保18、证基坑的稳定性。边坡用厚80mm，C20细石砼，内配6.5200双向钢筋网，护壁。做法见附图1。对于本工程场地地质及边坡深度，东西两侧边坡采用喷锚网支护是比较理想的。只要做好降水及地表排水，喷锚网支护不仅造价低、安全可靠，而且可边开挖边支护、工期较短。这些优点已为许多类似地质条件的喷锚网支护工程所证明。 喷锚网支护的关键是降水，而降水会影响周边环境。从理论上来说，因降水引起土层的有效应力增大造成沉降是微小的，特别是孔隙度小、压缩模量大的粉性土。填土也经常时间压载而比较密实。根据工程经验，类似地质条件的基坑，采用轻型井点降水效果较好，但必须对周边环境的影响控制在安全范围之内。综上所诉，基坑支护设19、计方案采用喷锚网结合轻型井点降水方案是安全可行的。2.4喷锚网参数2.4.1锚杆 本工程采用注浆锚杆，拉杆为48钢管。用建筑用48钢管端部敲扁，管壁每0.5m左右打一个8mm孔洞，梅花型布置，圆孔从离坑壁2.0m处开始设置，直至管底，以便于注水泥浆，加固土体。锚杆打入角10向下。 基坑按底板底标高其深度分别为4.85.7m，设计锚杆，按梅花形布置，排距1.10，水平间距1.30m。 锚杆排序锚杆长度距地面距离拉 杆直 径成 孔角 度放 坡系 数开挖深度第一排6.00.8048101：0.455.6第二排9.01.9048102-2剖面为1：1放坡素喷混凝土。土锚位置误差为100mm，孔深允许误20、差为100mm,成孔倾角偏差为5%，孔径允许误差为5mm。2.4.2注浆 本工程地层土质条件较好，但为了进一步改善土体的力学性能，增大锚杆的抗拨力，锚杆采用中压注浆，注浆压力0.5Mpa,终了压力不大于0.3Mpa，采用纯水泥浆，水灰比为0.5，注浆须慢速进行，确保注浆充盈系数1.1。本工程注浆采用孔底注浆，因此不设排气管。2.4.3.钢筋网钢筋网采用6.5200200双层满铺。2.4.4.喷射混凝土 为干法喷射砼，加速凝剂后可在数分钟内固结，设计强度C20，喷射厚度8cm，厚度误差为2cm，土钉钢筋保护层厚度不小于30mm。水泥为强度32.5的普通硅酸盐水泥，黄砂为细砂，碎石为瓜子片。配合比21、为水泥：砂：碎石=1：2.0：2.52.4.5.锚杆头相互连接锚杆头需用220L=100mm的钢筋与土钉左右侧焊接，以锁定214通长加强筋。3、施工方法3.1喷锚施工方法 喷锚网支护施工，可随基坑开挖同时进行，其施工工艺流程如下：制锚开挖基坑修整边坡打锚杆注浆编扎钢筋网喷射混凝土面层，当遇到大雨等紧急情况可先挂网喷射混凝土面层，而后再打锚杆。锚杆施工应按设计要求进行，遇蠕变的粉土或松土开挖面难以自立时，应立即停止开挖，并运用超前锚杆或锚管作技术加固处理。3.2排水 基坑外侧周边设内宽300400高的排水沟坡度按1：10系数放坡，用来排除地表水坑内机械污水泵抽水。3.3基坑土方开挖协调为了便于施22、工及有利于边坡稳定，土方开挖应按设计要求由总体放样后，交于土方开挖单位分层分段分区对称开挖。基坑周围6m范围内严禁堆土和建筑材料。每次开挖前必须进行水位观测，确保土方开挖水位以上，每层开挖深度在同一层土钉下0.4m位置，每层分段开挖长度控制在50m左右，下层土与土上层土喷锚网支护的要求深度和长度进行开挖，不能超挖。考虑土钉墙施工操作面的需要，要求开挖面宽度大于同层土钉长度，坑边坑梁及承台宜采用人工挖土，开挖至基底立即浇注垫层。在机械开挖出支护坡后面，人工及时修整边坡，并进行第一层喷射混凝土的施工作业，尽可能缩短边坡土体暴露时间，同时后道工序紧跟其后，确保开挖出的过坡及时支护完成。南北两侧的基坑23、边坡不用土钉锚杆直接采用喷射混凝土支护，施工方式同上。4 现场监测为确保基坑的安全开挖，在整个施工过程中委托专业单位进行全过程监测，将观测数据及时提供给建设方、监理方、施工方和设计等单位，以便指导施工，及时调整施工措施。1、监测内容（1）周围环境监测：主要包括周围建筑物的沉降、有无裂缝产生及其发展情况，临近道路路面的沉降、裂缝的产生与发展，地下管线设施的沉降和位移等。（2）坑顶的沉降与水平位移，每边设2个监测点，共计8个。（3）基坑内外的地下水位观测，每边设一孔。2、监测要求（1）监测单位应制定详细的监测实施计划，在基坑围护施工前应布置好观测点，并将测到的原始数据以及周围现状记录在案。（2）在24、基坑施工期间，一般情况下每天观测不少于1次，如遇位移、沉降变化速率较大时，则应增加观测次数。（3）观测数据应当即时填入表格。（4）每天的数据应绘制成相关的曲线，根据其发展趋势分析整个基坑的稳定情况，以便及时采取安全措施。5、施工组织 为了确保工程质量和施工进度，现场设立工程技术组，由1名工程师和1名技术员组成，其中一名工程师为工程负责人，主管全面工作，技术员为负责，对施工质量及设计方案的实施负责，并有权处理施工中有关有技术问题。工程施工队设有制锚、打铲、装锚杆、注浆、喷射砼、井点六个班组成共计16人。1、造孔作业班 5人2、锚杆制作安装班 2人3、注浆班 2人4、铺设钢筋网及喷射混凝土班 5人25、5、井点班 2人共计 16人在水、电、路三通，具有足够作业面条件下，本工程基坑支护施工工期为20天左右。6、管理体系制锚组成孔组锚杆安装组注浆组喷射砼组井点项目经理施工队长施工员质安员 7、主要机具设备 序号名称单位数量1空气压缩机台12混凝土喷射机台13输料管米2004凿岩机把15洛阳铲把66注浆泵台17砂浆搅拌台18切割机台19电焊机台210动力电缆米40011配电箱只412其它零星工具若干8、质量保证措施1、严格按照锚杆的设计参数和图纸进行精心施工。2、加强现场管理，关键部位，技术人员必须轮流跟班作业，把好每道序关，确保工程质量。3、严格把材料质量关，不使用不符合标准的建筑材料。4、为了26、防止积水的干扰，应做好场地四周边及坑内排水。9、安全保证措施施工现场配备一定数量的抢险、堵漏设备材料，如钢管、草包等。10、应急处理 1、如施工中发现局部位移较大时，应立即停止开挖，加锚杆加固或木桩，并对边坡进行喷射砼，待稳定后在继续开挖。2、发现渗水或流沙时，应立即停止开挖，用压力注浆止水，止住渗水或流沙后再开挖。 3、开挖中如果发现位移较大，地面有裂缝，可暂时停止或回填土方，并打入钢管桩加预应力锚杆加固。11、注意事项 1、坑边不准堆积废土，不要堆放钢筋。2、坑边不准存放水泥罐。3、坑边不准停放挖土机4、坑边不得有长流水，以防水渗入坑中 泡土体降低土体强度。第三章、土方开挖施工方案一、工程27、概况1.1.本工程为XX省XX市XX商业广场地下车库基坑，其北侧距宁阳中路路侧石边距地下室外边为20，南面按设计图纸中区段位置放坡施工.东侧公路局住宅6号楼距地下室外边11.92米。西侧翠苑小区6号住宅楼距地下室外边 9.76米.根据施工图纸，地下室建筑面积约7000平方米，（其中1#楼地下室建筑面积为4280.1；）采用筏板式基础，地下室层高4.5米，设计基槽底标高 6.400 米，自然地坪标高 55.361米（也相当于本工程标高0.519米），经过有关单位自然地坪的测量记录，土方平均开挖深度为 5.881米。1#楼地下室开挖土方工程量约26000；2#楼地下室开挖土方工程量约180001.28、2.拟建场地位于XX市城区西南部,地貌上属于河漫滩相地貌单元. 拟建场地总体平整,场地面黄海高程为55.00米55.722米,最大高差为0.722米,场地覆盖层主要为杂填土、第四纪冲洪积成因粉土、卵石混漂石层,基岩为粉砂岩.场地各点高程均依据场地北部XX路某标高点引测,引测点Bmo黄海高程为55.7米1.3、根据工程特点和降水需要，为确保施工安全和施工质量，地下室车库土方因基础较深土方分二次性的开挖到位，地下室整体土方执行大开挖的施工方案。整体的放坡系数按照从地下室基坑底外围剪力墙边线向外推2500mm左右的距离开始按照1：0.4的比例系数进行放坡开挖。在开挖前由业主、监理单位、施工单位管理人29、员把现场自然地面的标高测出按照间距10x10m绘制标准方格网图，经三方共同签字认可后作为计算土方开挖工程量计算的依据。因现场的施工场地较小，需要通过编制土方挖填平衡表，在开挖时要实行土方外运，土方运输现场只有从2楼中间朝宁阳中路大门口方向一条临时运输道路。临时运输道路到最后一并挖除，根据土方挖填平衡表，在土方挖运完工前要预留部分回填土方，放在西南角部位堆放。以便地下室施工完成验收后回填。二、开挖方式：2.1、执行基坑大开挖计划：先挖1#楼基础土方，待1#楼主体部分结顶前，再挖2#楼部分土方，地下室部分开挖分二层进行，先挖后护壁（详见基坑围护施工专项方案）。第一层先把整个地表土方挖掉2m，然后做30、基坑护壁，第二次开挖到6.0米（基底标高为6.40米）。预留00厚卵石层稍后用人工挖除。2.2、根据各个阶段的监测数据，密切观察周边建筑物及地下管线的情况，根据围护的内力，地下水位状况相结合确保安全施工为原则。三、安全第一，保质保量进行基坑开挖。3.1前期开挖结合降水需要，在四周泥浆泵降水4-5天后由1台PC200挖土机（斗容积0.8立方米），挖土机械根据需要相应增加到三台。开挖顺序从1楼基坑东南角开始，沿坑边缘向南开挖深为2米，宽度为2米左右的斜沟槽，开挖出的土方及时外运出基坑，并根据设计要求进行基坑边缘放坡。挖好一段立即进行修坡支护。3.2在四周基坑支护施工全部完成后，用两台挖掘机（斗容量31、1立方米）从1楼基坑的两端进行大开挖经，每一工作层的开挖深度控制在2m范围内，并及时配备人工进行修土作业，修净工程桩周围夹土。土方开挖至基底时，在基底土方预留20公分由人工修整，大部分由人工修整，保证基底平整，四壁垂直不扰动原始土，人工修土的同时配备PC-100小挖机一台（斗容积0.3立方米）随时协助人工将电梯井里的土方修土清理干净，以争取施工进度。整体的进度流程按照先开挖1楼，3.3人工修整基底时，做到边修整土体边报送甲方、监理验槽边施工垫层，及时排水以保证基坑安全。为了便于坑内施工，在坑内采用排水沟，集水井方式排除坑内地表水。坑外采用环基坑排水，严格控制放坡开挖的土坡高差及坡度，防止及坑土32、体滑坡。土方开挖到最后20cm卵石层宜用人工开挖，挖土至坑底24小时内须完成素砼垫层施工，边坡砼护壁跟班作业，挖到哪里，护到哪里。基底排水沟跟班作业。四、施工计划及主要机械设备、管理人员及劳动力配备 4.1施工计划根据施工场地及出口等情况，计划用四台挖土机【斗容量1(1.25)立方米】，每日、夜一起出土不少于1500立方米，用20辆东风自卸汽车装土外运。有效施工日暂定30天。4.2主要施工设备（1）挖土机械：PC200日本小松挖土机两台（斗容积1立方米）PC220日本小松挖土机一台（斗容积1.25立方米）PC200日本小松挖土机一台（斗容积0.40立方米）（2）运输汽车：东风自卸汽车20辆（133、0吨）（3）劳动力组织：挖土机司机6人（每台1-2人） 自卸汽车司机20人（每辆1人） 修土人员55人（其中道路清扫工4人）五、土方开挖的质量保证措施5.1、开工前需做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验收手续。5.2、施工要配备专职测量人员进行轴线标高控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。5.3、机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。一般每台挖机要配备7-8人，施工员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。5.4、土方开挖后34、，及时跟进浇注砼垫层，并要注意成品的保护工作。5.5、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验线记录等。5.6、土方工程竣工后要绘制竣工图，由土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。5.7基坑周围5米范围内堆载不得超过10KPa，挖土机不得在坑壁15米范围内行走。土方开挖基坑内的汽车临时坡道按照1：10的比例进行放坡向后推进进行施工。5.8基坑开挖时，机械设备不得碰撞围墙，防止围墙倒塌伤人，确保工程质量和施工安全。六、挖土注意事项：6.1. 基坑开挖时及时通知市容、交警、环卫等有关部门，以便相互配合，避免发生以外事件。6.2. 基坑土方35、开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖。6.3. 基坑四周不得任意堆放材料。基坑开挖后，基坑边一米内严禁走汽车。6.4. 及时排除基坑周围的地表水。6.5. 及时施工垫层，防止搁置时间过长土体产生严重回弹现象，同时加快地下室施工步伐，缩短施工周期。6.6. 开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。七、安全生产、文明施工7.1安全生产施工措施.认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，施工现场建立安全网络，严格执行安全交底制度，加强对施工人员的安全教育，增加安全意识和自身保护意识，遵守各项规章制度。.本工程四周场地开宽，但土质情况较差。基坑围护结构较弱，在基坑施工全过程中施工单位应及时详细的根据围护36、体系及地下水位变化环境影响数据，须做到信息化指导施工，确保基坑安全。.基坑挖土必须坚持“分层开挖、先撑后挖、严禁超挖”的原则，垫层施工及时跟上。.挖掘机作业时，必须有专人指挥，做到定机、定人、定指挥，严禁在挖机臂下站人，抓斗下人员不得走动。.自卸汽车必须遵守交通规则，坚持中速行驶，出入口处慢速行驶，服从现场有关人员指挥。八、文明施工措施8.1.有专人负责办理好各项审批手续和公共关系协调工作，应预先与有关单位协调，争取得到各方面的支持，以利工程顺利施工。8.2.土方施工时，车辆往来频繁，对驶出工地的车辆需派人及时进行冲洗，防止污染道路。8.3.施工班组做好每道工序“落手清”工作，做到工完场清，专37、人管理， 保证场内整洁。8.4.在夜间施工，尽量采取措施减少噪音，在环保方面配合甲方做好周围居民宿舍的协调工作，真正做到文明施工。九、挖土顺序 根据本工程的特点挖土顺序为：1#楼从东南角向东北角逐渐推进，分段分区块进行，每段间隔不小于15米，上层挖土深度不超过2000mm高度。然后基坑围护跟进施工。十、土方回填 10.1 在地下室基础分部工程完成在经过质检部门验收后，四周进行土方回填，在回填前同白蚁防疫部门联系进行，进行白蚁防治处理。回填用的机械为自卸汽车和推土机、打夯机。 10.2 回填前把地下室四周杂物清理干净搭好运输通道，在监理人员检查同意后，开始回填。土方每300mm为一层用夯机夯实，38、在机械夯不到位的地方用人工进行重物夯实，在夯实过程中每隔900mm洒一层生石灰以加强回填的密实行和粘结力。回填土所用的土源为干性无杂质黄土，用汽车运到现场再用推土机把土推到所需的施工地点。机械运不到的地方由人工使用两轮推车把土推到具体施工地点。12小时的回填深度不超过1.5m，回填过程中切实注意不要破坏已完基础部分的工程，做到并施工并保护。十一、土方回填时的文明施工及安全防护措施：11.1、为保证外墙砼的施工质量，回填土在基础结构施工完，外墙防水层做好砌完保护墙后开始，逐层回填，每层回填土的厚度不大于300，并用打夯机或人工夯实；11.2、地下室后浇带及剪立墙后浇带处的回填土做法按设计图纸说明39、施工。11.3、分层填土时，应有排水措施，坑内不能积水，保持持续抽水；11.4、在回填土过程中，应尽可能将回填土范围的处管线一并完成；11.5、土方内的有机物随时清除，不得回填入内；11.6、按规定进行土方密实度试验；十二、垫层：12.基底暴露后及时做好C15 100厚的垫层。垫层浇捣前做好地基验槽工作。为控制垫层标高，每隔纵横方向设置2m*2m木桩标高基准点。垫层采用商品砼，通过汽车泵和塔吊浇捣。12.2.垫层浇捣后，将轴线引至垫层面，会同有关单位进行基底规划红线复核，符合要求后基底进行轴线放线。第四章、地下室主要施工方法及技术措施4.1 施工流水段划分为了保证工程进度，合理安排各工种各专业40、施工，在主体施工阶段，结合本工程平面特征，按以下方案划分施工流水段。结构工程阶段：由于本工程1楼地下室的部分联为一体，地下室都设有后浇带；在45；89：FG轴段处设置三条后浇带，划分为11/4；1/41/8；1/813轴段三个施工段。因此将整个地下室钢筋。混凝土、模板分项工程按照施工层平面划分为三个流水施工段。每一个施工段各分项工程安排一个施工班组进行具体施工。4.2 主要分部、分项工程施工顺序 结构部分施工工序土方开挖 基础钎探 垫层浇筑 水泥砂浆找平 防水卷材施工 防水保护层细石砼浇筑 测量放线底板钢筋 底板砼浇筑 底板砼养护 地下室外架搭设 地下室剪力墙柱钢筋绑扎 地下室剪力墙柱支模 地41、下室剪力墙柱砼浇筑 地下室顶板支模 地下室顶板钢筋 地下室顶板砼浇筑 外墙防水及保护层 回填土 地上出入口、楼梯出口施工。4.3 主要施工方法 4.3.1 测量放线施工测量放线内容及责任划分： 根据测绘院提供的控制点及规划红线，以及设计院提供的总平面控制图，进行建筑物定位。 测量定位时建立方格控制网，施工平面控制采用外控法。以确保建筑物位置及轴线准确无误。 (2) 工程施工测量内容 1) 工程轴线的定位： 对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合附表V24中的规定。 精 度 要 求 附表等 级测角中误差()边长相对中误差二 级 12115000 2） 遵守“先整体后局部”“高精度控制低精度”42、的测量工作程序。测量记录做到原始、完整、准确。测量作业与成果计算、校核同步进行，误差分析及时，观测误差必须小于限差，系统误差要采取措施进行修正。测量资料按要求整理、修正并予以妥善保存。4.4周转材料计划如下：名称产地规格数量钢管48 壁厚3.5300（T）方木806040000根绿色密目网1.865000m2安全带自动锁紧式10付安全帽加固式300只九夹板189301830mm20000m2扣件十字扣、活动扣、对接扣4.1万只办公设备打印机、复印机、电脑等一套第五章、地下室防水工程施工方案XX市XX商业广场工程1#2#楼地下室车库层，地下室车库层层高4.5米，建筑面积约7000平方米，（其中143、#楼地下室建筑面积为4280.1；）采用框剪结构，基础梁大面积筏板基础，底板厚5570cm，混凝土均采用（C35 S6标号）抗渗商品砼，柱外墙剪力墙、顶板混凝土均采用（C40 S6标号）抗渗商品砼。根据设计文件，防水等级为一级。整体先施工1#楼后施工2#楼。一、施工准备：（）材料：、所有材料必须合格证齐全，取样试验合格，样品封存，抽检合格后方可施工。、用于基层处理的水泥为425普通硅酸盐水泥，UEA膨胀剂，品种掺量同自防砼用量。、施工用的器具按要求准备到位。（）作业条件：、材料厂家资质、质量抽检合格后，报监理（甲方）确认。、防水专业施工班组到位，人员资质，上岗证均与所施工内容相符，资质、岗位证44、书在有效期内。3、聚氯乙烯(PVC)防水卷材的表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂现象。4、防水层施工不得在雨天进行。5、作业人员已经过三级安全教育及进行专项技术交底。6、施工材料已在仓库堆放，仓库有防火措施。7、施工作业层操作架，经检查符合安全操作规定要求。8、所需施工照明已经到位。9、检测工具齐全。10、安装管子安装完毕，经检验合格，然后隐蔽。二、施工方法：（1）基底防水卷材施工1、卷材施工期间，必须使基坑内地下水位降低至最低处垫层以下30cm。2、铺贴卷材基层应平整、坚实、清洁、干燥，在基础垫层面上20厚水泥砂浆找平层平整度不应超过5mm，并不得有突出或凹坑及起砂现象。45、3、基底防水材料设计做法为：100厚C15混凝土垫层；20厚1：2水泥砂浆找平层；冷底子油一道；聚氯乙烯合成高分子防水卷材3厚（或聚氯乙烯(PVC)防水卷材（1.2双层）；40厚C20细石混凝土保护层。4、卷材铺贴采用喷火枪加热法：先在找平层基层上用冷底子油满刷一道；将卷材按所需长度及宽度进行裁剪，拉线定好拟放置位置，并反卷于基层上，铺贴方向按纵横交叉法施工。铺贴时在防水卷材底部及接头处以液化气喷火枪加热卷材表面至有液体出现，即铺于基层上并用滚筒压平，边加热边铺贴平整、粘贴牢固。5、卷材应齐线铺贴，以保证接缝整齐。铺贴好的卷材应平整附着于基层上，内部不得有鼓包、皱折、翘边现象。6、卷材搭接采用46、上下搭接法，即后铺卷材重叠于已铺卷材上，搭接长度要求长边不小10cm，短边不小于15cm，搭接接头应确保粘结牢固。7、对接头搭接不牢的，应将该处轻轻掀起，避免破坏卷材，然后将卷材表面清理干净，再行搭接。对空鼓处应予剪除，并另取新材在清理基层后重新铺贴，新材每边搭接长度不小于15cm。（2）外墙防水1、地下室外墙壁全部采用聚氯乙烯合成高分子防水卷材3厚（或聚氯乙烯(PVC)防水卷材（1.2双层），平整度符合防水施工要求，在模板接缝处采用磨光机修整，阳角采取磨光机磨成小圆弧。墙面在支模时，采用脱模剂，用水冲洗干净。墙体外露螺杆割除，螺杆割除深度应比砼面凹进24cm，然后采用：.5水泥砂浆膨胀剂封堵47、，浇水养护，达到1.2Mpa以后用磨光机磨平。保证砼面无凹凸不平现象，墙面干净。施工缝水泥砂浆修整平整。2、外墙防水基层防水材料设计做法为：防水钢筋混凝土剪力墙；20厚1：2.5防水水泥砂浆；冷底子油一道；聚氯乙烯合成高分子防水卷材3厚（或聚氯乙烯(PVC)防水卷材（1.2双层）；MU10非粘土烧结砖防护墙，M5水泥砂浆砌120厚（或用50厚聚苯板）3、铺贴卷材基层应平整、坚实、清洁、干燥，找平层平整度不应超过5mm，并不得有突出或凹坑及起砂现象。4、卷材铺贴采用加热法。先将卷材按所需长度及宽度进行裁剪，拉线定好拟放置位置，并反卷于基层上，铺贴方向按纵横交叉法施工。铺贴卷材内面及接头处以液化气48、喷火枪加热卷材表面至有液体出现，即铺于基层上并用滚筒压平，边加热边铺贴。5、卷材应齐线铺贴，以保证接缝整齐。铺贴好的卷材应平整附着于基层上，内部不得有鼓包、皱折、翘边现象。6、卷材搭接采用上下搭接法，即后铺卷材重叠于已铺卷材上，搭接长度要求长边不小10cm，短边不小于15cm，搭接接头应确保粘结牢固。7、对接头搭接不牢的，应将该处轻轻掀起，避免破坏卷材，然后将卷材表面清理干净，再行搭接。对空鼓处应予剪除，并另取新材在清理基层后重新铺贴，新材每边搭接长度不小于15cm。8、应注意天气预报，避免在雨在或大风天气进行施工。三、质量要求和控制1、所有防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合施工有关规定要49、求，每批产品应有出厂合格证，及生产时间，严禁过期使用。每批抽检合格后方可使用。2、安装管子细部节点，必须进行渗漏测试，严禁渗漏。3、按150200m2作一个检验批，进行分批验收；各工序之间分批分层验收，层层隐蔽。a）、防水基层应牢固，表面洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。b) 、双层1.2mm厚聚氯乙烯(PVC)防水卷材应与基层粘结牢固，表面平整、操作均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露底和翘边等缺陷。c)、双层1.2mm厚聚氯乙烯(PVC)防水卷材搭接、收头应符合施工规范规定，并粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。并不得有损伤、厚度不匀等缺陷。4、防水层厚度控制采取取样检测50、控制，取十个点平均确定，用卡尺测量。厚度是否满足施工要求，或从现场割取成品，送试验室检测试验。5、质量要求：主控项目全部保证。一般项目：基层处理合格，面层涂膜优良，外防水保护层优良。6、质量控制，先做样板，样板验收合格后，再进行大面积施工。7. 水平施工缝的止水材料及加工的要求，设计要求水平施工缝采用钢板止水带。钢板止水带接缝焊接必须严密。 8.地下室1#楼和2#楼相连接通道口处的橡胶止水带必须保证使用的型号和宽度，安装时的连接必须符合 规定要求。四、成品保护、施工完毕的防水层，应及时组织人员进行施工验收，及时进行防水层外的保护。、在施工过程中，主体结构在上部施工，严禁水直接流入防水施工作业面51、。基坑内必须保持排水畅通。上部必须有防护棚，严禁物体坠落。、防水层施工后，未固化前不允许其它任何东西靠近墙面，以免破坏涂膜防水层造成渗漏。、防水层施工时，应注意保护其它不作防水部位，保持洁净，防止污染。、在砌保护砖墙时，应有专人负责检查，发现损坏防水层，及时修复。五、安全生产：1、施工防水施工作业现场有明火，应确保使用安全，远离易燃易爆物品。2、材料储存，必须在通风干燥环境中，有防雨措施，远离火苗。3、材料堆放处应有标识、标牌及警示标记，并在堆放处配备干粉灭火器。4、施工阶段处于高温施工，应做好防暑降温工作。合理安排施工作业时间。5、夜间施工，必须配置足够的照明灯具。6、由安全员负责对职工进行52、安全、技术交底，做到每位职工心领神会。7、使用手工机械搅拌，必须专人操作。8、施工过程中，必须有专人负责巡查。9、工完场清，保持施工现场整洁，施工道路畅通。10、施工作业人员，应定期进行体检。对患有皮肤病、眼病以及对沥青过敏人员，不得操作。再施工过程中，如发现恶心、头晕、刺激过敏等症状，应立即停止操作。11、作业人员不得赤脚、穿短裤和短袖衣服进行作业，应将裤腿、袖口扎紧，并配带手套、口罩、护脚。第六章、 钢筋工程一、 钢筋的检验1.钢筋采用为HPB235级钢，fy=210 Mpa；为HRB335级钢，fy=300Mpa；为HRB400级钢，fy=360 Mpa。 钢筋进场时现场材料员要检验钢筋53、出厂合格证、炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场)，钢筋进现场后，现场根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。二、 钢筋的加工 钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照混凝土结构工程施工及验收规范(GB 5020492)和设计要求执行。结构中所有大于200mm的洞口，全部在配筋时，按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象出现。 由于场地窄小问题，项目部必须根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划，钢筋按周计划运至现场。 现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具，具体详见钢筋施工方案。三、 钢筋的堆放 钢54、筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。四、 钢筋的定位和间距控制 1. 底板钢筋在绑扎完上筋后，在底板上设马凳，保持钢筋上下间距。凳脚应有垫块垫起，不准直接设在垫层上，垫块厚度40 mm。马凳采用20钢筋制作，铺设纵横向间距为100O mm。 2. 墙体钢筋定位采用钢筋梯架，沿墙体方向设置；抗压板钢筋定位用马凳；墙体在底板中插筋定位措施，墙的钢筋采用定距框保证墙55、主筋间距位置准确，墙钢筋保护层采用塑料垫块。3. 注意成品保护，钢筋绑扎完毕后不得污染，避免被重物弯。砼浇筑前应在板筋上垫脚手板作为人行马道，以防止施工时人员荷载的重压使上层钢筋塌陷，影响楼板受力。五、 钢筋的保护层控制1.基础地下室混凝土保护层厚度1）基础受力钢筋保护层厚度：独立基础、筏形基础有垫层为40mm。2）0.000以下受力钢筋保护层厚度：梁为30mm；柱为30mm；墙为20mm，板为15mm。四周剪力墙外侧迎水面保护层为50mm；在保护层内加设4150钢丝网片。3） 卫生间板及位于室外的阳台板、雨篷板受力钢筋保护层厚度为20mm。2.墙体侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，墙体结构56、的垫块放在外侧的水平钢筋上；底板、楼板、梁底面使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见附表： 基础及地下室结构各部位钢筋保护层的厚度及垫块 附表序号结构部位钢筋保护层厚度垫块名称1筏板基础底板下铁 40砂浆垫块2地下室外墙（剪力墙）20（迎水面为50）塑料垫块3框架梁、柱30塑料垫块4地下室顶板15塑料垫块 六、钢筋锚固、接头要求1. 设计要求钢筋焊接用焊条：级钢筋使用HPB235，级钢筋使用HPB335。使用焊条：E43型用于HPB235级钢筋焊接，HPB235级钢与HRB335级钢焊接；E5057、型用于HRB335级钢筋焊接。2. 设计要求除施工图中注明者外，钢筋接头做法及部位应符合下列要求： 1） 楼板及楼梯板内主钢筋应锚入梁或墙内下铁锚固长度应不小于25d，上铁锚入剪力墙内的长度不小于35d端部垂直段应不小于10d。2）梁、柱、剪力墙钢筋的锚固长度与搭接长度节点施工详见03G101-1第33、34、35页规定。梁柱剪力墙节点施工详见03G101-1第4369页规定。3）现浇板的底筋应伸至梁中心线且不小于5d，上部边支座的负筋锚入梁内的长度为La。 4） 楼板上有较大洞口均已预留，应按具体设计要求加强，未设边肋的洞。其洞边附加筋每侧上下应不小于212，环筋达接400；对较小洞口，(卫58、生间内)250mm结构未标明，应密切配合水、暖、电图纸施工，预留出洞口，受力筋绕过洞口。5） 梁中的吊筋端部直线端的长度，除个别注明者外均为20d弯折角度当梁高800时为45高800时为60，主梁上有次梁时，在次梁的每侧各加四组间距50 mm的附加箍筋，其形状及直径同主梁段箍筋。当两相同截面梁交叉时,交叉梁每侧各设四组间距50 mm的附加箍筋，其形状及直径同各梁箍筋。 6） 架立钢筋和受力钢筋的搭接长度除设计施工图中注明者外，次梁300时框架梁为45d(d为架立筋或互相搭接的较小钢筋直径)。主梁与次梁高度相同时，次梁下铁应置于主梁下铁之上。 7） 当梁与柱或墙外皮齐平时，梁外侧的纵向钢筋应置于59、柱，墙主筋的内侧，此时可将梁外侧的纵向钢筋端部稍作弯曲。 8） 除图纸注明者外，梁的腰筋锚入柱或梁内35d，腰筋与腰筋之间除图中注明者外均采用12400拉筋拉接。框架梁及次梁与剪力墙相连的支座，钢筋能伸入墙内者伸入墙内，长度为L=1000，不能伸入墙内的则弯锚入剪力墙暗梁内35d，梁端伸入支座钢筋锚固长度不够时采用上下钢筋对焊连接。 9） 框架梁柱节点核心区的约束箍，及柱身内加密区配置的箍筋采用封闭箍及拉筋，其直径及间距不小于10100， 10） 框架柱应按填充墙的构造要求预留窗台板，过梁或腰带的拉结筋。柱应按建筑施工图中块体墙位置预留锚拉钢筋。 11） 钢筋砼墙内水平及竖向分布钢筋的接头，在60、同一截面内不得超过5。其构造作法详见施工图。 12） 钢筋砼墙上开洞的加强措施按施工图结构设计总说明详图，洞边加强筋不少于16 16，伸过洞的锚固长度应不小于La。 13） 钢筋砼墙的暗柱上，下连续时，下层暗柱的纵向钢筋应伸过洞顶锚固45d，且应伸至或伸过本层墙顶，上层墙体新增加的暗柱其纵向钢筋向下应延伸一个层高，下层预留插铁筋。14）现浇板的底筋应伸至梁中心线且不小于5d，上部边支座的负筋锚入梁内的长度为La。15）钢筋直径大于20时，采用机械连接或焊接连接。3. 本工程的水平筋16筋采用闪光对焊焊接接头，16筋采用绑扎接头。柱筋16筋采用钢套筒连接，16筋采用绑扎接头方式。 4.梁板的上铁61、可在跨中三分之一范围内搭接，下铁可在支座处搭接。钢筋搭头应错开，采用捍接时，在一构件截面内接头不超过50%，接头错位距离不小于45d。搭接时，任一截面内钢筋接头的数量不得超过规范要求。 5. 当梁与墙外皮齐平时，梁外侧的纵向钢筋应置于墙主筋的内侧，此时可将梁外侧的纵向钢筋端部稍作弯曲，钢筋砼墙内外两片钢筋网间应用钢筋拉结。拉结筋为8 600梅花形布置。 6. 底板钢筋的连接采用闪光对焊机搭接绑扎连接，上下排钢筋用14以上的钢筋马凳撑起，并保证上下排钢筋间距合适。搭接绑扎的搭接长度为40d。接头位置必须符合规范要求，接头错开35 d，且500 mm。所有接头均应做外观检查，合格者做好标识，并做好62、监理见证取试样工作。 墙网片钢筋绑扎应绑八字扣，不得顺边倒和跳扣，火烧丝头应向内弯，防止墙面返锈。浇筑砼时设专人看筋，如有钢筋移位或松扣，应及时加以改正。7. 钢筋清理 钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，必须检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。保证砼对钢筋的握裹力。 浇筑砼时，竖向钢筋会受到砼浆的污染，因此，在砼浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证砼对钢筋的握裹力。8. 钢筋绑扎施工工程质量控制程序见附表：钢筋绑扎施工工程质量控制程序熟悉图纸和技术资料材料、工具准备学习操作规程和质量标准准备工作施工人员准备钢筋翻样基层清理、检查基层钢筋的位置、搭接长度技术人员书63、面交底认真按操作工艺进行操作人员参加交底技术交底认真按配料单配料上道工序问题的整改注意钢筋数量、搭接位置、长度、弯钩角度办理上道工序的交接手续绑扎施工按方案进行分段施工按工艺顺序进行绑扎焊接试件实验钢筋绑扎完后不准蹬踏保护层厚度垫块及预埋件放置板负筋绑扎后不准行走执行检验标准成品保护不得碰动预埋件及洞模不合格的返工处理质量评定脱模剂不得污染钢筋班组自检记录水电管安装时不得任意切断或移动钢筋质量评定记录砼浇筑时专人维修钢筋施工日记资料汇总套筒出厂合格证及材质9. 钢筋施工详细内容将编制钢筋施工方案。 5.3.4 模板工程 (1) 本工程为现浇钢筋砼框架剪力墙结构，模板工程是影响工程质量的最关键的64、因素。为了使砼的外型尺寸、外观质量都达到较高要求，应充分利用大模板工程的优势，利用先进、合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。 (2) 模板选型及配置数量：见附表。 模板造型及配置数量一览表 附表序号结构部位模板选型模板数量结构尺寸(mm)模板高度(mm)1筏形基础、地梁侧板18mm厚九合木胶板略 见模板施工方案2框架柱18mm厚九合木胶板略 见模板施工方案3地下室墙体18mm厚九合木胶板略 见模板施工方案4框架梁18mm厚九合木胶板略 见模板施工方案5楼梯18mm厚九合木胶板略 见模板施工方案6顶板屋盖18mm厚九合木胶板略 见模板施工方案(3) 筏形基础模板施工：从垫层面开始到地梁65、上口高700mm,为了保证砖胎模在底板砼浇筑时不移位，浇筑底板砼之前，将边侧模板加固工作完成。（4） 框架柱模板：采用18mm厚九合木胶模板，按柱侧面配置整模，柱箍采用483.5钢管或100100 mm木方，间距500 mm，每隔1000 mm用螺栓拉结一次。在柱四面地板上，预埋固定模板及拉顶措施的锚筋，模板侧面采用钢管作顶撑。（5） 框架梁板模：梁底采用18mm厚九合木胶模板，梁侧模采用18mm厚九合木胶模板。梁高超过600mm时，延梁长每1500 mm设对拉螺栓。支承体西同板模支撑体系。框架梁施工示意图如下：4、砼剪力墙模板工程地下室墙板、临空墙内外模、柱模、0.00梁板均采用九合板。地下66、室外墙支模采用止水对拉螺栓固定（详见附图）钢管体系支撑，电梯井及其他各部位内墙板均采用普通对拉螺栓，并外套PVC管。拆模时可将普通对拉螺栓取出。5、楼梯模板梯底板采用九合板，踏步侧板及挡板采用25mm厚木板。踏步面采用木板封闭以使砼浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇砼时将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。6、模板及支撑强度验算详见模板工程专项施工方案。设计要求跨度大于4米的梁应起拱0.003 L(L为梁端支承梁的跨度或悬挑梁跨度的两倍)，悬挑梁、悬挑板均应起拱，拱高不小于20。（6） 地下顶板模板：地下顶板设计为无梁密肋顶板。要求施工采用无梁密肋柱帽模壳。 （7） 墙体模板： 墙体模板的67、安装必须经专门方案设计计算后确定。 模板采用18mm厚九合木胶板及80 mm60 mm木龙骨，组拼模板通过加强背楞的形式保证整体刚度。根据本工程的结构形式及开间尺寸，将模板按模数加工成整体片模。后背楞由80 mm60 mm方木组装成一体。每根方木楞竖向间距为250 mm（中到中）。所有的接缝处进行精加工，保证不漏浆。 组装模板后，加固竖向采用双48 mm，壁厚3.5钢管。钢管加固按螺栓孔距设置。水平方向用双48 mm钢管加固。最大间距800 mm,其间距分布见具体施工方案。特别是对模板各个连接点进行加固处理，以确保模板的强度和刚度。 穿墙螺栓采用16 I级钢，外墙中间焊接止水环。配合山形扣件紧68、固模板。 （8） 模板验收及质量标准 模板安装前，砼接触表面凿毛，并清扫干净。模板合模前水、电预埋及预留洞留设完毕，检查无误后可进行合模。模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置，平整度，垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送安质部进行复检，经复检合格后由工地主管工程师会同水、电等各专业联合检查后，通知监理验收，验收合格后方可浇筑砼。模板工程质量控制程序图熟悉图纸和技术资料模板选择学习操作规程和质量标准准备工作清理模板模板涂刷隔离剂技术人员书面交底与钢筋工工序交接操作人员参加交底技术交底检查脚手架标高、中心线截面尺寸放线69、支模中间抽查和钢筋砼工工序交接检查自检浇砼时留人看模执行检验标准不合格的处理质量评定梁柱的板抽查拆模按规范及方案设计质量评定记录注意保护梭角施工日记资料汇总清理现场、文明施工（9） 模板拆除 模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。未经项目主管工程师书面通知和工长安排，严禁施工人员随意拆除模板及支撑、加固体系。 墙模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。在常温条件下，墙体模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。梁板模板应在砼达到以下设计强度方可拆除： 侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。 梁底模拆除梁长8米，混70、凝土强度达到100%；8米混凝土强度达到75%；悬臂构件混凝土强度达到100%后方可拆除。 板底模2米，混凝土强度达到50%，2米8米混凝土强度达到75%，8米混凝土强度达到100%，方可拆除。具体拆除时间以试验室提供的同条件试块和拆模试块的抗压强度报告为准。 4.3.5 砼浇灌工程本工程为现浇砼剪力墙结构，整体工程砼量约为一万m3左右，全部采用商品泵送砼。本工程采用泵送商品砼。为了保证砼工程质量，商品砼配合比、外加剂掺量等由砼供应商试验后提出，经设计院和监理公司认可后方能使用。砼设计强度等级见附表。 附表砼 强 度 等 级应 用 部 位浇 筑 形 式C15基础垫层泵送C35 （S6）地下室基71、础底板及地梁结构部分泵送C35 （S6）地下室顶梁板泵送C40 （S6）地下剪力墙结构部分泵送原材料的要求： 为了有效的控制砼的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用砼的后期强度，拟优先选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥(K425)及525号普通硅酸盐水泥。并采用必要的浇注和养护措施，防止混凝土水化热及收缩应力对结构造成不利影响，对钢筋布置较密的构件及梁柱节点核心区混凝土应采取措施切实捣固密实。1、浇砼前的准备工作（1）模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并完隐、预检手续。（2）浇筑砼用架子及走道已支搭完毕并经检验合格。（3）将模板内垃圾等杂物及钢筋上砂浆清除干净，并检查72、垫块是否垫好。（4）柱头立模之前必须清除柱头内杂物、浮浆和松动石子。2、砼运输（1）为了防止商品砼在运送过程中坍落度产生过大的变化，要求从搅拌后60min内泵送完毕。（2）如砼运到浇灌地点有离析现象时，应立即停止出料，顺高速搅拌23min后再出料。若情况未好转，说明发生粘罐，不得再向泵车卸料。（3）泵送砼必须保证泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或砼出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼。3、砼浇筑（1） 基础底板工程本工程基础采用筏板基础。底板厚度700 mm，砼强度C35，抗渗等级S6。砼体量较大，属于大体积砼施工，内掺10%UEA，在砼中掺加复合型外加剂，以73、减少绝对用水量和水泥用量，改善砼的和易性和可泵送性，采用低水化热水泥，如矿渣水泥，粗骨料优先选用540mm石子，在满足可泵送性的前提下，适当降低砂率骨料中针状和片状15%（重量比）的含泥量1%。据计算，本工程基础底板一次浇注砼量约为1200m3，采用2台汽车泵同时施工。为保证砼浇筑质量，不使砼施工过程中形成冷缝，按以往经验，砼初凝时间为68h。另外增加一台备用泵，以作应急备用。底板砼浇筑采用自然流淌，斜面分层，采取一次浇筑，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进到顶，横向控制的方法，逐带连续一次浇筑，根据砼泵送时自然流淌的实际情况，在每个浇筑带的卸料点、坡脚处和中间各布置一台插入式振动器共3台进行振捣，74、确保砼振捣密实。随着浇捣工作的向前推进振捣器也相应跟上。并采取二次振捣法，以确保整个高度混凝土的质量。砼振动的插入点的移动次序可采用行列式或交错式，不得混用，以免造成混乱而发生漏振。插点的间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，即4560CM，振动器不得碰撞模板、钢筋与柱的钢筋上。采用快插慢拔的方式，有规则、等距地垂直插入振动方法进行，而不应随意从任何角度采用不同距离插入振动棒。底板采用分层浇筑，每层厚度控制在3040cm以内，在振动上一层时应插入下层5cm左右以消除二层之间的接缝，同时在振捣上层砼时要在下层砼初凝前进行。振动器在每一个插点的延续时间以表面砼出现水泥浆和不再冒气泡、不再显著沉落为75、合适。振捣时间为2030秒。时间过短，砼不易振实，过长会引起离析。在预埋水电管道和钢筋密集区时，应先浇到离管底标高20cm后，从两侧借振动棒逐渐向管底灌入混凝土，直到上部泛浆，再继续浇筑管上部分砼。不能从上部向管下灌筑砼，这样将使管底形成蜂窝。在浇筑加深部位处，要先排净坑内的积水和砼泌水。在浇筑时要经常观察模板、支架、钢筋、埋件、管道情况，如发现有变形、移位时应立即停止浇筑，通知责任人修整完好后，才能继续浇筑砼。砼振捣要采取快插慢拔。快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞（俗称萝卜孔）。对浇筑后的砼，在初凝以前给予二次振捣，能排除76、砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水份和空隙，提高砼与钢筋的凝固力，防止因砼沉落而出现的裂缝。减少砼内部微裂，增加砼密实度，从而提高抗裂性。二次振捣最恰当的时间是：将运转着的振动棒以自身重力逐渐插入砼中进行振捣，如果砼仍可恢复塑性的程度使振动棒小心拔出仍能自行闭合，而不会在砼中留下孔洞，这时所加二次振捣是适宜的。由于采用二次振捣的最佳时间与水泥品种、水灰比、坍落度、气泡和振捣条件等有关，因此，必须先做试验，避免失误而造成砼接头等质量问题。为了防止泵送砼出现浮浆，我们在浮浆上面均匀铺上一层事先洗净的石子，再次振捣。为了保证底板顶面砼浇筑的标高，我们用水准仪找平将事先焊好的“T”字形短钢筋平头朝77、上焊在钢筋上，作为底板浇筑的上表面标高控制，保证底板面的平整度。砼终凝后，立即采用塑料彩条布或草袋保温养护，养护时间不少于14天。（2）地下室的砼浇筑1）、外墙浇筑前底部应先填以510cm厚与砼配合比相同标号的砂浆，砼分层振捣，每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。墙体砼浇灌每个流水段墙体由二台汽车泵送分别由同点按对称、匀速、循环逐层进行浇注，为使砼不形成冷缝，进行循环浇注不使砼形成冷接缝。所有与外墙板连接的内墙板、柱必须用钢丝网隔离浇注。砼浇注时用插入式振动器振捣密实以表面泛浆为止。2）、由于柱子净高度普遍小于5米，采取在柱口通过泵送78、软管直接下料方法进行浇注，除用插入式振动器振动外，在模板外部人工用木槌辅以振动。在柱的上部50厘米范围内粗骨可能较少，此时适当加些骨料重新振动。3）、 梁、板砼浇筑砼浇筑采用汽车泵送直接到位，每一次浇筑带沿平行主梁方向进行，施工时梁板连续浇筑一次完成，浇注时一般不留施工缝，如因特殊原因必须留设时，必须留在次梁和板跨的1/3处，主梁不允许留施工缝。梁采用插入式振动器振捣，振捣时不得触动钢筋及预埋件。板因平板振动器振捣密实，表面用滚筒和刮尺，提浆、压实、找平并收水处理。砼初凝后用薄膜上覆盖草袋浇水养护十四天以上。A、梁、板同时浇筑，浇筑方法从东开始往西用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形79、，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑随着阶梯形延长，梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。B、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处，柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。C、施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。4）、楼梯砼浇筑A、楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起缴捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将80、踏步上表面抹平。B、施工缝：楼梯侹宜连续浇筑完，楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位，应与梯底板形成90度。（3）、砼浇筑后上表面覆盖塑料彩条布一层，并在上面再覆盖草袋二层，进行保温，经常浇水使表面始终处于潮湿状态，养护时间不少于14天。（4）、对原就较厚底板派专人加强测温管理，测温采用便携式电子测温仪，实用信息化处理，随后控制砼内的温度变化，保证砼内外温差控制在25以内。砼浇筑后的5天每2小时测温一次，以后每4小时测温一次，直到内外温度差稳定在25以下为止，同时做好测温记录，发现温差较大时立即采取措施解决。（5）、 技术措施砼振捣采用插入式振捣器，应分层振捣密实，在振捣上层时应插入下层砼81、5厘米左右，并应在下层砼初凝之前进行。砼振捣上层应顺序正确，避免出现漏振、过振现象。（6）、后浇带及伸缩缝技术措施1）、后浇带处理技术措施 后浇带采用高一级且掺加膨胀剂砼，在两侧砼浇注两个月后进行浇筑。后浇带两侧放置形止水钢板。 2）、后浇带在侧板位置焊接钢板网，拆除时凿除。（7）、养护A、砼浇捣完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应保持砼有足够的润湿状态，养护一般不少于七昼夜。B、砼养护自来水自然养护。（8）、模板拆除必须按规范要求进行，如需提前进行必须报技术部门认可。（9）、雨季施工措施A、应充分考虑砂、石中的含水率，严格控制砼的用水量。B、对已振捣好的砼要及时用草包覆盖。C、82、预先考虑好在大雨情况下，施工缝的留设位置。（10）、成品保护措施A、要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩楼板、楼梯的负筋，不碰动预埋件和插筋。B、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊板上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。C、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作和搭设立模。（11）、应注意的质量问题A、蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而砼坍落度过小或过大。B、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底振动不实而出现露筋。C、麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模83、过早，构件表面砼粘附在模板上造成脱皮麻面。D、孔洞：原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。E、缝隙及夹层：施工缝杂物清理干净或未套浆等原因造成缝隙、夹层。F、梁柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。G、现浇模板和楼梯表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。（13）、抗渗防裂施工技术措施根据本工程地下室结构设计特点和要求，底板、承台均一次性连续浇筑，具体措施如下：A、选用水化热较低的32.5矿渣硅酸盐水泥。B、提请商品砼生产产家用自然连续级配的粗骨料配置砼，优化级配设计。C、掺水泥0.275%木质素酸钙减水剂，延迟水化热释放速度，提高工作性84、及流动性，利于泵送。D、掺粉煤灰：掺水泥用量10%的粉煤灰，降低水化热且能改善砼的和易性。E、控制粗骨料针片状含量不大于是15%，含泥量小于1%，选用中砂，含泥量小于2%。F、控制坍落度在1012cm。G、改进砼的搅拌工艺，采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌工艺。H、保证浇捣砼的密实性，采用“赶浆法”施工，降低入模温度，进行二次震捣，减少泌水引起的水份和空隙。I、保证浇捣砼的密实性，掺UEA微膨胀剂，水泥用量的10%。J、加强养护，砼浇筑后，过68小时，再用木蟹打磨压实，约1214小时，覆盖二层草包充分 湿润养护，并在上面覆盖塑料布。约一星期后，去掉塑料布，浇水养护。K、地下室外墙长度较长，85、砼浇筑后淋水养护。保证砼抗渗等级的施工技术措施本工程地下室底板、外墙砼抗渗等级设计为S6。为达到和超过抗渗设计值，必须严格按照设计要求和地下工程防水技术规程（GBJ10887）施工，从材料、施工方面采取措施，提高砼本身的密实性、抗渗性，使地下结构不渗水。确保地下工程防水等级达到一级标准，施工技术措施如下：A、商品防水砼的配合比必须通过试验确定，并要求厂商按抗渗等级比设计要求提高0.2Mpa进行配合比设计和试验。通过试验确定砼最适合的水灰比以及水泥、砂、石子的质量和用量，如材料有改变，应及时通过配合比试验后，材料用量作相应调整。B、商品防水砼在运输过程中如出现离折，必须进行二次搅拌，消除离折：当86、坍落度有损失时，应加入原设计水灰比的水泥浆，使至达到设计试验值。C、浇筑砼前，应仔细检查基坑，周边和坑内所有排水设计运转是否正常，并做好排水工作，严防地下水及地面水流入基坑，对浇筑场地要进行全面清理，不准留积水和其他杂物，保持场地表面清洁、干净、湿润。D、防水砼结构内部设置的各种钢筋、绑扎铁丝不得接触模板，用同配合比的细石砼或砂浆作垫块，确保钢筋保护层厚度符合设计要求。固定模板用的螺栓（12），其上设钢板止水环，以隔断螺栓与砼间可能产生的渗水通道；同样，在防水砼内埋设管道，应预埋套管，在套管上同时设钢板止水环。E、防水砼必须采用机械（高频插入式振捣器）振捣密实，振捣时间初定1030S，以砼开始87、泛浆和不冒气泡为准。插入或振捣器插入间距不超过有效半径1.5倍，分层振捣，并注意避免漏振、欠振和超振，注意避免振捣器触及模板、预埋件、止水钢板等。F、按设计要求做好地下室外墙与底板间的水平施工缝。在浇筑地下室底板时，按设计 位置留出外墙砼水平施工缝一道，埋设止水钢板，缝面砼不抹光，一直保持湿润状态，并在浇筑其上部外墙砼前，清除浮粒和杂质，用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，在浇上部砼。G、严格保养，提高砼的抗渗性能。当防水砼进入终凝（约浇灌后68h），即开始浇水养护，养护时间不少于14天，在养护期间使砼表面保持湿润。H、拆模时间按规范要求执行； I、严格质量检查制度：a 现场测88、定坍落度每班不少于两次；b 连续浇筑砼量400 m3以下时，留两组抗渗试块。400m3以上每增加200 m3增加一组试块在现场制作，其中一组应在标准情况下养护，另一组与现场相同情况下养护。、拆模要求：A、抗渗砼的拆模时间不宜过早，拆模时的砼强度不低于设计强度的70%，具体在浇砼时留试块，以试压结果控制拆模时间。B、模板在使用前均应刷脱模剂。梁板拆模时，砼强度必须达到100%，柱模拆模时应保证砼不掉角。C、技术部根据拆模试块强度情况，开出拆模通知单，未经项目技术负责人同意，不得擅自拆模，拆模时，应按支模的反顺序进行，不得猛撬、猛打，保证施工安全。、墙外表和外板水涂层的施工防水涂料至少二度，每天涂89、刷一度，24小时后涂刷第二度，涂刷时必须满涂不露底，不流淌，经验收合格后，底板再次进行养护，外墙待第二度干燥后在陆续涂刷二度防水剂，干燥后进行回填土。、回填土主体和外墙防水经验收合格后方可进行回填土，每个流水段用4台蛙式打夯机分别由四角开始进行夯实，每层虚铺厚度30cm按一上层土方回填。每层土方夯实后按规定取点进行压缩系数的试验不合格时必须铺夯至合格为止。第五节、 主要施工管理措施5.1 总体工期：地下室主体工程控制在60天以内1）施工进度另详2）各分部施工计划人数工种人数挖土20木工60钢筋工50泥工40架子工4水、电工、机修6合计180 5.2 保证工期措施 5.2.1 认真审核施工图纸，90、及时发现施工中的难点，选择合理的施工方案，做到技术准备先行。 以总控制工期为目标，计划当龙头，实行长计划短安排，通过季、月、旬生产计划与实施，加强生产协调配合，按期按阶段完成施工目标。 5.2.3 严格管理劳务队伍，做好劳务队伍的进场教育，技能培训和技术交底。 5.2.4 合理选择施工机械，安排好进出场计划，为施工的顺利进行创造好条件。 5.2.5 制定好材料计划，加工定货计划。组织好材料进场。计划好成品、半成品、构配件的进场及供应时间，保证施工供给。 5.2.6 合理划分流水段，确定流水节拍，保证流水施工的顺畅进行。 5.2.7 根据工程特点，制定出各分项分部工程的施工方法，安排好工序交接。91、 5.2.8 保证工程顺利进行施工。5.3 保证质量措施 5.3.1 基础工作 （1） 施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工方案。 认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。 （2） 按照ISO 9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。 （3） 要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。 （4） 认真贯彻“质量第一”的方针，进一步提高现场施工92、和管理人员对”质量第一”重要性的认识，加强质量意识教育和专业技术培训，按工艺标准操作施工，使该工程各部位达到质量标准。 （5） 强化质量管理，落实各级质量责任制，坚持“三检制”，推行“样板制”和“挂牌制”，争取各项工程一次成优良。 （6） 针对本工程施工中的特点及要点，对分部、分项工程做好质量控制计划，按照质量计划确定的关键工序编制作业指导书和技术交底。 （7） 施工人员认真按作业指导书和技术交底进行施工作业，严格执行建筑安装工程质量检验统一标准，施工中对不合格品和不合格项制定纠正和预防措施，实现预控目标。 （8） 所有施工图纸、技术洽商、规范标准、作业指导书等技术文件都必须及时发放给有关管理93、人员，保证工程质量体系在各个工程中的运行，使整个工程质量处于受控状态。 （9） 由技术部门制定工程试验方案，并配备专职人员，按照试验方案做好现场材料的取样检验工作。现场应按有关规定设试块养护室，并配置必要的试验设备。 （10） 原材料、半成品进场后必须进行检验，并做好记录，不合格产品不得使用。（11）技术复核计划表复核项目自复人技术复核依据建筑物轴线定位施工员技术负责人总平面图预埋件、预留孔观砌、放样施工员施工图钢筋、模板放样放样员施工员施工图砌体轴线、皮数杆观砌、组长施工员、质量员施工图管卫标高、坡度观砌、组长施工员、质量员施工图（12）隐藏工程验收制度验收项目自检、补检验收签证各部位钢筋制94、作、安装班组长、翻样员、施工员、质量员、技术负责人甲方、工程监理各部门模板制作、安装班组长、施工员甲方、工程监理预埋件、预留孔翻样员、施工员甲方、工程监理墙、柱拉结筋班组长、施工员、质量员屋面、防水层等施工员水、电、卫、设备管道的暗管敷设班组自核、施工员复核上下水管道埋置施工员甲方、工程监理注：1、补验合格后，由施工员填写隐蔽工程验收单，工程技术负责人签发。2、大体量柱、梁、板砼浇捣由工程技术负责人、工程监理对隐藏工程验收合格后签发浇捣令。5.3.2 物资检验规定 （1） 对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。 （2） 所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总95、包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。 （3） 对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。 （4） 对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。 （5） 对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。5.3.3 过程检验及报验规定 （1） 严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。 （2） 每个分项工程(工序)开工之前，严格按工艺标准要求对96、操作班组进行技术交底。 （3） 工程施工实行“三检制”，认真抓好班组的自检工作。设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。 （4） 分部分项(工序)工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。 （5） 分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包责任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。 （6） 质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关97、，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。5.3.4 不合格分项(工序)处理规定 （1） 施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报。由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方质检站复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。 （2） 凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包单位自负。 （3） 施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单。出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情包庇责任者。 5.3.5 工程质98、量检验评定规定 （1） 分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得“闭门造车”。 （2） 分项工程质量评定，必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由专职质检员核定质量等级。 （3） 分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。 （4） 质量目标：本工程单位工程要达到“合格”要求，观感质量评定得分率达到85以上，结构质量符合装修基层要求，不做大面积剔凿、抹灰等。 5.3.6 质量保证资料管理规定 各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。技术主管应定期对资料查验。 质检99、组必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。 5.3.7 工程质量奖罚规定 （1） 严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。分包单位对工程质量必须认真负责。分期、分阶段、分部位达到予期质量目标给予的奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。 （2） 分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的必须给予处罚（详见分包管理手册有关条款）。 （3） 进场材料把关严格，保管、发放等要管理到位。原材、半成品控制严格并给施工质量创造了良好基础的应给予奖励。物资把关不严，将不合格材料使用到工程上，且给工程质量100、带来不可挽回损失的将给予严厉处罚。 （4） 不按图施工，违章操作，造成返工的将根据返工损失大小给予加倍处罚。 5.3.8 质量控制要点（1） 本工程关键工序为：钢筋、模板、混凝土浇筑及各部位防水层施工。（2） 关键工序质量控制点: 1） 钢筋：位置、规格、材质、搭接长度、锚固长度、保护层。 2） 模板：规格、型号、尺寸、位置、表面平整、洁净、加固支撑牢固。 3） 混凝土：原材料、配合比、强度、振捣、养护。 4） 厕浴间防水：基层含水率、防水层厚度、坡度、地漏及管根处处理、涂抹高度。 5） 屋面防水：基层含水率、卷材接茬、搭接、卷起高度。（3） 本工程特殊工序为：地下室防水。 特殊工序控制点为：101、基层含水率、防水层卷材接槎、搭接。5.4 保证安全措施 安全管理方针 安全管理方针是“安全第一，预防为主”。 安全组织保证体系 以项目经理为首，由现场各专业工长、安全员、项目工程师及各分包单位等管理人员组成安全保证体系。 安全管理（1） 严格执行国家及北京市有关现场安全管理条例及方法。制定实施现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准、施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备的安全防护标准、施工现场消防管理标准等。（2） 建立严格的安全教育制度。坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到每个职工身上。（3） 编制安全措施，设计、购置必要的安全设施。施工现场的各种102、安全措施和劳动保护器具必须齐全有效，并定期检查和保护，及时消除隐患,保证安全运行。（4） 强化安全法制观念，严格执行安全工作管理文字化制度。坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。（5） 加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，杜绝违章指挥。（6） 对于各种外架、大型机械安装实行验收制，验收不合格者一律不允许使用。（7） 建立定期检查制度。项目经理部应定期组织各部门、各分包方对现场进行安全隐患检查，发现问题立即整改。对于日常检查，若发现危急情况必须立即停工，及时采取措施排除险情。 分析安全难点，确定安全管理难点 在每个施工阶段开始之前，施工管理人员必须分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预103、测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防措施。安全难点集中在： 高空作业施工防坠落，立体交叉施工防物体打击，楼梯间、楼层洞口、管道井处防坠落。 各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修。 临边与洞口的安全防护 (1) 临边防护措施： 所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成。上杆距地高度为1.2 m，下杆离地高度为0.5 m 。 (2) 洞口防护措施 1） 进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。 2） 楼层、屋顶等外边长小于500 mm的洞口，必须加设盖板。盖板须能保持四周均衡，104、并有固定其位置的措施。边长为500150 mm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。边长大于1500 mm以上的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面必须设安全水平网。5.5 消防保卫措施 在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目部施工现场不出现消防、伤亡事故。 建立完善的保障体系 在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部门及安全部门主抓，其它部门配合的管理体系。结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。 消防保证措施 现场要有通畅的消防通道。消防栓布置合理，有明显标志。严禁埋、压、圈占,周围3 m105、不得有堆积物妨碍交通。现场配备足够的灭火器材、设置消防器具并经常维护。电焊机、变电等用电设备周围避免堆放易燃易爆材料。各种用火必须有申请。电焊作业时应有专人看火，配备相应灭火器。 现场消防栓井口应高出周围地面10 cm，防止雨水浸泡。消火栓井边设明显标志，并有红灯警示。灭火器具应设置在重点放火和要害部位处，严禁无事动用和损坏。 配电室做好“四防工作”。对于所有可能引起火灾的电机具、气焊、用电线路、闸箱等应经常检查维护。 各工种在下班前，应拉闸断电，清理走杂物、垃圾做到活完脚下清。 电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊作业，要有足够防火措施，消除附近易燃易爆物。并配备看火人员和灭火工具，尤其要注106、意木工棚内的防火问题。 季节性施工时应有相应的针对性的防火措施。夏季还应重点检查各种设施的防雷电措施是否完善。 （1） 实行逐级防火责任制，明确各级的职责。组建消防小组，负责日常的消防工作。 （2） 分包单位在总包方的监督检查下，建立分包单位内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。 （3） 施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处。除特殊批准外，不允许使用电炉。在生活区、办公区及施工现场按规定设置足够消防器材。 （4） 加强对易燃、易爆物品的管理。有专用仓库存放。在存放处挂明显警示牌。对于此类材料应严格执行限额领材料制度。 （5） 加强对电气焊施工作业的管理，操作人员必须持证上岗，严格按安全107、操作规程进行操作。 （6） 现场及楼层内的临时消防设施必须经常检修。挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。 （7） 加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。 （8）现场每位员工必须配带胸卡。 （9）现场警卫人员实行24小时值班制度，对于来访者要进行登记。进出场车辆必须进行登记。 （10） 实行材料出门条制度。材料出场必须有物资部签发的出门条，其它部门签发无效。现场贵重物品必须入库保管，专人专管。5.6 环保措施、文明施工 文明施工是建筑施工企业形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，因此必须贯穿于项目施工管理的绐终，管理重点是强调落实。必须形成规范化、制度化。108、依据公司文明施工的具体规定并结合本工程特点，项目经理部必须制定文明施工的保障体系，责任到人，层层把关。 按市有关建筑工地环保规定全面达标，力争创建宣城市“文明安全施工现场”。 分别成立以项目经理为组长，其他相关人员为组员的环保工作领导小组和创文明施工现场领导小组。 现场使用的灶具要经环保部门认可注册，方准使用。 在现场大门口处设置沉淀池。出现场的车辆必须经过冲洗，避免将尘土、泥浆带到场外，运输散装材料的车辆，车箱必须封闭或遮盖，避免撒落。安排专人负责现场道路及大门出人口的清扫工作。并经常洒水，防止扬尘，现场内的道路必须压实硬化，表面铺一层豆石砼，防止雨季产生泥浆，在现场的大门内侧和东南侧设垃圾109、站，定期进行清运。道路每天清扫、洒水，现场一般不允许有裸露黄土，防止风吹扬尘。做好各种防尘、降尘工作，施工作业面、采用密目防护网围护防尘；施工垃圾应先行喷淋，然后置于容器中由塔吊吊运下楼。做好隔音措施。在与居民楼方向支搭隔音屏。电锯、电刨等噪音巨大的机具应设在封闭加工棚内，并用隔音屏加以封闭达到隔音效果。 对食堂排出的污水须采取隔油措施，设置隔油池，定期检查、清沟。食堂、生活、办公区配备有盖垃圾桶，剩饭、剩菜、生活垃圾入桶，每天清运出场，投放环保部门指定场所。 讲究良好的施工秩序和纪律。现场施工人员不得穿戴不整，严禁酗酒打架闹事,提倡讲文明，讲礼貌。利用标语、墙报、宣传栏等多种方式，宣传文明、110、道德、纪律。 入口等明显处设“七牌一图”，现场划分环保、文明施工责任区，指定负责人分片包干，料场按平面总图合理布置，机具材料码放整齐。废料集中堆放，场地平整，无坑洼、土堆、无积水，排水设施完善。各种水闸门不滴不漏。 做好办公、生活用房冬天取暖，夏季隔热工作。作到冬天玻璃不漏风，防火、防止煤气中毒。夏季应加窗纱隔蚊蝇，防腹泻中暑。 行政部必须抓好办公、生产区域的环境卫生工作，食堂、公厕要有专人负责卫生工作。设置专门的生活垃圾回收站，每日有专人清理宿舍，厕所要由专人每日清扫。 加强劳动保护措施，降低劳动强度，关心民工生活，避免疲劳施工。 5.7 成品保护 施工过程中，采取上道工序与下道工序之间办理111、交接手续的方法，用以证明上道工序完成后方可进行下道工序。 模板吊装时必须轻起轻放，拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬。拆模时要严格执行拆模批准制度。 砼施工完后未到规定强度不得上人踩动，高温季节和冬季施工时应随浇筑随时进行覆盖铺盖完后设专人进行看护。 在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。 工程进入装修后期阶段应制定切实可行的成品保护方案，由项目经理部的保卫部门负责监督执行。5.8 现场料具管理 现场料具管理是施工现场管理的重要内容，也是场容场貌的具体体现。现场料具的管理到位对减少安全隐患，降低施工成本起着至关重要的作用。 材料存放 （1） 根据现场平112、面布置图，各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐一条线。 （2） 进入装修阶段后，现场将进入大量砌块，在码放时注意实心砖应成丁、成行，高度不得超过1.5 m，空心砌块码放高度不得超过1.8 m。 （3） 钢模板要存放在专用的堆放架内，木方、木制多层板必须按规格码放整齐。 （4） 因现场狭小，材料要根据需要分批进场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。 （5） 施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手113、续。 材料节约措施 （1） 依据施工方案，总包方与分包方在施工前，应鉴定并复核材料投入量的明细表。明确材料所用部位以及周转方式。一经确定，任何人无权更改材料投入量，如在施工中出现材料紧缺，必须查明原因，经项目部批准才能再进行增补。 （2） 技术部门依据图纸及施工方案，应准确提出材料计划。要明确材料的规格、技术要求、使用部位、进场时间。避免多提计划或少提计划。材料计划应下发到物资采购部门、工程部门、生产经理。 （3） 在施工生产过程中，为杜绝材料浪费及使用不当，各部门必须各负其责，把好每道关。 （4） 砼浇筑前，工程预算统计负责人应仔细计算工程量，确保用量的准确性。浇筑完毕后，剩余的部分不允许随114、便处理，现场需制作模具，用于预制盖板的加工。 （5） 料具管理过程中，物资部应建立节约计划，效果台帐，以及限额领料台帐。 （6） 利用钢筋对焊机将一定长度的钢筋料焊接接长，在符合规范和经质检、监理单位同意下，用在次要部位或降级使用，以节约钢筋。 （7） 精心翻样，合理断料，使钢筋长、短料搭配利用，可能避免废料、短料的产生，省材料费用支出。 （8） 合理利用木材，做到长料不短用，好材不劣用。 （9） 正确贯彻执行劳动定额，加强定额管理。严格执行限额领料制度和回收、退料制度,及时核算、总结。制定有关奖励节约、处罚超耗的措施。 （10） 加强对劳务队伍的管理。以合同为手段，实行施工任务、降低消耗和工期的控制。 （11） 加强设备、机具的日常维护工作，减少修理费、更换支出。 （12） 设专人负责对现场所有使用中的水、电进行经常检查、经常维修，保证不滴不漏，节约用水开支。（13） 砼墙体全部采用砼养护剂养护以节约用水。